Professional Documents
Culture Documents
12 - Wykonywanie Okładzin Z Materiałów Mineralnych
12 - Wykonywanie Okładzin Z Materiałów Mineralnych
NARODOWEJ
Małgorzata Kapusta
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2006
Opracowanie redakcyjne:
mgr inż. Małgorzata Kapusta
Konsultacja:
dr inż. Jacek Przepiórka
Korekta:
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2006
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
1
SPIS TREŚCI
1. Wprowadzenie 4
2. Wymagania wstępne 6
3. Cele kształcenia 7
4. Materiał nauczania 8
4.1. Rodzaje materiałów mineralnych okładzinowych 8
4.1.1. Materiał nauczania 8
4.1.2. Pytania sprawdzające 8
4.1.3. Ćwiczenia 8
4.1.4. Sprawdzian postępów 9
4.2.Właściwości techniczne materiałów 10
4.2.1. Materiał nauczania 10
4.2.2. Pytania sprawdzające 13
4.2.3. Ćwiczenia 13
4.2.4. Sprawdzian postępów 14
4.3. Warunki techniczne przystąpienia do robót 15
4.3.1. Materiał nauczania 15
4.3.2. Pytania sprawdzające 15
4.3.3. Ćwiczenia 15
4.3.4. Sprawdzian postępów 16
4.4. Stosowane rozwiązania techniczne 17
4.4.1. Materiał nauczania 17
4.4.2. Pytania sprawdzające 19
4.4.3. Ćwiczenia 19
4.4.4. Sprawdzian postępów 20
4.5. Przygotowanie podłoża 21
4.5.1. Materiał nauczania 21
4.5.2. Pytania sprawdzające 22
4.5.3. Ćwiczenia 23
4.5.4. Sprawdzian postępów 24
4.6. Przygotowanie płytek do ułożenia na powierzchni 25
4.6.1. Materiał nauczania 25
4.6.2. Pytania sprawdzające 27
4.6.3. Ćwiczenia 28
4.6.4. Sprawdzian postępów 29
4.7. Zasady wyznaczania powierzchni licowej 30
4.7.1. Materiał nauczania 30
4.7.2. Pytania sprawdzające 32
4.7.3. Ćwiczenia 32
4.7.4. Sprawdzian postępów 32
4.8. Układanie płytek fajansowych szkliwionych na zaprawie 34
4.8.1. Materiał nauczania 34
4.8.2. Pytania sprawdzające 35
4.8.3. Ćwiczenia 35
4.8.4. Sprawdzian postępów 36
4.9. Mocowanie płytek za pomocą klejów i zapraw klejowych 37
4.9.1. Materiał nauczania 37
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
2
4.9.2. Pytania sprawdzające 38
4.9.3. Ćwiczenia 38
4.9.4. Sprawdzian postępów 40
4.10. Zasady wykonywania okładzin z płytek i kształtek kamionkowych
szkliwionych 41
4.10.1. Materiał nauczania 41
4.10.2. Pytania sprawdzające 42
4.10.3. Ćwiczenia 43
4.10.4. Sprawdzian postępów 44
4.11. Okładziny z płytek kamionkowych mozaikowych 45
4.11.1. Materiał nauczania 45
4.11.2. Pytania sprawdzające 47
4.11.3. Ćwiczenia 47
4.11.4. Sprawdzian postępów 48
4.12. Zastosowanie i wykonywanie okładzin z płytek szklanych 49
4.12.1. Materiał nauczania 49
4.12.2. Pytania sprawdzające 50
4.12.3. Ćwiczenia 50
4.12.4. Sprawdzian postępów 51
4.13. Okładziny z płyt kamiennych 53
4.13.1. Materiał nauczania 53
4.13.2. Pytania sprawdzające 55
4.13.3. Ćwiczenia 55
4.13.4. Sprawdzian postępów 56
4.14. Mocowanie płyt kamiennych 57
4.14.1. Materiał nauczania 57
4.14.2. Pytania sprawdzające 61
4.14.3. Ćwiczenia 61
4.14.4. Sprawdzian postępów 62
4.15. Okładziny zewnętrze z cegieł i kształtek klinkierowych 64
4.15.1. Materiał nauczania 64
4.15.2. Pytania sprawdzające 65
4.15.3. Ćwiczenia 65
4.15.4. Sprawdzian postępów 66
5. Sprawdzian osiągnięć 67
6. Literatura 74
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
3
1. WPROWADZENIE
Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy o wykonywaniu okładzin
wewnętrznych i zewnętrznych z materiałów mineralnych, materiałach stosowanych
na okładziny, a także ułatwi Ci wykonywanie okładzin oraz ich odbiór.
W poradniku zamieszczono:
1. Wymagania wstępne, czyli wykaz niezbędnych umiejętności i wiedzy, które powinieneś
mieć opanowane, aby przystąpić do realizacji tej jednostki modułowej.
2. Cele kształcenia tej jednostki modułowej.
3. Materiał nauczania (rozdział 4), który umożliwia samodzielne przygotowanie się
do wykonania ćwiczeń i zaliczenia sprawdzianów. Obejmuje on również ćwiczenia, które
zawierają wykaz materiałów, narzędzi i sprzętu potrzebnych do realizacji ćwiczeń. Przed
ćwiczeniami zamieszczono pytania sprawdzające wiedzę potrzebną do ich wykonania. Po
ćwiczeniach zamieszczony został sprawdzian postępów. Wykonując sprawdzian
postępów, powinieneś odpowiadać na pytania tak lub nie, co oznacza, że opanowałeś
materiał albo nie.
4. Sprawdzian osiągnięć, w którym zamieszczono instrukcję dla ucznia oraz zestaw zadań
testowych sprawdzających opanowanie wiedzy i umiejętności z zakresu całej jednostki.
Zamieszczona została także karta odpowiedzi.
5. Wykaz literatury obejmujący zakres wiadomości, dotyczącej tej jednostki modułowej,
która umożliwi Ci pogłębienie nabytych umiejętności.
Jeżeli masz trudności ze zrozumieniem tematu lub ćwiczenia, to poproś nauczyciela
lub instruktora o wyjaśnienie i ewentualne sprawdzenie, czy dobrze wykonujesz daną
czynność.
Jednostka modułowa: Technologia wykonywania okładzin, której treści teraz poznasz
jest jednym z elementów modułu 713[05].Z2 „Wykonywanie okładzin z materiałów
mineralnych” i jest oznaczona na zamieszczonym schemacie na str. 5.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
4
713[05].Z2
Technologie
wykonywania okładzin
713[05].Z2.01
Dobieranie
materiałów i sprzętu
713[05].Z2.02
Przygotowywanie zapraw, klejów
i zaczynów gipsowych
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
5
2. WYMAGANIA WSTĘPNE
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
6
3. CELE KSZTAŁCENIA
W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:
– wskazać pomieszczenia, w których zasadne jest stosowane posadzki z płytek
ceramicznych szkliwionych i kamionkowych,
– osadzić płytki na zaprawie,
– przykleić płytki,
– dokonać wyboru właściwej metody wykonywania okładzin,
– zastosować odpowiedni rodzaj płytek we wskazanym pomieszczeniu,
– przygotować i zastosować suche mieszanki do przyklejania płytek,
– przygotować i zastosować odpowiednie gruntowniki,
– przygotować i zastosować zaprawy do wypełnienia spoin,
– dobrać, przygotować i zastosować zaprawy fugowe,
– dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania okładzin,
– rozmieścić płytki i układ siatki spoin na powierzchni,
– dobrać płytki pod względem barwy,
– wyznaczyć i wyciąć otwór w płytce,
– wyznaczyć płaszczyznę licową okładziny,
– wyznaczyć pierwszy rząd płytek,
– oczyścić i zmyć podkład,
– ułożyć płytki fajansowe na zaprawie,
– zachować odpowiednie szerokości spoin i wypełnić je,
– ułożyć płytki fajansowe metodą klejenia,
– wykonać okładziny z płytek i kształtek kamionkowych szkliwionych,
– wykonać okładziny z płytek kamionkowych, mozaikowych, szklanych i z płyt kamiennych,
– przygotować podłoże pod okładziny,
– wykonać okładzinę z kształtek klinkierowych,
– zamocować płyty kamienne do powierzchni elewacyjnej budynku.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
7
MATERIAŁ NAUCZANIA
4.1.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Z przedstawionych przez nauczyciela próbek materiałów okładzinowych wybierz płytki
z materiałów mineralnych.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
8
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) obejrzeć próbki materiałów okładzinowych,
2) wybrać materiały okładzinowe mineralne,
3) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
4) uzasadnić swój wybór.
Ćwiczenie 2
Podziel próbki materiałów mineralnych na materiały okładzinowe używane do robót
zewnętrznych i materiały okładzinowe używane do robót wewnętrznych.
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) wybrać materiały pochodzenia mineralnego stosowane do wykonywania
okładzin? ¨ ¨
2) wymienić materiały pochodzenia mineralnego stosowane na okładziny
wewnętrzne? ¨ ¨
3) opisać materiały pochodzenia mineralnego stosowane na okładziny
zewnętrzne? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
9
4.2. Właściwości techniczne materiałów
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
10
Rys. 2. Płytka kamienna ciągniona [4, s. 87]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
11
Dopuszczalne skrzywienie powierzchni użytkowej i krawędzi – 0,5 mm. Odchyłki wymiarów
mogą wynosić na długości krawędzi +/- 1 mm, a na grubości +/-0,5 mm.
Płytki szklane
Na okładziny ścian wewnętrznych stosuje się:
– płytki Marblit, wycinane ze szkła walcowanego barwionego w masie,
nieprzezroczystego, o wymiarach od 37,5 x 37,5 do 300 x 300 i 300 x 600 mm. Płytki
mają rowkowaną spodnią powierzchnię w celu poprawienia przyczepności do zaprawy,
– mozaikę szklaną (Vitromozaika) – drobne płytki ze szkła barwionego o wymiarach
20 x 20 x 4 mm, dostarczane luzem lub naklejane na arkusze papieru o wymiarach
315 x 315 mm lub na taśmę papierową o szerokości 315 x 540 mm.
Płyty kamienne
Na okładziny kamienne stosuje się płyty z wapieni zwartych, piaskowców, granitów,
sjenitów i anhydrytów. Okładziny wewnętrzne wykonuje się również z płyt marmuru
i alabastru. Cechy techniczne okładzin zależą od cech technicznych skał, z których zostały
wykonane. Wymiary kamiennych elementów okładzinowych, które przygotowuje się
w zakładach kamieniarskich wg dokumentacji technicznej, powinny odpowiadać
wymaganiom określonym w normach. Dopuszczalne odchyłki wymiarowe dotyczą:
– wichrowatości powierzchni mierzonej po przekątnej (odchyłka dopuszczalna zależy
od faktury elementu: przy fakturze piłowanej wynosi +/- 1,5 mm / m, przy szlifowanej
1,0 mm / m, a przy polerowanej – 0,5 mm / m),
– wklęsłości i wypukłości powierzchni licowych,
– kątów,
– prostoliniowości i krawędzi.
Tabela 1.
Wytrzymałość na ściskanie budowlanych cegieł klinkierowych [4 , s. 83]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
12
Rys. 4. Płytki klinkierowe: a) typ A, b) typ B [4, s. 86]
4.2.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Dopasuj zapisane na karteczkach właściwości techniczne do odpowiednich mineralnych
materiałów okładzinowych.
Ćwiczenie 2
Wybierz z przedstawionych, na kartkach, nazw różnych materiałów okładzinowych, te
które należą do mineralnych materiałów okładzinowych. Sporządź pisemna notatkę
z wykonanego ćwiczenia.
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) wskazać pomieszczenia, w których zasadne jest stosowanie okładzin
2) z płytek fajansowych szkliwionych? ¨ ¨
3) zastosować odpowiedni rodzaj płytek we wskazanym pomieszczeniu? ¨ ¨
4) zastosować w odpowiednim pomieszczeniu płytki kamionkowe
5) szkliwione? ¨ ¨
6) wyliczyć cechy techniczne płytek kamionkowych szkliwionych? ¨ ¨
7) wskazać zastosowanie płytek kamionkowych kwasoodpornych? ¨ ¨
8) zastosować w odpowiednich warunkach płytki kamionkowe
9) kwasoodporne? ¨ ¨
10) rozróżnić rodzaje płytek szklanych stosowanych do wykonywania
11) okładzin? ¨ ¨
12) wskazać skały, z których wykonuje się płyty okładzinowe? ¨ ¨
13) omówić cechy techniczne kamiennych materiałów okładzinowych? ¨ ¨
14) zastosować w odpowiednich warunkach cegły i kształtki klinkierowe? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
14
4.3. Warunki techniczne przystąpienia do robót
Okładziny wewnętrzne mogą być wykonywane nie wcześniej niż po upływie 4 miesięcy,
a okładziny zewnętrzne - po upływie 6 miesięcy od ukończenia budowy w stanie surowym.
Okładziny z materiałów mineralnych powinny być wykonane w temperaturze nie niższej
niż 50C. Temperatura ta powinna być utrzymywana co najmniej przez 48 godzin
przed przystąpieniem do robót okładzinowych i 14 dni po ich ukończeniu.
Roboty okładzinowe wewnętrzne można rozpoczynać po zakończeniu robót
instalacyjnych i sprawdzeniu instalacji. Należy pozostawić końcówki przewodów
umożliwiając obróbkę gniazd i połączenia okładziny.
Powinny być zakończone roboty tynkowe oraz osadzone ościeżnice. Roboty podłogowe
powinny być wykonywane po ułożeniu okładziny, którą rozpoczyna się od wykonania
cokołu. Jeżeli posadzka jest wykonana, powinna być zabezpieczona przed zanieczyszczeniem
zaprawą.
Powierzchnia podłoża powinna być wolna od kurzu i innych zanieczyszczeń.
Przed wykonywaniem okładziny w ścianach murowanych na pełne spoiny należy wyskrobać
zaprawę ze spoin na głębokość 10÷15mm.
4.3.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Z przedstawionych warunków technicznych wykonywania robót budowlanych wybierz
te, które związane są z wykonywaniem okładzin z materiałów mineralnych.
Ćwiczenie 2
Z zapisanych na karteczkach prac budowlanych wybierz te, które powinny być
ukończone przed przystąpieniem do wykonywania robót okładzinowych.
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) wskazać, w jakiej temperaturze mogą być wykonywane okładziny
z materiałów mineralnych? ¨ ¨
2) wymienić roboty, które muszą być ukończone w budynku aby można było
przystąpić do wykonywania robót okładzinowych wewnętrznych? ¨ ¨
3) wyliczyć wymagania stawiane podłożom pod okładziny mineralne? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
16
4.4. Stosowane rozwiązania techniczne
Rys. 5. Schematy przekrojowe przez różne rodzaje okładzin: a), b), c) okładziny przyklejone całą powierzchnią,
d) okładziny osadzone na zaprawie całą powierzchnią, e) okładziny przyklejone punktowo, f), g) okładziny
mocowane mechanicznie punktowo:
1 – podłoże, 2 – warstwa wygładzająca, 3 – warstwa kleju, 4 – tapeta,
5 – tapeta lub tkanina, 6 – płytki z PVC, 7 - zaprawa cementowa, 8 – płytki ceramiczne kamienne, szklane,
9 – taśma filcowa lub ze spienionego poliuretanu, 10 – laminat melaminowy, 11 – listwa z PVC, 12 – listwa
drewniana, 13 – deska okładzinowa [5, s. 14 ]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
17
Rys. 6. Przykład rozwiązania elewacji wentylowanej z płyt kamiennych mocowanych za pomocą kotew ze stali
nierdzewnej
1 – płyta kamienna, 2 – izolacja termiczna, 3 – kotew przytrzymująca, 4 – kotew nośna, 5 – ściana [5 , s. 17]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
18
– okładziny strukturalne – związane są ze ścianą nośną i biorą udział w pełnieniu jej
funkcji konstrukcyjnych i ochronnych. Przykładem okładziny strukturalnej jest licówka
muru ceglanego, wykonana razem ze wznoszeniem ściany (rys. 8a), albo płytki
ceramiczne wtopione w beton ściany wielkowymiarowej lub w płytę elewacyjną
(rys. 8b).
Rys. 8. Przykłady okładzin strukturalnych: a) licówka z cegły klinkierowej, b) płyta elewacyjna z betonu
lekkiego z wtopionymi płytami ceramicznymi
1 – licówka, 2 – płytki ceramiczne, 3 – beton lekki, 4 – ściana, 5 – kotew, 6 – kit trwale plastyczny [5 , s. 19]
4.4.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Do przedstawionych na planszy różnych rozwiązań technicznych mocowania materiałów
okładzinowych, dopasuj nazwy tych rozwiązań.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
19
2) zapoznać się z nazwami rozwiązań technicznych (mocowania materiałów
okładzinowych) zapisanymi na kartkach,
3) dokleić do odpowiednich rozwiązań, odpowiednie nazwy tych rozwiązań,
4) zaprezentować wykonane ćwiczenie.
Ćwiczenie 2
Na podstawie filmu instruktażowego, wypisz kolejne etapy wykonywania okładziny
mocowanej za pomocą nośnych kotwi lub zawiesi.
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) opisać sposób mocowania materiałów mineralnych okładzinowych
do podłoża? ¨ ¨
2) przymocować do ściany płytki okładzinowe ceramiczne? ¨ ¨
3) wskazać materiały okładzinowe mocowane za pomocą nośnych kotwi
lub zawiesi ze stali nierdzewnej? ¨ ¨
4) określić liczbę punktów niezbędnych do zamocowania płyty kamiennej? ¨ ¨
5) wyliczyć materiały, z których wykonuje się okładziny samonośne? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
20
4.5. Przygotowanie podłoża
Cechy wytrzymałościowe
Podłożem okładziny są elementy, których wytrzymałość wymagana względami
konstrukcyjnymi, jest wystarczająca do celów okładzinowych.
Zawartość wilgoci
Podłoża pod okładziny przyklejane powinny być suche. Wymagania dotyczące
dopuszczalnej wilgotności podłoża jest ściśle uzależnione od rodzaju materiału
okładzinowego. Wilgotność podłoża powinna być tym niższa, im materiał okładzinowy
wykazuje większą szczelność. Dla materiałów szczelnych (np. folie, tapety winylowe),
wilgotność podłoża gipsowego nie może przekraczać wagowo 2%, a podłoża betonowego
3%.
Stopień alkaliczności
Sprawdzamy go przez zwilżenie 1– procentowym roztworem alkoholowym fenoloftaleiny.
Jeżeli podłoże jest alkaliczne, zwilżone miejsce zabarwi się na czerwono. W przypadku
podłoża obojętnego nie nastąpi zmiana barwy miejsca zwilżonego substancją chemiczną.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
22
4. Na czy polega przygotowanie podłoża pod układanie płytek kamionkowych
szkliwionych?
5. Na czym polega przygotowanie podłoża pod układanie płytek kamionkowych
mozaikowych?
6. Jakie cechy podłoża należy sprawdzić przed ułożeniem okładziny mineralnej?
7. Na czym polega sprawdzenie cech geometrycznych podłoża pod okładziny mineralne?
8. Czy sposób zamocowania okładziny wpływa na sposób przygotowania podłoża?
9. Jakie są wymagania podłoża pod okładziny pod względem jego wilgotności?
10. W jaki sposób sprawdzamy stopień alkaliczności podłoża?
11. Czy można okładziny mocować na zabrudzonych lub zatłuszczonych podłożach?
4.5.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Sprawdź cechy geometryczne i stan powierzchni podłoża pod płytki fajansowe, które
będą mocowane za pomocą zaprawy.
Ćwiczenie 2
Sprawdź stopień alkaliczności wskazanego podłoża.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
23
4.5.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) wskazać odpowiednie rodzaje podłoży pod okładziny mineralne? ¨ ¨
2) przygotować podłoże pod układanie płytek fajansowych szkliwionych
na zaprawie? ¨ ¨
3) przygotować podłoże pod układanie płytek fajansowych szkliwionych
na kleju? ¨ ¨
4) przygotować podłoże pod układanie płytek kamionkowych szkliwionych? ¨ ¨
5) przygotować podłoże pod układanie płytek kamionkowych mozaikowych? ¨ ¨
6) ocenić przydatność podłoża pod okładziny mineralne? ¨ ¨
7) sprawdzić cechy geometryczne podłoża pod okładziny mineralne? ¨ ¨
8) omówić, w jaki sposób zamocowanie okładziny wpływa na sposób
przygotowania podłoża? ¨ ¨
9) sprawdzić stopień alkaliczności podłoża? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
24
4.6. Przygotowanie płytek do ułożenia na powierzchni
Przecinanie płytek
Miejsce przecięcia należy zaznaczyć na płytce i wzdłuż linii (lub specjalnej przykładnicy)
naciąć szkliwo płytki przyrządem do cięcia szkła. Następnie należy złamać płytkę wzdłuż
nacięcia, albo lekkimi uderzeniami (ostrą krawędzią młotka po odwrotnej stronie płytki
wzdłuż linii nacięcia szkliwa) przełamać płytkę. Cięty brzeg płytki należy przeszlifować
kamieniem ściernym i stępić ostrą krawędź szkliwa.
Wycinanie otworów
Do powierzchni szkliwionej płytki należy przykleić taśmę samoprzylepną. Następnie
na powierzchni płytki należy zaznaczyć ołówkiem lub pręcikiem aluminiowym oś
oraz średnicę żądanego otworu. Otwór wyciąć przy pomocy wiertarki wyposażonej
w przyrząd do wiercenia otworu tzw. koronkę (dobieramy średnicę koronki do średnicy
otworu). Należy pamiętać o odzieży ochronnej podczas wykonywania wycinania otworów:
okularach i fartuchu ochronnym oraz rękawicach.
Otwory w płytkach można również wycinać w ten sposób, że przy pomocy wiertła
widiowego wierci się otwór o średnicy 10 mm, przez który wprowadza się brzeszczot piły.
Następnie równomiernymi pociągnięciami piły wzdłuż narysowanej linii wycina się otwór.
W celu ułatwienia wiercenia celowe jest przyklejenie w miejscu otworu kawałka taśmy
samoprzylepnej, która zapobiegnie ślizganiu się wiertła po powierzchni szkliwa.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
25
Rozplanowanie układu płytek
Wygląd estetyczny okładziny zależy w znacznym stopniu od sposobu rozmieszczenia
płytek i układu siatki spoin. Powierzchnie ścian są przerywane otworami okiennymi,
drzwiowymi, wnękami, pilastrami itp. Dlatego przed przystąpieniem do wykonywania
okładziny należy dokonać pomiaru ścian, bardzo starannie zaprojektować szczegółowy układ
płytek, sporządzając odpowiednie rysunki. Należy przy tym uwzględniać następujące zasady:
– na ścianach bez otworów oraz we wnękach układ spoin powinien być symetryczny,
a płytki uzupełniające (cząstkowe) umieszczone na obu bokach wykładziny (rys. 10c),
– na ścianach z otworami lub wnękami przy krawędzi otworu lub wnęki powinna
występować cała płytka (rys. 11),
– na powierzchni okładziny każda spoina powinna być widoczna (rys. 12),
– płytki uzupełniające (cząstkowe) nie powinny być węższe niż połowa płytki,
– na ścianach słupów i pilastrów układ płytek powinien być symetryczny w stosunku do osi
słupa lub pilastra, a skrajne płytki z obu stron powinny być całe (rys. 11c),
– wyjścia elementów instalacyjnych, np. baterii łazienkowych, powinny – w miarę
możliwości – znajdować się w środku płytek, na skrzyżowaniu spoin lub wzdłuż spoiny,
– spoiny między płytkami powinny być jednakowej szerokości na całej powierzchni
okładziny i powinny wynosić nie mniej niż 2 mm.
Rys. 10. Układ siatki spoin na ścianie: a), b) niekorzystny, c) właściwy [6, s. 322]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
26
Rys. 11. Prawidłowe rozplanowanie układu płytek: a), b) w obrębie otworu okiennego (dwie możliwości),
c) na słupie [6, s. 323]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
27
5. Jakie czynności wykonujemy przed przystąpieniem do rozplanowania układy płytek
na ścianie?
6. Jakie zasady obowiązują podczas prac związanych z rozplanowaniem układu płytek
na ścianie?
7. W jakim celu wykonuje się rozplanowanie układu płytek w okładzinie?
8. W jakich miejscach powinny znajdować się wyjścia elementów instalacyjnych?
4.6.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Z przedstawionego zestawu 8 narzędzi wybierz 5, które będą niezbędne
do rozplanowania układu płytek i kontroli płytek.
Ćwiczenie 2
Rozplanuj układ płytek o wymiarach 150 x 150 x 5,5 mm do ułożenia ich na słupie
o przekroju 40 x 40 cm.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
28
Ćwiczenie 3
Wytnij w płytce ceramicznej otwór o średnicy 5 cm.
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) posortować płytki okładzinowe według określonych cech? ¨ ¨
2) przygotować płytki do ułożenia na zaprawie? ¨ ¨
3) przeciąć płytki okładzinowe? ¨ ¨
4) wyznaczyć i wyciąć otwór w płytce okładzinowej? ¨ ¨
5) dobrać sprzęt i narzędzia do wycinania otworów w płytkach
okładzinowych? ¨ ¨
6) rozplanować układ płytek na ścianie? ¨ ¨
7) dobrać płytki pod względem barwy? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
29
4.7. Zasady wyznaczania powierzchni licowej
Rys. 13. Wyznaczenie pionowej płaszczyzny okładziny : a) za pomocą pionu murarskiego, b) za pomocą łaty
z poziomnicą
1 – tynk, 2 – płytka punktowa, 3 – gwóźdź stalowy, 4 – pion murarski, 5 – łata, 6 – poziomnica, 7 – zaprawa
pod płytką, 8 – grubość zaprawy, 9 – płytka cokołu, 10 – podkładka z łaty, 11 – projektowany poziom posadzki,
12 – grubość spoiny między posadzką a cokołem [5, s. 118]
Położenie pierwszego dolnego pasa płytek wyznacza górna linia ułożonego cokołu. Jeżeli
cokół nie został wykonany, należy ustalić położenie górnej płaszczyzny posadzki
przez odmierzenie 100 cm od kreski metrowej zaznaczonej na ścianie pomieszczenia
(rys. 14), a potem określić położenie górnej krawędzi cokołu (wysokość płytki + 2 spoiny)
i w tym miejscu ułożyć łatę lub deskę, która będzie stanowić tymczasowe podparcie
dla pierwszego pasa płytek.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
30
Rys. 14. Ustalenie położenia dolnego pasa płytek okładzinowych
1 – kreska metrowa na ścianie pomieszczenia, 2 – odmierzony poziom posadzki, 3 – zakładana wysokość
cokołu, 4 – spoina między cokołem a posadzką, 5 – spoina między cokołem a okładziną, 6 – poziomo położona
deska, 7 – płytka punktowa [5, s. 119]
Płytki punktowe powinny być skrajnymi płytkami dolnego i górnego rzędu. Pokazane
jest to na rys. 15. Brzeg lewy i prawy powierzchni okładziny wyznacza się pionowo
naciągniętym sznurem w pewnej odległości od naroża ściany. Między osadzonymi płytkami
skrajnymi naciąga się sznur wyznaczający prostą linię górnej krawędzi pasa płytek. Między
płytkami punktowymi mogą być osadzone tymczasowo na zaprawie pośrednie płytki –
repery, umożliwiające kontrolę prawidłowości powierzchni okładziny przez przykładanie
łaty.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
31
4.7.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do zaplanowania
przebiegu ćwiczeń i ich wykonania.
1. Jakich płytek należy użyć, aby wyznaczyć płaszczyznę okładziny?
2. W jaki sposób wyznacza się położenie reperów?
3. W jaki sposób wyznacza się położenie pierwszego dolnego pasa płytek?
4. Jak wyznacza się brzeg prawy i lewy powierzchni okładziny?
5. Jakie narzędzia są potrzebne do kontroli prawidłowości powierzchni okładziny?
4.7.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Z trzech podanych wersji wyznaczania powierzchni licowej okładziny wybierz
prawidłową. Odpowiedź uzasadnij.
Ćwiczenie 2
Rysunek przedstawia ustalenie położenia dolnego pasa płytek okładzinowych bez opisu.
Dopasuj wyrażenia wypisane na samoprzylepnych karteczkach do poszczególnych elementów
rysunku.
Rys. 16. Kolejne fazy układania płytek: a) nałożenie warstwy zaprawy, b) ustawienie płytki, c) osadzenie płytki
uderzeniami kielni [5, s. 121]
Prawidłowość płaszczyzny płytki sprawdza się przez przyłożenie łaty do płytek reperów.
Między łatą a osadzoną płytką nie powinno być prześwitów. W przypadku ich wystąpienia,
płytkę musimy odspoić od podłoża i osadzić na nowo. Przy osadzaniu każdej płytki należy
uderzać trzonkiem kielni w jej środek. W przeciwnym razie płytka nie wgłębi się w zaprawę
równomiernie, a w okładzinie powstaną wgłębienia, które będą szczególnie widoczne
pod wpływem bocznego oświetlenia. Między płytkami pozostawia się spoiny szerokości
ok. 2mm. Jednakową grubość spoin uzyskuje się za pomocą wkładek dystansowych
(krzyżyków) odpowiedniej grubości. Po ułożeniu całego rzędu płytek usuwa się nadmiar
zaprawy. Następne rzędy płytek układa się bardzo podobnie, z tym, że najpierw układa się
skrajne płytki, a następnie naciąga sznur, wyznaczający prostoliniowość spoiny poziomej.
Ostatni rząd płytek, przy górnym brzegu okładziny na styku z tynkiem, powinien być
wykonany z płytek o zaokrąglonej górnej krawędzi. To samo dotyczy zakończenia okładziny
na narożach wypukłych lub w przypadku stosowania tylko fragmentów okładziny
(np. przy umywalce).
W czasie układania płytki szybko następuje stwardnienie zaprawy spowodowane
odciąganiem wody zarobowej przez podłoże i płytkę. Aby nie nastąpiło naruszenie
przyczepności płytki do zaprawy po osadzeniu płytki nie wolno w nią uderzać.
W przeciwnym razie możemy doprowadzić do odspajania się okładziny od podłoża.
Przed stwardnieniem zaprawy należy wyskrobać ją ze spoin, aby pozostały puste. Należy
również usunąć świeże zanieczyszczenia płytek zaprawą. Okładzinę z pustymi spoinami
pozostawia się na 5÷7 dni, po czym można przystąpić do wypełniania spoin.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
33
4.8.2. Pytania sprawdzające
4.8.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Uporządkuj kolejność czynności podczas wykonania posadzki z płytek fajansowych
szkliwionych na zaprawie, z zachowaniem spoin pionowych i poziomych na całej
powierzchni.
Ćwiczenie 2
Oblicz ilość płytek ceramicznych szkliwionych o wymiarach 150 x 75 x 5,5 mm
potrzebnych na wykonanie okładziny ściany o wymiarach 1,80 x 2,20 m.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
34
Wyposażenie stanowiska pracy:
– przybory do pisania,
– kalkulator,
– kartka papieru.
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) nakładać zaprawę na płytkę? ¨ ¨
2) sprawdzić prawidłowość płaszczyzny płytki? ¨ ¨
3) postąpić prawidłowo w przypadku wystąpienia prześwitów między płytką
a łatą podczas sprawdzania prawidłowości płaszczyzny płytki? ¨ ¨
4) wyznaczyć pierwszy rząd płytek? ¨ ¨
5) określić sposób układania kolejnych rzędów płytek? ¨ ¨
6) wybrać kształt płytek, które należy układać w ostatnim rzędzie płytek
np. przy górnym brzegu okładziny na styku z tynkiem lub w narożach
wypukłych? ¨ ¨
7) ułożyć płytki fajansowe na zaprawie? ¨ ¨
8) zachować odpowiednie szerokości spoin między płytkami i wypełnić je? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
35
4.9. Mocowanie płytek za pomocą klejów i zapraw klejowych
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
36
4.9.2. Pytania sprawdzające
4.9.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Przygotuj klej i ułóż płytki metodą klejenia, stosując wkładki dystansowe.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
37
Ćwiczenie 2
Porównać czasy korygowania położenia płytek na podłożu, przy zastosowaniu suchej
mieszanki oraz tradycyjnej zaprawy cementowej w temperaturze 180C.
Ćwiczenie 3
Przygotuj klej lateksowy z dodatkiem cementu w stosunku (klej : cement) 1:1,5 w ilości
potrzebnej na dwie godziny pracy (do ułożenia 1m2 okładziny).
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) zastosować wskazówki z instrukcji producenta kleju? ¨ ¨
2) obliczyć ilość kleju potrzebną do jednorazowego przyklejania płytek? ¨ ¨
3) przygotować płytki przed mocowaniem ich na klej? ¨ ¨
4) ułożyć płytki metodą klejenia? ¨ ¨
5) zachować odpowiednie szerokości spoin i wypełnić je? ¨ ¨
6) dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania okładziny? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
39
4.10. Zasady wykonywania okładzin z płytek i kształtek
kamionkowych szkliwionych
Rys. 18. Płytki kamionkowe mrozoodporne ciągnione okładzinowe i posadzkowe. Zestawienie typów –
kształt i wymiary. W zmniejszeniu podano płytki uzupełniające o zaokrąglonych brzegach (zaznaczone linią
grubszą) [6, s. 238]
Rys. 19. Kształtki kamionkowe szkliwione do budowy ścianek działowych w pomieszczeniach sanitarnych.
Zestawienie typów – kształt i wymiary: a) płytka podstawowa i jej przekrój, b) przekrój płytki z brzegiem
zaokrąglonym, c) – e) przekroje kształtek do łączenia ścianek, okładzin i posadzek [6, s. 239]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
40
Technologia wykonania okładzin z płytek i kształtek kamionkowych szkliwionych
oraz wymagania stawiane podłożom są podobne, jak dla okładzin z płytek fajansowych
szkliwionych – co zostało opisane w rozdziale 4.5.1 oraz w rozdziale 4.8.1. Do układania
płytek stosuje się zaprawę cementową 1:4.
Szerokość spoin powinna wynosić co najmniej 3 mm. Spoiny wypełnia się zaprawą
cementową 1:4 na białym cemencie portlandzkim z ewentualnym dodatkiem pigmentu.
Oprócz płytek okładzinowych produkuje się płytki dwustronnie szkliwione,
przeznaczone do wykonywania ścianek działowych w pomieszczeniach sanitarnych. Przykład
takiej konstrukcji pokazany jest na rys. 20.
Rys. 20. Przykład rozwiązania ścianki działowej ze specjalnych kształtek kamionkowych szkliwionych
i połączenia z okładziną z płytek kamionkowych
1 – płytka G-1, 2 – kształtka C-5, 3 – płytka A-1, 4 – zaprawa [6, s. 331]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
41
4.10.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Obejrzyj film dydaktyczny, przedstawiający układanie płytek kamionkowych
dwustronnie szkliwionych. Na podstawie przedstawionego materiału wynotuj nazwy narzędzi
oraz materiałów niezbędnych do wykonywania okładzin kamionkowych dwustronnie
szkliwionych.
Ćwiczenie 2
Obejrzyj film dydaktyczny, przedstawiający układanie płytek kamionkowych
jednostronnie szkliwionych. Na podstawie przedstawionego materiału ułóż w kolejności
czynności technologiczne, związane z układaniem płytek kamionkowych jednostronnie
szkliwionych.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
42
4.10.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) wskazać pomieszczenia, w których wykonuje się okładziny z płytek
kamionkowych szkliwionych? ¨ ¨
2) wybrać zaprawę do układania płytek kamionkowych szkliwionych? ¨ ¨
3) zachować odpowiednie szerokości spoin pomiędzy płytkami
kamionkowymi szkliwionymi? ¨ ¨
4) wypełnić spoiny między płytkami kamionkowymi szkliwionymi? ¨ ¨
5) wykonać okładziny z płytek i kształtek kamionkowych szkliwionych? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
43
4.11. Okładziny z płytek kamionkowych mozaikowych
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
44
Rys. 21. Schemat poszczególnych faz wykonywania okładziny z płytek mozaikowych metoda
przyklejania warstewką zaprawy: a) wypełnienie spoin, b) nałożenie zaprawy i ściągniecie jej nadmiaru,
c) zsunięcie arkusza płytek na drewnianą podkładkę montażową, d) przykładanie płytek do zwilżonego
tynku, e) dociskanie rękami płytek przez drewnianą podkładkę, f) docisk uderzeniami młotka
1 – płytka mozaikowa, 2 – papier, 3 – spoina, 4 – płyta formy, 5 – listwa prowadząca, 6 – warstwa zaprawy
po zgarnięciu, 7 – podkładka montażowa, 8 – pasek dystansowy, 9 – zwilżony tynk [6, s. 333]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
45
4.11.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do zaplanowania
przebiegu ćwiczeń i ich wykonania.
1. Na jakich elementach można wykonywać okładziny z płytek kamionkowych
mozaikowych?
2. Czy płytki kamionkowe mozaikowe można układać na elementach o zaokrąglonych
kształtach?
3. Jak należy przygotować podłoże pod okładzinę z płytek kamionkowych mozaikowych?
4. Jakie znasz sposoby wykonywania okładziny z płytek mozaikowych?
5. Kiedy należy ściągnąć papier z powierzchni płytek?
6. Jakie czynności należy wykonać aby przygotować okładzinę do użytkowania?
4.11.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Na ścianie wykonano okładzinę z płyt kamionkowych mozaikowych w dwóch kolorach:
białym i granatowym. Oblicz ile płytek o wymiarach 50 x 50 x 8 mm potrzebnych
jest do ułożenia okładziny na ścianie o powierzchni 3 m2. Oblicz, ile potrzeba białych płytek,
jeżeli liczba granatowych stanowi 75% wszystkich płytek.
Ćwiczenie 2
Obejrzyj film dydaktyczny, przedstawiający układanie płytek kamionkowych
mozaikowych. Na podstawie przedstawionego materiału ułóż w kolejności czynności
technologiczne, związane z układaniem płytek kamionkowych mozaikowych.
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) wskazać elementy budowlane, na których można wykonywać okładziny
z płytek kamionkowych mozaikowych? ¨ ¨
2) przygotować podłoże pod okładzinę z płytek kamionkowych? ¨ ¨
3) wykonać okładzinę z płytek kamionkowych mozaikowych? ¨ ¨
4) dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania okładziny? ¨ ¨
5) przygotować okładzinę do użytkowania? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
47
4.12. Zastosowanie i wykonywanie okładzin z płytek szklanych
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
48
4.12.2. Pytania sprawdzające
4.12.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Ułóż na ścianie wewnętrznej o powierzchni 1 m2 mozaikę szklaną o wymiarach 20 x 20 x
4 mm z zastosowaniem zaprawy cementowo-wapiennej 1:1:5.
Ćwiczenie 2
Przygotuj zaprawę cementową do osadzania płytek szklanych na ścianie wewnętrznej.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
49
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) wynotować proporcje i obliczyć ilości składników,
2) zorganizować stanowisko pracy zgodnie z zasadami bhp,
3) przygotować potrzebne składniki,
4) odmierzyć potrzebne składniki w odpowiednich proporcjach,
5) wymieszać składniki,
6) uporządkować i zlikwidować stanowisko pracy,
7) zaprezentować wykonane ćwiczenie.
Ćwiczenie 3
Przygotuj zaprawę cementowo-wapienną do osadzania płytek szklanych na ścianie
wewnętrznej.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
50
4.12.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) wyliczyć rodzaje płytek szklanych stosowanych na okładziny? ¨ ¨
2) wykonać okładziny z płytek szklanych? ¨ ¨
3) wskazać materiały do wypełniania spoin dylatacyjnych okładzin
szklanych? ¨ ¨
4) zachować odpowiednie szerokości spoin i wypełnić je? ¨ ¨
5) przygotować podłoże pod okładzinę z płytek szklanych? ¨ ¨
6) wykonać dylatacje okładzin z płytek szklanych? ¨ ¨
7) ułożyć płytki szklane na styk? ¨ ¨
8) ułożyć płytki szklane w narożach? ¨ ¨
9) wykonać okładzinę z Vitromozaiki? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
51
4.13. Okładziny z płyt kamiennych
4.13.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Po obejrzeniu filmu instruktażowego dotyczącego okładzin kamiennych mocowanych
na zaprawie, wypisz kolejne etapy wykonywania okładzin.
Ćwiczenie 2
Po obejrzeniu filmu instruktażowego dotyczącego okładzin kamiennych mocowanych
na metalowe elementy kotwiące, wypisz nazwy elementów i narzędzi stosowanych
do montażu płyt.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
54
Sposób wykonania ćwiczenia
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
55
4.14. Mocowanie płyt kamiennych
Rys. 25. Przykłady zamocowań płyt okładzinowych z kamienia naturalnego: a) na ścianie, b) na słupie
żelbetowym [5, s. 138]
Jeżeli płyty mają być spoinowane, to przed ułożeniem następnego ich rzędu należy
ułożyć na wyrównanej górnej powierzchni stykowej wąski pasek sklejki (twardej płyty
pilśniowej), który bezpośrednio przed spoinowaniem musi być usunięty. Podobnie należy
utrzymać jednakowe grubości spoin pionowych. Szerokość spoin między płytami
nie powinna być mniejsza niż 4mm
Należy pamiętać podczas układania pionowych okładzin kamiennych, że wytrzymałość
połączenia elementów okładziny z podłożem za pomocą kotwi ustala się bez uwzględnienia
przyczepności zaprawy.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
57
Osadzenie elementów okładziny podwieszanej
Podwieszenie okładzinowych elementów kamiennych wykonuje się przy użyciu
rusztowań podpierających. Po ułożeniu elementów kamiennych należy je unieruchomić
hakami lub klamrami, założyć łączniki i wieszaki, wypełnić gniazda zaprawą lub kitem
i po uszczelnieniu styków wykonać zalewkę. Grubość zalewki nie powinna przekraczać
3 cm. Płyty kamienne mocowane są do stalowych wieszaków, które powinny przenosić
całkowity ciężar okładziny wraz z ciężarem zaprawy w zalewce.
Rys. 26. Sposób kotwienia płyt kamiennych w okładzinie wentylowanej: a) rozmieszczenie kotwi
w spoinach pionowych, b) szczegół przekroju I-I, szczegół przekroju II-II
1 – kotwie nośne, 2- kotwie przytrzymujące (dystansowe), 3 – trzpień [5, s. 139]
Zamocowanie płyt powinno być swobodne. Płyta nie może obciążać płyty leżącej niżej.
Każda płyta powinna być ustawiona na dwóch kotwiach nośnych i co najmniej dwóch
kotwiach przytrzymujących. Ze względów statycznych długość wspornika kotwi powinna
wynosić ok. 60 mm.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
58
W razie konieczności głębszego osadzenia kotwi konieczne jest nałożenie na nią
elastycznej opaski, dzięki której, utrzymana zostanie wymagana długość kotwi (rys. 27).
Rys. 28. Przykłady połączeń płyt kamiennych w narożach z wypełnieniem spoin kitem trwale plastycznym
1 – płyta kamienna, 2 – kit trwale plastyczny [5, s. 140]
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
59
– przygotować klejoną stronę okładziny, nadając jej fakturę zgodną z zaleceniami
producentów stosowanego kleju,
– podłoże było przygotowane w sposób zapewniający dobre warunki klejenia (dodatkowo
oczyszczone mechanicznie, zmyte rozpuszczalnikami).
4.14.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Na foliogramie w lewej kolumnie zapisane są wymiary płyt kamiennych a w prawej
liczba punktów zamocowań tych płyt. Dobierz odpowiednią pozycję z kolumny prawej
do odpowiedniej z lewej.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
60
Wyposażenie stanowiska pracy:
– foliogram
– notatnik,
– przybory do pisania.
Ćwiczenie 2
Na foliogramie w lewej kolumnie zapisane są nazwy elementów budynków, a w prawej
grubość pełnej zalewki (szerokość szczeliny między podłożem a okładziną). Dobierz
odpowiednią pozycję z kolumny prawej do odpowiedniej z lewej.
Ćwiczenie 3
Dopasuj hasła opisujące sposób wykonania okładziny kamiennej do technologii jej
wykonania.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
61
4.14.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) przygotować elementy kamienne do ustawiania lub podwieszania? ¨ ¨
2) wykonać gniazda wykute lub wywiercone w płytach kamiennych? ¨ ¨
3) wykonać zalewkę w licowaniu słupów płytami kamiennymi? ¨ ¨
4) przygotować płyty kamienne do osadzania? ¨ ¨
5) zamocować płyty kamienne do powierzchni elewacyjnej budynku? ¨ ¨
6) zachować odpowiednie szerokości spoin między płytami kamiennymi? ¨ ¨
7) wykonać okładzinę kamienną schodów? ¨ ¨
8) wykonać okładzinę kamienną podwieszaną? ¨ ¨
9) wskazać zastosowanie kitów trwale plastycznych do robót okładzinowych
z płyt kamiennych? ¨ ¨
10) nadać estetyczny wygląd okładzinom z płyt kamiennych? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
62
4.15. Okładziny zewnętrzne z cegieł i kształtek klinkierowych
Rys. 23. Przykład wspornika pod okładzinę z cegły klinkierowej [5, s. 128]
Rys. 24. Przykłady rozwiązań kotwienia siatki stalowej zbrojenia podkładu pod okładzinę:
a) zakotwienie rozciągane z drutu Ø 3 mm, b) zakotwienie zginane [5, s. 129]
4.15.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Po obejrzeniu filmu instruktażowego „Wykonywanie okładzin z cegły klinkierowej”,
ułóż w odpowiedniej kolejności kartki z czynnościami, które składają się na wykonanie
okładzin z cegły klinkierowej.
Ćwiczenie 2
Po obejrzeniu filmu instruktażowego dotyczącego wykonywania okładzin z cegły
klinkierowej wypisz materiały oraz narzędzia i sprzęt, który jest używany do tych robót.
Ćwiczenie 3
Wykonaj okładzinę z cegły klinkierowej na wskazanym fragmencie ściany.
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) przygotować podłoże pod okładzinę? ¨ ¨
2) dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania okładzin? ¨ ¨
3) wykonać okładzinę zewnętrzną z cegieł klinkierowych? ¨ ¨
4) wykonać okładzinę z cegły na ścianie z betonu komórkowego? ¨ ¨
5) wykonać zaprawę do wypełniania spoin w okładzinach ceglanych? ¨ ¨
6) wypełnić spoiny w okładzinach ceglanych? ¨ ¨
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
65
5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
66
4. Fugowanie miejsc, gdzie płytki ceramiczne stykają się z urządzeniami sanitarnymi należy
wykonać z:
a) mas silikonowych.
b) zaprawy do fugowania.
c) zaprawy zawierającej biały cement.
d) zaprawy mineralnej w kolorze płytek.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
68
19. Okładzin ceramicznych nie można mocować na:
a) kleju.
b) zaprawie.
c) listwach metalowych.
d) świeżo wykonanym podkładzie z zaprawy i nałożonej na niej dodatkowej cienkiej
warstwie plastycznej zaprawy.
21. Płytki ceramiczne cięte używane do wykonywania okładziny nie powinny być węższe niż:
a) 1/3 płytki.
b) ¼ płytki.
c) ½ płytki.
d) ¾ płytki.
22. Wyjścia przewodów instalacyjnych, miejsca osadzania haków powinny się znajdować:
a) w narożach płytek.
b) poza obrębem płytek.
c) na skrzyżowaniu płytek.
d) w 1/3 odległości od boków płytki.
24. Szerokość spoin między płytkami ceramicznymi ułożonymi na ścianie powinna być
jednakowa i wynosić:
a) 1 ÷ 2 mm.
b) 1 ÷ 3 mm.
c) 2 ÷ 4 mm.
d) 3 ÷ 5 mm.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
69
25. Po wykonaniu okładziny z płytek ceramicznych można rozpocząć jej spoinowanie:
a) bezpośrednio po jej wykonaniu.
b) po 1 ÷ 2 dniach.
c) po 5 ÷ 7 dniach.
d) po 30 dniach.
27. Ile potrzeba płyt mozaikowych o wymiarach 500 x 500 mm do wykonania posadzki
w pomieszczeniu o powierzchni 250 m2 ?
a) 500 sztuk.
b) 1000 sztuk.
c) 1500 sztuk.
d) 2000 sztuk.
28. Jakiej ilości kleju do mocowania płytek ceramicznych trzeba użyć do sporządzenia
mieszaniny kleju lateksowego z cementem portlandzkim, o proporcji objętościowej 1:1.5,
jeżeli przygotowano 30 dm3 cementu?
a) 10 dm3.
b) 20 dm3.
c) 30 dm3.
d) 45 dm3.
29. Zakupiono 6 000 sztuk cegieł na okładzinę elewacji za kwotę 2 000 zł. Koszt ich dowozu
wyniósł 300 zł. Jaki procent kosztu zakupu cegieł wynosi ich transport?
a) 15%.
b) 25%.
c) 30%.
d) 35%.
30. Powierzchnia ścian łazienki przeznaczonych do pokrycia okładziną wynosi 10,0m2. Ile
m2 płytek ceramicznych potrzeba do wykonania tej okładziny, jeśli na ubytki należy
doliczyć 5% powierzchni ścian?
a) 10,05 m2.
b) 10,50 m2.
c) 15,00 m2.
d) 15,05 m2.
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
70
KARTA ODPOWIEDZI
Nazwisko i imię....................................................................................................
Nr
Odpowiedź Punkty
zadania
1. a b c d
2. a b c d
3. a b c d
4. a b c d
5. a b c d
6. a b c d
7. a b c d
8. a b c d
9. a b c d
10. a b c d
11. a b c d
12. a b c d
13. a b c d
14. a b c d
15. a b c d
16. a b c d
17. a b c d
18. a b c d
19. a b c d
20. a b c d
21. a b c d
22. a b c d
23. a b c d
24. a b c d
25. a b c d
26. a b c d
27. a b c d
28. a b c d
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
71
29. a b c d
30. a b c d
Razem:
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
72
6. LITERATURA
1. Machalski A. (red): Vademecum Budowlane. Arkady, Warszawa 1994
2. Martinek W., Pieniążek J.: Technologia budownictwa 2. WSiP, Warszawa 1997
3. Panas J. (red.): Poradnik majstra budowlanego. Arkady, Warszawa 2005
4. Szymański E.: Materiałoznawstwo budowlane. WSiP, Warszawa 2003
5. Wolski Z.: Technologia. Roboty okładzinowe. WSiP, Warszawa 1988
6. Wolski Z.: Technologia. Roboty posadzkowe i okładzinowe. WSiP, Warszawa 1998
7. Czasopisma: „Materiały budowlane”, „Murator”
________________________________________________________________________________________________
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
73