ＵＤＣ

中华 人 民 共 和 国 国家 标 准 乡
．

Ｐ ＧＢ ５０１８４
（ 一

２０１１

工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 质 量 验 收规 范
ｆｏｒ
Ｃｏｄｅ ｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
ａｃｃｅｐｔａｎｃｅ ｏｆ
ｑｕａｌｉｔｙ
ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ
ｍｅｔａｌｌｉｃ
ｐｉｐｉｎ
ｇ
：

２０
１０ 一

１２ ２４
一

发布 ２０
１１一 １２ 一

０１ 实施

中华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部
联合发布
中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督检 验 检疫 总 局
 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

工 业 金 属管 道工 程施 工 质量验 收规 范

Ｃｏｄｅ
ｆｏｒ ｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
ａｃｃｅｐｔａｎｃｅ ｏｆ
ｑｕａｌｉｔｙ
ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ
ｍｅｔａｌｌｉｃ
ｐｉｐｉｎｇ

ＧＢ ５０１８４ ２０１１
一

主 编部 门 ： 中国 工 程 建 设 标 准 化 协 会 化 工 分 会
批 准 部 门 ： 中华 人 民 共 和 国住 房 和 城 乡 建 设 部
施 行 日期 ： ２ ０ １１ 年 １２ 月 １ 日

中 国 计划 出版 社
２０１１ 北 京
 中华 人 民 共 和 国 国家 标 准
工 业 金 属 管道 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范
２０１１
ＧＢ ５０１８４ 一

☆
中 国计 划 出版 社 出版
（地 址 ：北 京 市 西 城 区 木 择 地 北 里 甲 ｎ 号 国宏 大 厦 Ｃ 座 ４ 层 ）

（邮政 编 码 ： １０００３８ ６３９０６３８１

电话 ：６３９０６４３３ ）

新华 书店北 京发行 所 发 行
世 界 知 识 印刷 厂 印刷

火 １１６８
８５０ 毫米 １／３２３ 印 张 ７４千 字

２０１１
年 １１月第 １版 年 １１月 第 １次 印刷
２０１１

印 数 １ ３０１００
一

册
☆
统 一

书 号 ：１５８０１７７
６４２ ・

定 价 ：１８ ００元 ．
 中华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建：设 部 公 告

第 ８７９号

关 于 发 布 国 家标 准 《工 业 金 属
管 道 工 程 施 工 质 量 验 收 规范 》的 公告

现 批 准 《工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》为 国 家 标 准 ，

， 自 ２０１１
编 号 为 ＧＢ ５０１８４ ２０１１ 年 １２月 １ 日起 实 施 其中 第
一

。 ，

３ ２ ５（
． ４）、 ８ ５ ２（
． ２）、 ８ ５ ４（２）、 ８ ５ ７（１）条 （款 ）为 强 制 性 条 文
． ． ． ． ． ． ，

必 须严 格 执 行 。 原 《工 业 金 属 管 道 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 》
ＧＢ ５０１８４ ９３同时 废 止一

本规范 由我部标 准定 额研 究 所 组 织 中 国 计 划 出 版社 出 版 发
行 。

中华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部
二 Ｏ 一
Ｏ 年十二 月二 十 四 日
 ． 告名． ．． Ｊ－

月ｌＪ 胃

本 规 范 是 根 据 原 建 设 部 《关 于 印 发 ＜ 九 九 九 年 工 程 建 设 国 家 一

〕３０８号 ）的要 求 ， 由 中 国
标 准 制 订 修 订 计 划 ＞的 通 知 》（建标 〔１９９９
、

石 油 和 化 工 勘察 设 计 协 会 和 中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 有 限公 司 会 同
有关单位 在 《工 业 金 属 管道 工 程 质 量 检验评定 标 准 》ＧＢ ５０１８４
一

９３的 基 础 上 修 订 完成 的 。

本 规 范 在 修 订 过 程 中 编制 组 经 广 泛 的调 查 研 究 认 真 总 结实
， ，

践 经 验 参考有 关 国 际 标 准 和 国 外 先 进 标 准 并 在 广 泛 征 求 意 见 的
， ，

基 础 上 ，最 后 经 审查 定 稿 。

本规范共分 ９章和 ４ 个 附录 。 主 要 内 容 包 括 ： 总 则 术 语 ，基 ，

本规定 管 道 元 件 和 材料 的检验 管 道 加 工 焊接 和 焊 后 热 处 理 管
， 、 ， ，

道 安装 管 道 检 查 检 验 和 试 验 管 道 吹扫与清洗等
， 、 ， 。

本规范本次修 订 的 主 要 技术 内容 是 ：

１
． 删 除 了不 适 用 范 围 。

２．
增 加 了术语 一
章 。

删除 了对 工 程 优 良 等 级 的 评定 规 定 将 检 验项 目修 改 为
“ ”
３
． ，

主 控 项 目和 一
般项 目 。

４
． 删 除 了分 项 工 程 中对 允 许偏 差 抽检点实测 值 的量 值 规 定 。

５． 增 加 了 斜 接 弯头 焊 制 翻 边 接 头 支 吊架制作 的通 用 质 量 验
、 、

收规 定 。

６． 增加 了 支管 与 主 管 的 焊 接 连 接 法 兰 角焊 缝 的 有 关 质 量 验 、

收 的规 定 。

７． 增 加 了错 材 有 色 金 属 管 道 加套 管 和 阀 门安 装 通 用 的 质 量 、

验 收 规定 。

８ 增加 了 管 道 焊 缝 的 检 查 等 级 划 分 的规 定 及 焊 缝 表 面 无 损检
．

１
测 焊 缝 射 线 和 超 声 波 检 测 技术等 级 的 质 量 验 收 规 定
、 。

９． 补 充 了 液 压 试 验 和 气 压 试 验 的相 关质 量 验收要 求 。

本 规 范 中 以黑 体字标 志 的 条 文 为 强 制 性 条 文 必 须 严 格 执行 ， 。

本规范 由住房 和 城 乡 建 设 部 负责 管 理 和 对 强 制 性 条 文 的 解
释 ， 由中 国 工 程 建设 标准化协会化 工 分会负责 日常管 理 ， 由全 国化
工 施工 标 准 化 管 理 中 心 站 负责具 体 技 术 内容 的解 释 。 本规 范 在 执
行 过 程 中如 有 意 见 或 建 议 请 寄 送 全 国化 工 施 工 标 准 化 管 理 中 心
，

站 （地 址 ： 河 北 省 石 家 庄 市 桥 东 区 槐 安 东 路 ２８ 号 仁和商务
一 一

室
１ １ １１０７ ， 邮政 编 码 。）， 以 供 今 后 修 订 时 参考 。
０５００２
：

本规范 主 编单位 参编单位 主 要 起 草人 和 主 要 审查 人

、 、 ：

主 编 单 位 ： 中 国石 油 和 化 工 勘察 设 计协 会
中 国化 学 工 程 第 三 建 设 有 限公 司
参 编 单 位 ： 全 国化 工 施 工 标 准 化 管 理 中 心 站
中 国石 化 集 团 第 五 建 设 公 司
中油 吉林 化 建 工 程 股 份 有 限 公 司
中 国机 械 工 业 建 设 工 程 总 公 司
中 国 二 冶 集 团 有 限公 司 管 道 铁路 工 程 公 司
吉林化 工 学 院
山 东 电力 建 设 第 一
工 程公 司
中 国核 工 业 二 三 建设 有 限 公 司
惠 生 工 程 （中 国 ）有 限公 司
阿美 科 工 程 咨询 （上 海 ）有 限 公 司
主要起草 人 ： 夏节文 张永 明 杨 惠 胡忆伪 朱 宇
李功福 张永光 孔 会 单承 家 赵红梅
芦 天 颜祖 清
主 要 审 查 人 ： 李 柏年 戈兆文 徐 明才 谭梦 君 李天光
李 信浩 王 新建 吉 章红 王 建生 李 洪波
武振平 孙 韵 张西 民 汤志强 蒋桂 英
余月 英 陈鸿 章
２
 目 次

ｌ 总 则 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ … …
（１ ）

２ 术 语 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， ， ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２ ）

３ 基 本规 定 ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ … …
（３ ）

３ １
． 施 工 质 量 验 收 的划 分 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一
（３ ）

３ ２
． 施工 质量验收 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３ ）

３ ３
． 施 工 质 量 验 收 的程 序 及 组 织 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ … …
（４ ）

４ 管 道 元 件 和 材 料 的检 验 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６ ）

５ 管道 加工 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（９ ）

５ １
． 弯管制作 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（９ ）

５ ２
．
卷管制作 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１０）

５ ３
． 管 口 翻边 ・ ・ ・ ・ … …
’
－
，
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１１）

５ ４
． 夹套管制作 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１２）

５ ５
． 斜接弯 头制作 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ … …
（１３ ）

５ ６
． 支 吊架 制 作
、
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１３）

６ 焊接 和 焊 后 热 处 理 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１５
）

７ 管道 安 装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１７
）

７ １
．
一
般规定 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１７ ）

７ ２
． 管道 预 制 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１８）

７ ３
． 钢 制 管 道 安装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
：
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１９）

７ ４
． 连 接设 备 的管 道 安 装 ， ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２２ ）

７ ５
． 铸铁管道安装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２３ ）

７ ６
． 不 锈 钢 和有 色 金 属 管 道 安装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２４ ）

７ ７ 伴热管 安装 ・ ・ ・
（２５ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 、 …
．

７ ８ 夹套管 安装 （２６ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

１
 ７ ９
． 防腐 蚀 衬 里 管 道 安 装
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２７ ）

７ １０
． 阀 门安装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２７ ）

７ １１
． 补偿 装 置安装 ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ …
（２８）

７ １２
． 支 吊架 安 装
、
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２９ ）

静 电接 地 安装 （３０ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ， 二
７ １３ ・ ・ ， ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
．

８ 管道 检 查 检 验 和试 验
、
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３１
）

８ １ 焊缝 外 观检查 （３１ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

８ ２
． 焊 缝 射 线 检 测 和超 声 波 检 测
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３３）

８ ３
． 焊缝 表 面无 损 检 测 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３５ ）

８ ４ 硬 度 检 验 及 其他 检 验 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
（３５ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

８ ５
． 压 力试 验 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … ’ … … ’ ” ・ ” ＇ ＂ ＂ ＇ ＂ ＇
（３７ ）

９ 管 道 吹 扫 与清洗 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４２
）

９ １
． 水 冲洗 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４２ ）

９ ２
． 空气 吹 扫 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４２ ）

９ ３
． 蒸 汽 吹扫 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ … ‘ ＂ ＂
（４３ ）

９ ４
．
管道脱 脂 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４４）

９ ５
． 化学 清洗 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … ’ ＂ ＂ ＇ ＂ ＂ ＇ ＂ ＂ ＂ ＇ ＂
（４５ ）

９ ６
． 油清洗 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４５ ）

附录 Ａ 分项 工 程 质 量 验 收 记 录 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４７
）

附录 Ｂ 分部 （子 分部 ）工 程 质 量 验 收记 录 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４８
）

附录 Ｃ 单位 （子 单位 ）工 程 质 量 验收记 录 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４９
）

附录 Ｄ 工 程 质 量 保 证 资料 检 查 记 录 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（５０
）

本规 范 用 词 说 明 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … ” ・ ” ＂ ＇ ＂ ＂ ＂
（５２
）

引用 标准 名 录 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（５３
）

附 ：条 文 说 明 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ， … …
（５５
）
 ＣｏｎｔｅｎｔＳ

１ Ｇｅｎｅｒａ１Ｐｒｏｖｉｓｉｏｒｉｓ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ … …
（１ ）

２ Ｔｅｒｍｓ ，
．
（２ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …

３ Ｂａｓｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３ ）

３ １
． Ｄｉｖｉｓｉｏｎ
ｆｏｒ ｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｌ
ａｃｃｅｐｔａｎｃｅ ｑｕａｌｉｔｙ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一
（３ ）

３ ２
． ｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｌ
Ａｃｃｅｐｔａｎｃｅ ｑｕａｌｉｔｙ
・ ・ ・ 、 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一
（３ ）

３ ３ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ
． ａｎｄ ｆｏｒ
ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ ｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｌ
ａｃｃｅｐｔａｎｃｅ
ｑｕａｌｉｔｙ （４ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …

４ Ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｐｉｐｅｗｏｒｋｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓａ
ｍａｔｅｒａｌｓ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６ ）

５ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇｏｆｐｉｐｉｎｇ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ … …
（９ ）

５ １
． ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ
Ｂｅｎｄｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ … ’ … ” ・ … … ’
（９ ）

５ ２
． ｏｆｒｏｎｉｎｇ
Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｐｉｐｅ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１０ ）

５ ３
．
Ｆｌａｎｇｉｎｇ
ｏｆｐｉｐｅ
Ｅｄｇｅ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１１）

５ ４
．
Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ
ｏｆ
ｊａｃｋｅｔ
ｐｉｐｅ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１２）

５ ５
． Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ
ｏｆｍｉｔｒｅ
ｅｌｂｏｗ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ … …
（１３）

５ ６
． Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ
ｏｆｐｉｐｉｎｇ ａｎｄ
ｓｕｐｐｏｒｔｅｒ ｈａｎｇｅｒ
・ ・ ， ， ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ … …
（１３ ）

６ Ｗｅｌｄｉｎｇａｎｄｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔａｆｔｅｒｗｅｌｄ
（１５ ） ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一

７ Ｐｉｐｉｎｇｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ （１７） ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ， ・ ・ ・ ・ … …

７ １
． Ｇｅｎｅｒａｌ
ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１７）

７ ２
．
Ｐｉｐｉｎｇ
ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ … …
（１８）

７ ３
． Ｓｔｅｅｌ ｉｎｓｔａｎａｔｉｏｎ
ｐｉｐｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（１９ ）

７ ４
． Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ
ｆｏｒ ｏｆｃｏｕｐｌｉｎｇ
ｐｉｐｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２２ ）

７ ５
． Ｃａｓｔ
ｉｒｏｎ ｉｎｓｔａｎａｔｉｏｎ
ｐｉｐｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２３ ）
３
 ７ ６
． ｏｆｓｔａｉｎｌｅｓｓ
Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｓｔｅｅｌ ａｎｄ
ｎｏｎ ｆｅｒｒｏｕｓ
ｐｉｐｉｎｇ
一

ｐｉｐｉｎｇ
， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２４）
‘

７ ７
． ｏｆｈｅａｔ
Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ
ｔｒａｃｉｎｇ
ｐｉｐｉｎｇ
・ … ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２５ ）

７ ８
． Ｊａｃｋｅｔ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ
ｐｉｐｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２６ ）

７ ９
． ｏｆａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅ
Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｌｉｎｉｎｇ
ｐｉｐｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２７ ）

． ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ
７ １０ Ｖａｌｖｅ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２７ ）

７ ｎ
． ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ
ＥｘＰａｎｓｉｏｎ
ｊｏｉｎｔ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２８ ）

７ １２
． ｏｆｐｉｐｉｎｇ
Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ａｎｄ
ｈａｎｇｅｒ
ｓｕｐｐｏｒｔｅｒ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（２９ ）

７ １３
． ｏｆｓｔａｔｉｃ
Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ
ｇｒｏｕｎｄｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３０ ）

８ ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎａｎｄｔｅｓｔｆｏｒｐｉｐｉｎｇ
Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ ， （３１ ） ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …

８ １
． Ｖｉｓｕａｌ ｏｆｗｅｌｄｅｄ
ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ ｓｅａｍ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３１ ）

８ ２
． ａｎｄ
ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ
Ｒａｄｉｏｇｒａｐｈｉｃ ｏｆｗｅｌｄｅｄ
ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎｓ

ｓｅａｍ
＇ ＂ ＂ ＂ ＇ ＂ ＂ ＇ ” ・ ” ” ・ ” ・ ” ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … ” 二 ” ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３３ ）

８３
． Ｎｏｎｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅ ｏｆｗｅｌｄｅｄ
ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ ｓｅａｍ ｓｕｒｆａｃｅ
・ ・ ・ … …
（３５ ）

８４
． Ｈａｒｄｎｅｓｓ
ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ
ａｎｄ
ｏｔｈｅｒ
ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｓ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（３５ ）

８ ５
． Ｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｔｅｓｔ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ …
（３７ ）

９ Ｂｌｏｗｉｎｇａｎｄｄｅａｎｉｎｇｏｆｐｉｐｉｎｇ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ， ・ ， 一
（４２ ）

９ １
． Ｗａｔｅｒ
ｆｌｕｓｈｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４２ ）

９ ２
． Ａｉｒ
ｂｌｏｗｊｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・・ ・ ・ 一
（４２ ）

９ ３
． Ｓｔｅａｍ
ｂｌｏｗｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４３ ）

９ ４
． ｏｆｐｉｐｉｎｇ
Ｄｅｇｒｅａｓｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４４ ）

９ ５
． Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｄｅａｎｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４５ ）

９ ６
． ０１１
ｄｅａｎｉｎｇ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（４５ ）
＇
Ａ Ｒｅｃｏｒｄ
Ａｐｐｅｎｄｉｘ ｏｆＳｕｂ
ｉｔｅｍ ５ ｑｕａｌｉｔｙ
ｐｒｏｊｅＣｔ
一

ａｃＣｅｐｔａｎＣｅ （４７ ）
＇ ‘ ・ ’ ” ・ ” ” ・ ’ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ … …

＇
Ｂ Ｒｅｃｏｒｄ
Ａｐｐｅｎｄｉｘ ｏｆｓｕｂｓｅｃｔｉｏｎ
（ｓｕｂ
ｓｕｂｓｅｃｔｉｏｎ
）ｐｒｏｊｅｃｔ
ｓ
一

ｑｕａｈｔｙ
ａｃｃｅｐｔａｎｃｅ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ， ・ ・ … …
（４８ ）
＇
Ｃ ＲｅＣｏｒｄ
Ａｐｐｅｎｄｉｘ ｏｆｕｎｉｔ
（Ｓｕｂ
ｕｎｉｔ ５ ｑｕａｌｉｔｙ
）ｐｒｏｊｅｃｔ 一

ａｃｃｅｐｔａｎＣｅ （４９ ）
’ 二 ’ ， ・ ・ ・ ， ， ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …

４
 ＇
Ｄ Ｒｅｃｏｒｄ
Ａｐｐｅｎｄｉｘ ｆｏｒｃｈｅｃｋ ５ ｑｕａｌｉｔｙ
ｏｆｐｒｏｊｅｃｔ
ｍａｔｅｒｉａｌｓ
ｇｕａｒａｎｔｅｅ
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（５０
）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎ ｉｎｔｈｉｓ
ｏｆｗｏｒｄｉｎｇ ｃｏｄｅ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（５２
）

Ｌｉｓｔ ｓｔａｎｄａｒｄｓ
ｏｆｑｕｏｔｅｄ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ 一
（５３
）

：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎ
Ａｄｄｉｔｉｏｎ ｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ （５５ ）
・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， 一
 １ 总 则

１ ０ １
． ．
为统 一
工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 质 量 的验 收 方 法 ，加 强 技 术

管 理 确保 工 程 质 量 制 订 本 规 范
， ， 。

１ ０ ２
． ． 本 规 范适 用 于 设 计 压 力 不 大 于 ４２ＭＰａ设 计 温 度 不 超 过
、

材料允 许使 用 温 度 的 工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 质量 的验 收 。

１ ０ ３
． ． 本 规 范 应 与 现 行 国 家 标 准 《工 业 安 装 工 程 施 工 质 量 验 收 统
一
和 《工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 规 范 》ＧＢ ５０２３５
标 准 》ＧＢ ５０２５２ 配
合使用 。

１ ０ ４
． ． 工 业 金 属 管道 工 程 施 工 质 量 的 验 收 除 应 符合 本 规 范 外
， ，

尚 应符合 国 家 现 行 有关标 准 的 规 定 。
 ２ 术 语

２ ０ １
． ． 检 验批 ｌｏｔ
ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ
按同 一
的 生 产 条 件或 按 规 定 的 方式 汇 总 起 来供 检 验 用 的 由 ，

定数 量 样本 组 成 的 检 验 体 。

２ ０ ２
． ． 观 察检 查 ｖｉｓｕａｌ
ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ
以 目测 结合实 践 经 验 ，判 断被检 查 物体 是 否 符合规 范规定 的
检查 。

２ ０ ３
． ． ％检 验
１００ ％ ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ
１００

在 指定的 一
个 检 验批 中 对 某
，
一
具 体 项 目进 行 全 部检 查 。

２ ０ ４
． ． 抽 样检 验 ｓａｍｐｌｉｎｇ
ｒａｎｄｏｍ ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ

在 指定的 一
个检验 批 中 对 某
，
一

具 体项 目的 某 一
百 分数 进 行
检查 。

２ ０ ５
． ． 局 部检验 ｌｏｃａｌ ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ
ｓａｍｐｌｉｎｇ
在 指 定的 一
个 检 验 批 中 ，对 某 一
具 体 项 目的 每 一
件 进 行 规定
的部 分 检 查 。
 ３ 基 本 规 定

３ １
． 施 工 质量验收 的划分

３ １ １
． ． 工 业 金属管 道 工 程 的 质 量 验收 ，可 按 分 项 工 程 、 分部 （子 分
部 ）工 程 单位 （子 单位 ）工 程进行划分
、 。

３ １ ２
． ．
分 项 工 程 应 按 管 道 级 别 和 材 质 进 行划分 。

３ １ ３
． ． 同 一
单位 工 程 中 的 工 业 金 属 管 道 工 程 可 划 分为 一
个 或几
个 分 部 （子 分部 ）工 程 。

３ １ ４
． ． 当工 业 金 属 管 道 工 程 具 有 独 立 施 工 条 件 或 使 用 功 能 时 ，
一

个或 几 个 管 道 分 部 （子 分部 ）工 程 亦 可 构 成 一
个 单 位 （子 单位 ）工
程 。

３ ２
． 施工 质量验收

３ ２ １
． ． 分 项 工 程 质 量 验 收 应 符合 下 列 规 定 ：

１ 主 控 项 目应 符合 本 规 范 的规 定 。

２ 一
般 项 目每 项 抽 检 点数 的 实 测 值 应 在 本 规 范 规 定 的 允 许
偏差 范 围 内 。

３ 除 本 规 范第 ８章规 定 以 外 的 主 控 项 目和 一
般 项 目 中 当抽 ，

样 检 验 （或 局 部 检 验 ）发 现 有 不 合 格 时 该抽 样 检 验 （或 局 部 检验 ） ，

所 代 表 的这 一
检 验 批 应 视 为 不 合格 。 可 对 该 检 验批 进 行 全 部 检
查 其 中 的 合格 者仍 可 验 收
， 。

３ ２ ２
． ． 分 部 （子 分 部 ）工 程 质 量 验 收 应 符 合 下 列 规 定 ：

１ 分部（
子 分 部 ）工 程 所 含 分 项 工 程 的 质 量 均 应 验 收 合 格 。

２ 分 部 （子 分 部 ）工 程 所 含 分项 工 程 的 质 量 应 保 证 资料 齐 全 。

３ ２ ３
． ．
单位 （子 单位 ）工 程 质 量 验 收 应 符合 下 列 规 定 ：

１ 单 位 （子 单位 ）工 程 所 含分部 工 程 的质 量 均 应 验 收 合 格 。

３
 ２ 单位 （子 单位 ）工 程 所 含分部 工 程 的 质 量 应 保 证 资料齐 全 。

３ ２ ４
． ． 工 业 金 属 管 道 工 程 质 量 验 收文 件 和 记 录 应 包 括 下 列 内容 ：

１ 管 道 工 程 施 工 技术 文 件 施 工 记 录 和 报告 应符合 现 行 国
、 ，

的有 关规 定
家标 准 《工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 规 范 》ＧＢ ５０２３５ 。

２ 分 项 工 程 质量 验 收 记 录 应 采 用 本 规 范 附 录 Ａ 的 格 式 。

３ 分 部 （子 分 部 ）工 程 质 量 验 收 记 录 应 采 用 本 规 范 附 录 Ｂ 的
格式 。

４ 单位 （子 单位 ）工 程 质 量 验 收 记 录 应采 用 本 规范 附 录 Ｃ的

格式 。

Ｓ 质 量 保 证 资料核 查 记 录 应采 用 本规范附 录 Ｄ 的格式 。

３ ２ ５
． ． 当 工 业 金 属 管道 工 程 质 量 不 符 合本 规 范 时 应 按 下 列 规 定
，

进行处理 ：

１ 经 返 工 或 返 修 的 分 项 工 程 ，应 重 新 验 收 。

２ 经 有 资质 的 检 测 单位 检 测 鉴 定 能够 达 到 设 计 要 求 的 分 项
工 程 ，应 予 以 验 收 。

３ 经 有 资质 的 检 测 单位 检 测 鉴 定 达 不 到 设 计 要 求 ，但 经 原 设
计单 位 核算 认 可 能 够 满 足 结 构安 全 和 使 用 功 能 的 分 项 工 程 可 予
， ，

以验 收 。

４ 经 过 返 修 仍 不 能 满 足 安 全 使 用 要 求 的 工 程 ，严 禁 验 收 。
３ ２ ６
． ． 压 力管 道 安 装 工 程 应 经 监 督 检 验 单位 监 督 检 验 并 应 提 供 ，

“ ”
压 力管 道 安装 安 全 质 量 监 督检验报告 后 ，再 进 行 竣 工 验 收 。

３ ２ ７
． ． 工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 应 在 质 量 验 收合 格 后 再 投 入 使 用 。

３ ３
． 施 工 质 量 验 收 的程 序 及 组 织

３ ３ １
． ． 工 业 金 属 管道 工 程 的 质 量 验 收 ，应 在 施 工 单位 自检 合 格 的

基 础 上 按 分 项 工 程 分部 （子 分部 ）工 程 单位 （子 单位 ）工 程 依 次
， 、 、

进 行 ，并 应 做 好 验 收 记 录 。

３ ３ ２
． ． 分 项 工 程 的质 量 验 收 应 由 专 业 监 理 工 程 师 （或建 设 单位 项
目专 业 技 术 负 责 人 ）组 织 施 工 单位 项 目专 业 技术 负责 人 和 质 量 检
吐
查人员进行 。

３ ３ ３
． ． 分 部 （子 分部 ）工 程 的 质 量 验 收 应 由建 设 单 位 项 目专 业 负
责 人 （或 总 监 理 工 程 师 ）组 织 施 工 单位 监 理 设 计等 有 关单位 项 目
、 、

负责人 及 技 术 负责人 进 行 。

３ ３ ４
． ．
单位 （子 单位 ）工 程 完 工 后 施 工 单位 应 向建设 单位提交单
，

位 （子 单位 ）工 程 验 收 报告 建设单位 收到 工 程 验收报告 后 应 由
。 ，

建设单位项 目负责人 组 织 施 工 （含分 包 单位 ） 设 计 监 理 等单位 的 、 、

项 目负责 人 和 相 关专 业 人 员 进 行 验 收 。

３ ３ ５
． ． 当 工 业 金 属 管 道 工 程 由分 包 单位 施 工 时 ，总 包 单位 应 对 工
程 质 量 全 面 负责 。 分 包 单位 应 对 所 承 包 的 工 程 按 本 规 范 规 定 的程
序进 行 检 查 验 收 。 分 包 工 程 完成 后 应 将工 程 文 件 和 记 录 提 交 总
，

包 单位
‘

。
 ４ 管 道 元 件 和 材 料 的 检验

工 主 控 项 目
４ ０ １
． ． 管 道 元 件 和 材料应 具 有制 造 厂 的 质量 证 明 文 件 其 特 性 数 ，

据 应 符合 国 家 现 行 有 关标 准 和 设 计 文 件 的 规定 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检 验 方 法 检查 质 量 证 明 文 件
： 。

４ ０ ２
． ． 对 于 铬 钥 合 金 钢 含 镍低 温 钢 不 锈钢 镍 及 镍合 金 钦 及
、 、 、 、

钦合 金 材 料 的 管 道 组 成 件 应 对 材 质 进 行 抽 样 检 验 并 应 做 好 标 ， ，

识 。 检 验 结 果 应 符合 国 家 现 行 有 关标准 和 设 计 文 件 的 规 定 。

检验数 量 每个 检 验 批 （同 炉 批 号 同 型 号 规 格 同 时 到 货 ）抽
： 、 、

查 ５写 ，且 不 少 于 １件 。

检验方 法 采 用 光谱分析或其他材质复验方 法 检 查 光谱分析

： ，

或材 质 复 验 报 告 。

４ ０ ３
． ．
阀 门应 进 行 壳体 压 力 试 验 和 密 封 试 验 具 有 上 密 封 结构 的 ，

阀 门 还 应 进 行 上 密 封 试 验 并应符合 下 列 规 定 ： ，

１ 阀门试 验 应 以 洁净水为介质 。 不 锈钢 阀门试 验 时 ，水 中 的

６
氯离 子 含 量 不 得 超 过 ） 试 验 合格后 应 立 即将
２５又 １０ （２５ｐｐｍ
一

水渍清 除干 净 。 当有特殊 要 求 时 试 验介 质 应符合 设 计 文 件 的 规

，

定 。

阀 门 的 壳 体 试 验 压 力 应 为 阀 门 在 ２０Ｃ 时 最 大 允 许 工 作 压
＇

力的 １ ５ 倍 ；密 封 试 验 压 力 应 为 阀 门 在 ２０Ｃ 时 最 大 允 许 工
＇

．
作压力
的 １ １倍 ． ；当 阀 门 铭 牌 标 示 对 最 大 工
作压 差 或 阀 门 配 带 的操 作机
构 不 适 宜 进 行 高 压 密 封 试 验 时 试 验 压 力 应 为 阀门铭 牌标 示 的 最 ，

大工 作压 差 的 １ １ 倍 ；阀 门 的 上 密 封 试 验 压 力 应 为 阀 门 在 ２０℃
．
时
最 大允 许 工 作 压 力 的 １ １ 倍 ；夹套 阀 门 的 夹 套部分 试 验 压 力 应
．
为
设 计压 力 的 １ ５倍 。
．

３ 在 试 验 压 力 下 的持 续 时 间 不 得 少 于 ｓｍｉｎ
。

４ 阀 门 壳体 压 力 试 验 应 以 壳体填 料 无 渗 漏 为 合 格 。 阀 门密
封 试 验 和 上 密 封 试 验 应 以 密封 面 不 漏 为 合 格
，

５ 检验数 量 应 符合 下 列 规定 ：

） 于 ＧＣＩ级 管 道 和 设计 压 力大 于 或等 于 ］ＯＭＰａ的 Ｃ 类流
１ ．

体管 道 的 阀 门 应 进 行 ， ％检 验
１００ 。

） 用 于 ＧＣＺ级 管 道 和 设 计 压 力 小 于 １０ＭＰａ
２ 的所 有 Ｃ 类 流
体管 道 的 阀 门 应 每 个 检 验 批 抽 查
， １０％ ， 且 不得少于
１个 。

３）用 于 ＧＣ３级 管 道 和 Ｄ 类流体管 道 的 阀门 ，应 每个检验 批

抽查 ５％ ，且 不 得 少 于 １个 。

６ 检 验 方 法 观 察检 查 检 查 阀门试 验 记 录 检 查 水质分析报
： ， ，

月三
口 ０

４ ０ ４
． ． 安 全 阀在 安 装前 应 进 行 整 定 压 力 调 整 和 密 封 试 验 ，有 特殊
要 求时 还 应 进 行 其 他 性 能 试 验 。 试 验 结 果 应 符合现 行 行 业 标 准
《安 全 阀安 全 技术 监 察 规 程 》ＴＳＧＺＦ００１
和 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数量 全 部检 查： 。

检验方 法 检 查 安 全 阀校 验报告
： 。

４ ０ ５
． ． ＧＣＩ级 管 道 和 Ｃ 类 流 体管 道 中 输 送 毒 性 程 度为 极 度危
，

的 管 子 管 件 ，应 进 行 外 表
害 介 质 或 设 计 压 力 大 于 或 等 于 １０ＭＰａ 、

面 磁 粉检测 或渗 透 检 测 检 测 结 果 不 应低 于 现 行 行 业 标 准 《承 压 设
，

备无 损 检测 第 ４ 部分 ／Ｔ４７３０４ 和 《承 压 设 备 无
磁 粉 检 测 》ＪＢ ．

损检测 第 ５ 部分 渗 透 检 测 》ＪＢ／Ｔ４７３０５ 规 定 的 工级 ． 。 对检
测 发 现 的 表 面 缺陷经 修磨清除后 的 实 际 壁 厚 不 得 小 于 管子 公称 壁
厚的 ９０％ ，且 不 得 小 于 设 计壁 厚 。

检验数 量 每个检验 批 抽 查
： ５％ ， 且 不 少 于 １ 个 。

检 验 方 法 检 查 磁 粉或渗 透 检 测 报告 检查 测 厚 报告
： ， 。

４ ０６
． ． 当规 定 对 管 道 元 件 和 材 料 进 行 低 温 冲击 韧 性 晶 间 腐 蚀 等 、

７
其 他 特 性 数据 检 验 时 检验 结 果 应 符合 国 家 现 行有关 标 准 和 设 计
，

文 件 的规 定 。

检 验 数 量 ：每 个 检 验 批 抽 查 １件 。

检 验 方 法 ：按 规 定 的 检 验 方 法 进 行 ，并检 查 检 验 报 告 。

４ ０ ７
， ．
合 金 钢 螺 栓 螺 母 应 进 行 材 质抽样 检 验
、 。 ＧＣＩ级 管 道 和 Ｃ

的 管道 用 螺栓 螺 母
类 流 体管 道 中 ，设 计 压 力 大 于 或 等 于 １０ＭＰａ 、 ，

应 进 行 硬 度 抽样 检 验 。 检验结 果 应符合 国 家 现 行 有 关 产 品 标 准 和
设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 ：每个 检 验 批 （同 制 造 厂 同 型 号 规 格 同 时 到 货 ）抽
、 、

取 ２套 。

检 验 方 法 ：检 查 光 谱 分 析 或 材 质 复 验 报 告 检 查 硬 度 检 验 报 ，

刀匕
口 ０

１１ 一
般 项 目
４ ０ ８
． ．
管 道 元 件 和 材料 的 材质 规格 型 号 数 量 和 标 识 应 符合 国
、 、 、

家 现 行 有 关标 准 和 设 计 文 件 的 规定 。 其外 观 质 量 和 几 何 尺 寸 应 符
合 国 家 现 行 有 关 产 品 标 准 和 设 计 文件 的 规 定 。 材 料标 识 应 清 晰 完
整 并 应 追 溯到 产 品 质 量 证 明 文 件
， 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：检 查 质 量 证 明 文 件 管 道 元 件检 查 记 录 ；外 观 和 几
、

何 尺 寸检 查 。
 ５ 管 道 加 工

５ １ ． 弯 管 制 作

工 主 控 项 目
５ １ １
． ．
弯管制作 后 的 最 小 厚 度 不 得 小 于 直 管 的设 计 壁 厚 。

检验数量 全 部检 查
： 。 每个 弯管 的减 薄部 位 测 厚 不 应 少 于 ３

处 。

检 验 方 法 检查 测 厚 报告
： 。

５ １ ２
． ． ＧＣＩ级 管 道 和 Ｃ 类 流 体管 道 中 ，输 送 毒 性 程 度 为 极 度 危

害介质或 设 计 压 力 大 于 或 等 于 的 弯管制作 后 ，应 进 行 表 面
１０ＭＰａ

无 损 检 测 合格标准不 应低 于现 行行 业 标 准 《承 压 设 备无 损检 测
， 第
４ 部分 磁 粉检测 盯Ｂ／Ｔ４７３０４ 和 《承 压 设 备 无 损 检 测 ．
第 ５部 分
渗 透 检 测 》ＪＢ
／Ｔ ５规 定 的 工级
４７３０ ． 。 缺 陷修磨 后 的 弯管 壁 厚 不
得小 于 管 子 名 义 厚 度 的 ９０％ 且 不 得 小 于 设计 壁 厚 ， 。

检验数 量 ： ％检 验
１００ 。

检 验 方 法 检 查 磁 粉或渗 透 检 测 报 告 ；检 查 测 厚 报 告
： 。

ｎ 一
般 项 目
５ １ ３
． ． 制 作 的 弯 管 质 量 应 符合 下 列 规 定 ：

１ 不 得 有 裂 纹 过 烧 分 层 等缺陷
、 、 。

２ 弯管 内侧褶 皱 高度 不 应 大 于 管 子 外 径 的 ３％ 且 波 浪 间 距 ，

不 应 小 于 褶皱高度 的 １２倍 。

３ 对 于 承 受 内 压 的 弯管 ， 其 圆 度 不 应 大 于 ８％ ；对 于 承 受 外
压 的 弯管 其 圆 度 不 应 大 于
， ３％ 。

４ 弯管 的 管端 中心 偏 差 值 应 符合 下 列 规 定 ：

） ＧＣＩ级 管 道 和 Ｃ 类 流 体 管 道 中 输 送 毒 性 程 度 为 极 度 危
１ ，

的 弯管 ， 每米 管 端
害 介 质 或 设 计 压 力 大 于 或 等 于 １０ＭＰａ
９
 中 心 偏差 值 不 得 超 过 １ ｓｍｍ 。
． 当直 管 段 长 度 大 于 ３ｍ

时 ，最 大 偏 差 不 得 超 过 ｓｍｍ 。

）
２ 其 他 管 道 的 弯管 每 米 管 端 中 心 偏 差 值 不 得 超 过 ３ｍｍ
， 。

当直管 段 长 度 大 于 ３ｍ 时 最 大 偏 差 不 得 超 过 １０ｍｍ ， 。

检验数 量 全 部检查 ： 。

检验 方法 观 察检查 几 何 尺 寸检查 检查 弯管加 工 记 录

： ， ， 。

５ １ ４
． ． 且 形弯管平 面 度 的 允 许偏 差 应 符合表 ５ １ ４ 的规 定 。
． ．

检 验 数 量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 几 何 尺 寸检 查 检 查 弯管加 工 记 录
： ， 。

表 ５ １ ４ｎ
． ． 形弯管 平面度 的允许偏 差 （
ｍｍ ）

直管 段 长 度 （ ５００ ＞ ５００ １０００ ＞ １０００ １５００

？ ？
＞ １５００

平 面度 （３ 蕊４ （６ （ １０

５ ２
． 卷 管 制 作

一
般 项 目
５ ２ １
． ．
卷 管焊 缝 的位 置 应 符合 下 列 规 定 ：
１ 卷管的同 一
筒 节 上 的 两 纵 焊 缝 间距 不 应 小 于 ２０Ｏｍｍ。

２ 卷管 组 对 时 相 邻筒 节 两 纵 缝 间 距 应 大 于
， １０Ｏｍｍ。 支管
外 壁 距 焊缝 不 宜 小 于 ５０ｍｍ 。

３ 有 加 固 环 板 的 卷 管 ，加 固环 板 的 对 接 焊 缝 应 与管 子 纵 向
、 、

焊缝 错 开 其 间 距 不 应 小， 于 １００ｍｍ。 加 固环 板 距 卷 管 的环 焊 缝
、

不应小于 ＳＯｍｍ 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：采 用 卷 尺 和 直 尺 检 查 。

５ ２ ２
． ．
卷 管 的 周 长 允 许偏 差 及 圆 度允许 偏 差 应 符合表 ５ ２ ２的
． ．

规定 。

检 验 数 量 ：每 ｓｍ 卷 管段检查 ２处 。

检 验 方 法 ：采 用 卷 尺 直 尺 或 样 板 检 查 、 。

１０
 表 ５ ２ ２
． ． 周 长 允许 偏 差 及 圆度 允许 偏 差 （
ｍｍ ）

公称尺寸 周 长允 许 偏差 圆度 允许 偏 差

＜ ８００ 士５ 外 径 的 １％且 不 应大于 ４

．

８００ １２００？
士７ ４

１３００１６００ ？
士９ ６

１７００２４００ ？
士 １１ ８

２６００３０００ ？
士 １３ ９

＞ ３０００ 士 １５ ｌ（）

５ ２ ３
． ．
卷管的校 圆 样板与卷管 内壁 的不 贴合 间隙 应符合 下 列 规 ，

定 ：

１ 对 接纵缝 处 不 得 大于 壁 厚 的 １０％加 Ｚｍｍ， 且 不 得 大于

３ｍｍ 。

２ 离 管端 ２００ｍｍ的对 接 纵 缝 处 不 得 大 于 Ｚｍｍ 。

３ 其他部位 不 得 大 于 ｌｍｍ 。

检验 数量 每 ： ｓｍ 卷管 段 检 查 ２处 。

检 验 方 法 ：采 用 样 板 和 直 尺 检 查 。 校 圆 样 板 的 弧 长 应 为管 子
周 长 的 １６
／ 一
１／
４ 。

５ ２ ４
． 卷管端 面 与 中 心 线 的 垂 直 允 许偏 差 不 得 大 于 管 子 外 径 的
．

１％ 且 不 得 大 于 ３ｍｍ
， 每 米 直 管 的平 直 度偏 差 不 得 大 于 ｌｍｍ 。 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：采 用 直 尺 和 样 板 检 查 。

５ ３
． 管 口 翻 边

一
般 项 目
５ ３ １
。
扩 口 翻 边 应 符合设计 文 件 的规 定 并应符 合下 列 规 定
． ， ：

与 垫 片 配 合 的 翻 边 接头 的 表 面 质 量 应 符合 管 法 兰 密 封 面
的标 准 要 求 且 应 符合 相 配 套 法 兰 标 准 的 规 定
， 。

２ 扩 口 翻 边 后 的外径 及 转 角 半 径 应 能 保 证 螺 栓 及 法 兰 自 由
装 卸 ，法 兰 与 翻 边 平 面 的 接 触 应 均 匀 良好 、 。
 ３ 翻 边 端 面 与管 子 中心 线 应 垂 直 ，垂 直度允许偏 差 为 ｌｍｍ 。

４ 翻 边 接 头 的最 小 厚 度 不 应 小 于 管 子 最 小 壁 厚 的 ９５％ 。

５ 翻 边 接头 不 得 有 裂 纹 豁 口 及 褶 皱 等缺 陷
、 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检 验 方 法 观 察检 查 采 用 直 尺 和 卡 尺 测 量
： 、 。

５ ３ ２
． ． 焊 制 翻 边 应 符合 设 计 文 件 的 规 定 ，并应符合 下 列 规定 ：
１ 焊 制 翻 边 的 厚 度 不 应 小 于 与 其 连 接管 子 的 名 义 壁 厚 。

２ 与 垫 片 配 合 的 翻 边 接 头 的 表 面 质 量 应 符合 相 配 套 法 兰 标
准 的规 定 。

３ 外侧焊 缝 应 进 行 修磨 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 和 采 用 直 尺 检 查 。

５ ４
． 夹 套管 制 作

工 主 控 项 目
５ ４ １
． ． 夹套管 的 内管 有 焊缝 时 该焊 缝 应 进 行 射线检 测 并 应 经
， ，

试 压 合格 后 ，再封 人 外管 。 焊 缝 质 量 合格标准 不 应 低 于 现 行行 业
标 准 《承 压 设 备 无 损检 测 第 ２ 部分 射 线 检 测 》ＪＢ
／Ｔ４７３０２规 ．

定 的 １１
级 。

检验数 量 ： ％检验 。
１００

检 验 方 法 检查 射 线 检 测 报 告
： 。

５ ４ ２
． ． 夹 套管 的 内 管 和 外管应分别进 行 压 力 试 验 ，试 验 介 质 试 、

验 压 力 试 验 过 程 及 结 果 应 符 合本 规 范 第
、 ， ８ ５ 节 的有 关 规 定 。
．

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检验方 法 观 察检 查 检 查 压 力 试 验 记 录
： ， 。

ｎ 一
般 项 目
５ ４ ３
． ．夹套管 的 加 工 尺 寸 和 外 观 质 量 应 符合 设 计 文 件 的 规定 并 ，

应 符合 下 列 规定 ：

１ 外管 与 内 管 间 隙应 均 匀 支 承 块 不 得 妨 碍 内管与外 管 的 热
，

１２
胀冷缩 支 承 块 的 材质应 与 内 管 相 同
， 。

夹套弯管 的 外管 和 内管 其 同轴度偏 差 不 得 大 于 ， ３ｍｍ

输 送 熔融 介 质管 道 的 内表 面 焊 缝 应 平 整 光 滑 、 。

检 验数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 ，采 用 直 尺 检 查 ，检 查 材 质 证 明 书 。

５ ５
． 斜接弯头制作

一
般 项 目
５ ５ １
． ． 斜接弯头 的 焊接接头应采用全焊 透 焊缝 其 型 式 和 尺 寸应 ，

符合 国家 现 行 有 关 标 准 和 设 计 文 件 的规 定 。

检验数 量 全 部 检 查： 。

检 验 方 法 观 察 检 查 和 采 用 检 测 尺 检查
： 。

５ ５ ２
． ．
斜 接 弯 头 的 周 长 允 许 偏 差 应 符合 下 列 规 定 ：

１ 当公 称 尺 寸大 于 Ｉ０００ｍｍ时 ， 允许偏 差 为 士 ６ｍｍ 。

２ 当公 称 尺 寸小 于 或等 于 时 ，允许偏 差 为 士 ４ｍｍ
ｌ０００ｍｍ 。

检验数 量 全 部 检 查 每个 不 少 于
： ， ３处 。

检 验方 法 ：观 察 检 查 和 采 用 直 尺 检 查 。

５ ６ ． 支 吊架 制 作、

工 主 控 项 目
５ ６ １
． ， 管 道 支 吊架 组 件 中 主 要 承 载 构 件 的 焊 缝 应 按 国 家 现 行
、 ，

有 关标 准 和 设 计 文 件 的 规 定 进 行 无 损检 测 。 焊缝 质 量 应 符合 国 家
现 行 有 关 标 准 和 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 ：应 符合 国 家 现 行 有 关标 准 和 设 计 文 件 的 规 定 。

检 验 方 法 ：检 查 无 损 检 测 报 告 。

１１ 一
般 项 目
５ ６ ２
． ． 管 道 支 吊架 的 型 式 材质 加 工 尺 寸及 精度 应 符合 国 家 现
、 、 、

行 有 关 标 准 和 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

１３
 ： ’采 用 直 尺 卡 尺 检 查
检 验 方 法 观 察检 查 ， 、 。

５ ６ ３
． ．
管 道 支 吊 架焊接 完 毕应 进 行 外 观 检 查
、 。 焊 缝 外观 质 量 应
符合 国 家 现 行 有关标 准 和 设 计 文 件 的规 定 。

检验数量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 观 察检 查 采 用 检 查 尺 检 查
： ， 。
 ６ 焊接 和 焊 后 热 处 理

工 主 控 项 目
６ ０ １
． ． 管 道 及 管 道 组 成 件 的 焊 接 和 焊 后 热 处 理 的 质 量 应 符合 国
家 现 行标准《现 场设 备 、 工 业 管 道 焊接 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》ＧＢ

的规 定
５０６８３２０１１一

检 验 数 量 ：应 符合 国 家 现 行 有 关标 准 和 设 计 文 件 的 规 定 。

检 验 方 法 观 察 检 查 检查 焊 接 检 查 记 录 或无 损检 测 报告
： 、 。

６ ０ ２
， ．
当在 焊缝 上 开 孔 或 开 孔 补 强 时 ， 应 对 开 孔 直 径 １ ５倍或
．

开 孔补 强 板 直径 范 围 内的焊缝 进 行射 线 或 超 声波检 测 。 射线 检 测
的 焊 缝质 量 合 格标 准 不 应 低 于 现 行 行 业 标 准 《承 压 设 备 无 损 检
测 第 ２部分 ／Ｔ４７３０２ 规定 的 ｆｌ
射线检 测 》ＪＢ 级 超 声检 测 的 ． ，

焊 缝 质 量 合 格 标 准 不 应 低 于 现 行 行 业 标 准 《承 压 设备无 损检测
第 ３部 分 ／Ｔ４７３０３ 规 定 的 工级
超 声 检 测 》ＪＢ ． 。
， 被补 强 板 覆 盖
的 焊 缝 应 磨平 。 管孔 边 缘 不 应 存 在 焊 缝 缺陷 。

检验 数量 ： ％检 验
１００ 。

检验方 法 观 察检 查 检 查 射线或超 声检 测 报 告
： ， 。

６ ０ ３
． ． 平 焊 法 兰 承 插 焊 法 兰 或 承 插 焊 管 件 与 管 子 角焊缝 的 焊 脚
、

尺 寸 ，应 符合 设 计文件 的 规定 ，并 应 符合 下 列 规 定 ：
平焊 法 兰 与 管 子 焊接 时 其 法 兰 内侧角焊缝 的 焊脚 尺 寸应
１ ，

为 直 管名 义 厚度 与 ６～ 两 者中的较小 值 ；法 兰 外侧 角 焊缝 的最 小 焊
脚 尺 寸应 为直管名 义厚 度 的 １ ４倍与法 兰颈部厚 度两 者中的 较小 值 。
．

２ 承 插 焊 法 兰 与管 子 焊 接 时 ，角 焊 缝 的最 小 焊 脚 尺 寸应 为 直
管名 义 厚 度 的 １ ４ 倍 与 法 兰 颈 部 厚 度两 者
， 中的 较 小 值 。

３ 承 插 焊 管 件与管 子 焊 接 时 角焊缝 的最 小 焊 脚 尺 寸 应 为 直 ，

管名 义 厚度 的 １ ． ２５倍 ， 且不应小于 ３ｍｍ 。

１５
 检验数 量 全 部检 查 每个法 兰 （管件 ）不 少 于
： ， ３处 。

检验方法 采 用 检 查 尺 检 查
： 。

６ ０ ４
． ． 支管 连 接角焊 缝 的 形 式 和 厚度应符合 下 列 规定 ：

１ 安 放 式焊接支管或插 人 式焊接支管 的 接头 整 体补 强 的 支 、

管 座 应 全 焊 透 角焊缝 厚度 不 应小 于 填角焊缝有效 厚 度
， ， 。

２ 补 强 圈 或 鞍 形 补 强 件 的焊接 质 量 应 符合 下 列 规 定 ：

１）补 强 圈 与支管应 全 焊 透 ， 角 焊 缝 厚 度 不 应 小 于 填 角焊 缝
有效厚度 。

）
２ 鞍形 补 强 件与支管 连 接 的角焊 缝 厚 度 不 应 小 于 支 管名 ，

义 厚度与鞍形补 强 件名 义 厚 度 两 者 中较小值 的 ０ ７倍 。 ．

３）卒卜强 圈 或鞍 形 补 强 件外缘与 主 管连接 的 角 焊 缝 厚 度 应 大

于 等 于 补 强 圈 或 鞍 形 补 强 件名 义 厚 度 的 ０ ５倍 。
．

４）卒卜强 圈 和 鞍 形 补 强 件应 与 主 管 和 支管 贴 合 良好 。 ．

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 观 察检 查 采用检 查 尺 检 查 检 查 管 道 焊接检 查 记
： ， ，

录 。

ｎ 一
般 项 目
６ ０ ５
． ． 管 道 焊 缝 的 位 置 应 符合 下 列 规 定 ：

１ 直管 段 上 两 对 接 焊 口 中 心 面 间 的距 离 ， 当公 称 尺 寸大 于 或
等于 １５０ｍｍ 时 ，不 应 小 于 １５Ｏｍｍ；当公 称 尺 寸 小 于 １５Ｏｍｍ时 不
，

应 小 于 管 子 外 径 且 不 应 小 于 １００ｍｍ ， 。

２ 除采用定 型 弯头外 管 道 焊 缝 的 中心 与 弯管起弯点 的 距 离

，

不 应 小 于 管 子 外 径 且 不 应 小 于 １００ｍｍ ， 。

３ 管 道 焊 缝 距 离支管或管接头 的开 孔 边 缘 不 应 小 于 ５０ｍｍ ，

且 不应小 于孔径 。

４ 管道 环 焊 缝 距 支 吊架净 距 不 得 小 于 ５０ｍｍ 需 热 处 理 的
、 。

焊 缝 距 支 吊架 不 得 小 于 焊 缝 宽 度 的
、 ５倍 ， 且 不 得 小 于 １００ｍｍ。

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检 验 方 法 观 察 检查 采 用 直 尺 检 查
： ， 。

１６
 ７ 管 道 安 装

７ １ ．
一
般 规 定

１ 主 控 项 目
７ １ １
． ． 要 求清洗 脱脂或 内部 防腐 的管 道 组 成件 ，应在清洗 脱脂
、 、

或 内 部 防腐 工 作 完 成 后 进 行 检 查 ，其 质 量 应 符 合 国 家 现 行 有 关 标
准 和 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 检 查 清 洗 脱 脂 施 工 记 录 或 内部 防 腐 施
， 、 ，

工 及 检测 记 录 。

７ １ ２
． ． 埋 地 管 道 的外 防腐层质量应符合 国 家 现 行 有 关标准 和 设
计 文 件 的 规定 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ： 观 察 检 查 测 厚 仪 测 量 ， 电 火 花 检 漏 ，检 查 施 工 记 录
，

和 防 腐层 检 测 记 录 。

７ １ ３
． ． 埋 地 管道 安 装前 ，应 对 支 承 地 基 或基 础 进 行 检查 验 收 ，支 承
地基 和基 础的施工 质量应 符合 国家现 行有 关标准 和设 计文 件 的规定 。

检验数 量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 地 基 和 基 础 施 工 记 录 ，检 查 地 基 处
理 或 承 载力 检 验 报 告 。

７ １ ４
． ， 埋 地 管 道 试 压 防 腐合 格 后 应 进 行 隐 蔽 工 程 检 查 验 收 ，质
、 ，

量 应 符合 国 家 现 行 有 关 标 准 设 计 文 件 和 本 规 范 的规 定 、 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 检 查 施 工 记 录 压 力 试 验服 告 防 腐 层 检
， 、 、

测 记 录 和 隐蔽 工 程 记 录 。

１１ 一
般项 目
７ １ ５
． ． 管 道 法 兰 焊 缝 及 其他 连 接 件 的设 置 应 便 于 检修 并 不 得
、 ，

１７
紧贴 墙壁 楼 板 或管架 、 。 当管 道 穿越 道 路 墙体 楼板或构筑物 时 、 、 ，

应加 设 套管或砌筑 涵 洞 进行保 护 并 应 符合 国 家 现 行有关标 准 和 ，

设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ： 观 察 检 查 ，尺 量 检 查 ，检 查 施 工 记 录 。

７． １ ６
． 管 道 的坡 度 坡 向及 管 道 组 成 件 的 安装方 向应 符合 设 计 文
、

件 的规 定 。

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检 验 方 法 ：检 查 安 装 记 录 ，采用水 准 仪或水平 尺 检 查 。

７ ２
． 管道 预 制
一
般 项 目
７ ２ １
． ． 预 制 完 毕 的 管 段 应 按 轴 测 图标 注 管 线 号 和 焊 缝 编 号
， 。 内
部 应 清 理 干 净 并 应 封 闭管 口 ， 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检验方法 按 轴 测 图 检 查 ： 。

７ ２ ２
． ． 自由管段 和 封 闭 管段 的 加 工 尺 寸允 许偏 差 应 符合表
７ ２ ２ 的规 定 。
． ．

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方法 采用 直 尺 检 查 ： 。

表 ７ ２ ２
． ． 自 由管段 和 封 闭管 段 的加 工 尺 寸允 许 偏 差 （
ｍｍ ）

允 许 偏差
项 目
自由 管段 封 闭管 段

长度 士 １０ 士１５ ．

ＤＮ ＜ １００ ０． ５ ０． ５

法 兰密封 面与管子
（ ＤＮ （ ３００
１００ １ ０
． １０
．

中心 线 垂 直 度
ＤＮ ＞ ３００ ２０
． ２０
．

法 兰螺栓孔对 称水平度 士１６ ． 士１６ ．

 ７ ３ ． 钢 制管道安装

工 主 控 项 目
７ ３ １
． ．
高 温 或低 温 管 道 法 兰 的 螺 栓 在 试 运 行 时 应 按 下 列 规 定 进 ，

行热 态 紧 固 或冷 态 紧 固 ：

１ 管 道 热 态 紧 固 冷 态 紧固温 度 应 符合 表 、 ７ ３ １ 的 规定 。
． ．

表 ７ ３ １
． ．
管道 热 态 紧 固 冷 态 紧 固温 度 （℃ ） 、

管 道 工 作温 度 一

次 热 冷 态 紧 固温 度
、 二 次 热 冷 态 紧 固温 度
、

２５０ ３５０
？
工 作温度

＞ ３５０ ３５０ 工 作温度

２０ ～
７０ 工 作温 度
一 一

＜ 一

７０ 一

７０ 工 作温 度

２ 热 态 紧 固 或冷 态 紧 固应 在 达 到工 作 温 度 Ｚｈ后 进 行 。

３ 紧 固 螺栓 时 管 道 最 大 内压 应 根 据 设 计 压 力 确 定
， 。 当设 计
压 力 小 于 或等 于 ６ＭＰａ时 ，热 态 紧 固最 大 内压 应 为 ；当设
０ ３ＭＰａ
．

计 压 力 大 于 ６ＭＰａ时 ， 热 态 紧 固 最 大 内压 应 为 ０ ＳＭＰａ
． 。 冷态紧
固应 卸 压 后 进 行 。

检 验数 量 ：全 部 检 查 。

检验方法 检 查 施 工 记 录 ： 。

７ ３ ２
． ． 管 道 预 拉伸或 压 缩应检 查 下 列 内容 预拉伸或 压 缩 量 应符 ，

合 设 计 文 件 的规 定 ：

１ 预 拉 伸 区 域 内 固 定支 架 间 所 有 焊 缝 （预 拉 口 除 外 ）已 焊 接
完 毕 ，需 热 处 理 的焊 缝 已 做 热 处 理 ，并 经 检 验 合 格 。．

２ 预 拉 伸 区 域 支 吊架 已 安 装 完 毕 ，管 子 与 固定 支架 已 牢 固
、 。

预 拉 口 附近 的 支 吊架 应 预 留 足 够 的 调 整 裕 量 ， 支 吊 架 弹簧 已 按
、 、

设 计 值 进 行 调 整 并 临 时 固 定 不 使弹簧 承 受管 道 载 荷
， ， 。

３ 预 拉伸 区 域 内 的所 有 连 接螺栓 已 拧紧 。

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 检 查 焊 接 记 录 热 处 理 记 录 和 预 拉伸 或 ， 、

１９
预 压 缩施 工 记 录 。

７ ３ ３
． ． 管 道 膨 胀 指 示 器 的安 装 应 符合设 计 文 件 的 规 定 并 应 指 示 ，

正确 。

检 验 数 量 ：全 部检查 。

检 验 方 法 ：观 察检 查 ，检 查 施 工 记 录 。

７ ３ ４
． ． 蠕胀 测 点 和 监 察 管 段 的 安装应符合 国 家 现 行 有 关标 准 和
设 计 文 件 的规定 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检 验方 法 ：观 察检 查 ，尺 量 检 查 ，检 查 施 工 记 录 。

７ ３ ５
． ． 合 金 钢 管 道 系 统 安 装 完 毕 后 应 检 查 材 质标 记 ， 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察检 查 ，必 要 时 采 用 光 谱分 析 或其他 材 质 复 查 方
法 。

１１ 一
般 项 目
７ ３ ６
． ． 当管 道 安装 时 应检 查 法 兰 密封 面 及 密封 垫 片 不 得 有影
， ，

响密封性能 的 划 痕 斑 点等缺 陷 、 。

检 验 数量 全 部 检 查： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 。

７， ３ ７ ． 法 兰 连 接应 与 管 道 同 心 ，螺 栓 应 自 由穿 人 。 法 兰 螺栓 孔 应
跨 中布 置 。 法 兰 间 应 保持平 行 其偏差 不 得 大于 法 兰 外径 的，

０ １５％ ，且 不 得 大 于 Ｚｍｍ 。
．

检验数量 全 部 检 查 ： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 和 卡 尺 检 查 。

７ ３ ８
． ． 法 兰 连 接 应 使用 同 一
规 格螺 栓 安 装 方 向应 ，
一

致 。 螺栓紧
固后 应 与 法 兰 紧 贴 ，不 得 有 楔 缝 。 当需 加 垫 圈 时 每 个 螺 栓 不 应 超
，

过 １个 。 所 有 螺 母 应 全 部拧 入 螺 栓 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检验 方法 观 察检 查 ： 。

７ ３ ９
． ．
当管 道 安 装 遇 到 下 列 情 况 之 一
时 ，螺栓 螺 母 应 涂刷 二 硫
、

２Ｏ
化 铝油脂 石墨机油或石墨粉等 ： 、

１ 不 锈 钢 合金 钢 螺 栓 和 螺 母
、 。

管道 设 计 温 度 高 于
＇

２ Ｃ或低 于 ＯＯＣ
１００ 。

３ 露 天 装置 。

４ 处 于 大气腐 蚀 环 境 或 输 送 腐 蚀 介 质 。

检验数 量 全 部 检 查： 。

检验 方 法 观 察 检 查
： 。

７ ３ １０
． ．
其 他 型 式 的 管 道 接 头 连 接 和 安 装 质 量 应 符合 国家 现 行 有
关 标 准 设 计 文 件 和 产 品技 术 文 件 的规 定
、 。

检验数 量 全 部 检 查： 。

检验 方 法 观 察 检 查
： 。

７ ３ １１
． ．
管道 安装 的 允许偏 差 应符合表 ７ ３ ｎ
． ．
的 规定 。

检验数 量 按 每条管线 号 抽 查 不 少 于
： ３处 。

检验 方 法 采 用 水 平 仪
： 、 经 纬 仪 直 尺 水 平 尺 拉 线 或 吊 线检
、 、 、

查 。

表 ７ ３ １１
． ． 管 道 安装 的允 许偏 差 ‘
ｍｍ ｝

项 目 允许偏差

室外 ２５
架 空及 地 沟
坐标 室内 １５

埋地 ６０

室外 士 ２０
架 空及 地 沟
标高 室内 士 １５

埋地 士 ２５

ＤＮ 毛 １００ ％。，最 大 ５０
２１
水平 管 道 平 直 度
ＤＮ ＞ １００ ％。 ，最 大 ８０
３１

立管铅垂 度 ％。，最 大 ３０
５１

成 排 管 道 间距 １５

交 叉 管 的外 壁 或 绝 热 层 间距 ２Ｏ
 ７ ５
． 铸铁 管道安装

一
般项 目
７ ５ １
． ． 铸铁管 道 安装 的 坐 标 标高允许偏 差 应 符合表 、 ７ ５ １ 的规
． ．

定 。 管 道 安 装 后 各管 节 间 应平 顺 接 口 应 无 突 起 突弯 轴 向 位移 ， 、 、

现象 。

检验 数量 全 部检 查 ： 。

检 验 方 法 ：采 用 经 纬 仪 和 尺 量 检 查 。

表 ７ ５ １
． ． 铸 铁 管道 安装 轴 线 位 置 标 高 的允 许 偏 差 （
ｍｍ ）
、

允 许偏 差 （ｍｍ ）
项目
无 压 力 的管 道 有 压 力 的管 道

轴线位 置 ｌ５ ３０

标高 士 １０ 士 ２０

７ ５ ２
． ． 管 道 沿 直 线 安 装 时 承 插 接 口 的 环 向 间 隙应 均 匀 承 插
， ， 口

间 的 轴 向 间 隙应 不 小 于 ３ｍｍ 。

检 验 数 量 全 部检 查 ： 。

检 验 方 法 ：尺 量 检 查 。

７ ５ ３
． ． 管 道 沿 曲线 安装 时 接 口 的允 许借转角应符合表 ７ ， ． ５ ３的
．

规定 。

表 ７ ５ ３
． ． 管道 沿 曲线 安 装 时接 口 的允 许 借 转 角
＂

接 口 种 类 公 称 尺 寸 （ｍｍ ） 允 许 转 角 （）

７５ ４５０
？
２
刚性 接 口
５００ ？
１２００ １

７５ ６００
？
３
滑 人 式 Ｔ 型 梯 唇 型 橡 胶 圈接 口
、

７００ ８００ ？
２
及柔性 机 械式 接 口
妻 ９００ １

检验 数 量 全 部 检 查 ： 。

检 验 方 法 ：尺 量 检 查 。
７ ５ ４
． ， 管道 柔 性 接 口 连 接 应 符合 下 列 规 定 ：

１ 承插 接 口 连接时 ， 承 口 的 内工 作面 插 、 口 的外 工 作面应 修
整 光 滑 ，不 得 有 影 响 接 口 密封性 的缺 陷 插 ， 口 推人 深 度 应 符合 设 计
或产 品 技术 文 件 要 求 。

２ 法兰接口 连 接 时 ，插 口 与 承 口 法 兰 压 盖 的 纵 向轴 线 应 重
合 。 连 接螺栓终 拧 扭 矩 应 符合 设 计或产 品技 术 文 件 要 求 。 接口连
接 后 连 接部位 及 连 接 件 应 无 变 形 破 损 现 象
， 、 。 螺 栓 安 装 方 向应 一

致 。 采 用 钢 制 螺 栓 和 螺母 时 ， 防 腐 处 理 应 符合 设 计 要 求 。

３ 橡 胶 圈 安 装位 置 应 准 确 不 得 扭 曲 外 露 ；沿 圆 周各点 应 与
， 、

承 口 端 面 等距 ， 其 允 许 偏 差 为 士 ３ｍ 。

检 验 数 量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 ， 扭 矩 扳 手 检 查 ， 尺 量 检 查 检 查 施 工 记 ，

录 。

７ ５ ５
． ．
管 道 刚性 接 口 连 接 应 符合 下 列 规 定 ：

１ 油 麻填 料 的 打人 深 度 应 为 承 口 总深 度的 １／
３ ，且 不应超过
承 角 凹 槽 的 内边 ；橡 胶 圈 装 填 应 平 展 压 实 不 得 有 松 动 扭
口三 、 ， 、

曲 断 裂 等缺陷
、 。

２ 接 口 水 泥 应 密 实饱 满 其接 口 水 泥 面 凹 人 承 口 边 缘 的深 度
， ．

不 得 大于 Ｚｍｍ ，水 泥 强 度 应 符合 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 尺 量 检 查 ， 。

７ ６ ． 不 锈钢 和有 色金属管道安装

７ ６ １
． ． 不 锈 钢 和 有 色 金 属 管 道 的 安 装 质 量 除 应 符合 本 节 的 规 定
外 ， 尚应 符 合 本 规 范 第 ７ ３节
．
的有 关 规 定 。

工 主 控 项 目
７ ６ ２
． ． 有 色 金 属 管道 组 成 件 与黑 色金 属 管道 支 承 件 之 间 不 得 直
接 接 触 应 采 用 同材 质 或 对 管 道 组 成件 无 害 的 非 金 属 隔 离 垫 进 行
，

隔离 。 对 于 不 锈 钢 镍 及 镍合 金 管 道 组 成 件 ，非 金 属 隔 离 垫 的 氯 离
、

２４
 ６
子 含量 不 得 超 过
一

５０Ｘ １０ （ＳＯｐｐｍ
） 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检 验方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 隔离 垫 的材 质 证 明 书 。

７ ６ ３
． ． 不 锈钢 镍 及 镍合 金 管 道 法 兰 用 非 金 属 垫 片的氯离 子 含 量
、

一
６
不得超过 ５０丫 １０ （ｓｏｐｐｍ
） 。

检验数 量 全 部 检 查
： 。

检验 方 法 观 察 检 查 检 查 垫 片 的材 质 证 明 书
： ， 。

７ ６
． ． ４ 用 钢 管 保 护 的铅 铝 及 铝 合 金 管 在 装 人 钢 管 前 应 经 试 压
、 ，

合格 。

检验数 量 全 部检 查
： 。

检验方 法 观 察检查 检 查 试 压 记 录
： ， 。

１１ 一
般 项 目
７ ６ ５
． ． 不 锈 钢 和 有 色 金 属 管 道 安 装 完 毕 后 ，应 检 查 其 表 面 质 量 ，

其 表 面 应 平 整 光 洁 不 得 有 超 过 壁 厚 允 许 偏 差 的机 械 划 伤
、 ， 、 凹瘪 、

异 物 嵌 人 以及 飞 溅 物 造 成 的 污 染 等伤害 。

检验数 量 全 部 检 查
： 。

检 验 方 法 观 察检 查 和 测 厚 检 查
： 。

７ ６
． ． ６ 铜 及 铜合 金 管 道 连 接 时 应符合 下 列 规定 ， ：

１ 翻 边 连 接 的 管子 ，应 保 持 同 轴 当 公 称 尺 寸 小 于 或 等 于 ，

５０ｍｍ 时 其偏 差 不 应 大 于
， ｌｍｍ ；当公 称 尺 寸 大 于 ＳＯｍｍ 时 其偏，

差不应大于 Ｚｍｍ 。

２ 螺 纹 连 接 的 管 子 其螺 纹 部 分 应 涂 以石 墨：甘 油
， 。

３ 安 装 铜 波 纹 膨 胀 节 时 其 直 管 长 度 不 得 小 于 １００ｍｍ ， 。

检验 数 量 全 部检 查
： 。

检 验方 法 ：观 察 检 查 和 尺 量 检 查 。

７ ７ ． 伴 热管安装

工 主 控 项 目
７ ７ １． ． 当不 允 许伴热管与 主 管直接接触 时 应 在 伴 热 管与 主 管 之 ，

２５
间 加装 隔 离 垫 。 当主 管为 不 锈 钢 伴热管为 碳 钢管时 隔离 垫 的 氯 、 ，

） 绑扎 应 采 用 不 锈 钢 丝 或 不
６
离子含量不得超过
一

５０又 １０ （ＳＯｐｐｍ ，

引 起 渗碳 的 绑 扎 带 。

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检验 方法 观 察检 查 ： ， 检 查 隔 离 垫 的材 质 证 明 书 。

且 一
般 项 目
７ ７ ２
． ．
伴 热 管 应 与 主 管平 行 ，位 置 间 距 应 正 确 ，并 应 自行排液 、 。

不 得 将 伴 热 管 直 接点 焊 在 主 管上 。 弯 头 部 位 的 伴热管绑 扎 带不 得
少于 ３道 ， 直 管段 伴 热 管 绑 扎 点 间 距 应 符 合 表 ７ ７ ２ 的规 定 。
． ．

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检验 方法 观 察检 查 和 尺 量 检 查
： 。

表 ７ ７ ２
． ． 直 管段 伴 热 管 绑 扎 点 间 距 （
ｍｍ ）

… 伴 热 管公 称 尺 寸 ｝ 。。宁Ｌ点间距
，

１０ ８００
一

１５ １０００

１５００

２０００

７ ８
． 夹 套 管安 装

７ ８ １
． ． 夹 套管 的 安 装 质 量 除 应 符合本 节 的 规 定外 ， 尚应 符 合本 规
范第 ５ ４节 和 第 ７章 的有 关 规 定 。
．

一
般 项 目
７ ８ ２
． ． 夹 套 管 的 连 通 管 安 装 应 符 合设 计 文 件 的 规 定 ， 。 当设 计 无
规 定 时 ，连 通 管 不 得 存 液 。

检 验 数 量 ：全 部检 查 ，。

检 验 方 法 ：观 察检 查 。

７ ８ ３
． ． 夹 套管 的 支 承 块 在 同 一
位 置处应设 置 ３块 ， 管道 水 平 安 装
时 其中 ２块 支承 块 应 对
。
地 面 跨 中 布 置 ，夹 角 应 为
＂
， １１０ 一
１２０；管

道 垂 直 安 装 时 ，３ 块 支 承 块 应 按
“
１２０夹 角 均 匀 布 置 。

２６
 检验数 量 全 部 检 查： 。

检验方 法 观 察 检 查： 。

７ ９ ． 防 腐 蚀 衬 里 管道 安 装

７ ９ １
． ．
防 腐 蚀 衬 里 管 道 的安 装 质 量 除应 符合本 节 的规 定 外 ， 尚应
符合 本 规 范 第 ７ ３节 的 有 关 规 定
． 。

一
般 项 目
７ ９ ２
． ． 衬 里 管 道 安 装前 应 检 查 衬 里 层 的 质 量 衬 里 层 结构 应 完
， ，

好 和 保持 内部清洁 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察检 查 电火 花 检 测 或 其 他 检 测 方 法 ， 。

７ １０
． 阀 门 安 装

工 主 控 项 目
７ １０ １
． ． 安 全 阀 的 安装 应 符合 下 列 规 定 ：

１ 安 全 阀应 垂 直安装 。

２ 安全 阀的出 口 管 道 应 接 向安 全 地 点 。

３ 当进 出 口 管 道 上 设 置 截 止 阀 时 ，截 止 阀应加 铅 封 ， 且 应 锁
定在 全 开 启状 态 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 。

７ １０ ２
． ． 在 管 道 投 人 试 运 行 时 ，应 按 现 行 行 业 标 准 《安 全 阀安 全 技
术 监 察规 程 》ＴＳＧＺＦＯ０１
和 设 计 文 件 的规 定 对 安 全 阀进 行 最 终 整
定压力调整 并应铅 封 ， 。

检 验 数 量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 观 察 检 查 检 查 安 全 阀调 整 记 录
： ， 。

１１ 一
般 项 目
７ １０ ３
． ． 阀门 的 型 号 安 装位 置 和 方 向 应 符 合 设 计 文 件 的 规 定
、 。

安 装位 置 进 出 口 方 向 应 正 确 ，连 接 应 牢 固 紧 密 ，启 闭应 灵 活 阀
、 、 ，

２７
杆 手 轮 等 朝 向应 合 理
、 。

检验数 量 全 部 检 查 ： 。

检验方 法 观 察检 查 和 启 闭 检 查 ： 。

７ １１． 补 偿 装置 安 装

主 控 项 目
７ １１ １
． ． 补 偿 装 置 的 规 格 安 装 位 置 和 方 向应 符 合 国 家 现 行 有 关
、

标 准 和 设 计 文 件 的规 定 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检 验 方 法 对 照 设 计 文 件 产 品 技 术 文 件检 查
： 、 。

“ ” “ ”
７ １１ ２
． ． 开 形或 ｎ 形 膨胀弯管 安 装质 量 应 符合 设 计 文 件 的规
定 ，并 应 符合 下 列 规 定 ：
１ 安 装 前 应 按 设 计 文 件 的规 定 进 行 预 拉伸或 预 压 缩 ，允 许偏
差为 ＩＯｍｍ。

２ 预 拉伸或 预 压 缩 的 焊 口 位 置 与 膨 胀 弯管 起 弯点 的距 离应
大于 Ｚｍ 。

３ 水 平 安装 时 其平行臂应 与管线坡度 相 同 两 垂 直臂应 相

， ，

互 平行 。

４ 铅 垂 安 装 时 应 有 排气及 疏 水装 置 ， 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检验方 法 观 察检 查 和 尺 量 检 查 检 查 管 道 补 偿 器 安 装 记 录
： ， 。

７ １１ ３
． ． 波 纹 管 膨 胀 节 的 安 装 质 量 应 符合 设 计 文 件 的 规 定 并 应 ，

符合 下 列 规 定 ：

１ 波 纹 膨 胀 节 安 装 前 应 按 设 计 文 件 的 规定 进 行 预 拉伸 或 预
压 缩 ，受 力 应 均匀 。

２ 波 纹 管 膨 胀 节 内套 有 焊 缝 的 一
端 在水 平 管 道 上应 位 于介
，

质 的 流 人 端 在 铅 垂 管道 上 应 置 于 上 部
， 。

３ 波 纹 管 膨 胀 节 应 与 管 道 保 持 同 心 不 得 偏 斜 和 周 向扭 转 ， 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

２８
 检验方 法 观 察检 查 检 查 管道补偿 器 安装 记 录
： ， 。 ．

７ １１ ４
． ．
填料式补偿器 的安装质量应符合 设 计 文 件 的 规定 并应 ，

符合 下 列 规 定 ：

１ 填料 式 补偿 器 应 与管 道 保持 同心 不 得 歪 斜 ， 。

２ 两 侧 的 导 向支 座 应 保 证 运 行 时 自 由 伸 缩 不 得 偏离 中 心 ， 。

３ 应 按 设 计 文 件规定 的安 装 长 度 及 温 度 变 化 留有 剩余 的 收 ，

缩量 。 剩 余 收缩 量 的允 许偏 差 为 ｓｍｍ 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检验方 法 观 察 检 查 和 尺 量 检查 检 查 管 道 补偿 器 安 装 记 录
： ， 。

７ １１ ５
． ． 球 型 补 偿 器 的安 装 质 量 应 符合 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 管 道 补 偿 器 安 装 记 录 。

７ １２
． 支 吊架 安 装、

１ 主 控 项 目
７ １２ １
． ． 管 道 固 定支架 的 形 式 安装位 置 和 质量应符合 国 家 现 行
、

有 关标 准 和 设 计 文 件 的规 定 。 不 得 在 没 有 补偿装 置 的 热管道 直管
段 上 同时安 置 ２个 及 ２个 以上 的 固定 支架 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 观 察检查 和 测 量 检查 检 查 管 道 支 吊 架安装 记 录
： ， 、 。

７ １２ ２
． ．
弹 簧支 吊架 的形 式 应 符 合 设 计 文 件 的规 定 安 装 位 置 应
、 ，

正 确 ， 弹 簧 的调 整 值 应 符合 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 全 部检 查 ： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 和 测 量 检 查 ，检 查 管 道 支 吊架安装 记 录 、 。

１１ 一
般 项 目
７ １２ ３
． ． 无 热 位 移 的 管 道 吊杆 应 垂 直 安 装
， 。 有 热 位 移 的 管道 其 ，

吊杆 应 偏 置 安 装 ， 当设 计 文 件 无 规 定 时 ， 吊点 应 设 置 在 位 移 的 相 反
１ ２ 偏位安装
方 向 并应 按 位移值 的 ／
， 。 两 根 有 热位 移 的 管 道 不 得
使用 同 一
吊杆 。

２９
 检验 数量 全 部 检 查
： 。

检 验 方 法 ：观 察检 查 和 测 量 检 查 ，检 查 管 道 支 吊 架 安 装 记 录 、 。

７ １２ ４
． ． 导 向支架或 滑 动支架 的滑 动 面 应 洁 净 平 整 ，不 得 有 歪 斜 、

和 卡涩 现 象 。 有 热位移 的 管 道 当设 计文件 无 规定 时 ，支架安装位

，

置 应 从 支 承 面 中心 向 位移 反 方 向偏 移 ，偏 移 量 应 为位移值 的 １／２，

绝 热 层 不 得 妨 碍 其位 移 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 和 测 量 检 查 ，检 查 管 道 支 吊 架 安 装 记 录、 。

７ １２ ５
． ． 管 道 安 装完毕 后 应 逐 个 核 对 支 吊 架 的 形 式 和 位 置
， 、 。

检 验 数量 全 部 检 查
： 。

检验 方 法 观 察 检 查 和 测 量 检 查 检 查 设 计 图 纸 和 管 道 支 吊
： ， 、

架安装记 录 。

７ １３
． 静 电接 地 安 装

主 控 项 目
７ １３ １
． ． 有 静 电 接 地 要 求 的 管 道 ， 每 对 法 兰 或其他接头 间 的 电 阻
值 应 小 于 或等 于 。 ０３ｎ
． 。

检验 数量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 ： 电 阻 值 测 量 ，检 查 管 道 静 电 接 地 测 试 记 录 。

７ １３ ２
． ． 有 静 电 接 地 要 求 的 管 道 系 统 ，其 对 地 电 阻 值 及 接 地 位 置
应 符合 设 计 文 件 的规 定 。

检验 数量 全 部检 查
： 。

检 验 方 法 ： 电 阻 值 测 量 ，检 查 管 道 静 电接 地 测 试 记 录 。

７ １３ ３
． ． 有 静 电 接 地 要 求 的 不 锈 钢 和 有 色 金 属 管 道 其跨接线 或 ，

接 地 引 线 不 得 与管 道 直接 连 接 应 采 用 同 材 质 连 接 板 过 渡
， 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 检 查 管 道 静 电接 地 测 试 记 录
， 。
 ８ 管道 检 查 检 验 和 试 验 、

８ １ ．
焊 缝 外 观 检查

工 主 控 项 目
８ １ １
． ． 管 道 焊缝 的 检 查 等 级 划分应符合表 ８ １ １ 的 规定
． ． 。

检验 数量 全 部 检查
： 。

检 验 方 法 观 察检 查 和 检 查 尺 检 查 检 查 焊接检 查 记 录
： ， 。

表 ８ １ １
． ． 管道 焊 缝 的检 查 等 级 划 分
焊缝 检查
管 道 类 别
等级

） 毒性 程 度 为极 度 危 害 的流 体管道
＜１ ；

） 设 计 压 力大 于 或 等于 １０ＭＰａ
（２ 的可 燃 流 体 、有毒 流 体 的 管 道 ；
） 设 计 压 力 大 于 或 等 于 ４ＭＰａ
（３ ，且 设 计 温 度 大 于 等 于
、 小 于 １０ＭＰａ

℃ 的 可燃 流 体 有 毒 流 体 的 管道
４００ 、 ；

（ ，且 设 计 温 度 大 于 或等 于 ４００
４ ）设 计 压 力 大 于 或 等 于 １０ＭＰａ ℃ 的非
可 燃 流 体 无 毒 流 体 的管 道 ；
、

（５）设 计 文 件 注 明为 剧 烈 循 环 工 况 的管 道 ；
） 设 计 温 度低 于
（６ ℃ 的所 有 流 体 管 道
２０
一

） 夹套 管 的 内管
（７ ；

） 按 本 规 范 第 ８ ５ ６条 的规 定 做替代 性 试 验 的管 道
（８ ． ． ；

％无 损 检 测 的其 他 管 道
） 设 计 文 件 要 求 进 行 焊 缝 １００
（９

） 设 计 压 力 大 于或 等 于 ４ＭＰａ小 于 １０ＭＰａ
（ｌ ，设 计 温度 低 于 ４００ＯＣ
、 ，毒

性 程 度 为 高 度 危 害 的流 体 管 道 ；
） 设 计 压 力 小 于 ４ＭＰａ
（２ ，毒性 程 度 为 高 度 危 害 的流 体 管 道 ；

） 设 计 压 力 大 于 或 等 于 ４ＭＰａ小 于 １０ＭＰａ
（３ ，设 计 温 度 低 于 ４００
、℃的
甲 乙 类 可 燃 气 体 和 甲类 可 燃 液 体 的管 道 ；
、

） 设 计 压 力 大 于 或 等 于 １０ＭＰａ
（４ ， 且 设 计 温 度 小 于 ４００℃ 的非 可 燃 流
体 无毒 流体 的管道 ；
、

） 设 计 压 力 大 于 或 等 于 ４ＭＰａ小 于 １０ＭＰａ
（５ ，且 设 计 温 度 大 于 等 于、

４００℃ 的非 可燃 流 体 无 毒 流 体 的管 道 ； 、

％无 损检 测 的其 他 管 道
） 设 计 文 件 要 求 进 行 焊 缝 ２０
（６
 续表 ８ １ １
． ．

焊缝检
管道 类别
查 等级

（１）设 计 压 力 大 于 或 等 于 ４ＭＰａ小 于 １０ＭＰａ Ｃ ，毒

，设 计 温 度 低 于 ４００ 、

性 程 度 为 中毒 和轻 度 危 害 的流 体 管道 ；
） 设 计 压 力 小 于 ４ＭＰａ的 甲 乙 类 可燃 气 体 和 甲类 可 燃 液 体 管道 ；
（２ 、

） 设 计 压 力 大 于 或 等 于 ４ＭＰａ小 于 １０ＭＰａ
（３ ，设 计 温 度 低 于 ４００ ℃的 、

乙 丙类 可燃 液体 管道 ；
、

ｍ ＇

） 设 计 压 力 大 于 或 等 于 ４ＭＰａ小 于 １０ＭＰａ
（４ ， 设 计 温 度 低 于 ４００Ｃ的 、

非 可 燃 流 体 无 毒 流体 的管 道 ；
、

） 设 计 压 力 大 于 ＩＭＰａ小 于 ４ＭＰａ
（５ ，设 计温 度 高 于 或等 于 ４００ ℃ 的非
可 燃 流 体 无 毒 流 体 的管 道 ；
、

） 设 计 文 件要 求进 行 焊缝 １０
（６ ％无 损 检 测 的 其他管 道

（１ ， 毒 性 程 度 为 中毒 和 轻 度 危 害 的流 体管 道
） 设 计 压 力 小 于 ４ＭＰａ ；

） 设 计 压 力 小 于 ４ＭＰａ的 乙 丙 类 可 燃 液 体 管 道 ；
（２ 、

） 设 计 压 力 大 于 ＩＭＰａ小 于 ４ＭＰａ
（３ ℃ 的非 可 燃 流
，设 计 温 度 低 于 ４００

Ｗ 体 无 毒 流 体 的管 道 ；
、

４ ）设 计 压 力 小 于 或 等 于 ＩＭＰａ
（ ℃ 的非 可 燃 流
， 且 设 计 温 度 大 于 １８５

体 无 毒 流 体的 管 道 ；
、

） 设 计 文 件要 求进 行 焊缝 ５％无 损 检 测 的 其他管 道
（５

设 计 压 力 小 于 或 等 于 １ ＯＭＰａ， 且 设 计 温 度 高 于 ．
一

２０ｅ 但 不 高于
Ｖ
１８５℃ 的非 可 燃 流 体 无 毒 流 体 的管 道 、

８ １ ２
． ． 钦 及 钦 合 金 错 及 错 合 金 的 焊缝 表 面 除 应 进 行 外 观 质 量 检
、

查 外 还 应 在 焊 后 清理 前 进 行 色 泽 检 查
， 。 钦 及 钦 合 金 焊缝 的 色泽
检 查 结 果 应 符合表 ８ １ ２ 的规 定 。
． ． 错 及 错合 金 的 焊 缝 表 面 应 为 银
白 色 可 有 淡 黄 色 存 在 但应清 除
， ， 。

检验数 量 全 部 检 查 ： 。

检 验 方 法 观 察 检 查 和 检 查 焊 接 检查 记 录
： 。

表 ８ １ ２
． ． 钦及 钦 合 金 焊 缝 的 色泽 检 查

焊 缝 表 面颜 色 保 护 效 果 质 量

银 白色 （金 属 光 泽 ） 优 合格

金 黄 色 （金 属 光 泽 ） 良 合格
 续表 ８ １ ２
． ．

焊缝 表 面 颜 色 保 护 效果 质 量

低 温 氧 化 ，焊 缝 表 面 有 污 染 合格
紫色 （金 属 光 泽 ）
蓝 色 （金 属 光 泽 ） 高温 氧 化 焊 缝 表 面 污 染 严 重 ，
，
不 合格
性 能下 降

灰色 （金 属 光 泽 ） 保护 不 好 污 染严 重 ， 不 合格

暗 灰色 保护 不 好 污 染 严 重， 不 合格

灰 白色 保 护 不 好 ，污染 严 重 不 合格

黄 白色 保 护 不 好 ，污 染 严 重 不 合格

１１ 一
般 项 目
８ １ ３
． ， 所 有 焊 缝 的观 感 质 量 应 外 形 均 匀 成 型 应 较 好 焊 道 与 焊 ， ，

道 焊 道 与母 材 之 间 应 平 滑 过 渡 焊 渣 和 飞 溅 物 应 清 除 干 净
、 ， 。

检验数 量 全 部检 查 ： 。

检验方 法 观 察检查 ： 。

８ ２
． 焊缝射线检测和超声 波检测

主 控 项 目
８ ２ １
． ． 除设 计 文 件 另 有 规 定外 现 场 焊 接 的 管道 及 管 道 组 成 件 的
，

对 接纵 缝 和 环 缝 对 接 式 支 管 连 接 焊 缝 应 进 行 射 线 检 测 或 超 声
、

检测 。 对 射 线检测 或 超 声 检 测 发 现 有 不 合 格 的焊 缝 ，经 返 修
后 ，应 采 用 原 规 定 的 检 验 方 法 重 新 进 行 检 验 。 焊缝 质量应符合
下列规定 ：

１ ％射 线 检 测
１００ 的 焊 缝 质 量 合格 标 准 不 应 低 于 现 行 行 业 标
＇

第 ２部 分
＂

准 《承 压 设 备 无 损 检 测 射 线 检 测 》ＪＢ／｛ ４７３０２ 规 定 ．

的 ｎ级 ；抽 样 或 局 部射 线 检 测 的 焊 缝 质 量 合 格 标 准 不 应 低 于 现 行
行 业 标 准 《承 压 设 备无 损 检 测 第 ２ 部分 射线 检 测 》ＪＢ
／Ｔ４７３０２ ．

规 定 的 １１１
级 。

２ ％超 声 检 测
１００ 的 焊 缝 质 量 合 格 标准 不 应 低 于 现 行 行 业 标
准 《承 压 设 备 无 损 检 测 第 ３ 部分 ／Ｔ４７３０３ 规 定
超 声 检 测 》ＪＢ ．

３３
的 工级 ；抽样或 局 部超声检 测 的 焊 缝 质 量 合格标 准 不 应低 于 现 行
行 业 标 准 《承 压 设 备无 损检测 第 ３ 部分 超 声 检测 ｝
ＪＢ
）／Ｔ ４７３０３ ．

级
规 定 的１１ 。

３ 检 验 数 量 应 符合 设 计 文 件 和 下 列 规 定 ：
） 管 道 焊 缝 无 损 检 测 的 检 验 比例 应 符合 表 ８ ２ １ 的 规
ｌ ． ．

定 。

表 ８ ２ １
． ． 管 道 焊 缝 无 损 检 测 的检 验 比例

焊 缝 检 查 等级 １ ｌｌ ＩＩＩ Ｗ Ｖ

无 损 检 测 比 例 （％ ） １００ ） ２０ ） １０ ）５

） 管 道 公 称 尺 寸 小 于 ５０ｏｍｍ 时 ， 应 根 据 环 缝 数 量 按 规 定
２
的 检 验 比 例 进 行 抽 样 检 验 ，且 不 得 少 于 １个 环 缝 。 环缝
检 验应 包 括 整 个 圆周 长 度 。 固定焊 的环 缝 抽 样 检 验 比
例不 应 少 于 ４０％ 。

） 管 道 公 称 尺 寸 大 于 或等 于 ５０Ｏｍｍ 时 应 对 每 条 环 缝 按
３ ，

规定 的 检 验 数 量 进 行 局 部 检 验 并 不 得 少 于 ， １５０ｍｍ的

焊缝 长 度 。

） 纵 缝 应 按 规 定 的 检 验 数 量 进 行 局 部 检 验 ，且 不 得 少 于
４
１５ｏｍｍ 的 焊 缝 长 度 。

）
５ 抽 样 或 局 部检 验 时 应 对 每 ，
一
焊 工 所 焊 的焊 缝 按 规 定 的
比例进 行 抽查 。 当环 缝 与 纵 缝 相 交 时 应 在 最 大 范 围 内 ，

包 括与纵 缝 的 交 叉 点 其 中 纵 缝 的检 查 长 度 不 应 少 于 ，

３８ｍｍ 。

）
６ 抽 样 或 局 部检 验 应 按 检验 批 进 行 。 检验 批 和 抽 样 或 局 部
检 验 的 位 置 应 由质 量 检 查 人 员 确定 。

４ 检 验 方 法 ：检 查 射 线 或 超 声 检 测 报 告 和 管 道 轴 测 图 。

８ ２ ２
． ． 当 焊 缝 局 部 检 验 或抽 样 检 验 发 现 有 不 合 格 时 应 在 该 焊 工 ，

所焊 的同 检 验 批 中采 用 原 规 定 的 检 验 方 法 做扩 大 检 验 焊 缝 质
一
，

量 合 格 标 准 应 符合本 规 范 第 ８ ２ １ 条 的 规 定 ． ， 。

检 验 数 量 应 符合 下 列 规定 ：
３４
 １ 当 出现 １个 不 合 格 焊 缝 时 ， 应 再 检 验 该焊 工 所 焊 的 同 一
检
验批 的 ２个 焊 缝 ；

２ 当 ２ 个 焊 缝 中 任何 １个 又 出现 不 合 格 时 每个 不 合 格 焊 缝 ，

应 再检 验 该焊 工 所 焊 的 同 一
检验批 的 ２个 焊 缝 ｏ
＇

３ 当再次检 验 又 出现 不 合 格 时 应 对 该焊 工 所 焊 的 同 ，
一
检验
批 的 焊缝 进行 ％检 验
１００ 。

检 验 方 法 检 查 射线 或 超 声检 测 报 告 和 管 道 轴 测 图
： 。

８ ３ ． 焊 缝 表面 无 损 检 测

主 控 项 目
８ ３ １
． ．
除设 计 文 件 另 有 规定外 现 场焊接 的管 道 和 管 道 组 成 件 的
，

承 插 焊焊缝 支管 连 接焊 缝 （对 接 式 支管 连 接除外 ）和 补 强 圈 焊 缝
、 、

密封焊缝 支 吊架与管 道 的连接焊缝 以及 管道 上 的其他角 焊 缝

、 ， ，

其表 面 应 进 行 磁 粉检 测 或渗 透 检 测 。 磁 粉检 测 或渗 透 检 测 发 现 的
不 合 格 焊 缝 ，经 返 修后 ，返 修部位 应 采 用 原 规 定 的 检 验方 法 重 新 进
行检验 。 焊 缝 质 量 合 格 标 准 不 应 低 于 现 行 行 业 标 准 《承 压 设 备 无
损检 测 第 ４ 部分 磁 粉 检 测 》ＪＢ
／Ｔ４７３０４ 和 《承 压 设 备 无 损 检 ．

测 第 ５部分 渗 透 检 测 》ＪＢ
／Ｔ４７３０５规 定 的 工级 ． 。

检验数 量 应符合 设 计文件 和 本规范第

： ８ ２ １ 条 的 规定
． ． 。

检验方 法 检 查 磁 粉或渗 透 检 测 报告 和 管 道 轴测 图
： 。

８ ３ ２
． ， 当焊 缝 局 部 检 验 或 抽 样 检 验 发 现 有 不 合 格 时 应 在 该 焊 工 ，

所焊的同 一
检 验 批 中采 用 原 规 定 的 检 验 方 法 做 扩 大 检 验 焊 缝 质 ，

量 合格 标 准 应 符 合本 规 范 第 ８ ３ １条 的规 定
． ． 。

检 验 数 量 应 符 合本 规 范 第
： ８ ２ ２ 条 的规 定
． ． 。

检 验 方 法 检查 磁 粉 或 渗 透 检 测 报 告 和 管 道 轴 测 图
： 。

８ ４
． 硬 度检验 及其他检 验

主 控 项 目
８ ４ １
． ． 要 求热 处 理 的 焊 缝 和 管 道 组 成 件 ，热 处 理 后 应 进 行 硬 度 检
３５
验 。 当管 道 组 成件 和 焊缝 重 新进行热 处 理 时 应 重 新进行 硬 度检 ，

验 。 除设 计 文 件 另 有 规 定 外 热 处 理 后 的 硬 度 值 应 符合 表 ， ８ ４ １
． ．

的规 定 。 表 ． 其 焊 接接头 的 焊 缝 和 热 影 响
８ ４ １ 中未 列 人 的 材 料
． ，

写 ；合 金 钢 不 应 大 于
区 硬 度 值 碳 素 钢 不 应 大 于 母 材 硬 度 值 的 １２０
，

母 材 硬 度值 的 １２５％ 。

检 验 数 量 应 符合 设 计 文 件 和 下 列 规定 的 检 查 范 围 ：
１ 炉 内热 处 理 的 每 一
％ ；局 部 热 处 理
热 处 理 炉 次 应 抽 查 １０
％检 验
时 应 进 行 １００ 。

２ 焊缝 的 硬 度 检 验 区 域 应 包 括 焊 缝 和 热影 响 区 。 对 于 异种
金 属 的 焊 缝 ，两 侧 母 材 热 影 响 区 均 应 进 行 硬 度检验 。

检 验 方 法 ：检 查 硬 度 检 验 报 告 和 管 道 轴 测 图 。

表 ８ ４ １
． ． 热 处 理 焊 缝 和 管 道 组成 件 的硬 度 合 格 标 准

母 材 类别 布 氏硬 度 ＨＢ

碳 钥 钢 （Ｃ Ｍｏ） 锰 钥 钢 （Ｍｎ Ｍｏ）

一

、
一

２２５
铬 铝 钢 （ＣｒＭｏ） ：Ｃｒ簇 ０ ５％ 一

铬 钥 钢 （Ｃ卜 Ｍｏ
） ：０ ． 毛 ２％
５＜ Ｃｒ ２２５

铬 锢 钢 （ＣｒＭｏ）：２＜ Ｃｒ ％
（ １０ 一

２４１

马 氏 体不 锈 钢 ２４１

８ ４ ２
． ． 对 于 硬 度抽样检验 的管 道 组 成件 和 焊接接头 当发 现 硬 度 ，

值 有 不 合格 时 应 做扩 大 检 验 ， 。 硬 度 值 应 符 合本 规 范 第 ８ ． ４ １条
．

的规 定 。

检 验 数 量 ：应 符合 本 规 范 第 ８ ２ ２条 的规 定
． ． 。

检 验 方 法 ：检查 硬 度 检 验报 告 和 管 道 轴侧 图 。

８ ４ ３
． ， 当规 定 进 行 管 道 焊 缝 金 属 的化 学 成 分 分 析 焊 缝 铁 素体 含 、

量 测 定 焊 接 接 头 金 相 检 验 产 品 试 件 力 学 性 能 等检 验 时 检 验 结
、 、 ，

果 应 符合 国 家 现 行 有关标 准 和 设 计 文 件 的规定 。

３６
 检 验 数 量 ：应 符合 国 家 现 行 有 关 标 准 和 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 方 法 ：按 规 定 的检 验 方 法 进 行 ，并 检 查 检 验 报 告 。

８ ５
． 压 力 试 验

主 控 项 目
８ ５ １
． ．
管 道 安 装完毕 热 处 理 和 无 损 检 测 合 格 后 应 进 行 压 力 试
、 ，

验 。 压 力 试 验 前 ，应 检 查 压 力 试 验 范 围 内 的 管 道 系 统 ， 除 涂 漆 绝 、

热 外 应 已 按 设 计 图纸 全 部完 成 安 装质 量 应 符合 设 计 文 件 和 本 规 ，

范 的有 关 规 定 ，且 试 压 前 的 各 项 准 备 工 作 应 已 完 成 。

检验数 量 压 力试 验 范 围 内的全 部管 道 和 全 部安装资料

： 。

检 验 方 法 观 察检查 检 查 相关资料
： ， 。

８ ５ ２
． ． 液 压 试 验 应符合 下 列 规 定 ：

１ 液 压 试 验 应 使 用 洁 净水 。 当水 对 管 道 或 工 艺 有 不 良影 响
并 有 可 能 损 坏 管道 时 ， 可 使 用 其他合 适 的 无 毒 液 体 。 当采 用 可 燃
液 体介 质 进 行 试 验 时 其 闪 点 不 得 低 于
＇

， ５０Ｃ 。

２ 液压 试 验 温 度 严 禁 接 近 金 属 材 料 的 脆 性 转 变 温 度 。

３ 试 验 压 力 应符 合下 列 规 定 ：
） 承 受 内压 的地 上 钢 管 道 及 有色金 属 管 道 试 验 压 力 应 为设
１

计压 力 的 １ ５倍 。
． 埋 地 钢管道 的试 验 压 力应为设 计 压 力
的 １ ５ 倍 ，且 不 得 低 于 ０ ４ＭＰａ
． 。 ．

）
２ 当管 道 的设 计 温 度 高 于 试 验 温 度 时 试 验 压 力 应 按 下 式 ，

计 算 并 应 校 核 管 道 在 试 验 压 力 （尸 Ｔ ）条 件 下 的 应 力
， 。 当
试 验 压 力在 试 验 温 度 下 产 生 超 过 屈 服 强 度 的 应 力 时 ，应
将试 验 压 力 降 至 不 超 过 屈 服 强 度 时 的最 大 压 力 。

，
尸Ｔ １ ５尸「
。」Ｔ／仁。」 （８ ５ ２）
一
． ． ．

式 中 ： 尸Ｔ 试 验 压 力 （表 压 ）
（ ＭＰａ
） ；

尸 设 计 压 力 （表 压 ）
（ ＭＰａ卜
［
司Ｔ 试 验 温 度 下 ，管 材 的 许 用 应 力 （ＭＲＩ）；
〔
。」 设 计 温 度 下 ，管 材 的许 用 应 力 （ＭＲＩ）
’
。

３７
 当［
ａｊＴ
／仁
司 大于
’
６ ５时
．
取
， ６ ５。．

） 当 管 道 与设 备 作 为
３ 一

个 系 统 进 行 试 验 ，且 管 道 的 试 验 压
力 等于 或 小 于 设 备 的 试 验 压 力 时 应 按 管 道 的 试 验 压 力 ，

进 行试 验 。 当 管 道 试 验 压 力 大 于 设 备 的 试 验 压 力 ，且 无
法 将管 道 与 设 备 隔 开 ， 以 及 设 备 的 试 验 压 力 不 小 于 按 本
规 范 公 式 （８ ． ５ ２
） ． 计 算 的 管 道 试 验压 力 的 ７７％ 时 ， 经设
计或建 设 单位 同意 可 按 设 备 的试 验 压 力 进 行 试 验 ， 。

） 承 受 内压 的 埋 地 铸 铁 管 道 的 试 验 压 力 ， 当设 计 压 力 小 于
４

或 等于 。 ＳＭＰａ时
． ， 应 为 设 计 压 力 的 ２倍 ；当设 计 压 力 大
于 ０ ＳＭＰａ时
． ， 应 为 设 计压 力 加 ０ ＳＭＰａ
． 。

） 对 位 差 较 大 的 管 道 ，应 将 试 验 介 质 的 静 压 计 人 试 验 压 力
５

中 液体管 道 的试 验 压 力 应 以 最 高点 的 压 力 为 准 其 最
。 ，

低 点 的压 力 不 得 超 过 管 道 组 成 件 的 承 受 力 。

） 对 承 受外 压 的 管 道
６ ， 其 试 验 压 力 应 为设 计 内 外 压 力 之 差 、

的 １ ５ 倍 ，且 不 得 低 于 ０ ＺＭＰａ
．
。 ．

） 夹 套管 内管 的试 验 压 力 应 按 内 部或外部 设 计 压 力 的 较 大
７
者确定 。 夹套 管 外 管的试 验压 力 除设 计 文 件 另 有 规 定
外 应 按 本规 范 第
， ８ ５ ２ 条第 １ 款 的 规 定 进 行
． ．
。

４ 液 压 试 验 时 ，应 缓 慢 升 压 ，待 达 到 试 验 压 力后 ，稳 压
， 再 将 试 验 压 力降 至 设 计 压 力 ，稳 压 ３０ｍｉｎ
１０ｍｉｎ ，以 压 力 表 压 力 不

降 管 道 所 有部位 无 渗漏为合 格
、 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 压 力 试 验 记 录 。

８ ５ ３
． ． 不 锈 钢 镍 及 镍 合 金 管 道 ，或 连 有 不 锈 钢 镍 及 镍 合 金 管 道
、 、

组 成 件或设 备 的 管 道 ，在 进 行 水 压 试 验 时 ，水 中氯 离 子 含 量 不 得 超
‘
过 ２５又 １０ （２５ｐｐｍ
一

） 。 ．

检验 数量 全 部检 查 ： 。

检验 方法 检 查 水 质 分析 报 告
： 。

８ ５ ４
． ．
气 压 试 验 应 符合 下 列 规 定 ：

３８
 １ 试 验 介 质 应 采 用 干 燥 洁 净 的 空 气 氮 气 或 其 他 不 易 燃 和无 、

毒 的 气体 。

２ 气压 试 验 温 度 严 禁 接 近 金 属 材 料 的 脆 性 转 变 温 度 。

３ 承 受 内压 钢 管及 有 色 金 属 管 的 试 验 压 力 应 为 设 计 压 力 的
１ １５倍 。
．
真 空 管 道 的试 验 压 力 应 为 ０ ． ＺＭＰａ 。

４ 气 压 试 验 时 应 装 有 压 力 泄 放 装 置 其 设 定 压 力 不 得 高 于试 ，

验压力 的 １ １倍 。
．

５ 气 压 试 验 前，应 用 空 气进 行 预 试 验 ， 试验压 力宜 为
０ ２ＭＰａ。
．

６ 气 压 试 验 时 应 逐 步缓慢增加 压 力 当压 力升 至 试 验 压 力
， ，

％时 ，如未发 现 异状 或 泄 漏 ，应 继 续 按 试 验 压 力 的 １０％逐 级
的 ５０
升压 ，每级 稳 压 ，直 至 试
３ｍｉｎ 验压力 。 应在试 验 压 力 下 保持
再 将压 力
１０ｍｉｎ ， 降至 设 计 压 力 应 以 发 泡 剂 检 验无 泄 漏 为合
，

格 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 压 力 试 验 记 录 。

８ ５ ５
． ． 液 压 气压 试 验 应 符合本 规 范 第 ８
一

． ５ ４ 条 的 规定 ，且 被 液
．

体 充 填部分管 道 的 压 力 不 应 大 于 本规 范第 ８ ５ ２ 条第 ３ 款第 １
． ． ）

项 第２
） 项 的规 定
、 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 和 检 查 压 力 试 验 记 录 。

８ ５ ６
． ． 现 场 条 件 不 允 许 进 行 管 道 液 压 和 气 压 试 验 时 ，经 建 设 单位 ．

和 设 计 单 位 同 意 ，可 采 用 无 损 检 测 管道 系 统 柔 性 分 析 和 泄 漏 试 验 、

代替 压 力 试 验 并 应 符合 下 列 规定 ， ：

１ 所 有 环 向 纵 向对 接焊 缝 和 螺旋 焊 焊 缝 应 进 行
、 。％ 射 线
１０

检测 或 ％ 超声检 测
１００ 其他 未 包 括 的 焊 缝 （支 吊架 与 管 道 的 连 接
；

焊 缝 ）应 进 行 １００ ％ 的磁 粉检 测
％ 的 渗 透 检 测 或 １００ 焊 缝 无 损检 。

测 合 格 标 准 应 符合 本 规 范第 ８ ２ １ 和 ８ ３ １条 的 规 定
． ． ． ． 。

２ 管 道 系 统 的柔 性 分 析 方 法 和 结 果 应 符 合 国 家 现 行 有 关 标
３９
准 的规 定 。

３ 管 道 系 统应 采 用 敏感气体 或 浸 人 液 体 的 方 法 进 行 泄 漏 试
验 当设 计 文 件 无 规 定 时 ，泄 漏 试 验 应 符合 下 列 规 定
， ：

或 ２５％设 计 压 力 两 者 中 的 较
） 试 验 压 力 不 应 小 于 １０５ｋＰａ
１

小值 。

） 应 将 试 验 压 力 逐 渐 增 加 至 ０ ５ 倍 试 验 压 力或 １７０ｋＰａ
２ ． 两
者 中 的较 小 值 然后 进 行 初 检 再 分 级 逐 渐增加 至 试 验 压
， ，

力 每 级 应 有 足 够 的 时 间 以平 衡 管 道 的应 变
， 。

） 试 验 结 果 应 符合 本 规 范 第
３ ８ ５ ７ 条 的规 定
． ． 。

检 验 数量 全 部检 查： 。

检 验方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 柔 性 分 析结 果 无 损 检 测 报 告 和 泄 、

漏性试验记 录 。

８ ５ ７
． ． 泄 漏 性 试 验 应按 设 计 文 件 的 规定 进 行 并 应 符合 下 列 规 ，

定 ：

１ 输 送 极 度 和 高 度 危 害 介 质 以及 可 燃 介 质 的 管 道 ，必 须 进 行
泄漏性试验 。
２ 泄 漏 性 试 验 应 在 压 力 试 验 合格 后 进 行 。 试验介质宜采用
空气 。

３ 泄 漏 性 试 验 压 力 应 为设 计压 力 。

４ 泄 漏 性 试 验 应 逐 级 缓 慢 升 压 ， 当达 到 试 验 压 力 ，并 停 压
后 ，应 巡 回 检 查 阀 门 填料 函 法 兰 或 螺 纹 连 接 处 放 空 阀 排
１０ｍｉｎ 、 、 、

气 阀 排净 阀等 所 有 密 封 点 应 以无 泄 漏 为 合 格
、 ， 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：采 用 发 泡 剂 观 察 检 查 ，检 查 泄 漏 性 试 验 记 录 。

８ ５ ８
． ． 真 空 系 统 在 压 力 试 验 合 格 后 ，应 按 设 计 文 件 规 定 进 行 ２４ｈ
的 真 空 度 试 验 ，增 压 率 不 应 大 于 ５％ 。

检 验 数量 全 部 检 查
： 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 真 空 度 试 验 记 录 。

８ ５ ９
． ．
当设 计 文 件 规 定 以 卤素 氦气 氨 气 或 其他方 法 进 行 泄 漏
、 、

４０
性 试 验 时 应符合 国 家 现 行 有 关标 准 和设 计 文 件 的 规 定
， 。

检验数 量 全 部检查
： 。

检验方 法 观 察检 查 检 查 泄 漏 性 试 验 记 录
： ， 。
 ９ 管 道 吹 扫 与 清洗

９ １
． 水 冲 洗

主 控 项 目
９ １ １
． ． 冲洗 管 道 应 使 用 洁 净 水 。 冲 洗不 锈 钢 镍及 镍 合 金 管道 、

６
时 水 中氯 离 子 含 量 不 得 超 过
一

， ２５＞
＜ １。 ）
（２５ｐｐｍ 。

检 验数 量 ：全 部检 查 。

检 验方 法 ：检 查 水质分 析 报 告 。

９ １ ２
． ． 管 道 水 冲洗 的技术 要 求 和 质 量 应符合 国 家 现 行有关标准
和 设 计文 件 的规 定 。 当设 计 文 件 无 规 定 时 应 以 冲洗 排 出 口 的 水 ，

色 和 透 明 度 与 人 口 处 的 水 色 和 透 明 度 目测 一
致 为 合格 。

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检 验方 法 ：观 察检 查 检 查 系 统 吹 洗 记 录， 。

９ １ ３
． ． 管 道 冲洗合 格 后 应 及 时 将管 内 积 水 排 净 并 应 及 时 吹 干
， ， 。

检 验 数 量 全 部检 查
： 。

检验 方 法 观 察检 查 检 查 系 统 封 闭 记 录
： ， 。

９ ２
． 空 气 吹 扫

主 控 项 目
９ ２ １
． ． 空 气 吹 扫 的 技 术 要 求 和 质 量 应 符合 国 家 现 行 有 关标 准 和
设 计 文 件 的规定 。 应在排 气 口 设 置 贴 有 白布 或 涂 刷 白色 涂 料 的木 制
靶板进行检验 吹扫 ， ５而 ｎ 后靶板上应无 铁锈 尘 土 水分及其他杂物 、 、 。

检验数 量 全 部检 查： 。

检 验 方 法 ：检 查 靶 板 ，检 查 系 统 吹 洗 记 录 。

９ ２ ２
． ． 空 气 吹 扫合 格 的 管 道 在 投 入 使 用 前 应 按 设 计 文 件 的规 定 ，

进行封 闭 。

４２
 检验 数量 全 部检 查 ： 。

检验方 法 观 察检查 检 查 系 统 封 闭 记 录
： ， 。

９ ３ ． 蒸 汽 吹 扫

主 控 项 目
９ ３ １
． ． 蒸 汽 吹 扫 的技 术 要 求应 符 合 国 家 现 行 有 关 标 准 和 设 计 文
件 的规 定 。 通 往 汽 轮 机 或设 计 文 件有 规 定 的 蒸 汽 管 道 蒸 汽 吹 扫 ，

后 应 检 查 靶 板 ， 吹 扫 质 量 应 符合 设 计 文 件 的规 定 ，最 终 验 收 的靶 板
应做好标 识 并应妥 善保管 ， 。 当设 计文件 无 规 定 时 蒸 汽 吹 扫质 量 ，

应 符合表 ９ ３ １ 的规 定 。
． ．

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检 验 方 法 ：检 查 靶 板 ，检 查 系 统 吹 洗 记 录 。

表 ９ ３ １
． ． 蒸 汽 吹扫 质 量 验 收 标 准

序号 检 验 项 目 质 量 标 准

１ 打靶 次 数 不 少 于 ３次

２ 打 靶 持续 时 间 （ 两 次 吹 扫 均 应 合格 ）
每 次 吹扫 １５ｍｉｎ

３ 靶 板 上 痕 迹 大小 沪０ ６ｍｍｌ找下
．

４ 靶 板上 痕迹 深度 小 于 Ｏ ｓｍｍ，

５ 痕迹 点数 １个 ／ｃｎ、
ｚ

９ ３ ２
． ． 除 本规 范 第 ９ ３ １ 条 规 定 以外 的 蒸 汽 管 道 吹 扫 时
． ． 可 用刨
，

光 涂刷 白色涂 料 的 木 制 靶 板 置 于 排 汽 口 进行 检 验 。 吹 扫 １５ｍｉｎ
后 靶 板 上 应 无 铁 锈 污 物 等杂 质 、 。

检 验数 量 ：全 部 检 查 。

检 验方 法 检 查 靶 板 ，检 查 系 统 吹洗 记 录
： 。

９ ３ ３
． ．
蒸 汽 吹 扫合 格 的 管道 在投 人 运 行前 应 按 设 计 文 件 的规 定 ，

进 行 系 统封 闭 。

４３
 检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检 验 方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 系 统 封 闭 记 录 。

９ ４ ． 管道 脱脂

主 控 项 目
９ ４ １
． ．
管 道 脱 脂 的 技 术 要 求 和 质 量 标 准 应 符合 国 家 现 行 有 关标
准 设 计文 件和 下 列 规 定 ：
、

１ 采 用 有 机 溶 剂 脱 脂 的 脱脂件 ，脱 脂 后 应 将 残 存 的 溶 剂 用 无
油 压 缩 空 气 吹 除 干 净 直 至 无 溶剂 气 味 为止 ， 。

２ 采 用 碱 液 脱 脂 的 脱 脂 件 应 用 无 油 清 水 冲洗 干净 直 至 中 ，

性 ，然 后 用 无 油 压 缩 空 气 吹 干 。 用 于 冲洗 不 锈钢管 的 清洁水 ，水 中
氯离 子 含 量 不 得 超 过 ２５只 １０ （２５ｐｐｍ
６ 一

） 。

３ 采用 ６５％ 以 上 浓硝 酸 作 脱 脂溶 剂 时 ， 酸 中所 含 有 机 物 总
量不应大于 。 ０３％ 。
．

４ 直 接 与 氧 富氧 浓 硝 酸 等 强 氧化 性 介 质 接触 的 管 子 管 件
、 、 、

及 阀门 ，可 采 用 下 列 任意 一
种方 法 进行检 验 ：

） 采 用 清洁 干 燥 的 白 色滤 纸 擦拭脱脂件表 面 ， 纸 上 无 油 脂
１

痕 迹 为合格 。

）
２ 采 用 无 油蒸汽 吹洗 脱脂件 取 少 量 蒸汽冷凝液盛 于 器 皿 ，

中 ，放 人 一
小 粒 直 径 不 大 于 ｌｍｍ 的 纯 樟 脑 丸 ， 以 樟 脑 丸
不 停 旋转 为 合 格 。

）
３ 使 用 波 长 为 ３２００３８００
的 紫外 光 源 照 射脱脂件 表 面 无
一
，

紫 蓝 荧光为合 格 。

） 取
４ 样检查 合格 后 的脱脂液 以其油 脂 含 量 不 大于 ，

／Ｌ 为合格
３５ｏｍｇ 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验方 法 ：观 察 检 查 ，检 查 脱 脂 记 录 水 质 报 告 等 、 。

９ ４ ２
．
脱 脂 合 格 的 管 道 在 投 入 使 用 前 应 按 国 家 现 行 有 关标 准 和
． ，

设 计 文 件 的规 定 进 行 系 统 封 闭 。

４４
 检 验 数 量 全 部检查： 。

检 验 方 法 观 察检 查 检查 系统封 闭记 录
： ， 。

９ ５ ． 化 学 清 洗

主 控 项 目
９ ５ １
． ．
管 道 化 学 清 洗 的 技 术 要 求 和 质 量 应 符合 国 家 现 行 有 关 标
准 和 设 计 文 件 的规 定 。

检 验 数 量 ：全 部检 查 。

检验方 法 检 查 化 学 清洗 记 录
： 。

９ ５ ２
． ． 化 学 清洗 合 格 的 管道 在 投 人 使 用 前 ，应 按 设 计 文 件 的规 定
进行 封 闭或充 氮保 护 。

检 验 数 量 ：全 部 检 查 。

检 验 方 法 ：观 察检 查 ，检 查 系 统 封 闭 记 录 。

９ ６ ． 油 清 洗

主 控 项 目
９ ６ １
． ． 润 滑 密 封 及 控制 系 统 的 油 管 道 ， 应 在 机 械 设 备 和 管 道 酸
、

洗合格 后 系 统 试 运 行 前 进 行 油 清洗
、 。 油 清洗 的技术 要 求 和 合 格
标 准 应 符合 国 家 现 行 有 关 标 准 设 计 文 件 或 产 品 技术 文 件 的规 定
、 。

当设 计 文 件或产 品 技术文件 无 规定 时 管 道 油 清 洗 后 应 采 用 滤 网 ，

进 行 检 验 ，合 格 标 准 应 符合 表 ９ ６ １的规 定 。
． ．

检 验 数量 ：全 部检查 。

检 验 方 法 ：观 察检 查 检查 油 清洗合 格 后 的 油 质报 告
， 。

表 ９ ６ １
． ． 油 清 洗 合格 标 准

机 械 转 速 （ｒ／ｍｉｎ
） 滤 网规 格 （目） 合 格标 准

） 目视 滤 网 上 无 硬 的 颗
１
） ６０００ ２００
粒及豁稠物 ；
２）软 杂 物 不 多 于 ３ 个 ／
＜ ６０００ １００
ｃｍＺ
９６ ２
． ． 经 油 清 洗 合 格 的 管 道 应 按 设 计 文 件 的 规 定 进 行 封 闭或 充
，

氮保护 。

检验数 量 全 部检 查
： 。

检验方 法 观 察检 查 检 查 系 统封 闭记 录 或充 氮 保 护 记 录
： ， 。
 附录 Ａ 分项 工 程 质 量 验 收 记 录

表 Ａ 分 项 工 程质 量 验 收 记 录

分项 工 程
名称

项 目技 术
施 工 单位 项 目经 理
负责人
分 包 单位 分包 单位
分包 单 位
．
负责人 技 术负责人

序号 检验项 目 施 工 单 位 检 验 结果 建 设 （监 理 ）单 位 验 收结 论

１ 口 合格 口 不合格

２ 口 合格 口 不合格

３ 口 合格 口 不合格

４ 口 合格 口 不 合格
【
Ｏ 口 合格 口 不合格

６ 口 合格 口 不 合格

７ 口 合格 口 不 合格

８ 口 合格 口 不合格

９ 口 合格 口 不合格

１Ｏ 口 合格 口 不 合格

质 量 控 制 资料 口 符合 口 不 符合

施 工 单位 质量检查 员 ： 建 设 （监 理 ）单 位 验 收结 论 ：

施 工 单位专业技术负责人 ： 建设 单位专业技 术 负责人 ：

（监 理 工 程 师 ）

年 月 日 年 月 日
 附录 Ｂ 分 部 （子 分部 ）工 程 质 量 验 收 记 录

表 Ｂ 分部 （ 工 程质 量 验 收 记 录
子分部 ）

工 程名称 分项 工 程 数 量
施 工 单位 项 目经 理 项 目技 术 负责人

分包单位 分 包 单位 负 责人 分 包 单 位 技 术 负 责人

分项
检验
序号 工程 施 工 单位 检 查 评 定结论 建设 （监 理 ）单位 验 收结 论
项 目数
名称
１ 口 合格 口 不合格 口 合格 口 不合格

２ 口 合格 口不合格 口 合格 口 不 合格

３ 口 合格 口 不 合格 口 合格 口 不 合格

４ 口 合格 口 不 合格 口 合格 口 不合格

５ 口 合格 口 不 合格 口 合格 口 不 合格

６ 口 合格 口 不 合格 口 合格 口 不 合格

７ 口 合格 口 不 合格 口 合格 口 不合格

８ 口 合格 口 不 合格 口 合格 口 不 合格

９ 口 合格 口不 合格 口 合格 口 不 合格

ｌ０ 口 合格 口 不 合格 口 合格 口 不合格

质 量 控 制 资料 口 符合 口 不 符合 口 符合 口 不符合

建设 单 位 监 理 单位 施 工 单位 设计单 位

参 （公 章 ） （公 章 ） （公 章 ） （公 章 ）
加
验
收 项 目负 责人 ： 总监 理 工 程 师 ： 项 目负责人 ： 项 目负 责 人 ：
单 项 目技 术 负 责 项 目技 术 负责人 ：
位 人：

年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

４８
 附录 Ｃ 单位 （子 单位 ）工 程 质 量 验 收 记 录

表Ｃ 单位 工 程质 量 验 收 记 录

工 程 名称

施工 单位 开 工 日期

项 目经 理 项 目技 术 负 责 人 竣 工 日期

序号 项目 验 收记 录 结论

共 分 部 ，经 检 查 分部 ，
１ 分部工 程
符 合标 准 及设 计 要 求 分部
共 项 ，经 检 查 符 合 要 求
２ 质 量 控制资料
项

３ 综 合 验 收结 论

建 设 单位 监理 单位 施工 单位 设计单位

（公 章 ） （公 章 ） （公 章 ） （公 章 ）

参
加
验
收 项 目负 责 人 ： 总监 理 工 程 师 ： 项 目负 责人 ： 项 目负 责人 ：
单
位

年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

注 ：表 中分 部 工 程 和质 量 控 制 资料 的 检 查 记 录 应 由施 工 单 位 填 写 ，验 收 结 论 应 由
建 设 （监 理 ）单 位 填 写 。 综 合 验 收 结 论 由参 加 验 收 各 方 共 同 商 定 ， 建 设 单 位 填
写 ，应 对 工 程 质 量 是 否 符 合 设 计 和规 范要 求及 总 体质量 水 平作 出评 价 。
 附录 Ｄ 工 程 质 量 保 证 资料检 查 记 录

表 Ｄ 工 程质量保 证 资料检查 记 录

工 程名称 施 工 单位

分类 序号 资料 名称 份数 检查 意见 检查人

现 场质量 管 理 制 度 及 质 量
１
上 口符 合 口不符 合
责 任制
２ 施 工 单 位 检验单位 资质审查
、 口 符 合口 不 符 合
３ 施 工 图审查 口 符 合 口 不 符合
质 ４ 施 工 技术 标 准 口符合 口不符 合
量 施 工 组织设计 施 工 方 案 及 、

５ 口 符 合 口 不 符合
管 审批
理
６ 技术 和安全 交底 口 符合 口 不 符合
７ 主要 专 业 操 作 上 岗证 口 符合口 不 符 合
８ 监 视 及 测 量 设 备检定 口 符合口不 符合
９ 现场材 料 设 备存 放 与管理、 口 符 合 口不 符合

图纸 会 审 设 计 变 更 材 料
、 、
１ 口符 合 口 不 符 合
代用单 协商记录、

２ 工 程开工 文件 口 符 合 口 不 符合
材料 质 量 证 明 文 件 及 检 验
ｎＯ 口 符合 口 不 符合
试 验报告
４ 施工 记录 口 符合口 不 符 合
质
５ 施 工 检测 检验试 验 报 告、 口 符合 口 不 符 合
量
控
６ 隐蔽 工 程 （封 闭 ）验 收 记 录 口 符合 口 不 符 合
制 ７ 中间交 接 记 录 口 符 合 口 不 符合
单位 分部 分项 工 程 质量
、 、

口符 合 口不 符 合
〔

匕
验 收记 录
９ 压 力管道安装监督检验报告 口符 合 口不 符 合
１０ 质量 事 故 处 理记 录 口 符合 口 不 符 合
１１ 竣工 图 口符合 口不符合
 本规 范用 词 说 明

１ 为 便 于 在执行本 规 范条 文 时 区 别 对 待 ，对 要 求严 格 程 度 不
同 的 用 词 说 明如 下 ：

） 表 示 很 严格 ，非这样做 不 可 的 ：
１
“ ” “ ”
正 面 词 采用 必 须 反 面 词 采 用 严禁
， ；

） 表 示 严 格 ，在 正
２ 常情 况 下 均 应 这 样 做 的 ：

“ ” “ ” “ ”
正 面 词 采用 应 ， 反 面词采用 不应 或 不得 ；

） 表 示 允 许 稍 有 选 择 ，在 条 件许 可 时 首 先 应 这 样 做 的 ：
３
“ ” “ ”
正 面 词 采用 宜 ， 反 面 词 采用 不 宜 ；
“ ”
４）表 示 有 选 择 ，在 一
定条件 下 可 以这 样做 的 ，采 用 可 。

“
２ 条文 中指 明应 按 其 他 有 关 标 准 执 行 的 写 法 为 ： 应 符合
” “ ”
… …
的规定 或 应 按 … …
执行 。
 引用 标 准名 录

《工 业 金 属 管道 工 程 施 工 规范 》ＧＢ ５０２３５
《工 业 安 装 工 程 施 工 质量 验 收 统 一
标 准 》ＧＢ ５０２５２
《现 场设 备 工 业 管 道 焊接 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》ＧＢ ５０６８３
、
一

２０１１
《安 全 阀安 全 技术 监 察 规 程 》ＴＳＧＺＦｏｏｌ
《承 压 设 备 无 损 检 测 第 ２部 分 射线 检 测 ｝
ＪＢ／Ｔ４７３０２
） ．

《承 压 设 备 无 损检 测 第 ３ 部分 超 声 检 测 》ＪＩ
到Ｔ４７３０３
．

《承 压 设 备 无 损检 测 第 ４ 部分 磁 粉检 测 ）
ＪＢ／Ｔ４７３０４．

《承 压 设 备无 损 检 测 第 ５部 分 到Ｔ４７３０５
渗 透 检 测 》ＪＩ ．
 中华 人 民 共 和 国 国 家标 准

工 业 金 属 管道工 程施 工 质量 验 收规 范

ＧＢ ５０１８４ ２０１１
・

条 文 说 明
 修 订 说 明

《工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》ＧＢ ５０１８４２０１１经 一

住房 和 城 乡 建 设 部 年 １２月 ２４ 日 以 ８７９号 公 告 批 准 发 布 。
２０１０

本 规 范 是 在 《工 业 金 属 管 道 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 》ＧＢ
５０１８４ ９３的基 础 上 修 订 而 成
一

， 上 一
版 的 主 编单位 是 化 工 部 施 工
技术 研 究 所 参加单位 是 兰 州 化 学 工 业 公 司 建设 公 司 四川 省 工 业
， 、

设 备安 装 公 司 能源 部 电 力 建设 研 究 所 冶金 部 第 二 冶 金 建设 公
、 、

司 大 庆石 油 化工 工 程 公 司
、 。 主 要 起 草 人 是 许 霖 苍 李 世 勋 陈光 、 、

平 熊 光 洪 付玉 琴
、 、 、 董 邦平 郑祖 志 梁 永利 、 、 、 王 彦博 张 文 胜 、 。

在 本 规 范 的 修 订 过 程 中 编 制组 进 行 了 广 泛 的调 查 研 究 ，总 结
，

了我 国 工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 实 践 经 验 ， 同 时 参 考 了 有 关 国 际 标
准 和 国 外先 进 标 准 。

为 便 于 广大设 计 施 工 科 研 学 校 等单位有关 人 员 在 使 用 本
、 、 、

标准 时 能 正 确 理 解 和 执 行 条 文 规 定 ， 《工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 质 量

验收规范 》编制 组 按章 节 条顺 序编制 了 本规 范 的 条 文 说 明 对 条

、 、 ，

文 规 定 的 目的 依 据 以及 执 行 中需 注 意 的 有 关 事 项 进 行 了 说 明 还
、 ，

着 重 对 强 制 性 条 文 的 强 制 性 理 由作 了 解 释 。 但 是 本 条 文 说 明不
，

具 备 与 标 准 正 文 同 等 的 法 律 效 力 ，仅供使 用 者 作 为 理 解 和 把 握 标
准 规 定 的 参考 。
 目

１ 总 则 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６１
）
２ 术 语 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６２
）

３ 基 本规 定 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６３
）

３ １
． 施 工 质 量 验 收 的划 分 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６３ ）

３ ２
． 施 工 质 量验 收 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６４ ）

３ ３
． 施 工 质量 验 收 的程 序 及 组 织 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６４ ）

４ 管 道 元 件 和 材 料 的检 验 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６６
）

５ 管道 加 工 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ … …
（６８
）

５ １
． 弯管制作 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６８ ）

５ ２
． 卷 管制作 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ， ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６８ ）

５ ３
．
管 口 翻边 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６８ ）

５ ４
． 夹套管制作 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一
（６９ ）

５ ５
． 斜 接 弯头制作 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一
（６９ ）

５ ６
． 支 吊架 制 作
、
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（６９ ）

６ 焊接 和 焊 后 热 处 理 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ， ・ ・ … …
（７０
）

７ 管道安装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（７１
）

７ １
．
一
般规定 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， …
（７１ ）

７ ２ 管道预制 （７１ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

７ ３ 钢制管道安装 （７２ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

７ ４ 连 接设 备 的管 道 安 装 （７２ ）
・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

７ ５ 铸 铁 管 道 安装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
（７３ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ 一
．

７ ６
． 不 锈 钢 和有 色 金 属 管 道 安装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（７３）

７ ７ 伴 热 管 安装 （７４ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ …
． 尸

７ ８
． 夹套 管 安 装 ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ， ， ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ …
（７４ ）
５９
 ７ ９ 防腐 蚀 衬 里 管 道 安 装 （７４ ）
・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

７ １０
． 阀 门安 装 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（７４ ）

７ １１ 补 偿装 置 安装 （７５）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … ・
．
，

７ １２
． 支 吊架 安 装
、
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一
（７５）

７ １３ 静 电接 地 安 装 （７６）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

８ 管 道 检 查 检验 和 试 验
、
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（７７
）

８ １ 焊缝 外 观检查 ・ ・ ・
（７７ ）
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
．

８ ２
． 焊 缝 射 线 检 测 和超 声 波 检 测 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（７７ ）

８ ３
． 焊 缝 表 面无 损 检 测 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（７９ ）

８ ４
． 硬度 检验及其 他检验 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一
（８０）

８ ５
． 压力试验 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ， ・ ・ …
（８１）

９ 管 道 吹 扫与清洗 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ；・ ・ …
（８３
）

９ １
． 水 冲洗 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 一
（８３）

．２
９ 空气 吹 扫 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ … …
（８３ ）

９ ３
． 蒸 汽吹扫 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（８３）

９ ４
． 管道脱脂 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ 一
（８３）

９ ５
． 化学清洗 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ． ・ ・ ・ … …
（８４）

９ ６
． 油 清洗 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …
（８４）
 １ 总 则

１ ０ ３
． ． 工 业 金 属 管 道 工 程 的施 工 是 按 施 工 规 范 执行 的 本 验 收 规
，

范 的 制定 是 为 了 确 定 工 程 质 量 是 否 符合 规 定 两 者 的 技 术 规 定 是
，

一
致的 。 本规范 的基 本 内 容 和 章 节 编 排 与《工 业 金 属 管 道 工 程 施
相 呼 应 ，相 应 条款 均 存在
工 规 范 》ＧＢ ５０２３５ 一 一
对 应 的关 系 该规
，

范 的 条 文 说 明 同样 也 是 对 本规范 相 应 条款 的 解 释 。

１ ０ ４
． ． 当 工 程 有 具 体 要 求 而 本 规 范 又 无 规定 时 ，应 执行 现 行 国 家
有 关 标 准 规 范 的规 定 ， 或 由建 设 设 计 施 工 监 理 等 有 关 方 面 协
、 、 、 、

商解决 。
 ２ 术 语

２ ０ １？ ２ ０ ５
． ． ． ． 属 新 增 加条 文 。 术 语 条 文 定 义 所 描 述 的 内容更加
准 确 和 完 善 ， 同时 也 符合 现 阶段 的 实 际 情 况 。
 ３ 基 本 规 定

３ １ ． 施工 质量验收 的划分

３ １ １
． ．
管 道 工 程 质 量 验 收 划 分方 法 主 要 是 考 虑 了 管 道 工 程 具 有
系 统性 和 整 体完 整 性 的特 点 ，验 收 分 解 单位 的 过 小 过 细 意味着增 、

加 了 管 道 的 接头点 ， 由于 破 坏 了 系 统 的 完 整 性 ， 即 使每 个 分解 子 单
元 验 收 合 格 也 不 能保 证 工 程 的 整 体 性 能 和 质 量
， 。 所 以 施 工 质量
验 收 的划 分 必 须满 足 最 小 单位 的 限 制 同时 兼 顾 验 收 工 作 的方 便 ， ，

本 规 范 设 定 最 小 划 分 单 位 为 分项 工 程 。 具 体执 行 时 还 应 根 据 具 体
情况 来 掌 握 例 如 当 ， ：
一
个 工 程 只有 一
条 管 道 时 单 项 工 程 单位工
， 、

程 分部 （子 分部 ）工 程 分 项 工 程 是 同
、 、
一
个 含 义 ， 如 果 工 程 量 比较
大 也 可 以 将敷 设 焊 接 试 压 划 分 为 分 项 工 程
， 、 、 。

３１ ２． ．
将 相 同管 道 级 别 和 相 同材 质 的管 道 系 统 划 分为 一
个分项
工 程 ， 主 要 是 考 虑 到 该管 道 系统 的 工 作状 态 相 近 施工 条 件 施 工 ， 、

方 法 技 术要 求 等 都 具 有
、
一
致性 这 样 便 于 施 工
， 、 控制 和 验 收 。 当
工 程 含 有 多 个 管 道 级 别 和 多 种 管 道 材 质 时 ，按 管 道 级 别 和 管 道 材
质 来 划 分分 项 工 程 能 够 充 分 照 顾 管 道 工 程 系 统 性 和 完 整 性 的 特
，

点 ，性 质 相 同或 相 近 的 管 道 同批 验 收 也 保 证 了 验 收 工 作 的 一
致性
和适 用性 。

３ １ ３
． ． 管 道 工 程 在 各单位 工 程 中 一
般只作为 一
个分部 工 程 进 行
质 量 检 验 和 验 收 ，例 如 ：通 常 一
个 车 间 内不 同材 质 不 同压 力 等 级 、 、

不 同级 别 的 管 道 应 同 属 一
个分部工 程 。 但 考 虑 到 规 模 较 大 分类 、

比较 复 杂 的管 道 工 程 也 可 划 分 为 几 个 分 部 （子 分 部 ）工 程， 。 例如 ：

一
个 车 间 内 既 有 大量 的 中低 压 管 道 又 有 不 少 的 高 压 管 道 时 ，可 根 ，

据需 要 将 中 低 压 管 道 和 高压 管道 各 划 分 为 一
个 分 部 或 子 分部 。

３ １ ４
． ． 此 种 情 况 是 指 以 管 道 工 程 为 主 体 ， 且 工 程 量 大 施 工 周期 、

６３
长 的 装 置 区 内 的 管 廊 工 程 地 下 管 网 工 程 等 ，能 够 具 备 独 立 施 工 条 、

件 或 使 用 功 能 时 可 确定 为 单位 （子 单位 ）工 程 进 行验收 以 利 于 施
， ，

工 管理 。

３ ２
． 施 工 质量验收

３ ２ １
． ． 本 条 是 本 规 范 核 心 内容 的展 示 ，描 述 了 管 道 工 程 验 收 的 标
“ ”
准规定 。 理 解 本 节 的本 质 重 点 是 ：用 合 格 验 收 取 代 了 过 去 长 时
“ ”
间 以 来 的 质 量 评 级 的 概 念 ，本 规 范在 质 量 验 收 上 采 用 了 与 国 际
工 程 行 业 接 轨 的 做 法 ， 即 只 有合格与不 合 格 之 分 ，不 再 进 行 质 量 等

级 的 评定 。 以此 类推 ，第 ３ ２２． ．
一
３ ２ ５ 条亦 具 有 相
． ． 同含 义 。

区 分 主 控 项 目和 一
般项 目 主 要 是 为 了 突 出 过 程 控 制和 质 量
，

检查 验收 的 重 点 内容 。

对 管 道 元 件 验 收 的 抽样或 局 部检 验 ，
一
旦 发 现 不 合格 表 明 该 ，

检 验 批 的 其他 未 检 部 分 可 能 还 存 在 质 量 问 题 或 混 用 的 情 况 ， 只 有
％ 检 验 ， 择 其 合 格 者使 用 ， 才 能保 证 万 无
对 该检验 批 进 行 １００ 一

失 。

３ ２ ５
． ． 当 分 项 工 程 质 量 不 符合本规范时 ，本条 文 规定 了 四种 处 理
情况 。
一
般情 况 下 不 合格 的检验 项 目应 通 过 对 工 序质 量 的 过 程
，

控制 及 时 发 现 和 返 工 处 理 达 到合格 要 求 ；对 于 难 以返 工 又 难 以 确
，

定质量 的 部位 由 有资质 的 检 测 单位检 测 鉴 定 其结 论 可 以 作为质

， ，

量 验 收 的 依 据 ；对 于 工 程 存 在 严 重 的 缺陷 ，经 返 修 后 仍 不 能满 足 安
全 使 用 要 求 的 ，严 禁 验 收 并 对 其作 了强 制 性 规 定 ， 。

３ ３
． 施 工 质 量 验收 的程序及 组 织

３ ３ １
． ． 本条 规 定 了 管 道 工 程 验 收 的逻 辑 顺 序 只 能 从 小 到 大 从 具 、

体 到 整 体 反 之 则认为 违 反 验 收 程 序 视 为 验 收无 效
， ， 。

３ ３ ２
．
分项 工 程 为 基 础 的 验 收 单位 验 收 主 客 两 方 必 须 是 具 体
． ， 、

工 程 的 负责人 除 非 职 责兼 任 高 层 级 管 理 人 员 不 能 替 代 基 层 人
。 ，

员进行工 程验 收 。 此 规 定 旨在 确定质 量 验 收 由具 体 到 整 体 由 基 、

６４
层 到 高 层 按 照 职 责 对 称 的组 织 模式 ，第
、 ３ ３ ３、 ３ ３ ４ 条 进
． ． ， ，
一
步体
现 了此 含 义 。

３ ３ ３、 ３ ３ ４
． ． ． ． 按 照 职 责 对 称 原 则 ，分部 （子 分部 ）工 程 由 工 程 总 监
和 业 主 施 工 单位 的 项 目级 负责 人 验 收
、 。 由 于 分部 （子 分部 ）工 程
属 于 建设 工 程 中 比较 大 的 验 收 事 项 作 为 项 目级 别 的 负责 人 理 应 ，

参与验 收 事 宜 。 设 计单位 负责 人 参 与验 收 旨 在从 设 计 角 度 对 管 ，

道 分 部 工 程 进 行 验 证 性 考察 ， 以 发 现 设 计 功 能 性 和 结构 性 方 面 的
问 题 ，使 工 程 验 收 更 具 可 靠 性 。 管 道 工 程 作为具有 独 立 功 能 的单
位 （子 单位 ）工 程 时 其 验 收 程 序 更 应 如此 ， 。

３ ３ ５
． ． 本 条 规 定 了 总 包 单位 和 分 包 单位 的 质 量 责任 和 验 收 程 序 。

由于 《建 设 工 程 承 包合 同 》的 双 方 主 体 是 建 设 单位 和 总 承 包 单
位 总 承 包 单位 应 按 照 承 包 合 同 的 权 利 义 务 对 建 设 单 位 负责
， 。 分
包单位 对 总 承 包 单位 负责 亦应 对 建 设 单位负责 ， 。 因 此 分 包 单位
对 承 建 的 工 程 进 行检验 时 ， 总 包 单位应参 加 ，检 验 合格 后 ， 分包 单
位应将 工 程 的有关资料 移 交 总 包单位 待建 设 单 位 组 织 单位 工 程 ， ．

质 量 验收 时 分 包 单位负责 人 应 参 加 验 收 ， 。

工 程 总 承 包单位应将分 包 单位纳 人 自 己 的管 理 体 系 。 作为体

系的 一
部 分 总 承 包 商 对 施 工 记 录 的 任何 施 工 单位 人 员 签 字 负 有
，

责任 反 过 来 这 些 签 字 也 代 表 了 总 承 包 单位 对 工 程 质 量 的 验 收 确
，

认 。
 ４ 管 道 元 件 和 材料 的 检 验

４ ０ １
． ．
产 品 质 量 证 明文 件作 为 证 明 管 道 元 件 和 材 料 质 量 的 凭 据 ，

应 逐 页 逐 项 进 行 检 查 ， 以 确认 其 内 容 及 特 性 数据 是 否 符合 国 家 现
行材料标 准 管 道 元 件标 准 专 业 施 工 规范 和 设 计 文 件 的 规 定
、 、 。 质
量 证 明文 件 的 检 查 内 容 应 包 括产 品 的 标准 号 产 品 规格 型 号 材料 、 、

的牌号 （钢号 ） 炉 批 号 化学 成 分 力 学 性 能 耐腐 蚀 性 能 交货状

、 、 、 、 、

态 质 量 等 级 等 材 料 性 能 指 标 以及 相 应 的 检 验 试 验 结 果 （如 无 损 检
、

测 理 化 性 能试 验 耐 压 试 验 型 式 试 验 等 ） 由于 质 量 证 明文 件 的
、 、 、 。

重 要 性 故 作 为 主 控 项 目验 收
， 。

４ ０ ２
． ． 本 条 和 本 章 其 他 相 关 条 款 提 出对 管 道 元 件 和 材 料 进 行 抽
样 检 验 防 止 因 供 应 的 材 料 混 用 或假 冒 伪劣产 品 流 人 造 成 工 程 质
，

量 隐 患 同时 也 考 虑 到 检 验 成 本 问题 ，对 复 查 的范 围 和 数量 要 加 以
，

限制 。

本 条 之 所 以 将铬 钥 合 金 钢 含 镍低 温 钢 不 锈 钢 镍 及 镍合 金 、 、 、 、

钦 及 钦 合 金 等材 料 的 管道 组 成 件列 人 材 质 抽 样 检 验 的 范 围 是 因 ，

为 它 们 的 应 用 场 合 （高 温 低 温 耐 腐 蚀 等 ）很 重 要 易 构 成 重 大 安
、 、 ，

全 隐 患 ；同时 也 由 于 管 道 元 件 的材 质 种 类 很 多 ，施 工 现 场 确 实存 在
到 货与设 计 不 符合使 用 错 误 的情 况 ， 故需 要 严 格 控制 。
一
般通 过
光 谱 分 析 可 以 快 速 确定合 金 钢 的 主 要 成分 。

４ ０ ３
． ． ＧＣＩ级 管 道 和 设 计 压 力 大 于 或等 于 １０ＭＰａ
的 Ｃ 类流 体
管 道 的 阀 门 保 留原 规 范 的 要 求 使 用 前 进 行 ， ％壳体 压 力 试 验
１００

和密封试验 。 除此 之 外 的其 他 阀 门 ，
一
方 面 阀 门 出厂 检 验 包 括 了
壳 体 压 力 试 验 和 密 封 试 验 另 方 面 按 照 国务 院 《特 种 设 备 安 全 监
，
一

察 条 例 》的 规 定 已 开 展 阀 门产 品 监 督 检 验 对 未 经 监 督 检 验 合 格 的 ，

产 品 不 得 出 厂 或 交 付使 用 所 以 本 条 规 定 的 抽 检 数 量 比原 规 范 有
，

６６
所 降低 。

４ ０ ４
． ． 根 据 《安 全 阀安 全 技术 监 察 规 程 》ＴＳＧ ＺＦＯＯＩ
２００６
的规 一

定 安 全 阀 在 安装前 应 进 行 整 定 压 力 调 整 和 密 封 试 验 委 托 有 资质
， ，

的 检 验 机 构完 成 并 出具 校 验 报 告 。

４ ０ ５
． ．
输 送 毒 性 程 度 为 极 度 危 害介 质 或 设 计 压 力 大 于 或 等 于
的 管 道 ，对 人 民 生 命 财 产 安 全 和 人 身健康 影 响 很 大 ， 所 以
１０ＭＰａ

规定其管 子 及 管件在使 用 前应进行外表 面 无 损检 测 抽样检验 。 这

里 的 检验批是指 同炉批 号 同型 号规格 同时到货 、 、 。 磁 粉 和 渗透 检
测 应 由相 应资 质 的 检 验 单位 进 行 并 出具 磁 粉 或 渗 透 检 测 报 告 ， 。

４ ０ ７
． ． 高 压 螺 栓 和 螺母 的 硬 度 检 查 应 符合 的 材 料 标 准 为 《优 质 碳
素 结 构 钢 》ＧＢ／Ｔ 、 《
６９９ １９９９
一

合 金 结 构 钢 》ＧＢ／Ｔ ３０７７ １９９９

、
一

《不 锈 钢 棒 》ＧＢ／Ｔ１２２Ｏ ２００７《紧 固 件 机 械 性 能 螺 栓 一

、 、 螺钉 和 螺
柱 》ＧＢ／Ｔ ３０９８１ ．
一

等
２０００ 。

４ ０ ８
． ．
检 查 管 道 元 件 和 材 料 的 材 质 规格 型 号 数 量 和 标 识 时 、 、 、 ，

应 与 设 计文件 和 产 品 质 量 证 明 文件 对 照 检 查 ，体 现 其 一 一
对应的
关系 ， 以 防 止 产 品 的假 冒 伪劣 和 混 用 。 管道 元 件 的 外观 和 几 何 尺
寸检 查 主 要 是 确 认 其外 观 质 量 主 要 尺 寸 （如直 径 壁 厚 结 构 尺
， 、 、 、

寸 等 ）和 标 识 是 否 符合 要 求 ，不 存 在 裂 纹 凹 陷 孔 洞 砂 眼 重 皮 、 、 、 、 、

焊 缝 外 观 不 良 严 重 锈 蚀 和 局 部 残 损等 不 允 许缺 陷
、 并且 其尺 寸 误
，

差 应在设计文件 和 相 关标 准 的 许 可 范 围 内 。
 ５ 管 道 加 工

５ １
． 弯 管 制 作

５ １ １
． ． 弯 管 壁 厚 是 弯管制作 重 要 的 质 量 指 标 之 一
， 壁 厚 检测 不 达
标 则 认 为 不 能 满 足 使 用 的 安 全 性能 故将管道 壁 厚 的 检验作为 主
， ，

控项 目 。

５ １ ２
． ， 由于 输 送 毒 性 程 度 为 极 度危害介质或 设 计 压 力大 于 或等
的 管 道 使 用 安 全 的重 要 性
于 １０ＭＰａ 加 之 高压 管在弯制后 有 产 生 ，

裂 纹 的可 能 性 ，故 本条 规 定进 行表 面 无 损 检 测 ， 以 检 查 发 现 裂 纹 缺
陷为 主 。 为 防止 漏 检 要 求 ， ％检 验
１００ 。

５ １ ３
． ．
弯管 出 现 分层 过 烧等 现 象 时 将会 影 响管 子 强 度 和 金 相
、 ，

组 织 ，降低管 子 的 使 用 寿 命 ， 因 此 不 允 许 有 上 述 现 象 出 现 。

在 弯管表 面 质 量 和 壁 厚 减 薄满 足 要 求 的情 况 下 ， 内侧波浪度
主 要 影 响 弯管 的 美 观 和 管 道 阻 力 ， 故 也 将 弯 管 内 侧褶皱高度 和 波
浪 间 距 列 为 质 量 验 收 的 内容 。

５ ２
． 卷 管 制 作

５ ２ １
． ． 本 条 是 对 卷 管焊 缝 相 对 位 置 的规 定 主 要 是 防止 焊缝 过 于 ，

集 中形 成 应 力 叠 加 造 成 焊接接头 破 坏 的 隐患 。

５ ３
． 管 口 翻 边

５ ３ １
． ． 扩 口 翻 边 的验收 质 量 标 准主 要 是 依据 美 国 机 械 工 程 师 协
会 《动 力 管 道 标 准 》ＡＳＭＥ Ｂ３１３ 《压 力 管 道 规 范 ． 、 工 业 管道 第
４部 分 制作 与 安 装 》ＧＢ／Ｔ２０８０１４ ．
一

， 以
２００６ 及 结 合施 工 经 验
提 出的 。 管 道 翻 边 引起 螺 栓 装卸 困难 的 原 因往往 是 由于 翻 边 尺 寸
大 ，延 伸 至 法 兰 螺孔 中去 ，这 种 缺 陷 可 通 过 修磨方式 来 处 理 。

６８
５ ３ ２
． ． 焊 制 翻 边 接 头 的 验 收 质 量 标 准 主 要 依据美 国机 械 工 程 师 协
会 《动力 管道 标准 》ＡＳＭＥＢ３１ ３ 和 《压 力管道 规 范 ． 工 业 管道 第４
部分 制作与安 装 》ＧＢ／Ｔ２０８０１
４ ．
一

的规 定
２００６ 。

５ ４ ． 夹 套 管制 作

５ ４ １、５ ４ ２
． ． ． ． 夹 套 管 内管 属 于 隐蔽 工 程 ， 由于 套管封 闭 后 内管
质 量 难 以 检 查 和 维修 尤其 是 内管有焊缝 时 ，
一
， 旦 发 生 焊缝 泄 漏 则
不 易 发 现 ， 故 对 内 管焊 缝 进 行 无 损 检 测 是 非 常必 要 的 。

５ ４ ３
． ．
夹套管 的 内 管 与 外管 同 轴 度 偏差直接 影 响 工 况 的 良好与
否 ，而 弯管 部 分 的 同 轴 度 不 容 易 控 制 。 本 条 对 同轴 度 偏 差 的控 制 ，

旨在 保 证 夹 套 内 介质 流 动 性 以及 传热 性 控 制 在 可 接 受 范 围 内 ， 。

“ ”
检 查 数 量 的 全 部检 查 指 每件在 不 破 坏 其 结 构 的情 况 下 从 外
观 可 以 检 测 的 部位 进 行 检 查 ，并 非 指 对 每 个 断 面 进 行 检 查 。

５ ５
． 斜接弯头制作

５ ５ １
． ． 由 于 设 计标 准 规 定 斜 接弯 头 只 允 许使 用 于 一
般 工 况 条件
下 ，所 以 本 节 将 其 制 作 验 收 内 容 列 为 一
般项 目 。 现场制作斜接弯
头 因 未 焊 透 出现 问题 的 情 况 不 少 所 以 本 条 规 定斜接弯 头 应 采 用 ，

全 焊 透 焊 缝 以 保 证 焊 接接 头 的 使 用 性 能
， 。

５ ６ ． 支 吊架 制 作
、

５ ６ １
． ． 吊 架 组 件 中主要 承 载 构件 的焊 缝 作为 重 要 受力焊 缝 ，应 按设
计文 件 的规 定进 行无 损 检 测 。 因管 道 支 吊架 属 于 钢 结 构件 本 规 范
、 ，

和 现行 国家标 准 《现 场 设 备 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》 、

ＧＢ ５０６８３２０ｎ 均不 适 用 它 的 焊接检验与验 收 ，故其焊缝 质 量 标 准

一

无 损 检测 方法及 数 量 等 ，应 由设 计文 件规定 执行 国家现行 有 关 标 准 。

５ ６ ２
． ． 考 虑 到 目前 一
些 简单 的 支 吊 架 在 现 场 制 作 的情 况 还 比较 、

普 遍 在制作 过 程 中 对 管 道 支 吊 架 的 形 式 材质 加 工 尺 寸等加
， ， 、 、 、

以 控制 是 必 要 的 。

６９
 ６ 焊接 和焊后 热处 理

６ ０ １
． ．
由 于 现 行 国 家标 准 《现 场 设 备 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 质
、

已 包 括 了 管 道 焊接 和 焊 后 热 处 理 工
量 验 收 规 范 》ＧＢ ５０６８３２０１１ 一

程 施 工 质 量 验 收 的全 部 内容 ，所 以 本 规 范 不 再 重 复 。

６ ０ ３
． ． 本条 是 参 照 美 国机 械 工 程 师 协 会 《动力 管 道 标 准 》ＡＳＭＥ
Ｂ３１３ 对 平 焊 法 兰 承 插焊法 兰 或 承 插 焊管件 与管 子 角焊缝 的 焊
． ， 、

脚 尺 寸 的 规定 。

６ ０ ４
． ． 本 条 是 参 照 美 国 机 械 工 程 师 协 会 《动 力 管 道 标 准 》ＡＳＭＥ
Ｂ３１３，对 支 管 连 接角焊缝 的形 式 和 厚 度 的规 定
．
。

６． ０ ５ ． 对 焊 缝 位 置 的 规 定 主 要 是 防止 焊 缝 过 于 集 中形 成应力 叠
加 以 免 造 成 焊接接头 破 坏 的 隐患 并 考 虑 因 位 置 障碍 影 响 焊 工 施
， ，

焊 和 热 处 理 工 作 的进 行 。
 ７ 管 道 安 装

７ １
．
一
般 规 定

７ １ ３
． ． 管 道 支 承 地 基 或 基 础 检 查 验收 是 保 证 管 道 安 装质 量 和 安
全 运 行 的 前 提 ，故将其 列 为 主 控 项 目 。

７ １ ４
． ． 埋 地 管 道 是 重 要 的 隐蔽 工 程 之 一
对 今 后 的 使 用 与维 护 影
，

响很 大 。 管 道 埋 地 隐蔽 前 不 仅 要 查 验 管 道 安 装 质 量 还 要 做好管 ，

道 施 工 记 录 和 隐蔽 工 程 记 录 ，使 得 埋 地 管 道 在 隐蔽 后 的 任何 时 候
都 能间 接 地 查 证 工 程 的 实 际 质 量 和 管 道 的 实 际 布 置 。

７ １ ５
． ． 穿 越 墙体 楼板或构筑物 的 管 道 在 投 入 使用 后 产 生 的 振
、 ，

动 ，会 使建筑物 摇 晃 导 致墙体 屋 面 震 坏 ，对 管 道 自身 也 影 响正 常
， 、

运 行 ；穿 越 道 路 的 管 道 会 受 压 损坏 。

７ １ ６
． ． 管道 的 坡 向 坡 度 对 石 油 化工 物 料 蒸 汽 及 其 他 液 体介
、 、 、

质 易 液 化 气 体的管 道 尤 为 重 要
、 。 管 道 的坡 向 坡 向往 往 不 被 人 们 、

所 重 视 ，生 产 过 程 中存在 管 内物料 无 法 排尽 的现 象 ；另 外 ， 把管 道
组 成件 的安 装方 向 搞错 也 是 常有 的 。 故本条把 它 作 为 一
般 项 目进
行验 收 并 要 求 现 场实测
， 。

７ ２
． 管道 预 制

７ ２ １、 ７ ２ ２
． ． ． ． 近 年来 随 着 现 场 施 工 机 械 化 程 度 的 提 高 现 场 工
， 、

厂 化 预 制 条 件 的 改 善 ，管 道 加 工 预 制 深 度 不 断 提 高 管 道 预 制 工 作 ，

量 加大 ，对 预 制完毕 的 管 段 进 行 质 量 验 收 是 必 不 可 少 的 一
道程序 。

故本次修 订 增 加 了 管 道 预 制的验 收 要 求 通 过 对 预 制质 量 的 控制 ， ，

有 效 地 保 证 安装 质 量 。
 ７ ３ ． 钢 制 管道 安 装

７ ３ １
． ． 高 温 或低 温 管 道 上 的 螺栓 对 连 接部位 的 坚 固性 及 密 封 性 ，

都 是 十 分 重 要 的 而 且 在 工 况 下 与 常 态 下 坚 固 的情 况 有 很 大 差
， ，

异 为 了在 接 近 工 况 时 进
， 步 拧 紧螺栓 以 保证 在 操 作 条 件 下 一
，

的 工 程 质 量 ，所 以 必 须 对 此 类 螺 栓 的 热 紧 或 冷 紧 质 量 进 行 检
验 。

７ ３ ２
． ． 自然补偿管 道 常在 工 程 中使 用 部分管 道 需 要 在安装时进 ，

行 预 拉伸 或 预 压 缩 。 如 果 未能 起 到 自然 补 偿作 用 在 投 产 后 因 管 ，

道 热 胀 冷 缩 破 坏 了重 要 设 备 的 初 始 安 装精度 影 响 机 器 的 运 转 寿 ，

命 。 本 条将 此 类管 道 的 预 拉 伸 或 预 压 缩 施 工 质 量 列 为 主 控 项 目进
行 检 验 ， 以 确 保精度 较 高设 备 的 正 常工 作 。

７ ３ ３、 ７ ３ ４
． ． ． ． 高 温 高 压 下 运 行 的 管 道 通 常 设 有膨胀指 示 器 监 ， 、

察管 段 和 蠕胀 测 点 以 便在管 道 运 行 时实施 监 测 与管 理
， 。 这些部
件 的安装质 量 将直接影 响管 道 的安 全 运 行 故本规范作 出 了 对 它 ，

们 进 行 质 量 验 收 的要 求 。

７ ３， ７
． 法 兰 安 装 的平 行 度 与 同轴 性 ， 是 衡 量 法 兰 连 接 质 量 的 重
要指标之 一
， 它 们对 管 道 的 内在 质 量 和 外 观 质 量 都有 一
定 的影
响 是 确保法 兰 密 封 性 所 必 须 的 而 且
， ， ， 其 指标 也 是 容 易 复测
的 。

７ ４ ． 连 接 设 备 的管道 安 装

７ ４ １
． ．
在 施 工 过 程 中要 保持管 道 内 部 的 清洁程 度 ，特别 是 管 道 与
动 设 备 连 接 的 接 口 ，如 果 清 理 不 干 净 ，将 会 造 成 重 大 设 备事故 。 为
确 保 设 备 的 安 全 本 规 范 将 与动 设 备 连 接 的 管 道 安 装 前 提 条 件 和
，

内部 处 理 情 况 列 为 主 控 项 目验 收 。

７ ４ ２
， ．
为 设 备上 的 法 兰 达 到 无 应 力 连 接 的 要 求 。 确 保动设 备 的
安 装 质 量 必 须 对 管 道 与 动设 备 的 连 接情 况 进 行 检 查 验 收
， 。

７ ４ ３
． ． 与动设 备 连 接 的 管 道 安 装质 量 主 要 在 于 最 终 连 接 的那 些 ，

７２
 接 口 管 道 系 统 与 设 备 最 终 连 接 时 不 得 影 响 已经 精密 找 平 找 正 的
， 、

动设 备 的 安 装 精 度 因 此 必 须 要 求 管 道 法 兰 在 无 应 力 的 状 况 下
。 ，

与 动 设 备法 兰 连 接 按 本 条 规 定 的 方 法 对 设 备 的 位移 进 行 监 测
， ， ，

并作为 主 控项 目进 行 检 验 。

７ ５ ． 铸 铁管道 安 装

７ ５ １一 ７ ５ ５
． ． ． ． 柔性接 口 的球 墨 铸 铁 管 道 在 工 业 装 置 中 已 得 到 广
泛应用 ，而 刚 性 接 口 的 灰 口 铸铁管 道 已 逐 渐被 淘 汰 。 本节 主 要 依
据 《给水 排 水管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》ＧＢ ５０２６８ ２。。８，并 结 合 一

施 工 经 验 ，增 加 了柔 性 接 口 的 铸铁管 道 安装质 量 验 收 的 内 容 。 由
于 铸 铁 管 道 使 用 的 工 况 条件 相 对 较低 ，所 以 本 节 所 有条款 均 作 为
一
般 项 目控制 。

７ ６
． 不 锈钢 和 有 色 金 属 管 道 安 装

７ ６ ２、 ７． ６ ３
． ．非 金 属 垫 片 的 氯离 子 含 量 不 超 过 ＳＯｐｐｍ
． 时 对不 ，

锈 钢 无 腐 蚀 作 用 镍 及 镍合 金 的 氯 离 子 腐 蚀 机 理 与 及 腐 蚀 程 度 与
，

不 锈钢相似 ，故将 不 锈 钢 镍 及 镍合 金 材 料 组 成 件 所 使 用 的 非 金 属 、

隔离 垫 氯离 子 指 标作为 主 控 项 目并定 量 要 求 。

７ ６ ４
． ． 有 钢 管保 护 的 铅 铝 及 铝 合 金 管 道 在装 人 钢套管 之 前 应
、 ，

对 它们 进 行 压 力 试 验 ， 以 保 证 铅 铝 管材 的 强 度 和 严 密性 、 。 否则，
一
旦 铅 铝 及 铝 合 金 管 发 生 渗漏
、 ， 管 内的 腐 蚀 性 介质 立 即漏 到钢管
中 钢 管将被 迅 速 腐 蚀 会 造 成 严 重 后 果
， ， 。

７ ６ ５
． ． 由于 有 色 金 属 管 道 管 材 的硬 度 一
般都 较 小 很 容 易 发 生 机
，

械 损伤 凹 瘪 折弯 异 物嵌 人 等缺陷 以及 飞 溅 物 造 成 的 污 染等 ，这
、 、 、

些 缺陷不 仅 影 响管道 的 外 观 质 量 ，也 会 造 成 应 力集 中 壁 厚 减 薄 和 、

局 部腐 蚀 。 在 实 际 施 工 中 ，人 们 已 习 惯 于 钢 管 的施 工 工 艺 ，对 有 色
金 属 管材表 面 的 保护 没 有特别 重 视 ，不 自觉 地 使 有 色 金 属 管 材 的
表面 受到 损 伤和 污 染 。 为 避 免 这 种 现 象 发 生 ，确保其 安 装 质 量 ，既
要 在 使 用 前检 查 管 材 的 外 观 质 量 ， 又 要 在 整 个管 道 系 统 安 装完毕
７３
后 ，检 查 有色 金 属 管 道 有 无 受 到 安装 时 的 损伤 和 污 染 ，如 发 现 则 必
须 返 修或更 换 。

７ ７ ． 伴热管安装

７ ７ ２
． ． 伴 热 管 的施 工 质 量 对 伴热效 果 有 重 要 影 响 其 安 装 定位 和 ，

是 否 能够 自行 排 液 ，是 伴热管 正 常 工 作 的 前提 之 一
。 因此 列 为 一

般 项 目进 行 控 制 验 收 。

７ ８ ． 夹套管安装

７ ８ ２
． 夹套管 的 支 承 块 是 保 证 内外管间隙均匀 的 主 要 措 施 支 承
． ，

块 的 安 装 不 得 妨 碍 管 内介 质 的 流 动 支 承 块 之 间 的 相 对 角 度 要 符 ，

合要 求 。

７ ９
． 防 腐 蚀 衬 里 管道 安 装

７ ９ ２
． ．
衬 里 管 道 的衬 里 层 不 均匀或被破坏都会 影 响衬 里 管 道 的
使用 。 衬 里 管 道 的安 装质 量 要 求与钢制管 道 相 同 。 衬里 管道 在 搬
运 安 装 等 过 程 中要 注 意 保 护 ，不 得 破 坏 衬 里 层
、 。

７ １０
． 阀 门 安 装

７ １０ １
．
本条 是 原 规 范条 文 的 改 写 依据特种 设 备 安 全 技 术 规 范
． ，

《安 全 阀安 全 技术 监 察 规 程 》ＴＳＧ ＺＦＯ０１２００６作 了 相 应 的 内容 一

补充 。

７ １０ ２
． ．
安 全 阀是 保 证 管 道 系 统 安 全 的 装 置 ，其 运 行 前 的 最 终 整
定 压 力 调 整 非 常 重 要 ，必 须 符合 《安 全 阀 安 全 技 术 监 察 规 程 》ＴＳＧ
和 设 计文 件 的 要 求
ＺＦ００１２００６ 一

。 除现场检查外 还应对调试记 ，

录进 行 检查 。

７ １０ ３
． ．
阀 门是 工 业 金 属 管 道 中 的 主 要 元 件 之 一
， 品 种 繁多 功 能 ，

各 异 精度 不 等 因 而 安 装 要 求 也 不 相 同 对 其 安 装位 置 进 出 口 方
， ， ， 、

向 密 封 性 及 灵 活 性 等都 应 引 起 重 视
、 。

７４
 ７ １１． 补偿 装 置安装

７ １１ １
． ．
因 为 管 道 是 在常 温 下 安 装 的 当输 送 温 度 较 高 （或 较低 ） ，

的 介质时 将 引 起 管 道 的热胀 （或冷缩 ） 为 避 免管 道 因 热胀 （或 冷

， 。

缩 ）而 造 成 破 坏 ，在 设 计 时 已 对 补偿装 置 的 安 装 位 置 按 管 道 长 度 进
行 了 精确 的 计算 和 选 择 ，安装 时 应 严格执行 设 计 文 件 的规 定 。

“ ” “ ，
７ １１
． ， ２ 耳 形 或 汀 形 膨 胀 弯 管 预 拉 伸或 预 压 缩 是 管 道 系 统 在
工 作情 况 下 减 少 应 力 的 一
种 措 施 ，对 以后 的 正 常 生 产 十 分 必 要 ；管
道 的设 计 坡 向是 按 系 统 整 体考 虑 的 补 偿 器 也 应 与 之 适 应 ， 。 故本
条 对 预 拉伸 或 预 压 缩值 平 行臂与垂 直 臂 安 装 以及 补偿 器 在 铅 垂
、 ，

安 装 时 的 排气与 疏 水装 置 提 出要 求 ，并作为 主 控 项 目 。

７ ｎ
． ． ３ 在 工 业 管 道 中 ，波 形 补偿 器 应 用 较多 且 是管 道 系 统 重 要 ，

的 组 成件 ，而 且 安装时容易将其方 向装 反 会 造 成焊 缝 腐 蚀 ， 影 响 ，

使 用 寿 命 故 本 条 强 调 安 装 方 向 并作 为 主 控 项 目
， ， 。

７ １１ ４
． ． 填料 函式 补偿 器 是 靠套管 的相 对 移动保 证 管 道 补 偿 故 ，

其 安 装 应 与管 道 保持 同 心 否 则将直 接 影 响 填 料 函 式 补 偿 器 的 使 ，

用 ，可 能 发 生 补偿 器 外壳 和 导 管卡 涩 现 象 ，造 成事故 。 填料 式 补 偿
器 剩余 收缩 量 的规 定 是 保 证 它 在极 限状 态 下 的 工 作条件 。

７ １２ ． 支 吊架 安 装
、

７ １２ １
． ． 管 道 固定 支 架 的安 装 对 管 道 的运 行 非 常 重 要 固定 支 架 ，

的 安 装 位 置 应 符合设 计 技 术 文 件 的 规 定 ， 且 在 管 道 试 压 前 要 逐 一

确认 。

７ １２ ２
． ， 弹 簧支 吊 架 的 安 装位 置 及 安装 高度直接 影 响 管 道 的 工
、

程 质量 ，但安装 中弹簧支 吊 架 常 有 安 装位 置 不 正 确 埋 设 不 牢 固 、 、

等情 况 发 生 造 成 管 道 受 力 不 良或 产 生 振 动 故 将 其 列 为 主 控 项
， ，

目 弹簧支 吊架 的 弹簧 调 整 值是 设 计 文 件给定 的 故 应 符合 设 计
。 、 ，

文 件规 定 。

７ １２ ４
． ． 工 程 中 导 向 支 架 和 滑 动支架 很 多 ， 导 向 支架或 滑 动 支架
７５
的 滑 动 面 的光洁平整情况常常被忽视 ，致使卡 涩 歪 斜 现 象时有发 、

生 ，影 响 管 道 的 平 稳 性 。 滑 动 面 安 装位 置 的偏移 方 向及 偏 移值 也
有 时被 忽视 。 为加 强 整 个管 道 施 工 质 量 将本条 列 为
，
一
般项 目 。

７ １３． 静 电接 地 安 装

７ １３ １、 ７ １３ ２
． ． ． ．
输 送 易燃 易爆介质 的液体 气体 粉料 的 管 道
、 、 、 ，

由 于 输 送 介质 的相 互 摩擦等易产 生 静 电 ， 这 些 静 电 不 及 时 消 除 会
产 生 火 花 会 引 起 火灾 或 爆 炸 ， 因 此 必 须 采 取 措 施 消 除静 电
， 。 为
此 ，要 求 此 类 管 道 有 可 靠 的 接 地 线路 ，安 装 时 的接 地 总 电 阻 及 连 接
件 间 的 电 阻 值都 应 符合 设 计 文 件 和 相 关 标 准 的要 求 。 本 条将其作
为 验 收 条 件 ，并 列 为 主 控 项 目 。
 ８ 管道 检查 检验 和 试 验 、

８ １
． 焊缝外观检查

８ １ １
． ． 现 行 国 家标 准 《现 场 设 备 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 质 量 验 、

收 规 范 》ＧＢ ５０６８３ ２０１１已 包 括 了 管 道 焊 缝 外 观 质 量 验 收 的 全 部

一

内容 所 以 本 规 范 不 再 重 复
， 。 管道 焊 缝 的 检查 等 级 划 分 也 是 直 接
引 用 了 该规范 的 焊缝质 量 分 级 标 准 ， 即 把 焊 缝 质 量 分为 五 个 级 别 ，

１级 最 高 ， Ｖ级 最 低 。 表 ８ １ １ 关 于 管道 焊缝 检 查 等级
． ．
的划 分 主
要 是 根 据管道使 用 工 况 条 件 （设 计 压 力 设 计 温 度 输 送 介质特性 、 、 、

剧 烈 循 环 等 ） 焊 缝 位 置 的 重 要 性 无 损检 测 比 例 要 求等 因 素确 定
、 、

的 。

８ １ ２
． ． 钦 及 钦 合 金 错 及 错 合 金 的 焊 缝 表 面 颜 色是 衡 量 它 们 焊 接
、

时惰性气体 的保护情 况 和 焊 缝 质 量 的重 要 指标 和 检 验 方 法 。 钦及
钦合 金 错 及 错合 金 的 焊 缝 表 面 颜 色 最 好是 银 白色
、 。 即 使 是 允许
的 表 面 颜色 ，最 终 也 应 分别采 取 清 理 （酸 洗 ） 、 清除等方 法 处 理 直 ，

至 银 白色 出 现 。

区 别低 温 氧 化 和 高 温 氧 化 的 方 法 宜 采 用 酸 洗 法 ， 经 酸 洗 能 除
去 紫 色 蓝 色 者 为 低 温 氧 化 ，除 不 掉 者 为 高 温 氧 化 ，酸 洗 液 配 方 为
、 ：

２％ 一
４％ ＨＦ＋ ３０％ 一
＋ 余 量 水 （体 积
４。％ ＨＮＯ３ 比 ）， 酸 洗 液 温 度
，酸 洗 后 应 立 即 用 清水
＇

不 应 高于 ６０Ｃ ，酸 洗 时 间 宜 为 Ｚｍｉｎ ３ｍｉｎ 一

冲洗 干 净并 晾干 。

８ ２
． 焊 缝射 线检 测和超声 波检 测

８ ２ １
． 线检 测 和 超声波检 测 的 范 围 主 要 是 针 对 现 场 焊 接 的 管 道
．

及 管 道 组 成 件 的 对 接 纵 缝 和 环 缝 对 接式支管 连 接焊 缝 而 言 除 非 、 ，

设计文件另有要求 。 射 线 和 超 声波 检 测 的合格 标 准 是 根 据 管 道 级
别 使 用 工 况 条件 材质等 设 计 因 素判定焊 缝 重 要 性 而 提 出 的最 低
、 、

要求 。

） 表 ８ ２ １综合考 虑 了 我 国 工 业 装 置 管 道 施 工 的 国 情 主 要
１ ． ． ，

根 据表 ８ ． １ １ 划 分 的 管 道 焊 缝 检查 等 级 确 定
． 的管 道 焊 缝 无 损检 测
％
比 例 ，分 １００ 、 ２０％ 、 １０％ 、 ５％和 不 要 求检 测 等 五 种情 况 是 对 焊 ，

缝 无 损检 测 （包括 磁 粉或渗 透 检 测 射线或超 声 检 测 ）数 量 的 最 低 、

要 求 ，反 映 了 管 道 等 级 的 差 异 和 对 焊 缝 质 量 的 控 制 要 求 。 设 计文
件 另 有 不 同检 测 比例 要 求 时 应 按 设 计 文 件 的 规 定执行 但 不 低 于 ， ，

表 ８ ２ １的规定． ． 。

２） ）管道纵缝
、３ 和公 称 直 径 大 于等于 ５０Ｏｍｍ 的 管 道 环焊缝
应 进 行 局 部射线或超 声波 检 测 ， 且 不 少 于 １５０ｍｍ的 焊 缝 长度 ， 以
保 证 每条 环 缝 都能够检测 到 。 而 对 于 公 称直径小 于 ５００ｍｍ 的管

道 环 焊 缝 ，则 要 求 进 行 抽 样 射 线或 超 声 波 检 测 ， 且 不 少 于 １个 环
缝 。 此 时 凡 进 行 抽 样检 测 的 环 缝 应 包 括其 整 个 圆 周 长 度 。 由于 固
定焊 口 的 焊 接 属 全 位 置 焊 接 ，焊 接 难 度 比 转动焊 口 要 大 ， 因 此 本 规
范规 定 在抽样 检查 时 固定 焊 的 焊 接 接头 不 得 少 于 检 测 数量 的 ，

４０％ 。 同 时 ，为 了较 充分 地 反 映 每条管线 的 焊 接 质 量 ，规 定 每 条 管
线 的 最终抽 样 检 验 数 量 应 不 少 于 １个 环 缝 。

）
５ 本条规 定 抽样或 局 部 检 测 时是 以 每 一
焊工 所 焊 的 焊 缝 为 对
象 这 是 对 每个焊 工 进 行焊接质 量 的控 制 这 种控制应该是 过 程 控
， ，

制 ，
一
旦 发 现 不 合格 焊 缝 ， 应 立 即对 该 焊 工 焊 接 的 焊 缝 按 第 ８ ２ ２
． ．

条 规 定 进 行 检查 。

当 环 缝 与 纵 缝 相 交 时 ， 由 于 纵 环 相 交 部位 热 影 响 区 重 叠 焊接 、

残 余应 力 较 高 此 时 的 ， Ｔ 型 接 头 是 薄 弱 环 节 因此 本 条 依据 美 国 ，

机 械 工 程 师协 会 《动 力 管 道 标 准 》ＡＳＭＥ Ｂ３１３ 的 规 定 ， 提 出 检 测 ，

部位 应 包 括 与 纵 缝 的交 叉 点 检 测 长 度 不 小 于 ， ３８ｍｍ的 相 交 纵 缝
的要 求 。

） 规 定抽样或 局 部 检 验 应 在 同
６ 一
个检 验 批 进 行 。 管道 焊 缝
“ ” “ ”
检 验 批 的组 成 是 有 讲究 的 ， 合 适 的 检 验 批 能 在 节 省 检 验 成 本
７８
和 检 查 时 间 的 前 提 下 保 证 缺陷 的 检 出 率 ，提 高产 品 安 全 质 量
“
。 检
” “ ”
验批 的 确定 原 则 是 ： ① 检 验 批 的 数 量 不 宜 过 大 ；② 焊 接 时 间
段 宜 控制 在 ２ 周 以 内 ；③ 相 同管 道 级 别 相 同 材 质 或 相 同检测 比 例
、

“ ”
的 焊 缝 可 划为 同 一
检验 批 ， 以 方便 于 焊缝 质 量 统计 缺陷分析 和 、

及 时返修 。 否 则 会 造 成 质 量 管 理 和 控制 的 困 难 。

检 验 批 和 局 部 或 抽 样 检 测 的 具 体 焊 缝 位 置 ，应 由 施 工 单位 的
质 量 检 查 人 员 或 总 承 包 监 理 建 设 单位 的 质 检 人 员 确 定 以 体 现
、 、 ，

公 平 公 正 和 随 机 的原 则 并确保其检 测 的 代 表 性 有 效 性
、 ， 、 。

８ ２ ２
． ． 本 条 依 据 美 国 机 械 工 程 师 协 会 《动 力 管 道 标 准 》ＡＳＭＥ
Ｂ３１３，对 局 部 检 验或抽 样 检 验 的 不 合格 时 的 扩 大 检 验 作 了 规 定
． 。

这 里 所 指 的 不 合格 ，包 括 了 本 章各 节 所 述 的 管 道 焊 缝 在 焊 接 及 热
处 理 完 成 后 的 检 验 （如 表 面 无 损 检 测 射 线 或 超 声 检 测 硬 度 检 验 、 、

及 其 他 检 验 等 ）发 现 的 不 合 格 。

由 于 局 部 或 抽样检验 不 能 保 证 未 抽 查 部 分 的 质 量 ，所 以 当 出
现 不 合格 时 对 进 一
步 增 加 检 验 数 量 的选 取 是 有 要 求 的 。 本条提 出
的 扩大检验 方 法 （即 累 进 检 查 ），对 于 焊缝 而 言 ，应 为 该焊 工 所 焊 的
同 一
检 验 批 焊缝 。 为实 现 累 进 检 查 的 科 学性 保 证 管 道 安 全 质 量 ，

的可 靠 性 本规范规定 当 出 现 不 合格时 最 多 只 能二 次 增 加检 查 的
， ，

， ％检 查
要 求 否 则就 需 要 进行 １００ 。

累 进 检 查 对 于 抽 样 检 验 比较 容易掌握 和 控制 ， 而 对 于 局 部 检
验则 一
般较难掌握 和控 制 。 局 部 检 验 如 发 现 不 合格 应 按 规 定 的 ，

该 条 环 缝 需 局 部 检 测 的 焊 缝 长 度 的 百 分 比 来计算 并 尽 可 能 选 择 ，

在 缺 陷侧 延 伸 段 进 行检 查 。

本条 的扩 大 检 验 方 法 同样 也 适 用 于 要 求焊 后 热 处 理 的焊 接接
头 热 弯 和 热成形加 工 的管 道 组 成件 在 热 处 理 后 进 行 的硬 度 检 验
、 。

８ ３
． 焊缝表面 无 损检 测

８ ３ １
． ． 表 面 无 损 检测 的 范 围 主 要 是 现 场焊 接 的 管道 和 管道 组 成
件 的 承 插 焊焊 缝 支管 连 接 焊 缝 （对 接 式 支 管 连 接 除外 ）和 补 强 圈
、

７９
焊 缝 密 封 焊 缝 支 吊 架 与 管 道 的连 接焊 缝 以及 管 道 上 的 其他角焊
、 、

缝 因 为 这 些 角 焊 缝 般 不 采 用 射 线 检 测 超 声波检 测 也 使 用 的 比
，
一
，

较少 。 对 接焊 缝 是 否 要 做 表 面 无 损 检 测 通 常 由工 程 设 计 文 件 根 ，

据管 道 材质 管 道 结构 特 点 固 定焊接位 置 等方 面 的 情 况 而 定
、 、 。 碳
钢 奥 氏 体 不 锈 钢 铝 及 铝合 金 的对接焊 缝
、 、
一
般情 况 下 可 不 考虑表
面 无 损检 测 的 要 求 。

／Ｔ ４７３０是 我 国 锅 炉 压 力 容 器 压 力
《承 压 设 备 无 损检 测 》ＪＢ 、 、

管 道 无 损检 测 的 指定标 准 对 不 同类 型 的材 料 和 焊 缝 （环 缝 纵 缝 ） ， 、

提 出 的 质 量 等 级 评定依据 更 具 有 可 操作 性 本 规 范 涉 及 压 力 管 ， 。

道 工 程 故统 ，
一
采 用 《承 压 设 备 无 损 检 测 》ＪＢ
／Ｔ ４７３０
。 由于焊 接
接 头 表 面 缺陷 的 危险性 比深 埋 缺 陷 更 大 因 此 对 焊接接 头 表 面 无 ，

损 检 测 要 求 工级 合格 。

８ ４ ． 硬 度检 验 及 其他 检 验

８ ４ １
． ． 关 于 热 处 理 后 硬 度 检 验 的 数 量 ，主 要 是 依据 美 国机 械 工 程
师 协 会 《动力管 道 标 准 》ＡＳＭＥ Ｂ３１３， 比照 热 处 理 方 法 ，炉 内 热 处 ．

理 和 局 部热 处 理 的区 别 和 易 控 制 的 程 度 而 作 出 了 ， ％ 和 １０％
１００

两 种 检查 比例 。

关 于 热 处 理 后 焊缝 的 硬 度 值合格指标 问 题 对 比 美 国 机 械 工 ，

程 师协会 《动力管 道 标准 》ＡＳＭＥ Ｂ３１３ 和 国 内相 关标 准 ． ， 它们都

是 根 据钢种类别确定硬 度 值合格标 准 但钢种分类存 在 差 别 ， 。 国
内 的 中石 化 规 范 和 电 建 规 范 按 照 合 金 含 量 的范 围 和 母 材 硬 度值 给
出焊 缝 和 热 影 响 区 的 硬 度 指 标 值 经 验 公 式 ；《现 场 设 备 工 业 管 道 、

焊 接 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》ＧＢ ５０２３６ 一

９８和 《工 业 金 属 管道 工 程
施 工 及 验 收 规 范 》ＧＢ ５０２３５ 一

９７将 所 有 钢 种 分为 碳 素 钢 和 合 金 钢

两 大类 ，分别 根 据母 材 硬 度值确定 焊 缝 和 热 影 响 区 的 硬 度 合 格 指
标 但 由于 没 有 区 分 不 同种类合 金 钢 及 其焊 缝 金 属 的 性 能 差 异 所
， ，

带来 的 问 题 就 是 ＣｒＭ 。 系 列 中 高合 金 钢 焊 缝 和 热 影 响 区 的 硬 度
一

值很 难 满 足 规 定 要 求 。 而 美 国 机 械 工 程 师 协 会 《动 力 管 道 标 准 》
８０
ＡＳＭＥ Ｂ３１３ 按 照 钢 种 类 别 （Ｐ Ｎｏ ）和 Ｃｒ Ｍｏ 合 金 成 分 的 范 围
．
一

． 、

确 定 硬 度指标 值 对 不 同材料 的性 能差 异考 虑 的 较 充 分 ， 。 表８４ ． ． １

将合 金 钢 （Ｃ Ｍｏ Ｍｎ Ｍｏ ＣｒＭｏ 系 列 ）和 马 氏 体 不 锈 钢
一

、
一

、
一

的硬 度 合
格标 准 依据 美 国 机 械 工 程 师协 会 《动 力 管 道 标 准 》ＡＳＭＥ Ｂ３１ ３ ．

作 出 规定 ；而 对 于 其他钢 种 ，如碳素钢 其他低合 金 钢 奥 氏 体 不 锈 、 、

钢等仍保 留 《工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》ＧＢ ５０２３５９７ 一

的规 定 。

８ ５
． 压 力 试 验

８ ５ １
． ． 压 力 试 验 必 须 在 管 道 的 加 工 装 配 安 装 检 验 全 部完 成 后 、 、 、

进行 。 为 确保 压 力 试 验前 的 各 项 工 作 全 部完成 ， 以 及 压 力 试 验 时
的安 全 ，在 压 力 试 验 前 对 管 道 安 装 质 量 和 试 压 准 备 进 行 全 面 检 查
验收是 必 要 的 故 本 条 列 为 必 查 的 工 作 内 容 ， 。 在 检 查 时 ，必 须持 图
在 现 场 与 实物 逐 项 核 对 ， 以 确保 工 程 质 量 与 图 纸 相 关 质 量 标 准 相 、

符 。 为 便 于 管 道 压 力 试 验 时 的 检 查 ，试 验 范 围 内 的管 道 涂 漆 绝 热 、

要 在 压 力 试 验 合格 后 进 行 。

８ ５ ２
． ． 由 于 脆性 材 料 的破 坏 是 无 塑 性 变 形 的 过 程 且 该材 料 的 脆 ，

“
性转变 温 度较高 故本条用 强 制 性 条文 规 定 液 压 试 验 温 度严 禁接 ，

”
近 金 属 材 料 的脆 性 转变 温 度 。

８ ５ ３
． ． 对 不 锈 钢 镍 及 镍合 金 管道 或 对 连 有 不 锈 钢 镍及 镍合金 管
、 、

道 组 成 件 或 容器 的管道 进 行试 验 时 应 控制 水 中氯 离 子 含 量 ， 。 尽管欧
盟 标准 《金 属 工 业 管 道 第 ５ 部 分 ：检 验 和 测 试 》ＥＮ１３４８０
５： ２００２ ．

和 《压力 管道 规 范 工 业 管道 第 ５部 分 ／Ｔ
检 验 与 试 验 》ＧＢ
２０８０１５ ．
一

放
２００６ 宽 了 对 氯 离 子 含 量 的 控 制 要 求 （即 不 超 过
），但 本 规 范 仍从严 要 求 ，保 留原 规 范 条 文 规 定 的 ２５ｐｐｍ
ＳＯｐｐｍ ，这

与 《压 力 管 道 安 全 技 术 监 察 规 程 工 业 管 道 》ＴＳＧＤ。。０１ ２００９ 一

的 规定 是 一
致的 。

８ ５ ４
． ．
本 条 规 定 压 力 试 验 时 的 保压 时 间 至 少 为 ， 具 体 因试
１０ｍｉｎ

验 管 道 系统 的 实 际 情 况 而 定 。 升 压 时应 逐 级 缓 慢 加 压 检 查 时 应 ，

８１
将试 验 压 力 降 至 设 计 压 力 。

气 压 试 验 有 释 放能 量 的 危 险 必 须特 别 注 意 使 气 压 试 验 时 脆 ，

性 破 坏 的 机 会 减 至 最 低 程 度 ，所 以 规 定 气 压 试 验 应 采 取 事 先 预 试
验 ， 以及 分 级 升 压 稳 压 等 安 全 措 施 ，使管 道 有 足 够 时 间平衡应变
、 。

由 于 脆 性 材 料 的破 坏 是 无 塑 性 变 形 的 过 程 ，且 该 材 料 的 脆 性
“
转变 温 度 较高 故本条 用 强 制 性 条 文 规 定 气 压 试 验 温 度 严 禁接 近
，

”
金 属 材料 的 脆性 转变 温 度 。

８． ５ ６
．
依据美 国机 械 工 程 师协 会 《动力 管 道 标 准 》ＡＳＭＥ Ｂ３１３ ．

规 定 的 压 力 试 验 的 替代 试 验 中 无 损 检 测 管 道 系 统 柔 性 分 析 和 泄 ， 、

漏 试 验 三 种 方 法 的 结 果 必 须 同时 满 足 要 求 缺 ，
一
不可 。 国 家标 准
《工 业 金 属 管 道 设 计 规 范 》ＧＢ ５０３１６ ２００ 版 ）和 《压 力 管 道
。（２００８ 一

规范 工 业 管道 第 ２ 部分 材 料 》ＧＢ／Ｔ２０８０１２ ．
一

都对
２００６

管 道 系 统柔 性 分析作 了规 定 。

８ ５ ７
． ． 哪 些 管 道 应 做 泄 漏 性 试 验 ，应 由设 计 文 件 根 据管 道 系统 输
送 介 质 的 性 质 来确定 。 本条 第 ｌ款 涉 及 的 介质都 是 极 度 和 高度 危
害 以及 可 燃 介质 ， 一
旦 发 生 泄 漏 将 造 成 人 身伤害 及 财 产 重 大 损 失 。

根 据 《压 力 管 道 安 全 技 术 监 察 规 程 工 业 管 道 》ＴＳＧＤ 。。０１ 一

对 该条作 了 强 制性规定
２００９ 。 其 他管 道 则应 根 据实 际 情 况 由设
计 区 别对 待 。 泄漏 性 试 验 的检 查 重 点应是 阀门填料 函 法 兰 或螺 、

纹 连 接 处 放 空 阀 排气 阀 排 水 阀等密封 部位
、 、 、 。

８ ５ ８
， ． 真 空 管道 是在 负压 下 运 行 的 由 于 法 兰 垫 片 阀 门 填 料 ， 、 、 、

等受 力 发 生 变 化 正 压 下 试 验 不 泄 漏 的 管 道 ，在 负 压 下 可 能 出 现 泄
，

漏 ，为 了 进 一
步 检 查 管 道 的严 密 性 确保 真 空 管 道 的 施 工 质 量 ，需 ，

在 压 力 试 验 合格 后 进 行 真空 度 试 验 。
 ９ 管 道 吹扫与清洗

９ １
． 水 冲 洗

９ １ ２
． ． 水 冲洗 的 质 量 与 水 质 水 压 流 速 等 密 切 相 关 为 了保 证 水
、 、 ，

冲洗 质 量 ，应 落实技术 要 求 。 本 条 根 据工 程 实践 经 验 和 做 法 编写 。

９ １ ３
． ．
为 了 使水 冲洗合格 后 的 管 道 系 统 不 致 再 次 遭 受 污 染 要 求 ，

将 这 种合 格 状 况 一
直保持 到 管 道 系 统投 入 运 行 。

９ ２
． 空 气 吹 扫

９ ２ １
． ． 本 条根 据工 程 实 践 经 验 和 做 法 编 写 。 不 同介 质 管 道 系 统
的空 气 吹 扫 ，所 需 的 吹 扫 条 件 往 往 有 所 不 同 如 氧气 管 道 要 求 用 不 ，

含油 的 压 缩 空 气 吹 扫 的 温 度 和 压 力
，
一
般不 超 过 设 计温 度 和 设 计
压力 。 只 有实 现 上 述 条 件 管道 系 统空 气 吹 扫 的 质 量 才 能达 到 预
，

定 的要 求 所 以 强 调 吹 扫技术 要 求 和 质量
， 。

９ ２ ２
． ． 为 了 使 空 气 吹 扫 合 格 后 的 管道 系 统 不 致 再 次遭 受 污 染 要 ，

求将 这 种 合格 状 况 一
直保持 到 管 道 系 统 投 人 运 行 。

９ ３
． 蒸 汽 吹 扫

９ ３ １
． ， 表 ９ ３ １ 蒸 汽 吹 扫 质 量 验 收 标 准 的数 据 引
． ． 自《工 业 金 属 管
道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》ＧＢ ５０２３５ ９７ 一

９ ３ ３
． ． 为 了 使蒸 汽 吹 扫合格 后 的管 道 系 统 不 致 再 次 遭 受 污 染 要 ，

求将 这 种 合格 状 况 一
直保 持 到 管 道 系 统 投 人 运 行 。

９ ４
． 管 道 脱 脂

９ ４ １
． ． 根 据 行 业 标 准 《脱 脂 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》ＨＧ ２０２０２ 一

有 关 条 款编 写
２０００ 。
９ ４ ２
． ． 为 使 脱 脂 合格 后 的 管 道 及 管 道 元 件 不 致 再 次遭 受 污 染 要 ，

求将 这 种 合 格 状 况 一
直 保持 到 管 道 系统 投 人 运 行 。

９ ５ ． 化 学 清 洗

９ ５ ２
． ． 为 使化学清洗合格 后 的管 道 及 管道 元 件 不 致 再 次 遭 受 污
染 要 求将 这 种 合格 状 况
，
一
直保持 到 管 道 系 统 投 人 运 行 。

９６ ． 油 清 洗

９ ６ １
． ． 润 滑 密 封 及 控制 油 管道 系 统 油 清洗 的 质 量 直 接 影 响 动 设
、

备 的 正 常运 转 。 本条 根 据 《工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》
ＧＢ ５０２３５９７第 ８ ６ 节 的 有关条款编 写
一

． 。

９ ６ ２
． ． 油 清洗 后 ，为 了 使清洁 的管 道 不 致 再 受 污 染 ，应 该 采 取 保
护措施 。
 Ｓ／
口口
口口
口口
口
Ｎ ：１５８０１
． 口
口
口
口口 ．
口
口口 ． ．
口
７７ ６４２
． ．
． ．
． ．
． ．
口 ．
．
口．自 口
口．口 日
口．口
口百 口
口．口
口
口
．

身
ｌｌｌｅｓ
口口 口 口 口．口 口 口
口口口口 ． ． ．
口
口．口 口
口口口
口口 ． 口
． 口 口． 口
口口 口
口．
口
口． ． ． ．
．
． ．口甘．口 口
统 书号 ：１５８０１７７
口口
口
６４２
．
口 口口 口
口口
口 ． ．
．
． 口日 口
一 ．
．口口口
． ．
． ．． ． ．口 口
口 口口． ．．． 口 口口
口口口口 口 口口 口
口口 ． ． 口 口口
口口
口
口
口 口口 ． 口
口
口口 口 ．． ． 口
口口
定 价 ：１８００元
．
口 口口 ． ．
口 口
口 ．口 ． ．
口 ．
口

１
口
．
口口口口 ． 口
口口 ．
口 ．口 口
口
． 口
口．．口 口 ．
口 ．口 ． ． 口
口口
口口． ． ．．
口 口
口
口 口． ． ．．
．

． 口

＞
Ｑ １５８０１７１１７６４２０８
产