第 35 卷第 4 期 建 筑 热 能 通 风 空 调 Vol.35 No.

4
2016 年 4 月 Building Energy & Environment Apr. 2016.35~37

文章编号：1003-0344（2016）04-035-3

基于 PTFE 高效滤料结构的容尘性能研究
刘鸿洋 林忠平 * 张万毅 陈相玮
同济大学机械与动力工程学院

摘 要：
采用 KCl 气溶胶对玻纤、
PTFE 以及去除迎风面基材的 PTFE 高效滤料进行容尘实验，对比分析 PTFE 高
效滤料的容尘性能。实验结果表明，
PTFE 滤料样品的初阻力低于玻纤滤料 50%以上，
但其容尘性能仍不及玻纤滤
料。去除迎风面基材后的 PTFE 滤料在初阻力上几乎没有下降，但其容尘性能得到了一定的改善，在表面过滤阶
段的容尘性能达到了玻纤滤料的水平。如果 PTFE 滤材能弃用迎风面基材，或对背风面和迎风面基材进行区分，
采用填充率更低的材料作为迎风面基材，
则 PTFE 滤材的容尘性能将得到进一步的改善。
关键词：
空气过滤材料 PTFE 容尘性能 迎风面基材

A Clogging Capacity Study of PTFE HEPA Medium Structure

LIU Hong-yang, LIN Zhong-ping*, ZHANG Wan-yi, CHENG Xiang-wei

College of Mechanical Engineering, Tongji University

Abst r act : A series of KCl clogging experiments for glass fiber, PTFE and no-windward-side PTFE HEPA filter
medium were carried out to investigate clogging capacity of PTFE HEPA medium. Experimental results showed that
initial resistance of PTFE sample was lower than half of that for glass fiber medium, but clogging capacity was PTFE’
s
weak point in comparison with glass fiber medium. The resistance of no-windward-side PTFE was almost the same as
complete PTFE, but PTFE medium acquired better clogging capacity by removing its windward base material. Clogging
capacity of no-windward-side PTFE was match for that of glass fiber medium in surface filtration stage. Clogging
capacity of PTFE medium would be improved by removing windward base material or reducing the filling rate of
windward base material.
Keywor ds: air filter medium; PTFE; clogging capacity; windward base material

1 研究现状 聚，过滤阻力会缓慢增加；在第三阶段，粉尘将在滤料
表面呈层状堆积，过滤阻力会随着容尘量的增加而呈
随着现代工业的不断进步，高效空气过滤技术得 线性显著上升；而第二阶段则介于两者之间。其后也
到了迅猛发展 。相比传统的玻璃纤维高效滤料，
[1]
较晚 有多位学者分别采用了 KCl、单分散 PSL 和钠盐气溶
问世的 PTFE（聚四氟乙烯）高效滤料具有初阻力较低 胶等不同尘源对该理论进行了验证[3-5]。张昊和陈相玮
但容尘性能偏弱的特点。PTFE 滤料分为三层，
处于中 通过实验得出，
气溶胶的浓度、
实验风量和温度不会影
间层的 PTFE 薄膜用于保证过滤效率，上下两层无纺 响滤料的容尘阻力曲线，而湿度则会影响滤料的容尘
布基材起到保护和支撑作用。 性能[6-7]。张昊通过引入阻力增长系数 k2，
及容尘阻力曲
20 世纪 90 年代末，
D. Thomas 提出纤维滤料的容 线的斜率，
来分析高效滤料的容尘阻力曲线，
从而区分
尘过程可分为三部分，即深层过滤、过渡和表面过滤 高效滤料在动态容尘过程中的不同阶段[6]。
三个阶段[2]。在第一阶段，
粉尘会在纤维表面呈枝状积

收稿日期：2015-3-15
通讯作者：林忠平（1968~），男，博士，教授；上海市四平路 1239 号（200092）；
021-65982200；
E-mail: zplin99@tongji.edu.cn
 ·36· 建 筑 热 能 通 风 空 调 2016 年

2 KCl 气溶胶容尘实验 变，在环境中静置滤料 15 min 后首先测得滤料的初始

重量，
之后将其安装于实验台的夹具上。
2.1 实验原理和实验装置 2）对滤料进行容尘。调整风机频率达到实验风量
容尘实验装置的原理如图 1 所示。将经过粗效高 后，记录滤料的初阻力。随后导入均匀稳定的 KCl 气
效两道过滤后的洁净压缩空气通入气溶胶发生器以 溶胶，
并通过计算机自动采集滤料的实时阻力，
直至滤
产生多分散相固体 KCl 颗粒，使其与洁净空气充分混 料阻力达到预设的终阻力 500 Pa 后关闭风机和气溶
合后形成均匀的两相流 KCl 气溶胶。使浓度和湿度均 胶发生器。
稳定的气溶胶以恒定风量持续通过受试滤料，由于高 3）测量滤料终重。打开实验台夹具，小心取出滤
效滤料的计重效率可认定为 100%，因此气溶胶的发 料，在环境中静置滤料 15 min 后对其称重，得到滤料
尘量即为受试滤料的容尘量。此外，由于气溶胶的浓 的终重。
度和风量都恒定，所以受试滤料的容尘量和容尘时间
成正比例关系。在容尘实验过程中，通过受试滤料上 3 分析讨论
下游的压力传感器记录受试滤料的实时阻力，可通过
受试滤料的阻力 - 发尘时间曲线得到其容尘阻力曲 玻纤、
PTFE 和 PTFE* 样品的阻力容尘曲线参见
线。当滤料的阻力随着容尘实验的进行而不断升高 图 2。由图 2 可得，
PTFE 样品的初阻力为 132 Pa，
明显
时，实验系统能自动调节控制风量以保证风量恒定。 低于玻纤样品的 270 Pa，
不足玻纤初阻力的一半。在去
其 中 ，压 力 采 样 系 统 选 用 精 度 为 ±1 Pa，量 程 为 1~ PTFE 样品的初阻力下降 1 Pa，而基
除迎风面基材后，
1000 Pa 的 KIMO CP300 压力传感器，滤料质量的测 材的过滤阻力经测也是 1 Pa。对比去除迎风面基材前
量选用分度值为 0.1 mg，量程为 0~200 g 的 TG328A 后的 PTFE 样品可得，基材对 PTFE 样品的初阻力几
（S）分析天平。 乎没有影响。

图 1 实验装置原理图

图 2 玻纤、PTFE 和 PTFE* 样品的容尘阻力曲线

2.2 实验样品和实验方法
实验样品选取过滤效率等级为 H13 的 PTFE 滤
所有三条实验曲线在容尘初期的过滤阻力均逐
料样品和玻纤滤料样品各一种，为了研究 PTFE 高效
渐增加，后期过滤阻力随着容尘量的增加而呈线性显
滤料结构对滤料容尘性能的影响，将去除了迎风面基
著上升。随着容尘量的增加，
PTFE 样品的阻力会有较
材的 PTFE 样品称为 PTFE* 样品，用于和完整 PTFE
快增长，玻纤样品的阻力上升则相对缓慢。PTFE* 样
样品进行对比。由于 PTFE 滤料的过滤效率由 PTFE
品的阻力容尘曲线和 PTFE 样品相似，但容尘性能较
薄膜层保证，因此玻纤、PTFE、
PTFE* 三种样品的过
PTFE 样品有所提高。在表面过滤阶段，
PTFE* 样品的
滤效率等级均为 H13，满足计重效率可归为 100%的
容尘阻力曲线几乎和玻纤滤料的容尘阻力曲线保持
基本假设。
平行。因此，
参照图 2 以及表面容尘阶段滤料的过滤阻
实验采用中值粒径为 0.25 μm，平均发尘浓度为
力随容尘量的增加而呈线性上升的规律，无论如何选
0.5 mg/min，相对湿度为 50%的多分散 KCl 气溶胶对
择终阻力，
PTFE* 样品的容尘性能均优于玻纤、
PTFE
各高效滤料样品进行发尘，实验流量为 32 L/min，样品
样品。
的过滤面积为 100 cm2。
为了更好地分析样品的容尘阻力曲线，这里引入
对各样品的具体容尘实验步骤如下所示：
阻力增长系数 k2，即单位时间内阻力增量和容尘量增
1）测量滤料初重。保持测试环境的湿度稳定不
量的比值，
也可理解为容尘阻力曲线上某点的斜率，
用
第 35 卷第 4 期 刘鸿洋等：基于 PTFE 高效滤料结构的容尘性能研究
于体现当前容尘状态下的阻力上升速度，
见式 1[6]。
k2=△P/△M （1）
由图 3 可得，
在深层容尘阶段，玻纤和 PTFE 样品
的阻力增长系数 k2 均在容尘开始后逐渐上升，直到进
入表面容尘阶段后基本保持不变，其过渡阶段并不明
显。在相同工况下，
玻纤样品的初始 k2 值更低，
在深层
容尘阶段内的容尘量也更高，在容尘进入表面阶段
后，
其稳定 k2 值也明显低于 PTFE 样品。
图 3 玻纤、PTFE 和 PTFE* 样品的 k2- 容尘量曲线
PTFE* 样品则有很明显的过渡阶段，即在阻力增
长系数 k2 上升至最高点后存在一段下降的过程，这和
另外两种样品有明显的区别。为进一步探究 PTFE* 样
品的容尘过程，另制作三块 PTFE* 样品，对其中两块
样品进行容尘，使其阻力分别上升至位于 k2 上升段的
200 Pa 和位于 k2 下降段的 360 Pa。外加未经容尘的
PTFE* 样品以及终阻力为 500 Pa 的第一块 PTFE* 样
品，通过对以上四 块 PTFE* 样品进行观察后结合
PTFE* 样品的 k2- 容尘量曲线可得到以下分析。
在 PTFE* 样品的 k2 值上升阶段，其 PTFE 薄膜表
面并无粉尘，但薄膜层因为其内部容尘而变白，因此
该阶段确为样品的深层过滤阶段。在去除了无纺布基
材后，
PTFE* 样品在深层容尘阶段的阻力增长系数较
PTFE 样品有所降低，其深层过滤阶段的容尘量也有
所增加。在 PTFE* 样品的 k2 值下降阶段，可以发现
PTFE 薄膜表面已逐渐出现了部分粉尘层，但并未覆
盖整个 PTFE 薄膜表面，可确定该阶段为样品的过渡
阶段。在 PTFE* 样品的 k2 值稳定阶段，
PTFE 薄膜层
上的 KCl 粉尘层已经完全覆盖了 PTFE 薄膜表面，且
厚度有所增加，可确定该阶段为样品的表面过滤阶
段。
比较三种样品在表面过滤阶段的稳定 k2 值可得，
PTFE* 样 品 和 玻 纤 样 品 拥 有 相 似 的 稳 定 k2 值 ，而
PTFE 样品的稳定 k2 值则明显更高。分析各样品粉尘
层形成的位置可知，玻纤样品的粉尘层形成于玻纤表
面，
PTFE* 样品的粉尘层形成于其 PTFE 薄膜表面。虽
·37·
然 PTFE 样品的粉尘层同样形成于其 PTFE 薄膜表
面，但是由于 PTFE 样品存在迎风面基材，所以粉尘其
实是在基材的内部进行积聚的。因此，等量粉尘在基
材内部堆积会产生更厚的粉尘层，且基材的填充率越
高则粉尘层也会更厚，其稳定 k2 值也会更高。目前的
PTFE 滤料并不区分背风面和迎风面，两面均为相同
的无纺布基材，
但在实际应用中，
两者的作用却并不一
致。背风面基材起到支撑和保护 PTFE 薄膜的作用，
而
迎风面基材仅起到部分保护作用，更会影响到 PTFE
的容尘性能，因此 PTFE 滤料的迎风面基材存在一定
的改进空间。
4 结论
KCl 容尘实验结果表明，
PTFE 滤料样品的初阻力
低于玻纤滤料 50%以上，但 PTFE 滤料的容尘性能仍
不及玻纤滤料。虽然 PTFE 滤料和玻纤滤料在容尘过
程中都存在深层过滤和表面过滤阶段，但 PTFE 滤料
在深层过滤阶段的容尘量偏低，且其阻力增长系数在
整个容尘过程中都高于玻纤滤料。PTFE 滤料在去除
迎风面基材后初阻力几乎没有下降，深层过滤阶段的
阻力增长系数稍有降低，表面过滤阶段的阻力增长系
数则显著下降至玻纤滤料水平，总体容尘性能得到了
提升。如果 PTFE 滤材能弃用迎风面基材，
或对背风面
和迎风面基材进行区分，采用填充率更低的材料作为
迎风面基材，则 PTFE 滤材的容尘性能将得到进一步
的提高。
参考文献
[1] 陈喆. 空气过滤材料及其技术进展[J].纺织导报, 2011,(7):86-88
[2] D Thomas, P Contal, V Renaudin, et al. Modeling pressure drop
in HEPA filters during dynamic filtration[J]. J. Aerosol Sci. 1999,
30(2): 235-246
[3] R Arunkumar. High-efficiency particulate air filter test stand and
aerosol generator for particle loading studies [J]. Rev. Sci. Instru-
m. 2007, 78, 085-105
[4] C B Song, H S Park, K W Lee. Experimental study of filter clogg-
ing with monodisperse PSL particles [J]. Powder Technology,
2006, 163: 152-159
[5] D Thomas, P Penicot, P Contal, et al. Clogging of fibrous filters
by solid aerosol particles experimental and modelling study [J].
Chem. Engng. Sci. 2001, 56: 3549-3561
[6] 张昊. 高效过滤材料容尘性能及其评价方法研究[D]. 上海: 同
济大学, 2014
[7] 陈相玮. 高效过滤材料容尘性能影响因素分析[D]. 上海: 同济
大学, 2015