(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利
(21)申请号 201910969291 .8
(22)申请日 2019 .10 .12
(65)同一申请的已公布的文献号
申请公布号 CN 110790357 A
(10)授权公告号 CN 110790357 B
(45)授权公告日 2021.01.19
B09B 3/00 (2006 .01)
A62D 3/38 (2007 .01)
审查员 许国宽

(43)申请公布日 2020 .02 .14

(73)专利权人 西安交通大学
地址 710049 陕西省西安市咸宁西路28号

(72)发明人 王树众　徐甜甜　张熠姝　李建娜　
宋文瀚　崔成超　蒋卓航　

(74)专利代理机构 西安通大专利代理有限责任
公司 61200
代理人 陈翠兰

(51)Int .Cl .
C02F 1/72 (2006 .01)
G05D 27/02 (2006 .01) 权利要求书2页 说明书6页 附图1页

(54)发明名称
一种用于超临界水氧化系统泄放装置及其
控制方法
(57)摘要
本发明提供一种用于超临界水氧化系统泄
放装置及其控制方法， 所述控制方法， 包括如下
步骤， 步骤1，
分级输入；将超临界水氧化系统中
不同压力等级管线产生的超压泄放流体， 分别通
过独立的泄放管路接入正常准备状态的泄放装
置中， 泄放管路与压力等级一一对应； 步骤2，
喷
淋冷却； 当任意一个泄放管路中有超压泄放流体
流入时， 启动喷淋泵经喷淋管路向泄放装置中喷
淋冷却水， 并根据泄放装置运行参数的运行安全
阈值对喷淋量进行调节控制； 步骤3，
完成超压泄
放； 当泄放装置的运行参数不高于运行安全阈值
的时间超过稳定时间阈值后，超压流体泄放完
CN 110790357 B

成， 关闭喷淋泵停止喷淋。
CN 110790357 B 权　利　要　求　书 1/2 页

1 .一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 其特征在于， 包括如下步骤，

步骤1， 分级输入；
将超临界水氧化系统中不同压力等级管线产生的超压泄放流体， 分别通过独立的泄放
管路接入正常准备状态的泄放装置(5)中， 泄放管路与压力等级一一对应；
所述的不同压力等级的超压泄放流体， 是根据超临界水氧化系统中设置的高压管线和
低压管线对应设置高压和低压两个等级， 或者是根据超临界水氧化系统中设置的高压管
线、低压管线和中压管线对应设置高压、低压和中压三个等级； 相同等级的超压泄放流体汇
总接入与等级对应的泄放管路；
步骤2， 喷淋冷却；
当任意一个泄放管路中有超压泄放流体流入时，启动喷淋泵(9)经喷淋管路向泄放装
置(5)中喷淋冷却水， 并根据泄放装置(5)运行参数的运行安全阈值对喷淋量进行调节控
制；
步骤2中， 还包括溢流控制； 喷淋冷却过程中， 当泄放装置(5)中的液位超过设定的溢流
液位时， 泄放装置(5)通过溢流管路向外排放液体， 使泄放装置(5)内液面下降，且液位维持
在溢流液位；
步骤3， 完成超压泄放；
当泄放装置(5)的运行参数不高于运行安全阈值的时间超过稳定时间阈值后， 超压流
体泄放完成， 关闭喷淋泵(9)停止喷淋。
2 .根据权利要求1所述的一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 其特征在
于， 步骤2中， 所述的运行参数包括泄压装置(5)的运行压力和/或运行温度； 根据对应的压
力和/或温度的安全阈值对喷淋量进行调节控制， 使运行参数均始终在运行安全阈值内。
3 .根据权利要求1所述的一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 其特征在
于， 步骤3中， 超压流体泄放完成后， 再维持喷淋的喷淋量， 经设定延迟时间后， 关闭喷淋泵
(9)停止喷淋。
4 .根据权利要求1所述的一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 其特征在
于， 还包括冲洗控制；
当超压泄放及喷淋冷却均完成后， 进行冲洗控制； 对泄放装置(5)内存有的喷淋产生的
废液通过排污管路(16)进行排污， 当泄放装置(5)内液位为最低值时， 停止排污，开启冲洗
水泵(11)对泄放装置(5)进行冲洗， 当泄放装置(5)内液位达到设定的排空液位后， 控制关
闭冲洗管路并打开排污管路(16)再次进行排污， 如此循环多次后完成清洗；
清洗完成后， 开启冲洗管路向泄放装置(5)内进行充水， 使泄放装置(5)内液位维持初
始液位， 泄放装置(5)回归正常准备状态。
5 .根据权利要求4所述的一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 其特征在
于， 溢流液位低于泄放管路在泄放装置(5)上的接口， 不低于溢流管路在泄放装置(5)上的
接口。
6 .根据权利要求4所述的一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 其特征在
于， 通过分别设置在泄放管路上的泄放管路测控仪表对喷淋水泵(9)进行启动联锁控制； 泄
放管路测控仪表用于检测超压泄放流体温度、 压力或流量状态， 指示超压泄放流体输入；
通过设置在泄放装置(5)上的泄放装置测控仪表(3)对喷淋管路上的喷淋阀门(8)的开

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度进行联锁控制， 并且对喷淋泵(9)进行关闭联锁控制；
通过设置在泄放装置(5)上的液位测控仪表(4)对设置在溢流管路上溢流阀门(6)的开
度、设置在冲洗管路上冲洗管路阀门(10)的开度和设置在排污管路上排污阀门(7)的开度
分别进行联锁控制； 溢流阀门(6)在液位未达到溢流液位时， 处于常闭状态。
7 .根据权利要求6所述的一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 其特征在
于，正常准备状态的泄放装置(5) ， 其内部存有初始液位高度的冷却水， 且建立有泄放管路
测控仪表对喷淋水泵(9)的启动联锁， 泄放装置测控仪表(3)对喷淋阀门(8)的开度联锁，并
且对喷淋泵(9)的关闭联锁；
当完成超压泄放后， 关闭喷淋泵(9) ，
断开正常准备状态下建立的启动联锁、开度联锁
和关闭联锁； 当清洗完成后再重新建立启动联锁、开度联锁和关闭联锁， 泄放装置(5)回归
正常准备状态。
8 .一种用于超临界水氧化系统泄放装置， 其特征在于，采用如权利要求1-7任意一项所
述的控制方法进行控制完成超临界水氧化系统的超压泄放。

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一种用于超临界水氧化系统泄放装置及其控制方法

技术领域
[0001] 本发明涉及一种超临界水氧化系统控制方法，
特别涉及一种用于超临界水氧化系
统泄放装置及其控制方法。

背景技术
[0002] 超临界水氧化技术是一种高效、 清洁的高浓度难降解有机物处理技术， 通过超临
界水氧化反应， 有机物迅速、彻底地转化成无害化的CO2 、
N2 、H2O等小分子化合物。由于超临
界水氧化技术具有其他常规技术如焚烧法、湿法氧化法等无可比拟的技术优势， 被广泛应
用于各种高浓、难降解废水、 固废及危废等处理领域。而由于高温高压操作条件， 系统在运
行过程中偶尔会发生紧急情况而导致内部压力超限， 系统超压保护装置随即启用， 对高温、
高压流体进行泄放。
[0003] 超临界水氧化处理系统的紧急泄放装置可以避免高温、 高压流体直接泄放产生的
安全隐患及引发严重的环境污染问题， 可以使温度高、流速快、 瞬时流量大的高温高压流体
得到及时、 安全的泄放，并对未处理的有害物质进行回收再处理， 对于系统安全运行具有重
大的意义。而对于高温高压泄放流体如何安全、 可靠地进入泄放装置， 如何使泄放装置在紧
急泄放过程平稳运行， 如何实现泄放流体安全地降温、降速及回收再处理功能， 如何保证高
温高压流体紧急泄放装置运行对下游系统不产生严重不良影响等等问题尚无相关报道， 使
得高温高压流体紧急泄放装置的系统控制亟待建立。
[0004] 因此，开发一种使超临界水氧化处理系统高温高压流体紧急泄放装置的控制方法
对于整个系统的安全运行至关重要。

发明内容
[0005] 为了解决现有技术中存在的问题， 本发明提供一种用于超临界水氧化系统泄放装
置及其控制方法， 设计合理，能够避免混合流体泄放过程中高温高压流体对中低温中低压
管道设备的冲击； 可以实现泄放装置在紧急泄放过程平稳运行及泄放流体安全地降温降速
及回收再处理功能； 并可保证高温高压流体紧急泄放装置运行对下游系统不产生严重不良
影响。
[0006] 本发明是通过以下技术方案来实现的：
[0007] 一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 包括如下步骤，
[0008] 步骤1，
分级输入；
[0009] 将超临界水氧化系统中不同压力等级管线产生的超压泄放流体， 分别通过独立的
泄放管路接入正常准备状态的泄放装置中， 泄放管路与压力等级一一对应；
[0010] 步骤2，
喷淋冷却；
[0011] 当任意一个泄放管路中有超压泄放流体流入时， 启动喷淋泵经喷淋管路向泄放装
置中喷淋冷却水， 并根据泄放装置运行参数的运行安全阈值对喷淋量进行调节控制；
[0012] 步骤3，
完成超压泄放；

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[0013] 当泄放装置的运行参数不高于运行安全阈值的时间超过稳定时间阈值后， 超压流

体泄放完成， 关闭喷淋泵停止喷淋。
[0014] 优选的，步骤1中，所述的不同压力等级的超压泄放流体， 是根据超临界水氧化系
统中设置的高压管线和低压管线对应设置高压和低压两个等级， 或者是根据超临界水氧化
系统中设置的高压管线、低压管线和中压管线对应设置高压、低压和中压三个等级； 相同等
级的超压泄放流体汇总接入与等级对应的泄放管路。
[0015] 优选的，步骤2中，所述的运行参数包括泄压装置的运行压力和/或运行温度； 根据
对应的压力和/或温度的安全阈值对喷淋量进行调节控制， 使运行参数均始终在运行安全
阈值内。
[0016] 优选的 ，
步骤3中 ，
超压流体泄放完成后， 再维持喷淋的喷淋量， 经设定延迟时间
后， 关闭喷淋泵停止喷淋。
[0017] 优选的，步骤2中，还包括溢流控制； 喷淋冷却过程中，当泄放装置中的液位超过设
定的溢流液位时， 泄放装置通过溢流管路向外排放液体， 使泄放装置内液面下降，且液位维
持在溢流液位。
[0018] 进一步，还包括冲洗控制；
[0019] 当超压泄放及喷淋冷却均完成后， 进行冲洗控制；对泄放装置内存有的喷淋产生
的废液通过排污管路进行排污， 当泄放装置内液位为最低值时， 停止排污，开启冲洗水泵对
泄放装置进行冲洗， 当泄放装置内液位达到设定的排空液位后， 控制关闭冲洗管路并打开
排污管路再次进行排污， 如此循环多次后完成清洗；
[0020] 清洗完成后， 开启冲洗管路向泄放装置内进行充水， 使泄放装置内液位维持初始
液位， 泄放装置回归正常准备状态。
[0021] 再进一步， 溢流液位低于泄放管路在泄放装置上的接口， 不低于溢流管路在泄放
装置上的接口。
[0022] 再进一步， 通过分别设置在泄放管路上的泄放管路测控仪表对喷淋水泵进行启动
联锁控制； 泄放管路测控仪表用于检测超压泄放流体温度、 压力或流量状态，指示超压泄放
流体输入；
[0023] 通过设置在泄放装置上的泄放装置测控仪表对喷淋管路上的喷淋阀门的开度进
行联锁控制， 并且对喷淋泵进行关闭联锁控制；
[0024] 通过设置在泄放装置上的液位测控仪表对设置在溢流管路上溢流阀门的开度、 设
置在冲洗管路上冲洗管路阀门的开度和设置在排污管路上排污阀门的开度分别进行联锁
控制； 溢流阀门在液位未达到溢流液位时， 处于常闭状态。
[0025] 再进一步， 正常准备状态的泄放装置， 其内部存有初始液位高度的冷却水， 且建立
有泄放管路测控仪表对喷淋水泵的启动联锁， 泄放装置测控仪表对喷淋阀门的开度联锁，
并且对喷淋泵的关闭联锁；
[0026] 当完成超压泄放后， 关闭喷淋泵，
断开正常准备状态下建立的启动联锁、 开度联锁
和关闭联锁； 当清洗完成后再重新建立启动联锁、 开度联锁和关闭联锁，泄放装置回归正常
准备状态。
[0027] 一种用于超临界水氧化系统泄放装置， 采用如上任意一项所述的控制方法进行控
制完成超临界水氧化系统的超压泄放。

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[0028] 与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
[0029] 本发明充分考虑了超临界水氧化系统不同工段流体状态性质， 按照不同温度和压
力分别进行泄放， 能够有效避免混合流体泄放过程中高温高压流体对中低温中低压管道和
设备的冲击， 保障系统设备和管道的安全；
[0030] 充分考虑了流体紧急泄放瞬间会对泄放装置产生的冲刷损伤及过热损伤， 在泄放
装置的初始状态， 控制装置内存有初始液位的冷却水量， 从而避免紧急泄放流体对泄放装
置的直接接触， 同时冷却水对泄放流体进行初次热交换而降温；
[0031] 充分考虑了紧急泄放瞬间的流体降温、 降速问题，由于泄放流体进入泄放装置瞬
间降压而使得大部分流体处于过热蒸汽状态， 一旦泄放管道的测控仪表信号响应， 则立刻
开启喷淋泵和喷淋管道阀门使冷却水进入喷淋层， 从而对转化为过热蒸汽的泄放流体进行
降温甚至液化从而减少从排气口排放的流体量及流速；
[0032] 充分考虑了紧急泄放装置在泄放过程中液位控制， 通过液位计仪表控制溢流阀
门， 且溢流阀门在未达到溢流液位指定液位时处于常闭状态， 使得泄放装置内液位始终处
于合适位置， 即利于泄放流体的初次降温，也使泄放流体不会泄入下游系统而对下游系统
产生影响， 更避免了因泄放流体中的固相沉积堵塞排污口而导致的泄放装置内冷却液体排
泄不畅；
[0033] 充分考虑了紧急泄放装置在泄放过程中平稳、 安全运行， 采用泄放装置测控仪表
控制喷淋水的流量， 以维持泄放装置内的温度、压力均在安全范围以内， 保证泄放装置的可
靠运行。
[0034] 总之，本发明针对超临界水氧化系统紧急泄放装置的功能特点进行了特殊控制，
使超临界水氧化系统泄放流体按高、低压分别进行泄放， 或高、中、低压分别进行泄放，能够
避免混合流体泄放过程中高温、 高压流体对中低温、 中低压管道、 设备的冲击；可以实现泄
放装置在紧急泄放过程平稳运行及泄放流体安全地降温、 降速及回收再处理功能； 并可保
证高温高压流体紧急泄放装置运行对下游系统不产生严重不良影响。

附图说明
[0035] 图1为本发明用于超临界水氧化处理系统的紧急事故泄放装置控制方法示意图。
[0036] 图中， 1为第一泄放管路测控仪表， 2第二泄放管路测控仪表， 3为泄放装置测控仪
表， 4为液位测控仪表， 5为泄放装置， 6为溢流阀门， 7为排污阀门， 8为喷淋阀门，9为喷淋水
泵， 10为冲洗管路阀门， 11为冲洗水泵，12为喷淋水管路， 13为第一泄放管路，14为第二泄放
管路， 15为冲洗水管路， 16为排污管路。

具体实施方式
[0037] 下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明， 所述是对本发明的解释而
不是限定。
[0038] 如图1所示，一种用于超临界水氧化系统泄放装置的控制方法， 包括泄放控制、
喷
淋控制、 溢流控制及清洗控制；
[0039] 泄放控制包括第一、二泄放管路测控仪表1、
2对喷淋水泵9电机的启动控制；
[0040] 喷淋控制包括泄放装置测控仪表3对喷淋阀门8的开度控制及喷淋泵9电机的关闭

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控制；
[0041] 溢流控制包括液位测控仪表4对溢流阀门6的控制；
[0042] 清洗控制包括液位测控仪表4对冲洗管路阀门10及排污阀门7的控制。
[0043] 超临界水氧化系统高、 低压流体超压， 通过第一泄放管路13和第二泄放管路14分
别泄放后， 第一、二泄放管路测控仪表1、 2控制喷淋模块启动， 第一、二泄放管路测控仪表1、
2如为温度测控仪表， 可设定温度高于60℃或其他能反映泄放管路内存在泄放流体的温度
时， 第一、二泄放管路测控仪表1、2控制喷淋泵9电机开启，启动喷淋过程； 如为压力或流量
测控仪表， 同样根据泄放流体泄放形态的压力和流量以确定压力或流量的控制阈值； 并根
据泄放装置5上的泄放装置测控仪表3控制喷淋， 使喷淋泵9的喷淋量根据泄放装置测控仪
表3设定的值进行调节。
[0044] 如泄放装置测控仪表3如为温度测控仪表， 可设定温度为80～95℃(不局限于此温
度范围) ， 高于95℃，加大喷淋阀门8的开度， 加大喷淋水量， 如果低于80℃， 则可减小喷淋阀
门8的开度， 使温度维持在80～95℃；
[0045] 如泄放装置测控仪表3为压力测控仪表， 则可设定压力为0～0 .2MPa(不局限于此
压力范围)， 进行调节喷淋阀门8的开度， 以维持喷淋模块的正常工作；
[0046] 当泄放装置测控仪表3在一定时间， 如20min内连续低于或等于运行安全阈值时，
则可认为超压泄放及喷淋过程结束， 则泄放装置测控仪表3可以控制喷淋水泵9电机的关
闭， 以结束喷淋过程； 手动解除第一、二泄放管路测控仪表1、2对喷淋水泵9电机的启动联
锁， 手动解除泄放装置测控仪表3对喷淋阀门8开度的控制联锁及喷淋泵9电机的关闭联锁；
[0047] 喷淋过程中， 当泄放装置5上的液位计测控仪表4显示液位超过溢流管路接口以上
200mm或其他范围值时， 控制打开溢流阀门6， 可使液面下降并根据流量匹配最终会稳定在
溢流液位， 溢流液位能够由不同泄放装置大小及泄放管路接口孔径、 高度计算确定； 该溢流
液位在第一泄放管路13和第二泄放管路14在泄放装置5上的接口高度以下100mm或其他范
围， 以确保泄放流体排泄通畅， 且使泄放装置5内液位维持在溢流液位。优选的， 溢流液位能
够取值为范围值， 超过上限时溢流， 泄放时不低于下限。
[0048] 超压泄放及喷淋过程均完成后， 进行冲洗控制； 其中 ，测控仪表3在一定时间(如
20min)内连续低于或等于运行安全阈值时， 则可认为超压泄放及喷淋过程结束；
[0049] 冲洗控制时， 液位计测控仪表4控制排污阀门7开启对泄放装置5内现有的喷淋产
生的废液进行排空， 当液位计测控仪表4显示液位为最低值， 则控制排污阀门7关闭， 手动开
启冲洗水泵11对泄放装置5进行冲洗， 当液位计测控仪表4显示冲洗水液位达到排空液位
后， 控制关闭冲洗管路阀门10并打开排污阀门7再次进行排空， 如此循环三次或根据实际情
况确定循环次数， 以完成清洗，清洗完成后， 控制冲洗管路阀门10开启向泄放装置5内进行
充水， 使泄放装置5内液位维持初始液位； 手动建立第一、 二泄放管路测控仪表1、 2对喷淋水
泵9电机的启动联锁， 手动建立泄放装置测控制仪表3对喷淋阀门8开度的控制联锁及喷淋
泵9电机的关闭联锁， 泄放装置5回归正常准备状态， 完成清洗归位。
[0050] 所述泄放控制时， 将超临界水氧化系统超压泄放的流体按系统内的高、低压分别
进行泄放， 或按照系统内的高、 中、低压分别进行泄放， 具体分类方法以具体系统而定； 按照
超临界水氧化系统的系统组成进行划分， 如预热工段之后的流体为高温高压流体及预热工
段之前的流体为低温低压流体分别进行泄放； 或按照不同工段压力区分， 如常压-2MPa，2-

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10MPa， 10MPa及以上反应压力， 分别对应高温高压、 中温中压、低温低压分别进行泄放； 也可

按照系统实际情况进行划分。
[0051] 所述第一、 二泄放管路测控仪表1、2可以是温度仪表或压力仪表或流量仪表或其
他任何可以指示泄放流体温度、 压力、
流量的仪表；
[0052] 所述泄放装置5上的泄放装置测控仪表3可以是温度仪表或压力仪表或其他指示
泄放装置5中经喷淋、 冷却后的泄放流体温度或压力状态的仪表；
[0053] 所述溢流阀门6在液位未达到溢流液位指定位置时， 处于常闭状态， 以防止高温、
高压泄放流体对下游系统产生影响；
[0054] 所述泄放装置5上的泄放装置测控仪表3控制喷淋泵9的关闭及喷淋管道阀门8的
开度。 泄放装置测控仪表3还能够通过电机控制喷淋泵9的流量， 与喷淋管道阀门8一起来进
行喷淋流量的调节。
[0055] 举例说明， 在紧急事故时， 超临界水氧化处理系统泄放装置的控制方法：
[0056] (1)初始控制
[0057] a)泄放装置5内存有初始液位高度的冷却水；
[0058] b)溢流阀门6、排污阀门7、冲洗管路阀门10处于关闭状态， 喷淋阀门8处于开启状
态；
[0059] c)喷淋泵9处于关闭状态， 冲洗泵11处于关闭状态；
[0060] d)第一、 二泄放管路测控仪表1、 2与喷淋水泵9电机进行启动联锁；
[0061] e)泄放装置控制仪表3与喷淋水泵9电机关闭、 喷淋管道阀门8的开度进行联锁；
[0062] f)液位控制仪表4与溢流阀门6、 排污阀门7及冲洗管路阀门10进行联锁；
[0063] (2)事故状态控制
[0064] a)超临界水氧化系统高、 低压流体分别经第一、 二泄放管路13、 14泄放后，第一、二
泄放管路测控仪表1、 2响应，控制喷淋泵9启动， 喷淋泵9电机开启维持基础流量、 喷淋阀门8
维持初始开度向泄放装置内喷冷却水， 初始开度与喷淋水流量匹配， 在系统确定后， 能够根
据泄放装置产生的超压泄放流体的流量进行计算； 在系统安全中， 压力是首先考虑的， 在超
临界系统必须先升压， 再升温，且对于安全性来说， 压力对整个系统的影响更大， 所以优先
考虑压力。
[0065] b)泄放装置5上的泄放装置测控仪表3控制喷淋阀门8的开度根据泄放装置测控仪
表3设定的值进行喷淋量调节， 维持泄放装置5内的运行状态在设定的运行安全阈值范围；
[0066] c)喷淋过程中泄放装置5上的液位计4控制溢流， 当液位计4显示液位超过设定的
溢流液位的阈值后打开溢流阀门6以使泄放装置5内液位维持在设定的溢流阈值以下； 也就
是超过溢流液位后进行溢流， 使泄放装置5内液位维持在溢流液位；
[0067] d)当第一、 二泄放管路测控仪表1、2值低于运行安全阈值的时间超过稳定时间阈
值后(如20min) ， 可证明超压流体泄放完成， 再维持喷淋泵9的喷淋量、 喷淋阀门8的开度， 经
延迟时间(如5min)后， 即可完成喷淋工序；
[0068] e)喷淋工序完成后， 断开第一、 二泄放管路测控仪表1、 2与喷淋泵9及喷淋阀门8的
联锁， 断开泄放装置控制仪表3与喷淋泵9及喷淋阀门8的联锁， 关闭喷淋泵9及喷淋阀门8；
[0069] f)启动冲洗， 液位控制仪表4控制排污阀门7打开， 对泄放装置5内的冷却液进行排
污， 同时打开冲洗泵11及冲洗管路阀门10， 对泄放装置内进行冲洗， 冲洗完成后， 对泄放装

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置内所有液体进行排净， 清洗完成；
[0070] g)清洗完成后，液位控制仪表4控制使冲洗管路阀门10开关， 使泄放装置5内液位
达到初始液位， 关闭冲洗管路阀门10和冲洗水泵11；
[0071] h)建立第一、二泄放管路测控仪表1、2与喷淋泵9的联锁，建立泄放装置控制仪表3
与喷淋泵9及喷淋阀门8的联锁， 打开喷淋泵9及喷淋阀门8，泄放装置5回归正常准备状态。
[0072] 本发明所述超压泄放均指在超临界水氧化系统内不同管路由于压力超限而使安
全阀自动开启泄放的情况， 本控制方法属于系统管路超压安全阀泄放后的下游泄放装置控
制方法。
[0073] 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 凡在
本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、 改进等，均应包含在本发明的保护
范围之内。

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图1

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