廢水廠OverflowQandA

【異常現象 EMERGENCY】
B1F、B2F 淹水
【異常發生地點 LOCATION】
1.癈液閥基
2.RO 廢液閥基
3.一般清洗水儲槽（TK-34）
4.分流堰
5.化學混凝處理段＋中和槽段（TK-35~38＋TK-39~42＋TK-43~45）
6.酸化處理段（TK-29~33）
7.重金屬污泥濃縮槽＋重金屬濾液溢流槽（TK-46＋TK-48）
8.一般污泥濃縮槽＋酸化濾液溢流槽（TK-47＋TK-49）
【可能造成原因 WHYS】
1.癈液閥基
1.1 廢液進入閥基水量過大及未按時點檢液位（造成閥基對閥基內部的
連
通管路來不及將水量平均分配於閥基加上因為閥基水量控制以手動
控制為主，若忽略點檢液位可能造成閥基以達 HH 液位卻不知情）
1.2 硬體設備損壞（造成廢液無法被輸出）
1.2.1 泵浦『P-51、P-52』異常（泵浦無電源、電壓不足、內部零件受損、
葉輪阻塞）
1.2.2 自吸桶損壞（桶槽洩漏無法蓄水造成泵浦啟動時吸入空氣非液體）
1.2.3 管路閥件損壞（管路或閥件破裂、閥件動作失效）
2.RO 廢液閥基
2.1 硬體設備損壞（造成 RO 廢液無法被輸出）
2.1.1 泵浦『水塔供應泵浦 A、B、緊急泵浦』異常（泵浦無電源、電壓

不足、內部零件受損、葉輪阻塞）
2.1.2 液位計警報動作失效（未有 HIGH 打 LOW 停動作）
2.2 人為因素（FORGET to RESET）
3.1 廢液進入一般清洗水儲槽內水量過大（造成水量來不及由泵浦輸出而
溢流）
3.2 硬體設備損壞（造成廢水原液無法被輸出）
3.2.1 泵浦『P-23、P-24』異常（泵浦無電源、電壓不足、內部零件受損、
葉輪阻塞）
3.2.4 槽體破裂（造成洩漏而淹水）
3.3 中和槽 HH 液位造成 PLC 互鎖啟動使處理流程 SHUT DOWN（此時各
廢液槽體仍有廢液進入一般清洗水儲槽，造成只有 INPUT 沒有
OUTPUT）
3.4 砂濾及活性碳塔壓力開關啟動使處理流程 SHUT DOWN（此時各廢液
槽體仍有廢液進入一般清洗水儲槽，造成只有 INPUT 沒有 OUTPUT）
4.分流堰
4.1 水量調整不平衡（分流堰大小有限，若輸送泵浦輸送量及分流堰輸出
端蝶閥調節不平衡，將由分流堰直接溢出造成淹水）
4.2 分流堰破裂（造成洩漏而淹水）
5.1 硬體設備損壞
5.1.1 中和暫存槽泵浦『P-29、P-30』異常（泵浦無電源、電壓不足、內
部零件受損、葉輪阻塞）
5.2 人為因素
5.2.1 砂濾及活性碳塔動作影響－正、反洗時間過長（進行廢水廠內循環
時易發生之現象，此時會將砂濾及活性碳塔設為手動控制並將放流
泵浦『P-33、P-34』關閉，若進行正、反洗時人員未在現場監控易
造成『TK-45』中和暫存槽 HH 液位，若此時液位計互鎖警報動作
未啟動，易造成由中和槽發生的一連串化學混凝段淹水之虞）
5.2.2 人為因素（FORGET to RESET）
6. 酸化處理段（TK-29~33）
6.1.1 暫存槽泵浦『P-03、P-04』異常（泵浦無電源、電壓不足、內
部零件受損、葉輪阻塞）
7.1.1 氣動隔膜泵浦『AP-11、AP-12』異常（泵浦無電源、內部零件受
損、模片破裂、空壓不足無法啟動造成由沉澱槽（TK-38、TK-42）
污泥輸送泵浦『AP-05~AP-08』輸出含污泥之廢水至重金屬污泥
濃縮槽（TK-46）時易造成水量無法平衡使槽內 OVERFLOW）
7.1.2 重金屬污泥濃縮槽（TK-46）槽體 OVERFLOW 管阻塞（此
OVERFLOW 管路為當壓濾機飽和時重金屬污泥濃縮槽（TK-46）
的污泥輸送泵停止動作，此時槽內若仍有廢液進入達 HH 液位時
則經由此管路至 B2F 重金屬溢流槽內（TK-48），當此管路阻塞
時，則有造成重金屬污泥濃縮槽（TK-46）OVERFLOW 之虞）
7.1.3 泵浦『P-39、P-40』異常（泵浦無電源、電壓不足、內部零件受
損、葉輪阻塞─A：由於此槽體不定時會接收至重金屬污泥濃縮
槽（TK-46）所 OVERFLOW 的廢液，而廢液中含有大量污泥成

分，對於槽體本身出口端及泵浦（非氣動泵浦）本身的吸入端葉
輪處易造成阻塞，使廢水無法被輸出造成 OVERFLOW。B：由
於此槽體除接收上述廢液以外也接收由現場製程及污泥壓濾機
運作所產生的廢液，若此泵浦發聲異常，易會因為現場進行排廢
而造成廢液無法被輸出而 OVERFLOW）
7.1.4 重金屬濾液溢流槽（TK-48）液位計警報動作失效（未有 HIGH
打 LOW 停動作）
7.1.5 槽體破裂（A.重金屬污泥濃縮槽、B.重金屬濾液溢流槽）（造成
洩漏而淹水）
8 .一般污泥濃縮槽＋酸化濾液溢流槽（TK-47＋TK-49）
8.1.1 氣動隔膜泵浦『AP-09、AP-10』異常（泵浦無電源、內部零件受
損、模片破裂、空壓不足無法啟動造成由酸化沉澱槽（TK-33）
污泥輸送泵浦『AP-01~AP-02』輸出含污泥之廢水至一般污泥濃
縮槽（TK-47）時易造成水量無法平衡使槽內 OVERFLOW）
8.1.2 一般污泥濃縮槽（TK-47）槽體 OVERFLOW 管阻塞（此
OVERFLOW 管路為當壓濾機飽和時一般污泥濃縮槽（TK-47）的
污泥輸送泵停止動作，此時槽內若仍有廢液進入達 HH 液位時，
則經由此管路至 B2F 酸化溢流槽內（TK-4）），當此管路阻塞時，
則有造成一般污泥濃縮槽（TK-47）OVERFLOW 之虞）
8.1.3 泵浦『P-37、P-38』異常（泵浦無電源、電壓不足、內部零件受
損、葉輪阻塞─A：由於此槽體不定時會接收至一般污泥濃縮槽
（TK-47）所 OVERFLOW 的廢液，而廢液中含有大量污泥成分，

對於槽體本身出口端及泵浦（非氣動泵浦）本身的吸入端葉輪處
易造成阻塞，使廢水無法被輸出造成 OVERFLOW。B：由於此
槽體除接收上述廢液以外也接收由現場製程及污泥壓濾機運作
所產生的廢液，若此泵浦發聲異常，易會因為現場進行排廢而造
成廢液無法被輸出而 OVERFLOW）
8.1.4 酸化濾液溢流槽（TK-49）液位計警報動作失效（未有 HIGH 打
LOW 停動作）
8.1.5 槽體破裂（A.一般污泥濃縮槽、B.酸化濾液溢流槽）（造成洩漏而
淹水）
【處理方式 SOLUTION】
1. 癈液閥基
1.1 廢液進入閥基水量過大及未按時點檢液位
A.確認泵浦『P-51、P-52』前自吸桶液位是否足夠啟動泵浦
B.自廢水分析室接水管補充自吸桶液位
C.至 B2F 控盤前將泵浦『P-51、P-52』切至手動運轉
D.進行清除及記錄工作
1.2.1 泵浦『P-51、P-52』異常
1..2.2 自吸桶損壞
1.2.3 管路閥件損壞
A.立即聯絡設備管理人員及並夥同外籍同仁搬運沉水泵浦及水管預備
B.將沉水泵浦投入閥基中其連接水管投入地排閥基中
C.利用沉水泵浦將閥基內的廢水抽至地排閥基中
D.查看一般清洗水儲槽（TK-34）是否 HH 液位而泵浦『P-23、P-24』未
動作
E.確認有可能的落水點是否有大量洩水並將閥門關閉
F.進行清除及記錄工作並通知廠商進廠修繕更換
2.RO 廢液閥基
2.1.1 泵浦『水塔供應泵浦 A、B、緊急泵浦』異常
B.將沉水泵浦投入閥基中其連接水管投入重金屬濾液溢流槽（TK-48）中
C.利用其輸送泵浦將多餘廢水抽至廢水廠處理
D.進行清除及記錄工作並通知廠商進廠修繕更換
2.1.3 液位計警報動作失效
A.將泵浦『水塔供應泵浦 A、B、緊急泵浦』控盤開關切至手動並啟動
B.立即聯絡外籍同仁
C.進行清除及記錄工作並通知廠商進廠修繕更換
D.於夜間值班中發生，立即排定固定時程定時點檢.
2.2 人為因素
A.確認液位計是否被拉起及控盤上開關是否被停止
3.1 廢液進入一般清洗水儲槽內水量過大
A.將所有廢液暫存槽輸送泵浦切至停止
B.將輸送泵浦『P-23、P-24』調節閥閥門開大增加處理速度
C.立即聯絡外籍同仁
D.進行清除及記錄工作並
3.2.1 泵浦『P-23、P-24』異常
3.2.4 槽體破裂
B.將沉水泵浦投入一般清洗水儲槽（TK-34）中其連接水管投入化學混凝
段之 pH 調整槽（TK-35、TK-39）中
C.進行替代抽水處理動作
D.進行清除及記錄工作並通知廠商進廠修繕更換
E.於夜間值班中發生，立即排定固定時程定時點檢.
A.將泵浦『P-23、P-24』控盤開關切至手動並啟動
B.立即聯絡外籍同仁
C.進行清除及記錄工作並通知廠商進廠修繕更換
D.於夜間值班中發生，立即排定固定時程定時點檢.
3.3 中和槽 HH 液位造成 PLC 互鎖啟動使處理流程 SHUT DOWN
A.立即聯絡設備管理人員及外籍同仁.
B.檢視中和槽輸送泵浦『P-29、P-30』是否動作
C.若泵浦正常動作中則持續觀察
D.若泵浦異常未動作，則搬運沉水泵浦及管路替代抽水
E.將沉水泵浦投入中和暫存槽（TK-45）中其連接水管投入放流暫存槽
（TK-12）中
F.進行替代抽水處理動作
G.通知廠商進廠修繕更換
H.進行清除及記錄工作
3.4 砂濾及活性碳塔壓力開關啟動使處理流程 SHUT DOWN
A.立即聯絡設備管理人員及外籍同仁
B.利用手動步進控制進行洩壓即可
C.進行清除及記錄工作
4.分流堰
4.1 水量調整不平衡
A.立即聯絡外籍同仁
B.將分流堰出口兩座手動蝶閥開至最大
C.至 B2F 調整一般清洗水儲槽輸出泵浦『P-23、P-24』出口端手動蝶閥開

度至平衡
4.2 分流堰破裂
B.通知廠商進廠修繕更換
C.將沉水泵浦投入一般清洗水儲槽（TK-34）中其連接水管投入化學混凝
段之 pH 調整槽（TK-35、TK-39）中
D.進行替代抽水處理動作
E.進行清除及記錄工作
5.1.1 中和暫存槽泵浦『P-29、P-30』異常
5.1.2 槽體破裂
C.將沉水泵浦投入中和暫存槽（TK-45）中其連接水管投入放流暫存槽
（TK-12）中
5.2 人為因素
5.2.1 影響－砂濾及活性碳塔動作正、反洗時間過長
5.2.2 人為因素
B.將砂濾及活性碳塔動作切至自動並調整動作計時器（正洗為 15~30 分
鐘、反洗為 10~20 分鐘）
C.進行清除及記錄工作
6. 酸化處理段（TK-29~33）
6.1.1 暫存槽泵浦『P-03、P-04』異常
6.1.3 槽體破裂
C.將沉水泵浦投入中和暫存槽（TK-33）中其連接水管投入一般清洗水儲
槽（TK-12）中
7.1.1 氣動隔膜泵浦『AP-11、AP-12』異常
7.1.2 重金屬污泥濃縮槽（TK-46）槽體 OVERFLOW 管阻塞
B.將沉澱槽（TK-38、TK-42）的污泥輸送泵浦『AP-05~AP-08』開關切
至停止即可
C.通知廠商進廠修繕更換
7.1.3 泵浦『P-39、P-40』異常
7.1.4 重金屬濾液溢流槽（TK-48）液位計警報動作失效
B.將沉水泵浦投入重金屬濾液溢流槽（TK-48）中其連接水管投入廢水閥
基中
E.通知廠商進廠修繕更換
F.於夜間值班中發生，立即排定固定時程定時點檢及操作開關時間.
7.1.5 槽體破裂（A.重金屬污泥濃縮槽、B.重金屬濾液溢流槽）
AA.立即聯絡設備管理人員及並夥同外籍同仁搬運沉水泵浦及水管預備
AB.將沉澱槽（TK-38、TK-42）的污泥輸送泵浦『AP-05~AP-08』開關切
至停止
AC.將沉水泵浦投入重金屬污泥濃縮槽（TK-46）中其連接水管投入污泥
壓濾機排水口中
AD.進行替代抽水處理動作
AE.進行清除及記錄工作
AF.通知廠商進廠修繕更換
BA.立即聯絡設備管理人員及並夥同外籍同仁搬運沉水泵浦及水管預備
BB.將沉澱槽（TK-38、TK-42）的污泥輸送泵浦『AP-05~AP-08』開關切
至停止，若壓濾機動作中則立即停止
BC.將沉水泵浦投入重金屬濾液溢流槽（TK-48）中其連接水管投入廢水
閥基中
BD.進行替代抽水處理動作
BE.進行清除及記錄工作
BF.通知廠商進廠修繕更換
8 .一般污泥濃縮槽＋酸化濾液溢流槽（TK-47＋TK-49）
8.1.1 氣動隔膜泵浦『AP-09、AP-10』異常
8.1.2 一般污泥濃縮槽（TK-47）槽體 OVERFLOW 管阻塞
B.將酸化沉澱槽（TK-32）的污泥輸送泵浦『AP-01、AP-02』開關切至停
止即可
C.通知廠商進廠修繕更換
8.1.3 泵浦『P-37、P-38』異常
8.1.4 酸化濾液溢流槽（TK-49）液位計警報動作失效
B.將沉水泵浦投入酸化濾液溢流槽（TK-49）中其連接水管投入廢水閥
基中
E.通知廠商進廠修繕更換
F.於夜間值班中發生，立即排定固定時程定時點檢及操作開關時間.
8.1.5 槽體破裂（A.一般污泥濃縮槽、B.酸化濾液溢流槽）
AA.立即聯絡設備管理人員及並夥同外籍同仁搬運沉水泵浦及水管預備
AB.將酸化沉澱槽（TK-33）的污泥輸送泵浦『AP-01、AP-02』開關切
至停止
AC.將沉水泵浦投入一般污泥濃縮槽（TK-47）中其連接水管投入污泥壓
濾機排水口中
AD.進行替代抽水處理動作
AE.進行清除及記錄工作
AF.通知廠商進廠修繕更換
BA.立即聯絡設備管理人員及並夥同外籍同仁搬運沉水泵浦及水管預備
BB.將酸化沉澱槽（TK-33）的污泥輸送泵浦『AP-01、AP-02』開關切
至停止，若壓濾機動作中則立即停止
BC.將沉水泵浦投入酸化濾液溢流槽（TK-49）中其連接水管投入廢水
閥基中
BD.進行替代抽水處理動作
BE.進行清除及記錄工作
BF.通知廠商進廠修繕更換

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【異常現象 EMERGENCY】

2.1.1 泵浦『水塔供應泵浦 A、B、緊急泵浦』異常（泵浦無電源、電壓

2.2 人為因素（FORGET to RESET）

3.3 中和槽 HH 液位造成 PLC 互鎖啟動使處理流程 SHUT DOWN（此時各

3.4 砂濾及活性碳塔壓力開關啟動使處理流程 SHUT DOWN（此時各廢液

槽體仍有廢液進入一般清洗水儲槽，造成只有 INPUT 沒有 OUTPUT）

6.2 人為因素（FORGET to RESET）

7.1.2 重金屬污泥濃縮槽（TK-46）槽體 OVERFLOW 管阻塞（此

則經由此管路至 B2F 重金屬溢流槽內（TK-48），當此管路阻塞

槽（TK-46）所 OVERFLOW 的廢液，而廢液中含有大量污泥成

7.1.4 重金屬濾液溢流槽（TK-48）液位計警報動作失效（未有 HIGH

8.1.2 一般污泥濃縮槽（TK-47）槽體 OVERFLOW 管阻塞（此

則經由此管路至 B2F 酸化溢流槽內（TK-4）），當此管路阻塞時，

（TK-47）所 OVERFLOW 的廢液，而廢液中含有大量污泥成分，

8.1.4 酸化濾液溢流槽（TK-49）液位計警報動作失效（未有 HIGH 打

C.至 B2F 控盤前將泵浦『P-51、P-52』切至手動運轉

2.1.1 泵浦『水塔供應泵浦 A、B、緊急泵浦』異常

3.3 中和槽 HH 液位造成 PLC 互鎖啟動使處理流程 SHUT DOWN

3.4 砂濾及活性碳塔壓力開關啟動使處理流程 SHUT DOWN

C.至 B2F 調整一般清洗水儲槽輸出泵浦『P-23、P-24』出口端手動蝶閥開

鐘、反洗為 10~20 分鐘）

7.1.2 重金屬污泥濃縮槽（TK-46）槽體 OVERFLOW 管阻塞

8.1.2 一般污泥濃縮槽（TK-47）槽體 OVERFLOW 管阻塞

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