Đồ Án Tốt Nghiệp: Trường Đại Học Xây Dựng Hà Nội Khoa Xây Dựng Dân Dụng Và Công Nghiệp

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG HÀ NỘI
KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP

BỘ MÔN CÔNG TRÌNH THÉP- GỖ
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
ĐỀ TÀI : NHÀ Ở CHUYÊN GIA
GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN 1 : Th.S NGUYỄN NHƯ HOÀNG

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN 2 : Th.S PHẠM NGUYỄN VÂN PHƯƠNG
SINH VIÊN THỰC HIỆN : NGUYỄN DOÃN QUÂN
MSSV : 167463
LỚP QUẢN LÝ : 63XD11
NHÓM : 74
Hà nội 2022
MỤC LỤC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI : NHÀ Ở CHUYÊN GIA
MỤC LỤC................................................................................................................................... 2
PHẦN 1 : PHẦN KIẾN TRÚC.................................................................................................11
CHƯƠNG 1. GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH..............................................................................12
1. Tên công trình...................................................................................................................12
2. Vị trí công trình.................................................................................................................12
3. Quy mô công trình.............................................................................................................12
CHƯƠNG 2. GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC CỦA CÔNG TRÌNH.................................................13
1. Giải pháp mặt bằng............................................................................................................13
2. Giải pháp mặt đứng...........................................................................................................19
3. Giải pháp mặt cắt và cấu tạo..............................................................................................23
CHƯƠNG 3. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT CỦA CÔNG TRÌNH..................................................27
1. Giải pháp thông gió và chiếu sáng.....................................................................................27
1.1. Giải pháp thông gió.......................................................................................................27
1.2. Giải pháp chiếu sáng......................................................................................................27
2. Giải pháp hệ thống giao thông công trình..........................................................................27
3. Giải pháp cung cấp điện nước và thông tin........................................................................28
3.1. Giải pháp cung cấp điện và thông tin.............................................................................28
3.2. Giải pháp cung cấp nước...............................................................................................28
4. Giải pháp phòng cháy chữa cháy.......................................................................................28
PHẦN 2 : PHẦN KẾT CẤU.....................................................................................................30
1. Lựa chọn giải pháp kết cấu phần thân................................................................................31
1.1. Đặc điểm công trình......................................................................................................31
1.2. Lựa chọn hệ kết cấu cho công trình...............................................................................32
1.3. Các giải pháp kết cấu sàn...............................................................................................33
1.3.1. Hệ sàn sườn...............................................................................................................33
1.3.2. Sàn nấm.....................................................................................................................34
1.3.3. Sàn không dầm ứng lực trước, căng sau....................................................................34
2. Lựa chọn vật liệu...............................................................................................................34
2.1. Loại bê tông................................................................................................................... 35
2.2. Lựa chọn thép................................................................................................................ 35
SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 2

3. Lựa chọn kích thước các cấu kiện và lập mặt bằng kết cấu...............................................35
3.1. Lập mặt bằng lưới cột....................................................................................................35
3.2. Chọn sơ bộ kích thước cột ............................................................................................36
3.3. Chọn sơ bộ kích thước vách..........................................................................................38
3.4. Chọn sơ bộ kích thước sàn.............................................................................................38
3.5. Chọn sơ bộ kích thước dầm...........................................................................................39
3.6. Lập mặt bằng kết cấu.....................................................................................................44
4. Lựa chọn phương pháp tính toán.......................................................................................52
4.1. Lựa chọn công cụ tính toán............................................................................................52
4.2. Nội dung tính toán.........................................................................................................52
CHƯƠNG 2 : XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG VÀ NỘI LỰC..........................................................53
1. Xác định các thành phần tải trọng.....................................................................................53
1.1. Tĩnh tải..........................................................................................................................53
1.1.1. Tải bản thân...............................................................................................................53
1.1.3. Tải trọng tường..........................................................................................................58
1.1.4. Tải trọng lan can........................................................................................................59
1.2. Hoạt tải..........................................................................................................................59
1.3. Tải trọng gió..................................................................................................................60
1.3.1. Thành phần tĩnh.........................................................................................................60
2. Lập sơ đồ tính và chất tải...................................................................................................61
2.1. Mô hình trên ETABS.....................................................................................................62
2.2. Sơ đồ chất tải.................................................................................................................69
2.2.1. Tải các lớp cấu tạo sàn...............................................................................................69
2.2.2. Hoạt tải......................................................................................................................73
2.2.3. Tải trọng tường..........................................................................................................77
2.2.4. Tải trọng gió ( gió Tĩnh )...........................................................................................80
3. Xác định nội lực................................................................................................................84
4. Tổ hợp nội lực.................................................................................................................109
4.1. Tổ hợp nội lực cột........................................................................................................109
4.2. Bảng tổ hợp nội lực dầm..............................................................................................121

5. Kiểm tra chuyển vị đỉnh và lệch tầng..............................................................................132

CHƯƠNG 3 : THIẾT KẾ KẾT CẤU PHẦN THÂN..............................................................134
1. Thiết kế cột...................................................................................................................... 134
1.1. Vật liệu sử dụng...........................................................................................................134
1.2. Phương pháp tính toán.................................................................................................134
1.2.1. Cơ sở lý thuyết tính toán..........................................................................................134
1.2.2. Điều kiện áp dụng....................................................................................................134
1.2.3. Các bước tính toán...................................................................................................134
1.2.3.1. Xử lý số liệu............................................................................................................134
1.2.3.2. Đưa về mô hình tính toán........................................................................................135
1.2.3.3. Tiến hành tính toán như trường hợp lệch tâm phẳng...............................................135
1.3. Tính toán cột tầng 1.....................................................................................................137
2. Thiết kế dầm.................................................................................................................... 158
2.1. Vật liệu sử dụng...........................................................................................................158
2.2. Phương pháp tính toán.................................................................................................158
2.2.1. Tính toán cốt thép dọc:............................................................................................159
2.2.2. Tính toán cốt thép đai cho dầm................................................................................160
2.2.3. Tính toán cốt thép đai gia cường cho dầm tại vị trí có lực tập trung........................162
2.2.4. Thiết kế dầm B1 ( nhịp AB ) tầng 1.........................................................................162
3. Thiết kế sàn.....................................................................................................................168
3.1. Mô hình sàn trên phần mềm safe.................................................................................168
3.2. Nội lực sàn................................................................................................................... 169
3.3. Xác định độ võng của sàn............................................................................................170
3.4. Tính thép sàn ..............................................................................................................171
CHƯƠNG 4 : THIẾT KẾ KẾT CẤU MÓNG.........................................................................173
1. Phân tích lựa chọn kết cấu móng.....................................................................................173
1.1. Điều kiện địa chất thủy văn.........................................................................................173
1.2. Nội lực tính toán..........................................................................................................175
1.3. Lựa chọn phương án nền móng...................................................................................175
1.3.1. Các giải pháp móng cho công trình:........................................................................175

1.3.2. Lựa chọn phương án cọc..........................................................................................177

1.3.3. Tiêu chuẩn xây dựng:..............................................................................................177
1.3.4. Các giả thuyết tính toán, kiểm tra cọc đài thấp:.......................................................177
2. Thiết kế móng khung trục 2.............................................................................................178
2.1. Vật liệu cọc.................................................................................................................. 178
2.1.1. Vật liệu cọc.............................................................................................................. 178
2.1.2. Đài cọc..................................................................................................................... 178
2.2. Sơ bộ chọn chiều dài cọc và đài cọc............................................................................178
2.3. Tính toán sức chịu tải của cọc......................................................................................179
2.3.1. Sức chịu tải của cọc theo đất nền.............................................................................179
2.3.1.1. Xác định theo kết quả của thí nghiệm trong phòng ( phương pháp thông kê ).........179
2.3.1.2. Sức chịu tải cọc theo kết quả thí nghiệm xuyên tiêu chuẩn SPT: theo công thức
Meyerhof182
3. Tính toán kiểm tra cọc.....................................................................................................183
4. Thiết kế móng cọc cột C1 & C4( móng M1)...................................................................185
4.1. Xác định số lượng cọc.................................................................................................185
4.1.1. Lựa chọn chiều cao đài Hđ và chiều sâu đáy đài Hm.................................................185
4.2. Tải trọng phân bố lên cọc............................................................................................186
4.3. Tính toán kiểm tra đài cọc...........................................................................................187
4.3.1. Kiểm tra cường độ trên tiết diện nghiêng - điều kiện đâm thủng.............................187
4.3.2. Điều kiện chống chọc thủng ...................................................................................189
4.4. Tính toán cường độ trên tiết diện thẳng đứng – Tính cốt thép đài...............................189
5. Kiểm tra tổng thể móng cọc.............................................................................................190
5.1. Kiểm tra sức chịu tải của đất dưới đáy móng khối.......................................................190
5.2. Kiểm tra lún móng cọc................................................................................................192
6. Thiết kế móng cọc cột C5 & C6( móng M2)...................................................................193
6.1. Xác định số lượng cọc.................................................................................................194
6.1.1. Lựa chọn chiều cao đài Hđ và chiều sâu đáy đài Hm.................................................194
6.2. Tải trọng phân bố lên cọc............................................................................................195
6.3. Tính toán kiểm tra đài cọc...........................................................................................197
6.3.1. Kiểm tra cường độ trên tiết diện nghiêng - điều kiện đâm thủng.............................197

6.3.2. Điều kiện chống đâm thủng.....................................................................................197

6.4. Tính toán cường độ trên tiết diện thẳng đứng – Tính cốt thép đài...............................198
7. Kiểm tra tổng thể móng cọc.............................................................................................199
7.1. Kiểm tra sức chịu tải của đất dưới đáy móng khối.......................................................200
7.2. Kiểm tra lún móng cọc................................................................................................202
PHẦN 3 : PHẦN THI CÔNG.................................................................................................203
CHƯƠNG 1 : ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH.............................................................................204
1. Giới thiệu chung về công trình........................................................................................204
1.1. Vị trí công trình...........................................................................................................204
1.2. Kích thước kết cấu phần thân mái công trình..............................................................205
1.3. Kích thước tiết diện cột công trình..............................................................................210
2. Các tài liệu tham khảo:....................................................................................................213
CHƯƠNG 2 : BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN THÂN THÔ.................................................214
1. Lựa chọn giải pháp thi công............................................................................................214
1.1. Phân chia đợt thi công.................................................................................................214
1.2. Giải pháp về công nghệ thi công..................................................................................214
1.3. Lựa chọn vật liệu.........................................................................................................215
2. Thiết kế biện pháp thi công phần thân.............................................................................216
2.1. Tính toán thiết kế ván khuôn.......................................................................................216
2.1.1. Ván khuôn cột..........................................................................................................216
2.1.2. Ván khuôn sàn.........................................................................................................222
2.1.3. Ván khuôn dầm........................................................................................................227
2.1.4. Ván khuôn vách.......................................................................................................239
2.1.5. Ván khuôn cầu thang...............................................................................................244
2.2. Thống kê khối lượng bê tông, ván khuôn, cốt thép phần thân , mái.............................250
2.2.1. Công tác ván khuôn.................................................................................................250
2.2.2. Công tác bê tông......................................................................................................252
2.2.3. Công tác cốt thép:....................................................................................................255
2.2.4. Phân chia phân đoạn thi công..................................................................................255
3. Lựa chọn thiết bị thi công................................................................................................262

3.1. Chọn cần trục tháp............................................................................................................262

3.3. Xe vận chuyển bê tông................................................................................................266
3.3. Máy đầm bê tông.........................................................................................................266
4. Biện pháp thi công cốt thép , ván khuôn, bê tông cho cột, dầm sàn, vách thang máy......266
4.1. Kỹ thuật thi công cốt thép............................................................................................266
4.2. Kỹ thuật lắp dựng ván khuôn.......................................................................................269
4.3. Kỹ thuật đổ bê tông.....................................................................................................271
4.4. Kỹ thuật bảo dưỡng bê tông.........................................................................................273
4.5. Kỹ thuật tháo dỡ ván khuôn.........................................................................................273
CHƯƠNG 3 : BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN MÁI.............................................................275
1. Lập danh mục công việc..................................................................................................275
2. Thiết kế biện pháp thi công phần mái..............................................................................275
2.1. Ván khuôn mái chéo....................................................................................................275
2.2. Ván khuôn mái bằng , dầm đỡ mái chéo, cột đỡ dầm mái...........................................280
3. Tính toán khối lượng thi công mái...................................................................................281
3.1. Tính toán khối lượng bê tông ,cốt thép ,ván khuôn mái bằng và mái chéo..................281
3.2. Tính toán khối lượng bê tông, cốt thép, ván khuôn dầm , cột đỡ mái.........................281
3.3. Tính toán khối lượng các công việc còn lại mái bằng và mái chéo..............................283
3.3.1. Khối lượng tường xây đỡ mái bằng.........................................................................283
3.3.2. Tính toán khối lượng quét màng chống thấm..........................................................283
3.3.3. Tính toán khối lượng lớp vừa lót.............................................................................284
3.3.4. Tính toán khối lượng Li tô thép hộ đỡ mái ngói......................................................285
3.3.5. Tính toán khối lượng ngói cần sử dụng cho mái chéo.............................................285
3.3.6. Tính toán khối lượng lát gạch lá nem mái bằng.......................................................286
3.4. Thống kê khối lượng chống thấm, chống nóng sân mái..............................................286
3.4.1. Khối lượng chống thấm cho sân mái.......................................................................286
3.4.2. Khối lượng vữa lót cho sân mái...............................................................................286
3.4.3. Khối lượng trụ gạch cho sân mái.............................................................................287
3.4.4. Khối lượng tấm đan 600x600..................................................................................287
4. Phân chia phân đoạn thi công..........................................................................................287

5. Biện pháp thi công chống thấm cho sàn mái và mái........................................................290
5.1. Thi công sika chống thấm............................................................................................290
5.2. Thi công lắp đặt litô đỡ ngói........................................................................................290
5.3. Biện pháp thi công lợp mái ngói..................................................................................291
5.4. Biện pháp chống nóng cho sân mái.............................................................................292
CHƯƠNG 4 : BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN HOÀN THIỆN.............................................293
1.Phân tích công nghệ.............................................................................................................. 293
2. Lập danh mục công việc..................................................................................................293
3. Biện pháp kỹ thuật thi công phần hoàn thiện...................................................................293
3.1. Công tác xây tường......................................................................................................293
3.2. Công tác trát................................................................................................................295
3.3. Công tác lát..................................................................................................................295
3.4. Công tác ốp..................................................................................................................296
3.5. Công tác cơ điện công trình.........................................................................................297
3.6. Công tác thi công phần nước.......................................................................................298
3.7. Công tác thi công trần thạch cao..................................................................................299
3.8. Công tác sơn................................................................................................................300
3.9. Công tác lắp cửa..........................................................................................................300
4. Tính toán khối lượng công tác hoàn thiện........................................................................300
4.1. Khối lượng lắp cửa......................................................................................................300
4.2. Tính toán khối lượng xây tường..................................................................................301
4.3. Tính toán khối lượng trát, sơn tường ..........................................................................303
4.4. Tính toán khối lượng lát sàn, ốp tường........................................................................303
4.5. Tính toán khối lượng các công tác khác......................................................................304
5. Phân chia phân đoạn thi công..........................................................................................304
6. Chọn máy phục vụ thi công phần hoàn thiện...................................................................307
6.1. Lựa chọn vận thăng vận chuyển lên cao......................................................................307
6.2. Chọn máy trộn vữa......................................................................................................308
CHƯƠNG 5 : LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG PHẦN THÂN MÁI VÀ HOÀN THIỆN..............310
1.Khái niệm............................................................................................................................. 310

2. Mục đích.......................................................................................................................... 310

3. Đặc điểm của tiến độ xây dựng........................................................................................310
4. Quy trình lập tiến độ thi công..........................................................................................310
5. Thể hiện tiến độ...............................................................................................................311
6. Triển khai các công việc cụ thể trong công việc..............................................................313
CHƯƠNG 6 : THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG XÂY DỰNG................................................318
1.Nguyên tắc thiết kế tổng mặt bằng xây dựng........................................................................318
2. Bố trí máy thi công..........................................................................................................318
2.1. Bố trí cần trục tháp......................................................................................................318
2.2. Bố trí vận thăng...........................................................................................................318
2.3. Bố trí máy bơm , xe vận chuyển bê tông.....................................................................319
3. Thiết kế đường công trường............................................................................................319
4. Tính toán diện tích lán trại, kho bãi.................................................................................320
4.1. Tính toán diện tích nhà ở.............................................................................................320
4.2. Tính toán diện tích kho bãi..........................................................................................322
5. Tính toán nhu cầu cấp nước.............................................................................................325
5.1. Cung cấp nước cho công trường..................................................................................326
5.2. Tính đường kính ống nước..........................................................................................327
6. Cung cấp điện cho công trường.......................................................................................328
6.1. Công suất tiêu thụ điện................................................................................................328
6.2. Chọn máy biến áp........................................................................................................330
CHƯƠNG 7: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG..................................333
1. An toàn lao động.............................................................................................................333
1.1. An toàn lao động trong thi công cọc............................................................................333
1.2. An toàn lao động trong thi công đào đất:.....................................................................333
1.3. An toàn khi thi công tường tầng hầm...........................................................................335
1.4. An toàn lao động trong gia công cốp pha....................................................................335
1.5. An toàn lao động trong gia công cốt thép....................................................................337
1.6. An toàn lao động trong công tác đổ bê tông................................................................339
1.7. An toàn lao động trong công tác lắp ghép....................................................................340

1.8. An toàn lao động trong công tác mái...........................................................................341

1.9. An toàn lao động trong công tác xây và hoàn thiện.....................................................341
1.10. An toàn lao động trong thiết kế tổ chức thi công.........................................................343
1.11. An toàn lao động trong sử dụng điện thi công.............................................................344
1.12. An toàn lao động trong công tác lắp đà giáo................................................................344
2. Vệ sinh môi trường..........................................................................................................345
PHẦN 1 : PHẦN KIẾN TRÚC

(KHỐI LƯỢNG : 10 % )
 GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN : Th.S NGUYỄN NHƯ HOÀNG
Bộ môn công trình Thép – Gỗ
 SINH VIÊN THỰC HIỆN : NGUYỄN DOÃN QUÂN

LỚP : 63XD11
MSSV : 167463
 NỘI DUNG
- Chương 1 : Giới thiệu công trình
- Chương 2 : Giải pháp kiến trúc công trình
- Chương 3 : Giải pháp kỹ thuật công trình
 BẢN VẼ
- KT-01 : Mặt bằng tầng 1 và mặt bằng tầng 2.
- KT-02 : Mặt bằng các tầng điển hình, tầng mái.
- KT-03 : Mặt đứng công trình
- KT-04 : Mặt cắt công trình.
CHƯƠNG 1. GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH

1. Tên công trình

- Nhà ở chuyên gia .
- Chủ đầu tư: Tổng công ty đầu tư phát triển nhà và đô thị bộ xây dựng
2. Vị trí công trình
- Dự án nhà ở chuyên gia thuộc lô đất KS2, KĐT Đông Hương , Phường Đông Hương,
Tp Thanh Hóa, Tỉnh Thanh Hóa.
- Công trình nằm cách trung tâm thành phố Thanh Hóa chỉ 6 Km, đồng thời tiếp giáp
các trục đường huyết mạch như: đại lộ Hùng Vương, đường Phạm Văn Đồng.
 Phía Bắc, Đông giáp khu đất đã quy hoạch nhưng chưa xây dựng.
 Phía Tây giáp đại lộ Hùng Vương.
 Phía Nam giáp trục đường Phạm Văn Đồng
- Địa điểm công trình thuận lợi cho việc thi công do tiện đường giao thông, xa khu dân
cư và nằm trong khu vực đã được quy hoạch.
3. Quy mô công trình
- Công trình gồm 10 tầng nổi, 1 tầng mái, 1 tầng tum. Chiều cao công trình tính từ mặt
đất tự nhiên là 37,95m
- Tổng diện tích sàn tầng điển hình là 735,45 m2 và tổng diện tích xây dựng là 1050,64
m2
- Diện tích căn hộ từ 33m 2đến 85m2. Toàn bộ công trình khi hoàn thành sẽ có 126 căn
hộ, mỗi căn hộ có thể ở từ 3-6 người.
- Công năng sử dụng của mỗi tầng :
Tầng Chiều cao Cao độ (m) Chức năng
(m)
Tầng mái 37.95
Tầng tum 4.35 33.6 Tầng kỹ thuật, bồn nước,…
Tầng 10 3.3 30.3 Căn hộ
Tầng 9 3.3 27 Căn hộ
Tầng 8 3.3 23.7 Căn hộ
Tầng 1 3.9 0 Ban quản lý, khu thương mại
Bảng I.1 Công năng các tầng của công trình
CHƯƠNG 2. GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC CỦA CÔNG TRÌNH

1. Giải pháp mặt bằng

- Mặt bằng công trình là một đơn nguyên liền khối hình chữ nhật bao gồm: mặt bằng
tầng 1 (962.31 m1); tầng 2 (1050.64 m2), tầng 3-10 (8405.12) và tầng mái (763.5 m2).
- Tầng 1 dùng làm khu chức năng phục vụ nhu cầu cơ bản
cho chuyên gia như: nhà ăn, cửa hàng tạp hoá, phòng giải trí, phòng sinh hoạt chung
của toà nhà...
- Tầng mái đặt bể nước và lắp đặt một số thiết bị kỹ thuật.
Các tầng căn hộ mỗi tầng có 14 căn hộ, gồm 5 loại căn hộ: Loại A1 (33 m2), Loại A2
(35 m2), Loại B (68 m2), Loại C1(83 m2), Loại C2(85 m2)
- Để tận dụng không gian ở, bố trí 1 hành lang ở dãy giữa công trình, dãy phòng ở nằm
ở 2 bên, thuận tiện giao thông. Ở vị trí giữa công trình bố trí 1 thang máy và 1 thang
bộ, do chiều dài công trình không lớn nên chỉ cần bố trí vị trí thang ở giữa công trình
là đảm bảo thoát nạn khi sự cố xảy ra.
- Bên cạnh cầu thang thiết kế thêm 1 nhà kho và khu thu gom rác cho mỗi tầng.
- Ta có chi tiết các loại căn hộ như sau:
+ Căn hộ loại A1 (33 m2) : Bao gồm: 1 phòng ngủ diện tích (3,75x4,8) m;
1 làm việc diện tích (1,2x2,1) m; 1 nhà vệ sinh (1,6 và 1,4 m2).
+ Căn hộ loại A2 (35 m2) : Bao gồm: 1 phòng ngủ diện tích (4,0x4,8) m;
1 làm việc diện tích (1,2x2,1) m; 1 nhà vệ sinh (1,6 và 1,4 m2).
+ Căn hộ loại B (68 m2) : Bao gồm: 2 phòng ngủ diện tích (4x3,3)m; 2 phòng vệ sinh
(1,5x2,5) m; phòng khách + bếp + phòng ăn 34,1 m2.
+ Căn hộ loại C1 (83 m2) : Bao gồm: 1 phòng ngủ Master (4,1x3,1)m; 2 phòng ngủ cá
nhân (3,0x3,3) m; 1 phòng vệ sinh (2,5x1,4) m; phòng khách + bếp + phòng ăn 40 m2.
+ Căn hộ loại C2 (85 m2) : Bao gồm: 1 phòng ngủ Master (4,1x3,0)m; 2 phòng ngủ cá
nhân (3,0x3,3) m; 1 phòng vệ sinh (2,5x1,4) m; phòng khách + bếp + phòng ăn 42m2.
- Mặt bằng các tầng được thể hiện dưới các hình sau:


Hình II.1 Mặt bằng tầng 1

Hình II.2 Mặt bằng tầng 2

Hình II.3 Mặt bằng tầng 3-10
Hình II.4 Mặt bằng mái

Hình II.5 Mặt bằng tầng mái

2. Giải pháp mặt đứng

- Mặt đứng bên ngoài của công trình thể hiện hình dáng và quyết định đến thẩm mỹ của
công trình nên việc thiết kế mặt đứng rất quan trọng. Thiết kế mặt đứng sao cho phù
hợp với công năng công trình cũng như phù hợp với không gian xung quanh tạo sự hài
hòa và không bị lạc hậu theo thời gian.
- Công trình có tổng chiều cao là 37,95 m, tầng 1 cao 3,9 m; các tầng 2 đến 10 đều cao
3,3 m; tầng mái cao 4,35 m. Công trình được phát triển lên cao một cách liên tục,
không có sự thay đổi đột ngột nhà theo chiều cao do đó không gây ra những biên độ
dao động lớn tập trung.
- Mặt đứng công trình có dạng hình chữ nhật, xung quanh được xây tường bao, các ô
cửa sổ và ô thoáng được sử dụng kính để làm cửa giúp các phòng bên trong được lấy
sáng tự nhiên, kết hợp với các cửa sổ vách kính cường lực tại 2 đầu hành lang giúp
công trình trông đỡ nặng nề hơn. Mặt bằng tầng 1 là nơi
tập trung đông người, do đó các cửa ở tầng 1 đều được dùng bằng kính để tạo không
gian thoáng đãng và thông sáng tự nhiên.
- Các mặt đứng của công trình được thể hiện qua các hình dưới đây:

Hình II.6 Mặt đứng trục 1-7

Hình II.7 Mặt đứng trục 7-1

Hình II.8 Mặt đứng trục A-D

3. Giải pháp mặt cắt và cấu tạo

- Mặt cắt công trình từ tầng 1 lên tầng mái:
Hình II.9 Mặt cắt A-A

Hình II.10 Mặt cắt B-B

- Chi tiết các lớp cấu tạo mặt cắt sàn được thể hiện trong bảng sau:

Bảng II.1 Các lớp cấu tạo các loại sàn

CHƯƠNG 3. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT CỦA CÔNG TRÌNH

1. Giải pháp thông gió và chiếu sáng
1.1. Giải pháp thông gió.
- Thông gió là một trong những yêu cầu quan trọng trong thiết kế kiến trúc, nhằm đảm
bảo vệ sinh, sức khỏe cho con người khi làm việc và nghỉ ngơi.
- Về nội bộ công trình, các phòng được thông gió trực tiếp và tổ chức lỗ cửa, hành lang,
thông gió xuyên phòng kết hợp với trạm điều hoà trung tâm đặt tại tầng mái. Tại đây có
các đường ống tỏa đi toàn bộ công trình và tại từng tầng có hệ thống điều chỉnh riêng.
- Mặt khác, khu nhà nằm ở vị trí thoáng đãng không bị che chắn nên thông gió tự nhiên
rất tốt và được sử dụng nhiều thông qua các cửa lớn, cửa sổ.
Nhìn chung, bố trí mặt bằng công trình đảm bảo thông gió và ánh sáng tự nhiên ở mức
tối đa.
1.2. Giải pháp chiếu sáng.
- Kết hợp cả chiếu sáng tự nhiên và chiếu sáng nhân tạo.
- Hệ thống chiếu sáng trong nhà được thiết kế theo tiêu chuẩn chiếu sáng nhân tạo trong
công trình dân dụng (TCXD 16:1986), chiếu sáng trong các phòng sinh hoạt chung dùng
đèn huỳnh quang, chiếu sáng hành lang, sảnh dùng đèn downlight 150mm, bóng
compack, chiếu sáng các khu phụ trợ như cầu thang, gara, kho, khu wc chủ yếu dùng
bóng đèn sợi đốt, đảm bảo độ rọi tối thiểu tại các khu vực.
- Các đèn báo lối ra (exit) sẽ được bố trí tại tất cả các lối đi lại và lối ra vào chính của ngôi
nhà như sảnh, cầu thang, hành lang và một số khu công cộng khác. Đèn chiếu sáng chiếu
nghỉ các cầu thang thoát nạn được điều khiển tập trung tại tủ điện của các phòng thường
trực.
- Hệ thống điện chiếu sáng được bảo vệ bằng hệ thống áp-tô-mát lắp trong các bảng điện,
điều khiển chiếu sáng bằng các công tắc lắp trên tường cạnh cửa ra vào hoặc lối đi lại, ở
những vị trí thuận lợi nhất.
2. Giải pháp hệ thống giao thông công trình.
- Giao thông nội bộ của công trình chính là thang máy và cầu thang bộ đi suốt chiều cao
công trình. Mỗi thang máy có thể chứa 7-8 người, thang bộ được bố trí ở trung tâm ngôi
nhà, ngay phía sau thang máy. Hệ thống giao thông trong công trình rất rõ ràng, thuận
tiện cho việc đi lại cũng như khi công trình có sự cố thì có thể thoát người một cách
nhanh nhất.
- Liên hệ với hệ thống giao thông đứng là hành lang chạy dọc giữa công trình, chiều
dài công trình ngắn nên dễ dang thoát hiểm. Giao thông ngang giữa các tầng giống nhau
do công năng của chúng gần như giống nhau.

3. Giải pháp cung cấp điện nước và thông tin

2.
3.
3.1. Giải pháp cung cấp điện và thông tin.
- Hệ thống điện cho toàn bộ công trình được thiết kế và sử dụng điện trong toàn bộ
công trình tuân theo các nguyên tắc sau:
+ Đường điện trong công trình được đi ngầm trong tường, có lớp bọc bảo vệ.
+ Đặt ở nơi khô ráo, với những đoạn hệ thống điện đặt gần nơi có hệ thống nước
phải có biện pháp cách nước.
+ Tuyệt đối không đặt gần nơi có thể phát sinh hỏa hoạn.
+ Dễ dàng sử dụng cũng như sửa chữa khi có sự cố.
+ Phù hợp với giải pháp kiến trúc và kết cấu để đơn giản trong thi công lắp đặt,
cũng như đảm bảo thẩm mỹ công trình.
- Hệ thống điện được thiết kế theo dạng hình cây. Bắt đầu từ trạm điều khiển trung
tâm từ đây dẫn đến từng tầng và tiếp tục dẫn đến toàn bộ các phòng trong tầng đó. Tại
tầng 1 còn có máy phát điện dự phòng để đảm bảo việc cung cấp điện liên tục cho toàn
bộ khu nhà.
Hệ thống dây cáp cung cấp thông tin thường sẽ được bố trí cùng với đường cấp
điện cho thuận tiện và tránh phát sinh thêm chi phí.
3.2. Giải pháp cung cấp nước.
- Sử dụng nguồn nước từ hệ thống cung cấp nước của thành phố được chứa trong bể
ngầm riêng sau đó cung cấp đến từng nơi sử dụng theo mạng lưới được thiết kế phù hợp
với yêu cầu sử dụng cũng như các giải pháp kiến trúc, kết cấu.
- Tất cả các khu vệ sinh và phòng phục vụ đều được bố trí các ống cấp nước và thoát
nước. Đường ống cấp nước được nối với bể nước ở trên mái. Bể nước ngầm dự trữ nước
được đặt ở ngoài công trình, dưới sân vui chơi nhằm đơn giản hoá việc xử lý kết cấu và
thi công, dễ sửa chữa, và nước được bơm lên tầng mái. Toàn bộ hệ thống thoát nước
trước khi ra hệ thống thoát nước thành phố phải qua trạm xử lý nước thải để nước thải ra
đảm bảo các tiêu chuẩn của ủy ban môi trưòng thành phố. Hệ thống thoát nước mưa có
đường ống riêng đưa thẳng ra hệ thống thoát nước thành phố.
- Hệ thống nước cứu hỏa được thiết kế riêng biệt gồm một trạm bơm tại tầng, một bể
chứa riêng trên mái và hệ thống đường ống riêng đi toàn bộ ngôi nhà. Tại các tầng đều có
các hộp chữa cháy đặt tại hai đầu hành lang, cầu thang.
4. Giải pháp phòng cháy chữa cháy.

- Thiết bị phát hiện báo cháy được bố trí ở mỗi tầng và mỗi phòng, ở nơi công cộng
những nơi có khả năng gây cháy cao như nhà bếp, nguồn điện. Mạng lưới báo cháy có
gắn đồng hồ và đèn báo cháy. Mỗi tầng đều có bình đựng Canxi Cacbonat và axit
Sunfuric có vòi phun để phòng khi hoả hoạn.
- Hành lang cầu thang đảm bảo lưu lượng người lớn khi có hỏa hoạn: 1 thang bộ
được bố trí cạnh thang máy có kích thước phù hợp với tiêu chuẩn kiến trúc và thoát hiểm
khi có hoả hoạn hay các sự cố khác.
- Các bể chứa nước trong công trình đủ cung cấp nước cứu hoả trong 2 giờ. Khi phát
hiện có cháy, phòng bảo vệ và quản lý sẽ nhận được tín hiệu và kịp thời kiểm soát khống
chế hoả hoạn cho công trình.

PHẦN 2 : PHẦN KẾT CẤU

 GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN : Th.S NGUYỄN NHƯ HOÀNG
Bộ môn công trình Thép – Gỗ

LỚP : 63XD11
MSSV : 167463
 NỘI DUNG
- Chương 1 : Giải pháp , mặt bằng kết cấu.
- Chương 2 : Xác định tải trọng và nội lực.
- Chương 3 : Thiết kế kết cấu phần thân
- Chương 4 : Thiết kế kết cấu móng.
 BẢN VẼ
- KC-01 : Kết cấu khung trục 1 tầng 1- tầng 5
- KC-02 : Kết cấu khung trục 1 tầng 6- tầng tum
- KC-03 : Kết cấu sàn tầng 2
- KC-04 : Kết cấu móng khung trục 1.

CHƯƠNG 1: GIẢI PHÁP, MẶT BẰNG KẾT CẤU

1. Lựa chọn giải pháp kết cấu phần thân
 Các tiêu chuẩn sử dụng trong tính toán.
- TCXD198-1997 Nhà cao tầng – Thiết kế kết cấu bê tông cốt thép toán khối.
- TCVN 2737-1995: Tải trọng và tác động. Tiêu chuẩn thiết kế.
- TCVN 5574-2018: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép. Tiêu chuẩn thiết kế.
- TCVN 9362-2012 Tiêu chuẩn thiết kế nền nhà và công trình.
- TCVN 10304-2014: Móng cọc. Tiêu chuẩn thiết kế.
- TCVN 7888-2014: Thiết kế cọc ly tâm ứng lực trước.
- TCVN 9394-2012: Đóng & ép cọc – Thi công và nghiệm thu
- TCVN 9393-2012: Cọc – Phương pháp thử nghiệm hiện trường bằng tải trọng tĩnh.
- TCVN 9395-2012: Cọc khoan nhồi – Thi công và nghiệm thu.
 Tài liệu tham khảo :
- Sách “Kết cấu bêtông cốt thép (phần cấu kiện cơ bản)” - Gs.Ts. Phan Quang
Minh,Gs.Ts. Ngô Thế Phong, Gs.Ts. Nguyễn Đình Cống.
- Sách “Kết cấu nhà bêtông cốt thép” - Gs.Ts. Ngô Thế Phong, Gs.Ts. Phan Quang Minh.
- Sách “Kết cấu bêtông cốt thép (phần kết cấu nhà cửa)” - Gs.Ts. Ngô Thế Phong, Pgs.
Ts.Lý Trần Cường, Ts. Trịnh Thanh Đạm, Pgs. Ts. Nguyễn Lê Ninh.
- Sách “Sàn sườn bê tông cốt thép toàn khối” - Gs.Ts. Nguyễn Đình Cống, Gvc.Ths.
Nguyễn Duy Bân, Gv.Ths. Nguyễn Thị Thu Hường.
- Sách “Khung bêtông cốt thép toàn khối” - Pgs.Ts Lê Bá Huế, Ths Phan Minh Tuấn.
- Sách “Nền và Móng” – Phan Hồng Quân.
1.1. Đặc điểm công trình
- Công trình có chiều cao là 37,95 m; do đó cần kể đến ảnh hưởng của thành phần động
của tải trọng gió tác dụng lên công trình.

- Công trình cao 10 tầng và được xây dựng tại thành phố Thanh Hóa, tỉnh Thanh Hóa theo
tiêu chuẩn TCVN 9386-2012 phụ lục H ta có giá trị gia tốc nền agR = 0,0918.g và theo
phụ lục E ta có công trình thuộc loại II với hệ số tầm quan trọng ℽi = 1.
1.2. Lựa chọn hệ kết cấu cho công trình
- Các kết cấu bê tông cốt thép toàn khối được sử dụng phổ biến cho nhà cao tầng gồm: Hệ
kết cấu khung; hệ kết cấu tường chịu lực; hệ kết cấu khung – vách hỗn hợp; hệ kết cấu
hình ống và hệ kết cấu hình hộp.
- Việc lựa chọn hệ kết cấu phụ thuộc vào điều kiện của công trình, công năng sử dụng,
chiều cao của nhà và độ lớn của tải trọng ngang.
 Một số hệ kết cấu có thể áp dụng cho công trình:
 Hệ kết cấu tường chịu lực:
- Trong hệ kết cấu này thì các cấu kiện chịu tải trọng đứng và ngang của nhà là các tường
phẳng. Tải trọng ngang truyền đến các tấm tường thông qua các bản sàn được xem là
cứng tuyệt đối. Trong mặt phẳng tường, các tấm tường như một vách cứng chịu tải trọng
ngang tốt.
- Với hệ kết cấu này, khoảng không gian bên trong công trình còn phải phân chia thích
hợp để đảm bảo yêu cầu về kết cấu, gây thiếu sự linh hoạt về không gian kiến trúc và tải
trọng công trình lớn.
 Hệ khung chịu lực:
- Hệ kết cấu có thể tạo ra không gian lớn, linh hoạt, có thể dùng cho các công trình công
cộng. Hệ được tạo bởi các cột, dầm liên kết với nhau tại nút cứng tạo thành hệ khung
không gian của nhà.
- Hệ kết cấu khung có sơ đồ làm việc rõ ràng nhưng kém hiệu quả khi chiều cao công trình
lớn, cần phải có tiết diện cấu kiện lớn để chịu tải trọng ngang làm ảnh hưởng đến chiều
cao thông thủy giữa các tầng và tăng tải trọng công trình.
 Hệ kết cấu vách và lõi cứng:
- Hệ kết cấu vách cứng có thể bố trí thành hệ thống theo 1 hoặc 2 phương hoặc liên kết lại
thành các hệ không gian tạo thành lõi cứng. Hệ kết cấu này có khả năng chịu tải trọng

ngang tốt nên thường được sử dụng cho công trình trên 20 tầng. Tuy nhiên độ cứng theo
phương ngang của các vách cứng tỏ ra hiệu quả ở những độ cao nhất định, khi chiều cao
công trình lớn thì tiết diện các vách cứng phải đủ lớn.
 Hệ kết cấu khung, vách và lõi cứng:
- Hệ kết cấu này được tạo ra bởi sự kết hợp giữa khung cứng và vách cứng. Hệ thống
vách cứng thường được tạo ra ở vị trí cầu thang bộ, thang máy hoặc ở các tường biên.
Hệ thống khung được bố trí ở các khu vực còn lại của ngôi nhà. Hai hệ thống khung và
vách được liên kết với nhau qua hệ thống các sàn
- Trong hệ kết cấu này, hệ khung và vách thường được sử dụng để đồng thời chịu tải
trọng đứng và tải trọng ngang (sơ đồ khung – giằng). Loại kết cấu này sử dụng hiệu quả
cho công trình đến 40 tầng.
 Kết luận:
- Với hệ kết cấu khung, vách và lõi cứng chịu lực, sử dụng kết cấu này công trình vừa có
không gian sử dụng mặt bằng tương đối lớn vừa có tính năng chống lực bên tốt. Đối với
nhà nhiều tầng hiện tượng xoắn làm tăng lên đáng kể đến nội lực trong khung. Nên việc
bố trí phù hợp các vách cứng và lõi cứng sẽ làm tăng khả năng chống xoắn của công
trình. Lõi cứng ở trong loại kết cấu này có thể tận dụng để bố trí thang máy, thang không
ảnh hưởng đến không gian sử dụng, phù hợp với công trình; mặt khác lõi cứng sẽ giảm
chấn động khi thang máy làm việc.
 Từ những đánh giá trên, lựa chọn hệ kết cấu khung, vách và lõi cứng làm việc theo
sơ đồ khung giằng là hệ hết cấu chính cho công trình.
1.3. Các giải pháp kết cấu sàn
- Để phù hợp với kết cấu và điều kiện thi công, cũng như các yêu cầu về sử dụng công
trình ta chọn kết cấu sàn là kết cấu BTCT. Ưu điểm của sàn BTCT là bền lâu, độ cứng
lớn, chống cháy tốt, dễ cơ giới hoá xây dựng và kinh tế hơn so với một số loại sàn khác.
Theo sơ đồ kết cấu có 2 loai sàn cơ bản: sàn dầm và sàn không dầm. Cần tìm hiểu các
ưu nhược điểm của các loại sàn để có được phương án sàn phù hợp với yêu cầu chịu lực
và công năng sủ dụng của công trình.

1.3.1. Hệ sàn sườn

- Cấu tạo bao gồm hệ dầm và bản sàn.
- Ưu điểm: Đây là phương án kết cấu phổ biến hiện nay, sàn kết hợp với dầm và cột được
đổ toàn khối liên kết với vách lõi tạo thành một sơ đồ khung vách lõi cùng kết hợp chịu
lực. Việc sử dung sàn dầm làm giảm chiều dày sàn nên tiết kiệm được vật liệu. Phương
án này tính toán đơn giản được sử dụng phổ biến với công nghệ thi công đa dạng.
- Nhược điểm: Chiều cao dầm và độ võng sàn lớn khi vượt nhịp lớn, dầm phụ bố trí nhỏ
lẻ nên không thuận tiện cho việc thi công ván khuôn. Chiều cao dầm cũng làm giảm
chiều cao thông thủy giữa các tầng và bố trí hệ thống kỹ thuật gặp khó khăn.
1.3.2. Sàn nấm
- Sàn nấm là loại bản sàn làm việc theo một phương hoặc hai phương với một bản sàn dày
hơn ở cột và dưới tường chịu lực. Mũ cột đóng vai trò như dầm chữ T ở các vị trí gối đỡ,
chúng làm tăng khả năng chịu lực cắt và độ cứng hệ thống sàn dưới tác dụng của tải
trọng.
- Ưu điểm: Sàn không dầm, khoảng thông thủy giữa các tầng lớn, ván khuôn đơn giản.
- Nhược điểm: Nhịp trung bình, có thể không phù hợp với kiến trúc có nhiều tường ngăn.
Cần tránh các hệ thống kỹ thuật quanh vị trí cột. Chiều dày sàn và độ võng của sàn tương
đối lớn.
1.3.3. Sàn không dầm ứng lực trước, căng sau
- Ưu điểm: Giảm chiều dày sàn khiến giảm trọng lượng sàn và giảm tải trọng xuống móng.
Tăng độ cứng của sàn lên khiến cho thỏa mãn về yêu cầu sử dụng bình thường. Sơ đồ
chịu lực tối ưu hơn do cáp ứng lực trước đặt phù hợp với biểu đồ momen do tải trọng gây
ra.
- Nhược điểm: Thiết bị thi công phức tạp, yêu cầu về chế tạo và đặt cáp phải chính xác.
Thiết bị giá thành cao và phải giám sát chặt chẽ quá trình căng cáp.
- Kết luận: Để tạo hệ khung cứng cho công trình cần có hệ thống các dầm liên kết với cột.
Kiến trúc công trình có nhiều tường xây nên ưu tiên có hệ dầm phụ để đỡ tường. Nên ta
chọn hệ kết cấu sàn sườn, phương án này có lý thuyết tính toán hoàn thiện, thi công đơn
giản, được sử dụng phổ biến ở nước ta hiện nay.

2. Lựa chọn vật liệu

2.1. Loại bê tông
- Bê tông được sử dụng là loại bê tông có cấp độ bền B25
- Cường độ tính toán chịu nén: Rb = 14,5 Mpa = 145 daN/cm2 Cường độ tính toán chịu
kéo: Rbt = 1,05 Mpa = 10,5 daN/cm2 Module đàn hồi: Eb = 3,0 x 104 Mpa = 3,0 x 109
daN/m2 .
2.2. Lựa chọn thép
- Thép dùng cho công trình dùng loại thép thanh theo tiêu chuẩn TCVN 5574-2018 với
cường độ thép có trong bảng sau:
- Cường độ chịu kéo
- Cường
- Đườ - Chủ - Cốt - Cốt thép
độ chịu nén
ng kính ng thép dọc ngang Rsw
Rsc
thép - loại Rs - (daN/
- (daN/
(mm) thép (daN/cm cm2)
cm2)
)
2
ϕ < 10 CB240 - 2100 1700 2100

T
10 ≤ ϕ < 16 CB300 - 2600 2100 2600
V
ϕ ≥ 16 CB500 - V 4350 3000 4350
Bảng I.1. Cường độ của thép sử dụng trong công trình.
Module đàn hồi của thép: E = 2,0 x 106 daN/cm2.
3. Lựa chọn kích thước các cấu kiện và lập mặt bằng kết cấu.
3.1. Lập mặt bằng lưới cột.

Hình I.1 : Mặt bằng lưới cột.

3.2. Chọn sơ bộ kích thước cột .
- Diện tích tiết diện cột tính theo công thức:
kN
A=
Rb trong đó:
 k = (1,2-1,5) là hệ số dự trữ đến ảnh hưởng của momen. Chọn k = 1,2

 Rb là cường độ chịu nén tính toán của bê tông. Sơ bộ chọn bê tông B25 có Rb = 14,5
Mpa.
 N là lực nén lớn nhất có thể xuất hiện trong cột. Xác định sơ bộ theo công thức:
N= S.q.n, trong đó:
o S là diện tích truyền tải về cột.
o q là tĩnh tải + hoạt tải tác dụng lấy theo kinh nghiệm thiết kế,
chọn: q = 1,8 T/m2 = 1,8.10-2 MPa.
o n = 11 là số sàn phía trên tiết diện đang xét.
Xác định diện truyền tải vào cột:

Hình I.2 : Diện truyền tải vào cột

Chọn sơ bộ kích thước cột tầng 2.
- Với các cột có cùng diện tích truyền tải , chỉ tính cho 1 cột điển hình.
Tọa độ cột S(m2) N(T) A(m2) Chọn sơ bộ (m2)
A-1 24,27 480.55 0,25 0,4x0,6=0,24

A-2 44,29 876.94 0,44 0,4x1,1=0,44
A-3 30,03 594.59 0.298 0,4x0,8=0,32
A-4 30.28 599.54 0,301 0,4x0,8=0,32
B-1 24,95 494.01 0,25 0,4x0,6=0,24
B-2 45,53 901.49 0,45 0,4x1,1=0,44
B-3 30,87 611.23 0,31 0,4x0,8=0,32
B-4 31,13 616.37 0,31 0,4x0,8=0,32

B’ - 8 23,89 473.02 0,24 0,4x0,6=0,24

Bảng I.3. Chọn kích thước cột tầng 2.
- Diện chịu tải trọng của cột tầng 1 nhỏ hơn tầng 2, nên ta chọn kích thước cột tầng 1 như
cột tầng 2.
- Chọn tiết diện cột tầng 1 – 5 theo kích thước cột tầng 2 . Từ tầng 6 – 10 giảm tiết diện cột
theo bảng dưới đây.
Tọa độ
Chọn sơ bộ (m2)
cột
A-1 0,4x0,5=0,20
A-2 0,4x1,0=0,40
A-3 0,4x0,7=0,28
A-4 0,4x0,7=0,28
B-1 0,4x0,5=0,20
B-2 0,4x1,0=0,40
B-3 0,4x0,7=0,28
B-4 0,4x0,7=0,28
B’ - 8 0,4x0,5=0,20
Bảng I.4. Kích thước cột tầng 7 – 12.
3.3. Chọn sơ bộ kích thước vách.

- Độ dày của vách t = max(150;Ht/20)mm
 Với Ht là chiều cao tầng lớn nhất , Ht = 3900 mm.
 t = max ( 150;195) mm.
- Chọn chiều dày vách thang máy là 250 mm.
3.4. Chọn sơ bộ kích thước sàn.

- Chiều dày bản chọn sơ bộ theo công thức:
D. L
h s=
m
- Nếu sàn liên kết với dầm giữa thì xem là ngàm, nếu dưới sàn không có dầm thì xem là tự
do. Nếu sàn liên kết với dầm biên thì xem là khớp, nhưng thiên về an toàn ta lấy cốt thép ở
biên ngàm để bố trí cho cả biên khớp. Khi dầm biên lớn ta có thể xem là ngàm.
l2
≥2
l1
+ Khi - Bản chủ yếu làm việc theo phương cạnh bé: Bản loại dầm.

l2
<2
l1
+ Khi - Bản làm việc theo cả hai phương: Bản kê bốn cạnh.
Trong đó: l1 - kích thước theo phương cạnh ngắn.
l2 - kích thước theo phương cạnh dài.
- Vì các ô sàn có tỷ lệ L2/L1 < 2 , nên các ô sàn được tính như bản kê 4 cạnh , khi đó lấy
m = 45.
- Chiều dày ô bản được tính theo ô bản có kích thước lớn nhất 7,83 x 9,7 (m) .
- Hệ số D = (0,8 – 1,4 ) là hệ số phụ thuộc tải trọng , chọn D = 0,8 .
- Ta có :
D . L 0,8 × 9,7
h s 1= = =0,17 (m)
m 45
D . L 0,8× 7,83
h s 2= = =0,14(m)
m 45
- Với công trình dân dụng chọn hs > 6 (cm ) , đảm bảo về mặt kiến trúc và thuận tiện cho thi
công và tính toán.
 Chọn hs = 15 (cm ) cho tất cả các tầng.
 Chọn chiều dày sàn vệ sinh , ban công dày hvs=12 (cm).
3.5. Chọn sơ bộ kích thước dầm.
Sơ đồ vị trí các dầm.
Hình I.3: Sơ đồ bố trí các dầm.

- Sơ bộ lựa chọn kích thước dầm theo công thức :

1
h d= .L
md d
b d=( 0,3÷ 0,5 ) hd
 Trong đó :
o Ld : nhịp tính toán của dầm.
o md = (8 – 12 ) đối với nhịp dầm chính.
o md = ( 12 – 20 ) đối với dầm phụ.
o md = ( 5 – 8 ) đối với dầm conson.
- Ta có bảng chọn kích thước dầm tầng 2 như sau :
Kích thước chọn

Dầm L (m) b (m) h (m) bxh (m)
DX2-01 9,7 0,24÷0,4 0,8÷1,2 0,40x0,60
DX2-02 9,7 0,24÷0,4 0,8÷1,2 0,40x0,60
DX2-03 8,0 0,23÷0,38 0,67÷1 0,25x0,75
DX2-04 2,79 0,1÷0,18 0,23÷0,35 0,25x0,35
DX2-05 8,0 0,23÷0,38 0,67÷1,0 0,25x0,75
DX2-06 9,7 0,24÷0,4 0,8÷0,12 0,40x0,60
DX2-07 6,34 0,13÷0,23 0,32÷0,53 0,22x0,45
DX2-08 3,01 0,08÷0,13 0,15÷0,25 0,22x0,45
DX2-09 6,8 0,17÷0,28 0,34÷0,56 0,22x0,45
DX2-10 3,14 0,08÷0,13 0,16÷0,26 0,20x0,45
DX2-11 3,04 0,08÷0,13 0,15÷0,25 0,20x0,45
DX2-12 6,34 0,13÷0,23 0,32÷0,53 0,30x0,45
DX2-13 4,48 0,12÷0,19 0,23÷0,38 0,30x0,45
DX2-14 4,0 0,10÷0,17 0,20÷0,34 0,20x0,45
DX2-15 2,14 0,06÷0,09 0,11÷0,18 0,15x0,35
DX2-16 1,59 0,05÷0,07 0,08÷0,14 0,22x0,45
DX2-17 4,05 0,10÷0,17 0,20÷34 0,30x0,45
DX2-18 6,34 0,13÷0,23 0,32÷0,53 0,22x0,45
DX2-19 3,43 0,09÷0,15 0,17÷0,29 0,22x0,45
DX2-20 3,25 0,08÷0,14 0,16÷0,28 0,22x0,45
DY2-01 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60
DY2-02 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60
DY2-03 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60
DY2-04 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60
DY2-05 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60

DY2-06 1,31 0,08÷0,13 0,16÷26 0,22x0,45

DY2-07 7,39 0,18÷0,31 0,37÷62 0,30x0,45
DY2-07A 7,83 0,20÷0,33 0,39÷65 0,30x0,45
DY2-08 2,9 0,08÷0,12 0,15÷25 0,22x0,45
DY2-09 2,9 0,08÷0,12 0,15÷25 0,20x0,35
DY2-10 1,55 0,04÷0,07 0,08÷0,13 0,15x0,35
DY2-11 7,83 0,20÷0,33 0,39÷65 0,30x0,45
DY2-12 3,96 0,10÷0,17 0,20÷33 0,22x0,45
DY2-13 4,88 0,12÷21 0,25÷42 0,30x0,45
DY2-14 1,665 0,04÷0,07 0,08÷0,14 0,15x0,35
DY2-15 2,92 0,08÷0,12 0,15÷0,24 0,22x0,45
DY2-16 1,41 0,04÷0,06 0,07÷0,12 0,40x0,45
Bảng I.5. Bảng chọn kích thước dầm tầng 2.
- Ta có bảng chọn kích thước dầm tầng 3-10 như sau :
Kích thước chọn

Dầm L (m) b (m) h (m) bxh (m)
DX3-01 9,7 0,24÷0,4 0,8÷1,2 0,40x0,60
DX3-02 9,7 0,24÷0,4 0,8÷1,2 0,40x0,60
DX3-03 8,0 0,23÷0,38 0,67÷1 0,25x0,75
DX2-04 2,79 0,1÷0,18 0,23÷0,35 0,25x0,35
DX3-05 8,0 0,23÷0,38 0,67÷1,0 0,25x0,75
DX3-06 9,7 0,24÷0,4 0,8÷0,12 0,40x0,60
DX3-07 6,34 0,13÷0,23 0,32÷0,53 0,22x0,45
DX3-08 3,01 0,08÷0,13 0,15÷0,25 0,22x0,45
DX3-09 6,8 0,17÷0,28 0,34÷0,56 0,22x0,45
DX3-10 3,14 0,08÷0,13 0,16÷0,26 0,20x0,45
DX3-11 3,04 0,08÷0,13 0,15÷0,25 0,20x0,45
DX3-12 6,34 0,13÷0,23 0,32÷0,53 0,30x0,45
DX3-13 4,48 0,12÷0,19 0,23÷0,38 0,30x0,45
DX3-14 4,0 0,10÷0,17 0,20÷0,34 0,20x0,45
DX3-15 2,14 0,06÷0,09 0,11÷0,18 0,15x0,35
DX3-16 1,59 0,05÷0,07 0,08÷0,14 0,22x0,45
DX3-17 4,05 0,10÷0,17 0,20÷34 0,30x0,45
DX3-18 6,34 0,13÷0,23 0,32÷0,53 0,22x0,45
DX3-19 3,43 0,09÷0,15 0,17÷0,29 0,22x0,45
DX3-20 3,25 0,08÷0,14 0,16÷0,28 0,22x0,45

DY3-01 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60

DY3-02 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60
DY3-03 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60
DY3-04 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60
DY3-05 7,83 0,20÷0,33 0,65÷0,98 0,40x0,60
DY3-06 1,31 0,08÷0,13 0,16÷26 0,22x0,45
DY3-07 7,39 0,18÷0,31 0,37÷62 0,30x0,45
DY3-07A 7,83 0,20÷0,33 0,39÷65 0,30x0,45
DY3-08 2,9 0,08÷0,12 0,15÷25 0,22x0,45
DY3-09 2,9 0,08÷0,12 0,15÷25 0,20x0,35
DY3-10 1,55 0,04÷0,07 0,08÷0,13 0,15x0,35
DY3-11 7,83 0,20÷0,33 0,39÷65 0,30x0,45
DY3-12 3,96 0,10÷0,17 0,20÷33 0,22x0,45
DY3-13 4,88 0,12÷21 0,25÷42 0,30x0,45
DY3-14 1,665 0,04÷0,07 0,08÷0,14 0,15x0,35
DY3-15 2,92 0,08÷0,12 0,15÷0,24 0,22x0,45
DY3-16 1,41 0,04÷0,06 0,07÷0,12 0,40x0,45
Bảng I.6. Bảng chọn kích thước dầm tầng 3-10.
3.6. Lập mặt bằng kết cấu

Hình I.4. Mặt bằng kết cấu cột, vách tầng 1-5.

Hình I.5. Mặt bằng kết cấu cột, vách tầng 6-10.

Hình I.6. Mặt bằng kết cấu cột, vách tầng mái.

Hình I.7. Mặt bằng kết cấu tầng 2

Hình I.8. Mặt bằng kết cấu tầng 3-10.

Hình I.9. Mặt bằng kết cấu tầng tum.

Hình I.10. Mặt bằng kết cấu mái tum.

Hình I.11. Mặt bằng kết cấu mái chéo

4. Lựa chọn phương pháp tính toán.

Nhờ sự trợ giúp của máy tính điện tử, việc tính toán có thể dựa trên những sơ đồ tính toán
phức tạp hơn để phản ánh đúng hơn sự làm việc thực của kết cấu. Ví dụ tiêu biểu, ta có thể giải
các hệ khung không gian dễ dàng mà không cần đưa về các khung phẳng nữa. Việc nhờ đến
máy tính điện tử để xây dựng các mô hình phức tạp gần với thực tế là cần thiết, nhất là với hệ
kết cấu phức tạp như công trình này.
 Các giả thiết tính toán.
- Sàn, dầm được xem là tuyệt đối cứng trong mặt phẳng của nó.
- Liên kết giữa sàn, dầm và các cấu kiện chịu lực thẳng đứng được xem là liên kết cứng.
- Biến dạng dọc trục của sàn, dầm được bỏ qua.
- Mọi thành phần hệ chịu lực trên từng sàn đều có chuyển vị ngang như nhau.
- Mặt ngàm của công trình được giả thiết là mặt trên đài móng.
 Phương pháp phân tích kết cấu.
- Việc tính toán xác định nội lực, chuyển vị, các đặc trưng động học của kết cấu với khối
lượng tính toán lớn hầu như không thể thực hiện bằng tay. Do đó, cần nhờ đến các phần
mềm máy tính. Phương pháp tính của máy tính điện tử dựa chủ yếu phương pháp phần
tử hữu hạn.
4.1. Lựa chọn công cụ tính toán.
- Phần mềm ETABS 2019 (của CSI): phầm mềm phần tử hữu hạn chuyên phân tích kết
cấu nhà cao tầng.
- Phần mềm SAFE v12 hỗ trợ tính toán võng sàn và nội lực để tính thép sàn.
4.2. Nội dung tính toán.
- Cơ bản nhất, bất cứ một kết cấu xây dựng nào muốn tồn tại được đều phải đảm bảo
bền, cứng, ổn định. Với kết cấu nhà cao tầng, công trình cần được tính toán để đảm
bảo không vượt quá các trạng thái giới hạn:
+ Trạng thái giới hạn 1 (trạng thái cực hạn, trạng thái giới hạn về độ bền): trạng
thái kết cấu không bị phá hoại, không bị mất ổn định, không hư hỏng vì mỏi.
+ Trạng thái giới hạn 2 (trạng thái giới hạn về khả năng phục vụ): đảm bảo kết
cấu không xuất hiện khe nứt lớn, không xuất hiện biến dạng quá mức, không
rung động quá mức.

CHƯƠNG 2 : XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG VÀ NỘI LỰC

1. Xác định các thành phần tải trọng.
 Tải trọng tác dụng lên công trình :
- Tĩnh tải
- Hoạt tải
- Tải gió
1.1. Tĩnh tải.
1.1.1.Tải bản thân.
Tải trọng bản thân cấu kiện được tự động tính toán bằng phần mềm Etabs.
1.1.2. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn ( CTS ).
 Sàn hành lang tầng 2-10 (S).
STT Các lớp cấu tạo γ Dày d TTTC Hệ số TTTT

(kN/m3) (mm) (kN/m2) vượt tải (kN/m2)
1 Gạch lát Granite KT 600x600. 20 10 0,20 1,10 0,22

2 Vữa lót XM mác 50. 18 20 0,36 1,30 0,47
3 Sàn BTCT đổ tại chỗ. 150 - - -
4 Khung nhôm chìm theo trần. 27 5 0,135 1,30 0,18
5 Trần thạch cao. 15 9 0,135 1,30 0,18
6 Bả matit ,sơn 3 lớp: 1 nước lót 0,05 1,20 0,06
+ 2 lớp màu trắng.
7 Hệ thống kỹ thuật. 0,50 1,1 0,55
Tổng tĩnh tải: 1,38 1,66
Bảng II.1. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn hành lang tầng 2-10.
 Sàn căn hộ (S1).

1 Sàn gỗ công nghiệp tiêu chuẩn 10 10 0,10 1,10 0,11

Châu Âu
2 Lớp lót sàn (xốp nilon,xốp 14,5 3 0,044 1,30 0,06
tráng bạc hoặc cao su non).


5 Trần thạch cao. 15 9 0,135 1,30 0,18
Bảng II.2. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn căn hộ.
 Sàn phòng kỹ thuật (S2).

1 Sơn EPOXY tạo nhám,chống 14 3 0,042 1,20 0,05

mài mòn màu ghi.
2 Lớp vữa XM mác 50. 18 20 0,36 1,30 0,47
4 Trát vữa XM mác 75. 18 15 0,27 1,30 0,35
Bảng II.3. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn phòng kỹ thuật.
 Sàn vệ sinh , phòng rác (SW).

1 Lát gạch Ceramic chống trơn 20 10 0,20 1,10 0,22

KT 300x300
2 Lớp vữa lót XM mác 50, đánh 18 22 0,4 1,30 0,52
dốc 1% về phễu thu,chỗ thấp
nhất dày 20mm.
3 Quét lớp màng chống thấm. 10,2 4 0,041 1,2 0,05

6 Trần thạch cao chịu ẩm. 15 9 0,135 1,30 0,18

7 Bả matit , sớn 3 lớp : 1 nước 0,05 1,20 0,06
lót + 2 lớp màu trắng.
Bảng II.4. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn vệ sinh,phòng rác.
 Sàn thang (ST).

1 Sơn EPOXY tạo nhám , chống 14 4 0,056 1,20 0,07

mài mòn màu ghi.
2 Vữa lớp XM mác 50. 18 15 0,27 1,30 0,35
3 Xây gạch đặc tạo bậc. 18 150 2,7 1,1 2,97
4 Sàn BTCT đổ tại chỗ 100 - - -
5 Trát vữa XM mác 75 18 15 0,27 1,30 0,35
Bảng II.5. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn thang.
 Sàn lô gia (BC)

(kN/ (mm) (kN/m2) vượt tải (kN/m2)
m3)
1 Gạch lát nền ceramic chống trơn 20 10 0,20 1,10 0,22
KT 300x300
2 Vữa lót xi măng mác 50 18 20 0,36 1,30 0,47
3 Lớp màng chống thấm 10,2 4 0,041 1,2 0,05
5 Trát vữa xi măng mác 75 dày 15 18 15 0,27 1,30 0,35
6 Bả matit, sơn 3 lớp:1 nước lót+2 0,05 1,20 0,06
lớp màu trắng
7 Hệ thống kỹ thuật . 0,50 1,10 0,55


Bảng II.6. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn lô gia BC.
 Sàn lô gia 1 (BC1).

(kN/ (mm) (kN/m ) 2 vượt tải (kN/m2)
m3)
1 Gạch lát nền ceramic chống trơn 20 10 0,20 1,10 0,22
KT 300x300
5 Khung nhôm xương chìm treo 27 5 0,135 1,30 0,18
trần
6 Trần thạch cao chống ẩm dày 15 9 0,135 1,30 0,18
9mm
7 Bả matit, sơn 3 lớp:1 nước lót+2 0,05 1,20 0,06
lớp màu trắng
Bảng II.7. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn lô gia 1 BC1.
 Sàn mái tum thang(M3).

m3)
1 Gạch lá nem kt 300x300 20 10 0,20 1,10 0,22
4 Mái BTCT đổ tại chỗ 120 - - -
Bảng II.8. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn mái tum thang.
 Sàn sân mái (M2).
STT Các lớp cấu tạo γ Dày d TTTC TTTT

(kN/ (mm) (kN/m2) Hệ số (kN/m2)

m3) vượt tải
1 Tấm đan BTCT 600x600 25 100 2,5 1,10 2,75
2 Hệ thống trụ gạch rỗng 220x220 15 1,16 1,10 1,28
3 Lớp vữa xi măng lót mác 50 18 20 0,36 1,30 0,47
4 Lớp màng chống thấm cho mái 10,2 4 0,041 1,20 0,05
6 Khung nhôm xương chìm theo 27 5 0,135 1,30 0,18
trần
7 Trần thạch cao dày 9mm 15 9 0,135 1,30 0,18
8 Bả matit sơn 3 lớp:1 nước lót+2 0,05 1,20 0,06
lớp màu trắng
Bảng II.9. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn sân mái.
 Mái (M1).

m3)
1 Mái ngói màu đỏ (diện tích 25 0,53 1,10 0,58
viên/m2)
2 Li tô thép hộp KT 40x40 dày 1,2 78,5 1,2 0,1 1,10 0,11
3 Lớp vữa xi măng mác 50 dày 15 18 15 0,27 1,30 0,35
4 Lớp chống thấm cho mái 10,2 4 0,041 1,20 0,05
Bảng II.10. Tải trọng các lớp cấu tạo sàn mái.
1.1.3. Tải trọng tường.

 Tường xây 220 gạch đặc.


(kN/m )3
(mm) (kN/m )
2
vượt tải (kN/m2)
1 Hai lớp trát, dày 15 mm 18 30 0,54 1,30 0,70

2 Gạch đặc 18 220 3,96 1,10 4,36
Tải tường trên 1m2 4,50 5,06
Tải tường trên 1m có kể đến lỗ cửa: 0.8
2
3,60 4,05
Bảng II.11. Tải trọng tường 220 gạch đặc
 Tải trọng quy đổi phân bố theo chiều dài
Chiều cao Chiều cao Chiều cao Không có cửa Có cửa
tầng H dầm tường Qtc Qtt Qtc Qtt
(mm) Hd (mm) Ht(mm) (kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN/m)
3900 750 3150 14,18 15,94 11,34 12,75
3900 600 3300 14,85 16,70 11,88 13,36
3900 450 3450 15,26 17,46 12,42 13,97
3900 350 3550 15,98 17,96 12,78 14,37
3900 0 3900 17,55 19,73 14,04 15,79
3300 750 2550 11,48 12,90 9,18 10,32
3300 600 2700 12,15 13,66 9,72 10,93
3300 450 2850 12,83 14,42 10,26 11,54
3300 350 2950 13,28 14,93 10,62 11,94
3300 0 3300 14,85 16,70 11,88 13,36
3265 750 2515 11,32 12,73 9,05 10,18
3265 600 2665 11,99 13,49 9,60 10,78
3265 450 2815 12,67 14,24 10,13 11,39
3265 350 2915 13,12 14,75 10,49 11,80
3265 0 3265 14,69 16,52 11,75 13,22
Bảng II.12. Tải trọng tường 220 quy đổi theo chiều dài
 Tường xây 110 gạch đặc.

(kN/m )3
(mm) (kN/m )
2
vượt tải (kN/m2)
1 Hai lớp trát, dày 15 mm 18 30 0,54 1,30 0,70

2 Gạch đặc 18 110 1,98 1,10 2,18
Tải tường trên 1m2 2,52 2,88
Tải tường trên 1m có kể đến lỗ cửa: 0.8
2
2,02 2,30

Bảng II.13. Tải trọng tường 110 gạch đặc

 Tải trọng quy đổi phân bố theo chiều dài
Chiều cao Chiều cao Chiều cao Không có cửa Có cửa
tầng H dầm tường Qtc Qtt Qtc Qtt
(mm) Hd (mm) Ht(mm) (kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN/m)
3900 750 3150 7,94 9,07 6,35 7,26
3900 600 3300 8,32 9,50 6,65 7,60
3900 450 3450 8,70 9,94 6,96 7,95
3900 350 3550 8,95 10,22 7,16 8,18
3900 0 3900 9,83 11,23 7,86 8,99
3300 750 2550 6,43 7,34 5,14 5,88
3300 600 2700 6,80 7,77 5,44 6,22
3300 450 2850 7,18 8,21 5,74 6,57
3300 350 2950 7,43 8,50 5,94 6,80
3300 0 3300 8,32 9,50 6,65 7,60
3265 750 2515 6,34 7,24 5,07 5,79
3265 600 2665 6,72 7,68 5,37 6,14
3265 450 2815 7,10 8,11 5,67 6,49
3265 350 2915 7,35 8,40 5,87 6,72
3265 0 3265 8,23 9,40 6,58 7,52
Bảng II.14. Tải trọng tường 110 quy đổi theo chiều dài
1.1.4. Tải trọng lan can.
Tải trọng lan can lấy bằng 0,3 kN/m.
1.2. Hoạt tải.
STT Các phòng chức năng TTTC Hệ số TTTT
(kN/m2) vượt tải (kN/m2)
1 Phòng ngủ, bếp, phòng ăn, phòng vệ sinh 1,5 1,3 1,95
2 Nhà ăn 300 chỗ 3,0 1,3 3,90
3 Sảnh, hành lang, cầu thang 3,0 1,2 3,60
4 Mái bằng không sử dụng (mái bằng BTCT) 0,75 1,3 0,98
5 Sàn ban công 2 1,2 2,40
6 Mái kỹ thuật tại lồng thang máy 7,5 1,2 9,00
7 Kho 4 1,2 4,80
8 Phòng giải trí 4 1,2 4,80
9 Phòng sinh hoạt chung toà nhà 4 1,2 4,80
10 Tạp hoá - giải khát 4 1,2 4,80
Bảng II.15. Các giá trị hoạt tải sử dụng.

1.3. Tải trọng gió.

- Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 2737-1995; TCXD 229-1999
1.3.1. Thành phần tĩnh
- Vùng gió: IIIB
- Địa hình: B, do công trình nằm ở khu đô thị phía Đông thành phố Thanh Hóa, tiếp giáp
với nhiều trục đường chính và các công trình xung quanh trong khu đô thị đều là các dự án
nhà thấp tầng nên địa hình khá trống trải.
- Hệ số độ tin cậy của tải trọng gió: 𝛾 = 1,2
- Tải trọng gió Tĩnh được quy về các mức sàn với giá trị xác định theo diện chịu tải.
- Giá trị tiêu chuẩn thành phần tĩnh của áp lực gió Wj tại điểm j ứng với độ cao z j so với
mốc chuẩn xác định theo công thức:
Wj = 𝛾.W o.k zj.c
 Trong đó:
+ c - Hệ số khí động, không thứ nguyên.
+ W o = 1,25 kN/m2: Giá trị của áp lực gió tiêu chuẩn.
+ k zj - Hệ số độ cao, không thứ nguyên.
+ 𝛾 = 1,2 hệ số độ tin cậy .
+ Tải trọng tác dụng lên từng mức sàn, đơn vị daN, được xác định theo công thức:
w j = Wj . h
 Trong đó:
+ h - Chiều cao đón gió của từng sàn.
+ Hệ số phụ thuộc vào cao độ: k(zj) Tra bảng 5 TCVN 2737:1995
+ Tải trọng gió được đưa về tải trọng phân bố tại các mức sàn theo diện đón gió.
Tải trọng tiêu Tải trọng tính
Thông số đầu vào
chuẩn toán
Chiều Tải Tải Tải Tải
cao Chiều trọng trọng trọng
trọng
Tầng số Tầng Cao độ Hệ số cao đón mặt mặt mặt
mặt hút
theo so với áp lực gió h đón gió đón gió hút gió
gió
cos mặt đất k
kiến Wđ Wh Wđ Wh
(C=0.8) (C=0.6) (C=0.8) (C=0.6)

trúc
(STT) (m) (m) (m) (kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN/m)
Tầng 1 0,00 0,00 0
Tầng 2 3,90 3,90 0,836 4,4 3,68 2,76 4,41 3,31
Tầng 3 3,30 7,20 0,933 3,3 3,08 2,31 3,70 2,77
Tầng 4 3,30 10,50 1,008 3,3 3,33 2,49 3,99 2,99
Tầng 5 3,30 13,80 1,061 3,3 3,5 2,63 4,2 3,15
Tầng 6 3,30 17,10 1,101 3,3 3,63 2,73 4,36 3,27
Tầng 7 3,30 20,40 1,134 3,3 3,74 2,81 4,49 3,37
Tầng 8 3,30 23,70 1,163 3,3 3,84 2,88 4,61 3,45
Tầng 9 3,30 27,00 1,193 3,3 3,94 2,95 4,73 3,54
Tầng 10 3,30 30,30 1,222 3,3 4,03 3,02 4,84 3,63
Tầng tum 3,30 33,60 1,242 3,3 4,09 3,07 4,91 3,68
Tầng mái 4,35 37,95 1,268 1,39 1,76 1,32 2,11 1,58
Bảng II.16. Tải trọng thành phần gió tĩnh tác dụng lên công trình.
2. Lập sơ đồ tính và chất tải.
- Mô hình tính toán được lập trong phần mềm tính toán kết cấu ETABS 2018 dưới dạng
không gian có sự tham gia của phần tử frame là dầm, cột và phần tủ shell là bản sàn.
- Các loại tải trọng có trong công trình gồm có (TT, HT, GXD, GXA, GYD, GYA);
trongđó TT bao gồm TBT, CTS và Tải trọng tường (T). Phần tải trọng bản thân cấu kiện
do máy tự tính nên ta chỉ nhập tĩnh tải phụ thêm ngoài tải trọng bản thân. Tải trọng gió
chọn phương án sẽ được gán vào các dầm biên bao quanh công trình.
- Nội lực của các phần tử được xuất ra và tổ hợp theo các quy định trong TCVN 2737-
1995 và TCXD 198-1997.
- Sau khi có được nội lực ta sẽ dùng sơ đồ khung phẳng để tính toán cho các cấu kiện có
trong công trình bao gồm: cột, dầm, sàn và móng.
2.1. Mô hình trên ETABS.

Hình II.1. Mô hình khung không gian trên Etabs.

Hình II.2. Mặt bằng tầng 2.

Hình II.3. Mặt bằng tầng 3-10.

Hình II.4. Mặt bằng tầng tum.

Hình II.5. Mặt bằng mái chéo

Hình II.6. Mặt bằng tầng mái.

Hình II.6. Mặt đứng kết cấu khung trục 1.

2.2. Sơ đồ chất tải.

2.2.1. Tải các lớp cấu tạo sàn.
- Tầng 2 :

- Tầng 3-10 :

- Tầng tum :

- Tầng mái

2.2.2. Hoạt tải.

- Tầng 2 :

- Tầng 3-10 :

- Tầng tum :

- Tầng mái :

2.2.3. Tải trọng tường.

- Tầng 2 :

- Tầng 3-10 :
- Tầng Tum :

2.2.4. Tải trọng gió ( gió Tĩnh ).

- Mặt bằng gán tải gió X dương :
- Mô hình gán tải gió X dương :

- Mặt bằng gán tải gió X âm :
- Mô hình gán tải gió X âm :

- Mặt bằng gán tải gió Y dương :
- Mô hình gán tải gió Y dượng :

- Mặt bằng gán tải gió Y âm :
- Mô hình gán tải góp Y âm :

3. Xác định nội lực.

Biểu đổ nội lực trên khung trục 1.
- Biểu đồ momen :
- Biểu đồ lực dọc :
- Biểu đồ lực cắt :

4. Tổ hợp nội lực.
4.1. Tổ hợp nội lực cột.

BẢNG TỔ HỢP NỘI LỰC CỘT (Đơn vị: kN, kNm)
Tổ hợp cơ bản 1 Tổ hợp cơ bản 2 Tổ hợp tính toán
Cấu kiện Tiết Nội Mxmax Mxmin Mxtư Mxtư Mxtư Mxmax Mxmin Mxtư Mxtư Mxtư Mxtư Mxmax Mxtư
TT HT GXD GXA GYD GYA
diện lực Mytư Mytư Mymax Mymin Mytư Mytư Mytư Mymax Mymin Mytư Mytư Mytư Mymax
Tên Phần tử Ntư Ntư Ntư Ntư Nmax Ntư Ntư Ntư Ntư Nmax Nmax Ntư Ntư
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
- 5,10 - 5,8 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
Chân Mx -40.34 -5.38 -1.22 1.25 30.88 -30.77 - -71.11 - -39.09 -45.72 - -72.88 - -44.06 -72.88 -72.88 -72.88 -44.06
cột My -66.82 -9.08 14.63 -14.52 0.95 -0.96 - -67.78 - -81.34 -75.90 - -75.85 - -88.05 -75.85 -75.85 -75.85 -88.05
Cột N -4961.32 -573.67 36.98 -37.14 112.58 - - -5073.82 - - - - - - - - - -5578.88 -5511.05
trục 112.50 4998.46 5535.00 5578.88 5511.05 5578.88 5578.88
A C1 5,10 - 5,6 - 5,6 5,6,10 - 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
tầng 1
Đỉnh Mx 80.53 10.73 0.84 -0.86 -11.33 11.25 91.78 - 91.27 - 91.27 100.32 - 89.42 - 100.32 100.32 100.32 89.42
cột My 135.88 18.49 -8.40 8.31 -0.34 0.35 136.23 - 154.37 - 154.37 152.84 - 160.00 - 152.84 152.84 152.84 160.00
N -4936.07 -573.67 36.98 -37.14 112.58 - - - - - - - - - - - - -5553.63 -5485.80
112.50 5048.57 5509.75 5509.75 5553.63 5485.80 5553.63 5553.63
5,8 - 5,9 5,10 5,6 5,6,8 - 5,6,9 5,6,10 5,6,8 5,6 5,6,8 5,10
Chân Mx 75.37 14.41 -27.56 27.28 -3.26 3.30 102.65 - 72.12 78.67 89.78 112.89 - 85.41 91.31 112.89 89.78 112.89 78.67
cột My -4.92 -0.45 -0.66 0.67 17.71 -17.70 -4.25 - 12.79 -22.62 -5.37 -4.72 - 10.61 -21.26 -4.72 -5.37 -4.72 -22.62
Cột N -5040.39 -669.70 34.02 -34.14 23.33 -23.25 - - - - - - - - - - - -5673.84 -5063.64
trục 5074.53 5017.06 5063.64 5710.09 5673.84 5622.12 5664.04 5673.84 5710.09
C5
B - 5,6 - 5,9 5,6 - 5,6,8 - 5,6,9 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,9
tầng 1
Đỉnh Mx -156.90 -30.00 9.75 -9.53 0.22 -0.25 - -186.90 - -156.68 -186.90 - -192.48 - -183.71 -192.48 -186.90 -192.48 -183.71
cột My -79.17 -8.88 0.89 -0.89 -11.19 11.13 - -88.05 - -90.36 -88.05 - -87.96 - -97.24 -87.96 -88.05 -87.96 -97.24
N -5012.24 -669.70 34.20 -34.32 18.25 -18.17 - -5681.94 - - - - - - - - - -5645.86 -5598.55
4993.99 5681.94 5645.86 5598.55 5645.86 5681.94
Cột C6 Chân 5,8 - 5,9 5,10 5,6 5,6,8 - 5,6,9 5,6,10 5,6,8 5,6 5,6,8 5,9
trục cột
C Mx 75.31 13.98 -27.28 26.99 -3.98 4.02 102.30 - 71.33 79.33 89.29 112.18 - 84.31 91.51 112.18 89.29 112.18 71.33
tầng 1 My 3.34 0.39 -0.71 0.72 17.73 -17.70 4.06 - 21.07 -14.36 3.73 4.34 - 19.64 -12.24 4.34 3.73 4.34 21.07
N -4997.64 -657.29 34.11 -34.21 -2.84 2.91 - - - - - - - - - - - -5619.99 -5000.49
5031.85 5000.49 4994.73 5654.93 5619.99 5591.76 5586.58 5619.99 5654.93

5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
Chân Mx 229.76 42.78 -12.52 12.67 -3.44 3.42 272.55 - - 233.18 272.55 279.67 - - 271.34 279.67 272.55 279.67 271.34
cột My -90.76 -9.89 0.27 -0.27 19.20 -19.14 -100.65 - - -109.90 -100.65 -99.90 - - -116.88 -99.90 -100.65 -99.90 -116.88
Cột N -4523.74 -591.64 29.88 -29.99 -5.05 5.13 - - - - - - - - - - - -5083.21 -5051.61
trục 5115.39 4518.62 5115.39 5083.21 5051.61 5083.21 5115.39
C6
C - 5,6 5,10 - 5,6 - 5,6,8 5,6,10 - 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
tầng 2
Đỉnh Mx -204.67 -38.24 10.35 -10.41 2.36 -2.36 - -242.92 -207.03 - -242.92 - -248.46 -241.21 - -248.46 -242.92 -248.46 -241.21
cột My 84.25 8.81 -0.17 0.16 -16.87 16.92 - 93.06 101.17 - 93.06 - 92.33 107.41 - 92.33 93.06 92.33 107.41
N -4499.99 -591.62 29.88 -29.98 2.40 -2.32 - -5091.61 - - - - - - - - - -5059.43 -5034.54
4502.31 5091.61 5059.43 5034.54 5059.43 5091.61
5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
Chân Mx 125.53 16.19 0.11 -0.11 20.55 -20.50 146.08 - - 141.73 141.73 158.60 - - 140.01 158.60 158.60 158.60 140.01
cột My -205.76 -28.39 11.39 -11.44 1.74 -1.73 -204.02 - - -234.15 -234.15 -229.75 - - -241.61 -229.75 -229.75 -229.75 -241.61
Cột N -4273.26 -481.86 31.47 -31.47 -80.42 80.39 - - - - - - - - - - - -4779.31 -4735.26
trục 4353.68 4755.12 4755.12 4779.31 4735.26 4779.31 4779.31
C4
D - 5,9 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
tầng 2
Đỉnh Mx -114.96 -15.00 0.60 -0.61 -15.70 15.67 - -130.67 -129.96 - -129.96 - -142.59 -129.01 - -142.59 -142.59 -142.59 -129.01
cột My 188.97 26.09 -10.22 10.25 -1.57 1.57 - 187.40 215.06 - 215.06 - 211.04 221.68 - 211.04 211.04 211.04 221.68
N -4251.89 -481.86 31.47 -31.47 -80.42 80.39 - -4332.31 - - - - - - - - - -4757.94 -4713.89
4733.75 4733.75 4757.94 4713.89 4757.94 4757.94
- 5,10 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
Chân Mx -107.45 -14.74 1.00 -0.99 22.66 -22.64 - -130.09 - -122.19 -122.19 - -141.10 - -121.61 -141.10 -141.10 -141.10 -121.61
cột My -183.04 -24.86 12.63 -12.61 3.60 -3.60 - -186.64 - -207.90 -207.90 - -208.66 - -216.77 -208.66 -208.66 -208.66 -216.77
Cột N -4142.33 -484.50 27.79 -27.96 93.16 -93.09 - -4235.41 - - - - - - - - - -4662.16 -4603.54
trục 4626.83 4626.83 4662.16 4603.54 4662.16 4662.16
C1
A 5,10 - 5,6 - 5,6 5,6,10 - 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
tầng 3
Đỉnh Mx 107.68 14.89 -0.58 0.58 -18.99 18.99 126.66 - 122.57 - 122.57 138.17 - 121.60 - 138.17 138.17 138.17 121.60
cột My 185.49 25.19 -12.29 12.29 -3.43 3.43 188.92 - 210.68 - 210.68 211.25 - 219.22 - 211.25 211.25 211.25 219.22
N -4120.96 -484.50 27.79 -27.96 93.16 -93.09 - - - - - - - - - - - -4640.79 -4582.18
4214.05 4605.46 4605.46 4640.79 4582.18 4640.79 4640.79
Cột C5 Chân 5,6 - 5,9 - 5,6 5,6,8 - 5,6,9 - 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,9
trục cột
Mx 190.95 37.11 -14.28 14.23 -2.93 2.93 228.06 - 188.02 - 228.06 237.16 - 221.71 - 237.16 228.06 237.16 221.71
B
tầng 3 My 81.64 8.97 0.34 -0.34 20.47 -20.53 90.60 - 102.11 - 90.60 89.40 - 108.13 - 89.40 90.60 89.40 108.13
N -4099.59 -536.97 25.28 -25.41 23.47 -23.38 - - - - - - - - - - - -4605.73 -4561.74
4636.56 4076.12 4636.56 4605.73 4561.74 4605.73 4636.56
Đỉnh - 5,6 - 5,9 5,6 - 5,6,8 - 5,6,9 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,9
cột
Mx -194.77 -37.81 13.12 -13.11 2.77 -2.77 - -232.58 - -192.00 -232.58 - -240.59 - -226.30 -240.59 -232.58 -240.59 -226.30
My -82.58 -8.85 -0.12 0.12 -19.27 19.21 - -91.43 - -101.85 -91.43 - -90.43 - -107.89 -90.43 -91.43 -90.43 -107.89
N -4075.02 -537.01 25.09 -25.22 14.93 -14.84 - -4612.03 - - - - - - - - - -4581.02 -4544.89

4060.09 4612.03 4581.02 4544.89 4581.02 4612.03

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
Chân Mx 191.43 36.03 -14.25 14.20 -2.79 2.80 227.45 - - 194.23 227.45 236.63 - - 226.37 236.63 227.45 236.63 226.37
cột My -84.62 -8.84 0.84 -0.84 20.70 -20.65 -93.46 - - -105.27 -93.46 -93.33 - - -111.16 -93.33 -93.46 -93.33 -111.16
Cột N -4055.14 -526.16 25.10 -25.20 -6.44 6.51 - - - - - - - - - - - -4551.37 -4522.84
trục 4581.31 4048.64 4581.31 4551.37 4522.84 4551.37 4581.31
C6
C - 5,6 5,10 - 5,6 - 5,6,8 5,6,10 - 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
tầng 3
Đỉnh Mx -195.20 -36.70 13.05 -13.03 2.77 -2.77 - -231.90 -197.97 - -231.90 - -239.96 -230.72 - -239.96 -231.90 -239.96 -230.72
cột My 84.17 8.54 -0.76 0.75 -19.36 19.42 - 92.71 103.59 - 92.71 - 92.53 109.33 - 92.53 92.71 92.53 109.33
N -4031.51 -526.13 25.29 -25.39 2.10 -2.03 - -4557.64 - - - - - - - - - -4527.87 -4506.85
4033.54 4557.64 4527.87 4506.85 4527.87 4557.64
5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
Chân Mx 107.65 14.34 0.62 -0.62 22.54 -22.56 130.19 - - 121.99 121.99 140.84 - - 120.00 140.84 140.84 140.84 120.00
cột My -177.34 -24.64 12.19 -12.18 1.28 -1.28 -176.06 - - -201.98 -201.98 -198.36 - - -210.47 -198.36 -198.36 -198.36 -210.47
Cột N -3871.39 -437.29 26.93 -26.93 -71.43 71.40 - - - - - - - - - - - -4329.25 -4289.19
trục 3942.83 4308.69 4308.69 4329.25 4289.19 4329.25 4329.25
C4
D - 5,9 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
tầng 3
Đỉnh Mx -111.34 -14.90 -0.18 0.18 -18.92 18.92 - -130.26 -126.24 - -126.24 - -141.78 -124.59 - -141.78 -141.78 -141.78 -124.59
cột My 179.66 24.97 -11.75 11.74 -1.37 1.37 - 178.29 204.63 - 204.63 - 200.90 212.69 - 200.90 200.90 200.90 212.69
N -3850.03 -437.29 26.93 -26.93 -71.43 71.40 - -3921.46 - - - - - - - - - -4307.88 -4267.82
4287.32 4287.32 4307.88 4267.82 4307.88 4307.88
- 5,10 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
Chân Mx -111.01 -15.42 0.87 -0.87 23.76 -23.76 - -134.77 - -126.43 -126.43 - -146.27 - -125.67 -146.27 -146.27 -146.27 -125.67
cột My -184.72 -25.19 12.05 -12.04 3.52 -3.52 - -188.24 - -209.90 -209.90 - -210.56 - -218.22 -210.56 -210.56 -210.56 -218.22
Cột N -3733.00 -439.43 22.46 -22.63 81.16 -81.09 - -3814.09 - - - - - - - - - -4201.47 -4148.85
trục 4172.43 4172.43 4201.47 4148.85 4201.47 4201.47
C1
A 5,10 - 5,6 - 5,6 5,6,10 - 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
tầng 4
Đỉnh Mx 105.66 14.85 -0.86 0.86 -21.42 21.42 127.07 - 120.50 - 120.50 138.29 - 119.79 - 138.29 138.29 138.29 119.79
cột My 183.65 25.01 -12.28 12.28 -3.54 3.54 187.18 - 208.66 - 208.66 209.34 - 217.21 - 209.34 209.34 209.34 217.21
N -3711.64 -439.43 22.46 -22.63 81.16 -81.09 - - - - - - - - - - - -4180.10 -4127.49
3792.72 4151.06 4151.06 4180.10 4127.49 4180.10 4180.10
Cột C5 Chân 5,6 - 5,9 - 5,6 5,6,8 - 5,6,9 - 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9

Mx 192.10 37.63 -12.67 12.67 -2.43 2.43 229.73 - 189.67 - 229.73 237.37 - 223.78 - 228.16 229.73 237.37 223.78
My 80.58 8.65 0.35 -0.34 22.15 -22.20 89.23 - 102.73 - 89.23 88.06 - 108.30 - 68.38 89.23 88.06 108.30
cột
N -3633.20 -471.07 20.42 -20.55 22.66 -22.57 - - - - - - - - - - - -4075.66 -4036.77
trục 4104.27 3610.55 4104.27 4075.66 4036.77 4077.48 4104.27
B - 5,6 - 5,9 5,6 - 5,6,8 - 5,6,9 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,9
tầng 4
Đỉnh Mx -188.46 -36.83 13.32 -13.32 2.77 -2.77 - -225.29 - -185.69 -225.29 - -233.60 - -219.12 -233.60 -225.29 -233.60 -219.12
cột My -81.42 -8.54 -0.30 0.31 -21.40 21.34 - -89.96 - -102.82 -89.96 - -88.83 - -108.37 -88.83 -89.96 -88.83 -108.37
N -3608.19 -471.08 20.17 -20.30 13.36 -13.27 - -4079.27 - - - - - - - - - -4050.44 -4020.15
3594.84 4079.27 4050.44 4020.15 4050.44 4079.27
5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
Chân Mx 192.78 36.57 -12.64 12.64 -2.25 2.26 229.35 - - 195.03 229.35 237.07 - - 227.73 237.07 229.35 237.07 227.73
cột My -85.96 -8.73 0.89 -0.89 22.37 -22.32 -94.69 - - -108.28 -94.69 -94.62 - - -113.90 -94.62 -94.69 -94.62 -113.90
Cột N -3587.69 -460.93 20.19 -20.29 -7.60 7.67 - - - - - - - - - - - -4020.79 -3995.63
trục 4048.62 3580.02 4048.62 4020.79 3995.63 4020.79 4048.62
C6
C - 5,6 5,10 - 5,6 - 5,6,8 5,6,10 - 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
tầng 4
Đỉnh Mx -188.92 -35.77 13.27 -13.27 2.68 -2.68 - -224.69 -191.60 - -224.69 - -233.06 -223.53 - -233.06 -224.69 -233.06 -223.53
cột My 84.29 8.33 -0.93 0.92 -21.52 21.58 - 92.61 105.87 - 92.61 - 92.61 111.20 - 92.61 92.61 92.61 111.20
N -3564.49 -460.92 20.43 -20.54 1.71 -1.63 - -4025.41 - - - - - - - - - -3997.80 -3980.79
3566.12 4025.41 3997.80 3980.79 3997.80 4025.41

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
Chân Mx 108.29 14.73 0.47 -0.47 23.72 -23.72 132.01 - - 123.02 123.02 142.89 - - 121.12 142.89 142.89 142.89 121.12
cột My -179.72 -25.12 11.66 -11.66 0.81 -0.81 -178.91 - - -204.84 -204.84 -201.60 - - -212.82 -201.60 -201.60 -201.60 -212.82
Cột N -3470.89 -392.68 22.34 -22.35 -61.23 61.19 - - - - - - - - - - - -3879.40 -3844.41
trục 3532.11 3863.57 3863.57 3879.40 3844.41 3879.40 3879.40
C4
D - 5,9 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
tầng 4
Đỉnh Mx -109.89 -14.97 -0.48 0.48 -21.39 21.39 - -131.28 -124.86 - -124.86 - -142.61 -122.93 - -142.61 -142.61 -142.61 -122.93
cột My 178.18 24.89 -11.86 11.86 -1.05 1.05 - 177.13 203.07 - 203.07 - 199.64 211.25 - 199.64 199.64 199.64 211.25
N -3449.52 -392.68 22.34 -22.35 -61.23 61.19 - -3510.75 - - - - - - - - - -3858.04 -3823.04
3842.20 3842.20 3858.04 3823.04 3858.04 3858.04
Cột C1 Chân - 5,10 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
trục cột
Mx -118.65 -16.57 0.56 -0.56 23.92 -23.92 - -142.57 - -135.22 -135.22 - -155.09 - -134.07 -155.09 -155.09 -155.09 -134.07
A
My -184.28 -25.24 11.20 -11.19 3.39 -3.39 - -187.68 - -209.52 -209.52 - -210.05 - -217.07 -210.05 -210.05 -210.05 -217.07

tầng 5 N -3323.01 -394.14 17.31 -17.48 68.54 -68.47 - -3391.48 - - - - - - - - - -3739.36 -3693.47
3717.15 3717.15 3739.36 3693.47 3739.36 3739.36
5,10 - 5,6 - 5,6 5,6,10 - 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
Đỉnh Mx 122.91 17.37 -0.83 0.83 -24.90 24.90 147.81 - 140.28 - 140.28 160.96 - 139.29 - 160.96 160.96 160.96 139.29
cột My 190.68 26.05 -11.92 11.92 -3.57 3.57 194.25 - 216.73 - 216.73 217.34 - 224.85 - 217.34 217.34 217.34 224.85
N -3301.64 -394.14 17.31 -17.48 68.54 -68.47 - - - - - - - - - - - -3717.99 -3672.10
3370.11 3695.78 3695.78 3717.99 3672.10 3717.99 3717.99
5,6 - 5,9 - 5,6 5,6,8 - 5,6,9 - 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9
Chân Mx 195.15 38.60 -11.61 11.61 -2.02 2.02 233.75 - 193.12 - 233.75 240.33 - 228.07 - 231.71 233.75 240.33 228.07
cột My 77.45 8.14 0.17 -0.17 22.40 -22.46 85.59 - 99.85 - 85.59 84.62 - 104.93 - 64.56 85.59 84.62 104.93
Cột N -3168.38 -405.43 15.67 -15.80 21.69 -21.60 - - - - - - - - - - - -3547.49 -3513.74
trục 3573.81 3146.69 3573.81 3547.49 3513.74 3552.71 3573.81
C5
B - 5,6 - 5,9 5,6 - 5,6,8 - 5,6,9 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,9
tầng 5
Đỉnh Mx -215.17 -42.26 13.92 -13.92 2.68 -2.69 - -257.43 - -212.49 -257.43 - -265.73 - -250.79 -265.73 -257.43 -265.73 -250.79
cột My -86.83 -9.07 -0.22 0.23 -22.36 22.30 - -95.90 - -109.18 -95.90 - -94.79 - -115.11 -94.79 -95.90 -94.79 -115.11
N -3142.26 -405.34 15.47 -15.60 12.15 -12.06 - -3547.59 - - - - - - - - - -3521.10 -3496.12
3130.11 3547.59 3521.10 3496.12 3521.10 3547.59
5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
Chân Mx 196.36 37.58 -11.56 11.56 -1.74 1.74 233.94 - - 198.10 233.94 240.58 - - 231.75 240.58 233.94 240.58 231.75
cột My -88.68 -8.82 0.72 -0.72 22.62 -22.56 -97.50 - - -111.24 -97.50 -97.27 - - -116.92 -97.27 -97.50 -97.27 -116.92
Cột N -3121.03 -395.83 15.49 -15.60 -8.42 8.49 - - - - - - - - - - - -3491.32 -3469.64
trục 3516.86 3112.54 3516.86 3491.32 3469.64 3491.32 3516.86
C6
C - 5,6 5,10 - 5,6 - 5,6,8 5,6,10 - 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
tầng 5
Đỉnh Mx -215.75 -41.07 13.87 -13.87 2.41 -2.41 - -256.82 -218.16 - -256.82 - -265.20 -254.88 - -265.20 -256.82 -265.20 -254.88
cột My 93.12 9.14 -0.86 0.86 -22.50 22.56 - 102.27 115.69 - 102.27 - 102.12 121.66 - 102.12 102.27 102.12 121.66
N -3098.94 -395.92 15.69 -15.80 1.12 -1.05 - -3494.87 - - - - - - - - - -3469.49 -3456.22
3099.99 3494.87 3469.49 3456.22 3469.49 3494.87
5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
Chân Mx 107.85 15.00 0.22 -0.21 23.91 -23.92 131.76 - - 122.85 122.85 142.87 - - 121.15 142.87 142.87 142.87 121.15
cột My -180.95 -25.42 10.81 -10.80 0.21 -0.21 -180.74 - - -206.37 -206.37 -203.64 - - -213.55 -203.64 -203.64 -203.64 -213.55
Cột N -3071.05 -347.95 17.93 -17.93 -50.20 50.17 - - - - - - - - - - - -3429.39 -3400.35
trục 3121.25 3419.00 3419.00 3429.39 3400.35 3429.39 3429.39
C4
D - 5,9 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
tầng 5
Đỉnh Mx -123.96 -17.17 -0.47 0.47 -24.91 24.91 - -148.87 -141.14 - -141.14 - -161.84 -139.00 - -161.84 -161.84 -161.84 -139.00
cột My 185.45 26.03 -11.54 11.54 -0.46 0.46 - 184.99 211.48 - 211.48 - 208.47 219.27 - 208.47 208.47 208.47 219.27
N -3049.68 -347.95 17.93 -17.93 -50.20 50.17 - -3099.89 - - - - - - - - - -3408.02 -3378.98
3397.64 3397.64 3408.02 3378.98 3408.02 3408.02


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
- 5,10 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
Chân Mx -99.08 -13.82 0.16 -0.15 18.73 -18.72 - -117.81 - -112.90 -112.90 - -128.37 - -111.66 -128.37 -128.37 -128.37 -111.66
cột My -159.98 -22.21 9.51 -9.50 2.70 -2.70 - -162.68 - -182.20 -182.20 - -182.40 - -188.52 -182.40 -182.40 -182.40 -188.52
Cột N -2915.17 -349.08 12.68 -12.86 56.39 -56.32 - -2971.49 - - - - - - - - - -3280.03 -3240.92
trục 3264.25 3264.25 3280.03 3240.92 3280.03 3280.03
C1
A 5,10 - 5,6 - 5,6 5,6,10 - 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
tầng 6
Đỉnh Mx 101.89 14.38 -0.37 0.37 -20.23 20.23 122.12 - 116.27 - 116.27 133.03 - 115.16 - 133.03 133.03 133.03 115.16
cột My 166.00 22.94 -10.28 10.27 -2.86 2.86 168.86 - 188.94 - 188.94 189.22 - 195.89 - 189.22 189.22 189.22 195.89
N -2897.37 -349.08 12.68 -12.86 56.39 -56.32 - - - - - - - - - - - -3262.22 -3223.11
2953.68 3246.44 3246.44 3262.22 3223.11 3262.22 3262.22
5,6 - 5,9 - 5,6 5,6,8 - 5,6,9 - 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9
Chân Mx 146.73 29.60 -8.57 8.55 -1.44 1.45 176.33 - 145.29 - 176.33 181.06 - 172.07 - 174.67 176.33 181.06 172.07
cột My 62.58 6.41 -0.07 0.08 20.51 -20.57 68.99 - 83.10 - 68.99 68.42 - 86.81 - 49.84 68.99 68.42 86.81
Cột N -2706.32 -340.29 11.34 -11.47 20.32 -20.22 - - - - - - - - - - - -3022.91 -2994.30
trục 3046.61 2686.00 3046.61 3022.91 2994.30 3030.79 3046.61
C5
B - 5,6 - 5,9 5,6 - 5,6,8 - 5,6,9 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,9
tầng 6
Đỉnh Mx -163.16 -32.56 10.50 -10.48 1.94 -1.94 - -195.73 - -161.22 -195.73 - -201.90 - -190.73 -201.90 -195.73 -201.90 -190.73
cột My -72.78 -7.49 0.00 0.00 -20.74 20.68 - -80.28 - -93.53 -80.28 - -79.53 - -98.20 -79.53 -80.28 -79.53 -98.20
N -2681.10 -339.90 11.24 -11.37 10.70 -10.60 - -3021.00 - - - - - - - - - -2997.25 -2977.39
2670.41 3021.00 2997.25 2977.39 2997.25 3021.00
5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
Chân Mx 148.84 29.00 -8.50 8.48 -1.14 1.14 177.84 - - 149.98 177.84 182.57 - - 175.97 182.57 177.84 182.57 175.97
cột My -86.52 -8.59 0.37 -0.37 20.69 -20.64 -95.11 - - -107.16 -95.11 -94.59 - - -112.83 -94.59 -95.11 -94.59 -112.83
Cột N -2655.94 -331.02 11.28 -11.39 -8.54 8.62 - - - - - - - - - - - -2964.11 -2946.10
trục 2986.96 2647.32 2986.96 2964.11 2946.10 2964.11 2986.96
C6
C - 5,6 5,10 - 5,6 - 5,6,8 5,6,10 - 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
tầng 6
Đỉnh Mx -164.65 -31.81 10.44 -10.41 1.62 -1.62 - -196.46 -166.27 - -196.46 - -202.65 -194.74 - -202.65 -196.46 -202.65 -194.74
cột My 91.17 9.00 -0.50 0.49 -20.87 20.94 - 100.17 112.11 - 100.17 - 99.71 118.11 - 99.71 100.17 99.71 118.11
N -2640.07 -331.41 11.37 -11.48 1.08 -1.00 - -2971.48 - - - - - - - - - -2948.68 -2939.24
2641.07 2971.48 2948.68 2939.24 2948.68 2971.48
Cột C4 Chân 5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
trục cột
Mx 76.05 10.89 -0.08 0.08 18.75 -18.75 94.80 - - 86.94 86.94 102.72 - - 85.92 102.72 102.72 102.72 85.92
D
tầng 6 My -161.95 -23.03 9.09 -9.07 0.06 -0.06 -161.89 - - -184.98 -184.98 -182.62 - - -190.84 -182.62 -182.62 -182.62 -190.84
N -2676.16 -303.73 13.85 -13.85 -39.34 39.31 - - - - - - - - - - - -2984.93 -2961.99

2715.51 2979.90 2979.90 2984.93 2961.99 2984.93 2984.93

- 5,9 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
Đỉnh Mx -89.47 -12.68 -0.13 0.13 -20.27 20.27 - -109.73 -102.15 - -102.15 - -119.12 -100.76 - -119.12 -119.12 -119.12 -100.76
cột My 165.58 23.50 -9.88 9.87 -0.31 0.31 - 165.27 189.09 - 189.09 - 186.46 195.62 - 186.46 186.46 186.46 195.62
N -2658.36 -303.73 13.85 -13.85 -39.34 39.31 - -2697.70 - - - - - - - - - -2967.13 -2944.19
2962.09 2962.09 2967.13 2944.19 2967.13 2967.13
- 5,10 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
Chân Mx -117.50 -16.33 0.03 -0.03 19.59 -19.59 - -137.09 - -133.83 -133.83 - -149.83 - -132.22 -149.83 -149.83 -149.83 -132.22
cột My -162.77 -22.88 8.57 -8.57 2.52 -2.52 - -165.29 - -185.65 -185.65 - -185.63 - -191.08 -185.63 -185.63 -185.63 -191.08
Cột N -2513.56 -304.37 8.72 -8.90 45.22 -45.14 - -2558.71 - - - - - - - - - -2828.13 -2795.51
trục 2817.94 2817.94 2828.13 2795.51 2828.13 2828.13
C1
A 5,10 - 5,6 - 5,6 5,6,10 - 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
tầng 7
Đỉnh Mx 112.45 15.73 -0.14 0.14 -19.86 19.87 132.32 - 128.19 - 128.19 144.49 - 126.74 - 144.49 144.49 144.49 126.74
cột My 162.71 22.74 -9.22 9.23 -2.66 2.66 165.37 - 185.45 - 185.45 185.57 - 191.48 - 185.57 185.57 185.57 191.48
N -2495.76 -304.37 8.72 -8.90 45.22 -45.14 - - - - - - - - - - - -2810.32 -2777.71
2540.90 2800.13 2800.13 2810.32 2777.71 2810.32 2810.32

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
5,6 - 5,9 - 5,6 5,6,8 - 5,6,9 - 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9
Chân Mx 167.52 34.20 -8.54 8.56 -1.32 1.32 201.73 - 166.20 - 201.73 206.01 - 197.12 - 199.49 201.73 206.01 197.12
cột My 64.38 6.58 -0.26 0.27 19.59 -19.65 70.96 - 83.97 - 70.96 70.54 - 87.93 - 52.62 70.96 70.54 87.93
Cột N -2250.19 -275.65 7.60 -7.74 18.31 -18.22 - - - - - - - - - - - -2505.24 -2481.80
trục 2525.85 2231.88 2525.85 2505.24 2481.80 2514.68 2525.85
C5
B - 5,6 - 5,9 5,6 - 5,6,8 - 5,6,9 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9
tầng 7
Đỉnh Mx -165.65 -33.62 9.70 -9.71 1.68 -1.68 - -199.27 - -163.98 -199.27 - -204.65 - -194.40 -197.42 -199.27 -204.65 -194.40
cột My -66.94 -6.85 0.20 -0.20 -19.87 19.81 - -73.78 - -86.80 -73.78 - -73.28 - -90.98 -55.27 -73.78 -73.28 -90.98
N -2222.48 -275.00 7.60 -7.73 9.11 -9.01 - -2497.48 - - - - - - - - - -2476.94 -2461.78
2213.37 2497.48 2476.94 2461.78 2478.09 2497.48
Cột C6 5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
trục
C Chân Mx 170.46 33.56 -8.47 8.49 -0.89 0.89 204.02 - - 171.35 204.02 208.31 - - 201.47 208.31 204.02 208.31 201.47
tầng 7 cột My -99.70 -9.95 0.19 -0.19 19.78 -19.73 -109.65 - - -119.43 -109.65 -108.82 - - -126.41 -108.82 -109.65 -108.82 -126.41
N -2196.77 -266.67 7.67 -7.79 -7.70 7.78 - - - - - - - - - - - -2443.78 -2429.77
2463.44 2188.99 2463.44 2443.78 2429.77 2443.78 2463.44
Đỉnh - 5,6 5,10 - 5,6 - 5,6,8 5,6,10 - 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10

Mx -168.16 -32.93 9.63 -9.64 1.28 -1.28 - -201.09 -169.43 - -201.09 - -206.47 -198.94 - -206.47 -201.09 -206.47 -198.94
My 98.03 9.70 -0.27 0.27 -20.01 20.07 - 107.73 118.11 - 107.73 - 107.00 124.83 - 107.00 107.73 107.00 124.83
cột
N -2183.39 -267.33 7.68 -7.79 1.51 -1.43 - -2450.72 - - - - - - - - - -2431.00 -2425.27
2184.82 2450.72 2431.00 2425.27 2431.00 2450.72
5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
Chân Mx 84.00 12.26 -0.18 0.19 19.65 -19.66 103.65 - - 96.26 96.26 112.72 - - 95.20 112.72 112.72 112.72 95.20
cột My -167.93 -24.11 8.15 -8.16 -0.47 0.47 -168.41 - - -192.05 -192.05 -190.06 - - -196.98 -190.06 -190.06 -190.06 -196.98
Cột N -2291.83 -260.32 10.19 -10.19 -29.13 29.09 - - - - - - - - - - - -2552.34 -2535.29
trục 2320.96 2552.15 2552.15 2552.34 2535.29 2552.34 2552.34
C4
D - 5,9 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,9 5,6,9 5,6,9 5,6,8
tầng 7
Đỉnh Mx -86.39 -12.56 0.04 -0.05 -19.95 19.95 - -106.34 -98.94 - -98.94 - -115.64 -97.73 - -115.64 -115.64 -115.64 -97.73
cột My 166.34 23.79 -8.81 8.82 0.21 -0.21 - 166.55 190.13 - 190.13 - 187.94 195.69 - 187.94 187.94 187.94 195.69
N -2274.03 -260.32 10.19 -10.19 -29.13 29.09 - -2303.16 - - - - - - - - - -2534.53 -2517.49
2534.35 2534.35 2534.53 2517.49 2534.53 2534.53
- 5,10 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
Chân Mx -115.03 -15.97 -0.12 0.12 18.66 -18.66 - -133.69 - -131.00 -131.00 - -146.20 - -129.29 -146.20 -146.20 -146.20 -129.29
cột My -158.23 -22.47 7.22 -7.21 1.93 -1.94 - -160.16 - -180.70 -180.70 - -180.19 - -184.94 -180.19 -180.19 -180.19 -184.94
Cột N -2111.74 -259.57 5.36 -5.54 34.57 -34.49 - -2146.24 - - - - - - - - - -2376.40 -2350.35
trục 2371.32 2371.32 2376.40 2350.35 2376.40 2376.40
C1
A 5,10 - 5,6 - 5,6 5,6,10 - 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
tầng 8
Đỉnh Mx 110.30 15.33 0.07 -0.07 -19.34 19.34 129.64 - 125.63 - 125.63 141.50 - 124.03 - 141.50 141.50 141.50 124.03
cột My 155.60 21.83 -7.96 7.96 -2.11 2.12 157.72 - 177.43 - 177.43 177.15 - 182.41 - 177.15 177.15 177.15 182.41
N -2093.94 -259.57 5.36 -5.54 34.57 -34.49 - - - - - - - - - - - -2358.60 -2332.54
2128.43 2353.51 2353.51 2358.60 2332.54 2358.60 2358.60
5,6 - 5,9 - 5,6 5,6,8 - 5,6,9 - 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9
Chân Mx 160.52 33.31 -7.00 6.99 -0.79 0.80 193.83 - 159.72 - 193.83 196.79 - 189.78 - 191.22 193.83 196.79 189.78
cột My 62.66 6.33 -0.36 0.36 18.89 -18.95 68.99 - 81.55 - 68.99 68.69 - 85.36 - 51.31 68.99 68.69 85.36
Cột N -1794.26 -210.95 4.36 -4.49 16.63 -16.53 - - - - - - - - - - - -1988.16 -1969.15
trục 2005.21 1777.63 2005.21 1988.16 1969.15 1998.99 2005.21
C5
B - 5,6 - 5,9 5,6 - 5,6,8 - 5,6,9 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9
tầng 8
Đỉnh Mx -155.80 -32.18 8.41 -8.40 1.18 -1.19 - -187.98 - -154.61 -187.98 - -192.32 - -183.69 -185.83 -187.98 -192.32 -183.69
cột My -64.47 -6.49 0.33 -0.33 -19.22 19.16 - -70.96 - -83.69 -70.96 - -70.61 - -87.61 -53.06 -70.96 -70.61 -87.61
N -1765.30 -210.16 4.41 -4.55 7.80 -7.70 - -1975.45 - - - - - - - - - -1958.53 -1947.41
1757.49 1975.45 1958.53 1947.41 1961.37 1975.45

Cấu kiện Tiết Nội TT HT GXD GXA GYD GYA Tổ hợp cơ bản 1 Tổ hợp cơ bản 2 Tổ hợp tính toán
diện lực Mxmax Mxmin Mxtư Mxtư Mxtư Mxmax Mxmin Mxtư Mxtư Mxtư Mxtư Mxmax Mxtư
Mytư Mytư Mymax Mymin Mytư Mytư Mytư Mymax Mymin Mytư Mytư Mytư Mymax

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,9 5,6 5,6,8 5,6,10
Chân Mx 163.81 32.78 -6.93 6.92 -0.43 0.43 196.59 - - 164.24 196.59 199.54 - - 193.70 192.92 196.59 199.54 193.70
cột My -102.14 -10.19 0.05 -0.05 19.08 -19.03 -112.33 - - -121.18 -112.33 -111.36 - - -128.44 -94.14 -112.33 -111.36 -128.44
Cột N -1738.99 -202.38 4.51 -4.62 -6.87 6.95 - - - - - - - - - - - -1925.30 -1914.88
trục 1941.37 1732.04 1941.37 1925.30 1914.88 1927.32 1941.37
C6
C - 5,6 5,10 - 5,6 - 5,6,8 5,6,10 - 5,6,8 5,6 5,6,8 5,6,10
tầng 8
Đỉnh Mx -158.99 -31.67 8.33 -8.32 0.81 -0.82 - -190.66 -159.80 - -190.66 - -194.98 -188.23 - -194.98 -190.66 -194.98 -188.23
cột My 101.30 10.11 -0.10 0.09 -19.37 19.44 - 111.42 120.74 - 111.42 - 110.49 127.90 - 110.49 111.42 110.49 127.90
N -1726.87 -203.18 4.45 -4.57 1.96 -1.88 - -1930.04 - - - - - - - - - -1913.84 -1911.42
1728.74 1930.04 1913.84 1911.42 1913.84 1930.04
5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,9 5,6 5,6,9 5,6,8
Chân Mx 78.55 11.59 -0.25 0.26 18.77 -18.78 97.32 - - 90.14 90.14 105.87 - - 89.21 105.87 90.14 105.87 89.21
cột My -164.81 -24.02 6.85 -6.85 -0.77 0.77 -165.58 - - -188.83 -188.83 -187.12 - - -192.59 -187.12 -188.83 -187.12 -192.59
Cột N -1910.34 -217.09 6.95 -6.95 -19.10 19.06 - - - - - - - - - - - -2122.91 -2111.97
trục 1929.44 2127.43 2127.43 2122.91 2111.97 2122.91 2127.43
C4
D - 5,9 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,9 5,6 5,6,9 5,6,8
tầng 8
Đỉnh Mx -78.62 -11.48 0.17 -0.17 -19.47 19.47 - -98.09 -90.10 - -90.10 - -106.47 -89.10 - -106.47 -90.10 -106.47 -89.10
cột My 161.47 23.38 -7.58 7.57 0.56 -0.56 - 162.03 184.85 - 184.85 - 183.02 189.33 - 183.02 184.85 183.02 189.33
N -1892.53 -217.09 6.95 -6.95 -19.10 19.06 - -1911.64 - - - - - - - - - -2105.11 -2094.17
2109.62 2109.62 2105.11 2094.17 2105.11 2109.62
- 5,10 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
Chân Mx -123.17 -17.06 -0.11 0.12 17.18 -17.18 - -140.36 - -140.23 -140.23 - -153.99 - -138.42 -153.99 -153.99 -153.99 -138.42
cột My -164.01 -24.04 5.88 -5.87 1.54 -1.54 - -165.55 - -188.05 -188.05 - -187.03 - -190.93 -187.03 -187.03 -187.03 -190.93
Cột N -1709.47 -214.61 2.59 -2.77 24.62 -24.54 - -1734.01 - - - - - - - - - -1924.70 -1905.11
trục 1924.08 1924.08 1924.70 1905.11 1924.70 1924.70
C1
A 5,6 - 5,6 - 5,6 5,6,10 - 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,8
tầng 9
Đỉnh Mx 136.04 19.81 0.07 -0.07 -18.19 18.19 155.85 - 155.85 - 155.85 170.24 - 153.81 - 170.24 170.24 170.24 153.81
cột My 181.72 26.59 -6.46 6.45 -1.67 1.67 208.31 - 208.31 - 208.31 207.15 - 211.45 - 207.15 207.15 207.15 211.45
N -1691.66 -214.61 2.59 -2.77 24.62 -24.54 - - - - - - - - - - - -1906.90 -1887.31
1906.27 1906.27 1906.27 1906.90 1887.31 1906.90 1906.90
Cột C5 5,6 - 5,9 - 5,6 5,6,8 - 5,6,9 - 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9
trục
B Chân Mx 170.28 35.74 -5.62 5.62 -0.43 0.43 206.02 - 169.85 - 206.02 207.50 - 202.06 - 202.83 206.02 207.50 202.06
tầng 9 cột My 61.12 6.45 -0.33 0.34 17.63 -17.69 67.58 - 78.75 - 67.58 67.24 - 82.80 - 51.01 67.58 67.24 82.80
N -1338.50 -146.08 1.65 -1.79 15.11 -15.01 - - - - - - - - - - - -1471.58 -1456.37
1484.57 1323.39 1484.57 1471.58 1456.37 1483.48 1484.57
Đỉnh - 5,6 - 5,9 5,6 - 5,6,8 - 5,6,9 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,9
cột
Mx -198.49 -40.31 6.60 -6.59 1.06 -1.06 - -238.80 - -197.42 -238.80 - -240.70 - -233.81 -235.72 -238.80 -240.70 -233.81

My -70.92 -8.00 0.39 -0.39 -18.47 18.43 - -78.92 - -89.39 -78.92 - -78.47 - -94.74 -61.53 -78.92 -78.47 -94.74
N -1308.64 -145.29 1.72 -1.86 6.88 -6.78 - -1453.93 - - - - - - - - - -1441.08 -1433.22
1301.77 1453.93 1441.08 1433.22 1445.50 1453.93
5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,9 5,6 5,6,8 5,6,10
Chân Mx 173.63 35.06 -5.57 5.57 -0.09 0.09 208.70 - - 173.73 208.70 210.20 - - 205.27 205.11 208.70 210.20 205.27
cột My -104.79 -10.19 0.03 -0.02 17.83 -17.77 -114.98 - - -122.56 -114.98 -113.98 - - -129.96 -97.92 -114.98 -113.98 -129.96
Cột N -1281.57 -138.03 1.82 -1.94 -5.89 5.97 - - - - - - - - - - - -1407.54 -1400.42
trục 1419.60 1275.60 1419.60 1407.54 1400.42 1411.09 1419.60
C6
C - 5,6 5,10 - 5,6 - 5,6,8 5,6,10 - 5,6,10 5,6 5,6,8 5,6,10
tầng 9
Đỉnh Mx -200.81 -39.36 6.54 -6.53 0.89 -0.89 - -240.17 -201.69 - -240.17 - -242.11 -237.03 - -237.03 -240.17 -242.11 -237.03
cột My 113.07 11.72 -0.08 0.07 -18.64 18.69 - 124.79 131.76 - 124.79 - 123.68 140.44 - 140.44 124.79 123.68 140.44
N -1270.34 -138.82 1.76 -1.87 2.35 -2.26 - -1409.15 - - - - - - - - - -1396.95 -1397.31
1272.60 1409.15 1396.95 1397.31 1397.31 1409.15

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,9 5,6 5,6,9 5,6,8
Chân Mx 82.23 12.57 -0.23 0.23 17.33 -17.34 99.56 - - 94.80 94.80 109.14 - - 93.76 109.14 94.80 109.14 93.76
cột My -171.41 -25.36 5.60 -5.60 -1.07 1.07 -172.48 - - -196.77 -196.77 -195.20 - - -199.27 -195.20 -196.77 -195.20 -199.27
Cột N -1530.19 -173.80 4.20 -4.20 -9.43 9.39 - - - - - - - - - - - -1695.10 -1690.39
trục 1539.62 1703.99 1703.99 1695.10 1690.39 1695.10 1703.99
C4
D - 5,9 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,9 5,6 5,6,9 5,6,8
tầng 9
Đỉnh Mx -97.44 -14.65 0.30 -0.29 -18.27 18.29 - -115.71 -112.09 - -112.09 - -127.07 -110.89 - -127.07 -112.09 -127.07 -110.89
cột My 186.39 27.55 -6.10 6.10 0.46 -0.46 - 186.85 213.94 - 213.94 - 211.60 216.67 - 211.60 213.94 211.60 216.67
N -1512.38 -173.80 4.20 -4.20 -9.43 9.39 - -1521.82 - - - - - - - - - -1677.29 -1672.58
1686.18 1686.18 1677.29 1672.58 1677.29 1686.18
Cột C1 - 5,10 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,8 5,6,10 5,6 5,6,10 5,6,8
trục
A Chân Mx -70.36 -6.78 -0.22 0.25 15.20 -15.22 - -85.58 - -77.13 -77.13 - -90.15 - -76.24 -90.15 -77.13 -90.15 -76.24
tầng cột My -87.51 -12.49 5.20 -5.22 1.41 -1.41 - -88.93 - -100.00 -100.00 - -100.03 - -103.45 -100.03 -100.00 -100.03 -103.45
N -1319.15 -171.61 0.30 -0.49 15.63 -15.55 - -1334.70 - - - - - - - - - -1487.59 -1474.04
1490.76 1490.76 1487.59 1474.04 1487.59 1490.76
Đỉnh 5,10 5,9 - 5,7 5,6 - 5,6,9 - 5,6,7 5,6,10 5,6 5,6,9 5,6,7
cột
Mx -12.48 -9.28 0.52 -0.56 -23.08 23.09 10.61 -35.55 - -11.96 -21.75 - -41.60 - -20.36 -0.05 -21.75 -41.60 -20.36
My -31.74 -6.40 -7.88 7.86 -0.52 0.54 -31.20 -32.26 - -39.62 -38.14 - -37.97 - -44.59 -37.02 -38.14 -37.97 -44.59
N -1301.34 -171.61 0.30 -0.49 15.63 -15.55 - -1285.72 - - - - - - - - - -1441.73 -1455.53

1316.89 1301.05 1472.96 1441.73 1455.53 1469.79 1472.96

5,6 - 5,9 - 5,6 5,6,8 - 5,6,9 - 5,6,10 5,6,10 5,6,8 5,6,9
Chân Mx 85.99 21.58 -5.37 5.38 0.60 -0.58 107.57 - 86.59 - 107.57 110.25 - 105.95 - 104.90 104.90 110.25 105.95
Cột cột My 58.59 6.59 -0.24 0.26 14.65 -14.68 65.18 - 73.25 - 65.18 64.76 - 77.71 - 51.30 51.30 64.76 77.71
trục N -883.71 -81.01 -0.63 0.50 13.74 -13.64 -964.72 - -869.97 - -964.72 -956.18 - -944.26 - -968.90 -968.90 -956.18 -944.26
B C5
tầng 5,7 - - 5,9 5,6 5,6,7 - - 5,6,9 5,6,10 5,6,10 5,6,7 5,6,9
10 Đỉnh Mx 83.72 7.57 10.18 -10.12 -2.58 2.53 93.90 - - 81.14 91.29 99.70 - - 88.21 92.81 92.81 99.70 88.21
cột My -41.53 -4.34 0.22 -0.25 -20.06 20.09 -41.31 - - -61.59 -45.87 -45.24 - - -63.49 -27.36 -27.36 -45.24 -63.49
N -865.91 -81.01 -0.63 0.50 13.74 -13.64 -866.54 - - -852.17 -946.92 -939.39 - - -926.45 -951.09 -951.09 -939.39 -926.45
5,6 - - 5,10 5,6 5,6,8 - - 5,6,10 5,6,9 5,6 5,6,8 5,6,10
Chân Mx 92.11 21.77 -5.34 5.35 1.35 -1.33 113.88 - - 90.78 113.88 116.52 - - 110.51 112.92 113.88 116.52 110.51
Cột cột My -101.34 -9.14 0.06 -0.04 14.88 -14.87 -110.47 - - -116.21 -110.47 -109.60 - - -122.94 -96.16 -110.47 -109.60 -122.94
trục N -825.49 -73.73 -0.49 0.37 -4.66 4.75 -899.21 - - -820.73 -899.21 -891.51 - - -887.56 -896.04 -899.21 -891.51 -887.56
C C6
tầng 5,7 - 5,10 - 5,6 5,6,7 - 5,6,10 - 5,6,9 5,6 5,6,7 5,6,10
10 Đỉnh Mx 73.05 5.78 10.09 -10.03 -3.63 3.58 83.14 - 76.63 - 78.83 87.33 - 81.47 - 74.98 78.83 87.33 81.47
cột My 95.65 7.67 0.04 -0.06 -20.41 20.40 95.68 - 116.04 - 103.32 102.58 - 120.91 - 84.18 103.32 102.58 120.91
N -807.68 -73.73 -0.49 0.37 -4.66 4.75 -808.17 - -802.93 - -881.41 -874.48 - -869.76 - -878.23 -881.41 -874.48 -869.76
5,9 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,8 5,6,8 5,6 5,6,9 5,6,8
Chân Mx 32.23 5.41 0.12 -0.07 15.76 -15.77 47.99 - - 37.64 37.64 51.28 - - 37.03 37.03 37.64 51.28 37.03
cột My -103.93 -15.54 5.21 -5.22 -3.15 3.15 -107.08 - - -119.47 -119.47 -120.75 - - -122.62 -122.62 -119.47 -120.75 -122.62
Cột N -1161.90 -131.95 1.89 -1.88 -0.17 0.12 - - - - - - - - - - - -1280.80 -1282.34
trục 1162.07 1293.84 1293.84 1280.80 1282.34 1282.34 1293.84
D C4
tầng 5,10 - 5,8 5,7 5,6 5,6,10 - 5,6,8 5,6,7 5,6,8 5,6 5,6,10 5,7
10
Đỉnh Mx 60.41 8.41 -0.45 0.38 -24.55 24.58 84.99 - 60.79 59.96 68.82 90.11 - 68.32 67.57 68.32 68.82 90.11 59.96
cột My -2.45 -0.41 -7.89 7.88 4.72 -4.72 -7.17 - 5.43 -10.34 -2.86 -7.06 - 4.28 -9.92 4.28 -2.86 -7.06 -10.34
N -1144.09 -131.95 1.89 -1.88 -0.17 0.12 - - - - - - - - - - - -1262.74 -1142.20
1143.97 1145.97 1142.20 1276.04 1262.74 1264.53 1261.14 1264.53 1276.04

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Cột C35 Chân 5,6 - 5,6 - 5,10 5,6,10 - 5,6,10 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,10
trục cột
Mx 99.31 20.12 -0.39 0.41 -6.87 6.81 119.43 - 119.43 - 106.12 123.55 - 123.55 - 123.55 123.55 123.55 123.55
A tầng
tum My 68.79 15.90 0.09 -0.14 -2.94 2.93 84.69 - 84.69 - 71.72 85.73 - 85.73 - 85.73 85.73 85.73 85.73
N -28.30 -0.19 0.07 -0.07 0.23 -0.23 -28.49 - -28.49 - -28.53 -28.68 - -28.68 - -28.68 -28.68 -28.68 -28.68

5,6 - 5,6 - 5,10 5,6,10 - 5,6,10 - 5,6,10 5,6,10 5,6,10 5,6,10

Đỉnh Mx 36.69 6.49 -0.07 0.08 -2.63 2.63 43.18 - 43.18 - 39.32 44.89 - 44.89 - 44.89 44.89 44.89 44.89
cột My 28.66 4.38 -0.27 0.27 -0.75 0.74 33.04 - 33.04 - 29.40 33.27 - 33.27 - 33.27 33.27 33.27 33.27
N -22.68 -0.19 0.07 -0.07 0.23 -0.23 -22.87 - -22.87 - -22.91 -23.06 - -23.06 - -23.06 -23.06 -23.06 -23.06
5,6 - - 5,6 5,6 5,6,9 - - 5,6,7 5,6,10 5,6,10 5,6,9 5,6,7
Chân Mx 86.28 4.23 -0.11 0.11 1.14 -1.15 90.51 - - 90.51 90.51 91.11 - - 89.98 89.05 89.05 91.11 89.98
cột My -164.36 -15.98 -2.64 2.59 2.04 -2.01 -180.34 - - -180.34 -180.34 -176.91 - - -181.11 -180.55 -180.55 -176.91 -181.11
Cột
trục N -190.84 -20.72 -0.39 0.36 3.62 -3.59 -211.55 - - -211.55 -211.55 -206.22 - - -209.84 -212.71 -212.71 -206.22 -209.84
C41
B tầng - 5,9 5,6 - 5,10 - 5,6,9 5,6,7 - 5,6,10 5,6,10 5,9 5,6
tum
Đỉnh Mx -8.91 1.27 0.09 -0.08 -2.94 2.94 - -11.85 -7.64 - -5.97 - -10.41 -7.69 - -5.12 -5.12 -11.85 -7.64
cột My 2.67 0.32 0.03 -0.03 0.01 -0.01 - 2.68 2.99 - 2.66 - 2.97 2.99 - 2.95 2.95 2.68 2.99
N -16.45 -0.18 -0.01 0.01 1.14 -1.13 - -15.32 -16.63 - -17.58 - -15.59 -16.63 - -17.63 -17.63 -15.32 -16.63
- 5,6 - 5,6 5,6 - 5,6,10 - 5,6,7 5,6,9 5,6 5,6,10 5,6,7
Chân Mx -95.24 -6.95 -0.05 0.03 1.90 -1.88 - -102.19 - -102.19 -102.19 - -103.19 - -101.53 -99.78 -102.19 -103.19 -101.53
cột My -159.37 -15.23 -2.66 2.61 2.14 -2.12 - -174.61 - -174.61 -174.61 - -174.99 - -175.47 -171.15 -174.61 -174.99 -175.47
Cột
trục N -158.76 -16.47 -0.48 0.45 -0.64 0.67 - -175.23 - -175.23 -175.23 - -172.98 - -174.01 -174.16 -175.23 -172.98 -174.01
C46
C tầng 5,10 - 5,6 - 5,9 5,6,10 - 5,6,10 - 5,6,9 5,9 5,6,10 5,6,10
tum
Đỉnh Mx 20.75 0.73 0.02 -0.02 -3.11 3.10 23.85 - 21.47 - 17.63 24.19 - 24.19 - 18.60 17.63 24.19 24.19
cột My 3.25 0.32 0.00 0.00 -0.06 0.06 3.31 - 3.57 - 3.19 3.60 - 3.60 - 3.48 3.19 3.60 3.60
N -12.95 0.39 0.04 -0.03 -1.08 1.08 -11.87 - -12.56 - -14.03 -11.62 - -11.62 - -13.57 -14.03 -11.62 -11.62
- 5,6 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,9 - 5,6,10 5,6,10 5,6,9 5,6,9
Chân Mx -74.92 -14.81 0.69 -0.68 -4.36 4.39 - -89.73 -89.73 - -89.73 - -92.17 -92.17 - -84.29 -84.29 -92.17 -92.17
Cột cột My 26.79 9.31 -1.37 1.32 3.86 -3.87 - 36.10 36.10 - 36.10 - 38.65 38.65 - 31.68 31.68 38.65 38.65
trục N -28.77 -0.09 0.00 0.00 0.03 -0.04 - -28.87 -28.87 - -28.87 - -28.83 -28.83 - -28.89 -28.89 -28.83 -28.83
D C38
tầng - 5,6 5,6 - 5,6 - 5,6,9 5,6,8 - 5,6,10 5,6,10 5,6,9 5,6,8
tum Đỉnh Mx -26.12 -4.34 0.17 -0.17 -1.92 1.92 - -30.46 -30.46 - -30.46 - -31.75 -30.18 - -28.30 -28.30 -31.75 -30.18
cột My 22.55 2.93 -0.44 0.44 0.07 -0.07 - 25.48 25.48 - 25.48 - 25.25 25.58 - 25.12 25.12 25.25 25.58
N -23.15 -0.09 0.00 0.00 0.03 -0.04 - -23.24 -23.24 - -23.24 - -23.20 -23.23 - -23.27 -23.27 -23.20 -23.23
Bảng II.17. Bảng tổ hợp nội lực cột.
4.2. Bảng tổ hợp nội lực dầm.











5. Kiểm tra chuyển vị đỉnh và lệch tầng.
Tầng TH Tải trọng Step Type Phương Drift So sánh Nhận xét
MAI ComboBAO Max X 0.000148 < 0.002 Thỏa mãn

MAI ComboBAO Max Y 0.00058 < 0.002 Thỏa mãn
MAI ComboBAO Min X 0.000194 < 0.002 Thỏa mãn
MAI ComboBAO Min Y 0.000371 < 0.002 Thỏa mãn
TANG MAI ComboBAO Max X 0.0001 < 0.002 Thỏa mãn
TANG MAI ComboBAO Max Y 0.000316 < 0.002 Thỏa mãn
TANG MAI ComboBAO Min X 0.000099 < 0.002 Thỏa mãn
TANG MAI ComboBAO Min Y 0.000291 < 0.002 Thỏa mãn
T10 ComboBAO Max X 0.000149 < 0.002 Thỏa mãn
T10 ComboBAO Max Y 0.000405 < 0.002 Thỏa mãn
T10 ComboBAO Min X 0.000147 < 0.002 Thỏa mãn
T10 ComboBAO Min Y 0.0004 < 0.002 Thỏa mãn


CHƯƠNG 3 : THIẾT KẾ KẾT CẤU PHẦN THÂN.

1. Thiết kế cột.
1.1. Vật liệu sử dụng.
- Sử dụng bê tông có cấp độ bền B25 có: Rb=14,5 MPa, Rbt= 1,05 MPa, Eb = 30000
Mpa
- Sử dụng thép dọc nhóm thép CB500-V: Rs = Rsc = 435 MPa ;
- Hệ số điều kiện làm việc của bê tông : ɣb2 = 1,0
- Tra bảng và nội suy ta có : αR = 0,418 ; ξR = 0,595.
1.2. Phương pháp tính toán.
1.2.1. Cơ sở lý thuyết tính toán.
Áp dụng phương pháp gần đúng dựa trên việc biến đổi trường hợp lệch tâm xiên thành
nén lệch tâm phẳng tương đương để tính cốt thép. Nguyên tắc của phương pháp này được
trình bày trong tiêu chuẩn của nước Anh BS8110 và của Mỹ ACI 318, và được GS.TS

Nguyễn Đình Cống lập ra các công thức và điều kiện tính toán trong tài liệu “Tính toán
tiết diện cột bê tông cốt thép” phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCXDVN 356-2005.
1.2.2. Điều kiện áp dụng.
- Điều kiện để áp dụng phương pháp gần đúng là:

- Trong đó: Cx, Cy là cạnh của tiết diện.
1.2.3. Các bước tính toán.
1.2.3.1. Xử lý số liệu
Từ số liệu ban đầu về tiết diện và nội lực tiến hành:
- Kiểm tra độ ổn định tổng thể của cột theo 2 phương x,y.
- Tính toán độ lệch tâm ngẫu nhiên eax, eey. Sau khi xét uốn dọc theo hai phương,
tính được hệ số . Mô men đã gia tăng
Trong đó: là mô men uốn trong mặt phẳng YOZ
là mô men uốn trong mặt phẳng XOZ

1.2.3.2. Đưa về mô hình tính toán.
Tùy theo tương quan giữa giá trị với kích thước cạnh mà đưa về một trong 2
mô hình tính toán (theo phương x, hoặc y). Điều kiện và kí hiệu theo bảng sau:
Mô hình Theo phương X Theo phương Y
Điều kiện
Kí hiệu
Bảng 14: Giá trị quy đôi từ lệch tâm xiên theo lệch tâm phẳng theo 1 phương.

1.2.3.3. Tiến hành tính toán như trường hợp lệch tâm phẳng.
Giả thiết chiều dày lớp bảo vệ a, tính chuẩn bị số liệu như đối với trường hợp nén
lệch tâm phẳng.
- Tiến hành tính toán theo trường hợp đặt cốt thép đối xứng.
+ Giả thiết chiều dày lớp bảo vệ là: a; ho= h-a; Z = h-2a
+ Chuẩn bị các số liệu để tính toán: Rn; Rs; Rs’; ξR (Hệ số phụ thuộc Rnvà Ra)
+ Tiến hành tính toán theo trường hợp đặt cốt thép đối xứng:
+ Hệ số chuyển đổi mo:

+ Tính mô men tương đương khi chuyển nén lệch tâm xiên sang nén lệch tâm
phẳng:
+ Độ lệch tâm:
+ Tính eo với kết cấu siêu tĩnh: eo =max (e1; ea)
+ Dựa vào eo và x1 để phân biệt các trường hợp lệch tâm
● Trường hợp 1: Lệch tâm rất bé: tính toán như nén đúng tâm.
+ Hệ số ảnh hưởng đến độ lệch tâm:
+ Hệ số uốn dọc phụ thêm:

+ Khi λ ≤ 14 thì lấy ϕ = 1, khi 14< λ <104 thì tính ϕ theo công thức sau:
+ ϕ = 1.028 - 0.0000288λ2 - 0.0016λ
+ Diện tích toàn bộ thép dọc:

● Trường hợp 2: Lệch tâm bé: đồng thời x1 > ξRho
+ Xác định chiều cao vùng nén:
+ Diện tích toàn bộ cốt thép:

+ k ≤ 0.5 lấy k = 0.4
● Trường hợp 3: Lệch tâm lớn: đồng thời x1 ≤ ξRho
; Hệ số k = 0,4
- Tính ra diện tích cốt thép (có thể dương, âm hoặc lớn bé)
- Đánh giá mực độ hợp lý bằng tỷ lệ cốt thép với .

- Bố trí cốt thép theo tính toán hay cấu tạo đều theo chu vi và phân bố đều.
1.3. Tính toán cột tầng 1.
 Tính toán cột C1 – Tầng 1 ( Trục A-1):
- Chiều dài cột : L = 3.9 m.
- Tiếtdiện cột: bxh = 40x60 cm

- Cx = 40 cm. Cy = 60 cm.
- Nộilực tính toán:
Mx (T.m) My (T.m) N (T)
Cặp 1 (Mx max) 10,032 15,284 -555,363
Cặp 2 (My max) 8,942 16,000 -548,580
Cặp 3 (N max) -7,288 -7,585 -557,888
Bảng III.1. Nội lực tính toán của cột C1 – tầng 1.
 Tính với cặp nội lực 1:

Mx = 10,032 (T.m) ; My = 15,284 (T.m) ; N = -555,363 (T)
- Độ mảnh theo phương x:

lo lo 0,7.390
λ x= = = =23,69<28 => Bỏ qua ảnh hưởng của uốn dọc
r 0,288× C x 0,288 × 40
-
Độ mảnh theo phương y:
lo lo 0,7.390
λ y= = = =15,8<28 => Bỏ qua ảnh hưởng của uốn dọc
r 0,288 ×C y 0,288 ×60
Lấy hệ số ảnh hưởng của uốn dọc: ɳ = 1

-
Ta có: Cx = 40 cm; Cy = 60 cm.
M x 1 10,032 M 15,284
= =25,08< y1 = =25,47
Cx 0,4 Cy 0,6
 Tính cột theo phương y.
 b = Cx = 40 cm; h = Cy = 60 cm.
-
Chiều cao vùng nén quy ước:
x = N/(Rb . b) = (555,363 . 103) / (145 . 40) = 95,75 cm
Giả thiết: a = a’ = 4cm => ho = h - a = 60 - 4 = 56 cm
x > h0 = 56 cm

Hệ số chuyển đổi lệch tâm xiên sang lệch tâm phẳng: m0 = 0,4

-
Mô men tương đương:
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 15,284 + (0,4 . 10,032 . 60/40) = 21,31 (T.m)
- Độ lệch tâm tĩnh học và độ lệch tâm ngẫu nhiên:
M 21,31 ×1 02
e 1= = =3,837(cm)
N 555,363
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2 cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eay + 0,2 . eax = 1,73cm

Độ lệch tâm tính toán: e0 = max(ea;e1) = 3,837 cm
Ta có :
e 0 3,837
ε= = =0.068<0.3 : Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 56
-
Hệ số ảnh hưởng đến độ lệch tâm:
1 1
γe= = =1.12
(0.5−ε )(2+ ε) ( 0.5−0.068)×(2+ 0.068)
-
Hệ số uốn dọc phụ thêm
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.

= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,0046
0.3
-
Tính diện tích cốt thép As :
γe . N
−R b b h 1.12× 555,363× 1000 −145 ×40 × 60
φ 1,0046
A st = e = =64,48(c m2)
R s−Rb 4350−145

Mx = 8,942 (T.m) ; My = 16,00 (T.m) ; N = -548,58 (T)
-
Độ mảnh theo phương x:
l lo 0,7.390
λ x= o = = =23,69<28 => Bỏ qua ảnh hưởng của uốn dọc
r 0,288× C x 0,288 × 40
-
lo lo 0,7.390
r 0,288 ×C y 0,288 ×60

-
M x 1 8,942 M y 1 16,00
= =22,355< = =26,67
Cx 0,4 Cy 0,6
 b = Cx = 40 cm; h = Cy = 60 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (548,58 . 103) / (145 . 40) = 95,75 cm
x > h0 = 56 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 16,00 + (0,4 . 8,942 . 60/40) = 21,36 (T.m)
M 21,36 ×1 02
e 1= = =3,893(cm)
N 548,58
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2 cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eay + 0,2 . eax = 1,73cm


Ta có :
e 0 3,893
ε= = =0.069<0.3: Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 56
-
1 1
γe= = =1.11
(0.5−ε )(2+ ε) ( 0.5−0.069)×(2+ 0.069)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,004
0.3
-
γe . N
−R b b h 1.11× 548,58× 1000 −145 ×40 × 60
φe 1,0046 2
A st = = =60,88(c m )
R s−Rb 4350−145

Mx = -7,288 (T.m) ; My = -7,585 (T.m) ; N = -557,888 (T)
-
l lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 40
-
l lo 0,7.390
λ y= o = = =15,8<28 => Bỏ qua ảnh hưởng của uốn dọc
r 0,288 ×C y 0,288 ×60

-
Ta có: Cx = 40 cm; Cy = 110 cm.
M x 1 7,288 M y1 7,585
= =18,22> = =12,641
Cx 0,4 Cy 0,6
 Tính cột theo phương x.
 h = Cx = 40 cm; b = Cy = 60 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (557,888 . 103) / (145 . 60) = 64,12 cm


x > h0 = 36 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 7,288 + (0,4 . 7.585. 40/60) = 9,311 (T.m)
M 9,311 ×1 02
e 1= = =1,67(cm)
N 557,888
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;60/30) = 2 cm

ea = eax + 0,2 . eay = 1,73 cm

Ta có :
e 0 1,73
ε= = =0,048<0.3: Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 36
-
1 1
γe= = =1.08
(0.5−ε )(2+ ε) (0.5−0.048)×(2+ 0.048)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,005
0.3
-
γe . N
−R b b h 1.08 ×557,888 ×1000 −145 ×60 × 40
φe 1,005 2
A st = = =59,81(c m )
R s−Rb 4350−145

Từ các giá trị As tính được từ 3 cặp nội lực, ta có: As max = 64,48 (cm2)

Chọn 20 thanh ϕ22 , có As chọn = 75.98 cm2.
-
Hàm lượng cốt thép:
A s 64,48
= =2,56 %
b . h 40.60
 Tính toán cột C5 – Tầng 1 (Trục B-1) :

- Chiều dài cột : L =3.9 m
- Tiết diện cột: bxh= 60x40 cm
- Cx = 60 cm. Cy= 40cm
- Nội lực tính toán:

Cặp 1 (Mx max) -19,248 -8,796 -564,586
Cặp 2 (My max) -18,371 -9,724 -559,855
Cặp 3 (N max) 8,978 -0,537 -571,009

Mx = 19,248 (T.m) ; My = 8,796 (T.m) ; N = -564,586 (T)
-
lo lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 60
-
lo lo 0,7.390
λ y= = = =23,69<28
r 0,288 ×C y 0,288 ×40

-
M x 1 19,248 M y 1 8,796
= =32,08> = =21,99
Cx 0,6 Cy 0,4
 h = Cx = 60 cm; b = Cy = 40 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (564,586 . 103) / (145 . 40) = 97,34 cm
x > h0 = 56 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 19,248 + (0,4 . 8,796. 60/40) = 24,53 (T.m)
2
M 24,53 ×1 0
e 1= = =4,34 (cm)
N 564,586

eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2cm

eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eax + 0,2 . eay = 2,26 cm

Ta có :
e 0 4,34
ε= = =0,77<0,3: Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 56
-
1 1
γe= = =1.138
(0.5−ε )(2+ ε) (0.5−0.077) ×( 2+ 0.077)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006

-
γe . N
−R b b h 1.138 ×564,586 ×1000 −145 ×60 × 40
φe 1,004 2
A st = = =69,42( c m )
R s−Rb 4350−145

Mx = -18,371 (T.m) ; My = -9,724 (T.m) ; N = -559,855 (T)
-
lo lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 60
-
lo lo 0,7.390
λ y= = = =23,69<28
r 0,288 ×C y 0,288 ×40

-
M x 1 18,371 M 9,724
= =30,62> y 1 = =24,31
Cx 0,6 Cy 0,4
 h = Cx = 60 cm; b = Cy = 40 cm.

-
x = N/(Rb . b) = (559,855 . 103) / (145 . 40) = 96,52cm
x > h0 = 56 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 18,371 + (0,4 . 9,724. 60/40) = 24,21(T.m)
2
M 24,21 ×1 0
e 1= = =4,32( cm)
N 559,855
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eax + 0,2 . eay = 2,26 cm

Ta có :
e 0 4,32
ε= = =0,077< 0,3: Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 56
-
1 1
γe= = =1.138
(0.5−ε )(2+ ε) (0.5−0.077) ×( 2+ 0.077)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006

-
γe . N
−R b b h 1.138 ×559,855 ×1000 −145 ×60 × 40
φe 1,004 2
A st = = =68,15( c m )
R s−Rb 4350−145

Mx = 8,978 (T.m) ; My = -0,537 (T.m) ; N = -571,009(T)
-

lo lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 60
-
l lo 0,7.390
λ y= o = = =23,69<28
r 0,288 ×C y 0,288 ×40
=> Bỏ qua ảnh hưởng của uốn dọc

-
-
M x 1 8,978 M y 1 0,537
= =14,96> = =1,34
Cx 0,6 Cy 0,4
 h = Cx = 60 cm; b = Cy = 40 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (571,009 . 103) / (145 . 40) = 98,45 cm
x > h0 = 56 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 8,978 + (0,4 . 0,537 . 60/40) = 9,31 (T.m)
2
M 9,31 ×1 0
e 1= = =1,63(cm)
N 571,009
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2 cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eax + 0,2 . eay = 2,26 cm

Ta có :
e 0 2,26
ε= = =0.04< 0.3: Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 56
-
1 1
γe= = =1.065
(0.5−ε)(2+ ε) (0.5−0.04) ×(2+0.04)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.

= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,005
0.3
-
γe . N
−R b b h 1.065 ×571,009 ×1000 −145 ×60 × 40
φ 1,005
A st = e = =61,14 (c m2 )
R s−Rb 4350−145


Chọn 20 thanh ϕ22 , có As chọn = 76,03 cm2.
-
A s 69,42
= =2,89 %
b . h 40.60
 Tính toán cột C6 – Tầng 1:

- Chiều dài cột : L =3.9 m
- Tiết diện cột: bxh= 60x40 cm
- Cx = 60 cm. Cy= 40cm
- Nội lực tính toán:

Cặp 1 (Mx max) -19,156 8,721 -559,199
Cặp 2 (My max) -18,381 9,756 -556,333
Cặp 3 (N max) 8,929 0,373 -565,493

Mx = -19,156 (T.m) ; My = 8,721 (T.m) ; N = -559,199 (T)
-
l lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 60
-
lo lo 0,7.390
λ y= = = =23,69<28
r 0,288 ×C y 0,288 ×40


-
M x 1 19,156 M 8,721
= =31,92> y 1 = =21,8
Cx 0,6 Cy 0,4
 h = Cx = 60 cm; b = Cy = 40 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (559,199 . 103) / (145 . 40) = 96,41 cm
x > h0 = 56 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 19,156 + (0,4 . 8,721. 60/40) = 24,39 (T.m)
M 24,39 ×1 02
e 1= = =4,36 (cm)
N 559,199
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eax + 0,2 . eay = 2,26 cm

Ta có :
e 0 4,36
ε= = =0,078< 0,3: Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 56
-
1 1
γe= = =1.14
(0.5−ε )(2+ ε) (0.5−0.078)×(2+ 0.078)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,0044
0.3
-

γe . N
−R b b h 1.14 ×559,199 ×1000 −145 × 60× 40
φe 1,0044 2
A st = = =68,18 (c m )
R s−Rb 4350−145

Mx = -18,381 (T.m) ; My = 9,756 (T.m) ; N = -556,333 (T)
-
lo lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 60
-
lo lo 0,7.390
λ y= = = =23,69<28
r 0,288 ×C y 0,288 ×40

-
M x 1 18,381 M 9,756
= =30,63> y1 = =24,39
Cx 0,6 Cy 0,4
 h = Cx = 60 cm; b = Cy = 40 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (556,333 . 103) / (145 . 40) = 96,92cm
x > h0 = 56 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 18,381 + (0,4 . 9,756. 60/40) = 24,23(T.m)
M 24,23 ×1 02
e 1= = =4,36 (cm)
N 556,333
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eax + 0,2 . eay = 2,26 cm

Ta có :
e 0 4,36
ε= = =0,078< 0,3: Nén lệch tâm bé, tính như nén gần đúng tâm
h0 56
-

1 1
γe= = =1.14
(0.5−ε )(2+ ε) (0.5−0.078)×(2+ 0.078)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,0044
0.3
-
γe . N
−R b b h 1.14 ×556,333 ×1000 −145 × 60× 40
φe 1,0044 2
A st = = =67,41(c m )
R s−Rb 4350−145

Mx = 8,929 (T.m) ; My = 0,373 (T.m) ; N = -565,493(T)
-
lo lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 60
-
lo lo 0,7.390
λ y= = = =23,69<28
r 0,288 ×C y 0,288 ×40

-
-
M x 1 8,929 M 0,373
= =14,88> y 1 = =0,93
Cx 0,6 Cy 0,4
 h = Cx = 60 cm; b = Cy = 40 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (565,493. 103) / (145 . 40) = 97,49 cm

x > h0 = 56 cm

-

M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 8,929 + (0,4 . 0,373 . 60/40) = 9,15 (T.m)

2
M 9,15 ×1 0
e 1= = =1,62(cm)
N 565,493
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2 cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eax + 0,2 . eay = 2,26 cm

Ta có :
e 0 2,26
h0 56
-
1 1
γe= = =1.065
(0.5−ε)(2+ ε) (0.5−0.04) ×(2+0.04)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,005
0.3
-
γe . N
−R b b h 1.065 ×565,493 ×1000 −145 ×60 × 40
φe 1,005 2
A st = = =59,75(c m )
R s−Rb 4350−145


A s 68,18
= =2,83 %
b . h 40.60
 Tính toán cột C4 – Tầng 1:
- Chiều dài cột : L = 3.9 m.
- Tiếtdiện cột: bxh = 40x60 cm

- Cx = 40 cm. Cy = 60 cm.

- Nộilực tính toán:

Cặp 1 (Mx max) -10,357 14,583 -519,988
Cặp 2 (My max) -9,449 15,386 -515,300
Cặp 3 (N max) 7,126 -6,945 -522,513

Mx = -10,357 (T.m) ; My = 14,583(T.m) ; N = -519,988 (T)
- Độ mảnh theo phương x:
lo lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 40
-
lo lo 0,7.390
r 0,288 ×C y 0,288 ×60

-
M x 1 10,357 M y 1 14,583
= =25,89< = =36,46
Cx 0,4 Cy 0,6
 b = Cx = 40 cm; h = Cy = 60 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (519,988 . 103) / (145 . 40) = 89,65 cm
x > h0 = 56 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 14,583 + (0,4 . 10,357. 60/40) = 20,797 (T.m)
2
M 20,797 ×1 0
e 1= = =3,999( cm)
N 519,988
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2 cm.
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm.

ea = eay + 0,2 . eax = 1,73cm

Ta có :

e 0 3,999
ε= = =0.071<0.3: Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 56
-
1 1
γe= = =1.125
(0.5−ε)(2+ ε) ( 0.5−0.071)×(2+0.071)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,0046
0.3
-
γe . N
−R b b h 1.125 ×519,988 ×1000 −145 × 40× 60
φ 1,0046
A st = e = =55,72(c m2)
R s−Rb 4350−145

Mx = -9,449 (T.m) ; My = 15,386 (T.m) ; N = -515,3 (T)
-
l lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 40
-
lo lo 0,7.390
r 0,288 ×C y 0,288 ×60

-
M x 1 9,449 M y 1 15,386
= =23,63< = =25,64
Cx 0,4 Cy 0,6
 b = Cx = 40 cm; h = Cy = 60 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (515,3 . 103) / (145 . 40) = 88,85 cm

x > h0 = 56 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 15,386 + (0,4 . 9,449 . 60/40) = 21,06 (T.m)
M 21,06 ×1 02
e 1= = =4,087(cm)
N 515,3
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;60/30) = 2 cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm

ea = eay + 0,2 . eax = 1,73cm

Ta có :
e 0 4,087
h0 56
-
1 1
γe= = =1.129
(0.5−ε )(2+ ε) (0.5−0.073)×(2+ 0.073)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,0045
0.3
-
γe . N
−R b b h 1.129 ×515,3 ×1000 −145 × 40× 60
φe 1,0045 2
A st = = =54,97(c m )
R s−Rb 4350−145

Mx = 7,126 (T.m) ; My = -6,945(T.m) ; N = -522,513 (T)
-
lo lo 0,7.390
r 0,288× C x 0,288 × 40
-
l lo 0,7.390
λ y= o = = =15,8<28 => Bỏ qua ảnh hưởng của uốn dọc
r 0,288 ×C y 0,288 ×60


-
M x 1 7,126 M y 1 6,945
= =17,82> = =11,58
Cx 0,4 Cy 0,6
 h = Cx = 40 cm; b = Cy = 60 cm.
-
x = N/(Rb . b) = (522,513 . 103) / (145 . 60) = 60,06 cm
x > h0 = 36 cm


-
M = M1 + m0 . M2 . (h/b) = 7,126 + (0,4 . 6,945. 40/60) = 8,978 (T.m)
M 8,978 ×1 02
e 1= = =1,72(cm)
N 522,513
eax = max(H/600;h/30) = max(390/600;40/30) = 1,33 cm
eay = max(H/600;b/30) = max(390/600;60/30) = 2 cm

ea = eax + 0,2 . eay = 1,73 cm

Ta có :
e 0 1,73
ε= = =0,048<0.3: Nén lệch tâm bé, tín như nén gần đúng tâm
h0 36
-
1 1
γe= = =1.08
(0.5−ε )(2+ ε) (0.5−0.048)×(2+ 0.048)
-
Ta có:  = max(  x ;  y) = 23,69 > 14

 φ = 1,028 – 0,0000288.2 – 0,0016.
= 1,028 - 0,0000288.23,692 - 0,0016.23,69 = 1,006
(1−φ)× ε
 φ e =φ+ =1,005
0.3
-

γe . N
−R b b h 1.08 ×522,513 ×1000 −145 ×60 × 40
φe 1,005 2
A st = = =50,77(c m )
R s−Rb 4350−145


-
A s 55,72
= =2,31 %
b . h 40.60
 Tính toán tương tự với các cột còn lại, ta có bảng kết quả sau:


 Xác định cốt đai cho cột:

Đường kính cốt đai:
ϕ sw ≥ ( ϕ4
max
) ( 224 ; 5 mm)=5.5 mm
; 5 mm =
- Ta chọn cốt đai ϕ 8 nhóm CB240-T

Khoảng cách cốt đai:
+ Trong đoạn nối chồng cốt thép dọc và đoạn gia cường thép:
s ≤ ( 10 ϕ min ; 500 mm )=200 mm
Chọn s = 150 (mm)

+ Các đoạn còn lại :

Chọn s = 250mm
2. Thiết kế dầm.
2.1. Vật liệu sử dụng.
- Sử dụng bê tông có cấp độ bền B25 có: Rb=14,5 MPa, Rbt= 1,05 MPa,Eb = 30000 Mpa
- Sử dụng thép dọc nhóm thép CB500-V: Rs = Rsc = 435 MPa ;
- Hệ số điều kiện làm việc của bê tông : ɣb2 = 1,0
- Tra bảng và nội suy ta có : αR = 0,418 ; ξR = 0,595
- Cốt thép đai nhóm thép CB240-T: Rs = Rsc = 210 Mpa; Rsw = 170 MPa.
- Nội lực tính toán thép : dùng mômen cực đại ở giữa nhịp, trên từng gối tựa làm giá trị
tính toán. Dầm đổ toàn khối với bản nên xem một phần bản tham gia chịu lực với dầm
như là cánh của tiết diện chữ T. Tuỳ theo mômen là dương hay âm mà có kể hay không
kể cánh vào trong tính toán. Việc kể bản vào tiết diện bê tông chịu nén sẽ giúp tiết kiệm
thép khi tính dầm chịu mômen dương.
2.2. Phương pháp tính toán.
2.2.1. Tính toán cốt thép dọc:

2.2.2. Tính toán cốt thép đai cho dầm.



2.2.3. Tính toán cốt thép đai gia cường cho dầm tại vị trí có lực tập trung.
2.2.4. Thiết kế dầm B1 ( nhịp AB ) tầng 1.
Tiết diện dầm: 40x60 cm

Từ các bảng tổ hợp nội lực, ta có giá trị nội lực cần tính cho dầm:
Gối trục A -186,25 kN.m
Nhịp giữa 152,17 kN.m
Gối trục B -155,17 kN.m
Bảng III.3. Nội lực tính toán của dầm B1 – tầng 1
 Tính thép chịu momen âm:
- Do momen ở gối trục A lớn hơn, nên ta dùng Mx = -186,25 kN.m để tính toán cốt thép
chịu momen âm và bố trí gối trục B theo gối trục A.
- Giá trị momen cần tính: M = -186,25 (kN.m)
- Tính theo tiết diện hình chữ nhật bxh=400x600 mm
- Giả thiết ao = 70 mm

ho = 600-40 = 560 mm

Với M = -186,25 kN.m
- Ta có:

ζ =0,5.(1+ √ 1−2 α m)=0,5×(1+ √1−2 × 0.014)=0,993

- Diện tích cốt thép:
6
M 152,17 ×1 0
A S= = =774,7( mm2)=7,75(c m2 )
RS ζ h 0 435× 0.993× 560
- Chọn thép: Chọn 4ϕ18 có As = 10,18 (cm2).
- Hàm lượng cốt thép:
AS 0 10,18 0
μ= .100 =μ= .100 =0,48 %
b . h0 0 40.56 0
 Tính cốt đai cho dầm:
- Cốt thép đai nhóm thép CB240-T: Rs = Rsc = 210 Mpa. Ta có:
- Chọn a = 40mm => ho = 600-40 = 560 mm
- Qbmin = 0,6.Rbt.b.ho = 0,6.1,05.400.560 = 141,12 (kN)
- Từ bảng tổ hợp nội lực ta có lực cắt nguy hiểm nhất:
Q = 244,47 (kN)
- Ta có điều kiện tính toán cốt thép chịu lực cắt:
Qbmin<Q< 0,3.w1.b1.Rb .b.ho
w1: hệ số xét ảnh hưởng của cốt đai đặt vuông góc với trục dầm
b1: hệ số xét tới khả năng phân phối lại nội lực của các lọai bê
tông khác nhau
Với bê tông nặng dùng cốt liệu bé, cấp độ bền không lớn hơn B25, đặt cốt đai
thỏa mãn về điều kiện hạn chế theo cấu tạo thì: w1.b1  1.
0,3. Rb. b. ho = 0,3x14,5x400x560= 974,4 (kN)

Qbmin < Q <0,3.w1.b1.Rb .b.ho: cần phải tính toán cốt đai
- Chọn cốt đai Ø8a150, 2 nhánh ta có:
R sw . As 170 ×2 ×8 2 ×3,14
q sw = = =114( kN /m)
s 4 ×150
√
1,5 × R bt ×γ b 2 × b ×h 0
√
2
1,5 ×1,05 × 400× 56 0
C o= = =1520 mm ¿
0,75 ×q sw 0,75× 114
Ta thấy: C0 = 1520 mm > 2.h0 = 1120 mm
Lấy C0 = 2.h0 = 1120 mm

1,5 × Rbt × γ b 2 ×b × h20

Qdb= +0,75 ×q sw ×C 0
C0
2
1,5 ×1,05 ×1 × 400× 56 0
Qdb= + 0,75× 114 ×1120
1120
Qdb=272160 ( N)=272,16(kN)
Ta thấy: Q = 244,47 (kN) < Qđb = 272,16 (kN): Thỏa mãn
Bố trí cốt đai ở 2 đầu dầm một đoạn 1/4 nhịp dầm : Ø8a150 ; đoạn giữa dầm bố trí
Ø8a250.
 Tính cốt treo:
Tại vị trí dầm phụ kê lên dầm B1, tại đây có lực tập trung lớn, để tránh hiện tượng giật
đứt cần bố trí cốt treo để gia cố cho dầm.
Lực tập trung P đặt tại vị trí dầm phụ kê lên có thể tính gần đúng như sau:

Tĩnh tải P1:
+ Tải trọng các lớp cấu tạo sàn đã xác định : g1 = 1,14 kM/m2.
+ Trọng lượng bản thân sàn dày d = 0,15 m: g2 = n.d.ℽbt= 1,1.0,15.25 = 4,125
kN/m2.
+ Tĩnh tải truyền từ bản: (g1 + g2).L = (1,14 + 4,125).4,85 = 25,53 kN/m.
+ Tải trọng bản thân dầm, không kể chiều dày bản:
bdp.(hdp – hb).n.ℽbt = 0,30.(0,45 – 0,15).1,1.25 = 2,475 kN/m.

P1 = (25,53 + 2,475).(Ldp/2) = 135,8 kN.
• Hoạt tải G1:
+ Hoạt tải tác dụng lên sàn đã xác định: p = 1,95 kN/m2.
+ Hoạt tải truyền từ bản: p.L = 1,95 . 4,85 = 9,45 kN/m.

G1 = 9,45 . (Ldp/2) = 45,8 kN.
 Lực tập trung P = P1 + G1 = 135,8 + 45,8 = 181,6 kN.

Diện tích tính toán cốt treo:
Asw = P.(1 – (hs/ho))/Rsw = 181,6.103.(1-(80/530))/170 = 906 mm2
Trong đó: h0 = hdc - a = 600 - 70 = 530 mm
hs = h0 - hdp = 530 - 450 = 80 mm

Chọn cốt treo Ø8 có asw = 50,24 mm2 ; số nhánh ns = 2; số lượng đai:
Đặt mỗi bên mép dầm phụ 5 thanh với khoảng cách là 50 mm.
 Các dầm còn lại tính toán tương tự :



3. Thiết kế sàn.
- Bê tông cường độ B25: Rb = 14,5 Mpa; Rbt = 1,05 MPa
- Thép CB300V: Rs = Rsc = 260 Mpa
3.1. Mô hình sàn trên phần mềm safe.
Hình III.1. Mô hình sàn trên phầm mềm Safe.
- Vẽ các dải trip có bề rộng 1m để xác định nội lực sàn :
Hình III.2. Vị trí các dải Trip trên sàn.

- Tổ hợp tải trọng để xác định nội lực sàn :

Comb1 TT + HT
Comb2 TT + GXD
Comb3 TT + GXA
Comb4 TT + GYD
Comb5 TT + GYA
Comb6 TT + 0,9.HT + 0,9.GXD
Comb7 TT + 0,9.HT + 0,9.GXA
Comb8 TT + 0,9.HT + 0,9.GYD
Comb9 TT + 0,9.HT + 0,9.GYA
CombBao Envelope
3.2. Nội lực sàn.
Hình III.3. Momen của sàn theo phương X (CombBao max)
Hình III.4. Momen của sàn theo phương X (CombBao min)

Hình III.5. Momen của sàn theo phương Y (CombBao max)
Hình III.6. Momen của sàn theo phương Y (CombBao min).
3.3. Xác định độ võng của sàn.

- Sử dụng phần mềm Safe để kiểm tra độ võng của sàn.
- Xác định độ võng của sàn với tổ hợp tải trọng Tĩnh tải (TT) và phần hoạt tải
(HT) dài hạn; giá trị hoạt tải dài hạn được xác định trong bảng sau:
Hệ số
STT Các phòng chức năng TTTC TTTT
vượt tải
(kN/m2) (kN/m2)
1 Phòng ngủ, bếp, phòng ăn, phòng vệ sinh 0,3 1,3 0,39
2 Phòng làm việc 0,3 1,3 0,39
3 Sảnh, hành lang, cầu thang 1 1,2 1,20
4 Sàn ban công 1,4 1,2 1,68
5 Kho 4 1,2 4,80

- Để xác định độ võng chính xác của sàn, cần kể đến ảnh hưởng của từ biến trong bê tông,
áp dụng tiêu chuẩn TCVN 5574 – 2018 ta có:
Eb,r = Eb/(1 + φb,cr)
Trong đó:
Eb,r : là mô đun đàn hồi của bê tông có kể đến ảnh hưởng của từ biến.
Eb : là mô đun đàn hồi của bê tông, bê tông B25 có Eb = 30 000 N/mm2

φb,cr : là hệ số từ biến, với bê tông B25 và độ ẩm trên 75% ta có φb,cr = 1,8.
 Eb,r = 10714,3 N/mm2.
Tổ hợp tải trọng cần xét đến: Combo1 = TT + HT ; ta có kết quả chuyển vị của
sàn:
Hình III.7. Chuyển vị của sàn.
Ta có: Chuyển vị lớn nhất của sàn là võng 43,9 mm
Độ võng giới hạn cho phép là L/200, với L = 9,7m => [∆] = 48,5 mm
 Độ võng của sàn đạt giới hạn cho phép.

3.4. Tính thép sàn .

- Ta thấy các ô sàn phòng có kích thước giống nhau, nội lực theo các phương tương
đồng nhau, nên ta tính cho 1 ô sàn điển hình với nội lực là lớn nhất.
- Từ kết quả nội lực ta có các nội lực lớn nhất:
M (kN.m)
Mx,max 18,61
Mx,min -39,77
My,max 17,41
My,min -21,11
Bảng III.7. Nội lực cần tính cho sàn.
- Với Mx,max = 18,61 (kN.m), ứng với vị trí ô sàn có kích thước 9,7x7,39m.
- Giả thiết lớp bê tông bảo vệ: a = 2 cm => h0 = 15 – 2 = 13 cm
Ta có:
M 18,61× 106
α m= = =0,076< α R
γ b × Rb ×b × h2o 1× 14,5× 1000× 1302
ξ=1−√1−2 α m =1−√ 1−2 ×0,076=0,079< ξ R
ζ =1−0,5 ξ=1−0,5 ×0,079=0.9605
6
M 18,61× 10 2 2
A s= = =573,2m m =5,73 c m
R s . ζ .h o 260 × 0,9605× 130
- Chọn Ø12a150 có As=6,78 cm2
- Với các giá trị nội lực còn lại , tính toán tương tự ta được kết quả sau :
Hệ số Thép yêu cầu Thép thiết kế
Phương M (kN.m) As As (cm2)
ζ μ (%) Lựa chọn μ (%)
(cm2)
X Mx,max 18,61 0,96 5,73 0,44 Ø 12 a150 7.54 0,54
X Mx,min 39,77 0,911 12,22 0,99 Ø 12 a100 12,44 1,03
Y My,max 17,41 0,963 5,35 0,41 Ø 12 a150 7,54 0,64
Y My,min 21,11 0,955 6,54 0,5 Ø 12 a150 7,54 0,60
Bảng III.8. Bảng tính thép sàn.
CHƯƠNG 4 : THIẾT KẾ KẾT CẤU MÓNG

1. Phân tích lựa chọn kết cấu móng.

1.1. Điều kiện địa chất thủy văn.

Căn cứ vào tài liệu thu thập được trong quá trình khảo sát địa chất công trình ngoài thực
địa, kết hợp với các kết quả thí nghiệm trong phòng, có thể phân chia cấu trúc địa tầng của
khu vực khảo sát theo các lớp từ trên xuống dưới như sau:
Hình IV.1 Trụ địa chất .

Căn cứ vào báo cáo khảo sát địa chất ta được bảng tổ hợp địa chất sau:

Bảng IV.1 .Số liệu địa chất của đất

SỐ LIỆU ĐỊA CHẤT CỦA ĐẤT

Mô Góc
Trọng
Bề Lực Số Giá trị đun ma hệ số Chỉ
lượng
dày dính SPT CPT đàn sát rỗng số sệt
Lớp Tên , trạng riêng trong
hồi
đất thái đất
H  c qc E0
N  e0 IL
m T/m3 T/m2 Mpa Mpa
1 Đất san lấp 1 1.7 1.78 10 1.8 3.5 8 - 0.12
2 Sat pha, nhão 5 1.73 1 1 0.12 10.5 4 0.96 1.25
3 Sét, dẻo mềm 6 1.8 1.7 7 1.24 6.2 9 1.03 0.65
Cát pha, dẻo

4 8,7 1.85 1.7 15 2.16 8.64 17.5 0.836 0.3
cứng
5 Cát thô, chặt ∞ 1.92 0 29 9.6 19.2 35.1 0.638
Đánh giá điều kiện và khả năng xây dựng của đất
 Lớp 1: Đất san lấp, bề dày 1m
Ta nhận thấy lớp đất 1 cao hơn cao độ của đáy hầm, phải bóc bỏ để thi công tầng
hầm
→ Lớp đất 1 không ảnh hưởng đến thi công móng, không ảnh hưởng đến sức chịu tải
của móng
 Lớp 2: Đất sét trạng thái nhão
→ Lớp đất 2 có tính chất xây dựng yếu
 Lớp đất 3 : Đất cát pha dẻo
→ Lớp đất 3 Các chỉ tiêu cơ lý của lớp đất 3 tương đối yếu nên không đề xuất mũi
cọc ở lớp này
 Lớp đất 4 : Đất á cát dẻo cứng
→ Lớp đất 4 Các chỉ tiêu cơ lý của lớp đất tương đối tốt nhưng cao độ của đáy lớp
đất 4 tương đối thấp nên không đề xuất mũi cọc ở lớp này

 Lớp đất 5 : Đất cát thô trạng thái chặt

→ Lớp đất 5 Các chỉ tiêu cơ lý của lớp đất tốt cao độ của đáy lớp đất 5 tương đối
cao nên đề xuất mũi cọc ở lớp này
1.2. Nội lực tính toán.
- Từ bảng tổ hợp nội lực chân cột, ta tìm được những cặp nội lực nguy hiểm nhất dưới
chân các cột tầng 1 trong bảng sau: (đơn vị KN/m2)
-Các cột khung trục 1: có cột C1, C4 tiết diện: 40x60 cm
C5, C6 tiết diện: 60x40 cm.
Nội lực C1 C5 C6 C4
Nmax 5578,88 5710,09 5654,93 5225,13
Mx -72,88 89,78 89,29 71,26
My -75,85 -5,37 3,73 -69,45
Qx -58,64 -11,50 0,52 -55,2
Qy -44,41 70,94 50,08 44,83
Bảng IV.2 Cặp nội lực tính toán cột.
1.3. Lựa chọn phương án nền móng
1.3.1. Các giải pháp móng cho công trình:
 Hiện nay có rất nhiều phương án xử lý nền móng. Với công trình cao 37,95 m so với
mặt đất tự nhiên, tải trọng công trình đặt vào móng là khá lớn, do đó ta chọn phương án
móng sâu dùng cọc truyền tải trọng công trình xuống lớp đất tốt.
+ Phương án 1: dùng cọc tiết diện 40x40cm, thi công bằng phương pháp đóng.
+ Phương án 2: dùng cọc tiết diện 40x40cm, thi công bằng phương pháp ép.
+ Phương án 3: dùng cọc ly tâm dự ứng lực trước .
+ Phương án 4: dùng cọc khoan nhồi.
 Ưu, nhược điểm của cọc BTCT đúc sẵn :
● Ưu điểm :
+ Tựa lên nền đất tốt nên khả năng mang tải lớn.
+ Dễ kiểm tra được chất lượng cọc, các thông số kỹ thuật (lực ép,độ chối…)
trong quá trình thi công.

+ Việc thay thế và sữa chữa dễ dàng khi có sự cố về kỹ thuật và chất lượng cọc.
+ Môi trường thi công móng sạch sẽ hơn nhiều so với thi công cọc khoan nhồi.
+ Giá thành xây dựng tương đối rẽ và phù hợp.
+ Nếu thi công bằng phương pháp ép cọc thì không gây tiếng ồn và nó phù hợp
với việc thi công móng trong thành phố.
+ Phương tiện, máy móc thi công đơn giản, nhiều đội ngũ cán bộ kỹ thuật và
công nhân có kinh nghiệm và tay nghề thi công cao.
+ Trong không gian chật hẹp thì phương pháp này tỏ ra hữu hiệu vì có thể dùng
chính tải trọng công trình làm đối trọng ( phương pháp ép sau ).
+ Thi công phổ biến với chiều dài cọc phong phú và có thể đóng hoặc ép.
● Nhược điểm:
+ Không phù hợp với nền đất có các lớp đất tốt nằm sâu hơn 40m, các lớp đất
có nhiều chướng ngại vật.
+ Phải nối nhiều đoạn, không có biện pháp kĩ thuật để bảo vệ mối nối hiệu quả.
+ Dù là ép hay đóng thì khả năng giữ cọc thẳng đứng gặp khó khăn, và nhiều sự
cố thi công khác như: hiện tượng chối giả, vỡ đầu cọc, an toàn lao động khi
cẩu lắp các đoạn cọc.
+ Quá trình thi công gây ra những chấn động (phương pháp đóng cọc) làm ảnh
hưởng đến công trình lân cận.
+ Đường kính cọc hạn chế nên chiều sâu, sức chịu tải cũng kém hơn cọc nhồi.
⇒ Khi dùng phương pháp thi công cọc BTCT đúc sẵn phải khắc phục các nhược điểm của
cọc và kỹ thuật thi công để đảm bảo yêu cầu.
 Ưu, nhược điểm của cọc ly tâm dự ứng lực trước:
- Tuỳ theo cường độ kéo của thép mà cọc được phân ra làm 3 loại (theo tiêu chuẩn Nhật
Bản):
+ Loại A: Cọc có sức chịu nén tốt nhất và chịu uống kém nhất vì thép được kéo ít nhất,
bê tông không mất nhiều sức chịu nén.
+ Loại C: Cọc có sức chịu nén kém nhất và chịu uốn tốt nhất vì thép được kéo nhiều
nhất.
+ Loại B: có đặc tính trung gian của hai loại trên.
- Những ưu điểm nổi bật của cọc ly tâm ứng suất trước:

+ Cọc có trọng lượng bản thân nhẹ hơn cọc thường, có khả năng chịu nén tốt hơn. Vì
vậy, người ta có thể chế tạo những cọc có kích thước dài đến 20m mà vẫn đảm bảo điều
kiện chuyên chở. Hạn chế tối đa được các mối nối giữa thân cọc do đó hạn chế được sự
giảm sức chịu tải của cọc do việc nối cọc.
+ Cọc có khả năng chống nứt cao vì bê tông có cường độ cao và được nén trước. Đặc
biệt khi thi công bằng phương pháp đóng và cọc đã đạt đến độ chối nếu bê tông không được
nén trước thì rất dễ bị nứt vì khả năng chịu kéo của bê tông yếu.
+ Trong những trường hợp tiến độ thi công được đặt lên hàng đầu thì cọc bê tông ly tâm
càng chứng tỏ được ưu điểm vì cọc được chế tạo tại công trường nhà máy, với công nghệ
hấp cao áp thì sau khi đổ bê tông và quay ly tâm thì chỉ cần hấp cao áp khoảng 2-3h thì là
có thể chuyên chở ra công trường thay vì phải đợi hàng tuần như cọc bê tông thường.
 Ưu , nhược điểm cọc khoan nhồi.
 Ưu điểm :
- Cọc khoan nhồi có chiều dài cọc lớn, có thể cắm sâu đến các lớp đất cứng nên sức chịu
tải của cọc là rất lớn, do đó thường được dùng phổ biến cho các công trình cao tầng có
tải trọng lớn. Quá trình thi công cọc có thể thay đổi được các thông số của cọc như chiều
sâu để có thể đáp ứng được điều kiện địa chất nơi thi công .
 Nhược điểm :
- Thi công rất phức tạp, đòi hỏi thiết bị và nhân công có trình độ cao, quá trình thi công và
sau khi thi công cần kiểm soát chặt chẽ chất lượng của bê tông cọc. Chỉ hiệu quả kinh tế
với các công trình cao tầng có tải trọng rất lớn.
1.3.2. Lựa chọn phương án cọc
- Căn cứ vào địa chất và nội lực chân cột tầng hầm ta tiến hành phương án móng cọc : sử
dụng cọc bê tông cốt thép đúc sẵn. Cọc được thi công bằng phương pháp ép
- Căn cứ vào địa chất công trình ta chọn sơ bộ chiều sâu đặt đài móng -3,6 m so với cốt
0,00.
- Căn cứ vào trụ địa chất tiến hành hạ mũi cọc vào lớp đất số 5
1.3.3. Tiêu chuẩn xây dựng:
Độ lún cho phép [s]=8cm.

1.3.4. Các giả thuyết tính toán, kiểm tra cọc đài thấp:
- Sức chịu tải của cọc trong móng được xác định như đối với cọc đơn đứng riêng rẽ,
không kể đến ảnh hưởng của nhóm cọc.

- Tải trọng truyền lên công trình qua đài cọc chỉ truyền lên các cọc chứ không truyền
lên các lớp đất nằm giữa các cọc tại mặt tiếp xúc với đài cọc.
- Khi kiểm tra cường độ của nền đất và khi xác định độ lún của móng cọc thì coi móng
cọc như một khối móng quy ước bao gồm cọc, đài cọc và phần đất giữa các cọc.
- Vì việc tính toán khối móng quy ước giống như tính toán móng nông trên nền thiên
nhiên (bỏ qua ma sát ở mặt bên móng) cho nên trị số mômen của tải trọng ngoài tại
đáy móng khối quy ước được lấy giảm đi một cách gần đúng bằng trị số mômen của
tải trọng ngoài so với cao trình đáy đài.
- Đài cọc xem như tuyệt đối cứng.
- Cọc được ngàm cứng vào đài.
- Tải trọng ngang hoàn toàn do đất từ đáy đài trở lên tiếp nhận.
2. Thiết kế móng khung trục 2.
2.1. Vật liệu cọc
2.1.1. Vật liệu cọc
- Chọn sơ bộ cọc kích thước 40x40 cm

- Bêtông cọc chọn cấp độ bền B30 có: Rb = 17 MPa; Rbt = 1.15 Mpa.
- Thép dọc CB400-V: Rs= 350 Mpa.
- Thép đai CB240-T : Rsw= 210 Mpa.
- Đầu cọc ngàm vào đài 10 cm và cốt thép neo (phá đầu cọc) trong đài bằng 40cm
2.1.2. Đài cọc
- Bêtông đài chọn cấp độ bền B25 có: Rb = 14.5 MPa; Rbt = 1.05 Mpa.
- Cốt thép dọc chịu lực: CB-400V: RS=350 MPa
- Lớp lót bêtông gạch vỡ B12.5 dày 10cm.
2.2. Sơ bộ chọn chiều dài cọc và đài cọc.
- Sử dụng cọc bê tông cốt thép tiết diện vuông. Tiết diện cọc 40x40 cm :
- Mũi cọc cắm vào lớp đất 5 chiều dài :1.2 m
- Chiều cao đài cọc chọn h đài = 0,9 m
- Cọc ngàm vào dài 10 cm và 40 cm thép chờ được thi công bằng cách đập bỏ đầu cọc
=> Chiều dài cần thiết của cọc : Lc = 1+5+6+9,1+1,2-1,4+0,5=21 m
=> Chiều dài tính toán của cọc : Lc = 20,5m
Ta có được sơ đồ bố trí cọc và đài như sau :

Hình IV.1. Sơ đồ bố trí cọc và đài

2.3. Tính toán sức chịu tải của cọc
2.3.1. Sức chịu tải của cọc theo đất nền
2.3.1.1. Xác định theo kết quả của thí nghiệm trong phòng ( phương pháp thông kê )
- Dự báo sức chịu tải cọc theo đất nền xác định theo TCVN 10324 – 2014
- Sức chịu tải của cọc theo đất nền xác định theo công thức:
Trong đó:
- c là hệ số điều kiện làm việc của cọc trong đất, c = 1;

- qb là cường độ sức kháng của đất dưới mũi cọc, lấy theo Bảng 2 TCVN 10304-2014;
- u là chu vi tiết diện ngang thân cọc, u = 0,16 m
- fi là cường độ sức kháng trung bình của lớp đất thứ “i” lên thân cọc, lấy theo Bảng 3
TCVN 10304 – 2014;
- Ab là diện tích cọc tựa lên đất Ab = 0.4 × 0.4=0.16 m2
- Li là chiều dài đoạn cọc nằm trong lớp đất thứ “i”;
- cq và cf là tương ứng là các hệ số điều kiện làm việc của phương pháp hạ cọc đến sức
kháng của đất (xem bảng 4 TCVN 10304 – 2014); cq=1, cf=1.
Chia các lớp phân tố và xác định cao trình giữa các lớp so với cốt mặt đất như sau :

Hình IV.2. Sơ đồ phân chia các lớp phân tố

Li li τi
Lớp Loại đất IL
(m) (m) (Kpa)
L1 Sét pha- nhão 0.65 2,5 2 10.34
L2 Sét pha- nhão 0.65 4,50 2 13.25
L3 Sét pha- nhão 0.65 5,75 0,5 14.12
L4 Sét- dẻo mềm 0.39 7 2 37
L5 Sét- dẻo mềm 0.39 9 2 39.25
L6 Sét- dẻo mềm 0.39 11 2 40.9
L7 Cát pha – dẻo cứng 0.8 13 2 8
L11 Cát pha – dẻo cứng 0.8 20,35 0,7 8
L12 Cát thô – chặt - 21,3 1,2 80.82
Rn= 8690 Kn/m2 ∑ τi ×l i=¿ ¿ 445,149

Bảng IV.3 : Bảng dự báo SCT theo phương pháp thống kê
Rc ,u =γ c ( γ cq qb Ab +u ∑ γ cf f i l i) =1 × ( 1 ×8690 ×0.16+ 4 × 0.4 × 478.692 )=2102.6 kN
Móng có 6 đến 10 cọc: = 1.65

Rc ,u 2102.6
[ R ]= = =1274,3 kN =127 ¿
γk 1.65
Móng có 1 đến 5 cọc: = 1.75

Rc ,u 2102.6
[ R ]= = =1201.4 ( Kn )=120 ( T )
γk 1.75

2.3.1.2. Sức chịu tải cọc theo kết quả thí nghiệm xuyên tiêu chuẩn SPT: theo công
thức Meyerhof
Trong đó:
-qb là cường độ sức kháng của đất dưới mũi cọc;
-Ab là diện tích tiết diện ngang mũi cọc, Ab = 0.16 m2
-u là chu vi tiết diện ngang mũi cọc, u = 1.6 m
-fi là cường độ sức kháng trung bình (ma sát đơn vị) của lớp đất thứ “i” trên than cọc;
-li là chiều dài đoạn cọc nằm trong lớp đất thứ “i”
-Sử dụng công thứ của Meyerhof (TCVN 10304 – 2014), với trường hợp mũi cọc được hạ
vào lớp đất rời còn trên phạm vi chiều dài cọc có cả đất rời và đất dính f i được xác định theo
công thức sau:

Trong đó:
- k1 là hệ số, lấy => lấy k1 = 400;

- Np là chỉ số SPT trung bình trong khoảng 4d phía dưới và 1d phía trên mũi cọc;
- k2 là hệ số lấy bằng 2 cho cọc ép;
- u là chu vi tiết diện ngang cọc;
- h là chiều sâu hạ cọc;
- Ns,i là chỉ số SPT trung bình của lớp đất thứ “i” trên thân cọc;
Sức chịu tải cho phép của cọc:
k = 1.75 với móng có 1 đến 5 cọc;

Từ các kết quả tính toán trên ta xác định được sức chịu tải cọc theo đất nền :
[R]đ=min(Rđ1,Rđ2) =120 (T)

 Sức chịu tải cọc theo vật liệu cọc

Pv = m.( Rb.Fb + Ra.Fa ).
 = 1 - Hệ số uốn dọc với móng cọc đài thấp, cọc không xuyên qua bùn, than bùn.
m = 0,85 hệ số điều kiện làm việc
Cọc sử dụng thép chịu lực là 8 Fa = 25.12 cm2
P vl = 0,85 1 ( 17 (0,4 0,4 – 25.12 10 -4) + 350 25.12 10 -4 ) 100=302 (T)
P vl 302
= =2.516
[ R]đ 120
Vậy vật liệu chọn cọc là phù hợp.
3. Tính toán kiểm tra cọc.
- Để thuận tiện trong quá trình vận chuyển và thi công, ta chia cọc làm 3 đoạn mỗi đoạn
có chiều dài 7m
γ
❖ Khi vận chuyển cọc: Tải trọng phân bố q = n. Fn
Trong đó: n là hệ số động, n = 1.5
=> q=1.5×2.5×0.4×0.4 = 0.6 T/m .
¿
Chọn a sao cho M1+ M1- => a=0.207 ×l c=0.207 × 7 1,45( m)

Biểu đồ mômen cọc khi vận chuyển

0.6 × 1,452
M 1=¿ =0,64 Tm
2
❖ Khi treo cọc lên búa để M+=M- thì ¿> b 0.294 ×7=2,06( m)
+ Trị số mômen dương
q ×b 2 0.6 ×2,062
M2= = =1,27 Tm
2 2

Biểu đồ cọc khi cẩu lắp

Ta thấy M1< M2 nên ta dùng M2 để tính toán
+ Lấy lớp bảo vệ của cọc là 4 cm => chiều cao làm việc của cốt thép
h0=40-4=36 cm
M2 1,27
=>As= = =1,12 ×10− 4( m2 )= 1,12(cm2)
0.9 ×h0 × R s 0.9 ×0.36 ×35000
Cốt thép chịu uốn của cọc là 8φ20 có As= 25.13cm2

=> cọc đủ khả năng chịu tải khi vận chuyển cẩu lắp
❖ Tính toán cốt thép làm móc cẩu trong trường hợp cẩu lắp cọc :Fk= ql
Lực kéo ở 1 nhánh gần đúng :
ql 7
F ’k= =0.6 × =1,05 T
2 4
Diện tích cốt thép của móc cẩu

F ' k 1,05
Fs= = =3×10-5m2 = 0,3 cm2
R a 35000
Chọn thép móc cẩu φ14 có Asmc=1.54 ( cm2 )

Chi tiết cấu tạo cọc BTCT được thể hiện trong bản vẽ móng.
4. Thiết kế móng cọc cột C1 & C4( móng M1)
Nội lực C1 C4
Nmax 5578,88 5225,13 kN
Mx -72,88 71,26 kN.m
My 75,85 -69,45 kN.m
Qx -58,64 -55,2 kN
Qy -44,41 44,83 kN
4.1. Xác định số lượng cọc
Số lượng cọc được xác định theo công thức
N tt 557,888
n c =β × =1.2 × =5,58
[ P] 120
 Chọn 6 cọc D400, khoảng cách giữa các cọc là 3D = 1200mm

4.1.1. Lựa chọn chiều cao đài Hđ và chiều sâu đáy đài Hm
Chiều cao đài: chọn Hđ = 0,9m.
Chiều dày lớp bảo vệ: ao = 0.1m
→ Chiều cao làm việc của đài: h0 = Hđ – a0 = 0,9 – 0,1 = 0,8 (m).
Chiều sâu đáy đài so với mặt đất tự nhiên: Hm = 1,9 m.( bao gồm lớp BT lót)
Bố trí 4 cọc D400 cho cột C1 & C4 thỏa mãn các yêu cầu cấu tạo sau:
Khoảng cách từ mép cọc đến mép đài ≥ 250 (mm).(TCVN 10304-2014)
Khoảng cách giữa các tim cọc e ≥ 3D.
Mặt bằng cọc thể hiện trong hình sau.
Hình IV.3. Mặt bằng bố trí đài cọc C1.

4.2. Tải trọng phân bố lên cọc
Theo các giả thiết gần đúng coi cọc chỉ chịu tải dọc trục và cọc chỉ chịu nén, kéo. Tải trọng
tiêu chuẩn do trọng lượng bản thân của đài
G=γ bt F d hm =2,5 ×3,3 ×2,1 ×1,5=25,99 ( T )
Phần trọng lượng do đất và bêtông nền tầng hầm có thể bỏ qua do một phần lớn nằm trực
tiếp vào nền đất.
 Nội lực tính toán tại đáy đài:
tcN 0tt 5578,88
N0 = = =5071,71 kN
1.1 1.1

tc tc M 0 xtt 72,88
N =N 0 +G=507,72+ 25,99=533,71(T ) M 0 x tc = = =66,25 kN
1.1 1.1
tt tt
M 0 y 75,85 Q 58,64
M 0 y tc= = =68,95 kNQ0 xtc = 0 x = =53,31 kN
1.1 1.1 1.1 1.1
tt
tc Q 0 y 44,41
Q0 y = = =40,37 kN
1.1 1.1
Tải trọng tác dụng lên cọc xác định theo công thức:
tc tc
N tc M x × y i M y × x i 533,71 6,625 × y i 6,895 × x i
Poi = + n + n = + +
nc 6 4 × 1,22 4 ×1,22
∑ i ∑ i
y 2
x 2
i=1 i=1
Cọc x i ( m) yi ( m )
1 -1,2 0.6 88.21
2 0 0,6 89.64
3 1,2 0.6 91.08
4 -1,2 -0.6 86.83
5 0 -0,6 88.26
6 1,2 -0,6 89.69

Bảng IV.3 : Số liệu tải trọng tác dụng lên cọc tại đáy đài
Kiểm tra cọc trong giai đoạn sử dụng

Pi,min + qc > 0 → các cọc đều chịu nén.
Kiểm tra theo điều kiện:
Pnén = Ptci,max + qc ≤ [P]
trong đó:
 qc : trọng lượng tính toán bản thân cọc; q c=0.42 ×2.5 ×20.5=8,2 T
 Ptci,max: Tải trọng tiêu chuẩn lớn nhất tác dụng lên cọc; P tci , max=91.07 T .
 [P] : sức chịu tải cho phép của cọc; [P] = 120T
Ta có Pnén = Pmax + qc = 91.08+ 8,2 = 98.28 T < [P] = 120 T
→ Cọc đạt điều kiện chịu nhổ và chịu nén
4.3. Tính toán kiểm tra đài cọc

4.3.1. Kiểm tra cường độ trên tiết diện nghiêng - điều kiện đâm thủng
Giả thiết bỏ qua ảnh hưởng của cốt thép ngang và cổt đai. Bản đế truyền lực từ cột xuống
đài móng, do vậy kiểm tra chọc thủng với bản đế.
Kiểm tra bản đế đâm thủng đài theo dạng hình tháp do lực cắt.
Điều kiện: Pđt≤ Pcđt

Trong đó:
Pđt – Lực đâm thủng bằng tổng phản lực của cọc nằm ngoài phạm vi của đáy tháp đâm
thủng:
Pđt = P1 +P2+ P3 + P4 +P5+P6= 533,71 (T)
Pcđt - Lực chống đâm thủng:
Pcđt =
Rbt : cường độ chịu kéo của bê tông . Rbt =105 T/m2
bc=0.4 (m) ;hc =0.6 (m) là kích thước tiết diện cột
c1 khoảng cách từ mặt ngoài cột có ký hiệu bc đến mặt trong của hàng cọc tương ứng c1
0,6
c 1=1− =0,7 m
2
c2 khoảng cách từ mặt ngoài cột có ký hiệu hc đến mặt trong của hàng cọc tương ứng c2

0.4
c 2=0,4− =0.2m<0.5 × ho=0,4. Lấy ho/c 2=2,5
2
[
Pcđt = 105 ×1,1 2(0,6+ 0,7)× 2,5+2(0,4+ 0,2)×
0,8
0.7]= 909,15T
→ Pđt < Pcđt → Chiều cao đài đủ điều kiện chống đâm thủng.
4.3.2. Điều kiện chống chọc thủng .
ho
Pct ≤ Pcct =1,5 × bđ × Rbt ×
c
Với Pct là tổng phản lực của các cọc nằm ngoài tiết diện nghiêng
Pct = P1+P4 = 177.85 T
b là bề rộng của đài, b = 2,1 m
Rbt cường độ chịu kéo của bê tông Rbt = 105 T/m2
c là khoảng cách từ mép cọc đến mép cột., c = 0.7 m
ho 0,8
Pcct =1,5 × bđ × Rbt × =1.5 ×105 × 2,1× =378T
c 0.7
Ta có Pct = 177.85 T < Pcct = 378 T

Vậy chiều cao đài thoả mãn.
4.4. Tính toán cường độ trên tiết diện thẳng đứng – Tính cốt thép đài

Coi đài cứng làm việc như bản conson ngàm cứng tại mép bản đế, độc lập theo phương.
Hình IV.4: Mặt cắt tính toán thép đài cọc M1

Momen tại mép bản đế theo mặt cắt I-I
6
M I −I =r 1 × ( P3 + P6 ) =0.9 × ( 91.08+ 89.7 )=163,35 ( T . m )=1633,5 ×1 0 ¿
r1
: khoảng cách từ trục cọc 3, 6 đến mặt cắt I-I
Diện tích cốt thép yêu cầu
M I−I 1633,5× 1 0
6
F aI −I = = =6482 ( m m 2 )=64,82 ( c m 2)
0,9 × ho × Rs 0.9 ×800 × 350
Chọn 14Ф25a140 (As = 68,42 cm2).
Momen tại mép bản đế theo mặt cắt II-II
M II −II =r 2 × ( P1 + P2+ P 3 ) =0.4 ×(88.21+89.64 +91.08)=107,57 ( T . m )=1075,7 ×1 06 ( N . mm )
: khoảng cách từ trục cọc 1 và 2 đến mặt cắt II-II

M I− I 1075.7× 10
6
=4268 ( m m ) =42,68 ( c m )
2 2
F aI −I = =
0,9. ho . Rs 0,9 ×800 ×350
Chọn 13Ф22a250 (As = 45,61 cm2)
5. Kiểm tra tổng thể móng cọc.
5.1. Kiểm tra sức chịu tải của đất dưới đáy móng khối.
Giả thiết coi hệ móng cọc là móng khối qui ước

Điều kiện kiểm tra : và

Chiều dài khối móng qui ước tính từ đáy đài tới đầu cọc: H M =20.5 ( m ).
Cọc đặt sâu vào lớp 4 sâu 1,2 m nên ta coi như nền đồng nhất.
Góc mở móng ϕ =30o
Chiều dài của đáy móng qui ước:

L 20.5
Lqu=L' +2× × tg ( 30 o )=3.3+ 2× × tg ( 30 )=11.2 ( m )
3 3
Bề rộng của đáy móng qui ước :

L 20.5
× tg ( 30 )=2.1+2 ×
' o
Bqu =B + 2× × tg ( 30 )=10 ( m )
3 3
Xác định tải trọng tiêu chuẩn dưới đáy khối móng qui ước
+ Trọng lượng của đất và đài từ đáy đài trở lên:
N1 = fm.tb.hd = 11.2 ×10 ×2 ×1.5=336T .

+ Trọng lượng các cọc Qc =0.16 × 6 ×20.5 ×25=492 ( T )

+ Trọng lượng khối đất từ mũi cọc tới đáy đài
N 2=∑ ( LM . B M −F c ) . l i . γ i
¿ ( 11.2× 10−6 × 0.16 ) × ( 4.5× 1.73+6 ×1.8+8.7 × 1.85+1.2× 1.92 )=4106.7 ( T )
→
Tải trọng tiêu chuẩn tại mức đáy móng qui ước
tc
N qu =N o + N 1+ N 2+ Qc =533.71+ 336+4106.7+ 492=5468.41 ( T )
M qu qu
x =6.625 ( T . m ); M y =6.895 ( T . m )
Áp lực tiêu chuẩn tại đáy khối móng qui ước
B2M × LM 102 × 11.2

=186.67 ( m )
3
W y= =
6 6
2
LM × BM 11.22 × 10
=209.06 ( m )
3
W x= =
6 6
5468.41 6.625 6.895 2
pqu ,max = + + =48.89(T / m )
11.2× 10 209.06 186.67
5468.41 6.625 6.895 2
pqu ,min = − − =48.75(T /m )
11.2× 10 209.06 186.67
p +p 97.64
pqu= qu ,max qu ,min = =48.82 ( T /m2 )
2 2
Tính toán cường độ tính toán của đất ở đáy khối qui ước
Lớp đất đặt mũi cọc có ϕ =35.1o → N γ =43.56 ; N q=42.2; N c =58.56
BM 10
α 1=1−0.2× =1−0.2× =0.821
LM 11.2
α 2=1
BM 10
α 3=1+0.2 × =1+0.2 × =1.178
LM 11.2
q = 4.5 × 1.73+ 6 ×1.8+8.7 × 1.85+1.2× 1.92=36.98
Pg h 0.5 α 1 N γ γ B M +α 2 N q . q+ α 3 N c c
Rd = =
Fs Fs
0.5× 0.821× 43.56 × 1.92×10+ 1× 42.2× 36.98+1,178 ×58.56 ×0
¿ ¿ 761.55 ( T /m2 )
2.5
;
Như vậy nền đất dưới mũi cọc đủ khả năng chịu lực.
5.2. Kiểm tra lún móng cọc.

Do đáy khối móng đặt hoàn toàn trong lớp đất 5, khi chịu tải trọng tác dụng thì lớp đất dưới
mũi cọc có biến dạng tăng dần nên để thiên về an toàn có thể tính độ lún ổn định cho khối
móng theo công thức của lý thuyết đàn hồi áp dụng cho nền đồng nhất:
Ứng suất gây lún tại đáy khối móng qui ước
p gl =p qu−σ bt =48.82−36.98=11.84 ( T /m 2 )
σ bt =4.5× 1.73+6 ×1.8+ 8.7 ×1.85+1.2× 1.92=36.98 T /m2
Lấy ; Lm/Bm = 1.2

Lớp đất 5 có Eo = 1920 T/m2
Độ lún của móng cọc
2
1−0.2 5
→ S= ×1 0 ×11.84 × 0.96=0.0555 m=5.56 cm< s gh=8 cm
1920
=> Điều kiện về độ lún thỏa mãn.
6. Thiết kế móng cọc cột C5 & C6( móng M2)
- Trường hợp 1 :
Nội lực C5 max C6 tu

N -5710,09 -5654,93 kN
Mx 89,78 89,29 kN.m
My -5,37 3,73 kN.m
- Trường hợp 2:
Nội lực C5 tu C6 max

N -5710,09 -5654,93 kN
Mx 89,78 89,29 kN.m
My -5,37 3,73 kN.m
- Ta dùng tổ hợp nội lực lớn nhất để đi tính móng M2 :

N = N1+ N2
Mx = Mx1 + Mx2 + N1.e1 + N2.e2
My = My1 + M2 + N1.e1 + N2.e2
- Từ đó ta xác định được cặp nội lực lớn nhất để đi tính toán móng là :
+ Nmax = 11365,02 kN
+ Mx = 179.07 kNm
+ My = -2.64 kNm
6.1. Xác định số lượng cọc
Số lượng cọc được xác định theo công thức
tt
N 1136,5
n c =β × =1.2 × =11,36
[ P] 120
 Chọn 12 cọc D400, khoảng cách giữa các cọc là 3D = 1200mm
6.1.1. Lựa chọn chiều cao đài Hđ và chiều sâu đáy đài Hm
Chiều cao đài: chọn Hđ = 0,9m.
Chiều dày lớp bảo vệ: ao = 0.1m
→ Chiều cao làm việc của đài: h0 = Hđ – a0 = 0,9 – 0,1 = 0,8 (m).
Chiều sâu đáy đài so với mặt đất tự nhiên: Hm = 1,9 m.( bao gồm lớp BT lót)
Bố trí 4 cọc D400 cho cột C1 & C4 thỏa mãn các yêu cầu cấu tạo sau:
Khoảng cách từ mép cọc đến mép đài ≥ 250 (mm).(TCVN 10304-2014)

Khoảng cách giữa các tim cọc e ≥ 3D.

Mặt bằng cọc thể hiện trong hình sau.
Hình IV.4. Mặt bằng bố trí đài cọc M2.

6.2. Tải trọng phân bố lên cọc
Theo các giả thiết gần đúng coi cọc chỉ chịu tải dọc trục và cọc chỉ chịu nén, kéo. Tải trọng
tiêu chuẩn do trọng lượng bản thân của đài
G=γ bt F d hm =2,5 ×3,3 × 4,5× 1,5=55,69 ( T )
Phần trọng lượng do đất và bêtông nền tầng hầm có thể bỏ qua do một phần lớn nằm trực
tiếp vào nền đất.
 Nội lực tính toán tại đáy đài:
tt
tcN 0 11365,02
N0 = = =10331.84 kN
1.1 1.1
tt
tc tc M 0 x 179.07
N =N 0 +G=1033,184+55.69=1088.87(T ) M 0 x tc = = =162.79 kN
1.1 1.1
tt
tc M 2.64
M0 y = 0y = =2,4 kN
1.1 1.1

Tải trọng tác dụng lên cọc xác định theo công thức:
tc tc
N tc M x × y i M y × x i 1088.87 16.28 × y i 0.264 × x i
Poi = + n + n = + +
nc 12 8 × y 2i 12× xi2
∑ yi ∑ xi
2 2
i=1 i=1
Cọc x i ( m) yi ( m )
1 -1,8 1,2 92,43
2 -0,6 1,2 92,40
3 0,6 1,2 92,47
4 1,8 1,2 92,45
5 -1,8 0 90,73
6 -0,6 0 90,70
7 0,6 0 90,78
8 1,8 0 90,75
9 -1,8 -1,2 89,03
10 -0,6 -1,2 89,01
11 0,6 -1,2 89,08
12 1,8 -1,2 89,05

Bảng IV.4 : Số liệu tải trọng tác dụng lên cọc tại đáy đài
Kiểm tra cọc trong giai đoạn sử dụng
Pi,min + qc > 0 → các cọc đều chịu nén.
Kiểm tra theo điều kiện:
Pnén = Ptci,max + qc ≤ [P]
trong đó:
 qc : trọng lượng tính toán bản thân cọc; q c=0.42 ×2.5 ×20.5=8,2 T
 Ptci,max: Tải trọng tiêu chuẩn lớn nhất tác dụng lên cọc; P tci , max=92,47 T .
 [P] : sức chịu tải cho phép của cọc; [P] = 120T

Ta có Pnén = Pmax + qc = 92,47 + 8,2 = 100.67T < [P] = 120 T

→ Cọc đạt điều kiện chịu nhổ và chịu nén
6.3. Tính toán kiểm tra đài cọc

6.3.1. Kiểm tra cường độ trên tiết diện nghiêng - điều kiện đâm thủng
Giả thiết bỏ qua ảnh hưởng của cốt thép ngang và cổt đai. Bản đế truyền lực từ cột xuống
đài móng, do vậy kiểm tra chọc thủng với bản đế.
Kiểm tra bản đế đâm thủng đài theo dạng hình tháp do lực cắt.
Điều kiện: Pđt≤ Pcđt
Trong đó:
Pđt – Lực đâm thủng bằng tổng phản lực của cọc nằm ngoài phạm vi của đáy tháp đâm
thủng:
Pđt = P1 +P2+ P3 + P4+P9+P10+P11+P12 = 725.92 (T)
Pcđt - Lực chống đâm thủng:
Pcđt =
Rbt : cường độ chịu kéo của bê tông . Rbt =105 T/m2
bc=0.6 (m) ;hc =0.4 (m) là kích thước tiết diện cột
c1 khoảng cách từ mặt ngoài cột có ký hiệu bc đến mặt trong của hàng cọc tương ứng c1
c 1=0.1 m. Lấy ho/c 1=2,5.
c2 khoảng cách từ mặt ngoài cột có ký hiệu hc đến mặt trong của hàng cọc tương ứng c2
0.6
c 2=1− =0.7 m
2
[ 0,8
Pcđt = 105 ×1,1 2 ( 0,4+0.1 ) ×
0,7 ]
+2(0,6+ 0,7)× 2.5 =822.75T
→ Pđt =725,92 T < Pcđt =822,75 T → Chiều cao đài đủ điều kiện chống đâm thủng.
6.3.2. Điều kiện chống đâm thủng

ho
Pct ≤ Pcct =1,5 × bđ × Rbt ×
c
Với Pct là tổng phản lực của các cọc nằm ngoài tiết diện nghiêng
Pct = P2+P6+P10 = 191.11 T
b là bề rộng của đài, b = 2,1 m

Rbt cường độ chịu kéo của bê tông Rbt = 105 T/m2
c là khoảng cách từ mép cọc đến mép cột., c = 0.5 m
ho 0,8
Pcct =1,5 × bđ × Rbt × =1.5 ×105 × 2,1× =529.2 T
c 0.5
Ta có Pct = 191,11 T < Pcct = 529,2 T

Vậy chiều cao đài thoả mãn.
6.4. Tính toán cường độ trên tiết diện thẳng đứng – Tính cốt thép đài
Coi đài cứng làm việc như bản conson ngàm cứng tại mép bản đế, độc lập theo phương.

Hình IV.5: Mặt cắt tính toán thép đài cọc M1

Momen tại mép bản đế theo mặt cắt I-I
6
M I −I =r 1 × ( P 2+ P6 + P10 ) =0.7 × ( 92,4 +90,7+ 89,1 )=190.54 ( T . m )=1905.4 ×1 0 ¿
r1
: khoảng cách từ trục cọc 2, 6,10 đến mặt cắt I-I
M I−I 1905.4 ×1 06
F aI−I = = =7561.1 ( m m2 )=75.61 ( c m2 )
0,9 × ho × Rs 0.9 ×800 × 350
Chọn 21Ф22a150 (As = 79.83 cm2).
Momen tại mép bản đế theo mặt cắt II-II
M II −II =r 2 × ( P1 + P2 )=0.9 ×(92,43+ 92,4)=166.347 ( T . m )=1663.5 ×1 06 ( N . mm )
: khoảng cách từ trục cọc 1,2 đến mặt cắt II-II

M I− I 1663.5× 10
6
=6601.2 ( m m ) =66.01 ( c m )
2 2
F aI −I = =
0,9. ho . Rs 0,9 ×800 ×350
Chọn 18Ф22a240 (As = 68.42cm2)
7. Kiểm tra tổng thể móng cọc.
7.1. Kiểm tra sức chịu tải của đất dưới đáy móng khối.

Giả thiết coi hệ móng cọc là móng khối qui ước
Điều kiện kiểm tra : và

Chiều dài khối móng qui ước tính từ đáy đài tới đầu cọc: H M =20.5 ( m ).
Cọc đặt sâu vào lớp 4 sâu 1,2 m nên ta coi như nền đồng nhất.
Góc mở móng ϕ =30o
Chiều dài của đáy móng qui ước:

L 20.5
× tg ( 30 )=4.5+2 ×
' o
Lqu=L +2× ×tg ( 30 )=12.4 ( m)
3 3
Bề rộng của đáy móng qui ước :

L 20.5
× tg ( 30 )=3.3+2 ×
' o
Bqu=B + 2× × tg ( 30 ) =11.2 ( m )
3 3
Xác định tải trọng tiêu chuẩn dưới đáy khối móng qui ước
+ Trọng lượng của đất và đài từ đáy đài trở lên:
N1 = fm.tb.hd = 11.2 ×12.4 ×2 ×1.5=416.64 T .

+ Trọng lượng các cọc Qc =0.16 × 12× 20.5× 25=984 ( T )

+ Trọng lượng khối đất từ mũi cọc tới đáy đài
N 2=∑ ( LM . B M −F c ) . l i . γ i
¿ ( 11.2× 12.4−12× 0.16 ) × ( 4.5 ×1.73+ 6 ×1.8+8.7 × 1.85+ 1.2× 1.92 )=5064.78 (T )
→
Tải trọng tiêu chuẩn tại mức đáy móng qui ước
N qu =N tco + N 1+ N 2+ Qc =1088.87+416.64 +5064.78+984=7554.3 ( T )
qu qu
M x =179.07 ( T . m ); M y =2.64 ( T .m )
Áp lực tiêu chuẩn tại đáy khối móng qui ước
B2M × LM 11.22 ×12.4

W y= = =259.24 ( m 3 )
6 6
2
LM × BM 12.4 ×11.2
2
=287.02 ( m )
3
W x= =
6 6
7554.3 179.07 2.64 2
pqu ,max = + + =55.03(T /m )
11.2× 12.4 287.02 259.24
7554.3 179.07 2.64 2
pqu ,min = − − =53.76(T /m )
11.2× 12.4 287.02 259.24
p +p 108.79
pqu= qu ,max qu ,min = =54.4 ( T /m2 )
2 2
Tính toán cường độ tính toán của đất ở đáy khối qui ước
Lớp đất đặt mũi cọc có ϕ =35.1o → N γ =43.56 ; N q=42.2; N c =58.56
BM 10
α 1=1−0.2× =1−0.2× =0.819
LM 11.2
α 2=1
BM 10
α 3=1+0.2 × =1+0.2 × =1.181
LM 11.2
q = 4.5 × 1.73+ 6 ×1.8+8.7 × 1.85+1.2× 1.92=36.98
Pg h 0.5 α 1 N γ γ B M +α 2 N q . q+ α 3 N c c
Rd = =
Fs Fs
0.5× 0.819 × 43.56× 1.92× 11.2+ 1× 42.2× 36.98+1,181× 58.56 ×0
¿ ¿ 777.32 ( T /m )
2
2.5
;
Như vậy nền đất dưới mũi cọc đủ khả năng chịu lực.

7.2. Kiểm tra lún móng cọc.

Do đáy khối móng đặt hoàn toàn trong lớp đất 5, khi chịu tải trọng tác dụng thì lớp đất dưới
mũi cọc có biến dạng tăng dần nên để thiên về an toàn có thể tính độ lún ổn định cho khối
móng theo công thức của lý thuyết đàn hồi áp dụng cho nền đồng nhất:
Ứng suất gây lún tại đáy khối móng qui ước
p gl =p qu−σ bt =48.82−36.98=11.84 ( T /m 2 )
2
σ bt =4.5× 1.73+6 ×1.8+ 8.7 ×1.85+1.2× 1.92=36.98 T /m
Lấy ; Lm/Bm = 1.2

Lớp đất 5 có Eo = 1920 T/m2
Độ lún của móng cọc
2
1−0.2 5
→ S= ×1 0 ×11.84 × 0.96=0.0555 m=5.56 cm< s gh=8 cm
1920
=> Điều kiện về độ lún thỏa mãn.
PHẦN 3 : PHẦN THI CÔNG

 GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN : Th.S PHẠM NGUYỄN VÂN PHƯƠNG
Bộ môn công nghệ và quản lý xây dựng

LỚP : 63XD11
MSSV : 167463
 NHIỆM VỤ :
- Thiết kế biện pháp thi công phần thân thô và mái: sử dụng bê tông thương phẩm, ván
khuôn gỗ dán.
- Thiết kế biện pháp thi công phần hoàn thiện.
- Lập tiến độ thi công phần thân, mái và hoàn thiện , sử dụng sơ đồ xiên.
- Thiết kế tổng mặt bằng xây dựng phần thân.
 NỘI DUNG
- Chương 1 : Đặc điểm công trình.
- Chương 2 : Biện pháp thi công phần thân thô.
- Chương 3 : Biện pháp thi công phần mái.
- Chương 4 : Biện pháp thi công phần hoàn thiện.
- Chương 5 : Lập tiến độ thi công phần thân, mái và hoàn thiện.
- Chương 6 : Thiết kế tổng mặt bằng xây dựng phần thân.
- Chương 7 : Biện pháp an toàn lao động.
 BẢN VẼ
- TC-01 : Biện pháp thi công phần thân.
- TC-02 : Biện pháp thi công phần thân.
- TC-03 : Biện pháp thi công phần hoàn thiện.
- TC-04 : Tiến độ thi công phần thân mái và hoàn thiện.
- TC-05 : Tổng mặt bằng thi công phần thân.
CHƯƠNG 1 : ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH

1. Giới thiệu chung về công trình.

- Công trình gồm 10 tầng nổi, 1 tầng mái, 1 tầng tum. Chiều cao công trình tính từ mặt
đất tự nhiên là 37,95m
- Tổng diện tích sàn tầng điển hình là 735,45 m2 và tổng diện tích xây dựng là 1050,64
2
m
- Công trình có kết cấu chịu lực là nhà khung cột BTCT. Hệ dầm sàn bê tông cốt thép
toàn khối.
- Toàn bộ hệ khung được nằm trên hệ đài móng có gia cố bằng cọc BTCT. Các đài được
giằng với nhau bằng hệ giằng móng bằng bê tông cốt thép. Đây là hệ kết cấu được sử
dụng khá phổ biến hiện nay, do đó có rất nhiều giải pháp thi công có thể được áp dụng
tuỳ thuộc vào khả năng của đơn vị thi công và mặt bằng thi công. Ở đây, đơn vị thi
công áp dụng phương án thi công phổ biến hiện nay là lắp dựng hệ ván khuôn và đổ
bê tông tại chỗ.
1.1. Vị trí công trình.
- Dự án nhà ở chuyên gia thuộc lô đất KS2, KĐT Đông Hương , Phường Đông Hương,
Tp Thanh Hóa, Tỉnh Thanh Hóa.
- Công trình nằm cách trung tâm thành phố Thanh Hóa chỉ 6 Km, đồng thời tiếp giáp
các trục đường huyết mạch như: đại lộ Hùng Vương, đường Phạm Văn Đồng.
 Phía Bắc, Đông giáp khu đất đã quy hoạch nhưng chưa xây dựng.
 Phía Tây giáp đại lộ Hùng Vương.
 Phía Nam giáp trục đường Phạm Văn Đồng
- Vị trí công trình ở khu vực nội thành nên rất thuận tiện cho việc cung cấp vật tư, nhân
lực để thi công công trình. Công trình nằm bên trục đường chính rộng rãi, đường vào
công trình là đường lớn, 4 làn đường, có dải phân cách giữa, lòng đường rất rộng, đảm
bảo cho hai làn xe có thể đi lại đảm bảo vận chuyển vật liệu đến sát công trường xây
dựng.
- Công trình xây trong khu vực có sẵn, mặt bằng tổ chức thi công khá rộng, giao thông
hoạt động thường xuyên. Quá trình thi công phải đảm bảo giao thông, sinh hoạt bình
thường cho các công trình ,cơ quan và hộ dân cư xung quanh. Biện pháp thi công đòi
hỏi phải đảm bảo vệ sinh môi trường, và mức độ an toàn cao. Mặt bằng rộng cũng tạo
điều kiện thuận lợi đến việc tổ chức công trường xây dựng, các vị trí bố trí máy móc,
bãi chữa, kho chữa vật liệu, lán trại tạm tuy nhiên cũng đòi hỏi có sự tổ chức chặt chẽ
hợp lý để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công.
- Công trình nằm cạnh đường lớn nên không khó khăn về việc vận chuyển nguyên vật
liệu, đặc biệt là bê tông thương phẩm không phải dự trù thời gian.
- Nguồn bê tông và cốt thép: Công trình xây dựng ở thành phố nên nguồn bê tông
thương phẩm và cốt thép rất sẵn.
- Nguồn cát, gạch, đá và các loại vật liệu khác: Cát cung cấp cho công trình cách công
trình không xa. Các loại vật liệu khác cũng rất sẵn, được vận chuyển bằng các loại ô

tô.
- Điện nước phục vụ thi công được lấy trực tiếp từ mạng lưới cấp của huyện, đồng thời
hệ thống thoát nước của công trường cũng xả trực tiếp vào hệ thống thoát nước chung.
- Điện phục vụ cho thi công lấy từ hai nguồn:
 Lấy qua trạm biến thế của khu vực.
 Sử dụng máy phát điện dự phòng.
- Nước phục vụ cho công trình:
 Đường cấp nước lấy từ hệ thống cấp nước chung của khu vực.
 Nguồn nước dự phòng hút từ mạch nước ngầm.
 Có bể dung tích lớn để chứa dùng phục vụ thi công.
 Đường thoát nước được thải ra đường thoát nước chung của thành phố.
Vị trí công trình

1.2. Kích thước kết cấu phần thân mái công trình.
- Kích thước các nhịp : AB’ = 7,83 m , B’C = 2,20 m , CD = 7,83 m.
- Chiều cao tầng 1 : 3,90 m.
- Chiều cao tầng 2-10 : 3,30 m.
- Chiều cao tum mái : 4,35 m.

Hình I.1 . Mặt bằng kết cấu tầng điển hình.

Hình I.2. Mặt bằng kết cấu tầng tum.

Hình I.3. Mặt bằng kết cấu mái chéo.

Hình I.4. Mặt bằng kết cấu mái tum.

1.3. Kích thước tiết diện cột công trình.
Hình I.5. Mặt bằng định vị cột vách tầng 1-5.

Hình I.6. Mặt bằng định vị cột vách tầng 6-10.

Hình I.6. Mặt bằng định vị cột tầng mái.
 Kích thước sàn, vách thang máy, mái chéo.

- Chiều dày sàn căn hộ , hành lang : 150 mm.

- Chiều dày sàn vệ sinh , ban công : 120 mm.
- Chiều dày vách thang máy : 250 mm.
- Chiều dày mái chéo : 100mm.
- Chiều dày mái bằng : 120mm.
2. Các tài liệu tham khảo:
- Phan Quang Minh, Ngô Thế Phong, Nguyễn Đình Cống. Kết cấu bê tông cốt thép –
phần cấu kiện cơ bản, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2012.
- Ngô Thế Phong, Lý Trần Cường, Trịnh Kim Đạm, Nguyễn Lê Ninh. Kết cấu bê tông
cốt thép – phần kết cấu nhà cửa, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2010.
- Nguyễn Đình Cống. Tính toán tiết diện cột bê tông cốt thép, NXB Xây Dựng, Hà Nội,
2006.
- Lê Bá Huế, Phan Minh Tuấn. Khung bê tông cốt thép toàn khối, NXB Khoa học kỹ
thuật, Hà Nội, 2009.
- Phan Hồng Quân. Nền và móng. Nhà xuất bản giáo dục, Hà Nội, 2006.
- Vũ Công Ngữ, Nguyễn Thái. Móng cọc – phân tích và thiết kế. NXB Khoa học kỹ
thuật, Hà Nội, 2006.
- Nguyễn Văn Quảng. Nền móng nhà cao tầng. NXB Khoa học kỹ thuật, Hồ Chí Minh,
2006.
- Nguyễn Đình Thám, Lê Kiều, Nguyễn Duy Ngụ. Kỹ thuật thi công 1 – công tác đất và
thi công toàn khối. NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2007.
- Võ Quốc Bảo, Nguyễn Đình Thám, Lương Anh Tuấn. Kỹ thuật thi công 2 – công tác
lắp ghép và xây gạch đá. NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2007
- Nguyễn Đình Thám, Nguyễn Ngọc Thanh. Lập kế hoạch tổ chức và chỉ đạo thi công.
NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2006.
- Nguyễn Tiến Thụ. Sổ tay chọn máy thi công xây dựng. NXB Xây Dựng, Hà Nội,
2011.
- TCVN 2737 – 1995: Tải trọng và tác động – tiêu chuẩn thiết kế.
- TCVN 198 – 1997: Nhà cao tầng - thiết kế kết cấu bê tông cốt thép toàn khối.
- TCVN 4453 – 1995. Kết cấu BT và BTCT toàn khối – tiêu chuẩn thi công và nghiệm
thu. NXB Xây Dựng, Hà Nội.
- Định mức TT12-2021 BXD.
- Định mức 726.

CHƯƠNG 2 : BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN THÂN THÔ.

1. Lựa chọn giải pháp thi công.
1.1. Phân chia đợt thi công.
- Phân chia các đợt, các đoạn thi công :
Phần thân thô công trình được thi công theo công nghệ thi công bê tông cốt thép toàn
khối, chia thành 2 đợt thi công :
+ Đợt 1: Thi công cột, vách thang máy.
+ Đợt 2: Thi công dầm sàn, cầu thang.
- Phân đoạn thi công : Mặt bằng các tầng sẽ được phân chia thành các phân đoạn thi
công hợp lý, phần này được trình bày ở biện pháp thi công đổ bê tông.
- Quy trình công nghệ thi công : Trắc đạc  định vị  buộc cốt thép cột, lõi  dựng
ván khuôn cột, lõi  đổ bê tông  tháo dỡ ván khuôn cột, lõi  dựng ván khuôn
dầm sàn, cầu thang  đặt cốt thép dầm sàn,cầu thang  đổ bê tông và bảo dưỡng
dầm sàn, cầu thang  tháo dỡ ván khuôn dầm sàn, cầu thang .
Ưu điểm: Trình tự hợp lý, dễ thi công, có thể lựa chọn nhiều biện pháp thi công cũng
như giải pháp kết cấu thuận tiện. Linh hoạt trong việc lựa chọn biện pháp thi công giúp giảm
nhân lực và thời gian thi công. Cốp pha cột, vách được tái sử dụng linh hoạt, thi công đổ bê
tông cột dễ dàng hơn, sử dụng được nhiều giải pháp thi công. Việc phân đoạn thi công giúp bê
tông giảm thiểu co ngót và bị nứt.
Nhược điểm: Thép neo từ dầm vào cột trong một số trường hợp, một số vị trí cần phải
neo sâu xuống cột, nên cần phải bố trí điểm dừng phù hợp khi đổ bê tông cột, khiến chiều cao
các cột khi đổ bê tông đợt 1 có thể khác nhau. Khi thi công bê tông dầm sàn sẽ phải làm thêm
đoạn cốp pha nối thêm đoạn chờ của cột.
Ba công tác chính cho thi công bê tông là: ván khuôn, cốt thép và đổ bê tông.
1.2. Giải pháp về công nghệ thi công.
Phần thân công trình được thi công theo công nghệ thi công bê tông cốt thép toàn khối, bao
gồm 3 công tác chính cho các cấu kiện là: Ván khuôn, cốt thép và bê tông. Quá trình thi công
được tính toán cụ thể về mặt kỹ thuật cũng như tổ chức, quản lý đảm bảo thực hiện các công
tác đảm bảo tuần tự nhịp nhàng với chất lượng tốt và tiến độ hợp lý đặt ra
Công tác ván khuôn: Hiện nay trên thị trường cung cấp nhiều loại ván khuôn phục vụ nhu
cầu đa dạng cho thi công các công trình dân dụng và công nghiệp. Để thuận tiện cho quá trình
thi công lắp dựng và tháo dỡ, đảm bảo chất lượng thi công, đảm bảo việc luân chuyển ván
khuôn tối đa, phần thân công trình được sử dụng hệ ván khuôn gỗ phủ phim, kết hợp với hệ đà
giáo bằng giáo PAL, hệ thanh chống đơn kim loại. Hệ thống ván khuôn và cột chống được

kiểm tra chất lượng trước khi thi công để đảm bảo chất lượng thi công, mặt khác cũng được sử
dụng luân chuyển để nhằm đạt hiệu quả kinh tế trong thi công
Công tác cốt thép :
- Cốt thép được tiến hành gia công tại công trường. Việc vận chuyển, dự trữ được tính
toán phù hợp với tiến độ thi công chung, đảm bảo yêu cầu về chất lượng.
- Thép được nhập và kiểm định thoả mãn các yêu cầu đề ra mới cho thi công.
- Khối lượng vật liệu tương đối lớn nên có thể dùng cần trục tháp để vận chuyển lên
cao.
Công tác bê tông :
- Công trình không phải là đặc biệt quan trọng, không đòi hỏi độ liền khối quá cao, chỉ
cần đảm bảo độ cứng theo phương ngang công trình . Nên đối với công trình này ta
lựa chọn phương pháp Thi công cột, vách thang máy trước, sau đó dầm, sàn sau. Phù
hợp với khả năng thi công và yêu cầu thời gian, kết cấu công trình, phương pháp thi
công cũng đơn giản dễ thực hiện.
- Chọn biện pháp kỹ thuật thi công bê tông:
 Ta sử dụng bê tông thương phẩm có xe vận chuyển đến chân công trình sau đó dùng
cần trục tháp, xe bơm cần, xe bơm tĩnh đưa lên các vị trí cần đổ.
 Phương pháp sử dụng bê tông thương phẩm không cần mặt bằng lớn, thi công liên
tục, ít có mạch ngừng thi công hơn. Chất lượng bê tông được đảm bảo và nhân công
phục vụ là ít. Tuy giá thành cao nhưng ưu điểm hơn, ngoài ra đây là công nghệ tiên
tiến đảm bảo vệ sinh môi trường, hạn chế tiếng ồn và rung động, một điều rất quan
trọng trong thi công trong thành phố lớn.
1.3. Lựa chọn vật liệu.

 Ván khuôn :
- Các phương án ván khuôn có thể sử dụng:

 Ván khuôn gỗ dán phủ phim kích thước 1220 x 2440 x 18 mm.
 Ván khuôn thép định hình.
- Yêu cầu chọn ván khuôn:
 Yêu cầu đủ chịu lực trong quá trình đổ bê tông.
 Yêu cầu của chủ đầu tư.
 Khả năng của đơn vị thi công.
 Tính kinh tế và hiệu quả trong sử dụng.
- Với các yêu cầu đặt ra và khả năng thực tế của công việc ta sử dụng ván khuôn thi
công phần thân là ván khuôn gỗ dán phủ phim đang được sử dụng rộng rãi trên thị

trường.
- Ưu điểm khi sử dụng ván khuôn gỗ dán phủ phim:
 Công trình lớn đòi hỏi nhiều ván khuôn dùng ván khuôn thép tiết kiệm được
lượng lớn vật liệu gỗ.
 Độ luân chuyển của ván khuôn gỗ dán phủ phim tương đối cao, thời gian thi công
giảm, có lợi về kinh tế. Nhanh chóng đưa công trình vào sử dụng.
 Ván khuôn gỗ dán phủ phim có trọng lượng nhẹ nên thao tác đơn giản, dễ thi
công.
 Độ bền, độ ổn định, kín và khít nước ximăng tương đối tốt.
 Công nhân thi công ván khuôn gỗ dán phủ phim không cần tay nghề quá cao, tiết
kiệm thêm chi phí công nhân.
 Thi công được những hình dạng cấu kiện phức tạp, không theo modun.
 Công trình khá lớn cần hệ số luân chuyển ván khuôn cao và thi công lắp đặt tháo
dỡ ván khuôn tiện lợi. Ta chọn phương án ván khuôn cột dầm sàn sử dụng ván
khuôn gỗ dán phủ phim.
- Sử dụng ván khuôn gỗ dán phủ phim : 1220 x 2440 x 18 mm, γ = 700 (kg/m3), [σ ]g=
120 (daN/cm2), E=105(daN/cm2).
- Bộ ván khuôn bao gồm :
 Các tấm ván khuôn gỗ.
 Các tấm ván khuôn này được chế tạo bằng hộp, có sườn dọc và sườn ngang.
 Thanh chống kim loại (giáo Pal kết hợp ông thép tròn)
 Hệ xà gồ , cột chống :
Cột chống sử dụng cột chống K-103 bằng thép ống, với chiều cao sử dụng tối đa là 4m.
Sử dụng loại cột chống này có thể vận chuyển dễ dàng, dễ lắp dựng và có độ bền cũng như
khả năng chịu lực tốt hơn các loại cột chống bằng gỗ, tre.
Sử dụng xà gồ bằng thép hộp kích thước 50x50x2mm và 50x100x2mm. Thép hộp kích
thước 50x50x2mm dùng làm các thanh nẹp, xà gồ phụ trực tiếp đỡ ván khuôn. Thép hộp
kích thước 50x100x2mm dùng làm gông cột và các xà gồ chính đỡ xà gồ phụ. Mặc dù xà gồ
bằng thép hộp có chi phí đầu tư ban đầu cao hơn gỗ nhưng lại có trọng lượng nhẹ hơn, độ
bền và độ luân chuyển cao hơn rất nhiều. Vì vậy phương án dùng xà gồ thép hộp là hợp lý
hơn cả.
2. Thiết kế biện pháp thi công phần thân.
2.1. Tính toán thiết kế ván khuôn
- Tiêu chuẩn áp dụng : TCVN 4453 : 1995
2.1.1. Ván khuôn cột.

 Tổ hợp ván khuôn :

Cột trong công trình gồm 7 loại chính thức có kích thước : Cột C1 (400x600);C2
(400x800) ; C3 (400x1100) ; C4 (400x500) ; C5 ( 400x700) ; C6 (400x1000) ; C7(250x400).
 Cột C1 (400 x 600):
Cạnh 400 tổ hợp từ 1 tấm ván khuôn có bề rộng 400 mm.
 Cột C2 (400 x 800):

 Cột C3 (400 x 1100):

 Cột C4 (400 x 500):

 Cột C5 (400 x 700):

 Cột C6 (400 x 1000):

 Cột C7 (250 x 400):

 Cấu tạo và sơ đồ tính.
Cột tầng 1 có vị trí ở tọa độ A-2 có kích thước 400x1100 mm, chiều cao ván khuôn là
3,3 m; là cột có kích thước tính toán lớn nhất, tính ván khuôn điển hình cho cột này, các cột
còn lại lấy số liệu tương tự.

Ván khuôn gồm 4 tấm cốp pha ghép lại với nhau; gồm 2 tấm có kích thước
400x3500x18 mm và 2 tấm có kích thước 1136x3500x18 mm. Chiều dài ván khuôn đã chọn
là 2440 mm nên cần nối ghép để đạt chiều cao cần thiết.
Các tấm ván khuôn được gia cố bằng cách đóng đinh trực tiếp vào các thanh nẹp đứng
bằng thép hộp 50x50x2 mm tạo thành hệ khung. Hệ gông cột sử dụng thép hộp 50x100x2
mm và được hàn vào các thanh nẹp đứng.
Coi ván khuôn làm việc như hệ dầm liên tục với các gối là các gông cột, chịu tải trọng
phân bố đều.
Hình II.1.Cấu tạo ván khuôn cột.

 Xác định tải trọng tác dụng
- Áp lực ngang của vữa bê tông:
+ Giá trị tiêu chuẩn: qtc1 = γbt . R = 2500 .0,7 = 1750 (daN/m2) (R=0,7 là chiều cao
mỗi lớp bê tông tươi)
+ Giá trị tính toán:
qtt1 = n . qtc1 = 1,3 . 1750 = 2275 (daN/m2)
- Tải trọng đổ bê tông: chọn thùng đổ có dung tích : 0,2 m3 < V < 0,8 m3
+ Giá trị tiêu chuẩn: qtc2 = 400 (daN/m2)
qtt2 = n . qtc2 = 1,3 . 400 = 520 (daN/m2)
- Tải trọng do đầm bê tông:
+ Giá trị tiêu chuẩn: qtc3 = 200 (daN/m2)
qtt3 = n . qtc3 = 1,3 . 200 = 260 (daN/m2)
- Tải trọng ngang tác dụng lên ván khuôn là :
+ Giá trị tiêu chuẩn: qtc = (1750 + 400) . 1 = 2150 (daN/m).
+ Giá trị tính toán: qtt = 2275 + 520 = 2795 (daN/m).
 Tổng tải trọng phân bố theo trên ván khuôn là (đổ thì không đầm, đầm thì không đổ ) :

+ Giá trị tiêu chuẩn: qtc = (1750x0,4 + 400x0,4) . 1 = 860 (daN/m).

qtt = (2275x0,4 + 520x0,4) . 1 = 1068 (daN/m)
 Xác định khoảng cách giữa các thanh nẹp đứng
Coi ván khuôn làm việc như dầm liên tục với các gối là các thanh nẹp, ta có sơ đồ làm
việc của ván khuôn:
Hình II.2: Sơ đồ làm việc của ván khuôn.

- Theo điều kiện về cường độ:
σ ≤ [σ ]g= 120 (daN/cm2)
M
Với: σ =
W
Trong đó:
2
q . l 1068 ×0,9 × 10−2 × l 2
M = tt = =1,202(daN . cm)
8 8
0.9: là hệ số kể đến sự làm việc không đồng thời của tải trọng.
2 2
b .h 40 × 1,8 3
W= = =21,6(c m )
6 6
 σ =0,06 . L2 ≤ 120
 L ≤ 44,06 cm
- Theo điều kiện về biến dạng:
f ≤ [f] = L/400 = 0,0025 . L (cm)
Với: f = (5 . qtc . L4)/(384 . EI)
Trong đó:
I = b.h3/12 = 40 . 1,83/12 = 19,44 cm4
E = 105 (daN/cm2).
f = (5 x 10,68x L4)/(384 x 19,44 x 105) ≤ 0,0025.L

 L ≤ 32,7 cm
 Nên bố trí khoảng cách giữa các nẹp không quá 32,7 cm .
- Ta có:
Với tấm côp pha có kích thước 400x3600x18 bố trí 3 thanh nẹp và với tấm có kích
thước 1136x3600x18 bố trí 5 thanh nẹp như sau:
Hình II.3: Bố trí thanh nẹp đứng cho ván khuôn.

 Xác định khoảng cách giữa các gông cột
Coi các thanh nẹp đứng làm việc như dầm liên tục với gối tựa là các gông cột, chịu tải
trọng phân bố đều, với sơ đồ tính như sau:
Hình II.4: Sơ đồ tính toán ván khuôn cột.

- Tải trọng tác dụng trên 1 m chiều dài lên các thanh nẹp đứng:
Coi như gông làm việc như 1 dầm đơn giản chịu tải trọng phân bố do ván khuôn truyền
vào, được giữ bởi các ty giằng có khoảng cách là L = hc = 1,1 m

Giá trị tiêu chuẩn:

Qtc = qtc . 1,1 = 2150 . 1,1 = 2365 (daN/m)
Giá trị tính toán:
Qtt = qtt .1,1 = 2795 . 1,1 = 3074,5 (daN/m)
- Kiểm tra thanh nẹp theo điều kiện về cường độ:
- Thanh nẹp sử dụng thép hộp 50x50x2mm có: [σ ]u = 2100 (daN/cm2); E = 2.106
(daN/cm2); trọng lượng: 4,37 kg/m.
Điều kiện : σ ≤ [σ ]u = 2100 (daN/cm2)
M
Với: σ =
W
Trong đó:
2
q . l 3074,5 ×0,9 × 10−2 × l 2
M = tt = =2,768(daN . cm)
10 10
3 3
5× 5 4,6 × 4,6
=14,77 ( c m )=¿ W =5,91 c m
4 3
I= −
5 4,6
 σ =0,468 . L2 ≤ 2100
 L ≤ 66,9 cm
- Kiểm tra thanh nẹp theo điều kiện về biến dạng:
f ≤ [f] = L/400 = 0,0025 . L (cm)
Với: f = (Qtc . L )/(128 . EI)
4
Trong đó:
I = 14,77 cm4
E = 2x106 (daN/cm2).
 f = (23,65.L4)/(128 . 14,77 . 2 . 106) ≤ 0,0025.L
 L ≤ 73,71 cm
 Chọn khoảng cách giữa các gông cột là 65 cm.

Cấu tạo ván khuôn cột 400x1100.

2.1.2. Ván khuôn sàn.
Ván khuôn sàn được tạo thành từ ván khuôn gỗ ép phủ phim ghép lại với nhau, kích
thước mỗi tấm ván đã chọn là 1220x2440 mm. Ván khuôn được đặt lên hệ xà gồ ngang, dọc
bằng thép hộp 50x50x2 và 50x100x2, xà gồ được kê lên các cột chống bằng giáo PAL với
khoảng cách các gối là 1,2 m.
Khoảng cách giữa các xà gồ cần được tính toán để ván khuôn sàn đảm bảo thỏa mãn
điều kiện về cường độ và biến dạng

 . Xác định tải trọng tác dụng lên xà gồ

- Trọng lượng sàn bê tông cốt thép:
Giá trị tiêu chuẩn: qtc1 = γbt . hs = 2500 . 0,15 = 375 (daN/m2) (hs là chiều dày sàn)
qtt1 = n . qtc1 = 1,2 . 375= 450 (daN/m2)
- Tải trọng đổ bê tông:
Giá trị tiêu chuẩn: qtc2 = 400 (daN/m2)
qtt2 = n . qtc2 = 1,3 . 400 = 520 (daN/m2)
- Tải trọng do đầm bê tông:
qtt3 = n . qtc3 = 1,3 . 200 = 260 (daN/m2)
- Tải trọng bản thân ván khuôn:
Giá trị tiêu chuẩn: qtc = 700 . 0,018 = 12,6 (daN/m2)
qtt4 = n . qtc4 = 1,1 . 12,6 = 13,86 (daN/m2)
- Tải trọng do người và phương tiện:
qtt5 = n . qtc5 = 1,3 . 250 = 325 (daN/m2)
 Kiểm tra ván khuôn sàn ( tính xà gồ lớp trên )
Xét một tấm sàn có phương vuông góc với xà gồ lớp trên, ta có sơ đồ làm việc của tấm sàn:
Hình II.5: Sơ đồ làm việc của ván khuôn sàn.

- Ta có tổng tải trọng đứng phân bố theo chiều dài ván khuôn:

Giá trị tiêu chuẩn: qtc = (375+ 400 + 200 + 12,6 + 250) x 1,22 = 1509,87 (daN/m)
qtt = (450 + 520 + 260 + 13,86 + 325) . 1,22 = 1914,01 (daN/m)
- Theo điều kiện về cường độ:
σ ≤ [σ ]g= 120 (daN/cm2)
M
Với: σ =
W
Trong đó:
q tt . l 2 1914,01 ×0,9 ×10−2 ×l 2
M= = =1,723(daN .cm)
10 10
2 2
b .h 122× 1,8
W= = =65,88(c m3)
6 6
 σ =0,026 . L2 ≤ 120
 L ≤ 67,75 cm
- Theo điều kiện về biến dạng:
f ≤ [f] = L/400 = 0,0025 . L (cm)
Với: f = (5 . qtc . L4)/(384 . EI)
Trong đó:
II = b.h3/12 = 122 . 1,83/12 = 59,3 cm4
E = 105 (daN/cm2).
f = (5 x 15,1x L4)/(384 x 59,3 x 105) ≤ 0,0025.L
 L ≤ 42,25 cm
 Nên bố trí khoảng cách giữa các xà gồ lớp trên không quá 42,25 cm
Hình II.6: Bố trí xà gồ đỡ ván khuôn sàn.

 Kiểm tra sự làm việc của các thanh xà gồ lớp trên ( tính xà gồ lớp dưới ).
Coi các thanh xà gồ lớp trên làm việc như dầm liên tục có các gối là các thanh xà gồ lớp
dưới. Ta có sơ đồ làm việc của các thanh xà gồ lớp trên:

Hình II.7: Sơ đồ làm việc của thanh xà gồ lớp trên

- Tải trọng tác dụng:
Tải trọng bản thân xà gồ: qbt = 4,37 daN/m
Tải trọng từ ván sàn truyền xuống:
qtc = qtc . b + qbt = 1509,87 . 0,4 +4,37 = 608,32 (daN/m)
qtt = qtt . b + n.qbt= 1914,01 . 0,4 + 1,1.4,37 = 770,41 (daN/m)
 Kiếm tra momen lớn nhất:
b 2
qtt × L 7 70,41 ×0,9 ×10−2 × l 2
M max = = =0 ,6934. l 2 daN . cm
10 10
Với: Hộp thép 5x5 có = 2100 kG/cm2

 Momen kháng uốn của ván khuôn: W = 5.91 cm3
M max 0,6934 ×l 2
σ= = =0,117.l 2 daN /c m2< [ σ ] =2100 daN /cm2
W 5.91
 L ≤133.79 cm .
 Kiểm tra điều kiện biến dạng:
b 4
1 q tc × L 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
Với ván khuôn thép ta có: E = 2.1 x 106 Kg/cm2; J = 14.77 cm4
1 q tcb × L4 1 608,32 ×10−2 × L 4 −9 4

f= × = × =1,52× 10 . L cm
128 EJ 128 2.1 ×10 ×14.77
6
1 1
[ f ]= × L= × L=0.0025 Lcm
400 400

 f < [f]
 L ≤121,03 cm .
 Do đó khoảng cách giữa các thanh xà gồ lớp 2 là: Ldn = 120 cm.
 Kiểm tra sự làm việc của các thanh xà gồ lớp dưới ( tính khoảng cách cột
chống ).
Sử dụng cột chống K-103 để làm cột chống đỡ xà gồ, các thanh xà gồ lớp dưới đặt lên
các đầu thanh giáo, khoảng cách giữa các thanh xà gồ lớp dưới là L m.
Hình II.8: Sơ đồ làm việc của thanh xà gồ lớp dưới.

Xà gồ lớp dưới dùng thép hộp 50x100x2mm có: [σ ]u = 2100 (daN/cm2); E = 2.106
(daN/cm2); trọng lượng: 6,72 kg/m.
- Tải trọng tác dụng:
Có thể coi gần đúng tải trọng tác dụng lên xà gồ lớp dưới dạng phân bố đều.
Tải trọng bản thân xà gồ: Qbt = 6,72 daN/m
Tải trọng từ ván sàn và xà gồ lớp trên truyền xuống:
Qtc = qtc . Lxg + Lxg . qbt + Qbt = 1237,6 . 1,22 + 1,2 . 4,37 + 6,72 = 1521,84 (daN/m)
Qtt=qtt.Lxg + Lxg.n.qbt + n.Qbt = 1568,86 .1,22+ 1,2.1,1.4,37 + 1,1.6,72 = 1927,17(daN/m)
qtt b × L2 1927,17 × 0,9 ×10−2 ×l 2 2

M max = = =1,7345 .l daN . cm
10 10

 Momen kháng uốn của ván khuôn: W = 15,5 cm3

M max 1,7345 ×l 2 2 2 2
σ= = =0,112. l daN /c m < [ σ ] =2100 daN /cm
W 1 5,5
 L ≤136,99 cm .
 Kiểm tra điều kiện biến dạng:
b 4
1 q tc × L 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
Với ván khuôn thép ta có: E = 2.1 x 106 Kg/cm2; J = 77,52 cm4
1 q tcb × L4 1 1521,84 × 10−2 × L4 −10 4

f= × = × =7,3 ×10 . L cm
128 EJ 128 6
2.1× 10 × 77,52
1 1
[ f ]= × L= × L=0.0025 Lcm
400 400
 f < [f]
 L ≤150,7 cm .
 Do đó khoảng cách giữa các cột chống xà gồ là: Ldn = 120 cm.
2.1.3. Ván khuôn dầm.
2.1.3.1. Tổ hợp ván khuôn.
- Dầm sàn trong công trình gồm 9 loại là D1 (400 x 600), D2 (400 x 350), D3 (400 x
450), D4 (300 x 450), D5 (220 x 750), D6(220x450), D7(200x450), D8(200x350),
D9(150x350).
- Các tấm ván khuôn sẽ được chống bằng giáo Pal và ống thép chống.
 Giáo Pal (giáo coma) là khung tam giác cấu tạo gồm ống đứng, ống ngang và ống
chéo. Bốn khung giáo Pal được liên kết với nhau nhờ khớp nối và các thanh giằng
để tạo thành 1 chuồng giáo. Mỗi chuồng giáo có bề rộng 1.2 m, nên ta bố trí khoảng
cách các xà gồ lớp dưới gác lên giáo Pal là 1.2 m (những vị trí không đủ khoảng
cách để bố trí chuồng giáo thì ta sử dụng ống thép chống).
 Ưu điểm giáo Pal:
 Giáo Pal là một chân chống “vạn năng” bảo đảm an toàn và kinh tế.
 Giáo Pal có thể sử dụng thích hợp cho mọi công trình xây dựng với những kết
cấu nặng đặt ở độ cao lớn.
 Giáo Pal làm bằng thép nhẹ, đơn giản, thuận tiện cho việc lắp dựng, tháo dỡ, vận

chuyển nên giảm giá thành công trình.

 Giáo Pal được thiết kế trên cơ sở một hệ khung tam giác được lắp dựng theo
kiểu tam giác hoặc tứ giác. Bộ phụ kiện bao gồm:
Phần khung tam giác tiêu chuẩn.
Thanh giằng chéo và giằng ngang.
Kích chân cột và đầu cột.
Khớp nối khung.
Chốt giữ khớp nối.
Bảng II.9: Bảng độ cao và tải trọng cho phép:

Lực giới hạn của
35.3 22.9 16.0 11.8 9.05 7.17 5.81
cột chống (Tấn)
Chiều cao (m) 6 7.5 9 10.5 12 13.5 15
Tương ứng với số tầng 4 5 6 7 8 9 10
- Trình tự lắp dựng :

 Đặt bộ kích (gồm đế và kích), liên kết các bộ kích với nhau bằng giằng nằm ngang
và giằng chéo.
 Lắp khung tam giác vào từng bộ kích, điều chỉnh các bộ phận cuối của khung tam
giác tiếp xúc với đai ốc cánh.
 Lắp tiếp các thanh giằng nằm ngang và giằng chéo.
 Lồng khớp nối và làm chặt chúng bằng chốt giữ. Sau đó chồng thêm một khung phụ
lên trên.
 Lắp các kích đỡ phía trên.

 Toàn bộ hệ thống của giá đỡ khung tam giác sau khi lắp dựng xong có thể điều chỉnh
chiều cao nhờ hệ kích dưới trong khoảng từ 0 đến 750 mm.
- Trong khi lắp dựng chân chống giáo Pal cần chú ý những điểm sau :
 Lắp các thanh giằng ngang theo hai phương vuông góc và chống chuyển vị bằng
giằng chéo. Trong khi dựng lắp không được thay thế các bộ phận và phụ kiện của
giáo bằng các đồ vật khác.
 Toàn bộ hệ chân chống phải được liên kết vững chắc và điều chỉnh cao thấp bằng các
đai ốc cánh của các bộ kích.
 Phải điều chỉnh khớp nối đúng vị trí để lắp được chốt giữ khớp nối.
- Hệ cột chống đơn:
Sử dụng ống thép chống đơn. Dựa vào chiều dài và sức chịu tải ta chọn cây chống K-
103 của hãng Hoà Phát có các thông số sau:
+ Chiều dài max/min: 4000/2500 mm .
+ Trọng lượng: 11-11,5 kg

2 3 1
15
9
11 8
13 4
14
5 6
12
10
2 3 1
15
8 11
9
13 4
14
6 5
10 12
Hình II.10: Chi tiết ván khuôn dầm

2.1.3.2. Tính toán dầm có kích thước 400x600.
 Ván khuôn đáy dầm.
- Ván khuôn đáy dầm được tựa lên các thanh xà gồ. Các thanh xà gồ này tựa lên xà
gồ chính, và các thanh xà gồ chính lại được tựa lên hệ giáo Pal.
- Tải trọng tác dụng lên ván đáy gồm:
 Trọng lượng ván khuôn:
Tiêu chuẩn: qtc1 = 700 x 0.018 = 12.6 daN/m2
Tính toán: qtt1 = 1.1 x 12.6 = 13.86 daN/m2
 Trọng lượng của vữa BTCT dầm (h = 60 cm)

Tiêu chuẩn: qtc2 = .h = 2500 x 0.6 = 1500 daN/m2.

Tính toán: qtt2 = .h.n = 2500 x 0.6 x 1.3 = 1950 daN/m2
 Tải trọng đổ bê tông:

Tiêu chuẩn: qtc3 = 400 daN/m2.
Tính toán: qtt3 = 400 x 1.3 = 520 daN/m2.
 Tải trọng đầm bê tông:

Tiêu chuẩn: qtc4 = 200 daN/m2.
Tính toán: qtt4 = 200 x 1.3 = 260 daN/m2.
 Tổng tải trọng lên 1m2 ván khuôn đáy dầm là: ( đổ thì không đầm, đầm không đổ ).
Tiêu chuẩn: qtc = 12.6 + 1500 + 400 = 1912,6 daN/m2.
Tính toán: qtt = 13.86 + 1950 + 520 = 2483,86 daN/m2.
- Kiểm tra ván khuôn đáy dầm (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 1)
Hình II.11: Sơ đồ tính ván khuôn đáy dầm.

 Tính toán ván khuôn đáy dầm như một dầm liên tục nhiều nhịp và nhận các xà gồ
lớp 1 làm gối tựa.
 Khoảng cách các đà dọc là ldd = 30 cm.
 Tải trọng trên chiều dài ván đáy dầm là: Xét 1m dài của ván khuôn
Tiêu chuẩn: qtcb = qtc.b = 1912,6 x 1.0 = 1912,6 daN/m.
Tính toán: qttb = qtt.b = 2483,86 x 1.0 = 2483,86 daN/m.
 Kiểm tra điều kiện bền:

b 2
qtt × L 2 4,8386× 0,9 ×302
M max = = =2011,93 daN . cm
10 10

Với: Ván khuôn gỗ có = 120 kG/cm2

2
b× δ v 100 x 1.82 3
Momen kháng uốn của ván khuôn: W v = = =54 cm
6 6
M max 2011,93
σ= = =37,26 kG/cm 2< [ σ ] =120 kG/cm2
W 54
 Ván khuôn thỏa mãn điều kiện bền.
- Kiểm tra điều kiện biến dạng:
1 q tcb × L4 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
Với: E = 105 Kg/cm2
bx δ v 3 100 x 1.83 4
Jv = = =48.6 cm
12 12
b 4
1 q tc × L 1
−2
1912,6 x 10 × 30
4
f= × = × =0.025 cm
128 EJ 128 5
10 × 48.6
1 1
[ f ]= × L= × 30=0.075 cm
400 400
 f < [f]
 Ván khuôn thỏa mãn điều kiện biến dạng
 Do đó khoảng cách giữa các xà gồ lớp 1 là: Ldd = 30 cm.
- Kiểm tra xà gồ lớp 1 (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 2)
Hình II.12: Sơ đồ tính ván khuôn đáy dầm.

 Tính toán xà gồ lớp 1 như một dầm liên tục nhiều nhịp và nhận các xà gồ lớp 2 làm
gối tựa.

 Khoảng cách các đà dọc là ldn = 120 cm. (Khoảng cách giữ 2 chân giáo Pal)
 Tải trọng trên chiều dài xà gồ lớp 1 là:
Tiêu chuẩn: qtcb = qtc.b = 1912,6 x 0.2 = 382,52 daN/m. (b = bd/2 = 0.4/2 = 0.2 m)
Tính toán: qttb = qtt.b = 2483,86x 0.2 = 496,772 daN/m.

b 2
qtt × L 4.96772× 0,9 ×1202
M max = = =6438,204 daN . cm
10 10
Với: Hộp 5x5 có = 2100 daN/cm2

Momen kháng uốn của ván khuôn: W v =5.91 cm3
M max 6438,204 2 2
σ= = =1089,37 daN /cm < [ σ ]=2100 daN /cm
W 5.91
 Xà gồ lớp 1 thỏa mãn điều kiện bền.
+ Kiểm tra điều kiện biến dạng:
b 4
1 q tc × L 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
Với: Hộp 5x5 có: E = 2.1 x 106 Kg/cm2, J v =14.77 cm 4
b 4
1 q tc × L 1 382,52 x 10−2 ×120 4
f= × = × 6
=0.1998 cm
128 EJ 128 2.1 x 10 ×14.77
1 1
[ f ]= × L= ×120=0.3 cm
400 400
 f < [f]
 Xà gồ lớp 1 thỏa mãn điều kiện biến dạng
 Do đó khoảng cách giữa các xà gồ lớp 2 là: Ldn = 120 cm.
- Kiểm tra xà gồ lớp 2 (Tính toán khoảng cách các cột chống):

Hình II.13: Sơ đồ làm việc của xà gồ ngang.

 Coi đà ngang có kích thước 5x10 như một dầm đơn giản chịu tải trọng tập trung của
xà gồ dọc truyền vào và được kê lên 2 đầu giáo Pal với khoảng cách là L = 120 cm.
Sơ đồ tính toán như hình trên.
 Tải trọng tác dụng là:
 Tiêu chuẩn: Ptc = qtcb.Ldn = 1912,6 x 1.2 x 0.2 = 459,024 daN.
 Tính toán: Ptt = qttb.Ldn = 2483,86 x 1.2 x 0.2 = 596,126 daN
 Kiếm tra điều kiện bền:
Ptt . L
M max = =17883,78 kG. cm
4

Momen kháng uốn của ván khuôn: W = 15.50 cm3
M max 17883,78
σ= = =1153,8 daN /cm 2< [ σ ] =2100 daN /cm 2
W 15.50
 Đà ngang thỏa mãn điều kiện bền.
- Kiểm tra điều kiện biến dạng

1
f ≤ [ f ]= ×L
400
Với xà gồ thép ta có: E = 2.1 x 106 Kg/cm2; J = 77.52 cm4

b 4
1 q tc × L
f= × =0.04 cm
128 EJ
1 1
[ f ]= × L= ×120=0.3 cm
400 400
 f < [f]
 Đà ngang thỏa mãn điều kiện biến dạng

 Do đó khoảng cách cột chống là L = 120 cm.

 Ván khuôn thành dầm.
- Coi ván khuôn thành dầm làm việc như một dầm liên tục đều nhịp chịu tải trọng
phân bố đều do áp lực của vữa bê tông, cũng như áp lực động của quá trình đầm, đổ
bê tông. Áp lực của vữa bê tông có thể coi như áp lực thủy tĩnh tác dụng lên ván
thành, phân bố theo quy luật bậc nhất. Chiều cao để tính áp lực của vữa bê tông sẽ
lấy theo giá trị nhỏ nhất của 1 lớp bê tông khi đổ là 0.5m và chiều cao làm việc của
ván khuôn thành dầm 450 mm.
- Tính toán ván khuôn thành dầm để đảm bảo cho ván thành không bị biến dạng
quá lớn dưới tác dụng của áp lực bê tông khi đổ.
- Dầm cao 600 mm
- Tải trọng ngang tác dụng lên ván thành gồm:
 Tải trọng do vữa BTCT dầm (h = 45 cm)
Tiêu chuẩn: qtc1 = .h = 2500 x 0.45 = 1125 kG/m2.
Tính toán: qtt1 = .h.n = 2500 x 0.45 x 1.3 = 1462,5 kG/m2
 Tải trọng do đổ bê tông:

Tiêu chuẩn: qtc3 = 400 kG/m2.
Tính toán: qtt2 = 400 x 1.3 = 520 kG/m2.
 Tải trọng do đầm bê tông:

Tiêu chuẩn: qtc4 = 200 kG/m2.
Tính toán: qtt4 = 200 x 1.3 = 260 kG/m2.
 Tổng tải trọng lên 1m2 ván khuôn đáy dầm là:
Tiêu chuẩn: qtc = 1125 + 400 = 1525 kG/m2.
Tính toán: qtt = 1462,5 + 520 = 1982,5 kG/m2.
- Kiểm tra ván khuôn thành dầm (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 1)

Hình II.14: Sơ đồ tính ván khuôn thành dầm.

 Tính toán ván khuôn thành dầm như một dầm liên tục nhiều nhịp và nhận các xà gồ
lớp 1 làm gối tựa.
 Khoảng cách các đà dọc là ldn = 30 cm ( = hd/2 = 60/2 )
 Tải trọng trên chiều dài ván đáy dầm là: Xét 1m dài của ván khuôn
Tiêu chuẩn: qtcb = qtc.b = 1525 x 1.0 = 1525 daN/m.
Tính toán: qttb = qtt.b = 1982,5x 1.0 = 1982,5 daN/m.

b 2
qtt ×0,9 × L 1 9,825× 302
M max = = =1605,825 d aN . cm
10 10
Với: Ván khuôn gỗ có = 120 kG/cm2

2
b× δ v 100 x 1.82
3
6 6
M max 1605,825 2 2
σ= = =29,74 kG/cm < [ σ ] =120 kG / cm
W 54
b 4
1 q tc × L 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400


3
bx δ v 100 x 1.83 4
Jv = = =48.6 cm
12 12
b 4 −2 4
1 q tc × L 1 1525 x 10 × 30
f= × = × =0.02 cm
128 EJ 128 5
10 × 48.6
1 1
[ f ]= × L= × 30=0.075 cm
400 400
 f < [f]
 Ván khuôn thỏa mãn điều kiện biến dạng.
 Do đó khoảng cách giữa các thanh xà gồ lớp 1 là: Lnn = 30 cm.
- Kiểm tra xà gồ lớp 1 (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 2)
Hình II.15: Sơ đồ tính ván khuôn thành dầm.

 Tính toán xà gồ lớp 1 như một dầm liên tục nhiều nhịp chịu tải trọng phân bố đều
do ván khuôn truyền vào và nhận các xà gồ lớp 2 làm gối tựa.
 Khoảng cách các đà dọc là ldn = 120 cm
 Tải trọng trên chiều dài xà gồ lớp 1 là:
Tiêu chuẩn: qtcb = qtc.b = 1525 x 0.30 = 457.5 daN/m. (b = hd/2 = 0.6/2 = 0.30m)
Tính toán: qttb = qtt.b = 1982,5 x 0.30 = 594.75 daN/m.

b 2
qtt ×0,9 × L 5,9475× 1202
M max = = =7707,96 d aN . cm
10 10
Với: Hộp 5x5 có = 2100 daN/cm2

Momen kháng uốn của ván khuôn: W v =5.91 cm3

M max 7707,96
σ= = =1304,23 daN /cm 2< [ σ ] =2100 d aN /cm 2
W 5.91
1 q tcb × L4 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
Với: Hộp 5x5 có: E = 2.1 x 106 Kg/cm2, J v =14.77 cm 4

b 4
1 q tc × L 1 457,5 x 10−2 ×1204
f= × = × 6
=0.24 cm
128 EJ 128 2.1 x 10 × 14.77
1 1
[ f ]= × L= ×120=0.3 cm
400 400
 f < [f]
 Xà gồ lớp 1 thỏa mãn điều kiện biến dạng.
 Do đó khoảng cách giữa các xà gồ lớp 2 là: Ldd = 120 cm.
- Kiểm tra xà gồ lớp 2 (tính khoảng cách cột chống):
 Coi thanh xà gồ lớp 2 có kích thước 5x10 như dầm đơn giản kê lên các cột chống
chịu tải trọng tập trung do xà gồ lớp 2 truyền vào. Gọi khoảng cách giữa các ty
giằng/ cột chống là lt = 120 cm.
 Tải trọng tập trung tác dụng vào thanh nẹp đứng là:
 Tiêu chuẩn: qtcb = qtc x 1.2 = 457,5 x 1.2 = 549 daN/m.
 Tính toán: qttb = qtt x 1.2 = 594.75 x 1.2 = 713,7 daN/m.

Ptt . L 713,7 ×1 20
M max = = =21411 daN . cm
4 4


Momen kháng uốn của hộp: W = 15.5 cm3
M max 21411 2 2
σ= = =1381.35 daN /cm < [ σ ] =2100 daN /cm
W 15.5
 Thanh nẹp đứng thỏa mãn điều kiện bền.

1
f ≤ [ f ]= ×L
400
b 4 −2 4
1 q tc × L 1 549 x 10 ×120
f= × = × =0,0546 cm
128 EJ 128 2.1 x 106 × 77.52
1 1
[ f ]= × L= ×50=0.0875 cm
400 400
 f < [f]
 Thanh nẹp đứng thỏa mãn điều kiện biến dạng.
 Do đó khoảng cách giữa các cột chống là: Lt = 120 cm.
Cấu tạo ván khuôn dầm 400x600.

2.1.4. Ván khuôn vách.

Hình II.16: Cấu tạo ván khuôn vách.

a. Kiểm tra ổn định ván khuôn.
- Chiều cao vách: 3.9 - 0.75 = 3,15 m.
- Xác định tải trọng tác dụng lên ván khuôn.
 Các tải trọng tác dụng lên ván khuôn được lấy theo tiêu chuẩn thi công bê tông cốt
thép TCVN 4453-1995. Ván khuôn cột chịu tải trọng tác dụng ngang của hỗn hợp
bê tông mới đổ và tải trọng động khi đổ bê tông bằng ống vòi (ở đây ta đổ bằng
máy bơm cần).
 Áp lực ngang tối đa của vữa BT mới đổ xác định theo công thức (ứng với phương
pháp đầm dùi):
Với h = 0.7m: Chiều cao mỗi lớp bê tông phụ thuộc vào bán kính đầm dùi h ≤ R =
0.7 m.
 Tiêu chuẩn: qtc1 = .h = 2500 x 0.7 = 1750 daN/m2

 Tính toán: qtt1 = .h.n =1.3 x 2500 x 0.7 = 2275 daN/m2
 Mặt khác khi đổ BT bằng máy bơm bê tông thì tải trọng ngang tác dụng lên ván
khuôn là:
 Tiêu chuẩn: qtc2 = Pđổ = 400 daN/m2.
 Tính toán: qtt2 = n.Pđổ = 400 x 1.3 = 520 daN/m2.
 Tải trọng ngang tác dụng lên ván khuôn khi đầm bê tông là:
 Tiêu chuẩn: qtc3 = 200 daN/m2.
 Tính toán: qtt3 = n. qtc3 = 200 x 1.3 = 260 daN/m2.

 Tải trọng ngang tác dụng lên ván khuôn là: ( đổ thì không đầm, đầm thì không đổ)
 Tiêu chuẩn: qtc = 1750 + 400 = 2150 daN/m2.
 Tính toán: qtt = 2275 + 520 = 2795 daN/m2.
 Tải trọng tiêu chuẩn phân bố trên ván khuôn:
qbtc = b x qtc = 1.0 x 2150 = 2150 daN/m.

 Tải trọng tính toán phân bố đều trên ván khuôn:
qbtt = b x qtt = 1.0 x 2795 = 2795 daN/m.

- Tính khoảng cách giữa các xà gồ ngang lớp 1.
Gọi các khoảng cách giữa các xà gồ ngang lớp 1 là Ln, coi ván khuôn vách như dầm liên
tục với các gối tựa là xà gồ ngang lớp 1: Lấy Ln = 30 cm.
Hình II.17: Sơ đồ tính ván khuôn vách.
qtt b × L2 2 7.95 ×0.9 ×30 2

M max = = =2 263.95 daN . cm
10 10

Với: Ván khuôn gỗ dán phủ phim có = 120 kG/cm2

2
b× δ v 40 x 1.82
Momen kháng uốn của ván khuôn: W v = = =21.6 cm
3
6 6
M max 2263.95 2 2
σ= = =104.82daN /cm < [ σ ] =120 daN /cm
W 21.6
1 q tcb × L4 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
bx δ v 3 40 x 1.83 4
Jv = = =19.44 cm
12 12
b 4
1 q tc × L 1
−2
2150 x 10 × 0.9× 30
4
f= × = × =0.063 cm
128 EJ 128 5
10 × 19.44
1 1
[ f ]= × L= × 30=0.075 cm
400 400
 f < [f]
 Ván khuôn thỏa mãn điều kiện biến dạng.
 Do đó khoảng cách giữa các xà gồ ngang lớp 1 là: Ln = 30 cm.
- Kiểm tra xà gồ ngang lớp 1 (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 2).
Hình II.18: Sơ đồ tính xà gồ lớp 1

 Tính toán xà gồ lớp 1 kích thước 5x5 đỡ ván sàn như một dầm liên tục nhiều nhịp và
nhận các xà gồ lớp 2 làm gối tựa.
 Khoảng cách các xà gồ lớp 2 là ldd = 100 cm.

 Tải trọng trên chiều dài xà gồ ngang lớp 1 là:

 Tiêu chuẩn: qtcb = qtc.b = 2150 x 0.3 = 645 daN/m.
 Tính toán: qttb = qtt.b = 2795 x 0.3 = 838,5 daN/m.
qtt b × L2 8.385× 0.9 ×1002

M max = = =7546.5 d aN .cm
10 10
Với: Hộp thép 5x5 có = 2100 daN/cm2

M max 7546.5 2 2
σ= = =1276,904 d aN /cm < [ σ ] =2100 daN /cm
W 5.91
b 4
1 q tc × L 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
1 q tcb × L4 1 6.45 × 0.9× 1004
f= × = × =0.146 cm
128 EJ 128 2.1×10 6 × 14.77
1 1
[ f ]= × L= ×100=0.25 cm
400 400
 f < [f]
 Xà gồ lớp 1 thỏa mãn điều kiện biến dạng.
 Do đó khoảng cách giữa các thanh xà gồ lớp 2 là: Ldd = 100 cm.
- Kiểm tra xà gồ lớp 2 (Tính toán khoảng cách ty giằng/thanh chống)

 Coi xà gồ lớp 2 có kích thước 5x10 như một dầm liên tục chịu tải trọng gần đúng

coi như dạng phân bố đều truyền vào và được tựa vào các vị trí có ty giằng/cột
chống với khoảng cách là L = 100 cm. Sơ đồ tính toán như hình trên.
 Tiêu chuẩn: Qtc = qtcb.Ldn = 2150 x 1,0 = 2150 daN.
 Tính toán: Qtt = qttb.Ldn = 2795 x 1,0 = 2795 daN.
2
Qtt × L 27.95× 0,9 ×1002
M max = = =25155 daN . cm
10 10
Với: Hộp thép 5x10 có = 2100 daN/cm2

M max 25155
σ= = =1622.903daN /cm 2< [ σ ] =2100 daN /cm 2
W 15.50
 Xà gồ lớp 2 thép thỏa mãn điều kiện bền.
1
f ≤ [ f ]= ×L
400
Với ván khuôn thép ta có: E = 2.1 x 106 daN/cm2; J = 77.52 cm4
1 q tcb × L4
f= × =0.093 cm
128 EJ
1 1
[ f ]= × L= ×100=0.25 cm
400 400
 f < [f]
 Xà gồ lớp 2 thép thỏa mãn điều kiện biến dạng.
 Do đó khoảng cách ty giằng/ thanh chống L = 100 cm là hợp lí.

2.1.5. Ván khuôn cầu thang.
 Tổ hợp ván khuôn.

- Sơ bộ ta chọn và bố trí ván khuôn cầu thang tầng 1. Ta sử dụng loại giáo chống Ring
Look.
- Ván khuôn cầu thang là các tấm ván khuôn gỗ dán phủ phim được chống bằng giáo
Ring Look. Giáo Ring Look không khác mấy so với hệ giáo nêm, điểm khác biệt
chính nằm ở các mối liên kết. Giữa các cây chống được liên kết gài them khá chắc
chắn và độ an toàn cao. Vật liệu làm ra sản phẩm này cũng chủ yếu là thép, mạ kẽm.
- Cấu tạo giàn giáo Ring Look:
 Kích thước cây chống có độ dài từ 1m ÷ 3m, độ dày từ 2mm ÷ 2.5mm được thiết
kế hình hoa thị tiêu chuẩn là 8mm để tạo tự liên kết chắc chắn.

 Thanh giằng Ring look có độ dài từ 0.45m ÷ 1.45m, độ dày 2mm, bát nêm nằm
trên thanh giằng để kết nối với bánh mâm có độ dày 10mm.
 Bên cạnh đó, hệ giáo chống sàn Ring Look còn có thêm bộ phận chống đã giữa
và chống consol 1.2m
- Hệ thống ván khuôn cầu gồm có các tấm ván khuôn gỗ dán phủ phim kê trên các xà
gồ lớp trên, các thanh xà gồ lớp trên kê lên xà gồ lớp dưới, xà gồ lớp dưới dựa trên
giá đỡ của hệ giáo Ring Look.
- Ván khuôn phải đảm bảo kín khít, chặt không bị rơi ra trong quá quá trình thi công.
 Kiểm tra ổn định ván khuôn.

- Xác định tải trọng:
 Bản cầu thang giả sử là bản bê tông cốt thép, dày 100 mm.
 Trọng lượng ván khuôn:
 Tiêu chuẩn: qtc1 = 700 x 0.018 = 12.6 daN/m2
 Tính toán: qtt1 = 1.1 x 12.6 = 13.86 daN/m2
 Trọng lượng bê tông cốt thép bản cầu thang dày 100 mm :
 Tiêu chuẩn: q2tc = .h = 2500 x 0.10 = 250 daN/m2.
 Tính toán: q2tt = q2tc x 1.3 = 250 x 1.3 = 325 daN/m2.
 Tải trọng do người và dụng cụ thi công:
 Tiêu chuẩn: q3tc = 250 daN/m2
 Tải trọng do chấn động khi đổ bê tông:
 Tiêu chuẩn: q4tc = 400 daN/m2.
 Tải trọng do đầm


 Tổng tải trọng đứng phân bố tác dụng trên ván khuôn là:
 Tiêu chuẩn: qtc= ( 12.6 + 250 + 250 + 400 + 200) x cos29o = 973,102 daN/m2.
 Tính toán: qtt = ( 13.86 + 325 + 325 + 520 + 260) x cos29o = 1262,828 daN/m2.
- Kiểm tra ván khuôn đáy bản cầu thang (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 1)
Hình I.26: Sơ đồ tính ván khuôn.

 Tính toán ván khuôn gỗ dán phủ phim đáy sàn như một dầm liên tục nhiều nhịp và
 Khoảng cách các xà gồ lớp là ldn = 50 cm.
 Tải trọng trên chiều dài tấm ván khuôn là: xét trên 1m dài
 Tiêu chuẩn: qtcb = (qtc.b)/cos29o = (973,102x 1)/cos29o = 1112,60 daN/m
 Tính toán: qttb = (qtt.b)/ cos29o = (1262,828 x 1)/ cos29o = 1443,86 daN/m
M max
σ max= ≤[σ ]
W
b 2
qtt × L 1 4,4386 × 0.9 × L2
M max = =
10 10

b× δ v 2 100 x 1.82
Momen kháng uốn của ván khuôn: W v = = =54 cm3
6 6
L≤
√ 120 x 54 x 10
14,4386 x 0.9
=70,62 cm


1 q tcb × L4 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
bx δ v 3 100 x 1.83
Jv = = =48.6 cm4
12 12
b 4 −2 4
1 q tc × L 1 1112,60 x 10 × 0.9× L
f= × = × 5
128 EJ 128 10 × 48.6
1 1 '
[ f ]= × L= ×L
400 400
L≤3
√ 128 x 10 5 x 48.6
−2
400 x 1112,6 x 10 x 0.9
=53.75 cm
 Do đó chọn khoảng cách giữa các thanh xà gồ lớp 1 là: Ldn = 50 cm.
- Kiểm tra xà gồ lớp 1 đỡ ván sàn (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 2)

 Tính toán xà gồ lớp 1 kích thước 5x5 đỡ ván sàn như một dầm liên tục nhiều nhịp và
 Tải trọng tác dụng lên ván khuôn được phân thành 2 thành phần: N theo phương
vuông góc với mặt phẳng ngang và T théo phương song song với mặt phẳng bản
thang. Góc nghiêng giữa vế thang và mặt phẳng ngang là 29o.
 Tải trọng trên chiều dài đà dọc là:
 Tiêu chuẩn:
qtcb = qtc.b = 973,102 x 0.5 = 486,551 daN/m
a
 Tính toán:
qttb = qtt.b = 1262,828 x 0.5 = 631,414 daN/m
M max
σ max= ≤[σ ]
W
a

qtt b × L2 6.31414 ×0.9 × L2

M max = =
10 10
L≤
√ 120 x 54 x 10
6.31414 x 0.9
=106.54 cm
 L’ = L/cos29o ≤ 121.83 cm
1 q tcb × L4 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
1 q tcb × L4 1
−2
486,551 x 10 × 0.9 × L
4
f= × = ×
128 EJ 128 105 × 14,77
1 1
[ f ]= × L= ×L
400 400
√
5
128 x 10 x 1 4,77
L≤3 =4 7,62 cm
400 x 4 86,551 x 10−2 x 0.9
 L’ = L/cos29o ≤ 54,44 cm
- Kiểm tra xà gồ lớp 2 (Tính toán khoảng cách thanh chống)
 Coi xà gồ lớp 2 có kích thước 5x10 như một dầm liên tục chịu tải trọng tập trung
của xà gồ lớp 1 truyền vào và được kê lên hệ giáo Ring Look với khoảng khách là L
= 60 cm. Sơ đồ tính toán như hình trên.


 Tiêu chuẩn: Ptc = qtcb.Ldn = 486,551 x 0.6 = 291,93 daN.
 Tính toán: Ptt = qttb.Ldn = 631,414 x 0.6 = 378,85 daN.
M max =0 , 19× P tt × L=0,19 ×378,85 ×60=4318,89 daN . cm

M max 4318,89
σ= = =278,64 daN /cm2 < [ σ ] =2100 daN /cm 2
W 15.50
1
f ≤ [ f ]= ×L
400
b 4
1 q tc × L
f= × =0.016 cm
128 EJ
1 1
[ f ]= × L= × 60=0.15 cm
400 400
 f < [f]
Do đó khoảng cách chống L = 60 cm là hợp lí.

Hình II.21 :Cấu tạo ván khuôn cầu thang tầng điển hình.
2.2. Thống kê khối lượng bê tông, ván khuôn, cốt thép phần thân , mái.
2.2.1. Công tác ván khuôn.
Bảng I.2: Bảng thống kê khối lượng ván khuôn cột tầng 1.
Ván khuôn Diện Tổng

Tiết diện Số cấu tích/tần diện
Tầng Dài Rộng Cao
(m) kiện g tích
(m) (m) (m)
(m2) (m2)
0,40x0,6
0.60 0.40 3.30 8 52.8
0
0,40x0,8
0.80 0.40 3.30 12 95.04
0
Tầng 1 231.14
0,40x1,1
1.10 0.40 3.30 8 79.2
0
0,25x0,4
0.40 0.25 3.15 1 4.10
0
Bảng I.3: Bảng thống kê khối lượng ván khuôn vách thang máy tầng 1

Cấu Số cấu
Tầng Chu vi Cao tích/tầng diện
kiện kiện
(m) (m) (m2) tích

(m2)
Vách
Tầng 1 thang 65.56 3.30 1 226.25 216.35
máy
Bảng I.4: Bảng thống kê khối lượng ván khuôn dầm tầng điển hình.
Đối với các dầm cùng kích thước nhưng có nhiều chiều dài khác nhau nên ta thống kê
theo tổng chiều dài dầm.
Ván khuôn Tổng

Diện
Tiết diện Số cấu diện
Tầng Dài Rộng Cao tích/tầng
(m) kiện tích
(m) (m) (m) (100m2)
(m2)
0,40x0,6
245.48 0.40 0.45 1 221.29
0
0.40x0.4
1.10 0.40 0.30 2 1.80
5
0.40x0.3
1.80 0.40 0.20 6 5.28
5
0.30x0.4
153.44 0.30 0.30 1 92.24
5
Tầng
0.22x0.4
điển 145.62 0.22 0.30 1 87.50
5 496.25
hình
0.20x0.4
3.65 0.20 0.30 2 4.62
5
0.20x0.4
2.64 0.20 0.30 4 6.82
5
0.20x0.3
2.60 0.20 0.20 2 2.24
5
0.15x0.3
2.14 0.15 0.20 3 2.75
5
0.25x0.7
59.76 0.25 0.60 1 72.01
5
Bảng I. 5: Bảng thống kê khối lượng ván khuôn sàn tầng điển hình
Ván khuôn Tổng

Diện
Cấu Diện Số cấu diện
Tầng Dài Rộng tích/tầng
kiện tích kiện tích
(m) (m) (m2)
(m2) (m2)
Tầng A-B/1- 1038.24
8.8 9.7 85.36 1 85.36
điển 2
hình A-B/2- 9.24 8.0 73.92 1 73.92

3
A-B/3-
9.24 4.0 36.96 1 36.96
3A
A-B/
9.24 12.1 111.80 1 111.8
3A-4A
A-B/
9.24 4.0 36.96 1 36.96
4A-5
A-B/5-
9.24 8.0 73.92 1 73.92
6
A-B/6-
9.24 9.7 89.63 1 89.63
7
B-C’/1-
2.9 6.67 19.34 1 19.34
2
B’-C/2-
2.02 8.0 16.16 1 16.16
3
B’-C/3-
2.02 16.1 32.52 1 32.52
5
B’-C/5-
2.02 8.0 16.16 1 16.16
6
B’-C/6-
2.02 9.7 19.59 1 19.59
7
C’-D/1-
8.8 9.7 85.36 1 85.36
2
C-D/2-
9.24 8.0 73.92 1 73.92
3
C-D/3-
9.24 4.0 36.96 1 36.36
3A
C-D/
13.14 2.22 29.17 1 29.17
3A-4A
C-D/
9.24 4.0 36.96 1 36.96
4A-5
C-D/5-
9.24 8.0 73.92 1 73.92
6
C-D/6-
9.24 9.7 89.63 1 89.63
7
Bảng I.6: Bảng thống kê khối lượng ván khuôn cầu thang tầng điển hình.

Cấu Số cấu tích/tần diện
kiện kiện g tích
(m) (m) (m)
(m2) (m2)

Tầng
2.7x1.1 2.7/
điển 1.11 0.1 4 4.27 17.08
1 cos(29)
hình
2.2.2. Công tác bê tông.

Bảng I.8: Bảng thống kê khối lượng bê tông cột tầng điển hình.
Kích thước Thể Tổng

Tiết diện Số cấu tích/tần thể tích
(m) kiện g
(m) (m) (m)
(m3) (m3)
0,40x0,6
0.60 0.40 3.30 8 6.34
0
0,40x0,8
Tầng 0.80 0.40 3.30 12 12.67
0
điển 30.95
0,40x1,1
hình 1.10 0.40 3.30 8 11.62
0
0,25x0,4
0.40 0.25 3.15 1 0.32
0
Bảng I.9: Bảng thống kê khối lượng bê tông vách thang máy tầng điển hình

Cấu Số cấu
Tầng Cao tích/tầng thể tích
kiện Diện tích (m2) kiện
(m) (m3) (m3)
Tầng Vách
điển thang 8.20 3.3 1 27.06 27.06
hình máy
Bảng I.10: Bảng thống kê khối lượng bê tông dầm tầng điển hình.
Đối với các dầm cùng kích thước nhưng có nhiều chiều dài khác nhau nên ta thống kê
theo tổng chiều dài dầm.

Tiết diện Số cấu
Tầng Dài Rộng Cao tích/tầng thể tích
(m) kiện
(m) (m) (m) (m3) (m3)
Tầng 0,40x0,6
245.48 0.40 0.45 1 44.19
điển 0 79.18
hình 0.40x0.4 1.10 0.40 0.30 2 0.26
5

0.40x0.3
1.80 0.40 0.20 6 0.86
5
0.30x0.4
153.44 0.30 0.30 1 13.81
5
0.22x0.4
145.49 0.22 0.30 1 9.61
5
0.20x0.4
3.65 0.20 0.30 2 0.44
5
0.20x0.4
2.64 0.20 0.30 4 0.64
5
0.20x0.3
2.60 0.20 0.20 2 0.21
5
0.15x0.3
2.14 0.15 0.20 3 0.19
5
0.25x0.7
59.76 0.25 0.60 1 8.96
5
Bảng I.11: Bảng thống kê khối lượng bê tông sàn tầng điển hình

Cấu Số cấu
Tầng Dài Rộng Cao tích/tầng thể tích
kiện kiện
(m) (m) (m) (m3) (m3)
Tầng A-B/1- 155.70
8.8 9.7 0.15 1 12.80
điển 2
hình A-B/2-
9.24 8.0 0.15 1 11.09
3
A-B/3-
9.24 4.0 0.15 1 5.54
3A
A-B/
9.24 12.1 0.15 1 16.77
3A-4A
A-B/
9.24 4.0 0.15 1 5.54
4A-5
A-B/5-
9.24 8.0 0.15 1 11.09
6
A-B/6-
9.24 9.7 0.15 1 13.44
7
B-C’/1-
2.9 6.67 0.15 1 2.90
2
B’-C/2-
2.02 8.0 0.15 1 2.42
3
B’-C/3- 2.02 16.1 0.15 1 4.87
5

B’-C/5-
2.02 8.0 0.15 1 2.42
6
B’-C/6-
2.02 9.7 0.15 1 2.94
7
C’-D/1-
8.8 9.7 0.15 1 12.80
2
C-D/2-
9.24 8.0 0.15 1 11.09
3
C-D/3-
9.24 4.0 0.15 1 5.54
3A
C-D/
13.14 2.22 0.15 1 4.38
3A-4A
C-D/
9.24 4.0 0.15 1 5.54
4A-5
C-D/5-
9.24 8.0 0.15 1 11.09
6
C-D/6-
9.24 9.7 0.15 1 13.44
7
Bảng I.12: Bảng thống kê khối lượng bê tông cầu thang tầng điển hình.

Cấu Số cấu tích/tần thể tích
kiện kiện g
(m) (m) (m)
(m3) (m3)
Tầng
2.7x1.1 2.7/
điển 1.11 0.1 4 1.35 1.35
1 cos(29)
hình
2.2.3. Công tác cốt thép:

Bảng I.14: Bảng khối lượng công tác cốt thép.
Hàm KL
Thể Khối
Cấu lượng riêng
Tầng tích lượng
kiện CT (kg/m3
(m3) (kg)
(%) )
Tầng điển 3644.36
Cột 30.95 1.5 7850
hình
Dầm 78.54 1.5 7850 9248.08
Sàn 155.70 1.5 7850 18333.6
7

Vách
27.06 1.5 7850 3186.32
TM
Cầu
1.35 1.5 7850 158.96
thang
18592.7
Mái 157.9 1.5 7850
3
2.2.4. Phân chia phân đoạn thi công.

 Phân khu dựa theo các nguyên tắc sau:
- KLBT một phân khu (cột, dầm, sàn) phù hợp với khả năng vận chuyển bê tông của
cần trục tháp
- Chênh lệch KL không quá 25% để phù hợp với khả năng tăng năng suất lao động theo
luật lao động
- Vị trí mạch ngừng đúng quy phạm, ngừng tại vị trí có nội lực nhỏ.Nếu hướng đổ song
song với dầm phụ (vuông góc với dầm chính) thì vị trí mạch ngừng sẽ là
(1/4÷3/4)ldc,nếu hướng đổ song song với dầm chính (vuông góc với dầm phụ)thì vị
trí mạch ngừng sẽ là (1/3÷2/3)ldp.
- Mạch ngừng là thẳng.
- Mạch ngừng trùng khe lún (nếu nhà có khe lún).
- Khối lượng công việc là phù hợp với năng suất máy và năng lực làm việc của tổ đội
công nhân.
 Từ mặt bằng là chọn phương án như sau :
Hình I.29: Mặt bằng chia phân khu cột , vách.

Hình I.30: Mặt bằng chia phân khu cột , vách.

 Thống kê khối lượng từng phân khu.
Bảng I.15: Bảng khối lượng bê tông dầm sàn từng phân khu..
Khối lượng công tác bê tông dầm sàn từng phân đoạn ( tầng điển hình)
KLBT 1 KLBT Tổng

Phân đoạn Cấu kiện Số lượng cấu kiện cấu kiện 1 KLBT 1
(m3) PĐ (m3) PĐ (m3)
D-400x600 1 13.55 13.55

D-400x450 1 0.13 0.13
D-400x350 1 0.14 0.14
D-300x450 1 4.38 4.38
D-250x750 2 0.47 0.94
Phân khu 1 59.59
D-220x450 1 2.40 2.40
D-150x350 1 0.06 0.06
D-200x350 2 0.10 0.21
Sàn BC 1 3.66 3.66
Sàn giữa 1 34.11 34.11
D-400x600 1 11.49 11.49
Phân khu 2 53.66
D-400x350 2 0.14 0.29

D-300x450 1 2.20 2.20

D-220x450 1 2.21 2.21
D-200x450 1 0.22 0.22
D-200x450 3 0.16 0.48
D-250x750 1 2.94 2.94
Sàn BC 1 3.30 3.30
Sàn giữa 1 30.54 30.54
D-400x600 1 8.72 8.72
D-400x350 2 0.14 0.29
D-300x450 1 2.84 2.84
D-220x450 1 2.32 2.32
D-200x450 1 0.22 0.22
Phân khu 3 54.20
D-200x450 1 0.16 0.16
D-150x350 2 0.06 0.13
D-250x750 1 3.86 3.86
Sàn BC 1 3.40 3.40
Sàn giữa 1 32.25 32.25
D-400x600 1 13.73 13.73
D-400x450 1 0.13 0.13
D-400x350 1 0.22 0.22
D-300x450 1 4.39 4.39
Phân khu 4 61.29
D-220x450 1 2.54 2.54
D-250x750 2 0.47 0.94
Sàn BC 1 4.09 4.09
Sàn giữa 1 35.25 35.25
Bảng I.16: Bảng khối lượng bê tông cột vách từng phân khu.
Khối lượng công tác bê tông cột vách từng phân đoạn ( tầng 1)
KLBT 1 KLBT Tổng

Phân đoạn Cấu kiện Số lượng cấu kiện cấu kiện 1 KLBT 1
(m3) PĐ (m3) PĐ (m3)
C-400x600 4 0.79 3.17

Phân đoạn 1 27.97
C-400x800 6 1.06 6.34

C-400x1100 4 1.45 5.81

Vách 1 1 12.66 12.66
C-400x600 4 0.79 3.17
C-400x800 6 1.06 6.34
Phân đoạn 2 C-400x1100 4 1.45 5.81 30.02
C-250x400 1 0.32 0.32
Vách 2 1 14.39 14.39
Bảng I.17: Bảng khối lượng ván khuôn dầm sàn từng phân khu.
Khối lượng công tác ván khuôn dầm sàn từng phân đoạn ( tầng điển hình)
KLVk 1 KLVK cấu Tổng

Phân đoạn Cấu kiện Số lượng cấu kiện kiện 1 PĐ KLVK 1
(m2) (m2) PĐ (m2)
D-400x600 1 68.11 68.11

D-400x450 1 0.90 0.90
D-400x350 1 0.88 0.88
D-300x450 1 29.36 29.36
D-250x750 2 4.04 8.09
Phân khu 1 390.45
D-220x450 1 21.99 21.99
D-150x350 1 0.92 0.92
D-200x350 2 1.12 2.24
Sàn BC 1 30.53 30.53
Sàn giữa 1 227.43 227.43
D-400x600 1 57.91 57.91
D-400x350 2 0.88 1.76
D-300x450 1 14.86 14.86
D-220x450 1 20.21 20.21
Phân khu 2 D-200x450 1 2.31 2.31 357.05
D-200x450 3 1.70 5.11
D-250x750 1 23.81 23.81
Sàn BC 1 27.46 27.46
Sàn giữa 1 203.62 203.62
Phân khu 3 D-400x600 1 43.97 43.97 366.49

D-400x350 2 0.88 1.76

D-300x450 1 19.12 19.12
D-220x450 1 21.23 21.23
D-200x450 1 2.31 2.31
D-200x450 1 1.70 1.70
D-150x350 2 0.92 1.83
D-250x750 1 31.21 31.21
Sàn BC 1 28.32 28.32
Sàn giữa 1 215.03 215.03
D-400x600 1 69.01 69.01
D-400x450 1 0.90 0.90
D-400x350 1 1.32 1.32
D-300x450 1 29.45 29.45
Phân khu 4 401.09
D-220x450 1 23.24 23.24
D-250x750 2 4.04 8.09
Sàn BC 1 34.06 34.06
Sàn giữa 1 235.02 235.02
Bảng I.18: Bảng khối lượng ván khuôn cột vách từng phân khu
Khối lượng công tác ván khuôn cột vách từng phân đoạn ( tầng 1)
KLVk 1 KLVK Tổng

Phân đoạn Cấu kiện Số lượng cấu kiện cấu kiện 1 KLVK 1
(m2) PĐ (m2) PĐ (m2)
C-400x600 4 6.60 26.40

C-400x800 6 7.92 47.52
C-400x1100 4 9.90 39.60
Vách 1 1 102.89 102.89
C-400x600 4 6.60 26.40
C-400x800 6 7.92 47.52
Phân đoạn 2 C-400x1100 4 9.90 39.60 234.37
C-250x400 1 4.10 4.10
Vách 2 1 116.75 116.75

Bảng I.19: Bảng khối lượng cốt thép dầm sàn từng phân khu.
Khối lượng công tác cốt thép dầm sàn từng phân đoạn ( tầng điển hinh)
KLCT 1 KLCT cấu Tổng

Phân đoạn Cấu kiện Số lượng cấu kiện kiện 1 PĐ KLCT 1
(kG) (kG) PĐ (kG)
D-400x600 1 1595.56 1595.56

D-400x450 1 15.54 15.54
D-400x350 1 16.96 16.96
D-300x450 1 515.46 515.46
D-250x750 2 55.11 110.21
Phân khu 1 7017.27
D-220x450 1 283.12 283.12
D-150x350 1 7.56 7.56
D-200x350 2 12.25 24.49
Sàn BC 1 431.39 431.39
Sàn giữa 1 4016.98 4016.98
D-400x600 1 1352.52 1352.52
D-400x350 2 16.96 33.91
D-300x450 1 259.21 259.21
D-220x450 1 260.11 260.11
Phân khu 2 D-200x450 1 25.79 25.79 6317.96
D-200x450 3 18.65 55.95
D-250x750 1 346.01 346.01
Sàn BC 1 388.01 388.01
Sàn giữa 1 3596.44 3596.44
D-400x600 1 1027.11 1027.11
D-400x350 2 16.96 33.91
D-300x450 1 334.46 334.46
D-220x450 1 273.32 273.32
D-200x450 1 25.79 25.79
Phân khu 3 6381.48
D-200x450 1 18.65 18.65
D-150x350 2 7.56 15.12
D-250x750 1 454.99 454.99
Sàn BC 1 400.16 400.16
Sàn giữa 1 3797.97 3797.97

D-400x600 1 1616.75 1616.75

D-400x450 1 15.54 15.54
D-400x350 1 25.43 25.43
D-300x450 1 516.95 516.95
Phân khu 4 7216.48
D-220x450 1 299.28 299.28
D-250x750 2 55.11 110.21
Sàn BC 1 481.27 481.27
Sàn giữa 1 4151.04 4151.04
Bảng I.20: Bảng khối lượng cốt cột vách sàn từng phân khu.
Khối lượng công tác cốt thép cột vách từng phân đoạn ( tầng 1)
KLCT 1 KLCT cấu Tổng

Số
Phân đoạn Cấu kiện cấu kiện kiện 1 PĐ KLCT 1
lượng
(kG) (kG) PĐ (kG)
C-400x600 4 93.26 373.03

C-400x800 6 124.34 746.06
C-400x1100 4 170.97 683.89
Vách 1 1 1490.19 1490.19
C-400x600 4 93.26 373.03
C-400x800 6 124.34 746.06
Phân đoạn 2 C-400x1100 4 170.97 683.89 3534.27
C-250x400 1 37.09 37.09
Vách 2 1 1694.19 1694.19
3. Lựa chọn thiết bị thi công.

3.1. Chọn cần trục tháp.
Chọn 1 cần trục tháp có đối trọng trên cao đặt cố định tại giữa công trình.
 Chiều cao yêu cầu :
Hyc  ho + h1 + h2 + h3
Trong đó:

+ ho = 37.95 m - Chiều cao công trình so với mặt đất tự nhiên
+ h1 = 1.5m - Chiều cao phễu chứa bê tông (phễu chứa 0,8 m3)
+ h2 = 1.5 m - Chiều cao móc cẩu và dụng cụ treo buộc
+ h3 = 1 m - Khoảng cách an toàn.
→ Hyc  37.95 + 1.5 + 1.5 + 1 = 41.95 m
 Tầm với yêu cầu:
√ ( )
2
L
R yc ≥ ( B+ S )2 +
2
Trong đó :
S - Khoảng cách nhỏ nhất từ tâm quay cần trục đến mép công trình hoặc chướng
ngại vật. Chọn S = r/2 + lat + ldg = 2/2 + 1.5 + 2 = 4.5 m.
B - Khoảng cách từ mép công trình đến điểm cần đặt cấu kiện xa nhất, theo
phương ngang nhà cần với: B = 20.50 m.
L – Chiều dài công trình, L = 51.5 m.
√ ( )
2
51.5
R yc ≥ ( 20.50+ 4.5 )2 + =35.89 m
2
 Sức nâng yêu cầu :
Sức nâng nhỏ nhất: sử dụng thùng chứa bê tông dung tích 1.2 m 3, do đó sức nâng
nhỏ nhất của cần trục: Qmin = GBT + Gthùng = 1.2  2.5 + 0.5 = 3.5 T
 Chọn cần trục tháp Potain MCT 205 có các thông số kỹ thuật :
Chiều cao lớn nhất: Hmax = 60 m
Sức trục: Qmax = 10 T ; Qmin = 3.15 T
Tầm với: R = 50 m
Tốc độ nâng vật: vn = 66 m/phút
Tốc độ hạ vật: vh = 66 m/phút

Tốc độ di chuyển xe con: vc = 15 ÷ 30 m/phút
Tốc độ quay: v q = 0.8 vòng/phút
Công suất động cơ: 62 kVA
- Tính năng suất của cần trục:
Trong đó:

Q: Khối lượng nâng tính bằng khối lượng 1 lần cẩu (ứng với việc sử dụng thùng
đổ dung tích 0.8 m3).
K1 = 0.85 - Hệ số sử dụng thời gian.
K2 = 0.9 - Hệ số sử dụng tải trọng của cần trục tháp.
nck = : Số chu kỳ thực hiện trong 1 giờ.

Tck = Kđt x (t1 + 2 x t2 + 2 x t3 + 2 x t4 + 2 x t5 + t6 + t7)
= 0.8 x (120 +2 x 30 +2 x 120 + 2 x 38 + 2 x 60 + 300 + 60).
= 780.8 (giây).
Kđt = 0.8 - Hệ số kết hợp đồng thời các động tác.
t1 = 120s - Thời gian móc phễu vào dây cáp của cẩu.
t 2=30 s - Thời gian nâng phễu.
t 3 = 120s - Thời gian hành trình của xe con.
t 4=38 s - Thời gian xoay cần ứng với góc quay 900
t 5 = 60s - Thời gian hạ phễu.
t6 = 300s - Thời gian đổ bê tông.
t7 = 60s - Thời gian lấy bê tông vào phễu.
3600 3
 N=1.2 × 780.8 × 0.85 ×0.9 ×8=33.86 m /ca
 Đối với lượng bê tông cần đổ của công tác bê tông cột và vách thang máy 1 phân
khu là V = 30.02 m3 thì sẽ đổ bằng cần trục tháp trong 1 ngày, với số lượng nhân
công phục vụ là 10 người/ca.
Đối với đổ bê tông dầm sàn thì ta sẽ sử dụng phương pháp đổ bằng bơm cần.
 Tầm với của bơm cần có thể lên tới: R = 51.5 m.
 Có thể di chuyển được nếu như tay cần không với tới.
 Năng suất bơm cao. Năng suất danh định của bơm thường 40 ÷ 70 m 3/h. Năng
suất thực của bơm thường N = 130 ÷ 150 m 3/ca khi đổ bê tông sàn; N = 200 ÷
250 m3/ca khi đổ bê tông móng hay bê tông khối lớn.

 Có thể sử dụng nhiều máy bơm nếu như khối lượng đổ bê tông là lớn.
 Chọn máy bơm HB56 – XCMG có các thông só kỹ thuật sau:
Chiều cao bơm tối đa: 55.6 m.
Số đôt cần: 6 đốt dạng RZ (4 đốt cuối tạo thành chữ Z).
Năng suất bơm nhỏ nhất: 100 m3/h.
Năng suất bơm lớn nhất: 163 m3/h.
Kiểu chân chống: chữ X (chân chéo).
Bơm, van thủy lực: Rexroth.
 Đối với lượng bê tông cần đổ dầm sàn 1 phân khu lớn nhất là V = 61,29 m 3 sẽ cần
1 xe bơm cần làm việc trong 1 ngày. Số lượng nhân công phục vụ cho 1 xe bơm bê
tông để đổ bê tông dầm sàn là: 20 người làm việc trong 1 ca/ngày.
2.
2.1.
2.2. Xe vận chuyển bê tông.
- Bê tông sử dụng là bê tông thương phẩm, được vận chuyển từ trạm trộn.
- Gọi vận tốc vận chuyển trung bình của xe V tb = 30 km/h. Khoảng cách vận chuyển
bê tông từ trạm trộn đến công trường S = 20 km. Ta có:
Thời gian vận chuyển bê tông là: t = S/v = 20x60/30 = 40 phút/chuyến.
→ Chọn xe vận chuyển bê tông DONGFENG-DFL5251GJBA1, dung tích thùng
chứa 10 m3.
2.3. Máy đầm bê tông.
- Chọn máy đầm dùi FXB-40B do Mikasa-Nhật Bản sản xuất chạy bằng điện có
thông số kỹ thuật:
 Kích thước đầu dùi : 396 mm

 Biên độ rung : 1,5 mm

 Tổng chiều dài : 1792 mm
 Bán kính ảnh hưởng : ro = 70 cm.
 Điện áp sử dụng : 3 pha , dòng 6A
- Năng suất máy đầm :
2 3600
N=2× k ×r o × ∆×
t 1 +t 2
Trong đó :
k : hệ số hữu ích, k = 0.8
t 1: thời gian đầm tại một vị trí, lấy t 1=30 s
t2 : thời gian di chuyển đầm = 10 s
 N=2× 0.8× ( )70 2 35

100
× ×
3600
100 30+10
3
×8=6 9.15 m /ca
 Số lượng đầm dùi cần thiết  n =Vmax/ N = 61,29/69.15 = 0.89cái
 Vậy ta chọn 1 máy đầm dùi FXB-40B làm việc trong vòng 1 ca.
4. Biện pháp thi công cốt thép , ván khuôn, bê tông cho cột, dầm sàn, vách thang máy.
1.
1.1. Kỹ thuật thi công cốt thép.
a. Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông:

- Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩy sắt và các lớp rỉ.
- Các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do các nguyên nhân khác
không vượt quá giới hạn cho phép là 2% đường kính. Nếu vượt quá giới hạn này thì
loại thép đó được sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế còn lại.
- Cốt thép cần được kéo, uốn và nắn thẳng.
- Sản phẩm cốt thép trước khi đưa vào thi công cần được tiến hành kiểm tra theo từng
lô. Mỗi lô gồm 100 thanh thép từng loại, cứ mỗi lô lấy 5 thanh bất kì để kiểm tra.
b. Cắt và uốn cốt thép.

- Cốt thép phải được cắt uốn phù hợp với hình dáng, kích thước thiết kế.

- Cắt và uốn cốt thép chỉ được thực hiện bằng các phương pháp cơ học.
c. Nối buộc cốt thép.

- Việc nối buộc (nối chồng lên nhau) đối với các loại thép được thực hiện theo quy
định của thiết kế. Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong. Trong một
mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của mặt
cắt ngang đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối với cốt thép có gờ.
- Việc nối buộc cốt thép phải thỏa mãn các yêu cầu sau:
 Chiều dài nối buộc của cốt thép chịu lực trong các khung và lưới thép cốt thép không
được nhỏ hơn 250 mm đối với thép chịu kéo và không nhỏ hơn 200 mm đối với thép
chịu nén. Các kết cấu khác chiều dài nối buộc không nhỏ hơn các giá trị quy định
theo tiêu chuẩn hiện hành.
 Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép tròn trơn, cốt thép
có gờ không uốn móc.
 Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đường kính 1mm.
 Trong các mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa và hai đầu).
d. Thay đổi cốt thép trên công trường.

- Trong mọi trường hợp việc thay đổi cốt thép phải được sự đồng ý của thiết kế.
- Trường hợp sử dụng cốp thép xử lí nguội thay thế cốt thép cán nóng thì nhất thiết
phải được sự đồng ý của cơ quan thiết kế và chủ đầu tư.
e. Vận chuyển và lắp dựng cốt thép.

- Việc vận chuyển cốt thép đã gia công cần đảm bảo các yêu cầu sau:
 Không làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thép.
 Cốt thép từng thanh nên buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng để tránh
nhầm lẫn khi sử.
 Các khung, lưới cốt thép lớn nên có biện pháp phân chia thành từng bộ phận nhỏ
phù hợp với phượng tiện vận chuyển.
- Công tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn các yêu cầu sau:
 Các bộ phận lắp dựng trước, không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau.

 Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ bê tông.
 Khi đặt cốt thép và cốp pha tựa vào nhau tạo thành một tổ hợp cứng thì cốp pha chỉ
được đặt trên các giao điểm của cốt thép chịu lực và theo đúng vị trí quy định của
thiết kế.
 Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép nhưng không lớn
hơn 1m một điểm kê. Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và được
làm bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá hủy bê tông. Sai lệch chiều
dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt quá 3 mm đối với lớp bê tông bảo
vệ có chiều dày c nhỏ hơn 15 mm và 5 mm đối với lớp bê tông bảo vệ c lớn hơn 15
mm.
f. Thi công cốt thép cột, vách thang máy.

- Trước khi lắp dựng thép cột tiến hành kiểm tra các trục định vị cột theo các chiều
ngang, dọc và đánh dấu bằng sơn đỏ lên tường hoặc sàn.
- Cốt thép cột, vách thang máy được nối buộc. Khi nối buộc cốt thép không được trùng
quá 50% mối buộc trên cùng một mặt cắt và phải được kiểm tra nghiệm thu trước khi
thi công phần tiếp theo. Chọn phương án nối so le cốt thép cột ở hai mặt cắt khác
nhau.
- Trước khi lắp đặt cốt thép cần phải dùng các thiết bị trắc đạc định vị sẵn tim, mốc,
vạch xuống nền bê tông (bật mực bằng dụng cụ chuyên dụng). Sau khi cố định bằng
buộc, điều chỉnh cốt thép chủ cho đúng kích thước theo thiết kế rồi mới buộc cốt đai.
Sau khi lắp đặt cốt thép cho từng cấu kiện cột, dùng thiết bị trắc đạc để kiểm tra lại vị
trí, tim , mép cột trước khi nghiệm thu.
- Trong khi thi công lắp dựng cốt thép cột, vách thang máy phải sử dụng giáo làm sàn
thao tác. Sàn thao tác phải chắc chắn, phải có lan can an toàn để công nhân có chỗ
đứng và tựa vững chắc trong khi thi công.
- Buộc các râu thép chờ để liên kết giữa cột và tường theo thiết kế.
- Cốt thép cột, vách thang máy là cốt thép theo phương đứng, hơn nữa chiều cao của
thanh thép là lớn nên trong qua trình thi công lắp dựng cốt thép cột cần có biện pháp
cố định cốt thép theo phương đứng. Cụ thể trong trường hợp này sẽ sử dụng hệ thống

cây chống thép đơn để văng chống theo hai phương.

g. Thi công cốt thép sàn nền.
- Việc lắp dựng lớp thép dưới hoàn toàn tuân theo thiết kế và theo TCVN 4453-1995.
- Sử dụng con kê bê tông với ô lưới < 50×50 cm để đảm bảo thép sàn không bị xệ sát
xuống sàn cốp pha.
- Trong quá trình thi công buộc thép, do sợi thép dài khi vận chuyển có thể làm xô
lệch các vị trí của cốt thép hoặc con kê, tổ chức lắp cốt thép theo kiểu cuốn chiếu và
theo từng hướng. Tránh việc vận chuyển hoặc đi lại lên trên vị trí đã lắp dựng cốt
thép.
- Khi thi công lớp thép trên sử dụng con kê bằng thép ø10 tạo khoảng cách và mối liên
kết giữa hai lớp cốt thép.
h. Thi công cốt thép dầm sàn tầng 2.
- Việc lắp dựng lớp thép dưới hoàn toàn tuân theo thiết kế và theo TCVN 4453-1995.
- Sử dụng con kê bê tông với ô lưới < 50×50 cm để đảm bảo thép sàn không bị xệ sát
xuống sàn cốp pha.
- Trong quá trình thi công buộc thép, do sợi thép dài khi vận chuyển có thể làm xô
lệch các vị trí của cốt thép hoặc con kê, tổ chức lắp cốt thép theo kiểu cuốn chiếu và
theo từng hướng. Tránh việc vận chuyển hoặc đi lại lên trên vị trí đã lắp dựng cốt
thép.
- Khi thi công lớp thép trên sử dụng con kê bằng thép ø10 tạo khoảng cách và mối liên
kết giữa hai lớp cốt thép.
1.2. Kỹ thuật lắp dựng ván khuôn.
a. Chuẩn bị và yêu cầu.

- Ván khuôn phải được xếp đúng chủng loại để tiện sử dụng.
- Bề mặt ván khuôn phải được cạo sạch bê tông và đất bám.
- Đảm bảo đúng hình dạng, kích thước kết cấu.
- Đảm bảo độ cứng và độ ổn định.
- Phải phẳng, khít nhằm tránh mất nước xi măng.
- Hệ giáo, cột chống phải kê trên nền cứng và dùng kích để điều chỉnh chiều cao cột

chống.
- Việc nghiệm thu công tác lắp dựng cốt pha đà giáo được tiến hành tại hiện trường,
kết hợp với việc đánh giá xem xét kết quả kiểm tra theo quy định.
b. Lắp ván khuôn cột, vách thang máy:

- Ghép sẵn 3 mặt ván khuôn cột thành hộp.
- Xác định tim cột, trục cột, vạch chu vi cột lên sàn để dễ định vị.
- Lồng hộp ván khuôn cột vào khung cốt thép, sau đó ghép nốt mặt còn lại.
- Các gông được đặt theo kết cấu thiết kế và so le nhau để tăng tính ổn định theo hai
chiều.
- Đóng gông cột: Gông cột gồm 2 thanh thép chữ C có lỗ luồn hai bulông.
- Rọi kiểm tra tim và độ thẳng đứng của cột.
- Giằng chống cột: dùng hai loại giằng cột:
 Phía dưới dùng các thanh chống bằng thép, một đầu tì lên gông, 1 đầu tì lên thanh gỗ
tựa vào các móc thép dưới sàn.
 Phía trên dùng dây neo có kích điều chỉnh chiều dài, một đầu móc vào mấu thép, đầu
còn lại neo vào gông đầu cột ..
- Cần kiểm tra ty giằng và các thanh chống của vách thang máy và tường hầm trước
khi đổ bê tông.
c. Lắp ván khuôn dầm, sàn.

- Lắp dựng hệ giáo PAL tạo thành hệ giáo với khoảng cách giữa các đầu kích đỡ xà gồ
là 1.2 m.
- Gác các thanh xà gồ lên đầu kích theo 2 phương dọc và ngang, chỉnh kích đầu giáo,
chân giáo cho đúng cao trình đỡ ván khuôn.
- Lắp đặt ván đáy dầm vào vị trí, điều chỉnh cao độ, tim cốt và định vị ván đáy.
- Dựng ván thành dầm, cố định ván thành bằng các thanh nẹp và thanh chống xiên.
- Đặt ván sàn lên hệ xà gồ và gối lên ván dầm. Điều chỉnh và cố định ván sàn.
1.3. Kỹ thuật đổ bê tông.
a. Nguyên tắc chung.

- Trước khi đổ bê tông cần kiểm tra lại khả năng ổn định của ván khuôn, kích thước, vị
trí, hình dáng và liên kết của cốt thép. Vệ sinh cốt thép, ván khuôn và các lớp bêtông
đổ trước đó. Bắc giáo và các sàn công tác phụ trợ cho thi công bê tông. Kiểm tra lại
khả năng làm việc của các thiết bị như cẩu tháp, ống rút, máy bơm bê tông, đầm dùi
và đầm bàn.
- Phải tuân theo các nguyên tắc: Nếu đổ bê tông từ trên cao xuống phải đổ từ chỗ sâu
nhất đổ lên, hướng đổ từ xa lại gần, không giẫm đạp lên chỗ bêtông đã đổ.
- Đổ bê tông đến đâu thì tiến hành đầm ngay đến đó. Với những cấu kiện có chiều cao
lớn thì phải chia các lớp để đổ và đầm bê tông và có phương tiện đổ để tránh bê tông
phân tầng.
- Đánh mốc các vị trí và cao độ đổ bê tông bằng phương pháp thủ công hoặc bằng
dụng cụ chuyên dụng.
- Đổ bê tông liên tục, nếu có mạch ngừng thì phải để đúng quy định cho dầm, cột.
b. Công tác bê tông cột:

- Thi công đổ bê tông cột được tiến hành trước. Bê tông sử dụng là bê tông thương
phẩm, vận chuyển lên cao bằng cần trục tháp và chứa trong phễu đổ, đưa bê tông vào
khuôn cột bằng ống cao su.
- Cần phải kiểm tra độ sụt của bê tông và lấy mẫu thử để làm tư liệu thí nghiệm sau
này.
- Trước khi đổ bê tông cột cần vệ sinh chân cột sạch sẽ, tưới một lớp vữa xi măng vào
chỗ nối chân cột để tăng liên kết giữa hai phần bê tông gián đoạn đồng thời tránh mất
nước bê tông, kiểm tra lại độ ổn định và độ thẳng đứng của cột lần cuối cùng trước
khi đổ bê tông.
- Bê tông được đổ thành nhiều lớp và tiến hành đầm xen kẽ, mỗi lớp dày khoảng 20-
30cm thì ngắt lại, tiến hành đầm kỹ rồi mới tiếp tục mở cho bê tông chảy vào khuôn.
Trong quá trình đổ và đầm cần gõ vào thành ván khuôn để bê tông lấp đầy vào
khuôn, tránh tình trạng rỗ mặt bê tông.
- Cao trình đổ bê tông cột đến dưới mép dầm khoảng 2-3 cm.
c. Công tác bê tông vách thang máy.

- Thi công đổ bê tông vách thang máy, tường hầm sử dụng bê tông thương phẩm, đổ
bằng cần xe bơm cần để tận dụng mọi ưu điểm của nó.
- Cần phải kiểm tra độ sụt của bê tông và lấy mẫu thử để làm tư liệu thí nghiệm sau
này.
- Trước khi đổ bê tông vách thang máy, tường hầm cần vệ sinh chân vách, tường hầm
sạch sẽ, tưới một lớp vữa xi măng vào chỗ nối chân vách, tường hầm để tăng liên kết
giữa hai phần bê tông gián đoạn đồng thời tránh mất nước bê tông, kiểm tra lại độ ổn
định và độ thẳng đứng của vách, tường hầm lần cuối cùng trước khi đổ bê tông.
- Bê tông được đổ thành nhiều lớp và tiến hành đầm xen kẽ, mỗi lớp dày khoảng 20-
30cm thì ngắt lại, tiến hành đầm kỹ rồi mới tiếp tục mở cho bê tông chảy vào khuôn.
Trong quá trình đổ và đầm cần gõ vào thành ván khuôn để bê tông lấp đầy vào
khuôn, tránh tình trạng rỗ mặt bê tông.
- Cao trình đổ bê tông vách, tường hầm đến dưới mép dầm khoảng 2-3 cm.
d. Công tác bê tông dầm, sàn.

- Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra độ sụt của bê tông và lấy mẫu thử để làm tư liệu
thí nghiệm sau này.
- Làm vệ sinh ván sàn cho thật sạch, sau đó dùng vòi xịt nước cho ướt sàn và sạch các
bụi bẩn do quá trình thi công trước đó gây ra.
- Bê tông phải được đầm kỹ, nhất là tại các nút cột mật độ thép rất dày. Với sàn để
đảm bảo yêu cầu theo đúng thiết kế ta phải chế tạo các thanh cữ chữ thập bằng thép,
chiều dài của cữ đúng bằng chiều dày của sàn để kiểm tra thường xuyên trong quá
trình đổ bê tông hoặc có thể sử dụng máy đo chuyên dụng trong suốt quá trình đổ bê
tông.
e. Yêu cầu đầm bê tông.

- Có thể dùng các loại đầm khác nhau, nhưng phải đảm bảo sao cho sau khi đầm, bê
tông được đầm chặt và không bị rỗ.
- Thời gian đầm tại mỗi vị trí phải đảm bảo cho bê tông đuợc đầm kĩ. Dấu hiệu để
nhận biết bê tông đã được đầm kĩ là vữa xi măng nổi lên bề mặt và bọt khí không còn
nữa.

- Khi sử dụng đầm dùi, bước di chuyển của đầm không vượt quá 1,5 bán kính tác dụng
của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trước 10cm.
1.4. Kỹ thuật bảo dưỡng bê tông.

- Sau khi đổ, bê tông phải được bảo dưỡng trong điều kiện có độ ẩm và nhiệt độ cần
thiết để đóng rắn và ngăn ngừa các ảnh hưởng có hại trong quá trình đóng rắn của bê
tông.
- Mục đích của việc bảo dưỡng bê tông là tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đông
kết của bê tông. Không cho nước bên ngoài thâm nhập vào và không làm mất nước
bề mặt.
- Bảo dưỡng bê tông cần thực hiện sau ca đổ từ 4-7 giờ. Hai ngày đầu thì cần tưới cho
bê tông 2 giờ/1 lần, các ngày sau thưa hơn, tùy theo nhiệt độ không khí. Cần giữ ẩm
cho bê tông ít nhất 7 ngày. Việc đi lại trên bê tông chỉ được phép khi bê tông đạt
cường độ 25 daN/cm2, tức 1-2 ngày với mùa khô, 3 ngày với mùa đông.
- Bảo dưỡng ẩm: Bảo dưỡng ẩm là quá trình giữ cho bê tông có đủ độ ẩm cần thiết để
ninh kết và đóng rắn sau khi tạo hình. Phương pháp và quy trình bảo dưỡng ẩm thực
hiện theo TCVN 5592:1991 “ Bê tông nặng: Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên”.
- Trong thời kì bảo dưỡng, bê tông phải được bảo vệ chống các tác động cơ học như
rung động, lực xung xích, tải trọng và các tác động gây hư hại khác.
1.5. Kỹ thuật tháo dỡ ván khuôn.

- Quy tắc tháo dỡ ván khuôn: “ Lắp sau, tháo trước. Lắp trước, tháo sau.”
- Cốp pha đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu
được trọng lượng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công
sau. Khi tháo dỡ cốt pha, đà giáo, cần trách không gây ứng suất đột ngột hoặc va
trạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông.
- Cốp pha, đà giáo chịu lực phải tháo sau khi bê tông đã đạt được cường độ nhất định
theo quy định.
- Các bộ phận cốt pha đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn (như cốt
pha thành bên của dầm, cột, tường) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ 50
daN/cm2 (khoảng 1-2 ngày sau khi đổ bê tông).

- Khi tháo dỡ cốt pha đà giáo ở các tấm sàn đổ bê tông toàn khối của nhà nhiều tầng
nên thực hiện như sau:
 Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp đổ bê tông.
 Tháo dỡ từng bộ phận cột chống cốp pha của tấm sàn phía dưới nữa và giữ lại các
cột chống "an toàn" cách nhau 3m dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m.
- Đối với cốt pha đà giáo chịu lực của các kết cấu (đáy dầm, sàn, cột chống), nếu
không có các chỉ dẫn đặc biệt của thiết kế thì được tháo dỡ khi bê tông đạt các giá trị
cường độ thích hợp.
Các kêt cấu ô văng, công-xôn, sê-nô chỉ được tháo cột chống và cốp pha đáy khi cường
độ bê tông đạt đủ mác thiết kế và đã có đối trọng chống lật.

CHƯƠNG 3 : BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN MÁI.

1.Lập danh mục công việc.
- Mái của công trình là mái đổ bê tông cốt thép,bao gồm hệ mái chéo được lớp ngói và
hệ mái bằng đều được đổ bê tông cốt thép.
- Các danh mục công việc thực hiện ở phần mái được lập dựa trên bản vẽ kiến trúc.
- Lập danh mục công việc.
Phần mái
1.Lắp đặt cốt thép cột đỡ mái
2.Lắp dựng VK cột đỡ mái.
3.Đổ bê tông cột đỡ mái.
4.Xây tường chịu lực đỡ mái bằng.
5. Tháo VK cột, lắp VK dầm, mái.
6.Lắp đặt cốt thép dầm, mái.
7.Đổ bê tông dầm mái, mái.
8.Tháo VK dầm mái, mái.
9.Quét màng chống thấm sân mái, mái.
10.Lót vữa XM sân mái, mái.
11.Xây hệ thống trụ gạch đỡ tấm đan BTCT.
12.Lắp đặt tấm BTCT chống nóng sân mái.
13.Lắp lito thép hộp đỡ mái.
14.Lợp mái ngói.
15.Lát gạch lá nem.
2.Thiết kế biện pháp thi công phần mái.

2.1. Ván khuôn mái chéo.

- Sơ bộ ta chọn và bố trí ván khuôn mái như ván cầu thang Ta sử dụng loại giáo
chống Ring Look.
- Ván khuôn cầu thang là các tấm ván khuôn gỗ dán phủ phim được chống bằng giáo
Ring Look. Giáo Ring Look không khác mấy so với hệ giáo nêm, điểm khác biệt
chính nằm ở các mối liên kết. Giữa các cây chống được liên kết gài them khá chắc
chắn và độ an toàn cao. Vật liệu làm ra sản phẩm này cũng chủ yếu là thép, mạ kẽm.
- Hệ thống ván khuôn cầu gồm có các tấm ván khuôn gỗ dán phủ phim kê trên các xà
gồ lớp trên, các thanh xà gồ lớp trên kê lên xà gồ lớp dưới, xà gồ lớp dưới dựa trên
giá đỡ của hệ giáo Ring Look.
- Ván khuôn phải đảm bảo kín khít, chặt không bị rơi ra trong quá quá trình thi công.
- Mái đổ BTCT được đỡ bằng các dầm mái chéo với :
+ Chiều cao mái chéo : 3265 mm
+ Độ dộc i = 43,5% ( góc nghiêng 25o)
 Kiểm tra ổn định ván khuôn.

- Xác định tải trọng:
 Mái BTCT là bản bê tông cốt thép, dày 100 mm.
 Trọng lượng ván khuôn:
 Tiêu chuẩn: qtc1 = 700 x 0.018 = 12.6 daN/m2
 Tính toán: qtt1 = 1.1 x 12.6 = 13.86 daN/m2
 Trọng lượng bê tông cốt thép bản mái dày 100 mm :
 Tiêu chuẩn: q2tc = .h = 2500 x 0.10 = 250 daN/m2.


 Tải trọng do người và dụng cụ thi công:
 Tiêu chuẩn: q3tc = 250 daN/m2
 Tải trọng do chấn động khi đổ bê tông:
 Tải trọng do đầm
 Tổng tải trọng đứng phân bố tác dụng trên ván khuôn là:
 Tiêu chuẩn: qtc= ( 12.6 + 250 + 250 + 400 + 200) x cos25o = 1008,35 daN/m2.
 Tính toán: qtt = ( 13.86 + 325 + 325 + 520 + 260) x cos25o = 1308.58 daN/m2.
- Kiểm tra ván khuôn đáy bản mái (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 1)
Hình I.28: Sơ đồ tính ván khuôn.

 Tính toán ván khuôn gỗ dán phủ phim đáy sàn như một dầm liên tục nhiều nhịp và
 Khoảng cách các xà gồ lớp là ldn = 50 cm.
 Tải trọng trên chiều dài tấm ván khuôn là: xét trên 1m dài
 Tiêu chuẩn: qtcb = (qtc.b)/cos25o = (1008,35x 1)/cos25o = 1112,60 daN/m
 Tính toán: qttb = (qtt.b)/ cos25o = (1317,65 x 1)/ cos25o = 1443,86 daN/m
M max
σ max= ≤[σ ]
W

qtt b × L2 1 4,4386 × 0.9 × L2

M max = =
10 10

2
b× δ v 100 x 1.82
3
6 6
L≤
√ 120 x 54 x 10
14,4386 x 0.9
=70,62 cm

b 4
1 q ×L 1
f= × tc ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
3
bx δ v 100 x 1.83 4
Jv = = =48.6 cm
12 12
1 q tcb × L4 1 1112,60 x 10−2 × 0.9× L4
f= × = ×
128 EJ 128 105 × 48.6
1 1
[ f ]= × L= × L'
400 400
√
5
128 x 10 x 48.6
L≤3 =53.75 cm
400 x 1112,6 x 10−2 x 0.9
 Do đó chọn khoảng cách giữa các thanh xà gồ lớp 1 là: Ldn = 50 cm.
- Kiểm tra xà gồ lớp 1 đỡ ván sàn (Tính toán khoảng cách xà gồ lớp 2)
Hình I.29: Sơ đồ tính xà gồ lớp 1

 Tính toán xà gồ lớp 1 kích thước 5x5 đỡ ván sàn như một dầm
a
liên tục nhiều nhịp và nhận các xà gồ lớp 2 làm gối tựa.
 Tải trọng tác dụng lên ván khuôn được phân thành 2 thành phần:

a
N theo phương vuông góc với mặt phẳng ngang và T théo phương song song với mặt
phẳng bản thang. Góc nghiêng giữa vế thang và mặt phẳng ngang là 25o.
 Tải trọng trên chiều dài đà dọc là:
 Tiêu chuẩn:
qtcb = qtc.b = 1008,65 x 0.5 = 504,325 daN/m
 Tính toán:
qttb = qtt.b = 1317,65 x 0.5 = 658,825 daN/m
M max
σ max= ≤[σ ]
W
b 2
qtt × L 6.5883× 0.9× L2
M max = =
10 10

L≤
√ 120 x 54 x 10
6.5883 x 0.9
=104.54 cm
 L’ = L/cos25o ≤ 115.35 cm
1 q tcb × L4 1
f= × ≤ [ f ]= ×L
128 EJ 400
1 q tcb × L4 1
−2
5.04325 x 10 × 0.9× L
4
f= × = ×
128 EJ 128 10 5 ×14,77
1 1
[ f ]= × L= ×L
400 400
√
5
3 128 x 10 x 1 4,77
L≤ =4 7,05 cm
400 x 5 04.325 x 10−2 x 0.9
 L’ = L/cos25o ≤ 51,91cm
- Kiểm tra xà gồ lớp 2 (Tính toán khoảng cách thanh chống)

 Coi xà gồ lớp 2 có kích thước 5x10 như một dầm liên tục chịu tải trọng tập trung
của xà gồ lớp 1 truyền vào và được kê lên hệ giáo Ring Look với khoảng khách là L
= 60 cm. Sơ đồ tính toán như hình trên.
 Tiêu chuẩn: Ptc = qtcb.Ldn = 504.325 x 0.6 = 302.595 daN.
 Tính toán: Ptt = qttb.Ldn = 658.825 x 0.6 = 395.295 daN.
M max =0 , 19× P tt × L=0,19 ×395.295 ×60=4506.363 daN . cm

M max 4506.363 2 2
σ= = =290.74 daN /cm < [ σ ] =2100 daN /cm
W 15.50
1
f ≤ [ f ]= ×L
400
1 q b × L4
f= × tc =0.016 cm
128 EJ
1 1
[ f ]= × L= × 60=0.15 cm
400 400
 f < [f]
Do đó khoảng cách chống L = 60 cm là hợp lí.
2.2. Ván khuôn mái bằng , dầm đỡ mái chéo, cột đỡ dầm mái.

- Đối với ván khuôn mái bằng ,dàm đỡ mái chéo, cột đỡ dầm mái tính toán tương tự
như ván khuôn cột dầm sàn ở phần thân .
- Trong đồ án tốt nghiệp, do khối lượng tính toán và thời gian hạn chế nên lấy các
khoảng cách xà gồ, cột chống lấy tương tự như phần thân.
3.Tính toán khối lượng thi công mái.
3.1. Tính toán khối lượng bê tông ,cốt thép ,ván khuôn mái bằng và mái chéo.
Bảng III.1: Bảng thống kê khối lượng ván khuôn mái .

Cấu Số cấu tích/tần diện
Tầng Diện tích Chu vi Cao
kiện kiện g tích
(m2) (m) (m)
(m2) (m2)
Mái 897.66/
Tầng 328.24 0.1 1 1022.88
chéo cos25 1527.8
điển
Mái 9
hình 490.43 121.47 0.12 1 505.01
bằng
Bảng III.2: Bảng thống kê khối lượng bê tông mái .

Cấu Số cấu
Tầng Diện tích Chu vi Cao tích/tầng thể tích
kiện kiện
(m )
2
(m) (m) (m3) (m3)
Mái
897.66/cos25 0.1 1 99.05
chéo
Mái 157.9
Mái
490.43 0.12 1 58.85
bằng
Bảng III.3: Bảng khối lượng công tác cốt thép.
Hàm
Thể KL Khối
Cấu lượng
tích riêng lượng
Tầng kiện CT
(m3) (kg/m3) (kg)
(%)
Mái 157.9 1.5 7850 18592.73
3.2. Tính toán khối lượng bê tông, cốt thép, ván khuôn dầm , cột đỡ mái.

Bảng III.4: Bảng thống kê khối lượng ván khuôn dầm , cột đỡ mái .
Bảng thống kê khối lượng ván khuôn mái

Kích thước
Diện Tổng
Rộn
Cấu kiện Tên cấu kiện Số lượng tích/1ck diện
Dài g Cao
(m2) tích(m2)
m m m
D-22x45 12.81 0.22 0.35 4 9.12 36.48
D-22x45 9.70 0.22 0.35 4 6.94 27.78
D-22x45 8.00 0.22 0.35 12 5.75 69.05
D-22x45 4.00 0.22 0.35 12 2.95 35.45
D-22x45 8.10 0.22 0.35 3 5.82 17.47
D-22x45 10.60 0.22 0.35 4 7.57 30.30
Dầm
D-22x45 7.48 0.22 0.35 16 5.39 86.24
D-22x45 5.55 0.22 0.35 4 4.04 16.16
D-22x45 9.90 0.22 0.35 2 7.08 14.17
D-22x45 24.34 0.22 0.35 2 17.19 34.38
D22x40 8.10 0.22 0.3 4 4.99 19.97
D22x41 7.83 0.22 0.3 4 4.83 19.32
C-40x50 0.40 0.50 1.05 8 1.89 15.12
C-40x70 0.40 0.70 1.05 6 2.31 13.86
Cột
C-40x100 0.40 1.00 1.05 4 2.94 11.76
C-25x40 0.25 0.40 3.95 12 5.14 61.62
Bảng III.5: Bảng thống kê khối lượng bê tông dầm , cột đỡ mái .
Bảng thống kê khối lượng bê tông mái

Kích thước
Thể
Rộn Tổng thể
Cấu kiện Tên cấu kiện Số lượng tích/1ck
Dài g Cao tích(m3)
(m3)
m m m
Dầm 12.8 0.3
0.22
D-22x45 1 5 4 0.99 3.95
0.3
0.22
D-22x45 9.70 5 4 0.75 2.99
0.3
0.22
D-22x45 8.00 5 12 0.62 7.39
D-22x45 4.00 0.22 0.3 12 0.31 3.70
5

0.3
0.22
D-22x45 8.10 5 3 0.62 1.87
10.6 0.3
0.22
D-22x45 0 5 4 0.82 3.26
0.3
0.22
D-22x45 7.48 5 16 0.58 9.22
0.3
0.22
D-22x45 5.55 5 4 0.43 1.71
0.3
0.22
D-22x45 9.90 5 2 0.76 1.52
24.3 0.3
0.22
D-22x45 4 5 2 1.87 3.75
D22x40 8.10 0.22 0.3 4 0.53 2.14
D22x41 7.83 0.22 0.3 4 0.52 2.07
1.0
C-40x50 0.40 0.50
5 8 0.21 1.68
1.0
0.40 0.70
C-40x70 5 6 0.29 1.76
Cột
1.0
0.40 1.00
C-40x100 5 4 0.42 1.68
3.9
0.25 0.40
C-25x40 5 12 0.40 4.74
Bảng III.6: Bảng thống kê khối lượng cốt thép dầm , cột đỡ mái .
Hàm
Thể KL Khối
Cấu lượng
tích riêng lượng
Tầng kiện CT
(m3) (kg/m3) (kg)
(%)
Dầm 43.56 1.5 7850 5129.2
Cột 9.86 1.5 7850 1161.02
3.3. Tính toán khối lượng các công việc còn lại mái bằng và mái chéo.
3.3.1. Khối lượng tường xây đỡ mái bằng.
- Tường xây đỡ mái bằng sử dụng tường 220 chịu lực.
- Tổng chiều dài tường xây : 119,52 m .
- Chiều cao tường xây : 2,81m.
- Chiều dày tường xây : 220 mm.
- Thể tích tường xây đỡ mái là :

V = 119,52 x 2,81 x 0,22 = 73,88 m3

3.3.2. Tính toán khối lượng quét màng chống thấm.
- Lớp màng chống thấm được quét sau 1 ngày khi lớp bê tông cốt thép mái mới đổ, để
bề mặt cường độ bê tông đạt 50kg/cm 2 thì công nhân có thể đi lại thi công ở trên đó.
- Màng chống thấm ở mái sử dụng Sikatop-Seal 107 thi công 2 lớp, mỗi lớp dày 2
mm.
- Quy trình thực hiện :

Bước 1: Làm ẩm bề mặt chống thấm
+ Việc đầu tiên cần phải làm sạch bề mặt chống thẩm để loại bỏ hết bụi bẩn các tạp
chất và vôi vữa xuất hiện xung quanh. Sau đó cung cấp nước để bề mặt được hút
nước đến tình trạng bão hòa nhất tuyệt đối hãy nhớ là không được cung cấp quá
nhiều nước, nhiều nước khiến cho bề mặt bị đọng ứ không thể thi công được.
Bước 2: (A : Chất lỏng lỏng màu trắng; B : Bột màu xám)
+ Cho từ từ thành phần A vào thành phần B theo tỷ lệ 1:4. Sau đó dùng khoan trộn
điện tốc độ thấp quấy đều từ 3 – 5 phút.
+ Lớp thứ nhất dùng chổi hoặc bay quét đều lên bề mặt bê tông chống thấm với
mật độ tiêu thụ 2kg/m2/lớp.
+ Lớp thứ hai và thứ ba tiến hành quét tương tự như lớp thứ nhất thời gian khoảng
cách thời gian để quét mỗi lớp là sau 3 – 4 giờ.
+ Dùng bay hoàn thiện bề mặt và dùng xốp làm đẹp bề mặt.
- Định mức sử dụng : 1,5kg/m2/lớp.

- Với diện tích mái bằng + mái chéo là :

S = 897,66/cos25 + 490.43 = 1480.89 (m2)
 Số lượng Sika cần thiết cho 2 lớp chống thấm là : 1,5 x 1480.89 x 2 = 4443 (kg)
3.3.3. Tính toán khối lượng lớp vừa lót.
- Lớp vữa lót dày 15 được thi công sau khi quét màng chống thấm cho mái 1 ngày.
- Vữa lót được thi công ở mái chéo có diện tích 990,46 (m2) và mái tum thang có diện
tích 93,95 (m2) ( dựa theo lớp cấu tạo vật liệu kiến trúc )
Diện tích mái Chiều dày Tổng khối

Tầng Công Việc
(m2) (m) lượng (m3)
Mái Lót vữa xm 1084.41 0.015 16.27

Bảng III.7: Bảng khối lượng vữa lót mái.
3.3.4. Tính toán khối lượng Li tô thép hộ đỡ mái ngói.
- Sử dụng Li tô kích thước 40x40 cm dày 1,2 cm của Hòa Phát có trọng lượng 8,72
kg/cây6m (1,46 kg/m)
- Với 1m2 diện tích mái cần bố trí 6 thanh li tô 40x40x1.2 dài 1m.
 Khối lượng li tô cần trong 1m2 là 1 x 6 = 6 (m2)- tương ứng với 1 cây thép hộp dài
6m
 Khối lượng li to thép hộp cần dùng cho toàn bộ mái chéo là 990 cây thép hộp
40x40x1.2 dài 6m có trọng lượng là : 990 x 8,72 = 8632.8 kg = 8.63T.
3.3.5. Tính toán khối lượng ngói cần sử dụng cho mái chéo.
- Với yêu cầu mái được lợp bằng ngói đỏ 22v/m2 , sử dụng ngói đỏ của hãng Gốm Đất
Việt sản xuất , cung cấp vật liệu tại Thanh Hóa.
- Thông số kỹ thuật :
+ Kích thước : 340x200x13 mm.

+ Trọng lượng : 2.0 kg/viên

+ Số lượng : 22 viên/m2
- Với mái chéo có diện tích là 990,46 m2 cần :

+ Số lượng : 21790 viên
+ Trọng lượng : 43580 kg.
3.3.6. Tính toán khối lượng lát gạch lá nem mái bằng.
- Công tác lát chỉ được bắt đầu khi đã hoàn thành công việc ở phần kết cấu bên trên và
xung quanh bao gồm: Công tác trát trần hay lắp ghép trần treo, công tác trát, ốp
tường. Mặt lát phải phẳng và được làm sạch.
- Xếp hai hàng gạch vuông góc với nhau lấy theo bức tường chuẩn từ cửa chính vào
(đảm bảo vuông mạch và chẵn gạch).
- Công tác lát gạch lá nem được thi công ở phần mái tum thang có diện tích là 93,95
m2
THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG LÁT GẠCH LÁ NEM
KL/ 1 Tổng
Số Diện tích
ST Cấu Khối
CẤU KIỆN Lượn
T (m2) Kiện Lượng
g
(m2) (m2)
1 Gạch Lá Nem 1 93,95 93,95 93,95
Bảng III.8: Bảng khối lượng lát gạch lá nem.

3.4. Thống kê khối lượng chống thấm, chống nóng sân mái.
3.4.1. Khối lượng chống thấm cho sân mái.
- Sử dụng Sikatop Seal-107 để chống thấm cho sân mái.
- Định mức sử dụng : 1,5kg/m2/lớp.
- Với diện tích sân mái S = 806,48 m2 cần số lượng sika là :
M = S x 1,5 x 2 = 806,48 x 1,5 x 2 = 259,45 kg.
3.4.2. Khối lượng vữa lót cho sân mái.

- Sử dụng vữa xi măng mác 50 , dày 20mm để lót cho sân mái.
- Với diện tích sân mái là 806,48 m2 cần :
- Với diện tích sân mái 806,48 m2 cần khối lượng vữa lót là :
V = S x 0,02 = 806,48 x 0,02 = 16,13 m3.
3.4.3. Khối lượng trụ gạch cho sân mái.
- Hệ thống trụ gạch sân mái dùng trụ 220x220x400mm cách đều 610mm .
- Chiều dài sân mái : 50,9m , chiều rông 17,39m cần sử dụng 2150 trụ gạch
220x220x400mm, có khối lượng 41,63 m3
3.4.4. Khối lượng tấm đan 600x600.
- Chống nóng sân mái sử dụng hệ thống trụ gạch kết hợp với các tấm đan BTCT theo
yêu cầu kiến trúc.
- Sử dụng tấm đan BTCT 600x600x100mm.
- Diện tích 1 tấm đan là : 0,6 x 0,6 = 0,36 m2.
Với diện tích sân mái 806,48 m2 cần 2240 tấm đan BTCT kích thước 600x600x100mm.
4.Phân chia phân đoạn thi công.
Căn cứ vào khối lượng đã thống kê ở trên , phân chia phân đoạn thi công như sau :
Sơ đồ chia phân đoạn thi công phần mái.

Dựa vào sơ đồ chia phân khu, ta tính toán được khối lượng ván khuôn , bê tông, cốt thép
từng phân khu theo bảng sau :

Bảng III.9: Bảng khối lượng VK từng phân khu.

Bảng thống kê khối lượng VK từng phân đoạn
Kích thước Số Diện Tổng Tổng
Cấu Phân
Tên cấu kiện Dài Rộng Cao lượn tích/1ck diện diện
kiện đoạn
m m m g (m2) tích(m2) tích(m2)
D-22x45 12.81 0.22 0.35 2 9.12 18.24
D-22x45 9.70 0.22 0.35 2 6.94 13.89
D-22x45 5.55 0.22 0.35 2 4.04 8.08
D-22x45 1.50 0.22 0.35 6 1.20 7.22
1,4 107.72
D-22x45 10.60 0.22 0.35 2 7.57 15.15
D-22x45 7.48 0.22 0.35 4 5.39 21.56
D-22x45 9.90 0.22 0.35 1 7.08 7.08
Dầm
D-22x45 23.34 0.22 0.35 1 16.49 16.49
D-22x45 6.50 0.22 0.35 6 4.70 28.22
D-22x45 4.00 0.22 0.35 6 2.95 17.72
D-22x45 4.05 0.22 0.35 3 2.99 8.97
2,3 96.38
D-22x45 7.48 0.22 0.35 4 5.39 21.56
D-22x40 4.05 0.22 0.30 4 2.56 10.25
D-22x40 7.83 0.22 0.30 2 4.83 9.66
C-40x50 0.40 0.50 1.05 8 1.89 15.12
C-40x100 0.40 1.00 1.05 4 2.94 11.76
Cột Tầng 102.36
C-40x70 0.40 0.70 1.05 6 2.31 13.86
C-25x40 0.25 0.40 3.95 12 5.14 61.62
Kích thước Tổng

Diện
Diện Chiều Số diện
Cấu kiện phân đoạn Chu vi tích/1ck
tích cao lượng tích
(m2)
(m2)
m2 m m
1,4 70.2 24.08 0.12 1 73.09 73.09
Mái bằng 179.4
2,3
175.02 36.56 0.12 1 179.40 0
316.0
1,4 306.87 91.48 0.1 1 316.02 2
Mái chéo
195.6
2,3 188.36 72.64 0.1 1 195.62 2
Bảng III.10: Bảng khối lượng bê tông từng phân khu.

Kích thước Thể Tổng Tổng

Cấu Phân Số
Tên cấu kiện Dài Rộng Cao tích/1c diện thể
kiện đoạn lượng
m m m k (m3) tích(m2) tích(m3)
0.3
12.81 0.22
D-22x45 5 2 0.99 1.97
0.3
9.70 0.22
D-22x45 5 2 0.75 1.49
0.3
5.55 0.22
D-22x45 5 2 0.43 0.85
0.3
1.50 0.22
D-22x45 5 6 0.12 0.69
1,4 11.51
0.3
10.60 0.22
D-22x45 5 2 0.82 1.63
0.3
7.48 0.22
D-22x45 5 4 0.58 2.30
0.3
9.90 0.22
D-22x45 5 1 0.76 0.76
Dầm
0.3
23.34 0.22
D-22x45 5 1 1.80 1.80
0.3
6.50 0.22
D-22x45 5 6 0.50 3.00
0.3
4.00 0.22
D-22x45 5 6 0.31 1.85
0.3
4.05
D-22x45 0.22 5 3 0.31 0.94
2,3 10.19
0.3
7.48
D-22x45 0.22 5 4 0.58 2.30
0.3
D-22x40 4.05 0.22
0 4 0.27 1.07
0.3
7.83 0.22
D-22x40 0 2 0.52 1.03
1.0
0.40 0.50
C-40x50 5 8 0.21 1.68
1.0
0.40 1.00
C-40x100 5 4 0.42 1.68
Cột Tầng 9.86
1.0
0.40 0.70
C-40x70 5 6 0.29 1.76
3.9
0.25 0.40
C-25x40 5 12 0.40 4.74
Cấu kiện phân Kích thước Số Thể Tổng

Diện Chiều thể

Chu vi
đoạn tích cao lượng tích/1ck(m3) tích
m2 m m (m3)
1,4 70.2 24.08 0.12 1 8.42 8.42
Mái bằng
2,3 175.02 36.56 0.12 1 21.00 21.00
1,4 306.87 91.48 0.1 1 30.69 30.69
Mái chéo
2,3 188.36 72.64 0.1 1 18.84 18.84
Bảng III.11: Bảng khối lượng cốt thép từng phân khu.
Hàm
Phân Thể tích K'lg riêng Khối
Cấu kiện lượng CT
đoạn BT(m3) (kg/m3) lượng
%
1,4 11.51 1.5 7850 1355.3
Dầm
2,3 10.19 1.5 7850 1200.2
Cột Tầng 9.86 1.5 7850 1161.5
1,4 39.11 1.5 7850 4605.3

Mái
2,3 39.84 1.5 7850 4690.9
5. Biện pháp thi công chống thấm cho sàn mái và mái.
5.1. Thi công sika chống thấm.
Bước 1: Làm ẩm bề mặt chống thấm
+ Việc đầu tiên cần phải làm sạch bề mặt chống thẩm để loại bỏ hết bụi bẩn các tạp
chất và vôi vữa xuất hiện xung quanh. Sau đó cung cấp nước để bề mặt được hút
nước đến tình trạng bão hòa nhất tuyệt đối hãy nhớ là không được cung cấp quá
nhiều nước, nhiều nước khiến cho bề mặt bị đọng ứ không thể thi công được.
Bước 2: (A : Chất lỏng lỏng màu trắng; B : Bột màu xám)
+ Cho từ từ thành phần A vào thành phần B theo tỷ lệ 1:4. Sau đó dùng khoan trộn
điện tốc độ thấp quấy đều từ 3 – 5 phút.
+ Lớp thứ nhất dùng chổi hoặc bay quét đều lên bề mặt bê tông chống thấm với
mật độ tiêu thụ 2kg/m2/lớp.
+ Lớp thứ hai và thứ ba tiến hành quét tương tự như lớp thứ nhất thời gian khoảng
cách thời gian để quét mỗi lớp là sau 3 – 4 giờ.
 Dùng bay hoàn thiện bề mặt và dùng xốp làm đẹp bề mặt
- Những lưu ý khi thi công :

 Sika top seal 107 không kháng tia tử ngoại trong thời gian dài nên các bề mặt lộ
thiên (như mái phẳng) phải được bảo vệ (Như sơn phản chiếu hoặc trát vữa bảo
vệ).
 Không sử dụng sản phẩm làm bề mặt chịu sự đi lại trực tiếp.
 Không được pha loãng với dung môi.
 Khi đã mở thùng, nên sử dụng hết sản phẩm.
 Sikatop seal có tính kiềm nên trong lúc thi công hạn chế tiếp xúc với da, nếu bị
dính vào mắt thì phải kịp thời xử lý.
5.2. Thi công lắp đặt litô đỡ ngói.
 Kiểm tra , đo mặt bằng thực tế tại công trình.
 Bật mực định vị khoảng cách lito và các sườn mái liên kết với lito để tạo thành hệ
khung đỡ mái ngói.
 Gia công lito và lắp dựng :chia khoảng cách giữa các lito đúng với yêu cầu kích
thước loại ngói cần lắp dựng, khoảng cách này cần đồng nhất cho cả mái ngói
( trừ khoảng lito cuối ), đảm bảo các lito phải song song với nhau, chia lito từ trên
đỉnh xuống dưới mái, hàng thừa thì dồn và hàng cuối.
 Li tô cuối cùng được lắp đặt cao hơn lito thường 1,5 – 2cm., 2 li to trên chóp mái
phải nằm sát nhau.
 Tiến hành nghiệm thu.
- Yêu cầu khi lắp đặt li tô :
 Trước khi lợp ngói phải kiểm tra lại toàn bộ khung kèo.
 Kiểm tra toàn bộ vít liên hết giữa các hệ sườn với nhau.
 Kiểm tra lại khoảng cách giữa các lito.
 Kiểm tra lại độ phẳng của mái.
 Đảm bảo các yêu cầu về an toàn lao động trong lúc thi công.
5.3. Biện pháp thi công lợp mái ngói.
Sau khi lắp đặt li tô đỡ ngói xong, ta tiến hành lợp ngói.
 Quy trình thực hiện :

- Lợp ngói chính :

 Lợp một hàng dưới trước, lợp ngói từ trái qua phải, từ trên xuống dưới.
 Diềm hồng và viên ngói đầu tiên cách nhau khoảng 25-35 mm.
 Căng dây để lấy đường chuẩn, lấy vuông góc hàng ngói đầu tiên và 2 chiều của
diềm hồng.
 Mỗi viên ngói được liên kết chắc chắn bằng vít tự khoan , hoặc buộc dây với
thanh li tô. Các viên ngói được lợp thẳng hàng hoặc sole tùy theo từng loại ngói,
mỗi viên ngói nên sử dụng 1 vít liên kết.
- Lợp đặt rìa, ngói nóc.
 Ngói nóc được liên kết bằng vữa dẻo khô,lợp từ ngoài vào trong, rải đều vữa vào
vị trí chân viên ngói, dùng bay thép cắt bỏ phần vữa thừa và làm nhẵn khi vữa đã
đủ độ cứng.
 Tùy và từng loại ngói cũng như thiết kế của mái ngói mà ngói rìa có thể được lắp
đặt bằng vữa hoặc vít chuyên dụng . Khi lắp đặt phải áp sát vào tường thu hồi bên
hông hoặc tấm diềm trang trí. Dùng vữa dẻo khô hoặc vít bắn rải đều ở phần tiếp
xúc giữa ngói rìa và ngói chính.
- Tiến hành nghiệm thu mái.
 Yêu cầu khi lợp mái ngói :
- Khi lợp mái ngói cần lựa chọn những viên ngói đạt tiêu chuẩn, không bị sứt mẻ
khuyết tật.
- Kiểm tra hệ khung kèo khoảng cách giữa các lito , độ phẳng theo đúng yêu cầu thiết
kế trước khi tiến hành lợp ngói.
- Đảm bảo các yêu cầu về an toàn lao động, vệ sinh môi trường khi lợp và nghiệm thu
mái ngói.
5.4. Biện pháp chống nóng cho sân mái.

- Hệ thống chống nóng sân mái bao gồm : hệ thống trụ gạch 220x220 và tấm mái BTCT
liên kết với nhau.
- Các hệ thống trụ gạch có kích thước 220x220x400mm, được xây cách đều nhau 610mm
để đỡ các tấm mái BTCT.
- Lắp đặt các tấm BTCT theo đúng yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế.

CHƯƠNG 4 : BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN HOÀN THIỆN.

1.Phân tích công nghệ
Phần hoàn thiện:
- Các cửa sổ và cửa chính bao gồm khung hộc và cánh cửa, vì thế có bỏ vào các khung
hộc ở các ô cửa khi xây tường.
- Đường dây điện và ống thoát nước sẽ được chôn vào dầm sàn khi đổ bê tông dẫn đến
các hộp nối và hộp kỹ thuật. Đường dây điện từ hộp nối đến các thiết bị công tắc, ổ
cắm sẽ được đục sau khi xây xong tường chưa trát.
- Các chi tiết kiến trúc sẽ được trang trí và lắp ghép cùng thời gian với trát tường, trần.
- Hoàn thiện mặt trong công trình từ dưới lên trên, trong một tầng thì trát từ trần
xuống.
- Hoàn thiện mặt ngoài công trình từ trên xuống dưới.
2.Lập danh mục công việc.

Dựa vào bản vẽ kiến trúc , phần hoàn thiện gồm các công việc sau :
- 1. Xây tường.
- 2. Lắp đặt điện nước.
- 3. Trát tường trong nhà.
- 4. Lắp trần thạch cao.
- 5. Sơn trong nhà.
- 6. Ốp lát gạch nền, tường .
- 7. Lắp cửa.

- 8.Lắp đặt ban công.

- 9. Trát ngoài nhà.
- 10. Sơn ngoài nhà.
- 11. Vệ sinh công trình.
3.Biện pháp kỹ thuật thi công phần hoàn thiện.

3.1. Công tác xây tường.
Nhà có kết cấu chịu lực, tường chỉ có nhiệm vụ bao che, và chia phòng.
 Tường bao che xây dày 220:
 Tường 110 xây bao gồm các tường ngăn.
Công tác xây tường được tiến hành sau khi tháo ván khuôn chịu lực dầm, sàn,sau 28 ngày
khi bê tông đã đạt đủ cường độ chịu lực.
Các tổ thợ xây được bố trí vào công trình khi đã dỡ cốp pha sàn tầng thứ nhất xong và
tiến hành song song với các phần việc thi công phần khung đảm bảo tiêu chuẩn an
toàn lao động. Công tác xây trong các phần đều được tiến hành tuần tự từ dưới lên
trên.
Để đảm bảo năng suất của người thợ xây, sử dụng hợp lý lao động trong quá trình làm
việc, ta chia đội thợ xây thành từng tổ và phân tuyến, đợt làm việc của thợ xây trong
mỗi khu công tác.
Tường xây sử dụng các loại gach nhẹ cho khối lượng công trình giảm xuống, mác vữa
xây tường sử dụng mác 75.
Thời gian khối tường xây đạt mác thiết kê là 7 ngày.
- Các yêu cầu kĩ thuật xây:
 Mạch vữa trong khối xây phải đông đặc.
 Từng lớp xây phải ngang bằng.
 Khối xây phải thẳng đứng.
 Mặt khối xây phải phẳng:
 Góc xây phải vuông.
 Khối xây không được trùng mạch
- Trình tự thực hiện:
 Kiểm tra lại các dấu cữ xây của trắc địa và vệ sinh sạch mặt tiếp giáp xây.

 Dùng dao xây rải một lớp vữa dưới cùng rồi đặt chiều dài viên gạch theo chiều dài
của khối xây.
 Điều chỉnh cho viên gạch ở vị trí thăng bằng và gõ nhẹ vào viên gạch.Dùng dao xây
lấy chỗ mạch vữa thừa cho vào chỗ mạch thiếu sao cho vữa được đầy vào các mạch
dọc và ngang trên mặt khối xây.
 Rải tiếp lớp vữa lên trên lớp gạch để xây hàng tiếp theo theo chiều dọc khối xây. Cứ
như vậy xây khối theo qui luật: cứ 5 hàng dọc thì có 1 hàng xây ngang gạch và vị trí
hàng dưới cùng và hàng trên cùng của khối xây phải ngang, mạch phải so le nhau và
chiều rộng trung bình 1,2cm.
 Tất cả các mỏ chờ sẽ là mỏ dật. Việc bắt mỏ ở các góc để làm mốc cho việc xây tiếp
sẽ được tiến hành như sau: Ướm thử viên gạch và tính toán cho mạch không trùng
(dùng viên gạch vuông vắn để bắt mỏ). Xây bắt mỏ góc ở hai đầu tường phải dùng
nivô đánh thăng bằng của từng lớp xây và đường vuông góc thẳng đứng và dùng
thước góc để ke vuông.
 Khi xây căng dây hai mặt tường, sử dụng thước tầm để đảm bảo độ phẳng của hai mặt
tường.
 Tường mới xây xong không được va chạm hoặc đặt vật liệu, dụng cụ lên trên. Khi
xây trên cao phải trang bị dây an toàn cho công nhân, có lưới che chắn tránh rơi vật
liệu xuống rất nguy hiểm.
3.2. Công tác trát.
- Khi công tác lắp đặt điện nước xong ta thực hiên ngay công tác trát tường.
- Chiều dày lớp trát từ 10-20 mm.
- Mác vữa trát tường sử dụng vữa mác 75. Sau 23 ngày là vữa đạt mác thiết kế
- Cấp phối vữa trát mác 75 cho 1 m3 vữa, sử dụng xi măng PCB 30, cát đen, hạt mịn.
- Khối lượng trát trần được tính bao gồm diện tích trát cho sàn và cho dầm.
Các yêu cầu đối với công tác trát.
- Tại những chỗ giáp lai cần dùng chổi đót dấp nước vào và xoa. Khi công tác đã hoàn
tất yêu cầu đối với bề mặt trát là không có vết rạn chân chim, không có vết vữa chảy,
vết hàn của dụng cụ trát, vết lồi lõm, gồ nghề cục bộ cũng như những khuyết tật khác
ở góc, cạnh, gờ chân tường, gờ chân cửa, chỗ tiếp giáp với các vị trí đặt thiết bị vệ
sinh, thiết bị điện, thoát nước,...

- Các đường gờ cạnh của tường phải phẳng, sắc nét. Các đường vuông góc sẽ được
kiểm tra bằng thước kẻ vuông, các cạnh của cửa sổ, cửa đi phải song song nhau, mặt
trên của bệ cửa đảm bảo độ dốc theo thiết kế. Lớp vữa trát phải chèn sâu vào lớp nẹp
khuôn cửa ít nhất là 10 mm.
- Độ sai lệch cho phép của bề mặt trát hoàn thiện dảm bảo tuân thủ bảng 3 của tiêu
chuẩn TCVN 5674-1992
3.3. Công tác lát.
- Sau khi trát tường xong ta tiến hành luôn công việc lát gạch nền nhà.
- Công tác lát chỉ được bắt đầu khi đã hoàn thành công việc ở phần kết cấu bên trên và
- Nguyên tắc lát:
 Công tác lát chỉ được bắt đầu khi đã hoàn thành công việc ở phần kết cấu bên trên và
 Xếp hai hàng gạch vuông góc với nhau lấy theo bức tường chuẩn từ cửa chính vào
(đảm bảo vuông mạch và chẵn gạch).
 Lát từ trong ra ngoài; căn hộ lát trước, hành lang lát sau
- Yêu cầu đối với công tác lát:

 Vật liệu lát phải đúng chủng loại, kích thước, màu sắc và hoa văn theo thiết kế. Mặt
lát phải phẳng không gồ ghề, lồi lõm cục bộ. Kiểm tra bằng thước có chiều dài 2m,
khe hở giữa mặt lát với thước không quá 3mm. Độ dốc và phương dốc của mức lát
phải đúng theo thiết kế. Kiểm tra độ dốc được thực hiện bằng nivô, đổ nước thử
hoặc cho lăn viên bi thép đường kính 10 mm, nếu có chỗ lõm tạo vũng đọng nước
phải bóc lên lát lại.
 Giữa viên gạch lát và sàn phải lót đầy vữa. Việc kiểm tra độ chắc đặc của lớp vữa
liên kết bằng cách gõ nhẹ lên mặt lát, nếu có chỗ nào bộp thì bóc lên lát lại.
 Chiều dày của lớp vữa xi măng lót không được quá 15mm. Mạch giữa các viên gạch
không quá 1,5mm và được chèn bằng xi măng nguyên chất trộn với nước dạng hồ
nhão. Khi chưa chèn mạch, không được đi lại hay va chạm mạnh lên mạch lát làm

bong gạch. Mạch chèn xong, lau ngay cho đường mạch sắc gọn, đồng thời lau sạch
mặt gạch không để xi măng bám dính.
 Phần tiếp giáp giữa các mạch lát, cũng như giữa các mạch lát và chân tường phải
được chèn đầy VXM.
 Khi lát cầu thang dùng đá Granit là thứ đá quý nên các viên lẻ phải gia công tại chỗ.
Việc cắt và gia công mài các cạnh phải đảm bảo đường cắt gọn và mạch ghép bằng,
đều. Trước khi lát phải cọ rửa sạch bề mặt kết cấu.
 Để đảm bảo độ dính tốt giữa lớp vữa lát và nền, nếu mặt nền khô phải tưới nước và
băm nhám bề mặt. Láng đảm bảo độ phẳng và làm đúng thiết kế quy định.
3.4. Công tác ốp.
- Trước khi tiến hành ốp phải kiểm tra độ phẳng của mặt ốp. Nếu mặt ốp có độ lồi lõm
>15mm phải trát phẳng bằng VXM.Trường hợp sử dụng matít làm vật gắn (các tấm
thủy tinh, nhựa tổng hợp) phải dùng thước 1m kiểm tra, lúc đó khe hở giữa thước và bề
mặt ốp không quá 3 mm.
- Trong trường hợp dùng vữa để ốp thì vữa dùng cho công tác ốp không sử dụng xi
măng mác thấp hơn 30N/mm2. Để đảm bảo chất lượng vữa ốp về cường độ và thời gian
thao tác, VXM phải có tỷ lệ nước/ximăng thấp và sử dụng thêm phụ gia hoá dẻo. Vữa
ximăng cát dùng trong công tác ốp phải đạt độ sụt từ 5-6 cm.
- Đối với VXM dùng để lát đá thiên nhiên cần có độ sụt từ 6 đến 8cm. Vữa dùng để chèn
mạch và khoảng trống giữa kết cấu và tấm ốp cần có độ sụt từ 8 đến 10 cm. Trong suốt
thời gian ốp vữa cần được bảo quản độ dính kết. Vữa xi măng đã nhào trộn xong cần
sử dụng ngay trong vòng 1 giờ. Những mạch đứng của mặt ốp nên chít no vữa ngay
trong quá trình xây dựng.
- Để tránh hiện tượng nước mưa làm ố mặt , đòi hỏi các cạnh gờ của chi tiết mái, đường
viền sênô …phải có độ dốc hướng ra ngoài công trình.
- Độ phẳng của mặt ốp hoàn thiện không được sai số vượt quá trị số quy định. Khi ốp
xong từng phần hay toàn bộ bề mặt kết cấu phải làm sạch các vết bẩn ố, vữa trên bề
mặt ốp. Việc làm sạch bề mặt ốp tiến hành sau khi vữa gắn mạch ốp đã đóng rắn, tránh
long mạch trong quá trình vệ sinh.

- Công tác ốp mặt trong của công trình được phép tiến hành sau khi tải trọng công trình
truyền tải lên tường đạt 65% tải trọng thiết kế.
- Trước khi ốp mặt trong công trình phải hoàn thành công tác lợp mái và công việc
chống thấm cho các kết cấu bao che phía trên diện tích ốp, công tác lắp các khuôn cửa
sổ, cửa ra vào, cũng như các công việc khác ở chỗ khuất, sau khi đã ốp mặt tường.
3.5. Công tác cơ điện công trình.
Công tác cơ điện công trình được thực hiện sau 3-5 ngày sau khi thực hiện xong công tác
xây tường.
Quá trình lắp đặt theo tiêu chuẩn Việt Nam, các ống đặt ngầm trong bê tông được đặt
vào khi lắp xong cốt thép, ở vị trí có 1 lớp sắt thì các ống nhựa được đặt lên trên, vị trí có 2
lớp sắt thì các ống đặt vào giữa 2 lớp. Các đoạn cắt nối đều được là trơn để dễ dàng khi
luồn ống, các ống đi ngầm trong tường được đi ngầm trong 5 ngày khi xây xong để tường
đủ độ cứng không bị rạn nứt khi đục tường.
Ống chạy nổi ở tầng kỹ thuật được cố định bằng kẹp ống với khoảng cách nhỏ hơn
1200mm, các hộp đèn điện đặt đúng cao độ thiết kế, các vật liệu như dây điện, attomat,
công tắc đưa vào đảm bảo đúng chất lượng, chủng loại theo yêu cầu của thiết kế được sự
đồng ý của chủ đầu tư. Đèn chiếu sáng công tắc, ổ cắm lắp khi hoàn thiện kéo dây và sơn.
Lắp đặt hệ thống điện, dây dẫn các thiết bị điện tuân thủ chặt chẽ các quy phạm kỹ thuật,
luôn luôn kiểm tra bản vẽ thiết kế bố trí thi công phối hợp cùng với tiến độ phần xây dựng.
Lắp đặt đúng tuyến trong bản vẽ thiết kế các vị trí hộp điện, hộp chờ phải chính xác cả vị
trí và cao độ, đảm bảo độ chắc chắn các đầu dây có dấu để phân biệt dõ ràng tránh nhầm
lẫn.
Trong quá trình thi công không làm hư hỏng dây điện, tránh làm sứt vỏ nhữa bảo vệ. Lắp
đặt đủ thiết bị điện tiến hành thử xông điện, kiểm tra sự hoạt động toàn bộ hệ thống điện
nếu chưa đạt yêu cầu phải khắc phục ngay kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa công trình vào
bàn giao sử dụng.
- Nghiệm thu sản phẩm:
Công tác đấu nối được tiến hành đội ngũ công nhân có trình độ chuyên môn cao, tất cả
đầu ruột cáp phải được bấm đầu trước khi lắp đặt vào điểm nối của thiết bị. Kiểm tra sơ đồ
đầu nối, điện thế sử dụng trước khi tiến hành đấu nối, tất cả các hộp nối đèn chiếu sáng,
máy lạnh, quạt… gắn mã số thiết bị thuận tiện công tác bảo trì sau này.
3.6. Công tác thi công phần nước.

Đối với công tác thi công phần nước được thi công cùng thời gian với công tác cơ điện,
sau 3-5 ngày khi thi công xong công tác xây tường.

- Các thiết bị nước như máy bơm van ống… được sử dụng cho công trình phù hợp với
yêu cầu của thiết kế về chủng loại chất lượng, nguồn gốc.
- Ống nước và thiết bị phải được lắp đặt đúng vị trí, đúng quy địng của thiết kế. các mối
nối phải đảm bảo chắc chắn, kín khít và sau khi đã lắp đặt xong phải có biện pháp bảo
vệ đường ống, thiết bị tránh không được làm bẹp, méo hay bị hư hỏng.
- Thợ nước phải kết hợp với thợ nề, thợ cốp pha để bố trí ống thông, ống cấp thoát nước
thông qua dầm, sàn tường theo bản vẽ thiết kế nước.
- Đường ống phải được bảo quản kỹ tránh cát, đất,… vào trong ống trong suốt quá trình
thi công.
- Trước khi nghỉ hay ngừng thi công, các đầu ống phải được bịt bằng nút bịt hoặc phải có
biện pháp che chắn sao cho không bị bụi bẩn hay các chất khác chui vào trong đường
ống gây bẩn hoặc hư hại.
- Ren ống và nối ống phải đảm bảo độ kín tránh rò rỉ.
- Đường ống nước ngầm phải lắp đặt trước khi thợ nề tô trát tường.
- Sau khi lắp đặt xong, nhà thầu sẽ tiến hành thử áp lực cho từng tuyến ống và theo từng
yêu cầu sử dụng cụ thể của tuyến ống theo thiết kế. dụng cụ thử áp lực bao gồm bơm áp
lực chạy bằng điện, đồng hồ đo áp lực có chỉ số đo từ 0 – 20 kg/cm2, van xả khí. Quá
trình thử phải bơm đầy nước vào ống một cách từ từ và cẩn thận sao cho khí thoát hết ra
ngòai, đường ống phải chứa đầy nước trong thời gian 24 giờ trước khi tiến hành thử áp
lực. áp lực thử và thời gian thử phải theo đúng qui định của thiết kế và hướng dẫn của
chủ đầu tư.
- Khi lắp đặt và thử áp lực xong toàn bộ hệ thống cấp nước, nhà thầu sẽ tiến hành xúc xả,
thau rửa đường ống, ngâm nước khử trùng theo đúng yêu cầu của thiết kế.
3.7. Công tác thi công trần thạch cao.
- Các bước thi công :
 Dùng ống nước tio dể xác định độ cao của trần.
 Dùng búa định hoặc khoan bê tông tùy thuộc vào loại trần , định vị bằng ticke sắt ,
ticke nhựa hoặc định thép.
 Tiến hành phân chia lưới thanh chính với các điểm treo theo khoảng cách đã được xác
định với các khoảng cách theo yêu cầu.
 Liên kế các ty treo của điểm treo để tạo ra khung dọc với khoảng cách các thanh dọc
được xác định.
 Liên kết các thanh ngang với các thanh dọc bằng cách gài mép của thanh ngang vào cá
của thanh chính hoặc tùy theo hệ khung trần mà dùng hệ liên kết.

 Sử dụng mặt phẳng của dàn khung , sau đó định vị vít để bắt tấm và thanh ngang , đầu
vít phải chìm vào mặt tấm
 Hoàn thiện các mối nối tấm và làm phẳng.
- Các chỉ tiêu đánh giá nghiệm thu trần thạch cao :
 Sai lệch so với kích thước danh nghĩa về chiều dài , chiều rộng , chiều dày tính bằng
mm.
 Độ sâu của gờ vuốt thon tính bằng mm.
 Độ vuông góc của cạnh tính bằng mm.
 Độ cứng của cạnh, gờ và lõi tính theo đơn vị N.
 Cường độ chịu uốn tính theo đơn vị N.
 Độ biến dạng ẩm.
 Độ kháng nhổ định.
3.8. Công tác sơn.
Công tác sơn chỉ được bắt đầu khi vữa trát tường đã khô khoảng 6-8 ngày sau khi trát.
Lớp sơn cần đảm bảo yêu cầu:
- Bám chắc vào mặt kết cấu, mặt chi tiết được bảo vệ.
- Bề mặt phải tạo được vẻ mỹ quan.
- Màu sắc theo đúng chỉ dẫn và yêu cầu của thiết kế, không biến màu theo thời gian.
- Không bị bong, phồng rộp, gợn hay biến đổi hình dạng trong quá trình sử dụng công
trình.
- Chịu được mọi tác động của thời tiết và các điều kiện phơi lộ của môi trường.
3.9. Công tác lắp cửa.
- Công tác lắp cửa được thực hiện sau 3-5 ngày sau khi thi công xong công tác lát gạch
nền.
- Các yêu cầu đối với công tác lắp cửa.
 Dựng khuôn cửa phải thẳng, góc phải đảm bảo 900, phải cố định khung cửa sau khi
dựng lắp.
 Trong lúc lắp khung cửa không được làm sứt sẹo khung cửa.
4.Tính toán khối lượng công tác hoàn thiện.
Trên cơ sở các công việc cụ thể đã lập trong bảng danh mục, ta tiến hành xác định khối
lượng cho từng công việc đó. Khối lượng công việc được tính toán dựa trên các hồ sơ thiết

kế kiến trúc, kết cấu đã có. Trong đồ án, khối lượng công việc được tính chính xác cho các
phần việc liên quan đến nhiệm vụ thiết kế kết cấu và thi công. Một số công việc khác do
không có số liệu cụ thể và chính xác cho toàn công trình có thể lấy gần đúng..
4.1. Khối lượng lắp cửa.
Kích Diện tích Diện Tổng

Loại
Tầng thước cửa Số lượng tích/tầng diện tích
cửa
(m) (m2) (m2 ) (m2 )
0.9x2.35 2.12 9 19.04

Đơn
0.6x2.35 1.41 5 7.05
1 1.8x2.3 4.14 28 115.92 185.56
Kép 1.2x2.4 2.88 10 28.8

2.95x5 14.75 1 14.75
0.9x2.35 2.12 30 63.45
Đơn 1.1x1.25 1.38 15 20.63
0.75x2.35 1.76 31 54.64 278.52
2÷10
1.5x2.2 3.3 21 69.3
Kép 1.8x2.35 4.23 16 67.68
1.2x2.35 2.82 1 2.82
Bảng II.1: Bảng khối lượng lắp cửa.
4.2. Tính toán khối lượng xây tường.
 Tầng 1 :
Tổng
Chiều Chiều Chiều Thể tích
thể tích
Tầng dài rộng cao tường
tường
(m) (m) (m) (m3)
(m3)
157.97 0.22 3.3 114.69

1 120.44
15.15 0.11 3.45 5.75
Bảng II.2: Bảng khối lượng xây tường tầng 1.
 Tầng điển hình ( 2-10).

xây tường ngoài

kích thước thể tổng
Tường Trục số lượng
tích/1ck thể tích
diện tích dày
m2 m m3 m3
A/1-
17.73 0.22 4 3.90 15.60
2;D/7-8
A/2-
Tường 11.22 0.22 4 2.47 9.87
3;D/6-7
ngang A/3-
0.22 4 1.58 6.31
4;D/5-6 7.17
A/4-
0.22 2 3.64 7.29
5;D/4-5 16.56
1/A-
0.22 2 2.50 5.00
B,C'-D 11.36
Tường
1/B-C' 0.22 1 3.41 3.41
dọc 15.5
8/A-
0.22 2 2.45 4.91
B',C-D 11.15
Bảng II.3: Bảng khối lượng xây tường ngoài tầng điển hình.
xây tường trong 220

kích thước thể tổng
Tường Trục số lượng
tích/1ck thể tích
diện tích dày
m2 m m3 m3
B/1-2;C/7-
21.77 0.22 4 4.79 19.16
8
B/2-3;C/6-
Tường 15.27 0.22 4 3.36 13.44
7
ngang B/3-4;C/5-
0.22 4 1.50 6.01
6 6.83
B/4-5 0.22 1 3.29 3.29
14.94

Tường
2,3,4,5,6,7 0.22 11 4.13 45.41
dọc 19.85
Bảng II.4: Bảng khối lượng xây tường trong 220 tầng điển hình.

kích thước thể tổng thể
Ô sàn số lượng
tích/1ck tích
diện tích dày
m2 m m3 m3
A-B,C-D/1-
76.11 0.11 4 8.37 33.49
2;A-B,C-D/7-8
A-B,C-D/2-
61.89 0.11 4 6.81 27.23
3;A-B,C-D/6-7
A-B,C-D/3-
0.11 4 1.85 7.39
4;A-B,C-D/5-6 16.79
A-B,C-D/4-
0.11 1 4.59 4.59
5;A-B,C-D/4-5 41.74
Bảng II.5: Bảng khối lượng xây tường trong 110 tầng điển hình.
4.3. Tính toán khối lượng trát, sơn tường .
Khối lượng trát, sơn tường chưa trừ diện tích ốp tường.
 Tầng 1 :
Chiều Diện
Chiều cao Diện tích
Tầng Tường Trát dài tích
(m) (m2)
(m) (m2)
Trong 54.72 3.3 180.57

220
1 Ngoài 103.25 3.3 340.73 411.57
110 Trong 15.15 3.45 52.27
Bảng II.6: Bảng khối lượng trát, sơn tường tầng 1.
 Tầng 2-10 :

Tầng Tường Trát Sơn Diện tích (m2)
Ngoài Ngoài 238.12

220
2-10 Trong Trong 408.77
110 Trong Trong 660.9
Bảng II.7: Bảng khối lượng trát, sơn tường tầng điển hình.
4.4. Tính toán khối lượng lát sàn, ốp tường.
 Khối lượng lát sàn.
Diện tích Diện tích Diện tích Diện tích

Tầng sàn cầu thang tường thực tế
(m2) (m2) (m2) (m2)
1 926.31 46.65 36.42 843.24
2÷10 1050.64 46.65 96.14 907.85

Bảng II.7: Bảng khối lượng lát gạch sàn.
 Khối lượng ốp tường
- Theo bản vẽ kiến trúc, khối lượng ốp tường thực hiện ở các khu vực sảnh, hàng lang
thang máy, khu vực vệ sinh, bếp, phòng rác.
- Khối lượng ốp tường ở các khu vực không có số lượng cụ thể nên ta lấy gần đúng
khối lượng ốp tường bằng 40% diện tích tường trong : 30% x 1020,6 = 306.18 m2
4.5. Tính toán khối lượng các công tác khác.
- Công tác lắp đặt điện nước lấy 0,04 công/m2 sàn.
Diện tích Định mức

Tầng Vị trí Số công
(m2) (công/m2)
Điển hình Cả tầng 1050.64 0.04 42

Bảng II.8: Bảng khối lượng lắp đặt điện nước.

Diện tích trần

Tầng Công Việc
(m2)
2 ÷ 10 Lắp trần thạch cao 907.85

Bảng II.9: Bảng khối lượng lắp trần thạch cao.
Diện tích trần

Tầng Công Việc
(m2)
2 ÷ 10 Bả matit 1671.34
Bảng II.10: Bảng khối lượng bả matit trong nhà.
5.Phân chia phân đoạn thi công.
 Nguyên tắc phân chia phân đoạn thi công :
- Khối lượng công tác trong từng phân đoạn đảm bảo cho từng tổ đội thi công , máy móc
thi công và cung ứng vật liệu hợp lý.
- Số phân đoạn đảm bảo thi công theo dây chuyền liên tục.
- Mạch ngừng phải là mạch thẳng được đặt ở nhịp dầm ( số nguyên lần bước cột).
- Khối lượng công việc mỗi phân đoạn chênh lệch nhau không quá 20% để xem là như
nhau.
 Căn cứ vào các nguyên tắc trên , ta chia làm 4 phân đoạn như phần thân.
 Thống kê khối lượng phân khu tường xây ngoài 220.
xây tường ngoài

Phân đoạn Trục kích thước số lượng thể tổng

thể
tích/1ck
diện tích dày tích
m2 m m3 m3
A/1-2;D/
17.73 0.22 2 3.90 7.80
7-8
A/2-3;D/
3.88 0.22 2 0.85 1.71
6-7
1,4 1/A-B,C'-
0.22 1 2.50 2.50
D 11.36
1/B-C' 0.22 1 3.42 3.42
15.55
8/A-B',C-
0.22 1 2.54 2.54
D 11.55
A/2-3;D/
0.22 2 1.72 3.45
6-7 7.84
A/3-4;D/
0.22 2 1.58 3.15
2,3 5-6 7.17
A/4-
4A;D/4A- 0.22 1 1.82 1.82
5 8.28
Bảng II.10: Bảng khối lượng phân khu tường xây ngoài..
 Thống kê khối lượng phân khu xây tường trong.
Phân kích thước thể tổng thể

Trục số lượng
đoạn tích/1ck tích
diện tích dày
m2 m m3 m3
B/1-
21.77 0.22 2 4.79 9.58
2;C/7-8
1,4 B/2-
3.82 0.22 2 0.84 1.68
3;C/6-7
2/A-
18.765 0.22 2 4.13 8.26
B,C-D
B/2-
11.45 0.22 2 2.52 5.04
2,3 3;C/6-7

B/3-
6.83 0.22 2 1.50 3.01
4;C/5-6
B/4-4A 7.47 0.22 1 1.64 1.64
3,4 18.765 0.22 4 4.13 16.51

Bảng II.11: Bảng khối lượng phân khu tường xây trong 220.

kích thước số
Phân thể tổng thể
Trục diện lượn
đoạn tích/1ck tích
tích dày g
m2 m m3 m3
A-B,C-D/1-2;A-
76.11 0.11 2 8.37 16.74
B,C-D/7-8
1,4
A-B,C-D/2-3;A-
20.63 0.11 2 2.27 4.54
B,C-D/6-7
A-B,C-D/2-3;A-
41.26 0.11 2 4.54 9.08
B,C-D/6-7
A-B,C-D/3-4;A-
16.79 0.11 2 1.85 3.69
2,3 B,C-D/5-6
A-B,C-D/4-
4A;A-B,C-D/4A- 20.87 0.11 2 2.30 4.59
5
Bảng II.12: Bảng khối lượng phân khu tường xây trong 110.
6. Chọn máy phục vụ thi công phần hoàn thiện.
6.1. Lựa chọn vận thăng vận chuyển lên cao.
- Khối lượng tường xây trong 1 ca là: 58.77 m3.
Theo định mức xây dựng cơ bản, 1m3 tường xây cần 550 viên gạch, 0.3 m3 vữa. 1m3 có
trọng lượng 2T .
- Tổng khối lượng là Q1 = 58.77x2 = 117.54 T/ca
- Khối lượng trát trong 1 ca là 190.87 m2
- Theo định mức xây dựng cơ bản 1m2 vữa trát cần 0,017 m3 vữa.
1m3 có trọng lượng 2T .
- Tổng khối lượng là Q2 = 190.87x0,017x2 = 0.68 T/ca
- Tổng khối lượng cần nâng là Q = 117.54+0.68 = 118.22 T/ca

- Chọn máy vận thăng: PGX – 800 – 16 có các thông số kỹ thuật:

Tải trọng nâng:
Tốc độ nâng thiết kế: 16 m/s
Độ cao nâng tối đa:
Trọng lượng máy : 18.7 T
Công suất động cơ: 3.1KW
- Năng suất máy vận thăng tính theo công thức: N = q x n x k1 x k2
Trong đó :
k1 = 0.8 hệ số sử dụng máy vận thăng.
k2 = 0.8 hệ số sử dụng thời gian.
q = 0.8 (T)
n = 3600 / Tck với Tck = t1 + t2 + t3 + t4
+ t1 : thời gian bốc dỡ , t1 = 4 phút = 240s
+ t2 : thời gian nâng, hạ , t2 = 2x34,2/16= 5 s
Tck = 240+5 = 245 s
- Thay vào : n = 3600 / 245= 14 lượt/h.
- Vậy : N = 0.8x14x0.8x0.8 = 7,17(T/h)
Năng suất trong 1 ca : Nca = 8x7,17 = 57,3(T). Vậy ta chọn 2 máy vận thăng này là thoả
mãn yêu cầu làm việc. Bố trí vận thăng ở các vị trí như trên bản vẽ mặt bằng thi công, đảm
bảo thuận tiện cho thi công.
- Ngoài ra, để phục vụ giao thông lên tầng cao, ta còn sử dụng xen kẽ vận thăng chở
người PGX(800-16).
6.2. Chọn máy trộn vữa.

- Khối lượng tường xây trong 1 ca là: 58.77 m3.
- Theo định mức xây dựng cơ bản, 1m3 tường xây cần 0.3 m3 vữa.
- Tổng khối tích vữa là Q1 = 58.77x0,3 = 17.63 m3
- Khối lượng trát trong 1 ca là 190.87 m2
- Theo định mức xây dựng cơ bản 1m2 vữa trát cần 0,017 m3 vữa.
- Tổng khối tích vữa trát là Q2 = 190.87x0,017 = 3.25 m3
- Tổng khối tích vữa cần trộn là Q = 17.63+3.25= 20.88 m3
- Chọn máy trộn tự do (loại quả lê, xe đẩy): SB – 97A có các thông số kĩ thuật:

V thung =0.75 m3
ttrộn = 60 – 150s
Trọng lượng: 1.15 Tấn
- Năng suất của máy trộn vữa xác định theo công thức:
N=8× V sx . K xl .n ck . K tg , ¿
Trong đó:
Vsx – Dung tích sản xuất của thùng trộn.
3
V sx =0.8 V hh=0.8× 0.75=0.6 m
Kxl – Hệ số xuất liệu. Kxl = 0.9

nck – số mẻ trộn trong 1 giờ.
3600
n ck=
t ck
tck = t đổ vào + t trộn + t đổ ra

tđổ vào = 15s
tđổ ra = 15s
ttrộn = 120s
3600 3600
→ nck = = =24
t ck 15+15+120

k2 – Hệ số sử dụng máy trộn theo thời gian, k2 = 0.9

- Vậy N=8× 0.6 ×0.9 × 24 ×0.85=88.1 ¿
CHƯƠNG 5 : LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG PHẦN THÂN MÁI VÀ HOÀN THIỆN
1.Khái niệm.
Tiến độ thi công công trình là kế hoạch về thời gian để thực hiện các công tác trong xây
dựng 1 công trình cụ thể sao cho hợp lí nhất, để đạt mục tiêu tối ưu.
2.Mục đích.
- Ứng phó với sự bất định và sự thay đổi của kế hoạch.
- Tạo sự tập trung của lãnh đạo thi công vào các mục tiêu quan trọng.
- Tạo khả năng đối ứng về kinh tế.
- Tạo khả năng kiểm tra công việc thuận lợi.
- Đạt được lợi nhuận cao nhờ giá thành thi công hạ.

- Chủ động trong việc huy động vốn, vật tư, nhân lực.
- Là thông số để đấu thầu ”Thời gian thi công ngắn nhất”.
3.Đặc điểm của tiến độ xây dựng.
- Các vấn đề ngẫu nhiên luôn tồn tại khách quan và ảnh hưởng đến tiến độ xây dựng.
Thời gian xây dựng thường rất dài và phụ thuộc vào các yếu tố ngẫu nhiên.
- Mỗi công trình xây dựng có 1 đặc điểm khác nhau nên tiến độ của mỗi công trình
cũng không giống nhau. Để đánh giá độ tin cậy của 1 công trình là rất khó khăn.
Thực tế rất nhiều công trình không đạt được kế hoạch về thời gian mà thường kéo
dài so với dự kiến.
4.Quy trình lập tiến độ thi công.
- Tiến độ thi công là tài liệu thiết kế lập trên cơ sở biện pháp kỹ thuật thi công đã nghiên
cứu kỹ nhằm ổn định: trình tự tiến hành các công tác, quan hệ ràng buộc giữa các
dạng công tác với nhau, thời gian hoàn thành công trình, đồng thời xác định cả như
cầu về nhân tài, vật lực cần thiết cho thi công vào những thời gian nhất định.
- Thời gian xây dựng mỗi loại công trình lấy dựa theo những số liệu tổng kết của nhà
nước, hoặc đã được quy định cụ thể trong hợp đồng giao thầu; tiến độ thi công vạch
ra là nhằm đảm bảo hoàn thành công trình trong thời gian đó với mức độ sử dụng vật
liệu, máy móc nhân lực hợp lý.
- Để tiến độ được lập thoả mãn nhiệm vụ đề ra, người cán bộ kỹ thuật có thể tiến hành
theo quy trình sau đây :

l Ëp t iÕn ®é
1 TÝ
n h t o ¸ n c ¸ c s è l iÖu ®Çu vµo
2 ph ©n t Ý
c h l ù a c h ä n c « n g n g h Ö x©y d ù n g
3 c h ä n ph ¬n g ¸ n t æ c h ø c
4 tÝ
n h t o ¸ n - t h Ó h iÖn t iÕn ®é
5 vÏ c ¸ c biÓu ®å t µi n g u yª n
kh « n g ®¹ t
s o s ¸ n h ví i c ¸ c mô c t iª u ®Ò r a
®¹ t
6 t è i u h o ¸ t iÕn ®é
7 t iÕn ®é kÕ h o ¹ c h
kÕt t h ó c
Hình III.1: Sơ đồ lập tiến độ.

5.Thể hiện tiến độ.
Có 3 cách thể hiện tiến độ là : sơ đồ ngang, sơ đồ mạng, sơ đồ xiên
 Sơ đồ ngang :
Sơ đồ ngang thường biểu diễn tiến độ công trình nhỏ và công nghệ đơn giản.
- Ưu điểm :
 Dễ lập, đơn giản, dễ hiểu.
 Thể hiện một phần tương đối tuần tự thực hiện các công việc và một phần mối

liên hệ giữa các công việc.

 Thể hiện được những thông tin cần thiết của quá trình quản lý.
- Nhược điểm :
 Thể hiện không rõ mối quan hệ, yêu cầu giữa các công nhân, nhất là quá trình
phân phối trong không gian những công tác phức tạp.
 Không thể hiện rõ những tuyến công tác có tính chất quyết định đến thời gian
xây dựng.
 Không cho phép một cách tốt nhất để tối ưu hoá việc thi công.
 Sơ đồ xiên :
- Ưu điểm :
 Ngoài những ưu điểm của sơ đồ ngang còn có những ưu điểm sau :
 Thể hiện được không gian của quá trình sản xuất.
 Dễ kiểm tra những chỗ chồng chéo mặt trận công tác giữa các quá trình với
nhau.
 Khi thi công những nhà giống nhau dễ phát hiện ra tính chu kỳ.
Khó thể hiện tên công việc trên sơ đồ.
 Sơ đồ mạng.
- Ưu điểm :
 Thể hiện được mối quan hệ giữa các công việc.
 Khắc phục được những nhược điểm của sơ đồ ngang và sơ đồ xiên.
 Thể hiện được những tuyến công tác chủ yếu qui định đến thời gian có thể tối
ưu hoá các chỉ tiêu như thời gian xây dựng, giá thành.
 Có thể cho phép tự động hoá việc tính toán, tự động hoá việc tối ưu hoá các chỉ
tiêu của quá trình sản xuất.
 Cho phép điều chỉnh mà không phải lập lại sơ đồ mạng.
 Làm lộ ra các công việc găng, và các công việc không găng còn dự trữ thời gian

và tài nguyên.
 Phải có trình độ nhất định và hiểu biết về phương pháp lập và tối ưu hoá sơ đồ
mạng.
 Những công việc và sự kiện lớn thì việc tính toán bằng thủ công rất khó.
- Do việc lập tiến độ tổng thể cho công trình với phần móng có danh mục công việc cố
định nhưng khó phân chia cụ thể thành từng phân khu nhỏ, nên em chọn việc lập và
thể hiện tiến độ theo sơ đồ mạng – ngang với sự trợ giúp của phần mềm Microsoft
Project.
- Việc thể hiện tiến độ theo sơ đồ ngang cho ta cách nhìn nhận trực quan và đơn giản
vể thứ tự và thời gian thi công các công việc. Ngoài ra các mối quan hệ ràng buộc
được thể hiện trên biểu đồ cũng giúp ta hình dung tốt về quy trình thi công cho từng
hạng mục.
- Biều đồ tài nguyên:
Tài nguyên thi công là nhân lực, cốt thép, ván khuôn, bê tông cần thiết để thi công các
công việc được nhập trong quá trình lập tiến độ trong Project. Biểu đồ tài nguyên cho
tiến độ được máy tự tính theo dữ liệu về nhân công nhập cho từng công việc.
6.Triển khai các công việc cụ thể trong công việc.
- Xác định khối lượng công việc.

 Trên cơ sở các công việc cụ thể đã lập trong bảng danh mục, ta tiến hành xác định
khối lượng cho từng công việc đó. Khối lượng công việc được tính toán dựa trên
các hồ sơ thiết kế kiến trúc, kết cấu đã có. Trong đồ án, khối lượng công việc được
tính chính xác cho các phần việc liên quan đến nhiệm vụ thiết kế kết cấu và thi
công. Một số công việc khác do không có số liệu cụ thể và chính xác cho toàn công
trình có thể lấy gần đúng.
 Khối lượng công tác bêtông, cốt thép, ván khuôn: lập bảng tính toán chi tiết khối
lượng cho các công việc đó trên cơ sở kích thước hình học đã có trong thiết kế kết
cấu. Riêng công tác cốt thép, khối lượng được tính toán theo hàm lượng cốt thép
giả thiết đã trình bày trong phần kỹ thuật thi công thân. Kết quả tính toán chi tiết

thể hiện trong bảng tính excel.
- Lập bảng tính toán tiến độ.
 Bảng tính toán tiến độ bao gồm danh sách các công việc cụ thể, khối lượng công
việc, hao phí lao động cần thiết, thời gian thi công và nhân lực cần chi phí cho công
việc đó.
 Trên cơ sở các khối lượng công việc đã xác định, hao phí lao động được tính toán
theo “ Thông tư 12/2021/TT – BXD về ban hành Định mức xây dựng“ ban hành
ngày 31/8/2021 của Bộ Xây Dựng. Thời gian thi công và nhân công cho từng công
việc được chọn lựa trong mối quan hệ tỉ lệ nghịch với nhau, đảm bảo thời gian thi
công hợp lý và nhân lực được điều hoà trên công trường.
 Bảng thông số tổ chức phần thân mái và hoàn thiện.
BẢNG THÔNG SỐ TỔ CHỨC PHẦN THÂN, MÁI VÀ HOÀN THIỆN
Khối lượng Định mức Thời

Nhu cầu Chế Biê
gian
Tên độ n
S Đơn thi
công 1 Ca Ca làm chế
T vị công
việc phân tầng mã hiệu Công má Công má việ tổ
(ngày
khu y y c đội
)
I. PHẦN THÂN
Đặt cốt
thép
1 T 3.54 AF.61433 8.57 15.18 1 15 1
cột,vách
.
Lắp
dựng
ván 100m 17.32
2 2.34 AF.83421 40.52 1 20 2
khuôn 2 5
cột,
vách
Đổ bê
3 tông cột, m3 30.2 1 1 1 10 1
vách
4 Tháo 100m 2.34 AF.83421 17.37 1 17 1

VK 2
cột,vách

7.425
Lắp
dựng 100m
5 3.90 AF.83321 16.55 64.54 1 32 2
VK dầm 2
sàn.
Đặt cốt
6 thép T 7.02 AF.61533 8.89 31.47 1 31 1
dầm sàn.
Đổ bê
tông
7 m3 2 1 20 2
dầm sàn. 234.88
Tháo AF.83321 5.91 23.05 1 23 1

ván 100m
8 khuôn 3.90
2
dầm sàn.
Tháo cột AF.83321 1.18 4.6 1 5 1

chống 100m
8” điểm 3.90
2
II. PHẦN MÁI
Lắp đặt
cốt thép
9 T AF.61433 8.57 5.96 1 6 1
cột đỡ 1.16
mái.
Lắp
dựng 100m 17.32
10 AF.83421 21.48 1 21 1
VK cột 2 1.24 5
đỡ mái.
Đổ BT
11 cột đỡ m3 1 1 8 1
9.86
mái
Xây
tường
12 m3 18.47 AE.22230 1.84 20.39 1 10 2
đỡ mái
bằng.
13 Tháo Vk 100m 1.24 Cột AF.83421 7.425 91.62 1 30 3

cột,lắp 2

VK dầm Dầm,má
4.98 AF.83321 16.55
, mái. i
Lắp đặt
14 cốt thép T 5.96 AF.61533 8.89 31.79 1 32 1
dầm,mái
Đổ BT
dầm
15 m3 2 1 20 2
mái,
201.3
mái.
Tháo
VK dầm 100m
16 4.98 AF.83321 7.09 35.3 1 35 1
mái, 2
mái.
Quét
màng
521.8
17 chống m2 AK.92111 0.03 9.39 1 10 1
5
thấm sân

mái,mái.
Lót vữa
472.7
18 XM sân m2 AK.41110 0.068 19.28 1 20 1
2
mái,mái.
Xây hệ
thống
trụ gạch
19 m3 10.41 AE.33130 4.40 22.9 1 23 1
đỡ tấm
đan
BTCT
Lắp litô
20 thép hộp T 2.16 AI.61131 2.73 5.89 1 6 1
đỡ ngói
Lợp
100m
21 ngói mái 2.48 AK.11110 12.42 18.48 1 18 1
2
chéo
Lát gạch
22 m2 93.95 AK.51220 0.18 5.06 1 5 1
lá nem.
Lắp đặt
tấm
23 BTCT tấm 560 AG.42115 0.13 21.84 1 22 1
chống

nóng.
III. PHẦN HOÀN THIỆN

Xây
24 m3 58.77 AE.22230 1.84 64.88 1 33 2
tường
Lắp đặt
262.6
25 điện m2 0.04 10.51 1 10 1
6
nước
Trát
tường 190.8
26 m2 AK.21210 0.15 17.17 1 17 1
trong 7
nhà
Lắp trần
226.9
27 thạch m2 AK.64320 0.13 17.70 1 18 1
6
cao.
Ốp,lát 76.55 Ốp AK.31160 0.32

gạch 1
28 m2 226.9 25.23 1 25
nền, Lát AK.51230 0.17
tường 6
Lắp đặt
29 cửa m2 69.63 AI.63121 0.3 12.53 1 12
1
Lắp đặt
30 ban m2 8.33 AI.63211 0.4 3.34 1 4 1
công.
Bả matit
417.8
31 trong m2 AK.82520 0.11 22.98 1 23 1
4
nhà.
Sơn 1
417.8
32 trong m2 AK.84112 0.06 15.04 1 15
4
nhà.
Trát
33 ngoài m2 59.53 AK.21120 0.2 7.14 1 7 1
nhà
Sơn
34 ngoài m2 59.53 238.12 AK.84114 0.066 3.92 1 4 1
nhà
Vệ sinh
Phân
35 công 1 4 1
đoạn
trình
CHƯƠNG 6 : THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG XÂY DỰNG.

1.Nguyên tắc thiết kế tổng mặt bằng xây dựng.

- Tổng mặt bằng xây dựng thiết kế các công trình tạm, phụ trợ, phục vụ tốt quá trình thi
công xây dựng cho công nhân làm việc.
- Số công trình tạm, phụ trợ xây mới là ít nhất, tận dụng những công trình có sẵn để
giảm chi phí.
- Tổng mặt bằng xây dựng phù hợp với sự phát triển sau này, có thể dùng lại.
- Thiết kế tổng mặt bằng xây dựng theo quy phạm chung.
- Học tập kinh nghiệm lập tổng mặt bằng xây dựng
2.Bố trí máy thi công.
Mặt bằng thi công gồm 3 khu vực chính: Khu sản xuất, khu hành chính và khu sinh hoạt.
2.1. Bố trí cần trục tháp.
- Ta bố trí như đã nêu ở phần thân. Khi bố trí cần trục tháp cần tuân thủ các nguyên tắc
chung:
 Vị trí đứng và di chuyển của cần trục phải có lợi nhất về mặt làm việc, thuận tiện
trong việc cẩu lắp hoặc vận chuyển vật liệu, cấu kiện… có tầm với lớn bao quát
toàn bộ công trình.
 Vị đứng và di chuyển của cần trục phải đảm bảo an toàn cho cần trục, cho công
trình, cho người lao động, thuận tiện cho việc lắp dựng và tháo dỡ cần trục.
 Đảm bảo tính kinh tế: tận dụng được sức cẩu, có bán kính phục vụ hợp lý, năng
suất cao.
2.2. Bố trí vận thăng.
- Do khối lượng vận chuyển nguyên vật liệu lớn trong các phân khu cần bố trí thêm
vận thăng để vận chuyển vật liệu lên cao cùng cần trục tháp. Nguyên tắc bố trí vận
thăng:
 Nếu cần trục tháp chạy trên ray thì thăng tải bố trí về phía công trình không có
đường cần trục tháp.

 Nếu cần trục tháp cố định thì vẫn nên bố trí về phía không có cần trục, để giãn
mặt bằng cung cấp, chuyên chở vật liệu, bốc xếp cấu kiện. Nhưng nếu mặt bằng
phía không có cần trục hẹp không đủ để bố trí thăng tải thì có thể bố trí cùng phía
với cần trục càng xa cần trục càng tốt.
2.3. Bố trí máy bơm , xe vận chuyển bê tông.
Thùng chứa bê tông và các xe cung cấp bê tông thương phẩm đặt ở gần phía mặt đường,
nằm gần vị trí có cần trục để tạo điều kiện thuận lợi khi đổ bê tông.
3.Thiết kế đường công trường.

- Hệ thống giao thông công trường bao gồm hệ thống đường tạm, được xây dựng cho
việc thi công công trình. Hệ thống đường tạm bao gồm:
 Đường ngoài công trường: là đường nối công trường với mạng đường công cộng.
 Đường trong công trường: là mạng đường giao thông trong phạm vi công trường
hay còn gọi là đường nội bộ.
- Khi thiết kế đường công trường phải tuân theo các quy chuẩn hiện hành của Bộ giao
thông vận tải và các quy định khác của nhà nước. Đồng thời khi thiết kế quy hoạch
mạng lưới đường giao thông công trường, cần theo các nguyên tắc chung như sau :
 Triệt để sử dụng các tuyến đường hiện có ở địa phương và kết hợp sử dụng các
tuyến đường vĩnh cửu sẽ xây dựng, thuộc quy hoạch của cụng trình, bằng cách
xây dựng trước một phần các tuyến đường này, để phục vụ cho việc xây dựng.
 Căn cứ vào các sơ đồ, luồng vận chuyển hàng để thiết kế hợp lý mạng lưới
đường, đảm bảo thuận tiện việc vận chuyển các loại vật liệu, thiết bị…và giảm số
lần bốc xếp tới mức tối đa.
 Để đảm bảo an toàn và tăng năng suất vận chuyển, trong điều kiện có thể nên
thiết kế đường một chiều.
- Từ các chỉ dẫn trên ta thiết kế mạng lưới đường giao thông công trường, ta có mặt
cắt ngang đường như sau :
Sử dụng đường 1 làn.
 Bề rộng mặt đường: 3.75 m.

 Bề rộng lề đường : 2 x 1,25m

 Bán kính cong tại các vị trí giao các đường R min = 15m (lấy đối với tim
đường) và bằng 9m (đối với mép trong của đường).
Độ dốc 1.5-2.5% lấy theo đặc điểm mặt đường bê tông nhựa và bê tông xi măng.
Hình VI.1 : Mặt cắt ngang đường.
4.Tính toán diện tích lán trại, kho bãi.

4.1. Tính toán diện tích nhà ở.
- Tính toán số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường:
Dựa vào biểu đồ nhân lực ta có số liệu sau :
 Số nhân công trực tiếp trên công trường:

A = Ntb = 88 (người)
 Số công nhân trong các xưởng phụ trợ:

B = 30% x A = 0.3 x 88 = 27 (người)
 Số cán bộ công nhân viên kỹ thuật:

C = 6% x (A + B) = 0.06 x (88 + 27) = 7 (người)
 Số cán bộ nhân viên hành chính:

D = 5% x (A + B + C) = 0.05 x (88 + 27 + 7) = 6 (người).
 Số nhân viên dịch vụ: đối với công trường trung bình
E = 5% x (A + B + C + D) = 0.05 x (88 + 27 + 7 + 6) = 7 (người)

 Tổng số người làm việc ở công trường: với tỷ lệ số người đau ốm hàng năm là
2% và người nghỉ phép năm là 4%
G = 1.06 x (A + B + C + D + E) = 1.06 x (88 + 27 + 7 + 6 + 7)
= 143 (người).
(Hệ số 1.06 lấy để kể đến số người nghỉ ốm, nghỉ phép.)
- Tính toán diện tích nhà sử dụng:

Để xác định nhu cầu về mỗi loại nhà tạm cần dựa vào nhóm dân số có nhu cầu và định
mức diện tích cho họ. Công thức tính như sau :
a
Snt ( ij )=∑ D j . Đnt (i )
j=1
Trong đó :
Snt(ịj) – diện tích nhà tạm (loại i) cần thiết cho nhóm dân số j, (m2)
Dj – dân số nhóm j có nhu cầu nhà tạm loại i, (người)
a – số nhóm dân số có dùng đến nhà tạm loại i
Đnt(i) – định mức diện tích nhà tạm loại i cho một người thuộc nhóm dân số j, (m 2/người).
Bảng VI.1 : Diện tích nhà ở trên công trường.
Dj Đnt(i) Snt(ij) Bố trí

TT Loại nhà tạm
(người) (m2/người) (m2) (m2)
1 Văn phòng làm việc 13 5.0 65 65
2 Nhà ở kỹ sư 13 5.0 65 65
3 Nhà ở công nhân 115 4.0 460 460
4 Nhà bảo vệ (2 nhà) 30
5 Nhà ăn 135 1.0 135 135

6 Nhà tắm (2 nhà) 135 0.1 13.5 15
7 Phòng y tế (2 nhà) 135 0.04 5.4 12
8 Nhà vệ sinh (2 nhà) 135 0.1 13.5 15
9 Nhà để xe 50
10 Phòng chỉ huy trưởng 20
4.2. Tính toán diện tích kho bãi.
 Phân loại kho bãi theo kết cấu kho bãi.
- Kho lộ thiên: là các bãi cát, đá, sỏi để vật liệu lộ thiên được gia cố nền và có thoát
nước mưa.
- Kho hở:
 Kết cấu chủ yếu là khung có mái lợp chống mưa nắng.
 Gồm các kho ván khuôn, thép, gỗ, bê tông đúc sẵn.
- Kho kín:
 Kết cấu mái, tường, cửa bao che kín, chống được tác động của thiên nhiên.
 Gồm các kho xi măng, sơn, máy móc.
- Bố trí gần bể nước để tiện cho việc trộn vữa xây, trát.
 Tính toán diện tích kho bãi.

- Tính lượng vật liệu sử dụng lớn nhất trong 1 ngày.
Rmax
r max =k ×
T
Trong đó:
rmax là lượng vật liệu sử dụng lớn nhất trong 1 ngày.
Rmax là lượng vật liệu sử dụng lớn nhất trong 1 kỳ kế hoạch.
T là thời gian sử dụng vật liệu trong 1 kỳ kế hoạch.

k = 1.2 ÷ 1.6 là hệ số tiêu dùng vật liệu không điều hòa.
- Tính lượng vật liệu dự trữ.
Dmax =r max × T dt
Trong đó:
Dmax là lượng vật liệu dự trữ tại công trường.
Tdt là thời gian dự trữ vật liệu.
T dt =t 1 +t 2 +t 3 +t 4 +t 5 ≥ [ T dt ]
t1 = 1 ngày là thời gian giữa những lần nhận vật liệu.
t2 = 1 ngày là thời gian vận chuyển vật liệu từ nơi nhận đến công trường.
t3 = 1 ngày là thời gian bốc xếp và tiếp nhận vật liệu.
t4 = 1 ngày là thời gian phân loại và chuẩn bị vật liệu để cấp phát.
t5 = 6 ngày là thời gian dự trữ tối thiểu đề phòng bất trắc.
Tdt = 1 + 1 + 1 + 1 + 6 = 10 ngày.
[ T dt ] là thời gian dự trữ theo quy phạm (tra bảng 4.4 trang 110 sách “Thiết kế tổng
mặt bằng và tổ chứ công trường xây dựng”)
Nếu T dt < [ T dt ]=12 thì chọn giá trị lớn hơn
- Tính diện tích kho bãi.
D max
F=
d
Trong đó:
F là diện tích kho bãi có ích, là diện tích kho bãi không kể đường đi lại
d là định mức vật liệu trong 1m2 diện tích kho bãi có ích.:

S=α × F
Trong đó:
S là diện tích kho bãi kể cả đường đi lại.
α là hệ số sử dụng mặt bằng.
- Tính lượng vật liệu cho từng công tác.
 Ván khuôn: sử dụng ván khuôn gỗ dán và cột chống, giáo Pal bằng thép.
Lượng ván khuôn được sử dụng nhiều nhất đó là để thi công dầm, sàn tầng điển
hình với Smax = 316.02 m2.
 Cốt thép:
Cốt thép sử dụng để thi công nhỏ nhất là ϕ8 và lớn nhất là ϕ25.
Lượng cốt thép lớn nhất được sử dụng để thi công dầm, sàn tầng điển hình với
tổng khối lượng là 6640.22 kg.
 Bê tông:
Đối với bê tông thì ta sử dụng loại cấp độ bền B35 để thi công các cấu kiện của
công trình.
Bê tông sử dụng thi công là bê tông thương phẩm được sản xuất ở xưởng riêng
biệt với công trình.
 Khối lượng tường xây :
Tường 220 : 37,5 m3
Tường 110 : 21,28 m3
Khối lượng vật liệu xây tường trong 1 ca :
Định mức 1 m3 Khối lượng

Gạch (viên) Vữa (m )3
Gạch (viên) Vữa (m3)
Tường 200 550 0,29 20625 10.88

Tường 110 643 0,23 13683 4.89
Tổng 34308 15.77
Bảng VI.2: Khối lượng vật liệu xây tường
Sử dụng vữa mác 75 có thành phần vật liệu cho 1 m3 vữa : 0,32 tấn xi măng;
1,09 m3 cát đen, ta có:

Khối lượng vật liệu vữa xây :
Xi măng (tấn) Cát đen (m3)
5.05 17.19
Bảng VI.3: Khối lượng vật liệu xây tường .
 Khối lượng vữa trát
Tổng khối lượng vữa trát trung bình cho 1 phân khu: 250 m2 = 3,75 m3.
Sử dụng vữa mác 75 có thành phần vật liệu cho 1 m3 vữa : 0,36 tấn xi măng;
1,05 m3 cát đen mịn.
Khối lượng vật liệu cho vữa trát:
Xi măng (tấn) Cát đen mịn (m3)
1,35 3.94
Bảng VI.4: Khối lượng vật liệu cho vữa trát.
- Các vật liệu khác có liên quan đến công trường:
Các vật liệu khác như nilon, cuốc, xẻng, xe rùa, băng cản nước, ... sẽ được để
trong kho phụ kín có diện tích khoảng 20 m2.
Bảng VI.2 : Diện tích kho bãi.
Định Phươn
ST Tên vật Đơ Khối Loại Stt
rmax Tdt mức g pháp α Sxd (m2)
T liệu n vị lượng kho (m2)
chứa xếp
Kho Xếp
1 Thép Tấn 8.664 12 103.97 4 25.99 1.2 31.19
hở nằm
Ván Kho Xếp
2 m3 8.652 12 115.82 2 57.91 1.4 81.07
khuôn kín nằm
Bãi
17154 Xếp
3 Gạch viên 34308 5 lộ 700 245.06 1.2 294.06
0 chồng
thiên
Xi Kho Xếp
4 Tấn 6.4 8 51.2 2 25.6 1.4 35.84
măng kín chồng
Bãi
Đánh
5 Cát đen m3 21.13 6 126.78 lộ 4 31.7 1.2 38.03
đống
thiên
Kho Kho
3 20.00
phụ kín
5.Tính toán nhu cầu cấp nước.

5.1. Cung cấp nước cho công trường.

- Mạng lưới cấp nước lấy trực tiếp ở mạng lưới cấp nước thành phố đưa về bể nước
dự trữ của công trường. Hệ thống thoát nước bao gồm thoát nước mưa, thoát nước thải
sinh hoạt và nước bẩn trong sản xuất.
- Bố trí khu vệ sinh ở cuối hướng gió.
 Nước phục vụ sản suất Q1.
Q1=1,2 ×
∑ Ai × K g (l /s)
8 ×3600
Trong đó:
Ai là lượng nước tiêu chuẩn dùng cho cho 1 điểm sản xuất dùng nước.
Kg = 2 là hệ số kể đến việc dùng nước không điều hòa.
1.2 là hệ số kể đến lượng nước dùng chưa tính hết.
8 là số giờ làm việc trong 1 ngày.
Các điểm sử dụng nước:
 Bảo dưỡng bê tông: 40 l/m3 bê tông
 Tổng lượng nước: 40 x 61 x 3 = 7200 l/ngày (có 61,3 m3 bê tông cần phục vụ 1 phân
đoạn đổ bê tông dầm sàn lớn nhất, 1 ngày bảo dưỡng 3 lần. )
 Nước rửa xe ô tô: 600 l/ngày.

 Tổng lượng nước: 600 x 7 = 4200 l/ngày (có 6 ca xe vận chuyển bê tông và 1 xe bơm
bê tông phục vụ 1 phân đoạn đổ bê tông dầm sàn lớn nhất. )
Vậy lượng nước cần thiết là:
11400
Q1=1.2 × × 1.2=0.6 (l/s)
8 ×3600
 Nước phục vụ sinh hoạt ở công trường Q2.
N max × B
Q 2= × K g (l/s)
8 ×3600
Trong đó:
Nmax = 143 người làm việc lớn nhất ở công trường trong 1 ngày.
B = 20 (l/ngày) là tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho 1 người trong 1 ngày ở công
trường.
Kg = 2 là hệ số kể đến việc dùng nước không điều hòa.

143 ×20
Q 2= ×2=0.199(l/s)
8 ×3600
 Nước phục vụ sinh hoạt ở khu nhà ở Q3.
N c ×C
Q 3= × K g × K ng (l/s)
14 ×3600
Trong đó:
Nc = G = 128 người là số người ở khu nhà ở
C = 40 (l/ngày) là tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho 1 người trong 1 ngày khu ở.
Kg = 1.5 là hệ số kể đến việc dùng nước không điều hòa trong giờ.
Kng = 1.4 là hệ số kể đến việc dùng nước không điều hòa trong ngày.
128 ×40
Q 3= ×1.5 ×1.4=0.213(l/s)
14 ×3600
 Nước cứu hỏa Q4.

Thể tích toàn công trình:
V = 18.5 x 53.2 x 35.2 = 34643.84 m3
Nhà thuộc loại khó cháy, tra bảng 6.2 trang 134 sách “Thiết kế tổng mặt bằng
và tổ chức công trường xây dựng”: ta có Q4 = 10 (l/s)
Q1 + Q2 + Q3 = 0.6 + 0.199 + 0.213 = 1.012 (l/s) < Q4 = 10 (l/s).
Tổng lưu lượng thiết kế

Qt = 0.7 x (Q1 + Q2 + Q3) + Q4 = 0.7 x 1.012 + 10 = 10.71 (l/s).
5.2. Tính đường kính ống nước.
- Dùng nước từ mạng lưới nước của thành phố, dùng ống thép để dẫn:
- Đường kính ống nước:
D=
√ 4 ×Q
π × V × 1000
Trong đó:
Qt = 10.73 (l/s) là lưu lượng nước tính toán.
V = 1.2 (m/s) là vận tốc nước giả thiết với ống đường kính D > 100mm.

1000: đổi từ đơn vị m3 sang lít.
D=
√ 4 ×10.73
π × 1.2× 1000
=0.107(m)
- Chọn đường kính ống D = 150 mm để cung cấp nước đến nơi tiêu thụ.
Hệ thống các ống nhánh cũng được bố trí tại các điểm cần dùng nước. Hệ thống đường
ống được đi nổi trên mặt đất, chạy dọc theo đường giao thông phía trước các công trình và
nhà tạm. Khi phải đi ngang qua đường tạm, ống được chôn sâu xuống 30-50cm. Tại
những vị trí có thể xảy ra cháy, cần bố trí ít nhất 1 họng nước chữa cháy trên đường ống
chính.
6.Cung cấp điện cho công trường.
Hệ thống điện lấy từ mạng lưới cấp điện thành phố, đưa về trạm điện công trường. Từ
trạm điện công trường, bố trí mạng điện đến khu nhà ở, khu kho bãi và khu vực sản xuất
trên công trường.
6.1. Công suất tiêu thụ điện.
Bảng VI.3: Máy tiêu thụ trực tiếp điện.
Công
Số lượng Công suất Tổng công suất
Pi STT Nơi tiêu thụ suất
(chiếc) định mức (kVA) (kW)
(kVA)
P1 1 Máy hàn điện 2 20 40
2 Máy đầm bê tông 2 1 2

59.6
3 Máy uốn cắt thép 3 2.2 6.6
4 Máy trộn vữa 2 5.5 11
Bảng VI.4: Điện trực tiếp sản xuất và chạy động cơ điện.

Diện tích/ Tổng

CôngCông
Số lượngchiều dài
Công suất
Định mức suất Tổngcông
công suất
Pi PiSTT
TT Nơi tiêu thụ
Nơi chiếu sáng (chiếc) suất
chiếuđịnh
sángmức (W/m
(kW) 2/km) (kW)
suất
(kW)(W)
(m2/km) (kW)
1 Cần trục tháp 1 36 36
1 Đường chính 0.3 5000 1500
P2 P3 2 Vận thăng 2 3.1 6.2 52.2
2.125
2 Đường phụ 0.25 2500 625
2 Máy bơm nước 1 5 10
1 Phòng bảo vệ 30 15 450
2 Nhà để xe 50 3 150
3 Nhà ở cán bộ 65 15 975
4 Nhà làm việc cán bộ 65 18 1170
Phòng chỉ huy

5 20 15 300
trưởng
6 Phòng y tế 24 18 432
P4 Nhà ở tập thể công 13.02

7 460 15 6900
nhân
8 Phòng ăn 135 15 2025
9 Phòng tắm 30 3 90
10 Phòng WC 30 3 90
11 Kho ván khuôn 80 3 240
12 Kho cốt thép 30 3 90
13 Kho xi măng 35 3 105

Bảng VI.5: Điện sinh hoạt và sử dụng.
Pt =1.1× (∑ Kcosφ× P +∑ Kcosφ× P +∑ K × P +∑ K × P )

1 1 2 2
3 3 4 4
Trong đó:
Pt là tổng công suất điện cần thiết tính toán cho công trường
1.1 là hệ số kể đến sự hao hụt công suất trong mạng
cos φ là hệ số công suất, tra bảng 7.1 trang 135 sách TMB
P1 là công suất điện tiêu thụ trực tiếp cho sản xuất (máy hàn):
K 1 × P1 0.7 ×5 9.6
P1 =∑
t
= =64.2kW
cosφ 0.65
P2 là công suất điện chạy động cơ điện:
K 2 × P2 0.7 ×52.2
P2 =∑
t
= =56.2 kW
cosφ 0.65
P3 là công suất điện dùng cho sinh hoạt và chiếu sáng ở công trường:
K 3 × P3 1 ×2.125
P3t =∑ = =2.125 kW
cosφ 1
P4 là công suất điện dùng cho sinh hoạt và chiếu sáng ở trong nhà:
K 4 × P 4 1 ×13.02
P4 =∑
t
= =13.02 kW
cosφ 1
 Pt = 1.1 x (64.2+ 56.2 + 2.125 + 13.02) = 149.1 kW.
6.2. Chọn máy biến áp.
- Công suất tính toán phản kháng mà nguồn điện phải cung cấp:

cos φtb =
∑ t
P i ×cos φ i 64.2 ×0.65+56.2 ×0.65+ 2.125+13.02
= =0.627
∑ Pit 149.1
Pt 149.1
¿>Q t = = =237.8 kW
cos φ tb 0.627
- Công suất biểu kiến:

St =√ Qt2 + Pt2 =√237.8 2+149.12=280.68 kW
- Chọn 2 máy biến áp 3 pha làm nguội bằng dầu BT-320-6.6/0.4 do Việt Nam sản
xuất có công suất định mức 320 kW. Ngoài ra dùng một máy phát điện diezen để
cung cấp điện lúc cần.
 Tính toán tiết diện dây.
- Đối với đường dây sinh hoạt và chiếu sáng điện áp 220V với tổng chiều dài dây
dẫn chạy xung quanh công trình L = 400 m. Ta có:
PL
S=
C [ Δu % ]
Trong đó :
 C = 83 - Hệ số điện áp dây đồng, Ud = 380 V, Upha= 220 V .
 U : Độ sụt điện áp cho phép  U = 5 (%)
 PL : tổng mô men tải cho các đoạn dây.
P× L 11.125× 400 2
 S= C ×[∆ u % ] = 83 ×5
=10.723( mm )
 Chọn dây đồng tiết diện 16 mm2, cường độ cho phép [I = 150 A.
 Kiểm tra theo yêu cầu về cường độ:
Pf 11125
I= = =50.568 A < [ I ] =1505 A
Uf 220
 Kiểm tra theo độ bền cơ học:
Tiết diện nhỏ nhất của dây bọc đến các máy lắp đặt trong nhà tra bảng 7.13 trang
176 sách “Thiết kế tổng mặt bằng và tổ chức công trường xây dựng” với dây đồng là
1.5 mm2.
 Vậy dây dẫn đã chọn đủ khả năng chịu tải dòng điện.

- Đối với đường dây động lực có điện áp 380/220 với tổng chiều dài dây dẫn L =
150 m.
Trước tiên tính theo yêu cầu về cường độ, sau đó kiểm tra theo độ sụt điện áp và kiểm
tra theo độ bền cơ học.
 Tính theo yêu cầu về cường độ ta có:
P 114100
I t= = =277.7 A
√ 3 ×U d × cos φ 1.73 ×380 ×0.625
 Chọn dây đồng tiết diện 50 mm2, cường độ cho phép I = 335 A.
 Kiểm tra theo độ sụt điện áp:
P × L 114.1 ×150
∆ u %= = =4.12 %< [ ∆ u ] =5 %
C×S 83 ×50
 Kiểm tra theo độ bền cơ học:
Đối với dây cáp trần lắp đặt ngoài trời bằng đồng tra bảng 7.13 trang 176 sách “Thiết
kế tổng mặt bằng và tổ chức công trường xây dựng” ta có [Smin] = 4 mm2.
 Vậy dây dẫn đã chọn đủ khả năng chịu tải dòng điện.

CHƯƠNG 7: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

1.An toàn lao động
1.1. An toàn lao động trong thi công cọc.
- Khi thi công ép cọc cần phải huấn luyện công nhân, trang bị bảo hộ, kiểm tra an
toàn các thiết bị phục vụ.
- Chấp hành nghiêm chỉnh quy định an toàn lao động về sử dụng, vận hành máy ép
cọc, động cơ điện, cần cẩu, máy hàn điện,
- Các khối đối trọng phải được chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định.
Không được để khối đối trọng nghiêng, rơi, đổ trong quá trình ép cọc.
- Phải chấp hành nghiêm ngặt quy chế an toàn lao động ở trên cao: Phải có dây an
toàn, thang sắt lên xuống ...
1.2. An toàn lao động trong thi công đào đất:

a. Sự cố thường gặp khi thi công đào đất và biện pháp xử lý.
- Khi đào đất hố móng có rất nhiều sự cố xảy ra, vì vậy cần phải chú ý để có những
biện pháp phòng ngừa, hoặc khi đã xảy ra sự cố cần nhanh chóng khắc phục để đảm
bảo yêu cầu về kỹ thuật và để kịp tiến độ thi công.
- Đang đào đất, gặp trời mưa làm cho đất bị sụt lở xuống đáy móng. Khi tạnh mưa
nhanh chóng lấy hết chỗ đất sập xuống, lúc vét đất sập lở cần chữa lại 20cm đáy hố
đào so với cốt thiết kế. Khi bóc bỏ lớp đất chữa lại này (bằng thủ công) đến đâu phải

tiến hành làm lớp lót móng bằng bê tông gạch vỡ ngay đến đó.
- Có thể đóng ngay các lớp ván và chống thành vách sau khi dọn xong đất sập lở
xuống móng.
- Cần có biện pháp tiêu nước bề mặt để khi gặp mưa nước không chảy từ mặt xuống
đáy hố đào. Cần làm rãnh ở mép hố đào để thu nước, phải có rãnh, con trạch quanh
hố móng để tránh nước trên bề mặt chảy xuống hố đào.
- Khi đào gặp đá "mồ côi nằm chìm" hoặc khối rắn nằm không hết đáy móng thì phải
phá bỏ để thay vào bằng lớp cát pha đá dăm rồi đầm kỹ lại để cho nền chịu tải đều.
- Trong hố móng gặp túi bùn: Phải vét sạch lấy hết phần bùn này trong phạm vi móng.
Phần bùn ngoài móng phải có tường chắn không cho lưu thông giữa 2 phần bùn
trong và ngoài phạm vi móng. Thay vào vị trí của túi bùn đã lấy đi cần đổ cát, đất
trộn đá dăm, hoặc các loại đất có gia cố do cơ quan thiết kế chỉ định.
- Gặp mạch ngầm có cát chảy: cần làm giếng lọc để hút nước ngoài phạm vi hố móng,
khi hố móng khô, nhanh chóng bít dòng nước có cát chảy bằng bê tông đủ để nước
và cát không đùn ra được. Khẩn trương thi công phần móng ở khu vực cần thiết để
tránh khó khăn.
- Đào phải vật ngầm như đường ống cấp thoát nước, dây cáp điện các loại: Cần nhanh
chóng chuyển vị trí công tác để có giải pháp xử lý. Không được để kéo dài sự cố sẽ
nguy hiểm cho vùng lân cận và ảnh hưởng tới tiến độ thi công. Nếu làm vỡ ống nước
phải khoá van trước điểm làm vỡ để xử lý ngay. Làm đứt dây cáp phải báo cho đơn
vị quản lý, đồng thời nhanh chóng sơ tán trước khi ngắt điện đầu nguồn.
b. An toàn lao động trong thi công đào đất bằng máy.
- Trong thời gian máy hoạt động, cấm mọi người đi lại trên mái dốc tự nhiên, cũng
như trong phạm vi hoạt động của máy, khu vực này phải có biển báo.
- Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an toàn
phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử không tải.
- Không được thay đổi độ nghiêng của máy khi gầu xúc đang mang tải hay đang quay

gần. Cấm hãm phanh đột ngột.
- Thường xuyên kiểm tra tình trạng của dây cáp, không dùng dây cáp đã nối hoặc bị
tở.
- Trong mọi trường hợp khoảng cách giữa cabin máy và thành hố đào phải > 1.5 m.
c. An toàn lao động trong thi công đào đất bằng thủ công.
- Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hiện hành.
- Cấm người đi lại trong phạm vi 2m tính từ mép ván cừ xung quanh hố để tránh tình
trạng rơi xuống hố.
- Đào đất hố móng sau mỗi trận mưa phải rắc cát vào bậc thang lên xuống tránh trượt
ngã.
- Cấm bố trí người làm việc trên miệng hố trong khi đang có việc ở bên dưới hố đào
trong cùng một khoang mà đất có thể rơi, lở xuống người bên dưới.
1.3. An toàn khi thi công tường tầng hầm.
- Tường vây tầng hầm bị sập đổ một phần hay hoàn toàn và đè vào những công nhân
đang làm việc ở dưới.
- Tai nạn lao động xảy ra trong lúc thi công hệ thống chống đỡ tạm của tường vây.
- Hệ văng chống tạm không khả năng chịu lực và bị biến hình hoặc mất ổn định, dẫn
tới cả hệ văng chống và tường vây bị sụp, gây tai nạn lao động.
- Công nhân làm việc hoặc leo trèo trên các thanh chống ngang của tường vây tầng
hầm mà không đeo dây an toàn hoặc không có giàn giáo nên có thể bị trượt ngã.
- Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động:
Đối với việc thi công tường vây tầng hầm, việc tính toán để đảm bảo cho tường vây đủ
khả năng chịu được tải trọng ngang của nước ngầm, của đất và tải trọng của công trình
bên cạnh là phải do những kỹ sư chuyên nghiệp thực hiện. Việc thi công cần đúng các
thiết kế đó.
1.4. An toàn lao động trong gia công cốp pha.

d. An toàn lao động khi lắp dựng và tháo dỡ cốp pha.

- Công nhân bị ngã khi lắp đặt và tháo dỡ cốp pha do chỗ làm việc không bảo đảm an
toàn không sử dụng dàn giáo, có sử dụng dàn giáo nhưng chất lượng của chúng
không đảm bảo an toàn về điều kiện chịu lực và ổn định nên bị gãy và đổ; sàn thao
tác không có lan can bảo vệ, đứng thao tác ở những nơi chênh vênh nguy hiểm mà
không đeo dây an toàn,…
- Cốp pha, dụng cụ và vật liệu bị đổ hoặc rơi từ trên cao xuống do việc lắp đặt hệ
thống cốp pha không đúng quy trình kĩ thuật.
- Cốp pha, dụng cụ hoặc vật liệu bị đổ hoặc bị rơi từ trên cao xuống do việc tháo dỡ hệ
thống cốp pha không đúng quy trình kĩ thuật.
- Ném hoặc vứt ván khuôn, cột chống và các bộ phận của hệ thống cốp pha từ trên cao
xuống.
- Dẫm phải đinh hay va quệt vào các cạnh sắc nhọn của cốp pha do sau khi tháo dỡ
xong không thu xếp gọn gang vào đúng nơi quy định.
e. Các phương pháp đề phòng tai nạn lao động khi lắp dựng hệ thống cốp pha.
- Đề phòng cốt pha bị sụp đổ khi gia công chế biến và lắp đặt, phải thực hiện theo
đúng thiết kế và chỉ dẫn của kĩ sư công trường.
- Khi làm việc công nhân phải đeo dây an toàn và dây an toàn phải cố định vào các bộ
phận và kết cấu vững chắc.
- Khi lắp cốp pha có độ cao từ 1.5 m trở lên so với mặt đất hay sàn nhà, công nhân
phải đứng trên sàn thao tác chắc chắn, được bắc trên khung đỡ, giáo ghế và giáo cao,
có lan can bảo vệ ít nhất là 1m và hai thanh chắn ngang cách nhau 30 cm.
- Khi lắp đặt cốt pha cột hay cốt pha dầm có độ cao 5.5 m, có thể dung giáo ghế di
động, nếu cao hơn 5.5 m thì dung giáo cao.
- Đối với cốp pha trượt thì tất cả các bộ phận của cốp pha trượt phải được chế tạo, lắp
đặt theo đúng bản vẽ thiết kế đã được duyệt.
- Khi lắp cốp pha tấm lớn theo nhiều đợt, chỉ được lắp đặt đợt trên sau khi cốp pha đợt

dưới đã được cố định chắc chắn.Cốp pha ghép sẵn thành khối hay tấm lớn phải đảm
bảo vưngc chắc và khi cẩu lắp bằng máy trục phải tránh va chạm vào các bộ phận kết
cấu đã được lắp trước.
- Những bộ phận chống đỡ cốp pha cần được đặt trên nền chắc chắn, tránh bị lún trong
quá trình thi công.
f. Các biện pháp đề phòng tai nạn khi tháo dỡ hệ thống cốp pha.
- Chỉ được tháo dỡ cốp pha sau khi bê tông của kết cấu đã đạt cường độ cho phép và
được phép của cán bộ phụ trách.
- Khi tháo dỡ phải thực hiện theo trình tự từ trên xuống dưới, tháo dần từng bộ phận
không được kéo sập đồng thời từng mảng lớn.
- Khi tháo dỡ cốp pha từ trên cao công nhân phải đứng trên sàn thao tác an toàn. Nơi
nào không có sàn công nhân phải đeo dây an toàn được móc vào kết cấu vững chắc.
- Cốp pha, cột chống và thanh giằng sau khi tháo gỡ xong phải đưa ngay xuống sàn,
không được đặt gác lên các bộ phận chưa được tháo dỡ và phải xếp gọn gàng không
làm cản trở việc đi lại, gây va vấp và dẫm phải đinh đối với người làm việc. Khi cần
đưa xuống thấp, phải chuyển từng bộ phận. Cấm ném các bộ phận của hệ thống từ
trên cao xuống.
- Xung quanh những chỗ tháo dỡ cốp pha ở trên cao, để đề phòng các bộ phận rơi vào
người làm việc hoặc qua lại ở phía dưới, phải làm sàn che chắn, có rào ngăn và biển
báo.
- Trong khi tháo cốp pha, phải thường xuyên quan sát tình trạng các bộ phận kết cấu,
nếu cọ hiện tượng kết cấu biến dạng như võng hoặc nứt thì phải ngừng tháo và báo
ngay cho cán bộ kĩ thuật thi công biết.
1.5. An toàn lao động trong gia công cốt thép.
a. Các nguy cơ gây tai nạn lao động trong gia công cốt thép.
- Người làm việc bị vảy sắt hoặc gỉ sắt bắn vào mắt.

- Khi cắt hoặc uốn thép bằng máy, có thể xảy ra các tai nạn do máy cuốn hay kẹp vào
tay công nhân. Mà nguyên nhân có thể do tình trạng máy không tốt, bị hỏng hóc,
không có đầy đủ thiết bị an toàn và không thực hiện nối đất chống điện giật.
- Các thanh thép bị đứt và tuột trong quá trình căng và kéo để đánh gỉ hoặc để cắt,
uốn và quật hoặc văng vào người làm việc, đặc biệt nguy hiểm khi đầu thanh thép
văng vào người làm việc.
- Khi chặt cốt thép thủ công bằng búa để đập lên đục và chạm, rất đễ xảy ra tai nạn do
búa va chạm vào tay người giữ cán vì người quay búa không chính xác hoặc do búa
gãy khiến búa tuột khỏi cán, hai đầu cốt thép chặt văng bắn vào người.
- Khi uốn thép bằng vam trên bàn uốn, có thể xảy rat a nạn khi kéo vam làm bàn uốn
bị nghiêng đổ hay chốt tựa bị bật ra làm công nhân mất đà ngã hay cốt thép văng
vào người.
b. Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động trong gia công cốt thép.
- Công nhân phải thực hiện nghiêm chỉnh nội quy an toàn khi sử dụng máy và thiết bị
xưởng gia công cốt thép.
- Trước khi làm việc cần cho máy chạy không tải để kiểm tra.
- Để đề phòng vẩy hoặc gỉ sắt bắn vào mắy và làm xước tay, khi làm việc công nhân
phải đeo kính và găng tay bảo hộ lao động.
- Bụi và vẩy kim loại phát sinh khi đánh gỉ và uốn cốt thép cần được don sạch khỏi
bàn gia công hoặc máy gia công bằng cách dung bơm hút hoặc dùng chổi quét. Cấm
dung tay, ngay cả khi có đeo găng tay để phủi bụi và vẩy sắt.
- Đối với máy cắt dẫn động cơ khí, cấm cắt các đoạn cốt thép ngắn hơn 30cm nếu
không có bộ phận che chắn bảo vệ.
- Đối với máy uốn, chỉ được dịch chuyển vị trí và chèn cốt thép, đặt lại chốt và cữ
chặt trên máy lúc đĩa máy không quay.
- Các loại máy gia công cốt thép đều phải thực hiện nối đất hoặc nối không để đảm

bảo an toàn điện.
- Cốt thép đã được gia công xong cần xếp gọn vào nơi quy định, không được để trên
máy, bên cạnh máy hay trên lối đi lại.
- Để đề phòng cốt thép bị đứt do bị căng quá mức khi kéo, trên cáp kéo phải có thiết
bị đo lực căng hoặc đơn giản hơn có thể dung đối trọng với trọng lực cân bằng với
sức yếu yêu cầu
- Để đề phòng cốt thép bị tuột, đầu cốt thép phải được cố định vào đầu cáp kéo bằng
thiết bị kẹp, không được nối theo cách buộc.
- Để tránh cốt thép bị tuột đứt, tuột và văng quật vào người, công nhân không được
đứng gần cốt thép khi đang kéo căng. Khu vực kéo căng cốt thép phải được rào
ngăn không được để người lạ vào. Khi cốt thép đã được kéo thẳng phải từ từ hãm
tới để giảm lực căng cho tới khi dừng hẳn, khi đó công nhân mới có thể tới gần và
tháo đầu cốt thép ở kẹp và lấy đầu cốt thép đã dược nắm thẳng ra
1.6. An toàn lao động trong công tác đổ bê tông.
a. Các nguy cơ gây tai nạn lao động lao động trong công tác đổ bê tông.
- Hệ cốp pha và cột chống không đảm bảo khả năng chịu lực nên bị sập một phần hay
toàn bộ trong quá trình đổ bê tông.
- Sàn hoặc ván bắc cầu đi lại không chắc chắn hoặc quá yếu làm cho công nhân trong
lúc vận chuyển bê tông bị ngã.
- Các hốc để vận chuyển bê tông có kích thước không phù hợp khiến người công
nhân không chịu nổi trọng lượng của bê tông sau một thời gian làm việc.
- Thùng đổ bê tông quá yếu nên có thể bị bục hoặc thủng trong quá trình cẩu và vận
chuyển.
- Cửa đổ bê tông bất ngờ mở ra do chốt khóa của thùng bị tuột hoặc hỏng.
- Dây cáp cẩu thùng đổ bê tông có thể bị tuột hoặc đứt trong khi vận chuyển thùng đổ
bê tông.

- Công nhân có thể bị điện giật trong khi đầm bê tông bằng máy đầm do dây điện bị
hở hoặc vỏ máy đầm bị chạm mát điện.
- Khi sử dụng máy bơm bê tông, cần máy bơm chạm phải dây điện ở gần công
trường, làm cho công nhân đang làm việc có thể bị điện giật.
b. Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động trong công tác đổ bê tông.
- Trước khi đổ bê tông các bộ kĩ thuật phải nghiệm thu tình trạng cốp pha, cốt thép,
cột chống đỡ và sàn thao tác để đề phòng sự cố gãy và đổ hệ cốp pha.
- Lối qua lại phía dưới khu vực đang đổ bê tông phải có rào ngăn và biển cấm.
Trường hợp bắt buộc có người qua lại thì phải có tấm che ở phía trên lối qua lại đó.
- Ván sàn để công nhân vận chuyển bê tông phải chắc chắn và ổn định.
- Trước khi vận chuyển bê tông bằng cần trục, phải kiểm tra an toàn với cần trục,
thùng đựng vữa bê tông phải kín, chắc chắn, cửa thùng phải có chốt then cài để
tránh bê tông phải kín, chắc chắn, cửa thùng phải có chốt then cài để tránh bê tông
bị tụt ra bất ngờ.
- Khi đổ bê tông từ độ cao trên 1,5m xuống, để tránh hiện tượng phân tầng, có thể
dùng ống vòi voi hay máng nghiêng để đổ,công nhân phải đứng trên sàn thao tác
vững chắc và có lan can an toàn.
- Khi đổ bê tông ở những bộ phận kết cấu có độ nghiêng từ 30 ͦ trở lên công nhân phải
đeo dây an toàn.
- Khi thi công bê tông ngoài trời, phải có lán che mưa nắng, ban đêm phải có đèn
chiếu sáng.
- Khi đầm bê tông bằng đầm rung, phải có biện pháp đề phòng điện giật và giảm tác
hại do rung động của máy đối với cơ thể.
- Trước khi làm việc, vỏ đầm rung phải được nối với phích cắm chuyên dụng, dây
dẫn để cấp điện phải có vỏ bọc bằng cao su.
- Khi nghỉ giải lao hoặc đi ra khỏi nơi làm việc phải tắt máy đầm.

- Khi bảo dưỡng bê tông phải dùng dàn giáo hoặc giá đỡ, nếu làm vào ban đêm hoặc
những bộ phận kết cấu bê tông bị che khuất thì phải có đèn chiếu sáng.
1.7. An toàn lao động trong công tác lắp ghép.
a. Các nguy cơ gây tai nạn lao động.
- Sử dụng cần trục để lắp cẩu không đáp ứng với các thông số yêu cầu về trọng
lượng, khoảng cách và chiều cao lắp đặt các kết cấu nên dẫn tới trục bị quá tải, ta
cần bị với, cấu kiện bị kéo lê hoặc chạm vào các kết cấu đã được lắp đặt trước, gây
sập đổ công trình hay gãy đổ cần trục.
- Cấu kiện cẩu lắp đặt bị rơi do sử dụng các dụng cụ và phương pháp trèo buộc không
đúng kĩ thuật.
- Cấu kiện bị đổ, rơi khi điều chỉnh và cố định vào vị trí thiết kế.
- Người ngã từ trên cao xuống do đứng làm việc trên sàn thao tác mà không đeo dây
an toàn.
b. Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động.
- Bố trí và sắp xếp các cấu kiện trên mặt bằng cẩu lắp.
- Bố trí và sắp xếp các cấu kiện trên mặt phẳng cẩu lắp.
1.8. An toàn lao động trong công tác mái.
- Chỉ cho phép công nhân làm các công việc trên mái sau khi cán bộ kỹ thuật đã kiểm
tra tình trạng kết cấu chịu lực của mái và các phương tiện bảo đảm an toàn khác.
- Chỉ cho phép để vật liệu trên mái ở những vị trí thiết kế qui định.
- Khi để các vật liệu, dụng cụ trên mái phải có biện pháp chống lăn, trượt theo mái
dốc.
- Khi xây tường chắn mái, làm máng nước cần phải có dàn giáo và lưới bảo hiểm.
- Trong phạm vi đang có người làm việc trên mái phải có rào ngăn và biển cấm bên
dưới để tránh dụng cụ và vật liệu rơi vào người qua lại. Hàng rào ngăn phải đặt rộng

ra mép ngoài của mái theo hình chiếu bằng với khoảng > 3 m.
1.9. An toàn lao động trong công tác xây và hoàn thiện.
a. Trong công tác xây.
- Kiểm tra tình trạng của giàn giáo giá đỡ phục vụ cho công tác xây, kiểm tra lại việc
sắp xếp bố trí vật liệu và vị trí công nhân đứng làm việc trên sàn công tác.
- Khi xây đến độ cao cách nền hoặc sàn nhà 1.5 m thì phải bắc giàn giáo, giá đỡ.
- Chuyển vật liệu (gạch, vữa) lên sàn công tác ở độ cao trên 2m phải dùng các thiết bị
vận chuyển. Bàn nâng gạch phải có thanh chắc chắn, đảm bảo không rơi đổ khi
nâng, cấm chuyển gạch bằng cách tung gạch lên cao quá 2 m.
- Khi làm sàn công tác bên trong nhà để xây thì bên ngoài phải đặt rào ngăn hoặc biển
cấm cách chân tường 1.5 m nếu độ cao xây < 7.0 m hoặc cách 2.0 m nếu độ cao xây
> 7.0m. Phải che chắn những lỗ tường ở tầng 2 trở lên nếu người có thể lọt qua
được.
- Không được phép:
 Đứng ở bờ tường để xây.
 Đi lại trên bờ tường.
 Đứng trên mái hắt để xây.
 Tựa thang vào tường mới xây để lên xuống.
 Để dụng cụ hoặc vật liệu lên bờ tường đang xây.
- Khi xây nếu gặp mưa gió (cấp 6 trở lên) phải che đậy chống đỡ khối xây cẩn thận để
khỏi bị xói lở hoặc sập đổ, đồng thời mọi người phải đến nơi ẩn nấp an toàn. Khi
xây xong tường biên về mùa mưa bão phải che chắn ngay.
b. Trong công tác hoàn thiện.
- Sử dụng dàn giáo, sàn công tác làm công tác hoàn thiện phải theo sự hướng dẫn của
cán bộ kỹ thuật. Không được phép dùng thang để làm công tác hoàn thiện ở trên

cao.
- Cán bộ thi công phải đảm bảo việc ngắt điện hoàn thiện khi chuẩn bị trát, sơn,... lên
trên bề mặt của hệ thống điện.
- Trong công tác trát.
 Trát trong, ngoài công trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định của quy phạm,
đảm bảo ổn định, vững chắc.
 Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu.
 Đưa vữa lên sàn tầng trên cao hơn 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp
lý.
 Thùng, xô cũng như các thiết bị chứa đựng vữa phải để ở những vị trí chắc chắn
để tránh rơi, trượt. Khi xong việc phải cọ rửa sạch sẽ và thu gọn vào 1 chỗ.
- Trong công tác quét vôi, sơn.
 Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu của quy phạm chỉ được dùng thang tựa
để quét vôi, sơn trên 1 diện tích nhỏ ở độ cao cách mặt nền nhà (sàn) < 5m.
 Khi sơn trong nhà hoặc dùng các loại sơn có chứa chất độc hại phải trang bị cho
công nhân mặt nạ phòng độc, trước khi bắt đầu làm việc khoảng 1h phải mở tất
cả các cửa và các thiết bị thông gió của phòng đó.
 Khi sơn, công nhân không được làm việc quá 2 giờ. Cấm người vào trong buồng
đã quét sơn, vôi, có pha chất độc hại chưa khô và chưa được thông gió tốt.
1.10. An toàn lao động trong thiết kế tổ chức thi công.
- Cần phải thiết kế các giải pháp an toàn trong thiết kế tổ chức thi công để ngăn
chặn các trường hợp tai nạn có thể xảy ra và đưa ra các biện pháp thi công tối ưu,
đặt vấn đề đảm bảo an toàn lao động lên hàng đầu.
- Đảm bảo an toàn trong quá trình thi công, tiến độ thi công vạch ra.
- Đảm bảo trình tự và thời gian thi công, đảm bảo sự nhịp nhàng giữa các tổ đội

tránh chồng chéo gây trở ngại lẫn nhau gây mất an toàn trong lao động.
- Cần phải có rào chắn các vùng nguy hiểm, biến thế, kho vật liệu dễ cháy, dễ nổ,
khu vực xung quanh dàn giáo.
- Thiết kế các biện pháp chống ồn ở những nơi có mức độ ồn lớn như xưởng gia
công thép, quá trình đổ bê tông.
- Trên mặt bằng chỉ rõ hướng gió, các đường qua lại của xe vận chuyển vật liệu, các
biện pháp thoát người khi có sự cố xảy ra, các nguồn nước chữa cháy.
- Nhà kho phải bố trí ở những nơi bằng phẳng, thoát nước tốt để đảm bảo độ ổn
định cho kho, các vật liệu xếp chồng, đống phải sắp xếp đúng quy cách tránh xô,
đổ bất ngờ gây tai nạn.
- Đề phòng tiếp xúc va chạm các bộ phận mang điện, bảo đảm cách điện tốt, phải
bao che và ngăn cách các bộ phận mang điện.
- Làm các hệ thống chống sét cho dàn giáo kim loại.
- Hạn chế giảm tối đa các công việc trên cao, ứng dụng các thiết bị treo buộc có
khóa bán tự động để tháo dỡ kết cấu ra khỏi móc cẩu nhanh chóng, công nhân có
thể đứng ở dưới đất điều khiển.
1.11. An toàn lao động trong sử dụng điện thi công.
- Việc lắp đặt và sử dụng các thiết bị điện và lưới điện thi công tuân theo các điều
dưới đây và theo tiêu chuẩn “An toàn điện trong xây dựng” TCVN 4036 - 1985.
- Công nhân điện, công nhân vận hành thiết bị điện đều có tay nghề và được học tập
an toàn về điện, công nhân phụ trách điện trên công trường là người có kinh
nghiệm quản lý điện thi công.
- Điện trên công trường được chia làm hai hệ thống động lực và chiếu sáng riêng,
có cầu dao tổng và các cầu dao phân nhánh.
- Trên công trường có niêm yết sơ đồ lưới điện, công nhân điện đều nắm vững sơ
đồ lưới điện. Chỉ có công nhân điện, người được trực tiếp phân công mới được
sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện.

- Dây tải điện động lực bằng cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng được
bọc PVC. Chỗ nối cáp thực hiện theo phương pháp hàn rồi bọc cách điện, nối dây
bọc PVC bằng kép hoặc xoắn đảm bảo có bọc cách điện mối nối.
- Thực hiện nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại của các thiết bị điện và cho dàn
giáo khi lên cao.
1.12. An toàn lao động trong công tác lắp đà giáo.
- Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn của nhà chế tạo và lắp dựng theo thiết kế
thi công đã được duyệt.
- Đà giáo được lắp đủ thanh giằng, chân đế và các phụ kiện khác, được neo giữ vào
kết cấu cố định của công trình, chống lật đổ.
- Có hệ thống tiếp đất , dẫn sét cho hệ thống dàn giáo.
- Khi có mưa gió từ cấp 5 trở nên, ngừng thi công lắp dựng cũng như sử dụng đà
giáo.
- Không sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ... không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
- Sàn công tác trên đà giáo lắp đủ lan can chống ngã.
- Kiểm tra tình trạng đà giáo trước khi sử dụng.
- Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm đi lại ở
bên dưới.
2.Vệ sinh môi trường
- Trên công trường thường xuyên thực hiện vệ sinh công nghiệp. Đường đi lối lại thông
thoáng, nơi tập kết và bảo quản ngăn nắp gọn gàng. Đường đi vào vị trí làm việc
thường xuyên được quét dọn sạch sẽ đặc biệt là vấn đề vệ sinh môi trường vì trong
quá trình xây dựng công trình các khu nhà bên cạnh vẫn làm việc bình thường.
- Cổng ra vào của xe chở vật tư, vật liệu phải bố trí cầu rửa xe, hệ thống bể lắng lọc đất,
bùn trước khi thải nước ra hệ thống cống thành phố.
- Có thể bố trí hẳn một tổ đội chuyên làm công tác vệ sinh, thu dọn mặt bằng thi công.
- Do đặc điểm công trình là nhà cao tầng lại nằm tiếp giáp nhiều trục đường chính và
nhiều khu dân cư nên phải có biện pháp chống bụi cho toàn nhà bằng cách dựng giáo

ống, bố trí lưới chống bụi xung quanh bề mặt công trình.
- Đối với khu vệ sinh công trường có thể ký hợp đồng với Công ty môi trường đô thị để
đảm bảo vệ sinh chung trong công trường.
- Trong công trình cũng luôn có kế hoạch phun tưới nước 2 đến 3 lần/ngày (có thể thay
đổi tuỳ theo điều kiện thời tiết) làm ẩm mặt đường để tránh bụi lan ra khu vực xung
quanh.
- Xung quanh công trình theo chiều cao được phủ lưới ngăn bụi để chống bụi cho người
và công trình.
- Tại khu nhà tạm, quy hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa, chỗ vệ sinh công cộng sạch
sẽ, đầy đủ, thực hiện đi vệ sinh đúng chỗ. Rác thải thường xuyên được dọn dẹp, không
để bùn lầy, nước đọng nơi đường đi lối lại, gạch vỡ ngổn ngang và đồ đạc bừa bãi
trong văn phòng. Vỏ bao, dụng cụ hỏng... đưa về đúng nơi quy định.
- Hệ thống thoát nước thi công trên công trường được thoát theo đường ống thoát nước
chung qua lưới chắn rác vào các ga sau đó dẫn nối vào đường ống thoát nước bẩn của
thành phố. Cuối ca, cuối ngày yêu cầu công nhân dọn dẹp vị trí làm việc, lau chùi, rửa
dụng cụ làm việc và bảo quản vật tư, máy móc. Không dùng xe máy gây tiếng ồn hoặc
xả khói làm ô nhiễm môi trường. Xe và máy chở vật liệu ra, vào công trình theo giờ
quy định, đi đúng tuyến, thùng xe có phủ bạt dứa chống bụi, không dùng xe máy có
tiếng ồn lớn làm việc trong giờ hành chính.
- Cuối tuần làm tổng vệ sinh toàn công trường. Đường chung lân cận công trường được
tưới nước thường xuyên đảm bảo sạch sẽ và chống bụi.
- Trong mặt bằng thi công bố trí hệ thống thu nước thải và lọc nước trước khi thoát
nước vào hệ thống thoát nước thành phố, không cho chảy tràn ra bẩn xung quanh.
- Bao che công trường bằng hệ thống giáo đứng kết hợp với hệ thống lưới ngăn cách
công trình với khu vực lân cận, nhằm đảm bảo vệ sinh công nghiệp trong suốt thời
gian thi công.
- Đất và phế thải vận chuyển bằng xe chuyên dụng có che đậy cẩn thận, đảm bảo quy
định của thành phố về vệ sinh môi trường.
- Hạn chế tiếng ồn như sử dụng các loại máy móc giảm chấn, giảm rung. Bố trí vận

chuyển vật liệu ngoài giờ hành chính.

Trên đây là những yêu cầu của quy phạm an toàn trong xây dựng. Khi thi công các công
trình cần tuân thủ nghiêm ngặt những quy định đã đưa ra

Đồ Án Tốt Nghiệp: Trường Đại Học Xây Dựng Hà Nội Khoa Xây Dựng Dân Dụng Và Công Nghiệp

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Đồ Án Tốt Nghiệp: Trường Đại Học Xây Dựng Hà Nội Khoa Xây Dựng Dân Dụng Và Công Nghiệp

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG HÀ NỘI

KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN 1 : Th.S NGUYỄN NHƯ HOÀNG

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 2

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 3

5. Kiểm tra chuyển vị đỉnh và lệch tầng..............................................................................132

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 4

1.3.2. Lựa chọn phương án cọc..........................................................................................177

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 5

6.3.2. Điều kiện chống đâm thủng.....................................................................................197

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 6

3.1. Chọn cần trục tháp............................................................................................................262

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 7

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 8

2. Mục đích.......................................................................................................................... 310

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 9

1.8. An toàn lao động trong công tác mái...........................................................................341

PHẦN 1 : PHẦN KIẾN TRÚC

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 10

 SINH VIÊN THỰC HIỆN : NGUYỄN DOÃN QUÂN

CHƯƠNG 1. GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 11

1. Tên công trình

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 12

1. Giải pháp mặt bằng

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 13

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 14

Hình II.1 Mặt bằng tầng 1

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 15

Hình II.2 Mặt bằng tầng 2

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 16

Hình II.3 Mặt bằng tầng 3-10

Hình II.4 Mặt bằng mái

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 17

Hình II.5 Mặt bằng tầng mái

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 18

2. Giải pháp mặt đứng

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 19

Hình II.6 Mặt đứng trục 1-7

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 20

Hình II.7 Mặt đứng trục 7-1

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 21

Hình II.8 Mặt đứng trục A-D

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 22

3. Giải pháp mặt cắt và cấu tạo

Hình II.9 Mặt cắt A-A

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 23

Hình II.10 Mặt cắt B-B

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 24

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 25

Bảng II.1 Các lớp cấu tạo các loại sàn

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 26

CHƯƠNG 3. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT CỦA CÔNG TRÌNH

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 27

3. Giải pháp cung cấp điện nước và thông tin

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 28

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 29

PHẦN 2 : PHẦN KẾT CẤU

 SINH VIÊN THỰC HIỆN : NGUYỄN DOÃN QUÂN

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 30

CHƯƠNG 1: GIẢI PHÁP, MẶT BẰNG KẾT CẤU

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 31

SVTH : NGUYỄN DOÃN QUÂN – 167463 32