Professional Documents
Culture Documents
Silo - Tips - Marmara Nverstes Teknoloj Fakltes
Silo - Tips - Marmara Nverstes Teknoloj Fakltes
TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ
Ali Boyalı, Hibrid Elektrikli Yol Taşıtlarının Modellenmesi ve Kontrolü, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, Mayıs 2008
TEKERLEK HAREKET DENKLEMLERİ
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
TEKERLEK HAREKET DENKLEMLERİ
X : taşıtın tekerleğe tepki kuvveti
Z : taşıtın ağırlığından tekerleğe düşen kuvvet
MT : tekerlek momenti
Fx : tekerlek çevre kuvveti
Fz : yolun tepki kuvveti = tekerlek yükü
mT : tekerlek kütlesi
JT : tekerlek ataleti
v : taşıt hızı
r : tekerlek statik yarıçapı
e : tekerlek yükünün etkime noktasının eksenden kaçıklığı
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
TEKERLEK HAREKET DENKLEMLERİ
Tekerleğin hareket yönündeki
doğrusal deplasmanı x ile, tekerlek
aksının düşey yöndeki deplasmanı ise
z gösterilmektedir. Zamana göre
alınan türevler değişkenin üzerine
konulan nokta ile ifade
edilmektedir. x..; zamana göre ikinci
türev olup tekerleğin hareketi
doğrultusundaki ivmesini ifade
etmektedir. Aynı şekilde z.. ise aksın
düşey yöndeki hareketinin ivmesidir.
Her iki ivmenin, tekerlek kütlesi ile Dönen tekerleğin atalet momenti ise
birlikte yol açtıkları atalet tekerleğin dönme açısal ivmesi ..
kuvvetlerinin dengeleri aşağıdaki olmak üzere aşağıdaki gibi ifade
gibi ifade edilebilir. edilebilir.
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
TEKERLEK HAREKET DENKLEMLERİ
Yuvarlanma sırasında temas yüzeyi
dinamik basınç dağılımı
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
Yuvarlanma Direnci
Güç, sınırlayıcı kuvvetlerin üstesinden gelmek için sarfedilmek
zorundadır. Bunlardan bir tanesi de yuvarlanma direncidir. Yuvarlanma
direnci; aracın yüklü ağırlığına, yol yüzeyinin türüne ve lastik üretiminde
kullanılan malzemelere, yapı ve dizaynlara bağlı olarak değişir.
Yuvarlanma direncini oluşturan ikincil nedenler olarak; tekerlek yatağı,
yağ keçesi sürtünmesi ve transmisyon sistemindeki yağın
çalkalanmasıdır.
Yuvarlanma direnci, tekerlek yuvarlanırken zeminle temas bölgesinin
ezilmesi, bu bölgeye giren lastik elemanlarının sıkışması, çıkan
elemanların uzaması, bu olayın zeminde asimetrik bir basınç doğurması
ve sıkışıp uzama olayının kayıplı olmasından kaynaklanmaktadır.
Yuvarlanma direnç katsayısı R ile gösterilir ve R = e/r olarak formüle
edilir. Burada;
e= Tekerlek yükünün etkime noktasının eksenden kaçıklığı,
r= Tekerlek statik yarıçapı olarak tanımlanır.
Yuvarlanma direnci, yuvarlanma direnç katsayısı ile tekerlek
yükünün çarpılması neticesinde bulunur. FR=RFz şeklinde formüle
edilir.
Abdullah Demir, Masteri Tezi
FR = fR (FzÖ + FzA)
Yuvarlanma Direnci
Composed primarily of
1. Resistance from tire deformation (90%)
2. Tire penetration and surface compression ( 4%)
3. Tire slippage and air circulation around wheel ( 6%)
4. Wide range of factors affect total rolling resistance
Kaynak: Modern Electric, Hybrid Electric and Fuel Cell Vehicles - Fundamentals, Theory and Design 2nd by Ehsani, 2010
Yuvarlanma Direnci
Kaynak: Modern Electric, Hybrid Electric and Fuel Cell Vehicles - Fundamentals, Theory and Design 2nd by Ehsani, 2010
Yuvarlanma
To keep the wheel rolling, a force, F, acting on the center of the wheel is
required to balance this rolling resistant moment. This force is
Direnci
expressed as.
FIGURE 2.4 Tire deflection and rolling resistance on a (a) hard and (b) soft
road surface.
Kaynak: Modern Electric, Hybrid Electric and Fuel Cell Vehicles - Fundamentals, Theory and Design 2nd by Ehsani, 2010
Yuvarlanma Direnci
Yuvarlanma Direnci
Tekerleğin elastik yapısı nedeniyle, tekerlek temas merkezinin önünden yuvarlanmaya
karşı tekerlek yuvarlanma dirençleri oluşmaktadır. Yuvarlanma direnci, kurulan
modelde SAE J2452 standardında belirtilen yöntem ve katsayılar yardımı ile
hesaplanmaktadır. Buna göre;
Ali Boyalı, Hibrid Elektrikli Yol Taşıtlarının Modellenmesi ve Kontrolü, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, Mayıs 2008
Araç Aerodinamiği
Aerodynamic drag is a function of vehicle speed V, vehicle frontal
area, Af , shape of the vehicle body, and air density, ρ:
Fw = 1/2ρAfCD(V + Vw)2,
Modern Electric, Hybrid Electric and Fuel Cell Vehicles - Fundamentals, Theory and Design 2nd by Ehsani 2010
Araç Aerodinamiği
Composed of:
1. Turbulent air flow around
vehicle body (85%)
2. Friction of air over vehicle
body (12%)
3. Vehicle component
resistance, from radiators
and air vents (3%)
Araç Aerodinamiği
Audi A8 0,29 2,25 Note: During the early stages in the design and
Porsche 911 0,29 1,95 development process most testing is performed using
small scale models where ¼ scale is the most popular.
Mercedes C 200 D 0,30 2,05
α cd Δcd in %
50° 0.345 –
0° 0.369 + 7.0
Ali Boyalı, Hibrid Elektrikli Yol Taşıtlarının Modellenmesi ve Kontrolü, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, Mayıs 2008
Reading Text:
Grading Resistance
When a vehicle goes up or down a slope, its
weight produces a component that is
always directed in the downward direction.
This component either opposes the
forward motion (grade climbing) or helps
the forward motion (grade descending). In
vehicle performance analysis, only uphill
operation is considered. This grading force
is usually called grading resistance.
Grading resistance can be expressed as
Fg = Mg sin α
To simplify the calculation, the road angle,
α, is usually replaced by the grade
value, when the road angle is small. As
shown in Figure, grade is defined as
p =H/L = tan α ≈ sin α
In some literature, the tire rolling
resistance and grading resistance together
are called road resistance, which is
expressed as
Frd = Ff + Fg = Mg(fr cos α + sin α)
Taşıt İvme Kuvveti
olarak yazılabilir. λ değeri otomobillerde 1. viteste 1.45; 2. viteste 1.15; 3. viteste 1.08; 4.
viteste 1.05; 5. viteste 1.03 civarında alınabilir.
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
Taşıt İvme Kuvveti
Dönen Kütle Faktörü
Araca kütlesinden dolayı etkiyen ivmelenme direncinden başka, araçta dönen
aktarma organları da ivmelenme direnci oluşturmaktadır. Bu dönen kütlelerin
ataleti her bir vites çevrim oranı için farklı büyüklükte olarak toplam atalet
direncine etki etmektedir. Dönen kütle faktörünün hesabı için, dönen organların
ataleti kinetik enerji denklemleri yardımı ile aşağıda verildiği şekilde tekerleklere
indirgenmektedir.
Ali Boyalı, Hibrid Elektrikli Yol Taşıtlarının Modellenmesi ve Kontrolü, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, Mayıs 2008
Taşıt İvme Kuvveti
Dönen Kütle Faktörü Je : Motor atalet momenti
Jp : Diferansiyel şaftı atalet momenti
Jt : Toplam tekerlek atalet momenti
Jd : Diferansiyel atalet momenti
ig : Dişli kutusu çevrim oranı
id : Diferansiyel çevrim oranı
ω : Açısal hız
λ : Dönen kütle faktörü
Yandaki denkleme göre, her bir vites
için elde edilen dönen kütle
faktörleri Tablo 1’de verilmiştir.
Ali Boyalı, Hibrid Elektrikli Yol Taşıtlarının Modellenmesi ve Kontrolü, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, Mayıs 2008
KUVET BAĞLANTI KATSAYISI
Kuvvet bağlantısı ve kayma
Tekerleğe bir MT momenti etki ediyorsa,
ivmesiz harekette denklemine göre
Fx = MT/r – FR
bulunur. MT/r oranına tekerlek çeki
kuvveti denir.
Tekerlek çevre kuvveti = Tekerlek
çeki kuvveti - Yuvarlanma direnci
Ancak burada bulunan çevre kuvveti
sınırsız olmayıp, zeminle lastik tekerlek
arasındaki kuvvet bağlantısına bağlıdır.
μ, kuvvet bağlantı katsayısını gösterirsek,
Fx = μ Fz
çevre kuvvetinin alabileceği değerler
bulunur.
Kuvvet bağlantı katsayısı lastiğin
dönerken zemin üzerinde kaymasına
bağlıdır.
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
TAŞIT HAREKET DENKLEMLERİ
Şekilde eğimli bir yolda, yukarı doğru hareket halindeki bir taşıta etki eden
kuvvetler ve taşıtın hareket denklemeleri açısından önemli olan boyutları
görülmektedir. Aşağıda bu kuvvetlerin arasındaki bağıntılar ve taşıta etki
eden hareket dirençleri kısaca ele alınacaktır.
Taşıt Frenleri, A.G.Göktan ve Arkadaşları, 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları, A.G.Göktan 2001/2002
TAŞIT HAREKET DENKLEMLERİ
Taşıt Frenleri, A.G.Göktan ve Arkadaşları, 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları, A.G.Göktan 2001/2002
KAYMA
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
Kuvvet bağlantı katsayısı ile
kaymanın ilişkisi
Kayma ile kuvvet bağlantı katsayısı arasındaki ilişki Şekilde
gösterilmiştir.
Kuvvet bağlantı katsayısının en büyük değerine μh tutunma
katsayısı, kaymanın 1 olduğu değerine ise μg kayma katsayısı
denir.
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
TAŞIT ETKİYEN KUVVETLER
Boyuna Hareket Denklemi
Araca etkiyen kuvvetlerin toplamından hareketle Newton’un
ikinci yasasında kullanılan denklemler yardımı ile aracın
ivme ve hız profili hesaplanılabilmektedir.
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
TAŞIT HAREKET DENKLEMLERİ
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
TAŞIT HAREKET DENKLEMLERİ
Aktarma Organları (dvm.)
A. G. Göktan ve Arkadaşları, Taşıt Frenleri - 1995 ve Taşıt Konstrüksiyonu Ders Notları -2001/2002
The Typical Energy Flow of Conventional
Internal Combustion Engine Vehicle
Siang Fui Tie, Chee Wei Tan, A review of energy sources and energy management system in electric vehicles, Renewable and Sustainable Energy Reviews 20 (2013) 82–102
OKUMA PARÇASI: İçten yanmalı motorlarda üretilen enerjinin büyük bir bölümü egzoz gazları ve
motor gövdesi aracılığıyla ısı olarak dışarı atılmaktadır. Orta boyutlu bir aracın şehir içi ve dışındaki
seyirlerde harcadığı yakıt oranları baz alınarak değerlendirme yapıldığında; İçten yanmalı motorlarda
dönüştürülen kimyasal enerjinin şehir içi çevrimde %62,4’ü ısı olarak dışarı atılmaktadır. Kullanılabilir
enerjinin %17,2’si motor boşta olduğu durumda hareket enerjisine dönüştürülmeden harcanmakta,
%5,8’i fren enerjisi, %5,6’sı ise mekanik kayıp olarak tüketilmektedir.
Dizel ve benzinli araçların tam yük verimleri sırasıyla yaklaşık %40 ve %37 civarındadır. Kısmi yüklerde
bir şehir içi çevriminde bu oranlar dizel araçlar için ortalama %20, benzinli araçlar için %17 oranlarında
gerçekleşmektedir.
Orta Boyutlu Bir Aracın Şehir İçi ve Otoban Çevriminde Harcadığı Enerji Oranları (Parantez
içerisindeki değerler otoyol çevrimindeki oranlarını göstermektedir.)
Kaynak: Ali Boyalı, Hibrid Elektrikli Yol Taşıtlarının Modellenmesi ve Kontrolü, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 2008.
Mechanical Efficiency of Various Components
The friction in the gear teeth and bearings creates losses in the
mechanical gear transmission. The following are representative
values of the mechanical efficiency of various components:
Clutch : 99%.
Each pair of gears : 95–97%.
Bearing and joint : 98–99%.
Modern Electric, Hybrid Electric and Fuel Cell Vehicles - Fundamentals, Theory and Design 2nd by Ehsani 2010
Vehicle Fundamentals
ITU
Ali Sinan CABUK, Vehicle Fundamentals, ITU, 2014
Ali Sinan CABUK, Vehicle Fundamentals, 2014
Ali Sinan CABUK, Vehicle Fundamentals, 2014
Ali Sinan CABUK, Vehicle Fundamentals, 2014
Ali Sinan CABUK, Vehicle Fundamentals, 2014
Ali Sinan CABUK, Vehicle Fundamentals, ITU, 2014
The aerodynamic drag coefficients for a few types of
vehicle bodyshapes are shown in Figure.
Kaynak: Dr. Athanasios Vikas, Automotive Technology Individual Mobility 2020, Robert Bosch GmbH 2009.
Drivetrain Loses
Energy flow in a typical present day car (8.9 litres/100 km, 26.4 mpg) (left) and
advanced vehicle (4.0 litres/100 km, 58.4 mpg) (right)
Energy and the New Reality, Volume 1: Energy Efficiency and the Demand for Energy Services Chapter 5: Transportation Energy Use, L.
D. Danny Harvey
Drivetrain Loses
A vehicle’s drivetrain loses energy mainly through friction in
the transmission and bearings.
Kaynak: Mak. Müh. Tayfur Kerem DEMİRCİOĞLU, “Bir Araç Modelinin Aerodinamik Analizi ve Sonlu Elemanlar Yöntemi İle Simülasyonu”, Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri
Enstitüsü Makine Mühendisliği Anabilim Dalı, Yüksek Lisans Tezi, Balıkesir, Ağustos–2007
GÜÇ AKTARMA ORGANLARI
İLE İLGİLİ HESAPLAMALAR
Mechanical Efficiency of Various Components
The friction in the gear teeth and bearings creates losses in the
mechanical gear transmission. The following are representative
values of the mechanical efficiency of various components:
Clutch : 99%.
Each pair of gears : 95–97%.
Bearing andGÜÇ
joint AKTARMA
: 98–99%. ORGANLARI
BAZI ÖNEMLİ
The total mechanical HUSUSLAR,
efficiency of the transmission between the
engine output shaft and driven wheels is the product of the efficiencies
of all the components in the driveline. As a first approximation, the
FORMÜLLER VE HESAPLAMALAR
following average values of the overall mechanical efficiency of a
manual gear-shift transmission
may be used:
Direct gear : 90%.
Other gear : 85%.
Transmission with very high reduction ratio: 75–80%.
Motor Performansı