KALIP ELEMANLARI ÜRETİM - TEKNİK HIRDAVAT - MAKİNA TİC. A.Ş.

TECRÜBE ÜRETİYOR SEKTÖR KAZANIYOR

Sizin Hizmet Olarak İsimlendirdiğiniz
Bizim İçin İşin Doğasıdır ...!

Kanıtlanmış
Başarının Markası

üvenal eknik ırdavat - Kalıp Elemanları A.Ş.
GTH Kalıp Elemanlarının Başarılı Kullanım Sırları :
Takım Uygulama - İş Parçası Malzeme ve Doğru Takım Seçimi
Birleşiminde Oluşur. Kataloğumuz ; Mükemmel Kalıplara Giden
Hızlı Yol ilgili, Önemli Bilgi ve Tavsiyeleri Kapsamaktadır.
* GTH Kalıp Elemanları Kitabı, Bir Katalogtan Fazlasıdır, Sadece
Ürünlerimizi Sergilemez, Aynı Zamanda Temel ve Özel Teknik / Kısa
Bilgilerle Takımların Verimli Kullanımı Hususundaki Önerileri de Kapsar.
* Güvenal A.Ş. Ülke Çapında Kendi Depoları ve En Yüksek Tecrübe
Performansına Sahip Üretim Alanlarıyla, Küresel Lojistik Ağına Sahiptir
Daima Tüm Ürün Yelpazemizi Stoklarımızda Bulunduruyoruz.
* İstikrarlı ve Güvenli Kalıp İmalatı Sonuçları İçin; Güvenilir Kaliteye
Sahip Takımlar ile Elde Edilir. GTH Tüm Geliştirme - Üretim ve Test
Çabaları ile En Yüksek Kaliteli Standartlara Yönelmiştir.
* Katalog İçerisindeki Kalıp Elemanları Sunumu Üç Bölümdür.
1. Bölüm : PRES KALIP GRUBU Sayfa 25'den 212'e Kadar
2. Bölüm : ENJEKSİYON KALIP GRUBU 213'den 336'a Kadar
3. Bölüm : KALIP PARLATMA ve BAĞLAMA 337'den 376'e Kadar
* Ürünlerimizi Yüksek Kaliteli ve Ekonomik Sınıflandırdık.
* Ürünlerin İnsan Sağlığı Üzerindeki Yan Etkileriyle Doğru Etkisiz
Ürünler Seçmeye Özen Göstererek, Talimatlarla Açıkladık.
* Ürünlerimizi Teknik Resimler ile Kullanım Şemaları Ayrıca Pratik
Bilgiler ve Doğru Kullanılması İçin Önerilerde Bulunduk.
* Bu Şekilde Satın Almış Olduğunuz Doğru Ürünlerin ( Yıllarca )
En Ucuz Ürünler Olduğunu " Sizler Kullanırken" Kanıtlıyoruz.
* Siparişlerinizi : Ürün Tanım + Ürün Kodu Olarak, Belirleyiniz.
üretip
Müşteri Hizmetlerimiz ;
HEM satıyoruz
* www.guvenalshop.com.tr Satış Promosyonu Sunumları
İçin Oldukça Uygun ve Dikkat Çekicidir ( Lütfen Kayıt Yaptırınız )
* Ülkemiz Dahilinde Türkiye'nin Her Yerine Ücretsiz Kargo
Teslimatlarımız ve Bölge Bayilerimizin Gün İçerisindeki
Hizmetleri ; Teknik Destek ve Servislerinden Yararlanınız.
* Standart Kalıp Elemanları Seçiminizde Belirtilen Sipariş
Kodlarını, Özel İmalatlı Ürünlerinde Katalog İçerisindeki Teknik
Resimleri Ölçülendirerek veya Ürün Çizim Datalarınızı Firmamızın
İlgili Servisiyle Paylaşınız. Özel Üretim Ürünlerin Sevk Süreleri
Ayrıca Bildirilir, İadesi Yoktur ve Değiştirilemez
* Siparişlerinizde, Doğru İşlemler İçin Fax veya E-mail Kullan-
manızı Öneriyoruz. ( Telefonla Sipariş Vermeyiniz ) Fiyat
Teklifleriniz veya Siparişleriniz Gün İçinde Yanıtlanır / Gönderilir.
* Kataloğumuzun İçerisindeki Teknik Bilgilerin - Fiyatların Günün
Koşullarına Göre Değiştirme Hakkı Firmamıza Aittir.
* Son Kataloğumuzun Yayınlanmasıyla Birlikte Daha Önceki
Tüm Kataloglar Geçerliliğini Yitirir.
* Rekabette En Önemli Avantaj, Kaliteli İnsan Kaynağıdır. Başarı
İçin Öğrenmeyi Kültürel Bir Olgu Olarak Görüyoruz Bütün Ekibimizle
Hizmetinizdeyiz, Ancak Hatasız İnsan Yoktur Hoş Görüsüyle Süratle
Çözüm Sağlamaktayız.
* Yüzlerce Dünya Markası ve Binlerce Ürün Çeşidi Tek Bir
Adresten Hızlı Tedarik Sistemiyle Zaman & Para Kazanır. İşinize
Daha Çok Zaman Ayırırsınız, Hesabınızı Bir kez Yapın ve Rahat Edin.
Sayfa : 1
 Standart Kalıp Elemanları Üretim Tesislerimizde : Talaşlı İmalatta
CNC Makina Parkurumuzda Dizayn Mühendisliğinin Yeni Gereksinmeleri
Kullanılarak Hassas Yüzey Taşlama İşlemleri Yapılmaktadır.

Kolon / Burç ve Özel Zımba Takımları Üretiminde : Ham Malzemeyi Takiben

Kalıp : Kılavuz Kolonların Çalışan Yüzeyleri Üretimin Son Aşamasında
Polisaj Makinamızla ( Finish Yüzey ) Parlatılmaktadır.
Önemli : Tüm Ürünlerimizin Son Aşamasında Taşlama İşlemi Yapılır.
KALIP ELEMANLARI ve KALIP SETLERİ ÜRETİM TESİSLERİMİZ
Talaşlı İmalat Birlikteliğinde - Taşlama ve Honlama Operasyonları
İndüksiyon ve Bronz Savurma - Kumlama İşlemlerinin Tamamı
Tesislerimizde Yapılıp, Kalite Kontrol ( DIN Normlarında ) Seyrinde Sürmektedir.
İmalat Yerlerimizden
Bazı Görüntüler

İsteğe Göre Bağlantılı yada

Düz Plaka Şeklinde

İmalat Tesilim Süreleri

Derin Delik Delme İşlemleri : Çap 4 ~ 40 Derindelikler 1650 mm Boylarda Hızlı Şekilde Müşteri Talebi
Tekli veya Çoklu Delikleriniz CNC Makinamız ile ( 1800 x 1200 mm ) İşlenir. Doğrultusunda Yapılmaktadır.
2
Sayfa :

Standart ve İsteğe Göre Özel Kalıp Seti Üretimimizde : Kalıp Plaklarının Hassas Yüzey Taşlamaları ile Birlikte Çevresel Diklik Hassassiyeti
Sağlanıp Referans Noktaları Belirlenmekte, Bütün Setlerde Yüksek Hassasiyetle Tarafımızdan Üretilen GTH Kolon Burç Elemanları Kullanılmaktadır.
 GTH.. Kod: Güvenal A.Ş. Üretim G.51 116 Taşıma, Milleri - Referans: FORD G.107 78 Bronz, Grafitli / Delikli - Flanş
İmalatındaki Ürünlerin Sayfa No'ları G.52 117 Taşıma, Milleri - Ref:VDI 3366 G.108 89 Çelik / Bronz Grafitli Kam Plaka
Ürün Sayfa GTH Kalıp Elemanları G.53 119 Taşıma, Braketleri - Ref: FIAT G.109 88 Çelik / Bronz Grafitli Kam Plaka
Kodu No Ürün Tanımı G.54 115 DIN ISO 10242 - Dişli Mapa G.110 34 Kalıp İçi Destek, Kolon Montaj-Flanş
G.01 39 Kılavuz Kolon - Flanşlı, NAAMS G.55 117 Taşıma, Milleri - Referans: FIAT G.111 91 Çelik / Bronz Grafitli Kam Plaka
G.02 39 Kılavuz Kolon - Düz Tip, NAAMS G.56 120 Emniyet Pimleri - Referans: FIAT G.112 41 Kolon Montaj - Halka Segman
G.03 41 Kılavuz Kolon - Referans: CNOMO G.57 120 Emniyet Pimleri - Referans: VDI G.113 152 Gazlı Yay; Şok / Gürültü Önleyici
G.04 40 Kılavuz Kolon - Referans: PSA G.58 118 Flanş Emniyetli Taşıma Mapası G.114 62 Kalıp İçi Montaj / Pul
G.05 40 Kılavuz Kolon - Referans: PSA G.59 101 Konik Kitleme, Yükseltici- Pul G.115 259 Enj. Kalıp, Otomatik Vuruş / Hafif İş
G.06 38 Kılavuz Kolon - Referans: FIAT G.60 101 Silindir Tip, Konik Kitleme G.116 259 Enj. Kalıp, Otomatik Vuruş / Ağır İş
G.07 38 Kılavuz Kolon - Referans: FIAT G.61 50 Maça Sistemi,Açılı Yataklı- Burç G.117 62 Geri Vurucu, Montaj Diski
G.08 45 Sıyırıcı Bağlantılı, Kolon G.62 100 Gömme Vidalı, Merkezleme- Burc G.118 40 Kolon Tutucu - Yarım Ay Flanş

G.09 37 Kılavuz Kolon - DIN 9833 G.63 102 Konik Merkezleme- Ref: NAAMS G.119 41 Kolon, Tutucu - Flanş CNOMO
G.10 35 Standart Tip - Kılavuz Kolon G.64 102 Konik Merkezleme- Ayar Plakalı G.120 47 Kalıp İçi, Plaka Dayama - Tablet

G.11 49 Şapkalı, Yağ Kanallı - Düz Kolon G.65 100 Üstten Vidalı, Merkezleme- Burc G.121 80 Bronz,Grafitli/ Ebatlı "T" Plaka

G.12 55 Enj.Kalıp, Kademeli - Kolon G.66 100 Vidalı Merkezleme, Kesit- Burc G.122 80 Bronz,Grafitli/ Ebatlı - Düz Plaka
G.67 99 Pres Kalıp,Mekanik Dayama Ünt. G.123 80 Bronz,Grafitli/ Ebatlı - 2 Yön Plaka
G.13 51 Enj. Kademeli/Kuyruklu- Kolon
G.68 99 Kontrol Parçalı,Mekanik Dayama G.124 109 Kalıp : Üretim Sayar & Kovanı
G.14 50 Enj.Kalıp, Maça - Kılavuz Kolonu
G.69 46 Pres Kalıp, Havalandırma Pimi G.125 112 Enjeksiyon Kalıp - Kimlik Kartı
G.15 34 Arkası Kalın, Flanşlı - Kılavuz Kolon
G.70 71 Bilyalı Sistem, Bronz- Kafes Burç G.126 112 Pres / Sac Kalıp - Kimlik Kartı
G.16 62 Enj.Kalıp, Geri Vurucu - Kolon
G.71 160 Demonte - Emniyet Civatası G.127 105 Enj. Kalıp, Artı Kitleme - Blok
G.17 48 Şapkalı, Yağ Kanalsız - Düz Kolon
G.72 74 Çelik - Dikdörtgen- Blok Burç G.128 105 Enj. Kalıp, Kare Kitleme - Blok
G.18 47 ŞapkalıTip, Bilyalı Sistem - Kolon
G.73 74 Grafitli - Dikdörtgen- Blok Burç G.129 107 Enj. Kalıp, Merkezleme Bloğu
G.19 36 Düz Tip, Bilyalı Sistem - Kolon
G.74 69 Rulmanlı / Şapkalı- Çelik Burç G.130 106 Enj. Kalıp, Kızaklı Kitleme - Blok
G.20 42 Döküm / Blok Burçu - Kılavuz Kolon
G.75 69 Rulmanlı / Flanşlı - Çelik Burç G.131 106 Enj. Kalıp, İç Merkezleme - Blok
G.21 47 Eneksiyon Kalıp Dayama Kolon G.76 90 Grafitli,Sabit Dönüş-KAM Plakası G.132 107 Enj. Kalıp, Paralel Kitleme - Blok
G.22 45 Kolon Koruma Delikli - Flanş Kapak G.77 63 Segman Kanallı, Çelik - Burç G.133 257 Enj. Kalıp, Açılı İtici Kızağı
G.23 46 Pres Kalıp, Sac Kaldırma - Kolon G.78 90 Geri Dönüş - KAM - Çelik Plaka G.134 118 Kaldırma Mapası / VDI 3366
G.24 36 Düz Tip, Vida Dişli - Kılavuz Kolon G.79 42 Döküm Blok, Kolon - Burcu G.135 44 Sıyırıcı Bağlantılı,Kılavuz - Kolon
G.25 67 Enj. Kalıp, Grafitli - Şapkalı Burç G.80 43 Döküm Blok, - Burç / 1/2/3/4 G.136 267 Enj.Kalıp, Hdr.Pistonlu, Dış Maça
G.26 66 Enj. Kalıp, İtici Plaka - Grafitli Burç G.81 40 Dengeleme Bloğu - Ref: PSA G.137 90 KAM - Hareket, Ayar Plakası
G.27 67 Enj. Kalıp, Kuyruklu - Grafitli Burç G.82 101 Şapkalı Tip / Konik Kitleme G.138 90 Grafitli, "E" Tipi Kaymalı Plaka
G.28 64 Kalıp Merkezleme - Tespit Burcu G.83 81 Bronz, Grafitli- Plaka /5 mm G.139 91 Çelik / Bronz Grafitli Kam Plaka
G.29 69 Bilyalı Set / Kafes, Çelik - Set G.84 84 Bronz,Grafitli- Plaka /10 mm G.140 123 Fırdöndü, Hareketli - Mapa
G.30 65 Şapkalı Tip - Çelik Burç G.85 81 Enj. Kalıp; Bronz,Grafitli- Plaka G.141 123 Sabit, Vidalanabilir - Yük Mapası
G.31 64 Kuyruklu, Flanşlı Tip - Çelik Burç G.86 79 Düz Bronzlu Şapkalı Burç G.142 109 Kalıp, Üretim Sayar - Ekonomik
G.32 65 Enjeksiyon Kalıp - Flanşlı Burç G.87 84 Çelik ve Bronz Grafitli Plakalar G.143 68 Kolon /Burç, Bağlama Pabucu
G.33 73 Sac Kalıp - İnce / Kalın Uzun Burç G.88 85 Bronz, Grafitli - Plaka / 20 mm G.144 252 Enj. Kalıp İçi, Dayama - Tozluk
G.34 72 Sac Kalıp - İnce / Kalın Çelik Burç G.89 85 Bronz, Grafitli - Plaka ISO 9183 G.145 162 Yay Sıkıştırma Vidası

G.35 75 Bronz Yataklı, UZUN - Çelik Burç G.90 83 Çelik ve Bronz Grafitli Plakalar G.146 162 Yay Askı Civatası, O-Ringli Tip
G.91 83 Çelik ve Bronz Grafitli Plakalar G.147 260 Maça Konumu, Destek Paralel
G.36 75 Bronz Yataklı, KISA - Çelik Burç
G.92 86 Çelik ve Bronz Grafitli Plakalar G.148 260 Maça Konumu, Yan Kılavuz Blok
G.37 70 Bilyalı Set, UZUN - Çelik Burç
G.93 86 Bronz Grafitli - Klavuz Plakalar G.149 261 Maça Konumu, Açılı Kızak Blok
G.38 70 Bilyalı Set, KISA - Çelik Burç
G.94 82 Çelik ve Bronz Grafitli - Plakalar G.150 261 Maça Konumu, Stoplama Vida
G.39 161 Yay Askı - Ayar, Civatası
G.95 82 Bronz, Grafitli - Plaka VDI 3357 G.151 71 Bilyalı Sistem, Montaj Flanşı
G.40 77 Bronz Grafitli Flanşlı- Burç NAAMS
G.96 86 Bronz, Grafitli - Plaka Çift Yönlü G.152 104 Enj.Kalıp : Bar Kilit Kılavuz Blok
G.41 77 Bronz Grafitli Şapkalı- Burç NAAMS
G.97 98 Pres Kalıp,Kızak Stoplama- Stoperi G.153 116 Pres Kalıp Taşıma Mili Cnomo
G.42 78 Bronz Grafitli, Şapkalı - Burç
G.98 98 Silindir Stoper,Dengeleme Blok -1 G.154 61 Enj.Kalıp : Basınç Ayar Plakası
G.43 79 Bronz Grafitli Şapkalı-Burç CNOMO
G.99 99 Silindir Stoper, Dengeleme Blok -2 G.155 60 Enj.Kalıp : Köşeli, Sıkma Plakası
G.44 76 Bronz Grafitli Flanşlı- Burç DIN 9834
G.100 68 Kolon / Burç Bağlama - Pabucu G.156 60 Enj.Kalıp : Yuvarlak, Sıkma Plakası
G.45 76 Grafitli Üstten Flanşlı- Burç DIN 9834 G.101 68 Kolon / Burç Bağlama - Pabucu G.157 61 Enj.Kalıp : Kapama Yastık Yay
G.46 103 Konik Merkezleme - Stoper G.102 68 Kolon / Burç Bağlama - Pabucu G.158 263 Enj.Kalıp :İtici Grup Kapağı / Plex
G.47 115 VDI 3366 - Dişli Mapa G.103 121 Kalıp Emniyet Mandalı / Kilit G.159 121 Enj.Kalıp - Emniyet Ayağı
3

G.48 66 Bronz Grafitli, Düz- Burç G.104 87 Bronz, Grafitli - Plaka "L" tipi G.160 119 Kaldırma Mapası
Sayfa :

G.49 56 Avrupa Standartı,Segmanlı- Burç G.105 87 Bronz, Grafitli - Plaka "L" tipi G.161
G.50 57 Avrupa Standartı, Kademeli- Kolon G.106 89 Çelik / Bronz Grafitli Kam Plaka G.162
HARF Kodlu Ürünlerin " B " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı " C " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
Katalog Kodu ve Sayfa Numaraları B Serisi 209 Pnömatik Sac Sürücü İTHAL C Serisi 209 Pnömatik Sac Sürücü İTHAL
" A " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı BA.. 127 Bombe Başlı Allen C 280 350 Diamond - CBN Freze Seti
A Serisi 209 Pnömatik Sac Sürücü İTHAL BA 243 Başsız İtici Pim Tutucu Ünite CA 219 Modüler -Kayar, Maça Kızağı
Seri: A.. 208 Pnömatik Ağır Tip Sürücüler BA... 203 Ağır İş B.K. Kademeli Zımba
CB 345 Parlatma, Saplı Lastik 6 mm
AA... BAF.. 202 Ağır İş İticili Kademeli Zımba
127 Altı Köşe - Allen Anahtar CC 25 Civa Çeliği, Dolu Malzeme
AAS.. BAFZ.. 202 Ağır İş B.K. İticili Zımba
127 Allen Anahtar Takımları CC 237 Enj. Kalıp Baskı Sayacı
BAG.. 204 Ağır İş Geniş İticili Formlu Zımba
AB 222 Emniyet Kilidi Ara Uzatıcı CEMBS 295 LCD - Gözlem Kamerası İzleme
BAGY 204 Ağır İş Geniş Formlu Zımba
AC..
Ağır İş Geniş Uçlu Formlu Zımba CETA17
347 Parlatma Sert Ağaç Çubuk 291 Çok Amaçlı Makas Düz / Eğri
BAK.. 204
ACE - P 171
Ağır İş Gövde Geniş B.K. Zımba CF...
Pnö. Çektirmeli Pim Çıkarıcı 352 Kalın Tip Elmas Eğeler
BAKY 204
ACS.. 347 Parlatma Yuvarlak Ağaç CF 50 353
BAPK 201 Ağır İş B.K. Konik Pilot Pim Kalın Tip, Elmas Eğe - Seti
AE 243 İtici Hızlandırıcı Dişli Ünite
BAPP 201 Ağır İş Parabolik Pilot Pim CF 400 353 Federli Elmas Eğe Seti
AG - 45 341 Havalı, 450 Kalıpçı Taşlama
BAPX 201 Ağır İş B.K. Küre Pilot Pim CG 218 Hazır Maça - Kılavuz Blok
AG - 90 341 Havalı, 900 Kalıpçı Taşlama BAZ 203 Ağır İş Bilya Kitlemeli Zımba CG.60 219 Modüler Maça Kılavuzu Pimli
AG - 260 340 Havalı - Kalıpçı Tip Taşlama BC 219 Modüler Maça Manyetik Gövdesi CHV 253 Kısa / Havalı İtici Valf
AG - 360 340 Havalı - Kalıpçı Tip Taşlama Kod: BD. 132 Gazlı Yay Yatay O.F. Bağlama CI 226 Açılı Maça - Kılavuz Burcu
AG - 460 340 Havalı - Kalıpçı Tip Taşlama BD.. 293 Kalın Tip Raspa Uçları NOGA
CK 345 Parlatma, Saplı Lastik 3 mm
AG - 672 340 2.35 mm Taşlama Pensi BD 229 İtici Açılı İç Maça Gövde
CKT 329 Çelik Konik - Su Tıkacı
AG - 673 340 3 mm Taşlama Pensi BD 229 İtici Yatay İç Maça Gövde
CR 218 Hazır Maça - Dayama Bloğu
AG - 676 340 6 mm Taşlama Pensi BE 243 Başsız İtici Pim Tutucu Ünite
CR.. 298 Sıcak Yolluk Çubuk Rezistansı
AGC 01 340 AG 450 - 900 Makina Taşı BF.. 196 Hafif İş BK İtici Kademeli Zımba
BF 800 353 CR.... 294 Seramik Raspa - NOGA
AGS 01 340 AG 450 - 900 Lastik Ped Elmas Eğe - Kıvrık 6'lı SET
BFZ 196 Hafif İş B.K. İticili Zımba CRP 251 Mini Tornavida Montaj Seti
Kod: AD 147 Gazlı Yay Max. Basınçlı
BG 220 Hazır Maça, Köşeli Pim Tutucu CTB 175 Tespit Pim - Burç Takımı
AGM 210 Sac Rulo Açıcı Sürücü EKO.
BG.. 197 Hafif İş B.K.İticili Geniş Zımba CTP 172 Çektirmeli, Tespit Pimi
AHV 248 Alü. / Zamak Gaz Atma Filtresi
BG 343 Blok - Kombine Gaz Taşları CTPC 171 Çektirmeli Pim - Çıkarıcı SET
AK 400 122 Taşıma Mapası, Döner - Yatay
BH.. 195 Hafif İş B.K. Kademeli Zımba CVPL 108 PRG.Köşeli Tip Kalıp Sayacı
AK 450 122 Taşıma Mapası, Döner - Ağır İş
BHZ 195 Sac Hafif İş; B.K. Düz Zımba CVR 108 PRG. Yuvarlak Kalıp Sayacı
AK 580C 123 Taşıma Mapası, EYEBOLT
BK.. 197 Hafif İş B.K. Geniş Uçlu Zımba CX 225 Esnek Pim - Kesme Aleti
AK 582S 123 Taşıma Mapası, EYENUT
Kod: BK 132 Gazlı Yay Kare Flaş Sabitleme
AK 1017 328 Su Dağıtım Kollektörü
BL.EL 126 Koruyucu, Lastik Eldiven BABY Sayfa
" D " Kodu Katalog Kod Ürün Tanımı
AKH.. 127 "T" Allen Kovanlı - Hareketli BM..A 342 Asmalı - Spiral Motor BALKAN D 29.. 110 EKO. Vurmalı Tur Metre
AKUC 97 KAM Ünitesi - Açılı Uçan Tip BM 244 Çoklu Tarih / Markalama DA 228 Maça Kızağı Ayarlanabilir Tip
AL 242 Dik Maça, Bağlantı Rediktör BMS 20 350 20'li Diamond / CBN Set DAK 02 95 Açılı - KAM Ünitesi
ALE 351 Almn. Tesviyeci Eğesi BMS 30 350 30'li Diamond / CBN Set DB 233 Otomatik İkili Sistem - İç Maça
AP 224 Maça, Boy Uzatma Takımı BM - W 342 Spiral Motor - Ayak Pedalı DB.... 293 NOGA Raspalama Takımı
AR.. 31 Kalıp İçi - Kılavuz Çekme BN.. 292 Hafif İş Raspa Uçları NOGA DB.. 149 Gazlı Yay Dağıtım Blokları
AR 030 341 0.3 mm Havalı Eğeleme BOX 258 Enj. Kalıp Plaka, Ayırma Kom. DBC 149 Gazlı Yay Seri Dağıtım Blokları
AR 070 341 0.7 mm Havalı Eğeleme BPK 194 Hafif İş; Konik Pilot Pim DCY 153 Çanak / Disk Yaylar
AR 991 341 Kabzalı - Havalı Eğeleme BPP 194 Hafif İş Prabolik Pilot Pim DD.. 150 Gazlı Yay : Bağlantı Rakor
AR 661 341 3 - 2 x 13 Eğeleme Tutucu BPX 194 Hafif İş Küresel Pilot Pim DDB.. 150 Gazlı Yay - Bağlantı Rakor
AR 662 341 3.2 Havalı Eğeleme Tutucu BS.. 293 Ağır İş Raspa Uçları NOGA DE 239 Çift İtici Plaka, İtme Sistemi
AR 664 341 Çap 3 Havalı Eğeleme Tutucu BS 222 Enj. Kalıp Emniyet Kilidi DEE 352 Küçük Elmas Eğe, Dörtgen
BSE 06 350 Çelik Saatçi Eğe 6'lı Takımı DEN 330 SARI, Redüksiyon - Ekleme
AR 665 341 1 mm Eğeleme Tutucu
BSE 12 350 Çelik Saatçi Eğe 12'li Takımı DF 228 Maça Kızağı Sabit Takım
AR 666 341 Geniş - Eğeleme Tutucu
BSL 334 Fittings - Sinter Susturucu DFSG 334 Fittings - Hortum, Çekli Valf
AR 667 341 6.3 x 13 Eğeleme Tutucu
BSM 158 Bilyalı, Setskur Vida DG-M 340 Kalıpçı Taşlama Micro Tip
ARU 331 Uzatıcı Kalıp Rakoru
BT 243 Başsız İtici Pim Tutucu Ünite DG-M5 340 Kalıpçı Taşlama Micro Tip
ASPEST 126 Yüksek Isı Koruyucu Eldiveni
Kod: BT 132 Gazlı Yay O. F. Bağlama DG-M8 340 Kalıpçı Taşlama Micro Tip
ASK 347 Parlatma Saplı Ağaç Keçe
Kod: BTA 132 Gazlı Yay O. F. Bağlama DIN 471 63 Burç - Segman Takımı
ASM 314 Sıcak Yolluk Ana Meme Kod: BTB 127 Gazlı Yay O. F. Bağlama DK 234 Açılır Maça - Soğutma Hortumu
ATS 256 Ters Açı Maça Takımı Kod: BY 132 Gazlı Yay Dik AlttanSabitleme DK 02 94 Düz - KAM Ünitesi
4

AWF1400 278 Yüksek Isı İtici Pim Yağı Kod: BY-B 132 Gazlı Yay Parçalı Bağlama DK06 345 Kalkem Lastik / Parlatma
Sayfa :

AU.. 124 Allen Anahtar - Uzun Tip Kod: BY-A 132 Gazlı Yay Seri Bağlama DK 80 328 Dağıtım Tablası / Soğutma
Seri: AYY 165 Açık Yeşil - İthal Metal Yay BZ # 348 Rulo - Bezli Zımpara Parlatma DK 275 328 Kelepçe Bağlantı / Soğutma
 HARF Kodlu Ürünlerin " E " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı " H " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
Katalog Kodu ve Sayfa Numaraları EP.. 148 Gazlı Yay Ezilme Plakaları HBE 330 Sarı - Hortum Ekleme
" D " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı EP 238 2. İtici Plaka Hızlandırıcı HBI 273 Havşa Başlı İtici Pim
DKM 128 Dar Kafa / İmbus Civata ESR 336 Enj. Makina Su Dolaşım Reglatörü HBZ 181 Havşa Başlı HSS Zımba
ESY 351 Plastik - Eğe Sapları HCC 301 Sıcak Yolluk Isı Kontrol Cihazı
DKT 251 Komplike / 2 Tarih Markası
ET - 1 340 Kalıpçı Taşlama Micro Tip HVES 334 Fittings - Dişli Vana
DM 03 345 Lastik, Mandreni / Parlatma
EV 231 İticili Dik, Maça Gövdesi HFK 180 Havşa Başlı Slot - HSS Zımba
DMZARB 126 Makine Taşıma Arabası EYE 352 Küçük Elmas Eğe - Yuvarlak HIC 128 Havşa Başlı İmbus Civata
DP 236 Kalıp İçi - Destek Rondela EYM 285 Pls. Enj. Kalıp Yolluk Memesi
HK 150 Gazlı Yay Bağlantı - Kelepçe
DP 25 344 Delikli Disk Taş / Parlatma EYY 352 Elmas Eğe - Yarım Yuvarlak
HKI 330 Hortum - Kelepçesi
DPCF 334 Fittings - İçten Dişli, Rakor EZ # 348 Süngerli El Tipi Su Zımparası
HKZ 180 Havşa Başlı Kademeli Zımba
DPCG 334 Fittings - Dıştan Dişli, Rakor " F " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı H2K 180 Havşa Başlı 2 Kademeli Zımba
DPLG 334 Fittings - Dıştan Dişli, Dirsek FAS 100T 353 Esnek LAMA, Mkn. Elmas Eğe HL 09 355 Baş Tipi - Büyüteç / Işıklı
DPT 334 Fittings - Dıştan Dişli "TE" FB.. 268 Hidrolik Silindir Bağlantısı HLB 112 Kalınlık Master Bant / Layner
HFY 180 Hb. Dövme Zımba Formlu
DPUC 334 Fittings - Hortum, Düz Nipel FHR 331 Kelepçesiz - Kalıp Rakoru
HRE 331 Hortum Girdi Kalıp Rakoru
DPUL 334 Fittings - Hortum, Dirsek Seri: F.. 208 Pnömatik Ağır Tip Sürücüler
HRU 331 Hortum Girdi Uzun Kalıp Rakoru
DPUT 334 Fittings - Hortum, "TE" FLEX 331 Kelepçesiz Sanayi Hortumu
HRM 148 Gazlı Yay - Baskı Pedleri
DPW 334 Fittings - Düşürücü "YE" FLV 1-20 339 Biax Havalı Eğeleme
HOBI 355 Pls. Çekmeceli Takım Stand
DPWT 334 Fittings - Dişli "YE" Rakor FLV 4 - 9 339 Biax Havalı Eğeleme
HSG 330 Sanayi Tipi Sıvı - Gaz Hortum
DPY 334 Fittings - Hortum, "YE" FP 245 Kalıp Takvimi, Üstten Montajlı HSEP 332 Enj. Kalıp Soğutma Seperatörü
FR 297 Sıcak Yolluk Fişek Rezistanslar HT.. 291
DPZA 334 Fittings - Hortum, Kruva Isıtıcı Ayarlı Pls. Yolluk Kesme
FX 245 Kalıp Takvimi, İç Göbek Düşük G.136HP 266 Hidrolik Maça, Özel Pistonu
DR 235 İticili, Açılır, İç Dişli Maça
FT 244 Yüksek Isı Tarih Markası G.136HPM 267 Hidrolik Pistonlu Dış Maça
DRAMER 342 Elektirikli Parlatma Spiraller
HVFF 334 Fittings - Hortum Hat Tipi Vana
DS 06 345 Kalem, Siyah Lastik / Parlatma " G " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
HYLM 296 Sıcak Yolluk; Sıvı Conta
DSN 330 Sarı, Manşon Bağlantı Kod: GC144 Gazlı Yay : Basıncı Yüksek
HX.. 352 Tesviyeci Tip Elmas Eğe
DT.. 150 Gazlı Yay Bağlantı Rakor GT.133 343 Gaz Taşı Tutucusu (PLS)
GT.468 343 Gaz Taşı Tutucusu El İle " I " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
DTP 173 Düz - Tespit Pimleri
GT.613 343 Gaz Taşı Tutucusu El İle IBBG 335 Metal Fittings - Nipel
DYF 285 Pls. Enj. Yolluk Flanşı
GBRT 199 B.K. Zımba Tutucu - Ağır İş IBDG 335 Metal Fittings - Redüksiyon
DX 238 Çift İticili, Plaka Açma Ünitesi GCP 329 Su Yolluk - O-Ringli Tapa IBP 335 Setskur, Su Yolluk Tapası
DZ Set 345 Disk Keçe / Lastik Ped SET GCRT 191 B.K. Zımba Tutucu - Hafif İş IBPG 335 Su Yolluk, Allen Başlı Tapa
DZL.18 346 Disk - Saplı Lastik Ped GDM 250 Geri Dönüşüm - Kalıp Tablet ICF 128 Havşa Yeri, Oluşturma - Frezesi
DZ .. 345 Disk Keçe / Lastik Pedi GGA 249 Sarı Telli Gaz Atma IF 228 Maça Kızağı Hareketli Tip
GH 333 Enj. Kalıp Hızlı Soğutma Boru IF... 352 Kalıp Tip, Dövme Elmas Eğe
" E " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı GHS 150 Gazlı Yay - Dağıtım Hortum IF500 353 Elmas, Geniş Tip Eğe Seti
Seri:E.. 208 Pnömatik Ağır Tip Sürücüler GI 220 Hazır Maça, Tırnaklı Düz Pim IGZ 126 İş Emniyet, Koruma Gözlüğü
E - 08 291 Tel Kesme - Yan Keski GM.65 256 Modüler Tutucu / Ekonomik IHS 259 İtici Plaka Hızlandırıcı, Salıncak
E - 09 291 Plastik Obje - Yolluk Kesme GPLA 252 Sürtünmeli, Plaka Ayırma IMB 129 İmbus Başlı Civatalar
EA 126 İş Emniyet Ayakkabısı GPR 184 Zımba Tutucuları IX 245 Tarih Marka, Değiştirilebilir İç
GPRS 184 Zımba Tutucuları IPBT 335 Metal Fittings - Dişli "TE"
EB.. 268 Hidrolik Silindir Bağlantısı
GPS 126 Polyester Taşıyıcı / Sapan IPCT 335 Metal Fittings - Rakor
EBM 300 Endüstriyel Tip Fişler ve Prizler
GR 220 Hazır Maça, Yuvarlak Tutucu IPCV 335 Metal Fittings - Çekli Valf
EBBR 126 Arkadan Ayarlı Koruyucu Baret GRF 286 Muz Yolluk; Ringel Flow IPHT 334 Fittings, Dişli Manifold
EBBH 126 Havalı Delikli Koruyucu Baret GS 241 2 Adımlı Kademeli Açma IPLT 335 Metal Fittings - Dişli Dirsek
EHDB 113 Kalıp İçi Manyetik Alıcı Cihaz GSK 283 Su Yolluk Kavşağı IPOT 335 Metal Fittings - Düşürücü
ED 227 İkili Esnek İç Maça Ünitesi GSM 128 Tam Dişli Saplama / Gijon IPU 334 Fittings - Hortum Düşürücü
EE 227 Dörtlü Esnek İç Maça Ünitesi GTE 287 Muz Yolluk; Köşeli Tip IPUT 335 Metal Fittings - Ara Nipel
EEM... 211 Sac Bant Servo Sürücüler GTH 296 Mıknatıslı - Kablo Tutucu IPVT 335 Metal Fittings - Dirsek
EF 245 FP Kalıp Takvimi Sökme Kiti GTH1000 289 Pls. Hammade Renk Değişim IPZT 335 Metal Fittings - Kuruva
GTH.ALO 208 Pnömatik Parça & Çapak Taşıyıcı IR 550 283 Kalıp Isı Lazer - Termometre
EG 343 Tesviye / Parlatma Gaz Taşları
GTK 286 Muz Yolluk; İşlenebilir ISPPU 334 Fittings, Çekli Valf
EGM..C 289 Plastik Hammadde Eleyici
GTM 286 Muz Yolluk; Mini Tip ISPLG 334 Fittings, Çekli Valf Dirsek
E...K 346 Kare Çubuk - Parlatma Keçesi GTR 287 Muz Yolluk; Yuvarlak Tip IT 244 Yüksek Isı Tarih Marka İç
5

EKS 26 Enjeksiyon Hazır Kalıp Setleri GVSY 249 Çelik - Sinterli Gaz Atma IYP 288 Kalıp Isı Yalıtım, Plakaları
Sayfa :

EKP 25 Kalıp Seti - Hazır Plakalar GXK 286 Maxi Flow ISCG 334 Fittings Dişli Kısmalı Rakor
ELE 352 Küçük, Elmas Eğe - LAMA Seri: GY 170 Gümüş Renk Metal YAY IPET 335 Metal Fittings - Hortum "TE"
HARF Kodlu Ürünlerin " M " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı " M " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
Katalog Kodu ve Sayfa Numaraları MDZ 187 Düz Tip, Zımba Burcu MTV 192 Hafif İş B.K. Sıyırıcı Ünite
" K " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı MD - 2 177 Zımba - Düz Mühre / Burç MTY 262 Maça Tutucu Pimli / Yuvarlak
KAU 258 Plaka Ayırma, Çift Kilitli MEG 176 Zımba - Tutucu Destek Plaka MTX 192 Hafif İş B.K. Sıyırıcı Ünite
KBK 126 Baş Tipi, Emniyet Kulaklık MTW 192 Hafif İş B.K. Sıyırıcı Ünite
MEU 176 Zımba - Kaset Destek Plaka
KBEL 126 Bandocu - Beyaz Eldiven MX 241 Kademeli / Kilitli, Plaka Açma
MEY 284 Metal Soğuk Yolluk Meme
KBS 158 Kovanlı - Bilyalı Stoper MX... 313 Sıcak Yolluk "X" Tipi Manifold
MF.. 190 Dönme Engelleyeci Şapkalı Burç
KD.EL 126 Kaynakçı Uzun Eldiven MXX.. 312 Sıcak Yolluk "XX" Tipi Manifold
KDR MG 216 Maça Grubu - Mini Kılavuz
330 Sarı, Kuyruklu Dirsek MVG 318 Sıcak Yolluk Valve Gate
KG 01 Kod: MG 142 Gazlı Yay Arttırlımış Yay Kuvvetli
355 Şeffaf Koruyucu Gözlük MY... 313 Sıcak Yolluk "Y" Tipi Manifold
KHV 253 Kovanlı - Havalı İtici Valf MG.. 329 Su Yolluk - Uzun Matkap Seri: MY 167 Mavi Renk - Metal Yay
KKV 328 Küçük - Küresel Vana MH... 313 Sıcak Yolluk "H" Tipi Manifold MYY... 312 Sıcak Yolluk "YY" Tipi Manifold
KLK 126 Gürültü Önleme Kulak Tıkacı MHH... 312 Sıcak Yolluk "HH" Tipi Manifold MZ3 # 348 Saplı Mop Zımpara 3 mm
KLT.. 348 Klipsli, Disk Zımpara Pedi MI... 313 Sıcak Yolluk "I" Tipi Manifold MZ6 # 348 Saplı Mop Zımpara 6 mm
KMB 212 Kalıp - Marka Boyası Kırmızı
MK.. 188 Düz Burç Öndelikli MZD 187 SB Zımba - Düz Mühre / Burç
Kod: KN 133 Gazlı Yay : İnce / Uzun MZG 176 Markalama Zımbaları
MK1 265 İtici Plaka- Plastik Micro Siviç
KPA 151 Gazlı Yay, Kontrol Paneli
ML.. 188 Şapkalı Burç, Ön Delikli " N " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
KPR 284 1:50 Konik Pim Raybası
ML 345 Saplı, Mini - Spira Bant Set NAK-A 340 Havalı (450 - 900 )Taşlama
KR 297 Sıcak Yolluk Kelepçe Rezistans
MMB 212 NG.. 292 NOGA Raspa Takımları
KT.. 251 Kalıp Takvim / Tarih Mühre Kalıp Marka Boyası (Mavi)
MM 101 NL 35 126 8 Mt.Polyester Yük Gerdirme
KTE... 351 Dört Köşe Tesviye Eğesi 156 Sabit İndeks Kilitsiz Pim
NL 50 126 10 Mt.Polyester Yük Gerdirme
KS.Kum 353 Yüzey Silme - Blok Lastik MM 102 156 Hareketli İndeks Kilitli Pim
NL - LD 113 Manyetik, Yük Taşıma Blok
KS 343 Kesici, Mini Disk Taş MMRA 210 Sac Rulo Açıcı Sürücü EKO.
NT.EL 126 Polyemid, Nitril Eldiven
KS06 345 Parlatma Kalem Lastik MN2 264 İtici Plaka- Metal Micro Siviç
NT.KL 126 Nitril, Tam Kaplı Eldiven
Seri: KY 168 Kırmızı Renk - Metal Yay
ML.EL 126 Muayene - Naylon Eldiven
KYF 285 Kalın Tip Yolluk Flanşı " O " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
MP.. 189 Düz Burç / Konik, Öndelikli
KYR 284 1:10 Yolluk Konik Raybası OKS 328 Şapkalı - Kör Tapa
MPF -10 353 Havalı Eğeleme, Elmas Eğe
ONE
KZ.2 176 Konik - İz Zımbası 330 Sarı Malzeme - Nipel
KZ310 354 Kalem - Zımpara Şeridi MPY 335 Metal Fittings - Hortum "YE" O-RİNG 330 O-Ring Çantalı Set
KZG 176 Konum İz Zımbası MRA 191 Pnö. Bilyalı Zımba Tutucu OKS.. 332 Enj. Kalıp Soğutma Seperatörü
KZD.. 348 Klipsli, Disk Zımpara MRM 198 Ağır İş B.K. Üçgen Zımba Kaset
" P " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
MRR 198 Ağır İş B.K. Zımba Kasetlik
"L" Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı P.350 355 Temizlik Kağıt Rulo Havlu
MSZ 187 SB. Zımba - Şapkalı Mühre P1000
LA.. 127 Lokma - Allen Tornavida Tip 355 Kağıt Havlu Stand
LB.. 292 NOGA - Raspa Takımı MT... 312 Sıcak Yolluk "T" Tipi Manifold P... 346 Parlatma / Plaka Keçe

LBS.. 207 Takım - Balans Standı MT-015 316 Valf Gate - Termokupl P Serisi 209 Pnömatik Ağır Sürücü İTHAL
MTK PB.. 268 Hdr. Piston Bağlantı Hortum
LHE... 351 Lama, Düz Tesviye Eğesi 193 Ağır İş B.K. Sıyırıcı Ünite
PC.. 347 Pleksiglass Parlatma Tkm.
LD 233 Otomatik Tekli İç Maça MTB 199 Geniş Uçlu Zımba Sıyırıcı Plaka
PCAM 290 İthal Yolluk Kesme Bıçağı
LR 242 Dik Maça - Sınırlayıcı Ünitesi MTB.. 255 Maça Tutucusu - Yaylı Sistem
PCBU 290 Yolluk Kesme Bıçak Ucu
MTC.. 262 Maça Tutucusu - Yuvarlak PH 335 Poliürethan Hava Hortumu
" M " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
MTE... 351 Mill - Torna - Tesviye Eğesi PEF 350 Diamond CBN Frezeler
M.18A 342 Spiral Motor - Askı Aparatı
MTJ 193 Ağır İş B.K. Sıyırıcı Ünite PTL-100 353 Kalıpçı Tip Elmas Eğe Seti
M19/K 342 Spiral Motor - Kamçı Aparatı
MTF100 353 Havalı Eğe - Elmas Eğe Seti PF 226 Elastiki Kaplamalı İç Maça
MARPOL 347 Metal - Parlatma Cilası
PF - WB 226 Paralel Yüzey Elastiki İç Maça
MTG 176 Zımba - Markalama Tutucusu
MB 216 Maça Grubu - Mini Gövde PHV 253 Pimli Uzun Havalı İtici Valf
MB MTK 1/2 254 Maça Tutucusu / Paralel
268 Hidrolik Silindir Bağlantısı PKMS 156 Pim Kontrol Mastar Seti
MB.. 205 Bilya Kitlemeli Konik Burç MTL 193 Ağır İş B.K. Sıyırıcı Ünite PKM1 206 Pim Boy Kesme Makinası
MBC 205 B.K. Düz Burç - İç Konik MTM 200 MRM Zımba Tutucu Altlık Plaka PKS.. 33 Pres Kalıp Hazır Setler
MBE 205 B.K. Düz Burç - Ön Delikli MTM.. 255 Maça Tutucu Mandallı Tip PLAY 212 Model Alama Hamuru
MTP PM 155 Poliüretan Yay / Kesimli
MBF - 60 353 Havalı Mkn. Kıvrık Elmas Eğe 200 Zımba Sıyırıcı Tutucu Altlık
PMT 158 Yaylı Kovan - Montaj Anahtarı
MBL 355 Masa Lambası Işıklı Büyüteç MTR 200 Zımba Sıyırıcı Tutucu Altlık
PMV 154 Poliüretan Merkezleme Pimi
MC.. MTS
6

189 Şapkalı Burç Konik, Ön Delikli 200 Zımba Sıyırıcı - Poliüretan Yay
PO 223 Maça Tutucu Takımı
Sayfa :

MC 216 Maça Grubu, Mini Kızak MTS..M 254 Maça Tutucu Pimli Ünite POLB 335 Polyemid Hava Hortumu
MCA 316 Sıcak Yolluk Çektirme Aparatı MTU 176 Zımba Markalama Kasetlik POLİN 212 Model Dolgu Reçinesi
 HARF Kodlu Ürünlerin " S " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı " S " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
Katalog Kodu ve Sayfa Numaraları SBW 280 Yüksek Isı Kademeli İtici Pim SPT 344 Saplı Tesviye Pembe Taşlar
" P " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı SBZ 183 Silindir Başlı HSS Zımba SPTA 157 Sac Parça - Manyetik Kol
PR 240 Kalıp Sıyırıcılı Plaka Tutucu SCP 252 Sürtünmeli Plaka Çektirme SPZ 345 Spira Bant Zımparalar
PRBP 184 Zımba Tutucu Altlık Plaka SCB 315 Sıcak Yolluk - Dış Kovan SR 299 Sıcak Yolluk Spiral Rezistans
PRP 155 Poliüretan Pul / Rondela S..D 346 Saplı Parlatma Keçesi SRD3-55 338 Biax Pahlı Havalı Taşlama
PRSP 184 Zımba Tutucu Altlık Plaka SRD3-85 338 Biax Havalı Taşlama
SD.. 150 Gazlı Yay Bağlama Rakor
PS 230 Mekanik Maça Dik İticili SRD6-45 338 Biax Havalı Taşlama
SD 226 İç Maça Gövdesi Açılı Tip
PS 1 159 Yaylı,Pimli İticili Setskur SS 314 Sıcak Yolluk - Düz Meme
SD.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler
PS 2 159 Kovanlı İticili Çıkarıcı SMB.. 305 Sıcak Yolluk B Serisi Meme
330 Pls. Esnek Kıvrılır Sıvı Hortumu SD02 316 Sıcak Yolluk - Göbek Diski
PSE SSY 336 Su Debisi - Basınç Test Pompa
PSK 158 Kovanlı İticili Vida SD03 316 Sıcak Yolluk - Stoplama Disk ST.. 354 Support Üstü Delik Taşlama
PSL 334 Psl. Fittings Susturucu SDI 281 SB Kesik Başlı İtici Pim ST- 333 Soğutma Spirali / Taban
PSP 154 Poliüretan Merkezleme Pimi SDP.. 347 Parlatma / Elmas Pastalar STA 333 Soğutma Spiral / Helisel Uç
PX 225 Esnek, İç Maça Takımı SDS200 347 Elmas Pasta Nemlendirici STB 333 Soğutma Spiral / Düz Helisel
PXG 334 Fittings, Hortum Dörtlü Dağıtıcı SDT 329 Düz Tip Su Yolluk Tıkacı STF 345 Çapak Alma - Tel Fırçalar
PTF10T 353 Kalıpçı Tip Elmas Eğe Seti SE10 350 Eko. Çelik Saatçi Eğe Takımı STM 354 Sarı - Toz Koruma Maskesi
PV 231 Hazır Maça Kayar Dik Maça Ucu SEC 128 Setskur Allen Vida STRONG 342 Elektrikli Döner Taşlama
PW 224 Esnek İç Maça Takımı STV 249 Şişirme Tahliye Hava Valfi
SEP 332 Enj. Kalıp Soğutma Seperatörü
PY - 315 155 Standart Poliüretan Yay SUNFİX 330 Dolgu - Tamir / Macun Kaynak
SF.. 182 İticili Kademeli HSS Zımba
PYB 154 Zımba Sıyırıcı Poliüretan Yay SU 217 Dıştan Gizli - Maça Takımı
PYP 154 Poliüretan Kılavuz Kolonu SFZ 182 İticili HSS Zımba
SUE... 351 Üçgen Tip - Saatçi Eğe
SG 343 Seramik Gaz Taşları
" R " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı SVG 321 Sıcak Yolluk - Valve Gate
SG.... 292 NOGA Raspa Takımları
Seri: SY 169 Sarı Renk - Metal Yaylar
R3030 339 Biax Havalı CNC Taşlama SG.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler
SY 239 Kademeli İtici Plaka Çekici
RA 222 Otomatik Hidrolik Maça Tutucu SGA 249 Sinterli Gaz Atma Filtresi SYT 296 Enj. Sıcak Yolluk - Temizleme
RB 345 Saplı Lastik - Parlatma 6 mm SH.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler SYY ... 351 Yarım Yuvarlak - Saatçi Eğe
RC 223 Modüler Maça Tutucu Takımı SJ.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler SZ # 348 Su Zımparaları
RC.... 294 NOGA Raspa Takımları
SK.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler
RCM 223 Maça Tutucusu Sınırlı Tip " T " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
SK404 330 Sıvı Contalama Kırmızı
RCP 295 Ekonomik Raspa Setler T3 - 65S 338 Biax Havalı Taşlama Yağsız
SKT 329 Konik Su Yolluk Tıkaç
RK 96 Roller Kam Üniteleri T6 - 50S 338 Biax Havalı Taşlama Yağsız
SKE ... 351 Dört Köşe Elmas Eğe
RK.. 345 Saplı Lastik - Parlatma 3 mm T.20 350 CBN 20'li Freze Seti
SKF 347 Parlatma - Saplı Kıl Fırçalar
RKE 352 RETTA Elmas Eğe Takımı T.28 354 LED Cep Tipi Işıklı Fener
RM 240 Kademeli Açılma Modüler Tut. SL 240 Plaka Açma Strok Sınırlayıcı
T.30 350 CBN 30'li Freze Seti
RMM.. 306 Sıcak Yolluk Çok Ağızlı Meme SL.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler
SLE... 351 Çelik - Saatçi Eğe Lama Tip T.186 335 Spiralli - Hava Hortumları
RO1785 339 Biax Havalı CNC Taşlama
SM # 348 Sünger Kaplamalı Su Zımpara TA 236 İtici Plaka Şok Emici - Disk
RS 110 Çarpmalı Sayaç
SMA.. 305 TA.. 127 Beta "T" Allen Takım
RSM 307 Sıcak Yolluk Sıvama Meme Sıcak Yolluk A Serisi Meme
SMB TB.... 292 NOGA Raspalama Takımları
RT 298 Sıcak Yolluk Manifold Rezs. 276 SB. Boru İtici Sıcak İş
RUK 290 Kalıp İçi Uzun Penseler SMF 345 Parlatma, Saplı / Tel Fırça TBTHS 268 Boru Tip - Hidrolik Silindir

RYS 207 Rulolu Sac / Bant Yağlayıcı SMK 185 SB.Kompakt - Pilot Pim TD.EL 126 Takviyeli Deri Eldiven
RZ.. 348 Kartuş, Rulo Zımpara SMM 309 Sıcak Yolluk Multi Meme TEFLON 330 Sızdırmazlık Teflon Bant
SMX 185 SB.Kompakt - Pilot Pim TEST 125 Kalıp Test Ünitesi
" S " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı TF.. 354
Kod: SN 134 Gazlı Yay : Avrupa Standartı Temizlik Fırçaları
S Serisi 209 Pnömatik Ağır Sürücü İTHAL
TFCJ
316 Sıcak Yolluk Manifold Angus SN.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler 350 Eko. 6'lı Saplı Saatçi Eğe
SA...
SPI 282 INOX - Paslanmaz, İtici Pim TGB 126 Şeffaf Yüz Maskesi
SA 247 Yolluk - Yönlendirme Valfi
SA.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler SPK 185 SB. Konik Pilot Pimler THS 268 Yuvarlak Tip Hidrolik Silindir
SAR-070 341 Havalı Eğeleme Makinası SPK-AB 346 Parlatma - Saplı Keçeler 3mm THCF 269 Kare Tip Hidrolik Piston
SB.Tip 349 Kalıpçı Tip, Elmas Frezeler SPK-AC 346 Parlatma - Saplı Keçeler 6mm THCS 269 Kare Tip Hidrolik Piston
SB.. 183 SB. HSS Kademeli Zımba SPL-A 277 Yüksek Isı - Lama İtici Pim THKS 268 Köşeli Tip Hidrolik Silindir
SBD 280 Kafadan Dişli İtici Pim SPL-AH 277 Plastik - Lama itci Pim TKLN 212 Kalıp Tamir Dolgu Seti
SC.. 293 NOGA Raspa Takımı TM..
SPL 345 Sipra Bant - Tutucu Lastik 348 Kartuş Rulo Zımpara Aparatı
SBI 275 Silindir Başlı İtici Pim
SPP 185 SB.Parabolik - Pilot Pim TM 236 İtici Pim, Manyetik Emniyet Diski
SBK 274 Silindir Başlı Kademeli İtici
7

SBM.AV03 279 Yüksek Isı / Siyah - SB İtici Pim SPP.. 281 SB.Bakır Alaşımlı İtici Pim TROY 355 El Tipi Işıklı Büyüteç
Sayfa :

SBS 158 Şapkalı, Bilyalı Stoper SPX 185 SB. Küresel Pilot Pim TR1785 339 Biax Havalı CNC Taşlama
SBT 150 Gazlı Yay - Bağlantı Rakor SPW 278 Yüksek Isı - Lama İtici Pim TP 288 Kalıp Isı Kontrol Termometre
HARF Kodlu Ürünlerin " Y " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı NUMARA Kodlu Ürünlerin
Katalog Kodu ve Sayfa Numaraları Kod: YO 139 Gazlı Yay : Türk Kalıpçısı İçin Katalog Kodu ve Sayfa Numaraları
"T" Kodu Sayfa No Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
Katalog Kod Ürün Tanımı Seri: YY 166 Yeşil Renk - Metal Yaylar
TPF10E 352 Lama Tip Elmas Eğe Set 590 ARU 323 Kalıp Rakoru Ara Uzatıcısı
YYE.. 351 Yarım Yuvarlak - Eğe
TPS 174 Tespit Pim Segmanı 600 HG 325 Otomatik Girişli Renkli Kaplin
TVD.3 338 Biax Havalı Taşlama Yağsız YYH 163 Sarma Yay - Özel İmalat
600 FG 325 Oto. Girişli Renkli Hortum Kaplin
TUSCP 212 Kalıp Alıştırma Boyası YYS 163 Yuvarlak Telli Sarma Yay
600 HA 325 Oto. Girişli Renkli " L" Kaplin
TX.T 127 Torx Tip - Allen Anahtarlar
" Z " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı 600 ER 325 Oto. Girişli Renkli Dişli Rakor
" U " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
Z Serisi 209 Pnömatik Ağır Sürücü İTHAL 600 BU 325 Oto. Girişli Renkli Uzun Rakor
U-LAP 342 Elektronik Ultrasonik Eğeleme
600 UR 325 Renkli Tip Uzun Dişli Rakor
UA 221 Hazır Maça, Delik Ünitesi ZDP 177 Zımba, Tutucu Plakası
ZLA 601 HG 326 Hassas Tip Otomatik Kaplin
UBZ 186 HSS Konik Baş Zımba 355 Işıklı - Masa Büyüteç
UC 601 FG 326 Hassas - Hortum Girişli Kaplin
221 Hazır Maça Yan Delik Takımı ZK155 354 Kalem Zımpara Yedekleri
UC - BAŞ 334 Mafsallı Oynar Hava Rakoru 601 HL 326 Hassas - " L" Tipi Oto. Kaplin
ZTF 177 Zımba, Marka Tutucusu
UEE 352 Üçgen Tip Elmas Eğe 601 DG 326 Hassas - Somun Oto. Kaplin
UFT ZTP 177 Zımba, Tutucu Plakası
186 Konik Baş Zımba / Freze 601 RR 326 Hassas Otomatik Allen Rakor
UFZ 186 Konik Baş - İticili Zımba 601 TR
UKZ 186 Konik Baş - Kademeli Zımba
NUMARA Kodlu Ürünlerin 326 Hassas Otomatik Kalıp Rakor
Katalog Kodu ve Sayfa Numaraları 601 RRB 326 Hassas Otomatik Kalıp Rakoru
UTE... 351 Üçgen - Tesviyeci Eğesi
UU 217 İçten Gizli - Maça Ünitesi No Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı 601 DR 326 Hassas Otomatik Somun Rakoru

45-40 126 Şeffaf 40 Mt. Koli Bandı 620 HG 324 Extra Büyük Otomatik Kaplin
" V " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
45-100 126 Şeffaf 100 Mt. Koli Bandı 620 DGB 324 Extra Büyük Dişi Kaplin
V-PB 178 Zımba, Form Verme Makinası
620 ER 324 Extra Büyük Otomatik Rakor
V-PS 270 İtici Pim, Form Makinası 148.. 111 Vurmalı NUMARA Takım
149.. 111 Vurmalı HARF Takım 620 HR 324 Extra Büyük Hortum Rakor
VA 246 Havalı, İtici Valf Tablet
620 DR 324 Ext. Büyük Tırtıl Kapaklı Rakor
VCF 600 206 El Tipi Pah Kırma Makinası 509 HG 327 USA Model Otomatik Kaplin
1009 Seri 328 Enj. Kalıp Soğutma Sistemi
VD 247 İki Yönlü - Havalı İtici Valf 509 FG 327 USA Kelepçesiz Hortum Kaplin
VGP 1231 291 Pls. Yolluk Kesme 900 Makası
320 Sıcak Yolluk Valve Gate Pim 509 LG 327 USA Model " L " Tipi Kaplin
VH 246 Hızlı Üretim - Havalı İtici Valf 1233 291 Pls. Yolluk Kesme 350 Makası
509 EG 327 USA Model Erkek Dişli Kaplin
VHR 253 Metal Enj. Havalı İtici Rayba 1370 110 Mekanik Çarpmalı Sayaç
509 DG 327 USA Model Somun Dişli Kaplin
VHV 253 Metal Enj. Havalı İtici 1520 114 Ağır İş Destek Hareket Blok
509 ER 327 USA Model Otomatik Rakor
VI 229 İtici Tıranklı Burçlu Pim 1714 355 BETA Yüzey Kontrol Aynası
VKT 509 BN 327 USA - Uzun Dişsiz Düz Rakor
250 Vidalı - Tarih Markası 1720 350 BETA 6'lı Saatçi Eğe Seti
VM-03 344 Vidalı - Lastik Mandreni 509 BL 327 USA - Uzun Ara Dişli Rakor
1737 351 BETA Eğe Fırçası
VML .. 113 Manyetik Blok / Taşıyıcı Ayak 509 KG 327 USA - Köprü Bağlantılı Kaplin
1738 351 Sarı Telli Eğe Fırçası
VPG 270 Üniversal - Pim İşleme Aparatı 571 HG 324 Otomatik Girişli Büyük Kaplin 1739 351 Çelik Telli Eğe Fırçası
VPGA 178 Mini - Zımba İşleme Aparatı 571 EG 324 Somun Girişli Büyük Kaplin 2730 114 Dişli Kalıp Taşıma Mapası
VPGM 270 Motorlu - Pim İşleme Aparatı
571 DG 324 Erkek Dişli Büyük Kaplin 2750 114 Kaldırma Mapası Delikli
VPS - S 178 Form İşleme - Sinüs Açılı Tabla
571 ER 324 Otomatik Girişli Büyük Rakor 111 3.. 127 Kampanyalı Havalı Montaj Seti
VTM - 13 113 Mobil / Manyet Kılavuz Çekme
571 HR 324 Otomatik Girişli Hortum Rakor 105 31 212 Su Altı - Onarım Macun Kit
VTM 354 Ventilli - Toz Koruma Maskesi
VU 355 Açılı - Döner Tabla Ünitesi 571 DR 324 Otomatik Girişli Somun Rakor 105 33 212 Çelik İçin - Onarım Macun Kit
VYZ 28 Vida Yeri Oluşturma - Zımba 590 HG 322 Standart Model Otomatik Kaplin 105 34 212 Alüminyum - Onarım Macun Kit
590 FG 322 Kelepçesiz Hortum Girişli Kaplin 105 38 212 Paslanmaz - Onarım Macun Kit
" W " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı
590 LG 322 Hortum Girişli " L" Tipi Kaplin 13710 352 Eko. Elmas Eğe 10'lu Set
WBS 207 Balans Ölçüm Standı 13711
590 EG 322 Hortum Girişli Dişli Kaplin 352 Eko. Elmas Eğe Kalın Tip
WH 343 Seramik Taş - Tutucuları 13726 352
590 DG 322 Hortum Girdili Somun Kaplin Eko. Elmas Eğe Seti Kıvrık
WRD-3 338 Biax Havalı Dik Taşlama 183303 355 Mititoyo Ölçme Lupu Sıkalalı
590 KG 322 Köprü Bağlantılı 2'li Kaplin
WRD-6 338 Biax Havalı Dik Taşlama 678.511 330 Sızdırmazlık Dişli Kimyasalı
590 HR 323 Hortum Girişli Otomatik Rakor
800598 336 Konsantre Kireç Çözücü Likit
" Y " Kodu Sayfa Katalog Kod Ürün Tanımı 590 FHR 323 Kelepçesiz Hortum Rakor
1630 Erel 356 Kombine Ağır İş "T" Saplama
Kod: Y 137 Gazlı Yay : Alan Tasarruflu 590 DR 323 Somun Tip Otomatik Rakor
1170 Erel 356 Grup, Bağlama Takımı / Düz
Y..D 346 Yapışkanlı, Disk Keçe Parlatma 590 AER 323 İçten Allenli Otomatik Rakor 1200 Erel
8

357 Ağır İş "S" Tipi Bağlama Pabuç

YTB 590 ER
Sayfa :

175 Tespit Pimi / Burç Takımı 323 " L" Tipi Oto. Girişli Rakor 1205 Erel 357 Ağır İş Kademeli Bağlama
YTE... 351 Yuvarlak - Tesviyeci Eğesi 590 ORE 323 Oto. Girişli Standart Rakor 1120 Erel 358 Kızaklı Kombine Bağlama
 YE
Nİ

EKS AR..
Cıva Çeliği Hassas İşlenmiş 26 Enjeksiyon Kalıp Pres Kalıp İçi Pres Kalıba Montajlı
Sayfa
Silindirik - Dolu
Sayfa
Standart - Özel Standart - Özel
Sayfa
Vida Yeri Oluşturma 30 Hızlı ve Otomatik
25 Hazır Malzeme 25 Kalıp - Plakları 27 Kalıp- Setleri 28 Zımba / Kovan Takımı 31 Kılavuz / Diş Çekme
YE
Nİ

PKS G.110 G.15 G.10 G.24

Pres / Sac Kalıp Kolon Bağlama Arkası Kalın Standart Seri Standart Seri
32 Standart - Özel
Sayfa
Montaj Flanşı
Sayfa
Flanşlı, Kolon
Sayfa
Klavuz Kolonlar
Sayfa
Kalıp İçi - Düz
33 Kalıp - Setleri 34 Kalıp İçi Destek 34 İşleme Avantajlı 35 Ortadan Flanşlı 36 Vida Dişli Kolon
G.81

G.118

G.19 G.09 G.06 G.07 G.01 G.02 G.04 G.05

Sayfa Kalıp İçi - Düz Sayfa Kılavuz Kolon Sayfa Kılavuz Kolon Sayfa Kılavuz Kolon Sayfa Kolon - Ref. : PSA
Kılavuz Kolon DIN 9833 - FIAT DIN 9833 Refn. : NAAMS Yarım Ay Flanş
36 Bilyalı Sistemde 37 Düz Tip / Ağır İş 38 Referans : FIAT 39 Referans : FORD 40 Dengeleme Bloğu
G.151
Nİ
YE

G.102 G.112
G.22

G.80
G.03 G.119 G.20 G.79 G.135 G.08
Sayfa Kolon - Ref. : CNOMO Sayfa Dikdörtgen, Döküm Sayfa Dikdörtgen, Döküm Sayfa Sıyırıcı Bağlantılı Sayfa Bilyalı Flanş
Segman / Flanş Kılavuz Kolon ve Burç Takımları Kılavuz Kolon Sıyırıcı Kolon
41 Kolon / Burç Tutucu 42 Kolon Yuvası/Burç 43 G.80 1/2/3/4/5 44 Kesik Flanşlı 45 Delikli Flanş
G.21

G.23 G.69 G.120 G.18 G.17

Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Şapkalı - Düz Sayfa Şapkalı - Düz
Sac Kaldırma Havalandırma Pimi Destek Alt Takozu Kılavuz Kolon Kılavuz Kolon
46 Şapkalı Kolonu 46 Tij Milleri 47 Plaka Dayamaları 47 Bilyalı Sistem 48 Yağ Kanalsız
YE
Nİ
Nİ
YE

Türkiye Kalıp Türkiye Kalıp

Standartları Standartları

Avrupa Avrupa
Standartı Standartı
9

G.11 G.14 G.61 G.13 G13.D

Sayfa :

Şapkadan Dişli Enjeksiyon Kalıp Enjeksiyon Kalıp Enjeksiyon Kalıp Enjeksiyon Kalıp
Sayfa
Düz / Kolon
Sayfa
Kılavuz Kolon
Sayfa
Açılı / Eğik Burç 51 Kuyruklu Kolon
51 Kuyruklu Kolon
49 Pahlı, Yağ Kanallı 50 Maça Sistemlerinde 50 Maça Sistemlerinde 53 Tip :Yağ Kanallı 53 Tip :Yağ Kanalsız
 YE YE YE
Nİ Nİ Nİ
Avrupa Avrupa Avrupa
Türkiye Kalıp Türkiye Kalıp Standartı Standartı Standartı
Standartları Standartları

G
G.12 G12.D G.49 GG.50 G50.D
Enjeksiyon Kalıp
Enje Enjeksiyon Kalıp Segmanlı Burç 57 *Av
*Avrupa Standartı 57 *Avrupa Standartı
55
5 Şapkalı Kolon
55 Şapkalı Kolon
Sayfa
* Avrupa Enj. Kalıp Kademeli Enj. Kalıp Kademeli
54 Tip :Yağ Kanallı 54 Tip :Yağ Kanalsız 56 Standartları 59 Yağ Kanallı Kolon 59 Yağ Kanalsız Kolon
YE YE
Nİ Nİ
Nİ

Nİ
YE

YE
G.156 Türkiye Kalıp
Standartları
G.117

G.155 G.154 G.157 G.16 G.77

Sayfa Kalıp İç Yüzey Sayfa Kalıp İç Yüzey Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Segmanlı Burç
Sıkma / Basınç Maça Altlıkları Kapama Yastığı Geri Vurucu Türkiye ( TSE )
60 Çelik Plakalar 61 Basınç Plakaları 61 Poliüretan Yay 62 Kolon ve Montaj Pul 63 Standartları

G.31 G.28 G.32 G.30 G.48

Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Grafitli / Bronz
Kuyruklu Flanşlı Merkezleme Ortadan Flanşlı Şapkalı / Çelik Düz (Şapkasız) Tip
64 Çelik Burç 64 Tespit Burçu 65 İtici Plaka Burcu 65 Standart Burç 66 Kılavuz Burç
G.101 G.100

G.26 G.27 G.25 G.143 G.102 G.29

Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Pres Kalıpları Sayfa Bronz Bilyalı Kafes
Bronz / Grafitli Bornz / Grafitli Bronz / Grafitli Kolon / Burç Çelik / Flanşlı
66 İtici Plaka Burcu 67 Kuyruklu Burç 67 Şapkalı Burç 68 Bağlama Pabuçları 69 İtici Plaka Burçu
YE YE YE
Nİ Nİ Nİ

G70.1

G.75 G.74 G.38 G.37 G.151

Sayfa Rulmanlı Sistem Sayfa Rulmanlı Sistem Sayfa Bilyalı Set Sayfa Bilyalı Set Sayfa Bilyalı Set
Bornz / Bilyalı Bronz / Bilyalı Çelik / Şapkalı Çelik / Şapkalı Destek Yay ve
69 İtici Plaka Burçu 69 Şapkalı - Çelik Burç 70 KISA Tip Burç 70 UZUN Tip Burç 71 Tutucu Flanş
YE YE
Nİ Nİ
10

G.70 G.34 G34.K G33.K G.33

Sayfa :

Sayfa Bilyalı Set Sayfa Standart Seri Sayfa Standart Seri Sayfa Standart Seri Sayfa Standart Seri
Bronz Kafes İNCE - KISA Tip KALIN - KISA Tip KALIN - UZUN Tip İNCE - UZUN Tip
71 Bilyalı Burç 72 Çelik Burç 72 Çelik Burç 73 Çelik Burç 73 Çelik Burç
 G.72

G.73 G.36 G.35 G.45 G.44

Sayfa Pres Kalıp Sayfa Bronz Yataklı Sayfa Bronz Yataklı Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp
Dikdörtgen Blok KISA Tip UZUN Tip Ortadan Flanşlı DIN 9834
74 Çelik / Montajlı Burç 75 Çelik Burç 75 Çelik Burç 76 Grafitli Bronz Burç 76 Grafitli Bronz Burç

G.41 G.40 G.42 G.107 G48.1

Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Kısa / Düz Tip
Şapkalı / NAAMS Flanşlı / NAAMS Kalın, Şapkalı Bronz / Grafitli İtici Plaka
77 Grafitli Bronz Burç 77 Grafitli Bronz Burç 78 Grafitli Bronz Burç 78 Delikli FLANŞ 78 Bronzlu Burç

0 mm
: 35
Boy
dart
Stan
G.86 G.43 G.122 G.123 G.121
Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp
Ref: CNOMO / PSA Ref: CNOMO / PSA Grafitli Bronz Plaka Grafitli Bronz Plaka Grafitli Bronz Plaka
79 Bronzlu Burc 79 Bronz / Grafitli Burc 80 Düz / Ebatlı Kesim 80 Çift Yönlü / Ebatlı 80 "T" Şekil / Ebatlı

G.85 G.83 G.95 G.94 G94.C

Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Çelik, Delikli
Kılavuz Plaka Kılavuz Plaka Ref: VDI 3357 Ref: NAAMS Ref: NAAMS
81 Kalınlık : 10 mm 81 Kalınlık : 5 mm 82 Kılavuz Plaka 84 Kılavuz Plaka 84 Kılavuz Plaka

G.90 G90.C G.91 G91.C G.84

Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Çelik, Delikli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Çelik, Delikli Sayfa Bronz / Grafitli
STANDART Seri STANDART Seri STANDART Seri STANDART Seri Kılavuz Plaka
83 Kılavuz Plaka 83 Kılavuz Plaka 83 Kılavuz Plaka 83 Kılavuz Plaka 84 Kalınlık : 10 mm
11

G.87 G87.C G.88 G.89 G92.C

Bronz / Grafitli Bronz / Grafitli
Sayfa :

Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Çelik, Delikli Sayfa Sayfa Sayfa Çelik, Kanallı
Ref: VDI 3357 Ref: VDI 3357 Kılavuz Plaka ISO 9183 - 1 AFNOR ISO 9183 -2
84 Kılavuz Plaka 84 Kılavuz Plaka 85 Kalınlık : 20 mm 85 Kılavuz Plaka 86 Kılavuz Plaka
 G.92 G.96 G.93 G.104 G.105
Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli
AFNOR ISO 9183 -2 Ref: VDI 3357 Ref: CNOMO "L" Tipi ,Kayar "L" Tipi ,Kayar
86 Kılavuz Plaka 86 Kılavuz Plaka 86 Kılavuz Plaka 87 Kılavuz Plaka 87 Kılavuz Plaka

G109.C
G.109 G.108 G.106 G.138 G.137
Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Bronz / Grafitli
Çelik / KAM - VDI Çelik / KAM Çelik / KAM - VDI "E" Tipi Kaymalı KAM Hareket
88 Kılavuz Plakaları 89 Kılavuz Plakaları 89 Kılavuz Plakaları 90 Kılavuz Plaklar 90 Ayar Plakası

G.76 G.78 G.111 G.139

Sayfa Bronz / Grafitli Sayfa Çelik / KAM Sayfa Bronz / Çelik Sayfa Bronz / Çelik 92 Pres Sac Kalıp
Sabit Dönüş Sağ / Sol - Geri "V" / "U" Blok "U" / "V" Blok KAM Üniteleri
90 KAM Plakası 90 Dönüş Plakaları 91 KAM Plakası 91 KAM Plakası 93 Tanım / Gruplar

DK DAK RK AKUC G.97

Sayfa Pres Sac Kalıp Sayfa Pres Sac Kalıp Sayfa Pres Sac Kalıp Sayfa Pres Sac Kalıp Sayfa Pres Kalıp
Düz Tip KAM Açılı Tip KAM Roller KAM Uçan Tip Açılı Stoper / Kızak
94 Ünitesi 95 Ünitesi 96 Ünitesi 97 KAM Üniteleri 98 Stoplama Bloğu

G.98 G.99 G.67 G.68 G.65 G.62

Silindir Stoper Pres Kalıp Pres Kalıp Pres Kalıp Pres Kalıp
98 Dengeleme
Sayfa
Mekanik Dayama
Sayfa
Kontrol Parçalı
Sayfa
Merkezleme Burcu
Sayfa
Merkezleme Burcu
99 Blok / Merkezleme 99 Ünitesi 99 Mekanik Dayama 100 Üstten Vidalı Tip 100 Gömme Vidalı Tip
YE
Nİ

G64.A

G.66 G.82 G.60 G.59 G.64

Sayfa :12

Sayfa Pres Kalıp Sayfa Konik Kitleme Sayfa Konik Kitleme Sayfa Destek Pul Sayfa Konik
Merkezleme Burcu Silindir Merkezleme Merkezleme Konik Kitleme Merkezleme ve
100 Üstten Vidalı Tip 101 Şapkalı Tip 101 Silindir Tip 101 Yükseltici Ünite 102 Ayar Plakası
 YE
Nİ

G63.A

G.63 G.46 G.152 G.127 G.128

Sayfa NAAMS Konik Sayfa Konik Kitleme Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp
Merkezleme ve Merkezleme Bar Kilit Grup Artı - Kitleme Kare - Kitleme
103 Ayar Plakası 103 Stoperi 104 Blok + Kılavuz 105 Merkezleme Takımı 105 Merkezleme Takımı
YE
Nİ

G.130 G.131 G.132 G.129 CVR

Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp
Kızaklı Tip İç Merkezleme Paralel Tip - UZUN Merkezleme Üretim Sayar
106 Dış Merkezleme 106 Blokları 107 Merkezleme Bloğu 107 Bloğu 108 Yuvarlak Tip
YE
Nİ

Nİ
YE
CVPL G.124 G.142 G.124
Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Üretim / Sayar Sayfa Kalıp Üretim Sayar
Üretim Sayar Üretim Sayar Üretim Sayar Kalıba Montaj Döner,Çarpmalı
108 Köşeli Tip 109 Ekonomik 109 Ekonomik 110 Yuva Detayı 110 Mekanik Sayaçlar
Enjeksiyon
Kalıp İçi
Ters Yüz / Ayna
Objede Düz
Okuma

Sayfa Mekanik Sistem Sayfa Vurmalı Sistem Sayfa Vurmalı Sistem Sayfa Enj. Kalıp İçi Sayfa Markalama Seti
Dönerli Sayaç Düz İşaretleme Düz İşaretleme Ters İşaretleme 106 Parçalı
110 Tur Metreler 111 Rakam Takımı 111 Harf Takımı 111 Rakam / Harf 111 Harf ve Rakam

G.125
Sayfa INOX - Master Sayfa Pres & Enjeksiyon Daimi Mıknatıslı
Sayfa Sayfa Kalıp Parçaları Sayfa Manyetik Kontrollü
Besleme Şeridi Kalıp Seti Kimlik Mobil /Yük Taşıyıcı Manyetik Yok Edici Parça Yük Taşıyıcı
112 5 Mt. Ebatlı Kesim 112 Tanımlama Kartı 113 Manyetik Blok 113 Mobil Tip Ünite 113 "V" Tabanlı Ünite
Nİ
YE
Sayfa :13

G.47 G.54
Sayfa Manyetik Tabanlı Sayfa Herkül Destek Sayfa Ağır İş Parça Sayfa Ağır İş Kalıp Plaka Sayfa Pres Kalıp
Kılavuz Çekme Doğrultma Kaması Kalıp Taşıma Taşıma, Çevirme Dişli Mapalar
113 Mobil Tip Ünite 114 Kaldırma / Kaydırma 114 Kaldırma Mapaları 115 Dişli Mapa 115 DIN ISO 10242
 G.153 G.51 G.55 G.52 G.134
Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp
Kaldırma Milleri Kaldırma Milleri Taşıma Milleri Taşıma Milleri Kaldırma Mapası
116 Taşıma - Ref.CNOMO 116 Ref. FORD WDX 117 Ref. FIAT FCA 117 Ref. VDI 3366 118 Ref. VDI 3366
YE YE
Nİ Nİ

G.58 G.160 G.53 G.56 G.57

Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp Sayfa Pres Kalıp
Kaldırma Mapası Kaldırma Mapası Taşıma Braketleri Emniyet Pimleri Emniyet Pimleri
118 Emniyet Flanşlı Tip 119 Tip : Açılı Blok 119 Ref. FIAT FCA 120 Referans : FIAT 120 Ref: VDI 3366
NNİİ

Nİ
Nİ

YYEE

YE
YE

G57.2 G.159 G.103 AK - 400 AK - 450

Sayfa Kalıp Askı Broşü Sayfa Enj. Kalıp Seti Sayfa Kalıp Emniyet Sayfa İki Hareketli Sayfa Ağır Tonajlı
Emniyet Pimleri İçin Bağlama Plakası Mandalı Eyebolt Mapa Eyebolt Mapa
120 Amortisör Poliürethan 121 Destek Ayakları 121 Güvenlik Kilidi 122 Fırdöndülü 122 Fırdöndülü
YE
2300 Nİ
Nİ

Nİ
AK-580
YE

3600 YE

G.140 Ekonomik G.141 AK-582

Sayfa Döner Mapa Sayfa Sabit - Dişli Tip Sayfa Sabit Mapalar Sayfa Hidrolik / Havalı Sayfa Hidrolik / Havalı
Çift Yönlü Hareket Kalıp Yük Mapası Ağır İş Kalıp Kalıp Test Masası Kalıp Test Masası
123 Kalıp Kaldırma 123 Ekonomik Ürün 123 Düz / İçten Diş 124 Kullanım Şekli 125 Teknik Bilgiler
YE YE
Nİ
Nİ

Nİ
YE

Sayfa Kaldırma - Taşıma Sayfa Ekonomik Sayfa Makine Taşıma Sayfa Allen Anahtar Sayfa Kalıp Montaj Seti
Polyester Sapan İş Güvenliği Domuz Arabası "T" Allen Havalı Ünite
126 ve Gerdirme 126 Donanımları 126 Ağır Tip/ 3'lü Set 127 Takımları 127 Kampanyalı Ürün
YE
Nİ
Nİ
YE

Sayfa : 14

Döner "T" Allen İmbus

İm Civata Yeni : Dar Kafa Gazlı Yay Gazlı Yay
Sayfa
3600 Anahtar
Sayfa
Havşa İmbus
Sayfa
İmbus
130 Kullanma Talimatı
Sayfa
Bağlama / Sabitleme
127 Güçlü / Kovanlı 128 Setskur Civata 129 Civata 131 Üretim Serileri 132 Montaj Flanşları
 " KN " " SN " "Y" " Y0 " " MG "
Serisi Serisi Serisi Serisi Serisi

SN Türkiye Kalıp
Y
YO Sektörü MG

SN Kullanım
Uygunluğunda

Sayfa Gazlı Yaylar

İnce Uzun
134 ISOGazlı Yaylar
11901 Uyumlu 137 Gazlı Yaylar
ISO Serisi 139 Gazlı Yaylar
Boylar Kısa 142 Gazlı Yaylar
Arttırılmış Yay
133 Mühre Çıkarıcı 136 Geniş Seçenekli 138 Alan Tasarruflu 141 Kuvvetler Yüksek 143 Kuvvetli
" GC " " AD "
Serisi Serisi

GC
AD

AD

G.113
Gazlı Yaylar Gazlı Yaylar Gazlı Yaylar Gazlı Yaylar İçin
144 Basıncı Yüksek
Sayfa
Max. Basınç 148 Aksesuarları
Sayfa
Şok Sönümleyici
Sayfa Tip : Disk
Çanak Yaylar
146 Çalışma Ömrü Az 147 Kompakt Seri 151 Yedek Parçalar 152 Gürültü Önleyici 153 DIN 2093

Sayfa Poliüretan Yay Sayfa Poliüretan Yay Sayfa Poliüretan Yay Sayfa Poliüretan Yay Sayfa Poliüretan Yay
Sabitleme Merkezleme Standart Boylar Standart Seri Şok / Gürültü
154 Kılavuz Kolonu 154 Pimleri 155 Baskı Yaylar 155 Boyutlu Kesim 155 Önleyici PUL
YE YE
Nİ Nİ

Nİ
YE
1

Sayfa İndeks / Bölüm Kolu Sayfa Hassas Ölçüm Sayfa Açık, Pres Kalıp Sayfa Bilyalı Setskur Sayfa Yaylı / Kovanlı
Hareketli Pim Pim Kontrol Sac Parça Taşıyıcı Şapkalı Stoper Mühre Çıkarıcı
156 Sabit Pim 156 Mastar Seti 157 Manyetik Kol 158 Kovanlı Stoper 158 İtici Pim / Montaj
YE YE
Nİ Nİ

O-Ring

G.71 G.39
Sayfa Yaylı / Pimli Sayfa Yaylı / Pimli Sayfa Emniyet Civatası Sayfa Emniyet Civatası Sayfa Yay / Askı Montaj
İtici Çıkarıcı İtici Çıkarıcı Demonte Takım Ara Mesafe Borusu Ayar Civatası
159 Setskur Vida 159 Setskur Kovan 160 Ara Destek Elm. 160 Yay Kurma Ünitesi 161 Stoplama Elemanı

O-Ring
G.145
Sayfa :15

G.146
Sayfa O-Ringli Yay Askı Sayfa Yay Boy Ayarı Sayfa İsteğe Göre / Özel Sayfa Yüksek Performanslı Sayfa Açık Yeşil Yay
Ayar Civatası Sıkıştırma Yuvarlak Kesitli Kare / Çelik Yaylar Extra Hafif Yük
162 Stoplama Elemanı 162 Setskur Vida 163 Sarma Yaylar 164 Teknik Özellikleri 165 Enjeksiyon Kalıp
Sayfa Yeşil Yay Sayfa Mavi Yay Sayfa Kırımızı Yay Sayfa Sarı Yay Sayfa Gümüş Yay
Hafif Yük Orta Yük Ağır Yük Extra Ağır Yük Ultra Ağır Yük
166 Enjeksiyon Kalıp 167 Enjeksiyon Kalıp 168 Pres Kalıp 169 Pres Kalıp 170 Pres Kalıp
YE YE
Nİ
m6 Nİ

Tolernası Seçimli
Çalışma
h7
Çektirmeli Pim Çektirmeli Pim Tespit Pimlerinin Çektirmeli / Düz
Sayfa
Çakma / Sökme
Sayfa
Çakma / Sökme
172 Tespit Pimleri Sayfa
Delik İçersindeki
Sayfa
Tespit Pimlerinin
Çektirmeli Pim
171 Manuel Montaj Tk. 171
179 HAVALI Montaj Tk. 173
183 Düz Pim 174
181 Emniyet Segmanı 175
182 Doğrusal Burcları

176 Hassas / Kalıp içi Sayfa HSS Zımba / Pim Sayfa Küçük Çaplı Sayfa Zımba Kademesi Sayfa Pim Form Verme
Markalama Uç Form Verme HSS Zımba / Pim Taşlama Taşına Üniteler İçin
177 Numaratör 178 Mekanik Ünite 178 Form Verme 178 Form Oluşturma 178 Sinüs / Açılı Tabla

Sayfa GTH / HSS Zımba Sayfa HSS Zımba Sayfa HSS Zımba Sayfa HSS Zımba Sayfa HSS Zımba
Malzeme / Kaplama Kademeli / Slot DIN 9861 Kademeli / iticili Düz / Kademeli
186
179
79 Teknik Bilgiler 186
180 HAVŞA BAŞLI 187
181 Havşa Başlı 188
182 SİLİNDİR BAŞLI 188
183 SİLİNDİR BAŞLI

Sayfa SB. Zımba İç

İçin Sayfa Pilot Pimler Sayfa Pilot Pimler Sayfa HSS - Konik Baş Sayfa Konik Baş, Zımba
Zımba Tutucuları
utu Silindir Başlı Kompakt / Sivri "U" Şekil Zımba İticili Yaylı / Fırlatıcı
184 Kod: GPR - GPRS 185 SPK - SPX - SPP 185 Tip: SMK - SMX 186 Kademeli / Düz 186 "U" Şekil Açma Frezesi

İsteğe Göre Şekiller İçin

16

Tel Erozyon Ön Delikli

Sayfa :

Sayfa HSS Zımbalar İçin Sayfa Zımba / Ön Delikli Sayfa Zımba / Ön Delikli Sayfa Zımba / Ön Delikli Sayfa Zımba Sıyırıcı
Şapkalı ve Düz DÜZ Kanallı KONİK Kanallı Dönme Engelleyici Poliüretan Yay
187 Matrisler / Burç 188 Mühre / Matrisleri 189 Mühre / Matrisleri 190 Şapkalı Matrisleri 190 Burç / Kovan
 Sayfa Bilya Kitle. Zımba Sayfa Bilya Kitlemeli Sayfa Zımba Sıyırıcılar Sayfa Zımba Sıyırıcılar Sayfa Bilya Kitlemeli
Pnömatik Sıyırıcı Zımba Tutucu Mekanik Sistem Mekanik Sistem Hafif İş Kalıplar
191 İki Pozisyonlu 191 Hafif İş 192 Hafif İş Kalıplar 193 Ağır İş Kalıplar 194 Pilot Pimler

Sayfa Bilya Kitlemeli Sayfa Bilya Kitlemeli Sayfa Hafif İş / Zımbalar Sayfa Ağır İş / Kasetlik Sayfa Ağır İş / Kasetlik
Hafif İş Kalıplar Hafif İş / HSS Zımba Gövdeden Geniş Uç Zımba Tutucuları Zımba Tutucuları
195 HSS Zımbalar 196 İticili / Yaylı Fırlatıcı 197 Düz,Kademeli,Fırlatıcı 198 Tip : Yuvarlak Blok 198 Mini Üçgen Blok

Sayfa Ağır İş / Geniş Uçlu Sayfa Bilya Kitlemeli Sayfa Zımbalar İçin Sayfa Ağır İş Kalıplar Sayfa Ağır İş / Zımbalar
Zımbalar İçin Zımba Tutucu Sıyırıcı Plaka Bilya Kitlemeli Bilya Kitlemeli
199 Sıyırıcı Plaka 199 Ağır İş 200 Poliüretan Kovan 201 Pilot Pimleri 202 İticili Yaylı Fırlatıcı

Sayfa Ağır İş / Zımbalar Sayfa Ağır İş / Zımbalar Sayfa Ağır İş / Zımbalar Sayfa Bilya Kitlemeli Sayfa Bilya Kitlemeli
Bilya Kitlemeli Gövdeden Geniş Uç Gövdeden Geniş Uç Şekilli Matrisler Ön Delikli
203 Düz / Kademeli Tip 204 İticili Yaylı Fırlatıcılı 204 Tip: Düz / Kademeli 205 Düz Burçlar 205 Düz Burçlar
YE
Nİ

Sayfa Zımba Boy Ayarı Sayfa Kalıp Plakaları vb. Silindirik İş Parçası
Sayfa Sayfa Sürücüler İçin Sayfa Sac, Sürücüler
Kesme / Alın Taşlama Mobil, Pah Kırma Balans Kontrol Rulolu Sac / Bant Pnömatik Parça &
206 Boy Kesme Makinası 206 El Tipi, Makina 207 Masa Tipi Stand 207 Yağlayıcı Ünite 208 Çapak Taşıyıcı
YE
Nİ
17
Sayfa :

Sayfa Sac, Sürücüler Sayfa Hassas / Seri Sayfa Servo Motorlu Sayfa Takılon - Polinat Sayfa Yüzey Kalitesi
Pnömatik / Havalı Sac, Bant Programlanabilen Soğuk Akrilik Alıştırma
209 İthal / Herblitz 210 Rulo Açıcılar 211 Sac Sürücüler 212 Döküm Reçineler 212 Likit Boyalar
213 ENJEKSİYON KALIP - STANDART HAZIR ELEMANLAR Sayfa Standart Maça Sayfa Dıştan Gizli Sayfa İçten Gizli
Enjeksiyon, Kalıp Elemanları Kombinasyonu Kızaklı Kayar Kızaklı Kayar
215 CUMSA Enjeksiyon Plastik Kalıbı Standart Sistemler 216 Modüler, Mini 217 Maça Ünitesi 217 Maça Ünitesi

Sayfa Ayarlı Tip Sayfa Maça Kombinasyonu Sayfa Standart Maça Sayfa Standart Maça Sayfa Enjeksiyon Kalıp
Hazır Maça Kayar Maça Kızağı Açılı Pim ve Açılı Pim Tutucu Yan Delik
218 Dayama Kılavuz 219 Modüler Ünite 220 Köşeli Tip Tutucu 220 Yuvarlak Tip 221 Maçası

Sayfa Yaylı Pimli Sayfa Hidrolik Maçalar Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Sınırlı ; Maça Sayfa Maça Tutucu Set
Kompakt Otomatik, Pimli Emniyet Kilidi Tutucu / Stoper Tutucu Aksesuarı
221 Delik Maçası 222 Açılı Tutucu 222 ve Ara Uzatma 223 Maça Tutucusu 223 Modüler Sistem

Sayfa Esnek İç Maçaların Sayfa Radyal Hareketli Sayfa Esnek İç Maçaların Sayfa Radyal Hareketli Sayfa Açılı Hareket
Boy Uzatma Yataklama / Dişli Boy Kesme EXTRA Esnek İç Maça
224 Takımı 224 Esnek İç Maça 225 Ayarlama Aparatı 225 İç Maça 226 Gövdesi

Açılı, Maça Blokları

Sayfa Sayfa Elastiki Esnek Sayfa Esnek & Açılır Sayfa Hareketli İtici Plaka Sayfa Hareketli İtici Plaka
Bronz / Grafit Kaplamalı İkili ve Dörtlü Açılı Pim / Ayarlı Açılı / Tırnaklı Pim
226 Yataklı Açılı Burç 226 Paralel İç Maça 227 İç Maça Üniteleri 228 Maça Kızağı 228 ve Maça Kızağı
YE
Nİ
18
Sayfa :

Sayfa Hareketli İtici Plaka Sayfa Dik İticili Sayfa Dik İticili Maça Sayfa İsteğe Göre Özel Sayfa Otomatik İkili
İç Maça / Yatay Mekanik Maça Bağlantı Şaftı Açılı İç Maça İç Maça Sistemi
229 Kızak Gövdeleri 230 Standart Bloklu 231 ve Maça Bloğu 232 ve Esnek Maçalar 233 Tek İtici Plakalı
 YE YE
Nİ Nİ

Açılı0 Maçalar İçin Enjeksiyon Kalıp İtici Plaka

Sayfa
90 Döner Kafa 234 Çift Kremayer
Açılır İticili
Dişli Sayfa İtici Plaka, Manyetik
Destek Elemanları
Sayfa
Sıfırlanamaz
Sayfa
Hızlandırıcı
234 Soğutma Hortumu 235 İç Maça 236 ve Şok Emici Disk 237 Baskı Sayacı 238 Ünite

Sayfa Çift İticili Plaka Sayfa Kompakt Sayfa Çift İtici Plakalı Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp
Açma Sistemi Çift İtici Plakalı Kademeli İtici Kademeli Açma Plaka Açma
238 Merkezleme Pimi 239 İtici Çekme Grubu 239 Sistem 240 Modüler Tutucu 240 Strok Sınırlayıcı

Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa İki Adımlı Kalıplar Sayfa İki Adımlı Kalıplar Sayfa Esnek / Dik Maça Sayfa Başsız İtici Pim İçin
Sıyırıcı Plaka Kademeli / Kilitli Kademeli / Kurslu Sınırlayıcı Ünite Otomatik Tutucu
240 Kademeli Tutucu 241 Plaka Açma 241 Plaka Açma 242 ve Ara Redüktörü 243 Şapka Ünitesi
YE YE
Nİ Nİ

Sayfa İtici / Hızlandırıcı Sayfa Isıya Dayanıklı Sayfa Tarih Markası Sayfa Kalıp Takvimi Sayfa Hızlı Değişim
Silindirik - Dişli Tarih Markası ve Tanıtım Tabletler Üstten Montajlı ve Kalıp Takvimi
243 Otomatik Ünite 244 Değişir, İç Göbek 244 Çoklu Blok 245 Sökme Aparatı 245 Düşük Göbekli
YE YE YE
Nİ Nİ Nİ

Sayfa Hızlı Havalı Valf Sayfa Çift Yönlü Hava Sayfa Enjeksiyon Soğuk Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Alüminyum Kalıp
İticili Tip Valfi, İnce Yolluklar İçin, Yön Kablo Tutucu Geniş Gözenekli
246 Eğik Yüzeylerde 247 Cıdarlı Kalıplarda 247 Değiştirme Valf 248 Manyetik Kapak 248 Gaz Atma Filtresi
19

Sinterli (Yüksek Isı)

Sayfa :

Sinterli (Yüksek Isı)

Sayfa Sayfa Sayfa Sarı Telli Sarımlı Sayfa Şişirme Kalıpları Sayfa Plastik Tanım
Sıkışık Gaz Atma Sıkışık Gaz Atma Sıkışık Gaz Atma Hava Tahliye Geri Dönüşüm
249 Filtre Tableti 249 Çelik Gövdeli Filtre 249 Filtre Tableti 249 Çıkış Valfi 250 Kalıp Tabletleri
 YE
Mühre Nİ
Montaj
Takımı

G.144

G.110
Enjeksiyon Kalıp Komplike / İkili İtici Plaka Polyemid/ Naylon Konik Başlı
250 Standart ve Vidalı
Sayfa
Kalıp Tarih Tablet
Sayfa
Dayama / Tozluk
Sayfa
Plaka Çektirme
Sayfa
Havalı
251 Kalıp Takvimleri 251 Montaj Takımı 252 ve Stoplama Diski 252 Stop - Vidaları 253 İticili Valf
YE
Nİ

Sayfa Kovanlı Tip

Havalı İticili
Sayfa Pimli Uzun Tip
Havalı İticili
Sayfa Vakumlu Obje İçin
Ekonomik Model
Sayfa Temas Bağlantılı
Maça Tutucu
254 Kilitlemeli / Pimli
Maça Tutucu
253 Valf 253 Valf 253 Havalı İticili Valf 254 Kısa ve Uzun Tip 255 Hizalamalı Ünite
YE
Nİ
G133.E

Ek
on
om
ik Ü
rün
G.133 G133.K
Sayfa Yaylı / Dengeli Sayfa Kademeli Açma Sayfa İtici Plakası Sayfa Eğilimli İtici Pim Sayfa Eğilimli İtici Ünite
Maça Tutucu Modüler Tutucu Ters Açı Tahliye Açılı Hareketli Açılı Küresel Burç
255 Mandalı 256 Ekonomik Model 256 Hareketli Maça 257 Kızaklı Ünite 257 Grafitli Kayar Yatak
G.148

G.115 G.147
Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Maça Konumu ve
Plaka Ayırma Plaka Ayırma İtici Hızlandırıcı Otomatik Vuruş Açılı Ünite İçin
258 Çift Kilitli Ünite 258 Kombinasyonu 259 Salıncak Takım 259 İtici Plaka Sistemi 260 Destek Paraleller
YE YE
Nİ Nİ
G.150

G.149 G.158
Sayfa Ön Açılı Hazır Sayfa Maça Tutucu Sayfa Maça Tutucu Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp
Maça Kızağı ve Pimli Yuvarlak Temas Bağlantılı İtici Grup Bölümü İtici / Sıyırıcı / Maça
261 Durdurma Pimi 262 Kolay Montajlı 262 Yuvarlak Tip 263 Koruma Kapağı 264 Hareket Siviçleri
YE YE YE
Nİ Nİ G136.HP Nİ
20

G.136
Sayfa :

Sayfa Plastik Makaralı Sayfa Hidrolik Pistonlu Sayfa Dış Maça Sistemi Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp
İtici / Sıyırıcı / Maça YENİ Dış Maça Özel Bağlantılı Hidrolik Piston Boru Tip
265 Hareket Siviçleri 266 Avantajlı Ünite 267 Hidrolik Piston 268 Silindirleri 268 Hidrolik Silindirler
 YE
Nİ

Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Motorlu Tip Sayfa Manuel Tip Sayfa Hassas Model
Kare Başlı Kompakt Köşeli İtici Pim, Kademe İtici Pim, Kademe İtici Pim, Kademe
268 Hidrolik Silindirler 269 Hidrolik Silindirler 270 İşleme Aparatı 270 İşleme Aparatı 270 İşleme Aparatı

Sayfa İtici Pim Ayarı Sayfa GÜVENAL Marka Sayfa Plastik Enjeksiyon Sayfa Plastik Enjeksiyon Sayfa Plastik Enjeksiyon
Boy Kesme - Alın İtici Pimlerin Havşa Başlı Kademeli İticiler Silindir Başlı
271 Taşlama Makinası 272 Teknik Özellikleri 273 İtici Pimler 274 Silindir Başlı 275 İtici Pimler

Sayfa Plastik / Metal Sayfa Plastik / Metal Sayfa Metal Enjeksiyon Sayfa Metal Enjeksiyon Sayfa Metal Enjeksiyon
Silindir Başlı Silindir Başlı Silindir Başlı Silindir Başlı AV03 Silindir Başlı
276 BORU İtici Pimler 277 LAMA İtici Pimler 278 LAMA İtici Pimler 279 İtici Pimler 280 Kademeli İticiler
Nİ

Nİ
YE

YE

Sayfa Pls. / Metal Enj. Sayfa Dönme Engelleyici Sayfa Yüksek Isı İletkenli Sayfa Tıp / Gıda Ends. Sayfa Enjeksiyon Kalıp
Kafadan Dişli Kesitli, Kilit Başlı Bakır Alaşımlı Paslanmaz INOX Dijital / Isı Ölçer
280 İtici Pimler 281 YENİ İtici Pimler 282 İtici Pimler 282 İtici Pimler 283 Lazer Termometre
Nİ
YE

Enjeksiyon Kalıp Metal Enj. Kalıbı Yolluk / Pim Yeri Plastik Enj. Kalıp
Sayfa
Su Yolluk Sistemi
Sayfa
Soğuk MEME
Sayfa
Özel Konik
Sayfa
Soğuk MEME 286 Kavisli / İnce Cıdar
Tünel Yolluk
283 Soğutma Kavşağı 284 Yollukları 284 Raybaları 285 Yolluk ve Flanşları 287 Yönlendirci
Nİ

Nİ
YE

YE
TEKN CLEAN
21

Enjeksiyon Kalıp Pls. Hammadde

Sayfa :

Sayfa Pres / Enj. Kalıp Sayfa Sayfa Sayfa Plastik Enjeksiyon Sayfa
fa Çapak Alma
Darbe / ISI Dirençli Isı Değer Kontrol Çapak Eleyici Renk Dönüşüm Yedek Bıçaklı
288 Yalıtım Plakaları 288 Termometre 289 Manyetik Seperatör 289 Ocak Temizleyici 290 Uzun Penseler
 YE YE
Nİ Nİ

Plastik Yolluk Çapak Alma Raspalama Zor Alanlarda Sıcak Yolluk

Sayfa
Isı Kontrollü
Sayfa
Raspalama
293 Kazıma / Tesviye
Sayfa
İzleme / Gözlem
Sayfa
Kurulum / Montaj
291 Yan Keskiler 292 Takımları 295 Çapak Almalar 295 Kamerası 296 Sıvı Conta
YE
Kod : GTH Nİ

Nİ
YE

Sıcak Yolluk Manifold Sistemi Sıcak Yolluk

Sayfa Sıcak Yolluk
Temizleme ve
Sayfa
Kelepçe ve Fişek
Sayfa
Termokupll ve
Sayfa
Spiral Sarımlı 300 Sıcak Yolluk Sistemi
Isı Kontrol Cihaz
296 Kablo Tutucu 297 Rezistanslar 298 Rezistanslar 299 Rezistanslar 301 Fişler ve Prizler

302 Sıcak Yolluk ve

Hammadde
Sayfa Sıcak Yolluk
Standart Meme
Sayfa Sıcak Yolluk
RUNNER Meme
Sayfa Sıcak Yolluk
Sıvama Meme
Sayfa Sıcak Yolluk
Çok Ağızlı
304 Teknik Bilgiler 305 A / B Serileri 306 Multi Çok Ağızlı 307 RUNNER Seri 309 Multi Memeler

311 Sıcak Yolluk Sıcak Yolluk Sıcak Yolluk Sıcak Yolluk Sıcak Yolluk
Manifold
Sayfa
Ana Yolluklar 315 Düz Bushıng ve 317 Yeni Teknoloji
Sayfa
VALVE GATE
313 Sistemleri 314 Flanşlı Tipler 316 Montaj Bağlantıları 319 Valve Gate Meme 320 Pim - Burç

Euro Tip

Sıcak Yolluk Enj. Soğutma Enj. Soğutma Enj. Soğutma Otomatik Hızlı
Sayfa
VALVE GATE 322 Otomatik Hızlı
Sayfa
Büyük Kalıp
Sayfa
Yüksek Debi / Renkli
Sayfa
Hassas Montaj
321 Ana Yolluk Meme 323 Kaplin & Rakor 324 Kaplin & Rakor 325 Kaplin & Rakor 326 Kaplin / Rakor

USA Tip
22
Sayfa :

Sayfa Enj. Soğutma Sayfa Enj. Soğutma Sayfa Yolluk Delme Sayfa Enj. Soğutma Sayfa Enj. Soğutma
Otomatik Hızlı Giriş / Çıkış Matkabı ve Bağlantı Hortum Girdili
327 Kaplin & Rakor 328 Çoklu Bağlantılar 329 Kapama Tapaları 330 Elemanları 331 Rakorlar
 Nİ

Nİ
YE

YE
Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp Sayfa Enjeksiyon Kalıp 334 Pnömatik Fittings Sayfa Soğutma Sistemi
Derin & Soğutma Derin & Soğutma Derin & Soğutma Metal / Plastik Sürkülasyon
332 Seperatörler 333 Isı Transfer Borusu 333 Akış Spiralleri 335 Tesisat Rakorları 336 Regülatörü

Nİ

Nİ
YE

YE
Soğutma Sistemi Soğutma Sistemi Kalıp Yüzeyleri BIAX / Alman
Sayfa
Manuel & Basınç
Sayfa
Konsantre Likit
Sayfa
Tesviye / Parlatma 338 Hassas - Havalı 340 Havalı Taşlama
Eğeleme
336 Test Pompası 336 Kireç Çözücü 337 Teknolojileri 339 Taşlama Mkn. 341 Makinaları

Sayfa Kalıpçı Modeli Sayfa Kalıp Tesviye Sayfa Kalıp Tesviye Sayfa Kalıp Tesviye Sayfa Kalıp Parlatma
Elektrikli - Taşlama Seramik Taşlar Yüzey Uygulama Saplı Lastikler Saplı / Disk
342 Makinaları 343 ve Gaz Taşları 344 Saplı Taşlar 345 Zımpara / Fırçalar 346 Keçeler

Sayfa Kalıp Parlatma Sayfa Yüzey Uygulama Sayfa Kalıpçı Tip Sayfa CBN Diamond Sayfa Kalıpçı Tip
Elmas Pastalar Bant Zımparalar Sert Metal Elmas Frezeler Saatçi Eğe
347 Uygulama Takımları 348 ve Saplı Moplar 349 Elmas Frezeler 350 ve Setleri 350 Takımları

Sayfa El Tipi Uygulama Sayfa Kalıpçı Tip Sayfa Kalıpçı : Uzun Tip Sayfa Kalıpçı : Kısa Tip Sayfa Torna Sport Üstü
Tesviyeci Eğeleri Tesviye / Parlatma İnce Tesviye Havalı Makina İçin Yüzey ve Delik
351 Sap - Fırça 352 Elmas Eğeler 353 Elmas Eğe Setleri
eri 353 Elmas Eğeleri 354 Taşlama Makinası
23
Sayfa :

Kalem Tip Zımpara Kalıp Parlatma

Sayfa
Koruyucu Maske
Sayfa
Havlu Stand ve 356 Mekanik Sistemle
Kalıp Bağlama 358 Kızaklı Kombine
Kalıp Bağlama 362 Hızlı - Kalıp
Değiştirme
354 Temizlik Fırçaları 355 Büyüteçli Lamba 357 Takımları 361 Pabuçları 369 Sistemleri
Sevkiyat / Depo GTH Ü r e t i m Te s i s i B a z ı G ö r ü n t ü l e r. . .

24
Sayfa :
 Standart Kalıp Plakaları
En x Boy Kalınlık ( t )
A L 27 37 47 57 67 77 87 97 107
156
196
156 246
296
346
196
CIVA ÇELİĞİ Malzeme ( Dolu / Yuvarlak ) Kod : CC İsteğe Göre / Hazır Kod : EKP
Cıva Çeliği : İmalat Sektöründe/ Montaj 246
Sanayisinde, Özellikle Kalıp İmalatında Kullanıma 196 296
İşlenmiş - Kalıp Plakaları
Çok Uygun Silindirik Dolu Malzeme.Uygun Sertliği
Yüzey Parlaklığı Paslanmaz - Esnek Oluşu ile 346
Kullanıma Uygunluk Sağlar, Aparat ve Takım 396
Yapımında Vazgeçilmez Üründür, Firmamız A
Stoklarından Geniş Çeşidiyle ve Yüksek Kaliteli 246
Seçimi İle ( BÖHLER ) Cıva Çelik Malzeme Temin 296 t
Edilebilir. İsteğe Göre Basit Isıl İşlem L
Metoduyla İstenilen Sertlikler Yakalanabilir. 346 Hassas Frezelenmiş, Taşlanmış Plakalar
246
Sıcak Şekil Verme ve Isıl İşlem ; 396 Müşteri İsteğine Uygun İstenilen
: o
Dövme Tavı 1050 - 800 C DIN 17006 Boyutlarda Dikdörtgen- Kare veya İsteğe
Yumuşatma Tavı : o
700 - 720 C Cıva Çeliği 446
Tav Sertliği : Azami 280 HB Su İle Sertleştirilen
Göre Şekilli Hazırlanır, Plaka Üzerinde Delik
: o Bir Takım Çeliğidir. 496 Havuz,Maça Yeri vb İşlemleri de Yapılabilir,
Gerilim Giderici Tavlama 600 C
Sertleştirme İçin Ön Isı : o
650 C 296
: o
Standart Boyutlar (Tablo) Haricinde
Sertleştirme(Su Verme) 12 mm’ye Kadar 780-800 C Yağda
o
12-20 mm’ye Kadar 780-800 C Suda 346 İstenilen Hassas Toleranslar Uygulanır.
o
20-40 mm’ye Kadar 780-820 C Suda Yan Yüzeyler Frezelenmiş / Hassas
o 396
40-60 mm’ye Kadar 810-830 C Suda
o 296 Diklik ve Yüzey Pürüzlülüğü Sağlanmış
Meneviş : 180 - 200 C - 1 Saat / 25 mm 446 Hassas Yüzeylerle Taşlanmış Plakalar
Cıva Çeliği Malzeme ( Dolu / Yuvarlak ) Kod : CC 496 CK 45 Ereğli /İmalat Çeliği Malzemeli
2 Metrelik Boy Sunumlu. 2 Metrelik Boy Sunumludur.
546 Standart Şekilde Stoklarımızda
Çap BOY
İsteğe Göre : 1 Metre
Sipariş Bulunmakta veya 2-3 Gün İçinde
mm Kg/mt. Çap BOY 346
Sipariş Teslimatı Mümkündür. Standart
mm Kg/mt.
CC20 2.0 0.040 396 Malzememiz Haricinde İstenilen
CC90 9.0 0.500
446 Malzemeden de (Alaşımlı Alüminyum
CC25 2.5 0.050 CC95 9.5 0.560 346 veya Kaliteli Çelik Metallerden)
496
CC30 3.0 0.060 CC100 10 0.620 İmalatımız Mümkündür. Bütün
546
CC35 3.5 0.080 CC105 10.5 0.700 İşlemlerin Tamamı Firmamız Bünyesinde
CC110 11 0.750 596 Üretilmektedir, Burdan Maliyet Tassarrufu
CC40 4.0 0.100
396 Sağlanıp, Müşteriye Sunulmaktadır.
CC115 11.5 0.820
CC45 4.5 0.130
Tecrübe - Bilgi Birikimi ve İlerde
CC120 12 0.900 446
Olmanın Avantajlarıyla Kendi GTH
CC50 5.0 0.160 CC125 12.5 0.980 496 Geliştirdiğimiz Tam Piyasanın İhtiyacı
396
CC55 5.5 0.200 CC130 13 1.050 546 Olan ve Kalitesi Tartışılmaz Kalıp
CC140 14 1.250 596
Ekipmanlarını En iyi Bir Şekilde Müşteri
CC60 6.0 0.230 Odaklı Sunumlarımızla İşini İyi Bilen ve
CC150 15 1.400 646
CC65 6.5 0.280 Kendini İşine Adamış İyi Bir Firmayız.
CC160 16 1.600 446
Taşlanmış Plaka Standart
CC70 7.0 0.310 CC170 17 1.800 496
Siparişleriniz
EKP : A x L x t Tablodan
CC75 7.5 0.400 CC180 18 2.000
546 Seçilir veya Özel
CC190 19 2.300 446 Özel : 3D Teknik Resim Siparişler İçin Teknik
CC80 8.0 0.410 596 Standart :Ölçü Tablosu
Resim Gerekir.
CC200 20 2.500
CC85 8.5 0.450 646
CC210 21 2.800
696
2 Metrelik Boy Şeklinde Hazır CC220 22 3.000
Çubuklar, İsteğe Göre 9 mm 496
den Sonra 1 Metre Kesilir. CC230 23 3.300
546
CC240 24 3.600
C C . Çap CC250 25 3.900 596
Adet : ( Boy )
CC300 30 5.600 496 646
Kimyasal Analizi :
% C1,15-CR 0.70-V 0.10 CC320 32 6.400 696
Sayfa
CC350 35 7.600 746
Malzeme : 115 CR V 3
DIN 17006 ‘a Göre CC400 40 9.900 796 25
 Çalışma Tablosu Ø 3 mm ~ 40 mm
1700 x 1000 L: 1600 mm

Özel İş Parçalarınıza Derin Delik Delme Yapılır.

STANDART SET (0.1 - 67) ‘Kadar EKS İSTEĞE GÖRE ÖZEL İŞLEMELİ KALIP SETLERİ CNC, DERİN DELİK & DELME İŞLEMLERİ

Standart, Enjeksiyon Hazır Kalıp Setleri - Tiplemeler Üretim (Firmamız) :

Tip : EKS.01 G12 / G30 Tip : EKS.02 U G12 / G30 Tip : EKS.03 G12 / G30 Tip : EKS.05 G12 / G30 Tip : EKS.07 G12 / G30

H5 H5 H1
H1 H1 H1
H1 H6
H2 H6
H2 H2 H2
H4 H2
H3 H7 H4
H3 H7 H3 H7 H3 H7
H8 H3 H7
H8 H5 H8 H8 H8
H5
Tip : EKS.02 A (Parçalı grup)
Tip : EKS.11 G13 /G31 /G 28 Tip : EKS.12 U G13 / G31 Tip : EKS.13 G13 /G31 /G 28 Tip : EKS.15 G13 /G31 /G 28 Tip : EKS.17 G13 /G31 /G 28

H5 H5 H5 H5
H5 H1 H1
H1 H1
H1 H6
H2 H6
H2 H2 H4 H2
H2 H4
H7
H7 H3 H7
H3 H8 H3 H7 H3 H7 H3
H8 H5 G28 H8 H8 H8
H5 Tip : EKS.12 A (Parçalı grup) H5 H5 H5

Tip : EKS.21 G12 / G30 Tip : EKS.22 U G12 / G30 Tip : EKS.23 G12 / G30 Tip : EKS.25 G12 / G30 Tip : EKS.30

H5 H5 H1
H3
H3 H3 H4 Ü H2
H3 H3
H1 H1 H1
H1 Tip : EKS.32 G12 / G30
H2 H6
H2 H2 H4 H2
H3 H7 H3 H3 H8 H7 H3 H7 H7 H1
H8 H8 H3
H5 H8
H5 Tip : EKS.22 A (Parçalı grup) H2

Tip : EKS.41 G12 / G30 Tip : EKS.42 U G12 / G30 Tip : EKS.43 G12 / G30 Tip : EKS.51 G12 / G30 Tip : EKS.52 U G12 / G30

H5 H5 H4 Ü
H5
H1 H4 Ü H1
H5 H1 H1
H1 H2 H2
H6
H2 H7
H3
H2 H2 H3 H8 H7 H8
H5
H5 Tip : EKS.42 A (Parçalı grup) H5 H5 Tip : EKS.52 A (Parçalı grup)
Tip : EKS.61 G12 / G30 Tip : EKS.62 U G12 / G30 Tip : EKS.63 G12 / G30 Tip : EKS.65 G12 / G30 Tip : EKS.67 G12 / G30

H5 H5 H5
H5 H1 H1 H1
H1
H1 H6
H2 H6
H2 H2
H2 H4 H2
H3 H7 H4
H3 H7 H8 H3 H7 H3 H3 H7 H3 H3 H7 H3
H8 H5 H8 H8 H8
H5 Tip : EKS.62 A (Parçalı grup)
İsteğe Göre Üretim / GTH Tecrübe ve Uzmanlık GTH Kalitesine Daima Güvenebilirsiniz
Boyutlar : 1800 mm 'e Kadar Standart veya Şekilli Kalıplarınızda İsteğe Göre Plaka Çalışmalarında CNC İşlemeler (3D) Yapılır.
- EKS.01 ~ EKS.07 Plastik Enjeksiyon Standart Hazır Setler ( Kolon Burç Donanımlı Civata Bağlantılı ) Kalıp Seti
- EKS.11 ~ EKS.17 Plastik Enjeksiyon ( Kuyruklu Boydan Boya Kolon Sistemli Cıvata Bağlantılı ) Kalıp Seti
- EKS.21 ~ EKS.25 Plastik Enjeksiyon ( Sıcak Yolluk / Manifolt Plaka Oluşturulmuş,Bağlantılı) Kalıp Seti
- EKS.30 ~ EKS.32 Enjeksiyon Kalıpları ( Hamil Plaka Grubu H1 - H2 ) İsteğe Göre Bağlama Kanallı Yapılabilir.
- EKS.41 ~ EKS.43 Plastik Enjeksiyon ( Düz Hamilli Set - İtici Plakalar ve Takozlar Hariç Konumlanmış )
Sayfa Bölüm” - EKS.51 ~ EKS.52 Plastik Enjeksiyon ( Dişi Hamiline - Destek Plaka / H.4 İlave Edilmiş, Standart Setler )
Enjeksiyon - EKS.61 ~ EKS.67 METAL Enjeksiyon ( Bağlantı Sistemi Bağlama Kapağı ile Dişi Hamil de Oluşturulmuştur )
26 Kalıp Tiplemeler : Siparişe Göre İstenen Kalıp Setiniz Yukarıdaki Şekillerde veya İsteğe Göre Siparişleri Oluşturulabilir.
Dış Ölçüler Kalıp Plaka Kalınlık Ölçüleri Seçim mm Plaka Eksenleri mm Kolon Cıvata
Burç
A L H5 H1 H2 H6 H4 H7 H8 H3 A1 A2 A3 A4 L1 L2 d1-d2 M m
156 27 27 27 27 114 60
196 37 37 37 37 47 154 100 16 M.8
27 114 56
156 246 47 47 47 47 17 57 196 80
204 150 M.10
37 17
296 57 57 57 57 67 254 200 24
346 67 67 67 67 304 250
196 154 100
27 27 27 27
246 37 37 37 37 47 154 96 204 150 M.8
16
27 47 47 47 47 120
196 296 17 57 246 254 200 M.10
37 57 57 57 57 17
67 24
346 67 67 67 67 304 250
77 77 77 77
396 354 300

246 27 27 27 27 194 130

47 20
296 37 37 37 37 57 194 126 244 180
25 M.8
148
27 47 47 47 47 67
246 346 17
17 77
296 294 230 M.12
37 57 57 57 57
396 87 344 280 28
67 67 67 67
97 34
446 77 77 77 77 394 330

296 27 27 27 27 244 180

37 37 37 37 57
346 244 176 294 230
47 47 47 47 67 25 M.8
198
27
296 396 57 57 57 57 17 77 346 344 280 M.12 A1
37 17 A2
67 67 67 67 87 34 A3
446 394 330 A4
77 77 77 77 97
496 87 87 87 87 444 380

346 37 37 37 37 294 220 d2

47 47 47 47 57 d1 L1
396 294 202 344 270 L
57 57 57 57 67 25 M.10 L2
228
27 M.12
346 446 67 67 67 67 17 77 396 394 320
37 22 M.16
77 77 77 77 87 34 M 38
496 444 370 m
87 87 87 87 97
546 97 97 97 97 494 420
20 20
396 37 37 37 37 324 230 A
57
47 47 47 47
446 67 324 252 374 280 30 M.10 Enjeksiyon Hazır Kalıp Setleri : Kod : EKS
57 57 57 57
27 278
396 496 67 67 67 67 17 77 446 424 330 M.16 Kaliteli - Ekonomik - Kalıp Setlerinde
37 22
77 77 77 77 87 39 Standart - Hassas Kolon Burçlar
546 474 380
87 87 87 87 97 Hızlı Teslimatlar ile Firmamız Bünyesinde Üretilmektedir.
596 97 97 97 97 524 430
Standart ve Özel Üretim Hazır Kalıp Setleri
446 37 37 37 37 374 280
57 Özel Karakterli Kalıplarda Müşteri Çizimleriyle Birlikte
47 47 47 47
496 67 374 302 424 330 30 M.10 Kalıp Kilitleme ve Sayaç Yeri Açma İşlemleri, O’ring
27 57 57 57 57
328
446 546 37 67 67 67 67 17 77 496 474 380 M.16 Soğuk / Sıcak Yolluk Yeri ve Manifolt Plaka İşlemleri
22 Soğutma Su Yollukları Delinmesi ( Ø 3 /40 - L1600 )
47 77 77 77 77 87 39
596 524 430 Lokmalı Kalıp, Flanş Yuvaları Çalışmaları
87 87 87 87 97
646 97 97 97 97 574 480 Açılı veya Düz Havuz İle Maça Yerleri Hazırlanır
İtici Pim ve Geri Vurucu Delikleri Oluşturulması
496 37 37 37 37 424 330 Kalıp 3D Datalara Uygun CNC Üretim Tüm Plakaların
57
47 47 47 47
546 67 424 348 474 380 30 M.10 Bağlantıları Yapılmış veya Düz Plakalar Seyrinde
57 57 57 57
37 378 İsteğe Göre Kolon Burçlu ayrıca Parçalı Gruplar
496 596 67 67 67 67 17 77 546 524 430 M.16 Standart Montajlı yada Taşlanmış Plakalar Halinde
47 22
77 77 77 77 87 39
646 57 574 480 Teslim Süreleri En Hızlı Şekilde Sunulmaktadır.
87 87 87 87 97 Tecrübe ve Uzmanlık Kalitemize Daima Güvenebilirsiniz
696 97 97 97 97 624 530
Sipariş : EKS.. A xL Malzeme : CK 45 Çelik
546 596 646 696 746 796 H1-H2-H4/H6/H3 İsteğe Göre Üretim
596 646 696 746 796 846
546
646
596
696
646
746
696
796
746
846
796
896
H E M Üretiyoruz
Satıyoruz Bölüm” Sayfa
Yüksek Kalite Enjeksiyon
696 746 796 846 896 946 Uygun Fiyatlarla Kalıp 27
Delinmiş / Zımbalanmış Deliklere Pres / Sac Kalıp İçi Diş Çekme Sistemleri
Vida Dişi Açma (Zımba/Kovan) Takımı VİDA YERİ OLUŞTURMA ÜNİTESİ
Vida Yeri Oluşturma Takımı : Temel 3 Parçadan Oluşmaktadır. 1- HSS Delici Pim 2- Pim / Kabartma Zımbası - Yatak Burcu
3- Pim / Zımba Kabartma Kovanı / Burcu. Çalışma Sistematiği Açısından ; Tüm Sac Kesme ve Şekil Verme Kalıplarında Pres
Makinalarında Ön Delikleri Delinmiş İki Sac Plakasını Birleştirme Amaçlı Vida Yerlerini Oluşturur.
Kullanım Şekli : HSS Delici Pim,Yataklama Burcunun İçerisine Yerleştirilerek Baskı Operasyonuna Getirilir,Burcun Ağız Formundaki
Kabartma Konik Açı Sac Plakasını Çıkar Yönde Kabartarak Bükerken, İçerideki HSS Pim'de Delik Formunu Şekillendirir Bu Şekilde
Vida ile Birleştirilecek Olan Saclar Vidalamaya Hazır Hale Gelir. Ünite, Vida Diş Ölçü Toleransında Deliği Oluştururken Vidalama ve
Sıkma (Birleştirme) İçin Kabartma ile Helis Diş Kanallarını Hazırlar. Vida Çap
Belirtilmeyen Toleranslar DIN ISO 2768 T1 (f) Genel Tolerans Tablosuna Göre Üretilir. Diş Boyutu :
Kabartma Mühresi HSS Zımba Kabartma Zımbası B 3.5
4.2

Ø 13 PB
Sayfa

B 3.9
ØC B 4.2
ØA 1
B 4.8
B 5.5
B 6.3
5

Sac Kalınlığı : ( S )
6

Vida 3.5 mm : Max. 0.50 mm. Kalınlık

4
3
1

Vida 3.9 mm : Max. 0.63 mm. Kalınlık

2

Vida 4.2 mm : Max. 0.75 mm. Kalınlık

Vida 4.8 mm : Max. 0.88 mm. Kalınlık
S

D 1 Vida 5.5 mm : Max. 1.00 mm. Kalınlık

4.2

ØB ØF Vida 6.3 mm : Max. 1.20 mm. Kalınlık

J Uygunluk Taşır
Ø 13 ØE ØH

A B C D E F H J 1 2 3 4 5 6 S
Ø Vida
H7 Ø -mm h6 k6 Ø -h6 Ø -H7 Ø -h6 k6 mm mm mm mm mm Boy Sac
B3.5 2.75 3.2 7.5 3.75 2.7 2.7 7.5 3.75 31.3 28 74.5 71.5 60 101.72 0.5
B3.9 3.05 3.4 7.5 3.75 3.0 3.0 7.5 3.75 31.3 28 74.5 71.5 60 101.85 0.63
B4.2 3.15 3.5 8.5 4.25 3.1 3.1 8.0 4.0 31.3 28 74.5 71.5 60 101.97 0.75
B4.8 3.85 4.2 9.0 4.50 3.8 3.8 8.0 4.0 31.3 28 74.5 71.5 60 102.10 0.88
B5.5 4.35 4.8 9.0 4.50 4.3 4.3 8.0 4.0 31.3 28 74.5 71.5 60 102.22 1.00
B6.3 4.85 5.3 10.5 5.25 4.8 4.8 10.0 5.0 31.3 28 74.5 71.5 60 102.42 1.20

Sipariş :
VYZ x Vida

Sayfa

28
 29
Sayfa
Kanıtlanmış
Başarının Markası

Otomatik - Sac Kalıp İçi
KILAVUZ ÇEKME MAKİNASI
Elektronik Kontrollü ( Hava Destekli )
Vida Dişi Şekillendirme Ünitesi
Otomatik Kurulumlu
İsteğe Göre Ayarlar
Manuel'de Kullanılır
Dijital LCD Pano
YENİ KILAVUZ ÇEKME ÜNİTESİ
Kalıbın İçerisine Tasarım Yapılabilirliğin Yanında
Mevcut Kullanılan Kalıplarınızda Uygulanabilir
veya Elle Basmalı - Otomatik Diğer Bant
Sistemlerinde - Aparat ve Makinalarda Kullanım
Özelliğindedir. YENİ Kompakt : Dışarı Taşan
Parçası Olmayan Ürün, Küçük Boyutlarıyla
DİKEY / YATAY Montajı Yapılabilir. Yüksek Hızları
Sayesinde Pres Makinaları ile Senkronize Olarak
Otomatik ve Hassas 32 d/dak. Bağımsız Çalışır.
Geri Dönüş Evresi Üretim Zamanını Optime Eden İş
Parçasından Daha Hızlıdır. Kılavuz Çekme
İşlemlerini Kalıp Çalışma Strok Mesafesinden
Bağımsız Olarak Çalışır. Diş Boyu Çekme
Mesafesi 27mm'Kadar, Makine Model Seçimiyle
( Çap / Yükseklik ve Diş Çekilecek Materyal )
Değişken İşlemlerle Pozisyon Alır
Üç Farklı Boyut Model ile Sunulmuştur :
1 ) M2 - M2.5 - M3 - M3.5 - M4
2 ) M4.5 - M5 - M6 - M7
3 ) M8 - M9 - M10 Diş Yeri Oluşturmak
Mümkündür, Her Bir Diş Adımını Takip / Kontrol
Eden Servo Sürücülü Motor ve Basit Bir Sensör
Sinyali ile Diş Çekme İşlemini Doğru / Başarılı
Hızlı Bir Şekilde Yapıldığını Kontrol Edebilen
Dijital LCD Pano ile Ayarları İzlemek Mümkündür.
Kör Deliklere de Diş Çekebilme Özelliğini Taşır.
Çoklu Diş Çekme Operasyonlarında ;
Seri / Kolay ve Ekonomiktir.
Her Bir Diş Yeri İçin Yeni Bir Sistem Kurulmalıdır.
Kılavuz Çekme Makinası : Otomatik veya Manuel
Sistemle Çalıştırılabilir, Sadece Bir Elektronik
Sensör Sinyali ile Klavuz Takımı Çekilecek Deliğe
Otomatik Olarak Yaklaşır, Belirlenen Zaman ve
Tork Ayarları Otomatik İşler. Bu Şekilde Hızlı ve
Hassas Üretim Parçalarına Otomatik Diş Çekme
Operasyonları Her Tür Makinada veya Aparat
Üzerlerinde Özellikle Kalıp İçlerinde Kullanılır.
Siparişte İstenen Bilgiler Kılavuz Tipleri
Sayfa Bölüm” Kılavuz Çekme / Diş Çekme : ..
Pres Kılavuz / Diş Çekilen Malzeme :..
30 Kalıp Gerilme Dayanımı :...
Pres Kalıp İçi Uygulamaları
Yatay - Dikey / Çoklu Uygulama
Yüksek Hızlı Kalıp İçi Uygulama
Ovalama Makina
d : . mm / h : .. mm
Strok / Dakika :..
Diş Çekme Süresi :..
YE
Nİ
Kod : AR M..M..
Servo Sürücülü Motor / Direct Drive DTAP
Yeni Teknoloji "Direct Drive DTAP" Servo Sürücülü
Kafadan Tahrikli Motor Milinin Döngüsel Kuvvet
Aktarımları ile Vida Dişi Oluşturulur. İşlem Sonrası
Kılavuz Takımı Otomatik Olarak Malzemeyi Terk eder
Tekrarlama Ayarları Otomatik Komut Pozisyonunu Alır
Çalışma Sürecini Takiple Günlük Üretim Sayan
Elektronik (İsteğe Göre) Sıfırlanabilir Sayaç Vardır.
Olası Arıza Durumunda ( Örnek Sensör Arızası )
Otomatik Çalışma Sistemi ACİL Dur Komutuyla
Makine ve Kalıbın Zarar Görmesi Engellenir.
Tekrar Manuel Sisteme Geçilir Çalışmayı Sürdürmek
Zaman Kontrollü Seçimle Çalışmaya Devam Edilir.
Elektronik Dijital LCD Pano ile Kılavuz Takımının Aktif
ve Pasif Pozisyonları İzlenebilir veya Ayarlanabilir.
Kılavuz Değişimi İçin Ünitenin Bağlantı Papucları
Vidaları Gevşetilerek Makina Ön Tarafa Çekilir
Yeni Oluşumlu Kızak Bağlantılı Sistem Sayesinde
Pano Üzerinden Piston Kontrol Tuşu Seçilerek,
Piston Kolu İleri Taşınır Kılavuz Takımı ; Tutucu / Somun
ile ( Bknz. Kullanım Kitapçığı ) Kılavuz Değiştirmek
Oldukça Basit ve Kolaydır. Ayrıca Yönetici Tuşu ile
Tork Değerleri ve Zaman Kontrol Ayarları Otomatik
Sistemin Dışında Manuel Olarak Ayarlamak Mümkündür.
YENİ Bir Tasarımla Boyutları Küçültülmüş Kompakt
Dizaynla ( Dışarı Taşan Parçası Olmayan ) Sistem
Yeni Elektronik LCD Pano ile Ayarlar Yapılır.
Ünitenin Enerji Hattı 5 Mt. Elektrik Kablosu, Kalıp
Taşımada Olası Hasar Pozisyonlarını Engellemek İçin
Servo Motora Yakın Soket Bağlantılıdır. Tüm Bu
Sistem; Sağlam Metal, Mobil / Stand Olarak Kompakt
Yapılı,Kontrol Ünitesi -Bütünleştirilmiş Sunulmaktadır.
Montaj İçin : Bağımsız Elektirik Bağlantısı ve Sadece
Üniteye Ait Hava Bağlantı Sistemi Ayrıca Cihazın
Üzerinde Bulunan İşaretlemelerde veya Ürünlerle
Birlikte Verilen Diğer Basılı Dokümanlarda Beyan
Edilen Değerler, ilgili Standartlara Göre Atölye
Ortamında Elde Edilen Değerlerdir, Ürün Kullanımı
Ortam Şartlarına Göre Kullanımı Değişebilir.
Satış Sonrası Montaj - Eğitim ve DEMO Hizmetleri
Firmamız Tarafından Verilmektedir.
Diş Açılma, Delik Tipleri
h d h d
 M.8 - M.10

M.5 - M.6

M.3 - M.4
Sipariş Sipariş Sipariş
Kod : AR 810 Kod : AR 560 Kod : AR 340
Otomatik,VİDA DİŞİ ŞEKİLLENDİRME - Kılavuz Çekme ÜNİTESİ Servo Motorlu Direct Drive DTAP
Ön Görünüm To
L2 Taban Yan Görünüm Hava -1 Vidrk Değeri
L1 Görünüm a Ayar ı
Makina
32 mm

Alt Bölüm Modeli

S Kılavuz
Ölçüsü C A

K
Min. 5 mm B
Max. 30 mm

E
M
X Giriş Noktası
N
S
Yağlama
L L F Hava - 2
Otomatik Kalıp İçi KILAVUZ ÇEKME MAKİNASI Elektronik Kontrollü ( Hava Destekli ) Vida Dişi Şekillendirme Ünitesi
SİPARİŞ Ünite ( Servo Motor ) Ölçüleri mm
Motor
Max. Kılavuz Kılavuz Matkap
Gücü
Motor Devri Çap Çapı
Model A B C E F K L L1 L2 M N S X Devri d/dak. M. mm
13 400 M3 2.80
AR 340 130 130 42.5 30 130 144 65 48 83.4 51.6 45 25 W
3000
17 M4 3.70
18 400 5.500 M5 4.65
AR 560 130 175 12.5 30 175 144 65 48 83 45 45 25 1460
20 W d/dak M6 5.55
22 750 M8 7.40
AR 810 132 165 27.5 30 165 165 80 65 98 61 53 32 W
2500
25 M10 9.30
Papuc Bağlantısı : Kalıp Bağlantısında Tespit Edilecek Bağlantı Plakasına d1
d3

Kılavuz Çekme Ünitesinin Yan Bağlantı Papucları Montaj Ayarlarıyla Yapılır.

P1

Papuc Takımının Alt Gevşetme Vidaları (Yaylı / Bilyalı Setskur ) Gevşetilerek

Üniteye Bağlantı Plakasıyla Kızak Sistemi Oluşturulur. Bu Şekilde Ünitenin
d2
İleri ve Geri Hareketi Sağlanır. Kılavuz Takımını Soğutacak Hava t P2
Ayrı Bir Hortum ile Bağlanır, İSTEĞE GÖRE Yağlama İçin Grasörlük Bağlantı E t2 Ünite
Bağlantı
P1

Yeri Oluşturulur Opsiyonel Yağlama Sistemi İçin Firmamız İle İrtibat Kurunuz P t3 Pabuçları
Kılavuz İşlemi İçin Kesme Yağı Kullanılır. 2 Adet
Servo Sürücülü Motor / Bağlantı Pabuçları (2 Adet) Ölçüler mm'dir. t1
Diş İşleme Prosedürü 00
Model t t1 t2 t3 E P P1 P2 d1 d2 d3 Malzeme Besleme
Besleme İçin Press
AR 340 50 10 7 3 30 20 17 20 14 8.5 12 Çalışma Mesafesi
Bütün Pres Çalışma Mesafesi

AR 560 50 10 6 3 30 20 26 20 14 8.5 12
AR 810 50 10 6 3 30 20 26 20 14 8.5 12
Elektronik Kılavuz Çekme Ünitesi : Kalıp İçerisinde veya Özel Ayarlarda Diş Yeri / Kılavuz
Çekme İşlemlerini Otomatik ve Kalıp Çalışma Mesafesinden ( Strok ) Bağımsız Olarak Çok Basit 2700 900
Bir Şekilde Yapabilen Bir Ünitedir, Her Diş Açma Adamını Takip / Kontrol Eden Servo Sürücülü
cülü Bir
Motor ile Çalışır. Diş Çekme Derinliğini ve Hızını Düzenler , Kontrol Etmek de Mümkündür.
künddür.
Kılavuz Tutucu ve Somun Pilotlama
Kalıp İçi Kılavuz Çekme : Çalışmalarda Mutlaka Ovalama Klavuzu
Kullanılması Gerekir. Buda Kalıp İçindeki Atık / Çapağı Önler Baskı Plakası
Ovalama Kılavuzu : Geleneksel Vida Dişli Kılavuz Takımlarına Kıyasla Hazırlama
Diş Çekme Finish 1800 Diş Çekme Başlama
Yüksek Performansları Garanti Eder, Kalıp İçindeki Atık / Hurda Oluşmasını
Önler, Daha Yüksek Hızda Çalışabilirler, Diş Çekim Yüzeyleri Daha Güçlü ve
Daha Az Pürüzlüdür / Makinamıza Bağlantı Açısı Uygundur. Bölüm” Sayfa
Ayarlanarak Diş Çekme Örneği : Malzeme Besleme Açısı Ne Kadar Pres
Küçükse, Diş Açma Süresi O Kadar Yüksek Olur (Daha Fazla Strok / Dakika) Kalıp 31
 Prograsif
Kod : PKS 1 Standart Hazır Pres Kalıbı Kod : PKS 2 Bilyalı Burçlu Pres Kalıbı Kod : PKS 3 Pres Kalıbı

Tecrübe ve Uzmanlık GTH Kalitesine Daima Güvenebilirsiniz Standart - Özel Pres Kalıp Setleri
Güvenal A.Ş. : 1976 Yılında İstanbul / Süleymaniye’de Uygulama / Tanım
Değerli Ustalarımızla Birlikte Başladı Kalıp Sevdamız
Uzun Yıllar Kalıpçılık Tecrübe / Beceri ile Seyretti Makina d1 ( f ) Plakası d1
Takım Yokluğu Kalıpçılık Mesleği Tesviye Tekniğini
Kullanarak Özveriyle Gelişimini Sürdürdü. Firmamız
Atölye Donanımları Yanında Kalıp Sistemlerinde d1 d1 d1 d1
Oldukça Çeşitlilik ( Mekanik Yaylar İtici / Zımba )
Sunumlarıyla, Standart Hazır Pres Kalıp Setleri ile Kolon
Burç Çalışmalarımız Çeşitlilikle Hızlanmıştır. 2004
Yıllarında Makina Satış Firmamızı Kurduk, Kesici
G 100
Takım Satış / İmalat / Teknik Destek Konuları Ekleyerek
Sektöre Takım ve Tezgah konusunda Değer Kattık, G 45 G 35 G 33 G 70
Aynı Zamanda Kalıp Parlatma Öncülüğümüz G 37
Sektörün İlk Çalışmaları Olup, İşleri Hızlatmıştır.
Sıcak Yolluk İlgimiz ile Sektöre Teknolojik Ataklar
d1 ( c ) Plakası d1
Sağlamıştır. 2008 Yılında 3. Satış Mağazamızı
Açarak Satış Hizmetlerimizi Müşterilerimize Yakın Kıldık. d1 d1 d1 d1
Ücretsiz Kargo Avantajıyla Tüm Anadoluya Yenilikleri
Taşıyoruz, Sanayi Şehirlerimizi Kapsayan Teknik Ofis
Çalışmaları ile GTH Kalıp Elemanları ve Hazır Set
Üretimindeki Firmalarımız Bugün 170 Çalışanıyla
Sektöre Katkıda Bulunmaktan Onur Duymaktadır. İşini G 49 G 36 G 34 G 70
Kendine Adıyan GÜVENAL Aynı Değerlerin Vizyonunu G 38
Taşıyan 2. Kuşak Ekibiyle Sektörümüze Çözüm Ortağı
Olarak “Uygun Kalıp Fiyatları” Politikasında Artarak
Üretim :
Desteklerinizle Sürdürmeye Devam Ediyor.
Standart - Özel Hazır Pres Kalıp Setleri ; d d d
Üretimimiz ; Talaşlı İmalat Birlikteliği ile CNC Makina
Parkurumuzda - Dizayn Mühendisliğinin Yeni Gereksinmeleri HEM Üretiyoruz
Satıyoruz
Kullanılarak, Kalıp Seti Plakaların Hassas Yüzey Taşlamala- Yüksek Kalite
rıyla Birlikte Çevresel Diklik Hassasiyeti de Yapılmaktadır. Uygun Fiyatlarla
Referans Noktaları Sağlanıp, Bütün Setlerde Yüksek G 10 G 24
Hassasiyetle Tarafımızdan Üretilen GTH Kolon Burç Elm.
Kullanılıp, Bağlantılar 12.9 İmbus Civata İle Tamamlanır.
Ayrıca Kalıp Kaldırma ve Montaj İçin ( Yüke Göre ) 1 veya 2 d d
Mapa Deliği Açılmakta ( İsteğe Göre Kalıp Kilidi Takılabilir. ) ( e ) Plakası
Üretimimizde Ereğli / CK 45 ( İmalat Çeliği ) Malzemesi
Kullanılmakta Olup, Ayrıca İstek Doğrultusunda Alaşımlı
Alüminyum veya Kaliteli Çelik Malzeme de Kullanılabilir. Tasarımlarınızda ; Uygulama Tablosundaki
G 110 Farklı Kalıp Elemanları ile Seçim Yapılabilir.
Standart Uygulanan Kalınlık ve Çevresel Tolerans Değerlerimiz
± 0.1-0.2 dir. Ebatları 1600 x 800 mm Kadar. Ölçülerdeki Kolon Burç Uygulama
Setler ve Plakalar Hızlı Teslimat ile Üretilmektedir. İsteğe Göre : Kalıp Seti Elemanları
Böylece Milli Sermayemiz Korunmaktadır.
DÜZ

Özel Karakterli Kalıplarda Müşteri Çizimlerindeki Olası Ölçü

Yanlışlıklarından Kaçınmak İçin, Bütün Operasyonlar GTH
Tarafından İncelenip, Tasnifler de Karşılıklı Bilgi Dahilinde
Akış Sağlanır, En Önemlisi Müşteri Teslim Süreleri İsteğe Göre :Tipleme & Kalıp Setleri
Firmamız Tarafından Titizlikle Takip Edilir.
TERS

Not : Standart Setler İşinizin Aciliyet Doğrultusunda 2 - 3

Günde veya Kısmen Stoklarımızda Hemen Teslim Ediyoruz.
OSK/K CSK/K DSK/K ASK/K
Sayfa Bölüm”
Pres İsteğe Göre Alaşımlı Alüminyum - Yüksek Kaliteli Çelik Malzeme Kalıp Seti Üretimi Yapılır.
32 Kalıp İsteğe Göre CNC Hassas Çalışmalar - Havuz Boşaltmaları Lokma Yerleri - Maça Yuvaları Kısa Süreli Teslimatlarla
Pres Kalıp Seti - Kolon Burç Seçimi : Standart Pres Kalıp Seti Seçim - Ölçü Tablosu
Kalıp Ölçüsü mm Plaka Kalınlıklar mm Serbest Alan mm Kolon x Boy
f Öneri : Sıkı
Geçmelerin
f A L e f c K Y Z G.10 d x l1
4 Kolonlu 156 100 100
Kalıp Setleri İçin 112
Uygun Olmadığına 196 27 27 140 Ø 125
l1 156 27 100 128 20 140
Dikkat Ediniz !
l1 246 37 37 190
c d Genel Olarak 160
Kolon Boşluğu d c 296 240 200
Geometrisinin 132
Düzgün Olmadığı 196 100
112
Durumlarda İki ve Üç 246 27 27 182 125
e Nolu Tipleme Ø 140
Seçilebilir. 196 296 37 37 27 132 232 164 25 160
e
Kalıp Kolonları ve 346 47 47 282 180
Ön Yükleme İçin 200
Tip : Kayar Yataklı Gereken Aralığı Tip : Bilyalı Kolon 396 332 250
Flanşlı Kolon Bilmek Önemlidir. Sıkı Geçme Model
246 174 112
Standart G.10 Detay Ölçüler, İsteğe Göre 125
296 37 37 224 140
Pres Kalıp Seti TİPLEME - İsteğe Göre Seçim Ø 160
246 346 47 47 27 174 274 210 30 180
Tip : DSK - DSK K Dört Sütunlu f
396 57 57 324 200
L
250
Y e 446 374 315
Tip : DSK 296 224 112
d 125
f 346 37 37 274 140
224 260 160
K A 296 396 47 47 27 324 Ø
c 30 180
e 446 57 57 374 200
250
Tip : DSK K 496 212 412 254 Ø40 315
346 274 112
Tip : CSK - CSK K Çapraz Sütunlu 125
f Ø
L 396 37 37 274 324 310
30 140
Y 160
e 346 446 47 47 27 374 180
496 57 57 412 Ø 200
Tip : CSK 262 304 250
40
f 546 462 315
K A 312
d d
c 396 125
140
e 446 47 47 362 160
312 354 Ø 180
Tip : CSK K 396 496 57 57 37 412 40 200
546 67 67 462 250
Tip : ASK - ASK K Arkadan Sütunlu 315
596 300 500 348 Ø50 355
f
L 446 362 125
140
Y e 496 362 412 404 Ø
160
47 47 40
180
Tip : ASK 446 546 57 57 37 462
200
596 67 67 500 Ø 250
f 350 398 315
50
Z d A 646 550 355
c
496 400 140
e 160
546 450 180
Tip : ASK K 57 57 Ø 200
496 596 37 400 500 448 50 250
67 67
Tip : OSK - OSK K Ortadan Sütunlu 646 550 315
f 355
L
696 600 400
Y e
546 596 646 696
Tip : OSK
596 646 696 746
f 546 596 646 696
A 646 696 746 796
c
d d e 696 746 796 846

Tip : OSK K İsteğe Göre CNC Hassas Çalışmalar

Havuz Boşaltmaları - Lokma Yerleri Bölüm” Sayfa
Pres
Sipariş : PKS.. A x L
TİP : e.f.c. x d x l1
Özel : 3D Teknik Resim
Standart: Ölçü Tablosu
Malzeme: CK 45 Çelik
İsteğe Göre Üretim
Maça Yuvaları, Kısa Süreli Teslimatlarla
Üretim : GTH Kalıp Seti İmalatı Kalıp 33
 ARKASI KALIN
Ortadan Flanşlı KOLON
Ø d 1 d2 d3 2 3 M
TM
99
02

100
5A
G.1

125
140
20 28 34 23 4 M.8
160 MONTAJ FLANŞI Kod : G.110
180 Kolon Bağlama - Kalıp İçi Destek
ARKASI KALIN Kod : G.15
200
Ortadan Flanşlı KOLON M

İmbus
Havşa
Kolon Burç : Aynı Kesici Takımla İşleme Avantajlı 100

min. d3 +1
d h4 125

d h3
15 o
140
S
( Yeni ) 160
Flanş 25 34 39 30 6 M.8
min. S +0.5
d3
Boşaltma : 180
Kalıp
Plakasında 200 * Pres Kalıplarında
Ortadan Şapkalı Kolonların Enjeksiyon Kalıbı İtici
*Plakaların Altında / vb.
Dik Oturma Montajında Min. d3 + 1
Yüzey
220 Kullanılan Güvenli Ürün Destek Olarakta Kullanılabilir.
1-0.2

Açısıdır. 1 240 KOLON BAĞLANTI MONTAJ FLANŞI

0

o
20 0 125 Ø Kolon Çapı Flanş Civata
d3 -0.2 d3 d S M
140
22 Ø 15 / 16
160 5.5
44 37 6 M.8 25 Ø 19 / 20
0 180 39 mm
6-0.1 32 Ø 24 / 25
Flanş 30 200
Boşaltma 40 Ø 32 / 30 7.5 M8 x 20
2 -0.2

220
0

50 Ø 38 / 40
20 240 9.5
60 Ø 48 / 50
3
260 mm
M 73 Ø 60 / 63
d2 f6 315 93 Ø 80 12 M12 x 20
d2 j6
GTH Kalıp Kolonları ; Üretimin Son Aşamasında Sipariş : Kullanım : Kolon Montajında
Kod : G.100 ( Taşlamadan Sonra ) Çalışan Yüzeyler Polisaj
Bağlama Pabucu Makinamızla ( Finiş Yüzey ) Parlatılmaktadır. G.110 x d3 Kalıp İçi Dayaması
Uygun
Burçlar d5 Malzeme: 1.7131 (16 MnCr 5 ) Sementasyon
Sayfa 3 Sertlik : 61 - 63 HRC ( Isıl İşlem ) Sökülebilir Kalıp Kolonları
Montaj İçin, Ölçü ve Toleranslar
Kullanım Elemanları : G.100 - G.33 /G.34
G.35 /G.36 -G.40 /G.42 - G.49 Teknik Bilgi
Verilen Ölçüler : d
Standart Ortadan
Sipariş: G.15. d x l1 Flanşlı Kolon G.10
Ürüne ( Tavsiye ) Verilmiştir.
2 Min.

Arkası Kalın Kolon G15 : Montaj Sistemi :

Kesme / Form Pres Kalıpları ve d3=H7
Yumuşak Sıkı Geçme
Plastik Şişirme Kalıplarında Sistemi Seçilmiş Olup
Merkezleme Elemanı Olarak Ortadan Flanşlı G.10 S
Sektörümüzde Kullanılmaktadır Kolonlar İçin Belirlenmiş d2 H5
Montaj Örneği Js4
AVANTAJLI ÜRÜN : G 100 Bilgilendirilmiştir. d3+1
Kolon Montaj Çapıyla / Burç
Montaj Çapının Tolerans Değeri Burç Elemanının d Kolon Çapı d2 H5 d3 +1 2 S
Aynı Özelliktedir, Bu Şekilde
Dış Çapı İle 15 / 16 +0.008 22 14.5 5.5
Kalıp Plakların İşleme Esnasında G 15
Aynı Takımlarla ( Matkap / Rayba) O.Ş.K Kolon 19 / 20 +0.009 25 17.5 5.5
Arka - Yerleşim
Delik İşleme Kolaylığı Sağlanır
Mevcut Standart Seri / Ölçü Çapı Aynı *Aynıd3 =Kesici
d3
24 / 25 +0.009 32 24.5 5.5
Uygunluğunu Takip Eden İşlerini Ölçüdedir. Takım ile 30 / 32 +0.011 40 29.5 7.5
Kullanıldığında EKONOMİK Delik Yeri
Tek Takım Özelliği Sunar. G 100 Oluşturma 38 / 40 +0.011 50 27.5 9.5
Standart Ölçü Avantajlı 48 / 50 +0.013 60 37.5 9.5
Sayfa Bölüm” Dışında / Özel
Pres Yüksek Adetli 60 / 63 +0.013 80 37.5 9.5
34 Kalıp İmalatımız
Mevcuttur. d3=H7 80 +0.013 95 48 12
STANDART - Ortadan Flanşlı KOLON Raf Stoklu / Ekonomik
Ød 1 2 3 Ø Pabuç M r Ød 1 2 3 Ø Pabuç M r
d2 mm mm mm d3 d5 M.1 r1 d2 mm mm mm d3 d5 M.1 r1 TM
99

100
02

125
0A
G.1

140 112
160 125
140 r.
180 r. 2
3,5 15 160 M8
38 200 M8 20 4 22 31.8
37 9 50 55.8 16 180 M8 STANDART EKONOMİK Kod : G.10
40 224 M8 r.1
r.1 200 10 Ortadan Flanşlı KOLON
250 30
220 r1 d h3
280 250 * Standart
G.10 Kolon
M1
r
3
315 300 Pres Kalıp
Sistemlerinde
355 100 Tüm Burç
112 Takımları ile
140
Uygun Tolerans
160 125 Özelliği
140 Oluşturur.

1
180
r.
19 160 M8 2 Flanş
200 r. Boşaltma
3,5 180 23 4 25 35.8
48 224 M8 1
20 200
M8 r.1
47 10 63 65.8
10 o
50 250 M8 20 d3
r.1 220 G.100
280 30
250
Bağlama Pabucu
6
315 300 d2 j6
355 320

2
400 100 d5 M
160 112 d2 e7
180 125 STANDART KOLON
Doğrudan Kalıp Plakasına Açılan
200 140 r. Yuvalara Takılabilir. Montaj Esnasında
r. 24 160 M8
3 Kesinlikle Sıkı Çakma
224
60 M8 4 180 30 6 32 40.8
Yapılmamalıdır. Uygun Toleranslarla
250 47 10 80 78.8 25 M8 Yerlerine Tatlı-Sıkı Geçme ile Takılıp
63 M8 r.1 200 r.1 Bağlama Pabuçlar veya Montaj Flanşı
280 30 20 Vasıtası Ayrıca Kimyasal ile
224
315 Konumlandırılabilir.
250
355 Teknik Bilgi : Kolonu Kalıp Plakasına
320 Doğru Yerleşim İçin Yan Sayfadaki
400 350 Montaj Ölçü Tolerans Tablosunu
İzleyiniz.
200 112
Bilgi : Montaj Ölçü ve Toleranslar
224 125 İçin Yan / Sol Sayfayı İzleyiniz
250 M r. 140
12 4 Yağ Kanalı Olmayan İki Ürünü Bir
80 280 60 15 95 95.8 160 r. Arada Kullanmayınız Ürünlerin Bir
M r.1 M8 3 Tanesi Yağ Kanallı Olmalıdır.
315 12 30
180 37 7 40 45.8 Kalıp Üreticileri ; Kolon - Burç
355 32 200 M8 Seçimlerinde Standartlara
r.1 Toleranslara Uygun Ürünleri
400 İsteğe Göre İmalat 30 224 20 Seçmeye Dikkat Etmelidir,
250 Kalıbın Ters Kapanmasını Önlemek
GTH Kalıp Kolonları ; Üretimin Son Aşamasında
( Taşlamadan Sonra ) Çalışan Yüzeyler Polisaj İçin Üç Adet Ana Ölçü ile Bir Adet
Makinamızla ( Finiş Yüzey ) Parlatılmaktadır. 280 Kullanılabilir Yardımcı Ölçüler :
(15-19-24-32-38-48-60)
Malzeme : 315
Sipariş : Hassas ve Güvenli Montaj İçin : G.110 Kolon Montaj Flanşı
Ø 30 ≥ 1.7131 ( 16 MnCr5 )
G.10. d x 1 x 2 Ø 40 ≥ C 45 ( İndüksiyonlu ) 350
Bölüm” Sayfa
400 Pres
Kullanım Elemanları : Tüm Kaymalı Sistemler
Ayrıca Bilyalı Burçlu Takımlarla Kullanılabilir. Tüm Ölçüler Stoklarımızdan Derhal Teslim Edilir. Kalıp 35
 Düz Kılavuz Kolon
Ø 1 Ø 1
M M
d mm mm d mm mm
100 112
125 125
16 140 140
M.
4
160 8 160
15
32 180
180
6 M.8
200 30 200
KILAVUZ DÜZ KOLON Kod : G.24 224 KILAVUZ KOLON Kod : G.19
100
Kalıp Kolonu, İçten Vidalı 250 Pres İçi Türü, Kalıp Kolonu
112 d h3
d h3 280
125
M 315 1
140
1 19 125
160 4 M.8
20 140
180
160 8o
200
180
8o 224
200
38
250 224 10 M.8
100 40 250
112 280
Min.
125 315
1.5 xM 140 355
8o
*Yardımcı
Pres Kalıp İçi
KIlavuz Kolon
160 400 *İticiEnjeksiyon Kalıblarda
24 Plaka KIlavuz Kolon
140 3
180 6 M.8
o
M 8
25
Not : d ≥ 63 mm 20 200 160 Ø 1
Soğutma ( Shrınk ) 224 180 d mm mm
3
ile Montaj Yapınız
250 200 100
12 6
280
48 224 10 M. 125
315 50 250 12 12
125
280 18 6
Montaj 315 160
Flanşı
( G.110 ) 355 160
400 30 7
240
Not: Bölüm ( d ) İki 200
Farklı Ürünler Montajda
Kalıbın Ters Kapanma- 224 Pres / Sac Kalıplarında veya Prograsif Kalıp Plaka
masını Önlemek İçindir,
250 Aralarında Yardımcı Merkezleme Kılavuz Elemanı
Aynı Kalıpta Üç Adet 60 Olarak Kullanılır. Tüm Kaymalı Sistem veya Bilyalı Burç
M.
Ana Ölçü ile Bir Adet 280 15 12 Takımlarıyla Kullanılabilir. Enjeksiyon Kalıp İçi
d= Ø 15 -19 -24 -32-
Sürtünmeli Bilyalı-Burçlu 63 İtici Plakalarında,
Uygulamalarında Uygulamalarında 38-48 -60 mm 315 Hassasiyet ve
d = 48 /50 - 60 /63 - 80
İsteğe Bağlı Üretilir. 355 Tekrarlanabilen Yüksek
Sipariş : G.24. d x GTH Kalıp Kolonları ; 400
Hızlar İstendiğinde
Bilyalı Takım ile Ayrıca
Üretimin Son Aşamasında Kaymalı ve
( Taşlamadan Sonra ) 250
Malzeme : Ø 30 ≥ 1.7131 ( 16 MnCr5 ) Grafitli Burç Kalıp
Ø 40 ≥ C 45 ( İndüksiyonlu ) Çalışan Yüzeyler Polisaj 280 Elemanları ile Birlikte
Makinamızla ( Finiş Yüzey )
315 Kullanıma Uygundur.
Kullanım Elemanları : Tüm Kaymalı Sistemler Parlatılmaktadır.
M.
Ayrıca Bilyalı Burçlu Takımlarla Kullanılabilir. Pres Kalıplarında Aşırı 80 355 18 16 Sipariş : Malzeme :
Yanal Kuvvetler 1.7131 ( 16 MnCr5 )
Oluşuyor İse Böyle 400 G.19 d x Sertlik : 62 ± 2 HRC
Sayfa Bölüm” Durumlarda
Pres Kolonlarla Birlikte 450
Kullanım Elemanları : Tüm Kaymalı Sistemler
36 Kalıp Sürtünmeli Grafitli
Plakalar Kullanılmalıdır. 500 Ayrıca Bilyalı Burçlu Takımlarla Kullanılabilir.
KILAVUZ KOLON Kalıp Kolonları, Kanallı Tip DIN 9833
Ø d2 d5 2 1 3 Ø d2 2 1 3
d mm Delik mm mm mm mm d mm Delik mm mm mm

200 125
140
224
M12 160
25 - 8 40 4
TM

x24
99

250
02
9A
G.0

180
Kolon Kaldırma Deliği

80 280 - 10 100 4 200

224
KILAVUZ KOLON Kod : G.09
315
Kalıp Kolonları
140
355 Standart Seri d=80
160 d=25-32-40-50-63 15o
400 R

M12 x24
180
32 - 8 45 4 2
224 200

Rz 6.3
250 224
250
280
140
d ≥100
100 315 50 72 10 125 4 d f6
160
0.5
355 180
8 R0.5
400 40 200 - 8 56 4 ± 0.2

Rz 6.3
224
450
1
250
315 d2
280 3 M8
355 160
180
125 400 65 90 12 140 5 d r6
200 5o d5
450
224 Ağır Tip, Pres Kalıp Uygulamalarında
50 - 10 70 4 Uygulama : Taşlanmış Yüzey Ø d = 80 ‘e Kadar Deliksiz
500 250
Ø d.80 = M12 x 24 mm Bir Adet Kaldırma Deliği Var.
280 Ø d.100’den İtibaren İçi Boş ( d2 ) ve 2 Adet M8 x 24mm
400 Kaldırma Deliği Vardır.
315 Not : Delik Toleransı H7 Olmalıdır. Kalıp Kolonlarının,Yalnızca
450 Kendinden Yağlamalı Yataklama ile Kullanılması Önerilmektedir.
355
160 95 132 12 180 5 Uyumlu Burçlar : Grafitli Bronz Burçlar
500 180 DIN 9833 Kılavuz Kolon
Montaj Örneği
200
560 H6
224
Kullanım Elemanları : Grafitli Burçlar 250
Kendinden Yağlamalı Burçlar Önerilir. 63 - 10 80 4
280
Malzeme : Sipariş :
1.7131 ( 16 MnCr5 ) 315 G.102 G.09
Sertlik : 58 - 60 HRC G.09 d x G.44
355
Kalıplardaki Zımba ve Matrisin Hızalama
Hassasiyetinin Önemi Çok Belirgindir 400
Bu Hızalama Hassasiyetinin Doğruluğu ve GTH Kalıp Kolonları ; Üretimin Son Aşamasında
Korunması. Kolon / Burç Gruplarının Doğru ( Taşlamadan Sonra ) Çalışan Yüzeyler Polisaj
Yerleşimle, Kalitesi ve Aşınma Direncine Makinamızla ( Finiş Yüzey ) Parlatılmaktadır. DIN 9833 ISO 9182-3
Bağlıdır. Özellikle Sökülüp Takılabilir. GTH Kalıp Elemanları, Mükemmelliğe
Kılavuzlama Ekipmanları Gibi Yeni Ulaşan Kişiler Tarafından Tasarlanmış Bölüm” Sayfa
GTH / Firmamızda Üretilmektedir. Pres
Oluşturduğumuz İlaveler ile Bu Yelpazeyi
Daha Geniş Oluşturmaya Gayret Ediyoruz. İsteğe Göre Özel Üretim Yapılabilir Kalıp 37
 d2 d2
o
r2 5
d3 o
3 5
3

1
1
0.8
X
X

0.8
0.8
o
15

r1
KILAVUZ KOLONLAR 2
KILAVUZ KOLONLAR
M12

24
Referans: FIAT DIN 9833 r2 d = 80/100/125
Referans: FIAT DIN 9833 2
H6 Kod : G.06 15
o Kod : G.07 r1
r2
Montaj Örneği d M12
Malzeme : 1.7131 ( 16 MnCr5 ) d
X Detayı Sertlik : 60 - 62 HRC X Detayı

0.5
R0.5
0.5

R0.5
Sipariş :
G.07 d x
8 ±0.2
G.06 8 ±0.2
G.102 G.40
Kılavuz Kolonlar DIN 9833 Referans: FIAT
d d2 d3 2 3 1
r1 r2
f6 mm r6 ±0.2 +0.8 +0.8 +0.8
250
280
80 80 40 10 4 100 30 4
315
Kılavuz Kolonlar DIN 9833 Referans: FIAT
355
d d2 2 3 1 d d2 2 3 1 r1 r2
r1 r2 315
f6 mm r6 +0.8 +0.8 +0.8 f6 mm r6 +0.8 +0.8 +0.8
160 250 100 355 100 50 10 4 125 30 5
180 32 8 4 45 15 2 400
32

280
2.5
80

80 10 4 100 30
Ø

355
Ø

200 315

200 355 400

125 450 125 65 12 5 140 30 5
40

224 40 8 4 56 20 2 315
Ø

100

500
100

240 355 10 4 125 30 3

550
Ø

224 400
50

250 50 10 4 70 20
2.5

355
Kolon ve Burç H2
Ø

280 400
H3

Tutucu
125

250 450 12 4 140 40 4

125

ØD2
ØD3

L
63

280 63 10 4 80 25 500
2.5
Ø

315 550 A/2

A H
Kolon ve Burç Tutucu Pabuç Kod : G.102
Sipariş : Malzeme : 1.7131 ( 16 MnCr5 )
Ø d1 A B H H2 H3 D2 D3 Form
G.06 d x Sertlik : 60 - 62 HRC BURÇ / KOLON mm mm mm mm mm mm Ø Ø cıvata

25 - 32 A
20 20 12.5 10 6.3 5 7 11 M.6
40 - 50
Sayfa Bölüm” x16
Pres 63 - 80 D
38 Kalıp 100 - 125
160
32 32 21 16 10 10 11.5 17.5 M.10
x25
KILAVUZ KOLONLAR NAAMS FLANŞLI KOLONLAR NAAMS
d d2 1 2 d d2 1 2
r1 d3 r1
f6 mm r6 mm mm f6 mm r6 mm mm

140 140
25 160 25 40 4 2 25 160 25 33 40 4 2

180 180

140 140

160 160
32 32 45 6 2 32 32 40 45 6 2
180 180

200 Kod : G.02 200 Kod : G.01

160 KILAVUZ KOLONLAR 160 FLANŞLI KOLONLAR

Referans : NAAMS 180 Referans : NAAMS
180
d d A
40 200 40 56 8 2 15o 40 200 40 50 56 10 2 r1 15o
r1
224 2 224 2
18 18
250 250

160 160
M12
180
M12 180 (d1=80/100)

Ra 1.6
Ra 1.6

(d1=80/100)
200
200
50 224 50 60 70 12 2
50 224 50 70 12 2.5
0.5 250 d3
250
6
8 280
280
R 0.5

DIN 509 - F
315
315
d2 d2
200 1

Ø0.008 A
200 1
224
224
X 250 X
250
Ra 1.6
d2
X Detayı 63 280 63 80 80 12 2 d2
63 280 63 80 12 2.5 X Detayı
6 d2h6 315
315 4 6 d2h6
R1 o 355 4
355 15 R1 o
5
400 d1 = 25 ~ 50
400 Papuc Bağlantısı G.102
250
250 G.01
Kod : G.102 280
280
Kolon ve Burç Tutucu 315
315 80 80 90 100 15 2
80 80 100 15 3 H2 355 d1 = 63 ~ 100
355 Papuc Bağlantısı G.102
H3

400
400
B

500 G.01
ØD2
ØD3

500
L

315
315 A/2
A H 355
355 100 100110125 20 3
100 100 125 18 3 Ø d1 A B H H2 H3 D2 D3 400
mm mm mm mm mm mm Ø Ø
400
BURÇ / KOLON

500
500 25 - 32 20 20
12.5

10 6.3 5 7 11
40 - 50
Sipariş : G.01 dx
Sipariş : G.02 dx
63 - 80 Bölüm” Sayfa
100 - 125 25 32 21 12 6.3 5 9 15 Pres
Malzeme : 1.6523 ( 21 NiCrMo2 )
Sertlik : 57 - 62 HRC
160
Kalıp 39
 a h5 a1g6
15o
r
M.12

02 T M
99
c c

5A

24
G.0
02 T M
99
3A
G.0

15o

e
Kod : G.04 Kod : G.05
X
KILAVUZ KOLONLAR KILAVUZ KOLONLAR
a h5
Referans: PSA 1 Referans: PSA
1
G.04
G.43 a d8
G.152
G.119 d
a r6
G.112
G.112 G.119 Sipariş : G.05 ax
X - Detayı R 0.5 0.5
Kolon Segmanı Kolon Tutucu Flanş

Malzeme : 1.0503 ( C45 ) T7

Sertlik : 60 - 62 HRC
8 ±0.2
KILAVUZ KOLONLAR KILAVUZ KOLONLAR Referans: PSA
a a 1 c a a1 1 c d
h5 mm d8 mm mm
e Burç Tutucu Kod : G.102
r6 mm g6 mm mm Ø
r
100
250
25 25 40 8 3
125 280
100 315 100 125 10 50 3
125 Ø d1
32 32 45 8 3 BURÇ / KOLON 355
220 25 - 32 - 40 - 50 400
180 63 - 80 - 100 - 125 - 160 315
355
40 200 40 63 8 3 Dengeleme Kod : G.81 125 125 140 12 65 4
400
Blokları Referans: PSA
220 cj13 450

220
e±1

Kolon / Burç Tutucu,Yarımay Flanş Kod : G.118

50 250 50 70 10 5 a±1 f
5 max.
h

b±0.2
280
k

a
b
L

250
h
g

63 63 80 10 6 d
315 Dengeleme Blokları f
d

315 h a b c d e
Burç a b c d e f g h j k
80 80 100 10 8 55 80 30 55 18 9 20
355 25 32 41 72 10 5 7 6.6 12 - 20 20
55 110 40 80 22 14 20
101 80 35 55 18 9 57 32 40 51 80 12 6 7 6.6 12 - 21 25
Sipariş : G.04 ax
137 100 50 60 22 13 55 40 50 61 100 12 8 7 6.6 12 41 14 38.5
138 100 45 55 22 14 43
Malzeme : 1.0503 ( C45 ) T7 50 63 72 125 16 10 9 9 16 49 17 46
Sertlik : 60 - 62 HRC 138 120 60 80 22 14 43
63 80 91 140 20 12 11 11 18 57.5 17 55
Sayfa Bölüm” 80 100 113 180 25 16 13 14 22 72 20 70
Pres
40 Kalıp 100 125 141 200 32 20 13 14 22 85 25 81
KOLON SEGMANI Kod : G.112 KILAVUZ KOLON Referans: CNOMO
a 1 2 3 TM
b k r 02
99

G.02-03-04-05 h5 mm mm mm mm G.0
3A

06-07-09 / G.20 100

Kolonlar 125
ile Birlikte
140
Kullanılmaktadır.
25 160 22.3 25 8 8 2.7 2
z 180
200
s 224
KILAVUZ KOLONLAR Kod : G.03
125 a h5 Referans: CNOMO
KOLON SEGMANI
140 o
15
Kolon z s
160 r
Ø 25 22.5 2.5
32 180 27.8 32 10 12 4.2 2 2
Ø 32 28 4
Ø 40 36 4 200
Ø 50 46 4 224
Ø 63 57 6 250
Ø 80 74 6 180
Ø 100 94 6 200
224
40 35.8 63 12 12 4.2 2
Sipariş : G.112 x Kolon 250 b
280 k
KOLON TUTUCU FLANŞ 315
Referans: CNOMO 200
Kod : G.119
Referans: PSA 224 a h5 1
G.03 250
G.04 50 280 45.8 80 16 12 4.2 2.5
G.05
315 3
Kolonlar
ile Birlikte 355 a d8
Kullanılır. 400
250
280
e d 315
f j
63 355 56.8 100 16 18 6.2 2.5
h g
400 d5
a Burç Kod : G.102
450
s Tutucu FORM - E
t
f

500
h

e Referans: CNOMO
e

b 315
d4
355
KOLON TUTUCU FLANŞ 80 400 73.8 125 16 18 6.2 3
a 450 Not: G.151 Kolon ve Burçlarla w
b d e f g h j s Birlikte Kullanılır.
Kolon
500 Bu Standartlardaki Tutucu c
25 28 10 45 31 6.6 11 7 2.7
355 Yerine Alternatif Olarak G.102 p
32 37 10 56 36 6.6 11 7 4.2 Kodlu Tutucularda Kullanılabilir. w
400
40 45 12 70 50 6.6 11 7 4.2 100 93.8 160 16 18 6.2 3 Burç w p h e c t d4 d5
450
Ø 40 18 9.5 12 8 3 7 6.6 11
50 55 14 80 55 9 16 9 4.2 500 Ø 50 22 12 16 10 4 9 9 15
63 70 18 100 70 11 18 11 6.2 Ø 63 26 15 20 12 5 11 11 18
G.03 x a x Ø 80 26 15 25 16 5 11 11 18
80 87 20 110 80 13 22 14 6.2 Sipariş :
Ø 100 26 15 32 20 5 11 11 18
100 107 20 140 100 13 22 14 6.2
Otomotiv Standartları Bölüm” Sayfa
Pres
Sipariş : G.119 x a (Kolon) Kalıp 41
 İsteğe Göre Set
G.80.2
Kalıp Kolonları
Kal Kod : G.20 Uygun Burçlar
Ø
1 2 a 3
d1 mm
180
220
260
40 37 77 8 10
Kod : G.79
79 300 ÇELİK Yataklı G.80.1
G.34 Çelik Burç Yataklı
355
02 M
99
0A T
G.2

400

Kod : G.20 G.79 G.79

200
240
KALIP KOLONLARI (Döküm Burç İİçin) Kod : G
G.20
20
Kod : G.79 280
DİKDÖRTGEN DÖKÜM (Kolon Yuvası) BURC
BRONZ Yataklı G.80.2
Döküm Blok Burç ile Kılavuz Kolonlar 50 315 47 95 8 10 G.35 Bronzlu Burç Yataklı
G.20 Düz Kolon Tip Yataklamalı G.80 Döküm Blok Flanşlı Burçlar ile Birlikte
Kullanılır. Sac Kesme Prograsif Form Pres Kalıplarında Kolon / Burç Sökme, 355
Takma Süresini Azaltır. Kolon Burç Yerlerinin Kalıp Hamili Üzerinde
Açılma İşlemi Yoktur. Kalıbın Yapım Süresini Kısaltarak İşçilik Maliyetini
400
Düşürür Ayrıca Zamandan Tasarruf Sağlar, Alt ve Üst Kasanın İçine Geçirilmiş 450
Burç Kolon Takımından Oluşun Kalıp elemanlarıdır.
240
d1h3
Kolon Yuvası
DÖ
DÖKÜM BURC 280 Döküm Burç G.80.3
DIN 9833 3 Kod : G.79 315 Döküm Yataklı Burç
Kılavuz 63 60 120 8 12
355
Kolon
G.09 400
G.79
Benzer 15
o
450
Seri ğ dR6 ya
İİç Deliği
Honlanmıştır. 240
Dikdörtgen Bağlantı Flanşı
280 BİLYALI Burçlu G.80.4
Döküm Blok Burç
G.38 Bilyalı Burç Yataklı
d1 +0.030
+0.020 Dikdörtgen Flanş 315
a Ölçü Detayları Diğer Burç
Yataklar ile Aynıdır ( G.80.. ) 80 355 60 120 8 16
2

Sipariş : G.79 x d1 400

M8 x24 450
1

500
d=80

GRAFİTLİ Bronz G.80.5

d1e7 Sipariş : G.20. d1 x G.41 Bronzlu Grafitli Burç
Kolon Burcu : G.79 x d1 ÖNEMLİ : Kolonların
Malzeme : 1.7131 ( 16 MnCr5 ) Montajından Sonra
Sertlik : 58 - 60 HRC Dikliğini Kontrol Ediniz.

G.80. G.80.
1/2/3/4/5 G.80.

G.03 G.09 G.24 G.10 G.20 G.03 G.10

G.09
Not : Dikdörtgen Döküm Blok G.79 G.24
Bağlantı Flanşlı Burçlar İçin
Sayfa Bölüm” Uygunluk Taşıyan Diğer Kolonlar ;
Pres
42 Kalıp
G.03 - G.09 - G.24 - G.10 - G.20
Kalıp Sistemlerinde Kullanılabilir.
 d1 G.34K Çelik Yataklı Döküm Burç Kod : G.80.1
DİKDÖRTGEN BAĞLANTI FLANŞI
Çelik Yataklı Döküm Burç Kod : G.80.1 Burç Bağlantı Flanşlarının Alt ve Üst Kısmı İşlenmiş

c1
Çelik Yataklı Burç ( G.34K ) ve Gresörlük Eklenmiştir.

c4
G.80.1 d1 a b c1 c4 d3 d4 Ø e1 e2
d4 M mm mm Pim M d5
e1 13 70 95 45
40 130 80 77 30 Ø10 M12
G.20
d3 15 83 118 55
50 160 96 95 35 Ø10 M14
e2 b
G.79 17 94 132 62
63 180 110 120 35 Ø12 M16
G.20 + G.79 + G80.1 21 112 160 75
80 215 130 120 40 Ø14 M20
İsteğe Göre Set
Sipariş : G.80.1 x d1 d5
a
d1 G.36 Bronz Yataklı Döküm Burç
DİKDÖRTGEN BAĞLANTI FLANŞI Kod : G.80.2
Burç Bağlantı Flanşlarının Alt ve Üst Kısmı İşlenmiş
Bronz Yataklı Döküm Burç Kod : G.80.2

c1
Bronz Yataklı Burç ( G.36 ) ve Gresörlük Eklenmiştir.

c4
d1 a b c1 c4 d3 d4 Ø e1 e2
G.80.2 M d5
d4 mm mm Pim M

e1 13 70 95 45
40 130 80 77 30 Ø10 M12
G.20
d3 15 83 118 55
50 160 96 95 35 Ø10 M14
e2 b
G.79
17 94 132 62
63 180 110 120 35 Ø12 M16
G.20 + G.79 + G80.2 21 112 160 75
80 215 130 120 40 Ø14 M20
İsteğe Göre Set Sipariş : G.80.2 x d1 d5
a

DİKDÖRTGEN BAĞLANTI FLANŞI d1 Döküm Yataklı Burç Kod : G.80.3

Döküm Yataklı Burç Kod : G.80.3 d4 Burç Bağlantı Flanşlarının Alt ve Üst Kısmı İşlenmiş
İç Deliği, Döküme Burç Yatağı Şeklinde İşlenmiştir.
M
c1

d1 a b d3 d4 Ø
c4

G.80.3
R6 mm mm
c1 c4 Pim M d5 e1 e2
e1 13 70 95 45
40 130 80 77 30 Ø10 M12
G.20 d3
15 83 118 55
50 160 96 95 35 Ø10 M14
e2 b
G.79 17 94 132 62
63 180 110 120 35 Ø12 M16
G.20 + G.79 + G80.3 21 112 160 75
80 215 130 120 40 Ø14 M20
İsteğe Göre Set
Sipariş : G.80.3 x d1 d5
a
d1
DİKDÖRTGEN BAĞLANTI FLANŞI G.70 Bilya Kafesli Döküm Burç Kod : G.80.4
Bilya Kafesli Döküm Burç Kod : G.80.4 d4
Burç Bağlantı Flanşlarının Alt ve Üst Kısmı İşlenmiş
K1

Çelik Burç ( G.38 ) ve Bilyalı Kafes ( G.70 ) Grup

M
c1

a b d3 d4 Ø
c4

d1 mm mm
c1 c4 Pim M d5 e1 e2 K1
G.80.4 e1 13 70 95 45 80
40 130 80 77 30 Ø10 M12
d3
G.20 15 83 118 55 105
50 160 96 95 35 Ø10 M14
e2 b
17 94 132 62 140
63 180 110 120 35 Ø12 M16
G.79

21 112 160 75 140

80 215 130 120 40 Ø14 M20
G.20 + G.79 + G80.4 Sipariş : G.80.4 x d1 d5
a
İsteğe Göre Set
d1
DİKDÖRTGEN BAĞLANTI FLANŞI G.41 Grafit Yataklı Döküm Burç Kod : G.80.5
d4 Burç Bağlantı Flanşlarının Alt ve Üst Kısmı İşlenmiş
Grafit Yataklı Döküm Burç Kod : G.80.5 c1 Bronzlu Grafitli Burç ( G.41 ) ile Yataklanmıştır.
M
c4 d1 a b c1 c4 d3 d4 Ø e1 e2
G.80.5 mm mm Pim M d5
e1
13 70 95 45
40 130 80 77 30 Ø10 M12
G.20 d3
15 83 118 55
50 160 96 95 35 Ø10 M14
e2 b
43

G.79
17 94 132 62
63 180 110 120 35 Ø12 M16
Sayfa :

G.20 + G.79 + G80.5 21 112 160 75

80 215 130 120 40 Ø14 M20
İsteğe Göre Set
Sipariş : G.80.5 x d1 d5
a
 Rz2 Rz3 Rz2
Nİ
YE

d1 js4

d2 h3
d2 h3
M8

M8
21 M 21
L3 L1

Rz3
L4 L2
SIYIRICI BAĞLANTILI KILAVUZ KOLON Kod : G.135 L
d2=20 1200 d2=25-50
Ortadan Kesik Flanşlı, Civata Bağlantılı Kılavuz Kolon
Standart Kolon Sistemlerinde Bir çok Yataklama Burç Bağlantıları ile
Kullanım Özelliği Sunar, Kalıba Bağlantı Pozisyonunda Ayrıca Pabuç

600
Kullanılmaz İmbus Civatalar ile Sabitlenebilir. Ortadan Kesik Flanş

b3
Özelliği; Kalıba Montajda Plakaya Yakın Kısımlarda Dışarı Taşma

120 0
Engellenip Kısmen Boşluklu Bölge Sağlanmıştır. Doğrudan Kalıp
Plakasına Açılan Yuvalara Montaj Yapılabilir. Montaj Esnasında Kesinlikle Sıkı
Tk
Çakma Yapılmamalıdır. Uygun Toleranslar ile Yerlerine
d3
Tatlı / Sıkı Geçme ( Burclar ) ile Takılıp Civatalar ile Konumlandırılabilir.
G.70 G.38 G.37 G.74 G.75 G.34 G.33 G.36 G.35 G.40 G.41

G.151

Ortadan Kesik Flanşlı, Civata Bağlantılı Klavuz Kolon Uygun Bazı Burç Takımları
d2 L1 2 4 L3 d1 d3 b3 Tk M Sıyırıcı Bağlantılı Kolonlar
150 80 70 ( Bilyalı Yataklama Ünitesi )
160 90 70 M5
20 22 10 22 44 39 33 Bilyalı Burçlu Bu sistemle Tasarlanan Kalıplarda Yüksek
180 90 90 4 Adet
200 90 110 Hızlar ve Rijit Bir Bağlantı Şekli Oluşturur. Sıkı Geçme
İçin Delik Toleransı N5’tir. Kalıp Kolonlarının Sabitleme Yerleri
170 90 80
190 110 80 Kalıp Yataklamalarının Yanal Yük Dayanımını Oldukça Etkiler.
210 120 90 Kılavuz Plakaları ve Kalıba Alttan veya Üstten
M5
25 190 22 90 100 10 26 50 45 38
3 Adet Sabitlenmiş Kolonu Olan Kalıplarda Kuvvetin Uygulandığı
200 100 100 Mesafe (L) Eşit ise Dönme ve Kılavuz Kolonun
260 160 100
220 100 120
Bükülme Değerleri Eşittir. Kalıp Kolonunun Kılavuz Plakaya
Sabitlenmesi ile Kolonları Bükülme Değerinde Önemli
190 100 90
200 110 90
Gelişmeler Olur. Kuvvetin Uygulama Noktası ve Sabitleme
260 160 100 Yüzeyi Arasındaki Uzaklık ( L/ 2) Yarıya Gelinceye Kadar
M5
30 220 27 110 110 10 32 58 53 46
3 Adet
Yük Taşıma Kapasitesi 8 Kat Artmaktadır.
230 120 110
250 120 130
260 130 130 G.135
L2

190 100 90 G.34

L2

200 110 90
260 160 100
L2

M5
32 220 27 110 110 10 34 60 55 48
3 Adet
230 120 110
250 120 130
260 130 130 G.38
210 110 100
G.33
G.70
220 120 100
M6
40 240 27 120 120 12 42 70 65 56
3 Adet
250 130 120
270 130 140
G.135
250 120 130
M6 Sipariş :
50 260 36 110 150 15 52 80 75 66
270 120 150
3 Adet G.135 d2 x 2 x
Bağlantı Civataları Ayrıca Temin Edilecektir
Kanıtlanmış
Sayfa Bölüm” Başarının
Markası
*Bağlantı Civataları G.37
Pres Ayrıca Temin Malzeme : Ø 20 > 1.7131 (16 MnCr 5)
44 Kalıp Edilecektir
Ø 25 / 50 > CK 50 ( İndüksiyonlu )
Sertlik : 58 - 62 HRC
 TM
99
02
8A
G.0

G.37
TM
99
12
2A
G.2 G.100

Sıyırıcı Bağlantılı KOLON Bilyalı Sistem Tutucu Flanş

Yüksek Hızlı Kalıplar İçin Kod : G.08 Bilyalı Kafes Stoplama Flanşı YENİ ÜRÜN Kod : G.151
R03 Uyugun Burçlar
d G.10 - G.8
M
G.19 - G.24
Rz 1

G.38 G.37 G.70

o
5 Ø 11 -0.1
2

dh3 -0.2
G.71 Y G.70
d3 Ø 8.4
6 G.75 G.100 G.151 G.71 Y
Rz 2.5
Rz 2.5

d2js4 * Burç ve Takımlar

Sayfa 3’den 3
Seçilebilir. 8
2

d5 Havşa İmbus
1
Rz 1

o Ø 16.5
5 = Strong (Mesafe Ayarı)
DA İstenilen Boya Göre
2

M
Tutucu Flanş ( Bilyalı Kafes Stoplama )
dh3 R03 Bilyalı Burç / Kafes Sistemlerinde, Çalışma Esnasında Kafesin (G.70) Kılavuz
Sıyırıcı Bağlantılı Kolonlar ( Bilyalı Yataklama Ünitesi ) Kolondan Çıkmasını Engeller. Pratik ve Kalıp Montajında Kolaylık Sağlar.
Sıkı Geçme İçin Delik Toleransı N5’tir. Kalıp Kolonlarının Sabitleme Yerleri Kalıba Montajda ; Bilyalı Kafesin Strok Mesafesi Boşluk Ayar Borusu (G.71Y)
Kalıp Yataklamalarının Yanal Yük Dayanımını Oldukça Etkiler.
Kılavuz Plakaları ve Kalıba Alttan veya Üstten Sabitlenmiş Kolonu Olan ve Havşa İmbusun (HIC) İstenilen Boy’a Göre Ayarı Yapılabilir.
Kalıplarda Kuvvetin Uygulandığı Mesafe (L) Eşit ise Dönme ve Kılavuz d DA Kolon Çapı d DA Kolon Çapı
Kolonun Bükülme Değerleri Eşittir. Kalıp Kolonunun Kılavuz Plakaya
Sabitlenmesi ile Kolonları Bükülme Değerinde Önemli Gelişmeler Olur. 20 25 Ø 20 50 57 Ø 50
Kuvvetin Uygulama Noktası ve Sabitleme Yüzeyi Arasındaki Uzaklık 25 30 Ø 25
( L/ 2) Yarıya Gelinceye Kadar Yük Taşıma Kapasitesi 8 Kat Artmaktadır. 60 67 Ø 60
30 37 Ø 30
d 1 2 3 d2 d3 d5 M 40 47 Ø 40 63 70 Ø 63
160 90 70
170 100 70 Sipariş :
Malzeme : 1.7131 ( 16 MnCr5 )
20
180 100 80
19 20.05 26 37 M8
G.151 x d
190 110 80
d2
200 110 90 3 Ad. M4 x 16 Havşa İmbus
210 110 100

8.5
180 100 80
190 110 80 d
200 110 90
25 22 25.05 32 43 M8
210 120 90 2A
TM
12
99 Kolon Koruma
220 120 100
G.2
Flanşı :
d1
Kalıp Kolonlarında
230 120 110
Oluşacak Olan
180 100 80 Kir / Yağ vb.
190 110 80 DELİKLİ FLANŞ Kod : G.22 Korur
200 110 90 Kolon ve Burçları
210 120 90 Kolon Koruma Flanşı Temiz Tutar Ayrıca
30 25 30.05 38 49 M8 Dayama Olarakta
220 120 100 Kolon ( d ) d1 d2
230 130 100 24 Kullanılabilir.
240 130 110 45 55 Kalıp İçinde
25
250 140 110 Çeşitli / Farklı
32 Kullanım Alanları
200 110 90 55 65
30 Oluşturulabilir.
210 120 90
220 120 100 38
40 27 40.05 50 61 M8 65 75
230 130 100 40
Sipariş : G.22 x d
240 130 110 48
250 140 110
78 94
50
Bölüm” Sayfa
Malzeme : 1.7131 ( 16 MnCr5 ) 60 Pres
Sipariş : G.08 d x Sertlik : 62 ±2 HRC 63
92 110
Kalıp 45
 Montaj Örneği 36+0.2

±0.054
Ø 20
R20

20-2
12
SAC KALDIRMA PİMİ BASKI PİMLERİ Kod : G69.B
5

Ø 14
-0.1
16 -0.3
Kılavuz Kolon Kod : G.23 Baskı Pimi
d3 90±1
Form - A
d1h6 Referans : VW / AUDI 39D 638 R8+2 90
Progresif - Çok Aşamalı Form Verme
d2 : Siparişe Göre Belirlenir.
Kalıplarında Sacı Hizaya Alma ve

40
Taşıma Amaçlı Olarak Kullanılır.
Kurulum İçin (G.145 - Çelik Yay ) 20 65
8
3 Ünitelerden Yararlanılabilir. Form - B Form - C
Form - D
Yuvarlak Çelik Yay

20 32.5
65

65
1
d

R8+2 R8+2
Di
Sipariş Form Ünitelerin Montajında Kullanılan
D
G.69 Form A A Civatalar Kullanıcı Tarafından
3
G.69 Form B B İsteğe Temin Edilir.
G.69 Form C C Göre
Malzeme : 1.0503 (C45)
D G.69 Form D D
Sac Kaldırma Yayı
D Di d
36+0.2
10.5 8.5 1.5 40
12.5 10.5 1.5 55 Referans :
10
16.5 13 2 40 BMW B2 2615 12
21 17 2.5 40 OPEL F33 15
d VW AUDI 39D 638 - 1
L : Yay Boyu / Kalıp Plakası

±0.054
Sac Kaldırma Pimi Kod : G.23 FORD WVDX 17 - 7M
Ölçülerine Göre Seçim
d1 1 Ø Ø D
h6 mm d2 d3 d
YAY SIKIŞTIRMA AYAR VİDASI
20 Kod : G.145
10.5 Ø 20
25 R3
8 5 10
32 M.12
20-2

12
40
x1.5 d BASKI PİMLERİ Kod : G.69
5
Ø 14

Baskı Pimi 16 -0.01

-0.3
25
12.5 h 90±1
32 Sipariş
10 6 12
40 M.14 G.69.110 110 mm R8+2 90
d dh h SW
x1.5
50 Diş Yuva Boy Allen G.69.150 150 mm
40

25 M.12 x 1.5 10.5 10 6 G.69.160 160 mm

16.5
32
13 7 16 M.14 x 1.5 12.5 10 6 G.69.175 175 mm 65
40 M.18
x1.5 G.69.200 200 mm
50 M.18 x 1.5 16.5 10 8 Ünitelerin Montajında Kullanılan
32 21 G.69.225 225 mm
M.22 x 1.5 20.5 10 8 Civatalar Kullanıcı Tarafından
16 40 8 20 G.69.250 250 mm Temin Edilir.
M.22
50 x1.5 Sipariş : G.23 x d1x L1 G.69.275 275 mm
: Siparişi Tablo Verilerinde Ayrıca
G.69.300 300 mm İsteğe Göre Boylarda
Sayfa Bölüm” Kullanım : Pim + Çelik Yay
Pres G.69.325 325 mm
Yay Sıkıştırma Ayar Vidası ile
46 Kalıp Sertlik : 58-60 HRc G.69.400 400 mm
Malzeme : 1.0503 (C45)
 6.3
d2

02 T M
99
8A
G.1
2
+0.15
d1

t1

6.3
D -0.2
Enj. Kalıp Plaka DAYAMA KOLONU ŞAPKALI KILAVUZ KOLON Bilyalı Tip Kod : G.18
İtici Plaka / Destek Plaka Ara Takozu Kod : G.21
Enjeksiyon Kalıplarında ; d h3
D d1 d2 2 t1 M Enj. Kalıp
Destek Plaka (H4) ile Alt 2 Uygun Burçlar
47
57
Bağlama Plakası (H5A) 8
o
Sayfa 3 İtici Plakası
Arasında, Çöküntü / Yükünü Pres Kalıp İçi
67
32 6.5 11 7.5 15 M8 Engellemek Amacıyla
Enjeksiyon
77 Kullanılabilen Dayama
87 Kalıpların İtici
Takozu Ayrıca İtici Plakaların
97
Plakalarında
daha Rijit ve Hasas
Bilyalı Burçlu
47 Çalışmasını Sağlar

- 0.2
Hassas ve Seri
57
+0
Vuruntuyu Engellemek İçin
Çalışan İtici
40 67 G.110 Montaj Flanşı
Plaklarında
77 8.5 15 10 20 M10 Kullanılabilir.
Kullanılır Ayrıca
50 87 Prograsif
97 Pres / Sac
Rz0.8

117 Kalıplarda Ara

57 Plakalarda
67 Yardımcı
77 Merkezleme
63 8.5 15 10 20 ±02 Elemanı
87
M10 k Olarakta
97
80 10.5 18 12 25 Kullanıma
117 d2-0.2 Uygundur.
137
157 Sipariş : G.21 D x Enjeksiyon Kalıp, İtici Plakası / Pres Kalıp İçi
d 2 d2 k
d m6
80
12 100 4 16 4
120
TM
G.120 A1299

120
TM
G.120 A1299

18 140 7 22 6
160
120
K

140
DAYAMA TABLETİ Kod : G.120 20 7 24 6
160
Kalıp Plaka, Dayama Stop Pimi d2 200
140
Stop Pimi / Dayama : Enjeksiyon veya Pres Kalıp Hamil Plaka Aralarında 160
25 7 28 15
İtici Plakaların Alt Dayaması - Kalıp İçi Aparat Olarak Kullanıma Uygundur. 200
240
d 1 160
d2 K 30 200 7 36 15
m6 mm mm
240
8 17 12 16 5 180
200
40 10 48 15
14 21 15 24 6 240
300
Montaj Örneği
Sipariş : G.18. d x Malzeme : 1.7131 Sertlik : 61 -63 HRC
Sipariş : G.120. d x
Kullanım Alanları :
* İtici Plakalarında Bilyalı Burçlu Sayfa
Malzeme : 1.7131 Hassas İticili Sistemlerde
Sertlik : 61 -63 HRC
* Pres / Sac Kalıplarda Ara Merkezleme
Elemanları Olarak Kullanılır. 47
 ŞAPKALI KOLON Yağlamasız - Düz Tip Kolon Kod : G.17

d 1 2 d2 k d 1 2 d2 k d 1 2 d2 k

02 T M
99
7A
G.1
40 60 80
100 39
60 13 80
26 120
10 80 4 12 3 100 140
160
100 120 7 28 15
15 24 180
120 18 140 7 22 8 200 45
40 160 220
Şapkalı Kolon Kod : G.17
240
Yağ Kanalsız Düz Kolon 60 180 28
300
Diagonal Yük Kolonları 18
80 200 80

Nİ
Enjeksiyon Kalıplarında İtici Plaka

YE
ve Maça Sistemi Kolonu Olarak 100
12 100 4 16 6 240 Not : 35
veya Pres Kalıplarında Kalıp İçi Stoklarımıza 120
Kolon Olarak Kullanılmaktadır. Ø 25 Serisi
120 60 ilave 140
Yağ Kanalsız Diagonal Yük Kolonları Edilmiştir.
Bronzlu Grafitli Burçlar veya Yağ 140 22 80 160
7 28 15
Kanallı Burç Takımlarıyla Uygundur. 25 180
15
o 160 100 28 200
44
60 120 220
2

240
80 20 140 7 24 8
22 300
100 160 100
14 120 4 18 8 180 120
45
32 140
d g6
140 200 160
- 0.2
+0

160 26 240 30 180 7 36 15

200
180 80
220 53
40 16 100 37 240

60 120 300
d k5 160
1 - 0.4

80 140
+0

180 55
24
100 160 200
22 7 26 15
k

220
+0 16 120 7 20 8 180
d2 - 0.2 40 240 10 48 15
GTH Kalıp Kolonları ; 140 200 43 280
63
Üretimin Son Aşamasında 300
( Taşlamadan Sonra ) 160 220
Çalışan Yüzeyler Polisaj 26 320
Makinamızla (Finiş Yüzey) 180 240 360
Parlatılmaktadır.
200 300 160
200
Enjeksyon Kalıp Montaj Örneği Pres Kalıp Montaj Örneği
50 240 65 10 58 15
G.17 300
G.26 360

Sipariş : G.17. d x
G. 17 G. 45
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
Sertlik : 58 - 62 HRC
Sayfa
Kullanım Elemanları :
48 Pres veya Enjeksiyon Kalıplarında
Tüm Yağlamalı Tip Burçlar ile
ŞAPKALI KOLON Yağ Kanallı (Köşeler Pahlı) - Vidalamalı Dişli Tip Kod : G.11

Nİ
YE
d 1 2 d2 k M d 1 2 d2 k M d 1 2 d2 k M Şapka Yönünde
Montaj Vida Yeri ve

02 T M
99
Çap Serisine 25
80 60

1A
40

G.1
Nİ

Ölçüsü Eklenmiştir.
YE

Not : 100 80 60 13
Stoklarımıza 35 26
120 100
Ø 25 Serisi
ilave
10 80 4 12 3 -
Edilmiştir. 140 120
100
18 140 4 22 8 8 15
160
120
160
180
25 6 29 10 8 180 28 40
200
200 60
220 18
44 240 80
250 ŞAPKALI KOLON Kod : G.11
60 12 100 4 16 6 -
300 80 Yağ Kanallı, Vidalı Tip
320 120 YENİ ÜRÜN İsteğe Göre Şapka
100 28
350 140 22 Yöndeki Dişli Vasıtası ile Sabitlenebilir
120 Bu Şekilde Kalıp Dağıtılmadan
100 140 160 Sökülüp, İşlem Tekrarlanabilen
60 Avantajı Sağlar. Ürüne Ait Yağ
120 160
45 Kanallarında Köşelerin Pahları
140 20 180 6 24 8 8 80 Kırılmıştır ( Sürtünmeyi Azaltır).
22
160 200 100
d g6

180 220 14 120 4 18 8 -

2
32
30 200 6 36 15 8 240
140
220 250
160 26
240 53 300
320 180
300
80 40 16

Rz 1.5
360
100 37 60

- 0.2
400

+0
120 80
160 24
140
100
180 55 160
22 6 26 15 8 120 d k5
200 180 Yeni d N5
Oluşum
140
1 -0.4
220 200 43 Dişli
16 4 20 8 6 Sistem
40 240 10 48 15 8 220 160
280 240 180 k -0.2
63 M
300 300 200 26 d2-0.1
320 80
220
360 100 39
250
160 120
300
140
200 65 Kalıp Montaj Örneği
160
50 240 10 58 15 8 24 6 28 15 8 G.30
180
300
73 200 45
360
220
G. 11 G.32
240
Sipariş : G.11. d x 300 İsteğe Göre İmalat DİKKAT !!!
ÖNEMLİ ! Enjeksiyon Kalıp: G. 32 Yağ Kanalı Olmayan İki Ürünü Bir Arada
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5) Kolon / Burçlarımız Standart Kullanmayınız Ürünlerin Bir Tanesi Yağ
Sertlik : 58 - 62 HRC Kalıp Sistemlerini Kapsar. Kanallı Olmalıdır.
Ancak Alüminyum Enjeksiyon
Kalıplarında ( Yüksek Isı / Basınç ) Sayfa
Kullanım Elemanları : Farklı Toleransta Kolon Burç Tercihi
Pres veya Enjeksiyon Kalıplarında
Tüm Yağlamasız Çelik Burçlar ile
Yapılmalıdır. Firmamızdan Ayrıca Talep
Edilmelidir ( Özel Malzemeli İmalat ) 49
 Kod : G161 YE
Nİ
Nİ
YE

d 1 2 d2 k
40

02 T M
99
60

A
61
G1 80
12 100 34 4 16 6
120
Standart 140
Üretim
180 ' dir. 160
60
80
100
Açı Başlı,
şlı Şapkalı Kolon Kod : G161 14 120 34 4 18 8 MAÇA AÇILI BURÇ Kod : G.61
- Yağ Kanalsız Düz Kolon 140
Eğik, Maça Pimi Tutucusu
- G.61 Kodlu Maça Sistemli, Açılı Yataklı Burç 160
Malzeme: 1.7131 Sertlik: 58 - 62 HRC Bu Ünite Açılı Delik Delme İhtiyacını
180 Ortadan Kaldırır, Sadece Bu Üniteyi Yerleştirmek
o 40 İçin Kalıbın Ön Tarafından Bir Delik Delinir.
15
60 Maça Açılı Burç ; G.14 Maça Kolonu veya
2

80 G.17 Şapkalı Düz Kolon ile Birlikte Kullanılabilir.

100 3 R1
16 120 43 7 20 8
140

d1 g6
d5

1
d g6

d2 H7
160 A A

0.2
180
- 0.2
+0

d3 +
180 4
R8 t a
200
S -0.1
60 B
d k5
80
1 - 0.4
+0

100
R8 Detay İçin B
120 Görüntüsü
k
o
18

20 140 43 7 24 8
+0
d2 - 0.2 160
8
180
200
240 Boynuz Pimi Yatağı, İsteğe Göre Set
GTH Üretimidir, Stoklarımızda Mevcuttur.
80
100 Açılı - Maça Pimi Yatağı Kod : G.61

120 d2 s d1 a d3 1 3 d5 t
H7 -0.1 g6 +0.2 ±0.15
Montaj Örneği 140
G61 160 12 36 32 6 17 7 10 M6 11
25 52 7 28 15
180
14 36 36 8 19 7 12 M8 16
200
220 16 46 40 8 21 8.5 13.5 M8 16
240
G161 300 20 46 45 8 25 8.5 15 M8 16
100
25 56 50 15 29 10 16 M8 16
120
140 30 66 63 15 37 12 21 M10 20
160
Sipariş: G161. d x 30 180 60 7 36 15
200 Sipariş : G.61. d2
Sayfa Bölüm” 220
Enjeksiyon 240 Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
50 Kalıp 300 Sertlik : 58 -62 HRC
KADEMELİ KOLON Yağ Kanallı, Yağ Kanalsız
d 1 2 3 4 d1 d2 k d 1 2 3 4 d1 d2 k

TM
9
29

35
A0

55
3
.1
G

65 15 55 Avrupa
17 9 5 20 25 6 Standartı
15 85 14 75
66 9 5 20 25 6
14 95 95
105 30
125 50
35 70 Türkiye Kalıp Sektörü
15 Kod : G.13 Standartları
55 22 90 9 5 20 25 6
15 14 KUYRUKLU KADEMELİ KOLON
76 75 9 5 20 25 6 110
14 Merkezleme Kolonu Yağ Kanallı
95 125
d g6 Yağ Kanalsız
125 150 4
55 30
15
86 75 9 5 20 25 6 45
14
95 65

Rz 2.5

2
55 15 85
15 27 9 5 20 25 6
96 75 9 5 20 25 6 14 105
14
95 125 d1 e7
15 145
116 75 9 5 20 25 6
14 165
35

-0.5
35 A

-1
d1 k6

G.13D A 129
TM
1
18 55 55
17 9 5 26 31 6
20 75 75 k 6
3
±0.05

120 15 95
36 9 5 20 25 6 d1 e7

35 14 115 d2 -0.2 Kod : G13.D

45 125 Kod : G.13 Stoktan İsteğe Göre

18 145
65
22 9 5 26 31 6 155
20 85
G.30/G.49
35 G. 25
95
45
115
15 65 G. 31 G. 27
35 46 9 5 20 25 6
85
45 14
105
65 125
G. 28 G. 28

85 145 G.13 Montaj Örneği G13.D Montaj Örneği

18
27 105 9 5 26 31 6 35 G. 13 G13.D
20
125 55 G. 30 G. 25
15
a'd ı

165 56 75 9 5 20 25 6
vam
a

G. 27
14
ayf
De

225 95 G. 31
aS
Ark

245 135 İsteğe Göre İmalat G. 28 G. 28

G. 32
G. 26
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
Sipariş : G.13 - G13.D d x 1 x 2
Sertlik : 58 - 62 HRC

Not: Kalıp Hamil Plakalarının Ters Kapanmasını Önlemek için 2 Farklı Ürün Çeşidi Kullanılmıştır.
Ana Ölçüler : 14 -20 -24 -30 -40 Diğer Ara Ölçüler : 15 -18 -22 -32 -42 Ürünler Yağ Kanallı Olarak
Bölüm” Sayfa
Enjeksiyon
Stoklarımızda Mevcuttur. Kalıbı Ters Kapanmasını Önlemek İçin 3 Adet Ana Ölçü Kuyruklu Kolon ile 1 Adet
Ara Ölçü Kuyruklu Kolon Kullanılabilir. GTH Kalıp Kolonları Üretimin Son Aşamasında Çalışan Yüzeyler Parlatılmıştır. Kalıp 51
 Türkiye Kalıp Avrupa Kalıp
KUYRUKLU - KADEMELİ KOLON Sektörü - Standartları Sektörü - Standartları Kod : G.13 Kod : G13.D

d 1 2 3 4 d1 d2 d 1 2 3 4 d1 d2 d 1 2 3 4 d1 d2 d 1 2 3 4 d1 d2

35 55 135 55
55 75 165 22 75
22 36
18 205 9 5 30 35 106 9 5 30 35
95
75 86 95 9 5 26 31 24 36 24
20 245
95 125 115
18 285 k:6
36 115 9 5 26 31 135 75
k:6 35 22
20
135 55 45 116 115 9 5 30 35
18 24
165 96 75 9 5 26 31 65 155
20 22 85 95
225 95 22
46 9 5 30 35 136 9 5 30 35
24 105 24 135
255 k:6 18 75
116 9 5 26 31 125 35
35 20 115
165
18 45
45 205
136 135 9 5 26 31 k:6
20 65
65 35
35 85
18 85 22 55
46 9 5 26 31 17 55 9 5 30 35 105
20 105 75 32
24
75 22 95 27 125 9 7 42 47
135 56 9 5 30 35 30
35 24 115 145
165
135 165
55
245 k:6 165
22 75 185
35 22 9 5 30 35 205 k:6
95 245
55 24 35
105 285 k:6
75 55
18 130 35
56 95 9 5 26 31 k:6 75
22
20 66 95 9 5 30 35 55
115 35
24 75
115
135 45
135 95
155 32
k:6 65 155 k:6 36 115 9 7 42 47
35 35 30
85 135
55 22 55
27 105 9 5 30 35 155
22 75
75 24 76 9 5 30 35 245
18 125 95
66 95 9 5 26 31 24
115 285 k:6
20 165
115 45
145 k:6
135 205 55 65
145 k:6 245 75 85
k:6 22
35 86 95 9 5 30 35 105
35 24 32
55 125
46 125 9 7 42 47
55 135 30
18 k:6
75 22 145
76 9 5 26 31 36 75 9 5 30 35 55
20 95 165
mı

24 22 75
va
a

95 96 9 5 30 35
a'd

115 245
De
ayf

24 95
nS
Ya

135 k:6 115 k:6 125 285

Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)

Sipariş : G.13 - G13.D d x 1 x 2 Sertlik : 58 - 62 HRC

Sayfa Bölüm” ÖNEMLİ ! Enjeksiyon Kalıp: Kolon /Burçlarımız Standart Kalıp Sistemlerini Kapsar.
Enjeksiyon Ancak Alüminyum Enjeksiyon Kalıplarında ( Yüksek Isı / Basınç) Farklı Toleransta
H E M Üretiyoruz
Satıyoruz
Uygun Fiyatlarla
52 Kalıp
Kolon Burç Tercihi Yapılmalıdır. Firmamızdan Ayrıca Talep Edilmelidir
( Özel Malzemeli / Toleranslı İmalat).
KADEMELİ KOLON Yağ Kanallı, Yağ Kanalsız
d 1 2 3 4 d1 d2 k d 1 2 3 4 d1 d2 k
45 75 .1
3
TM

A0
29
9

55 95
32 Avrupa
75
116 115 9 7 42 47 6 Standartı
95 30
135
32 115
56 9 7 42 47 6 155
30 135
155 95
175 32 115 Türkiye Kalıp Sektörü
136 9 7 42 47 6 Kod : G.13 Standartları
245 30 135
295 155 KUYRUKLU KADEMELİ KOLON
45 115 Merkezleme Kolonu Yağ Kanallı
32
55 156 9 7 42 47 6 d g6 Yağ Kanalsız
30 155
75 4
32 155
95 196 9 7 42 47 6
32 30 195
115
66 9 7 42 47 6
30 135 42 95

Rz 2.5

2
46 12 10 54 60 10
155 40 165
175 75
245 42 115
56 12 10 54 60 10 d1 e7
295
40 155
55
195
75

-0.5
42 75 A

-1
95 66 12 10 54 60 10 d1 k6
32

1
76 115 9 7 42 47 6 40 135
30 75
135 k
42 3
±0.05

155 76 115 12 10 54 60 10
40 d1 e7
225 175 Kod : G13.D
d2 -0.2
55
42 75 Kod : G.13 Stoktan İsteğe Göre
75 86 12 10 54 60 10
40 135
95
32 75
86 115 9 7 42 47 6 42 G.30/G.49
30 96 115 12 10 54 60 10 G. 25
135
40
155 155
225 95 G. 31 G. 27
42
55 116 135 12 10 54 60 10
75 40
195
G. 28 G. 28
95
32 95
96 115 9 7 42 47 6 42 G.13 Montaj Örneği G13.D Montaj Örneği
30 136 135 12 10 54 60 10
135 40
G. 13 G13.D
155 215 G. 25
G. 30
205 115
42
75 156 155 12 10 54 60 10 G. 27
40 G. 31
95 7 42 47 6 215
32 115
G. 28 G. 28
155
a ı

106 9
vam

G. 32
125 42 G. 26
30
a'd

196 195 12 10 54 60 10
De
ayf

145 40
nS

235
Ya

165
42 165 H E M Üretiyoruz
Satıyoruz
Bölüm” Sayfa
246 12 10 54 60 10 Enjeksiyon
53
Uygun Fiyatlarla
Sipariş : G.13 - G13.D d x 1 x 2 40 245 Kalıp
 Türkiye Kalıp
ŞAPKALI KADEMELİ KOLON Sektörü - Standartları Yağ Kanallı Kod : G.12 Yağ Kanalsız Kod : G12.D

d 1 2 d2 d3 k d 1 2 d2 d3 k d 1 2 d2 d3 k d 1 2 d2 d3 k
126 66 56 26
40 56 156 54 58 10 76 66 36
30 46 39 43 10 25 56 76 34 38 8 46
186 96
116 96 56
66 20 66 28 32 6
116 66
36
96 26 76
46 96
116 36
40 66 54 58 10 56 116
136 46
66 26
166 30 56 39 43 10 56
76 25 66 66 34 38 8 36
196 86 46
76
76 106 56
86
106 126 20 76 66 28 32 6
106
126 36 76
126
86
40 76 146 54 58 10 46 26
106
166 56 36
126
196 66 46 26
30 66 76 39 43 10 56 36
216
86 25 76 66 34 38 8 46
86 76
96 56
126 86 20 86 66 28 32 6
116
146 106 76
40 86 54 58 10 136
176 126 86
36
206 36 106
46 46 126
226 56 56 26
96 30 76 76 39 43 10 66 36
136 96 25 86 76 34 38 8 46
156 116 86 56
40 96 54 58 10 20 96 66 28 32 6
186 136 96
116 76
216 36
86
46 136
236 106
66 36
106 126
30 86 86 39 43 10 46 26
126 56
106 36
156 66 46
40 106 54 58 10 126
186 25 96 76 34 38 8 25 26 56 34 38 8
146
226 86 66
46 96
246 76
66 116 96
116 86
30 96 39 43 10 136 26
136 106 46 36
166 126 56 46
40 116 54 58 10 56
196 146 66 25 36 34 38 8
56 76 66
236 25 106 34 38 8
76 86 76
256 86
30 106 96 39 43 10 96
126 106
116 116
166 26
136 136
40 126 196 54 58 10 36
56 36 46
236 46 56
76 25 46 34 38 8
266 56 66
30 116 96 39 43 10 30 36 39 43 10
136 66 76
116 86
196 96
40 136 54 58 10 136 106 6
116
226 56 36 26
266 40 56 86 54 58 10 30 46 46 39 43 10 25 56 36 34 38 8
a ı
vam

106 56 46
a'd

Sayfa Bölüm”
De
ayf
nS

Enjeksiyon G.12 - G12.D Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)

54
Ya

Sipariş :
Kalıp dx 1x 2 Sertlik : 58 - 62 HRC G.12
12
 Türkiye Kalıp Sektörü Standartları
ŞAPKALI KADEMELİ KOLON Merkezleme Kolonu Yağ Kanallı / Yağ Kanalsız
nalsız
d 1 2 d2 d3 k d 1 2 d2 d3 k d 1 2 d2 d3 k
26 26 26 Türkiye Kalıp Sektörü
36 36 36 Standartları
12 26 16 19 4
46 46 46
56 56 56
18 56 26 31 6 16 56 24 28 6 26
66 66
86 76 36
12 36 16 19 4
106 46
96
56
126 116 Kod : G.12
26
26 26 Kod : G.12..D
36
36 36 12 46 46 16 19 4
56 46 56
ŞAPKALI KADEMELİ KOLON
18 66 26 31 6
76 56 66 Merkezl
Merkezleme Kolonu Yağ Kanallı
96 16 66 66 24 28 6 26
d g6
Yağ Kanalsız
116 76 36
26 86 46
46 14 26 20 25 6
106 56
66 116 66
18 76 26 31 6

2 - 00.2
86 26 76
106 36 26
126 36
46
26 46
56 14 36 20 25 6
46 16 76 24 28 6 56 d2 e7
66 66
66
18 86 26 31 6 76 86
86

Rz 3
96 26
106

1 - 00.2
116 36 d2 k6
126
26 46 A
26 14 46 20 25 6
36 56
k- 00.1

36
46 76
46
20 26 28 32 6 56 96 d3- 00.2
56 16 86 24 28 6
26
66 Yağ Kanallı Yağ Kanalsız
66 36
76 Kod : G12 Kod : G12.D
86 46
96 14 56 20 25 6
26 66
116
36 86
46 26
106
20 36 56 28 32 6 36 G. 30
26
66 46 36
18 26 26 31 6
76 56 46
66 16 26 24 28 6
96 56 G. 25
G. 77
26 86 76
36 26 96 ÖNEMLİ ! Enjeksiyon Kalıp: Kolon / Burçlarımız Standart
46 36 26 Kalıp Sistemlerini Kapsar. Ancak Alüminyum Enjeksiyon
56 46 36 Kalıplarında ( Yüksek Isı / Basınç) Farklı Toleransta
20 46 28 32 6 18 36 56 26 31 6 46 Kolon Burç Tercihi Yapılmalıdır. Firmamızdan Ayrıca
66 Talep Edilmelidir ( Özel Malzemeli / Toleranslı İmalat).
66 16 36 56 24 28 6
76
86 66 G.12 Montaj Örneği G12.D Montaj Örneği
86
106 86 G.12
G12.D
106
106 G.30
26 26
26
36 28 32 6 36 G. 25
36
46 46 46
56 56 56
20 56 18 46 26 31 6 16 46 24 28 6
ı

66 66
vam

66 G.32 G. 26
a
a'd

76 86 76
De
ayf
nS

96 106 96
Ya

116 126 116

Bölüm” Sayfa
GTH Kalıp Kolonları ; İmalat Aşamasında
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5) G.12 - G12.D Enjeksiyon
Sertlik : 58 - 62 HRC
Sipariş :
dx 1x 2
Yağ Kanallarındaki Köşelerin Pahları
Kırılmış Çalışan Yüzey Taşlama Yapılmıştır. Kalıp 55
 Avrupa Kalıp
Avrupa Standartı YE ÇELİK, SEGMAN KANALLI BURÇ Sektörü - Standartları Kod : G.49
Nİ
d1 d3 d2 k 3 m n d4 d5 RING d1 d3 d2 k 3 m n d4 d5 RING
TM

27 18 27 15
299
6 A1
G.1

36 27 DIN 36 24
12 18 6 1 17 471
46 25 37 2 26.7 Ø 18 46 34
56 44
56 47
66 54
27 18
76 64
Kod : G.49 30 DIN
36 27
86 42 6 74 2 40 471
STANDART SEGMANLI BURÇ 46 37 32
47 4 56 Ø 42
96 84
Çelik, Segman Kanallı Burç 56 47
Enjeksiyon Kalıplarında Kolonlama Sistemlerinde 14 DIN 116 104
Genel Kullanımlı - Serbest Çalışan Hareketli 66 20 6 57 1 19 471
25 2 29.1 Ø 20 136 124
( H6 Sıyırıcı ) Plakalarda Burcun Dışarı Çıkmasını 15
76 67
Engeller Yağ Kanalsız Şapkalı Burç ( Yağ Kanallı 156 144
Kolonlar ile Kullanılır. ) 86 77 176 164
K ±0.05 3 +0.5
m 96 87 196 184
Rz 3
116 107
36 19
d2 -0.2
d1 +0.5
+0.2

27 18
d3 k6

d1H7

d3 e7

46 29
d4
0

Rz 2 36 27
DIN
16 22 6 1 21 471 56 39
n 46 27 37 2 31.7 Ø 22
-1 66 49
* ÜRÜN AMBALAJINDA 56 47
76 59
‘SEGMAN’ BİRLİKTEDİR. DIN 471
Segman 27 18 86 69
40 DIN
36 27 96 54 10 79 2 51 471
60 5 69.3 Ø 54
46 37 42
116 99
56 47
136 119
3 +0.15
+0.5
18 66 57
DIN
26 6 1 25 471 156 139
Montaj Ölçüleri 31 2 36.3 Ø 26
20 76 67
176 159
86 77
196 179
96 87
d3
d5
d2

246 229
116 107
76 58
136 127

3 96 78
27 17
Uygun Kolon Tipleri Montaj Örneği 116 98 DIN
36 26 50 66 10 3 62 471
136 72 118 5 82.7 Ø 65
46 36
G.13 H1 156 138
G.49 56 46
G.13 H6 196 178
Segman 66 56
22 DIN
G.49 H2 76 30 6 66 2 29 471 96 68
35 2 41.4 Ø 30
24
86 76 116 88
G.50 G.28 H4
96 86 136 108 DIN
60 80 20 3 77 471
H5 156 86 128 5 99.1 Ø 80
116 106

136 126 196 168

G.11
Kanıtlanmış 156 146 246 218
Başarının
Sayfa Bölüm” Markası
Enjeksiyon
56 Kalıp Sipariş : G.49. d1 x
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
Sertlik : 58 -62 HRC
 Avrupa Kalıp Sektörü Standartları YE
ŞAPKALI KADEMELİ KOLON Merkezleme Kolonu Yağ Kanallı / Kanalsız Nİ
d1 L1 L 2 d3 d4 d1 L1 L2 d3 d4 d1 L1 L2 d3 d4
35 35 35
55 55 55
18 17 26 31 15 17 20 25 14 17 20 25
75 75 75 Avrupa
95 95 Standartı
95
20 20 20
35 35 Yağ Kanallı
35
40 40 Kod : G.50...
40
45 45 Yağ Kanalsız
45
50 50
50 15 22 20 25 14 22 20 25 Kod : G.50...D
55 55
55 65 ŞAPKALI KADEMELİ KOLON
18 22 26 31 65
60 70 Merkezleme
Merke l Kolonu (Enj. Kalıp)
70
65 90 90 d1 g6
70 110

Ø0.01 A
110 7 3
80 20 20
85 35 35
115 40 40
45

Rz2
20 15 27 20 25 45
14 27 20 25

2
35 55 55
40 65 65
45 85 85
105 105
50 d3 e7
20 20
55

Rz3
35 35
18 27 60 26 31
40

1 -- 10.5
65 40 d3 k6

k ± 0.05
45 45
70 15 36 20 25
K:6 A
55 14 36 20 25
55
80 65 65
85 75 0
75 d4 - 0.2
105 95 95 Yağ Kanallı Yağ Kanalsız
125 20 20 Kod : G.50... Kod : G.50...D
20 35
35
35 45
15 46 20 25 45
40 65 14 46 20 25
65
45 85
85 G.49
50 105
105 Ürünlerimizin
55 20 Toleransı ve Çalışma
20
35 Boşlukları DIN 7161'e
60 35
G. 25
18 36 26 31 Göre Belirlenmiştir.
65 15 56 55 20 25
14 56 55 20 25 ÖNEMLİ ! Enjeksiyon Kalıp: Kolon / Burçlarımız Standart
70 75 75 Kalıp Sistemlerini Kapsar. Ancak Alüminyum Enjeksiyon
75 95 Kalıplarında ( Yüksek Isı / Basınç) Farklı Toleransta
95 Kolon Burç Tercihi Yapılmalıdır. Firmamızdan Ayrıca
80 55 55 Talep Edilmelidir ( Özel Malzemeli / Toleranslı İmalat).
95 15 66 65 20 25 14 66 65 20 25 G.50... Montaj Örneği G.50..D Montaj Örneği
115 95 95 G.50
135
.D

55
.
50

55
20 15 76 20 25
G.

14 76 20 25 G.49
95 95 G25
45
18 46 55 55
65 15 86 20 25 14 86 20 25
85 26 31 95 95
a'd ı

55 55
vam

105 G32 G26

a

15 96 20 25 14 96 20 25
95
ayf

95
De

135
aS
Ark

165 15 116 75 20 25 14 116 75 20 25 Kanıtlanmış

Başarının
Markası Bölüm” Sayfa
GTH Kalıp Kolonları ; İmalat Aşamasında Enjeksiyon
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5) G.50... - G.50..D
Yağ Kanallarındaki Köşelerin Pahları
Kırılmış Çalışan Yüzey Taşlama Yapılmıştır.
Sertlik : 58 - 62 HRC Sipariş : d1 x 1 x 2 Kalıp 57
ŞAPKALI KADEMELİ KOLON Avrupa Kalıp Sektörü Standartları Merkezleme Kolonu Yağ Kanallı / Kanalsız
d1 L1 L 2 d3 d4 d1 L1 L 2 d3 d4 d1 L1 L 2 d3 d4 d1 L1 L 2 d3 d4 d1 L1 L 2 d3 d4
20 50 105 55
22 136 135 30 35
35 55 22 27 125 30 35 24 66 75 30 35
18 56 55 26 31 60 165 22 156 155 30 35 95
75 65 25 25
70 45 35 45
95 20 36 26 31
75 24 17 55 30 35 55
55 50 24 76 30 35
80 75 75
18 66 75 26 31 55
35 95
95 95 60
55 115
55 115 70
22 36 30 35 24 22 75 30 35 55
135 75
18 76 75 26 31
105 24 86 75 30 35
20 80 95
95 130
45 95 55
55 25
65 115 24 96 75 30 35
18 86 75 26 31 45
20 46 85 26 31 135 95
95 50
105 165 75
55 60
18 96 26 31 135 25 65 24 116 115 30 35
95 165 45 24 27 70 30 35
18 115 26 31 20 155
116 50 80
35 24 136 135 30 35
18 136 135 26 31 60 85
20 56 55 26 31
65 105 24 156 155 30 35
35 75
22 46 70 30 35 125
55 95 35
20 17 26 31 80 165
75 55 30 22 75 42 47
85 25
95 20 66 75 26 31 130
105 45
20 95 45
125 50
35 55 65
165 55 30 27 42 47
40 20 76 75 26 31
25 60 105
45 95
45 70 165
50 24 36 30 35
55 55 75 55
55
20 22 26 31 20 86 75 26 31 22 56 75 30 35 80 75
60
65 95 95 95 30 36 95 42 47
70 115 115 115
55
80 20 96 26 31 165 135 155
95 165
85 55 45
20 116 115 26 31 25 65
115 22 66 75 30 35
20 20 136 135 26 31 45 85
95 30 46 42 47
35 50 105
35 25
40 22 17 55 30 35
60 125
45
45 75 65
55 165
50 35 22 76 30 35 24 46 70 30 35
75 55
55 55 80
95 75
20 27 60 26 31 22 22 75 30 35 85
115 95
65 105 105 30 56 42 47
55 115
70 130 125
22 86 75 30 35 135
80 25 165
95 25 175
85 45
105 55 45 55
50 42 47
125 60 22 96 75 30 35 55 75
22 27 30 35 95 95
20 65 24 56 75 30 35
30 66
ayf mı

35 70 75 95 115
ada
nS a

20 36
Ya Dev

26 31
40 80 22 116 115 30 35 115 135
45 85 155 165 175
GTH Kalıp Kolonları ; İmalat Aşamasında Yağ Kanallarındaki Köşelerin Pahları
Sayfa Bölüm” Kırılmış Olup - Çalışan Yüzeyler Taşlama Yapılmıştır.
Enjeksiyon Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5) G.50... - G.50..D
58 Kalıp Sertlik : 58 - 62 HRC Sipariş :d1 x 1 x 2 Kod : G.50...D
D Kod : G.50...
 Avrupa Kalıp Sektörü Standartları YE
ŞAPKALI KADEMELİ KOLON Merkezleme Kolonu Yağ Kanallı / Kanalsız Nİ
d1 L1 L 2 d3 d4 L3 k d1 L1 L 2 d3 d4 L3 k d1 L1 L 2 d3 d4 L3 k
55 55 95
75 75 40 115 135 54 60
0 10 10
30 76 95 42 47 7 6 95 195 Avrupa
32 66 42 47 7 6 95 Standartı
115 115
40 136 135 54 60 10 10
155 135
215 Yağ Kanallı
55 175 115
75 55 Kod : G.50...
40 156 155 54 60 10 10
30 86 95 42 47 7 6 75 215 Yağ Kanalsız
115 32 76 95 42 47 7 6 135 Kod : G.50...D
155 115 40 176 155 54 60 10 10
175
ŞAPKALI KADEMELİ KOLON
55 155
155 Merkezleme K
Merkezlem Kolonu (Enj. Kalıp)
75 55
40 196 195 54 60 10 10 d1 g6
30 96 95 42 47 7 6 75

Ø0.01 A
235 3
115 32 86 95 42 47 7 6
155 115 75
42 36 54 60 10 10
135
75 155
95
30 116 115 42 47 7 6 55 42 46 54 60 10 10

Rz2
165

2
155 75 75
95 32 96 95 42 47 7 6 115
42 56 54 60 10 10
155
30 136 115 42 47 7 6 115
195
155 155 75
42 66 54 60 10 10 d3 e7
115 75 135
30 156 42 47 7 6

Rz3
155 32 116 115 42 47 7 6 75
135 155 42 76 115 54 60 10 10

1 -- 10.5
30 176 42 47 7 6 175
d3 k6

k ± 0.05
175 95
K:6 A
75
155 32 136 115 42 47 7 6 42 86 54 60 10 10
30 196 42 47 7 6 135
195 155 75
0
115 42 96 115 54 60 10 10 d4 - 0.2
35 32 156 42 47 7 6
155 155 Yağ Kanallı Yağ Kanalsız
32 22 75 42 47 7 6
95
130 135 Kod : G.50... Kod : G.50...D
32 176 42 47 7 6 42 115 135 54 60 10 10
45 175 195
65 155 95
32 27 42 47 7 6 32 196 42 47 7 6
42 136 135 54 60 10 10
105 195
215
165 75 G.49
40 36 54 60 10 10 115
55 135 42 156 155 54 60 10 10 Ürünlerimizin
75 215 Toleransı ve Çalışma
95
40 46 54 60 10 10 135
Boşlukları DIN 7161'e
32 36 95 42 47 7 6 165 Göre Belirlenmiştir.
G. 25
115 42 176 155 54 60 10 10
75 ÖNEMLİ ! Enjeksiyon Kalıp: Kolon / Burçlarımız Standart
175 Kalıp Sistemlerini Kapsar. Ancak Alüminyum Enjeksiyon
155 115
40 56 54 60 10 10 155 Kalıplarında ( Yüksek Isı / Basınç) Farklı Toleransta
45 155 42 196 195 54 60 10 10 Kolon Burç Tercihi Yapılmalıdır. Firmamızdan Ayrıca
65 195 235 Talep Edilmelidir ( Özel Malzemeli / Toleranslı İmalat).
85 75 96 115 G.50... Montaj Örneği G.50..D Montaj Örneği
32 46 42 47 7 6 40 66 54 60 10 10
105 135 116 135 .50
G
.D

125 75 50 136 135 66 72 10 10

.
50
G.

165 40 76 115 54 60 10 10 156 155 G.49

G25
55 175 196 175
42 47 7 6
75 75 96 115
40 86 54 60 10 10 116 135
95 135
ı
vam

32 56 136 135
a

115 75 60 80 86 10 20 G32
a'd

G26
De

156 155
ayf

135
nS

40 96 115 54 60 10 10 196 175

Ya

175 155 246 195 Kanıtlanmış

Başarının
Markası Bölüm” Sayfa
GTH Kalıp Kolonları ; İmalat Aşamasında Enjeksiyon
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5) G.50... - G.50..D
Yağ Kanallarındaki Köşelerin Pahları
Kırılmış Çalışan Yüzey Taşlama Yapılmıştır.
Sertlik : 58 - 62 HRC Sipariş : d1 x 1 x 2 Kalıp 59
 Nİ

Nİ
YE

YE
Kod : G.155 Kod : G.156
DİKDÖRTGEN, ÇELİK - SIKMA PLAKALARI YUVARLAK, ÇELİK SIKMA PLAKALARI
Maça Altlıkları - Hareketli veya Sabit Yüzeylerde Maça Altlıkları - Hareketli veya Sabit Yüzeylerde
R
1 x 450 1 x 450

0.8
0.8
0.8
0.8

M M

D
B

L1 S S
L4

Sıkma Plakaları, Dikdörtgen Tip Sıkma Plakaları, Dairesel Tip

1.2842 Çelik Malzemeden ve Isıl İşlem Sertliklerin Desteği ile
Enjeksiyon ve 2. Basınç Esnasında Oluşan Kapanma / Kilitleme
Enjeksiyon Kalıp Tasarımlarında: Kalıp Ayırma Yüzeylerinde
Yüklerinin Çekirdekler Dışındaki Kalıp Seti Yüzeylerine Eşit Bir
Enjeksiyon Sıkıştırma Basıncının Tanımlanmış Bir Dağılımına Dikkat
Şekilde Plakalar Desteği ile Dağılımı Sağlanır Bu Şekilde Kalıp
Edilmesi Böylece Kalıp Ayırma Yüzeylerinin Düzgün Bir Şekilde
Yüzeyleri Koruma Altındadır. Gerektiğinde ( Sabit ve Hareketli )
Hizalanmasına ve Yükseklik Farklarının Kolaylıkla Dengelenmesi
Her İki Tarafta da Kullanılabilir.
Yenilikçi G.155 / G.156 / G.157 GTH Ürünlerle Sağlanır.
Kullanım : Montaj Esnasında İhtiyaç Olan Kalınlık Doğru
1.2842 Çelik 54 - 56Hrc Sertleştirilmiş GTH Ayarlama Plakaları
Hesaplanmalıdır, Gerektiğinde Ürünün Arka Yüzeyinden Taşlanarak
Gömme Tespit / Montaj Delikleri ve Yuvarlak - Dikdörtgen
İstenen Final Kalınlığı Getirilebilir.
Versiyonlarda 0.2 mm Hassas Toleranslar ile
Aynı Maça İçin Kullanılacak Plakalar - Birlikte Taşlanamalıdır.
Monte Edilmeye Hazırdır.
Kalıp Kilitlemelerinden Kullanılacak Parçalar Birlikte Taşlanmalıdır.
Montaj Yapılacak Yüzeylerin Temizliği ve Ölçü Paralelliği Önemlidir.
Kullanım : Montaj Esnasında İhtiyaç Olan Kalınlık Doğru
Montaj Yapılacak Yuva Boyutları Tek Taraftan 0.2 mm (minimum)
Hesaplanmalıdır, Gerektiğinde Ürünün Arka Yüzeyinden Taşlanarak
Büyük Olmalıdır. Bağlantılar İçin 12.9 Kalite İmbus Civata Kullanılır.
İstenen Final Kalınlığı Getirilebilir.
*Bağlantı Civataları Ayrıca Temin Edilecektir
Aynı Maça İçin Kullanılacak Plakalar - Birlikte Taşlanmalıdır.
DİKDÖRTGEN, ÇELİK - SIKMA PLAKALARI Kod : G.155 Kalıp Kilitlemelerinden Kullanılacak Parçalar Birlikte Taşlanmalıdır.
B S Montaj Yapılacak Yüzeylerin Temizliği ve Ölçü Paralelliği Önemlidir.
+0.02 1 R M Montaj Yapılacak Yuva Boyutları Tek Taraftan 0.2 mm (minimum)
-0.5 -0.5 0
40 24 M5 Büyük Olmalıdır. Bağlantılar İçin 12.9 Kalite İmbus Civata Kullanılır.
8.1 *Bağlantı Civataları Ayrıca Temin Edilecektir
32 64 40 8 M5
100 10.1 64 M6
YUVARLAK, ÇELİK SIKMA PLAKALARI Kod : G.156
50 8.1 32 M5
40 80 10.1 52 8 D -0.4 S ±0.03 M
M6
100 12.1 64
64 10.1 40 20 8.1 M5
50 100 64 8 M6
12.1 32 8.1 M5
125 80
80 10.1 52 40 10.1 M6
100 64
64 12.1 8 M6 50 10.1 M6
125 80
160 100
64 12.1 M6

Sayfa Bölüm”
Enjeksiyon Sipariş : G.155 B x L Sipariş : G.156 x D G.154 - G.155 - G.156
60 Kalıp Bağlantı Civataları Ayrıca Temin Edilecektir Bağlantı Civataları Ayrıca Temin Edilecektir Malzeme : 1.2842 - Sertlik : 54-56 HRC
 Nİ

Nİ
YE

YE
BASINÇ ve AYAR PLAKALARI ( Yağlama Oluklu ) Kod : G.154
Sert - Isıl İşlemli, Maça Altlıkları - Hareketli veya Sabit Yüzeylerde Enjeksiyon Kalıp / Kapama Yastığı
1 x 450 A A Poliüretan Yay - Kalıp Açma, Kapama
R
D3
Kod : G.157
900
D

2
A
1

Yay Askı
Civatası
1

15
2 (Güvenal Nr : G39)
15

15 1
R
15

T Form A R
Form B Form C
Form D 15
1 1
Kalıp İçi Sıcaklık Dağılımı 1100 Aşmamalıdır.
15

Yenilikçi / Basınç ve Ayar Plakaları

Kalıp Ayırma Yüzeyinin Farklılığı Kolayca
Plaka Arka Yuzeyi Taşlanarak D
Ofset Edilebilir. D1
2

Isıl İşlem Sertlikleri ve Yağlama Kanallarında

Biriken Yağ Desteği ile Sürtünme ile
Oluşabilecek Aşınmaları En Az Seviyelere

V
R İndirir. Sürgülü Plaka Olarak Kullanılır.
1.2842 Çelik Malzemeden ve Isıl İşlem Sertliklerin Desteği ile Enjeksiyon ve 2. Basınç Esnasında Oluşan

1
Kapanma / Kilitleme Yüklerinin Çekirdekler Dışındaki Kalıp Seti Yüzeylerine Eşit Bir Şekilde Plakalar
Desteği ile Dağılımı Sağlanır Bu Şekilde Kalıp Yüzeyleri Koruma Altındadır. Maça Sırtları, Maça Sıkma D2
Kilitleme Blokları ve Genel Açılı Kilitleme Yüzeylerinde, Enjeksiyon Makinasında Oluşan Sıkma / Kilitleme Ürün : Poliürethan Shore
Yüklerini / Sabit Parçalara Aktarır. Gerektiğinde ( Sabit ve Hareketli ) Her İki Tarafta da ; Geniş Kullanım Alanları Sunar Sertliği 90A 'dır.
Sert - Isıl İşlemli, Maça Altlıkları - Hareketli veya Sabit Yüzeylerde Kullanım Alanı : Enjeksiyon
Kalıp Sisteminde, Birbirine
A 1 L2 T Havşa ,
Kullanım : Montaj Esnasında Çarparak Çalışan Tüm
+0 +0 R D Form İmbus Civata İstenen Kalınlık Doğru Hesaplanıp
-0.2 -0.2 ±0.1 ±0.1 ±0.02 Plakalar / Yan Maçalar
Montaj Yüzeylerin Temizliğine Kalıp Açma Esnasında
50 20
M6 x20 ve Paralelliğine Dikkat Edilmelidir. Makinadan Önce Kalıp
75 45 A
18 - 7 3 6.5 2 Ad. Montaj Yapılacak Yuva Boyutları Açılmasını Başlatır.
100 70
Tek Taraftan 0.2 mm Büyük Kapanma Esnasında
150 60 B M6 x 20 - 3 Ad.
Olmalıdır. Yastıklama Yaparak Yumuşak
50 20
M8 x 20 Kapanma Sağlanır. Bu Şekilde
75 45 A Sipariş :
28 - 7 3 9 2 Ad. G.154 A x Hızlı Çalışmada Oluşabilecek
100 70 Bağlantı Civataları Ayrıca Alıştırma Yüzeyi Hasarlarını
150 60 B M8 x 20 - 3 Ad. Temin Edilecektir
Azaltır, Yastıklama Yapar.
50 20
M8 x 20 Malzeme : 1.2842 (Isıl İşlemli) Poliüretan Yay Kod : G.157
75 45 A
38 - 7 3 9 2 Ad. Sertlik : 54 - 56 HRC
100 70 D D1 D2 D3 1 H G39 Civata
150 60 B M8 x 20 - 3 Ad.
75 45 Ø20 25 Ø11 Ø6.5 Ø22 6.5 3 M5xØ6x12
M8 x 20
100 70 A
48 - 7 5 9 2 Ad.
125 95
150 60 B M8 x 20 - 3 Ad. Ø30 30 Ø15 Ø9 Ø33 6.5 3 M6xØ8x16
75 45
M8 x 20
100 70 A
58 - 7 5 9 2 Ad. Sipariş : G.157 D x
125 95
Yay Askı Civatası ( G.39 ) Birlikte Sunulur.
150 60 B M8 x 20 - 3 Ad.
75 45 Kanıtlanmış
M8 x 20 Başarının
100 70 C Markası Bölüm” Sayfa
78 48 7 5 9 4 Ad. Enjeksiyon
125 95
150 60 D M8 x 20 - 6 Ad. Kalıp 61
 Enjeksiyon - Geri Vurucu
d d1 1 2 3 4 SW
60
70 TM 9
129
17A

10 80 M.6 10 14 21 16 8
G.1

100
140
STOPLAMA PULU Kod : G.117
Geri Vurucu - Montaj Takımı
60
d
80
12 T M
99
6A
G.1

100 d1
14 M.8 13 16 21 18 10
VELDON İTİCİ - VİDALI KOLON 120 d2

Enjeksiyon - Geri Vurucu Kod : G.16 140

180 t
d1 h
60
1

70
İmbus Cıvata
80
M.
0.8

16 100 16 20 21 18 12 Geri Vurucu - Montaj Takımı

10
120 d h t d1 d2
140 15 10 8.4 11 6.6
60 ±2 HRC

200 22 14 11 14.5 9
±0.1

100 36 20 13.5 17.5 11

120 46 25 15.5 20 14
140 56 32 21 26 18
4

160 M.
18
SW

20 26 30 24 14 Sipariş : G.117. d x h
180 10
3

200
2
1

220
d1 240
d g6
120
GTH Kalıp Kolonları ; Üretimin Son Aşamasında
( Taşlamadan Sonra ) Çalışan Yüzeyler Polisaj 140
Makinamızla ( Finiş Yüzey ) Parlatılmaktadır. 160 M.
20 24 30 40 30 14 KALIN MONTAJ PUL Kod : G.114
180 12
200
Kalıp İçi Montaj Pulu / Kalın
240 d
120 h
G.110 140 d1
160 DIN 6340 ER-EL
M.
24 180 24 30 40 30 17 Form d d1 h Ağırlık
12
200 M.6 6.4 17 3 6 gr.

240 M.8 8.4 23 4 10 gr.

G.16 260 M.10 10.5 28 4 16 gr.

Metal Yay 160 M.12 13 35 5 35 gr.

200 M.14 15 40 5 40 gr.
M.
34 240 34 40 50 30 24 M.16 17 45 6 60 gr.
16
G.117 260 M.18 19 45 6 60 gr.
300 M.20 21 50 6 75 gr.
Sayfa Bölüm” Üretim
Enjeksiyon Sipariş : G.16. d x
62 Kalıp Malzeme : 1.7131 - Sertlik : 58 -62 HRC
Sipariş : G.114. x Form
 Çelik, Segman Kanallı Burç G.77 Türkiye Kalıp Sektörü Standartları
d1 d2 d3 K 2 m n d4 d5 Segman
26 16 TM
99
12
6A

36 26 DIN
G.1

12 46 16 4 36 1.1 15.2 471

56 19 46 4.9 24.3 Ø 16
66 56
26 16
36 26
DIŞ SEGMAN Kod : DIN 471 46 36 DIN
14 20 6 1.3 19 471
Kalıp Elemanları Tutucusu 56 25 46 2.7 29.1 Ø 20
d3 66 56 YENİ SEGMANLI BURÇ Kod : G.77
b 76 66 Çelik, Segman Kanallı Burç
26 16 Enjeksiyon Kalıpların Serbest Çalışan Hareketli H6
36 26 (Sıyırıcı) Plakalarda Burcun Dışarı Çıkmasını Engeller
Yağ Kanalsız Şapkalı Burç ( Yağ Kanallı Kolonlar ile )
46 36 DIN
16 56 24 6 46 1.3 22.9 471
2
±0.05
28 2.7 34 Ø 24 m
66 56 K Rz 3
a
76 66
86 76

d1 +0.5
+0.2

k6
d3 -0.2

d1H7

d2 e7
d1

d4
0
26 16

d2
Rz 2
S 36 26
46 36 n
DIN -1
56 46
20 28 6 1.6 26.6 471
66 32 56 2.4 38.5
Ø 28 * Ürün Ambalajında DIN 471
76 66 Segman Birliktedir.
Segman
86 76
d1 d4 d1
96 86
26 14
Montaj 36 24
m
46 34 2 +0.15
+0.5
56 44 DIN
d2
25 66 34 8 54 1.6 32.3 471 Montaj Ölçüleri
38 2.4 46.1
76 64 Ø 34
n
86 74
DIŞ SEGMAN
96 84

d2
d5
d3

d1 S a b d3 d4 m 106 94
16 1.0 3.5 2.2 14.7 24.4 1.1 36 21
20 4.0 2.6 18.5 29.0 46 31
0
21 4.1 2.7 19.5 30.2 56 41 2 -0.05
66 51
1.85

22 4.2 2.8 20.5 31.4 DIN

1.2 1.3 30 76 39 10 61 37 471 Uygun Kolon Tipleri Montaj Örneği
3.15

24 4.4 3.0 22.2 33.8 43 52.1

86 71 Ø 39
25 4.4 3.0 23.2 34.8
96 81 G.13 H1
26 4.5 3.1 24.2 36.1
106 91 G.77
28 4.7 3.2 25.9 38.4 G.13 H6
116 101 Segman
29 4.8 3.4 26.9 39.6 46 28
1.5 1.6 G.30
30 5.0 3.5 27.9 41.0 56 38 H2
34 5.4 3.8 31.5 45.8 66 48
G.12 G.28 H4
37 5.7 4.1 34.2 49.4 76 58
39 1.75 5.8 4.2 35.2 50.6 1.85 86 68 DIN
96 H5
10 78
3.35

45 6.7 4.7 41.5 59.4 40 54 51 71 471

58
Ø 54
5.85

50 6.9 5.1 45.8 64.8 106 88

G.11
2.0 2.15 116 98
54 7.1 5.3 49.8 70.0
126 108 Bölüm” Sayfa
136 118 Sipariş : G.77. d1 x Enjeksiyon
Sipariş : DIN471 d1xS
146 128 Malzeme : 1.7131 - Sertlik : 58 -62 HRC Kalıp 63
 Tespit Burcu Kod : G.28
Yağ d2 k6
Kanalsız d2 e7 d2 d1 d3 1 2
d1 H7
30
TM TM
99 99

40
02 02
1A 8A
G.3 G.2

3 x d1
1- 0.2
60

Rz 3
80 M.
20 16 13 2.5
100 8
KUYRUKLU BURÇ TESPİT BURCU Kod : G.28
120
Çelik, Flanşlı Burç Kod : G.31 k- 00.2 Merkezleme Burcu Çelik
Kuyruklu Kademeli Şapkalı Kolon G.13 Kuyruklu Kademeli Kolon G.13 / D 140
Kolon ile Kullanılan Merkezleme Burçları 2 Kuyruklu Burç G.31 ile Birlikte Kullanılan 160
d1 ++1.0 Merkezlemeli Tespit Burçları
Kuyruklu Burç d2 e7
0.5
30
d3- 00.2 d2 g6
d1 1 d2 d3 k 2 40
d1±0.5
17 60
22 Kuyruklu Burç Kod : G.31 80
27 M.
d1 1 d2 d3 k 2 26 100 21 13 2.5
10
36 120
27
46

Rz 4
15 140

±0.5
56 20 25 6 9 36
14 160
66 46
76 180
86 56 40

1
96 66 60
2

d3 (M)
116 80
76
17 d2 k6 100
22 32 86
42 47 6 9 120 M.
27 30 96 30 25 13 2.5
140 12
36
46 106 160
18 56 116 180
Montaj Örneği
66 26 31 6 9 200
20 126
76 240
86 136
40
96 156
106 60
196 80
116
136 46 100
17 56 120
22 140
66 M.
27 42 33 13 4.5
160 12
36 76
180
46
86 200
56 42
22 96 54 60 10 12 G.13 220
66
30 35 6 9 40 G.30
24 76 116 260
86 G.31 300
96 136
60
106 156
G.28 80
116
196 120
136
M.
156 246 54 160 43 13 4.5
12
200
Sayfa Bölüm”
240
Enjeksiyon Sipariş : G.31. d1 x 1 Sipariş : G.28. d2 x
64 Kalıp Malzeme : 1.7131 - Sertlik : 62 ± 2 HRC Malzeme : 1.7131 - Sertlik : 62 ± 2 HRC 280
 0.01 A
d2 k6
d2 e7
TM

G.3
2A
02
99
d1 H7

TM
99
02

A
0A
G.3

3 x d1
Rz 2.5

-0.5
-1
FLANŞLI BURÇ Kod : G.32 ŞAPKALI BURÇ Kod : G.30
Ortadan Flanşlı Çelik Burç k ±0.05 Çelik Şapkalı Burç
Yağ Kanalsız d3-0.2
0
d1 +0.5 Enjeksiyon Kalıp Sistemlerinde Genel Kullanıma
+0.2
d2 +0.005
+0.015 d3 -0.2 Sahip Merkezleme Burçları,Yağ Kanalsız.
d2 e7
d1 H7 ŞAPKALI BURÇ Kod : G.30 d1 d2 d3 k
d1 d2 d3 k 26
26 36
36 12 46 16 19 4
1

46 56
56 66
6

25 66 34 38 8 26
76 36
Rz 3

Rz 3
2

86 46
14 20 25 6
96 56
d1 H7 66
d2 h7 106
76
36
Ortadan Flanşlı Çelik Burç Kod : G.32 26
46
d1 1 d2 d3 2 36
56
46
12 16 16 19 12 66
16 56 24 28 6
14 16 20 25 12 30 76 39 43 10
66
86 76
16 16 24 28 12 96 86
18 16 26 31 12 106 26
116 36
20 16 28 32 12
46 46
24 21 34 38 16 56 18 56 26 31 6
66 66
25 21 34 38 16
76 76
30 21 39 43 16 86 86
40 96 54 58 10 26
Montaj Örneği
106 36
Enjeksiyon 116 46
Kalıplarında d 56
126 20 28 32 6
İtici Plakaların d2 136 66
Hareketlerinin 76
Rijit ve Hassas 146
86
Çalışmasını G.30
H8 96
Sağlayan
Burçlar. H7 G.12 Sipariş : G.30. d1 x
G.30
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5 )
Sertlik : 62 ± 2 HRC
Sipariş : G.32. d1 x 1
G.32 Üretim Sayfa
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5 )
Sertlik : 62 ± 2 HRC 65
 Kod : G.48 Kod : G48.1

Plastik Enj. Kalıp

Geniş Tolerans
Kendinden
Yağlamalı
Burç Takımları

GRAFİTLİ - ORTADAN FLANŞLI BURÇ Kod : G.26 GRAFİTLİ DÜZ / BRONZLU DÜZ BURÇ
A Ø0.01 -0.1 Hidrolik Pres ve Plastik
d2 k6 Özellikle Enjeksiyon -0.3

15 0
d2 e7 Kalıplarında; İtici Plakaların Enjeksiyon Makinalarında
A d1 H7 Rz 6.3 Kullanılan Özellikle
Kolonlama Sisteminde
r Yağlamasız Şapkalı Kolon ile Kalıp Sistemlerinde Düz
Kolonlarda Kullanılabilen

r
( G.17 ) Kullanılabilir.

d2 m6
A
Kendinden Yağlamalı
4 Grafitli Burçlar Kendinden

d1 F7
( Grafitli Yağlama
1 Yağlamalı Sistemlerdir.
+0 Sistemiyle ) Bronz Burçlar.
-0.2
Sıcaklık Dayanımı :
1500C'dır.
2 -0.1 0.02 A
Nemli Ortamlarda Sıkı Geçme Çalışma
2 3 Bile Çalışabilir. İçin Delik Yönü
+0 Çalışma
-0.5
+0
-0.1 Yönü
Toleransı : H7
d1 d2 2 r d1 d2 2 r d1 d2 2 r
A Ø0.01 d2 f 7 8 20 30

0.50
d3 ±0.1 8 10 12 2 25 40
60
15 24 30 33 50
Montaj Örneği 4 48

0.75

1.50
10 60 62 4
25 35 35
12 50 70
40
0.50

d
G.13D 10 14 2 65
15 50 80

G.25 20 20 100
d2 10 40
25
12 38 50 74
G.27 30
35

2.00
15 60 60 4
35 40 4
0.50

12 18 2
0.75

80 75
H8
20 30
40
H7 G.28 25 45 100
50
30 40
G.26 60
12 60
25
16 80 96
80 4 2.00
30
20 100 100
15 38 35 50
0.75

1.50

Bronz, Grafitli ( Ortadan Şapkalı ) Burçlar 25 22 2 4 120

d1 d2 d3 1 2 3 4 r
16 30 40 40 55 140
35 50 50
14 26 20 25 17 9 6 2 1
40 60 100 60 120
16 26 20 25 17 9 6 2 1
20 30 80
24 120 140
20 39 26 31 22 17 6 2 1.5 35 55
2.00

18 25 42 100 4
22 49 30 35 27 22 6 4 1.5 40 4 150 170
0.75

30
1.50

28 4 120
20 35 45 60
25 49 30 35 27 22 6 2 2 50 160 140 180
40 30
50 60 160
30 63 42 47 36 27 6 2 5
40 63 50 60 36 27 8 6 4 ÖNEMLİ ! Montaj
Grafitli Kalıp Örneği
50 92 63 72 55 37 8 6 4 Elemanları ; F7
İlk Kullanımda Kalıcı m6
Sıcaklık Dayanımı : 1500
C’dır Yağlamayı Aktif
Nemli Ortamlarda Bile Çalışabilir. Halde Sürdürmek
Sipariş : G.26. d1 x İçin Sürtünen Yüzeyin
Bir Kez Yağlanması
Sayfa Bölüm”
Gereklidir.
Enjeksiyon Malzeme : Lityum Gres
66 Kalıp Bronz Malzeme ve Yağlayıcı Grafitler Sipariş: 950200 (1 Lt.)
Sipariş: G.48 x d1 x d2 x
 Çalışma
Yönü

Çalışma
Yönü

GRAFİTLİ GRAFİTLİ
KUYRUKLU ŞAPKALI
d3 -0.2 BRONZ d3 -0.2 BRONZ
d2 f7 BURÇ Kod : G.27 d1 +.02
+0.7 BURÇ Kod : G.25
Rz 6.3

d1 +0.7
+0.2 Kendinden Yağlamalı Grafitli Kendinden Yağlamalı

K
Burçlar : Enjeksiyon Kalıplarında Grafitli Burçlar :
3

G.13D Yağlama Kanalsız Kolonlar Enjeksiyon Kalıplarında

ile Birlikte Kullanılır. G.12D Yağlama Kanalsız
K

Kalıbın Boy Olarak Kolonlar ile Birlikte Kullanılır.

Merkezlenmesiyle Daha Yüksek Kolon Burç Çalışma
Stabilite Sağlanır. Sistemlerinde H7 Tolerans

-0.2
-0.7
Bu Şekilde Diğer Ekipmanlarla Önerilir.Kalıbın Çalışma
Rz 6.3

( İtici - Maça vb. ) Hassas ve Uzun Esnasındaki Ani Hareketlere

1 +1

Rz 6.3
1
2

Süreli Çalışma Ortamı Sağlanmış ( Sıyırıcı ve İtici ) Uyumludur.

Rz 6.3
-0.2

+1
-0.7

Olur, Kolon Burç Çalışma Titreşim / Darbelerden

Sistemlerinde H7 Tolerans Etkilenmeyen ve
Önerilir. Kalıbın Çalışma Paslanmayan Ürünlerdir.
Esnasındaki Ani Hareketlere Sıcaklık Dayanımı : 1500 C’dır.
( Sıyırıcı ve İtici ) Uyumludur. Nemli Ortamlarda Bile
Titreşim / Darbelerden Çalışabilir.
A

Ø0.01 A
Ø0.01 A

Etkilenmeyen ve d1 G7
A

d1 G7 Paslanmayan Ürünlerdir. Plastik Enj. Kalıp Geniş

d2 f7
d2 f7 Sıcaklık Dayanımı : 1500 C’dır. Tolerans Kendinden
d2 k6 Nemli Ortamlarda Bile Çalışabilir. d2 k6 Yağlamalı Burç Takımları

d1 1 d2 d3 K 3 d1 1 d2 d3 K 3 d1 d2 d3 K d1 d2 d3 K
17 27 16 36
22 46
14 36 21
27 12 18 22 4 56
20 25 6 6 46 27
15 36 30 66
46 56 36 1 : 2 - 3 x d1 42 47 6
56 2 : > 2 - 3 x d1 30 32 76
66 27
17 42 47 6 8 86
22 32 76 16 36
22 27 6 96
27 86 15 46 116 1 : 2 - 3 x d1
36 96 36
16 20 25 6 8 56 1 : 2 - 3 x d1
46
116 27 46
56
66 136 56
2 : > 2 - 3 x d1 36
76 2 : > 2 - 3 x d1 46 20 40 66
46
17 26 31 6 76 54 60 10
56 56 42
22 18 86
27 66 66 96
36 76 116
20 76 1 : 2 - 3 x d1
46 40 86
26 31 6 8 36 136 1 : 2 - 3 x d1
18 56 54 60 10 12
66 42 96 46
76 116 25 G.12.D
56
86 136 G.25
96 2 : > 2 - 3 x d1 24 66 30 35 6
22 156
76 G.27
27 196 22 ÖNEMLİ !
2 : > 2 - 3 x d1 86
Grafitli Kalıp Elemanları ;
36 İlk Kullanımda Kalıcı
25 46
Kaymalı Yataklı Sistemler Daha 96 Yağlamayı Aktif Halde
1 : 2 - 3 x d1 Sürdürmek
Yüksek Stabilite Sağlar Bu Ürünler İçin Sürtünen G.26
56 Yüzeyin Bir Kez Yağlanması
22 30 35 6 8 Montajda Bir kez Film
66 Şeklinde Yağlanmış Olması Sipariş : G.25. d1 x Gereklidir.

24 76 Negatif Tesirleri Azaltır.

86 Bölüm” Sayfa
96 Malzeme : Enjeksiyon
116 2 : > 2 - 3 x d1
Sipariş : G.27. d1 x 1 Bronz Malzeme ve Yağlayıcı Grafitler Kalıp 67
 Form - A Form - B

BAĞLAMA PABUCU Kod : G.143 KOLON - BURÇ TUTUCU Kod : G.101

Etli Tip Kolon / Burç Bağlama Pabuç
Pres / Sac Kalıplarında Kolon Burç Bağlama
Sisteminde, Kolon / Burç Takımların Bağlantılarında
Kullanılan Kalın ve Etli Bağlama Pabucu
R0
R2
Bağlama Pabuçları ( NAAMS / G.41 )
Şapkalı Grafitli Burçlar ve Diğer Burç Elemanları İçin
Burçlarla Birlikte Kullanılırken Ø ≤ 63’ İçin 2 Adet
Ø ≥ 80’ İçin 3 Adet Tutucu Kullanılır.
Montaj Cıvataları Ayrıca Temin Edilmelidir. Form - C Form - D

.50
0

E
D
C5 KOLON BURÇ TUTUCU Kod : G.102
7.4

20

C5
Bağlama Pabuçları Form : A-B-C-D
A
A

C
G
Kolon ve Grafitli Burç Kalıp Elemanlarında Şapka
K

5
B B veya Flanş Kısmından Sabitlemek İçin Kullanılır.
16.5 Ø6.5 - M.6 Burçlarla Birlikte Kullanılırken Ø ≤ 63’ İçin 2 Adet
Etli Tip Kolon / Burç Bağlama Pabuç Ø8.5 - M.8 Ø ≥ 80’ İçin 3 Adet Tutucu Kullanılır. Montaj
İmbus Civata Cıvataları Ayrıca Temin Edilmelidir.
Form A B K

M6 - A 6.20 4.80 2.5

d6
M8 - A 8.40 5.80 4
a1
Sipariş : G.143. Form a H2

H3
Bağlama Pabuçları ( NAAMS / G.41 )

B
Ø d A B C D E G Form
mm mm mm mm mm mm

ØD2
ØD3
BURÇ

L
32 / 40
50 / 63 A A/2 H
63 / 80 17.5 22.5 12 6.5 13.5 6 M.6 A
Kod : G.100 100 x 20
BAĞLAMA PABUCU 115
Sökülebilir Kolonlar İçin Sıkma Pabucu
Pres / Sac Kalıplarında Kolon Bağlama 32 / 40
Sisteminde, Sökülebilir Kolonlar 50 / 63
B
(G.10 - G.15 - G.01 - G.08 ) vb. 63 / 80
Kolonların Bağlantılarında Kullanılabilir. 100
21 25.5 13.5 8.5 15 5.5 M.8 G.44
x 20
Kolon Tutucu 7.8 mm 115
G.100 125
14.5 mm

Sipariş : G.101. Form Kolon - Burç Bağlama Papuçları

Ø d - d1 A B H H2 H3 D2 D3 Form
BURÇ / KOLON mm mm mm mm mm mm Ø Ø Civata

MONTAJ FLANŞI Kod : G.110 25 - 32

20 12.5 20 10 6.3 5 7 11 M.6
A
17.5 mm 40 - 50 x16

5,5 mm 63 - 80
B
100 - 125 20 15 25 12 6.3 5 9 15 M.8
7,5 mm x20
G.100 160
Burç
Pres Kalıp Cıvatalar 63 - 80 C
M.6 x 20 25 21 32 16 6.3 10 11 18 M.10
Çelik Burç Ayrıca Sipariş İmbus Pres Kalıplarında 100 - 125 x20
Sistemlerinde Verilmelidir. Ortadan Şapkalı
Kolonların
Montajında 63 - 80
Min. d3 + 1 D
Sipariş : G.100 Kullanılan Güvenli Ürün 100 - 125 32 21 32 16 10 10 11.5 17.5 M.10
x20
Enjeksiyon Kalıbı İtici 160
Plakaların Altında / vb.
Sayfa Bölüm” Üretim Destek Olarakta
Pres Kullanılabilir.
68 Kalıp * Ürün Seçimi ve Detaylar İçin Sayfa 34’e Bakınız
Sipariş : G.102 x Form
 ÇELİK / Bronz Yataklı

Nİ
YE
TM TM

RULMAN BURÇ
9 9
29
9 A1 129
G.2 5A TM
G.7 99
12
4A
G.7

Konumlandırma
Montajda
Direk Çakma
BRONZ Yapmayınız.
MALZEME
Sarı / Bronz ile
BİLYALI BURÇ SET Kod : G.29 Kod : G.75 Hassas Montaj Kod : G.74
Çelik Kısa Burç / Bilyalı Bronz Kafes d2 k6 UYARI ! d2 k6
Çelik Rulman Burçların
d2 k6 İtici Plaka d2 g6 İmalat Aşamasında d2 g6
d1 Bilyalı Burç d1 Bilya / Misket Yatakları
Belirli Bir Açı ile d1
Standart Set :
Bilyalı Kafes Konumlandırılmıştır.
Tutucu Çelik Burç Bu Sistemle Farklı

-0.2
+0
Takımı ile Noktalardan Misketlerin
Kolonu ; Hassas Kavrama

-0.2
1

Enjeksiyon

+0
2

Kalıplarındaki a +0 Mukavemetiyle; Çalışma

-0.3

-0.1 Ömrü ve Yük Taşıma

İtici Plaka
s

Kapasitesiteleri ile Max.

-0.5
Sistemlerinin

+0
1
Oranda Yükseltilmiştir.
a
3

+0
Daha Hassas Diğer Taklit Ürünlerde -0.1
Hızlı Hareketini d2 f7
Açı Konulmayıp Misketler
Sağlar, Standart d3 ±0.1 Tek Merkezdendir. d3 ±0.1
d Şekilde
Oluşturulmuş ORTADAN FLANŞLI ; RULMAN BURÇ ŞAPKALI ; RULMAN BURÇ
d2 e7
G.70

Komplike Serbest Stroklu / Hızlı / Sınırsız Hareket Misketler Dönerek Bağımsız

d3 Takımdır. Yeni ; İtici Plaka Çelik Rulman Burç Çalışır, Sürtünmeli Değildir
Isı Dayanımı 2000 Isı Dayanımı 2300
Bilyalı Kafes ve Çelik Burçlu Set Kod : G.29 Ortadan Flanşlı - Rulman Burç Kod : G.75 Şapkalı - Rulman Burç Kod : G.74
d 1 2 3 d1 d2 d3 S H d1 d2 d3 a 1 Misket d1 d2 d3 a Misket Hat
Ø mm mm mm Ø Ø Ø mm mm Ø mm Ø Ø mm mm Ø Ø mm Ø Ø mm Ø Adet

40 50 12 22 24 28 6 8 3 18 35 30 34 6 3 6
12 24 6 16 22 26 6 18 26 30 34 6 9 3
56 82 35
26
20 32 36 6 9 3
45 44 36 20 45 32 36 6 3 6
26
18 56 34 11 24 30 35 6 66 55
25 36 40 45 6 10 3
71 96 45
46
30 48 54 8 4 8
56 32 46 63
30 48 54 8 12 4
66
30 75 54 21 38 46 52 6 70 45
46 40 60 66 8 4 8
95 110 40 60 66 8 12 4
66 63

Yeni Çelik Rulman Burçlar G.74 / G.75
Daha Hassas
Şapkalı ve Ortadan Şapkalı Çelik Burçların İçine
Rijit Çalışma
Eğik - Sıralı, Paralel Ara Kanallarda Misketler
Hızlı Hareketler Bulunur ( Misketler Kanalda Dönerek Serbest
İçindir. Hareket Eder - Sürtünmesiz ) Düşük Toleranslı
Sağlam Bu Şekilde Aksiyal Hareket Sınırsız
Serbest Kalır. Çelik Burca Rulman Mantığı da
H
Yeni Ürünümüz G.75 - Diğer Benzer Ürün
G.29 ( Yan Bölüm ) Ürüne Göre Avantajları :
Sınırsız Aksiyal Yönde Ekstra Strok Mesafeleri ve
Sağlam Yapılı Güçlü Merkezleme Sağlanır -Düşük
Tolerans ile Kısıtlı Olmayan Serbest Hareket Diğer
Vuruntu ve Kasmaları Absorbe Eder. Yüksek
Hızlara Uyumluluk ile Sınırsız Hareket Avantajları
Ortadan Şapkalı İtici Plaka Burcu G.75 ; Daha

Sağlanmış Olur. Uygun : Şapkalı Kolon G.18

Enjeksiyon Kalıp Büyük Enj. Kalıpların Uzun İtici Sistemlerinde
İtici Plaka Serbest Aksiyal Hareket ile Merkezlemede Rijitlik
Rz 2

Montaj Örneği Sınırsız Sürtünmesiz İstenen Hareket Mesafeleri

d h4
Sapkalı Burç G.74 ; Kalite Kontrol Aletleri Makina
ve Kalıp Yapımı Ayrıca Aparat Tasarımlarınızda
Sipariş : G.29. d x 1 Pratik ve Güvenli Ürün. Bakım ve Temizlik İçin:
WİNKEL SIGNUM SPREY YAĞ Kullanılır.
Sipariş : Sayfa
Malzeme : Bilya Malzemesi : 1.3505 (100Cr6)
Kafes : Ms58 - Çelik Burç : 1.7131 (16 MnCr 5) G.74. d1 x - G.75. d1 x 69
 TM
99
12
TM 9 7A
29 G.3
8 A1
G.3

ÇELİK KISA BURÇ - BİLYALI KAFES İÇİN Kod : G.38 ÇELİK UZUN BURÇ - BİLYALI KAFES İÇİN Kod : G.37

Pres Kalıp Flanşlı Bilyalı Kafes Kısa Çelik Burç Pres Kalıp Flanşlı Bilyalı Kafes Uzun Çelik Burç
Bilyalı Burç, Pres / Kesme Kalıplarında 0.5 mm Saç Kalınlığının Altındaki Yüksek Hassasiyetli Bilyalı Burçlar : Yüksek Hızlarda Mükemmel Güvenilirlik
Kesimlerde ve Kesme Boşluğunun Az Olduğu Yerlerde Dk.da 200 Baskı Adetin Sağlamasına Rağmen Bilyaların Bir Noktadan Temas Ediyor Olması Darbelere ve
Üzerine Çıkıldığında Problemsiz Çalışırlar Yanal Yüklere Karşı Dayanımı Yoktur Yan Yüklere Karşı Sistemi Hassas Duruma getirir. Belirli Bir Noktaya Kadar Kolon
Hassasiyetin Arttırılması Gerektiği Durumlarda Tercih Edilirler. Çaplarının Üst Toleransta verilmesi Bu dezavantajı Telafi Etmiş Olur,Çalışma Yüzeyi
Hassas Olmalıdır.
d2 H5 j6 KISA BİLYALI ÇELİK BURÇ UZUN BİLYALI ÇELİK BURÇ
d2 f7 Ø Ø Ø Ø Ø Ø 1 2 Ø Ø Ø Ø Ø Ø 1 2
d1 H4 d mm d1 d2 d3 d4 d6 mm mm d mm d1 d2 d3 d4 d6 mm mm
d4
d 21 d2 H5 J6 15 21 20
15 d2 f7 43
46.8

46.8
35 30 30 34 23 12 d1 H4 30 32 34 23
16 d 59
22 16 22 36
6
25 6 19 25 20
19
48.8

35 32 32 40 23 12 43

48.8
-0.2

1 -0.2
20 32 39 40 23
26 59
-0.2

20 26 36
1

6
6 30
-0.2
6
24 24 30 36
56.8

2 35 40 40 48 23 12 59

56.8
25 40 46 48 23
31 79
25 31 56
2

d3 40
d4 ± 0.2 32 32 40 45
64.8

42 48 48 55 30 12
30 75

64.8
Papuc Bağlama Kod : G.100
38 48 53 55 30
93
Bağlantı Detayı 30 38 63
d3 ± 0.2
46
38
74.8

52 58 58 65 37 15 Papuc Bağlama 38 46 45
40 82
d6 48 58 63 65
74.8
37
Bağlantı Detayı Kod : G.100 108
40 48 71
56
48
86.8

65 70 70 80 47 18 48 56 50
d1 = 38 mm ve Büyük Boylar 50
58 d6 97
86.8

İçin 4 Adet Sıkma Pabucu 70 77 80 47

127
50 58 80
68
101.8

f 60
G.70 80 85 85 95 60 20
63 60 68 56
71 116
101.8

G.37 85 92 95 60
150
63 71 90
121.8

G.10 80 80 92 105 105 118 60 20 f G.70

120 60
121.8

c G.37 80 92 105 115 118 60

G.38 Not : Bölüm ( d ) İki Farklı Ürünler Montajda 150 90
Kalıbın Ters Kapanmamasını Önlemek İçindir,
G.10 Pres Kalıp Setleri - Özel ve Genel Maksatlı
Aynı Kalıpta Üç Adet Ana Ölçü ile Bir Adet
d= Ø 15 -19 -24 32- 38-48 -60 mm Ölçüler c Makinalarda, Aparat ve Fikstürlerde Pirinç
Kullanılarak Kalıp Plakasının Ters Kapanmaması G.38 Bilyalı Kafesler, Boy ve Bilya Dizilişi Farketmeksizin
Önlenir, Böylece Simetrik Kalıp Kapanması Müşteri İstekleri Doğrultusunda Üretilebilirler.
e G.110 Sağlanmış Olur. Örnek : Aynı Kalıpta Kalıp Seti ve Preslerin Max. 1000C
( Ø 20 x 3 - Ø 19 x 1 ) = 4 Adet Sıcaklıkta ki Normal Koşullarında Uygulanabilir .
Not : G.70 İle Birlikte
Sipariş Edilmelidir.
Sipariş : G.38. d x x 1 e G.110 Sipariş : G.37. d x x 1
Sayfa Bölüm”
Pres Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5) Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
70 Kalıp Sertlik : 61 - 63 HRC
Not : G.70 İle Birlikte
Sipariş Edilmelidir. Sertlik : 61 - 63 HRC
YE
Nİ BİLYALI KAFES Bronz Burç
d Ø Bilya Segman
mm mm d1 d2 r d3 f s
40
12 15 16 2 20.5 2.5 1.2
56
15 45 20 21 29
Tutucu Flanş Kod : G.151 56 3 2.7 1.2
Bilyalı Kafes Stoplama Flanşı 16 71 21 22 30.2
Bilyalı Burç / Kafes Sistemlerinde, Çalışma 45
Esnasında Kafesin (G.70) Kılavuz Kolondan
Çıkmasını Engeller. Pratik ve Kalıp Montajında 18 56 24 25 3 32.6 2.8 1.2
Kolaylık Sağlar. Kalıba Montajda ; Bilyalı Kafesin 71
Strok Mesafesi Boşluk Ayar Borusu (G.71Y) ve
Havşa İmbusun (HIC) İstenilen Boy’a Göre Ayar 45
Yapılabilir. Detaylar İçin Bakınız Sayfa 45 19 56 24 25 33.2 Kod : G.70
BİLYALI KAFES Bronz Burç
d G.10 - G.8 71 3 2.9 1.2
G.19 - G.24 20 80 25 26 34.2 Pres Kalıplarında, Plakaların Ters Kapanmasını Önleyen:
Farklı Ölçülerde Tablodaki Ürün Seçimleriniz İçin Farklı
95 d: Ø 15/16/19/24/32/38/48/60 ( Bilyalı Kafes ) Seçilir.
Ø 11 -0.1
-0.2
G.70 45
Ø 8.4 Bilyalı Kafeslerin Isı Dayanımı 120o C ‘dir.
56 Bilyalı Kafesler Segmanlı Olarak Sunulur.
G.71 Y
24 71 29 30 40.5
3 d1
8 80 3 3.2 1.5 DIN
25 30 31 39.1 d
HIC 95 471
Havşa İmbus f
Ø 16.5 = Strong (Mesafe Ayarı) 105
DA İstenilen Boya Göre 120 s d3
d (Kolon) DA Kolon Çapı 45
r
20 25 Ø 20 56
25 30 Ø 25 75
30 37 Ø 30 32 39 40 51.4
80 S
40 47 Ø 40 4 4.0 1.8
30 95 37 38 49 Birlikte Kullanılır
Sipariş : Malzeme :
105
G.151 x d (Kolon) 1.7131 ( 16 MnCr5 )
120
140
Bilyalı Kafes DESTEK YAYI G. 38
56
Kod : G70.1 71
Bilyalı Kafes 80
Kullanımında 38 95 45 46 59.1 G. 37
Sarkmayı 4 4.0 1.8
Önlemek İçin 40 105 47 48 60.0 YENİ
Bilyalı Kafes 120 d2 G.151
Destek Yayı 140
Kullanılabilir.
d
160 G.70
71
s/2

80
48 95 55 56 70.2 K
105 4 4.3 2.0
s/2

50 120 57 58 72.6 G.37

140 G.38
s/2

H5
160
Ø d mm Not s
85 G.70.1
19 40 ~ 140 95
20 Kadar Sınırlı Stoklar
105
İsteğe Göre G.10
24 40 ~ 180 60 120 67 68 87 G.19
İmalat 4 4.8 2.5
Kadar Bilyalı Sistemlerde 140 G.24
25 63 70 71 83.1 = K + 0.5 x s
30 50 ~ 230 veya Diğer 160
G.70
Kadar Kalıp İçi 180
32 Bilyalı Kafes Sipariş : G.70. d x
Tasarımlarınızda 200
38 60 ~ 280
G.70-1
105 Tutucu Yay
40 Kadar Malzeme : Burç SnBz 10
: 10 mm 120 G.151 Bilya : 100 Cr Tolerans :+0.001
48 70 ~ 280 Tutucu Flanş
Aralıklarla 140
50 Kadar 80 90 92 6 108.5 6.2 3.0 G.71 Y
160 Mesafe Borusu Bölüm” Sayfa
60 80 ~ 250 Sipariş : 200 Pres
63 Kadar G.70.1 dx 240 İsteğe Göre İmalat
G.37 - 38
Çelik Burçlar Kalıp 71
 Nİ
YE

TM
9
129
4A
G.3 TM
99
12
3A
G.3

ÇELİK, KALIN / ETLİ TİP - KISA BURÇ Kod : G34.K ÇELİK / İNCE TİP - KISA BURÇ Kod : G.34
Pres / Ağır Kalıp - Flanşlı Tip - Yağlamalı Burç YENİ TİP Pres Kalıp Standart - Flanşlı Tip - Yağlamalı
Kalın Tip Çelik Burçlar : GTH Kalıp Elemanlarının Ürün Üzerindeki Yeni GTH Ürünlerinin Uzun Ömürlü ve Aşınmaya Karşı Maksimum Dayanıklı
Tasarımıyla Burç ve Kolonlarda Dikliğin Sağlanması İçin - Oturma Olması İçin Yüzey Pürüzlülüğünde Eşsiz Bir Hassasiyet Sağlanılmıştır.
Yüzeylerinde Uygun Flanş Boşaltma ( Dengeli Yerleşim ) Oluşturulmuştur. Bu da Özellikli Bir Yataklama Sistemi Oluşturur.
Montaj Esnasında Sıkı Çakma Yapılmamalıdır. Ürünlerde Kasma ve d1 = 16mm’den 30 mm’e Kadar 3 Adet
Yüzey Bozukluklarını Engellemek İçin Yuvalara Tatlı Sıkı Ürünleri Yerleştirip Pabuç d1 = 38 mm ve Büyük Boylar İçin 4 Adet Sıkma Pabucu
Pabuçlar ile Montajı Sağlanabilir. d1 = 20mm’den 30 mm’e Kadar 3
Adet Pabuç d1 = 38 mm ve Büyük Boylar İçin 4 Adet Sıkma Pabucu ÇELİK / İNCE TİP - KISA BURÇ
d2 H6 j6 d2 j6 Ø Ø Ø Ø 1 2
ÇELİK / KALIN TİP - KISA BURÇ
d1 H6 d1 H7 d1 mm d2 d3 d4 mm mm
Ø Ø Ø Ø 1 2

Nİ
YE
d1 mm d2 d3 d4 mm mm

36 28 28 34 23 13
19 16
35 32 32 40 23 12
1

1
20

24 20 36 28 28 34 23 13
6 35 40 40 48 23 12 6
2 25 2
M.8 6 M.8 7

d3 32 d3 0
42 48 48 56 30 12 -0.2
d4 30 d4 0
-0.2 25 36 34 34 39 23 13

Papuc Bağlama Kod : G.100 Papuc Bağlama Kod : G.100

38
52 58 58 66 37 15
40
Bağlantı Bağlantı 30 50 39 39 44 37 13
Detayı Detayı
d6 48 d6
65 70 70 80 47 18
50

40 50 50 50 54 37 13
d6 : Ölçü Detayı Yan Tablodadır. 60
80 85 85 95 60 20
63 BURÇ MONTAJ DETAYLARI
f
Kod : G34.K Kod : G.34
50 60 60 60 64 47 13
80 80 105 105 118 60 20 Ø
d6
Ø
d6
G.34 d1 d1
G.34.K
20 48.8 16 44.8
c d Sipariş :
G. 34.K d1 x x 1 25 56.8
20 44.8
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5) 30 64.8
Sertlik : HRC 58-62 25 50.8
G.100
e 40 74.8
30 55.8
ÖNEMLİ ! 50 86.8
Kalıbın Ters Kapanmaması İçin 1 Adet Burç Üzerindeki 40 66.8
Ana Ölçü ile Kullanılabilir. Gresörlükten Arasıra 63 101.8
Ø 19 - 24 - 32 - 38 - 48 - 60 Sipariş :
Yağlama Yapılmalıdır. 50 76.8
80 121.8 G. 34 d1 x x 1
Sayfa Bölüm”
Pres Lityum Gres
İnce Tip Burç Ürün Çeşidimize : Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
72 Kalıp Sipariş : WINKEL 950200 (1 Lt.) Ø16 mm Ürün İlavesi Eklenmiştir. Sertlik : HRC 58-62
 YE
Nİ
TM
TM 299
9 A1
29 4.U
A1 G.3
3.U
G.3

ÇELİK / İNCE TİP - UZUN BURÇ Kod : G.33 ÇELİK, KALIN / ETLİ TİP - UZUN BURÇ Kod : G33.K
Pres Kalıp Standart - Flanşlı Tip - Yağlamalı Pres / Ağır Kalıp - Flanşlı Tip - Yağlamalı Burç YENİ TİP
GTH Ürünlerinin Uzun Ömürlü ve Aşınmaya Karşı Maksimum Dayanıklı Kalın Tip Çelik Burçlar : Yağ Kanalı Olmayan İki Ürünü Bir Arada
Olması İçin Yüzey Pürüzlülüğünde Eşsiz Bir Hassasiyet Sağlanılmıştır. Kullanmayınız Mutlaka Kolon veya Burçlarda Ürünlerin Bir Tanesi Yağ
Bu da Özellikli Bir Yataklama Sistemi Oluşturur. Kanallı Olarak Takım kullanılmalıdır. Kolon ve Burç Takımlarını Kullanırken
d1 = 16mm’den 30 mm’e Kadar 3 Adet Her İkisini Aynı Marka Olmasına Dikkat Edilmelidir. Çünkü Farklı Kolon
Pabuç d1 = 38 mm ve Büyük Boylar İçin 4 Adet Sıkma Pabucu Burçlarda Taşlama Toleransları Farklı Olabilir. Bu da Hem Montaj Hem
de Kullanım Esnasında Büyük Problemler Yaratabilir. Tolerans verilmeyen
ÇELİK / İNCE TİP - UZUN BURÇ Ölçüler Genel Toleransa Tabidir (Standartlara Göre Üretim)
d3 DIN 7168 d1 = 20mm’den 30 mm’e Kadar 3 Adet Pabuç
d2 e7 Ø Ø Ø 1 2 d1 = 38 mm ve Büyük Boylar İçin 4 Adet Sıkma Pabucu
d1 H7 d1 mm d2 d3 mm mm
d5 ÇELİK / KALIN TİP - UZUN BURÇ
Nİ

d2 H6 j6
YE

Ø Ø Ø Ø Ø 1 2
16 70 28 34 23 47 d1 H6
1

d2 j6 d1 mm d2 d3 d4 d5 mm mm

6 43 20
19

1
6 32 32 39 40 23
20
20 70 28 34 23 47 59 36
45 o

6
6
2

59 36
24
45 o

40 40 46 48 23
25
M.8 25 80 34 39 23 57 79
2

56
d3 M.8
75 45
32
Papuc Bağlama Kod : G.100 d3 48 48 53 56 30
30 90 39 44 37 53 30
d4 93 63
Bağlantı
Detayı Papuc Bağlama 82 45
38
d6 Kod : G.100 58 58 63 66 37
40 100 50 54 37 63 40
108 71
Bağlantı
Detayı
97 50
BURÇ MONTAJ DETAYLARI 48
d6 70 70 77 80 47
50 120 60 64 47 73 50
Kod : G.33 Kod : G33.K 127 80

Ø Ø
d6 d6 d6 : Ölçü Detayı Yan 116 56
d1 d1 60
Tablodadır. 85 85 92 95 60
20 48.8 ÖNEMLİ ! 63
16 44.8 150 90
Burç Üzerindeki
25 56.8 Gresörlükten Arasıra
20 44.8
Yağlama Yapılmalıdır.
f 120 60
30 64.8 80 105 105 115 118 60
25 50.8 Lityum Gres 150 90
40 74.8 Sipariş : WINKEL 950200 (1 Lt.) G.33.K
30 55.8 G.33
50 86.8 Sipariş :
Kalıbın Ters Kapanmaması İçin
40 66.8 1 Adet Ana Ölçü ile Kullanılabilir. c G. 33.K d1 x x 1
63 101.8
Ø 19 - 24 32 - 38 - 48 - 60
50 76.8 80 121.8
d Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
Sertlik : HRC 58-62
Sipariş :
İnce Tip Burç Ürün Çeşidimize :
Ø16 mm Ürün İlavesi Eklenmiştir.
G. 33 d1 x x 1
Bölüm” Sayfa
ÖNEMLİ ! Burç Üzerindeki Gresörlük
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
e Pres
ten Arasıra Yağlama Yapılmalıdır. Sertlik : HRC 58-62 Kalıp 73
 G73
102
G44
G09

G72
TM
G.72 A1299 TM
G.73 A1299

KOLON TAŞIYICI - BLOK Kod : G.72 BURÇ TAŞIYICI - BLOK Kod : G.73
Çelik Dikdörtgen Tip Çelik - Dikdörtgen Tip Yuva, Grafitli Burç
Kalıp Kolonları İçin Bağlantı Flanşı Bağlantı Delikli

İmbus Civata d1H7 d3 G.102 Sıkma

İmbus Civata Pabucu

15
h1

1
M

2
h
d6 G.44 Grafitli
d6 d1H7 Burç
a d2H7
a
e2
b

e2
b
e
e1
e1
Kalıp Kolonları İçin Bağlantı Flanşı : Alt ve Üst Kısımlar İşlenmiştir.
Delik d2H7’ye Uyacak Şekilde Hasas İşlenmiştir. Çelik, Dikdörtgen Tip, Yuva - Grafitli Burç,Bağlantı Delikli
Bağlantı Flanşı Bronz G.44 ( Kendinden Yağlamalı ) : rç
Bu yut Ø Ø Ø Ø Ø Ø
Alt ve Üst Kısımlar İşlenmiştir, Burç / G.44 ile Yataklanmıştır. Bo 50 63 80 100 125 160
Kalıp Kolonları Seçimi : Kılavuz Kolon G.09 ( DIN9833 ) Sayfa 3 d1 50 63 80 100 125 160
ÖNEMLİ ! Kolonların Montajından Sonra Dikliğini Kontrol Ediniz. d2 63 80 100 125 160 200

Çelik Dikdörtgen Tip Kalıp Kolonları İçin Bağlantı Flanşı d3 71 90 112 140 180 220

Ø h1 Ø a b e1 e2 d6 17.5 17.5 21.5 21.5 25.5 25.5

d1 mm d6 mm mm mm mm
a 160 180 215 230 270 315
Ø 50 70 17.5 160 100 118 55
b 100 125 145 170 205 250
Ø 63 80 17.5 180 125 132 62
e 89 123 143 168 203 243
Ø 80 100 21.5 215 145 160 75
e1 118 132 160 168 203 243
Ø 100 125 21.5 230 170 168 110
Ø 125 140 25.5 270 205 203 142 e2 55 62 75 110 142 170

Ø 160 180 25.5 315 250 243 170 h 60 70 90 110 140 180

1 71 80 100 125 160 200

Malzeme : CK 45 İmalat Çeliği
Sipariş : G.72 x d1 İsteğe Göre Isıl İşlem 2 56 63 80 106 132 170

M M6x16 M10x16 M10x16 M10x16 M10x16 M10x16

Sayfa Bölüm”
Pres
HEM Üretiyoruz
Satıyoruz
Malzeme : CK 45 İmalat Çeliği
74 Kalıp
Uygun Fiyatlarla Sipariş : G.73 x d1 İsteğe Göre Isıl İşlem
 TM
99
12
5A
G.3

TM 9
29
A1
36
G.

ÇELİK / KISA TİP - BRONZLU BURÇ Kod : G.36 ÇELİK / UZUN TİP - BRONZLU BURÇ Kod : G.35

Pres Kalıp / Flanşlı - Bronz Yataklı - Yağlamalı Pres Kalıp / Flanşlı - Bronz Yataklı - Yağlamalı
Helisel Yağlama Kanalları ile İç Yağlama Sistemine Sahiptir, Dışarda Sertleştirilmiş Çelik Kovan, Güçlü Yan Baskıları Emer Böylece Titreşimsiz
Grasörlük ile Yağlanabilir Pozisyondadır. Sonuç Olarak Bütün Yağlama Rijit Çalışma Sağlanır ve Bronz Burcu Uç Kısımlardan Yapılan Güçlü
Noktalarına Eşit Mesafe Garantilenmiştir. İçine Kaplanan Bronzun Yağ Emme Baskılara Karşı Korur, Savurma Tekniği ile Bronz Kaplanan İç Tabaka
Özelliğinden Dolayı Sık Sık Yağlamaya Gerek Yoktur, Tavsiye Edilen Çalışma Yüksek Kalitesi ile Aşınma Faktörüne Dayanıklı Ayrıca Çok iyi Isı Yayılımı
Hızı 15 - 30 Mt / Dk. dır. Yağlama Ara Payı, Vuruş Uzunluğu, Radyal Yük ve Özelliği ile Aşırı Sürtünme Isısının Hızla Dağılımını Garanti Eder.
Isı Dağınımı Gibi Koşullar Saplandığında 600 - 800 Vuruş dk. da Hızlarına
Erişmek Mümkündür. d5 Ø Ø Ø Ø Ø 1 2
d2 H6 j6 d2 H6 j6 d1 mm d2 d3 d4 d5 mm mm
Ø Ø Ø Ø 1 2
d1 H6 d1 mm d2 d3 d4 mm mm d1 H6
43 20
19
32 32 39 40 23
19 20

1
35 32 32 40 23 12 59 36
20
1

59 36
6 24
40 40 46 48 23
M

24
.8

6 25
35 40 40 48 23 12 79 56
6 25
2

M.8 2 75 45
32
32 45 o 48 48 53 56 30
d3 42 48 48 56 30 12 30
30 93 63
d4 d3
d4
82 45
Papuc Bağlama Kod : G.100 38
38 Papuc Bağlama Kod : G.100 58 58 63 66 37
52 58 58 66 37 15 40
40 108 71
Bağlantı Bağlantı
Detayı Detayı 97 50
48 48
d6
65 70 70 80 47 18
d6 70 70 77 80 47
50 50
127 80

d6 : Ölçü Detayı Yan 116 56

60 60
d1 = 38 mm ve Büyük Boylar 80 85 85 95 60 20 Tablodadır. 85 85 92 95 60
İçin 4 Adet Sıkma Pabucu 63 63
150 90
d1 = 38 mm ve Büyük Boylar
BURÇ MONTAJ DETAYLARI İçin 4 Adet Sıkma Pabucu
120 60
Kod : G.36 Kod : G.35 80 80 105 105 118 60 20 80 105 105 115 118 60
f
Ø Ø 150 90
d6 d6
d1 d1
Kalıbın Ters Kapanmaması İçin 1 Adet Ana G.10 G.35 ÖNEMLİ ! Burç Üzerindeki Gresörlükten
20 48.8 20 48.8 Ölçü ile Ø 19 - 24 - 32 - 38 - 48 - 60 Ara Sıra Yağlama Yapılmalıdır.
Ara Ölçüler Kullanılabilir. G.36
c d
25 56.8 25 56.8 Çelik Gövde / Bronz Geçmeli Burçlar :
Bronz Malzemenin Soft / Yumuşak ÖNEMLİ !
30 64.8 30 64.8 Yapısından Dolayı, Çelik gövde Malzemesi Burç Üzerindeki
Sadece İndüksiyon Sertliğinde Bırakılır. Gresörlükten Arasıra
e Yağlama Yapılmalıdır.
40 74.8 40 74.8 Buna Göre, Montajda Çakma İşleminizi
Daha Hassas Yapmanız Gerekmektedir. Lityum Gres
50 86.8 50 86.8 Sipariş : WINKEL 950200 (1 Lt.)
Sipariş : Sipariş :
63 101.8 63 101.8 G. 36 d1 x x 1 G. 35 d1 x x 1
Bölüm” Sayfa
Malzeme : 1.7131 ( 16MnCr5 ) Malzeme : 1.7131 ( 16MnCr5 ) Pres
80 121.8 80 121.8 HRC 30 - 35 Bronz SnBz 10 HRC 30 - 35 Bronz SnBz 10 Kalıp 75
 d3 d3
Kod : G.45 Kod : G.44
d2 h4 0.02 A d2-0.25
GRAFİTLİ d2 -0.1
GRAFİTLİ r
BRONZ BRONZ

1-0.5
A d1 H6
ORTADAN X
FLANŞLI
Çalışma Çalışma

2 ±0.1
FLANŞLI Yönü 2 BURÇ Yönü

BURÇ

-1
-0.5
DIN 9834
66

DIN 9834
ISO 9448
ISO 9448
1 Kendinden 3
Kendinden
Yağlamalı
Yağlamalı 0
r a2
0
5
30
0
2 x 45

Isı Dayanımı : d4 Isı Dayanımı : d1 H7

O O
< 150 C < 150 C d2 h6
d5
d1 d2 d3 d4 d6 d5 2 1 d1 d2 d3 d6 1 2 3 r ra2
32 - 12 25 40 32 40 75.2 10 6.3 3.0 3 1
19
50 32 40 32 60.2 34 20 30
20 30 50 40 50 83.2 12 6.3 4.0 3 1
70 34 50
35 - 12 32 50 40 50 83.2 12 6.3 4.0 3 1
24
60 40 48 40 68.2 42 23 37
25 40 63 50 63 93.2 15 6.3 5.0 3 1
80 42 57
42 - 12 50 71 63 71 106.2 17 6.3 6.3 5 1
32
75 48 56 48 76.2 50 30 45 63 80 80 90 123.2 19 10 8.0 6 1
30
95 50 65
50 - 15 80 100 100 112 143.2 22 10 10 8 1
38
80 58 66 58 86.2 60 35 45 100 125 125 140 168.2 21 10 12.5 10 1
40
110 60 75
125 160 160 180 203.2 30 10 16 12 1
65 - 20
48
90 70 80 70 98.2 74 45 45 160 200 200 220 243.2 32 10 16 18 1
50
120 74 75 ÖNEMLİ ! d2 H7
Grafitli Kalıp Elemanları ; İlk Kullanımda Kalıcı d1H7
Bağlantı Detayı Yağlamayı Aktif Halde Sürdürmek İçin Sürtünen
Kod : G.101 Yüzeyin Bir Kez Yağlanması Gereklidir.
Form - A Papuc Bağlama
3 mm d6
Kod : G.102 Bağlantı Detayı
X = d : 19-20
6 mm Form : D
X = d > 20 G.101 G.102
d f6
Sipariş : G.44 G.09
G. 45 d1 x G.45

Malzeme : Bronz 190 - 220 HB d d6

Yağlamayı Sağlayan Grafit G.09
Sipariş :
G. 44 d1 x
Sayfa Bölüm”
Pres Malzeme : Bronz 190 - 220 HB
76 Kalıp Yağlamayı Sağlayan Grafit d H7
r6
GRAFİTLİ / BRONZ ŞAPKALI BURÇ Kod : G.41 GRAFİTLİ / BRONZ FLANŞLI BURÇ Kod : G.40
NAAMS Kendinden Yağlamalı Isı Dayanımı : < 150 C NAAMS Kendinden Yağlamalı
O O
Isı Dayanımı : < 150 C
Çalışma d6 Çalışma d6
Yönü
d3 Sıkma Pabucu Yönü d3 Sıkma Pabucu
d4
d1C9 Kod : G.101 Kod : G.102
d1H7
30 o

r
4
13
6 6 16

M.8
-0.2 Ø11.5
Form - B 1 -0.3
2
o
5
R2

4
o
5

R2
d2 H7
g6 Form A - B d2 H7
g6

GRAFİTLİ / BRONZ ŞAPKALI BURÇ GRAFİTLİ / BRONZ FLANŞLI BURÇ

d1 d2 d3 d6 2 d1 d2 d3 d4 d6 1 4 r
25 40 32 40 63.2 4 20 40 28 34 28 71.2 30 3 3
25 40 32 40 32 75.2 30 4 3
32 50 40 50 71.2 4
30 50 40 50 40 83.2 40 4 3
40 55 50 63 81.2 5 32 50 40 50 40 83.2 40 4 3
40 63 50 63 50 93.2 50 5 3
50 63 63 71 94.2 6
50 71 63 71 63 106.2 56 6 5
63 75 80 90 111.2 8 63 80 80 90 80 123.2 63 8 6
80 90 100 112 131.2 10 80 100 100 112 100 143.2 80 10 8
100 125 125 140 125 168.2 106 12 10
100 115 125 140 166.2 12
125 160 160 180 160 203.2 132 12 12
125 138 160 180 191.2 12 d2 H7 Kod : G.102 Bağlantı Detayı
d H7
Burç Bağlama Montaj Pabucu Form - D
Kod : G.101 Bağlantı Detayı
Form - B
d6
G.102
Lityum Yağlama Gresi d f6 Sipariş :
Grafitli Kalıp Elemanları ; G.40 G.02 G. 40 d1 x
d6 İlk Kullanımda Kalıcı Yağlamayı Aktif
Halde Sürdürmek İçin Sürtünen
Yüzeyin Bir Kez Yağlanması Gereklidir. Malzeme : Bronz 190 - 220 HB
Yağlamayı Sağlayan Grafit
WINKEL 950200 (1 Lt.)

Bölüm” Sayfa
Pres
Sipariş : G. 41 d1 x
Malzeme : Bronz 190 - 220 HB
Yağlamayı Sağlayan Grafit d H7
f6 Kalıp 77
Kod : G.42

GRAFİTLİ BRONZ GRAFİTLİ DELİKLİ FLANŞ Kod : G.107

d2
BRONZ r1 Kalıp İçi Kayar Sistem Kullanımlarda Isı Dayanımı : < 150OC
ŞAPKALI * Enjeksiyon Kalıplarında Maça Sistemleri vb. İşlerde Yedek Parça

1 +0.2
* Pres Kalıp Sistemlerinde Kalıp İçi Uygulamalar İçin Yedek Parça
BURÇ

Rz 6.3
Kendinden 10o
0.8

Yağlamalı 0.8

Rz 20
Isı Dayanımı :
O
< 150 C

d3 ±0.1
d4 ±0.1
d5 ±0.1
5

Çalışma
Ø 0.01 A

d2
Yönü d1 H7
A

90o
d1
d h6
S -0.1
// 0.02

d1 d d2 1 r1 d3 d5 d4 S d1 d2 Delik
20 35 28 36 8 2 12.2 40 28 3 6.9 3.0 2
16.2 50 28 3 6.9 3.0 2
25 40 32 40 8 4
20.2 50 35 5 11.5 5.5 2
30 55 40 50 8 6 25.2 55 40 5 11.5 5.5 2
32 55 40 50 8 6 30.2 60 45 5 11.5 5.5 2
40 70 50 60 8 6 35.2 70 50 5 11.5 5.5 2
40.2 80 60 7 13.8 6.6 2
42 70 50 60 8 6
45.3 90 67.5 7 13.8 6.6 2
50 75 63 75 12 8 50.3 100 75 8 13.8 6.6 4
52 75 63 75 12 8 60.3 120 90 8 18.3 9.0 4
70.3 130 100 10 18.3 9.0 4
63 80 80 90 12 8
80.3 150 120 10 18.3 9.0 4
80 100 100 110 12 8
Sipariş : Malzeme : Bronz 190 - 220 HB
100 125 125 135 12 8 G.107 x d3 x d5 Yağlamayı Sağlayan Grafit

Kod : G.102 Kod : G.101

10 o

d6
d2 f6

d1 H5

Rz 6.3 R

BRONZLU DÜZ BURÇ Kod : G48.1 x d1 x L

Sipariş :
d1 d2 R
G. 42 d1 x Lityum
10 14 14 1.0
Yağlama
G.48-1
Malzeme : Bronz 190 - 220 HB Gresi 10 20 14 1.0
Yağlamayı Sağlayan Grafit 12 20 17 1.5
Grafitli Kalıp Elemanları ;
İlk Kullanımda Kalıcı Yağlamayı Aktif 12 25 17 1.5
Sayfa Halde Sürdürmek İçin Sürtünen
Yüzeyin Bir Kez Yağlanması Gereklidir. 16 25 22 2.0
78 WINKEL 950200 (1 Lt.) 16 32 22 2.0
BRONZ ŞAPKALI BURÇ Kod : G.86 GRAFİTLİ / BRONZ ŞAPKALI BURÇ Kod : G.43
CNOMO & PSA Isı Dayanımı : < 150 C
O
CNOMO Kendinden Yağlamalı O
Isı Dayanımı : < 150 C
d7 d7
d6 d6
Çalışma Çalışma
Yönü
d1 G7 A Yönü k d1 G7 A
k
3 H h
6 3

7 ÖNEMLİ !
1

Grafitli Kalıp Elemanları ;

1/2

1
R1 İlk Kullanımda Kalıcı
.5
6

4 Yağlamayı Aktif Halde

Sürdürmek İçin Sürtünen 4
d5 Yüzeyin Bir Kez
Yağlanması Gereklidir. d2 m6
H6
Øt A
H6
d2 m6 Øt A
d3 d3

BRONZ ŞAPKALI BURÇ CNOMO & PSA GRAFİTLİ / BRONZ ŞAPKALI BURÇ CNOMO
d1 d2 d3 d5 d6 d7 1 3 4 6 7 h k d1 d2 d3 d6 d7 1 3 4 h k (A)t

20 32 28 32 22 - 48 28 4 3 - 5 10 - 20 32 28 32 - 48 28 4 3 10 - 0.01

25 40 35 40 - 56 35 5 5 10 - 0.01
25 40 35 40 27 - 56 35 5 5 - 5 10 -
32 50 44 50 - 65 44 6 5 12 - 0.01
32 50 44 50 34 - 65 44 6 8 12 5 12 -
40 63 52 60 75 82 55 8 8 12 12 0.02
40 63 52 60 42 75 82 55 8 8 16 8 12 12
50 80 63 71 90 98 70 10 8 16 16 0.02
50 80 63 71 52 90 98 70 10 8 20 10 16 16
63 100 80 90 111 115 88 12 10 20 20 0.02
63 100 80 90 65 111 115 88 12 10 25 12 20 20
80 125 100 112 133 144 109 16 10 25 25 0.02
80 125 100 112 82 133 144 109 16 10 32 16 25 25
100 160 125 140 162 170 140 20 10 32 32 0.02
100 160 125 140 102 162 170 140 20 10 40 20 32 32
Burç Tutucu CNOMO Kod : G.102 FORM - E
Burç Tutucu (Yarımay) Flanş Kod : G.118 d5
f
5 max.
t

w
Øa
k

Øb

e
Øc
j

c
Øh
Øg

d4 p
f w
d
Burç w p h e c t d4 d5
Burç a b c d e f g h j k Ø 40 18 9.5 12 8 3 7 6.6 11
Ø 50 22 12 16 10 4 9 9 15
25 32 41 72 10 5 7 6.6 12 - 20 20
Ø 63 26 15 20 12 5 11 11 18
32 40 51 80 12 6 7 6.6 12 - 21 25 Ø 80 26 15 25 16 5 11 11 18
Ø 100 26 15 32 20 5 11 11 18
40 50 61 100 12 8 7 6.6 12 41 14 38.5 Not: G.03 / G.43 Kolon ve Burçlarla Birlikte Kullanılır. Bu Standartlardaki Tutucu
50 63 72 125 16 10 9 9 16 49 17 46
Yerine Alternatif Olarak G.102 Kodlu Tutucularda Kullanılabilir.
Sipariş :
63 80 91 140 20 12 11 11 18 57.5 17 55
G.86 - G.43 x d1 x
80 100 113 180 25 16 13 14 22 72 20 70 Bölüm” Sayfa
Sipariş : Pres
100 125 141 200 32 20 13 14 22 85 25 81 G.118 - G.102 x Burç Kalıp 79
GRAFİTLİ - BRONZ PLAKA Kod : G.122 GRAFİTLİ - BRONZ PLAKA Kod : G.123 GRAFİTLİ - BRONZ PLAKA Kod : G.121
Düz Tip, EBATLI, Özel Kesimli İki Yön Kaymalı, EBATLI, Özel Kesimli “T”Şekil, Büyük EBATLI, Özel Kesimli
G.122 Form - A
±0.05
B

2 3 3 3 2 0
50 1 1 1 1 -0.5
±0.1
k O B -0.2 Çalışma Yönü - Kesit
Isı Dayanımı 150 C Çalışma Yönü - Kesit
±0.05
G.122 Form - B

-0.2
ŞERİT / ÖZEL KESİMLİ

H +0.1
+0.05
Kalıp Üreticileri ve
// 0.02/300

C
B -0.1
-0.25

Bronz - Kendinden Yağlamalı

C
±0.025

Kullanıcıları Sürtünme Yüzeyleri

B

‘L’ Boyunda Üretilmiş Taşlanmış Grafitli

Standart Ürünü Sipariş k +0.1 Sürtünme Plakalarının
-0.2 k vererek İhtiyaçlarına +0.05 Tüm Köşeleri Pahlıdır.
k9 k Uygun Parçayı Keserek 0.02/300 Isı Dayanımı 150 C
O
Çalışma Yönü - Kesit ±0.025 Kullanabilirler. Parçalara
O Bağlama Delikleri
Isı Dayanımı 150 C 0.02/300
//

İsteğe Göre Delinebilir. “T”Şekil, EBATLI, Özel Kesimli

GRAFİTLİ - BRONZ PLAKA Sürekli Stok k B C 1 2 3
C B k H
kk L B B Form
Form
75 12 350 18 8 5
2020 100
5.3 302 35 A 150
5.3 35 A 10.3 15.3 6 25 3 6
302 50 200 25 350 22 12 15
50 250
20 300
105 35 350 28 18 20
10.3 35 A
302 140
50 175
Kendinden Yağlamalı Grafitli Plakalar
50 210
245 Enjeksiyon Kalıp Üzerindeki Kullanım :
5 71 25 B
280 Kendinden Yağlamalı
15.3 25.3 8 35 4 8
90 315 Ekipmanlar, Düşük
350 Kayma Hızlarında ve
50
385 Geniş Sıcaklık
71 420 Aralığında
5 40 B
80 455 Beklentilerin
490 Üzerinde Bir Yük
90 135 Taşıma Kapasitesi
G.123
100 180 Sağlar, Üzerindeki
125 40 225 Yağlayıcı Grafit
6 B 270 Noktalar Uygun Bir
160 63
25.3 35.3 315 12 45 5 10 Geometrik Yapı ile
200 360 Yerleştirilmiştir.
G.122
405 Bu Sayede Kayma
G.121
Sipariş : 450 Hareketi Boyunca
G. 122 k x x B. Form .. 496 Azami Yağlayıcı Etkisi
165 Sağlanır. Özellikle
Uzun Boy Şerit Plakalar Kullanıcı Tarafından Kesilerek 220 Sertleştirilmiş ve
( İstenilen Boylarda ) Bağlama Delikleri Açılarak 275 Taşlanmış Yataklarla
Kullanım Uygunluğu Taşır. İyi Çalışırlar. Kayma
35.3 45.3 330 16 55 6 12
Çalışan Yüzeyler Bir Defaya Mahsus Hafifçe Yüzeyleri Çalışmaya
Yağlanmalıdır. ( Lityum Gres : Wınkel 1 L. ) 385
440 Başlamadan Önce
495 Hafifçe Yağlanmalıdır.
Sayfa Bölüm”
Enjeksiyon
80 Kalıp Sipariş : G. 123 kx xB Sipariş : G. 121 Cx
 Maça Sistemleri

BRONZ / GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Kod : G.85 BRONZ / GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Kod : G.83

Kalınlık : 10 mm / 2 Bağlantı Delikli Kalınlık : 5 mm / Form : A - B - C - D

Kendinden Yağlama Ekipmanlar, Düşük Kayma Hızlarında ve Geniş Sıcaklık Grafitli Plakalar, Büyük Pres Kalıplarında veya Enjeksiyon Kalıplarında
Aralığında, Beklentilerin Üzerinde Yük Taşıma Kapasitesi Sağlar Üzerindeki ( Maçalarda ) Yanal Yüklere Karşı Dayanıklılıgından Dolayı Tercih
Yağlayıcı Grafitli Noktalar Uygun Bir Geometrik Yapı ile Yerleştirilmiştir. Edilirler,Kendinden Yağlama Özelliği ile Bakım İstemeyen Uzun Süreli Çalışırlar
Bu Sayede Kayma Hareketi Boyunca Azami Yağlayıcı Etkisi Sağlar. A
Çalışma Yönü - Kesit
Özellikle Sertleştirilmiş ve Taşlanmış Yataklarla Uyumlu Çalışırlar. Kayma
Yüzeyleri Yataklar Çalışmaya Başlamadan Önce Montaj Esnasında Lityum Gress A
Yağı İle Hafifçe Yağlanmalıdır. Düz Grafitli Yataklarda, Kolon Yataklamalarında

1
0
d 90
Yüzeyin %25 %30’u Grafitli Yağlama Noktaları ile Oluşturulmuştur.
Kendinden Yağlamalı Yataklama Elemanına Karşılık Gelen Parça Taşlanmış ve
Kayma Eksenine Paralel Sabitlenmiş olması Gerekir.

1
O Çalışma
Isı Dayanımı 150 C t
Yönü - Kesit
R2
15 15
5 Form - A Form - B
A ±0.025 Kalınlık
A

Ø 11 Ø7
Form - C Form - D

7 Kalınlık 1 2
10 +0.04
+0.01
b A bA

BRONZ / GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Sürekli Stok 15

A 1 2 Delik 15 15 1 1
1
75 15 45
2 BRONZ / GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Sürekli Stok
100 50 Adet
18 M.6
A 1 b d t Form Civata
125 25 75 50 20 2 Ad.
x20
150 100 75 45 A M.6
18 - 6.5 1
100 70 x10
75 15 45
150 60 B 3 Ad.
2
100 50 Adet 50 20 2 Ad.
28 M.6 75 45 A M.8
125 25 75 28 - 9 0.5
x20 100 70 x10
150 100 150 60 B 3 Ad.
75 15 45 50 20 2 Ad.
2 75 45 A M.8
100 50 38 - 9 0.5
Adet 100 70 x16
38 M.6
125 25 75 150 60 B 3 Ad.
x20 75 45 2 Ad.
150 100 100 70 A M.8
48 - 9 0.5
75 15 45 125 95 x16
2 150 60 B 3 Ad.
100 50 Adet
48 75 45 4 Ad.
125 25 75 M.6
100 70 C M.8
x20 75 45 9 0.5
125 95 x16
150 100
150 60 D 6 Ad.
100 70 4Ad.
C
Sipariş : G.85 Ax ÖNEMLİ ! 100 125 95 70 9 0.5 M.8
Grafitli Kalıp Elemanları ; 150 60 D 6 Ad.
İlk Kullanımda Kalıcı
Malzeme : Bronz 190 - 220 HB Yağlamayı Aktif Halde * Siparişte Form A-B-C-D Belirtiniz
2 Adet M6 x 20 İmbus Civata Sürdürmek İçin Sürtünen Sayfa
Yüzeyin Bir Kez Yağlanması
Sipariş : WINKEL 950200 (1 Lt.) Lityum Gres
Gereklidir. Sipariş : G.83 Ax 81
 Montaj Örneği

NAAMS Kod : G94.C

BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Kod : G.95 GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK PLAKALAR Kod : G.94
Isı Dayanımı 150 C
O
VDI 3357 Form - C
Form - A

A
A 10

13+ 0.5
A Çalışma c f Ø 20 Kalınlık

0
± 0.025

15
Ød Yönü - Kesit 20 Çalışma
c 30
0
0 Yönü - Kesit
Kalınlık 3x45
t ±0.2 Form - B Ø

A
M12

b
13.5
Form - C
2

A
Form - A c f Form - B
A
c
3

c f

e
1 3
l

e
2

A
3

b
Form - D
2

b
2

f
c e
1
1

c
1 3 1 2 3 1 3
BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR A A A
A 1 2 3 t c f d Form
160 70 NAAMS GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK PLAKALAR
A
35 200 45 110 - 10 10 15 11 A 1 2 3 c f b e Delik Form
250 80 B 100 30
30
160 70 50 150 25 - - - 80 - 2 A
A 200 40 120
45 200 45 110 - 15 15 15 13.5
100 30
250 80 B 30
150 80
160 70 - 40 - 2 A
A 80 200 20 - 120
55 200 45 110 - 15 20 20 17.5 250 40 170
250 80 B 315 20 20 210 25 3 B
160 70 50 14 13
A - D
75 200 45 110 - 25 25 35 17.5 80 20
- 56 2
250 80 B 100 30 30
- A
160 70 100 150 22 - 80
A 200 95
200 110 -
25 17.5 250 28 28 40 145 25 3 B
250 80 B 315 210
400 80 75 C 80 - 20 D
100 45 30 40
160 70 100 - 75 30 30 2
A - A
200 110 - 150 - 80
30 22 125 25
250 80 B 200 95
37 38 3 B
400 80 75 C 250 40 145 25
315 - 75 25 185 4 C
160 70
A 100 30
200 110 - 100 30 - 2 A
125 45 30 30 50 22 150 - 80
250 80 B 160 200 30 50 50 95 3 B
400 80 75 C 250 40 25 120 25
100 4 C
* Siparişte Form A-B-C Belirtiniz 315 25 185
Sayfa Bölüm”
* Siparişte Form A-B-C-D Belirtiniz Sipariş :
Pres
82 Kalıp Sipariş : G.95 Ax xt * Bronzlu Plaka (G.94) ile Çelik (G94.C)
Plaka Ölçüleri Benzerdir. G.94 / G94.C Ax
 Kod : G91.C

Kod : G90.C
GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK PLAKALAR Kod : G.91 GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK PLAKALAR Kod : G.90
Kalınlık : 20 mm Form A - C - D NAAMS VDI 3357 Kalınlık : 20 mm Standart Seri
Maça Sistemi Montaj 10 A 10
20 -0.02 20 -0.02
15o Kalınlık 15o Kalınlık

0,02
0,02
R5 3x45o R5 3x45o

1
d1 d1
Çalışma Çalışma
A Yönü - Kesit Yönü - Kesit
b t t

2
A
b d d
Isı Dayanımı 150 C
O Form - B
A GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK PLAKALAR Sürekli Stok
b
1

A 2 1 d d1 t Form Civata
1

±0.2 ±0.2 H13 H13

80 55 9 15 9
2

M8x25
2
2

Form - D Form - C Form - A 100 75

GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK PLAKALAR Sürekli Stok 2
50 125 25 100 B Adet
1 2 b d d1 13.5 20 13 M.12
A t Form Civata 160 135
±0.2 ±0.2 ±0.2 H13 H13 x 25
80 50 - 25 30 9 15 9 A M8x25 200 175
50 25 2 Adet
100 - 50 13.5 20 13 A 80 55
80 40 M12x25
50 25 100 75
2 Adet
- 75 13.5 20 13 A
80 40 M12x25 125 25 100 2
100 75 Adet
80 160 135 13.5 20 13 B M.12
125 100 3
125 25 x 25
160 135 Adet 200 175
75 13.5 20 13 C
200 175 M.12
250 210
x 25 40
250 210
40 315 275
315 275
50 25 2 Adet 100 75
- 110 13.5 20 13 A
80 40 M12x25
125 100
100 75 25 2
125 100 160 135 Adet
25 3 100 13.5 20 13 B
160 135 M.12
Adet 200 175
160 110 13.5 20 13 C x 25
200 175 M.12
x 25 250 210
250 210 40
40
315 275 315 275
250 210 4 Adet * Bronzlu Plaka (G.90) ile Çelik (G90.C) * Siparişte Form B Belirtiniz
40 110 13.5 20 13 D
315 275 M12x25 Plaka Ölçüleri Benzerdir.
Sayfa
Sipariş : * Siparişte Form A - C - D Belirtiniz Sipariş :
G.91 / G91.C Ax
* Bronzlu Plaka (G.91) ile Çelik (G91.C)
Plaka Ölçüleri Benzerdir. G.90 / G90.C Ax 83
 Maça Sistemleri

Kod : G87.C
VDI 3357
BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKA Kod : G.84 GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK PLAKALAR Kod : G.87
Kalınlık : 10 mm Form A - B - C Kalınlık : 12 mm Form A - B
Çalışma Kalınlık Kalınlık
Ø 17.5 10 10
Kalınlık
R2 R2 Yönü - Kesit Ø 15 12 -0.02 Ø 15 12 -0.02
9 9
10
15o 15o
0,02

±0.025 A 12 12
Ø
7.3 11 Ø9 3x45o Ø9 o
3x45
A
A b
1

1
Form - B Form - A
Çalışma

2
Yönü - Kesit
1
1

1
1
2

2
2

25 25
Form - A Form - B Form - C A A

BRONZ / GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKA Sürekli Stok BRONZ / GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKA
A 1 2 b Form A 1 2 b Form A 1 2 Delik Form A 1 2 Delik Form
75 45 15 150 25 80 30 80 30
58 100 - A 100 50 100 50
100 50 200 50
125 75 125 75
28 - A - 2 A - 2 A
125 75 25 75 45 15 160 110 160 110
100 50 200 150 200 150
150 100 60
- A 30 225 175 225 175
75 125 75 25 240 70
75 45 15 250 60 80
150 100 260 60 90 250 80
100 50 60 4 B
38 - A 280 60 110 4 B
260 90
200 75 25 - C
125 75 25 280 110
300 90
100 50 80 80 30
150 100 320 110
125 75 100 50
80 30
75 45 15 125 75
100 150 100 25 50 B 100 50 - 2 A
160 110
100 50 40 125 75 - 2 A
200 150 200 150
160 110 80
48 125 75 25 - A 225 175
250 200 200 150
150 240 70
150 100 80 30 250 80
100
200 50 100 50 60 4 B
125 200 150 25 50 B 260 90
125 75 280 110
75 45 15 250 200 - 2 A
160 110 260 90
58 100 50 - A 200 150
100 60 4 B
150 100 280 110
25 150 25 100 B 50
125 75 225 175
200 150 * Bronzlu Plaka (G.87) ile Çelik (G87.C)
250 60 80 Plaka Ölçüleri Benzerdir.
* Plaka Bağlantı Civataları M10x20 * Plaka Bağlantı Civataları M8
Sayfa * Siparişte Form A-B-C Belirtiniz 300 80 90 * Siparişte Form A-B Belirtiniz
4 B
350 100 100
84 Sipariş : G.84 Ax 400 120 110 Sipariş : G.87 Ax
 Maça Sistemleri

ISO 9183-1
BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Kod : G.89 BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Kod : G.88
Kalınlık : 20 mm Form : A -B -C -D -E -F Kalınlık : 20 mm Form : A - B - C Form - C
10 Ø 20 R2
15
o
A R5
Ø18
20 13 b
20 12
R5 R10 Ø11
Kalınlık Ø 13.5 A
20 ±0.025 Kalınlık Form - A
20 ±0.025
L1
L
A

1
b Form - B
L1
L

L2

1
L

Form - B
L2

L2

1
A
Form - D Form - A b
A
2

2
c b b c b
A
b A A A
1
1

BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR

A 1 2 c b A 1 2 c b
1

Form Form
1
1

75 45 15 100 50
100 50 125 75
2

28 - 14 A
Form - C Form - E Form - F 125 75 25 150 100
100 25 25 50 C
150 100 200 150
BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR 75 45 15 250 200
A 1 2 b Form A 1 2 b Form 100 50 300 250
80 35 50 - 25 85 D 38 125 75 - 19 A 125 75
25 150 100
100 55 80 35 20 85 B 150 100
200 150
125 80 A 100 55 200 150 125 25 37.5 50 C
50 20 - 250 200
160 115 75 45 15
125 80 300 250
200 155 125 20 85 E 100 50
160 115 350 300
250 100 C 48 125 75 - 24 A
200 155 25 150 100
50 - 25 40 D 150 100
250 100 200 150
80 35 200 150 150 25 25 100 C
20 85 F 250 200
100 55 20 40 B 315 132 75 45 15
300 250
125 80 50 - 25 120 D 58 100 50 - 29 A
200 150
80 25
160 115 80 35 150 100 200 250 200 25 25 150 C
20 40 E 75 45 15 - 37.5 A
200 155 100 55 300 250
250 100 75 25 25 25 B
125 80 20 120 E Grafitli Plaka Kullanım Avantajları :
20 40 F 160 100 50 - 37.5 A
315 132 160 115
- Ani Hareketlere Yüksek Uyumluluk
75 100 50 25 25 B - Düşük Hızlarda En Yüksek Taşıma
50 - 25 60 D
200 155 25 Kapasitesi
80 35 125 75 37.5
- Su Altında veya Kimyasal Çözeltilerle
20 60 B 250 100 150 100 - 37.5 A Kullanılabilir.
100 55 20 120 F
315 132 200 150 37.5 - Oldukça Geniş Sıcaklık Direnci
125 80 - Titreşim Varlığında Darbeye Dayanma
100 * Isı Dayanımı 150 C
O
* Isı Dayanımı 150 C
O
160 115 20 60 E Özelliklerini Taşır
* Plaka Bağlantı Civataları M12 x 25 * Plaka Bağlantı Civataları M10 x 25
200 155 * Form A-B-C-D-E-F Belirtiniz. * Siparişte Form A-B-C Belirtiniz. Bölüm” Sayfa
250 100 Pres
315 132
20 60 F Sipariş : G.89 Ax Sipariş : G.88 Ax Kalıp 85
 Kod : G92.C
Maça Sistemleri

BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Kod : G.92 BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Kod : G.96
Kanallı Çelik - Bronz Grafitli Plaka AFNOR ISO 9183-2 Blok İki Yüzeyi Kaygan Plaka 1
Bronz Grafitli Plaka G.92 Çelik Kanallı Plaka G92.C VDI 3357 2
12
Kalınlık

c
Ø 20 d
R10
Ø 20 14 R10 20 ±0.25 A
14 o t
30 20 h

0.02
30o 20 Kalınlık
Ø7 Form - A
L3
Ø 11 o
Kalınlık Ø 11 3x45o Ø 3 x 45
20 ±0.025 d1 1 2
A A A
25

* Form A - B Belirtiniz.

c
b
25

b
25

b A
Sipariş :
Bronz
Plaka
G.96 Ax
2

Form - B
1

Benzer
1

2 1

Ölçüler
A 1 3 h d d1 t
2 ±0.2 c Form
5

G92.C -0.02 ±0.2 -0.02 H13 H13 +0.5

5

Çelik 20
Form - A 20 110 85
A Form - B Form - C 12 15 9 8.5
A 120 95
25

b A
25 25 - 12.5 A
25

25

20

b b 110 85
15 18 11 10.5
120 95
125 100
1

1 2
1

60 150 125 25 - 30 30 20 13.5 13 A

5
1

20
160 135
1

Form - F
A 200 100 175 30 B
1

25

b
5

125 100 -
5

1
1

20 60 150 125 25 - 30 20 13.5 13 A

Form - D 40
20 160 135 -
1

Form - E A
200 100 175 B
50
25

b b
1

A
b b
25

50

1
1

1
2

5
1

1
1
5
5

20 20 20
Form - H Form - I Form - G BRONZ GRAFİTLİ KILAVUZ PLAKALAR Kod : G.93
A b 1 2 5 Delik Form R Ø 16 A A A
a3

a3

a3

100 20 45 2 A 16 10
b b b
70 150 10 50 - 45 3 B 9
2 1 3 1

200 20 95 4 D Kalınlık
16 ±0.025
150 25 70 4 C
3

100 200 50 50 95 4 D
1

- Referans : CNOMO
250 145 5 E
Form - A
200 95 4 D
150 100 50 - * Plaka Bağlantı Civataları M10
250 145 5 E * Form A - B - C Belirtiniz.
1
2

100 30 25 25 32.5 3 F Sipariş : Form - B

100
300 50 50 - 145 6 G G.93
2

Ax
100 50 - 45 4 H Form - C
25
150 150 25 50 70 4 I A 1 2 3 b a3 Delik Form
300 100 50 - 145 6 G
200 100 50 50 - 45 4 H 50 63 39 12 - 20 15 2 B
* Form A- B- C- D- E- F- G- H- I Belirtiniz. * Plaka Bağlantı Civataları M10 50 160 126 21 - 12 19 2 B
* Bronzlu Plaka (G.92) ile Çelik (G92.C)
Sayfa Bölüm” Plaka Ölçüleri Benzerdir. 50 250 100 21 116 12 19 3 C
Pres Sipariş :
86 Kalıp G.92 / G92.C Ax 63 100 18 15 34 39 12 4 A
 Yataklama Yüksek Çarpraz
Raları G.123 Güçlere Karşı
Kızak Açıyı Desteklemek
İçin Destek Omuzları

Sadece Bu Taraftan Hizalayın

BRONZ GRAFİTLİ L TİPİ PLAKALAR Kod : G.104 BRONZ GRAFİTLİ L TİPİ PLAKALAR Kod : G.105
L Tipi Plaka Çift Yön Kaymalı Bağlantı Delikli L Tipi Plaka Çift Yön Kaymalı 2 Bağlantı Delikli
6 7 Form - A d
13.5 Ø11 Çalışma
9 11 Yönü
0,01 A

+0.05

+0.05
R2

10+0.1
h1
b1

10

3 x 45

15+0.1
h2

30
20 Kendinden Yağlama
b3

R2 R2 Ekipmanları
8 Ø9
A b2 ±0.1 10 Avantajları :
1 ±0.1 * Ani Hareketlere Yüksek
5
Pim Yatağı Detayı 26 32 Uyumluluk
d1+1 * Düşük Hızlarda En Yüksek
6 7 Form - B Form - A Form - B
Taşıma Kapasitesi
Ø17.5 Ø17.5 * Su Altında veya Kimyasal
k 14 Çözeltilerle Kullanılabilir.
b1

12 * Oldukça Geniş

22
+0.05
13
+0.1
b3

30 Sıcaklık Direnci

50
40
Soğuk ve Sıcak

25+0.1
+0.05
R2
20

R2 * Titreşim Varlığında
1 d1
3 Darbeye Dayanma
16 Ø11 Ø11
5 Çalışma
±0.1
22 Genel Kullanım Alanı
Yönü ±0.1 150OC ' Kadardır.
40 50
6 7 Form - C İstek Üzerine Özel
Form - C Form - D Ürünler Üretilebilir.
b1
b3

1
2 1 2 3 4 5
3
4
5

Form b1 h1 b2 b3 d d1 k h2
BRONZ GRAFİTLİ L TİPİ PLAKALAR Sürekli Stok
A Form L L1 L2 L3 L4 L5 Delik
55 55 37 20 13.5 10 23 39
A 100 60 - - 2
A
A A 150 20 55 55 - - 3
70 75 50 30 17.5 12 35 55
B 200 55 50 55 4
C
A 100 60 - - 2
A 150 55 55 - 3
85 90 63 38 22 16 45 65
B B 20 -
C 200 55 50 55 4
Form 1 2 3 4 5 6 7 250 70 70 70 4
A 100 72.5 80 160 - 2
27.5 - - - 10
A 160 132.5 140 C 15 130 - -
A 160 125 135 250 80 3
35 - - - 12.5
A 200 165 175 200 55 50 55 - 4
B 250 - 125 - 215 225
35 12.5 250 70 70 70 - 4
C 400 125 200 275 365 375 D 20
A 160 117.5 130 300 65 65 65 65 5
- -
A 200 - 157.5 170
350 80 75 75 80 5
42.5 15
B 250 - 125 207.5 220
C 400 125 200 275 357.5 370 * Siparişte ‘Delik’ Belirtiniz.
Bölüm” Sayfa
Sipariş : * Bağlantı Civataları Müşteri Tarafından Sipariş : Pres
G.104 b1 x h1 x
Temin Edilecektir.
* Sipariş Form A - B - C Belirtiniz. G.105 Form x Kalıp 87
 Montaj
Örneği
G.109C
G.109

BRONZ GRAFİTLİ KAM PLAKALAR VDI 3357 Kod : G.109 ÇELİK KAM KILAVUZ PLAKALAR VDI 3357 Kod : G109.C
Açılı Sürtünme Plakaları, Kam Ünitesi Üst ve Alt Gövdesi İçin Çelik Açılı Sürtünme Plakaları, Kam Ünitesi Üst ve Alt Gövdesi İçin Çelik
Delik Mesafeleri Arasındaki Tolerans ± 0.25 ‘ tir. Delik Mesafeleri Arasındaki Tolerans ± 0.25 ‘ tir. * Sertleştirilmiş Çelik,
Tolerans Belirtilmeyen Tüm Ölçülerde ± 0.25 Kullanılır. Tolerans Belirtilmeyen Tüm Ölçülerde ± 0.25 Kullanılır. Gaz Nitrasyonlu
Bağlantı Civataları Müşteri Tarafından ( M12 ) Temin Edilecektir. Bağlantı Civataları Müşteri Tarafından ( M12 ) Temin Edilecektir.
1 1
Ø Ø
R3 20 R3 20

t R5 wo t R5 wo
15 15
o
3x45 Ø 13.5 0.01 A 3x45o Ø 13.5 0.01 A
A A

65±0.2 65±0.2
20 20
b
a
b
a

90 90

BRONZ GRAFİTLİ KAM PLAKALAR VDI 3357 ÇELİK KAM KILAVUZ PLAKALAR VDI 3357
b t 1 a w b t 1 a w
0
100 170 45 143.37 60 20
0
100 170 45 143.37 60 20
0
0 125 170 45 143.37 85 20
125 170 45 143.37 85 20
0
150 170 45 143.37 110 20
0
150 170 45 143.37 110 20 0
200 170 45 143.37 160 20
0
100 150 45 127.86 60 30 100 150 45 127.86 60 30
0

0
100 170 60 127.86 60 30
0
100 170 60 127.86 60 30
0
0 125 150 45 127.86 85 30
125 150 45 127.86 85 30
0
125 170 60 127.86 85 30
0
125 170 60 127.86 85 30 0
150 150 45 127.86 110 30
0
150 150 45 127.86 110 30 150 170 60 127.86 110 30
0

0
150 170 60 127.86 110 30
0
200 150 45 127.86 160 30
0
200 170 60 127.86 160 30
Sayfa Bölüm” * Isı Dayanımı 150OC
Pres Sipariş : Malzeme : 1.2379 İmalat Çeliği Sipariş :
88 Kalıp G.109 bx xt Çelik Sertlik : 63 - 65 HRC G109.C bx xt
 Kod : G106.C
Kod : G108.C

Kod : G.106
Kod : G.108

GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK DÜZ KAM PLAKALAR Kod : G.108 GRAFİTLİ BRONZ - GRAFİTLİ ÇELİK KAM Kod : G.106
Açılı Sürtünme Plakaları, Kam Ünitesi Üst ve Alt Gövdesi İçin Çelik Siparişte ; Form ve Bronz / Çelik Belirtiniz. VDI 3387
Delik Mesafeleri Arasındaki Tolerans ± 0.25 ‘ tir. * Sertleştirilmiş Çelik, 10 150 d1 5 x 45 0
Tolerans Belirtilmeyen Tüm Ölçülerde ± 0.25 Kullanılır. Gaz Nitrasyonlu r
Form - B
Bağlantı Civataları Müşteri Tarafından ( M12 ) Temin Edilecektir. tb e1
d2 f 450
0.01 A 133 + 0.05 2
Çalışma
R3 R3 Ø20 R15 Yönü Form - A
0.02 A
e1 1 e2
0
t R5 30 0 f 45 2
15 1 e2
Ø13.5 60
A 3 x 450
60
95.14
20 c 150
150
Çelik Kam

45
32
Plaka ile r 10 5
Ölçüler 10 M16
Ø17
Benzerdir. a f7 a f7
a
b
GRAFİTLİ BRONZ - GRAFİTLİ ÇELİK KAM
a b 1 2 e1 e2 f r d1 d2 t Form
20

63
36 90 36 18 16 14 20 16
71
GRAFİTLİ BRONZ - ÇELİK DÜZ KAM PLAKALAR 200
90 20 50 A
b t a c
125 30 50 112 45 100 50 28 25 18 26 21

112 250
100 150 45 60 45
140 315
170 60 45 45
140
125 30 50 150 90 80 22 33 25.5
140 400
125 150 45 85 45 40 36 31.5 B
190
56
170 60 45 240 500
250 160 160 26 40 30.5
125 30 50 240 630

160 150 45 120 45

Malzeme : Grafitli Bronz Malzeme : 1.2379 İmalat Çeliği
Sertlik : HB ≥ 190 Çelik Sertlik : 63 - 65 HRC
170 60 45
* Siparişte Form A - B Belirtiniz.
Bölüm” Sayfa
Malzeme : 1.2379 İmalat Çeliği Sipariş : Sipariş : Pres
Çelik Sertlik : 63 - 65 HRC G.108 /C bx G.106 /C axbx Kalıp 89
 GRAFİTLİ - KAM PLAKALARI Kod : G.137
Kam Hareket Mesafesi Ayarlama Plakası
R3 S1 Form - B R3 S1 Form - C

A1±0.2
1 2
Kod : G.138 R1 R1
GRAFİTLİ BRONZ - Sürtünme " E " PLAKALAR

Ah7
t h

A1±0.2
Kendinden Yağlı Değiştirilebilir Grafitli Plakalar A2
Çalışma Yönü b S2 Ød
d1

Ah7
Form - A

A1±0.2
h
t

Montaj Cıvataları : R3 S1
d2 Form A : .... M.10 x 30

Ah7
Form B/60 :..M.12 x 40
Form B/100 :M.16 x 40 A2
3 Form C : .... M.16 x 40
b b
2
1 Form A h 1 2 A1 A2 S1 S2 b d t
25
70 50 30 40
A 30 17 10 - - 20 11 12
e
a

90 70 50 60
70 50 30 40
B 45 25 10 22 11.5 20 11 15
a 1 2 3 t h e d1 d2 90 70 50 60
100 - - 75 120 80 40 60
150 75 - 125 B 60 140 35 100 20 30 15 60 80 40 13 25
22 200 75 125 175 10 7 9 11 6.5 160 120 80 100
250 100 150 225 120 80 40 60
300 100 200 275 B 100 140 35 100 20 70 15 60 80 40 18 25
160 120 80 100
150 75 - 125
12 9 22 14 9 120 80 40 60
200 75 125 175
50 140 100 60 80
250 100 150 225 Sipariş : C 150 35 20 60 15 40 18 25
160 120 80 100
300 100 200 275 G.138 ax 180 140 100 120
Montaj Örneği Ürünlerin Montajında Kullanılan
Sipariş : G.137 Form x A x Civatalar Müşteri Tarafından
Temin Edilmelidir.
G.76
G.78
KAM GERİ DÖNÜŞ PLAKALARI
Kod : G.78

G.108

SABİT KAM DÖNÜŞ PLAKALARI Kod : G.76

Çalışma Yönü 14 +0.5 Form - A (Sol) Form - B (Sağ)
20 8 g6 45 45
2 1± 0.2 16 16
17

Ø9
b
58+0.5
+0.05
42+0.03

d
A -0.05

1
R3 h R4 R4
t 5 ±0.2
300 20
10 10
C C
R2
-0.1 d1
* Teknik Resim de ki ‘C’ Boyutu Müşteri Tarafından Belirlenir.
A b t 1 2 d d1 h
Form Yön
25 60 11 30 30 15 11 17.5 18
32 60 16 38 30 15 13 20 23 A+B Her İki Taraf
32 80 16 38 40 20 13 20 23 A Sol
Ürünlerin Montajında Kullanılan Civatalar B Sağ
Sayfa Bölüm” Kullanıcı Tarafından Temin Edilmelidir.
Pres Sipariş : Malzeme : 1.2343 İmalat Çeliği Sipariş :
90 Kalıp G76 Ax Sertlik : 40 - 45 HRC G.78 x Form
GRAFİTLİ BRONZ ‘V’ BLOK KAM PLAKA Kod : G.111 GRAFİTLİ BRONZ ‘U’ BLOK KAM PLAKA Kod : G.139
Bağlama Delikleri arasında ± 0.12 Pim delikleri Arasında ± 0.10 Tolerans Vardır. Ürünler ilk Kullanımda Kalıcı Yağlamayı Aktif Halde Tutmak İçin Sürttüren O
Ürünlerin Montajında Kullanılan Civatalar (M.12 - 16 ) Kullanıcı Tarafından Yüzeylerin Bir Kez Yağlanması Gerekir * Isı Dayanımı 150 C
Temin Edilmelidir. 15
5 x 450 7
h3 55 e ±0.01 e e1 e1 e
h1

1200
11 17.5 11 65
1200

a h6

d1 d

e2 ±0.01
3 x 450 18 e2 = 2 x Ø 10 H7
25 e1 e1
t 35
h e = Ø 12 H7 / Ø 16 H7 e1 = M12 / M16 h3
a h1 h h3 e e1 d d1 t Delik h3 e e1 e2 Delik
150 45 100 100 20 60 20 2
2
200 95 150 150 50 3
65 47 44 65 20 13.5 20
250 145 100 65 200 100 4
3
300 195 125 25 50
250 150 5
150 45 100
2 300 200 6
200 95 150
125 52 47 85 26 17.5 15
250 145 100 Malzeme : Grafitli Bronz Sipariş :
3
300 195 125 Sertlik : HB ≥ 190 G.139 h3 x

Malzeme : Grafitli Bronz Sipariş :

Sertlik : HB ≥ 190 G.111 ax

ÇELİK KAYAR ‘V’ BLOK KAM PLAKA Kod : G139.C

Ürünler ilk Kullanımda Kalıcı Yağlamayı Aktif Halde Tutmak İçin Sürttüren
Yüzeylerin Bir Kez Yağlanması Gerekir
ÇELİK KAYAR ‘U’ BLOK KAM PLAKA Kod : G111.C
h3 e e1 e1 e
5 x 450

h 20
h2 55 e ±0.01 65
10
1200

17.5

11
1200

d1
a h6

10 e2 ±0.01
d 44 15
0 47
3 x 45 25 e1 e1 h3
t Ø 14
h1 e = Ø 12 H7 / Ø 16 H7 e1 = M12 / M16
a h1 h h2 e h3 e1 d d 1 t Delik h3 e e1 e2 Delik
150 45 100 100 20 60 20 2
2
200 95 150 150 50 3
65 18 35 17 65 20 13.5 8
250 145 100 65 200 100 4
3
300 195 125 25 50
250 150 5
150 45 100
2 300 200 6
200 95 150
125 33 60 32 85 26 17.5 15 Ürünlerin Montajında Kullanılan Civatalar
250 145 100 Sipariş :
3 (M.10) Kullanıcı Tarafından Temin Edilmelidir.
300 195 125 G139.C h3 x
Bölüm” Sayfa
Malzeme : 1.2379 İmalat Çeliği Sipariş : Malzeme : 1.2379 İmalat Çeliği Pres
Çelik Sertlik : 63 - 65 HRC G111.C ax Çelik Sertlik : 63 - 65 HRC Kalıp 91
 Sac Kalıp KAM Üniteleri Kısa Tanım ve Gruplar
Kam Üniteleri : Pres Kalıplarında, Presin Dikey Hareketini Kalıp İçerisinde Yatay Harekete Çevirerek Kalıplarda Delme - Kesme - Form İşlemlerinin Yapılması Sağlanır.
Bu Kam Üniteleri Standart ve Kompakt Dizayn Elemanlar Olup Düz / Açılı veya Uçar Kam Çeşitleriyle Gruplandırılır. Bir Çok Genel Kullanıma Uygun Standart Kam
Modellerinin Yanında İsteğe Bağlı Özel Modellerde İmal Edilmektedir.İsteğe Bağlı Üst Gövde Delikleri Finish ( Raybalı / H7 ) Yapılabilir. Ayrıca Plakalı Kilit Sistemli ya da
Gazlı Yay Opsiyonlar Seçilebilir. Kam Üniteleri : Bir Çok Açıda Bağlanabilir - Geniş ve Strok Aralığında Çalışılabilirler. %10 Strok Payı Verilmesi Önerilir.
Güvenlik ve Çalışma Şartları : Yanal Yüklerden Kesinlikle Kaçınılmalıdır, Kam Ünitesinin Kir ve Çapağa Maruz Kalmaması
KAM GRUBU Gerekir ( Sürtünme ve Yüzeylere Zarar Verebilir ). * Kam Ünitesinin Tekrarlanan Çalışmasını Korumak İçin Güçlü bir Şekilde
Kam Ünite Anma Kalıba Sabitlenmesi Gerekir. * Kam Ünitelerinde Kullanılan Çelik veya Gazlı Yaylar, Kam Dönüşlerinde Her Seferinde Aynı
Kod Ölçüsü Başlangıç Konumuna Gelmesini Garanti Edecek Şekilde Olmalıdır. * Yan Kılavuz Kolları Herhangi bir Yapışma Durumunda
Kamın Başlangıç Konumuna Gelebilmesini Sağlamak İçin Emniyet Sistemli Olması Gerekir. * Kam Üniteleri Değiştirilebilir
52 Bronz / Grafitli Plakalar ile Monte Edildiğinde İnce Yağla Düzenli Olarak Yağlanması Gerekir. * Aşınmış Plakaların Değiş
65 tirilmesi Durumunda Tüm ve Merkezleme Elemanların Doğru Konumlandığına Emin Olunmalıdır.* Gerekli ise Teknik Ayarlar
DK Yeniden Yapılıp Fixlenmelidir. * Teknik Servis İçin Firmamızdan Destek Alınabilir.
Düz Kam 100
Ünitesi 150 ~ 300
KAM ÜNİTELERİ GRUP ve TİPLEMELERİ
KAM TANIMI / GRUBU 1- DÜZ KAMLAR 2- AÇILI KAMLAR
400 ~ 600
Sürücü Grubu Alt
65 Gövde Bağlı Kamlar
DAK ÜST GÖVDE ÜST GÖVDE
Açılı Kam 100 SÜRÜCÜ GÖVDE
ÜST GÖVDE
Ünitesi 150 SÜRÜCÜ GÖVDE

AKSD 52 SÜRÜCÜ
GÖVDE
AKSCD 52
AKHTF 65
ALT GÖVDE
ALT GÖVDE
50 ALT GÖVDE
AKUC 65
Açılı Uçan
80
Kam Ünitesi 3 - AÇILI UÇAN KAMLAR ÜST 4 - ROLLER KAMLAR 5 - MAFSALLI KAMLAR
150
GÖVDE
65 ÜST GÖVDE ÜST GÖVDE
AKSUK 100 SÜRÜCÜ
GÖVDE
200 SÜRÜCÜ GÖVDE
AKBK 65 ~ 200
ALT GÖVDE
50
AKUG 65 Sürücü Grubu Üst
Açılı Uçan Gövde Bağlı Kamlar
ALT
80 ~ 200 GÖVDE
Kam Ünitesi ALT GÖVDE
300
AKUSL 500 ~ 1000 Kam Ürünleri Seçimi : Üretimdeki Kalıplarınızda Kullanılan Sac Parçanın Özelliği ve Yük Hesaplarına Göre Kataloğumuzdan
70 Kam Ürünleri ile İlgili Seçim Yapabilirsiniz ya da Bu Konuda Teknik Destek Hizmetimizden Yararlanabilirsiniz.
Kalıp İmalatında Asıl Amaç, Kalıp İmalat Sürecini Zaman ve Maliyet Yönünden Minimize Etmek ve Kalıbı Sadeleştirmektir.
AKUNR 80 Bu Sadeleştirme Mümkün Olduğunca Standart Ürün Kullanımı ile Sağlanabilir. Bazı Durumlarda Kam Üniteleri Kullanılacağı
165 ~ 400 Operasyon Şartlarına Göre Özelleşebilmektedir.Bu Tip Durumlarda Ürün Seçimi Ya da Ürün Tasarımı ile ilgili Öncelikle
Ekibimizle İrtibata Geçilmesi Durumunda Sizlere Uygun Çözümler Sunabiliriz
52 ÇELİK GÖVDELİ KAM TİPİ ( DK01) : İsteğe Göre İmalatımız Vardır.
AKCD
90 Mono Blok Çelik Gövdeli, Sürtünme Yerlerine ( Alt Gövde - Sürücü
Isıl İşlem Uygulanan Kamlardır ). 400 - 650 grade ve Üzeri Sacların
50
Kalıplarında Kullanılabilecek Özelliklerindendir. Normal Döküm Kamlara
AKKP 80 Oranla Katalogta Belirtilen Yük Değerlerin 1.5 - 2 Katı Performansında
200 ~ 300 Verimli Bir Şekilde Çalışır ve Yüksek Adetli Üretimlerde (150.00 -
200.00 Adet / Yıl ) Daha iyi Sonuç Verirler. Kamın Gerekli Periyodik
AKKSL 500 ~ 1000
Bakımları, Temizliği ve Yağlaması Yapıldığı Taktirde
60 ~ 110 1.000.000 Adet ve Üzeri Basım Yapabilmektedirler.
AKUSV
165 ~ 400 DÖKÜM GÖVDELİ KAM TİPİ ( DK02 ) : Standart
GGG60 Döküm Gövdeli Kamlardır. Isıl İşlem Uygu
RK 01 ~ 03
lanmış ve Isıl İşlem Uygulanmamış Kamlar Olmak
MK 01 ~ 02 Üzere 2 Modeli vardır. Standart Seri Isıl İşlemsizdir.
ISIL İŞLEMLİ KAMLAR : Sertleştirilebilir Çelik
Sayfa Bölüm”
Çelik Gövdeli Kam Ünitesinde :
Dökümden İmal Edilmektedir. Sürtünme Yerlerine
Pres ( Alt Gövde - Sürücü ) Isıl İşlem Uygulanan Kamlardır
92 Kalıp
Taralı Bölgelerde Isıl İşlem
( HRC 45 - 55 ) Uygulanmaktadır. 300 - 500 grade Sacların Basımı İçin Uygundur.
 STANDART SERİ DK DAK AKSD
Düz Kam Açılı Kam Açılı Kam
Ünitesi Ünitesi Ünitesi
STANDART
SERİ

Genişlik : Genişlik : Genişlik :

52 ~ 300 400 ~ 600 65 ~ 150 Genişlik : 52

STANDART
AKSCD AKHTF AKUC
Açılı Kam Açılı Kam SERİ Açılı Uçan
Ünitesi Ünitesi Kam

G : 50
G : 65

Genişlik : 52 Genişlik : 65 G : 80 G : 150

AKSOUK AKBK AKSB

Açılı Uçan Açılı Uçan Açılı Uçan
Kam Ünitesi Kam Ünitesi Kam Ünitesi

Genişlik : Genişlik : Genişlik :

65 ~ 200 65 ~ 100 ~ 200 200 ~ 600

AKUG AKUSL AKUNR

Açılı Uçan Açılı Uçan
Kam Ünitesi Kam Ünitesi

Genişlik : Genişlik :
50 ~ 300 500 ~ 1000 G :70 ~ 80 G :165 ~ 400

AKCD AKKP AKKSL

Açılı Uçan
Açılı Uçan Kam Ünitesi Açılı Uçan
Kam Ünitesi Kam Ünitesi

Genişlik :
Genişlik : Genişlik : 50 200 ~ 300 Genişlik :
52 ~ 90 Genişlik : 80 500 ~ 1000

AKUSV RK 01 RK 02
Roller Kam Roller Kam
Genişlik : Genişlik :
63 68
90 88
135 132 - 196
Sürgü Sürgü
Genişlik : Düzlem Düzlem
G : 60 ~ 110 165 ~ 400 Ünitesi Ünitesi

RK 03 MK 01 MK 02
Roller Kam Mafsallı Kam Mafsallı Kam
Genişlik : Zımba Çapı :
50 Ø 1,5 ~ Ø 6
63 Ø 12
90 - 135 - 200 Ø 16 Zımba Çapı :
Sürgü Ø 25 Ø 12 - Ø 16 Sayfa
Ø 32 Ø 25 - Ø 32
Düzlem
Ünitesi Ø 50 93
Üst Gövd Kam Oluşumu
e

l
DÜZ KAM ÜNİTESİ Kod : DK 02
o
Sürücü nK
Ya a
Ark pak
Ka

Ya
Tutuy
cu Model
Alt Gövd Yan
e Kap Genişlik : Genişlik :
ak 52 ~ 300 400 ~ 600
KAM Alt Gövde
KAM Üst Gövde 6.3 1 3 x 450
KAM Yan Görünüm
5 x 450 G
m n 5 x 45 0 6.3 2±0.05 K
Kurs
KAM Ön
Görünüm

00(A)
b ±0.02
f ±0.02

6.3

H
c

h1
h3

h
8
7

h2
6.3 5 4 3 e
6.3 6 0
5
KUVVET / YAY DİYAGRAMI KAM ÇALIŞMA x4 A
DK 02 3
Model F F1 F2 L1 L2 L3 L4 A0 B K DK 02 DÜZ KAM Çalışma Verileri
F
N/mm kg. kg. mm mm mm mm Açı mm Kurs Kuvvet
F1
52 25 9 60.7 14.7 70 8 62 37 25 25 Yay Diyagramı A0
0 -----------------
52 40 6.3 61.4 10.2 100 8 92 52 45 40 40
F2 B
52 60 4.2 62.8 11.2 150 13 137 77 60 60 ---------------------------------

65 40 7.8 76.8 12.8 100 8 92 52 0 40 40

45 Kam Çalışma
65 60 5.2 77.4 13.8 150 13 137 77 60 60 L4 K
100 40 11.8 115 19 100 8 92 52 40 40 L2 Kurs
1 Newton = L3
100 60 7.8 117 21 150 13 137 77 45
0
60 60 0.102 Kg dır.
A : Geri İtme Açısı
100 80 7.1 133 18 200 12 188 108 80 80 B : Pres Hareket Mesafesi
L1
150 40 19.2 188 32 100 8 92 52 40 40
K : Operasyon Mesafesi
0
45 Yay Diyagramı ( Teknik Resim ) Detay
150 60 12.7 190 34 150 13 137 77 60 60
200 40 19.2 282 47 100 8 92 52 40 40
F : Yük Miktarı = N / mm ( Final Yükleme ) Düz Kam DK 02
Malzeme :
0
45 F1 : Son Yük = ( İşlem Basınç Yay Kuvveti ) Üst Gövde

CK 45 GGG60
Çelik Döküm
200 60 12.7 285 51 150 13 137 77 60 60
F2 : İlk Yük N = Yay Ön Yükleme Sürücü
250 40 25.1 369 62 100 8 92 52 0 40 40
45 L1 : Yay Serbest Boy mm = Açık Yay Boy Alt Gövde
250 60 16.7 372 66 150 13 137 77 60 60
L2 : Yay Ön Yükleme Boy mm = Sıkışma Yan Kapak
300 40 25.1 369 62 100 8 92 52 0 40 40 L3 : İlk Yük Altındaki Yay Uzunluğu mm Yay Tutucu
45
300 60 16.7 372 66 150 13 137 77 60 60 L4 : Son Yük Altındaki Yay Uzunluğu Arka Kapak
400 60 Opsiyonel ( İsteğe Göre ) : P Grafitli Bronz Plakalı Model
0
500 60 37.7 953 31 150 2 148 88 45 60 60 F8 : Ön Delikler : Ø 8 H7 Finish Pim Delik Olarak Değiştirilebilir.
600 60 GY : Gazlı Yay Kullanılabilir. I : Isıl İşlem Uygulanabilir.
* Standart Çalışma Kuvveti : 1.000.000 Baskı İçin * Olası Çalışma Kuvveti : 300.000 Baskı İçin Sipariş Oluşum : DK 02 ( 52 25 ... Anma Ölçüsü )
Sipariş Çalışma Kuvveti Kam KAM Ön Görünüm KAM Yan Görünüm KAM Üst Gövde KAM Alt Gövde
DK 02 Baskı İçin / Ton Ağır ( mm ) ( mm ) ( mm ) ( mm )
K
Model Standrt Olası kg. G A h h1 h2 Kurs H h3 e c f m n 6 7 8 a b 1 2 3 4 5
52 25 8 25 120 40 80 40 120 70 80
1.5 3
52 40 8 52 62 25 65 35 40 135 140 100 10 98 80 20 50 90 45 9 98 80 135 80 95 30 12
Ton Ton
52 60 14 60 180 70 110 55 180 55 140
65 40 2 4 20 40 140 60 100 50 145 80 100 30
65 80 30 70 45 160 115 25 130 105 20 12.5 130 105 12
65 60 Ton Ton 21 60 190 70 110 55 180 105 125 40
100 40 37 40 190 80 120 60 130
3 6 30 190 105 16
100 60 38 100 120 40 100 50 60 210 200 150 165 140 20 100 140 70 12.5 175 140 130 45
Ton Ton
100 80 44 80 250 10 110 150 75 220 135 160 15
150 40 6 9 63 40 190 80 120 60 190 105 125
150 180 40 100 70 220 170 45 230 200 20 15 260 210 45 19
150 60 Ton Ton 69 60 210 100 140 70 200 110 135
200 40 8 12 82 40 200 90 130 65 200 110 135
200 230 40 110 70 240 180 40 280 250 20 15 310 260 45 20
200 60 Ton Ton 84 60 220 110 150 75 210 120 145
250 40 10 15 106 40 210 100 140 70 200 105 135
250 280 50 130 80 270 210 50 330 300 20 15 360 310 45 20
250 60 Ton Ton 127 60 230 120 160 80 220 125 155
300 40 12 18 106 40 210 100 140 70 200 105 135
300 330 50 130 80 270 210 50 380 350 20 15 410 360 45 20
94

300 60 Ton Ton 128 60 230 120 160 80 220 125 155
400 60 203 400 435 525 142
Sayfa :

500 60 14 21 237 500 535 60 125 125 60 320 250 195 15 360 300 20 100 140 70 15 625 162 300 210 280 70 50
600 60 279 600 635 725 192
 Üst Göv Kam Oluşumu
de
Malzeme Bilgileri
Düz Kam İle
Yan Kol Benzerdir.

Sürücü
Arka
Ya Kapak
Tu y
t
Alt Gövd
e Yan ucu
Kap Model
ak Genişlik :
65 ~ 150

DAK 02
F
KUVVET / YAY DİYAGRAMI KAM ÇALIŞMA
F1 F2 L1 L2 L3 L4 A0 A10 B K
AÇILI KAM ÜNİTESİF Kuvvet
Kod : DAK 02
Model
N/mm kg. kg. mm mm mm mm Açı Açı mm Kurs Kam Çalışma F1 Yay Diyagramı
65 05 45 6.3 75.5 18 125 14 111 66 0 0 67.9 45
55 5
-----------------
Yay Diyagram
65 05 70 5.6 99 19.4 175 17 158 88 105.7 70 Detay Verileri A0 F2
65 10 45 6.3 75.5 18 125 14 111 66 0 0 60.6 45 Yan Sayfada B ---------------------------------

50 10
65 10 70 5.6 99 19.4 175 17 158 88 94.3 70 L4
65 15 45 6.3 75.5 18 125 14 111 66 0 0 55.1 45 L2
45 15 A10 L3
65 15 70 5.6 99 19.4 175 17 158 88 85.7 70 K Kurs L1
65 20 45 6.3 75.5 18 125 14 111 66 0 0 50.8 45 6.3
40 20 KAM Ön
65 20 70 5.6 99 19.4 175 17 158 88 79.1 70 G K KAM Yan
100 05 45 9.4 113 27 125 14 111 66 0 0 67.9 45 Görünüm Kurs Görünüm
55 5 A10
100 05 70 6.8 117 20 175 14.5 161 91 105.7 70

6.3
h1
100 10 45 9.4 113 27 125 14 111 66 0 0 60.6 45
50 10

h3
100 10 70 6.8 117 20 175 14.5 161 91 94.3 70

h
100 15 45 9.4 113 27 125 14 111 66 0 0 55.1 45
45 15 e
100 15 70 6.8 117 20 175 14.5 161 91 85.7 70
A 6.3
100 20 45 9.4 113 27 125 14 111 66 0 0 50.8 45 x
40 20
100 20 70 6.8 117 20 175 14.5 161 91 79.1 70 1
6.3

2 m n
150 05 45 15.3 184 44 125 14 111 66 0 0 67.9 45 6.3
55 5
150 05 70 11 188 32 175 14 161 91 105.7 70

KAM Üst Gövde

f ±0.02
KAM Alt Gövde

150 10 45 15.3 184 44 125 14 111 66 60.6 45

c
0 0
50 10 a
150 10 70 11 188 32 175 14 161 91 94.3 70 a1 b
150 15 45 15.3 184 44 125 14 111 66 0 0 55.1 45
45 15 8
150 15 70 11 188 32 175 14 161 91 85.7 70 6.3 7
150 20 45 15.3 184 44 125 14 111 66 0 0 50.8 45 6

6.3
40 20 5 4 3
150 20 70 11 188 32 175 14 161 91 79.1 70
* Standart Çalışma Kuvveti : 1.000.000 Baskı İçin * Olası Çalışma Kuvveti : 300.000 Baskı İçin
Sipariş Çalışma Kuvveti Kam KAM Ön Görünüm KAM Yan Görünüm KAM Üst Gövde KAM Alt Gövde
DAK 02 Baskı İçin / Ton Ağır ( mm ) ( mm ) ( mm ) ( mm )
Standrt Olası K
Model kg. G A h h1 Kurs x H h3 e c f m n 6 7 8 a a1 b 1 2 3 4 5
65 05 45 2 4 19 45 151 176 160 112 12.5 145 80 100 30
65 80 30 70 130 105 20 60 100 50 12.5 130 120 105 15
65 05 70 Ton Ton 22.2 70 195 220 170 123 25 180 65 125 40
65 10 45 2 4 20 45 155 180 160 109 145 79 100 30
65 80 30 70 25 130 105 20 60 100 50 12.5 130 120 105 15
65 10 70 Ton Ton 20.5 70 199 224 170 111 180 65 125 40
65 15 45 2 4 45 158 183 105 25 10060 50 145 80 100 30
22 65 80 30 70 170 130 105 20 12.5 130 120 105 15
65 15 70 Ton Ton 70 202 227 104 40 11070 55 180 65 125 40
65 20 45 2 4 22 45 160 185 101 30 10060 50 145 80 100 30
65 80 30 70 170 130 105 20 12.5 130 120 105 15
65 20 70 Ton Ton 21 70 203 228 96 40 11070 55 180 65 125 40
100 05 45 4 8 33 45 172 197 145 27.5 10060 50 160 90 105 40
100 120 40 90 200 165 140 20 12.5 175 150 140 15
100 05 70 Ton Ton 38 70 207 234 147 30 12080 60 190 70 130 45
100 10 45 4 8 33 45 178 205 135 10060 50 160 90 105 40
100 120 40 90 200 30 165 140 20 12.5 175 150 140 15
100 10 70 Ton Ton 38 70 213 240 134 12080 60 190 70 130 45
100 15 45 4 8 33 45 183 210 129 32.5 11070 55 160 90 105 40
100 120 40 90 200 165 140 20 12.5 175 150 140 15
100 15 70 Ton Ton 38 70 217 244 130 35 13090 65 190 70 130 45
100 20 45 4 8 32 45 186 213 118 35 11070 55 160 90 105 40
100 120 40 90 200 165 140 20 12.5 175 150 140 15
100 20 70 Ton Ton 39 70 219 246 121 45 13090 65 190 70 130 45
150 05 45 6.6 10 62 45 193 229 159 30 11070 55 210 190 105 125
150 180 40 100 220 230 200 20 15 260 220 45 20
150 05 70 Ton Ton 73 70 218 254 167 40 13090 65 320 200 120 135
150 10 45 6.6 10 63 45 200 236 152 11070 55 190 105 125
150 180 40 100 220 40 230 200 20 15 260 220 210 45 20
150 10 70 Ton Ton 73 70 224 260 153 13090 65 200 120 135
95

150 15 45 6.6 10 65 45 205 240 220 144 40 12080 60 190 105 125
150 180 40 100 230 200 20 15 260 220 210 45 20
150 15 70 Ton Ton 77 70 229 265 230 153 55 100 140 70 200 120 135
Sayfa :

150 20 45 6.6 10 66 45 208 224 220 136 40 80 120 60 190 105 125
150 180 40 100 230 200 20 15 260 220 210 45 20
150 20 70 Ton Ton 75 70 232 268 230 137 55 100 140 70 200 120 135
 0.1 ~ 0.2 9

0.01 ~ 0.02
Teker 8
Grafitli Bronz Burç
1
Mil
10
7

0.01 ~ 0.03
Sürücü
6
Alt Yan Kapak 5
4
Alt Yarım "V" Yatak 2
Alt 3
ROLLER KAM Kod : RK

Parça Parça Parça Parça

Maximum Açı Malzeme Malzeme
Malzeme Listesi

Malzeme Listesi
No Adı No Adı
1 Sürücü CK 45 6 Alt Yarım V Yatak SAE 430B
2 Alt Gövde CK 45 7 Alt Yan Kapak SAE 430B
150 500 3 Alt Arka Kapak CK 45 8 Mil 1.7131
4 Teker 1.7131 9 Zımb. Bağlantı Plk. CK 45
N - Newton = (0.102)Kg. dır
daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır 5 Grafitli Bronz Burç SAE 430B 10 Yay Tutucu Kapak CK 45
R G K e1
Kurs D
Ø4

h3 ±0.05 h2 ±0.05
X

h1 ±0.02
H
F ±0.05

F
E
20

d2H7 6 d1H7 30 C ±0.02

±0.1 e2
b1 30 A
1 M
B
ROLLER KAM RK 01 3000 / 5000 / 15000 - RK 02 3000 / 5000 / 15000 / 20000 - RK 03 2000 / 3000 / 5000
Geri Dönüş
Sipariş Şekli Zımba Yay Kuvveti Kurs Ölçüler / Dimension / mm
Model / Ölçü
Kuvveti daN
Max. Minm Maxm K L X F E L1 A B C D H G b1 h1 h2 h3 e1 e2 M d1 R
RK01 3000 50 3000 300 440 50 190 198 56 88 4x Ø
39.5
39.5

63 63 86 117 94 79 20 79 51 67 31
75

RK01 3000 80 daN 350 580 80 220 228 86 118 M8 8

RK01 5000 50 300 440 50 190 198 56 88
5000 103 140 20 4x Ø
52.5
52.5

RK01 5000 80 80 90 74 120 220 228 86 118 105 105 51 67 36

75

daN 350 580 M8 8

RK01 5000 100 100 120 157 260 268 126 158 30
RK01 15000 50 570 1070 50 190 198 56 88
15000 20 4x Ø
77.5
77.5

RK01 15000 80 500 870 80 135 90 120 165 170 220 228 86 118 155 155 51 67 45
75

daN M8 8
RK01 15000 100 500 870 100 260 268 126 158 30
RK02 3000 50 50 200 208 56 116
3000 300 440 4x Ø
90.5

RK02 3000 80 80 68 63 117 86 100 230 238 86 146 82 - 82 48 76 31

41
41

daN M8 8
RK02 3000 100 350 580 100 260 258 106 166
RK02 5000 50 50 200 208 59 116
5000 300 440 4x Ø
90.5

RK02 5000 80 80 88 74 140 103 120 230 238 89 146 102 - 102 48 73 36
51
51

daN M8 8
RK02 5000 100 350 580 100 260 258 109 166
RK02 15000 50 50 220 216 47 123
15000 570 1070 4x Ø
96.5

RK02 15000 80 80 132 92 165 120 170 250 246 77 153 150
75
75

- 150 50 88 M10 45
daN 10
RK02 15000 100 500 870 100 270 266 97 173
RK02 20000 50 50 250 258 67 143
20000 4x Ø
102

111
111

RK02 20000 80 750 1490 80 196 110 150 205 240 280 288 97 173 222 - 222 52 90 M12 55
daN 12
RK02 20000 100 100 300 308 117 193
RK03 2000 22 2000 22 115 103 30 50 4x Ø
31.5
31.5
32.5

200 460 50 50 63 85 75 63 15 63 43 23
65

RK03 2000 35 daN 35 136 137 51 71 M6 6

RK03 3000 50 300 450 50 190 167 134 76
3000 63 86 117 4x Ø
96

RK03 3000 80 80 63 100 220 227 164 106 80 16 80 59 - 31

85

40
40

daN 350 580 M8 8

RK03 3000 100 100 87 110 141 260 287 204 146
Sayfa :

RK03 5000 50 5000 300 440 50 190 167 134 76 4x Ø

55
55

90 74 103 140 130 110 16 110 59 - 36

85

RK03 5000 80 daN 350 580 80 220 227 164 106 M8 8

 UÇAN AÇILI KAM ÜNİTESİ Kod : AKUC

0
50

65

80

15
UC

UC

UC

UC
AK

AK

AK

AK
Üst Gövde
0~0.3

Üst Gövde Üst Gövde Üst Gövde

Yay Tutucu

0.03 ~ 0.05
0.01 ~ 0.07

Sürücü Üst Plaka

Yay Tutucu

0.02 ~ 0.06
Boynuz
0.07 Üst Yan Plaka
Üst Yan Plaka
Sürücü 0.07 Üst Yan Plaka
0.07
AKUC 50

AKUC 65

AKUC 80

AKUC 150
1200 Sürücü 0.01 ~ 0.03
Sürücü Sürücü
Yan Yol 1200
1200
1200 Yan Yol
0.01 ~ 0.03

0.01 ~ 0.03

Alt V Kızak
Alt V Kızak
0.01 ~ 0.03

0.01 ~ 0.03
Alt V Kızak

Not : Taralı Bölgelere Grafitli Yağlama Sistemi Uygulanmaktadır. Alt Gövde

Üst Göv AKUC 50 AKUC 65 Üst Yan

AKUC 80 AKUC 150
de Üst Yan
Plaka Plaka Üst
Arka Üst Gövde Üst
Kapak Gövde Arka Arka Gövde
Kapak Kapak
cü
uz

Sürü a Üst Yan

yn

k Yay Tutucu cu Plaka

l a cü Yay Tutu
Bo

Yay P Sürü
Kapak
Yan Kol Sürücü
Sürücü Yay
Sürücü
Tutucu k
e Yan Kol Kız
a
Alt V Kızak övd V
Kol A lt G Alt
ak
Yan ızak Alt V Kız
K Alt Gövde Kol Alt
Alt V Yan Gövde
Alt Gövde
AKUC 50 Açılı Kam AKUC 65 Açılı Kam AKUC 80 Açılı Kam AKUC 150 Açılı Kam
Sipariş Açı Kurs Sipariş Açı Kurs Sipariş Açı Kurs Sipariş Açı Kurs
AKUC 50 00 00 30.2 AKUC 65 00 00 15 AKUC 80 00 00 32.1 AKUC 150 00 00 32.1
AKUC 50 05 05 30.5 AKUC 65 05 05 15.1 AKUC 80 05 05 38.4 AKUC 150 05 05 32.3
AKUC 50 10 10 30.3 AKUC 65 10 10 15.2 AKUC 80 10 10 38.9 AKUC 150 10 10 38.9
AKUC 50 15 15 30.5 AKUC 65 15 15 15.5 AKUC 80 15 15 39.7 AKUC 150 15 15 39.7
AKUC 50 20 20 30.4 AKUC 65 20 20 16.5 AKUC 80 20 20 46.1 AKUC 150 20 20 46.1
Genişlik 150 mm

AKUC 50 25 25 30.0 AKUC 65 25 25 17.1 AKUC 80 25 25 47.8 AKUC 150 25 25 47.8

Genişlik 50 mm

Genişlik 65 mm

Genişlik 80 mm

AKUC 50 30 30 32.0 AKUC 65 30 30 18.5 AKUC 80 30 30 54.3 AKUC 150 30 30 54.3

AKUC 50 35 35 35.4 AKUC 65 35 35 19.6 AKUC 80 35 35 57.4 AKUC 150 35 35 57.4
AKUC 50 40 40 38.6 AKUC 65 40 40 21.5 AKUC 80 40 40 64.3 AKUC 150 40 40 64.3
AKUC 50 45 45 42.3 AKUC 65 45 45 23.3 AKUC 80 45 45 69.6 AKUC 150 45 45 69.6
AKUC 50 50 50 46.7 AKUC 65 50 50 26.5 AKUC 80 50 50 77.8 AKUC 150 50 50 77.8
AKUC 50 55 55 52.1 AKUC 65 55 55 29.7 AKUC 80 55 55 87.2 AKUC 150 55 55 87.2
AKUC 50 60 60 59.1 AKUC 65 60 60 35.0 AKUC 80 60 60 98.5 AKUC 150 60 60 98.5
AKUC 50 65 65 58.3 AKUC 65 65 65 41.3 AKUC 80 65 65 81.6 AKUC 150 65 65 93.2
AKUC 50 70 70 57.6 AKUC 65 70 70 51.1 AKUC 80 70 70 86.4 AKUC 150 70 70 86.4
Kilit Sistemleri : 14 AKUC 80 50 3 AKUC 150 32
Ø9

9 Bölüm” Sayfa
20

50
Ø 14

AKUC 50 300
Ø9

32

25
14
32

Pres
16

AKUC 65
97
16

2 300 25 9 16 Kalıp
14
 TM
9
129
7A
G.9

TM
G.98 A1299

SİLİNDİR KALIP STOPERİ Kod : G.98

KALIP STOPERİ Kızak Stoplama Bloğu Kod : G.97
d1
Kızak Stoplama Bloğu Poliüretan Yay Kod : G97.A d3
Not : Bağlantı Civataları (M.8 İmbus Ayrıca Temin Edilmelidir.) Bağlantı Civataları Müşteri
Tarafından Temin Edilecektir.
15

h1 ±0.05
40
9 20

h2
F Sipariş : G.98 x d1

5
15

Malzeme: 1.7131 ( 16 MnCr5 )

Sertlik : 60 - 64 HRC 2x450
d1
d3

d2
d

SİLİNDİR KALIP STOPERİ d2

2
3

Ø9 d1 Civata d2 d3 h1 h2 L5
40 M.10 11 18 30 ~ 60 20 30 - 40
4 60 M.12 14 20 40 ~ 80 22 40 - 50
1 5x450
80 M.12 14 20 56 ~ 100 42 50 - 60
İniş +2 100 M.16 18 26 80 ~ 160 62 80
F
Referans : 120 M.20 22 33 104 ~ 160 82 100
40 ±0.2
BMW - Ford - VW - Audı 150 M.20 22 33 124 ~ 160 102 120
Poliürethan Yay : 90 Shore
d

Sipariş : G.97 x 1
İtici

Malzeme : CK 45 Çelik
Poliüretan Yay 90 Shore TM
G98.BA1299

Kızak Stoplama Bloğu

1 Yük N d d1 d2 d3 1 2 3 4 F Silindir Dengeleme Bloğu Kod : G98.B

65 5200 27 35 30 34 45 65 60 40 45 5 Ød
Ø 23

75 9800 36 45 40 44 45 75 70 45 55 5
18
h

Durdurma Tamponu Kod : G97.A

Bağlantı Civataları Müşteri
Ø 13 Referans : FIAT
Tarafından Temin Edilecektir.
d3 d Silindir Dengeleme Bloğu
d h
Durdurma Tamponu Poliüretan 90 Shoredir.
Kızak Stoplama Bloğu ile Birlikte Kullanılır. Çap 80 mm Kalınlık 25 mm
15 Ayrıca Temin Edilebilir.
Çap 80 mm Kalınlık 30 mm
Durdurma Tamponu Çap 100 mm Kalınlık 25 mm
d d3 L
Çap 100 mm Kalınlık 30 mm
27 34 45
Çap 120 mm Kalınlık 25 mm
36 44 45 Çap 120 mm Kalınlık 30 mm
Sayfa Bölüm”
Pres
98 Kalıp Sipariş : G97.A xd Sipariş : G98.B dxh
Malzeme: 1.7131 ( 16 MnCr5 )
Sertlik : 60 - 64 HRC
 TM
G.99 A1299

MERKEZLEME Kod : G.99

Silindir Merkezleme Bloğu
Referans : Ø 70 TM
G.68 A12
99 G.67 TM
A129

FIAT 9
00

12
12

0
0

KONTROL PARÇALI Kod : G.68 MEKANİK DAYAMA Kod : G.67

Kontrol Parçalı Mekanik Dayama Ünitesi Yuvarlak Geçiş R5
min. Ø 40
13 13
Ø 105
R
5
Ø
20 20 0 20 0
25
54

R 10
R Sertleştirilmiş
10
Ø 41.5
Yay Ø 30
Ø 13

R
Bağlantı Civataları Müşteri

10
Tarafından Temin Edilecektir.

20
G.99 10
2

Sipariş : x 105 R
1

M12
20

Malzeme: 1.7131 ( 16 MnCr5 )

Sertlik : 60 - 64 HRC
107
107
a
Ø 8 +0.1

Ø 8 Montaj Deliği

1.5
Sertleştirilmiş
13.5
30
30

TM
G99.B A1299
13.5 8

8
8
MERKEZLEME Kod : G99.B M.8
26 26
Silindir Merkezleme Bloğu
Referans : Ø 110 Bağlantı Civataları Müşteri
PSA Tarafından Temin Edilecektir. 26 26
12
12 0
0

0
0

Kontrol Parçalı Mekanik Dayama Ünitesi MEKANİK DAYAMA Sürekli Stok

1 2 a Sipariş
G.67 x 065 65 mm
120 55 70 120
G.67 x 090 90 mm
Ø 150 G.67 x 120 120 mm
20 150 55 70 120
G.67 x 150 150 mm
37

G.67 x 180 180 mm

90

180 105 120 124

G.67 x 250 250 mm
14 G.67 x 300 300 mm
Bağlantı Civataları Müşteri 250 105 120 124
Tarafından Temin Edilecektir. G.67 x 350 350 mm

Referans : FORD - BMW - OPEL - AUDI - PSA

Sipariş : G99.B x 150 Sipariş : G.68 x
Referans : Bağlantı Civataları Bölüm” Sayfa
FORD Müşteri Tarafından Pres
Malzeme: 1.7131 ( 16 MnCr5 )
Sertlik : 60 - 64 HRC
Malzeme: 1.0601 (C60)
Dövme Temin Edilecektir. Kalıp 99
 TM
TM G.66 A1299
G.65 A1299 TM
G.62 A1299

VW / AUDI BMW Mercedes-Benz Standard FCA

Ref.: 39V 1205 Ref.: B2 4068 2 Ref.: B8 0602 321 008 801 Ref.: STQ.40015
Üstten Vidalı Merkezleme Kod : G.65 Gömme Vidalı (DAIMLER) Kod : G.62 Gömme Vidalı Merkezleme Kod : G.66
Merkezleme Pimleri : Delikli Parçaların Merkezlenmesinde Kullanılır, Merkezleme Pimlerinin Kullanım Kalıp ve Fikstürlerde Yüksek Bir Hassasiyetle
Defalarca Merkezleme Yapılması Sağlanır, Montajlanan Parçalar Yüksek Hassasiyetli ve Hızlı Bir Şekilde Merkezlenir.
Ürünlerin Montajında Kullanılan Civatalar Kullanıcı Tarafından Temin Edilmelidir.

dh6 dj6 dj6

M R3 r d2 R1
15 0 d1
5 r
t
2

t
M
1

50
2x450
3x450

1
3

2x450
t1
10

8
d3
d1 d1 M

Üstten Vidalı Merkezleme Kod : G.65 Gömme Vidalı (DAIMLER) Kod : G.62 Gömme Vidalı Kod : G.66

d 1 2 3 d1 M r d d1 d2 d3 M t t1 d 1 d1 t M r

22 45 16 35 21.95 M8 15 22 16 11 9 M8 13 16 22 45 37.5 14 25 M10 20

22 55 16 45 21.95 M8 15 25 18 11 9 M8 13 16 32 50 40 18 35 M12 20

32 50 20 35 31.95 M10 20 32 25 11 9 M8 13 16 40 55 40 18 35 M12 20

40 55 20 35 39.95 M10 25 40 32 15 11 M10 16 20 50 55 40 18 35 M12 20

40 65 20 45 39.95 M10 25 50 42 15 11 M10 16 20

Sipariş : G.66 xd

50 55 20 35 49.95 M10 25 rneğ

i
Sipariş : G.62 xd taj Ö
Mon
i
rneğ
taj Ö
Mon
Sipariş : G.65 xdx 1

Malzeme: 1.7131 ( 16 MnCr5 )

Sertlik : 58 - 62 HRC

Toleranssız Tüm Ölçüler EN 22768 - 1 (m) dH7

d +Min.1
Standartlarında
Tüm Köşelere Pah Kırılacaktır.
25 20

Sayfa Bölüm”
25

Pres
100 Kalıp G.65 d1H7 G.66 / 62
 Nİ
YE

TM
99
12
0A
G.6

29 M
9
A1 T
2
.8
G
TM
G.59 A1299

Silindir Hassas Merkezleme & KONİK KİTLEME Elemanları ve Silindir DESTEK PULU
ŞAPKALI KONİK KİTLEME Kod : G.82 DESTEK PUL Kod : G.59 SİLİNDİR KONİK KİTLEME Kod : G.60
Konik Kitleme Elemanları : Sac / Pres ve Enjeksiyon Kalıplarında Hassas Merkezleme Sağlarken Tekrar Edilebilme Hızı Yükseltmek İçindir.
Konik Kitleme Elemanlarında Montaj Civataları Birlikte Olup Destek Pulu ( G.59 ) İsteğe Göre Ayrıca Tedarik Edilebilir.
Şapkalı Konik Kitleme : d1
d2
Enjeksiyon
Kalıplarında S S ±0.05

7
Dişi ve Erkek d3
İnce Hamilli Plakalarda d1
d2 H7

1 ± 0.1
( Conta - Kauçuk

5
k6
G.82 ( 1 )

Şişirme - Pet d2 -0.5

-1.0
Rz 6.3

Kalıplarında )
5

Merkezleme
7

Amaçlı Kullanıma

3
Rz 6.3
Uygunluk Taşır. K2 ±0.01 G.59
1
150
Rz 6.3
Rz 6.3 150
d6 Destek Pul :

1 ± 0.1
d3 0 Konik Kitleme
0.6

-0.2 Ünitelerine Ek
İlave Yükseltme 1

6
K1 ±0.01
Rz 6.3

Aparatıdır.
1
9

8
Ayrıca Kalıp
10

İçi Yardımcı
G.82 (2) d1
Aparat Olarakta
Kullanılır. d2 e7
d7 d2 H7
k6
ŞAPKALI KONİK KİTLEME Kod : G.82 DESTEK PUL Kod : G.59 SİLİNDİR KONİK KİTLEME Kod : G.60

d2 d3 d6 d7 K1 K2 d2 S d1 d2 S d1 Civata
d2 1 3 5 6 7 8
5 5 d1
14 17 12 M.8 4 2.5 12 6.5
10 26 10 8.5 12 16 4.5 9.6 7 8 7.5 M4
24 28 20 M.8 6 4 5
14 6.5 20 14 16 6 12.4 6 6 6 M5
34 38 30 M.8 8 5 10 5
30 10.5 16 16 6 12.4 6 6 6 M5
42 46 35 M.8 8 5 5
16 6.5 10
10 20 26 9 19.7 10.5 12 9.5 M8
5
5 32 10.5 25 26 10 19.7 10.5 11 11 M8
d2 5 7 8 9 10 S 17 8.5 10
10
5 30 35 14 25 11.5 15 13 M10
14 17 24.5 15 19.5 13 1.7 5 40 10.5
10 32 35 14 25 12.4 15 13 M10
24 27 42 20 32 18 2.0 20 10 8.5
20 5 42 45 18 27 18.5 16 13 M10
34 28 42 20 32 18 3.0 42 10.5
5 10
42 28 48 20 47 28 3.0 Sipariş : Malzeme:
25 10 8.5 5 1.7131 ( 16 MnCr5 )
Montaj Civataları Kullanıcı 50 13 G.60 x d2 Sertlik : 60 - 62 HRc
20 10
Tarafından Temin Edilecektir. Montaj
Civataları Sayfa
Sipariş : Malzeme:

G.82 x d2
1.7131 ( 16 MnCr5 )
Sertlik : 60 - 62 HRc
Sipariş : G.59 x d2 x S Ünite İçerisinde
Dahildir. 101
 lar
alat
l İm
Öze
öre
ğe G
İste
Ayar Plakası G64.A

KONİK MERKEZLEME ÜNİTESİ Kod : G.64 AYAR PLAKALARI (KONİK MERKEZLEME) Kod : G64.A
Ayar Plakası ( İsteğe Göre Ayar Plaka A.B.C ) Konik Merkezleme Üniteleri İçin Ayar Plakaları
Ayarlama Plakları ( t ) Kalınlığı ile İfade Edilen Ölçülerde Standart Olarak
Ünite İle Birliktedir. Harici Olarak Diğer Form ( A - B - C ) Ayar Plakalarından DIN 74 - A5 Ø11
İhtiyacınıza Uygun Olan Sipariş Verilebilir. Montaj Cıvataları Hariçtir.

Ø 25 t
Ø16H7
M12 Ø11 Ø17
d3
11
15

d1
1

d
±0.05

Form - A Form - B
2
15
t

Ø16H7

a/2
d3
M5x16
d1
d Form - C
Ayar Plakaları ( İsteğe Göre Ayar Plaka Form A.B.C )
Not: Ürünlerin Montajında
Form - A Form - B Form - C
a

Kullanılan Cıvatalar Ayrıca

d2

Temin Edilecektir.
d2/2

d2

KONİK MERKEZLEME ÜNİTESİ Kod : G.64 KONİK MERKEZLEME ÜNİTELERİ İÇİN AYAR PLAKALARI Kod : G64.A
d d1 d2 d3 1 2 t Form d t d1 d3 a Form
100 80 76 58 40.5 40 55 100 76 40.5 58
5.5 A 5.5 A
120 90 96 78 50.5 50 65 120 96 50.5 78
100 80 76 58 40.5 40 55 100 76 40.5 58
5.5 B 5.5 B
120 90 96 78 50.5 50 65 120 96 50.5 78
100 80 76 58 40.5 40 55 100 76 40.5 58
5.5 C 5.5 C
120 90 96 78 50.5 50 65 120 96 50.5 78
100 80 76 58 40.5 40 55 100 76 40.5 58
10 A
120 90 96 78 50.5 50 65 10 A
120 96 50.5 78
100 80 76 58 40.5 40 55
10 B 100 76 40.5 58
120 90 96 78 50.5 50 65 10 B
120 96 50.5 78
100 80 76 58 40.5 40 55
10 C 100 76 40.5 58
120 90 96 78 50.5 50 65 10 C
120 96 50.5 78
100 80 76 58 40.5 40 55
10.5 C 100 76 40.5 58
120 90 96 78 50.5 50 65 10.5 C
120 96 50.5 78
İsteğe Göre Özel İmalatlar
Sayfa Bölüm”
Pres Sipariş : Sipariş : Malzeme : 1.0503 (C45)
102 Kalıp G.64 d x x t x Form G64.A d x t x Form İmalat Çeliği
 ar
alatl
el İm
re Öz
.A

e Gö
63
ıG
kas

İsteğ
Pla
ar
Ay

KONİK MERKEZLEME ÜNİTESİ Kod : G.63 KONİK KİTLEME STOPERİ Kod : G.46

Ayar Plakası ( İsteğe Göre Ayar Plaka A.B ) Ayrıca, İsteğe Göre Ölçülerde İmalat
Referans: NAAMS G91 Ø 75
Ø 16H7 Ø 11 5.5 Ø 45
42CRMo4
Ø 17
15
1

0.8

25
±0.05

50
65
2

32
Ø 26
15

82
d1 42CRMo4

52
3.5
d
15 14

Ayar Plakaları ( İsteğe Göre Ayar Plaka Form A.B )

5.5
Ø 11 0.8
Ø 16H7
d2

Ø 17
a

0.
CK 45

8
d1
d Ø 17
0
Form - A Form - B 90
Ø 125
NAAMS Konik Merkezleme Üniteleri
d d1 d2 1 2 Form
100 80 76 58 40 55 Ø 13
A
120 90 96 78 50 65
100 80 76 58 40 55
B
120 90 96 78 50 65
20

Ayarlama Plakaları (5.5 mm ) Ölçülerde Standart Olarak Konik Merkezleme

75

Üniteleri ile Birliktedir. İsteğe Göre Ayrıca Ayar Plakaları Siparişleriniz için
20

Aşağıdaki Tablodan Seçim Yapılabilir.

Sipariş : Malzeme : 1.7131

16 ( MnCr 5 )
G.63 d x Form Sertlik : 60 - 64 HRc
45 45
NAAMS Konik Merkezleme Üniteleri İçin Ayar Plakaları Kod : G63.A
d d1 a Form
100 76 - Not : Toleranssız Tüm Ölçüler EN 22768 - 1 (m) Standardına Göre Tüm
A Köşelere Pah Kırılacaktır
120 96 -
100 76 58
B Sipariş : Malzeme : Teknik Resim
120 96 78
G.46 Teknik Resim Detaylar Dahilinde
Not : Ürünlerin Montajında Kullanılan Cıvatalar Ayrıca Temin Edilecektir.
Bölüm” Sayfa
Sipariş : Malzeme : 1.0503 H E M Üretiyoruz
Satıyoruz Pres
G63.A d x Form (C 45) İmalat Çeliği Uygun Fiyatlarla Kalıp 103
 Nİ
YE

Kod : G152.K Kod : G152.KL

BAR KİLİT - KIZAK BLOK
Kalıp Tasarımcılarına daha Geniş Ya da
Birden Fazla Oynar Plakaya Sahip Kalıplar
İçin Hazır Ürünler Arasından Seçim
Yapma İmkanı Sağlar. Üretim Sırasında
Kilitleri Yerleştirip Sadece Dış Yüzeylerini
Siliniz Birleşen Yerlerdeki İnce Yağlamaya
Dokunmayınız ..!
BAR KİLİT ' GRUP ' Kod : G.152 BAR KİLİT - KILAVUZLAR
1 t Parça Tutma Halkaları da Dahil Olmak
2 t1 Üzere Tüm Bölgeler Kuruyup Sertleş-
G152.KL meyen, Gıda da Kullanılabilir (İnce Yağ)
b1
b 3 4 d1 d Uygulanmaktadır, G152.KL Ürün Her Bir
Kalıp İçin Grup Uygulamalarında 2 Adet
Diğer Farklı Tasarımlı Kalıplarda Çoklu
G152.K Bar Kilit Kılavuzları Kullanılabilir.

a1
a
Sipariş : Sipariş :
G152.K xax G152.KL x 1xb

G152.KL r1 Malzeme : 1.2343 52 - 54 HRc

Malzeme : 1.2343 58 - 62 HRc
G152.KL : (CK45) Serleştirilmiş
Grup (G.152) Siparişler = 1 Adet (G152.K) - 2 Adet (G152.KL) dir.
BAR KİLİT - KIZAK BLOK Kod : G152.K Takım Set BAR KİLİT - KILAVUZLAR Kod : G152.KL
a 3 4 a1 t Grup t 1 b 2 b1 d1 d t1
±0.05 -0.01 ±0.05 -0.05 -0.05 ±0.05 ±0.05 mm
r1
-0.01 -0.05 Sipariş -0.05 -0.05 Ø Ø
70
G.152 6.6
32 90 18 9 14 22 22 36 20 16 10 11 6.8 6
22.L M.6
112
90
G.152 9
50 125 21 12 24 30 30 46 25 24 11 15 9 8
30.L M.8
150
112
G.152 11
60 150 26 15 30 32 32 56 32 30 16 18 11 10
32.L M.10
175
112
G.152 11
80 150 26 15 44 35 35 56 35 30 16 18 11 12
35.L M.10
175
175
G.152 13.5
100 200 32 18 55 50 50 76 40 40 17 20 13 15
50.L M.12
250
200
G.152 13.5
120 250 35 20 75 65 65 86 45 50 20 20 13 15
65.L M.12
300

GENİŞ KALIP UYGULAMALARI SIYIRICI PLAKA UYGULAMALARI ÜÇ PLAKALI UYGULAMALAR ARDIŞIK KALIP UYGULAMALARI

Sayfa Bölüm”
Enjeksiyon
104 Kalıp
 ği ği
rne x rne
jÖ taj
Ö
nta n
Mo Mo

TM
G.127
ARTI KİTLEME GRUP BLOKLAR Kod : G.127 KARE KİTLEME / MERKEZLEME BLOK Kod : G.128
Enjeksiyon Kalıp, Hamil ve Sıyırıcı Plaka Merkezlemeler Enjeksiyon Kalıp Merkezleme, Hassas /Taşlanmış Bloklar
= =

T+0.2
+0.1

+0.2
T+0.2

+0.1
+0.1
N1

T
N
N

Montaj Montaj

N
Kalıp İşleme Merkezleme Bloklarında Kalıp İşleme
Uygulama Sürtünen / Çalışan Yüzeylerde Uygulama

+0.15
Dp H7

E
+0.1
F E Yağ Kanalı Oluşturuldu R3
=

+0.15
M G
+0.1
= x R3
A+0.005
M F M G C ±0.1 ±0.1
G
A +0.005 A +0.005 E h E
±0.1 C1 ±0.1 ±0.1
E E 5x450 5x450
5x450 h 1-0.1 h
-0.2 5x45 0

-0.1
5x450

A0
-0.1
A0

B B H
A -0.1

A -0.1
0

G
G
0

H B B B B
H
G

Ød
Ød 5x450
Ød 0 5x450
5x45
j

5x450 Ød Ød

T±0.1
T±0.1

K
T±0.1
T±0.1

T±0.1

0
5x45
K

ØD
K
K

ØD
ØD ØD ØD
Enjeksiyon Kalıp, Hassas / Taşlanmış Bloklar
Enjeksiyon Kalıp, Hassas / Taşlanmış Grup Bloklar A G E M T N
A X B C1 D d E F G h 38 11 7 M5 17 13 15
26 43 13
50 17 10.5 6.5 11 17 8.5 50 17 11 M6 21.5 16 15
36 53 18
26 54 13 75 25 18 M10 36 19 20
75 25 16.5 10.5 18 25 14
36 64 18
100 35 22 M10 45 19 20
36 76 18
100 35 16.5 10.5 22 35 20
46 86 23 125 42 22 M10 45 25 20
36 76 18
125 45 16.5 10.5 22 42 20
46 86 23 A B C d D h H j K
38 11 30 5.5 9.5 8 9 1.5 5.5
A H j K 1 T M N Dp N1
26 50 17 30 6.5 10.5 8.5 9.5 1.5 8
50 9.5 1.5 8 21.5 16 M6 15 6 17
36
26 75 25 50 10.5 16.5 14 15 1.5 12
75 15 1.5 12 36 19 M10 20 10 22
36
100 35 65 10.5 16.5 20 21 1.5 12
36
100 21 1.5 12 45 19 M10 20 10 22
46 125 45 65 10.5 16.5 20 21 1.5 12
36
125 21 1.5 12 45 25 M10 20 12 22 Merkezleme Üniteleri Ürünlerinin
46 Bağlantı Civataları Ayrıca Temin Edilir. Bölüm” Sayfa
Enjeksiyon
Sipariş : G.127 xAxX Malzeme : 1.2343 52 - 54 HRc Sipariş : G.128 xA Kalıp 105
 İÇ MERKEZLEME BLOKLARI
G.131/1

16 -0,005
TM

G.130
Malzeme : 1.2344
Sertlik : HRC 52 - 54
6 ± 0,1

+0,007
9 +0,002
12 - 0,1

9 -0,005

Ø4,2
M5
TM
/1
31
G.1
DLC
Kaplama

6 ±0,1 10 ±0,1 Sipariş :

16 ±0,1 15,8 ±0,1 G.131/ 1

KIZAKLI DIŞ MERKEZLEME ÜNİTESİ Kod : G.130 R5

Kızaklı Dış Merkezleme Ünitesi İsteğe Göre G.131/2

16 -0,005
Malzeme : 1.2344
t1 Sertlik : HRC 52 - 54
R 50 HRc
52 HRc R t2 11±0,1

+0,007
9 +0,002
22 ±0,1
B2-0.005

9 -0,005
B2-0.005
b1±0.1

B1-0.005

b1±0.1

+0.007
B1+0.002

Ø4,2
M5
D1

TM
D1

/2
31
G.1
DLC
Kaplama
a1 2 ±0.1 a1 6 ±0,1 10 ±0,1
D2

1-0.1 Sipariş :
D2

A±0.1 A±0.1
1-0.1 16 ±0,1 15,8 ±0,1
G.131/ 2
Enjeksiyon, Kalıp Merkezleme Takımları
R8
B1 1 2 A B2 D1 D2 a1 b1 t1 t2 R
G.131/3

30 -0,005
20 Malzeme : 1.2344
Sertlik : HRC 52 - 54
16 20 22 45 6.8 M8 11 30 11.5 12 8
40 10 ±0,1

18 ±0,1
+0,007
16 +0,002

-0,005

40 Ø6,5
16

30 26 35 60 6.8 M8 17.5 46 19.5 20 10 M8

63
TM
DLC 31
/3
G.1
Kaplama

32 14,8 ±0,1
15,5 ±0,1 Sipariş :
30 ±0,1
G.131/ 3
26 ±0,1
50
48 36 46 100 10.3 M12 23 74 25.5 26 12.5 R8
63
30 -0,005

G.131/4
Malzeme : 1.2344
80 Sertlik : HRC 52 - 54
22 ±0,1
50 38 ±0,1
+0,007
16 +0,002

-0,005

Ø6,5
16

77 56 71 60 150 14 M16 30 114 35.5 36 16

M8

TM
/4
31
G.1

DLC
100 Kaplama
14, 8 ± 0,1 15, 5 ±0,1 Sipariş :
26 ±0,1 30 ±0,1
G.131/ 4
R8

G.131/5
Malzeme : 1.2344
35 ± 0,1
50 -0,005

Sertlik : HRC 52 - 54

38 ±0,1

A
B1
M8
6.5
20 -0,005

TM
20 +0,007
+0,002

B2 DLC
G.1
31/5

Kaplama
Sayfa Bölüm” Sipariş : G.130 B1 x 1 x 2
Enjeksiyon Sipariş :
106 Kalıp Malzeme : 1.2510 52 - 54 HRC 29.8 ±0,1
20 ±0,1 29.8 ± 0,1
48.8 ±0,1 G.131/ 5
 Merkezleme Bloklarında
Sürtünen / Çalışan Yüzeylerde
Yağ Kanalı Oluşturuldu

PARALEL MERKEZLEME BLOĞU Kod : G.132 MERKEZLEME BLOĞU Kod : G.129

Enjeksiyon Kalıp, Konik - Uzun / Merkezleme Bloğu Enjeksiyon Kalıp, Plaka Konumlandırma Bloğu

B B
B
D3
M 4
100 2 3
M 5
D3
A
D2
= =
±0.1 ±0.1 R8
M

±0.1
M

=
5 x 450
1 Sipariş :
G.129 x Boy

±0.1
w-0.01

=
0

B0 A0
B2 Malzeme : 1.2510
S -0.1 -0.1 52 - 54 HRc
G0
B1
0
-0.1 -0.025

MERKEZLEME BLOĞU Ekonomik Ürün

Boy B B1 B2 1 2 3 4 5 D3 D2

1 12.7 38.1 25.5 25.4 22.2 22 13.3 9.5 9 M.5

2 25.5 63.5 44.5 38.1 34.9 34.8 19.5 15.9 11 M.6

3 36.6 88.9 63.5 50.8 44.5 44.2 25.7 19 18 M.10

Enjeksiyon Kalıp, Plaka Ara Uzun Dayama Bloğu Ekonomik Ürün

MERKEZLEME BLOĞU - DLC Kaplamalı İsteğe Göre
TİP B B1 B2 1 2 3 4 5 D3 D2
W A B G S D3 M +0.007
-0.005 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 M M
Sipariş +0.002

25 50 17.5 8 25.5 - 9.6 M5 G131/6 20 50 35 38 29.8 48.8 20 29.8 6.5 M.8

G131/7 30 75 52 38 39.8 63.8 25 39.8 8.3 M.10

30 100 22 10 32 60 11 M6 Montaj Örneği

40 150 25 13 38 100 14 M8

Merkezleme Üniteleri Ürünlerinin Bağlantı Cıvataları Ayrıca Temin Edilir.

Bağlantı Civataları Bölüm” Sayfa
Sipariş : Malzeme : 1.2343 Müşteri Tarafından Enjeksiyon
G.132 xW 52 - 54 HRc Temin Edilecektir. Kalıp 107
Kod : CVPL 200 Kod : CVR

Patent No:
2.166.237
Avrupa Patent
EP726129

Tip: Köşeli Tip: Yuvarlak

Kalıp; BASKI SAYAR Sıfırlanamaz Kalıp; BASKI SAYAR Sıfırlanamaz
Kalıp Hareketini Hatasız Ölçer,Verileri Takip Ederek Kalıp Hareketini Hatasız Ölçer,Verileri Takip Ederek
Süreci Değerlendirir ve Kalıp Prosedürlerine Destek Sağlar Süreci Değerlendirir ve Kalıp Prosedürlerine Destek Sağlar
* Çalışması İçin Maximum Sıcaklık 1200C'dir. * Çalışması İçin Maximum Sıcaklık 1200C'dir.
* Sayaç Sıfırlandırılamayan, 7 Basamaklı Mekanik Sayaç * Sayaç Sıfırlandırılamayan, 7 Basamaklı Mekanik Sayaç
* Malzeme : Cam Elyaf Destekli Polyester Muhafaza * Malzeme : Cam Elyaf Destekli Polyester Muhafaza
Kalıp Ayırma Çizgisine Montaj
28 mm CVPL - 100 (İnc) İsteğe Göre A Plaka
Sürekli Stok A Plaka
CVPL - 200 (Metrik) PL
26 mm PL
48 mm

B Plaka
B Plaka
0 0 0 0 0 00

PL
24 mm

CVR - 18 SAYAÇ : Sağdan CVRL - 23 SAYAÇ : Soldan

M.4 x 2
5
Çalışan Kalıp Ayırma Çizgisiyle Çalışan Kalıp Ayırma Çizgisiyle
2 Adet Harekete Geçen Sayaç Harekete Geçen Sayaç
Civata
D ahil B Plakasına Monte Edilmiş A Plakasına Monte Edilmiş
38 mm
R8 mm Boşluk Plakası 4 mm ±0.25
47 mm Hareket Gereklidir.
Destek Plakası
(Aktüatör Çubuğu
ya da Eklentisi Değiştirilse de Bu Ölçüler
Korunmalıdır.)
Aküatö Yüksekliği Ayarlanabilir
Çizgisinrü Kalıp Ayır 10 mm
Şekilde in Üstüne Ç ma 200 mm'lık Uzatma Parçası
4 mm'y ıkıcak Kalıp Plakasına Ya da Raya
e Ayar CVR Serisi Sayaç Minimum Kalınlığı 47 mm Olan. A yada B Plakalara Monte
layın ız. Montajı Sağlar
Edilebilir. Daha Geniş Plakalar İçin Standart Plaka Kalınlığında Olan ve
PL Uygun Uzunluğa Göre Önceden Hazırlanan Dişli Rotlar Kullanılarak ( Her Bir
Ürün Ambalajında Rotlar Mevcuttur.) Kesintisiz Çalışma Sağlanır.
12
Montaj 46.75 mm R03
26 mm
41.25 mm
0 0 0 0 0 00

M.4 x
19 m 2 Adet 25
Dahil Civata
Ø 22.25 mm

m
19.05 mm
Ø 7 mm

İsteğe Göre
Uzatma Parçasıyla İçten Montaj CVPL - 100 (İnc)
CVPL - 200 (Metrik)
Standart
Ürünün Faydaları : Plaka Kalınlığı 12.5 mm
* Sıfırlandırılmayan 7 Basamaklı Mekanik Sayaca Sahiptir.
* Sürec Takip Sistemlerini Değerlendirip Manuel Olarak Tutulan Kayıtları Kalıp Ayırma Kalıp Ayırma
Doğrulayarak, Koruyucu Bakım Programlarının Oluşturulması ya da Çizgisi Sağda Çizgisi Solda
Geliştirilmesine Yardımcı Olur.
* Kalıp Üreticileri ve Yetkili Satıcıları Çalışma Alanları Dışındaki Kalıpların Sipariş Plaka Kalınlık Sipariş Plaka Kalınlık
Döngü Durumlarıyla İlgili Kalıcı Kayıt Tutmalarını Sağlar. CVR - 56 56 mm CVRL - 56 56 mm
* Özellikle Döngü Garantisi Verilen Durumlarda, Kalıp Üreticilerinin, Doğru CVR - 66 66 mm CVRL - 66 66 mm
İletişim Kurabilmeleri Açısından Çok Değerlidir. CVR - 76 76 mm CVRL - 76 76 mm
Sayfa Bölüm” CVR - 96 96 mm CVRL - 96 96 mm
Enjeksiyon Sipariş : CVPL - 200 CVR - 116 116 mm CVRL - 116 116 mm
108 Kalıp Yüksek Kalite ( Metrik Seri ) CVR - 196 196 mm CVRL - 196 196 mm
EKONOMİK ÜRÜN Kod : G.124 EKONOMİK ÜRÜN Kod : G.142

Kalıp; BASKI SAYAR - Tip: YUVARLAK

Kalıp; BASKI SAYAR - Sıfırlanamaz Enjeksiyon Kalıp ( Hamil Plaka ) Pratik Montajlı,Delik İçi
Kalıp Üretkenliğini Gösteren Sıfırlanamayan Sayaç Kalıp Üretkenliğini Gösteren Sıfırlanamayan Sayaç
46.8 Yuvarlak Kalıp Sayacı
48 41.3 Montaj
5.10 Ø22
24

`````]\

19
Ø10

4.9 Ø6.2
38.5
28.5

Uzatma Çalıştırıcı Çubuk ( İstenilen Boylarda İşelenebilir )

19

Ø6.5
M5
R8

M4x25 İmbus Cıvata L

Boy İsteğe Göre İşlenebilir

Yuvarlak Kalıp Sayacı ; Üretim Sayac / Ünite Yuvarlak ( Silindirik

Gövde )Yapıda Olup, Kalıp Hamilinin İçine Alttaki Resimlere Göre Montaj
Karşı Blok Üretici Edilebilir. ( Kalıp Hamiliniz Uygun Pozisyonda ise )
Kalıp Hamiliniz Yüksek / Uzun Pozisyon Durumunda Uzatma Çubuk ile
26

Tarafından 0
İlave Çalıştırma Sağlanılabilir. Max. Operasyon Isısı 120 C
Oluşturulacaktır 13.80
İşleme Avantajı : Yuvarlak Kalıp Sayacı Kalıba montaj Esnasında
Sadece Matkap (22.5 mm ) ile Montaj Yuvası Açılır, (42 x 17 ) Pencere
Oluşturulur. Standart Modellere Göre Uygulamada Montaj Pratikliği Sağlar.
Max. Operasyon Isısı 1200C
Sıçrama Korumalı 7 Rakamlı Görüntü, Tekrar Ayarlanamaz Ø22
Pla Korozyon korumalı ( Sabit ) Sayaç 9.999.999 Baskıya
Kalı stik E Montaj Vidaları M4x25 Kadar Kayıt Tutabilir.
ba M njek 1.5
onta siyon Kalıp Üretkenliğini Gösterir
j Ör
neğ 46.8
i
Ø7

41.3
41.3

46.8
48

000 00 19

26
24

19

M4x25 2 Adet
28 46.8 0.9
.5 R8
38
.5 41.3
19

Ø22
Ø7

23.5
Sürekli Stok
7 Rakamlı Görüntü, Tekrar Ayarlanamaz
( Sabit ) Sayaç 9.999.999 Baskıya
Kadar Kayıt Tutabilir.

Bölüm” Sayfa
Sipariş : G.124 H E M Üretiyoruz
Satıyoruz Sipariş : G.142 Enjeksiyon
EKONOMİK ÜRÜN Uygun Fiyatlarla EKONOMİK ÜRÜN Kalıp 109
 MEKANİK SAYAÇLAR / TUR METRELER

Ekonomik Model
* 5 Haneli
* Üstten Vurmalı
* Yandan
Sıfırlamalı
* Ekonomik Model

ÜRETİM - SAYAR KALIBA MONTAJ Kod : G.124.1

Pres Kalıba Montaj Yuvası - Malzeme : Sert Alüminyum Sipariş : 13701 Made In P.R.C (Çin)

Profesyonel Model
40

* 5 Haneli
* Üstten Vurmalı
* Yandan
12

Sıfırlamalı

Sipariş : RS - 207 Made In Japan

0

85
8x45

30

Ekonomik Vurmalı
Turmetre
63
20

* 5 Haneli
49

* Üstten Vurmalı
* Yandan
69 Sıfırlamalı

Sipariş : D29003 Made In P.R.C (Çin)

6
Min.13 Montaj :
8 Üretim Sayacı,
Montaj Çerçevesi Metraj Turmetre
22

85 Yuvaya Sabitleyiniz
0 2 Adet İmbus Vida * 5 Haneli
20
82

M6x16 ve 2 Adet * Dönerek Kayıt

Tespit Pimi * Yandan Kollu
0 Dönerek Metrajlama
20

Üretim Sayar Kalıba Montaj

Üretim Sayar
Sipariş : D29002 Made In P.R.C (Çin)
6

Çalışma Şekli : 8
Üretim Sayarı Bir kez Monte Tekerlekli Turmetre
Ettikten Sonra Sökülemez * 5 Haneli
29

Üretim Sayısıyla Oynanmaması

22

* Tekerlekli Sayaç
19
33

İçindir. Kalıba Montaj

* Dönerek Tespit

Sayfa

110 Sipariş : G.124.1 Sipariş : D29001 Made In P.R.C (Çin)

 TERS ve DÜZ NİKEL / INOX TERS ve DÜZ TUTUCULU,DİZGİ
RAKAM Takım RAKAM - HARF HARF Takım HARF / RAKAM SETİ
Vurmalı Sayılar / Harfler : Yüksek Performanslı Çelik - Hassas, Derinlik Sınırlamalı. Kusursuz CNC Oyma, Çok Net Yazı Görünümü İçin Kalite Açısından
Okunaklı, Yüksek Nitelikli, Çelik Gövdeler, Tam Sertleştirilmiş Saplı ve Vurma Yerleri ( İşaretler ) Kimyasal Nikelajlıdır ve Islah Edilmiş Malzemeler Üzerine
Vurmayı da Mümkün Kılarlar. 2000 N / mm2 Kadar Mukavemetli Malzemelerin İşaretlenmesinde Kullanılabilir, Plastik Kutuda Seri Olarak Ambalajlıdır.
Normal Yazı Markalama : Yani Parça Üzerine Vurulmuş İşaretler Doğrudan Okunabilir, Çekiç ile Çakılarak İşaretlemelerde
Ters Yüz Yazı : Kalıp Üzerine Vurulmuş Karakter, Mamül Üzerinde Düz Olarak Çıkar ( Ayna Görüntüsü ) Özellikle Enjeksiyon Kalıplarında
İşaretleme / Markalama Harf ve Rakam Takımları - Sipariş Tablosu
Sipariş Oluşturmak İçin : Ürün Tanımdan Sonra Sipariş Numaraları Belirtilmelidir.

5 5
RAKAM Set
5
Markalama

Markalama
TersYüz

Paslanmaz
Normal

Nikel
9'lu Takım Kutu L (mm)
Rakam Ölçüsü Çap Boy
1 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14859 Sipariş : 14889 Sipariş : 14867
1.5 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14860 Sipariş : 14890 Sipariş : 14868
2 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14861 Sipariş : 14891 Sipariş : 14869
2.5 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14862 Sipariş : 14892 Sipariş : 14870
3 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14863 Sipariş : 14893 Sipariş : 14871
4 mm Tkm. 7x7 65 Sipariş : 14864 Sipariş : 14894 Sipariş : 14872
5 mm Tkm. 8x8 65 Sipariş : 14865 Sipariş : 14895 Sipariş : 14873
106 Parçalı Harf ( Kelime Oluşum )
6 mm Tkm. 9x9 75 Sipariş : 14866 Sipariş : 14896 Sipariş : 14874 Rakam Ya da Tarih Markalama SET
8 mm Tkm. 11 x 11 76 Sipariş : 14875 Sipariş : 14897 Sipariş : 14882 Set İçerisinde Mevcut Harf ve Rakam İşaretlerden
10 mm Tkm. 12 x 12 80 Sipariş : 14876 Sipariş : 14898 Sipariş : 14883 Minimum 2 'er Adet veya Maksimum 3'er Adet
12 mm Tkm. 14 x 14 80 Sipariş : 14877 Sipariş : 14899 Sipariş : 14884 Kelime Oluşumu İçinse Boş (Yazısız) Karakterler
Mevcuttur. Çakarak İşaretleme Ayrıca Pres Montaj
16 mm Tkm. 16 x 16 85 Sipariş : 14879 Plastik Kutuda Set
Sipariş : 14886
Malafası ile Prese Bağlantı Kurarak İstediğiniz
18 mm Tkm. 15 x 25 101 Sipariş : 14880 Sipariş : 14887 Kelimeyi veya Tarih Yazabilirsiniz.
20 mm Tkm. 15 x 25 101 Sipariş : 14881 Sipariş : 14888 106 Parçalı Harf / Rakam Seti ( Ahşap Kutu )

Ölçü Boy Karakter

Sipariş No

F F
Paslanmaz
Markalama

Markalama

HARF Set
TersYüz

F
Normal

mm mm Adedi
Nikel

27'li Takım Kutu L (mm)

14941 3 13 Ad.
Harf Ölçüsü Çap Boy
1 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14900 Sipariş : 14930 Sipariş : 14908 14942 4 19 10 Ad.
1.5 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14901 Sipariş : 14931 Sipariş : 14909 14943 5 8 Ad.
2 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14902 Sipariş : 14932 Sipariş : 14910
2.5 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14903 Sipariş : 14933 Sipariş : 14911
3 mm Tkm. 6x6 65 Sipariş : 14904 Sipariş : 14934 Sipariş : 14912
4 mm Tkm. 7x7 65 Sipariş : 14905 Sipariş : 14935 Sipariş : 14913 PRES MONTAJ MALAFASI
5 mm Tkm. 8x8 65 Sipariş : 14906 Sipariş : 14936 Sipariş : 14914
6 mm Tkm. 9x9 75 Sipariş : 14907 Sipariş : 14937 Sipariş : 14915 Pres Makinalarına,
Markalama İçin Harf ve Rakam
8 mm Tkm. 11 x 11 76 Sipariş : 14916 Sipariş : 14938 Sipariş : 14923 Dizilim Kafasına Takılır
10 mm Tkm. 12 x 12 80 Sipariş : 14917 Sipariş : 14939 Sipariş : 14924 Bağlama Montaj Aparatı
12 mm Tkm. 14 x 14 80 Sipariş : 14918 Sipariş : 14940 Sipariş : 14925 Sipariş No
Ölçü Harf ve Rakam
mm Dizgi Başlığı
16 mm Tkm. 16 x 16 85 Sipariş : 14920 Plastik Kutuda Set Sipariş : 14927
14944 10 x 40 Bağlama Aparatı
18 mm Tkm. 15 x 25 101 Sipariş : 14921 Sipariş : 14928
20 mm Tkm. 15 x 25 101 Sipariş : 14922 Sipariş : 14929 Sayfa
Çelik Harf ve Rakam Takımı ; Metal Yüzeylere Uygulanabilir Sertlikte ve Ölçüsel Toleranslarda
" Nikel " Çelik Harf ve Rakam Takımı ; Özellikle Paslanmaz / Inox Yüzeylere Uygulanabilir.
Kalıp
Elemanları 111
Boşluk Ayarı - Besleme Bantları (LAYNER) Kod : HLB Enjeksiyon Kalıpları Kalıp Kimlik Kartı
13 mm x 5 Metre - Tolerans T3 (İsteğe Göre Kesimli)

Kod : G.125
Kırmızı Renkli Kalıp Kimlik Kartı
Plastik Enjeksiyon Kalıpları İçindir.

Kod : G.125
Pres Kalıp

Siyah Renkli Kalıp Kimlik Kartı

Metal Enjeksiyon Kalıpları İçindir.

Kod : G.126
Hassas Layner Bant
A .13 mm x L. 5 mt. Sevk :
Tolerans : T.3 Kimlik
Kartı
L 4/2 Kırmızı Renkli Dar Kalıp Kimlik Kartı
Adet Genel Pres Kalıpları İçindir.
Montaj Kimlik Kartı İşaretleme ve Yazı Kalemleri
Perçinleri
A Montaj
Talimatı Perçinler Asetatlı / Keçeli ( Edding 142 M )
t
INOX Çelik, Hassas - Kalınlık Mastar Bant Kalıp Paint ( Yaylı Uç, Boya Sızdırmalı )
Soğuk Haddelenmiş, Yay Sertliğinde, Yüksek
Seti
Kalınlık Tolrns. Presleme
t (mm) D± Düzlük Hassasiyetli Şim Çelik Şerit.
Paslanmaya veya Aside Karşı Dayanıklı Parlak
Ünitesi L
0.01 Yüzeyli Besleme Bantları.
0.002
0.02 Kullanım Yerleri : Tertibat ve Takım Yapımında
Tezgah Parçalarını Ayarlanmasında,İş Parçalarının
0.03
Doğrultulmasında Altlık Folyo Olarak, Her Türlü
0.04 Tolerans Ölçümlerinde, Toleranslı Geçmelerin ve A
0.003
Kızakların Kontrolünde, Boyama ve Basma Ürün Firmamızın
0.05 GTH Tasarımıdır
Merdanelerin Ayarında, Kalıp Tamirlerinde vb. t
0.06 Bazı Uygulamalı Resimler
Montajı Basit - Oldukça Ekonomik Kalıp Kimlik Kartınız:
0.07 Uzun Emekler Sonucu Hazırlanan Kalıbınıza, Kimlik Kartınız Şık Bir
0.08 Görünüm Katacaktır Ayrıca Kart Üzerindeki Firma Bilgilerinizle
Eseriniz Yüksek Değer Kazanacaktır, Ayrıcalık Sunacaktır.
0.09 0.004
Kalıp Kimlik Kartınız; Üzerindeki Bilgilerinizle - Firma Tanımı
0.10 İmar Tarihi - Kodlama ve Önemli Kısa Bilgiler Kalıbınızla Birlikte
0.12 Anılacaktır. Kimlik Kartlı Kalıbınız, Üretimdeki Çoklu Kalıplar
Arasında ( Kirli Boyama /Kirli Yazı /Kazıma vb.) İstenmeyen
0.15 0.005
Müdahalelere Maruz Kalmayacak, Kalıp Kullanıcısına Kart
0.20 0.006 Üzerinde Belirtilen Önemli Teknik Mesajlarınızla Daima Kalıbı
0.25
İzleme İmkanı Sunulacaktır,Takiple Birlikte Güvenli Bir Şekilde
0.007 Kalıbın Çalışması Sağlanacak, Tekrarlamalarda Olası Sık / Sık Kalıp
0.30 Tamiri Gibi Sorunlarınız Azalacak, Uyarılarla Emniyet Sağlanacaktır,
0.35 0.008 Çoklu Kalıp Raf Sistemlerinde Farklı Görülecek - Uzun Süreli
Üretimlerde Takdir Görecek Faydalı Bir Üründür.
0.40
0.009 Sipariş A L t Alüminyum Levha
0.45
G.125 44 90 0,5 Enjeksiyon Kalıp Kimlik Kartı
0.50
0.010 G.126 22 mm mm Pres Kalıp Kimlik Kartı
0.60 Standart Kimlik Kartı ; Oldukça Ekonomik Stoklarımızdan Sunumludur.
Kalıplarda
0.70 0.012 Özel Kimlik Kartı ; İsteğe Bağlı Kimlik Kartı Firma Logolu veya Farklı Tanım
İçerikli Bilgi Dokümanı İçin “Adetli” Teklif İsteyiniz.
0.80
0.013 Diğer Özel Kimlik Kartı ; Boyutları Değişik - Malzemesi Farklı Özel
0.90 Tasarımlarınıza “Adetli” Teklif İsteyiniz.
1.00 0.017 Montaj Talimatı ; Kimlik Kartı Ambalajında Montaj Perçinleriyle
Sunumludur. Kartınızın Üzerindeki Delik Yerlerinden Kalıba Uygun Alana
Tespit Edilerek ( Çap 2,5 x 10 mm Derinlik ) Elektrikli Matkap
Sayfa HLB . t Bant Kalınlık ile Yuvalar Açılır. Kartınızla Birlikte Perçinler Yuvada Çekiçle Birlikte
112 Ambalaj : En : 13 mm Boy : 5 m
Çakılarak Şişirilir, Basit Kolay Montajınız Bitmiştir, Küçük Ayrıntıyla
Oluşan Eserinizle Gurur Duyabilirsiniz.
 Ekonomik Ürün

Nİ
YE
35
25
345

KALIP,MANYETİK ALICI ÜNİTE

MANYETİK YÜK TAŞIYICI BLOK Kalıp İçi Manyetik Yok Edici
Ekonomik Ürün
Manyetik Duyarlı
İş Parçalarınızı (Demir - Çelik
Plakalar Makina Parçaları
AYARLI MANYETİK TABANLI
Dengeli
Yük Taşıma ve Diğer Materyaller) Kılavuz Çekme Ünitesi
Halkası Ceraskalınıza Takmada Manyetik Taban Ünitesi Materyal İş Parçaları
En Güvenilir ve Üzerinde Gezer Sistemde Mobil Olarak Aç-Kapa
Özellikle Pres Kalıp Plakaları ve Kolon Burç Üzerinde Sistemiyle Kolay Kullanımlı, Bu Şekilde
Ekonomik
Oluşan İstenmeyen Mıknatıslanmayı Siler Kalıbı Taşınamayacak Kadar Ağır Olan İş Parçalarını
Çok Pratik
Çapak ve Manyetik Etkilerden Korur. Yerinden Oynatmadan Üzerinde Diş Çekme
Faydalı Üründür.
Dar ve Ulaşılması Zor Ayrıca Geniş Yüzeylerde Kolaylığı Sağlar. Anahtarlı Mandren Vasıtasıyla
Kalıbı Sökmeden, Mükemmel Çalışır - Ürün EHDB Kılavuz Değişimi Kolay ve Hızlı Yapılabilir
Manyetik Alıcı Etkisiyle Bölgeyi Demagnetize Eder. Her Tür Elemanın Diş Çekme Esnasında Ünite ile
Kalıp ve Elemanlarının Ömrünü Uzatır. Devamlılıkla Hatasız Diş Çekimi Sağlanır. Her Tür Kılavuz
4 Dk. Bekleyerek, Etki Alanındaki Manyetiği 1 Dk. Takımlarının Kullanımına İzin Veren Mutlak 900
Yok Eder, Mobil / Gezer Ünite Her Alanda Kullanılır. Hassasiyette Vida Dişi Yeri Çekmenizi Sağlar.
H
Sipariş No Akım Voltaj Etki Alanı Ürün Kg. Bu Şekildeki Çalışmalarda Kılavuz Takımının Kırılma
Riski Ortadan Kalkmış Olur. Ayrıca Vida Dişi Yerinin
EHDB-210 1.2 A 220 V 100 mm 1 Kg.
B L Hassas ve Rijit Çekilmesini Sağlar.
Özellikle Makinaların Her Tür Diş Yüzeylerinde ve
Kendinden Daimi / Sürekli Manyetik'li Taşıyıcı Kalıp Mapa Delikleri vb. Yatay / Dikey Yan Duvarlarda
Blok Döner Kutup Mantığına Göre Dizayn Dahi Manyetik Tabanı Sayesinde Hassas Şekilde
Edilmiştir. ON - OFF Açık - Kapalı Pozisyonu Kılavuz ile Diş Çekmede, Kolaylık Sağlamaktadır.
İş Parçası Üzerinde İken ON / Açık Pozisyonuna
Alınır / Çevrilir Kesinlikle Boş Pozisyonda İken *Mandren Bağlama
OFF/Kapalı Durumda Olmalıdır. Kapasitesi : M3-M12
Taşıma Gücü; Metal Malzemenin, Yüzey Temizliğine *Max. Çalışma
Kalınlığına - Malzemenin Kalitesine - Düzlemselliğine Mesafesi : 60 mm
Şekline Göre (Düz / Yuvarlak) - Ayrıca Manyetik *Manyetik Tutma
Blok ile İş Parçasının Ara Açıklığına Göre Değişebilir.
MANYETİK PARÇA TAŞIYICI AYAK Kuvveti : 80 Kgf.
Herhangi Bir Güç Kaynağı Ünitesine Gerek Duymaz.
Elektrik Kesintileri ile İlgisi Yoktur. Taşıma Halkası Kendinden Manyetikli Güçlü Tip Yatay / Dikey
Hareketli Olup Dengeli Yük Taşıma Uygunluğu Taşır. 90 Bağlanabilir.
Ø20
Kolay Montaj ile Yükü Kaldırır & Tutar ve Taşır.
MANYETİK YÜK TAŞIYICI BLOK ÜRÜN KODU : VTM-13
Ø10

SİPARİŞ NO :
VML - 80
123

Sipariş Mny. Blok Ebat Yük YÜK TEST Ağırlık

Kodu B x L x H (mm) Kalınlık LİMİTİ Yükü kg.
55

NL-LD 01 82x100x80 10mm 100 kg 350 5.5

NL-LD 03 105x175x100 15mm 300 kg 1050 11.5
60
122 mm

NL-LD 06 140x225x125 20mm 600 kg 2100 26.5 50

Ø20 90
NL-LD 10 160x280x155 30mm 1000 3500 48.0
Ø10

NL-LD 20 210x360x185 40mm 2000 6000 80.0

SİPARİŞ NO :
72 mm

NL-LD 30 286x435x245 50mm 3000 9000 180

123

VML - 140
NL-LD 50 316x540x295 60mm 5000 15000 380
55

50 120
Kaldırma Kaps. : VML - 80 /80 Kg. VML - 140 /140 Kg. Sipariş : Sayfa
Ünite Ağırlığı : VML - 80 /1.2 Kg. VML - 140 /2.2 Kg.
VTM
Manyetik Duyarlı İş Parçalarını Kolay ve Esnek bir Şekilde
Tutar ve Taşıma Yapan Faydalı Ürünlerdir. 13 113
 Kod : 1520
KALIP TAŞIMA MAPASI / AĞIR İŞ Kod : 2730
Kalıp Plakaları Çevirme ve Taşıma İşlemlerinde BLOK DESTEK - AĞIR İŞ DESTEK / HAREKET
Doğrultma Kamaları '' HERKÜL ''
c
HERKÜL Ünite ile Büyük Kalıpları ( Hassas ) Kaldırma ve Kaydırma
m a Pozisyonları Sağlanır.
sw

Küresel , Trapez Diş Başlık ile Birlikte

e g h Merkezleme Deliği 12 mm dir.
b b2 Ø12
Taşıma Mapa Diş Yeri Ölçüsü : M 16 x 2 Diş - M20 x 2.5 Diş

H (Maximum)
Bir Mapanın Kaldırma Kuvveti : 2730.16 / 660 Kg.'dır.

H (Minimum)
2730.20 / 1000 Kg.'dır. sw
m a b c SW e g h
M16 39 85 35 30 30 45 10
20
M20 39 85 35 30 30 45 10
b1
Sipariş : Malzeme : CK 45 DIN
Doğrultma Kamaları : Blok Yüzeyi Hassas İşlenmiş Özellikle Ağır İş
2730 xm Siyah Kaplamalı
Parçaların Desteklenmesi veya Kaldırılması İçin Tasarlanmıştır.
Çok Sağlam Konstrüksiyon Hassas ve Düzgün Bir Yükseklik Ayarının
1/10 mm Hassasiyetle Yapılmasına İzin verir, Yükseklik Ayarı Tırtırlı Vida
veya Allen Anahtar ile Yapılabilir, Çift Etki Büyük Bir Strok ve Yana Kayma
Olmadan Hassas Bir Düşey Hareketi Doğurur. Büyük Takım
Tezgahlarında, Özellikle Markalamadan Sonra Ağır Döküm ve Dövme
Parçalarının İşlenmesinde Kullanılabilir.

BLOK DESTEK - AĞIR İŞ DESTEK / HAREKET Kod : 1520

Kgf Ağırlık
H /Min. H Max. b1 b2 L sw
Kg.

KALIP TAŞIMA MAPASI / AĞIR İŞ Kod : 2750

50 63 - 40 63 8 4000 1.90
Kalıp Plakaları Çevirme ve Taşıma İşlemlerinde
b
n 100 125 115 60 125 14 10000 9.90
s

d a c
170 190 145 80 175 22 25000 28.4
e f g y h

Mapa Bağlama Cıvata Ölçüsü : M10 x 35 İmbus Civata 12.9 x 2 Adet Blok Destek
Bir Mapanın Kaldırma Kuvveti : 400 Kg.'dır. Örn: 4 Mapa 2.5 Ton * Ürün Özellikle Ağır Parçaların Desteklenmesi ve Kaldırılması İçin
Tasarlanmıştır.
a b c d e f g h ı n s
* Malzeme : Ck45 DIN
44 108 32 27 15 22 23 11 37 11 22 * Sertlik : 35 -38 HRC
Bağlantı Civataları Ayrıca Sipariş Verilecektir. * Siyah Kaplama
Sayfa
Sipariş : Kanıtlanmış
114 2750 xa
Başarının
Markası
Sipariş : 1520 x H x b1
 TM
G.58 G
.5
8 TM

TM

M
54 T
G.54

G.
KALIP PLAKA KALDIRMA DİŞLİ MAPA Kod : G.47 KALIP PLAKA KALDIRMA DİŞLİ MAPA Kod : G.54
VDI 3366 Standardı, Taşıma Mapası DIN ISO 10242-1 Standardı, Taşıma Mapaları
dh11
SW
10 o

4
d
3

SW
R
X - Detayı 2.3

1
2 X d1
4 R
2.3

SW

3
1.6
1
30
o

0.4 Referans : DIN

2

d1h11 ISO 10242 - 1

M
M
Max.Yük
Kalıp Plakasının Yan Yüzeylerine Bağlama Mapaları, Kalıbın Üst Grubunun, Presin Koç Grubuna
Monte Edilebilir. Bağlanmasını Sağlayan Elemanlardır.
Bağlama Mapası Kalıba Dişli Yardımı ile Monte Edilir, Pres Sayma
Referans : Kuvveti vb. gibi Kuvvetlere Maruz Kaldığı İçin Üst Plakaya Çok İyi
VDI 3366 Monte Edilmelidir.
Taşıma Amaçlı Kullanıldığında 4 Adet Dişli Kalıp Seti Mapaları Sürekli Stok
Kalıp Çevirme İçin Kullanıldığında 2 Adet Mapa Kullanılır. M Ø Ø 1 2 3 4
Kullanım Esnasında Max. Yük Aşınmamalıdır. r SW
Diş d d1 mm mm mm mm mm

Dişli Kalıp Seti Mapaları M16

20 15 58 40 18 12 2 17
2.5
M
1 Mapa
Ø Ø 1 2 3 4 x 1.5
Max.
Radyüs Kafa
25 20 68 45 23 16 2.5 21
Diş Yük Kg. d d1 mm mm mm mm mm R SW
25 20 68 45 16 2.5 21
M20
M16 250 16 12 58 28 5 20 3 5 24 23 2.5
x 1.5
32 25 79 56 16 3 27

M20 500 20 16 68 34 6 22 3 5 30 32 25 79 56 16 3 2.5 27

M24
23
x 1.5
40 32 93 70 26 4 4 36
M24 1000 25 19 78 38 8 25 4 6 36
M27 x 2 40 32 93 70 23 26 4 4 36

40 32 93 70 23 4 36
M30 1500 32 24 95 45 10 32 5 6 41 M30
26 4
X2
50 42 108 80 28 5 41
M36 2500 40 30 118 56 12 40 5 8 50
M42 x 3 65 53 128 100 28 26 8 6.5 55

Bölüm” Sayfa
Sipariş : Malzeme : 1.0503 (C45) Sipariş : Pres
G.47 x M 700 - 800 N mm2 G.54 x M x d Kalıp 115
 TAŞIMA MİL BURCU
Kod : G.153 Kod : G.51
TM TM

53 1
G.1 G.5

Kod : G51.1

KALIP KALDIRMA / TAŞIMA, MİLLERİ CNOMO KALIP KALDIRMA / TAŞIMA, MİLLERİ FORD
CNOMO Norm EM24.50.4000 02/2014 Referans : FORD Norm WDX 22 - 60
3 2 -0.1 S
±0.1
Emniyet Halkası

d-0.3
d1

d
d1 h11

d4 h11
d

Montaj Flanşı t 3 2 +1
S2 S1
±0.1 ±0.1 1
1 -0.1
d3 H11 Taşıma Mil Burcu
S w S
Kod : G51.1
6

d3
d2
Çelik Yay

d2
d1h11

KALIP KALDIRMA / TAŞIMA, MİLLERİ CNOMO KALIP KALDIRMA / TAŞIMA, MİLLERİ FORD
d1 d d2 d3 d4 1 2 3 d d1 1 2 3 S w g d2 d3

32 40 22 12 25 154 132 6 35 45 165 124 10 30 50 60 37 45 30

40 50 28 16 32 197.75 170 8 50 63 230 189 10 50 70 65 52 60 50

50 63 36 20 40 247.6 212 10 63 76 320 279 10 80 100 70 65 75 80

63 80 45 25 50 309 265 12 80 89 370 319 15 100 100 80 82 90 100

Maximum Yükü Göz Ardı Etmeyiniz ! Kod : G.153 Taşıma Milleri Kapasitesi
Ma. Kaps. Max. Max. * Güvenlik nedeniyle Kalıp Ağırlığı
d1 S S1 S2 t d
2 Mil Yük Kapasite 2 Adet Taşıma Piminin
12000 1500 3000 Taşıyabileceği Maksimum Yük
32 10 5 11 2.5 35 Kg Kg
Kg Miktarını Aşmamalıdır.
(Max.Kapasite )
18.000 5000 10000
40 12.5 6 13.75 3 50 Kg Kg Max. Yükü Dikkate Alınmalıdır.
Kg
* Taşıma Ekipmanları
28.000 20000 40000
50 16 8 17.6 4 63 Kg Kg Kullanıldıkları İş Parçalarına
Kg
Doğru Şekilde Monte Edilmelidir.
45.000 30000 60000
63 20 10 22 5 80 Kg Kg
* Hasarlı - Bozulan Parçalar
Kg
Kullanılmamalıdır.
Sayfa Bölüm”
Pres Sipariş : G.51 x d (Mil) Malzeme :
116 Kalıp G.153 x d1 G51.1 x d2 (Burç) 1.7131 (CK45)
 TAŞIMA MİL BURCU
Kod : G.55 Kod : G.52
TM
TM
TM
5
G.5 2
.55 G.5
G

Kod : G52.1
STQ4002 STQ4001

KALIP KALDIRMA / TAŞIMA, MİLLERİ FİAT KALIP KALDIRMA / TAŞIMA, MİLLERİ VDI
1 - Referans : FCA Norm STQ4002 04 /12 / 2014 Referans : VDI 3366 Standart 03 / 1997
2 - Referans : FCA Norm STQ4001 04 /12 / 2014 1
3 5
DIN 936 2 4

Emniyet Pimi
a

d1
b

S
Poliüretan h
f 2 Yay
4 28 4 2
1
S1 r S1

d3
4 2

d2
d4
* Taşıma Ekipmanları Kullanıldıkları İş

d3
d2

d2
d4
Parçalarına Doğru Şekilde Monte Edilmelidir.
e1
* Hasarlı - Bozulan Parçalar Kullanılmamalıdır.
Form - B Form - A
2 - Referans : FCA Norm STQ4001 04 /12 / 2014 KALIP KALDIRMA / TAŞIMA, MİLLERİ VDI
Max. Max. S
b d1 d 1 2 3 4 5 h
a Tespit
h11 d2 e1 f 1 2 R S1 Yük Kapasite Ø +1 +1 mm mm mm +0.2
h11
Kg Kg Pimi

25 15.6 16 28 6 102.5 77 11 29.5 600 1200 32 40 175 145 10 9 10 4 3x10

30 20.6 21 29 6 113.5 86 13 33 1000 2000 40 50 225 188 10 13 13 6 4x12

50 65 273 230 11 15 16 6 4x15

35 25.6 26 40 6 128.5 100 20 35 2000 4000
63 75 347 295 14 17 20 7.5 5x20
43 33 34 55 6 166.5 135 55 35 4000 8000
76 95 422 360 15 19 27 8 5x25
53 43 44 60 8 210.5 175 60 50 7000 14000

KALIP TAŞIMA, BURCU VDI Kod : G52.1

1 - Referans : FCA Norm STQ4002 04 /12 / 2014
Max. Max.
Max. Max. d1 d2
b Yük Kapasite d3 d4 Form
a h11 +1
h11 d2 e1 f 1 2 R S1 Yük Kapasite Kg. Kg.
Kg Kg
32 3200 6400 32 34 44 40
38 29 30 60 6 178.5 150 60 40 2000 4000

43 33 35 65 6 200.5 170 60 50 3200 6400 40 5000 10000 40 42 52 50

Form
53 43 45 85 8 233 195 80 50 5000 10000
A
50 8000 16000 50 52 62 60
65 53 55 105 10 282 235 100 60 8000 16000

65 53 55 75 10 227 180 65 50 8000 16000 63 12500 25000 63 65 75 80

78 63 65 130 12 352.5 295 120 80 12000 24000
76 31500 63000 76 78 100 100
78 63 65 100 12 272.5 215 80 60 13000 26000 Form
- - - 76 78 105 100 B
95 78 81 150 14 421.5 355 140 100 30000 60000
Güvenlik Nedeniyle Kalıp Ağırlığı 2 Adet Taşıma Milinin Taşıyabileceği Max. Yük Miktarını Aşmamalıdır.
Bölüm” Sayfa
Sipariş : STQ 1 Sipariş : STQ 2 G.52 x d1 (Mil) Pres
G.55 xax 2 G.55 x a x 2 G52.1 x d2 x d4 (Burç) Kalıp 117
 YE
Nİ

KALDIRMA MAPASI VDI 3366 Kod : G.134 FLANŞ EMNİYETLİ, KALDIRMA MAPASI Kod : G.58
Kaldırma Mapası, Kablo Koruma Ekipmanlı Kaldırma Mapası, Kablo Koruma Ekipmanlı
Form - B Form - A
4 Form - B Form - A
4
d 3 d5 d5
d

8
3 2 2
A A d1 3 d1 3
1
l

1
2 2
5
1 1 5
4
d3 d1
4

f f
t h h
a d2
f f f
Max.Yük f +1 /+0.5 Yuva
+1 /+0.5 Yuva

FLANŞ EMNİYETLİ TAŞIMA BRAKETLERİ Kod : G.58

A A f h 1 2 3 4 5 Civata Form
20 6 80 6 20 10 44 M8 x25
f 1 2 3 4 Civata a Form
25 8 90 8 25 10 47 M10 x30
20 80 10 34 20 6 M8 x25 -
35 10 100 8 30 12 50 M12 x40 Form
25 90 10 37 25 8 M10 x30 -
35 100 12 38 30 8 M12 x40 - Form 40 10 120 10 32 16 62 M16 x45 A
40 120 16 46 32 10 M16 x45 - A 50 12 140 10 40 18 72 M20 x60
50 140 18 56 40 10 M20 x60 - 60 14 160 12 45 22 81 M24 x70
60 160 22 59 45 12 M24 x70 - 80 16 200 12 50 20 98 M20 x90
80 200 20 78 50 12 40 Form
M20 x90
Form 100 18 250 15 65 25 125 M24 x110
100 250 25 100 65 15 M24 x110 50 120 20 300 15 80 30 155 M30 x130
B
120 300 30 125 80 15 M30 x130 60 B
f d1 d5 Max.Yük Max. Kapasite Form
f d d1 d2 d3 t Max.Yük Max. Kapasite
20 16 60 320 Kg. 640 Kg.
20 16 9.5 14.5 24 9 320 Kg. 640 Kg.
25 20 70 630 Kg. 1260 Kg.
25 20 11.5 17.5 30 11 630 Kg. 1260 Kg.
35 25 70 1250 Kg. 2500 Kg. Form
35 25 14 20 40 13 1250 Kg. 2500 Kg.
40 32 18 26 50 17.5 2000 Kg. 4000 Kg. 40 32 110 2000 Kg. 4000 Kg. A
50 40 23 33 60 21.5 3200 Kg. 6400 Kg. 50 40 110 3200 Kg. 6400 Kg.
60 50 27 39 70 25.5 5000 Kg. 10000 Kg. 60 50 150 5000 Kg. 10000 Kg.
80 63 23 33 90 21.5 8000 Kg. 16000 Kg. 80 63 150 8000 Kg. 16000 Kg.
Form
100 80 27 39 110 25.5 12500 Kg. 25000 Kg. 100 80 150 12500 Kg. 25000 Kg.
B
120 100 33 48 130 32 20000 Kg. 40000 Kg. 120 100 150 20000 Kg. 40000 Kg.
Güvenlik Nedeniyle Kalıp Ağırlığı 2 Adet Taşıma Milinin Taşıyabileceği Max. Yük Miktarını Aşmamalıdır.
Sayfa Bölüm”
Malzeme : 1.0503 700 ÷ 800 N / mm2
Pres Sipariş : Sipariş :
118 Kalıp G.134 x f
Bağlantı Civataları / Taşıma Milleri
Ayrıca Temin Edilecektir. G.58 xf
 Nİ Form - B
YE
Form - A

KALDIRMA MAPASI Kod : G.160 TAŞIMA BRAKETLERİ - FIAT Kod : G.53

Referans : FCA Norm STQ 40001 04 / 12 / 2014
a Form - A
200 b
t1

g
t2

m
p
h1 c
h

m
n f
d o
L7
Form - B
e

7
b

11
6-
11
300

yfa
Sa
c

ri
ille
aM
d

şım
Ta
d4

L6
D1

t
r
s

d2 n f m h
o a
d3
L2 L4 L4 TAŞIMA BRAKETLERİ FIAT Kod : G.53
L3
Max. Max.
L5 a b c d e f Form Yük Kapsite
Kg. Kg.
KALDIRMA MAPASI Kod : G.160 80 50 40 22.5 - 39 600 1200
Form
90 60 40 27.5 - 42 1000 2000
D1 b d2 d3 d4 h h1 L2 L3
A
100 65 65 32.5 - 60 2000 4000
135 56 60 20 84 Form 85 4000 8000
32 60 13.5 20 44 24 40 8 60
180 80 70 30 110 100 B 7000 14000
40 80 17.5 26 60 32 50 10 70
a g h m n o r s t p
50 100 22 33 70 40 65 12 88
80 16 70 102.5 32 80 145 - - - 52
Max.
D1 L4 L5 L6 L7 t1 t2
Taşıma Kg. 90 21 79 113.5 36 90 160 - - - 56

32 14 100 32 24 15 29 2000 100 26 90 128.5 50 120 215 - - - 70

40 16 120 44 26 20 35.5 3500 135 34 125 166.5 96 100 221 30 50 111 72

50 20 145 56 30 25 46.5 6000 180 44 160 210.5 130 125 270 35 60 40 90

Güvenlik Nedeniyle, Kalıp Ağırlığı 2 Adet Bölüm” Sayfa

Sipariş : Sipariş :
Taşıma Mapasının Taşıyabileceği Yük Miktarını Pres
G.160 x D1 Aşmamalıdır. Max. Yükü Göz Ardı Etmeyiniz ! G.53 x a x Form Kalıp 119
EMNİYET PİMLERİ - VDI Kod : G.57 EMNİYET PİMLERİ - FIAT Kod : G.56 AMORTİSÖR POLİÜRETAN Kod : G57.2
Pres Kalıp, Askı Broşu Referans : VDI 3365 Pres Kalıp, Askı Broşu - Amortisör Poliüretan Emniyet Pimleri İçin Amortisör Vulkolon
M12 M12
Emniyet Pim
Tutucu Plakası
1
25

30
1

h
6

Emniyet Pim 9 5

21
Tutucusu 3
n
3

R1 m
11
6

5 R7
4
Ø13 d h7

1
Ø32 Not : Emniyet Pim d
2

d1 Tutucu Plakası Ø 10.5

Not : Her Bir Emniyet
Pimleri İçin 1 Adet Askı Broşlarıyla
Tutucu Ambalajlıdır. Birlikte Sunumludur. 15
h
2

R
Referans : h1
3

FIAT 230.GSG.16 d1
r
d2 EMNİYET PİMLERİ - FIAT Kod : G.56 2.2

EMNİYET PİMLERİ - VDI Kod : G.57 d d1 h m n

30 29 22 50 35
d1 d2
R
Yük AMORTİSÖR POLİÜRETAN Kod : G57.2
e8 +0.05 Kapasite 40 39 27 65 45
32 29 4 500 Kg 50 49 32 70 50 d
h h1 r
32 29 4 500 Kg
d 1 2
± 0.25

40 37 5 750 Kg 30 155 87 33 40 32 50 18
40 37 5 750 Kg 40 193 109 39
50 47 6 1250 Kg 50 40 63 23
50 229 131 43
50 47 6 1250 Kg
63 51 86 35
63 60 6 2500 Kg Sipariş : Malzeme :
G.56 xd 1.7131 (1.6511)
63 60 6 2500 Kg
d 1
d1 ± 0.25
1 2 3 AMORTİSÖR POLİÜRETAN Kod : G56.1
e8
32 130 22 58 25 R3
40 60 45

32 147 22 75 25
50 80 60
d ±0.25
Ød -4.4

40 171 32 75 32
40 191 32 95 32 63 80 60
e

k R7
50 207 32 95 40
50 232 32 120 40
Pim
d e k Max. * Emniyet Pimleri ile Birlikte Kullanılmaktadır.
63 252 32 120 50 Çapı Baskı
G.57 Kodlu Ürüne Uygundur.
63 287 32 155 50
40 50 70 8 25 %16 * Darbe ve Hız Kesici Üründür.
* Maximum Yüke Dikkat Ediniz.
* Poliüretan Malzemenin Sertliği 90 Shore
Sipariş : Malzeme :
1.7131 (C30) 50 63 80 8 30 %12 * Toleranssız Tüm Ölçüler EN 22 768 - 1 mm
G.57 x d1 x 800 ÷ 1000 N / mm2
Standartları Taşır
Sayfa Bölüm”
Sipariş : Malzeme : Sipariş : Malzeme :
Pres
120 Kalıp G56.1 xd Poliüretan 90 Shore G57.2 xd
Poliürethan
90 Shore
 YE YE
Nİ Nİ

Enj. Kalıp Seti & Destek Ayağı Kod : G.159 KALIP EMNİYET - MANDALI Kod : G.103
Enj. Kalıp Setinin Bağlama Plakası Destek Ayakları Kalıp Plakalarının Açılmasını Önleyen Güvenlik Kilidi
İmalatı Tamamlanan Enjeksiyon Kalıp Yüzeylerindeki Dışarı Taşan Su Rakor Plaka Grupları Birlikte Kilitler
ve Soğutma Hortum Sistemleri Ayrıca Hidrolik - Pnömatik - Mekanik Maça A
Sistemlerinin Hasar Görmemesi İçin Kalıp Yüzeylerinde Boşluk Oluşturan D
E
Emniyet Ayaklardır, Her Bir Kalıp Boyutlara Göre En Az Dört Adet
Kullanılması Gerekmektedir. Özellikle ; Kalıp Setlerinin Raflama
Esnasında Dışarı Taşan Aksamları Koruyucu Olarak Kullanılır. C B
SW

Montaj R
F G
d -0.5
+0

Kalıp Güvenlik Kilidi

M

G.103 Ürün GTH Kalıp Elemanları Tarafından Üretilmiştir. Kod : G.103

A B C D E F G R
L3 L4 mm mm mm mm mm mm mm rdy
L2 L1 -0.1
50 12 20 30 14 M6 M6 30

Kod : G.159 63 16 25 38 17 M8 M8 38
Enj. Kalıp Seti & Destek Ayağı
d M L1 L2 L3 L4 SW 80 20 32 48 20 M10 M10 48
- 0.5 Metrik mm mm mm mm Montaj
35 Sipariş : Malzeme : 1.0503 Çelik
20 M.12 50 18 14 12 17 G.103 xA Dövme Kumlama / İşleme
80
Kalıp Emniyet Mandalı : Bu Sistem Kalıbın Dışına Montaj Edilir.
35 Kalıbı Paket Olarak, Açılmadan / Emniyetli Şekilde Taşımak İçindir.
50 Bir Adet İmbus Cıvata ile Kalıba Bağlanır, Karşı Tarafa Diğer İmbus
32 M.16 24 18 12 27 Cıvata Yeri Açılır, Ayrıca Yükselticili Yaylı Vida ile Bağlama veya
80
Kolay Sökme Yapılabilir. Gevşek Parçası Olmayan Kompakt Üründür
120
Bağlama Kilidi Olarak Dışarı Taşan Parçası Yoktur.
80
39 M.20 30 24 16 32
120 Sadece Güvenal
Satış Noktalarında
Montaj Örneği

G.159

Kanıtlanmış Bölüm” Sayfa

Sipariş : Malzeme : CK 45 Başarının Pres
G.159 - d x L1 İmalat Çeliği Markası Kalıp 121
 1800

3600
3600 Rulman Yataklı Sistem

İKİ YÖN HAREKETLİ EYEBOLT, MAPA Kod : AK 400 AĞIR TONAJLI EYEBOLT, MAPA Kod : AK 450
Fırdöndülü / Her Açıda Yüklenebilir Mapa Fırdöndülü ( Eksenel Dönüş ) Kaldırma Mapası
Class > 8CE 3600 Class > 8CE
Emniyet Emniyet
F
Kat Sayısı Kat Sayısı
5:1 5:1
E
D

B
Min. Kopma H A

C
Yükü (MBL)
= 5 x WLL Ton
B

S1 Dövme Olarak Ülkemizde Üretimi D L

S2 Gerçekleşen Kaldırma Ekipmanları
G Germanischer Lloyd Tarafından Verilen
"Approval of Material ManuFacturer"
Sertifikası ile Üretim Kalitesini Avrupa
> 3600

A Standartlarında Olduğu Tescil Edilmiştir

3600
S
L
M
C
Fırdöndülü / Her Açıda Yüklenebilir Mapa Kod : AK 400 Fır Döndülü ( Eksenel Dönüş ) Kaldırma Mapası Kod : AK 450
M L S1 S2 A B C D E F G H M L S A B C D
M8 15 8 16 33 30 30 27 29 14 53 85 M8 12 6 38 45 90 78
M10 20 8 16 33 30 30 27 29 14 53 85 M10 15 6 38 45 90 78
M12 20 8 16 33 30 30 27 29 14 53 85 M12 18 8 38 45 90 78
M16 27 8 38 45 90 78
M14 35 8 20 45 42 45 36 38 17 76 120
M20 30 8 38 45 90 78
M16 35 8 20 45 42 45 36 38 17 76 120
M24 36 14 58 70 134 115
M18 35 8 20 45 42 45 36 38 17 76 120
M30 45 14 58 70 134 115
M20 35 8 20 45 42 45 36 38 17 76 120 M36 54 14 88 94 190 166
M24 40 14 24 62 55 60 55 60 25 117 165 M42 63 14 88 94 190 166
M30 40 14 24 62 55 60 55 60 25 117 165 M48 68 19 88 94 190 166
Maksimum Kaldırma Yükü ( Emniyet Kat Sayısı ≥ 5:1) P=Ton Maksimum Kaldırma Yükü ( Emniyet Kat Sayısı ≥ 5:1) P=Ton
450 600 450 600 450 600 450 600
M p p p p p p
M p p p p p p
p p p p
M8 0.3 0.6 0.3 0.6 0.4 0.3 0.6 0.3 M8 0.3 0.6 0.3 0.6 0.4 0.3 0.6 0.3
M10 0.6 1.2 0.6 1.2 0.8 0.6 1.3 0.6 M10 0.6 1.2 0.6 1.2 0.8 0.6 1.3 0.6
M12 1.0 2.0 1.0 2.0 1.4 1.0 2.1 1.0 M12 1.0 2.0 1.0 2.0 1.4 1.0 2.1 1.0
M14 1.3 2.6 1.3 2.6 1.8 1.3 2.7 1.3 M16 1.6 3.2 1.6 3.2 2.2 1.6 3.4 1.6
M16 1.6 3.2 1.6 3.2 2.2 1.6 3.4 1.6 M20 2.5 5.0 2.5 5.0 3.5 2.5 5.3 2.5
M18 2.0 4.0 2.0 4.0 2.8 2.0 4.2 2.0 M24 4.0 8.0 4.0 8.0 5.6 4.0 8.4 4.0
M20 2.5 5.0 2.5 5.0 3.5 2.5 5.3 2.5 M30 6.3 12.6 6.3 12.6 8.8 6.3 13.2 6.3

M24 4.0 8.0 4.0 8.0 5.6 4.0 8.4 4.0 M36 10.0 20.0 10.0 20.0 14.0 10.0 21.0 10.0

M30 6.3 12.6 6.3 12.6 8.8 6.3 13.2 6.3 M42 12.5 25.0 12.5 25.0 17.5 12.5 26.3 12.5
M48 15.0 30.0 15.0 30.0 21.0 15.0 31.5 15.0
p : Yük / Kapasite : Mapa Sayısı
Sayfa
Sipariş : Sipariş : Malzeme : Class > 8CE
122 AK 400 xM AK 450 xM Güvenlik Sertifikalı
 DÜZ MAPA 2300 DÖNER MAPA
Max. Z1
(Kg.)
Yük
Kaldırma 3600
Pozisyonları
Diş: 6g
Delik6H 900
İthal Max. Z2
Mapa (Kg.)
Made In Rulman Yataklı Sistem
ITALY
ÇİFT YÖNLÜ, HAREKETLİ DÖNER MAPA Kod : G.140
Fırdöndülü / Her Açıdan Yüklenebilir, Mapa
d
1800
SABİT VİDALI / KALDIRMA MAPASI Kod : G.141 Montaj
Pozisyonu
Vidalanabilir, Askı Yük Mapaları DIN 1580 d1

1
d3
Ekonomik
Yerli Üretim
d2 Yanlış

2
Sipariş : 0
360
G.141 x M

3
d1

Malzeme : C15 Dövme

EYEBOLT : Class > 8 M
EYENUT: Class > 8 d2 Doğru
Döner Yük Mapaları :Taşıma Anında Ani ve Sert Hareketleri - Yükün
1

Kullanım : Savrulması ile Oluşabilecek Sapan / Halat / Zincir Bükülme ve Kopmaları

Standart G.141 Absorbe Ederek, Emniyetli Kaldırma ve Taşıma ile Olası Zararların Üzerinde
d M Ağır İş : EYEBOLT Maliyetleri Amorti Edecektir.Özel Dövme Çelikten ( Class 8 ) Mamül Tam
Yükte Dönme Yönünde Kırılmaya Karşı 4 Kat Güvenlikli, Hareketli Halka
Sabit Askı Mapaları : Sadece Dikey veya Daire Düzlemi ile Max. Oynar 1800 Yüklü Durumda Hızalanarak Doğru Pozisyon Alan ve Yükle birlikte
450Açı Yapan Kuvvetlerle Yüklenir, Diğer Yüklemelere İzin Verilmez Eksenel Dönebilen Mafsallı Döner Dizayn. Montaj / Kaldırma Önemlidir.
Ama Bu Tür Kaldırmalar Çoğu Zaman Kaçınılmazdır, Emniyetli Taşımaya Fırdöndülü / Her Açıdan Yüklenebilir, Mapa
Uygun Mapaların Seçimini Önceden Planlayınız ( Emniyeti Sağlanmış Olur)
M X Diş d d1 d2 d3 1 2 3 Ürün
Vidalanabilir - Sabit Askı Yük Mapaları M8 x 1.25 8 29 36 11 86 32 39 12 0.27 gr.
M X Diş d d2 d1 1 Ürün Z1 Ton Z2 Ton M10 x 1.50 8 29 36 11 86 32 39 19 0.35 gr.
M8 x 1.25 20 36 20 49 13 0.70 gr. 0.15 0.09 M12 x 1.75 12 35 60 15 150 58 67 20 0.60 gr.
M16 x 2.0 12 35 60 15 150 58 67 32 0.80 gr.
M10 x 1.50 25 45 25 63 17 100 gr. 0.23 0.15 M20 x 2.50 19 40 70 22 179 67 78 38 1.80 gr.
M12 x 1.75 30 54 30 73.5 20.5 180 gr. 0.34 0.20 M24 x 3.0 19 40 70 22 179 67 78 38 2.21 gr.
M30 x 3.50 22 52 80 25 228 95 93 50 3.90 gr.
M14 x 2.0 30 54 30 73.5 20.5 200 gr. 0.46 0.30
M36 x 4.0 22 52 80 25 228 95 93 50 5.50 gr.
M16 x 2.0 35 63 35 89 27 280 gr. 0.70 0.50 M42 x 4.50 25 65 93 28 266 118 104 63 6.10 gr.
M48 x 5.0 25 65 93 28 266 104 104 70 6.10 gr.
M18 x 2.50 35 63 35 89 27 330 gr. 0.90 0.60
M56 x 4.0 32 70 105 35 310 120 135 95 11 kg.
M20 x 2.50 40 72 40 101 30 420 gr. 1.20 0.80 M64 x 6.0 32 70 105 35 310 120 135 95 13 kg.
M24 x 3.0 50 90 50 126 36 830 gr. 1.80 1.25 Maksimum Kaldırma Yük Verileri ( Emniyet Katsayısı ≥ 5:1) P=Ton
Dik Yan İki Açılı Dört Açılı
M30 x 3.50 65 108 60 154 45 1.660 gr. 3.60 2.50
Ürün p p
p
M p 0
0 0
45
0 0
45
0 0
90 60 60
M36 x 4.0 75 126 70 182 54 2.650 gr. 5.10 3.60 M8 x 1.25 0.4 0.2 0.3 0.2 0.5 0.3
M10 x 1.50 0.5 0.3 0.4 0.3 0.6 0.4
M42 x 4.50 85 144 80 210 63 4.030 gr. 7.00 4.90 M12 x 1.75 1.0 0.5 0.7 0.5 1.1 0.8
M16 x 2.0 1.9 1.0 1.4 1.0 2.1 1.5
M48 x 5.0 100 166 90 236 68 8.800 gr. 8.60 5.90
M20 x 2.50 2.1 1.1 1.5 1.1 2.4 1.6
M24 x 3.0 3.2 1.6 2.3 1.6 3.5 2.3
Ağır İş Parçaları İçin M30 x 3.50 5.0 2.5 3.6 2.5 5.6 3.5
Sipariş : M36 x 4.0 8.0 4.0 5.5 4.0 10 6.0
M42 x 4.50 10 5.0 7.0 5.0 12 7.0
AK-580 C M48 x 5.0 11 5.5 8.0 5.5 14 8.0
Sipariş : EYEBOLT M56 x 4.0 14 7.2 10 7.3 18 10
AK-582 S M64 x 6.0 15 7.5 11 7.5 20 11
EYENUT Yük Katsayısına Dikkat !
Sayfa
Sipariş :
EYEBOLT (Ağır İş) AK -580 C: M27 /M30 /M36 /M42 /M45 /M48 /M56 /M60
EYENUT (Ağır İş) AK -582 S: M27 /M30 /M36 /M42 /M45 /M48 /M56 /M60 G.140 x M... 123
 Hava Yastıkları

Sayfa

124
 Nİ Sadece Güvenal
4*529 =.<= n7ä=.<ä
YE
Satış Noktalarında

L .RGô 7(67
K2

%
H
amı
fada
Dev
Say
Yan

L Sonuçlanan Kalıplarda
L2 Kalıp Açma ve Kapama
L1
İşlemlerini Hızlı / Kolay
İş Güvenliği Esaslarına
Uygun Açılımları
Sağlayan, Özellikle Kalıp
%
%

Üzerinde Olası Tamir

ve Montaj İşlemlerini
Sürdürebilmek ve .DOÕSô7HVWôhQLWHVL·QLQô7DQÕWÕPô9LGHRVXQXô
Hassasiyeti İzlemek ZZZJXYHQDOQHWôøQWHUQHWô$GUHVLPL]GHQô
K1 YH\Dô<RX7XEHô.DQDOÕPÕ]GDQô
K3 ELEKTRİK - HAVA - HİDROLİK Birçok Test Yapılabilen ZZZ\RXWXEHFRPFJXYHQDOQHWô
ENERJİLERİ BİR ARADA KULLANIN Mükemmel Kalıp Masası ø]OH\HELOLUVLQL]

0D[ (OHNWLULN .DPSDQ\D

Ürün
6LSDULú +DYD hQLWH L H L1 L2 % % K1 K2 K3
.DSDVLWH 0RWRUX )L\DWÕ
.RGXô *F $÷ÕUOÕN mm mm mm mm mm mm mm mm mm
$÷ÕUOÕN *F EURO
TEST 3 3000Kg 6 Bar
3000 3 Kw 530 Kg. 1156 854 296 296 496 346 66 400 268 4.590.-
TEST 4 3000Kg 6 Bar
3000 3 Kw - 1396 854 346 696 696 596 76 600 280 6.490.-
TEST 5 5000
5000Kg 8 Bar 5 Kw - 1596 664 446 896 896 746 96 646 300 9.690-
1RWôôTEST 3ô6WRNWDQô7HVOLPGLUôôôTEST 4 / TEST 5 :ôhUHWLPô$úDPDVÕQGDGÕU Fiyatlarımızda K.D.V. Hariçtir.

.$/,3ô7(67ôh1ø7(ôù(0$ôô$d,./$0/$5
AÇIKLAMALAR 19 10 26
20
1 - dHOLNô3URILOôôô[ôô[ôôôùDVH 23 18 8
2 - *oOô0HWDOô9LGDOÕô%DVPDô$\DNODUÕ 12 16
3 - +LGUROLNô%DVÕQoô3OHNVLôùHIIDIô*|VWHUJH
26 21
4 - +DUHNHWOLôô+DVVDVô7DúODQPÕúôôhQLWHô7DEOD 11 22
5 - 7DEODôùDVHô%D÷ODQWÕô7DEODODUÕ
13 9
6 - 6DELWô3ODNDô3LPOHUL 15
7 - 7DEODô(PQL\HWLô<DQô7XWXFXODUÕ 25 7
8 - 6DELWôô+DVVDVô7DúODQPÕúôô.DOÕSô3ODNDVÕ 6
5
9 - øúô%D÷ODPDô7ô.DQDOODU 3
10 - +DUHNHWOLô3LVWRQô<XYDVÕ 24 4
11 - +LGUROLNô3LVWRQô.ROX 17
12 - 6Xô<ROOXNô7HVWôøoLQô+DYDôdÕNÕúÕ
13 - +DUHNHWOLô+LGUROLNô3LVWRQô7XWXFXVX 1
14 - +DVVDVô7DúODQPÕúôô.oNô.DOÕSODUôøoLQôô*|Q\H
15 - (OHNWLULNô3DQRVX 21 - +DUHNHWOLô3ODNDô.RQWUROô'÷PHVL
16 - +DYDô.RQWUROô'÷PHVL 22 - +DYDô<DVWÕNOÕô+DUHNHWOLô3ODNDODU 2
17 - hQLWHôô+LGUROLNô6LVWHPôô$oÕOÕUô.DSDN 23 - +DVVDVô7DúODQPÕúô.DOÕSôøWLFLô3ODNDVÕ
18 - (NVWUDô+LGUROLNô'D÷ÕWÕPô.RQWUROô'÷PHVL 24 - +LGUROLNôhQLWHVL Sayfa
19 - +DYDô.RQWUROô6DDWLôô0DQRPHWUHô 25 - +DVVDVô7DúODQPÕúô.DOÕSô%D÷ODQWÕô3ODNDODUÕ
20 - +LGUROLNô'D÷ÕWÕPô9DQDODUÕ 26 - +LGUROLNô3LVWRQô8]DWPDô$SDUDWÕ 125
113
 YE
EKONOMİK Nİ
Koruyucu
Çelik
Burunlu
İş Ayakkabısı
Kapasite; Grup Halinde
6 TON Taşır.
İŞ GÜVENLİĞİ MALZEMELERİ
* 1 Adet Ön Bölüm
İş Ayakkabısı Kod : EA
Yönlendirici Kasetlik
Sipariş Numara * Taşıma Kolu
GÖZLÜ POLYESTER SAPAN * 2 Adet Arka Grup
Çift Katlı Polyester Dokuma Kod : GPS EA.39 No.39
Taşıma Kasetlik
EA.40 No.40
A
EA.41 No.41 Sipariş Set : DMZARB6
L
Gözlü Polyester Sapanlar EA.42 No.42 Sip. Ürün
IGZ Şeffaf Gözlük
Yük A L Sapan Boyu ( Metre ) EA.43 No.43
TGB Şeffaf Maske
Kapasite mm 1 2 3 4 5 6 8 10 EA.44 No.44
SGZ Siyah Gözlük
1 Ton 25
EA.45 No.45 SGK Yüz Siperliği
2 Ton 50
3 Ton 75 Kod : NTE
4 Ton 100
Rulman Yataklı Sistem
5 Ton 125
6 Ton 150 Kod : DMZARB6
Kod : ASPEST
8 Ton 200 Kod : TDE
Arka Bölüm Taşıyıcı Metal Tekerlekli Kasetlikler
10 Ton 250

EN 1492 -1'e Uygunluk Sağlayan Polyester Sapan

Emniyet Kat Sayısı Her Bir Çeşit Sapanda 6 Katıdır.
%100 Çift Katlı Polyester Dokumadan Üretilir. İŞ GÜVENLİĞİ MALZEMELERİ
Takviye Kaldırma Gözlü - Renk / Yük Kodlamalı Sipariş Kapasite (Ebat)
Düşük Uzama Kat Sayılı - EN 1492-1 : 2000 NT.EL Polyemit Nitril Eldiven
Kaldırma Pozisyonu / Kapasite,Ton TD.EL Takviyeli Deri Eldiven
ASPEST Yüksek Isı Eldiveni YÜK TAŞIMA ARABALARI
Sapan KD.EL Kaynakçı Uzun Konclu Eldiven Domuz Arabası
Renk 0 0 0 0
ML.EL Muayene / Naylon Eldiven Arabalar, Sert Dengeli ve Deformesiz Olarak
0 -45 45 -60
Yükte Tasarlanmıştır. Yük Taşıma Arabaları Fazlasıyla
% 100 % 80 % 200 % 140 % 100 KB.EL Kumaş / Bandocu Eldiveni
Yüksek Sağlamlıkta Metal Yapılı Deforme
Mor 1 Ton 0.8 2 Ton 1.4 1 Ton BL.EL Beybi / Lastik Eldiven
Olmayan Tekerlekler ile Donatılmıştır. Güvenli
Yeşil 2 Ton 1.6 4 Ton 2.8 2 Ton NTKL Nitril / Tam Kaplı Eldiven Bir Çalışma İçin Bağlantı Kolu Yön Verebilen
Sarı 3 Ton 2.4 6 Ton 4.2 3 Ton Kasetliğe Takılı İken Kullanılmalıdır.
Gri 4 Ton 3.2 8 Ton 5.6 4 Ton Kapalı Kasetler Halinde Mobil / Gezer Döner
Kod : KBK Mafsallı Bütün Tekerlerin Düzgün Olmayan
Kırmızı 5 Ton 4.0 10 7.0 5 Ton Kod : KLK
Yüzeylerde Bile Eşit Olarak Yüklendiği Anlamına
Kahve 6 Ton 4.8 12 8.4 6 Ton Gelir Kapalı Kasetler Sayesinde Yüksek
Mavi 8 Ton 6.4 16 11.2 8 Ton Dayanıklılık, Sürtünmeyi Engelleyen Yataklar
Turuncu 10 8.0 20 14 10 Ağır Yüklerde Dahi Kolay Hareket Etmeleri
Sağlanmıştır.
Sipariş : Kod : EBBR İç ve Dış Ortamdaki Beton Yüzeylerde Kullanılır.
GPS x Renk (Yük) x Boy Daha Ağır veya Büyük Yükler İçin Birkaç Kaset
İŞ GÜVENLİĞİ MALZEMELERİ Aynı Anda Kullanılabilir. İhtiyaç Duyulursa
SPANZET / POLY. GERDİRME Sipariş Kapasite (Ebat) Bağlantı Kolu ile Birleştirilir.
Kod : NL-35-8 (8 Metre) EBBR Arkadan Ayarlı Baret
EBBH Hava Delikli Baret
Kod : NL-50-10 (10 Metre)
KBK Gürültü Önleyici Kulaklık
KLK Gürültü Önleyici Kulak Tıkacı
STM Sarı Toz Maskesi

Sayfa VTM Ventilli Toz Maskesi

45-40 Koli Bantı ( Ekonomik Fiyat )
126 45-100 Koli Bantı ( Ekonomik Fiyat )
ALLEN (6 KÖŞE) ANAHTAR KAMPANYALI ÜRÜN 'T' ALLEN ANAHTAR "T" Tip Allen

Nİ
METRİK 1/2'' Havalı Somun Sıkma Kovanlı / Hareketli

YE
d Güçlü Uzun Allen Anahtar
0
90 DIN 911
1

ISO 2936 d

1
Sipariş d 1
AA.15 1.5 45 15 Kapasite: 16 mm
AA.20 2 50 17 Tork : 38.4 Kgm
Mat Krom Kaplı
Uzunluk : 180
AA.25 2.5 57 20 İthal Yeni Tip
Hava Girişi : 1/4''
AA.30 3 64 22 Sipariş d 1
Hava Basıncı : T Allen
AA.35 3.5 68 25 90 Psi (6.3 Kgm) TA.20 2 139 52
TA.25 2.5 153 55
Güçlü Çelik
AA.40 4 72 28 Kalın Gövde
AA.45 4.5 78 30
KALIP MONTAJ SETİ TA.30 3 153 55
1/2'' Lokma ve Üzerindeki
AA.50 5 83 32 TA.35 3.5 179 70
Allen Uc Sip.: 111300 Kovan Sistemiyle
AA.60 6 94 37 TA.40 4 179 70 Fonksiyonel
Sipariş :
AA.70 7 99 40 Kalıp Montaj Seti TA.45 4.5 200 84 Kullanım
( Havalı Somun Sıkma + Lokma Allen Seti )
AA.80 8 105 43 TA.50 5 200 84
AA.90 9 111 46
Sipariş d Adet TA.60 6 221 103
111306 6 Set TA.70 7 236 106
AA.100 10 119 49 Kod : AKH
111308 8 İçinde
AA.120 12 134 56 60 TA.80 8 255 117
111310 10 1'er "T" Tip Üçlü Altıgen Uçlu Allen
AA.140 14 140 56 mm TA.100 10 285 132
111312 12 Adet Anahtar : Soğuk Şekillendirilmiş
AA.160 16 165 75 111314 14 Seri Altıgen Profil ve Üzerindeki Kovan
AA.170 17 160 63
BOMBE BAŞLI 'T' ALLEN Vasıtası ile Serbest / Hızlı Dönme
AA.190 19 180 70 İşlemleri Sağlanmış ve Sağlam
AA.220 22 200 80 Yapıdaki Serbest Geçmeli Sap ile
AA.240 24 224 90 Her Konuda İşleme Hazırdır.
AA.270 27 250 100 Krom Vanadyum Çelik ve Uçlar Siyah
Yüksek Torklarda Derinde Bulunan
UZUN ALLEN ANAHTAR Vidalar İçin Uygun Sürmeli tutma
DIN 911 ISO 2936 BOMBE BAŞLI ALLEN Sapı Sayesinde Tornavida Takımı
30

Uzun Tarafı
0

Bombeli Vidanın Konumuna Göre

Optimum Uyarlanabilir.
d Sipariş d 1
METRİK

1
90
0
BT.25 2.5 153 55
İnch
1

Sipariş d 1 BT.30 3 153 55

BA.20 2 50 16 BT.40 4 179 70
Sipariş d 1
AU.20 2 100 16 BA.25 2.5 60 18 Sipariş : AKH Çap 1
BT.50 5 200 84
AU.25 2.5 112 18 BA.30 3 63 20 AKH.03 3 125 63
AU.30 3 126 20 BT.60 6 221 103
BA.40 4 70 25 AKH.04 4 180 87
AU.35 3.5 135 21 BA.50 5 80 28 BT.80 8 255 117 AKH.05 5 180 90
AU.40 4 140 25
BA.60 6 90 32 AKH.06 6 210 105
AU.45 4.5 150 25 LOKMA ALLEN TORNAVİDA
BA.80 8 100 36 AKH.08 8 250 125
AU.50 5 160 28 METRİK
AU.60 6 180 32 BA.100 10 112 38 AKH.10 10 300 145
AU.70 7 190 34 AKH.12 12 320 160
AU.80 8 200 36 TORX ALLEN ANAHTAR AKH.14 14 340 165
AU.90 9 212 38 3600 Döndürülebilir Kol
AU.100 10 224 40 d
AU.110 11 240 42 1
AU.120 12 250 45
AU.130 13 266 50 Sipariş d 1
AU.140 14 280 56 Sipariş d 1
LA.4 4 210 125
AU.170 17 320 63 TX.T6 T6 42 16 Görsel Video İçin
TX.T7 T7 48 16
LA.6 6 210 125 www.guvenal.net
Sitemizi Takip Ediniz.
ALLEN ANAHTAR TAKIMI TX.T8 T8 48 16 LA.7 7 220 125
Sipariş Çap TX.T9 T9 48 16
2-2.5-3-4
LA.8 8 220 125
AAS TX.T10 T10 51 17
5-6-7-8 LA.10 10 220 125
10'lu
9-10 TX.T15 T15 54 18 Sayfa
2-2.5-3-4 LA.12 12 230 125
AAS TX.T20 T20 57 19
Beta -İzeltaş -Ceta
12'li
5-6-7-8-9
10-12 TX.T25 T25 60 20 LA.14 14 230 125 127
Kod : ICF Sipariş / Kod : HIC x d (M) x L Sipariş / Kod : SEC xdxL Sipariş / Kod : DKM x d1 x L
PİLOTLU HAVŞA FREZESİ HAVŞA İMBUS Kalite: 10.9 SETSKUR
R VİDA DAR KAFA İMBUS CİVATA
İmbus Kafa Yeri Açma Havşa, İmbus Cıvata DIN 7991 Allen Başlı,Gömme Cıvata Standart Kalite 8.8
d 1 DIN 79849
d1

d2
(Allen Anahtar) s
2

90
1 d D

d2

d1
Uygulama Örnekleri s b
Allen k
k d mm Z SW Standart Kalite Dar Kafa İmbus 8.8
M3 8 Kopmaz / Uzamaz / Yamulmaz / Sert Malzeme
10 0.5 1.5
d (M) mm 1 D k s x 05 15 d1 (M) mm b d2 k s
8 8 10
M3 8
10 3.2 6 1.7 2 M4 10
x 05 15 15
0.7 2 12 10
x 07
İmbus Kafa
Yeri Frezesi
Havşa İmbus
Kafa Yeri
Büyük Havşa
Frezesi 10 20 M4 16 14 7 2.8 2.5
15 10 20 14
PİLOTLU HAVŞA FREZESİ M4
20 4.4 8 2.3 2.5 M5 15 25 14
x 07 20 0.75 2.5
M d d1 d2 1 2 25 x 08 25 10 8
M3 6 3.2 30 30 12 10
5 71 14 4 10 10
M4 8 4.3 16 14
15 15 20 16
M5 10 5.3 20 20
8 80 18 6 M5 M6 M5 25 16 8,5 3,5 3
M6 11 6.4 25 5.2 10 2.8 3 25 1.0 3.0
x 08 x1 30 30 16
M8 15 8.4 8 30
35 35 16
35 40
M10 18 10.5 10 40 40 16
10
M12 20 13 12 10 15 50 16
100
M14 24 15 12.5 22 14 15 20 10 8
20 M8 25 12 10
M16 26 17 16 M6 30 1.2 4.0
25 6.3 12 3.3 4 x 1.25 16 14
M18 30 19 18 x1 30 35
40 20 18
M20 33 20 20 35 45
40 M6 25 18 10 4 4
50
10 10 30 18
Sipariş : ICF x M x d
15 15 35 18
TAM DİŞLİ SAPLAMA 20 20 40 18
M8 25 M10 25 50 18
8.2 16 4.4 5 30 1.5 5.0
x 1.25 30 x 1.50 16 14
35
35 40 20 18
40 45 25 22
50 50
15 30 22
inch isteğe Göre Diş Metrik M 10 M8 13 5 5
20 15 35 22
1 Metre 25 20 40 22
Sipariş M Çelik INOX M10 30 25 50 22
10 20 5.5 6 M12 30
GSM.3 M3 x 1.50 35 35 2.0 6.0 60 22
GSM.4 M4 40 x 1.75 40 16 14
GSM.5 M5 50 45 20 18
M6 60 50
GSM.6 25 22
20 55
GSM.8 M8 30 26
25 60 M10 16 6 7
GSM.10 M10 20 35 26
30
GSM.12 M12 M12 25 40 26
35 11.8 24 6.5 8
30
GSM.14 M14 x 1.75 40 M14 50 26
M16 35 2 7
GSM.16 50 x2 40 60 26
GSM.18 M18 60 50 20 18
GSM.20 M20 25 60
M22
25 23
GSM.22 30 20
M24 25 30 28
GSM.24 35
M16 M16 30 M12 35 30 18 7 8
40 15.4 30 8.5 10
Sayfa x2 35 2 8 40 30
50 x2 40
60 50 30
128 70
50
60 60 30
İMBUS CİVATA 12.9 İMBUS CİVATA 12.9 İMBUS CİVATA 12.9
d (M) mm b D k s d (M) mm b D k s d (M) mm b D k s
40 34 20 15 10 7
50 43 25 20 15 13
60 53 30 25 20 17
70 52 35 30 25 22
80 52 40 35 30 27
100 52 45 40 35 24
120 52 50 45 40 24
M18 55 36
İMBUS
B CİVATA
A Kod : IMB
140 52 27 18 14 45 24
x 2.50 60 36 50 24 Yüksek Kalite 12.9
160 52
70 36 M6
180 52 55 24 10 6 5 DIN ISO 4762
M12 80 36 x1 s
200 52 18 12 10 60 24 (Allen Anahtar)
220 52 x 1.75 90 36
70 24
100 36
240 52 80 24

d
110 36
260 52 90 24 b
120 36 k
300 52 100 24
130 36
40 34 120 24 Yüksek Kaliteli İmbus Cıvata 12.9
150 36 Kopmaz /Uzamaz /Yamulmaz /Sert Malzeme
50 43 130 24
160 36
60 53 150 24 İMBUS CİVATA Kod : IMB
180 36
70 52 160 24
200 36 d (M) mm b D k s
80 52 260 36 10 8
15 13 10 8.5
90 52 300 36
100 52 20 17 15 15
30 24 M3
M20 120 52 25 22 20 18 5.5 3 2.5
30 20 17
35 29 x 05
x 2.50 140 52 40 34 30 27 25 23
160 52 45 39 35 32 30 20
180 52 50 44 40 28 10 8
200 52 60 44 45 28 15 14
220 52 70 44 50 28 20 18
240 52 80 44 55 28 25 23
260 52 90 44 M8 60 28 30 20
13 8 6
300 52 M14 100 44 x 1.25 70 28 35 20
21 14 12
50 50 x2 110 44 80 28
M4 40 20
60 52 120 44 90 28 7 4 3
x 07 45 20
70 61 130 44 100 28
150 44 50 20
80 71 120 28
160 44 130 28
60 20
90 60
180 44 140 28 70 20
100 60
200 44 150 28 80 20
120 60
240 44 160 28 90 20
M24 140 60
36 24 19 260 44 180 28 100 20
x3 150 60
300 44
160 60 200 28 10 8
30 24 20 16 15 14
180 60 35 29
200 60 25 21 20 18
40 34 30 26
220 60 25 23
45 39
240 60 35 31 30 22
50 44
260 60 40 36 35 22
55 49
300 60 45 32 40 22
60 54
50 32 45 22
12.9 İmbus Cıvatalar 70 44
55 32
İthalatımız Olup, Yüksek Stok 80 44 M5 50 22
60 32 8.6 5 4
Ekonomik Fiyatlıdır. 90 44 x 08 60 22
Ayrıca İsteğe Göre; 70 32
100 44 70 22
Ø M2 / 2.5 Boy 20 mm 'kadar M16 M10 80 32
110 44 24 16 14 16 10 8 80 22
M22 Boy 300 mm 'kadar x2 x 1.50 90 32
120 44 90 22
M27 Boy 300 mm 'kadar 100 32
130 44
M30 Boy 300 mm 'kadar 110 32 100 22
M36 Boy 300 mm 'kadar 140 44
120 32 110 22
Paslanmaz INOX İmbus 150 44
160 44 130 32 120 22
Cıvata Çeşidi Mevcuttur.
İstenilen Malzeme ve 180 44 150 32 130 22
Ölçülerde Üretim Yapılabilir. 200 44 160 32 150 22
Yüksek Adet Siparişte Cazip Fiyatlar 220 44 180 32
240 44 200 32 Sayfa
Sipariş : 260 44 260 32
IMB x d x 300 44 300 32 129
SAKINILMASI GEREKENLER ! GAZLI YAYIN KONTROLLÜ TURU / SAYKIL
Gazlı Yay Pres Kalıbı Açık Pozisyon Pres Kalıbı Açık Pozisyon
Çalışma Döngüsü Başlangıcı Pres Kalıbı Kapalı Pozisyon
Gazlı Yaylar Geçici Olarak Baskı Kolu Yukarıda
Silindirleri Gazlı Yay Serbest Halde Gazlı Yaylar Yüklemede Kapalı Beklemede Gazlı Yaylar Serbest
Tanımlanan
Max. Değerler
Dışında Pres Makinası
Kullanmayınız ! Hareketli Tabla

Gazlı Yay
Kayar Sac
Silindiri Baskı Plaka
Form Şekillendirilmiş Sac Plaka Sac Plaka
Dikey Oluşum Kalıp
Kolu
Pozisyona Dışı
Gazlı
Getiriniz Yay
Dik Kullanınız !
Sabit - Pres Tablası
Gövde veya Mil
Üzerine
Her Hangi GTH GAZLI YAYLAR : Gazlı Yaylar, Yay Kuvvetlerine Göre - Renkler ile Kodlandırılmışlardır.
Bir Mekanik Tüm Yaylar Yay Kuvvetlerine Bağlı Olmadan Aynı Tasarlanmışlardır, Kuvvetlerin Değişik
İşlem
Yapmayınız ! Olmasının Sebebi Farklı Basınçta Gaz Doldurulmasıdır. Yayın Alt Kısmından, Yayın Basıncı Ayarlanabilir.
Tüm Gazlı Yaylar Standart Olarak Nitrojen (N2) Azot Gaz Doldurulmuş Hazır Teslim Edilir.
Gaz Silindir İsteğe Göre; Seri Bağlantılı Hortumlu Sistemler İçin Boş Teslimdir, Gaz Dolumu Tarafınızdan Tamamlanır.
Yüzeyinin Gazlı Yayları ; Uzun Ömürlü ve Güvenli Kullanmak İçin Aşağıdaki Talimatları Uygulayınız..!
Sıvı veya Katı * Gazlı Yay Delik İçerisindeki Montaj Esnasında ; Gevşek (+1) Biçimde Monte Edilmelidir.
Maddelerle
Kirlenmesine * Gazlı Yay Max. 0.5 ms Sırasıyla 1.6 ms veya 2 ms Stok Rezervi ile Dizayn Edilmelidir. Bu Sayede Nominal
İzin Vermeyiniz ! Değer Tamamen Uygulanabilir, Yine de Kalıp İçi Değişiklikler ve Hatalar Tarafından Farklı Değişimlerde
Meydana Gelebilecek Her hangi Bir Strok Riskini Önlemek İçin Verilen Strok Değerinin %90'nın
Gaz Silindiri Aşılmaması Önerilir. Aksi Durum Silindirlerde Hasarlara / Patlamalara, Tehlikelere Sebebiyet Verir.
Nitrojen / N2
Dışında
* Gazlı Yay Pistonunda Açılmış Olan Diş - Montaj Maksatlı Kullanılmamaktadır / Tamir Amaçlı Diş
Herhangi Piston Üst Kısmındaki Diş Bakım İşleminde Kullanmak İçindir / Bu Kısmı Kullanmayınız.
Bir Gazla * Baskı Altındaki Gazlı Yay Pistonun Aniden Serbest Kalmasına İzin Vermeyiniz,
Şarj Etmeyiniz ! Bu Gazlı Yayda Hasar Oluşmasına Neden Olur. * Gazlı Yaylar Yanal Yüklere Maruz Bırakılmamalıdır.
* Gazlı Yayın Gelen Kuvvete Paralel Yerleştirildiğinden Mutlaka Emin Olun
Gaz Silindiri
150 Bardan * Gazlı Yay Pistonunun Çalışma Yüzeyi Yeteri Kadar Sertleştirilmiş Bir Plaka ile Karşılanmalıdır.
Daha Fazla * Gazlı Yay Pistonu Mekanik Hasarlardan ve Sıvılardan Korunmaladır.
Basınçla * GTH Gazlı Yay Stroklarının Son 5 mm veya Toplam Stroğun %10'nun
Dolum / Şarj Kullanılmasını Tavsiye Etmiyoruz ! * Önerilen Dolum Basıncı
Etmeyiniz ! Aşılmamalıdır, Bu Durum Yay Güvenliğini Etkiliyebilir.
* Bazı Özel Durumlarda Gaz Basıncının Kontrol Edilmesi
Gaz Silindiri Gerekebilir, Bu Durumlarda Gerekli Olan Basınç Ölçüm
Emniyete
Almadan Aparatı Kullanılmalıdır.
Montaj * Önerilen Çalışma Sıcaklık Değerini Aşmak, Gazlı Yayın
Etmeyiniz ! Kullanım Ömrünü Azaltacaktır. li
ane
* Piston / Gövde Çalışma Yüzeyleri Tamamı Kullanılmalıdır. t r ol P
Kon
Silindiri * Gazlı Yay Dolduruken Her Bir Model için Tavsiye Be
sle
Kesinlikle Edilen Max. Basınç Seviyesini Aşmayınız... me
Sökmeyiniz ! Tan
* Gazlı Yayı Boşalatma Yaparken Gaz Akışını Operatöre kı
Mecbur Pozisyonda
Gaz Silindirleri Zıt Yönde Tutunuz * Gazlı Yayı Atmadan Önce Kalan Tüm Basıncının Boşaltıldığından Emin Olun.
Ters Kullanılabilir. Silindirleri Ters Çevirerek Önemli Seviyede Gelişme Elde Edildiği Görülmüştür.
Montaj : GTH Gazlı Yaylar Dış Kuvvetlerden Etkilenmediği Sürece Herhangi Bir Montaj Pozisyonunda Kullanılabilir.
Gaz Silindiri
İlgili Görevli Gazlı Yaylar Düz ve Dik Pozisyonda Zemine Oturtulmalıdır - Yay Kuvveti Zemin Tarafından Karşılanmalıdır.
Dışında Gazlı Yaylar Kalıba veya Makinaya Mümkün Olduğunca Sağlam / Düzgün Bağlanmalıdır. Bunun İçin Gazlı Yay
Montaj / Bakım Tabanında Bulunan Deliklerden veya Flanşlardan Faydalanabilirsiniz...
Yapılmasına Bağlantıyı Yaparken Bu Civataların Tork Değerini Aşmayınız ( M6 = 10 Nm - M8 = 24 Nm - M10 = 45 Nm - M12 = 80 Nm )
İzin Vermeyiniz ! Şayet Titreşim Olursa Civataları Düzgün Bir Şekilde Tork Değerleri Seyrinde Tekrar Sıkıştırın.

Gaz Silindiri
Emniyete
Alırken
Mil Üzerindeki
Deliği
Kullanmayınız !
130

Gaz Silindiri
Kullanırken Bütün Gazlı Yay Silindirleri : 1 ila 3 mm Arasında Strok Rezervi ile Dizayn Edilmiştir. Bu Sayede Nominal Değer (Kurs) / (Strok)
Kalıp Sıcaklığını Tamamen Uygulanabilir, Yine de Sistemdeki Değişiklikler veya Hatalar Tarafından Meydana Gelebilecek Herhangi Bir Ekstra Strok
Sayfa :

800C Geçmesine Riskini Önlemek İçin Kurs / Strok Değerinin %90'nın Aşılmaması Önerilir - Aksi / Bu Durum Silindirlerde Onarımı Mümkün
İzin Vermeyiniz !
Olmayan Hasarlara ve Personel İçin Ciddi Tehlikelere Sebebiyet Verebilir.
Standart Tip : GAZLI YAY Üretim Serileri SEÇİMİ
Standart Kurs mm İlk Son Silindir Piston Boy mm Sayfa
Model (Arası) Kuvvet Kuvvet Çapı Çapı Arası No
Gazlı Yay Uzun Ömürlü ve Güvenli Kullanmak İçin Talimatlar 130
Gazlı Yay Bağlama ve Sabitleme Elemanları - Öneriler ( Sayfa130 ) 132
KN 19 10 ~ 100 125 Kg. 250 Kg. Ø 19 Ø 10 65 ~ 245
133
KN 25 10 ~ 125 150 Kg. 260 Kg. Ø 25 Ø 12 65 ~ 295
SN 150 10 ~ 125 150 Kg. 200 Kg. Ø 32 Ø 12 70 ~ 300
134
SN 250 10 ~ 125 250 Kg. 360 Kg. Ø 38 Ø 15 70 ~ 300
SN 500 13 ~ 160 500 Kg. 725 Kg. Ø 45 Ø 20 110 ~ 405
SN 700 13 ~ 300 750 Kg. 1230 Kg. Ø 50 Ø 25 120 ~ 695
135
SN 1500 25 ~ 300 1500 Kg. 2250 Kg. Ø 75 Ø 36 160 ~ 710
SN 3000 25 ~ 300 3000 Kg. 4800 Kg. Ø 95 Ø 60 170 ~ 720
SN 5000 25 ~ 300 5000 Kg. 8500 Kg. Ø 120 Ø 65 1190 ~ 740
SN 7500 25 ~ 300 7500 Kg. 12300 Ø 150 Ø 80 205 ~ 755 136 GTH NİTROJEN GAZLI YAY AVANTAJLARI
SN 10000 25 ~ 300 10000 Kg. 16000 Ø 195 Ø 95 210 ~ 760 Kalıp İçi Mekanik Enerjiyi Oluşturan Yaylar ; Metal Çelik Yaylar
Y 300 10 ~ 125 300 Kg. 550 Kg. Ø 32 Ø 16 70 ~ 300
Poliürethan Elastomerler ve Çanak Yay Serilerimizden Sonra
N2 Gazlı Yaylar Serileri ile Özellikle Pres - Sac Kalıplarında ;
Y 500 10 ~ 125 500 Kg. 1050 Kg. Ø 38 Ø 20 70 ~ 300 137 Gerekli Yüzey Alanında / Yükseklikte Kaplanan Hacimde, Ön Yüklemesi
Y 7000 13 ~ 160 700 Kg. 1100 Kg. Ø 45 Ø 24 110 ~ 405 Yönlendirilmesi ve Oturtulması Gereken Alanı ve Kalıba Sabitleme
Y 1000 13 ~ 300 1000 Kg. 1750 Kg. Ø 50 Ø 30 120 ~ 695 Takımlarında, Bağlama Sayısında Önemli Ölçüde Azalma ile Zaman
Kazandırır. Böylece Ekonomik Avantaj Sunar
Y 2400 13 ~ 300 2400 Kg. 4250 Kg. Ø 75 Ø 45 160 ~ 710
138 * Aynı Çalışma Aralığı ve Kuvvet İçin Yükseklikte Önemli Bir Kalıp
Y 4200 13 ~ 300 4200 Kg. 7700 Kg. Ø 95 Ø 60 170 ~ 720 Alanında Azalma, Kalıp İçinde Daha Az Yer Kaplayan Avantajlar
Y 6600 13 ~ 300 6600 Kg. 12500 Ø 120 Ø 75 190 ~ 740 * Ön Yükleme Yok Daha Kolay Çabuk Montaj Avantajı
* Her Bir Temas Noktasında Sürekli Aynı Kuvvet Avantajı
YO 200 5 ~ 50 200 Kg. 300 Kg. Ø 25 Ø 12 40 ~ 130
139 * Kuvvetler Tam Olarak İhtiyaç Duyulan Noktalara Yerleştirilebilir
YO 300 5 ~ 125 300 Kg. 550 Kg. Ø 32 Ø 16 40 ~ 280 Sistem Basıncı Devamlı Olarak İzlenebilme Avantajları
YO 500 5 ~ 125 500 Kg. 950 Kg. Ø 38 Ø 20 40 ~ 280 * Şekillendirme ve Çizim İşleri Sırasında Parçalar Üzerinde Max. Kontrol
YO 700 5 ~ 125 700 Kg. 1400 Kg. Ø 45 Ø 24 50 ~ 282
* Gaz Silindirlerin Gerekli Olan Gerçek Kuvveti Sağlamak İçin
140 Kullanılması, Belirlenmiş Kuvvet Kullanım Garantisi, Aynı Silindirin
YO 1000 5 ~ 125 1000 Kg. 2250 Kg. Ø 50 Ø 30 58 ~ 288 Değişik Kuvvet Uygulamaları için Esnek Kullanıbilme Avantajları
YO 1500 5 ~ 125 1500 Kg. 2950 Kg. Ø 63 Ø 36 64 ~ 294 İstenen Kalıp Çözümlerinde Dinamiklik Sağlanmıştır.
YO 2400 10 ~ 125 2400 Kg. 4850 Kg. Ø 75 Ø 45 55 ~ 170 Tüm Bu Avantajlar Aynı Zamanda Ekonomik Tasarruf Sağlanmıştır.
GTH Gazlı Yaylar ; N2 Gazıyla Dolu Olup Kompakt Bir Şekilde Çalışır
YO 4200 16 ~ 125 4200 Kg. 8600 Kg. Ø 95 Ø 60 97 ~ 315
141 Ayrıca Ek Bir Enerjiye Gerek Duymaz. Kalıba Montajı Bilinçli Özenli
YO 6600 16 ~ 125 6600 Kg. 13200 Ø 120 Ø 75 107 ~ 325 Yapıldığı Süreçle Birlikte Çalışma Süresini Problemsiz Sürdürür Bakım
YO 11800 19 ~ 125 11800 Kg. 20500 Ø 150 Ø 100 116 ~ 328 İstemeden Uzun Süreçlerde Çalışırlar, Arada Piston Bölümünü Yağlama-
nız Yeterlidir. Montaj / Seri Bağlantılar İlgili Kişilerce Yapılmalıdır.
MG 170 7 ~ 125 173 Kg. 280 Kg. Ø 19 Ø 10 44 ~ 285
142 Dış Kuvvetlerden Etkilenmediği Sürece Herhangi Montaj Pozisyonunda Kullanılabilir.
MG 320 7 ~ 125 320 Kg. 500 Kg. Ø 25 Ø 15 44 ~ 285 Standart Kurs mm İlk Son Silindir Piston Boy mm Sayfa
MG 500 10 ~ 125 500 Kg. 770 Kg. Ø 38 Ø 20 50 ~ 280 Model (Arası) Kuvvet Kuvvet Çapı Çapı Arası No
MG 750 10 ~ 125 750 Kg. 1200 Kg. Ø 45 Ø 25 52 ~ 828 AD 500 6 ~ 125 500 700 45 20 62 ~ 300
143
MG 1000 13 ~ 125 1000 Kg. 1550 Kg. Ø 50 Ø 28 64 ~ 288 AD 750 6 ~ 125 750 1150 50 25 62 ~ 300
147
MG 1500 13 ~ 125 1500 Kg. 2400 Kg. Ø 63 Ø 36 70 ~ 294 AD 1500 25 ~ 100 1500 2300 75 36 110 ~ 260

GC 420 6 ~ 50 420 Kg. 840 Kg. Ø 25 Ø 12 56 ~ 195 AD 3000 25 ~ 100 3000 4600 95 50 120 ~ 270

GC 750 6 ~ 50 750 Kg. 1200 Kg. Ø 25 Ø 20 63 ~ 195 144 Yedek Parça : Gazlı Yay Baskı Pedleri / Ezilme Plakaları 148

GC 1000 6 ~ 50 1000 Kg. 1450 Kg. Ø 32 Ø 20 61 ~ 230 Yedek Parça : Gazlı Yay Seri Bağlama, Dağıtım Blokları 149

GC 1800 6 ~ 50 1800 Kg. 2700 Kg. Ø 32 Ø 30 66 ~ 220 Seri Bağlama Ekleme Hortumları ve Bağlantı Adaptörleri 150

GC 3000 10 ~ 50 3000 Kg. 4650 Kg. Ø 50 Ø 38 85 ~ 205 145 Seri Bağlama Kontrol Panelleri / Uygulamalı Örnekler 151

GC 4700 10 ~ 50 4700 Kg. 6350 Kg. Ø 75 Ø 50 80 ~ 240 Baskı Plakası Şok Önleyici Takım / Gazlı Yaylar Uygulama 152

GC 7500 10 ~ 50 7500 Kg. 10500 Ø 95 Ø 65 90 ~ 255 GTH N2 Gazlı Yaylar

Avrupa Talimatlarına Uygun Bölüm” Sayfa
GC 12000 10 ~ 50 12000 Kg. 16200 Ø 120 Ø 80 100 ~ 260 146 Üretilmekte İlgili Mühendislerimiz Pres
GC 18500 10 ~ 50 18500 Kg. 26820 Ø 150 Ø 105 110 ~ 270
Tarafından Test Edilmektedir. Talimatlar
Uyumluluğunda 2 Yıl Garantilidir.
Kalıp 131
GAZLI YAY BAĞLAMA, SABİTLEME ELEMANLARI Montaj
Gazlı Yay Sabitleme Elemanı Kod : BY Gazlı Yay Sabitleme Elemanı Kod : BY..-A
Dik Alttan Parçalı Bağlama Dik Seri Bağlantılı
ntılı Sistemlerinde
2+2 = 4 Delikli A 2+2 = 4 Delikli
ØD

Ø G(4 x)
A Parçalı Bağlama B Parçalı Bağlama
G F B ØF
ØC I B
Ø E(4 x) H D
ØE A

B
A A
Not : Bağlantı Not : Bağlantı L
Civataları Hariç H Civataları Hariç

Sipariş Silindir Ø A B C D E F G H Sipariş Silindir Ø A B C D E F G H I L

BY 32 Ø 32 50 35 32.5 28.5 6.6 4 7 5 BY 32 - A Ø 32 50 27 40 18 32.5 28.5 6.6 4 7 20
BY 38 Ø 38 55 40 38.5 34.5 6.6 4 7 5 BY 38 - A Ø 38 55 33 44 20 38.5 34.5 6.6 4 7 20
BY 45 Ø 45 70 50 45.5 41.5 9 4 7 20 BY 45 - A Ø 45 70 40 57 27 45.5 41.5 9 4 7 25
BY 50 Ø 50 75 56.5 50.5 44.5 9 8 12 24 BY 50 - A Ø 50 75 45 62 32 50.5 44.5 9 8 12 25
BY 63 Ø 63 85 63.5 63.5 57.5 11 8 12 24 BY 63 - A Ø 63 85 58 69 42 63.5 57.5 11 8 12 30
BY 75 Ø 75 100 73.5 75.5 68.5 11 8 12 24 BY 75 - A Ø 75 100 70 84 54 75.5 68.5 11 8 12 30
BY 95 Ø 95 120 92 95.5 88.5 13.5 8 12 24 BY 95 - A Ø 95 120 90 100 70 95.5 88.5 13.5 8 12 40
BY 120 Ø 120 140 109.5 20.5 113.5 13.5 8 12 24 BY 120 - A Ø 120 140 115 120 95 120.5 113.5 13.5 8 12 50
BY 150 Ø 150 190 138 150.5 143.5 17.5 8 12 24 BY 150 - A Ø 150 190 145 165 120 150.5 143.5 17.5 8 12 60
BY 195 Ø 195 210 170 195.5 188 17.5 8 13 24 BY 195 - A Ø 195 210 190 185 165 195.5 188 17.5 8 12 80

Gazlı Yay Sabitleme Elemanı Kod : BY..- B Gazlı Yay Sabitleme Elemanı Kod : BTB
Dik Alttan Parçalı Bağlama Dikey Üstten Flanşlı Sistemler
2+2 = 4 Delikli
ØD Parçalı Bağlama ØA
A C
G F B
ØC ØE
ØF B
Ø E(4 x) D

==
G A
B

A A
Not : Bağlantı Ø H(4 x)
Civataları Hariç H A
Sipariş Silindir Ø A B C D E F G H Çelik Tel
Sipariş Silindir Ø A B C D E F G H BTB 19 Ø 19 44 25 30 12 6.6 M4 19.5 9 Ø2
BY 32 - B 32 50 35 32.5 28.5 6.6 4 7 12 BTB 25 Ø 25 50 30 34 18 6.6 M4 25.5 9 Ø2
BY 38 - B 38 55 40 38.5 34.5 6.6 4 7 12
BY 63 - B 63 100 73.5 64 57.5 11 8 12 24 Gazlı Yay Sabitleme Elemanı Kod : BD
emler
Yatay Ortadan Flanşlı Sistemler
H A
D

=
Gazlı Yay Sabitleme Elemanı Kod : BTA = =
Dikey Üstten Flanşlı Sistemler B
= I =

ØA
C
ØE L
ØF G Ø E(2 x)
==

G
Sipariş Silindir Ø A B C D E F G H I L F
Ø H(2 x) BD 32 32 90 54 32 20 9 72 31 22 45 15 M8
A
Çelik Tel BD 38 38 95 59 38 20 9 77 34 25 55 15 M8
Sipariş Silindir Ø A B C E F G H Ring BD 45 45 100 64 45 20 9 82 37 28 60 15 M8
BTA 12 Ø 12 34 21 24 6.6 M3 13.7 9 Ø 1.6 BD 50 50 130 90 50 30 9 110 50 40 80 20 M8
BTA 15 Ø 15 37 24 27 6.6 M3 16.7 9 Ø 1.6 BD 75 75 160 115 75 30 11 137 63.5 52.5 105 20 M10
BTA 19 Ø 19 45 25 32 6.6 M4 19.5 9 Ø2 BD 95 95 195 145 95 30 13.5 170 80 67.5 125 20 M12
BTA 25 Ø 25 50 30 38 6.6 M4 25.5 9 Ø2 BD 120 120 220 165 120 30 13.5 195 92.5 77.5 148 20 M12
BTC 19 Ø 19 45 25 32 6.6 M3 19.5 7 Ø2 BD 195 195 260 200 195 30 13.5 230 110 95 200 20 M12

Gazlı Yay Sabitleme Elemanı Kod : BT itleme Elemanı

Gazlı Yay Sabitleme Kod : BK
Ko
ş Bağlama
Dik Üstten Flanşlı A
B
ØD A ØC
ØC ØD A
B

B
E

A
F

ØF G
A

A B Ø E(4 x)
A
Sipariş Silindir Ø A B C D E F Sipariş Silindir Ø A B C D E F Çelik TTel J
BT 32 32 60 35 34 32.5 9 7 BK 32 32 45 35 9 32.5 7 M4 2 17
BT 38 38 68 40 40 38.5 9 7 BK 38 38 52 40 9 38.5 7 M4 2 17
BT 45 45 86 50 47 45.5 13 9 BK 45 45 64 50 13 45.5 9 M5 2 23
BT 50 50 95 56.5 54 50.5 13 9 BK 50 50 70 56.5 13 50.5 9 M5 4 24
BT 63 63 122 73.5 67 63.5 16 11 BK 63 63 90 73.5 16 63.5 11 M5 5 27
BK 75 75 90 73.5 16 75.5 11 M6 5 29
132

BT 75 75 122 73.5 80 75.5 16 11

BT 95 95 150 92 100 95.5 18 13.5 BK 95 95 110 92 18 95.5 13 M6 5 33
BT 120 120 175 109.5 125 120.5 21 13.5 BK 120 120 130 109.5 21 120.5 13 M6 5 36
Sayfa :

BK 150 150 162 138 27 150.5 17.5 M6 5 41

BT 150 150 220 138 155 150.5 27 17.5
BK 195 195 210 170 27 195.5 17.5 M6 5 47
BT 195 195 290 170 200 195.5 27 17.5 BK 63-1 63 80 64 16 63.5 11 M5 5 27
 İç Kesit
KN SERİSİ - GAZLI YAYLAR Mil Piston

Küçük Boyutlarda ve Düşük Kuvvetler; İNCE / UZUN Toz Keçesi

Ayarlanabilir Kuvvetler, Azami Esneklik ; KN Serisi İnce Uzun Yaylar
Yay İticileri - Kalıp Fixtür Yapımı Gibi Bir Çok Seride İtici - Amortisör Boğaz Yataklama
Keçesi Elemanı
( Pedal ) Sabitleyici ve Tutucu Pim Olarak Gazlı Yay - Pres Kalıp Mühre
Çıkarıcı Olarakta Kullanıma Uygunluk Taşır. Tüm Gazlı Yaylar Yay
Kuvvetlerine Bağlı Olmadan Aynı Tasarlanmıştır, Kuvvetlerin Değişik
Olması Sebebi Farklı Basınçta Gaz Doldurulmasıdır. Yayın Alt Sibop
Takımı
Kısmından Yayın Basıncı Ayarlanabilir.Yıpranmış Yayları Tamir
Etmeyiniz. Yıpranan Bu Yayların Komple Değiştirilmesi Gerekmektedir. O-Ring
Çelik
Max. Basınç : 150 Bar - Max. Hız : 0.6 m/s - Max. Isı : 0-800C Kovan Tel

K N Se
S err isi
is i Ga
G a z llıı Y a y l a r Küçük Boyutlarda ve Düşük Kuvvetler; İNCE / UZUN
Ø 10 Sipariş Kurs / (K) L1 L İlk Son Ağırlık 270 N - Newton = (0.102)Kg. dır
Model Strok mm min. Boy Kuvvet Kuvvet Kg. daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
240
K (Kurs)

KN 19.10 10 55 65 0.09

Kuvvet (F) / Güç (daN)

210
KN 19.16 16 61 77 0.10
1
180
KN 19.25 25 70 95 120 0.11
L

Kg.
L1 min.

150
KN 19.38 38 83 121 0.14
250
Kg. 120
KN 19.50 50 95 145 0.15 10 16 25 38 50 63 80
Kurs (K) / Strok mm
0
KN 19.63 63 108 171 0.18 Not : Nominal Hesaplanan 20 C Değerine Göre
Ø 19 Sıcaklıktaki Herhangi Bir Varyasyon Gaz Basıncı (P) 'ında
M6 KN 19.80 80 125 205 0.20 Bir Değişime Sebep Olabilir. Yay Seçiminde Mutlaka
Kriterlerin Üzerinde Bir Yay Seçilmelidir, İşlenen Sac
Malzemenin Kalitesinin Devamlılığı Değişebilir Olduğunu
KN 19.100 100 145 245 0.26 Varsayarak Kullanım Kriterleri Yeniden Ayarlanmalıdır.

Ø 12 Sipariş Kurs / (K) L1 L İlk Son Ağırlık 260

Model Strok mm min. Boy Kuvvet Kuvvet Kg.
K (Kurs)

250
KN 25.10 10 55 65 0.15
1
Kuvvet (F) / Güç (daN)

KN 25.13 13 59 71 0.16 230

16

L±0.25

KN 25.16 16 61 77 0.17 210

R1 KN 25.25 25 70 95 150 0.19
Kg. 190
L1 min.

KN 25.38 38 83 121 260 0.22

Kg. 170
KN 25.50 50 95 145 0.25
150
KN 25.63 63 108 171 0.29 10 13 16 25 38 50 63 80 100 125
Ø 25 Kurs (K) / Strok mm
KN 25.80 80 125 205 0.33
M6 Yay Diyagramına Göre Yay Kuvvetleri
KN 25.100 100 145 245 0.38 Kurs Artışı / Yay Gücü Yer Değişimi
Basınç Artış Faktörü Yer Değişimlerini Hesaba Katar
KN 25.125 125 170 295 0.45 Fakat Dış Etkileri Göz Önünde Bulundurunuz.

Alttan Vidayla Sabitleme GAZLI YAY MONTAJ ÖRNEKLERİ

Yuvada
Yanlızca 25m'ye Kadar Alttan Destekli Gazlı Yayları Her Zaman Direkt Olarak
Olan Strok Boylarıunda
Montaj Tabandaki Dişli Delikler Yolu Yada Sabitleme
Hacim Bağlantılı Hacim Elemanları ile Montaj Ediniz. Genelde
Tavsiye Edilir.
M6 Ø Tabandan Cıvata ile Çektirilerek Montajı
Montaj Çeşitleride Ø Tamamlanan Gazlı Yayları Kalıbınıza Uygun
BT 19 - BTA 19 +1.0 +1.0 Diğer Bağlama Pozisyon İçin Resimde
BTC 19 - BTA 25 Belirlenen Bağlama Tipini Seçiniz.
+0.5 +0.5
BTB 25 Seçimleriniz İçin Sayfa 132 'e Bakınız.
Bütün Gazlı Yay Silindirleri : 1 ila 3 mm Arasında Strok Rezervi ile Dizayn Edilmiştir. Bu Sayede Nominal Değer (Kurs) / (Strok)
Tamamen Uygulanabilir, Yinede Sistemde ki Değişiklikler veya Hatalar Tarafından Meydana Gelebilecek Her Hangi Bir Ekstra Strok Bölüm” Sayfa
Pres
Riskini Önlemek İçin Kurs / Strok Değerinin %90'nın Aşılmaması Önerilir - Aksi / Bu Durum Silindirlerde Onarımı Mümkün
Olmayan Hasarlara ve Personel İçin Ciddi Tehlikelere Sebebiyet Verebilir. Kalıp 133
 İç Kesit
ISO 11901
SN SERİSİ - GAZLI YAYLAR Toz Keçesi
Mil Sibop Takımı

Standart, Gazlı Yaylar Seri Bağlantılı / Geniş Seçenekli Çelik Tel

Standart Seriler Arasında ISO 11901 ile Uyumlu En Geniş Seçenekler Boğaz
Keçesi
Sunan Hortum Sistemlere Bağlanabilir. Standart Seri Gazlı Yaylar. Yataklama
Maximum Hız ile Her Bir Ürün Grubu İçin Diyagramlarda Belirtilmiş O-Ring Elemanı
Tavsiye Edilen Maksimum - devir /dak. Sayısını Bir Birine Karıştırmayın
Kuvvet Eğrileri Özellikle Strok ( 200C ) ile İlgilidir. Yani Gaz Hacminin SN

Azalması ve Diğer Hiç Bir Faktör Göz Önüne Alınmamıştır. Her Türlü SN
Uygulama İçin Geniş Bağlantı ve Aksesuarlar Bu Standart Seri Bağlama Kovan
Dengeleme Tankları Kullanıldığı Durumlarda Tavsiye Edilir.
Max. Basınç : 150 Bar - Max. Hız : 1.6 m/s - Max. Isı : 0-800C Sibop Takımı

S N S er isi Ga zzllıı Y a yyll a r Standart Gazlı Yaylar - Seri Bağlantılı Geniş Seçenekli
SN
Sipariş Kurs / (K) L1 L İlk Son Ağırlık 230
Ø 12 Model Strok mm min. Boy Kuvvet Kuvvet Kg.
M6 220
10.5 K (Kurs)

SN 150.10 10 60 70 0.28
210
2

Kuvvet (F) / Güç (daN)

SN 150.13 13 62.7 75 0.29 200
R1
SN 150.16 16 66 82 0.30 190
L

150
L1 min.

SN 150.25 25 75 100 0.33 180

Kg.
SN 150.38 38 88 126 0.36 170
3.5

200
Kg. 160
SN 150.50 50 100 150 0.40
4

Ø 27 150
SN 150.63 63 113.5 177 0.44 10 13 16 25 38 50 63 80 100 125
Ø 32 Kurs (K) / Strok mm
M8 SN 150.80 80 130 210 0.49 Basınç Artışı : Çalışma Esnasında Gazlı Yayın Pistonu - Gövde
İçine Girer ve İçerdeki Gazın Hacmi Aşamalı Olarak Düşer Sonuçta
SN 150.100 100 150 250 0.55 Ortaya Çıkan Basınç Artışı " Gazlı Yay Diyagramı'nda Çoğalma
Kat Sayısı Olarak Görülebilir. Yay Kuvveti, Başlangıçtaki Kuvvet ile
Standart SN 150.125 125 175 300 0.64 Basınç Artış Faktörünün Çarpımıyla Kolayca Hesaplanabilir.

Ø 15 Sipariş Kurs / (K) L1 L İlk Son Ağırlık 385

M6
Model Strok mm min. Boy Kuvvet Kuvvet Kg.
K (Kurs)

SN 250.10 10 60 70 0.40 360

2
Kuvvet (F) / Güç (daN)

SN 250.13 13 62.7 75 0.41

R1 335
10.5

SN 250.16 16 66 82 0,43
L
L1 min.

SN 250.19 19 69 88 250 0.45 310

SN 250.25 25 75 100 Kg. 0.48
3.5

360 285
SN 250.38 38 88 126 0.54
Kg.
4

Ø 33 SN 250.50 50 100 150 0.60 260

Ø 38 10 13 16 25 38 50 63 80 100 125
SN 250.63 63 113.5 177 0.66
Kurs (K) / Strok mm
M8 SN 250.80 80 130 210 0.74
Yay Diyagramına Göre Yay Kuvvetleri
SN 250.100 100 150 250 0.81 Dolum Basıncının Ayarlanması : Yay Kuvvetinde Ayarlanabilmesini

Standart SN 250.125 125 175 300 0.98 Sağlar ve Yay Diyagramı Kullanılarak Önceden Belirlenebilir.

Yuvada SN 150 / 250 Gazlı Yay

Alttan Montaj Önerileri
Montaj Gazlı Yay Zemine
Bağlantılı
Hacim Oturtulmalıdır.
De 4-13

M6
13

Yay Kuvveti Zemin

Ø
vam 6

Tarafından Karşılanmaldır.
ı

+1.0 * Gazlı Yayların Birbirine

Bağlandığı Durumlar
Kod : BY - BYB - BD Kod : BT +0.5 İçin Uygun Değildir.
Gazlı Silindir Yay Kullanım Kuralları : * Gazlı Yaylar, Altlarındaki Vidalar ile veya Önerilen Flanşlar ile, Kalıba Sıkıca Bağlanmalıdır.
Sayfa Bölüm” * Piston Başındaki Vida Kesinlikle Gazlı Yayın Montajı İçin Kullanılmamalıdır. Bu Vida Sadece Bakım Amaçlıdır... * Yanlış Klavuzlama
Pres
134 Sızdırmazlık Elemanlarında Aşınma ve Çalışma Ömründe Kısalmaya Yol Açar. Gazlı Yay Uygulanıcak Kuvvete Paralel Monte Edilmelidir.
Kalıp Gövde Tabanı, veya Tutucu Flanş, Kuvvete Tam Dik Olarak Konumlanmalıdır. Tabana ve Pistona Değecek Yüzeyler Sertleştirilmelidir.
S N S er is i G a z lı Y a y l a r Standart Gazlı Yaylar - Seri Bağlantılı Geniş Seçenekli
Ø 20 Standart Si
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün
M6 720 N - Newton = (0.102)Kg. dır
M
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
R1 2 K daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
670

Kuvvet (F) / Güç (daN)

SN 500.13 13 mm 97.7 110.4 1.00

14.5
L1 min.
SN 500.25 25 mm 110 135 1.09

L
3.5

620
10.5 SN 500.38 38 mm 123 161 1.20
4

Ø 40 M6 SN 500.50 50 mm 135 185 500 1.29 570

Ø 45 Kg. 725
SN 500.63 63 mm 148.5 212 1.38 520
M8x13
İsteğe
İsteğe
ğ Gö
Göre
Kg.
SN 500.80 80 mm 165 245 1.50
470
SN 500.100 100 mm 185 285 1.64 10 25 38 50 63 80 100 125 160
Kurs (K) / Strok mm
SN 500.125 125 mm 210 335 1.85
Ø 20 Seri Bağlamalı : Gazlı Yay Montaj Takımları İçin Sayfa 149 - 151
Seri Bağlamalı SN 500.160 160 mm 245 405 2.10 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 25 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 1250

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K
R2 1200

Kuvvet (F) / Güç (daN)

SN 750.13 13 mm 107.7 120 1.28
14.5

SN 750.25 25 mm 120 145 1.38

L1 min.

1150
L

SN 750.38 38 mm 133 171 1.48

10.5

5 SN 750.50 50 mm 145 195 1.58 1050

8
SN 750.63 63 mm 158.5 222 1.69
950
Ø 43
Ø 50 M6 SN 750.80 80 mm 175 255 750 1230 1.82
SN 750.100 100 mm 195 295 Kg. Kg. 1.99 850
M8x13
İsteğe Göre SN 750.125 125 mm 220 345 2.19 750
13 25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
SN 750.160 160 mm 255 415 2.52
Kurs (K) / Strok mm

L +10 mm
SN 750.200 200 mm 295 495 2.92

L Min.10
Seri Bağlamalı :
Ø 20 SN 750.250 250 mm 345 595 3.40 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
5 10.5
Seri Bağlamalı SN 750.300 300 mm 395 695 3.90 8 Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 36 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 2500

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K 2300
Kuvvet (F) / Güç (daN)

R2.5 SN 1500.25 25 mm 135 160 3.47

18

SN 1500.38 38 mm 148 186 3.66

2100
L
L1 min.

SN 1500.50 50 mm 160 210 3.84

10.5

5 SN 1500.63 63 mm 173.5 237 4.05 1900

8 SN 1500.80 80 mm 190 370 1500 4.30
Kg. 2250
Ø 67 SN 1500.100 100 mm 210 310 4.60 1700
Kg.
Ø 75 M6 SN 1500.125 125 mm 235 360 4.98
İsteğe Göre SN 1500.160 1500
160 mm 270 430 5.51 25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
Kurs (K) / Strok mm
SN 1500.200 200 mm 310 510 6.14
L +10 mm
L Min.10

M8x13 SN 1500.250 250 mm 360 610 7.10 Seri Bağlamalı :

Ø 40 10.5 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
Seri Bağlamalı SN 1500.300 300 mm 410 710 8.05 5 8 Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 60 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 5500

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K
R2.5 SN 3000.25 25 mm 145 170 6.00 5000
Kuvvet (F) / Güç (daN)
21

SN 3000.38 38 mm 158 196 6.29

L
L1 min.

SN 3000.50 50 mm 170 220 6.57 4500

10.5

5 SN 3000.63 63 mm 183.5 247 6.90

8
SN 3000.80 80 mm 200 280 3000 7.30 4000
4800
Ø 87 SN 3000.100 100 mm 220 320 Kg. 7.78
Ø 95 Kg.
G1/8" SN 3000.125 125 mm 345 370 8.38 3500
İsteğe Göre SN 3000.160 160 mm 380 440 9.22
SN 3000.200 200 mm 320 520 10.19 3000
25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
M8x13 SN 3000.250 250 mm 370 620 11.40 Kurs (K) / Strok mm
Ø 60 Seri Bağlamalı : L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
Seri Bağlamalı SN 3000.300 300 mm 420 720 12.84 Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir. Sayfa : 135
S N S er isi G
Gaa zzllıı Y a yyll a r Standart Gazlı Yaylar - Seri Bağlantılı Geniş Seçenekli
Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 9000 N - Newton = (0.102)Kg. dır
M6 Ø 65
Model Strok min. Boy daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
İLK SON Kg. 8500
3 K

Kuvvet (F) / Güç (daN)

R2.5 SN 5000.25 25 mm 165 190 11.07

22.5
8000
SN 5000.38 38 mm 178 216 11.60

L1 min.
L
7500
10.5
5 SN 5000.50 50 mm 190 240 12.08
8 7000
SN 5000.63 63 mm 203.5 367 12.70

Ø 112 SN 5000.80 80 mm 220 300 5000 13.28 6500

Kg. 8500
Ø 120 SN 5000.100 100 mm 340 340 14.08 6000
M6 Kg.
SN 5000.125 125 mm 365 390 15.10 5500
İsteğe Göre
SN 5000.160 160 mm 300 460 16.50 5000
25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
SN 5000.200 200 mm 340 540 18.10 Kurs (K) / Strok

L +10 mm
L Min.10
M10
SN 5000.250 250 mm 390 640 20.10 Seri Bağlamalı :
Ø 80 10.5 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
Seri Bağlamalı SN 5000.300 300 mm 440 740 22.12 5 8 Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 80 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 13500

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K
R2.5 SN 7500.25 25 mm 180 205 19.10 12500
24.5

Kuvvet (F) / Güç (daN)

L1 min.

SN 7500.38 38 mm 193 231 19.95

L

11500
10.5

SN 7500.50 50 mm 205 255 20.70

85
SN 7500.63 63 mm 218.5 282 21.50 10500
Ø 142 SN 7500.80 80 mm 235 315 7500 22.50
Ø 150 12300 9500
G1/8" SN 7500.100 100 mm 255 335 Kg. Kg. 23.70
İsteğe Göre SN 7500.125 125 mm 280 405 25.20 8500
SN 7500.160 160 mm 315 475 27.40
SN 7500.200 200 mm 355 555 29.80 7500
25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
M10 Kurs (K) / Strok
SN 7500.250 250 mm 405 655 32.90
Ø 100 Seri Bağlamalı : Gazlı Yay Montaj Takımları İçin Sayfa 132'e Bknz.
Seri Bağlamalı SN 7500.300 300 mm 455 755 35.90 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 95 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 17000

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K 16000
R2.5
Kuvvet (F) / Güç (daN)

SN 10000.25 25 mm 185 210 35.09

30

SN 10000.38 38 mm 198 236 36.55 15000

L
L1 min.
10.5

SN 10000.50 50 mm 210 360 37.89

8 5 14000
SN 10000.63 63 mm 223.5 287 39.40
10000
SN 10000.80 80 mm 240 320 Kg. 41.24 13000
Ø 187 16000
Ø 195 G1/8" SN 10000.100 100 mm 260 360 Kg.
43.48
12000
İsteğe Göre SN 10000.125 125 mm 285 410 46.28
11000
SN 10000.160 160 mm 320 480 50.12
SN 10000.200 200 mm 360 560 55.15 10000
M10 25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
SN 10000.250 250 mm 410 660 61.85 Kurs (K) / Strok
Ø 120 Seri Bağlamalı :
Seri Bağlamalı SN 10000.300 300 mm 460 760 68.54 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
PRATİK BİLGİ : Gazlı Yay Kullanımındaki Yay Seçimi / Gazlı Yay Kullanım Avantajları
Fo=120 ~ 14600 daN Fo= 0 daN
50

Kg.
50

Kg.
275
135

1 daN = 0.102
Gazlı Yay Kullanım ile Gerekli Uygulama Kg.'dır. Her Temas Noktasında,Sürekli Aynı Kuvvet
Alanı Ciddi Oranda Azalıyor Yükseklik Kuvvetler Tam İstenilen Noktaya Konum
Ciddi Oranda Azalıyor,İşgal Edilen Hacim Aynı Çalışma Kursu ve Kuvvet Artışı ile Daha Yüksek Performans İçin, Küçük Bir Yapılabilir, Sistem Basınç Açısından
Ciddi Oranda Azalıyor, Ön Yükleme İçin Birlikte Ciddi Boy Azalması. Boy Tasarrufu Ön Yükleme İle (0.5 - 1 mm ) Daha Kolay Sürekli İzlenebilir.
Tutma Yayları Ciddi Oranda Azalıyor. Yay Yapısı Avantajı Sağlanır. ve Hızlı Montaj Sağlanmaktadır.
Gazlı Yay Kullanımında Pratik Bilgiler ; Gazlı Yay Pres Sac Kalıplarında, Daha Büyük - Hacimli Yüksek Kuvvetlerde Tercih Edilebilir.
Örnek : 6000 Kg. Yük Katsayısı ile %20 Esneme Yapabilen 20 mm'lik Kurs Değer Verebilen Gazlı
136

Yay Seçimi İçin 10 Adet Mekanik Çelik Sarı Yay İle ~ (6000 Kg.) ile Tamamlanmakta İdi. Bunun Yerine
Gazlı Yay Seçme Durumunda YO 700 - 25 Serisi Kullanılarak ( Ø 45 mm / Boy : 82 mm )
Kurs : 25mm - Diyagramı : 1330 Kg. x 4 Adet Yeterlidir. 5850 Kg. ( 10 Adet Mekanik Sarı Yay) ÷
Sayfa :

1330 Kg. = 4 Adet Gazlı Yay Bu Pozisyona Yeterlidir. ( 6 Adet ) Çelik Yay Tasarrufu Sağlandı.
Örnek Çoğaltılarak Daha Büyük Çaplarda; Yay Adetleri Azalacak / Kuvvetler Yükselecek En Önemlisi
Kalıbınızdaki Yay Alanı Küçülüp Kalıbınızda Teknolojik ve Ekonomik Kazanç Sağlanacaktır.
 İç Kesit
Y SERİSİ - GAZLI YAYLAR Mil Sibop Takımı
Toz Keçesi
ARTTIRILMIŞ YAY KUVVETLİ - ALAN TASARRUFLU Çelik Tel
SN / ISO Serisinde Alandan Tasarruf için Değişik Ölçülerde Kullanılabilir Boğaz
Hortumlu Sistemlere ( Y 500'den Sonra ) Bağlanabilir. Maximum Hız ile Her Bir Keçesi
Ürün Grubu İçin Diyagramlarda Belirtilmiş Tavsiye Edilen Maksimum - devir /dak. Yataklama
O-Ring Elemanı
Sayısını Bir Birine Karıştırmayın Kuvvet Eğrileri Özellikle Strok ( 200C ) ile İlgilidir.
Yani Gaz Hacminin Azalması ve Diğer Hiç Bir Faktör Göz Önüne Alınmamıştır.
Her Türlü Uygulama İçin Geniş Bağlantı ve Aksesuarlar Bu Standart Seri Y
Bağlama Dengeleme Tankları Kullanıldığı Durumlarda Tavsiye Edilir. Y
Gazlı Yay Seçiminde Mutlaka Kırıterlerin Üzerinde Bir Yay Seçilmelidir.
Kovan
İşlenen Sac Malzemenin Kalite Seyri Değişebilir Olduğunu Varsayarak
Kullanım Kırıterleri Kontrollü Yeniden Ayarlanmalıdır.
Max. Basınç : 150 Bar - Max. Hız : 1.6 m/s - Max. Isı : 0-800C Sibop Takımı

Y Ser
Se r isi G aazl
z lıı Y aayl
y l a r Arttırılmış Yay Kuvvetli - Alan Tasarruflu
Ø 16 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 600
Standart N - Newton = (0.102)Kg. dır
M6 Model Strok min. Boy İLK SON Kg. daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır

Kuvvet (F) / Güç (daN)

K Y 300.10 10 mm 60 70 0.29 550
2
R1 Y 300.13 13 mm 62.7 75 0.30
L

500
Y 300.16 16 mm 66 82 0.31
L1 min.
10.5

Y 300.25 25 mm 75 100 0.34

3.5

450
300
Y 300.38 38 mm 88 126 Kg. 550 0.38
4 400
Ø 27 Y 300.50 50 mm 100 150 Kg. 0.43
Ø 32 Y 300.63 63 mm 113.5 177 0.48
M8 350
Y 300.80 80 mm 130 210 0.54
Y 300.100 100 mm 150 250 0.61 300
10 13 16 25 38 50 63 80 100 125
Y 300.125 125 mm 175 300 0.69 Kurs (K) / Strok

Ø 20 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 1100

M6
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
1000
Kuvvet (F) / Güç (daN)

2 K Y 500.10 10 mm 60 70 0.42
R1 Y 500.13 13 mm 62.7 75 0.43
L

900
Y 500.16 16 mm 66 82 0.45
L1 min.
10.5

Y 500.19 19 mm 69 88 0.48
800
3.5

Y 500.25 25 mm 75 100 500 0.50

1050
4 Y 500.38 38 mm 88 126 Kg. Kg. 0.56 700
Ø 33 Y 500.50 50 mm 100 150 0.63
Ø 38
M8 Y 500.63 63 mm 113.5 177 0.70 600
Y 500.80 80 mm 130 210 0.79
Y 500.100 100 mm 150 250 0.89 500
10 13 16 25 38 50 63 80 100 125
Y 500.125 125 mm 175 300 1.08 Kurs (K) / Strok

Ø 24 Standart Sipa
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 1200
M8
Mod
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 1100
Kuvvet (F) / Güç (daN)

K
14.5

2 Y 700.13
700 13 mm 97.7 110 0.69
L

R1 Y 700
700.25 25 mm 110 135 0.77 1000
L1 min.

Y 700
700.38 38 mm 123 161 0.86
10.5

900
3.5

700
Y 700
700.50 50 mm 135 185 0.94
Kg.
4 1100 800
Y 700
700.63 63 mm 148.5 212 Kg.
1.03
Ø 40
Ø 45 M6 Y 700
700.80 80 mm 165 245 1.14 700
İsteğe Göre 13 25 38 50 63 80 100 125 160
M8 Y 700.100 100 mm 185 285 1.51 Kurs (K) / Strok
L +10 mm
L Min.10

Y 700.125 125 mm 210 335 1.68 Seri Bağlamalı :

Seri 10.5 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
Bağlamalı Ø 20 Y 700.160 160 mm 245 405 1.92 5 8 Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

Dik Tip Y 300 - 500 Standart Tip: BY - BYB

Seri / Hortum
Yuvada Y 700 Standart Tip: BY - BYA - BD
Alttan
De 7-13

Montaj BT - BK Uygun Sabitleme Elemanları

1

Bağlantılı Bağlantılı
vam 8
3

Sistemler Hacim
İçin M6 Ø Bölüm” Sayfa
ı

+1.0 Pres
Kod : BY..A Kod : BT - BK - BD +0.5 Kalıp 137
Y Ser
Se r isi Ga
G azz lı
l ı Y aayl
y l a r Arttırılmış Yay Kuvvetli - Alan Tasarruflu
Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 2150
M8 Ø 30
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 1950
2 K Y 1000.13 13 mm 107.7 120 0.97
R5

Kuvvet (F) / Güç (daN)

1850

L
Y 1000.25 25 mm 120 145 1.08
14.5 Y 1000.38 133 171
L1 min.
38 mm 1.19 1750
10.5

5 Y 1000.50 50 mm 145 195 1.29

1650
Y 1000.63 63 mm 158.5 222 1000 1.40
8 Kg. 1550
Ø 43 Y 1000.80 80 mm 175 255 1750 1.54
Ø 50 M6 Y 1000.100 100 mm 195 295 Kg. 1.90 1450
İsteğe Göre Y 1000.125 125 mm 220 345 2.17
1250
M8 Y 1000.160 160 mm 255 415 2.47
Y 1000.200 200 mm 295 495 2.80 1000
13 25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
Seri Y 1000.250 250 mm 345 595 3.22 Kurs (K) / Strok
Bağlamalı Ø 20 Seri Bağlamalı :
Y 1000.300 300 mm 395 695 3.64 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 45 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 5350

N - Newton = (0.102)Kg. dır
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
R2.5 4850
Y 2400.25 25 mm 135 160 2.50

Kuvvet (F) / Güç (daN)

18
L

Y 2400.38 38 mm 148 186 2.70 4350

L1 min.
10.5

Y 2400.50 50 mm 160 210 2.90

3850
5
Y 2400.63 63 mm 173.5 237 3.12
8 2400 3350
Ø 67 Y 2400.80 80 mm 190 270 Kg. 3.39
Ø 75 4250 2850
M6 Y 2400.100 100 mm 210 310 Kg.
4.45
İsteğe Göre Y 2400.125 125 mm 235 360 4.86 2400
Y 2400.160 160 mm 270 430 5.43 13 25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
Kurs (K) / Strok

L +10 mm
Y 2400.200 200 mm 310 510 6.08

L Min.10
M8 Seri Bağlamalı :
Y 2400.250 250 mm 360 610 6.90 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
Ø 40 10.5
5 Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
Seri Bağlamalı
ğ Y 2400.300 300 mm 410 710 7.72 8

M8 Ø 60 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 9200

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K
R2.5 Y 4200.25 25 mm 145 170 4.29 8200
21
L

Kuvvet (F) / Güç (daN)

Y 4200.38 38 mm 158 196 4.62

L1 min.
10.5

Y 4200.50 50 mm 170 220 4.93 7200

5
Y 4200.63 63 mm 183.5 247 5.27
8 4200
Ø 87 Y 4200.80 80 mm 200 280 Kg. 5.57 6200
7700
Ø 95 G1/8" Y 4200.100 100 mm 220 320 Kg.
7.80
İsteğe Göre Y 4200.125 125 mm 245 370 8.50 5200
Y 4200.160 160 mm 280 440 9.45
Y 4200.200 200 mm 320 520 10.55 4200
M8 25 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300
Y 4200.250 250 mm 370 620 11.92
Ø 60 Seri Bağlamalı : Kurs (K) / Strok
Seri Bağlamalı Y 4200.300 300 mm 420 720 13.29 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 75 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 15600

3 K Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 14600
R2.5 Y 6600.25 25 mm 165 190 8.10
22.5
L

13600
Kuvvet (F) / Güç (daN)

Y 6600.38 38 mm 178 216 8.60

L1 min.
10.5

Y 6600.50 50 mm 190 240 9.10 12600

8 5
Y 6600.63 63 mm 203.5 267 9.70 11600
Ø 112 6600
Y 6600.80 80 mm 220 300 Kg. 10.30 10600
Ø 120 12500
M6 Y 6600.100 100 mm 240 340 Kg.
13.50 9600
İsteğe Göre Y 6600.125 125 mm 265 390 14.50 8600
138

Y 6600.160 160 mm 300 460 15.90 7600

Y 6600.200 200 mm 340 540 17.50 6600
Sayfa :

M10 38 50 63 80 100 125 160 200 250 300

Y 6600.250 250 mm 390 640 19.60 Kurs (K) / Strok
Ø 80 Seri Bağlamalı :
Seri Bağlamalı Y 6600.300 300 mm 440 740 21.70 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
 İç Kesit
YO SERİSİ - GAZLI YAYLAR Mil Sibop Takımı
Toz Keçesi
TÜRKİYE KALIP SEKTÖRÜ KULLANIM UYGUNLUĞU Çelik Tel
Boylar Kısa / Kuvvetler Yüksek - Alandan Tassarruflu Boğaz Türkiye Kalıp Sektörü
Türkiye Kalıp Sektörüne Uygunluk Sağlayan YO Serisi Gazlı Yaylar Alandan Büyük Keçesi Kullanım Uygunluğunda
Oranda Tasarruf Etmek İçin Tasarlanmış En Yüksek Kuvvetlerle Günümüzde Yataklama
O-Ring Elemanı
Mümkün Olan Minimum Yüksekliği Sağlar. Hortum Sistemleriyle Seri Bağlanabilir.
Her Türlü Uygulama İçin Geniş Bağlantı ve Aksesuarlar. Gazlı Yay Dolum Yaparken
Her Bir Model İçin Tavsiye Edilen Maksimum Basınç Seviyesi Aşılmamalıdır. (150 Bar)
Bu Standart Seri Bağlama Dengeleme Tankları Kullanıldığı Durumlarda Tavsiye Edilir. YO
Gazlı Yay Seçiminde Mutlaka Kırıterlerin Üzerinde Bir Yay Seçilmelidir. YO
İşlenen Sac Malzemenin Kalite Seyri Değişebilir Olduğunu Varsayarak Kovan
Kullanım Kırıterleri Kontrollü Yeniden Ayarlanmalıdır.
Max. Basınç : 150 Bar - Max. Hız : 1.6 m/s - Max. Isı : 0-800C Sibop Takımı

YO S er is i Ga z lı Y a y l a r Boylar Kısa / Kuvvetler Yüksek - Alandan Tassarruflu

Ø 12 Standart S
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün Türkiye Kalıp Sektörü Kullanım Uygunluğunda
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 320
K
R1 1 YYO 200.5 5 mm 35 40 0.09

Kuvvet (F) / Güç (daN)

YO 200.10 10 mm 40 50 0.10 290
8
L
L1 min.

YO 200.13 13 mm 43 56 0.10
200 260
YO 200.16 16 mm 46 62 Kg. 0.11
300
YO 200.19 19 mm 49 68 Kg.
0.12
230
Ø 25 YO 200.25 25 mm 55 80 0.13
M6 YO 200.32 32 mm 62 94 0.16 200
5 10 13 16 19 25 32
YO 200.38 38 mm 71 106 0.19 Kurs (K) / Strok
YO 200.50 50 mm 83 130 0.28 Yay Diyagramına Göre Yay Kuvvetleri
Basınç Artışı : Çalışma Esnasında Gazlı Yayın Pistonu - Gövde İçine Girer ve İçerdeki Gazın Hacmi Aşamalı Olarak Düşer Sonuçta Ortaya Çıkan
Basınç Artışı " Gazlı Yay Diyagramı'nda Çoğalma Kat Sayısı Olarak Görülebilir. Yay Kuvveti, Başlangıçtaki Kuvvet ile Basınç Artış Faktörünün
Çarpımıyla Kolayca Hesaplanabilir.
Dolum Basıncının Ayarlanması : Yay Kuvvetinde Ayarlanabilmesini Sağlar ve Yay Diyagramı Kullanılarak Önceden Belirlenebilir.
Yay Diyagramına Göre Yay Kuvvetleri : Kur Artışı / Yay Gücü Yer Değişimi, Basınç Artış Faktörü, Yer Değişimlerini Hesaba Katar Yine de Dış Etkileri
Göz Önünde Bulundurunuz. Gazlı Yaylara; Kesinlikle Yanal Kuvvetler Uygulanmamalıdır... Pres Aşağıya İnerken, Kalıptan Gelebilecek Yanal Kuvvetler
ve Titreşimlere Karşı Dikkatli Olunmalıdır.

Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 600 N - Newton = (0.102)Kg. dır

Model Strok min. Boy İLK SON Kg. daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
M6 Ø 16
YO 300.5 5 mm 35 40 0.17 550
K YYO 300.10 10 mm 40 50 0.18
1
Kuvvet (F) / Güç (daN)

500
YYO 300.13 13 mm 43 56 0.19
10.5

R1
L

YYO 300.16 16 mm 46 62 0.20

450
L1 min.

YYO 300.19 19 mm 49 68 300 0.22

YYO 300.25 25 mm 55 80 Kg. 0.25 400
3.5

YYO 300.32 32 mm 62 94 550 0.27

4 Kg. 0.29
YYO 300.38 38 mm 68 106 350
Ø 28 YYO 300.50 50 mm 80 130 0.34
Ø 32 300
YYO 300.63 63 mm 93 156 0.39
5 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
M6 YO 300.75 75 mm 105 180 0.42 Kurs (K) / Strok
YO 300.80 80 mm 110 190 0.45 Tüm Gazlı Yayları Katı Kirlerden ve Aşındırıcı Sıvılardan Koruyun !
Koruma Sağlanmadıysa Düzenli Olarak Biriken Tortuyu Hava Akım
YO 300.100 100 mm 130 230 0.53
ile Silindirden Temizleyin, Silindirleri Ters Çevirerek Önemli
YO 300.125 125 mm 155 280 0.68 Seviyede Gelişme Elde Edildiği Görülmüştür.

Yuvada Dik / Alttan Yatay / Ortadan Dikey / Üstten

Alttan Montaj Parçalı Flanşlı Flanşlı
Vidalı Hacim Bağlama
Bağlama Bağlama
Bağlama Ø
+1.0 Kod : BY 32 Kod : BT 32
M6 Kod : BY 32 - B Kod : BD 32 Kod : BK 32
+0.5
Montajda ; Gazlı Yaylar Zemine Oturtulmalıdır, Yay Kuvveti Zemin Tarafından Karşılanmalıdır. YO 200 - YO 300 - YO 500
De 9-14

Sayfa
1
vam 1

Standart Seri Olup - Diğer İsteğe Göre Hortumla Bağlanabilir Seçimleriniz İçin YO 700 'den Sonra Seçim Yapılmalıdır.
3

Seri Bağlantı Silindirlerin Sbop Girişler için Firmamıza Siparişte Bilgi Veriniz .!
139
ı

Yıpranmış Yayları Tamir Etmeyiniz Bu Yayların Komple Değiştirilmesi Gerekir.

Y O S er
eris
isii G
Gaa zzllıı Y a yyll a r Boylar Kısa / Kuvvetler Yüksek - Alandan Tassarruflu
Ø 20 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün Türkiye Kalıp Sektörü Kullanım Uygunluğunda
M6
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 950
K YO 500.5 5 mm 35 40 0.25 900
1
10.5 YO 500.10 10 mm 40 50 0.27 850

Kuvvet (F) / Güç (daN)

R1 YO 500.13 13 mm 43 56 0.29
L YO 500.16 16 mm 46 62 0.31
800
L1 min.

YO 500.19 19 mm 49 68 0.33 750

YO 500.25 25 mm 55 80 500 0.36 700
3.5

YO 500.32 32 mm 62 94 Kg. 950 0.40 650

4 YO 500.38 38 mm 68 106 Kg. 0.44
600
Ø 34 YO 500.50 50 mm 80 130 0.50
Ø 38 YO 500.63 63 mm 93 156 0.57 550
M8 YO 500.75 75 mm 105 180 0.61 500
YO 500.80 80 mm 110 190 0.66 5 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
YO 500.100 100 mm 130 230 0.77 Kurs (K) / Strok
YO 500.125 125 mm 155 280 0.90

Ø 24 Standart Sipa
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 1400
M8 Strok min. 1300
Mod
Model Boy İLK SON Kg.
K YO 700.10
70 10 mm 42 52 0.39 1200
1

Kuvvet (F) / Güç (daN)

R1 YO 70
700.13 13 mm 45 58 0.42
L

YO 70
700.16 16 mm 48 64 0.45 1100
L1 min.

YO 70
700.19 19 mm 51 70 0.48
14.5
3.5

YO 700.25
700 25 mm 57 82 0.53 1000
YO 700
700.32 32 mm 64 96 700 0.58
4 900
Ø 40
YO 700.38
700 38 mm 70 108 Kg. 1400 0.62
Ø 45 YO 700.50
700 50 mm 82 132 Kg. 0.71
İsteğe Göre YO 700
700.63 63 mm 95 158 0.81 800
M8 YO 700.75 75 mm 107 182 0.85
700
YO 700.80 80 mm 112 192 0.93 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
Seri YO 700.100 100 mm 132 232 1.04 Seri Bağlamalı : Kurs (K) / Strok
Bağlamalı Ø 20 YO 700.125 125 mm 157 282 1.28 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

Standart Sipa
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 2200 N - Newton = (0.102)Kg. dır
Ø 30
M8 Mod
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
2000
1000.10
YO 100 10 mm 48 58 0.57
K
Kuvvet (F) / Güç (daN)

1 YO 100
1000.13 13 mm 51 64 0.59
1800
R2 YO 100
1000.16 16 mm 54 70 0.62
L

YO 100
1000.19 19 mm 57 76 0.65
L1 min.

1600
14.5

YO 100
1000.25 25 mm 63 88 0.70
4.5

YO 100
1000.32 32 mm 70 102 1000 0.77 1400
5 2250
YO 100
1000.38 38 mm 76 114 Kg. Kg. 0.83
Ø 46
Ø 50 YO 100
1000.50 50 mm 88 138 0.94 1200
İsteğe Göre YO 1000.63
100 63 mm 101 164 1.07
M8 YO 1000.75 75 mm 113 188 1.16 1000
YO 1000.80 80 mm 118 198 1.21 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
Seri YO 1000.100 100 mm 138 238 1.43 Seri Bağlamalı : Kurs (K) / Strok
Bağlamalı Ø 20 YO 1000.125 125 mm 163 288 1.70 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

Standart Sipa
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 3300
Ø 36
M8 Mod
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3000
1500.10
YO 150 10 mm 54 64 1.02
K
Kuvvet (F) / Güç (daN)

1 YO 150
1500.13 13 mm 57 70 1.05
2700
R2
YO 150
1500.16 16 mm 60 76 1.10
L

YO 150
1500.19 19 mm 63 82 1.15
L1 min.

2400
18

5 YO 150
1500.25 25 mm 69 94 1.25
YO 150
1500.32 32 mm 76 108 1500 1.35 2100
8 2950
YO 150
1500.38 38 mm 82 120 Kg. Kg. 1.44
Ø 58
Ø 63 YO 150
1500.50 50 mm 94 144 1.61 1800
140

İsteğe Göre YO 150

1500.63 63 mm 107 170 1.81
M8 YO 1500.75 75 mm 119 194 1.90 1500
YO 1500.80 80 mm 124 204 2.06 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
Sayfa :

Kurs (K) / Strok

Seri YO 1500.100 100 mm 144 244 2.38 Seri Bağlamalı :
Bağlamalı Ø 20 YO 1500.125 125 mm 169 294 2.86 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
 YO Ser
Se r is
isii Ga zzllıı Y a yyll a r Boylar Kısa / Kuvvetler Yüksek - Alandan Tassarruflu
Sipariş
Standart Kurs K L1 L KUVVET Ürün 5300 Türkiye Kalıp Sektörü Kullanım Uygunluğunda
M8 Ø 45 Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 4800
R2.5 1 K YO 2400.10 10 mm 55 65 1.47
18 YO 2400.13 13 mm 58 71 1.52 4300

Kuvvet (F) / Güç (daN)

L1 min.
L
YO 2400.16 16 mm 61 77 1.58
5 YO 2400.19 19 mm 64 83 1.65 3800
8 YO 2400.25 25 mm 70 95 1.77
Ø 69 YO 2400.32 32 mm 77 109 2400 1.93 3300
Ø 75 YO 2400.38 38 mm 83 121 Kg. 4850 2.05
YO 2400.50 50 mm 95 145 Kg. 2.30 2800
İsteğe Göre
YO 2400.63 63 mm 108 171 2.55
YO 2400.75 75 mm 120 195 2.75 2300
10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
M8 YO 2400.80 80 mm 125 205 2.85 Kurs (K) / Strok
Ø 40 YO 2400.100 100 mm 145 245 3.28
Seri Bağlamalı :
Seri Bağlamalı YO 2400.125 125 mm 170 295 3.93 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 60 Standart
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 10200 N - Newton = (0.102)Kg. dır
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
R2.5 1 K 9200
YO 4200.16 16 mm 81 97 3.40
L1 min.

Kuvvet (F) / Güç (daN)

8200
L

21 YO 4200.19 19 mm 84 103 3.45

5 YO 4200.25 25 mm 90 115 3.65
7200
8 YO 4200.32 32 mm 97 129 3.82
Ø 87 YO 4200.38 38 mm 103 141 4200 4.00 6200
Ø 95 YO 4200.50 50 mm 115 165 Kg. 8600 4.44
İsteğe Göre YO 4200.63 63 mm 128 191 Kg. 4.95 5200
YO 4200.75 75 mm 140 215 5.20
4200
YO 4200.80 80 mm 145 225 5.41 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
M8
YO 4200.100 100 mm 165 265 6.00 Kurs (K) / Strok
Ø 60 Seri Bağlamalı :
Seri Bağlamalı YO 4200.125 125 mm 190 315 6.70 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 75 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 14600

Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 13600
R2.5 1 K
YO 6600.16 16 mm 91 107 6.60 12600
L1 min.
L

Kuvvet (F) / Güç (daN)

YO 6600.19 94 113
22.5

19 mm 6.65
11600
5 YO 6600.25 25 mm 100 125 6.82
8 YO 6600.32 32 mm 107 139 7.18 10600

Ø 112 YO 6600.38 38 mm 113 151 6600 7.57 9600

Ø 120
YO 6600.50 50 mm 125 175 Kg. 13200 8.18 8600
İsteğe Göre YO 6600.63 63 mm 138 201 Kg. 8.81
7600
YO 6600.75 75 mm 150 225 8.95
YO 6600.80 80 mm 155 235 9.10 6600
M10 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
Ø 80
YO 6600.100 100 mm 175 275 10.70 Kurs (K) / Strok
Seri Bağlamalı :
Seri Bağlamalı YO 6600.125 125 mm 200 325 12.50 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

M8 Ø 100 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 23800

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
R2.5 1 K
YO 11800.19 19 mm 97 116 9.57 20800
Kuvvet (F) / Güç (daN)
L1 min.
L
24.5

YO 11800.25 25 mm 103 128 9.96

5 YO 11800.32 32 mm 110 142 10.41 17800
8
YO 11800.38 38 mm 116 154 10.81
Ø 142
Ø 150 YO 11800.50 50 mm 128 178 11800 11.59 14800
Kg. 20500
İsteğe Göre YO 11800.63
63 mm 141 204 Kg. 11.88
141

YO 11800.75 75 mm 153 228 12.21 11800

19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
YO 11800.80 80 mm 158 238 12.43 Kurs (K) / Strok
L +10 mm
L Min.10
Sayfa :

M10
YO 11800.100 100 mm 178 278 13.51 Seri Bağlamalı :
Ø 100 10.5 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
Seri Bağlamalı YO 11800.125 125 mm 203 328 15.14 5 8 Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
 İç Kesit
MG SERİSİ - GAZLI YAYLAR Mil Sibop Takımı
Toz Keçesi
Arttırılmış Yay Kuvvetli - Yüksek Strok Seçenekli Çelik Tel
Küçük Hacimlerde Yüksek Kuvvetli / Güçlü Gaz Yay Silindirleri Kalıp Boğaz
Keçesi
Maliyetinde Azalma Avantajı - Optimum Yataklama ile Geniş Strok / Kurs
Yataklama
Seçenek Ayarları ve En Yüksek Arttırılmış Yay Kuvvetleri Her Türlü Uygulama İçin O-Ring Elemanı
Geniş Bağlantı ve Aksesuarlar. Gazlı Yay Dolum Yaparken Her Bir Model İçin
Tavsiye Edilen Maksimum Basınç Seviyesi Aşılmamalıdır. (150 Bar) Bu Standart
Seri Bağlama Dengeleme Tankları Kullanıldığı Durumlarda Tavsiye Edilir. MG
Gazlı Yay Seçiminde Mutlaka Kırıterlerin Üzerinde Bir Yay Seçilmelidir.
Kovan MG
İşlenen Sac Malzemenin Kalite Seyri Değişebilir Olduğunu Varsayarak
Kullanım Kırıterleri Kontrollü Yeniden Ayarlanmalıdır.
Max. Basınç : 150 Bar - Max. Hız : 1.6 m/s - Max. Isı : 0-800C Sibop Takımı

MG S
MG Seerrisi
isi G aazz lı
l ı Y a yyla
l a r Arttırılmış Yay, Kuvvetli - Yüksek Strok Seçenekli
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün
Ø 10 Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 330 N - Newton = (0.102)Kg. dır
MG 170.07 7 mm 37 44 0.06 daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
310
K

Kuvvet (F) / Güç (daN)

1 MG 170.10 10 mm 40 50 0.06
R1 290
MG 170.15 15 mm 45 60 0.07
16

MG 170.19 19 mm 49 68 170
0.07 270
L1 min.

MG 170.25 25 mm 55 80 Kg. 0.08 250

MG 170.38 38 mm 68 106 280 0.09 230
R1 6
MG 170.50 50 mm 80 130 Kg. 0.10
210
Ø 19
MG 170.63 63 mm 93 156 0.12 190
M6 MG 170.75 75 mm 110 185 0.14 170
10 15
38 50 63 80 100 125 25
MG 170.80 80 mm 115 195 0.14
Kurs (K) / Strok
MG 170.100 100 mm 135 235 0.17 Gazlı Yay Zemine Tam Oturtulmalıdır, Yay Kuvveti Zemin Tarafından
Karşılanmalıdır. Gazlı Yayları Kalıba veya Makinaya Mümkün Olduğunca
MG 170.125 125 mm 160 285 0.19 Sağlam, Düzgün Bağlayınız - Sıkma / Tork Değerlerini Aşmayınız !

Alttan Yuvada KOD: Dikey

Vidalı Montaj BTA 25 Üstten Gazlı Yayların Montajında Civata Bağlantılarının Tork Değerini Aşmayınız, Sıkma
Ø Tork Değerleri İçin Sayfa 372'e Bakınız. Şayet Titreşim Olursa Civataların
Bağlama +1.0
BTB 25 Flanşlı Kontrollü Bir Şekilde Tork Değerlerini Koruyarak Tekrar Sıkıştırın.
M6 +0.5 Bağlama

Standart Sipar
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün
Ø 15 Mod
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 640

MG 320
320.07 7 mm 37 44 0.10 600
Kuvvet (F) / Güç (daN)

K MG 320
320.10 10 mm 40 50 0.10 560
1
R1 MG 320
320.15 15 mm 45 60 0.11
520
16 MG 320
320.19 19 mm 49 68 0.12
L

480
L1 min.

MG 320
320.25 25 mm 55 80 0.13
320 440
MG 320
320.32 32 mm 62 94 Kg. 0.14
520 400
MG 320
320.38 38 mm 68 106 Kg.
0.15
MG 320
320.50 50 mm 80 130 0.17 360

Ø 25 MG 320
320.63 63 mm 93 156 0.19 320
10 15
38 50 63 80 100 125 25
MG 320.75 75 mm 110 185 0.22 Kurs (K) / Strok
M6
Kare Flanş Bağlantılar; Dönmez ve Gazlı Yayların Seri Bağlandığı Durumlar
MG 320.80 80 mm 115 195 0.23 İçin Özellikle Tercih Ediniz. Çalışma Esnasında Titreşim Olursa Civataları
MG 320.100 100 mm 135 235 0.26 Düzgün Şekilde Tekrar Sıkıştırın. Dipten Çektirmeli Sabitleme Özellikle
Küçük Boyutlu Gazlı Yaylarda Max. Strok Boyu Uzun Olanlarda Değişik
MG 320.125 125 mm 160 285 0.30 Örneğin ( 25 - 55 mm 'e Kadar ) Farklı Bağlantı Kullanınız.

Alttan Dik / Alttan Yatay / Ortadan Dikey / Üstten

Vidalı Parçalı Bağlama Flanşlı Bağlama Flanşlı Bağlama
Bağlama Kod : BY 32 Kod : BD 32 Kod : BT 32
M6 Kod : BY 32 - B Kod : BK 32

Bütün Gazlı Yay Silindirleri : 1 ila 3 mm Arasında Strok Rezervi ile Dizayn Edilmiştir. Bu Sayede Nominal Değer (Kurs) / (Strok)
De 2-14

Sayfa
1
vam 3

Tamamen Uygulanabilir, Yinede Sistemde ki Değişiklikler veya Hatalar Tarafından Meydana Gelebilecek Her Hangi Bir Ekstra Strok
4

Riskini Önlemek İçin Kurs / Strok Değerinin %90'nın Aşılmaması Önerilir - Aksi / Bu Durum Silindirlerde Onarımı Mümkün
142
ı

Olmayan Hasarlara ve Personel İçin Ciddi Tehlikelere Sebebiyet Verebilir.

MG S er isi Ga z lı Y a y l a r Arttırılmış Yay, Kuvvetli - Yüksek Strok Seçenekli
Ø 20 Standart Si
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 970
M
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
K 870
2 MG 500.10 10 mm 40 50 0.24
R1 MG 500.13 13 mm 43 56 0.25

Kuvvet (F) / Güç (daN)

L
10.5
MG 500.16 16 mm 46 62 0.26 770

L1 min.
MG 500.19 19 mm 49 68 0.28
3.5

MG 500.25 25 mm 55 80 500 0.31

670
4
6

MG 500.32 32 mm 62 94 Kg. 0.34

770
Ø 33 MG 500.38 38 mm 68 106 Kg.
0.37
Ø 38 M6 MG 500.50 50 mm 80 130 0.42 570
MG 500.63 63 mm 93 156 0.48
M6 MG 500.75 75 mm 105 180 0.54 470
İsteğe 10 16 25 32 38 50 63 75 80 100 125
MG 500.80 80 mm 110 190 0.56
Göre Kurs (K) / Strok mm
MG 500.100 100 mm 130 230 0.66
25

Seri Seri Bağlamalı :

20 Bağlama MG 500.125 125 mm 155 280 0.77 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

Ø 25 Standart Sipa
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 1436
M6 Strok min.
Mo
Model Boy İLK SON Kg.
1336
K MG 750.10
7 10 mm 42 52 0.36
2 1236
MG 7750.13 13 mm 45 58 0.38
14.5

Kuvvet (F) / Güç (daN)

R1
L

MG 7750.16 16 mm 48 64 0.39
1136
L1 min.

MG 7750.19 19 mm 51 70 0.41
MG 75
750.25 25 mm 57 82 750 0.45 1036
3.5

MG 75
750.32 32 mm 64 96 Kg. 0.50 936
1200
6

4 MG 75
750.38 38 mm 70 108 0.54
Kg. 836
Ø 40 M6 MG 75
750.50 50 mm 82 132 0.61
Ø 45 MG 75
750.63 63 mm 95 158 0.70 740
M8 İsteğe MG 750.75 75 mm 107 182 0.77
Göre MG 750.80 80 mm 112 192 0.81 10 16 25 32 38 50 63 75 80 100 125
Seri MG 750.100 100 mm 132 232 0.93 Kurs (K) / Strok mm
Bağlama Seri Bağlamalı :
Ø 20 MG 750.125 125 mm 157 282 1.10 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.

Ø 28 Standart Sipa
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün
M8 1923
Mo
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
K
Kuvvet (F) / Güç (daN)

10
MG 1000.13 13 mm 51 64 0.51
2 1723
R2 MG 1000.16
10 16 mm 54 70 0.54
14.5

MG 1000.19
10 19 mm 57 76 0.56 1523
L1 min.

MG 10
1000.25 25 mm 63 88 0.61
1323
MG 10
1000.32 32 mm 70 102 1000 0.67
5

8 MG 10
1000.38 38 mm 76 114 Kg. 1550 0.71 1123
6

MG 10
1000.50 50 mm 88 138 Kg. 0.81
Ø 43 925
Ø 50 M6 MG 10
1000.63 63 mm 101 164 0.91 13 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
MG 10
1000.75 75 mm 113 188 1.05 Kurs (K) / Strok mm
M8
L +10 mm

İsteğe MG 1000.80 80 mm 118 198 1.09

L Min.10

Göre Seri Bağlamalı :

Seri MG 1000.100 100 mm 138 238 1.21
10.5 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
Bağlama 5 Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
Ø 20 MG 1000.125 125 mm 163 288 1.41 8

Ø 36 Standart Sipa
Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 2930
M8 Strok
Mod
Model min. Boy İLK SON Kg.
2730
K MG 1500.13
150 13 mm 57 70 0.92
3 MG 1500.16
150 16 mm 60 76 0.96 2530
Kuvvet (F) / Güç (daN)

R2.5
MG 1500.19
150 63 82
16

19 mm 0.99
L

2330
L1 min.

MG 150
1500.25 25 mm 69 94 1.06
2130
MG 150
1500.32 32 mm 76 108 1500 1.14
1930
5 MG 150
1500.38 38 mm 82 120 Kg. 2400 1.21
6

8 MG 150
1500.50 50 mm 94 144 Kg. 1.35 1730
Ø 56 MG 150
1500.63 63 mm 107 170 1.51
1530
M6
Ø 63 MG 150
1500.75 75 mm 119 194 1.65
M8 İsteğe MG 150
1500.80 80 mm 124 204 1.71 13 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125
Göre Kurs (K) / Strok mm
Seri MG 1500.100 100 mm 144 244 1.94
Seri Bağlamalı :
Ø 20 Bağlama MG 1500.125 125 mm 169 294 2.23 L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
 GC SERİSİ - GAZLI YAYLAR Mil Kompakt Seri
Basıncı Yüksek - Çalışma Ömrü Daha Az Toz Keçesi
Kompakt Gazlı Yaylar: Max. Kuvvet İçin Piston Sızdırmazlığı Olan Seri de
Boğaz Yataklama
Kuvvetler Çok Yüksek - Basınç Yüksek - Çalışma Ömrü Daha Azdır. Elemanı
Hortum Sistemleriyle Seri Bağlanabilir. Her Türlü Uygulama İçin Geniş Keçesi
Sibop Takımı
Bağlantı ve Aksesuarlar. Gazlı Yay Dolum Yaparken Her Bir Model İçin
GC
Tavsiye Edilen Maksimum Basınç Seviyesi Aşılmamalıdır. (150 Bar) Bu Kovan
Standart Seri Bağlama Dengeleme Tankları Kullanıldığı Durumlarda GC
Tavsiye Edilir. Gazlı Yay Seçiminde Mutlaka Kırıterlerin Üzerinde Bir Yay Çelik Tel
Seçilmelidir. İşlenen Sac Malzemenin Kalite Seyri Değişebilir Olduğunu O-Ring
Varsayarak Kullanım Kırıterleri Kontrollü Yeniden Ayarlanmalıdır.
Max. Basınç : 150 Bar - Max. Hız : 0.5 m/s - Max. Isı : 0-800C
G C Ser
S er isi G a zzllıı Y aayy la
l a r Basıncı Yüksek - Kısıtlı Alanlar ve En Yüksek Kuvvetler İçin
Ø 12 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün
1000
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 900

Kuvvet (F) / Güç (daN)

K GC 420.06 6 mm 50 56 0.14
1 800
8 GC 420.10 10 mm 60 70 0..16
700
L

GC 420.16 16 mm 75 91 420 0.19

600
L1 min.

GC 420.25 25 mm 95 120 Kg. 840 0.23

Kg. 0.25 500
GC 420.32 32 mm 108 140
400
5 GC 420.40 40 mm 125 165 0.28 10 15 25 50
Ø 25 GC 420.50 50 mm 145 195 0.32 Kurs (K) / Strok

M6 Yay Diyagramına Göre Yay Kuvvetleri

Basınç Artışı : Çalışma Esnasında Gazlı Yayın Pistonu - Gövde İçine Girer ve İçerdeki Gazın Hacmi Aşamalı Olarak
Düşer Sonuçta Ortaya Çıkan Basınç Artışı " Gazlı Yay Diyagramı'nda Çoğalma Kat Sayısı Olarak Görülebilir.
Yay Kuvveti, Başlangıçtaki Kuvvet ile Basınç Artış Faktörünün Çarpımıyla Kolayca Hesaplanabilir.

Ø 20 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün

1750
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
Kuvvet (F) / Güç (daN)

K GC 750.06 6 mm 57 63 0.23
1550
1
R1 1350
GC 750.10 10 mm 65 75 0.25
10.5

GC 750.16 16 mm 77 93 750 0.28 1150

L1 min.

GC 750.25 25 mm 95 120 Kg. 1200 0.33

Kg. 0.37 950
GC 750.32 32 mm 108 140
R1 5 750
GC 750.40 40 mm 125 165 0.42 10 15 25 50
Ø 25 GC 750.50 50 mm 145 195 0.47 Kurs (K) / Strok

M6 Dolum Basıncının Ayarlanması : Yay Kuvvetinde Ayarlanabilmesini Sağlar ve Yay Diyagramı Kullanılarak Önceden
Belirlenebilir. Yay Diyagramına Göre Yay Kuvvetleri : Kur Artışı / Yay Gücü Yer Değişimi, Basınç Artış Faktörü, Yer
Değişimlerini Hesaba Katar Yine de Dış Etkileri Göz Önünde Bulundurunuz. Gazlı Yaylara; Kesinlikle Yanal Kuvvetler
Uygulanmamalıdır... Pres Aşağıya İnerken, Kalıptan Gelebilecek Yanal Kuvvetler ve Titreşimlere Karşı Dikkatli Olunmalıdır.

Ø 20 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 2200

N - Newton = (0.102)Kg. dır
Strok min. daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
Model Boy İLK SON Kg.
Kuvvet (F) / Güç (daN)

2000
K GC 1000.06 6 mm 55 61 0.33
3 1800
R1 GC 1000.10 10 mm 68 78 0.38
8.5

1600
L

GC 1000.16 84 100 1000

L1 min.

16 mm 0.44
1400
GC 1000.25 25 mm 110 135 Kg. 1450 0.53
Kg. 0.62 1200
GC 1000.32 32 mm 135 167
R1 10.5 1000
GC 1000.40 40 mm 155 195 0.70 6 10 16 25 32 40 50
Ø 32 Kurs (K) / Strok
GC 1000.50 50 mm 180 230 0.79
M6 Gazlı Yayların Alttan Yuvada Kod : Kod : Gazlı Yay Zemine
Birbirine Bağlandığı Vidalı Montaj BY BK Oturtulmalıdır.
Durumlar İçin Bağlama Ø +1.0 Yay Kuvveti Zemin
Ø 17 Uygun Değildir. M6 +0.5 Tarafından Karşılanmalıdır.

Montajda ; Gazlı Yaylar Zemine Oturtulmalıdır, Yay Kuvveti Zemin Tarafından Karşılanmalıdır. YO 200 - YO 300 - YO 500
De 4-14

Sayfa
14
vam 6

Standart Seri Olup - Diğer İsteğe Göre Hortumla Bağlanabilir Seçimleriniz İçin YO 700 'den Sonra Seçim Yapılmalıdır.
144 Seri Bağlantı Silindirlerin Sbop Girişler için Firmamıza Siparişte Bilgi Veriniz .!
ı

Yıpranmış Yayları Tamir Etmeyiniz Bu Yayların Komple Değiştirilmesi Gerekir.

GC Ser is i Ga z lı Ya y l a r Basıncı Yüksek - Kısıtlı Alanlar ve En Yüksek Kuvvetler İçin
Ø 30 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 3400
N - Newton = (0.102)Kg. dır
daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K 3200
R1.5 GC 1800.06 6 mm 60 66

11.5
0.62 3000

Kuvvet (F) / Güç (daN)

L
2800

L1 min.
GC 1800.10 10 mm 70 80 0.68
2600
R1.5 GC 1800.16 16 mm 90 106 0.80
2400
14.5 1800
GC 1800.25 25 mm 110 135 Kg. 2700 0.92 2200
Ø 32
Hortumlu Kg.
2000
Sistem GC 1800.32 32 mm 130 162 1.05
M6 Uygulaması 1800
İçin Özel GC 1800.40 40 mm 150 190 1.17 6 10 16 25 32 40 50
Taban Kurs (K) / Strok
Levhası GC 1800.50 50 mm 170 220 1.30 Seri Bağlamalı :
Seri Vardır. L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
Bağlamalı Ø 26 Seri Bağlantı Adaptörü * Hortumlu Sistem Uygulaması İçin Özel Taban Levhası Vardır.
İsteğe Göre Siboplu Taban
Ø 43

L +10 mm
L Min.10
Her Model
İçin Basınç
20

10.5
87
10.5 Seviyisini
7
G 1/8" Ø 50 8 Koruyun !!!

Ø 38 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 5100

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3
K 4700
R1.5 GC 3000.10 10 mm 75 85 1.23

Kuvvet (F) / Güç (daN)

16

4400
L
L1 min.

GC 3000.16 16 mm 87 103 1.35 4000

GC 3000.25 25 mm 105 130 3000 1.54 3700

R1.5 4650
18

Kg. 3400
GC 3000.32 32 mm 118 150 Kg. 1.68
Ø 50 3200
Hortumlu GC 3000.40 40 mm 135 175 1.86
Sistem 3000
Uygulaması K - Kurs 10 16 25 32 40 50
İçin Özel GC 3000.50 50 mm 155 205 2.07 Kurs (K) / Strok
Taban Seri Bağlamalı :
M8 Levhası Seri Bağlantı Adaptörü L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
Vardır. Siboplu Taban * Hortumlu Sistem Uygulaması İçin Özel Taban Levhası Vardır.
Ø 56
İsteğe Göre
L +10 mm
L Min.10

Seri Her Model

20

10.5
87

Bağlamalı Ø 34 İçin Basınç

10.5 Seviyisini
G 1/8" Ø 63 7
8 Koruyun !!!

Ø 50 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 8100

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
K 7600
R1.5 3
GC 4700.10 10 mm 70 80 1.60
Kuvvet (F) / Güç (daN)

7100
15

GC 4700.16 16 mm 90 106 1.83 6600

L1 min.

GC 4700.25 25 mm 110 135 4700 2.07 6100

6350
Kg. 5600
GC 4700.32 32 mm 135 167 Kg. 2.37
18

R1.5
5100
Ø 75 Hortumlu GC 4700.40 40 mm 160 200 2.66
4700
Sistem K - Kurs 10 16 25 32 40 50
Uygulaması GC 4700.50 50 mm 190 240 3.01 Kurs (K) / Strok
İçin Özel Seri Bağlamalı :
Taban L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
Levhası Seri Bağlantı Adaptörü
Siboplu Taban * Hortumlu Sistem Uygulaması İçin Özel Taban Levhası Vardır.
Vardır. Ø 67
L +10 mm
L Min.10

M8 Her Model
20

10.5
87

Ø 40 İçin Basınç
Seri Bağlamalı 10.5 Seviyisini
G 1/8" Ø 75 7
8 Koruyun !!!

Seri Bağlantılı Silindirlerin Bölüm” Sayfa

Sibop Girişleri
Pres
1 veya 2 Siboplu Olarak
Seçenek Bildiriniz ! Kalıp 145
G C Ser
GC S erisi
isi G aazz lı
l ı Y aayy la
l a r Basıncı Yüksek - Kısıtlı Alanlar ve En Yüksek Kuvvetler İçin
Ø 65 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 13500 N - Newton = (0.102)Kg. dır
daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
K 12500
R1.5 3

Kuvvet (F) / Güç (daN)

GC 7500.10 10 mm 80 90 2.87
11500
18

L
GC 7500.16 16 mm 100 116 3.23
L1 min.
10500
GC 7500.25 25 mm 120 145 7500 3.62
9500
10500
Kg.
GC 7500.32 32 mm 150 182 Kg. 4.16
21

R1.5 8500
Ø 95 Hortumlu GC 7500.40 40 mm 170 210 4.54 7500
Sistem 10 16 25 32 40 50
Uygulaması GC 7500.50 50 mm 205 255 5.17 Kurs (K) / Strok
İçin Özel
Taban Seri Bağlamalı :
Levhası Seri Bağlantı Adaptörü L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
Vardır. Siboplu Taban * Hortumlu Sistem Uygulaması İçin Özel Taban Levhası Vardır.
Ø 87
İsteğe Göre

L +10 mm
M8

L Min.10
Her Model
20

10.5
87

Ø 52 İçin Basınç
Seri Bağlamalı 10.5 Seviyisini
G 1/8" Ø 95 7
8 Koruyun !!!

Ø 80 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün 19700

Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 18700
3 K
R2.5 GC 12000.10 10 mm 90 100 5.50 17700

Kuvvet (F) / Güç (daN)

19.5

16700
L

GC 12000.16 16 mm 110 126 6.10

L1 min.

15700
GC 12000.25 25 mm 130 155 12000 6.77 14700
16200
22.5

Kg. 13700
GC 12000.32 32 mm 155 187 Kg. 7.54
R2.5
12700
Ø 120 Hortumlu GC 12000.40 40 mm 180 220 8.31
12000
Sistem 10 16 25 32 40 50
Uygulaması GC 12000.50 50 mm 210 260 9.25 Kurs (K) / Strok
İçin Özel
Taban Seri Bağlamalı :
Levhası Seri Bağlantı Adaptörü L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
Vardır. Siboplu Taban Ø 112
* Hortumlu Sistem Uygulaması İçin Özel Taban Levhası Vardır.
L +10 mm

M10
L Min.10

Her Model
20

10.5
87

Ø 66 İçin Basınç
Seri Bağlamalı G 1/8" 7 10.5 Seviyisini
Ø 120
8 Koruyun !!!

Ø 105 Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün

Model Strok min. Boy İLK SON Kg.
3 K
R2.5 29267
GC 18500.10 10 mm 100 110 9.23
21.5

Kuvvet (F) / Güç (daN)

27267
L

GC 18500.16 16 mm 120 136 10.20

L1 min.

25267
GC 18500.25 25 mm 140 165 18500 11.22
26820 23267
Kg.
24.5

GC 18500.32 32 mm 165 197 Kg. 12.43

21267
R2.5
Ø 150 Hortumlu GC 18500.40 40 mm 195 235 13.85 18410
K - Kurs 10 16 25 32 40 50
Sistem
Uygulaması GC 18500.50 50 mm Kurs (K) / Strok
220 270 15.11
İçin Özel
Taban Seri Bağlamalı :
Levhası Seri Bağlantı Adaptörü L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir.
Siboplu Taban Ø 142 * Hortumlu Sistem Uygulaması İçin Özel Taban Levhası Vardır.
Vardır.
L +10 mm

M10
L Min.10

Her Model
20

10.5
87

Ø 90 İçin Basınç
Seri Bağlamalı G 1/8" Ø 150
10.5 Seviyisini
7
8 Koruyun !!!

Sayfa Bölüm” Seri Bağlantılı Silindirlerin

Pres Sibop Girişleri
146 Kalıp
1 veya 2 Siboplu Olarak
Seçenek Bildiriniz !
 İç Kesit
AD SERİSİ - GAZLI YAYLAR Mil Sibop Takımı
Toz Keçesi
MAX. BASINÇ - KOMPAKT SERİ Çelik Tel
Kompakt Seri Özellikleri ile - Sıvıdan Korunma Gerekliliği Kısa Stroklu Yüksek Boğaz
Kuvvetler İhtiva Eder. Benzer Boyuttaki Y Serisine Göre %30 Max. Basınç Keçesi
Artışı İki Kat Kalıcı Yağlama, Form / Biçimlendirme Kalıpları İçin İdeal Ürün Yataklama
O-Ring Elemanı
Hortum Sistemlerine Bağlanabilirlik. Her Türlü Uygulama İçin Geniş Bağlantı
ve Aksesuarlar Bu Standart Seri Bağlama Dengeleme Tankları Kullanıldığı AD
Durumlarda Tavsiye Edilir. Gazlı Yay Seçiminde Mutlaka Krıterlerin Üzerinde
Bir Yay Seçilmelidir. İşlenen Sac Malzemenin Kalite Seyri Değişebilir AD
Olduğunu Varsayarak Kullanım Krıterleri Kontrollü Ayarlanmalıdır. Yıpranmış Kovan
Yayları Tamir Etmeyiniz, Yıpranan Bu Yayların Komple Değişmesi Gerekir.
Max. Basınç : 150 Bar - Max. Hız : 0.5 m/s - Max. Isı : 0-800C Sibop Takımı

AD S
Seerrisi
is i Ga
G a z llıı Ya y l a r Maximum Basınç - Kompakt Seri
M6 Ø 20 Sipariş
Standart Kurs K L1 L KUVVET Ürün daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 870
K

Kuvvet (F) / Güç (daN)

1 AD 500.06 6 mm 56 62 0.51 820
R1
L

AD 500.13 13 mm 62.7 75 0.56

770
L1 min.

AD 500.19 19 mm 69 88 0.60
14.5

720
AD 500.25 25 mm 75 100 0.65
4 670
4 AD 500.38 38 mm 88 126 500 700 0.74
Ø 40
Ø 45 AD 500.50 50 mm 100 150 Kg. Kg. 0.83 620
İsteğe Göre 570
AD 500.63 63 mm 113.5 177 0.96
M8
AD 500.80 80 mm 130 210 0.99 520
Seri AD 500.100 100 mm 150 250 1.14 6 13 19 25 38 50 63 80 100 125
Bağlamalı Ø 20 AD 500.125 125 mm 175 300 1.32 Kurs (K) / Strok

M6 Ø 25 Sipariş
Standart Kurs K L1 L KUVVET Ürün 1640
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 1540
K AD 750.06 6 mm 56 62 0.59
Kuvvet (F) / Güç (daN)

1 1440
R2
L

AD 750.13 13 mm 62.7 75 0.65

1340
L1 min.

AD 750.19 19 mm 69 88 0.70
14.5

1240
AD 750.25 25 mm 75 100 0.76
7 1140
8 AD 750.38 38 mm 88 126 750 1150 0.80
Ø 43
Ø 50 AD 750.50 50 mm 100 150 Kg. Kg. 1.00 1040
İsteğe Göre AD 750.63 63 mm 113.5 177 1.10 940
M8 840
AD 750.80 80 mm 130 210 1.70
AD 750.100 100 mm 150 250 1.96 740
Seri 6 13 19 25 38 50 63 80 100 125
Bağlamalı Ø 20 AD 750.125 125 mm 175 300 2.07 Kurs (K) / Strok
Seri Bağlama 3100
İsteğe Göre
Ø 36 Standart Sipariş Kurs K L1 L KUVVET Ürün
M8 2900
Kuvvet (F) / Güç (daN)

Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 2700

3 K AD 1500.25 25 mm 85 110 1.93 2500
R1.5 L AD 1500.38 2300
38 mm 99 136 2.18
2100
1500
L1 min.

Gaz Silindir
AD 1500.50 110 160 Kg. 2300 3.64
18

Taban 50 mm 1900
M8
AD 1500.63 63 mm 123.5 187 Kg. 3.91 1700
7 1530
AD 1500.80 80 mm 140 230 4.28 25 38 50 63 80 100
8 Ø 67
Ø 40 AD 1500.100 100 mm 160 260 4.72 Kurs (K) / Strok
Ø 75
Seri Bağlama Ø 50 Standart KUVVET Ürün 6945
İsteğe Göre M8 Sipariş Kurs K L1 L
Model Strok min. Boy İLK SON Kg. 6445
Kuvvet (F) / Güç (daN)

5945
3 K AD 3000.25 25 mm 95 120 4.07 5445
R1 L AD 3000.38 38 mm 108 146 4.53 4945
Gaz Silindir 3000 4445
L1 min.

AD 3000.50 120 170 Kg. 4600 5.16

21

Taban 50 mm 3945
M8
AD 3000.63 63 mm 133.5 197 Kg. 5.44 3445
7 2945
AD 3000.80 80 mm 150 230 6.05 25 38 50 63 80 100
8 Ø 87
Ø 40 Ø 95 AD 3000.100 100 mm 170 270 6.78 Kurs (K) / Strok

Seri Bağlamalı : Gazlı Yay Sabitleme / Bağlama

L +10 mm

Her Model Elemanları İçin Sayfa 132'e Bknz

L Min.10

L Ölçüsüne + 10 mm Eklenecek
İçin Basınç Siparişte Kodlamada (S) Eklenmelidir. Bölüm” Sayfa
10.5 Seviyisini * Hortumlu Sistem Uygulaması İçin Pres
7
8 Koruyun !!! Özel Taban Levhası Vardır. Kalıp 147
 Ø 22

R 25

17
10
M GAZLI YAY BASKI PEDLERİ
Montaj Örneği
Piston Koruma ( Dengeleme / Doğrultma ) Başlığı
Sipariş Kodu M
Baskı Plakası
HRM 6 M6 x 10
Piston Koruma Vidası HRM 8 M8 x 10
( Baskı Pedi )
M6 ve M8 Dişli Piston Milli, Gazlı Yaylar İçin :
Piston Kafasını Koruma ve Kalıpta Oluşan Kasıntıları da Absorbe Eden
Faydalı Bir Üründür. Firmamız Gazlı Yay Kullanımında Önerir.
Sertleştirilmiş Baskı Pedi, Eğik Baskının Geldiği veya Enine Yer
Değiştiren Parçalarının Var Olduğu Durumlarda, Yanal Baskıyı Azaltır.
Baskı Pedleri İle Birlikte Baskı Plakalarının Kullanılması, Gazlı Yayların
Yanal Yük Dayanımını Arttırır. Bunu Sürtünmeyi Azaltarak Yapar, Baskı
Pedinin Kullanılmadığı Durumlarda Bile, Baskı Plakası Kullanmak
Sisteminizde Çok Faydalı Olacaktır.

ØD ØD

F
F

C
C

Ø D1 Ø D1

GAZLI YAYLAR İÇİN BASKI PLAKALARI

EZİLME PLAKALARI Kod : EP
E1

E1
Sertleştirilmiş Baskı Plakaları / Pedi, Eğik Baskının Geldiği veya

B+2
B+2
0

0
Enine Yer Değiştiren Parçalarının Var Olduğu Durumlarda Yanal
Baskıyı Azaltır. Baskı Pedleriyle Birlikte Baskı Plakalarının
Kullanılması Gazlı Yayların Yanal Yük Dayanımını Arttırır.
Bunu Sürtünmeyi Azaltarak Yapar. Baskı Pedinin Kullanılmadığı E E
A+2 A+2
Durumlarda Bile Baskı Plakası Kullanmak Faydalı Olacaktır. 0 0

A B C
Sipariş
mm mm mm
ØD Ø D1 E E1 F Gazlı Yay Modeli
EP 40 40 40 15 15 9 21 21 10 SN:150-250-500 / Y:300-500 / YO:300-500 / G:40-75-100
EP 56 56 56 20 18 11 32 32 13 SN:750-1500 / Y:700-1000 / YO:700-1000-1500 / G:180
EP 71 71 71 20 18 11 48 48 13 SN:3000-5000 / Y:2400 / YO:2400-4200 / G:470-750
EP 50 50 25 12 11 7 32 8 8 SN:250 / Y:300 / YO:300
EP 55 55 30 12 11 7 40 14 8 SN:500 / Y:500 / YO:500 / G:40-75-100
EP 70 70 35 15 15 9 48 14 10 SN:750 / Y:700 / YO:700
EP 75 75 50 15 15 9 56 30 10 SN:1500 / Y:1000 / YO:1000-1500 / G:180
EP 85 85 60 15 15 9 66 40 10 SN:3000 / Y:2400 / YO:2400 / G:470
EP 100 100 80 20 18 11 72 56 12 SN:5000 / Y:4200 / YO:4200 / G:750
EP 110 110 100 20 18 11 85 45 12 SN:7500-10000 / Y:6600 / YO:6600-11800 / G:1200
Not : Özellikle Geniş Kurs
Sayfa Bölüm” Kapasitesi Olan Gazlı Yaylarda Malzeme : CK 45 Çelik
Pres Sipariş : EP A x B
148 Kalıp
Ped ve Baskı Plakası Kombinasyonunun
Kullanımı Tavsiye Ediyoruz.. !
Yüzeysel Sertleştirilmiş
 GAZ LI YAY - SERİ B A ĞL A M A : DAĞITIM BL OK L A RI Kod : DB

Ø10(2X)

25

60
Ø7(2X)

10
Ø7(2X)

Ø18

3
50
Ürün Kodu / Sipariş : DBC 6
Dağıtıcı Blok : Altı Portlu
G 1/8" Giriş ve Çıkışlı

30 30

3
60
Ø10(2X)

10
7

40
Ø18
25

25
Ø7 (2X)
G 1/8'' (4X) 0
30 1 X 45
Ürün Kodu / Sipariş : DB 4
Dağıtıcı Blok : Dört Portlu
G 1/8" Giriş ve Çıkışlı

90 30 30 30

3
Ø10(2X)

10
7

40
Ø18
25

25
Ø7(2X)
G 1/8'' (6X) 60 0
1 X 45
Dağıtıcı Blok : Sekizli Port
Ürün Kodu / Sipariş : DB 6 G 1/8" Giriş ve Çıkışlı
150
Ø10(2X)
7

25

G 1/8'' (10X) Ø7(2X)

30 30 30 30 30
10 3

40
Ø18
25

0
Ürün Kodu / Sipariş : DB 10 60
1 X 45

Dağıtıcı Blok : Onlu Port G 1/8" Giriş ve Çıkışlı

180
Ø10(2X)
Ser
7

i Ba
ğlan
25

tılı
Sist
Ø7(2X)
em
G 1/8'' (12X)
30 30 30 30 30 30
10 3

25
Ø18
40

Ürün Kodu / Sipariş : DB 12 90 1 X 45

0

Dağıtıcı Blok :
Onikili Port Bölüm” Sayfa
Malzeme : CK 45 Çelik Yüzeysel Sertleştirilmiş G 1/8" Pres
İsteğe Göre Özel ( Malzemeden ) Üretim Yapılır.
Giriş ve Çıkışlı Kalıp 149
 L
43
Ø 8.5

SERİ BAĞLAMA ; HORTUM ( EKLEME ) SİSTEMLERİ ve BAĞLANTI ADAPTÖRLERİ Kod : GHS

Sipariş L Hortumların Doğru Şekilde Takılması İçin Kriterler

Kodu (Boy) mm
GHS 180 180
GHS 200 200 Doğru
GHS 300 300
Doğru Doğru
GHS 400 400
GHS 500 500
GHS 630 630
GHS 800 800
GHS 1000 1000 Yanlış Yanlış Yanlış
GHS 1250 1250
GHS 1500 1500
GHS 2000 2000
Sipariş :
HRM x L (Boy)
Hortumlu Sistemler : Bu İşleme Başlamadan Önce,Tüm Basıncın
Boşaltılması ve Pistonun Tamamen Geri
HK HORTUM KELEPÇESİ
Seri SN 500'den SN 1000'e Kadar
Çekilmiş Olmasını Sağlayın. Herhangi Bir R3
Montaj / Takılı Parçanın Çıkarılmasının
Seri Y 700 'den Y 6600 'e Kadar
Gerekli Olduğu Durumda,Kontrol Paneli 8
Üzerinden Kontrol Basıncının Tamamen Ø4.3
Seri YO 700 'den YO 11800 'e Kadar
Boşaltılmış Olmasını Sağlayın. Hortumlar
Sistemde Stabil Düz Pozisyonda Olmalı
Seri G 180 'den G 1200 'e Kadar ( Bükme Yarı Çapı 13 mm dir. ) Olmalıdır.
Çalışma Sıcaklığı : + 800C'dir. Bağlama Sisteminde Hortum Kelepçesi Olarak Kullanılır
Gazlı Yay Silindirlerini Kapsar.
SERİ BAĞLAMA : BAĞLANTI ADAPTÖRLERİ Gazlı Yay / Basınçlı Sistemler İçin Sarı Malzeme
7 / 16 ( 2 Yön ) 7 / 16 ( 3 Yön ) 7 / 16 ( 3 Yön ) 7 / 16 ( 3 Yön )

Somunlu 450 Dirsek Somunlu 'T' Bağlantı Somunlu Yan 'T' Bağlantı Somunlu 900 Dirsek

Sipariş : SD 45 7/16''UNF Sipariş : SBT 7/16''UNF Sipariş : SBYT 7/16''UNF Sipariş : SD 90 7/16''UNF

7 / 16 7 / 16 ( 3 Yön ) 7 / 16 ( 4 Yön ) 7 / 16 ( 2 Yön )

G 1/8..

Dişli Redüksiyon Dişli 'T' Dişli Dörtlü Bağlantı Dişli Dirsek

Sipariş : DR 7/16''UNF - G1/8'' Sipariş : DT 7/16''UNF Sipariş : DDB 7/16''UNF Sipariş : DD 7/16''UNF
Boru KENETLEYİCİLER / SIZDIRMAZLIK - TEFLON BANT WINKELL ( Bağlantılar İçin Sızdırmazlık ) Sipariş Ambalaj
Teflonlu veya Teflonsuz Boru Kenetleyiciler
Güvenli Olarak Cıvata Dişlilerini Su, Yağ, 678.511.5 50 ml.
Sayfa Bölüm” Gaz ve Kimyasallara Karşı Contalar.
Pres * Kenevir, Teflon vb. Yerine Kullanılır.
150 Kalıp * Yüksek Kaliteli Dolgu
* 150 - 200oC Isı Korumalı
678.511.25 250 ml.
SERİ BAĞLAMA, UYGULAMALI ÖRNEKLER
Gazlı Yay Bağlantısını Bir Sistemle Yapmak Gazlı Yay Basıncını Kalıp
Dışından Gözlemenize ve Gerektiğinde Tekrar
Gaz Arttırıp - Azaltıp Düzeltmenize Olanak Sağlar.

SERİ BAĞLAMA : KONTROL PANELİ Kod : KPA

Seri Bağlama Sistemleri, Gaz Yönlendirici Ünite

Her Türlü Uygulama için Geniş Bağlantı ve Aksesuar Seçenekleri ile Bu
Standart Ürünler Dengeleme Tanklarının Kullanıldığı Durumlarda Tavsiye Edilir.

140 84.5
13 114 13
G1/8 16.5

12

39
G1/8
54
80

41
14
Yaylar Birbirine Bağlıdır ve Dağıtım Tesisatına Giden Güvenlik Tıpası Manometre
Boşaltma
Bir Kontrol Hattı Olmalıdır. Valfi 2 x M6 Bağlama Cıvatası
Doldurma Valfi

SERİ BAĞLAMA : KONTROL PANELİ

Bağlama Sisteminin Basıncını Değiştirmek, Ayarlamak ve Kontrol
Örnek : Seri Bağlama Etmek için Standart Kontrol Paneli.
Manometre Bağlantılı, Çelik Plaka, Doldurma ve Boşaltma Vanaları
3 Adet Çıkış ve İstenildiğinde Üzerine Emniyet Diski Bağlanabilecek
Bir Çelik Kasadan Meydana Gelir.
Mano Metre
Gösterge
Kontrol Dengeleme Boşaltma
Paneli Tankı Valfi
Hızlı Doldurma
Çiftli

Otomatik Her Gazlı Yayın; Dağıtım

Kaplin
Gazlı Yay Tesisatına Direkt Bağlantısı Ka
pa
Silindiri Hortum lı
Olmalıdır. Genel Basınç
Aç
Kaynağı Kullanılarak Yaylar ık

Tesisata Katılabilir. Sabitleme

Dolayısıyla Gaz Dolum TA Delikleri
llen Yönlendirme
Valfi
Boşaltma Ayarları Genel
Olarak Yapılabilir. Serilerdeki
Yaylar Bireysel Olarakda Sipariş : KPA
Doldurulup Boşaltılabilir.

Dolum Yaparken Piston kolunun %100

Adaptör 100% Çıkarıldığından Emin Olun. < Kurs
Kurs Rot Üzerinde Dişli Bir Deliği Olmayan
Silindirlerde İlk Olarak Kolu Tamamen
Çıkarmak İçin Bar 5 ( 75psi )'a Kadar
Dağıtım Doldurun Sonra Gerekli Seviyeye Kadar
Bloğu
Kontrol Doldurma Yapın.
Paneli
Gazlı Yayları Kontrol Ederken Bölüm” Sayfa
Kullanıcı Tarafından Tasarlanış Gazlı Yay Valfini Mutlaka Pres
Kontrollü Gazlı Yay Manifoltlu Sistemler Çıkarın ! Kalıp 151
 Baskı Plakası
Montaj Şok Önleyici
Ød GAZLI YAYLAR UYGULAMA
Gazlı Yaylar, Kalıpların Depolanmasını

Ø 11 (M10.2x)
Örneği Ø d1
Üretime Hazırlanmasını Kolaylaştırır.
Gazlı Yayların, Büyük Sac Kalıplarında Kullanılmaları

17 (2x)
Gittikçe Yaygınlaşmaktadır. Bu Sistem Kalıpların
Depolanmasını Kolaylaştırır ve Depo - Üretim
Arası Süreyi de Kısaltır. Gazlı Yaylar Hem Alt
Hem Üst Gövdeye Monte Edilebilmektedir.
Gazlı Yaylar Üzerindeki İşlemler Kalıp Presten
Çıkarıldıktan Sonra Yapılmalıdır.
Uygulama Örneği 1 ve 2 'de Özel Baskı Başlığı
Gözükmektedir, Bu ürünler Kalıp Presin

Ø 11 (2x)
İçindeyken, Daha Baskı Yapmadan Gazlı Yay
Pistonunun Basacağı Yere Yerleştirilir.
Presten Çıkarma veya Depolama Aşamasında
Üst Kalıp Gövdesi Gazlı Yaylar Üzerinde Durur.

3
Kod : G.113 Takoz Pimleri Gazlı Yay Sonrası Güvenlik İçindir.

25
Kalıplar Üst Üste Konulduğunda Artan Ağırlık
BASKI PLAKASI ŞOK ÖNLEYİCİ Ø d2 Yayların Ezilmesine Sebebiyet verebilir, Bu
Şok Sönümleyici / Gürültü Önleyici Durumda Üst Kalıp Takoz Pimleri Üzerine Oturur.
(daN) 1 Newton : 0.102 Kg. dır. Üstteki Kalıplar Kaldırıldığında Gazlı Yaylar Üst
Gövdeyi Tekrar Yukarı Kaldırır.
Sipariş Gazlı Yay Gücü F: (daN) d d1 d2 Üretim İçin Hazırlanırken Yaylar Kalıbın Çeşitli
G.113.58 750 - 1500 108 91 58 Bölgelerine Ulaşmakta Kolaylık Sağlar. Kalıp Prese
Bağlandığında Baskı Öncesi Takoz Pimleri ve Başlığı
G.113.92 > 1500 - 6600 143 126 92 Çıkarılmalıdır.
G.113.112 > 6600 - 10000 167 150 112
Önemli Durumlarda : Kalıbın Üzerine Uyarı
İşareti Konulmalıdır. Kalıbın İçindeki Gazlı Yaylar
Şok Sönümleyici Baskı Plakaları, Sac İşlemede Şok Önleyici, Çalışma Diyagramı ( Fonksiyon) Dışardan Gözükmeyebilir.
8
Pres Kalıplarındaki Temel Problemleri Minimuma Şok Önleyici Kullanmadan Şok Önleyici İle 1 - Gazlı Yaylar Alt Gövdeye Monte Edilmiş
6
İndirmek Amacıyla Tasarlanmıştır.
4
Özel Tasarlanmış Bir Şok önleyici Ünitesi Aşağıdaki
Kayma Hızı (g)

2
konuları Azaltmak için Geliştirilmiştir. Takoz Pimi
0 Baskı Başlığı
- Aşırı Darbe Miktarı -2
- Pres Bakımından ve Buna Bağlı Gelişen -4
Yüksek Maliyetler -6 Gazlı Yay
- Yüksek Ses Seviyeleri -8 11
- Düşük Kaliteli Üretim Riski 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Zaman (S)
Flanş
Şok Önleyici Baskı Plakaların Gazlı Yaylar Plakası
Kullanılması Durumunda : 9000
8000
* Maksimum 3 mm'lik Şok Sönümleyici
Dinamik Darbe Gücü (N)

7000
Kursundan Sonra Gazlı Yay Şok Önleyici Baskı 6000 2 - Gazlı Yaylar Alt Gövdeye Monte Edilmiş
Plakası Önceki Yay Gücüne Ulaşır. 5000
* Şok Önleyici Baskı Plakası, Kalıp Plakası ile 4000 Flanş
Gazlı Yay Piston Mili Arasına Monte Edilmelidir. 3000
0 0 2000 Şok Önleyici Kullanmadan
Plakası
Çalışma Sıcaklığı : 0 C'ile 80 C Arası Takoz Pimi ( Flanş Seçenekleri
1000 Şok Önleyici ile Bulunmaktadır )
Önerilen Strok / Dak. : 20 0 1.98
Max. Strok Hızı : 1.6 m / s 1.96 1.965 1.97 1.975 Gazlı Yay
Zaman (S)
Max. Şok Önleyici Kursu : 3 mm
Baskı Başlığı
Kalıp Üst Gövde

Montaj Örneği

Gazlı Yay
2 - Gazlı Yaylar Üst Gövdeye Monte Edilmiş
Sac Tutucusu

Baskı Plakası,Şok
Önleyici Takoz Pimi
Gazlı Yay

Kalıp Alt Gövde

Sayfa Bölüm” Sipariş : Malzeme: Poliüretan Baskı Başlığı

Pres
152 Kalıp
G.113 x d2 Çelik ( Nitrasyonlu ) Gazlı Yay
Flanş Plakası
DİSK / ÇANAK YAYLAR ( Tabak Yaylar ) Kod : DCY
d d

Sipariş
D

Sipariş
t L L1 F D t L L1 F
İç Çap Çap mm mm mm Nw İç Çap Çap mm mm mm Nw

0.30 0.55 0.36 104 0.80 1.55 0.99 718

100 Adet
3.2 8.2
8 0.50 0.70 0.55 357 23 0.90 1.60 1.07 918

4.2 0.40 0.60 0.45 209 10.2 1.00 1.70 1.17 1315

50' şer Adet Paketli

0.30 0.65 0.39 98 0.70 1.60 0.92 599
3.2 12.2 25
0.90 1.60 1.07 862 DİSK / ÇANAK YAYLAR Kod : DCY
100'er Adet Paketli
0.40 0.70 0.48 179
0.80 1.75 1.04 661 DIN 2093 Mil ile Sabitlenen Kısa Yaylar
0.50 0.75 0.56 294 10.2
4.2 10 1.00 1.90 1.23 1129
d
0.60 0.85 0.66 502 t
28 S
0.80 1.80 1.05 801 L
0.40 0.70 0.48 209 14.2 L1
5.2 1.00 1.80 1.20 1107
0.50 0.75 0.56 325
1.25 2.15 1.48 1912 D
0.40 0.80 0.50 178 16.3 31.5 Disk Yaylar : Çok Kısa Çalışma
4.2 1.50 2.40 1.73 3228 d : Yay İç Delik Çapı
0.50 0.85 0.59 284 D : Yay Dış Çapı Kurslarında, Yüksek Kuvvetlere
1.25 2.35 1.53 1814
12.3 t : Yay Kalınlığı Direnç Sağlamak İçindir. Çok Kısa
0.50 0.90 0.60 349
100'er Adet Paketli

5.2 12 1.50 2.50 1.75 2719 L : Serbest Boy Yay Boyuna Sahip Yayların Avantajı
0.60 0.95 0.69 506 L1: Yükleme Boyu Baskı Uygulandığında Az Hareket İle
1.25 2.40 1.54 1988
0.50 0.85 0.59 326 14.3 34 F max : Esnetme Çok Yüksek Güç Üretmektedir. Disk
6.2 1.50 2.55 1.76 2982 Kuvveti
S : Esneme Boyu Yaylar Bazen Tek Olarak Ayrıca Üst
0.60 0.95 0.69 551
1.50 2.55 1.76 3153 Kurs / Hareket Üste Dizili Kümeler Halinde Kullanılır.
16.3
0.50 0.85 0.59 293 2.00 2.85 2.21 5779 Gerilim Direnci N : 25 / + 200 50 CrV Isı Dayanımı : -15 / +1500
6.2 12.5 Çanak Yay Çalışma Kursları : Uygulanan Kuvvetler ( F/ N )
0.70 1.00 0.78 659 1.50 2.75 1.81 2544
14.3 Çalışma Kurslarına Göre Dizayn Edilmelidir.Çalışma Kurslarının
0.50 0.90 0.60 279 2.00 3.05 2.26 4766 Belirtilmesi Delik Kalınlığı ( t ) Cidara Göre Olmalıdır.
7.2 14 L : Serbest Boyun 0.25 (1/4)'ü Kadar veya 0.50 (1/2)'si
0.80 1.10 0.87 796 1.50 2.80 1.83 2748
Kadar. Ayrıca 0.75 (3/4)'ü Kadar Hareket ile Her Kurs Değer İçin
50' şer Adet Paketli

16.3 40
0.40 0.95 0.54 175 2.00 3.10 2.28 5166 Farklı Kuvvetler (F/N) Uygulanabilir. F =N / S = mm / Kurs
5.2
25' er Adet Paketli

0.60 1.05 0.71 407 2.00 3.10 2.28 5698 Çanak Yay Dizilimi ( Yük Uygulama ) 1 Newton : 0.102 Kg. dır.
20.4
0.50 1.00 0.63 289 2.50 3.45 2.74 9384 1 F ( Kuvvet / N )
6.2 15 Uygulamada 0.25
0.70 1.10 0.80 577 1.75 3.05 2.08 3644
22.4 45 4 Katı S (Kurs)
0.70 1.10 0.80 665 2.50 3.50 2.75 7712 Hafif İşler
8.2 2.00 3.50 2.38 4685
0.80 1.20 0.90 982
20.4 2 F ( Kuvvet / N )
2.50 3.85 2.84 7915 Uygulamada 0.50
0.40 0.90 0.53 154
50 2.00 3.40 2.35 4760 4 Katı S (Kurs)
8.2 16 0.60 1.05 0.71 410
25.4 2.50 3.90 2.85 9058 Ağır İşler
0.90 1.25 0.99 1012
50' şer Adet Paketli

3.00 4.10 3.28 11970

0.50 1.10 0.65 245 3 F ( Kuvvet / N )
6.2 2.50 4.70 2.95 7293 Uygulamada 0.75
0.70 1.25 0.84 552 20.5 1 Katı S (Kurs)
3.00 5.20 3.42 11563 Çok Ağır İşler
0.80 1.30 0.92 582 60
8.2 18 3.00 4.70 3.42 13219 Çanak Yay Mil İle Sabitleme
1.00 1.40 1.10 1181 30.5
3.50 5.00 3.88 18143 D T
0.70 1.20 0.83 566 > 8 - 16 0.2 mm
9.2 4.00 5.70 4.04 23338
40.5 70 > 16 - 20 0.3 mm
1.00 1.40 1.10 1253
5.00 6.40 5.30 33653 > 20 - 26 0.4 mm
T
10' ar Adet Paketli

0.60 1.30 0.77 412 2 T > 26 - 34 0.5 mm

31 4.00 6.10 4.50 19384
50' şer Adet Paketli

d 2
> 34 - 50 0.6 mm
8.2 0.80 1.40 0.95 751 80 3.00 5.30 3.58 10512 D
> 50 - 100 0.8 mm
41 T = Çalışma Boşluğu
20 1.00 1.55 1.14 1294 5.00 6.70 5.42 33541
Sipariş : Sayfa
0.80 1.35 1.94 748 41 5.00 7.75 5.69 32344
10.2 100 DCY dxDxt
1.00 1.55 1.14 1414 51 6.00 8.20 6.55 47995
* Adetlere Dikkat Ediniz ! 153
 POLİÜRETAN YAY
POLİÜRETAN YAY MERKEZLEME PİMLERİ Kod : PSP
Kod : PYP POLİÜRETAN
KILAVUZ KOLONU Poliüretan Yaylar İçin Sabitleme Pimleri Dişli Tip
Poliüretan Yayların Kılavuzlamada Gömme Allen Başlı R2 ZIMBA SIYIRICI BURÇ Kod : PYB
Metrik Diş Bağlantılı Kılavuz kolonlar Tekli Yay Şeklinde
0
HSS Zımba Üzerine Geçirilir ( Şok Emici )
Kullanıldığı Gibi Yaylar Parçalı Kullanılabilir. 10
S d
d1h11

2
Poliüretan Kolon d1
Montaj Resmi

L
1
R4
1

L
M
SW

1
Boşluk d1
DIN 76 d2
d2
2

Poliüretan Yaylar İçin Sabitleme Pimleri Dişli Tip

Poliüretan Sıyırıcı Kullanılan Kalıplarda, Kalıp Elemanları
1x450

M d1 d2 1 2 SW Yay Çapı Üzerinde Tamir Bileme ve Modifikasyon Yapmak İçin

d2 M12 56 19 28 8 30 6 Ø 63 Sıyırıcı Plakanın Sökülmesine Gerek Yoktur,Hassas

Parçaların Üzerinde En Ufak Bir Etki Olmaz,Bütün
M16 74 22 32 10 40 8 80-100
Boyanmış / Eloksanlı, Plastik Kaplanmış ve Parlatılmış
d1 1 d2 2 S Yay Çapı M20 100 28 38 15 55 10 125-140 Parçalar İçin Mükemmeldir. Yağ ve Gresle Kullanıma
20 Uygunluk Taşır. Poliüretan Sıyırıcı Zımbanın Üzerine
Ø6 6 3 Ø 16 Malzeme :
25 M4 Sipariş: PSP M x L Giydirilir. Sıyırıcı Sertliğine Göre Yerleşim Yapılır.
mm mm Allen x 6.5 1.7131 (16MnCr5)
32 Extra Tutucuya Gerek Yoktur.Presin ilk Stroğu ile
25 Sıyırıcının Ağzında Kademeli Zımba Deliği Açılacaktır.
Ø8 32 9 4 Ø 20 Özellikle Çok Geniş Sıyırıcı Plaka Gerektiren Büyük
M6
mm 40 mm Allen x 8.5 Kalıplarda, Bu Ürün Oldukça Uygunluk Taşır.
50
Poliüretan Yaylı Sıyırıcı / İtici - Burçlar
25
32 Sipariş d1 d d2 1 Zımba
Ø 10 15 5 Ø 25 Ø Ø Ø mm mm Boyu
40 M8
mm mm Allen x 10.5
50 PYB.445 4.0 17 45 56 / 63
POLİÜRETAN YAY 1.6
63
MERKEZLEME PİMLERİ Kod : PMV PYB.655 6.0 19
32
40 Poliüretan Yaylar İçin Sabitleme Pimleri Üstten Vidalı
PYB.855 8.0 21
63
Ø 13 50 15 6 Ø 32 /40 R0.5 3.0
M10 Bağlantı 71
mm 63 mm Allen x 13.5 10 23
Civataları PYB.1055 80
80
95
İsteğe Göre: 5.0 90
PYB.1355 13 26 55
Zımba Deliği

0 M10 x 65
32 10
M12 x 70 PYB.1655 16 30
40
50

M16 x 70
50
63 Ø 50 /63 PYB.2055 20 38
Ø 16 M12
18 8
100
mm 80 mm Allen x 17
R4

PYB.2555 25 50
95 10
118 d2 : (1.6 - 3.0 mm ) (d1) Delik Çapı Açılırken / Delmede
140 d1 Poliüretan ( Zımba ) Burç Basılmış ( S max ) Pozisyonun
40 dayken Uygulanmalıdır,Delinmelidir. Yay Yüklü Dışarıya
50 d2 Doğru Genleşmede Elde Edilmektedir.
Ø 20 63 Ø 80 /100 d3 S.max Esnemede Yük Katsayısı Verileri daN / Kg.
mm 80 x 21
25 10
M16 Poliüretan Yaylar İçin Sabitleme Pimleri Üstten Vidalı d mm 17 19 21 23 26 30 38 50
95 mm Allen
M d1 d2 d3 Yay Çapı S daN 60 65 70 90 110 140 210 370
118
3 mm daN daN daN daN daN daN daN daN
140 M10 11 18 28 Ø 63
S daN 115 120 130 160 190 230 360 650
180 6 mm daN daN daN daN daN daN daN daN
M12 13.5 22 32 80-100
Sipariş S daN - 180 210 240 300 370 550 1020
Sayfa Bölüm” M16 17.5 28 38 125 9 mm daN daN daN daN daN daN daN
Pres PYP
154 Kalıp d1 x 1 Sipariş: PMV xM
Malzeme :
1.7131 (16MnCr5)
S max : Yük Katsayısı daN = Kg. / ( 10 Newton ) Poliüretan
Burç Smax Baskıdayken Yük Verileri Tavsiye Niteliğindedir.
 F (Max.) Poliüretan Yay
d2 Yük (Kg.)
Poliüretan Yay Ekonomik
Standart
Boyutlu Kesim S mm (Max.) Boy : 310 mm
Ön Yükleme

L
Sıkıştırma
(Boy)
Isı Direnci : 70°C Kırmızı Yay :
18°C'°nin Altında % 25
Sertlikte Sarı Yay : POLİÜRETAN YAYLAR Kod : PY
d3 (Yay Baskıda) % 35 Yuvarlak Kesitli, İç Dolu ve Delikli Tip
Kademeli Artış d1
Sertlik Değerine Göre Renkler :
POLİÜRETAN MALZEME, KALIP BASKI YAYLARI Kod : PY / PM L : 310 mm
Poliüretan Yaylar : Su / Yağ Emilsüyonlarında Hiç Bir Problem Yaratmaz (Termal Şoka Direnç) Seri 90 SHORE Sertlik - KIRMIZI YAY
Hareketli Kalıplarda / Sabit ve Yüksek Yükle Normal Isı ve Çevresel Koşullarda Ayırt

d1
Edilebilen Herhangi Bir Yaşlanma Etkisi Yoktur. Özellikle Manyetik İstenmeyen Ortamlarda Delikli & Dolu d2
Verimli Olurlar. Poliüretan Yaylar Sıradan Makine Aletleriyle İşlenebileceği Gibi ( Torna vb. ) 80 SHORE Sertlik - SARI YAY
Geleneksel Kesici Takımlarla ( Kesme Kenarı Keskin ) İşlenebilir. Poliüretan Baskı Yayı
Sıkıştırılmaz Malzemedir, Yay Yükü Dışarıya Doğru Genleşmeden Elde Edilir. Şişmenin Çoğu
Standart Poliüretan Yaylar Sürekli Stok
Dışarıya Yansır, Daha Yüksek Esnemeler İstenildiğinde Seçilmiş Yay Ortadan 2 Parça Halinde Tip d2 d1 Tip d2 d1
Dolu Delikli Çap Dolu Delikli Çap
Kesilerek Araya Metal Kalın Pul Konularak Esneme Yaklaşık 2 Katına Çıkartılır.
6.5 16 6.5 16

RI Re nk : Esneme % 35
Poliüretan Baskı Yayların Pim Çapı Yay İç Çapından Daha Küçük Olmalıdır. PM Boyutlu Kesim

KIRMIZI Renk : Esneme %25

20 20

90 Shore Deliksiz DOLU Yay

80 Shore Deliksiz DOLU Yay

8.5 8.5
Ø Boy Ø Ø % 25 Kırmızı % 35 Sarı Ø Boy Ø Ø % 25 Kırmızı % 35 Sarı 10.5 25 10.5 25
d1 d2 d3 Kuvvet Max Kuvvet Max d1 d2 d3 Kuvvet Max Kuvvet Max 13.5 32 13.5 32
mm mm mm mm mm mm mm mm
S mm F Kg S mm F Kg S mm F Kg S mm F Kg 13.5 40 13.5 40
12 3.6 171 4.3 104 32 9.6 3070 11.2 1902 17.0 50 17.0 50
16 4.8 169 5.6 100 40 12.0 3009 14.0 1836 17.0 63 17.0 63
16 6.5 21 50 15.0 2947 17.5 1785
20 6.0 165 7.0 97 21.0 80 21.0 80

SARI
25 7.5 161 8.7 96 63 63 17 81 18.9 2856 22.0 1734 21.0 100 21.0 100

SA
16 4.8 265 5.6 156 80 24.0 2805 28.0 1683 27.0 125 27.0 125
100 30.0 2784 35.0 1652
20 6.0 260 7.0 154 Boy ( L ) : 310 mm Boy ( L ) : 310 mm
20 8.5 36 125 37.5 2733 43.7 1632
25 7.5 258 8.7 153
32 9.6 5406 11.2 3213
32 9.6 255 10.6 152 POLİÜRETAN PUL ( Rondelalar)
40 12.0 5151 14.0 3070 Şok / Gürültü / Titreşim Önleyici Pullar
20 6.0 439 7.0 265 50 15.0 4896 17.5 3049
25 7.5 428 8.7 260 80 63 21 104 18.9 4743 22.0 2937
25 10.5 32
32 9.6 423 10.6 257 80 24.0 4641 28.0 2886
40 12.0 420 14.0 255 100 30.0 4579 35.0 2866
32 9.6 653 10.6 398 125 37.5 4488 43.7 286
Kod : PRP
40 12.0 648 14.0 393 32 9.6 9180 11.2 5712
32 13.5 42 Renkler :
50 15.0 643 17.5 390 40 12.0 8649 14.0 5304 80 Shore-SARI PUL %35
63 18.9 638 22.0 388 50 15.0 8262 17.5 5100 90 Shore-KIRMIZI PUL % 25
32 9.6 1122 10.6 683 100 63 21 130 18.9 7956 22.0 4845 d1
40 12.0 1112 14.0 673 80 24.0 7650 28.0 4590
100 30.0 7446 35.0 4416
s

40 50 13.5 52 15.0 1101 17.5 668

125 37.5 7242 43.7 4233
63 18.9 1097 22.0 663 d2
32 9.6 15300 11.2 9384
80 24.0 1092 28.0 661 d2 d1 s d2 d1 s
40 12.0 14535 14.0 8670
32 9.6 1775 10.6 1102 6.5 3 mm 13.5 5 mm
50 15.0 13464 17.5 8160 Ø 16
11 4 mm 17 6 mm
40 12.0 1765 14.0 1061 63 18.9 12750 22.0 7650 Ø 40
8.5 3 mm 21 7 mm
50 15.0 1734 17.5 1041 125 37 160 8 mm
80 24.0 12036 28.0 7242 Ø 20 11 4 mm 32
50 17 65 5 mm
63 18.9 1698 22.0 1020 100 30.0 11730 35.0 7191 13 17 6 mm
10.5 3 mm 26 7 mm
80 24.0 1683 28.0 1015 125 37.5 11526 43.7 7140 Ø 50
Ø 25 12 4 mm 32 8 mm
100 30.0 1673 35.0 1010 160 48.0 11352 56.0 6936 14 5 mm 37 10 mm
13.5 3 mm 17 6 mm
Sipariş : İsteğe Göre Kısa Boyut Sipariş : Standart ( L.310 mm ) Ø 63
18 4 mm 32 10 mm
Renk / Çap : PM.. Dolu x L - PM.. Delikli x L Renk / Çap : PY.. Dolu - PY.. Delikli Ø 32 21 5 mm 21 8 mm
Ø 80
23.5 6 mm 42 10 mm
İsteğe Göre Özel Formlarda ( Adetli ) Poliüretan Yay Üretilir ! 25 7 mm Ø 100 21 10 mm

Sipariş Bölüm” Sayfa

PRP Pres
Kalıp 155
Levhalar Silindir Diskler Borular Kare Tip Formlu Kalıplama d1xd2xs
 D2
Nİ
YE

SW

L2
1

L1
2

L3
DIN 4398

H
F Kilit
D Somunu
D1
İNDEKS KİLİTLİ PİM Hareketli Destek Pimi / Bölüm Kolu Kod : MM102ST
HASSAS ÖLÇME PİM TAKIMI
Pim Kontrol Mastar Seti Kod : PKMS
Malzeme Yapısı : Siyahlaştırılmış Çelik Malzeme DIN 2269 - Çap Toleransı : ± 0.001 / 2
Paslanmaz Çelik - 304 Yüzey : ±0.1 μ Ra
Kilitleme Pimi : Sertleştirilmiş Çelik
Paslanmaz Çelik - 304 d1
0
Sap : Plastik ( PA6 ) Siyah Renk 60
Çıkarılamaz Başlık
50
Küçük Set : 91 Adet Ölçme / Kontrol Pimi
Ø 1 -10 mm Arası 0.1 mm Adımlı Komple
İNDEKS KİLİTLİ PİM Kod : MM102ST Tahta Kutu İçinde.
Sipariş D D1 D2 L L1 L2 L3 H SW Büyük Set : 273 Adet Ölçme / Kontrol Pimi
-0.02 / -0.04 Ø 1 -10 mm Arası 0.1 mm Adımlı Komple
MM102ST05 5 M10 x 1.0 21 43.7 17 7 15 5 12 Tahta Kutu İçinde Her Pim İçin 0.01 mm Üstü
MM102ST06 6 M12 x 1.5 25 51.7 20 7 17 6 14 ve 0.01 mm Altı Pim Mevcuttur.
MM102ST08 8 M16 x 1.5 33 68.7 26 10 23 8 19 Pimler Ayrıca Plastik Tüp ile Korunmuştur.
MM102ST10 10 M20 x 1.5 33 74 28 12 25 10 22 3 mm Üzerindeki Bütün Ölçme Pimlerinin
MM102ST12 12 M20 x 1.5 33 78 28 14 25 12 22 Ölçüleri, Üzerlerine Markalanmıştır.
D2 Delik Çapları Doğrudan Ölçüm
2 Delik Arası Merkezi Mesafe Ölçümleri
Nİ
YE

L2
L1

L3
L1

1 SW
DIN 4398 Burcun Eş Merkezliliğinin
Ölçümlerinde
Kilit
H

Somunu
D
D1
Konsantriklik
Kontrol Mastarı
İNDEKS KİLİTSİZ PİM Sabit Destek Pimi / Bölüm Kolu Kod : MM101ST
Priz Matik Yüzeylerin
D Ölçümünde
Sipariş D1 D2 L L1 L2 L3 H SW
-0.02 / -0.04
MM101ST05 5 M10 x 1.0 21 43.7 17 7 15 5 12
MM101ST06 6 M12 x 1.5 25 51.7 20 7 17 6 14
MM101ST08 8 M16 x 1.5 33 68.7 26 10 23 8 19
Delik Dikliğinin

MM101ST10 10 M20 x 1.5 33 74 28 12 25 10 22

Ölçümünde

MM101ST12 12 M20 x 1.5 33 78 28 14 25 12 22 Paralellik Ölçümünde / Mastar

Malzeme Yapısı : Siyahlaştırılmış Çelik Malzeme

Paslanmaz Çelik - 304
Kilitleme Pimi : Sertleştirilmiş Çelik Dişlilerin Ölçümünde
Paslanmaz Çelik - 304 Ölçme
Sap : Plastik ( PA6 ) Siyah Renk Aletlerini Malzeme : HSS 1.3343
Çıkarılamaz Başlık Kalibrasyon Sertlik : 62 - 64 HRC
İşleminde
Kanıtlanmış
Sayfa Bölüm” Başarının Sipariş :
Markası
Pres PKMS .1 Küçük Set
156 Kalıp PKMS .2 Büyük Set
YE
Nİ MANYETİK Pres Baskı KOLU
Sipariş Kod : SPTA

m
m
17

60
0m
m
Ekonomik Fiyat
Çoklu Alımlarda
Ayrıca
İskonto Yapılır.
35
0m
m

Pres / Sac, Açık Kalıpların mm

Sac Parça Taşıma Aparatı 95

Günümüzdeki Modern Pres / Sac Kalıpları Genelde Kapalı Sistem

ve Sürücülü Makinalar ile Oluşturulmuştur. Geleneksel Sistemlerle
Zorunlu İş Parça Tasarımlarıyla Oluşan Açık Pozisyonlu Pres / Sac
Kalıplarının Çalışma Esnasında İş Kazalarının Büyük Çoğunluğu
Eksantrik Pres Tezgahlarında Oluşmaktadır. Bu Kazaların Çoğu ;
Pres Çalışırken El / Kol Kalıbın İçindeki Pozisyonuyla Parmak
Kopması veya Ezilmesi Şeklinde Oluşmaktadır. Bu Konuda Ciddi Bir
Güvenlik Açığı Bulunmakta veya İşletmeler Kendi İmkanlarıyla
Tedbirler Almaya Çalışmaktadır. Bu Konuda Basit Bir Tasarım ile
Manyetik Kol / Sac Parça Taşıma Aparatı Ortaya Çıkmıştır.

Manyetik
Kol
Ağırlığı
260 gr.

Manyetik Çene
Sac / Obje Kaldırma
Ağırlığı 2000 gr.
Max. 2 Kg

Sac Parça Taşıma Aparatı ; Ürün Ağırlığı Hafif (260 gr.) Tasarımlı
Tek Elle Kullanılabilen Yaylı Maşa Şeklinde Güç Gerektirmeyen
İstenildiğinde Tek Parmak Hareketiyle Sacı Mıknatıslı Çene Aracılığıyla
Güçlüce Tutup Taşıyan Mobil Sistem İstendiğinde Ürünü Bırakır.
Bu Şekilde Fonksiyonel Basit Sistemle Çalışan Açık Kalıplarda
Pres İnerken Açık Kalıbın İçinde Kalan Manyetik Kol Aparatı
İçeride Kalırken İnsan el ve Uzuvlara Zarar Gelmeyecektir, Bu Şekilde
Geçmiş İş Kazalarındaki Sıkıntılar Bir Daha Oluşmayacaktır.
Görsel Video Görüntüleri ve Montaj İşlemi İzlemek
İçin www.guvenal.net Sitemizi Takip Ediniz.
Kanıtlanmış
Başarının
Markası Bölüm” Sayfa
Pres
Kalıp 157
 Kod : PSK

ŞAPKALI BİLYALI STOPER

R BİLYALI SETSKUR VİDA Kod : BSM KOVANLI - YAYLI İTİCİLİ, ÇIKARICI
Montaj : Tornavida ile Sabitlenebilir Kod : SBS Montaj : Tornavida ile Sabitlenebilir Montaj : "PMT" Montaj Takımı ile Sabitlenir.
K F2 Strok
F1 Kullanım Alanı :

Ø13.5
- Tespitleme Ø8

d2
d1

- Çekme, İtme
d2
d1
d3

Yay 3
- Çıkarıcı M16x2

3.2
s s
- Sıkıştırma 35

Kilitlemek Yukarı ve Aşağı Doğru Baskı Yapmak Enjeksiyon Kalıplarında, Maça Kilidi vb. Olarak Parça Yüzeyinde Oksitlenmeyi Önleyen Koruyucu
İçindir. Tornavida ile Sökülebilir. Pres Kalıplarına Baskı Çıkarıcı Olarak Kaplama Mevcuttur. Bilya Çelik Malzemeden
0 Dişli Şaftları Yataklamada
Isı Direnci Maksimum : 250 C ' dir. Sertleştirilmiş ve Polisajlanmıştır.
Tork Sınırlama Aletlerinde Seviye Ayarlayıcı
d1 s d2 d3 K F1(N) F2 (N) Tabloda Belirtilen Kuvvet Değerlerini Aşmayınız
Pozisyonlamada vb. Kullanılabilir.
M6 14 1 3.5 10 5 11 18 İşlenebilir Çelik Kovan - Sertleştirilmiş Rulman YAYLI, KOVAN İTİCİLİ, VİDA
M8 16.5 1.5 4.5 13 5 18 31 Çeliği Bilya - Sarma Çelik Yay.
İlk Son
Maksimum Isı Direnci 2500 Strok
M10 20 2 6 16 6 24 45 mm Kuvvet Kuvvet
M12 22 2.5 8 18 7 24 49 BİLYALI SETSKUR VİDA 20 80 24 Nw 186 Nw
Sipariş : d1 S d2 İlk Son 40 150 59 Nw 177 Nw
Malzeme : Çelik
Diş mm mm mm Kuvvet Kuvvet
SBS x d1 Kalite 5.8 60 150 11 Nw 45 Nw
M4 9 0.8 2.5 6 Nw 12 Nw 80 200 2 Nw 38 Nw
M5 12 0.9 3.0 7 Nw 13 Nw Sipariş : Malzeme : Pim1.625
PSK x Strok Serlik : 40 HRC
M6 14 1.0 3.5 9 Nw 15 Nw

M8 16 1.5 5.0 20 Nw 35 Nw

M10 19 2.0 6.0 25 Nw 45 Nw

KOVANLI BİLYALI STOPER
Yükseltici ve Kayar Vb. Sistemler İçin M12 22 2.5 8.0 35 Nw 60 Nw h
Ø6 Yaylı İticili
P1 Kod : KBS M16 24 3.5 10 65 Nw 110 Nw
P2 Vida Montaj
s
* Kuvvet Değerlerini Aşmayınız Ød1 ANAHTARI
Kod : PMT
d1+0.1

d2
d3

Raybalı
2 Delik Yaylı İtici,Montaj Takımı
1 Montaj Yaylı h d d1
d1 1 d2 d3 2 s P1(N) P2(N) İtici (M) mm Ø Ø mm

4 5 3.0 4.6 0.90 2 5 Montaj Örneği M5 - M6 40 6 3 40

5 6 4.0 5.6 1.00 4 7 M8 45 8 4 45
1
6 7 5.0 6.5 1.50 6 12 M10 45 10 4 45
8 9 6.5 8.5 1.80 6 12 M12 80 12 5 50
Sipariş : Malzeme : Çelik M16 70 16 8 52
KBS x d1 Kalite 5.8 M24 80 24 12 62
N - Newton = (0.102)Kg. dır
Sayfa Kalıp daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır M30 100 30 15 73
Elemanları
Üretim Sipariş : Sipariş :
158 BSM x d1
Malzeme : 5.8 Çelik
Bilya Polisajı Sert PMT d x
Malzeme : 5.8 Çelik
Sertlik : 36-40 HRC
 Üst Kapak Pot
Plakası

Kesme
Kesme Dişisi
Erkeği
Çıkarıcı
Pim Ünitesi

Kod : PS1 Kod : PS2

Yaylı Çıkarıcı Fikstür, Kalıp ve Aparat İmalatı
VİDALI - YAYLI İTİCİLİ, ÇIKARICI Gibi Bir çok Tasarımlarda Kullanılabilir.
KOVANLI - YAYLI İTİCİLİ, ÇIKARICI
Montaj : "PMT" Montaj Takımı ile Sabitlenir. Özellikle Çıkarıcı - Sönümleyici - Sabitleyici Montaj : "PMT" Montaj Takımı ile Sabitlenir.
Kilitlemek, Yukarı ve Aşağı Doğru Baskı ve Tutucu Pim olarak İş Görür. Kilitlemek, Yukarı ve Aşağı Doğru Baskı
Yapmak İçindir, Kilit Sıvıların ve Yağların Yapmak İçindir, Kilit Sıvıların ve Yağların
Pime Ulaşmasını Engeller. Pime Ulaşmasını Engeller.
0 0 0 0
Çalışma Sıcaklığı : -30 C'den + 80 C'ye Çalışma Sıcaklığı : -30 C'den + 80 C'ye
Pim : Çelik Parlatılmış Pim : Koruyucu Kaplamalı
Montaj
Sertlik Renk M Anahtarı Emniyet Kilidi
(Sayfa 158) M

SW

Ød
SW

Ød

Yay Yay b
K k

PİMLİ, YAYLI İTİCİ SETİSKUR Kod : PS1 PİMLİ, YAYLI İTİCİ KOVAN Kod : PS2
Seri
Seri

M k d İlk Kuvvet Son Kuvvet M k b d İlk Kuvvet Son Kuvvet

SW SW
Diş mm mm Ø N (Kgf) N (Kgf) Diş mm mm mm Ø N (Kgf) N (Kgf)

1 M3x0.5 1.5 10 1.0 0.8 0.4 (0.05) 2.9 (0.3) 14 M12x1.75 10 43 35 5.5 4 3.9 (0.4) 19.6 (2)
15 M12x1.75 10 43 35 5.5 4 6.8 (0.7) 39.2 (4)
2 M4x0.7 2.0 12 1.6 0.8 1.9 (0.2) 9.8 (1.0)
16 M16x2.0 10 50 35 8 5 9.8 (1) 49.0 (5)
3 M5x0.8 3.0 20 2.0 1.5 3.9 (0.4) 19.6 (2.0) 17 M16x2.0 10 50 35 8 5 19.6 (2) 98.0 (10)

4 M5x0.8 3.0 13 2.0 1.5 1.9 (0.2) 7.8 (0.8) 18 M16x2.0 10 60 35 8 5 12.7 (1.3) 39.2 (4)
19 M16x2.0 10 60 35 8 5 26.4 (2.7) 78.4 (8)
5 M5x0.8 3.0 20 2.0 1.5 1.9 (0.2) 9.8 (1.0)
20 M16x2.0 15 60 35 8 5 9.8 (1) 39.2 (4)
6 M6x1.0 3.0 25 2.5 2.0 2.9 (0.3) 9.8 (1.0) 21 M16x2.0 15 60 35 8 5 14.7 (1.5) 78.4 (8)
22 M16x2.0 20 60 35 8 5 12.7 (1.3) 39.2 (4)
7 M6x1.0 3.0 25 2.5 2.0 7.8 (0.8) 29.4 (3.0)
23 M16x2.0 20 85 35 8 5 16.6 (1.7) 78.4 (8)
8 M8x1.25 3.0 25 3.1 2.5 2.9 (0.3) 9.8 (1.0)
24 M16x2.0 30 125 35 8 5 17.6 (1.8) 39.2 (4)
9 M8x1.25 3.0 25 3.1 2.5 7.8 (0.8) 29.4 (3.0) 25 M16x2.0 30 125 35 8 5 19.6 (2) 78.4 (8)
26 M16x2.0 50 155 35 8 8 19.6 (2) 49.0 (5)
10 M10x1.5 5.0 30 3.8 3.0 2.9 (0.3) 14.7 (1.5)
27 M16x2.0 50 155 35 8 8 29.4 (3) 98.0 (10)
11 M10x1.5 5.0 30 3.8 3.0 9.8 (1.0) 49.0 (5.0)
28 M24x3.0 15 60 45 10 8 19.6 (2) 98.0 (10)
12 M12x1.75 5.0 30 5.5 4.0 1.9 (0.2) 9.8 (1.0) 29 M24x3.0 15 60 45 10 8 39.2 (4) 196.1 (20)
30 M30x3.5 20 70 45 15 12 29.4 (3) 147.0 (15)
13 M12x1.75 5.0 30 5.5 4.0 9.8 (1.0) 49.0 (5.0)
31 M30x3.5 20 70 45 15 12 49.0 (5) 294.1 (30)
* Tabloda Mavi Renk Bantlı Ürünler Orta Kuvvet
* Tabloda Kırmızı Renk Bantlı Ürünler Yüksek Kuvvet * Tabloda Belirtilen Kuvvet
Değerlerini Aşmayınız Bölüm” Sayfa
Pres
Sipariş : PS1. Seri -M
Malzeme : Kovan 1.7220
Pim : 1.1273 / HRC 36-40 Sipariş : PS2. Seri -M Kalıp 159
 Kod : G.71 Kod : G.71.B Kod : G71.Y

MESAFE ARA EMNİYET CIVATASI
Pres Kalıpları Yay Kurma ve Ara Destek
Yay ve Boşluk Ünitelerinin Birleştirilmesi :
Şapkalı Stoper Tapaları ; Zımba Tutucuya Montaj
MESAFE ARA EMNİYET BORUSU YAY VE BOŞLUK MESAFE BORU
Pres Kalıpları Yay Kurma ve Ara Destek Yay ve Boşluk Ünitelerinin Birleştirilmesi
d1

d2
Edildikten Sonra Eşit Şekilde Taşlanır. Zımbalar
Taşlandığı Zaman, Aralık Boru Cıvatasını 0.1mm d1
Gevşetebilmek İçin Bağlama Yerinin Boyu Ayar-
±0.1
lanmalıdır. Not : Bu Ürün O - ring ile Birliktedir
O -ring Montajdan Önce Sökülmelidir. MESAFE ARA EMNİYET BORUSU

Sipariş d1 d2

±0.1
Pres Prograsif
Kalıbı Ara Emniyet d3
İmbus
Civata

Cıvatası Montaj G.71B.1329 29 8.2

Örneği
s

G.71B.1339 39 8.2

G.71B.1349 13 49 8.2
d2
1

G.71B.1359 59 8.2
YAY,BOŞLUK /MESAFE BORUSU
G.71B.1369 69 8.2
Borusu
Aralık

d1 d2 d1 d2
d1 G.71B.1529 29 10.2 20 30
s

25 40
Baskı
Pulu

G.71B.1539 39 10.2 30 50
10
M

32 20 63
G.71B.1549 15 49 10.2
MESAFE ARA EMNİYET CIVATASI 40 6.5 80
13
Ø 20 50 100
d1 1 d3 s M G.71B.1559 59 10.2 Yay
Ø 40
63 Yay 125
33 29 M8 x50 G.71B.1569 69 10.2 80 140
100 160
43 39 M8 x60 20 200
13 53 18 49 4 M8 x70 25 40
30 50
63 59 M8 x80 12 40 63
50 25 80
73 69 M8 x90
8.5
63 100
33 29 M10 x60 Ø 25 17
Yay 80 125
Ø 50
43 39 M10 x70 100 Yay 140
125 160
15 53 20 49 4 M10 x80
140 200
63 59 M10 x90 s 30 250
d4 40 63
73 69 M10 x100
d3 Kod : G71.P 50 80
Komple Ürün : Genel Pres ve Enjeksiyon 16 63 38 100
Kalıplarında Kurulum ile Montaj Ayarlanabilir. MESAFE ARA EMNİYET PULU 80 11 125
Pres Kalıpları Yay Kurma ve Ara Destek Ø 32 25
Yay 100 140
Sipariş : Malzeme :1.7131 Ø 63
d3 d4 s 125 Yay 160
G.71 d1 x 1 Sertlik : 58 ± 2 HRC Sipariş
140 200
Kalıp
G.71P.18 18 8.4 4 160 250
Sayfa Bölüm” Elemanları
Üretim Sipariş :
Pres Malzeme :1.7131
160 Kalıp G.71P.20 20 10.5 4 G71.Y d1 x Sertlik : 58 ± 2 HRC
YAY, ASKI CİVATALARI Kod : G.39 YAY, ASKI CİVATALARI Kod : G.39

d 1 M d3 2 k SW d 1 M d3 2 k SW
h8 Js11 g6 Kafa ± 0.25 Kafa Allen h8 Js11 g6 Kafa ± 0.25 Kafa Allen

10 16
12 20
16
d3 : L2 : k: 25
10 9.5 4.5
3 30 d3 : L2 : k: 6
20 Allen Allen
35 18 16 9
25
40
30 YAY ASKI CIVATALARI Kod : G.39
6 M5
g1 r1 t: 45
35 ±0.25 ±0.2 2.4
50 g1 r1 t: Stoplama Elemanı Kalite : 12.9
40
1.85 0.4 12 M10 4.9 d3
55 ±0.25 ±0.2

0.7 K
1.85 0.8 300
45 60
Sıkma Torku

g2 r2 dg1
Nm : 7

50 ±0.15 ±0.15 ±0.1

65 t k
g2 r2 dg1
55 1.80 0.5 5.52 70
±0.15 ±0.15 ±0.1
60 80 2.80 0.9 11.5

Sıkma Torku
SW
90

Nm : 65
10
100 d h8 dg1
12

1
120

g1
r1
16 30

a
20 35 300
d3 : L2 : k: d3 : L2 : k:
25 13 11 5.5 40 24 18 11
30 45 8

2
4

g2
50 Allen dg1
35 Allen
600 r2

40 g1 r1 t: 55 g1 r1 t: M g6
3.3 16 60 M12 300
8 45 M6 ±0.25 ±0.2 ±0.25 ±0.2 6.3
YAY KULLANIMDA ( ÇELİK / POLİÜRETAN YAY )
1.85 0.6 65 1.85 0.8
50 Yay Kullanımında Hassas ve Güvenli Yerleşim için
70 Ayrıca Enj. Kalıp Plakaları Pozisyonlamaya Uygun
55
g2 r2 dg1 80 g2 r2 dg1 YAY ASKI CIVATALARI KULLANILMALIDIR
Sıkma Torku

60
Nm : 120

Özel Ölçü / Malzeme ve Boylarda İmalatımız

±0.15 ±0.15 ±0.1
90 ±0.15 ±0.15 ±0.1
Mevcuttur. Yay Çalışma Alanı : h8 ' dir.
65 2.3 0.6 7.52
100 3.8 1.0 15.5
Akma Gerilmesi : Rp = 1080 N / mm2
70 120 Kalite :
Sıkma Torku
Nm : 13

80 40 ISO 12.9
d3 : L2 : k: Isıl İşlemli
90 45 30 22 14 H5
Yüksek
100 50 10 Dayanımlı Çelik
HRC 39 - 44
16 55 Allen H4
Kafa Tırtıklı
60 Üst
20 g1 r1 t: Darbe Testi :
20 65 M16 ±0.25 ±0.2 8.8 KCU 15 J Min.
25 H1
d3 : L2 : k: 70 2.65 1.0 Elastikiyet :
30 16 13 7
80
A = %8 Min.
Çekme Gerilmesi :
Sıkma Torku

35
Nm : 290

90 g2 r2 dg1 Rm= 1200 N / mm2 Montaj Örnekleri

40 100 ±0.15 ±0.15 ±0.1
g1 r1 t: 5 4.6 1.1 19.5
45 Allen 120
±0.25 ±0.2 4.2
10 50 M8 1.85 0.6 50 d3 : L2 : k:
55 55 36 27 16
12
60 60 Allen
g2 r2 dg1
65 g1 r1 t:
65 ±0.15 ±0.15 ±0.1
2.6 0.7 9.52 24 70 M20 ±0.25 ±0.2 10
G. 39 M x d x 1
70 2.65 1.0 Sipariş :
80
Sıkma Torku

Sıkma Torku

80
Nm : 500
Nm : 32

90 g2 r2 dg1 Kalıp
Sayfa
90 100 ±0.15 ±0.15 ±0.1
Elemanları
Üretim
100 120 5.4 1.3 23.5 161
 Montaj
Örnekleri

Bu Ürün: G.39 Ürün YAY SIKIŞTIRMA AYAR VİDASI

Demontaj / Parçalı Ayarlanabilir Yay Stoperi ( Ø10~40 mm )
Altarnatif Takım YAY SABİTLEME /STOPERİ Kod : G.146

SW
d1h9
SW
d3
d2

d
Taşlanmış Yüzey
h1 Montajdan Önce
h 1 0.1 O-Ringi Sökünüz
h
Yay Sabitleme ve Stoper Ekipmanı : Taşlanmış Olması Sebebiyle Çok Hassas Kod : G.145
Uzunluk Ayarı Yapılabilmesi Sağlar. Farklı Kullanım Şekilleri Oluşturulabilir Bu Ayar Vidaları, Ayarlanabilir Yay Stoperi
( Montaj Örnekleri ) Aralık Tüpü (Boru) Çekme Kuvveti : 1200 -1300 N / mm2 Olarak Kullanılabilirler.
Dış Çap h9 Toleransında Taşlanmıştır. İmbus Civata ile Birliktedir. Stoper
Ø 10 mm'den 40'a Kadar. Tüm Standart Çelik
Ekipmanı O -ring ile Birlikte Temin Edilir, O-ring Montajdan Önce Sökülmelidir.
Yaylar İçin Stoklarımızda Mevcuttur.
Yay Gerilimi Hiç Bir Demonte İşlemi Yapmadan
YAY SABİTLEME /STOPER Kod : G.146 Modüler / Parçalı, Sabitleme Alt Tapadan ( Ayar Vidası ) Allen ile Ayarlanabilir
d1 M 1 d3 h h1 d1 M 1 d3 h h1 Çelik Yaylar, Kalıbımızın Dağıtmadan Alt Tapa
Ø g6 mm mm Ø mm mm Ø g6 mm mm Ø mm mm
(Ayar Vidası) Yuvasından Yaylar Değiştirilebilir.
Yay Yerleştirmek için Kör Delik Yerine Açık Delik
20 35 70 90 Oluşturulmalıdır.
25 40 80 100
30 45 dh
15 M.10 90 110 23 15 7.5
35 50
d2 : 100 120
40 55 Çelik Yaylar
16 120 140 ( Ø Yeşil-Mavi
45 60
10 15 10 5.5 40 60 Kırmızı-Sarı)
50 65
M.6 55 70 45 65
60 80 50 70 Sabitleme İçin
70 90 55 80 Wınkel 585.243
5 Allen

d2 :
80 100
SW

10 60 90
90 110 70 100 YAY SIKIŞTIRMA VİDASI Kod : G.145
30 45 17.5 27 18 9
80 110 d Yay dh h SW
35 50
M.12 90 120 Diş Çapı Yuva Boy Allen
40 55
100 130
45 60 M.12 x 1.5 10 10.5 10 6
50 65 110 140
10 Allen

120 150
SW

12.5 55 70 19 13 6.5 d2 :
60 80 18 140 180 M.14 x 1.5 12.5 12.5 10 6
M.8
70 90 50 80
80 100 60 90 M.18 x 1.5 16 16.5 10 8
6 Allen

d2 : 90 110
SW

70 100
13 100 120
80 110 M.22 x 1.5 20 20.5 10 8
30 50
90 120
35 55
40 60 23 100 130 34 24 11 M.28 x 1.5 25 26.5 12 10
15 M.10 45 65 23 15 7.5 110 140
M.16
50 70 120 150 M.35 x 1.5 32 33.5 12 10
8 Allen

55 75 140 180
SW

d2 :
14 Allen

16 60 80 150 180
SW

d2 : M.42 x 1.5 40 40.5 12 10

24 160 200
Sayfa
Sipariş : Malzeme : İmbus Civata Sipariş : Malzeme :
162 G.146 d1 x M x L1 Boru : 1.7131 (58 HRC) G.145 x d 1.0503 ( C 45 )
 İSTEĞE GÖRE
ÖZEL / ÜRETİM Kod : YYH
YUVARLAK - TEL ÇELİK YAYLAR
Hafif Tip Yüksek Kurs Özel Sarma Yaylar
N - Newton = (0.102)Kg. dır
İSTEĞE GÖRE
ÖZEL / ÜRETİM Kod : YYS
Ön Yükleme Kuvveti ve Sapma
Tasarımcı Tarafından Belirlenmelidir. YUVARLAK - TEL ÇELİK YAYLAR
Başlangıçta 5 mm Ön Yükleme Uygulanmalıdır. Standart Performanslı Özel Sarma Yaylar
F=0 D : Ortalama Dış Çap N - Newton = (0.102)Kg. dır F=0

S
Di : Yuva Çapı
Fn d : Yay Teİ Çapı Fn
d

d
S : Toplam Sıkışma
Di L Di

L
L : Serbest Boy
D Ln : Yükteki Boy D
LBL

LBL
Ln

Ln
LBL : Kapalı Yay Boyu
F : Kuvvet / Newton
Fn=N Fn : Baskı Kuvveti Fn=N
Tablo Verileri Standartlarında DIN 2095m veya İsteğe Göre de Sarma Olarak Yay Çeliğinden / Isıl İşlemli Yüksek Gerginlikteki Bu Yaylar Hem Durgun Hem de
Salınımlı Yüklerde Kullanılabilirler. Tercihe Göre ; Şiddetli, Sert Darbelerin ve Titreşimli Yüklerin Ortaya Çıkardığı ya da Yay Ömründen Yüksek Beklentiler
Olduğu Durumlarda Kullanılabilirler Her İki Tip de Düzleştirilmiş, Dövülmüş Bobinlere Sahiptir ve Bilyalama İşlemiyle Yüzeyleri Homojenleştirilmiştir.
Bütün Yaylar Yağlı Olarak Tedarik Edilir. Max. Çalışma Sıcaklığı : 2000 C'dir. Tüm Bu Yaylar İstenilen Uzunlukta ve Çaplarda Üretilebilir.
Hafif Tip Yüksek Kurs Özel Sarma Yaylar Kod : YYH Standart Performanslı Özel Sarma Yaylar Kod : YYS
D L Di d S Fn Ln LBL D L Di d S Fn Ln LBL
10 40 7.00 1.50 18.9 148 21.1 18.0 13 55 10.0 1.50 25.2 112 25.3 12.0
12 55 9.00 1.50 30.0 103 25.0 22.0
14 40 10.0 2.00 19.1 243 20.9 18.0 15 50 11.0 2.00 21.2 250 25.0 9.50
14 50 10.0 2.00 24.0 228 26.0 23.0
16 40 12.0 2.00 17.0 220 20.0 7.00
15 40 11.0 2.00 19.5 221 20.5 16.0
15 100 11.0 2.00 58.5 245 41.5 39.0 18 85 13.4 2.30 37.4 260 41.0 14.0
17 85 12.5 2.25 41.0 265 44.0 32.0
17.5 45 11.5 3.00 13.0 422 32.0 30.0 19 50 13.0 3.00 13.6 480 34.0 8.50
17.5 50 11.5 3.00 15.0 434 35.0 33.0 20.5 90 11.5 4.50 15.0 1714 72.4 4.00
18 83 10.0 4.00 18.0 1198 65.0 62.0
19 35 11.0 4.00 5.0 697 30.0 28.0 21 40 15.0 3.00 11.9 450 26.0 5.50
19 90 10.0 4.50 17.0 1669 73.0 70.0
22 95 17.0 2.50 41.5 200 46.2 17.0
19.5 35 14.5 2.50 14.0 186 21.0 19.0
19.5 40 13.5 3.00 14.0 398 36.0 24.0 23 50 15.0 4.00 13.3 1160 34.4 6.50
20.5 95 15.5 2.50 54.0 262 41.0 39.0
26.5 24 18.5 4.00 6.10 960 16.8 2.00
21 40 13.0 4.00 11.0 1148 29.0 27.0
21.5 45 15.5 3.00 20.0 436 25.0 23.0 30 70 16.0 7.00 9.30 3750 59.0 8.00
21.5 50 13.5 4.00 15.0 1099 35.0 32.0
22 45 16.0 3.00 21.7 387 23.3 19.5 32 70 24.0 4.00 28.9 822 36.0 6.00
22 70 16.0 3.00 29.4 387 40.6 28.5
34 125 22.0 6.00 27.2 2150 93.0 11.5
22 100 16.0 3.00 38.7 387 61.3 40.5
23 130 16.0 3.50 43.4 579 86.6 59.5 44 130 28.0 8.00 30.6 3895 94.0 10.0
23 160 16.0 3.50 54.6 579 105.4 73.3
48 67 28.0 10.0 7.60 5760 58.0 3.50
23 190 16.0 3.50 64.8 579 125.2 86.0
24 220 16.0 4.00 62.4 765 157.6 112.0 49 50 32.0 8.50 9.30 3707 39.0 2.50
24 250 16.0 4.00 71.6 765 178.4 128.0
25 24 17.0 4.00 7.00 790 17.0 16.0 58 50 42.0 8.00 11.9 2117 36.0 2.50
27.8 70 13.8 7.00 8.00 3014 62.0 62.0
63 180 41.0 11.0 36.6 5203 137 10.0
30 70 22.0 4.00 32.5 739 37.5 32.0
30 150 17.0 6.50 34.0 3142 116.0 107.0 * YYH - YYS Ürünler :
Adetli Siparişlerle Üretilmektedir Sayfa
Sipariş : YYH DxL Malzeme: Yay Çeliği Sertleştirilmiş Sipariş : YYS DxL 163
 TEKNİK ÖZELLİKLER VE ÜRETİM ÖZELLİKLERİ
ISO 9001'le Uyumlu Kalite Güvence Prosedürleri Paralelinde Devam Eden
Araştırma ve Geliştirme, Yüksek Seviyelerde Hassaslık, Dayanıklılık ile
Güvenilirlik Ölçüleri Sağlar.
Special Springs'in Performansındaki Sürekli Gelişme, Doğrudan Fabrikada
Karşılaştırmalı ve Tahrip Edici Testler Yoluyla İzlenmektedir. Bu Ürünlerin
Mükemmelliği Kalıplarında Special Springs'i Seçen Müşterileri Artan
Sayısıyla Doğrulanmaktadır.
Aşağıdaki Temel Özellikler Special Springs'in Üstünlüğünü Göstermektedir.
* Sadece Special Springs'in Tarifleri Doğrultusunda Üretilen Yay Çeliği.
* Çeliğin Özelliklerini Arttırmak İçin Özel Profil /Kesit Kullanımı.
* Özel Yay Sargı Makinelerinin Kullanımı ile Sürdürülür.
* Special Springs'in Kendi Geliştirdiği Özel Isıl İşlemlerin Kullanımı.
* Optimum Dikey ve Paralel Hızlamayı Garantilemek İçin Yay Uçlarının
YÜKSEK PERFORMANSLI ÇELİK YAYLAR Taşlanmasına ve Kapanmasına Gösterilen Maksimum Özen.
Dikdörtgen Kesitli, ISO 10243 Mekanik İthal Kalıp Yayları * Çalışma Koşullarındaki Yük Kayıplarında Kayda Değer Bir Düşüşü
h Garantilemek İçin Bütün Yaylar Bobin Şeklindedir.
b

* Metal Aşınmaya Karşı Direnci Arttırmak İçin Özel Örseleme Vuruş

Yöntemleri ile Kalite Kontrol İşlemleri.
d D * En İyi Koruma, Muhafaza Etme ve Tamamlamayı Sağlamak İçin
h15 H15 Special Sprıngs'in Özel Ön Tedavi ve Toz Kaplama Uygulamaları
* Boyutsal Uygunluğu ve Hassasiyeti Garantilemek İçin Üretim Aşamasında
Finalde Yapılan Yoğun Kontrol
L ±1 Yay Yük Katsayı Toleransları - Tüm Yaylarda Nominal Oran + %10'dur.
Yay Sayfalarındaki Tabloya Ait Değerler / Açıklamalar N - Newton = (0.102)Kg. dır daN -10 Newton = (1.020)Kg. dır
Max
Yay Ölçüleri Boy Yük Yay Kapasitesi / Önerilen Esneme - Kriterler Esneme
Max Fn
Fn = Nw.
Deflection
%..A %..B %..C
YÜK KATSAYISI
D d L R Dikkat
(±10 %)
1.0 mm Esneme
Uzun Yay
Ömrü
Minimum
Esneme Maksimum %..D Kırılır
bxh İçin Gerekli Yük 3.000.000 1.500.000
Esneme Tam Esneme

mm mm mm N / mm mm x N mm x N mm x N mm x N
Tel Max. Kuvvet = Esneme ( A.B.C ) x Yük Katsayısı ( R ) : Yük x Newton / Kg.
Kod Renk Serisi Renk Yük No
Kesit Esneme
Specıal Sprıngs Yay Kullanımı ile Gösterilen Minimum Kullanma Süreleri :
Sayfa: 165

* Yayları Tasarım Aşamasında Dikkatli Seçiniz.

Açık Extra 50 %
AY Yeşil Hafif Boyda
* Serbest Boyla, Çap Oranı 3.5'u Geçen Yayları Bir Kılavuz Pimi ile Kılavuzlayın.
* Destek ve Baskı Yüzeylerine Yayların Dikliğinden Emin Olun
* Mümkünse Daha Düşük Yüklemelerde
ISO 10243
Sayfa: 166

(Ön Yükleme Uygun Şekilde Arttırılmalıdır) Daha Uzun Yay Kullanın.

Y Yeşil
ISO 10243
40 % * Serbest Uzunluğunun %5'inin Minimum Ön - Yüklemesine Başvurun.
Hafif
Boyda * Yaylara Maksimum Kursun Üzerinde Asla Baskı Uygulamayın.
* Kalıp Elemanlarını Yeniden İşlenmesi Durumunda Yayın Kurulu
Boy Ölçülerini ve Çalışma Boyunu Mutlaka Kontrol Edin. Normal Olarak
Sayfa: 167

37.5 % Yeniden İşlem Sonrası Yay Baskı Oranları Artacaktır.

M Mavi Orta
Boyda * Yayları Aşındırıcı Faaliyetlerden Koruyunuz.
0 0
* 250 'C Çalışma Isısını Aşmayın, 120 'C ye Çıkarken Önemli Bir Yüklem
0
ISO 10243 Düşüşü Görülmez, Bu Isının Üstünde Her 40 'C de %1'lik Kayıp Hesaba Katılmalıdır.
Sayfa: 168

30 % * Bir Seferde Tek Yay Değiştirmeyin, Bunun Yerine Bütün Yayların Aynı
K Kırmızı Ağır
Boyda Zamanda Değiştirileceği Programlı Bakım Prosedürünü Kullanın
* Yayların Fiziksel Özelliklerini Değiştirmeyin (Kesme-İç ve / veya Dışa Bükme )
ISO 10243 Eğer Yukarıdaki Koşullara Uyulmazsa En Kısa Sürede Minimum Ömür
Sayfa: 169

Extra 25 % Değerleri Düşecektir.

S Sarı
Ağır Boyda Doğru Kullanıldığında Tüm Special Springs Kullanıcılarının da Belirttiği gibi
Grafiklerde Gösterilen Minimum Ömür Değerlerinin Hayli Üzerinde
Specıal Sprıngs Performans Seviyelerine Ulaşılmaktadır.
Sayfa: 170

Ultra 15 % Yay Dış Çapı, Yuva Çapından Daha Küçüktür, Yuva Çapı Büyük Olmalıdır.
G Gümüş
Ağır Noyda Yay İç Çapı, Pim Çapından Daha Büyüktür, Pim Çapı Küçük Olmalıdır.
Hassas Mekanik Yay Kullanımında ; Yay Askı Cıvatası Kullanılmalıdır. Sayfa 161
°C °F X
Made In ITALY

Sayfa 120 248

- -
164 RoHS -30 2 Y
Z
 Dikdörtgen Kesitli Yaylar, Extra Hafif Yük AÇIK YEŞİL YAY - AYY
D d L R A B C D D d L R A B C D
Uzun Min. Max. Sıkma Uzun Min. Max. Sıkma
Dış İç Yay Yük Dış İç Yay Yük
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat Ömür Sıkma Sıkma Dikkat
Çap Çap Boy Oranı % 30 % 40 % 50 Kırılır Çap Çap Boy Oranı % 30 % 40 % 50 Kırılır
bxh mm Nw. mm mm mm mm bxh mm Nw. mm mm mm mm
25 20.2 7.5 10 11.2 14.0 38 43.1 11.4 15.2 19.0 19.9
32 16 9.6 12.8 14.4 18.7 44 37.3 13.2 17.6 22.0 23.5
38 12.3 11.4 15.2 17.1 22.0 51 32.4 15.3 20.4 25.5 27.6

44 10.6 13.2 17.6 19.8 26.1 64 25.5 19.2 25.6 32.0 35.2

51 8.9 15.3 20.4 22.9 30.4 76 21.6 22.8 30.4 38.0 42.4
16 8 89 18.1 26.7 35.6 44.5 50.0
PERFORMANSLI ÇELİK YAYLAR 64 7 19.2 25.6 28.8 38.8
Dikdörtgen Kesitli, İthal Kalıp Yayları 102 15.7 30.6 40.8 51.0 57.6
76 5.8 22.8 30.4 34.2 46.4 32
h
89 4.8 26.7 35.6 40.0 54.2 16 115 14.2 34.5 46.0 57.5 65.5
127 12.7 38.1 50.8 63.5 72.5
b

102 4.1 30.6 40.8 45.9 62.4

d D
L 6.5x2.6 305 5.30 91.5 122.0 153 178
AÇIK YEŞİL YAY - AYY
Extra Hafif Yük
Özellikle Enjeksiyon Kalıp Sistemlerine Uygun
Extra Hafif Yük Serisi Dikdörtgen Kesitli
Mekanik Yaylar 10243
Çelik Yayların Uzun Ömürlü Kullanımları ;
Kullanılan Yay Malzemesinin Kalitesine,
Çalışma Koşullarına ve Tasarım Koşullarına
Bağlıdır.
Unutmayalım En Ekonomik / Uzuz Yay,
Doğru Seçilen Yaydır ( Yüksek Verimlilik )
Yay Kullanılan Bütün Uygulamalarda Uzun
Ömürlü Kullanım için Belirtilen Ön Yükleme
ve Sıkıştırma Oranlarına Bağlı Kalınmalıdır.
Uygun Gerilim Değerleri, Yükleme Değerleri
Tablosunda ve Gerilim / Yay Ömrü
Tablosundan Bulunabilir.
Yay Katsayısını ( R ) Sıkışma Miktarı (mm) ile
Basitçe Çarpımı Sonucunda Toplam Yay Kuvveti
Değerine Ulaşılır ( Nw. ) Örnek : R x ( A.B.C )
Uzun Ömürlü Kullanım İçin Salınım Esasındaki
Kayma Gerilimi En Fazla 800 N /mm2 Olmalıdır.
Bu Değerin 400 N /mm2'si Yay Salınımı
Esasındaki Gerilim Değişimleri Tarafından
Kullanılacaktır.
Nw - Newton = (0.102)Kg. dır
Sipariş :
AYY ( Açık Yeşil Yay ) DxL
Kullanım : Extra Hafif Yük Yay Özellikle
Enjeksiyon Kalıp Sistemleri ve Aparat Tasarımları
İçin Uygunluk Taşır
115 3.9 34.5 46.0 51.7 70.6
Tel Kesiti
3.05x1.5 305 1.5 91.5 122 137 190
25 29.4 7.50 10.0 12.5 13.9
32 22.6 9.60 12.8 16.0 18.2
38 18.6 11.4 15.2 19.0 22.0
44 15.7 13.2 17.6 22.0 25.8
51 13.7 15.3 20.4 25.5 30.3
64 11.3 19.2 25.6 32.0 38.9
20 76 9.80 22.8 30.4 38.0 47.0
10
89 8.30 26.7 35.6 44.5 55.7
102 7.40 30.6 40.8 51.0 64.2
115 6.40 34.5 46.0 57.5 72.9
127 5.90 38.1 50.8 63.5 80.7
139 5.40 41.7 55.6 69.5 88.4
152 4.90 45.6 60.8 76.0 96.7
Tel Kesiti
4.3x1.7 305 2.50 91.5 122 153 196
25 53.9 7.50 10.0 12.5 12.9
32 42.2 9.60 12.8 16.0 17.2
38 35.8 11.4 15.2 19.0 20.7
44 31.4 13.2 17.6 22.0 24.4
51 27.0 15.3 20.4 25.5 28.5
64 21.6 19.2 25.6 32.0 36.5
76 18.1 22.8 30.4 38.0 43.9
25 12.5 89 15.2 26.7 35.6 44.5 51.4
102 13.2 30.6 40.8 51.0 59.3
115 11.8 34.5 46.0 57.5 67.2
127 10.6 38.1 50.8 63.5 74.4
139 9.60 41.7 55.6 69.5 81.6
152 8.80 45.6 60.8 76.0 89.5
178 7.60 53.4 71.2 89.0 105
203 6.70 60.9 81.2 102
Tel Kesiti
5.4x2.2 305 4.40 91.5 122.0 153 182
139 11.6 41.7 55.6 69.5 79.4
152 10.6 45.6 60.8 76.0 87.3
178 9.00 53.4 71.2 89.0 103
203 7.80 60.9 81.2 102 118
254 6.40 76.2 102.0 127.0 148
Tel Kesiti
51 48.1 15.3 20.4 25.5 28.0
64 39.2 19.2 25.6 32.0 36.2
76 33.3 22.8 30.4 38.0 43.7
89 28.4 26.7 35.6 44.5 51.7
102 24.5 30.6 40.8 51.0 59.8
115 22.1 34.5 46.0 57.5 67.9
40
20 127 19.6 38.1 50.8 63.5 75.2
139 17.7 41.7 55.6 69.5 82.4
152 16.2 45.6 60.8 76.0 90.6
178 13.7 53.4 71.2 89.0 106
203 12.3 60.9 81.2 101 122
254 9.80 76.2 102.0 127.0 154
Tel Kesiti
8.0x3.4 305 8.30 91.5 122.0 152 185
64 86.3 19.2 25.6 32.0 35.1
76 70.6 22.8 30.4 38.0 42.2
89 59.8 26.7 35.6 44.5 50.3
102 52.0 30.6 40.8 51.0 58.4
115 46.1 34.5 46 57.5 66.1
50 127 42.2 38.1 50.8 63.5 73.8
25 139 38.2 41.7 55.6 69.5 80.9
152 34.3 45.6 60.8 76.0 89.0
178 29.4 53.4 71.2 89.0 105.0
203 25.5 60.9 81.2 101 121.0
254 20.6 76.2 102.0 127.0 152.0
Tel Kesiti
10.5x4.1 305 17.2 91.5 122.0 152 184.0
Teknik Sayfa
121 Bilgi !
Sayfa 164 165
 Dikdörtgen Kesitli, İthal Kalıp Yayı Hafif Yük Yay YEŞİL YAY-Y
D d L R A B C D D d L R A B C D
Uzun Min. Max. Sıkma Uzun Min. Max. Sıkma
Dış İç Yay Yük Dış İç Yay Yük
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat Ömür Sıkma Sıkma Dikkat
Çap Çap Boy Oranı % 25 % 30 % 40 Kırılır Çap Çap Boy Oranı % 25 % 30 % 40 Kırılır
bxh mm Nw. mm mm mm mm bxh mm Nw. mm mm mm mm
25 23.4 6.3 7.5 10.0 12.6 76 44.0 19.0 22.8 30.4 38.6
32 22.9 8.0 9.6 12.8 16.4 89 37.2 22.3 26.7 35.6 46.5
38 19.3 9.5 11.4 15.2 19.7 102 32.0 25.5 30.6 40.8 53.2

PERFORMANSLI ÇELİK YAYLAR 44 17.1 11.0 13.2 17.6 22.5 115 29.0 28.8 34.5 46.0 60.0

51 15.7 12.8 15.3 20.4 26.3 127 25.0 31.8 38.1 50.8 66.7
Hafif Yük Yay YEŞİL YAY-Y 16 32
h 64 10.7 16.0 19.2 25.6 33.3 16 139 23.0 35.0 42.0 56.0 71.8
ISO 10243 8 152 21.5 38.0 45.6 60.8 78.5
76 10.0 19.0 22.8 30.4 40.2
b

89 8.60 22.3 26.7 35.6 47.6 178 18.2 44.5 53.4 71.2 94.4

102 7.80 25.5 30.6 40.8 55.4 203 15.8 50.8 60.9 81.2 107
d D
115 6.60 28.8 34.5 46.0 60.8 254 12.5 63.5 76.2 102.0 136
Tel Kesiti Tel Kesiti
3.2x1.5 305 2.50 76.3 91.5 122 165 6.8x3.3 305 10.3 76.3 91.5 122.0 163
L 51 92.0 12.8 15.3 20.4 25.5
25 55.8 6.3 7.5 10.0 12.1
Yay Katsayısını ( R ) Sıkışma Miktarı (mm) ile 64 73.0 16.0 19.2 25.6 31.4
Basitçe Çarpımı Sonucunda Toplam Yay Kuvveti 32 45.0 8.0 9.6 12.8 15.3
Değerine Ulaşılır ( Nw. ) Örnek : R x ( A.B.C ) 38 33.3 9.5 11.4 15.2 18.9
76 63.0 19.0 22.8 30.4 37.8
Nw - Newton = (0.102)Kg. dır 89 51.0 22.3 26.7 35.6 44.3
44 30.0 11.0 13.2 17.6 21.5
102 43.0 25.5 30.6 40.8 50.7
D d L R A B C D 51 24.5 12.8 15.3 20.4 25.0
Dış İç Yay Yük
Uzun Min. Max. Sıkma 115 39.6 28.8 34.5 46.0 58.1
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat 64 20.0 16.0 19.2 25.6 31.1 40
Çap Çap Boy Oranı % 25 % 30 % 40 Kırılır 127 37.0 31.8 38.1 50.8 64.6
bxh mm Nw. mm mm mm mm
20 76 16.0 19.0 22.8 30.4 37.3 20
139 32.0 35.0 42.0 56.0 70.1
25 10.0 6.30 7.50 10.0 13.5 10 89 14.0 22.3 26.7 35.6 44.5
152 28.0 38.0 45.6 60.8 76.6
102 12.0 25.5 30.6 40.8 51.1
32 8.50 8.00 9.60 12.8 17.5
178 25.2 44.5 53.4 71.2 90.4
115 10.9 28.8 34.5 46.0 58.2
38 6.80 9.50 11.4 15.2 20.8 203 22.7 50.8 60.9 81.2 102
127 9.50 31.8 38.1 50.8 64.9
10 44 6.00 11.0 13.2 17.6 23.9 254 17.0 63.5 76.2 102.0 129
5 139 8.40 35.0 42.0 56.0 71.5 Tel Kesiti
51 5.00 12.8 15.3 20.4 28.9 8.1x4 305 14.8 76.3 91.5 122.0 156
152 7.50 38.0 45.6 60.8 78.8
64 4.30 16.0 19.2 25.6 36.1 Tel Kesiti 64 156.0 16.0 19.2 25.6 31.0
4 x 2.1 305 4.00 76.3 91.5 122 157
76 3.20 19.0 22.8 30.4 43.2 76 125.0 19.0 22.8 30.4 37.2
Tel Kesiti 25 100 6.3 7.5 10.0 11.9
1.7x1.1 305 1.10 76.3 91.5 122 178 89 109.0 22.3 26.7 35.6 43.6
32 80.3 8.0 9.6 12.8 16.0
25 17.9 6.30 7.50 10.0 13.2 102 94.0 25.5 30.6 40.8 50.3
38 62.0 9.5 11.4 15.2 18.3
32 16.4 8.00 9.60 12.8 18.0 115 81.0 28.8 34.5 46.0 58.1
44 52.9 11.0 13.2 17.6 21.4
38 13.6 9.50 11.4 15.2 21.0 50 127 71.0 31.8 38.1 50.8 63.7
51 44.0 12.8 15.3 20.4 24.9 25 139 66.5 35.0 42.0 56.0 69.5
44 12.1 11.0 13.2 17.6 24.0
64 35.2 16.0 19.2 25.6 31.4 152 60.0 38.0 45.6 60.8 76.5
13 6.3 51 11.4 12.8 15.3 20.4 28.7
12.5

64 9.30 16.0 19.2 25.6 35.8
76 7.10 19.0 22.8 30.4 42.7
89 5.40 22.3 26.7 35.6 50.4
102 4.10 25.5 30.6 40.8 58.4
Tel Kesiti
2.4x1.4 305 1.40 76.3 91.5 122 172
Sipariş : YY ( Yeşil Yay )
Kullanım : Extra Hafif Yük Yay Özellikle
Enjeksiyon Kalıp Sistemleri ve Aparat Tasarımları
İçin Uygunluk Taşır
76 28.0 19.0 22.8 30.4 37.5
25 89 24.0 22.3 26.7 35.6 43.5
102 21.1 25.5 30.6 40.8 51.1
115 18.7 28.8 34.5 46.0 58.1
127 16.7 31.8 38.1 50.8 64.1
139 15.3 35.0 42.0 56.0 70.4
152 14.0 38.0 45.6 60.8 77.1
DxL 178 12.5 44.5 53.4 71.2 93.1
203 10.4 50.8 60.9 81.2 103
Tel Kesiti
5.4x2.7 305 7.00 76.3 91.5 122 156
38 94.0 9.5 11.4 15.2 18.3
178 52.0 44.5 53.4 71.2 91.9
203 44.0 50.8 60.9 81.2 105
254 35.0 63.5 76.2 102 131
Tel Kesiti
10.9x5.3 305 28.5 76.3 91.5 122 155
76 189.0 19.0 22.8 30.4 36.5
89 158.0 22.3 26.7 35.6 43.4
102 131.0 25.5 30.6 40.8 49.7
115 116.0 28.8 34.5 46.0 55.6
63 127 103.0 31.8 38.1 50.8 62.7
38 152 84.3 38.0 45.6 60.8 77.1
178 71.5 44.5 53.4 71.2 92.2

Teknik 44 79.5 11.0 13.2 17.6 21.5 203 61.7 50.8 60.9 81.2 103
Sayfa 32 16
Bilgi ! 51 67.0 12.8 15.3 20.4 25.5 254 47.0 63.5 76.2 102 130
166 Sayfa 164 64 53.0 16.0 19.2 25.6 31.9
Tel Kesiti
11x7.8 305 38.2 76.3 91.5 122 157
 Dikdörtgen Kesitli, İthal Kalıp Yayı Orta Yük Yay MAVİ YAY-M
D d L R A B C D D d L R A B C D
Uzun Min. Max. Sıkma Uzun Min. Max. Sıkma
Dış İç Yay Yük Dış İç Yay Yük
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat Ömür Sıkma Sıkma Dikkat
Çap Çap Boy Oranı % 25 % 30 % 37.5 Kırılır Çap Çap Boy Oranı % 25 % 30 % 37.5 Kırılır
bxh mm Nw. mm mm mm mm bxh mm Nw. mm mm mm mm
89 15.2 22.3 26.7 33.4 41.7 139 42.3 35.0 42.0 52.5 65.3
16 102 13.5 25.5 30.6 38.3 48.9 152 37.8 38.0 45.6 57.0 73.0
8
115 11.8 28.8 34.5 43.1 53.1 32 178 32.5 44.5 53.4 66.8 84.5
Tel Kesiti 16 203 28.9 50.8 60.9 76.1 96.9
PERFORMANSLI ÇELİK YAYLAR 3.2x2.0 305 4.8 76.3 91.5 114 142
25 254 21.4 63.5 76.2 95.3 121
Orta Yük Yay MAVİ YAY-M 98.0 6.30 7.50 9.40 10.5
Tel Kesiti
h 32 72.6 8.00 9.60 12.0 13.9 6.8x4.0 305 18.3 76.3 91.5 114 147
ISO 10243 38 56.0 9.50 11.4 14.3 16.6 51 182 12.8 15.3 19.1 21.4
b

44 47.5 11.0 13.2 16.5 18.8 64 140 16.0 19.2 24.0 26.8

d D 51 41.7 12.8 15.3 19.1 23.1 76 108 19.0 22.8 28.5 32.7
64 32.3 16.0 19.2 24.0 27.5 89 90.7 22.3 26.7 33.4 39.0
20 76 25.1 19.0 22.8 28.5 33.8 102 81.0 25.5 30.6 38.3 44.1
L
10 89 22.0 22.3 26.7 33.4 39.7 115 71.8 28.8 34.5 43.1 50.6
Yay Katsayısını ( R ) Sıkışma Miktarı (mm) ile 40
Basitçe Çarpımı Sonucunda Toplam Yay Kuvveti 102 19.8 25.5 30.6 38.3 47.3 20 127 62.7 31.8 38.1 47.6 55.9
Değerine Ulaşılır ( Nw. ) Örnek : R x ( A.B.C ) 115 18.1 28.8 34.5 43.1 52.5 139 57.5 35.0 42.0 52.5 61.8
Nw - Newton = (0.102)Kg. dır 127 16.6 31.8 38.1 47.6 56.9 152 51.6 38.0 45.6 57.0 67.5
D d L R A B C D 139 15.1 35.0 42.0 52.5 62.1 178 44.1 44.5 53.4 66.8 77.2
Uzun Min. Max. Sıkma
Dış İç Yay Yük 203 36.7 50.8 60.9 76.1 91.8
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat 152 13.2 38.0 45.6 57.0 67.6
Çap Çap Boy Oranı % 25 % 30 % 37.5 Kırılır Tel Kesiti
4.1X2.4 305 6.1 76.3 91.5 114 143 254 30.1 63.5 76.2 95.3 113
bxh mm Nw. mm mm mm mm Tel Kesiti
25 16.0 6.30 7.50 9.40 10.2 25 147 6.30 7.50 9.4 10.2 8.2X4.7 305 24.6 76.3 91.5 114 138

32 13.0 8.00 9.60 12.0 14.2 32 118 8.00 9.60 12.0 13.7 64 209 16.0 19.2 24.0 28.2

38 11.9 9.50 11.4 14.3 16.8 38 93.0 9.50 11.4 14.3 15.7 76 168 19.0 22.8 28.5 34.9

10 44 10.3 11.0 13.2 16.5 19.4 44 80.8 11.0 13.2 16.5 18.2 89 140 22.3 26.7 33.4 39.2
5 51 8.90 12.8 15.3 19.1 23.4 51 68.6 12.8 15.3 19.1 21.7 102 119 25.5 30.6 38.3 47.3
115 106 28.8 34.5 43.1 52.6
64 7.50 16.0 19.2 24.0 28.2 64 53.0 16.0 19.2 24.0 26.0
127 97.0 31.8 38.1 47.6 59.8
76 5.30 19.0 22.8 28.5 34.2 76 43.2 19.0 22.8 28.5 32.3 50
Tel Kesiti
25 139 87.0 35.0 42.0 52.5 65.1
12.5

1.9X1.3 305 1.60 76.3 91.5 114 134 25 89 38.2 22.3 26.7 33.4 38.0
152 80.0 38.0 45.6 57.0 70.8
25 30.0 6.30 7.50 9.40 11.9 102 33.0 25.5 30.6 38.3 43.0
178 69.5 44.5 53.4 66.8 84.2
32 24.8 8.00 9.60 12.0 16.2 115 28.0 28.8 34.5 43.1 48.6
203 59.8 50.8 60.9 76.1 96.5
38 21.4 9.50 11.4 14.3 18.7 127 25.9 31.8 38.1 47.6 53.7
229 50.9 57.3 68.7 85.9 108
44 18.5 11.0 13.2 16.5 21.3 139 23.2 35.0 42.0 52.5 59.4
254 43.9 63.5 76.2 95.3 122
6.3

13 51 15.5 12.8 15.3 19.1 25.6 152 20.8 38.0 45.6 57.0 63.8 Tel Kesiti
11x5.8 305 38.6 76.3 91.5 114 147
64 12.1 16.0 19.2 24.0 32.4 178 17.8 44.5 53.4 66.8 76.6
76 312 19.0 22.8 28.5 30.7
76 10.2 19.0 22.8 28.5 39 203 15.8 50.8 60.9 76.1 88.4
Tel Kesiti 89 260 22.3 26.7 33.4 36.5
89 8.40 22.3 26.7 33.4 45.9 5.4x3.3 305 10.2 76.3 91.5 114 135
102 221 25.5 30.6 38.3 43.6
102 6.30 25.5 30.6 38.3 52.3 38 185 9.50 11.4 14.3 16.3
Tel Kesiti 115 187 28.8 34.5 43.1 48.9
2.5X1.5 305 2.10 76.3 91.5 114 153 44 158 11.0 13.2 16.5 18.9
127 168 31.8 38.1 47.6 54.2
25 49.4 6.30 7.50 9.40 10.5 51 134 12.8 15.3 19.1 23.1 63
38 152 136 38.0 45.6 57.0 65.7
32 37.1 8.00 9.60 12.0 13.2 64 99.0 16.0 19.2 24.0 28.5
32 178 114 44.5 53.4 66.8 76.5
38 33.9 9.50 11.4 14.3 17.2 16 76 80.5 19.0 22.8 28.5 34.2
16 203 100 50.8 60.9 76.1 88.0
8 44 30.0 11.0 13.2 16.5 19.4 89 69.1 22.3 26.7 33.4 40.4
229 89.2 57.3 68.7 85.9 104
51 26.4 12.8 15.3 19.1 24.2 102 58.8 25.5 30.6 38.3 48.0
254 78.4 63.5 76.2 95.3 112
64 20.5 16.0 19.2 24.0 29.2 115 51.5 28.8 34.5 43.1 54.3 Tel Kesiti
Tel Kesiti Tel Kesiti 11.5x9.1 305 64.7 76.3 91.5 114 134
3.2x2.0 76 17.8 19.0 22.8 28.5 36.3 6.8x4.0 127 44.8 31.8 38.1 47.6 59.2

Teknik Sayfa
Sipariş : Kullanım : Orta Yük Yay Özellikle
Bilgi !
MY ( Mavi Yay ) DxL
Enjeksiyon Kalıp Sistemleri ve Pres Kalıp Sistemleri
Aparat Tasarımları İçin Uygunluk Taşır Sayfa 164 167
 Dikdörtgen Kesitli, İthal Kalıp Yayı Ağır Yük Yay KIRMIZI YAY-K
D d L R A B C D D d L R A B C D
Uzun Min. Max. Sıkma Uzun Min. Max. Sıkma
Dış İç Yay Yük Dış İç Yay Yük
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat Ömür Sıkma Sıkma Dikkat
Çap Çap Boy Oranı % 20 % 25 % 30 Kırılır Çap Çap Boy Oranı % 20 % 25 % 30 Kırılır
bxh mm Nw. mm mm mm mm bxh mm Nw. mm mm mm mm
25 75.7 5.00 6.30 7.50 8.40 76 172 15.2 19.0 22.8 26.1
32 52.8 6.40 8.00 9.60 10.5 89 141 17.8 22.3 26.7 30.8
38 48.5 7.60 9.50 11.4 13.6 102 122 20.4 25.5 30.6 36.8

PERFORMANSLI ÇELİK YAYLAR 44 42.8 8.80 11.0 13.2 15.9 115 107 23.0 28.8 34.5 41.4
127 93.0 25.4 31.8 38.1 44.4
Ağır Yük Yay KIRMIZI YAY-K 16
51 37.1 10.2 12.8 15.3 18.9
32
h
8 64 30.3 12.8 16.0 19.2 24.9 16 139 86.0 28.0 35.0 42.0 48.5
b

76 25.7 15.2 19.0 22.8 29.2 152 78.0 30.4 38.0 45.6 54.8

89 21.7 17.8 22.3 26.7 34.5
d D
102 19.3 20.4 25.5 30.6 39.1
115 15.7 23.0 28.8 34.5 44.0
Tel Kesiti
L 3.1x2.5 305 7.10 61.0 76.3 91.5 104
178 67.2 35.6 44.5 53.4 63.6
203 59.1 40.6 50.8 60.9 72.5
254 46.4 50.8 63.5 76.2 92.8
Tel Kesiti
7.1x5.4 305 38.0 61.0 76.3 91.5 112

25 216 5.00 6.30 7.50 8.30 51 350 10.2 12.8 15.3 17.0
Yay Katsayısını ( R ) Sıkışma Miktarı (mm) ile
64 269 12.8 16.0 19.2 21.9
Basitçe Çarpımı Sonucunda Toplam Yay Kuvveti 32 168 6.40 8.00 9.60 10.9
Değerine Ulaşılır ( Nw. ) Örnek : R x ( A.B.C ) 76 219 15.2 19.0 22.8 26.7
38 129 7.60 9.50 11.4 12.5
Nw - Newton = (0.102)Kg. dır 89 190 17.8 22.3 26.7 31.3
44 112 8.80 11.0 13.2 15.0
102 163 20.4 25.5 30.6 37.1
D d L R A B C D 51 94.0 10.2 12.8 15.3 17.6
Uzun Min. Max. Sıkma 115 142 23.0 28.8 34.5 41.0
Dış İç Yay Yük
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat 64 72.1 12.8 16.0 19.2 22.6 40
Çap Çap Boy Oranı % 20 % 25 % 30 Kırılır
20 76 59.7 15.2 19.0 22.8 27.5 20 127 128 25.4 31.8 38.1 46.5
bxh mm Nw. mm mm mm mm 139 115 28.0 35.0 42.0 53.1
10 89 50.5 17.8 22.3 26.7 31.7
25 22.1 5.00 6.30 7.50 9.20 152 105 30.4 38.0 45.6 56.1
102 44.2 20.4 25.5 30.6 37.5
32 17.5 6.40 8.00 9.60 12.1 178 89.0 35.6 44.5 53.4 67.4
115 38.4 23.0 28.8 34.5 42.6
38 17.1 7.60 9.50 11.4 13.2 203 77.0 40.6 50.8 60.9 76.2
127 34.1 25.4 31.8 38.1 45.5
10 44 15.0 8.80 11.0 13.2 15.1 254 61.0 50.8 63.5 76.2 96.2
5 139 31.0 28.0 35.0 42.0 50.1 Tel Kesiti
51 12.8 10.2 12.8 15.3 19.5 8.4x6.2 305 51.0 61.0 76.3 91.5 115
152 28.2 30.4 38.0 45.6 55.8
64 10.7 12.8 16.0 19.2 21.8 Tel Kesiti 64 413 12.8 16.0 19.2 22.4
4 x 3.3 305 15.0 61.0 76.3 91.5 114
76 7.5 15.2 19.0 22.8 27.9 76 339 15.2 19.0 22.8 26.5
Tel Kesiti 25 375 5.00 6.30 7.50 8.5
1.9x1.5 305 2.1 61.0 76.3 91.5 127 89 288 17.8 22.3 26.7 31.5
32 297 6.40 8.00 9.60 11.0
25 42.1 5.00 6.30 7.50 9.80 102 245 20.4 25.5 30.6 37.6
38 219 7.60 9.50 11.4 12.6
115 215 23.0 28.8 34.5 42.7
32 33.2 6.40 8.0 9.60 13.6
44 187 8.80 11.0 13.2 14.8
50 127 192 25.4 31.8 38.1 47.5
38 29.3 7.60 9.50 11.4 14.6
51 156 10.2 12.8 15.3 17.9 25 139 168 28.0 35.0 42.0 51.8
44 24.6 8.80 11.0 13.2 18.1
64 123 12.8 16.0 19.2 23.1
6.3

152 154 30.4 38.0 45.6 57.8

13 51 19.6 10.2 12.8 15.3 22.3 76 99.0 15.2 19.0 22.8 26.3
178 134 35.6 44.5 53.4 68.5
64 15.0 12.8 16.0 19.2 27.3
12.5

25 89 84.0 17.8 22.3 26.7 30.5 203 117 40.6 50.8 60.9 77.6
76 13.2 15.2 19.0 22.8 33.1 102 73.0 20.4 25.5 30.6 37.3 254 89.0 50.8 63.5 76.2 97.9
89 11.4 17.8 22.3 26.7 38.9 Tel Kesiti
115 65.0 23.0 28.8 34.5 41.9 11x7.6 305 73.0 61.0 76.3 91.5 121
102 8.40 20.4 25.5 30.6 43.8 127 57.7 25.4 31.8 38.1 46.2
Tel Kesiti 76 618 15.2 19.0 22.8 24.7
2.4x1.9 305 2.80 61.0 76.3 91.5 140 139 52.7 28.0 35.0 42.0 49.3 89 515 17.8 22.3 26.7 30.0
152 47.8 30.4 38.0 45.6 55.7 102 438 20.4 25.5 30.6 35.1
Sipariş : KY ( Kırmızı Yay ) D xL 178 41.0 35.6 44.5 53.4 65.1 115 370 23.0 28.8 34.5 37.5
203 35.8 40.6 50.8 60.9 74.5 63 127 333 25.4 31.8 38.1 45.9
Kullanım : Ağır Yük Yay Özellikle Tel Kesiti
5.5x4.2 305 22.9 61.0 76.3 91.5 110 38 152 269 30.4 38.0 45.6 56.5
Pres Kalıp Sistemleri ve Makina İmalatında
Aparat Tasarımları İçin Uygunluk Taşır 38 388 7.60 9.5 11.4 12.5 178 226 35.6 44.5 53.4 66.8
32 44 324 8.80 11.0 13.2 14.9 203 198 40.6 50.8 60.9 78.8
Sayfa Teknik
16 51 272 10.2 12.8 15.3 17.8 254 155 50.8 63.5 76.2 102
Bilgi !
168 Sayfa 164 7.1x5.4
Tel Kesiti
64 212 12.8 16.0 19.2 22.4
Tel Kesiti
11.6x12.3 305 128 61.0 76.3 91.5 122
 Dikdörtgen Kesitli, İthal Kalıp Yayı Extra Ağır Yük Yay SARI YAY-S
D d L R A B C D D d L R A B C D
Uzun Min. Max. Sıkma Uzun Min. Max. Sıkma
Dış İç Yay Yük Dış İç Yay Yük
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat Ömür Sıkma Sıkma Dikkat
Çap Çap Boy Oranı % 17 % 20 % 25 Kırılır Çap Çap Boy Oranı % 17 % 20 % 25 Kırılır
bxh mm Nw. mm mm mm mm bxh mm Nw. mm mm mm mm
89 29.5 15.1 17.8 22.3 31.2 139 112 23.8 28.0 35.0 48.6
16 102 25.6 17.3 20.4 25.5 37.9 152 102 25.8 30.4 38.0 52.4
8 115 22.4 19.6 23.0 28.8 44.5
32 178 88.2 30.3 35.6 44.5 60.9
Tel Kesiti
PERFORMANSLI ÇELİK YAYLAR 3.2X2.9 305 8.4 51.9 61.0 76.3 113 16 203 76 34.5 40.6 50.8 69.2
Extra Ağır Yük Yay SARI YAY-S 25 293 4.30 5.00 6.30 6.90 254 60.8 43.2 50.8 63.5 88.1
h 32 224 5.40 6.40 8.00 9.40
Tel Kesiti
7.3X5.9 305 49 51.9 61.0 76.3 104
38 177 6.50 7.60 9.50 12.0
b

51 628 8.7 10.2 12.8 15.0

44 149 7.50 8.80 11.0 13.5
64 487 10.9 12.8 16.0 19.5
51 128 8.70 10.2 12.8 16.2
d D 76 379 12.9 15.2 19.0 23.3
64 99.0 10.9 12.8 16.0 21.2
89 321 15.1 17.8 22.3 26.7
20 76 81.7 12.9 15.2 19.0 24.7
102 281 17.3 20.4 25.5 33.8
L 10 89 69.5 15.1 17.8 22.3 28.8
115 245 19.6 23.0 28.8 36.2
Yay Katsayısını ( R ) Sıkışma Miktarı (mm) ile 102 60.6 17.3 20.4 25.5 34.8 40
Basitçe Çarpımı Sonucunda Toplam Yay Kuvveti 20 127 221 21.6 25.4 31.8 40.7
115 53.0 19.6 23.0 28.8 39.0
Değerine Ulaşılır ( Nw. ) Örnek : R x ( A.B.C ) 139 195 23.8 28.0 35.0 44.5
127 47.5 21.6 25.4 31.8 43.0
Nw - Newton = (0.102)Kg. dır 152 168 25.8 30.4 38.0 49.6
139 43.0 23.8 28.0 35.0 45.3
D d L R A B C D 178 150 30.3 35.6 44.5 59.9
İç
Uzun Min. Max. Sıkma 152 39.0 25.8 30.4 38.0 50.4
Dış Yay Yük Tel Kesiti
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat 203 132 34.5 40.6 50.8 67.1
Çap Çap Boy Oranı % 17 % 20 % 25 Kırılır 4.1X3.8 305 21.2 51.9 61.0 76.3 103
bxh mm Nw. mm mm mm mm 254 107 43.2 50.8 63.5 86.3
25 459 4.30 5.00 6.30 7.30 Tel Kesiti
25 36.8 4.30 5.00 6.30 7.70
32 374 5.40 6.40 8.00 10.7
8.4X7.5 305 87.8 51.9 61.0 76.3 104
32 27.9 5.40 6.40 8.00 10.6
38 300 6.50 7.60 9.50 12.0 64 709 10.9 12.8 16.0 19.3
38 23.7 6.50 7.60 9.50 12.6 76 572 12.9 15.2 19.0 24.2
44 244 7.50 8.80 11.0 14.4
10 44 19.2 7.50 8.80 11.0 13.8 89 475 15.1 17.8 22.3 28.0
51 208 8.70 10.2 12.8 17.4
5 51 16.5 8.70 10.2 12.8 16.2
64 161 10.9 12.8 16.0 21.4 102 405 17.3 20.4 25.5 33.5
64 13.2 10.9 12.8 16.0 20.4
115 352 19.6 23.0 28.8 38.6
76 131 12.9 15.2 19.0 26.9
76 10.9 12.9 15.2 19.0 25.2
Tel Kesiti 25 89 111 15.1 17.8 22.3 30.9 50 127 316 21.6 25.4 31.8 41.4
12.5

1.9X1.6 305 2.60 51.9 61.0 76.3 111 25 139

102 96.3 17.3 20.4 25.5 36.7 289 23.8 28.0 35.0 47.3
25 58.5 4.30 5.00 6.30 8.10
115 85.7 19.6 23.0 28.8 40.3 152 239 25.8 30.4 38.0 50.2
32 43.9 5.40 6.40 8.00 9.90
127 76.3 21.6 25.4 31.8 45.1 178 215 30.3 35.6 44.5 61.1
38 36.0 6.50 7.60 9.50 12.9
139 66 23.8 28.0 35.0 47.6 203 187 34.5 40.6 50.8 67.7
44 30.3 7.50 8.80 11.0 14.1
152 63.5 25.8 30.4 38.0 53.5 254 153 43.2 50.8 63.5 87.0
13 51 26.2 8.70 10.2 12.8 17.4 Tel Kesiti
6.3

178 53.9 30.3 35.6 44.5 63.9 11X9.0 305 127 51.9 61.0 76.3 104
64 21.2 10.9 12.8 16.0 21.0
203 47.0 34.5 40.6 50.8 70.2 76 952 12.9 15.2 - 15.5
76 17.1 12.9 15.2 19.0 26.4 Tel Kesiti
5.4X4.6 305 30.9 51.9 61.0 76.3 110 89 20.0
89 14.5 15.1 17.8 22.3 31.5 819 15.1 17.8 -
102 12.7 17.3 20.4 25.5 36.0 38 480 6.50 7.60 9.50 11.4 102 700 17.3 20.4 25.5 30.7
Tel Kesiti
2.6X2.0 305 4.30 51.9 61.0 76.3 111 44 390 7.50 8.80 11.0 13.7
115 620 19.6 23 28.8 34.9
25 118 4.30 5.00 6.30 8.50 51 320 8.70 10.2 12.8 15.6
63 127 565 21.6 25.4 31.8 38.0
32 89.0 5.40 6.40 8.00 11.0 64 269 10.9 12.8 16.0 20.0 38 152
32 458 25.8 30.4 38.0 47.2
38 72.1 6.50 7.60 9.50 13.2 16 76 219 12.9 15.2 19.0 24.4
16 178 384 30.3 35.6 44.5 55.8
44 60.9 7.50 8.80 11.0 14.7 89 180 15.1 17.8 22.3 29.7
8 203 337 34.5 40.6 50.8 64.8
51 52.3 8.70 10.2 12.8 17.7 102 155 17.3 20.4 25.5 35.1
254 263 43.2 50.8 63.5 86.7
64 41.2 10.9 12.8 16.0 21.9 115 140 19.6 23.0 28.8 39.0 Tel Kesiti
Tel Kesiti Tel Kesiti 11.6x14.9 305 218 51.9 61.0 76.3 106
3.2X2.9 76 34.1 12.9 15.2 19.0 27.8 7.3X5.9 127 124 21.6 25.4 31.8 42.8

Kullanım : Extra Ağır Yük Yay Özellikle Teknik Bölüm” Sayfa

Sipariş : Bilgi ! Pres
SY ( Sarı Yay ) DxL
Pres Kalıp Sistemleri ve Makina İmalatında
Aparat Tasarımları İçin Uygunluk Taşır Sayfa 164 Kalıp 169
 Kare Kesitli, İthal Kalıp Yayı Ultra Ağır Yük Yay GÜMÜŞ YAY-G
D d L R A B C D D d L R A B C D
Uzun Min. Max. Sıkma Uzun Min. Max. Sıkma
Dış İç Yay Yük Dış İç Yay Yük
Ömür Sıkma Sıkma Dikkat Ömür Sıkma Sıkma Dikkat
Çap Çap Boy Oranı % 10 % 12 % 15 Kırılır Çap Çap Boy Oranı % 10 % 12 % 15 Kırılır
bxh mm Nw. mm mm mm mm bxh mm Nw. mm mm mm mm

64 644 6.40 7.70 9.60 13.0 89 880 8.90 10.7 13.4 20.0

76 556 7.60 9.10 11.4 16.0

102 762 10.2 12.2 15.3 23.0

89 462 8.90 10.7 13.4 20.0

115 679 11.5 13.8 17.3 26.0

PERFORMANSLI ÇELİK YAYLAR 102 390 10.2 12.2 15.3 23.0

Ultra Ağır Yük Yay GÜMÜŞ YAY-G 127 622 12.7 15.2 19.1 28.0
12.5

h 25 115 360 11.5 13.8 17.3 26.0

40
20
b

152 509 22.8 18.2 22.8 36.0

127 326 12.7 15.2 19.1 28.0

d D
152 255 15.2 18.2 22.8 34.0 178 429 17.8 21.4 26.7 43.0

L 178 230 17.8 21.4 26.7 39.0
Kısa Strok, Yüksek Güç, Ağır Yüklemeler
Yay Katsayısını ( R ) Sıkışma Miktarı (mm) ile
Basitçe Çarpımı Sonucunda Toplam Yay Kuvveti
Değerine Ulaşılır ( Nw. ) Örnek : R x ( A.B.C )
Nw - Newton = (0.102)Kg. dır
Yayların Uzun Ömürlü
Kullanım İçin
Uygulama Bilgileri ;
Yüksek Gerilim Seviyeleri, Sadece Sınırlı Bir
Ömür Beklentisi Olduğundan veya Statik
Yükleme Durumlarında Kullanılmalıdır.
Dinamik Yükleme Koşulları Altında Kalan
Yayların Aynı Zamanda Olağan Dışı Sıcaklık
203 374 20.3 24.4 30.5 49.0
203 202 20.3 24.4 30.5 45.0
254 296 25.4 30.5 38.1 62.0
Tel Kesiti
Tel Kesiti
5.6x7.5 305 136 30.5 36.6 45.8 63.0
8.5x11 305 246 30.5 36.6 45.8 75.0
64 1077 6.40 7.70 9.60 13.0
89 1410 8.90 10.7 13.4 19.0
76 874 7.60 9.10 11.4 16.0
102 1215 10.2 12.2 15.3 22.0
89 721 8.90 11.0 13.3 20.0
102 620 10.0 12.0 15.3 23.0 115 1076 11.5 13.8 17.3 25.0

ve Gerilme Yüklemeleri, Yanal Yüklemeler

Ani Yüklemeler, Yüksek Frekanslı Kullanım
115 560 12.0 14.0 17.2 26.0 127 968 12.7 15.2 19.1 28.0
gibi Durumlara Maruz Kalması, Yayların
32
Kullanım Ömrünü Sınırlandırır. 50
Tüm Bu Durumlarda, Gerilim Değerlerinin 16 127 496 13.0 15.0 19 28.0 25
152 806 15.2 18.2 22.8 34.0
Düşürülmesi, Daha İyi Yay Ömrü Açısından
Yardımcı Olmaktadırlar 152 408 15.0 18.0 22.8 34.0
Sınırlı Stoklar ; Siparişe Göre Teslim Süreleri 178 698 17.8 21.4 26.7 40.0

178 353 18.0 21.0 26.7 39.0

Sipariş :
GY ( Gümüş Yay ) DxL 203 612 20.3 24.4 30.5 45.0
203 304 20.0 24.0 30.4 45.0
Kullanım : Ultra Ağır Yük Yay Özellikle
Pres Kalıp Sistemleri ve Makina İmalatında
Aparat Tasarımları İçin Uygunluk Taşır 254 472 25.4 30.5 38.1 58.0
254 243 25.0 30.0 38.1 62.0
Tel Kesiti
Sayfa Bölüm” Teknik Tel Kesiti
Pres Bilgi ! 7.5X9.2 305 196 31.0 37.0 45.7 75.0 11.8x13.5 305 388 30.5 36.6 45.8 70.0
170 Kalıp Sayfa 164
 Nİ
YE

Sipariş Kodu
ACE.016
Kabul Edilebilir
Çektirmeli Tespit Piminin Uygun Fiyat ÇEKTİRMELİ PİM ÇIKARICI
Çakma ve Çıkarma Zorluğuna
Manuel Pim Çıkarıcı Komple Set
Çözüm için Tasarlanmıştır.
DIN EN ISO 8735 - ISO 8735 Kod : CTPC
PNOMATİK SİSTEMLİ ÇEKTİRMELİ PİM ÇIKARICI
* Her Pimde Çektirme Sökülmüyor, Kancaya Takılıyor Darbe Kafası
Kanca Sistemi Geçmeli Olduğundan, Her Pim Sökme Aşamasında
Kanca Değiştirmeye Gerek Kalmamaktadır. Kromlu Mil
* Manuel Üründe ki Vurdurma İşlemi Yapılmıyor, Sadece Tetiğe Basmak Sipariş :
Yeterli Oluyor ( Kolay ve Hızlı İşlemle ) İç Dişli Tespit Pimini Çıkarır Baskı CTPC

Boy : 500 mm
* İş Güvenliği Açısından Manuel Ürüne Göre Çektirme İşlemi Daha Manşonu
Tehlikesiz - Hassas- Hızlı ve Güvenlidir. Makina Montaj İşlemlerinde Kullanılır. Mekanik
* Boyutları Manuel Çektirmeye Göre Yarı Yarıya Küçültülmüştür. 4 Farklı Adaptör Alet
Seçeneği : Çektirmeli
* Pres Altında Dahi Pim Sökmeye Müsait Pozisyondadır.
+ M3, M4 Pim
* Tork Ayarı Sayesinde Pimin Sıkı Çakılmasını Önler,Rijit Montaj Sağlar. + M5, M6 Çıkarıcı
310 mm + M8
Değiştirilebilir
60mm

Çıkarıcı Civata
DIN ISO 4762
80 mm

Tork Çektirmeli
Ayarı Tespit Pimi
Ağırlık : 3.2 Kg
Ergonomik Küçük Tasarımlı Özel Plastik Çanta Ambalaj Bu Ürün Çektirmeli Tespit Pimlerini Hızlı ve
Güvenli Bir Şekilde Sökülebilmesi İçin
Pnomatik ; Çektirmeli Tespit Pimi Montaj Aparatı Pim Çakma
Tasarlanmıştır, Ayrıca Üzerinde Diş
Komprasör Makinasıyla Mutlaka Kuru / Nemsiz Hava ve Bulunan Diğer Makina Elemanlarında
Yağlama Sistemi ile Birlikte Kullanınız. Uygulanabilir.
Bu Sökme Aleti, Üzerinde Diş Bulunan
Çakma İşlemi ; 6 Bar Hava Gücü ile Dış Gövdenin
Her Tür Çektirmeli Tespit Pimini Sökebilmek
İleri - Geri Hareket Şekli ile Çalışır. Çakma Ucu İçin M3 -M8 Arası Adaptörlerle Birlikte
Çektirmeli Tespit Piminin Üzerine Yerleştirilip Tetiğe Plastik Çantalı Sunulur.
Basıldığında İleri Geri Hareket Eden Mekanizma
Pimin Yerine Çakılmasını veya Sökülmesini Sağlar
Çekme İşlemi ; 6 Bar Hava ile Dış Kabinin
İleri - Geri Hareket Etmesiyle Çalışır. Çakılı Olan Pime Bir
Vida ( Dişli Civata ) Takılır, Çekme Ucu Pim Çekme
Çektirmeli Pimin Üzerindeki Vidaya Geçirilip Tetiğe
Basılarak Alet Çıkarma Yönüne Doğru Çekildiğinde
İleri - Geri Hareket Eden Mekanizma Pimin Yerinden
Çıkarılmasını Sağlar. İşlem Oldukça Pratiktir.

Görsel Video Görüntüleri ve

Montaj İşlemi İzlemek İçin
Uygun Bölüm” Sayfa
www.guvenal.net Sitemizi Fiyatlı Pres
Takip Ediniz. Ürün Kalıp 171
 d d
h7
NOT ! m6
15
0
1
Çektirmeli Tespit Pimler
r r
Dayama Olarak 1
Kullanıldıklarında

0.8
Dişi Kesici Kenarından
Fire Mesafesi Kadar
Uzakta Olacak Şekilde
Yerleri Belirlenmelidir.
Bazı Durumlarda
Kesici Kenarından
(Çap) Ø (Çap) Ø
Uzakta Pim Yuvası
Toleransı Toleransı
Açılmakta ve Ona
Boşluklu Sıkı Geçme
Uygun Pim

h7 k
m6

75
Seçilmektedir. k

0
Sürekli Stoklar M M

ÇEKTİRMELİ TESPİT PİMLERİ Kod : CTP.h7 ÇEKTİRMELİ TESPİT PİMLERİ Kod : CTP.m6

Hava Kanallı DIN 7979 / ISO 8735 Boşluklu İticili Hava Kanallı DIN 7979 / ISO 8735 Sıkı Geçme
d 1 k M r d 1 k M r d 1 k M r d 1 k M r
20 20 20 20
24 24 24 24
30 30 30 30
36 36 36 36
40 Ø5 40 40
40 mm 1.7 6
Ø6 Ø12 45 45 M3 5 Ø12 45
45 mm mm
mm 2.1 6 mm 50 3.8 10 M6 12 50 mm 50 3.8 10 M6 12
50
mm mm
M4 6 55 mm mm 55 55 mm mm
55 60 60 60
m6
60 70 70 70
+12
70 80 +4 80 80
80 h7 90 20 m6 90
h7
0 90 0 100 24 +18 100
-12 100 -18 120 30 +7 120
20 30 36 30
24 36 40 36
40 Ø6 45 40
30 mm 2.1 6
45 50 M4 6 45
36 mm mm
Ø14 50 55 Ø14 50
40
mm 60 4
12 M8 14 60 mm 60 4 12 M8 14
Ø8 45 70 mm mm 70 70 mm mm
mm 50 2.6 8 80 80 80
M5 8 m6
55 mm mm 90 +15 90 90
60 h7 100 +6 100 m6 100
70 0 120 20 +18 120
80 -18 140 24 +7 140
90 30 30 30
h7 36 36 36
0 100
-12 120 40 40 40
45 45 45
20 Ø8
Ø16 50 50 2.6 8 Ø16 50
24 mm M5 8
mm 60 4.7 12 M8 16 55 mm mm mm 60 4.7 12 M8 16
30 60 70
70 mm mm mm mm
36 80 70 80
40 90 80 90
Ø10 45 100 m6 90 m6 100
h7
mm 50 310 M6 10 0 120 +15 100 +18 120
55 mm mm -18 140 +6 120 +7 140
60 30 20 30
70 36 24 36
80 40 30 40
90 50 36 50
h7 Ø20 60 40 Ø20 60
0 100 mm 6
16 M10 20 mm 6 16 M10 20
-15 70 Ø10 45 70
120 mm mm mm mm
80 mm 50 3 10 M6 10 80
Malzeme : 1.7131 ( 16MnCr 5 ) 90 55 mm mm 90
Sertlik : 60 -62 HRC Derinlik: 0.8 h7 100 60 m6 100
0 120 70 +21 120
-21 150 80 +8 150
Sayfa 90
Sipariş : m6 Sipariş :
172 CTP.h7 .d x
+15
+6
100
120 CTP.m6 .d x
 d
NOT ! h7 15
0
m6
d
15
0
Düz Tespit Pimler
1
Dayama Olarak r 1
Kullanıldıklarında
Dişi Kesici Kenarından
Fire Mesafesi Kadar
Uzakta Olacak Şekilde
Yerleri Belirlenmelidir.
Bazı Durumlarda
Kesici Kenarından
Uzakta Pim Yuvası (Çap) Ø (Çap) Ø
Açılmakta ve Ona Toleransı Toleransı
Uygun Pim Boşluklu Sıkı Geçme
Seçilmektedir.

Sürekli Stoklar h7 m6
Kod : DTP.h7 DÜZ TESPİT PİMLERİ Kod : DTP.m6
DÜZ TESPİT PİMLERİ
DIN 6325 ISO 9734 Boşluklu İticili DIN 6325 ISO 9734 Sıkı Geçme

d 1 r d 1 r d 1 r d 1 r d 1 r d 1 r
10 40 30 10 10 30
45 36 Ø3 16 16 36
16
mm 20 0.8 20
50 40 3 40
20 24 mm 24
55 45 m6 30 45
24 Ø8 +8 30
mm 60 2.0 50 36 36 50
30 8 Ø14
+2 Ø14
70 mm Ø8 40 60
mm 60 3.5 10 mm 3.5
14 mm 45 2.0 14
Ø 5 36 80
70 mm 16 8 70 mm
mm 1.2 20 50 mm
40 5 90 80
mm 80 55
h7 100 24
45 0 90 Ø4 60 90
30
-15 120 mm 1.0 70 100
50 100 36
mm
4 m6
20 80 120
55 h7 120 40 +18
24 m6 90
0 45 +7 140
60 -18 140 +15 100
30 50 30
30 m6 +6 120
h7 70 36 +8 55 36
20
0 40 36 +2 60
-12 80 24 40
45 40 10
30 45
10 16
Ø10 50 45 36
16 20 50
mm
55 2.5 10 50 40 Ø16
mm Ø16 24 45 mm 60 4.0
20 60 60 16
mm 4.0 16 30 Ø10 50 70 mm
24 70 70 mm Ø5 36 mm 2.5
mm 1.2 55
mm
10 80
30 80 80 40 5 60
mm 90
90 90 45 70
36 100
100 50 80
Ø 6 40
100 m6 120
h7 55 90
120 h7 120 +18
mm
45 1.5 6 0 0 60 m6 100 +7 140
mm -15 140 140
m6
-18 +8 70 +15 120 30
50 20 +6 140
30 +2 80 36
55 24 10 20
36 40
30 16 24
60 40 45
20 30
70 36
45 24 36 50
40 40
80 50 30 55
45 36 45 Ø20
h7 90 55 Ø6 Ø12 mm 60 5.0
Ø12 50 Ø20 40 50 20
0
mm 3.0 mm 60 5.0 mm 1.5 mm
55 3.0 12 70 mm
-12 100 55 12 20 45
mm
6 mm
mm 70 mm 80
60 50 60
10
80 55 70 90
16 70
60 80 100
Ø8 80 90
20 70 90
mm 2.0 100 120
8 90 m6 80 m6 100
24 mm m6 140
100 120 +12 90 +18 120 +21
h7 30 h7 h7 140 +4 100 +7 140 +8 150
120
0 0 0
36 140 150
-15 -18 -21 Sipariş : DTP.m6 .d x Sayfa
Sipariş : Malzeme : 1.7131 ( 16MnCr 5 )
DTP.h7 .d x Sertlik : 60 -62 HRC Derinlik: 0.8
Malzeme : 1.7131 ( 16MnCr 5 )
Sertlik : 60 -62 HRC Derinlik: 0.8 173
 Tespit Pimi Yuva Montaj Detayı
Nİ
YE

D
Tespit
Pimi
DTP
ÇTP

Tespit Pimi ; DELİK / EMNİYET SEGMANI Kod : TPS

Tespit Pimlerini Delik İçerisinde İstenilen Seviyede Konumlandırmada ya da Çıkma Önleyici Tespit Pimi Stoperi Min. 0.3 x 450

150
°

Tespit Pimi Emniyet Segmanı :

Kalıplarda Parçalar Tespit Pimleri ile Merkezlenirler, Bu Tespit Pimleri Sök - Tak İşlemlerinden Sonra
Bulundukları Yerde Boşluk Oluşturur ve Daha Rahat Girip Çıkar, Bu Durum Kalıp Çalışma Esnasında
0.3
D ++ 0.6

Pimin Yerinden Çıkıp Kalıp İçine Düşebilir, Kalıp Parçalarına Zarar Verebilir. Bu Gibi Durumların
d Oluşmaması için Tespit Piminin Montaj Yerine Geçirdikten Sonra Tespit Pimi Emniyet Segmanı
Arkasından Takılır. Pimin Yerinden Düşme İhtimaline Karşı Güvenliği Sağlar.
* Delik İçinde Tespit Pimleri İçin Segman Görevi Yapar.
Çekme Kuvveti : H7 Deliğinden 10 Kere Tekrarlanılarak Çıkan Ortalama değerdir.
Çekme Kuvveti ; Farktörlere Bağlı Olarak Değişkenlik Gösterecektir ve Bu Faktörlere
L Pim Segmanının " D " Ölçü Toleransı, Yüzey Pürüzlülüğü ve Baskılı Geçme Toleransları da Dahildir.

Tespit Pimi ; DELİK / EMNİYET SEGMANI Kod : TPS

Çekme Kuvveti Çap d Boy L H7 Tolerans Çap D

Newton ( Kgf ) mm mm Tespit Pimi mm

392 N ( 40 kgf ) 4.4 6 6

1373 N ( 140 kgf ) 5.6 8 8

2354 N ( 240 kgf ) 6.4 Kod : TPS 10

1765 N ( 180 kgf ) 8.0 12 12

Sipariş :
1422 N ( 145 kgf ) 11.0 TPS xD 16

Tespit Pimlerini Delik İçerisinde İstenilen Seviyede Konumlandırmada ya da

Çıkma Önleyici Tespit Pimi Stoperi Kullanımı ile Setskur Civata Kullanımı ile

TPS
Setskur Civata Kullanımı ile Karşılaştırıldığında
Sayfa Çektirmeli
Avantaj : * Diş Çekme İşlemi Gerekli Değildir.
Pim Çıkarıcı
174 CTPC / ACE * İstenildiğinde ( Gerek Duyulduğunda )
Tespit Pimi Direkt Çıkartmak Mümkündür.
 Nİ
YE

TESPİT PİMLERİ YAPIŞTIRMALI BURÇ Kod : YTB TESPİT PİMLERİ BURCU Kod : CTB

Tespit Pimleri İçin Çektirmeli Geçme Doğrusal Burç Tespit Pimleri İçin Çektirmeli Geçme Doğrusal Burç
Sertleştirilmiş Doğrusal Burçlar, Sıklıkla Sökülüp Takılan Yumuşak Parçalardaki Burç Konumunu, Çektirmeli Geçme Delik Toleransı H6 Verir Bu Şekilde Yüksek
Sürtünme Problemini Çözer Yakın Pim Tesisatı ile Mükemmel Bir Ortak Eksene Hassasiyet Sağlanmış Olur. Tespit Pimleri Doğrusal Burçların Tutucuları İçin
Dizilmişlerdir ve Kabaca Açılmış Kesme Boşluklarına Yapıştırılarak Deliklerin, Burç Çapından Yaklaşık 2 mm daha Büyük Olması Gerekir.
( Japon Yapıştırıcı ) Geçirilmişlerdir. Sertleştirilmiş Parçalarda Tespit Pimli * Yüksek Hassasiyet ve Sertlik
Doğrusal Burçlar Atölyede Ezelden Beri Var Olan Isıl İşlem Kaynaklı Bozulma * Burçları Değiştirirken Pozisyonlarını Bulmada Sorun Yaşanmaz
Probleminin Üstesinden Gelinmesine de Yardımcı Olur. Not : Burçlar İçin Sıkı Geçmeyi Önermiyoruz
Tespit Pimli Doğrusal Burçların Tutucuları İçin Deliklerin, Burç Çapından
2 mm Daha Büyük Olması Gerekir, Kabaca Bitiş Arzu Edilir. Hassas Taşlanmış Honlanmış
Kesim Konumlandırmayı Takiben Japon Yapıştırıcı Kullanılarak Burç Yerinede
Montajı Tamamlanır.
Helisel Kanallı Honlanmış

D h4
d1

d
d1

D
d

0.5 x 450 0.5 x 450

2
0.5 x 450 0.5 x 450
1
2

1
TESPİT PİMLERİ BURCU Kod : CTB

d1 d D D1 H6 1 2
TESPİT PİMLERİ BURCU Kod : YTB
6 7 10 10 25 12
d1 d D D1 1 2
8 9 12 12 30 16
6 7 10 12 25 12
10 11 16 16 36 20
8 9 12 14 30 16
Tespit Pimi Doğrusal Burçlar :
10 11 16 18 36 20 Sıklıkla Sökülüp - Takılan Yumuşak
D1 H6 Parçalardaki Sürtünme Problemini
D1 Çözer. Sertleştirilmiş Parçalarda Tespit
Yapıştırmalı - Geçme Tespit Pimi Burçları : Pimi Doğrusal Burçları, Atölyede
Burç Konumunu Çektirmeli Geçme Delik Toleransı Ezelden beri Var Olan Isıl İşlem
D Verir ve En Uygun Burç Tutuşunu Sağlar. Kaynaklı Bozulma Probleminin
* Yüksek Hassasiyet ve Sertlik Üstesinden Gelinmesine de
* Burçları Değiştirirken Pozisyonlarını Bulmada Yardımcı Olur.
Sorun Yaşanmaz
Not : Burçlar İçin Sıkı Geçmeyi Önermiyoruz Sipariş :
CTB d1 x 1
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
Sipariş : Sertlik : HRC 54-58
YTB d1 x 1
Sayfa
Malzeme : 1.7131 (16 MnCr 5)
Sertlik : HRC 54-58 175
 HSS ZIMBA - MARKALAMA TAKIMLARI - TUTUCULAR ve DESTEK PLAKALARI

KONUM İZ ZIMBASI Kod : KZ2 - KZG MARKALAMA ZIMBASI Kod : MZG MARKALAMA TUTUCUSU Kod : MTU
Referans : FIAT
0.55 7 Form A 0
B
ø a d9 Øa
ø a h8 76
Øa d9 h8
4
Øb
ø b ±0.1
±0.1 øØb
b C
ø d11
Ød Øc
øc
Z
Z D A

5
M
M
M 15.35
5.5
5.5
11

1616+0.05

İsteğe
+0,05

t
+0.05

3.5
Göre Malzeme : Ck 45 Sertlik : Isıl İşlemsiz
20.3
t +0,05

20,3

Sembol
6

10 İşlenecek 4
0.55 7 Form B 76
0
L
ø d33
Ød
44

4
ø d22*
Ød e 3.6
ø
Øcc d M İsteğe Göre Polyamid Malzemeden
15.35

5
Kod : KZ2 Kod : KZG
KONUM İZ ZIMBASI Sipariş :KZ2 x a
A B L C D Ad. M
Malzeme :
28 16.10 4
3.5

a b d1 M c d2 d3 t 1.2379
Sertlik : 32 20.10 5
10 8 6 M4 9.9 9.5 4.2 8.5 4
4 58-60 HRC 14.90 34 12.0 24.10 7.10 6 M6
13 11.2 8 M5 12.5 12 5.2
Markalama Zımbaları ; İstenilen Boyutlarda 44 32.10 8
KONUM İZ ZIMBASI Sipariş :KZG x a Sembol / İşaretleme Şekillere Göre Üretim 52 40.10 10
a b c M t d e
19 16 13 M8 8 18 8
25 18 16 M10 12 24 9 Sipariş : MZG Form x Sembol Sipariş : MTU AxB

Kesit
İsteğe Göre :
Polyamid Malzemeden
MARKALAMA TUTUCULARI Kod : MTG TUTUCU DESTEK PLAKASI Kod : MEG TUTUCU DESTEK PLAKASI Kod : MEU
Referans : FORD Referans : FORD B
b1b1+0.2
+0.2

l1l1±0.1 Ø11
011
+0.1 ØD
20,6 -0.1
-0.1

A
13 d9
d9

5.5
18

12.5
20.6
30

l3l3+0.2
+0.2 Ø6.6 Malzeme : 1.2080 Sertlik : 54 - 56 HRC
l2l2 d9
d9
L1
.2 M8 L
R0
.2
R0

MARKALAMA TUTUCULARI Kod : MTG TUTUCU DESTEK PLAKASI Kod : MEG TUTUCU DESTEK PLAKASI Kod : MEU
l1 l2 l3 b1 L1 Karakter Boyutu A B L D
9 24 4.1 23.5 3.5 28
11 28 8.1 8.1 27.5 3.5
13 32 12.1 32
31.5 3.5
9 24 4.1 15 36 5 6.7
11 28 8.1 6.1 23.5 2.0
13 32 12.1 27.5 2.0 44
31.5 2.0 52
Sayfa Sipariş
MTG
176 b1 x l1
Sipariş : MEG x L1 x Karakter
Boyutu Sipariş : MEU AxB
 HSS ZIMBA - MARKALAMA TAKIMLARI - TUTUCULAR ve DESTEK PLAKALARI
İsteğe Göre : Polyamid Malzemeden
KALIP,YEDEK PARÇALARI
Kessi
sitt
Hassas İşlemeli - Özel İşler
Kesit
Polyamid İşaretleme
Kasetlikler
İsteğe Göre :
Polyamid Malzemeden
MARKALAMA
ARKALA TUTUCULAR
LAR Kod : ZTP
Referans : PSA E24.64.100.G
MARKALAMA TUTUCU
TUTUCULAR Kod : ZTF 0.02/100
Ø 8.5 H13 Ø 2.5
Referans : FORD WDX20 - 70
Ref H12

Form A Form B

18
12-0.1
10

0
Ø11
10+0.03 40+0.03 5+0.03 M8 Ø2

6.5
e
15±0.03
7 Ø 11 H13
4 b 3.6
M8 +0.1 d +0.1
0
7+0.2
15 +0.5
Malzeme : 1.2379 HRC 60-62 0
Kaset İçi, Harf / Numaratör Lokmaları
32 -0.1 +0.1

5.5
72
a0.1
16 -0.1

c+0.5
0

17.5 R8
56 MARKALAMA TUTUCULAR
Lokma
Adeti a b c d e
4 16 32 47 17 12
6 24 40 55 25 -
Sipariş : ZTF - MD2 8 32 48 63 33 20
10 40 56 71 41 24
TUTUCU DESTEK PLAKASI Kod : MD2 Hasas Yüzeyli Özel Kalıp Parçaları

Referans : FORD WDX20 - 70 Malzeme : 1.0503 Sipariş : ZTP C x Adet

det
HRC 60-62
Form C Ø9 Form D

5
0
1x45 Kesit
31.5 71
16

R8 17.5 R8 56 TUTUCU
UTUCU DESTEK PLAKA
PLAKASI Kod : ZDP
Referans
ferans : PSA EE24.64.100.G
0.02/100
Ø 11 H13
6.5
12 +0.03
0

Ø 6.75 H13
Kesit
15 +0.5
0

KONUM İZ ZIMBASI Kod : KZF

Referans : FORD WDX20 - 70 b
c Pres Kalıp Sistemleri, Sac Kesme / Sıvama - Bükme
Ø8
0.3 +0.1

Form Kalıpları, Komplike Kalıplar ve Prograsif Üniteli

0

0 TUTUCU DESTEK PLAKASI Kod : ZDP

0 Kalıplar. Ayrıca Diğer Tüm Kalıp Sistemlerine Ait Özel
60 30
1

Zımba Adeti b c Parçalarınızı, Teknik Resim Detayları Dahilinde

Hassas Isıl İşlemli ve Son Taşlama Operasyonları
4 32 47 Bitmiş İstenilen Malzemelerde Üretim Yapmaktayız
4.5

Merkezleme Pimleri, Baskı ve Kavrama Plakaları

16 +0.1

6 40 56 Dengeleme Blokları Altlık ve Boşluk Ayar Plakaları

Özel Kamalar, Matriks Tutucular, Özel Kılavuz Milleri
0
2x45

Kavrama Somunları Ayırıcı - Tutucu ve Ayarlayıcı

8 48 63 Parçalar, Konik Merkezleme Elemanları
Özel Rondela Pul ve Ara Parçalarınız vb.
10 56 71
M6x1 Bölüm” Sayfa
Malzeme : Sipariş : Pres
1.2080 HRC
60-64
13H7
f7 KZF Sipariş : ZDP C x Adet Kalıp 177
 Hareket 25 mm

Açı Ayar Eksantirik Hareket

Stoperi Düğmesi

0
360

Sipariş
TAŞLAMA TEZGAHI Kod : VTDB

TAŞ FORM VERME APARATI

330
Formlar Taş Bileme
Küçük Tip ; Zımba & Pim Sipariş
ZIMBA, FORM VERME APARATI
FORM İŞLEME APARATI Kod : VPGA
Bağlama Yatağı Kapalı Kod : V-PB Pim Çap
Pim Yatak Boyu 22 mm 5
110 Kapasite :

Ø22.4
Özellikler : Pres Kalıp Delme Zımbaları veya 0.5 'den

128
Enjeksiyon Kalıp İtici Pimlerin Uc Kademe 6 mm 'e
146
Kısımlarını Oluşturur veya Şekilli Form İşlemede Kademe

158

90
Taşlama Makinalarında Aparat Olarak, Manuel Çalışma Sistemi : Mesafesi :
Kullanımla, İstenilen Formlu Şekilleri Oluşturmaya Satıh Taşlama Tezgah Üstü 10 mm
Manuel Sistemli Aparat Ağırlık :
Olanak Tanır. Taşlama Tezgahın Taşına Form 90 142 3.1 Kg.
Oluşturmak İçin Ayrıca Taş Bileme Barası ile Dış Bükey Bileme Radyusu.......... 0.8 R - 40 R Ø 0.5 - 10 mm
Kalıp Zımbaların - İtici Pimlerin ve Dalma EDM İç Bükey Bileme Radyusu......... 0 - 40 R Arasındaki
Erezyon İşleme Takımlarına Hassas ve Hızlı Bir Maks. Taşlama Tezgah Taş Çapı.......... Ø 250 mm Küçük Zımbaların
0 0
Şekilde Yuvarlak / Radyüslü ve Çok Kenarlı Dönme Açısı................ 4 x 90 = 360 Satıh Taşlama
Hassas Divizör Açısı............... 6" Tezgahında Ø13
Karmaşık İşlemler Pratik Bir Şekilde Oluşturulur. * Pozitif Kesme Açılı, Taş Düzeltme Elması ile Hassas İşleme Aparatı
Aparat ile Manuel İki Şekilde Hareket Sağlanır, Merkez Yüksekliği Elde Edilir. 2 2
3600 Açısal Dönüş Hareketi ve Eksantrik Dönüş * Hassas Taşlanmış Kırlangıç Kızaklar Sayesinde İstenilen 6.5 4.5
(Aşağı /Yukarı) Hareketler İşleme Pratikliği Sağlar. Mesafede Mutlak Eksen Kaçmaları Engellenmiş Olur. 2
Zımba Ucu Şekil, Bazı Formlar Küçük Çaptaki ve
Kısa Boylu Pimlerin
Yüksek Hassasiyette
Seri Bir Şekilde
d1: Pim Bağlama Çapı .. Ø4 - Ø30 mm * Tek Noktadan Kontrol Sağlanmasıyla İç Bükey İşlenip Taşlanması
L: Pim Bağlama Boyu .. Min. 22 mm ve Dış Bükey Bileme Formları Hassas, Hızlı Bir 128 Uygunluğundadır.
80

'V' Yatak : Aşağı Yukarı Hareket.. 25 mm Şekilde Sağlanmış Olur.

'V' Yatak : Tek Yön Hareket.. 12.5 mm
'V' Yatak : Toplam Hareket.. 25 mm SİNÜS - AÇILI TABLA
* Tüm Çalışan Yüzeyler ve Ölçü Skalası 60 HRC'dir.
"V" Sipariş
12.5
12.5

TAŞ DÜZELTME ELMASI Kod : TDE Pim Form Verme Aparatları İçin
Ayna Divizör Açı : 24 Adet 150 ± 50
Yatak Aparat Yüzey - Açı / Sıkala Sertliği : 63 HRC
Dönüş Ayarı Toplam Ağırlık : 10 Kg. Taş Çapı : 200 mm Sipariş Kod : VSP -S
Eksantrik Sipariş Tip / Karat
TDE.030 0.30
Ø 90

133

TDE.050 0.50
52
80

TDE.075 0.75
25
45 83 TDE.100 1.0
108 215

Taşlama Taşında Bazı Form Şekilleri Ağırlık : 3.6 Kg.

Sipariş Tip / Karat
TDE.150 1.5
55

Satıh Taşlama TDE.200 2.0

2.5
H

TDE.250
h

Makinalarındaki 50
Taşları Bilemek İçindir. TDE.300 3.0 110 83
19

Satıh
65

Taşlama Tezgahı
30

Taş Form
Verme Aparatı 138
Sayfa
Sinüs
178 Açılı
Tabla
 Standart R
Raf
a SStoklarımızda
af tookl
klar
arım
ar ımız
ımızzda
da B
Bulunan
u HSS Zımba

Standart Havşa Başlı

Silindir Başlı Zımbalar Hassas Taşlama Ölçü Tamlığı
DIN Normlarında Tecrübe ve Makina Parkurumuzdan
1.3343 Malzeme Yararlanarak Özel Zımba, Mühre ve Kalıp
Olarak Stoklarımızda Aksesuarlarının İmalatını Yaptırabilirsiniz.
Mevcuttur. Teknik resim ile teklif alınız.

Yüksek Performans
Yü Perrformans Öz
Özel
ell M
Malzeme
alze
al
lze
em Seçimi Kaplama Teknolojileri
Üretim Metodları Geliştikçe Mevcut
Standda
Standartların
Stan Dışında Malzemelerden En Yüksek Performansı Elde
Yapıla
Yapılacak Uygulamalara Edebilmek için Kaplama Teknolojisi her
Göre Mühendislerimizin
M Geçen Gün Gelişmektedir. Zımbalarınızdan
Katkıs
Katkısı ile Özel Çözümler Daha Fazla Verim Alabilmek için Kaplama
Suna
Su
Sunarak
narr Çok Daha iyi Türlerimizi Deneyebilirsiniz.
Sonu
So
Sonuçlar
n ç Elde
Edebbil
Edebiliyoruz. TiN - PVD TiN
Genel Amaçlı Kaplama Türüdür. Altın Sarısı Rengindedir.
Metalin Metal ile Sürtünmesinden Dolayı Oluşan Isınmaları
1.2379
1.23
1.2379
79 - A
A22 Önler, Kayganlığı Arttırır, Yapışma, Sarma gibi
Genel Amaçlı Kullanım İçin Kesme Kalıplarında ve
Problemleri İndirger. Isı İletkenliği Düşük Olduğu için Isı
Dövme Kalıplarında Kullanılır. Kalıbı Yüksek
Transferini Engelleyerek Zımba Ömrünü Arttırır.
Saclarda Tercih Edilir.
1.3343 - M2 TiNC - Antrozit
Yüksek Sertlik İstenilen Zımbalarda Kullanılması
Yumuşak Saçlarda Kaplamalı Şekilde Kullanılması
Uygundur. Gri Mavi Rengindedir. Zımbalarda
Uygundur. Sert Saclarda Yüzey Aşınma Direnci
Çatlamalara karşı Yüksek Direnç Sağlar. Yüksek Hızlarda
Yüksektir. Kalınlığı 5 mm'nin Altında Saclarda
Kullanılması Uygundur.
Kullanılmamalıdır.
1.3243 - M35 AlTin - Zafir
Paslanmaz, Silisyumlu ve Yay Çeliği Benzeri Saclarda Yüksek Sıcaklıkta Çalışan Kalıp ve Zımbalar için İdealdir.
Civata Kalıplarında Derin Delik Delme ve Siyah Mor Rengindedir. Yüksek Hızlarda Çalışma ve Isıl
Şekillendirmede Kullanımı Uygundur. İletkenliği Sayesinde Daha Az Bileme ve Bakım
Gerektirir. Zımba Ömrünün Uzun Olmasını Sağlar.
PS - Toz Metal
Yüzey Aşınma Direnci Maksimum Düzeydedir. Not : Geleneksel Kaplama Türlerinden Hariç Bir Çok
PVD Kaplamaya Uygunluğu Yüksektir. Toz Metal Kaplama Türü Bulunmaktadır. Uygulama Alanı ve İşlevi
Ürünlerde Farklı Prosesler İçin
ç Doğru
ğ Malzeme Hakkında Bilgi Vermeniz Durumunda Kaplama Seçiminde
Tercihi
Tercih Önemlidir.
hi Önem
e lidi
d r.
r Mühendislerimiz Yardımcı Olacaktır.
www.guvenal.net
www.g
BİZE ULAŞIN guvena guvenal@guvenal.net
GTH bir Güvenal markasıdır Sayfa
0212 50
501 53 81 dahili:135-141 güvenle kullanabilirsiniz. 179
 İsteğe Göre Zımba d1h6 İsteğe Göre Zımba d1
1

7/9+0.5
7+0.5
TIN / TIC Kaplama R13 TIN / TIC Kaplama
d4
R13

d3h6

+0.5
d3
k
r Form
d2
Form d2 E 600
C 600
HB. Çift Kademeli Zımbalar HB. Formlu / Slot Zımbalar
HB. Kademeli Zımbalar Kod : H2K İsteğe Göre, SLOT-Form DA
DIN 9861 Form E
DIN 9861 Form C Kod : HKZ İsteğe Göre Malzeme ve Ölçülerde Ayrıca İstenilen
DIN 9861 Normuna Göre, Gövde ve Kesme Çapı Şekillerde HSS Zımba Üretimimiz Mevcuttur. A a±0.01
İçin Sınırlama Vardır. Bu Normda Havşa Başlı Malzeme : 1.3343 Sertlik : 62 - 64 HRC
Kademeli Zımba İçin Gövde Çapı, En Fazla 3 mm İnce İş Parçaları ve Hafif İşler İçin Tercih Edilir.

600
iken Kesme Çapı En Fazla 2.95 mm Olabilir. a±0.01
Havşa Başlı Çift Kademeli Zımba r
Kademeli Zımbaların Pres Kalıplarında Sağlamlık
d1 d4 d3 d2 1 h+0.2
ve Uzun Süreli Kesme Güçleri Taşırlar +0.5
Malzeme : 1.3343 Sertlik : 62 - 64 HRC 1.0 1.4
Dövme Kafa - Kare Form Kod : HFK
Havşa Başlı Kademeli Zımba 1.2 1.6 71 a A h a A h
d1 d3 d2 r 1.5 1.8 Ø 4.5 2
80 1.0 1.8 1.2 7.0 9.0
71 3.0 mm mm
0.8 1.7 2.1 2.0 3.0 1.4
80 8.0 10.0
2.2 2.6 100 3.0 4.5 1.8
71 71 9.0 71 11.0 2.8
1.0 4.0 5.5 1.8
80 2.5 2.8
10.0 12.0
2 5.0 6.5 1.8
71
mm 1.6 2.2 12.0 14.0
1.2 6.0 8.0 2.2
80 3 1.8 2.3
0.4 71
71 mm
1.5 2.5 2.3 2.8 Ø 5.5 2.5 Sipariş : HFK ax
80 80
mm 2.6 3.0 4.0 mm mm
71
1.6 100 HB. (Dövme) Formlu Zımba
80 3.0 3.5
71 3.2 3.7
1.8
80
2.4 3.0 a±0.01
71 ~5±0.5
1.0 2.8 3.5
600

80 71
a±0.01
d2

71 3.2 4.0 Ø 6.5 3 r

1.5 80
80 3.6 4.2 5.0 mm mm k+0.2
+0.5
71 4.2 4.6 100
1.8
80 Kare Tip - Yuvarlak Formlu Kod : HFY
4.5 4.8
71 4.5 a d2 k a d2 k
2.2 3 0.6 2.5 3.2
80 mm
mm 1.0 1.8 7.0 10.5
71 3.0 3.8
2.3 71 2.0 3.0
80 3.5 4.2 8.0 12.0
71 Ø 8 3 3.0 4.5
2.6 4.0 4.8 80 71 0.5 9.0 71 13.5 1.0
80 6.0 mm mm
4.5 5.3 4.0 6.0
71 100 10.0 15.0
2.8 5.0 5.5 5.0 7.5
80
5.5 5.8 6.0 9.0 12.0 18.0
Sipariş : İsteğe Göre Özel İmalat
Özel İstekleriniz İçin Tablodaki Teknik Resmi veya Tablolardaki Ürün Tiplerin Haricinde Kafasız ve SLOT
HKZ d3 x d1 x Tarafınızdan Teknik Resim Dataları Ayrıca Kullanılacak Farklı Tiplerde İmalatlarımız, Ayrıca İsteğe Göre
Zımbanın Niteliklerini Bildiriniz. Pres Kalıp Zımbaları
Sayfa Bölüm”
Pres Sipariş : İsteğe Göre Özel İmalat
180 Kalıp H2K d1 x d4 x d3 x x 1
Sipariş : HFY ax
 0
Stoklarımıza 60 İsteğe Göre Zımba
HB. Havşa Başlı DIN 9861 Zımba Kod : HBZ
YENİ / İlave Edilmiştir. d2
d1 d2 k d1 d2 k d1 d2 k d1
TIN / TIC Kaplama
71
6.6
71
4.1
71 21 k +0.2
80 80 9.0 80 5.5 22

Radyüslü
6.7 1.0 4.2 0.5
10 100 12 100 100 Komple Kaplama
1.0 23
125 71 71
6.8 4.3 24

+0.5
160
80 9.0 80 5.5
71 6.9 1.0 4.4 0.5 25 100 ASP ( Toz Metal )
80 100 100 26 mm
10.5 100 13 71 71
1.0 27 Sınterli Karbür
125 80 80
28
160 7.0 100 9.0 4.5 100 6.0
1.0 0.5 29
71 125 125
80 30
160 160
11 100 14
d1 h6
1.0 71 71
125 7.1 4.6
80 9.0 80 6.0 HB. Havşa Başlı DIN 9861 Zımba Kod : HBZ
160 7.2 1.0 4.7 0.5
71 100 100 GTH Pres Kalıp Zımba ve Matris Takımların Raf Stoklarımızdan Sunumlu
11.5 80 14 71 71 Geniş Seçenekli ve Boyutlu Ürünlerle, Sektörel Tecrübemiz ile Birlikte
1.0 7.3 4.8
100 80 9.0 80 6.0 Kalite / Fiyat Oluşturmada En Üst Konumdadır Sürekli Stoklar
7.4 1.0 4.9 0.5
71 100 100 Ayrıca Diğer Özel İstekleri En Kısa Teslimatlarla Karşılamaktayız.
80 Havşa Başlı Form D HSS Zımba : Malzeme - 1.3343 Tamamen Taşlanmış
71 71 Isıl İşlemli (62-64 HRC ± 2) Kafa Sertliği : (52 ±3) Yüzey ≥ 950 HV 0.3
12 100 14
1.0 80 80 Her Türlü Delme / Kesme Kalıplarında, Dayanıklı İş Parçaları İçindir.
125 7.5 10 5.0 6.5 Ayrıca İsteğe Göre Tamamen veya Kısmen TIN / TIC Kaplama ( Dış Katmanda
100 1.0
100 0.5
160 Isı ve Sürtünmeye Karşı Direnç Sağlanarak, Sarma ve Soguk Kaynak Gibi
71 125 125
Sorunlara Çare Olur, Kaplama Kalınlığı 2-4 Mikrondur. Sac Kalınlığının İnce
12.5 80 15 160 160 Olduğu Durumlarda Tercih Edilir). Daha Sert İş Parçaları İçin ASP (Toz Metal)
1.0
100 71 71 ve Sinterli Karbür Zımbalar Çok Sert ve Aşındırıcı İş Parçaları İçin Tercih Edilebilir.
7.6 5.1
71 80 10 80 6.5
7.7 1.0 5.2 0.5 d1 d2 k d1 d2 k d1 d2 k
80 100 100
13 100 15 71 71 71
1.0 71 71 1.8
125 7.8 5.3 80 80 2.8 0.5 80 0.9
80 10 80 6.5 1.9 0.5 0.2
160 7.9 1.0 5.4 0.5 3.0 100 4.5 100
100 100 0.5 100
71 125 71 71
13.5 80 16
71 71
1.5 160 0.6 80 1.1
80 80 80 0.2
100 71 100
71 8.0 100 10 5.5 100 7.0 3.1 2.0 100 3.0
1.0 0.5 80 4.5 0.5 71
80 125 125 3.2 0.5 125
100 0.7 80 1.3
14 100 16 160 160 160 0.2
1.5 71 100
125 71 71 3.3 71
160 8.1 5.6 80 4.5 2.1 71
80 10 80 7.0 3.4 0.5
1.0 0.5 100 80 3.2 0.8 80 1.4
71 8.2 5.7 2.2 0.5 0.4
100 100 100
14.5 80 17 71 100
1.5 71 71
100 8.3 5.8 80 71 71
80 10 80 7.0 2.3
80 8.4 1.0 5.9 0.5 3.5 100 5.0 80 3.5 0.9 80 1.6
0.5 2.4 0.5 0.4
100 100 100
15 17 1,5 125 100 100
120 71 71 160 71 71
160 80 80 1.0
71 80 80 1.8
71 3.6 1.1 0.5
8.5 100 11 6.0 100 8.0
1.0 0.5 80 5.0 100
80 3.7 0.5 2.5 100 3.5
125 125 0.5
16 100 18 100 71
1.5 160 160 125 1.2
125 71 80 2.0
3.8 160 1.3 0.5
160 71 71 80 5.0 100
8.6 6.1 0.5
80 11 80 8.0 3.9 71
80 8.7 1.0 6.2 0.5 100 2.6 71
17 19 4.0 1.4
100 1.5 100 100 80 0.5 2.2
71 2.7 80 0.5
80 100 1.5
18
71 71 80 100
21 8.8 6.3
100 1.5 11 8.0
80 1.0
80 0.5 4.0 100 5.5 71 71
80 8.9 6.4 0.5 2.8 1.6
19 21 100 100 125 80 4.0 80 2.5
100 1.5 2.9 0.5 1.7 0.5
71 71 160 100 100
71
9.0 80 11 1.0 80
80
20 22 100 6.5 100 9.0 Bölüm” Sayfa
100 1.5 1.0 Sipariş :
9.5 125 12 1.0 125 Pres
125
160 160 160
HBZ d1 x Kalıp 181
İsteğe Göre Zımba d2-0.25 İsteğe Göre Zımba d2-0.25 Zımba Kesme
Form Şekiller

k+0.25

k+0.25
1
0. 0.1 SFY
TIN / TIC Kaplama r+ TIN / TIC Kaplama r±
Şekiller d3 m5

+1.0
+1.0
Şekil : Yuvarlak
3
SFO
R13
1 +0.5

F P
+0.01
d1
d1m5 -0.01/2 Şekil : Oval

SB. İticili / Yaylı Zımbalar Kod : SFZ

SB. Kademe Formlu - İticili / Yaylı Zımba SFK
ISO 8020 (Çıkarıcı Olarak) Yaylı, İticili,Hava Delikli Kademeli Zımba Siparişlerinizde Yandaki Zımba Şekilleri
Tablosunda Tespit Edilen Zımbanın Kodunu - Ölçüleri ve Teknik
HSS Silindir Başlı İticili / Pimli Fırlatıcılı Zımba : Malzeme 1.3343
Resmi ile Birlikte Sipariş Verilebilir. ( Örnek : SFY x P ) Sipariş:
Tamamen Taşlanmış Isıl İşlemli ( 62-64 HRC ± 2)'dır. Kafa
Sertliği (52 ± 3) Yüzey ≥ 950 HV 0.3 Her türlü Delme Kesme Kod : SFY - SFO - SFK - SFD - SFA - SFM - SFX - SFP
Kalıplarında Dayanıklı İş Parçaları İçindir. Ayrıca İsteğe Göre Şeklillere Göre Kademeli İtici - Yaylı, Zımbalar Şekil : Kare
Tamamen veya Kısmen TIN / TIC Kaplama ( Dış Katmanda

Standart
Kafa Ø d1 Şekil Alternatif
Isı ve Sürtünmeye Karşı Direnç Sağlanarak, Sarma ve Soguk Sipariş SFD
Kaynak Gibi Sorunlara Çare Olur, Kaplama Kalınlığı 2-4 SFY Diğer 1
Ø Boy
Mikrondur. Sac Kalınlığının İnce Olduğu Durumlarda Tercih Edilir) Ø Yuvarlak Şekiller
d3 mm
d2 P W G/P 1 Min. Max.
HSS SİLİNDİR BAŞLI İTİCİ YAYLI ZIMBALAR Kod : SFZ
SF.05 8 1.6 ~ 4.99 1.6 - 5.0 13 10 -
d1 d2 F k r 63
SF.06 9 2.5 ~ 5.99 2.5 - 6.0 13 10 - Şekil : Dikdörtgen
5.0 8 2
SF.08 11 3.2 ~ 7.99 3.2 - 8.0 19 13 19 71 SFA
6.0 71 9 3
SF.10 13 4.5 ~ 9.99 4.5 - 10 19 13 25 80
8.0 80 11 4 0.3
SF.13 16 6.0 ~ 12.99 6.0 - 13 19 13 25
10 13 5 90
100
5 SF.16 19 8.0 ~ 15.99 7.5 - 16 19 13 25
13 16 5 100 Şekil : Altıgen
120 mm
SF.20 23 10 ~ 19.99 8.0 - 20 19 13 25
16 19 6 SFM
120
SF.25 28 12 ~ 24.99 9.0 - 25 19 13 25
20 23 6
0.4 SF.32 35 16 ~ 31.99 10 - 32 25 19 30
25 28 6
İsteğe Göre
32 Boy Seçimi 35 6 Standart Toleranslar Düz Yüzey Standart
Yuvarlak P+0.1 0.1 P'den d3'e Konumu 00'dir, İsteğe Şekil : Kamalı
Sipariş : 1.3343 HSS Göre 900'den 2700'ye
Malzeme : Şekil P,W ± 0.1 0.2 P'den d3'e
SFZ d1 x 62 - 64 HRC Olarak Tercih Edilebilir. SFX
ZIMBA VE KALIP ARASINDAKİ BOŞLUK TANIMI
Zımba ve Kalıp Arasındaki Boşluk, Basılan İş Parçasının Malzeme Cinsine, Malzeme Teknik Bilgi ! Radyüs
Kalınlığına, Delik Ölçüsü İstenilen Takım Ömrüne Bağlı Kalmaktadır.
Düz Yüzey
Bu Basılan Malzeme Kalınlığının Toplam Yüzdesi Olarak İfade Edilir. Zımbanın
Delik Ölçüsü, Kalıbın İse İşlenecek Parçanın Boyutunu Belirlediğini Unutmamak Şekil : Oval Dörtgen
Gerekir. Genellikle, İdeal Boşluk Minimum Takım Kuvveti ile Seri, Temiz ve Düzgün
Bir Delme İşlemi Sağlanır. Yeterli Olmayan Boşluk Bırakıldığında Minimum Radyüs ve SFP
Çapak Elde Edilir. Fakat Yüksek Takım Kuvvetlerine Bağlı Olarak Takım Ömrünü
Kısaltır. Aşırı Boşluğun Sonucu Olarak Geniş Radyüs Defermasyon Meydana Getirir
Ancak Takım Ömrü Artar Aşağıdaki Tabloda Farklı Malzemeler İçin Bazı Genel Pürüzlü Yüzey
Değerler Sunulmuştur. ( Tavsiye Niteliğindedir). İfade Edilen Değerler İtici Kullanılmayan
Zımba Delikleri İçin Tavsiye Edilen Toplam Kalıp Boşluğudur. İticili Zımba Kullanılmasıyla Pürüz
Boşluğun 2 Katına Çıkartılması Tahmini Takım Ömrünü Büyük Ölçüde Arttıracaktır Şekil : Parabolik
Zımbaların Çoğunda Meydana Gelen Aşınma Zımba Geri Çekilirken Oluşan Malzeme Yumuşak Sert
Standart 900
Sıyırma Kuvvetleri Tarafından Oluşturulmaktadır. İticili Zımbaların Kullanımı ile Alüminyum % 10 % 12 Konum
Artan Boşluk Takım Yüzeyindeki Aşınmayı minimumda Tutacaktır. 1350 450
0
Pres Kalıplarında Kullanılan Zımbaların Tamamen Dik Pozisyonda 90 Montajı Bronz /Bakır %6 %8
Yapılmalıdır. Kılavuz Plaka ve Dişi Kalıp 1800 00
Sayfa Bölüm” Delik Eksenlerinin Tamamı Taşlanmış Düşük Karbonlu Çelik % 10 % 12
Pres Raybalı ve Hassas Oluşturulmalıdır. 2250 2700 3150
182 Kalıp Yüksek Karbonlu Çelik % 18 % 20 İsteğe Göre (Uygun Açı)
900 ~ 2700 Radyal Seçim
Zımba Kesme d2-0.25 Şekiller : d2-0.25
Form Şekiller DIN ISO 8020 A

SBY

r+0.1
k +0.25
İsteğe Göre Zımba

r+0.1
k +0.25
TIN / TIC Kaplama
+1.0

+1.0
Şekil : Yuvarlak
d3m5 Komple Kaplama
SBO

R1 ASP ( Toz Metal )

1 +0.5
3

Sınterli Karbür
Şekil : Oval
d1±0.01
SB. Kademeli / Formlu Zımbalar ISO 8020 d1m5
SBK İsteğe Göre İmalat
XP Zımba Ölçü Aralıkları (Alternatifler ) SB & Silindir Başlı Zımbalar Kod : SBZ
"P" ya da "W" ye Ait Belirtilen X P/W
XW Ölçüler Katalogta Belirtilen
Silindir Şapkalı Tip Zımbaların, Kullanımda Tutucu Plakaya
Standartlara Göre Olmalıdır. Katalogtaki Değerler Kesme Boyu ve Monte Edileceği Tasarlanır, Kılavuzlama İşlemi Sıyırıcı Plaka
Toplam Boy İçin Geçerlidir. Arttırılmış "L1" Boyu ve Azaltılmış Toplam ile Sağlanır, Zımbaların Bu Tarz Monte Edilmesi, Kalıp Setinin
Boy "L" İçin Geçerlidir. Sipariş Formları : Yanlış Montajından veya Presten Kaynaklanacak Eksen
Şekil : Kare Hatalarının Giderilmesi Daha Kolaydır, Bu Bağlama Yönteminin
Kod : SBY - SBO - SBK - SBD - SBA - SBM - SBX - SBP
Kullanılmasıyla, Delme Gücünün İletilmesi ve Yataklanması
Standart

SBD Ø d1 Şekil Alternatif

Sipariş Kafa Arasında Ayrışma Sağlanmış Olur.
SBY Diğer 1
Ø Ø Boy DIN ISO 8020 A Silindir Başlı Zımba, Malzeme 1.3343
d3 d2 Yuvarlak Şekiller mm Tamamen Taşlanmış Isıl İşlemli ( 62-64 HRC ± 2)'dır. Kafa
P W G/P 1 Min.Max. Sertliği (52 ± 3) Yüzey ≥ 950 HV 0.3 Her türlü Delme Kesme
SB.04 6 1.6 ~ 3.99 1.6 - 4.0 8 10 - Kalıplarında Dayanıklı İş Parçaları İçindir. Ayrıca İsteğe Göre
Şekil : Dikdörtgen Tamamen veya Kısmen TIN / TIC Kaplama ( Dış Katmanda
SB.05 8 1.6 ~ 4.99 1.6 - 5.0 13 10 - Isı ve Sürtünmeye Karşı Direnç Sağlanarak, Sarma ve Soğuk
50
SBA SB.06 9 1.6 ~ 5.99 1.6 - 6.0 13 10 - Kaynak Gibi Sorunlara Çare Olur, Kaplama Kalınlığı 2-4
60
Mikrondur. Sac Kalınlığının İnce Olduğu Durumlarda
71
SB.08 11 2.5 ~ 7.99 2.5 - 8.0 19 13 - Tercih Edilir). Daha Sert İş Parçaları İçin ASP (Toz Metal) ve
80
Sinterli Karbür Zımbalar Çok Sert ve Aşındırıcı İş Parçaları İçindir.
SB.10 13 3.2 ~ 9.99 3.2 - 10 19 13 25 90
100 d1 d2 k r d1 d2 k r
SB.13 16 5.0 ~ 12.99 4.5 - 13 19 13 25 71 71
Şekil : Altıgen 2.0
SB.16 19 8.0 ~ 15.99 6.0 - 16 19 13 25 80 80 5.0 3 0.20
SBM 10 13 5 0.40
100 2.5 100
SB.20 23 10 ~ 19.99 8.0 - 20 19 13 25 60 125
SB.25 28 12 ~ 24.99 9.0 - 25 19 13 25 71 71 3.0 71
80 80 80 6.0 3 0.20
SB.32 35 16 ~ 31.99 10 - 32 25 19 30 90 13 16 5 0.40
3.5 100
100
Şekil : Kamalı SB.40 43 30 ~ 39.99 14 - 40 25 19 30 100 125
4.0 71 6.0 3
71
SBX Standart Toleranslar Düz Yüzey Standart 80 0.20
Konumu 00'dir, İsteğe 80 4.5 100 8.0 5
Yuvarlak P+0.1 0.1 P'den d3'e 16 19 5 0.40
0 0
Göre 90 'den 270 'ye 100
Şekil P,W ± 0.1 0.2 P'den d3'e 71
Olarak Tercih Edilebilir. 125
Sipariş : Zımba Şekil Seçimi ile Teknik Resim Detayları Teknik 80 5 80 8.0 5 0.25
Ayrıca Kullanım Bilgileri Gereklidir. ( Örnek : SBY x P ) Bilgi ! 100
Şekil : Oval Dörtgen 20 23 5 0.40 100
KESME AÇILARI (Özel Takımlar) : " A " Açısı ve " F " Ölçüsü 125
Kullanıcı Tarafından Sipariş Esnasında Mutlaka Belirtilmesi Gerekir. 71
SBP 160
Arka Konik Konik Konik Uç Çivi Uçlu Kesik Düz Kesikli 80
80 6.0 9.0 5 0.25
S1 S2 S3 S4 S5 S6
100 100
25 28 5 0.40
125 125
A
0 160 71
Şekil : Parabolik A0 A
0 0
A A
0
A
0
80
80
100 8.0 11 5 0.25
Standart 900 F +/- .25 F +/- .25 32 35 5 0.40 100
Konum
135 0
450 125
160 125
Standart
0 0
180 0 Konumlandırma Yeri
Sipariş : Bölüm” Sayfa
NOT : Kalıp Üst Yüzeyinden Parçaların Kalıptaki Konumuna 900 'den
225 0
3150 SBZ Pres
183
0
270 Bakılarak Parçalar Görüntülenir. Zımbaların Konumu Gövde 2700 'ye
İsteğe Göre (Uygun Açı)
900 ~ 2700 Radyal Seçim d1 x Kalıp
Boyunca Bakılarak Belirlenir. Üst Yüzeyden İzlenerek Tespit Edilir.
Zımba Tutucuları Kod : GPR Zımba Tutucuları
ları Kod : GPRS

SB. Zımbalar İçin / ISO 8020 SB. Kademeli, Formlu Zımbalar İç

İçin
- Pim Deliklerinin Merkezleri, Zımba Deliklerinin Pozisyonu İçin Referans Noktalarıdır. - Pim Deliklerinin Merkezleri, Zımba Deliklerinin Pozisyonu İçin Referans Noktalarıdır.
- Baskı (Altlık) Plakası Ayrıca Temin Edilmelidir. - Baskı (Altlık) Plakası Ayrıca Temin Edilmelidir.
- 2 Adet Civata + 2 Adet Pim Tutucuyla Birlikte Gönderilir. - 2 Adet Civata + 2 Adet Pim Tutucuyla Birlikte Gönderilir.

+0.06 +0.06
A 5.0 +0.01 A ±0.13 5.0 +0.01
F
±0.13 Ø6 F Ø6
±0.01
S
±0.01
Tespit Pimi (2x) S Tespit Pimi (2x)
H

E ±0.13 R (Rad.)
E ±0.13 P ±0.01 P ±0.01
B C B
0.5D

K
E ±0.13
K

E ±0.13

±0.01
±0.01

G5
290 D
G5 290 D

J 25 J ±0.01 25
K
±0.01
K

Kod : GPR Kod : GPRS

Sipariş GPR. GPR. GPR. GPR. GPR. GPR. Sipariş GPRS. GPRS. GPRS. GPRS. GPRS. GPRS.
10 13 16 20 25 32 10 13 16 20 25 32
D (Zımba) 10 13 16 20 25 32 D (Zımba) 10 13 16 20 25 32
A 44.5 50.8 54.0 60.3 69.9 69.9 A 44.5 50.8 54.0 60.3 69.9 69.9
B 43.7 50.0 53.2 59.5 69.1 69.1 B 43.7 50.0 53.2 59.5 69.1 69.1
C 14.0 17.0 20.0 24.0 29.0 36.0 E 11.1 14.3 15.9 17.5 19.8 19.8
E 11.1 14.3 15.9 17.5 19.8 19.8 F 19.0 19.0 19.0 19.0 23.8 23.8
F 19.0 19.0 19.0 19.0 23.8 23.8 R 7.0 8.5 10.0 12.0 14.5 18.0
H 9.5 12.7 14.3 17.5 22.2 22.2 H 9.5 12.7 14.3 17.5 22.2 22.2
J 12.0 15.2 16.8 20.0 24.7 24.7 J 12.0 15.2 16.8 20.0 24.7 24.7
K 26.925 29.970 31.750 33.530 40.640 40.640 K 26.925 29.970 31.750 33.530 40.640 40.640
P 9.0 12.0 13.5 16.5 22.0 22.0 P 9.0 12.0 13.5 16.5 22.0 22.0
S 7.5 6.5 6.0 5.0 7.0 7.0 S 7.5 6.5 6.0 5.0 7.0 7.0
Civata M8 M8 M8 M10 M12 M12 Civata M8 M8 M8 M10 M12 M12

Zımba Tutucuları İçin Altlık Plakaları

Altlık Plakası Altlık Plakası
t = 1.8 (soft) Kod : PRSP t = 4.8 (55 HRC) Kod : PRBP

Sipariş Uygun Tutucu D t Sipariş Uygun Tutucu D t

PRSP.1018 GPR / GPRS 10 1.8 PRBP.1048 GPR / GPRS 10 4.8
±0.13 PRSP.1318 GPR / GPRS 13 1.8 PRBP.1348 GPR / GPRS 13 4.8
t PRSP.1618 GPR / GPRS 16 1.8 PRBP.1648 GPR / GPRS 16 4.8
PRSP.2018 GPR / GPRS 20 1.8 PRBP.2048 GPR / GPRS 20 4.8
Sayfa Bölüm”
Pres PRSP.2518 GPR / GPRS 25 1.8 PRBP.2548 GPR / GPRS 25 4.8
184 Kalıp PRSP.3218 GPR / GPRS 32 1.8 PRBP.3248 GPR / GPRS 32 4.8
 d2+0 5+0.25 d2+0
-0.25 -0 -0.25 5+0.25 d2+0 5+0.25
-0 -0.25 -0

d1m5 d1m5 d1m5

+0.50

+0.50
-0

-0

+0.50
-0
400
1

1
2
N K 2 6

dy el
Uç onik

Ra üres
üs
Parabolik
K

Kod : SPK Kod : SPX Kod : SPP

K
P P Şekil P
Konik Uçlu, SB. Pilot Pimler Küresel Uçlu, Pilot Pimler Parabolik Uçlu, Pilot Pimler
Konik Uçlu, Silindir Başlı Kılavuzlar Küresel Uçlu, Silindir Başlı Kılavuzlar Parabolik Uçlu, Silindir Başlı Kılavuzlar
P Ölçüsü Tabloda Belirtilen Referans P Ölçülerinden Küresel Radyüs P Boy K
Düşük olursa N= 1.2 P minimum'dur. Standart Toleranslar
1.50 ~ 9.50 'kadar 4 mm
P'nin d1'e Eşit Olduğu Durumlarda P=d1 Gövde Yuvarlak
+01
P -00
9.51 Sonrası 10 mm ,01 P'den d1'e
Toleransı Geçerlidir. Standart Toleranslar
+01
P'nin d1'e Eşit Olduğu Durumlarda P=d1 Gövde
Yuvarlak P -00 ,01 P'den d1'e Toleransı Geçerlidir. P Ölçüsü Tabloda Belirtilen Referans P Ölçülerinden
Düşük olursa N= 1.2 P minimum'dur.
Malzeme : 1.3343 Sertlik : 62 - 64 HRC
Konik Uçlu, SB Pilot Pimler Kod : SPK P ar ab olik v e Küres el Ş ekilli, Silindir Baş lı P ilot P imler Kod : SPX - SPP
Alternatif
Ø Ø Konik N Ref. 1 Ø Ø K Konik Standart
1
d1 d2 ØP mm P mm mm d1 d2 mm ØP 1 mm
min. max
10 13 4.85 ~ 10 8 5.6 4 7 1.55 ~ 4 8 10 - 50
5 8 1.55 ~ 5 13 10 -
Standart

13 16 6.30 ~ 13 10 7.1 4 60
71 6 9 1.55 ~ 6 13 10 -
Alternatif

16 19 9.95 ~ 16 15 10.8 80 71
8 11 2.45 ~ 8 19 13 -
19 100
20 23 13.6 ~ 20 20 14.4 10 13 3.15 ~ 10 19 13 25 80
25 125
140 13 16 4.95 ~ 13 19 13 25
25 28 17.3 ~ 25 25 18 100
16 19 7.95 ~ 16 19 13 25
32 35 20.9 ~ 32 30 21.7 25 30 10 Sipariş :
20 23 9.95 ~ 20 19 13 25
SPX
25 28 11.95 ~ 25 19 13 25 SPP
Sipariş : SPK x d1 x P x
32 35 15.95 ~ 32 25 19 30 d1 x P x
R0.3-0.5 R3 R0.3-0.5
d1m5
d2+0

400
d1m5
d2+0
-0.25

400
-0.25

ØP+0.01
-0

5+0.1 3+0.8
-0 5+0.1
-0
+0.5 N -0 L+0.3 N
-0 -0

Sivri Uçlu Kompakt Pilot Pim Kod : SMK Küresel Kompakt Pilot Pim Kod : SMX
d1 P N d2 Boy d1 N d2 Boy
Kod : SMK Kod : SMX
4 1.95 ~ 3.99 4 7.0 3.01 ~ 4.0 4 7
20 20 Sivri Uçlu Küresel Uçlu
5 2.65 ~ 4.99 5 8.0
4.01 ~ 5.0 5 8
6 3.30 ~ 5.99 6 9.0 22 22 Kompakt Pilot Pimler
8 4.10 ~ 7.99 7 11.0 5.01 ~ 6.0 6 9
10 4.80 ~ 9.99 8 13.0 6.01 ~ 8.0 7 11 Sivri Uçlu & Küresel Uçlu Kompakt
25 25
13 6.25 ~ 12.99 10 16.0 8.01 ~ 10 8 13 Sipariş : Şapkalı Pilot Pimler
16 9.85 ~ 15.99 15 19.0 28 28
20 13.50 ~ 19.99 20 23.0
10.01 ~ 13 10 16 SMK Bölüm” Sayfa
25 17.20 ~ 24.99 25 28.0 35 13.01 ~ 16 15 19 35 SMX Pres
32 20.80 ~ 31.99 30 35.0 16.01 ~ 20 20 23 d1 x P x N Kalıp 185
 d2 d4 2 d3h11
R max.2 ax.
d1 d2 Rm
h h
.2 a a
r -0 r-0.
2

d2 d2h8
h6

70+1
+0.5

+0.5
r+0

32
.2

1
+0.5
R13

2
d1F7
d1h6 d1±0.01 Kod : UKZ
Konik Baş, Zımba Kod : UBZ Konik Baş, Kademeli Zımba Konik Baş Yeri, Frezesi Kod : UFT

" U " Şekil ( Şişe Boyunlu ) Şekil D " U " Şekil ( Şişe Boyunlu ) Şekil D Konik Kafalı HSS Zımba, " U " Şekil
Malzeme : 1.3343 Sertlik : 62-64 HRC Malzeme : 1.3343 Sertlik : 62-64 HRC Kafa Yeri Oluşturma Frezesi

d1 d2 r h a d1 d4 2 d2 h d1 d2 d3 r 1 x (d1)
2.0 3.0 3.5 0.8 ~ 2.9 3 4.5 3 2.0 3.3 3.3 3.5
71
2.1 ~ 2.2 3.2 1.0 ~ 3.9 4 5.5
10 2.1 ~ 2.2 3.5 3.5 5
5 80 5.0
2.3 ~ 2.5 3.5 1.2 ~ 4.9 5 7.0
3 1 2.3 ~ 2.5 3.8 3.8
1.6 ~ 5.9 6 9.0
2.6 ~ 2.9 4.0
6.5 2.5 ~ 7.9 8 13 11 2.6 ~ 2.9 4.3 4.3
3.0 ~ 3.4 4.5 71 4 6.0
4.0 ~ 9.9 10 17 14 3.0 ~ 3.4 4.9 4.9 7
3.5 ~ 3.9 5.0 80 01
5.0 ~ 12.9 13 17 17 3.5 ~ 3.9 5.4 5.4
4.0 ~ 4.4 5.5 8
8.0 ~ 15.9 100 16 17 20
4.5 ~ 4.9 6.0 4.0 ~ 4.4 5.9 5.9 8.0
12 ~ 19.9 20 17 25 8
5.0 ~ 5.4 7.0 4.5 ~ 4.9 6.4 6.4

5.5 ~ 5.9 71 8.0 10 Sipariş : UKZ d1 x d4 x 5.0 ~ 5.4 7.4 7.4

10 10
6.0 ~ 6.4 9.0 d2 5.5 ~ 5.9 8.5 8.5
6.5 ~ 7.0 10 d1
80 12 h 6.0 9.5
7.5 ~ 8.0 11 a 6.5 ~ 7.0 10.5 12
.2
8.5 ~ 9.0 13 r-0
100 7.5 ~ 8.0 11.5 12
9.5 ~ 10 14
8.5 ~ 9.0 13.5
10.5 ~ 11 mm 15 4 1.5
+0.5

11.5 ~ 12 16 9.5 ~ 10 14.5

12.5 ~ 13 17 10.5 ~ 11 15.5 10

13.5 ~ 14 18 11.5 ~ 12 16.5

15
14.5 ~ 15 19 12.5 ~ 13 17.5 05
15.5 ~ 16 20
13.5 ~ 14 18.5
16.5 ~ 17 21 d1h6 d3 15
14.5 ~ 15 19.5
17.5 ~ 18 22 Konik Baş, Zımba Kod : UFZ 15
Yaylı İticili Fırlatıcılı 15.5 ~ 16 20.5
18.5 ~ 19 23
d1 d2 d3 r h a 16.5 ~ 17 21.5
19.5 ~20 25
6.0 9.0 4 10
17.5 ~ 18 22.5
8.0 71 11 5 12 16
Sipariş : UBZ d1 x 10 14 5 15 18.5 ~ 19 23.5
80 4 1.5
13 17 6 15
19.5 ~ 20 25.5
16 100 20 6 15
Sayfa Bölüm” İsteğe 20 25 6 15
Pres Göre
186 Kalıp İmalat Sipariş : UFZ d1 x
Sipariş : UFT x d1
ZIMBALAR İÇİN BURÇLAR ZIMBA MÜHRELERİ ŞAPKALI TİP ZIMBA MÜHRELERİ ŞAPKASIZ
DIN 9845 Şekil C Kod : MZD DIN 9845 Şekil B Kod : MSZ DIN 9845 Şekil A Kod : MDZ

d2k6
d2n6 Giriş d2n6
d1H8 d1H8
r Radyüsü
0.01

300 300

3
1 +0.5
1

1 +0.5
2

2
Giriş
Radyüsü Giriş
d1H7 d4 ±0.1 d4 ±0.1
Radyüsü
d3

Özellikler : Özellikler : Özellikler :

* Çap d1 - d2 ve Giriş Radyüsü Taşlanmış * Çap d1 - d2 ve Giriş Radyüsü Taşlanmış * Çap d1 - d2 ve Giriş Radyüsü Taşlanmış
Malzeme : 1.3343 Sertlik : 60 - 62 HRC Malzeme : 1.3343 Sertlik : 60 - 62 HRC Malzeme : 1.3343 Sertlik : 60 - 62 HRC

Zımba Takımları İçin Burçlar Kod : MZD Zımba Mühreleri Şapkalı Tip Kod : MSZ Zımba Mühreleri Şapkasız Kod : MDZ

d1 Ø Çap d2 d1 d2 2 3 2 3 d1 d2 2 2
1 r d3
H7 Adım n6 H8 k6 1=20 1=20 1=28 1=28 H8 n6 1=20 1=28

1.0 ~ 2.4 5 8 1 0.5 ~ 1.0 5 8 18 16 - - 0.5 ~ 1.0 5 18 -

1.6 ~ 3.0 6 12.5 1 1.1 ~ 2.0 6 9 17 16 25 24 1.1 ~ 2.0 6 17 25

2.0 ~ 3.5 8 12.5 1.5 2.1 ~ 3.0 7 10 17 16 25 24 2.1 ~ 3.0 7 17 25

3.1 ~ 4.0 8 17 25
3.0 ~ 5.0 10 16 2 3.1 ~ 4.0 8 11 17 16 25 24
0.1 4.1 ~ 5.0 10 16 24
4.0 ~ 7.2 13 16 2 4.1 ~ 5.0 10 13 16 16 24 24
5.1 ~ 6.0 12 16 24
6.0 ~ 8.8 16 20 2 5.1 ~ 6.0 12 15 16 16 24 24
6.1 ~ 8.0 15 16 24
7.5 ~ 11.3 20 20 2.5 6.1 ~ 8.0 15 18 16 16 24 24
8.1 ~ 10.0 18 16 24
11 ~ 16.6 25 25 2.5 8.1 ~ 10 18 21 16 16 24 24
10.1 ~ 12.0 22 15 23
15 ~ 20 32 25 4 10.1 ~ 12 22 25 15 16 23 24
12.1 ~ 15.0 26 15 23
18 ~ 27 0.5 40 32 4 12.1 ~ 15 26 29 15 16 23 24
15.1 ~ 18.0 30 - 23
26 ~ 36 50 40 4 15.1 ~ 18 30 33 - - 23 24

* Diğer Dış / İç Çaplar ve Boylar Sipariş Üzerine Üretilir. ( İsteğe Göre Özel İmalat Yapılır ) Sipariş : MDZ d1 x d2 x 2

Sipariş : MZD d1 x d2 x 1 Sipariş : MSZ d1 x d2 x d3 x 2 x 3

Üretim Bölüm” Sayfa
Pres
ÖNEMLİ ! Zımbalar İçin Konum Burçlarının Siparişleri Esnasında Takım Halinde ( Zımba + Mühre)
Belirtilen Toleranslarla Birlikte Sipariş Verilirse Hassasiyet ve Verimlilik Yüksek Olur. Kalıp 187
 Mühre / Burç Form Şekiller
MK.. Mühre Tipleri ML..
MKY MLY

Şekil : Yuvarlak

ÖN DELİKLİ MKO MLO ÖN DELİKLİ

SİLİNDİR - DÜZ MÜHRELER Kod : MK.. W SİLİNDİR - ŞAPKALI MÜHRELER Kod : ML..
ISO 8977 C Form / Şekiller İçin Tel Erozyon Ön Delikli ISO 8977 D Form / Şekiller İçin Tel Erozyon Ön Delikli
d2m5 P d2m5
Tel Erozyon İçin Şekil : Oval Tel Erozyon İçin
Başlangıç Deliği Başlangıç Deliği
Açılmıştır. MKK MLK Açılmıştır.
1 +0.5

1 +0.5
W
5 ± 0.5 5 + 0.2
G Şekil : Kare

d1 ± 1.0 MKD MLD d1 ± 1.0

W
R
d1 k +0.5
d1
P
Şekil :
G Dikdörtgen d3
MKA MLA
W
A A
Özellikler : İç Delik Konik Tip Özellikler : İç Delik Konik Tip
* Çap d1 - d2 ve Giriş Radyüsü Taşlanmış Sipariş : G * Çap d1 - d2 ve Giriş Radyüsü Taşlanmış Sipariş :
Kod : İsteğe Kod : İsteğe
* d1 = Köşeler Üzerinde Boyut MK.. Göre Şekil Şekil : * d1 = Köşeler Üzerinde Boyut ML.. Göre Şekil
Kilitleme ( F Ölçüsü ) İsteğe Göre Belirtilmelidir. Altıgen Kilitleme ( F Ölçüsü ) İsteğe Göre Belirtilmelidir.
d1 x d2 x x 1 d1 x d2 x x 1
Malzeme : 1.3343 Sertlik : 60 - 62 HRC Şekil : P.. Malzeme : 1.3343 Sertlik : 60 - 62 HRC Şekil : P...
MKM MLM
Kod : MKY - MKO - MKK - MKD - MKA - MKM - MKX - MKP W Kod : MLY - MLO - MLK - MLD - MLA - MLM - MLX - MLP

d1 = Form d2 k 1 d1 = Form d2 d3 k 1
P
1.8 ~ 3.2 8 1 3 1.8 ~ 3.2 8 11 1 3
16 Şekil : 16
2~5 10 1 3 19
Kamalı 2~5 10 13 1 3 19
3~7 13 1.5 3 22 MKX MLX 3~7 13 16 1.5 3 22
5~8 16 1.5 5 25 W 5~8 16 19 1.5 5 25
28 28
7 ~ 11 20 1.5 5 7 ~ 11 20 23 1.5 5
32 32
11 ~ 16 25 2.5 5 İsteğe P 11 ~ 16 25 28 2.5 5 İsteğe
16 ~ 19 32 2.5 7 Göre 16 ~ 19 32 35 2.5 7 Göre
Seçim Şekil : Oval Dörtgen Seçim
19 ~ 28 40 2.5 7 19 ~ 28 40 43 2.5 7
Kilitlemeli Matrisler İçin KONUMLANDIRMA MKP MLP T E K N İ K B İ L G İ KONUMLANDIRMA
R W
F1 F2 F3 F F4
F Kilitlemeli Zımba Burçları : F1 - F2 - F3 İçin Kullanılan " F" Ölçüsü
Yandaki Teknik Resimlerde Belirtilmiştir. F x Ölçüsü Kullanıcı
F F P
Tarafından Tanımlanır. Sipariş Esnasında Kesik Yüzey Ölçüsü
U " F " ve " U " Belirtilmelidir.
±.25 G Şekil :
Parabolik
14 Belirtiniz Gövde "F" Gövde "F" Gövde "F"
14 ±.25 Kullanıcı Tanımlı Çapı +0.2 Çapı +0.2 Çapı +0.2
F F ±.25
Form - 1
Standart
Konum 900
F 1350 450 10 4.0 32 14 63 29.5
F
Tek Taraflı Üst Yüzey Alt Yüzey
13 5.5 38 17 71 33.5
Kesikli Kesikli Kesikli FX 1800 00 16 7.0 40 18 76 35.5
Kullanıcı
Sayfa Bölüm” Tanımlı U 20 8.5 45 20.5 85 40
2250 2700 3150
Pres Form - 2
F ±.25 22 9.5 50 23 90 42.5
188 Kalıp Belirtiniz
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 1800 ~ 2700 25 11 56 26 100 47.5
 Mühre / Burç Form Şekiller
MP.. Mühre Tipleri MC..
MPY MCY

Şekil : Yuvarlak
Kod : MP.. Kod : MC..
MPO MCO
W ÖN DELİKLİ KONİK - ŞAPKALI MÜHRELER
ÖN DELİKLİ KONİK - DÜZ MÜHRELER
Form / Şekiller İçin Tel Erozyon Ön Delikli Form / Şekiller İçin Tel Erozyon Ön Delikli
P

Şekil : Oval
d2m5 d2m5
MPK MCK
Tel Erozyon İçin R Tel Erozyon İçin
Başlangıç Deliği 300

3
300 Başlangıç Deliği
Açılmıştır.
W Açılmıştır.

1 +0.5
1 +0.5

G Şekil : Kare
5 + 0.5 5 + 0.2
10
MPD
W
MCD 10
R
d1 k + 0.5 d1
P
Şekil :
G Dikdörtgen
d3

MPA MCA
A W A
Özellikler : İç Delik Konik Tip Özellikler : İç Delik Konik Tip
* Çap d1 - d2 ve Giriş Radyüsü Taşlanmış Sipariş : G * Çap d1 - d2 ve Giriş Radyüsü Taşlanmış Sipariş :
Kod : İsteğe Kod : İsteğe
* d1 = Köşeler Üzerinde Boyut MP.. Göre Şekil Şekil : * d1 = Köşeler Üzerinde Boyut MC.. Göre Şekil
Kilitleme ( F Ölçüsü ) İsteğe Göre Belirtilmelidir. d1 x d2 x 1 Altıgen Kilitleme ( F Ölçüsü ) İsteğe Göre Belirtilmelidir. d1 x d2 x d3 x 1
Malzeme : 1.3343 Sertlik : 60 - 62 HRC Şekil : P Malzeme : 1.3343 Sertlik : 60 - 62 HRC Şekil : P
MPM MCM
Kod : MPY - MPO - MPK - MPD - MPA - MPM - MPX - MPP W Kod : MCY - MCO - MCK - MCD - MCA - MCM - MCX - MCP

d1 = Form d2 k L1 d1 = Form d2 d3 k L1
P
1.6 ~ 3.2 8 1 16 Şekil : 1.6 ~ 3.2 8 11 1 16
2~5 10 1 19 Kamalı 2~5 10 13 1 19
3~7 13 1.5 22 3~7 13 16 1.5 22
25 MPX MCX 25
5~8 16 1.5 W 5~8 16 19 1.5
28 28
7 ~ 11 20 1.5 32 7 ~ 11 20 23 1.5 32
11 ~ 16 25 2.5 P 11 ~ 16 25 28 2.5
İsteğe İsteğe
16 ~ 19 32 2.5 Göre 16 ~ 19 32 35 2.5 Göre
Şekil : Oval Dörtgen
19 ~ 28 40 2.5 Seçim 19 ~ 28 40 43 2.5 Seçim
MPP MCP
T E K N İ K B İ L G İ KONUMLANDIRMA W Kilitlemeli Matrisler İçin KONUMLANDIRMA
R F3 F
F1
Kilitlemeli Zımba Burçları : F1 - F2 - F3 İçin Kullanılan " F" Ölçüsü F FX
Yandaki Teknik Resimlerde Belirtilmiştir. F x Ölçüsü Kullanıcı P
Tarafından Tanımlanır. Sipariş Esnasında Kesik Yüzey Ölçüsü F F4
F U
" F " ve " U " Belirtilmelidir. G F
Şekil : ±.25
Parabolik F2
Gövde "F" Gövde "F" Gövde "F" 14
±.25 U Belirtiniz
Çapı +0.02 Çapı +0.02 Çapı +0.02 Standart
Konum 900
F F ±.25 Kullanıcı
10 4.0 32 14 63 29.5 1350 450 F Belirtiniz
Tanımlı
Alt Yüzey Form - 2
13 5.5 38 17 71 33.5 Tek Taraflı
Kesikli
Kullanıcı Tanımlı
1800 00 Form - 1
16 7.0 40 18 76 35.5 Kesikli
14
20 8.5 45 20.5 85 40 F ±.25
Bölüm” Sayfa
0 0
225 2700 315
22 9.5 50 23 90 42.5 Pres
25 11 56 26 100 47.5
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 1800 ~ 2700
Üst Yüzey
Kesikli
Kalıp 189
 Dönme Engelleyici Mühre / Burç Form Şekiller YE
Mühre Tipleri Nİ
Unsur Pim : Ø 3 mm
Giriş Radyüs MFY
d2m5 d2 F
8 5.5
10 6.5
P
13 8
16 9.5 Şekil : Yuvarlak
Kod : PYB
20 11.5 MFO
DÖNME ENGELLEYİCİ F 22 12.5 W POLİÜRETAN ZIMBA SIYIRICI
900
ÖN DELİKLİ / BOŞ 25 14 HSS Zımba Üzerine Geçirilir ( Şok Emici )
ŞAPKALI MÜHRELER 32 17.5 P
1800

0
0 d
ISO 8977 Kod : MF.. 40 21.5 d1
Şekil : Oval
2700 50 26.5
d2m5
P+ 0.1 MFK
Dönme Engelleyici R
Unsur

L
Pim : Ø 4 mm
Giriş Radyüs W
d2 F
Giriş Radyüs

d2m5

1
8 6 G Şekil : Kare
1 +0.5

10 7
13 8.5 MFD d2
W
16 10 R Poliüretan Sıyırıcı Kullanılan Kalıplarda, Kalıp Elemanları
5 + 0.25 Üzerinde Tamir Bileme ve Modifikasyon Yapmak İçin
20 12
F P Sıyırıcı Plakanın Sökülmesine Gerek Yoktur,Hassas
22 13 Parçaların Üzerinde En Ufak Bir Etki Olmaz,Bütün
d4 900 Şekil :
25 14.5 G Dikdörtgen
Boyanmış / Eloksanlı, Plastik Kaplanmış ve Parlatılmış
d3 - 0.25 32 18 Parçalar İçin Mükemmeldir. Yağ ve Gresle Kullanıma
1800

00
MFA Uygunluk Taşır. Poliüretan Sıyırıcı Zımbanın Üzerine
Özellikler : Tel Erezyon 40 22
İçin Başlangıç W Giydirilir. Sıyırıcı Sertliğine Göre Yerleşim Yapılır.
İç Delik Silindirik Tip Deliği Açılmıştır. 270 0 50 27 Extra Tutucuya Gerek Yoktur. Presin ilk Stroğu ile
* Çap d1 - d2 ve Giriş Sıyırıcının Ağzında Kademeli Zımba Deliği Açılacaktır.
Radyüsü Taşlanmış G
* d1 =
Dönme Engelleyici Özellikle Çok Geniş Sıyırıcı Plaka Gerektiren Büyük
Şekil : Kalıplarda, Bu Ürün Oldukça Uygunluk Taşır.
Köşeler Üzerinde Boyut Unsur Pim : Ø 6 mm Altıgen
Giriş Radyüs Poliüretan Yaylı Sıyırıcı / İtici - Burçlar
Kilitleme ( F Ölçüsü ) İsteğe d2m5 d2 F
MFM d1 d d2 1 Zımba
Göre Belirtilmelidir. Sipariş
8 7 Ø Ø Ø mm mm Boyu
Malzeme : 1.3343 W
Sertlik : 60 - 62 HRC 10 8 PYB.445 4.0 17 45 56 / 63
13 9.5 1.6
P PYB.655 6.0 19
d2 d3 d4 P 1 16 11
Şekil :
20 13 Kamalı PYB.855 8.0 21
63
5 8 2.8 0.8 2 3.0
F 22 14 71
6 9 3.5 1 3 16 90 0
MFX PYB.1055 10 23
80
25 15.5 W
8 11 4.0 1 4 20 5.0 90
32 PYB.1355 13 26 55
Zımba Deliği

19
1800

0
10 13 5.8 1.2 4-8 22 0
40 23 P PYB.1655 16 30
13 16 8.0 1.2 5-8 25
2700 50 28
16 19 9.5 1.5 8-12 28 PYB.2055 20 38
Şekil : Oval Dörtgen
20 23 12 1.5 8-12 30 100

22 25 15 1.5 8-12 32
Dönme Engelleyici MFP PYB.2555 25 50
Unsur Giriş Radyüs
R W
25 28 17.3 1.5 8-12 35 d2m5 d2 : (1.6 - 3.0 mm ) (d1) Delik Çapı Açılırken / Delmede
Poliüretan ( Zımba ) Burç Basılmış ( S max ) Pozisyonun
32 35 20.7 1.5 8-12 dayken Uygulanmalıdır,Delinmelidir. Yay Yüklü Dışarıya
İsteğe P
40 43 27.7 1.5 8-12 Göre Doğru Genleşmede Elde Edilmektedir.
50 53 37 1.5 8-12 G Şekil :
Parabolik
S.max Esnemede Yük Katsayısı Verileri daN / Kg.
Boyu : 2 Alternatif Sunumludur. d mm 17 19 21 23 26 30 38 50
Standart 900
1 Boy : İsteğe Göre Seçilecektir. Konum S daN 60 65 70 90 110 140 210 370
F 1350 450 3 mm daN daN daN daN daN daN daN daN
Kod : İsteğe Sipariş : 900
MF.. Göre Şekil
d2 x x 1
S daN 115 120 130 160 190 230 360 650
1800 00 6 mm daN daN daN daN daN daN daN daN
S daN - 180 210 240 300 370 550 1020
1800

0
0
Sayfa Bölüm” 9 mm daN daN daN daN daN daN daN
Pres 2250 2700 3150
190 Kalıp 2700
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 1800 ~ 2700
S max : Yük Katsayısı daN = Kg. / ( 10 Newton ) Poliüretan
Burç Smax Baskıdayken Yük Verileri Tavsiye Niteliğindedir.
 HAFİF İŞ
AĞIR İŞ
HAFİF İŞ

BİLYA KİTLEMELİ - Hafif / Ağır İş Kod : MRA BİLYA KİTLEMELİ ZIMBA TUTUCU Kod : GCRT
İKİ POZİSYONLU PNOMATİK ZIMBA TUTUCULAR
L - Pim Deliklerinin Merkezleri, Zımba Deliklerinin Pozisyonu İçin Referans
H Noktalarıdır.
E C - Baskı Plakası ( Altlık Plaka ) Ayrıca Temin Edilmelidir.
U±01
F - Formlu zımbaların Hassas Yerleşimleri İçin İki Pim Kullanılır ; Yuvarlak Formlu
Zımbalar için Bir Pim Yeterlidir.
- Tutucu Değişiminde Bile Hassas Bilya Yuvaları Hertürlü Formlu Zımbalarda
A±01
B±01

Mükemmel Yerleşim Sağlar.

- Tutucu Aşağıdaki Ürünler ile Set Halindedir;
2 Ad.Tespit Pimi + 2 Ad. Civata + 1 Ad. Bilya + 1 Ad. Yay + 1 Ad. Bilya Çıkarıcı.
ØD 30
0
Montaj Civatası
Pim (D=10) - M8 (2)
(D=10-25) Ø6 (2) (D=13-25)-M10 (2)
(D=32-40) Ø8 (2) (D=32-40) - M12 (4) A
6.3 ±0.13
F
J ±0.01
20.65
8

S Ø 6 Tespit K
±0.01
Ø 6 Tespit
47.3

H
Pimi (2x) Pimi (2x)

GCRT= 32.0
A Pozisyonu B Pozisyonunda Zımbanın Konumu , E ±0.13 P ±0.01
Tutucunun Önüne 12mm Daha Yakın Olur. B
Not: Bileme Kitleme Konumu 1800'dır. E ±0.13
8
6.3 12 Otomatik Geçiş 290 D H6 backing plug
12 0
Opsiyonel
M8 Civata (2x)
6.3 thick
90
20.65
8

±0.01
K
47.3

0 0
180 0
B Pozisyonu 0 Kod: GCRT
270
Sipariş GCRT. GCRT. GCRT. GCRT. GCRT.
10 13 16 20 25
D (Zımba) 10 13 16 20 25
BİLYA KİTLEMELİ İKİ POZİSYONLU PNOMATİK ZIMBA TUTUCULAR
Güçlü Tek Parça Yapısı Sayesinde Ekstra Güvenlik Önlemi Almanıza Gerek Yoktur. A 44.5 50.8 54.0 60.3 69.9
MRA İki Pozisyonlu Pnomatik Tutucular Ek Takım Maliyeti Oluşturmaz ve Üretimi B 43.7 50.0 53.2 59.5 69.1
Aksatmadan Delik Ekleyip Çıkarmanızı Sağlar, NAAMS Standartlarına ve Otomotiv E 11.1 14.3 15.9 17.5 19.8
Standartlarına Uygundur. B Pozisyonu Zımbayı 12 mm Uç Kısma Yakınlaştırmanızı Sağlar.
F 19.0 19.0 19.0 19.0 23.8
D C E F
L A B H 9.5 12.7 14.3 17.5 22.2
Sipariş Poz.A Poz.B Poz.A PozB Poz.A PozB
MRA10 161 46 30 - - 28 16 21 33
J 12.0 15.2 16.8 20.0 24.7
MRA13 172.5 50 30 - - 28 16 25 37 K 26.925 29.970 31.750 33.530 40.640
MRA16 177 50 30 - - 31 19 25 37 P 9.0 12.0 13.5 16.5 22.0
MRA20 191.5 58 38 - - 32.5 20.5 29 41 S 7.5 6.5 6.0 5.0 7.0
MRA25 206.5 58 38 - - 35 23 29 41 Civata M8 M8 M8 M10 M12
MRA32 260 80 56 100 112 38 26 38 50
MRA40 264 80 56 100 112 42 30 38 50 Zımba Tutucuları İçin Altlık Plakaları
Hava Girişi : 10 -25 M5 x 0.8 (2) 32 - 40 1/8 NPT (2) Min. Basınç : 45 PSİ Ayrıntılı Bilgi İçin Lütfen Sayfa 184'e Bakınız.
Tavsiye Edilen Hava Basıncı : 4.60 - 5.3 Kgf / cm2 ( 65 - 75 PSİ) Max. Basınç : 145 PSİ
Not : Gerekli Vidalar,
Altlık Plakası t = 1.8 (soft)
D U
H Civata Pimler ve Hava Silindiri Kod : PRSP
Sipariş Poz.A PozB
MRA10 93.5 37 49 M8 Parçalar ile Birlikte
MRA13 100 41 53 M10 Verilmektedir. Hava Altlık Plakası t = 4.8 (55 HRC)
Bağlantı Boruları ve
MRA16 104.5 41 53 M10 Kod : PRBP
Otomatik Anahtar Ürünle
MRA20 113.5 45 57 M10
±0.13

birlikte Verilmez, Ayrıca

MRA25 123.5 45 57 M10 Sipariş Verilmesi Gerekir Bölüm” Sayfa
MRA32 152 60 72 M12 t Pres
MRA40 156 60 72 M12
İlave Aksesuarlar İçin
Bilgi İsteyiniz... Kalıp 191
 Sıyırıcı
Mekanik Yay
Bilya Kitlemeli Zımba - Mekanik Sıyırıcı Ünite
Not : Daha Yüksek Baskı Adetleri İçin
Zımba YENİ ÜRÜN GAZLI YAYLI Sıyırıcı Teklif Alınız..
C
Kod : MTX Kod : MTW Kod : MTV D ØF
Bronz
Çapı
E

ØE
YUVARLAK FORMLU DOLU Gövde
G
SB. Kademeli SB. Kademeli SB. Standart Çapı
Yuvarlak Tip Formlu / Şekilli Tip Zımbalar İçin ve
Zımbalar Zımbalar Hafif İş, Bilya Kitlemeli HAFİF İŞ

SB Zımbalar ( 8020 ) ve Hafif İş, Bilya Kitlemeli Zımbalar için Mekanik Zımba Sıyırıcıları
Not: Yalnızca 80 ve 90 mm Boylardaki Zımba Kullanımına Uygundur. D ve F Tipli Sıyırıcılar İçin 3 mm Ekleyiniz.
Hafif İş ve 8020
Zımba ve Tutucu
Siparişleri SIYIRICI
Ayrı Kalemler Sıyırıcı TİPLERİ : Uzun Mesafeli Sıyırıcılı Tutucular
Olarak Sipariş Tipi M 8 x 25
Veriniz. Standart D ve F Tipli Sıyırıcılar İçin 3 mm Ekleyiniz.

M
B

K
Bronz

H
10
Sıyırıcı Sıyırıcı
Tipi Tipi
M
D F K
H2

41
From İçin Özel / Bronz 10
Uzun Bronz Şekillendirilmiş

SB Zımbalar ( 8020 ) ve Hafif İş, Bilye Kitlemeli Zımbalar için Mekanik Sıyırıcı Tutucular.
Sipariş Uzun Mesafe HEX
C D E F G H H2 K M Strok
Zımba Sıyırıcı İçin Strok Takım Boyu
MTV13 - 71/S 54.1 37.5 33.3 20 30 37.74 - 46.5 46 6.5 - 1/2"
MTV13 - 80/S 54.1 37.5 33.3 20 30 46.74 37.74 55.5 55 6.5 6.5 1/2"
MTV13 - 90/S 54.1 37.5 33.3 20 30 54.52 37.74 65.5 65 8.5 6.5 1/2"
MTV16 - 71/S 58.7 38.7 40 27 31.8 37.74 - 46.5 46 7.9 - 5/8"
MTV16 - 80/S 58.7 38.7 40 27 31.8 46.74 37.74 55.5 55 7.9 7.9 5/8"
MTV16 - 90/S 58.7 38.7 40 27 31.8 54.52 37.74 65.5 65 9.5 7.9 5/8"
MTV20 - 71/S 65.4 42.4 46.1 33 33.5 37.74 - 46.5 46 7.3 - 3/4"
MTV20 - 80/S 65.4 42.4 46.1 33 33.5 46.74 37.74 55.5 55 7.3 7.3 3/4"
MTV20 - 90/S 65.4 42.4 46.1 33 33.5 54.52 37.74 65.5 65 8.1 7.3 3/4"
MTV25 - 71/S 74.9 47.1 55.6 42.5 40.6 37.74 - 46.5 46 8.5 - 24 mm
MTV25 - 80/S 74.9 47.1 55.6 42.5 40.6 46.74 37.74 55.5 55 8.5 8.5 24 mm
MTV25 - 90/S 74.9 47.1 55.6 42.5 40.6 54.52 37.74 65.5 65 9.3 8.5 24 mm
MTV32 - 71/S 78.9 47.1 63.5 50.6 40.6 37.74 - 46.5 46 7.7 - 1 - 1/4"
MTV32 - 80/S 78.9 47.1 63.5 50.6 40.6 46.74 37.74 55.5 55 7.7 7.7 1 - 1/4"
MTV32 - 90/S 78.9 47.1 63.5 50.6 40.6 54.52 37.74 65.5 65 7.7 7.7 1 - 1/4"

MT Tutucularda Kullanılacak Ölçü Zımba

Zımba Zımba Boyu Zımba Sıyırıcı Uzun Mesafe
Zımbaların Uç Kısmının Ölçülerini Bilyeli Kitleme
Metrik Gövde
Sipariş Esnasında Belirtiniz. Yuvarlak Oval Dolu
M Çapı 71 80 90 B D F LR
X W V
Sayfa Bölüm”
Pres Sipariş
192 Kalıp MTV 10 - 71 / SB / LR Örneği
 Sıyırıcı
Mekanik Yay
Bilya Kitlemeli Zımba - Mekanik Sıyırıcı Ünite
Not : Daha Yüksek Baskı Adetleri İçin
YENİ ÜRÜN GAZLI YAYLI Sıyırıcı Teklif Alınız..
C
Kod : MTJ Kod : MTK Kod : MTL
D
ØF
Bronz
Zımba Çapı

Sıyırıcı

N
Açısı
YUVARLAK FORMLU DOLU ØE
Ağır İş, Kademeli Ağır İş, Kademeli Ağır İş, Düz G Gövde
Bilya Kitlemeli Çapı
Bilya Kitlemeli Bilya Kitlemeli
Yuvarlak Tip Formlu / Şekilli Tip Zımbalar İçin AĞIR İŞ
Zımbalar Zımbalar
Ağır Yük Bilya Kitlemeli Zımba Takımları İçin Mekanik Zımba Sıyırıcı Burçlar
Not: Yalnızca 90 ve 100 mm Boylardaki Zımba Kullanımına Uygundur. D ve F Tipli Sıyırıcılar İçin 3 mm Ekleyiniz.
Ağır İş
Zımba ve Tutucu
Siparişleri SIYIRICI
Ayrı Kalemler Sıyırıcı TİPLERİ : Uzun Mesafeli Sıyırıcılı Tutucular Civata
Olarak Sipariş
Tipi

M
K
Veriniz.
Standart D ve F Tipli Sıyırıcılar İçin 3 mm Ekleyiniz.
B

H
Bronz

10
Sıyırıcı Sıyırıcı
Tipi
M
Tipi

K
D
H2

41
F

6.35
From İçin Özel / Bronz 10
Uzun Bronz Şekillendirilmiş
Ağır Yük Bilya Kitlemeli Zımba Takımları İçin Mekanik Sıyırıcılı Tutucular
Sipariş Uzun Mesafe HEX
C D E F G H H2 K M Strok Civata
Zımba Sıyırıcı İçin Strok Takım Boyu
MTL13 - 80/S 46.1 29.4 33.3 20 23.9 37.74 - 46.46 45.35 6.5 - M6x25 1/2"
MTL13 - 90/S 46.1 29.4 33.3 20 23.9 46.74 37.74 56.46 55.35 6.5 6.5 M6x25 1/2"
MTL13 - 100/S 46.1 29.4 33.3 20 23.9 54.52 37.74 66.46 65.36 8.5 6.5 M6x25 1/2"
MTL16 - 80/S 50 30 40 27 24.5 37.74 - 46.85 45.35 7.9 - M6x25 5/8"
MTL16 - 90/S 50 30 40 27 24.5 46.74 37.74 56.85 55.35 7.9 7.9 M6x25 5/8"
MTL16 -100/S 50 30 40 27 24.5 54.52 37.74 67.95 65.36 9.5 7.9 M6x25 5/8"
MTL20 - 80/S 59 36 46.1 33 29 37.74 - 46.85 45.35 7.3 - M8x25 3/4"
MTL20 - 90/S 59 36 46.1 33 29 46.74 37.74 56.85 55.35 7.3 7.3 M8x25 3/4"
MTL20 - 100/S 59 36 46.1 33 29 54.52 37.74 66.86 65.36 8.1 7.3 M8x25 3/4"
MTL25 - 80/S 68.3 40.5 55.6 42.5 33.5 37.74 - 46.85 45.35 8.5 - M8x25 24 mm
MTL25 - 90/S 68.3 40.5 55.6 42.5 33.5 46.74 37.74 56.85 55.35 8.5 8.5 M8x25 24 mm
MTL25 - 100/S 68.3 40.5 55.6 42.5 33.5 54.52 37.74 66.86 65.36 9.3 8.5 M8x25 24 mm
MTL32 - 80/S 79.4 47.6 63.5 50.6 40.6 37.74 - 46.85 45.35 7.7 - M8x25 1 - 1/4"
MTL32 - 90/S 79.4 47.6 63.5 50.6 40.6 46.74 37.74 56.85 55.35 7.7 7.7 M8x25 1 - 1/4"
MTL32 - 100/S 79.4 47.6 63.5 50.6 40.6 54.52 37.74 66.86 65.36 7.7 7.7 M8x25 1 - 1/4"
MTL40 - 80/S 87.2 51 72.5 59.7 44 37.74 - 46.85 45.35 7.6 - M8x25 1 - 1/2"
MTL40 - 90/S 87.2 51 72.5 59.7 44 46.74 37.74 56.85 55.35 7.6 7.6 M8x25 1 - 1/2"
MTL40 - 100/S 87.2 51 72.5 59.7 44 54.52 37.74 66.86 65.36 7.6 7.6 M8x25 1 - 1/2"

Ölçü Zımba
Zımba
MT Tutucularda Kullanılıcak
Zımba Boyu Zımba Sıyırıcı Uzun Mesafe
Bilyeli Kitleme Zımbaların Uç Kısmının Ölçülerini
Metrik Gövde
Sipariş Esnasında Belirtiniz.
Yuvarlak Oval Dolu
M Çapı 80 90 100 B D F LR
J K L Bölüm” Sayfa
Pres
MTL 10 - 80 / SB / LR Kalıp 193
 Parabolik
Küresel
Radyüs
P+0.01 P

Şekil
P

6.0
Konik
Şekil
N N

2.0
2.0
1

1
1

400
+0.5

+0.5
+0.5
R13
-0

-0
-0
R13 R13
HAFİF İŞ

HAFİF İŞ

HAFİF İŞ
d5 d5 d5

d2g5 d2g5 d2g5

Bilya Kilitlemeli & KONİK, PİLOT PİM Bilya Kilitlemeli & KÜRESEL, PİLOT PİM Bilya Kilitlemeli & PARABOLİK, PİLOT PİM
Hafif İş, Bilya Kilitlemeli, Konik Uçlu Hafif İş, Bilya Kilitlemeli, Küresel Uçlu Hafif İş, Bilya Kilitlemeli, Parabolik Uç
Kılavuz Pimler Kod : BPK Kılavuz Pimler Kod : BPX Kılavuz Pimler Kod : BPP
P Ölçüsü Tabloda Belirtilen Referans P Ölçülerinden L Pilot Pimin Uc Hariç Uzunluğudur. P Ölçüsü Tabloda Belirtilen Referans P Ölçülerinden
Düşük olursa N= 1.2 P minimum'dur. 2 mm 'lik Uzunluk, Zımba Saca Değmeden Önce Düşük olursa N= 1.2 P minimum'dur.
P'nin d2'e Eşit Olduğu Durumlarda P=d2 Gövde Zımbaya Kılavuzluk Eder. P'nin d2'e Eşit Olduğu Durumlarda P=d2 Gövde
P N Toleransı Geçerlidir.
Toleransı Geçerlidir. Standart Toleranslar Standart Toleranslar
≤ 10 mm 8 mm
Yuvarlak P -00
+01
,01 P'den d2'e 10.1 mm - 15 mm 12 mm Yuvarlak P+01
-00 ,01 P'den d2'e
> 15 mm 15 mm

KONİK, PİLOT PİMLER Kod : BPK KÜRESEL, PİLOT PİMLER Kod : BPX PARABOLİK, PİLOT PİMLER Kod : BPP

d2 d5 P L1 N L d2 d5 P L1 N L d2 d5 P L1 N L
10 5.9 ~ 9.9 19 8 71 6 6 2.9 ~ 5.9 13 - 6 6 2.2 ~ 6.0 13 -
13 9.9 ~ 12.9 19 10 80 10 5.9 ~ 9.9 19 8
63 10 2.5 ~ 10 19 8 63
16 12.9 ~ 15.9 25 15 100 13 9.9 ~ 12.9 19 10 71 71
8 13 5.0 ~ 13 19 10
20 15.9 ~ 19.9 25 20 71 16 8 12.9 ~ 15.9 25 15 80 8 80
mm 16 8.0 ~ 16 19 15
25 19.9 ~ 24.9 25 25 80 20 mm 15.9 ~ 19.9 25 15 90 mm 90
100 100
32 24.9 ~ 31.9 25 30 125 25 19.9 ~ 24.9 25 20 20 12~ 20 19 20 100

38 31.9 ~ 37.9 30 35 140 32 24.9 ~ 31.9 25 25 25 16~ 15 19 25

Not : P / L İsteğe Göre Seçim Not : Diğer Uzunluklar Sipariş Üzerine Üretilir Not : Diğer Uzunluklar Sipariş Üzerine Üretilir
Sipariş : BPK Malzeme : Sipariş : BPX Malzeme : Sipariş : BPP Malzeme :
HSS 1.3343 HSS 1.3343 HSS 1.3343
d2 x p x HRC 60 -62 d2 x p x HRC 60 -62
d2 x p x HRC 60 -62

Teknik Bilgi !
ALTERNATİF SEÇİM BİLGİSİ : Zımba Merkezi Dışındaki Aralıklar
B+1.5

B+1.5
-0

-0
L+50

L+50

+/-.02
-00

+/-.02
-00
L+50

L+50
-00

-00

L+50

L+50

B+1.5
B+1.5

-00

-00

B+1

B+1
-0
-0

-0
B+1

B+1

-0
L+50

L+50
-0

-0

B+1

B+1
-00

-00
-0

-0

B+1.5

B+1.5

B+1.5
-0

-0

-0

Toplam Boyun Kısaltılması Zımba ve Zımba Burcunun

+/-.02

+/-.02

+/-.02
B+1.5

Toplam Boyu Kısalsa Dahi "B" L1 Ölçüsü Sabit

-0

Kalacaktır. Faturalı Boydan Boya Düz Delikli veya Zımba Ya da Zımba Burcunun
L+50

Bilye Kilitlemeli Zımba Burçlarında Bu Durum Boyunu Kısaltılması " B "

-00

Geçerli Değildir. B : Temel Ölçü Ölçüsünü ya da Kesme

Boyunu Düşürür. Toplam Boyda
Sayfa Bölüm” ±02 Hassasiyet Sağlar
Pres
194 Kalıp X1 B : Kısaltılmış Ölçü X2 Not : Maksimum 5 Talaş Kaldırır. X3
Mühre / Burç Form Şekiller P İsteğe Göre Zımba
Mühre Tipleri

1
+1
BHY TIN / TIC Kaplama

-0
R13
P
Şekiller

+0.5

HAFİF İŞ

HAFİF İŞ
+0.5
-0

-0
Şekil : Yuvarlak

BHO
W
d5
d5
P
d2g5
Şekil : Oval
d2g5
BİLYA KİLİTLEMELİ,KADEMELİ ZIMBALAR
BHK
HAFİF İŞ, Bilya Kilitlemeli Kademeli / Formlu Zımbalar BİLYA KİLİTLEMELİ ZIMBALAR
R Sipariş : Zımba Şekil Seçimi ile Teknik Resim Detayları Birlikteliğinde Hafif Yükler İçin, HAFİF İŞ
Kod : BHZ
W Ayrıca Kullanım Bilgileri Gereklidir. ( Örnek : BHY x P - Şekilli G x W ) Bilya Kilitlemeli Düz Zımbalar
0 Gövde ve Kesici Ağızı Hassas Taşlanmış.
Açı = 900 Standart 0 Her tür Delme Kesme Kalıplarında Dayanıklı İş Parça-

2700
G Şekil : Kare ları İçindir. Ayrıca İsteğe Göre TIN / TIC Kaplama ( Dış
1800 Katmanda Isı ve Sürtünmeye Karşı Direnç Sağlanarak,
BHD Sarma ve Soğuk Kaynak Gibi Sorunlara Çare Olur,
Kod : BHY - BHO - BHK - BHD - BHA - BHM - BHX - BHP
W Kaplama Kalınlığı 2-4 Mikrondur. Sac Kalınlığının İnce
R Şekillere Göre Kademeli Bilya / Kilitlemeli Zımbalar Olduğu Durumlarda Tercih Edilir).
Kod : BHZ
Standart

P Ø d1 Şekil Hafif İş, Bilya / Kitlemeli Zımbalar

Sipariş Bilya Alternatif
Ø Yuva BHY Diğer 1 Boy d2 d5 d2 d5
Şekil :
G Yuvarlak Şekiller Min. Max. mm
Dikdörtgen d2 d5
P W G/P 1 63 63
71 71
BHA
W BH..06 6 2.2 ~ 5.9 2.2 - 5.9 13 10 - 80 Ø6 6
Ø 20 8 80
100 mm mm
mm mm 100
G BH..10 2.5 ~ 9.9 2.5 - 9.9 19 10 19 125
63 125
150
Şekil :
175 63
Altıgen BH..13 5.0 ~ 12.9 4.5 - 12.9 19 13 25 71
63 71
80
BHM 71 Ø 10 8 80
BH..16 8.0 ~ 15.9 6.0 - 15.9 19 13 25 90
W 80 mm mm 100
8 100 Ø 25 8 100 110
P BH..20 12 ~ 19.9 8.0 - 19.9 19 13 25 mm mm 125
mm 120
150
Şekil : 63
Kamalı BH..25 16 ~ 24.9 10 - 24.9 19 13 25 175
71
200
BHX 80 80
BH..32 24 ~ 31.9 12.5 - 31.9 25 25 30 71 Ø 13 8
W 90 100
80 mm mm
100 100 125
P BH..38 30 ~ 37.9 14 - 37.9 25 25 30 Ø 32 8
125 150
mm mm
P'nin d2'e Eşit Olduğu Durumlarda P= d2 Gövde Toleransı Geçerlidir. 150 175
Şekil : Oval Dörtgen
L1 = 10 P' veya W < 2. 20 mm Olduğu Yerlerde Kullanılabilir. 175 63
BHP 200 71
Zımbanın Bilya Yuvası ile Tutucuya Bağlanması Teknik Bilgi !
R W 80
A 80
Temas Yüzeyi Bilye 100 Ø 16 8
Kitleme 100
P Sıkıştırma Ø 38 8 125 mm mm
Kuvveti Temas Yüzeyi
Yeri
mm mm 150 125
Gereksinimleri
G Şekil :
175 150
Parabolik
Hafif Yük Zımba / Burç

Ağır Yük Zımbalar

Zımba Bilya Boşluk A B C 200 175

Standart
Konum 900 Çapı A Çapı B C Ø Ø mm C
1350 450 6.0 6.0 10 10 10 13 Malzeme :
10 13 B Sipariş : BHZ d2 x HSS 1.3343
13 16 HRC 60 -62
1800 00 16 Hassas
20 Not : Diğer
20 8 11 12 15 Tutucular
Bölüm” Sayfa
2250 2700 3150 25 25 İçin " C " Uzunluklar
32 Pres
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 2700
32
38 40
Ölçüsüne
1.7 Ekleyiniz
Sipariş
Üzerine Üretilir.
Kalıp 195
 d3 İsteğe Göre Zımba P İsteğe Göre Zımba
Mühre / Burç Form Şekiller
d3 Mühre Tipleri
TIN / TIC Kaplama
BHY
BFY

1+1
TIN / TIC Kaplama

-0
R13
HAFİF İŞ P
+0.5

Şekiller
-0

+0.5
HAFİF İŞ Şekil : Yuvarlak

-0
BHO
BFO
W
d5
d5
P

Şekil : Oval
d2g5 d2g5
BİLYALI & KİLİTLEMELİ İTİCİLİ, ZIMBA BİLYALI & KİLİTLEMELİ İTİCİLİ,KADEMELİ ZIMBA BHK
BFK
Hafif Yükler İçin, Bilya Kilitlemeli HAFİF İŞ Bilya Kilitlemeli, İticili / Yaylı - Şekilli Zımbalar R
İticili / Yaylı, Fırlatıcılı Zımbalar Kod : BFZ
Sipariş : Zımba Şekil Seçimi ile Teknik Resim Detayları Birlikteliğinde W
Gövde ve Kesici Ağızı Hassas Taşlanmış. Ayrıca Kullanım Bilgileri Gereklidir. ( Örnek : BHY x P - Şekilli G x W )
Her tür Delme Kesme Kalıplarında Dayanıklı İş
00 G
Parçaları İçindir. Ayrıca İsteğe Göre TIN / TICN Açı = 900 Standart Şekil : Kare

2700
Kaplama ( Dış Katmanda Isı ve Sürtünmeye Karşı
Direnç Sağlanarak, Sarma ve Soguk Kaynak Gibi BHD
BFD
Sorunlara Çare Olur, Kaplama Kalınlığı 2-4 Mikrondur. 1800 R W
Sac Kalınlığının İnce Olduğu Durumlarda Tercih Edilir). Kod : BFY - BFO - BFK - BFD - BFA - BFM - BFX - BFP
Hafif İş, Bilya / Kilitlemeli İticili Zımba Kod : BFZ P
Şekillere Göre Kademeli İticili / Yaylı Zımbalar - Hafif İş
d2 d5 d3 d2 d5 d3

Standart
Ø d1 Şekil Şekil :
Sipariş Bilya Ø Alternatif G Dikdörtgen
63 63 Ø Yuva Pim BFY Diğer 1 Boy
Yuvarlak Şekiller Min. Max. mm
71
71
d2 d5 d3
P W G/P 1
BHA
BFA
Ø6 6 Ø W
80 Ø 20 8 Ø
mm mm 3 80 BF..06 6 3 2.2 ~5.9 2.2 -5.9 13 10 -
90 mm mm 6
G
90
100 BF..10 4 2.5 ~9.9 2.5 -9.9 19 10 19 Şekil :
63 Altıgen
63 100
BF..13 5 5.0 ~12.9 4.5 -12.9 19 13 25 71
71 63
BHM
BFM
80 W
Ø 10 8 Ø
80 71 BF..16 5 8.0 ~15.9 6.0 -15.9 19 13 25
mm mm 4 90
P
90 Ø 25 8 Ø 100
80
BF..20
8 12 ~19.9 8.0 -19.9 19 13 25
mm mm 6 6 Şekil :
100 mm Kamalı
90
63 BF..25 6 16 ~24.9 10 -24.9 19 13 25 BFX
100 W
71
80
Ø 13 8 Ø 71 BF..32 6 24 ~31.9 12.5 -31.9 25 25 30
80 90
mm mm 5 P
90 80 100
Ø 32 8 Ø BF..38 6 30 ~37.9 14 -37.9 25 25 30
100 mm mm 6 Şekil : Oval Dörtgen
90
P'nin d2'e Eşit Olduğu Durumlarda P= d2 Gövde Toleransı Geçerlidir.
63 L1 = 10 P' veya W < 2. 20 mm Olduğu Yerlerde Kullanılabilir. BHP
BFP
100 R W
71 XP Zımba Ölçü Aralıkları (Alternatifler ) İsteğe Göre İmalat
Ø 16 8 Ø 80 "P" ya da "W" ye Ait Belirtilen X P/W
80 XW P
mm mm 5 Ø 38 8 Ø Ölçüler Katalogta Belirtilen
90 Standartlara Göre Olmalıdır. Katalogtaki Değerler Kesme Boyu ve
90 mm mm 6 Toplam Boy İçin Geçerlidir. Arttırılmış "L1" Boyu ve Azaltılmış Toplam G Şekil :
Parabolik
100 Boy "L" İçin Geçerlidir.
100 Teknik Bilgi ! Standart 900
Standart Toleranslar Bilya Yuvasının Standart Konum
Malzeme : 0
Konumu 90 'dir. 1350 450
Yuvarlak P +0.1, -.00 0.1 P'den d2'e
Sipariş : BFZ d2 x HSS 1.3343
HRC 60 -62 Şekil P,W,G ± 0.1 0.2 P'den d2'e
0 0 0
0 - 180 - 270 Olarak
Tercih Edilebilir. 1800 00
Not : Diğer NOT : Kalıp Üst Yüzeyinden Parçaların Kalıptaki Konumuna Bakılarak Parçalar
Sayfa Bölüm”
Uzunluklar 2250 2700 3150
Pres Görüntülenir. Zımbaların Konumu Gövde Boyunca Bakılarak Belirlenir.
196 Kalıp
Sipariş
Üzerine Üretilir. Üst Yüzeyden İzlenerek Tespit Edilir.
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 2700
 Mühre / Burç Form Şekiller
d3
BG.. Mühre Tipleri BK..
1+1 BGY BKY

1+1
-0

-0
P
R3 R3
+0.5

+0.5
-0

-0
Şekil : Yuvarlak

BGO BKO
W

d5 d5
P

d2g5 Şekil : Oval

Kod : BG.. d2g5
Hafif İş, İticili Yaylı GENİŞ UÇLU Zımba BGK BKK Bilya Kilitlemeli, GENİŞ UÇLU ZIMBA Kod : BK..
Hafif İş, Kesici Uc Gövdeden Geniş R
Hafif İş, Kesici Uc Gövdeden Geniş
Bilya - Kilitlemeli, İticili / Yaylı Zımba W Bilya Kilitlemeli Zımbalar
Açı = 900 Standart HAFİF İŞ G Açı = 900 Standart HAFİF İŞ
Şekil : Kare Gövde ve Dış Çap
Gövde ve Dış Çap
Hassas Taşlanmış Hassas Taşlanmış
BGD BKD
1800 00 W 1800 00
R
Sipariş : Sipariş :
P
BGY BKY
2700 d2 x Tip x L1 x G Şekil : 2700 d2 x Tip x L1 x
Dikdörtgen
İticili / Yaylı, Bilya Kitlemeli Hafif İş, Bilya Kilitlemeli
Yuvarlak Uçlu Gövdeden Geniş Kod : BGY BGA BKA Yuvarlak Uçlu Gövdeden Geniş Kod : BKY
1 W 1
Şekilli Şekilli
Sipariş Bilya Pim Sipariş Bilya
W-GP Min. W-GP Min.
Ø d2 d5 d3 Ø d2 d5
Min. Max. Max. G Min. Max. Max.
BGY.. 10 4 10.1 ~ 25 16 BKY.. 10 10.1 ~ 25 16
BGY.. 13 5 13.1 ~ 32 20
Şekil : Altıgen BKY.. 13 13.1 ~ 32 20
BKY.. 16 16.1 ~ 38 25 80
BGY.. 16 5 16.1 ~ 38 25 80 BGM BKM 8
8 W BKY.. 20 20.1 ~ 40 25 90
BGY.. 20 6 20.1 ~ 40 25 90 mm
mm BKY.. 25 25.1 ~ 44 25 100
BGY.. 25 6 25.1 ~ 44 25 100
P BKY.. 32 32.1 ~ 50 32
BGY.. 32 6 32.1 ~ 50 32 BKY.. 40 40.1 ~ 63 32
BGY.. 40 6 40.1 ~ 63 32 Şekil : Kamalı Açı = 900 Standart 00
Açı = 900 Standart 00 BGX BKX
2700

W
2700

Hafif İş, Bilya Kilitlemeli 1800

P
1800
Gövdeden Geniş Formlu, Şekilli Zımbalar
Hafif İş, Bilya Kilitlemeli
Kod : BKY - BKO - BKK - BKD - BKA - BKM - BKX - BKP
Gövdeden Geniş Formlu, Şekilli Zımbalar Şekil : Oval Dörtgen

Kod : BGY - BGO - BGK - BGD - BGA - BGM - BGX - BGP Şekilli 1
BGP BKP Sipariş Bilya
W-GP Min.
Şekilli 1 R W Ø d2 d5
Min. Max.
Sipariş Bilya Pim Max.
W-GP Min.
Ø d2 d5 d3 BK..10 3.0 ~ 25 16
Min. Max. Max. P
BK..13 5.0 ~ 32 20
BG.. 10 4 3.0 ~ 25 16 G Şekil : BK..16 6.5 ~ 38 25 80
BG.. 13 5 5.0 ~ 32 20 Parabolik 8
BK..20 8.0 ~ 40 25 90
mm
BG.. 16 5 6.5 ~ 38 25 80
Standart
Konum 900 BK..25 10 ~ 44 25 100
8 135 0
450
BG.. 20 6 8.0 ~ 40 25 90 BK..32 11.5 ~ 50 32
mm
BG.. 25 6 10 ~ 44 25 100 BK..40 14 ~ 63 32
1800 00
BG.. 32 6 11.5 ~ 50 32
Bölüm” Sayfa
BG.. 40 6 14 ~ 63 32 2250 2700 3150 Pres
Diğer Uzunluklar Sipariş Üzerine Üretilir.
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 2700 Kalıp 197
 AĞIR İŞ AĞIR İŞ
YUVARLAK TİP ZIMBA TUTUCULARI Kod : MRR KÜÇÜK BOYUTLU ZIMBA TUTUCULAR Kod : MRM
Ağır İş - Bilya Kitlemeli Zımbalar İçin Kasetlik Tutucu Blok Ağır İş - Bilya Kitlemeli Zımbalar İçin Kasetlik Tutucu Blok
Pim Deliklerinin Merkezleri, Zımba Deliklerinin Pozisyonu İçin Referans Noktalarıdır. Pim Deliklerinin Merkezleri, Zımba Deliklerinin Pozisyonu İçin Referans Noktalarıdır.
Ekonomik Seri : Bu Tip Tutucular Diğer Tutuculara Göre Daha Ekonomik Sunumludur. Küçük Boyut Seri : Bu Tip Tutucular Diğer Tutuculara Göre Daha Küçük Boyutludur.
Baskı Plakası ( Altlık Plakalar ) Ayrıca Temin Edilmelidir. ( MAX ) Baskı Plakası ( Altlık Plakalar ) Ayrıca Temin Edilmelidir. ( MAM )
ØD R
41 D B
M0 6.3
+0.5 6.3
+0.5
E

M4x7

A
Z

H
N
G

Z
Civata
Cıvata O Ek
K Delik S G G
ØL Ayar Vidası B
Ayar Vidası
Kod : MRR YUVARLAK TİP ZIMBA TUTUCULARI Kod : MRM KÜÇÜK BOYUTLU ZIMBA TUTUCULAR
Ağır İş - Bilya Kitlemeli Zımbalar İçin Kasetlik Tutucu Blok Ağır İş - Bilya Kitlemeli Zımbalar İçin Kasetlik Tutucu Blok
Sipariş MRR MRR MRR MRR MRR MRR MRR Sipariş MRM MRM MRM MRM MRM MRM MRM
10 13 16 20 25 32 40 10 13 16 20 25 32 40
D Zımba 10 13 16 20 25 32 40 D Zımba 10 13 16 20 25 32 40
ØL 38.1 41.3 44.5 57.2 63.5 76.2 82.6
A 37.8 40.3 42.1 46.5 56.5 58.2 67.3
E 9.86 9.25 9.10 12.20 12.51 15.67 15.39
G 7.10 9.17 11.07 14.30 17.50 20.83 23.55 B 40.6 47.6 50.8 57.1 65.1 64.0 76.2

K 2.65 3.18 1.93 - - - - G 11.1 14.3 15.9 17.5 19.8 19.8 24.0
0 0 0 0 0 0 0
M 20.5 26 33.5 30 30 30 30 H 19.0 19.0 19.0 19.0 23.8 23.8 27.0
N 4.47 9.35 10.21 9.35 14.27 15.46 15.46
R 9.5 11.7 13.5 16.4 20.0 22.2 26.0
O 12.72 11.88 13.16 19.40 20.17 26.12 26.12
Z 6 6 6 6 6 6 6 S 9.2 9.5 9.5 11.1 12.7 12.2 14.3
M6X M6X M6X M8X M8X M8X M8X Z 6 6 6 6 6 6 6
Ek Delik
1.0 1.0 1.0 1.25 1.25 1.25 1.25
Cıvata M12 M12 M12 M16 M16 M20 M20 Cıvata M8 M8 M8 M10 M12 M12 M12

Yuvarlak Tip Tutucular İçin, Altlık Plakaları Küçük Boyutlu Tip Tutucular İçin, Altlık Plakaları
MRR TUTUCU İÇİN ALTLIK PLAKA Sipariş MAY t MRM TUTUCU İÇİN ALTLIK PLAKA Sipariş MAM t
MRR / MAY 018 1.80 MRM / MAM
t t 3.00
Örnek Sipariş: Örnek Sipariş: 030
±.13
+.25/-.0

Tutucu Kodu 030 3.00 Tutucu Kodu

(MRR) MAX.018 (MRM) MAM.030
031 3.18
060 6.00
MRR.10.MAY 047 4.75 MRM.10.MAM
MRR.13.MAY MRM.13.MAM
060 6.00
MRR.16.MAY MRM.16.MAM 100 10
MRR.20.MAY 063 6.35 Civata Deliği MRM.20.MAM
MRR.25.MAY MRM.25.MAM
Sayfa Bölüm” 100 10
Pres MRR.32.MAY MRM32.MAM 130 13
198 Kalıp MRR.40.MAY 130 13 MRM.40.MAM
 AĞIR İŞ

GÖVDEDEN GENİŞ ZIMBA İÇİN, SIYIRICILI PLAKA Kod : GBRT

BİLYA KİTLEMELİ ZIMBA TUTUCU
GBRT Ağır İş Bilya Kilitlemeli Tutucular ile Birlikte Kullanılır.
- Pim Deliklerinin Merkezleri, Zımba Deliklerinin Pozisyonu İçin Referans
Kod : MTB AĞIR İŞ
Noktalarıdır.
- Baskı Plakası ( Altlık Plaka ) Ayrıca Temin Edilmelidir.
A ØH
B - Formlu zımbaların Hassas Yerleşimleri İçin İki Pim Kullanılır ; Yuvarlak Formlu

14.38
Zımbalar için Bir Pim Yeterlidir.
- Tutucu Değişiminde Bile Hassas Bilya Yuvaları Hertürlü Formlu Zımbalarda
Ø9 Mükemmel Yerleşim Sağlar.
ØJ 3.31
C

ØK - Tutucu Aşağıdaki Ürünler ile Set Halindedir;

ØD Yenilikçi Tek Parçadan Oluşan Tasarım 2 Ad.Tespit Pimi + 2 Ad. Civata + 1 Ad. Bilya + 1 Ad. Yay + 1 Ad. Bilya Çıkarıcı.
Patentli Maliyet Tasarrufu, Tek Seferde * GBRT Tutucular "NAAMS" Bilya Kitlemeli Tutucu Ürünleri Standardına Uygundur.
E Tutma Özelliği, Değiştirilebilir ve NAAMS
Standartlarına Uygundur.Dikliği Sağlamak A
İçin Hassas Olarak İşlenmesinden Dolayı
G

±0.13
F
F

Artan Poliüretan Yay Ömrü. J ±0.01

S H Ø 6 Tespit K
±0.01
Ø 6 Tespit
GBRT Tutucu ve Poliüretan Yay (MTS)
Pimi
Kod : BAK .. / BYG .. Ayrıca Temin Edilir. Pimi (2x)

GBRT= 41.0
E ±0.13 P ±0.01
Geniş Ağızlı Zımba Sıyırıcıları İçin Tutucular Kod : MTB B
E ±0.13
Sipariş MTB MTB MTB MTB MTB MTB
Gövde Ø 10 Ø 13 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 290 D H6 M8 Civata (2x)
backing plug
P/G 15.75 19.75 24.75 31.75 39.75 39.75 6.3 thick

A 53.18 58.60 63.75 73.86 83.63 83.63 K

±0.01

B 18 20.5 24 31 36 36 Kod : GBRT

C 36 41 48 62 72 72
D 16 20 25 32 40 40 Sipariş GBRT. GBRT. GBRT. GBRT. GBRT. GBRT.
E 26.93 29.97 31.75 33.53 40.64 40.64 10 13 16 20 25 32
F 17 17 17 17 17 18 D (Zımba) 10 13 16 20 25 32
G 10 10 10 10 10 10 A 44.5 50.8 54.0 60.3 69.9 69.9
H Yay 15.75 19.75 24.75 31.70 39.70 39.70
J Zımba 10 13 16 20 25 32 B 43.7 50.0 53.2 59.5 69.1 69.1
K 19 23 28 34 44 44 E 11.1 14.3 15.9 17.5 19.8 19.8
Poliüretan MTS 16 MTS 20 MTS 25 MTS 32 MTS 40 MTS 40 F 19.0 19.0 19.0 19.0 23.8 23.8
Yay Pl. Boy Pl. Boy Pl. Boy Pl. Boy Pl. Boy Pl. Boy
H 9.5 12.7 14.3 17.5 22.2 22.2
J 12.0 15.2 16.8 20.0 24.7 24.7
MTB TUTUCULAR İÇİN Kod : MTS K 26.925 29.970 31.750 33.530 40.640 40.640
P 9.0 12.0 13.5 16.5 22.0 22.0
POLİÜRETAN ZIMBA SIYIRICILAR
Değiştirilebilir ve NAAMS Standartlarına Uygun
S 7.5 6.5 6.0 5.0 7.0 7.0
Malzeme : Poliüretan 95 Shore-A Civata M8 M8 M8 M10 M12 M12
Zımba

Yay Zımba
D d1 d2 b
Sipar. Boyu
MTS 80 43
Zımba Tutucuları İçin Altlık Plakaları
10 15.75 31 28 6
10 100 63 Ayrıntılı Bilgi İçin Lütfen Sayfa 184'e Bakınız.
MTS 80 43 Altlık Plakası t = 1.8 (soft)
Ø d1 13 19.75 36 33 7
13 100 63
D Kod : PRSP
3 MTS 80 43
16 24.75 43 40 7
16 100 63
MTS 80 43
Altlık Plakası t = 4.8 (55 HRC)
20 31.75 55 50 7
20 100 63 Kod : PRBP
MTS 80 43
±0.13

25 39.75 65 60 8
25 100 63
b Bölüm” Sayfa
Ø3 MTB 80 43
t
32 39.75 65 60 8 Pres
Ø d2 32 100 63
Kalıp 199
 HAFİF İŞ
HAFİF İŞ AĞIR İŞ Kod : MTR / MTM / MTP AĞIR İŞ Kod : MTS

SIYIRICI EKİPMAN BAĞLAYICI Zımba Takımları İçin Sıyırcı Plaka POLİÜRETAN ZIMBA SIYIRICI
Çok Delikli Tutucular ile Birlikte Kullanılabilir. Dikliği Sağlamak İçin Hassas Olarak İşlenmesinden Üçgen Tutucuya - Plaka Bağlantı Sıyırıcı Yay
Dolayı Artar Poliüretan Ömrü. Değiştirebilir NAAMS Standartlarına Uygundur.
Patentli Maliyet Tasarrufu, Tek Seferde Tutma Özelliği Yenilikçi Tek Parçadan Oluşan Tasarım.
TUTUCU ALTLIK Kod : MTR Kod : MRH TUTUCULAR İLE BİRLİKTE KULLANILIR
Zımba Sıyırıcılar için Tutucu Altlık Sipariş

d2
D R E d D d1
MRH Tutucular ile Birlikte Kullanılır.
MTR 10 10 13 28
E
D B 3
MTR 13 13 15.5 31
R4.50
Sıyırıcı Ekipman Bağlayıcı / Tutucu
R8 MTR 16 16 18 32.9
Poliüretan Yay Kod : MTS
MTR 20 20 20.5 34.8 Zımba
R 11.5 Gövde
D d d1 d2 B
MTR 25 25 24 39.8 44
Ø Ø 54 Ø 6
10 1.6
MTR 32 32 31 41.3 9.75 18 64 21 mm
10

74
5

44
MTR 40 40 36 45
Ø Ø 54 Ø 6
13 3
12.75 23 64 26 mm
TUTUCU ALTLIK Kod : MTM Kod : MRM TUTUCULAR İLE BİRLİKTE KULLANILIR 74
Zımba Sıyırıcılar için Tutucu Altlık Sipariş D R E 44
MRM Tutucular ile Birlikte Kullanılır. Ø Ø 54 Ø 6
16 3
MTM 10 10 13 22.5 15.75 28 64 31 mm
E 74
D MTM 13 13 15.5 25 44
Ø Ø 54 Ø 7
20 3
MTM 16 16 18 27.5 19.75 33 64 36 mm
74
44
MTM 20 20 20.5 30 Ø Ø 54 Ø 7
R 25 3
24.75 40 64 43 mm
MTM 25 25 24 35.5 74
M4 Civata 44
MTM 32 32 31 37.5 32
Ø Ø 54 Ø
3
7
10

31.70 50 64 55 mm
5

MTM 40 40 36 42.3 74
44 8
40 39.70 60 65 3
64 mm
TUTUCU ALTLIK Kod : MTP Kod : MRR TUTUCULAR İLE BİRLİKTE KULLANILIR
F Sipariş D R E F D2 R2
E Sipariş : MTS dx
D MTP 10 10 13 21 26.5 7 10
D2
Zımba Sıyırıcı İçin, Poliüretan Yay Boyları
MTP 13 13 15.5 23.9 29.4 7 11 Siparişte Zımba Boyunu Veriniz
Örnek : 80 mm x MTS .Yay Boyu
R MTP 16 16 18 24.5 30 7 12.8
R2 Ağır Yük Hafif Yük
Tavsiye
Bilye Bilye
MTP 20 20 20.5 29 36 9 11.8 Edilen Sıyırıcı
Kilitlemeli Kilitlemeli
Boyu " "
Zımba Boyu Zımba Boyu
10

MTP 25 25 24 33.5 40.5 9 12.9

5

80 71 43 (44)
Sayfa Bölüm” MTP 32 32 31 40.6 49.3 9 8 90 80 52 (54)
Pres 100 90 63 (64)
200 Kalıp MTP 40 40 36 44 53 9 8
110 100 72 (74)
 Parabolik
P+0.01

Küresel
Radyüs

Şekil
6.0
P P

Konik
Şekil
N
N

2.0
2.0
1

1
1

400

+0.5
R13

-0
+0.5

+0.5
-0

R13 R13

-0
d5 d5 d5
AĞIR İŞ

AĞIR İŞ

AĞIR İŞ
d2g5 d2g5 d2g5
Bilya Kilitlemeli - KONİK, PİLOT PİM Bilya Kilitlemeli - KÜRESEL, PİLOT PİM Bilya Kilitlemeli - PARABOLİK, PİLOT PİM
AĞIR İŞ, Bilya - Kilitlemeli, Konik Uçlu AĞIR İŞ, Bilya - Kilitlemeli, Küresel Uçlu AĞIR İŞ, Bilya - Kilitlemeli, Parabolik Uç
Kılavuz Pimler Kod : BAPK Kılavuz Pimler Kod : BAPX Kılavuz Pimler Kod : BAPP
P Ölçüsü Tabloda Belirtilen Referans P Ölçülerinden L Pilot Pimin Uç Hariç Uzunluğudur. P Ölçüsü Tabloda Belirtilen Referans P Ölçülerinden
Düşük olursa N= 1.2 P minimum'dur. 2 mm 'lik Uzunluk, Zımba Saca Değmeden Önce Düşük olursa N= 1.2 P minimum'dur.
P'nin d2'e Eşit Olduğu Durumlarda P=d2 Gövde Zımbaya Kılavuzluk Eder. P'nin d2'e Eşit Olduğu Durumlarda P=d2 Gövde
Toleransı Geçerlidir. Standart Toleranslar P N Toleransı Geçerlidir. Standart Toleranslar
≤ 10 mm 8 mm
+01 +01
Yuvarlak P -00 ,01 P'den d2'e 10.1 mm - 15 mm 12 mm Yuvarlak P -00 ,01 P'den d2'e
> 15 mm 15 mm
Bilya - Kilitlemeli KONİK, PİLOT PİMLER Bilya - Kilitlemeli KÜRESEL, PİLOT PİMLER Bilya - Kilitlemeli PARABOLİK, PİLOT PİMLER
d2 d5 P 1 N d2 d5 P 1 N d2 d5 P 1
10 10 5.9 ~ 9.9 19 80 8 10 10 2.5 ~ 10 19 10 71 10 10 2.5 ~ 10 19 71
100 80 80
13 9.9 ~ 12.9 19 10 125 13 5 ~ 13 19 10 100 13 5 ~ 13 19 100
16 12.9 ~ 15.9 25 15 16 8 ~ 16 19 10 16 8 ~ 16 19
80
71 71
20 12 15.9 ~ 19.9 25 20 100 20 12 12 ~ 20 19 10 20 12 12 ~ 20 19
80 80
25 mm 19.9 ~ 24.9 25 25 125 25 mm 16 ~ 25 19 10 25 mm 16 ~ 25 19
100 100
32 24.9 ~ 31.9 25 30 140 32 24 ~ 32 19 10 32 24 ~ 32 19
125 125
150
40 31.9 ~ 39.9 30 40 40 30 ~ 40 25 10 40 30 ~ 40 25
Not : P / L İsteğe Göre Seçim Not : Diğer Uzunluklar Sipariş Üzerine Üretilir Not : Diğer Uzunluklar Sipariş Üzerine Üretilir
BAPK Malzeme : Malzeme : Malzeme :
Sipariş :
HSS 1.3343 Sipariş : BAPX HSS 1.3343 Sipariş : BAPP HSS 1.3343
d2 x P x HRC 60 -62 ±2 d2 x P x HRC 60 -62 ±2 d2 x P x HRC 60 -62 ±2

ÇOK DELİKLİ,BİLYA KİLİTLEMELİ ÖZEL TUTUCULAR Teknik Bilgi !

107.95
86.91

117
26.81
19.05
00
10

BİLYA KİLİTLEMELİ TUTUCULAR

" U " Kesim Delik Dışında 6.3 Altlık plaka
10 Kalan Zımba 00
00 00
MHU 25 İçin
19.05 Form
35
30.16
İçin Form

Tek Parça
MHU 16

6.3
00
53.05
63.50 63.50
73 Zımba Deliğine Ait Kesit - Görünüş
35
89.90
19.06

49.21

Ø 10 Pim
MH Yuv

107.95

Aksi Belirtilmediği Süre " R "

00

Tüm Formlar İçin Toleranslar

U arl

Tıpa
M10 S.H.C.S. Bilya Yuvası Kalitesi Temin Edilecektir.
13 ak

Civata Dış Ölçülere Ait Tolerans ±0.5

İç
in

Pim Deliklerine Ait Tolerans ±01

Teknik Resimlerde Çok Delikli Bilya Kilitlemeli Tutucular'a Ait Sertleştirilmiş Altlık Plakaları Geleneksel Tek
Bağlama Deliklerine Ait Tolerans ±1
Parçadan Oluşan Tutucu Olmak Üzere İki Farklı Örnek Gösterilmektedir, Burada Dikkat Edilmesi Gereken
Bileşen Deliklerine Ait Tolerans ±01
Tutucu Sol Üst Köşeden Başlıyarak Ölçülendirilmiştir ve Sıfır Başlangıç Noktası Bir Zımba Bilya Deliği
ya da Pim Deliği Alınarak Kalıpta Doğru Konumlandırılmasına Dikkat Edilmiştir. Bu Şekilde Kalite Radyal Tol. Bölüm” Sayfa
Gösterim CNC Programlamada Zımba Tutucunun Uygun Şekilde Yerleştirilmesine ve R....................... +50 Pres
Kalıptaki konumu Ya da Zımba Burcu ile Eşleşmesinin Sağlanmasına Yardımcı Olur. F....................... +005' Kalıp 201
 d3 İsteğe Göre Zımba P d3 İsteğe Göre Zımba Mühre / Burç Form Şekiller
Mühre Tipleri
TIN / TIC Kaplama TIN / TIC Kaplama BAFY

1+1
-0

R13
AĞIR İŞ P

Şekiller
+0.5

AĞIR İŞ
-0

+0.5
-0
Şekil : Yuvarlak

BAFO
W
d5
d5
P

d2g5 Şekil : Oval

BİLYALI - KİLİTLEMELİ İTİCİLİ, ZIMBA d2g5

BAFK
AĞIR İŞ, Bilya - Kilitlemeli Kod : BAFZ BİLYALI - KİLİTLEMELİ İTİCİLİ,KADEMELİ ZIMBA R
İticili / Yaylı, Fırlatıcılı Zımbalar AĞIR İŞ Bilya - Kilitlemeli, İticili / Yaylı - Kademeli Zımbalar
Gövde ve Kesici Ağızı Hassas Taşlanmış. Sipariş : Zımba Şekil Seçimi ile Teknik Resim Detayları Birlikteliğinde W
Her tür Delme Kesme Kalıplarında Dayanıklı İş Parça-
ları İçindir. Ayrıca İsteğe Göre TIN / TIC Kaplama ( Dış Ayrıca Kullanım Bilgileri Gereklidir. ( Örnek : BAHY x P - Şekilli G x W )
Katmanda Isı ve Sürtünmeye Karşı Direnç Sağlanarak, 00 G
Açı = 900 Standart Şekil : Kare
Sarma ve Soguk Kaynak Gibi Sorunlara Çare Olur,

2700
Kaplama Kalınlığı 2-4 Mikrondur. Sac Kalınlığının İnce BAFD
Olduğu Durumlarda Tercih Edilir).
1800 R W
AĞIR İŞ, Bilya - Kilitlemeli İticili Zımba Kod : BAFY - BAFO - BAFK - BAFD - BAFA - BAFM - BAFX - BAFP
d2 d5 d3 d2 d5 d3 P
Şekillere Göre Kademeli İticili / Yaylı Zımbalar
71 80 G Şekil :

Standart
Ø d1 Şekil Dikdörtgen
Sipariş Bilya Ø Alternatif
Ø 80 BAFY Diğer
10 Ø 90 Ø Yuva Pim 1 Boy
10 mm 4 Ø d2 d5 d3 Yuvarlak Şekiller Min. Max. mm
BAFA
mm 90 12 Ø P W G/P 1 W
25 mm 6
100
100 mm
110 BAF..10 10 4 2.5 ~ 9.98 2.5 - 10 19 10 19 G
71
Şekil :
125
80 BAF..13 5 5.0 ~ 12.98 4.5 - 13 19 13 25 Altıgen
Ø 71
12 Ø 80 BAFM
13 mm 5
90
mm BAF..16 5 8.0 ~ 15.98 6.0 - 16 19 13 25 80 W
100 90
Ø 90
12 Ø P
125 32 mm 100 BAF..20 6 12 ~ 19.98 8.0 - 20 19 13 25
6 12 100
mm Şekil :
71 110 mm Kamalı
BAF..25 6 16 ~ 24.98 10 - 25 19 13 25 110
80
Ø 125 125 BAFX
12 Ø W
16 mm 5
90 BAF..32 6 24 ~ 31.98 12 - 32 19 13 25
mm 80
100
P
90 BAF..40 6 30 ~ 39.98 14 - 40 25 19 30
125 Ø
12 Ø
40 mm 6
100 P'nin d2'e Eşit Olduğu Durumlarda P= d2 Gövde Toleransı Geçerlidir.
Şekil : Oval Dörtgen
71
Teknik Bilgi !!

mm L1 = 10 P' veya W < 2. 20 mm Olduğu Yerlerde Kullanılabilir.

110 BAFP
80 W
Ø XP Zımba Ölçü Aralıkları (Alternatifler ) İsteğe Göre İmalat R
12 Ø 125
20 mm 6
90 "P" ya da "W" ye Ait Belirtilen X P/W
mm XW Ölçüler Katalogta Belirtilen P
100 Gövde ve Dış Çap Standartlara Göre Olmalıdır. Katalogtaki Değerler Kesme Boyu ve
Hassas Taşlanmış Toplam Boy İçin Geçerlidir. Arttırılmış "L1" Boyu ve Azaltılmış Toplam G Şekil :
125 ve Sertleştirilmiştir. Boy "L" İçin Geçerlidir. Parabolik

Not : P / L İsteğe Göre Seçim Standart Toleranslar Bilya Yuvasının Standart Standart 900
Konum
0
Malzeme : Yuvarlak P +0.1, -.00 0.1 P'den d2'e Konumu 90 'dir. 1350 450
Sipariş : BAFZ HSS 1.3343 0 0 0
0 - 180 - 270 Olarak
d2 x HRC 60 -62 Şekil P,W,G ± 0.1 0.2 P'den d2'e Tercih Edilebilir. 1800 00

Sayfa Bölüm” NOT : Kalıp Üst Yüzeyinden Parçaların Kalıptaki Konumuna Bakılarak Parçalar
2250 2700 3150
Pres Görüntülenir. Zımbaların Konumu Gövde Boyunca Bakılarak Belirlenir.
202 Kalıp Üst Yüzeyden İzlenerek Tespit Edilir.
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 2700
Mühre / Burç Form Şekiller
P
Mühre Tipleri
Kademeli TIN / TIC Kaplama
Formlu

1+1
BAY Zımba Şekilleri

-0
AĞIR İŞ

R13
P Şekiller
Bilya
Yuvasının
+0.5

+0.5
-0

-0
Şekil : Yuvarlak Standart
Konumu
BAO 900'dir.
W 0
0

d5 1800 d5
0

AĞIR İŞ
270
P Olarak
Tercih
Şekil : Oval d2g5 Edilebilir.
d2g5
BAK BİLYA KİLİTLEMELİ,KADEMELİ ZIMBALAR
R Ağır Yükler İçin, Bilya Kilitlemeli Zımbalar BİLYA KİLİTLEMELİ ZIMBALAR
Sipariş : Zımba Şekil Seçimi ile Teknik Resim Detayları Birlikteliğinde Ağır Yükler İçin Bilya Kilitlemeli Kod : BAZ
W Ayrıca Kullanım Bilgileri Gereklidir. ( Örnek : BHY x P - Şekilli G x W ) Zımbalar
0 Gövde ve Kesici Ağızı Hassas Taşlanmış.
G Açı = 900 Standart 0 Her tür Delme Kesme Kalıplarında Dayanıklı İş Parça-
Şekil : Kare

2700
ları İçindir. Ayrıca İsteğe Göre TIN / TIC Kaplama ( Dış
BAD 1800 Katmanda Isı ve Sürtünmeye Karşı Direnç Sağlanarak,
W Sarma ve Soguk Kaynak Gibi Sorunlara Çare Olur,
R Kod : BAY - BAO - BAK - BAD - BAA - BAM - BAX - BAP Kaplama Kalınlığı 2-4 Mikrondur. Sac Kalınlığının İnce
Olduğu Durumlarda Tercih Edilir).
P Şekillere Göre Kademeli Bilya - Kilitlemeli Zımbalar
Bilya - Kitlemeli Zımbalar Kod : BAZ
Şekil :
G
Standart

Dikdörtgen
Ø d1 Şekil
Sipariş Bilya Alternatif d2 d5 d2 d5
Ø Yuva BAY Diğer 1 Boy
BAA Yuvarlak Şekiller 71 80
d2 d5 Min. Max. mm
W P W G/P 1 80
90
Ø 10 10
100
BA..10 10 2.5 ~ 9.98 2.5 - 10 19 10 19 mm mm 100
G 125
Ø 25 12
150 110
Şekil : BA..13 5 ~ 12.98 4.5 - 13 19 13 25 mm mm
Altıgen 71 71 125
BA..16 8 ~ 15.98 6 - 16 19 13 25 80 80 150
BAM 90
90 Ø 13 12
W mm mm
175
BA..20 12 ~ 19.98 8 - 20 19 13 25 100
12 100 80
125
P mm
BA..25 16 ~ 24.98 10 - 25 19 13 25 110 150 90
Şekil : 71 100
Kamalı 125
BA..32 24 ~ 31.98 12 - 32 19 13 25 80 Ø 32 12
110
BAX 90 mm mm
W
BA..40 30 ~ 39.98 14 - 40 25 19 30 Ø 16 12 125
100
mm mm
125 150
P'nin d2'e Eşit Olduğu Durumlarda P= d2 Gövde Toleransı Geçerlidir.
P 150 180
L1 = 10 P' veya W < 2. 20 mm Olduğu Yerlerde Kullanılabilir.
165
80
Şekil : Oval Dörtgen
Zımbanın Bilya Yuvası ile Tutucuya Bağlanması Teknik Bilgi ! 71
80 90
BAP
W Bilye A 90 100
R Temas Yüzeyi Kitleme Ø 40 12
Ø 20 12 100 110
Sıkıştırma Yeri mm mm
Gereksinimleri mm mm 110
P Kuvveti Temas Yüzeyi 125
125
G 150
Şekil : 150
Parabolik
C
Hafif Yük Zımba / Burç

Ağır Yük Zımbalar

Zımba Billya Boşluk A B C 170 190

Standart
Konum 900 Çapı A Çapı B C Ø Ø mm
1350 450 6.0 6.0 10 10 10 13 B Sipariş : Malzeme :
10 13 HSS 1.3343
13 BAZ d2 x HRC 60 -62
1800 00 16 Hassas
16
20 Tutucular
20 8 11 12 15 Not : Diğer
2250 2700 3150 25 25 İçin " C " Bölüm” Sayfa
Uzunluklar Sipariş
32 32 Ölçüsüne Pres
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 2700 38 40 1.7 Ekleyiniz Üzerine Üretilir. Kalıp 203
 Mühre / Burç Form Şekiller d3
BAKY Mühre Tipleri BAGY

1+1
BAKY BAGY

1+1
-0

-0
R3 P
R3

+0.5
-0

+0.5
Şekil : Yuvarlak

-0
BAKO BAGO
d5 W
d5
P

d2g5 d2g5
Şekil : Oval

Bilya Kilitlemeli, GENİŞ UÇLU DÜZ ZIMBA BAKK BAGK GENİŞ UÇLU, İTİCİLİ / YAYLI ZIMBA
Kesici Uc Gövdeden Geniş Bilya Kilitlemeli Zımbalar R Kesici Uc Gövdeden Geniş Bilya Kilitlemeli
Kod : BAKY İticili Yaylı Zımba
W
AĞIR İŞ AĞIR İŞ
Açı = 900 Standart G Açı = 900 Standart
Sipariş : Şekil : Kare Sipariş :
BAKY BAGY
d2 x P x 1 x BAKD BAGD
d2 x P x 1 x
1800 00 R W
0
Malzeme : 0 Malzeme :
HSS 1.3343 HSS 1.3343
HRC 60 -62 P HRC 60 -62
2700 Gövde ve Dış Çap G Şekil : 2700 Gövde ve Dış Çap
Hassas Taşlanmış Dikdörtgen Hassas Taşlanmış
Ağır İş - Bilya Kilitlemeli, Yuvarlak Uçlu, Gövdeden Geniş İticili / Yaylı, Zımbalar
BAKA BAGA Kod : BAGY
Yuvarlak 1 W Yuvarlak Uçlu Gövdeden Geniş
Sipariş Bilya
P Min. Yuvarlak 1
Ø d2 d5 Sipariş Bilya Pim
Min. Max. Max. P Min.
G Ø d2 d5 d3 Min. Max.
BAKY.. 10 10 10.1 ~ 25 16 Max.
BAGY.. 10 10 4 10.1 ~ 25 16
BAKY.. 13 13.1 ~ 32 20 Şekil : Altıgen
BAGY.. 13 5 13.1 ~ 32 20
BAKY.. 16 16.1 ~ 38 25 80 BAKM BAGM BAGY ..16 5 16.1 ~ 38 25
BAKY.. 20 20.1 ~ 40 25 90 80
12 W
100 BAGY ..20 12 6 20.1 ~ 40 25 90
BAKY.. 25 mm 25.1 ~ 47 25
BAGY.. 25 mm 6 25.1 ~ 47 25 100
BAKY.. 32 32.1 ~ 63 32 P
BAGY.. 32 6 32.1 ~ 63 32
BAKY.. 40 40.1 ~ 63 32
Şekil : Kamalı BAGY ..40 6 40.1 ~ 63 32
Açı = 900 Standart 00
BAKX BAGX
Açı = 900 Standart 00
2700

W
2700

1800 P
Ağır İş - Gövdeden Geniş, Formlu - Şekilli Zımbalar
Şekil : Oval Dörtgen
Kod : BAKO - BAKK - BAKD - BAKA - BAKM - BAKX - BAKP
1800
Şekilli 1 BAKP BAGP Bilya Kilitlemeli Gövdeden Geniş, Şekilli - Ağır İş
Sipariş Bilya
W-GP Min. R W Kod : BAGO - BAGK - BAGD - BAGA - BAGM - BAGX - BAGP
Ø d2 d5 Min. Max. Max.
BAK..10 10 3.0 ~ 25 16 P Sipariş Bilya Pim Şekilli 1
BAK..13 5.0 ~ 32 20 W-GP Min.
Ø d2 d5 d3
G Şekil : Min. Max. Max.
BAK..16 6.0 ~ 38 25 80 Parabolik
BAK..20 12 8.0 ~ 40 25 90 BAG.. 10 10 4 3.0 ~ 25 16
Standart 900
BAK..25 mm 10 ~ 47 25 100 Konum BAG.. 13 5 5.0 ~ 32 20
1350 450
BAK..32 11.5 ~ 63 32 BAG.. 16 5 6.0 ~ 38 25 80
BAK..40 14 ~ 63 32 180 0
0 0 BAG.. 20 12 6 8.0 ~ 40 25 90
BAG.. 25 mm 6 10 ~ 47 25 100
Sayfa Bölüm”
2250 2700 3150
Pres BAG.. 32 6 11.5 ~ 63 32
204 Kalıp
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 2700 BAG.. 40 6 14 ~ 63 32
Mühre / Burç Form Şekiller
Mühre Tipleri

MBY

Şekil : Yuvarlak
Kod : MBE Kod : MBC
MBO Kod : MB...
W Otomotiv Standartı ŞEKİLLİ MATRİSLER Otomotiv Standartı DÜZ MATRİSLER
Bilyalı Kilitlemeli Düz ( Şapkasız ) Matrisler Özellikler : F
MBC : İç Delik Konik Tip 900
P F W Çap d2 Dış Çap d2 ve Alt
900 Yüzeyler Taşlanmış

1800
Şekil : Oval MBE : Tel Erozyon İçin Başlangıç 00

Tel Erozyon İçin Başlangıç

P Deliği Açılmıştır.
1800

Deliği Açılmıştır.
MBK 00 Malzeme : 1.3343
MBC
R Şekil : Oval
Sertlik : 60 - 62 HRC 2700
W
2700 R MBE P+0.1 P+0.01
W
G Şekil : Kare
G Şekil : Kare
100

1 +0.3

1 +0.3
100
1 +0.3

MBD 100
W Bazı Şekil / Form Ölçü Detayları
R FORM / ŞEKİL MATRİSLER
P MBK G = 2 x P
3

3
3

0
Şekil : Kare
G
Şekil : 1 MBD G = P2 x W2 d2n5 10
Dikdörtgen
d2n5 Şekil : Dikdörtgen d2n5
MBA MBD G = (P-1.0)2+(W-1.0)2+1 MBE
W Özellikler : Tel Erozyon Ön Delikli Düz Matris
Şekil : Dikdörtgen / Radyüslü R 0.5 ±0.01
İç Delik Konik Tip d2 1 + 0.3 Matris Boyu
* Çap d2 ve Giriş MBO G = P Çap
P
13 16 20 22 25 28 30 32 35 40
G Radyüsü Taşlanmış Şekil : Oval
10 0.8
Şekil : Malzeme : 1.3343 Sertlik : 60 - 62 HRC
Altıgen 13 0.8
Otomotiv Standartı ŞEKİLLİ MATRİSLER 16 1.5
MBM d2 Form Şekil 1 + 0.3 Matris Boyu 20 2.4
W Çap F W G 13 16 20 22 25 28 30 32 35 40 25 3.0
10 7 1.3 6.8 3- 4-5 32 3.0
P 40 3.0
13 8.2 1.9 8.8 3- 5-8
Şekil :
16 9 1.9 10 3- 5-8 50 3.0
Kamalı
20 11 1.9 13 3-6-10 63 3.0
MBX 22 12 1.9 15 3-6-10 71 3.0
W
25 13.5 1.9 17 3-6-10 İç Delik Konik Taşlanmış, Düz Matris MBC
32 16 1.9 22 3-6-10
P d2
P
1 + 0.3 Matris Boyu
38 19 1.9 27 3-8-12 Çap 13 16 20 22 25 28 30 32 35 40
Şekil : Oval Dörtgen 40 20 2.4 27 3-8-12 10 1.6 - 6.8 3-4-5
45 22.5 4.0 35 3-8-12 13 3 - 8.8 3-5-8
MBP
W 50 25 4.0 40 3-8-12 16 7.4 - 10.8 3-5-8
R
56 28 4.0 45 3-8-12 20 9.5 - 13.6 3-5-10
P 63 31.5 4.0 50 3-8-12 25 12 - 17 3-6-10
71 35.5 5.6 56 3-8-12 32 16 - 22 3-6-12
G Şekil :
Parabolik 76 38 5.6 60 3-8-12 40 18 - 27 3-8-12
Standart 85 42.5 5.6 66 3-8-12 50 18 - 40 3-8-12
Konum 900
135 0
450 90 45 5.6 70 3-8-12 63 18 - 50 3-8-12
100 50 5.6 78 3-8-12 71 18 - 56 3-8-12
1800 00 * "L" Ölçüsü Siparişte Seçilip Verilmesi Gerekir. * Diğer Ölçüler Üretilir. Siparişte : P / L Ölçüleri Seçimi Verilmelidir.
* Diğer Çaplar Sipariş Üzerine Üretilir. MBE d2 x P x 1 Bölüm” Sayfa
2250 2700 3150 Sipariş : Pres
İsteğe Göre (Uygun Açı)
( 00 ) 900 ~ 1800 ~ 2700 MB. Form = d2 x F x W-G ( R ) x x 1 MBC d2 x P x x 1 Kalıp 205
Zımba Kesme & Alın Taşlama Makinası
Ø 1 - 24 mm Silindirik Parça, Boy Ayarlamada
Kod : VCF 600
Hassas & Hızlı / Güvenilir Kod : PKM.1

EL TİPİ GEZER PAH KIRMA MAKİNASI

El Tipi Hafif Kullanılabilir, Japon Donanımlı Motor
Kalıp Plakaları ve Makina İmalatında Pah Kırma İşlemlerinde
Ayarlanabilir Radyüs Seçimi
Kızak Yatak Boyu
100 mm

Seyyar / Elmas Plaketli ... Opsiyonel Yedek Uç : SPMW 0308

Makina Motor Devir Köşe Pah
Sipariş Ölçüleri Ağırlık
Voltaj R.P.M Radyus Kapasite
380 x
VCF 600 130
220 V 12000 45
0 0-3 3.7
0.62 KW mm Kg
mm

Kod : VCF 700

EL TİPİ GEZER / MOBİL , UNİVERSAL PAH KIRMA

Universal / Daha Büyük Ağır / Geniş İş Parçaları İçindir
Çabuk Sıkma Mekanizması Plexiglas Kapak Emniyeti
Kalıp Plakaları ve Makina İmalatında

Kızak Yatak Boyu

200 mm
3 5

Dayama Sistemi Taş ve Ölçü Ayar Sistemi

Her Uzunlamasına Kesimde Sadece Hassasiyet Derecesine
Garanti Etmekle kalmıyor En Kolay Kullanımla da Dikkate Değer Seyyar / Elmas Plaketli ... Opsiyonel Yedek Uç : SPUN 1203
Bir Zaman Tasarrufu da Sağlıyor. Piyasada "CE" Belgesi
Makina Motor Devir Köşe Pah
Olmayan Kalitesiz ve Taklit Ürünlerden Sakınmanızı Tavsiye Ederiz. Sipariş Ölçüleri Ağırlık
Voltaj R.P.M Radyus Kapasite
Detaylı Bilgi İçin : Sayfa 271'e Bknz.
Sayfa Bölüm” 360 x
Pres VCF 700 200
220 V 3500 0
15 -45
0 0-7 14
206 Kalıp Sipariş : PKM 1 mm
0.37 KW mm Kg
 BALANS STANDI
Kod : LBS 100
Kod : LBS 350

Masaüstü Ayaklı
Yuvarlak İş
Parçalarının Yatay
Düzlemselliği
Balans Kontrol
Amaçlı / Hızlı
Kullanım / Yüksek
Hassasiyetlidir.
Kızaklar Arası Uygun Boyuttaki Yuvarlak İş Parçaları Ünite Kızakları
Üzerinde Kaydırarak Parça Balans ve Düzlemselliği İzlenebilir.
LBS 100 Maksimum Çap 200 mm ' dir. Kod : RYS
B
LBS 350 Maksimum Çap 350 mm ' dir.
A RULOLU, SAC BANT YAĞLAYICILAR
Sabitleme Pabuçları

D 50 mm'den 1600 mm'e Kadar. Sac Genişlik Kapasiteleri

C Merdaneler Üzerinde Damlamalı Yağlama Uçları

BALANS STANDI Kod : LBS 100 - LBS 350 Standart Özellikler :
* Lokal Vanalar Sayesinde Hareketli Sac Bant Üzerinde Kısmi Yağlama
Sipariş A B C D L Kg.
* Yağlama Makaralarında Endüstriyel Keçe Kaplamaları Mevcuttur.
LBS -100 * 3 lt. Kapasiteli Plastik Yağ Hazneli
Ø 200
137 152 225 110 175 8.8
LBS - 350 Opsiyonel ( İsteğe Göre ) Özellikler : SAC BANT SÜRÜCÜ
Ø 350
160 180 260 125 235 15.1 SİSTEMİNE
* Zaman Ayarlı Yağlama Rolesi
* Hidrolik Pompalı Tank KOLAYCA MONTAJ
HASSAS BALANS EDİLEBİLİR
* İstenilen Kapasite Yağ Kapasitesi
ÖLÇÜM STANDI
Max. Bant Min. Bant Max. Bant
Kod : WBS 300 Sipariş Tip
Genişliği Kalınlık Kalınlığı

RYS 50 0.50 mm
Taşlama Hassasiyetinin
Doğru Ölçülüp Merdane Yağlama
Geliştirilmesine Yardımcı RYS 100 0.100 mm 0.30 2.0
Damlamalı

Olur Yüksek Hassasiyetli

Ölçüm Standının Tüm
Yüzeyler 55 HRC RYS 150 0.150 mm
Çelik Döküm Gövde
Hassas Balans Ölçüm Standı / Disk - Döner Model Yuvarlak İş RYS 300 0.300 mm
Parçaları Diskler Üzerine Yerleştirilir. İş Parçası Döndürülerek 0.30 3.0
Balans ve Düzlemselliği İzlenir. RYS 500 0.500 mm
195
230

Rulolu Yağlama Sistemi Pres Kesme ve Form Kalıp İşleme

Operasyonlarında İş Parçası / Sacın Ürün Merdane Aralarından
Geçişinde Damlacıklar ile Bantı Yağlayarak Daha Kolay ve Hızlı
250

280

Üretim Elde Edilir. Bu Sistem Kalıp Ömür Artışı ile Iskartasız

Kaliteli Ürün Elde Edilir. Bant Kalınlıkları 0.1 mm'den 6mm
Sac Kalınlığına Kadar Ayar Yapılabilir.
280
300 Bölüm” Sayfa
Masa üstü Ayaklı Tip Yuvarlak Pres
Sipariş : WBS 300 İş Parçalarının Yatay Olarak Kontrolünde
Parçanın Balansını Hızlı Bir Şekilde Ölçer
Kalıp 207
 Nİ
YE

Kod : GTH.ALO

Pnömatik Parça & Çapak Taşıyıcı

* Çapak Yada Parçaları Kalıptan Uzaklaştırmayı Sağlayan
Çok Küçük Boyutlarda Pnömatik Titreşim Sistemli Taşıyıcı.
* Taban ile Açılı Olarak Ayarlanabilir Yapıda Farklı
Çapak / Hurda Taşıma Kanalları.
AĞIR TİP PNOMATİK SAC SÜRÜCÜLER
* Bu Sistem 2 - 5 Bar Basınç Arasında Değişen Havaya Göre Ağır Tip ( Yerli İmalat ) EKONOMİK Sürücüler
Çalışabilme Kapasitesindeki Regülatör ile Donatılmıştır. 100 mm'den 500 mm'e Kadar Sac Bant Genişlik Kapasiteli
* Çalışma Hızı Kendi Üzerindeki Prinç Kısma Valfinden 0.2'den - 1.0 /2.0 /3.0 mm 'e Kadar Kalınlıklarda Sac Sürebilme
Ayarlanabilmektedir. 100 mm'den 300 mm'e Kadar Hatve / Adımlı
* Max. 200 Açıda Çalışabilir. Sürücü Gövdeleri Özel Alüminyum Alaşımlı Malzemeden
Taşıyıcı Kolonlar Sert Krom Kaplı (1080) Malzemeden
Şartlandırıcı Hareketli Kısımlar Bronz Malzeme ile Yataklanmış
Yağlayıcı
Hatve Ayar Vidası 4140 Malzemeden Üretilmiştir.
2 5

Ağır Tip Sürücüler ( Yerli İmalat ) Ekonomik Tip

P
R Max.Bant Kalınlık Max.Bant Kalınlık
Not : Sistem Devresine Mutlaka I Sipariş Max.Bant Genişlik Sipariş Max.Bant Genişlik
Şartlandırıcı ve Yağlayıcı Bağlayınız.
Hatve / Adım Hatve / Adım
S A1 1 x 100 x 100 (mm) E1 2 x 150 x 100 (mm)
T A2 1 x 100 x 200 (mm) E2 2 x 150 x 200 (mm)
F A3 1 x 100 x 300 (mm)
E3 2 x 150 x 300 (mm)
I A 11 1 x 150 x 100 (mm)
H Q E 11 2 x 200 x 100 (mm)
A 12 1 x 150 x 200 (mm)
E 12 2 x 200 x 200 (mm)
C A 13 1 x 150 x 300 (mm)
E E 13 2 x 200 x 300 (mm)
B D A A 21 1 x 200 x 100 (mm)
A 22 1 x 200 x 200 (mm) E 21 2 x 300 x 100 (mm)

A 23 1 x 200 x 300 (mm) E 22 2 x 300 x 200 (mm)

A B C D E F H
Model Bar mm mm mm mm mm mm Max. A 31 1 x 300 x 100 (mm) E 23 2 x 300 x 300 (mm)
A 32 1 x 300 x 200 (mm) E 31 2 x 400 x 100 (mm)
GTH.ALO 05 2/5 90 90 29 20 72 45 83
A 33 1 x 300 x 300 (mm) E 32 2 x 400 x 200 (mm)
GTH.ALO 10 2/5 90 90 52 35 72 45 105
A 41 1 x 400 x 100 (mm) E 33 2 x 400 x 300 (mm)
GTH.ALO 25 2/5 100 106 63 36 82 55 125
A 42 1 x 400 x 200 (mm)
E 41 2 x 500 x 100 (mm)
GTH.ALO 50 2/5 120 120 72 46 102 96 140 A 43 1 x 400 x 300 (mm)
E 42 2 x 500 x 200 (mm)
A 51 1 x 500 x 100 (mm)
I P Q R S T E 43 2 x 500 x 300 (mm)
Model (Ø) mm (Açı) mm mm mm
Yük A 52 1 x 500 x 200 (mm)
A 53 1 x 500 x 300 (mm) F 11 3 x 200 x 100 (mm)
GTH.ALO 05 8.5 58 Max.180 - Min. 70 36 56 180 5 Kg. F 12 3 x 200 x 200 (mm)
F1 3 x 150 x 100 (mm)
GTH.ALO 10 9 60 Max.200 - Min. 40 36 56 175 10 Kg. F2 3 x 150 x 200 (mm) F 13 3 x 200 x 300 (mm)
GTH.ALO 25 9 70 Max.200 - Min. 40 44 62 190 25 Kg. F3 3 x 150 x 300 (mm) F 21 3 x 300 x 100 (mm)
GTH.ALO 50 9 96 Max.200 - Min. 40 56 70 220 50 Kg. F 22 3 x 300 x 200 (mm)
F 23 3 x 300 x 300 (mm)
Montaj
Örneği : YERLİ ÜRETİM
Page: 208

+ YEDEK PARÇA
+ SERVİS
+ PERİYODİK BAKIM
GÜVENCELİ
 İHTİYACINIZ İÇİN EN UYGUN VE HASSAS
ÇÖZÜMLE İTHAL SÜRÜCÜ ÇEŞİTLERİ

Doğrultucu Sürücüler
Özellikle Dar Bantlar İçin

Yüksek Hassasiyetli PNOMATİK SÜRÜCÜLER

İthal Herrblitz İTALYA Hızlı Tip Sürücüler (Garantili Ürün)
Herrblitz Pnomatik Sürücüler ; Pnomatik Valfli Normal Tip
120 Adet Standart ve Sipariş Üzerine
Max. Hatve Max.
Özel Modelleri ile Hizmetinizdedir. Modüler
Seri Sipariş Bant Adım Bant
Sisteminde Yapıldıkları İçin Değişik Boyutlar
Genişliği mm Kalınlık
Elde Etmek Oldukça Kolaydır, Normal
Sürücüler Özellikle Küçük Bantlar İçin A 50 0 ~ 50 0 ~ 1.90

Şerit Bantlar ve Elverişlidir, Doğrudan Kalıp Üzerine A 100 0 0 ~ 100 0 ~ 1.80

A Serisi
Monte Edilebilirler. Üst Kalıbın Dikey
Teller İçin A 150 50 0 ~ 150 0 ~ 1.50
Hareketi, Sürücü Komut Verir Dolayısı
Doğrultuculu ile Montajları Gayet Kolaydır.Ağır İş Tip A 200 mm 0 ~ 200 0 ~ 1.30
Sürücüler Sürücüler Çok Güçlüdürler Üç Adet Çekme A 250 0 ~ 250 0 ~ 1.10
Silindirleri Vardır.Başlıca Yapısal Özellikler : B 50 0 ~ 50 0 ~ 1.80
Kullanılan Malzemelerin Kalitesi ; Darbelere
veya Sürtünmeye Maruz Bütün Yüzeyler B 100 0 0 ~ 100 0 ~ 1.70

B Serisi
İnce Bantlar
Sertleştirilmiş veya Sert Krom Kaplanmıştır, B 150 75 0 ~ 150 0 ~ 1.60
ve Teller İçin Havadaki Sudan Etkilenmemek İçin Valfler B 200 mm 0 ~ 200 0 ~ 1.20
Pnomatik ve Pistonlar Paslanmaz Çelikten Olup,
Kesiciler Silindir Gömlekleri Sert Bronzdan Yapılmıştır. B 250 0 ~ 250 0 ~ 1.10
Sürme Hassasiyeti : Güçlü Ön ve Arka C 50 0 ~ 50 0 ~ 1.70
Hava Yastıkları 0.02mm Hassasiyette C 100 0 ~ 100 0 ~ 1.50
0
C Serisi

Çalışmayı Garanti Eder. Arkada 5 - Önde

4 Adet Hava Yastığı Bulunan Çok Güçlü C 150 100 0 ~ 150 0 ~ 1.40
Sürücülerde, Hava Yastıklarının Sertliği C 200 mm 0 ~ 200 0 ~ 1.30
Ayarlanabilir.Geniş Alanlı Kayar - Yatak C 250 0 ~ 250 0 ~ 1.20
Plakaları : Özel Profillerin Beslenmesi İçin
Yatakların Özel Olarak Yapılması Mümkündür. Pnomatik Valfli Ağır İş
Manyetik Bantlar veya Çok Hassas Bant Max. Bant Hatve Max.Bant
lar İçin Polyemit veya Özel Olarak Sipariş
Genişliği Adım Kalınlık
Sertleştirilmiş Plakalar Uygulanabilir.Giriş
Çok İnce Makarası : Sürücü Girişine Makara P1 0 ~155 1.00 0 ~ 3.8
Bantlar İçin Konularak Bandın Üzerindeki Sürtünme P2 0 ~155 2.00 0 ~ 3.5
Kılavuz Kanallı Azaltılabilir. Kayar Yatakları : Sürücü P3 0 ~155 3.00 0 ~3.0
Sürücüler lerimizde Sertleştirilmiş ve Taşlanmış S1 0 ~205 1.00 0 ~3.0
Yataklar Kullanılmaktadır. Hatve Ayarı
Çok Basitti, Farklı Kademelerde Kızak S2 0 ~205 2.00 0 ~3.0
Kenarlarındaki Yuvaları Kullanılabilirsiniz S3 0 ~205 3.00 0 ~3.0
Herrblitz Sürücülerine Ayrıca İlave Z1 0 ~305 1.00 0 ~3.0
Edilebilir Aksesuarlar ; Çok İnce ve Hassas Z2 0 ~305 2.00 0 ~3.0
Malzemeler İçin Kılavuzlama Çubukları, 0.05
Z3 0 ~305 3.00 0 ~2.5
mm Kalınlıktaki Bantların Bile İtilerek
Beslenebilmesini Mümkün kılar. Altı Standart Aksesuarlar ; O-Ring Takımı
Opsiyonler Aksesuarlar ;
Merdaneli Motorsuz Doğrultucu Bu * Elektro - Valf ile Uzaktan Kumanda
Uygulama Sayesinde Bantların ve Tellerin ( Standart Mekanik Valf Yerine )
Doğrultulmasında Çok Pratik ve Ekonomik * Yaylı Pens ( Pilot Pimleri Kullanıldığı Zaman )
Bir Çözüm Elde Edebilirsiniz. Bantlar ve * Şeffaf Üst Muhafaza (Kazaları Önlemek İçin)
Teller için Pnomatik Boy Kesme Makinası * Hatve Tekrarlamak İçin Programlı Sayaç
(Sürücüye Akuple). Plastik, Çelik, Kağıt vb. * Basınçlı Hava Süzmek ve Yağlamak İçin
Gibi Çok Değişik Malzemelerin İstenilen Şartlandırıcı Ünite ve Hortum Sistemleri
Teller İçin Boylarda Kesilmeleri Sağlanır. Hız Ayarı
Teleskopik ve Kontrol Elektroniktir ve Uygulanması Bölüm” Sayfa
Çok Kolaydır. Özel Pensler ; Dairesel Pres
Sürücüler
veya Özel Kesitli Profillerin Sürülmesi İçin Kalıp 209
 EKONOMİK MANDRENLİ RULO AÇICILAR
Ekonomik Ürün
250 Kg. 'dan
3000 Kg.' a
lli r Kadar.
a Mi Yapa
id a Taşıma
n V ltm
e kte Boşa Kapasiteli
b
Gö a ve
k m
Sı
300 mm'den
1500 mm'e
Kadar
Genişlik
Kapasitesi
Sipariş :
Opsiyonel Özellikler :
MMRA1
* Pnomatik Üst ve Alt
Standart Özellikler : Baskı Sistemleri
* 4 Ayaklı Mekanik Mandren Sistemli * Frenli Çalışma Sistemi
* Bağımsız Ayarlı Yan Dayama Ayakları * Hız Kontrol Sistemi
SAC / RULO AÇICI - SÜRME MAKİNALARI * Sensörlü LOOP Kontrol Sistemi * Konik Sıkmalı Göbek
* İki Yönlü Çalışma İsteğe Göre İlave Edilebilir.
Hassas Seri, Sistemli Sac Rulo Açıcılar

Model : Motorlu Tip Model : Frenli Tip 1500 Kg Kapasiteli 2500 Kg Kapasiteli
Kod : AGM500M Kod : AGM750M Kod : AGM1500M Kod : AGM2500M
Malzeme Rulo İç Çapı (mm) Rulo Rulo Motorlu Frenli
Üst Baskı
Sipariş No. Genişliği Dış Çapı Ağırlığı Tip Tip
Kol
(mm) Minimum Maksimum (mm) Kg. Seçim Seçim
AGM500M 1300 500
AGM500LM 1600 500
AGM500F 1300 500
20 - 300 300
AGM750M 1300 750
AGM750LM 1600 750
AGM750F 1300 750
550
AGM1500M 1300 1500 Opsiyonel
AGM1500LM 20 - 400 350 1600 1500 İsteğe
AGM1500F 1300 1500 Göre
AGM2500M 1300 2500
AGM2500LM 30 - 500 400 1600 2500
AGM2500F 1300 2500
AGM3000M 1300 3000
AGM3000LM 30 - 600 450 600 1600 3000
AGM3000F 1300 3000

Sayfa Bölüm” Mekanik Açıcı Grubu, Göbekten Vida Milli Sıkma ve Boşaltma Yapar. Sistem 500 Kg. ile 4000 Kg
Pres Arasında Sağlıklı Çalışır. Motorlu Pnömatik Üst Baskılı Frenli Modelleri Mevcuttur. Mekanik Açıcılar
210 Kalıp Küçük Alan Kaplar ve İşletme İçin Maliyeti En Düşük Makinalardır.
Kod : EEM-400 Kod : EEM-200 Kod : EEM-100
STANDART - SERVO MOTORLU 400 ' luk STANDART - SERVO MOTORLU 200 ' luk STANDART - SERVO MOTORLU 100 ' luk
SERVO ( Kolay Program Yapılan ) SÜRÜCÜLER MEDIUM TİP ( Yerli İmalat )
İsteğe Göre
1000 mm 'e
1.5 mm Sac Kalınlıklarına Kadar İdeal Çözümler Sağlayan Servo Sürücüler EKONOMİK MODEL Kadar İmalat
Hemen Hemen Her Prese Kolayca Monte Edilebilen, Az Yer Kaplayan, Montajı Kolayca Yapılabilen, Yüksek Vuruşlu Preslerde Çalışma
İmkanı Sağlayan, Fiyat / Performans Özelliği Yüksek Verimliliği Arttıran Servo Sürücülerdir.
Standart Özellikler :
Ünite
* Çelik ve 7075 Alüminyum Gövde Tasarımlı Görünüm
* 2379 Sverker Malzemeden İmal Edilmiş ve Pnomatik Ayarlı Piston Mafsalı
Valf
Ataleti Alınmış ( Hafifletilmiş ) 64 HRC Silindirler Pilot Bistonu
* Yüksek Hız Rulmanlarıyla Yataklanmış
Merdane Yapısı
PC Kontrollü
* Patinaj Yapmayan Çift Tahrikli Merdane Yağlama
* Giriş ve Çıkışta Bant Ayarı Makaraları
Yağlama

* Kendine Has Ölçüm Cetveli

* Pilotlama Anında Bantı Pilota Bırakan Piston D
az A
* 7075 Özel Yapım Trigel Dişlileri PLC Silindir Paslanmlar
Rulman M a k a ra
Kontrollü Yağmala Sistemi Yağlama Teknik Detay
* 4 ve ya 6 Noktadan Kalıp Koruma Sistemi
Malzeme
* Prese Kolay Bağlama Plakaları Giriş Makarası AC Servo Motor C
(Prese Ayrıca Delik Delmeden)
* Pres Krank'ından Encoder İle alınan E
Hassas Ayar Sistemi İnox Ön G
* Pistonsuz Mekanik Merdane Kaldırma Sistemi Panel F
* 7.0 inch LCD Dokunmatik Renkli Ekran B
* Türkçe Menü Program
Dokunmatik Servo Sürücüler Ekonomik Tip
* Otomatik Manuel Butonu / Acil Stop Butonu Renkli
Opsiyonel ( İsteğe Bağlı ) Özellikler Ekran
Sac / Bant
Max.Bant

Max.Bant
Acil
Merdane
Genişliği

Kalınlığı

7.0" Türkçe
Stop Sipariş
Çapı
* Rulo Boşaltıcı / Doğrultucu ve Sürücü

Hızı
Menü
Pres Senkron Hareketi Harici Enkoder No
* Katlanabilir Ön Makaralar Başlat Otomatik - Manuel Tip
Butonu Butonu mm mm Ø m/dak
300 Devirden Sonrası İçin Tercih Edilebilir.
* Sürücü ile Kalıp Arası Siperler EEM100 104 42
İsteğe Soğutma Fanı
Harici Göre Kumanda EEM200 204 1.5 42 140
Enkoder Paneli
EEM400 404 63

Sipariş A B C D E F G
Ana
Şalter
EEM100 210 320 130 58
555 135 158

Standart EEM200 300 320 130 58

555 180 158
Ölçüm Cetveli
EEM400 515 480 230 58
780 410 158
Saca Yön ve Hız Veren Otomasyon Sistemleri
Kalıp
Koruma Bölüm” Sayfa
Valfi
Pres
Girişi
PC Kalıp 211
 YE
TAKILON Akrilik POLİNAT 21 Nİ
Component
Sipariş :
POLİN
Elektriki İzelasyon
Döküm ve Model
Dolgu Malzemesi
LIQUID / Su 225 gr.
POWDER / Toz
POLİNAT - DÖKÜM REÇİNESİ Tuschierpaste TUSCP
TAKILON - SOĞUK AKRİLİK Kalıp ve Döküm İşlerinde,Torna KALIP ALIŞTIRMA BOYASI
Kalıp Tamiri, Beslemelerde / Dolgu Tesviye ile Rahatlıkla İşlenebilir. Göze Çarpan Yoğunlukta, Hızla Kuruyan
Kalıp : Sıyırıcı ve Yataklama Plakalarında Tanım : Polinat 8021 İki Componentli Solvent Mavi Renkli Sınır Belirleme Boyası
Sıvama Boşluklarında, İstenmeyen Deliklerin İhtiva Etmeyen Poliüretan Esaslı Elektriki Yüzey Kalitesini Test Etmek İçindir
İptal Edilmesinde, Dolgu Yapılan Yüzeyde Delme İzelasyon ve Döküm Reçinesidir.
ve Tesviye İşlemlerinde Uygunluk Sağlayan Özellikleri ; Değişik Şartlarda ve Muhtelif
Basit Kesme ve Delme Kalıplarında Zımba Sıcaklıklarda Elektriki Geçirimsizliği ve Dielektrik
Yatağı Olarak Kullanılan, Kendiliğinden Sertleşen Sabit Sayısı Yüksektir. Aşınmaya Mukavim, Asit
Bir Tamir Akriliğidir. Alkali ve Diğer Kimyevi veya Korozif Maddelere
Teknik Veriler : Karşı Dayanıklıdır. Düşük Sıcaklıklarda Önemli Bir
Karıştırma Oranı ; 5 Ağırlık Doz - 3.5 Ağırlık Likit Hacim Değişikliği Göstermeden Sertleşir.
Dozaj ; Ölçü Kapsız Dozajlama ( İsteğe Göre ) Katalizörler Sayesinde Kuruma Zamanı Kısaltılabilir.
Karıştırma ; 30 - 35 Saniye ( Yoğurt Kıvamı ) Kullanım Alanları ; Elektrik Kablo Sanayide,
Çalışma Süresi ; 2 - 2.5 Dakika Sonunda Başlıkları ve Ek Mufları Dökümünde, Uç Mavi Renkli, Yağlı Karışım Sıvı Herhangi Bir Metal
Sertleşme Süresi ; 15 Dakikada Bağlantıları İzalasyonunda, Dalgıç Pompa, Üzerinde Net Bir İşaret Verir, Tuschierpate Tüm
Uygulama ; Dökülebilecek Kıvamdadır. İzolatör, Trafo ve Bir Çok Elektrik Elemanının Metal Parçalar Üzerinde Kolaylıkla Görülebilen
Belirtilen Veriler Oda Sıcaklığında 230C ve İmalinde Kullanılır. Her Türlü Yüksek Gerilim Mavi Renkte Parlak Bir İşaret Gösterir, Bu Başka
Karıştırma Başlangıcından İtibarendir. Cihazlarında, Transformatörlerde, Televizyon Bir Yüzeyden Kolaylıkla Transferleri ve Kusurları
Sipariş TKLN : Akrilik Tamir Dolgusu Yayın Hatlarında , Telefon Kablo Bağlantı ve Göstermek İçin Çiftleştirilir, Yüzeyleri
Büyük Model : 500 gr. Toz & 250 ml. Su Bobinlerinde, Her Tip Kondansatörde Akma İşaretlemek İçin İdealdir. Tutunma Özelliği
Küçük Model : 100 gr. Toz & 50 ml. Su ve Sızlamayı Önlemede Ayrıca Balast , Regülatör Yüksek Olduğundan Bir Yüzeyden Diğerine
Zımba Döküm Gibi Cihazlarda Rezonans ve Titreşim Yoluyla Kolayca Aktarılabilir. Suyla Karıştırılıp
Sıvama Meydana Gelebilecek Sese Mani Olmada Kullanılabilir. Yüzeyler Üzerinde Kolayca
Yataklama Takılon
Sıyırıcısı Kullanılır Kalıp ve Makina Sektöründe Döküm Silinebilir, Kullanmadan Önce İyice
Akrilik Çalkalanmalıdır, Soğuktan Korunmalıdır.
İşlerinde Dolgu Tamamlamaya Uygundur.
Torna Tesviye İle Rahatlıkla İşlenebilir. Uygulama : Tüy Bırakmayan Fırça ile Yüzeye
Kullanım Şekli ; Kutunun Üst Bölümündeki 2. Sürülür, Çabuk Kurur, Yüzeyi Pasa Karşı Korur
Sıyırıcı Plakada Yağlardan Arındırmalıdır. Component, Büyük Kutudaki Ana Malzemenin Az Bir Kullanım ile Geniş Yüzeylerde İşlem
Yapışmayı Önlemek İçin Çözücü ( Ayırıcı - Silikon ) İçine Boşaltılır. Homojen Bir Karışım Sağlanıncaya Yapılabilir, Kaplama Özelliği Yüksektir ve
Uygulanmalıdır. Sıyırıcı ve Matrisi Doğru Kadar Karıştırılır. Uygulanılacak Yüzey Yağ, Kir, İstendiğinde Kolay Silinir, Solvent Bazlıdır.
Konumlandırıp Birbirine Bağlayın. Bu Döküm Pas ve Çapaklardan Arındırılıp Hazırlanan Karışım
İşleminde Doğru Hizalanma Yakalanmalıdır. Bu
Sipariş : Tuschierpaste Alıştırma Boyası
30 ile 40 dk Arasında Kullanılmalıdır.
İşlem İçin Manyetik 'V' Blok Kullanımı Dikliği Malzemenin Tamamı Kullanılmayacak İse Yeterli
Garanti Eder. Ya da Zımba Burcu / Matris Aynı Miktarlarda Ayrıca Karışım Yapılmalıdır.
Hizayı Yakalamak İçin Ayar Şimleri Kullanılabilir.
Daha Sonra Yüzey Tesviye İşlemleri Yapılır.
Karışım Fazla Uzun Kalırsa Katılaşır, Bozulur.
MODEL HAMURU
Kalıp ve Ahşap
Yüzeylerden Kaba Model Kalıp ve Makina Montaj
Almak İçin Kullanılır. TAMİR ÇUBUKLARI
Bir Miktar Avuç İçinde
Yumuşatılarak Model KALIP MARKALAMA BOYASI Tüm Onarım ve Bakım
Çalışmaları İçin Kolay Çözüm
Alınacak Yüzeye Bastırılır KALIP ALIŞTIRMA BOYASI Kesin - Yoğurun - İşleyin
ve Böylece Yüzeydeki Kalıp Markalama ve Alıştırma Boyası
Model Hamur Üzerinde 95 cc. ve 115 cc. Ambalaj Sunumludur. -500 / +1200 Sıcaklığa Dayanıklı
Kaba Olarak Tespit Edilir. Uygulanan Alanda Çabuk Kurur - Kuruduktan Aqua Tip: Nemli ve Islak Yüzeylerde
Sonra Yağdan Etilenmez Uygulanan Zemin Su Altı Uygulamalarda
PLAY - DOH Üzerinde Çizim veya Alıştırma İşlemleri Sürer Sipariş : 10531 Su Altı
Sipariş : Oyun Hamuru Ayrıca Metali Pasa Karşı Koruyucu Özelliği Vardır ( Çelik Tip: Onarım ve Yapıştırma
Uygulanan Yüzeyin Dış Temasını Keser ) Sipariş : 10533 Çelik
Sayfa Dikkat !!! : Ateşte Yanıcıdır. Alüminyum Tip : Onarım ve Yapıştırma
Sipariş KMB : 95 cc Markalama Boyası ( Kırmızı ) Sipariş : 10534 Alüminyum
212 Sipariş MMB : 95 cc Alıştırma Boyası ( Mavi )
Ayrıca 115 cc Ambalajları Mevcuttur.
Paslanmaz Tip : Onarım ve Yapıştırma
Sipariş : 10538 Paslanmaz