E15 Preventive Maintenance Manual

E15/20087
EndstriyEl Kayi vE tahriK Koruyucu BaKim

Uzun ve sorunsuz bir kullanm mr iin
Yksek performansl ve kapsaml rn Yelpazes

Gates Corporation uzun yllardr yksek kalitede kaylarnn retilmesi ve gelitirilmesinde nemli bir rol oynamtr. Gatesin srekli rn gelitirmesi, V-kaylar, zaman kaylar, gergiler, kasnaklar, elastik kaplinler ve ok sayda uygulamay kapsayan tam tahrik sistemlerinden oluan kapsaml bir programla sonulanmtr. Tipik rnekler arasnda Predator, Quad-Power III, Super HC MN, Hi-Power, Polyflex JB ve Micro-V gibi V-kaylar yer alr. Gatesin zaman kay eitlerindeki en son yenilikler, rn. yksek torklu, dk hzl tahriklere uygun, patentli karbon germe kordlu tasarm ile piyasadaki en gl poliretan zaman kay olan Poly Chain GT Carbon ve ok eitli endstriyel uygulamalar kapsayan, hem kk hem byk hatvelerde mevcut optimize GT di profilli PowerGrip GT3 kauuk zaman kaydr.
Gates Corporationn tescilli markasdr.
Dzn
. Giri
1. Neden koruyucu bakm? ............................................................ 2 2. yi bir bakm programnn eleri ............................................ 2
Gvenli bir alma ortam ................................................... 3

1. Basit tahrik denetimi .................................................................... 4 2. Denetim skl ............................................................................... 4 3. Koruyucu bakm gerekletirme zaman ............................. 4
. koruyucu rutin bakm
v. Tahriki kapatma ve kapsaml denetim

1. 2. 3. 4. 5. 6. Koruyucu denetimi ....................................................................... 5 Kay denetimi ................................................................................ 5 Kasnak denetimi ............................................................................ 6 Hizalama toleranslarnn kontrol ........................................... 6 Dier tahrik bileenlerinin kontrol ........................................ 6 Kay gerginliinin kontrol ....................................................... 7
v.
kay ve kasnak kurulumu

1. V-kay kurulumu .......................................................................... 9 2. Zaman kay kurulumu .............................................................10 3. Kasnak kurulumu ve hizalamas .............................................10
v. kay tanmlama
1. Endstriyel kay tipleri .............................................................11 2. Kesitler ve nominal boyutlar: V-kaylar .............................22 3. Kesitler ve nominal boyutlar: zaman kaylar ..................25
v. apraz referans listesi: v-kaylar ...............................28 v. apraz referans listesi: zaman kaylar ..................30 X. kay tahrik performans deerlendirmesi
1. Tahrik performansn ykseltme .............................................32 2. Yetersiz tahrik performansn iyiletirme ............................32
X.
sorun giderme klavuzu: v-kaylar

1. V-kay tahriklerinde sorunlar ...............................................33 2. Sorun/neden/zm tablosu .................................................34
X. sorun giderme klavuzu: zaman kaylar

1. Zaman kay tahriklerinde sorunlar .....................................38 2. Sorun/neden/zm tablosu .................................................38
X. sorun giderme yntem ve aralar

1. 2. 3. 4. 5. 6. Gzler, kulaklar, burun ve eller ...............................................41 Sabunlu su ieren pskrtme iesi .....................................41 Bir yumak ip ...................................................................................41 Kay ve kasnak mastar .............................................................41 Uzun cetvel ....................................................................................41 MRO alet antas ..........................................................................41
GaTes malYeT Tasarruf proGram

Gates maliyet tasarruf program, mevcut kay tahrik verimini deerlendirmek iin yaplan tesis incelemelerini ve belirli bir tahrik iin somut maliyet tasarruf frsatlarnn hesaplanmasn ierir. Konuyla ilgili daha fazla bilgi iin bkz. sayfa 58. Sayfa 61de, makine parknzn uzmanlk raporu iin bir inceleme sayfas bulacaksnz.
X. kay depolama
1. Genel klavuz .................................................................................43 2. Depolama yntemleri ................................................................43 3. Depolamann etkileri ..................................................................43
Xv. Teknik veriler .................................................................... 44 Xv. Destek .................................................................................. 58
. Gr 1. neden koruyucu bakm?

Zincir tahrikleri (srekli yalama sorunlar) veya dili tahriklerle karlatrldnda (mekanik sorunlar ve yksek maliyet) kay tahrikleri en uygun maliyetli ve gvenilir g aktarm yntemidir. Ancak bu gvenilirlik yalnzca kaylar ve tahriklere dzgn bakm yapldnda elde edilebilir. Tm Gates kaylar uzun kullanm mr potansiyeline sahiptir. Dzenli bir bakm programyla birletirildiinde, kaylarnz ve tahrikleriniz uzun bir sre boyunca sorunsuz alacaktr. Kay ve tahriklerinizi bozulmadan nce mutlaka denetleyin. Bylece maliyetli arza sreleri ve retim gecikmeleri azalm olur.
Bu klavuz, standart v-kaylar, ok kanall kaylar ve zaman kaylarn ieren Gates endstriyel kaylarn kurmanza ve bakmn yapmanza yardmc olmak zere bir rehber olarak tasarlanmtr. Dzgn kurulum ve bakm yapldnda, kay tahriklerinizin kullanm mr belirgin lde artacak, arza sresi ve retimdeki beklemeler azalacaktr.
Tahrik sorunlarnn kaynaklar

Hatal kay depolama veya kullanm
Hatal kay veya kasnak kurulumu
Yetersiz tahrik tasarm
arzal tahrik bileenleri
evre faktrleri Hatal tahrik bakm
2. yi bir bakm programnn eleri

Tam ve etkili bir bakm program aadaki eleri iermelidir: gvenli bir alma ortamnn salanmas; dzenli kay tahrik denetimleri; doru kay kurulum prosedrleri; kay rn bilgisi; kay tahrik performans deerlendirmeleri; sorun giderme.
Tm bu unsurlara bu klavuzun farkl blmlerinde yer verilecektir.
. Gvenl Br alma orTam

kay tahriklerinizde ve etrafndaki alanda gvenli bir alma ortam salamak akllca bir yaklamdr. aadaki nlemler bakm kolaylatrmann yan sra operatrn de gvenliini salayacaktr.
1. eitimli personel
Bol veya byk giysiler giymeyin.
Kay tahriklerinizde yalnzca eitimli personelin almasna izin verin.
2. ekipman mutlaka kapatn
Ksa bir inceleme yapacaksanz bile almaya balamadan nce tahrik gcn kapatn. Kontrol kutusunu kilitleyin ve zerine u an bakmda. Ltfen amayn. yazl bir uyar iareti koyun. Anahtar cebinizde tutun. Daha fazla gvenlik iin ve mmknse, sigortalar kartn. Tahrikin denetlenmesi genellikle makinenin almasn izlemeyi ierir - ancak makine durmadan nce asla dokunmayn.
3. Bileenlerin konumunun kontrol
Kay tahrikinin etrafndaki alan datmayn.
Tm makine bileenlerinin gvenli konumda olmalarn salayn. Kazaya sebep olacak hareketlerden kanmak iin volanlar, kar arlklar, di ve kavrama elerini ntr bir konumda bulundurun. Gvenli bakm uygulamalar iin mutlaka reticinin nerilerine uyun.
4. uygun kyafet seimi
Kay tahriklerinin etrafnda hibir zaman bol veya byk giysiler (rn. kravat, bol gmlek, laboratuvar nl) giymeyin. entiklerin veya keskinlemi kasnak kenarlarnn kesmesini nlemek iin kasnaklar incelerken eldiven giyin.
5. Tahriklere gvenli eriim
Tahrikin etrafndaki alanlar danklk, artklar ve engel oluturacak dier unsurlardan uzak tutun. Makine zerinde alrken operatrn yere salam basabilmesi ve dengesini salayabilmesi iin yerlerin temiz ve yadan ve artklardan temizlenmi olmas gerekir. Tahriklerin her zaman doru ekilde korunmasn salayn. Tm kay tahrikleri alrken tamamen korunmaldr. Geici, ksmi bir koruyucu ok daha tehlikelidir nk yanl bir gvenlik hissi verir ve gvenli olmayan hareketleri tevik eder. yi bir koruyucu, bir zelliklere gvenlik zellii olmann yan sra, tahriki dardan gelecek hasar verici etkilerden koruduu iin bakm iini de kolaylatrr.
6. Tahrik koruyucular
Doru ekilde korunan kay tahriki.
Dzgn tasarlanan bir koruyucu aadaki sahiptir:

tahriki tamamen kaplar;
iyi bir havalandrma iin parmaklk veya deliklerle donatlmtr; deliklerin boyutu uygun, yani skma noktalarn nleyecek kadar kk olmaldr; tercihen koruyucu kalktnda tahriki devre d brakan bir otomatik kapanma cihaz ile donatlmtr; eriim salayan denetim kaplar veya panelleri bulunur; hasar grdnde kolaylkla karlabilir ve deitirilebilir; gerekli olduunda, tahriki hava, artk ve zarardan korumaldr.
7. Test altrmas
Ta h r i k i n i z i ye n i d e n n o r m a l e k i l d e altrmadan nce, her eyin normal alp almadn kontrol etmek iin bir "test altrmas" gerekletirin. Gerekli dorulamalar yapn ve gerekirse dzeltici bir eylem gerekletirin.
. koruYucu ruTn Bakm

Bakmn iki ekli vardr: ksa, dzenli koruyucu denetimler ve makinenin daha uzun sre kapal kald kapsaml denetimler. Bu blmde rutin denetimin birinci tipi ele alnmaktadr.
1. Basit tahrik denetimi

Koruyucu bakma balamann en iyi yolu, periyodik tahrik denetimini bakm ileminizin normal bir paras haline getirmektir.
3. koruyucu bakm gerekletirme zaman

Aadaki klavuz ilkeler, koruyucu bakm program oluturmanza yardmc olacaktr.
Bak ve dinle
alan koruyuculu tahriki gzlemlerken olaand bir titreim veya ses olup olmadn anlamak iin bakn ve dinleyin. yi tasarlanm ve bakml bir tahrik sorunsuz ve sessizce alacaktr.
kritik tahrikler
Hzl bir grsel ve iitsel denetim her bir ila iki haftada bir gerekli olabilir.
normal tahrikler
ou tahrikte, hzl bir grsel ve iitsel denetim ayda bir defa gerekletirilebilir.
koruyucu denetimi
Koruyucuyu geveklik veya hasar bakmndan denetleyin. Artk ve kir oluumunu nleyin. Koruyucuda herhangi bir maddenin birikimi yaltm grevi grecek ve tahrikin alrken daha fazla snmasna neden olacaktr. Scaklk, kay performans ve dayankll iin nemli bir faktrdr. rnein, 60Cnin zerinde 10Clik (50F) bir dahili scaklk art - veya ortam scaklnda yaklak 20Clik (68F) bir art, V-kay mrn yar yarya drebilir.
Tam denetim
Kaylar veya kasnaklar ve dier tahrik bileenlerinin kapsaml denetimi iin tahrikin kapatlmas, her ila alt ayda bir gerekli olabilir. Bkz. blm IV.
Ya ve gres
Koruyucudan damlayan ya veya gres olup olmadna da bakn. Bu durum yataklarn fazla yalandn gsteriyor olabilir. Ya ve gres kauuk bileenleri etkileyerek imelerine ve bozulmalarna neden olur. Bu da kayn erkenden arzalanmasna yol aar.
Balantlar
Son olarak, motor dayanaklarnn sklklarn kontrol edin. Temiz ve hafife yalanm olduklarn kontrol etmek iin germe yuvalar veya raylarn denetleyin.
2. Denetim skl
Aadaki faktrler tahrik denetiminin skln etkileyecektir: tahrik alma hz; tahrik alma dngs; kritik ekipman yaps; ortamda ar scaklklar; evre faktrleri; ekipmann eriilebilirlii. Kendi ekipmannzla deneyiminiz, kay tahriklerini ne sklkta denetlemeniz gerektii konusunda en iyi rehberiniz olacaktr. Yksek hz, ar yk, sk balatma/durdurma koullar, ar scaklklar ve kritik ekipmanla alan tahrikler, daha sk denetim anlamna gelir.
v. TaHrk kapaTma ve kapsaml DeneTm

kay tahrikleri dzenli olarak kapsaml bir denetim gerektirir. aadaki listeyi takip ederek, bir tahrikin bakmn etkili, gvenli ve ok az aba sarf ederek gerekletirebilirsiniz. Bakm dzgn yapld ve normal koullarda kullanldnda, iyi tasarlanm endstriyel bir kay tahriki yllarca alabilir.
Koruyucu bakm kontrol listesi

1. Tahrike giden gc kapatn. Kontrol kutusunu kilitleyin ve zerine u an bakmda. Ltfen amayn. yazl bir uyar iareti koyun. 2. Tm makine bileenlerini gvenli (ntr) bir konuma yerletirin. 3. Koruyucuyu karp inceleyin. Tahrik bileenlerine srtnme veya anma olup olmadn kontrol edin. Koruyucuyu gerektii ekilde temizleyin. 4. Kayta anma veya hasar olup olmadn kontrol edin. Gerektii gibi deitirin. Sayfa 9da V-kay deitirme prosedr anlatlrken sayfa 10da zaman kay deitirme prosedr anlatlmaktadr. 5. Kasnakta anma veya hasar olup olmadn kontrol edin. Anma varsa deitirin. Sayfa 10da kasnak deitirme prosedr aklanmaktadr. 6. Yataklar, miller, motor dayanaklar ve germe raylar gibi dier tahrik bileenlerini inceleyin.
Gc kapatn ve kontrolleri kilitleyin.
7. Statik iletken topraklama sistemini (kullanlyorsa) inceleyin ve gerektii ekilde bileenleri deitirin. 8. Kay gerginliini kontrol edin ve gerektii ekilde ayarlayn. 9. Kasnak hizalamasn yeniden kontrol edin. 10. Kay koruyucusunu yeniden takn. 11. Gc an ve tahriki yeniden balatn. Bakarak ve dinleyerek olaand bir ey olup olmadn kontrol edin. Bu admlar bu klavuzun ilerleyen ksmlarnda ayrntl olarak ele alnmaktadr.
Koruyucu denetimi. Tahrik ile g kaynann balants kesildikten ve iaretlendikten sonra, makine bileenleri de gvenli bir konumda bulunduu zaman koruyucuyu karn ve denetime balayn.
1. koruyucu denetimi
Koruyucular anma veya olas hasar bakmndan kontrol edin. Tahrik bileenlerine srtnme veya anma olup olmadn kontrol edin. Yaltlmalarn ve havalandrma balantlarnn kesilmesini nlemek iin temizleyin. Fazla yalanan yataklardan koruyucuya dklm olabilecek gres veya ya temizleyin.
Bu durumda kullandnz kayn scaklk araln kontrol edin. atlama, ypranma, olaand anma veya bir zaman kaynda di kaybna dair belirgin belirtiler sergiledikleri takdirde kaylar deitirilmelidir.
2. kay denetimi
Kayta olaand anma veya hasar belirtilerini gzlemleyerek, olas tahrik sorunlarn giderebileceksiniz. Kay zerinde veya birleik V-kay tahrikinde bulunan kaylardan birinde bir noktay iaretleyin. Kayn/kaylarn etrafnda, atlaklar, ypranm noktalar, kesik veya olaand anma biimlerini inceleyin. Kay ar s bakmndan kontrol edin. Kaylar alrken snrlar ancak scaklklar belirli snrlar gememelidir. Elinizin dayanabilecei scaklk yaklak 45Cdir (113F); kaylar dokunamayacanz kadar scaksa, sorun giderme gerekli olabilir.
Kay denetimi.
v. TaHrk kapaTma ve kapsaml DeneTm

Kayn doru ilerlediinden emin olmak iin tahrikler elle dndrlrken, parmaklarnz kayla kasnak arasnda sktrmamaya dikkat edin. zellikle byk zaman tahriklerinin kay ekerek dndrlmesi, parmaklarn kasnak flanlar ve kay arasnda skmas parmaklarn kesilmesiyle sonulanabilecei iin tehlikelidir. Kasnak hizalanmasn kontrol etmek iin bir cetvel kullann.
laser aT-1 lazer ayar cihaz

L A S E R AT- 1 aya r c i h a z , kasnaklar arasndaki paralellik ve ay n z a m a n d a a s a l sapmay saptar ve ap 60 mm ve daha byk olan kasnaklar iin uygundur. Birka saniye iinde monte edilir, hedeflere yanstlan lazer n sapmay abucak ortaya karmanza ve dzeltmenize imkan tanr. Yatay ve dikey monte edilmi kasnaklarda kullanlabilir. Daha fazla bilgi iin ltfen bkz. bror E/20121.
3. kasnak denetimi
Kaylar tahrikten karldysa, kasnaklar olaand anma veya hasar belirtileri bakmndan inceleyin. Anma her zaman belirgin deildir. V kanallarn kontrol etmek iin Gates kasnak mastar kullann. Zaman kay tahrikleri iin, tutarl olduklarndan ve toleranslarmz karladklarndan emin olmak amacyla kasnak geniliine gre kasnak aplarn kontrol edin (bkz. Gates Tahrik Tasarm Klavuzu E/20099). Kasnaklar mutlaka dzgn hizalama ve montaj bakmndan kontrol edin. Yanl hizalanan kasnaklar kullanm mrnde azalmayla sonulanr. Yanl hizalanmann balca nedenleri unlardr: kasnaklar millere hatal yerletirilmitir; motor milleri ve tahrik edilen makine milleri paralel deildir; kasnaklar yanl takldklar iin eiktir.
Yanl hizalanma biimleri

paralel yanl hizalama
Gei as*
4. Hizalama toleranslarnn kontrol

Genel bir kural olarak V-kay tahriklerinde kasnak hizalamasndaki sapma, tahrik merkez mesafesinin her 500 mm'lik blm iin 1/2 veya 5 mmyi gememelidir. Zaman, Polyflex ve Micro-V kaylar iin hizalama, tahrik merkez mesafesinin her 500 mmlik blm iin 1/4 veya 2,5 mm dahilinde kontrol edilmelidir. Sapma ne kadar bykse, kayn dayanksz olma, artan anma ve V-kay devir hz ihtimali de o kadar yksek olur.
kasnak hizalamasnda maksimum sapma Tahrik merkez mesafesinin her 500 mmlik blm iin () 1/2 1/4 1/4 1/4 (mm) 5 2,5 2,5 2,5
asal yanl hizalama
Gei as*
* Bkz. 4. Hizalama toleranslarnn kontrol. Hizalamay kontrol etmek iin bir cetvele veya uzun merkez mesafeli tahrikler iin, ar bir ipe ihtiyacnz olacaktr. Cetveli veya ipi aadaki resimde gsterildii gibi her iki kasnan ilenmi yz boyunca hizalayn. Yanl hizalanma, kasnan yz ile cetvel veya ip arasnda bir boluk olarak belirecektir. Bu yntemi kullanrken, her iki kasnan d kenar ile kanal kenar arasndaki mesafenin ayn olduundan emin olun. Kasnaklar ayrca bir su terazisi ile eim asndan da kontrol edilebilir.
V-kaylar Polyflex Micro-V Zaman kaylar
5. Dier tahrik bileenlerinin kontrol

Yataklar mutlaka dzgn hizalama ve yalama bakmndan inceleyin. Ayrca, motor dayanaklarnn sklklarn da kontrol edin. Germe raylarnn artk, tkanklk, kir veya pas iermediinden emin olun.
v. TaHrk kapaTma ve kapsaml DeneTm 6. kay gerginliinin kontrol

Son adm kay gerginliini kontrol etmek ve gerektirdii takdirde kay yeniden gerdirmektir. Zaman kaylar iin yeniden gerdirme nerilmemektedir. Gereinden az gerginlik uyguland takdirde V-kaylar kayabilir ya da zaman kaylar di atlayabilir. Doru gerginlik, kaylarn tahrik tam ykte olduu zaman gc aktaraca en dk gerginliktir. Kay gerginliini kontrol etmek iin genel prosedr aadaki gibidir. A. Akln (t) merkezinde, tahrikteki kay normal konumundan, her 100 mmlik aklk uzunluu (zaman kaylar) bana 2 mm ya da her 100 mmlik aklk uzunluu (V-kaylar) bana 1 mm saptrmak iin gerekli gc ln. B. llen g, nerilen minimum sapma gcnden az ise, kaylar sklatrlmaldr. C. Yeni kaylar, her kay iin sapma gc nerilen maksimum sapma gcne mmkn olduunca yakn olana kadar gerdirilebilir. D. Gerginlik lmn kolaylatrmak iin Gates sonik gerginlik leri gelitirdi.
XPA XPB / 5VX kay kesiti kk kasnak ap mm min. Quad-power XPZ / 3VX 60 67 75 85 100 132 56 - 63 - 71 - 80 - 95 - 125 - 180 7 8 9 10 11 13 16 18 22 24 27 30 36 38 41 50 65 80 7 8 9 10 12 13 12 14 19 20 23 29 36 38 40 51 60 76 88 97 112 6 7 8 9 10 7 9 10 13 11 14 15 19 22 21 24 26 30 33 38 51 56 65 11 13 14 15 16 19 24 27 31 36 41 47 53 55 64 75 95 110 10 11 13 15 17 19 16 21 28 30 36 44 50 58 60 75 90 113 133 145 166 8 9 11 12 14 12 13 15 20 17 20 23 27 33 33 35 38 45 50 58 73 82 99 nerilen sapma gc* n maks.
80 - 125 132 - 200 112 125 150 180 212 300 118 140 170 200 280 400
XPC
180 - 236 250 - 355 375 - 530 56 75 85 100 132 80 100 132 212 112 160 212 300 67 71 80 95 125 180
super Hc mn / super Hc/ vulcoplus SPZ / SPZ-MN / 3V
sonik gerginlik ler

Sonik gerginlik ler, kaya dokunulduu zaman oluan ses dalgalarn analiz ederek gerginlii ler. Bir kay, gerginlii, ktlesi ve aklk uzunluuna gre belirli bir frekansta titreir. Gerginlik ler bu frekans bir gerginlik deerine dntrr. Elle kullanlan gerginlik ler, pil veya toplayc hatta alr (adaptr dahildir) ve belirli bir ihtiyac karlamak iin kolayca taklabilen iki tip sensr (sert ve esnek) ile sunulur. 1. nemli uyar: 507C sonik gerginlik leri kullanrken, tahrik kapatlmaldr. 2. Kay birimi arln (altrma talimatlar ile verilir), genilik ve akl klavyeye girin. Bu veriler, ler kapatldktan sonra bile korunur. 3. Kk sensr kay aklna doru tutun ve titretirmek zere kaya hafife dokunun. 4. lm dmesine basn. Bilgisayar kay aklndan gelen ses basncndaki titreimleri iler. Kay gerginlik deerleri panelde Newton cinsinden grntlenir. stendii takdirde kay akl frekanslar dorudan Hz olarak da grntlenebilir. Uyar: Gates sonik gerginlik lerinin patlama riski bulunan alanlarda kullanm onaylanmamtr. Farkl kay rn hatlar iin gerginlik lerin uygunluu gibi daha ayrntl bilgi iin ltfen Gates temsilcinizle irtibat kurun. Gates'in sonik gerginlik lerlerinin kullanmyla ilgili daha fazla ayrnt iin ltfen Gates'in sonik gerginlik ler klavuzuna bakn (E/20136).
D SPA / SPA-MN
- 95 - 125 - 200 - 250 150 200 280 400
SPB / SPB-MN / 5V
SPC / SPC-MN
180 - 236 250 - 355 375 - 530 317 - 431 457 - 610 380 - 437 450 - 600 60 71 85 106 150 60 85 95 112 80 112 125 150 180 - 67 - 80 - 100 - 140 - 224 - 80 - 90 - 106 - 180 106 118 140 170 1250
8V / 25 J 8VK
Hi-power / vulcopower Z
150 - 170 180 190 200 - 212 224 - 265 280 - 400 300 - 335 355 - 400 425 - 560
* Bu neri kritik olmayan tahrik yaplandrmalar iindir. Kritik tahrikler iin tek tek tasarm hesaplamalar gereklidir.
v. TaHrk kapaTma ve kapsaml DeneTm Tek gerginlik test cihaz

Geleneksel gerginlik test cihazlar
Sonik gerginlik lerin tersine, Gates'in geleneksel gerginlik test cihazlar sapma gcn ler. Tek gerginlik test cihaz 120 Nye kadar ve ift gerginlik test cihaz da 300 Nye kadar lm yapar. ki test cihaz da iki lekli kalibre edilmi bir yay ierir: biri sapmay lmek iin, dieri de uygulanan gc lmek iin. Bu leklerin okumas aadaki gibi yaplabilir. 1. Aklk uzunluunu (t) ln.
Sapma gc lei (okuma)
2. Hesaplanan sapma, mesafe leinin alt ringinde konumlandrlmaldr. st ring, sapma gc leinin sfr konumunda bulunmaldr. 3. Gerginlik test cihazn akla dik ekilde ve akln ortasna koyun. Gerginlik test cihazna, kay alt ringin belirttii miktarda saptrmaya yetecek kadar basn uygulayn. Kasnaklar boyunca uzanan bir cetvel okumann doruluuna yardmc olabilir.
Kayar kauuk O ringler
Sapma mesafesi lei (okuma)
4. st ring st lekten yukar kayacak ve sapma gcn gsterecektir. Ringin alt kenarnda okuyun. ift gerginlik test cihazn kullandnz zaman deerleri ringlerin hemen altnda okuyabilir ve her iki deerin toplamn hesaplayabilirsiniz. Bu deerin hesaplanan min/maks glerle karlatrlmas gerekir (bkz. Zaman Tahrik Tasarm Klavuzu E/20099). Bir Gates PowerBand kay gerdirirken, sapma gcn PowerBanddeki kay says ile arpn (bkz. sayfa 7deki tablo). Gerginlik test cihaz tm PowerBandi saptrmak iin yukarda belirtildii gibi uygulanarak kk bir pano oluturulabilir veya tm kaylarn ayn ekilde saptrlmas iin bantn stne metal levha yerletirilir. Sapmay lmek iin bir referans olarak, kasnaklar boyunca bir cetvel yerletirilebilir. Sapma gc 30 kg'yi (66 pound) getii takdirde - test cihazndaki maksimum okuma deeridir - byk bir yay lei kullann veya Gates temsilcinize dann.
Ringin hemen altndakini okuyun. Gerginlik test cihazn bir daha kullanmadan nce, ringi tekrar aa kaydrn.
ift gerginlik test cihaz
Sapma gc (okuma) Ringler
Ringler
Sapma mesafesi (okuma)
Ringlerin hemen altndakini okuyun. Gerginlik test cihazn bir daha kullanmadan nce, ringleri tekrar aa kaydrn.
v. kaY ve kasnak kurulumu

ster yenileme ister yeni bir tahrik sz konusu olsun, bir kay kullanmaya karar verdiiniz zaman, dzgn bir kurulum iin bu nerileri dikkate aln. ayrca kasnan doru ekilde takldndan ve hizalandndan da emin olun.
Kasnak lerler anma saptamasn kolaylatrr.
1. v-kay kurulumu
1. G kapatldktan, yaltldktan (yani kilitlendikten) ve koruyucu karldktan sonra, motor montaj vidalarn gevetin. Kay geveyip zorlamadan karlabilecek duruma gelene kadar motoru hareket ettirin. Bir kay asla zorla karmayn! 2. Eski kaylar karn. Olaand anma olup olmadna bakn. Ar anma olmas, tahrik tasarm veya bakm prosedrlerinde sorun olduunu gsterebilir. 3. Doru yedek kay sein. Kay seim bilgisi iin sayfa 22-24te bulunan kay tanmlama izelgelerine bakn. 4. Kaylar ve kasnaklar, hafif, uucu olmayan bir zc ile hafife slatlm bir bez parasn kullanarak temizleyebilirsiniz. zcy kay tamamen slatmak veya fralamak iin kullanmaktan kann. Gres veya artklar karmak iin kay keskin bir nesne ile kazmayn veya zmparalamayn. Kaylar bir tahrikte kullanlmadan nce kuru olmaldr. 5. Kasnaklarda anma ve hasar olup olmadn kontrol edin. Gates kasnak mastar* kanallarn anp anmadnn grlmesini kolaylatrr. 0,4 mmden fazla anma grlyorsa, kasnak deitirilmelidir. Kasnaklarn dzgn hizalandndan emin olun (*Gates'te mevcuttur). 6. Yatak ve mil gibi dier tahrik bileenlerini de hizalanma, anma, yalanma vb. asndan inceleyin. 7. Yeni bir kay veya kay seti takn. Birleik kay tahriklerindeki tm kaylar deitirin. Eski ve yeni kaylar bir arada kullanmayn. Eski kaylar gerginlii yeni kaylar kadar iyi koruyamazlar. Kaylar kartrrsanz, yk yalnzca yeni kaylar tarafndan tanabilir. Bu da erken arzalanmaya neden olur. Ayrca, asla farkl reticilerin kaylarn bir arada kullanmayn. Farkl kaynaktan gelen kaylar, birbirlerine kar alarak olaand gerilim ve ksa kullanm mrne neden olacak farkl zelliklere sahip olabilir. 8. Tahrikteki merkez mesafesini ksaltn, gerginlik test cihaznda doru gerginlik elde edilene kadar tahriki elinizle birka devir dndrn. Baz uzun kaylar takldklarnda dzgn aslmam gibi grnebilirler. Eleme toleranslar dahilindeki kaylarn sapmada fark edilebilir farkllklar oluturmas normaldir. Bu erilik etkisi, iki nokta arasnda asl tekdze arlktaki bir kordun oluturduu bir eridir. Bu grnm dzgn altrma ve gerdirme ile deiecektir. 9. Dzgn bir torku iin motor montaj vidalarn salamlatrn. 10. Koruyucuyu deitirin. 11. Kaylarn bir sre altrma yapmasna izin verin. Bu proses tahrikin balatlmasn, tam ykle almasna izin verilmesini ve ardndan durdurularak denetimini ve nerilen deerlerde yeniden gerdirilmesini ierir. Kaylarn tam ykle altrlmas, kanallara yerlemelerini salar. Mmknse tahriki yaklak 24 saat altrn. Bir gece boyunca veya bir le aras boyunca almalarn salamak bile hi yoktan iyidir. Bu altrma dnemi gelecekteki yeniden gerdirme ihtiyacn azaltacaktr. 12. Balatma srasnda olaand bir ses veya titreim olup olmadn anlamak iin bakn ve dinleyin. Makineyi kapatp yataklar ve motoru kontrol etmek iyi bir fikirdir. Scak olduklarn hissediyorsanz, kay gerginlii fazla sk olabilir. Veya yatak yanl hizalanm veya hatal yalanm olabilir.
v. kaY ve kasnak kurulumu 2. zaman kay kurulumu

1. G kapatldktan, yaltldktan (yani kilitlendikten) ve koruyucu karldktan sonra, motor montaj vidalarn gevetin. Kay geveyip zorlamadan karlabilecek duruma gelene kadar motoru hareket ettirin. Bir kay asla zorla karmayn! 2. Eski kay karn ve olaand anma olup olmadn kontrol edin. Ar anma olmas, tahrik tasarm veya bakm prosedrlerinde sorun olduunu gsterebilir. 3. Doru yedek kay sein. Kay seim bilgisi iin sayfa 25-27de bulunan kay tanmlama izelgelerine bakn. 4. Kasnaklar, hafif, uucu olmayan bir zc ile hafife slatlm bir bez parasn kullanarak temizleyebilirsiniz. Gres veya artklar karmak iin kasna keskin bir nesne ile kazmayn veya zmparalamayn. Kasnaklar bir tahrikte kullanlmadan nce kuru olmaldr. 5. Kasnaklarda olaand veya ar anma olup olmadn kontrol edin. Hizalamay da kontrol edin. Dzgn hizalanma, zaman kay tahriklerinde daha da kritiktir. 6. Yatak ve mil gibi dier tahrik bileenlerini de hizalanma, anma, yalanma vb. asndan inceleyin. 7. Kasnaklara yeni kay takn. Zorlamayn veya g kullanmayn. 8. Gerginlik test cihaznda doru gerginlik elde edilene kadar tahrikteki merkez mesafesini ksaltn. Tahriki elinizle birka devir dndrn ve gerginlii yeniden kontrol edin. 9. Torku dzeltmek iin motor montaj vidalarn salamlatrn. alma srasnda tahrik merkezlerindeki herhangi bir deiiklik yetersiz kay performans ile sonulanaca iin tm tahrik bileenlerinin salam olduundan emin olun. 10. Kaylar daha fazla gerdirme gerektirmeyecek olmakla birlikte, tahrikin balatlp performansn gzlemlenmesini neriyoruz. Olaand bir ses veya titreim olup olmadn incelemek iin bakn ve dinleyin. Makineyi kapatp yataklar ve motoru kontrol etmek iyi bir fikirdir. Scak olduklarn hissediyorsanz, kay gerginlii fazla olabilir. Veya yataklar yanl hizalanm veya hatal yalanm olabilir. Konik bur
3. kasnak kurulumu ve hizalamas

Kasnaklarn doru ekilde taklp hizalanmalar byk nem tar. Tm kasnaklar dzgn ekilde taklmal ve cvatalar veya ayar vidalar torku dzeltmek iin sktrlmaldr. ou kasnak mile, kasnaktaki eleen konik delie uyan konik bir bur ile taklr. Bu sistem tipi, bir bur, bir kasnak ve genellikle de bir ayar vidas ve kama yatandan oluur. Burlar birok apta mevcuttur. Bir bur birok farkl boyuttaki kasnakla kullanlabildii iin bu durum tesisinizde gerekli para envanterinde bir azalma salar.
konik burlar
Takmak iin burcu kasnaa yerletirin. Delikleri (dileri deil) eletirin ve tm birimi mile kaydrn. Vidalar yalnzca kasnakta dileri bulunan deliklere yerletirin. Kasnaklar hizalayn ve vidalar sktrn. Bur ie doru skt iin mile temas eder ve mili kavrar.
konik burlar sklatrmada kullanmak iin nerilen anahtar tork deerleri Bur no. 1008 1108 1210 1215 1310 1610 1615 2012 2517 2525 3020 3030 3525 3535 4030 4040 4535 4545 5040 5050 vida sktrma torku (nm) 5,6 5,6 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 30,0 50,0 50,0 90,0 90,0 115,0 115,0 170,0 170,0 190,0 190,0 270,0 270,0
10
koruyucu bakm denetimleri kaylarn deitirilmesi gerektiini gsteriyorsa, uygun kaylar takmanz gerekir. sonu olarak, hzl ve doru bir deitirmeyi salamak iin mevcut eitli tip ve boyutlar tanmlayabilmelisiniz. sonraki sayfalarda yer alan bilgiler, endstride kullanlan kay tiplerini tanmanza yardmc olacaktr.
v. kaY Tanmlama
1. endstriyel kay tipleri

Gates aklnza gelebilecek neredeyse tm uygulamalar iin birok kay tipi retmektedir. Kendi uygulamanz iin uygun kay setiinizden emin olmalsnz. Ayn grnseler bile kaylar farkl zelliklere sahiptir. Ar hizmet tahriklerinde hafif hizmet kaylarn kullanmayn ve kesitleri deitirmeyin. phelendiiniz bir durum varsa, st genilii dikkatlice ln veya kasnak lerleri kullann.
v-kaylar
Quad-power - sargsz, trtll, dar kesitli v-kay
Gnmzn artan bakm ve enerji maliyetleri, sektrde verimlilii artrma ve iletme giderlerini azaltma yollar hakknda bilincin artmasna neden oldu. G aktarm sistemlerindeki kaylarn elimine edilmesi byk tasarruflara dntrlebilir. Maliyet ve enerji bakmndan verimli kay tahrik sistemleri gelitirmede nc olan Gates, imdi de yeni nesil Quad-Power III trtll, sargsz, dar kesitli V-kaylar hizmetinize sunuyor. Gates Quad-Power III kaylar daha yksek azami g, gelitirilmi sorunsuz hizmet mr ve az enerji tketimi zelliklerine sahip. Olaanst g kapasitesi: Gates Quad-Power II kaylara gre en az %15 daha fazla azami g. Kayn ana ksm, kimyasal olarak ypratc olan ortamlara (asit ve baz), eskime, ozon, ultraviyole n ve sya dayankl yeni gelitirilmi kauuk bileiinden oluur. Ar patinaj durumlarnda dahi, kay oluan sdan dolay alev almaz. Bileikte yer alan yksek performansl fiberler gelimi anma ve kullanm dayankll salar. Alt kord blmndeki mkemmel kord destei, fiberlerin enlemesine yneliminin bir btn olarak kaylarn boyuna esnekliini ve enine rijitliini glendirmesiyle elde edilmitir. Germe blm yksek mukavemetli, yeni gelitirilen mavi yapkan tabakaya gmlm dk uzama deerine sahip polyester germe kordlarndan oluur. Bu tabaka, germe kordlar ile kord alt malzeme arasnda ekstra yksek balama seviyesi oluturur. Geniletilmi scaklk aral: -40C ila +110C.* Yksek boyutsal duyarllk. Tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, hatta daha iyi toleransa sahiptir, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. XPZ/3VX, XPA, XPB/5VX ve XPC kesitlerde ve 600 mmden 5000 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur.
11
v. kaY Tanmlama
super Hc mn - sargsz, trtll, dar kesitli v-kay
Super HC trtll V-kaylar, yksek hzlar, yksek hz oranlar veya kk kasnak aplar gerekli olduunda daha fazla g ortaya koyar, bylelikle klasik profilli V-kaylar karsnda nemli avantajlar sunar. Dz yanaklar dzgn tutunma hareketi salar. Sert germe elemanlar yorgunluk ve ok yklere dayankllk salar. Klasik V-kaylarna kyasla ayn alanda daha fazla g veya 1/3 1/2 oranda daha az alanda ayn gc aktarr. Scaklk aral -30C ila +60C.* Eletirme sistemi: tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. SPZ-MN, SPA-MN, SPB-MN ve SPC-MN kesitlerde ve 560 mmden 4750 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur.
super Hc - sargl, dar kesitli v-kay

Super HC dar kesitli V-kay, yaygn bir sargl yap olup madencilik, ta oca ve yap endstrisinin iinde bulunduu geni bir yelpazeye yneliktir. Kavisli srt, ibkey yanaklar ve yuvarlatlm keler, mkemmel kay ilevi ve az kasnak anmas iin tekdze germe yk ve tekdze yk dalm salar. Flex Weave ya ve sya direnli kaplama, kayn i ksmn en zorlu koullardan korur. Vulkanize Flex-bal germe kordlar stn germe ve esneme zorlamalarna ve yorgunluk ve ok yklerine kar stn diren salar. Scaklk aral -30C ila +60C.* Eletirme sistemi: tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. SPZ, SPA, SPB ve SPC kesitlerde ve 487 mmden 16500 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur.
Hi-power - sargl, klasik kesitli v-kay

Sargl klasik kesitli Hi-Power V-kay, zirai ve endstriyel uygulamalarda gemie dayanan bir hrete sahiptir. Ibkey yanaklar, kasnan yanaklaryla tam temas temin ederek kasnak kanallarnn tam eklini alr. Kavisli srt germe kesitinin ukurlamasn ve bozulmasn nleyerek azami kay mr salar. Flex Weave ya ve sya direnli kaplama, kayn i ksmn en zorlu koullardan korur. Vulkanize Flex-bal germe kordlar stn germe ve esneme zorlamalarna ve yorgunluk ve ok yklerine kar stn diren salar. Scaklk aral -30C ila +60C.* Eletirme sistemi: tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. Z, A, B, C ve D kesitlerde ve 447 mmden 16846 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur. Ayrca AA, BB, CC ve DD kesitlerde ve 940 mmden 10690 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda ift-V profilli olarak mevcuttur.
12
v. kaY Tanmlama
vulcopower - sargl, klasik kesitli v-kay
Gates VulcoPower V-kaylar ar hizmet sanayi tahriklerinde gvenilir ve kalc performans iin gelitirilmitir. Sadece Gatesin yksek kalite kaylarnda bulunan avantajlarn birleimini, cazip fiyatlarla, sunar. Mkemmel fiyat/performans oran. Kay bileii yanaklardaki gc, germe elemannda boyuna gce dntrr. Dokuma kaplama sk kavrama salar ve anmaya kar koruma salar. Polyester germe eleman mnferit veya yinelenen ok yklerine kar koyar. Scaklk aral -30C ila +60C.* Eletirme sistemi: tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. Z, A, B ve C kesitlerde ve 435 mmden 7165 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur.
vulcoplus - sargl, dar kesitli v-kay

Gates VulcoPlus kaylar yksek hz, yksek hz oranlar veya kk kasnak aplar gerekli olduunda ideal zmdr. Bu yedek kay tm ar hizmet sanayi, dar kesitli V-kay tahrikleri iin tavsiye edilir. Mkemmel fiyat/performans oran. Kay bileii yanaklardaki gc, germe elemannda boyuna gce dntrr. Dokuma kaplama sk kavrama salar ve anmaya kar koruma salar. Polyester germe eleman mnferit veya yinelenen ok yklerine kar koyar. Scaklk aral -30C ila +60C.* Eletirme sistemi: tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. SPZ, SPA, SPB ve SPC kesitlerde ve 562 mmden 11200 mmye kadar ISO referans uzunluklarnda mevcuttur.
13
v. kaY Tanmlama
predator powerBand - sargl, dar kesitli birleik v-kay
Gates Predator tipi kaylar, V-kay pazarnn lideridir. Son derece salam ve ar yk tama kapasitesine sahip olan bu kaylar rakipsizdir. Predator kaylar, standart V-kaylar ile performans problemi yaanan sert evre artlarnda ve ar yklerde mkemmel bir sorun zcdr. Standart yapdaki V-kaylarndan en az %40 daha fazla azami g. Kloropren kauuk bileikler ya ve sya kar stn diren salar. ifte kuma kaplama, anma ve ypranmaya kar diren salar. zel ilenmi ekstra salam kaplama, ok yklerde kayma ve kesme kuvvetlerine ar s retmeden kar koyar ve giren yabanc maddelere direnlidir. Kauuk iermeyen kaplama, ar yk nedeniyle kaya zarar vermeden anlk kaymalara izin verir. Aramid germe kordlar mkemmel g, dayankllk ve hemen hemen sfr esneme sunar. Predator tek kaylar AP, BP, CP, SPBP, SPCP ve 8VP kesitlerde, 1400 mm zerindeki uzunluklarda, talep zerine retilmektedir. PowerBand kaylarnn alternatif olmad uygulamalar iin zel olarak tasarlanmtr. Scaklk aral -30C ila +60C.* Predator PowerBand kaylar statik iletken olup (ISO 1813) (8VP hari) 94/9/EC-ATEX Direktifinde belirtilen artlarda kullanlabilir. Predator tek kaylarnn statik iletkenlii hakknda ayrntl bilgi iin ltfen Gates temsilcinizle temasa gein. SPBP, SPCP, 9JP, 15JP ve 8VP kesitlerde ve 1400 mmden 15240 mmye kadar uzunluklarda mevcuttur.
Quad-power powerBand - sargsz, trtll, dar kesitli birleik v-kay

Gates Quad-Power II PowerBand, tek kaylarn titreim yapt uygulamalarda przsz bir ilerleme sunar ve kasnaklarda kararl konum salar. Gl bant, kaylar aras mesafeyi kontrol eder ve yanaklarn bklmesini nler. Elastomerik malzeme kay sya, ozona ve gne na kar korur. Dz srt yaps, avara kasnak veya gergi kasna kullanldnda grlty azaltr. Flex-bal germe kordlar, kay germe ve esneme zorlamalarna ve yorgunluk ve ok yklere kar olduka direnli hale getirir. Scaklk aral -30C ila +60C.* Eletirme sistemi: tm ebatlar Gates UNISET toleranslarna uyar, eleme olmakszn taklabilirler. Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. XPZ, XPA, XPB, 3VX ve 5VX kesitlerde ve 635 mmden 5080 mmye kadar uzunluklarda mevcuttur.
14
v. kaY Tanmlama
super Hc ve Hi-power powerBand - sargl, dar kesitli/klasik kesitli birleik v-kay
Gates Super HC PowerBand ile Hi-Power PowerBand, tek kaylarn titredii, kasnaklardan atlad tahrikler iin bir zm sunar. Gl bant, kaylar aras mesafeyi kontrol eder ve yanaklarn bklmesini nler. bkey yanal yzey ve kavisli srt. Elastomerik malzeme kay sya, ozona ve gne na kar korur. Flex-Weave kaplama, kayn i ksmn en zorlu koullardan korur. Flex-bal germe kordlar, kay germe ve esneme zorlamalarna ve yorgunluk ve ok yklere kar olduka direnli hale getirir. Scaklk aral -30C ila +60C.* Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. Super HC PowerBand kaylar SPB, SPC, 9J/3V, 15J/5V ve 25J/8V kesitlerde ve 1250 mmden 15240 mmye kadar uzunluklarda mevcuttur. Hi-Power PowerBand B, C ve D kesitlerde ve 935 mmden 16784 mmye kadar uzunluklarda mevcuttur.
powerated - Yeil sargl v-kay

PoweRated V-kaylar geleneksel hafif yk kaylarndan daha fazla g kapasitesine sahiptir. ok ykle alan ve arka avara kasnakl im bime makinesi ve bahe ekipman iin idealdirler. Gl aramid germe kordlar. Glendirilmi kord ve dk srtnmeli kaplama kavrama ilemini gelitirir. Scaklk aral -30C ila +60C.* 3L, 4L ve 5L kesitlerde ve 406 mmden 2515 mmye kadar d evre uzunluklarnda mevcuttur.
multi-speed - Geni sargsz v-kay

Farkl hzlardaki tahrikler iin Multi-Speed V-kaylar geni bir yelpazede hz ve hz oranlar salayarak kendisini otomatik olarak kasnak kanallarna uyarlar. Fazla yk tama kapasitesi. Dili yap esneklii artrr ve azami s dalm temin eder. Gl enine rijdite. Tekdze alt kord kalnl dzgn almay salar. Scaklk aral -30C ila +60C.* 630 mmden 3150 mmye kadar uzunluklarla ISO profillerinde mevcuttur. lave Gates rnleri en yaygn uygulamalar kapsar.
15
v. kaY Tanmlama
polyflex ve polyflex JB - poliretan v-kay/birleik v-kay
Kk kesitleri dolaysyla Polyflex kaylar, kompakt, merkezler aras ksa ve kk apl tahrik sistemleri iin idealdir. Gerek Polyflex JB birleik V-kaylar, gerekse Polyflex tek kaylar 30000 d/dak. mil hznda alabilirler. Yksek srtnme katsayl poliretan malzeme kord kalba yerletirildikten sonra ayr bir birim olarak dklr. 60'lik a, eit yk dalm salayarak germe kesitini daha iyi destekler. Polyflex JB birleik kay stabilite salar. Scaklk aral -54C ila +85C.* Polyflex JB birleik V-kaylar 3M-JB, 5M-JB, 7M-JB ve 11M-JB kesitlerde ve 175 mmden 2293 mmye kadar efektif uzunluklarda mevcuttur. Polyflex tek kaylar 3M, 5M, 7M ve 11M kesitlerde ve 180 mmden 2300 mmye kadar efektif uzunluklarda mevcuttur.
micro-v - kanall v-kay

Endstriyel Micro-V kaylar, esneklii artran, snmay azaltan ve atlamaya kar direnli kesik V kanallarna sahiptir. Bu esiz tasarm, daha kk apl kasnaklarda ekstra yksek hzlarda performans salar. Kesik tasarm u anlama gelir: RMA standartlarna gre %80e kadar daha fazla g, kasnak kanalnda daha iyi artk tolerans. Polyester germe elemanlar yorgunluk ve ok yklere kar stn diren salar. Yaa ve sya kar olduka direnlidir. Scaklk aral -30C ila +60C.* Statik iletkenlik (ISO 1813) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. PJ, PL ve PM kesitlerde ve 406 mmden 9931 mmye kadar efektif uzunluklarda mevcuttur. PK kesitindeki slablar, istek zerine 2500 mm genilie kadar mevcuttur.
* NOT Bu araln dndaki uygulamalar iin ltfen Gates temsilcinize dann.
16
v. kaY Tanmlama zaman kaylar

zaman kaylar aadakilere gre tanmlanr:
1. 2. 3. 4. kay hatvesi: kayn hatve izgisi zerinde lld ekliyle bitiik iki di merkezi arasndaki mesafe (mm). kay hatve uzunluu: hatve izgisi boyunca llen evre (mm). Genilik: st genilik (mm). Di profili: bunu tanmlamann en kolay yolu iin bkz. sayfa 25-27.
zaman kaylar aadaki zelliklerle aklanan kasnaklarda alr:

1. Hatve: kasnak hatve dairesinde llen kanal merkezleri arasndaki mesafe (mm). Hatve dairesi, eleen kayn hatve izgisiyle akr. 2. kasnak kanal says. 3. Genilik: yz genilii. noT: - Kasnan hatve ap her zaman d apndan byktr. - Ayrca kay dii ve kasnak kanallarnn her zaman ayn profile (ekle) sahip olmas gerektiine de dikkat edin. Kasnak ve di tiplerini asla deitirmeyin!
poly chain GT carbon - patentli karbon germe kordlu poliretan zaman kay
Poly Chain GT Carbon, Gatesin yksek torklu, dk hzl tahrikler iin de uygun, patentli karbon germe kordlu yeni poliretan zaman kaydr. Ypranmaya kar hayli dayankl olan karbon lifli kordu yeni poliretan malzemeden imal kayla ilk kez birletiren Gates malzeme gelitirme mhendisleri olmutur. Sonu olarak, bakm gerektirmeyen, enerji tasarruflu ve evre dostu alma salayan Poly Chain GT Carbon piyasadaki en gl zaman kaydr. En yksek g kapasitesi: Poly Chain GT2 kaylarndan en az %25 daha fazla azami g. Kay, karbon kordla optimum birleme salayan, kimyasal olarak direnli, yeni gelitirilmi hafif poliretan bileikten oluur. Karbon germe kordu daha yksek azami g, yksek dayankllk, gelitirilmi yorgunluk ve ok g dayankll, artrlm esneklik, mkemmel ters eilme gerilimi, yksek uzunluk kararll ve hemen hemen sfr esneme salar. Mevcut Poly Chain GT kasnaklarnda alan 8MGT ve 14MGT hatve tiplerinde mevcuttur. Temiz, sessiz, kompakt, dayankl, bakm gerektirmeyen, enerji tasarruflu ve evre dostu alma. Ykten, yerden ve paradan benzersiz tasarruf. Scaklk aral -54C ila +85C.* imdi 2 zel kay yapsnda mevcuttur: - Poly Chain GT Carbon High Temperature zel poliretan bileii stn s direnci salar. 120Cye kadar ve hatta daha ksa sreler iin 140Cye kadar ok yksek scaklklarda kayn dzgn almasn salar; - Poly Chain GT Carbon Hot Oil zel poliretan bileii, stn ya ve s direnci salayarak, 120C'ye kadar scaklklarda ya ortamnda sorunsuz ileyi salar (ara anzman, anzman vb. iin uygundur). 8MGT ve 14MGT hatvelerde ve 640 mmden 4480 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur. Ayrca 8M hatveli GT dili Mini Poly Chain GT Carbon rnnde ve 248 mmden 608 mmye hatve uzunluklarnda mevcuttur. Poly Chain GT Carbon High Temperature ve Poly Chain GT Carbon Hot Oil, 2000 mmye kadar standart uzunluklarda mevcuttur. Kaylar yalnzca talep zerine tedarik edilir. Daha fazla ayrnt ve doru kullanm iin ltfen Gates temsilcinize dann.
17
v. kaY Tanmlama
poly chain GT2 - poliretan zaman kay
Aramid germe kordlu Poly Chain GT2 kaylar, herhangi bir endstriyel uygulamada yksek torkta, dk hzl tahriklerde optimum performans iin tasarlanmtr. Poly Chain GT kasnaklarnda alrlar, stokta 160tan fazla farkl d apta mevcuttur. Ayn kullanm mrn temin ederek, zde artrlm azami g. Esiz olarak formle edilmi poliretan kimyasallara ve kirletici maddelere kar direnlidir. Germe kordlar yksek g tama kapasitesi ve yksek yorgunluk mr salar. Neredeyse bakm gerektirmez, tekrar gerdirme gerektirmez ve bu nedenle zincire mkemmel bir alternatiftir. Scaklk aral -54C ila +85C.* 8MGT ve 14MGT hatvelerde ve 640 mmden 4480 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
powerGrip GT3 - optimize edilmi GT di profilli kauuk zaman kay

PowerGrip GT3, Gatesin kauuk zaman kaylarnda en son gelitirdii rndr. Bu teknik olarak gelimi kay, en geni endstriyel uygulama yelpazesini kapsar. PowerGrip GT3 kay, nceki nesil kaylardan (PowerGrip GT2) %30a kadar daha fazla g aktarr. Btn PowerGrip GT3 yelpazesi, yeni gelitirilen rnlerin yan sra, sistemin herhangi bir adaptasyonunu gerektirmeden mevcut tahriklerde almak zere tasarlanmtr. Fiberglas kord, elasatomerik di, destekleyici ve naylon tabaka ile yenilenmi yap. Gelitirilmi di atlama direnci. Azaltlm grlt dzeyi ile yksek kapasiteli kay. Yalama gerekmez. Scaklk aral -30C ila +100C.* 8MGT ve 14MGT hatveler statik iletken (ISO 9563) olup 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilir.
2MGT, 3MGT, 5MGT, 8MGT ve 14MGT hatvelerde ve 74 mmden 6860 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
powerGrip HTD - HTD di profilli kauuk zaman kay

PowerGrip HTD kaylar dk hzda ve yksek tork uygulamalarnda yksek g aktarm iin idealdir. Erisel di yaps bask dalmn gelitirir ve daha fazla toplam yke olanak salar. 20000 d/dak.ya kadar hz ve 1000 kWa kadar g kapasitesi iin tasarlanmtr. Yalama gerektirmeyen, esneme ve anma nedeniyle ayara ihtiya duymayan ekonomik alma. Scaklk aral -30C ila +100C.* 14M hatveler statik iletken (ISO 9563) olup 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilir. 3M, 5M, 8M, 14M ve 20M hatvelerde ve 105 mmden 6600 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
18
v. kaY Tanmlama
powerGrip cTB - klasik zaman kay
PowerGrip CTB klasik zaman kay, zincirler ve dililer gibi geleneksel tahrik sistemlerine bakm gerektirmeyen ve ekonomik bir alternatif sunar. 150 kWa kadar g aktarm ve 10000 d/dak.ya kadar hz. Yzde %99a varan verimlilik. Geni yelpazede yk kapasiteleri ve hz oranlar. Scaklk aral -30C ila +100C.*
ISO 5296ya gre standart MXL (0,08 in 0,203 cm), XL, L, H, XH ve XXH hatvelerde ve 73 mmden 4572 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
Twin power - ift tarafl zaman kay

ift ve dorudan doruya zt dileri nedeniyle Twin Power zaman kaylar, kontra dnl tahriklerde yksek yk kapasitesi temin eder ve przsz alma ve yksek esneklik salar. Kayn herhangi bir tarafndan, azami nominal ykn %100nn aktarm. Alternatif olarak, toplam yklerin azami kapasiteyi amamas kouluyla her iki taraftan yk aktarabilir. Klasik trapezoidal ve ayn zamanda HTD veya benzersiz GT di profiliyle mevcuttur. Scaklk aral -30C ila +100C.* PowerGrip GT2 8MGT ve 14MGT hatvelerde ve 480 mmden 6860 mmye kadar hatve uzunluklarnda; PowerGrip HTD 5M hatvede ve 425 mmden 2525 mmye kadar hatve uzunluklarnda; PowerGrip XL, L ve H hatvelerde ve 381 mmden 4318 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
long length - ak ulu zaman kay

Long Length kaylar zellikle dorusal hareketler (otomatik kaplar, depo konveyrleri ve asansrler), kesin konumlanma (takm tezgahlar, x-y koordinat tezgahlar) ve geriye tahrikler (bilgisayarlar, yazclar ve ofis ekipmanlar) iin uygundur. Yksek g aktarm ve kusursuz konumlanma. Yksek modl germe elemanlar sayesinde kararl uzunluk. Kolay balant. Scaklk aral -30C ila +100C (elastomerik) / -54C ila +85C (Poly Chain).* Mevcut hatveler ve uzunluklar: Elastomerik malzeme: PowerGrip GT 3MR, 5MR ve 8MR; HTD 3M, 5M, 8M ve 14M; XL, L, H (30 m uzunluk); Poly Chain: Poly Chain GT Carbon 8MGT ve 14MGT (30 m uzunluk).
liftpower - ak ulu dz kay

LiftPower kaylar, platformlar ve/veya arlklar hareket ettirmek iin kaldrma ve kontrol etme uygulamalarnda optimum performans iin tasarlanmtr. Makas tipi kaldrma tablalarnda hidrolik silindirlere ve yksek tavanl yaplarda motorlu tatlarn dikey tanmasnda zincir ve elik halatlara ideal bir alternatiftir. LiftPower kaylar dz kasnaklarda alr. elik kordlarn veya yksek performansl elik kordlarn kullanm elik halatlara kyasla ok dk uzama ve yksek esneklikle sonulanr. Zincir ve elik halatlara kyasla przsz alma ve daha yksek hza sahiptirler. Azaltlm grlt dzeyi. Kayn arkasndaki kuma daha az srtnme ve yksek anma direnci temin eder. Scaklk aral -30C ila +100C.* Talep zerine 100 mlik rulolar halinde mevcuttur.
19
v. kaY Tanmlama
Transmotion - rubber synchronous beltzaman kay cord konveyr kordlu kauuk with conveyor
TransMotion konveyr uygulamalar iin piyasadaki en gl kauuk kaytr. TransMotion en deiik sektrlerde montaj bandnda kullanldnda %100 gvenirlilii garanti eder. Elastomerik di ve naylon tabakal stn teknik malzeme. Konveyr kord, di atlamaya ve ok yklere kar diren salar. Suda ykama uygulamalarna imkan tanr. Scaklk aral -30C ila +100C.* Statik iletkenlik (ISO 9563) ve 94/9/EC-ATEX sayl Direktifte tanmlanan koullarda kullanlabilirler. 8MGT hatvede ve 384 mmden 4400 mmye kadar hatve uzunluklarnda mevcuttur.
TransmoTon - courroieuyumlu zamancaoutchouc avec une corde de convoyage powerpaint - Boya ve cila synchrone en kay
PowerPainT zaman kay nedeni ne olursa olsun boyal rnn kirlenmesinin kabul edilemez olduu, otomotiv ve beyaz eya endstrisi gibi boyama alanlarnda kullanm iin zel olarak gelitirilmitir. Erisel profilli ve hassas formlu elastomerik diler, mkemmel gerilim dalm ve yksek g kapasitesi salar. Kusursuz bir ekilde yerletirilmi diler yksek kusursuz konumlanma ve optimum verimlik salar. Sert germe kordlar mkemmel esnek mr ve uzamaya kar yksek diren temin eder. Scaklk aral -30C ila +100C (elastomerik) / -54C ila +85C (Poly Chain).* Mevcut hatveler: Elastomerik malzeme: PowerGrip GT3 5MGT, 8MGT ve 14MGT; PowerGrip HTD 3M, 5M, 8M ve 14M; TransMotion 8MGT; Long Length PowerGrip GT 3MR, 5MR ve 8MR; Long Length PowerGrip HTD 3M, 5M, 8M ve 14M; Long Length PowerGrip XL, L ve H; Poly Chain: Poly Chain GT Carbon 8MGT ve 14MGT; Poly Chain GT2 8MGT ve 14MGT; Long Length Poly Chain 8MGT ve 14MGT.
synchro-power courroie synchrone en caoutchouc avec TransmoTon--ak ulu/usuz, poliretan zaman kay une corde de convoyage
Gates Synchro-Power poliretan kaylar, hem g aktarm hem de lineer uygulamalarda uzun sreli ve enerjiyi verimli kullanan bir performans gstermek zere tasarlanmtr. Poliretan anmaya ve yorgunlua olduka dayankl ve ayn zamanda olduka esnektir. Gates Synchro-Power kaylar hem usuz hem de ak ulu olarak mevcuttur ve matbaa endstrisi, tekstil endstrisi ve gda endstrisinde vb. geni bir eitlilikteki uygulamalarda kullanlabilir. Gates Synchro-Power mavi plaka (sleeve) PU yelpazesine en son ilavedir. 200 mm genilie kadar mevcuttur ve mavi renkleriyle kolaylkla tannabilirler. Kalc kaliteye sahip dayankl ve esnek poliretan bileik. Uzama, anma ve yorgunlua kar diren. Saysz uygulamalar karlayacak geni yelpazede di profilleri. Synchro-Power u ekilde mevcuttur: - Synchro-Power plakalar, tamamen usuzdur ve eklenti iermez, elik germe kordlaryla tedarik edilir. - Synchro-Power Long Length kaylar, ak ulu kalptan retilir ve kay yapsna gre elik, paslanmaz elik veya aramid germe kordlaryla birlikte tedarik edilir. Scaklk aral -5C ila +70C.* Ayrntlar iin ltfen Gates Endstriyel Kay Kataloguna (ref. E15/20054) bakn veya daha fazla bilgi iin Gates temsilcinize dann.
* NOT Bu araln dndaki uygulamalar iin ltfen Gates temsilcinize dann.
20
v. kaY Tanmlama elastik kaplinler

euroGrip kaplin
EuroGrip elastik kaplinler, kaplinin tahrik iin bir tork/mr gstergesi grevi grmesine imkan tanyan OGEE izgilerine ve onlar zellikle pompalarda ve kompresrlerde dorudan tahrik uygulamalar iin uygun klan yksek titreim snmlemesi kapasitesine sahiptir. Yksek performansl elastomerik malzemeden plakalar. Yksek dereceli alminyumdan yaplma u paralar arl ve ataleti azaltr. lenmi i ap ve kama yata veya konik burca uyacak ekilde mevcuttur. Sfr geri tepme yksek hassasiyette pozisyon ayar salar. Yksek titreim snmlemesi. Sessiz alma. Radyal ve asal sapmaya kar yksek tolerans. Scaklk aral -25C ila +100C. 19, 28, 42, 48 ve 60 llerinde mevcuttur ve konik burca uyacak i apa veya ilenmemi bir i ap ve kama yatana sahiptir. EuroGrip kaplinlerinin ayrntl plaka ve u paras boyutlar iin ltfen E/20103 kataloguna bakn.
21
v. kaY Tanmlama 2. kesitler ve nominal boyutlar: v-kaylar

predator
Sargl, dar kesitli/klasik kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
super Hc mn
Sargsz, trtll, dar kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
ap
13
spz-mn/ 3vX
10
Bp
17
11
spa-mn spB-mn/ 5vX
13
10
cp
22
14
16
13
spBp
16
13 spc-mn 22 18
spcp
22
18
super Hc
Sargl, dar kesitli V-kay
8vp 26 23
GENLK mm YKSEKLK mm
Quad-power
Sargsz, trtll, dar kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
spz/3v
10
spa
13
10
Xpz/3vX
10
spB/5v
16
13
Xpa
13
10 spc 22 18
XpB/5vX
16
13 8v 26 23
Xpc
22
18
22
v. kaY Tanmlama
Hi-power
Sargl, klasik kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
predator powerBand
Sargl, dar kesitli birleik V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm HATVE mm
z a
10 13
6 8
spBp
16
13
19,00
spcp B 17 11 9Jp/3vp 15Jp/5vp c 22 14
22 10 16
18 8 13
25,50 10,30 17,50
25Jp/8vp D 32 19
26
23
28,60
vulcopower
Sargl, klasik kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
Quad-power powerBand
Sargsz, trtll, dar kesitli birleik V-kay
10
Xpz
10
12,00
13
8 Xpa 13 10 15,00
17
11 XpB 16 13 19,00
22
14
3vX
10
10,30
vulcoplus
Sargl, dar kesitli V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
5vX
16
13
17,50
spz/3v
10
spa
13
10
spB/5v
16
13
spc
22
18
23
v. kaY Tanmlama
super Hc ve Hi-power powerBand
Sargl, dar kesitli/klasik kesitli birleik V-kay
polyflex JB
Poliretan birleik V-kay
spB
16
13
19,00
3m-JB 5m-JB
3 5 7 11
2,28 3,30 5,33 7,06
3,35 5,30 8,50 13,20
spc
22
18
25,50
7m-JB 11m-JB
9J/3v
10
10,30
polyflex
15J/5v 16 13 17,50
Poliretan V-kay
GENLK mm YKSEKLK mm
25J/8v
26
23
28,60
3m
2,28
17
10
19,05
5m
3,30
22
12
25,40 7m 7 5,33
32
19
36,50
11m
11
6,85
powerated
Yeil sargl V-kay
GENLK in YKSEKLK in
micro-v
Kanall V-kay
YKSEKLK mm HATVE mm
3l 4l 5l
3/8 1/2 21/32
7/32 5/16
pJ pk pl
3,50 4,45 9,50
2,34 3,56 4,70
3/8
pm
16,50
9,40
ISO standartlarnda tarif edildii gibi, nominal boyutlar kaylarn uyumlu olduu kasnaklar tanmlamaktadr. Tam kay boyutunu gstermezler. Bunlar kay yaps tarafndan belirlenmektedir ve Gates adna tescillidir.
24
v. kaY Tanmlama 3. kesitler ve nominal boyutlar: zaman kaylar

poly chain GT carbon
Patentli karbon germe kordlu poliretan zaman kay
HATVE mm TOPLAM YKSEKLK mm D YKSEKL mm mm
powerGrip HTD
HTD di profilli kauuk zaman kay
HATVE TOPLAM YKSEKLK mm D YKSEKL mm
8mGT
5,90
3,40
3m 5m 8m
3 5 8
2,40 3,80 6,00
1,20 2,10 3,40
14mGT
14
10,20
6,00
14m
14
10,00
6,10
poly chain GT2

Poliretan zaman kay
HATVE mm TOPLAM YKSEKLK mm D YKSEKL mm
20m
20
13,20
8,40
8mGT
5,90
3,40
powerGrip cTB
Klasik zaman kay
HATVE TOPLAM YKSEKLK in mm D YKSEKL mm
14mGT
14
10,20
6,00 mXl
0,08 1/5 3/8 1/2
1,14 2,30 3,50 4,00
0,51 1,27 1,91 2,29
powerGrip GT3
Optimize edilmi GT di profilli kauuk zaman kay
Xl l H
XH 2mGT 3mGT 5mGT 8mGT 2 3 5 8 1,52 2,41 3,81 5,60 0,71 1,12 1,92 XXH 3,40
7/8
11,40
6,36
1 1/4
15,20
9,53
14mGT
14
10,00
6,00
25
v. kaY Tanmlama
Twin power
ift tarafl zaman kay
liftpower
Ak ulu dz kay
GENLK mm YKSEKLK mm
powerGrip GT2
8mGT
mm
ll-lfTp maks. 150 ll-lfTp-Hp maks. 150 8,80 3,40
2,50 3,00
Transmotion
14mGT 14
in
15,34
5,82
Konveyr kordlu kauuk zaman kay

powerGrip cTB
Xl l H
1/5 3/8 1/2

mm
3,05 4,58 5,95
1,27 1,91 2,29 8mGT
6,60
3,40
powerGrip HTD
5m
5,70
2,10
long length
Ak ulu zaman kay
powerGrip GT
3mr 5mr 8mr
mm
3 5 8
mm
2,41 3,81 5,60
1,12 1,92 3,34
powerGrip HTD
3m 5m 8m
3 5 8
2,40 3,80 6,00
1,10 2,10 3,40
14m
14
in
10,00
6,00
powerGrip cTB
Xl l H
1/5 3/8 1/2

mm
2,30 3,60 4,30
1,27 1,91 2,29
poly chain GT carbon

8mGT
5,90
3,40
14mGT
14
10,20
6,00
26
v. kaY Tanmlama
synchro-power
Ak ulu/usuz, poliretan zaman kay
Trapezoidal serisi
Tahrik ve nakil uygulamalar iin ikizkenar yamuk eklinde di profiline sahip standart zaman kaylar
T serisi
Nakil ve orta derecedeki g aktarm uygulamalar iin standart zaman kaylar
HATVE mm T T B T B T
T mm
B mm
Xl l H XH
5,08 9,525 12,7 22,225
1,27 1,90 2,29 6,35
2,29 3,56 4,06 11,18
HTD serisi
HATVE mm T mm B mm
Gelikin poliretan ve elik germe kordlarnn avantajlarn sunan, erisel di profiline sahip HTD kaylar
T2.5 T5 T10 T20 Dl-T5 Dl-T10
2,5 5 10 20 5 10
0,70 1,20 2,50 5,00 1,20 2,50
1,30 2,20 4,50 8,00 3,30 6,80 HTD 5m HTD 8m HTD 14m
HATVE mm T mm B mm T B
5 8 14
2,10 3,40 6,00
3,60 5,60 10,00
AT serisi
G aktarm ve yksek oranda doru konumlandrma gerektiren uygulamalar iin ok gl zaman kaylar
STD serisi
T HATVE mm B
Gelimi poliretan ve elik germe kordlarnn avantajlarn sunan, ok gl ve ak ulu kaylar

B mm T B
T mm
aT5 aT10 aT20
5 10 20
1,20 2,50 5,00
2,70 4,50 8,00 sTD 5m

HATVE mm
T mm
B mm
5 8
1,90 3,00
3,30 5,10
ATL serisi
Azami salaml ve doruluu salamak iin tasarlanan, elik germe kordlu zel lineer tahrik kaylar
sTD 8m
Flat serisi
Nakil uygulamalar iin elik takviyeli, poliretan dz kay
T HATVE mm B B B mm
T mm
B mm
aTl5 aTl10 aTl20
5 10 20
1,20 2,50 5,00
2,70 4,80 8,00 f8 f12
2,00 3,20
27
v. apraz referans lsTes: v-kaYlar

kay tipi/marka
klasik bantl (z, a, B, c, D, e) Hi-power vulcopower
optibelt
pTs strongbelt
Classical V-belts
contiTech
Conti-V Standard MultiFlex
roulunds
Optibelt VB
Roflex Classical
Dar bantl (spz, spa, spB, spc)
super Hc vulcoplus
Optibelt SK Red Power II
Wedge belt Super Power
Conti-V Standard UltraFlex
Roflex Narrow
Dar trtll (spz, spa, spB, spc)
super Hc mn
Optibelt Super X-Power
Moulded cogged, raw edge wedge belt
Conti-V Advance FO-Z Advance FO-Power
Roflex RE-X Roflex X
(Xpz/3vX, Xpa, XpB/5vX, Xpc)
Quad-power
Optibelt Super X-Power Kraftband with classical V-belt
Advance FO-Power
Roflex RE-X
Birleik klasik bantl (a, B, c, D)
Hi-power powerBand
Optibelt KB
Conti-V Multibelt
Roflex-Joined
Birleik dar bantl (spB, spc, 9J, 15J, 25J/8v)
super Hc powerBand
Optibelt KB Red Power II
Kraftband with wedge belt Strongbelt Super Power Kraftband with moulded cogged, raw edge wedge
Conti-V Multibelt
Birleik dar trtll (3vX, 5vX, Xpz, Xpa, XpB)
Quad-power powerBand
Optibelt KBX
premium klasik bantl (ap, Bp, cp - aramid kord)
predator
premium dar bantl (spBp, spcp, 8vp - aramid kord)
predator
Optibelt Blue Power
premium birleik dar bantl (spBp, spcp, 9Jp, 15Jp, 8vp aramid kord)
predator powerBand
Optibelt Blue Power
ift v (aa, BB, cc, DD)
Hi-power Dubl-v
Optibelt DK
Double-V belt
Roflex Double-V
premium fraksiyonel beygir gc (3l, 4l, 5l)
powerated
Roflex-Garden V-belts
poliretan v-kay (60) (3m, 5m, 7m, 11m)
polyflex
Optibelt WR
V-belt- angle 60 polyurethane
Birleik poliretan v-kay (60) (3m-JB, 5m-JB, 7m-JB, 11m-JB)
polyflex JB
v kanall (pH, pJ, pk, pl, pm)
micro-v
Optibelt RB
Ribbed belt
Multirib+E4 Power
Roflex Multi-Rib
Deiken hzl
multi-speed
Optibelt Super VX
Moulded cogged, raw edge variable speed belt
Varispeed (Varidur, Agridur)
Ro-Vari
28
v. apraz referans lsTes: v-kaYlar

megadyne stomil skf
Wrapped classical belt Wrapped wedge belt Wrapped narrow wedge
colmant cuvelier
Veco 100
fenner
Fenner Classic PB V-Belts
pix
Goodyear
Bando
Classical V-belt
mitsuboshi
Oleostatic
Classic V-belt
Power Wrap
Torque-Flex V
Conventional
SP Kompattex
Narrow V-belt
Veco 200
Fenner PowerPlus wedgebelt
Power Wrap
Narrow SP Power Ace
Maxstar wedge
Linea X Power-Wedge
Cogged raw edge wedge belt
Veco GTX
Fenner CRE PLUS wedge belt Fenner Quattro PLUS belt Fenner Quattro PLUS belt
Power Edge
Torque Flex Wedge Hy-T Wedge
Power Ace Cog Narrow SPX
Maxstar wedge supreme
Linea X Power-Wedge Banded classical belt
PluriBand
Joined banded
Power Bank
Hy-T Torque Team Plus
Power King Combo Power Scrum
Conventional Banded
PluriBand
Joined banded
Banded wedge belt
Vecoband
Fenner Concord Plus
Power Bank
Hy-T Torque Team Wedge
Power Ace Combo
Multi Maxstar
Hy-T Torque Team V
Power Ace Cog Combo
Multi Maxstar
EsaFlex
Double side V-belt
Double classical (Hex) belt
Power Hex
Hex belt
Double V
XDV
Pix Lawn & Garden
Insta-Power
UltraPower AG
Neothane
Banflex
Polymax
Banflex Combo Fenner Poly Drive Ribbed belts
Multi Polymax
PV
Ribbed belt
Power Rib
Poly-V
Rib Ace
Ribstar
Varisect
Wide V-belt
Variveco
Power Vari
Variable Speed
Power Max
Variable Speed
29
v. apraz referans lsTes: zaman kaYlar

kay tipi/marka optibelt pTs strongbelt contiTech megadyne
Trapezoid (mXl, Xl, l, H, XH, XXH) Yksek tork (3 mm, 5 mm, 8 mm, 14 mm, 20 mm) artan azami g (2 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 14 mm) artan azami g kordda iyileme (8 mm, 14 mm)
powerGrip cTB
Optibelt ZR
Timing belt inch
Synchrobelt
Isoran
powerGrip HTD
Optibelt Omega Optibelt HTD/STD Optibelt Omega HP Optibelt Omega FanPower
Strongbelt M
Synchrobelt (HTD/STD) Synchroforce CXP(III) (HTD/STD) Synchroforce Supreme Synchroforce CXA(III) (HTD/STD) Synchroforce Extreme SynchroChain CTD
RPP
powerGrip GT3
Strongbelt Premium
RPP Plus
Transmotion
Optibelt Omega HL
RPP Gold RPPC Ultimate
Yksek performans, yksek tork (8 mm, 14 mm)
poly chain GT2
en yksek performans, rakipsiz tork (8 mm, 14 mm)
poly chain GT carbon Twin power cTB Twin power GT2 long length
ift tarafl (Xl, l, H, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 14 mm)
Optibelt ZR-D Optibelt HTD-D
Double Timing belt - M
SynchroTwin DH SynchroTwin CXPIII
RPP DD Isoran DD
ak ulu - kauuk
Optibelt Linear
Open-ended timing belt
SynchroLine
Boya ve cila uyumlu
powerpaint
Optibelt Rainbow
Synchrocolor
MegaPaint
Yukarda verilen apraz referans listelerinin amac size Gates kaylarndaki olas geileri belirtmektir. Gates kaylar listelenen rekabetilerin rnlerinin yerini alabilir, ancak Gates kaylar listedeki rnler ile deitirilirken sorun kabilir, nk baz Gates kaylar daha yksek g kapasitesini garantiler.
30
v. apraz referans lsTes: zaman kaYlar

skf colmant cuveliers fenner pix Goodyear Bando mitsuboshi
Timing belt
Veco Synchro Standard
Fenner Classical
X' treme Classical
Positive Drive Pd
Synchro-Link
Timing Belt G Timing Belt U
HiTD
Veco Synchro HTB
Fenner HTD
X' treme HTD
Hi-Performance Pd Plus
Synchro-Link STS
Fenner Torque Drive Plus
SuperTorque Pd
Falcon HTC
Double sided timing belt Double sided HiTD belt
Twin Power
Dual Positive Drive Dual Hi-Performance PD
Synchro-Link double sided
Long Length
Open-end PD
Open-end
31
X. kaY TaHrk performans DeerlenDrmes

Doru bakm gerekletirmek iin, tesisinizdeki kay tahriklerinin yapsn anlamanz gerekir.
Her tahrikin beklenen kay kullanm mrn biliyorsunuzdur. Ve bu ekipmann yapabileceklerinden ve snrlarndan da haberdarsnz. Ancak bazen, zellikle bu tr durumlarda kay kullanm mr zerine biraz dnmek gerekebilir: Kay kullanm mr beklentileri karlyor, ancak mevcut bakm ve arza sresini azaltmak istiyorsanz; Kay kullanm mr beklenen performans dzetinin altndaysa ve durumun dzeltilmesi gerekiyorsa.
1. Tahrik performansn ykseltme

Bir kay tahriki zaman zaman performans artrmak zere ykseltilebilir. Birinci adm, basit iyiletirmelerin minimum maliyetle yaplp yaplamayacan grmektir. Bu da uygun kapasite asndan tahrik tasarmnn kontroln ierir.
2. Yetersiz tahrik performansn iyiletirme

Kay tahrikinizin tasarm, kurulumu ve bakm dzgn yaplmsa, ok az dikkat edilmesi yeterli olacaktr. Ancak zaman zaman bir tahrik, kazara hasar grebilir veya ayar bozulabilir. alma artlar ve evre koullarnn deitirilmesi de sorunlara yol aabilir. Aadaki sorun giderme klavuzu, tahrik performans sorunlarn tanmlamanz ve dzeltmenizde size yardmc olacaktr.
aada performans iyiletirebilecek kk deiikliklere rnekler yer almaktadr:

kasnak aplarn artrmak; kay saysn artrmak veya daha geni kay kullanmak; sisteme titreim snmleme eklemek; alma scakln azaltmak iin koruyucu havalandrmasn iyiletirmek; kasnak ve arka avara aplarnn nerilen minimum apn zerinde olduundan emin olmak; genel amal tipler yerine premium kaylar kullanmak; anan kasnaklar deitirmek; kasnaklarn doru hizada bulunmasn salamak; avaray her zaman en dk gerginlie sahip akla yerletirmek; yeni taklan srtnme kaylarn 4-24 saatlik bir altrma dneminden sonra yeniden gerdirmek; doru kay kurulumu ve bakm prosedrlerini incelemek. Daha fazla iyiletirme gerektii takdirde sonraki adm, tahriki daha yksek performansl bir kay sistemine ykseltmek olacaktr. Gates rn yenilii ve kay tahrik teknolojisinde tannm bir endstri lideridir. Srekli olarak yeni rnler ve uygulamalar Gates mterilerinin hizmetine sunulmaktadr. Zincirli veya dili tahrik gibi kay iermeyen bir tahrik sisteminde sorun yaayabilir veya ar bakm maliyetleriyle karlaabilirsiniz. Yerel Gates temsilciniz size, bir kay tahrik sisteminin sorunu zp bakm maliyetlerinizi azaltp azaltmayaca konusunda size mkemmel tavsiyeler verebilir. Yerel Gates distribtrnz veya temsilciniz mevcut tahriklerinizi ykseltmeniz, bakm ve arza sresi maliyetlerinizi azaltmanz iin size yardmc olabilir.
32
X. sorun GDerme klavuzu: v-kaYlar

Tahrikle ilgili bir sorunu giderirken amacnz, nedeni/nedenleri tanmlamak ve ardndan dzeltici eylemi gerekletirmektir. Bu blmdeki bilgiler size tahrik sisteminizi yeniden altrmanz konusunda yardmc olacaktr.
Sorunu tanmlamakla balayn. Sorun nedir? Ne zaman oldu? Ne sklkta oluyor? Tahrik uygulamas nedir? Makinenin almas veya verimi deiti mi? Ne tr kay kullanyorsunuz? Bu uygulamadaki kay performansna dair beklentileriniz nelerdir?
Bu sayfalarda yer alan listeleri kullanarak gzlemlediiniz sorunlar iaretleyin. Ardndan sayfa 34-40ta yer alan sorun/ neden/zm tablosuna gidin.
1. v-kay tahriklerinde sorunlar

erken kay arzas
Krlan kay(lar) Kay(lar) yk tayamyor (kayma), grnrde bir neden yok Kenar kordunda arza Kayn tabakalara ayrlmas veya kord altnda ayrlma
olaand titreim
Kaylarda sallanma Tahrik sisteminde ar titreim
Bantl (birleik) kay sorunlar

Bantta ayrlma Bantn stnde ypranma, anma veya hasar PowerBand tahrikten kyor Bir veya daha fazla kanal kasnan dnda alyor
ciddi veya anormal kay anmas

Kayn st yzeyinde anma Kayn st kelerinde anma Kayn yan yzeylerinde anma Kayn alt kelerinde anma Kayn alt yzeyinde anma Kordun altnda atlama Alt veya yan yzeyde yanma veya sertleme Kayn d yzeyinde ar sertleme Kay yzeyinde pullanma, yapkanlk veya kabarklk
kasnakla ilgili sorunlar

Krk veya hasar grm kasnak Ciddi, hzl kanal anmas
Tahrik bileenlerinde sorunlar

Eri veya krk mil Koruyucuda hasar
v-kaylar tahrikten kyor veya dnyor

Tek kay Bir set iinde bir veya daha fazla kay Birleik veya bantl kaylar
scak yataklar
Kay fazla gerdirilmi Kasnaklar fazla kk Kt yatak durumu Kasnaklar milde ok uzakta Kayta kayma
kay mevcut germenin ilerisine esniyor

Tek kay Birleik kaylar eit olmayan biimde esniyor Tm kaylar eit biimde esniyor
performans sorunlar
Hatal alma hz
kayta ses
Gcrt veya crlt arpma sesi Srtnme sesi Gcrdama sesi Olaand grltl tahrik
33
X. sorun GDerme klavuzu: v-kaYlar 2. sorun/neden/zm tablosu

BelrTler
Krlan kay(lar)
muHTemel neDen
1. Hatal tahrik tasarm 2. Kay yuvarlanm veya kasnan zerine doru zorlanm 3. Tahrike bir nesne dm 4. Ciddi ok yk
zm
1. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunu (E/20070) kullanarak yeniden tasarlayn. 2. Kurulum srasnda tahrik germe aleti kullann. 3. Uygun koruyucu veya tahrik korumas salayn. 4. ok yk karlamak iin yeniden tasarlayn.
erken kaY arzas
Kay yk tayamyor (kayma); grnrde bir neden yok
1. Hatal tahrik tasarm 2. Germe elemannda hasar 3. Kasnak kanallarnda anma 4. Merkez mesafesinde hareket
1. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunu (E/20070) kullanarak yeniden tasarlayn. 2. Doru kurulum prosedrn izleyin. 3. Kanaldaki anmay inceleyin, gerektii ekilde deitirin. 4. Tahriki alma srasnda merkez mesafesi hareketi bakmndan inceleyin.
Kenar kordunda arza
1. Kasnakta yanl hizalama 2. Germe elemannda hasar
1. Hizalamay kontrol edin ve dzeltin. 2. Kurulum prosedrn izleyin.
Kayn tabakalara ayrlmas veya kord altnda ayrlma
1. Kasnaklar fazla kk 2. Arka avara ok kk
1. Tahrik tasarmn kontrol edin, daha byk kasnaklarla deitirin. 2. Arka avaray kabul edilebilir bir apa ykseltin.
Kayn st yzeyinde anma
1. Koruyucuya srtnme 2. Avarada bozukluk
1. Koruyucuyu deitirin veya onarn. 2. Avaray deitirin.
Kayn st kelerinde anma
1. Kay-kasnak uyumunda hata (kay kanal iin fazla kk)
1. Doru kay-kasnak kombinasyonunu kullann.
cDD veYa anormal kaY anmas
Kayn yan yzeylerinde anma
1. 2. 3. 4.
Kay kaymas Yanl hizalama Kasnaklarda anma Hatal kay
1. 2. 3. 4.
Kayma durana kadar yeniden gerdirin. Kasnaklar yeniden hizalayn. Kasnaklar deitirin. Doru kay boyutu ile deitirin.
Kayn alt kelerinde anma
1. Kay-kasnak uyumunda hata 2. Kasnaklarda anma
1. Doru kay-kasnak kombinasyonunu kullann. 2. Kasnaklar deitirin.
Kayn alt yzeyinde anma
1. Kasnak kanalnda kayta zeminleme 2. Kasnaklarda anma 3. Kasnaklarda artk
1. Doru kay/kasnak elemesini kullann. 2. Kasnaklar deitirin. 3. Kasnaklar temizleyin.
Kordun altnda atlama
1. 2. 3. 4.
Kasnak ap ok kk Kay kaymas Arka avara ok kk Hatal depolama
1. 2. 3. 4.
Daha byk apta kasnaklar kullann. Yeniden gerdirin. Daha byk apta arka avara kullann. Kay ok sk dolamayn, dolatrmayn veya emeyin. Is ve dorudan gne na maruz brakmayn.
34

BelrTler
Alt veya yan yzeyde yanma veya sertleme
muHTemel neDen
1. Kay kaymas 2. Kasnaklarda anma 3. Hatal tahrik tasarm 4. Mil hareketi
zm
1. Kayma durana kadar yeniden gerdirin. 2. Kasnaklar deitirin. 3. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunu (E/20070) kullanarak yeniden tasarlayn. 4. Merkez mesafesindeki deiiklikleri inceleyin.
cDD veYa anormal kaY anmas
Kayn d yzeyinde ar sertleme
1. Scak tahrik ortam
1. Tahrik havalandrmasn iyiletirin.
Kay yzeyinde pullanma, yapkanlk veya kabarklk
1. Ya veya kimyasal bulama
1. Kay kaplamas kullanmayn. Ya, gres veya kimyasal bulama kaynaklarn ortadan kaldrn.
v-kaYlar TaHrkTen kYor veYa DnYor
Tek veya birleik kaylar ierir
1. ok ykleme veya titreim 2. 3. 4. 5. Kanallarda yabanc madde Yanl hizalanan kasnaklar Kasnak kanallarnda anma Germe elemannda hasar
6. Hatal yerletirilen dz avara kasnak 7. Hatal eleen kay seti 8. Yetersiz tahrik tasarm
1. Tahrik tasarmn kontrol edin. Gates PowerBand kaylarn kullann. 2. Kanallar ve tahriki koruyun. 3. Kasnaklar yeniden hizalayn. 4. Kasnaklar deitirin. 5. Doru kurulum ve kay depolama prosedrn kullann. 6. Dz avaray dikkatle, tahrik kasnaklarna mmkn olduunca yakn biimde, tahrikin gevek tarafna yerletirin. 7. Yeni bir set eleen kayla deitirin. Eski ve yeni kaylar bir arada kullanmayn. 8. Merkez mesafesi stabilitesi ve titreim snmlemeyi kontrol edin.
kaY mevcuT Germenn lersne esnYor
Birleik kaylar eit olmayan biimde esniyor
1. Yanl hizalanan tahrik 2. Kasnaklarda artk 3. Krk germe eleman veya hasarl kord 4. Hatal eleen kay seti
1. Tahriki yeniden hizalayn ve gerdirin. 2. Kasnaklar temizleyin. 3. Tm kaylar deitirin, doru ekilde takn. 4. Eleen kay setini takn.
Tek kay veya tm kaylarn eit esnedii durum
1. Yetersiz germe pay 2. Tahrikte ar yk veya hatal tasarm 3. Krk germe elemanlar
1. Germeyi kontrol edin. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunda (E/20070) belirtilen pay kullann. 2. Tahriki yeniden tasarlayn. 3. Kay deitirin, doru ekilde takn.
Gcrt veya crlt
1. Kay kaymas 2. Bulama
1. Yeniden gerdirin. 2. Kaylar ve kasnaklar temizleyin.
kaYTa ses
arpma sesi
1. Gevek kaylar 2. Sette yanl eleme 3. Yanl hizalama
1. Yeniden gerdirin. 2. Eleen kay setini takn. 3. Kasnaklar, tm kaylar eit yk paylaacak ekilde yeniden hizalayn. 1. Koruyucuyu onarn, deitirin veya yeniden tasarlayn.
Srtnme sesi
1. Koruyucu mdahalesi
35

BelrTler
Gcrdama sesi
muHTemel neDen
1. Yataklarda hasar
zm
1. Deitirin, hizalayn ve yalayn.
kaYTa ses
Olaand grltl tahrik
1. Hatal kay 2. Kasnaklarda anma 3. Kasnaklarda artk
1. Doru kay boyutunu kullann. Zaman tahrikindeki kasnaklar iin doru kay di profilini kullann. 2. Kasnaklar deitirin. 3. Kasnaklar temizleyin, korumay iyiletirin, kanallardaki pas, boya veya kiri temizleyin.
Kaylarda sallanma
1. Kaylar gereinden az gerdirilmi 2. Kaylarda hatal eleme 3. Kasnakta yanl hizalama
1. Yeniden gerdirin. 2. Yeni eleen seti takn. 3. Kasnaklar hizalayn.
olaanD TTrem
Tahrik sisteminde ar titreim
1. Hatal kay 2. Yetersiz makine veya ekipman tasarm 3. Kasnak dairenin dnda 4. Gevek tahrik bileenleri
1. Kasnakta doru kay kesitini kullann. 2. Uygun g asndan yap ve braketleri kontrol edin. 3. Kasna deitirin. 4. Makine bileenleri ve koruyucular, motor dayanaklarn, motor tamponlarn, burlar, braket ve ereveyi stabilite, uygun tasarm gc, doru bakm ve doru kurulum asndan kontrol edin.
Bantta ayrlma
1. Kasnaklarda anma 2. Hatal kanal mesafesi
1. Kasnaklar deitirin. 2. Standart kanall kasnaklar kullann.
BanTl (Brlek) kaY sorunlar
Bantn stnde ypranma, anma veya hasar
1. Koruyucuyla etkileim 2. Arka avarada bozukluk veya hasar
1. Koruyucuyu kontrol edin. 2. Arka avaray onarn veya deitirin.
PowerBand tahrikten kyor
1. Kasnaklarda artk
1. Kanallar temizleyin. Artklarn kanallarda skmasn nlemek iin tek kaylar kullann.
Bir veya daha fazla kanal kasnan dnda alyor
1. Yanl hizalama 2. Yetersiz gerdirme
1. Tahriki yeniden hizalayn. 2. Yeniden gerdirin.
36

BelrTler
Krk veya hasar grm kasnak
muHTemel neDen
1. Hatal kasnak kurulumu 2. Tahrike yabanc nesne dm 3. Ar kenar hz 4. Hatal kay kurulumu
zm
1. Bur cvatalarn nerilen tork deerinden fazla sktrmayn. 2. Uygun tahrik koruyucuyu kullann. 3. Kasnak kenar hzlarn nerilen maksimum deerin altnda tutun. 4. Kaylar kasnaklara doru zorlamayn.
kasnak sorunlar
Ciddi, hzl kanal anmas
1. Ar kay gerginlii 2. Kum, artk veya bulama
1. Tahrik tasarmn kontrol edin, yeniden gerdirin. 2. Tahriki mmkn olduunca temizleyin ve koruyun. 1. Yeniden gerdirin. 2. Tahrik tasarmn kontrol edin, daha kk veya daha az kay kullanmak gerekebilir. 3. Tahrik koruyucuyu yeniden tasarlayn. 4. Makine tasarmn kontrol edin.
Der TaHrk BleenlernDe sorunlar
Eri veya krk mil
1. Ar kay gerginlii 2. Tahrik tasarmnda fazlalk* 3. Kazara hasar 4. Makine tasarmnda hata
Koruyucuda hasar
1. Kazara hasar veya yetersiz koruyucu tasarm
1. Onarn ve salamlk iin yeniden tasarlayn.
Kay fazla gerdirilmi
1. Kasnaklarda anma - kaylarda zeminleme ve fazla gerdirilene kadar g aktarmayacak* 2. Hatal gerginlik
1. Kasnaklar deitirin, tahriki dor gerdirin. 2. Yeniden gerdirin.
Kasnaklar fazla kk
1. Motor reticisinin kasnak ap nerisine uyulmam
1. Gates Tahrik Tasarm Klavuzunu (E/20070) kullanarak yeniden tasarlayn.
scak YaTaklar
Kt yatak durumu
1. Yatakta hatal tasarm 2. Yatan bakm dzgn yaplmam
1. Yatak tasarmn kontrol edin. 2. Yata hizalayn ve yalayn.
Kasnaklar milde ok uzakta
1. Hata veya tkanma sorunu
1. Kasnaklar yataklara mmkn olduunca yakn yerletirin. Engelleri kaldrn.
Kayta kayma
1. Gereinden az gerdirilen tahrik
1. Yeniden gerdirin.
performans sorunlar
Hatal alma hz
1. Tasarm hatas 2. Kay kaymas
1. stenen hz oran iin doru tahrik eden/ tahrik edilen kasnak bykln kullann. 2. Tahriki yeniden gerdirin.
* ok fazla kay veya fazla byk kay kullanmak motor veya tahrik edilen milleri ciddi ekilde zorlayabilir. Bu durum yk gereklilikleri bir tahrikte azaldnda ancak kaylar buna gre yeniden tasarlanmadnda gerekleebilir. Bu durum bir tahrik fazladan tasarlandnda da gerekletirilebilir. Kayn gerdirilmesinin oluturduu gler miller iin ok fazladr.
37
X. sorun GDerme klavuzu: zaman kaYlar 1. zaman kay tahriklerinde sorunlar

kay sorunlar
Olaand ses Gerginlik kayb Kay kenarnda fazla anma Germe krlmas Kayta atlama Dite erken anma Di kesimi
performans sorunlar
Kay klavuzunda sorunlar Ar scaklk: yataklar, muhafazalar, miller, vb. Miller senkronizasyonun dnda Titreim Hatal alma hz
kasnak sorunlar
Flan arzas Kasnakta olaand anma
2. sorun/neden/zm tablosu
BelrTler
Olaand ses 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
muHTemel neDen
Yanl hizalanan tahrik ok dk veya yksek gerginlik Arka avara Kasnakta anma Eri klavuz flan Kay hz ok yksek Kasnak iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.) 8. Minimumun altnda ap 9. Ar yk 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
zm
Hizalamay dzeltin. nerilen deere ayarlayn. avara kullann. Kasna deitirin. Klavuz flan deitirin. Tahriki yeniden tasarlayn. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann. 8. Tahriki daha byk ap deerleriyle yeniden tasarlayn. 9. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn.
zaman kaYlarnDa sorunlar
Gerginlik kayb
1. 2. 3. 4.
Zayf destek yaps Kasnakta ar anma Sabit (ayarlanamaz) merkezler Ar artk
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
5. Ar yk 6. Minimumun altnda ap 7. Kay, kasnak veya miller alrken fazla scak 8. Kayta olaand bozulma
Yapy glendirin. Baka kasnak malzemesi kullann. Kay ayar iin i avara kullann. Art temizleyin, koruyucuyu kontrol edin. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. Tahriki daha byk ap deerleriyle yeniden tasarlayn. Ana kuvvetten gelen iletken s aktarmn kontrol edin. Ortam tahrik scakln maksimum +85C (185F) olacak ekilde azaltn.
38
X. sorun GDerme klavuzu: zaman kaYlar

BelrTler
Kay kenarnda fazla anma 1. 2. 3. 4. 5.
muHTemel neDen
Kullanmdan kaynaklanan hasar Flan hasar Kay fazla geni Kay gerginlii ok dk Przl flan yzeyi tesviyesi 1. 2. 3. 4. 5.
zm
Doru kullanm talimatlarna uyun. Flan onarn veya kasna deitirin. Doru genilikte kasnak kullann. Gerginlii nerilen deere ayarlayn. Flan deitirin veya onarn (bylece andrc yzeyi dzeltin). 6. Hizalamay dzeltin. 7. Engeli kaldrn veya i avara kullann.
6. Hatal klavuz 7. Kay tahrik koruyucusuna veya brakete arpyor
Germe krlmas
1. Ar ok yk 2. Minimumun altnda ap 3. Hatal kay kullanm ve kurulumdan nce hatal depolama 4. Tahrikte artk veya yabanc nesne 5. Ar kasnak kullanm
1. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. 2. Tahriki daha byk ap deerleriyle yeniden tasarlayn. 3. Doru kullanm ve depolama prosedrlerini izleyin. 4. Nesneyi kaldrn ve koruyucu kontrol edin. 5. Kasna deitirin.
Kayta atlama
1. Minimumun altnda ap 2. Arka avara 3. Balangta ar dk scaklk 4. Sert kimyasallara uzun sre maruziyet 5. Eik bur/kasnak birimi
zaman kaYlarnDa sorunlar
1. Tahriki daha byk ap deerleriyle yeniden tasarlayn. 2. avaray kullann veya arka avarann apn artrn. 3. Tahrik ortamn nceden stn. 4. Tahriki koruyun. 5. Burcu talimatlara gre takn.
Dite erken anma
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
ok dk veya yksek kay gerginlii 1. Kay ksmen flansz kasnaktan uzaklayor 2. Yanl hizalanan tahrik 3. Kasnak iin hatal kay profili 4. (rn. HTD, GT, vb.) Kasnakta anma 5. Przl kasnak dii 6. Kasnakta hasar 7. Kasnak boyut spesifikasyonuna uygun 8. deil Kay tahrik braketine veya baka bir 9. yapya arpyor Ar yk 10.
nerilen deere ayarlayn. Hizalamay dzeltin. Hizalamay dzeltin. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann. Kasna deitirin. Kasna deitirin. Kasna deitirin. Kasna deitirin. Engeli kaldrn veya avara kullann.
11. Kasnak malzemesinin sertlii yetersiz 12. Ar artk 13. Eik bur/kasnak birimi
Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. 11. Anmaya daha dayankl bir kasnak kullann. 12. Art temizleyin, koruyucuyu kontrol edin. 13. Burlar talimatlara gre takn.
Di kesimi
1. Ar ok ykler Birbirine giren 6dan az di Ar kasnak kullanm Kasnakta anma Arka avara Kasnak iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.) 7. Yanl hizalanan tahrik 8. Kay gereinden az gerdirilmi 2. 3. 4. 5. 6.
1. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. 2. Tahriki yeniden tasarlayn. 3. Kasna deitirin. 4. Kasna deitirin. 5. avara kullann. 6. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann. 7. Hizalamay dzeltin. 8. Gerginlii nerilen deere ayarlayn.
39
X. sorun GDerme klavuzu: zaman kaYlar

BelrTler
Flan arzas
muHTemel neDen
1. Kay flan zorluyor
zm
1. Hizalamay dzeltin veya flan kasnaa dzgn biimde salamlatrn. 1. Baka kasnak malzemesi kullann. 2. Hizalamay dzeltin. 3. Art temizleyin, koruyucuyu kontrol edin. 4. Tahriki artan kapasite iin yeniden tasarlayn. 5. Gerginlii nerilen deere ayarlayn. 6. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann. 1. Hizalamay dzeltin. 2. Kayn her iki kasnakta da ilerlemesi iin paralel hizalamay dzeltin. 3. Hizalamay dzeltin.
kasnak sorunlar
Kasnakta olaand anma
1. Kasnan anmaya direnci ok az (rn. plastik, yumuak metaller, alminyum) 2. Yanl hizalanan tahrik 3. Ar artk 4. Ar yk 5. ok dk veya yksek kay gerginlii 6. Kasnak iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.)
Kay klavuzunda sorunlar
1. Kay ksmen flansz kasnaktan uzaklayor 2. Merkezler kk kasnak apnn 8 katn geiyor ve iki kasnak da flanl 3. Kay kenarnda fazla anma
performans sorunlar
Ar scaklk: kay, yataklar, muhafazalar veya miller, vb.
1. Yanl hizalanan tahrik 2. ok dk veya yksek kay gerginlii 3. Kasnak iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.)
1. Hizalamay dzeltin. 2. Gerginlii nerilen deere ayarlayn. 3. Doru kay/kasnak kombinasyonunu kullann.
Miller senkronizasyonun dnda
1. Tasarm hatas 2. Hatal kay
1. Doru kasnak boyutlarn kullann. 2. Kanallar iin doru di profiline sahip doru kay kullann.
Titreim
1. Kasnak kombinasyonu iin hatal kay profili (rn. HTD, GT, vb.) 2. ok dk veya yksek kay gerginlii 3. Bur veya kama yata gevek
1. Doru kay/kasna kullann. 2. Gerginlii nerilen deere ayarlayn. 3. Kontrol edin ve talimatlara gre yeniden takn.
Hatal alma hz
1. Tasarm hatas
1. Tahriki yeniden tasarlayn.
Hibir ey ie yaramazsa ne yapmalym?

Karlaabileceiniz yaygn tahrik sorunlarnn tmn ele almak iin elimizden geleni yaptk. Ancak tm sorun giderme abalarnzdan sonra sorun halen devam ediyorsa, Gates distribtrnzle temasa gein. Eer kendisi sorunu zemezse, sizi bir Gates temsilcisine ynlendirecektir. Uzman yardmmz her zaman hizmetinizdedir.
40
X. sorun GDerme YnTem ve aralar

Bir tahrik sorununun nedenini belirlemek iin, son derece basit aralardan fazlasyla teknik birok araca kadar geni bir yelpazeden faydalanabilirsiniz - bunlardan bazlar Gateste mevcuttur. olaslklara genel bir bak.
1. Gzler, kulaklar, burun ve eller

Tahrik sistemini alrken veya almad srada gzlemlemek sorunlu alanlarn tespitine yardmc olabilir. Kayn tahrik etrafnda ilerleyiinde olaand herhangi bir ey grebiliyor musunuz? Isnm kauuk kokusu alyor musunuz? Tahrik erevesi ykn altnda eiliyor mu? Gcrt, crlt veya ezilme sesi duyuyor musunuz? Tahrikin altnda, kaylarla etkileime girebilecek bir toz birikimi var m? Tahrik kapatldktan sonra, ellerinizi kullanabilirsiniz. Eliniz yaklak 45Cye (113F) kadar dayanabilir, bu da bakm dzgn yaplm bir kayn almas gereken maksimum scaklktr. altktan sonra kaya dokunamyorsanz, bu durum s oluumuna neden olan bir soruna iaret ediyor olabilir. Kasnak kanallarn hissedin. Przsz olmal, entik veya artk iermemelidir. Olaand anma, yanma veya atlama bakmndan kay inceleyin.
5. uzun cetvel
V-kaylar yanl hizalamay bir dereceye kadar tolere edebilmekle birlikte bu durum yine de V-kay performansn etkileyebilir. Hafif bir sapma bile bir zaman tahrikinde nemli sorunlara yol aabilir. Tahrik hizalamasn kolayca kontrol etmek iin uzun bir cetvel kullann. Cetveli kasnaklarn yz ksmlar boyunca yerletirin ve temas eden (veya etmeyen) noktalara dikkat edin. Balamadan nce kasnaklarn ayn olup olmadn kontrol etmeyi unutmayn.
2. sabunlu su ieren pskrtme iesi

Bir kay tahriki ar ses kardnda kay genellikle yanl yere sulanr. V veya Micro-V kay tahriklerinde, tahrik alrken kaya sabunlu su pskrtn. Ses kesilir veya azalrsa, kay sorunun bir parasdr. Ayn sesi hala duyuyorsanz, sorun muhtemelen dier tahrik bileenlerinden kaynaklanyordur.
6. mro alet antas

Neredeyse 100 yla dayanan aratrmalarmz, tahrik sistem sorunlarnn zmnde esiz deneyimimizi paylamamz m m k n k l a r. Gatesin teknik ekibi, her trl sorun karsnda doru tahrik sistem zm gelitirmekte uzmandr. Ayrca tahrik analizinde pratik ve kullanl aralar kullanmaktadr. Gates, tm bu aralar tek bir antada birletirmi ve bu seti sizlere sunmaktadr. Kay tahrikinin kontrol ve bakmn kolaylatrmak iin tek ihtiyacnz elinizde doru aleti bulundurmaktr.
3. Bir yumak ip
Tahrik merkez mesafesinde, genellikle zayf destek yapsndan kaynaklanan bir deiiklik, titreimden ksa kay mrne kadar deien sorunlara neden olabilir. Merkez mesafesinde deiiklik olup olmadn belirlemek iin tahriki kapatn ve tahrik edici milden tahrik edilen mile bir ip parasn skca balayn. Tahriki balatn ve ipin neredeyse kopacak noktaya kadar esnediini mi yoksa gevek mi kaldn belirleyin. ki durumdan birisi sz konusuysa, sorun merkez mesafesinde deiiklik olabilir. pi balang annda, yklerin en yksek olduu zaman gzlemlemeniz zellikle nemlidir. p kasnak hizasn kontrol etmek iin de kullanlabilir.
4. kay ve kasnak mastar

Bir V-kay tahrikinde kay-kasnak kanal uyumsuzluundan pheleniyorsanz, boyutlar kontrol etmek iin kay ve kasnak mastar kullanlabilir. Bunlar ayn zamanda deitirilecek kay kesitini tanmlamak ve kasnak kanallarndaki anmay kontrol etmek iin de kullanlabilir. Gateste bulunabilir.
41
X. sorun GDerme YnTem ve aralar analitik aralar

elektronik fla
alt srada bir tahrikte neler olduunu her zaman gremeyebilirsiniz. Elektronik fla size, tahriki etkileyen dinamik glerle ilgili fikir edinebilmeniz iin eylemi durdurmanza olanak tanr. Bu alet en iyi ekilde, nedenin yerini kesinletirmeye yardmc olduu iin sorunun ilk tehisinden sonra kullanlr. Tek veya dual mod kay aklk titreimi ve erevede erilme gibi durumlarn tespitinde size yardmc olacaktr. Ayn zamanda dnme ve titreim hareketlerini lp kontrol etmede ve ok kk nesnelerin veya eriimi zor yerlerin lmn kolaylatrmada kullanlr. (Not: bu ara Gateste bulunabilir.)
3 Gerginlik lerler
kzltesi termometre
Kay scaklk sorunlarn ilk olarak ellerinizle kontrol edebilirsiniz ancak k zltesi ter mometre size k ay scaklklarn daha doru lme imkan tanr. Cihaz kayn yayd kzltesi enerjiyi toplayarak scaklk deerine dntrr. Temas etmeden hzl ve gvenilir yzey scaklk okumalar sunar. (Not: bu ara Gateste bulunabilir.)
Doru olmayan kay gerginlii, ister ok yksek ister ok dk olsun, kay tahrik sorunlarna yol aabilir. Tecrbeli parmaklar sradan V-kay tahriklerini uygun hale getirebilmekle birlikte Gates, kritik tahrikler iin gerginlik ler kullanmn nermektedir. Birok gerginlik ler tipi mevcuttur. Kalem tipi birok durum iin uygundur. Gerginlik lmn kolaylatrmak iin Gates iki gerginlik test cihaz gelitirmitir. Tek gerginlik test cihaz 12 kgye kadar sapma gcn lerken ift gerginlik test cihaz da 30 kgye kadar sapma gcn ler. Gates ayrca ses dalgalaryla alan 507C sonik gerginlik leri de sunar. Bu cihazn en nemli avantaj lmn gvenilirliini ve tekrar edilebilirliini salamasdr. 507C sonik gerginlik ler, kaytan gelen ses dalgalarn sensr ile analiz ederek, basit ve en hassas biimde gerginlik lm salar. Girdi sinyallerini ileme tabi tutar ve hassas gerginlik lmn dijital olarak gsterir. Farkl kay rn hatlar iin gerginlik ler uygunluuna dair Gates temsilcinize dann. Daha fazla bilgi iin bkz. sayfa 7 ila 8. (Not: tm gerginlik lerler Gates'te bulunabilir.)
Dijital kalnlk ler
lazer ayar cihaz
LASER AT-1 ayar cihaz, kasnaklar arasndaki paralellik ve ayn zamanda asal sapmay saptar ve ap 60 mm ve daha byk olan kasnaklar iin uygundur. Birka saniye iinde monte edilir, hedeflere yanstlan lazer n sapmay abucak ortaya karmanza ve dzeltmenize imkan tanr. Yatay ve dikey monte edilmi kasnaklarda kullanlabilir. (Not: bu ara Gateste bulunabilir.)
Bu cihaz yardmyla 0,01 mm'den 150 mmye kadar deien kasnak, kay ve dier bileen boyutlarn belirleyebilirsiniz. (Not: bu ara yalnzca Gates MRO alet antasn alrken mevcuttur ve ayr olarak satn alnamaz.)
Destek aralar
El feneri 2 farkl tornavida seti Gz koruyucusu Uzunluk ler Multitool Kontrol aynas Kulak koruyucusu Genel Dijital kamera (Not: bu aralar yalnzca Gates MRO alet antasn alrken mevcuttur ve ayr olarak satn alnamaz.)
ses dzeyi lme aleti
Bu A/C dereceli alet, tahrik sisteminizin rettii ses seviyesini dB cinsinden hzl ve doru biimde lebilir. 30 dBden 130 dBye kadar deien sesleri ayrt edebilir. (Not: bu ara yalnzca Gates MRO alet antasn alrken mevcuttur ve ayr olarak satn alnamaz.)
Dijital multimetre
Kaylar erken arzalanyorsa, tahrik tasarlanrken tahrik edilen ykn azmsanm olmas mmkndr. Bir elektrik motorunun datt gerek yk kontrol etmek iin dijital multimetreyi kullann. Kenetlenme stili bunu gvenle, telleri soymadan veya elektrik balantlar hakknda endie etmeden yapmanza imkan tanr. Bu ara ayn zamanda, kvlcmlanan anahtarlar, gerilim sramas gibi elektrik kaynaklarndan veya elektrik balantlarndan kaynaklanan titreim sorunlarnn giderilmesinde de kullanlabilir. (Not: bu ara yalnzca Gates MRO alet antasn alrken mevcuttur ve ayr olarak satn alnamaz.)
42
X. kaY Depolama
2.4 Deiken hzl kaylar kaliteli kaylar doru depolama koullarnda ilk gnk kullanm zelliklerini ve boyutlarn korur. Bunun tersine, olumsuz koullar da performans olumsuz etkileyerek boyut deiikliklerine neden olabilir.
Bu kaylar ekillerinin bozulmas konusunda dier ou kaytan daha hassastr. Bunlar pimlerden veya asklardan asmak nerilmemektedir. Bu kaylar raflarda depolanmaldr. Deiken hzl kaylar genellikle kayn zerine geirilen manonlarda nakledilir. Bu manonlarn iinde raflarda depolanmallardr. e ie" nakledildikleri takdirde, kmeleri zn ve bunlar rahat bir konumda depolayn.
1. Genel klavuz
Kaylarnz dorudan gne na maruz brakmadan serin ve kuru bir ortamda saklayn. Raflara yerletirildikleri zaman, istifler alttaki kaylarn bozulmasn nleyecek kadar kk olmaldr. Kaplarda saklandklarnda, kap bykl ayn nedenle yeterince snrl tutulmaldr.
3. Depolamann etkileri
Kaylarn kalitesinde, 30Cye (86F) kadar scaklklarda ve %70in altndaki bal nem orannda 8 yla kadar doru depolanma ile nemli bir deiiklik grlmemitir. Ayrca dorudan gne na maruziyet olmamas gerekir. deal depolama koullar 5C (41F) ve 30C (86F) arasndadr.
Depolama scakl 30Cyi (86F) getii takdirde, depolama Uygun bir kap salanmad srece kaylar zemin zerinde zaman azalacak ve kay hizmet dzeyi de nemli ekilde depolamayn. Su sznts veya neme maruz kalabilir, gidi debilecektir. Hibir koulda depolama scakl 46Cyi (115F) gememelidir. geli nedeniyle hasar grebilirler. Kaylar pencerelerin yannda depolamayn (gne / Nem orannda nemli bir art, depolanan kaylarn zerinde nem). mantar veya kfe yol aabilir. Bu durumun ciddi kay hasarna Kaylar radyatr veya stclarn yannda veya stc yol aaca dnlmemekle birlikte mmkn olduunca cihazlardan gelen hava akmnda depolamayn. kanlmaldr. Kaylar transformatr, elektrik motorlar veya ozon Kaylarn kullanld ekipmanlar zaman zaman daha uzun retebilecek dier elektrikli cihazlarn evresinde sreler boyunca (6 ay veya daha fazla) depolanr veya depolamayn. kullanlmadan braklrlar. Kaylardaki gerginliin bu tr Atmosferde buharlaan zc veya dier kimyasallarn dnemler boyunca rahatlatlmas nerilmektedir. Ekipman bulunduu alanlardan kann. depolama koullar kay depolama klavuzu ile tutarl Kaylar normal bkme iin nerilen minimum kasnak olmaldr. Bu mmkn deilse kaylar karn ve ayr olarak apndan az ve ters bkme iin nerilen minimum depolayn. aplarn 1,2 katndan az bkme aplaryla sonulanacak yaplandrmada depolamayn (nerilen minimum aplar v-kaylar iin maksimum bobin says iin bkz. blm XIV).
Dikkat:
2. Depolama yntemleri
2.1 v-kaylar
V-kaylar genellikle asklarda depolanr. ok uzun kaylar, arlklarnn ekillerinin bozulmasna neden olmasn nlemek iin yeterince byk pimlerde (en az minimum bkme apnda) veya hilal eklinde srtlarda depolanmaldr. Uzun V-kaylar, ekilleri bozulmadan kolayca depolanmalar iin halka eklinde sarlabilir.
kay kesiti
kay uzunluu (mm)

<1500 1500-3000 3000-4600 >4600 <1900 1900-3700 3700-6000 >6000 <3000 3000-6100
sarm
0 1 2 3 0 1 2 3 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
Halka
1 3 5 7 1 3 5 7 1 3 5 7 9 1 3 5 7 9
z, spz, a, spa, B, spB, 3l, 4l, 5l
c, spc
2.2 Birleik v-kaylar ve ok kanall kaylar

V-kaylar gibi bu kaylar da ekillerinin bozulmasn nlemek iin tedbir olarak pim veya srtlarda depolanabilir. Ancak yaklak 3000 mmye kadar olan bu tip kaylar normalde i ie yapda nakledilir ve zellikle birleik V-kaylarnn doal olarak serbest biimde depolanmas ve yalnzca nakil iin ie ie gemesi veya rulolanmas gereklidir.
6100-8400 8400-10600 >10600 <4600 4600-6900
2.3 zaman kaylar

Zaman kaylar iin, bu kmeler bir kay dz bir yzey zerinde yan uzanacak ekilde yerletirerek ve mmkn olduunca ok kay bu ilk kayn iine, ar g uygulamadan yerletirerek oluturulur. Kmeler sk olduklarnda hasarsz istiflenebilir. Yaklak 3000 mmden uzun kaylar nakliyat iin rulolanp balanabilir. Bu rulolar kolay depolama iin istiflenebilir. Ambalaja karton borular yerletirerek kk bkme yaraplarndan kann.
8v
6900-9900 9900-12200 >12200
43
Xv. Teknk verler
v-kaYlar
v-kaylar iin kanal boyut terimleri
go lp b
Efektif ap
Referans ap
Tablo 1 so 4183, Dn 2211 ve Dn 2217 mhendislik standartlarna gre kanal boyut ve toleranslar
kay kesiti referans genilik lp mm referans ap mm kanal as go d e f* b
mm
mm
mm
mm
mm
z** spz*** Xpz a** spa*** Xpa B** spB*** spB-pB XpB c** spc*** spc-pB Xpc D** mm e** mm
8,5 11
63 ila 80 > 80 90 ila 118 > 118
34 1 38 1 34 1 38 1
9,72 9,88 12,68 12,89
11 (+0,25/-0) 11 (+0,25/-0) 13,75 (+0,25/-0) 13,75 (+0,25/-0)
12 0,30 12 0,30 15 0,30 15 0,30
8 0,6 8 0,6 10 0,6 10 0,6
2 2 2,75 2,75
14
140 ila 190 > 190
34 1 38 1
16,14 16,41
17,5 (+0,25/-0) 17,5 (+0,25/-0)
19 0,40 19 0,40
12,5 0,8 12,5 0,8
3,5 3,5
19
224 ila 315 > 315 355 ila 500 > 500 500 ila 630 > 630
34 1/2 38 1/2 36 1/2 38 1/2 36 1/2 38 1/2
21,94 22,31 32 32 40 40
24 (+0,25/-0) 24 (+0,25/-0) 28 (min.) 28 (min.) 33 (min.) 33 (min.)
25,5 0,50 25,5 0,50 37 0,60 37 0,60 44,5 0,70 44,5 0,70
17 1,0 17 1,0 24 (2) 24 (2) 29 (2) 29 (2)
4,8 4,8 8,1 8,1 12 12
27 32
Referans aplardaki toleranslar, toleransn (+ 1,6 / - %0) mm cinsinden referans apn nominal deerine uygulanmasyla hesaplanabilir. * ** *** Kasnaklar hizalanrken bu toleranslarn dikkate alnmas gerekir. DIN 2217ye gre. DIN 2211 ve ISO 4183e gre.
44
Xv. Teknk verler

Tablo 2 rma mhendislik standartlarna gre Hi-power powerBand iin kanal boyutlar ve toleranslar
kay kesiti efektif ap mm kanal as 1/2 go mm d mm 0,79 e* mm 0,60 f mm
a - powerBand B - powerBand
< 140 > 140 < 180 > 180 < 200 200 ila 315 > 315 < 355 355 ila 450 > 450
34 38 34 38 34 36 38 34 36 38
12,55 0,13 12,80 0,13 16,18 0,13 16,51 0,13 22,33 0,18 22,53 0,18 22,73 0,18 31,98 0,18 32,28 0,18 32,59 0,18
12,45 12,45 14,73 14,73 19,81 19,81 19,81 26,67 26,67 26,67
15,88 15,88 19,05 19,05 25,40 25,40 25,40 36,53 36,53 36,53
9,53 (+1,78/-0) 9,53 (+1,78/-0) 12,70 (+3,80/-0) 12,70 (+3,80/-0) 17,48 (+3,80/-0) 17,48 (+3,80/-0) 17,48 (+3,80/-0) 22,23 (+6,35/-0) 22,23 (+6,35/-0) 22,23 (+6,35/-0)
c - powerBand
D - powerBand
* Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin eden sapmalarn toplam 1,2 mmyi gememelidir.
Tablo 3 so 5290 mhendislik standartlarna gre super Hc powerBand iin kanal boyutlar ve toleranslar
kay kesiti efektif ap mm kanal as 1/4 go mm 0,13 d mm (+ 0,25/-0) e* mm 0,40 f mm
9J powerBand 15J powerBand 25J powerBand
< 90 90 ila 150 151 ila 300 > 300 < 250 250 ila 400 > 400 < 400 400 ila 560 > 560
36 38 40 42 38 40 42 38 40 42
8,9 8,9 8,9 8,9 15,2 15,2 15,2 25,4 25,4 25,4
8,9 8,9 8,9 8,9 15,2 15,2 15,2 25,4 25,4 25,4
10,3 10,3 10,3 10,3 17,5 17,5 17,5 28,6 28,6 28,6
9 (+2,4/-0) 9 (+2,4/-0) 9 (+2,4/-0) 9 (+2,4/-0) 13 (+3,2/-0) 13 (+3,2/-0) 13 (+3,2/-0) 19 (+6,3/-0) 19 (+6,3/-0) 19 (+6,3/-0)
* Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin eden sapmalarn toplam 9J ve 15J iin 0,5 mmyi, 25J iin de 0,8yi gememelidir.
Tablo 4 rma mhendislik standartlarna gre super Hc powerBand iin kanal boyutlar ve toleranslar
kay kesiti referans genilik mm efektif ap mm kanal as 1/4 go mm 0,13 d mm (minimum) e* mm 0,40 f mm b mm
3v/3vX ve powerBand 5v/5vX ve powerBand 8v/8vk ve powerBand
8,45
< 90 90 ila 150 151 ila 300 > 300 < 250 250 ila 400 > 400 < 400 400 ila 560 > 560
36 38 40 42 38 40 42 38 40 42
8,89 8,89 8,89 8,89 15,24 15,24 15,24 25,4 25,4 25,4
8,6 8,6 8,6 8,6 15,0 15,0 15,0 25,1 25,1 25,1
10,32 10,32 10,32 10,32 17,46 17,46 17,46 28,58 28,58 28,58
8,73 (+2,4/-0) 8,73 (+2,4/-0) 8,73 (+2,4/-0) 8,73 (+2,4/-0) 12,70 (+3,2/-0) 12,70 (+3,2/-0) 12,70 (+3,2/-0) 19,05 (+6,3/-0) 19,05 (+6,3/-0) 19,05 (+6,3/-0)
0,65 0,65 0,65 0,65 1,25 1,25 1,25 2,54 2,54 2,54
14,40
23,65
* Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin eden sapmalarn toplam 0,79 mmyi gememelidir.
45
Xv. Teknk verler
mcro-v kaYlar
micro-v kaylar iin kanal boyut terimleri
Y
Z f e
Kanal boyutu
Detay Y: kanaln st
Detay z: kanaln alt
Kanaln stnn tasarm, belirtilen minimum ve maksimum deerleri gememelidir (kasnak retimine bal olarak).
Kanaln altnn tasarm belirtilen Ri deerini gememelidir (kasnak retimine bal olarak).
Tablo 5 Dn 7867 ve so 9981 mhendislik standartlarna gre micro-v iin kanal boyutlar ve toleranslar
kay kesiti kanal as e* mm ri mm maks. ra mm min. f mm min.
pJ pk pl pm
40 1/2 40 1/2 40 1/2 40 1/2
2,34 0,03 3,56 0,05 4,70 0,05 9,40 0,08
0,40 0,50 0,40 0,75
0,20 0,25 0,40 0,75
1,8 2,5 3,3 6,4
* Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin e den sapmalarn toplam 0,30 mmyi gememelidir.
46
Xv. Teknk verler
polYfleX JB kaYlar
polyflex JB kaylar iin kanal boyut terimleri
f 90 b 1/2 e go
Keskin przleri ortadan kaldrn
D d**
D ap + 2 K
r
Referans ap D ap
ap ekseni
90
1/2
** Dz kenar ksml kanaln alt ksmna kadar kanal derinlii; yani d ve r boyutlarnn
Tablo 6 polyflex JB iin kanal boyutlar ve toleranslar

kanal tayini D ap kanal as 1/4 3m 5m 17-23 > 23 26-32 33-97 > 97 7m 11m 42-76 > 76 67-117 > 117 60 62 60 62 64 60 62 60 62 go mm 0,05 mm 2,80 2,80 4,50 4,50 4,50 7,10 7,10 11,20 11,20 d** mm
teet noktas.
e mm 0,13/-0,5 3,35 3,35 5,30 5,30 5,30 8,50 8,50 13,20 13,20
f mm min. 2,23 2,23 3,45 3,45 3,45 5,65 5,65 8,60 8,60
r mm maks. 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,8 0,8
2k mm 0,15 4,15 4,16 5,71 5,75 5,79 10,20 10,25 15,10 15,19
D mm 0,2 3,00 3,00 4,50 4,50 4,50 7,50 7,50 11,50 11,50
2b mm
3,00 3,00 3,28 3,15 3,05 5,28 5,08 8,51 8,20
1,9 1,9 3,3 3,3 3,3 4,5 4,5 5,4 5,4
noTlar:
1. Kanaln kenarlar 3 mikron (RMS) przll gememelidir. 2. Herhangi bir kasnaktaki tm kanallar iin eden sapmalarn toplam 0,30 mmyi gememelidir. 3. D aptaki tolerans: 26 mm ila 125 mm d apa sahip kasnaklar iin 0,13 mm 126 mm ila 250 mm d apa sahip kasnaklar iin 0,38 mm 251 mm ila 500 mm d apa sahip kasnaklar iin 0,76 mm 501 mm ve daha fazla d apa sahip kasnaklar iin 1,27 mm. 4. Radyal k 250 mmye kadar d aplar iin en fazla 0,13 mm TIR* olmaldr. 250 mmnin zerinde d apn her 25 mmlik deeri iin 0,01 mm TIR* ekleyin. 5. Eksenel k 500 mmye kadar aplar iin d apn her 25 mmlik deeri iin en fazla 0,03 mm TIR* olmaldr. 500 mmnin zerinde aplar iin d apn her 25 mmlik deeri iin 0,01 mm TIR* ekleyin. * TIR: Toplam Sapma Miktar. ** Dz kenar ksml kanaln alt ksmna kadar kanal derinlii; yani d ve r boyutlarnn teet noktas.
47
Xv. Teknk verler
polY cHan GT, powerGrp GT ve powerGrp HTD kaYlar

kasnak i/d ap tolerans spesifikasyonlar
Gates kasnaklarn sk toleranslara kar hassaslatrlmasn nermektedir. Hatal retim veya i apn deitirilmesi yetersiz tahrik performans ile sonulanabilir. ap ve d ap iin izin verilen toleranslar bu sayfadaki tablolarda gsterilmektedir. alma yzeyi, yzey kusurlar iermemeli ve 3,2 mye kadar veya en fazla bu deerde olmaldr.
kasnak tolerans bant A

0,05 0,05 0,05 0,05
U.R.D.
Hatve 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 14 mm 20 mm
U.R.D. (mm) 0,20 0,32 0,53 0,89 1,65 2,54
0,05
B
0,0 5
0,05
* 8M ve 14M HTD kasnaklar PowerGrip GT3 kaylar iin uygundur.

A A
Helezon as
Kanallar i ann eksenine, her 10 mm iin 0,01 mm dahilinde paralel olmaldr.
A
0,0 5
0,0 5
0,0
5
A: Ortak merkezli lm B: Dikey lm
ekme
zin verilen maksimum ekme, her 10 mm yz genilii iin 0,01 mmdir ancak d ap toleransn gememelidir.
A
Dmerkezlilik
Kasnak i apndan d apna izin verilen miktar aada gsterilmektedir.
D ap mm
Toplam dmerkezlilik
203e kadar 203n zerinde
0,1 Her 10 mm apta 0,005 (yz apndaki tolerans gememelidir)
A A
paralellik
Kasnan i ap, maksimum 0,51 mm ile yarapn her 10 mmsi iin 0,01 mm dahilinde kasnan dey yzlerine dik olmaldr.
48
Xv. Teknk verler

Tablo 7 Dkme demirden kasnaklar iin nerilen maksimum d aplar
maksimum mil hz d/dak maksimum izin verilen kasnak ap mm in
500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 4000 5000 6000 8000 10000
1260 840 630 504 420 360 315 252 210 157 126 105 79 63
49,60 33,07 24,80 19,84 16,53 14,17 12,40 9,92 8,27 6,18 4,96 4,13 3,11 2,48
Tablo 8 standart elektrik motorlar

Tablo No 8de, DIN 42672, Blm 1 ve DIN 42673, Blm 1e gre standart elektrik motorlarna genel bir bak sunulmaktadr. Bykle gre farkl motor tipleri mevcuttur. zet genel bak, maksimum kabul edilebilir rulman ykleri hakknda bilgi ierir. Bu deerler genel olup standart radyal temasl kanal bilyal yata ile ilgilidir. Minimum kasnak ap nerilerinin amac, kasnak ap dtke kay ekmesi ykseldii iin mil veya rulmanda hasara yol aabileceinden fazla kk kasnaklarn kullanmn nlemektir. Spesifik elektrik motoru tasarm her reticiye gre deiebildii iin bu genel bak tablosu yalnzca genel ayarlamaya yneliktir. Motor reticisine dann.
standart e-motor boyutu
50 Hzde g kw
mil ap mm
maksimum kabul edilir rulman yk n (nominal deer)
nerilen minimum v kasnak ap mm (referans ap)
3000 d/dak
1500 d/dak
1000 d/dak
750 d/dak
80 90s 90l 100l 112m 132s 132m 160m 160l 180m 180l 200m 200l 225m 225s 250m
0,75/1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5/7,5 11,0/15,0 18,5/22,0 22,0/30,0 37,0 45,0 30/37/55 45,0 55,0
0,55/0,75 1,1 1,5 2,2/3,0 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0/18,5 18,5/22,0 22,0/30,0 37,0 30,0/45,0 45,0/55,0 37,0 45,0/55,0
0,37/0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0/5,5 7,5 11,0 15,0 15,0/18,5 22,0 18,5/22/30 30,0/37,0 30,0/37,0
0,75/1,1 1,5 2,2 3,0 4,0/5,5 7,5 11,0 11,0/15,0 18,5 15,0/22,0 22,0/30,0 18,5 22,0/30,0
19 24 24 28 28 38 38 42 42/48 48/55 48/55 60 55/60 55/60/65 60 60/65
710 940 940 1200 1220 1720 1720 2400 2400 2800 2800 3650 3650 3950 3950 4850
63 71 71 90 90 112 112 125 125 140 140 160 160 180 180 200
49
Xv. Teknk verler

Tablo 9 minimum nerilen avara aplar
kay kesiti kanall i avarann min. D.. deeri mm in Dz d avarann min. D.. deeri mm in
SPBP SPCP predator tek kay AP BP CP 8VP XPZ / 3VX Quad-power XPA XPB / 5VX XPC SPZ super Hc mn SPA SPB SPC SPZ / 3V / 9J SPA super Hc SPB / 5V / 15 J SPC 8V / 25J 8VK Z A Hi-power B C D E AA Hi-power Dubl-v BB CC DD Z vulcopower A B C SPZ vulcoplus SPA SPB SPC
160 250 85 112 160 317 56 80 112 180 56 80 112 180 71 100 160 250 315 425 60 85 112 160 300 500 85 112 160 330 60 85 112 160 71 100 160 250
6,30 9,84 3,35 4,41 6,30 12,48 2,20 3,15 4,41 7,09 2,20 3,15 4,41 7,09 2,80 3,94 6,30 9,84 12,40 16,73 2,36 3,35 4,41 6,30 11,81 19,69 3,35 4,41 6,30 12,99 2,36 3,35 4,41 6,30 2,80 3,94 6,30 9,84
250 400 110 160 220 445 85 120 168 270 85 120 168 270 120 160 250 350 450 500 90 110 160 220 350 600 * * * * 90 110 160 220 120 160 250 400
9,84 15,75 4,33 6,30 8,66 17,52 3,35 4,72 6,61 10,63 3,35 4,72 6,61 10,63 4,72 6,30 9,84 13,78 17,72 19,69 3,54 4,33 6,30 8,66 13,78 23,62 * * * * 3,54 4,33 6,30 8,66 4,72 6,30 9,84 15,75
50
Xv. Teknk verler

Tablo 9 (devam) minimum nerilen avara aplar
kay kesiti kanall i avarann min. D.. deeri mm in Dz d avarann min. D.. deeri mm in
SPBP predator powerBand SPCP 9JP 15JP 8VP 3VX Quad-power powerBand 5VX XPZ XPA XPB SPB super Hc powerBand SPC 9J / 3V 15J / 5V 25J / 8V Hi-power powerBand B C D 3L powerated 4L 5L 3M-JB polyflex JB 5M-JB 7M-JB 11M-JB 3M polyflex 5M 7M 11M PJ micro-v PL PM
160 250 71 160 317 71 112 56 96 135 160 250 71 160 317 137 228 330 38 64 89 17 26 42 67 17 26 42 67 20 75 180
6,30 9,84 2,80 6,30 12,48 2,80 4,41 2,20 3,78 5,31 6,30 9,84 2,80 6,30 12,48 5,39 8,98 12,99 1,50 2,52 3,50 0,67 1,02 1,65 2,64 0,67 1,02 1,65 2,64 0,79 2,95 7,09
250 400 110 250 445 100 180 80 144 192 250 400 108 250 445 180 300 430 50 83 116 * * * * * * * * 32 115 270
9,84 15,75 4,33 9,84 17,52 3,94 7,09 3,15 5,67 7,56 9,84 15,75 4,25 9,84 17,52 7,09 11,81 16,93 1,97 3,27 4,57 * * * * * * * * 1,26 4,53 10,63
51
Xv. Teknk verler

Tablo 10 zaman kaylar iin minimum nerilen kasnak boyutlar
min. nerilen kasnak boyutu kanal says
kay hatvesi
min. arka avara ap mm
poly chain GT carbon poly chain GT2
8MGT 14MGT 8MGT 14MGT 2MGT 3MGT
22 28 22 28 10 16 18 22 28 10 14 22 28 34 10 10 10 14 18 18 22
minimum kanal says
85 190 * * 10 25 45 85 190 15 35 85 190 325 10 25 45 85 190 260 85

kanal says
powerGrip GT3
5MGT 8MGT 14MGT 3M 5M
powerGrip HTD
8M 14M 20M MXL XL L H XH XXH
powerGrip
Transmotion
8M
kay hatvesi
XL L Twin Power H 5M 8MGT 14MGT
10 10 14 14 22 28
10 10 14 14 22 28
52
Xv. Teknk verler

Tablo 10 (devam) zaman kaylar iin minimum nerilen kasnak boyutlar
min. nerilen kasnak boyutu kanal says
kay hatvesi
min. arka avara ap mm
T2.5 T5 T10 synchro-power AT5 AT10 T5DL T10DL T5 T10 T10HF T20
12 10 14 15 15 12 18 10 14 12 15
20 30 80 60 120 20 57 30 80 60 120
AT5 AT10 ATL10 ATL10HF AT20 ATL20

synchro-power ll
15 15 25 20 18 30 14 20 28 43 44 14 20 10 10 14 12
60 120 150 130 180 250 60 120 180 250 250 60 120 30 60 80 150
HTD5M HTD8M HTD14M HTDL14M HPL14M STD5M STD8M XL L H XH
53
Xv. Teknk verler

Tablo 11 minimum kurulum ve germe pay
v-kaYlar
referans uzunluk mm Xpz 3vX spz 3v Xpa spa XpB 5vX spB 5v spc 8v 8vk minimum kurulum pay - mm v-kay kesiti 9J pB 15J pB 8v pB 25J pB z a a pB B B pB spB pB c c pB spc pB D minimum germe pay mm Tm kesitler
420 1200 2000 2750 3500 4500 5500 6500 8000
- 1199 - 1999 - 2749 - 3499 - 4499 - 5499 - 6499 - 7999 -
15 20 20 20 20 -
20 25 25 25 25 25 -
25 25 25 25 25 35 35 35
35 35 35 35 40 40 45
40 40 40 45 45 45 50
30 35 35 35 35 -
55 55 55 55 55 60 60 60
85 85 85 90 90 90 100
15 20 20 -
20 20 25 25 25 25 25 -
30 30 35 35 35 35 35 -
25 30 30 30 30 40 40 40 -
35 40 40 40 40 50 50 50 50
40 40 40 40 50 50 50 50 50
50 50 50 50 60 60 60 60 60
50 50 50 55 60 60 65 65
25 35 40 45 55 65 85 95 110
PB = PowerBand
mcro-v kaYlar
efektif uzunluk mm pJ minimum kurulum pay - mm micro-v kay kesiti pl pm minimum germe pay mm Tm kesitler
501 1001 1501 2001 2501 3001 4001 5001 6001 7501 9001
500 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 7500 9000
10 15 15 20 20
25 25 30 30 35
40 40 45 45 50 55 65 70
10 20 25 35 40 45 60 65 70 85 100 115
polYfleX JB kaYlar
efektif uzunluk mm 3m-JB minimum kurulum pay - mm polyflex JB kay kesiti 5m-JB 7m-JB 11m-JB minimum germe pay mm Tm kesitler
180 280 307 730 1120 1550 1950
272 300 710 1090 1500 1900 2300
5 7,5 10 -
10 15 25 30 -
15 25 30 30 40
25 30 35 40 50
5 15 30 35 35 45
54
Xv. Teknk verler

Tablo 12 kurulum ve gerginlik pay
zaman kaYlar
kay uzunluu min. standart kurulum pay (flanl kasnaklar kurulum iin kaldrlr) mm min. kurulum pay (bir kasnak flanl) mm min. kurulum pay (iki kasnak da flanl) mm min. gerginlik pay (herhangi bir tahrik) mm
mm
poly chain GT carbon 8mGT poly chain GT2 8mGT
1001 1781 2541 3301 -
1000 1780 2540 3300 4600 1000 1780 2540 3300 4600 500 1000 1500 2260 3020 500 1000 1500 2260 3020 4020 4780 6860 500 1000 1500 2260 3020 4020 4780 6860 500 1000 1500 2260 3020 4020 4780 6860
1,8 2,8 3,3 4,1 5,3 1,8 2,8 3,3 4,1 5,3 1,0 1,3 1,8 2,3 2,8 1,0 1,3 1,8 2,3 2,8 3,6 4,3 5,4 1,0 1,3 1,8 2,3 2,8 3,6 4,3 5,4 1,0 1,3 1,8 2,3 2,8 3,6 4,3 5,4
23,8 24,6 25,1 25,9 27,1 33,0 34,0 34,5 35,3 36,5 14,5 14,8 15,3 15,8 16,3 22,6 22,9 23,4 23,9 24,4 25,2 25,9 27,0 36,6 36,9 37,4 37,9 38,4 39,2 39,9 41,0 48,0 48,3 48,8 49,3 49,8 50,6 51,3 52,4
35,1 35,9 36,6 37,4 38,6 51,8 52,8 53,3 54,1 55,3 20,0 20,3 20,8 21,3 21,8 33,8 34,1 34,6 35,1 35,6 36,4 37,1 38,2 59,2 59,5 60,0 60,5 61,0 61,8 62,5 63,6 78,5 78,8 79,3 79,8 80,3 81,1 81,8 82,9
0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 0,8 0,8 1,0 1,3 1,3 0,8 0,8 1,0 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 0,8 0,8 1,0 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 0,8 0,8 1,0 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
poly chain GT carbon 14mGT poly chain GT2 14mGT
1001 1781 2541 3301 501 1001 1501 2261 501 -
powerGrip GT3 5mGT powerGrip HTD 5m
1001 1501 2261 3021 4021 4781 501 -
1001 1501 2261 3021 4021 4781 501 1001 1501 2261 3021 4021 4781 -
powerGrip HTD 20m
55
Xv. Teknk verler

Tablo 12 (devam) kurulum ve gerginlik pay
kay uzunluu min. standart kurulum pay (flanl kasnaklar kurulum iin kaldrlr) mm min. kurulum pay (bir kasnak flanl) min. kurulum pay (iki kasnak da flanl) mm min. gerginlik pay (herhangi bir tahrik) mm
mm
mm
90 128 powerGrip Xl 255 509 1017 1525 90 128 powerGrip l 255 509 1017 1525 90 128 powerGrip H 255 509 1017 1525 90 128 powerGrip XH 255 509 1017 1525 90 128 powerGrip XXH 255 509 1017 1525 -
127 254 508 1016 1524 4572 127 254 508 1016 1524 4572 127 254 508 1016 1524 4572 127 254 508 1016 1524 4572 127 254 508 1016 1524 4572
0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10 0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10 0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10 0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10 0,50 0,75 1,00 1,30 1,80 3,10
12,20 12,50 12,70 13,00 13,50 14,80 16,80 17,00 17,30 17,60 18,10 19,40 16,80 17,00 17,30 17,60 18,10 19,40 29,50 29,80 30,00 30,30 30,80 32,10 39,40 39,70 39,90 40,20 40,70 42,00
18,50 18,75 19,00 19,30 19,80 21,10 22,10 22,40 22,60 22,90 23,40 24,70 24,90 25,20 25,40 25,70 26,20 27,50 49,30 49,60 49,80 50,10 50,60 51,90 67,80 68,10 68,30 68,60 69,10 70,40
0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10 0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10 0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10 0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10 0,50 0,75 0,75 1,00 1,30 2,10
56
Xv. Teknk verler

Tablo 13 Tahrik bileenlerinden kay uzunluu lm
(2 kasnak) kay uzunluu = 2C + 1,57 (D + d) + Burada: C = mil merkez mesafesi a) PoweRated, Polyflex, Micro-V ve tm RMA PowerBand kaylar iin: kay uzunluu = efektif uzunluk D = byk kasnan D.. d = kk kasnan D.. b) Predator, Super HC MN, Super HC, Hi-Power, VulcoPower, VulcoPlus ve tm metrik PowerBand kaylar iin: kay uzunluu = referans uzunluk D = byk kasnan referans ap d = kk kasnan referans ap c) Zaman kaylar iin: kay uzunluu = hatve uzunluu D = byk kasnan hatve ap = Di says x hatve/ d = kk kasnan hatve ap = Di says x hatve/ (D - d)2 4C
arlk ve birimler
1 lbf 1 lbf 1 kgf 1 lbf in 1 ft 1 in 1 ft2 1 in2 1 ft3 1 in3 1 oz 1 lb 1 UK ton 1 UK gal 1 UK pint 1 radyan 1 derece 1 HP = = = = = = = = = = = = = = = 0,454 kgf 4,448 N 9,807 N 0,113 Nm 0,3048 m 25,4 mm 0,093 m2 645,16 mm2 0,028 m3 16,387 cm3 28,35 g 0,454 kg 1,016 ton 4,546 litre 0,568 litre
= 57,296 derece = 0,0175 radyan = 0,746 kW
57
Xv. DesTek
nde gelen endstriyel rnlerimizin arkasnda, zmler ile donanm profesyonellerden oluan btn bir irket mevcuttur. Gerek insan, gerek ekipman ve gerekse teknoloji bakmndan Gates, kay tahrik sistemlerinin performansn optimize edecek geni bir hizmet yelpazesi sunmaktadr ve Gatesin rnlerine yapt yatrmn karlnda mterilerine en yksek dzeyde deer salamaktadr.
Gates maliyet tasarruf program ile enerji ve maliyetlerinizden tasarruf edin!

Tesisinizde yksek bakm maliyetleri ve kaylardaki erken arzalar sorun mu oluturuyor? Tahrik sisteminizin ekonomik altndan emin misiniz? Gates maliyet tasarruf program, sorunlu tahrik sisteminizi yeniden tasarlamak ve aktarmnz nasl daha etkin hale getireceinizi hesaplamak iin gerekli tm ara ve destei iermektedir. Gates Alan Hesap Yneticileri, tesisinizde performans deerlendirmesi yapmak ve tesisinizdeki tm kay tahriklerini en uygun hale getirecek enerji maliyet tasarruflarna ynelik bir bakm neri plan gelitirmek zere hizmetinizdedir.
alma eklimiz:
Gates DesignFlex Pro ve Maliyet Tasarruf Hesaplama Aracn kullanarak mevcut kay tahrik etkinliklerini deerlendiriyoruz. Sorunlu tahrikleri veya zincirli tahrik sistemlerini enerji-etkin tahrik sistemleriyle deitirerek kazanlan enerji tasarruflarn hesaplyoruz. Sorunlu tahrik uygulamalarn belirleyip gvenilirliklerini artrmak iin bir program gelitiriyoruz. retkenlii gelitirecek ve ekipman gvenilirliini artracak daha uzun mrl rnler tavsiye ediyoruz. Bakm masraflarn (yeniden gerdirme, yalama vb.) azaltma yollarn belirliyoruz. Tesisinizdeki tm kay tahrik sistemlerinin mrn maksimize etmek iin koruyucu bakm program gelitiriyoruz.
enerji tasarruf rnei

Is, havalandrma ve klima Motor: 40 kW, 11450 d/dak, %89 etkinlik Kullanlan saat: 24 saat/gn, 7 gn/hafta, 52 hafta/yl Enerji maliyeti: 0,06645 EUR/kWh Yeni bir zaman kay tahrikinin maliyeti: 765,6 EUR Bir V-kay tahrikinde etkinlikte %5'lik bir art sunuyor Yllk enerji maliyeti: 40 kW x 8736 saat x 0,06645 EUR = 23220,30 EUR Yllk enerji tasarrufu: 23220,30 EUR x 0,05 = 1161 EUR Geri dn sresi: 765,60 EUR / 1161 EUR = 0,66 yl veya 7 ay
58
Xv. DesTek Gates tahrik tasarm yazlm

Gates kay tahrik sistemlerinin seimi ve bakm iin hzl ve kolay iki kaynak sunar. DesignFlex Pro ve Design IQ, evrimii tahrik tasarm ve mhendislik uygulamalar, ideal tahrik zmlerini hzl semeleri iin tasarmclara yardmc olur. Gatesin ok dilli DesignFlex Pro program ile bir tahrik sistemini dakikalar iinde tasarlayabilirsiniz ve tasarm parametrelerinize uygun tm olas tahrik zmlerini elde edersiniz. lave olarak, tasarmn teknik zelliklerini yazdrabilir, e-posta ile gnderebilir ve tasarm teknik zelliklerinin PDF dosyasn oluturabilirsiniz. Design IQ ok noktal ve kompleks serpantin kay tahrik sistemler tasarlamak iin yeni bir sayfa oluturur. Saptadnz zel bir Gates rnnden, ayn zamanda sizin tahrik ayrntlarnzdan yararlanarak yazlm, kay gerginliini, mil ykn, kay uzunluunu ve fazlasn hesaplayacaktr.
Gates e-ticaret web sitesi

evrimii olarak kaytl Gates datmclar en gncel rn bilgilerine ulaabilir, gnde 24 saat sipari girebilir ve siparileri her an kontrol edebilir. E-ticaret web sitesi www.gates-online.com adresinden hem EXCEL hem de PDF formatlarndaki Gates elektronik fiyat listelerine baklabilir. Farkl dillerde baslm cretsiz fiyat listesi iin Gates yetkilinizle temasa gein.
Gates literatr ve web sitesi

Tm Gates endstriyel kay rnleri ve mevcut literatr listesi zerine zel ve gncellenmi bilgi iin ltfen www.gates.com/europe/pti adresindeki web sitemize bavurun. Endstriyel G Aktarm brorleri ve el ilanlarn oradan bilgisayarnza indirebilirsiniz. Bayiler, Gates European sitesiyle balant kurabilir, bylelikle ziyaretilerine European Gates organizasyonu hakknda gncel bilgi salayabilirler.
reacH evre dostu ve gvenilir, kaliteli rnler

REACH, kimyasallar ve gvenli kullanm ile ilgili Avrupa Birliinin (EC) 1907/2006 numaral ynetmeliidir. Kimyasallarn Tescil Edilmesi, Deerelendirilmesi, Yetkilendirilmesi ve Yasaklanmas ile ilgilidir REACHin amac insan ve evre saln daha fazla koruyabilmektir. Gates insan sal ve evre ile ilgili sorumluluunu nemsemekte ve REACH ynetmeliinde belirtilen artlara uyum gstermektedir Kaylarmzda tescil gerektiren tm maddeler, Avrupa Kimyasallar Ajans (ECHA) tarafndan yrtlen merkezi veritabannda gereine uygun olarak tescil edilecektir. Gates Endstriyel G Aktarm Katalou (ref. E15/20054) REACH uyumludur. (EC) 1907/2006 numaral ynetmeliin 33 (1) bal, herbir tedarikiyi rnnde, gncel ECHA aday listesinde belirtilen herhangi bir yksek nem tayan madde (Substance of Very High Concern) iermesi ve arlnn toplam arln %0,1 den fazla olmas durumunda, en azndan madde ismini alcya bildirmekle mkellef klar. Bu hkme istinaden Gates, aada belirtilen kaylarn arlnn %0,1 den fazla oranda bir SVHC olan Bis (2-ethyl(hexyl) phthalate) (DEHP) ierdini mterilerine bildirmektedir: PoweRated Super HC PowerBand SPC PJ profilli ve DIN/ISO efektif uzunluu 406 mm-508 mm aras en ksa 5 Micro-V kay: PJ406, PJ432, PJ457, PJ483 and PJ508.
avrupada Gates retim ve datm

Gatesin zel rn retim alanlar Almanya, Polonya, skoya, Fransa ve spanyada bulunmaktadr. Datm ise merkez deposunun bulunduu Ghent (Belika) ehrinden yrtlmektedir.
59
60
Xv. DesTek
makine parknz iin uzmanlk raporu talebi

Enerji ve maliyetten tasarruf etmek mi istiyorsunuz? Tesisinizi bir Gates temsilcisi veya Gates distribtrnn kontrol etmesini salayn. Bu formu doldurarak bir Gates temsilcisine verin. Ayrca (+32 53 76 27 13) numarasna fakslayabilir veya (ptindustrial@gates.com) adresine e-posta gnderebilirsiniz. Sizinle irtibata geeceiz.
irketiniz: Endstriniz
Kimya ve petrokimya Gda, farmastik Otomobil Ahap, kat Tketici rnleri (gda d) Agregatlar Tekstil evre
Ad: irketteki nvannz: Adres:
Telefon: Faks: E-posta:
61
62
noTlar
63
noTlar
64
nemli
Bu klavuzda yer alan bilgilerin doru ve kapsaml olmasn salamak iin her trl aba gsterilmitir. ancak, Gates baskya verildikten sonra oluan herhangi bir hata, eksiklik veya deiiklikten, ayn zamanda Gates rnlerinin bir Gates temsilcisine danlmakszn zel veya istisnai durumlarda kullanlmas halinde doan sorunlardan sorumlu tutulamaz. Bu say Aralk 2009da baslm olup, bu koruyucu bakm klavuzunun nceki saylarnn yerini almtr. Koruyucu bakm klavuzunuzun bask tarihi iki yl ayorsa, gncel bilgileri ieren bir yayma sahip olduunuzdan emin olmak iin Gates temsilcinizle irtibata gemenizi tavsiye ederiz.
65
BELKA Gates Power Transmission Europe bvba Dr. Carlierlaan 30 9320 Erembodegem TL: (32) 53 76 28 41 FX: (32) 53 76 26 09 FRANSA Gates France S.A.R.L. B.P. 37 2, Rue de la Briqueterie Zone Industrielle 95380 Louvres TL: (33) 1 34 47 41 45 FX: (33) 1 34 72 20 54
ALMANYA Gates GmbH Aachen Eisenbahnweg 50 52068 Aachen TL: (49) 241 5108 226 FX: (49) 241 5108 297 TALYA Gates S.R.L. Via Senigallia 18 (Int. 2 - Blocco A - Edificio 1) 20161 Milano MI TL: (39) 02 662 16 222 FX: (39) 02 662 21 851
RUSYA Gates CIS LLC Kosmodamianskaja nab. 52, building 4 Business Centre Riverside Towers, 6th floor 115054 Moscow TL: (7) 495 933 83 71 FX: (7) 495 933 83 78
www.gates.com/turkey ptindustrial@gates.com
Bayiniz:
reticiler gerektiinde ayrntlar deitirme hakkn sakl tutarlar.
Gates Corporation 2009
Belikada baslmtr - 12/09.

E15 Preventive Maintenance Manual

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

E15 Preventive Maintenance Manual

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

E15/20087

EndstriyEl Kayi vE tahriK Koruyucu BaKim

Yksek performansl ve kapsaml rn Yelpazes

Gates Corporationn tescilli markasdr.

Gvenli bir alma ortam ................................................... 3

. koruyucu rutin bakm

v. Tahriki kapatma ve kapsaml denetim

kay ve kasnak kurulumu

sorun giderme klavuzu: v-kaylar

X. sorun giderme klavuzu: zaman kaylar

X. sorun giderme yntem ve aralar

GaTes malYeT Tasarruf proGram

Xv. Teknik veriler .................................................................... 44 Xv. Destek .................................................................................. 58

. Gr 1. neden koruyucu bakm?

Tahrik sorunlarnn kaynaklar

Hatal kay veya kasnak kurulumu

Yetersiz tahrik tasarm

arzal tahrik bileenleri

evre faktrleri Hatal tahrik bakm

2. yi bir bakm programnn eleri

Tm bu unsurlara bu klavuzun farkl blmlerinde yer verilecektir.

. Gvenl Br alma orTam

Kay tahriklerinizde yalnzca eitimli personelin almasna izin verin.

2. ekipman mutlaka kapatn

3. Bileenlerin konumunun kontrol

Kay tahrikinin etrafndaki alan datmayn.

4. uygun kyafet seimi

5. Tahriklere gvenli eriim

Doru ekilde korunan kay tahriki.

Dzgn tasarlanan bir koruyucu aadaki sahiptir:

. koruYucu ruTn Bakm

1. Basit tahrik denetimi

3. koruyucu bakm gerekletirme zaman

v. TaHrk kapaTma ve kapsaml DeneTm

Koruyucu bakm kontrol listesi

Gc kapatn ve kontrolleri kilitleyin.

v. TaHrk kapaTma ve kapsaml DeneTm

laser aT-1 lazer ayar cihaz

Yanl hizalanma biimleri

4. Hizalama toleranslarnn kontrol

asal yanl hizalama

V-kaylar Polyflex Micro-V Zaman kaylar

5. Dier tahrik bileenlerinin kontrol

v. TaHrk kapaTma ve kapsaml DeneTm 6. kay gerginliinin kontrol

super Hc mn / super Hc/ vulcoplus SPZ / SPZ-MN / 3V

sonik gerginlik ler

- 95 - 125 - 200 - 250 150 200 280 400

v. TaHrk kapaTma ve kapsaml DeneTm Tek gerginlik test cihaz

Kayar kauuk O ringler

Sapma mesafesi lei (okuma)

ift gerginlik test cihaz

Sapma gc (okuma) Ringler

Sapma mesafesi (okuma)

v. kaY ve kasnak kurulumu

Kasnak lerler anma saptamasn kolaylatrr.

v. kaY ve kasnak kurulumu 2. zaman kay kurulumu

3. kasnak kurulumu ve hizalamas

1. endstriyel kay tipleri

super Hc - sargl, dar kesitli v-kay

Hi-power - sargl, klasik kesitli v-kay

vulcoplus - sargl, dar kesitli v-kay

Quad-power powerBand - sargsz, trtll, dar kesitli birleik v-kay

powerated - Yeil sargl v-kay