Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего

образования

Санкт-Петербургский горный университет

Кафедра транспорта и хранения нефти и газа

ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №1

По дисциплине Эксплуатация насосных и компрессорных станций

(наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)

Тема работы: Снятие напорной характеристики ДН

Выполнили: студент гр. ЭХТ-15-1 Даго С.Б.

(шифр группы) (подпись) (Ф.И.О)

Проверил
Руководитель работы: доцент Иваник С.А.
(должность) (подпись) (Ф.И.О)

Санкт-Петербург
2019
 Цель работы: изучение методики экспериментального определения
характеристики динамического насоса.

Теоретические сведения:
Характеристика динамического насоса (напорная характеристика) – зависимость
напора насоса, который он развивает при постоянном значении частоты вращения
рабочего колеса, от подачи.
На стенде (рисунок 1) должна быть реализована схема для экспериментального
определения напорной характеристики насоса.

Рисунок 1 – Принципиальная гидравлическая схема лабораторного стенда

H1 – бак, Р1 ,Р2, Р3 – динамические насосы с регулированием, V11 – клапан с электроуправлением,
V1 – V10 – отсеченные клапаны с электроуправлением, Z1 – Z4, Z7 – Z10 – аналоговые датчики давления,
Z5 , Z6, Z11 – аналоговые датчики расхода

Для данного эксперимента, состояние кранов на стенде должно быть следующим

(таблица 1):
Таблица 1– Состояние запорно-регулирующей арматуры
Клапан Состояние
V1 Открытый
V2 Закрытый
V3 Открытый
V4 Закрытый
V5 Открытый
V6 Закрытый
V7 Закрытый
V8 Закрытый
V9 Закрытый
V10 Открытый
V11 Открытый

Местные потери для поворотов трубопровода, тройников и регулируемых кранов

(когда они открыты на 100%), используемых в стенде, получены из экспериментальных

2
данных и в расчетах заменяются потерями по длине на участках эквивалентных
трубопроводов d = 12 мм.
Для поворота трубопровода на 900 – L=1.4 м
Для T – образного соединения – L = 0.9 м
Для регулируемого клапана – L = 3.0 м
Учитывая низкий уровень давления статистического давления жидкости в системе,
при обработке экспериментальных данных, пренебрегать геометрическими напорами в
точках подсоединения датчиков не рекомендуется. В расчетах характеристик насосов
необходимо учитывать гидравлические потери между сечениями, в которых
подсоединены датчики.

Таблица результатов эксперимента

Результаты приведены в таблице 2 и 3.
Таблица 2 – Результаты измерений при n=1500 об/мин.
1500 об/мин
Положение крана  z1, бар z3, бар Q, л/мин z10, бар
Полностью открыт 0,001 0,18 4,7 0,14
Открыт на 75% 0,001 0,18 4,5 0,12
Открыт на 50% -0,06 0,12 3,2 0,08
Открыт на 25% -0,14 0,04 1,1 0,04
Таблица 3 – Результаты измерений при n=2500 об/мин.

2500 об/мин
Положение крана  z1, бар z3,бар Q, л/мин z10, бар
Полностью открыт -0,04 0,32 6,7 0,24
Открыт на 75% -0,20 0,24 5,4 0,18
Открыт на 50% -0,32 0,12 3,3 0,08
Открыт на 25% -0,44 0,06 2,1 0,06
Расчеты будут произведены, учитывая, что диаметр трубопровода d = 0,012 (м),

коэффициент кинематической вязкости воды при температуре 20 о ,

плотность воды , длина участка

L1 = 3 + 0,2 = 3,2 (м)
L2 = 1,4+0,9/2+0,1+1,1 = 3,05 (м).

Расчетные данные эксперимента

По экспериментальным данным необходимо рассчитать и построить напорные
характеристики насоса при разных значениях частоты. Расчётные зависимости имеют
следующий вид:

3
 ,
где S – площадь трубопроводов диаметром d = 12 мм в свету, м2.
Определение числа Рейнольдса:

где ρ – плотность воды, кг/м3.

Потери гидравлической энергии между сечением подключения датчика Z1 и
входом в насос:

,
где λ – коэффициент гидравлического трения;
L1 – суммарная длина между сечением подключения датчика Z1 и входом в насос, м.
Потери гидравлической энергии между сечением подключения датчика Z3 и
выходом из насоса

,
L2 – суммарная длина между сечением подключения датчика Z3 и выходом из насоса, м.
Потери гидравлической энергии между сечением подключения датчика Z10 и
выходом из насоса

,
L10 – суммарная длина между сечением подключения датчика Z10 и выходом из насоса, м.
Давление на входе в насос определяется из выражения

.
Давление на выходе из насоса

.
Таблица с рассчитанными значениями приведена в таблице 4.
Таблица 4 – Расчетные данные эксперимента
n = 1500 об/мин

№ v, м/с Re h1, м h3, м Pвх, Па Pвых, Па h10, м λ

0,692 0,422
1 8278,3 0,2061 0,2163 -2022 2121,9 0,0332
6 4
0,663 0,200
2 7926 0,191 0,2004 0,001 1966,4 0,0335
1 4

4
 0,471 0,110
3 5636,3 0,1052 0,1104 -0,06 1082,8 0,0365
6 4
0,162 0,011
4 1937,5 0,0112 0,0118 -0,14 115,77 0,033
1 8
n = 2500 об/мин
0,987 0,402
1 11801 0,3834 0,4022 -0,04 3946,1 0,0304
4 3
0,795 0,275
2 9511,3 0,2628 0,2758 -0,2 2705,4 0,032
8 8
0,486 0,116
3 5812,4 0,111 0,1165 -0,32 1142,8 0,0362
3 5
0,309 0,052
4 3698,8 0,0503 0,0528 -0,44 518,13 0,0406
5 9

Согласно полученным расчетным данным строится график зависимости напора от

подачи при разном числе оборотов (рисунок 2).
0.45
0.4
0.35 n=1500 об/мин
0.3
0.25
0.2
H n=2500 об/мин
0.15
0.1
0.05
0
0 0 0 0 0 0 0
0 00 0 20 0 40 0 60 0 80 1 00 1 20
0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00
0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.
Q

Рисунок 2 – График зависимости H(Q)

Вывод: ходе выполнения лабораторной работы была изучена методика

экспериментального определения характеристики динамического насоса. Для этого были
сняты показания давления и расхода, по которым были рассчитаны значения напора.
Далее был построен график зависимости напора (Н) от расхода (Q).