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A Product Cross-References
WEIGHT MATERIALS
Description M-I Baroid BH Inteq DS/IDF Primary Action
API barite (SG 4.2), M-I BAR Baroid Mil-Bar Barite For increasing density
barium sulfate to 20 lb/gal
Hematite (SG 5.0), FER-OX Barodense Densimix Hematite For increasing density
iron oxide to 25 lb/gal
Sized calcium carbonate LO-WATE Baracarb W.O.30 IDCarb Acid soluble weighting and
(ground limestone) bridging agent for
(SG 2.8) increasing density to
12 lb/gal
Sized calcium carbonate SAFE-CARB — — — High purity acid soluble
(ground marble) weighting and bridging
(SG 2.8) agent for increasing
density to 12 lb/gal
VISCOSIFIERS
API Wyoming bentonite M-I GEL Aquagel Milgel Wyoming Viscosity and
Bentonite filtration control
API non-treated GEL SUPREME Aquagel Milgel NT Non-Treated Viscosity and
Wyoming bentonite Gold Seal Bentonite filtration control
High-yield KWIK-THIK Quik-Gel Super-Col — Quick viscosity for
blended bentonite freshwater upper
hole muds
API attapulgite SALT GEL Zeogel Salt Attapulgite Viscosity in saltwater muds
Water Gel
API sepiolite DUROGEL Sea-Mud — GelTemp Viscosity for freshwater,
saltwater and
high-temperature
geothermal muds
Saponite clay GELITE — — — Viscosity for freshwater
and saltwater muds
Organic total flocculant FLOXIT Barafloc — — Flocculant to settle solids
in “clear water” drilling
Bentonite extender/ GELEX X-Tend II Benex DV-68 For extending the yield
selective flocculant of bentonite in low-
solids muds and as
selective flocculant
High molecular weight DUO-VIS Barazan Xanplex D Idvis Bacterially produced
xanthan gum xanthan gum for viscosity
biopolymer and suspension in all
water-base muds
Premium grade clarified FLO-VIS — — — Bacterially produced
xanthan gum xanthan gum for viscosity
biopolymer and suspension in
drill-in fluid systems
Welan gum biopolymer Biozan Biozan Biozan Biozan Bacterially produced welan
gum for viscosity and
suspension in high
calcium or lower salinity
water-base muds
Guar gum Lo-Loss — New-Vis SM(X) Viscosity and fluid-loss
control in low-solids muds
Hydroxyethylcellulose HEC Baravis W.O. 21 Idhec Viscosity in brine workover/
completion fluids and
water-base muds
A Product Cross-References
DISPERSANTS/DEFLOCCULANTS
Description M-I Baroid BH Inteq DS/IDF Primary Action
Lignite TANNATHIN Carbonox Ligco Lignite Thinner, emulsifier and
fluid-loss control
Causticized lignite CAUSTILIG CC-16 Ligcon Causticised Thinner, emulsifier and
lignite fluid-loss control for
higher temperature muds
Causticized K-17 K-Lig XKB-Lig — Thinner, emulsifier and
potassium lignite fluid-loss control for
potassium-base muds
Chrome lignite XP-20 — — CL-11 High-temperature thinner,
emulsifier, and fluid-
loss control
Chrome lignosulfonate SPERSENE — Uni-Cal — Thinner, inhibitor,
Ferrochrome lignosulfonate SPERSENE I Q-Broxin — Ferrochrome fluid-loss control and
lignosulfonate temperature stabilizer
Chrome-free SPERSENE CF Enviro-Thin Teq-Thin CF Polylig Environmentally acceptable
lignosulfonate thinner, inhibitor and
fluid-loss control
Tannin extract blend Quebracho Tannex Quebracho — Thinner and fluid-loss
control for low solids,
high-pH systems and
lime muds
Polyacrylate — TACKLE Therma-Thin Mil-Thin Idthin 500 High-temperature liquid
low-molecular weight +G87 Iosperse HT polymer thinner
Modified chrome tannin Desco — New-Thin — Thinner and
protective colloid
Modified chrome-free Desco CF — — — Chrome-free thinner and
tannin protective colloid
Sulfonated polymer RHEOSTAR — Mil-Temp — HTHP thinner
FLUID-LOSS-CONTROL AGENTS
Liquid resin blend THERMEX — — — Stabilize WBM flow
properties, reduce fluid
loss in high-temperature
systems
Resinated lignite RESINEX Baranex Filtrex IDF High-temperature fluid-loss
Hi-Temp control and rheology
stabilizer for all
water-base muds
Pregelatinized corn starch MY-LO-JEL Impermex Milstarch Idflo LT Fluid-loss control and
rheology stabilizer for
saturated saltwater, lime
and freshwater muds
Preserved polysaccharide POLY-SAL Dextrid Perma-Lose Idflo HTR Non-fermenting starch for
HT fluid-loss control, viscosity
and shale stabilization
in saltwater and
freshwater muds
Modified polysaccharide THERMPAC UL — Bio-Lose — Fluid-loss control with
minimal viscosity increase
Sodium CMC Cellex CMC Rheopol Fluid-loss control
carboxymethylcellulose and viscosifier
Polyanionic Cellulose (PAC) POLYPAC PAC R Mil-Pac Idpac Fluid-loss control
and viscosifier
Polyanionic Cellulose (PAC) POLYPAC UL PAC L — Idpac XL Fluid-loss control with
ultra-low viscosity minimal viscosity increase
PAC premium grade PAC PLUS — — IDF-FLR Fluid-loss control
and viscosifier
PAC premium grade PAC PLUS UL — — IDF-FLR XL Fluid-loss control with
ultra-low viscosity minimal viscosity increase
A Product Cross-References
A Product Cross-References
A Product Cross-References
LOST-CIRCULATION MATERIALS
Description M-I Baroid BH Inteq DS/IDF Primary Action
Micronized cellulose fiber M-I-X II Barofiber Chek-Loss — Bridging and sealing
permeable formations
Nut shells NUT PLUG Wall-Nut Mil-Plug Walnut Granular Lost-Circulation
shells Material (LCM)
Sized graphite G-SEAL Steel Seal — — Lost circulation
and seepage
Mica Mica Micatex MilMica Mica Flake LCM for seepage
losses and prevention
Shredded cedar fiber Cedar fiber Plug-Git Mil-Cedar — Fibrous LCM for general
Fiber loss of returns
Cellophane flakes Flake JelFlake Mil-Flake Cellophane Flake LCM matting agent
flakes
Blended LCM Kwik-Seal Baro-Seal Mil-Seal Id-Seal Blend of fibrous, flaky
M-I Seal and granular LCM
Cottonseed hulls Cottonseed Cottonseed Cottonseed Cottonseed For all types of
hulls hulls hulls hulls lost circulation
Blended high- DIASEAL M — — Di-Plug Diatomaceous earth blend
fluid-loss LCM for preparing soft plugs
for severe lost circulation
Low-density DIASEAL D — — — Inert solids for high fluid
inert solid LCM loss soft plug squeezes
Shredded paper DRILLING Hy-Seal Paper — Shredded paper for
PAPER seepage losses
Cellulose fibers Ven-Fyber — — — Cellulose fibers for lost
circulation and sweeps
in oil-base muds
Granular plastic chips Pheno-Seal — — — Granular phenolic plastic
chip LCM
OIL MUD PRODUCTS
Diesel oil mud system VERSADRIL Invermul Carbo-Drill Interdrill-D Diesel oil invert
mud system
Mineral oil mud system VERSACLEAN Enviromul — Interdrill-N Mineral oil invert
mud system
Basic emulsifier package VERSAMUL Invermul Carbo-Mul Interdrill Primary emulsifier and
NT Emul wetting agent in the
basic oil mud system
Organophilic clay VG-69 Geltone II Carbo-Vis Interdrill Viscosifier and gelling agent
VG-PLUS Vistone
VG-HT
Organic surfactant VERSACOAT EZ Mul Carbo-Mul Interdrill FL Secondary emulsifier and
emulsifier HT wetting agent for
water-in-oil fluids
Oil-wetting agent VERSAWET Invermul Carbo-Tec L Interdrill Improve oil wetting
O.W. of solids and emulsion
stability
Asphaltic resin VERSATROL AK-70 Carbo-Trol Interdrill S Controls HTHP fluid loss
Amine-treated lignite VERSALIG Durotone Carbo Interdrill Filtration control
HT Trol A-9
Oil mud thinner VERSATHIN OMC — — Reduces viscosity and
gel strengths
LSRV rheology VERSAMOD BaraResin 6-Up — Increases yield point, gel
modifier, viscosifier Vis strengths and carrying
capacity
A Product Cross-References
A Product Cross-References
Introducción
La concientización del medio ambiente trabajadores, mientras que las cuestiones
La entre el público, las agencias del medio ambiente tratan de cualquier
concientización... reguladoras, los clientes y las compañías impacto sobre el medio ambiente y/o la
ha convertido las de servicio ha convertido las salud de la comunidad expuesta a los
preocupaciones ambientales en un efectos de las operaciones de
preocupaciones factor clave para las operaciones de perforación.
ambientales en perforación. Las cuestiones ambientales Prevenir la contaminación y
son de base amplia y complejas, minimizar el impacto ambiental de una
un factor clave... afectando todos los aspectos del diseño manera económica son las tareas más
y uso de sistemas de fluido de importantes que debe enfrentar la
perforación. Los reglamentos de Salud, industria hoy en día. M-I y Swaco se
Seguridad y Medio Ambiente (HS&E) comprometen a desarrollar productos y
coinciden en cierta medida, pero tecnologías de gestión de desechos que
consideran las cuestiones desde mejoren la perforación y la producción
diferentes puntos de vista. Las mientras protegen el medio ambiente y
cuestiones de salud y seguridad tratan el bienestar de las personas que usan
principalmente de la protección de los nuestros productos.
Minimizar la Contaminación
IDENTIFICAR LA FUENTE corre de una propiedad en escorrentía
El primer paso para minimizar la laminar (no a través de una zanja o
contaminación es identificar las fuentes canal). En general, estos tipos de
de contaminación relacionadas con los descargas no pueden tener ningún
fluidos de perforación en el pozo. Las dispositivo de control instalado en el
descargas al aire y al agua están punto de descarga para tratar o reunir
generalmente clasificadas en tres los desechos.
categorías: • Fuentes móviles. Una fuente puntual
• Fuente puntual. Una fuente de de contaminación que no es
contaminación descargada al medio estacionaria. Un ejemplo para el aire
ambiente a través de un punto podría ser el tubo de escape de un
_______________________
definido. Un ejemplo de fuente automóvil o camión. Un ejemplo para
_______________________
puntual de contaminación del aire el agua sería una bomba de sentina en
_______________________ puede ser el tubo de escape de un un barco. En general, estos tipos de
motor diesel en servicio estacionario. descargas pueden tener algún tipo de
_______________________ dispositivo de control instalado en el
Un ejemplo de fuente puntual para el
_______________________ agua puede ser los recortes descargados punto de descarga para tratar o reunir
al océano por una tubería. En general, los desechos.
_______________________
estos tipos de descargas tienen algún Algunos desechos sólidos son
_______________________
tipo de dispositivo de control instalado descargados sobre o dentro de la tierra y
_______________________ en el punto de descarga, para tratar o no son considerados como ninguna de
recoger los desechos. las tres fuentes mencionadas. Los sólidos
_______________________ secos, cienos, líquidos y gases
• Fuente no puntual (emisiones
_______________________ fugaces). Una fuente de contenidos - enterrados o diseminados
contaminación no descargada al sobre el suelo – son considerados como
_______________________
medio ambiente a través de un punto desechos sólidos. Un ejemplo de
_______________________
definido. Un ejemplo de fuente no desechos sólidos puede ser los sacos de
puntual para el aire puede ser los lodo vacíos que son enterrados.
_______________________
vapores generados en las zarandas y IDENTIFICAR EL CONTAMINANTE
_______________________
sobre el sistema de lodo de superficie. El segundo paso para minimizar la
_______________________ Un ejemplo de fuente no puntual para contaminación es identificar los
el agua puede ser el agua de lluvia que
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.1 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Medición de la Contaminación
Recogida de muestras. La mayoría de documentación confiable para las
los errores relacionados con el análisis agencias reguladoras (ver la Figura 1).
de los desechos ocurren porque los
desechos no fueron muestreados 1. Seguir un procedimiento detallado por escrito; si
correctamente. El objetivo es no hay ninguno, usar el sentido común y registrar
el procedimiento usado.
proporcionar una muestra que 2. Tomar una sola muestra para sustancias
represente fielmente la contaminación. homogéneas o una muestra compuesta para
sustancias no uniformes.
Si no se usa el procedimiento correcto, 3. Usar un recipiente limpio.
los riesgos relacionados con los desechos 4. Marcar el recipiente claramente con: Nombre de la
compañía, localización, fecha y hora, fuente de la
serán exagerados o subestimados. El muestra, nombre de la persona que toma la
Las técnicas muestreo suele ser realizado en las muestra, y prueba a realizar.
5. Sellar correctamente el recipiente, proteger o
de muestreo descargas de la fuente puntual. Las refrigerar, si es necesario.
técnicas de muestreo son diferentes para 6. Acelerar el envío a la localización de prueba,
son diferentes el aire, el agua y los desechos sólidos. cumpliendo con los reglamentos apropiados, y
mantener un registro del muestreo.
para el aire, El muestreo en aire suele ser realizado Recipiente de Muestra
en la chimenea que descarga el aire. Las
el agua y los muestras se toman pasando a través de OPERADOR: XYZ Oil Co.
LOCALIZACIÓN: Pozo profundo nº 4 (equipo de
desechos la chimenea con un tubo de muestreo perforación nº 6)
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.3 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.4 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.7 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.8 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.9 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.13 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
incluir secciones dedicadas a los estudios para asegurar normas de salud de los
sobre la salud, las vías de exposición y el trabajadores. Canadá tiene el W.H.M.I.S.
Equipo de Protección Personal (PPE) (Sistema de Información sobre Materiales
apropiado. Todas las secciones del Peligrosos en el Sitio de Trabajo) por la
formato actual de las hojas MSDS deben misma razón. En Europa, el documento
ser explicadas detalladamente, de Manejo Seguro de Productos Químicos
proporcionando una cobertura completa (SHOC) es el equivalente de las hojas
...es de temas como la respuesta en caso de MSDS, pero también contiene
derrame, la respuesta a los incendios, las información relacionada con el impacto
importante vías de exposición, el envasado y sobre el medio ambiente. El documento
tener etiquetado de los productos. SHOC ha sido aprobado para ser usado en
Tanto el gobierno federal de Canadá todas las operaciones de perforación en el
reglamentos como los gobiernos europeos tienen o Mar del Norte y se está convirtiendo en el
correctos y tendrán próximamente programas formulario estándar para muchos
similares relacionados con el “derecho a operadores internacionales.
actualizados estar informado” de los trabajadores. El Las normas internacionales de
para el país Reino Unido tiene el C.O.S.H.H. (Control transporte y etiquetado proporcionadas
de Sustancias Peligrosas para la Salud), por la Asociación de Transporte Aéreo
considerado.
Interpretación de Riesgos HMIS dichas reacciones.
Índice de Riesgos HMIS® 2 Materiales que, por sí
4 Riesgo severo. M-I GEL® mismos, son
3 Riesgo serio. normalmente
(Bentonita) inestables y sufren
2 Riesgo moderado.
1 Riesgo leve. fácilmente cambios
químicos violentos sin
0 Riesgo mínimo.
Grado de Riesgo para la Salud
Tipo de lesión posible
H
SALUD
0 detonar.
1 Materiales que, por sí
4 Lesiones amenazantes para la vida, lesiones graves mismos, son
o daños permanentes pueden resultar de una sola
exposición o exposiciones repetidas.
F
INFLAMABILIDAD
0 normalmente estables
pero pueden
3 Lesión grave probable a menos que se tomen desestabilizarse a
medidas inmediatas y que se administre el
tratamiento médico.
R
REACTIVIDAD
0 temperaturas y
presiones elevadas, o
2 Una lesión temporal o leve puede ocurrir. pueden reaccionar con
PROTECCIÓN el agua produciendo
1 Irritación o lesión leve reversible posible.
0 Ningún riesgo importante para la salud. PERSONAL E cierta liberación de
Grado de Inflamabilidad energía, pero no de
Vulnerabilidad de los materiales a la combustión forma violenta.
4 Gases muy inflamables, líquidos inflamables muy 0 Materiales que son
_______________________ normalmente estables,
volátiles, y materiales que, en forma de polvos o
neblinas, pueden formar mezclas explosivas al incluso en condiciones
_______________________
dispersarse en el aire. de exposición a
_______________________ 3 Líquidos inflamables bajo prácticamente todas las incendios, y que no
condiciones de temperatura normal, sólidos que son reactivos con el
_______________________ arden rápidamente y cualesquier materiales que se agua.
inflaman espontáneamente a las temperaturas Índice de Protección Personal
_______________________ normales en el aire. A Anteojos de seguridad.
2 Líquidos que deben ser calentados moderadamente B Anteojos de seguridad, guantes.
_______________________ antes de inflamarse y sólidos que liberan fácilmente C Anteojos de seguridad, guantes, delantal sintético.
vapores inflamables. D Careta de protección, guantes, delantal sintético.
_______________________ 1 Materiales que deben ser precalentados antes de E Anteojos de seguridad, guantes, respirador para
que puedan inflamarse. polvos.
_______________________ 0 Materiales que no arderán. F Anteojos de seguridad, guantes, delantal sintético,
Grado de Reactividad respirador para polvos.
_______________________ G Anteojos de seguridad, guantes, respirador para
Vulnerabilidad a la liberación de energía
4 Materiales que, por sí mismos, son capaces de vapores.
_______________________ H Anteojos contra salpicaduras, guantes, delantal
causar la detonación o la descomposición explosiva
o reacción explosiva a temperaturas y presiones sintético, respirador para polvos.
_______________________
normales. I Anteojos de seguridad, guantes, respirador mixto
_______________________ 3 Materiales que, por sí mismos, son capaces de para polvos y vapores.
causar la detonación o la descomposición explosiva J Anteojos contra salpicaduras, guantes, delantal
_______________________ o reacción explosiva, pero que requieren una sintético, respirador mixto para polvos y vapores.
fuente iniciadora fuerte o que deben ser calentados K Capuchón o máscara con línea de aire, guantes,
_______________________ bajo condiciones de confinamiento antes de iniciar traje completo de protección, botas.
X Situaciones que requieren un manejo especializado.
_______________________
Figura 5: Descripción de la etiqueta y de los índices del HMIS.
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.14 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Resumen
La concientización de las cuestiones Por lo tanto, la manera en que se
Los relacionadas con la Salud, la Seguridad establecen los reglamentos y la
reglamentos y el Medio Ambiente (HS&E) es capacidad de adaptación de las personas
pueden y han fundamental. El entrenamiento y el u organismos que establecen los
cumplimiento son exigidos por reglamentos en lo que se refiere a la
servido de agencias gubernamentales, los interpretación de dichos reglamentos,
estímulo operadores y el público. La son factores importantes para el
planificación de HS&E es parte desarrollo de mejores soluciones.
para el integrante del plan de perforación para M-I y Swaco están respondiendo a los
desarrollo de cada pozo. retos de HS&E con mejores tecnologías.
Los reglamentos pueden y han La perforación y la conservación del
nuevas servido de estímulo para el desarrollo de medio ambiente no son consideradas
tecnologías. nuevas tecnologías. actividades contradictorias. Se ha
Desafortunadamente, estos reglamentos desafiado al ingenio humano para
también pueden constituir un elemento cumplir con ambas y el reto ha sido
de disuasión cuando parecen impedir la aceptado. Se han logrado avances
realización de pruebas y la significativos y se sigue buscando
implementación de nuevas tecnologías. mejoras continuas.
Salud, Seguridad y Medio Ambiente 23.16 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
APÉNDICE
C Índice
A Arenas cargadas.............................................17.8
Arrastre, reducción de...................................5.29
Asentamiento de barita ..................................2.4
Aceite base...................................................12.11 Asentamiento ojo de llave............................15.6
Ácidos ................................................4A.20, 23.2 Asentamiento, barita ......................................2.4
Actividad del agua (Aw)..............................11.15 Asociación de Transporte Aéreo Internacional
Acuífero .........................................................17.7 (IATA)...........................................................23.14
Administración de la Seguridad y Salud Atapulguita ........................................4B.2, 22B.2
Profesional (OSHA) .....................................23.13
Agencia de Protección del Medio Ambiente
(EPA) ............................................................23.11
B
Agentes densificantes, fluidos de completación.
21B.13 Bactericidas ....................................19.18, 21B.13
Agentes humectantes ..........................7.18, 11.7 Baja Velocidad de Corte
Agentes puenteantes...................................14.13 Viscosidad (LSRV)....................2.2, 5.6, 20C.4
Agua salada, flujos ..........................4C.16, 18.48 Prueba .......................................................3.45
Aguas profundas, Balance de materiales, cálculo de.................9.23
Perforación en ............................................22A.1 Balance Hidrofílico-Lipofílico (HLB)............11.5
Temperatura de la línea de flujo en...........22A.8 Barita, desgasificación de............................11.18
Gradientes de fractura en......................22A.6 Barrenas ...............................................1.6, 21D.9
Limpieza del pozo en ............................22A.9 Bases, ver Identificación de la Contaminación....23.2
Logística de ............................................22A.6 Bentonita.......................................................4B.1
Pérdida de circulación en ......................22A.7 Bioacumulación ..........................................23.11
Presión de poro de.................................22A.6 Biodegradabilidad .......................................23.11
Suabeo en...............................................22A.6 Bioensayo ......................................................23.4
Pistoneo en ............................................22A.6 Bioturbación..................................................16.4
Control de pozo, métodos de ...............22A.9 Bomba de niebla/espumante, para perforación
Alcalinidad Pf, prueba ..................................3.17 neumática...................................................21D.8
Alcalinidad Pm, prueba ................................3.17 Bombeo,
Alcalinidad Pom, prueba ..............................3.59 Método de ................................................1.17
Alcalinidad.........................................4A.19, 11.2 Operaciones, en desplazamientos ........20C.4
Prueba..............................................3.17, 3.59 Bromuro de calcio ....................................21B.12
Alfaolefina lineal.........................................13.13 Bromuro de sodio .....................................21B.11
Almidón hidroxipropílico (HP)....................6.10 Bromuro de zinc .......................................21B.12
Almidón .................................................6.2, 6.10
Hidroxipropílico.......................................6.10 C
Alta Temperatura, Alta presión (ATAP)
Perforación.............................................22C.1 Cabezal de inyección..................................22E.4
Prueba de filtración...........................3.8, 3.55 Cabezales rotatorios, para perforación
Amago, neumática...................................................21D.8
Detección de...........................................18.28 Caída ...........................................................20A.2
Desde el fondo ............................18.29, 18.51 Cálculos de pérdida de presión ....................5.23
Aminas ........................................................19.19 Cálculos, de
Análisis con tubo en U ...............................18.25 Velocidad anular ......................................9.15
Técnica....................................................15.20 Capacidad, volumen, desplazamiento ......9.7
Análisis de sólidos, cálculo de ......................9.31 Tiempo de circulación .............................9.16
Prueba..............................................3.12, 3.58 Tubería de perforación, portamechas........9.8
Análisis granulométrico, pozos ATAP......22C.13 Pozo general ...............................................9.3
Angstrom.........................................................8.4 Hidráulica .................................................5.20
Antiespumantes ........................................21B.14 Presión hidrostática .................................9.17
Anular, Balance de materiales...............................9.23
Desplazamiento de la tubería de Emulsiones no acuosas ..........................11.32
revestimiento .........................................20C.1 Capacidad de fosos y tanques, volúmenes..9.4
Geometría.................................................5.32 Pérdida de presión ...................................5.23
Inyección.........................................23.8, 23.9 Caudal de la bomba.................................9.12
Aparato de taponamiento de permeabilidad, Análisis de sólidos ....................................9.31
prueba............................................................3.43 Cama de recortes ........................................20B.2
Arcillas, Capa de bentonita ........................................16.5
Química de......................................4B.1, 16.8 Capacidad de Intercambio Catiónico (CEC)..4B.7
Efecto del pH sobre................................4B.17 Capacidad, volumen, desplazamiento,
Tipos de ....................................................4B.2 cálculo de.............................................................9.7
Procesos de enlace de partículas ...........4B.12 Capacidad/volúmenes de fosos y tanques,
Lodos base agua-arcilla, composición de4B.8 cálculo de ........................................................9.4
Rendimiento de .....................................4B.13 Carboximetilcelulosa de Sodio (CMC) ..6.1, 6.6,
Arco guía de tubería....................................22E.5 ................................................................6.7, 7.15
C Índice
C Índice
C Índice
C Índice
K M
Magnesio,
Kaolinitas ......................................................4B.6 Contaminación .....................................4C.19
KCL (silvita) ................................................4C.15 Prueba .......................................................3.22
Kelly.................................................................1.9 Malacate, componentes de...........................1.11
KWIKSEAL .......................................................14.13 Kelly ............................................................1.9
Tenazas .....................................................1.11
L Rotaria viajera ..........................................1.10
Malla
Labranza.............................................23.9, 23.12 Mallas de zaranda ........8.8, 8.9, 8.10, 8.11, 8.12
LC50, ver Pruebas.................................23.4, 23.11 Mallas equivalentes, entramados............8.3, 8.4
LD50, ver Pruebas............................................23.4 Manejo de desechos, opciones para.............23.8
Levantamiento ..............................................17.6 Manejo Seguro de Productos Químicos (SHOC)
Ley de Stokes...................................................8.2 .....................................................................23.13
Ley Exponencial Modificada ........................5.18 Martillos (barrenas), neumáticos...............21D.9
Martillos ........................................................1.10
C Índice
C Índice
C Índice
C Índice
C Índice
Viscosidad efectiva..........................................5.3
Viscosidad embudo ........................5.2, 3.4, 3.53
Viscosidad Marsh, prueba .....................3.4, 3.53
Viscosidad plástica.................................5.3, 5.13
Prueba................................................3.6, 3.54
Viscosidad,
Aparente .....................................................5.3
Prueba ...........................................3.6, 3.54
Principios de tratamiento químico .......4B.18
Efectiva .......................................................5.3
Efectos de la temperatura, presión sobre ..5.9
Control de filtración ..................................7.8
Embudo ......................................................5.2
Prueba ...........................................3.4, 3.53
Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte ..
(LSRV) .........................................................2.2
Plástica ........................................................5.3
Prueba ...........................................3.6, 3.54
Prueba................................................3.4, 3.53
Viscosificadores.........7.18, 21B.14, 21B.21, 11.7
Viscosímetro de alta temperatura Fann Modelo
50 ..............................................................22C.12
Viscosímetro de alta temperatura Fann Modelo
70/75.........................................................22C.13
Viscosímetro de Brookfield ........................20B.8
Prueba .......................................................3.45
Viscosímetro V-G (Fann), prueba..........3.5, 3.53
Viscosímetro,
Fann Modelo 50 ..................................22C.12
Fann Modelo 70/75.............................22C.13
Rotativo, prueba................................3.5, 3.53
Prueba de Asentamiento (VST)..20A.3, 20A.6
Prueba................................................3.5, 3.53
(W.H.M.I.S.) ............................................... 23.13
X
XCD .......................................................... 22B.2
Z
Zarandas ......................................................11.23
MAYO
MAYO JUNIO
JUNIO
SEM.CAT. L M M J V S D SEM.CAT. L M M J V S D
19 10 5 6 7 8 9 10 11 23 12 2 3 4 5 6 7 8
20 12 13 14 15 16 17 18 24 9 10 11 12 13 14 15
21 11 19 20 21 22 23 24 25 25 13 16 17 18 19 20 21 22
22 26 27 29 29 30 31 1 26 23 24 25 26 27 28 29
JULIO
JULIO AGOSTO
AGOSTO
SEM.CAT. L M M J V S D SEM.CAT. L M M J V S D
27 14 30 1 2 3 4 5 6 32 4 5 6 7 8 9 10
28 7 8 9 10 11 12 13 33 17 11 12 13 14 15 16 17
29 15 14 15 16 17 18 19 20 Nuestra Misión: 34 18 19 20 21 22 23 24
30 21 22 23 24 25 26 27 35 18 25 26 27 28 29 30 31
““ Descubrir
Descubrir yy Producir
Producir Hidrocarburos
Hidrocarburos en
en la
la Regió
Región Norte
Región Norte ””
31 16 28 29 30 31 1 2 3
SEPTIEMBRE
SEPTIEMBRE OCTUBRE
OCTUBRE NOVIEMBRE
NOVIEMBRE DICIEMBRE
DICIEMBRE
SEM.CAT. L M M J V S D SEM.CAT. L M M J V S D SEM.CAT. L M M J V S D SEM.CAT. L M M J V S D
36 1 2 3 4 5 6 7 41 21 6 7 8 9 10 11 12 45 23 3 4 5 6 7 8 9 49 25 1 2 3 4 5 6 7
37 19 8 9 10 11 12 13 14 42 13 14 15 16 17 18 19 46 10 11 12 13 14 15 16 50 8 9 10 11 12 13 14
38 15 16 17 18 19 20 21 43 22 20 21 22 23 24 25 26 47 24 17 18 19 20 21 22 23 51 26 15 16 17 18 19 20 21
39 20 22 23 24 25 26 27 28 44 27 28 29 30 31 1 2 52 22 23 24 25 26 27 28
48 24 25 26 27 28 29 30
40 29 30 1 2 3 4 5 1 1 29 30 31 1 2 3 4
PAGO DE ACTIVOS Y JUBILADOS PROCESO DE NÓMINA DESCANSO ORDINARIO DESCANSO OBLIGATORIO
CAPÍTULO
1 Introducción
1 Introducción
1 Introducción
Sal
_______________________
_______________________
_______________________
Superficie
_______________________ Arena Arena o Caliza Petróleo Gas Agua salada
lutita
_______________________
Figura 2a: Trampa estratigráfica. Arrecife orgánico
_______________________ empotrado en lutita y arena acuñada
_______________________
Formación Formación Formación Formación Formación
_______________________ que contiene que contiene que contiene que contiene que contiene
agua salada petróleo agua salada petróleo agua salada
Sal
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Arena Arena o Caliza Petróleo Gas Agua salada
_______________________ lutita
1 Introducción
_______________________
1 Introducción
Componentes del
Equipo de Perforación 16
36
17
22
35
18
19
5 5 5 12
33
4 11
28
27
10 8 7
13 9
1 20
6
1 14 32
1 15
2 23 31
26
29
21 24
2 30
34
29
25
1 Introducción
petróleo, gas, agua, geotérmicos y de cónicas que ruedan a medida que se hace
almacenamiento de petróleo; extracción de girar la barrena. La superficie del rodillo
núcleos para análisis de minerales; y cónico tiene dientes que entran en
proyectos de minería y construcción. Sin contacto con la mayor parte del fondo del
embargo, la aplicación más importante es agujero a medida que los conos ruedan
la perforación de pozos de petróleo y gas. sobre la superficie (ver la Figura 4a). Estas
Según el método rotatorio (introducido en barrenas perforan fracturando las rocas
la industria de perforación de pozos de duras y ranurando las rocas más blandas.
petróleo y gas alrededor de 1900), la También se produce una acción de
barrena queda suspendida de la extremidad raspado, porque los ejes de los conos están
de una columna de perforación tubular descentrados en relación con el eje de
(tubería de perforación) sostenida por un rotación. El peso sobre la barrena, la
sistema de cable/poleas que, a su vez, está velocidad de rotación, la dureza de la roca,
sostenido por una torre de perforación (ver la presión diferencial, y la velocidad y
la Figura 3). La perforación ocurre cuando viscosidad del fluido de perforación
se hace girar la columna de perforación y la afectan la velocidad de penetración de las
barrena, mientras que los lastrabarrenas y barrenas. Las toberas contenidas dentro
la barrena imponen peso sobre la roca. del cuerpo de la barrena aumentan la
Para enfriar y lubricar continuamente la velocidad del lodo, produciendo un
barrena y retirar los recortes del agujero, se chorro cuando el lodo sale de la barrena.
...enfriar y bombea un fluido de perforación (lodo) Esto contribuye a una perforación más
dentro de la columna de perforación. Al rápida.
lubricar alcanzar la barrena, este lodo pasa a través Las barrenas para rocas se clasifican
de las toberas de la barrena, choca contra el según los tipos de cojinetes y dientes que
continuamente fondo del agujero y luego sube en el tienen. Los tipos de cojinetes incluyen (1)
la barrena y espacio anular (el espacio entre la columna cojinetes de rodillos no sellados, (2)
de perforación y la pared del pozo), cojinetes de rodillos sellados y (3)
retirar los acarreando los recortes que están cojinetes lisos. Cuando se hace referencia
suspendidos en él. En la superficie, se filtra a las barrenas en base a los tipos de
recortes del el lodo con zarandas y otros dispositivos dientes que tienen, se usan los siguientes
agujero... que eliminan los recortes, y luego se términos: (1) dientes de inserto y (2)
bombea de nuevo dentro del pozo. La barrenas de carburo de tungsteno (TCI -
circulación del lodo de perforación le Tungsten Carbide Insert). El diseño del
proporciona a la perforación rotatoria la cojinete es importante para la vida útil de
eficacia que no se podía conseguir con la una barrena; los cojinetes sellados y los
perforación por percusión - la capacidad de cojinetes lisos proporcionan una vida útil
retirar los recortes del pozo sin sacar la más larga que los cojinetes no sellados,
tubería a la superficie. pero son más costosos. Los dientes de una
Los equipos usados en la perforación barrena para rocas - su forma, tamaño,
rotatoria están ilustrados en la Figura 3. número y colocación - son importantes
para asegurar la eficacia de la perforación
BARRENAS en diferentes formaciones. Las barrenas de
Para describir los equipos de perforación dientes fresados tienen dientes que son
rotatoria, conviene empezar por la parte maquinados a partir del mismo lingote
donde se desarrolla la acción - es decir la metálico que el cono (ver la Figura 4c). En
barrena. Al girar bajo el peso de la algunos casos, los dientes son revestidos
columna de perforación, la barrena rompe con metal duro para aumentar la vida útil.
o raspa la roca que está por debajo. Las Este tipo está diseñado para formaciones
primeras barrenas rotatorias eran suaves a medianamente duras donde los
“barrenas de arrastre” porque raspaban la dientes largos pueden ranurar la roca. Los
roca. Como se parecían a la cola de un dientes de las barrenas de dientes de
pez, recibieron el nombre de “barrenas insertos son en realidad espárragos de
cola de pescado”. Estas barrenas eran carburo de tungsteno insertados en
eficaces para perforar formaciones agujeros perforados dentro de los conos
blandas, pero sus aletas se desgastaban (ver la Figura 4a). Las barrenas TCI
rápidamente en rocas duras. Por lo tanto perforan generando una acción de
se necesitaba una mejor barrena rotatoria, trituración para formaciones más duras y
y a principios de 1900 se introdujo la más abrasivas. Algunas barrenas de dientes
barrena de rodillos. de insertos son mejoradas con insertos
Barrenas de rodillos (para rocas). Una especiales caracterizados por la aplicación
barrena de rodillos - también llamada de una capa de diamante policristalino
barrena para rocas - tiene dos o tres fresas
1 Introducción
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________ Figura 4c: Barrena para rocas de dientes fresados. Figura 4d: Barrena sacanúcleos de diamantes naturales.
_______________________
1 Introducción
1 Introducción
Lodo
ROTACIÓN DE LA BARRENA
Junta de tubería
de perforación Cualquiera que sea el tipo de barrena, será
necesario hacerla girar para perforar la roca.
Tubería de Espacio
Se usan tres métodos para hacer girar la
perforación barrena en el fondo del pozo
Cualquiera anular
1. La mesa rotatoria y el kelly hacen girar la
Unión
que sea el substituta
intermediaria
columna de perforación y la barrena.
2. Un motor de rotaria viajera (“top-
tipo de drive”) hace girar la columna de
Portamechas
barrena, será perforación y la barrena.
3. Sólo se hace girar la barrena con un
necesario Pozo abierto
motor hidráulico de lodo en la columna
hacerla de perforación. (La columna de
perforación puede permanecer estática o
Conjunto de fondo
Estabilizador
girar... girar mientras se usa un motor de fondo,
de la manera deseada.)
Motor de Mesa rotatoria y kelly. Una mesa
fondo rotatoria es una placa giratoria accionada
MWD/LWD
por engranajes y cadenas, montada en el
piso del equipo de perforación, que tiene
una gran abertura central para la barrena y
la columna de perforación. El buje de junta
kelly de la mesa rotatoria es un gran
Estabilizador “donut” metálico con un agujero
cuadrilateral, hexagonal u octogonal en su
Barrena
centro. Este buje puede aceptar una tubería
especial cuadrilateral, hexagonal u
octogonal, llamada kelly. El buje de junta
Figura 5: Componentes de la columna de perforación. kelly en la mesa rotatoria hace girar el kelly,
cuya longitud es de aproximadamente 40
tubería flexible y un equipo de perforación pies, de la misma manera que se hace girar
especializado para perforación con tubería una tuerca hexagonal con una llave. El kelly
flexible. En vez de perforar con diferentes puede deslizarse libremente hacia arriba y
juntas de tubería de perforación hacia abajo en el buje de junta kelly, de
tradicional rígida de gran diámetro, la manera que pueda ser levantado mientras
columna de perforación consta de una que se conecta un tramo de tubería de
tubería flexible de diámetro más pequeño. perforación de 30 pies (la junta más alta de
A diferencia de la tubería de perforación la columna de perforación) en su parte
que se debe enroscar para formar la inferior. Luego se baja la tubería de
columna de perforación y que debe ser perforación dentro del pozo, hasta que la
desconectada en haces de tubería en pie, barrena entre en contacto con el fondo, y se
colocados en la torre de perforación puede hacer girar el kelly. El perforador pone
durante las maniobras (ascenso y descenso en marcha la mesa rotatoria, y a medida que
de la tubería), la tubería viene enrollada en la barrena va perforando, el kelly también se
un carrete que se desenrolla a medida que desliza hacia abajo. Cuando el extremo
la perforación va avanzando, y luego se superior del kelly alcanza el nivel del buje (al
vuelve a enrollar en su carrete durante las nivel del piso del equipo), el kelly es
maniobras. El método de tubería flexible desconectado de la tubería de perforación y
facilita considerablemente el descenso y la levantado mientras que se añade otro tramo,
recuperación del conjunto de perforación. después de lo cual se repite el proceso de
Tradicionalmente, los equipos de perforación. De manera que el lodo de
perforación con tubería flexible se usaban perforación pueda entrar en la columna de
en operaciones de rehabilitación y perforación, se conecta una manguera de
terminación donde la movilidad y los perforación y una unión giratoria en la parte
1 Introducción
1 Introducción
_______________________
1 Introducción
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Portamechas
_______________________ (Lastrabarrena)
_______________________
Figura 6: Sistema de circulación de lodo.
Introducción 1.12 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31·03·98
CAPÍTULO
1 Introducción
1 Introducción
grandes que las tuberías de mayor tamaño. perforando el pozo sobre unos cuantos
Se introduce y cementa el “revestimiento de pies de roca nueva, más allá del extremo
superficie” a la profundidad requerida para de la tubería de revestimiento. Luego se
proteger las capas acuíferas de agua dulce y efectúa la prueba de presión con el fin de
evitar la filtración del lodo dentro de las determinar el peso de lodo que la tubería
capas poco profundas de arena y grava; ésta de revestimiento o la tubería de
puede ser colocada a una profundidad de revestimiento corta podrá soportar, para
aproximadamente 2.000 pies. La siguiente futuras referencias. Si el resultado de la
tubería es la tubería de revestimiento prueba es negativo, puede que sea
“intermedia”. Ésta es introducida y necesario realizar una cementación
cementada cuando es necesario modificar el correctiva (inyección de cemento). Una
lodo a una densidad que no puede ser vez que la cementación supera la prueba
tolerada por las formaciones expuestas o de presión, se puede continuar la
por el revestimiento de superficie. Se puede perforación.
colocar otra tubería de revestimiento o una
tubería de revestimiento corta debajo de la REGISTRO DE LODOS
tubería de revestimiento intermedia. Durante la perforación de un pozo se usan
...se usan Tuberías de revestimiento cortas. distintos métodos para identificar los
Puede que no sea necesario, económico o estratos geológicos según la edad y el tipo, y
distintos práctico entubar la totalidad del pozo para buscar indicios de petróleo y gas. El
previamente revestido, usando una tubería registro de lodos constituye uno de estos
métodos de revestimiento corta que se extienda métodos. Este método supone la
para hasta la superficie, simplemente para observación de los recortes para determinar
proteger la parte inferior del pozo no la litología y la fluorescencia que
identificar entubado. Esto es especialmente cierto a constituyen indicaciones de petróleo
medida que el pozo se aproxima a la llamadas indicios. Al analizar los gases
los estratos profundidad total y que su tamaño contenidos en el lodo que regresa del fondo
geológicos... disminuye. Por lo tanto, se coloca una del pozo, se puede determinar la presencia
tubería de revestimiento corta desde el de hidrocarburos. La profundidad, la
fondo del pozo, subiendo dentro la tubería velocidad de penetración y otros
de revestimiento, y recubriéndola varios parámetros se correlacionan con los indicios
cientos de pies. Herramientas especiales de petróleo y los cambios litológicos.
llamadas sujetadores de tuberías de
revestimiento cortas sujetan las tuberías de EXTRACCIÓN Y ANÁLISIS DE NÚCLEOS
revestimiento cortas dentro de la tubería Un método valioso de evaluación del
de revestimiento. La introducción de una yacimiento es el análisis de núcleos. Un
tubería de revestimiento corta protege el núcleo es un fragmento de roca que fue
último intervalo no entubado del pozo, el tomado en el yacimiento que se está
cual incluye generalmente la sección del estudiando. Fragmentos cilíndricos de roca
yacimiento. (núcleos) de varios pies de largo pueden
ser obtenidos al perforar con una barrena
CEMENTACIÓN sacanúcleos especial conectada a un
Después de colocar correctamente una sacanúcleos (tubo estuche para núcleos).
tubería de revestimiento o una tubería de La barrena sólo corta la circunferencia
revestimiento corta dentro del pozo, se exterior de la formación, y el cilindro de
mezcla y se bombea rápidamente una roca resultante queda capturado dentro del
lechada de cemento dentro de la tubería sacanúcleos. Pequeños núcleos de pared
de revestimiento (o tubería de lateral pueden ser obtenidos con equipos
revestimiento corta). La presión expulsa de registro con cable después que una zona
la lechada del fondo y la hace subir haya sido perforada. Los núcleos son
dentro del espacio anular entre la tubería examinados en cierta medida por un
y la pared del pozo. Después del cemento, geólogo en el equipo de perforación, pero
se introduce en el fondo del pozo la generalmente son enviados a un
cantidad precisa de fluido necesaria para laboratorio de análisis de núcleos para una
expulsar todo menos la última parte del evaluación exhaustiva. Los laboratorios
cemento fuera de la tubería de pueden medir directamente la porosidad,
revestimiento o de la tubería de permeabilidad, contenido de arcilla,
revestimiento corta. Una vez que todo el litología, indicios de petróleo y otros
cemento se ha endurecido, se perfora a parámetros valiosos de la formación. La
través de dicha pequeña cantidad de extracción de núcleos constituye una
cemento que permanece dentro de la operación costosa y sólo se realiza cuando
tubería de revestimiento o de la tubería es necesario obtener los mejores datos
de revestimiento corta, y se sigue directos sobre la formación.
1 Introducción
1 Introducción
_______________________
superficie superficie durante la producción.
Colgador de Colgador de
_______________________ tubería de
revestimiento
tubería de
revestimiento
TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
corta y corta y
empaque
La sarta de tubos (tubería) a través de la cual
empaque
_______________________ se produce el petróleo y el gas constituye
tubería de
1 Introducción
producción, ésta puede soportar presiones navidad) consta de una serie de válvulas
considerablemente más altas que la tubería reguladoras de flujo, estranguladores y
de revestimiento, y por consiguiente, medidores montados sobre bridas de
permite controlar y producir de manera fijación. A partir del árbol de navidad, el
segura los yacimientos sometidos a altas petróleo y el gas pasan a un separador, y
presiones. En una terminación de alta quizás a un equipo calentador/tratador
presión, el espacio anular de la tubería de para descomponer cualquier emulsión y
revestimiento/tubería de producción es preparar el petróleo para transferirlo a un
obturado cerca del fondo con un empaque tanque de almacenamiento o a un
de la tubería de producción. (Un empaque oleoducto, y preparar el gas para el
es un dispositivo que puede expandirse para transporte por gasoducto. Puede que sea
obturar un espacio anular entre dos tuberías necesario comprimir el gas antes de
concéntricas.) transferirlo al gasoducto.
Con un empaque colocado y sellado, el
petróleo y el gas fluyen dentro de la tubería MÉTODOS DE BOMBEO
de producción y suben hasta la superficie, Si la presión del yacimiento es demasiado
donde la presión y el caudal son baja para forzar el petróleo, gas y agua hasta
controlados por válvulas y estranguladores la superficie, será necesario usar algún tipo
El bombeo de superficie. Si un pozo produce a partir de de extracción artificial. El bombeo
constituye dos o más zonas, se debe usar un empaque constituye un método económico para
a zonas múltiples para acomodar la hacer subir el petróleo hasta la superficie. La
un método producción de diferentes zonas a una sola bomba propiamente dicha está ubicada en
económico sarta de tubería de producción. Otra el fondo, por debajo del nivel de petróleo
posibilidad sería terminar el pozo con estancado. Una bomba alternativa (de
para hacer múltiples sartas de tubería de producción y émbolo buzo) aspira el petróleo durante la
subir el usar obturadores múltiples para dirigir la carrera ascendente y rellena la bomba
producción de petróleo y gas de cada zona durante la carrera descendente. Una varilla
petróleo... hacia distintas sartas de tubería de de bombeo que va desde la bomba hasta la
producción. superficie está conectada a un caballete de
Un fluido empacador estable y no bombeo.
corrosivo permanece estacionario dentro Las bombas eléctricas de fondo
del espacio anular encima del empaque y representan otro método usado
alrededor de la tubería de producción. Este comúnmente para hacer subir el petróleo y
fluido permanecerá en su sitio por varios el agua hasta la superficie. Estas bombas se
años. Los fluidos empacadores son instalan en el fondo del pozo y son
necesarios para ayudar a equilibrar las accionadas por la energía eléctrica
_______________________ presiones y los esfuerzos mecánicos suministrada mediante un cable.
soportados por la tubería de revestimiento, Otro método común de extracción de
_______________________ petróleo es la extracción asistida por gas, o
la tubería de producción y el empaque.
_______________________ simplemente extracción artificial por gas. Este
EQUIPOS DE PRODUCCIÓN método usa el gas (del mismo pozo u otra
_______________________ Una vez terminado, el pozo está listo fuente) inyectado dentro de la columna de
_______________________ para ser conectado al sistema y puesto en petróleo al fondo del pozo para levantar los
producción. Una multitud de equipos fluidos. El gas se inyecta bajo presión dentro
_______________________ entran en juego en la superficie, a estas del espacio anular de la tubería de
_______________________
alturas del proceso. Estos equipos serán revestimiento/tubería de producción, a
variables de un pozo a otro y cambiarán a través de una serie de válvulas de extracción
_______________________ medida que un pozo determinado se está artificial por gas. Los fluidos (petróleo y
agotando. Un factor crítico a tener en agua) que se encuentran encima del orificio
_______________________
cuenta es determinar si el yacimiento de inyección de gas son desplazados hacia
_______________________ tiene suficiente presión interna para fluir arriba, haciéndose menos densos a medida
naturalmente o si requiere medios que se acercan a la superficie, debido al gas
_______________________
auxiliares para optimizar el flujo. que se ha inyectado dentro de ellos. El gas,
_______________________ Si el pozo fluye sin asistencia, entonces petróleo y agua pueden ser extraídos de esta
sólo se requiere instalar un cabezal de manera hasta que este método deje de ser
_______________________ pozo. El cabezal de pozo (árbol de económico.
_______________________
_______________________
2 Funciones
Introducción
El objetivo de una operación de
perforación es perforar, evaluar y
terminar un pozo que producirá
petróleo y/o gas eficazmente. Los
fluidos de perforación desempeñan
numerosas funciones que contribuyen
al logro de dicho objetivo. La
responsabilidad de la ejecución de estas
funciones es asumida conjuntamente
El deber de por el ingeniero de lodo y las personas
que dirigen la operación de perforación.
las personas El deber de las personas encargadas de
encargadas perforar el agujero - incluyendo el
representante de la compañía propiedades del lodo sean correctas para
de perforar el operadora, el contratista de perforación el ambiente de perforación específico. El
y la cuadrilla del equipo de perforación ingeniero de lodo también debería
pozo... - es asegurar la aplicación de los recomendar modificaciones de las
procedimientos correctos de prácticas de perforación que ayuden a
perforación. La obligación principal del lograr los objetivos de la perforación.
ingeniero de lodo es asegurarse que las
2 Funciones
2 Funciones
2 Funciones
2 Funciones
2 Funciones
2 Funciones
2 Funciones
2 Funciones
barrena para maximizar el efecto del geológico (mud log) que indica la
impacto de lodo en el fondo del pozo. litología, la velocidad de penetración
La Esto facilita la remoción de los recortes (ROP), la detección de gas y los recortes
debajo de la barrena y ayuda a impregnados de petróleo, además de
evaluación mantener limpia la estructura de corte. otros parámetros geológicos y de
correcta de Las pérdidas de presión en la columna perforación importantes.
de perforación son mayores cuando se Los registros eléctricos con cable son
la formación usan fluidos con densidades, realizados para evaluar la formación
es esencial viscosidades plásticas y contenidos de con el fin de obtener información
sólidos más altos. El uso de tuberías de adicional. También se pueden obtener
para el perforación o juntas de tubería de núcleos de pared usando herramientas
éxito… perforación de pequeño diámetro transportadas por cable de alambre. Los
interior (DI), motores de fondo y registros con cable incluyen la medición
herramientas de MWD/LWD reduce la de las propiedades eléctricas, sónicas,
cantidad de presión disponible en la nucleares y de resonancia magnética de
barrena. Los fluidos de perforación que la formación, para identificar la litología
disminuyen su viscosidad con el y los fluidos de la formación.
esfuerzo de corte, de bajo contenido de Herramientas de LWD están disponibles
sólidos, o los fluidos que tienen para obtener un registro continuo
características reductoras de arrastre, mientras se perfora el pozo. También se
son más eficaces para transmitir la perfora una sección cilíndrica de la roca
energía hidráulica a las herramientas de (un núcleo) en las zonas de producción
perforación y a la barrena. para realizar la evaluación en el
En los pozos someros, la potencia laboratorio con el fin de obtener la
hidráulica disponible es generalmente información deseada. Las zonas
suficiente para asegurar la limpieza productivas potenciales son aisladas y
eficaz de la barrena. Como la presión evaluadas mediante la realización de
disponible en la columna de Pruebas de Intervalo (FT) o Pruebas de
perforación disminuye a medida que se la Formación (DST) para obtener datos
aumenta la profundidad del pozo, se de presión y muestras de fluido.
alcanzará una profundidad a la cual la Todos estos métodos de evaluación de
presión será insuficiente para asegurar la la formación son afectados por el fluido
limpieza óptima de la barrena. Se puede de perforación. Por ejemplo, si los
aumentar esta profundidad controlando recortes se dispersan en el lodo, el
cuidadosamente las propiedades del geólogo no tendrá nada que evaluar en
lodo. la superficie. O si el transporte de los
_______________________ recortes no es bueno, será difícil para el
_______________________ 9. ASEGURAR LA EVALUACIÓN geólogo determinar la profundidad a la
ADECUADA DE LA FORMACIÓN cual los recortes se originaron. Los lodos
_______________________
La evaluación correcta de la formación a base de petróleo, lubricantes, asfaltos
_______________________ es esencial para el éxito de la operación y otros aditivos ocultarán los indicios
de perforación, especialmente durante de hidrocarburos en los recortes. Ciertos
_______________________ la perforación exploratoria. Las registros eléctricos son eficaces en
propiedades químicas y físicas del lodo fluidos conductores, mientras que otros
_______________________
afectan la evaluación de la formación. lo son en fluidos no conductores. Las
_______________________ Las condiciones físicas y químicas del propiedades del fluido de perforación
agujero después de la perforación afectarán la medición de las
_______________________
también afectan la evaluación de la propiedades de la roca por las
_______________________ formación. Durante la perforación, herramientas de cable eléctrico. El
técnicos llamados registradores de lodo filtrado excesivo puede expulsar el
_______________________ petróleo y el gas de la zona próxima al
(Mud Loggers) controlan la circulación
_______________________ del lodo y de los recortes para detectar agujero, perjudicando los registros y las
indicios de petróleo y gas. Estos muestras obtenidas por las pruebas FT o
_______________________ DST. Los lodos que contienen altas
técnicos examinan los recortes para
_______________________ determinar la composición mineral, la concentraciones iónicas de potasio
paleontología y detectar cualquier perjudican el registro de la
_______________________
indicio visual de hidrocarburos. Esta radioactividad natural de la formación.
_______________________ información se registra en un registro La salinidad alta o variable del filtrado
2 Funciones
2 Funciones
2 Funciones
3 Pruebas
3 Pruebas
3 Pruebas
Instrumentos
La densidad (comúnmente llamada
peso del lodo) se mide con una
balanza de lodo de suficiente precisión
para obtener mediciones con un
margen de error de 0,1 lb/gal (0,5
lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de
profundidad). A todos los efectos
prácticos, la densidad significa el peso
por volumen unitario y se mide
pesando el lodo. El peso del lodo se Figura 1: Balanza de lodo de M-I.
puede expresar como gradiente de Calibración
presión hidrostática en lb/pulg.2 por 1. Retirar la tapa del vaso y llenar
1.000 pies de profundidad vertical completamente el vaso con agua
(psi/1.000 pies), como densidad en pura o destilada.
lg/gal, lb/pie3, o como Gravedad 2. Volver a colocar la tapa y secar con
Específica (SG) (ver la Tabla 1). un trapo.
3. Colocar de nuevo el brazo de la
lb/gal lb/pie3 g balanza sobre la base, con el
SG = o o
8,345 62,3 cm3 cuchillo descansando sobre el punto
de apoyo.
Tabla 1: Tabla de conversión para las unidades de densidad. 4. La burbuja de nivel debería estar
centrada cuando el caballero está en
8,33 lb/gal. Si no, ajustar usando el
BALANZA DE LODO tornillo de calibración en el
Descripción extremo del brazo de la balanza.
La balanza de lodo (ver la Figura 1) se Algunas balanzas no tienen
compone principalmente de una base tornillos de calibración y se requiere
sobre la cual descansa un brazo añadir o remover granallas de
graduado con un vaso, tapa, cuchillo, plomo a través de la tapa de
nivel de burbuja de aire, caballero y calibración.
contrapeso. Se coloca el vaso de
volumen constante en un extremo del Procedimiento
brazo graduado, el cual tiene un 1. Quitar la tapa del vaso y llenar
contrapeso en el otro extremo. El vaso completamente el vaso con el lodo
y el brazo oscilan perpendicularmente a probar.
al cuchillo horizontal, el cual descansa 2. Volver a poner la tapa y girar hasta
sobre el soporte, y son equilibrados que esté firmemente asentada,
desplazando el caballero a lo largo del asegurándose que parte del lodo sea
brazo. expulsado a través del agujero de la
tapa.
Pruebas 3.3 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
3 Pruebas
3. Limpiar el lodo que está fuera del indicadas en la Tabla 1 pueden ser
vaso y secar el vaso. usadas.
4. Colocar el brazo de la balanza sobre
la base, con el cuchillo descansando Gradiente de lodo:
sobre el punto de apoyo. psi/pie = 0,052 x lb/gal
5. Desplazar el caballero hasta que el = 0,4333 x SG
nivel de burbuja de aire indique que = 0,00695 x lb/pie3
el brazo graduado está nivelado. SG
6. En el borde del caballero más kg/cm2/m =
cercano al vaso, leer la densidad o el 10
peso del lodo.
141,5
7. Ajustar el resultado a la graduación
SG a 60°F (15,6°C) =
de escala más próxima, en lb/gal,
131,5 + °API
lb/pie3, psi/1.000 pies de
profundidad o en Gravedad Donde:
Específica (SG). °API = Gravedad según el Instituto
8. Cuando las balanzas no indican la Americano del Petróleo
escala deseada, las ecuaciones
Sección 2. Viscosidad
Instrumentos
El viscosímetro de Marsh es usado
para la medición de rutina en el
campo, de la viscosidad del lodo de
perforación. El medidor de V-G
(viscosidad-gravedad) de Fann es
usado para completar la información
obtenida con el viscosímetro de
Marsh, especialmente en lo que se
refiere a las características de gel del
lodo. El medidor de V-G puede indicar Figura 2: Viscosímetro de Marsh.
la viscosidad aparente, la viscosidad
plástica, el punto cedente y los cubriendo la mitad del embudo, está
esfuerzos de gel (iniciales y cíclicos). fijada a 3/4 de pulgada debajo de la
parte superior del embudo.
A) VISCOSÍMETRO DE MARSH Calibración
Descripción Llenar el embudo hasta la parte
El viscosímetro de Marsh (ver la Figura inferior de la criba (1.500 ml) con
2) tiene un diámetro de 6 pulgadas en agua dulce a 70±5°F. . El tiempo
la parte superior y una longitud de 12 requerido para descargar 1 qt (946 ml)
pulgadas. En la parte inferior, un tubo debería ser 26 seg. ±0,5 sec.
de orificio liso de 2 pulgadas de largo, Procedimiento
con un diámetro interior de 3/16 1. Manteniendo el embudo en
pulgada, está acoplado de tal manera posición vertical, tapar el orificio
que no hay ninguna constricción en con un dedo y verter la muestra de
la unión. Una criba de tela metálica lodo recién obtenida a través de la
con orificios de 1/16 de pulgada, criba dentro de un embudo limpio,
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hasta que el nivel del fluido llegue a Longitud del cilindro 1,496 pulg.
la parte inferior de la criba (1.500 (38,00 mm)
ml). El balancín está cerrado con una
2. Retirar inmediatamente el dedo del base plana y una parte superior
orificio y medir el tiempo requerido ahusada.
para que el lodo llene el vaso Constante del resorte de torsión
receptor hasta el nivel de 1-qt Deflexión de 386 dinas-cm/grado
indicado en el vaso. Velocidades del rotor:
3. Ajustar el resultado al segundo Alta velocidad: 600 RPM
entero más próximo como Baja velocidad: 300 RPM
indicación de viscosidad Marsh.
Registrar la temperatura del fluido A continuación se enumeran los
en grados Fahrenheit o Celsius. tipos de viscosímetros usados para
probar los fluidos de perforación:
B) VISCOSÍMETRO ROTATIVO 1. Instrumento accionado por
manivela con velocidades de 600 y
Descripción 300 RPM. Se usa una perilla sobre la
Los viscosímetros de indicación rueda de la palanca de cambio de
directa son instrumentos de tipo velocidad para determinar el
rotativo accionados por un motor esfuerzo de gel.
eléctrico o una manivela. El fluido de 2. El instrumento accionado por
perforación está contenido dentro del motor de 12 voltios también tiene
espacio anular entre dos cilindros velocidades de 600 y 300 RPM. Un
concéntricos. El cilindro exterior o conmutador activado por regulador
manguito de rotor es accionado a una permite un alto esfuerzo de corte
velocidad rotacional (RPM – antes de medir, y se usa un volante
revoluciones por minuto) constante. La moleteado para determinar el
rotación del manguito de rotor en el esfuerzo de gel.
fluido impone un torque sobre el
balancín o cilindro interior. Un resorte
de torsión limita el movimiento del
balancín y su desplazamiento es
indicado por un cuadrante acoplado al
balancín.
Las constantes del instrumento han
sido ajustadas de manera que se pueda
obtener la viscosidad plástica y el punto
cedente usando las indicaciones
derivadas de las velocidades del
manguito de rotor de 600 y 300 RPM.
Especificaciones: Viscosímetro de
indicación directa
Manguito de rotor
Diámetro interior 1,450 pulg. (36,83
mm)
Longitud total 3,425 pulg. (87,00
mm)
Línea trazada 2,30 pulg. (58,4
mm) encima de la Figura 3: Modelo de laboratorio del medidor de V-G.
parte inferior del
manguito. 3. El instrumento de 115 voltios (ver
Dos líneas de agujeros de 1/8 la Figura 3) es accionado por un
pulgada (3,18 mm) separados por 120 motor síncrono de dos velocidades
grados (2,09 radianes), alrededor del para obtener velocidades de 600,
manguito de rotor, justo debajo de la 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Se usa la
línea trazada. velocidad de 3 RPM para determinar
Balancín el esfuerzo de gel.
Diámetro 1,358 pulg. 4. El instrumento de velocidad variable
(34,49 mm) de 115 ó 240 voltios es accionado
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u600
Pendiente = viscosidad
limpiador para tubos. La inmersión del
plástica balancín hueco en lodo extremadamente
caliente (>200ºF) podría causar una
u300 explosión muy peligrosa.
OBSERVACIÓN: Nunca sumergir el
instrumento en agua.
Intercepción =
punto cedente
300 600
Velocidad (rpm)
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Sección 3. Filtración
Descripción
La propiedad de filtración o formación
de paredes de un lodo es determinada con
un filtro prensa. La prueba consiste en
determinar la velocidad a la cual se fuerza
un fluido a través del papel filtro. La
prueba es realizada bajo las condiciones de
tiempo, temperatura y presión
especificadas. Después de la prueba se
mide el espesor del revoque sólido que se
ha asentado.
El filtro prensa usado debería cumplir
con las especificaciones indicadas en la
Práctica Recomendada de API y la prueba
debería ser realizada de la manera
recomendada. La prueba de pérdida de
fluido de API es realizada a la temperatura
superficial y a una presión de 100 psi, y
los resultados se registran como número
de mililitros perdidos en 30 minutos.
Instrumentos
Este instrumento (ver la Figura 5) consta
de una celda de lodo, un regulador de Figura 5: Ejemplo de filtro prensa API.
presión y un medidor montado encima de
la caja de transporte o en la parte superior tórica en una ranura en buen estado y
de la unidad de laboratorio móvil. Se usa volver la celda al revés para llenarla.
un adaptador de acoplamiento para Cualquier daño mecánico podría
conectar la celda al regulador, perjudicar la hermeticidad de la celda.
simplemente introduciendo el empalme Obturar la entrada con un dedo.
macho de la celda dentro del empalme 3. Llenar la celda con lodo hasta 1/4
hembra del filtro prensa y dando un pulgada de la ranura de la junta tórica.
cuarto de vuelta en sentido horario. Colocar el papel filtro (Whatman Nº 50
Algunas celdas no tienen este dispositivo o equivalente) encima de la junta
de cierre y son simplemente introducidas tórica. Colocar la tapa encima del papel
dentro del acoplamiento apropiado. La filtro con las bridas de la tapa entre las
celda se cierra en la parte inferior con una bridas de la celda, y girar en sentido
tapa provista de una tela metálica (o horario hasta que quede apretada a
rejilla), colocando la tapa firmemente mano. Invertir la celda, introducir el
contra el papel filtro y girando hacia la empalme macho de la celda dentro del
derecha hasta que quede apretada a mano. empalme hembra del filtro prensa y
Esto empuja la hoja de papel filtro contra girar en cualquier sentido para
la junta tórica que fue previamente bloquear.
introducida en la base de la celda. La 4. Colocar un cilindro graduado
presión es proporcionada por un pequeño apropiado debajo del orificio de
cartucho de gas carbónico. Se proporciona descarga de filtrado para recibir el
una válvula de purga para aliviar la filtrado.
presión antes de desacoplar la celda. No se 5. Abrir la válvula de entrada aplicando
debe usar N2O, óxido nitroso. presión sobre la celda. (Se puede
A) PRUEBA DE PÉRDIDA DE FLUIDO DE observar que la aguja oscila
API rápidamente hacia abajo a medida que
Procedimiento la presión llena la celda.)
1. Mantener disponible una presión de 6. La prueba de API dura normalmente 30
aire o gas de 100 psi. minutos. Al término de la prueba,
2. Retirar la tapa de la parte inferior de la cerrar la válvula. Después de
celda limpia y seca. Colocar la junta desconectar la fuente de presión, la
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14. Una vez que la temperatura alcanza 21. Invertir la celda, aflojar los tornillos
el nivel deseado (300ºF), según la de cabeza (si es necesario, usar una
indicación del termómetro de la llave de cabeza hexagonal) y
celda, aumentar la presión sobre el desmontar. Limpiar y secar
regulador superior de la celda de 100 minuciosamente todas las partes.
a 600 psi, manteniendo la presión de
100 psi sobre el regulador inferior. FILTRO PRENSA DE ATAP DE ESTILO API #I
Abrir la válvula inferior de la celda (VÁSTAGO HUECO DE PUNTA AHUSADA)
dando una vuelta y comenzar a La prueba estándar de pérdida de fluido
medir el tiempo de la prueba. ATAP se realiza a una temperatura de
15. Mantener una presión de 100 psi 300ºF (148ºC) y una presión diferencial de
sobre el receptor durante la prueba. 500 psi.
Si la presión aumenta, descargar un
poco de filtrado para mantener la Descripción
presión diferencial de 500 psi. 1. Envuelta exterior calefactora montada
Mantener la temperatura a ±5ºF. sobre un soporte.
16. Después de 30 minutos de filtración, 2. Una celda de muestra con una presión
cerrar la válvula inferior de la celda y de régimen de 1.000 psi (superficie de
luego cerrar la válvula superior de la filtro de 3,5 pulg.2).
celda. 3. Termómetro o termopar electrónico
17. Aflojar los tornillos en T de los dos (indicaciones hasta 500ºF [260ºC]).
reguladores y purgar la presión de 4. Regulador de montaje superior con la
ambos. capacidad de regular 1.000 psi
18. Descargar el filtrado dentro del provenientes de cualquier fuente de
cilindro graduado y leer la indicación presión utilizada.
de volumen. El valor a registrar debe
5. Receptor de filtrado (se recomienda uno
ser el doble de la indicación. Retirar
de 100 ml) diseñado para soportar una
el receptor.
contrapresión de régimen de por lo
19. Desconectar el conjunto primario de
menos 500 psi.
presión levantando el anillo de cierre
y deslizando el conjunto. 6. Cilindro graduado para captar el
CUIDADO: La celda sigue conteniendo filtrado.
presión. OBSERVACIÓN: Tener mucho cuidado al
20. Mantener la celda en la posición realizar la prueba de ATAP. Mantener todo
vertical y enfriarla a la temperatura el equipo en condiciones seguras de
ambiente; luego purgar la presión de funcionamiento.
la celda; no se debe soplar el lodo a Prueba a temperaturas de 300ºF (149ºC)
través de la válvula. o menosor
1. Enchufar la celda exterior calefactora
en el voltaje correcto para la unidad.
Colocar el termómetro en la cubeta
del termómetro proporcionada en la
parte exterior de la envuelta.
2. Precalentar la celda a 10ºF por encima
de la temperatura de prueba, y si es
necesario, mantener esa temperatura
ajustando el termostato. Verificar
todas las juntas tóricas y realizar los
reemplazos necesarios.
3. Agitar la muestra de lodo durante 10
minutos y verter el lodo dentro de la
celda, asegurándose que el vástago de
válvula sobre el cuerpo de la celda esté
cerrado. No se debe llenar la celda a
más de 1/2 pulgada de la parte
superior del borde.
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Tabla 2: Presión de vapor y dilatación cúbica del agua entre 212 y 450ºF con la contrapresión sugerida.
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Cálculo
Calcular:
1. Densidad de lodo (g/cm3); SGLODO = peso del lodo (lb/gal) x 0,11994.
2. Gramos de lodo en la retorta: g de lodo = Valor C – Valor B.
3. Gramos o cm3 de agua destilada Valor C – Valor D.
Calcular el porcentaje en volumen de sólidos::
(C – B) – SGLODO x (C – D)
Fracción de sólidos =
C–B
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indicaciones, o si la “pendiente” y la
“calibración” no se pueden ajustar
mutuamente.
3. Reacondicionar mediante el remojo
de los electrodos durante 10
minutos en HCl con una
concentración molar de 0,1 y
enjuagando con agua, y luego
remojando durante 10 minutos en
NaOH con una concentración molar
de 0,1 y enjuagando de nuevo.
Figura 12: Orion o medidor de pH adecuado. 4. Verificar la respuesta de los
electrodos ejecutando las etapas de
Procedimientos de limpieza calibración.
1. Los electrodos deben ser limpiados 5. La siguiente etapa sólo deber ser
periódicamente, especialmente si el realizada por personas competentes.
petróleo o las partículas de arcilla Si los electrodos no dan ninguna
cubren la superficie del electrodo de respuesta, remojar los electrodos en
vidrio o la cara porosa del electrodo una solución de NH4F•HF de 10%,
de referencia. Limpiar los electrodos por un máximo de 2 minutos.
con el cepillo blando y un (CUIDADO: Este ácido es fuerte y
detergente suave. tóxico). Repetir las etapas de
2. Puede ser necesario reacondicionar calibración.
los electrodos si el taponamiento se 6. Reemplazar el sistema de electrodos
hace grave, tal como lo indica la si no se puede reacondicionar
respuesta lenta, la dispersión de las mediante los pasos citados.
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Precipitado (ml)
productos químicos
procedimiento para preparar la 0,90 utilizados)
0,80
curva). 0,70
a. Preparar soluciones normales 0,60
cubriendo la gama de 1 a 8% KCl, 0,50 Diluir el volumen
añadiendo el volumen (ml) de la muestra para
0,40
* mantener el
apropiado de solución de cloruro de 0,30
resultado de la
potasio normal (0,5 ml para cada 3,5 0,20 prueba <21 lb/bbl.
0,10
lb/bbl) al tubo centrífugo y diluir
0.00
hasta 7 ml con agua destilada. 0 3,5 7,0 10,5 14,0 17,5 21,0 24,5 28,0
b. Añadir 3 ml de solución de Concentración de KCl (lb/bbl)
perclorato de sodio a cada tubo *No válido para concentraciones de KCl
c. Centrifugar durante 1 minuto a menores de 3,5 lb/bbl
1.800 RPM y leer inmediatamente
Figura 15: Curva de calibración de la concentración de
el volumen de precipitado.
d. Enjuagar los tubos y desechar el KCl.
líquido de una manera apropiada. Cálculos
e. Trazar el volumen (ml) de La concentración de potasio también se
precipitado en relación con el puede registrar como % en peso de KCl.
contenido de cloruro de potasio lb/bbl
(lb/bbl) en el gráfico rectangular.
KCl (% en peso) = 3,5
Procedimiento
1. Medir 7 ml de filtrado dentro del K+ (mg/l) = 1,500 x KCl (lb/bbl)
tubo centrífugo. Añadir 3 ml de OBSERVACIÓN 2: Estos dos cálculos
solución de perclorato de sodio al suponen que la gravedad específica del
tubo (si el potasio está presente, la filtrado es de 1,00.
precipitación ocurre Si la concentración de KCl excede 21
inmediatamente). ¡NO AGITAR! lb/bbl, se puede mejorar la precisión
Centrifugar a una velocidad ejecutando una dilución apropiada para
constante de aproximadamente mantener el resultado de la prueba
1.800 RPM, durante 1 minuto, y leer dentro de la gama de 3,5 a 21 lb/bbl. El
inmediatamente el volumen de volumen en el tubo debería ser
precipitado. Enjuagar el precipitado aumentado hasta 7 ml con agua
del tubo dentro de un cubo de agua. destilada y agitado antes de añadir la
OBSERVACIÓN: Para asegurarse que solución de perclorato de sodio. Si se
todo el potasio ha sido eliminado, añadir usan volúmenes de filtrado diferentes de
2 a 3 gotas de perclorato de sodio al tubo 7 ml, la concentración de KCl debería
centrífugo después de centrifugar. La ser calculada de la siguiente manera:
formación de un precipitado significa que
no se midió la cantidad total de iones KCl (lb/bbl) =
potasio; en este caso, la muestra debe ser 7
diluida de la manera indicada en la ml de filtrado (valor de la curva normal)
Observación 2.
2. Determinar la concentración de Este método fue desarrollado como
cloruro de potasio comparando el procedimiento de campo y debería usarse
volumen de precipitado medido con como tal. Se trata de un método que
la curva normal (ver la Figura 15). ayuda a mantener la concentración
3. Registrar la concentración de potasio iónica de potasio dentro del filtrado de
como lb/bbl de KCl o kg/m3. lodo a, o encima de un determinado
nivel. Este método es más eficaz cuando
la concentración iónica de potasio es
mayor de 5.000.
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de 5 ml. 2,00
Pautas adicionales y corrección de
problemas 1,50
1. Es importante que el tubo de vidrio 1,00
esté alineado con la parte inferior del
tapón de caucho. Si el tubo de vidrio 0,50
sobresale por debajo del tapón, la
0,00
solución cáustica que se está 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
destilando se acumulará alrededor del Ácido sulfúrico 0,02 N
tubo expuesto y será aspirada hacia la
solución de ácido bórico. Esto Figura 16: Prueba de concentración de Poly-Plus
producirá valores altamente erróneos (líquido).
durante la determinación.
2. Verificar que el indicador utilizado enfríe y que el ácido bórico sea
sea el rojo de metilo. Este indicador aspirado dentro de este matraz.
cambiará de un color amarillo ámbar 5. Verificar que el extremo del tubo de
pálido a un color rosado o rojo vidrio esté por debajo de la superficie
tirando a rosado, al pasar de un pH de la solución de ácido bórico. Lo
alto a un pH bajo. Además, la mejor sería usar una pipeta de Pasteur
solución de ácido bórico debería en vez de un tubo de vidrio en este
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3,0 extremo. El orificio es más pequeño,
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Cálculos
ml de solución de yodo – (factor x ml de tiosulfato de sodio)) x 320,2
SO3= (mg/l) =
ml de filtrado
Sección 9. Resistividad
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Sección 4. Filtración
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Sección 5. Actividad
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6. Varilla de agitación magnética (1/4 7. Romper las puntas del tubo Dräger
pulg. X 1 pulg.). de H2S e introducirlo en el soporte
7. Jeringa hipodérmica: 10 ml de del Tren de Gas de Garrett, en el
vidrio o plástico. lado más a la derecha. La fecha
8. Solución de ácido cítrico/alcohol que indica el flujo de gas debería
isopropílico/ruptor de emulsión de estar orientada hacia abajo.
concentración molar de 2. Colocar una junta tórica sobre el
a. 420 g de ácido cítrico tubo Dräger.
(C6H8O7H2O) disuelto en 1.000 8. Introducir el medidor de caudal en
ml de agua desionizada. el otro soporte, con la flecha de
b. A esta solución, añadir 25 ml de flujo de aire hacia arriba. Colocar
ruptor de emulsión Dowell W-35 una junta tórica sobre el medidor
de Fann Instrument o de caudal.
equivalente (un dispersante de 9. Instalar la parte superior del Tren
asfalto). de Gas de Garrett y apretar todos
c. A esta solución, añadir 200 ml los tornillos para cerrar
de alcohol isopropílico. herméticamente.
9. Antiespumante: octanol (CAS nº 10. Ajustar el tubo de dispersión de
111-87-5). manera que el tubo esté colocado
10. Cilindro graduado de 25 ml. encima del nivel de líquido.
11. Gas portador – cartuchos de CO2, o 11. Conectar el tubo de caucho del
preferiblemente, nitrógeno. No se regulador al tubo de dispersión.
debe usar N2O. Conectar el tubo de caucho de la
12. Tubo de inyección de muestra: aguja cámara 3 al tubo Dräger. NO
de PTFE (Teflon o equivalente) de 6 INICIAR EL FLUJO DE GAS.
pulg. (15,2 mm) de largo o 12. Aspirar dentro de la jeringa el
equivalente. volumen de la muestra de lodo
Procedimiento entero más un exceso de lodo de
1. Comenzar con un Tren de Gas de 0,5 ml. El exceso de lodo
Garrett limpio y seco. compensa el volumen de retención
2. Modificar el Tren de Gas de Garrett dentro del tubo de inyección.
introduciendo el tubo de 13. Introducir la jeringa dentro del
inyección de muestra a través del tubo de inmersión y sujetar el
diafragma de caucho, de manera émbolo de la jeringa en el tubo de
que el extremo inferior del tubo de inmersión usando una goma
inmersión esté aproximadamente a elástica. Esto impedirá que la
1/2 pulgada del fondo de la mezcla de ácido cítrico-
cámara 1. El tubo de inmersión se antiespumante suba por el tubo de
usa para que la muestra de lodo inmersión al aplicar la presión.
pueda ser inyectada directamente 14. Hacer circular lentamente el gas a
dentro de la solución de ácido través del tubo de dispersión
cítrico. durante 10 a 15 segundos para
3. Disponer el agitador magnético y purgar el aire del GGT. Regular el
la varilla de agitación (en la flujo de gas para evitar la
cámara 1) de manera que la varilla espumación de la solución en la
gire libremente. cámara 1. Verificar la ausencia de
4. Instalar el cartucho de CO2. fugas y la operación apropiada del
5. Añadir 20 ml de solución de ácido medidor de caudal.
cítrico/alcohol isopropílico/ruptor 15. Encender el agitador magnético.
de emulsión de concentración Ajustar la velocidad de manera que
molar de 2 a la cámara 1. se forme un remolino. Bajar con
6. Añadir 10 gotas de antiespumante cuidado el tubo de dispersión
octanol a la cámara 1. dentro del líquido, hasta un punto
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Prueba Piloto
En la ingeniería de fluidos de disponer la adición del tratamiento
perforación, los cálculos están basados químico por etapas, sobre dos o más
en el barril del campo petrolífero. El circulaciones, para evitar el tratamiento
barril del campo petrolífero contiene 42 excesivo. Por ejemplo, se puede realizar
galones E.U.A. Los tratamientos del del 60 al 70% de la adición prevista
lodo se realizan generalmente durante una circulación, realizando
añadiendo un cierto número de libras ajustes de las cantidades totales antes
(o fracciones de una libra) de material de añadir el resto de los productos
al barril del campo petrolífero de lodo. químicos. Las adiciones de cal a un
Para la prueba piloto y las operaciones lodo a base de arcilla constituyen un
del laboratorio, un barril del campo ejemplo de tratamiento que es difícil de
petrolífero sería difícil de manejar. someter a la prueba piloto sin
Resulta considerablemente más práctico envejecimiento térmico para simular las
trabajar con una muestra de fluido condiciones del fondo del agujero.
mucho más pequeña. En vez de trabajar Equipo
con un barril de fluido, se trabaja con 1. Balanza con precisión de 0,1 g.
un “barril equivalente”. Un barril 2. Mezclador del tipo Hamilton Beach o
equivalente contiene 350 ml de fluido. equivalente.
Esta cantidad representativa para un 3. Muestras de productos químicos a
barril se obtiene de la siguiente manera: probar (preferiblemente obtenidos en
Un barril del campo petrolífero tiene el sitio del equipo de perforación).
un volumen de 42 galones E.U.A. El 4. Equipo para efectuar el control del
barril contendría 350 libras de agua lodo.
dulce. Trescientos cincuenta gramos de 5. Horno de rodillos, completo con
agua ocuparían un volumen de 350 ml celdas de envejecimiento si la
según el sistema métrico. Por lo tanto, muestra debe ser sometida el
350 ml pueden representar 42 galones envejecimiento térmico.
E.U.A. o el barril del campo petrolífero. Procedimiento
Si se añade 1 g de un material a este Se capta una muestra del fluido a
barril equivalente, esto sería equivalente probar y se efectúa y registra una prueba
a añadir 1 lb del material a un barril del del lodo de base. En base a las
campo petrolífero. Si se añade un propiedades registradas, se toma una
líquido al barril final, entonces la decisión respecto al tipo y a las
gravedad específica del fluido debe ser cantidades de productos químicos de
tomada en consideración. Por ejemplo, tratamiento requeridos para lograr los
si un fluido tiene una gravedad resultados deseados.
específica de 1,2, entonces sólo se Como la agitación de la muestra del
necesitará 0,83 ml para 1 g o 1 lb/bbl. lodo durante la adición de los productos
Las gravedades específicas de la mayoría químicos de tratamiento puede
de los materiales están indicadas en los modificar las propiedades de los fluidos,
Boletines de Productos o la Hojas de una muestra de “referencia” debería ser
Datos de Seguridad sobre los Materiales. agitada durante un periodo equivalente
Propósito y las propiedades registradas para
Utilizando estas cantidades reducidas de comparación.
materiales, varios tratamientos posibles Debiera llevarse un registro minucioso
pueden ser probados de manera del orden de adición de todos los
económica antes de tratar todo el tratamientos. El razonamiento de esto
sistema de lodo. Este procedimiento es aparece más claramente cuando se
útil no solamente en caso de considera el ejemplo de las propiedades
contaminación, sino también para exhibidas por las muestras de fluido que
evaluar los tratamientos cuando se contienen agua, bentonita y NaCl. Al
prevé realizar una modificación de las añadir sal, se elimina la primera
propiedades del fluido. Cabe notar que hidratación de la bentonita y las
la solubilidad y la eficacia de los propiedades del fluido son claramente
productos químicos pueden ser diferentes. El hecho que los productos
mejoradas por las condiciones efectivas químicos sean añadidos al estado “seco”
de circulación, es decir la temperatura y o en solución también afectará los
la presión. Por lo tanto, se recomienda resultados. Por este motivo, los
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1 1
Gravedad ⁄4 ⁄2 1 1
Producto Específica Cucharadita Cucharadita Cucharadita Cucharada
Benex 1,2 0,90 1,80 3,60 10,80
Sosa cáustica 2,13 1,25 2,50 5,00 15,00
CMC 1,60 0,50 1,10 2,30 6,60
Desco 1,60 0,75 1,50 3,00 9,60
Diaseal M >2,0 0,80 1,60 3,20 12,60
Drispac 1,50-1,60 0,60 1,20 2,40 7,60
DUO-VIS 1,5 0,75 1,50 3,00 10,00
FLOXIT 1,4 0,40 1,00 2,00 6,50
GELEX 1,2 1,00 1,75 3,50 11,00
Yeso 2,32 1,30 2,30 4,90 12,60
Esponja de hierro 4,30 1,50 3,50 8,00 25,00
KOH 2,04 1,00 2,50 5,00 15,00
KWIK-THIK 2,3-2,6 1,00 2,00 4,00 12,00
Cal 2,20 0,60 1,30 2,40 7,70
Lo Loss 1,5 0,50 1,50 3,00 9,00
LO-WATE 2,8 1,00 2,25 4,50 13,00
MF-1 1,2 0,50 1,50 3,00 10,00
M-I BAR 4,20 2,08 4,17 8,33 25,00
Mica 2,75 0,50 0,80 2,00 5,80
Mixical 2,70 1,00 2,50 5,00 15,00
M-I GEL 2,30-2,60 0,98 1,95 2,90 6,70
MY-LO-JEL 1,45 0,63 1,25 2,50 7,50
Phos 2,5 1,00 3,00 6,00 20,00
POLYPAC 1,5-1,6 0,50 1,00 2,00 8,00
Cloruro de potasio 1,98 1,90 3,10 6,10 19,10
Quebracho 1,10-1,40 1,00 2,00 4,00 12,00
RESINEX 1,65 0,75 1,50 3,00 10,50
Sal 2,16 1,50 3,00 6,00 18,00
GEL DE SAL 2,20-2,40 0,70 1,50 3,00 8,80
SAPP 1,90 1,15 2,30 4,60 13,80
Carbonato de sodio 2,51 1,60 3,00 6,00 17,80
Bicarbonato de sodio 2,16 0,72 1,45 2,90 8,70
Soltex 1,2-1,5 0,50 1,00 2,00 6,00
SP-101 1,05 0,75 1,50 3,00 10,00
SPERSENE 1,20 0,50 1,00 2,00 6,00
Almidón 1,50 0,60 1,00 2,00 5,80
TANNATHIN 1,60 0,85 1,70 3,40 10,20
THERMPAC 1,50 0,50 1,00 2,00 8,00
VG-69 1,57 1,00 2,00 3,00 9,00
Polímero XCD 1,5 1,00 1,90 3,60 10,70
XP-20 1,83 1,17 2,33 4,67 14,00
Tabla 7: Pesos aproximados de cuchara para productos comunes del campo petrolífero.
4A Química Básica
Introducción
Los ingenieros de lodo tratan con la materia. Las unidades comunes de
La química química todos los días. La química es volumen del campo petrolífero son los
el estudio de la materia, incluyendo su galones (gal), barriles (bbl), pies
es el estudio composición, sus propiedades y su cúbicos (ft3), litros (l) y metros cúbicos
de la transformación o reacción con otras (m3).
substancias (reacciones químicas). La La densidad se define como la
materia… materia es algo que tiene masa y relación de masa dividida por el
ocupa espacio. volumen. Las unidades comunes de
La masa es una medida de la densidad del campo petrolífero son las
cantidad de materia o la cantidad de libras por galón (lb/gal), libras por pie
material contenido en algo. La masa cúbico (lb/ft3), kilogramos por
es una de las cantidades centímetro cúbico (kg/cm3) y gramos
fundamentales en las cuales todas las por centímetro cúbico (g/cm3). La
medidas físicas están basadas. La masa gravedad específica es una expresión
es lo que hace que la materia tenga especial de la densidad que se suele
peso en un campo de gravedad e usar para líquidos y sólidos. Se trata de
inercia cuando está en movimiento. El la relación de la densidad de una
peso de algo es la fuerza de gravedad substancia dividida por la densidad
que actúa sobre una masa del agua pura a una temperatura
determinada y es directamente indicada, generalmente de 4ºC.
proporcional a la masa multiplicada Asimismo, la densidad de los gases se
por la fuerza gravitatoria (aceleración). suele expresar como “gravedad de
Las unidades comunes de masa son gas”, o como la relación de la
los gramos (g) y las libras-masa. densidad de un gas particular dividida
El volumen es una medida de la por la densidad del aire puro bajo
cantidad de espacio ocupado por la condiciones estándar.
Clasificación de la Materia
Todas las substancias están incluidas • Homogéneas (substancias puras)
en uno de tres estados físicos: • Heterogéneas (mezclas de
• Sólido substancias)
_______________________
• Líquido Un ejemplo de un material
_______________________ • Gas homogéneo sería la sal común, en la
_______________________ Los Sólidos tienen generalmente cual cada grano tiene una
una mayor densidad que los líquidos y composición química idéntica. Un
_______________________ gases. Son substancias que no son ejemplo de un material heterogéneo
_______________________
fluidas, y por lo tanto, no fluyen (no uniforme) sería la grava del cauce
cuando se aplica una fuerza. Los de un río: se trata de una mezcla de
_______________________ sólidos no se adaptan fácilmente a la rocas – de una variedad de fuentes –
forma de su contenedor. que tienen diferentes composiciones
_______________________
Los Líquidos tienen generalmente químicas, apariencias y propiedades.
_______________________ una densidad más baja que los sólidos, Los fluidos de perforación y la
pero mayor que los gases. Los líquidos mayoría de los materiales encontrados
_______________________
se adaptan fácilmente a la forma de su en la naturaleza son mezclas.
_______________________ contenedor. Tanto los líquidos como Los materiales homogéneos
los gases son fluidos que “fluyen” (substancias puras) se encuentran
_______________________ cuando se aplica una fuerza. ocasionalmente en la naturaleza, pero
_______________________ Los Gases no solamente se adaptan son generalmente fabricados mediante
a la forma, sino que también se un tratamiento para separar materiales
_______________________ expanden para llenar su contenedor. distintos o eliminar las impurezas. Las
_______________________ Todas las substancias también substancias puras pueden ser
pueden ser separadas en dos identificadas porque son homogéneas
_______________________ categorías: y tienen una composición uniforme,
4A Química Básica
4A Química Básica
Estructura atómica
Toda materia se compone de Nube difusa de electrones ligeros (-) gravitando alrededor del
unidades discretas llamadas átomos. El núcleo en capas electrónicas estructuradas.
átomo es la unidad más pequeña en
que un elemento puede ser dividido,
manteniendo las propiedades químicas
que le son exclusivas. Los átomos son
los componentes básicos de toda
materia; éstas son las unidades más
Los átomos pequeñas de un elemento que pueden
combinarse con los átomos de otro
son los elemento. Los átomos de diferentes
componentes elementos tienen distintas
propiedades. Los átomos no son
básicos de creados ni destruidos durante las
toda reacciones químicas.
Los átomos contienen tres partículas
materia… subatómicas:
• Protones
• Neutrones
• Electrones
El átomo tiene dos zonas distintas:
un núcleo pequeño y denso que
contiene los protones y neutrones, El núcleo es compacto y denso, y contiene protones pesados (+) y
rodeado por una nube difusa de neutrones (neutros).
electrones. El tamaño de un átomo
depende casi totalmente de la cantidad Figura 1: Estructura atómica.
de volumen ocupado por la nube de
electrones del átomo, mientras que Algunos átomos pueden ganar o
prácticamente toda la masa está perder electrones de manera que se
ubicada en el núcleo (ver la Figura 1). forma un átomo cargado, llamado ion.
El núcleo es aproximadamente Cuando se pierde un electrón, el átomo
esférico, con un diámetro de 10-4 adquiere una carga positiva. Un ion de
angstrom (Å) o 10-14 m, y contiene carga positiva se llama catión.
solamente protones y neutrones. Un Similarmente, cuando el átomo gana
protón tiene una carga positiva un electrón, se forma un “anión” de
mientras que un neutrón no tiene carga negativa. Similarmente, cuando el
ninguna carga. átomo gana un electrón, se forma un
La nube de electrones, o capa “anión” de carga negativa.
electrónica, también es La masa de un protón o de un
La masa de aproximadamente esférica, con un neutrón es aproximadamente 1.837
un protón o diámetro de 1 Å o 10-10 m, y sólo veces más grande que la masa de un
contiene electrones, los cuales electrón. Debido a esta enorme
de un gravitan alrededor del núcleo de la diferencia de masa, la masa de los
neutrón es misma manera que un sistema solar protones y neutrones en el núcleo
en miniatura. Un electrón tiene una constituye la masa total aproximada del
aproximada carga negativa de fuerza igual a la átomo (ver la Tabla 2).
mente 1.837 carga positiva de un protón. En los
átomos de carga neutra (sin valencia),
veces más el número de electrones es igual al Partícula Carga Masa (g)
número de protones, de manera que Protón Positiva (1+) 1,6724 X 10 – 24
grande que la la carga neta del átomo sea neutra. Neutrón Ninguna (neutra) 1,6757 X 10 – 24
masa de un Electrón Negativa (1-) 0,000911 X 10 – 24
4A Química Básica
4A Química Básica
_______________________
_______________________
_______________________
4A Química Básica
Valencia
La valencia de un elemento o ion es el cloro y azufre, pueden tener varias
número de electrones que el elemento valencias. La valencia también se llama
o ion puede adquirir, perder o frecuentemente “estado de oxidación”
compartir para convertirse en un (tal como aparece más adelante en la
compuesto estable de carga neutra. El Tabla 5). La Tabla 4 proporciona una
átomo de hidrógeno ha sido tomado lista de elementos e iones comunes
como referencia y tiene un enlace (grupos), con sus respectivos símbolos
La valencia positivo, o una valencia de 1+. La y valencias.
determina valencia determina los elementos o
iones que se combinarán y la
los elementos proporción en que se combinarán. Elemento Símbolo Valencia
o iones que Por ejemplo, un átomo de cloro (Cl) Hidrógeno H 1+
se combina con un átomo de Oxígeno O 2-
se hidrógeno (H, valencia de 1+) para Potasio K 1+
combinarán formar ácido clorhídrico (HCl); por lo Sodio Na 1+
tanto, el cloro debe tener una valencia Calcio Ca 2+
y la de 1-. Un átomo de oxígeno (O) se Magnesio Mg 2+
proporción combina con dos átomos de hidrógeno Aluminio Al 3+
para formar agua (H2O); por lo tanto el Cinc Zn 2+
en que se oxígeno tiene una valencia de 2-. Un Hierro Fe 3+, 2+
combinarán. átomo de sodio (Na) se combina con Plata Ag 1+
un átomo de cloro (Cl, valencia de 1-) Carbono C 4+
para formar sal (NaCl); por lo tanto el Fósforo P 5+
sodio debe tener una valencia de 1+. Azufre S 2+,4+,6+
Un átomo de calcio (Ca) se combina Cloro Cl 1-,1+,3+,5+,7+
con dos átomos de cloro para formar
Ion o Grupo Símbolo Valencia
cloruro de calcio (CaCl2); por lo tanto
Hidróxido OH 1-
el calcio debe tener una valencia de 2+.
Óxido O 2-
Siguiendo este mismo razonamiento, la
Carbonato CO3 2-
valencia de K en KCl también debe ser
de 1+. Si consideramos el compuesto Bicarbonato HCO3 1-
H2SO4, podemos ver que la valencia del Sulfato SO4 2-
_______________________ Sulfito SO3 2-
grupo o ion sulfato (SO4) debe ser de 2-,
_______________________ ya que hay dos átomos de hidrógeno. Sulfuro S 2-
Se toma el ion sulfato (SO42-) como Nitrato NO3 1-
_______________________
unidad completa. En el caso de la soda Nitrito NO2 1-
_______________________ cáustica (NaOH), como Na tiene una Fosfato PO4 3-
valencia de 1+, el ion hidroxilo (OH) Amonio NH4 1+
_______________________
debe tener una valencia de 1-. Para el Acetato C2H3O2 1-
_______________________ hidróxido de calcio (cal), como el Formiato CHO2 1-
calcio tiene una valencia de 2+ y el ion Tiocianato SCN 1-
_______________________
hidroxilo una valencia de 1-, entonces
_______________________ el compuesto Ca(OH)2 debe tener dos Tabla 4: Símbolos comunes y valencia.
_______________________
iones hidroxilo. Muchos elementos,
tales como el hierro, cromo, níquel,
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
4A Química Básica
Capa Electrónica
Los electrones gravitan alrededor del a no aceptar o ceder electrones. En
núcleo de un átomo en agrupaciones general, los átomos individuales tienen
ordenadas llamadas capas electrónicas. inicialmente una carga eléctrica
Cada capa electrónica sólo puede equilibrada (con el mismo número de
contener un número máximo específico electrones y protones), pero pueden
La órbita de electrones. La primera órbita o capa ceder o aceptar electrones para llenar las
exterior es electrónica no debe contener más de capas electrónicas. La órbita exterior es
dos electrones, y en general, cada capa designada como la órbita de electrones
designada electrónica subsiguiente no puede de valencia (capa de valencia), porque
como la contener más de ocho electrones. Cada determina la valencia que un átomo
órbita de capa electrónica subsiguiente tiene una tendrá. La disposición de los elementos
órbita de mayor diámetro. Las capas llamada “Tabla Periódica” alinea los
electrones de electrónicas completamente llenadas elementos que tienen el mismo número
valencia forman estructuras estables (menos de electrones en la “capa de valencia”,
reactivas), es decir que tienen tendencia en columnas (ver la Tabla 5).
(capa de
valencia)... Enlace Iónico
Como lo muestra la Figura 2, el sodio Átomo de sodio Átomo de cloro
y el cloro forman un compuesto de
cloruro de sodio cuando el sodio
pierde y el cloro adquiere un electrón
(llamado enlace iónico) para formar 11+ 17+
capas electrónicas exteriores llenas. El
átomo de sodio (número atómico 11)
tiene 11 protones y 11 electrones; por
lo tanto, los 11 electrones están capa exterior capa exterior
dispuestos de la siguiente manera: dos de 1 electrón de 7 electrones
en la primera capa, ocho en la Átomos neutros
segunda capa y un solo electrón en la
tercera capa. El electrón único de la
_______________________ “capa de valencia” exterior hace que
_______________________ el sodio esté dispuesto a ceder un
11+ 17+
electrón al ser combinado con otros
_______________________ átomos para formar una estructura
_______________________ estable con su última capa llena. Si se
pierde un electrón (1-), el sodio se Transferencia de un electrón
_______________________ convierte en un ion con una carga o
valencia de 1+.
_______________________
El átomo de cloro (número atómico + –
_______________________
17) tiene 17 protones y 17 electrones. Enlace iónico
_______________________ Los electrones están dispuestos con 11+ Electrón 17+
dos en la primera capa, ocho en la transferido
_______________________
segunda capa y siete en la tercera
_______________________ capa. Los siete electrones de la “capa
de valencia” exterior hacen que el Ion Na+ Ion Cl–
_______________________
cloro esté dispuesto a adquirir un Cada átomo tiene 8 electrones en la capa exterior
_______________________ electrón para llenar su última capa. Si Compuesto de cloruro de sodio
se adquiere un electrón, el cloro se
_______________________ Figura 2: Capas electrónicas y enlace iónico.
convierte en un ion con una carga o
_______________________ valencia de 1-. Por lo tanto, la
_______________________
combinación de un átomo de sodio y
1a 2a 3b 4b 5b 6b 7b 8 1b 2b 3a 4a 5a 6a 7a 0
1 +1 2 0
H -1 He
1,008 4,00260
Química Básica
Clave
3 +1 4 +2 5 +3 6 +2 7 +1 8 -2 9 -1 10 0
Li Be Número atómico 50 +2 Estados de oxidación B C +4 N +2 O F Ne
Símbolo Sn +4 -4 +3
+4
Peso atómico 118,69 +5
-1
Química Básica
4A.8
19 +1 20 +2 21 +3 22 +2 23 +2 24 +2 25 +2 26 +2 27 +2 28 +2 29 +1 30 +2 31 +3 32 +2 33 +3 34 +4 35 +1 36 0
K Ca Sc Ti +3 V +3 Cr +3 Mn +3 Fe +3 Co +3 Ni +3 Cu +2 Zn Ga Ge +4 As +5 Se +6 Br +5 Kr
+4 +4 +6 +4 -3 -2 -1
39,102 40,08 44,9559 47,90 50,941 +5 51,996 54,9380 +7 55,847 58,9332 58,71 63,546 65,37 69,72 72,59 74,9216 78,96 79,904 83,80
37 +1 38 +2 39 +3 40 +4 41 +3 42 +6 43 +4 44 +3 45 +3 46 +2 47 +1 48 +2 49 +3 50 +2 51 +3 52 +4 53 +1 54 0
Rb Sr Y Zr Nb +5 Mo Tc +6 Ru Rh Pd +4 Ag Cd In Sn +4 Sb +5 Te +6 I +5 Xe
+7 -3 -2 +7
85,467 87,62 88,9059 91,22 92,9064 95,94 98,9062 101,07 102,9055 106,4 107,868 112,40 114,82 118,69 121,75 127,60 126,9045 -1 131,30
55 +1 56 +2 57* +3 72 +4 73 +5 74 +6 75 +4 76 +3 77 +3 78 +2 79 +1 80 +1 81 +1 82 +2 83 +3 84 +2 85 86 0
Cs Ba La Hf Ta W Re +6 Os +4 Ir +4 Pt +4 Au +3 Hg +2 Tl +3 Pb +4 Bi +5 Po +4 At Rn
+7
132,9055 137,34 138,9055 178,49 180,947 183,85 186,2 190,2 192,22 195,09 196,9665 200,59 204,37 207,2 208,9806 (209) (210) (222)
*Lantánidos 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71
Ce Pr Nd Pm Sm Eu Gd Tb Dy Ho Er Tm Yb Lu
4A Química Básica
Enlace Covalente
El intercambio de pares de electrones suficientes para mantener una
para formar enlaces entre átomos se estructura rígida. Por ese motivo, los
llama enlace covalente. A diferencia compuestos con enlaces covalentes
del cloruro de sodio en el cual se suelen ser líquidos y gases.
produce una transferencia de Enlace de hidrógeno: Algunos
…el enlace electrones (enlace iónico), el enlace compuestos covalentes tienen un
covalente es covalente es el intercambio intercambio incompleto del electrón
simultáneo de electrones. Tanto el en el enlace. Esto resulta en cargas
el agua como el gas de hidrógeno son positivas y negativas parciales en los
intercambio buenos ejemplos de compuestos con átomos dispuestos de una manera que
simultáneo enlaces covalentes (ver la Figura 3). polariza la molécula. Por ejemplo, en
En una molécula de agua, cada uno el agua (H2O), los dos átomos de
de electrones. de los dos átomos de hidrógeno hidrógeno permanecen parcialmente
comparte un electrón con los seis positivos y el átomo de oxígeno
electrones de la segunda capa permanece parcialmente negativo. Las
electrónica del oxígeno, para llenarla cargas negativas del oxígeno dominan
con ocho electrones. Asimismo, cada un lado de la molécula, mientras que
átomo de hidrógeno en una molécula las cargas positivas de los átomos de
de agua comparte uno de los seis hidrógeno dominan el otro lado,
electrones de la segunda capa formando una molécula polar (ver la
electrónica del átomo de oxígeno para Figura 4). Los átomos de hidrógeno
llenar su primera capa electrónica con de las moléculas de agua son atraídos
dos electrones. Los compuestos que por los átomos de oxígeno de otras
son objeto de un alto nivel de moléculas de agua cercanas. Esta
intercambio de electrones tienen altas atracción entre el polo positivo de
fuerzas interatómicas y bajas fuerzas hidrógeno de una molécula y el polo
intramoleculares. En general, las bajas negativo de oxígeno de otra molécula
fuerzas intramoleculares no son se llama enlace de hidrógeno. Se
4A Química Básica
Agua:
2 átomos de hidrógeno Átomo de oxígeno Se combinan para formar Agua (H2O)
_______________________
_______________________ 1+ 1+
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
1+ 1+
_______________________
_______________________
Capa electrónica Cada átomo tiene una capa
Capa electrónica exterior con 6 electrones electrónica llena
_______________________ exterior con 1
electrón
_______________________ Gas de hidrógeno:
2 átomos de hidrógeno Se combinan para formar Gas de hidrógeno (H2)
_______________________
_______________________
Enlace covalente
1+ 1+ 1+ 1+
_______________________ Intercambio de
electrones
4A Química Básica
O O O O
H H H H H H H H H
Agua con
O O O O
enlace de
hidrógeno
H H H H H H H H H
–
O O + O + O + O +
O O O O O O O
Si Si Si Si Si Si Si Si + Capa de sílice
O O O O O O O O
OH OH OH OH
Arcilla
Al Al Al Al Al Al Al Al Capa de
OH OH OH OH alúmina
O O O O O O O O
+ Si Si Si Si Si Si Si Si O Capa de sílice
O O O O O O O –
+ + + +
O O O O
H H H H H H H H H
Agua con
O O O O enlace de
hidrógeno
H H H H H H H H H
O O O O
4A Química Básica
Fórmulas
4A Química Básica
substancias
Peso Equivalente
que
reaccionan. En muchos casos, las pruebas y las Un mol de H2SO4 reacciona con dos
reacciones químicas son realizadas con moles de OH-. Desde este punto de
materiales desconocidos. Como no vista, 1⁄2 mol de ácido sulfúrico es
conocemos la composición exacta, equivalente a un mol de hidroxilo.
mucha veces resulta práctico expresar Para quitar solamente un mol de OH-,
los resultados en términos de se necesita solamente 1⁄2 mol de
“equivalentes” de un compuesto H2SO4. En base al peso de fórmula,
estándar, en vez de moles. Por ejemplo, esto corresponde a 98 ÷ 2 ó 49 g. Por
en la ingeniería de lodo, valoramos el lo tanto, el peso equivalente de H2SO4
filtrado de lodo base agua para medir la es 49 g. Para consumir la misma
“dureza total” y expresamos el resultado cantidad de OH- usando ácido
como si se tratara exclusivamente de clorhídrico (HCl, peso de fórmula de
calcio. En realidad, esta valoración de la 36,5) que sólo tiene un átomo de
dureza total mide tanto el magnesio hidrógeno, la reacción se escribiría de
como el calcio, de manera que la siguiente manera:
expresamos la dureza total en HCl + OH– → H2O + Cl–
“equivalentes” de calcio. Como un mol de HCl reacciona con
El peso equivalente está definido un solo mol de OH-, el peso
_______________________
como el peso de fórmula de un equivalente del ácido clorhídrico es su
elemento, compuesto o ion dividido peso de fórmula, 36,5 g. Mediante este
_______________________ por el número de veces que está método de peso equivalente, 49 g de
_______________________
involucrado en una reacción específica. H2SO4 es equivalente a 36,5 g de HCl.
Como ejemplo, para los ácidos, el Usando este principio, si una prueba
_______________________ número de átomos de hidrógeno en la piloto realizada en el laboratorio
_______________________ fórmula química determina el peso demuestra que se requiere 36,5 lb/bbl
equivalente. Los ácidos reaccionan de HCl para neutralizar un fluido de
_______________________ cediendo protones (iones hidrógeno). alto pH, y el equipo de perforación
_______________________ Suponiendo que se usa ácido sulfúrico sólo tiene H2SO4 disponible, entonces
(H2SO4, peso de fórmula de 98) para el fluido también podría ser
_______________________ reducir el pH. La reacción puede neutralizado con 49 lb/bbl de H2SO4.
_______________________ escribirse de la siguiente manera:
H2SO4 + 2OH– → 2H2O + SO42–
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
4A Química Básica
_______________________
_______________________
4A Química Básica
Solubilidad
SOLUCIONES
Si se añade azúcar al agua, ésta se H+ H+
_______________________
disuelve, formando una solución de O 2–
_______________________ azúcar en agua. La solución es H+ H+
_______________________
homogénea cuando no se puede
observar ninguna partícula de azúcar. O 2– O 2–
H+
H+
_______________________ El azúcar constituye el soluto; es decir
_______________________ la substancia que se disuelve. El agua Na+
constituye el solvente; es decir la
_______________________ substancia que efectúa la disolución. H+ H+
_______________________ Pequeñas adiciones de azúcar se O 2– O 2–
disolverán hasta llegar a un punto en
_______________________ que la solución no es capaz de
H+ H+
_______________________ disolver cantidades adicionales de O 2–
4A Química Básica
4A Química Básica
1.000 100
CO32 -
Porcentaje
700 soluciones de NaOH a 68°F El aumento de la
600 60 salinidad desplaza
500 40 las curvas hacia la
400 izquierda
300 20
200 HCO3- HCO3-
100 0
0 0 2 4 6 8 10 12 14
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 pH
Soda cáustica (lb/bbl)
productos individuales del lodo tienen sobre las reacciones químicas que se
un rango de pH óptimo para maximizar producirán y la estabilidad de varios
el rendimiento. Los fluidos de productos.
perforación base agua son generalmente 4. Presión. El aumento de la presión
mantenidos dentro del rango de 8 a 12 aumenta la solubilidad de un gas en
pH para mejorar la solubilidad y el un líquido, pero no tiene
rendimiento de los productos químicos, prácticamente ningún efecto sobre la
así como por razones de anticorrosión y solubilidad de los líquidos y sólidos.
otras razones de seguridad. Los Esta mayor solubilidad del gas es
…en la ingenieros de lodo deberían particularmente importante en lo que
solución, el familiarizarse con estos rangos y se refiere al ambiente químico en el
mantener el sistema del fluido de fondo del pozo, donde los gases que
compuesto perforación dentro del rango de pH han entrado están sometidos a altas
que tiene la óptimo. presiones y pueden ser solubilizados.
3. Ambiente iónico (salinidad). La La importancia de la solubilidad
más baja concentración de cloruros, o salinidad, relativa de los productos químicos es
solubilidad es especialmente importante para la que, en la solución, el compuesto que
ingeniería de lodos. El aumento de la tiene la más baja solubilidad será el
será el salinidad aumenta generalmente la primero en precipitarse. Por ejemplo,
primero en solubilidad de las otras sales y aditivos, si se mezcla cloruro de calcio (alta
y afectará las reacciones químicas tales solubilidad) en agua, el cloruro de
precipitarse. como la precipitación. Por ejemplo, el calcio se ionizaría en iones calcio y
sulfato de calcio (yeso y anhidrita) cloruro. Luego, si se añade carbonato
alcanza su mayor solubilidad en una de sodio (moderadamente soluble),
_______________________ solución de sal de 15%, donde es ésta se ionizaría en iones sodio y
_______________________ cuatro veces más soluble que en el carbonato, y el carbonato de calcio
agua dulce. (baja solubilidad) se precipitaría
_______________________ Esta tendencia disminuye a medida inmediatamente debido a la reacción
_______________________ que la salinidad se acerca al punto de entre los iones solubles de calcio y los
saturación. La cal (hidróxido de calcio) iones solubles de carbonato. La
_______________________ también es más soluble en soluciones solubilidad relativa puede ser usada
_______________________ de salinidad moderada. Incluso los para determinar el producto químico
polímeros, los cuales son sensibles a la que debe ser añadido para eliminar a
_______________________ precipitación por cationes divalentes y un producto químico no deseado. Los
_______________________ otras condiciones, son más estables en demás iones presentes en el solvente
ambientes salinos. El ambiente iónico afectan la solubilidad.
_______________________ del solvente tiene un gran impacto
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
4A Química Básica
pH y Alcalinidad
4A Química Básica
4A Química Básica
4A Química Básica
4A Química Básica
Ósmosis
_______________________
La ósmosis es un fenómeno que ocurre La “actividad” de una solución es una
_______________________ cuando dos soluciones con medida de la presión de vapor o
_______________________ concentraciones de solutos (salinidad) “humedad relativa”, y está relacionada
muy diferentes son separadas por una con la concentración de solutos
_______________________ membrana semipermeable. Durante la (salinidad). El agua tendría una
_______________________ ósmosis, se produce un movimiento actividad de 1,0; la actividad disminuye
neto del solvente (agua) a través de la a medida que la salinidad aumenta.
_______________________ membrana, desde la solución con la Cuando se perfora en lutitas sensibles
_______________________ concentración de solutos más baja al agua, conviene que el fluido de
(salinidad más baja) hacia la solución perforación y la formación tengan una
_______________________
con la concentración de solutos más actividad similar para minimizar la
_______________________ alta (salinidad más alta). Por lo tanto, la transferencia de agua del fluido de
ósmosis tiende a transferir el solvente perforación a la formación. Los fluidos
_______________________
hasta que ambas soluciones tengan una base aceite y base sintético tienen el
_______________________ concentración de solutos (salinidad) potencial de transferir el agua de su
similar. Las fuerzas impulsoras de este fase de agua emulsionada
_______________________
proceso son la diferencia de (generalmente la salmuera de cloruro
_______________________ concentración de solutos y el carácter de calcio) mediante ósmosis, si su
de la membrana semipermeable. actividad es más alta que la actividad
_______________________
de la formación.
_______________________
4A Química Básica
Valoraciones
Las pruebas Las pruebas químicas realizadas en los los productos químicos importantes.
análisis de lodo se llaman valoraciones. Procurar seguir el procedimiento exacto.
químicas Las valoraciones son procedimientos También se proporcionan fórmulas que
realizadas en que usan soluciones normales de le permitirán al ingeniero hacer los
concentración conocida (N1) para cálculos necesarios sin tener que
los análisis determinar la concentración convertir las unidades.
de lodo se desconocida (N2) de una muestra cuyo
INDICADORES
volumen es conocido (V2). La ecuación
llaman básica para este análisis cuantitativo es Los productos químicos usados para
valoraciones. la siguiente: determinar el punto final durante la
V2 x N2 = V1 x N1 valoración se llaman indicadores. Los
Al resolver esta ecuación para for N2, indicadores son compuestos que
se obtiene: cambian de color cuando se produce
V1 algún cambio del pH o de la
concentración de un producto químico.
N2 = V2 x N1 Los cambios de color de los indicadores
ácido-base ocurren a un valor de pH
Para un volumen de muestra
Los productos conocido (V2), si se usa un indicador y
específico. Diferentes indicadores
cambian de color bajo condiciones de
químicos se valora con una solución de pH ácido, neutro o básico. Se usan
concentración conocida (N1), es posible
usados para determinar la concentración
indicadores químicos que cambian de
color en la presencia de calcio, cloruros
determinar el desconocida (N2) de la muestra, de magnesio y bromuros. La Tabla 9
punto final midiendo el volumen (V1) requerido enumera los indicadores más comunes
para llegar al punto final. Los que se usan en el análisis de lodo, con
durante la procedimientos apropiados están el producto químico de valoración y el
valoración se descritos en el capítulo de Pruebas para cambio de color del indicador bajo una
medidas cuantitativas que usan condición específica.
llaman soluciones normales a fin de determinar
indicadores.
Indicador Color Original Cambio de Color Valoración Producto Químico de
Valoración
Fenolftaleína Rosado/rojo: pH >8,3 Incoloro: pH <8,3 Pm Pf Pom Ácido sulfúrico
Anaranjado de metilo/ Verde: pH >4,3 Amarillo: pH <4,3 Mf Ácido sulfúrico
verde de bromocresol
Anaranjado de metilo Amarillo/naranja: pH >4,3 Rosado/rojo: pH <4,3 Mf Ácido sulfúrico
Verde de bromocresol Azul: pH >3,8 Amarillo: pH <3,8 — Ácido sulfúrico
Timolftaleína Incoloro: pH <9,5 Azul: pH >9,5 — Solución cáustica
Rojo de metilo Amarillo: pH >5,4 Rosado/rojo: pH <5,4 PHPA Ácido sulfúrico
Calmagite o manver Rojo tinto: Azul/violeta: Dureza total Versenate Estándar
o Negro de Eriocromo T Presencia Ca2+ de Mg2+ Ausencia Ca2+ de Mg2+ (0,01m EDTA)
CalVer II o Calcon Rojo tinto: Azul/violeta: Calcio Versenate Estándar
Presencia Ca2+ Ausencia Ca2+ (0,01m EDTA)
Solución de cromato Amarillo Naranja/rojo: Cloruros Solución de nitrato
de potasio Exceso de AgNO3 de plata
4A Química Básica
4A Química Básica
Concentración* Peso del Soluto Peso del Solvente Volumen de Solution Weight
la Solución
1 m (molal) 1 g peso molecular 1.000 g — 1 g peso molecular +
1.000 g
1 M (Molar) 1 g peso molecular — 1 litro —
1 N (Normal) 1 g peso equivalente — 1 litro —
100.000 mg/l 100.000 mg — 1 liter —
100.000 ppm 100.000 mg 900.000 mg — 1.000 g
4A Química Básica
4A Química Básica
13
Agua destilada
12
Lodo base agua dulce
Agua salada
11
pH
10
Mg eliminado – Ca
empieza a convertirse
en Ca(OH)2
9
El magnesio
comienza a
precipitarse como
8 Mg (OH)2
7
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
Soda cáustica (lb/bbl)
Agua salada: pH 8,0, 390 mg/l Ca, 1.300 mg/l Mg, 19.000 mg/l Cl
4A Química Básica
4A Química Básica
4B Química de Arcillas
Introducción
Un entendimiento riguroso de las repetidas de la estructura, los minerales
arcillas puede ser la herramienta más arcillosos también se pueden clasificar
valiosa del ingeniero de lodos. La arcilla de acuerdo a la relación de capas de
puede ser añadida intencionalmente, tal sílice a capas de alúmina, tal como 1:1,
como en el caso de M-I GEL®, o puede 2:1 y 2:2, además de si estos minerales
entrar en el lodo como contaminante arcillosos son estratificados o en forma
importante mediante la dispersión de de aguja.
los sólidos de perforación. En cualquier En la industria de fluidos de
…es necesario caso, la arcilla se convierte en una parte perforación, ciertos minerales arcillosos
activa del sistema. Por este motivo, es tales como la esmectita, uno de los
entender la necesario entender la química básica de principales componentes de la
química las arcillas para controlar correctamente bentonita, son usados para
los lodos base agua. La química de las proporcionar viscosidad, estructura de
básica de las arcillas también es importante en lo que gel y control de pérdida de fluidos. Las
arcillas para se refiere a las interacciones entre los arcillas de la formación se incorporan
lodos base agua y las lutitas que afectan inevitablemente en el sistema de fluido
controlar la estabilidad del pozo. de perforación durante las operaciones
Arcilla es un término amplio que se de perforación y pueden causar varios
correctamente usa comúnmente para describir los problemas. Por lo tanto, los minerales
los lodos base sedimentos, suelos o rocas compuestos arcillosos pueden ser beneficiosos o
de partículas minerales y materia dañinos para el sistema de fluido.
agua. orgánica de granos extremadamente El término bentonita se usa para
finos. Un buen ejemplo son las arcillas describir la montmorillonita sódica
(a veces llamadas arcillas tipo “gumbo” explotada comercialmente (la cual
[arcillas plásticas]) encontradas en los constituye una forma de esmectita) que
jardines o a lo largo de las riberas. Estas se usa como aditivo para el lodo de
arcillas son frecuentemente blandas y perforación (por ej.: M-I GEL o GEL
plásticas cuando están mojadas, pero se SUPREME™). Geológicamente, la bentonita es
vuelven duras cuando están secas. Esta una capa de ceniza volcánica alterada.
propiedad física de “blanda cuando Uno de los más grandes depósitos de
mojada, dura cuando seca” se puede esta ceniza volcánica se produjo hace
relacionar con la presencia de ciertos más de 60 millones de años en cierta
minerales arcillosos. Arcilla también se regiones de Norteamérica, conocidas
usa como término general para describir hoy como las Black Hills de Wyoming y
las partículas que tienen un diámetro Dakota del Sur, y las Big Horn
…minerales inferior a 2 micrones, las cuales Mountains de Wyoming. La arcilla
incluyen la mayoría de los minerales bentonítica explotada en Wyoming
arcillosos...son arcillosos. proviene precisamente de esta capa de
Los minerales arcillosos son minerales bentonita depositada volcánicamente.
usados para de silicato alumínico de granos finos La arcilla bentonítica explotada en otras
proporcionar que tienen microestructuras bien áreas del mundo pueden provenir de
definidas. En la clasificación otros tipos de depósitos geológicos.
viscosidad, mineralógica, los minerales arcillosos Debido a sus pequeños tamaños de
estructura de están clasificados como silicatos partículas, las arcillas y los minerales
estratificados porque la estructura arcillosos son analizados con técnicas
gel y control dominante se compone de camas especiales tales como la difracción de
de pérdida de formadas por capas de sílice y alúmina. rayos X, la absorción infrarroja y la
Cada capa consta de una estructura microscopia electrónica. La Capacidad
fluidos. laminar y delgada, llamada capa de Intercambio Catiónico (CEC), la
unitaria. Por ejemplo, un mineral de adsorción de agua y el área superficial
silicato estratificado típico sería la mica son algunas de las propiedades de los
o la vermiculita, las cuales pueden minerales arcillosos que suelen ser
separarse en capas finas a lo largo de los determinadas para lograr una mejor
planos de clivaje. La mayoría de los caracterización de los minerales
minerales arcillosos tienen una arcillosos y minimizar los problemas de
morfología laminar. Según las unidades perforación.
4B Química de Arcillas
Tipos de Arcillas
Existe un gran número de minerales La montmorillonita sódica
arcillosos, pero los que nos interesan (bentonita de Wyoming, M-I GEL y GEL
en relación con los fluidos de SUPREME) también se añade
perforación pueden ser clasificados en normalmente a un lodo para aumentar
tres tipos. la viscosidad y reducir la pérdida de
El primer tipo consta de arcillas en fluido. Las propiedades de filtración y
forma de aguja no hinchables como la reológicas del lodo dependen de las
atapulguita o la sepiolita. Se cree que la cantidades de las diferentes arcillas
forma de las partículas es responsable contenidas en el lodo. Como la
de la capacidad que la arcilla tiene para montmorillonita es añadida
aumentar la viscosidad. El tamaño intencionalmente a un lodo para
natural de cristales finos y la forma de controlar estas propiedades, los otros
aguja hacen que la arcilla desarrolle tipos de arcillas pueden ser
una estructura de “escobillas considerados como contaminantes,
amontonadas” en suspensión, visto que no son tan eficaces como
demostrando así una alta estabilidad una arcilla comercial.
La arcilla que coloidal, incluso en la presencia de La arcilla que existe naturalmente
una alta concentración de electrólitos. tiene una estructura apilada o
existe Debido a su forma y a sus estratificada, en la cual cada capa
naturalmente características no hinchables, estas unitaria tiene un espesor de
arcillas demuestran un control de aproximadamente 10 angstroms (Å).
tiene una filtración muy débil. Por este motivo, Esto significa que cada milímetro de
la atapulguita se usa principalmente espesor consta de aproximadamente
estructura como mejorador de viscosidad en los un millón de capas de arcilla. Cada
apilada o lodos base agua salada, mientras que la capa de arcillas es altamente flexible,
sepiolita se usa generalmente como muy fina, y tiene un área superficial
estratificada viscosificador suplementario para los enorme. Se puede considerar que una
… fluidos geotérmicos y de alta partícula individual de arcilla es algo
temperatura. Estas arcillas no están casi parecido a una hoja de papel o un
nunca presentes en las lutitas de las trozo de celofán. ¡Un gramo de
formaciones. M-I vende la atapulguita montmorillonita sódica tiene un área
bajo el nombre SALT GEL®‚ y la sepiolita superficial de capa total de 8.073 pies2
bajo el nombre DUROGEL®‚. (750m2)!
El segundo tipo son las arcillas En agua dulce, las capas adsorben el
laminares no hinchables (o agua y se hinchan hasta el punto en
La ligeramente hinchables): ilita, clorita y que las fuerzas que las mantienen
kaolinita, las cuales están descritas más unidas se debilitan y las capas
separación adelante. individuales pueden separarse de los
de estos El tercer tipo son las montmorillonitas paquetes. La separación de estos
laminares muy hinchables. paquetes en múltiples capas se llama
paquetes en El segundo y el tercer tipo de dispersión. Este aumento del número
múltiples minerales arcillosos se encuentran en de partículas, junto con el aumento
las lutitas de las formaciones, en el resultante del área superficial, causa el
capas se orden siguiente y en cantidades espesamiento de la suspensión. La
llama decrecientes: (1) ilita, (2) clorita, (3) Figura 1 es una fotomicrografía real de
montmorillonita y (4) kaolinita. Como una partícula de bentonita. Nótese que
dispersión. están presentes en las formaciones se parece a una baraja de cartas abierta
perforadas, estas arcillas se dispersan en abanico. Se puede observar que
en cantidades variables dentro del varias de las partículas laminares se
sistema de fluido de perforación. La traslapan. Esta forma característica de
montmorillonita presente en las lutitas las partículas es lo que produce el
es generalmente la montmorillonita llamado efecto de “cinglado” que es
cálcica, porque está en equilibrio con tan importante para el control de
el agua de la formación, la cual es pérdida de fluidos.
generalmente rica en calcio.
4B Química de Arcillas
2µ 2µ
ce Una
Síli 10 Å capa
Tetraédrica a
min unitaria
Alú
Octaédrica
ce
Síli
Tetraédrica
+ Si Si Si Si Si Si Si Si O Capa de
O O O O O O O –
+ + + + sílice
O O O O
4B Química de Arcillas
+ Si Si Si Si Si Si Si Si O Capa de
O O O O O O O – sílice
+ O + O + O + O
Figura 4: Sustitución de Al3+ por Mg2+ causando una partícula cargada negativamente.
4B Química de Arcillas
Alúmina
tetraédrica
OH
Sílice
octaédrico
OH
Distancia
entre capas OH
Alúmina
tetraédrica
Alúmina
tetraédrica de
la siguiente
capa unitaria
4B Química de Arcillas
Distancia
Catión de interatómica
Grupo Estructura Carga intercambio (Å) Hinchamiento
Kaolinita capa 1:1 Nula Ninguno 7,2 Ninguno
Talco capa 2:1 Nula Ninguno 9,3 Ninguno
Esmectita capa 2:1 0,3 - 0,6 Na+, Ca2+, K+, Mg2+ 11 - 15 Variable
Vermiculita capa 2:1 1,0 - 4,0 K+, Mg2+ 14 - 15 Variable
Ilita capa 2:1 1,3 - 2,0 K+ 10 Nulo
Mica capa 2:1 2,0 K+ 10 Ninguno
Chlorita capa 2:2 Variable Capa de brucita 14 Nulo
Sepiolita cadena 2:1 Nula Ninguno 12 Nulo
Paligorskita cadena 2:1 Menor Ninguno 10,5 Nulo
4B Química de Arcillas
H2O Mg(OH)2 KK
H2O
KK
H2O H2O Mg(OH)2
Sepiolita
Arcilla en forma de aguja H2O H2O H2O
H2O H2O Kaolinita Clorita Ilita
(Mg(OH)2 = hoja de brucita) (K = potasio)
Arcillas laminares no hinchables
1 cristal Mg(OH)2 KK 1 cristal
H2O
1 cristal
H2O b H2O
H2O
1 cristal 1 cristal
a c
Mg(OH)2 KK
H2O
H2O H2O
H2O
Tipo clorita Tipo ilita
“a” Tiene las propiedades de la clorita
“b” Tiene las propiedades de la montmorillonita H2O
“c” Tiene las propiedades de la ilita
Montmorillonita
Arcillas de capas mixtas Arcillas laminares hinchables
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
Montmorillonita cálcica
Ca2+ 17 Å
Ca2+
Sílice
Alúmina
Sílice Ca2+
10 - 12 Å Ca2+
Agua de
hidratación
1-2µ
Na+
Na+
+ agua
Na+
Na+
Montmorillonita Na+
sódica o cálcica
Na+
40 Å
Na+
Na+
Montmorillonita sódica
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
60
Gravedad específica de sólidos = 2,4
M-I GEL
SALT GEL
50
a
ntonit
Sub-be
40
Viscosidad (cP)
a
tiv
30
na
la
cil
Ar
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Sólidos (% en peso)
200 100 75 50 40 30 25 20 18 16 14 12 10 9 8
Rendimiento (bbl/tonelada de lodo de 15 cP)
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30
Sólidos (% en volumen)
4B Química de Arcillas
Viscosidad (cP)
La hidratación La hidratación y la dispersión de la 20
arcilla seca son muy afectadas si el Solución de sal
y la dispersión agua de preparación contiene sal o
15
Solución de calcio
10
de la arcilla varios iones metálicos. Por ejemplo,
muchos lodos de perforación son 5
seca son muy preparados con agua salada por 0
razones de economía y conveniencia. 0 50 100 150 200 250 300
afectadas si el Un análisis típico del agua salada Sal (mg/l x 1.000)
0 1,5 3,0 4,5 6,0 7,5 9,0
agua de puede contener los siguientes Calcio (mg/l x 1.000)
componentes:
preparación
Partes por Millón
Figura 10: Efecto de la viscosidad cuando se añade
contiene sal o Componentes (mg/l) bentonita al agua que contiene distintas
varios iones Sodio 10.550 concentraciones de sal o calcio.
Cloro 18.970
metálicos. Sulfato 2.650
Magnesio 1.270
Calcio 400
Potasio 380
Bromo 65
Otros componentes 80
OBSERVACIÓN: El agua salobre puede contener los mismos
componentes, pero a diferentes concentraciones.
4B Química de Arcillas
1 3
⁄4 bbl de lechada de bentonita + ⁄4 bbl de agua NaCl de = 1 bbl de lechada con las siguientes propiedades
prehidratada de 30 lb/bbl 100.000 mg/l VA = 47, VP = 15 y PC = 63
4B Química de Arcillas
70 60
60 50
50 40
Viscosidad (cP)
Viscosidad (cP)
40 30
30 20
20 10
10 0
0 1 2 3 4 5 6
Sal (mg/l x 1.000)
0
0 1 2 3 4 5 6 Figura 16: Efecto de la sal sobre la bentonita
Calcio x 100 (mg/l) prehidratada.
Figura 15: Efecto del calcio sobre la bentonita lechada de bentonita en relación con
prehidratada. diferentes valores de pH. La mayoría de
todos los lodos de perforación son
pero una porción permanecerá tratados de manera que sean alcalinos,
siempre. La viscosidad resultante es decir que deberían tener un pH
siempre será considerablemente mayor mayor de 7. Como el pH no afecta la
que la viscosidad obtenida al añadir viscosidad, una de las principales
arcilla seca directamente al agua consideraciones es la selección del
salada. rango de pH más deseable para
Una reacción totalmente diferente se optimizar las propiedades reológicas del
produce cuando se añade sal o calcio fluido de perforación. El gráfico indica
directamente a una lechada de que la viscosidad de una suspensión de
bentonita preparada e hidratada en bentonita alcanza su punto más bajo
agua dulce. Las Figuras 15 y 16 dentro del rango de pH de 7 a 9,5. Esta
demuestran esta reacción. Obsérvese el es una de las razones por las cuales la
aumento inicial y la disminución mayoría de los fluidos de perforación a
subsiguiente de viscosidad descritos
anteriormente en relación con las 70
asociaciones de las partículas de arcilla.
La Figura 15 representa el aumento 60
…todos los inicial de viscosidad debido a la
floculación causada por la adición del
lodos de catión divalente Ca2+. Esto, a su vez, 50
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
4B Química de Arcillas
120
100
ad Marsh
80
Viscosid
60
80
Viscosidad aparente
Viscosidad plástica
60
VA, VP y PC (cP o lb/100 pies2)
40
Punto cedente
20
A B C D E F G H I
0
Lodo 10% 200 10% 1/4
de base agua lb/bbl agua lb/bbl
M-I BAR PHOS
1/2 1 1/4 1/4 10%
lb/bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl agua
cemento PHOS PHOS cemento +
10 lb/bbl
arcilla
4B Química de Arcillas
4C Contaminación y Tratamiento
Introducción
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
Contaminación de Cemento
En cada pozo que se perfora existe la que el cemento se curó en el pozo.
posibilidad de perforar a través de Debemos recordar que la barita a granel
cemento. Las únicas circunstancias bajo puede ser contaminada ocasionalmente
las cuales el cemento no es un por cemento durante el transporte o en
contaminante son cuando se usa agua el equipo de perforación, y puede
clara, salmueras, lodos a base de calcio causar una contaminación de cemento
o lodos base aceite, o cuando el grave, aunque no se haya anticipado
…el cemento cemento está totalmente curado. El ninguna.
sistema de lodo más usado es el sistema El efecto inicial de la contaminación
puede tener de bentonita de bajo pH. En este caso, de cemento es la alta viscosidad, altos
efectos muy el cemento puede tener efectos muy esfuerzos de gel y la reducción del
perjudiciales sobre las propiedades del control de pérdida de fluidos. Esto
perjudiciales lodo. La severidad del contaminante resulta del aumento del pH y de la
sobre las depende de factores tales como el adsorción del ion calcio en las
tratamiento químico anterior, el tipo y partículas de arcilla, causando la
propiedades la concentración de sólidos, la cantidad floculación.
del lodo. de cemento perforada, y la medida en
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2
CH CH CH CH CH CH
+2NH 3
+2OH –
C C C C C C
O NH 2 O NH 2 O O– O O– O O– O O–
CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2
CH CH CH CH CH CH
+Ca 2+
C C C C C C
O O– O O– O O– O O– O O Ca OO
4C Contaminación y Tratamiento
Contaminación de Carbonatos
La contaminación química causada la línea de flujo, un alto punto cedente
por los carbonatos solubles es uno de y esfuerzos de gel progresivos, y podría
los conceptos menos comprendidos y causar la solidificación del lodo. Estos
más complicados de la química aumentos de la viscosidad son
relacionada con fluidos de perforación. producidos cuando los carbonatos y/o
La contaminación de bicarbonatos floculan los sólidos de
carbonatos/bicarbonatos resulta tipo arcilloso en el lodo.
generalmente en la alta viscosidad de
4C Contaminación y Tratamiento
Porcentaje
60 El aumento de la
_______________________ aire se incorpora en el lodo a través salinidad desplaza
_______________________
de las tolvas mezcladoras de lodo en 40 las curvas hacia la
izquierda
los tanques de lodo, y mediante las 20
_______________________ descargas de los equipos utilizados HCO3- HCO3-
0
_______________________ para mezclar el lodo y eliminar los 0 2 4 6 8 10 12 14
sólidos. Al disolverse, el CO2 se pH
_______________________ transforma en ácido carbónico
_______________________ (H2CO3) y es convertido en Figura 3: Equilibrio carbonato-bicarbonato.
bicarbonatos (HCO3) y/o carbonatos
_______________________ (CO3) según el pH del lodo.
_______________________ 2. Los excedentes de carbonato de
sodio o bicarbonato de sodio que USANDO EL ANÁLISIS QUÍMICO PARA
_______________________ resultan del tratamiento de la IDENTIFICAR EL CONTAMINANTE DE
_______________________ contaminación de cemento o yeso. CARBONATO/BICARBONATO
3. El gas CO2 proveniente de la El método de pH/Pf usado para realizar
_______________________ formación y agua de formación. el análisis de carbonatos/bicarbonatos
_______________________ 4. Bicarbonatos y/o carbonatos de los está basado en la cantidad (ml) de
productos secundarios de la ácido sulfúrico 0,02 N (H2SO4)
_______________________
degradación térmica del requerida para reducir el pH de una
lignosulfonato y del lignito a muestra de filtrado de lodo, a partir de
temperaturas mayores de 325°F. un pH existente hasta un pH de 8,3.
5. Algunas baritas impuras contienen Esto cubre el rango de pH en el cual los
iones carbonato/bicarbonato. hidroxilos y carbonatos existen.
Las siguientes ecuaciones químicas La Tabla 1 muestra que cuando no
ilustran la manera en que el CO2 se hay carbonatos, se requiere muy poca
disuelve para formar ácido carbónico soda cáustica para lograr los rangos
(H2CO3) y se convierte en típicos de pH de los fluidos de
bicarbonatos (HCO3) y/o carbonatos perforación, y que la Pf
(CO3), según el pH del lodo. Estas correspondiente también es baja.
ecuaciones indican que las reacciones Ejemplos: pH 10, 0,0014 lb/bbl de soda
químicas son reversibles de acuerdo cáustica y Pf de 0,005, o pH 11, 0,014
con el pH. Por lo tanto, el CO3 puede lb/bbl de soda cáustica y Pf de 0,05. La
transformarse de nuevo en HCO3, o Pf es baja porque la concentración de
incluso CO2, si se permite que el pH iones OH (soda cáustica) es baja. Se
disminuya. requiere una concentración muy baja
CO2 + H2O H2CO3 de iones hidrógeno (H) del ácido
H2CO3 + OH– HCO3– + H2O y sulfúrico (H2SO4) para convertir los
iones OH en agua (HOH) y reducir el
HCO3– OH– CO32– + H2O pH a 8,3, (el punto final Pf). Sin
Esto también está ilustrado embargo, si los iones carbonato
gráficamente en la Figura 3, la cual existen, además del hecho que los
muestra la distribución del ácido iones OH deben ser neutralizados de la
carbónico (H2CO3), del bicarbonato manera indicada anteriormente, cada
(HCO3) y de los carbonatos (CO3) en ion carbonato debe ser convertido en
relación con el pH. un ion bicarbonato mediante la
adición de ácido sulfúrico 0,02 N para
lograr el punto final Pf del pH 8,3. Esto
aumenta el valor de Pf (para un pH
equivalente) en un filtrado que
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
_______________________
60 CO3 bicarbonato, con los aditivos
correspondientes que son necesarios
4C Contaminación y Tratamiento
_______________________
Cal requerida (lb/bbl)
_______________________ 0,1 0,5 1 2 3 4 6 8 10
_______________________ 100,0
80,0
_______________________ 60,0 14,0
_______________________ 40,0 13,9
13,8
_______________________ 13,7
20,0 13,6
_______________________ 13,5
13,4
_______________________ 10,0 13,3
8,0 13,2
6,0 13,1
_______________________ 13,0
Pf (cm3)
4,0 12,9
_______________________ 12,8
12,7
_______________________ 2,0 12,6
12,5
_______________________ 12,4
1,0 12,3
_______________________ 0,8 12,2
12,1
0,6 12,0 Ejemplo:
_______________________ 11,9 11,8
0,4 pH = 10,7; Pf = 1,7;
_______________________ 11,7 11,6 Wf = 0,0
0,2 11,5
11,0
<10
0,0
1 3 6 10 30 60 100 200 300 600 1.000
Milimoles/litro
60 ppm 600 6.000 60.000
CO3 (milimoles/litro)
4C Contaminación y Tratamiento
_______________________
Cal usando solamente la cal (lb/bbl)
_______________________ 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 2,0 3,0 4,0 6,0 8,0 10,0
_______________________ 100,0
80,0
_______________________ 60,0
_______________________ 40,0
_______________________
20,0
,5
_______________________ 11
_______________________ 10,0 ,0
8,0 11
_______________________ 6,0
,5
_______________________ 4,0 10
Pf (cm3)
_______________________
,0
_______________________ 2,0 10
_______________________ 5
1,0 9,
_______________________ 0,8 Ejemplo:
0,6 0 pH = 10,7
9.
_______________________ Pf = 1,7
0.4 Wf = 0,80
0,2
0,0
1 3 6 10 30 60 100 200 300 600 1.000
HCO3 ((milimoles/litro)
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,81,0 2,.0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0
Para un pH constante
y cal requerida (lb/bbl)
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0
4C Contaminación y Tratamiento
Contaminación de Sal
Los tres tipos de sales de roca naturales detección de un aumento de cloruros
encontradas durante las operaciones no define el problema con suficiente
de perforación son la halita (NaCl), la precisión para determinar la mejor
silvita (KCl) y la carnalita manera de tratar el lodo, ya que la
(KMgCl3•6H2O); consultar también el prueba de cloruros no identifica el ion
capítulo titulado “Perforación de o los iones metálicos que están
Sales”. Estas sales están clasificadas por asociados con los cloruros.
orden de solubilidad creciente. Otras Para lograr un mejor entendimiento
La halita...es dos sales comunes son el cloruro de de estas sales y de la manera de tratar
la sal magnesio (MgCl2) y el cloruro de la contaminación en cada caso, las
calcio (CaCl2). Estas dos sales no sales y/o sus cationes asociados se
perforada existen naturalmente en la forma describen separadamente.
con más cristalina, debido a su extrema
solubilidad. Sin embargo, ambas HALITA (NaCl)
frecuencia y pueden existir individualmente, juntas La halita (sal común) es la sal que
constituye el o con otras sales disueltas en agua perforada con más frecuencia y
irreductible. constituye el principal componente de
principal Un flujo de agua salada puede ser la mayoría de los flujos de agua salada.
componente mucho más perjudicial para las El efecto inicial sobre el lodo de
propiedades de flujo que la perforación perforación es la floculación de las
de la dentro de sal de roca, porque las sales arcillas causada por la acción de masas
mayoría de ya están solubilizadas y reaccionan del ion sodio. La viscosidad Marsh, el
más rápidamente con las arcillas. punto cedente, los esfuerzos de gel y la
los flujos de Cuando se produce algún flujo de agua pérdida de fluidos aumentan cuando se
salada, la densidad del lodo debe ser encuentra la halita. La presencia de
agua salada. halita puede ser confirmada por un
aumentada para controlar el flujo
antes de que se pueda tomar el tiempo aumento de los cloruros. Las arcillas se
de acondicionar las propiedades del deshidratan cuando hay suficiente sodio
lodo. y tiempo. Cuando esto ocurre, el
En el caso de las sales, el mecanismo tamaño de la partícula disminuye
de contaminación está basado en las debido a la reducción de agua adsorbida.
reacciones de intercambio catiónico El agua liberada se reincorpora a la fase
con las arcillas, la acción de masas por continua del lodo, lo cual puede resultar
La presencia el catión predominante y, a veces, el en una ligera reducción de la viscosidad
plástica. Pero las partículas de arcilla
de halita pH. Los únicos sistemas sobres los
deshidratada floculan, causando un alto
cuales las sales disueltas no tienen casi
puede ser ningún efecto son los sistemas de agua punto cedente, altos esfuerzos de gel y
clara, las salmueras, los lodos base una alta pérdida de fluidos. La pérdida
confirmada de fluidos aumentará en proporción
aceite y algunos sistemas de polímeros
por un con bajo contenido de coloides. Los directa a la cantidad de sal que se ha
sistemas de lodo a base de bentonita incorporado en el lodo.
aumento de no son afectados de diferentes maneras El tratamiento del lodo incluye añadir
los cloruros. según el origen de la sal, ya sea el agua suficiente desfloculante para mantener
de preparación, agua salada, sal de roca las propiedades de flujo y la dilución
o los flujos de agua salada. Los efectos con agua dulce deseables a fin de
iniciales son la alta viscosidad, altos obtener una reología adecuada. Se debe
esfuerzos de gel, una alta pérdida de continuar el tratamiento químico hasta
fluidos y un aumento importante del que las arcillas estén desfloculadas. Se
contenido de cloruros, acompañado requiere una cantidad adicional de soda
por pequeños aumentos de la dureza cáustica para aumentar el pH. Esto
en el filtrado del lodo. Se produce un depende de la cantidad de sal perforada
intercambio catiónico entre la sal y las y de si existe una cantidad suficiente
arcillas para expulsar el ion calcio de para deshidratar todas las arcillas
las partículas de arcilla, lo cual resulta contenidas en el sistema. Si el pH
en un aumento de la dureza. La disminuye hasta menos de 9,5, será
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
El ion bisulfuro (S2-) puede ser agua, debido a la solubilidad del H2S
eliminado por una reacción con SULF-X® en el aceite. La detección del sulfuro de
(óxido de cinc) para formar sulfuro de hidrógeno en el lodo puede ser
cinc, el cual es insoluble. probada de dos maneras:
S2– + Zn2+ → Zn S– 1. Tren de Gas de Garrett (GGT).
2. Prueba de Hach.
Un tratamiento de 1 lb/bbl de SULF-X Ambas pruebas son rápidas, fáciles y
elimina aproximadamente 1.000 mg/l producen resultados fáciles de definir,
de sulfuros. OBSERVACIÓN: Consultar pero con el tren de gas de Garrett es
los reglamentos ambientales y los más preciso y proporciona un
requisitos de toxicidad acuática locales resultado cuantitativo. El
antes de usar cualquier compuesto de cinc. procedimiento está descrito en RP 13
No se debe usar más de 2 lb/bbl de B.
SULF-X en el tratamiento preliminar del Si se detecta H2S en el lodo cuando
lodo para eliminar H2S. Se recomienda se usa la prueba de filtrado soluble en
añadir de 1 a 2 lb/bbl de SPERSENE el tren de gas de Garrett, será necesario
durante el tratamiento preliminar. tomar medidas para:
lodo base Para proteger los materiales tubulares 1. Aumentar inmediatamente el pH
contra la corrosividad del H2S, se hasta un valor de por lo menos 11,5
aceite...actúa recomienda usar un lodo base aceite. a 12, mediante la adición de soda
como un El aceite actúa como un agente cáustica.
formador de película en la presencia de 2. Amortiguar el pH con cal.
agente H2S. La ruptura por absorción de 3. Comenzar tratamientos con SULF-X
formador de hidrógeno es la causa de la destrucción para eliminar los sulfuros solubles
de los materiales tubulares, porque el del sistema.
película en la H0 (hidrógeno atómico) entra en los Si parece que el H2S proviene (fluye)
pequeños poros del metal sometidos a de la formación, la densidad del lodo
presencia de grandes esfuerzos y se transforma en debería ser aumentada para
H2S. gas H2 (hidrógeno molecular), interrumpir el flujo de gas dentro del
causando la ampliación del volumen pozo.
de la molécula de hidrógeno, lo cual Las propiedades químicas del gas de
rompe el metal. sulfuro de hidrógeno son bastante
El H2S no es menos tóxico en los complejas. Las acciones descritas
lodos base aceite que en los lodos base anteriormente son recomendadas para
agua. En realidad, con los lodos base minimizar los aspectos tóxicos de este
aceite sería necesario tomar mayores contaminante corrosivo.
precauciones que con los lodos base
4C Contaminación y Tratamiento
4C Contaminación y Tratamiento
Concentración de
Tratamiento
Contaminante Ion Contaminante Tratamiento (lb/bbl)
Dióxido de carbono Carbonato Yeso para reducir el pH mg/l x Fw x 0,00100
Cal para aumentar el pH mg/l x Fw x 0,000432
Bicarbonato Cal para aumentar el pH mg/l x Fw x 0,00424
Yeso o anhidrita Calcio Carbonato de sodio mg/l x Fw x 0,000928
SAPP mg/l x Fw x 0,000971
Bicarbonato de sodio mg/l x Fw x 0,00735
Cal o cemento Calcio e hidroxilo Bicarbonato de sodio lb/bbl excedente de cal x 1,135
SAPP lb/bbl excedente de cal x 1,150
Ácido cítrico lb/bbl excedente de cal x 1,893
Agua dura o salada Calcio y magnesio Soda cáustica mg/l x Fw x 0,00116
Sulfuro de hidrógeno Sulfuro (H2S, HS–, S2–) SULF-X (óxido de cinc*) mg/l x Fw x 0,00091
más suficiente soda
cáustica para mantener
el pH por encima de 10,5
*También pueden usarse otros compuestos de cinc tales como el cinc quelado o el carbonato de cinc. Un excedente siempre debe ser mantenido en
el sistema.
OBSERVACIONES:
1. Fw es el % fraccionario de agua de la retorta.
2. Excedente de cal = 0.26 (PM – (Pf x Fw)).
4C Contaminación y Tratamiento
Concentración de
Tratamiento
Contaminante Ion Contaminante Tratamiento (kg/m3)
Dióxido de carbono Carbonato Yeso para reducir el pH mg/l x Fw x 0,00285
Bicarbonato Cal para aumentar el pH mg/l x Fw x 0,00121
Yeso o anhidrita Calcio carbonato de sodio mg/l x Fw x 0,00265
SAPP mg/l x Fw x 0,00277
Bicarbonato de sodio mg/l x Fw x 0,002097
Cal o cemento Calcio e hidroxilo Bicarbonato de sodio kg/m3 excedente de cal x 3,23
SAPP kg/m3 excedente de cal x 3,281
Ácido cítrico kg/m3 excedente de cal x 5,4
Agua dura o salada Calcio y magnesio Soda cáustica mg/l x Fw x 0,00285
Sulfuro de hidrógeno Sulfuro (H2S, HS–, S2–) SULF-X (óxido de cinc*) mg/l x Fw x 0,002596
más suficiente soda
cáustica para mantener
el pH encima de 10,5
*Otros compuestos de cinc tales como el cinc quelado o el carbonato de cinc también pueden ser usados. Un excedente siempre debe ser mantenido
en el sistema.
OBSERVACIONES:
1. Fw es el % fraccionario de agua de la retorta.
2. Excedente de cal (kg/m3) = 0.074178 (PM – (Pf x Fw)).
→ cal y yeso
pH >11,3: yeso
H2S Soda cáustica, cal
— ↑ — ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ↓ ↓ — — y fuente de cinc
↑
(SULF-X)
Antiguos Agua de dilución
y equipo de
— — — — — — — — ↑
↑
de remoción de
sólidos
Sólidos
Nuevos Agua de dilución,
equipo de
↑
↑
↑
remoción de
sólidos y diluyente
5 Reología e Hidráulica
Introducción
Las propiedades físicas de un fluido de formación, además de impedir la
perforación, la densidad y las pérdida de circulación hacia la
propiedades reológicas son formación que se está perforando.
monitoreadas para facilitar la La reología y la hidráulica son
optimización del proceso de estudios del comportamiento del
perforación. Estas propiedades físicas fluido que están relacionados entre sí.
contribuyen a varios aspectos La reología es el estudio de la manera
importantes para la perforación exitosa en que la materia se deforma y fluye.
de un pozo, incluyendo: Se trata de una disciplina que analiza
• Proporcionar el control de las principalmente la relación entre el
presiones para impedir el influjo del esfuerzo de corte y la velocidad de
fluido de la formación. corte, y el impacto que éstos tienen
• Transmitir energía a la barrena para sobre las características de flujo dentro
Reología es la maximizar la Velocidad de de los materiales tubulares y los
Penetración (ROP). espacios anulares. La hidráulica
ciencia que • Proporcionar la estabilidad del pozo a describe la manera en que el flujo de
trata de la través de las zonas presurizadas o fluido crea y utiliza las presiones. En
sometidas a esfuerzos mecánicos. los fluidos de perforación, el
deformación • Suspender los recortes y el material comportamiento de flujo del fluido
y del flujo de densificante durante los periodos debe ser descrito usando modelos
estáticos. reológicos y ecuaciones, antes de poder
la materia. • Permitir la separación de los sólidos aplicar las ecuaciones de hidráulica.
perforados y el gas en la superficie. Este capítulo describe las propiedades
• Extraer los recortes del pozo. reológicas de los fluidos de
Cada pozo es único, por lo tanto es perforación, los factores que influyen
importante que estas propiedades sean en estas propiedades y el impacto que
controladas respecto a los requisitos tienen en lo que se refiere a la
para un pozo en particular y del fluido ejecución del trabajo durante la
que se está usando. Las propiedades operación de perforación. La influencia
reológicas de un fluido pueden afectar de las propiedades reológicas sobre la
negativamente un aspecto, al mismo limpieza del pozo, la suspensión de
tiempo que producen un impacto barita y la separación de sólidos está
positivo importante sobre otro. Por lo descrita en los capítulos sobre
tanto se debe lograr un equilibrio para Limpieza del Pozo, Asentamiento de
maximizar la limpieza del pozo, Barita y Control de Sólidos,
minimizar las presiones de bombeo y respectivamente.
evitar los influjos de fluidos o de la
Reología
Reología es la ciencia que trata de la del fluido de perforación:
deformación y del flujo de la materia. Al 1. Viscosidad embudo (seg/qt o seg/l).
Viscosidad... tomar ciertas medidas en un fluido, es 2. Viscosidad aparente (cP o mPa•seg).
posible determinar la manera en que 3. Viscosidad efectiva (cP o mPa•seg).
se puede dicho fluido fluirá bajo diversas 4. Viscosidad plástica (cP o mPa•seg).
describir condiciones, incluyendo la temperatura, 5. Punto cedente (lb/100 pies2 o Pa).
la presión y la velocidad de corte. 6. Viscosidad a baja velocidad de corte y
como la Viscosidad a Muy Baja Velocidad de
resistencia VISCOSIDAD Corte (LSRV) (cP o mPa•sec).
Viscosidad es el término reológico más 7. Esfuerzos de gel (lb/100 pies2 o Pa).
al flujo de conocido. En su sentido más amplio, la Éstos son algunos de los valores claves
una viscosidad se puede describir como la para tratar y mantener los fluidos de
resistencia al flujo de una sustancia. En perforación.
sustancia. el campo petrolífero, los términos a
continuación se usan para describir la VISCOSIDAD DE EMBUDO
viscosidad y las propiedades reológicas La viscosidad de embudo se mide
Reología e Hidráulica 5.1 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
Sin embargo, los sólidos perforados En general, cuanto más alta sea la
afectan negativamente las propiedades relación A/A o S/A, más baja será la
reológicas y no son convenientes. Estos viscosidad plástica. Además, la selección
sólidos son continuamente añadidos al del emulsificante principal tendrá un
fluido durante la perforación, causando impacto sobre la viscosidad plástica.
un aumento de la concentración de Los cambios en la viscosidad plástica
sólidos. Si no son eliminados pueden producir considerables cambios
...la rápidamente, los sólidos siguen en la presión de bombeo en el campo.
dividiéndose en partículas más pequeñas Esto es extremadamente importante en
viscosidad al ser circulados y recirculados a través la perforación de alcance extendido y
del fluido no del sistema. Problemas de viscosidad con tubería flexible, donde se usan
surgirán si los sólidos perforados no son materiales tubulares más largos y de
debería ser controlados. diámetro más pequeño. En estas
más alta que Los sólidos perforados pueden ser situaciones, resulta crítico minimizar la
controlados de tres maneras: viscosidad plástica. Como regla general,
la que se 1. Control mecánico de los sólidos. la viscosidad plástica debería ser
requiere para 2. Asentamiento. mantenida al nivel más bajo posible en
3. Dilución o desplazamiento. todos los casos, porque una baja VP
la limpieza puede aumentar la energía
El Capítulo 8 describe el control de proporcionada a la barrena, mejorar el
del pozo y la sólidos y la eliminación de los sólidos flujo en el espacio anular para la
suspensión más detalladamente. limpieza del pozo, y reducir el uso y
La viscosidad plástica también desgaste de los equipos, así como el
de barita. depende de la viscosidad de la fase consumo de combustible. Un límite
fluida. Cuando la viscosidad del agua superior práctico para la viscosidad
disminuye a medida que la temperatura plástica es el doble del peso del fluido
aumenta, la viscosidad plástica (lb/gal). Aunque este valor parezca
disminuye proporcionalmente. Las restrictivo en lo que se refiere a los altos
salmueras tienen viscosidades más altas pesos de fluido, los sólidos se ven tan
que los fluidos de agua dulce. El aceite apretados por el material densificante,
emulsionado en los fluidos base agua que estos fluidos tienen una tolerancia
también actúa como un sólido y afectará muy baja respecto a los sólidos de
la viscosidad plástica del fluido. perforación. La viscosidad plástica
Los polímeros añadidos al sistema para constituye una buena aproximación de
controlar la viscosidad, controlar la la viscosidad a través de las toberas de la
pérdida de fluidos o inhibir la lutita barrena.
pueden generar altas viscosidades
Los cambios plásticas, especialmente después de la PUNTO CEDENTE
en la mezcla inicial del polímero. Los El Punto Cedente (PC) en libras por 100
polímeros de cadena larga (POLY-PLUS, pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula a
viscosidad HEC, POLYPAC, CMC) tienen el mayor partir de los datos del viscosímetro
plástica impacto sobre la viscosidad plástica. Las FANN (VG), de la siguiente manera:
variaciones de cadena corta o baja YP (lb/100 pies2) = 2 x Θ300 – Θ600
pueden viscosidad de estos polímeros (POLYPAC o
producir UL, CMC LV) tienen un impacto menos YP (lb/100 pies2) = Θ300 – PV
importante sobre la viscosidad plástica.
considerables El aumento de la viscosidad plástica o en Pascales:
resulta más evidente justo después de YP (Pa) = 0,4788 x (2 x Θ300 – Θ600)
cambios en mezclar estos polímeros. Por lo tanto, se o
la presión de recomienda que la viscosidad no sea YP (Pa) = 0,4788 x (Θ300 – PV)
medida en el tanque de succión en este
bombeo en el momento. En general, la viscosidad El punto cedente, segundo
campo. plástica y las propiedades reológicas componente de la resistencia al flujo en
disminuyen y se estabilizan después de un fluido de perforación, es una medida
unas cuantas circulaciones. de las fuerzas electroquímicas o de
En lo que se refiere a los fluidos de atracción en un fluido. Estas fuerzas son
emulsión inversa (base aceite y el resultado de las cargas negativas y
sintético), la viscosidad plástica puede positivas ubicadas en o cerca de las
ser ajustada con la relación A/A o S/A. superficies de las partículas. El punto
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
70
fondo. Geles progresivos
60
fomenta o La formación de geles progresivos o
geles instantáneos puede indicar 50
impide el
problemas en el sistema de fluido. Una 40
enlace de las variación amplia entre la indicación Geles de tipo
30 polímero FLO-PRO
partículas, inicial de gel y las indicaciones de gel a
10 o 30 minutos constituye la formación 20
aumentará o de geles progresivos e indica la
acumulación de sólidos. Si las 10
reducirá la indicaciones de gel inicial y a 10
Geles planos
0
tendencia a minutos son altas y muestran muy pocas 0 10 20 30 40 50 60
diferencias entre ellas, esto representa la Tiempo (min)
gelificación formación de geles instantáneos y puede
de un fluido. Figura 3: Esfuerzos de gel.
Reología e Hidráulica 5.7 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
µe(T2) = µe(T1)
35 Viscosidad (µ) = pendiente
5 Reología e Hidráulica
resultante es la siguiente:
Máximo
dv
1,0678 Θ
Cero
µ (cP) = 478,9 x x dr
Velocidad media
1,703 ω
Después de simplificar los valores
numéricos, esta fórmula queda
modificada de la siguiente manera:
Θ
µ (cP) = 300 x
ω
Esta simple fórmula será usada para
demostrar que la viscosidad de los A B
fluidos de perforación es mucho más
compleja de lo que se puede suponer. Figura 6: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano
El fluido que corre dentro de una (laminar).
tubería cilíndrica según un flujo laminar Donde:
u ordenado, se desplaza en capas V = Velocidad media del fluido en la
concéntricas, de la manera indicada en tubería (pies/seg)
la Figura 6a. La Figura 6b muestra un D = Diámetro de la tubería (pies)
perfil de velocidad típico para un fluido
newtoniano que fluye dentro de una Este cálculo es algo diferente en el caso
tubería. El perfil de flujo tiene la forma de los espacios anulares concéntricos,
La pendiente de una parábola o de una bala. como, por ejemplo, en un pozo que
La razón de cambio de velocidad con contiene tubería de perforación de la
del perfil de la distancia (velocidad de corte) es la manera indicada en la Figura 7. Aquí, el
velocidad pendiente del perfil de velocidad en fluido está fluyendo alrededor de la
cualquier punto dentro de la tubería. La tubería de perforación y dentro del pozo
alcanza su pendiente del perfil de velocidad alcanza entubado o no entubado. La velocidad
nivel su nivel máximo en la pared de la de corte anular (seg-1) para tuberías
tubería y disminuye hasta cero en el concéntricas se calcula con la siguiente
máximo en centro de la tubería. Por lo tanto, la ecuación:
velocidad de corte es máxima en la
la pared de pared y nula en el centro de la tubería. 12V
γ=
la tubería y En la pared de la tubería, la pendiente DH – DP
del perfil de velocidad es paralela a la
disminuye pared de la tubería y tiene una Donde:
V = Velocidad media del fluido en la
hasta cero en pendiente infinita (máxima). Esta
tubería (pies/seg)
pendiente disminuye con la distancia a
el centro de medida que se aleja de la pared, y en DH = Diámetro del pozo (pies)
DP = Diámetro exterior de la tubería
la tubería. cierto punto tiene una pendiente de 45º
(pies)
que tendría una pendiente de 1. En el
centro de la tubería, la pendiente del La relación DH – DP a veces es llamada
perfil de velocidad es perpendicular a la diámetro hidráulico.
pared de la tubería y tiene una
pendiente de cero (mínima) (ver la FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Figura 6b). Por lo tanto, el esfuerzo de Cuando un fluido contiene arcillas o
corte también será máximo en la pared. partículas coloidales, estas partículas
La velocidad de corte (seg-1) en la pared tienden a “chocar” entre sí, aumentando
de una tubería cilíndrica puede ser el esfuerzo de corte o la fuerza requerida
calculada con la siguiente ecuación: para mantener una velocidad de corte
8V determinada. Si estas partículas son
γ= largas en comparación con su espesor, la
D
interferencia causada por las partículas
será importante cuando estén orientadas
al azar en el flujo. Sin embargo, a
Rheology and Hydraulics 5.10 Revision No: A-1 / Revision Date: 07·17·98
CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
Cilindros
telescópic
os del
fluido
Velocidad media
5 Reología e Hidráulica
Líneas de viscosidad
efectiva (µ)
lujo
Curv
fil
Per
a de
Esfuerzo de corte (τ) y viscosidad efectiva (µ)
visco
µ3
µ2
sidad
µ1
efect
rzo
iva
sfue
va de e te
Velocidad de corte (γ) r
Cu de cor
5 Reología e Hidráulica
Modelos Reológicos
5 Reología e Hidráulica
τ = Kγ n
5 Reología e Hidráulica
Θ = K(rpm)n te
ien
pend
= 1)
Esfuerzo de corte
n
n<
logarítmico (Θ)
(
co
ípi
5 Reología e Hidráulica
En los
Viscosidad efectiva (µe)
VP 4
fluidos de 4, PC
32
perforación a (1)
base de 100
Base VP 36,
PC 10
arcilla, tanto (2) VP 30, P
C8
la viscosidad
VP 28, PC
plástica 4
como el
punto
cedente del
lodo afectan 10
1 2 3 6
el coeficiente Velocidad de corte (rpm x 100)
“K”.
Figura 19: Relación entre “K” y “n” de Ley Exponencial y VP y PC de Bingham.
5 Reología e Hidráulica
np =
log ( )Θ600
Θ300 Θ
= 3,32 log 600
perforación o de los portamechas
D2 = Diámetro interior del pozo o de la
tubería de revestimiento
log ( )
1.022
511
Θ300 D1 = Diámetro exterior de la tubería de
perforación o de los portamechas
5,11Θ300 5,11Θ600 Aunque API se refiera a estas
Kp = o
511np
1.022np ecuaciones como ecuaciones de Ley
Exponencial para espacios anulares y
Las ecuaciones de Ley Exponencial tuberías, la velocidad de corte dentro del
para el espacio anular son desarrolladas espacio anular puede disminuir hasta un
de la misma manera, pero éstas utilizan nivel comprendido dentro del rango que
los valores obtenidos a 3- y 100-RPM (Θ3 está mejor descrito por las ecuaciones
y Θ100). Al sustituir las velocidades de para tuberías. La velocidad de corte
corte (5,1 seg–1 y 170 sey–1, dentro de la tubería puede disminuir
respectivamente) dentro de la ecuación hasta un nivel comprendido dentro del
general, las ecuaciones quedan rango que está mejor descrito por las
simplificadas de la siguiente manera: ecuaciones para el espacio anular.
las
ecuaciones na =
log ( ) Θ100
Θ3 Θ
= 0,657 log 100
Cualquiera que sea el caso, deberían
usarse las ecuaciones de Ley Exponencial
que coinciden mejor con los datos.
de Ley
Exponencial
log ( )170,2
5,11
Θ3 Generalmente, las ecuaciones de Ley
Exponencial para tuberías deberían ser
5,11Θ100 5,11Θ3 usadas cada vez que la velocidad de corte
para Ka = o es mayor que 170 seg–1.
170,2na 5,11na
tuberías LEY EXPONENCIAL MODIFICADA
Estas ecuaciones anulares requieren
deberían ser una indicación del viscosímetro a 100 Como se mencionó anteriormente, API
RPM (Θ100), la cual no se puede obtener ha seleccionado el modelo de Ley
usadas cada con los viscosímetros VG de dos Exponencial como modelo estándar. Sin
vez que la velocidades. API recomienda que se embargo, el modelo de Ley Exponencial
calcule un valor aproximado para la no describe totalmente a los fluidos de
velocidad de indicación a 100 RPM cuando se usan perforación, porque no tiene un límite
corte es los datos del viscosímetro VG de dos de cedencia y calcula un valor
velocidades: demasiado bajo de la LSRV (viscosidad a
mayor que muy baja velocidad de corte), como se
2(Θ600 – Θ300) mostró previamente en la Figura 14. El
170 seg–1. Θ100 = Θ300 –
3 modelo de Ley Exponencial modificada,
o modelo de Herschel-Bulkley, puede ser
Ecuación general de Ley Exponencial utilizado para tomar en cuenta el
para la viscosidad efectiva (cP): esfuerzo requerido para iniciar el
movimiento del fluido (límite de
µe = 100 x Kγ n–1 cedencia).
Los diagramas mostrados en las Figuras
Viscosidad efectiva, tubería 20 y 21 ilustran las diferencias entre los
modelos de Ley Exponencial modificada,
µep (cP) = Ley Exponencial y Flujo Plástico de
Bingham. Está claro que el modelo de
( 1,6 x Vp
) ( 3np + 1
)
(np–1) np
100 x Kp Ley Exponencial modificada se parece
D 4np más al perfil de flujo de un lodo de
5 Reología e Hidráulica
Esfuerzo de corte
logarítmico (τ)
Plástico de Bingham o el modelo de Ley Bingham
Exponencial. Sin embargo, este modelo
puede aproximarse más al
comportamiento reológico verdadero de Ley Exponencial Modificada
la mayoría de los fluidos de perforación.
Matemáticamente, el modelo de Ley Exponencial
Herschel-Bulkley es el siguiente: Velocidad de corte logarítmica (γ)
τ = τ0 + Kγ n
Figura 21: Gráfico logarítmico de comparación de los
Donde: modelos reológicos.
τ = Esfuerzo de corte
τ0 = Límite de cedencia o fuerza para Θ2 = Indicación del viscosímetro de
iniciar el flujo lodo a una velocidad de corte más
K = Índice de consistencia alta
γ = Velocidad de corte Θ0 = Esfuerzo de gel nulo o indicación
n = Índice de Ley Exponencial a 3 RPM
ω1 = Viscosímetro de lodo (RPM) a una
En la práctica, se acepta el límite de velocidad de corte más baja
cedencia como valor para la indicación a ω2 = Viscosímetro de lodo (RPM) a una
3 RPM o el esfuerzo de gel inicial en el velocidad de corte más alta
El modelo de viscosímetro VG. Al convertir las
Ley ecuaciones para aceptar los datos del
viscosímetro VG, se obtienen las
Exponencial ecuaciones para “n” y “K”. El fluido de perforación está sometido
a una variedad de configuraciones del
modificada...
puede n=
log ( )
Θ2 – Θ0
Θ1 – Θ0
flujo durante el proceso de perforación
de un pozo. Estas configuraciones del
flujo pueden definirse como diferentes
aproximarse
más al
log ( )ω2
ω1
etapas de flujo, de la manera ilustrada
en la Figura 22.
Θ1 – Θ0 Etapa 1 – Ningún flujo. . La mayoría
comportamien- K= de los fluidos de perforación resisten
ω1n
to reológico con fuerza suficiente al flujo, de manera
que es necesario aplicar una presión
verdadero de la Donde: para iniciarlo. El valor máximo de esta
n = Índice de Ley Exponencial o fuerza constituye el límite de cedencia
mayoría de los exponente verdadero del fluido. En un pozo, el
fluidos de K = Índice de consistencia o índice de límite de cedencia verdadero está
fluido de la Ley Exponencial (dina relacionado con la fuerza necesaria para
perforación. seg–n/cm2) “romper la circulación”.
Θ1 = Indicación del viscosímetro de Etapa 2 – Flujo tapón. Cuando se
lodo a una velocidad de corte más excede el límite de cedencia verdadero,
baja el flujo comienza en la forma de un
5 Reología e Hidráulica
Etapas de Flujo
tapón sólido. En el flujo tapón, la
velocidad es la misma a través del
diámetro de la tubería o del espacio Pozo
Tubería de perforación
que está contra la pared del conducto.
Muchas veces se hace referencia al flujo Flujo turbulento
de la pasta dentífrica dentro del tubo
para describir un ejemplo de flujo
Etapa 5
tapón. El perfil de velocidad del flujo
tapón es plano.
Etapa 3 – Transición de flujo tapón a Flujo de transición
flujo laminar. A medida que el caudal
...el límite de aumenta, los efectos de corte
cedencia comenzarán a afectar las capas dentro Etapa 4
del fluido y a reducir el tamaño del
verdadero tapón en el centro del flujo. La Flujo ordenado completo
está velocidad aumentará desde el pozo
hasta el borde del tapón central. El
relacionado perfil de velocidad es plano a través
Etapa 3
del tapón que tiene la mayor
con la fuerza velocidad, y decae o disminuye a cero
necesaria en la pared del conducto. Flujo ordenado incompleto
Etapa 4 – Flujo laminar. A medida
para “romper que se aumenta el caudal, los efectos
Etapa 2
la del caudal y de la pared sobre el
fluido siguen aumentando. A cierto
circulación”. punto, el tapón central dejará de Flujo tapón
existir. A este punto, la velocidad
alcanzará su nivel más alto en el
Etapa 1
centro del flujo y disminuirá a cero
en la pared del conducto. El perfil de
velocidad tiene la forma de una Ningún flujo
parábola. La velocidad del fluido está
relacionada con la distancia a partir
del espacio anular o de la pared de la
tubería. Dentro de una tubería, se
puede describir al flujo como una Figura 22: Etapas de flujo.
serie de capas telescópicas cuya
velocidad aumenta de capa en capa del fluido total sigue siendo a lo largo
hacia el centro. Todo el fluido a del espacio anular o de la tubería en
través de la tubería o del espacio una dirección, pero la dirección del
anular se moverá en la dirección de movimiento será imprevisible en
flujo, pero a diferentes velocidades. cualquier punto dentro de la masa del
Esta etapa de flujo regular se llama fluido. Bajo estas condiciones, el flujo
laminar debido a las capas o láminas es turbulento. Una vez que estas
formadas por las diferentes condiciones han sido alcanzadas,
velocidades. cualquier aumento del caudal
Etapa 5 – Transición de flujo producirá simplemente un aumento
laminar a flujo turbulento. A medida de la turbulencia.
que el caudal aumenta, el flujo regular Estas etapas de flujo tienen varias
comienza a descomponerse. implicaciones diferentes. La presión
Etapa 6 – Flujo turbulento. requerida para bombear un fluido
Cuando el caudal sigue aumentando, dentro de un flujo turbulento es
el flujo regular se decompone considerablemente más alta que la
totalmente y el fluido tiene un flujo presión requerida para bombear el
vorticial y turbulento. El movimiento mismo fluido dentro de un flujo
5 Reología e Hidráulica
Cálculos de Hidráulica
Una vez que las propiedades reológicas y del espacio anular, y posiblemente
para un fluido han sido determinadas y debido a la reducción del diámetro de
modeladas para predecir el la columna de perforación. Las camisas
comportamiento del flujo, los cálculos interiores de las bombas de lodo serán
de hidráulica son realizados para cambiadas de manera que tengan
determinar el efecto que este fluido en diámetros más pequeños y presiones
particular tendrá sobre las presiones del nominales más altas. Esto aumentará la
sistema. Las presiones críticas son la presión máxima admisible de
presión total del sistema (presión de circulación.
bombeo), la pérdida de presión a través Cualesquiera que sean las
de la barrena y la pérdida de presión condiciones del pozo, la presión
...resulta anular (convertida en ECD). máxima admisible de circulación
imprescindible Muchos pozos son perforados bajo impone un límite teórico sobre el
limitaciones de presión impuestas por caudal. Las presiones de circulación, y
optimizar la el equipo de perforación y los equipos por consiguiente el caudal, están
hidráulica del conexos. Las presiones nominales de directamente relacionadas con la
las camisas interiores de las bombas y geometría del pozo y de los materiales
fluido de de los equipos superficiales, así como el tubulares utilizados, incluyendo el
perforación número de bombas disponibles, equipo especial del Conjunto de Fondo
limitan el sistema de circulación a una (BHA), así como la densidad y las
mediante el presión máxima admisible de circulación. propiedades reológicas del fluido. Por
control de las A medida que los pozos son lo tanto, resulta imprescindible
perforados a mayores profundidades y optimizar la hidráulica del fluido de
propiedades que se instala la tubería de perforación mediante el control de las
reológicas... revestimiento, el caudal disminuye propiedades reológicas del fluido de
dentro de los pozos de diámetro perforación para evitar alcanzar este
reducido. Las presiones de circulación límite teórico. Esto es particularmente
aumentarán debido al aumento de la cierto en el caso de la perforación de
longitud de la columna de perforación alcance extendido.
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
Donde:
D = Diámetro interior de la tubería
de perforación o los
portamechas
D2 = Diámetro interior del pozo o de
la tubería de revestimiento
D1 = Diámetro exterior de la tubería
de perforación o los
portamechas
µep = Viscosidad efectiva (cP) de la
tubería
µea = Viscosidad efectiva (cP) del
espacio anular
5 Reología e Hidráulica
SISTEMA DE CIRCULACIÓN
El sistema de circulación de un pozo Rotaria viajera o kelly
de perforación consta de varios Tubo vertical
componentes o intervalos, cada uno de
los cuales está sujeto a una caída de
La suma de presión específica. La suma de las caídas
las caídas de de presión de estos intervalos es igual a Salida del fluido
la pérdida total de presión del sistema o Manómetro del
presión de a la presión medida del tubo vertical. La
tubo vertical
+ PEspacio Anul.
Cada uno de estos grupos de presión
puede dividirse en sus componentes y
en los cálculos apropiados.
2
6
3
4 5
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
LAS TOBERAS)
La pérdida de presión a través de la
barrena se calcula con la siguiente PÉRDIDA DE PRESIÓN DEL INTERVALO
ecuación: ANULAR
156ρQ2 La pérdida de presión para cada
Pbarrena = 2
(Dn1 + Dn2
2
+ Dn3
2
+ …)2 intervalo debe ser calculada
separadamente y sumada para obtener
la pérdida total de presión total del
intervalo anular. Esta ecuación se usa
para calcular las pérdidas de presión
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
2,750
Presión superficial máxima admisible
2,500
n
Pér
did ció
ad ora
2,250 ep f
res er
ión d ep r
de a
2,000 labar na nul
ren lum io a
a co c
1,750 Optimizada para la potencia hidráulica la espa
n
s e y el
da
1,500 rdi
Pé
1,250 Optimizada para la fuerza de impacto
1,000
Fuerza de impacto
750 hidráulica
500
lica
250 Potencia hidráu
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Caudal (gpm)
Figura 25: Efecto del caudal sobre la pérdida de presión y la hidráulica de la barrena.
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
Caudal (bpm)
fabricante del PDM o de la turbina l
b/bb
debería ser consultado para determinar el 0,5 l
volumen específico desviado y la pérdida Agua
de presión estimada a través del motor.
LIMPIEZA DEL FONDO DEL POZO
El uso de Además de transmitir la energía a la
toberas superficie de la barrena, el fluido de Pérdida de presión (psi)
perforación también debería remover
extendidas... eficazmente los recortes por debajo de la Figura 26: Reducción del arrastre con Flo-Vis.
puede barrena para maximizar la ROP, evitando
la “reperforación”. La limpieza puede ser H/D, pero también se reduce la velocidad
aumentar la mejorada de varios modos, ninguno de de la tobera y la pérdida de presión a
las cuales afecta la manera en que las través de la barrena.
intensidad pérdidas de presión y la energía en la La disposición de las toberas de las
del chorro barrena son calculadas. Al aumentar la barrenas de cortadores de diamantes
intensidad de la acción de chorro de las policristalinos (PDC) está diseñada para
sobre la toberas sobre la superficie de la formación remover eficazmente los recortes por
formación. por debajo de la barrena mediante la debajo de la barrena. La disposición de las
extensión de las toberas, se mejora la toberas también es importante para
limpieza del fondo del pozo. La enfriar eficazmente las superficies de los
obturación de una tobera mejorará el cortadores.
flujo transversal debajo de la barrena. Un
chorro central mejora la limpieza de los REDUCCIÓN DEL ARRASTRE
conos para evitar el embolamiento de la La reducción del arrastre es la tendencia
barrena. que un fluido tiene a demorar el
La acción de chorro es más fuerte comienzo del flujo turbulento. El
cuando el lodo sale de las toberas y resultado de esta demora es la reducción
disminuye a medida que la distancia de la pérdida de presión. La Figura 26
desde las toberas aumenta, debido a la ilustra la manera en que la presión de
interacción con el lodo circundante. El circulación disminuye cuando se
uso de toberas extendidas que colocan el aumenta la concentración de FLO-VIS.
punto de salida más cerca del fondo del Varios polímeros de cadena larga (POLY-
pozo puede aumentar la intensidad del PLUS, FLO-VIS, DUO-VIS, HEC) fomentan la
La reducción chorro sobre la formación. La intensidad reducción del arrastre. Se puede observar
del arrastre del chorro también puede ser mantenida una reducción de la presión de bombeo
usando tamaños asimétricos de toberas cuando estos materiales son añadidos al
es la (aumentando el tamaño de una tobera sistema. La reducción del arrastre es un
tendencia mientras se reduce el tamaño de las comportamiento muy complejo. No se
otras). Esto mantendrá el área de flujo entiende totalmente, y no existe ningún
que un fluido total y la pérdida de presión deseada en la modelo para predecirla o compensarla. La
tiene a tobera, aumentando la intensidad de reducción del arrastre puede depender
chorro de por lo menos una de las considerablemente del tiempo y de los
demorar el toberas. La proximidad de la tobera al sólidos. La presión de bombeo aumenta
fondo del pozo se describe gradualmente durante las circulaciones
comienzo del subsiguientes, a medida que los polímeros
frecuentemente con la relación H/D,
flujo donde H es la distancia entre la tobera y se descomponen o envuelven a los
el fondo del pozo, y D el diámetro de la sólidos.
turbulento. tobera. Esta relación H/D indicará la
intensidad de la acción de chorro. La VIRTUAL HYDRAULICS
intensidad total del chorro se mantiene El programa de computadora “VIRTUAL
en el centro del flujo a relaciones H/D de HYDRAULICS” de M-I utiliza el gran número
8 o menos, y disminuye rápidamente a de variables que afectan la hidráulica del
razones más altas. Aumentando el fluido de perforación para producir una
diámetro de la tobera se reduce la relación mejor idea de las viscosidades y pérdidas
de presión que ocurren bajo las
Reología e Hidráulica 5.29 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
Al controlar Resumen
las optimizar el rendimiento, operando de circulación del equipo de perforación,
propiedades dentro de los límites mecánicos impuestos reduciendo las pérdidas de presión
por el equipo de perforación. Las parásitas en las conexiones superficiales,
reológicas del propiedades reológicas del lodo deberían la columna de perforación y el espacio
lodo, se puede ser controladas para que se pueda anular, sin perjudicar la limpieza del pozo
transmitir a la barrena la mayor parte o la suspensión de los sólidos.
optimizar el posible de la presión máxima admisible
rendimiento,
operando Ejemplo de Problema de Hidráulica
dentro de los PROBLEMA: Punto cedente: 15 lb/100 pies2
límites MD/TVD: 12.031 pies Esfuerzo de gel inicial: 8 lb/100
Revestimiento de superficie: 2.135 pies2
mecánicos pies de 133⁄8-pulg. 61 lb/pies Caudal: 335 gpm
impuestos por Tubería de revestimiento Cálculos: Para realizar los cálculos de
intermedia: 10.786 pies de hidráulica, se utiliza una serie de
el equipo de 95⁄8-pulg. 40 lb/pies fórmulas que deben ser usadas en
Barrena: 85⁄8 pulg.
perforación. Toberas (1/32 pulg.): 11, 11, 11
secuencia. Como la velocidad y la
viscosidad del lodo cambian cada vez
Conexiones superficiales: Caso 3 que el diámetro interior de la columna
Tubería de perforación: 41⁄2 pulg., de perforación y el diámetro del espacio
16.6 lb/pies anular cambian, la hidráulica debe ser
Portamechas: 390 pies de calculada para cada longitud de
7 pulg. x 21⁄4 pulg. columna de perforación y espacio
Presión superficial: 3.000 psi anular que tiene un diámetro diferente.
Peso del lodo: 12,8 lb/gal Aunque se calculen los mismos valores
Viscosidad embudo: 42 seg/qt para los intervalos anulares y los
Viscosidad plástica: 19 cP intervalos de la columna de
5 Reología e Hidráulica
5 Reología e Hidráulica
_______________________
np = 3,32 log ( ) 53
34
= 0,64 Vp (pies/min) =
24,48 x Q (gpm)
D2 (pulg.)
5,11Θ600 24,48 x 335
_______________________ Kp = = = 560,23 pies/min
1.022np 3,8262
_______________________
5.11 x 53 Viscosidad efectiva:
_______________________ Kp = = 3,21
1.0220,64 µep (cP) =
_______________________
(
1,6 x Vp
) ( )
3np + 1
(np–1) np
CONEXIÓN SUPERFICIAL:
100 x Kp
_______________________ Velocidad: D 4np
_______________________ 24,48 x Q (gpm) µep =
Vp (pies/min) =
_______________________
D2 (pulg.)
NRep =
15,467 x 560,23 x 3,826 x 12,8 fp =
(log n + 3,93
50 )
48,96
NRep[ ]
1,75 – log n
7
= 8,667
Factor de fricción:
(
log n + 3,93
50 ) fp =
( log (0,64) + 3,93
50 )
fp =
8.667
[ 1,75 – log (0,64)
]
NRep
[ 1,75 – log n
7
] 7
= 0,006025
fp =
( log (0,64) + 3,93
50 ) Presión del intervalo:
fpVp2ρ
Pp (psi) = x Lm
8.667
[ 1,75 – log (0,64)
7
] 92.916 D
5 Reología e Hidráulica
_______________________
=
24,48 x 335
2,252
= 1,619,91 pies/min na = 0,657 log
Θ3( )
Θ100
_______________________
_______________________
Viscosidad efectiva:
µep (cP) =
na = 0,657 log ( )21
8
= 0,275
( ) (
1,6 x Vp (np–1) 3np + 1
) Valor de “K” anular:
np
_______________________ 100 x Kp x
D 4np 5,11Θ3
_______________________ µep = Ka =
5,11na
_______________________
5,11 x 8
Ka = = 26,1
_______________________ 5,110,275
= 27,6 cP
_______________________ INTERVALO ANULAR Nº 1 (TUBERÍA DE
_______________________ Número de Reynolds: REVESTIMIENTO DE 8,835 PULG. X
15,467 x VpDρ TUBERÍA DE PERFORACIÓN DE 4,5
_______________________ NRep = PULG.):
µep
_______________________ Velocidad anular efectiva:
15,467 x 1.619,91 x 2,25 x 12,8 24,48 x Q (gpm)
_______________________ NRep = Va (pies/min) =
27,6 (D22 – D12)
= 26.144
24,48 x 335 (gpm)
Factor de fricción: Va =
8,8352 – 4,52 (pulg.)
Como el número de Reynolds es = 141,86 pies/min
mayor que 2.100, utilizar la ecuación
para el flujo turbulento. Velocidad anular efectiva:
µea (cP) =
fp =
(log n + 3,93
50 ) 100 x Ka (
D2 – D1
x) (
2,4 x Va (na–1) 2na + 1
3na )
na
NRep[
1,75 – log n
7
] µea =
fp =
( log (0,64) + 3,93
50 ) = 131,22 cP
26.144
[ 1,75 – log (0,64)
7
] Número de Reynolds anular:
15,467 x Va x (D2 – D1) x ρ
= 0,004434 NRea =
µea
Pérdida de presión:
fpVp2ρ 15,467 x 141,86 x (8,835 – 4,5) x 12,8
Pp (psi) = x Lm NRea =
92.916 D 131,22
= 927,82
0,004434 x 1.619,912 x 12,8
Pp = x 390 Factor de fricción (si el número de
92.916 x 2,25
Reynolds es inferior a 2.100, utilizar la
= 277,84 psi
ecuación para el flujo laminar):
Pérdida de presión total de la 24
columna de perforación: fa =
NRea
PColumna de Perforación = Pp1 + Pp2 + … 24
fa = = 0,025867
PDrillstring = 792,52 + 277,84 927,82
= 1.070,36 psi
5 Reología e Hidráulica
( ) (
2,4 x Va (na–1) 2na + 1
)
na
( ) (
2,4 x Va (na–1) 2na + 1
)
na
100 x Ka x 100 x Ka
D2 – D1 3na D2 – D1 3na
µea = µea =
= 35,48 cP
= 120,72 cP
Número de Reynolds anular:
Número de Reynolds anular: 15,467 x Va x (D2 – D1) x ρ
15,467 x Va x (D2 – D1) x ρ NRea =
NRea = µea
µea
15,467 x 322,99 x (8,625 – 7) x 12,8
15,467 x 151,47 x (8,625 – 4,5) x 12,8 NRea =
NRea = 35,48
120,72 = 2.928,7
= 1.024,68
Factor de fricción (si el número de
Factor de fricción (si el número de Reynolds es mayor que 2.100, utilizar
Reynolds es inferior a 2.100, utilizar la la ecuación para el flujo turbulento):
ecuación para el flujo laminar):
fa =
24
NRea fa =
(
(log n + 3,93)
50 )
NRea[
24 7
]
1,75 – log n
fa = = 0,02342
1.024,68
fa =
( (log (0,275) + 3,93)
50 )
2.928,70
[ 1,75 – log (0,275)
7
]
= 0,00483
5 Reología e Hidráulica
Introducción
Los polímeros han sido usados en los ejemplo – provienen de fuentes
fluidos de perforación desde los años naturales. Otros polímeros más
1930, cuando el almidón de maíz fue especializados son polímeros naturales
introducido como aditivo de control de modificados, mientras que aún otros
pérdida de fluidos. Desde esa época, los polímeros más complicados se derivan
polímeros se han vuelto más de sintéticos. Las posibilidades
especializados y en consecuencia, su ilimitadas de desarrollo de polímeros
aceptación ha aumentado. Los hacen que los polímeros sean aplicables
polímeros forman parte de a prácticamente cada función del
prácticamente cada sistema base agua fluido de perforación. La tecnología de
usado actualmente. En efecto, algunos polímeros permite analizar una
sistemas dependen totalmente de situación a nivel molecular y diseñar
polímeros y son generalmente un polímero que reúna las propiedades
llamados sistemas de polímeros. específicas requeridas para tratar la
Actualmente se cuenta con una situación. Por este motivo, los
amplia selección de polímeros. Algunos polímeros tienen un futuro ilimitado
polímeros – como el almidón, por en los fluidos de perforación.
_______________________
…O
OH H α O
OH H
O
OH H
O
OH H
…
_______________________
_______________________ H OH H OH H OH H OH
_______________________
Figura 2: Amilosa.
_______________________
_______________________
6
_______________________ CH2 Oα O O
H•OH
_______________________
O O O
_______________________ x
_______________________
_______________________
α y
_______________________
_______________________ O O
4
αO 3
H•OH
O O O 1
x
Figura 3: Amilopectina.
CH2OH CH2OH
O O
O O
OH
OH OH
O
CH2OCCH2 O
O
OH
HO
COOOM⊕
O
O
OH
CH2
COOOM⊕ O
O O OH
C M⊕ ≡ Na, K, 1⁄2/Ca
OH OH
CH2 O
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.4 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.6 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
O O–
están totalmente extendidos, esta
NaOH
adición suele producir un pico de
C C viscosidad. Como la sal hidrata y
OH O
extrae el agua de los polímeros, el
sistema puede desestabilizarse
Insoluble Soluble temporalmente, como mínimo, y la
viscosidad aumenta. Los polímeros se
Figura 6: Solubilidad del polímero. enredan con los sólidos perforados y
otros polímeros mientras que se
El grupo carboxilato de sodio atrae contraen a su estado aglomerado. Una
el agua a través de su sitio de carga vez que los polímeros adoptan su
aniónica. Cuando se agrega el estado aglomerado, la viscosidad
polímero al agua, el ion sodio se disminuye considerablemente.
...los iones separa de la cadena del polímero, Típicamente, la eficacia de los
calcio y dejando un sitio cargado polímeros en los ambientes salinos
negativamente. Ahora el polímero es disminuye, pero esto puede ser
magnesio se aniónico y libre de hidratar el agua. A solucionado mediante tratamientos
hidratan medida que el polímero se hidrata, la adicionales. Por ejemplo, la PAC
envoltura alrededor del polímero (Celulosa Polianiónica) o la goma
aún más que aumenta de tamaño y la viscosidad xantica puede requerir el doble de su
el ion sodio. aumenta. concentración normal, o aún más,
La solubilidad óptima del grupo para funcionar en un ambiente salino.
carboxilo se obtiene entre el pH 8,5 y
el pH 9,5. Se requiere suficiente sosa EFECTOS DE LOS CATIONES DIVALENTES
cáustica para alcanzar el pH 8,5 con el Cuando iones divalentes como el
fin de ionizar y volver el polímero calcio y el magnesio están presentes
soluble. Si se añaden mayores en un fluido de perforación, su efecto
cantidades de sosa cáustica, las sobre el sistema puede ser dramático.
características viscosificadoras Como el ion sodio, el cual también se
La sal limita disminuirán ligeramente. En caso de hidrata y limita la cantidad global de
inversión del pH – es decir que el pH agua disponible, los iones calcio y
el agua de la solución cae dentro del rango magnesio se hidratan aún más que el
disponible en ácido (menos de 7) – el grupo ion sodio. Esto hace que la
carboxilato vuelve a su forma original hidratación del polímero sea muy
que un de carboxilo y el polímero pierde su ineficaz en la presencia de estos iones.
polímero solubilidad. El calcio presenta otro problema
para los polímeros aniónicos, porque
puede EFECTOS DE LA SALINIDAD el calcio reacciona con el grupo
hidratarse y La salinidad desempeña un papel muy aniónico del polímero. Al hacer esto,
importante en la determinación de la el polímero se flocula y puede
expandirse. eficacia de un polímero. La sal inhibe separarse del sistema. Por este motivo,
el efecto de desenrollamiento y generalmente se recomienda usar
alargamiento que ocurre cuando se carbonato de sodio para tratar el calcio
añade un polímero hidrosoluble al del sistema. Los polímeros que sólo
agua. En vez de desenrollarse y son ligeramente aniónicos, como la
alargarse, el polímero adopta una goma xantica, y los polímeros que son
forma aglomerada relativamente más no iónicos, como el almidón, no son
pequeña y su solubilidad también precipitados por el calcio. Sin
disminuye. Esto resulta de la mayor embargo, estos polímeros son
competencia por agua. La sal limita el afectados por la fuerte característica de
agua disponible en que un polímero hidratación del calcio, y sus eficacias
puede hidratarse y expandirse. disminuyen en la presencia del calcio.
Cuando la salinidad aumenta, los
polímeros ni se hidratan tanto ni DERIVADOS DE CELULOSA
aumentan la viscosidad con la misma La celulosa es un polímero natural
facilidad. insoluble en agua. Para ser útil como
Cuando se añade sal a un sistema aditivo en los fluidos de perforación,
de agua dulce donde los polímeros la celulosa debe ser convertida en
Carboximetilcelulosa (CMC). La CMC
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.7 N° de Revisión: A-0/Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
_______________________ HO H H
O
H H
O
O
OH H H OH H H
_______________________
_______________________ OH H OH H
H H
O O
_______________________ H H H
O O
_______________________
Figura 7: Celulosa.
_______________________
_______________________
H OH CH2OCH 2COO –Na+ H OH CH2OCH 2COO –Na+
_______________________
O O
HO H H H H
_______________________ O
OH H H OH H H
_______________________ 4 I
H OH H H OH H
_______________________ O O
H H H
O O
_______________________
CH 2OCH 2COO –Na + H OH CH2OCH 2COO Na – +
H OH
n
_______________________
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.8 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
_______________________
Figura 9: Hidroxietilcelulosa.
_______________________ O O O O
H H H H H H H H
H H H H
_______________________
_______________________ OH H α OH H OH H OH H
…O O O O …
_______________________
H OH H OH H OH H OH
_______________________ n
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.10N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
CH 3 CH3 CH 3 CH3
CH 2OH CH2OCH 2 – CH – O – CH 2 – CH – OH CH 2OH CH2OCH 2 – CH – OCH 2 – CH – OH
O O O O
H H H H H H H H
H H H H
…O
OH H α O
OH H
O
OH H
O
OH H
…
H OH H OH H OH H OH
n
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.12N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
SPA
de intercambio catiónico) del lodo es
– menos de 20 lb/bbl de bentonita
–
+
–
equivalente y cuando el peso del lodo
+ +
+
– + es inferior a 12 lb/gal. TACKLE®‚
–
+ +
– también es afectado por el calcio
+
+
– soluble, aunque siga siendo eficaz en
+
– las aplicaciones de agua salada.
+ – Copolimerización. Hasta ahora,
–
+
–
– – este capítulo ha tratado solamente de
+ –
+ + + los homopolímeros, es decir los
+ –
polímeros preparados a partir de
unidades idénticas (o monómeros).
Un Partiendo de más de un tipo de
monómero y realizando la
copolímero Figura 14: Diagrama del SPA y arcillas. polimerización, se puede obtener un
contiene dos o Muchas compañías de lodo usan copolímero. Un copolímero contiene
poliacrilato de sodio de bajo peso dos o más tipos diferentes de
más tipos monómeros.
molecular como desfloculante
diferentes de principal para sistemas de bajo La copolimerización permite
monómeros. contenido de sólidos no dispersados y desarrollar polímeros que tienen
otros sistemas de polímeros. Puede ser diferentes propiedades que cualquiera
preparado como polvo seco, pero de los homopolímeros
generalmente está disponible en la individualmente. La adición de
forma líquida. monómeros crea una dimensión
El SPA funciona a concentraciones totalmente nueva para las
mucho más bajas que los posibilidades de diseño. Se puede usar
lignosulfonatos. Típicamente, las más de un solo monómero para
concentraciones de 0,25 a 1,0 lb/bbl impartirle propiedades específicas al
son suficientes para controlar las producto de polímero final. Por
TACKLE es un propiedades reológicas. El SPA no ejemplo, se puede usar un monómero
ejemplo de depende del pH alcalino y puede para extender la estabilidad térmica y
tolerar temperaturas hasta 500ºF otro para inhibir la lutita.
copolímero.. (260ºC). Es más eficaz en los sistemas TACKLE es un ejemplo de
de polímeros, pero a veces se usa copolímero. Es preparado a partir de
como producto autónomo en el lodo dos monómeros: acrilato de sodio
de perforación inicial y en las (como en SPA) y un monómero
aplicaciones geotérmicas. designado por la industria como
El SPA es sensible a altas AMPS (ácido sulfónico de 2-
concentraciones de sólidos. Como se acrilamido-2-metilpropano). El
trata de un material tensioactivo, a monómero AMPS proporciona un
veces puede anegarse en un ambiente grupo sulfonato que imparte mayor
de alto contenido de sólidos. El SPA es estabilidad térmica y tolerancia de
más eficaz cuando la CEC (capacidad sólidos, salinidad y dureza que el
grupo acrilato de sodio solo.
x y x y
Monómero
Monomer A Monómero
Monomer BB n
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.14N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
CH2 CH CH 2 CH CH2 CH
C C C
O NH 2 O O– O NH 2
n
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.16N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.18N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
CH CH CH2 CH
O=C C=O
O SO3Na
n
El sistema
Figura 21).
POLYSTARE 450 Figura 21: SSMA.
de M-I está Figura 22: Durastar.
basado en El sistema POLYSTAR™ 450 de M-I está
basado en polímeros sintéticos. El
polímeros RHEOSTAR™ es un producto que se usa Una de las ventajas de su forma
para controlar la gelificación y la compacta es que DURASTAR está más
sintéticos. floculación de bentonita a altas protegido, y por lo tanto, es más estable
temperaturas, y para disminuir la térmicamente y más resistente a los
viscosidad y causar la floculación. sólidos y a la dureza. DURASTAR es estable
Debido a la naturaleza compleja de los hasta 450ºF (232ºC) en aplicaciones de
ambientes a base de agua de altas agua dulce y agua salada. Las
temperaturas, RHEOSTAR se compone de concentraciones típicas varían de 5 a
una mezcla de tres polímeros sintéticos 10 lb/bbl. Está disponible como
de bajo peso molecular. Estos polímeros emulsión inversa activa al 30%.
Química y Aplicaciones de los Polímeros 6.19 N° de Revisión: A-0/Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
7 Control de Filtración
Introducción
Una de las funciones básicas del fluido de consistir en precipitación de
perforación es sellar las formaciones compuestos insolubles, cambios de
permeables y controlar la filtración humectabilidad, cambios de
(pérdida de fluidos). Los problemas permeabilidad relativa respecto al
potenciales relacionados con los revoques aceite o al gas, taponamiento de la
gruesos y la filtración excesiva incluyen formación por finos o sólidos, y el
las condiciones de agujero reducido, el hinchamiento de las arcillas in-situ.
aumento del torque y arrastre, tuberías 2. Prueba inválida de muestreo del fluido
pegadas, la pérdida de circulación, la de la formación. Las pruebas de flujo
calidad inferior de los registros y daños a del fluido de la formación pueden dar
la formación. Con frecuencia se requiere resultados que se refieren al filtrado y
un control adecuado de la filtración y la no a los fluidos del yacimiento.
deposición de un revoque delgado de baja 3. Dificultades en la evaluación de la
permeabilidad para evitar los problemas formación causadas por la invasión
de perforación y producción. excesiva de filtrado, la mala
Problemas potenciales relacionados con transmisión de las propiedades
el espesor excesivo del revoque: eléctricas a través de revoques gruesos,
1. Puntos apretados en el pozo que y posibles problemas mecánicos al
causan un arrastre excesivo. meter y recuperar las herramientas de
registro. Propiedades erróneas medidas
2. Mayor suabeo y pistoneo debido a la por las herramientas de registro
reducción del espacio anular libre. (midiendo propiedades alteradas por el
3. Pegadura por presión diferencial de la filtrado en vez de las propiedades de
columna de perforación debido a la los fluidos del yacimiento).
mayor superficie de contacto y al 4. Las zonas de aceite y gas pueden pasar
desarrollo rápido de las fuerzas de desapercibidas porque el filtrado está
adhesión causado por la tasa de desplazando a los hidrocarburos,
filtración más alta. alejándolos del pozo, lo cual dificulta
4. Dificultades con la cementación su detección.
primaria debido al desplazamiento Los fluidos de perforación son lechadas
inadecuado del revoque. que se componen de una fase líquida y
5. Mayor dificultad para meter el partículas sólidas. La filtración se refiere a
revestidor. la acción mediante la cual la presión
Problemas potenciales relacionados con diferencial hace entrar a la fase líquida del
la invasión excesiva de filtrado: lodo de perforación dentro de una
1. Daños a la formación causados por la formación permeable. Durante este
invasión de filtrado y sólidos. La zona proceso, las partículas sólidas son filtradas,
dañada está ubicada a una profundidad formando un revoque (ver la Figura 1). Si
demasiado grande para que pueda ser la fase líquida también contiene un
reparada mediante perforación o líquido inmiscible – tal como una
acidificación. Los daños pueden salmuera en un lodo base aceite –
Flujo de lodo
Sólidos finos
Revoque
Sólidos obturantes
Matriz de arena
Fluidos de la formación
7 Control de Filtración
Fundamentos de la Filtración
entonces las gotas del líquido inmiscible Normalmente, la prueba de baja
también se depositarán en el revoque y temperatura, baja presión se llama
contribuirán al control de filtración. La “prueba de filtración de API”.
permeabilidad se refiere a la capacidad del El procedimiento de filtración de API es
fluido para fluir a través de formaciones realizada durante 30 minutos a
porosas. temperatura ambiente con una presión
Los sistemas de lodo deberían estar diferencial de 100 psi a través del papel
API ha diseñados para sellar las zonas permeables filtro. Las variaciones de temperatura
normalizado lo más rápido posible con revoques lisos y afectan esta prueba; por lo tanto se
delgados. En las formaciones muy recomienda realizar esta prueba cada vez
dos permeables con grandes gargantas de a más o menos la misma temperatura. En
procedimientos poros, el lodo entero puede invadir la la gama de temperaturas de 70 a 140ºF, el
formación (según el tamaño de los volumen de filtrado aumentará en un
para la prueba sólidos del lodo). Para estas situaciones, 50% o aproximadamente 10% por cada
de filtración será necesario usar agentes obturantes aumento de temperatura de 15º. El
para bloquear las aberturas, de manera volumen de filtrado de API es indicado
estática. que los sólidos del lodo puedan formar por los centímetros cúbicos (cm3) de
un sello. Los agentes obturantes deben filtrado captado después de 30 minutos.
tener un tamaño aproximadamente igual El espesor del revoque de API que se ha
a la mitad del tamaño de la abertura más depositado durante la prueba de filtración
grande. Dichos agentes obturantes de API está indicado en 1/32 de pulgada.
incluyen el carbonato de calcio, la En algunas regiones, los operadores
celulosa molida y una gran variedad de requieren medidas métricas, y el espesor
materiales de pérdida de circulación. del revoque está indicado en milímetros
La filtración ocurre bajo condiciones (mm).
tanto dinámicas como estáticas, durante La prueba ATAP es realizada durante 30
Los sistemas las operaciones de perforación. La minutos a 300ºF o a una temperatura
filtración bajo condiciones dinámicas equivalente a la temperatura de la
de lodo ocurre mientras el fluido de perforación formación, con una presión diferencial de
está circulando. La filtración estática 500 psi a través del papel filtro. Esta
deberían... ocurre en otros momentos – durante las prueba puede ser realizada a temperaturas
sellar las zonas conexiones, los viajes o cuando el fluido tan bajas como 200ºF y tan altas como
no está circulando. Las mediciones de 450ºF. El valor indicado del filtrado ATAP
permeables lo filtración y revoque de baja presión, baja es igual a dos veces (2x) los centímetros
más rápido temperatura y Alta Temperatura, Alta cúbicos (cm3) del filtrado captado después
Presión (ATAP) del Instituto Americano de 30 minutos. Se debe doblar el
posible... del Petróleo (API) realizadas por el volumen de filtrado porque la superficie
ingeniero del lodo son pruebas estáticas. de filtración de la celda de filtración ATAP
Estas pruebas son muy eficaces para es igual a la mitad de la superficie de
evaluar las tendencias globales de filtración de la celda de filtrado API. El
filtración del lodo, y en cierto modo espesor del revoque ATAP depositado
proporcionan una indicación de las durante la prueba de filtración ATAP está
características de la filtración dinámica de indicado en 1/32 pulgada o en milímetros
flujo laminar. Pruebas más complejas y (mm).
laboriosas, realizadas con instrumentos de El receptor de filtrado para la prueba
laboratorio, están disponibles para medir ATAP está presurizado para evitar la
la filtración dinámica, pero no son vaporización del filtrado calentado. Esta
prácticas para realizar pruebas de rutina. presión debe ser más alta que la presión
de vapor de agua a la temperatura de
PRUEBAS DE FILTRACIÓN ESTÁTICA prueba. A temperaturas de prueba de
El API ha normalizado dos 300ºF o menos, la presión del receptor
procedimientos para la prueba de alcanza 100 psi con la presión de la celda
filtración estática. La primera es la prueba a 600 psi. Para temperaturas de prueba
de baja presión, baja temperatura y la otra superiores a 300ºF, la presión del receptor
es la prueba de filtrado ATAP (Alta en la prueba ATAP debería ser
Temperatura, Alta Presión). determinada a partir de la presión de
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
√
posible de 2kt[FSLDS-REVOQUE – FSLDS-LODO]∆P VF2, será 2 veces el volumen del primer
VF = A filtrado, y no 4 veces el volumen.
µ (FSLDS-VLODO)
fluidos.…
Donde:
t = Tiempo
Esta ecuación demuestra que el
VF2 = VF1
√ 41 = VF1 x 2
7 Control de Filtración
40
35
30
20
15
10
5
Pérdida instantánea (error constante)
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Raíz cuadrada del tiempo (min-1/2)
√
30 aumenta en proporción directa a la raíz
VF2 = VF1 = VF1 x 2 cuadrada del tiempo. En general, una
7.5 línea recta trazada a varios tiempos no
pasa por el punto de origen; por lo tanto,
Advertencia: Esta práctica puede causar por lo menos dos puntos de la línea
errores graves en el volumen de deben ser usados para extrapolar a
filtrado API registrado. Si el periodos de tiempo más largos.
_______________________
lodo tiene una pérdida Una pérdida instantánea alta hará que
instantánea alta, el doble del la línea tenga una intercepción positiva
_______________________ volumen de filtrado a 7 1/2 en el eje vertical (y), como en la Figura 3.
_______________________
minutos será mayor que el La intercepción positiva indica
volumen verdadero de filtrado simplemente que un chorro de filtrado
_______________________ API a 30 minutos. Si el lodo pasó a través del papel filtro antes que se
tiene una baja tasa de formara el revoque, limitando el flujo de
_______________________
filtración, el volumen de filtrado. Una pérdida de fluido baja y una
_______________________ filtrado que llena la trayectoria celda seca con un gran volumen retenido
de flujo vacía en la celda del causarán una intercepción negativa del
_______________________ filtro antes de que se recoja el eje vertical. Esto se debe a que una parte
_______________________ fluido (volumen retenido) hará del filtrado debe llenar la trayectoria de
que el doble del volumen de flujo vacío y drenar la línea antes de que
_______________________ filtrado a 7 1/2 minutos sea se pueda captar la primera gota, de
_______________________ inferior al volumen verdadero manera que no se recoge el volumen
de filtrado API a 30 minutos. verdadero del filtrado. Este error es más
_______________________ La prueba de filtración ATAP de API marcado cuando se toman medidas
_______________________
siempre debe ser realizada durante 30 durante cortos periodos de tiempo y
minutos. Los efectos térmicos y el puede ser compensado en cierto modo
_______________________ volumen retenido por la celda hacen que por la pérdida instantánea.
_______________________
la prueba ATAP de 7 1/2 minutos sea Diferencia de presiones –
insignificante. compresibilidad del revoque. Cuando
_______________________
7 Control de Filtración
30
C
25
Lodo 1
Volumen de filtrado (cm3)
20
15 B
10 B'
Lodo 2
C'
todas las demás condiciones son ATAP está marcado Punto C y C’. (Otro
constantes (tiempo, superficie, viscosidad procedimiento de prueba común
y permeabilidad), el volumen de filtrado a compara dos pruebas realizadas a 200 y
dos presiones diferentes debería ser 100 psi, y a temperatura ambiente.) Estas
La reducción de proporcional a las raíces cuadradas de las pruebas de alta presión, utilizando una
la presiones, de la manera pronosticada por celda ATAP, pueden ser realizadas a
la ley de Darcy. Sin embargo, el revoque temperatura ambiente o a temperaturas
compresibilidad de la mayoría de los fluidos de elevadas.
y perforación es comprimible, por lo tanto Si los sólidos del lodo forman un
la permeabilidad disminuye con el revoque comprimible, el volumen de
permeabilidad aumento de presión. La compresibilidad y filtrado registrado a la presión más alta
del revoque son la reducción de la permeabilidad del sólo debería ser un poco más grande que
revoque son características deseables que el volumen de filtrado registrado a la
características limitan la filtración y el espesor del presión más baja. Un revoque
deseables... revoque. La bentonita de alta calidad, incomprimible producirá el volumen de
cuando está correctamente hidratada, es filtrado de alta presión pronosticado por
uno de los mejores materiales para la ley de Darcy. Éste es igual al volumen
aumentar la compresibilidad del revoque. de filtrado de presión baja, VF1,
Sin embargo, cualquiera que sea la multiplicado por la raíz cuadrada de la
compresibilidad del revoque, las tasas de relación ∆P2/∆P1.
filtración aumentan generalmente
cuando la presión diferencial es más alta. Donde:
La compresibilidad del revoque puede VF2 = Volumen de filtrado desconocido a
ser evaluada midiendo el volumen de la presión diferencial ∆P2
filtrado a dos presiones VF1 = Volumen de filtrado a la presión
considerablemente diferentes. Un método diferencial ∆P1
compara el volumen de filtrado captado a ∆P2 = Presión diferencial considerada
500 y 100 psi, de la manera indicada en ∆P1 = Presión diferencial para VF1
la Figura 4. Las dos muestras de lodo Esta relación no debería usarse para
comparadas tenían el mismo filtrado API, estimar las características de filtración a
marcado Punto A. Las pruebas de alta otra presión. Sin embargo, a veces se usa
temperatura y 100 psi están marcadas una comparación entre VF2/VF1 la raíz
Puntos B y B’, mientras que el filtrado cuadrada de ∆P2 /∆P1 ipara estimar la
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
Viscosidad Viscosidad
Temperatura del agua Temperatura del agua
°F °C cP °F °C cP
68 20 1,005 300 148,9 0,184
86 30 0,801 320 160 0,174
104 40 0,656 338 170 0,160
122 50 0,549 350 176,6 0,1535
140 60 0,469 356 180 0,150
158 70 0,406 374 190 0,142
176 80 0,356 392 200 0,134
194 90 0,316 410 210 0,127
212 100 0,284 428 220 0,121
230 110 0,256 446 230 0,116
248 120 0,232 450 232,2 0,1136
250 121 0,2316 500 260 0,1004
266 130 0,212 550 287,7 0,0899
284 140 0,196 572 300 0,086
Tabla 1: Viscosidad del agua a varias temperaturas.
El aumento de la temperatura reduce la la temperatura )
viscosidad del filtrado, la cual, a su vez, µ2 = Viscosidad del filtrado considerada
aumenta la pérdida de fluidos. Debido a (a la temperatura 2)
esta reducción de la viscosidad del Si la pérdida de fluidos a 68ºF es de 5
filtrado, todos los lodos sufren mayores cm3, entonces se puede estimar la pérdida
pérdidas de fluidos cuando la temperatura de fluidos a la Temperatura de Fondo
aumenta, que el líquido base sea el agua, (BHT) de 300ºF mediante la variación de
la salmuera, el aceite o un sintético. Una la viscosidad del filtrado. La viscosidad del
excepción sería un lodo de bentonita de agua es 1,005 cP a 68ºF y 0,184 cP a
agua dulce recién preparado, el cual 300ºF. Sustituyendo estos valores en la
puede sufrir una menor pérdida de ecuación, este aumento de la temperatura
fluidos al ser expuesto por primera vez a produciría un aumento de la pérdida de
temperaturas ligeramente elevadas, fluidos hasta:
√
debido a la mayor dispersión e 1.005
hidratación de las partículas de bentonita. VF2 = 5 = 5√ 5.46
Aunque el agua no sea considerada 0.184
viscosa, las variaciones de temperatura = 5 X 2.34 = 11.7 cm3
afectan su viscosidad lo suficiente para
aumentar considerablemente el volumen Advertencia: Este ejemplo usa una variación
de filtrado. La Tabla 1 indica la viscosidad extrema de la temperatura. Este
del agua a varias temperaturas. Usando tipo de cálculo es más preciso
estos datos y la ecuación proporcionada a para menores variaciones de la
El aumento continuación, se puede estimar el temperatura. A temperaturas
de la volumen de filtrado a otras temperaturas. extremas, las arcillas pueden
La relación entre el volumen del filtrado y flocularse, aumentando la
temperatura las variaciones de viscosidad es la permeabilidad del revoque, y los
siguiente: aditivos de control de filtración
reduce la pueden degradarse, haciendo
viscosidad
del filtrado…
VF2 = VF1
√ µ2
µ1
que estos métodos sean
imprecisos.
Este método es muy útil para
Donde: determinar la estabilidad térmica de un
VF2 = Volumen de filtrado desconocido fluido. Los fluidos térmicamente estables
con la viscosidad del filtrado µ2 tiene valores de pérdida de fluidos ATAP
VF1 = Volumen de filtrado con la que se aproximan a los valores calculados.
viscosidad del filtrado µ1 Los fluidos con filtrados muy viscosos –
µ1 = Viscosidad del filtrado para VF1 (a como las salmueras con altas
7 Control de Filtración
concentraciones de biopolímeros –
pueden controlar la pérdida de fluidos
basándose solamente en la viscosidad. Los
fluidos de polímeros viscosos pueden ser
usados durante la perforación y las
operaciones de rehabilitación para
controlar la filtración (llamada “pérdida”
durante las operaciones de rehabilitación)
con una viscosidad ultra-alta. Esto es
Los fluidos cierto aun cuando estos fluidos no
de polímeros contienen ningún agente obturante y
contienen pocos sólidos, de manera que
viscosos no se deposita ningún revoque verdadero.
Para esta aplicación se prefiere usar Figura 6: Lodo floculado.
pueden ser
fluidos de polímeros que demuestran un
usados para comportamiento no newtoniano fotografía de un lodo desfloculado en el
(aumentan su viscosidad cuando la cual hay un flujo uniforme, sin ningún
controlar la velocidad de corte disminuye). A medida indicio de laminillas de arcilla
filtración que estos fluidos fluyen radialmente mantenidas unidas por las cargas
dentro de la formación alejándose del electroquímicas. Las partículas de
llamada pozo, la velocidad de corte disminuye bentonita y arcilla son sólidos flexibles
pérdida… debido a la mayor área de flujo muy delgados, con grandes superficies
proporcionada por el diámetro creciente. planas. A efectos prácticos, una partícula
Este flujo de velocidad de corte reducida de bentonita puede ser comparada con
permite que la viscosidad se reponga un trozo microscópico de celofán o una
(aumente), reduciendo aún más la hoja de papel húmeda. Al desflocularse,
filtración. las laminillas de arcilla se depositan en el
Composición y orientación de los revoque según una orientación más bien
sólidos. Los sólidos contenidos en los plana. Estas laminillas se traslapan para
Iguales lodos varían desde arcillas y biopolímeros obtener un revoque de baja
muy reactivos hasta sólidos no reactivos permeabilidad con un buen control de
concentraciones tales como el carbonato de calcio, la filtración. Sin embargo, si el sistema de
de diferentes barita y la hematita. La forma, el tamaño lodo está floculado, las partículas de
y la distribución de las partículas sólidas, bentonita no se depositan según una
sólidos tendrán la relación de sólidos reactivos a sólidos orientación plana, sino que se orientan
pérdidas de no reactivos, y la manera en que los formando una matriz de borde a borde, lo
sólidos reaccionan con su ambiente cual causa revoques de alta permeabilidad
fluidos químico son los factores que determinan y un control de filtración deficiente.
La Figura 6 es una fotografía de un lodo
sumamente la manera en que los sólidos afectarán la
desfloculado en el cual el flujo no es
tasa de filtración. Iguales concentraciones
diferentes. de diferentes sólidos tendrán pérdidas de uniforme y las laminillas de arcilla
fluidos sumamente diferentes. forman grupos de partículas con una
La desfloculación y la dispersión de las orientación de borde a borde (flóculos).
arcillas también son importantes para el Cuando esto ocurre, el filtrado puede
control de filtración. La Figura 5 es una pasar fácilmente entre los flóculos
porosos, resultando en altas tasas de
filtración. Esto puede ser corregido
agregando desfloculantes químicos, los
cuales neutralizan las cargas
electroquímicas en las arcillas, o usando
aditivos de control de filtración, los cuales
son más eficaces para los fluidos
floculados. Los desfloculantes permiten
que las laminillas de arcilla se dispersen y
se traslapen para proporcionar un
revoque más resistente.
Las altas concentraciones de sólidos
también son perjudiciales para el control
Figura 5: Lodo desfloculado. eficaz de pérdida de fluidos. Cuando la
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
Bentonita de Wyoming
Porcentaje en peso
Sub-bentonita
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
7 Control de Filtración
30
PAC T
POLY
c.
25
Té
eg.
C
CR
Viscosidad aparente (cP)
M
C
T
01
CM
-1
20 SP
15
10
5
MY-LO-JELE
RESINEXT
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Concentración química (lb/bbl)
7 Control de Filtración
Punto cedente
Pérdida de fluidos 50
Base
Muestra en blanco
30
Viscosidad plástica (cP)
RESINEX 6 lb/bbl
CMC Reg. 11⁄2 lb/bbl
CMC Téc. 11⁄2 lb/bbl
10 MY-LO-JEL 4 lb/bbl 20
SP-101 11⁄2 lb/bbl
POLYPAC 11⁄2 lb/bbl
El lodo contiene agua
salada 10
30 lb/bbl - M-I GELT
40 lb/bbl - Sólidos
perforados
0 0
Muestra RESINEXT CMC CMC MY-LO-JELE SP-101T POLYPACT
en blanco Reg. Téc.
CMC CMC
POLY-SALE MY-LO-JELE (reg.) (LV) SP-101T RESINEXT POLYPACT UL
Bajo pH
lodo de agua dulce A A* E E E** A E
Alto pH
lodo de agua dulce A E E E E** A E
Lodo de agua salada
o agua salobre A A* E E NU E E
_______________________ Lodo de agua salada
_______________________ saturada E E A A NU NU B
Lodo tratado con cal E E B B NU E B
_______________________
Lodo KCl E E* E E NU A E
_______________________ Lodo yeso B A* E E NU E E
_______________________ E — Excelentes resultados NU — No usado
B — Buenos resultados * Se necesita preservativo
_______________________ A — Resultados aceptables ** El calcio soluble debería ser mantenido al nivel más bajo posible
_______________________ Observación: Cuando se desea una pérdida de fluidos extremadamente baja, el almidón da
mejores resultados que la CMC. Cuando se desea obtener mejores calidades de
_______________________ suspensión, CMC o POLYPAC dará mejores resultados que el almidón o SP-101.
Cuando concentraciones extremadamente altas de sales están presentes, el almidón,
_______________________ SP-101 o POLYPAC UL darán mejores resultados que la CMC.
_______________________
_______________________ Tabla 2: Eficacia de los agentes de pérdida de fluidos en varios lodos base agua.
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
8 Control de Sólidos
Introducción
Los tipos y las Los tipos y las cantidades de sólidos perforados, compuestos de rocas y
presentes en los sistemas de lodo arcillas de bajo rendimiento, se
cantidades de determinan la densidad del fluido, la incorporan en el lodo. Estos sólidos
sólidos viscosidad, los esfuerzos de gel, la afectan negativamente muchas
calidad del revoque y el control de propiedades del lodo. Sin embargo,
presentes en filtración, así como otras propiedades como no es posible eliminar todos los
químicas y mecánicas. Los sólidos y sus sólidos perforados – ya sea
los sistemas volúmenes también afectan los costos mecánicamente o por otros medios –
de lodo del lodo y del pozo, incluyendo éstos deben ser considerados como
factores como la Velocidad de contaminantes constantes de un
determinan Penetración (ROP), la hidráulica, las sistema de lodo.
la densidad tasas de dilución, el torque y el arrastre, La remoción de sólidos es uno de los
las presiones de suabeo y pistoneo, la más importantes aspectos del control
del fluido… pegadura por presión diferencial, la del sistema de lodo, ya que tiene un
pérdida de circulación, la estabilidad impacto directo sobre la eficacia de la
del pozo, y el embolamiento de la perforación. El dinero invertido en el
barrena y del conjunto de fondo. A su control de sólidos y la solución de
vez, estos factores afectan la vida útil de problemas relacionados con los sólidos
las barrenas, bombas y otros equipos perforados representa una porción
mecánicos. importante de los costos globales de
Productos químicos, arcillas y perforación. El control de sólidos es un
materiales densificantes son agregados problema constante – cada día, en cada
al lodo de perforación para lograr varias pozo.
propiedades deseables. Los sólidos
Fundamentos
Los sólidos del lodo de perforación densidades superiores a 10,0 lb/gal
pueden ser separados en dos categorías: (SG>1,2). Los sólidos perforados, las
Sólidos de Baja Gravedad Específica (LGS), arcillas y la mayoría de los demás
con una Gravedad Específica (SG) aditivos de lodo están incluidos en la
comprendida en el rango de 2,3 a 2,8, categoría de LGS y son frecuentemente
y los Sólidos de Alta Gravedad Específica los únicos sólidos usados para obtener
_______________________ (HGS), con una SG de 4,2 o más. Los densidades de hasta 10,0 lb/gal
materiales densificantes como la barita (SG<1,2). La Figura 1 muestra el rango
_______________________ o la hematita componen la categoría de recomendado de contenido total de
_______________________ HGS y son usados para lograr sólidos para los lodos base agua.
_______________________
50
_______________________ 45
_______________________ 40
nte
_______________________ me
35 sola
illa
Volumen de sólidos (%)
arc
_______________________ 30 ay ampo
agu s de c
os
–
ado – lodo
ólid end
_______________________ 25
es recom
d Rango ente
xim
o solam
_______________________ 20 Má a y barita
– agu
lidos
15 o de só
_______________________ Mínim
10
_______________________
5
_______________________
0
_______________________ 0 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Peso del lodo (lb/gal)
_______________________
Figura 1: Rango recomendado de sólidos en los lodos base agua
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
37
45
75
Malla
80
60
50
40
30
20
10
400
325
200
100
Zaranda
Hidrociclones
Centrífuga decantadora
8 Control de Sólidos
20
864µ
30
Tamaño de malla
516µ
40
381µ
50
279µ
60
234µ
80
177µ
100
140µ
150
105µ
200
74µ
325
44µ
8 Control de Sólidos
40µ 40µ
Partido por la
mitad de cada lado
8 cubos de 20-µ
Área superficial = 19.200 µ2
64 cubos de 10-µ
Área superficial = 38.400 µ2 64.000 cubos de 1-µ
Área superficial = 384.000 µ2
(40 veces el valor original)
8 Control de Sólidos
Lodo y recortes
Ensamblaje vibrador
El lodo fluye a
través de la malla
hacia la cuenca de
captación
8 Control de Sólidos
método más eficaz de control de capacidad para secar los recortes; por lo
sólidos. Esto impide que los sólidos sean tanto, los recortes descargados son
circulados de nuevo y que su tamaño se generalmente húmedos.
degrade tanto que no puedan ser La zaranda de movimiento elíptico
eliminados. Las zarandas pueden tiene una fuerza G moderadamente alta
eliminar hasta 90% de los sólidos y un transporte lento en comparación
generados. A menos que las zarandas con los tipos circulares o lineales. Esta
estén funcionando correctamente y zaranda produce el mayor secado, y por
tengan mallas con los entramados más lo tanto se puede usar en lodo
pequeños posibles, todos los demás densificado o como limpiador de lodo
equipos estarán sujetos a sobrecargas y a para secar el flujo que sale por abajo de
una operación ineficaz (ver Pautas para un deslimador.
Actualmente la Operación Apropiada de las Zarandas, La zaranda de movimiento lineal es la
se usan tres página 8.23). Las zarandas no pueden más versátil, produciendo una fuerza G
eliminar los sólidos que tienen tamaños bastante alta y un transporte
tipos básicos de limo y coloidales, por lo tanto potencialmente rápido, según la
de zarandas resulta necesario usar la dilución y otros velocidad rotacional, el ángulo de la
equipos para controlar los sólidos cubierta y la posición de la malla
perforados ultrafinos. vibratoria.
Actualmente se usan tres tipos Varios tipos diferentes de zarandas
básicos de zarandas. Éstos son: pueden ser combinados “en cascada”
• La zaranda de movimiento circular, para producir la mejor eficacia de
la cual es un tipo de zaranda más remoción de sólidos. Las zarandas de
antigua en el mercado y produce movimiento circular a veces son usadas
generalmente la fuerza centrífuga, o como zarandas “de separación
fuerza G, más baja. preliminar” (“scalping shakers”) para
• La zaranda de movimiento elíptico, eliminar los grandes sólidos pegajosos.
la cual es una versión modificada de Luego el fluido pasa por una zaranda
la zaranda de movimiento circular, en elíptica o lineal que produce una fuerza
la cual se levanta el centro de G más alta para eliminar los sólidos más
gravedad por encima de la cubierta y finos. Esta combinación maximiza la
se usan contrapesos para producir un remoción, permitiendo el uso de mallas
movimiento “oviforme” cuya con entramados más finos de lo normal
intensidad y desplazamiento vertical en las zarandas secundarias.
varían a medida que los sólidos bajan El flujo de lodo debería extenderse lo
por la cubierta. más posible sobre la superficie de la
malla mediante el uso de las
• La zaranda de movimiento lineal, la compuertas reguladoras de la
cual utiliza dos motores de alimentación ubicadas entre la caja de
movimiento circular montados en la recibo (tanque de transición entre la
misma cubierta. Los motores están línea de flujo y la zaranda – ver la
configurados para rotaciones Figura 5) y la superficie de la malla. Lo
contrarias para producir una fuerza G ideal sería que el lodo se extendiera
descendente y una fuerza G hasta 1 pie del borde de las mallas. Por
ascendente cuando las rotaciones son encima de todo, las mallas rotas o
complementarias, pero ninguna dañadas deberían ser reemplazadas
fuerza G cuando las rotaciones son inmediatamente. En el caso de las
contrarias. La fuerza G de la mayoría zarandas que están diseñadas con una
de las zarandas de movimiento lineal pendiente negativa, la cual forma un
varía aproximadamente de 3 a 6. charco de lodo delante de la caja de
Cada zaranda ofrece ciertas ventajas recibo, cuidarse del riesgo de contraflujo
de diseño: de lodo por detrás del charco de lodo,
La zaranda de movimiento circular así como de la posibilidad de que las
tiene una baja fuerza G y produce un mallas cubiertas por el charco de lodo
transporte rápido. Este diseño es eficaz tengan agujeros o rasgaduras.
con los sólidos pegajosos de tipo Ocasionalmente, los recortes pueden
arcilloso, al reducir el impacto que estos ser del mismo tamaño que las aberturas
sólidos tienen sobre la superficie de la de la malla y pueden bloquearse dentro
malla. Esta zaranda tiene una baja de éstas. Esto es conocido como el
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
_______________________
_______________________
_______________________
8 Control de Sólidos
_______________________
_______________________
_______________________
8 Control de Sólidos
Tabla 12: Mallas de Southwestern (repuesto de TBC) para Thule VSM 100
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
Tubo de
alimentación
a)
e3
4”
rga e 4
70
su dirección y subirán dentro del
no
6”
sca o d
Con
Porcentaje eliminado
Co
o de
(de Con
30
hidrociclones son usados como
El tamaño y desarenadores o deslimadores, se 20
el número de desecha el flujo que sale por arriba del 10 D10 D10 D10
vértice que contiene sólidos gruesos y se
hidrociclones devuelve el flujo que sale por arriba 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
requeridos (efluente) al flujo de lodo activo. Diámetro de tamaño de partícula equivalente (µ)
Cuando son usados para la
variarán… recuperación de barita o para eyectar las Figura 8: Rendimiento típico de los hidrociclones.
arcillas, los hidrociclones devuelven el
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
Alimentación
de lodo
entero
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
Desechos
Zarandas
Flujo que sale por abajo Flujo que sale por abajo Flujo que sale por abajo
Tolva
Desarenador Deslimador
Desechos Desechos
_______________________
Deslimador
Desarenador
_______________________
Bomba Bomba Bomba
_______________________
_______________________
Desechos Desechos
_______________________ *Flujo que sale por arriba durante la desgasificación, flujo que sale por abajo cuando no se desgasifica.
_______________________
Figura 13: Lodo no densificado con desgasificador.
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
8 Control de Sólidos
Línea de Succión de la
Desgasificador bomba
flujo
Desechos
Zarandas Succión del Bomba
desgasificador Flujo que sale Flujo que sale Flujo que sale
* por abajo por abajo por abajo
Tolva
Flujo que sale Succión del Succión del Succión de la
Trampa por arriba
desarenador deslimador centrífuga
de arena
Línea de Succión de la
flujo Desgasificador bomba
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
8 Control de Sólidos
Línea de Succión de la
Desgasificador
flujo bomba
Desechos
Zarandas Succión del Bomba
desgasificador Flujo que sale Flujo que sale Flujo que sale
por abajo por abajo por abajo
* Tolva
Figura 16: Lodo densificado con centrifugación del flujo que sale por abajo de los hidrociclones.
8 Control de Sólidos
8 Control de Sólidos
9 Cálculos de Ingeniería
Introducción
Los ingenieros de lodo deben ser capaces de realizar varios cálculos, incluyendo:
capacidades y volúmenes de los fosos, tanques, tuberías y pozos; tiempos de
circulación; velocidades del lodo en el espacio anular y en la tubería; y varios otros
cálculos importantes. La ingeniería de lodos también requiere la capacidad de
calcular formulaciones de lodo y varias perspectivas de dilución mediante la adición
de componentes sólidos y líquidos a un lodo. El entendimiento y el uso del
concepto de balance de materiales, fracciones volumétricas, gravedad específica y
densidad aparente de los materiales son parte de lo que significa ser un ingeniero de
lodo.
Unidades Norteamericanas para el Campo Petrolífero y
Unidades Métricas
Las unidades de medición usadas en todo este manual son las unidades
norteamericanas para el campo petrolífero. Sin embargo, las unidades métricas son
usadas para muchas operaciones de perforación alrededor del mundo. Además de
estas dos normas, también se usan numerosas combinaciones de unidades y
conjuntos de unidades modificadas. Esta sección ilustrará tanto las unidades
norteamericanas como las unidades métricas.
La densidad se expresa en varias unidades y dimensiones por todo el mundo. Las
principales unidades de densidad son lb/gal, kg/m3 y kg/l (igual a la Gravedad
Específica (SG) y g/cm3).
Unidades Norteamericanas
Masa Libras (lb)
Longitud Pies (pie) y pulgadas (in.)
Volumen, capacidad y desplazamiento Barriles (bbl) y galones (gal)
Densidad Libras/galón (lb/gal) y libras/pie cúbico (lb/pie3)
Presión Libras/pulgada cuadrada (lb/in.2 o psi)
Concentración Libra/barril (lb/bbl)
Unidades Métricas
Masa kilogramos (kg)
Longitud metros (m)
Volumen, capacidad y desplazamiento metros cúbicos (m3) y litros (l)
Densidad gramos/centímetro cúbico (g/cm3) y (kg/l), siendo
ambos iguales a la Gravedad Específica (SG)
Presión kiloPascals (kPa), bars o atmósferas
Concentración kilogramo/metro cúbico (kg/m3)
Los prefijos kilo (1.000), centi (1/100), mili (1/1.000) y micro (1/1.000.000) son
los más usados. Para todas las otras mediciones como la masa, el volumen, la
densidad, la presión, etc., se puede aplicar el mismo sistema de prefijos.
Cálculos de Ingeniería 9.1 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
9 Cálculos de Ingeniería
9 Cálculos de Ingeniería
9 Cálculos de Ingeniería
TANQUES RECTANGULARES
Para el tanque rectangular típico ilustrado en la Figura 1, la capacidad puede ser
calculada a partir de la altura, anchura y
longitud.
Donde:
VTanque = Capacidad del tanque
L = Longitud del tanque
W = Anchura del tanque H
H = Altura del tanque M L
9 Cálculos de Ingeniería
Donde: M
esta fórmula es válida para las unidades métricas y las unidades norteamericanas.
Por lo tanto, la capacidad de un tanque cilíndrico puede ser calculada de la
siguiente manera:
π x D2 (ft) x H (ft) 3,1416 x D2 (ft) x H (ft) D2 (ft) x H (ft)
VCil (ft3) = = =
4 4 1,273
π x D2 (m) x H (m) 3,1416 x D2 (m) x H (m) D2 (m) x H (m)
VCil (m3) = = =
4 4 1,273
Para convertir pie3 líquidos a barriles, dividir por 5,61 pie3/bbl:
π x D2 (ft) x H (ft) D2 (ft) x H (ft)
VCil (bbl) = =
4 x 5,61 (ft /bbl)
3
7,143
Para convertir pie3 secos de un polvo en libras, usar la densidad aparente. Para
obtener el número de sacos de 100 lb (sx) de barita, multiplicar ft3 por 1,35
(densidad aparente de 135 lb/ft3):
π D2 (ft) x H (ft) x 1,35 (100-lb sx/ft3)
VCyl (100-lb sx) =
4
= 1,06 (100-lb sx/ft3) x D2 (ft) x H (ft)
9 Cálculos de Ingeniería
L
D
πD2
VCil =
L
2 [ (2M – D) √MD – M2 +
D2
2
sin–1(2M
D
–1 ) +
4 ]
[El resultado de sin-1 debe estar en radianes antes de ser añadido a las otras
partes de la ecuación (2π radianes = 360º). Para convertir de grados, dividir por
57,3 (grado/radián) para obtener radianes.]
CONVERSIONES DE VOLÚMENES
Para convertir los volúmenes de aditivos de lodo almacenados:
• Para convertir ft3 líquidos en barriles, dividir por 5,61.
• Para convertir ft3 secos en libras, usar la densidad aparente indicada en el
boletín del producto.
• Para la barita, si se desea obtener el número de sacos de 100 lb, multiplicar ft3
por 1,35 (densidad aparente de 135 lb/ft3/100 lb por saco).
• Para convertir barriles en galones, multiplicar por 42
OBSERVACIÓN: No confundir la unidad “barril” con “tambor”. Un tambor
norteamericano tiene una capacidad de 55 galones, no 42 galones.
9 Cálculos de Ingeniería
9 Cálculos de Ingeniería
El volumen del pozo con la columna de perforación dentro del pozo es la suma
del volumen dentro de la columna de perforación (capacidad) más el volumen
anular entre la columna de perforación y la tubería de revestimiento o el pozo
abierto.
La capacidad o el volumen dentro de una columna de perforación, expresado
en bbl/ft, puede ser determinado a partir del diámetro interior de la tubería en
pulgadas.
DI2Tubería (in.)
VTubería (bbl/ft) =
1,029
En unidades métricas:
DI2Tubería (in.)
VTubería (l/m) =
1,974
o
3,1416 x DI2Tubería (mm) DI2Tubería (mm)
VTubería (l/m) = =
4.000 1.273
Para convertir litros a metros cúbicos, dividir por
1.000.
VOLUMEN ANULAR DE
tubería
El volumen o la capacidad anular se calcula L
9 Cálculos de Ingeniería
DESPLAZAMIENTO
Se puede estimar el desplazamiento de la columna de perforación (VDespl. Tubería)
usando el DE y el DI de la tubería de perforación y los portamechas.
DE2Tubería (in.) – DI2Tubería (in.)
VDespl. Tubería (bbl/ft) =
1.029
Donde:
DETubería = Diámetro exterior de la tubería de perforación o los portamechas
DITubería = Diámetro interior de la tubería de perforación o los portamechas
En unidades métricas:
DE2Tubería (in.) – DI2Tubería (in.)
VDespl. Tubería (l/m) =
1,974
o
DE2Tubería (mm) – ID2Tubería (mm)
VDespl. Tubería (l/m) =
1,273
Para convertir litros a metros cúbicos, dividir por 1.000.
Para volúmenes más precisos, los valores de capacidad y desplazamiento de las
Tablas 2, 3, 4a, 4b, 5 y 6 deberían ser usados para compensar la influencia de las
juntas de tubería de perforación.
Diámetro Capacidad Capacidad Diámetro Capacidad Capacidad
(in.) (bbl/ft) (m3/m) (in.) (bbl/ft) (m3/m)
131⁄2 0,0119 0,0062 181⁄2 0,0702 0,0366
137⁄8 0,0146 0,0076 185⁄8 0,0723 0,0377
141⁄4 0,0175 0,0092 183⁄4 0,0744 0,0388
141⁄2 0,0197 0,0103 191⁄2 0,0877 0,0457
143⁄4 0,0219 0,0114 195⁄8 0,0900 0,0469
151⁄4 0,0268 0,0140 197⁄8 0,0947 0,0494
155⁄8 0,0307 0,0160 105⁄8 0,1097 0,0572
153⁄4 0,0321 0,0168 117⁄8 0,1175 0,0613
157⁄8 0,0335 0,0175 121⁄4 0,1458 0,0760
167⁄8 0,0350 0,0182 143⁄4 0,2113 0,1102
161⁄8 0,0364 0,0190 157⁄8 0,2186 0,1140
161⁄4 0,0379 0,0198 167⁄8 0,2487 0,1297
161⁄2 0,0410 0,0214 171⁄2 0,2975 0,1552
163⁄4 0,0443 0,0231 187⁄8 0,3147 0,1642
173⁄8 0,0528 0,0276 207⁄8 0,3886 0,2027
175⁄8 0,0565 0,0295 227⁄8 0,4702 0,2452
177⁄8 0,0602 0,0314 247⁄8 0,5595 0,2919
183⁄8 0,0681 0,0355
9 Cálculos de Ingeniería
9 Cálculos de Ingeniería
Tabla 5: Portamechas.
9 Cálculos de Ingeniería
9 Cálculos de Ingeniería
9 Cálculos de Ingeniería
VCaudal de la Bomba =
2π
4 [ ]
x DI2Liner x L + (DI2Liner – DE2Vástago) x L x Rend
Donde:
VCaudal de la Bomba = Caudal de la bomba/carrera
DILiner = DI del liner
DEVástago = DE del vástago
L = Longitud de la carrera de la bomba
Rend = Rendimiento de la bomba (decimal)
El caudal de la bomba en bbl/carrera para una bomba dúplex con el DI del
liner, el DE del vástago y la longitud de la carrera en pulgadas.
VCaudal de la Bomba (bbl/stk) =
[ ]
2 x ID2Liner (in.) – OD2Vástago (in.)
6.174
x L (in.) x Rend (decimal)
En unidades métricas:
VCaudal de la Bomba (l/stk) =
[
2 x ID2Liner (in.) – OD2Vástago (in.)
38,85 ]x L (in.) x Rend (decimal)
o
VCaudal de la Bomba (l/stk) =
9 Cálculos de Ingeniería
Velocidad Anular
La Velocidad Anular (comúnmente referida como VA) es la velocidad media a la
cual un fluido está fluyendo dentro de un espacio anular. Se requiere una
velocidad anular mínima del lodo para lograr la limpieza apropiada del pozo. Esta
velocidad anular mínima depende de varios factores, incluyendo la velocidad de
penetración, el tamaño de los recortes, el ángulo del pozo, la densidad del lodo y
la reología. Estos aspectos están descritos en el capítulo sobre la limpieza del pozo.
La siguiente ecuación calcula la velocidad anular basándose en el caudal de la
bomba y el volumen anular del pozo:
caudal de la bomba V
VA = = Caudal de la Bomba
volumen anular VAn
VCaudal de la Bomba (bbl/min)
VA (ft/min) =
VAn (bbl/ft)
VCaudal de la Bomba (l/min)
VA (m/min) =
VAn (l/m)
Dondee:
VA = Velocidad Anular
VCaudal de la Bomba = Caudal de la bomba
VAn = Volumen anular
Cuando el caudal de la bomba de lodo está indicado en bbl/min y el DI del
pozo y el DE de la tubería están indicados en pulgadas, la velocidad anular en
ft/min es:
VCaudal de la Bomba (bbl/min) x 1.029
VA (ft/min) =
DIPozo2 (in.) – DETubería2 (in.)
o
VCaudal de la Bomba (gal/min) x 24,5
VA (ft/min) =
DIPozo2 (in.) – DETubería2 (in.)
Donde:
DIPozo = DI del pozo abierto o la tubería de revestimiento (in.)
DETubería = DE de la tubería de perforación o los portamechas (in.)
En unidades métricas:
V (l/min) x 1,974
VA (m/min) = Caudal de2 la Bomba
DIPozo (in.) – DETubería2 (in.)
o
V (l/min) x 1,273
AV (m/min) = Caudal 2de la Bomba
DIPozo (mm) – DETubería2 (mm)
9 Cálculos de Ingeniería
Tiempos de Circulación
El tiempo de circulación total es el tiempo (o número de carreras) requerido para
que el lodo circule a partir de la succión de la bomba, bajando por la columna de
perforación, saliendo por la barrena, subiendo de nuevo por el espacio anular hasta
la superficie, pasando a través de los tanques, y finalmente, regresando de nuevo a
la succión de la bomba.
Este tiempo también se llama “tiempo de ciclo del lodo” y se calcula de la
siguiente manera:
VSistema
Tiempo de circulación total (min) =
VCaudal de la Bomba
Donde:
VSistema = Volumen total del sistema (activo) (bbl o m3)
VCaudal de la Bomba = Caudal de la bomba (bbl/min o m3/min)
Circulación total (carreras) = Tiempo de circulación total (min) x velocidad de la
bomba (stk/min)
El tiempo de retorno es el tiempo (o número de carreras) requerido para que el
lodo circule desde la barrena ubicada al fondo del pozo hasta la superficie,
subiendo por el espacio anular. El tiempo de retorno se calcula de la siguiente
manera:
VEspacio Anular
Tiempo de retorno (min) =
VCaudal de la Bomba
Donde:
VEspacio Anular = Volumen anular (bbl o m3)
VCaudal de la Bomba = Caudal de la bomba (bbl/min o m3/min)
Retorno (carreras) = Tiempo de retorno (min) x velocidad de la bomba (stk/min)
El tiempo de ciclo en el pozo es el tiempo (o número de carreras) requerido para
que el lodo circule a partir de la succión de la bomba, bajando por la columna de
perforación, saliendo por la barrena, subiendo de nuevo por el espacio anular hasta
la superficie, calculado de la siguiente manera:
VPozo – VDespl Col Perf
Tiempo de ciclo en el pozo (min) =
VCaudal de la Bomba
Dondee:
VPozo = Volumen total del pozo (bbl o m3)
VDespl Col Perf = Desplazamiento de la columna de perforación (bbl o m3)
VCaudal de la Bomba = Caudal de la bomba (bbl/min o m3/min)
Ciclo en el pozo (carreras) = Tiempo de ciclo en el pozo (min) x velocidad de la
bomba (stk/min)
OBSERVACIÓN: Los tiempos de carrera también pueden ser calculados dividiendo un
volumen determinado por el caudal de la bomba en bbl/stk o m3/stk.
9 Cálculos de Ingeniería
Presión Hidrostática
La presión hidrostática (PHID) es la presión ejercida por el peso de un líquido
sobre su “contenedor” y es función de la densidad del fluido y de la Profundidad
Vertical Verdadera (TVD), de la manera indicada por la ecuación proporcionada a
continuación. En un pozo, se trata de la presión ejercida sobre la tubería de
revestimiento y las secciones del pozo abierto, y es la fuerza que controla los
fluidos de la formación e impide el derrumbamiento del pozo.
Presión hidrostática = peso del lodo x profundidad vertical verdadera x factor
de conversión
Unidades norteamericanas:
PHID (lb/in.2) = Peso del lodo (lb/gal) x TVD (ft) x 0,052
12 in./ft
Factor de conversión 0,052 =
231 in.3/gal
Unidades métricas:
Peso del lodo (kg/l) x TVD (m)
PHID (bar) =
10,2
La presión hidrostática y la hidráulica del pozo están descritas detalladamente en
los capítulos sobre Predicción de la Presión, Control de la Presión, y Estabilidad de la
Lutita y del Pozo.
OBSERVACIÓN: Recordar que la densidad del lodo (peso del lodo) cambia con la
temperatura y la presión. Esta variación es más marcada en los pozos profundos
calientes donde se usan salmueras claras y lodos base aceite o sintético.
9 Cálculos de Ingeniería
Ejemplos de Problemas
Datos:
Revestimiento de superficie: 1.850 ft de
13 3/8 in. 48 lb/ft 1.850 ft
Tubería de revestimiento intermedia:
8.643 ft de 9 5/8 in. 32,30 lb/ft tubería de perforación de 5
Tubería de revestimiento corta: 8.300 a in. 19,5 lb/ft
31 ft de largo. En
dos tanques hay 64 14.500 ft
in. de lodo, y en el pozo abierto de 6 1/8 in.
otro tanque hay 46
16.800 ft
in. de lodo con la portamechas de 4 3/4 in.
columna de 46,7 lb/ft
17.800 ft
perforación dentro
del pozo.
Figura 5: Diagrama de pozo del Problema 1.
Peso del lodo: 16,3 lb/gal
Bombas de lodo: Triplex: 6 1/2 in. x 12 in., 50 stk/min, con un rendimiento de
95%
9 Cálculos de Ingeniería
Parte III: Determinar el volumen total del pozo sin la columna de perforación
(CP) en el pozo.
Calcular el volumen de lodo en cada intervalo del pozo y sumar los volúmenes.
9,0012
VPozo (tubería de revestimiento de 9 5/8 in) = x 8.300 = 0,0787 bbl/ft x 8.300 ft
1.029
= 653,5 bbl
6,4562
VPozo (tubería de revestimiento corta de 7 in.) = x 6.200 = 0,0405 bbl/ft x 6.200 ft
1.029
= 251,1 bbl
6,1252
VPozo (pozo abierto de 6 1/8 in.) = x 3.300 = 0,0365 bbl/ft x 3.300 ft = 120,3 bbl
1.029
Total VPozo (sin CP) = 653,5 + 251,1 + 120,3 = 1.024,9 bbl
Parte IV: Determinar el volumen total del pozo con la tubería de perforación
(TP) dentro del pozo.
Volumen dentro de la columna de perforación:
4,2762 bbl/ft
VTubería (TP de 5 in.) = x 8.000 ft = 0,0178 bbl/ft x 8.000 ft = 142,2 bbl
1.029
2,7642
VTubería (TP de 3 1/2 in.) = x 8.800 = 0,0074 bbl/ft x 8.800 ft = 65,3 bbl
1.029
2,252
VTubería (Portamechas de 4 3/4 in) = x 1.000 = 0,0049 bbl/ft x 1.000 ft = 4,92 bbl
1.029
VP total de la columna de perforación = 142,2 + 65,3 + 4,92 = 212,4 bbl
Volumen en el espacio anular:
9,0012 – 5,002 bbl/ft
VAn (Tubería de revestimiento – TP de 5 in.) = x 8.000 ft = 0,0544 bbl/ft
1.029
x 8,000 ft = 435,5 bbl
9,0012 – 3,52
VAn (Tubería de revestimiento – TP de 3 1/2 in.) = x 300 = 0,0668 bbl/ft x 300 ft
1.029
= 20,0 bbl
6,4562 – 3,52
VAn (Tubería de revestimiento corta – TP de 3 1/2 in) = x 6.200 = 0,0286 bbl/ft
1.029
x 6.200 = 177,3 bbl
6,1252 – 3,52
VAn (Pozo abierto – TP de 3 1/2 in.) = x 2.300 = 0,0245 bbl/ft x 2.300 ft = 56,5 bbl
1.029
6,1252 – 4,752
VAn (Pozo abierto – Portamechas de 4 3/4 in) = x 1.000 = 0,0145 bbl/ft x 1.000 ft
1.029
= 14,6 bbl
VAn Total = 435,5 + 20,0 + 177,3 + 56,5 + 14,6 = 703,9 bbl
VPozo Total (con tubería) = 212,4 + 703,9 = 916,3 bbl
(El volumen total del pozo con la tubería dentro del pozo también podría ser
calculada restando el desplazamiento de la columna de perforación de la capacidad
del pozo calculada en la Parte III.)
Parte V: Determinar el volumen total del sistema de circulación.
VSistema Total = 916,4 + 481,0 = 1.397,4 bbl
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Balance de Materiales
La capacidad de realizar un balance de materiales constituye un elemento
esencial de la ingeniería de fluidos de perforación. Los análisis de sólidos, las
diluciones, y la ecuaciones de densidad creciente y mezcla están basados en los
balances de materiales.
El concepto de balance de materiales está basado en la ley de conservación de la
masa, la cual estipula que la masa no puede ser ni creada ni destruida.
Simplemente dicho, la suma de los componentes debe ser igual a la suma de los
productos. Este concepto es válido para la masa y los átomos, pero no es siempre
válido para las soluciones y los compuestos, debido a las solubilidades y las
reacciones químicas. Matemáticamente, el concepto de balance de materiales está
dividido en dos partes:
I. El volumen total es igual a la suma de los volúmenes de los componentes
individuales.
VTotal = V1 + V2 + V3 + V4 + …
II. II. La masa total es igual a la suma de las masas de los componentes
individuales.
VTotalρTotal = V1 ρ1 + V2 ρ2 + V3 ρ3 + V4 ρ4 + …
Donde:
V = Volumen
ρ = Densidad
OBSERVACIÓN: El balance de materiales es válido tanto para las unidades
norteamericanas como para las unidades métricas, siempre que se use la misma unidad
para todos los cálculos.
Para resolver un balance de masas, primero se debe determinar los volúmenes
y las densidades conocidas e incógnitas, e identificar los elementos como
componentes o productos. Obsérvese que las siguientes ecuaciones están
expresadas en unidades norteamericanas, pero la Tabla 1 y la Tabla 8 enumeran
las conversiones para el sistema métrico.
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9 Cálculos de Ingeniería
Sistema métrico: Usar las mismas ecuaciones y sustituir usando los factores de
conversión (ver el Ejemplo 1).
EJEMPLO 3: MEZCLA DEL LODO.
Problema: Determinar la cantidad de cada lodo a mezclar para obtener 1.000 bbl
(159 m3) de lodo de 14,0 lb/gal (1,68 kg/l).
Volúmenes disponibles: 1.200 bbl de lodo de 11,2 lb/gal (lodo 1).
1.200 bbl de lodo de 15,4 lb/gal (lodo 2).
Etapa 1. Dibujar un diagrama.
Etapa 2. Determinar las componentes y
productos con valores conocidos e incógnitas. 11,2 lb/gal
? bbl Lodo 1
Sistema métrico: Usar las mismas ecuaciones y sustituir usando los factores de
conversión (ver el Ejemplo 1).
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LodoFinal 16,0 ?
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Por lo tanto, para reducir el contenido de sólidos de 1.000 bbl (159 m3) de lodo
de 12,0 lb/gal (1,44 kg/l) de 8 a 6%, manteniendo el peso del lodo, las siguientes
cantidades son necesarias:
333,3 bbl (52,9 m3) de agua dulce
779 sx (35,3 mt) de M-I BAR
Análisis de Sólidos
El último final del balance de materiales por describir es la determinación del
análisis de sólidos. Se presentan dos casos: un sistema no densificado de agua
dulce sin aceite y un sistema densificado que contiene sal y aceite.
Primero se describe el sistema no densificado. Los únicos componentes de este
sistema son los Sólidos de Baja Gravedad Específica (LGS) y el agua. A los efectos
de los cálculos, todos los sólidos de baja gravedad específica tienen una densidad
de 21,7 lb/gal (SG 2,6), a menos que se especifique otra. En ambos casos, el
producto considerado es el fluido de perforación. El diagrama para este ejemplo es
un diagrama de dos componentes.
LODO NO DENSIFICADO
TEl balance de materiales y la ecuación de volúmenes son los siguientes:
VLodoρLodo = VAguaρAgua + VLGSρLGS
VLodo = VAgua + VLGS
Donde:
VLodo = Volumen de lodo
VAgua = Volumen de agua
VLGS = Volumen de Sólidos de Baja Gravedad Específica
ρLodo = Densidad del lodo o peso del lodo
ρAgua = Densidad del agua
ρLGS = Densidad de los Sólidos de Baja Gravedad Específica
Se conoce la densidad del agua, de los sólidos de baja gravedad específica y del
lodo. Si el volumen de lodo es de 100% y se conoce el peso del lodo, el volumen
de LGS puede ser determinado. Primero, se debe resolver el volumen de agua en la
ecuación de volúmenes.
%VAgua = 100% – %VLGS
Luego, se puede sustituir esta ecuación en el balance de materiales.
100% ρLodo = (100% – %VLGS) ρAgua + %VLGS ρLGS
Resolviendo para obtener el porcentaje en volumen de sólidos de baja
gravedad específica, se obtiene la siguiente ecuación:
(ρ – ρAgua)
%VLGS = 100% Lodo
(ρLGS – ρAgua)
LODO NO DENSIFICADO
Problema: Un lodo de agua dulce no densificado 8,345 lb/gal
tiene una densidad de 9,2 lb/gal. ?% Agua
Determinar el porcentaje de sólidos de Lodo no
baja gravedad específica en el sistema. densificado
9,2 lb/gal
(ρ – ρAgua)
%VLGS = 100 x Lodo 100%
(ρLGS – ρAgua) 21,7 lb/gal Sólidos
?% perforados
(9,2 – 8,345)
%VLGS = 100 x = 6,4%
(21,7 – 8,345)
Figura 13: Diagrama de lodo no densificado.
9 Cálculos de Ingeniería
La ecuación también es válida para las unidades métricas. Si este lodo tiene
una gravedad específica de 1,10, ¿cuál es el porcentaje de sólidos de baja
gravedad específica
(ρ – ρAgua)
%VLGS = 100 x Lodo
(ρLGS – ρAgua)
(1,10 – 1,0)
%VLGS = 100 x = 6,25%
(2,6 – 1,0)
OBSERVACIÓN: Para un sistema no densificado, utilizar la ecuación que antecede
será más preciso que realizar una prueba de retorta.
LODO DENSIFICADO
El segundo caso se refiere a un sistema densificado que contiene cloruro de sodio
y aceite. Este balance de materiales constituye una de las evaluaciones de balance
de materiales más complicadas de la ingeniería de fluidos de perforación.
Para este ejemplo se proporcionan los siguientes datos:
Peso de lodo 16,0 lb/gal
Cloruros 50.000 mg/l
Aceite (%) 5 (7,0 lb/gal)
Agua de retorta (%) 63
Material densificante M-I BAR (35,0 lb/gal)
Aceite 7,0 5%
Sal ? ?
Agua 8,345 63% Figura 14: Diagrama del lodo densificado.
Producto — —
Lodo 16,0 100%
9 Cálculos de Ingeniería
100
VSal = 63%
[(1,0564 (100 – 7,81)
–1
) ] = 1,.69%
Esta concentración de sal suele ser indicada en libras por barril, usando la
siguiente conversión:
mg/l Cl– x 1,65 3,5
NaCl (lb/bbl) = (VAgua + VSal) x x
10.000 100
50.000 x 1,65 3,5
NaCl (lb/bbl) = (63 + 1,69) x x = 18,68 lb/bbl
10.000 100
Etapa 5. Usar el balance de materiales y las ecuaciones de volúmenes para
resolver las incógnitas restantes.
VHGS y VLGS son las únicas incógnitas restantes. Primero se resuelve la ecuación
de volúmenes para VLGS en términos de VHGS y después se sustituye esta
ecuación dentro de la ecuación del balance de materiales para obtener:
VLodo ρLodo = VHGS ρHGS + VLGS ρLGS + (VAgua + VSal) ρAS + VAceite ρAceite
VHGS ρHGS = VLodo ρLodo – (100 – VAgua – VSal – VAceite – VHGS) ρLGS –
(VAgua + VSal)ρAS – VAceite ρAceite
100 ρLodo – (100 – VAgua – VSal – VAceite) ρLGS – (VSal + VAgua) ρAS – VAceite ρAceite
VHGS =
ρHGS – ρLGS
9 Cálculos de Ingeniería
672,1
ρLodo (lb/gal) = = 16,0 lb/gal
42
La concentración de bentonita (VBENT) y sólidos perforados (VSP) puede ser
determinada si se conoce la Capacidad de Intercambio Catiónico (CEC) del lodo
y de los sólidos perforados (tal como se mida durante la Prueba de Azul de
Metileno (MBT)).
Se considera que los VLGS se componen solamente de sólidos perforados y
bentonita. La relación (F) entre la CEC de sólidos perforados y la CEC de
bentonita comercial es la fracción de bentonita equivalente en los sólidos
perforados. Si no se conoce la CEC, se usa un valor medio por defecto de 1/9 ó
0,1111.
VLGS = VBENT + VSP
MBT = VBENT + F x VSP
TSe resuelve la ecuación de volúmenes para VSP, sustituyéndola en la segunda
ecuación la cual queda simplificada de la siguiente manera, en unidades lb/bbl:
MBT – (F x LGS (lb/bbl))
Bentonita (lb/bbl) =
(1 – F)
Continuando con el ejemplo, si se usa una MBT para el lodo de 25 lb/bbl, una
MBT para los sólidos perforados de 19,5 meq/100 g, y si la CEC para la bentonita
comercial es de 65 meq/100 g:
19,5
F= = 0,30
65
25 – (0,3 x 44,7)
Cálculos de Ingeniería 9.34 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
9 Cálculos de Ingeniería
9 Cálculos de Ingeniería
9 Cálculos de Ingeniería
El Reporte de Lodo
Un registro permanente debería ser realizado cada vez que un ingeniero de lodo
ejecuta un control del lodo. El trabajo del ingeniero de lodo es importante y sus
responsabilidades son grandes. Los equipos de perforación y las operaciones de
perforación son costosos. Las cuadrillas, los jefes de perforadores y la gerencia
confían en el ingeniero de lodo para proporcionar la dirección y el control del
elemento más importante de la operación de perforación – el lodo de perforación. En
cierta medida, cada compañía de servicios que tiene algo que ver con el pozo, desde
la perforación inicial hasta la terminación, necesita la ayuda del ingeniero de lodo y
el reporte de lodo.
Estos reportes deberían ser preparados de la manera más completa y más precisa
posible. Estos reportes constituyen no solamente un registro permanente de su
servicio y responsabilidad ante la compañía, sino también su contacto principal con
su propia gerencia. Actualmente la mayoría de los equipos de perforación usan
programas de computadoras para los reportes de lodo, pero a veces es necesario que
el reporte de lodo sea llenado a mano (como se deben emitir cinco copias de estos
reportes, se sugiere usar un bolígrafo para llenarlos). Se proporcionan ejemplos de
ambos tipos al final de este capítulo.
DISTRIBUCIÓN DEL REPORTE DE LODO DIARIO
La primera copia del reporte de lodo diario debe ser entregada a la compañía
operadora. La segunda copia permanece en el equipo de perforación. La copia
número tres es entregada a su gerente de distrito, para ser subsiguientemente
archivada en la oficina de la división. La copia número cuatro es su copia
personal y la copia número cinco es una copia extra. Si el operador desea
obtener una copia extra, usted puede entregarle la copia número cuatro y
guardar la copia número cinco para sus archivos. Esta copia debe ser mantenida
en el archivo activo del ingeniero hasta que se termine el pozo, y luego será
transferida al archivo inactivo del ingeniero para ser archivada en “regiones” o
“compañías”. Por lo tanto, cuanto más larga sea la estadía de un ingeniero en
una región determinada, más valioso se hará dicho ingeniero para su propia
compañía y para las compañías que operan en esta región.
Al usar programas de computadora, acuérdese de mantener en todo momento
una copia de seguridad de todos sus archivos, especialmente en el sitio del
equipo de perforación donde la probabilidad de falla de las computadoras es
bastante alta.
9 Cálculos de Ingeniería
CAPÍTULO
9 Cálculos de Ingeniería
Presión Superficial ∆P (psi) = TVDZapata Cem. Tub. Rev. (ft) x … TVDZapata Cem. Tub. Rev. (m)
∆P (bar) = x (ρFracturación – ρLodo)
Máxima Admisible 0,052 x (ρFracturación – ρLodo) 10,2
(MASP)
Fórmula de lb/gal material densificante = kg/m3 material densificante =
densificación (ρdeseada – ρinicial) (ρdeseada – ρinicial)
ρMaterial Densificante x 42 ρMaterial Densificante x 1.000
(general) (ρMaterial Densificante – ρdeseada) (ρMaterial Densificante – ρdeseada)
Balance de n n
Vtotalρtotal = ∑ VComponentesρComponentes = Vtotalρtotal = ∑ VComponentesρComponentes =
materiales
l l
V1ρ1 + V2ρ2 + V3ρ3 +…+Vnρn V1ρ1 + V2ρ2 + V3ρ3 +…+Vnρn
Balance de n n
Vtotal = ∑ VComponentes = V1 + V2 + V3 +…+Vn Vtotal = ∑ VComponentes = V1 + V2 + V3 +…+Vn
volúmenes
l l
9 Cálculos de Ingeniería
Carreras de carreras de circulación totales = circulación totales carreras de circulación totales = circulación totales
circulación tiempo (min) x velocidad de la bomba (stk/min) tiempo (min) x velocidad de la bomba (stk/min)
Tablas de Sal
Peso Densidad Densidad Cl– Na+ NaCl Agua Pto. Crist. Actividad
(%) (kg/l) (lb/gal) (mg/l) (mg/l) (lb/bbl) (bbl) (°F) del Agua
1 1,005 8,38 6.127 3.973 3,5 0,995 30,9 0,994
2 1,013 8,44 12.254 7.946 7,1 0,992 29,9 0,989
3 1,020 8,50 18.563 12.037 10,7 0,989 28,8 0,983
4 1,027 8,56 24.932 16.168 14,4 0,986 27,7 0,977
5 1,034 8,62 31.363 20.337 18,1 0,982 26,5 0,970
6 1,041 8,68 37.914 24.586 21,9 0,979 25,3 0,964
7 1,049 8,75 44.526 28.874 25,7 0,975 24,1 0,957
8 1,056 8,81 51.260 33.240 29,6 0,971 22,9 0,950
9 1,063 8,87 58.054 37.646 33,5 0,968 21,5 0,943
10 1,071 8,93 64.970 42.130 37,5 0,964 20,2 0,935
11 1,078 8,99 71.946 46.654 41,5 0,960 18,8 0,927
12 1,086 9,05 79.044 51.256 45,6 0,955 17,3 0,919
13 1,093 9,12 86.202 55.898 49,7 0,951 15,7 0,911
14 1,101 9,18 93.481 60.619 53,9 0,947 14,1 0,902
15 1,109 9,24 100.882 65.418 58,2 0,942 12,4 0,892
16 1,116 9,31 108.344 70.256 62,5 0,938 10,6 0,883
17 1,124 9,37 115.927 75.173 66,9 0,933 8,7 0,872
18 1,132 9,44 123.570 80.130 71,3 0,928 6,7 0,862
19 1,140 9,51 131.396 85.204 75,8 0,923 4,6 0,851
20 1,148 9,57 139.282 90.318 80,4 0,918 2,4 0,839
21 1,156 9,64 147.229 95.471 84,9 0,913 0,0 0,827
22 1,164 9,71 155.357 100.743 89,6 0,908 -2,5 0,815
23 1,172 9,78 163.547 106.053 94,4 0,903 -5,2 0,802
24 1,180 9,84 171.858 111.442 99,2 0,897 1,4 0,788
25 1,189 9,91 180.290 116.910 104,0 0,892 14,7 0,774
26 1,197 9,98 188.843 122.457 109,0 0,886 27,9 0,759
% volumen de sal = 100 x (1,0 – bbl agua). Tabla 10: Cloruro de sodio. Propiedades basadas en 20ºC y 100% de pureza.
9 Cálculos de Ingeniería
Peso Densidad Densidad Cl– Na+ NaCl Agua Pto. Crist. Actividad
(%) (kg/l) (lb/gal) (mg/l) (mg/l) (lb/bbl) (bbl) (°F) del Agua
1 1,007 8,39 6.453 3.647 3,5 0,996 31,2 0,994
2 1,015 8,46 12.969 7.331 7,1 0,995 30,4 0,989
3 1,023 8,53 19.613 11.087 10,7 0,993 29,6 0,985
4 1,032 8,60 26.385 14.915 14,5 0,990 28,7 0,980
5 1,040 8,67 33.221 18.779 18,2 0,988 27,8 0,975
6 1,049 8,75 40.185 22.715 22,0 0,986 26,7 0,971
7 1,057 8,82 47.277 26.723 25,9 0,983 25,6 0,965
8 1,066 8,89 54.496 30.804 29,9 0,981 24,3 0,960
9 1,075 8,96 61.779 34.921 33,8 0,978 22,9 0,954
10 1,084 9,04 69.190 39.110 37,9 0,975 21,5 0,948
11 1,092 9,11 76.793 43.407 42,1 0,972 19,9 0,940
12 1,101 9,19 84.459 47.741 46,3 0,969 18,1 0,932
13 1,111 9,26 92.253 52.147 50,5 0,966 16,3 0,924
14 1,120 9,34 100.175 56.625 54,9 0,963 14,3 0,914
15 1,129 9,42 108.225 61.175 59,3 0,960 12,2 0,904
16 1,139 9,50 116.403 65.797 63,8 0,957 9,9 0,892
17 1,148 9,58 124.708 70.492 68,3 0,953 7,4 0,880
18 1,158 9,66 133.141 75.259 72,9 0,950 4,8 0,867
19 1,168 9,74 141.766 80.134 77,7 0,946 1,9 0,852
20 1,178 9,82 150.455 85.045 82,4 0,942 -0,9 0,837
22 1,198 9,99 168.343 95.157 92,2 0,934 -7,1 0,804
24 1,218 10,16 186.743 105.557 102,3 0,926 -13,5 0,767
26 1,239 10,33 205.781 116.319 112,7 0,917 -21,5 0,726
28 1,260 10,51 225.395 127.405 123,5 0,907 -31,2 0,683
30 1,282 10,69 245.647 138.853 134,6 0,897 -47,7 0,637
32 1,304 10,87 266.474 150.626 146,0 0,886 -19,5 0,590
34 1,326 11,06 288.004 162.796 157,8 0,875 4,3 0,541
36 1,349 11,25 310.237 175.363 170,0 0,863 24,1 0,492
38 1,372 11,44 333.109 188.291 182,5 0,851 42,1 0,443
40 1,396 11,64 356.683 201.617 195,4 0,837 55,9 0,395
% volumen de sal = 100 x (1,0 – bbl agua). Tabla 11: Cloruro de calcio. Propiedades basadas en 20ºC y 100% de pureza.
9 Cálculos de Ingeniería
% volumen de sal = 100 x (1,0 – bbl agua). Tabla 13: Cloruro de potasio. Propiedades basadas en 20ºC y 100% de pureza.
Peso Densidad Densidad Cl– Mg2+ MgCl2 Agua Pto. Crist. Actividad
(%) (kg/l) (lb/gal) (mg/l) (mg/l) (lb/bbl) (bbl) (°F) del Agua
1 1,006 8,39 7.492 2.568 3,54 0,9962 31,1 0,995
2 1,014 8,46 15.106 5.178 7,21 0,9941 30,1 0,990
3 1,023 8,52 22.842 7.830 10,98 0,9919 29 0,984
4 1,031 8,59 30.703 10.524 14,88 0,9897 27,9 0,978
5 1,039 8,66 38.696 13.264 18,91 0,9874 26,6 0,972
6 1,048 8,74 46.814 16.047 23,07 0,985 24,3 0,964
7 1,056 8,81 55.060 18.873 27,35 0,9825 22,3 0,957
8 1,065 8,88 63.444 21.747 31,77 0,9799 21,5 0,948
9 1,074 8,95 71.957 24.665 36,33 0,9772 19,6 0,939
10 1,083 9,02 80.608 27.631 41,03 0,9744 18 0,929
12 1,101 9,17 98.329 33.705 50,88 0,9685 14,4 0,906
14 1,119 9,33 116.635 39.980 61,36 0,9623 5,8 0,879
16 1,137 9,48 135.477 46.439 72,44 0,9552 -1,9 0,848
18 1,155 9,63 154.838 53.075 84,11 0,9474 -13 0,812
20 1,174 9,79 174.856 59.937 96,54 0,9394 -27,8 0,772
22 1,194 9,95 195.553 67.031 109,77 0,9312 -18,5 0,727
24 1,214 10,12 216.940 74.362 123,84 0,9226 -11,8 0,677
26 1,235 10,29 239.006 81.926 138,75 0,9136 -5 0,624
28 1,256 10,47 261.748 89.722 154,52 0,9039 1,3 0,567
30 1,276 10,64 285.091 97.723 171,09 0,8934 2,4 0,507
% volumen de sal = 100 x (1,0 – bbl agua). Tabla 14: Cloruro de magnesio. Propiedades basadas en 20ºC y 100% de pureza.
9 Cálculos de Ingeniería
% volumen de sal = 100 x (1,0 – bbl agua). Tabla 15: Cloruro amónico. Propiedades basadas en 20ºC y 100% de pureza.
% volumen de sal = 100 x (1,0 – bbl agua). Tabla 16: Sulfato de potasio. Propiedades basadas en 20ºC y 100% de pureza.
9 Cálculos de Ingeniería
% volumen de sal = 100 x (1,0 – bbl agua). Tabla 17: K-52™ (acetato de potasio). Propiedades basadas en 20ºC y 100% de pureza
Introducción
En las operaciones de perforación, se Contaminación
usan muchos tipos diferentes de • Sólidos.
sistemas de fluido de perforación base • Cemento.
agua (lodos). Los sistemas básicos de • Sal.
fluido de perforación son generalmente • Anhidrita/yeso.
convertidos en sistemas más complejos • Gases ácidos (CO2, H2S).
Típicamente a medida que la profundidad y la Datos de perforación
se usan temperatura y/o presión del pozo • Profundidad de agua
aumentan. Típicamente se usan varios • Tamaño del pozo.
varios tipos tipos de sistemas de fluido de • Ángulo del pozo.
de sistemas perforación en cada pozo. Varios • Torque/arrastre.
de fluido de factores claves afectan la selección del • Velocidad de perforación.
sistema o de los sistemas de fluido de • Peso del lodo.
perforación perforación para un pozo específico. El • Temperatura máxima.
en cada fluido de perforación más rentable para
Los fluidos de perforación base agua
pozo. un pozo o intervalo debería estar
pueden generalmente clasificarse en
basado en los siguientes criterios:
una de las siguientes categorías:
Aplicación
• Sistemas base agua-arcilla no
• Intervalo superficial.
densificados.
• Intervalo intermedio.
• Sistemas base agua-arcilla
• Intervalo de producción.
densificados y desfloculados.
• Método de completación.
• Sistemas base agua-arcilla
• Tipo de producción.
desfloculados, densificados y
Geología tratados con calcio.
• Tipo de lutita. • Sistemas de agua salada.
• Tipo de arena. • Sistemas inhibidos a base de potasio.
• Permeabilidad. • Sistemas desfloculados de Alta
• Otros tipos de formación. Temperatura, Alta Presión (ATAP).
Agua de preparación • Sistemas de polímeros ATAP.
• Tipo de agua. • Sistemas de polímeros
• Concentración de cloruro. encapsuladores.
• Concentración de dureza. • Sistemas de polímeros catiónicos.
Problemas potenciales • Sistemas base arcilla extendidos o
• Problemas relacionados con la lutita. floculados.
• Embolamiento de la • Sistemas mejorados con poliglicol.
Barrena/Conjunto de Fondo (BHA). • Sistemas inhibidos a base de silicato.
• Tubería pegada.
• Pérdida de circulación.
• Arenas agotadas.
Plataforma/equipo de perforación
• Localización remota.
• Capacidad limitada en la superficie.
• Capacidades de mezcla.
• Bombas de lodo.
• Equipo de control de sólidos.
se usa este usa este sistema para iniciar la Viscosidad plástica (cP)** 5-9
perforación de un pozo. A medida que Punto cedente (lb/100 pies2)* 12 - 25
sistema para la perforación continúa, los sólidos de Esfuerzo de gel inicial
(lb/110 pies2) 5 - 10
iniciar la la formación se incorporan dentro del Esfuerzo de gel a 10 min.
perforación fluido de perforación. Los equipos de (lb/100 pies2) 10 - 20
remoción de sólidos son usados para pH 8,5 - 10,5
de un pozo. eliminar la mayor cantidad posible de Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,1 - 1,5
sólidos de la formación (sólidos Pf (cm3 0,.02N H2SO4) 0,1- 1,0
perforados). Algunos de los sólidos Calcio (mg/l) 40 - 240
nativos de la formación pueden ser de Cloruros (mg/l)
(agua dulce) 0 - 5.000
carácter bentonítico y aumentan la
Filtrado (cm3/30 min) Según se requiera
viscosidad del fluido de perforación. Por Sólidos de baja gravedad
lo tanto, a este sistema se le atribuye específica (%) 3 - 10
frecuentemente el nombre de “lodo MBT (lb/bbl) Ver la Figura 1
nativo”. Las ventajas de este sistema
*Ver la Figura 1.
son un costo bajo y una Velocidad de
Penetración (ROP) alta. Este sistema Productos Típicos Función Principal
suele disminuir considerablemente su M-I GEL Viscosidad y control
de filtrado
viscosidad con el esfuerzo de corte.
Soda cáustica Aumento del pH y Pf
Los sistemas base agua-arcilla no TANNATHIN
®
Diluyente
densificados son generalmente SAPP Diluyente
convertidos en otro sistema antes de POLYPAC Viscosidad y control
alcanzar cualquier parte crítica del pozo. de filtrado
Por lo tanto, el contenido de sólidos THERMPAC UL Control de filtrado
debería ser mantenido a valores bajos MY-LO-JEL Control de filtrado
POLY-SAL Control de filtrado
para facilitar esta conversión. ®
POLY-PLUS Extendedor de bentonita
Como este sistema no está
CMC Viscosidad y control
densificado, el efecto de flotabilidad que de filtrado
tiene sobre los recortes es bajo. Por lo
…el uso de tanto, la limpieza del pozo depende de Concentración
Material (lb/bbl)
desfloculantes la viscosidad y del caudal. La viscosidad M-I GEL 20 - 35
plástica debería ser baja, si el contenido
químicos en de sólidos del sistema es bajo, por lo
Soda cáustica 0,1 - 0,5
FLCA Según se requiera
este sistema tanto la capacidad de transporte debe SAPP 0,125 - 0,5
debería estar ser lograda con puntos cedentes más
(prehidratado si se usa en agua salada) y
estrictamente altos. Los desfloculantes químicos
un Aditivo de Control de Filtrado
reducen dramáticamente el punto
limitado. apropiado (FLCA). El FLCA puede ser
cedente y la viscosidad. Esto puede ™ ®
MY-LO-JEL™, POLY-SAL, THERMPAC UL, CMC
causar una limpieza inadecuada del ®
o POLYPAC.
pozo. Por lo tanto, el uso de
desfloculantes químicos en este sistema
debería estar estrictamente limitado. Si
se requiere un filtrado bajo, éste debería
ser controlado con adiciones de M-I GEL
50
45
40
25
MBT
20
15
10
YP
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Peso del lodo (lb/gal)
Figura 1: Rangos de viscosidad plástica, punto cedente y Prueba de Azul de Metileno (MBT) para los lodos base
agua.
50
45
40
35
S
o
LG
im
Sólidos (% vol)
30 S 3%
áx
LG
M
9%
25
S o
20 LG nim
6% Mí
15
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Peso del lodo (lb/gal)
Figura 2: Rango de sólidos para los lodos base agua con barita.
50
45
40
35
o
im
S
LG
áx
S
LG 3%
M
Sólidos (% vol)
30 9%
25 S
LG
6% o
nim
20 Mí
15
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Peso del lodo (lb/gal)
Sistema de SPERSENE
™
EL sistema desfloculado de SPERSENE es y a la contaminación química,
uno de los sistemas de fluido de simplemente aumentando la
El sistema perforación más usados en la concentración de SPERSENE y TANNATHIN
®
industria. El diluyente principal (lignito) o XP-20 (lignito caustizado de
desfloculado contenido en el sistema es el cromo). El lignito es un ácido orgánico
de SPERSENE lignosulfonato SPERSENE (o SPERSENE que también le proporciona aniones al
CF). Los lignosulfonatos son ácidos fluido, lo cual hace que las partículas se
es uno de los orgánicos que le proporcionan repelen. En muchos casos, una relación
sistemas de aniones (iones negativos) al fluido. de dos partes de SPERSENE a una parte de
Estos aniones reducen el punto TANNATHIN o XP-20 constituye una
fluido de cedente y los esfuerzos de gel al combinación muy eficaz para los
perforación neutralizar los cationes (iones tratamientos, pero esta relación puede
positivos) en las partículas de arcilla, ser modificada.
más usados desfloculando con ello la lechada de Los materiales como SPERSENE,
arcilla y haciendo que las partículas TANNATHIN y XP-20 son desfloculantes,
en la de arcilla se repelen. El SPERSENE es pero también son considerados como
industria. muy versátil debido a su alto grado de dispersantes y diluyentes, ya que
solubilidad en ambientes tanto de permiten la dispersión de las partículas
agua dulce como de agua salada. discretas y reducen el punto cedente, el
Como es acídico, el SPERSENE requiere esfuerzo de gel y el valor “n” del fluido
un ambiente alcalino donde pueda de perforación.
solubilizarse. Por lo tanto se agregan Los sistemas de SPERSENE son
iones hidroxilo, generalmente en la generalmente convertidos a partir de
forma de soda cáustica (hidróxido de suspensiones de agua-arcilla no
sodio) y cal (hidróxido de calcio) para densificadas o “lodos de perforación
aumentar el pH. inicial”. Un tratamiento típico para
Este sistema puede ser tratado para convertir a un sistema de SPERSENE
lograr un alto grado de tolerancia tratado ligeramente sería
respecto a la contaminación de sólidos aproximadamente 4 lb/bbl de M-I GEL,
80
convierte un fluido (“se cambia el tipo
de sólidos de fluido”) en un fluido de perforación a 60
reactivos en base de calcio, tal como un sistema de
SPERSENE/yeso o SPERSENE/cal. 40
el fluido de La concentración de sólidos reactivos Bajo contenido
de sólidos
en el fluido de perforación determina el 20
perforación aumento de viscosidad (pico de
determina el viscosidad) que ocurre cuando se agrega 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
calcio al sistema (ver la Figura 6). Por lo
aumento de tanto, antes de realizar la conversión a
Calcio de filtrado (mg/l)
viscosidad un sistema a base de calcio, o antes de Figura 6: Efecto de la concentración de sólidos sobre
perforar dentro de formaciones que la viscosidad con adiciones de calcio.
que ocurre contienen calcio (como la anhidrita), el
cuando se contenido de sólidos reactivos del fluido Proporciona la inhibición del pozo al
de perforación debería ser reducido por minimizar la hidratación de los sólidos
agrega calcio dilución, mientras que se mantiene la perforados y las lutitas expuestas
al sistema. viscosidad mediante adiciones de mediante el intercambio de bases en las
polímeros. arcillas a base de calcio. Hace que un
Los sistemas de calcio proporcionan fluido de perforación sea compatible
calcio soluble y de reserva en un fluido con las formaciones que tienen altas
de perforación. El calcio soluble concentraciones de calcio, como la
desempeña varias funciones.
600
soluble del yeso agregado a
concentraciones crecientes de sal. 500
pH 12
SISTEMA DE SPERSENE/YESO 400
pH 12,4
El sistema de Spersene/yeso está 300
diseñado para perforar la anhidrita
200
(CaSO4) y/o proporcionar inhibición pH 12,9
durante la perforación de lutitas pH 13,2
100
sensibles al agua, mediante el uso de Línea B
yeso (CaSO4•2H2O) como fuente de 0
0 1 2 3 4 5 6
calcio. Para mantener una cantidad Concentración de soda cáustica o cal (lb/bbl)
suficiente de calcio soluble, el pH del
sistema de SPERSENE/yeso debería ser Figura 7: Línea A – Calcio soluble vs. concentración de
mantenido bajo (9 a 10,5). La cal; Línea B – Calcio soluble de 4 lb/bbl de cal
concentración normal de calcio soluble agregada a soluciones cáusticas.
en este sistema está comprendida en el
rango de 600 a 1.200 mg/l. Como la 2,0
solubilidad del calcio es afectada por el
Calcio soluble (mg/l x 1.000)
_______________________
_______________________
_______________________
Propiedades Típicas Productos Típicos Función Principal
_______________________ Densidad (lb/gal) 10 - 16 M-I BAR Aumentar la viscosidad
_______________________ Viscosidad embudo (seq/qt) ± (3,5 x peso del lodo) M-I GEL (prehidratado) Viscosidad y control
Viscosidad plástica (cP) Ver la Figura de filtrado
_______________________ Punto cedente (lb/100 ft2) Ver la Figura Soda cáustica Aumento de Pf
Esfuerzo de gel inicial Cal Exceso de cal y
_______________________
aumento de Pm
(lb/100 ft2) 1-5
_______________________ SPERSENE Filtrado y
Esfuerzo de gel a 10 min. diluyente
_______________________ (lb/100 ft2) 1 - 10 TANNATHIN Control de filtrado
pH 11,5 - 13,5 XP-20 Diluyente ATAP y control
_______________________
Calcio (mg/l) 40 - 200 de filtrado
_______________________ Cloruros (mg/l) POLYPAC Viscosidad y control de
(agua dulce) 0 - 5.000 filtrado API
_______________________
Cloruros(mg/l) MY-LO-JEL Control de filtrado
_______________________ (agua salada) 20.000 POLY-SAL Control de filtrado
Sólidos de baja gravedad RESINEX Control de filtrado
_______________________
específica (%)* 4,5 - 7 ATAP
_______________________ MBT (lb/bbl) Ver la Figura 1
Exceso de cal (lb/bbl) 1 - 10
_______________________
Ver las Figuras 2 y 3.
Concentración
Material (lb/bbl)
M-I BAR o FER-OX 0 - 550
M-I GEL 15 - 30
Soda cáustica 0,5 - 1,5
Cal 0,5 - 10
SPERSENE 2 - 15
XP-20 o TANNATHIN 3-8
RESINEX 0-6
debería ser dentro del rango deseado. Por lo POLYPAC Estabilidad, control de
tanto, un lodo de agua salada debería filtrado
utilizado ser utilizado como un “sistema de THERMPAC UL Control de filtrado
contenido bajo de cal” (ver los lodos THERMEX Control de filtrado ATAP
como un de calcio). RESINEX Control de filtrado ATAP
“sistema de La solubilidad reducida de XP-20 y
DUO-VIS Viscosidad a baja
velocidad de corte
contenido Tannathin minimiza su rentabilidad
en agua salada; por lo tanto, en los
bajo de cal”. ambientes donde la concentración de Material
Concentración
(lb/bbl)
cloruros excede 15.000 mg/l, el uso de
M-I BAR o FER-OX 0 - 550
lignitos debería ser minimizado y el
M-I GEL 10 - 30
uso de Spersene aumentado.
Soda cáustica 0,2 - 1,5
El límite de temperatura de este
Cal 0,2 - 1,5
sistema es aproximadamente 320ºF
(160ºC). Si se anticipan temperaturas SPERSENE 5 - 15
de fondo superiores a 320ºF (160ºC), XP-20 o TANNATHIN 3-8
se debe añadir agua dulce para reducir POLYPAC 0,5 - 2,0
la concentración de cloruros a menos THERMEX 5 - 10
de 15.000 mg/l, de manera que XP-20 RESINEX 0-6
sea más soluble. Si no, desplazar con
un sistema base sintético o aceite. cal, la conversión y el mantenimiento
son los mismos que para el sistema de
Como este sistema es similar a un SPERSENE/contenido bajo de cal.
sistema de SPERSENE/contenido bajo de
Viscosidad (cP)
para impedir el fase acuosa “no saturada de sal” del Sal añadida a la lechada de
fluido de perforación. La saturación se 25 bentonita prehidratada
ensanchamiento logra mediante la adición de sal
del pozo durante (cloruro de sodio) en el sistema de lodo 20
hasta alcanzar el punto de saturación.
la perforación La saturación es de aproximadamente 15
Concentración
Material (lb/bbl)
M-I BAR o FER-OX 0 - 550
M-I GEL 10 - 30
Soda cáustica 0,2 - 2,5
Carbonato de sodio 0, - 1
Sal 110 - 125
SPERSENE 5 - 15
POLYPAC UL 0,5 - 2
SURFAK-M 0-2
DUO-VIS 0,25 - 1
Productos Típicos
(lb/bbl) Formaciones Viejas Formaciones Recientes Función Principal
Cloruro de potasio 10 - 15 35 - 70 Fuente de potasio
POLY-PLUS 0,5 - 1 0,5 - 2 Encapsulación
M-I GEL 8 - 10 (prehidratado) 2-5 Viscosidad y revoque
DUO-VIS 0,5 - 1 0,5 - 1,5 Viscosidad a baja velocidad
de corte
POLYPAC 0,5 - 2 0,5 - 3 Control de filtrado
y encapsulación
Potasa cáustica (KOH) 0,5 - 1 0,75 - 1,5 pH y potasio
Carbonato de sodio 0,5 0,5 Control del calcio
M-I BAR Según se requiera Según se requiera Densidad
SISTEMA DURATHERM
SISTEMA ENVIROTHERM
SISTEMA POLY-PLUS
Los sistemas Los sistemas POLY-PLUS están diseñados fluido dentro de la estructura entre
para proporcionar la estabilización capas de las arcillas. POLY-PLUS
POLY-PLUS (inhibición) de lutitas y el control de también adsorbe el agua de la fase
están viscosidad en lodos base agua. Estos líquida, reduciendo la cantidad de
sistemas usan POLY-PLUS (un polímero agua disponible para entrar en la
diseñados PHPA de alto peso molecular), el cual estructura de las arcillas. En este
para tiene múltiples aplicaciones y ventajas. sistema, la concentración de
Poly-Plus se usa en una variedad de polímero activo (POLY-PLUS) se
proporcionar sistemas y aplicaciones especiales para mantiene entre 1 y 2 lb/bbl. A esta
la la encapsulación. concentración, los sitios aniónicos
POLY-PLUS se usa en las siguientes en los polímeros exceden los sitios
estabilización aplicaciones: catiónicos disponibles en la
de lutitas y el 1. Durante las operaciones de bentonita y las arcillas perforadas,
perforación realizadas en agua clara, resultando en la encapsulación de las
control de POLY-PLUS actúa como floculante total arcillas reactivas en el lodo y en la
viscosidad en en los sistemas sin bentonita, pared del pozo. Esta condición se
eliminando los sólidos perforados en describe frecuentemente como el
lodos base la superficie. Las ventajas de esta “control de la cresta de viscosidad”.
La estabilidad de este sistema
agua. aplicación incluyen mejor ROP,
depende del mantenimiento de la
mayor eficacia de los equipos de
control de sólidos y mejor concentración de polímeros dentro
estabilidad del pozo. del rango apropiado y del control del
contenido de sólidos arcillosos del
2. En los sistemas no dispersados de sistema a menos de 6%. Si la
bajo contenido de sólidos, donde concentración de polímeros es
POLY-PLUS es usado principalmente demasiado baja o la concentración
para extender M-I GEL. Las ventajas de sólidos se demasiado alta, se
de esta aplicación son un contenido necesitarán desfloculantes aniónicos
de sólidos más bajo, una ROP más (diluyentes) para estabilizar las
alta, una mejor eficacia del equipo propiedades de flujo. Si se usan
de remoción de sólidos y la desfloculantes, la estabilización y
minimización del ensanchamiento encapsulación de lutitas serán
del pozo. Concentraciones de 0,1 a reducidas ya que los sitios aniónicos
0,5 lb/bbl de POLY-PLUS son añadidas fuertes de los desfloculantes
a estos sistemas, los cuales contienen compiten con los sitios de POLY-PLUS
de 8 a 12 lb/bbl de bentonita, para para los sitios catiónicos de las
aumentar el punto cedente y arcillas. Por lo tanto, si
minimizar la viscosidad plástica. Los desfloculantes son requeridos, se
sistemas convencionales que no debería usar TACKLE®, ya que éste no
contienen POLY-PLUS suelen contener reduce el punto cedente tanto como
de 25 a 35 lb/bbl de bentonita. el lignosulfonato o el lignito. La
3. Los sistemas POLY-PLUS verdaderos de densidad máxima de un sistema
bajo contenido de sólidos son usados POLY-PLUS verdadero es de 12 a 13
principalmente para la estabilización lb/gal, debido a la intolerancia de
de lutitas. Esto se logra por sólidos, a menos que se usen
encapsulación, mediante la desfloculantes para estabilizar las
viscosificación de la fase acuosa, y propiedades de flujo.
mediante la absorción del agua libre 4. Para la estabilización de lutita. POLY-
por el polímero. La encapsulación es PLUS puede ser añadido a cualquier
el proceso por el cual POLY-PLUS sistema de bajo pH, agua dulce o
envuelve las laminillas de arcilla, lo tratado con KCl para reducir el
cual impide que el agua entre dentro derrumbamiento y levantamiento de
de la estructura entre capas de las la lutita. POLY-PLUS también reducirá
arcillas. POLY-PLUS también aumenta el torque y arrastre, e impedirá el
la viscosidad de la fase líquida, lo embolamiento de la barrena y del
cual modera el movimiento del conjunto de fondo (BHA).
_______________________
Propiedades Típicas Productos Típicos Función Principal
_______________________
Densidad (lb/gal) 9 - 13 M-I BAR Aumentar la densidad
_______________________ Viscosidad embudo (seg/qt) 32 - 45 M-I GEL Viscosidad y control
Viscosidad plástica (cP) 6 - 10 de filtrado
_______________________ POLY-PLUS Inhibición y extendedor
Punto cedente (lb/100 pies2) 10 - 20
de gel
_______________________ Esfuerzo de gel inicial
(lb/100 pies2) 3-6 Soda cáustica y KOH pH y Pf
_______________________ Esfuerzo de gel a 10 min. POLYPAC Control de filtrado
(lb/100 pies2) 5 - 10 SP-101 Control de filtrado
_______________________ pH 8,5 - 10 POLY-SAL Control de filtrado
_______________________ Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,2 - 1 Carbonato de sodio Control de la dureza
Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,1 - 0,5 DUO-VIS Control de las viscosidades
_______________________ Calcio (mg/l) <300 a muy baja velocidad
de corte
Cloruros (mg/l) 0 - 190.000
_______________________ TACKLE Reducir los esfuerzos
Filtrado (cm3/30 min) Según se requiera de gel
_______________________ Sólidos de baja gravedad KCl y NaCl Inhibición iónica
específica (%)* 3 - 10
_______________________ MBT (lb/bbl) 7,5 - 17,5
_______________________ Concentración
Ver las Figuras 2 y 3.
Material (lb/bbl)
_______________________ M-I BAR 300
_______________________
5. A veces se añade POLY-PLUS a una M-I GEL 2,5 - 10
parte del sistema activo para Soda cáustica 0,5 - 1
aumentar la viscosidad y luego POLY-PLUS 0,5 - 1,5
limpiar el pozo con colchones POLYPAC 0,5 - 2
viscosos. Este procedimiento se usa SP-101 0,5 - 2,5
en áreas de alta ROP, tal como TACKLE 0,1 - 1
cuando se perfora a través de gumbo DUO-VIS 0,5 - 1
y lutita blanda, y en el conjunto de
riser de los equipos flotantes
costafuera. POLY-PLUS se puede añadir Para mezclar un sistema Poly-Plus
en cantidades concentradas densificado, se puede usar la siguiente
directamente a la tubería de formulación como guía:
perforación, en las conexiones.
Cantidad
La mayoría de los sistemas de fluido Producto Químico (lb/bbl)
de perforación existentes pueden ser M-I GEL prehidratado 1-5
convertidos a sistemas POLY-PLUS, pero Soda cáustica o KOH 0,25
es mucho más conveniente mezclar un POLY-PLUS 1 - 2,5
sistema POLY-PLUS limpio desde el DUO-VIS 0,2 - 1
principio. Para mezclar un sistema POLYPAC 0,5 - 2
POLY-PLUS no densificado, se puede usar TANNATHIN o RESINEX 2-5
la siguiente formulación como guía:
Cantidad
Producto Químico (lb/bbl)
M-I GEL prehidratado 2,5 - 5
Soda cáustica o KOH 0,25
POLY-PLUS 1 - 2,5
POLYPAC 0,5 - 2
_______________________ Sin embargo, con la adición de sal pérdida de lodo. El lodo se floculará y el
_______________________
(cloruro de sodio o cloruro de potasio), polímero no se cortará durante la
ciertos polímeros aniónicos son primera o las dos primeras circulaciones
_______________________ compatibles con los polímeros después del desplazamiento. Las mallas
_______________________ catiónicos. de zaranda finas deberían ser
Este sistema es sensible a los sólidos y reemplazadas lo antes posible. Un
_______________________
es más costoso que los sistemas base espaciador grueso de M-I GEL/POLY-PLUS
_______________________ agua tradicionales. El límite de debería ser bombeado delante del
_______________________ temperatura es aproximadamente sistema POLY-PLUS para lograr un
275ºF. desplazamiento limpio. El bombeo a
_______________________
Cuando se desplaza un sistema una velocidad alta (en flujo turbulento)
_______________________ existente con un sistema de polímero también ayudará a eliminar el antiguo
MCAT, el tamaño de la malla de zaranda revoque de la pared y lograr un
_______________________ desplazamiento limpio.
debería ser aumentado para evitar la
_______________________
_______________________
_______________________
Propiedades Típicas Productos Típicos Función Principal
_______________________
Densidad (lb/gal) 8,8 - 16 M-I BAR Aumentar la densidad
_______________________ Viscosidad embudo (seg/qt) 36 - 85 DUO-VIS Viscosidad a muy baja
Viscosidad plástica (cP) 5 - 55 velocidad de corte
Punto cedente (lb/100 pies2) 5 - 40 NaOH y KOH Aumentar el pH y Pf
Esfuerzo de gel inicial POLYPAC Control de filtrado
(lb/100 pies2) 2 - 15 POLY-SAL Control de filtrado
Esfuerzo de gel a 10 min. MCAT Encapsulation
(lb/100 pies2) 5 - 35 MCAT-A Eliminación de
pH 8,0 - 9,5 hinchamiento
Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,2 - 1,0 LUBE-167E Lubricidad y embolamiento
Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,1 - 0,5 de la barrena
Filtrado (cm3/30 min) Según se requiera
Cloruros (mg/l) >30.000
Sólidos de baja gravedad
Concentración
específica (%)* <5
Material (lb/bbl)
*Ver la Figura 2. NaOH y KOH 0,5 - 2
NaCl y KCl >30.000 mg/l
MCAT 1-3
MCAT-A 3-6
POLY-SAL 3-6
POLYPAC 0,5 - 2
LUBE-167 1 - 2%
SISTEMA GLYDRIL
SISTEMA SILDRIL
11 Emulsiones No Acuosas
Introducción
El origen de los fluidos de perforación permanecen dispersadas en el agua en
no acuosos se remonta a los años 1920, vez de flotar hacia la superficie. Este
cuando se usaba el crudo como fluido aceite emulsionado reducía el filtrado y
de perforación. Las ventajas ofrecidas la fricción entre la columna de
por el aceite como fluido de perforación perforación y el pozo. Estos sistemas
y completación eran obvias aun en esa base agua de “emulsión de aceite” se
época: usan muy poco actualmente porque
• Las arcillas no se hidratan ni se producen los mismos problemas del
hinchan. pozo en las lutitas sensibles al agua y se
• Mejor estabilidad del pozo. contaminan como cualquier otro
• Producción mejorada a partir de las sistema de lodo base agua.
areniscas que contienen arcillas. El rendimiento de los fluidos de
• Menores problemas al perforar a perforación no acuosos (principalmente
través de evaporitas (sales, el crudo) fue mejorado por el desarrollo
anhidrita, etc.). y el uso de aditivos asfálticos para
• Menor ensanchamiento del pozo. aumentar la viscosidad y reducir el
• Propiedades del lodo más estables. filtrado. Sin embargo, estos lodos de
• Mayor resistencia a la aceite toleraban muy poco la
contaminación. contaminación de agua.
Los aceites también tienen ciertas Durante los años cuarenta, se
características que son indeseables. Son desarrollaron lodos base aceite diesel
inflamables y pueden contener que no solamente toleraban el agua,
compuestos que causan fallas de los sino también usaban el agua
materiales de caucho tales como las emulsionada para controlar y mantener
…un lodo de mangueras, juntas tóricas (o-rings), las propiedades. Las gotas de agua
empaquetaduras y los elementos de los emulsionada reducían el filtrado y
emulsión preventores de reventones (BOP). Los aumentaban la viscosidad. La fase
inversa es un aceites no tienen la estructura de gel y aceitosa continua de estos lodos los
son difíciles de viscosificar de manera hacía actuar como lodos de aceite –
fluido con que puedan ser densificados. Muchos humectando con una película de aceite
aceite diesel, aceites contienen compuestos tóxicos o e impidiendo la interacción entre el
peligrosos que causan riesgos para la agua emulsionada y las lutitas sensibles
aceite mineral Salud, la Seguridad y el Medio Ambiente al agua y los recortes para proporcionar
o fluido (HSE). Los aceites tienen una alta una buena estabilidad del pozo. Los
solubilidad para la mayoría de los gases lodos toleraban la contaminación de sal
sintético encontrados durante la perforación de y anhidrita. Estos lodos eran emulsiones
como fase pozos (gas natural, dióxido de carbono y en todo sentido y recibieron el nombre
sulfuro de hidrógeno). Esto puede de lodos de “emulsión inversa” para
continua, y afectar la detección de las arremetidas de diferenciarlos de los lodos base agua de
agua o gas y los procedimientos de control de “emulsión de aceite” que se usaban en
pozo. Los aceites no se degradan esa época. Hoy en día, un lodo de
salmuera fácilmente bajo ciertas condiciones. Los emulsión inversa es un fluido con aceite
como fase aceites también flotan sobre el agua y diesel, aceite mineral o fluido sintético
pueden migrar sobre una gran distancia como fase continua, y agua o salmuera
emulsionada. desde su fuente. como fase emulsionada. El agua o la
Diferentes enfoques han sido salmuera emulsionada se dispersa
adoptados para usar el aceite en los dentro del aceite (ver la Figura 1). Ésta es
fluidos de perforación, minimizando los la fase interna. Se usa sal de cloruro de
problemas asociados. Se desarrollaron calcio para aumentar la salinidad de la
lodos base agua de “emulsión de aceite” fase de agua emulsionada hasta un nivel
que contenían 10 a 20% de aceite donde no pueda afectar (ablandar o
emulsionado. Se usaron productos hinchar) las formaciones y los recortes
químicos para emulsificar el aceite en el sensibles al agua.
agua en forma de pequeñas gotas que
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
Fundamentos de la Emulsión
50% agua
25% agua
Agua
(fase
interna)
Aceite
(fase
externa)
Figura 2: Efecto del contenido de agua sobre la emulsión Figura 3: Coalescencia de las gotas de agua mal
de agua en aceite. emulsionadas.
11 Emulsiones No Acuosas
No está de través de los chorros de la barrena, las dicho líquido. El ángulo de contacto
pistolas de lodo o con algunas bombas bajo facilita la extensión del líquido
más insistir centrífugas. No está de más insistir en la para recubrir el sólido. Un ángulo de
en la importancia del esfuerzo de corte contacto alto muestra que el líquido
suficiente y del pequeño tamaño de las prefiere embolarse en vez de extenderse
importancia gotas, así como su relación con la sobre la superficie. Cuando un sólido
del esfuerzo estabilidad del lodo. Las pequeñas gotas está siendo humectado de forma
uniformes de agua generan viscosidad y preferencial por un líquido, dicho
de corte esfuerzos de gel que ayudan a soportar sólido tiene una afinidad para ser
suficiente y el material densificante y reducen el recubierto solamente por ese líquido,
filtrado al quedar atrapadas en el aunque dos líquidos estén presentes en
del pequeño revoque. la emulsión. En el Caso 1, el ángulo
tamaño de Cuando se aumenta el contenido de formado por el agua y la superficie del
agua (fase interna) de una emulsión sólido es <90º, indicando que el sólido
las gotas, así inversa: está siendo humectado de forma
como su • El tamaño de las gotas de agua preferencial por agua (también indicado
aumenta. por el hecho que el ángulo de contacto
relación con • Las posibilidades de que las gotas de del aceite es >90º). En cambio, en el
agua se fusionen aumenta Caso 3, el ángulo formado por el aceite
la • La viscosidad plástica de la emulsión y la superficie del sólido es <90º, lo cual
estabilidad aumenta. hace que el sólido sea humectado de
• La cantidad de emulsificante forma preferencial por aceite, es decir
del lodo. requerida para formar una emulsión que los sólidos están recubiertos por
estable aumenta. una película de aceite. En el Caso 2, el
• La estabilidad de la emulsión ángulo de contacto del aceite y del agua
disminuye. en la superficie del sólido es de 90º, por
Cuando se agrega aceite (fase lo tanto el sólido no está siendo
continua), la emulsión se hace más humectado de forma preferencial ni por
estable por la distancia entre las gotas el aceite ni por el agua. Si el ángulo de
de agua aumenta y la viscosidad contacto de un líquido llega a ser 0º, se
disminuye. Para obtener la viscosidad,
el esfuerzo de gel y el control de to
ac
filtración deseados, la relación de aceite Líquido no humectante ont
c
Líquido humectante
e
(o sintético) a agua debe ser equilibrada lo
d
para satisfacer las necesidades Aceite ngu
Á Agua
específicas. θo θw
11 Emulsiones No Acuosas
Lipofílico Hidrofílico
0 3 6 9 12 15 18
® ™
VERSAMUL DRIL-KLEEN /KLEEN UP
VERSAWET
11 Emulsiones No Acuosas
Aditivos
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
Sistemas
El aceite y los líquidos sintéticos pueden inversa. Es normal que estas
ser usados para formular tres tipos emulsiones tengan un poco de
distintos de sistemas: agua en el filtrado ATAP. También
1. Sistemas 100% aceite. Estos pueden tener un filtrado API (100
sistemas no contienen agua en su psi) medible. Las emulsiones son
formulación. En la práctica, durante débiles y la estabilidad eléctrica
la perforación, estos sistemas será más baja que la de los lodos
incorporan pequeñas cantidades de convencionales de emulsión
agua de la formación y los recortes. inversa. Los sistemas relajados
La mayoría tolerarán solamente usan emulsificantes tensioactivos
muy pequeñas cantidades de agua y que no requieren cal. Los sistemas
casi nunca contienen más de 5% de de lodo de emulsión inversa de
agua. Muchas veces, estos sistemas, filtrado relajado pueden ser
como el VERSACORE™, son usados convertidos a sistemas de lodo
para extraer núcleos en intervalos convencional de emulsión inversa,
productivos. pero los sistemas convencionales no
2. Emulsiones inversas. Éstas pueden ser convertidos a sistemas
contienen aceite (o sintético) como relajados. Los sistemas de filtrado
fase externa o continua, y agua relajado son usados generalmente
(salmuera) como fase interna de la en pozos terrestres donde las
emulsión. Pueden subclasificarse en Velocidades de Penetración (ROP)
dos categorías distintas: son relativamente bajas.
a) Convencional. Éstas son Comparados con los sistemas
emulsiones “fuertes” y muy convencionales, estos sistemas
estables que tienen un filtrado proporcionan una ROP más alta
API (100 psi) igual a cero. con ciertos tipos de barrenas.
Los fluidos Generalmente tienen una alta Los fluidos sintéticos casi siempre son
sintéticos casi estabilidad eléctrica y un filtrado sistemas convencionales.
siempre son ATAP controlado inferior a 10 Frecuentemente, estos fluidos son
cm3 a 500 psi (3.447 kPa) y 300ºF formulados con la relación de sintético
sistemas (149ºC), sin agua en el filtrado. a agua más baja que permita lograr
convencionales. b) Filtrado relajado. Éstas son propiedades estables, para reducir el
emulsiones ligeramente menos costo por barril. La mayoría de los lodos
estables que son circuladas sintéticos tienen bajas tasas de filtración
intencionalmente con filtrados ATAP sin usar ningún aditivo especial
ATAP más altos que los lodos de control de filtración a temperaturas
convencionales de emulsión inferiores a 300ºF (149ºC).
Propiedades
La
composición, La composición, características de Afortunadamente, estos líquidos
viscosidad, densidad y propiedades del también se expanden (reduciendo la
características líquido base usado en el aceite y los densidad) cuando la temperatura
de viscosidad, fluidos sintéticos tienen un efecto aumenta, de manera que los dos
importante sobre las propiedades, la efectos (temperatura y presión) se
densidad y viscosidad a las temperaturas del pozo anulan en cierta medida. La densidad
propiedades y el rendimiento global de los fluidos cambiará con la temperatura y la
del líquido de perforación base aceite y sintético. presión, de manera que la densidad
Densidad. Los líquidos no acuosos equivalente al fondo del pozo será
base...tienen usados para formular los sistemas base diferente a la densidad medida en la
un efecto aceite y sintéticos son mucho más superficie. También habrá una
comprimibles que el agua. Su densidad diferencia de densidad entre la
importante... aumenta con el aumento de presión. Densidad Equivalente de Circulación
11 Emulsiones No Acuosas
80 7,5 lb/gal
viscosidad es 100°F
4
aún más 60
grande que el 40 2
200°F
300°F
efecto sobre 350°F
0
el fluido base 20
60 80 100 120 140 160 180 0 2 4 6 8 10 12
Presión (psi x 1.000)
solo. Temperatura (°F)
Figura 10: Efecto de la temperatura sobre la viscosidad Figura 11: Efecto de la temperatura y presión sobre la
embudo del lodo base aceite. viscosidad del aceite diesel
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
Actividad Controlada
La actividad La actividad del agua (AW) es una de actividad controlada define al fluido
del agua es medida del potencial químico para que base aceite o sintético y a los
el agua sea transferida entre el lodo y las emulsificantes que envuelven las gotas
una medida lutitas. La actividad se mide usando la de agua como una membrana
del potencial presión de vapor (humedad relativa) de semipermeable. El control de lutita
químico para la lutita o el lodo. La actividad también usando esta actividad controlada (o
puede ser estimada en base a la equilibrada) se limita principalmente a
que el agua composición química de la salmuera los lodos de emulsión base aceite o
sea (salinidad). El agua pura tiene una AW sintético. Los lodos base agua que
transferida de 1,0. Las salmueras de cloruro de contienen aditivos (como glicoles y
calcio usadas en la mayoría de los lodos silicatos) sólo ofrecen débiles
entre el lodo de emulsión no acuosa tienen una AW características de membrana
y la lutitas. comprendida entre 0,8 (22% en peso) y semipermeable.
0,55 (34% en peso). Los valores más El cloruro de calcio (CaCl2) es usado
bajos de actividad son más inhibidores. normalmente para obtener actividades
Los procedimientos para calcular la de 1,0 a 0,40 (ver la Tabla 2 en la
cantidad de sal o agua que se debe sección sobre Cálculos al final de este
añadir para ajustar la actividad están capítulo). El cloruro de sodio (NaCl)
descritos en la sección sobre Cálculos, al puede ser usado para obtener
final de este capítulo. actividades de 1,0 a 0,75 (NaCl
Las formaciones que contienen saturado) (ver la Tabla 3 en la sección
arcillas y las lutitas se hinchan y se sobre Cálculos al final de este capítulo).
debilitan mediante la adsorción de Se puede usar una gran variedad de
agua. Cabe la posibilidad de que el agua diferentes productos químicos de fase
de un lodo de emulsión modifique las interna para reducir la actividad. Sin
lutitas si la AW de la lutita es inferior a embargo, muchos materiales
la actividad del lodo. En lo que se alternativos no proporcionan una
refiere a la inhibición, el factor clave es actividad lo suficientemente baja para
“equilibrar” la actividad del lodo con la lograr una inhibición adecuada.
actividad de la lutita, de manera que la Cuando se agrega cloruro de calcio
adsorción del agua en las lutitas pueda (CaCl2) a una salmuera saturada de
ser reducida teóricamente a cero. cloruro de sodio (NaCl), se reduce la
La transferencia del agua entre una actividad pero el efecto no es
salmuera emulsionada y una lutita suele cumulativo. La actividad depende de la
ser comparada a la ósmosis. En la solubilidad mutua. Como el CaCl2 tiene
ósmosis, un solvente (agua) se propaga una solubilidad más alta que el NaCl, el
a través de una membrana cloruro de sodio se precipitará en la
semipermeable, desde una baja forma de sólidos finos cuando las
concentración de soluto o sal a una alta condiciones exceden el nivel de
concentración de soluto o sal, para saturación.
equilibrar las concentraciones. La teoría
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
Aceite diesel a
encontrados durante la perforación. Sulfuro de 250ºF
8
durante la Tienen una alta solubilidad en gas
hidrógeno
11 Emulsiones No Acuosas
Desgasificación de la Barita
Aunque la desgasificación de la barita desbalance de las presiones o la
no sea común, el problema puede existir diferencia de densidad puede causar la
y puede ser demostrado en el migración hacia arriba de estos
laboratorio. Los síntomas de la hidrocarburos de baja densidad,
desgasificación pueden incluir: mezclando y diluyendo el lodo, y
sedimentación inesperada en un área reduciendo la viscosidad. La dilución de
localizada del pozo, flujo ligero a estos líquidos puede debilitar
moderado del pozo y lodo cortado por suficientemente los esfuerzos de gel
gas al regresar a la circulación. Bajo hasta el punto de causar la
condiciones estáticas, los gases licuados sedimentación de la barita. Está claro
en el fondo se vuelven totalmente que aumentar la densidad del lodo es la
miscibles en la fase externa o de aceite única solución para este problema.
diesel. Una intrusión causada por el
11 Emulsiones No Acuosas
_______________________ de las mallas producido por la arena ATAP no pueden ser diagnosticados
_______________________
y los materiales puenteantes. Los usando esta técnica.
sólidos humectados por agua 7. Fase de salmuera saturada. La
_______________________ también se sedimentan y se asientan; solubilidad de la sal varía con los
por lo tanto, la observación de una cambios de temperatura, de manera
_______________________
acumulación de sólidos asentados en que cuando un fluido se enfría, la sal
_______________________ los tanques de lodo o un puede precipitarse en forma de
asentamiento de barita durante la sólidos finos problemáticos. Todos los
_______________________ prueba del lodo puede indicar la lodos de emulsión deberían ser
_______________________ presencia de sólidos humectados por monitoreados para controlar el nivel
agua. de saturación, y tratados para limitar
_______________________ 3. Presión de la bomba. Los sólidos la precipitación de sal. Además,
_______________________ “gomosos/pegajosos” humectados cuando se perfora sal, la salmuera de
por agua tienden a adherirse a las cloruro de calcio se satura de tal
_______________________ piezas metálicas. Cuando los sólidos manera que la sal se precipita
_______________________
humectados por agua se adhieren y constantemente. Cuando se perfora
se acumulan en el diámetro interior sal, será necesario realizar
_______________________ de la columna de perforación, la valoraciones y cálculos de sal binaria.
_______________________
restricción del flujo causará un Los cristales de sal precipitada son
aumento rápido de la presión de difíciles de humectar y muchas veces
_______________________ bombeo. actúan como sólidos humectados por
4. Recortes finos. La superficie de los agua. La afinidad con el agua es más
_______________________
recortes debe estar humectada por fuerte si la sal es divalente, como el
aceite. La cantidad de agente cloruro de calcio o el cloruro de
humectante requerida para humectar magnesio. La concentración de sal
la superficie de los recortes con aceite debería ser mantenida por debajo del
aumenta a medida que el área nivel de saturación para la
superficial de los recortes aumenta. temperatura más baja en el sistema
Los recortes finamente molidos de circulación. Si se excede el nivel de
tienen un área superficial más grande saturación de sal, el lodo debería ser
que los recortes gruesos. Durante la tratado con agua para reducir la
perforación de limolita, lignito, sal y salinidad de la salmuera. Mayores
caliza, los recortes son naturalmente tratamientos con agente humectante
pequeños. Cuando se perfora con serán requeridos cada vez que se
barrenas de diamantes encuentran condiciones de salmuera
convencionales, los recortes son muy saturada.
finos. Las formaciones y las barrenas 8. Prueba de “trapo rojo”. Aunque no
que producen recortes finos parezca ser muy científica, la prueba
aumentarán los requisitos de agentes de “trapo rojo” húmedo puede
humectantes. proporcionar una simple
5. Aspecto mate, granular. Se puede confirmación de la humectación por
determinar mucho mediante la agua. En la prueba, se limpia una
observación del aspecto de los fluidos espátula cubierta de lodo base aceite
de emulsión inversa. Los sistemas o sintético con un trapo rojo de taller
estables, bien emulsionados y humectado por agua. Si el lodo
humectados por aceite son lustrosos (sólidos) permanece encima del
y relucientes. Los sólidos humectados trapo, los sólidos del lodo están
por agua le dan un aspecto granular, humectados por agua. Si los sólidos
plano y mate a un lodo base aceite. impregnan y pasan a través de la
En casos extremos, el agua libre superficie del trapo dejando
puede acumularse sobre la superficie solamente una mancha oscura, el
del fluido. fluido está humectado por aceite o
6. Agua en el filtrado ATAP. Una de las sintético.
primeras indicaciones de la 19. Prueba de la paleta mezcladora.
inestabilidad es un aumento del Agitar una muestra de lodo base
filtrado ATAP y de la cantidad de aceite en un mezclador tipo
agua “libre” en el filtrado. Los Hamilton Beach durante un periodo
sistemas relajados que contienen de 30 minutos, a una velocidad de
normalmente agua en el filtrado 2.000 a 4.000 RPM. Sacar la paleta
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
Sulfuro de Hidrógeno
El sulfuro de hidrógeno (H2S) es un gas son esenciales para obtener una emulsión
El sulfuro de acídico venenoso y peligroso encontrado estable en los lodos convencionales base
hidrógeno es en muchas formaciones y fluidos aceite, la cal reacciona con el sulfuro de
producidos. Puede adormecer rápidamente hidrógeno para formar sulfuro de calcio y
un gas los sentidos y puede ser mortal incluso a convertir el gas de sulfuro de hidrógeno en
acídico concentraciones bajas. Las medidas sulfuros solubles.
apropiadas de seguridad y protección Aunque sea esencial para perforar sin
venenoso y personal deberían ser tomadas cada vez que peligro las zonas que contienen sulfuro de
peligroso... se sospecha la presencia de sulfuro de hidrógeno, la cal no hace que los sulfuros
hidrógeno. sean totalmente inertes. Un secuestrador a
Los lodos base aceite y sintético base de cinc como SULF-X® debería ser
proporcionan una buena protección contra usado para precipitar los sulfuros como
la corrosión producida por el sulfuro de sulfuro de cinc. La cal, SULF-X y un peso
hidrógeno y la ruptura por absorción de adecuado del lodo constituyen los
hidrógeno. La fase continua de aceite o elementos de base para perforar sin peligro
sintético del lodo no es conductiva y no las zonas que contienen sulfuro de
proporciona electrólitos para el proceso de hidrógeno. Estas precauciones aún pueden
corrosión. Si el lodo tiene una cantidad ser anegadas por una gran “burbuja” o una
adecuada de agentes humectantes, la arremetida de sulfuro de hidrógeno.
tubería de perforación será humectada de OBSERVACIÓN: Cuando se perforan zonas de
forma preferencial por el aceite o sintético. sulfuro de hidrógeno, ningún producto o
Sin embargo, si la emulsión se vuelve sistema de fluido de perforación puede
inestable y el lodo humecta la columna de reemplazar de manera aceptable el
perforación y la tubería de revestimiento entrenamiento, la preparación y las
con agua, se perderá la protección contra la precauciones tomadas por todo el personal que
corrosión proporcionada por los lodos base participa en la operación de perforación.
Los lodos de aceite y sintético. Cuando se encuentra sulfuro de
El sulfuro de hidrógeno es un gas ácido. hidrógeno, el lodo puede requerir grandes
emulsión que Los lodos de emulsión que tienen un alto adiciones de cal, emulsificante y agentes
tienen un contenido de cal son los mejores para humectantes para estabilizar sus
perforar en las formaciones que contienen propiedades. El lodo debería ser controlado
alto sulfuro de hidrógeno. La contaminación de para detectar cualquier indicación de
contenido de sulfuro de hidrógeno puede reducir la humectación por agua.
alcalinidad (POM) y desestabilizar la El sulfuro de hidrógeno puede volver el
cal son los emulsión de los lodos base aceite y lodo negro. Puede ser detectado por su olor
mejores para sintético. Esto puede causar la humectación a huevos podridos y mediante el uso de
por agua de la tubería de perforación, la “olfateadores” o detectores. La alcalinidad
perforar en corrosión producida por el sulfuro y la (POM) disminuirá, pero esto puede indicar
ruptura por absorción de hidrógeno. tanto la contaminación de dióxido de
las
Los lodos base aceite y fluido sintético carbono (CO2) como la contaminación de
formaciones ofrecen protección contra la corrosión sulfuro de hidrógeno (H2S). La estabilidad
que producida por el sulfuro de hidrógeno, eléctrica y la reología pueden disminuir. El
pero no aumentan el nivel de protección tren de gas de Garrett modificado
contienen para el personal. El sulfuro de hidrógeno es representa el método de prueba más
tan tóxico y peligroso para el personal confiable para determinar si un lodo base
sulfuro de cuando se usan lodos base aceite y sintético aceite o sintético está contaminado con
hidrógeno. como cuando se usan lodos base agua. Usar sulfuro de hidrógeno. El procedimiento
los dispositivos de protección y seguridad para esta prueba está descrito en el capítulo
del personal y tomar las más estrictas sobre Pruebas de este manual. Cuando se
precauciones si se encuentra sulfuro de anticipa la presencia de sulfuro de
hidrógeno. OBSERVACIÓN: Cuando se hidrógeno, el gas de fondo, de las
anticipa o se encuentra sulfuro de hidrógeno, la conexiones y de los viajes realizados
alcalinidad del lodo base aceite (POM) debería durante la perforación debería ser probado
ser mantenida a >5,0 cm3 de H2SO4 de 0,1N con el tren de gas de Garrett modificado,
en la línea de flujo, mediante adiciones de cal. además de los controles de lodo
Además de formar jabones de calcio que programados con regularidad.
11 Emulsiones No Acuosas
Pérdida de Circulación
La pérdida La pérdida de circulación con los lodos situaciones básicas: (1) pérdidas dentro
base aceite y sintético puede hacerse de una fractura activa (generalmente en
de rápidamente intolerable debido al alto una lutita cerca de la última zapata de
costo de los fluidos. La compresibilidad cementación de la tubería de
circulación... de estos fluidos hace que la densidad y revestimiento), y (2) pérdidas de lodo
puede las propiedades reológicas del lodo sean entero hacia las zonas porosas y
más altas en el fondo del pozo. Esto permeables (que pueden variar de
hacerse hace que la probabilidad de pérdida de areniscas matriciales a formaciones
rápidamente circulación sea más alta con los lodos cavernosas de carbonato). Los tipos de
base aceite y sintético que con los lodos materiales y las técnicas usadas deben
intolerable base agua que tienen una densidad y ser aplicados de acuerdo con el tipo de
debido al reología similar. Para minimizar la pérdida anticipado.
pérdida de circulación, la densidad y las Las píldoras de Material de Pérdida de
alto costo de propiedades reológicas deberían ser Circulación (LCM) que contienen de 30
los fluidos. mantenidas a los valores mínimos que a 50 lb/bbl (86 a 143 kg/cm3) de LCM
coincidan con la seguridad y las buenas constituyen la recomendación estándar.
prácticas de perforación. El programa de Estas píldoras deberían ser colocadas en
computadora VIRTUAL HYDRAULICS de M-I la zona de escape y deberían
puede modelar y optimizar el permanecer tal cual por un tiempo
rendimiento del aceite y los fluidos determinado. En general, una mezcla de
sintéticos bajo las condiciones del distintos tipos de LCM es más eficaz
fondo para minimizar la posibilidad de que un solo producto. Por ejemplo, una
pérdida de circulación. mezcla de materiales granulares,
Otro factor que aumenta el riesgo de fibrosos y escamosos suele ser la más
pérdida de retornos con los lodos base eficaz. El tamaño de las partículas del
aceite y sintético son los bajos valores LCM usado debería coincidir con la
de “fuga” (filtrado) de estos lodos. Las frecuencia de pérdida de lodo. Se
propiedades de estos fluidos hacen que recomiendan calidades medianas o
sean excelentes fluidos de fracturación, finas de mica o NUT PLUG® para las
ya que tienden a propagar las fracturas píldoras de LCM. Una mezcla de
más eficazmente que los fluidos base partículas de carbonato de calcio de
agua. Esta característica, unida al hecho granulometría determinada ha sido
de que estos fluidos humectan la usada con éxito en muchas áreas,
formación fracturada con aceite o especialmente cuando las pérdidas se
sintético, impide que la fractura se producen hacia formaciones con
ablande y se cierre tan fácilmente como matrices de alta permeabilidad. Se ha
con los fluidos base agua. Por este demostrado que las pérdidas hacia
motivo, los lodos base aceite y sintético fracturas activas pueden ser moderadas
La no son recomendados para realizar la o eliminadas mediante una
prueba de las zapatas de cementación concentración adecuada de aditivos
acumulación de la tubería de revestimiento y de las LCM con gránulos más grandes. Se
de sólidos es presiones de fractura. Debido a su advierte que las escamas de celofán, la
compresibilidad, no se puede corteza de cedro, las fibras de caña, el
inaceptable y determinar con certeza la presión aserrín de madera, las cáscaras de
el aumento hidrostática real, e incluso las Pruebas semillas de algodón, las cáscaras de
de Integridad de la Formación (FIT) granos, los periódicos cortados en tiras
de la pueden suponer un gran riesgo de y otros materiales fibrosos cortados en
fracturación de la formación. tiras pueden desestabilizar las
viscosidad En caso de pérdida de circulación, los emulsiones. Estos materiales no
puede procedimientos usados para restablecer deberían ser usados en lodos base aceite
la circulación son similares a los que se o sintético, si existen otras opciones.
aumentar la usan con los sistemas de lodo base Aunque se acostumbre contornear las
ECD... agua. La pérdida de circulación y los zarandas cuando se usan lodos base
remedios están descritos más agua que contienen LCM, esta práctica
detalladamente en el capítulo sobre no debería ser realizada con los lodos
Pérdida de Circulación. La pérdida de base aceite y sintético. La acumulación
circulación puede ser dividida en dos de sólidos es inaceptable y el aumento
Emulsiones No Acuosas 11.22 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
11 Emulsiones No Acuosas
de la viscosidad puede aumentar la ECD suelen ser más eficaces que las píldoras
(Densidad Equivalente de Circulación), de LCM. Aquí también, los materiales y
así como las pérdidas de lodo. las técnicas deberían coincidir con la
En los casos de pérdida de circulación frecuencia de pérdida de lodo. En los
grave, las inyecciones de lechadas de casos más graves de pérdida de
tierra diatomácea de filtrado alto circulación donde los procedimientos
especialmente formuladas (tipo normales no han podido establecer
DIASEAL™ M), las inyecciones inversas retornos totales y el costo constituye un
de arcilla organofílica (200 a 250 lb/bbl problema, los sistemas de aceite y
de VG-69 por barril de agua sin sintético deberían ser desplazados con
cemento) o las inyecciones de cemento un sistema de lodo base agua.
Control de Sólidos
Un alto El control de sólidos eficaz es esencial perforados se acumulan en un lodo
para el uso económico de los sistemas base aceite o sintético, causarán
contenido de de aceite y sintético, debido a su costo problemas en los pozos donde sean
sólidos relativamente alto y a las usados posteriormente.
consideraciones de eliminación. Buenos equipos primarios de control
perforados Aunque los sólidos perforados no se de sólidos (zarandas y centrífugas) son
hidraten en los lodos base aceite y críticos para el éxito de los sistemas de
aumenta la sintético, como lo hacen en los lodos lodo base aceite y sintético. Su
viscosidad base agua, el control de sólidos es importancia disminuye en proporción
crítico en estos lodos. Un alto directa al costo del fluido base.
plástica contenido de sólidos perforados
debido al aumenta la viscosidad plástica debido al ZARANDAS
amontonamiento. Los sólidos Las zarandas representan el método
amontona- perforados deben ser tratados con principal para el control de sólidos
miento. agentes humectantes para evitar que perforados en lodos base aceite o
desestabilicen la emulsión. La cantidad sintético. Las zarandas deberían usar una
excesiva de sólidos en los lodos base malla más fina que no descargue el lodo
aceite y sintético no sólo reduce el líquido por el extremo de la zaranda y
rendimiento hidráulico, sino que que no eliminen cantidades excesivas de
también puede reducir la estabilidad de material densificante. En la práctica, esto
la emulsión. El costo del fluido base y significa que el lodo debería recorrer 2/3
de los productos químicos en estos a 3/4 de la longitud de la zaranda. Con
sistemas hace que la corrección de la buenas zarandas, el tamaño de malla
contaminación de sólidos mediante la puede ser limitado por la cantidad de
dilución sea más costosa que el uso de barita que eliminan. Tres por ciento de
Las zarandas equipos adecuados de control de la barita de calidad API recién añadida
representan sólidos para minimizar la acumulación puede ser lo suficientemente grande
de sólidos perforados. para ser eliminada por una criba de
el método En vez de confiar en la dilución para malla 200. Resulta más económico
mantener los sólidos perforados a un separar pequeñas cantidades de barita
principal nivel aceptable, se prefiere usar un que diluir los sólidos perforados que
para el programa de control de sólidos bien podrían acumularse cuando se usan
diseñado. La dilución crea otro mallas más grandes. Nunca permitir que
control de problema además del costo, ya que el el lodo contornee las zarandas, ya que el
sólidos mayor volumen generado debe ser tamaño de los recortes sería cada vez
transportado, almacenado y/o más fino con cada circulación
perforados en eliminado. La solución consiste en subsiguiente, hasta llegar al punto en
lodos base eliminar los sólidos mecánicamente, que no puedan ser eliminados
antes de que se acumulen y se degraden mecánicamente. Además, la mayor
aceite o en tamaño. La gestión y el concentración de partículas más grandes
sintético. mantenimiento apropiados del control reducirá la eficacia de cualquier equipo
de sólidos permiten que los lodos base adicional de control de sólidos.
aceite y sintéticos sean usados de nuevo Las zarandas son críticas para
casi indefinidamente. Si los sólidos mantener económicamente los sistemas
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
Lodos de Empaque
Un fluido de empaque es el fluido barrena. Estas acciones reducen y
dejado encima del empaque en el estabilizan el tamaño de las gotas de
espacio anular, entre la tubería de agua y pueden reducir el tamaño de
producción y la tubería de los sólidos. Algunos sólidos coloidales
revestimiento o la tubería de son beneficiosos en los fluidos de
revestimiento corta, cuando un pozo ha empaque, ya que ayudan a evitar el
sido completado y está listo para iniciar asentamiento. Si se debe usar un lodo
la producción. Los fluidos de empaque nuevo, éste debería ser circulado y
están generalmente diseñados para sometido al esfuerzo de corte a través
proporcionar una presión hidrostática del pozo y de una barrena durante 2
igual a la presión de la formación a 3 circulaciones o más, si es posible.
productiva. La mayoría de los pozos 2. El sistema de lodo debería ser cribado
sufren fallas de la tubería de producción para eliminar las grandes partículas
o fallas del empaque durante su vida que son difíciles de suspender. Ésta es
productiva y requieren operaciones una etapa crítica para la preparación
remediadoras o de estimulación. Estos correcta de un lodo de empaque y
procedimientos pueden ser debería ser realizada sin excepción. El
innecesariamente costosos y tamaño de malla debería ser el más
...los fluidos complicados si el material densificante pequeño posible, hasta malla 200.
de empaque del fluido de empaque se sedimenta 3. Otro aspecto crítico es asegurarse que
encima del empaque. Por lo tanto, los el fluido no contiene sólidos
deberían ser fluidos de empaque deberían ser humectados por agua. Los sólidos
formulados formulados de manera que no puedan humectados por agua tienden a
sedimentarse. Los fluidos de empaque formar grandes conglomerados que
de manera deberían ser térmicamente estables a la se sedimentan más fácilmente. Una
que no temperatura de fondo. También gran humectación por agua también
deberían proteger el DE de la tubería de puede impedir que las arcillas
puedan producción y el DI de la tubería de organofílicas desarrollen esfuerzos de
revestimiento contra la corrosión. gel adecuados. Antes de usar un lodo
sedimentarse. Los sistemas VERSADRIL® y VERSACLEAN® base aceite o sintético para un fluido
pueden ser formulados para ser de empaque, este lodo debería ser
excelentes lodos de empaque. Estos sometido a una prueba piloto con
lodos de empaque proporcionan (1) agentes humectantes y emulsificantes
excelente estabilidad térmica durante adecuados, para asegurarse que no
largos periodos, (2) excelentes hay ninguna humectación por agua.
características de suspensión del Sin embargo, procurar no sobretratar
material densificante y (3) protección con agente humectante, ya que esto
duradera de los materiales metálicos puede diluir el fluido y causar la
contra la corrosión. Los lodos base agua sedimentación de la barita debido a
no ofrecen el mismo nivel de la viscosidad insuficiente.
rendimiento que los fluidos de 4. El sistema de lodo DEBE ser tratado
empaque. con cal hasta que la alcalinidad (POM)
Los procedimientos descritos a se estabilice dentro del rango
continuación pueden ser usados para apropiado. Se requiere un mínimo de
formular un fluido de empaque base 2 lb/bbl de exceso de cal para TODOS
aceite o sintético estable sin usar los lodos de empaque base aceite y
ninguna fórmula o procedimiento de sintético. Un sistema de lodo nuevo
prueba específico. requerirá mayores adiciones de cal
1. El fluido a usar debería ser formulado para lograr el mismo resultado,
a partir de un lodo usado existente, o porque los lodos nuevos consumen
deberían contener todo el fluido cal durante el proceso de formación
previamente usado posible. Los lodos de jabón de calcio antes de
que fueron usados para perforar son estabilizarse completamente. Los
más estables porque ya han sido grandes tratamientos de cal pueden
sometidos al ciclo térmico y al causar la humectación por agua, la
esfuerzo cortante a través de la cual DEBE ser evitada y corregida. Se
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11 Emulsiones No Acuosas
Fluidos de Rehabilitación
Si un fluido base aceite o sintético fue operación de perforación. Después de
usado como fluido de empaque, un rehabilitar los pozos en un proyecto
fluido similar será probablemente de almacenamiento de gas con fluidos
usado como fluido de rehabilitación. base aceite, los fluidos son
El aceite y los fluidos sintéticos generalmente usados como empaques
pueden ser usados en ambientes de la tubería de revestimiento y
extremadamente corrosivos y como fluidos de empaque para completar los
fluidos de perforación para evitar pozos.
daños a la formación. Debido a su Si los pozos fueron perforados
buena lubricidad y bajas tendencias de inicialmente y completados con
adhesión, estos fluidos son fluidos base agua, el lodo base agua y
especialmente adecuados para las los sólidos ubicados detrás de la
operaciones de “lavado” donde es tubería de revestimiento se
muy probable que el tubo de lavado se incorporarán en el lodo base aceite al
pegue. ser “perforados” con el tubo de
La preparación de los pozos en lavado. Las lutitas expuestas se
El lodo base campos agotados para el derrumbarán probablemente dentro
aceite es el almacenamiento de gas constituye del pozo y agravarán el problema. En
fluido una excelente aplicación para los cada uno de estos pozos, será
lodos base aceite que contienen necesario hacer preparativos para
preferido para Versatrol I. Si la tubería de manejar grandes cantidades de sólidos
“lavar” y revestimiento existente de los pozos humectados por agua. El volumen de
está corroída y tiene fugas, en general fluido de rehabilitación requerido
recuperar la será reemplazada en vez de ser puede ser considerablemente más alto
tubería de reparada. Las tuberías de revestimiento que el que fue estimado en base al
deben ser lavadas. El lodo base aceite diámetro original del pozo. Grandes
revestimiento. es el fluido preferido para “lavar” y cantidades de aceite base,
recuperar la tubería de revestimiento. emulsificantes y agentes humectantes
Los lodos base aceite usados en estas serán requeridas para tratar el agua y
aplicaciones requieren una atención los sólidos humectados por agua que
más detenida y más productos serán incorporados en el fluido de
químicos de tratamiento que una rehabilitación.
11 Emulsiones No Acuosas
_______________________
A. PROBLEMA: VISCOSIDAD INSUFICIENTE
_______________________
Causa Tratamiento
_______________________ Subtratamiento de viscosificador Añadir arcilla organofílica, VG-69
Falta de granulometría apropiada Añadir VERSA-HRP
_______________________ Añadir VERSAMOD
_______________________ Bajo contenido de agua Añadir agua (salmuera)
Lodo nuevo, falta de corte Someter al esfuerzo de corte a través de la barrena o
_______________________ de una unidad de corte
_______________________ Desgasificación Aumentar el peso del lodo
Añadir agente humectante
_______________________ Añadir el emulsificante primario y cal
_______________________
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_______________________
E. PROBLEMA: SÓLIDOS HUMECTADOS POR AGUA
_______________________ Causa Tratamiento
_______________________ Supersaturación Añadir emulsificante y agente humectante
Añadir VERSA SWA*
_______________________ Añadir agua con moderación
Sólidos excesivos Usar el control de sólidos y la dilución
_______________________ Añadir agente humectante
Añadir VERSA SWA*
_______________________
Subtratamiento Añadir el emulsificante primario y agente humectante
_______________________ Añadir VERSA SWA*
*VERSA SWA debería ser usado con moderación y solamente cuando otros tratamientos y métodos no son eficaces.
_______________________
11 Emulsiones No Acuosas
_______________________
J. PROBLEMA: PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN
_______________________
Causa Tratamiento
_______________________ Presión hidrostática sobrebalanzada Reducir el peso del lodo (si es posible)
Usar píldoras de LCM
_______________________ Colocar la tubería de revestimiento
_______________________ Pérdida excesiva de presión anular Reducir la reología y los esfuerzos de gel
Reducir las velocidades de circulación
Presiones de suabeo Reducir la reología y los esfuerzos de gel
Proceder por etapas y circular viajando dentro/fuera del pozo
Reducir la velocidad de viaje
Usar píldoras de LCM colocadas en el pozo
11 Emulsiones No Acuosas
Cálculos
_______________________ OBSERVACIÓN: En las siguientes ecuaciones, % CaCl2 y % NaCl significan % en
_______________________
peso, a menos que se indique % CaCl2 (vol). Los valores para líquidos como % H2O y
% Aceite significan % en volumen a menos que estén indicados de otra manera.
_______________________
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_______________________
% en Peso Densidad Densidad Cl– NaCl Agua Actividad de la
_______________________ NaCl (kg/l) (lb/gal) (mg/l) (lb/bbl) (bbl) Salmuera (AW)
_______________________ 2 1,013 8,44 12.254 7,1 0,992 0,989
4 1,027 8,56 24.932 14,4 0,986 0,977
_______________________
6 1,041 8,68 37.914 21,9 0,979 0,964
_______________________ 8 1,056 8,81 51.260 29,6 0,971 0,950
10 1,071 8,93 64.970 37,5 0,964 0,935
_______________________
12 1,086 9,05 79.044 45,6 0,955 0,919
_______________________ 14 1,101 9,18 93.481 53,9 0,947 0,902
_______________________ 16 1,116 9,31 108.344 62,5 0,938 0,883
18 1,132 9,44 123.570 71,3 0,928 0,862
_______________________ 20 1,148 9,57 139.282 80,4 0,918 0,839
_______________________ 22 1,164 9,71 155.357 89,6 0,908 0,815
24 1,180 9,84 171.858 99,2 0,897 0,788
_______________________
26 1,197 9,98 188.843 109,0 0,886 0,759
_______________________ % en volumen de sal = 100 x (1,0 – bbl agua).
Propiedades basadas en 20ºC y pureza de 100%.
_______________________
Tabla 3: Salmuera de cloruro de sodio.
_______________________
CONVERSIONES DE SALMUERA
_______________________
Densidad (lb/gal) = SG x 8,34
CaCl2 (ppm) = % CaCl2 x 10.000
Cloruros (ppm) = % CaCl2 x 6.390
NaCl (ppm) = % NaCl x 10.000
Cloruros (ppm) = % NaCl x 6.065
Cálculo de cualquier % en peso de sal:
(Ag x C)
% en peso de sal =
(
(Ag x C) + % H2O
x 100
)
Donde:
Ag = cm3 de nitrato de plata 0,282 usado en la determinación de cloruros
por cm3 de lodo
C = constante de sal
% H2O = % en volumen de agua de la retorta
Sal Constante de Sal (C)
Cloruro de calcio 1,565
Cloruro de sodio 1,648
Cloruro de magnesio 1,343
Cloruro de potasio 2,103
11 Emulsiones No Acuosas
Ejemplo:
% en peso inicial de CaCl2: 10
% en volumen de agua: 20
% en peso deseado de CaCl2: 25
% pureza: 78
Del punto 4. CaCl21 inicial (lb/bbl lodo entero): 7,78
Del punto 5. CaCl22 (lb/bbl lodo entero) a añadir: 19,9
Ocasionalmente se desea obtener un aumento de la actividad (reducción del
contenido de sal). Esto ocurre generalmente durante la perforación de sal, cuando la
concentración de sal aumenta debido a la evaporación y al sobretratamiento. El
siguiente procedimiento puede ser usado para determinar la cantidad de agua a añadir
para ajustar (aumentar) la actividad del agua al valor deseado.
Reducción de la salinidad de la salmuera
1. Valorar los cloruros y calcular la concentración inicial de sal, % en peso de
CaCl2.
2. Estimar la AW presente del fluido usando la Tabla 2: Salmuera de cloruro de
calcio, relacionando la actividad con la concentración de sal (% en peso) o la
ecuación de ajuste de curvas.
3. Usando una retorta, determinar el contenido de agua, % en volumen de agua.
11 Emulsiones No Acuosas
24
Relación de agua =
(
24 + 56 ) x 100 = 30% agua
11 Emulsiones No Acuosas
11 Emulsiones No Acuosas
% aceite
11) OR =
(% aceite + % H2O ) x 100
12) WR = 100 – OR
Ag x 1,565
13) % CaCl2 (wt) =
( (Ag x 1,565) + % H2O )
x 100
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_______________________
_______________________
10) % HGS = % Sólidos Cor. – % LGS
_______________________
_______________________
11) LGS (lb/bbl) = 9,1 x % LGS
_______________________ 12) HGS (lb/bbl) = % HGS x SGMATDENS x 3,5
_______________________ OBSERVACIÓN: Las ecuaciones 6 a 12 también aplican a fluidos que contienen
_______________________
cloruro de sodio; sustituir los valores de CaCl2 por los valores de NaCl.
Salinidad de la Salmuera
OBSERVACIÓN: El procedimiento API RP 13B-2 usa diferentes cálculos para algunas de
las siguientes situaciones. Referirse a la sección 7 del último RP 13B-2 para otros cálculos.
SISTEMAS DE UNA SAL
Si la fase de salmuera del lodo base aceite contiene una sola sal, sea CaCl2 o NaCl,
entonces las siguientes ecuaciones serán aplicables para determinar el porcentaje (%)
en peso, lb/bbl, gravedad específica de la salmuera, mg/l, y ppm de la fase acuosa de la
sal respectiva. También se incluyen los cloruros totales en la fase acuosa. Para los
sistemas de sal, el porcentaje (%) en peso es el valor más común y más útil para
realizar la conversión a varias otras concentraciones equivalentes.
Los cálculos de la salinidad de la salmuera requieren lo siguiente:
% H2O = % H2O de la retorta
Ag = ml de AgNO3 0,282N por cm3 de lodo
A partir de estos datos, podemos calcular otros valores de concentración
usando las siguientes ecuaciones:
A) Cloruro de calcio
(Suponiendo que todo el contenido de sal se compone de cloruro de calcio.)
Ag x 1,565
1) % CaCl2 (peso) =
(
(Ag x 1,565) + % H20 )
x 100
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11 Emulsiones No Acuosas
Introducción
Este capítulo cubre los aspectos Cualquiera que sea el nombre del
específicos de los sistemas base aceite sistema, dos categorías generales
VERSA. Éstos son sistemas no acuosos, pueden ser aplicadas a todos los
según la descripción general sistemas VERSA:
proporcionada en el capítulo sobre 1. Convencional. Los sistemas VERSA
Emulsiones No Acuosas. El aceite convencionales usan normalmente
contenido en estos sistemas funciona el emulsificante VERSAMUL® y el
como una fase externa continua de agente humectante VERSACOAT® en
un lodo de emulsión de agua en la formulación, tienen bajas tasas
aceite (inversa). El nombre de los de filtración y usan cal para formar
sistemas VERSA depende del aceite jabones a base de calcio. Éstas son
base usado y de la aplicación especial emulsiones “fuertes” y muy
(función). Los sistemas primarios son estables que tienen un filtrado API
los siguientes: (100 psi) nulo. En general tienen
una estabilidad eléctrica alta y un
Nombre del Sistema Aceite Base filtrado de Alta Temperatura, Alta
VERSADRIL® Aceite diesel Presión (ATAP) controlado de
VERSACLEAN® Aceite mineral menos de 10 cm3 a 500 psi y
VERSAVERT® Aceite mineral de 300ºF, sin agua en el filtrado.
toxicidad ultra-baja 2. Filtrado relajado. Los sistemas
VERSA de filtrado relajado usan
Otros nombres VERSA son usados de normalmente VERSACOAT como
vez en cuando para aceites base emulsificante y VERSAWET® como
nuevos o especiales. Cualquiera que agente humectante en la
sea el aceite base, estos sistemas usan formulación, tienen altas tasas de
frecuentemente los mismos aditivos y filtración y se basan en la química
formulaciones similares. Aunque la de “agente tensioactivo” para
mayoría de los sistemas VERSA usen formar la emulsión (no requieren
productos de la línea de productos cal para formar jabones de calcio).
VERSA, algunos pueden usar aditivos Éstas son emulsiones ligeramente
de la línea de productos NOVA, según menos estables, usadas
el aceite base y los controles y intencionalmente con filtrados
reglamentos ambientales. ATAP más altos que los lodos
VERSAPORT™ y VERSACORE™ son dos convencionales de emulsión
sistemas de aplicación especial. Cada inversa. Es normal que estas
uno de estos sistemas puede ser emulsiones tengan un poco de
formulado con cualquier aceite base. agua en el filtrado ATAP. También
Los sistemas VERSAPORT tienen una pueden tener un filtrado API (100
alta Viscosidad a Muy Baja Velocidad psi) medible. Las emulsiones son
de Corte (LSRV) y están formulados débiles y la estabilidad eléctrica
para la perforación de pozos de alto será más baja que la de los lodos
ángulo y horizontales. Los sistemas convencionales de emulsión
VERSACORE son fluidos 100% aceite inversa. Los sistemas de filtrado
Los sistemas para la extracción de núcleos que relajado normalmente no
están diseñados para minimizar los contienen aditivos de control de
VERSA difieren cambios producidos en el núcleo. filtrado. Los sistemas de filtrado
de los Los sistemas VERSA difieren de los relajado están diseñados para ser
sistemas NOVA en los tipos de líquidos rentables y aumentar las
sistemas base usados. Los aceites base de los velocidades de penetración.
NOVA en los sistemas VERSA se originan o son OBSERVACIÓN: Un sistema de
difíciles de distinguir de los aceites filtrado relajado puede ser fácilmente
tipos de refinados a partir del crudo. Los convertido en un sistema
líquidos base de los sistemas NOVA convencional, pero un sistema
líquidos base son materiales sintéticos y son más convencional no puede ser convertido
usados. fáciles de distinguir de los aceites en un sistema relajado.
refinados a partir del crudo.
Sistemas
Los sistemas Los sistemas VERSA son lodos base El sufijo “S” indica que se trata del
VERSA son aceite de emulsión inversa que pueden emulsificante “secundario”.)
ser formulados y diseñados para Se usa la arcilla organofílica VG-69®
lodos base satisfacer una amplia gama de para viscosificar el fluido para
aceite de aplicaciones y requisitos. Las suspender el material densificante y
descripciones y formulaciones de proporcionar esfuerzos de gel. Otras
emulsión sistemas proporcionadas a arcillas organofílicas están
inversa que continuación son presentadas como disponibles, incluyendo VG-PLUS™,
pueden ser base y guía para la amplia gama de VG-HT™, VERSAVERT VIS y otras, según
fluidos que pueden ser obtenidos con la formulación y los requisitos. Si se
formulados... la línea de productos base aceite VERSA. requiere más viscosidad, se puede usar
VERSAMOD™ o VERSA-HRP®.
SISTEMAS VERSA CONVENCIONALES La salmuera de cloruro de calcio
Los sistemas VERSA convencionales suele ser usada como fase interna de
son fluidos de perforación base aceite la emulsión inversa. La cantidad de
de emulsión inversa, térmicamente salmuera, o Relación Aceite:Agua
estables y emulsionados de manera (A/A), afectará las propiedades y la
muy estable. Los sistemas formulación. Se puede usar cualquier
convencionales pueden ser concentración de cloruro de calcio
formulados para cualquier aplicación hasta 38% en peso.
de lodo base aceite. (Debido al gran Los sistemas VERSA tienen
número de aceites base disponibles, generalmente un filtrado
algunas áreas usan nombres de suficientemente bajo con la
sistema especiales. Ocasionalmente, el formulación básica. Sin embargo, si se
VERSAMUL es el nombre del aceite base usará el requiere un filtrado ultra-bajo,
emulsificante nombre del sistema, seguido por un VERSATROL® I es el aditivo de control de
sufijo “B”, tal como VERSAVERT B.) filtración preferido. Se puede usar
primario para VERSAMUL es el emulsificante VERSALIG® si no se permite usar asfalto
los sistemas primario para los sistemas VERSA o gilsonita. Los sistemas VERSAVERT
VERSA convencionales. VERSAMUL debe usan el aditivo de control de filtración
reaccionar con cal para formar un VERSAVERT F, un copolímero resínico.
convencionales jabón de calcio que actuará como Pruebas piloto deberían ser realizadas
emulsificante. El sistema debe para determinar la cantidad exacta de
permanecer alcalino en todo VERSATROL I, VERSALIG o VERSAVERT F que
momento para funcionar debe ser usada en una formulación
correctamente. Una libra de cal determinada.
debería ser añadida al sistema por Cuando se mezcla un sistema
cada libra de VERSAMUL añadida. Se convencional, se recomienda usar el
agregará más cal según las siguiente orden de adición:
necesidades para mantener 3 lb/bbl 1. Aceite.
de exceso de cal en el sistema. (En el 2. Arcilla organofílica (VG-69).
Mar del Norte y otras regiones, se usa 3. VERSA-HRP o VERSAMOD.
un producto similar, el VERSAVERT P. El 4. Cal.
sufijo “P” indica que se trata del 5. VERSAMUL.
emulsificante “primario”.) 6. VERSACOAT (dejar mezclar por 20
VERSACOAT es el agente humectante minutos).
primario para los sistemas VERSA 7. Salmuera CaCl2 (añadir
convencionales y proporciona la lentamente).
emulsificación secundaria. (En el Mar 8. Material densificante.
del Norte y otras regiones, se usa un 9. VERSATROL I (dejar mezclar durante
producto similar en las formulaciones, 30 a 60 minutos).
el VERSAVERT S, en vez del VERSACOAT.
_______________________ Relación Peso del Lodo Aceite Agua CaCl2 VG-69 FER-OX
Aceite:Agua (lb/gal) (bbl) (bbl) (lb/bbl) (lb/bbl) (lb/bbl)
_______________________ 8,5 0,653 0,276 34,0 8 - 10 12,6
_______________________ 9 0,643 0,272 33,5 6-8 39,0
10 0,624 0,264 32,5 6-8 91,9
_______________________ 70:30
11 0,605 0,255 31,5 4-6 144,9
_______________________ 12 0,585 0,247 30,5 4-6 197,8
13 0,566 0,239 29,5 2-4 250,7
_______________________
14 0,621 0,153 18,9 6-8 313,0
_______________________ 15 0,599 0,148 18,2 6-8 364,9
_______________________ 80:20 16 0,577 0,142 17,5 4-6 416,8
17 0,555 0,137 16,8 4-6 468,7
18 0,532 0,131 16,2 2-4 520,6
OBSERVACIÓN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm3.
Emulsificante
Peso Arcilla y Agente
del Lodo Aceite organofílica* VERSA-HRP Humectante** Cal LO-WATE VERSATROL I M-I BAR
(lb/gal) (bbl) (lb/bbl) (lb/bbl) (lb/bbl) (lb/bbl) (lb/bbl) (lb/bbl) (lb/bbl)
7,5 0,91 11,4 3,8 2-4 1-2 16,3 16,3 9
8,0 0,89 11,0 3,7 2-4 1-2 16,0 16,0 35
9,0 0,86 10,2 3,4 2-4 1-2 15,5 15,5 88
10,0 0,83 9,4 3,1 2-4 1-2 15,0 15,0 141
11,0 0,79 8,6 2,9 2-4 1-2 14,5 14,5 194
12,0 0,76 7,8 2,6 2-4 1-2 14,0 14,0 247
13,0 0,73 7,0 2,3 2-4 1-2 13,5 13,5 300
14,0 0,70 6,2 2,1 2-4 1-2 13,0 13,0 353
15,0 0,66 5,4 1,8 2-4 1-2 12,5 12,5 406
16,0 0,63 4,6 1,5 2-4 1-2 12,0 12,0 459
17,0 0,60 3,8 1,3 2-4 1-2 11,5 11,5 512
18,0 0,57 3,0 1,0 2-4 1-2 11,0 11,0 565
*VG-HT, VERSAVERT VIS o arcilla organofílica de alto rendimiento similar.
**Se recomienda 1 lb/bbl VERSACOAT y 1 lb/bbl VERSAMOD.
OBSERVACIÓN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm3.
Productos
remoción de los recortes en los pozos emulsiones. La cal viva puede ser usada
de altas temperaturas. VG-HT también en los sistemas de lodo base aceite como
contribuye a la formación del revoque y fuente de alcalinidad cuando se perforan
al control de filtración. Las gases ácidos (CO2 y H2S).
concentraciones típicas varían de 2 a 10 ADVERTENCIA: ¡La cal viva es un
lb/bbl (5,7 a 28,5 kg/m3). El agua actúa producto químico muy reactivo y no
como activador polar en estos sistemas debería ser usada en situaciones donde
y el rendimiento de VG-HT es mejorado pudiera entrar en contacto con el agua,
por relaciones de aceite a agua más tal como en los climas muy húmedos y
bajas (contenido de agua más alto). lluviosos! Al humectarse, la cal genera un
La sal de cloruro de calcio (CaCl2) es calor que puede causar incendios o
usada en la mayoría de los sistemas de lesiones. La cal viva es un irritante fuerte
lodo base aceite para reducir la actividad y deberían tomarse precauciones para
(AW) del lodo para la inhibición de evitar la inhalación y la exposición de la
Se debe usar lutita. Se prefiere el cloruro de calcio piel.
granular o en polvo de alta pureza VERSA-HRP, un líquido de
CaCl2 (pureza de 95 a 98%) a los productos de poliamida, aumenta el punto cedente
granular o calidad técnica (pureza de 77 a 80%) o y los esfuerzos de gel de los sistemas
escamosos. Se debe identificar la calidad convencionales y de filtrado relajado
en polvo en del CaCl2 que se está usando durante la sin afectar mucho la viscosidad
vez de preparación de los sistemas VERSADRIL y plástica. La principal aplicación de
VERSACLEAN. Se debe usar CaCl2 granular VERSA-HRP es la mezcla de nuevos
escamas o o en polvo en vez de escamas o pastillas, sistemas VERSA, pero puede ser usado
pastillas... especialmente cuando se agrega a un con cualquier tipo de aceite para
lodo existente. La salmuera básica de aumentar la capacidad de transporte y
cloruro de calcio de 11,6 lb/bbl usada mejorar sus características de
para rehabilitaciones y terminaciones disminución de la viscosidad con el
puede ser diluida y usada en vez de los esfuerzo de corte. La concentración
materiales en sacos. Ver la tabla de sal recomendada de VERSA-HRP para la
correspondiente para la correlación de preparación inicial de nuevos fluidos
actividad vs. porcentaje en peso de sal, es de 1 a 4,5 lb/bbl (2,85 a 12,83
en el capítulo sobre Emulsiones No kg/m3) de VERSA-HRP, con 4 a 12
Acuosas. lb/bbl (11,4 a 34,2 kg/m3) de arcilla
Se usa cal (cal hidratada o apagada – organofílica. También se puede usar
Ca(OH)2) en todos los sistemas base VERSA-HRP en los barridos y los
aceite para control de alcalinidad, con el espaciadores viscosificados. VERSA-HRP
fin de aumentar la POM y mantener un no viscosifica el aceite. Requiere
exceso de cal. En los sistemas sólidos activos (arcilla organofílica o
La cal viva convencionales, se usa cal en sólidos perforados) para viscosificar.
es un concentraciones más altas como fuente OBSERVACIÓN: VERSA-HRP debería ser
de calcio para formar jabones de calcio sometido a una prueba piloto antes de ser
producto con los emulsificantes primarios. En añadido a un sistema de lodo.
químico muy todos los sistemas de lodo base aceite, la VERSA SWA, un agente tensioactivo
cal es usada como fuente de alcalinidad anfótero para todos los lodos base
reactivo y no cuando se perforan gases ácidos (CO2 y aceite, es un potente agente
debería ser H2S). humectante suplementario que
La cal viva (CaO) puede ser usada contribuye a la humectación por aceite
usada en ocasionalmente como fuente de calcio y de los sólidos. Puede invertir la
situaciones alcalinidad en los lodos base aceite. En humectación por agua, incluso en los
ambientes húmedos o mojados lodos muy contaminados. Es
donde (lluviosos), la cal hidratada debería especialmente útil cuando se perforan
pudiera usarse en vez de la cal viva. En los sales complejas o cuando se encuentran
sistemas convencionales, la cal viva flujos de agua. Pequeños tratamientos
entrar en reacciona con los emulsificantes para (generalmente menos de 1 lb/bbl) son
formar jabones de calcio. La cal viva adecuados. El producto es un agente
contacto con reacciona con el agua para desprender humectante suplementario destinado a
el agua… calor y formar hidróxido de calcio (cal, ser usado solamente con el agente
Ca(OH)2). El desprendimiento de calor humectante primario, y se mantiene
puede ser útil para desarrollar generalmente en las existencias como
Propiedades
las propiedades del lodo como la reducidos por adiciones de Versathin o
viscosidad plástica, el punto cedente y de aceite base.
los esfuerzos de gel, debido a la amplia El contenido admisible de sólidos
variedad de aplicaciones. Muchas depende de la relación aceite:agua, la
variables afectan el valor de estas densidad de la fase acuosa y el volumen
propiedades, incluyendo las y la gravedad específica de los sólidos.
propiedades del aceite base; la Los sólidos son abrasivos y pueden
temperatura; el tipo, tamaño y aumentar el espesor del revoque, la
La viscosidad concentración de sólidos; y la viscosidad plástica, las pérdidas de
estabilidad global del lodo. Determinar presión, la necesidad de tratamientos
plástica si estas propiedades están comprendidas químicos y la probabilidad de
debería ser dentro del rango apropiado para un humectación de los sólidos por agua.
peso de lodo determinado depende Los sólidos de baja gravedad específica
mantenida a considerablemente de las propiedades deberían ser mantenidos al nivel más
valores de fluido necesarias para las bajo posible desde el punto de vista
condiciones del pozo. Por ejemplo, un económico, mediante los equipos de
mínimos alto punto cedente y altos esfuerzos de control de sólidos.
para gel son requeridos para lograr la La alcalinidad (POM o VSA) de un lodo
capacidad de transporte en los pozos de base aceite es una medida del exceso de
optimizar la gran diámetro, pero puede que estas cal en el lodo. La POM de un sistema
hidráulica de propiedades no sean convenientes en convencional de filtrado controlado
los pozos de diámetro pequeño con debería ser mantenida encima de 2,5
la barrena y lodo del mismo peso. cm3 de ácido sulfúrico 0,1 N. Si la POM
las La viscosidad plástica debería ser de un sistema convencional cae por
mantenida a valores mínimos para debajo de 2,5 por mucho tiempo, la
velocidades optimizar la hidráulica de la barrena y emulsión puede volverse inestable. En
de las velocidades de penetración. Si la los sistemas de filtrado relajado, la POM
viscosidad plástica tiende a aumentar se mantiene normalmente a un nivel de
penetración. durante un periodo determinado, sin aproximadamente 1 a 2 cm3 de ácido
que aumente el peso del lodo, esto sulfúrico 0,1 N, para amortiguar contra
indica generalmente que los sólidos los gases ácidos. OBSERVACIÓN: M-I
finos se están acumulando en el lodo. basa todas las recomendaciones
Los aumentos del porcentaje en relacionadas con los tratamientos de
volumen de sólidos, incluyendo los del alcalinidad en el método VSA (POM) del
material densificante, aumentarán la API. Si el operador lo desea,
viscosidad plástica. La disminución de determinaremos la POM usando el método
la relación aceite:agua (contenido de del API y el método de “Retrovaloración”.
agua más alto) aumentará la viscosidad Sin embargo, todas las decisiones de
Los filtrados plástica. tratamiento se basarán exclusivamente en
El punto cedente y los esfuerzos de gel el método POM del API (valoración directa).
bajos están controlados por dos requisitos. El El filtrado ATAP (300ºF y 500 psi) de
reducen la primero es la necesidad de mantener los sistemas convencionales es
una tixotropía suficiente (estructura de generalmente inferior a 10 cm3. Los
pérdida de gel) para suspender el material filtrados bajos reducen la pérdida de
fluidos densificante y los recortes, y fluidos costosos hacia la formación y la
proporcionar la capacidad de probabilidad de pegadura por presión
costosos transporte. El segundo requisito es diferencial en las formaciones muy
hacia la minimizar las pérdidas de presión permeables. Normalmente, los sistemas
anular y las Densidades de Circulación relajados no usan ningún aditivo de
formación... Equivalente (ECDs). El punto cedente y control de filtración y pueden contener
los esfuerzos de gel pueden ser un poco de agua en el filtrado ATAP.
aumentados mediante adiciones de VG-
69, VERSAMOD o VERSA-HRP. Pueden ser
Desplazamientos
La siguiente sección se refiere al bombas. Cualquiera que sea la técnica
desplazamiento de un lodo existente de desplazamiento usada, todos los
con un lodo base aceite. Muchos de desplazamientos tienen varios factores
los principios usados aquí también en común que afectan a un buen
El fluido son aplicables al desplazamiento de desplazamiento e impiden la
desplazador un lodo base aceite con cemento o un contaminación cruzada.
lodo base agua. Sin embargo, los • Densidad. El fluido desplazador debe
debe ser espaciadores usados serían diferentes. ser ligeramente más pesado que el
ligeramente RESUMEN
fluido que se está desplazando. Como
el fluido desplazador se encuentra
más pesado 1. Celebrar una reunión previa al debajo del fluido desplazado en el
que el fluido desplazamiento con el jefe de espacio anular, la densidad más alta
perforadores, el representante de la mantiene la separación de los dos
que se está compañía y el ingeniero de lodo fluidos (el fluido más ligero tiende a
desplazando. para hablar del procedimiento de flotar mientras que el fluido más
desplazamiento y coordinar el pesado tiende a hundirse). La
orden de las operaciones. circulación inversa puede ser
2. Perforar la zapata y realizar las ventajosa cuando se debe usar un
pruebas de pérdida o de integridad lodo base aceite de densidad más baja
de la formación. para desplazar un fluido de densidad
3. Antes del desplazamiento, más alta.
acondicionar el fluido existente en • Espaciadores. El espaciador ideal
el pozo para reducir la viscosidad y diluye el fluido, mantiene la
los esfuerzos de gel al nivel más turbulencia del fluido desplazado y
bajo aceptable. viscosifica el fluido desplazador. La
4. Mantener todo el lodo base aceite diferencia de viscosidad en la
en el sitio antes de realizar el superficie de contacto reduce la
desplazamiento. tendencia que los fluidos tienen a
entremezclarse. El acondicionamiento
5. Poner la barrena en el fondo o cerca del fluido existente para reducir la
del fondo cuando el lodo base aceite viscosidad y el punto cedente es tan
sale por la barrena. importante como el fluido espaciador.
6. Usar mallas de gran tamaño en la La reducción de la viscosidad, el uso
zaranda durante el desplazamiento de un espaciador diluyente y el flujo
y 1 a 2 circulaciones subsiguientes. turbulento en el fluido desplazado
7. Los espaciadores deberían reducen la canalización y la
generalmente tener una longitud de entremezcla de los fluidos. El
200 a 500 pies. volumen del espaciador se selecciona
a) Agua (base agua en el pozo). generalmente en base a la longitud
b) Aceite viscosificado o lodo de anular; típicamente la columna
aceite viscoso. dentro del espacio anular es de 200 a
500 pies (61 a 152 m). Estas
8. Usar las velocidades de bombeo longitudes deberían ser seleccionadas
para obtener un flujo turbulento. tomando en cuenta el control del
9. No parar o reducir la velocidad de pozo y otros factores de ingeniería.
las bombas por cualquier motivo. Los espaciadores típicos son:
10. Hacer girar y reciprocar la tubería 1. Lodo base agua desplazado con
de perforación durante el lodo base aceite:
desplazamiento. • Agua o,
• Agua, seguido por aceite
TÉCNICAS DE DESPLAZAMIENTO viscosificado o lodo base aceite
El tipo más eficaz de desplazamiento viscoso.
ocurre cuando el volumen total de 2. Lodo base aceite desplazado con
lodo base aceite puede ser desplazado lodo base agua:
en una operación rápida y continua, • Aceite o,
sin parar o reducir la velocidad de las
Pérdida de Circulación
La pérdida de circulación con los lodos de las bombas, las presiones de
base aceite puede hacerse rápidamente circulación impuestas sobre la
intolerable debido a los costos formación pueden ser mucho más
generados. En algunos casos, la altas. No es raro que las presiones de
probabilidad de pérdida de retornos es circulación en el tubo vertical
más alta con los fluidos de perforación disminuyan en más de 100 psi
base aceite debido al efecto mientras que el lodo se calienta hasta
viscosificante de la presión sobre el lograr la temperatura de circulación.
aceite, en comparación con el agua. Por Los procedimientos usados en caso
lo tanto, será necesario mantener de pérdida de circulación son similares
controles estrictos para minimizar la a los que se usan con los sistemas de
viscosidad y/o velocidad de circulación. lodo base agua. El uso de píldoras de
Esto reducirá las pérdidas de presión LCM puede ser útil bajo ciertas
anular y el riesgo de pérdida de condiciones. Se debería colocar 30 a 50
El aumento circulación. lb/bbl (86 a 143 kg/m3) de material de
Otro factor que aumenta el riesgo de pérdida de circulación en la zona de
demasiado pérdida de retornos con los lodos base escape. Se recomienda usar calidades
rápido de las aceite son los bajos valores de fuga de medianas y/o finas de mica y/o NUT
estos lodos. Las propiedades del aceite PLUG® en estas píldoras. Una mezcla de
velocidades hacen que sea un excelente fluido de partículas de carbonato de calcio de
fracturación, lo cual aumenta la granulometría determinada ha sido
de bombeo probabilidad de fracturación de la usada con éxito en algunas áreas. Los
después de formación. Su carácter de humectación materiales fibrosos cortados en tiras
por aceite dificulta el proceso de como las fibras de madera, los
realizar las “cicatrización” de la formación. Por periódicos cortados en tiras, etc.
conexiones y este motivo, los lodos base aceite no deberían ser usados con cuidado
son recomendados para realizar la debido a los efectos perjudiciales que
los viajes prueba de las zapatas de cementación pueden tener sobre la emulsión. En los
puede causar de la tubería de revestimiento y de las casos de pérdida de circulación grave,
presiones de fractura. la inyección de una lechada de tierra
la pérdida de El aumento demasiado rápido de las diatomácea de alto filtrado
circulación velocidades de bombeo después de especialmente formulada (tipo DIASEAL®
realizar las conexiones y los viajes M), la inyección de bentonita o la
con los puede causar la pérdida de circulación inyección de cemento puede constituir
fluidos base con los fluidos base aceite. Los lodos el método más práctico.
base aceite se diluyen cuando las En los casos más graves de pérdida de
aceite. temperaturas generadas durante la circulación donde los procedimientos
circulación aumentan y se espesan normales no han podido establecer
cuando las temperaturas disminuyen retornos totales, el sistema base aceite
durante los periodos de inactividad. Si debería ser desplazado con un sistema
no se aumenta lentamente la velocidad convencional de lodo base agua.
Lodos de Empaque
Los fluidos del sistema VERSA son material densificante y una protección
excelentes fluidos de empaque que duradera de los materiales metálicos
pueden ser dejados en el espacio contra los efectos de la corrosión. Pocos
anular, encima del empaque de la sistemas de lodo base agua, si los hay,
tubería de producción, después de pueden ofrecer estas ventajas
terminar el pozo. Las ventajas ofrecidas simultáneamente. Para un análisis más
por un empaque base aceite incluyen completo de esta aplicación, ver la
una excelente estabilidad térmica sección sobre los fluidos de empaque
durante largos periodos, excelentes en el capítulo sobre Emulsiones No
características de suspensión del Acuosas.
13 Sistemas Sintéticos
Introducción
A principios de la década de los México y del Mar del Norte, así como
ochenta, se hicieron esfuerzos para en otras regiones tales como el Extremo
reducir el impacto sobre el medio Oriente, Australia, México y
ambiente de los lodos base aceite, Sudamérica. Debido a la evolución
mediante la sustitución del aceite diesel constante del mercado, se considera
por productos petroleros más refinados, que la industria ya ha pasado a usar
llamados aceites minerales, como fluido como mínimo la segunda generación
base en los lodos base aceite de de fluidos base sintético. El límite que
emulsión inversa. Los lodos preparados separa los SBM de primera generación
con estos aceites más refinados eran de los SBM de segunda generación está
menos tóxicos que los lodos preparados generalmente definido por el costo y la
con aceite diesel, pero muchos aún viscosidad cinemática del líquido base
contenían suficientes compuestos sintético.
aromáticos para ser inaceptables desde Típicamente, los lodos base sintético
el punto de vista ambiental y no se de segunda generación son menos
degradaban rápidamente. costosos y menos viscosos. Por lo
En marzo de 1990, en el sector tanto, se puede considerar que los SBM
noruego del Mar del Norte, se usó un de primera generación están basados
lodo preparado con un fluido base en éster, éter y polialfaolefinas,
sintético (un éster), el cual constituía el mientras que los de segunda
primer producto de sustitución de estos generación están basados en
fluidos de perforación a base de aceite alfaolefinas lineales, olefinas internas y
mineral que era aceptable desde el parafinas lineales. A continuación se
punto de vista ambiental. Otros lodos proporciona una lista de los líquidos
base sintético aparecieron poco tiempo base sintético de primera y segunda
después. Un lodo base sintético a base generación:
de éter fue usado costa afuera de Primera Generación Segunda Generación
Noruega, más tarde en 1990. La Éster LAB
primera Polialfaolefina (PAO) fue usada PAO LAO
en mayo de 1991. Otros fluidos base Éter IO
sintético fueron introducidos en la
La definición industria en el siguiente orden:
Acetal LP
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
Los dos sobre “Química de los Sintéticos”). La usados en los sistemas NOVAPLUS,
factores tabla siguiente puede ser usada como NOVATEC o PARADRIL, son mejores para
guía general para la aplicación técnica las aplicaciones de agua profunda y
básicos para de los sistemas base sintético de M-I. alta densidad. Las aplicaciones a alta
determinar Los dos factores básicos para temperatura debe evitar el uso de
determinar la aplicación técnica de ésteres (ECOGREEN) debido a los
la aplicación un fluido base sintético son la problemas causados por la
técnica de un viscosidad cinemática y la estabilidad degradación térmica o la hidrólisis del
térmica o química. Los fluidos base éster base.
fluido base menos viscosos, como los que son
sintético son
la viscosidad Sistemas y Formulaciones
cinemática y Esta sección describirá los tres Lodos contienen aceite diesel, aceite mineral o
la Base Sintético (SBM) principales que compuestos que contienen aromáticos no
son comercializados por M-I. Éstos son deben ser añadidos a ninguno de los
estabilidad NOVAPLUS, el SBM con una olefina sistemas base sintético de M-I. Los
térmica o interna como fase continua; NOVATEC, productos como VERSAMUL®, VERSACOAT®,
el SBM con una alfaolefina lineal como VERSAMOD™, VERSATROL® y la gilsonita
química. fase continua; y ECOGREEN, el LBM con (entre otros) no deberían ser usados en los
un éster como fase continua. Como sistemas base sintético de M-I. Si usted
podremos ver, muchos aspectos, no está seguro si un producto puede ser
incluyendo algunos productos, son los añadido o no a uno de los sistemas base
mismos que para los sistemas sintético de M-I, póngase en contacto con
convencionales de emulsión inversa o su oficina local de M-I o el departamento
no acuosos de M-I. Sin embargo, hay ambiental de M-I.
algunas diferencias importantes que
El sistema serán puestas de relieve durante el resto EL SISTEMA NOVAPLUS
NOVAPLUS... de este capítulo. El sistema NOVAPLUS es el sistema base
Los productos usados tanto en los sintético de M-I que usa olefinas
usa olefinas internas o isomerizadas como fase
sistemas base sintético de M-I como en
internas o los sistemas VERSADRIL® y VERSACLEAN® continua. Los sistemas NOVAPLUS están
isomerizadas están indicados a continuación y emulsionados de manera muy estable
descritos en el Capítulo 12, Sistemas y pueden ser diseñados para tener un
como fase Base Aceite. filtrado bajo o para ser estables hasta
continua. PRODUCTO VERSA Función
temperaturas mayores que 350ºF
VG-69®, VG-PLUS
™
Reología (176ºC). Las propiedades y los límites
VERSAGEL® Reología de perforación son los mismos que
VERSAGEL HT, VG-HT
™
Reología a alta temperatura para los sistemas convencionales de
VERSA SWA® Humectación suplementaria emulsión inversa (aceite diesel o aceite
VERSA-HRP® Modificación de la reología mineral). Se recomienda usar salmuera
VERSALIG® Control de filtrado ATAP CaCl2 como fase interna. La
Cloruro de calcio concentración más común de salmuera
(CaCl2) Actividad de la fase acuosa
Cal (Ca(OH)2) Alcalinidad
CaCl2 es 25% en peso, la cual tiene
Óxido de calcio (CaO) Alcalinidad una densidad de 10,3 lb/gal (1,23 SG).
Concentraciones más altas de salmuera
OBSERVACIÓN: La composición de los CaCl2 pueden ser usadas, pero la
productos usados en los sistemas base concentración de CaCl2 no debería
sintético de M-I es crítica para la exceder el punto de saturación, o sea
conformidad con los requisitos 40% en peso. Para mayor seguridad, la
ambientales. Por ese motivo, es concentración de CaCl2 debería
importante usar solamente los productos permanecer debajo de 35% en peso. A
que son recomendados para el sistema de concentraciones más altas, la fase
lodo considerado. Los productos que interna puede desestabilizarse y el
13 Sistemas Sintéticos
_______________________
TABLA 1: ADITIVOS DEL SISTEMA NOVAPLUS.
_______________________ sistema puede sufrir problemas graves. sintético retenida en los recortes.
_______________________
Los productos para el sistema • NOVAMOD es un agente gelificante
NOVAPLUS están indicados en la Tabla 1 orgánico líquido para los sistemas de
_______________________ con su función y concentración típica. lodo base sintético NOVADRIL, NOVAPLUS
_______________________ A continuación se proporciona una y NOVATEC. NOVAMOD aumenta la LSRV
_______________________
descripción breve de cada producto.. y los esfuerzos de gel, afectando muy
• NOVAPLUS B es el líquido a base de poco la viscosidad a alta velocidad de
_______________________
olefina interna para el sistema de corte. Se usa principalmente en los
_______________________ lodo base sintético NOVAPLUS, y puede pozos direccionales, alto ángulo y
ser llamado NOVAPLUS B o IO1618 horizontales de gran diámetro donde
(olefina interna C16 a C18). se necesita mejorar la limpieza del
• NOVAMUL es un emulsificante pozo o la capacidad de transporte de
primario líquido para los sistemas de recortes. Cuanto más alto sea el
lodo base sintético NOVADRIL, contenido de agua del SBM, más baja
NOVAPLUS y NOVATEC. NOVAMUL será la concentración de NOVAMOD
proporciona excelentes propiedades necesaria para lograr el efecto deseado.
de estabilidad de la emulsión, Para ser eficaz, NOVAMOD requiere la
humectación de forma preferencial adición de cal en proporciones iguales
de los sólidos por la fase continua, de libra por barril.
control de filtración y estabilidad • El desfloculante líquido NOVATHIN es
térmica. usado como diluyente y
• El agente tensioactivo NOVAWET es un acondicionador para los sistemas de
agente humectante líquido usado en lodo base sintético NOVADRIL,
los sistemas base sintético NOVADRIL, NOVAPLUS y NOVATEC. Reduce la
NOVAPLUS y NOVATEC. Aumentará la viscosidad y los esfuerzos de gel en
humectación de forma preferencial de el lodo sin que sea necesario diluir o
los sólidos en la fase continua. Puede cambiar la relación de sintético a
contribuir a la estabilidad de la agua.
emulsión y al control de filtrado de
Alta Temperatura, Alta Presión (ATAP).
Además, puede ser usado para reducir
la cantidad global de lodo base
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
Relación Sintético: Peso del Lodo NOVATEC B Agua CaCl2 M-I BAR
Agua (lb/gal) (bbl) (bbl) (lb/bbl) (lb/bbl)
8,5 0,527 0,373 46,0 12,2
60:40 9 0,517 0,366 45,1 39,4
10 0,495 0,352 43,4 93,8
11 0,548 0,252 31,0 165,4
70:30 12 0,523 0,242 29,7 219,0
13 0,498 0,231 28,5 272,6
14 0,538 0,146 18,0 341,3
80:20 15 0,510 0,139 17,1 394,2
16 0,482 0,132 16,3 447,1
17 0,516 0,062 7,7 515,4
90:10
18 0,485 0,059 7,3 567,6
OBSERVACIÓN: 1 lb/bbl = 2,85 kg/m3.
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
Relación Sintético: Peso del Lodo ECOGREEN B Agua CaCl2 M-I BAR
Agua (lb/gal) (bbl) (bbl) (lb/bbl) (lb/bbl)
9 0,618 0,276 34,0 41,8
70:30 10 0,593 0,266 32,8 96,3
11 0,568 0,255 31,4 150,7
12 0,612 0,162 20,0 220,0
80:20 13 0,583 0,155 19,1 273,4
14 0,555 0,148 18,2 327,1
15 0,592 0,70 8,6 393,8
90:10 16 0,560 0,66 8,2 446,9
17 0,528 0,63 7,8 500,0
OBSERVACIÓN: 1 lb/bbl = 2,85 kg/m3.
13 Sistemas Sintéticos
Procedimiento de Mezcla
13 Sistemas Sintéticos
Pruebas
Los procedimientos de prueba de ambiental, gestión del lodo o
campo para los lodos base sintético son Ingeniería Integrada de Fluidos (IFE).
los mismos que para los sistemas Recordamos que el costo de los
convencionales de emulsión inversa sistemas base sintético es alto y que
(ver el Capítulo 3, Pruebas). Las cualquier desecho innecesario puede
propiedades aceptables del lodo ser costoso. Diferentes regiones
dependen en cierta medida del fluido imponen sus propios límites o
base y pueden variar de un fluido a protocolos en lo que se refiere a la
otro. cantidad de fluidos base sintético en los
Sin embargo, hay una prueba recortes y al método para determinar
adicional que puede ser solicitada dicha cantidad. Usted debe asegurarse
cuando se descarga un sistema base que está familiarizado con el protocolo
sintético. Se trata del análisis de retorta local, cuando sea necesario. Al final de
para determinar la retención de lodo esta sección se proporciona el método
base sintético sobre los recortes. Se usa del procedimiento de prueba API RP-
esta prueba para monitorear la 13B-2, “Contenido de Aceite y Agua de
cantidad de lodo base sintético los Recortes para un Porcentaje Mayor
descargada en los recortes. Puede ser que 10%”.
requerida a efectos de conformidad
Cálculos
Los cálculos para los sistemas de lodo alfaolefinas lineales, ésteres y otros
base sintético de M-I son los mismos fluidos base. Los cálculos que están
que para los lodos convencionales base cubiertos por el Capítulo 11 sobre
aceite diesel o aceite mineral. La Emulsiones No Acuosas incluyen:
información relacionada con la • Análisis de sólidos.
Gravedad Específica (SG) del fluido base • Alcalinidad y contenido de cal.
sintético en particular (i.e. IOC1618, • Salinidad o actividad.
NOVATEC B o ECOGREEN B) puede hallarse • Ajuste de la relación aceite/agua.
en las Hojas de Datos de Seguridad sobre • Ajuste de la concentración de sal.
los Materiales (MSDS). En la sección
El cálculo relacionado con la
sobre Química de este capítulo, se
cantidad de lodo base sintético
proporciona una lista de los rangos
retenida en los recortes se proporciona
generales de SG para olefinas internas,
al final de este capítulo.
13 Sistemas Sintéticos
propiedades destino y el efecto sobre el medio CH 3 (CH 2)n O (CH 2)n CH3 Éter
Ether
ambiente de cada fluido base. Enlace
Ether de éter
físicas, las linkage
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
Los estudios del lecho marino tienen SBM son menos tóxicos y menos
por objeto determinar el impacto de las irritantes que los aceites usados en los
descargas de SBM sobre el lecho lodos base aceite. Sin embargo, los SBM
marino. Estos estudios pueden incluir la son difíciles de eliminar de la piel y
presencia o los residuos de cualquier contienen algunos productos químicos
SBM y la evaluación de los organismos irritantes como el cloruro de calcio y la
que viven en el lecho marino cal. Esto significa que los SBM pueden
Los factores propiamente dicho. Las propiedades ser bastante irritantes para la piel y los
como la físicas, tal como la granulometría, el ojos si no se toman ciertas
contenido de oxígeno y la salinidad del precauciones. Asimismo, la neblina y el
corriente, la agua, también pueden ser medidas. vapor de los SBM, especialmente en el
profundidad Estos estudios miden el efecto área alrededor de las zarandas, pueden
combinado de la toxicidad, ser irritantes para el sistema respiratorio.
del agua y biodegradación y bioacumulación en Protección personal al usar SBM
un ambiente de descarga en particular.
las Los factores como la corriente, la
PRECAUCIONES GENERALES
• Siempre mantener las Hojas de Datos
condiciones profundidad del agua y las condiciones de Seguridad sobre los Materiales
del lecho marino desempeñan un papel (MSDS) disponibles en el sitio, para
del lecho importante en lo que sucede con las todos los materiales se están
marino descargas de SBM en un área en manejando. Leer y seguir todas las
particular. instrucciones contenidas en las MSDS.
desempeñan Otras pruebas son usadas para tratar • Evitar cualquier contacto innecesario
un papel las preocupaciones ambientales a nivel con el lodo.
regional. Por ejemplo, la prueba de • Limpiar el lodo de la piel lo antes
importante formación de película estática tiene por posible, y lavar con jabón.
en lo que objeto evitar la contaminación de aceite • Si el lodo se absorbe a través de la
en los fluidos de perforación. Técnicas ropa, cambiar de ropa y lavarse lo
sucede con analíticas más complicadas, tales como antes posible.
las descargas las técnicas de Cromatografía de • Usar una buena higiene personal,
Gas/Espectrometría en Masa (GC/MS) o lavándose minuciosamente después
de SBM en Rayos Ultravioletas (UV), pueden ser de cada turno.
usadas para desempeñar la misma
un área en función.
• El SBM es muy resbaladizo. Mantener
despejadas las cubiertas y las escaleras.
particular. El aspecto más importante de las
Recomendaciones de Equipos de
cuestiones ambientales y las
preocupaciones para la salud y la Protección Personal (EPP)
seguridad, en lo que se refiere a los Para las operaciones que requieren
_______________________ SBM, es que son fundamentales para la mucho contacto con el lodo, usar los
capacidad de usar un tipo particular de siguientes procedimientos y EPP. Seguir
_______________________ siempre las instrucciones del fabricante
sistema base sintético en un área
_______________________ determinada. Las cuestiones al usar los EPP.
ambientales seguirán desempeñando • Piel. El problema de salud que se
_______________________
un papel muy importante en el señala más comúnmente en relación
_______________________ desarrollo de lodos base sintético. Las con el manejo de los SBM es la
cuestiones de comercialización a corto dermatitis o la irritación de la piel. El
_______________________ plazo serán impulsadas por el siguiente proceso de cuatro etapas
_______________________ cumplimiento de los reglamentos, tiene por objeto evitar la dermatitis
mientras que el uso a largo plazo será cuando se manejan SBM y aliviar las
_______________________ impulsado por el impacto sobre el irritaciones menores. Si no es tratada,
medio ambiente. una irritación menor de la piel puede
_______________________
empeorar y resultar en un picor fuerte
_______________________ SALUD Y SEGURIDAD PARA LOS LODOS y ampollas que pueden infectarse. Los
BASE SINTÉTICO casos de dermatitis grave,
_______________________ especialmente si se sospecha que hay
Los peligros relacionados con el uso
_______________________ de SBM una infección, deberían ser remitidos
Como todos los productos químicos, los inmediatamente a un médico.
_______________________ • Protección. Además de la ropa y de
SBM pueden ser peligrosos para la salud
_______________________ si no son manejados correctamente. Los los equipos protectores mencionados
líquidos sintéticos usados para preparar a continuación, antes de cualquier
_______________________
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
13 Sistemas Sintéticos
_______________________
Problemas y Aplicaciones del Lodo Base Sintético
_______________________
PROBLEMAS • Prácticas de cementación.
• Calibrar el pozo. • Selección crítica del espaciador,
• Reducir los conjuntos de fondo viscosidad, química.
(BHA) al mínimo requerido para • Usar lodo base agua o lodo de
controlar la desviación. desperdicio para recuperar el lodo
• Limitar el número y el tamaño de detrás de la tubería de
los centradores. revestimiento.
• Limitar las presiones de suabeo y
pistoneo. APLICACIONES
• Usar VIRTUAL HYDRAULICST. • Buenas aplicaciones para
• Pérdida de circulación. sintéticos.
• Usar un margen más alto entre las • Pozos de desarrollo.
pruebas de la zapata de • Perforación en agua profunda de
cementación y los pesos del lodo. alto costo.
• Cuando se pierden retornos, • Pozos desviados.
añadir LCM continuamente – Alcance extendido.
durante la perforación. – Horizontales.
• Usar M-I-X II,™ carbonato de calcio, – Cambios extremos de acimut.
mica. • Aplicaciones en los equipos de
• No usar papel, fibra de caña, fibra perforación con torque limitado,
de madera o celofán. reentrada usando equipos de
• Surgencias imprevistas de presión. rehabilitación.
• La solubilidad del gas hace que la • Pozos costafuera que usan
detección de la surgencia típicamente lodo base aceite.
imprevista de presión sea más • Pozos exploratorios con buena
difícil y más crítica que en un lodo información de pozos vecinos.
base agua. • Malas aplicaciones para sintéticos.
• La contaminación de aceite en un • Alto riesgo de pérdida de
sistema base sintético hace que el circulación.
lodo sea inaceptable como lodo base • Pozos donde se requiere “cero
sintético. descarga”.
• Agua salada. • Pozos exploratorios rutinarios sin
– Las cantidades de líquido base buena información de pozos
sintético agregadas para ajustar la vecinos.
relación sintético/agua son
costosas.
13 Sistemas Sintéticos
_______________________
DESCRIPCIÓN E. Captar una muestra representativa
Este procedimiento mide la cantidad de recortes.
_______________________ de aceite de los recortes generada F. Llenar parcialmente el vaso de la
_______________________ durante una operación de perforación. retorta con recortes y colocar la
Se trata de una prueba de retorta que tapa sobre el vaso.
_______________________ mide la cantidad total de aceite y agua G. Roscar el vaso de la retorta (con la
_______________________ liberada por una muestra de recortes al tapa) en el cuerpo de la retorta,
ser calentada en un instrumento de pesar y registrar la masa total. Este
_______________________
Retorta calibrado y funcionando valor representa la masa (B), en
_______________________ correctamente. gramos.
En esta prueba de retorta, se calienta H. Instalar el condensador. Colocar el
_______________________
un peso conocido de recortes en una conjunto de retorta dentro de la
_______________________ cámara de retorta para vaporizar los envuelta calefactora..
líquidos asociados con la muestra. I. Pesar y registrar la masa del receptor
_______________________ de líquido limpio y seco. Este valor
Luego, los vapores de aceite y agua son
_______________________ condensados, captados y medidos en representa la masa (C), en gramos.
un receptor graduado de precisión. Colocar el receptor debajo del tubo
_______________________ de descarga del condensador.
OBSERVACIÓN: Para obtener una
_______________________ muestra representativa, será necesario J. Poner la retorta en marcha. Dejar
prestar particular atención a los detalles del que funcione como mínimo
_______________________ durante 1 hora, a una temperatura
manejo de la muestra (ubicación, método,
_______________________ frecuencia). El procedimiento de muestreo de aproximadamente 1.000ºF
en un área determinada puede ser (500ºC).
especificado por los reglamentos locales o OBSERVACIÓN: Si los sólidos se
gubernamentales. desbordan dentro del receptor, la
prueba debe ser repetida.
EQUIPO K. Retirar el receptor de líquido. Dejar
El instrumento de retorta recomendado que se enfríe. Registrar el volumen
es un recipiente de 50 cm3 de volumen de agua recuperado. Este valor
con una envuelta exterior calefactora. El representa el volumen (V), en cm3.
receptor de líquido debería ser un OBSERVACIÓN: Si se observa una
cilindro graduado de 50 cm3 con emulsión en la superficie de contacto
graduaciones de 1 cm3 y una precisión entre las fases de aceite y agua, al
de ± 0.5 cm3. calentar la superficie de contacto se
OBSERVACIÓN: El volumen del puede romper la emulsión.
receptor debería ser comprobado L. Pesar y registrar la masa del receptor
gravimétricamente. y sus contenidos líquidos (aceite y
agua). Este valor representa la masa
PROCEDIMIENTO (D), en gramos.
A. Limpiar y secar el conjunto de M. Apagar la retorta. Retirar el
retorta y el condensador. conjunto de retorta y el
B. Llenar el cuerpo de la retorta con condensador de la envuelta
lana de acero sin aceite. calefactora y dejar que se enfríen.
C. Aplicar lubricante/compuesto Retirar el condensador.
obturador a las roscas del vaso y del N. Pesar y registrar la masa del
vástago de la retorta. conjunto de retorta enfriado, sin el
D. Pesar y registrar la masa total del condensador. Este valor representa
vaso, tapa y cuerpo de la retorta la masas (E), en gramos.
con lana de acero. Este valor O. Limpiar el conjunto de retorta y el
representa la masa (A), en gramos. condensador.
13 Sistemas Sintéticos
14 Pérdida de Circulación
Introducción
14 Pérdida de Circulación
Pozo productor
Lutita
Caliza
Arena
10,5 lb/gal
agotada 10,5
lb/gal
14 Pérdida de Circulación
Las zonas con las formaciones volcánicas o cuales es mejor pretratar e impedir
de carbonatos (caliza y dolomita) la pérdida de circulación que
cavernosas o de baja presión. En la caliza, las permitir que ocurra. La pérdida de
fisuradas fisuras son creadas por el flujo circulación que resulta de la presión
continuo anterior de agua que inducida suele ser causada por una
están disolvió parte de la matriz de la de dos situaciones:
generalmente roca (lixiviación), creando un a. Colocación incorrecta de la tubería
espacio vacío que suele llenarse de revestimiento intermedia. Si se
relacionadas ulteriormente de aceite. Cuando coloca la tubería de revestimiento
con las estas formaciones fisuradas son encima de la zona de transición,
perforadas, la columna de pasando de presiones normales a
formaciones perforación puede caer presiones anormales, las presiones
de libremente a través de la zona ejercidas por el lodo más pesado
vacía y se suele sufrir una pérdida (requerido para balancear las
carbonatos rápida de lodo. El volumen y la presiones crecientes) inducirá
de baja persistencia de este tipo de frecuentemente la fracturación en
pérdida depende del grado de el asiento débil de la zapata. Las
presión. interconexión entre las fisuras. pérdidas causadas por la
Fisuras y cavernas similares fracturación ocurren generalmente
pueden aparecer durante el cerca del asiento de la zapata
enfriamiento de la magma o anterior, y no a la profundidad de
ceniza volcánica. Las formaciones la barrena, aunque la tubería de
Las cavernosas y fisuradas son revestimiento haya sido colocada
frecuentemente fáciles de correctamente.
formaciones localizar a partir de los pozos de b. Las presiones de fondo excesivas
referencia y predecir a partir de resultan de muchas condiciones,
cavernosas y los registros de lodo y de la incluyendo:
fisuradas son litología. i. Fuerzas mecánicas.
d. La pérdida de lodo también puede a) Hidráulica inapropiada.
frecuentemente ocurrir hacia las fisuras o fracturas Caudales y velocidades de
fáciles de de los pozos donde no hay bombeo excesivos, causando
ninguna formación de grano altas presiones de Densidad
localizar...y grueso permeable o cavernosa. Equivalente de Circulación
predecir... Estas fisuras o fracturas pueden (ECD).
ocurrir naturalmente o ser b) Prácticas de perforación.
generadas o ampliadas por 1) Aumento demasiado rápido
presiones hidráulicas. En muchos de las velocidades de
casos hay fracturas naturales que bombeo después de realizar
pueden ser impermeables bajo las las conexiones y los viajes.
condiciones de presión balanceada. Esto puede ser
Las pérdidas también pueden extremadamente
producirse en los límites no importante para tratar los
sellados de las fallas. fluidos base aceite. Si no se
2. Fracturación. La fracturación aumenta lentamente la
hidráulica comienza y la pérdida de velocidad de las bombas, las
circulación ocurre cuando se presiones de circulación
alcanza o se excede una impuestas sobre la
determinada presión crítica de formación pueden ser
fractura. Una vez que una fractura mucho más altas, ya que los
ha sido creada o abierta por una lodos base aceite tienen
presión, puede que sea difícil tendencia a diluirse a las
repararla (“cerrarla”) y es posible temperaturas más altas
que no se pueda restablecer la generadas durante la
integridad original de la formación, circulación, y a espesarse a
como se demostrará a continuación las temperaturas más bajas
en la Figura 5. La pérdida de producidas durante los
circulación puede persistir, aunque viajes. No es raro que las
la presión sea reducida más tarde. presiones de circulación
Ésta es una de las razones por las disminuyan en más de 100
14 Pérdida de Circulación
Interrumpiendo Ensanchando
Circulando
14 la circulación
para limpiar
el pozo
13
12
Aumento de ECD
Circulando
debido a los recortes
11
RIH Perforando POOH
(metiendo (saliendo
en el Presión de poro del pozo)
10
pozo)
Tiempo
14 Pérdida de Circulación
(psi x 1.000)
0,8 41⁄2 pulg.
pozo. Las buenas prácticas de 0,6
perforación mantendrán estos
aumentos bruscos de la presión al 0,4
13
Aumento de ECD
12 debido a los recortes Circulación
Esperar restablecida
Colocación de LCM
Saliendo Llenando Circulando para
11 del pozo el pozo limpiar el pozo
RIH Perforando
(metiendo en el pozo) Presión de poro
10
Tiempo
Figura 5: Ciclo de perforación causando la fracturación y el restablecimiento subsiguiente de parte de la
integridad de la formación (según Clark).
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
Medidas Correctivas
CORRELACIÓN ENTRE TÉCNICA Y 3. Las pérdidas totales ocurren en
SEVERIDAD secciones de grava largas y abiertas,
La mejor manera de enfocar el control intervalos largos de pequeñas
de pérdida de circulación es evaluando fracturas naturales, grandes
...evaluando la severidad de una zona de pérdida y fracturas naturales o fracturas
estableciendo una correlación entre inducidas abiertas (ver la Figura 1).
la severidad ésta y la técnica y el material de a. La técnica de sacar la tubería y
de una zona remediación, en lo que se refiere al esperar debería ser la primera
tamaño del material y a su función. técnica usada para tratar de
de pérdida y 1. Las pérdidas por infiltración pueden restablecer retornos completos
estableciendo producirse en cualquier tipo de (ver la técnica de sacar la tubería
formación cuando los agentes y esperar).
una puenteantes no son lo b. Usar la técnica de inyección de
correlación suficientemente grandes para lechada de alta pérdida de filtrado
formar un sello (ver la Figura 8a), o (ver la técnica de inyección de
entre ésta y cuando no hay partículas finas para alta pérdida de filtrado).
completar el sello. c. Si esta técnica no restablece los
la técnica y retornos, se recomienda usar un
a. La técnica de sacar la tubería y
el material esperar debería ser la primera tapón duro como un tapón de
técnica usada para tratar de cemento, cemento-bentonita,
de restablecer retornos completos cemento-gilsonita o aceite diesel-
remediación, (ver la técnica de sacar la tubería bentonita-cemento (ver las
y esperar). técnicas para lechadas de
en lo que se b. Si el pozo no permanece lleno cemento).
refiere... durante el tiempo de espera, se d. Reducir el peso del lodo, si es
debería considerar la técnica de posible.
mezclar una lechada de LCM que 4. Pérdida parcial o total a fracturas
contiene agentes puenteantes inducidas profundas
finos a medianos o el uso de una a. La técnica de sacar la tubería y
inyección de lechada de alta esperar (4 a 8 horas) debería ser la
pérdida de filtrado. primera técnica usada para tratar
c. Reducir el peso del lodo, si es de restablecer retornos completos
posible. (ver la técnica de sacar la tubería
2. Pérdidas parciales ocurren en grava, y esperar).
pequeñas fracturas naturales y b. Aplicar una inyección de tapón
fracturas inducidas apenas abiertas blando (ver las técnicas sobre los
(ver la Figura 1). Las mismas tapones blandos).
técnicas usadas en las pérdidas por c. Si el pozo no permanece lleno
infiltración deberían ser usadas en durante el tiempo de espera, se
las pérdidas parciales. debería considerar la técnica de
a. La técnica de sacar la tubería y mezclar una lechada de LCM que
esperar debería ser la primera contiene una mezcla de agentes
técnica usada para tratar de puenteantes grandes o el uso de
restablecer retornos completos una inyección de lechada de alta
(ver la técnica de sacar la tubería pérdida de filtrado.
y esperar). d. Reducir el peso del lodo, si es
b. Si el pozo no permanece lleno posible.
durante el tiempo de espera, se 5. Las pérdidas totales graves ocurren
debería considerar la técnica de en grandes fracturas naturales
mezclar una lechada de LCM que abiertas, cavernas y fracturas
contiene una mezcla de agentes inducidas abiertas.
puenteantes medianos a grandes a. Inyectar una lechada de alta
o el uso de una inyección de pérdida de filtrado o grandes
lechada de alta pérdida de cantidades de lechadas de aceite
filtrado. diesel-bentonita-cemento (ver las
c. Reducir el peso del lodo, si es técnicas para cada tipo de
posible. inyección).
Pérdida de Circulación 14.11 N° de Revisión: A-0 / Fecha de Revisión: 31-03-98
CAPÍTULO
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
A B A B
Figura 7a: Sello de la fractura en la cara del pozo. Figura 8a: Pequeños materiales de pérdida de
Figura 7b: Sello de la fractura dentro de la formación. circulación que no forman un puente. Figura 8b:
Puente inicial formado por las partículas grandes y
OBSERVACIÓN: El tamaño del sello final formado por las partículas más pequeñas.
material puenteante debe ser adaptado a
la severidad de la pérdida, ya que no se 20
Concentración (lb/bbl)
Un material Un material
conoce casi nunca el tamaño de las 16 fibroso laminado
aberturas a través de las cuales se está típico típico
El tamaño perdiendo el lodo. Esta lógica se basa en 12
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
_______________________ mezclar la lechada, añadir 5 lb/bbl a. El peso actual del lodo. Cuando la
_______________________
de mica fina, 5 lb/bbl de Nut Plug densidad del fluido aumenta, la
mediano, 5 lb/bbl de M-I-X y 5 cantidad de material de pérdida de
_______________________ lb/bbl de carbonato de calcio (LO- circulación que se puede añadir y
_______________________ WATE). Estas concentraciones que puede mantener un fluido
pueden ser modificadas según la bombeable disminuye.
_______________________
geometría de la columna de b. Restricciones en la columna de
_______________________ perforación. perforación. El tamaño de las
_______________________
2. Colocar la barrena en la parte toberas de la barrena, las
superior o frente a la zona de restricciones internas de la
_______________________ pérdida. Desplazar la lechada hasta herramienta de MWD, los motores
_______________________ el final de la tubería de perforación. y otras herramientas afectan las
3. Cerrar los arietes. Inyectar concentraciones admisibles de
_______________________ lentamente (presión máxima de 50 material de pérdida de circulación.
_______________________ psi) el material dentro de la zona c. Averiguar siempre si las bombas o
de pérdida a una velocidad de 1 las unidades de bombeo están
_______________________
bbl/min. Mantener la presión de equipadas con mallas en la succión.
_______________________ inyección durante 4 a 8 horas, o Si es así, puede que sea necesario
_______________________
hasta que se disipe. Medir la retirar las mallas antes de bombear
presión de inyección sobre el la píldora.
_______________________ espacio anular, usando un 2. Colocar la barrena en la parte
manómetro de 0 a 300 psi. superior o frente a la zona de
Para evitar la fracturación de otras pérdida. Desplazar la lechada hasta
zonas, deberían usarse presiones el final de la tubería de perforación.
seguras de inyección más altas que la 3. Cerrar los arietes. Inyectar
presión hidrostática del lodo. lentamente (presión máxima de 50
Por ejemplo: psi) el material dentro de la zona de
pérdida a una velocidad de 1
Profundidad (pies) Presión de Inyección (psi)
bbl/min. Mantener la presión de
0 - 1.000 0 - 200
inyección durante 4 a 8 horas, o
1.000 - 5.000 100 - 500
hasta que se disipe. Medir la presión
5.000 y más profundo 500
de inyección sobre el espacio
OBSERVACIÓN: La presión superficial anular, usando un manómetro de 0
más la presión de la columna de lodo a 300 psi.
nunca debería exceder la presión de Para evitar la fracturación de otras
sobrecarga (1 psi/pie). zonas, deberían usarse presiones
seguras de inyección más altas que la
INYECCIÓN DE CARBONATO DE presión hidrostática del lodo.
CALCIO/M-I-X II Por ejemplo:
1. El lodo del sistema activo puede ser
usado como base para esta lechada. Profundidad (pies) Presión de Inyección (psi)
Añadir 5 a 25 lb/bbl de mica fina, 5 0 - 1.000 0 - 200
a 25 lb/bbl de NUT PLUG mediano, 1.000 - 5.000 100 - 500
10 lb/bbl de carbonato de calcio 5.000 y más profundo 500
(LO-WATE) y 10 lb/bbl de M-I-X II al
lodo base. La cantidad de material OBSERVACIÓN: La presión superficial
mezclado en el tanque dependerá más la presión de la columna de lodo
de varias condiciones. nunca debería exceder la presión de
sobrecarga (1 psi/pie).
14 Pérdida de Circulación
14 Pérdida de Circulación
_______________________
Interrumpir la perforación y observar los niveles
_______________________
¿Pérdidas en la superficie?
_______________________
_______________________
Sí No
_______________________
Localizar y eliminar la pérdida ¿Pozo fluyendo?
_______________________
_______________________
Sí No
_______________________
Registrar las presiones estáticas del pozo cerrado Medir la velocidad de pérdida
_______________________
_______________________
Matar el pozo Infiltración Parcial Total
_______________________
_______________________ Lodo base aceite Lodo base agua Lodo base aceite Lodo base agua Lodo base aceite Lodo base agua
usado usado usado usado usado usado
_______________________
Inyección inversa de
M-I-X, NUT PLUG, Mica, NUT PULG, Inyección de arcilla
Mica, NUT PULG, LO- arcilla organofílica con
_______________________ M-I-X, LO-WATE, NUT mica y carbonato de KWIK-SEAL y organofílica con LCM,
WATE y KWIK-SEAL LCM, Diaseal M y
PLUG y mica finos calcio finos o carbonato de calcio Diaseal M y cemento
finos cemento medianos y
medianos finos o medianos medianos y gruesos
gruesos
Sí No