S8高级培训手册

依玛士S8 Classic/Master
喷码机高级培训手册
依玛士（上海）标码技术有限公司
依玛士 S8 Classic/Master 喷码机高级培训资料资料
目录
一．公司简介及安全事项--------------------------------------4
1-1 公司及产品简介
1-2 设备保修期内、外的服务
1-3 喷码机使用安全注意事项
1-4 操作中的注意事项
二．喷码基本原理----------------------------------------------11
2-1 点阵成字原理
2-2.喷头工作原理
三、喷码机结构-------------------------------------------------13
3-1 喷码机外观
3-2 油墨管路系统
3-3 喷头结构
3-4 键盘
四、喷码机工作原理-------------------------------------------19
4-1 S8喷码机管路原理图
4-2 粘度检测原理
五、日常开关机步骤-------------------------------------------21
5-1 日常开机步骤
5-2 日常关机步骤
依玛士（上海）标码技术有限公司 Page 1 of 69
Tel:021-57431001 Fax:021-57432002 Add:上海市工业综合开发区吴塘路 298 号
六、维护功能----------------------------------------------------26
6-1 维护操作介绍
6-2 四种维护功能
6-3 墨点充电检测
6-4 机器状态参数介绍
6-5 油墨粘度检测
七、信息编辑----------------------------------------------------34
7-1 新建一条信息
7-2 固定信息的输入（汉字与图标）
7-3 固定字符的输入（英文、数字、标点）
7-4 变量信息的输入
7-5 信息参数的修改
7-6 信息保存与关闭
7-7 各种信息参数的意义
八、机器维护保养---------------------------------------------46
8-1 维护保养的重要性
8-2 消耗品与机器维护
8-3 保养周期表
8-4 清洁机器
8-5 自动整机清洗
九、调整----------------------------------------------------------52
9-1 断点调整
9-2 马达转速的调整
十、电气连接----------------------------------------------------54
10-1 工业接口板外观
10-2 传感器接线
10-3 同步器接线
十一、故障处理-------------------------------------------------59
11-1 喷头盖未合
11-2 墨点检测故障
11-3 高压故障
11-4 回收故障
11-5 粘度故障
11-6 马达转速报警
11-7 压力故障
11-8 喷码机无故障显示但不能喷印
11-9 喷印质量不佳
11-10 其他故障处理
附录----------------------------------------------------------------68
S4/S8主动维护服务协议
一．公司简介及安全事项
1-1 公司及产品简介
一家跨国专业公司依玛士公司是集科研、开发、生产为一体的跨国专业公司，总部及主
要生产基地位于法国，在全球设有32个分公司、60个商务代表处。依玛士以在各种形状、规
格的产品或包装物上标码，提供简捷、高品质且经济划算的解决方法而享誉全球。其业务遍
及五大洲120多个国家。
依玛士每年在研究和产品开发方面均作出重要投入，且得到ISO9001质量认证。设计、制
造系统致力于安全，并获得各种专业证书。其客户导向形成的销售网络，使任何地区的用户
都能得到技术支持、帮助及人员培训。
依玛士拥有杰出的产品质量、高效先进的科研设计力量、独特完美的系统功能、稳定优秀
的全球服务网络以及持续健康增长的财务成果，使其稳居世界喷墨技术的领导地位。
客户导向的经营与完善的服务网络法国依玛士80%的产品出口至世界各国，其中闻名全
球的世界大公司客户有可口可乐、百事可乐、达能、卡夫、雀巢、欧莱雅、利华、标致、雪铁
龙、加拿大邮政等。
依玛士在中国设有由北京、上海、广州、青岛、成都、沈阳、西安、厦门、武汉等十一个
分公司组成的技术支持网络，直接为客户提供各种服务，使用户的利益得到最大程度的保障。
依玛士恪守着诚实经营的准则和替客户着想、为客户创造利益的宗旨，赢得了广大客户的
信任，使得依玛士在中国市场的销售稳居榜首并拥有众多著名客户，依玛士已积累了十年为中
国各行各业客户服务的丰富经验。
独特先进的产品技术：依玛士技术的独特之处在于它的电路设计、管路布置、部件成型过
程以及功能提供。
依玛士公司特色与优势
◆多年保持ISO
 9OO1认证、并在喷码行业率先通过ISO 14001环保认证
 
◆重视服务：拥有业内最健全、最庞大的售后服务网络
依玛士产品介绍
拥有多项业内独有或领先的技术
◆ 小字符喷码机（5，6）
◆ 大字符喷码机-Imaje 4000（2，3）
◆ 激光机－Imaje 7000（4）
◆ 自动贴标机－Imaje 2000（1）
◆ 在线热转印机－Imaje 5000（7）
◆ 控制软件－Imcc（8）
1-2 设备保修期内、外的服务
1-2-1 设备保修期内
◆ 保修期限：新设备达到客户现场后12个月内
◆ 保修期内保修覆盖范围：
1. 电路板
2. 油墨管路，包括压力泵、真空泵、马达、电磁阀等
3. 喷头组件
4. 维修时产生的工时费、交通费等
◆ 保修期内非保修覆盖范围：
1. 过滤器，包括喷头过滤网、主过滤器芯等
2. 消耗品
3. 定期维护保养所产生的服务费
4. 人为因素对设备造成的损坏
5. 由于自然灾害，火灾或电力故障等所导致的设备故障
◆ 保修期内客户应承担的责任：
1. 按照依玛士安装标准安装
2.按照依玛士标准维护规程进行维护。如果客户没有按照标准维护规程进行维护，
将不在享受依玛士的保修期服务。
3. 使用依玛士标准消耗品
1-2-2 设备保修期外
预防胜于维修，为了使喷码机能够长期稳定运行，务必按照依玛士维护规程进行预防
性维护。依玛士为客户量身定制了专业的《主动维护保养服务协议》，以供客户选择。
主动性维护服务协议
◆ 依玛士所提供的：
1. 协议有效期内，免收设备服务产生的交通费、工时费以及住宿费；
2. 协议有效期内对设备进行2～3次预防性维护服务，每次服务后提供设备使用条件以及
需要改善事项的报告；
3. 首次签约时，为客户提供为期一天的有关设备操作及维护知识的培训；
4. 客户可以享有半价优惠参加依玛士所举办的高级维修培训课程；
5. 提供正常工作日的紧急保修和无限制电话咨询服务，其他时段通过依玛士值班服务电
话联系；
6. 维修更换的或者客户额外购买的依玛士零备件, 将享受八折的优惠待遇（部分除外）。
◆ 客户您所得到的：
1. 由依玛士专业工程师帮您管理机器；
2. 定期的专业保养，降低机器故障率，大大降低了停机损失；
3. 提高了设备使用寿命，整体上降低了设备使用成本；
4. 工作这么繁忙，不必再费心为紧急维修申请琐碎费用；
5. 服务及技术需求能够得到优先的响应；
6. 操作人员能够得到更好的培训；
7. 还能够享受 VIP 客户的备件折扣（8折）；
其他事宜详见附录《S4/8主动性维护服务协议》。
1-3 喷码机使用安全注意事项
1-3-1 防火
◆ 在良好通风处安放喷码机，远离热源、火焰和火花。
◆ 不要遗留溶剂罐、油墨罐或油墨、清洗剂浸泡过的布碎和纸片在喷码机旁。
◆ 不要在喷码机附近吸烟，悬挂“禁止吸烟” 和“易燃油墨” 标志在喷码机附近。
◆ 在喷码机附近放置一个卤化物或二氧化碳灭火器（最远距离为10米）。
◆ 由于干燥的油墨极易燃，须保证喷码机清洁。
1-3-2 电气连接
◆ 接到单相电源220V（含地线），必须采用标准3芯插头，连接到固定的、安装有地线的电
源插座上。
◆ 地线的连接必须遵守国家有关的规定。如果地线不良，有可能造成电脑板的损坏和引起其
它潜在危险。
◆ 请独立接地，勿与大功率、变频设备共用接地，以防电磁干扰
1-3-3 卫生
◆ 使用消耗品（油墨,添加剂以及清洗剂）时绝对禁止戴隐形眼镜。
◆ 当添加油墨及添加剂和清洗操作时，建议使用抗溶剂手套和防护镜。
1-3-4 消耗品的使用和保管
 ◆喷码机使用的消耗品挥发性强，运输和保管时，应低于35度。避免高温，远离火源、热
源，必须密封良好并储藏在良好通风处。
◆ 喷码机的消耗品对于喷码机，就象血液对于人体般重要，必须在标注的有效期内用。
◆ 请使用依玛士专用消耗品,不得使用代用品,否则会给设备造成严重伤害。
◇ 未经依玛士培训的人员, 不得擅自操作喷码机
◇ 操作人员绝对禁止配戴隐形眼镜
◇ 注意防火,电源电压稳定、接地、人身安全
◇ 插拔机器中的电气连接前，请将机器的主电源断开
1-4 操作中的注意事项
1. 使用经过认证的标准电源插头
2. 支架须加装接地线
8
3. 消耗品须密封存储
8
4. 消耗品须存储于安全柜内
8
8
5. 机器不使用时，请将喷头放回维修支架上
6. 保持地面清洁 8
7. 电源插头密封良好
8
8. 工业接口板安全接地
8
8
9. 锁好油墨模块舱门和工业接口板
10. 使用正确的工具
8
11. 及时将废垃圾清除干净
8
12. 使用防护手套，并将手清洗干净
8
8
二．喷码基本原理
2-1 点阵成字原理
点阵——每一字符（数字，字母或符号）所放置的矩形区域
7 x 6 点阵
该点阵包含的列数
每列包含的点数
列间隔
满列空列
7 x 6 点阵 16 x 12 点阵
一列点的喷印时间和两列点的间隔时间决定了喷印速度，这个速度既可以是喷码机的喷印
速度，也可以是输送带的运行速度。
一般情况下，调整喷码机的喷印速度去匹配输送带的运行速度更容易，但要求输送带的运
行速度恒定。如果输送带的运行速度变化，则需要安装同步器来跟踪输送带速度的变化。
2-2 喷头工作原理
一定压力的油墨进入喷枪，喷枪内装有一晶振使油墨喷出后由墨线变成墨点。喷码机将要
喷印的字符分解成一列一列，机器按照该列中各个点的高低位置而在充电极板送出相应大小的
充电信号，给墨点充电。带电墨点经高压电极板的偏转后飞出并落在被喷印表面形成字符，不
造字的墨点则不被充电不会偏移，直接进入回手槽，被真空回收，并重新利用。
墨点喷印在被喷印表面上，字符是由一列列墨点组成的，此列可为满列或空列或两者之
间。物件则以垂直于墨点偏转的方向移动而形成列间隔。
三、喷码机结构
喷码机主要包括:主机、喷头、支架、工具箱、传感器。
从功能上分，主要有：电路、机械、管路等几部分。
3-1 喷码机外观
键盘
喉管
喷头
电子舱
油墨舱
3-2 油墨管路系统
油墨管路正面油墨管路背面
主过滤器
马达
压力泵
真空泵
粘度计
添加剂桶
油墨桶
3-3 喷头结构
◇ 晶振：用于生成恒定大小、恒定距离的墨点。
◇ 喷嘴：墨由此射出。
◇ 喷腔座：用于固定喷嘴及封闭油墨。
◇ 充电极：给需要的墨点充电，以便偏转成字。
◇ 检测极：墨点充电相位检测和墨线速度检测。
◇ 高压偏转极：形成电场，以使带电墨点偏转。
◇ 回收槽：回收未偏转的油墨。
◇ 回收手阀：可以手动开关，以便维护喷码机。
3-4 键盘
ＬＥＤ指示灯
方向键区
液晶显示器
快捷键区
小键盘区
常用快捷键：
退出某查询查看或更改暂停或查看或查看机器运

菜单故障当前喷印信重新启复位计行参数／喷
息的参数动喷印数器嘴操作功能
编辑信息时作空格键
修改参数时作参数选择或更改
◆ 练习题
1、喷码机结构组成:请填写正确的模块名称
1. 2. .
3. 4. .
5. .
.
◆ 练习题
2、管路结构组成:请填写正确的名称
油墨管路正面油墨管路背面
1
6
5
7
4
2
1. 2. .
3. 4. .
5. 6. .
7. .
◆ 练习题
3、喷头:请指出对应的部件序号
1.喷枪座
2.晶振
3.回收槽
4.回收手阀
5.喷枪
6.高压偏转极板
7.充电极
8.晶振帽
9.检测极
10.晶振线保护盖
四、喷码机工作原理
4-1 S8喷码机管路原理图（以单头机为例）
8 7
6
12
9
17
18 11 10
14 15 16
6 恒压筒 16 压力传感器
19 7 添加剂桶 17 添加剂阀
喉 8 油墨桶 18 粘度计阀
管
22 23 9 马达 19 喷头过滤网
10 真空泵 22 压力阀
11 压力泵 23 回流阀
24
12 粘度计 24 喷嘴
25
14 缓冲器 25 回收槽
4-2 粘度检测原理
节流阀 2
1
4-2-1 原理
◆ 恒压的产生
在上图中，压力油墨经限流器1流到恒压桶，当液位升到桶侧的小孔时，油墨从小孔处溢
出，液位不再升高。对于节流阀2的入口，此液位保持不变，压力亦不变。
◆ 粘度的检测
首先要明确的是：在压力恒定的情况下，油墨的粘度越低，流速越快。粘度越高，流速越
慢。在上图中，对于节流阀2的入口，压力不变。因此，对于粘度较高的油墨，流经节流阀2的
速度较慢，充满粘度计的时间较长。相反，对于粘度较低的油墨，流经节流阀2的速度较快，
充满粘度计的时间较短。这样，用充满粘度计的时间就可以代表油墨的粘度。
4-2-2 油墨粘度测试过程
先打开粘度计阀，排放粘度计中的油墨，当液位降至低位以下时粘度计阀关闭。油墨流
经节流阀2进入粘度计，其液位开始上升，当检测到低位探针时，此时开始计时，同时液位继
续上升，当检测到高位时，结束计时，这个时间就代表了油墨的粘度。然后再打开粘度计阀，
排放油墨。进行下一次检测，如此周而复始，不断检测墨水的粘度。
注1：为避免排放粘度计中油墨时回收槽的真空变弱，粘度计的油墨排放时，粘度计阀时开时
关，让液位一点一点的下降。此时可以听到电磁阀有节奏的滴答声。
4-2-3 常见问题
由于限流器、粘度标定管堵塞造成检测到的粘度值偏大，造成大量添加剂被错误添加到油
墨箱。
五、日常开关机步骤
5-1 日常开机步骤
5-1-1 开机
1. 打开喷码机下 2.将喷头取下，放
门，将油墨模块拉置在维护支架上；
出，检查油墨、添
加剂的液位，量不
足时添加不超过桶
体的 1/2；
3. 打开喷头盖； 4.用双手向外拉伸
防堵胶条，取下；
5.用清洗剂清洗干 6.用吹气球仔细
净喷头，包括喷吹干喷头；
嘴、各电极、回收
槽边缘；
7.用一字螺丝刀将 8.连接电源插头；
回收手阀打开
9.按 On/Off 键，喷 10.合上喷头盖，

码机开机；等待喷印。
5-1-2 开墨线
1、开机后按“保养1”，屏幕
显示喷嘴状态 2、按空格键，显示喷嘴维护功能菜单
3、按“下移”键，光标移到
“开墨线” 4、按“确认”键，执行“开墨
线”功能
5、当面板上墨线指示灯从闪烁变为常亮时即可开始喷印。
5-1-3 墨线开启不成功的处理
1. 如果在喷码机开启墨线(喷嘴)一分钟后，键盘上的READY(绿色)喷头状态指示灯不能稳定亮
并有FAULT(故障指示)红灯亮。喷码机有故障，处理过程如下：
⑴ 按几次键，如故障不能消除，请按下列步骤检查和处理。
⑵ 关墨线(喷嘴)
1、按“保养1”，屏幕显
示喷嘴状态 2、按空格键，显示喷嘴维护功能菜单
3、按“确认”键，执行“关 4、墨线关闭，面板墨线指示灯灭。
墨线”功能
⑶ 打开喷头盖，清洗喷头
1.关闭回收槽 2. 清洗喷头 3.用吹气球吹干 4. 打开回收槽

⑷ 重新开墨线
2. 如果开墨线后，键盘上的READY(绿色)喷头状态指示灯灭，并且FAULT(故障指示)红灯
亮。喷码机有故障，处理过程如下：
打开墨线
是
墨线进回收槽？
否
做“打通喷嘴”一分钟
墨线
是
否回收槽
做“溶剂吸入” 30 秒
用防堵胶条堵住喷嘴，做
“打通喷嘴”一分钟
是清洗并吹干喷头
否启动墨线
合上喷头盖
准备喷印
注：打通喷嘴、溶剂吸入等详见下章维护操作内容。
5-2 日常关机步骤
1.把喷头放在维护支 2.按 “ON/OFF” 键 3.按 “确认” 键停机

架上
4.关机过程中，等 5.清洗防堵胶条 6.堵上防堵胶条

待2分钟
7.关闭回收槽 8.合上喷头盖 9.断掉电源
注：关机时不能清洗喷嘴！！！
六、维护功能
6-1 维护操作介绍
关墨线（关喷嘴）
开墨线（关喷嘴）
油墨更新
稳定性检查
溶剂吸入
打通喷嘴
调整墨线
加
回收负压压
油
油墨更新：回收槽手阀处于开启位置。执行油墨更
墨
新时，喷码机同时开启压力阀和回流阀，加压油墨
回回压
收流进入喷腔后一部分仍从喷嘴处喷出并从回收槽回
力
管阀阀收，但大部分直接从回流阀被回收。油墨在机器管
路中快速循环。
溶剂吸入：执行此操作前应先关闭回收槽手阀，执
行溶剂吸入后机器关闭压力阀，开启回流阀，喷腔
中会通过回流阀连通回收负压。此时要在喷嘴处冲
喷嘴清洗剂，清洗剂会被喷腔中的负压吸入喷腔中，把
堵塞在喷嘴处的干油墨溶解掉。
打通喷嘴：执行打通喷嘴后，喷码机会不断交替开
关压力阀和回流阀，压力阀开而回流阀关时喷腔中
有最大的油墨压力，压力阀开回流阀也开时喷腔中
压力降低，当压力阀关回流阀开时，喷腔中压力为
负压。这种不断变化的压力会造成喷嘴处的压力冲
击，打通堵塞的喷嘴。同时也可关闭回收槽手阀并
回收槽
向喷嘴处冲清洗剂，当喷腔中为负压时其效果与溶
回收槽手阀
剂吸入相同。
6-2 四种维护功能
6-2-1 四种维护功能的原理
四种维护功能的电磁阀状态及喷枪口的压力
油墨更新：压力阀、回流阀同时打开，加快管路中油墨的循环速度，使油墨在短时间内粘度均
匀。如果每天喷印前做油墨更新5-10分钟，则使用效果更加理想。做整机清洗时也
会用到该功能。
溶剂吸入：压力阀关闭，回流阀打开。关闭回收手阀后，在喷枪内形成负压，将清洗剂通过喷
嘴吸入到喷枪中。它的作用是浸泡喷枪内的粘油墨或杂质。
稳定检查：压力阀常开，回流阀交替开关，在喷嘴处有压力变化。此时如果喷出的墨线稳定，
说明喷嘴干净、畅通，如果喷出的墨线摇摆，则说明喷嘴处有脏物杂质，不畅通，
需要继续做打通喷嘴和溶剂吸入。该功能也可用于溢出管路中的气泡。
打通喷嘴：压力阀、回流阀分别交替开关。此时在喷嘴处压力有较大变化，既有很高的正压，
也有较低的负压，可起到清洗、疏通喷嘴的功能。在使用该功能时，应关闭回收手
阀，同时在喷嘴处滴一些清洗剂（类似做溶剂吸入一样），效果更佳。
6-2-2 四种维护功能的操作
◆ NOZZLE UNBLOCKING (打通喷嘴) —— 无墨线或墨线偏离回收槽时进行此操
作！
2、开机后按“保养1”，
1、关闭回收槽屏幕显示喷嘴状态
4、按“下移”键，光
3、按空格键，显示喷嘴维护功能菜单标移到“打通喷嘴”
6.向喷嘴上滴清洗剂 7.观察墨线是否进入回收 8.按ESC键，退出

5.按“确认”键
开始打通喷嘴槽，若进入进行以下操作；
9.用清洗剂清洗喷头； 10.用吹气球吹干喷头； 11.打开回收槽； 12.打开墨线；
◆ INTRO SOLUTION（溶剂吸入）
—— 无墨线或墨线偏离回收槽时，结合打通喷嘴进行此操作！
1.关闭回收槽屏幕显示喷嘴状态
4、按“下移”键，光
3、按空格键，显示喷嘴维护功能菜单
标移到“溶剂吸入”
6.向喷嘴上滴清洗剂 7.按ESC键，退出 8.然后进行打通喷嘴，

5.按“确认”键
若墨线是否进入回收
30秒
槽，进行以下操作
9.用清洗剂清洗喷头 10.用吹气球吹干喷头 11.打开回收槽 12.打开墨线
◆ REFRESHMENT（油墨更新）
——用于整机清洗后，加入新油墨进行均匀
—— 反冲操作
屏幕显示喷嘴状态 2、按控格键，显示喷嘴维护功能菜
单
4、按“确认”键，执行
3、按“下移”键，光标移
“油墨更新”功能。按
到“油墨更新”
“ESC”键退出此功能。
6-3 墨点充电检测
注意: 正常时有3～4个连续的“1”稳定显示
如: 00111100；11000011 正常
00000000；00101100 不正常
6-4 机器状态参数介绍
—— 供故障诊断用
◇ 马达转速：正常范围 1200～2000 转每分（rpm）

◇ 压力：正常范围为：2.4～3.0 巴（Bar）
◇ 粘度系数：正常范围为 3.4～5.1cps
◇ 墨线喷射速度：正常范围为 19.9～20.1 米每秒（m/s）
◇ 温度：正常在 70℃内
6-5 油墨粘度检测
——粘度检测过程是机器运行的同时自动循环进行的。喷码机还提供了手动粘度检测的控
制，方便出现故障时帮助查找故障点。手动粘度检测步骤如下：
1、关闭墨线准备手动粘度
检测。按“保养2”键，出现 2、在不人为干预的常规状态下机器
粘度检测界面。自动执行粘度检测过程。
4、按“确认”键开启粘度
3、光标在“粘度计阀”上时按空白计排放阀，以排空粘度
键，调出其控制选项。
5、粘度计液位指示高位为“—”， 6、低液位也变为“—”，粘度计里
低液位为“+”，表示高液位未到达面的油墨被排空。
但低液位到达。
7、光标在“粘度计阀”上。 8、按空白键打开粘度计阀控制选
10、按确认关闭粘度计
9、按下移键，光标移到排放阀。开始往粘度计里
“Close” 加油墨。
11、粘度计低液位到达，其液位指示 12、低液位到后机器开始计时。
同“—”变“+”。
14、高液位指示也变为“+”，计时结
13、计时过程持续。
束。粘度检测为“29S”。按“ESC”键退
七、信息编辑
7-1 新建一条信息
1、在主菜单下移至信息编辑。
2、进入信息编辑窗口。
3、按“ESC”键可在编辑区与菜 4、“信息”下拉菜单下新建一条
单条之间切换。信息
5、输入一个信息名。 6、按“确认”回到编辑区。
7-2 固定字符的输入（英文、数字、标点）
7、光标移至需要输入处，然后 8、光标移至“选择字型”
按“ESC”回到“字型”菜单。并按确认键。
9、选取相应点阵大小的英文字
型。右边出现该字型大小的示
10、确认后光标回到编辑区。
例。
11、输入相应数字或英文字符、标点
即可。
7-3 变量信息的输入:(日期、时间、计数器)
13、选取相应变量，如常用的
12、光标移至“变量”菜单。 “日期”
14、确认后出现各种日期的组成 15、光标移至“年 YY ”表
变量。示年分的两位尾数。
16、用空白键选中年分，“构成方 17、光标移到“构成方
式”中即出现其代码。式”并按空白键
19、相同方法输入月和日后按
18、可在构成方式中插入年月
“确认”，编辑区出现当前日期，
日的分隔符，如“/”。
日期变量输入完成。
20、将光标移至“变量”菜单的 21、确认后在“时”选项按空格键，时
“时间”子菜单。
间变量中的小时被选中。
23、以此方法依次输入“分”和“秒”时间变量。
22、光标移至“构成方式”处按空格
键并输入“：”分隔符。
24、确认后时间变量输入成 25、按退出键将光标移至“变量”
功。下的“计数器”菜单。
26、确认后计数器变量输进信 27、按退出键将光标移至“参数”
息中。下的“计数器”菜单。
28、确认后对计数器起始数、最终数 29、确认后信息中的计数器
等参数进行修改。发生相应变化。
7-4 客户定制字形的输入：（汉字、图标）
30、先将光标移到输入处，按 31、按下移键打开下拉
“ESC”和左移键将光标移到“字菜单。在选择字型处按
型”。确认键。
32、光标移至相应客户订制字
型（汉字或图形），右边有该 33、按确认键后选中该字
字型示例。
35、光标移至“选择图形”。
34、返回“字型”菜单。
36、确认后出现该字型包含的各 37、光标移至需要输入的汉
种汉字或图标。字或图标。
39、确认后选取的汉字或图
标出现在编辑区。
38、用空白键将该汉字或图标选取下来。
7-5 信息参数的修改(信息方向、喷印速度、触发方式、喷印延迟等）
40、信息内容输完后可修改信息参数。 “参数”菜单中有信息和
变量的参数。
41、选取信息参数菜单后确认，进入信息参数设置窗口。
42、在“喷头方向”选项中按空白键打开相应方向选项，用左移或右移键可翻动
出八种方向，选取适当方向后确认。
43、喷码机连接有同步器时“同步器
方式”选项用空白键选中。
44、同步器时喷印速度应设置。
45、选择正确的触发方式。 46、光标移到“正向延迟”,按空白键后输入
延迟设置。确认后参数设置完。然后再次
确认完成所有参数的设置。
7-6 信息保存与关闭
47、完成参数设置后。 48、光标移到“信息”菜单的“存
储”菜单项。
49、确认后该信息及其参数被 50、到“信息”菜单，光标移到“关
存储下来。闭”。按确认键关闭此信息。
7-7 各种信息参数的意义
喷头方向：被喷印物可能从喷头北背面向正面移动，也可能相反。喷印字符在
水平方向，垂直方向均可反转。这样组合起来共有八种可选的方向。应根据喷
头实际安装情况及字符喷印方向的要求选择。
同步器方式：当被喷印物运动速度不恒定时，同步器用于跟踪物体运动速度，
以控制喷印速度与之同步，喷出的字符宽窄不会不均匀。此选项必须用空白键
选中，同步器才能起作用。若未安装同步器而选中此选项，则不能喷印，此时
取消此选项后须人为制造一报警再消除后方可喷印。比如将喷头盖拿开再合
上，并按“故障查询/消除”键消除故障报警。
同步器分频比/喷印速度：同步器方式被选中时，此处显示“同步器分频比”，其
值越大，喷印字符宽度越宽。同步器方式未选中时，此处显示“喷印速度”，其值
越大，喷印字符宽度越小。先用空白键选中后再直接输入数字修改。
触发方式：触发方式共有四种：
Object ：传感器单次喷印，即光电传感器每检测到一次被喷印物只喷印一条信
息。
Auto ：传感器连续喷印。只要光电传感器检测到有物体，即连续喷印信息。
相邻信息之间的间隔由相应参数设定。
Manual Object ：手动单次喷印。每按一次空白键就喷印一条信息。
Manual Auto：按空白键后即连续喷印信息，直到空白键再次被按下。
正向延迟/反向延迟：信息延迟是指光电传感器检测到被喷印物后，喷码机并不
立即喷印，而是延迟一段距离。这段距离就由延迟值设定。此参数调整信息在
被喷印物体上的位置。
信息间隔：连续喷印方式时，相邻信息之间的间隔由此参数设定。
其它参数在无特别用处时保持缺省值不变。
◆ 练习题
信息编辑练习:按下列要求编辑信息并打印产品
1.将自动日期和自动时间等两行内容
打印在啤酒或矿泉水瓶盖上.如:
2.给药盒的规定位置打印如下所示内容:
3.给电缆线上打印如下所示内容（包括自动计数器）:
要求：每打印一次计数器加1。
4.给产品包装袋内打印如下内容：
八、机器维护保养
8-1 维护保养的重要性
8-1-1 喷码机故障分类
喷码机故障类型分类
77％
13％
10％
管路故障电气故障其他故障
管路故障发生位置故障发生根源
68% 83%
32%
17%
喷头位置油墨管路人为因素机器本身
◇ 机器80％的故障 ——管路故障！
◇ 机器80％的故障 ——人为引起！
◆ 喷码机管路故障
1.压力不正常，马达转速故障
2.喷嘴堵塞，墨线偏离回收槽
3.油墨管路堵塞
4.非专业操作人员调整墨线引起喷腔座损坏
5.非专业操作人员调整墨线引起喷嘴损坏
6.非专业操作人员调整墨线引起晶振损坏
7.使用污染油墨引起的泵、马达、电磁阀等的损坏
......
◆ 最根本的原因
1.没有定时清洗喷头
2.没有定期整机清洗机器/清洗不彻底
3.没有定期更换主过滤器芯、喷头过滤网
4.使用的压缩空气不洁净，含有油、水等杂质
5.油墨/添加剂添加过多或过少
6.使用过期变质或非依玛士消耗品
7.操作人员缺少培训，缺少基本的保养知识
......
◆ 微米管路系统
1. 泵 ~ 5um
2.过滤网 ~ 14um
3.喷嘴 ~ 72、54、38um
4.限流器~ 0.7、0.3mm
5.粘度标定管 ~ 1mm
6.电磁阀 ~ 1mm
◇ 定期保养清洗机器 —— 解决80％的管路故障！
◇ 经过良好培训 —— 避免80％的机器故障！
8-2 消耗品与机器维护
依玛士消耗品与喷码机的匹配性和安全性是建立在严格的科学试验基础上的，依玛士公司
的每一款机型都必须严格和消耗品相匹配。但目前市场上个别公司或个人为谋眼前私利，仿制
依玛士的油墨，添加剂等替代品并向客户推销。为维护客户的合法权益，依玛士有义务告知客
户，使用这些替代消耗品是非常危险的，它将会造成严重的后果，甚至会导致机器报废。
第一、替代油墨中含有甲醇。
经过权威机构化验，替代油墨中，占油墨85％以上含量的溶剂中甲醇、甲醛等含量高达
16％。甲醇是一种无色、有毒物质，此有害物质接触时间的延长而累积。甲醇对人体的侵害主
要体现为轻者头疼视弱，重者失明乃至死亡。尤其值得警惕的是，甲醇对人体所产生的毒害是
在不知不觉中积累起来的。
环境保护是依玛士营运政策的重要组成部分，依玛士获得ISO14001环境保护认证，从使
用者的安全角度考虑，其产品未达到符合国际安全标准之前从不投放市场。依玛士的消耗品绝
对不含甲醇、苯等有毒化学成分，对使用者是安全的。
第二、替代消耗品使机器故障率大大增高，寿命大大缩短，得不偿失。
一. 化验结果表明，替代油墨的颗粒远远大于依玛士公司油墨的标准，其它化学指标也远
远偏离正常值。显然，替代消耗品制作者并未真正掌握消耗品的化学成分，更缺乏高标准的制
造设备和规范的生产工艺和技术，只是在盈利目的驱动下的简单仿造而已。
二. 在依玛士喷码机命令模块内，储存着特定的油墨运行参数曲线。这些曲线是根据依玛
士消耗品自身的特点并结合机器管路结构和材料的特性，在严格的条件下测得，因此只有配用
依玛士消耗品，喷码机才可以自动按照这些曲线自动调整，正常运行。如果使用替代品，则机
器只能强制地在非正常情况下运行,这样机器故障率高、非常易损坏。
三. 替代油墨还会大大降低喷码机内真空泵、压力泵及电磁阀等部件的使用寿命。替代墨
水中含有大颗粒物质，必然会加快柱塞泵或齿轮泵的磨损,造成机器油墨模块或齿轮泵的损坏，
油墨模块和齿轮泵价格昂贵，更换一个甚至需要上万元人民币！
四. 替代消耗品中的一些非标准化学成分也会导致机器不稳定，管路和电磁阀等机器部件
老化、损坏，并可能造成电路元件损坏。
五. 虽然替代消耗品价格会便宜一些，但因油墨不稳定，机器故障等原因造成的浪费使每
升油墨所喷印的字数比依玛士油墨少，价格的差异也就所剩无几，更何况带来太多麻烦，甚至
导致机器报废，因此反而会造成客户额外的严重损失。
第三、使用替代消耗品，技术服务和支持得不到保障。
由于是替代消耗品本身与机器特性不匹配，由此而造成的机器损坏,依玛士公司自然就无
法提供正常的技术服务与保障。
法国依玛士原装进口的机器零配件，只由依玛士公司独家供应给用户，任何通过其它渠
道得到的配件基本上都是翻新件，这会影响机器的正常运作，甚至造成机器报废，耽误用户生
产，增加生产成本。同其它假冒产品一样，纯以盈利为目的替代品制作者绝对没有具备对客户
长期负责的能力与资源。
替代消耗品造成了机器的损坏，而且他们又没有办法提供安全可靠的备件，设备维护保养
无法得到保障。最多也只能给你一个口头的承诺，根本就无法兑现。
第四、依玛士没有委托任何其它公司、个人销售依玛士产品。
依玛士没有委托任何其它公司、其它人在中国销售依玛士的产品，包括机器，备件，及油
墨、添加剂等消耗品。任何其它依玛士公司之外的公司、个人盗用依玛士的名义、品牌进行的
销售活动都是假冒的、非法的。
为了设备能长久、稳定及安全地运转，请务必按照要求使用依玛士的专业消耗品。
8-3 保养周期表
周期操作所需时间
当喷嘴堵塞造成喷码机故障或喷印
清洗喷头 3min
效果变差时
每周清洁机器 10min
停机一周以内正常开关机 3min
关机时往回收槽滴 20 秒清洗
停机在一周以上二周以内剂，同时进行溶剂吸入，开 4min
机正常程序
停机在二周以上整机清洗喷码机 100min
每 2000 小时或每 6 个月（以先到彻底清洗喷码机更换过滤器
120min
为准）。组件 A35529
更换喷头正压附件空气过滤
每 6 个月 15min
器芯 ENM16203
8-4 清洁机器
—— 每2000小时/每半年对喷码机进行清洁！
键盘机壳喷头
油墨模块油墨模块机舱、风扇
8-5 清洗油墨管路并更换过滤组件
该过程由依玛士公司的专业人员完成，我公司会定期提醒客户并提前与客户预约时间以及
需要事先准备的耗材及备件。
九、调整
9-1 断点调整
9-1-1 好的断点形状
1. 第一个断开的点（断点）在充电极的上下中间；
2. 墨线在充电极左右中间；
3. 断点形状为水滴形（尾巴向上）；
4. 无卫星点。
9-1-2 断点的调节
1.观察充电极（绿灯）下 2.打开喷头上盖 3.将2mm内六角插入

断点的形状左侧空内
1 2
4. 逆时针调整至看到连 5. 再顺时针调整至如图6中 6.断点形状
续的墨线，如图6中1 2所示的形状，无卫星点
所示
9-2 马达转速的调整
9-1-1 马达转速变化原因
◇ 没有定时进行喷头维护——清洗喷头；
◇ 没有定期整机清洗，管路堵塞；
◇ 没有定期更换喷头过滤网，主过滤器芯；
◇ 使用过期或变质的消耗品以及非依玛士消耗品
◇ 操作人员没经过良好培训——添加剂倒入油墨桶等
9-1-2 调节马达转速的条件
◇ 油墨粘度参考值和实测值相差不超过 2 秒 ◇ 有稳定的墨线速度显示 20+0.1S9-1-3
调节马达转速的过程
『打开墨线,等墨线稳
定查看马达转速』
『将油墨模块由滑轨中抽出』
『将3/32”内六角扳手由防脱空心
螺
丝帽孔插到底，顺时针或逆时
防脱空心螺丝
注意：
◇ 顺时针旋转：马达转速下降
逆时针旋转：马达转速上升
◇ 每次旋转 1/4 ～1/2 圈，等墨线速度显示正常后，再逐步调节至 1500＋50 转/分
十、电气连接
10-1 工业接口板外观
TOP2指示灯 TH2指示灯
TOP1指示灯 TH1指示灯
喷头2
喷头1
TH CTH TP CTP +24 GND

同步器信号传感器信号
10-2 传感器接线
◆ PNP（依玛士传感器，光纤包有金属外壳）
棕色 +24V
TP
黑色
CTP
蓝色 GND
传感器工业接口板
短接线
黑色--信号线棕色--电源线24v 蓝色--地线GND
◆ NPN （OMRON 传感器）
棕色 +24V
TP
黑色
CTP
蓝色 GND
传感器工业接口板
短接线
黑色—信号线棕色--电源线24v 蓝色--地线GND
10-3 同步器接线
◆ 接线方式 1
棕色 +24V
TH
绿色
CTH
白色 GND
同步器工业接口板
短接线
绿色--信号线棕色--电源线24v 白色--地线GND
◆ 接线方式 2
棕色 +24V
TH
绿色
CTH
白色 GND
同步器工业接口板
短接线
绿色--信号线棕色--电源线24v 白色--地线GND
十一、故障处理
11-1 喷头盖未合（Cover Open）

磁铁
◆ 处理过程
1. 合上喷头盖；
2. 检查喷头盖上的磁铁是否存在；
11-2 墨点检测故障（Bad Drop Detection）

◆ 处理过程
1. 按几次键，检查故障能否消除；接地片
2. 对于扁平检测电极的机器，打开喷头盖，检查喷头盖上
的接地片是否完好，否则更换喷头盖；检查接地片是否
有油墨，若有请清洗并吹干；
3. 参考清洗喷头程序清洗喷头，并用吹气球吹干，然后开墨线，按“STAT”键，检查故
障能否消除；（若使用5554等特殊油墨，请用毛刷蘸5905清洗剂刷洗喷头）
4. 检查油墨粘度是否正常（3.4~5.1cps），如不正确，请做整机清洗，更换新油墨；
（若机器2000小时或半年没有作保养，请整机清洗后更换过滤器芯、过滤网）
5. 检查油墨、添加剂是否变质（查看油墨瓶标签上的有效期），若过保质期，请整机清
洗、更换过滤芯、过滤网后加入新油墨；
6.用放大镜查看断点形状，如果断点形状不好，参考断点调整程序来调节断点
7. 请将喷头从喷头支架上取下，拧下喷头后盖的八棵螺丝，打开喷开喷头后盖，检查喷
头后部内，对应喷头前部检测极的后部有无油墨或其他脏物，关机后用清洗剂清洗检测
极的后部，仔细吹干,重新开墨线(喷嘴)。（操作如下）
1.拧开喷头后盖的 8 颗螺丝 2.检查检测极后部是否有油 3.用吹气球仔细吹干

墨或其他脏物，
8. 联系依玛士工程师
11-3 高压故障（EHT Fault）

◆ 故障原因
喷码机检测到高压漏电电流太大（通常在10微安以上就产生故障）
◆ 故障处理
1. 按几次键，检查故障能否消除；
2. 打开喷头盖，用清洗剂仔细清洗喷头充电极，检测极，高压偏转板和回收槽。如果是
使用特殊油墨请用毛刷刷洗喷头；对于5554抗迁移油墨，务必用毛刷蘸5905清洗剂刷
洗喷头电极以及与电极连接的塑料部位。
3. 请检查喷头正压保护压缩空气是否洁净，如果含有油、水等杂质，请外加空气过滤
器，并更换正压保护压缩空气单元的过滤芯。
4. 拧开喷头后盖的8颗螺丝，（先顺序将八颗螺丝松开少许，然后一颗一颗松开所有螺
丝）打开喷开喷头后盖，用吹气球仔细吹干，检查故障能否消除。
1.拧开喷头后盖的 8 颗螺丝 2.用吹气球仔细吹干

5. 打开机器背后的工业接口板，将图中所示的高压线(正线为白/红，负线为白/绿)擦干
净，并适当分开正，负高压线。逐个将高压线上的连接头(高压线接头处应有防尘塑料
套管套住，如无此套，请与依玛士联系)拔出，插入数次。用以改善高压回路的接触，
检查故障能否消除。操作如下：
工业接口板
1.打开背后的工业接口板 2.找到高压线接头 3.插拔高压线接头
6. 断开高压线接头，开墨线。如果无故障发生，说明高压包有问题，请联系依玛士工程师
更换；如果故障依旧，也请联系依玛士工程师。
11-4 回收故障（Vacuum fault）

◆ 故障原因
喷码机在开墨线 6 秒内检测不到油墨流过，就会报此故障，然后墨线停止
◆ 故障处理
1. 打开墨线时，无墨线或墨线偏离回收槽
◇ 喷嘴堵塞或有杂质，请参考喷头维护程序做打通喷嘴、溶剂吸入；
2. 墨线打进回收槽，但不回收或回收不良
◇ 检查回收手阀是否打开，否则用一字螺丝刀打开回收手阀；
—— 关 —— 开
◇ 检查添加剂桶是否有添加剂，否则添加添加剂至添加剂桶1/2液位；
◇ 参考下页“反冲”程序，检查故障能否消除；（一个喷头有两个喷嘴的双嘴机，不能
用此方法）
◇ 检查回收管路是否有打折、堵塞；
◇ 联系依玛士工程师
3. 墨线打进回收槽，回收良好，但报回收故障
◇ 请检查检查油墨和添加剂是否过期变质、油墨是否太稀（喷印出来的字迹淡）。如
是油墨、添加剂变质，油墨粘度太稀，请务必作整机清洗、并更换过滤器芯、过滤
网后更换新油墨和添加剂。
◇ 联系依玛士工程师
◆ 反冲操作
注意： 1.双嘴机回收管路有单向阀，不可进行此操作;
回收/回流
2.进行此操作请进行卫生防护，以防油墨溅出。快速接头
1.关墨线;打开喷头盖；打开 2.打开机器前舱门
回收手阀
2 1
3.用清洗剂浸泡回收/ 回流快速 4.进行油墨更新

接头，断开
5.观察是否有油墨从回收 6.若有油墨顺畅的喷出，则退
槽喷出出，还原管路；否则联系依玛
士工程师
11-5 粘度故障（Vosic fault）

◆ 故障原因
检测不到油墨粘度，即 u＝00s
◆ 处理过程
1. 打开油墨桶，检查恒压桶是否有油墨流出（如下图）；
是否有油墨流出？
◇ 恒压桶如没有油墨流出，请先关机，排空油墨桶里的油墨后拆洗主过滤器至恒压桶间
的限流器（如图所示）
限流器
粘度标定管
◇ 恒压桶如有油墨流出，请先关机后，拆洗恒压桶至粘度计间的 1mm 粘度标定管（如

上图所示）
2. 检查油墨是否已过保值期，是否变质、变稀，否则整机清洗，更换过滤芯、过滤网后更
换新油墨；
3. 检查粘度计上的两根检测线连接是否良好；
4. 联系依玛士工程师。
11-6 马达转速报警（Motor Speed）
◆ 故障原因
马达转速低于1000RPM
◆ 处理方法
参考“马达转速调整”过程来调整马达转速至1500＋100rpm
11-7 压力故障（Incorrect Pressure）

◆故障原因
工作压力太低<2.2b 或压力太高>3.2b
◆ 处理方法
1. 墨线速度正常 20＋0.1m/s，但压力<2.2b
⑴ 检查油墨粘度，判断油墨是否变稀（检查喷印字体是否太淡）；
否则整机清洗，对于 2000 小时未做保养的机器须更换滤芯、滤网
⑵ 查看断点形状是否正确，否则调整断点；
⑶ 检查喷头电极是否洁净，否则清洗喷头；
对于 5554 等特殊油墨，请用毛刷蘸 5905 仔细擦洗充电极，检测极以及
根部绝缘塑料部位。
2. 墨线速度正常 20＋0.1m/s，但压力>3.2b
⑴ 检查添加剂桶是否有添加剂，否则添加添加剂；
⑵ 机器是否定期保养、定期更换喷头滤网、主过滤芯；
整机清洗，更换喷头滤网、主过滤芯
⑶ 查看断点形状是否正确，否则调整断点
⑷ 检查喷头电极是否洁净，否则清洗喷头；
对于 5554 等特殊油墨，请用毛刷蘸 5905 仔细擦洗充电极，检测极以及
根部绝缘塑料部位。
3. 马达转速>2500rpm，但压力=0b
⑴ 断电，重新开机
⑵ 手动将马达转速调整至 1500rpm，将压力泵旁通阀顺时针旋紧一些，重新开机
⑶联系依玛士工程师
11-8 喷码机无故障显示但不能喷印
◆故障原因
通常是由于喷码机的一些喷印参数设置不正确或传感器安装和调节不当造成的
◆ 处理方法
先检查如下，显示喷印计数：
放一张白纸在喷头底下，用另一张白纸遮挡目标传感器，观察喷码机显示的喷印计数
值有无变化以及喷头底下的白纸上有无喷印痕迹，按下列操作步骤解决。
1. 目标传感器调节，检查目标传感器有无输出。
当产品经过目标传感器时，传感器上的指示灯有无亮（检测到物体）；或者长亮（分
辨不出产品－传感器灵敏度调到太大）
1) 传感器光纤头是否被油墨沾污，如有，请用酒精棉将传感器光纤头擦干净。（用清洗
剂擦会导致光纤报废）
2) 传感器的光纤头到目标的距离是否合适？灵敏度是否调到合适（逆时针调节，减小
灵敏度；顺时针，增大灵敏度）？
2. 检查当前喷印信息是否有喷印内容
进入信息编辑菜单，打开喷印的信息（或进入生产喷印菜单中），查看信息是否有内容。
3. 检查喷印速度和延迟值是否合适。
喷印延迟的设置是与传感器和喷头的之间的位置有关，通常应该传感器与喷头的出墨
口近一点，延迟尽可能小一点，如0010或以下。延迟太大会使喷印内容有可能喷在产品
之外，被误认为不喷印。
喷印速度通常为100～600mm/sec左右（与产品运动速度相近），如果喷印速度与
产品速度相差太大会使喷印效果异常。如果信息参数中同步器方式后面的方框中打叉
（表示选取同步器方式）这仅仅适用于安装有同步器的速度变化的生产线,若贵公司
未安装同步器,喷码机将认为生产线不动，不会喷印。
4. 检查喷印触发方式
检查触发方式设置是否正确。若使用传感器请检查设置的方式是“object”。
11-9 喷印质量不佳
－检查喷码机接地线是否良好、可靠。
－检查断点位置、墨点形状是否好。
( 如果喷印效果同例1)
－洗净喷头和喷头盖，并保证偏移的墨点不受任
何阻挡。
－检查喷头支架是否稳定。
－检查喷头与喷印物体之间的距离。
( 如果喷印效果同例1和例2时)
－检查墨线是否在回收槽的正中间。(如果喷印
效果同例3和例4时)
－检查油墨粘度是否在正常范围内。
－检查喷印物的表面是否干净。
－检查油墨和添加剂是否已过保质期。
－联系依玛士工程师
11-10 其他故障处理
1. 油墨液位低L
◇油墨太少
——添加油墨不超过油墨桶1/2液位
◇油墨稀，油墨变质，或者油墨粘度显示好，但实际很稀
——整机清洗，更换过滤芯、过滤网后加入新油墨
◇检测油墨桶液位探针连线连接是否良好
2. 添加剂故障
—— 添加添加剂不超过1/2液位
3. 喷印速度故障
—— 设置的喷印速度大于软件许可的范围，一般可以喷印，但是字体可能会被拉宽。
—— 降低喷印速度或增大同步器的分频比值即可以解决。
——高质量字库软件喷印字体美观，但最高喷印速度上限会低一些。
4. 记忆丢失
——复位造成。
——CPU板上电池电压低(<2.8伏)或干扰造成。
5. 温度故障
——主机散热不好，请经常清洁机器后的散热器。
——CPU板上的温度传感器有问题。
附录
S4/S8 主动性维护服务协议
_______ 字 , 第 ____________ 号
1．签约者:
1．1 服务提供者: 依玛士(上海)标码技术有限公司××分公司，其地址为:
1．2 客户: _________________________________________________________
其地址为: __________________________________________________
2. 设备信息:
项目设备
设备型号
设备序号
油墨型号
CPU 主板编号
打印板 1 编号
打印板 2 编号
电源板编号
马达板编号
显示板 / PC 板编号
油墨组件编号
工业接口板编号
喷头 1 编号
喷头 2 编号
3．依玛士所履行的责任:
3.1 在协议有效期内,免收为条款 2 所列的设备服务发生的服务,差旅及住宿费用。
3.2 在协议有效期内为条款 2 所列的设备提供二～三次定期的预防性维护服务，服务时间均安排于一年工作计划中(如四个
月一次)。具体的服务时间应提早两个星期预约,在每个时间区段内依玛士将主动与客户联系三次以确定服务日期.客户
有义务积极配合,否则该区段的服务视为完成.每次服务完毕依玛士会提交一份有关设备使用条件及需要改善事项的报
告。
3.3 在首次签约期内, 为客户提供为期一天的有关设备操作及维护知识的培训.
3.4 客户可以享有半价优惠参加依玛士所举办的高级维修培训课程。
3.5 提供工作日(星期一至星期五,公众节期及假期除外)上午 8:30 至下午 5:30 正常工作时间内(4.4 款中未能解决之)紧急报
修服务以及无限制电话咨询服务，其它时段,可以通过依玛士值班服务电话联系:
3.6 维修中更换的或者客户额外购买的依玛士零备件, 将享受八折的优惠待遇，同时旧备件还回给依玛士。
4. 客户需履行的责任:
4.1 为设备提供的电源,必须可靠接地,并且加装稳压电源。如果环境潮湿或有粉尘，应该加装正压保护装置
4.2 按依玛士所指示的操作及维护方法使用前述设备。承诺不会因有依玛士提供预防性维护服务计划而忽视对设备的正常
维护保养及规范操作。
4.3 全部使用由依玛士提供的设备耗材,包括油墨,添加剂,清洗剂,以确保前述设备能正常工作。
4.4 当前述设备出现不正常情况时,需及时通知依玛士公司,并按照依玛士工程师的电话和传真指导检修机器。
4.5 在每次定期检修前准备好设备保养必需的备件（过滤器组件及耗材等）
4.6 暂停生产,为预约的定期检查提供便利
5．下列情况可导致协议无效：
5．1 由于客户操作员的疏忽,不依保养规程保养机器或错误操作所导致的设备故障，或因客户已被培训的设备操作员离
职或转职, 而又未能及时通知依玛士对新操作员作出适当的补充培训,以致在其操作过程中所导致的设备故障及维修。
5．2 由于自然灾害，火灾或电力故障等所导致的设备故障及维修。
5．3 由于使用非依玛士提供的耗材或未经依玛士同意对机器进行拆卸，修改而引致的设备故障及维修。
5．4 设备转让或(未经依玛士书面同意之)使用地点的更换。
5．5 客户不能在此协议指定的期限内将服务费全额付给依玛士。
6．协议有效期及费用：
6．1 协议有效期为 12 个月，从协议签定日期算起，若双方中无任何一方在协议终止前的 30 日以前以书面形式通知对方取
消协议，本协议将被视为自动延续。续延的协议有效期仍为 12 个月。
6．2 协议的总费用为×××× 元人民币，全款在协议签定十四天内付清。无论任何原因，该款项概不退还。
6．3 公众节期及假期的维修服务每次收费×××元人民币;正常工作时间以外开始的维修服务每次收费×××元人民币。
需与预防性维护合同一起购买的过滤装置：
零件号名称标价数量小计
A35529 S4/8 过滤器组件

总计
备注：签订主动性维护合同的客户购买上述过滤装置时，将享受标价基础上的折扣优惠。
双方接受并同意本协议所列的各条款及条件，并代表本公司在此协议上签字盖章。
服务提供方（签字签章）：客户（签字签章）：
日期：日期：
Version-A
本文件中所提供的信息不受任何合同的约束。
依玛士公司保留无需预先通知便可以修改本文件中文本和插图的权利。
如果事先未得到依玛士公司的授权，本文件内容的全部或部分均不允许被擅自复制
依玛士（上海）标码技术有限公司
地址:上海市工业综合开发区吴塘路298号
电话:021-57431001
传真:021-57432002
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9.按 On/Off 键，喷 10.合上喷头盖，

1.关闭回收槽 2. 清洗喷头 3.用吹气球吹干 4. 打开回收槽

1.把喷头放在维护支 2.按 “ON/OFF” 键 3.按 “确认” 键停机

4.关机过程中，等 5.清洗防堵胶条 6.堵上防堵胶条

7.关闭回收槽 8.合上喷头盖 9.断掉电源

6.向喷嘴上滴清洗剂 7.观察墨线是否进入回收 8.按ESC键，退出

9.用清洗剂清洗喷头； 10.用吹气球吹干喷头； 11.打开回收槽； 12.打开墨线；

6.向喷嘴上滴清洗剂 7.按ESC键，退出 8.然后进行打通喷嘴，

9.用清洗剂清洗喷头 10.用吹气球吹干喷头 11.打开回收槽 12.打开墨线

◇ 马达转速：正常范围 1200～2000 转每分（rpm）

管路故障 电气故障 其他故障

喷头位置 油墨管路 人为因素 机器本身

油墨模块 油墨模块 机舱、风扇

1.观察充电极（绿灯）下 2.打开喷头上盖 3.将2mm内六角插入

TH CTH TP CTP +24 GND

黑色--信号线 棕色--电源线24v 蓝色--地线GND

◆ NPN （OMRON 传感器）

黑色—信号线 棕色--电源线24v 蓝色--地线GND

绿色--信号线 棕色--电源线24v 白色--地线GND

绿色--信号线 棕色--电源线24v 白色--地线GND

11-1 喷头盖未合（Cover Open）

11-2 墨点检测故障（Bad Drop Detection）

1.拧开喷头后盖的 8 颗螺丝 2.检查检测极后部是否有油 3.用吹气球仔细吹干

11-3 高压故障（EHT Fault）

1.拧开喷头后盖的 8 颗螺丝 2.用吹气球仔细吹干

1.打开背后的工业接口板 2.找到高压线接头 3.插拔高压线接头

11-4 回收故障（Vacuum fault）

3.用清洗剂浸泡回收/ 回流快速 4.进行油墨更新

11-5 粘度故障（Vosic fault）

◇ 恒压桶如有油墨流出，请先关机后，拆洗恒压桶至粘度计间的 1mm 粘度标定管（如

11-7 压力故障（Incorrect Pressure）

A35529 S4/8 过滤器组件

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管路故障电气故障其他故障

喷头位置油墨管路人为因素机器本身

油墨模块油墨模块机舱、风扇

黑色--信号线棕色--电源线24v 蓝色--地线GND

黑色—信号线棕色--电源线24v 蓝色--地线GND

绿色--信号线棕色--电源线24v 白色--地线GND

绿色--信号线棕色--电源线24v 白色--地线GND