Politechnika Wrocławska

Wydział Budownictwa Lądowego i Wodnego

Technologia robót budowlanych

Roboty montażowe

Prowadzący: Dr inż. Mariusz Szóstak

Wykonał: Paweł Głowacki 258251

Grupa: B01-59k

1
Rzut z góry:

Przekrój A-A:

2
Zestawienie elementów:
liczba charakt. ciężar wysokość cieżar ciężar montażowy
LP oznaczenie element wymiary [m]
elementów elementu [kN] montażu h0 [m] zawiesia [kN] obliczeniowy [kN]
stopa fundnamentowa 0,8x0,8x0,3/
1 SF 11 8,175 -1,8 10 22,02
prefabrykowana 0,3x0,3x1,5
Słup żelbetowy
2 S 0,3x0,3x3 21 6,75 3 8 17,87
prefabrykowany
Belka żelbetowa
3 B1 0,4x0,4x18 25 72 3,4 8 96,94
prefabrykowana
Belka żelbetowa
4 B2 0,4x0,4x9 41 36 3,4 8 53,32
prefabrykowana
Belka żelbetowa
5 B3 0,4x0,4x12 6 48 3,4 8 67,86
prefabrykowana
Belka żelbetowa
6 B4 0,4x0,4x24 6 96 3,4 8 126,02
prefabrykowana
Belka żelbetowa
7 B5 0,4x0,4x19 3 76 3,4 8 101,79
prefabrykowana
Płyta żelbetowa
8 P1 1,5x6x0,24 72 297 3,4 10 372,01
prefabrykowana
Płyta żelbetowa
9 P2 1,5x4,5x0,24 48 222,75 3,4 10 282,04
prefabrykowana
Płyta żelbetowa
10 P3 1,2x4,5x0,24 30 178,2 3,4 10 228,05
prefabrykowana
Płyta żelbetowa
12 P4 1x4,5x0,24 2 148,5 3,4 10 192,06
prefabrykowana
Dobór zawiesia:

Dla słupa jedno cięgnowe:

Przyjęto zawiesie o średnicy 10 mm:

Wytrzymałość zawiesia:

𝑄 = 𝟑𝟏𝟓 𝒌𝑵
Sprawdzenie warunku:

𝑄𝑍 > 1,3 ∗ 𝑄𝑠ł

315𝑘𝑁 > 1,3 ∗ 6,75𝑘𝑁

3
 315𝑘𝑁 > 8,775𝑘𝑁
Warunek spełniony.

Dla belki dwu cięgnowe:

Przyjęto zawiesie o średnicy 10 mm:

Wytrzymałość zawiesia:

𝑄 = 𝟒𝟐𝟓 𝒌𝑵
Sprawdzenie warunku:

𝑄𝑍 > 1,3 ∗ 𝑄𝑏𝑒𝑙

425𝑘𝑁 > 1,3 ∗ 96𝑘𝑁
425𝑘𝑁 > 124,8𝑘𝑁
Warunek spełniony.

Dla płyty cztero-cięgnowe:

Przyjęto zawiesie o średnicy 10 mm:

Wytrzymałość zawiesia:

𝑄 = 𝟔𝟕𝟎 𝒌𝑵
Sprawdzenie warunku:

𝑄𝑍 > 1,3 ∗ 𝑄𝑝ł

670𝑘𝑁 > 1,3 ∗ 297𝑘𝑁

670𝑘𝑁 > 386,1𝑘𝑁
Warunek spełniony.

Ciężar montażowy obliczeniowy:

𝐺𝑀𝑜 = (𝐺𝐶𝐻 + 𝐺𝑧 + 𝐺 ∗ ) ∗ 𝑤𝑜𝑏𝑙𝑖𝑐𝑧 ∗ 𝑤𝑛𝑖𝑒𝑗 ∗ 𝑤𝑑𝑦𝑛𝑎𝑚

Ciężar zawiesia:

𝐺𝑧 = 100 𝑘𝑔 = 𝟏𝟎 𝒌𝑵
𝑤𝑜𝑏𝑙𝑖𝑐𝑧 = 𝟏, 𝟏
𝑤𝑛𝑖𝑒𝑗 = 𝟏, 𝟎𝟖

𝑤𝑑𝑦𝑛𝑎𝑚 = 𝟏, 𝟎𝟐

Dobór parametrów żurawia wieżowego:

Odległość minimalna:

𝐿𝑚𝑖𝑛 = 𝐿𝑧 + 𝐿𝑜,𝑏𝑒𝑧 + 𝐿𝑜 + 𝐿𝑒

𝐿𝑚𝑖𝑛 = 0,2𝑚 + 1𝑚 + 3,6𝑚 + 0,75𝑚 = 𝟓, 𝟓𝟓 𝒎

4
Wysokość minimalna:

ℎ𝑚𝑖𝑛 = ℎ𝑜 + ℎ𝑜,𝑏𝑒𝑧 + ℎ𝑒 + ℎ𝑧

ℎ𝑚𝑖𝑛 = 3,7𝑚 + 1𝑚 + 3𝑚 + 1𝑚 = 𝟖, 𝟕 𝒎

Sprawdzenie udźwigu żurawia:

5
Udźwig sprawdzono dla najdalej oddalonej płyty do montażu.

Ciężar montażowy płyty P1:

𝑄𝑃1 = (297 𝑘𝑁 + 10𝑘𝑁 + 0𝑘𝑁) ∗ 1,1 ∗ 1,08 ∗ 1,02 = 𝟑𝟕𝟐, 𝟎𝟏 𝒌𝑵

Odległość od osi żurawia:

𝑅 = 𝟒𝟎, 𝟐𝟐 𝒎
Udźwig żurawia:

𝑈𝑑𝑧𝑤 = 𝟑𝟖𝟎 𝒌𝑵
380𝑘𝑁 > 372,01𝑘𝑁
𝑈𝑑𝑧𝑤 > 𝑄𝑃1
Warunek spełniony.

Harmonogram robót:

Czas montażu stopy:

𝑡 = 20 𝑠
Czas montażu płyty:

𝑡 = 20 𝑠
Czas montażu belki:

𝑡 = 50 𝑠
Czas montażu słupa:

𝑡 = 30 𝑠

6
 czas montażu
Element Czas montażu [s]
jedengo elementu
SF 20 220
S 30 630
B 50 4050
P 20 3040

Całkowity czas montażu:

𝑡 = 220𝑠 + 630𝑠 + 4050𝑠 + 3040𝑠 = 𝟐 𝒈𝒐𝒅𝒛. 𝟏𝟓 𝒎𝒊𝒏

Zastosowano rozdzielczą metodę montażu:

kolejnośc montażu
SF cały obiekt
S cały obiekt
B cały obiekt
P cały obiekt

W pierwszym etapie zamontowane wszystkie stopy fundamentowe. Następnie wszystkie słupy,

jednocześnie stosując dodatkowe zabezpieczenie przytrzymujące konstrukcję słupa, aż do czasu
montażu belek. W kolejnym etapie zamontowane belki i na koniec płyty.