Professional Documents
Culture Documents
عام
إن مجال هذه المواصفات هو تحديد نوعية المواد ومستوى المصنعية واألساليب التي يجب -1
اتباعها والتقيد بها أثناء تنفيذ وصيانة األبنية.
أبواب هذه المواصفات يكمل بعضها البعض اآلخر وينبغي قراءة كل بند منها بالتكامل مع -2
البنود األخرى في الباب نفسه أو في أي باب آخر.
يعتمد ما يرد من المواصفات الخاصة كمكمل ومحدد ومفسر لبعض ما يرد في المواصفات -3
العامة المخططات و جداول الكميات و أي مالحق أخرى.
تعتمد المواصفات القياسية والكودات العالمية الصادرة عن الهيئات التالية كمراجع في ما لم -4
يرد ذكره في هذه المواصفات:
-5على المقاول تقديم عينات من كافة المواد الموردة للموقع وبالعدد الكافي لالعتماد وإ جراء
الفحوصات الالزمة ،وعلى نفقته الخاصة ،لالعتماد قبل البدء بالتنفيذ
المحتويات
الباب األول
أعمال الحفر والردم
-1يمكن تنفيذ الحفريات بالطرق اآللية على أن يتم العمل بموجب القياسات واألشكال المحددة في المخططات
وحسب الحاجة التي تقتضيها عملي ة تنفيذ المشروع مع مراعاة سحب المي اه الجوفي ة إن وجدت وفق
توجيهات المهندس المشرف بما يضمن تماسك التربة وعدم خلخلته و في حالة أستخدام الوسائل اآللية
تترك 10سم تحفر يدويا لضمان تماسك التربة أسفل القواعد .
-2على المق اول أن يتخ ذ كاف ة اإلج راءات الالزم ة للتص رف باألترب ة المس تخرجة من الحفري ات في ترك ق رب
موقع العمل ما هو الزم وصالح العادة ردمه فيه ويستعمل المتبقي في المناطق المحتاجة للردم ضمن
المشروع ،وما زاد عن ذلك أو ما هو غير صالح لالستعمال في أشغال الردم يرحله المقاول إلى خارج
الموقع حسب تعليمات المهندس المشرف .
-3على المقاول تكويم األتربة الصالحة بجانب موقع الحفريات انتظارا إلعادة ردمها فيه وعلى أن تكون بعيدة
عن ج وانب خن ادق الحفري ات بمس افة كافي ة لمن ع انهياره ا مج ددا في المحالت المحف ورة ،لت أمين س ير
العمل وصب ونقل الباطون وغير ذلك من مواد البناء حسب توجيه جهاز اإلشراف .
-4يجب أن تنفذ الحفريات حتى المنسوب المطلوب وبدون زيادة وفي حالة زيادة الحفر عن المنسوب الالزم
على المقاول إصالح الخطأ بالطريقة التي يحددها المهندس المشرف .
-5في ح ال ظه ور المي اه الجوفي ة في مس تويات التأس يس يل زم العم ل على تخفيفه ا أثن اء عملي ة التأس يس وبم ا
يضمن حماية الجار وعدم تشتيت تماسك التربة وحسب تعليمات المهندس المشرف.
-6تس تعمل في ال ردم األترب ة الخالي ة من األنق اض والك در واألوس اخ والم واد الغريب ة كالمخلف ات والرم اد
واألخشاب وأوراق األشجار الخ ...كما ال يسمح كذلك باستعمال الطين واألتربة الممزوجة بالماء .
-7في حالة ك ون ناتج الحفر أو بعض ه صالحا للردم فيمكن استعمال الجزء الصالح للردم ،فإن لم يكن كافيا
يلتزم المقاول بتوريد الرمل الالزم لذلك والذي يوافق عليه المهندس المشرف وعلى نفقة المقاول
-8يجب تعيين محاور األعمدة واألبعاد بكل دقة حسب المخططات الهندسية ويجب أن يقوم المقاول بإجراء
عملية القياس والتخطيط بحضور المهندس المشرف وال يعفى حضور المهندس المقاول من المسئولية
الكاملة عن أية أخطاء قد تظهر في عملية القياس .
-9يتم ال ردم ح ول األساس ات ،وألغ راض التس وية ،على طبق ات ال تزي د س ماكة ك ل منه ا عن ( 25س م )
وت رش بالم اء بحيث يتم دمكه ا ميكانيكي اً أو ي دوياً بموافق ة المهن دس المش رف ،ويجب أن يك ون ال دمك
كافيا لتصل كل المواد المدموكة إلى كثافة جافة تساوي %95من الكثافة القصوى التي يحددها المختبر
وذلك عند فحصها باختبار بروكتر المعدل.
-10تتضمن هذه األعمال إزالة العوائق الموجودة فوق األرض باستثناء المباني وكذلك الحجارة غير الثابتة ،
واألسوار واألشجار والنباتات ،ويجب أال تزال األشجار إال بموافقة الجهة المشرفة.
-11وعن د إزال ة األش جار وغيره ا من األش ياء النامي ة واألروم ة والج ذور ال تي يزي د قط ر ج ذعها عن
80مليم تر ،فيجب اجتثاثه ا ح تى عم ق يص ل إلى 500مليم تر على األق ل تحت س طح األرض .ويجب
إعادة ردم االنخفاضات الناجمة عن استبعاد كتل الحجارة أو العوائق األخرى بتربة مناسبة ودمكها دون
تكاليف إضافية .وال يسمح بإحراق المواد المزالة في الموقع ويتم إزالة المواد التي لم يستفد منها من
الموقع على نفقة المقاول.
-12تحف ر الخن ادق لألساس ات والمراف ق تحت األرض باألم اكن واالتجاه ات واألعم اق المطلوب ة ويجب أن
تدعم الخنادق التي قد تهبط أو تنزلق نتيجة لخصائص التربة الموجودة أو تنشأ بميول تعتمد عل تلك
الخصائص .وإ ذا لم تتوفر المعرفة الكافية بالخصائص الميكانيكية للتربة فيسمح بزوايا الميل القصوى
التالية:
45درجة. -1التربة غير المتماسكة أو التربة المتماسكة الطرية
60درجة. الصلدة -2التربة المتماسكة
70درجة. -3الصخور الضعيفة
90درجة. -4الصخور القوية
-5وما لم يتفق على خالف ذلك فإن شريطاً بعرض ال يقل عن 100سم يجب أن يترك خالي اً من أية أحمال
على الحافة العليا للخندق.
-6وإ ذا كانت التربة مستقرة بدرجة كافية تسمح باستعمال حوائط رأسية غير مدعمة ،فإن عمق الخنادق يجب
أال يتعدى 1,75متر .وفي كل األحوال يجب أن تميل الجوانب ابتدءا من منس وب يرتفع 1,25متر
عن قاعدة الخندق بزاوية وفق الجدول أعاله ،أو أن تقوى وتدعم الجوانب فوق هذا المنسوب.
-7يجب أال يقل عرض الخنادق المعرضة للمشي بداخلها عن 500مليمتر وفي حالة استخدام الخندق لوضع
المواسير أو األساسات فيجب أن يكون عرض الخندق بشكل يسمح بالعمل بشكل مريح.
-8يجب أن ت ردم الخن ادق بعناي ة بالم ادة الناتج ة عن الحف ر وال تي تمت الموافق ة عليه ا ،ويجب أن تك ون م واد
الردم مكونة من الرمل أو الحصى وخالية من كتل التراب أو الطين الكبيرة وخالية كذلك من الحجارة
األك بر من 25مليم تر ،وأن تف رش على طبق ات يبل غ س مكها 250مليم تر وتدك ي دوياً بعناية وبص ورة
شاملة حتى يتكون للماسورة غطاء ال يقل عن 300مليمتر ،ويجب توخي الحذر والدقة الخنادق التي
ردمت بطريق ة غ ير ص حيحة ح تى العم ق المطل وب لل دمك الص حيح ،ثم إع ادة ردمه ا ودمكه ا طبق اً
للمواصفات على نفقة المقاول.
-9يجب على المقاول أن يتقيد بتعليمات الجهة الرسمية المختصة حول أماكن الطرح المصرح بها( المكبات
العمومية) ،إذا كان العمل ضمن حدود تلك الجهات .أما إذا كان العمل خارج حدودها ،فعلى المقاول
استصدار الرخص والتصاريح الالزمة لذلك على نفقته الخاصة
-10على المقاول أن يقوم بتكسير جميع األساسات واألرضيات القديمة التي تظهر أثناء عملية الحفر وإ زالة
مخلفاتها .كما يجب عليه أن يزيل أنابيب المجاري وغرف التفتيش ،وأن ينضح ويزيل خزانات التحليل
والحفر االمتصاصة أو التجميعية وآبار جمع المياه التي تتعارض مع عملية الحفر أو إنشاء المشروع.
وعلي ه أيض اً أن يفص ل خط وط المج اري أو يحوله ا مؤقت اً أو بص ورة دائم ة حيثم ا يل زم ،وذل ك حس ب
تعليم ات المهن دس ،وأن ينق ل األترب ة الملوث ة إلى أم اكن الط رح المس موح به ا خ ارج الموق ع .أم ا إذا
تطلب األمر ردم تلك الخطوط جزئي ًا أو كلي اً ،فعلى المقاول ردمها بالتراب الجاف ودمكها جيداً حسب
المواصفات وتعليمات المهندس.
-11على المقاول عمل ميزانية شبكية للمنطقة المراد حفرها وتقديمها للمهندس المشرف قبل البدء في العمل
وذلك على حسابه الخاص.
-12في حال ة انهي ار الترب ة على خرس انة مص بوبة ح ديثاً لم تص ل إلى مرحل ة الش ك النه ائي ،مم ا أدى إلى
اختالط الخرسانة بالتربة ،فعلى المقاول أن يزيل تلك الخرسانة ويعيد أعمال الحفريات إلى حالتها قبل
صب الخرسانة ،وذلك دون الحصول على عالوة أو سعر إضافي لقاء ذلك.
-13إذا عثر المقاول أثناء قيامه بأعمال الحفريات على تمديدات كهربائية أو هاتفية أو مائية وما شابه ذلك
من خدمات معروفة أو غير معروفة األغراض ،فعليه أن يعلم المهندس باألمر خطي اً وفوراً ،وأن يقوما
مع اً بالتنس يق م ع ص احب العم ل والجه ات الرس مية المختص ة التخ اذ اإلج راءات الالزم ة حي ال تحوي ل
التمدي دات أو إص الحها ،وتق دير م ا تحمل ه المق اول من تعط ل عن العم ل أو كلف ة إض افية مقاب ل قيام ه
بأعمال التحويل أو اإلصالح تلك .وإ ذا تعذر إبالغ موضوع تلك التمديدات إلى المهندس ،وقام المقاول
بإتالفها أثناء ممارسته عمله في أماكن وجودها ،فعليه إعادتها صالحة كما كانت عليه سابقاً ،وحسب
موافقة المهندس وتعليماته وعلى نفقة المقاول الخاصة.
-14إذا كان ناتج الحفر غير مناسب ألعمال الردم ،فإنه يترتب على المقاول جلب الردم من خارج الموقع
وعلى نفقته الخاصة وحسب موافقة المهندس.
-15ال يباشر المقاول صب خرسانة األساسات أو وضع أنابيب الخدمات وغيرها من األعمال قبل أن يقوم
المهندس بالكشف على الحفريات المنجزة ،والتصريح له بمباشرة تلك األعمال.
-16تكون أرضية األساسات بمنسوب أفقي واحد تبعاً لما هو موضح على المخططات أو تعليمات المهندس،
ويسمح في حالة الضرورة وحسب تعليمات المهندس وموافقته الخطية بعمل درجات مستوية أفقية.
-17في حالة ازدياد حفريات األساسات ،عما هو موضح في المخططات أو ما هو مطلوب حسب تعليمات
المهندس إما نتيجة الخطأ أو نتيجة انهيار جوانب الحفريات على المقاول أن يقوم بتعبئة العمق الزائد
بالخرسانة العادية على كامل عرض األساسات المطلوبة في المخططات .أما األبعاد األفقية الزائدة في
عرض األساسات ،فيمكن تعبئتها بمواد ترابية صالحة يتم دمكها على طبقات حسب المواصفات وذلك
بعد صب األساسات ،وال يدفع إلى المقاول أية عالوة أو سعر إضافي لقاء القيام بهذه األعمال.
-18ال يس مح بالمباش رة بأعم ال ال ردم قب ل أخ ذ موافق ة المهن دس على ذل ك ،والتأك د من مطابق ة خرس انة
األساسات لما ورد في باب أعمال الخرسانة من هذه المواصفات ،من حيث النوعية والغطاء الخرساني
ألعمال التسليح .وأال يجب على المقاول معالجة العيوب بالطريقة التي يراها المهندس مناسبة ،وذلك
دون دف ع أي ة عالوة أو س عر إض افي إلي ه .وعلي ه أيض ًا التأك د من أن ج وانب الخرس انة خالي ة من أي ة
أسياخ أو أسالك حديدية أو دسر أو مشابك وما شابه ذلك مما سبق استعماله لشد جوانب الطوبار أو
ألية أغراض أخرى.
-19تك ون الم واد المخت ارة ألعم ال ال ردم ح ول األساس ات ،أو ألعم ال التس وية ،خالي ة من أي ة ش وائب أم ا
الحجارة والكتل الخرسانية فيجب أال يزيد بعدها األكبر عن 150ملم.
-20ال يسمح بإغراق طبقات الردم سابقة الذكر بالماء ،وإ ذا حدث ذلك ،فعلى المقاول إعطاء تلك الطبقات
الفرصة الكافية لتصريف ما فيها من مياه .وال يسمح بإجراء عملية الدمك إال بعد أن يتأكد المهندس من
أن المحتوى المائي لتلك الطبقات قد وصل إلى القدر المطلوب والمساوي لنسبة الماء األصولية.
-21يجب على المقاول ،وعلى مسئوليته الخاصة ،أن يقوم بإسناد جوانب الحفر منع اً النهيارها ،وذلك ألجل
حماية العاملين واألعمال التي في داخلها على حد سواء .وال يدفع إلى المقاول عالوة أو سعر إضافي
مقابل ذلك.
-22إذا لم يرغب المقاول في إسناد جوانب الحفر ،ووافق المهندس على ذلك ،فعلى المقاول عندئذ أن يقوم
بعمل الميول الالزمة لضمان عدم انهيار جوانب الحفر ،بحيث ال تقل الميول الجانبية عن -:
( )2أفقي )3( :رأسي ،شريطة أال يزيد عمق الحفريات عن ( )5متر.
-23تعتبر األسعار الفردية ألعمال الحفريات المنصوص عليها في جدول الكميات شاملة لجميع ما يتطلبه
العم ل حس ب ه ذه المواص فات ،وش املة أعم ال تنظي ف الموق ع وإ زال ة األق ذار واألنق اض والنبات ات
واألشجار وخالفها من عوائق.
-24تعتبر األسعار الفردية ألعمال الحفريات شاملة لكيفية التصرف بناتج تلك الحفريات حيثما يلزم ضمن
العمل وحسب هذه المواصفات.
-25تكال الحفريات كيالً هندسياً بالمتر المكعب حسب األبعاد والمقاسات المبينة على المخططات واألعماق
التي يتم حفرها للقواعد ،وفق تعليمات المهندس الخطية.
يش مل ه ذا الفص ل كاف ة األعم ال العائ دة للخرس انة العادي ة والمس لحة وت دابير الوقاي ة وحف ظ الخرس انة
المصنوعة باإلضافة إلى مواصفات المواد المختلفة لهذه األعمال .
يعت بر المق اول مس ؤوال عن جمي ع األعم ال اإلنش ائية ومطابقته ا للمخطط ات المعماري ة والميكانيكي ة
والكهربائية والصحية وكل خطأ ينشأ عن عدم المطابقة يعتبر المقاول مسؤوال عنه ويعدل على نفقته ومس ؤوليته
التامة وضمن المدة المحددة بالعقد .
كم ا يت وجب على المق اول تنس يق العم ل بين أش غال الخرس انة م ع األعم ال األخ رى من حيث وض ع
األن ابيب وت رك فتح ات ض من الخرس انة في األمكن ة المطلوب ة وغ ير ذل ك من األم ور الض رورية لتنفي ذ جمي ع
األعمال تنفيذا جيدا أو حسب المواصفات وتعليمات المهندس المشرف .
يتم توريد الباطون الالزم من المصانع المعتمدة للباطون الجاهز من قبل هيئة المواصفات والمقاييس
الفلس طينية وبموافق ة المهن دس المش رف وفي ح ال الص بات الص غيرة (أق ل من 5أمت ار مكعب ة) أو إذا تع ذر
استخدام الباطون الجاهز أو حسب ما تتطلبه مرحلة العمل يتم خلط الباطون في الموقع وتكون مسئولية ماكنة
الخل ط والعمال ة الالزم ة وتوف ير م واد الخل ط على المق اول على أن يخض ع الب اطون في جمي ع األح وال للفحص
المخبري حسب المواصفات المعتمدة ( .)ASTM C 109
يجب أن يك ون الحص ى المس تعمل لخل ط الخرس انة نظيف اً من الش وائب واألترب ة والطين كم ا يجب أن
يحتوى على التدرج المناسب وأن يكون من النوع الذي يعطي خرسانة ذات مقاومة وديمومة مقبولة .كما يجب
أن يك ون الرم ل المس تخدم خالي ا من الكت ل المتماس كة والم واد الغريب ة الض ارة مث ل األمالح والم واد العض وية
ويجب أن يح وز على موافق ة المهن دس المش رف ،ويجب أن يك ون الم اء المس تعمل في جمي ع أن واع الخرس انة
والبن اء نظيف ا من ال تراب ك ذلك من األوس اخ واألمالح والم واد العض وية وتبع ا للش روط الفني ة العام ة وتعليم ات
المهندس المشرف ،ويجب أال تزيد نسبة الماء الفعلية لألسمنت بالجبلة الخرسانية عن .%60
.1يجب أن يكون كل من الركام الخشن والركام الناعم المستعمل في أعمال الخرسانة مطابقاً لما يلي-:
-5اإلسمنت -:
يجب أن يك ون اإلس منت المس تعمل جدي د من ن وع بورتالن د يواف ق علي ه المهن دس المش رف ومعب أ في
عب وات محكم ة وغ ير ممزق ة ،وبالنس بة لألساس ات واألج زاء المدفون ة تحت منس وب األرض ي راعى التقي د بم ا
ورد في المواصفات الخاصة بها.
تخزن أكياس اإلسمنت في مجموعات على منصة خشبية أو معدنية أو نحوه وذلك لضمان حسن التهوية .وال
يزيد ارتفاع رصة أكياس اإلسمنت عن ( )14صفا من األكياس عند تخزينها لمدة ال تزيد عن ( )60يوم اً ،أما
إذا زادت م دة التخ زين عن ذل ك فال يزي د ارتف اع رص ة أكي اس اإلس منت عن ( )7ص فوف ،وعن د اس تعمال
اإلسمنت المعبأ داخل األكياس يراعى قدر اإلمكان استعمال اإلسمنت األقدم أوال.
االختبارات المطلوبة
تجرى االختبارات التالية على العينات /اختبارات القبول
النعومة ( .)BLAINE -1
زمن الشك (.)VICAT -2
الثبات. -3
مقاومة الضغط. -4
عامل التشبع بالجير. -5
التحليل الكيميائي. -6
ال يقل متوسط مقاومة الضغط عما هو? مبين في الجدول التالي:
متوسط مقاومة الضغط (نيوتن/ النوع
مليمتر مربع) عند عمر
28أيام 7أيام 3أيام
35 23 15 إسمنت بورتالندي عادي
35 28 21 إسمنت بورتالندي سريع التصلد
22 17 10 إسمنت بورتالندي معتدل المقاومة للكبريتات ( )TYPE II
20 15 8 إسمنت بورتالندي مقاوم للكبريتات ()TYPE V
شروط عامة:
في حالة استعمال المضافات للخلطات الخرسانية ،يجب أن تكون هناك موافقة مسبقة من المهندس،
وفي حالة توفر هذه الموافقة يجب أن يتم عمل دراسة كاملة عن الكمية الواجب استعمالها
ومدى تأثيراتها اإليجابية والسلبية على الخلطات الخرسانية من خالل عمل خلطات تجريبية
وفحوصات مخبرية.
ال يستعمل أكثر من نوع واحد من المضافات في الخلطة الواحدة إال بعد استشارة الشركة الصانعة
لتلك المضافات مع توصية بذلك من قبل مختبر معتمد.
يراعى ما ورد في المواصفات األميركية ( )ACI 212بخصوص مضافات الخرسانة.
يجب إتباع التعليمات الصادرة عن الشركة المنتجة للمضافات المستعملة بعد اعتمادها لالستعمال،
ويؤخذ بعين االعتبار ضرورة توريد المضافات إلى الموقع ضمن عبواتها األصلية المختومة
من قبل الشركة الصانعة وعالمتها التجارية ونوع المادة واستعماالتها وتاريخ اإلنتاج وتاريخ
نفاذ مفعولها وغير ذلك من المعلومات الضرورية ،ويحظر استعمال المضافات التي مضى
على انتاجها أكثر من ستة أشهر إال إذا ثبت مخبرياً صالحيتها لإلستعمال.
يمنع منعاً باتًا استعمال مادة كلوريد الكالسيوم في الخلطات الخرسانية.
-6الخلطات الخرسانية:
6.1تعاريف:
.1مقاومة الكسر:
-1تعرف مقاومة الكسر للخرسانة بأنها قيمة مقاومة الكسر بالضغط لمكعب خرساني مقاسه (
)150×150×150ملمتراً وعمره ( )28يوماً ومحفوظ في درجة حرارة ( )20درجة مئوية
مع السماح بتفاوت مقداره ( )2درجة مئوية.
-2في حالة استخدام مكعبات تختلف مقاساتها عما ورد في البند رقم ( )1عند إجراء الفحص
تحسب مقاومة الكسر للخرسانة بضرب مقاومة كسر نموذج الفحص بمعامل التصحيح
الخاص به حسب الجدول التالي.
.2المقاومة المتوسطة للكسر :تعرف المقاومة المتوسطة للكسر بالضغط بأنها معدل مقاومة الكسر لنماذج
الفحص المختلفة لعينة واحدة من الخرسانة.
.3المقاومة التصميمية :تعرف المقاومة التصميمية للخرسانة بأنها القيمة الصغرى المحددة للتصميم
لمقاومة كسر نماذج الفحص المختلفة لعينة واحدة من الخرسانة.
6.2تصميم الخلطات:
درجات الخرسانة :تحدد درجات الخرسانة حسب قيمة المقاومة التصميمية لها كما هو مبين في الجدول .1
التالي على أن تحدد درجة الخرسانة المطلوبة لكل مشروع في جدول الكميات.
-المتانة
مع االلتزام بالمحتوى األدنى لإلسمنت وبنسبة الماء إلى اإلسمنت القصوى المنصوص عليها في هذه
المواصفات.
يراعى أن ال تزيد كمية اإلسمنت المستعملة كثيراً عن المحتوى األدنى لإلسمنت المنصوص عليه في .3
الجدول السابق وذلك للحد من اإلنكماش الناتج عن زيادة محتوى المواد الناعمة في الخلطة.
يسمح باستعمال المضافات من تصميم الخلطات الخرسانية حسب ما ورد في هذه المواصفات. .4
تصمم الخلطات الخرسانية بحثي تزيد المقاومة المتوسطة للكسر عن المقاومة التصميمية بنسبة يحددها .5
المختبر وذلك حسب طرق الخلط المتبعة في الموقع ومستوى ضبط الجودة على أن ال تقل المقاومة
المتوسطة للكسر ( )1,35من المقاومة التصميمية.
يتم التحقق من تصميم الخلط في المختبر بتجهيز ( )6نماذج فحص على األقل واختبار ثالثة منها عند .6
عمر ( )7أيام ،وثالثة أخرى عن عمر ( )28يوماً .ويشترط أن ال تقل المقاومة المتوسطة للكسر عن
المقاومة التصميمية المطلوبة ،وأن ال تقل مقاومة الكسر ألي من نماذج الفحص عن المقاومة التصميمية
أيضاً.
6.3تصنيف الخرسانة
يقوم مهندس المقاول بإجراء تجارب هبوط الخرسانة “ ”SLUMPفي الموقع وقبل صب الخرسانة بحضور
المهندس المشرف للتأكد من صالحيتها .اختبار هبوط الخرسانة “ ”SLUMPيتم كما يلي:
-1تؤخذ العينات ألغراض اختبار التهدل لكل خلطة منتجة بالموقع أو مورده إليه بالخالطات الناقلة
وذلك حسب طلب المهندس .بحيث ال تقل عن عينة واحدة لكل صبة تقل عن 20م ، 3وعينتان لكل
3
صبة تزيد عن م
-2يكون قالب فحص التهدل على شكل مخروط ناقص من صفائح الفوالذ المغلفن التي ال تقل سماكتها
عن ( )1.6ملمتراً ،وذي سطح داخلي أملس ،ومزود من الخارج بأيد خاصة للرفع والتثبت ،وتكون
أبعاده وتفصيالته مطابقة للمواصفات القياسية البريطانية ( )BS 1881: Part 2أو المواصفات
القياسية األمريكي ـة ( ،)ASTM - C 143ويكون قضيب الدمك المستعمل مصنوع ًا من الفوالذ
وذا مقطع دائري الشكل قطره ( )16ملمترًا وطوله ( )600وحافته السفلى مستديره على شكل
نصف كرة.
-3يوضع القالب على سطح أفقي ثابت ومستوى ناعم غير ماص للماء ،ويفضل استعمال صفيحة
مستوية من الفوالذ المغلفن لهذا الغرض ،ويمأل القالب بالخرسانة الطازجة على طبقات متتالية
بحيث تكون سماكة الطبقة الواحدة مساوية لربع ارتفاع القالب ،وتدمك كل طبقة بتوجيه ()25
ضربة موزعة بانتظام على سطح الطبقة كله باستعمال قضيب الدمك ،بعد مليء القالب يسوى
السطح النهائي باستخدام المالج من مستوى الفتحة العلوية للقالب.
يرفع القالب رأسياً إلى أعلى ببطء وحذر وبشكل يضمن عدم زحزحة الخرسانة ويوضع رأسياً
بجانب كتلة الخرسانة التي كانت بداخله ،ويقاس تهدل الخرسانة بقياس الفرق بين القالب وأعلى نقطة
من كتلة الخرسانة.
-4يجب إعادة االختبار إذا حدث انهيار أفقي للخرسانة الطازجة عند رفع القالب عنها ،وإ ذا تكرر
اإلنهيار عند إعادة الفحص يعتبر قوام الخرسانة غير مطابق لهذه المواصفات.
يجب ان تكون قيم الهبوط (التهدل) ضمن الجدول التالي تبعا لدرجة التشغيل المطلوبة?:
قيمة الهبوط درجة التشغيل ظروف العمل
(مم)
0-10 متدنية جدا باستعمال رج شديد
10-30 متدنية مقاطع بتسليح بسيط مع الرج
30-60 متوسطة مقاطع بتسليح متوسط مع الرج
60-180 عالية مقاطع بتسليح كثيف مع الرج
وبش كل عام فان الهب وط ال يق ل عن 50ملم وال يزيد عن 100ملم في القواعد واألحزم ة واألس قف وال
يقل عن 30ملم وال يزيد عن 50ملم في األعمدة.
وك ذلك يق وم أثن اء الص ب بأخ ذ عين ات من الخرس انة لغ رض الفحص المخ بري للتحق ق من أن الخرس انة
المصبوبة فعال تحقق المواصفات المطلوبة ولتحديد مقاومة الخرسانة التي تم الحصول عليها في المنشأ،
ويجب أن تتم التجارب عند الصب لكل جزء هام من المنشأ على أال تقل النسبة عن تجربة واحدة (ثالث
نماذج على األقل) لكل ثالثين متر مكعب .
تؤخذ العينات ألغراض اختبارات المقاومة بالضغط بمعدل عينة واحدة لكل ( )50متراً مكعباً أو أقل ،أو .2
عينة واحدة لكل ( )200متر مربع أو أقل من العقدات أو األرضيات ،بحضور مهندس اإلشراف وممثل
المقاول وذلك من الخرسانة المنتجة في الموقع والموردة إلى الموقع من خالطة مركزية خارج الموقع.
وإ ذا ساور المهندس أدنى شك حول انتظام الخلطات أو دقة ضبط جودتها فإنه يحق للمهندس أخذ عينات
إضافية للفحص.
يكون عدد نماذج الفحص للعينة الواحدة ( )6على األقل ( 3أزواج على األقل ) وترقم النماذج ويدون .3
عليها تاريخ تحضيرها ،تفحص ثالثة منها عند عمر ( )7أيام وثالثة أخرى عند عمر ( )28يوماً،
وتكون نماذج الفحص على هيئة مكعبات قياس مقاسها ( )150*150*150ملمترًا وفق ًا للمواصف ـات
القياسي ـة البريطاني ــة (.)BS 1881 : Part 3
تؤخذ العينات من خالطات الموقع مباشرة أو من الخالطات الناقلة وذلك بعد تفريغ ما ال يقل عن ( )30 .4
بالمائة وال يزيد عن ( )70بالمائة من الخلطة على دفعات ،وينبغي أن يتم خلط تلك الدفعات يدوياً
باستعمال األدوات المناسبة ثم يتم نقلها إلى مكان صب نماذج الفحص ،ويراعى أن ال يزيد الزمن بين
أخذ العينات وصبها في قوالب نماذج الفحص عن (15دقيقة).
تصب الخرسانة في قوالب نماذج الفحص وتدمك جيداً وفقاً للخطوات التالية: .5
تدمك الخرسانة في المكعبات باستخدام قضيب فوالذي ذي مقطع مربع الشكل أبعاد مقطعه ( .1
)25×25ملمتراً وارتفاعه ( )380ملمتراً تقريباً وكتلته ال تقل عن ( )1.8كغم ،أو تدمك
باستخدام قضيب فوالذي ذي مقطع دائري الشكل قطره ( )16ملمتراً وطوله ( )610ملمتراً
وحافته السفلى مستديرة على صورة نصف كرة .ويكون الدمك موزعاً بانتظام على السطح
كله ويسوى السطح النهائي بالمالج حسب األصول ثم يكتب عليه تاريخ الصب واسم العضو
الذي تم صبه بطريقة ال يؤثر على إستوائية سطح المكتب.
يراعى أن يتم صب نماذج الفحص في مكان معد خصيصاً لهذه الغاية وعلى سطح جاسيء .2
ومستو تماماً وبعيداً عن مصادر اإلهتزاز الرياح وأشعة الشمس.
تستخرج نماذج الفحص من قوالبها بعد ( )20ساعة من لحظة االنتهاء من صبها وتحفظ تحت الماء في .6
المختبر في درجة حرارة ( )20درجة مئوية بتفاوت درجتين ،في غرفة مقفلة خاصة بالمهندس وبشكل
يضمن بعدها عن متناول أيدي غير المختصين.
على المق اول أن يه يئ الق والب الالزم ة ألخ ذ العين ات ويجهزه ا دوم ا بش كل مع د لالس تعمال ،كم ا أن علي ه أن
يمسك سجل خاص يدون فيه بالتسلسل تواريخ صب النماذج وأرقامها ونتائج تجربتها .
تك ون أص ناف الخرس انة ألج زاء المنش أ المختلف ة طبق اً لم ا ي رد في مس تندات المش روع ( ج داول الكمي ات
والمخططات).
7.3نتائج االختبارات:
.1تعتبر الخرسانة المتصلدة مطابقة لهذه المواصفات إذا حققت نتائج نماذج الفحص الشرطين التاليين:
ال يقل متوسط مقاومة كسر نماذج فحص العينة الواحدة عن المقاومة التصميمية المطلوبة -
للخرسانة.
ال تقل مقاومة كسر أي من نماذج الفحص للعينة الواحدة عن ( )%85من المقاومة التصميمية -
المطلوبة.
وتعتبر المكعبات القياسية مقاس ( )150×150×150مليمتراً وعمر ( )28يوما أساساً -
لمتطلبات المقاومة .وتعتبر مقاومة الضغط اإلسمية هي القيمة الدنيا لجميع قيم مقاومة عينات
الفحص والتي ال يسمح بوجود قيم أقل منها بأكثر من ( )5بالمائة من عدد عينات االختبارات.
يقدم المقاول الى الجهة المشرفة تقارير خطية معتمدة من المختبر عن جميع أعمال -
االختبارات التي يقوم بها حسب المواصفات وذلك خالل مدة ال تزيد عن ()24ساعة من
انتهائه من إجراء أعمال االختبارات.
.2إذا فشلت الخرسانة في اجتياز ما ورد أعاله يتم أخذ عينات ( )Core Specimensبمعدل ( )3نماذج
فحص لكل عينة من الخرسانة التي لم تحقق شروط البند الفرعي المذكور ويتم اختبارها ،علماً بأن أخذ
النماذج ومعالجتها بالماء واختبارها تتم طبقاً لمتطلبات المواصفات القياسية األمريكية ()ASTM- C 42
،هذا وتعتبر الخرسانة مطابقة للمواصفات إذا حققت نتائج اختبار نماذج الفحص الشرطين التاليين:
ال يقل متوسط مقاومة كسر نماذج الفحص للعينة الواحدة عن ( )%85من المقاومة التصميمية -
المنصوص عليها.
ال تقل مقاومة الكسر الدنيا ألي من نماذج الفحص عن ( )%75من المقاومة التصميمية -
المنصوص عليها.
.3إذا فشلت الخرسانة في اجتياز ما ورد في البند الفرعي (ب) من هذا الباب ،تعتر غير مطابقة لهذه
المواصفات ،ويجب عند ذلك إزالتها كلياً من الموقع على نفقة المقاول الخاصة ،كما يتحمل المقاول نفسه
المسؤولية كاملة بالنسبة إلى أي ضرر قد يلحق بالعناصر السليمة من المنشأ نتيجة عملية الهدم واإلزالة.
.4خالفاً لما ورد في البند الفرعي (ج) من هذا الباب ،فإنه بالنسبة للعقدات والجسور فقط ،إذا لم تقل قيمة
متوسط مقاومة الكسر للعينات المكافئة للمكعبات القياسية مقاس ( )150*150*150ملمتراً عن ()150
كيلو غرام للسنتمتر المربع فإنه يحق لصاحب العمل فقط طلب إجراء اختبار التحميل ()Loading Test
وعلى نفقته الخاصة للتأكد من قدرة العناصر الخرسانية على تحمل األحمال التصميمية ،وذلك طبقا
للمهندس المصمم وتعتبر العقدات والجسور مقبولة من الناحية اإلنشائية إذا اجتازت هذا االختبار.
هذا وتكون تكاليف إجراء االختبارات جميعها الواردة على نفقة المقاول.
-1يتم اجراء التحميل في الموقع للعقدات والجسور من الخرسانة المسلحة التي ال يقل عمرها عن
( )56يوماً من قبل جهة معتمدة لها خبرة ودراية في هذا المجال ،بحيث تكون األحمال مكافئة
لذلك الجزء من األحمال الميتة الصحيحة غير الموجودة ساعة اإلختبار مع إبقاء هذه األحمال
حتى نهاية االختبار ،على أن يتم وضعها على المنشأ قبل ( )48ساعة على األقل من المباشرة
بالتحميل بأحمال العقدات.
-2تحمل العقدات والجسور بحمل كلي مقداره ( )0.85مضروبة ب ـ ( 1.4الحمل الميت الكلي
1.7 +الحمل الحي) مطروحاً من الحمل الميت المنفذ فعالً وقت إجراء االختبار .وتوضع
أجهزة خاصة لقياس الترخيم أسفل العقدات والجسور وتثبت على هياكل خاصة بشكل يضمن
ثبات تلك األجهزة ،وتؤخذ القراءات األولية لتلك األجهزة قبل المباشرة بعملية التحميل ،ثم
توضع األحمال بشكل تدريجي ومنتظم بدون إحداث أي اهتزازات أو صدمات وعلى دفعات
ال تقل عن ( )4دفعات متساوية تقريباً وتترك األحمال في موضعها لمدة ( )24ساعة ،ثم
تؤخذ قراءات أجهزة قياس الترخيم ،حيث يحدد الترخيم األقصى بالفرق بين هذه القراءة
والقراءة ما قبل التحميل .ثم ترفع األحمال ويترك المنشأ لمدة ( )24ساعة بعد االنتهاء من
رفعها ،حيث تؤخذ قراءات أجهزة قياس الترخيم وتحدد قيمة االسترجاع الذاتي بأنها الفرق
بين هذه القراءة ،والقراءة ما قبل رفع األحمال.
-3اجتياز االختبار
تعتبر العقدات والجسور قد نجحت في اجتياز االختبار إذا لم يزد الترخيم األقصى -1
( )Dبالملمتر عما يلي:
D= (50 L2) / h
حيث:
=Lبحر التحميل ويعبر عنه بالقيمة األصغر باألمتار من القيمتين التاليتين ،المسافة
الكاملة بين مراكز الدعائم أو بحر التحميل التحميل مضافاً إليه ارتفاع العنصر اإلنشائي.
=Hارتفاع العنصر المعرض للتحميل (بالملمتر).
تعتبر العقدات والجسور قد فشلت في االختبار إذا ظهرت عليها تشققات واسعة أو -2
عالمات الفشل أثناء إجراء االختبار ،أو إذا لم تحقق ما ورد في البند الوارد أعاله
من قيمة (.)D
-1يتم توري د حدي د التس ليح بع د إعتم اد المهن دس المش رف وذل ك بع د اج راء اختب ارات ش د للحدي د في مخت بر
معتمد ويقوم المقاول بعمل الالزم لتأمين سالمة تشوين الحديد في الموقع .
-2يق وم المقاول بدراس ة قضبان التسليح الموض حة في المخططات في جمي ع أجزاء البناء وينس ق معه ا كاف ة
الفتح ات ال تي يمكن أن توج د على الخرس انة ويق دم الرس ومات التوض يحية له ا إن لم توج د ويك ون مس ؤوال
عن سالمة ترتيبها .
-3تركب قضبان التسليح وتوضع فوق كراسي مصنوعة خصيصا لذلك من الخرسانة وتتباعد عن بعضها
بنفس األبع اد والمواص فات الم ذكورة في الرس ومات التنفيذي ة للخرس انة ويتم رب ط قض بان التس ليح الرئيس ي
بواسطة أسالك التربيط المغلفن وتحفظ في أماكنها بواسطة مباعدات وكراسي ووسائل أخرى متفق عليها.
بحيث ال يقل الفراغ بين قضبان الحديد عن 2 .5سم أو قطر القضيب أيهما أكبر .وال يقل الفراغ الرأسي
بين قض بان الحدي د عن 2.5س م أو 4/3قط ر القض يب أيهم ا أك بر .وقب ل أن يوض ع حدي د التس ليح في
مكان ه ،يجب أن يك ون منظف ا من الص دأ ومن الش وائب األخ رى ،وك ل م ا يقل ل ق وة الرب ط بين الخرس انة
وحديد التسليح وفي حالة تأخر الصب بعد وضع حديد التسليح يجب أن تدقق أوضاعها ويعاد تنظيفها .
-4يجب تشكيل حديد التسليح قبل التركيب وال يسمح بثني وكسح الحديد بعد التركيب .
-5ال يسمح باس تعمال التسخين لثني قضبان التسليح وال يسمح أيضا بوج ود أية قضبان التوجد في التصميم
أصال إال بتعليمات من المهندس المشرف .
-6س ماكة طبق ة التغطي ة ألي قض يب حدي دي ال تق ل عن 2 .5س م في البالط ات و 3س م في الجس ور
واألعمدة ،و 5سم في األساسات والجدران اإلستنادية .
-7ال يقل طول الوصل في األعمدة ومناطق الضغط عن ( )50مرة قطر القضبان الموصولة .وال يقل طول
الوصل في مناطق الشد عن ( )60مرة قطر القضبان الموصولة وال يسمح بعمل وصالت ألكثر من ثلث
الحدي د المشدود في مقطع واحد وال تقل المسافة بين مركزي وصلتين متجاورتين بنفس الجسر عن ستين
مرة قطر القضبان الموصولة ويجب أخذ موافقة المهندس عند تعديل أطوال التسليح وخصوصا الكمرات
الطويلة .
-8يتوجب اختبار جميع إرساليات قضبان الصلب.
-9وتقس م ك ل إرس الية إلى مجموع ات متجانس ة من حيث الص نف والقط ر بحيث تؤخذ عين ة واعدة لك ل قط ر
مختلف والعينة تحتوي على ثالثة قطع
-10تؤخذ العينات من القضبان أو األسالك الطولية والعرضية للشبك وبطول كاف إلجراء اختبار الشد والقص
والثني وبمعدل ال يقل عن عينة لكل ( )25طن من حديد التسليح و من مختلف األقطار أو الكمية الموجودة
في حال كونها أقل من 25طن.
-11جمي ع الحدي د المس تعمل في الخرس انة باس تثناء الكان ات من الن وع الم بزر ويك ون إجه اد الخض وع للحدي د
4200كغم/سم .2أما حديد الكانات فيكون من النوع األملس وإ جهاد خضوعه 2800كغم/سم.2
-12على المقاول توريد مواد التسليح إلى الموقع باألنواع واألطوال واألقطار ودرجات القوة المطلوبة لضمان
حسن تنفيذ أعمال التسليح وبأقل عمليات وصل ( )Splicingممكنة.
-13إذا لم تش مل المخطط ات بش كل مفص ل وواض ح على ج داول تفص يلية لقص قض بان التس ليح وثنيه ا ،يجب
على المقاول عندئذ ،وقبل المباشرة بأعم ال التسليح إعداد تلك الجداول مرفق برسوم توضيحية و توضح
األط وال لكاف ة القض بان م ع تحدي د أم اكن التكس يح و ف ق الك ود ال تي تم التص ميم عليه وتق ديمها للمهن دس
للموافق ة عليه ا .م ع العلم أن تل ك الموافق ة ال تعفي المق اول من تحم ل المس ؤولية كامل ة عن أعم ال التس ليح
حسب شروط العقد.
-14يمنع استعمال حديد التسليح الملتوي وأن أمكن تعديله أو طرقه وكذلك يمنع أستخدام النار لثني الحديد .
-15ال يس مح بوص ل م ا يزي د عن ( )25بالمائ ة من القض بان المطلوب ة عن د أي مقط ع .وي راعى أال تعي ق
الوصالت صب الخرسانة.
-16يجب أن يحقق صلب التسليح المستخدم في الخرسانة الحدود الدنيا المبينة في الجدول اآلتي:
مقامة الشد
500
550 500 370 ن/ملم2
()5000
()5500 ()5000 ()3700 (كجم/سم)2
-17تكون جميع القضبان واألسالك قادرة على أن تتحمل الثني بزاوية مقدارها ( )180درجة حول بكرة
قطرها ثالثة أضعاف قطر القضيب أو السلك دون حدوث أي تشقق أو تمزق لتلك القضبان أو األسالك.
يجب أن تتحمل األسالك المشوهة إعادة الثني من خالل بكرة يعادل قطرها 4مرات قطر السلك وبدون أي
تشققات.
-9الطوبار والشدات الخشبية -:
جميع األخشاب التي يجب استخدامها في أعمال الطوبار يجب أن تكون أخشاب جديدة على أن تصمم أعمال
الش دة الخرس انية وتنف ذ وت دعم وتش كل وتص ان بش كل يجعله ا تتحم ل بأم ان جمي ع األحم ال الرأس ية والعرض ية
المتوقع حدوثها وذلك حتى يتمكن المنشأ الخرساني من تحملها .هذا ويتم نقل األحمال الرأسية والعرضية إلى
األرض بواسطة الشدة المنفذة بالقوة الكافية لهذا الغرض.
وباإلضافة إلى ذلك يجب أن تحقق الشدة الخرسانية المنفذة بهذه الطريقة بعد نزعها السطح الخرساني الصحيح
للمب اني الخ الي من االلت واءات أو –التموج ات أو االنبعاج ات وأن يبقى على ش كله األساس ي باألبع اد والخط وط
والمناسيب المطلوبة وبتفاوت ال يزيد عما هو محدد ألعمال الخرسانة
أ) يجب أن يكون الطوبار مطابقا لألبعاد واألشكال والمناسيب المطلوبة تماما والمببنة بالمخططات اإلنشائية
والمعمارية .
ب) يجب أن تكون األخشاب المستعملة في الطوبار تامة النظافة وخالية من فضالت الخرسانة الملتصقة بها .
ج) يجب أن تكون الشدات والطوبار قوية ومتينة بدرجة تكفي لتحمل ضغط الخرسانة الرطبة ووزنها واألحم ال
كما يجب أن تكون ألواح الطوبار متالصقة الحية أثناء الصب دون التواء أو إهتزاز أو ترخيم أو إنتفاخ
لمنع تسرب المونة من الخرسانة .
د) يجب أن يك ون الطوب ار موزون ا أفقي ا تمام ا ويتم إنش اء الش دة بش كل مس تو وم انع لتس رب الم اء وروب ة
اإلسمنت ما لم يطلب غير ذلك وأن تكون قوائم التحميل رأسية تماما ويوافق عليها المهندس المشرف .
يجب أن تكون قوائم التحميل بعدد كافي وأال تزيد المسافة بينها في أي حال من األحوال عن 80سم ه ـ)
وإ ذا رأى المهندس المشرف ضرورة وضع قوائم باإلضافة لما هو موجود فعلى المقاول إجراء هذا فورا
دون مقابل .
و) يجب رش خشب الطوبار بالماء قبل الصب بوقت كاف وكذلك يجب تنظيفه من الفضالت ومخلفات العمل
ز) فك الطوبار -:يفك الطوبار حسب الجدول التالي -:
عمر الخرسانة البحر الفعال العناصر الخرسانية
(يوم) (متر)
2 الج دران واألعم دة غ ير الحامل ة وج وانب
الجسور
3 الج دران واألعم دة وجمي ع العناص ر ال تي
تحمل أحماال رأسية فقط
10 أقل من 3 األسقف
14 6-3
21 أكبر من 6
14 أقل من 3 الجسور
21 6-3
28 أكبر من 6
ج) يجب أن يتم فك القوالب تدريجيا حتى ال تتعرض الخرسانة إلى إجهادات مفاجئة.
ف) يتوجب طالء جميع أجزاء الشدة بطالء خاص يسهل نزعها فيما بعد ،وذلك قبل فترة كافية من البدء بعملية
وض ع التس ليح واحج ار ال ربس حس ب تعليم ات المهن دس المش رف .ويك ون الطالء ذا صيغة تجاري ة وأداء
مرضي ومعروف وغير قابل لاللتصاق أو تبقيع أو إضرار السطوح الخرسانية وال يضر بأعمال إصالح
الس طوح وال يع وق عملي ة المعالج ة بالم اء أو المركب ات.ويس تعمل الطالء حس ب توص يات الش ركة المنتج ة
والمبين ة في نش راتها المكتوب ة .وتستخدم ه ذه الم واد بش كل دائم م ع مراع اة إزال ة الطالء الزائد على س طح
الش دة أو على م واد التس ليح والفواص ل اإلنش ائية وذل ك قب ل ص ب الخرس انة (يحظ ر اس تخدام الزي وت
المستهلكة من السيارات والماكينات وخالفه ويتم رفض أي أخشاب معالجة بهذه الزيوت المستهلكة ) .
ح) طريقة القياس في جميع األعمال الخرسانية هي قياس هندسي وتخصم جميع الفتحات إذا وجدت .
ط) إضافة الى ما سبق فإن أى تعليمات يصدرها المهندس بهذا الشأن تكون ملزمه للمقاول.
ع) الخرس انة المس تخدمة في المش روع عب ارة عن خرس انة ج اهزة يتم توري دها من إح دى مص انع الب اطون
الجاهز المعتمد من هيئة المواصفات والمقاييس الفلسطينية.
ف) يحظر صب الخرسانة من ارتفاع يزيد عن متر ونصف من قاع الطوبار أو فوق طبقات الصب المتتابعة.
ويتم ص ب الخرس انة على طبق ات متتابع ة ال يزي د ارتفاعه ا عن نص ف م تر ،وذل ك لكام ل ط ول الص ب.
وتكون عملية الصب مستمرة حتى فاصل الصب.
يحظ ر ص ب الخرس انة عن دما تزي د درج ة حرارته ا عن ( )32درج ة مئوي ة ،وعن دها يجب اتخ اذ اإلج راءات
الالزم ة لخفض درج ة حرارته ا أو االمتن اع عن الص ب في تل ك الحال ة.كم ا يحظ ر ص ب الخرس انة في
األج واء الب اردة التي يق ل فيها متوس ط درجة حرارة الج و عن ( )6درجات مئوي ة ،ويراعى في خصوص
ذلك ما ورد في المواصفات األمريكية (.)ACI - 306
تجهز مواد التسليح بالمقاسات واألشكال المطلوبة وتوضع وتثبت في األماكن المخصصة لها حسب ما ورد في
مستندات المشروع.
إذا تعرضت األعمال ألي تأخير ،تنظف جميع مواد التسليح الموضوعة سابقا وذلك لضمان التماسك الجيد بينها
وبين الخرسانة بعد صبها.
ويحظر ثني أو تشكيل صلب التسليح بطريقة تضره أو تضر الخرسانة هذا وال يسمح بتركيب أي قضبان مش كلة
أو مثني ة بش كل مخ الف لم ا ه و مح دد على المخطط ات وال يس مح باس تعمال الح رارة في عملي ات ث ني أو
تشكيل صلب التسليح إال بعد الحصول على موافقة مسبقة على ذلك.
ويمكن إزاحة أي قضيب يتعارض مع مواد التسليح أو المجاري أو المواد األخرى المدفونة في الخرسانة على
أال تزيد مسافة اإلزاحة عن قطر القضيب نفسه ،وخالفا لذلك يتوجب الحصول على موافقة الجهة المشرفة
على ال ترتيب الجدي د للقض بان وزي ادة ع دد القض بان للوص ول إلى المتطلب ات اإلنش ائية المطلوب ة إذا تطلب
األم ر ذل ك .كم ا يحظ ر وص ل ص لب التس ليح عن د من اطق اإلجه ادات القص وى في الجس ور والبالط ات.
ويتوجب حماية قضبان التسليح أو أية مواد أخرى أو صفائح ستترك ظاهرة ألغراض التوسعات المستقبلية
من الصدأ.
تح دد أم اكن الفواص ل بأنواعه ا المختلف ة على المخطط ات م ع بي ان تفاص يلها ومقاس اتها المطلوب ة ،وإ ال فتح دد
بمعرفة المهندس وبموافقته.
يجب حفظ خرساني لحديد التسليح على النحو التالي:
5سم غطاء سفلي (لألساسات واألحزمة األرضية)
5سم الجوانب (لألساسات واألحزمة األرضية)
األعمدة والكمرات 2.5سم
2سم البالطات
يجب أن تستمر المعالجة لمدة ال تقل عن 14يوماً في جميع حاالت الخرسانة عدا الخرسانة ذات التصلد السريع
والمبكر والتي يجب أن ال تقل فترة معالجتها عن 7أيام.
أما في حالة إجراء اختبارات صالدة على عينات محفوظة بجوار المنشأ ومعالجة بنفس الطريقة التي عولج بها
المنش أ ف إن ف ترة المعالج ة تنتهي عن دما يص ل مع دل مقاوم ة الض غط للنم اذج المخت برة إلى م ا نس بته %70من
مقاومة الضغط المحددة لذلك النوع.
يستعمل الغمر بالماء على شكل برك بمساحة ال تزيد عن 5أمتار مربعة وتمأل بالماء بما ال يقل عن 12ساعة
وال يزي د عن 24س اعة إلين اع الس طوح الخرس انية األفقي ة مث ل العق دات والس احات واألرض يات وم ا ش ابهها.
وتبقى البرك مملوءة بالماء طيلة فترة اإليناع المعتمدة .كما يتم رش العناصر الخرسانية برذاذ وفير من الماء
بحيث تبقى تلك العناصر رطبة باستمرار .ويبدأ الرش بالماء بعد مرور حوالي ( )6ساعات من انتهاء الصب،
وبموافقة المهن دس .وتغطى أو تلف العناصر الخرسانية بطبقة واحدة من لفائف الخيش .تك ون لفائف الخيش
المستعملة نظيفة إما جديدة أو مغسولة جيداً كذلك يمكن استعمال مركبات المعالجة ( )Curing Compound
حيث يتم وضع مركبات المعالجة على السطح الخرسانية باستعمال األجهزة المخصصة وكذلك حسب تعليمات
الشركة المنتجة.
ال يتم الردم حول مداخل األحزمة األرضية قبل مرور أسبوع كامل على عملية الصب والمعالجة بالماء.
جميع األعمال الخرسانية تحت منسوب الدفان و المالمسة للتربة يتم عزلها بوجه برايم ووجهين زفته ساخن
رقم 75/25وذل ك بع د ته ذيب الخرس انة وتنظيفه ا من جمي ع أث ار الس لك والمس امير على أن يقص أي س لك أو
خالف ه بعم ق ال يقل عن ½ س م في الخرس انة ويتم معالجته بم واد أبوكسيه حس ب تعليمات المهن دس وذلك بعد
إنهاء مدة المعالجة الخرسانية والتي ال تقل عن 7أيام من تاريخ الصب ويعتبر سعر العزل محمل على أسعار
بنود الخرسانة المعزولة ما لم يرد خالف ذلك في جدول الكميات.
-13تفاوتات المباني الخرسانية المسلحة:
التفاوت في الميزان الرأسي
-1خطوط وأوجه األعمدة والجدران المرتفعة 2ملم لكل 1متر ،على أال يزيد عن 2.5ملم.
-2زوايا األعمدة الظاهرة أو أخاديد وصالت التحكم أو أية خطوط بارزة في أية فسحة أو ما ال يزيد عن
6ملم 6أمتار
12ملم في 12متراً أو أكثر
التغير في المناسيب أو الخطوط المبينة على المخططات منسوب أسفل البالطات والجسور والسقوف ،وفي
خطوط التقاء السطوح
6ملم في 3أمتار
10ملم في أية فسحة أو ما ال يزيد عن 6أمتار
للقموط وعتبة الفتحات العليا والسفلى والمتاريس واألخاديد األفقية الظاهرة أو أية خطوط بارزة
20ملم
6ملم في أية فسحة أو ما ال يزيد عن 6أمتار
12ملم في 12متراً أو أكثر
التغير في المناسيب أو في خطوط البناء عن المواضع المحددة لها في التخطيط وذلك بالنسبة لألعمدة
والجدران و الجدران الداخلية الفاصلة
12ملم في فسحة أو ما ال يزيد عن 6أمتار
25ملم في 12متراً أو أكثر
ال يسمح مطلق ًا بوجود تفاوت في استواء سطوح الطوبار وذلك لضمان الحصول على سطوح منتظمة تمام ًا ،أما
بالنسبة للطوبار المستخدم فهو عبارة عن قوالب خشبية جديدة ومدهونة بزيت خاص ومعتمد لباطون .F.F.C
ويتم شد القوالب الخشبية باستخدام أسياخ حديدية خاصة بباطون ..F.F.C
يجب إتمام عمليات الصب في أسرع وقت ممكن وبخاصة عند استعمال الخرسانة الطازجة المنقولة بالخالطات
الناقلة وذلك للحد من حدوث الوصالت الباردة ( )Cold Jointsالتي قد تشوه مظهر السطح الخرساني الناعم.
ال يسمح بوجود أي من العيوب التالية على سطوح الخرسانة الناعمة الوجه
-1التعشيش.
-2التقشر.
-3بقع الصدأ.
-4التحزيز.
ه ذا ويمكن إج راء عملي ات التص ليح على س طح الخرس انة الناعم ة عن دما تك ون العي وب مح دودة المس احة وبع د
الحص ول على موافق ة المهن دس ،بحيث تع الج الس طوح ب الحف والجلخ بأحج ار الكربورن دم ،ويمكن معالج ة
التعشيش باستعمال مالط خاص يحتوي على مواد إيبوكسية بطريقة فنية ال يظهر أثرها مطلق اً .كما تعالج بقع
الصدأ باستعمال محلول مائي من سترات الصوديوم تركيزه ( )17بالمائة وذلك لرش السطح المتبقع بالمحلول،
ثم تفرد على ذلك السطح بلورات هيبو كبريتات الصوديوم ،ويغطى السطح بعدئذ بعجينه من الماء وتراب فولر
وتترك العجينة لمدة ( )10دقائق لتجف وبعد ذلك يتم حف العجينة الجافة.
في حالة ظهور أية مشاكل إنش ائية في المب نى فعلى المق اول ،وعلى نفقت ه الخاص ة ،تكلي ف مخت بر
معتم د من قب ل اإلش راف لتجه يز تقري ر يوض ح ب ه األس باب واألض رار المترتب ة وط رق المعالج ة
المقترحة والتكلفة التقديرية بذلك ويل تزم المق اول وعلى نفقت ه الخاص ة بق رار اإلش راف متحمال كاف ة
التكاليف الالزمة لتصليح األضرار ومعالجة المنشأ.
يجب أن يكون الحديد المستعمل لجميع األشغال لم يسبق استعماله وكذلك يجب أن يكون خالي اً من جميع قشور
الصدأ.
تكون المقاطع اإلنشائية والصفائح مطابقة إلحدى المواصفات القياسية التالية وحسبما هو منصوص عليه في
المواصفات الخاصة:
المواصفات القياسية البريطانية .)BS 2994()BS4: Part1 ( ,)BS 1449: Part 1( ,)BS 4848( ,
المواصفات القياسية األمريكية (.)ASTM-A6
يجب أن تكون مادة الفوالذ اإلنشائي مطابقة إلحدى المواصفات القياسية التالية:
المواصفات القياسية البريطانية (.)BS-4360
المواصفات القياسية األمريكية ))ASTM - A360
ل وزام التث بيت :يجب أن تك ون ل وازم التث بيت المس تعملة كمس امير البرش مة والمس امير الملولب ة وال براغي
والصواميل وخالفها مطابقة للمواصفات القياسية التالية:
المواصفات القياسية البريطانية (( ,)BS 4620( ،)BS 4395( ,)BS 4320( ,)BS 3692( ،)BS 3294
.)BS 3139
المواصفات القياسية األمريكية ()ASTM – A 325( ?,)ASTM A490( ?,)ASTM A502
وبالنس بة لجمي ع ح االت االس تبدال يق وم المق اول بإع داد حس ابات التص ميم المدعم ة وتق ارير االختب ار وك ل
المستندات الضرورية وتقديمها لالعتماد من الجهة المشرف .ويسمح للمقاول باالستمرار بالعمل بعد أخذ
الموافقة على كل التغييرات.
المخططات التنفيذية
تشتمل المخططات التنفيذية على تفاصيل األجزاء والوصالت حيث يتم تفصيل وتوضيح ما لم يسبق توضيحه
على المخطط ات العادي ة من أج زاء ووص الت خاص ة ب أي قس م من المنش أ ،وتش مل ه ذه المخطط ات التنفيذي ة
جمي ع تفاص يل أعم ال الورش ة وأعم ال التركيب ات وك ذلك أعم ال القط ع والوص الت والفتح ات ومس امير الرب ط
ومسامير البرشام و اللحامات.
التصنيع
تتم عملية التصنيع والتجميع بالورشة كلما أمكن ذلك ،ويجب أن يتم إعداد أعمال الصلب اإلنشائي والمسطحات
التي سيتم لحامها بالموقع ومسطحات الوصل بمسامير الربط عالية المقاومة لالحتكاك لمعالجة سطحها بالصنفرة
أو بدهان الحريق .تكون مقاسات المقاطع اإلنشائية مطابقة لما هو مبين على المخططات وحسبما ورد في هذه
المواص فات ،ويج رى قط ع األعض اء اإلنش ائية حس ب المقاس ات المطلوب ة إم ا ب القص أو النش ر أو القط ع اآللي
باللهب وذلك حسب موافقة المهندس ،ثم تنعم األطراف المقطوعة بحيث تصبح مستوية وخالية من أي تشوه أو
عيب .مع مراعاة ما يلي:
إذا تم الربط بعملية البرشمة ،فإنه يتم تسخين مسامير البرشمة بطولها كامالً إلى درجة الحرارة المطلوبة والتي
ال ت ؤدي إلى ح رق تل ك المس اير أو ظه ور التقش ر عليه ا على أن يك ون ط ول المس مار كافي اً بحيث تعطي بع د
تركيبه ا الرأس القياس ي المطل وب ،ثم تجم ع األعض اء جيداً في مواضعها حس ب م ا ه و وارد بالمخططات قب ل
إجراء عملية البرشمة باستعمال أدوات خاصة ألحكام الجمع مع وضع براغي عند كل ثالث أو رابع ثقب في
الوص لة ،ثم تج ري عملي ة البرش مة إم ا ي دوياً أو ميكانيكي اً وباس تعمال المع دات المخصص ة ل ذلك ،وبع د انته اء
عملية البرشمة تزال المواد السائبة والمحترقة مع مراعاة استبدال المسامير المعيبة بأخرى جديدة.
إذا تم الرب ط ب البراغي ،فإن ه ي راعى أن تك ون الرون دالت المس تعملة من الن وع المس تدق األط راف ومناس بة
للصواميل المستعملة ،وأن يبقى ما ال يقل عن سن واحد من جزء البرغي خارج الثقب بعد إحكام شده في مكانه
المح دد ،وفي المنش آت ال تي تتع رض ألعم ال ديناميكي ة تقف ل الص واميل المس تعملة لتث بيت ال براغي باس تعمال
صامولة أخرى معاكسة أو بوضع نقطتي لحام عليها.
ال يزيد الخلوص عند نهايات مقاطع األعضاء اإلنشائية عند تركيب أو وصل تلك المقاطع عن ( )3.0ملمترا،
وال تزيد عن ( )2.0ملمترًا بالنسبة للبراغي األكبر من ذلك.
يجب أن تكون جميع المواد نظيفة ومستقيمة ،وإ ذا كان األمر يحتاج تعديل أو تسطيح فإن يتم عمل ذلك بطريقة
ال تتسبب في تلف المواد .ويتم إجراء القص والقطع بالهب والتشكيل بعناية ودقة بحيث تكون األجزاء التي تم
إع دادها خالي ة من االلت واءات والثني ات واإلعوج اج والعي وب األخ رى ،وال يتم عم ل الفتح ات أو توس يعها
باالحتراق ،وتضع عالمات مناسبة والعالمات المناظرة لها حسب حاجة التجميع بالموقع.
تقطع قطاعات التقوية للعمدة والجسور (الكمرات) بالمقاسات المضبوطة لتكفل التحميل الكامل للقطع وتوضح
الوصالت باألماكن الموضحة بالمخططات.
اللحام
يجب أن تكون أعمال اللحام ومعادن الحشو (المادة الالحمة) وأساليب اللحام وإ جراءاته وفقاً للمواصفات القياسية
المحددة.
ال تستخدم المنشآت الملحومة إال إذا كانت مبينة على المخططات التنفيذية.
يجب تقديم صورة من شهادات تأهيل اللحامين ومشغلي أجهزة اللحام وطرق اللحام إلى الجهة المشرفة وتكون
اللحامات بأشرطة مستمرة ال تقل عن الحد األدنى لألشرطة المقررة بالمواصفات القياسية المحددة أو بلحام على
شكل حرف Vوأن تتابع عمليات اللحام بحيث تخفض اإلجهادات الناتجة عن اللحام إلى أدنى قيمة ويجب أن
توض ع في االعتب ار – أثن اء تك وين جمي ع اللحام ات -خ واص الص لب لمن ع القص ف والكس ر خالل التص نيع
والتركيب.
طريقة اللحام:
يتم لح ام األج زاء المص نوعة من الف والذ بطريق ة الق وس الكهرب ائي ( )Metal Arc Weldingتل ك المطابق ة
للمواصفات القياسية البريطانية (.)BS 5135
قضبان اللحام:
تك ون قض بان اللحام ( )Electrodeالمس تعملة مطابق ة للمواص فات القياسية البريطانية ( )BS 639وي راعى أن
تحفظ القضبان داخل عبواتها األصلية وفي مكان جاف لحين استعمالها مع حظر استعمال القضبان الرطبة أو
تلك لها قشرة ( .)Flux Covering
أشكال اللحام:
يكون شكل اللحام عادة ( ،)Filletوعلى طول المقطع ( درز) وذلك حسبما هو محدد على المخططات.
شروط عامة:
-1تكون السطوح التي يجري لحامها منتظمة نظيفة خالية من التقشر والصدأ و السخوم وغيرها من المواد
التي يكون لها تأثير عكسي على اللحام بواسطة فنيون مهرة لهم خبرة كافية في هذا المجال.
-2يحظر إجراء عمليات اللحام في الظروف الجوي ة الغير اعتيادية ك الظروف الم اطرة أو الرياح الش ديدة أو
عن دما تهب ط درج ات الح رارة إلى الص فر المئ وي ،إال إذا اتخ ذت إج راءات تكف ل ع د ت أثير تل ك الظ روف
على عمليات اللحام وبموافقة المهندس.
-3تكون شدة التيار الكهربائي المستعمل في عمليات اللحام واقعة ضمن المدى المحدد على قضبان اللحام ،ثم
تجري عملية اللحام بحركة تذبذبية متتابعة ابتدأ من أول منطقة اللحام وحتى نهايتها ،وتجرى إزالة الخبث
الناتج عن عمليات اللحام أوالً بأول بحيث تكون كل طبقة من طبقات اللحام نظيفة تماماً قبل اجراء الطبقة
التالي.
-4يحظ ر إج راء أي عملي ة الحق ة لعملي ة اللح ام إال بع د أن يق وم المن دس بالكش ف على اللحام ات والموافق ة
عليها ،وال يجرى الكشف المذكور إال بعد مرور ( )72ساعة على انتهاء تلك العمليات.
-5يجب تزويد العاملين باللحام باألقنعة والنظارات والقفازات الواقية وما يلزم لوقايتهم أثناء عملية اللحام.
يكون المقاول مسؤوالً? عن التثبيت والتصفيف الصحيح لألجزاء اإلنشائية وعن المناسيب النهائية للمنشأ كم??ا يك??ون
مسؤوال أيضا عن الضبط الالزم ألعمال الصلب بس??بب االختالف في المناس??يب والتص??فيف على أن يك??ون المنش??أ
مض??بوط المناس??يب وموزون?ا ً رأس??يا ً بدقــة 1-1000بحيث ال يزي??د عن 6مليم??تر وال يجب أن تختل??ف المح??اور
األفقية الحقيقية عن المحاور النظرية بأكثر من 12مليمتر عند أي نقطة بحيث تعتمد التسوية األفقية والراس??ية على
درج?ة ح?رارة التش??غيل المتوس?طة? للمنش?أ على أن تك?ون هن?اك نس??ب تف?اوت الختالف درج?ات الح?رارة في وقت
التركيب وأيضاً لمتوسط? درجات الحرارة المتوقعة أثناء اس?تخدام المب?نى ،وتك?ون? ك?ل القياس?ات المتعلق?ة بم?ا ذك?ر
أعاله على أساس خطوط المحاور النظرية لألجزاء.
عند تركيب األلواح المغلفنة والمدهونة من الجانبين ( سكوريت) يجب أن يتم تركيبها بعد انتهاء جميع أعمال
الدهانات للمنطقة التي سيجري تغطيتها باأللواح وعلى مدادات يكون البحر األقصى لها (بحر التحميل) بمسافة
بحيث ال يحدث بها ترخيم يزيد عن ( )%1من المسافة ما بين مراكز المدادات .وعند تركيب األلواح يجب
تركيبها في صفوف متوازية وباالتجاه المعاكس للرياح السائدة بالمنطقة بحيث تتراكب األلواح بعضها على البعض
اآلخر تراكباً جانبياً بشكل يمنع دخول األمطار التي تدفعها الرياح من خالل مناطق التراكيب ،كما يجب أن ال يقل
تراكبها في االتجاه الطولي عن ( )150ملمتراً وفي االتجاه الجانبي عن مسافة موجتين .وتثقب األلواح عند قمة
الموجة بقطر يزيد بمقدار ( )1ملمتراً عن قطر لوازم التثبيت المستعملة وأقرب ما يمكن إلى ظهر المدادات وعلى
بعد ال يقل عن ( )40ملمتراً من حواف اللوح ،وال تزيد المسافة بين ثقب وآخر عن ( )400ملمتراً ،هذا ويحظر
استعمال المخرز ألغراض التثقيب وإ نما يجب استعمال المقدح المناسب .كما يزود كل مسمار بروندله من الفوالذ
المغلفن تتناسب مع المسمار المستعمل ،وروندله إضافية توضع بين الروندله الفوالذية واللوح وذلك لمنع تسرب
المياه من الثقوب.
جميع الحديد المستخدم في أعمال المعرش المعدني من النوع المجلفن
الباب الثالث
أعمال المباني بالطوب اإلسمنتي
الحصى الناعم المستعمل لمونة البناء يطابق جدول التدرج اآلتي -: *
النس بة المئوي ة الم ارة القياس بالملم القياس بالبوصة رقم المنخل
بالوزن
100 - 95 3 125ر0 ً8/1
100 - 80 4ر2 095ر0 7
100 - 60 2ر1 047ر0 14
100 - 30 6ر0 024ر0 25
5ر100 - . 3ر0 012ر0 52
صفر 1 -ر0 15ر0 006ر0 100
15س م وجمي ع ه ذه األعم ال محمل ة على أعم ال المب اني حيث تك ون مش مولة في المس احات المقاس ة من اعم ال
المباني وتشرك مع االعمدة او الجدران بواسطة قضبان من حديد قطر ( )6ملم كل (42سم) تركب أثناء صب
الخرسانة االعمدة او الجدران م ع قضبانين قطر 10مم رأسيين حس ب المخططات اإلنشائية المرفقة في دفتر
التفصيالت
الصناعة:
أ .يصب الطوب الخرساني بنسب خلط ( 1:2.5:5رمل :حصمة :إسمنت)
.2تجهز الخلطة الخرسانية من المواد المختارة بالخلط الميكانيكي ،حيث تخلط وهي في الحالة الجافة حتى
تشكل خليطاً متجانساً ،ثم يضاف الماء إلى الخليط ،وتخلط وهي في الحالة الرطبة حتى تصبح الخلطة
متجانسة ،ويجب أن ال تقل كمية اإلسمنت المستعمل عن ( )200كيلوغراماً للمتر المكعب من خلطات
الطوب.
.3يكبس الطوب بالشكل المطلوب داخل قوالب معدنية مصنعة بدقة حسب المقاسات المطلوبة مع استعمال
الهز الميكانيكي الكافي إلعطاء الطوب أقصى دمك ممكن.
.4يجفف الطوب بعد إخراجه من القوالب لمدة قدرها ( )24ساعة ثم يرش بعدها بالماء لمدة سبعة أيام
متتالية بكمية تسمح ببقائه رطباً طيلة هذه المدة ،ثم يجمع ويحفظ في مجموعات ،وال يسمح باستعماله في
أعمال البناء قبل مرور ( )28يوماً من تاريخ صبه.
-طوب الجدران المفرغة حيث ال تقل الكسر له عن ( 35كيلوغرام/سم.)2
-طوب الجدران المصمتة (بلوك بلدي) حيث ال تقل مقاومة الكسر له عن ( 60كيلو غرام /سم
.)2
-8في حال ة الج دران المزدوج ة ت ركب المراب ط على ابع اد (00ر )1م تر افقي ا وعلى ابع اد ( )40س م رأس يا
وبحيث تكون متخالفة ويجب أن يترك الفراغ بين جزئي الجدار نظيفا وخاليا من القطع المكسرة او المونة
المتساقطة .
-9يجب أن يكون سطح الجدار مستويا وعموديا على الجانبين ويجب هدم اى جزء يخالف هذا الشرط واعادة
بنائه .
-10عند تقابل جدارين مع بعضهما البعض تشرك المداميك بالتخالف .
-11تحرر الحلول بجدران الطوب لعمق ( )3ملم اوال بأول اثناء البناء لتماسك القصارة .
-12على المتعه د أن يق وم بعم ل الفتح ات والثق وب والفراغ ات جميعه ا الالزم ة لمختل ف التأسيس ات االكمالي ة
للمش روع وعلي ه ان يعي د اغالق االم اكن الباقي ة من الفتح ات بش كل متقن وغ ير قاب ل للتش قق وال ي دفع اى
عالوة لذلك .
المصنعية (الصنعة)
يجب أن ال يزيد التفاوت المسموح به في أعمال المباني عن اآلتي:
6 -1مم لكل 3متر.
11 -2مم لكل دور أو 6متر عدا ما ذكر في النقطة التالية.
6 -3مم لكل دور أو 6مم لألركان الخارجية وفواصل التمدد والخطوط الخارجية الهامة لشكل المبنى.
13 -4مم لكل 12متر أو أكثر.
تك ون القم وط (الجلس ات والكش فات الداخلي ة والخارجي ة) من الخرس انة المس لحة المص بوبة في الموق ع أو س ابقة
الصب على أن يراعى فيها ما يلي:
ال يقل ارتفاع القمط عن ( )0,2متراً. -
يكون عرض القمط مساوياً لعرض الجدار ،وعلى طول الجدار. -
ال يقل تسليح القمط عن 12Y2ملمتر علوي و 12Y2ملمتر سفلي. -
توضع داخل كانات ال يقل قطر الواحدة منها عن 8ملمتر بمعدل خمس كانات في المتر الطولي. -
يجب ان تش رك الكش فات م ع األعم دة و ذل ك بعم ل 4تش ريكات ق 12مم ال تق ل عن 40س م و -
توضع بالعمود أثناء صبه بالقدح لها في الطوبار.
يجب ع دم المباش رة بأعم ال بن اء الط وب قب ل ظه ور نتيج ة فحص العين ات وموفق ة المهن دس عليه ا .ويتم بن اء
ج دران الط وب باس تعمال الق دة والم يزان ف وق طبق ة من المون ة منتظم ة الس ماكة .وتض بط اس تقامة الج دران
باستخدام الخيط.
الباب الرابع
أشغال القصارة
المواد:
-1األسمنت:
يجب أن يكون مطابقا لمواصفات االسمنت في اشغال الخرسانة.
-2الحصى الناعم:
يجب أن يك ون الحص ى الن اعم نظيف ا وخالي ا من االترب ة والم واد العض وية والم واد القلوي ة والجبس
ومركبات الفوسفات والمواد االخرى الضارة وللمهندس حق رفض الحصى اذا تعذر فصل الشوائب منه وعلى
المتعهد تقديم معلومات كافية عن مصدر المواد وان تورد منها عينات للمختبر ويجب أن تكون متدرجة تدرجا
منتظما فاذا كانت من أصل جيرى يضاف اليها مواد ناعمة سيليسية مالئمة ولتكون بالتدرج العام التالي:
-5المادة الملينة:
تك ون من مص در يواف ق علي ه المهن دس والمخت بر بحيث تقل ل من نس بة الم اء لألس منت في الخلط ات
وتخفف من التشققات السطحية في القصارة وتضاف مع الخلطات في جميع الوجوه حسب تعليمات الصانع.
-9القصارة الداخلية:
تعمل القصارة الداخلية ثالث وجوه على الشكل التالي:
( -1الوجه األول) :طبقة المسمار يعمل بسماكة ال تقل عن (5مم) بمونة من اإلسمنت والرمل بنسبة ()1:1
مض افا اليه ا م ادة ملين ة ويعم ل ه ذا الوج ه بواس طة إلق اء المون ة ق ذف ًا على األس طح ( على كام ل أس طح
الجدران واألعمدة المراد قصارتها) بقوة ويرش ذلك الوجه بالماء لمدة ثالث أيام متوالية بحيث يبقى رطبا
طوال تلك المدة وال يسمح بالمباشرة بعمل الوجه الثاني قبل مرور اربعة أيام على انجاز الوجه األول.
( -2الوجه الثاني) :تعمل ودعات على الجدران بشكل مساطر عمودية عرض (10سم) تمتد من االرض لغاية
الس قف أي ال يس مح بعمله ا على دفع تين ويجب أن تك ون ه ذه الودع ات ش اقولية وأس طح جمي ع الودع ات
بمجموعه ا على مس توى واح د ويس تعمل الخي ط في ض بط الودع ات في المس افات ال تى تزي د عن (00ر)5
مت ـر ثم يعبأ بين الودعات وتكمل القصارة بحيث يراعى ان تكون ( )5-3مم أقل من وجه حلوق األبواب
ويحزز هذا الوجه بالمسطرين عرضا وارتفاعا ألمكانية تماسك الوجه الثاني تكون المونة لهذا الوجه من
األسمنت والرمل نسبة ( )3-1مضافا اليها مادة ملينة .يترك هذا الوجه حتى يجف ويسقى بالماء لمدة ال
تقل عن ثالثة أيام بحيث يبقى رطبا بشكل مستمر.
( -3الوجه الثالث) يعمل بسماكة ( )5-3مم فوق الثاني بمونة من االسمنت والرمل نسبة ( )4:1مضافا اليها
م ادة ملين ة على ان يس تعمل الرم ل السيليس ى الن اعم م ع ه ذا الوج ه بنس بة ( .)%50يص قل ه ذا الوج ه بع د
جفاف ه بك ف اللب اد على أن تك ون القص ارة مس توية افقي ا وش اقوليا ومس ح م ع حل وق األب واب ويجب أن ال
يظهر أية خشونة على هذا الوجه.
-10القصارة الخارجية:
تعمل القصارة الخارجية للجدران أربعة وجوه:
-1الوجه األول :هو طبقة المسمار على كامل الجزء المراد قصارته نسبة أسمنت إلى رمل 1:1ويعالج
بالماء لمدة يومين على األقل .
-2الوجه الثاني :هو طبقة باطون 5مم بنسبة 2:1أسمنت إلى الرمل ويعالج بالماء لمدة يومين على كامل
الخرسانة و البلوك.
-3الوج ه الث اني :تعم ل ودع ات على الج دران بش كل مس اطر عمودي ة ع رض ( 10س م) تمت د من االرض
لغاي ة الس قف أي ال يس مح بعمله ا على دفع تين ويجب أن تك ون ه ذه الودع ات ش اقولية وأس طح جمي ع
الودعات بمجموعها على مستوى واحد ويستعمل الخيط في ضبط الودعات في المسافات التى تزيد عن (
00ر )5مت ـر ثم يعب أ بين الودع ات وتكم ل القص ارة بحيث ي راعى ان تك ون ( )5-3مم أق ل من وج ه
حلوق األبواب ويحزز هذا الوجه بالمسطرين عرضا وارتفاعا ألمكانية تماسك الوجه الثاني تكون المونة
لهذا الوجه من األسمنت والرمل نسبة ( )3-1مضافا اليها مادة ملينة .يترك هذا الوجه حتى يجف ويسقى
بالماء لمدة ال تقل عن ثالثة أيام بحيث يبقى رطبا بشكل مستمر.
-4الوجه الراب ع :يعم ل بس ماكة ( )5-3مم ف وق الث اني بمون ة من االس منت والرم ل نس بة ( )4:1مض افا
اليها مادة ملينة على ان يستعمل الرمل السيليسى الناعم مع هذا الوجه بنسبة ( .)%50يصقل هذا الوجه
بعد جفافه بكف اللباد على أن تكون القصارة مستوية افقي ا وشاقوليا ومسح مع حلوق األبواب ويجب أن ال
يظهر أية خشونة على هذا الوجه.
-1تعم ل رش ة الش بريز بع د الوج ه النه ائي من القص ارة وتك ون من االس منت االبيض أو المل ون ومس حوق
الحجر االبيض الكلسى القاسى (كوارتس) بنسبة 1:2وترش بالماكنة الخاصة (ترولين) على وجهين.
-2يجب أن تكون الرشة منسجمة مع بعضها البعض من حيث السماكة والخشونة والمظهر.
-3تعم ل الفواص ل في االم اكن واالش كال الموض حة على المخطط ات وبحس ب طلب المهن دس بحيث تك ون
مستقيمة ومتعامدة مع بعضها البعض وكذلك تعمل الزمالت في االماكن الالزمة في الزوايا وحيثما يطلب
بحيث تكون بالعرض المطلوب وخطوط مستقيمة دون أي تعريج وتدهن الفواصل والزمالت أملشن اللون
المطلوب بدون عالوة.
-4يجرى تنفيذ رشة الشبريز باستعمال آلة الرش المعدة خصيصًا لهذه الغاية وذلك بعد معايرتها لتعطي الرش ة
المطلوب ة .ويج رى ال رش من األعلى إلى األس فل بس رعة منتظم ة وتعم ل القص ارة بالش بريز على وجهين
ح تى الحص ول على الس ماكة المطلوب ة ،على أن ي ترك الوج ه األول لم دة ال تق ل عن 4س اعات المباش رة
بتنفيذ الوجه الثاني.
-5قبل المباشرة بتنفيذ رشة الشبريز يجب عمل نماذج بمساحة ال تقل عن متر مربع واحل لكل منها وبالعدد
الكافي الذي يمكن المهندس من اختيار اللون والخشونة المطلوبين واعتماد النموذج الذي وقع عليه االختيار
مرجع اً لحس ن التنفي ذ وذل ك تش وين م ادة ()Quartsبكمي ة تكفي المب نى قب ل الب دء بعملي ة الطراش ة لض مان
اللون وشخص واحد يقوم بعملية الطراشة.
-6تعالج طبقة الشبريز بالماء حسب المواصفات حيث ترش بالماء لمدة ثالثة أيام مرتين يومي اً حيث تعطي
الوقت الكافي حتى تجف قبل أعمال الدهان.
-1يكون الشبك المعدني من االنواع المذكورة في هذه المواصفات ويثبت على هيكل من قضبان حديد قطر (8
مم) كل 25سم في االتجاهين ملحومة مع بعضها البعض بواسطة لحام كهرباء.
-2يفحص تركيب الشبك للتأكد من استوائية السطح المطلوب وقصارته ثم يغطى بثالثة وجوه قصارة خشنة
سماكة الوجه (1سم) يخطط كل وجه ويترك ليجف قبل مباشرة الوجه الثاني ثم يقصر وجه ناعم بسماكة (
5مم) لتكون سماكة القصارة لجميع الوجوه (5ر )3سم على األقل وذلك لتالفي ظهور أي جزء من الشبك
المعدني وضمان تغطيته لمنع تعرضه للصدأ.
-3تكون المونة لجميع القصارة من االسمنت والرمل نسبة ( )3-1بالحجم مضافا اليها مادة ملينة.
-16سقاية القصارة:
يجب المث ابرة على رش القص ارة بمختل ف انواعه ا بالم اء بص ورة مس تمرة لم دة ال تق ل عن خمس ة أي ام وبش كل
يضمن دوام وجودها رطبة طيلة هذه المدة.
-17شروط عامة:
-1ترفض أقسام القصارة التي ال تتفق من حيث نظافة ودقة المصنعية مع هذه الشروط وكذلك ترفض جميع
اجزاء القصارة التي يظهر فيها أي تشقق أو تموجات أو عدم استواء في السطوح أو يسمع لها صوت أخن
عن د الض رب عليه ا أو أن يك ون به ا أي عيب آخ ر وعلى المتعه د أن يزي ل تل ك االج زاء كامل ة ويعي د
قصارتها من جديد بالشكل الصحيح المقبول.
-2اليسمح مطلقا بالمباشرة بأي وجه من وجوه القصارة قبل أنهاء الوجه الذي يسبقه كامل اوبشكل مقبول.
-3يجب أن تكون سطوح القصارة مستوية وشاقولية ويجب أن تكون الزوايا في سطوح القصارة قوائم.
-4يجب أن يرش كل وجه من القصارة بالماء بغزارة قبل المباشرة بقصارة الوجه الذى يليه.
-5يجب أن تكون السالحات وحواف االعمدة والجسورة بخطوط مستقيمة خالية من أي تعريج.
-6ي راعى قب ل المباش رة بأعم ال القص ارة ت ركيب حل وق األب واب والنواف ذ وإ نه اء أعم ال التمدي دات ال تي
ستغطيها القصارة وتركيب الشبك المعدني الممدد حيثما يلزم وحسبما يرد في المواصفات الخاصة ،وكذلك
تثبيت البراطيش وكل ما يلزم.
-7يحظر المباشرة بأعمال طبقة البطانة قبل أخذ الموافقة على الودعات أو المباشرة بأعمال طبقة الظهارة قبل
أخ ذ الموافق ة على طبق ة البطان ة .وللمهن دس الح ق في طلب إزال ة قص ارة األم اكن التي يتض ح ل ه ض عف
تماسكها بالجدار أو السقف أو األماكن التي تكون فيها القصارة غير مستوية أو ش اقولية أو مستقيمة وما
شابه ذلك من عيوب المصنعية ،وإ عادة العمل حسب األصول وعلى نفقة المقاول الخاصة.
-8إذا تطلب األمر زيادة سماكة طبقة البطانة عن 15ملمتراً يجب عندئذ عمل الودعات وطبقة البطانة على
وج وه متتالي ة ال تزي د س ماكة الواح د منه ا عن 15ملم تراً على أن يتم إين اع وتحزي ز ك ل وج ه حس ب
األص ول .وإ ذا ازادت س ماكة طبق ة البطان ة عن 30ملم ترا فإن ه يجب تس ليح تل ك الطبق ة باس تعمال ش بك
األسالك المغلفنة .وإ ذا كانت الزيادة في سماكة طبقة البطانة الناتجة عن خطأ تنفيذي فيكون استعمال شبك
األسالك المغلفنة على نفقة المقاول الخاصة.
-9تنفيذ أعمال القصارة بأنواعها كافة من قبل فنيين مهرة لهم خبرة في هذا المجال ،وترفض األجزاء التي
يظهر فيها أي تموج أو عدم استواء أو التي يسمع لها صوت جوفي عند الطرق عليها أو ألي عيب آخر
وحس ب م ا ي راه المهن دس ويجب على المق اول إزال ة تل ك األج زاء وإ ع ادة قص ارتها حس ب األص ول ،ه ذا
ويسمح بوجود الشقوق الشعرية للقصارة الداخلية فقط على أن تجري معالجتها حسب األصول قبل دهانها.
ويجب على المقاول قبل المباشرة بأعمال القصارة عمل نماذج ألنواع القصارة المطلوبة بمسحة ال تقل عن
( )4أمت ار مربع ه لك ل ن وع ،وذل ك لتمكين المهن دس من الكش ف على م دى مطابقته ا له ذه المواص فات.
ويح ق للمهن دس الطلب إلى المق اول باس تبدال الفن يين وتحس ين الم واد للحص ول على قص ارة من المس توى
المطلوب.
-1قبل المباشرة بالقصارة يستعمل الشبك المعدني المجلفن بعرض (15سم) وبفتحات سداسية ( ) 15-10مم
لربط جدران الطوب باألعمدة المسلحة أو بالجسورة المسلحة وفوق التمديدات الكهربائي ة ومواسير الماء
وحيثما يتوقع حدوث تشققات حسب تعليمات المهندس ويثبت الشبك بمسامير فوالذية على ابعاد ( )50سم
من الجهتين تثبيتا جيدا.
-2قب ل المباش رة بأعم ال القص ارة على المتعه د أن يق وم بتحش ية جمي ع الثق وب والخط وط المم دودة ض منها
المواسير باألسمنت والرمل نسبة 3:1من جميع الجهات لغاية مستوى وجه الحائط.
الباب الخامس
أعمال البالط
-االسمنت :يجب أن يكون بورتلندي مطابقا للمواصفات القياسية البريطانية ألسمنت البورتلند.
-األسمنت األبيض :يجب أن يكون مطابقا للمواصفات القياسية البريطانية ألسمنت البورتلند ويكون من مصدر
معتمد ويوافق عليه المهندس.
-الموزايك و :يجب أن يك ون ناتج ا عن تكس ير حجر الرخ ام اال اذا ذك ر خالف ذل ك ،األبيض أو المل ون ويك ون
بالقياسات المطلوبة لجعل وجه البالط باللون والشكل المطلوبين.
-الماء المستخدم مطابق لما ورد في باب اعمال الخرسانة
* تحضير األرضيات:
يتم الردم تحت البالط فوق المدات األرضية أو العقدات وحتى المنسوب المطلوب بالرمل النظيف.
تسوى التربة تحت األرضيات حتى المناسيب المطلوب ة على المخططات ،وحس ب تعليمات المهندس ،ثم ترش
بالماء وتدمك حسب األصول باستعمال المداخل الميكانيكية أو اليدوية وذلك لألماكن التي ال تسمح حرية
الحركة فيها باستعمال اآلالت الميكانيكية .ويجب أن تجري العملية السابقة حتى تصل طبقة التأسيس إلى
كثافة جافة في الموقع تعادل 95بالمائة من الكثافة الجافة القصوى في المختبر.
يعمل فوق الطبقة السابقة مدة خرسانية مسلحة بقوة تحمل 250كغم/سم 3ال تقل سماكتها عن 100ملمتر ،مع
مراعاة ما هو مبين على المخططات أو منصوص عليه في جدول الكميات بهذا الخصوص ،على أن يتم
رش طبق ة الرك ام بالم اء قب ل ص ب الخرس انة ،ثم يتم الص ب واإلين اع وغيره ا حس ب األص ول الفني ة
وتعليمات المهندس.
يكون البالط مؤلف من طبقتين ،طبقة الوجه والطبقة الخلفية ،وتكون السماكات الصافية للبالط بعد الجلي على
الشكل التالي-:
-1بالط 20x20سم أو X 25 25سم بسماكة كلية 25ملم وسماكة طبقة الوجه ال تقل عن ( )6ملم.
-2بالط X 30 30سم أو X 40 40سم بسماكة كلية ال تقل عن ( )3سم وسماكة طبقة الوجه ( 8ملم).
-3البانيل X 7 20أو X 7 25أو X 7 30حسب قياس البالط بسماكة كلية (15مم) وسماكة طبقة الوجه ال
تقل عن (6ملم).
* تركيب البالط:
قبل المباشرة بالتركيب يجب تحديد مناسيب سطوح األرضيات النهائية لكامل المساحات المراد تغطيتها بالبالط
بموجب المخططات ،على أن يكون ذلك بالطرق الفنية الصحيحة حسب األصول ،وموافقة المهندس.
-1يركب البالط فوق طبقة من الرمل النظيف بسمك ال يقل عن 5سم .
-2يوضع ودعات من البالط لضبط المستوى والحلول في جميع اجزاء المبنى.
المونة عن 2سم -3يركب البالط بمونة من االسمنت والرمل بنسبة 3:1بالحجم وبحيث ال تقل سماكة
على أن تكون اللحامات ملتصقة تماما على الخيط والشاقول ويكون السطح مستويا عند قطع االغالق على
الجوانب يجب أن يكون القطع نظيفا بواسطة المنشار.
-4يتم ت ركيب البالط حسب األص ول الفنية المتبع ة ،بحيث تثبت ودع ات من البالط حسب المناس يب المطلوب ة،
على أال تزيد المس افة بين الودعة والودعة عن ( )2.0م ترًا .ويجب أن يتم التبليط باس تعمال الخيط والق دة
والم يزان بحيث يك ون س طح األرض ية مس توياً تمام اً بتف اوت ال يزيد عن ( )0.5ب األلف ،وحسب موافقة
المهن دس .يجب أن يك ون ع رض الحل ول بين البالط ( )2.0ملم ترًا ،وأن تك ون الحل ول مس تقيمة في الصف
الواحد ،ومتوازية في الصفوف المتجاورة ،ومتعامدة في االتجاهين
-5يركب البانيل على الجدران مع مراعات تحشية المونة تحته بشكل جيد ويجب أن ال يظهر البنيل عن وجه
الج دران زي ادة عن المق رر بحيث تك ون حاف ة الكس حة العلوي ة للبني ل م ع مس توى وج ه القص ارة ويجب أن
تطابق حلول البانيل مع الحلول في البالط األرضي.
-6يروب البالط بواسطة األسمنت األبيض الصافي بحيث تمأل اللصاقات تماما.
يتم تجه يز اعم ال الش دة الخش بية على الج وانب الخارجي ة للحبس ات حس ب االبع اد والمناس يب المح ددة في
المخططات
يتم تجهيز خلطة من الرمل النظيف واالسمنت بنسبة 1:2ثم رشها بكميات خفيفة من الماء بحيث يتم الحصول
على خلطة متجانسة وشبه جافة ( مفلفلة)
يتم تجه يز خلط ة المزايك و باس تخدام حبيب ات كس ر الرخ ام حس ب االل وان المطابق ة للبالط المس تخدم في الموق ع
وكذلك االسمنت االبيض ومادة الكوارتس حسب نسب الحجوم التالية:
اسمنت ابيض :كوارتس :حصمة
2.5: 2 :1
يتم خلط هذه المواد بشكل جيد ثم اضافة الماء للحصول على خلطة رطبة ومتجانسة
التركيب :يتم التركيب حسب الخطوات التالية:
يتم وضع طبقة سفلى من الخلطة الجافة ( المفلفلة) بسمك ال يتعدى 3سم مع مراعاة ان ال يتم تعبئة
االماكن المالصقة للحواف الخارجية
يتم صب الخلطة الرطبة للوصول الى المنسوب النهائي المحدد في المخططات بحيث ال تقل سماكة
هذه الطبقة عن 3سم
يتم مراعاة اعمال سقاية االجزاء المصبوبة مرتين على االقل ،وال يسمح بالبدء باعمال الجلي اال بعد
مرور 24ساعة عن الصب
بع د ال تركيب وال ترويب يجلي في الموق ع بواس طة الجالي ات اآللي ة م ع اس تعمال احج ار الكاربورن دوم
تدريجيا بحيث يبدأ بالخشن ثم األنعم ...الخ حتى النعومة التامة وبعدها يلمع البالط باستعمال قرص
الرص اص للجالي ة م ع األمالح الخاص ة للتلمي ع ويجب أن ينهي ب دون ت رك أي نت وءات بين البالط أو
أي غب اش خصوص ا الح واف تحت الباني ل وتغس ل الحل ول وي روب بع د انته اء ك ل وج ه من الجلي
باألسمنت األبيض مضافا اليها بولي بوند.
باإلضافة إلى ما ورد سابقاً في هذه المادة ،يجب مراعاة األمور التالية بالنسبة لبالطات الموزاييك لألدراج
والبراطيش والجباه (الجبه)-:
تعمل طبقة الوجه من خليط من اإلسمنت والركام بنسبة ( )2,5 :1بالوزن.
ال تقل سماكة طبقة الوجه بعد إجراء عمليات التنعيم عن ( )10ملمترات.
ال تقل السماكة الكلية لمواطيء األدراج عن 50ملمتراً والبراطيش والجباه (الجبه) ع ـن ( )30ملمتراً،
وال تقل السماكة الكلية لمري األدراج عن ( )20ملمتراً.
تزود البالطات بشبكة تسليح مغلفنة ال تقل سماكة قضبانها عن ( )6ملمتر وبعد 3أسابيع للدرج.
تمتد طبقة الوجه على جميع الحواف الظاهرة للبالطات بعد التركيب ،على أن تكون تلك الحواف بشكل
ربع دائري.
يجرى إيناع البالطات بتغطيتها في الماء لمدة ال تقل عن عشرة أيام ،وتحفظ بعد ذلك في مكان رطب
لمدة ال تقل عن ثالثة أسابيع .ويسمح بإجراء المعالجة بالبخار للحصول على الخصائص التشغيلية في
وقت مبكر ،وحسب موافقة المهندس.
تورد البالطات إلى الموقع بعد صقلها نهائياً إلى الدرجة المطلوبة على المخططات أو جدول الكميات أو
المواصفات الخاصة ،وحسب موافقة المهندس بحيث تكون ملساء خالية من العيوب كالشقوق والنقر
وخالفها ،على أن يشمل الصقل جميع الحواف الظاهرة وبالدرجة ذاتها.
العينات:
تؤخذ العينات لغرض مطابقة هذه المواصفات بشكل عشوائي عند توريد اإلرسالية بمعدل ( )0.5باأللف من كل
إرسالية ،بحيث ال تقل عن 6بالطات لكل 500م .2كما تكون العينات خالية من العيوب السابقة ذكرها ،
وتعتبر العينات غير مطابقة لهذه المواصفات في حالة عدم مطابقة بالطتين أو أكثر من العينات المأخوذة لهذه
المواصفات ،وعلى المقاول ترحيل اإلرسالية التي أخذت منها تلك العينات إلى خارج الموقع ،ألنا إذا لم تطابق
بالطة واحدة فقط من هذه العينات المواصفات المنصوص عليها ،يجب عندئذ أخذ ضعف عدد العينات .وتعتبر
اإلرسالية مطابقة لهذه المواصفات إذا اجتازت جميع العينات المأخوذة مجدداً اإلختبارات التي أجريت عليها وإ ال
فيتم ترحيل اإلرسالية خارج الموقع وعلى نفقة المقاول الخاصة .يجب أن يطابق البالط المفحوص شروط
الفحص المبينة تاليا وخالف ذلك يرفض البالط المورد الى الموقع وعلى المتعهد تجهيز بالط صالح عوضا
عنه على حسابه الخاص.
االختبارات
التآكل:
يجب اال يزيد طول شق التآكل للبالط األسمنتي عن 90مم بعد ادارة القرص لمدة 21ثانية.
الوزن النوعي:
يجب أن ال يقل الوزن النوعي ألي صنف من البالط عن .5.2
تعتبر اإلرسالية مطابقة لهذه المواصفات إذا اجتازت جميع البالطات متطلبات االختبار .وإ ذا لم تجتزها تؤخذ
العينة مجدداً وبنفس عدد البالطات السابقة ،وتعتبر اإلرسالية مطابقة لهذه المواصفات إذا اجتازت جميع البالطات
المأخوذة مجدداً االختبارات كافة وإ ال فتعتبر اإلرسالية غير مطابقة لهذه المواصفات.
-1مواصفات البالط
-أن يكون بالط البورسالن أبيض أو ملون بالقياس المطلوب ومن المصدر المطلوب.
-يجب أن يك ون البورس الن من النخب األول صنع أحد المصانع المعروف ة التي يوافق عليها المهندس وتك ون
اقيس تها متس اوية تمام ا ووجهه ا خالي ا من الفت ال ولونه ا منس جما ويجب اخ ذ موافق ة المهن دس على ن وع البالط
المراد استعمالها.
االسمنت من -يرش الجدار بطبقة رشة اسمنتية سمك 3ملم ثم يقصر وجه مرشه لتسهيل الجدران بمونة
والرمل بنسبة 3:1ويجب أن يكون السطح مستويا وشاقوليا ويحزز الوجه لتتماسك مع مونة البالط.
-ينقع البالط بالماء لمدة 24ساعة حتى يصل درجة التشبع.
-يلص ق البالط في مس توى رأسي وش اقولي بمون ة من األس منت والرم ل بنس بة 3:1وبالس مك الالزم بحيث ال
يقل عن 6ملم.
-يروب البالط بروبة األسمنت األبيض بحيث تعبأ جميع الحلول وتمسح الروبة الفائضة بقطعة قماش رطبة قب ل
أن تجف الروبة.
-يركب البالط بخطوط متقاطعة افقيا وعموديا ويجب أن تكون اللصقات مستقيمة وعرضها متساوى ويستعمل
بهذه الغاية الخيطان والمسامير.
-تعمل في بالط البورسالن جميع الفتحات والثقوب الالزمة للتمديدات واالدوات الصحية ويسوى معها بالشكل
النهائي بعد التركيب بحيث ال يظهر أي فارق أو عيوب.
-يجب أن يكون وجه البالط بعد التركيب مستويا وشاقوليا.
-1مواصفات البالط:
يك ون بالط الس راميك مص نوعا من م ادة فخاري ة ومح روق بح رارة عالي ة ومل ون حس ب االل وان المطلوب ة
وبالقي اس المطل وب وبحيث تك ون الس ماكة بح دود 5ملم لبالط الج دران ،و 6ملم لبالط األرض يات ومن الن وع
المقاوم لالنزالق ويجب أن يكون من فرز النخب األول وبحيث يقدم بيانات تثبت ذلك ويكون من صنع إحدى
المصانع العالمية الشهيرة ويجب أن ال يتأثر هذا البالط بالحوامض.
-1يكون البالط الصيني المزجج مطابقاً للمواصفات القياسية البريطانية رقم .1286BS
-2يكون لون البالط الصيني المورد إلى الموقع مطابقاً للون العينات التي قدمها المقاول للمهندس ،والتي تمت
الموافق ة على اساسها ،وأال فيحق للمهن دس الطلب من المقاول ترحيل اإلرسالية خارج الموق ع ،على نفقته
الخاصة.
-3تكون مقاسات البالط الصيني كما هو منصوص عليه في جدول الكميات أو الموصفات الخاصة ،على أال
يزيد التفاوت في األطوال عن 1.5بالمائة ،وعن 5بالمائة في السماكات.
-4ه ذا ويجب أال تق ل سماكة مالط التثبيت خلف البالط عن 6ملم ترات وأال تزيد ب أي حال من األح وال من
األحوال عن 12ملمتراً.
تنظف السطوح جيداً وترش بالماء بشكل يضمن عدم امتصاص تلك السطوح لماء المالط عند تطبيقها عليه.
تعلم ودعات من البالط على شكل أشرطة رأسية وأفقية باستعمال القدة والميزان والخيط والشاقول بحيث تكون
الودعات الرأسية عند بداية ونهاية الجدار وعلى مسافات ال تزيد عن 2متراً ،أما الودعات األفقية فتكون
واحدة عند منتصف الجدار وواحدة مع الصف األسقف وأخرى مع الصف األعلى.
يتم تثبيت البالط بوضع كمية من المالط على ظهر البالطة بمساحته كاملة بشكل منتظم وبسماكة ال تزيد عن
م رة ونص ف س ماكة طبق ة التث بيت المطلوب ة ،تم تكبس البالط ة في مكانه ا الص حيح م ع اس تعمال الط رق
الخفيف بحيث يعبئ المالط المساحة الواقعة خلف البالطة كاملة (وخصوص اً زوايا البالطة) ،مع مالحظة
أن يعبئ المالط األخاديد الموجودة.
المون :
يجب ان يتم خل ط الم ون باس تخدام خالط ة آلي ة بكمي ات قليل ة يمكن اس تهالكها خالل م دة ال تزي د عن
س اعة وت رفض جمي ع الم ون ال تى يمض ى عليه ا أك ثر من تل ك الم دة وال يس مح بأض افة أس منت اليه ا واع ادة
استعمالها.
العينات:
تؤخذ العينات عشوائياً بمعدل خمس بالطات من اإلرسالية الواحدة لغرض اختبار االمتصاص ،وبمعدل ستة
بالطات من اإلرسالية الواحدة لكل ألف بالطة أو أقل لغرض االختبارات األخرى على أال يزيد عدد البالطات من
اإلرسالية الواحد ن خمس عشرة بالط وذلك لكل فحص على حده.
االختبارات:
اختبار امتصاص الماء :عند إجراء امتصاص الماء على العينات حسب المواصفات القياسية البريطانية (BS
،)1286يجب أن ال تزيد نسبة امتصاص الماء لعينات بالط السيراميك كامل التزجيج عن ( )0.3بالمائة
بالوزن ،اما بالنسبة للبالط المزجج فيجب أال تزيد تلك النسبة عن ( )4بالمائة بالوزن.
اختبار مقاومة الكسر باإلنحناء :عند إجراء اختبار مقاومة الكسر باإلنحناء على العينات حسب المواصفات
القياسية األميريكية ( ،)ASTM - C 648يجب أن ال يقل متوسط مقاومة الكسر باإلنحناء لعشرة نماذج
فحص عن ( )5كيلو نيوتن/المتر الطولي للبالط السيراميك المزجج ،وأال يقل عن ( )6.5كيلو
نيوتن/المتر الطولي للبالط السيراميك كامل التزجج.
مقاومة االهتزاز :عند اجراء اختبار مقاومة اإلهتراء على العينات حسب المواصفات األمريكية (ASTM -
،)C 501يجب أال يزيد معدل اإلهتراء ألربعة نماذج فحص عن ( )2,5ملغم/ملمتر مربع للبالط
المزجج ،وأال يزيد عن ( )1ملغم /ملمتر مربع للبالط كامل التزجج.
تعتبر اإلرسالية مطابقة لهذه المواصفات إذا اجتازت جميع البالطات متطلبات االختبار .وإ ذا لم تجتزها تؤخذ
العينة مجدداً وبنفس عدد البالطات السابقة ،وتعتبر اإلرسالية مطابقة لهذه المواصفات إذا اجتازت جميع البالطات
المأخوذة مجدداً االختبارات كافة وإ ال فتعتبر اإلرسالية غير مطابقة لهذه المواصفات.
-1يجب أن يك ون اإلس منت والرك ام والم اء المس تعمل مطابق اً لم ا ورد في أعم ال الخرس انة من ه ذه
المواصفات.
-2م ع مراع اة م ا ه و منص وص علي ه في ج دول الكمي ات أو المواص فات الخاص ة يجب أال تق ل س ماكة الم دة
الخرسانية عن 100ملمتر.
-3يجب أن تزود األرضيات الخرسانية بثالثة أنواع من الفواصل حيثما يلزم ذلك وهي كاآلتي:
فواصل عزل: -
وهي التي تعزل العناصر اإلنشائية من أعمدة وجدران وقواعد وخالفها ،عن األرضية الخرسانية.
فواصل االنكماش: -
وهي التي يكون الهدف منها ضبط الشروخ الناتجة عن انكماش الخرسانة بالجفاف .وتتراوح المسافة
بين تلك الفواصل ما بين 3و 7أمتار بعرض يتراوح ما بين 5و 12ملمتراً وحسب المخططات
وجدول الكميات.
فواصل الصب: -
وهي التي تحدد انتهاء أعمال صب الخرسانة ليوم العمل الواحد ،ويراعى في هذه الفواصل أال تكون
قريبة من النوعين السابقين بأقل من 1.5متراً.
الباب السادس
الرخام والجرانيت
* العين ات:يجب أن تؤخذ العين ات ألغ راض االختب ارات بمع دل ثالث بالط ات لكل مائة بالطة أو أقل من اإلرس الية،
على أال يقل ع دد العين ات عن عينة واحد مكونة من ثالثة نم اذج فحص لكل اختب ار من االختب ارات المنص وص
عليها الحقا
* االختبارات:
.1اختبار االمتصاص :عند إجراء اختبار االمتصاص على العينات حسب المواصفات القياسية األميركية (
)ASTM - C 97يجب أال يزيد متوسط امتصاص الماء لعينات الرخام عن ( )0.75بالمائة.
.2الكثافة النوعية :عند إجراء اختبار الكثافة النوعية على العينات حسب المواصفات القياسية األميركية (
،)ASTM- C 97يجب أال يقل متوسط الكثافة النوعية لعينات الرخام عن (.)2,5
.3الصالدة :عند خدش العينات بالمواد المنصوص عليها في مقياس (موهس) ،يجب أال يقل متوسط
صالدة عينات الرخام عن ( )3درجات حسب ذلك المقياس.
.4مقاومة التآكل :عند إجراء اختبار مقاومة التآكل على العينات حسب المواصفات القياسية األميركية (
،)ASTM- C 241يجب أال يقل متوسط مقاومة التآكل لعينات الرخام عن ( )10وحدات.
.5مقاومة الكسر :عند إجراء اختبار مقاومة الكسر على العينات حسب المواصفات القياسية األمريكية (
،)ASTM - C170يجب أال يقل متوسط مقاومة الكسر لعينات الرخام عن ( )52نيوتن /ملم.2
الباب السابع
األشغال المعدني ـــــة
-1القياسات:
على المتعهد أن يتحقق ويتأكد بنفسه من القياسات بالموقع حيث أن جميع القياسات المبينة على المخططات هي
تقريبية.
-2أوصاف الحديد:
-يجب أن يكون الحديد المستعمل لجميع األشغال لم يسبق استعماله وكذلك يجب أن يكون خاليا من جميع قشور
الصدأ وال يسمح بعمل أي وصلة بالقطعة الواحدة.
-يجب أن تكون األشغال الحديدية بمختلف أنواعها مطابقة للقياسات واألبعاد الموضحة بالتفصيالت أو المذكورة
بهذه المواصفات أو جدول الكميات وتحوز على موافقة المهندس.
تكون المقاطع الفوالذية المستعملة سليمة خالية من العيوب كااللتواء والثني والتشقق وغيرها ،وال يزيد التفاوت
البعدي للمقاطع فيها عن 0.3ملم للسماكة و 0,5ملم للمقاسات األخرى.
-4يجب أن يتم عمل جميع الثقوب بالجدران الحجرية أو الخرسانية أو البالط أو األدراج وحيثما يلزم لتثبيت
األش غال الحديدي ة بك ل دق ة وعناي ة وبواس طة اآلالت الخاص ة دون الح اق أي ض رر في اج زاء المب نى أو
تشويه وتكون تكاليف عمل الثقوب بشكل دقيق ومتقن واعادة التكحيل مشمولة مع اسعار اآلعمال الحديدية
وال يعطى لها أي عالوة خاصة.
-5تصنع النوافذ واألبواب كاملة حسب المواصفات والتفاصيل المبينة على المخططات مع مراعاة أن يركب
لك ل درف ة ناف ذة مفص لتان .أم ا إذا زاد ارتف اع الدرف ة عن 1.5م تر ،ف يركب م ا ال يق ل عن 3مفص الت.
أما بالنسبة لألبواب فيركب لكل درفة باب 3مفصالت بطول 100ملم ما لم يرد خالف ذلك بالمخططات
أو المواصفات الخاصة.
-6تصنع األبواب والنوافذ بدقة وإ تقان حسب األصول مع مراعاة أن تتم عمليات اللحام من قبل فنيين ومهرة
ذوي خ برة في ه ذا المج ال على أن تجلخ الوص الت الملحومة آلي اً وح تى الوص ول على س طح ن اعم ب دون
نتوءات.
-7تخزن قطع المنشأ قبل تركيبها في مكان جاف وتجرى عملية نقلها بدون خدوش.
-8على المقاول تقديم عينة من أي مقطع قبل تركيبه وأخذ موافقة المهندس عليها.
-9تثبت الحل وق في الحائ ط بواس طة زواي ا من الحدي د بس مك 3ملم وع رض 5س م وط ول 20س م وتك ون ه ذه
المرابط على شكل زوايا قائمة أحد فرعيها ملحوم باإلطار واآلخر مثبت في البلوك بواسطة مونة أسمنتية.
يثبت الزجاج إلى إطارات النوافذ باستعمال البيش المعدنية الخاصة والمعجون أو المطاط -10
اعمال اللحام تكون على طول مسطح اللحام ( درز على طول خط اللحام). -11
-4اللحام:
تكون السطوح التي يجري لحامها منتظمة نظيفة خالية من التقشر والصدأ وغيرها من المواد التي يكون
لها تأثير عكسي على اللحام بواسطة فنيون مهرة لهم خبر كافية في هذا المجال.
يحظر إجراء عمليات اللحام في الظروف الجوية الغير اعتيادية كالظروف الماطرة أو الرياح الشديدة أو
عندما تهبط درجات الحرارة إلى الصفر المئوي ،إال إذا اتخذت إجراءات تكفل عدم تأثير تلك الظروف
على عمليات اللحام وبموافقة المهندس.
تكون شدة التيار الكهربائي المستعمل في عمليات اللحام واقعة ضمن المدى المحدد على قضبان اللحام،
ثم تجري عملية اللحام بحركة تذبذبية متتابعة ابتدأ من أول منطقة اللحام وحتى نهايتها ،وتجري إزالة
الخبث الناتج عن عمليات اللحام أوالً بأول بحيث تكون كل طبقة من طبقات اللحام نظيفة تماماً قبل إجراء
الطبقة التالية.
يحظر إجراء أية عمليات الحقة لعملية اللحام الواحدة إال بعد أن يقوم المهندس بالكشف على اللحام
والموافقة عليها ،وال يجري الكشف المذكور إال بعد مرور ( )72ساعة على انتهاء العمليات.
يجب تزويد العاملين باللحام باألقنعة والنظارات والقفازات الواقية وما يلزم لوقايتهم أثناء عمليات اللحام.
اللحام يكون على كامل طول خط اللحام ( درز)
أعمال األلومنيوم:
األلوم نيوم المس تعمل من ن وع معتم د من هيئ ة المواص فات والمق اييس الفلس طينية ،وحس ب م ا ه و موض ح في
المواصفات الخاصة وجداول الكميات
الزجاج المستعمل زجاج شفاف سمك 4مم اذا ما ذكر خالف ذلك.
األلومنيوم المستعمل مطلي ببودرة البوليستر على الساخن ( سمك الدهان ال يقل عن 35ميكرون) ومن النوع
الملون واللون حسب تعليمات المهندس.
يكون الشريط المنخلي المستعمل خلف الدرف المتحركة لنوافذ األلمنيوم مصنوعا من Fiber Glassمع وجه
بالستيك وباللون األبيض أو حسب ما تبينه المخططات وجداول الكميات.
يتم تث بيت حل وق األلوم نيوم إلى الس الحات وال براطيش والقم وط باس تعمال الدس ر المص نوعة من م ادة مبلم ر
البروبلين أو النايلون أو استعمال البراغي المصنوعة من األلومنيوم أو الفوالذ عديم الصدأ على أن تكون
تلك البراغي بالحجم والطول الكفيين لتثبيت الحلق بالمتانة المطلوبة وبموافقة المهندس .وتكون الخردوات
واالكسس وارات مص نوعة من األلوم نيوم (زواي ا التجم ع – الس كك ....إلخ) ع ديم الص دأ أو الخارص ين
المغطى بالنيكل من نفس نوع المقاطع المطلوبة ويراعى أن تكون الخردوات متينة ذات مظهر الئق.
تكون العجالت المستعملة من النوع ذو الركائز الكروية ()BALL BEARING
تكون المغاليق ( )Locksمن طراز المغالق اآلمن.
تستعمل أشرطة مانعة لتسرب الماء مصنوعة من مادة مبلمر كلوريد الفينيل ( )PVCأو الفينيل.
تستعمل أشرطة عازلة للطقس مصنوعة من مادة مبلمر البروبلين أو من التيك المعالجة بالسليكون أو من مادة
النيوبرين.
يجب أن تكون جميع قطاعات األلومنيوم مطابقة للمخططات
على المقاول أن يزود المهندس بمخططات تفصيلية ألعمال األلومنيوم التي سيقوم بتركيبها وتقديم عينات من
المق اطع وجمي ع التجه يزات ول وازم وطريق ة التث بيت والخ ردوات ألخ ذ الموافق ة عليه ا قب ل المباش رة
بالتصنيع ويكون لون ومظهر وطالء سطح األلومنيوم كما هو منصوص عليه في جدول الكميات.
تكون أشكال وتفاصيل مقاطع األلومنيوم المستعملة بحيث تسمح بإغالق األبواب والنوافذ بإحكام وكتامية وذلك
بتشكيل فرزات وأخاديد ومجاري لتركيب األشرطة المانعة للمؤثرات الجوية وخالفها ،كما تزود مقاطع
حلوق األبواب والنوافذ المنزلقة بثقوب خاصة تسمح بتصريف مياه األمطار.
يحظر تركيب شبابيك األلومنيوم قبل إتمام عمليات التشطيب من قصارة ودهان وغيره.
تعبأ الفراغات بين حلوق األلومنيوم والفتحات المعمارية لألبواب والنوافذ بمادة خاتمة من معجون السيليكون يتم
حقنها من الداخل والخارج لضمان اإلغالق التام على ان يكون السليكون ذو اللون الشفاف.
يحظ ر تالمس بين س طوح األلوم نيوم وأي ة س طوح معدني ة خالف ًا للف والذ ع ديم الص دأ أو الخارص ين المغطى
بالنيكل أو بروز النيكل إال بعد معالجة تلك السطوح باستعمال طالء تأسيس من كرومات الزنك ووجه
واحد من طالء األلومنيوم أو استعمال مانعات تأين من المطاط كما يحظر تركيب األبواب والنوافذ قبل
االنتهاء من أعمال القصارة والتكحيل والدهان قبل الوجه األخير.
المق اول مس ئول مس ئولية كامل ة عن جمي ع أعم ال األلوم نيوم أثن اء وبع د ال تركيب ح تى تس ليم المب نى .تك ون
الخردوات مصنوعة من األلومنيوم أو الفوالذ عديم الصدأ أو الخارصين المغطى بالنيكل أو برونز النيكل
البالستيك المقوى .هذا ويراعى أن تكون الخردوات المستعملة متينة وذات مظهر الئق.
يجب تركيب شريط من المطاط بين األلومنيوم والزجاج من الداخل والخارج.
المقايي ـــــس
على المتعه د أن يتحق ق ويتأك د من ص حة المق اييس في الموق ع بع د مراجع ة الفتح ات باألبني ة وجمي ع المق اييس
تكون على مسئولية المتعهد حيث أن المقاييس المبينة على المخططات هي تقريبية.
وفي حالة وجود عقد صغيرة متحركة يمكن ازالتها واألستعاضة عنها بقطعة خشب صغيرة جديدة من نفس نوع
ولون الخشب وبنفس الحجم وذلك بتثبيتها بالغراء في نفس المكان وبحيث يكون اتجاه الياف القطعة الجديدة في
نفس اتجاه ألياف القطعة األصلية.
أ .تتكون هذه األلواح من طبقات بعدد مفرد بحيث تكون كل طبقة متعامدة مع الطبقة السابقة وتثبت الطبقات
ف وق بعض ها البعص بالمص نع على الس اخن وبحيث تك ون الس ماكة الكلي ة ( 4ملم) على األق ل ويمن ع اس تعمال
س ماكة أق ل من ذل ك إال اذا ورد نص ص ريح على غ ير ذل ك وفي حال ة ك ون ل وح المع اكس يحت وي على ثالث
طبقات فال يجوز أن تزيد سماكة الطبقة الوسطى عن %60من السماكة الكلية.
ب .في حالة كون لوح المعاكس يحتوي على أكثر من ثالث طبقات فيجب أن تكون مجموع سماكات الوجهين
والطبقات التي تكون أليافها في نفس اتجاه ألياف الوجهين متراوحة بين %40و %60من السماكة الكلية.
ج .يجب الحصول على ألواح المعاكس من مصدر يوافق عليه المهندس وحسب السماكات المطلوبة ومطابقة
للعين ة المقترح ة .وال يج وز للمتعه د أن يلص ق ال واح ذات س ماكات قليل ة ببعض ها للحص ول على الس ماكة
المطلوبة ومطابقة للعينة المقترحة.
د .يش ترط في ل وح المع اكس أن يك ون خالي ا من الوص الت الجانبي ة وأي ت داخل في اج زاء القلب والعق د المبين ة
والبقع واألسافين والعيوب الظاهرة والتموجات وآثار مهاجمة حشرة الخشب واختالف األلوان.
ه ـ .يشترط في وجهي لوح المعاكس أن يكون من النوع القاسي والناعم ويحدد نوع الوجه المستعمل للمنجور
بالمواصفات الخاصة أو جداول الكميات.
-3المواد الالصقة:
يجب استعمال المادة الالصقة التي تضمن جودة اللصق بعد أخذ موافقة المهندس على نوعها.
الصناعة والتركيب:
-1يجرى العمل بالمنجور طبقا للمخططات وأصول قواعد العمل.
-2يقص الخشب في موعد مبكر عن الوقت الالزم ألستعمال بالمنجور حتى تترك له الفرصة الكافية للجفاف
والتخلص من الرطوبة وذلك بتعريضه للهواء.
-3مق اطع الخش ب بالنس بة لس ماكة أو ع رض الخش ب هي المق اييس الص افية للخش ب بع د النش ر والتنظي ف
والتنعيم ويجب مراع اة ذل ك عن د نش ر الخش ب بحيث ينش ر بمق اييس تزي د قليال عن مق اييس المخطط ات
لحساب المسح والتنظيف والتنعيم.
-4تعم ل الوص الت بش كل لس ان وتعش يق ومج ري Mortice and Tenonوتغ رى جي دا ويثبت فيه ا عن د
اللزوم مسمار خشبي (دسره) بقطر مناسب.
-5يتم تثبيت األجزاء أثناء تجميع الباب بواسطة الدسر أو اللسانات والتعشيق وليس بالمسامير بحيث ال يقل
طول وصلة التثبيت عن 20مم وهذا يشمل وصل أجزاء الحلق أيضا.
األبواب الخشبية:
-تعمل األبواب الخشبية حسب األشكال والمقاييس المبينة على المخططات وتجهز األبواب كاملة مع الحلوق
والحشوات والكشفات والخردوات حسب التفاصيل المبينة فيما بعد ما لم يذكر خالف ذلك ويركب الزجاج
حسب السماكة والنوع المطلوبة.
-في حال ة األب واب الكبس تعم ل الحش وات الداخلي ة من الخش ب االبيض على أن ال يزي د الف راغ بين ه ذه
الحشوات عن 3سم وال يقل عرض الواحدة منها عن 3سم ويعمل البرواز من خشب السويد ويستعمل في
مس توى ارتف اع الغ ال قطع ة واح دة من خش ب الس ويد ألج ل حفره ا وت ركيب الغ ال ض منها ويس تعمل في
مستوى المعاكس سماكة 4مم زان أو حسب المطلوب يكبس على وجهي الباب.
-تش كل حش وات األب واب الخش بية حس ب الم بين على المخطط ات ويعم ل له ا لس ان يثبت داخ ل ف رز في
العوارض الطولية على جانبي الباب وبما ال يقل عن 1سم.
-ال تقب ل األب واب ال تي تفتح وص التها بس بب انكم اش الخش ب ألي س بب آخ ر كاس تعمال الخش ب ال رطب أو
سوء المصنعية.
-عند تركيب أبواب خشب قاسي (موبيليا) فيكون الحلق الظاهر من نفس خشب الباب ويكون من الخشب المالن
(ماسيف) ولذلك تؤخذ هذه الناحية بعين األعتبار عند عمل الفتحات لتلك األبواب بحيث يزاد عرض الفتحة بقدر
سماكة الحلق ويركب ويثبت حلق خشب السويد مع الجدران.
-تثبت الحلوق مع الجدران بأستعمال ثالثة مرابط في كل جانب من الحديد المزيبق ويكون المربط بشكل زاوية
طرفها القصير يثبت بالحلق بواسطة البراغي وطرفها الطويل يثبت بالجدران بالمونة األسمنتية المستعملة للبناء
وال يسمح بأستعمال المسامير لتثبيت المرابط بالحلوق الخشبية أو لتثبيت الحلوق بالجدران.
-تؤسس الحلوق الخشبية من الجهة المالصقة للجدران بالزيت الحار قبل التركيب.
برواز الباب
-يغطى الفاص ل بين الج دار والحل ق بواس طة كش فة من نفس ن وع خش ب الحل ق وبالقي اس والش كل المطل وب وفي
حالة تركيب الحلق على جدار عريض يغطى الفاصل بين الجدار والحلق بكشفة بمقطع ربع دائرة.
-تس تعمل ال براغي لتث بيت الكش فات والحل وق ويغطس راس ال براغي لغاي ة عم ق 3مم ويمعجن وذل ك في حال ة
المنج ور ال ذي س يتم دهن ه بال دهان الزي اتي ام ا المنج ور من الخش ب القاس ي وال ذي س يتم دهن ه بال دهان
الديوكو(الالزور) فيستعمل براغي نحاسية أو من الكروم.
شروط عامة
-تكون ألوان الدهان حسب اختيار المهندس المشرف.
-يجب أن ال يباش ر بال دهان في أي ج زء من المب نى قب ل أن يتم جفاف ه تمام ا وتنج ز جمي ع األعم ال التكميلي ة في
األجزاء التي قد تسبب الحاق أي تلف في الدهانات أو عرقلة تنفيذه بالشكل الصحيح.
-على المتعه د أن يق وم ب أجراء جمي ع اإلص الحات ح ول الفتحات والتمدي دات والتأسيس ات لمختلف األش غال حتى
التي لم تدخل ضمن هذا التعهد ويكون اصالحها بشكل متقن وبكل عناية ودقة لكي ال يظهر أي فارق بين تلك
األماكن وبقية الجدران وال يدفع أي عالوة لتلك األصالحات.
-يجب أن ال يقوم المتعهد بأي مرحلة من مراحل الدهان قبل انجاز المرحلة التي تسبقها ويكشف عليها المهندس
ويستلمها ويجب أن يتمشى المتعهد بالتعليمات التي تعطى له من قبل المهندس وذلك لتمييز مراحل الدهان وفي
حالة مخالفة المتعهد لتلك التعليمات يتحمل مسؤولية اعادة الدهان ألي جزء من األجزاء التي لم يقتنع المهندس
بأنها أنجزت بالشكل الصحيح.
-يجب أن ال يباشر بأي وجه من أوجه الدهان قبل أن يجف الوجه الذي يسبقه.
-على المتعهد أن يزيل بقع الدهان أوال بأول قبل جفافها وتماسكها على األرض أو الزجاج وعليه أن يقوم بفرش
نايلون او شادر خفيف في الغرف أثناء عملية الدهان تبعا لتعليمات المهندس وبعد انجاز اعمال الدهان عليه أن
يقوم بتنظيف البقع التي علقت على البالط والزجاج.
-على المتعهد أن يزود الورشة بالدهانات على دفعات كل دفعة تكفي ألستهالك جزء من المبنى وتعرض على
المهندس ليتحقق من أنواعها وكمياتها ويسجلها في سجل خاص وتوضع في مستودع خاص ويتم اخراج المواد
الالزمة لألستهالك اليومي بأشراف المهندس أو من ينوب عنه.
يك ون ال دهان المس تعمل من الن وع المنص وص علي ه في ج دول الكمي ات أو المواص فات الخاص ة .وي ورد إلى
الموقع داخل عبواته األصلية المختومة والمبين عليها اسم الشركة الصانعة ونوع الدهان وتاريخ اإلنتاج وتاريخ
انتهاء الصالحية ،وإ رشاد االستعمال وما شابهها على أن يجري تخزينها في مكان مناسب وبطريقة مناسبة.
-على المقاول تقديم عينات وكتالوجات ألوان الدهان للمهندس ليعتمد النوع ويختار اللون المناسب.
-على المقاول توريد وتركيب السقاالت والساللم والعدد واألدوات الضرورية وخالف ذلك مما يضمن إنجاز
األعمال على أكمل وجه.
-في حالة رفض المهندس ألي جزء من المساحات المدهونة وذلك لسوء مصنعيتها فيحق للمهندس الطلب من
المقاول إعادة دهانها حسب األصول وذلك تمهيداً العتمادها والموافقة عليها.
-تحف الحوائط المراد دهانها بورق الزجاج حتى تزال جميع البروزات والخشونة.
-يتم تاسيس الحوائط وجه اساسي سوبر بندرول .الدهان من إنتاج شركة عالمية معتمدة
يتم معجنة الجدران بطبقتين من الملتينة على االقل حتى الوصول الى سطح مستو تماما وناعم الملمس -
يتم الدهان بوجه اسا زيت ( اندركوت) .الدهان من إنتاج شركة عالمية معتمدة -
-يتم دهان الجدران بوية زيت وجهين وباللون الذي يحدده المهندس المشرف شامال جميع ما يلزم إلتمام العمل
على اكمل وجه .الدهان من إنتاج شركة عالمية معتمدة وباللون الذي يحدده المهندس المشرف
-تحف الحوائط المراد دهانها بورق الزجاج حتى تزال جميع البروزات والخشونة.
-يتم دهان الحوائط ثالثة وجوه باستعمال دهان مائي (بوليسيد) حتى الوصول الى التغطية الكاملة والمتجانسة.
الدهان من إنتاج شركة عالمية معتمدة وباللون الذي يحدده المهندس المشرف.
-تفقد االماكن الالزمة بالمعجون لتغطية أي من الفجوات حيث يسمح فقط باستخدام الملتينة الحديدية في أعمال
تعبئة الفتحات.
-يدهن وجه أول زياتي" اندركوت" خاص ألشغال الحديد دون تخفيفه بأية مادة باللون الذي يحدده المهندس
المشرف .الدهان من إنتاج شركة عالمية معتمدة
-يدهن وجهين على االقل من الدهان الزيتي خاص لالشغال الحديدية دون تخفيفه بأية مادة باللون الذي يحدده
المهندس المشرف .الدهان من إنتاج شركة عالمية معتمدة
أشغال الزجاج
-يشمل هذا الباب توريد وتركيب أنواع الزجاج المختلفة وفقا لما هو مبين على المخططات أو حسب
طلب المهندس مع الحماية والحفاظ على الزجاج حتى انتهاء العمل.
* شروط عامة
-يجب أن يكون الزجاج بمختلف أنواعه وأوزانه مطابقا للمواصفات القياسية البريطانية رقم ( )925وأن
يتم تركيب مختلف أنواع الزجاج وتثبيته ألعمال األبنية بموجب األصول التنفيذية المعتمدة البريطانية
رقم ( )152ويمكن الرجوع ألوزان الزجاج حسب نوعه وسماكته من الجداول المرفقة وعلى المتعهد
أن يق دم الى المهن دس عين ات بمس احات كافي ة من كاف ة أن واع الزج اج المن وي اس تخدامه في األعم ال
تمهيدا للموافقة عليه واعتماده.
-بشكل عام يجب أن يكون خاليا من التموجات و العروق والفقاقيع أو من أي عيوب أخرى.
-يجب موافق ة المهن دس على نوعي ة وس ماكة ووزن وطريق ة ت ركيب جمي ع أن واع الزجاج قب ل المباش رة
بالتركيب.
ب .الزجاج الغير شفاف ( )Translucnet Glassهو الذي ال يسمح للنور والرؤيا من اختراقه اال بنسب
معينة وتكون الرؤيا من خالله ضئيلة وهو المعروف بالزجاج المبزر أو المصنفر او المشجر ويكون
بالسماكات واألوزان التالية:
ج .الزج اج الغ ير ش فاف المض لع ( :)Rolled Glassوه و الزج اج ال ذي ل ه أش كال معين ة على أش كال
أض الع طولي ة متوازي ة (ح والي 19ض لعا ك ل 25ملم) وه ذا الن وع من الزج اج ك ان يع رف س ابقا
بالمسحوب صناعيا.
د .الزج اج الم انع ألش عة الش مس :يجب أن يك ون ه ذا الزج اج مس تويا أملس ا على ال وجهين خالي ا من
الفق اقيع والتموج ات والع روق ومانع ا ل دخول أش عة الش مس من خالل ه ويك ون ملون ا حس ب الطلب
وبسماكة 5ملم أو 6ملم أو أكثر وباألوزان والسماكات التالية:
ه ـ .الزجاج المسلح ( )Wired Glassهذا الزجاج يكون مسلحا بشبك من أسالك التسليح الملحومة
كهربائي ا ونوعي ة التس ليح تك ون ام ا مربع ات بفتح ات 12ملم X 12ملم أو أش كال سداس ية بأض الاع
ح والي 22ملم التس ليح بالزج اج يس تعمل كوقاي ة ض د الكس ر من األوزان الثقيل ة والض ربات والتم ددات
الحرارية ويستعمل في األماكن التي تحددها المخططات وطلب المهندس ويمكن أن يكون شفافا أو غ ير
شفاف والجدول التالي يبين سماكته ووزنه:
* المراي ـــــا
-تص نع المراي ا من ص فائح الزج اج الش فاف الص افي ويفض ض ( )Silveredمن جه ة واح دة بواس طة
اساليب ميكانيكية خاصة ويجب طلي ظهر المرايا فوق المادة الفضية بمواد نحاسية خاصة للمحافظة
عليها.
-يجب أن تكون أقيسة المرايا وأشكالها وسماكتها حسب المبين على المخططات أو حسب طلب المهندس
ومن أجود المصنوعات العالمية.
ب .تفرش طبقة من نسيج الخيش وب وزن 185غم/م 2أو نس يج الفايبرجالس وتثبت جيدا مع مراعاة عدم
ت رك أي فراغ ات بين الخيش واألس فلت وبحيث ال يق ل رك وب اللحام ات عن 10س م وتلص ق ه ذه
اللحامات جيدا وتوضع في أماكن مختلفة ثم يدهن السطح بوجه أسفلت ساخن بنفس مواصفات الوجه
األول.
ج .تف رش الطبق ة الثاني ة من نس يج الخيش أو الف ايبرجالس بأتج اه عم ودي م ع الطبق ة األولي وبنفس
المواصفات ثم تغطى طبقة ثالثة من األسفلت الساخن بنفس مواصفات الوجهين األولين وترش بالرمل
الناعم.
يجب أن يتم عزل الحوائط في الحمامات والدورات والمطابخ بارتفاع 20سم.
أ-يجب تنظيف السطوح من األوساخ والزيوت والمواد السائبة وغير ذلك مما يتعارض مع نفاذية وتماسك
المواد المانعة للرطوبة .
ب-يجب مد طبقة من االساس البيتومين الساخن المناسب على أسطح الخرسانة ()Primer
ج-يجب م د طبق ة ال بيتومين بواس طة فرش اة أو ب الرش بمع دل ال يق ل عن كيل و غ رام ونص ف لك ل م تر أو
حس ب توص ية الش ركة الص انعة بحيث تتك ون طبق ة منتظم ة موح دة بس ماكة ال تق ل عن 75ر 0مم ،بع د
الجفاف أو حسب النشرة الفنية للمادة المعتمدة .
د-يجب مد طبقة أخرى كما هو موضح أعاله بعد مرور 24ساعةفوق الطبقة األولى ،ويجب أن تضاعف
سماكة الطبقة الثانية في األماكن التي يوجد فيها إنخفاضات لضمان سطح أملس ال تخترقه المياه .
ه ـ -ال يعطى أي سعر إضافي لهذه الطبقات بل يكون سعرها مشموال مع سعر الخرسانة .
تش مل على جمي ع األعم ال المدني ة والمعماري ة المتعلق ة والالزم ة لألعم ال الميكانيكي ة مث ل قواع د المض خات
واألجهزة األخرى ،الحماالت والمرابط لألجهزة ،فتحات مثل مرور األنابيب بالجدران واألرضيات واألسطح
والعقدات ،أكمام األنابيب ،الخنادق الخرسانية ،الحفريات والردم (الطمم) والسقاالت والتنظيف والدهان والحماية
وموانع تسرب الماء.
األعمال الكهربائية:
المتطلبات العامة:
يجب تقديم المخططات التنفيذية قبل تنفيذ األعمال الميكانيكية وال يجوز للمقاول تنفيذ أي عمل إال بعد أخذ -
الموافقة الخطية عليها من قبل المهندس.
يجب أن تش مل المخطط ات على التفاص يل الكامل ة لألجه زة وش بكات المواس ير ومواق ع األكم ام Sleeves -
وغ ير ذل ك مبين اً أبع اد ومقاس ات األجه زة والمواس ير ومواقعه ا م ع التنس يق الكام ل م ع األعم ال الكهربائي ة
واإلنشائية والمعمارية.
على المق اول ت رقيم الص مامات والمواس ير واألجه زة وإ ع داد ج داول مبين اً عليه ا رقم ك ل ص مام وقط ره -
ونوعه واستعماله.
على المقاول إعداد لوحة مجلتنة ملصقة على لوحة وإ طار خشبي مبين اً على مخطط توضيحي لنظام المياه -
الباردة وإ طفاء الحريق مع تعليمات التشغيل والصيانة.
على المقاول تقديم ثالث نسخة من تعليمات التشغيل والصيانة داخل ملف ويشمل على ما يلي:
وص ف م وجز لك ل نظ ام من األنظم ة الميكانيكي ة (مي اه ،حري ق ،مج اري) م ع وص ف لألجه زة وط رق -
تشغليها.
كتالوجات األجهزة والمواد مبيناً اسم الشركة الصانعة والموديل والقدرة لكل جهاز. -
قائمة القطع واألجزاء المكونة لكل جهاز مع الرقم واالسم الفني والتجاري لكل قطعة. -
مخططات توضيحية لجميع األنظمة األوتوماتيكية ومخططات التمديدات الكهربائية لألجهزة. -
وتش مل ه ذه األعم ال التمدي دات الداخلي ة وملحقاته ا وم ا يتب ع ذل ك من أعم ال خارجي ة وفق ا لم ا ورد في
المخططات موزعة على المواد التالية:
.1تق ديم وت ركيب ش بكة المي اه الب اردة والس اخنة من الن وع األبيض المزئب ق ( )GALVANIZEDومن أج ود
األصناف على أن ال تقل عن مواصفات صنف (ب) بموجب المواصفات البريطانية العامة والسمكات واألقطار
كما هو مبين بالمخططات وجميع القطع من النوع المزئبق.
.2يجب أن تك ون التي ات من الن وع المنقص واألك واع من ن وع البن د الواس ع وال يس مح ب تركيب النقاص ات في
التيات بل يجب أن تكون منقّصة من ذات نفسها.
.3تعزل المواسير الظاهرة في المناور أو فوق السقف االصطناعي بواسطة .Dense Tapeوتعزل المواسير
في الخن ادق واألرض يات بالص وف الص خري المض غوط (ش كل مواس ير) ثم تل ف بالخ ام ويجب دهانه ا ب دهان
تأسيس ثم بالزفتة قبل العزل.
.4يتم تركيب شبكة الماء الساخن والبارد حسب المخططات والشروط الفنية ،ويتم تنظيف جميع المواسير من
األتربة والرمل قبل وبعد تركيب الشبكة.
-5جميع المواسير األفقية وبعض المواسير الشاقولية تركب لها سيلفات في السقف أو الجدران ذات قطر واسع
(سليف) بزيادة 8/1إنش على قطر الماسورة وذلك دون عالوة.
-6عند تركيب المواسير بعضها ببعض على المتعهد أن ينظف أسنان المواسير ودهنها بمينيوم أحمر ثم يضع
عليها المادة الخاصة ويعيد الدهان ثانية.
-7يتم توصيل شبكة المياه الساخنة والباردة لجميع نقاط الحنفيات والخالطات بربطها مع مسخن الماء الكهربائي
إلى شبكة التوزيع وحسب ما هو مبين بالمخططات.
-8عن د تق اطع ش بكة المي اه الس اخنة أو الب اردة م ع مج اري التص ريف يجب أن تك ون ش بكة المي اه ف وق ش بكة
المجاري وحسب إرشادات المهندس المشرف.
-9يجب أن يتحاشى المتعهد تالصق شبكات الكهرباء مع شبكات المياه والتصريف.
-10تقديم وتوصيل المياه الساخنة والباردة إلى جميع نقاط مياه المبنى ويتم ضغط الشبكة وتجربتها تحت ضغط
9كجم/سم 2لمدة 24ساعة.
-11تعزل جميع مواسير المياه الساخنة بالجدران باألرموفلكس.
تركيب مسخنات الماء الكهربائية ،من الحديد المزأبق ( ( GALVANIZEDيعمل تحت ضغط ( )100باوند
على اإلنش المربع ،وعلى أن ال يقل عن المواصفات البريطانية.
يوصل خط تموين من الخزانات الرئيسية من مواسير مجلفنة صنف (ب) كما هو مبين بالمخططات.
ت ركيب عم وم المف اتيح الش يبر على الخط وط الرئيس ية لل ذهاب واإلي اب ،ن وع O.Vاأللماني ة الص نع وحس ب
المخططات.
يعمل حماالت لمسخن الماء الكهربائي ،بحيث يرضى عنها المهندس المشرف والمهندس المدني.
تركيب هواية اوتوماتيكية فوق كل مسخن ماء كهربائي.
يعزل مسخن الماء الكهربائي بالفوم ،ثم يركب له جاكيت من الجلفنيز فوق العزل ،ويكون ذلك من المصنع.
أ -الخزانات:
يركب للمبنى خزانات PVCحسب المخططات والكميات ويكون مصنوع ًا من البالستيك مع قاعدة من الحديد
حسب المخططات.
يركب لكل خزان عوام ة قطر 2/1إنش ال تقل جودة عن (كرين) يركب في أسفل الخزان حنفية نحاسية م ع
التمديدات الالزمة من المواسير لتنظيف الخزان حسب المبين على المخططات.
وتبدأ من الخزان بمواسير قطر 1إنش أو أكثر كخط رئيسي والفروع تكون بمواسير قطر 4/3إنش وال يسمح
بسحب فرع من ماسورة نصف إنش.
ي ركب على الماس ورة الرئيس ية الخارج ة من الخ زان محبس ش يبر بنفس قط ر الماس ورة وال تق ل ج ودة عن
(كرين) مع شد وصل إلمكانية فصل الشبكة عن الخزان بسهولة عند اللزوم.
يركب حنفية في الحديقة إن وجدت تغذي من الخط الرئيسي الخارجي وتكون على زاوية السور األمامي وتكون
الحنفي ة من النح اس وبي د متحرك ة ومن الن وع الخ اص بخ راطيم المي اه وحس ب إرش ادات المهن دس المش رف
والمخططات.
-4يجب أن تجتاز القطع فحص المسامية ( )POROSITY TESTطبق اً للمواصفات القياسية البريطانية رقم
( . )BS 864 PART2
يتم اللحام بتسخين طرف الماسورة والوصلة إلي أن تنصهر الحلقة الفضية داخل القطعة ,فتنساب لتمأل الفراغ
بين الماسورة والوصلة .
يتم اللحام بتسخين طرف الماسورة والوصلة ,ثم جعل قضيب اللحام يالمس المنطقة المنوي لحامها ,فينصهر
اللحام ويمأل الفراغ بين الماسورة والوصلة .
عند إتمام األعمال على المتعهد أن يكون مستعداً لتقديم العمال الفنيين إلجراء التجربة النهائية لمدة ثالثة أيام في
أي وقت يطلب مه ذلك خالل سنة بعد انتهاء التركيب على أن تشغل يومياً مدة ( )8ساعات.
عن د فش ل التجرب ة يجب على المتعه د أن يص لح الجه از ويعي د التجرب ة أوالً وثاني اً إلى أن يتم عم ل التجرب ة
رضاء تاماً ،وال يحق للمتعهد طلب أي فروق في األسعار.
ً ويرضى عنها المهندس المشرف
على المتعه د أن يق دم على مراح ل وخالل تق دم األعم ال مخطط ات حس ب التنفي ذ لك اف األعم ال
الميكانيكي ة خالل أس بوع من تجربته ا ،وتظه ر ه ذه المخطط ات مواق ع الم واد والتجه يزات ولوازمه ا ومس ارات
األنابيب وارتفاعاتها ومسافاتها عن الجدران أو عن أي نقاط متفق عليها ،وكذلك أماكن تغيير اتجاهها وأماكن
المحابس والتفرعات وجداول بالمحابس وفتحات التفتيش والتنظيف.
يجب أن يحص ل المتعه د على موافق ة المهن دس على مواق ع كاف ة المح ابس وأزرار التش غيل الكهربائي ة
وفتحات التفتيش والتنظيف ومواقع المصارف وميول البالط باتجاهاتها وكل ذلك على مخططات تنفيذية تنسيقية
بين كافة الخدمات.
يجب على المتعهد أن يقدم تعليمات تشغيل وصيانة كاملة ،وعليه أن يعلم ممثل صاحب العمل طريقة
استعمال وتشغيل كل جزء من األعمال.
التجهيزات الصحية:
جمي ع التجه يزات الص حية من مغاس ل وم راحيض وخالف ه يجب أن تك ون نخب أول وحس ب موافق ة المهن دس
المشرف يجب أن تكون القطع الصحية من البورسلين اللماع خالية من عيوب المصنعية كالبقع والحزوز
والتموج ،منسجمة اللون ،سليمة من الكسر والشعر رنانة تحت الطرق ومانعة لنفوذ الماء ،كما يجب أن تكون
فتحاتها منتظمة الشكل بحيث تنطبق على القطع المعدنية المعدة للتركيب عليها .ويجب أن تكون القطع الصحية
من الصناعة العالمية ومن اللون الذي يختاره المهندس .كافة الحنفيات والخالطات والمحابس والخردوات تقدم
عينات منها للمهندس العتمادها قبل التركيب.
تك ون أح واض المج الي والمخت برات من الفخ ار الم دهون بالبورس الن قي اس ( )60*40وي ركب لك ل ح وض
مصرف من الكروم مع غطاء من البالستيك ،تعمل التمديدات من السيفون حتى أول فلورتراب داخل المبنى أو
مواسير التصريف الخارجية بواسطة مواسير UPVCقطر 3إنش ،يركب لكل حوض مجلى خالط (بطارية)
للماء الساخن والبارد أوحنفية من الكروم لحوض المختبر قطر نصف إنش يركب فوق كل حوض مجلى حمالة
صابون من الفخار المطلي بالبورسالن األبيض قياس "6*"6تثبت ضمن الجدران مع البالط الصيني.
يدهن السيفون وجميع المواسير الظاهرة ببوية الزيت ،يركب لجوانب أحواض المجالي في المطابخ وفي األماكن
المبينة على المخططات بالطات من الرخام سماكة 3سم مع عمل األفنية لتصريف المياه في ظهر البالطات.
المغاسل:
تكون المغاسل من الفخار المدهون بالبورسالن باللون المناسب ،وتكون المغاسل الكبيرة بقياس تقريبي58*44
س م أم ا المغاس ل الص غيرة فتك ون بقي اس تقري بي 40*30س م ،ي ركب لك ل مغس لة مص رف قط ر 1 4/1إنش
(صباب) من الكروم مع غطاء السيفون حتى أول فلورتراب أو مواسير التصريف الخارجية بواسطة مواسير
UPVCقطر 2إنش تركب المغاسل على حماالت مواسير مزئبقة ،يركب لكل مغسلة خالط (بطارية) موزع
للم اء الس اخن والب ارد قط ر 2/1إنش وفي حال ة المي اه الب اردة ي ركب حنفي ة عن ق طوي ل ،تك ون البطاري ات
والحنفيات نخب أول.
ي ركب م رآة من زج اج كريس تال بلجيكي س ماكة 6ملم ومش طوفة من جوانبه ا ف وق ك ل مغس لة وتثبت على
الج دران بواس طة ب راغي معدني ة م ع غط اء من الك روم بقي اس 45*120س م ف وق المغاس ل المزدوج ة وبقي اس
45*65سم فوق المغاسل الكبيرة.
المراحيض العربية:
تكون المراحيض العربية من الفخار المطلي بالبورسالن بقياس تقريبي 56*43سم كامل بدعسات ،يركب لكل
مرح اض س يفون من UPVCقط ر 4إنش ويعم ل التمدي دات من الس يفون ح تى أول حف رة تف تيش أو مواس ير
التصريف الرأسية بواسطة مواسير UPVCقطر 4إنش.
يركب لكل مرحاض صندوق طرد سعة 2.5جالون مع جميع توابعه من مواسير ومحبس ويونيون ونبالت
لت أمين وص ل الص ندوق بتمدي دات المي اه وماس ورة الط رد بالمرح اض ،وي ركب لك ل مرح اض حمال ة ورق
بورس الن تثبت ض من الج دران بقي اس 15*15س م ،وي ركب ض من ك ل مرح اض حنفي ة ك روم قط ر 2/1إنش
(عنق طويل) .تدهن جميع المواسير الظاهرة إذا كانت ببوية الزيت.
المراحيض اإلفرنجية:
تك ون الم راحيض اإلفرنجي ة من الفخ ار الم دهون بالبورس الن ب اللون المناس ب م ع غط اء بالس تيك ثقي ل ب اللون
المطل وب وتك ون بس يفون ( )Sأو ( )Pحس ب متطلب ات الموق ع ،تعم ل التمدي دات من الس يفون ح تى مواس ير
التصريف الخارجية أو أو حفرة تفتيش بواسطة مواسير UPVCقطر 4إنش.
يك ون ص ندوق الط رد من البورس الن ب اللون المناس ب وت ركب على ارتف اع منخفض خل ف المرح اض س عة
3ج الون م ع جمي ع لوازمه ا الخاص ة له ا من محبس وي د للتفري غ من الك روم وتعم ل التمدي دات الظ اهرة لغاي ة
المحبس بواسطة مواسير كروم قطر 2/1إنش .يركب لكل مرحاض حمالة ورق بنفس المواصفات المذكورة
في المراحيض العربية في المراحيض العربية.
الحنفيات والبطاريات:
تكون جميع الحنفيات والبطاريات والمحابس الكروم يجب أن تكون نخب أول .
مواد الخرسانة:
يجب أن تكون جميع مواد الخرسانة والبناء مطابقة للمواصفات المذكورة عنها في هذا العقد.
مواسير ال ـ :UPVC
يجب أن تكون مواسير التصريف داخل المبنى وخارجه من UPVCوجميع القطع التابعة له تتحمل ضغط (
)10ب ار وخالي ة من التش قق والعي وب األخ رى وأن يك ون قطره ا متس اويا في جمي ع أجزائه ا ويجب أن تنطب ق
المواس ير من جمي ع الوج وه م ع المواص فات القياس ية العالمي ة ISO.R/161والمواص فات القياس ية األلماني ة
German Standards DIN 8062,8062 and 19532وتنطبق القطع PVCالتابعة لها من جميع الوجوه
مع المواصفات القياسية العالمية.
توصل المواسير بطريقة التداخل ( )Push Fitويكون الوصل بواسطة جلدة مطاطية داخل فرزة خاصة بالقطع،
وحسب المخططات وتحمل حيثما تكون ظاهرة بواسطة حماالت مواسير حديدية حسب األصول.
غرف التفتيش:
العادية الخرسانة تنفذ غرف التفتيش حسب االبعاد الواردة بالمخططات وتعمل الجدران واالرضية فيها من
بنسبة 300كغ اسمنت وسماكة 20سم لعمق 5ر 1متر ،اما اذا زاد العمق عن 5ر 1متر تعمل الجدران بسماكة
25س م وتليس غ رف التف تيش من ال داخل بمون ة االس منت والرم ل بنس بة 2-1على طبق تين ويعم ل حل ق من
الخرس انة العادي ة ح ول اط ار غط اء غرف ة التف تيش ويك ون الغط اء من الحدي د الزه ر ويك ون مس تويا تمام ا م ع
منس وب البالط ويمكن بع د موافق ة المهن دس المش رف اس تخدام غ رف التف تيش الدائري ة الج اهزة بع د تحدي د
المقاسات المطلوبة منها .
بيارة الصرف:
على المق اول تنفي ذ بي ارة الص رف الص حي وفق ًا للمخطط ات وتعليم ات المهن دس المش رف بم ا فيه ا فتح ة الش فط
والغطاء من الزهر الثقيل المحكم االغالق ويتم بناء جدران البيارة من الحجر بحيث تترك فرغات بين المداميك
لتأمين الصرف ويجب أن تكون أبعاد البيارة حسبما هو موضح بالمخطط .والسعر الذي يتقدم به المقاول في
يشمل الحفر (سواء كان صخري أم ترابي) والردم حول البيارة وأعمال البناء وصب السقف جدول االسعار
إلي المجرور من الخرسانة المسلحة عيار 350كغم إسمنت للمتر المكعب وحديد التسليح وإ يصال البيارة
الرئيسي للمبنى.
رابعاً :الجاليتراب:
يجب أن يكون الجاليتراب من الفخار المزجج بنفس الشروط المذكورة للمجاري.
تعمل الحفريات للجاليتراب بقياس 0,50*0,50متر وعمق يزيد عن 0,25متر عن العمق الالزم للجاليتراب.
يعمل رصفة مع دبش مزي صلب سماكة 15سم متقنة الصنع ويحشى بالصرار ويعمل فوق الرصفة مدة من
خرسانة عادية نوع (د) بسماكة ( )10سم.
بع د عم ل القاع دة ت ركب الج اليتراب ويب نى حول ه بط وب إس منت بس ماكة 10س م إلى م ا ف وق مس توى األرض
النهائي ة بم ا ال يق ل عن 10س م حيث يثبت الغط اء المش بك ويقص ر من ال داخل والخ ارج بمون ة من اإلس منت
والرمل نسبة 3:1مع رشها اإلسمنت الناشف ودلها جيداً على أن تكون الزوايا الظاهرة قوائم.
خامساً :التجربة:
يجب إجراء تجربة للتمديدات قبل إخفائها وذلك للتثبيت من صالح الوصالت وجريان الماء ويجب أن ال تخفى
التمديدات أو أي قسم منها إال بإذن خطي من المهندس وكذلك يتوجب حفظ التمديدات أثناء العمل من دخول ما
يسبب سدها أو عرقلة جريانها ويجب سد فوهتها سداً محكماً وكذلك يجب سد أطراف المجاري يومياً عند انتهاء
العمل فيها.
المؤهالت -:
إضافة للشروط العامة للعطاء ،على المتعهد أن يستوفي الشروط التالية -:
أن يكون مؤهال للقيام بمثل هذا المشروع ،وأن يكون قد سبق له إنجاز مشاريع مماثلة. -1
أن يكون العمل تحت إشراف منهدس كهربائي مسجل في نقابة المهندسين المقيمين في قطاع غزة لمدة -2
ال تقل عن سنتين .
على المتعهد إجراء الفحوص الالزمة للتمديدات جميعها عند إنهائها وتقديم جميع األوراق والشهادات -3
التي يطلبها منه المهندس المشرف من أجل إجراء الفحص والوصل النهائي للمشروع .
على المتعهد الكهربائي تقديم مخططات تنفيذية ( ) Shop Drawingألعمال التمديدات الكهربائية -7
يبين فيها طريقة وتفاصيل التنفيذ التي سيتبعها وذلك ألخذ الموافقة عليها على أن تبين تلك المخططات
أم اكن المواس ير والعلب وع دد األس الك ومقاس اتها ويجب تحدي د مواق ع األب اريز والمف اتيح والنق اط
جميعها بالتنسيق مع المهندس المشرف .
على المتعهد الكهربائي تقديم مخططات نهائية ( ) As Built Drawingsبعد االنتهاء من تنفيذ -8
األعمال تبين التمديدات بكامل تفاصيلها كما تم التنفيذ .
إن نوع التزويد بالطاقة الكهربائية سيكون 3فاز 380/230فولت 50 ،ذبذبة الثانية 5 ،خطوط -9
على اللوحة الرئيسية أو حسب ما تبينه المخططات وتعليمات المهندس المشرف.
يجب تنفيذ العمل بأقل عدد ممكن من علب السحب . -10
جميع المواسير المطلوب استعمالها يجب أن تكون من نوع بالستيك P.V.Cحاصل على شهادة -1
الجودة .
يجب مد المواسير في أماكن بعيدة عن أي ضغوط ميكانيكية أو حرارية أو رطوبة ،ويجب أن تظهر -2
المواسير داخل علبه السحب مسافة 1سم ومسافة 5سم داخل لوحات التوزيع.
يجب إستعمال مواسير منفصلة لكل نوع من أنواع التمديدات وذات ألوان مختلفة وال يجوز الجمع في -3
الماسورة الواحدة بين دوائر ذات فولتات مختلفة .
أقل قياس مسموح به في المشروع ألي نوع وفي أي جزء من التمديدات هو "3/4وال يسمح -4
بإستعمال أي قياس أقل من ذلك .
يمنع منعا باتا استعمال برابيش الزكزاك ( الحلزونية ) إال في االماكن التي يوافق عليها المهندس -5
المشرف.
يجب وضع سلك فوالذ داخل جميع المواسير الفارغة ( إنذار حريق ،إنذار سرقة ) حتى تساعد في -6
سحب األسالك بداخلها مستقبال .
اليسمح وضع وصالت بين العلب . -7
يجب استعمال مواسير منفصلة لكل دائرة فرعية واليسمح إستعمال ماسورة واحدة ألكثر من دائرة -8
فرعية.
يجب أن اليزيد عدد األسالك 2.5ملم داخل مواسير "3/4عن ثالثة ,وأسالك 1.5ملم عن خمسة -9
يجب أن يتم تمديد المواسير بأقل عدد ممكن من التقاطعات والوصالت واإلنحناءات والتداخل مع -10
الخدمات األخرى كما يجب تثبيت المواسير بواسطة مشابك من نوع ( ) C.V.Pالمتين .
األسالك -:
يجب أن تكون جميع األسالك من النحاس ومعزولة بعازل PVCوتتحمل جهد 500فولت . -1
ال تقل مسافة مقطع الموصل عن 1.5ملم 2لدوائر االنارة وعن 2.5ملم 2لدوائر القدرة وحسب -2
المخططات .
يجب عمل إرتخاء بأطراف األسالك عن مداخلها ومخارجها بحيث ال يحدث فيها إجهاد نتيجة لربطها -3
يجب أن تكون ألوان األسالك كما يلي -: -4
يجب إستعمال نعل كابل ( ) Cable Shoeلكل سلك من قياس 4ملم 2فما فوق . -5
جميع الكوابل يجب أن تكون من نوع NYYأو ما يعادلها. -6
يجب تفادي وصل الكبالت الكهربائية األساسية بأي شكل من األشكال. -7
يتم تمديد الكابل الرئيسي داخل ماسورة من البالستيك بعد تثبيتها بواسطة مرابط خاصة ومعدة لهذا -7
الغرض .
الهيكل -:
اللوحات التي يجب أن تكون من النوع المعدني المجلفن ومصنعة من الزجاج بسماكة 2ملم ،باإلضافة -1
الى الزوايا واألشكال األخرى التي تدخل في شكل الهيكل ويجب أن تكون معالجة حراريا ضد الضوء والتأكل
وتدهن بدهان بودرة ألكترونستاتيكي بالفرن لدرجة حرارة 140م .
على المتعه د تحض ير مخطط ات تفص يلية ( )Shop Drawingكام ل لك ل اللوح ات والحص ول على -2
موافقة المهندس المشرف قبل البدء بتصنيعها .
جميع البراغي والصواميل والرنديالت وتوابعها يجب أن تكون من نوع الحديد المجلفن. -3
يجب تص مييم اللوح ات بحيث يمكن الوص ول الى أي ج زء ب داخلها من األم ام وذل ك لغ رض التوصيل -4
والصيانة .
يجب تخص يص منطق ة خاص ة في اللوح ة لعم ل الوص الت للخط وط الخارجي ة من اللوح ة لجمي ع -5
الفازات وخ ط األرضي وخط التع ادل ويجب توصيل جمي ع الفازات على عظمات وص ل خاصة تثبت في هذه
المنطقة .
اللوحات الخاصة بالعدادات يجب أن تكون مع أبواب شفافة . -6
يجب تثبيت حاجز من البرنتكس خلف جميع األبواب المثبت عليها قطع كهربائية . -7
يثبت على اللوحة الداخلية على أحد أبواب خلف لوحة التوزيع الرئيسي مخطط الدوائر الكهربائية لتلك -8
اللوحة مبينا أطراف الربط وتوزيع الدوائر واألجهزة المركبة عليها .
يجب أن يكون حجم اللوحة مناسبا ومريحا لتركيب المفاتيح والقواطع وأجهزة الحماية المطلوبة حسب -9
المخطط والمواصفات العامة بحيث اليقل كامل الفراغ عن . %35
جميع مفاتيح قطع النصف آلية ومفاتيح القطع اآللية ( )RSDمن نوع ( )MOELLERأو ما يعادله. -10
جميع المفاتيح الرئيسية ( مفاتيح زيادة التيار الحراري المغناطيسي ) MCCBهي نوع مولر أو ما -11
يعادله .
يجب تركيب Lableمؤلف من شرائط بالستيكية مكتوب عليها بواسطة الحفر أسماء وأرقام المفاتيح -12
حسب ما هو موضح في المخططات وتعليمات المهندس المشرف.
يجب ترقيم جميع األسالك الداخلية الى اللوحة الرئيسية لتسهيل أعمال الصيانة . -13
مالحظات -:
أ -دائرة اإلنارة -:
عب ارة عن التوصيل بين مفتاح اإلنارة التي تقوم بإنارتها حس ب المخططات ،والسعر يشمل المفت اح والغطاء
والعلب والبرابيش الالزمة واألسالك .
على المق اول تق ديم عين ات من أج زاء النظ ام ال واقي من الص واعق والم راد أس تخذامها وذل ك ألخ ذ -2
الموافقة عليها.
تكون القضبان مصنوعة من النحاس األحمر من الفصيلة ( )C 11000المطابقة للمواصفات االمريكية -3
رقم ASTM-B 187 :أو ما يعادلها من الموصفات البريطانية.
تك ون الش رائح من النح اس األحم ر المل دن من فص يلة ( )C 11000المط ابق للمواص فات االمريكي ة -4
رقم ASTM-B 187 :أو ما يعادلها.
على المق اول وبع د االنته اء من تنفي ذ النظ ام ال واقي من الص واعق اج راء اختب ار المقاوم ة الكهربائي ة -5
للطرف االرضي والمقاومة الكهربائي ة للنظام كك ل على حس ابه وبأش راف المهندس المشرف طبق اً للمواصفات
االمريكية.
أعمال الكركار
طبقة حصوية رملية (كركار) خالية من الم واد العض وية ومكونة من الحصى والرمل الخشن إلى الناعم ت-
عديمة اللدونة وخالية من المواد الطينية كما وتستخدم كطبقة إحالل للتربة الطبيعية ( )Sub Gradeفي حال إذا
لم تحقق التربة الطبيعية الساحات المنوي فرد الطبقة عليها نسبة تحمل كاليفورنيا ( )CBRوقدرها %15كما
ويجب على الكركار أن يحقق المواصفات الفنية التالية:
ال تقل نسبة المواد الحصوية المحجوزة على منخل 4عن .%10
ال يزيد حد السيولة ( )LIQUID LIMITعن . %25
الكثافة الجافة القصوى لتجربة الدك المعدل ال تقل عن 1.8جم/سم.3
ال تقل نسبة تحمل كاليفورنيا ( )CBRعند نسبة دك %97عن .%30
تتك ون هذه الطبقة من خليط من الكركار والبيس كورس بس مك ه ذه الطبقة 20س م وحسب المواصفات الفنية
التالية:
C.B.Rللخليط > %30بعد أربعة أيام غمر بالماء وعند درجة دمك .%98
يتم الرش بالماء والدمك حتى الوصول إلى نسبة دمك ال تقل عن %98حسب اختيار بروكتر المعدل.
حد السيولة ال يزيد عن .)L.L ( %27
معامل اللدونة ال يزيد عن .%6
أعمال الفرد والخلط والتسوية تتم بواسطة الجريدر والتجاوز في المنسوب ال يزيد عن 1+سم أو –2سم.
يجب أال تكون هناك حجارة بمقاس أكبر من ."3
يمكن عمل خلط مسبق للمواد في ساحة خاصة أو يمكن عمل الخلط في الموقع.
يتم الحساب في هذا البند بالمتر المربع وحسب المساحة المغطاة
(ال تحسب المساحات الواقعة تحت فرشة الخرسانة لزوم أحجار الجبهة).
نسبة البيس كورس إلى الكركار بالخليط 1:2على األقل وبما يفي بالشروط المذكورة أعاله.
القياس هندس ي ويتم حص ر واحتس اب كمي ات ..S.Bالمنف ذة على الطبيع ة وحس ب المس احات الص افية وتخص م
مساحات المناهل ومصافي مياه األمطار وخالفه.
بعد تحديد األماكن التي تحتاج إلى تربة "البيس كورس" يتم توريد البيس كورس لتلك المناطق بمعرفة المهندس
المشرف وبموافقته ويجب أن يكون التوريد من مصدر توافق عليه الوزارة وذلك بعد عمل االختبارات المعملية
الالزمة على العينة التي يحضرها المقاول.
يتم فرد البيس كورس وعلى طبقات بحيث ال يزيد سمك الطبقة عن 15سم ويتم الفرد والخلط والتسوية والرش
وال دك وال دحل لك ل طبق ة وذل ك للوص ول إلى أقص ى درج ات االنض غاط ويجب عم ل االختب ارات المعملي ة
الالزمة وعلى حساب المقاول.
بعد عملية فرد وخلط وتسوية وذك البيس كورس يجب التحقق من مدى صحة المناسيب وال يجوز أن تختلف
عن المنسوب المطلوب في كل طبقة أكثر من ( )5مليمترات ويجب إصالح جميع النتوءات واالنخفاضات التي
تتجاوز الفروق المسموح بها وذلك بإزالة العمل الغير صالح أو بإضافة مواد جديدة حسب تعليمات المهندس
المشرف.
بعد تجهيز طبقة البيس كورس يجب المحافظة عليها ومداومة الرش بالماء والدحل لحين تغطيتها باإلسفلت أو
البالط المتداخل وفي حالة تعرضها للجفاف والقلقلة بسبب حركة المشاة والسيارات وخالفه يجب إعادة حرثها
وتجهيزها مرة أخرى.
200 4 10 4 "8/3 "2/1 ¾" "1 "1.5 رقم المنخل
5 - 10 30 – 65 20-40 30-65 45-80 40-70 60- 90 75-100 100
نسبة المار %
.Iعن د فحص اختب ار ال دمك لك ل طبق ة يتم أخ ذ 3عين ات على األق ل لك ل ش ارع أو 1000م 2من مس احة
الطبقة أو 200م.ط من الطريق.
.IIالقياس هندسي ويتم حصر واحتساب كميات البيس كورس المنفذة على الطبيعة وحسب المساحات الصافية
وتخصم مساحات المناهل ومصافي مياه األمطار وخالفه.
يجب أن يورد حجر الجبهة من مصنع معتمد ويكون مطابق اً للمواصفات ومصنوعاً من الباطون ( )B300 -
الم دموك ص ناعة ميكانيكي ة وخاض عاً لفحص المخت بر ويجب توري دها ذات س طح نظي ف خ الي من العي وب
ومنتظمة الزوايا.
في ال دورانات يس تخدم 2/1حج ر 4/1حج ر مص نع من المص در حس ب متطلب ات العم ل لتنفي ذ ال دوران -
بالشكل المطلوب وتكون جميع التقابالت مشطوفة بزاوية 45درجة و ال يسمح بكسر الحجار في موقع العمل
إال باستعمال منشار خاص.
يب نى الحج ر حس ب المناس يب التص ميمية ويجب ان يك ون البن اء مس تقيماً وال يزي د التج اوز في المنس وب -
واالستقامة عن 5 +ملم وال يسمح بتاتاً بالخلط اليدوي ألي مبرر كان.
يثبت الحجر بواسطة طبقة من الباطون العادي أسفله وخلفه بسمك ال يقل عن 12سم وبعرض ال يقل عن -
29س م من أس فل والص ندوق الخلفي مق اس 12س م * 12س م وباس تخدام الطوب ار الالزم والب اطون المس تخدم (
)B300ويتم الخلط باستخدام خالطه ميكانيكية وذلك حسب الرسومات ويتم عمل فواصل تمدد كل 10متر
باستعمال ال ـ Fiber-boardsمن نوع الفلكسل أو ما يعادله وبسمك ."2/1
يجب أن يدهن حجر الجبهة باأللوان األبيض واألسود أو األبيض واألحمر حسب متطلبات السير المناسب -
لحركة المرور والوقوف.
يتم الدهان بعد تنظيف الحجر وإ ن يكون جاف اً جيداً بوجه أساس ووجهان باللون المطلوب ويجب أن تورد -
عبوات الدهان (بوية زيت) من النوع العاكس بالعبوات األصلية الموضح عليها مصدر اإلنتاج وتعليمات المنتج
وإ رشادات اإلستخدام.
القياس هندسي ويتم حصر واحتساب كميات حجر الجبهة المنفذة على الطبيعة والمتر الطولي. -
يتم نقل جميع المخلفات إلى خارج الموقع وحسب تعليمات المهندس. -
في ال دورانات يجب المحافظ ة على المقط ع التص ميمي للخرس انة ( األرض ية وال دعم) كم ا يجب تعبئ ة -
الفراغات بين أحجار الجبهة بمواد غير قابلة لإلنكماش أو يتم زيادة الفراغ وتعبئته وتشطيبه من مواد خرسانة
التدعيم وفي نفس وقت الصب.
يجب الردم فوراً خلف حزامات حجر الجبهة قبل اعمال البيس كورس للطبقة الثانية في الطريق. -
يتم فحص عدد 5أحجار لكل 1000حجر من أحجار الجبهة وبحد أدنى ثالث أحجار للمشروع الواحد. -
وتشمل األعمال توريد وصيانة البالط بجميع أنواعه ومقاساته وأشكاله وألوانه واعمال فواصل التمدد الالزمة
وذلك طبقا للمواصفات واالشتراطات الفنية لهذا العقد وطبق اً لتعليمات المهندس المشرف ويجب أن يتم البالط
من خرسانة إسمنتية مناسبة وفي جميع األعمال على المقاول االلتزام بما يلي:
عدم استخدام البالط المكسور أو المشوه بأي حال ،وطبقات البالط يتكون من: -1
وجه علوي :من اإلسمنت ،والبازلت والمواد الملونة ( ال تقل عن 10مم).
وجه سفل :من اإلسمنت ،والركام.
ال يس مح بملئ الفراغ ات بين البالط أو حول ه أو أط راف مس احات بمون ة أو خرس انة وعن د الحاج ة لملئ -2
ف راغ ال يس توعب بالط ه كامل ة فعلى المتعه د اس تخدام المنش ار الكهرب ائي أو آل ة قص البالط إلعط اء الش كل
المنتظم المطلوب وعلى المتعهد استخدام بالطات النهايات الجاهزة والخاصة بأطراف البالط المتداخل.
ينقل البالط في عبوات محزمة للمواقع ويراعى ضرورة استخدام رافعة آلية لتحميل وتنزيل حزم البالط. -3
في أعمال البالط المتداخل يتم تركيب البالط يدوياً أو آلياً. -4
ال يس مح بتل ويث أس طح البالط وفي حال ة وج ود بق ع أو تل وث على س طح البالط فعلى المتعه د اس تبدال -5
البالطات الملوثة بأخرى نظيفة.
يجب أال يقل متوسط مقاومة الضغط في البالط المتداخل عن 49نيوتن/ملم 2وال يقل الضغط ألي قطعة -7
عن 40نيوتن/ملم 2وعلى أن يتم فحص عينات من البالط المقدم في المختبرات المعتمدة وحسب األصول الفنية
وذلك بمعدل 2بالطة لكل 1000بالطة كما ويجب أن ال يزيد معدل البري في البالط المتداخل عن 2ملم وال
يزيد للعينة الواحدة ( آلي قطعة) عن 6ملم.
االمتصاص للبالط المتداخل ال يزيد عن %2بعد 10دقائق وال يزيد عن %5بعد 24ساعة. -8
في جميع أعمال إنشاء وتركيب بالط جديد من أي نوع كان فعلى المتعهد مراعاة أن يشمل السعر العمل -10
وفق االشتراطات التالية وحسب تعليمات المهندس المشرف:
توريد وفرض طبقة من الرمل الجاف الخشن النظيف الغير مدعوس بسمك 5سم تحت البالط ويجب تس وية .I
وتمهي د طبق ة الرم ل الم ذكورة بواس طة ق دة آلي ة متحرك ة وباس تعمال وس ائل أخ رى ت ؤدي نفس الغ رض
وحسب تعليمات المهندس المشرف.
توريد وتركيب البالط حسب المقاس المطلوب وتعليمات المهندس المشرف ويركب البالط بشكل متالصق .II
م ع ض بط منس وب س طح البالط وي راعى اس تواء الح واف والزواي ا بالنس بة لبعض ها وحس ب نظ ام ال رص
المطلوب ثم يدك البالط باستخدام كومباكتور ميكانيكي هزاز ذي لوح مسطح مساحته 0.50 – 0.35م2
وقوته 24-16كيلو نيوتن وذبذبة 100-75هرتز وعلى المتعهد اتخاذ االحتياطات الالزمة لتجنب حدوث
أي ضرر للبالط أثناء عملية الدك ويراعى تجنب دك أطراف مسطحات البالط الغير مدعومة جانبي ًا بحيث
يكون الدك ويراعى تجنب دك أطراف مسطحات البالط الغير مدعومة جانبي ًا بحيث يكون الدك عن مسافة
ال تقل عن ( )1متر من الحافة الغير مدعومة جانبي اً ويجب أن تتم عملية الدحل لكل 50 – 20متر مربع
من كمية البالط المنجزة.
عند اختبار استوائية السطح باستخدام قدة طول 3متر التجاوز المسوح به 5 +ملم. .IV
تنفيذ كمرات الحافة أو النهايات يتم ضبطها أوال ثم يتم التقفيل عليها بالبالط االنترلوك. .VI
تع ديل منس وب الص بة الخلفي ة لحج ر الجبه ة الالزم لألرص فة أوال وقب ل ف رش طبق ة الرم ل او الب دء في .VIII
تركيب البالط وتكون المحاسبة عن حجر الجبهة طبقاً للبنود الخاصة بها.
يتم صب حبسات من الباطون ( B250مقاس 40×20سم) عند بدايات ونهايات أعمال البالط المتداخل (ما -11
لم يذكر خالف ذلك في المخططات وجدول الكميات) شامال أعمال الحفر الالزمة وقص اإلسفلت القائم إن وج
باستخدام منشار خاص وكذلك أعمال الطوبار الالزم للحبسات قبل القيام بتركيب البالط ويكون سعرها محمالً
على سعر بند البالط.
على المقاول أن يقوم بتقديم خطة ( )schemeلطريقة التنفيذ قبل بداية العمل على أن يوضح شكل البالط -12
المقترح وكذلك نموذج التركيب مع األخذ بعين االعتبار ضرورة تنفيذ حبسة خرسانة طوليا لضبط استقامة خط
التنظيم قبل تركيب البالط ويحم ذلك على بند البالط دون دفع عالوة للمقاول ويجب الحصول على اعتماد لهذه
الخطة قبل البدء بالعمل وحسب تعليمات وموافقة المهندس المشرف.
على المقاول أن يضع في اعتباره ضرورة استعمال ال ـ ( )starterكان 2/1أو 4/3وذلك حسب النم وذج -13
Patternالمقترح.
على المق اول عم ل تجرب ة ميداني ة قب ل ال تركيب site trialوذل ك من أج ل تحدي د مق دار الهب وط المتوق ع -14
لفرشة الرمل مع البالط
القياس هندسي ويتم حصر واحتساب كميات البالط المنفذة على الطبيعة وحسب المساحات الصافية وتخصم -15
مساحات المناهل ومصافي مياه األمطار وخالفه.