1.

0 PROSEDUR DAN DOKUMEN KESELAMATAN

1.1 PENGENALAN

Keselamatan dan kesihatan pekerjaan (KKP) adalah disiplin ilmu yang

mempunyai skop pemakaian luas melibatkan banyak bidang khusus. KKP
bertujuan melindungi para pekerja di tempat kerja daripada berlakunya
kemalangan, kecederaan, dan pendedahan kepada bahan berbahaya. Oleh
kerana insiden atau kemalangan di tempat kerja boleh berlaku pada bila-
bila masa, pihak majikan harus bertanggungjawab dan memastikan mereka
mengambil langkah-langkah perlu untuk mengurangkan risiko insiden atau
kemalangan, di samping menyediakan persekitaran kerja yang selamat.
Menurut statistik kemalangan pekerjaan yang dikeluarkan oleh Jabatan
Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (JKKP), sebanyak 6933 kes
kemalangan pekerjaan telah berlaku sehingga Disember 2020 iaitu
sebanyak 213 kes kemalangan maut dan 274 kes melibatkan hilang upaya
kekal. Tiga buah negeri yang mencatatkan jumlah kes kemalangan
pekerjaan tertinggi adalah Selangor (1342 kes) dan Johor (1217 kes). Ini
menunjukkan negeri yang mempunyai kepadatan sektor industri dan
perkilangan yang tinggi telah menyumbang kepada jumlah kes kemalangan
pekerjaan yang lebih tinggi berbanding negeri-negeri lain

1
1.2 JENIS DOKUMEN KESELAMATAN

Kertas kerja adalah bahagian penting dalam menjalankan perniagaan yang berjaya.
Borang kesihatan, dasar keselamatan, helaian masa, penilaian, permintaan PTO dan
laporan kerja semuanya perlu didokumenkan dengan sewajarnya agar organisasi
berjalan dengan lancar. Dokumen keselamatan seperti penilaian risiko dan Penilaian
COSHH selalunya diperlukan oleh undang-undang dan mesti disimpan teratur, boleh
diakses dan dikemas kini pada setiap masa.

Mempunyai semua kertas kerja yang diperlukan untuk perniagaan anda adalah penting
dalam memastikan pekerja anda selamat dan kekal patuh . Berikut ialah 6 contoh
dokumen keselamatan penting yang diperlukan oleh perniagaan anda pada tahun 2020.
Penyelesaian borang mudah alih Device Magic membolehkan anda mengakses
templat, mencipta dan mengisi borang keselamatan dan pematuhan dengan mudah
dari mana-mana sahaja.

 Laporan Pemeriksaan Peralatan / Jentera

Pemeriksaan peralatan dan mesin yang kerap membantu mempromosikan

keselamatan pekerja. Laporan ini boleh memberikan sejarah terperinci tentang masa
peralatan atau jentera tertentu diperiksa, siapa yang memeriksanya, dan apa yang
mereka temui. Laporan pemeriksaan tetap juga boleh membantu memastikan bahawa
pekerja sedang mengusahakan peralatan yang dikemas kini dan selamat untuk
digunakan.

Laporan pemeriksaan peralatan/jentera anda hendaklah mengandungi:

 Tarikh pemeriksaan
 Item yang diperiksa
 Hasil pemeriksaan dan sebarang nota khas

2
  Nama dan tandatangan orang yang menjalankan pemeriksaan

 Semakan Prosedur Kebakaran

Kebakaran di tempat kerja boleh menjadi pengalaman yang sangat huru-hara dan
menakutkan. Majikan mesti mempunyai pelan kecemasan dan menyemaknya dengan
kerap bersama pekerja mereka. Menurut Pentadbiran Kesihatan dan Keselamatan
Pekerjaan , “pelan pencegahan kebakaran mesti dibuat secara bertulis, disimpan di
tempat kerja, dan disediakan kepada pekerja untuk semakan. Walau bagaimanapun,
majikan yang mempunyai sepuluh atau kurang pekerja boleh menyampaikan pelan
secara lisan kepada pekerja."

 Dasar Alam Sekitar

Tujuan melaksanakan dasar alam sekitar adalah untuk mengurus cara operasi harian
syarikat memberi impak kepada alam sekitar. Dokumen dasar alam sekitar membantu
anda untuk terus mematuhi undang-undang persekutuan, memastikan pekerja dididik
tentang peranan dan tanggungjawab mereka, meningkatkan kawalan kos dan
menjimatkan tenaga dan bahan mentah. Walaupun dasar alam sekitar tidak diperlukan
di sisi undang-undang, ia boleh memberi manfaat kepada syarikat anda dan dunia di
sekeliling anda.

3
 Mesyuarat Kotak Alat / Toolbox Meeting

Ceramah kotak alat ialah pemula perbualan yang menjurus ke arah melibatkan pekerja
dalam perbincangan tentang keselamatan dan pematuhan tempat kerja. Dokumen ini
harus menggariskan pertemuan 5 hingga 10 minit dengan pekerja sebelum permulaan
hari kerja untuk membincangkan sebarang kebimbangan keselamatan dan menyemak
prosedur keselamatan. Anda boleh membuat borang senarai semak untuk setiap
ceramah alat supaya anda boleh memastikan pasukan berada di landasan yang betul
dan memastikan semua perkara penting dilindungi.

Bercakap dengan kotak alat yang kerap tentang keselamatan boleh mengurangkan
insiden di tempat kerja dengan ketara. Topik popular termasuk mengelakkan tergelincir
dan jatuh, keselamatan elektrik dan bekerja dengan ketinggian. Walaupun dokumentasi
mesyuarat keselamatan ini tidak diperlukan oleh undang-undang, menyediakannya
untuk disemak boleh membantu kedua-dua majikan dan pekerja.

 Urus Dokumen Keselamatan Anda dengan Device Magic

Sebagai pemilik perniagaan, adalah penting untuk menyediakan semua dokumen

keselamatan yang diperlukan dan teratur supaya pekerja anda mempunyai akses
kepada maklumat dan sumber yang membolehkan mereka bekerja dengan selamat.

Device Magic memudahkan untuk mengurus dan menyimpan data daripada semua
dokumen keselamatan penting anda di satu tempat. Gunakan templat berguna kami
untuk membangunkan dokumen tempat kerja yang penting, atau buat borang tersuai
yang disesuaikan dengan keperluan unik anda

4
1.3 KEPENTINGAN DOKUMEN KESELAMATAN

Mengutamakan KKP di tempat kerja mempunyai beberapa faedah utama,

termasuklah dapat mengurangkan risiko berlakunya kemalangan atau
kecederaan dengan mengenal pasti dan mengurangkan hazard di tempat
kerja. Persekitaran kerja yang kondusif dan selamat, menyumbang kepada
peningkatan kecekapan dan produktiviti kerja kerana kesihatan pekerja
terjamin dari segi fizikal, mental, dan emosi. Pekerja akan bekerja dengan
tekanan kerja yang minima dan berasa gembira untuk bekerja di tempat
kerja. Seterusnya, hubungan pekerja dengan majikan juga akan lebih
harmoni. Selain itu, pihak majikan sudah tentu dapat mengurangkan kos
kerugian berkaitan pengurusan kemalangan atau kecederaan yang berkait
rapat dengan kos penjagaan kesihatan dan pemulihan, kerugian dalam
produktiviti, kesan terhadap kesejahteraan pekerja, dan tindakan undang-
undang.

Di Malaysia, pematuhan majikan dan pekerja terhadap KKP adalah

tertakluk bawah Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1994 (Akta
514). Tujuan utama pemakaian Akta 514 ini adalah untuk memastikan
keselamatan, kesihatan dan kebajikan pekerja yang berisiko semasa
menjalankan aktiviti pekerjaan serta melindungi individu yang berada di
premis tempat kerja terbabit. Selain itu, Akta 514 adalah bertujuan untuk
menggalakkan persekitaran kerja yang sesuai dengan keperluan fisiologi
dan psikologi pekerja. Kewujudan akta khusus berkaitan KKP seperti ini
adalah kerana realiti sektor pekerjaan industri yang sering terdedah
kepada risiko dan bahaya keselamatan. Aspek terpenting yang perlu dititik
beratkan dalam amalan pekerjaan yang baik adalah memastikan para

5
pekerja dibekalkan dengan latihan, peralatan keselamatan, dan sumber
sokongan lain yang diperlukan supaya dapat bekerja dengan selamat.

1.4 DASAR KESELAMATAN

Dasar keselamatan ialah dokumen yang menyatakan secara bertulis cara syarikat
merancang untuk melindungi aset fizikal. Dasar keselamatan ialah dokumen hidup yang
sentiasa dikemas kini dan berubah apabila teknologi, kelemahan dan keperluan
keselamatan berubah.

Dasar keselamatan syarikat mungkin termasuk dasar penggunaan yang boleh

diterima.Ini menerangkan cara syarikat merancang untuk mendidik pekerjanya tentang
melindungi aset syarikat. Ia juga termasuk penjelasan tentang cara pengukuran
keselamatan akan dijalankan dan dikuatkuasakan, dan prosedur untuk menilai
keberkesanan dasar untuk memastikan pembetulan yang diperlukan dibuat.

6
1.5 JENIS-JENIS PROSEDUR KESELAMATAN

Prosedur keselamatan di tempat kerja ialah proses piawai yang menggariskan cara
menjalankan tugas dengan risiko minimum kepada orang, bahan dan persekitaran
kerja. Prosedur tersebut termasuk tugas berkaitan kerja yang menangani kebimbangan
keselamatan, peralatan keselamatan, dan langkah berjaga-jaga di kawasan kerja.

Organisasi boleh mengukur kejayaan prosedur keselamatan pekerjaan mereka dengan

sejauh mana ia dipatuhi secara konsisten. Oleh itu, adalah penting untuk
memperkasakan pekerja dengan pengetahuan, kemahiran dan alatan yang mereka
perlukan untuk mengelakkan potensi bahaya.

Keadaan tidak selamat termasuk dalam beberapa kategori yang menjamin jenis
prosedur keselamatan berikut:

Fizikal: Bahaya fizikal ialah faktor persekitaran yang boleh menyebabkan kemudaratan
kepada pekerja tanpa perlu menyentuhnya. Contohnya termasuk tekanan, sinaran,
bunyi dan ketinggian.

Keselamatan: Bahaya keselamatan termasuk wayar terdedah yang menghalang

pekerja, bahaya elektrik yang mengejutkan mereka dan sebarang objek yang
menyebabkan kecederaan berkaitan kerja melalui sentuhan.

7
Ergonomik: Bahaya ergonomik ialah faktor fizikal yang merosakkan sistem
muskuloskeletal pekerja. Contohnya termasuk pergerakan yang terlalu berulang-ulang,
tempat duduk yang tidak selesa yang mengakibatkan postur badan yang lemah, dan
penyediaan stesen kerja yang buruk.

Kimia: Kategori ini termasuk ancaman yang ditimbulkan oleh bahan berbahaya yang
boleh menyebabkan kecederaan teruk dan/atau risiko kesihatan. Pendedahan bahan
kimia boleh mengakibatkan kerengsaan kulit, kebutaan, kerengsaan sistem pernafasan,
kakisan dan letupan.

Biologi: Contoh bahaya biologi termasuk haiwan, serangga, bakteria dan virus yang
boleh menjejaskan kesihatan pekerja. Ia selalunya terhasil daripada acuan, cecair
badan seperti darah, habuk, kutu, kumbahan, dan tumbuhan berbahaya dalam
persekitaran kerja.

Psikologi: Ini merujuk kepada bahaya yang memberi kesan kepada kesihatan mental
dan kesejahteraan pekerja. Contohnya termasuk keganasan di tempat kerja, tekanan,
penganiayaan dan gangguan seksual.

Adalah penting untuk mempertimbangkan semua kategori ini apabila membangunkan

prosedur keselamatan untuk melindungi pekerja. Pengabaian boleh menjejaskan
kesejahteraan pekerja dan mengakibatkan hukuman penjagaan dan kewangan untuk
organisasi.

8
2.0 KETIDAKPATUHAN KESELAMATAN DALAM KIMPALAN

2.1 PENGENALAN

Kimpalan ialah aktiviti tempat kerja berbahaya yang mendedahkan lebih setengah juta
pekerja kepada risiko kesihatan dan keselamatan setiap tahun di Amerika Syarikat
sahaja. Langkah keselamatan kimpalan direka bentuk untuk melindungi pekerja
daripada bahaya kimpalan. Keselamatan kimpalan boleh dilaksanakan dengan
menjalankan latihan yang betul, memeriksa peralatan kimpalan, dan memastikan
pekerja mengetahui langkah berjaga-jaga keselamatan sebelum melakukan aktiviti
kimpalan untuk meminimumkan risiko kecederaan kesihatan dan keselamatan.

Amalan Kerja Selamat Am untuk Jurukimpal

Amalan kerja keselamatan dalam kimpalan bergantung pada kerumitan tugas khusus
dan keadaan tapak kerja, antara faktor lain. Secara amnya, garis panduan keselamatan
asas kimpalan berdasarkan piawaian industri harus diamalkan oleh pengimpal, dan ini
termasuk yang berikut: Operator kimpalan hendaklah sentiasa memakai alat
pernafasan yang diluluskan melainkan penilaian pendedahan adalah di bawah had
pendedahan yang berkenaan. Memeriksa peralatan kimpalan dan pemegang elektrod
sebelum meneruskan kerja. Pengimpal tidak boleh menyentuh bahagian logam
pemegang elektrod dengan kulit atau pakaian basah. Memakai PPE yang sesuai
seperti topi keledar kimpalan dan cermin mata untuk melindungi mata dan kepala
pekerja daripada sanga panas, percikan api, cahaya terang dan lecuran bahan kimia.
Pekerja kimpalan hendaklah berada di kawasan kerja sekurang-kurangnya 30 minit
selepas selesai mengimpal untuk memastikan tiada kebakaran yang membara.

9
2.2 JENIS-JENIS KEMALANGAN

Pendedahan kepada asap dan gas

 Pendedahan berlebihan kepada asap dan gas kimpalan boleh menyebabkan

masalah kesihatan yang teruk seperti penyakit pernafasan, kanser, dan gangguan
pertuturan dan pergerakan. Pendedahan kepada asap dan gas boleh dikawal
dengan mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan ini .

Bahaya fizikal

 Bahaya fizikal yang boleh menyebabkan melecur, kerosakan mata, luka, dan jari
kaki dan jari kaki hancur sentiasa ada semasa mengimpal. Dengan Peralatan
Pelindung Diri (PPE) yang sesuai dan langkah keselamatan lain,anda boleh
melindungi pekerja anda daripada bahaya fizikal.

Kejutan eletrik

 Elektrik adalah risiko yang paling segera dan serius bagi seorang pengimpal.
Pelepasan elektrik secara tiba-tiba ke tubuh manusia boleh menyebabkan
kecederaan serius dan juga kematian. Risiko elektrik akibat kimpalan boleh
diminimumkan melalui langkah berjaga-jaga asas ini.

Kebakaran dan letupan

 Bahan mudah terbakar di sekitar kawasan kerja adalah punca nombor satu
kebakaran. Ini boleh dielakkan dengan mengekalkan kawasan kerja yang bersih
sebelum meneruskan pengimpalan dan kawalan keselamatan yang lain ini.Ia juga
10
 penting untuk mengetahui lokasi penggera kebakaran, pintu keluar kecemasan, dan
alat pemadam api sekiranya berlaku kebakaran.

2.3 PUNCA-PUNCA KEMALANGAN

Apakah punca kemalangan kimpalan?

1.Kejutan elektrik.

Kejutan elektrik adalah salah satu kemalangan yang paling biasa dihadapi oleh
pengimpal. Ia boleh disebabkan apabila dua bahagian logam yang mempunyai voltan di
antaranya menyentuh atau oleh kejutan voltan sekunder di mana pengimpal menyentuh
bahagian kimpalan atau litar elektrik pada masa yang sama badannya menyentuh
bahagian logam yang dikimpalnya.

2.Pendedahan kepada asap dan gas.

Jurukimpal terdedah setiap hari kepada asap dan gas kimpalan toksik, seperti sebatian
oksida logam berbahaya, logam asas dan salutan logam asas, dan mineral seperti
mangan yang boleh menyebabkan penyakit pernafasan.

3.Kebisingan yang berlebihan.

Jurukimpal boleh terdedah kepada paras bunyi berbahaya—melebihi 85 desibel yang

dipuratakan semasa hari kerja mereka—dan serpihan terbang yang boleh menembusi
saluran telinga mereka.

4.Kebakaran dan letupan.

Disebabkan kepanasan tinggi arka kimpalan dan asap, gas dan bahan kimia berbahaya
bekerja dengan pengimpal, mereka menghadapi risiko serius untuk cedera atau
terbunuh dalam kebakaran atau letupan lain.

5.Bahaya optik.

11
Percikan api dan titisan logam panas boleh memenuhi udara dan mencederakan mata
pengimpal. Selain itu, pengimpal berisiko terkena denyar, arka mata dan denyar
pengimpal—disebabkan oleh sinaran ultraungu dan inframerah daripada arka elektrik
dalam proses kimpalan.

6.Persekitaran kerja yang sukar.

Jurukimpal mesti selalu bekerja berjam-jam dalam persekitaran kerja yang sempit di
mana badan mereka berada dalam kedudukan yang janggal untuk tempoh yang lama.

7.Logam panas.

Pengimpal terdedah kepada logam yang sangat panas, seperti logam cair dan sanga
panas, menyebabkan mereka mengalami luka bakar yang serius.

12
2.4 TINDAKAN MENCEGAH KETIDAKPATUHAN KESELAMATAN

1. Keperluan untuk Peralatan Pelindung dan Penyelenggaraan Yang Betul

Jurukimpal memerlukan sarung tangan pelindung, cermin mata, topi keledar dan
perlindungan pernafasan yang akan melindungi pengimpal daripada kecederaan.
Pekerja juga harus dilatih sepenuhnya dalam bahaya dan operasi peralatan. Peralatan
perlu diperiksa dan diselenggara secara berkala untuk memastikan ia selamat
digunakan.

Perlindungan Terhadap Luka Bakar dan X-ray yang Memudaratkan

Adalah dinasihatkan untuk menggunakan kanta yang lebih gelap dan beralih secara
beransur-ansur kepada kanta yang lebih ringan, untuk keterlihatan dan perlindungan
mata dan kulit daripada pendedahan kepada sinar-x. Sarung tangan yang digunakan
hendaklah tahan api untuk membantu melindungi daripada melecur.

2. Langkah-langkah Keselamatan Kebakaran dan Kesihatan

Kimpalan adalah bahaya kebakaran, terutamanya dengan kehadiran bahan mudah

terbakar. Alat pemadam api perlu berada berdekatan dengan kawasan kimpalan serta
penggera kebakaran. Alat pemadam api juga perlu diperiksa untuk memastikan tolok itu
penuh. Perlu ada prosedur standard, yang memberi panduan segera kepada mereka
yang mendapati diri mereka dalam situasi berbahaya. Kesihatan harus diambil kira,
termasuk mempunyai peti pertolongan cemas yang berstok penuh berdekatan untuk
menangani sebarang kecederaan dengan segera.

13
3. Persekitaran Kerja yang Jelas

Kimpalan hendaklah hanya dilakukan di kawasan selamat yang bebas daripada

kekacauan dan bebas daripada risiko kebakaran. Di tapak pembinaan, bahan mudah
terbakar hendaklah dialihkan. Kimpalan hendaklah dilakukan di lokasi yang kering.

4. Pemeriksaan Berkala untuk Kebocoran Gas

Silinder gas hendaklah dikendalikan dengan cara yang betul. Ia harus dikekalkan dalam
kedudukan tegak dan pengawal selia tidak boleh ditukar antara silinder.

5. Penyimpanan Betul Produk Mudah Terbakar

Cecair dan gas yang mudah terbakar hendaklah disimpan jauh dari kawasan kimpalan.
Penyimpanan khusus disyorkan untuk tapak pembinaan.

6. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan yang Betul Nod Elektrik

Peralatan hendaklah ditebat dengan betul untuk mengelakkan kejutan elektrik kepada
pengimpal. Jurukimpal hendaklah memakai sarung tangan yang betul; memastikan
elektrod tidak bersentuhan dengan pakaian atau kulit basah. Kekalkan penebat elektrik
yang betul daripada logam kimpalan dan badan pengimpal. Elektrod juga perlu
diperiksa sebelum kimpalan dimulakan.

7. Pendidikan Berterusan

14
Ini akan membantu pengimpal mengikut prosedur keselamatan yang betul dan
mengikuti perkembangan terkini dengan amalan dan piawaian kimpalan terbaik.

2.5 KESAN DARIPADA KETIDAKPATUHAN KESELAMATAN

Kesan daripada jetidakpatuhan keselamatan semasa beerja dalam sektor industry

boleh mendatangkan bahaya kepada diri dan persekitaran.Antara kesan kesannya
ialah:

 Hazard kimia – Pelarut, asid, alkali, gas, dan lain-lain.

 Hazard fizikal – Elektrik, haba, bunyi bising, radiasi, debu/habuk, dan lain-lain.
 Hazard biologikal – Virus, bakteria, kulat, parasit, serangga pembawa penyakit,
haiwan berbisa, dan lain-lain.
 Hazard ergonomik – Stesyen kerja yang tidak sesuai dengan pekerja,
pengendalian manual, postur kekok (awkward posture), kerja berulang, dan lain-
lain.
 Hazard psikososial – Kerja syif, tekanan di tempat kerja, penyalahgunaan dadah
dan alkohol, gangguan seksual, keganasan, dan lain-lain.

Setiap manusia yang hidup di muka bumi ini sentiasa berhadapan dengan risiko, tidak
kira di rumah mahupun di tempat kerja malah ianya turut berada di persekitaran yang
kita ada. Sekiranya kita gagal untuk menguruskan risiko dengan baik, ianya
mengundang kesan yang buruk. Risiko di tempat seringkali dikaitkan dengan aktiviti
berhubung dengan pekerjaan yang dilakukan menyebabkan kemudaratan terhadap
seseorang pekerja. Apabila risiko ini tidak dikawal, ianya akan mencetuskan
kemalangan di tempat kerja. Bagi mengelakkan kemalangan ini berlaku, langkah
kawalan dan pencegahan perlu diamalkan di tempat kerja. Adalah menjadi

15
tanggungjawab setiap pekerja dan majikan memastikan persekitaran tempat kerja
selamat dan sihat untuk menjana hasil yang lebih produktif.

2.6 KEPENTINGAN MEMATUHI KESELAMATAN DALAM KIMPALAN

Kimpalan melibatkan penggunaan suhu tinggi dan arus elektrik dan mengambil langkah
keselamatan yang betul adalah perlu. Terdapat lebih banyak keselamatan dalam
mengimpal daripada mengelakkan lopak air semasa menggunakan arka kimpalan
voltan tinggi atau menggunakan tanah pepejal.

Kecederaan semasa bekerja adalah perkara biasa bagi pengimpal dan gagal
melindungi diri anda boleh menyebabkan risiko kesihatan jangka panjang. Nasib baik,
melalui latihan keselamatan, pekerja anda akan belajar cara melindungi diri mereka
yang akan mengurangkan jumlah kemalangan dan kecederaan.

i) PETUA KESELAMATAN KIMPALAN YANG PERLU DIPATUHI SEMUA

PENGIMPIL UNTUK KEKAL SELAMAT

Beberapa bahaya biasa semasa mengimpal ialah hentaman, penembusan, asap, habuk
berbahaya, haba, cahaya dan asap. Asap kimpalan adalah campuran asap dan gas
lain, dan kebanyakan bahan dalam asap adalah sangat toksik. Haba panas dan
percikan api boleh menyebabkan luka bakar yang teruk. Apabila serpihan logam dan
sanga panas bersentuhan dengan mata, ia boleh menyebabkan kecederaan dan dalam
kes yang teruk menyebabkan kehilangan penglihatan.

16
Cahaya yang terang juga boleh menyebabkan kerosakan mata. Jika terdapat bahan
mudah terbakar berhampiran kawasan kimpalan, haba dan percikan api boleh
menyebabkan kebakaran dan letupan. Terdapat juga risiko renjatan elektrik yang tinggi.
Untuk mengelakkan bahaya keselamatan biasa ini, adalah penting untuk mengetahui
langkah berjaga-jaga yang perlu anda ambil. Di bawah ialah tiga cara anda boleh
meningkatkan keselamatan kimpalan.

Baca dan fahami arahan: Manual pengendalian pengimpal mengandungi maklumat

tentang prosedur yang membantu memaksimumkan potensi mesin dan maklumat
keselamatan. Pastikan semua pekerja yang mengendalikan mesin mengetahui
kandungannya. Sekiranya anda kehilangan manual, atau ia rosak, hubungi pengilang
dan minta penggantian. Banyak pengeluar menyiarkan manual dalam talian, dan anda
boleh memuat turunnya dari tapak web mereka.

Pakai pakaian yang sesuai: Semua kerja mengimpal memerlukan pakaian keselamatan
yang betul. Daripada mengimpal cermin mata keselamatan kepada topi keledar
kimpalan dan sarung tangan, terdapat beberapa perkara yang diperlukan oleh
pengimpal sebelum menangani tugas mengimpal. Anda tidak boleh memakai baju-T
atau seluar pendek lengan pendek semasa mengimpal tidak kira betapa kecilnya kerja
itu. Mana-mana kulit yang terdedah terdedah kepada kesan pedih dan berbahaya
daripada sinaran inframerah dan ultraungu. Percikan api juga masuk ke dalam manset
seluar, poket terbuka atau baju yang tidak berbutang dengan baik. Oleh itu, sentiasa
butang kolar baju dan poket depan untuk menutup kulit anda sepenuhnya dan
mengelakkannya daripada terkena percikan api yang menyakitkan. Selain itu, jangan
tinggalkan pemetik api butana atau kotak mancis di dalam poket anda.

Bernafas dengan bebas: Asap kimpalan sukar dielakkan, terutamanya dalam

persekitaran industri, dan atas sebab ini, anda harus meningkatkan kualiti udara untuk
pekerja anda. Asap kimpalan menyebabkan beberapa penyakit seperti kanser paru-
paru, penyakit jantung, kerosakan buah pinggang, penyakit perut, masalah motor dan

17
saraf. Sesetengah bahan tertentu mungkin memerlukan alat pernafasan semasa
mengimpal, itulah sebabnya penting untuk menyediakan latihan keselamatan pekerja.

ii) KEPENTINGAN KESELAMATAN WELDER

Kedua-dua pengimpal berpengalaman dan baru boleh dengan mudah masuk ke "zon
selesa." Di sinilah seseorang menjadi tidak bimbang tentang keselamatan kimpalan.
Jika anda melepaskan pengawal semasa mengimpal, anda atau pekerja anda boleh
cedera, cacat, atau cedera parah. Garis panduan keselamatan kimpalan menuntut
semua pengimpal sentiasa menerima latihan keselamatan dan sentiasa berwaspada.

 Mematuhi Undang-undang

Berkenaan dengan hak pekerja, AKTA KESELAMATAN DAN KESIHATAN

PEKERJAAN (AKTA OSHA) TAHUN 1970 menghendaki semua majikan menyediakan
semua maklumat, latihan, arahan dan penyeliaan yang diperlukan untuk mengelakkan
potensi bahaya. Ia juga menjadi hak pekerja untuk menerima maklumat tentang
undang-undang kesihatan dan keselamatan yang digunakan untuk perniagaan anda.
Anda akan Mengelakkan Potensi Tuntutan Pampasan atau Saman Kimpalan
mendedahkan pekerja anda kepada bahaya yang serius, dan kemalangan berlaku
setiap hari. Walau bagaimanapun, menyediakan latihan keselamatan kepada pekerja
anda akan mengurangkan potensi kemalangan serius yang boleh membawa kepada
tindakan undang-undang dan perbelanjaan pampasan yang tinggi.

18
 Meningkatkan Produktiviti Pekerja

Menganjurkan program latihan keselamatan untuk pekerja anda adalah pelaburan yang
patut diberi perhatian. Sama seperti pelanggan anda, apabila anda melayan pekerja
anda dengan baik, mereka akan kekal, dan apabila anda menghargai mereka, mereka
akan menghargai pelanggan anda. Menurut HARVARD BUSINESS REVIEW (HBR)
kebanyakan pekerja kekal di tempat kerja mereka kerana mereka rasa dihargai.

3.0 JADUAL AKTIVITI KESELAMATAN DALAM KIMPALAN

3.1 AKTIVITI SEBELUM KIMPALAN

Langkah Keselamatan Yang Perlu Diambil Sebelum Mengimpal

 Ketahui Peralatan Anda.

 Nilai Peralatan Anda
 Semak Kawasan Kerja Anda. ...
 Pertimbangkan Bahan Yang Anda Akan Kimpalan. ...
 Sediakan Langkah Berjaga-jaga Kecemasan. ...
 Maklumkan Orang Lain Tentang Kerja Anda. ...
 Pakai Alat Keselamatan yang Betul. ...
 Lindungi Orang Lain Dengan Perisai Gerbang Bila Boleh.

3.2 AKTIVITI SEMASA KIMPALAN

 Lindungi Diri Anda Daripada Asap dan Gas

 Ambil Langkah Berjaga-jaga Terhadap Elektrik
 Semak Peralatan Anda
 Elakkan Kekacauan
 Kenali Persekitaran Anda.
 Berpakaian untuk Pekerjaan.
 Pakai PPE yang Betul.

19
3.3 AKTIVITI SELEPAS KIMPALAN

 Periksa ketakselanjaran secara visual.

 Lakukan jenis ujian pemeriksaan selepas kimpalan lain, jika berkenaan.
 Periksa panjang dan saiz kimpalan.
 Pastikan sebarang rawatan selepas haba dilakukan, jika berkenaan.

4.0 PROSEDUR OPERASI STANDARD KESELAMATAN

4.1 TUJUAN SOP

Fungsi dan objektif prosedur operasi standard SOP. Dalam skop kerja, anda pastinya
sudah biasa dengan istilah SOP atau Standard Operating Procedures. SOP ialah
sistem atau prosedur kawal selia yang penting dalam sesebuah organisasi atau syarikat
yang berstruktur. Sebab itu SOP amat penting untuk dilaksanakan di syarikat, salah
satunya adalah untuk mendapatkan kepercayaan pengguna apabila membuka
cawangan baharu atau mengeluarkan barangan baharu. Dalam kedudukan ini, nama
syarikat akan mempunyai nilai tersendiri untuk pengguna. Prosedur Operasi Standard
ini mempunyai kuasa sebagai panduan yang mengikat dan arahan. Ini termasuk
perkara daripada operasi yang mempunyai prosedur bertulis yang pasti (langkah-
langkah).

SOP disediakan mengikut keperluan, visi dan misi setiap syarikat atau organisasi
dengan matlamat yang berbeza. Atas dasar ini, SOP juga mempunyai tujuan yang
positif iaitu untuk mengekalkan kestabilan operasi syarikat, serta mengekalkan kualiti
produk dan perkhidmatan yang dihasilkan.

SOP juga mempunyai tujuan sebagai asas untuk mengawal selia kerja semua individu
dalam bekerja dan pada masa yang sama membina kualiti. Secara amnya, tujuan SOP
adalah untuk menjamin setiap unit kerja menjalankan aktiviti mengikut masa, cepat,
berkesan, cekap dan mengelakkan kesilapan. Walaupun fungsi utama SOP adalah
sebagai alat panduan, fungsi SOP juga boleh digunakan sebagai alat pengukur, alat

20
pemantauan, dan sebagai alat latihan. SOP ini biasanya dibuat dalam bentuk dokumen
teks dan carta alir. Fungsi SOP adalah sebagai garis panduan kerja, sebagai asas
perundangan, sebagai maklumat tentang kekangan kerja dan tanda aras disiplin.

4.2 JENIS-JENIS PROSEDUR OPERASI KESELAMATAN

Prosedur Operasi Standard (SOP) membantu maksimum keselamatan dan kecekapan

operasi untuk organisasi seperti ini:

 Organisasi Farmasi Kerajaan organisasi

 Operasi tindak balas Kecemasan
 Organisasi penyelidikan klinikal
 Kuasa menghasilkan organisasi

SOP yang ditulis dengan baik boleh digunakan untuk memenuhi keperluan pematuhan.
SOP disyorkan untuk semua prosedur yang menimbulkan risiko kepada kesihatan dan
mengendalikan dokumen-dokumen seperti pelan, peraturan, pematuhan, dan dasar-
dasar. Syarat-syarat yang terkandung dalam dokumen ini ke dalam format yang boleh
digunakan oleh ahli-ahli staf dalam persekitaran kerja mereka.Prosedur Operasi
Standard (SOP) perlu tranfered tanpa pengubahsuaian setiap menginsuranskan
keputusan yang dijangka. Tiap-tiap pengubahsuaian standard yang diberikan,Prosedur
disampaikan, manakala penyiasatan dan hasil siasatan didokumenkan mengikut
prosedur dalaman. Semua proses dan prosedur yang bertaraf tinggi perlu diletakkan
didalam Prosedur Operasi Standard.Prosedur Operasi Standard ini perlu menjadi asas
untuk program latihan setiap hari setiap pekerja. Prosedur Operasi Standard harus

21
sering dikemaskini untuk menginsuranskan patuh kepada syarat-syarat kesedaran dan
amalan kerja.Senarai semakan minimum 3 tahun adalah disyorkan. Perubahan
Prosedur Operasi Piawaian diaktifkan secara amnya oleh proses atau perubahan
prosedur atau penyesuaian. Perubahan ini perlu dipimpin oleh prosedur tapak dalaman
yang mengawal. Sebahagian daripada senarai aktiviti perubahan itu perlu untuk
mengemas kini prosedur operasi standar. Prosedur operasi standard harus di tempat
untuk semua sistem kelas tinggi ditambah dengan aktiviti-aktiviti khusus operasi di
sebelah.Struktur Sistem Tatacara dan jumlah semua SOP perlu dipertimbangkan
dengan berhati-hati.Terlalu banyak prosedur operasi standard boleh membawa kepada
kerosakan Sistem SOP.

4.2.1 SOP PERATURAN AM DALAM BENGKEL

Langkah yang perlu diambil untuk menjaga keselamatan dalam bengkel;

1.Gunakan pakaian perlindungan yang sesuai semasa bekerja

2.Gunakan semua mesin dengan betul dan cermat

3.Baca dengan teliti semua penerangan arahan dan nota amaran mesin yang sedia ada
sebelum melakukan kerja.

4.Perhatikan sebarang kemudahan keselamatan dan pintu kecemasan yang ada dalam
tempat kerja

5.Semua mesin dan alat kerja mestilah dibersihkan selepas digunakan.

6.Jika terdapat kerosakan yang berlaku,hentikan semua kerja dan laporkan kepada
guru anda

7.Semua pelajar mestilah faham langkah langkah yang perlu diambil jika berlaku
sebarang kemalangan,kebakaran dan kecemasan.

22
4.2.2 SOP PENYELENGGARAAN AM BAHAN KIMIA DAN GAS

PROSEDUR OPERASI PENGENDALIAN BAHAN KIMIA

Penilaian Bahaya Berpotensi dan Diketahui

Sebelum memulakan eksperimen atau prosedur baharu, semua pekerja makmal mesti
menilai potensi bahaya fizikal dan kesihatan yang berkaitan dengan bahan kimia dan
prosesnya. Label dan bahan bekas helaian data keselamatan, serta rujukan lain, akan
digunakan untuk menjalankan penilaian. Makmal kakitangan akan biasa dengan
penilaian mereka sendiri dan sebelumnya sebelum memulakan kerja, dan akan
menggunakan pengudaraan yang sesuai, peralatan perlindungan dan prosedur untuk
meminimumkan pendedahan. Penilaian akan termasuk persediaan untuk sebarang
kemungkinan kecemasan.

Penggantian sebagai Kaedah Kawalan Utama

Selepas penilaian bahaya, kakitangan makmal harus sentiasa mempertimbangkan

untuk menggantikan yang kurang berbahaya dan bahan toksik. Hanya bahan kimia
yang mempunyai kawalan pendedahan yang sesuai boleh digunakan.

23
Kelulusan Terdahulu

Pekerja makmal mesti mendapatkan kelulusan terlebih dahulu untuk meneruskan tugas
makmal daripada penyelia

bila-bila masa:

 Prosedur atau ujian makmal baharu dijalankan;

 Terdapat perubahan ketara dalam prosedur atau ujian yang mungkin mengubah
bahaya. Satu perubahan yang ketara ditakrifkan sebagai peningkatan atau
penurunan 10% atau lebih besar dalam jumlah satu atau lebih bahan kimia
digunakan, penggantian atau pemadaman mana-mana bahan kimia dalam
prosedur, atau perubahan dalam keadaan di mana prosedur dijalankan.

 Terdapat keputusan ujian yang tidak diketahui atau tidak dijangka;

 Anggota kakitangan makmal menjadi sakit, mengesyaki terdedah atau sebaliknya
mengesyaki kegagalan
 Perlindungan kejuruteraan.
 Melaporkan Insiden Makmal dan Keadaan Tidak Selamat
 Laporkan semua kejadian makmal tidak kira betapa kecilnya kepada penyelia.
Borang laporan kejadian boleh didapati
 Daripada CHO. Insiden kimia yang luar biasa atau tidak dapat dijelaskan harus
dibincangkan dengan orang lain dalam jabatan, untuk memberi amaran kepada
orang lain tentang risiko prosedur.

Laporkan sebarang keadaan yang tidak selamat dengan menghubungi CHO dan
memfailkan laporan bertulis supaya keadaan tersebut boleh diperbetulkan secepat
mungkin. Keadaan tidak selamat yang mesti dilaporkan termasuk:

• tudung tidak berfungsi di kawasan di mana bahan kimia berbahaya digunakan;

• keadaan penyimpanan yang tidak selamat;

24
• jalan keluar kecemasan terhalang;

• alat pemadam api yang tidak dicas dengan betul;

• stesen cuci mata tidak boleh beroperasi atau pancuran mandian keselamatan;

• ketiadaan peralatan perlindungan diri (PPE) (cth, cermin mata, sarung tangan) .

4.2.3 SOP BAHAYA ALAT ALAT ELETRIK DAN MEKANIKAL

Punca Bahaya daripada Peralatan Elektrik dan mekanikal boleh menyebabkan

Kehilangan nyawa akibat kebakaran berpunca daripada kerosakan peralatan elektrik

atau sistem-sistem litar kebanyakannya disebabkan daripada kelalaian atau kecuaian

pengguna itu sendiri.

Penyelenggaraan Alat Elektrik

1. Gunakan alat elektrik terutama yang bervoltan tinggi dengan cermat.

2. Seseorang pengguna/pengelola mesin mestilah cekap dan cermat semasa

bekerja serta berpengetahuan dalam pengendalian mesin tersebut.

3. Pastikan setiap motor yang dibekalkan bersama dengan alat elektrik berada

dalam keadaan lengkap dan sempurna.

25
4. Gunakan kapasiti, toleransi voltan dan kuasa yang sesuai dengan alat yang

digunakan.

5. Pastikan sama ada ia menggunakan bekalan arus AC atau DC.

6. Motor yang digunakan hendaklah bersesuaian dari segi beban kerja peredaran

udara, ruang kerja dan ‘base mounting’ dengan alat elektrik yang digunakan.

7. Gunakan buku panduan semasa pemasangan alat dibuat.

Pengendalian Alat Elektrik

1. Pastikan sambungan kuasa dibuat dengan betul semasa pemasangan.

2. Gunakan buku panduan semasa mengendalikan alat elektrik.

3. Rujuk kepada pegawai atasan jika anda menghadapi sebarang masalah.

4. Gunakan teknik yang betul semasa mengendalikan ujian ekstrak yang

melibatkan mantel pemanas dan penyejuk air pada kondenser.

5. Arus elektrik perlu dilindungi dan dijauhi daripada sumber air/haba dan larutan

garam yang boleh menjadi pengalir elektrik.

6. Ruang peredaran udara hendaklah mencukupi. Alat jenis pemanas perlu

diletakkan sekurang-kurangnya 15 sm dari dinding.

7. Sesuatu motor yang digunakan harus dielakkan daripada menjadi terlalu panas

atau lebih muatan.

26
4.2.4 SOP TEKNIK BEKERJA DALAM BENGKEL

Keselamatan boleh ditakrifkan sebagai satu keaadaan selamat ataupun terhindar

daipada bahaya serta bencana. Peraturan keselamatan perlulah di maklumkan kepada
pengguna bagi menegelakkan berlakunya kemalangan. Sebagaimana yang dinyatakan
dalam Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerja 1994 (OSHA Occupational Safety and
Health Act 1994) iaitu pihak majikan bertanggungjawab menyediakan maklumat,arahan,
latihan dan penyeliaan serta kemudahan bagi menjamin keselamatan dan kesihatan
pekerja

Peraturan keselamatan dan undang -undang bengkel itu penting dan perlu dipatuhi
setiap masa

1. Sebelum

 Elakkan memakai pakaian yang longgar dan aksesori yang labuh kerana ia
mudah tersangkut dan boleh menyebabkan kemalangan
 Memakai kasut yang sesuai untuk mengelakkan kemalangan

27
  Mematuhi peraturan pemakaian yang telah ditetapkan bagi menjamin
keselamatan
 Ikat rambut dengan kemas dan pakai skaf supaya rambut tidak mengganggu
penglihatan semasa melakukan kerja
 Pastikan tangan kering apabila memetik suis elektrik Kawasan bengkel tidak
berminyak
 Prihatin terhadap tanda amaran dan kawasan larangan Tidak membawa
makanan dan minuman ke dalam bengkel
 Membaca manual mesin dengan teliti Tempat kerja mestilah mempunyai susun
atur yang baik bagi membolehkan kerja dijalankan dengan baik dan lancar.
 Tempat kerja hendaklah sentiasa bersih daripada sebarang sisa kerja seperti
serpihan besi dan minyak bagi mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh
bahan tersebut.

2. Semasa

 Tidak bergurau atau bermain ketika mengendalikan mesin.

 Berhati-hati semasa mengendalikan alatan dan mesin.
 Matikan suis kecemasan sekiranya berlaku kemalangan.
 Mendengar setiap arahan yang diberikan oleh pensyarah.
 Maklumkan kepada pensyarah sekiranya berlaku kerosakan.

3. Selepas

 Bahan yang mudah terbakar , bahan yang berat dan panjang, serta bahan toksik
hendaklah disimpan di tempat yang selamat dan mudah disenggara.
 Simpan semua peralatan di tempat yang betul. Tutup semua peralatan yang
menggunakan kuasa elektrik.
 Bengkel dibersihkan daripada sebarang sisa-sisa buangan samada sisa pepejal
atau cecair.
 Tutup Semua pintu dan tingkap sebelum keluar dari bengkel.

28
4.2.5 SOP BAHAYA KEBAKARAN

Apabila kedengaran loceng penggera (isyarat kecemasan kebakaran)

berbunyi, semua orang / pelawat hendaklah :

 Hentikan kerja serta-merta dan matikan semua punca elektrik berdekatan anda
serta cabutkan plug.
 Hendaklah segera keluar ikut laluan kecemasan seperti dalam pelan Tindakan
kecemasan bangunan .
 Jangan berlari, tolak-menolak dan panik.
 Jangan berpatah-balik untuk mengambil barang yang tertinggal.
 Berikan kerjasama sepenuhnya dan patuhi arahan Pasukan Emergency Respose
Team (ERT).
 Berkumpul di tempat yang telah ditetapkan iaitu di Kawasan lapang (Assembly
Point).

29
 Sila hubungi TALIAN KECEMASAN 999.

4.2.6 SOP PERTOLONGAN CEMAS DALAM BENGKEL

Peti pertolongan cemas yang lengkap perlu disediakan di setiap bengkel.Ia tidak harus
dikunci.Pastikan setiap peti pertolongan cemas sekurang-kurangnya mengandungi
peralatan berikut:

 Pembalut kain kasa yang bersih berukuran 3” x 3”, untuk membersih dan membalut
luka dan bahagian anggota yang melepuh atau melecur.. Segulung pembalut kain
kasa, berukuran 2” lebar, untuk membalut atas luka.
 Sekotak pembalut luka.
 Segulung pita pelekat 1”.
 Segulung kapas.
 Bahan pencegah kuman yang lembut.
 Sebotol petroleum pekat.

30
 Sekotak serbuk penaik (natrium bikarbonat) untuk merawat melepuh disebabkan
oleh asid.
 Sebotol 1% asid asetik untuk merawat melepuh disebabkan oleh alkali dan untuk
diminum jika tertelan alkali.
 Sebotol gliserin untuk merawat melepuh disebabkan oleh bromin.
 Sebotol magnesium cair untuk diminum jika tertelan asid.
 Gunting.
 Penyepit.
 Larutan garam ammonia (smelling salt) untuk menyedarkan pesakit yang pengsan.

4.3 KEPENTINGAN PROSEDUR KESELAMATAN KIMPALAN

Memandangkan kimpalan menimbulkan banyak potensi bahaya, adalah penting bagi

pengimpal untuk mengamalkan keselamatan dengan mengambil langkah berikut:

 Menganalisis persekitaran
 Menggunakan alat dan peralatan mengikut cara yang dimaksudkan
 Mengikut semua garis panduan pengilang
 Memastikan orang lain tidak berada dalam bahaya semasa bekerja

Kemalangan berlaku, tetapi banyak kecederaan boleh dielakkan dengan memahami

apa yang perlu dilakukan dan apa yang tidak boleh dilakukan apabila bekerja dalam
persekitaran kimpalan. Sebelum memulakan sebarang projek, pengimpal mesti

31
meluangkan masa untuk memastikan mereka tahu cara melaksanakan tugas dengan
selamat di atas segalanya. Ia adalah perkara paling penting yang boleh mereka lakukan
untuk melindungi diri mereka dan orang di sekeliling mereka.

5.0 KESIMPULAN

Kesimpulannya Keselamatan dan kesihatan pekerjaan adalah dua perkara yang

berbeza tetapi saling berkaitan di antara satu sama lain. Secara ringkas, keselamatan
bermaksud tiada bahaya. Fokus keselamatan pekerjaan ialah penghapusan keadaan
atau situasi yang berpotensi untuk menyebabkan berlakunya kecederaan. Kesihatan
pekerjaan pula merupakan satu cabang perubatan pencegahan yang menghubungkan
kesihatan pekerja dengan pekerjaan dan kesan kerja terhadap kesihatan dan kebajikan
pekerja. Sehubungan dengan itu, juga dapat diperjelaskan hazad keselamatan adalah
aspekaspek persekitaran kerja yang boleh menyebabkan kecederaan dan malah
membawa maut kepada pekerja (Ivancevich, 1995). Contohnya hazad keselamatan
ialah peralatan yang tidak diselenggara, jentera tidak selamat, terdedah kepada bahan-
bahan berbahaya, dan ketiadaan sistem kerja yang selamat.

32
 6.0 SINGKATAN

 KKP – KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN

 JKKP – JABATAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN
 PPE – PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT
 OSHA – THE OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ADMINISTRATION
 SOP – STANDARD OPERATION PROCEDURE
 ERT – EMERGENCY RESPONSE TEAM

33
7.0 RUJUKAN

 http://alifalfredo.blogspot.com/2012/09/peraturan-keselamatan-melakukan-
kerja.html#:~:text=Pemakaian%20keselamatan%20kerja
%20kimpalan.&text=Memakai%20alatan%2Dalatan%20keselamatan
%20seperti,Tidak%20cuai%20ketika%20menjalankan%20tugas.
 http://vokasionalarau.blogspot.com/
 https://www.coursehero.com/file/40348819/Keselamatan-dalam-Bengkel-
Kimpalanpdf/
 https://www.scribd.com/doc/153528742/Peraturan-Keselamatan-Untuk-Melakukan-
Kerja-Kimpalan-D

34