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제조업근로자정기안전보건교육1 (산업안전보건법외) 1
제조업근로자정기안전보건교육1 (산업안전보건법외) 1
1분기 제조업
1차시 산업안전보건법과 안전정책 ①
● 산업안전보건법 특징
교육목표
l 산업안전보건법의 목적과 특징을 알 수 있다. ① 기술성
l 산업안전보건법상의 각 주체들의 역할과 - 유해ㆍ위험요소를 제거하기 위한 전문 기술성
의무를 알 수 있다. - 90% 이상이 안전ㆍ보건에 대한 기술적인 사항
② 복잡 다양성
목차 - 산업현장의 모든 분야에 대한 안전과 보건 규범
l 산업안전보건법일반 - 4개 시행규칙, 64고시, 15개 예규, 3개 훈령
- 산업안전보건법 목적 및 특징
- 산업안전보건법 법령체계 ③ 강행성, 규제성
- 산업현장의 안전보건 책임: 사업주 의무로 강제화,
l 산업안전보건 주체들의 역할과 의무 불이행시 사법적 처벌
- 사업주의 의무 - 근로자와 정부에 대해서도 의무와 책임 부여
- 근로자의 의무
2. 산업안전보건 주체들의 역할과 의무
l Q&A 산업안전보건법의 주체 중 산업안전보건법에서는 산업안전보건을 위한 각 주체.
국가의 의무도 있을까요? 즉, 정부, 사업주, 근로자의 책임과 의무에 대하여 규정하고
있으며 그 중에서도 사업주의 의무에 대해서 구체적
강행규정을 두고 있다.
1. 산업안전보건법 일반
1) 사업주의 의무
1) 산업안전보건 제도의 개념과 의의
● 일반적 의무
● 개념
사업주는 다음 각 호의 사항을 이행함으로써 근로자의
사업장 산업재해를 예방하고 쾌적한 작업환경을 조성하여 안전과 건강을 유지ㆍ증진시키는 한편, 국가의 산업재해
근로자의 생명과 신체 안전을 도모하고 질병을 방지하며, 예방사책에 따라야 한다.
건강을 유지ㆍ증진시키기 위한 근로자 보호제도
● 의의
● 법형 요지 게시 등의 의무
● 안전보건 표지 부착 등의 의무
● 유해ㆍ
유해 위험한 기계 및 기구 등의 방호조치 재해 위험이 높은 건설물, 기계, 기구, 설비 등의 설치, 이전,
변경으로 인해 근로자의 안전과 보건을 해칠 우려가 있다는
사업주는 방호조치가 정상적인 기능을 발휘할 수 있도록 점을 감안하여 유해·위험요인을 사전에 평가하기 위한
상시 점검하고 정비하여야 하며, 근로자가 방호장치의 기능이 제도로서 사업주에게 미리 유해·위험 방지계획을 수립,
상실된 것을 발견하고 이를 신고한 때에는 즉시 수리, 보수 제출하도록 하여 정부가 이를 심사, 확인함으로써 유해 ·
및 작업 중지 등의 적절한 조치를 취해야 한다. 위험 요인으로부터 근로자를 보호하기 위한 것이다.
발암물질 등 근로자에게 중대한 건강 장해를 유발할 우려가 산업재해를 예방하기 위해 잠재적 위험요인을 발견하고 그
있는 유해인자로서 작업장 내 유해인자의 노출 농도를 대책을 수립할 수 있도록 중대 재해 발생사업장 등
고용노동부령으로 정하는 허용기준 이하로 유지하여야 한다. 고용노동부령으로 정하는 사업장에 대해 안전보건 진단기관의
안전보건 진단을 받도록 명령할 수 있는 제도이다. 즉, 재해
● 화학물질의 유해성, 위험성 조사 다발 사업장에 대하여 고용노동부 장관의 명령으로 전문성을
지닌 안전보건 진단기관에 의한 위험성 분석 등을 통하여 좀
신규 화학물질에 의한 근로자의 건강 장해를 예방하고 더 구체적인 재해 예방 대책을 수립, 시행함으로써 유해 ·
우리나라가 유해물질의 독성 실험장소로 사용되는 것을 위험요인으로부터 근로자를 보호하기 위한 것이다.
방지하기 위해 신규 화학물질 제조 · 수입자에게 유해성 및
위험성 조사보고서 제출 의무를 부과하고 있다. ● 공정안전 보고서 제출(법 제 49조의 2)
● 물질안전보건 자료의 작성ㆍ
작성 비치 등 화재, 폭발, 위험물질 누출로 사업장 내의 근로자에게 즉시
피해를 주거나 사업장 인근지역에 피해를 줄 수 있는 중대
대상 화학물질을 취급하려는 근로자에게 자신이 취급하는 산업사고 예방을 위한 공정안전 관리 제도.
대상 화학물질의 유해·위험성 등을 알려줌으로써 대상 (PSM : Process Safety Management System)에 따라
화학물질 취급 시 발생될 수 있는 산업재해나 직업병을 공정안전 보고서를 공단에 제출하여 심사 및 확인을 받고 그
사전에 예방하고, 불의의 사고에도 신속히 대응하도록 하기 내용을 이행하여야 한다.
위해 사업주에게 화학물질의 명칭, 성분, 함유량,
안전보건상의 취급 시 주의사항 등을 게시하거나 갖춰두도록 ● 안전보건 개선계획(법 제50조)
하고 있다.
재해 다발 또는 작업환경 불량 사업장에 대하여 고용노동부
● 위험성 평가 장관의 명령을 통해 산업재해예방을 위한 종합적인
개선조치를 하게 함으로써 유해·위험요인으로부터 근로자를
- 건설물, 기계기구, 설비, 원재료, 가스, 증기, 분진 등에 보호하기 위한 제도이다.
의하거나 작업행동, 그밖에 업무에 기인하는 유해위험요인을
찾아내어 위험성을 결정하고, 그 결과에 따라 조치하여야 2) 근로자의 의무
하며, 근로자의 위험 또는 건강장해를 방지하기 위하여
필요한 경우에는 추가적인 조치를 하여야 한다. ● 일반 의무
- 위험성평가를 실시한 경우에는 실시내용 및 결과를
기록, 보존하여야 한다. ‘근로자는 법과 법에 대한 명령으로 정하는 산업재해 예방을
위한 기준을 지켜야 하며, 사업주나 그 밖의 관련 단체에서
● 작업환경 측정 실시하는 산업재해 방지에 관한 조치에 따라야 한다.’라고
규정하여 근로자의 일반적인 의무에 대해 규정하고 있다.
유해인자로부터 근로자의 건강을 보호하고 쾌적한 작업환경을
조성하기 위하여 사업주로 하여금 인체에 해로운 작업을 ● 준수사항
하는 작업장에 대해 작업환경 측정을 실시하고 그 결과를
기록, 보존하며 고용노동부 장관에게 보고하여야 한다. 사업주가 취한 안전조치와 보건조치를 준수하여야 한다.
안전보호구 착용의 의무
● 근로자 건강진단
3. 산업안전보건법상 주체 중
국가의 책무도 있을까요?
● 근로자의 생명과 재산을 보호하기 위하여 정부가 하여야
할 책무는 다음과 같다.
- 출퇴근 중 사고 사례
사례 1)
공장책임자의 묵시적 지시에 의거 근로자들을 출근시키던 중
발생한 재해 : 근로자 출근을 도와주기 위해 회사 차량을
운행하던 중 발생된 교통사고로, 피재자가 다른 목적이나
사적인 행동을 하지 않았음이 입증되고 또한 회사 책임자가
차량운행을 묵시적으로 승인하면서 자동차 열쇠를 사용하기
쉽도록 한 점으로 보아 피재자본연의 업무는 아니지만 회사
차량을 이용, 회사 업무를 수행하던 중 발생된 재해로 보아야
할 것인 바, 피재자의 재해는 업무상 재해이다.
사례 2)
퇴근 중 건물 내 계단에서 넘어져서 입은 재해 : 퇴근 중인
근로자가 사업장내의 계단에서 넘어져 재해를 당한 경우라면
비록 재해가 근로자의 본인의 부주의에 의하여 발생하였다
하더라도, 사업주의 지배관리 하에 있는 시설 내에서 재해로
보아야 하며, 사업장내에서의 퇴근행위는 산재보험법
시행규칙 제35조 제1항과 제34조 제1항 4호 규정에 의한
작업에 수반되는 필요적 부수행위에 해당한다고 사료되는 바,
근로자의 고의, 자해 및 범죄행위 또는 그것이 원인이
되었는지 여부와, 퇴근과 사고시간과의 연속성 유무,
퇴근경로 등을 면밀히 검토하여 업무상 재해여부를
결정하여야 한다.
사례 3)
회식 후 회사가 제공한 차량으로 귀가하던 중 발생한 재해 :
회사 회식 후 사업주가 제공한 차량으로 귀가 중 발생한
교통사고는 그 퇴근과정이 사업주의 지배관리하에 있었다고
볼 것이므로 업무상 재해에 해당한다.
학습요약본
1분기 제조업
3차시 안전심리와 안전 ①
교육목표 4) 인간행동의 조건
l 인간행동의 특성에 대해서 알 수 있다.
l 인간의 의식수준과 안전심리에 대해서 알 수 있다.
목차
l 인간행동의 특성 이해
- 인간행동의 조건
- 인간의 지각과 반응
- 인간의 주의와 부주의
● 지각
1) 안전의 구분
- 인간이 접하고 있는 환경과 관련된 정보에 의미를
부여하고 해석하는 과정을 말한다.
● 반응 선택 및 실행
● 반응시간
2) 인간행동의 법칙 ① 원리
- 인간의 행동은 주변 환경의 자극에 의해서 일어나며, - 인간의 행동은 환경의 자극에 의해서 일어나고 거기에
항상 환경과의 상호작용의 관계에서 전개됨. 작용하는것이며, 환경으로부터의 자극은 눈이나 귀
등의 감각기관에서 수용되고, 신경을 통해서 대뇌에
- 심리학자 레빈(Lewin. K)은 인간의 행동은 그 자신이 전달되고, 여기에서 해석되고 판단되어 반응한다.
가진 자질, 즉 개체(연령, 경험, 심신상태, 성격, 지능
등)와 심리적인 환경(인간관계, 작업환경 등)과 밀접한 ② 단순 반응 시간
관계가 있다고 말함. - 하나의 특정자극에 대해 반응을 시작하는 시간으로
항상 같은 반응을 요구
3) 인간행동의 특성
③ 선택 반응 시간
- 간결성의 원리 : 인간의 심리활동에 있어서 최소
- 여러개의 자극을 제시하고, 각각에 대해 서로 다른
에너지에 의해 어떤 목적에 달성하도록 하려는 경향
반응을 요구하는 경우의 반응시간
- 주의의 일점 집중현상 : 한 지점에 주의를 집중하면
다른 곳의 주의는 약해짐 6) 잘못된 지각과 반응에서 오는 인간행동
- 순간적인 경우 대피 방향 : 좌측으로 주도 하게 됨
- 동조 행동
- 좌측 통행
● 주의
- 행동의 목적에 의식수준이 집중되는 심리상태
- 주의의 특성
8) 인간의 주의 특성
● 주의의 대상작업에 따른 분류
● 주의의 내적, 외적 조건
2. 인간의 의식수준과 안전심리 5요소
이해
1) 인간의 의식수준
● 의식수준의 단계
- 인간이 장시간 동안 주의를 기울이지 못하는 것은
대뇌의 활동과 관계가 있으며, 이러한 인간의 의식은
항상 일정 수준에 머물러 있는 것이 아니라 상황 또는
시간에 따라서 변화함.
● 부주의
- 목적수행을 위한 행동전개과정에서 목적에서 벗어나는
심리적, 신체적 변화와 현상을 말한다.
학습요약본
1분기 제조업
2) 안전심리란?
● 인적요인과 외적요인
- 심리적 요인인 착오, 망각, 걱정거리, 피로, 적성에
맞지않는 일을 하는 것
- 휴먼에러의 배후요인, 설비적 요인, 작업적 요인, 관리적
요인
3) 안전심리 5요소
- 주의력 집중과 배분
- 예측의 수준
- 망각
- 착오
- 미확인
학습요약본
1분기 제조업
4차시 사고발생시 응급조치 ①
3) 재해가 발생하면
● 현장조사(Check) ● 찰과상
- 피부의 표피층만 다친 경우
- 현장의 안전 상태와 위험요소 파악 - 신경의 말단이 피부와 함께 벗겨져 통증을 호소
- 구조자 자신의 안전 여부 확인 - 상처부위가 크거나 이물질이 상처 안으로 들어가면 감염
- 사고 상황과 부상자의 수 파악
- 도움을 줄 수 있는 주변인력 파악
- 환자의 상태 확인(생사의 확인)
● 구조요청(Call)
● 상처보호
- 소독 드레싱 사용
- 지혈과 오염을 예방
● 결출상(박탈상) - 붕대는 드레싱을 고정할 때 사용
- 주로 귀, 손가락, 손에 생기는 살이 찢어져 상처부위에
붙어 있기도 하고 완전히 떨어져 나가기도 하는 상처 ● 감염예방
- 떨어진 상처를 잘 유지하여 병원으로 가져가야 함 - 감염 징후 : 부종, 발적, 통증, 고름, 발열, 오한과
고열이 있으면 감염이 순환기까지 미쳐 패혈증까지 동반
● 절단상
- 손가락, 발가락, 손, 발, 팔, 다리와 같은 신체부위가 *파상풍 : 72시간 이내 파상풍 방지 관련 조치를 해야 함
잘려나간 경우 (Golden time은 8시간)
- 잘려나간 부위를 병원으로 환자와 같이 이송 - 파상풍 예방접종을 전혀 하지 않은 사람으로 상처를
입었을 경우
2) 폐쇄성 상처 - 과거에 예방접종을 하였으나 지난 10년간 추가접종을
하지 않은 경우
- 강타, 충격, 추락이나 자동차 사고 등 둔탁한 물체가 - 추가접종을 한 지 5년이 넘은 사람으로 상처부위가
몸에 부딪혀서 생기는 상처 불결해진 경우
● 폐쇄성 상처의 종류
학습요약본
1분기 제조업
● 심각한 손상을 가진 폐쇄성 상처 응급처치
5) 절단 시 처치
- 손상의 정도가 심하거나 파악하기가 어려울 때
- 직접압박과 절단된 부위에 압박드레싱을 적용하여 현장에서의 특별한 처치방법이 없으므로 신속히
지혈지혈법으로는 직접압박, 거상, 동맥점 병원으로 이송
압박(의료종사자만)
- 감염주의
- 절단부위를 찾아 환자와 함께 병원으로 이송
- 절단 부위는 마른 거즈로 싸서 비닐봉지나 방수용기에
담은 후 얼음이 담긴 물에 띄운다
- 절단 부위를 차게 보관하지 못하고 6시간이 경과되면
살릴 가능성이 희박, 제대로 차게 보관한 경우 최장
18시간까지 생존 가능
3. 이런사고에서는 어떤 응급처치를
할까요?
6) 개방성 복부손상
1) 폭발화재로 화상을 입었다면 어떻게 응급처리를
- 장기가 척출되거나 노출된 장기를 만지거나 제자리로 해야할까?
삽입하지 않도록 하고
- 상처부위에 멸균 드레싱이나 가능한 깨끗한 천을 생리 ● 화상을 입었을 경우
식염수로 적신 후 상처부위에 대고 습한 드레싱을
적용한다. ① 흐르는 차가운 물로 15분 정도 식히기
② 붉게 부어 오른 정도(1도 화상)면 자가 치료 가능
-상처에 항생제 연고나 화상용 연고를 발라준다.
-상처 부위를 소독한 거즈로 덮어준다.
- 안전에 대해 무감각한 것을 말함
목차 - 안전한 상황이 아닌데 안전하다고 느끼는 것
l 사고와 안전의식의 이해 - 안전수칙 등 안전에 대한 기본상식이 없는 것
- 안전과 안전의식의 이해
- 사고를 불러오는 불안전의식 ● 불안전의식이란?
1. 사고와 안전의식의 이해
1) 안전과 안전의식의 이해
● 안전이란?
● 감성안전이란?
● 안전의식이란?
● 감성적 안전의식이란?
1) 사업주의 의무 ● 사고개요
- 용접시 화재사고
- 크레인 붕괴사고 - 타워크레인 지브 각도가 기울어진 상태에서 와이어가
골리앗 크레인의 구조물과 충돌해 끊어지면서 해양플랜
트 구조물 위로 크레인이 떨어졌다.
- 계절별
- 작업별
- 설비별
- 직종별
● 안전 커뮤니케이션
교육목표 5. 접선 몰림점
- 회전하는 부분의 접선방향으로 물려 들어갈 위험이
l 위험기계기구작업의 중요성을 이해할 수 있다.
존재하는 점으로 풀리와 벨트, 체인과 스프로킷 등에서
l 위험기계기구의 안전조치를 알 수 있다.
볼 수 있음
목차 6. 회전 몰림점
- 회전하는 물체에 작업복 등이 말려드는 위험이 존재하는
l 위험 기계기구의 작업
점으로 나사회 전부, 드릴 등에서 볼 수 있음
l 위험 기계기구의 방호조치
● 기계기구의 작업안전
l Q&A 작업장 통로는 근로자에게 말로만 알려주어도
(1) 기계의 정지 및 운전시 점검사항
되나요?
Ÿ 정지상태시의 점검사항
※ 사업장내에서 지게차 사고 났습니다. 이처럼 우리
- 급유상태, 전동기 개폐기의 이상 유무
사업장의 기계기구들은 우리를 위험하게 합니다.
- 방호장치, 동력전달장치의 점검
(위기탈출 2015/10/16 지게차사고예방편)
- 슬라이드 부분 상태, 힘이 걸린 부분의 흠집, 손상의
이상 유무
1. 위험 기계기구의 작업 - 볼트, 너트의 헐거움이나 풀림 상태 확인
- 스위치 위치와 구조 상태, 어스 상태 점검
1) 위험 기계기구의 작업 Ÿ 운전상태시의 점검사항
- 클러치, 기어의 맞물림 상태
-위험기계기구란 유해하거나 위험한 작업을 필요로 하거나 - 베어링 온도상승 여부
동력으로 작동하는 기계.기구를 말하고, 유해·위험 방지를 - 슬라이드면의 온도상승 여부
위한 방호조치를 하지 아니하고는 양도, 대여, 설치 또는 - 이상음, 진동 상태
사용에 제공하거나, 양도·대여의 목적으로 진열하여서는 - 시동 정지 상태
아니 된다.
(2) 작업장 통로의 안전
● 기계기구의 위험점
- 중요한 통로에는 구획 표시
1. 협착점 - 통로면은 넘어지거나 미끄러지는 등의 위험이 없도록
- 왕복운동을 하는 동작부분과 움직임이 없는 고정부분 해야 함
사이에 형성되는 위험점으로 프레스 금형조립 부위 - 통로면으로부터 높이 2m이내 장애물 금지
등에서 볼 수 있음 - 기계와 기계 사이에 80㎝ 이상의 간격 유지
- 작업장내 안전통로 폭 확보
2. 끼임점 일방통행=몸 넓이+60㎝, 양방통행=(몸 넓이×2)+90㎝
- 고정부분과 회전하는 동작부분이 함께 만드는
위험점으로 회전 풀리와 베드사이, 연삭숫돌과 (3) 공장 내의 교통계획
작업대사이 등에서 볼 수 있음
- 일방통행의 경우 노폭 = 차폭+60㎝
3. 절단점 - 교차통행의 경우 노폭=(차폭×2)+90㎝
- 고정부분과 운동부분이 만드는 위험점이 아니고 - 운행속도는 제한속도가 10㎞/h이며, 8㎞/h 정도로
회전하는 운동부분 자체의 위험이나 운동하는 기계부분 운행하는 것이 가장 안전한 속도임
자체의 위험에서 초래되는 위험점으로 목공용 띠톱
부분, 밀링 컷터 부분 등에서 볼 수 있음.
4. 몰림점
- 회전하는 두개의 회전체에 물려 들어가는 위험성이 있는
곳을 말하며, 위험점이 발생되는 조건은 회전체가 서로
반대방향으로 맞물려 회전되어야 한다. 주로 기어
물림점, 롤러회전에 의한 물림점 등에서 볼 수 있음
학습요약본
1분기 제조업
(1) 위험성
1) 위험 기계기구의 방호조치 - 점검.보수중 크레인 동작으로 인한 협착위험
- 권과방지장치 불량, 와이어로프 절단 등으로 화물
- 방호장치란 기계적.물리적 위험으로부터 작업자의 낙하위험
안전을 보호하기 위해 일시적 또는 영구적으로 - 줄걸이 작업방법 불량으로 인한 화물 낙하위험
설치하는 장치를 말하고, - 중량물 운반작업시 관성에 의한 중량물과 운전자간의
방호조치란 위험한 기계기구에 의한 작업으로부터 충돌위험
근로자를 보호하기 위하여 행해지는 모든 행위를 - 크레인 상부 또는 레일․통로에서 보수․점검중 추락위험
말한다.
(2) 안전대책
● 지게차 운전작업
(1) 위험성
- 운전자 시야불량, 운전미숙, 과속에 의한 충돌위험
- 경사면 또는 무게중심 상승상태에서 급선회에 의한
전도위험
- 화물과다 적재, 편하중, 지면요철 등에 의한 화물
낙하위험
- 포크를 상승시킨 상태에서 고소작업 중 추락위험
(2) 안전대책
1. 안전통로 확보
➀ 전용통로 확보 (작업공간이 충분할 경우)
➁ 통로 구분 (바닥 면 또는 선을 색채로 표시) ● 기타 동력기계 취급작업
➂ 반사경 설치 (교차로 등 사각지대)
(1) 위험성
2. 안전장치 설치 - 동력전달부 및 구동부 말림에 의한 협착위험
➀ 안전벨트 부착 - 절삭공구 등 회전하는 회전체에 협착위험
- 점검.보수작업시 고소작업 중 추락위험
3. 화물적재의 안전성 확보
➀ 운전자 시야 확보 (과자 적재금지) (2) 안전대책
➁ 포크에 화물을 매달은 상태에서 주행(급선회) 금지
➂ 팔레트에 화물을 과다적재후 시야 확보시까지 포크를
상승시킨 상태에서 주행 금지
➃ 급선회시 사용하는 핸들에 Knob 부착금지
4. 지게차 안전운행
➀ 지게차 주행시 전조등 및 후미등 점등
➁ 지게차 운행구간별 제한속도 지정 및 표지판 부착
5. 고소작업 사용금지
➀ 안전난간이 설치된 전용운반구 사용가능
6. 전담 관리자 지정
➀ 지게차 전담관리자 지정 및 키 관리
➁ 승차석의 탑승금지
➂ 무자격자 운전금지
학습요약본
1분기 제조업
● 리프트, 승강기 취급작업 ● 중량물 적재작업
(2) 안전대책
2. 원료투입시 안전조치
➀ 호퍼 내 원료 투입장소에 안전난간 설치
➁ 원료 투입방식을 수동에서 자동으로 변경(권장)
적용대상
- 호퍼 내 원료투입 장소가 2m이상 고소장소인 경우 계단
및 작업발판 측면에 안전난간 설치
학습요약본
1분기 제조업
7차시 유해.위험물질(MSDS) 작업안전
1) 유해.위험화학물질
● 유해.위험화학물질 취급안전
*16개의 항목
1. 화학제품과 회사에 관한 정보
2. 유해성 · 위험성
3. 구성성분의 명칭 및 함유량
4. 응급조치 요령
5. 폭발 · 화재 시 대처방법
6. 누출 사고 시 대처방법
7. 취급 및 저장방법
8. 노출방지 및 개인보호구
9. 물리화학적 특성
10. 안전성 및 반응성
● 적용대상 11. 독성에 관한 정보
12. 환경에 미치는 영향
- MSDS의 대상은 기본적으로 위험하고 유해한 물질이며, 13. 폐기시 주의사항
산안법 시행규칙 [별표11의2] 1. 화학물질의 14. 운송에 필요한 정보
분류기준에 해당하는 화학물질 및 화학물질을 함유한 15. 법적 규제현황
제제(대상화학물질)이다. 16. 그 밖의 참고사항
9. 물리화학적 특성
• 외관(물리적 상태, 색 등)
• 냄새
• 냄새역치
3. 구성성분의 명칭 및 함유량
• 산, 알칼리성을 나타내는 pH
• 녹는점, 어는점
• 화학물질명 • 관용명 및 이명(異名)
• 초기 끓는점과 끓는점의 범위
• CAS번호 또는 식별번호 • 함유량(%)
• 인화점
• 증발속도
4. 응급조치 요령
• 인화성(고체, 기체)
• 인화 또는 폭발 범위의 상한/하한
• 눈에 들어갔을 때 • 피부에 접촉했을 때
• 증기압
• 흡입했을 때 • 먹었을 때
• 용해도
• 기타 의사의 주의사항
• 증기밀도
• 비중
5. 폭발.화재 시 대처방법
• n-옥탄올/물 분배계수
• 자연발화 온도
• 적절한( 및 부적절한) 소화제
• 분해온도
• 화학물질로부터 생기는 특정 유해성(예, 연소시 발생 유
• 점도
해물질)
• 분자량
• 화재 진압 시 착용할 보호구 및 예방조치
10. 안정성과 반응성
• 생태 독성 • 잔류성 및 분해성
• 생물 농축성 • 토양 이동성
• 기타 유해 영향
● 그림문자 규칙
최대 4개까지 제공
- 각각이 바탕 화면의 1/40 이상
형태 및 색상
- 흑색의 심벌에 적색의 마름모꼴 테두리
규정에서 제공된 우선순위
16. 그 밖의 참고사항
학습요약본
1분기 제조업
8차시 제조업 근로자 반발 재해 사례 ①
교육목표
l 제조업 근로자들의 빈발재해를 알 수 있다.
l 끼임사고의 사례와 예방법을 알 수 있다.
목차 ● 블로우성형기 이물질 제거 중 끼임
l 제조업 근로자 4대 사망재해 끼임
(1) 재해 개요
l Q&A 회전하는 설비 이용시 면장갑을 사용해도 될까요?
- ‘16. 2월 경기도 화성시 소재 플라스틱 용기 성형
※ 사업장에서 끼임사고가 일어났습니다. 작업장에서 피재자가 가동중인 블로우성형기의 이물질
(위기탈출 2014/05 /05 끼임사고예방편) 제거작업 중 좌우로 움직이는 조방(금형 고정대) 사이에
머리가 끼여 사망
● 끼임 사망재해 발생원인
(2) 재해 발생 상황
※기인물(블로우성형기)
- 제조년월일 : 2013.3월
- 크기 : 2,800㎜(가로)×2,700㎜(세로) ×
3,600㎜(높이)
(3) 재해 발생 원인 (3) 재해 발생 원인
❍ 컨베이어에 비상정지장치 설치
- 근로자가 컨베이어 사용 작업 과정에서 위험에
노출되는 경우에는 즉시 컨베이어를 정지할 수 있도록
비상정지장치 설치
(2) 재해 발생 상황
※ 컨베이어의 경우 위험구역을 방호할 범위가
○ 기인물(컨베이어) 작동 넓으므로, 비상정지장치는 버튼식보다는 컨베이어의
- 렉을 이송하는 컨베이어는 로더 및 언로더와 연동되어 전 길이를 방호할 수 있는 Pull-cord 방식의
작동하며 비상정지장치 설치 권장
(비상정지장치는 전·후면 모두 설치)동종재해 예방대책
※ 이송되는 렉이 리미트 스위치와 접촉 시 컨베이어는
정지, 로더(언로더)는 작동 개시
- 로더(언로더)에 의해 렉 한 칸의 블록 하역 작업이
완료되면, 컨베이어가 작동하며 렉이 한 칸 옆으로
이동함
❍ 연마작업 시 전용 연마기계 사용
- 연마용 벨트, 연삭기 등 전용 연마기계를 사용
※ 선반이용이 불가피한 경우 연마용 사포가 설치될 수
있는 공구지지대, 연마성분이 코팅된 와이어
브러시(Wire brush) 또는 호두까기(Nutcracker)
형태의 작업도구 사용
❍ 90cm 이상의 에어건 노즐 사용
- 에어건을 이용한 청소 작업 시 위험구역에 신체 일부를
넣지 않아도 청소가 가능토록 길이가 긴 노즐 사용
※ 피재자가 사용한 에어건 노즐: 20cm
● 선반 연마작업 간 면장갑 감김
(1) 재해 개요
(2) 재해 발생 상황