离 心 泵

水 压 试 验
客户版

作业指导

文件号：WWI - 026

拟定/修订 审核 审批
版本/修订 拟定/修订 审核 审批
日期 日期 日期
1 M.E.Avis 2013.05.20 G.Sheedy 2013.05.21 J.Kirkpatrick 2013.05.24
2
3
4
1.0 用途
本文件旨在按照标准《BS EN 12126：2001 液体泵的安全要求-水压试验
程 序》中的要求来提供一种安全的验证泵体组件在一定压力下的完整性的方法。

2.0 范围
本文件详细描述了泵铸造件在金加工之后，组装之前进行压力测试的过程。
要特别注意，在水压试验前要消除试压组件中的空气，以消除留存的空气在压力
下所产生的潜在的影响。

3.0 参考文件
BS EN12162：2001《Liquid pumps - Safety requirements Procedure for hydrostatic
testing》
AS1110.1-2000《ISO metric hexagon bolts and screws-Product grades A and B》
BS EN 733：1995《End-suction centrifugal pumps , rating with 10 bar with bearing
bracket-Nominal duty point ,main dimensions designation system》
ISO 5199-2002《Technical specifications for centrifugal pumps-class II》

4.0 设备要求
◆进、出口法兰盖包括螺栓、螺母需从法兰组件中选取以匹配待测泵零件的
法兰标准。
◆最大能承受 640N·M（472ft.lbs）扭矩的扭矩扳手及配套的的套筒。
◆密封腔盖板丝堵及法兰盖板根据需要选用。
◆水压桶（刚性型 1450）及经过认证的压力表和柔性连接。
◆经过评级的行车用以提升装配组件和测试液。
◆吊钩
◆连接到自来水的软管、快接和球阀。
◆带护边的平板。
◆经过校准的压力表。
◆水压试验合格证及水压测试合格后贴在零件上的标签。
◆水压测试记录本。

5.0 测试液体
饮用水/自来水

6.0 测试时期
在机加工后进行。

第 1 页 共 6
页
 第 1步
机封泵盖 机封泵盖 填料泵盖
方法 1 方法 2 方法 3

将密封堵头放入泵盖的填料
或者将堵头（b）放入密封腔 函，然后在适当的位置用填料
将密封堵头（a）放入机封泵
内并安全地用夹钳及螺母压 压盖螺柱、螺母将堵头完全压
盖内并妥善地敲进机封腔室
紧。（用生料带缠在堵头的接 紧。使用扭矩扳手按照
内。
触面上以确保密封严密。） AS1110.1 拧紧螺母（参照表
1 设置扭矩）。
第 2 第 3 第 4
步 步 步

测试泵盖时不是直接使用螺
小心地清洁泵体 O 型圈和 O 将泵盖装到泵体上，在每一处
栓将泵盖紧固在泵体上而是
型圈位，确保两者都没有受 拧上正确规格的螺栓及螺母
用一个夹紧环放在需要夹紧
到污染。然后将泵体 O 型圈 并按照 AS1110.1 的要求使
泵 盖 的 位 置 。 按 照
装到泵盖上，保证 O 型圈位 用 扭矩扳手拧紧。（参照
AS1110.1 的 要 求 使 用 扭 矩
于与外侧法兰相邻的台阶 表 1
扳手拧紧。
上。 设置扭矩值；按照步骤 12
（参照表 1 设置扭矩值；按
的 顺序拧紧螺母）
照 步骤 12 的顺 序拧 紧螺

第 2 页 共 6
页
 表 1：推荐的装配扭矩
尺寸 相当于试验载荷的 65%的 推荐的装配扭矩
螺栓规格 螺栓张力
mm kN lbf N·M ft.lbs
5 5.4 1214 5 4
6 7.6 1709 9 7
AS1110
8 13.8 3102 22 16
8.8 级
10 21.9 4923 44 32
精密的
12 31.8 7149 77 57
高强度
16 59.2 13309 190 140
螺栓
20 95.6 21492 372 274
24 138 31024 640 472

第 5 第 6 第 7
步 步 步

使用正确规格的螺栓及螺母
将法兰盖板装到泵体进口上， 装配软管接头，校正压力表，
装上丝堵并确保不漏水 并拧紧每一处的螺母。（参 如图所示，在出口法兰盖板
照
表 1 设置扭矩值；按照步骤 安
装一个针阀并关闭针阀。
12 的顺序拧紧螺母）

第 8 第 9 第 10
步 步 步

从主供水管引水，通过泵体
出口将水注入到泵体。

选择一套与待测泵体法兰相
匹配的法兰盖板（附带螺栓、
螺母）。将法兰盖板装到泵体 将刚性型 1450 水压试验桶
出口上，将所有位置处的螺 连 接到出口法兰上。
栓 拧紧。

第 3 页 共 6
页
 第 11 第 12 第 13
步 步 步

打开针阀，使用 1450 水压试 按照 AS1110.1 的要求使用扭

验桶，关闭泄压阀，然后压 矩扳手拧紧（参照表 1 设置 检查泵的泄漏，去除外表面
扭 的
几次水压试验桶手柄确保排 矩值）。按照上图的顺序拧紧 水。
除管道内所有的空气。 螺母。

第 14 第 15 第 16
步 步 步

用手压水压试验桶手柄，以 关闭阵法。
每次 增加 压力 都需 检查 泄漏
0.4MPa 的 增 量 向 泵 体 情况。静压压力不可以超过测 打开试验桶上的泄压阀，释放
压力。按照合同要求，压力必
内 加 压，直到达到某一测试 试压力 0.2MPa 以上。 须保持至少 10min。
压力
（参照表 3）。

第 17 第 18 第 19
步 步 步
如果零件试压没有达到标准
临时性的垫片或管件处的泄 （零件表面有泄漏），那么应
在 测 试 期 间 ， 零 件 表面 没 有 漏是不可接受的。 每次测试 当将 这一 情况 上报 给组 长或
可 见 的 泄 漏 ， 可 判 定零 件 试 压力必须保持在指 定的级 质量负责人。他将商定一个满
压合格。 别。 足职 责要 求的 最好 的补 救措
施。

第 4 页 共 6
页
 第 20 第 21 第 22
步
缓慢地旋转试压桶上压力表 步
排尽泵体内的水，确保测试 步
下方的针阀把手，卸掉压力。 液
体都排在带边的平板之内。 测试完成后，把所有测试零
然 件
同 时 打 开 出 口 法 兰 后拆卸掉进出口法兰盖，拆 都放置在正确的位置。
上
门。的 阀 掉
泵盖组件，拆掉密封腔堵头。

填写静压测试合格证，并用尼龙扎带系在泵
出口法兰上。合格证上注明：
◆泵型号或铸件号
正确填写静压测试标签，测试员及质量负责
◆测试压力——初始压力及终止压力
人需在标签上签字。
◆测试结果
◆测试日期
◆标记测试记录

第 5 页 共 6
页
表 3: 测试压力 MPa (psig)
EN 733 静压测试 最大 最大静压测试
泵型号 工厂标识
工作压力 压力 工作压力 压力
125X100-400 SJF NA 1.3 (188.5) NA NA

第 6 页 共 6
页