Uz elemente za spajanje primjenjuje se pri izradi finomeha-
ničkih proizvoda još niz različitih finomehaničkih elemenata koji sačinjavaju skup tzv. funkcijskih elemenata. Ovi se dijele na radne elemente i elemente za podešavanje. Radni elementi omogućavaju spremanje, vođenje ili pretvaranje energije iz jednog oblika u drugi. Prema svojoj namjeni radni se elementi razvrstavaju na spremnike, vodilice i pretvornike U spremnike se pohranjuje energija potrebna za pogon finomehaničkih mehanizama Mehanička energija je zbir potencijalne i kinetičke energije u mehaničkom sistemu, tj. energija koja ovisi o položaju i kretanju tijela zbog djelovanja sile.
Usljed djelovanja spoljašnjih sila, dolazi do gomilanja
(akumuliranja) Ili rasipanja (disipacije) mehaničke energije kod napregnutih mašinskih elemenata.
SPREMNICI (AKUMULATORI) MEHANIČKE ENERGIJE- su opruge, utezi,
zamašnjaci, žiroskopi, njihala i nemirnice OPRUGE su elastični finomehanički elementi koji pod utjecajem vanjskog opterećenja akumuliraju energiju, te je nakon rasterećenja vrate u obliku potencijalne energije, čitavu ili umanjenu. Razvoj opruga: - 4500 god. p.n.e.: drveni luk za strelice - 1500 god. p.n.e.: prve metalne (brončane) opruge - 1400.: prve spiralne opruge - 1726.: opružne vage od bronze - 1857.: H. Besemer razvija postupak dobivanja Čelika – prve čelične opruge - 1880.: razvijen postupak “patentiranja”(izvlačenja) žice – češća upotreba - 1900.: industrijska proizvodnja opruga - 1910.: specijalizirani pogoni za proizvodnju opruga – automati Opruga kao mašinski element je ugrađena u skoro svaku mašinu, uređaj, mašinski sklop. U praksi se opruge upotrebljavaju za različite namjene. Neki od najčešćih primjera upotrebe su: Akumulacija energije (opruge za pogon mehanizma u satu i u igračkama) Prigušivanje udaraca i vibracija (torzione opruge u cestovnim vozilima) Kao povratni elementi (opruge u ventilima i spojnicama) Mjerenje sila (vaga sa oprugom) Raspodjela sila (oruđa za učvršćivanje) Podjela opruga moguća je sa više različitih aspekata. Obzirom na materijal, u praksi se najčešće upotrebljavaju metalne i gumene opruge, dok prema obliku opruge mogu biti zavojne, tanjiraste, lisnate i šipkaste.
Osnovna podjela opruga polazi od njenih karakteristika, pa tako
imamo sljedeće podjele:
A) Podjela po osnovnim vrstama opruga
K – kompresivne (pritisne) opruge E – ekstezivne (natezne) opruge T – torzione S- specijalne opruge B) Podjela opruga prema tehnologiji izrade: - tehnologija izrade opruga hladnom deformacijom - -II-II- toplom deformacijom C ) Podjela opruga prema vrsti opterećenja - Opruge opterećene statičkim opterećenjem - -II-II-dinamičkim opterećenjem
D) Podjela opruga prema stepenu kvaliteta
- opruge stepena kvaliteta izrade 1 Opruge se izrađuju od specijalnih čelika, legure bakra i cinka, fosforne bronce (legura bakra i fosfora), srebra itd., a i od prirodne i sintetske gume. Uloga nekog elementa u sklopu ne mora biti jednoznačna. Višeznačnost je odlika racionalne konstrukcije jer se time smanjuje broj dijelova u sklopu. Tako se opruga, osim kao spremnik energije, može upotrijebiti i kao pretvornik mjernog parametra, elastičan oslonac, element za elastično spajanje, odbojnik, prigušivač titraja i razdjelnik opterećenja U tablici dat je pregled tipičnih finomehaničkih opruga i njihovih karakteristika.
Od tih se opruga samo spiralne opruge i negatori primjenjuju
Pravilnik o Odjeci I Obuci Oznakama Specijalnosti I Komandnih Duznosti Upotrebi Znaka Civilne Zastite I Identifikacionoj Iskaznici Za Pripadnike Civilne Zastite