‫‪controlling heat exchanger temperature‬‬

‫‪/arab-oil-naturalgas.com/controlling-heat-exchanger-temperature‬‬

‫‪AONG manager‬‬ ‫‪2017-01-11‬‬

‫‪Temperature Control in Heat Exchangers‬‬

‫كيفية السيطرة على درجة الحرارة في المبادالت الحرارية‬

‫‪ ‬‬

‫تعد المبادالت الحرارية ‪ heat exchanger‬من أكثر المعدات أنتشارًا في المعامل والمصانع ووحدات إنتاج ومعالجة النفط‬
‫والغاز الطبيعي ‪ ،‬كما أنها تعتبر األصعب في السيطرة لصعوبة السيطرة على درجة الحرارة ‪ ،‬ومن الضروري التعرف على‬
‫كيفية عمل المبادالت الحرارية ولو بشكل مبسط ‪ ،‬حيث أن مبدأ عملها هو وجود مائعين بدرجتي حرارة مختلفتين وحدوث‬
‫تماس غير مباشر بينهما (دون أختالطهما) لوجود عازل فيزياوي بينهما ‪ ،‬تميل درجة حرارة المائعين للتساوي‪.‬‬
‫
‬
‫ومن خالل ترتيب التدفق المتعاكس ‪ Counter Current Flow‬فأن من الممكن أن تكون درجة حرارة المائع الخارج ألحد‬
‫المائعين قريبة من درجة حرارة المائع الداخل للمائع اآلخر ‪ ،‬حيث يتم التبادل الحراري بينهما مع عدم حدوث زيادة أو نقصان‬
‫في الطاقة‪.‬‬

‫بما أن المحتوى الحراري للمائعين غير ثابت ‪ ،‬لذا يجب مراعاة تصميم المبادل الحراري ألسوأ الحاالت ‪ ،‬وأن يتم تحقيق‬
‫درجات الحرارة المطلوبة لكال المائعين من خالل السيطرة على هذه العملية ‪ ،‬كما يتم مراعاة جعل حجم المبادل الحراري أكبر‬
‫من المطلوب ‪ ،‬ألن كفاءته ستقل بعد فترة معينة بسبب تزايد الرواسب داخله ‪ ،‬وعند صيانته وتنظيفه سترجع مساحة التبادل‬
‫الحراري الى وضعها األصلي‪.‬‬

‫ما الذي يتم قياسه في المبادل الحراري؟‬

‫‪ ‬‬

‫أن الشيء الوحيد الذي يمكن السيطرة عليه هو كمية الحرارة التي يتم تبادلها ‪ ،‬حيث يتم السيطرة على درجة حرارة أحد‬
‫المائعين ‪ ،‬وال يمكن السيطرة على درجة حرارة المائعين ‪ ،‬ألن الحرارة تنتقل من أحدهما الى اآلخر‪  .‬لذا من المهم جدًا أن يتم‬
‫تحديد المكان الذي تكون فيه درجة الحرارة ثابتة ‪ ،‬من خالل وضع معدة معينة على خط خروج أحد المائعين ‪ ،‬كأن يكون‬

‫‪1/7‬‬
‫صمام جانبي ‪ Bypass valve‬ومزج قسم من المائع الحار مع المائع البارد ويجب أن تكون وسيلة السيطرة في أقرب نقطة‬
‫ممكنة من خط خروج المائع من المبادل الحراري ألن بعدها سيجعل عملية السيطرة صعبة ‪.‬‬

‫‪ ‬‬

‫ما هو المائع الذي يمكن التحكم به؟‬

‫وهو األعتبار المهم الثاني ‪ ،‬حيث يحتوي المبادل الحراري من نوع ‪ Shell & Tube‬على أربع مداخل للمائعين ‪ ،‬أثنان‬
‫منهما للدخول واألثنان اآلخران للخروج ‪ ،‬مما يستوجب أختيار المائع المناسب للدخول في األنابيب ‪ Tubes‬وأيهما في‬
‫القشرة ‪ Shell‬لذا هناك العديد من الترتيبات كما موضح في الشكل أدناه ‪ ،‬على أفتراض أن المائع الموجود في القشرة هو‬
‫الذي سيتم التحكم في درجة حرارته وسيتم تسمية هذا المائع ب ‪ ، Process‬والمائع اآلخر سيشار أليه ب ‪Medium‬‬
‫وأدناه جميع األحتماالت‪:‬‬

‫‪  ‬‬

‫‪ .1‬خنق خط خروج مائع ‪. Process‬‬

‫
‬
‫‪ .2‬خنق خط دخول مائع ‪.Process‬‬
‫
‬
‫‪ .3‬فتح الخط الجانبي لمائع ‪ Process‬مع تقليل خط الخروج‪.‬‬
‫‪ .4‬فتح الخط الجانبي لمائع ‪ Process‬مع تقليل خط الدخول‪
.‬‬
‫
‬
‫‪ .5 ‬خنق خط خروج مائع ‪. Medium‬‬
‫
‬
‫‪ .6‬خنق خط دخول مائع ‪.Medium‬‬
‫‪ .7‬فتح الخط الجانبي لمائع ‪ Medium‬مع تقليل خط الخروج‪.‬‬
‫
‬
‫‪ .8‬فتح الخط الجانبي لمائع ‪ Medium‬مع تقليل خط الدخول‪.‬‬

‫‪ ‬‬

‫‪ ‬‬

‫ورغم كثرة األحتماالت ‪ ،‬فهناك قسم منها أفضل من اآلخر‪ ،‬ويكون األختيار األفضل تبعًا للحالة المطلوبة‪ .‬وفي أدناه سيتم‬
‫تحليل كل هذه األحتماالت وبيان األفضل منها ‪:‬‬

‫‪ ‬خنق مائع ‪: Process‬‬

‫‪2/7‬‬
 ‫‪ ‬أن من غير المنطقي التحكم بدرجة حرارة مائع ‪ Process‬من خالل خنق خط الدخول أو الخروج ‪ ،‬ويمكن التحكم بكمية‬
‫التدفق ‪ flowrate‬بواسطة معدات أخرى كمسيطر التدفق ‪ ، flowmeter‬مما سيؤدي الى تغير درجة الحرارة تبعًا لمعدل‬
‫التدفق وذلك لتأثيره على زمن المكوث ‪ residence time‬وبالتالي ستكون درجة حرارة خروج مائع ‪ Process‬قريبة من‬
‫درجة حرارة دخول مائع ‪ . Medium‬كما أن أية تغيرات في معدل التدفق ألي سبب كان ‪ ،‬قد تؤدي الى تغيرات كبيرة في‬
‫درجة الحرارة ‪ ،‬لذا يجب علينا التفكير في األحتماالت األخرى‪.‬‬

‫‪ ‬‬

‫فتح الصمام الجانبي ‪ Bypass‬لمائع ‪: Process‬‬

‫حيث يمكن السيطرة على هذه الحرارة من خالل نصب صمام جانبي ‪ Bypass valve‬وكلما أرتفعت درجة الحرارة يمكن أن‬
‫يفتح الصمام الجانبي لتجاوز المبادل الحراري والحيلولة دون المزيد من التسخين لهذا المائع ‪ ،‬ومع تحقيق المزيد من الخلط‬
‫‪ Mixing‬يتم تحقيق الحرارة المطلوبة‪ .‬‬

‫ويبدو هذا األحتمال جيدًا لكن مع استعمال بعض األضافات ‪ ،‬حيث يمكن نصب نوعين من صمامات السيطرة ‪Control‬‬
‫‪ ، Valves‬كما يجب تقليل فرق الضغط ‪ Pressure Drop‬دائمًا ومن ثم الحفاظ عليه ثابتًا ‪ .‬ويجب عدم تغيير معدل التدفق‬
‫الكلي وللحفاظ على معدل التدفق يجب أستعمال صمام الفراشة ‪. Butterfly Valve‬‬

‫‪controlling heat exchanger temperature‬‬

‫أن فتح صمام الفراشة فتحة كاملة ‪ Fully Open‬سيؤدي الى زيادة فرق الضغط وقد يصل الى حد أكبر من معدل الضغط‬
‫للمبادل الحراري نفسه ‪ ،‬مما يعني أنه مع فتح الصمام بشكل كامل فأن نصف معدل التدفق سيتجاوز المبادل من خالل الصمام‬
‫الجانبي‪.‬‬
‫ولتحقيق
التبادل الحراري الصحيح يجب وضع مسيطر تدفق ‪ flow control‬وتتم معايرته لكي يتالئم مع‪  ‬العملية ‪ ،‬ويمكن‬

‫‪3/7‬‬
 ‫وضع صمام يدوي لهذا الغرض‪.‬‬
‫وبما أن مكان وجود هذه الصمامات يكون في أماكن يصعب الوصول أليها ‪ ،‬لذا يتوجب جعلها صمامات سيطرة ‪ ،‬حيث مع فتح‬
‫الصمام الجانبي فتحة كاملة يتم غلق صمام السيطرة وبالعكس‪.‬‬

‫بهذه الطريقة يمكن التحكم بالصمامين من خالل معايرة ‪ Positioner‬الصمام بالشكل الذي يجعل صمام الخروج يفتح عن‬
‫أشارة ‪ %50-0‬ويغلق عند أشارة ‪ %100-50‬وبهذا الترتيب يكون أحد الصمامين على األقل مفتوحًا من ‪%100-50‬‬
‫وبشكل دائم‪.‬‬

‫كما يمكن الحصول على ترتيب آخر وهو المحافظة على فرق الضغط ‪ ،‬ومن ثم معدل التدفق ثابتًا ‪ ،‬ويتحقق ذلك من خالل‬
‫غلق صمام الخروج عند بدء الصمام الجانبي بالفتح‪ .‬حيث سيصبح مغلقًا كليًا ‪ fully closed‬عندما يصبح الصمام الجانبي‬
‫مفتوحًا كليًا ‪ . fully open‬ويمكن نصب صمام ثالثي األتجاه ‪ three-way valve‬لكي يقوم مقام صمامين في مكان واحد ‪،‬‬
‫ويمكن في هذه الحاالت نصب صمام فراشة ‪  Butterfly valve‬مع ربطه ب ‪ Actuator‬واحد مما سيؤدي الى فتح األول‬
‫وغلق الثاني ‪ ،‬كما أن من الممكن نصب ‪ I/P‬واحد للصمامين أو أثنين على التوالي للحصول على أشارتين منفصلتين‪.‬‬

‫‪ ‬خنق مائع ‪: Medium‬‬

‫يجب عدم أستخدام صمام جانبي للموائع التي يتم تسخينها ولديها ميل (للتكسر أو التفكك) مثل بعض الصناعات الغذائية او‬
‫البترولية او بعض المواد الكيمياوية التي قد تتبلمر في درجات حرارة عالية‪.‬‬
‫
‬
‫وفي هذه الحاالت تكون المشكلة في أن درجة حرارة الخط الخارج مزيج من خط التجاوز (الخط الجانبي) والخد الخارج من‬
‫المسخنة أو المبادل حيث يمكن أن تصل درجة الحرارة الى حدود عليا أي أنها ال تصل الى درجة حرارة المعدل (المطلوبة) ‪.‬‬
‫
‬
‫وفي هذه الحاالت يتم السيطرة على درجة حرارة مائع ‪ process‬من خالل خنق صمام خروج مائع ‪ Medium‬مما يسّه ل‬
‫التحكم بدرجة الحرارة‪.‬‬

‫وهذا المثال بسيط جدًا حيث يتم تجهيز النفط الساخن لتسخين مائع ‪ ، Process‬والمطلوب هو الحفاظ على درجة حرارته‬
‫ثابتة ‪ .‬حيث ال يوجد سبب منطقي للحفاظ على معدل تدفق التفط ويمكن خنقه للحفاظ على درجة الحرارة وكما مبين في المثال‬
‫أعاله‪ .‬أن تأثير خنق خط الدخول أو الخروج هو نفسه ‪ ،‬لذا يجب أن نأخذ أمورًا أخرى بنظر األعتبار مثل الحفاظ على ضغط‬
‫المائع الحار لتقليل أحتماالت تحرر الغازات المذابة‪ .‬‬

‫ومن النادر جدًا عدم أستخدام الصمام الجانبي في المبادالت الحرارية التي تقوم بتبريد مائع ‪ ، Process‬كما أن من غير‬
‫المرغوب لخنق ماء التبريد ألنه يسبب التآكل‪ .‬ولهذا الغرض يتم وضعه في األنابيب ال في القشرة وذلك لتجنب تكون‬
‫الترسبات وللحفاظ على معدل السرعة‪ .‬وإذا كان من الضروري خنق سائل التبريد يجب األخذ بنظر األعتبار درجة غليان سائل‬
‫التبريد ‪ ،‬ويجب الحفاظ على ضغط السائل‪ .‬كما أن خنق الصمام الداخل حالة نادرة جدًا‪.‬‬

‫‪ ‬‬

‫‪ ‬التبادل التعاكسي ‪: Cross Exchangers‬‬

‫‪4/7‬‬
 ‫‪ ‬عند أستخدام المبادالت من هذا النوع والتي كون فيها المائعان في حركة متعاكسة يجب عدم وضع أية مسيطرات حرارة‬
‫تعرقل جريان اي منهما ‪ ،‬ومثال ذلك درجة حرارة أسفل برج التقطير التي يتم أدخالها في مبادل حراري بالتعاكس مع الداخل‬
‫الى البرج ‪ ،‬ويتطلب البرج درجة حرارة عالية في األسفل لكن الحرارة ال يتم أستهالكها في العملية وال نحتاج اليها ‪ ،‬حيث‬
‫ترجع الى خط تغذية البرج ‪ ،‬وهي طريقة مناسبة للحفاظ على الطاقة دون التأثير على النظام مع عدم التأثير على السائلين‬
‫أيضًا ويمكن التحكم بدرجة الحرارة من خالل وضع صمام جانبي أحد السائلين أو كليهما ‪ ،‬أن المبادل الحراري التعاكسي‬
‫‪ Counter- Current Cross Exchangers‬يتم استخدامه بشكل واسع للحيلولة دون فقدان الحرارة ‪.‬‬

‫التبادل الحراري بأستخدام الهواء ‪: Aerial Coolers‬‬

‫يعتبر هذا النوع من المبادالت نوع خاص من مبادالت ‪ Shell & Tube‬التي تكون فيها القشرة هي لوحدة التبريد ويتم‬
‫أستخدام مروحة كبيرة للتبريد بأستخدام الهواء ‪ ،‬وعادًة يكون من األسفل ليمر خالل األنابيب وكما في األنواع األخرى من‬
‫المبادالت الحرارية يمكن السيطرة على درجة الحرارة من خالل التحكم بتدفق اي من المائعين‪ .‬كما توجد ثالث طرق أخرى‬
‫لهذا الغرض وهي‪ :‬التحكم في فتحات التهوية ‪ – Louver‬التحكم في زاوية ميل الريش ‪ – fan Pitch control‬والتحكم‬
‫بسرعة المروحة‪ .‬وفيما يلي شرح لكل من هذه العوامل بالتفصيل‪:‬‬

‫التحكم في فتحات التهوية ‪ : Louvers Control‬‬

‫أن لهذه الطريقة بعض السلبيات حيث من الصعب الحفاظ على درجة حرارة ثابتة بسبب تجمع األوساخ والعوالق بمرور‬
‫الزمن ‪ ،‬وخاصة في البيئات المتربة والرملية‪ .‬أما في البيئات التي يحصل فيها تغيرات مناخية كبيرة يمكن السيطرة على‬
‫درجة حرارة الهواء ومنع األنجماد ويتم تزويد هذه الوحدة بمسيطر لزاوية هذه الفتحات في الجزء العلوي ‪ ،‬حيث يتم تحسس‬
‫درجة الحرارة بواسطة متحسس حرارة ‪ Temperature Sensor‬للهواء فوق المروحة ويسيطر على الحرارة من خالل‬
‫تغيير فتحة التهوية وغلق مدخل الهواء ‪ .‬كما في الشكل‪:‬‬

‫‪                 ‬‬

‫التحكم في زاوية ميل الريش ‪: Fan Pitch Control‬‬

‫وهي طريقة أخرى للسيطرة على درجة الحرارة وتساعد في التقليل من أستهالك‬
‫الطاقة ‪ ،‬وكما في طرق التبادل الحراري األخرى فأن لهذه الطريقة بعض التحديدات‬
‫حيث في البلدان الباردة يتم إطفاء بعض المراوح بسبب برودة الجو ‪ ،‬مع بقاء‬
‫المراوح في العمل رغم نزول قياس الزاوية الى صفر ‪ ،‬مما قد يسبب زيادة في‬
‫التبريد كما أن هذا النوع من المراوح بحاجة الى الكثير من الصيانة لذا يجب مراعاة‬
‫جعلها سهلة التزييت والتصليح‪ .‬‬

‫التحكم في سرعة المروحة ‪: Variable speed Fan Control‬‬

‫وهي من أكثر المسيطرات شيوعًا ‪ ،‬وخاصة ً في المناطق التي تكون فيها تغييرات‬
‫مناخية كبيرة حيث يمكن السيطرة على سرعة المروحة من خالل المحرك الكهربائي‬
‫‪ ،‬حيث أن تقليل سرعة المروحة الى النصف يقلل الطلب على الطاقة الى ‪( %85‬أن‬
‫القدرة الكهربائية تتناسب مع مكعب سرعة المروحة) ‪.‬‬

‫السيطرة المركبة ‪: Combination Control‬‬

‫‪ ‬‬

‫‪5/7‬‬
‫أن المبادل الحراري يستعمل عادة ً للتسخين أو التبريد لسائل معين يمكن التحكم بمعدل تدفقه‪ .‬ويتم ذاك من خالل وضع صمام‬
‫ثالثي األتجاه ‪ Three-way valve‬أو صمامين من نوع الفراشة ‪ Butterfly valve‬لغرض السيطرة على التبادل الحراري‬
‫مع استخدام صمام آخر لغرض السيطرة على التدفق ويمكن وضعه قبل أو بعد المبادل الحراري يمكن السيطرة بصمامين في‬
‫حال السيطرة على صمام الدخول والصمام الجانبي بشكل مستقل بحيث يتم التحكم بالمنظومة كلها بواسطة مسيطر تدفق أما‬
‫الفرق بين صمامي السيطرة فيتم السيطرة عليها بواسطة مسيطر لدرجة الحرارة ‪ ،‬وتتم السيطرة الكاملة بواسطة صمامين‪.‬‬
‫ويمكن مالحظة ذلك من خالل المخطط المقابل حيث يستخدم الماء المغذي للمسخنة ‪ boiler‬لتبريد الخط الخارج من مكثف
‬
‫الكبريت ‪ sulfur condenser‬في حين يتم تسخين الماء تسخينًا أبتدائيًا ‪ .‬أن وجود بخار الكبريت في األنابيب ‪ Tubes‬أمر‬
‫مزعج في حين يكون الماء في القشرة ‪ Shell‬ولغرض التأكد من عدم غليان الماء سنقوم بوضع الصمامات في طرف‬
‫الخروج‪.‬‬

‫أما الصمام الذي يسيطر على مخرج المبادل الحراري ‪ Heat Exchanger outlet‬يستلم أشارة مساوية لنصف مجموع‬
‫خرج ‪ Output‬المسيطرين اآلخرين ‪ ،‬أن الفرق بين التدفقين يعتمد على مسيطر معدل التدفق‪ .‬وفي حال فشل الصمامين في‬
‫الفتح فأن ‪ UY-A‬و ‪ UY-B‬سيقومان بإعطاء القيمة الصحيحة لنتيجة أفضل‪.‬‬

‫‪ ‬حماية المبادالت الحرارية ‪ :‬‬

‫‪6/7‬‬
 ‫‪ ‬أن المبادل من نوع األنابيب والقشرة ‪ Shell & Tube‬ال يحتوي على أجزاء متحركة ‪ ،‬كما ال تدخل اليه أي من أنواع‬
‫الطاقة الخارجية ‪ ،‬لذا فهو يحتوي على بعض معدات الحماية الميكانيكية ‪ ،‬وبعض المعدات األخرى ‪ .‬فالمبادل الحراري يكون‬
‫معرضًا الى التآكل الشديد ‪ ،‬لذلك يجب نصب متحسسات التآكل وتتألف من نفس مواد من نفس مادة المبادل الحراري ‪ ،‬لتقوم‬
‫بقياس مستوى التآكل‪.‬‬

‫كما أن وحدات التبريد بالهواء ‪ Aerial Coolers‬يجب حمايتها من المحركات الكهربائية ‪ ،‬كما هناك خطورة محتملة من‬
‫تطاير ريش مراوح التبريد في حال عدم تثبيتها بشكل صحيح ‪ ،‬أو بسبب أهتزازها ‪ Vibration‬والذي قد يؤدي الى تضررها‬
‫بشكل كبير‪ .‬‬

‫كما تحتوي المبادالت الحرارية على صمامات أمان ‪ Safety Relief Valves‬والتي تحميها من الضغط الزائد ‪ ،‬وتقوم‬
‫بتصريفه‪.‬‬

‫‪ ‬‬

‫‪7/7‬‬