Professional Documents
Culture Documents
Kalıpçılıkta
Takım ve Kalıp Oluşturma
SIEMENS
1
Temel
Temel bilgiler
bilgiler
Makine operatörlerine
operatörlerine yönelik
yönelik bilgiler
bilgiler
SINUMERIK Makine
SINUMERIK 810D
SINUMERIK 840D
SINUMERIK 840Di
SINUMERIK 802D sl pro
Baskı 08/2007
Belge Sip. No. 6FC5095-0AB20-0BP0
Giriş
Baskı geçmişi, tescilli ticari markalar
Giriş
Baskı geçmişi, tescilli ticari markalar
SINUMERIK® Belgeleri
Baskı geçmişi, tescilli ticari markalar
Bu baskının ve önceki baskının kısa ayrıntıları aşağıda verilmiştir.
Her bir baskının durumu “Açıklamalar” sütunundaki kodla gösterilmiştir.
Son baskıdan bu yana sayfa üzerinde değişiklik yapılmışsa, bu durum sayfanın üzerindeki yeni
sürüm kodu ile belirtilir.
08.2007 6FC5095-0AB20-0BP0 A
4
© Siemens AG 2007 Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma
08/2007
Giriş
İçindekiler
Giriş
Sayfa
1 Temel bilgiler .........................................................................................................7
1.1 Giriş............................................................................................................................ 8
1.2 Takım ve kalıp oluşturma için gereksinimler nelerdir?................................................ 9
1.3 Hassasiyet, hız, yüzey kalitesi.................................................................................. 10
1.4 NC kalıp oluşturma programlarının yapısı ............................................................... 13
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Giriş
İçindekiler
Giriş
Sayfa
4 Referans Bilgileri ................................................................................................ 87
4.1 İleri Seviye fonksiyonlara genel bakış ......................................................... 88
4.2 5 Eksen işlemeye bakış ............................................................................... 91
4.3 Ne, nasıl hareket ......................................................................................... 92
4.4 3 Eksen ya da 3 + 2 eksen frezeleme? ....................................................... 93
4.5 3+2 eksen freze tezgahlarının kurulumu...................................................... 94
4.6 JOG modunda öçlme – iki döner tablalı tezgahta işparçası ayarları .......... 96
4.7 İndeks .......................................................................................................... 98
© Siemens AG 2007.Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Temel bilgiler
İçindekiler Sayfa
Giriş
Takım ve kalıp oluşturma için gereksinimler nelerdir?
Hassasiyet, hız, yüzey kalitesi
NC kalıp oluşturma programlarının yapısı
Temel bilgiler
Giriş
1.1 Giriş
Zaman alıcı yeniden işleme işlemine gerek kalmadan hız, hassaslık ve mükemmel yüzey
kalitesine ulaşmak takım ve kalıp oluşturma işleminin temel amaçlarıdır.
SINUMERIK 840D akıllıca kullanıldığında 3 eksenli programlama ve işleme dahil olmak üzere
tüm işlemleri basitleştiren ve aynı zamanda üretim sonucunu iyileştiren güçlü, gelişmiş
işlevlere sahiptir. SINUMERIK 802D sl standart 3 eksenli işleme amacına yöneliktir.
Kompakt bir forma sahip olan bu broşür, endüstri ve araştırma alanlarındaki uzmanlar için
takım ve kalıp oluşturmanın, özellikle de 3 eksenli frezelemenin temellerini açıklamaktadır.
Buna bağlı olarak, makine kullanıcıları ve operatörlerin verimli çalışmalarını sağlayacak pratik
bilgiler sunmaktadır.
Bu el kitabında pek çok özellik kısaca ele alınacaktır. Daha fazla bilgiyi uygun El Kitaplarında
ve ilgili yayınlarda bulabilirsiniz.
Otomotiv kalıb
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma
Temel bilgiler
Takım ve kalıp oluşturma için gereksinimler nelerdir?
Temel bilgiler
Takım ve kalıp oluşturma için gereksinimler nelerdir?
Ventil
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Temel bilgiler
Hassasiyet, hız, yüzey kalitesi
Temel bilgiler
Hassaslık, hız, yüzey kalitesi
10
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Temel bilgiler
Hassasiyet, hız, yüzey kalitesi
Temel bilgiler
Hassaslık, hız, yüzey kalitesi
SINUMERIK kontrolleri yeniden işleme gereksinimini önlemek için çeşitli işlevler sunar:
Sıkıştırma fonksiyonu
(COMPCAD)
Blok geçişlerindeki doğrusal interpolasyon
makine eksenlerinde hızlanma atlamalarına
neden olur, bu da makine parçalarında
rezonansa neden olur ve parça yüzeyinde
konik bir desen veya titreşim olarak
ortaya çıkar.
11
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Temel bilgiler
Hassasiyet, hız, yüzey kalitesi
Temel bilgiler
Hassaslık, hız, yüzey kalitesi
Ön koşullar
■ COMPCAD ve spline interpolasyon seçenekleri mevcut ve ayarlanmış durumda olmalıdır ve
makine de bu işlevlerin kullanılacağı şekilde yapılandırılmış olmalıdır.
CAM sistemi için tolerans aralığı biliniyorsa, sıkıştırıcı toleransı için bu değer veya biraz daha
yüksek bir değer kullanılmalıdır.
COMPCAD için bu değer tipik olarak CAM sisteminin programlanan kiriş toleransının 1.2 ....1.5
katı arasındadır. Bu değer bilinmiyorsa, başlangıç değeri olarak CYCLE832’nin varsayılan
değeri kullanılmalıdır. Varsayılan ayarları Bölüm 2.9 High Speed Ayarlarında bulabilirsiniz.
SINUMERIK 840D ile spline sıkıştırmasını ve COMPCAD’i CYCLE832 kullanarak açıp
kapayabilirsiniz. Bu çevrimle ilgili olarak Bölüm 2.9 ve Bölüm 3.5’teki bilgilere bakınız.
12
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Temel bilgiler
NC kalıp programlarının yapısı
Temel bilgiler
NC kalıp oluşturma programlarının yapısı
N10T1D1
Takım çağrısı
Takım N15M6
çağrısı
Sıfır ofseti, tüm teknoloji değerleri, başlangıç noktası ve yüksek hız ayarları ana programda
tamamlanmıştır. Yüz hız ayarı parametreleri parçanın kalitesini değiştirmek için kullanılabilir.
Alt rutinler, programların karmaşıklığı nedeniyle değiştirilmemeleri gereken tipik hareket
bloklarını içerir.
İyi yapılandırılmış bir NC programı, programın durdurulmasından sonra seçilen bir
noktadan devam ettirilebilir.
13
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Temel bilgiler
Temel bilgiler
14
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
İçindekiler Sayfa
Giriş – parçanın ayarlanması/ölçülmesi ve takımın
ölçülmesi
JOG modu – ayarlar ve takım ölçme
JOG modunda ölçme – döner tabla olmayan tezgahta
işparçası ayarları
JOG modunda ölçme – döner tablalı tezgahta
işparçası ayarları
JOG modunda takım ölçme
802D sl’de JOG modunda işparçası ve takım ölçme
Bir parçanın programlaması için referans noktası daima parçanın sıfır noktasıdır. Sıkılmış bir
parçayı ayarlarken, parçanın sıfır noktası belirlenir. Parçanın unsurları – kenar, köşe, cep/delik,
kulak, yüzey – ayarlama sırasında kullanılabilir. Tamamlandığında, parçanın sıfır noktası
belirlenen koordinat sisteminin doğrusal ve döngüsel ofsetlerinin bir sonucu olarak tanımlanır.
Kontrole bağlı olarak, takım uzunluğu ve çapı ölçme probu kullanarak veya bilinen parça
geometrisinin çizilmesiyle otomatik olarak belirlenebilir. Belirlenen değerler takım ofset
verilerine aktarılır.
16
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Giriş – parçanın ayarlanması/ölçülmesi ve takımın ölçülmesi
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Giriş – parçanın ayarlanması/ölçülmesi ve takımın ölçülmesi
17
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modu –işparçası ayar ve ölçümü
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket modu – parçaların yerleştirilmesi ve ölçülmesi
Daha önceleri, parça sıkılıyor, makine eksenlerine paralel olarak elle hizalanıyor ve sıfır ofseti
örneğin çizik oluşturarak belirleniyordu. Pratikte sık karşılaşılan iki örneğimize bakarak, ölçüm
uçları ve SINUMERIK çevrimleriyle işin ne kadar kolaylaştığını görebiliriz. Kontrol sisteminin
nasıl parçanın temel dönüş hareketini dengeleyerek, zaman alıcı elle hizalama gereksinimini
ortadan kaldırdığını göstereceğiz.
Ön koşullar
■ Ölçüm çevrimleri kurulu olmalıdır
■ Parça sıkılmış olmalıdır
■ Prob kalibre edilmiş, etkin ve işmiline takılmış olmalıdır; takım ofseti etkinleştirilmiş
olmalıdır.
Sadece bir tek parça işlenecekse – takım ve kalıp oluşturmada genelde durum budur –
ölçümler JOG modunda gerçekleştirilir (aşağıda açıklandığı gibi). Aynı donanımda birkaç
benzer parça işlenecekse, ölçüm çevrimleri otomatik modda kullanılır (yaklaşık sıfır
noktası ayarlanmalıdır).
18
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modu –işparçası ayar ve ölçümü
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket modu – parçaların yerleştirilmesi ve ölçülmesi
-» Kenar ölçme
Kenar ölçme
-» Köşe
Köşe ölçme
ölçme
-» Cep/delik ölçme
Cep/delik ölçme
-» Ada/delik ölçme
Ada/delik ölçme
-» Düzlem hizalama
Düzlem hizalama
-» Ölçüm ucu kalibre
etme
Prob kalibre etme
19
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tabla olmayan tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörü
90°’ye eşit olmayan bir köşe ölçmek istiyorsanız "Herhangi bir köşe"
tuşuna basınız. 4 ölçüm noktası gerekir: P1, P2, P3 ve P4
Yardım ekranında gösterildiği gibi ölçün ucunu ilk ölçüm noktası P1’e
getiriniz.
"NC-Start" ile seçilen ölçüm noktasına (P1 - P4) elle seçilen başlangıç
konumundan başlayarak otomatik olarak yaklaşılır. Yani prob parçaya
yaklaşır, tetiklenir ve sonra da başlangıç konumuna geri döner.
20
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tabla olmayan tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
hareket sırasında ölçüm – döner eksenli olmayan bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
21
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tabla olmayan tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm – döner eksenli olmayan bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
Sonuç
"NC-Start” ve önceden belirlenmiş ölçüm mesafesiyle, ölçüm otomatik
olarak P1 noktasında ayarlanmış olan ölçüm hızında gerçekleştirilir.
Ölçüm başarılı bir şekilde tamamlandıktan sonra, daha önce etkin
olmayan "P1 kaydedildi" tuşu etkin hale gelir ve 1. ölçüm noktası P1’in
koordinatları programın içinde kaydedilir.
22
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tabla olmayan tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm – döner eksenli olmayan bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
"Kenar belirle" işlevini seçiniz ve probu ilk ölçme noktası P1’e getiriniz.
Tezgahta döner ekseni olmayan 3 eksenli bir makine için X/Y ve Z eksenlerindeki temel dönme
oranı ve sıfır noktası belirlenmiştir.
23
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tabla olmayan tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm – döner eksenli olmayan bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
Koordinat döner eksenleri olmayan makineler için döndürülürse, kontrol X/Y eksenlerinin
programlanmış hareketini – eksene paralel olarak – sonuçta ortaya çıkan XY hareketine
dönüştürür. Bu, takım hareketinin artık makine eksenlerine paralel olmadığı anlamına gelir.
Örnek 1 Tezgahta C ekseni “olmadığında” makine hareketleri
24
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tablalı tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm – döner eksenli bir parçanın tabloya yerleştirilmesi
Yardım ekranında gösterildiği gibi ölçün ucunu ilk ölçüm noktası P1’e
getiriniz.
25
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tablalı tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm – döner eksenli bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
P1
P2
Sonuç
Tüm ölçüm noktaları tamamlandıktan sonra ve tüm "Px kaydedildi" tuşları
etkinleştikten sonra, dikey bir "hesaplama" tuşu görüntülenir. "Alfa" açısı
bu tuş etkinleştikten sonra hesaplanır.
26
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tablalı tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm – döner eksenli bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
27
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tablalı tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm – döner eksenli bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
"Kenar belirle" işlevini seçiniz ve probu ilk ölçme noktası P1’e getiriniz.
Bu işlem X ve Y eksenleri için ayrı ayrı gerçekleştirilmelidir. Z eksenindeki sıfır ofseti Bölüm
2.3’teki örnek 1’de açıklandığı şekilde belirlenmelidir.
28
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda ölçme – döner tablalı tezgahta işparçası ayarları
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm – döner eksenli bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
C eksenli tezgahta
Tezgah döndürülmüştür. Parça kenarlarına paralel frezeleme yolları aynı zamanda makine
koordinat sisteminin eksenine paralel olarak uzanır. X ekseninde programlama yaparken,
makine ekseni de X üzerinde hareket eder.
29
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda takım ölçme
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm takımları
CAM sistemleri TCP konumunu takım biçimine göre farklı olarak tanımlarlar. Siemens
kontrolleri için TCP’nin takım ucunda olduğu kabul edilir. CAM sisteminde farklı bir TCP
konumu belirlenmişse, takım uzunluğu belirlenirken bu fark hesaba katılmalıdır.
CAM programcısı ile aşağıdakileri koordine ediniz: Takımda önemli bir sapma olmasını
önlemek için CAM programcısı takım uzunluğunu mümkün olduğunca kısa tutmalıdır.
30
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda takım ölçme
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm takımları
Görev açıklaması
Takım ofset verileri "uzunluk" ve "yarıçap" daha önceden bir takım ön ayar aygıtı kullanarak
dışarıdan belirleniyordu ve takım takım haznesine yerleştiriliyordu. Daha sonra takım ofset
verileri giriliyordu.
"T No. + " veya "T No. -" veya ile bir takım seçiniz
"D No. + " veya "D No. -' ile ofset verilerini seçiniz.
31
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
JOG modunda takım ölçme
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hareket sırasında ölçüm takımları
Ön koşullar
■ Ölçüm çevrimleri kurulu olmalıdır
■ Prob kalibre edilmiş ve takım takılmış olmalıdır
veya
uzunluğu seçiniz. Aşağıdaki pencere görüntülenir:
Giriş ekranına ayrıntıları giriniz – gerekirse ofseti giriniz (V, pozitif değer).
32
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
802D sl’de JOG modunda işparçası ve takım ölçme
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
802D sl’de bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi ve ölçülmesi – hareket sırasında ölçüm
Parçanın yerleştirilmesi
JOG modunda ayarlama çizik oluşturma veya parçayı manüel ölçümle ölçme veya takımı
bilinen geometri ile frezeleme ile gerçekleştirilir.
Sıfır ofsetindeki gerçek konumu kabul etmek için "Sıfır noktası ayarlama"
işlevini seçiniz. Her bir eksen için sıfır ofseti belirlenmiştir.
33
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
802D sl’de JOG modunda işparçası ve takım ölçme
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
802D sl’de bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi ve ölçülmesi – hareket sırasında ölçüm
34
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
Delik/mil ölçme
Kanal ölçme
Yüzey ölçme
Açı ölçme
Köşe ölçme
Ileri
Geri
35
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
Ön koşullar
■ Ölçüm çevrimleri kurulu olmalıdır
■ Parça sıkılmış olmalıdır
■ Prob kalibre edilmiş, etkin ve işmili takılmış olmalıdır; takım ofseti etkinleştirilmiş olmalıdır.
36
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
37
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
Ön koşullar
■ Ölçüm çevrimleri yüklü olmalıdır
■ Prob kalibre edilmiş olmalıdır
■ Takım sıkılmış olmalıdır
38
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
OTOMATİK mod – çalışma sırasında ölçüm
39
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Program veri aktarımı / program yönetimi
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Program veri aktarımı/programların yönetilmesi
Kalıp oluşturma programları için – bunlar genellikle teknoloji ve geometri programlarının bir
araya gelmesinden oluşturlar - 100 MB’a kadar ulaşan geometri programı çok büyük
olduğundan NCK çalışma belleğinde (RAM) kaydedilemez ve ve/veya işletilemez. Bu nedenle
başarılı bir şekilde işletilebilmeleri için kalıp oluşturma programları harici bir belleğe
kaydedilmelidir.
Sunucu
40
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Program veri aktarımı / program yönetimi
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Program veri aktarımı/programların yönetilmesi
41
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Yüzey kalitesi
Hassasiyet Hız
HSC alanında CAM programlarını yürütürken, kontrol en kısa NC bloklarıyla yüksek kesme
hızlarında işlem yapmak zorunda kalacaktır. 10 m/dakikadan büyük yüksek işleme hızlarında,
µm aralığında yüksek hassasiyetle iyi bir yüzey kalitesi beklenmektedir. Farklı işleme stratejileri
kullanarak programa ince ayar yapmak için CYCLE832’yi kullanabilirsiniz.
42
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Ek tuşlar görüntülenecektir.
Parametre seçimine bağlı olarak sarı oklar "Hız", "Yüzey Kalitesi" veya
"Hassasiyet" yönünü gösterir.
Diğer seçenekler üreticisi (OEM) tarafından belirlenir ve genellikle şifre korumalıdır.
43
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Feedforward
Control (hız İleri hız kontrolü yok,
önkontrol) jerk kontrol var
İleri hız kontrolü yok, jerk kontrol var
İleri hız kontrolü yok, jerk kontrol yok
44
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Daha fazla bilgi için Bölüm 3.5’e bakınız; parametrelerin her biri burada ayrıntılı olarak
açıklanmaktadır.
NOT
Programlama
İdeal olarak, CYCLE832’yi daha sonra geometri programını çağıran daha üst seviyedeki NC
ana programında programlarsınız. Bunun anlamı, çevrimi tüm geometri veya - CAM programını
saydamlığına bağlı olarak – ayrı ayrı program kısımları veya serbest biçimli yüzeyler için
uygulayabileceğinizdir.
NOT En uygun program yapısı için bkz Bölüm 1.4, özel olarak CYCLE832 için ise Bölüm
2.10’daki bilgileri dikkate alınız.
45
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Kalıp oluşturma için program yapısı
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Kalıp oluşturma için program yapısı
Örnek
Ana program
Takım değişimi
Takım değişimi
Altprogram
Altprogram
46
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Kalıp oluşturma için program yapısı
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Kalıp oluşturma için program yapısı
Ana program: Ana program frezeleme için iki önemli işlev içerir, bunlar CYCLE832 ve
EXTCALL’dur .
EXTCALL : CAM programı genel olarak çok büyük olduklarından harici bir bellekte
saklanırlar. EXTCALL alt rutinleri harici bellekten çağırır.
Alt program: Alt programda soyut programlama için kullanılan G90 komutunun hemen
ardından geometri kümeleri gelir. Örneğimizde bunlar 3 eksenli frezeleme için kullanılan
bloklardır .
47
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Bir programın seçilmesi/başlatılması/durdurulması/kesilmesi/devam ettirilmesi
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Bir programın seçilmesi/başlatılması/durdurulması/kesilmesi/devam ettirilmesi
Not "NC Stop" ile durdurulan bir parça programı "NC Start" ile sürdürülebilir. “Reset” ile
sonlandırılan bir parça programı "NC Start" tuşuna basıldığında başlangıçtan itibaren yürütülür
ve bir blok araması ile durdurma işleminin gerçekleştiği noktaya atlayarak, programa oradan
devam eder.
48
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Bir programın kesilmesi
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Bir programın kesilmesi
İşlem
Eksenleri seçiniz.
49
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Bir programın kesilmesi
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Bir programın kesilmesi
İşleme işlemi “harici programdan hesaplamadan satır arama” fonksiyonu kullanılarak program
"Reset" ile kesildikten sonra, parça programındaki herhangi bir nokta işlemenin başlayacağı
veya devam edeceği yer olarak seçilebilir.
İşlem
Örnek
50
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Bir programın kesilmesi
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Bir programın kesilmesi
Düzeltmeler
ÇEVRİM Durdurma için bir değer girilirken,
programı başlatmadan hedef bloğu
düzeltebilmeniz için "Overstore" üzerine
yazma fonksiyonu seçilebilir.
51
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Programa genel bakış/harici programların durumu
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Programa genel bakış/harici programların durumu
52
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Parça programının simule edilmesi
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Parça programının simule edilmesi
Örnek simülasyon
840 D
Örnek simülasyon
802D sl
53
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hızlı Bakış/hızlı görüntüleme
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hızlı Bakış/hızlı görüntüleme
İki düzenleme çizgisi grafikte vurgulanmış durumda olan bloğu göstermektedir. Editör
penceresinde ilerlendiğinde grafikteki konum otomatik olarak vurgulanır.
görüntüsü
kesiti
kesiti
kesiti
Notlar Hızlı Bakış (hızlı görüntüleme) özelliğini standart arabirimli 840D ve ShopMill için
kullanabilirsiniz. 840D standart için Hızlı Bakış Program Yöneticidedir, ShopMill için Hızlı
Bakışı Program editörden açabilirsiniz.
54
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma
08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hızlı Bakış/hızlı görüntüleme
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
Hızlı Bakış/hızlı görüntüleme
İşlem
Grafikte bir noktayı seçmek için imleci kullanınız. ilgili blok yazma
satırında görüntülenir.
55
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
Information for Machine Operators
ShopMill
2.16 ShopMill
SINUMERIK 840D için kullanıcı dostu ShopMill arabirimi, evrensel SINUMERIK 840D standart
DIN/ISO kullanıcı arabirimine gerçek bir alternatif oluşturmaktadır.
ShopMill’de çok sayıda kalıp oluşturma işlevi bulunmaktadır ve bu işlevler kalıp oluşturucuların
işini çok kolaylaştırmaktadır.
Sonuç olarak, ShopMill artık kısmi işleme adımlarını kullanarak adım zinciri programlama
yapmakla sınırlı değildir; hatta zorlu 3+2 eksenli ve 5 eksenli uygulamaları da
desteklemektedir.
56
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
ShopMill fonksiyonları
Ayarlama
ShopMill’deki güçlü ayar fonksiyonları parça
konumunun hızlı ve doğru şekilde
belirlenmesini sağlar. Özel ölçüm çevrimleri
takım ve parça ölçmeyi basitleştirir. Ofsetler
kontrol sistemi tarafından otomatik olarak
ayarlanır.
Bir parçanın ölçülmesi
Kenar, köşe, cep/delik, ada/dikdörtgen,
düzlem)
Ölçüm fonksiyonları JOG modunda da
mevcuttur. Ölçüm çevrimleri OTOMATİK
modda ölçüm yapmanıza yardımcı olur.
Takım yönetimi
ShopMill takım yönetimi açık bir şekilde
yapılandırılmıştır ve çeşitli takım tiplerini düz
metin halinde takım isimlerini, sökülebilir
takımları ve uzunluklar, yarıçaplar ve kesme
kenarlarının sayısıyla birlikte takım
geometrisini desteklemektedir.
57
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
AUTOMATIC (Otomatik)
Temel otomatik ekranda çalışma sürelerinin
görüntülenmesi.
Ardışık programlama
ShopMill ardışık programlama temel 2 1/2D
işleme görevlerinin doğrudan makinede basit
bir şekilde programlanmasına izin verir. Bu
kalıpçılar için ideal bir ek özelliktir.
Program
2D görüntüleme
3D görüntüleme
G kod editörü
ShopMill tümleşik, güçlü bir G kodu editör ile
birlikte gelir, bu editör kalıp oluşturma
programlarını kullanıcı dostu bir şekilde
destekler.
58
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
59
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
Makine Operatörlerine Yönelik Bilgiler
ShopMill
Simülasyon
Parça işleme sürecini simüle etmek için,
kontrol sistemi seçilmiş olan programı
tamamen hesaplar ve sonucu grafik biçimde
görüntüler. Simülasyon için aşağıdaki
gösterim tiplerinden birini seçebilirsiniz:
■ Üstten görünüm
■ 3 düzlemli görünüm
■ Hacim modeli
Program - simülasyon
■ Tuşlarla simülasyonun başlatılması /
durdurulması / satır satır işleme / reset
gerçekleştirilir.
■ Hız, üzerine yazma işlevi ile kontrol
edilebilir
Harici sürücüler
ShopMill Program Yöneticisi Ethernet
üzerinden harici sürücülere doğrudan erişimi
mümkün kılar. Bu sürücülerde çok büyük
kalıp oluşturma programları kaydedilebilir.
■ HMI sabit disk (PCU 50)
■ Flash kart (PCU 20)
■ Ağ sürücüleri
■ USB bellek
60
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
İçindekiler Sayfa
Giriş
Çerçeveler nedir?
Döndürme - CYCLE800
Programlama örneği - döndürme
High Speed Ayarları - CYCLE832
İlerleme hızı profili - FNORM, FLIN
CYCLE832 ile programlama örneği
CYCLE832 olmadan programlama örneği
Programcılara yönelik bilgiler
Giriş
Programcılara yönelik bilgiler
Giriş
3.1 Giriş
Serbest biçimli yüzeyleri programlarken, CAD/CAM/CNC sürecinin tümü büyük önem taşır.
CAD sistem istenen parçanın geometrisini oluşturur. Bu geometri dosyası temelinde CAM
sistemi ilgili teknoloji bilgileri ile birlikte parçanın işleme stratejisini oluşturur.
CAM sistemindeki veriler genellikle bir APT veya CL veri dosyası olarak verilirler. Bu
dosyalar bir post işlemci tarafından yürütülebilir CNC koduna dönüştürülür.
Bir önceki aşamada yer alan post işlemci SINUMERIK kontrollerin özelliklerini performansını
maksimum derecede kullanabilmede çok büyük önem taşır.
NC Program İşparçası
62
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Çerçeveler nedir?
Programcılara yönelik bilgiler
Çerçeveler nedir?
63
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Çerçeveler nedir?
Programcılara yönelik bilgiler
Çerçeveler nedir?
Çerçevelerin kullanılması
64
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Çerçeveler nedir?
Programcılara yönelik bilgiler
Çerçeveler nedir?
Aşağıdakilerle programlanabilir:
■ TRANS
Kaydırma (kaba)
■ ATRANS (ek kaydırma)
■ CTRANS (çok sayıda eksen için sıfır
ofseti)
ve
■ G58 (eksenel sıfır ofseti)
Aşağıdakilerle programlanabilir:
■ C-FINE
Kaydırma (ince)
ve
■ G59 (eksenel sıfır ofseti)
Aşağıdakilerle programlanabilir:
■ ROT/ROTS
Döndürme
■ AROT/AROTS
ve
■ CROTS
Aşağıdakilerle programlanabilir:
■ SCALE
Ölçeklendirme
ve
■ ASCALE
Aşağıdakilerle programlanabilir:
■ MIRROR
ve
Aynalama
■ AMIRROR
65
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Döndürme - CYCLE800
Programcılara yönelik bilgiler
Döndürme - CYCLE800
Artık eğimli yüzeyleri ayarlamak ve işlemek için döner kafalar veya döner tezgahlar
kullanabilirsiniz. Döndürme JOG ve OTOMATİK modlarında mümkündür. Bir döndürme
hareketini parametrelendirir ve/veya programlarken şeffaf grafik ekranlardan destek alabilirsiniz.
Makinenin döndürme eksenlerini (A,B,C) programlayabilirsiniz, ya da sadece ilgili parça
çiziminde gösterildiği şekilde parça koordinat sisteminin geometri eksenleri (X,Y,Z) çevresindeki
dönme oranını belirleyebilirsiniz. Bundan sonra, program içinde parça koordinat sisteminin
dönme miktarı otomatik olarak işleme sırasında makinenin ilgili dönme eksenlerinin dönme
miktarına dönüştürülür.
Dönme eksenleri daima işleme işleminin takım eksenine dik işleme düzlemine döndürülür.
İşleme düzlemi işleme sırasında sabit kalır.
Koordinat sistem döndürüldüğünde önceden ayarlanmış sıfır ofseti otomatik olarak döndürülmüş
duruma dönüştürülür.
Makine hareketleri
Döner kafa Döner tabla Döner kafa + döner tabla
(tip T) (tip P) (tip M)
Takım taşıyıcısı İşparçası Karışık kinematik
döndürülebilir döndürülebilir
66
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Döndürme - CYCLE800
Programcılara yönelik bilgiler
Döndürme - CYCLE800
Birbiri ardına birden çok döndürme noktası programlayabilirsiniz. Daha sonraki bir döndürme
hareketi bir öncekini temel alabilir (ek hareket). Yani döndürme hareketini program kodunda
NOT
şeffaf bir şekilde gösterebilirsiniz.
67
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Döndürme - CYCLE800
Programcılara yönelik bilgiler
Döndürme - CYCLE800
68
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Döndürme - CYCLE800
Programcılara yönelik bilgiler
Döndürme - CYCLE800
Döndürme modu_MOD
A, B, C etrafında dönme
miktarı
69
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Programlama örneği - döndürme
Programcılara yönelik bilgiler
Programlama örneği - döndürme
Parça
Görev açıklaması
Parçanın yüzeyinin frezelenmesi.
İşleme yüzeyini X=-15 dereceye kadar döndürünüz ve dairesel bir cep frezeleyiniz.
Y=-8 dereceye kadar döndürünüz ve bu açıda dört delik işleyiniz.
70
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Programlama örneği - döndürme
Programcılara yönelik bilgiler
Programlama örneği - döndürme
SWIVEL_ALU.spf (SCHWENK_ALU.spf)
N1 T10 D1 ;millerD=10mm
; ZO tanımla
N3G54
; Normal konuma döndür
N4 CYCLE800(1 ,"",0,57,0,0,0,0,0,0,0,0,0,-1)
N5 M3 S8000 M8
; Normal konumda parçanın yüzeyini frezele
N6CYCLE71 (50,2,1,0,0,0,70,30,0,2,8,2,0,1000,31,2)
; İşleme yüzeyini X=-15 dereceye kadar döndür
N7 CYCLE800(1 ,"",0,57,0,25,0,-15,0,0,0,0,0,-1)
71
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Programcılara yönelik bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Programlama
CYCLE832(_TOL,_TOLM) Çevrimi programlama
Parametrelerin açıklaması
Paramet- Veri tipi Anlamı
reler
Ondalık yerleri
İptal
Finiş (varsayılan)
Ön-finiş
Kaba işleme
(varsayılan)
(varsayılan)
(varsayılan)
B-Spline
rezerve
rezerve
72
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Programcılara yönelik bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Tolerans_tol.
Bu işleme işleminde yer alan eksenlerin toleransını ifade eder. Tolerans değeri
G642 ve COMPCAD için geçerlidir. İşleme ekseni döner bir eksense, tolerans değeri
MD 33100’e bir faktörle yazılır (varsayılan faktör = 8) : döner eksende
COMPRESS_POS:_TOL (AX) .
G641 için, tolerans değeri ADIS değerine karşılık gelir. İlk girildiğinde, tolerans
önceden aşağıdaki değerlere ayarlanmıştır:
0: Seçimi kaldırma 0.1 (doğrusal eksenler) 0.1 Derece (döner eksenler)
1: Finiş 0.01 (doğrusal eksenler) 0.08 Derece (döner eksenler)
2: Ön finiş 0.05 (doğrusal eksenler) 0.4 Derece (döner eksenler)
3: Kaba işleme 0.1 (doğrusal eksenler) 0.8 Derece (döner eksenler)
İşlev yok
1: COMPCAD
3: B SPLINE
İleri hız kontrolü (FFWON) ve jerk sınırlamasının (SOFT) seçilmesi için, makine
üreticisinin kontrolü veya işleme eksenlerini optimize etmiş olması gerekir.
Burada listelenen fonksiyonları kullanmak için makine üreticisi (OEM) CNC makinesini doğru
şekilde optimize etmiş olmalıdır.
73
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Programcılara yönelik bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Sıkıştırma - COMPCAD
Kompresör ideal olarak CYCLE832’de çağrılır. Ayrı olarak programlanması gerekirse, aşağıda
açıklandığı şekilde programlanır.
Programlama
COMPOF
COMPCAD
Komutların açıklaması
Sıkıştırma kapalı
74
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 High Speed Ayarı mevcut değilse, kompresör işlevini de kullanabilirsiniz. Sadece
gerekli makine verilerini ve programdaki G kodlarını formüle etmeniz gerekir. Aşağıdaki örneğe
NOT
ve Bölüm 3.8’deki örneğe bakınız.
(gerçek tolerans)
PROC TOL(gerçek tolerans)
N20 SOFT
N30 COMPCAD
N30 G642 tolerans
tolerans
N40$MA_COMPRESS_POS_TOL[X]=tolerans
tolerans
N50$MA_COMPRESS_POS_TOL[Y]=tolerans
N60$MA_COMPRESS_POS_TOL[Z]=tolerans
N70 NEWCONF
M17
75
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Programcılara yönelik bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Komutların açıklaması
ADIS= G0 için geçiş aralığı (serbest biçimli yüzeyler için uygun değildir)
76
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Programcılara yönelik bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Köşe yuvarlama
İleri bakma işlevi, aynı zamanda kontrol
sisteminin belirlediği köşeleri
yuvarlayabileceği anlamına gelir. Bu nedenle
programlanan köşe noktalarına tam olarak
yaklaşılmaz. Keskin kenarlar yuvarlanır.
77
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Programcılara yönelik bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
Programlama
FFWON/
FFWOF
BRISK
SOFT
Komutların açıklaması
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
High Speed Ayarları - CYCLE832
Programcılara yönelik bilgiler
Yüksek Hız Ayarları - CYCLE832
SOFT:
İvme davranışı: Eksenlerinin jerk limitli (soft)
ivmelenmesi
Tavsiyeler
CYCLE832 aşağıdaki kombinasyonları
içerir:
Hız Ön kontrol İvme
FFWON SOFT
Yüksek yol hassasiyetindedir. Bu özellikle
takip hataların olmadığı yumuşak hız kontrolü
Takip yüksek kullanılarak elde edilir.
Hatasız ivme
/tolerans FFWOF SOFT
Yüksek yol hassasiyeti elde etmede değildir.
Takip hatası nedeniyle ek yuvarlama
uygulanır. Daha eski parça pro-
gramları/makinelerle kullanım için.
Takip Yumuşak
Hatalı ivme FFWON BRISK
/tolerans Tavsiye edilmez
FFWOF BRISK
Kaba işleme için ve maksimum hız
gerektiğinde kullanılır.
79
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
Besleme hızı profili – FNORM, FLIN
Programcılara yönelik bilgile
Besleme hızı profili - FNORM, FLIN
Komutların açıklaması
Fonksiyon
Kesme hızı profili nedir?
Kesme hızı profilinin daha esnek bir şekilde programlanabilmesi için, DIN 66025’e uygun olarak
kesme hızı programlamasına doğrusal ve hacimsel karakteristikler eklenmiştir. Hacimsel
karakteristikler doğrudan veya aradeğerleme Spline interpolasyon olarak programlanabilir. Bu
ek karakteristikler, işlenecek parçanın eğrisi üzerinde sürekli düzgün kalan hız
karakteristiklerinin programlanabilmesini sağlar.
80
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 ile programlama örneği
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 ile programlama örneği
Satranç taşı - At
Giriş
CYCLE832 kullanarak yüksek hızlı işleme için önemli G kodları ve makine verileri otomatik
olarak ayarlanır ve birbirine uyumlu hale getirilir. Uygun işleme işlemi (kaba işleme, finiş) için
sadece programda CYCLE832’yi çağırmanız yeterli olur – böylece en uygun süreç koşullarında
çalışabilirsiniz.
Parça
Bir at frezelenecektir. İşleme sırası bir kaba işleme ve ardından gelen bir finiş işleme
işleminden oluşmaktadır. Her bir işleme işlemi için ayrı bir program kullanılmıştır.
N1 T1 D1
N2 M6
N3 G54 D1
N4 S4500 M3
N5 MSG ("Kaba işleme parmak frezesi, Kiriş 0.05")
N6 MSG ("Parmak freze 8mm")
N7 CYCLE832(0.05,112003) ; 0.05 tolerans ile kaba işleme, sonki bölüme bakınız
N8 G0 X-51.027 Y-60.935
N9 G0 X-51.027 Y-60.935 Z8.1
N10 G0Z3.15
N11 G1 Z-1.85F1000 ; Geometride ki G1 blokları
N12 G1 X-50.131 Y-52.985 F2500
N13 …
81
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 ile programlama örneği
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 ile programlama örneği
82
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 ile programlama örneği
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 ile programlama örneği
Finiş programı
N1 T2 D1
N2 M6
N3 G54 D1
N4 S10500M3
N5 MSG( "Son İşleme Kirişi 0.005")
N6 MSG ("Bilya freze D3")
N7 CYCLE832(0.005,112001) ; 0.005 tolerans ile son işleme, başka bir bölüme bakınız
N8 G0 X26.499Y-12.096
N9 G0 X26.499 Y-12.096 Z10.
N10 G0Z-11.
N11 G1 Z-16. F500 ; Geometrideki G1 blokları
N12 G1 Y-12.079 Z-15.666 F2000
N13…
83
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 olmadan programlama örneği
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 olmadan programlama örneği
Satranç taşı - At
Giriş
CYCLE832 kullanarak yüksek hızlı işleme için önemli G kodları ve makine verileri otomatik
olarak ayarlanır ve birbirine uyumlu hale getirilir. CYCLE832 desteği olmayan kontrol
ünitelerinde de (örneğin 802D sl) CYCLE832’yi kullanmadan yüksek hızlı işleme işleminden
yararlanabilirsiniz. Bu durumda gerekli makine verilerini formüle etmeniz ve programdaki uygun
kodları programlamanız etmeniz gerekir. Bu prosedür örnek olarak bir atın işlenmesi ele
alınarak gösterilecektir
Parça
Bir at frezelenecektir. İşleme sırası bir kaba
işleme ve ardından gelen bir finiş işleminden
oluşmaktadır. Her bir işleme işlemi için bir
program kullanılmıştır.
84
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 olmadan programlama örneği
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 olmadan programlama örneği
İkiden fazla işleme işleminiz varsa, daha iyi bir yüzey kalitesi elde etmek için genellikle
kompresör toleransını uyarlamanız gerekir. Diğer ayarlar kabul edilebilir.
NOT
85
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 olmadan programlama örneği
Programcılara yönelik bilgiler
CYCLE832 olmadan programlama örneği
86
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
İçindekiler Sayfa
İleri seviye fonksiyonlara genel bakış
Geleceğe bakış, 5 Eksen İşleme
Hareket eden nedir ve nasıl hareket eder?
3 Eksen veya 3 + 2 Eksen frezeleme?
3+2 Eksen Freze tezgahlarının yapısı
JOG modunda ölçme – iki döner tablalı bir tezgahta
işparçası ayarları
Dizin
Referans Bilgileri
İleri Seviye Fonksiyonlara Genel Bakış
Referans Bilgileri
Yüksek seviye işlevlere genel bakış
Hareket komutları
Dairesel interpolasyon programlama dil elemanları
Ek parametreler
Daire yarıçapı
Kompresör
Teknoloji G grupları
88
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
İleri Seviye Fonksiyonlara Genel Bakış
Referans Bilgileri
Yüksek seviye işlevlere genel bakış
Dinamik tepki
İleri Bakma
Geçiş
G kodu grup 10
Hız programlama
Jerk
Jerk sınırlamalı
İvme sınırlamalı
89
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
İleri Seviye Fonksiyonlara Genel Bakış
Referans Bilgileri
Yüksek seviye işlevlere genel bakış
ÇERÇEVELER
Programlanabilir çerçeveler
Mutlak ofset
Artan ofset, etkin durumda olan çerçeveye göre
Mutlak dönme
Artan dönme, etkin durumda olan çerçeveye göre
Mutlak dönme, iki açı ile tanımlanmış.
Açılar eğimli düzlem ile ana düzlemlerin eksenlere göre kesişim
çizgilerinin açılarıdır.
Çerçeve operatörleri
Mutlak ofset
Mutlak dönme
Mutlak dönme
Mutlak aynalama
Mutlak ölçeklendirme
90
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
Geleceğe bakış, 5 eksenli işleme
Referans Bilgileri
Geleceğe bakış, 5 eksenli işleme
91
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
Hareket eden nedir ve nasıl hareket eder?
Referans Bilgileri
Hareket eden nedir ve nasıl hareket eder?
Makine hareketi
Takım konumuna çalışma alında X, Y ve Z
doğrusal eksenlerini kullanarak yaklaşılır.
92
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
3 eksen veya 3 + 2 eksen frezeleme?
Referans Bilgileri
3 eksenle veya 3 + 2 eksenle frezeleme?
3 eksen
Kontrol edilen
eksenleri X, Y, Z
3 + 2 eksen
Kontrol edilen eksenler X, Y, Z
Sabit döner eksenler, örneğin A, C (tabla)
3 + 2 eksen
Kontrol edilen eksenler X, Y, Z
Sabit döner eksenler, örneğin A, C (tabla)
döndürülebilir
93
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
3+2 eksenBilgileri
Referans freze tezgahlarının tasarımı
3+2 eksenli frezeleme makineleri
* Terim:
Döner eksen bir doğrusal eksene dik değilse, buna “eğik kafa” denir.
94
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
3+2 eksen freze tezgahlarının tasarımı
Referans Bilgileri
3+2 eksenli frezeleme makineleri
Döndürme
Döndürme eğdEğik
irilm tabla*
iş
* Terim:
Döner eksen bir doğrusal eksene dik değilse, buna “eğik tabla” eksen denir.
95
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
JOG modunda ölçme – iki döner tablalı bir tezgahta işparçası ayarları
Referans Bilgileri
Hareket sırasında ölçüm – iki döner eksenli bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
Bu, JOG modunda “align plane” düzlem hizalama ve “swiviel” döndürme fonksiyonları bir arada
kullanılarak elde edilebilir.
Düzlemin hizalanması
Önce, düzlemi hizalayınız.
96
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
JOG modunda ölçme – iki döner tablalı bir tezgahta işparçası ayarları
Referans Bilgileri
Hareket sırasında ölçüm – iki döner eksenli bir parçanın tezgaha yerleştirilmesi
Sonuç
Düzlem yatay olarak hizalamıştır. Makinede döndürme işlemi
ayarlanmışsa, şimdi parçayı istediğiniz anda eksenlere hizalayabilirsiniz.
Tezgah veya kafa düzeltme değerlerine göre hizalanır.
97
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
Dizin
Referans bilgileri
4.7 Dizin
Sayılar Düzlem hizalama 35
5 eksenli işleme 91 Düzlemin hizalanması 96
A E
Ada ölçümü 35 Eğdirilmiş eksen 95
Ada/delik ölçümü 19 Ethernet 40
ADIS 76 EXTCALL 40, 51
Alt program 13
F
B FFWOF 78, 79
Blok arama 50, 58 FFWON 78, 79
BRISK 78 FLIN 80
FNORM 80
C-Ç Frezeleme 93
CAM 10 Freze tezgahının yapısı 94
Cep/delik, ölçüm 19
Cep/delik ölçümü 35 G
CNC programlama 92 G kodu editör 58
COMCAD
Kompresör işlevi 11 H
COMPCAD 74 Hareket komutları 88
COMPOF 44, 74 Hassasiyet 10, 42
COMPCURV 44 Hız 10, 42
CYCLE832 42, 51, 72 Hızlı Bakış 60
Parametreler 44 Hızlandırılmış harici blok arama 50
Programlama örneği 72 Hızlı görüntüleme 54
CYCLE800 66 Hız artırma kumandası 44, 78, 89
Çatal 94 Hızlı Bakış 54, 55
Çerçeve, Çerçeveler 63, 90 Mesafe ölçümü 55
Çerçeve operatörleri 90 Hız programlama 89
Programlanabilir çerçeveler 90 High Speed Ayarı 42, 72
Programlanabilir parçalar 65
Kullanım 64 İ
İleri -bakma 76
D İleri Bakma 89
Dinamik tepki 89
Doğrusal eksenler 94 J
Döner kafa 66 Jerk 89
Döner tezgah 66 Jerk sınırlama 78
Döndürme 96 JOG 32
Cycle800 66 Takımların ayarlanması 16
Giriş ekranı parametreleri 68 Takım ölçümü 32
Programlama örneği 70 JOG modu 18
Döner eksen 25, 95, 96 JOG modunda ölçme 17, 33
Döner eksenler 94, 95, 96 802Dsl ile 33
Durum, harici programlar 52
Düzlem, hizalama 19
98
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
Dizin
Referans bilgileri
Dizin Program veri aktarımı 40
Program yapısı 13, 46
Program
K devam etme 48
Karıştırma 11 kesme 48, 49
Gravur işleme çevrimi 59
seçme 48
Kenar ayarı 28 başlatma 48
Kenar, ölçüm 19, 25 durdurma 48
Kenar ölçümü 35
Prob 18
Kesme 49 Prob kalibre etme 19 , 35
Kesme hızı profili 80
Kompakt Flash kart 40
R
Koordinat sistemleri 63 REPOS 49
Kompresör 11, 74, 88
Kompresör işlevi 11
S
Kompresör toleransı 12 Serbest biçimli işleme 10
Köşe ayarı 36 Seri arabirim (port) 40
Köşe, ölçüm 19
Sıfır noktası 18
Köşe ölçümü 35 Sıfır ofseti 20, 28, 64
Sıfırlama 50
M-N
Sıkıştırma 44, 73
Makine yapılandırması 18 Simülasyon 60
Makine yapılandırmaları 29 ShopMill 56
Makine hareketi 63, 92
Kazıma çevrimi 59
Makine hareketleri 24, 66 İşlevler 57
NC kalıp oluşturma programı 13 Yapı 13 Takım yönetimi 57
Kullanıcı arabirimi 56
O-Ö SOFT 78, 79
Otomatik mod 35, 36 Spline 11
Takım yarıçapının belirlenmesi 39
Spline Inerpolasyon 11
Bir takımın ölçülmesi 38 Süreç halkası
Bir parçanın ölçülmesi 36 CAD-CAM-CNC 9
OTOMATİK mod 35
Süreç içi ölçüm 35
OTOMATİK mod Sürekli yol modu 76
Bir takımın ölçülmesi 38 Sürekli yol kumandası 44, 73
Otomatik modda ölçüm 17
Ölçüm çevrimleri 19, 35, 38 T
seçme 19 Takım geometrileri 30:
Takım ofseti 31
P
Takım ofset verileri 31
Parça ölçüm 16
Takım ölçümü 30:
ayarlama 16, 18, 33
Takım referans noktası 30
PCU 20 40
PCU50 40 Takım yönetimi
Programlanabilir geçiş ShopMill 57
Spline interpolasyonu 11 Takım tezgahı 30
Programların yönetilmesi 40 TCU 40
99
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Referans Bilgileri
Dizin
Referans bilgileri
Dizin
Takım tipi
Freze tipleri 30
Takım uzunluğunun belirlenmesi 38, 53
Takım yarıçapı dengelemesi 90
Teknoloji G grupları 88
Temel dönme 20, 22, 25
Temel çerçeve 63
Tezgahta iki döner ekseni olmayan
makine 20
Tezgahta iki döner eksenli makine 96
Tool (takım) ölçüm 16
JOG modunda ölçüm 32
Tolerans bandı 12
Tolerans_tol. 44, 73
Tool yönlendirme 92
Takım ölçüm ucu, kalibre etme 32
U
USB arabirimi 40
Y
Yön vektörü 92
Yüksek Hız Ayarı 42, 72
Yüksek Hız Ayarı çevrimi 59
Yüzey kalitesi 10, 42
Z
Z ekseni için bir nokta ölçme 37
100
© Siemens AG 2007. Tüm hakları saklıdır. SINUMERIK 840D El Kitabı, Kalıpçılıkta Takım ve Kalıp Oluşturma 08/2007
Taner OKAYI
Siemens Sanayi ve Ticaret A.Ş.
Hareket Kontrol Sistemleri ve
Takım Tezgahları Otomasyonu © Siemens AG 2007
Yakacık cad. No:111 Değişiklik yapma hakkımız saklıdır
34870 Kartal – İstanbul Sipariş No. 6FC5095-0AB20-0BP0
Tel : 0216 459 3906
Faks : 0216 389 6281
E-Mail : taner.okayi@siemens.com