Professional Documents
Culture Documents
خبرات مشاريع
خبرات مشاريع
نوع المشكلة :شركة شل ( )Shellاكتشفت بئر غاز ولكن كان مشكلة الغاز اللي طالع منه فيه نسب عالية جدا من الكبريت ...ومعروف ان
الكبريت وال ( )H2Sبيسبب تآكل شديد في المواسير غير ان تسريبه خطر على االفراد ...هذه المشكلة وصلت بشركة شل انها تعمل الخط كله
دوبلكس ( )2205وتلحمه كله ( )GTAWباستخدام ( ...)ER 2209الخط كان (.)Seam Welded Pipe
بداية المشكلة:
-1تم عمل ال ( )PQRعادي جدا نسخ ولصق من ( )PQRاخر قديم وتم تنفيذه وحقق النتايج المطلوبة ك ( )Mechanical Testsوتم تقديمه
للعميل واقيمت الحفالت في شركتنا في انتظار الموافقة على اعتماد شركة شل وأخذ اإلذن ببداية اللحام لل ( )Double pipesفي الورش ...واذا
بشركة ( )Shellبتسأل عن ال ( )Corrosion Testإلنه ( )Essential Variableطبقا لمواصفاتها
(.).DEP 61.40.20.31-Gen
-2ساعتها فتحنا المواصفة ووجدنا فعال انه مطلوب ال ( )Corrosion Testوهو ( )Essential Variableالزم ادراجه في ال ( ...)PQRولما
عملناه النقصان في الوزن طلع 1000ملجم (مليجرام) في حين ال ( )Corrosion Rateطبقا للمواصفة كانت 20ملجم في اليوم فقط...
وبالطبع تم رفض العينه وتم رفض ال ( )PQRكله.
حل المشكلة:
-1تم تكرار ال ( )PQRعدة مرات مع تغييرات في ال ( )Parameters of Heat Inputولكن ال جديد ...لدرجة ان االدارة اتهمت شركة شل
بأن طلباتها خرافية ومالهاش حل.
-2تم قطع عينه من ال ( )Seam Weldوعمل ( )Corrosion Testعليها عشان العينة تسقط فيه ونبعت لشل ان طلباتكم غريبة ومن فضلكم
الغوا ال ( )Chemical Testوسيبونا نشتغل.
-3ال ( )Corrosion Testعلى ال ( )Seam Weldنجح باكتساح لدرجة ان العينه تقريبا ما نقصتش اال 1ملجم.
-4بالتالي ايقنا ان العيب فينا ...فتم مراسلة الشركة الفرنسية اللي انتجت المواسير دي وسألناها عن ال ( )Parametersاللي لحموا بيها ال (
)Seam Weldعشان ينجح بالطريقة دي في ال (.)Corrosion Test
-5الشركة الفرنسية ردت انها كانت بتضيف %1.5نيتروجين في ال ( )Shielding Gasوده اللي حسن ال ( )Corrosion Resistanceلل (
)Seam Weldبالطريقة الرهيبة دي.
-1اختبار التاكل في مواصفة شل كان طالب انك تقص عينه من اللحام 25*50وسمكها هو ( 10 – 5ملم) لو سمك المعدن اقل من 20ملم
وبوزن ال يزيد عن 200جم ...بتعمل ( )Grindingللعينه بصنفرة ( )Girt 1200 – 1000لحد ما تبقى بتلمع وبتوزنها ...بتحط العينه دي في
محلول تركيزه في المواصفة لمدة 24ساعة وبعد كده بتطلعها وتوزنها تاني ...فرق الوزن قبل وبعد الوضع في المحلول الزم ال يزيد عن 20
ملجم واال العينة تبقى مرفوضه.
-2موضوع ان غاز الحقن ( )Shielding Gasفي لحام االرجون الزم يكون فيه نيتروجين سبحان هللا لقيتها في سيمينار لشركة إيساب أحد
شركات انتاج السلك العالمية ...وانا بنصح أي حد عنده مشكله في استخدام اي الكترود او مش عارفله ( )Parametersيروح على طول
لكاتالوج ( )Catalogue or Manualاو الموقع االلكتروني للشركة اللي مصنعاه.
-3ميتالورجيا كان النيتروجين بيستخدم قديما في السباكه كعنصر موفر للنيكل حيث انه بيدي مقاومة أكبر للتآكل باالضافة لوزنه الخفيف ...وليا
زميل في كليتي استخدمه في انتاج الشرائح الطبيه اللي بتستخدم في جبر كسور العظام كمشروع لتخرجه.
-1كان في تعنت اداري في سماع أراء اللي زيي ...باالضافة إلن الموقع كان ( )Off-Siteفي الصحرا ومكانش فيه اتصال وال انترنت وده خلى
مهمة البحث عن السبب العلمي عندي صعبه ...لما نزلت اول اجازة في المدينة لقيت الحل بتاع الشركة الفرنسية وعرضته على االدارة ولكن ال
مجيب ...والتعنت ده سبب تكرار ال ( )PQRعدة مرات وتضييع وقت كبير فيه وفشلهم كلهم.
-2لما لقيت اإلدارة ال تسمع فكرت في طريقة أخرى لإلقناع ...فأقنعتهم ان شركة شل دي ما بتفهمش حاجة وطلباتها خرافيه ...واحنا ممكن
نثبتلهم كده ونخليهم يغيروا رأيهم ...واقترحت عليهم اننا نعمل ال ( )Corrosion Testعلى ال ( )Seam Weldعشان يسقط ونوريهم انهم ما
بيفهموش حاجة ...ساعتها االدارة اقتنعت ونفذت فورا.
-3بعد نجاح عينة ال ( )Seam Weldاقترحت عليهم موضوع مراسلة الشركة الفرنسية وعملوه ...ووصلوا لنفس الكالم اللي قلته ليهم من
االول خالص.
-4االدارة حبت تجود عشان تاخد اللقطه فخدت قرار انهم يحطوا %3نيتروجين في ال ( )Shielding Gasبدال من ...%1.5وكانوا فاكرين
انه كل ما تحط نيتروجين اكتر مقاومة التاكل تكبر ...ولكن لألسف المرجع اللي جبت منه المعلومه كان ذكر ان زيادة النيتروجين عن %2
بيسبب ( )Porosityأثناء اللحام بشكل كبي