Мерење и контрола квалитета, модул 2

2. МОДУЛ - МЕРИЛА И МЕРНИ ИНСТРУМЕНТИ ЗА МЕРЕЊЕ ДУЖИНЕ

ЦИЉЕВИ:
– Оспособљавање ученика за самостално мерење и контролисање различитих радних
предмета према захтевима ручне и машинске обраде
– Примена мера заштите на раду и развијање одговорности и осећаја за тимски рад

ПОДЕЛА МЕРИЛА ДУЖИНЕ ПРЕМА КОНСТРУКЦИОНИМ КАРАКТЕРИСТИКАМА И

НАМЕНИ
Према конструктивним карактеристикама и намени, мерила дужине се деле на:
- једнострука мерила и
- вишеструка мерила (могу мерити различите вредности дужине, у границама
између најмање и највеће мере обухваћене мерним опсегом мерила као што су на пример:
лењири, мерила са нонијусом, микрометри…).
Једнострука мерила су инструменти без скала. Помоћу њих можемо да меримо или
контролишемо само једну меру. То су најстарија мерна средства која је човек употребио.
Упоређивањем мерног предмета са њима можемо одредити само једну меру. У једнострука
мерила дужине спадају: планпаралелна гранична мерила, толеранцијска мерила, мерила за
мерење зазора, заобљења…
Погледајте видео: „Merila u masinstvu“: https://www.youtube.com/watch?v=FCX9Nlcs_ps

ПЛАНПАРАЛЕЛНА ГРАНИЧНА МЕРИЛА ДУЖИНЕ

Планпаралелна гранична мерила се користе за мерење дужине помоћу граничних
плочица.Површине плочица су равне и паралелне. Растојање између крајњих површина
плочица представља одређену дужинску меру.
Равне и паралелне чеоне (крајње) површине могу бити правоугаоног и кружног
попречног пресека. Гранична мерила са ваљкастим и кугластим мерним површинама се
користе за контролу рупа и отвора.
Ова мерила се израђују од висококвалитетног ливеног челика отпорног на хабање,
корозију, топлоту и влагу и са добрим приањањем. Плочице су брижљиво каљене и ручно
леповане. Израђују се у различитим дужинама, а испоручују се у гарнитурама, па се
одређеним комбинацијама мањег броја граничних мерила покрије већи број мера.
То су најтачнија мерила која се у машинској обради употребљавају. Израдио их је и
усавршио Швеђанин Carl Edward Johansson (1864-1943.). Израда и испорука гарнитура се врши у
три класе тачности.
Гранична мерила се углавном користе за контрилу других мерила за производне
процесе па се називају еталон мерила.
Морају се чувати у одговарајућим кутијама и на одговарајућим температурама.
Спајање граничних плочица можемо комбиновати до разних жељених дужина, са
тачношћу, код најпрецизнијих, и до 0,0000mm. Израђују се у специјално комбинованим
гарнитурама, које обично садрже 112, 105, 103, 87, 79, 47, 36, 32, 18 или 9 комада. Све ове
комбинације су тако састављене да омогућују велики број мера са што мење коришћених
елемената.

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 1
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

Приликом састављања слога плочица ради добијања жељене дужине, треба почети од
последње цифре задате мере. Ако желимо да сложимо меру 17,128 из гарнитуре од 87 комада,
узећемо:
1,008+1,12+15=17,128
Од свих комбинација, треба изабрати ону која има најмањи број плочица, да би
обезбедили што већу тачност.
Да би проширили област примене планпаралелних граничних мерила, израђују се и
специјални прибори, који омогућавају ту разноврсну употребу:
- држачи који обухватају склоп граничних мерила,
- спојнице помоћу којих се причвршћују држачи,
- постоља на којима се причвршћују држачи,
- пипци за мерење спољних и унутрашњих мера и пипци за обележавање.

ТОЛЕРАНЦИЈСКА МЕРИЛА
Ова мерила служе за контролу квалитета производа великосеријске и масовне
производње па се називају и контролници.
Према намени се деле на:
- радионичка (користе се за контролу делова у процесу њихове израде);
- пријемна (користе се у процесу завршне контроле квалитета производа од
стране произвођача или пријемне контроле квалитета корисника производа);
- ревизиона – радни еталони – (користе се за контролу квалитета
радионичких и пријемних мерила, ради утврђивања њихове истрошености и
при изради нових мерила).
Израђују се у два основна облика:
- облик рачве (за контролу спољних пречника – осовина) и
- облик чепа (за контролу отвора).

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 2
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

Разни контролни „чешљеви“

МЕРИЛА СА ЦРТАМА
Вредност мере на лењирима је одређена размаком између две цртице и користе се
за мерење величина мање тачности.
Према нивоу тачности, намени и конструктивним карактеристикама, могу бити:
- лењири састављени од чланака,
- челични метри,
- радионички лењири,
- упоредни лењири,
- еталон лењири,
- специјални лењири.
Метрима се ретко мери у машинству јер им је прецизност врло често (скоро увек)
недовољна.
Прецизност метара и лењира је 1mm, а та величина је превелика за производе
машинске индустрије.
Лењир од Челична мерна
нерђајућег челика трака

Чланкасти лењир Кројачки метар, тзв. „Мајсторски“ метар

„сантиметар“

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 3
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

МЕРИЛА СА НОНИЈУСОМ
Мерило са нонијусом је још једно из групе вишеструких мерила дужине. Користи се
за прецизна мерења дужине. Састоји се из главног градуисаног лењира дуж којег клизи
други мањи лењир – нонијус помоћу којег се очитавају мањи делови мерне јединице.
1 - Чељуст за мерење спољашњих димензија
2 - Чељуст за мерење унутрашњих димензија
3 - Продужетак за мерење дубине отвора
4. Непомични део са милиметарском поделом
5. Цоловна подела
6. Покретни део са подеоцима за мерење делова
милиметра
7. Покретни део са подеоцима за мерење делова
цола
8. Кочница
Помичне скале се израђују у тачности:

 0,1mm – дужина нонијуса је 9 mm са 10 цртица (ознака 1/10)

 0,05 mm – дужина нонијуса је 39 mm са 20 цртица (ознака 1/20)

 0,02 mm – дужина нонијуса је 49 mm са 50 цртица (ознака 1/50)

Процес мерења
Најпре се очитава вредност мере на главној скали мерила уз коришћење „0“
подеока. Затим се проналази и очитава цртица на нонијус подели која се поклапа са цртицом
главне скале.

2,4mm

Процес мерења можете видети и на:

1.https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Using_the_caliper_new_en.gif#/media/File:Using_the_c
aliper_new_en.gif
2. „OŠ - tehnika - Kljunasto merilo“: https://www.youtube.com/watch?v=sTA75IThi9A
3. „how to use a vernier caliper“: https://www.youtube.com/watch?v=4hlNi0jdoeQ
4. „Kako se mjeri sa pomičnim mjerilom“: https://www.youtube.com/watch?v=vUi-_l8xmrI

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 4
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

Мерила са нонијусом имају широку примену као радионичка мерила у

производним и услужним процесима. Израђују се у различитим облицима, које одређује
њихова намена и могу бити:
- универзална помична мерила – израђују се у низу са стандардним мерним опсезима
од 150-2000mm и врховима за спољашње и унутрашње мерење; могу се користити и за
мерење дубине ако се користи постоље;

Ову слику у интерактивном

облику можете наћи на:
https://www.thinglink.com/sc
ene/1089993669651464195

- помична мерила за мерење дубине ( дубинометри ) – мерни опсег је 200mm и користе

се за мерење дубине рупа у материјалу, степенастих жлебова и испуста;

Напомена: фотографије помичних мерила су, у едукативне сврхе, преузете са: http://www.tehnoalat.rs и http://www.msb-srbija.com
- помична мерила са сатом – то су мерна средства са комбинованим очитавањем на
којима се налази мерна скала за приближно очитавање измерене вредности и сат са
иглом који показује прецизну вредност измерене величине;
- помична мерила са електронским показивањем – раде на принципу трансформације
измерене вредности у показну величину која се очитава на дигиталном бројчанику;
располажу меморијом за фиксирање претходно измерене вредности;

Различите врсте помичних мерила и слике са описом можете видети на:

http://www.mojaradionica.com/Kljunasto_pomicno_merilo.htm

МИКРОМЕТРИ
Микрометри су вишеструка мерила дужине помоћу којих се прецизним навојним
вретеном остварује већа тачност мерења дужине него што се постиже помичним мерилима.

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 5
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

Аксијалним померањем вретена микрометра за више пуних обртаја омогућава се

очитавање измерене вредности на стаблу микрометра, на чијем се обиму налази подела, а
прецизније очитавање измерене вредности врши се на обиму добоша микрометра, на коме се
такође налази подела.

5+0,5+0,35=5,85mm 6+0,5+0,39=6,89mm

Опис начина мерења можете погледати и на:

„Cara membaca mikrometer“: https://www.youtube.com/watch?v=_wYHpDNwAfY
„Reading a Metric Micrometer.mp4“: https://www.youtube.com/watch?v=O8vMFFYNIfo
„How to Read Metric Micrometer“: https://www.youtube.com/watch?v=r3_MWUX6srM
Симулатор мерења:
https://www.stefanelli.eng.br/en/simulator-virtual-micrometer-hundredths-millimeter/
Микрометри се израђују за мерне опсеге и до 3м.
Према намени и конструкционом извођењу, микрометри могу бити за спољашња и
унутрашња мерења.
МИКРОМЕТРИ ЗА СПОЉАШЊА МЕРЕЊА:
- класичми микрометри за спољно мерење;
- микрометри са заменљивим мерачима – користе се за мерење великих пречника при чему
заменљиви мерачи служе за проширење мерног опсега микрометра;

Напомена: фотографије микрометара су, у едукативне сврхе, преузете са: http://www.tehnoalat.rs и http://www.msb-srbija.com

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 6
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

- микрометри са мерним елементом и мерним сатом – ови додатни елементи су

постављени ради лакшег изналажења вредности одступања од потребне мере и
обезбеђења сталне вредности притиска на мерним површинама у процесу мерења;
- микрометри за мерење навоја – располажу са заменљивим мерним умецима
који су прилагођени могућностима мерења навоја;

- микрометри за мерење озубљења – користе се за мерење мере преко зубаца

зупчаника и за мерење дебљине зубаца на зупчанику као и за мерење растојања између
жлебова или делова у склопу;
- микрометри за мерење дебљине зида цеви – специјалне су конструкције јер је једна
мерна површина нормална на другу;

- микрометри за мерење дубине – користе се за прецизна мерења дубине отвора или

жлебова;
- микрометри са три тачке додира – користе се за мерење спољашњег пречника комада са
ожлебљеним или равним површинама који имају симетрично једнаке или асиметрично
једнаке или неједнаке жлебове;

- дигитални микрометри.

МИКРОМЕТРИ ЗА УНУТРАШЊА МЕРЕЊА:

Користе се за мерење унутрашњих пречника отвора, рупа и жлебова на машинама и
деловима. Оочитавање измерене вредности је као и код микрометра за спољашње мерење.
Опсег мерења је од 3,5 до 400mm.
За мерење пречника отвора и рупа користе се:
- микрометри са две тачке додира;

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 7
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

- микрометри са три мерна пипка чија је тачност до 0,001 mm. Мерни пипци (умеци) су
изведени према намени за равне површине, за мерење пречника унутрашњег навоја, за
пречнике унутрашњих жлебова…

КОМПАРАТОРИ
Компаратори се убрајају у вишеструка мерила дужине. То су мерна средства која не
показују апсолутну вредност мерене величине, већ само апсолутно одступање од унапред
одређене мере.
Користе се у свим типовима производње, за контролу мера, облика и односа
површина. Према принципу рада и конструкционим карактеристикама, могу бити:
- МЕХАНИЧКИ КОМПАРАТОРИ – то су мерна средства код којих се пренос кретања са мерног
пипка преноси на казаљку механичким путем.
- ОПТИЧКИ КОМПАРАТОРИ – имају већу тачност мерења јер је искључена грешка хабања
делова компаратора.
- ЕЛЕКТРИЧНИ КОМПАРАТОРИ – раде на принципу рашчлањавања и претварања механичке
мерне величине у једну електричну, а потом се електрична величина претвара у отклон
казаљке на бројчанику, оптички или звучни сигнал или у нагло кретање преко уређаја за
регистровање измерене вредности величине.
- ПНЕУМАТСКИ КОМПАРАТОРИ – раде на принципу коришћења својстава сабијеног
ваздуха као преносног медијума мерне информације у прецизним мерењима.
- ХИДРАУЛИЧНИ КОМПАРАТОРИ – раде на принципу нестишљивости течности, јер свако
померање течности у једном делу спојеног суда изазива померање течности у другом
делу суда. Померањем пипка компаратора по мерној површини мења се и притисак
течности у комори спојеног суда у којој је уграђен пипак, због чега се мења ниво течности
у мерној комори компаратора, што се очитава на скали у микрометрима.

МЕТРОЛОШКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ И ПРИМЕНА МЕРНИХ МАШИНА

Мерне машине су средства високе класе тачности. Примењују се за спољашња и
унутрашња мерења, мерење средњих пречника завојница, профила облика и других величина.
На пример, мултисензорска CMM машина Wеth VC IP250 служи за мерење и контролу
2D и 3D геометрије делова са веома малим детаљима помоћу оптике, ласера и патентираног
контакт сензора - фибер, омогућавајући различите стратегије и налажење решења за велики
број мерења без померања радног комада. Омогућава веома прецизно мерење захваљујући
stress-free систему за вођење радног стола и велико увећање Wеrth zoom оптике - 320x где
аутоматски врши оптичко препознавање и мерење основних геометријских елемената.

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 8
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

МЕРЕЊЕ И КОНТРОЛА ПАРАМЕТАРА НАВОЈА

Навој је одређен величинама које су у узајамној вези и то:
- спољни пречник,
- средњи пречник,
- пречник језгра,
- корак навоја,
- угао профила навоја.
Мерење спољнег пречника
Користе се позната мерила дужине за мерење глатких површина као што су помична
мерила, микрометри…
Мерење средњег пречника навоја
Може се мерити :
- помоћу лоптастог мерила упоређивањем са познатом мером навоја;
- помоћу микрометра чије су мерне површине у облику конуса и чешља;
- помоћу три жице;
- помоћу две жице;
- помоћу оптичких инструмената…
Мерење средњег пречника унутрашњег навоја
Може се мерити:
- помоћу чешља и конуса;
- помоћу мерила са куглицама;
- упоредним мерењем мерилом са сферним пипцима…
Мерење угла профила навоја
Ово мерење се врши искључиво оптичким путем јер је механичко мерење искључено
због мале дужине налегања корака угломера или шаблона на бок профила.
Најчешће се користе алатни и универзални микроскоп као и профилни пројектор.
Мерење пречника језгра
Може се мерити:
- микрометром чије су мерне површине призматични умеци;
- специјалним микрометром који има једну мерну површину у облику двозубог чешља, а
другу у виду конуса…
Мерење корака навоја
Врши се помоћу механичких и оптичких мерних средстава
Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 9
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

КОНТРОЛА параметара навоја се врши помоћу толеранцијских марила:

- радионичка – користе се за контролу делова произведених са навојем,
- ревизона – користе се за контролу истрошених радионичких мерила и
- мерила за регулисање радионичких и ревизионих мерила.

МЕРЕЊЕ И КОНТРОЛА ПАРАМЕТАРА ЗУПЧАНИКА

Мерење и контрола зупчаника се врши појединачним мерењем мерних величина и
истовременим мерењем више мерних величина ради провере међусобног утицаја.
Основне мере које се контролишу су:
- дебљина зуба зупчаника,
- ширина међузубља,
- мера преко зуба зупчаника,
- корак зупчаника и
- профил зупца зупчаника.
Мерење дебљине зуба зупчаника обезбеђује да се утврди бочни зазор између
зубаца који су у спрези. За ово мерење се користи специјално кљунасто мерило са две
скале са нонијусом, постављене под углом од 90о. Мерење се може вршити и оптичким
путем као и помоћу мерне машине са компаратором.
Мерење међузубља је важно због обезбеђења правилног зазора између зубаца
спрегнутих зупчаника. Обавља се помоћу калибрисаног ваљчића који се поставља у
међузубље, а на ваљчић иде мерни пипак компаратора.
Мерење преко зуба се обавља микрометрима са тањирастим мерним површинама.
Мерење корака зупчаника се врши упоредним и апсолутним мерењем. Користи се
својство еволвентних зубаца, да еволвенте једностраних бокова профила зубаца представљају
једнаке криве, а одсечци зубаца кији су елементи еволвенте на тангенти која их образује,
међусобно су такође једнаки.
Контрола профила зубца зупчаника обухвата контролу еволвенте профила зупца.
Врши се помоћу посебних уређаја.

МЕТОДЕ МЕРЕЊА И КОНТРОЛЕ ОБЛИКА И ПОЛОЖАЈА ПОВРШИНА ПРЕДМЕТА ОБРАДЕ

Толеранције положаја оса и површина Толеранције облика површина машинских

машинских делова: а) паралелност, b)
управност, c) радијално и аксијално бацање, d)
центричност.
делова: а) означавање толеранција
цилиндричности, кружности и правости, b)
објашњење толеранције цилиндричности, c)
ознака толеранције за равност, d) ознака
толеранције произвоњног облика површине.

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 10
 Мерење и контрола квалитета, модул 2

Начин мерења можете видети и на: „Jenoptik industrijsko merenje oblika HOMMEL ETAMIC F435 primena na
automobilskim kočionim diskovima“ https://www.youtube.com/watch?time_continue=331&v=knRmrlg1Ehk

МЕРЕЊЕ И КОНТРОЛА ХРАПАВОСТИ И РАВНОСТИ ПОВРШИНА

Контрола Контрола
параметара параметара
храпавости храпавости
на мерном површине кућишта
предмету са рачунаром на
цилиндрично чијем се екрану
г облика добија извештај у
постављеног виду графичког
у мерну приказа и
призму на одређених
радном столу података и
штампачем чији
излаз представља
документ.

ИСПИТИВАЊЕ ГЕОМЕТРИЈСКИХ ПАРАМЕТАРА КООРДИНАТНИХ МЕРНИХ МАШИНА

Биће виђено и објашњено у оквиру блок наставе при обиласку фирме Prosek у Великој
Плани.

Ученичка презентација о мерењу под називом

„Merenje i kontrola- Mirela Davidovac VII1 OŠ"Josif Marinković" Novi Bečej„:
https://www.youtube.com/watch?v=a-8mfI1fiJ0&list=PLmskNR5sA_IdXfdA5MDzdBWLIF89AsY5A

ЛИТЕРАТУРА:
https://tkselca.files.wordpress.com/2016/01/mjerenje-mjerkom-i-mikrometrom.pdf
http://cent.mas.bg.ac.rs/nastava/teh_mas_obrade/prezentacije/tmoa13.pdf

Златица Геров,
Техничка школа, Књажевац Page 11