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JS-SR1600 分切复卷机

使用说明书

浙江金申机械制造有限公司
Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co. Ltd
浙江金申机械制造有限公司

前 言

感谢您购买金申 JS-SR1600 型原纸分切复卷机。

本说明书着重介绍如何正确使用 JS-SR1600 型原纸分切复卷机。

为了使机器能发挥其性能,在使用( 安装、运行、维护、检查等)前,

请务必认真阅读本使用说明书。

另外,请在理解设备的安全注意事项后再使用该设备。请将此说

明书交给最终用户,用后请妥善保管,以备日后查阅。在使用过程中

遇到疑难问题时,请与本公司联系。

一般注意事项

·为了说明产品的细节部分,本说明书中的图解有时为卸下保护罩或

安全遮盖物的状态。运行本产品时,请务必按规定安装好保护罩或安

全遮挡物。

·本使用说明书中的图示仅为代表例,可能会与您订购的设备有所不

同,具体以实物为准。

·由于设备改良或规格变更,以及为了提高使用说明书的便利性,本

使用说明书的内容会及时变更。

·由于损坏或遗失而需要订购使用说明书时,请向本公司联系。

·安装在设备上的铭牌如果已经字迹模糊或发生破损时,请向本公司

订购。
浙江金申机械制造有限公司

目录

第一章:使用说明..................................................................................... 1
1.1 使用须知............................................................................................................. 1
1.2 运输和搬运......................................................................................................... 1
1.2.1 运输.............................................................................................................. 1
1.2.2 搬运.............................................................................................................. 2
1.3 安装摆放............................................................................................................. 5
1.3.1 安装环境....................................................................................................... 5
1.3.2 安装空间....................................................................................................... 5
1.3.3 安装步骤....................................................................................................... 6
1.3.4 接线............................................................................................................... 6
1.3.5 试运转........................................................................................................... 6
1.4 环保须知............................................................................................................. 7
1.5 安全操作注意事项............................................................................................. 7
1.5.1 操作注意事项.............................................................................................. 7
1.5.2 安全标示说明.............................................................................................. 8

第二章:设备简介................................................................................... 11
2.1 适用范围........................................................................................................... 11
2.2 结构特点........................................................................................................... 11
2.3 工作原理........................................................................................................... 11
2.4 铭牌说明........................................................................................................... 11
2.5 设备外形尺寸................................................................................................... 12
2.6 主要结构及说明............................................................................................... 13
2.7 传动系统及轴承分布简图............................................................................... 15
2.8 性能参数........................................................................................................... 16

第三章 润滑............................................................................................. 18

第四章:设备的操作............................................................................... 20
4.1 操作站位图....................................................................................................... 20
4.2 操作步骤........................................................................................................... 20
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4.2.1 开机............................................................................................................ 20
4.2.2 操控面板简介............................................................................................ 21
4.3 开机前注意事项............................................................................................... 22
4.4 试运行............................................................................................................... 22
4.5 操作过程........................................................................................................... 23
4.5.1 参数设定.................................................................................................... 23
4.5.2 上纸............................................................................................................ 23
4.5.3 穿纸............................................................................................................ 23
4.5.4 原纸分切.................................................................................................... 24
4.5.5 张力调节.................................................................................................... 24
4.5.6 主机停止.................................................................................................... 24
4.5.7 卸纸............................................................................................................ 25
4.6 操作安全注意事项........................................................................................... 25

第五章 维护与保养............................................................................... 26

第六章 故障与排除............................................................................... 27

第七章 附 件......................................................................................... 28

II
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第一章:使用说明

1.1 使用须知

在使用本机器之前,用户请仔细阅读本(使用说明书),按要求安装、使用
和维护机器,在完全弄懂各种安全标示的内容及安全警示后再上机工作。避免发
生设备损坏或人员伤亡事故。
本说明书的内容尽管是经过仔细核对的,但如果出现疑点,不正确的解释,
或是有遗漏,请与我公司取得联系。
为了说明本机器的具体内容,说明书里有些图解没有表示出防护设施及安
全保护罩等,因此要在机器操作前检查各防护设施是否可靠有效。
作为分纸机的生产厂家不可能掌握分纸机每天具体的使用情况,以下列出了
分纸机操作最低限度的安全须知,请贵公司严格执行。作业人员务必遵守劳动安
全法,以防发生危险。不遵守劳动法及不遵守此项安全须知,会造成人身事故及
机器损伤。此类情况本公司一概不承担任何责任。
用户应妥善保管好本使用说明书,如有不解之处请与我公司售后服务部联
系。检查及维护作业应严格按照作业规定进行执行,并按照本说明书对指定的人
员进行相关培训,并确认其熟练掌握本公司建议的作业规程,方可进行操作使用。

1.2 运输和搬运

1.2.1 运输

分切机运输一般是将收卷和放卷部分分别打包运输,在无特殊要求时,均使
用气泡膜等进行简易包装,特殊要求时采用木箱打包。
运输过程中应注意以下事项:
(1)务必将设备安全可靠的固定在运输车上,防止在运输的过程中产生晃
动,对其产生碰撞,导致影响其使用。
(2)运输时注意设备摆放一定要平稳,不可倾斜,对于上纸手臂,卸纸臂
等会产生活动的部件,应该在打包时,将其移动或旋转到安全位置,进而使用绳
索等将其牢固的固定起来。
(3)若运输的设备种类过多,应将同一设备不同部件或者零配件摆放在相
近位置,以便后续过程中的卸货。
(4)固定设备时禁止使用绳索拉压机器上的各个滚筒或者传动轴,以防其
产生变形,对设备造成损坏。
(5)运输过程中注意设备外观油漆的保护。
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1.2.2 搬运

设备搬运时可采用以下两种方式:叉车搬运,吊车搬运满足以下条件方可搬运:

① 作业车辆载重必须≥3 吨。
② 作业人员必须有相应的作业证书。
③ 作业人员必须有一年以上的作业经验。

(1)叉车搬运

图 1-1 放卷部分叉装示意图

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放卷部分叉装时,尽量选择叉车臂臂长 L 大于放卷底盘宽度的叉车,至少要
保证叉装过程中臂长 L 超过运输横梁的位置,方可进行操作。必要时,可使用加
长臂。
另外,在不影响搬运的情况下,尽量调整叉车两臂之间的间距 M,使其越大
越好,可增加搬运时的稳定性。

图 1-2 收卷部分叉装示意图
收卷部分叉装时,尽量选择叉车臂臂长 L 大于收卷底盘宽度的叉车,必要时,
可使用加长臂。
另外,在不影响的搬运的情况下,尽量调整叉车两臂之间的间距 M,使其越
大越好,可增加搬运时的稳定性。

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(2)吊车搬运

图 1-3 吊装示意图
吊车搬运时请注意,尽量选择有吊装平台的吊车,将设备摆放在吊装平台之
上,固定好设备,缓慢吊运。吊运过程中注意周围环境,防止磕碰到周围的物体。
严禁任何人站在吊装平台底下,或者吊装平台附近,以免发生危险。
上述两种搬运方式,推荐使用叉车搬运,若叉车不便搬运,可采用吊车搬运,
搬运时应注意以下事项:
① 搬运过程中,注意周围情况,除过需要扶持的作业人员外,闲杂人等务
必远离,以防搬运过程中产生突发状况,对周围的人或物造成不必要的伤害。
② 搬运过程中,尽量平缓移动,以防在运输过程中产生抖动或晃动等,对
设备产生不必要的损伤。
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③ 搬运过程中,注意对设备外观油漆等的保护。
④ 搬运时注意,切勿拉拖任何滚筒,尽量使受力点位于机架上,切勿让滚
筒承受任何压力或者拉力。
⑤ 采用吊车搬运时,吊车的起重量必须要大于设备自身重量的 2 倍,方可
起吊。
⑥ 搬运过程中,注意安全。

1.3 安装摆放

1.3.1 安装环境

电源:380V 50HZ
主机功率: 11kw
气压:0.6MPa——无尘、无油清洁压缩空气

1.3.2 安装空间

图 1-4 安全操作区域示意图

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※为了确保机器能安全运行,在安装时应注意下述几点:
① 摆放时注意设备摆放位置两侧预留一定的操作空间,以便维修、维护等,
另外设备与右侧边缘至少相距 2700mm,方便手臂丝杆磨损更换。
② 为了保证机器能稳定的工作,应将机器固定安装在有足够刚度、水平和
稳定性的地基上。
③ 设备摆放好位置,调平以后,安装好连接板,如有必要,可选择就地打
地脚螺丝,将其固定。
④ 设备运转时在收卷部位以及放卷部位正前方危险区域禁止逗留,以防设
备突发状况,产生危险。

1.3.3 安装步骤

① 选定一块平整度在±3mm 内的地基。
② 小心将机器摆放就位,然后种入地脚螺丝。
③ 调整整机的水平及相对平行度后,拧紧地脚螺丝。
④ 连接机器内部的气管、电线接头及液压管路。
⑤ 分别给操作盘接上气管和电源。

1.3.4 接线

① 要根据设备的实际功率选择适合的电源负荷开关电线,过道线要预埋或
加保护。
② 将电源线引入控制箱内的接线端子(L1、L2、L3)。
注意:
① 所使用的电气接线性能应等于或超过规定的性能。
② 应由专业的电气人员来连接动力线。
③ 不能将任何可能发生线路干扰的动力电缆接到配电盘上。
④ 必须要安装地线,所使用接地线横截面积,接地电阻,接地注意事项等
参看 GB5226.1-2002《机械安全 机械电气设备 第一部分:通用技能条件》标准。

1.3.5 试运转

设备安装好之后,使用 速度旋钮 将速度调节至最低时启动设备,查看主电


机运转方向是否正常。进而检查上纸手臂控制面板按钮、上纸油缸、卸料油缸、
卸料气缸等是否正常工作。

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1.4 环保须知

※机器最终报废时,必须遵循下列规定:
对于不能回收利用的废电池、电气元件、橡胶件等有毒、有害或不能降解的
废弃物,必须送到当地指定部门回收。
对于不能回收再利用的润滑油、冷却液等污染环境的废液,必须送到当地指
定排污地点排放。

1.5 安全操作注意事项

为了使机器能发挥其性能,防止操作人员及设备受到伤害和损坏,操作人员
应先熟悉阅读以下操作注意事项,明白各种安全标识的内容及规定以后方可上机
作业。

1.5.1 操作注意事项

(1)严禁擅自改造或拆卸机械及控制电路。否则将会造成人身事故。
(2)当超出使用范围后,严禁使用分切机进行作业,否则将会造成重大人
身事故。
(3)作业人员严禁穿着宽松的服装及佩带装饰品。否则会被卷入机械内,
将会造成人身事故。此外,根据需要应该使用安全帽、防护眼镜、安全作业鞋、
口罩等防护产品。
(4)应由受过安全教育、培训的作业人员进行操作、维护机器。一旦由不
了解分纸机的危险性及不能正确操作的人员进行的话,将会造成人身事故。
(5)应根据使用说明书的指示进行安装、操作及维护分纸机。马虎地使用
或进行本使用说明书以外的操作,将会造成人身事故。
(6)此设备为一人操作,严禁两人同时作业。
(7)严禁私自拆除分切机上的各种安全保护罩以及安全限位开关等,机器
工作时务必闭合保护罩。
(8)不要弄脏、刮伤或弄掉警告标牌。如有损坏,应向厂商订购新的标牌。
(9)不要去触摸变压器、电机及电源接线端子等部位,以免遭到电击的危
险。
(10)不要湿手触摸开关,否则会引起电击。
(11)操作机器前,应清楚机器上各按钮开关的作用,请勿乱按开关。
(12)操作者应熟悉并牢记急停按钮开关的位置,以免发生紧急事件时不知
所措。
(13)机器出现故障时,应首先按下急停按钮,然后关闭总电源开关;故障
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排除之前不能通电。
(14)使用推荐的润滑油和油脂或认可的等同性能的润滑油和油脂。
(15)机器打开电源时,必须小心的检查机器的所有运动部件,确保无人或
障碍物在其附近。
(16)每天初次使用时,应先接通电源,使设备空运转一分钟,进而再进行
作业。
(17)偶然停电,须马上关闭主电源,防止电源恢复时可能的过载电流输入
机器,对机器造成损坏。
(18)切断电源时应遵守以下操作程序,首先按紧急停按钮,接着关闭操控
面板电源开关,最后关上总电源开关。

1.5.2 安全标示说明

此处的安全标示仅仅只是列出部分安全使用标志。请务必仔细理解安全标示
的内容,严格遵守。因没有严格遵守安全标示的内容造成的人身事故或机械损伤,
本公司一概不承担任何责任。
在设备的危险性部位有下列警示标志。操作前须了解各种警示标志内容:

※这两种标志一般贴于保
护罩 表面,表示此部位有一
定的危险源,设备运行时,请
勿打开安全保护罩,否则将会
对操作人员造成一定的伤害。

※此种标志一般贴于旋转
切刀附近,表示此部位有高速
运转的切刀,设备运行时,禁
止伸手触摸,否则将会对操作
人员造成致残的伤害。

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※此种标志一般贴于旋转
滚筒附近,表示此部位有高速
旋转的滚筒,设备运行时,请
勿伸手触摸,否则将会对操作
人员造成一定的伤害。

※此种标志指示此处设有
润滑油注入孔,需要定期检查
并加注润滑油。

※此种标志一般贴于收卷
部位包胶托辊附近,表示此部
位有高速旋转的纸盘,设备运
行时,请勿伸手触摸,否则将
会对操作人员造成卷入的危
险,使其遭受致命的伤害。

※此种标志一般贴于电路
控制柜上,表示此处有触电的
危险,操作维护时应当注意,
防止触电。

※此种标志一般贴于上纸
手臂刹车保护罩上,表示此处
有高温热源,操作时应当注意,
请勿伸手触摸,防止烫伤。

※此种标志指示此处电机
或者旋转物体的运转方向为向
右或顺时针。

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※此种标志指示此处电机
或者旋转物体的运转方向为向
左或逆时针。

※此种标志指示此处电机
或者旋转物体的运转方向为向
右或顺时针。

Danger: 表示是紧急的危险情况,如果此种不避免的话,可能导致死亡或严
重受伤。
Warning: 表示是潜在的危险情况,如果此种不避免的话,可能导致死亡或
严重受伤。
Caution: 表示是需要注意的危险情况,如果此种不避免的话,可能导致轻
微受伤。
警告牌指示着所有安全隐患,必须做到以下几点:
①严守事项内容。
②不得损伤、污损标牌。
③不得随便拆卸。
※如果发生损坏后看不清事项内容或掉落后遗失,请立即跟厂家联系,购买
相应安全标示牌。

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第二章:设备简介

2.1 适用范围

本系列分纸机主要使用于将各类牛皮纸、茶板纸、草板纸、印花纸和铜板纸
的分切。

2.2 结构特点

① 双刀切割,分切后的纸带两边光滑平整。
② 采用单轴外力收卷方式,纸盘的收卷结实且收卷盘径大。
③ 上下刀轴主动力传动。
④ 带电脑纠偏系统,自动纠偏。
⑤ 纸带张力自动控制,纸盘从小到大始终保持恒张力收卷。
⑥ 液压无轴式上料装置。
⑦ 采用 PLC 控制,彩色触摸屏人机界面操作。
⑧ 配备网络模块,用于远程监控和机器维护。

2.3 工作原理

该机器利用两刀轴上的圆刀将母纸切割成一定宽度的纸带并在卷纸轴与纸
之间的摩擦力的作用下将纸带卷在气涨轴上卷成纸盘。
切刀采用上下双轴式,由电机提供动力主动转动,刀轴和卷纸轴用同一电机
带动,保证卷纸和分切能同时进行,刀轴的转速比卷纸轴转速要快,可以保证纸
张的切割质量。
曲轴为有一定弯曲度的弧形辊,纸带在经过曲轴时会因受到的张力不同,沿
轴弯曲的方向移动,用于调整母纸经过圆刀切割后纸带间的距离,最终让卷好的
纸盘之间有足够的间隙,便于分开纸盘。
纸盘运动的动力由卷纸轴与纸盘之间的摩擦力提供。
卷纸轴由电机提供动力转动。
各导纸轴由纸张与轴之间的摩擦力提供动力被动转动,同时增大了纸张运动
的阻力,减小了磁粉制动器刹车时所需要的力。

2.4 铭牌说明

设备铭牌位于机器的主架上。
铭牌上有输入电压、铭输入电流、输入电源频率、输入功率等信息。电源接

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入时严格按照铭牌上的电源参数接线。

2.5 设备外形尺寸

图 2-1 分切机平面视图
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2.6 主要结构及说明

图 2-2 分切机主要结构示意图

1.主电机 2.风机
3.液压站 4.磁粉制动器
5.纠偏装置 6.手臂调节丝杆
7.上纸手臂 8.上纸液压油缸
9.切刀手轮 10.卸纸气缸
11.纠偏传感器 12.导纸轴
13.减速电机 14.聚氨酯包胶轴
15.曲轴 16.气涨轴
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1.主电机:提供主动力,带动收卷胶辊以及切刀等的转动。
2.风机:用于吹除边料。
3.液压站:为所有液压缸提供动力。
4.磁粉制动器:用于纸带张力的控制,保证收卷纸盘的张力恒定。
5.纠偏装置:调整原纸位置,保证边上纸带的宽度尺寸。
6.手臂调节丝杆:用于调节两个手臂之间的距离,以适应不同宽度的原纸分
切。
7.上纸手臂:用于固定原纸。
8.上纸液压油缸:用于实现手臂的摆动,从而适应不同直径的原纸。
9.切刀手轮:用于最开始的穿纸工作,实现手动分切。
10.卸纸气缸:用于卸掉收卷好的纸盘。
11.纠偏传感器:用于检测原纸的跑偏情况,从而反馈给纠边装置,实现原
纸的纠边。
12.导纸轴:用于原纸的导向,增大纸带的摩擦力,从而减少磁粉制动器的
制动力。
13.减速电机:用于驱动丝杆转动,用来调节手臂之间的距离。用以满足不
同宽度原纸的分切(通过手臂上的操作面板来进行操作)。
14.聚氨酯包胶轴:用于纸带的收卷,通过胶辊与纸盘间的摩擦力实现纸盘
的由小到大。
15.曲轴:由于其有一定的弧度,纸张在经过曲轴时由于受力不均会沿弧度
方向移动,从而使分切好的纸带在经过曲轴后能分开一小段距离,使收卷好的纸
盘将会有一定的间隙,便于分开。
16.气涨轴:用于收卷纸芯的固定,使其在整个收卷过程中能够位于固定的
位置,从而使收卷好的纸盘端面平齐,且利于纸盘与纸盘的分开。

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2.7 传动系统及轴承分布简图

图 2-3 传动系统及轴承分布简图

序 名称 数 备注
1 11Kw-6 级-B5 带制动 1
2 圆弧齿同步轮 14M 84 齿 1
3 圆弧齿同步带 14M 2002 1
4 圆弧齿同步轮 14M 28 齿 1
5 左旋斜齿轮 4 模数 26 齿 1
6 A 型双槽皮带轮φ123 1
7 单向轴承 CSK35P 2 d35*D72*B17
8 三角皮带 A 1956 Li 2

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9 右旋斜齿轮 4 模数 25 齿 1
10 深沟球轴承 6008 6 d40*D68*B15
11 A 型双槽皮带轮φ100 1
12 4 分双排 50 牙链轮 1
13 4 分双排 35 牙链轮 1
14 聚氨酯包胶轴 1
15 气涨轴 1
16 无滚花轴 1
17 曲轴 1
18 刀轴下导纸轴 1
19 上刀轴 1
20 下刀轴 1
21 刀轴上导纸轴 1
22 轴承芯 UC208 14 d40*D80*B49.2
23 深沟球轴承 6217 4 d85*D150*B28
24 深沟球轴承 6208 8 d40*D80*B18
25 减速机 WPWDKO 1 配 0.75kw 电机
26 70-1-50
纠边滚轮轴 2
27 液压油缸 80*300 4
28 液压缸手臂 2
29 深沟球轴承 6024 2 d120*D180*B28
30 40kg 磁粉制动器空心轴 2
31 深沟球轴承 6212 4 d60*D110*B22
32 锥度轴承 30212 2 d60*D110*T23.75
33 夹纸锥盘 2
34 抱纸手臂 2
35 纠偏组件 1
36 手臂调节丝杆 1
37 手臂轴 1
38 导纸轴 1
39 测压轴 1

2.8 性能参数

技术参数
分切宽度 35-1600mm
放卷最大直径 1500mm
收卷最大直径 1300mm
分切速度 0-200m/min
分切能力 60-700g
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卷绕方式 气涨表面卷取
切刀数量 21 付
输入电源 380V 三相四线(其他定制)
上纸方式 液压式
调速控制 变频调速

传动系统
主机功率 11kw
主机转速 960r/min
液压站电机 1.5kw
手臂调节减速机 WPWDKO 70-1-50 配 0.75kw 电机
纠偏电机 Y110 60:1
主传动方式 同步带传动
轴承 万马产品
收卷轴 聚氨酯胶辊

控制系统
PLC 控制器 台达
人机界面 台湾威伦 6070i
信号元件 欧姆龙产品
气动元件 亚德客产品
变频器 安川 15kw
液压系统 德克玛

配套装置
装料 液压夹紧式
下料 液压

自动对边 丝杆自动纠偏
计米 自动
张力调节 磁粉张力控制系统,手动&自动
锥度夹盘 3 英寸

尺寸重量
放卷机:长*宽*高 3500*1500*1200mm
收卷机:长*宽*高 3400*2200*1300mm
上刀规格 2*110*75mm
下刀规格 5*105*75mm
总质量 4000kg

注:以上参数仅供参考,具体以实物为准!

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第三章 润滑
以下简单的罗列出本设备需要加注润滑油的部位,以及相应的加油次数。具
体可根据实际使用情况增加或减少加注润滑油频率,以保证设备的正常使用。

00#极压锂基润滑油 00#极压锂基润滑油
每工作 8 小时润滑一次 每工作 8 小时润滑一次

3#极压锂基润滑油 3#极压锂基润滑油
每月一次 三个工作日一换

L-CKE 320 复合型蜗轮蜗杆油 L-HM 46 抗磨液压油


工作 5000 个小时更换一次 工作 5000 个小时更换一次

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3#极压锂基润滑油 3#极压锂基润滑油
三个工作日一换 三个工作日一换

3#极压锂基润滑油 3#极压锂基润滑油
每工作 8 小时润滑一次 每工作 8 小时润滑一次

3#极压锂基润滑油 3#极压锂基润滑油
每月一次 每月一次

※加注润滑油时应注意以下几点:
①必须使用规定的油脂,严禁使用不同种类及新旧混合的油脂。否则会丧失
润滑等功能,将会造成相应部件的损坏。
②应谨慎使用各种油类、使用防护眼镜、手套等防护用品。尤其是更换液压
油时,要注意液压缸里的油压,以防喷射出来造成污染或者对人身造成伤害。
③更换下来的油脂中若发现有金属片等异物时,可能是由于设备内部配件磨
损或者损坏,应当及时检查,消除隐患。
④加注油脂时应该注意防止溢出,溢出的应及时擦干净,一旦油脂进入控制
设备后,将会由于绝缘不良而产生误动作。

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第四章:设备的操作

4.1 操作站位图

图 4-1 操作站位图

4.2 操作步骤

4.2.1 开机

连接好电源线以后,依次从左到右(1、2、3、4、5、6)的顺序打开控制柜
里面的断路器,电源指示灯亮。

图 4-2 控制柜开关图

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4.2.2 操控面板简介

(1)控制柜操作面板

图 4-3 控制柜操作面板图

电源开关:开启时打开主电源, 设备进入待机状态。工作前应提前 2 分钟
开启此开关,关机时不能直接关闭此电源开关,需待设备完全停止后才能关闭此
电源开关(配钥匙)。
风机开关:控制风机,按下此开关,打开风机,风机开始工作;再按此按钮,
风机停止工作。
纠偏选择:有“自动”和“手动”两种方式可以选择。选择“手动”调节,
需通过相邻的“向左”“向右”按钮进行纠偏调节;选择“自动”调节,系统自
己根据反馈信息进行自动调节。
急停按钮:此按钮主要用于出现突发状况时使用,在任何情况下按下此按
钮,机器会立马停止,并处于锁定状态,其他操作按钮将失去作用。
停止:设备运行时按此按钮可停止运行,进入待机状态。
启动:待机状态下按此按钮,主电机启动,各轴、切刀开始转动。
转速调节:顺时针旋动此按钮,电机转速加大,逆时针旋动此按钮,电机转
速减小。
向下:下料油缸缩回,卸料臂放下,将原纸卸下。
向上:下料油缸伸出,卸料臂升起,此时可以进行下次分纸准备工作。
张力保持:调整 张力旋钮 等张力值达到期望数值时,按下此按钮,保持当
前张力。再按一下,转换为手动张力,此时需要手动通过 张力旋钮 调节张力大
小。
人机界面:用于设定或修改设备运行的各项参数,监视设备运行状态,也可
用于设备的启停操作。

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(2)摇臂操作面板

图 4-4 摇臂操作面板图示

4.3 开机前注意事项

① 检查设备以及周围环境,是否利于开机运行,各控制元件是否处于正确
状态。
② 检查电源线和各接线是否连接妥当,气压、液压油、润滑油等是否充足。

4.4 试运行

(1)打开操控面板上的 电源开关 钥匙,操作屏幕开启,设备处于准备就


绪状态。
(2)将 转速调节 旋钮逆时针旋转至最小,按下 启动 此时设备启动,接
着顺时针缓慢旋转 转速调节 旋钮,将速度调至 30m/min 左右,观测设备的运
行情况。
(3)运行 1min 后若无异常,可将速度慢慢增大至最高速度,观测设备运行
状况。
(4)运行 1~3min 后若无异常,可进行停机操作。
(5)停机时需要注意,先将 转速调节 旋钮逆时针旋转至最小,等到各轴
的速度均降至最低时,此时按下 停止 按钮,设备将停止并处于待机状态,关闭
操控面板上的 电源开关 钥匙,此时完成试运行操作。
(6)在试运行的过程中,一旦出现紧急情况或者突发状况,应当首先及时
按下 急停按钮 。

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4.5 操作过程

4.5.1 参数设定

(1)切刀间距设定
① 首先根据原纸宽度以及分切宽度计算好需要用到的切刀数量。
② 打开保护罩,使用配套扳手松掉需要用到的刀座锁紧螺丝。
③ 依次调整上下刀座间距至合适尺寸,锁紧刀座。
④ 合上切刀保护罩,准备后续工作。
(2)将纸芯穿在气涨轴上,调整好位置,涨紧气涨轴。

4.5.2 上纸

① 把需要分切的原纸放在上纸手臂正前方。
② 分开上纸手臂到适当位置,以可以推入原纸为宜。
③ 调整上纸手臂高度至于纸芯高度平齐。
④ 调整上纸手臂间距,夹紧原纸。调整时注意观测夹紧情况,掌握力度,
切勿强行压紧,以防损坏上纸手臂,调节丝杆和减速机等部件;也可能对原纸造
成损伤。
⑤ 提升原纸至合适位置,以便原纸顺利分切。
注:操作时参照摇臂操作面板进行操作。

4.5.3 穿纸

图 4-5 穿纸示意图

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将原纸按正确方式绕过各轴(具体穿纸方式参见下图),最终卷到气涨轴上,
用胶带粘牢,张紧纸张(注:绕纸过程中原纸经过切刀时通过手动转动刀轴将原
纸分切开)。

4.5.4 原纸分切

参照 3.4 试运行 章节的前三步启动设备进行原纸分切。

4.5.5 张力调节

分切过程中,若要设定“自动张力”,需先调整 张力旋钮 ,等张力值达到


期望数值时,按下此按钮,保持当前张力。再按一下,转换为“手动张力”,此时
需要手动通过 张力旋钮 调节张力大小。

4.5.6 主机停止

(1)正常停机
先将 转速调节 旋钮逆时针旋转至最小,等到各轴的速度均降至最低时,此
时按下 停止 按钮。
(2)紧急停机
在遇到紧急情况(如断纸等)可按下 急停按钮 机器迅速停止,待故障排除
后,复位 急停按钮 ,重新开机启动。
(3)下班停机
先将 转速调节 旋钮逆时针旋转至最小,等到各轴的速度均降至最低时,此
时按下 停止 按钮,关闭操控面板上的 电源开关 钥匙,依次从右到左(6、5、
4、3、2、1)的顺序关闭控制柜里面的断路器,电源指示熄灭。

图 4-2 控制柜开关图

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4.5.7 卸纸

(1)原纸分切好以后,长按 控制柜操控面板 上的 向下 按钮,下料气缸


将气涨轴向前推出,靠到卸纸臂上,此时下料液压缸缩回,下纸臂缓慢放下,纸
盘被缓慢的放置于地面。
(2)手动将纸盘推到空旷处,松掉气涨轴气压,取出气涨轴。
(3)将纸盘整齐放置于托盘上,运送到指定区域。
(4)长按 控制柜操控面板 上的 向上 按钮,下料液压缸伸出,下纸臂抬
起,为下一次分纸做准备。
注:卸纸时注意,卸纸区域不应有任何妨碍卸纸过程的人或物。

4.6 操作安全注意事项

(1)在操作机器前,请详细阅读说明书,了解机器的结构和工作原理,了
解各安全注意事项后方可上机操作,以免发生不必要的人身伤害。
(2)开启机器前,应观察设备周围环境,确保没有人和物会影响设备的运
行。
(3)在机器运行过程中,所有滚筒均处于高速运转的状态,应注意远离,
防止被卷入其中。
(4)在收卷纸张之前,一定要锁紧收卷工位的两个立柱,否则会引抖动,
导致纸卷脱落。
(5)机器运行过程中禁止一切人为因素遮挡设备上的光电开关或者限位开
关等。
(6)切勿触摸旋转中的所有滚筒、切刀等物体,以防卷入其中或者对自身
造成伤害。
(7)切刀为锋利的刀片,没有特别必要的前提下,不要打开切刀保护罩。
(8)设备在运行过程中出现故障,应停止机器,切断电源后才可以进行维
修。
(9)在操作放卷夹头的夹紧和松开、收卷臂的摆进和摆出、卸卷最终收卷
的纸卷时应特别小心,防止意外伤害事故发生。

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第五章 维护与保养

每天使用完设备之后,注意对设备进行整理,做好清洁工作。并定期检查设
备,以保证长期安全的使用分纸机,以下罗列出最基本的检查项目,请严格遵守,
另外根据贵公司的具体情况可自行再适当增加项目。

频率 检查项目 检查方法 检查标准



需要加注润滑油的部位均
日 润滑
润滑是否到位 目测 已加注润滑油,且润滑充
一 系统
分,无溢出


①螺栓螺母松动情况 ①无松动
月 主机 目测
②配件损坏情况 ②无损坏
一 外观 螺栓扳手
③设备磨损情况 ③无磨损,或者磨损较少

①管道接头是否有松动,漏油现象 ①无松动,无漏油
油压 目测
②液压油油量是否充足 ②油量充足
系统 油位计
③减速机油量是否充足 ③油量充足

三 ①气压是否正常 ①气压正常
月 电气 ②线路控制元件是否安全可靠 目测 ②线路正常
一 系统 ③接线端子是否有松动等 万用表 ③无松动
次 ④接地是否安全可靠 接地可靠
①皮带磨损情况 ①无磨损或者磨损较少
驱动 ②皮带张紧情况 ②张紧合适
目测
系统 ③丝杆磨损情况 ③无磨损或者磨损较少
电机运转情况 ④运行良好,无异响
①运行良好,无异响
①运行状况
②线路无老化,安全可靠
每 ②线路老化程度
③滚筒磨损较少,或者无
年 设备 ③滚筒磨损情况 目测
磨损
一 整体 ④液压油更换情况 开机运行
④已更换
次 ⑤减速机蜗轮蜗杆油更换情况
⑤已更换
⑥换气扇过滤片清洁情况
⑥已清洁

注:对于各检查项目必须严格遵守,检查结果发现存在问题时,必须处理解
决,处理之后方可继续投入生产。

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第六章 故障与排除

故障 原因 排除与维修方法
急停开关按钮按下 旋出急停按钮
电源线未接好 重新接电源线
机器不能启动
电源线损坏 更换电源线
电机损坏 更换电机
急停按钮短路或断路 检查线路,重接线路
急停开关按钮失效
急停开关按钮损坏 更换急停开关按钮
机器噪声过大 齿轮,轴承润滑不够 添加润滑剂
分纸不均匀 刀片松动位置偏移 重新固定刀片
刀片不够锋利 磨刀片或更换刀片
分纸后纸张边缘有毛刺
刀轴转速过慢 调整刀轴速度
分纸后纸张之间距离过小 曲轴未调正 调整曲轴

售后服务中心

服务单位:浙江金申机械制造有限公司

电话:0573-88187988

传真:0573-88181687

http//:www.wzjinshen.com

E-mail: jinshen@ wzjinshen.cn

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第七章 附 件

易损件清单:

名称 数量 备注

圆弧齿同步带 2002-14M-80 1条

三角皮带 A 1956 Li/1986 Ld 2条

手臂调节丝杆(螺母) 1套 参见附图 1、2

手臂滑块 4个 参见附图 3

手臂轨道 4条 参见附图 4、5

上刀片 21 片 参见附图 6

下刀片 21 片 参见附图 7

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附图 1

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附图 2

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附图 3

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附图 4

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附图 5

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附图 6

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附图 7

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