‫‪File No.

2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫‪Electric Arc‬‬ ‫‪ 2-2‬لحام القوس الكهربائي‬

‫‪Welding‬‬

‫ان اللحام يتطلب شيئين اساسيين ألنجازه ‪،‬‬

‫وهما ‪:‬‬
‫‪ ‬كمية حرارة كافية وبدرجة حرارة عالية تكفي لصهر المعدن المراد لحامه‪.‬‬
‫‪ ‬عزل منطقة اللحام عن الجو المحيط بها كونه يحتوي على غازات ممكن ان‬
‫تؤدي الى انتاج لحام رديء وهذه الغازات مثل االوكسجين والنايتروجين‪.‬‬

‫في عملية اللحام باالوكسي‪ -‬وقود والتي منها االوكسي‪-‬استلين يتم الحصول على‬
‫الطاقة الحرارية الالزمة وبدرجة الحرارة المناسبة كيمياويا ً وذلك باحتراق‬
‫االوكسجين مع غاز الوقود وان الغاز الناتج عن االحتراق ممكن ان يكون غاز خامل‬
‫(مثل ثاني اوكسيد الكاربون ) وهو يحيط بمنطقة اللحام وبذلك يمنع تماسها مع‬
‫الهواء الجوي‪.‬‬
‫وفي عملية اللحام بالقوس الكهرابئي فأن الطاقة الحرارية الالزمة وبدرجة الحرارة‬
‫المناسبة تتولد من القوس الكهربائي الناتج عن تيار كهربائي هذا التيار يكون مباشر‬
‫‪ DC‬او متناوب ‪ . AC‬ان كمية الحرارة المتولدة عن القوس الكهربائي كافية جداً‬
‫لصهر المعدن وان درجة الحرارة تتراوح بين ‪ 30000-3000‬درجة مئوية‪ .‬اما‬
‫عزل منطقة اللحام عن الهواء الجوي فيتم بواسطة ‪:‬‬
‫‪ -1‬غطاء القصب ‪ Flux‬وذلك اثناء احتراقه في القوس الكهربائي فأنه اضافة‬
‫الى توليد طاقة حرارية اضافية الى الطاقة الناتجة عن القوس الكهربائي تنتج‬
‫عن احتراقه غازات تمنع تماس الهواء الجوي مع منطقة اللحام وكذلك الخبث‬
‫‪ slag‬ايضا ً الناتج عن احتراقه يؤدي وظيفة العزل هذه حيث يشكل طبقة‬

‫‪1‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫واقية ومانع من تماس الهواء مع منطقة اللحام كذلك تشكل عازل حراري‬
‫تمنع من تسرب الحرارة بسرعة الى الجو بعد انجاز عملية اللحام مما يعطي‬
‫فرصة و وقت لمعدن منطقة اللحام بتكوين الحبيبات بالحجم المناسب اضافة‬
‫الى تحسين االمتزاج والتداخل في منطقة اللحام ‪ fusion‬فينتج عن ذلك منطقة‬
‫لحام جيدة اضافة الى وقايتها من التماس مع الهواء الجوي ‪.‬‬
‫‪ -2‬تحجيب منطقة اللحام بغاز خامل مثل الهليوم ‪ ،‬االركون ‪ ،‬ثاني اوكسيد‬
‫الكاربون او المزيج من هذه الغازات‪.‬‬

‫عمليات لحام القوس الكهربائي‬

‫ان اهم عمليات القوس الكهربائي‬
‫لحام القوس الكهربائي المعدن (او القطب) المغطى‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫)‪Shielded Metal Arc Welding (SMAW‬‬
‫لحام القوس الكهربائي المغطى من الداخل‬ ‫‪.2‬‬
‫)‪Fluxed Cored Arc Welding (FCAW‬‬
‫لحام القوس الكهربائي المغمور‬ ‫‪.3‬‬
‫)‪Submerged Arc Welding (SAW‬‬
‫لحام القوس الكهربائي المعدن المحجب بالغاز‬ ‫‪.4‬‬
‫)‪Gas Metal Arc Welding (GMAW‬‬
‫لحام القوس الكهربائي بالتنكستن المحجب بالغاز‬ ‫‪.5‬‬
‫)‪Gas Tungsten Arc Welding (GTAW‬‬
‫لحام القوس الكهربائي –البالزما‬ ‫‪.6‬‬
‫)‪Plazma Arc Welding (PAW‬‬

‫‪2‬‬
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫اوال ً ‪ :‬لحام القوس الكهربائي المعدن‬

‫(القطب) المغطى‬
‫‪Shield Metal Arc Welding‬‬

‫هذا النوع من اللحام يسمى ايضا ً )‪ Manual Metal Arc (MMA‬او بصورة غير‬
‫رسمية ‪ .Stick Welding‬انها عملية لحام بالقوس الكهربائي حيث ينتج عنها التئام‬
‫المعادن بواسطة الحرارة المتولدة عن القوس الكهربائي بين القطب المعدني المغلف‬
‫او المغطى ‪ Covered metal electrode‬وقطعة العمل‪ .‬التحجيب ‪Shielding‬‬
‫يحصل نتيجة لتحلل غالف القطب حيث تتولد غازات تحجب وصول الهواء الجوي‬
‫الى منطقة اللحام ‪ .‬اليستعمل ضغط في هذه العملية ‪ .‬مادة المليء ‪ Filler metal‬يتم‬
‫الحصول عليها من معدن القطب‪ .‬تنجز هذه العملية يدويا ً وبتيار كهربائي مباشر‬
‫‪ DC‬او متناوب ‪ AC‬اضافة الى ذلك فأن تحلل الغالف يولد خبث ‪ Slag‬والذي‬

‫‪3‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫يغطي منطقة اللحام ويحميها من الهواء الجوي كما يؤدي الى التقليل من سرعة‬
‫تبريد منطقة اللحام مما يوفر وقتا ً لمزيد من حالة االنصهار للمعدن وايضا ً للتصلب‬
‫مما يؤدي الى بنية متلورجية افضل لمنطقة اللحام عند وجود هذا الخبث‪.‬‬
‫تعتبر هذه العملية االكثر استعماالً وشيوعا ً في اعمال الصيانة وانشاء الهياكل‬
‫الحديدية ومد خطوط االنابيب وذلك بسبب ‪:‬‬
‫بساطة المعدات المستعملة وعدم تعقدها‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫سهولة العملية ذاتها‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫يتم بواسطتها لحام جميع مواقع اللحام ‪.All welding position‬‬ ‫‪.3‬‬
‫قلة كلفتها‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫أال انها تتطلب مهارة عالية وفحوصات واختبارات متكررة للقائمين بها (اي‬
‫اللحامين) و وفق انظمة خاصة‪.‬‬

‫العمل‪:‬‬
‫لغرض تكوين القوس (بعد ان تربط الدائرة الكهربائية كامالً كما في الشكل ‪ ،‬يقرب‬
‫القطب الى ان يتماس مع قطعة العمل ثم يحرك على شكل مسحة بعدها يسحب عن‬
‫قطعة العمل قليالً‪ ،‬اي تكون فجوة او فسحة ‪ Gap‬بين نهاية القطب وقطعة العمل‬
‫حيث يكون موقع القوس الكهربائي‪ .‬الحرارة المتولدة عن القوس الكهربائي عالية جداً‬
‫تصهر كل من منطقة اللحام في قطعة العمل والقطب حيث يجري تساقط قطرات من‬
‫معدن منصهر (منشـأها معدن القطب) على بركة اللحام ‪ . Weld pool‬وكما‬
‫ينصهر معدن القطب كذلك ينصهر ويتحلل غالف القطب فيعطي ابخرة وغازات‬
‫تحمي منطقة اللحام من الهواء الجوي حيث يتواجد االوكسجين وبذلك يمنع تأكسد‬
‫منطقة اللحام‪.‬‬
‫إن كثافة الخبث ‪ Slag‬الناتج عن انصهار وتفكك غالف القطب قليلة جداً مقارنة‬
‫بكثافة المعدن وبذلك يطفو الخبث على السطح االعلى لمنطقة اللحام مؤديا ً الى الفوائد‬
‫المذكورة اعاله‪ ،‬هذا الخبث يمكن ازالته بعد ان تبرد منطقة اللحام اما بواسطة إزميل‬

‫‪4‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫‪ chisel‬او شاكوش مدبب الطرف او بواسطة فرشة حديدية او بواسطة حجر التجليغ‬
‫‪ grinding‬وذلك بعد نهاية كل تمريرة او بعد نفاذ القطب واستهالكه و وضع قطب‬
‫جديد محله‪.‬‬
‫في حالة استعمال التيار المتناوب ‪ AC‬بالطبع التوجد قطبية ألن التيار يغير اتجاهه‬
‫حسب مقدار التردد (مثالً ‪ 100‬هرتز (‪ ، frequency‬ان القطبية تظهر عند استعمال‬
‫التيار المباشر ‪.DC‬‬
‫تيار مباشر معكوس القطبية ‪ DC reverse polarity‬تحصل عندما تكون‬ ‫‪.1‬‬
‫حامل قطب اللحام ‪ electrode holder‬مربوط بالقطب الموجب من ماكنة‬
‫اللحام ويدعى ايضا ً )‪. Direct current electrode positive (DCEP‬‬
‫بواسطة هذه القطبية اكبر قدر من الحرارة توجه الى لصهر قطب اللحام بدالً‬
‫من قطعة العمل لذا تكون هذه القطبية صالحة للحام المواد ذات السمك‬
‫الخفيف‬
‫تيار مباشر مستقيم ‪ DC straight polarity‬تحصل عندما يربط‬ ‫‪.2‬‬
‫حامل قطب اللحام بالقطب السالب لماكنة اللحام وتدعى‬
‫)‪ Direct current electrode negative (DCEN‬وبواسطة هذه‬
‫القطبية اكبر قدر من الحرارة توجه الى قطعة العمل وبذا يتم الحصول على‬
‫نفاذية عالية وهي تصلح بذلك للحام المواد ذات السمك االعلى‪.‬‬

‫عدد من العوامل المؤثرة في هذه العملية ‪:‬‬

‫سمك قطعة العمل‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫نوع مادة قطعة العمل‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫نوع غالف قطب اللحام‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫موقع اللحام‪.‬‬ ‫‪.4‬‬

‫‪5‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫الطاقة المجهزة والمستخدمة في هذه العملية ذات تيار ثابت (لكن هذا اليعني انه‬
‫اليمكن زيادة او تقليل التيار حسب الحاجة) وتبعا ً لذلك تبقى كمية الحرارة ثابته‬
‫حتى ولو تغيرت الفولتية او طول القوس نسبيا ً ‪ ،‬ان هذا جداً مهم في هذا النوع من‬
‫عمليات اللحام اليدوية حيث يصعب ضبط طول القوس ‪ ،‬ان طول القوس‬
‫مهم ومطلوب في حالة الفولتية الثابته لذلك ثبات الفولتية غير مالئم للحام اليدوي‬
‫لصعوبة ضبط طول القوس‪.‬‬
‫إن اختيار اقطاب اللحام لهذه العملية ‪ SMAW‬يعتمد على عدد من العوامل بضمنها‬
‫مادة اللحام‪ ،‬موقع اللحام ‪ welding position‬وخواص اللحام او منطقة اللحام‪.‬‬
‫القطب عادة يكون مغلف او مغطى بخليط من المواد يدعى ‪ Flux‬الذي يولد الغازات‬
‫عند تحلله خالل عملية اللحام لمنع تلوث منطقة اللحام كما ذكر آنفا ً ‪ ،‬كما ان الــ‪Flux‬‬
‫يحتوي على مواد مختزلة ‪ Deoxidizers‬لتنقية اللحام من االكاسيد وايضا ً يكون‬
‫الخبث الذي يحمي منطقة اللحام من التأكسد ‪ ،‬كذلك يؤدي الى استقرارية القوس‬
‫واحيانا ً يحتوي على عناصر سبائكية لما يحسن نوعية وانتاجية اللحام‪.‬‬

‫يمكن تصنيف اقطاب اللحام الى ثالثة مجاميع ‪:‬‬

‫االولى ‪ :‬مصممة‪ X‬لألنصهار بسرعة وتسمى اقطاب سريعة المليء‬
‫‪ . Fast-fill electrodes‬ان هذا النوع من االقطاب يساعد‬
‫على زيادة سرعة اللحام خاصة في وضع المستوى ‪Flat position‬‬
‫وكذلك االفقي ‪.Horizontal‬‬
‫الثانية ‪ :‬مصممة للتصلب او التجميد بسرعة وهذه تكون للحام جميع مواقع اللحام‬
‫ولكن بصورة خاصة لوضع فوق الرأس ‪.Overhead position‬‬
‫الثالثة ‪ :‬حالة الوسط بين االولى والثانية‪ X‬وهي مليء‪-‬انجماد ‪ Fill-Freez‬او‬
‫‪ ، Fast-Fllow‬انها تساعد على سرعة اللحام مع سرعة التصلب ‪.‬‬

‫‪6‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫يحتوي غطاء القطب ‪ Electrode coutings‬على عدد من المركبات المختلفة مثل‬

‫الروتايل (ثاني اوكسيد التيتانيوم ‪ )TiO2‬و الكالسيوم و السليلوز والفلورايدـ ومسحوق‬
‫الحديد ‪ . Iron powder‬اقطاب الروتايل تصنع من ‪ TiO2 25-45%‬والتي‬
‫تتصف بسهولة االستعمال ومظهر اللحام الجيد ‪ ،‬لكن اللحام الناتج عن هذه االقطاب‬
‫يحتوي على نسبة عالية من الهيدروجين والذي قد يساعد على‬
‫التقصف ‪ embrittlement‬والتشقق‪ .‬اقطاب اللحام الحاوية على ‪ CaF2‬تسمى احيانا ً‬
‫واطئة الهيدروجين او القاعدية ‪ ، Low hydrogen or basic‬وذلك‬
‫للتقليل من احتمالية حدوث التشققات والتقصف في منطقة اللحام ‪ .‬ان هذا النوع‬
‫من االقطاب يتطلب التجفيف التام من الرطوبة وذلك بتسخينها بدرجة‬
‫حرارة بين ‪o 300-200‬م ولفترة التقل عن اربع ساعات‪ .‬هذا النوع من‬
‫االقطاب يضاف اليه مسحوق الحديد وذلك لحصول استقرارية القوس الكهربائي‬
‫اضافة الى زيادة في االنتاجية خاصة عند اللحام بالتيار المتناوب‪.‬‬
‫اقطاب ذات غالف السليلوز تمتاز باعطاء نفاذية جيدة وتجمد سريع مما يجعلها‬
‫مالئمة بصورة خاصة في مد االنابيب وخاصة في تمريرة الجذر ‪.Root pass‬‬

‫‪7‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫ثانيا ً ‪ :‬عملية لحام القوس الكهربائي‬

‫المحشو بالصهور‬
‫‪Flux – Cored Arc Welding‬‬

‫عملية لحام القوس الكهربائي المحشو بالصهر ‪ FCAW‬هي عملية لحام‬

‫بالقوس الكهربائي نصف اوتوماتيكية ‪ Semi-automatic‬او اوتوماتيكية‬
‫كاملة ‪ . Full automatic‬تتطلب هذه العملية تغذية سلك قابل لألستهالك مجوف‬
‫مركزيا ً يحتوي على صهور ‪ Flux‬وهو يشكل بذلك القطب للقوس الكهربائي ويكون‬
‫تجهيز الطاقة عادة بفولتية ثابته واقل استعماالً بتيار ثابت‪ .‬احيانا ً يستعمل الغاز‬
‫الخامل كمحجب اضافي لمنطقة اللحام من التماس بالجو المحيط‪ .‬لكن في الغالب عدم‬
‫استعمال الغاز المحجب اضافي واالكتفاء فقط بالتحجب الناتج عن الصهور ‪.Flux‬‬

‫‪8‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫هذه العملية تستعمل بصورة واسعة في االنشاء بسبب سرعتها العالية في اللحام‬
‫وسهولة التنقل بمعداتها ‪.‬‬

‫المتغيرات الهامة في هذه العملية ‪:‬‬

‫سرعة تغذية السلك والتيار ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫فولتية القوس‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫امتداد السلك ‪.Electrode extension‬‬ ‫‪‬‬
‫سرعة الحركة او سرعة اللحام ‪.Travel speed‬‬ ‫‪‬‬
‫زاوية ميالن القطب‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫نوع سلك القطب‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫نوع الغاز المحجب في حالة اضافته للتحجيب‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫محاسن العملية وتطبيقاتها ‪:‬‬

‫يمكن اللحام بجميع االوضاع عند االختيار الصحيح لنوعية السلك‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يمكن ان ينفذ اللحام خارج الورش ‪ ،‬اي تصلح للتنفيذ الحقلي اضافة للورشة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫سرعة ترسيب‪ X‬عالية في االوضاع ‪.1G/1F/2F‬‬ ‫‪‬‬
‫التتطلب مهارة عالية كالتي تتطلبها الــ‪.SMAW‬‬ ‫‪‬‬

‫‪9‬‬
 File No. 2-2 Electric Arc Welding

‫ لحام القوس الكهربائي المغمور‬: ً ‫ثالثا‬

Submerged Arc Welding (SAW)

10
File No. 2-2 Electric Arc Welding

11
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫يعرف لحام القوس المغمور ‪ SAW‬بانها عملية تؤدي الى لحام او اتحاد المعادن‬
‫‪ Coalescence of metal‬وذلك بواسطة تسخينها بقوس كهربائي مدفون او مغطى‬
‫على شكل سلك معدني عار ‪ Bare electrode‬وقطعة العمل‪ .‬القوس الكهربائي‬
‫والمعدن المنصهر (بركة اللحام) تكونان مغمورتان ‪ Submerged‬في دثار‬
‫‪ Blanket‬من حبيبات قابلة لألنصهار ‪ Granuar fusible flux‬تغطي قطعة‬
‫والقطب‪.‬‬
‫المادة المصهورة ‪ flux‬لها وظيفتان ‪:‬‬
‫االولى ‪ :‬عزل منطقة اللحام من الهواء الجوي المحيط بها ‪.‬‬

‫الثانية ‪ :‬يؤثر‪ X‬بشكل فاعل على التركيب الكيمياوي والخواص الميكانيكية نظراً‬
‫الحتوائه على مزيج‪ X‬من المعادن تنصهر‪ X‬اثناء عملية اللحام وتمتزج مع‬
‫منصهر سلك القطب وكذلك مادة قطعة العمل‪.‬‬
‫عملية اللحام هذه يمكن ان تنفذ بصورة آلية تامة ‪ Full automatic‬او نصف آلية‬
‫‪ . Semi-automatic‬التيار المستخدم يمكن ان يكون مباشر ‪ DC‬او متناوب ‪، AC‬‬
‫كما انه يمكن تنفيذها بقطب واحد او بعدة اقطاب في آن واحد‪ .‬اللحام بهذه العملية‬
‫يمكن تنفيذه فقط بالوضع السطحي ‪ Flat position‬وذلك بسبب استعمال حبيبات من‬
‫الصهور ‪ Granual flux‬وسيولة المنصهر من بركة اللحام‪.‬‬
‫تجهيز الطاقة للحام يتم عادة بفولتية ثابته وهي المستخدمة في غالب االحوال‬
‫و تستخدم في لحام المواد التالية ‪:‬‬
‫الفوالذ الكاربوني‪ – X‬الهياكل واالوعية واالنابيب‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫الفوالذ واطيء السبيكة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫الفوالذ عديم الصدأ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫السبائك التي يكون النيكل فيها المعدن االساس‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تغطية السطوح ‪ Surfacing application‬مثل‬ ‫‪‬‬
‫‪.Corrosion resistance overlay of steel‬‬

‫‪12‬‬
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫محاسن هذه العملية ‪:‬‬

‫سرعة ترسيب‪ X‬عالية (لحام سريع) اكثر من ‪ 45‬كغم‪/‬ساعة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫كفاءة عالية في االداء‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫نفاذية لحام عالية‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫اللحام بهذه الطريقة ذو مواصفات جيدة ‪Sound welding‬‬ ‫‪‬‬
‫عندما يكون التصميم والسيطرة جيديتين على المعدات‪.‬‬
‫سرعة لحام عالية عندما يكون سمك القطع خفيف حيث يصل‬ ‫‪‬‬
‫الى ‪ 2.5‬متر‪/‬ثانية‪X.‬‬
‫االبخرة والضوء في حدودها الدنيا بسبب الدثار‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫اضافة الى ماجاء اعاله فأنه الحاجة لتحضير خاص للحافات المراد لحامها‪ .‬هذه‬
‫العملية يمكن تنفيذها داخل ورش مغلقة او خارج الورش‪.‬‬
‫التشوه في القطع الملحومة في حدوده الدنيا ‪ ،‬اللحام المنتج وكما جاء اعاله رصين‬
‫ومتجانس ومطيل ‪ Ductile‬وله قابلية افضل لمقاومة التآكل ويمتاز بتحمل جيد‬
‫للصدمة ‪ . good impact value‬تمريرة واحدة كافية للحام بليت سميك بواسطة‬
‫اجهزة اعتيادية ‪ ،‬ولكون القوس دائما ً مغطى بدثار من الصهور عندها المجال‬
‫لحدوث تناثر اللحام ‪.Spatter‬‬

‫محددات عملية لحام القطب المغمور‬

‫‪: SAW‬‬
‫تستعمل فقط للحام المواد الحديدية وبعض السبائك النيكل‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫محددة باللحام في الوضع السطحي ‪.Flat position‬‬ ‫‪‬‬
‫محددة بلحام خطوط مستقيمة او دوران االنابيب واالوعية‬ ‫‪‬‬
‫حتى تتخذ الوضع السطحي ‪.1F,1G,2F‬‬

‫‪13‬‬
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫تتطلب تمريرة لحام داخلية وإزالة الخبث بعد اللحام‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫الخبث والصهور المتبقي قد يشكل مشكلة صحية‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫المتغيرات المؤثرة في هذه العملية ‪:‬‬

‫سرعة تغذية السلك‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫فولتية القوس الكهربائي‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫سرعة اللحام ‪.Travel speed‬‬ ‫‪‬‬
‫طول سلك القطب ‪.Electrode stick – out‬‬ ‫‪‬‬
‫القطبية ونوع التيار ‪. AC or DC‬‬ ‫‪‬‬

‫رابعا ً ‪ :‬لحام القوس الكهربائي ذو القطب‬

‫المعدني المحجب بالغاز‬
‫)‪Gas Metal Arc Welding (GMAW‬‬

‫‪14‬‬
File No. 2-2 Electric Arc Welding

15
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫ويسمى كذلك )‪ Metal inert gas welding (MIG‬أو )‪Metal active gas (MAG‬‬
‫عملية لحام القوس الكهربائي ذو القطب المعدني والمحجب بالغاز (‪ )GMAW‬هي‬
‫عملية لحام المعادن ‪ ،‬ويتم ذلك بتسخين تلك المعادن الى درجة انصهارها بواسطة‬
‫القوس الكهربائي ‪ .‬هذا القوس الكهربائي يكون بين قطب سلكي يتم استهالكه خالل‬
‫عملية اللحام وبتغذية مستمرة‪ ،‬والمعدن الذي تجري له عملية اللحام ‪ .‬القوس‬
‫الكهربائي يتم تحجيبه منعا ً من تلوثه بمكونات الجو المحيط به بواسطة غاز تحجيب‪.‬‬
‫هذا الغاز المحجب مثل االركون‪ ،‬ثاني اوكسيد الكاربون او الهليوم او مزيج منهما‪.‬‬

‫‪16‬‬
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫عملية ‪ GMAW‬يمكن ان تنفذ بثالثة طرق‬

‫مختلفة ‪:‬‬

‫اوالً ‪ :‬لحام نصف اوتوماتيكي ‪Semiautomatic welding‬‬

‫في هذه الطريقة تتم السيطرة بواسطة المعدات على سرعة تغذية سلك‬
‫اللحام ‪ ،‬اما حركة مسدس ‪ gun‬اللحام فتتم السيطرة عليها يدوياً‪ .‬يمكن‬
‫تسمية هذه الطريقة ‪. Hand-held welding‬‬

‫ثانيا ً ‪ :‬لحام الماكنة ‪Machine welding‬‬

‫في هذه العملية يربط المسدس الى نوع من المعالج ‪ manipulator‬اي‬
‫ليس حمله باليد ‪ not hand-held‬ويكون دور المشغل التنظيم‬
‫والسيطرة بصورة مستمرة التي تحرك المعالج أي ان دور المشغل في‬
‫تحرك المسدس من خالل المعالج‪.‬‬

‫ثالثا ً ‪ :‬اللحام االوتوماتيكي ‪Automatic welding‬‬

‫حيث تجري عملية اللحام بصورة آلية ابتدا ًء من سرعة تغذية سلك‬
‫اللحام وحتى انتهاء عملية اللحام‪.‬‬
‫في الغالب يستعمل في هذه العملية التيار المباشر ‪ DC‬وفولتية ثابته‪،‬‬
‫غير ان نظام التيار الثابت والتيار المتناوب ‪ AC‬ممكن االستعمال‪.‬‬

‫‪17‬‬
File No. 2-2 Electric Arc Welding

)‫االكثر شيوعا ً لتصنيف تــحول او نقل المعدن (اللحام‬

‫حسب‬
)Size , frequency & characteristics( ‫الحجم والتتابع والحالة‬
‫هي‬

.Short circuit transfer ‫نقل الدائرة القصيرة‬ .1

.Globular transfer ‫نقل الكريات‬ .2
.Spray transfer )‫نقل الرشاش (رذاذ‬ .3
.pulsed – spray transfer ‫نقل الرشاش النبضي‬ .4

18
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫‪Short circuit‬‬ ‫نقل الدائرة القصيرة‬ ‫‪.1‬‬

‫‪transfer‬‬

‫أخذ اسم الدائرة القصيرة من ان سلك اللحام واقعيا ً يشكل دائرة قصيرة‬
‫‪ Short circuiting‬مع قطعة العمل عدة مرات في الثانية‪ .‬عندما يضغط‬
‫على مقدح المسدس ‪ gun trigger‬فأن سلك اللحام تحصل له تغذية بصورة‬
‫مستمرة في جهاز مغذي السلك وخالل المسدس ثم الى منطقة‬
‫القوس الكهربائي ‪ ،‬ويتم قصر الدائرة الكهربائية مع قطعة العمل او المعدن‬
‫االساس ‪ Base metal‬فيحدث انفجار وتكوين او تأسيس القوس الكهربائي‪.‬‬
‫خالل اللحام فأن هذه الدورة يمكن تعيد نفسها من ‪ 20‬الى مقدار‬
‫تصل الى ‪ 250‬مرة بالثانية كمعدل في ظرف اللحام فأن هذه الدورة‬
‫تتكرر بين ‪ 150-90‬مرة بالثانية ‪.‬‬
‫ان عدد المرات التي تقتصر بها الدائرة بالثانية تعتمد على ‪:‬‬
‫قطر السلك المستعمل‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫سرعة تغذية السلك‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪19‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫الفولتية والتيار‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫ان تتابع الحالة في الـ(‪ )SCMT‬مبين في الشكل ‪،‬‬

‫في (‪ )A‬يظهر ان االلكترود (السلك) قد خرج من انبوب االتصال في المسدس وقد‬
‫تشكلت دائرة قصيرة او تماس بين السلك وقطعة العمل‪.‬‬
‫في (‪ )B‬التيار المار يحدث حقل مغناطيسي ‪ Magnetic field‬يحيط بالسلك‬
‫(القطب) فيتولد عنه مقاومة متزايدة في السلك تسبب الحرارة التي تؤدي‬
‫الى االنصهار ثم تخصر السلك من االسفل‪.‬‬
‫في (‪ )C‬ينفصل سلك القطب في بركة اللحام مكونا ً بذلك قوس كهربائي ‪ ،‬جزء‬
‫صغير من سلك القطب يترسب ويصبح جزء من بركة اللحام‪.‬‬
‫في (‪ )D‬يكون طول القوس الكهربائي وحمل الفولتية في حالتهما القصوى ‪ ،‬حرارة‬
‫القوس الكهربائي تحدث تغير في شكل بركة اللحام ونهاية القطب‪ ،‬بعدها‬
‫يحدث تساوي او تسطح )‪Wetting out the puddle (flattening‬‬
‫وايضا ً زيادة في قطر نهاية ‪ Tip‬سلك القطب‪.‬‬
‫في (‪ )E‬سرعة تغذية السلك تقاوم حرارة القوس الكهربائي وانه يقترب مرة اخرى‬
‫من قطعة العمل مع مالحظة كيف ان بركة اللحام حصل لها تسطح‬
‫‪ Flattened‬عندما يكون القوس مشتعالً ‪. On‬‬
‫في (‪ )F‬مرة اخرى القوس الكهربائي يكون مطفأ ً ‪ Off‬كما في (‪ )A‬بسبب ان السلك‬
‫يكون في حالة تماس مع قطعة العمل مرة اخرى وأن دائرة قصيرة تكون قد‬
‫تكونت ايضا ً مرة اخرى ‪.‬‬

‫هذه دورة الدائرة المقصورةـ تحدث ‪ 200-90‬مرة في الثانية ‪ .‬ان عملية ‪ SCMT‬هي‬
‫متعددة الجوانب واالغراض وبذلك يمكن بواسطتها لحام جميع المواقع ‪Positions‬‬
‫وبدون تحديد لسمك المعدن‪.‬‬

‫‪20‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫مساويء هذه الطريقة‬

‫سرعة ترسيب المعدن بطيئة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫قلة النفاذية ‪ Fusion‬للمعادن السميكة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تناثر كثيف ‪More spatter‬‬ ‫‪‬‬

‫‪Globular‬‬ ‫النقل الكروي‬ ‫‪.‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪transfer‬‬
‫غالبا ً ماتوصف هذه العملية بأنها حالة بين الدائرة‬
‫المقصورةـ والنقل الرشاش‪ .‬كرات كبيرة نسبيا ً من‬
‫معدن اللحام تنتقل عبر القوس الكهربائي تحت تأثير‬
‫الجذب االرضي‪ .‬القطرات عادة تكون ذات قطر اكبر من قطر سلك القطب‪.‬‬
‫وبسبب امكانية استعمال ثاني اوكسيد الكاربون الذي هو اقل كلفة من‬
‫االركون‪ ،‬اضافة الى سرعة الترسيب العالية بسبب استخدام فولتية عالية‬
‫وايضا ً امبيرية عالية والسرعة في تغذية السلك مما يجعلها اقتصادية من‬
‫جهة ‪ ،‬اال انها محدودة االستعمال فقط للوضع االفقي والسطحي & ‪Flat‬‬
‫‪ . horizontal position‬كرات من المعدن المنصهر من السلك تكبر‬
‫عند نهاية القطب والتي شكلها في الغالب غير منتظم وبقطر اكبر من قطر‬
‫السلك نفسه ‪ ،‬عندها القطرة او الكرية تنفصل عن نهاية السلك بسبب الجذب‬
‫االرضي او قصر في الدائرة وتقع على قطعة العمل ‪ ،‬مخلفة سطح غير‬
‫مستوي ‪ Uneven surface‬وغالبا ً ما يتسبب عنه حدوث تناثر ‪.Spatter‬‬
‫محددات النقل الكروي`‬

‫‪21‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫حصول تناثر‬ ‫‪‬‬

‫مظهر منطقة اللحام غير مرغوب فيه‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يتحدد الحام بالوضع االفقي والوضع السطحي فقط‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪1‬‬
‫عقدة او اكبر ‪.‬‬ ‫‪8‬‬ ‫يتحدد اللحام ابتدا ًء بسمك‬ ‫‪‬‬

‫‪Spray transfer‬‬ ‫النقل الرشاش‬ ‫‪.3‬‬

‫نقل الرشاش او الرذاذ هو تدفق او سيل من قطرات معدن‬

‫منصهر صغيرة عبر القوس الكهربائي من سلك القطب الى‬
‫قطعة العمل ‪ ، Base metal‬هذه القطرات عادة اصغر من‬
‫قطر سلك القطب الغير منصهر‪ .‬القوس الكهربائي يعبر عنه بـ(‬
‫‪ )ON‬حال توطده وثباته‪ .‬يستعمل في النقل الرشاش فولتية عالية نسبيا ً (‪24‬‬
‫فولت او اعلى وذلك حسب نوع غاز التحجيب) وسرعة تغذية السلك وقيمة‬
‫او مقدار االمبيرية اعلى مقارنة بالنقل بالدائرة المقصورة‪ .‬وبسبب الفولتية‬
‫العالية وسرعة تغذية السلك ومقدار االمبيرية ينتج او يؤدي الى كثافة عالية‬
‫في التيار والتي بدورها تؤدي الى سرعة عالية في ترسيب المعدن‪ .‬كما أن‬
‫الحرارة العالية في القوس الكهربائي تؤدي الى تكون منصهر في بركة‬
‫اللحام اكبر من بركة لحام دائرة النقل المقصورة‪.‬‬
‫وبسبب هذه الحرارة العالية وكبر حجم البركة في النقل الرشاش فأن ذلك‬
‫يؤدي الى تحديد استعمالها في مواقع لحام معينة مثل الوضع االفقي‬
‫‪ Horizontal position‬والوضع السطحي ‪ ،Flat position‬كذلك يمتد‬

‫‪1‬‬
‫عقدة او اكثر‪.‬‬ ‫‪8‬‬ ‫هذا التحديد الى لحام قطع معدنية بسمك‬
‫في لحام الوضع االفقي للفوالذ عادة يكون من نوع ‪ T-joint‬التراكبي‬
‫‪ Fillet‬او الــ‪.Lap joint‬‬

‫‪22‬‬
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫للحصول على النقل الرشاش الحقيقي يجب ان يكون الغاز المحجب غني‬
‫باآلركون ‪ ،‬عادة يكون خليط الغاز اكثر من ‪ %80‬آركون والنسبة المتبقية‬
‫من ثاني اوكسيد الكاربون ‪.‬‬

‫محاسن العملية‬
‫ترسيب عالي‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫نفاذية وانصهار جيد‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫مظهر جيد للحام المترسب ‪.Bead‬‬ ‫‪‬‬
‫إمكانية استعمال اسالك لحام ذات اقطار كبيرة نسبياً‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تناثر ‪ Spatter‬قليل جداً (في حالة وجوده)‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫المحددات‬
‫‪1‬‬
‫عقدة فأكثر‪.‬‬ ‫‪8‬‬ ‫يتحدد استعمالها في لحام القطع المعدنية ذات سمك‬ ‫‪‬‬
‫تتجدد استعمالها في الوضع االفقي والسطحي التراكبي‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪Pulsed -‬‬ ‫نقل الرشاش النبضي‬ ‫‪.4‬‬

‫‪Spray transfer‬‬
‫هذا االسلوب من النقل يعتمد نفس اسلوب النقل الرشاش ولكن‬
‫باستعمال التيار النبضيـ ‪ Pulsing current‬وذلك لصهر‬
‫السلك مع السماح لقطرة صغيرة واحدة من المعدن المنصهر‬
‫بالسقوط لكل نبضة‪ .‬هذه النبضات تؤدي الى ان يكون معدل التيار منخفضا ً‬
‫وبذا تنخفض مجموع الطاقة الحرارية الداخلة ‪ Heat input‬في عملية‬
‫اللحام ‪ .‬ان هذا يؤدي الى تصغير حجم بركة اللحام والمنطقة المتأثرة‬

‫‪23‬‬
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫بالحرارة ‪ HAZ‬وبذا يصبح باالمكان لحام القطع ذات السمك القليل‪ .‬النبضة‬
‫يتولد عنها قوس كهربائي مستقر بدون تناثر ‪ Spatter‬ألنه التحصل دائرة‬
‫قصيرة ‪ .Short circuit‬ان هذا يجعل هذه العملية مالئمة تقريبا ً للحام جميع‬
‫المعادن وايضا ً امكانية استعمال قطر سلك اكبر وحسب تغير سمك المعادن‬
‫المطلوب لحامها اضافة الى ذلك إمكانية اللحام لجميع االوضاع ‪ ،‬لكن هذه‬
‫الطريقة مقارنة بعملية النقل بالدائرة القصيرة اقل سرعة‪ .‬يستعمل في هذه‬
‫العملية اآلركون مع كمية قليلة من ثاني اوكسيد الكاربون‪ .‬انها تتطلب نوع‬
‫خاص من اجهزة توليد الطاقة وذلك لتوليد تيار نبضي بتردد يتراوح مقداره‬
‫بين ‪ 400-30‬نبضة في الثانية‪.‬‬

‫‪24‬‬
‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫خامسا ً ‪ :‬لحام القوس الكهربائي بقطب‬

‫التنكستن ‪ -‬غاز‬
‫‪Gas tungsten Arc Welding‬‬

‫ايضا ً تسمى هذه العملية بــ(‪)Tungsten inert gas (TIG) welding‬‬

‫انها عملية لحام بالقوس الكهربائي يكون القطب فيها من معدن التنكستن النتاج‬
‫اللحام‪ ،‬كما ان القطب اليحصل له استهالك ‪ .‬منطقة اللحام تحمى من التلوث الجوي‬

‫‪25‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫الجوي بواسطة غاز خامل حيث يتم تحجيبها مثال بواسطة اآلركون‪ .‬في هذه العملية‬
‫تستعمل عادة مادة مليء ‪ .Filler metal‬ولكن يمكن ان يتم اللحام دون استعمال مادة‬
‫مليء‪ ،‬عندها يسمى لحام ذاتي ‪ . Autogenous weld‬لحام القوس الكهربائي‬
‫بقطب التنكستن – غاز يستعمل عادة للحام المقاطع الخفيفة للفوالذ العديم الصدأ‬
‫‪ Stainless steel‬والمعادن الخفيفة مثل االلمنيوم والمغنيسيوم وسبائك النحاس‪ .‬هذه‬
‫العملية تمنح اللحام سيطرة عالية على اللحام مقارنة بعمليات اللحام االخرى مثل‬
‫اللحام بالقوس الكهربائي المعدن المحجب ‪ .SMAW‬إال انها من جهة اخرى بطيئة‬
‫وتتطلب مهارة عالية مقارنة ببقية عمليات اللحام االخرى‪ .‬االسلوب اليدوي لعملية‬
‫لحام القوس الكهربائي بقطب التنكستن – غاز يتطلب من اللحام إدامة قوس كهربائي‬
‫قصير ‪ .‬وهذا يتطلب التوقي والحذر من تماس قطب التنكستن مع قطعة العمل‪ .‬هذه‬
‫العملية تتطلب من اللحام استعمال يديه االثنين ‪ .‬حيث في احدى يديه يديم تغذية مادة‬
‫الملييء ‪ Filler rod‬لمنطقة اللحام وفي اليد الثانية يقوم بتوجيه مسدس اللحام او‬
‫مشعل اللحام ‪ .Welding torch‬يمكن لحام صفائح معدنية خفيفة بدون مادة المليء‬
‫يعرف لحام صهر ‪ Fusion‬او ‪ Autogenous weld‬مثل لحام الحافة او الزاوية او‬
‫التناكبي ‪ Butt joint, edge, corner‬لقدح قوس اللحام يستعمل مولد عالي الذبذبة‬
‫يؤدي الى مرور تيار اللحام خالل غاز التحجيب مما يسمح بقدح القوس عندما‬
‫يحصل فراغ ‪ gap‬بين القطب وقطعة العمل مسافة ‪ 3-1.5‬ملم ‪ .‬عند إحداث تماس‬
‫بين قطب التنكستن وقطعة العمل ثم سحب القطب ايضا ً يولد قوس لحام لكن هذا قد‬
‫يؤدي الى تلوث قطعة العمل بالتنكستن‪.‬‬
‫حال تكون القوس يقوم اللحام بتحريك المشعل بدائرة صغيرة وذلك للحصول على‬
‫بركة اللحام‪ .‬حجم هذه البركة يتناسب مع حجم القطب والتيار المستخدم‪ .‬في حين‬
‫إدامة مسافة او فصل ثابت بين القطب وقطعة العمل‪ ،‬يقوم اللحام بتحريك المشعل‬
‫قليالً ويميله نحو الخلف حوالي ‪ 15-10‬درجة من الشاقول ‪.‬‬
‫مادة المليء تضاف يدويا ً الى النهاية االمامية من بركة اللحام وحسب الحاجة‪ .‬في‬
‫حين ان المجال االول في استعمال هذه العملية هو صناعة الطيران والفضاء‪ ،‬إال انها‬

‫‪26‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫تستعمل في مجاالت عديدة خاصة في الصناعات التي تتطلب لحام صفيح خفيف‬
‫خاصة غير الحديدية مثل االلمنيوم والمغنيسيوم‪ .‬انها تستخدم في صناعة االنابيب‬
‫ذات االقطار الصغيرة والخفيفة السمك‪ .‬يستعمل ‪ GTAW‬غالبا ً في انجاز تمريرة‬
‫الجذر‪ .‬تستعمل هذه العملية في صيانة العدد ‪ Tooles & dies‬ولكون هذه العملية‬
‫تنتج لحام ذو مقاومة عالية للتآكل وعدم حدوث شقوق ‪ Cracking‬لفترة طويلة فأنها‬
‫تستعمل في لحام مغالق االوعية التي تحتوي على نفايات مواد ذرية قبل دفنها في‬
‫الصناعة النفطية ‪ .‬لها استخدامات في لحام قطع الفوالذ العديم الصدأ الذي يدخل في‬
‫المفاعالت واجزاء من المعدات الدوارة والثابته‪.‬‬

‫المعدات المستخدمة في هذه العملية‬

‫المشعل ‪.Welding torch‬‬ ‫‪-1‬‬
‫‪.Nonconsumable tungsten electrode‬‬ ‫قطب التنكستن الغير قابل لألستهالك‬ ‫‪-2‬‬

‫ماكنة لحام لتوليد تيار ثابت ‪.Constant-current welding power supply‬‬ ‫‪-3‬‬
‫مصدر لتجهيز غاز التحجيب ‪.Shielding gas source‬‬ ‫‪-4‬‬

‫‪Welding torch‬‬ ‫المشعل‬ ‫‪-1‬‬

‫يصمم المشعل ليعمل بالتشغيل االوتوماتيكي او اليدوي ويكون مزود بنظام‬

‫تبريد اما بواسطة الماء او الهواء‪ .‬االثنان متشابهان في البناء لكن مختلفان في‬
‫أن اليدوي مزود بمقبض ‪ Handle‬واالوتوماتيكي مثبت على حامل او منصه‬
‫‪ .Rack‬الزاوية بين الخط المركزي للمقبض والخط المركزي لقطب‬
‫التنكستن تعرف بزاوية الرأس ‪ Head angle‬وهذه يمكن تغيرها حسب‬
‫مايريده المشغل‪ .‬التبريد بالهواء غالبا ً مايستعمل عندما يكون تيار اللحام قليل‬
‫(حوالي ‪ 200‬امبير) لكن التبريد بالماء يكون مطلوبا ً في حالة التيار العالي‬

‫‪27‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫(حوالي ‪ 600‬امبير) ‪ .‬المشعل يربط به قابلو الطاقة وهوزات ‪ Hoses‬غاز‬

‫التحجيب وكذلك الماء عندما يكون مطلوباً‪.‬‬
‫االجزاء الداخلية للمشعل تصنع من سبيكة النحاس او البراص وذلك لنقل‬
‫التيار بصورة كفوءة‪ .‬قطب التنكستن يثبت بصورة جيدة في مركز المشعل‬
‫مع طوق ‪ Collet‬ذو حجم مناسب مع كوة او بوابة ‪ Port‬حول القطب‬
‫لضمان تجهيز كمية ثابته من غاز التحجيب‪.‬‬

‫قطب التنكستنـ‬ ‫‪-2‬‬

‫ان قطب التتنكستن المستخدم في ‪ GTAW‬مصنوع من التنكستن او سبيكة‬

‫التنكستن‪ .‬ولكون درجة حرارة انصهاره عالية حيث تصل الى ‪3422o‬م ‪ ،‬لذا‬
‫فأنه اليستهلك خالل عملية اللحام‪ .‬ولكن قد يحدث بعض التفتت او التعرية‬
‫‪ erosion‬تسمى ‪. Called burn-off‬‬
‫قطب التنكستن ممكن ان يكون على شكلين إما ‪ Clean finish‬أو ‪Ground‬‬
‫‪ ، finish‬االول ينظف كيمياويا ً أما الثاني فأنه يعالج بالخراطة للحصول على‬
‫حجم منتظم ومسقول السطح مما يجعلها في افضل حالة اليصال الحرارة‪.‬‬
‫قطر القطب يتراوح بين ‪ 6.4-0.5‬ملم ‪ .‬في الجدول يبين بعض المواصفات‬
‫القياسية لقطب التنكستن وفق ‪ ISO 6848‬و ‪ AINS A5.12‬التنكستن‬
‫الخالص ويصف بــ(‪ )WP or EWP‬يستعمل ألغراض متعددة وسعره‬
‫رخيص‪ .‬اما سبيكة الــ‪ Cerium oxid‬أو ‪ Ceria‬فهو سبيكة تساعد في‬
‫تحسين ثبات القوس الكهربائي وسهولة التشغيل ويكون اقل استهالكا ً ‪Burn-‬‬
‫‪ off‬وسبيكة أوكسيد االنثانيوم ‪ Ianthanum oxide‬فله نفس الخواص‬
‫اعاله‪ .‬سبيكة اوكسيد الثوريوم ‪ Thorium oxide‬او الثوريا ‪Thoria‬‬
‫فهي تعمل كقطب مناسبا ً ألستعمال التيار المباشر وتطبيقاته وتقاوم‬
‫الحرارة العالية‪ .‬بعض االقطاب تحتوي على اوكسيد الزرنكونيوم (‬

‫‪28‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫‪ Zirconium oxide )Zerconia‬التي تزيد من طاقة القطب للتيار‬

‫وتساعد على استقرارية القوس الكهربائي كما تزيد من عمر القطب‪.‬‬

‫ماكنة توليد تيار ثابت‬ ‫‪-3‬‬

‫يستخدم في ‪ GTAW‬مصدر للتيار الثابت ‪ .‬ان هذا يعني ان التيار‬

‫(اي الحرارة) يبقى نسبيا ً ثابت حتى اذا تغيرت فسحة القوس والفولتية‪ .‬ان هذا‬
‫مهم ألن تنفيذ اللحام بواسطة الــ‪ GTAW‬يتم اما يدويا ً او نصف اوتوماتيكي‪.‬‬
‫ألنه في حالة الفولتية الثابته فأنه يتطلب من المشغل او اللحام الذي يحمل‬
‫المشعل أن يديم فسحة القوس ثابته (وهذا ليس سهالً) ‪ .‬وبعكسه فأن الحرارة‬
‫تتأثر بصورة شديدة نتيجة للتغير في المسافة او الفسحة ‪ Gap‬بين القوس‬
‫وقطعة العمل‪.‬‬
‫ان القطبية المالئمة تعتمد بصورة كبيرة على نوع المعدن الذي يلحم بتيار‬
‫مباشر وقطب سالب ‪ DCEN‬غالبا ً مايستخدم عند لحام الفوالذ والنيكل‬
‫والتيتانيوم‪ .‬عندما يكون القطب سالب الشحنة فأنه يولد حرارة بسبب انبعاث‬
‫الكترونات والتي تنتقل عبر القوس الكهربائي مؤديا ً بذلك الى تأين حراري‬
‫للغاز المحجب مما يزيد من حرارة المعدن االساس ‪ . Base metal‬الغاز‬
‫المحجب المتأين يتجه نحو القطب وليس المعدن االساس وهذا يؤدي الى‬
‫تكون اوكسيد على سطح اللحام‪ .‬التيار المباشر ذو القطب الموجب ‪DCEP‬‬
‫اقل استعمال اعتيديا‪ ً.‬انه يستعمل في بداية اللحام الغير عميق ‪Shallow‬‬
‫‪ welds‬وذلك لتولد حرارة اقل في المعدن االساس ‪ ،‬فبدالً من سريان‬
‫االلكترونات من القطب الى المعدن االساس كما في الــ‪ DCEN‬فأن‬
‫االلكترونات تذهب باالتجاه اآلخر مما يسبب في ارتفاع درجة حرارة القطب‪.‬‬
‫ولغرض التغلب على حالة تلف القطب في هذه الحالة يستعمل قطب اكبر‪.‬‬
‫وكما ان االلكترونات تجري نحو القطب فأن الغاز المحجب المتأين يعود نحو‬
‫المعدن االسسا مؤديا ً الى تنظيف اللحام وذلك بازالة االوكسيد والشوائب‬
‫االخرى وبذلك تحسن نوعيته ومظهره‪.‬‬

‫‪29‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫التيار المتناوب عادة يستعمل في لحام االلمنيوم والمغنيسيوم يدويا ً او نصف‬

‫اوتوماتيكي حيث يمكن الحصول على نفاذية جيدة وتنظيف االوكسيد‪ .‬تغير‬
‫القطبية بين ‪ DCEN‬و ‪ DCEP‬يساعد في منع قطب التنكستن من فرط‬
‫ارتفاع درجة الحرارة وفي الوقت نفسه يديم الحرارة المطلوبة في قطعة‬
‫العمل ‪ .‬اي ان ايونات الغاز المحجب يغير اتجاهه تبعا ً لتغير القطبية مما‬
‫يساعد على إزالة الشوائب من اللحام‪ .‬بعض مجهزي مولدات الطاقة تنتج‬
‫تياراً متناوبا ً غير متوازن الذبذبة ‪ Unbalanced AC‬مغطيا ً سيطرة اكثر‬
‫لكمية الحرارة المطلوبة وفي الوقت ذاته لتنظيف منطقة اللحام ‪.‬‬
‫يمكن معالجة حالة عدم قدح القوس عند نقطة تغير القطبية (من قطب سالب‬
‫الى قطب موجب وبالعكس وذلك باستعمال تيار ذو موجة مربعة‬
‫‪ Square wave‬وبتردد عالي مما يساعد في دوام القدح ‪. Ignition‬‬

‫مصدر تجهيز غاز التحجيب‬

‫ان وظيفة غاز التحجيب هو لحماية منطقة اللحام من االوكسجين والنايتروجين في‬
‫الهواء الجوي إذ ان تماسها مع منطقة اللحام يؤدي الى تكون فجوات ‪ Porosity‬او‬
‫تقصف ‪ . embrittlement‬كما ان الغاز المحجب يساعد بنقل الحرارة من قطب‬
‫التنكستن الى قطعة العمل كذلك يساعد على البدء بتكوين القوس واستقراريته‪ .‬ان‬
‫اختيار نوع الغاز المحجب يعتمد على عدد من العوامل اضافة الى نوع المعدن‬
‫المطلوب لحامه‪ ،‬وايضا ً تصميم الربط ‪ Join‬ومظهر اللحام‪ .‬يعد اآلرون االكثر شيوعا ً‬
‫في االستعمال كغاز محجب في ‪ GTAW‬وذلك لكونه يساعد في منع حدوث عيوب‬
‫نتيجة لطول القوس الكهربائي‪ .‬عندما يستعمل وهو الهليوم حيث يستعمل لزيادة النفاذية‬
‫في الربط ‪ Join‬وكذلك سرعة اللحام‪ .‬انه يستعمل في لحام المواد ذات التوصيل العالي‬
‫للحرارة مثل النحاس وااللمنيوم لكن العيب فيه هو صعوبة الحصول على قدح القوس‬
‫‪ Striking an arc‬وايضا ً انخفاض في جودة اللحام بسبب تغير طول القوس‪ .‬خليط‬
‫اآلركون والهليوم كثيراً مايستعمل وذلك لألستفادة من محاسن االثنين والتخلص من‬

‫‪30‬‬
 File No. 2-2 Electric Arc Welding

‫ هذا الخليط يزيد من سرعة اللحام‬.‫ هليوم والباقي آركون‬%75 ‫ خليط بنسبة‬.‫مساوئهما‬
‫ويحسن نوعيته عند لحام االلمنيوم بالتيار المتناوب وكذلك يجعل قدح القوس الكهربائي‬
‫ نوع آخر من الخليط هو اآلركون – الهيدروجين حيث يستعمل في لحام السمك‬.‫اسهل‬
‫ وبصورة‬.‫العالي للفوالذ عديم الصدأ لكنه محدود ألستعمال كونه يؤدي الى المسامية‬
‫مشابهه يخلط النايتروجين مع اآلركون وذلك لتثبيت االوستنايت في الفوالذ العديم‬
‫ وبسبب تكون المسامية‬.‫الصدأ االوستنايتي ويؤدي الى زيادة النفاذية عند لحام النحاس‬
.‫في الفوالذ الفرايتي فأنه محدود الفائدة‬
Polarity
Figure 1.12 shows three different polarities in GTAW (5), which are described next.
A. Direct-Current Electrode Negative (DCEN) This, also called the straight
polarity, is the most common polarity in GTAW.The electrode is connected to the
negative terminal of the power supply. As shown in Figure 1.12a, electrons are emitted
from the tungsten electrode and accelerated while traveling through the arc. A
significant amount of energy, called the work function, is required for an electron to be
emitted from the electrode.When the electron enters the workpiece, an amount of
energy equivalent to the work function is released.This is why in GTAW with DCEN
more power (about two-thirds) is located at the work end of the arc and less (about one-
third) at the electrode end. Consequently, a relatively narrow and deep weld is
produced.
B. Direct-Current Electrode Positive (DCEP) This is also called the reverse
polarity. The electrode is connected to the positive terminal of the power source. As
shown in Figure 1.12b, the heating effect of electrons is now at the tungsten electrode
rather than at the workpiece. Consequently, a shallow weld is produced. Furthermore, a
large-diameter, water-cooled electrodes must be used in order to prevent the electrode
tip from melting. The positive ions of the shielding gas bombard the workpiece, as
shown in Figure 1.13, knocking off oxide films and producing a clean weld surface.
Therefore, DCEP can be used for welding thin sheets of strong oxide-
forming materials such as aluminum and magnesium, where deep
penetration is not required.

‫ البالزما‬- ‫ لحام القوس الكهربائي‬: ً ‫سادسا‬

Plasma Arc Welding

31
File No. 2-2 Electric Arc Welding

32
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫البالزما ‪ The Plasma‬في الحقيقة غاز مسخن الى درجة حرارية فائقة ومؤين وبذلك‬
‫يصبح موصل للكهربائية‪.‬‬
‫تعتبر عملية لحام القوس الكهربائي البالزما )‪Plasma Arc Welding (PLW‬‬
‫متقدمة على عملية اللحام ‪ GTAW‬رغم وجود تشابه بينهما ‪ .‬االختالف الرئيس هو‬
‫في موقع القطب من جسم المشعل ‪ torch‬حيث ان قوس البالزما مفصول من غالف‬
‫غاز التحجيب في لحام القوس الكهربائي – البالزما ‪ . PAW‬تستخدم البالزما لنقل‬
‫القوس الكهربائي لقطعة العمل‪ .‬المعدن المطلوب لحامه سينصهر بسبب حرارة القوس‬
‫الكهربائي الشديدة وبذا يحصل االمتزاج ‪ Fuse‬نتيجة لألنصهار مؤديا ً الى االلتحام‬
‫التام ‪ .‬المواد التي يمكن لحامها بواسطة ‪ PAW‬هي الفوالذ عديم الصدأ ‪ ، SS‬بقية‬
‫انواع الفوالذ ‪ ،‬التيتانيوم ‪ ،‬النحاس ‪ ،‬البراص ‪ ،‬سبائك الزركونيومـ و التيتانيوم والذهب‬
‫والفضة‪.‬‬
‫في مشعل لحام البالزما يقع قطب التنكستن في منفث نحاسية ‪ Copper nozzle‬ذات‬
‫فتحة صغيرة في نهاية مستدقة ‪ .tip‬قوس كهربائي اولي ‪ Piolt arc‬ينشأ في البداية‬
‫بين قطب المشعل ونهاية المنفث ‪ Nozzle tip‬بعدها ينتقل هذا القوس الى المعدن او‬
‫قطعة العمل المطلوب لحامها وذلك بواسطة دفع غاز البالزما (ومعها القوس‬
‫الكهربائي من خالل فتحة ضيقة ‪ . )constricted orifice‬المشعل يدفع طاقة عالية‬
‫مركزة لمساحة صغيرة ‪ .pro-fusion‬لذا بواسطة هذه العملية يمكن الحصول على‬
‫لحام استثنائي بجودته العالية ‪ .‬القطب المحمي اقل تعرضا ً للتلوث مما ينجم عنه طول‬
‫عمر القطب وزيادة زمن االشتغال لكل دورة صيانة (عادة ‪ 8‬ساعات لكل وجبة) غاز‬
‫البالزما هو عادة اآلركون‪ .‬من خالل منفث خارجي ‪ Outer nozzle‬يجري آركون‬
‫او آركون هيدروجين او الهليوم لتحجيب بركة اللحام وذلك للتقليل والى الحد االدنى‬
‫من تأكسد اللحام ‪.‬‬

‫‪33‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫‪Welding area enlarged & shown with keyholing‬‬

‫أجهزة لحام البالزما‬

‫‪1-‬‬ ‫‪Power supply .‬‬
‫‪2-‬‬ ‫‪Plasma console (sometimes external, sometimes bultin).‬‬
‫‪3-‬‬ ‫‪Water re-circulator (sometimes external, sometimes bultin).‬‬
‫‪4-‬‬ ‫‪Plasma Welding Torch.‬‬
‫‪5-‬‬ ‫‪Torch accessory kit (Tips, ceramics, collets, electrodes, set-up‬‬
‫)‪gages‬‬

‫المتغيرات الهامة في العملية‬

‫نوع التيار و القطبية‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫القطبية القياسية ‪ DCEN‬مع تيار مباشر ثابت‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫تيار متناوب ذو موجات مربعة ‪ AC square-wave‬هو المعتاد‬ ‫‪-3‬‬
‫استعماله في لحام االلمنيوم والمغنيسيوم‪.‬‬
‫تيار اللحام او التيار النبضي ‪Welding current & pulsing current‬‬ ‫‪-4‬‬
‫يمكن ان يتغير من ‪ 1200-0.5‬امبير‪ .‬التيار يمكن ان يكون ثابت او‬
‫نبضي بتردد يصل الى ‪.KHz 20‬‬
‫سرعة جريان الغاز (وهي متغير حرج ويجب ان تتم السيطرة عليها‬ ‫‪-5‬‬
‫بعناية) وفق العوامل التالية ‪ :‬التيار ‪ ،‬قطر المنفث ‪orifice‬‬
‫‪ ، diameter‬الشكل ‪ ،‬الغاز الخليط ‪ ،‬نوع المعدن االساس وسمكه‪.‬‬

‫‪34‬‬
 ‫‪File No. 2-2 Electric Arc Welding‬‬

‫محاسن لحام البالزما‬

‫تركيز اعلى في الطاقة (مقارنة ‪ )GTAW‬مما يمهد للحصول على‬ ‫‪-1‬‬
‫نفاذية عميقة وضيقة مما يحد كثيراً من احتمال حصول تشوه قطعة‬
‫العمل نتيجة للحرارة اضافة الى صغر مساحة الــ‪.HAS‬‬
‫امكانية اجراء لحام تناكبي – مربع ‪ Square-butt joint‬للمواد ولسمك‬ ‫‪-2‬‬
‫‪12‬ملم‪.‬‬
‫استقرارية عالية للقوس الكهربائي مما يقلل من تأثير طول القوس على‬ ‫‪-3‬‬
‫عملية اللحام‪.‬‬

‫المحددات‬
‫ارتفاع سعر المعدات ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫طريقة اللحام فيها شيء من التعقيد‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫تتطلب مهارو اعلى من ‪.GTAW‬‬ ‫‪-3‬‬
‫تغير المنفث ضروري‪.‬‬ ‫‪-4‬‬

‫‪35‬‬