離心式泵浦基礎教育

葛蘭富泵浦股份有限公司

莊 岳 勳 /黃 俊 介

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 離心泵的基本原理(旋渦理論)

•靠離心力的作用,使在圓型
途徑中的物體離開其運動圓心。
( 例: 雨天時旋轉雨傘,傘面之雨水飛出)
•在充滿水的離心泵中,葉輪高速
旋轉離心力迫使水離開泵殼,此時
泵內形成真空。大氣壓力迫使水流
入泵內。
•葉輪旋轉→泵殼內水排出→ 形成
真空→大氣壓 將水壓入泵內→葉輪
旋轉→ ----

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試想一下，如果你在一個水桶中裝滿水

•只要水桶沒有洞，水就會留在水桶裏
•如果你拿起水桶並將水桶倒過來，桶裏的水就會被
你倒出來
然而
如果你旋轉水桶，並給水桶中的水施加離心力。

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旋轉越劇烈，手臂越長所產生的離心力就會越
大。如果水桶的底部有一個洞的話，水就會從
這個洞裏沖出來

這就是離心泵的工作原理

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離心泵的運轉原理

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端吸式泵浦基本類型

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選擇合適泵浦要領(接近最佳效率點)

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 選擇合適機械軸封

•液體:水,油,化學液
•壓力:軸封面承受最大壓力
•溫度:O型環承受最大溫度
•流體的特性:磨耗,耐蝕性或結晶
•環境考量:毒性或揮發性

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 PUMP選用注意事項

•用途:冷卻 / 空調 / 水處理 …….

•水量 : 平時 / 最大 / 最小(m3/h or l/min ...)
•揚程( 壓力 ) M,Ft,(Kg/cm2,Psi,Mpa)
•頻率 : 50 or 60hz
•入口壓力最大 / 最小
•供應電壓: 110/220/380/480V
•啟動方式:YD/變頻/軟啟動/直接
•傳送之流體 : 溫度 / 濃度 / 比重 /是否會結晶
•安裝地點: 陸上/沉水

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 泵浦運轉前注意事項

•泵浦絕對禁止無水運轉
•注入引動水，完成排氣動作
•檢查馬達電壓與接線是否和供應電壓相符。
•從配盤到馬達端子台，查看接線是否牢固。
•啟動馬達、確認轉向！應和轉向標示相同

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 泵浦 運轉時注意事項

•測量三相電壓。
•測量三相電流 ( 是否在馬達標示範圍內 )
•檢視出口壓力,是否在 PUMP工作曲線內。
1.工作點絕對不能超出曲線外(粗實線內)
2.工作點若在曲線外，應降低出口流量。
3.工作點若在曲線外，易產生空蝕。
( Cavitation )

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 何謂Cavitation現象

•泵浦內部某處之壓力降到該液體的氣化壓力
時當液體來到該部位後,因氣化產生氣泡.在液
體中形成空洞。當氣泡流到高壓部時,被一舉
壓潰頓時產生極高的壓力.在葉輪表面產生內
爆現象.(Implosion)
•造成泵浦流量及壓力降低,馬達軸馬力增加.
惱人噪音及不穩定振動.
•此現象稱為:Cavitation( 空蝕現象)

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 發生Cavitation的結果

•氣泡流到高壓部時,被一舉壓潰頓時產生極高的壓力
(100~200kg/cm2)
•吸上能力降低 , 甚至吸不到水而乾轉以至機械損壞(葉輪
,軸封,軸承…)。
•結果: 噪音 / 振動 / 潰蝕 / 停擺 ...

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空蝕造成葉輪及導輪殼損壞

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 改善CAVITATION的方法

•提高入口壓力-提高液位高度或管線加壓
•減少入口管損-管徑加粗簡化管路
•降低入口水溫-可降低汽化壓力水頭損失
•關小出口流量
•避免入口堵塞或漏氣

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 泵浦運轉但沒有水出來

•泵浦未排氣
•底閥或入口管路阻塞
•吸引揚程過高(負壓)
•水位高不足造成漩渦吸入空氣或入口管路洩
露

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 軸封漏水

•軸封燒毀 ( 乾轉或未排氣 )
•空蝕 (工作點超出曲線或入口管損太大 )
•雜質
•軸封結晶物包覆
•搬運過程外力所為

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乾轉及雜質所造成軸封損壞

軸封乾轉 雜質

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 水量及壓力不足

•入口管損太大
•接線錯誤
•轉向錯誤
•入口管路堵塞
•出口逆止閥不良造成逆流
( 常見於並聯狀態 )

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 振動及異音

•空蝕
•乾轉
•吸入異物
•馬達培林或風扇不良
•電磁性噪音
•其他

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 馬達過熱

•輸入電壓過低,導致電流升高(P=IV)
•工作水量過大,導致功率升高
•泵浦內部堵塞
•連軸器對心不良
•馬達啟動次數過於頻繁
•現場通風不良

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馬達防護等級

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馬達絕緣等級

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Grundfos-LF/CL泵現場
故障分析及檢修方法

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 水泵常用故障及檢修方法
現象 原因分析 現場維修
機封座外 1）機封本身問題； 首先拆下漏水端機封座，
端漏水 2）泵體內介質有雜物（如銲渣、沙子、 檢查機封損壞程度，
鐵鏽等） 確認該機封已無法正常工作後，更換
3）由於電機與水泵的同軸不好，造成水 此型機封（重申，一對換一對），
泵轉子軸承損壞進而使機封損壞或密封性 完後重新調整電機與水泵的同軸度。
能減弱；
4）水泵軸端受外力衝擊（機封工作原理

水泵軸套 1）軸套經水泵工作時沖洗，原有的鑄件 1）拆下漏水段機封座，確認水泵運轉

漏水 問題暴露（砂眼等） 方向後，拆下軸套。取下o型圈後
2)O 形圈損壞 ，確認完好，重新裝在新的軸套
上，按拆下軸套的方法，裝好軸
套。然後裝機封動環，壓縮簧，
機封座，最後安裝軸承，軸承蓋
，之後手轉動水泵，看是否運轉
平滑。
2）更換O型圈，其他步驟同1）
(A) 最好先測量一下軸端面至軸套的距離，更換軸套後這個距離是不變的，否則，葉輪中心距離會變（
相對於泵體中心）. 裝之前，檢查軸表面是否有毛刺等雜物。

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 水泵常用故障及檢修方法
現象 原因分析 現場維修
水泵軸承 1）電機與水泵同軸度差 用排除法，確定軸承發熱之原因。
發熱 2）軸承質量問題或裝配問題 如果是管路問題（一般情況下都是）依據組泵
3）使用的潤滑脂型號不對或劣 出廠時附帶的安裝說明要求。因為安裝的質量
質潤滑脂或油脂過少/過多 直接與水泵的使用壽命有關。
4）組泵與地基或組泵與管路安 檢查該泵的現場安裝情況。 （是否超標，管
裝的問題 路是否固定或連接方法是否正確等）
進出口管路應另設支撐避免由泵承受管路產生
的壓力
其次，檢查組泵在運轉時的振動情況。

運轉時振 將直接引起轉子軸承發熱。 在現場不變動組泵與管路、地基安裝前提下，

動超標 因為電機與水泵在振幅、振動次 試著在組泵與地基連接的某一點。向上用力，
數不等的情況下，轉子軸承在高 同時用測振器測定此時振動係數的變化，直到
速運轉時將受到多面異常扭力。 振動係數下降到理論值為止。再在某向上用力
而這種扭力正是原因之最。 點處墊剛性墊片。 （可在組泵底座下多個點
試，墊）。
在振動係數下降後，再拆下軸承檢查，如磨損
大，則更換。再者，組泵與地基是軟連接時，
地基一定要做到水平。所用減震器都要調整到
與水泵運轉之力均衡。否則組泵振動會超標。

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 水泵常用故障及檢修方法
現象 原因分析 現場維修
水泵運轉 在排除該泵出廠時葉輪技術 檢查該泵管路是否一泵多用，各支迴路是
時揚程達 參數的問題後，或進水管中 否都安裝上閘，閥。其次，該泵工作前是
不到要求 有軟物堵在葉輪中。 否進行抽、排空。及檢查進水管至水泵進
口是否有濾網。
進口管路漏氣

其實，在現場遇到此類問題，只要按照以下方法即可解決：
1）該泵工作前對該泵排空；
2）關閉各支迴路閘閥，使水泵工作後，介質完全充分通過主
管路，而達到該泵設計的揚程要求。
3）啟動電機後，約2~3秒後開出水閥（出水閥開啟的大小，
將直接影響到該泵的揚程，流量及電耗），大小至該泵設計要
求（後附表對照）。

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 水泵常用故障及檢修方法
現象 原因分析 現場維修

組泵啟動 所謂“跳閘”，即過載後 首先檢查該泵轉子部件是否靈活，

後，短時 電機保護電路起作用 葉輪是否在泵體流道中心，
間內跳閘 轉子軸承是否有損。
水泵與電機聯軸器同軸度是否在標準之內（
0.13mm)
聯軸器內彈性柱銷是否完好。
最後檢查電機的絕緣性（用搖表等).
若上述檢查都正常，則該泵電路設計時，過
載保護系統所設限的過載保護時間太短。因
為電機功率的大小，所設限的時間應不同，
（以37kw電機為例，過載保護時間約為12
秒。少於12秒，則有上述現象發生。因此，
在確認水泵與電機都正常後，應更改電機過
載保護時間。

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 定期保養

潤滑油=>若24小時運轉，每三個月施打一次，
每次15下。
連軸器校心=>建議每年校心一次
耗材品 1)軸封 2)培林 3)連軸器橡膠

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我們的責任:
․提供合適優良的品質
․提供完善的技術服務
․提供正確合宜的資訊
希冀各位能不吝指教
這是我們的榮幸

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