Impregnacja drewna

1. Czynniki rozkładu drewna.

2. Trwałość drewna
Bardzo trwałe: dąb, orzech, grochodrzew,

Średnio: jodła, sosna, świerk, jesion

Nietrwałe: brzoza, buk, jawor, lipa, olcha, topola

3. Klasy użytkowania drewna:

I klasa odnosi się do drewna użytkowanego pod dachem (m.in. do więźby

dachowej).

II klasa - do drewna użytkowanego pod dachem, ale narażonego na

zawilgocenie (dotyczy m.in. więźby w trakcie budowy – do momentu
przykrycia jej dachem).

III klasa odnosi się do drewna użytkowanego na zewnątrz bez kontaktu z

gruntem.

IV klasa - do drewna użytkowanego na zewnątrz z kontaktem z gruntem i

(lub) wodą.

V klasa dotyczy drewna mającego kontakt z wodą morską.

4. Preparaty do impregnacji dzieli się na:

- niewymywalne
Inaczej utrwalające się. Składnik biobójczy trwale wiąże się tu z drewnem.
Utrwala się w kilka godzin do kilku dni po nasyceniu. Mają zastosowanie
we wszystkich klasach zabezpieczenia.

- wymywalne
Inaczej nie utrwalające się. Składnik biobójczy nie wiąże się trwale z
materiałem i może zostać wypłukany. Wówczas zabezpieczenie nie
skutkuje, może też dojść do skażenia gleby i wód gruntowych. Impregnaty
wymywalne nie mogą być stosowane w klasach zabezpieczenia III-V, nie
powinny - w klasie II. Bez obawy można nasycać nimi jedynie drewno
należące do I klasy zabezpieczenia, czyli konstrukcje będące pod dachem,
nie narażone na zawilgocenie. Do środków wymywalnych należą wszystkie
impregnaty
trójfunkcyjne.

5. W zależności od celu impregnacji preparaty wyróżnia się :

• impregnaty ogniochronne – utrudniające zapalenie się drewna i

rozprzestrzenianie płomienia
 • impregnaty wodochronne – zabezpieczające przed wilgocią
• impregnaty ochrony biologicznej – niszczące bakterie, pleśnie, owady,
grzyby i niedopuszczające do ich powstawania

6. Impregnacja bezciśnieniowa przebiega w normalnych warunkach przy

ciśnieniu atmosferycznym
• smarowanie
• opryskiwanie
• polewanie
• kąpiele

7. Impregnacja ciśnieniowa

Proces impregnacji składa się z 4 etapów:

1. Wprowadzenie drewna do autoklawu

impregnacja drewna w autoklawie. Autoklaw to urządzenie próżniowo-
ciśnieniowe (cylinder), tutaj o średnicy 1,6 m i długości 9 metrów, do
którego wprowadza się (na wózkach) drewno i hermetycznym je tam
zamyka.

2. Wytworzenie podciśnienia w komorze impregnacyjnej

Wypompowując z wnętrza autoklawu powietrze, pompa wytwarza w jego
wnętrzu podciśnienie - 0,01 MPa (1 Atm.).

3. Wtłaczanie pod ciśnieniem impregnatu do drewna

Do autoklawu wprowadzany jest środek impregnacyjny, w którym drewno
jest całkowicie zanurzone. Wówczas uruchamiana jest pompa ciśnieniowa,
która wytwarza ciśnienie 1,2 MPa (12 Atm.) i po osiągnięciu tej wartości
cieczy impregnacyjnej automatycznie się wyłącza.

W wyniku penetracji impregnatu w głąb włókien drewna ciśnienie w

hermetycznie zamkniętym autoklawie spada.

Gdy ciśnienie spadnie do poziomu 0,8 Mpa (8 Atm.), automatycznie

ponownie włącza się pompa ciśnieniowa i pracuje do osiągnięcia ciśnienia
1,2 MPa a następnie się wyłącza.

Standardowy proces to 3 takie cykle. Może być ich więcej np. wówczas,
gdy impregnujemy drewno bardzo mokre.
4. Wytworzenie podciśnienia i osuszenie drewna z nadmiaru impregnatu
Zakończenie procesu to ponownie podciśnienie zapewniające osuszenie
drewna z nadmiaru impregnatu. Pełny proces impregnacji trwa 3 godziny.