الوحدة السادسة-لحام القوس الكهربي

‫مهنة لحام المﻌادن‬
‫الوحدة السادسة‬
‫اللحام بالقوس الكهربـي‬

‫)‪Shielded Metal Arc Welding (SMAW‬‬
‫الصف األول‬
‫الﻌام التدريبـي (‪)2020 / 2019‬‬

‫تم اإلعداد والتطوير بواسطة شـركة يات لحلول التﻌليم‬
‫تليفون‪ - (+202) 27498297 :‬محمول‪(+2) 01001726642 :‬‬
‫‪Website: www.YATLearning.com - E-Mail: info@yat.com.eg‬‬
‫اللحام بالقوس الكهربـي‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬
‫الفهرس‬
‫أوال‪ :‬الجزء النظري ‪18 .................................................................................................‬‬
‫اللحام بالقوس الكهربي ‪19 ............................................................. Electric Arc Welding‬‬
‫نبذة تاريخية عن اللحام بالقوس الكهربي ‪19.......................................................................‬‬
‫أنواع التيار الكهربي ‪20...............................................................................................‬‬
‫التيار المباشر أو التيار المستمر ‪20................................................. :)DC) Direct Current‬‬
‫التيار المتردد أو التيار المتناوب )‪21.............................................. :(Alternating current‬‬
‫تأثير التيار الكهربى ‪22...............................................................................................‬‬
‫مبدأ عمل اللحام بالقوس الكهربي بااللكترود المغلف ‪25...................... Electrical Arc welding‬‬
‫ماكينة ودائرة اللحام بالقوس الكهربي‪26.......................................................................... :‬‬
‫أوال‪ :‬اللحام بالتيار المتردد ‪27..................................................................... AC welding‬‬
‫ثانيا‪ :‬اللحام بالتيار المستمر (‪28............................................................... : )DC welding‬‬
‫أنواع ماكينات اللحام بالقوس الكهربي‪30......................................................................... :‬‬
‫ماكينة اللحام ذات المحول والموحد ‪33.............. Transformer-Rectifier welding machine‬‬
‫ماكينة اللحام ذات مغير الفولتية (انفرتر)‪35.................................................... INVERTERS‬‬
‫العدد والملحقات المستخدمة في لحام القوس الكهربي اليدوي (‪38.............................. ( MMAW‬‬
‫أسالك اللحام (إلكترودات ‪41....................................................................... :)Electrods‬‬
‫فوائد استخدام مساعد الصهر (الفلكس) علي االلكترود ‪44.................................................... :‬‬
‫تصنيف سلك االلكترود طبقا لسمك غالف البودرة ‪45...........................................................‬‬
‫العوامل التي تؤثر على جودة اللحام بالقوس الكهربي ‪48........................................................‬‬
‫أنواع وصالت اللحام بالقوس الكهربي ‪49.........................................................................‬‬
‫تجهيز وصالت (حواف ) اللحام ‪52.............................................................................. :‬‬
‫أوضاع اللحام أوضاع اللحام طبقا لجمعية اللحام األمريكية (‪53...................................... )AWS‬‬
‫أوضاع اللحام طبقا لجمعية اللحام األمريكية (‪56........................................................ )AWS‬‬
‫الرموز األساسية والمساعدة لرموز وصالت اللحام‪59......................................................... :‬‬
‫ثانيا‪ :‬التدريبات العملية ‪60 .............................................................................................‬‬
‫‪ -1‬لحام خطوط تحت مستوى النظر (وضع مسطح) ‪63.....................................................‬‬
‫‪ -2‬لحام زاوية خارجية تحت مستوى النظر (وضع مسطح) ‪74............................................‬‬
‫‪ -3‬لحام زاوية داخلية (وصلة ‪ )T‬تحت مستوى النظر (مسطح) ‪81........................................‬‬
‫‪ -4‬لحام وصلة تقابليه (تناكبية) امام مستوى النظر (كونيش) ‪89...........................................‬‬
‫‪ -5‬لحام زاوية داخلية (وصلة حرف ‪ ) T‬تصاعدي ‪96.......................................................‬‬
‫‪ -6‬لحام وصلة تقابليه (تناكبية) تصاعدي ‪103 ...............................................................‬‬
‫‪ -7‬لحام وصلة تقابلية (تناكبية) مشطوفة حرف ‪ V‬تصاعدي ‪110 .........................................‬‬
‫المصطلحات الفنية ‪117 ..............................................................................................‬‬
‫قائمة المراجع ‪119 ....................................................................................................‬‬
‫‪1‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫المقدمة‬
‫إن التطورات الحديثة في طرق وأساليب اللحام قد توصلت إلى العديد من الحلول للحصول على فاعلية‬
‫وكفاءة عالية للحام وخاصة المعادن الالحديدية وقد كانت الصعوبة في الحصول على خطوط لحام خالية‬
‫من العيوب هو تأثر المعادن بالهواء المحيط وما يحتويه من غازات عند التصنيع عامة وأثناء إجراء عملية‬
‫اللحام خاصة‪ ،‬حيث تتأثر بركة (بؤرة) اللحام بشكل كبير بهذا الهواء‪ .‬فكان البد من البحث عن طرق‬
‫للحيلولة دون وصول الغازات الموجودة في الهواء التي تؤثر سلبا على بركة (بؤرة) اللحام‪ .‬ومن طرق‬
‫وقاية بركة اللحام من هذه الغازات استخدام بودرة لتغليف أسالك اللحام بحيث تعمل هذه البودرة على‬
‫تغليف بركة اللحام وكذلك استخدام الغازات النشطة أو الخاملة لوقاية هذه البركة‪ ،‬ولما كانت الحاجة شديدة‬
‫إلنتاج خطوط لحام بسرعة وخالية من العيوب ما أمكن‪ ،‬تم التوصل إلى طريقة اللحام بالقوس الكهربائي‪.‬‬
‫وقد أصبحت هذه الطريقة اآلن من أكثر طرق اللحام انتشارا في الصناعات المعدنية وتمتاز بمالئمتها للحام‬
‫سماكات مختلفة وبأوضاع مختلفة‪.‬‬
‫وقد أدى اإلهتمام بعلم اللحام إلى التقدم في عمليات اللحام باستخدام أشعة الليزر ‪ ،‬والتحكم عن بعد في‬
‫عمليات ما كان من الممكن تحقيقها من سنوات قليلة مضت‪ ،‬مثل لحام وإصالح أجزاء بمركبة فضاء أثناء‬
‫دورانها حول األرض من خالل التحكم بجهاز تشغيل من على سطح األرض‪ ،‬أو لحام أسالك ال يزيد‬
‫قطرها عن بضعة أجزاء من األلف من الملليمتر ‪ ،‬أو إجراء عمليات لحام في داخل مفاعل نووي عامل‬
‫دون خطر التعرض لإلشعاعات النووية المدمرة ‪ ،‬ومن ثم فقد أدى ذلك إلى إنتشار وسائل الوصل باللحام‬
‫بإعتبارها من أفضل أنواع الوصالت الدائمة‪ ،‬وبالتالي فقد حلت محل وسيلة الوصل بمسامير البرشام بشكل‬
‫كبير‪ ،‬باإلضافة إلى أنه في الوقت الحالي قد بدأت األجزاء الموصلة باللحام تحل محل أجزاء الماكينات‬
‫المشكلة بالطرق والسبك بنجاح‪.‬‬
‫إن المهارات األساسية التي يكتسبها الطالب في بداية مرحلة تعلمه المهني هي القاعدة األساسية التي تبني‬
‫عليها كل الخبرات العملية‪ ،‬وما يتصل بها من المعارف الفنية‪ .‬وهذه القاعدة من المهارات البد من تعلمها‬
‫لكل من سلك طريق التعليم المهني الصناعي‪ ،‬ولذا تم الحرص في هذه الوحدة علي تعريف الطالب بالطرق‬
‫المختلفة لمهارات اللحام بالقوس الكهربي المحجب‪ .‬ولقد روعي في تصميم هذه الوحدة أن يستطيع الطالب‬
‫االعتماد على ذاته في استيعاب المهارات وتقليل العبئ على المدرب بإتباع الخطوات والتعليمات المبينة‬
‫في التدريبات العملية‪.‬‬
‫لقد تم تصميم الوحدة بحيث‪ ،‬يتبع كل باب للمعارف النظرية بمجموعة من األسئلة المتنوعة والمتدرجة‬
‫لتساعد المتدرب على اختبار معارفه وتثبيت معلوماته‪ ،‬بينما يتبع كل تدريب عملي تقييم للطالب حسب‬
‫معايير التقييم الخاصة بكل مهارة باإلضافة إلى اختبار عملي يبين مدى اكتساب الطالب للمهارة لتحقيق‬
‫هدف التدريب في زمن قياسي محدد باالختبار العملي‪.‬‬

‫أخيرا في نهاية هذه الوحدة تم إضافة ملخص خاص بالمصطلحات اإلنجليزية الهامة المستخدمة بالوحدة‬
‫وذلك لتنمية مهارات اللغة اإلنجليزية التي سيحتاجها المتدرب أثناء عمله في قراءة كتالوجات الشركات‬
‫المنتجة األجنبية وتعليمات التشغيل الهامة‪ .‬مع تمنياتنا لجميع المتدربين بالنجاح والتوفيق في حياتك العملية‪.‬‬

‫السالمة أوال ‪S A F E T Y F I R S T‬‬

‫يمكن أن تتم معدات اللحام بالقوس الكهربي آمنة‪ ،‬إذا كان المشغل على علم باألخطار التي تنطوي عليها‬
‫هذه العمليات‪ .‬يجب أن يبقى تركيز المشغل دائما على عمله في اثناء العمل سواء الورشة أو موقع العمل‬
‫أو أي مكان لتجنب الحوادث‪ .‬ويجب تطوير عادات العمل اآلمنة في استخدام أدوات الصحة والسالمة‬
‫المهنية واألجهزة الواقية‪ .‬معايير السالمة ما هي اال توجيهات لمساعدتك على القضاء على الممارسات‬
‫واإلجراءات الغير آمنة‪.‬‬

‫االحتياطات الواجب إتباعها في ورشة اللحام بالقوس الكهربي‬

‫‪ ‬االلتزام بإجراءات وإرشادات السالمة واألمان‪.‬‬
‫شكل ‪ :‬أدوات السالمة الشخصية ‪Personal Protective Equipment‬‬
‫‪ ‬ارتداء المالبس الخاصة بالعمل مثل األفرول (العفريته) الغير قابل لالشتعال ‪Protective Suit‬‬
‫بحيث تكون غير فضفاضة وخصوصا األكمام‪.‬‬
‫شكل ‪ :‬األفرول‪.‬‬
‫‪ ‬عدم لبس الساعات والخواتم واالساور اثناء العمل‪.‬‬

‫‪ ‬يجب ارتداء النظارة الواقية ‪ Protective Glass‬الخاصة باللحام اثناء تنفيذ عمليات اللحام لحماية‬
‫العين من وتطاير الشرر أو من شدة اللهب أثناء عملية اللحام الناتج من اللحام‪.‬‬
‫شكل ‪ :‬النظارة الواقية‪.‬‬

‫‪ ‬ال يسمح بأداء اللحام باللهب الغير المدربين على استعماله وتحت إشراف مدربيهم‪.‬‬
‫‪ ‬وضع الفتة على معدات اللحام التالفة مكتوب عليها (غير جاهزة للعمل توضح أن هذه المعدات‬
‫معطلة وال يجوز العمل بها)‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من إن اسالك التوصيل والكابالت الكهربائية الخارجة من الماكينة سليمة ‪%100‬‬
‫‪ ‬لبس حذاء السالمة واألمان ‪ Safety Shoes‬لحماية القدمين ومنع التزحلق‪.‬‬
‫شكل ‪ :‬حذاء األمان‪.‬‬
‫‪ ‬يجب ارتداء الخوذة ‪ Helmet‬لحماية الرأس من أيه أشياء قد تسقط عليها اثناء العمل‪.‬‬
‫شكل ‪ :‬الخوذة‪.‬‬
‫‪ ‬يجب ارتداء سدادات األذن ‪ Hearing Protection Tool‬لحماية األذن من األصوات العالية داخل‬
‫الورشة أو المصنع‪.‬‬
‫شكل ‪ :‬سماعة األذن‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع النظام والدقة في العمل‪.‬‬

‫‪ ‬يجب ارتداء القفازات ‪ Gloves‬لحماية األيدي من اإلصابات‪.‬‬

‫شكل ‪ :‬القفاز‬
‫‪ ‬يجب ارتداء الكمامات ‪ Breathing Mask‬على األنف عند تنفيذ اعمال اللحام لحماية الجهاز‬
‫التنفسي من غازات األدخنة الضارة‪.‬‬
‫شكل‪ :‬الكمامة‬
‫‪ ‬يجب عدم حمل األشياء الثقيلة حتى ال تتأذى فقرات الظهر‬
‫شكل‪ :‬الطرق الصحيحة لرفع أي حمل عن األرض‬
‫‪ ‬يجب اتخاذ الوضعية المناسبة عند تنفيذ األعمال‪ ،‬مثل ثني الجسم أو الجلوس حتى ال تتأذى فقرات‬
‫الظهر‪.‬‬
‫‪ ‬يجب تصفية وتنظيف سطح القطع الحديدية من األكاسيد والزيوت لضمان وصلة لحام خالية من‬
‫العيوب‬
‫‪ ‬التركيز واالنتباه أثناء تنفيذ عمليات اللحام‪.‬‬
‫‪ ‬اعتماد وسائل السالمة المساعدة عند العمل في المناطق المرتفعة (حزام األمان)‪.‬‬

‫شكل‪ :‬أهمية حزام األمان عند العمل في األماكن المرتفعة‬
‫‪ ‬حفظ المواد الخطرة وسريعة االشتعال في أماكن أمنة بعيدا عن مناطق اللحام‬
‫‪ ‬يجب تنظيف المعدات من الشوائب أو الترسبات أو الرائش واألوساخ بعد االنتهاء من العمل عليها‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من سالمة كابالت التوصيل الكهربي واألرضي وعدم وجود اماكم مكشوفة قبل وبعد‬
‫االستعمال‪.‬‬
‫‪ ‬يجب استعمال اسالك اللحام السميكة المالئمة لنقل أكبر قيمة ممكنة للتيار المستعمل في اللحام‪،‬‬
‫على ان تبقى دائما بأقصى طول ممكن‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة الصحيحة عند استعمال ماكينة اللحام‪.‬‬
‫‪ ‬يجب مراعاة التهوية الكافية في أماكن اللحام حتى اليصاب القائمين عليها باألختناق‬
‫‪ ‬يجب مراعاة عدم وضع أي زيت أو شحم على أجزاء صمام االسطوانات‪.‬‬
‫‪ ‬تعامل مع زمالئك ومع المدربين بجدية والتزام وروح الفريق وحسن التعامل مع الجميع‪.‬‬
‫‪ ‬التزم بالطرق الصحيحة في استخدام العدد واآلالت حسب إرشادات المدرب للحفاظ على دقتها‬
‫وسالمتها‪.‬‬
‫‪ ‬حافظ على تنظيم وترتيب العدد وأدوات العمل في مكان آمن حتى ال تتعرض الى التلف‪.‬‬
‫‪ ‬تنظيـف األدوات والمكان بعد االنتهاء من العمل‬
‫‪ ‬يجب عدم استعمال العدد التالفة حتى ال تتعرض انت أو زمالئك لإلصابة‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من سالمة األدوات قبل وبعد االستعمال‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة السليمة في استخدام العدد واستعمالها في األغراض المخصصة لها‪.‬‬
‫‪ ‬اجراء صيانة دورية على المعدات باستمرار‪.‬‬

‫‪ ‬يجب توفر صندوق اسعافات أولية وطفاية حريق بمكان العمل أو بالورشة‬
‫‪ ‬يجب التأكد من توافر طفايات حريق خصوصا عند اجراء عمليات لحام او قطع بواسطة اللهب‪.‬‬
‫اجراءت احترازية للحام بالقوس الكهربي‬

‫‪ .1‬يجب ارتداء واقي العين اثناء عملية اللحام‪ ،‬ألن تعرض العين لألشعة يحدث توهج بسب تأثير‬
‫الحرارة واألشعة‪ ،‬حيث ينتج عن الـ ‪ Arc‬أشعة فوق بنفسجية وأشعة ظاهرة تحت الحمراء قد تؤدى‬
‫إلي أضرار جسيمة للعين و إحمرار شديد في الجلد‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :1‬ارتداء واقي العين عند اللحام بالقوس الكهربي‬
‫‪ .2‬علي فني اللحام إختيار الوضع الصحي السليم أثناء اللحام مع االستخدام السليم للدرع الواقى‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :2‬إختيار الوضع الصحي السليم لفنى اللحام أثناء اللحام‬
‫‪ .3‬إرتباط رقم زجاجة الحماية الخاصة بخوزة أو درع اللحام بشدة التيار‬
‫يببن جدول إرتباط رقم زجاجة الحماية الخاصة بخوزة أو درع اللحام بشدة التيار‬
‫شدة التيار باألمبير ‪400-250 250-175 175-100 100-40 40-20 20-5‬‬

‫‪14‬‬ ‫‪13‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪9‬‬ ‫رقم الزجاجة‬

‫شكل رقم ‪ :3‬إختيار رقم الزجاجة المناسب‬
‫‪ .4‬يفضل استشارة طبيب العيون ألن األشعة الصادرة من لحام القوس الكهربي تؤدي الى توسيع‬
‫األوعية الدموية للعين وتسبب حكة واحمرار أو زيادة في إفرازات دمعية‪.‬‬
‫‪ .5‬يفضل استخدام الـ ‪ Arc‬القصير والحرص علي توافر أجهزة التهوية و الشفط‪.‬‬
‫‪ .6‬يراعى عدم المبالغة في شدة التيار الكهربي وفرق الجهد وكمية الغاز‪.‬‬
‫‪ .7‬يجب غسل العين بمطهر طبي حسب توصيات طبيب العيون ويكون موجودا دائما في صندوق‬
‫األسعافات األولية في ورش اللحام ويستعمل على فترات متساوية كل ‪ 4‬ساعات‪.‬‬
‫التيار الكهربائى وتأثيرة على صحة فنى اللحام‬
‫بناء علي الجهد ونوع وزمن التالمس وكذلك عمر وحساسية الشخص المالمس تسبب الصعقة الكهربية‬
‫رد فعل فسيولجى يتراوح بين مجرد اإلحساس برعشة إلى توقف كامل للقلب مسببا الوفاة واألمثلة التالية‬
‫توضح خطورة إحتكاك فنى اللحام بالتيار الكهربى‪ .‬سريان تيار كهربى داخل جسم االنسان حتى لو كانت‬
‫شدته ضعيفة (‪ 0.05‬إلى ‪ 0.1‬أمبير) يؤدى إلى خطر الموت عن طريق صدمات القلب وتتوقف شدة التيار‬
‫السارى داخل الجسم على فرق جهد التيار ومقاومة جسم االنسان‪.‬‬
‫أوال ‪ :‬سريان التيار طوليا‬
‫في هذه الحالة تكون مقاومة الجسم ‪ 750‬أوم مع الوضع في اإلعتبار أن جهد الدائرة المفتوحة حوالي ‪80‬‬
‫فولت فتصبح قوة التيار السارية في جسم االنسان ‪ 107‬ملى أمبير‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :4‬سريان التيار طوليا‬
‫ثانيا ‪ :‬سريان التيار عرضيا‬

‫في هذه الحالة تكون مقاومة الجسم ‪ 1000‬أوم مع الوضع في اإلعتبار أن جهد الدائرة المفتوحة حوالي‬
‫‪ 80‬فولت فتصبح قوة التيار السارية في جسم االنسان ‪ 80‬ملى أمبير‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :5‬سريان التيار عرضيا‬
‫تأثيرات سريان التيار الكهربى فى جسم االنسان‬

‫‪ ‬تقلص بالعضالت (‪ 15 -1‬ملى أمبير) ‪.‬‬
‫‪ ‬ضيق بالتنفس (‪ 80 -25‬ملى أمبير) ‪.‬‬
‫‪ ‬إضطرابات قلبيه (أكبر من ‪ 80‬ملى أمبير) ‪.‬‬
‫‪ ‬حروق خطيرة (أكبر من ‪ 5‬أمبير) ‪.‬‬
‫‪ ‬صدمات عصبية قد تؤدى إلى دخول فنى اللحام فى غيبوبة ‪.‬‬
‫‪ .1‬يجب مراعاة أن الخطر ال يتواجد فقط فى حالة اإلحتكاك بجهد الشبكة (‪ 230‬او ‪ 400‬فولت) وإنما‬
‫يكمن الخطر ايضا فى اإلحتكاك بتيار اللحام حتى وإن لم يتعدى فرق الجهد لتيار اللحام ‪113‬‬
‫فولت‪.‬‬
‫‪ .2‬يجب مراعاة جهد الدائرة المفتوحة المسموح به العادى هو ‪ 133‬فولت للتيار المستمر و ‪ 80‬فولت‬
‫للتيار المتغير‪.‬‬
‫‪ .3‬يجب فصل ماكينة اللحام عند التوقف عن العمل لفترات طويلة أو عند التوصيل أو الفصل لكابل‬
‫اللحام أو تغيير سلك اللحام ‪.‬‬
‫‪ .4‬يجب مراجعة سالمة ومكان وصلة األرضى ‪.‬‬
‫‪ .5‬يجب التأكد من سالمة العزل لماسك (لبنسة) اللحام ‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ 6:‬تعليمات الوقاية عند التعامل مع تيار اللحام‬
‫‪ .6‬تجنب مرور المارة والمركبات المتحركة فوق كابالت اللحام‪.‬‬

‫‪ .7‬يجب تجنب وضع بنسة اللحام أو الطورش فوق ماكينة اللحام‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :7‬عدم وضع بنسة اللحام فوق الماكينة‬
‫‪ .8‬تغيير اإللكترودات في لحام الكهرباء يجب ان يتم باستخدام جوانتى اللحام العازل ‪.‬‬
‫‪ .9‬عدم تحميل الكابالت علي األكتاف أثناء التشغيل إلحتمالية وجود أجزاء غير معزولة‪.‬‬
‫‪ .10‬حماية فنى لحام الكهرباء بإجراءات العزل الكافية من خالل حماية األقدام بأحذية جافة واليد بقفازات‬
‫جافة من الجلد وإرتداء بدلة العمل المطابقة لمواصفات األمن الصناعى ‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :8‬أخطار التيارات الكهربية المتسربة‬
‫‪ .11‬يجب حماية فني اللحام من التيارات الكهربية المتسربة‪ ،‬هذه التيارات غير محددة اإلتجاه وهى تنشأ‬
‫نتيجة أخطاء من فنى اللحام بأن يضع مثال بنسة اللحام أو ماسك اإللكترود علي الماكينة أو أن‬

‫ينسى توصيل الماس األرضى بالشغلة مباشرة أو أن يقوم فنى اللحام بتوصيل الماس األرضى في‬
‫غير مكانه المناسب أو أن يستخدم فنى اللحام كابالت غير معزولة‪.‬‬
‫‪ .12‬عند توصيل ماكينة اللحام‪ ،‬يجب أخذ هذه العناصر باإلعتبار‪:‬‬
‫‪ ‬توصيل الجسم الخارجي للماكينة باألرض‪.‬‬
‫‪ ‬توصيل مفتاح قاطع للكهرباء بالقرب من ماكينة اللحام لإلستعمال في حاالت الطوارئ‪.‬‬
‫‪ ‬وجود قاطع كهربائي فيوز (‪ )Fuse‬أو قاطع للتيار (‪.)Circuit Breaker‬‬
‫‪ .13‬يجب أن تكون الكابالت المستخدمة فى عمليات اللحام بالقوس الكهربائى سليمة وخالية من العقد‬
‫والوصالت وذلك على األقل فى ‪ 10‬قدم األخيرة قبل الوصول إلى اإللكترود‪.‬‬
‫‪ .14‬لحام الخزانات المحتوية على مواد خطرة مثل المواد السامة‪ ،‬المواد القابلة لإلشتعال‪ ،‬المواد القابلة‬
‫لإلنفجار‪ ،‬قد يؤدي الى األنفجار حتى لو كانت الكمية المتبقية صغيرة فانها ستظل تشكل خطورة‬
‫شكل رقم ‪ :9‬يجب الحرص عند لحام الخزانات التي تحتوي على مواد خطرة‬
‫‪ .15‬ال تستخدم الخزانات كسنادة لمواد التصنيع‪.‬‬

‫‪ .16‬تعامل مع الخزانات غير معروفة المحتوى وكأنها أوعية محتوية على مواد خطرة‪.‬‬
‫‪ .17‬يجب وضع حاجز لحجب ضوء اللحام عن المتواجدين في محيط منطقة اللحام وذلك لحماية اعينهم‬
‫من األلتهابات‬

‫شكل رقم ‪ :10‬حاجز للضوء الشديد الناتج عن لحام القوس الكهربي‬
‫إجراءات يجب تنفيذها قبل عملية اللحام مباشرة‬

‫‪ .1‬أبعاد المواد القابلة لالشتعال جميعها عن منطقة اللحام‪.‬‬
‫‪ .2‬تأكد من توافر وصالحيات طفايات الحريق‪.‬‬
‫‪ .3‬وفر عناصر التهوية في مكان اللحام بحيث ال تسمح لتجمع الغازات نظراالنبثاق غازات بسبب‬
‫عملية اللحام‪.‬‬
‫‪ .4‬ارتداء مالبس الوقاية الالزمة قبل المباشرة لعمليات اللحام مثل النظارات الواقية لحماية العين من‬
‫الحرارة والتوهج والقطع المعدنية الحامية المتطايرة من اللحام‪ ،‬وكمام الغاز الذي يحول دون‬
‫استنشاق الغازات السامة المنبعثة بسبب عمليات اللحام إضافة إلى ذلك يجب أن تكون مالبس‬
‫الوقاية مثل واقية الصدر والرجلين و واقية البطن واألكمام مصنوعة من الجلد وخالية من الزيوت‬
‫والشحوم القابلة لالشتعال كما هو مبين في شكل رقم ‪......‬‬

‫شكل رقم ‪ :11‬أدوات الحماية الشخصية‬
‫أدوات السالمة الواجب توافرها داخل الورشة‬

‫وهى األدوات الواجب توافرها داخل ورشة العمل و التى توفر جميع عوامل السالمة من الحرائق ‪ ،‬حيث‬
‫يتم تزويد ورش العمل بأجهزة اإلنذار و اإلطفاء و الخروج من موقع العمل بأمان‪ .‬و من أهم أدوات‬
‫السالمة األساسية الواجب توافرها داخل مكان العمل األتى ؛‬
‫حقيبة اإلسعافات األولية ‪: first Aid Kit‬‬
‫يوضح شكل ‪ 9-1‬حقيبة اإلسعافات األولية وهى حقيبة تحتوى على المواد الضرورية لإلسعافات األولية‬
‫كالقطن و اللصق الطبى و البيتادين والمواد المطهرة للجروح و غيرها من المواد الالزمة لحاالت‬
‫الطوارىء‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :12‬حقيبة اإلسعافات األولية‪.‬‬
‫طفايات الحريق ‪: Fire Extinguisher‬‬

‫يوضح شكل ‪ 10-1‬طفايات الحريق و هى متعددة األغراض و األشكال و يجب توفرها فى الورشة‬
‫للمساهمة فى التعامل مع البدايات األولى للحريق و إخمادها سريعا ‪ ،‬و تزيد أهميتها فى األماكن التى يكون‬
‫احتمال حدوث الحرائق فيها كبيرا‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :13‬طفايات الحريق‪.‬‬
‫اللوحات اإلرشادية ‪:‬‬

‫يوضح شكل ‪ 11-1‬مجموعة من اللوحات اإلرشادية و التى يجب أن تتواجد داخل الورشة أو موقع العمل‬
‫لتحديد أماكن الخروج و إلزام العامل بارتداء المالبس الواقية و عالمات منع التدخين و أماكن تواجد حقيبة‬
‫اإلسعا فات األولية وغيرها من اللوح اإلرشادية الواجب تواجدها لتوجيه العامل داخل مكان العمل للحفاظ‬
‫على سالمته وسالمة مكان العمل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :14‬بعض اللوح اإلرشادية‪.‬‬
‫تعليمات السالمة الخاصة بالحرائق‬

‫أ‪ -‬يجب منع بدء اشتعال الحريق بأبعاد المواد القابلة لالشتعال والمواد السريعة االنفجار‪.‬‬
‫ب‪ -‬تأمين وسائل اإلطفاء الفوري للحرائق‪ ،‬مثل طفاية الحريق‪.‬‬
‫ج ‪ -‬اتباع أساليب اإلخالء المنظم من مناطق العمل بوضع مخارج للطوارئ‪.‬‬
‫د ‪ -‬استعمال طفاية الحريق المناسبة‪ ،‬أي أن لكل حريق نوع خاص من الطفايات فمثال‪:‬‬
‫‪ ‬محروقات المواد الكهربائية الطفاية المناسبة لها هي من نوع ثاني أوكسيد الكربون‪.‬‬
‫هـ – فحص طفاية الحريق بشكل دوري‪( ،‬شهريا ‪ -‬سنويا)‪.‬‬

‫أنواع طفايات الحريق‬

‫طفاية ثاني أوكسيد الكربون‪ :‬تستخدم إلطفاء‬ ‫طفاية رغوية‪ :‬تستخدم في إطفاء المواد الصلبة‬
‫حرائق المواد السائلة مثل الزيوت والشحوم كما‬ ‫مثل الورق والمطاط والخشب موضحة فى شكل‬
‫تستخدم للمحروقات الكهربائية مثل المواد‬ ‫رقم ‪.........‬‬
‫الكهربائية والمحركات موضحة فى شكل رقم‬
‫‪...........‬‬
‫شكل رقم ‪ :3‬طفاية رغوية‬

‫شكل رقم ‪ :4‬طفاية ثاني أوكسيد الكربون‬
‫‪ .2‬طفاية مواد كيماوية جافة (بودرة)‪ :‬تستخدم‬ ‫‪ .1‬طفاية الماء المضغوط‪ :‬تستخدم في إطفاء‬
‫للمعادن القابلة لالحتراق بسهولة مثل‬ ‫المواد الصلبة مثل الورق والبالستيك‬
‫الرصاص والزنك‪ ،‬وتستخدم للمحروقات‬ ‫والخشب موضحة فى شكل رقم ‪........‬‬
‫الكهربائية موضحة فى شكل رقم ‪...........‬‬
‫شكل رقم ‪ :6‬طفاية بودرة جافة‬ ‫شكل رقم ‪ :5‬طفاية الماء المضغوط‬
‫جدول رقم ‪1‬‬

‫أوال‪ :‬الجزء النظري‬

‫اللحام بالقوس الكهربي ‪Electric Arc‬‬

‫‪Welding‬‬
‫نبذة تاريخية عن اللحام بالقوس الكهربي‬
‫ظهرت فكرة استخدام القوس الكهربي في عمليات اللحام في نهاية القرن التاسع عشر ‪ 1881‬م ثم اخترع‬
‫اللحام بالقوس الكهربي باستخدام قطب من الكربون من قبل العالم (برناردوس) وكان ذلك في عـام ‪1886‬‬
‫م واشتـهر هـذا االخـتـراع في اوروبا وذلـك فـي اصالح غاليـات البـخار بواسطـة اللحام بالقـوس‬
‫الكهربـي‪ .‬قطب الكربون اثناء اللحام ينتج عنه خط لحام فيه نسبة عالية من الكربون مما يـؤدي الـي ظـهور‬
‫شـروخ فـي خط اللحام نتيجة للصالدة المرتفعة‪ .‬استمرت بعد ذلك التجارب من قبل العلماء علي قطب‬
‫معدني ونجح العالم الروسي (كوفن) في عام ‪ 1889‬م‪ .‬من أختراع اللحام بالقـوس الكهــربي ومع بـداية‬
‫الحـرب العالـميـة االولـي زاد االقبـال علـي اللحام الصالح المعدات الحربية‪ .‬لكن الخطوة الهامة في‬
‫تطــور اللحـام وانتشـاره جـاءت عـام ‪ 1904‬عنـدما اختراع اوسكار كجيلبرج ‪ Oscar Kjellberg‬أول‬
‫سلك لحام ‪ Electrode‬مغطى بالبودرة‪ ،‬حيث قام بغمس سلك عاري في خليط من الكربونات وسيليلوس‬
‫‪ cellulose‬وسيلكات كرابط‪ ،‬واستمر التطوير في االلكترود بعد ذلك‪ ،‬وتعتبر هذه االسالك نقطة مهمة في‬
‫تحول تاريخ اللـحـام حتى يومنا هـذا‪ .‬فالـبـودرة عامـل مهم فـي عمـليــة اللحــام واالقطــاب العــاريـة‬
‫تعـرض اللحام للهـواء الجـوي ممـا يجعله ضعيفا وهشا سريع الكسر‪ .‬وبأستخدام اسالك اللحام المغطاة‬
‫بالبودرة أصبح باالمـكان استخـدام التيار المتـردد بعد ان كان اللحام مقتصرا علي اللحام بالتيار المستمر‪.‬‬
‫بعد الحرب العالمية الثانية تطـور اللحـام بشـكل كبـير وبسرعة فظهرت ماكينـات الترانزستور والثريستور‬
‫وكذلك ماكينات ‪Inverter‬‬
‫اللحام بالقوس الكهربائي ‪ Elctric arc welding‬أو لحام المعادن بالسلك المغلف ‪Shielded metal‬‬
‫)‪ arc welding (SMAW‬يسمى اختصارا " اللحام بالكهرباء" هو أحد أنواع اللحام باألنصهار ‪Fusion‬‬
‫‪ welding‬وفيها تحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية تعمل على صهر حواف القطع المراد لحامها‬
‫حيث يستخدم اللحام الكهربائي الحرارة الناتجة من التيار الكهربائي إلذابة وتجميع أجزاء المعدن ببعضها‪.‬‬
‫ويستخدم كل من التيار المستمر ‪ DC current‬والتيار المتناوب ‪ AC current‬في عمليات لحام القوس‬
‫الكهربي على أن تتراوح جهد التيار في الحالتين بين ‪ 80 , 20‬فولت أما شدة التيار فتتراوح في العادة بين‬
‫‪ 500 , 80‬أمبير‪ .‬ويمكن استخدام التيار المستمر في اللحام وهو يمتاز عن التيار المتردد من الناحية الفنية‬
‫وألسباب تتعلق باألمان إال أن التيار المتردد يمتاز من الناحية االقتصادية‪ .‬يجب توصيل الجسم الخارجي‬

‫لماكينة اللحام باألرض‪ ،‬ويتم ذلك بتوصيل ملقط األرضي بطاولة اللحام أو بالمعدن المراد لحامة‪ .‬يتم‬
‫استخدام معدات الوقاية الشخصية المناسبة وعلى وجه الخصوص واقيات العين ذات الفالتر الخاصة‬
‫وحسب قطر اإللكترود‪ .‬تتميز طريقة اللحام بالقوس الكهربائي على سائر الطرق األخرى في عمليات‬
‫اللحام بمميزات عديدة‪ ،‬لذلك فإن انتشارها يبلغ نحو ‪ % 90‬من مجموع طرق اللحام بالصهر‪ .‬في اللحام‬
‫بالقوس الكهربي يتم تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية تؤدي إلى صهر موضعي لألطراف المراد‬
‫توصيلها إلجراء عملية اللحام المطلوبة‪.‬‬
‫يستخدم في طريقة اللحام بالقوس الكهربائي التيار الكهربائي نوعين أساسيين هما‪:‬‬
‫‪ .1‬التيار المستمر )‪Direct current (DC‬‬
‫‪ .2‬التيار المتغير (‪Alternating current (AC‬‬
‫أنواع التيار الكهربي‬

‫يوجد نوعين من التيار الكهربي المستخدم في التطبيقات المنزلية والصناعية‪ ،‬هما التيار المستمر والتيار‬
‫المتردد‪ ،‬وغالبا ما تستخدم االختصارات )‪ (AC‬للتيار المتردد‪ ،‬و )‪ (DC‬للتيار المستمر‪ ،‬كما يمكن التعبير‬
‫عنها مع الجهد الكهربائي ويبين شكل ‪ .....‬مقارنة بين اشكال التيار الكهربي المختلفة‬
‫شكل رقم ‪ :15‬مقارنة بين اشكال التيار المختلفة‬
‫التيار المباشر أو التيار المستمر ‪:)DC) Direct Current‬‬

‫هو عبارة عن تدفق ثابت لإللكترونات من منطقة ذات جهد عال إلى أخرى ذات جهد أقل وتتدفق الشحنة‬
‫الكهربية في حالة التيار المباشر في نفس االتجاه‪ .‬وبذلك يعرف التيار المستمر بانه التيار الكهربى الذى‬
‫يسير فى نفس االتجاة وبنفس الشدة ويندر استخدامه في المنشآت الصناعية‪ .‬يمكن الحصول على التيار‬
‫المستمر من التيار المتردد أو المتناوب عن طريق موحد ‪ Rectifier‬والذي يتكون من دائرة إلكترونية‪،‬‬
‫كما يمكن أيضا تحويل التيار المستمر إلى تيار متناوب عن طريق العاكس ‪ Inverter‬أو عن طريق بعض‬
‫المولدات ‪.Generators‬‬

‫شكل رقم ‪ :16‬توحيد التيار للحصول على التيار المستمر‬
‫ويستخدم طرفين أو قطبين كهربين في دوائر التيار المستمر‪ ،‬احدهما موجب (‪ Positive )P‬و االخر‬
‫سالب (‪ Negative )N‬كما هو مبين في شكل ‪.........‬‬
‫شكل رقم ‪ :17‬اقطاب التيار المستمر‬
‫وللتيار المستمر أهمية كبرى في مجال اللحام فهو يستخدم فى معظم أنواع اللحام بالـقوس الكهربي ‪ARC‬‬
‫كما يفضل استخدامه في لحام غالبية المعادن‪.‬‬
‫التيار المتردد أو التيار المتناوب )‪:(Alternating current‬‬

‫هو تيار كهربائي يعكس اتجاهه بشكل دوري ويتذبذب في مكانه ذهابا وإيابا ‪ 50‬أو ‪ 60‬مرة في الثانية‬
‫حسب النظام الكهربائي المستخدم‪ .‬يمكن توليده حسب قانون فرداي عن طريق مولد كهربائي متردد‪ .‬شكل‬
‫موجة التيار المتردد األكثر انتشارا هو الشكل الموجي (موجة جا ‪ ،(Sin wave‬ولكن في بعض التطبيقات‬
‫من الممكن استخدام موجة مثلثية أو مربعة‪ .‬ويوجد تيار ذو فازه واحدة أو ‪ 3‬فاز لتشغيل ماكينات اللحام‬
‫بالقوس الكهربي‪.‬‬
‫‪ .1‬التيار ذو الطور الواحد ‪ :Single phase‬يستخدم في األغراض المنزلية حيث يبلغ فرق الجهد‬
‫‪ 220‬الى ‪ 250‬فولت و يتم توصيل األجهزة عن طريق خط تغذية يرمز له عادة بالرمز ( ‪L1,‬‬
‫‪ L2‬أو‪ ) L3‬وخط محايد (‪ )Nuteral‬يرمز له بالرمز (‪ )N‬كما هو مبين في شكل ‪ .......‬وفي‬
‫الدول المتقدمة يستخدم خط حماية (األرضي ‪ )Ground‬لتسريب الكهرباء في األرض وحماية‬
‫األشخاص من الصعقات الكهربية‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :18‬التيار المتغيرذو الطور الواحد ‪Single phase alternating current‬‬
‫‪ .2‬التيار المتردد (‪ 3‬فاز ‪ :)Three phase‬يستخدم في األجهزة الكهربائية عالية اإلستهالك الكهربى‬
‫وهذا التيار الموجود فى شبكات تغذية المحطات الكهربية حيث يبلغ فرق الجهد من ‪ 380‬الى ‪400‬‬
‫فولت‪ ،‬ويبين شكل ‪ .........‬موجات التيار المتردد ثالثي الطور ‪.3 phase‬‬
‫شكل رقم ‪ :19‬التيار المتردد ثالثي الطور ‪3 phase alternating current‬‬
‫تأثير التيار الكهربى‬
‫التأثير الحراري للـ ‪( ARC‬القوس الكهربى)‬

‫يتم توليد الحرارة سواء بمرور التيار الكهربي من خالل مقاومة فجوه هوائية الكمال الدائرة الكهربية كما‬
‫في اللحام بالقوس الكهربي )‪.(ARC‬‬
‫شكل رقم ‪ :20‬التأثير الحرارى للتيار الكهربى‬

‫تتولد الحرارة الالزمة لتسخين وصهر األطراف المراد لحامها عن طريق قطبين‪ ،‬أحدهما اإللكترود الذي‬
‫يتمثل في سلك اللحام‪ ،‬واآلخر هو الجزء المراد لحامه‪ ،‬عند تالمس سلكة اإللكترود لقطعة العمل تغلق‬
‫الدائرة الكهربية وتحت تأثير شدة التيار يتم تسخين نهاية سلك اإللكترود بشدة فتنفصل اإللكترونات من هذا‬
‫الجزء من اإللكترود كما هو مبين في شكل ‪ .......‬وتتجه بسرعة كبيرة تجاه القطب الموجب المتصل‬
‫بقطعة العمل‪ ،‬وفي الطريق تصطدم هذه اإللكترونات بالذرات الغازية الموجودة في نطاق الغاز المتأين‬
‫المحيط بمكان اللحام فتنفصل إلكترونات إضافية من هذه الذرات وبذلك يزداد عدد اإللكترونات المصطدمة‬
‫في النهاية بالقطب الموجب‪ ،‬ومن خالل الحرراة الشديدة المتولدة من القوس الكهربائي‪ ،‬يحدث تسخينا‬
‫سريعا يؤدي إلى انصهار االلكترود واألجزاء المراد وصلها‪ ،‬ويتم االلتحام عندما تنخفض درجة الحرارة‬
‫وتتصلد منطقة التأثير‪ ،‬حيث تتكون ما يسمى بدرزة اللحام‪ .‬وتمثل الحرارة المتولدة عند هذا القطب ‪70‬‬
‫‪ %‬من الحرارة الكلية‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :21‬التأثير الحرارى للقوس الكهربى‬
‫ويبين شكل ‪ ......‬العالقة بين درجة حرارة الـ قوس الكهربي ‪ ARC‬وقوة التيار وفرق الجهد الكهربى‪،‬‬
‫والذي يبين ان درجة حرارة القوس الكهربي تزداد بزيادة شدة التيار الكهربي وفرق الجهد والتي تستخدم‬
‫في حالة المعادن السميكة و تقل بتخفيضهما وهو ما يتم ضبطه عند لحام المعادن منخفضة السمك‪.‬‬
‫تقل بتخفيض قوة التيار‬ ‫تزداد بزيادة قوة التيار‬

‫درجة حرارة ‪ARC‬‬
‫وفرق الجهد‬ ‫وفرق الجهد‬
‫شكل رقم ‪ :22‬العالقة بين درجة حرارة الـ قوس الكهربي ‪ ARC‬وقوة التيار وفرق الجهد الكهربى‬
‫التأثير المغناطيسى‬
‫حسب قاعدة فارادي‪ ،‬فان أي موصل يمر به تيار كهربي يحيط به مجال مغناطيسي‪ ،‬ويمكن مالحظة التيار‬
‫المغناطيسي عند إنحراف القوس الكهربي ‪ ARC‬عن اتجاهه األصلي اثناء اللحام بالتيار المستمر وذلك‬

‫نتيجة للتأثير المغناطيسي كما هو مبين في شكل ‪........‬وهو ما يسمى (هبــة التيار) والمقصود بها انحراف‬
‫القوس الكهربي تحت تأثير المجاالت المغناطيسية المتولدة بين االلكترود والشغلة وخصوصا عند لحام‬
‫المعادن الحديدية (الفوالذ)‪ ،‬وقد تبلغ الهبــة درجة يستحيل معها اللحام‪ ،‬الحتراق الغازات المنطلقة نتيجة‬
‫انصهار االكترود القضيبي من غالفه بلهب مرئي‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :23‬التأثير المغناطيسى للتيار الكهربى‬
‫ويستدل من انحراف اللهب على اتجاه انحراف القوس الكهربي‪ .‬ويمكن تالفي هذا العيب بتثبيت االلكترود‬
‫في االتجاه العكسي للهبــة‪ ،‬وبتعديل موضع تثبيت ماسك القطب على الشغلة (القطب العكسي)‪ ،‬وال تسبب‬
‫الهبو ايه مضايقات عند استخدام الكترودات سميكة الغالف‪ ،‬ويضعف تاثيرها الى حد كبير عند استخدام‬
‫التيار المتردد بدال من التيار المستمر‪ ،‬ويتعذر استنباط قواعد عامة عن أثار الهبة اال في نطاق محدود‪،‬‬
‫ويظهر تأثيرها بوضوح في المشغوالت ذات اللحامات الدرزية القصيرة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :24‬تأثير المجاالت المغناطيسية (هبــــة اللحام)‬

‫مبدأ عمل اللحام بالقوس الكهربي بااللكترود المغلف ‪Electrical Arc welding‬‬
‫يبين شكل ‪ ....‬طريقة توصيل الدائرة الخارجية لماكينة اللحام بالقوس الكهربي‪ ،‬حيث يجب توصيل الجسم‬
‫الخارجي لماكينة اللحام باألرض‪ ،‬ويتم ذلك بتوصيل ملقط األرضي بطاولة اللحام أو بالمعدن المراد لحامه‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :25‬أطراف توصيل ماكينة اللحام بالقوس الكهربي‬
‫عندما يسري التيار الكهربي القادم من ماكينة اللحام (سواء تيار مستمر أو متردد) خالل الفجوة بين نهاية‬
‫سلك اللحام و قطعة العمل يتولد قوس كهربي‪ ،‬يولد القوس الكهربائي درجة حرارة عالية تصل إلى ‪3200‬‬
‫‪o‬م‪ ،‬هذه الحرارة تكفي النصهار موضعي لكل من اطراف قطعتي العمل المراد لحامها وطرف سلك اللحام‬
‫و الذي يمثل معدن اإلضافة ويمتزج بالمعدن المصهور من قطعة العمل لتكوين خط اللحام كما هو مبين‬
‫في شكل ‪ . ......‬ومبدأ عمل القوس هو إحداث تفريغ عند مرور تيار شديد من اإللكترونات عبر الثغرة‬
‫الضيقة بين االلكترود ‪( Electrode‬سلك اللحام) والجزء المراد لحامه‪ .‬ونتيجة لمرور اإللكترونات بسرعة‬
‫عالية واصطدامها بذرات الهواء أو الغازت الموجودة في الفجوه‪ ،‬وكذلك االصطدام بالمشغولة‪ ،‬تتولد نتيجة‬
‫لذلك حرارة شديدة تكفي لصهر قطرات من معدن الترسيب لاللكترود على طرفى معدن األساس لقطعتي‬
‫العمل المنصهر فيحدث اندماج زرات معدن االساس مع معدن الترسيب فى جو من غازات الحجب ناتج‬
‫من بودرة اللحام الموجودة على معدن االلكترود الذى يمنع تأكسد المعدن المنصهر ويحسن من جودة‬
‫القوس‪ .‬ونتيجة النصهار سلك اللحام ينصهر الغالف (البودرة) المحيط بسلك اللحام‪ ،‬مكونا غالفا من‬
‫غازات الحجب ناتج من بودرة اللحام الموجودة على معدن االلكترود‪ ،‬الذي يحمي حوض اللحام ‪Weld‬‬

‫‪ pool‬ويمنع تأكسد المعدن المنصهر ويحسن من جودة القوس وبذلك تمتلئ الفجوة الناشئة بمنطقة الوصل‬
‫وتتم عملية اللحام‪ ،‬واثناء ذلك يطفو الخبث األقل كثافة على سطح معدن اللحام ويتجمد علي صورة خبث‬
‫ليكون قشرة علي خط اللحام يحمي المعدن الساخن من التأكسد حتي يبرد و يمكن ازالتة بعد ذلك بالجاكوش‪،‬‬
‫و يتم التحكم بحــرارة الــقوس عن طـريق الـتحكم في طول القوس و ضبط شدة التيار من خالل الماكينة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :26‬اللحام بالقوس الكهربي المغلف‬
‫ماكينة ودائرة اللحام بالقوس الكهربي‪:‬‬

‫تتكون ماكينة اللحام بالقوس الكهربي من المكونات التالية‪:‬‬
‫‪ ‬مصدر التيار(المنبع الرئيسى )‬
‫‪ ‬كابالت التوصيل من المنبع الى الماكينة‬
‫‪ ‬ماكينة اللحام ويوجد بها الملف االبتدائى‪ ،‬الملف الثانوى‪ ،‬والقلب الحديدى‪.‬‬
‫‪ ‬ماسك (بنسة) اللحام‬
‫‪ ‬كابل بنسة اللحام‬
‫‪ ‬سيخ اللحام (االلكترود)‬
‫‪ ‬كابل مماس الشغلة ‪( Workpice‬الذي يمثل الخط األرضي)‬
‫‪ ‬قفيز كابل مماس الشغلة‬
‫ويبين شكل ‪ ......‬الدائرة الكهربائية التي تمثل لحام القوس الكهربائي والتي تبين ان قضيب (سلك) اللحام‬
‫(‪ )Electrode‬مثبت في ماسك أقطاب خاص يسمح للعامل بأن يمس الشغلة ثم يسحب العامل العود مسافة‬
‫كافية لتوليد القوس‪ .‬ولما كانت نوعية القطب هامة بدرجة كبيرة في حالة التيار المستمر أو المباشر ‪DC‬‬
‫حيث أن الحرارة تتولد عند القطب الموجب لذلك يجب أن تكون الشغلة هي القطب السالب في األشغال‬
‫ذات التخانات الرفيعة بينما في األشغال السميكة يكون عود الحشو هو القطب السالب‪ .‬ويستخدم في الوقت‬

‫الحالي نوعان من عيدان الحشو في عمليات اللحام‪ .‬ففي لحام الصلب العادي يمكن استخدام العود العادي‬
‫المصنوع من الصلب الكربوني ولكن في هذه الحالة يتداخل النيتروجين الجوي في مكان اللحام‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :27‬ماكينة اللحام بالقوس الكهربي‬
‫عند توصيل ماكينة اللحام‪ ،‬يجب أخذ هذه العناصر باإلعتبار‬

‫‪ ‬توصيل الجسم الخارجي للماكينة باألرضي‬
‫‪ ‬توصيل مفتاح قاطع للكهرباء بالقرب من ماكينة اللحام لإلستعمال في حاالت الطوارئ‬
‫‪ ‬وجود قاطع كهربائي فيوز )‪ (Fuse‬أو قاطع للتيار)‪ (Circuit Breaker‬لحماية الماكينة من‬
‫األحمال العالية‪.‬‬
‫توفر معظم الشركات المصنعة ماكينات اللحام بالقوس الكهربي بإمكانية اللحام باستخدام تيار كهربائي‬
‫مستمر (‪ )DC‬أو تيار متردد (‪ )AC‬من خالل مفتاح اختيار نوع التيار الموجود في واجهة الماكينة ويتوقف‬
‫اختيار نوع التيار أساسا على معدن الشغلة وسمكها وعدد خطوط اللحام‪.‬‬
‫أوال‪ :‬اللحام بالتيار المتردد ‪AC welding‬‬

‫يغير التيار المتردد اتجاهه وبالتالي قطبيته تتغير مائة مرة في الثانية الواحد أي ‪ 50‬ذبذبة في الثانية )‪،‬‬
‫واتجاة التيار يتغير‪ 120‬مرة فى الثانية الواحدة‪ ،‬شكل ‪ .........‬ويمكن لحام االلمنيوم و المغانسيوم و‬
‫التيتانيوم بهذه الطريقة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :28‬اللحام بالتيار المتردد ‪AC‬‬
‫مميزات اللحام بالتيار المتردد‪:‬‬

‫‪ ‬انخفاض تكلفة محول ‪ Transformer‬اللحام بنحو ‪ % 50‬وتقل قيمة استهالك التيار بنحو ‪% 30‬‬
‫عنها في حالة مجموعة المحرك المولد‪ ،‬ويصلح فى لحام معدن االلمونيوم‪.‬‬
‫عيوب اللحام بالتيار المتردد‪:‬‬
‫‪ ‬ارتفاع خطر الحوادث‪ ،‬وزيادة مفقودات التناثر عند االلكترودات‪ ،‬وكذلك عدم احتراق القوس‬
‫الكهربائي بهدوء‬
‫‪ ‬الحرارة الواقعة على االلكترود تساوى نسبة الحرارة على الشغلة حيث يتم خروج الحرارة ‪%50‬‬
‫للقطب الموجب و‪ %50‬للقطب السالب‪.‬‬
‫ثانيا‪ :‬اللحام بالتيار المستمر (‪: )DC welding‬‬

‫يسمى لحام القوس الكهربي بالتيار المستمر "اللحام باألقطاب الكربونية"‪ ،‬ويتم الحصول على التيار المستمر‬
‫عن طريق محول تيار يعمل بجده ‪ 220‬فولت او ‪ 380‬فولت ودائرة توحيد التيار وتحويله الى تيار مستمر‪.‬‬
‫ويمكن ضبط تيار اللحام عن طريق طارة يدوية مثبته بالماكينة‪.‬‬
‫توجد حالتين للحام بالتيار المستمر هما‪:‬‬
‫‪ .1‬القطبية المباشرة (‪:Direct Current Straight Poles )DCSP‬‬

‫توصل الشغلة بالطرف الموجب (‪ )+‬وااللكترود بالطرف السالب (‪)-‬‬

‫تستخدم في لحام المعادن الحديدة والنحاس وال تستخدم للحام األلمنيوم والمغنسيوم‪ ،‬وفي حالة القطبية‬
‫المباشرة السالبة تتدفق االلكترونات بسرعة عالية فى الثغرة الهوائية التى بين االلكترود والشغلة من القطب‬
‫السالب (األلكترود) إلى القطب الموجب لتصطدم بالشغلة متسببة فى رفع درجة حرارتها الى أكثر من ثلثى‬
‫(حوالي ‪ )% 70‬الحرارة المتولده بين الشغلة واأللكترود كما هو مبين في شكل ‪ ..........‬بينما تتدفق‬
‫األيونات الموجبة من القطب الموجب (الشغلة) إلى القطب السالب بسرعة منخفضة مسببا ان يكون‬
‫(األكترود) باردا نسبيا وتكون نسبة الحرارة بها حوالي ‪ .%30‬وينتج عن األحتكاك بين االيونات الموجبة‬
‫والشحنات السالبة في الفجوه بين الشغلة واأللكترود الحرارة الالزمة لصهر حواف المعدن‪.‬‬
‫شكل ‪ .......‬اللحام بالتيار المستمر (‪ )DC‬قطبية مباشرة‪ ،‬الشغلة (‪ )+‬وااللكترود (‪)-‬‬
‫‪ .2‬القطبية المعكوسة (‪:Direct Current Reverse Poles )DCRP‬‬

‫توصل الشغلة بالطرف السالب (‪ )-‬وااللكترود بالطرف الموجب (‪)+‬‬
‫فى حالة القطبية المعكوسة الموجبة يسخن االلكترود أكثر مما تسخن الشغلة حيث تصل السخونة الى حوالي‬
‫‪ %70‬وذلك نتيجة الصطدام االلكترونات به‪ ،‬وقد ترتفع درجة حرارته إلى درجة االنصهار‪ ،‬األمر الذى‬
‫يؤدى إلى تشكيل طرفه على شكل كرة مما قد يؤدى إلى تلوث معدن الشغلة بالتنجستن‪ .‬وللقطبية المعكوسة‬
‫فائدة هامة وهى قدرتها على تفتيت طبقة األكسيد التى تتكون على سطح بعض المعادن مثل األلومنيوم‬
‫والنحاس والمغنسيوم وهذا األكسيد يعوق عملية اللحام بل ويجعلها مستحيلة غالبا‪ .‬وهذه الطريقة ال تستخدم‬
‫في معظم األحيان‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :29‬اللحام بالتيار المستمر (‪ )DC‬قطبية معكوسة‪ ،‬الشغلة (‪ )-‬وااللكترود (‪)+‬‬
‫ملحوظة‪:‬‬
‫‪ ‬ضبط قوة التيار الصحيحة بواسطة فني اللحام تتوقف علي قطر سلك اإللكترود وسمك الشغلة‬
‫ووضع اللحام (‪.)Position‬‬
‫‪ ‬توصيل سلكة اإللكترود بالقطب السالب أو القطب الموجب يتوقف على نوع سلكة اإللكترود ويؤثر‬
‫كثيرا علي عمق اللحام داخل الشغلة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :30‬بقعة اللحام للقطبية المباشرة و القطبية المعكوسة‬
‫أنواع ماكينات اللحام بالقوس الكهربي‪:‬‬

‫تنقسم أنواع ماكينات اللحام بالقوس الكهربي الى األنواع التالية‪:‬‬
‫‪ .1‬ماكينة اللحام بالتيار المتردد ذات المحوالت ‪AC Transformers type welding machine‬‬

‫العنصر االساسيفي هذه االلة هو المحول الكهربي الذي يحتوي على ملفات ابتدائية وملفات ثانوية والتي‬
‫يكون عددها اقل من عدد ملفات الملف األبتدائي‪ ،‬ويبين شكل ‪ .......‬مكونات ماكينة اللحام بالمحول‬
‫شكل رقم ‪ :31‬ماكينة اللحام التي يتم التحكم بها بالمحول‬
‫ويبين شكل ‪ ........‬دائرة مبسطة لفكرة عمل ماكينة اللحام بالتيار المتردد ذات المحول الكهربي‪ ،‬حيث‬
‫تتوقف شدة تيار اللحام المتردد تدريجيا على كثافة المجال المغناطيسي المرتبط بتكبير أو تخفيض الثغرة‬
‫الهوائية‪ ،‬حيث تقل شدة التيار بابعاده القلب الحديدي المتحرك‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :32‬فكرة عمل ماكينة اللحام بالتيار المتردد ذات المحول‬
‫في هذا النوع من الماكينات‪ ،‬تكون شدة التيار ثابته في حين تتغير قيمة الجهد (الفولت)‪ ،‬ولهذا السبب‬
‫يستخدم منظم الجهد لضبط الفولتية للحفاظ على شدة تيار ثابتة‪.‬‬

‫وتعتمد ماكينة اللحام بالتيار المتردد ‪ Transformer‬على نظرية أساسية في عملها وهي ان‪:‬‬
‫عدد لفات الملف الثانوي‬
‫× فرق جهد الشبكة (فولت الملف األبتدائي)‬ ‫فرق جهد اللحام =‬
‫عدد لفات الملف االبتدائي‬
‫شدة التيار االبتدائي‬

‫× فرق جهد الشبكة (فولت الملف األبتدائي)‬ ‫فرق جهد اللحام =‬
‫شدة التيار الثانوي‬
‫و من العالقة السابقة يمكن زيادة شدة التيار في الملف الثانوي عن طريق تقليل عدد اللفات و التالي يقل‬
‫فولت الملف الثانوي عن قيمتها عند الملف االبتدائي‬
‫شكل رقم ‪ :33‬دائر المحول الكهربي‬
‫شكل ‪ ...‬عالقة الفولت مع التيار على اطراف الملف الثانوي‬

‫مميزات وعيوب ماكينة اللحام بالتيار المتردد ذات المحول‬

‫العيوب‬ ‫المميزات‬
‫‪ ‬عند اللحام في األماكن الضيقة والمغلقة‪،‬‬ ‫نتيجة التاثيرات‬ ‫‪ ‬ال يحدث تداخل‬
‫يكون اقصى جهد للدائرة المفتوحة ‪48‬‬ ‫المغناطيسية في النهايات وبالتالي ال‬
‫فولت‪ ،‬مما يؤثر تاثير سلبي على سرعة‬ ‫ينحرف القوس الكهربي اثناء اللحام كما‬
‫وجودة اشعال القوس الكهربي‪.‬‬ ‫يحدث في ماكينات التيار المستمر‬
‫‪ ‬ال تستعمل مع سلك االلكترود ‪E7018‬‬ ‫‪ ‬تقل إمكانية تداخل البودرة مع معدن‬
‫اللحام‪ ،‬مما يقلل وجود بخبخة (فراغات‬
‫هوائية) في خط اللحام‬
‫‪ ‬اصغر االت اللحام بالقوس الكهربي حجما‬
‫ووزنا‬
‫‪ ‬تركيب مبسط‬
‫‪ ‬عمر تشغيل اقتصادي للماكينة‬
‫‪ ‬سعر اقتصادي‬
‫ماكينة اللحام ذات المحول والموحد ‪Transformer-Rectifier welding machine‬‬

‫هذا النوع من الماكينات توفر اللحام بالتيار المتردد والتيار المستمر‪ ،‬حيثتحتوي على موحد كهربي باإلضافة‬
‫الى محول تيار‪ .‬تتكون دائرة توحيد التيار من محول التيار ومقوم سليكوني لتحويل التيار المتردد ‪ AC‬الي‬
‫تيار مباشر ‪ DC‬بحيث يسري التيار الكهربي في اتجاه واحد‪ .‬عادة ما يستخدم محول قدرة ثالثي االطوار‪،‬‬
‫يتصل ملفه االبتدائي بمصدر التيار الكهربي‪ ،‬ويكون التيار الكهربي عند مخرج طرف المحول الثانوي‬
‫تيار متردد‪ ،‬و الذي يتصل بموحد ‪ Rectifier‬يقوم بتحويل التيار المتردد الى تيار مستمر‪ ،‬و يوجد عادة‬
‫على واجهة الماكينة مفتاح تحكم في نوع تيار المخرج النهائي (متردد أو مستمر)‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :34‬ماكينة اللحام ذات الموحد ‪Rectifier‬‬
‫ويبين شكل ‪ ........‬دائرة مبسط لفكرة عمل ماكينة اللحام ذات الموحد‪ ،‬حيث يتم توحيد التيار بمجموعة‬
‫من الموحدات تسمى ‪ Diodes‬تتصل بشكا معين إلعطاء خرج تيار مستمر ‪ DC‬وتزود الماكينة بمروحة‬
‫تبريد لخفض درجة حرارة المكونات الكهربية وحماياتها من التلف‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :35‬دائرة ماكينة اللحام ذات الموحد ‪Rectifier‬‬
‫في األماكن التي ال يتوفر بها مصدر للتيار الكهربي‪ ،‬يتم استخدام ماكينات لحام متنقلة تعمل بمولد كهربي‬
‫مدمج معها‪ .‬يتصل مولد الكهرباء بمحرك ديزل أو بنزين حيث يتم تحويل الطاقة الميكانيكية الى طاقه‬
‫كهربائية في المولد الكهربي ويتم تغذية ماكينة اللحام بالجهد الالزم لتشغيلها‪ .‬وقد تكون ماكينة اللحام من‬
‫نوع المحول ‪ Transformer‬بالتيار المتغير ‪ AC‬أو تزود بموحد تيار للحصول على تيار مستمر ‪DC‬‬
‫شكل رقم ‪ :36‬ماكينة لحام تعمل بمولد كهربي مدمج بها‬
‫ماكينة اللحام ذات مغير الفولتية (انفرتر) ‪INVERTERS‬‬
‫تتميز هذه الماكينة بخفة الوزن نتيجه خفة وزن المحول ‪ ،Transformer‬و كذلك تتميز بانها موفرة‬
‫للطاقة‪ ،‬و تستخدم بكفاءة عالية في صهر جميع أنواع سلك األلكترود بال استثناءات‪ ،‬والماكينة غير حساسة‬
‫لالرتفاع أو األنخفاض لفرق جهد شبكة التغذية‬

‫شكل رقم ‪ :37‬مكونات ماكينة اللحام ذات مغير الفولتية‬
‫الترانزيستور ‪ Transistor‬الموجود بالدائرة يستخدم كمفتاح الكتروني لمرور وغلق التيار بسرعة كبيرة‬
‫جدا‪ ،‬كي يتم ضبط شدة وفرق جهد التيار الكهربي للحام بدون مستويات الضبط الثابتة‪ .‬و بالتالي يوفر‬
‫إمكانية ضبط معامالت اللحام بواسطة الريموت كنترول و يقلل من خطورة اإلرتفاع أو اإلنخفاض المفاجئ‬
‫لجهد الشبكة‪ ،‬و يوفر إمكانية اللحام النبضي ‪ Pulsed welding‬و كذلك يوفر الفقد في طاقة تشغيل الماكينة‬
‫)∅𝑠𝑜𝑐( ويبين شكل ‪ ........‬الدائرة الكهربية لماكينة اللحام ذات مغير الفولتية‬

‫شكل رقم ‪ :38‬الدائرة الكهربية لماكينة اللحام ذات مغير الفولت وشكل الفولت خالل الدائرة‬
‫تستعمل باللحام بالقوس أقطاب كربونية أو معدنية‪ .‬األقطاب الكربونية والجرافيتية عبارة عن قضبان‬
‫قطرها ‪ 30-8‬مم وطولها من ‪ 300-200‬مم‪ ،‬وتؤخذ شدة التيار عند اللحام باألقطاب الجرافيتية ‪3-2‬‬
‫أمثالها عند اللحام باألقطار الكربونية‪.‬‬
‫مميزات وعيوب ماكينة اللحام بالقوس الكهربي‬
‫أوال‪ :‬المزايا‬
‫‪ .1‬جهاز بسيط‪ ،‬سهل الضبط‬
‫‪ .2‬سهل النقل والتحريك‬
‫‪ .3‬ممتاز لالستخدام في األماكن المفتوحة‬
‫‪ .4‬اليتاثر بالملوثات مثل االتربة والصداء والزيوت‬
‫‪ .5‬ذو خصائص ميكانيكية ممتازة‬

‫‪ .6‬تحكم ممتاز لبقعة اللحام في كل األوضاع‬

‫‪ .7‬صوت منخفض‬
‫‪ .8‬يصلح مدى واسع من المواد‬
‫ثانيا‪ :‬العيوب‬
‫‪ .1‬ضبط الماكينة بالمستويات الثابتة فقط‬
‫‪ .2‬عدم امكانية تشغيل الماكينة اتوماتيكيا‪.‬‬
‫‪ .3‬تحتاج الى لحام مدرب جيدا لفترة طويلة‬
‫‪ .4‬سرعة بطيئة للحام‬
‫‪ .5‬معدل ترسيب منخفض‬
‫العدد والملحقات المستخدمة في لحام القوس الكهربي اليدوي (‪( MMAW‬‬
‫ماسك االلكترود‬
‫هو الجزء الماسك لقطيب اللحام (االلكترود) باحكام عن طريق سوسة ضاغطة‪ ،‬حتى ال يحدث تسريب‬
‫للتيار الكهربي وتقل شدة التيار الواصل اللكترود اللحام‪ ،‬ويجب ان يكون القابض معزوال عزال حراريا‬
‫جيدا ومريحا للمسك باليد‪ .‬وان تكزن عملية تركيب االلكترود وفكة بسهولة ويسر‪ ،‬ويراعى ان ال يزيد‬
‫وزن ماسك االلكترود عن ‪ 600‬جرام لماكينات اللحام ذات اقصى تيار مقداره ‪ 300‬امير‬
‫شكل رقم ‪ :39‬خطافات التثبيت كابل األرضي بقطعة العمل‬
‫الكابل األرضي‪:‬‬
‫هو الكابل الواصل بين الشغلة والطرف الثاني بمكاينة اللحام‪ ،‬وهو كابل كهربي معزول وفي نهايته بنسة‬
‫أو خطاف نحاسي بسوستة ضاغطة يثبت في قطعة العمل أو الطاولة المعدنية‪ ،‬ويوجد منه اشكال مختلفة‬
‫كما هو مبين في شكل ‪ ...........‬وبتوصيل بنسة الكابل األرضي بالشغلة يتم اكمال واغالق دائرة اللحام‬
‫عند تقريب االلكترود من قطعة العمل‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :40‬خطافات التثبيت كابل األرضي بقطعة العمل‬
‫فرشاة التنظيف (فرشة سلك) ‪: Wire Brush‬‬

‫وهي فرشة من أسالك الحديد وتستعمل لتنظيف لتنظيف درزات اللحام وإزالة الصدأ من المعدن قبل اجراء‬
‫عملية اللحام‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :41‬فرشاة التنظيف‬
‫الملقط ‪:Tweezer‬‬
‫يستخدم لمسك المشغوالت الساخنة والباردة ويكون ذو ذراع طويل وفكه قوي‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :42‬ملقط مسك الشغلة‬
‫مطرقة‪:‬‬
‫تستخدم الستعدال المشغوالت‪ ،‬ويوجد منها أنواع مختلفة في الشكل والحجم‬
‫شكل رقم ‪ :43‬جاكوش للطرق‬
‫أجنة (ازميل) تنظيف‪:‬‬

‫تستخدم لتنظيف الخبث الناتج عن اللحام وإزالة الرايش‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :44‬اجنة تنظيف‬
‫جاكوش التنظيف‪:‬‬
‫يستخدم للطرق على اللحام إلزالة خبث اللحام وذرات المعدن المتناثرة علي جانبي خط اللحام المكانية‬
‫فحص اللحام‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :45‬جاكوش للطرق‬
‫طرق توليد القوس الكهربي‬

‫يتم توليد القوس الكهربي اثناء اللحام بالطرق التالية‪:‬‬
‫‪ -1‬طريقة النقر ‪Tapping‬‬
‫يتم توليد القوس الكهربي في هذه الطريقة بنقر الشغلة ‪ Workpice‬بقضيب اللحام (‪ )Electrode‬كما هو‬
‫مبين في شكل ‪ .....‬وعند توليد القوس الكهربي يتم المحافظة على الفراغ بين طرف قضيب اللحام والشغلة‬
‫بمقدار يعادل قطر األكترود‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :46‬طريقة توليد القوس الكهربي بالنقر‬
‫وتنشاء عن القوس الكهربي درجة حرارة عالية تصل الى ‪o 4200‬م (لاللكترود) وعند القطب الموجب‬
‫‪o 3600‬م (للشغلة)‪.‬‬

‫‪ -2‬طريقة الخدش ‪Scratch‬‬

‫في هذه الطريقة تتم عملية توليد القوس الكهربي بطريقة مشابه الشعال ثقاب الكبريت‪ ،‬حيث يتم تقريب‬
‫ومالمسة طرف إلكترود اللحام مع سطح القطعة ثم يسحب إلي أعلي مسافة ال تتجاوز المسافة الالزمة‬
‫إلبقاء القوس الكهربي ‪ ، ARC‬والتي تساوي قطر اإللكترود تقريبا كما هو مبين في شكل ‪.......‬‬
‫شكل رقم ‪ :47‬طريقة توليد القوس الكهربي بالخدش‬
‫العوامل الهامة التي تؤثر علي إستقرارية القوس‪:‬‬

‫‪ ‬طبيعة الدائرة التي تغذي التيار ‪ -‬نوعية اإللكترود ‪ -‬األداء الخاطئ‬
‫‪ ‬بخار الماء (الرطوبة) اللذان يتسببان في عدم إستقرارية القوس أو إنحرافه‪.‬‬
‫‪ ‬يراعى بعد توليد القوس الكهربي أن يكون القوس قصيرا كلما أمكن ذلك أثناء عملية اللحام وال‬
‫تتجاوز المسافة المطلوبة (قطر معدن إلكترود) ألن القوس الطويل ينتج عنه لحام ضعيف لوصلة‬
‫اللحام‪ ،‬وللوصول إلى أفضل نتائج في عمليات اللحام يجب أن يكون القوس مستقرا أو متزنا وثابتا‬
‫حتى يمكن إنتاج لحامات ناعمة وجيدة‪.‬‬
‫‪ ‬يراعى ان يتم اللحام بالقوس الكهربى من اليسار الى اليمين‬
‫أسالك اللحام (إلكترودات ‪:)Electrods‬‬
‫أسالك اللحام الخاصة باللحام الكهربائي اليدوي )‪ (SMAW‬وتسمى الكترود مغطى ‪(Covered‬‬
‫)‪ electrode‬تصنع بتغطية سلك معدني بطبقه من خلطة مساعدات الصهر تسمى فلكس تصنع من بودرة‬
‫خاصة ولها فوائد متعددة وتحتوي الكسوة على مقدار معين من السليلوز الذي يحترق مكونا غاز يحيط‬
‫بالقوس المتولد ويساعد على إبعاد التأثير الجوي عن مكان اللحام وهكذا يولد ما يعرف بالقوس المحجوب‪.‬‬
‫والمفروض في مادة الكسوة أنها تنصهر بمعدل أقل من انصهار معدن الحشو‪ .‬الطرف العلوي اللكترود‬
‫اللحام غير مغطى لمسافة من ‪ 30-25‬مم ليتم إدخالها داخل مقبض اللحام وتوصيل التيار الكهربي من‬
‫المقبض الى االلكترود لتكوين القوس الكهربي‪ .‬وينصهر معدن االلكترود مع معدن قطعة العمل (الشغلة)‬
‫المطلوب لحامها‪ ،‬ونتيجة النصهار الغالف تحدث سحابة من الغازات الواقية لمنظقة االنصهار ‪Welding‬‬

‫‪ pool‬تحول دون وصول األكسجين أو النيتروجين الموجود بالهواء الجوي الى المعدن المنصهر وتطفو‬
‫البودة على هيئة خبث فوق اللحام نازغة الشوائب معها لتتجمد على سطح اللحام‪ .‬ويعتبر النوع من االلكترود‬
‫الذي يستخدم مع اللحام بالقوس الكهربي من النوع المستهلك ‪.Consumable Electrode‬‬
‫وقد تم عمل ترميز الكترودات المغطى اللحام بالقوس الكهربي باشتراك كل جمعية اللحام األمريكية‬
‫)‪ American Welding Socity (AWS‬و الجمعية االمريكية الختبار المواد ‪American Socity for‬‬
‫)‪ Testing of Materials ASTM‬لوصف جميع الخواص الهامة لاللكترود فى صوره مجموعه رقميه‬
‫تدل على الخواص الميكانيكية لمعدن اللحام المترسب‪ ،‬نوع الغالف الكاسي‪ ،‬وضع اللحام الموصى به‬
‫وكذلك التيار المستخدم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :48‬سلك لحام (الكترود) ترميز ‪E6013‬‬
‫النظام الرقمي يشتمل على مجموعه من أربعة أو خمسه أرقام مسبوقة بحرف التيني )‪ ،(E‬اختصار لكلمة‬
‫الكترود ‪ Electrode‬ثم يلي ذلك أربعة أو خمسة ارقام‪ .‬فاذا كان الرقم مكون من أربعة ارقام مثل ‪E6013‬‬
‫يدل الرقمين األولين من اليسار على مقاومة اجهاد الشد ‪ tensile strength‬بمضاعفات االلف (مقاومة‬
‫المادة للقوى التي تحاول تفكيكها) لطبقة اللحام المتجمعة على الشغلة بوحدة (رطل لكل بوصة مربعة ‪)PSI‬‬
‫بمعنى ان مقاومة الشد تبلغ ‪ 60.000‬رطل‪/‬بوصة المربعة والتي تساوي ‪ 420‬نيوتن‪/‬م‪ ،2‬واذا كان الرقم‬
‫الذي يلي ‪ E‬خمسة ارقام مثل ‪ E10020‬فتدل األرقام الثالثة األولى في المجموعة على ان مقاومة الشد‬
‫تساوي ‪ 100.000‬رطل‪/‬بوصة المربعة‪ ،‬ويدل الرقم في خانة العشرات على وضع اللحام الموصى به‬
‫لهذا االلكترود كما يلي‪:‬‬

‫األوضاع التي يصلح لها االلكترود‬ ‫الرقم في خانة العشرات‬

‫تصلح لجميع األوضاع ‪For all positions‬‬
‫‪1‬‬
‫‪PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG‬‬
‫تصلح لجميع أوضاع اللحام المسطح (األرضي) واالفقي فقط‬
‫‪Flat and horizontal positions only‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪( PA‬لحام ارضي ومحور الجسم افقي)‬
‫تصلح للحام المسطح (األرضي) فقط ‪flat position only‬‬
‫‪3‬‬
‫‪PA‬‬
‫جدول رقم ‪ :3‬صالحية االلكترود الوضاع اللحام المختلفة )‪)Position‬‬
‫أما الرقم األخير في خانة األحاد يعنى نوع بودرة الغالف الكاسى للسلك ودرجة النفاذية ونوع‬
‫التيارالكهربي (‪ )AC or DC‬ويبين جدول ‪ ........‬تصنيف االلكترود‬
‫اذا كان الرقم االحاد (صفر)‪ ،‬يحدد نوع بودرة الغالف والتيار الكهربي من الرقم في خانة العشرات‪ ،‬مثال‬
‫الرقم ‪ E6010‬يبيبن لحام قوس كهربي باقل اجهاد شد قيمة ‪ ، psi 60.000‬لحام في كل األوضاع‪ ،‬و‬
‫يحتاج قطبية معكوسة لتيار مستمر ‪.DC‬‬
‫كسوة غالف االلكترود‬ ‫خانة األحاد تيار اللحام‬
‫* راجع خانة العشرات * راجع خانة العشرات‬ ‫‪EXXX0‬‬
‫‪ Cellulose-Potassium‬سيلليوز البوتاسيوم‬ ‫‪AC, DCRP, DCSP‬‬ ‫‪EXXX1‬‬
‫‪ Titania-sodium‬تيتانيا‪ -‬صوديوم‬ ‫‪AC, DCSP‬‬ ‫‪EXXX2‬‬
‫‪ Titania-potassium‬تيتانيا ‪-‬بوتاسيوم‬ ‫‪AC, DCSP, DCRP‬‬ ‫‪EXXX3‬‬
‫‪ Iron Powder-Titania‬بودرة حديد ‪-‬تيتانيا‬ ‫‪AC, DCSP, DCRP‬‬ ‫‪EXXX4‬‬
‫‪Low hydrogen-sodium‬هيدوجين منخفض ‪ -‬صوديوم‬ ‫‪DCRP‬‬ ‫‪EXXX5‬‬
‫‪ Low hydrogen-potassium‬هيدوجين منخفض ‪ -‬بوتاسيوم‬ ‫‪AC, DCRP‬‬ ‫‪EXXX6‬‬
‫‪ Iron oxide-iron power‬أكسيد الحديد‪ -‬بودرة الحديد‬ ‫‪AC, DCSP‬‬ ‫‪EXXX7‬‬
‫‪ Low hydrogen-iron powder‬هيدوجين منخفض‪ -‬بودرة حديد‬ ‫‪AC, DCRP, DCSP‬‬ ‫‪EXXX8‬‬
‫حيث ان‪ AC :‬تيار متردد‪ DCRP ،‬تيار مستمر قطبية معكوسة‪ DCSP ،‬تيار مستمر قطبية مباشرة‬
‫جدول ‪ ......‬نوع كسوة االلكترود‪ ،‬والتيار والقطبية لخانة األحاد في رقم تصنييف االلكترود‬

‫شكل رقم ‪ :49‬مواصفات سلك لحام (إلكترود) القوس الكهربي‬
‫فوائد استخدام مساعد الصهر (الفلكس) علي االلكترود ‪:‬‬

‫‪ .1‬عمل قوس كهربي مركز وثابت‪ :‬وذلك عن طريق تأين الغازات الموجودة بين نهاية االلكترود‬
‫والشغلة الحتوائه علي مواد سهلة التأين‪.‬‬
‫‪ .2‬تكوين غازات الحماية اثناء اللحام‪ :‬عندما ينصهر الفلكس تتكون الغازات الموضحة في جدول ‪.....‬‬
‫حول القوس وبواسطة هذه الغـازات يتــم حماية معدن اللحام المنصهر من عمليات التأكسد والنتردة‬
‫اثناء اللحام‪ ،‬مما يساعد على رفع جودة وصالت اللحام وكذلك من الممكن الحصول علي لحامات‬
‫تحتوي علي كمية ضئيلة جدا من الهيدروجين‪.‬‬
‫‪ .3‬تكوين الخبث‪ :‬تلعب خواص الخبث المتكون اثناء اللحام كنقطة االنصهار واللزوجة والوزن‬
‫النوعي دورا هاما في التحكم في جودة وصالت اللحام وإذا كـانت تغطـية الخبث جيدة يكـون‬
‫سطـح اللحــام ناعما وشكلـه جيــد‪ ،‬كـــذلك يعمــل الخبث على التبريد التدريجي لوصلة اللحام‪.‬‬
‫‪ .4‬منع تأكسد مادة اللحام‪ :‬عادة تحتوي بودرة اللحام علي عناصر مختزلة مثل السليكون (‪ )Si‬أو‬
‫المنــجنيز ‪ Mn‬وذلــك الختزال االكسجين من مادة اللحام تجنبا لتكون البخبخة وبالتالي تحسين‬
‫خواص اللحام‪.‬‬
‫‪ .5‬اضافة عناصر سبائكية‪ :‬من الممكن أضافة عناصر سبائكية من خالل البودرة اللحام مما يتيح‬
‫التحكم في الخواص الميكانيكية والميتالورجية للحام‪.‬‬
‫‪ .6‬زيادة كفاءة الترسيب‪ :‬بأضافة بودرة الحديد الي الفلكس تزداد معدالت الترسيب والتغلغل لمادة‬
‫الحام‪.‬‬

‫‪ .7‬زيادة العزل الكهربي‪ :‬مادة الفلكس لها قدرة عالية علي العزل الكهربي لذا فهي تمنع اي حوادث‬
‫كهربائية اثناء اللحام‪.‬‬
‫النسبة المئوية ‪ %‬للغازات المتكونة حول القوس‬

‫أول اكيد الكربون ثاني اكيد الكربون غاز الهيدروجين الرطوبة‬ ‫نوع بودرة االلكترود‬
‫𝑶 𝟐𝑯‬ ‫𝟐𝑯‬ ‫𝟐𝑶𝑪‬ ‫‪CO‬‬
‫‪8.9‬‬ ‫‪42.2‬‬ ‫‪3.1‬‬ ‫‪45.8‬‬ ‫مرتفع السليلوز‬
‫‪Cellulose‬‬
‫‪16.9‬‬ ‫‪37.8‬‬ ‫‪4.1‬‬ ‫مرتفع في أكسيد التيتانيوم ‪41.2‬‬
‫‪Rutile‬‬
‫‪14.4‬‬ ‫‪3.9‬‬ ‫‪31.0‬‬ ‫‪50.7‬‬ ‫منخفض الهيدروجين‬
‫‪Basic‬‬
‫‪13.1‬‬ ‫‪24.0‬‬ ‫‪7.3‬‬ ‫‪55.6‬‬ ‫مرتفع في أكسيد الحديد‬
‫‪Acid covering‬‬
‫جدول رقم ‪ :5‬النسبة المئوية للغازات المتكونة حول القوس الكهربي‬
‫تصنيف سلك االلكترود طبقا لسمك غالف البودرة‬

‫تؤثر تخـانـة غـالف البـودرة علـي شـكل وجودة اللحام و كذلك تؤثر علي عمق النفاذ‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :50‬تصنيف االلكترود طبقا لسمك غالف البودرة‬
‫وكذلك يختلف حجم الكرات المنصهرة من سلك اإللكترود والمنتقلة إلى بركة إنصهار اللحام طبقا لسمك‬
‫سيخ اإللكترود كما يتضح من الصورة في شكل ‪........‬‬

‫شكل رقم ‪ :51‬اختالف حجم الكرات المنصهرة من سلك اإللكترود طبقا لسمك سيخ اإللكترود‬
‫صغير‬ ‫متوسط‬ ‫كبير‬ ‫سمك طبقة التغليف‬

‫كبير‬ ‫متوسط‬ ‫صغير‬ ‫حجم الكرات المنصهرة‬
‫جيد‬ ‫متوسط‬ ‫التصلح‬ ‫لحام الجذر ‪Root‬‬
‫خشن‬ ‫متوسط‬ ‫ماعم‬ ‫شكل اللحام‬
‫ضعيف‬ ‫متوسط‬ ‫عميق‬ ‫عمق النفاذ‬
‫جدول رقم ‪ :6‬مقارنة بين خصائص االلكترود طبقا لسمك طبقا لسمك طبقة الغالف‬
‫يجب حفظ اسالك اللحام في مكان جاف حتى ال تتلف طبقة البودة المحيطة بالسلك نتيجة الرطوبة‪ ،‬وفي‬
‫األماكن شديدة الرطوبة يجب حفظ األسالك في افران ذات درجة حرارة ال تزيد عن ‪ 200‬درجة مئوية أو‬
‫حسب نوع االسالك‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :52‬فرن تجفيف االلكترود ‪Electrode Drying Oven‬‬
‫وجدول ‪ ......‬يوضح العالقة بين سمك المعدن وقطر اإللكترود و التيار الكهربي‪:‬‬

‫عادة تضبط ماكينة اللحام على شدة تيار مناسبة لقطر سيخ اللحام لتكون في حدود من ‪ 110‬الى ‪ 120‬أمير‪،‬‬
‫حيث يمكن اعتبار ‪ 30‬أمبير لكل ‪ 1‬مم من قطر الكترود (سيخ) اللحام‪ ،‬وهذا الرقم تقريبي وليس قاعدة‪،‬‬
‫حيث تختلف هذه القيمة باختالف نوع غالف االلكترود‪ .‬وجدول ‪ .....‬يوضح عالقة تقريبية بين سلك المعدن‬
‫وقطر السلك في حالة لحام الصلب منخفض الكربون‬

‫شدة التيار‬ ‫قطر السلك‬ ‫سمك المعدن‬

‫(أمبير)‬ ‫(مم)‬ ‫(مم)‬
‫‪50-30‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1.5‬‬
‫‪70-45‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪100-70‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪130-90‬‬ ‫‪3.75-3‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪160-115‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪5‬‬
‫جدول‪ :‬عالقة سمك المعدن وقطر سلك االلكترود بشدة التيار‬
‫مالحظات ‪:‬‬
‫‪ .1‬يتم إختيار أقطاب اللحام المغلقة بحيث يتوافق معدنها مع المعدن المراد لحامه ‪.‬‬
‫‪ .2‬تميز أقطاب اللحام المغلفة برموز معينة " مثل ‪..... E6010 ، E6012 ، E6013‬إلخ" حسب‬
‫مواصفات جمعية اللحام األمريكية (‪)AWS‬‬
‫المعادن التي يمكن لحامها بالقوس الكهربي بااللكترود الحجب‬

‫تستخدم اللحام بالقوس الكهربي المحجب ‪ SMAW‬في لحام معظم أنواع الحديد الصلب مثل الصلب منخفض‬
‫االكربون أو الصلب الطري والصلب عالي المقاومة والصلب المقسى والصلب المسبوك‪ ،‬والصلب المقاوم‬
‫للصداء (استنستيل) والصلب المقاوم للتاكل‪ ،‬وفي لحام حديد الزهر ولحام الحديد المطاوع‪ .‬كما تستخدم في‬
‫لحام المعادن الغير حديدية مثل النيكل وسبائك النيكل‪ ،‬وتستخدم بدرجة اقل في لحام النحاس وسبائك النحاس‬
‫ونادرا ما تستخدم في لحام األلمنيوم‪.‬‬
‫العوامل التي تؤثر على جودة اللحام بالقوس الكهربي‬
‫زوايا اللحام‪:‬‬
‫إن التحكم في ميل اإللكترود على سطح قطعة العمل على نحو ثابت وبزاوية معينة أثناء إستمرار عملية‬
‫اللحام مهم جدا حيث أن ذلك له تأثير كبير في تكوين وتحديد حجم وشكل درزات (بنط) اللحام وكذلك‬
‫ترسيبها في المكان الصحيح في القطعة خاصة في اللحام الزاوي (تراكبي – زاوية داخلية)‪.‬‬
‫وعموما يوجد لإللكترودات زاويتان هما‪:‬‬
‫زاوية التقدم‪:‬‬
‫هي زاوية ميل اإللكترود عن المحور الرأسي بمقدار (‪ )°80– °70‬عن سطح القطعة في إتجاه سير اللحام‬
‫زاوية العمل‪:‬‬
‫وهي الزاوية الجانبية وتكون حوالي‪ ،90°‬والشكل التالي يوضح ذلك‪:‬‬

‫شكل رقم ‪53‬‬
‫وتختلف زاوية العمل مع إختالف شكل ووضع الوصلة ‪ ،‬واألشكال اآلتية توضح ذلك‪:‬‬
‫شكل رقم ‪ :54‬اختالف زوايا العمل مع شنوع ولة اللحام‬
‫أنواع وصالت اللحام بالقوس الكهربي‬

‫وصالت اللحام هي عبارة عن جمع قطعتين من المعدن بالشكل المراد تنفيذه‪.‬‬
‫الوصلة التناكبية أو التقابلية (‪:Butt welding )B‬‬
‫تتتقابل فيها طرفي القطعتين المراد لحامهما (جنبا الى جنب) كما هو مبين في شكل ‪........‬‬
‫شكل رقم ‪ :55‬األوضاع المختلفة للوصالت التناكبية‬

‫وأهم ما في هذه الوصلة تحقيق النفاذ الكامل للحام‪ ،‬وذلك بترك فراغ بين حافتي القطعتين أو يتم الشطف‬
‫لحواف القطعتين للحصول وبالنسبة للفراغ الذي بينهما يكون كما يلي‪:‬‬
‫الاللواح ذات السمك األقل من ‪1‬مم تلحم بدون عمل شطف لها واليوجد بها فراغ ويمكن لحامهما بحيث‬
‫تكون نهاية اللوحين بها شفة مقدارها ‪ 4-2‬مم‪.‬‬
‫االلواح التي يصل سمك المعدن الى ‪1‬مم تلحم بدون ترك فراغ بينهما‪.‬‬
‫االلواح التي يصل سمك المعدن الى ‪4‬مم فيكون الفراغ يساوي سمك المعدن‬
‫االلواح التي يزيد سمك المعدن فيها الى ‪6‬مم فيفضل شطف المعدن‬
‫عادة يتم شطف طرفي قطعتي اللحام الستيعاب معدن اللحام المنصهر من االلكترود‪ ،‬و يعتمد الشطف على‬
‫حسب سمك المعدن‪ .‬ويكون الشطف طبقا لالنواع التالية وكما هو مبين في شكل ‪:......‬‬
‫على شكل (‪.)V‬‬
‫‪ ‬شطف على شكل حرف ‪ V‬فردي لقطعة واحدة أو مزدوج للقطعتين‪.‬‬
‫‪ ‬شطف على شكل حرف ‪J‬‬
‫‪ ‬شطف عل شكل حرف ‪ U‬فردي لقطعة واحدة أو مزدوج للقطعتين‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :56‬أنواع الشطف للحام القوس الكهربي‬
‫الوصلة االنطباقية أوالتراكبية )‪:Lap joint (L‬‬

‫وفيها ينطبق جزء من قطعة العمل االولى فوق جزء من القطعة األخرى كما هو مبين في شكل ‪.............‬‬
‫وتعد هذه الوصلة أقوی من السابقة ألن الجزء األسفل يعمل کمسند للوصلة‪ .‬يمكن أن يتم اللحام من جهة‬
‫واحدة‪ ،‬أو من الجهتين لزيادة المتانة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :57‬وصلة التراكبية ‪Lap joint‬‬
‫وصلة حرف ‪( )T) TEE‬زاوية داخلية)‪:‬‬

‫حيث تشكل قطع العمل زاوية قائمة شكل ‪ .........‬ويمكن أن يكون اللحام من جهة واحدة أو من جهتين‬
‫لزيادة مثانة الوصلة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :58‬وصلة حرف ‪.T‬‬
‫وصلة الزاوية الخارجية (‪:Fillet weld )Corner C‬‬

‫وطريقة تنفيذ الزاوية الخارجية تكون بوضع طرفي القطعتين بشكل متعامد حيث تشكل قطع العمل زاوية‬
‫قائمة شكل ‪ ............‬أو زاوية غير قائمة‪ ،‬وتكون حواف القطع متالمسة تماما ال يوجد بينهما فراغ‪،‬‬
‫وعندما تزيد سماكة المعدن عن ‪1.5‬مم فيجب ترك فراغ مناسب بين حواف القطع‪ .‬وقد يكون اللحام من‬
‫الخارج أو من الداخل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :59‬وصلة زاوية خارجية (‪)Corner joint‬‬

‫‪ 1‬وصلة الحواف المتوازية المتطابقة‪:‬‬

‫وطريقة تنفيذ وصلة الحواف المتوازية تكون بوضع سطح كل قطعة بالشكل متطابق تماما مع االخر ثم‬
‫يتم صهر الحافتين معا بدون استخدام معدن اإلضافة (ذاتي )‬
‫شكل رقم ‪ :60‬لحام حواف متوازية (‪)Edge joint‬‬
‫تجهيز وصالت (حواف ) اللحام ‪:‬‬

‫إلعداد وصلة اللحام هناك أربع خطوات متتالية وهى ‪:‬‬
‫‪ .1‬اعداد الحواف واألطراف ‪Setting-Up edges‬‬
‫يتم عملية استعدال القطع على السندال تسوية االسطح جيدأ وإذا كان شطف فيشطف حسب الشطف والشكل‬
‫المطلوب عملة‪.‬‬
‫‪ .2‬تنظيف السطح ‪Cleaning the surface‬‬
‫يتم تنظيف وصالت اللحام (البلتات ‪ )Plates‬بالفرشاة السلك والقماش المعد لذالك من الشحوم او الزيوت‬
‫او االتربة والصداء ان وجد بها‪.‬‬
‫‪ .3‬توافق حواف القطعتين ‪Fitting UP edges‬‬
‫يتم ضبط وتوافق الحواف لتجهيزها لعملية التبنيط‪ ،‬حيث يتم إعداد وصالت الحام بوضعها بأحد أوضاع‬
‫اللحام السابق توضيحها‪.‬‬
‫‪ .4‬عملية التبنيط ‪:Tack welding‬‬
‫أن عملية التبنيط بالقوس الكهربى تأتى في مقدمة عملية اللحام و في الجزء المراد ترسيم الخط فيه‪ ،‬وتكون‬
‫والمسافة بين البنطة والبنطة االخرى حوالى ضعف سمك المعدن عشرون مرة (سمك المعدن ‪) 20 X‬‬
‫مع االخذ فى االعتبار ترك مسافة للنفاذية كما هو موضح في شكل ‪..........‬‬
‫ويجب تنظيف البنطة الملحومة من الخبث الموجود على خط اللحام بجاكوش البودرة والفرشاة السلك‬

‫مع الحفاظ على أن يظل القوس طويال حتى نقطة بداية اللحام مما يساعد على تسخين السطح ومنح الوقت‬
‫الكافي الستقرار القوس‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :61‬عملية التبنيط للوصلة‬
‫أوضاع اللحام أوضاع اللحام طبقا لجمعية اللحام األمريكية (‪)AWS‬‬
‫توجد أربعة أوضاع شائعة االستخدام في اللحام بالقوس الكهربي المحجب ‪ SMAW‬اليدوي‪ ،‬وهي كالتالي‪:‬‬
‫‪ .1‬اللحام في الوضع المسطح (األرضي) ‪ Flat position‬ويرمز له بالرمز (‪)PA‬‬
‫‪ .2‬اللحام في الوضع االفقي ‪ Horizontal position‬ويرمز له بالرمز (‪)PC‬‬
‫‪ .3‬اللحام في الوضع الرأسي ‪ Vertical position‬ويرمز له بالرمز (‪ )PG‬للحام الصاعد‪ ،‬و (‪)PF‬‬
‫للحام النازل‬
‫‪ .4‬اللحام في الوضع العلوي (فوق الرأس) ‪ Overhead position‬ويرمز له بالرمز (‪ )PE‬للحام‬
‫العلوي التقابلي‪ ،‬والرمز (‪ )PD‬للحام العلوي الزاوي أو الفلنجة‬

‫شكل رقم ‪ :62‬جميع أوضاع اللحام‬
‫وضع اللحام‬ ‫وصف الوصلة‬
‫لحام زاوية وتزويد‬
‫لحام زاوية‬
‫أوضاع مختلفة‬

‫لحام صاج تقابلى‬

‫أوضاع مختلفة‬
‫وصالت مواسير مع‬

‫صاج‬
‫لحام مواسير تقابلية‬

‫فى األوضاع المختلفة‬
‫وضع اللحام‬ ‫وصف الوصلة‬
‫لحامات زاوية بالعرض‬

‫‪Horizontal‬‬
‫لحامات بليتات ومواسير تقابلية في‬

‫الوضع علي النازل‬
‫لحام ماسورة بزاوية ميل ˚‪ 45‬في‬

‫الوضع علي النازل‬

‫لحام ماسورة مع بليت في الوضع‬

‫علي النازل‬
‫أوضاع اللحام طبقا لجمعية اللحام األمريكية (‪)AWS‬‬
‫‪EN ISO‬‬
‫شكل توضيحى للحام الزاوية‬ ‫‪AWS‬‬
‫‪6947‬‬
‫‪1F‬‬ ‫‪L-45/PA‬‬
‫لحام أرضى مع ميل المشغولة بزاوية ˚‪45‬‬
‫‪1FR‬‬ ‫‪L-45/PA‬‬
‫لحام أرضى مع ميل المشغولة بزاوية ˚‪45‬‬

‫إدارة الماسورة أثناء اللحام يدويا أو آليا‬
‫‪2F‬‬ ‫‪PB‬‬
‫لحام عرضى‬
‫محور الماسورة رأسى‬
‫‪2FR‬‬ ‫‪PB‬‬
‫محور الماسورة أفقى‬


‫شكل توضيحى للحام الزاوية‬ ‫‪AWS‬‬ ‫‪EN ISO 6947‬‬
‫‪PF‬‬
‫لحام تصاعدى‬
‫‪3F‬‬
‫‪PG‬‬
‫لحام علي النازل‬
‫لحام رأسى تنازلى‬

‫لحام رأسى تصاعدى‬
‫‪4F‬‬ ‫‪PD‬‬
‫لحام فوق الرأس‬
‫‪PF‬‬
‫‪5F‬‬
‫‪PG‬‬
‫تنفيذ اللحامات في الوضعين التصاعدى والتنازلى‬
‫أشكال توضيحية للحامات البلتات والمواسير في الوضع التقابلى‬ ‫‪AWS EN ISO 6947‬‬
‫‪1G‬‬ ‫‪PA‬‬
‫لحام أرضى ‪Flat‬‬

‫‪2G‬‬ ‫‪PC‬‬
‫لحام افقي (بالعرض) ‪Horizontal‬‬

‫محور الماسورة رأسى‬
‫‪PF‬‬
‫‪3G‬‬
‫‪PG‬‬
‫لحام رأسى ‪Vertical‬‬
‫تصاعدى (‪)PF‬‬
‫تنازلى (‪)PG‬‬
‫‪4G‬‬ ‫‪PE‬‬
‫لحام فوق الرأس‬
‫أشكال توضيحية للحامات المواسير في الوضع التقابلى‬ ‫‪AWS‬‬ ‫‪EN ISO 6947‬‬
‫‪PF‬‬
‫‪5G‬‬
‫‪PG‬‬
‫ثبات الماسورة أثناء اللحام التصاعدى أو التنازلى‬
‫‪6G‬‬ ‫‪H-LO45‬‬
‫لحام الماسورة بزاوية ˚‪45‬‬


‫الرموز األساسية والمساعدة لرموز وصالت اللحام‪:‬‬

‫من المهم على الطلب معرفة الرموز األساسية لرموز وصالت اللحام والتي قد تعطى له في الورشة قيفهم‬
‫منها نوع اللحام المطلوب أو نوع الوصالت ‪ ....‬الخ‬

‫ثانيا‪ :‬التدريبات العملية‬

‫الشروط والخطوات الواجب توافرها لعملية اللحام بالقوس الكهربي‪:‬‬

‫اوال‪ :‬قبل البداء فى اللحام ‪0‬‬
‫‪ .1‬تنظيف وصالت اللحام قبل البدء في عملية اللحام للتخلص من الصدأ واالتربة و الزيوت‬
‫والشحومات ‪.‬‬
‫‪ .2‬عمل استعدال للقطع والوصالت المراد لحامها وتسوية االسطح جيدا ‪.‬‬
‫‪ .3‬تجهيز المشغولة لعمليه اللحام بعمل الشطف المطلوب حسب نوع خط اللحام فى حالة التخانات‬
‫للمعدن‪.‬‬
‫‪ .4‬منضده (تزجه) خاصة للحام الكهربائي يجب آن تكون موصله بالكهرباء (قطب اللحام) وتتحمل‬
‫حرارة اللحام‬
‫‪ .5‬مصدر للطاقة الكهربائية (محول كهرباء) ‪.‬‬
‫‪ .6‬ماسك االليكترود عازل للكهرباء عن يد العمل‪.‬‬
‫‪ .7‬ماسك لتوصيل الكهرباء للمشغولة‪.‬‬
‫‪ .8‬اليكترود اللحام ويحدد نوعه حسب عمليه اللحام ويركب فى البنسة حسب الوضع المطلوب‪.‬‬
‫‪ .9‬الوقوف امام تزجة اللحام بالوضع الصحيح‬
‫‪ .10‬عدد مساعده مثل مطرقة الخبث تستخدم ال أزاله الخبث من درزات ووصالت اللحام وكذلك‬
‫فرشاه من السلك‬
‫‪ .11‬لتنظيف خط والوصالت وكذلك مال قط حداده لالمساك بالمشغوالت آو األجزاء ‪.‬‬
‫ثانيا ‪ :‬اثناء عملية اللحام ‪.‬‬
‫‪ .1‬ضبط االمبير المستخدم حسب قطر االلكترود وهى من ‪ 30‬الى ‪ 40‬أمبير لكل واحد من قطر سيخ‬
‫اللحام تقريبا بالطريقة التالية ‪:‬‬
‫أ‪ -‬الوضع تحت مستوى النظر حسب الجاذبية (مريحة ) يأخز ‪ 40‬أمبير تقريبأ ‪.‬‬
‫ب ‪ -‬الوضع امام مستوى النظر حسب الجاذبية (متوسطة ) يأخز ‪ 35‬أمبير تقريبأ ‪.‬‬
‫ج ‪ -‬الوضع فوق الرأس حسب الجاذبية (صعبة ) يأخذ ‪ 30‬أمبير تقريبأ ‪.‬‬
‫‪ .2‬وضع الكترود اللحام على الوصلة بزاوية المطلوبة تبع الوضع والشغلة ثم قدح (اشعال) القوس ‪.‬‬
‫‪ .3‬يتم عمل التبنيط فى الوصلة حسب النظرية المطلوبة كالتالى ‪.‬‬
‫‪ ‬المسافة بين البنطة والبنطة االخرى تساوى سمك المعدن × ‪. 20‬‬
‫‪ ‬طول البنطة تساوى سمك المعدن × ‪. 5‬‬
‫‪ ‬اثناء اللحام اخذ تنفس هادء ومنتظم ‪.‬‬
‫‪ .4‬اثناء اللحام تكون سرعة سلك اللحام منتظمة على الوصلة ‪.‬‬

‫‪ .5‬عند تغيير الكترود اللحام ووضع الكترود اخر يتم اللحام فى نهاية اللحام فى البصمة (فى الجزاء‬
‫الهابط ) وايضأ فى نهاية الوصل واثناء اللحام يتم الرجوع حوالى ‪ 15‬مم ثم الدوران الكترود‬
‫اللحام مرتين او ثالثة اثناء اللحام لتفادى الهبوط (البصمة) فى نهاية خط اللحام ‪.‬‬
‫ثالثأ ‪ :‬بعد االنتهاء من عملية اللحام‬
‫‪ .1‬فصل التيار الكهربى عن ماكينة اللحام ‪.‬‬
‫‪ .2‬تنظيف خطوط اللحام من الخبث الموجود على اللحام ‪.‬‬
‫‪ .3‬تنظيف و ترتيب العدد ومكان العمل ‪.‬‬
‫‪ .4‬فصل التيار عن ورشة اللحام ‪.‬‬
‫‪ .5‬تنظيف االيدى والوجة من االتربة وأدخنة اللحام ‪.‬‬

‫لحام خطوط تحت مستوى النظر (وضع مسطح)‬

‫‪ 24‬ساعات‬ ‫الزمن‬ ‫‪1‬‬ ‫تدريب رقم‬
‫أهداف‬
‫يتوقع أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬

‫‪ .1‬تجهيز مكان العمل‪.‬‬
‫‪ .2‬تحضير قطع العمل وتنظيفها‪.‬‬
‫‪ .3‬شنكرة القطعة حسب المخطط التنفيذي المطلوب وعمل التذنيب لخطوط اللحام‪.‬‬
‫‪ .4‬ضبط وتجهيز وتشغيل ماكينة اللحام بالقوس الكهربي (ترنس اللحام) بطريقة صحيحة وآمنة‪.‬‬
‫‪ .5‬عمل خطوط انصهارية (تكسية) متكررة تحت مستوى النظرعلى قطعة العمل‬
‫‪ .6‬تنفيذ للحام بدقة وبدون عيوب‬
‫متطلبات التدريب‬
‫المواد والخامات‬ ‫العدد واألدوات‬

‫مجموعة اللحام بالقوس الكهربي وملحاقاتها‬
‫طاولة عمل بالملحقات‬
‫زهرة الشنكره وشوكة العالم‬
‫‪ ‬قطعة من الحديد بمقاس ‪ 60 × 150‬مم‪ ،‬سمك‬ ‫ذنبه العالم‬
‫‪ 6‬مم (او حسب المتاح في المخازن)‬ ‫جاكوش استعدال‬
‫‪ ‬سلك لحام ‪ 3.2‬مم (‪.)E6013‬‬ ‫لقط حدادي‬
‫‪ ‬مواد وادوات تنظيف مناسبة‪.‬‬ ‫فرشاة سلكية‬
‫والعة (قداحة)‬
‫سندان‬
‫أدوات الوقاية الشخصية وطفايات الحريق‬
‫جدول رقم ‪ :10‬متطلبات التدريب‬
‫المعارف المرتبطة بالتدريب‬
‫التعرف على معدات اللحام وأوضاع اللحام السابق شرحها في المعارف النظرية‪.‬‬

‫سيتم توضيح هذا التمرين بالتفصيل حيث انه هو التمرين األول في وحدة اللحام بالقوس الكهربي‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :63‬اللحام بلقوس الكهربي‬
‫خطوات تنفيذ التدريب‬

‫‪ .1‬تطبيق إجراءات السالمة واألمان الخاصة بورشة اللحام‪ ،‬ومن أهمها ان يكون المتدرب قد ارتدى‬
‫أدوات الحماية الشخصية الخاصة باللحام بالقوس الكهربي به ألهميتها البالغة والموضحة في شكل‬
‫شكل رقم ‪ :64‬أدوات الحماية الشخصية الالزمة بالورشة (‪)PPE‬‬
‫‪ .2‬ارتداء الزي المناسب لعملية اللحام‬

‫شكل رقم ‪ :65‬ارتداء الزي المناسب لعمليات اللحام‬
‫‪ .3‬التأكد من توفر معدات الوقاية وطفايات الحريق‬

‫‪ .4‬احضر العدد المساعدة (مثل مطرقة الخبث تستخدم ال أزاله الخبث من درزات ووصالت اللحام‬
‫وكذلك فرشاه من السلك ومالقط حداده لالمساك بالمشغوالت آو األجزاء ومطرقة لالستعدال)‬
‫شكل رقم ‪ :66‬فرشاة التنظيف‬
‫‪ .5‬جهز مكان العمل واحضر المعدات وشغل شفاط التهوية‬

‫شكل رقم ‪ :67‬تجهيز مكان و أدوات العمل المطلوبة للحام‬
‫‪ .6‬قم بإعداد وتجهيز قطعة العمل وتنظيفها من الصدأ ان وجد‪.‬‬

‫‪ .7‬ضع قطعة العمل على طاولة العمل بشكل مسطح بحيث تكون تحت مستوى النظر‬
‫‪ .8‬قم بقراءة الرسم التنفيذي‬
‫‪ .9‬قم بشنكرة قطعة العمل حسب المقاسات المطلوبة بالرسم التنفيذي تكون (‪ 3 -1‬سم ) بين كل خطين‬
‫(حسب تعليمات المدرب)‪.‬‬
‫‪ .10‬قم بدق ذنب خفيفة على امتداد خطوط الشنكرة‬
‫األبعاد بالملليمترات‬
‫التفاوت العام‪ 0.2 ± :‬مم‬
‫التشطيب ▼‪3‬‬
‫شكل رقم ‪ :68‬تخطيط وشنكرة قطعة العمل‬
‫‪ .11‬قم بتوصيل الجسم الخارجي للماكينة باألرضي‬

‫‪ .12‬قم بتوصيل مفتاح قاطع للكهرباء بالقرب من ماكينة اللحام لإلستعمال في حاالت الطوارئ‬
‫‪ .13‬تأكد من وجود قاطع كهربائي فيوز )‪ (Fuse‬أو قاطع للتيار)‪ (Circuit Breaker‬لحماية الماكينة‬
‫من األحمال العالية‪.‬‬
‫‪ .14‬حدد قطر قضيب (الكترود) اللحام المناسب لنوع وسمك المعدن المطلوب لحامة ويحدد نوعه حسب‬
‫عمليه اللحام‬
‫‪ .15‬حدد قطر االلكترود الموافق لسماكة المعدن‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :69‬اختيار الكترود اللحام المناسب‬
‫‪ .15.16‬ضع الكترود اللحام في مقبض اللحام (ماسك االلكترود) كما هو مبين في شكل ‪ .....‬حسب‬
‫وضع اللحام المطلوب‬
‫شكل رقم ‪ :70‬وضع الكترود اللحام في كالبة مسك السلك‬
‫‪ .16.17‬وصل كابل بنسة قطعة العمل بالشغلة المطلوب لحامها أو بالطاولة المعدنية التي ستوضع‬
‫عليها العينة المطلوب لحامها‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :71‬توصيل بنسة الشغلة بطاولة العمل‬

‫‪ .17.18‬تاكد من توصيل الكابالت بالماكينة بشكل سليم‬

‫‪ .18.19‬قم بتوصيل الكهرباء لماكينة اللحام بالقوس الكهربي‬
‫‪ .19.20‬اضغط على مفتاح تشغيل الماكينة واجعلة في وضع ‪ON‬‬
‫‪ .20.21‬قم باختيار نوع التيار سواء (تيار متردد ‪ AC‬أو تيار مستمر ‪ )DC‬في حالة ان الماكينة بها‬
‫وضعان للحام كالمبينة في شكل ‪ ،.....‬اما إذا كانت الماكينة تعمل على التيار المتردد ( ‪AC 220‬‬
‫‪.)volt 250 Amp‬‬
‫ملحوظة‪ :‬وضع الذراع على التيار التيار المتردد (‪ )AC‬يجعل توزيع الحرارة بنسبة حوالي ‪% 50‬‬
‫على اإللكترود و ‪ % 50‬على قطعة العمل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :72‬تشغيل مفتاح الكهرباء الرئيسي واختيار وضع تيار متردد ‪AC‬‬
‫‪ .21.22‬اختر شدة التيار المناسبة لقطر االلكترود وسمك لينات (الواح) العمل المطلوب لحامها‬
‫‪ ‬الكترود بسمك ‪ 8/1‬بوصة يستخدم تيار بشدة ‪ 125‬امبير ويكون مناسبا‬
‫‪ ‬الكترود بسمك ‪ 4/1‬بوصة تحتاج شدة تيار من ‪ 225‬الى ‪ 250‬امبير‬
‫‪ ‬والكترود بسمك ‪ 16/3‬ال تلحم بتيار اقل من ‪ 100‬امبير‬
‫‪ ‬ويراعى تخفيض التيار للعينات الرقيقة‬
‫شكل رقم ‪ :73‬ضبط شدة التيار‬

‫اتجاه زيادة التيار‬

‫شكل رقم ‪ :74‬عالقة شدة التيار بتخانة سلك اللحام (الكترود)‬
‫‪ .22.23‬قم بالوقوف امام تزجة اللحام بالوضع الصحيح‬

‫‪ .23.24‬راعى اختيار القطبية المناسبة للحام عند العمل بوضعية التيار المستمر من األنواع التالية‬
‫والمبينة في شكل ‪......‬‬
‫‪ ‬القطبية المباشرة (‪ Direct Current Straight Poles )DCSP‬والتي يتم فيها توصل الشغلة‬
‫بالطرف الموجب (‪ )+‬وااللكترود بالطرف السالب (‪ )-‬لجعل الحرارة بنسبة حوالي ‪ % 30‬على‬
‫اإللكترود ضع الذراع على التيار المستمر (‪.)-DC‬‬
‫‪ ‬القطبية المعكوسة (‪ Direct Current Reverse Poles )DCRP‬حيث يتم توصيل الشغلة‬
‫بالطرف السالب (‪ )-‬وااللكترود بالطرف الموجب (‪ )+‬لجعل الحرارة بنسبة حوالي ‪ % 70‬على‬
‫اإللكترود ضع الذراع على التيار المستمر (‪.)+DC‬‬
‫شكل رقم ‪ :75‬اللحام بالتيار المستمر (‪ )DC‬قطبية مباشرة وقطبية معكوسة‬
‫‪ .24.25‬اضبط زاوية التقدم وزاوية العمل لسلك اللحام بالوضع الصحيح لوضعية اللحام‬

‫شكل رقم ‪ :76‬ضبط زاوية العمل وزاوية التقدم لبوري اللحام‬
‫‪ .25.26‬قم باشعال القوس بالنقر علي طاوله العمل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :77‬بدء اللحام‬
‫‪ .26.27‬حافظ على الفراغ بين طرف قضيب اللحام والشغلة بمقدار يعادل قطر األكترود‪.‬‬
‫‪ .27.28‬قم بتحريك االلكترود من اليسار الى اليمين بسرعة منتظمة للحفاظ على التوافق بين حركة‬
‫االلكترود وسرعة صهر وانسياب المعدن مع تنفيذ الحركات االهتزازية العرضية لالكترود اثناء‬
‫الحركة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :78‬تحريك الكترود اللحام‬

‫‪ .28.29‬الحم خط اللحام االول بشكل مستقيم ومنتظم طبقا للرسم التنفيذى وشروط اللحام مع الحفاظ‬
‫علي استقرار اشتعال القوس اثناء عملية اللحام ‪.‬‬
‫‪ .29.30‬نظف خط الحام االول بازالة الخبث بالجاكوش قبل تنفيذ خط اللحام التالي‪.‬‬
‫‪ .30.31‬نفذ خط اللحام الثاني بشكل مستقيم ومنتظم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :79‬لحام خط اللحام الثاني‬
‫‪ .31.32‬قم بتنظيف كل خط لحام من الخبث قبل تنفيذ خط اللحام التالي‪.‬‬

‫‪ .32.33‬نفذ عمليات وخطوط اللحام المطلوبة بنفس الطريقة حتى يتم االنتهاء من كافة خطوط اللحام‬
‫على قطعة العمل بشكل كامل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :80‬خطوط اللحام‬

‫‪ .33.34‬اغلق ماكينة اللحام وفق شروط السالمة المهنية‪.‬‬

‫‪ .34.35‬قم برفع قطعة اللحام بواسطة اللقط وقم بتبريدها في حوض التبريد ثم قم بتجفيفها‪.‬‬
‫‪ .35.36‬نظف قطعة العمل باكملها بازاله الخبث منها‪.‬‬
‫‪ .36.37‬قم بتنظيف اللحام بالفرشاة السلك‪.‬‬
‫‪ .37.38‬اكشف على حالة اللحام بالنظر واإلختبارات (عند اللزوم حسب تعليمات المدرب) لكشف‬
‫العيوب‪.‬‬
‫‪ .38.39‬إعادة وإصالح عمليات اللحام ان كان بها عيوب عند الفحص‪.‬‬
‫‪ .39.40‬قم بتسليم قطعة العمل للمدرب إلجراء عملية التقييم‪.‬‬
‫‪ .40.41‬تأكد من فصل مفتاح الكهرباء الرئيسي عن وحدة اللحام‪.‬‬
‫‪ .41.42‬قم بطي كابالت اللحام في المكان المخصص لها‪.‬‬
‫‪ .42.43‬نظف مكان العمل واعد األدوات المستخدمة الى مكانها بشكل منظم‪.‬‬
‫المشاهدات‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تقييم األداء‬
‫أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬
‫تحقق‬
‫مالحظات‬ ‫معيار األداء‬ ‫م‬
‫ال‬ ‫نعم‬
‫يطبق تعليمات السالمة و الصحة المهنية‬ ‫‪1‬‬
‫يجهيز مكان وأدوات العمل‬ ‫‪2‬‬
‫يفحص معدات اللحام بالكهرباء قبل التشغيل‬ ‫‪3‬‬
‫ينفذ الشنكرة والعالم لخطوط اللحام المطلوبة بشكل سليم‬ ‫‪4‬‬

‫تحقق‬
‫يضبط شدة التيار المناسبة لسلك اللحام وسمك الشغلة‬ ‫‪5‬‬
‫يمسك مقبض الكترود اللحام بزاوية سليمة‬ ‫‪6‬‬
‫يحافظ علي استقرار اشتعال القوس اثناء عملية اللحام‬ ‫‪7‬‬
‫تنفيذ الحركات االهتزازيه العرضية لاللكترود عند‬

‫‪8‬‬
‫التكسيح وامالته بالزاويه المحددة اثناء الحركة‬
‫يحقق توافق بين حركة االلكترود وسرعة انسياب المعدن‬ ‫‪9‬‬
‫‪ 10‬ينفذ خطوط اللحام في خطوط مستقيمة بشكل سليم‬
‫‪ 11‬ينظف قطعة العمل من الخبث ويبردها بشكل سليم‬
‫‪ 12‬يفحص جودة اللحام ويصلح الوصالت المعيبة‪.‬‬
‫‪ 13‬يقوم بتنظيف مكان العمل وإعادة األدوات إلى أماكنها‪.‬‬
‫جدول رقم ‪ :11‬معايير تقييم أداء المتدرب‬
‫توقيع المدرب‬
‫التاريخ‪......................... :‬‬ ‫التوقيع‪......................... :‬‬ ‫االسم‪............................ :‬‬
‫االختبار العملي‬
‫في نهاية التدريب العملي يعطى المتدرب األجزاء التالية‪:‬‬

‫‪ ‬معدات اللحام بالقوس الكهربي‬
‫‪ ‬قطعة من الحديد الصلب الطري مقاس (‪ 6* 60 * 100‬مم)‬
‫‪ ‬الكترود لحام‬
‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 45‬دقيقة‪:‬‬
‫‪ ‬تشغيل معدات اللحام بالقوس الكهربي وضبط شدة التيار‬
‫‪ ‬شنكرة قطعة العمل وتذنيبها‬
‫‪ ‬عمل خط لحام مستقيم على قطعة العمل تحت مستوى النظر (الوضع المسطح)‬

‫لحام زاوية خارجية تحت مستوى النظر (وضع مسطح)‬

‫أهداف‬

‫‪ .3‬تنفيذ لحام خطوط زاوية خارجية تحت مستوى النظر على قطعتين صلب طرى متعامدتين‪.‬‬

‫‪ ‬قطعتين من الحديد المطاوع أو الصلب الطري‬
‫جاكوش استعدال‬
‫بمقاس ‪ 60 × 150‬مم‪ ،‬سمك ‪ 6‬مم (او حسب‬
‫لقط حدادي‬
‫المتاح في المخازن)‬
‫فرشاة سلكية‬
‫‪ ‬سلك لحام ‪ 3.2‬مم (‪.)E6013‬‬
‫والعة (قداحة)‬
‫‪ ‬مواد وادوات تنظيف مناسبة‪.‬‬
‫سندان‬
‫مراجعة المعارف النظرية السابق شرحها في المعارف النظرية المرتبطة بالتمرين وباوضاع اللحام‬
‫واختيار سلك اللحام‪.‬‬




‫‪ .7‬ضع قطعتي العمل على طاولة العمل بشكل زاوية قائمة من الخارج باستخدام مساند في وضع‬
‫مسطح بحيث تكون تحت مستوى النظر‬

‫شكل رقم ‪ :83‬وصلة زاوية خارجية‬

‫‪ .11‬حدد قطر قضيب (الكترود) اللحام المناسب لنوع وسمك المعدن المطلوب لحامة‬
‫‪ .17.18‬اضبط شدة التيار المناسبة لقطر االلكترود وسمك لينات (الواح) العمل المطلوب لحامها مع‬
‫مراعاة اختيار القطبية المناسبة للحام عند العمل بوضعية التيار المستمر‪.‬‬
‫‪ .19.20‬قم بإشعال القوس بالنقر علي طاوله العمل‪.‬‬

‫‪ .20.21‬ثبت قطعتي العمل بنقطتي لحام (تلقيط) منتظمة وموزعة على طول خط اللحام مع ترك فراغ‬
‫بين حافات القطع المراد لحامها بحدود نصف سمك قطعة العمل‪ ،‬مع مرعاة ان تكون الحواف‬
‫متوازية كما هو مبين في شكل رقم ‪66‬‬
‫شكل رقم ‪ :85‬عمل بنط على مسافات منتظمة‬
‫الحركة‬
‫‪ .24.25‬قم بالطرق بالشاكوش بقوه مناسبة لسمك قطعتي العمل لضبط استواء خط اللحام والتخلص‬
‫من األجهادات الحرارية‪.‬‬
‫‪ .25.26‬نفذ اللحام على طول خط تقاطع الزاوية الخرجية‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :87‬عمل اللحام والمحافظة على الفراغ بين قضيب اللحام والشغلة‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫تحقق‬
‫يطبق تعليمات السالمة والصحة المهنية‬ ‫‪1‬‬

‫‪8‬‬
‫‪ 10‬ينفذ لحام الزاوية الخارجية بشكل سليم‬


‫‪ ‬قطعتين من الحديد الصلب الطري مقاس (‪ 6* 50 * 100‬مم)‬
‫‪ ‬عمل خط لحام زاوية خارجية تحت مستوى النظر (الوضع المسطح)‬

‫لحام زاوية داخلية (وصلة ‪ )T‬تحت مستوى النظر (مسطح)‬

‫عفبغغهخبيقي‬

‫‪ .3‬تشغيل معدات اللحام وضبطها‪.‬‬
‫‪ .4‬تننفيذ لحام خطوط زاوية داخلية تحت مستوى النظرعلى قطعتين صلب طرى متعامدتين على شكل‬
‫حرف ‪.T‬‬
‫‪ .5‬تنفيذ اللحام بدقة وبدون عيوب‬

‫‪ ‬عدد ‪ 2‬شريحة من الحديد المطاوع او‬
‫الصلب الطري بمقاس ‪ 50 × 150‬مم‪،‬‬
‫ذنبه العالم‬
‫سمك ‪ 6‬مم (او حسب المتاح في‬
‫المخازن)‬
‫‪ ‬سلك لحام ‪ 3.2‬مم (‪.)E6013‬‬
‫زرادية مفصلية‬
‫سندان‬





‫‪ .7‬ضع قطعتي العمل على طاولة العمل بشكل زاوية قائمة حرف (‪ )T‬باستخدام مساند في وضع‬
‫مسطح بحيث تكون تحت مستوى النظر‬
‫شكل رقم ‪ :90‬وصلة زاوية داخلية‬


‫‪ .20.21‬ثبت قطعتي العمل بنقطتي لحام (تلقيط) منتظمة وموزعة على طول خط اللحام كما هو مبين‬
‫في شكل رقم ‪66‬‬
‫‪ .21.22‬اضبط زاوية التقدم وزاوية العمل لسلك اللحام بالوضع الصحيح لوضعية اللحام لتكون في‬
‫حدود ‪ 45‬درجة لتالفي عيوب اللحام‬
‫شكل رقم ‪ :93‬ضبط زاوية العمل لتكون في حدود ‪ 45‬درجة لتالفي عيوب اللحام‬

‫شكل رقم ‪ :94‬تنفيذ اللحام‬
‫الحركة‬

‫شكل رقم ‪ :96‬عمل اللحام الزاوية الداخلية‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫تحقق‬

‫‪8‬‬
‫‪ 10‬ينفذ لحام زاوية داخلية بشكل سليم‬


‫‪ ‬عمل خط لحام زاوية داخلية على قطعتي العمل تحت مستوى النظر (الوضع المسطح)‬

‫لحام وصلة تقابليه (تناكبية) امام مستوى النظر (كونيش)‬

‫أهداف‬

‫‪ .3‬تنفيذ لحام وصلة تقابلية باستخدام سلك لحام امام مستولى النظر (كونيش)‬

‫‪ ‬قطعتين من الحديد المطاوع او الحديد الصلب‬
‫الطري بمقاس ‪ 50 × 150‬مم‪ ،‬سمك ‪ 3‬مم (او‬
‫حسب المتاح في المخازن)‬
‫‪ ‬سلك لحام ‪ 3.2‬مم (‪.)E6013‬‬
‫سندان‬




‫‪ .11‬ضع قطعتي العمل على طاولة العمل فوق بعضهما باستخدام مساند بحيث تكون امام مستوى النظر‬
‫كما هو مبين في شكل ‪........‬‬

‫شكل رقم ‪ :99‬وصلة زاوية تقابلية (وضع كونيش)‬


‫شكل رقم ‪ :101‬ضبط شدة التيار‬

‫‪ .24.25‬ثبت قطعتي العمل بعمل بنط لحام (تلقيط) منتظمة وموزعة على طول خط اللحام مع ترك‬
‫فراغ بين حافات القطع المراد لحامها بحدود نصف سمك قطعة العمل‪ ،‬مع مرعاة ان تكون الحواف‬
‫متوازية كما هو مبين في شكل رقم ‪.66‬‬
‫شكل رقم ‪ :102‬تبنيط قطعتي العمل‬

‫الحركة‪.‬‬
‫‪ .28.29‬نفذ اللحام على طول خط تقاطع قطعتي المعدن في الوضع االفقي‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :104‬عمل اللحام‬



‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تحقق‬

‫‪8‬‬

‫تحقق‬
‫‪ 10‬ينفذ لحام وصلة تقابلية امام مستوى النظر بدقة‬

‫‪ ‬عمل خط تقابلي على قطعتي العمل امام مستوى النظر (كورنيش)‬

‫لحام زاوية داخلية (وصلة حرف ‪ ) T‬تصاعدي‬

‫أهداف‬

‫‪ .3‬تنفيذ لحام خطوط زاوية داخلية (وصلة حرف ‪ )T‬تصاعدي‪.‬‬
‫‪ .4‬تنفيذ الحام بدقة وبدون عيوب‬

‫‪ ‬قطعتين من الحديد المطاوع أو الحديد الصلب‬
‫بمقاس ‪ 15 × 150‬مم‪ ،‬سمك ‪ 5‬مم (او حسب‬
‫المتاح في المخازن)‬
‫‪ ‬سلك لحام ‪ 3.2‬مم (‪.)E6013‬‬
‫سندان‬




‫‪ .7‬ضع قطعتي العمل على طاولة العمل بشكل زاوية قائمة من الخارج باستخدام مساند في تصاعدي‪.‬‬




‫بين حافات القطع المراد لحامها بحدود نصف سمك قطعة العمل مع مرعاة ان تكون الحواف‬
‫شكل رقم ‪ :109‬عمل تبنيط على طول قطعتي العمل‬
‫الحركة‬
‫‪ .24.25‬قم بالطرق بالشاكوش بقوه مناسبة لسمك قطعتي العمل لضبط استواء خط اللحام والتخلص‬
‫من األجهادات الحرارية‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :111‬عمل لحام زاوية داخلية بشكل تصاعدي‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫تحقق‬

‫‪8‬‬
‫‪ 10‬ينفذ خط اللحام على زاوية خارجية في وضع تصاعدي‪.‬‬


‫‪ ‬قطعتي من الحديد الصلب الطري مقاس (‪ 6* 50 * 100‬مم)‬
‫‪ ‬عمل خط لحام على قطعتي اللحام للزاوية الداخلية في وضع تصاعدي‪.‬‬

‫لحام وصلة تقابليه (تناكبية) تصاعدي‬

‫أهداف‬

‫‪ .3‬تنفيذ لحام وصلة تقابلية (تناكبية) تصاعدي‬

‫‪ ‬شريحة صاج من الحديد بمقاس ‪60 × 150‬‬ ‫ذنبه العالم‬
‫مم‪ ،‬سمك ‪ 2‬مم (او حسب المتاح في المخازن)‬ ‫جاكوش استعدال‬
‫‪ ‬سلك لحام ‪ 3.2‬مم (‪.)E6013‬‬ ‫لقط حدادي‬
‫‪ ‬مواد وادوات تنظيف مناسبة‪.‬‬ ‫فرشاة سلكية‬
‫سندان‬




‫‪ .7‬ضع قطعتي العمل على طاولة العمل بشكل قائم من الخارج باستخدام مساند في وضع تصاعدي‬




‫الحركة‬

‫‪ .24.25‬نفذ اللحام على طول خط تالقي قطعتي العمل في وضع تصاعدي‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :118‬عمل اللحام لعمل وصلة تقابلية تصاعدي‬


‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تحقق‬

‫‪8‬‬
‫‪ 10‬ينفذ لحام وصلة تقابلية بوضع تصاعدي‬


‫‪ ‬عمل خط لحام مستقيم على قطعتي العمل لوصلة تقابلية في وضع تصاعدي‪.‬‬

‫لحام وصلة تقابلية (تناكبية) مشطوفة حرف ‪ V‬تصاعدي‬

‫أهداف‬

‫‪ .3‬تنفيذ لحام وصلة تقابلية (تناكبية) مشطوفة حرف ‪ V‬في وضع تصاعدي‬

‫‪ ‬قطعتين من الحديد المطاوع أو الصلب الطري‬
‫مشطوفي الحواف بمقاس ‪ 50 × 150‬مم‪،‬‬
‫سمك ‪ 6‬مم (او حسب المتاح في المخازن)‬
‫‪ ‬سلك لحام ‪ 3.2‬مم (‪.)E6013‬‬
‫سندان‬




‫‪ .7‬ضع قطعتي العمل على طاولة العمل بشكل قائم من الخارج باستخدام مساند في وضع تصاعدي‬



‫الحركة‬
‫‪ .24.25‬نفذ اللحام على طول خط تالقي قطعتي العمل في وضع تصاعدي‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :125‬عمل اللحام لعمل وصلة تقابلية تصاعدي‬


‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تحقق‬
‫ينفيذ الحركات االهتزازيه العرضية لاللكترود عند‬

‫‪8‬‬
‫‪ 10‬ينفذ لحام تقابلي لقطعتين المعدن في وضع تصاعدي بدقة‬


‫‪ ‬عمل خط لحام مستقيم على قطعتي العمل لوصلة تقابلية في وضع تصاعدي‪.‬‬

‫المصطلحات الفنية‬
‫المصطلح باللغة اإلنجليزية‬ ‫المصطلح باللغة العربية‬
‫)‪Personal Protective Equipment (PPE‬‬ ‫أدوات الحماية الشخصية‬
‫‪Protective Helmet‬‬ ‫خوذة حماية للراس‬
‫‪Ear Plugs‬‬ ‫سدادات اذن‬
‫‪Vis clothes‬‬ ‫مالبس مرئية‬
‫‪Safety Gloves‬‬ ‫قفاز امان‬
‫‪Protective (safety) boots‬‬ ‫حذاء الحماية (األمان)‬
‫‪Dust Mask‬‬ ‫كمامة‬
‫‪Eye Wear‬‬ ‫نظارة حماية‬
‫‪Steel Ruler‬‬ ‫القدم الصلب‬
‫‪measuring tape‬‬ ‫متر القياس‬
‫‪Vernier caliper‬‬ ‫القدمة ذات الورنية‬
‫‪Centre Punch‬‬ ‫سنبك العالم‬
‫‪Hammer‬‬ ‫المطرقة (الجاكوش)‬
‫‪OAW‬‬ ‫اللحام باألكسي استلين‬
‫‪OAC‬‬ ‫القطع باألكسي استلين‬
‫‪SMAW‬‬ ‫اللحام بالقوس المعدني المحجب‬
‫‪GMAW‬‬ ‫اللحام بالقوس المعدني والغاز‬
‫‪GTAW‬‬ ‫اللحام بقوس التنجستن والغاز‬
‫‪Cracks‬‬ ‫الشقوق‬
‫‪Welding‬‬ ‫اللحام‬
‫‪Welding Positions‬‬ ‫أوضاع اللحام‬
‫‪Gas Regulator‬‬ ‫منظم الغاز‬

‫المصطلح باللغة اإلنجليزية‬ ‫المصطلح باللغة العربية‬
‫‪Safety valve‬‬ ‫صمام أمان‬
‫‪Welding Torch‬‬ ‫مشعل اللحام‬
‫‪Cutting Torch‬‬ ‫مشعل القطع‬
‫‪Flux‬‬ ‫مساعد صهر‬
‫‪Spark arrestor‬‬ ‫حاجز الشرر‬
‫‪Neutral Flame‬‬ ‫اللهب المتعادل‬
‫‪Oxidizing Flame‬‬ ‫اللهب المؤكسد‬
‫‪Carbonizing Flame‬‬ ‫اللهب المكربن‬
‫‪Groove Weld‬‬ ‫وصلة تقابلية‬
‫‪Fillet Weld‬‬ ‫وصلة زاوية‬
‫‪Weld Root‬‬ ‫جذر اللحام‬
‫‪Soldering‬‬ ‫الحام القصدير‬
‫‪Brazing‬‬ ‫الحام المونة‬

‫‪Metal Oxides‬‬ ‫أكاسيد المعدن‬

‫قائمة المراجع‬
‫‪ ‬المصادر العربية‪:‬‬
‫‪ -1‬كتاب تكنولوجيا اللحام ‪ -‬الدكتور أحمد ذكى‪.‬‬
‫‪ -2‬المؤسسة المصرية للتكنولوجيا والصناعات الهندسية‬
‫‪ ‬المصادر األجنبية‪:‬‬
‫‪1- Unitor maritime welding handbook- Wilhelmsen (14th edition).‬‬
‫‪2- Fabrication and welding Engineering, Roger Timings.‬‬
‫‪ ‬صفحات إنترنت‬
‫‪1- https://safetysystems1.wordpress.com/‬‬
‫‪2- https://www.thefabricator.com/‬‬

الوحدة السادسة-لحام القوس الكهربي

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

الوحدة السادسة-لحام القوس الكهربي

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫مهنة لحام المﻌادن‬

‫اللحام بالقوس الكهربـي‬

‫الﻌام التدريبـي (‪)2020 / 2019‬‬

‫‪1‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪2‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪3‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫السالمة أوال ‪S A F E T Y F I R S T‬‬

‫‪4‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫االحتياطات الواجب إتباعها في ورشة اللحام بالقوس الكهربي‬

‫شكل ‪ :‬أدوات السالمة الشخصية ‪Personal Protective Equipment‬‬

‫‪ ‬عدم لبس الساعات والخواتم واالساور اثناء العمل‪.‬‬

‫شكل ‪ :‬النظارة الواقية‪.‬‬

‫‪5‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل ‪ :‬حذاء األمان‪.‬‬

‫شكل ‪ :‬سماعة األذن‪.‬‬

‫‪ ‬إتباع النظام والدقة في العمل‪.‬‬

‫‪6‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪ ‬يجب عدم حمل األشياء الثقيلة حتى ال تتأذى فقرات الظهر‬

‫شكل‪ :‬الطرق الصحيحة لرفع أي حمل عن األرض‬

‫‪7‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل‪ :‬أهمية حزام األمان عند العمل في األماكن المرتفعة‬

‫‪8‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫اجراءت احترازية للحام بالقوس الكهربي‬

‫شكل رقم ‪ :1‬ارتداء واقي العين عند اللحام بالقوس الكهربي‬

‫شدة التيار باألمبير ‪400-250 250-175 175-100 100-40 40-20 20-5‬‬

‫‪9‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :3‬إختيار رقم الزجاجة المناسب‬

‫‪10‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :4‬سريان التيار طوليا‬

‫ثانيا ‪ :‬سريان التيار عرضيا‬

‫شكل رقم ‪ :5‬سريان التيار عرضيا‬

‫تأثيرات سريان التيار الكهربى فى جسم االنسان‬

‫‪11‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ 6:‬تعليمات الوقاية عند التعامل مع تيار اللحام‬

‫‪ .6‬تجنب مرور المارة والمركبات المتحركة فوق كابالت اللحام‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :7‬عدم وضع بنسة اللحام فوق الماكينة‬

‫شكل رقم ‪ :8‬أخطار التيارات الكهربية المتسربة‬

‫‪12‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪ .15‬ال تستخدم الخزانات كسنادة لمواد التصنيع‪.‬‬

‫‪13‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :10‬حاجز للضوء الشديد الناتج عن لحام القوس الكهربي‬

‫إجراءات يجب تنفيذها قبل عملية اللحام مباشرة‬

‫‪14‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :11‬أدوات الحماية الشخصية‬

‫أدوات السالمة الواجب توافرها داخل الورشة‬

‫شكل رقم ‪ :12‬حقيبة اإلسعافات األولية‪.‬‬

‫طفايات الحريق ‪: Fire Extinguisher‬‬

‫‪15‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :13‬طفايات الحريق‪.‬‬

‫اللوحات اإلرشادية ‪:‬‬

‫شكل رقم ‪ :14‬بعض اللوح اإلرشادية‪.‬‬

‫تعليمات السالمة الخاصة بالحرائق‬

‫‪16‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫أنواع طفايات الحريق‬

‫شكل رقم ‪ :3‬طفاية رغوية‬

‫جدول رقم ‪1‬‬

‫‪17‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫أوال‪ :‬الجزء النظري‬

‫‪18‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫اللحام بالقوس الكهربي ‪Electric Arc‬‬

‫‪19‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫أنواع التيار الكهربي‬

‫شكل رقم ‪ :15‬مقارنة بين اشكال التيار المختلفة‬

‫التيار المباشر أو التيار المستمر ‪:)DC) Direct Current‬‬