Προγνωστική συντήρηση με τη βιομηχανία 4.

Η προληπτική συντήρηση εξασφαλίζει ότι τα δεδομένα λαμβάνονται από τον ελεγχόμενο εξοπλισμό
και ότι η συντήρηση πραγματοποιείται με ακρίβεια και επαρκώς χωρίς φθορά. Η προγνωστική
φροντίδα κατατάσσεται τελευταία στην ποικιλία της φροντίδας με ποσοστό εφαρμογής 12%.
Ωστόσο, η Προληπτική Συντήρηση παρέχει πολλές ευκαιρίες στις επιχειρήσεις με τις ευκαιρίες που
προσφέρει. Η προγνωστική συντήρηση λαμβάνει απλώς προφυλάξεις για το σύστημα χωρίς
δυσλειτουργία ως αποτέλεσμα διαφόρων αναλύσεων. Η προγνωστική συντήρηση έγινε για πρώτη
φορά στο METU 3. Εμφανίστηκε στο Εθνικό Συνέδριο Σχεδιασμού και Κατασκευής Μηχανημάτων. Σε
αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε τις εφαρμογές και τη σημασία της Προγνωστικής Φροντίδας στον
κλάδο.

   

0 Δεν είμαι

#Kestirimci συντήρησης #Endüstri 4.0 #IoT #Nesnelerin #Elektrik μηχανής διαδικτύου #Endüstri

02NİS

Στον κλάδο, η συντήρηση και η επισκευή των μηχανημάτων και το πιθανό κόστος διακοπής
λειτουργίας του εργοστασίου είναι πολύ δαπανηρά. Λόγω απροσδόκητης βλάβης, τα μηχανήματα
ενδέχεται να μην είναι σε θέση να λειτουργήσουν για αρκετό καιρό. Στην περίπτωση αυτή,
προκαλεί επίσης απώλειες παραγωγής και αυξήσεις του κόστους στις εταιρείες μαζικής παραγωγής.
Για να μην σταματήσει η παραγωγή, η στροφή σε μεθόδους προληπτικής συντήρησης, όπου
μπορούν να ανιχνευθούν σφάλματα χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους δοκιμής και ανάλυσης
κατά τη διάρκεια του σχηματισμού, έχει φτάσει σε ένα πολύ σημαντικό σημείο στους υπολογισμούς
κόστους.

Σύμφωνα με τις μελέτες της έρευνας, διαπιστώθηκε ότι οι εταιρείες που εφαρμόζουν την
Προγνωστική Φροντίδα είδαν τα ακόλουθα οφέλη στις επιχειρήσεις τους.

 Μείωση δραστηριοτήτων συντήρησης: 25-30%

 Μείωση παραμορφώσεων 35 - 45%

 Αύξηση παραγωγής: 20-25%

 Απόδοση της επένδυσης: αυξήθηκε κατά 10 φορές.

Κάθε παραγόμενο μηχάνημα παράγει δονήσεις ως απόκριση στη δύναμη που ασκεί το μηχάνημα
λόγω των εξαρτημάτων του. Αυτές οι δονήσεις μετατρέπονται σε αριθμητικά δεδομένα εντός του
χρονικού άξονα χρησιμοποιώντας τεχνικές Fast Fourier Transform. Όταν παρουσιάζεται
οποιαδήποτε βλάβη, το σφάλμα εκδηλώνεται με συμπτώματα όπως διαφορές στις τιμές δόνησης
και υπέρβαση ορισμένων οριακών τιμών.  Με προγνωστική συντήρηση, συνήθως
πραγματοποιούνται μη κατεστραμμένες εξετάσεις όπως ανάλυση λαδιού, υπέρυθρη μέτρηση
θερμογραφίας, τελροζωνική δοκιμή και μέτρηση και ανάλυση κραδασμών.

Έξυπνες λύσεις για την αποδοτικότητα μηχανών

Οι σχεδιαστές συντήρησης αντιμετωπίζουν το πρόβλημα της διασφάλισης της μέγιστης

διαθεσιμότητας του μηχανήματος κάθε μέρα. Ταυτόχρονα, έχουν την υποχρέωση να καθορίζουν τις
ποσότητες των υλικών που καταναλώνονται στο τμήμα συντήρησης ενώ αντιμετωπίζουν αυτό το
πρόβλημα, αλλά να εξασφαλίζουν ελάχιστες επισκευές. Οι προγνωστικές λύσεις συντήρησης
προσφέρουν νέες δυνατότητες για τις εταιρείες: Λαμβάνονται υπόψη δεδομένα, παρακολούθηση
αισθητήρων και συνθήκες μηχανής και υπολογίζεται η πιθανότητα πιθανής βλάβης. Χάρη σε αυτές
τις παρακολούθηση, τα διορθωτικά μέτρα εξασφαλίζουν τον αποτελεσματικότερο σχεδιασμό.
Επιπλέον, ο μη προγραμματισμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας μπορεί να αποφευχθεί και η
χρήση πόρων με το προσωπικό μπορεί να μειωθεί σημαντικά. Το σημαντικό στις υπηρεσίες
προληπτικής συντήρησης είναι η πρόβλεψη μελλοντικών γεγονότων με την αποθήκευση
πληροφοριών από προηγούμενα ζητήματα. Οι εταιρείες συνήθως παρέχουν ανάλυση για
προγνωστική συντήρηση δημιουργώντας Iot Suitesπου βρίσκονται στηβάση τους. Αυτές οι σουίτες
συμβάλλουν στη δημιουργία αποτελεσματικής εργασίας στην περιοχή παραγωγής. Άλλα οφέλη
περιλαμβάνουν:

► Με ενσωματωμένα επίπεδα IoT, μπορεί να δημιουργηθεί ταχεία ανάπτυξη εφαρμογών,

προσδιορισμός κανόνων και διαδικασιών, διαχείριση συσκευών και λειτουργικά συστήματα.

► Ένα αξιόπιστο IoT

► Η συστηματική πρόσβαση παρέχει συνεπή πρόσβαση σε συσκευές με άλλες συσκευές

εξαρτημάτων.

Επιπλέον, μέθοδοι όπως η διαχείριση επιχειρηματικών διαδικασιών, η διαχείριση επιχειρηματικών

κανόνων και η διαχείριση συσκευών, οι οποίες περιλαμβάνουν βασικά προϊόντα, εκτελούν την
εργασία βελτιστοποίησης για την εκτέλεση υπαρχουσών διαδικασιών.

Στην προγνωστική φροντίδα, συνήθως πραγματοποιούνται μη κατεστραμμένες εξετάσεις όπως

ανάλυση λαδιού, μέτρηση υπέρυθρης θερμογραφίας, τελεσόνια δοκιμής και μέτρηση και ανάλυση
κραδασμών.

1) Ανάλυση πετρελαίου

Υπάρχει πετρέλαιο για τα μηχανήματα να λειτουργούν αποτελεσματικά. Με αυτό το λάδι, η τριβή σε

μηχανικά μέρη μειώνεται σε ελάχιστα επίπεδα. Εάν η ποιότητα αυτού του ελαίου μειωθεί, το πάχος
των εξαρτημάτων του μηχανήματος μειώνεται στα 10 μικρά. Μετά από αυτό το σημείο, ενδέχεται
να εμφανιστούν εκδορές και προθέρμανση λόγω τριβής. Με τη μέθοδο ανάλυσης πετρελαίου,
μπορεί να προσδιοριστεί πόση φθορά ή πρόβλημα είναι σε ποιο μέρος. Το χαμηλό ιξώδες
αναφέρεται ως ο κύριος λόγος τριβής των μετάλλων. Το ιξώδες παρακολουθείται περιοδικά, οι
χημικές τιμές του ελαίου παρακολουθούνται εξετάζοντας τις ιδιότητες του ελαίου και στο σημείο
όπου αρχίζει να χάνει τις ιδιότητές του, το μηχάνημα λαμβάνεται μέριμνα για αλλαγή λαδιού και
αφαίρεση βλαβών.
2) Υπέρυθρη Θερμογραφία

Χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση ζεστών ζωνών του συστήματος. Η υπέρυθρη

θερμογραφία χρησιμοποιείται σε μέρη όπως οι σταθμοί παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας,οι
φούρνοι και τα συστήματα θέρμανσης όπου η θερμοκρασία είναι αρκετά υψηλή. Οι μέσοι όροι
θερμοκρασίας και οι αλλαγές παρακολουθούνται συστηματικά και ανιχνεύεται εκ των προτέρων
ένα επίπεδο θερμοκρασίας για να σταματήσει οποιαδήποτε επιβράδυνση ή λειτουργία του
συστήματος. Εάν νοείται ότι η θερμοκρασία είναι κοντά στο καθορισμένο επίπεδο κατωφλίου, το
σύστημα παρεμβαίνει με την εκτέλεση ενός προγράμματος συντήρησης.

3) Υπερηχητική δοκιμή

Είναι μια από τις πιο χρήσιμες μεθόδους που χρησιμοποιούνται στις επιχειρήσεις. Υποθέτοντας ότι
το όριο ακοής μας είναι 20 Hz, οι συσκευές υπερήχων συλλαμβάνουν και διαχωρίζουν τους ήχους
που δεν μπορούμε να ακούσουμε, επιτρέποντας στους ανθρώπους να ακούσουν. Ακολουθώντας
αυτούς τους ήχους, μπορούν να παραχθούν λύσεις για αποτελεσματικότητα με τακτικές εκθέσεις.
Χάρη σε αυτή τη μέθοδο, μπορούν να ανιχνευθούν διαρροές πεπιεσμένου αέρα, οι δοκιμές
εργασίας με παγίδες ατμού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανίχνευση λίπανσης και βλάβης
των ρουλεμάν.

4) Μέτρηση και ανάλυση κραδασμών

Η μέτρηση και ανάλυση κραδασμών, η πιο κοινή μέθοδος προληπτικής συντήρησης, μπορεί να
χρησιμοποιηθεί για οποιαδήποτε μηχανή με περιστρεφόμενα μέρη.  Τα προβλήματα που
προκαλούνται από το σχεδιασμό ή τη συναρμολόγηση της μηχανής είναι ένα μεγάλο μειονέκτημα
για να βρείτε το σφάλμα. Ως εκ τούτου, οι μετρήσεις θα πρέπει να πραγματοποιούνται περιοδικά
και τα δεδομένα που λαμβάνονται θα πρέπει να συσχετίζονται. Η συχνότητα και η φάση θα πρέπει
να μετρώνται για τη διεξαγωγή αυτής της ανάλυσης. Κάθε ένα από τα μέρη του μηχανήματος
παράγει διαφορετικές δονήσεις. Σε περίπτωση βλάβης, εξαιρούνται οι συνήθεις πληροφορίες
συχνότητας, ώστε να είναι προσβάσιμη η πρόσβαση σε πληροφορίες σχετικά με το ποιο είναι το
σφάλμα και από ποιο μέρος προέρχεται. Διάφορα λογισμικά και συσκευές χρησιμοποιούνται για να
τα κάνουν αυτά.

Οι ηλεκτροκινητήρες έχουν γίνει πολύ προτιμώμενα στοιχεία στον κλάδο λόγω της αξιοπιστίας και
της ευκολίας παραγωγής τους. Ασύγχρονοι κινητήρες. Αντιπροσωπεύει το 90% των κινητήρων που
χρησιμοποιούνται στον κλάδο λόγω των απλών και ανθεκτικών δομών του, του εξαιρετικά φθηνού
κόστους και της εύκολης παραγωγής σε διάφορους σταθμούς παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας. Ως
εκ τούτου, ασύγχρονοι κινητήρες. είναι ένα από τα σημαντικότερα συστατικά κρίσιμα σε πολλές
βιομηχανικές διαδικασίες. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό οι ασύγχρονοι κινητήρες να λειτουργούν
για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς βλάβη ή ότι ενδέχεται να προκύψουν προκαθορισμένες
αστοχίες. Υπάρχουν ορισμένοι τύποι αποτυχιών. Οι αποτυχίες που συναντώνται είναι αστοχίες που
προκαλούνται από συγκεκριμένους λόγους ή συνθήκες λειτουργίας. Οι αιτίες των αποτυχιών του
κινητήρα εξαρτώνται από τη συμπεριφορά των μηχανικών και ηλεκτρικών δυνάμεων μέσα στον
κινητήρα. Οι ερευνητές διαπίστωσαν ότι?

► Αποτυχίες σπείρας

► Ασταθείς παράμετροι στροφέα και στατήρα

► Σπασμένες ράβδοι στροφέα

► Παλαβότητα άξονα

► Έχουν εργαστεί σε διάφορες βλάβες του κινητήρα, όπως βλάβες ρουλεμάν.

Μελέτες το έχουν δείξει αυτό. Τα σφάλματα στους ασύγχρονους κινητήρες και η συχνότητα
σχηματισμού τους είναι τα εξής:

► Σφάλματα που προκαλούνται από περιέλιξη Stator (16%)

► Σφάλματα στροφέα (5%)

► Σφάλματα ρουλεμάν (51%)

► Σφάλματα που προκαλούνται από μίλια (%2)

► Εξωτερικά σφάλματα (Περιβαλλοντικά, παροχή τάσης, φορτίο) (16%)

► Άλλα σφάλματα (10%)

Ένα αναδυόμενο σφάλμα μπορεί να διαγνωστεί εξετάζοντας ποια χαρακτηριστικά δείχνουν τα

στοιχεία πριν από την έναρξη της αποτυχίας με την παρακολούθηση της κατάστασης. Η έρευνα το
έχει δείξει αυτό. Οι μηχανισμοί αστοχιών είναι η υπερθέρμανση, η υποβάθμιση της μόνωσης, οι
μηχανικές βλάβες και οι αστοχίες του κυκλώματος του κινητήρα. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μη
φυσιολογικές συνθήκες στον κινητήρα μπορεί επίσης να προκληθούν από αρμονικές στην παροχή
ρεύματος.

Βλάβες ρουλεμάν: Τα στοιχεία περιστροφής είναι πιθανές αστοχίες στον κλωβό που συγκρατούν
τους εσωτερικούς και εξωτερικούς δακτυλίους και τα περιστροφικά στοιχεία.

Αποτυχίες στοχαστή: Αποτυχίες στο σώμα του στοχαστή, πυρήνας stator και περιέλιξη stator.

Αστοχίες στροφέα: Οι ράβδοι στροφέα είναι ελαττωματικές αποτυχίες στον άξονα και το σώμα του
στροφέα.

Άλλες αστοχίες: Ηλεκτρικά σφάλματα όπως ανισορροπία τάσης λόγω ανισορροπιών στις συγκρίσεις
φάσης, υπερφόρτωση, κακές λαβές και αστοχία του κινητήρα να είναι καλά φέρουσα.

Συμπτώματα ασύγχρονων αστοχιών του κινητήρα

Όταν παρουσιάζεται δυσλειτουργία στον ασύγχρονο κινητήρα, εμφανίζεται ανισορροπία στις
τύργες ή/και αλλαγές στο εύρος αέρα του stator. Ως αποτέλεσμα, θα προκύψουν αλλαγές στη
διαστημική αρμονική κατανομή του κινητήρα. Σύμφωνα με έρευνες, μηχανικές βλάβες σε
ασύγχρονους κινητήρες μπορούν να διαγνωστούν από τα ακόλουθα συμπτώματα, τα οποία είναι:

► Ασταθής τάση σειράς αέρα και ρεύμα γραμμών

► Μείωση της μέσης στιγμής και αύξηση της διακύμανσης της ροπής

► Αύξηση των απωλειών κινητήρων και υπερθέρμανση, μείωση της απόδοσης

► Αύξηση ορισμένων αρμονικών στο ρεύμα σειράς

► Είναι μια αύξηση της διαρροής που προκαλείται προς την αξονική κατεύθυνση.

Υπάρχει ένα μαντρί μεταξύ των αστοχιών του ασύγχρονου κινητήρα και του αρμονικού φάσματος
του ρεύματος stator. Η έρευνα έχει δείξει ότι σε ορισμένες περιπτώσεις αποτυχίας, ορισμένες
αρμονικές του ρεύματος φάσης που αντλεί ο κινητήρας από το πλέγμα ποικίλλουν. Οι
αποτυχίεςστον στροφέα αποτελούν τησυντριπτική πλειοψηφία των αστοχιών στους ασύγχρονους
κινητήρες. Κατάγματα σε ράβδους στροφέα ή βραχυκυκλωτήρα συμβαίνουν ως αποτέλεσμα των
ακόλουθων τάσεων.

► Υπερβολικές απώλειες στον κινητήρα ή θερμικές καταπονήσεις που προκαλούνται από τη

φόρτωση του κινητήρα με φορτίο πάνω από το ονομαστικό φορτίο,

► Ηλεκτρομαγνητικοί θόρυβοι, ηλεκτρομαγνητικές δυνάμεις, μη ισορροπημένη ηλεκτρομαγνητική

βαρυτική δύναμη (UMP) και μαγνητικές καταπονήσεις που προκαλούνται από κραδασμούς

► Ενσωματωμένες καταπονήσεις που προκαλούνται από κατασκευαστικά σφάλματα

► Πιέσεις που προκαλούνται από ξαφνικές αλλαγές στιγμής στον άξονα και φυγοκεντρική δύναμη

► Περιβαλλοντικές καταπονήσεις όπως χημική ή φυσική μόλυνση ή φθορά

► Πιέσεις που προκαλούνται από προβλήματα κλινοστρωμνής.

 

Ως αποτέλεσμα, λαμβάνοντας υπόψη ότι περίπου το 36% της συνολικής καθαρής κατανάλωσης
ηλεκτρικής ενέργειας στην Τουρκία και περίπου το 70% της βιομηχανικής κατανάλωσης ηλεκτρικής
ενέργειας χρησιμοποιούνται σε τριφασικά συστήματα ηλεκτροκινητήρων επαγωγής
εναλλασσόμενου ρεύματος, αυτή η κατάσταση μας αναγκάζει απολύτως να εργαστούμε σε αυτούς
τους κινητήρες. Πολλά σημαντικά κριτήρια όπως ότι η απόδοση των κινητήρων καύσης θα μειωθεί
μεταξύ 1-4% με την εκ νέου περιτύλιξη των κινητήρων καύσης, ότι η απόδοση μπορεί να μειωθεί
έως και 18% λόγω της λανθασμένης επιλογής φορτίου κινητήρα, ότι οι απώλειες μπορούν να
μειωθούν με την επιλογή ζωνών υψηλής απόδοσης κ.λπ.

Ποιες αλλαγές συμβαίνουν με την προγνωστική συντήρηση;

Η Προληπτική Συντήρηση παρέχει πολλές ευκαιρίες στις επιχειρήσεις με τις ευκαιρίες που
προσφέρει.

► Αύξηση της διάρκειας ζωής και της αποδοτικότητας του εξοπλισμού

► Επιτρέπει τη διορθωτική συντήρηση για κρίσιμα στοιχεία

► Μειώνει το χρόνο εκτός λειτουργίας σε διαδικασίες και συσκευές

► Μειώνει το κόστος εργασίας.

► Παρέχει κερδοφορία 8%-12% σύμφωνα με την προληπτική φροντίδα.

► Αύξηση της εξοικονόμησης ενέργειας

► Μειωμένος φόρτος εργασίας των εργαζομένων

► Απόδοση επένδυσης: 10 φορές

► Μείωση δραστηριοτήτων συντήρησης: 25%-30%

► Μείωση των στρεβλώσεων: 35%-45%

► Αύξηση παραγωγής: 20%-25%

Εάν οι βλάβες του μηχανήματος μπορούν να διαγνωστούν νωρίς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας
συντήρησης, θα είναι δυνατό να απαλλαγούμε από το μεγαλύτερο πρόβλημα που μπορεί να
προκύψει στο μέλλον, αλλά θα εφαρμοστεί φθηνότερη συντήρηση και θεραπεία. Με αυτόν τον
τρόπο, οι εταιρείες μπορούν να λάβουν τις προφυλάξεις τους πολύ νωρίτερα. Με αυτό το σύστημα,
προκύπτουν καινοτόμες ευκαιρίες για τις εταιρείες.

1) Νέα επιχειρηματική μοντελοποίηση

Βοηθά με νέες ευκαιρίες στην αγορά: παρέχονται πρόσθετες υπηρεσίες στους πελάτες στον τομέα
της συντήρησης και της βελτιστοποίησης πόρων.

2) Βελτιστοποίηση υπηρεσιών συντήρησης

Τα αποτελεσματικά προγραμματισμένα μέτρα συντήρησης αποτελούν σημαντικό κανόνα για την

αύξηση της ικανοποίησης των πελατών και τη μείωση του κόστους. Επιπλέον, χάρη σε αυτές τις
εργασίες συντήρησης, σας επιτρέπει να ξεχωρίσετε από τους ανταγωνιστές σας και να επιτύχετε
καλύτερα επίπεδα κόστους.

3) Αυξημένη αποδοτικότητα με τη διαδικασία συντήρησης

Οι λύσεις που προσφέρονται θα πρέπει να είναι για ολοκληρωμένα στάδια διαδικασίας. Επιπλέον,
θα πρέπει να αναπτυχθούν συστήματα που θα παρέχουν προγνωστικές διαδικασίες και ενοποίηση
μεταξύ όλων των υπηρεσιών και θα πρέπει να υπάρχει η δυνατότητα παροχής υπηρεσιών
συντήρησης σε ένα μέρος.

4) Βελτίωση της λειτουργικής αποδοτικότητας

Η δημιουργία μέτρων συντήρησης ελαχιστοποιεί τη ζημιά κόστους που μπορεί να προκληθεί από
την ανάγκη διακοπής του μηχανήματος όταν είναι ελαττωματικό. Η ευκολότερη και ταχύτερη
παραγωγή μπορεί να επιτευχθεί εάν οι πόροι και τα μέτρα εφαρμοστούν εγκαίρως. Η πύλη
υπηρεσιών που δημιουργήθηκε για την προληπτική συντήρηση διαγιγνώσκει αυτόματα τις
αποτυχίες του μηχανήματος μέσω μιας ολοκληρωμένης προσέγγισης, σχεδιασμού και διαφανούς
τεκμηρίωσης και όλες οι διαδικασίες εμφανίζονται βήμα προς βήμα μέσω ενός ενιαίου πίνακα. Τα
δεδομένα κατάστασης του μηχανήματος λαμβάνονται χάρη στην τεχνολογία έξυπνων κανόνων και
τα ακατάλληλα δεδομένα συλλέγονται και εξάγονται με το λογισμικό ανάλυσης. Ως αποτέλεσμα
αυτών των αναλύσεων, ξεκινούν διορθωτικά μέτρα και επιτυγχάνονται ακριβείς μετρήσεις και
δεδομένα με την εισαγωγή τους σε μια αυτοματοποιημένη διαδικασία.
 

5) Κεντρική πρόσβαση για όλες τις εφαρμογές

Ο κλάδος 4.0 έχει προκύψει ότι οι ενημερώσεις για όλα τα μηχανήματα γίνονται σε ένα κεντρικό
σημείο και τα μέτρα συντήρησης είναι προσβάσιμα με διαφανή τεκμηρίωση σε αυτό το ενιαίο
σημείο. Παρέχονται επίσης πληροφορίες πύλης εξυπηρέτησης των εταιρειών για την εμφάνιση των
συγκεκριμένων πληροφοριών σχετικά με τους πελάτες και τους υπαλλήλους τους. Όλα τα μέτρα
συντήρησης σημαίνουν απομακρυσμένη κονσόλα ή κεντρική διαχείριση.

6) Συμβατότητα και ανοιχτή αρχιτεκτονική

Με το Industry 4.0, διασφαλίζεται ότι οι εταιρείες ενσωματώνουν τις πύλες εξυπηρέτησης στα
συστήματα πληροφορικής του πελάτη και συλλέγουν όλες τις πληροφορίες που απαιτούνται για τη
συντήρηση σε ένα μέρος. Χάρη σε αυτή την τεχνολογία, ελαχιστοποιεί τις πολλαπλές εισόδους
δεδομένων στην καθημερινή εργασία του έργου, επιτρέποντας στο σύστημα να λειτουργεί σε
υψηλές επιδόσεις. Χάρη στις σουίτες και τις πύλες, η εργασία έργου είναι πολύ σημαντική τόσο για
τη συντήρηση όσο και για την αποτελεσματικότητα, καθιστώντας εύκολη τη διαχείριση ακόμα και
αν υπάρχει ένα μόνο σημείο καθώς και πολλές καταχωρήσεις bigdata. Αυτές οι πύλες
εξυπηρέτησης είναι το ιδανικό σύστημα για την εκτέλεση συστημάτων απομακρυσμένης
συντήρησης ή παρακολούθησης κατάστασης.

7) Επεκτασιμότητα και διεπαφή χρηστών

Οι αλλαγές δεδομένων θα πρέπει να εισάγονται γρήγορα λόγω τυχόν αλλαγών στην πρόθεση
συντήρησης ή στην προσθήκη νέων μηχανημάτων. Το λογισμικό που απαιτείται για αυτό ορίζεται
ως ολοκληρωμένο, διαισθητικό και βασισμένο σε μοντέλα. Χάρη σε αυτό το διαισθητικό και
βασισμένο σε μοντέλα λογισμικό, οι αλλαγές γίνονται απευθείας από τα πάνελ των ειδικών πύλης
χωρίς την ανάγκη για επιπλέον προγραμματισμό. Αυτές οι ευαίσθητες πληροφορίες
προστατεύονται από μια αρχιτεκτονική ασφαλείας που ορίζεται ως ένα ολοκληρωμένο μοντέλο
εξουσιοδότησης.
 

Παράμετροι για την εφαρμογή προληπτικής συντήρησης.

Δόνηση ( Δόνηση )

Πίεση

Θερμοκρασία

Δύναμη

Ποιότητα λαδιού

Γωνιακή ταχύτητα

Θόρυβος

Τρέχων

Πλαστογράφηση

Ανάλυση κραδασμών

Όλες οι περιστρεφόμενες μηχανές όπως ανεμιστήρες, αντλίες, κινητήρες, τουρμπίνες και

συμπιεστές θα δονούνται. Το επίπεδο δόνησης και το μοντέλο δόνησης υποδεικνύουν την
κατάσταση των εσωτερικών περιστρεφόμενων εξαρτημάτων.

Χρησιμοποιούμε ηλεκτρονικές συσκευές για τη μέτρηση των κραδασμών, εάν τα επίπεδα

κραδασμών αυξηθούν και τα μοντέλα αλλάξουν, μπορούμε όχι μόνο να ανιχνεύσουμε ότι υπάρχει
πρόβλημα, αλλά και να διαγνώσουμε τον τύπο και τη θέση του προβλήματος.
Διάφοροι τύποι προβλημάτων μπορούν να ανιχνευθούν με ανάλυση κραδασμών. Το μοντέλο
δόνησης μπορεί να υποδεικνύει κατάσταση εσφαλμένης ταλάντωσης ή κατάσταση ανισορροπίας.
Τα αποτελέσματα που εντοπίστηκαν μπορεί να υποδεικνύουν πρόβλημα τροχαίου στοιχείου που
φέρει πρόβλημα ή πρόβλημα κρεβατιού muylu.

Οι αστοχίες που μπορούν να ανιχνευθούν με ανάλυση κραδασμών περιλαμβάνουν:

* Φέροντα προβλήματα – ρουλεμάν και με mucelu και ρουλεμάν

• Ανισορροπία c c c
• Αναντιστοιχία

• Χαλαρότητα

• Μαλακό πόδι

• Ηλεκτρικές βλάβες

• Εκκεντρικοί στροφείς

• Προβλήματα ζώνης και σύζευξης

• Δίκτυο γραναζιών

• Σπασμένες ράβδοι στροφέα

Η ανάλυση κραδασμών χρησιμοποιεί έναν ειδικό αισθητήρα τοποθετημένο σε ένα ευαίσθητο στην
κίνηση ρουλεμάν. Σε έναν φορητό συλλέκτη δεδομένων, ένα στιγμιότυπο δόνησης λαμβάνεται και
μεταφέρεται σε έναν υπολογιστή για ανάλυση. Τα δεδομένα στιγμιότυπου εξετάζονται για να
προσδιοριστεί εάν υπάρχει πρόβλημα και η σοβαρότητα του προβλήματος. Τα
δεδομένασυλλέγονται από πολλές τοποθεσίες και πολλαπλές κατευθύνσεις. Ένα μηχάνημα δονείται
πάνω και κάτω (κατακόρυφο), δίπλα-δίπλα (οριζόντιο) και από άκρο σε άκρο(αξονικό). Διαφορετικά
σφάλματα εκδηλώνονται σε διαφορετικά σχήματα και σε διαφορετικούς άξονες.

---προγνωστική συντήρησηαλλάζει τον παλιό τρόπο να κάνεις πράγματα. Η αρχή της "διόρθωσης
πριν από την αποτυχία" έχει αρχίσει να υιοθετείται, όχι "μην αγγίζετε αν δεν έχει δυσλειτουργήσει".

Τομείς και τομείς χρήσης όπου η προληπτική συντήρηση είναι κοινή:

Παραγωγή

Η αυξημένη εμπιστοσύνη και η βιωσιμότητα από την προγνωστική φροντίδα προσφέρουν

ελκυστικές ευκαιρίες για τη μεταποιητική βιομηχανία. Η έρευνα προβλέπει ότι η εξοικονόμηση από
την προληπτική συντήρηση στη μεταποιητική βιομηχανία παγκοσμίως θα μπορούσε να φτάσει τα
240 δισεκατομμύρια δολάρια σε 630 δισεκατομμύρια δολάρια μέχρι το 2025.

https://youtu.be/HSiA_J3o90I