‫‪ 

‬‬

‫‪Quality and Food Safety Management‬‬

‫ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‬

‫ﺍﻷﺳﺘﺎﺫ ﺍﻟﺪﻛﺘﻮﺭ‬
‫ﻋﻠﻲ ﺇﺑﺮﺍﻫﻴﻢ ﺑﺤﺒﻮ‬
‫‪ ‬‬

‫ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪Quality Management‬‬

‫‪ ‬ﺭﻏﻢ ﺍﻟﺘﻘﺪﻡ ﻭﺍﻟﺘﻄﻮﺭ ﻓﻲ ﻋﻠﻮﻡ ﻭﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺎ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﻭﺻﺤﺔ ﻭﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺇﻻ ﺃﻧﻪ ﻫﻨﺎﻙ ﺍﻟﻜﺜﻴﺮ ﻣﻦ‬
‫ﺍﻷﻣﺮﺍﺽ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﻘﻞ ﻋﻦ ﻁﺮﻳﻖ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺗﺮﺗﺒﻂ ﺑﻤﺴﺘﻮﻯ ﺍﻻﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﺃﺛﻨﺎء ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﻭﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺰ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺴﻮﻳﻖ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻻﺷﺘﺮﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﻭﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﺠﻴﺪ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﺗﻨﺘﻘﻞ ﺍﻷﻣﺮﺍﺽ ﻋﻦ ﻁﺮﻳﻖ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺑﺴﺒﺐ‪-:‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻜﺎﺋﻨﺎﺕ ﺍﻟﺤﻴﺔ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ ﻣﺜﻞ ﺍﻟﺒﻜﺘﺮﻳﺎ ﻭﺍﻟﻔﻴﺮﻭﺳﺎﺕ ﻭﺍﻟﻔﻄﺮﻳﺎﺕ ﻭﺳﻤﻮﻣﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻳﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺴﻤﻮﻡ ﺍﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻣﺜﻞ ﺍﻻﺳﻤﺎﻙ ﺍﻟﺴﺎﻣﺔ ﻭﺍﻟﺘﺴﻤﻢ ﺑﺎﻟﻔﻄﺮﻳﺎﺕ‬
‫‪ ‬‬

‫ﻣﺠﺎﻻﺕ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻟﻠﻤﺘﺨﺼﺼﻴﻦ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻛﺒﺎﺣﺜﻴﻦ ﻭﻣﺴﺎﻋﺪﻳﻦ ﺑﺎﺣﺜﻴﻦ ﻓﻲ ﻣﺮﺍﻛﺰ ﺍﻟﺒﺤﻮﺙ ﺍﻟﺰﺭﺍﻋﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﻣﺨﺘﺒﺮﺍﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺍﻻﻏﺬﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﺸﻔﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻜﻮﻣﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺎﺻﺔ ﻭﺍﻟﻤﺪﻥ ﺍﻟﺠﺎﻣﻌﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻛﻔﻨﻴﻴﻦ ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﻣﺨﺘﺒﺮﺍﺕ ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺍﻟﺮﻗﺎﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺼﺎﺩﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻮﺍﺭﺩﺍﺕ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﻣﺠﺎﻝ ﺍﻟﺘﺪﺭﻳﺲ ﺍﻟﺰﺭﺍﻋﻲ ﻭﺍﻟﺠﺎﻣﻌﻲ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻣﺠﺎﻝ ﺯﺭﺍﻋﻲ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺍﻷﻣﺮﺍﺽ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﻘﻞ ﻋﻦ ﻁﺮﻳﻖ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪: Food Borne Diseases‬‬

‫‪ ‬ﻫﻲ ﺃﻯ ﻣﺮﺽ ﻣﺼﺪﺭﻩ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺎء ﺃﻭ ﻳﻨﺘﺞ ﻋﻦ ﺗﻨﺎﻭﻝ ﻏﺬﺍء ﻳﺤﺘﻮﻯ ﻋﻠﻰ ﺃﻯ ﻣﺴﺒﺐ ﻟﻠﻤﺮﺽ ﻳﺼﻴﺐ‬
‫ﺍﻹﻧﺴﺎﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﻴﻮﺍﻥ‪،‬‬
‫‪" ‬ﻣﺮﺽ ﻣﻌﺪﻯ ﺃﻭ ﺗﺴﻤﻢ ﻳﺴﺒﺒﻪ ﺃﻭ ﻳﻌﺘﻘﺪ ﺃﻧﻪ ﻳﺴﺒﺒﻪ ﺗﻨﺎﻭﻝ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭﺍﻟﻤﺎء ﺍﻟﻤﻠﻮﺛﺎﻥ"‪ ،‬ﻭﺗﺘﻀﻤﻦ ﺍﻷﻧﻮﺍﻉ‬
‫ﺍﻵﺗﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺃﻣﺮﺍﺽ ﺍﻟﻌﺪﻭﻯ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ ‪ ،Food Infection‬ﻣﺜﻞ ﺍﻟﻌﺪﻭﻯ ﺑﺒﻜﺘﺮﻳﺎ ﺍﻟﻘﻮﻟﻮﻥ ﻭﺍﻟﺴﺎﻟﻤﻮﻧﻴﻼ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺃﻣﺮﺍﺽ ﺍﻹﻧﺴﺎﻥ ﺍﻟﻔﻴﺮﻭﺳﻴﺔ ﺍﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺎﻟﻐﺬﺍء‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﺍﻟﻜﺒﺪ ﺍﻟﻮﺑﺎﺋﻲ ﻭﺷﻠﻞ ﺍﻷﻁﻔﺎﻝ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺃﻣﺮﺍﺽ ﺍﻟﺘﺴﻤﻢ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻲ ‪:Food Intoxication‬‬

‫ﺗﻌﺘﺒ ﺮ ﺍﻟﺴ ﻤﻮﻡ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻮﻛﺴ ﻴﻨﺎﺕ ‪ Toxins‬ﻣ ﻦ ﺃﻫ ﻢ ﻣﺴ ﺒﺒﺎﺕ ﺍﻷﻣ ـﺮﺍﺽ ﺍﻟﺘ ـﻰ ﻳﺤﻤﻠﻬ ﺎ ﺍﻟﻐ ﺬﺍء‪ ،‬ﻭﺗﻔ ﺮﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻜﺮﻭﺑ ﺎﺕ ﺍﻟﺘﻮﻛﺴ ﻴﻦ ﺍﻟ ﺬﻯ ﻗ ﺪ ﻳﻜ ﻮﻥ ﺇﻓ ﺮﺍﺯﻩ ﺧ ﺎﺭﺝ ﺍﻟﺨﻠﻴ ﺔ ﻭﻳﻌ ﺮﻑ ﺑﺎﻟﺘﻮﻛﺴ ﻴﻦ‬
‫ﺍﻟﺨ ﺎﺭﺟﻲ ‪ Extracellular‬ﻭﻫ ﻮ ﻋ ﺎﺩﺓ ﻳﻜ ﻮﻥ ﺗﻮﻛﺴ ﻴﻦ ﻏﻴ ﺮ ﺛﺎﺑ ﺖ ﻟﻠﺤ ﺮﺍﺭﺓ ﻣﺜ ﻞ ﺗﻮﻛﺴ ﻴﻦ ﺍﻟﺘﺴ ﻤﻢ‬
‫ﺍﻟﺒﻮﺗﺸ ﻴﻮﻟﻴﻨﻰ ﺍﻟ ﺬﻯ ﻳﺘﻠ ﻒ ﺑﺎﻟﻤﻌﺎﻣﻠ ﺔ ﺍﻟﺤﺮﺍﺭﻳ ﺔ ﻋﻠ ـﻰ ‪°٦٠‬ﻡ‪ /‬ﺳ ﺎﻋﺔ‪ ،‬ﺃﻭ ﺗﻘ ﻮﻡ ﺍﻟﻤﻴﻜﺮﻭﺑ ﺎﺕ ﺑﺘﻜ ﻮﻳﻦ‬
‫ﺍﻟﺘﻮﻛﺴ ﻴﻦ ﺩﺍﺧ ﻞ ﺍﻟﺨﻠﻴ ﺔ ﻭﻳﻄﻠ ﻖ ﻋﻠﻴ ـﻪ ﺍﻟﺘﻮﻛﺴ ﻴﻦ ﺍﻟ ﺪﺍﺧﻠﻲ ‪ Endotoxin‬ﻭﻫ ﻮ ﺃﻛﺜ ﺮ ﺛﺒﺎﺗ ﺎ ﻟﻠﺤ ﺮﺍﺭﺓ‬
‫ﻣﺜﻞ ﺗﻮﻛﺴﻴﻦ ﺍﻟﻤﻜﻮﺭﺍﺕ ﺍﻟﻌﻨﻘﻮﺩﻳﺔ ﺍﻟﺬﻫﺒﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻣﻦ ﺃﻫﻢ ﻫﺬﻩ ﺍﻷﻣﺮﺍﺽ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺘﺴﻤﻢ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻲ ﺍﻟﺒﻮﺗﺸﻴﻮﻟﻴﻨﻰ‬ ‫ﺍﻟﺘﺴﻤﻢ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻲ ﺑﺎﻟﻤﻜﻮﺭﺍﺕ ﺍﻟﻌﻨﻘﻮﺩﻳﺔ‬

‫ﺍﻟﺘﺴﻤﻢ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻲ ﺍﻟﺒﺎﺳﻴﻠﻰ‬ ‫ﺍﻟﺘﺴﻤﻢ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻰ ﺍﻟﻬﺪﺑﻰ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﻤﻢ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻲ ﻣﻦ ﺍﻟﺴﻤﻮﻡ ﺍﻟﻔﻄﺮﻳﺔ‬
‫‪ ‬‬

‫ﺃﻧﻮﺍﻉ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﻭﻁﺮﻕ ﺍﻟﺴﻴﻄﺮﺓ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪:‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﻫﻰ ﺗﻠﻚ ﺍﻟﺘﻐﻴﺮﺍﺕ ﺍﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ‪ /‬ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ ‪ /‬ﺍﻟﺒﻴﻮﻟﻮﺟﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻰ ﻗﺪ ﺗﺤﺪﺙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﻡ ﻭﻗﺪ ﺗﺆﺩﻯ ﺍﻟﻰ ﺿﺮﺭ ﻟﻺﻧﺴﺎﻥ‪ ،‬ﻭﺗﻨﻘﺴﻢ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﻰ ﺍﻷﻧﻮﺍﻉ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ . ١‬ﻣﺨﺎﻁﺮ ﺑﻴﻮﻟﻮﺟﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ .٢‬ﻣﺨﺎﻁﺮ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ .٣‬ﻣﺨﺎﻁﺮ ﻁﺒﻴﻌﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ .٤‬ﻣﺨﺎﻁﺮ ﻣﻴﻜﺮﻭﺑﻴﻮﻟﻮﺟﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻣﺜﻞ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺒﻜﺘﺮﻳﺎ ﺍﻟﻤﺴﺒﺒﺔ ﻟﻸﻣﺮﺍﺽ ﺃﻭ ﺳﻤﻮﻣﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻷﻓﻼﺗﻮﻛﺴﻴﻦ )ﺇﻓﺮﺍﺯ ﺍﻟﻔﻄﺮﻳﺎﺕ(‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﻴﻜﺮﻭﺑﺎﺕ ﺍﻟﺘﻠﻮﺙ ﺑﻜﻤﻴﺔ ﻛﺒﻴﺮﺓ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪:Food‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﻣﺠﻤﻮﻉ ﺍﻷﻁﻌﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﺸﺮﻭﺑﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻸﻛﻞ ﺃﻭ ﺍﻟﺸﺮﺏ ﻣﺎﻋﺪﺍ ﺍﻟﺪﻭﺍء‪.‬‬
‫‪ ‬ﻏﺬﺍء ﺁﻣﻦ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺍﻟﺨﺎﻟﻲ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻠﻮﺛﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺬﻱ ﻻ ﻳﺴﺒﺐ ﺃﺫﻯ ﺃﻭ ﺿﺮﺭ ﺃﻭ ﻣﺮﺽ ﻟﻺﻧﺴﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺪﻯ‬
‫ﺍﻟﺒﻌﻴﺪ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﺮﻳﺐ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﻠﻮﺙ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ‪:Food Contamination‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﻭﺻﻮﻝ ﺃﻱ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻠﻮﺛﺎﺕ )ﺑﻴﻮﻟﻮﺟﻴﺔ ﺃﻭ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ ﺃﻭ ﻓﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ( ﺍﻟﻰ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻴﺌﺔ ﺍﻟﻤﺤﻴﻄﺔ ﺑﺎﻟﻐﺬﺍء‪.‬‬
‫‪ ‬ﻓﺴﺎﺩ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪: Food spoilage‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺃﻯ ﺗﻐﻴﺮ ﻳﺤﺪﺙ ﻓﻰ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻭﻳﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﺧﻮﺍﺻﻪ ﺑﺴﺒﺐ ﻧﺸﺎﻁ ﻣﻴﻜﺮﻭﺑﻰ ﺃﻭ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻰ ﺃﻭ ﺑﻴﺌﻰ ﺃﻭ‬
‫ﻣﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻰ ﺿﺎﺭ ﻣﻤﺎ ﻳﺆﺩﻯ ﺇﻟﻰ ﺭﻓﻀﻪ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻬﻠﻚ ﺃﻭ ﺇﻳﻘﺎﻓﻪ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﺮﻗﺎﺑﻴﺔ ﻟﻌﺪﻡ ﻣﻄﺎﺑﻘﺘﻪ‬
‫ﻟﻠﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺻـﺔ ﺑـﺸﺮﻭﻁ ﺟﻮﺩﺓ ﻭﺳﻼﻣﺔ ﻭﺻﺤﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺃﻏﺬﻳﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺨﻄﻮﺭﺓ ‪: High Risk Foods‬‬

‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﺍﻟﺘﻰ ﺗﺴﺎﻋﺪ ﻋﻠﻰ ﻧﻤﻮ ﻭﺗﻜﺎﺛﺮ ﺍﻟﺒﻜﺘﺮﻳﺎ ﻭﺍﻟﺘﻰ ﺗﺆﻛـﻞ ﺑـﺪﻭﻥ ﻁﻬﻰ ﺃﻭ ﺃﻳﺔ ﻣﻌﺎﻣﻼﺕ ﺃﺧﺮﻯ‬
‫ﻹﺑﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﻜﺘﺮﻳﺎ‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﺍﻟﻠﺒﻦ ﻭﻣﻨﺘﺠﺎﺗﻪ ﻭﺍﻟﺒﻴﺾ ﻭﺍﻟﻠﺤﻮﻡ ﻭﺍﻷﺳﻤﺎﻙ ﻭﺍﻟﺨﻀﺮﻭﺍﺕ‪ ،‬ﻭﻻ ﺗﺸﻤﻞ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻣـﻀﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﺘﺪﺍﻭﻝ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪: Food Handler‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺃﻯ ﺷﺨﺺ ﻳﺘﻌﺎﻣﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺒﺎﺷﺮ ﺃﻭ ﻏﻴﺮ ﻣﺒﺎﺷﺮ ﻣﻊ ﺍﻟﻐـﺬﺍء ﺳـﻮﺍء ﺑﺘﻌﺒﺌﺘﻪ ﺃﻭ ﺗﻔﺮﻳﻐﻪ ﺃﻭ ﻳﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ‬
‫ﻣﻌﺪﺍﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﺍﻷﺳﻄﺢ ﺍﻟﻤﻼﻣﺴﺔ ﻟـﻪ ﻭﺑـﺬﻟﻚ ﻳﺨﻀﻊ ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺸﺌﻮﻥ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﻭﺳﻼﻣﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪: Food Quality‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ "ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﺨﻮﺍﺹ ﺍﻟﺘﻰ ﻳﻤﻜﻦ ﺑﻬﺎ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻣﺪﻯ ﻗﺎﺑﻠﻴـﺔ ﻫـﺬﺍ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻟﺪﻯ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻚ"‪،‬‬
‫‪ ‬ﺳﻴﺎﺳﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪: Quality Policy‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻟﺸﺮﻭﻁ ﻭﺍﻟﺘﻮﺟﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﺘﻰ ﺗﺤﺪﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺆﺳﺴﺔ ﻓـﻰ ﻣﺠـﺎﻝ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﻌﺪﺓ ﺳﺎﺑﻘﺎ ﺑﻮﺍﺳﻄﺔ‬
‫ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪:Quality Control‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﺠـﻮﺩﺓ ﻓـﻰ ﻣﺴﺘﻮﻯ ﻗﺒﻮﻟﻬﺎ ﻟﺪﻯ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‬
‫‪ ‬ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪: Management Quality‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻟﻤﻬﺎﻡ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠـﺔ ﻹﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺆﺳـﺴـﺔ ﻟﺘﺤﺪﻳــﺪ ﻭﺗﻨﻔﻴـﺬ ﺳﻴﺎﺳــﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‬
‫‪ ‬ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪: Quality Assurance‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺟﻤﻴﻊ ﺍﻹﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﻤﺨﻄﻄﺔ ﻭﺍﻟﻤﻨﻄﻘﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻟﺘﻮﻓﻴﺮ ﺍﻟﺜﻘﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ ﻟﺘﻠﺒﻴﺔ ﺍﺣﺘﻴﺎﺟﺎﺕ ﻣﺤﺪﺩﺓ‬
‫‪ ‬ﺃﻫﺪﺍﻑ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻲ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻋﻨﺪ ﺍﻟﺤﺪ ﺍﻵﻣﻦ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﻘﺒﻠﻪ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺿﻤﺎﻥ ﺍﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ﻣﻊ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﺸﺮﻳﻌﺎﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺼﺪﺭﻫﺎ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﺮﺳﻤﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺗﻘﻠﻴﻞ ﺍﺣﺘﻤﺎﻝ ﺗﻠﻒ ﺃﻭ ﻓﺴﺎﺩ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪،‬‬

‫‪ ‬ﺗﻘﻠﻴﻞ ﺗﻜﻠﻔﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺯﻳﺎﺩﺓ ﻗﻴﻤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻭﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻗﺎﺑﻠﻴﺘﻪ ﻟﻠﺒﻴﻊ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻭﻅﺎﺋﻑ ﻗﺳﻡ ﺗﻭﻛﻳﺩ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻓﺤﺺ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ )ﻁﺒﻘﺎ ً ﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ( ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻭﺍﻟﻤﻜﻮﻧﺎﺕ ﺍﻟﺪﺍﺧﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﻣﻮﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﻭﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻒ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺟﻮﺩﺓ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ )ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺧﻂ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ( ﻭﺍﻟﻜﻔﺎءﺓ ﺍﻻﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﻭﺗﺤﺪﻳﺪ ﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺧﻄﻮﺍﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺗﺸﻤﻞ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻟﻐﻼﻳﺎﺕ ﻭﺗﺒﺮﻳﺪ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ﻁﺒﻘﺎ ً ﻟﻠﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﻭﻓﺘﺮﺓ ﺍﻟﺼﻼﺣﻴﺔ ﻭﺗﺤﺴﻴﻦ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﻣﺨﻠﻔﺎﺕ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﻤﺨﺎﺯﻥ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺸﺌﻮﻥ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﺑﺎﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻻﺣﺘﻔﺎﻅ ﺑﺴﺠﻼﺕ ﻋﻦ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﻭﺟﻮﺩﺗﻪ ﻭﺍٕﻋﺪﺍﺩ ﺍﻟﺘﻘﺎﺭﻳﺮ‪ ،‬ﺗﺪﺭﻳﺐ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻴﻦ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺧﻄﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪: Quality Plan‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﻭﺛﻴﻘﺔ ﺗﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻟﻺﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻨﻮﻋﻴﺔ ﻟﻠﺠﻮﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺭﺩ ﺍﻟﻤﺨﺼـﺼﺔ ﻟﻬﺎ ﻭﺗﺮﺗﻴﺐ ﺗﺴﻠﺴﻞ ﺃﻧﺸﻄﺘﻬﺎ‬
‫ﻟﺘﺤﻘﻴﻖ ﺟﻮﺩﺓ ﻣﻨﺘﺞ ﻣﻌﻴﻦ‬
‫‪ ‬ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪:Quality System‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺍﻟﻬﻴﻜﻞ ﺍﻟﺘﻨﻈﻴﻤﻰ ﻭﺍﻟﻤﺴﺌﻮﻟﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻄﺮﻕ ﻭﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻭﺇﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺭﺩ ﺍﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﻟﺘﻮﺿﻴﺢ‬
‫ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺎﺕ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺔ ‪:Specification‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻫﻰ ﻭﺛﻴﻘﺔ ﻣﻌﺘﻤﺪﺓ ﻟﺘﻄﺒﻴﻖ ﺍﺷﺘﺮﺍﻁﺎﺕ ﻭﺧﺼﺎﺋﺺ ﻭﺃﻧﻮﺍﻉ ﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻌﻴﻦ ﺃﻭ ﻁﺮﻳﻘﺔ ﻣﻌﻴﻨﺔ‪ ،‬ﻭﻫﻰ ﺗﺼﺪﺭ‬
‫ﻟﺘﺤﺪﻳﺪ ﺍﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ ﺍﻵﺧﺮﻳﻦ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ ﺍﻟﻮﻁﻨﻴﺔ ‪: National Standard Specification‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻟﻮﺛﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻰ ﺗﺼﺪﺭ ﻣﻦ ﺟﻬﺔ ﻣﻌﺘﺮﻑ ﺑﻬﺎ ﻭﻣﺴﺌﻮﻟﺔ ﻭﺣﺪﻫﺎ ﻋﻦ ﺇﺻﺪﺍﺭﻫﺎ ﻟﺘﺤـﺪﺩ ﻣﻌﺎﻳﻴﺮ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻼﻣﺔ ﻟﻠﺴﻠﻊ ﻭﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨـﺎﻡ ﻭﻛـﺬﻟﻚ ﻁـﺮﻕ ﻭﺍﺳﺎﻟﻴﺐ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﻭﺍﻻﺧﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﺷﺘﺮﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﻘﺒﻮﻝ‬
‫ﻭﺍﻟﺮﻓﺾ ﻟﻸﺩﺍء ﻟﺤﺪ ﺃﺩﻧﻰ ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻟﺘﻤﺜﻞ ﻭﺟﻬﺔ ﺍﻟﻨﻈﺮ ﺍﻟﻮﻁﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﺘﻮﻯ ﺍﻟﻤﺤﻠﻰ ﻭﺃﻣﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻞ ﺍﻟﺪﻭﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪:Quality Chain‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺗﺴﻠﺴﻞ ﻣﻔﻬﻮﻡ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻣﻦ ﺧـﻼﻝ ﺟﻤﻴـﻊ ﺍﻷﺷـﺨﺎﺹ ﻭﺍﻟﻌﻤﻠﻴـﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺔ ﺑﺎﻟﻤﺼﻨﻊ ﺑﺪءﺍ ﻣﻦ‬
‫ﺍﻟﻤﻮﺭﺩﻳﻦ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻌﻤﻼء ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻜﻴﻦ‪ ،‬ﺑﺣﻳﺙ ﺗﻛﻭﻥ ﺿﻭﺍﺑﻁ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﻛﻝ ﻣﺭﺣﻠﺔ ﻣﺗﺳﻠﺳﻠﺔ ﻣﻊ ﺍﻟﺧﻁﻮﺓ‬
‫ﺍﻟﺗﻲ ﺗﺳﺑﻘﻬﺎ ﻣﺑﺎﺷﺭﺓ ﻟﺿﻣﺎﻥ ﺗﻁﺑﻳﻖ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻣﺮﺍﺟﻌﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪:Quality Audit‬‬

‫‪ ‬ﺗﻌﻧﻰ ﺍﻟﻔﺣﺹ ﺍﻟﺩﻭﺭﻯ ﺍﻟﻣﻧﻅﻢ ﻟﻠﻭﻗﻭﻑ ﻋﻠﻰ ﻣﺩﻯ ﺍﻻﻟﺗﺯﺍﻡ ﺑﺄﻧﺷﻁﺔ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻛﻣﺎ ﻫﻮ ﻣﺧﻁﻂ ﻟﻬﺎ ﻣﻥ ﺗﺭﺗﻳﺑﺎﺕ‪،‬‬
‫ﻭﻫﻞ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﺗﺭﺗﻳﺑﺎﺕ ﺗﺣﻘﻖ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻣﻧﻬﺎ ﻭﻓﻖ ﻣﻭﺍﺻﻔﺔ ﺍﻻﻳﺯﻭ ﺣﻳﺙ ﺃﻥ ﺃﻱ ﻣﺅﺳﺳﺔ ﻗﺩ ﺗﻁﺑﻖ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻓﻲ‬
‫ﻣﺭﺣﻠﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺭﺍﺣﻝ ﺇﻻ ﺍﻧﻬﺎ ﻗﺩ ﺗﻧﺣﺭﻑ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﻣﺳﺗﻭﻯ ﺍﻟﻣﻁﻠﻭﺏ ﻟﺫﻟﻙ ﺟﺎءﺕ ﺃﻫﻣﻳﺔ ﻣﺭﺍﺟﻌﺔ‬
‫ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﺠﻴﺪ )‪: Good Manufacturing Practice (GMP‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﻭﺛﻴﻘﺔ ﻟﻮﺻﻒ ﻁﺮﻳﻘﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ ﻭﻛﻴﻔﻴـﺔ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻰ ﻅﺮﻭﻓﻬﺎ ﻣﻦ ﺣﻴﺚ ﺧﻄﻮﺍﺕ ﺍﻟـﺼﻨﺎﻋﺔ‪،‬‬
‫ﺍﻟﻤـﺼﻨﻊ‪ ،‬ﺍﻵﻻﺕ‪ ،‬ﺍﻟﻌﻤـﺎﻝ‪ ،‬ﺍﻻﺧﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﻤﻠﻴﺔ ﻓﻰ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﻹﻧﺘﺎﺝ ﺃﻏﺬﻳﺔ ﺁﻣﻨﺔ ﺻﺤﻴﺎ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻣﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﺨﻄﺮ ﻭﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ‪Hazard Analysis and Critical Control‬‬
‫)‪Point (HACCP‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻫﻰ ﻧﻈﺎﻡ ﺭﻗﺎﺑﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻟﺘﺠﻨﺐ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﻋﻦ ﻁﺮﻳﻖ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻣﺼﺎﺩﺭ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺃﺛﻨﺎء‬
‫ﺧﻄﻮﺍﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﺍﻟﺘﺨﺰﻳﻦ ﻭﺍﻟﺘﻮﺯﻳﻊ ﻋﻨﺪ ﻧﻘﺎﻁ ﻣﻌﻴﻨـﺔ )‪ (CCPs‬ﻟﻤﻨﻊ ﻭﺟﻮﺩ ﺍﻟﻤﻴﻜﺮﻭﺑﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﺴﺎﻣﺔ ﺃﻭ ﺍﻟـﺸﻮﺍﺋﺐ ﻟـﻀﻤﺎﻥ ﺻـﺤﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻻﻋﺘﻤﺎﺩ ‪: Accreditation‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﺸﺮﻛﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻧﻬﺎ ﻣﻄﺎﺑﻘـﺔ ﻟﻤﺘﻄﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻـﻔﺎﺕ ﺍﻟﺪﻭﻟﻴﺔ‪ ،‬ﺣﻴﺚ ﺗﻘﻮﻡ ﺇﺣﺪﻯ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺮﺧﺺ ﻟﻬﺎ ﺑﺬﻟﻚ ﻭﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺪﺓ ﻣﻦ ﻫﻴﺌـﺔ ‪ ISO‬ﺑﺘﻘﻴﻴﻢ ﺍﻟﺸﺮﻛﺔ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺃﻥ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻣﻄﺒﻖ ﻓﻌﻼ ﻓﺘﻘﻮﻡ‬
‫ﺑﺎﻋﺘﻤﺎﺩ ﺫﻟﻚ ﻭﻣﻨﺤﻬـﺎ ﺷﻬﺎﺩﺓ ﺑﺬﻟﻚ ﺗﺴﻤﻰ "ﺷﻬﺎﺩﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ"‪.‬‬
‫‪ ‬ﻭﺛﺎﺋﻖ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪: Quality Documents‬‬
‫‪ ‬ﺗﺘﻄﻠﺐ ﻧﻈﻢ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺗﻮﺍﻓﺮ ﺍﻟﺘﻮﺛﻴﻖ ﺍﻟﺴﻠﻴﻢ ﻟﻤﺘﺎﺑﻌﺔ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻭﻣﺪﻯ ﻓﻌﺎﻟﻴﺔ ﻧﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪ ،‬ﻭﻫﺬﻩ‬
‫ﺍﻟﻮﺛﺎﺋﻖ ﺗﺼﺪﺭ ﻋﻠﻰ ﺷـﻜﻞ ﻛﺘﻴﺒـﺎﺕ‪ ،‬ﻁـﺮﻕ‪ ،‬ﺗﻌﻠﻴﻤﺎﺕ‪ ،‬ﺃﺷﻜﺎﻝ‪ ،‬ﺳﺠﻼﺕ‪ ،‬ﺭﺳﻮﻣﺎﺕ‪ ،‬ﻣﻠﻔﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺩﻟﻴﻞ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪: Quality Manual‬‬

‫‪ ‬ﻫﻮ ﺍﻟﻮﺛﻴﻘﺔ ﺍﻷﺳﺎﺳﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻟﻺﺭﺷﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻄﺒﻴﻖ ﻟﻨﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠـﻮﺩﺓ‪ ،‬ﻭﻫﻮ ﻳﺼﻒ ﺑﺈﻳﺠﺎﺯ ﻛﻞ ﻋﻨﺎﺻﺮ‬
‫ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺬﻯ ﻳﺤﺘﺎﺟـﻪ ﺍﻟﻤـﺸﺮﻭﻉ ﻟﺘﻠﺒﻴـﺔ ﺍﺣﺘﻴﺎﺟﺎﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺳﺠﻼﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ‪: Quality Records‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺳﺠﻼﺕ ﻣﺼﻤﻤﺔ ﻟﺘﻮﺿﻴﺢ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﺤﺪﺩﺓ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻰ ﻭﺃﺛﻨـﺎء ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺬ‬
‫ﺍﻟﻔﻌﺎﻝ ﻟﻨﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﺗﻮﻓﺮ ﺳﺠﻼﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺪﻟﻴﻞ ﻋﻠﻰ ﻭﺻﻮﻝ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺴﺘﻮﻯ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺏ‪.‬‬

‫ﻭﻳﻮﺟﺪ ﻧـﻮﻋﻴﻦ ﻣـﻦ ﺳـﺠﻼﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪ ،‬ﻭﻫﻤﺎ‪:‬‬

‫‪‬ﺳﺠﻼﺕ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪،‬‬
‫ﺳﺠﻼﺕ ﺗﺸﻐﻴﻞ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻭﺛﺎﺋﻖ ﺍﻟﺘﺪﺭﻳﺐ ‪: Training Documents‬‬

‫‪ ‬ﻭﻫﻰ ﻭﺛﻴﻘﺔ ﻟﻨﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻳﻮﺿﺢ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﺣﺘﻴﺎﺟﺎﺕ ﺗﺪﺭﻳﺐ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﻓﻰ ﺍﻟﻤﺠﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﻰ ﺗﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ‬
‫ﻣﻬﺎﺭﺍﺕ ﻣﻌﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻞ ‪: Work Instructions‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻰ ﻭﺛﻴﻘﺔ ﻟﻨﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺗﻮﺿﺢ ﻁﺮﻳﻘﺔ ﺍﻟﻘﻴـﺎﻡ ﺑﺎﻟﻌﻤـﻞ ﺑﻄﺮﻳﻘـﺔ ﺗﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻭﻭﺍﺿﺤﺔ ﻟﻮﺻﻒ ﻁﺮﻳﻘﺔ‬
‫ﺃﺩﺍء ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻭﻣﺴﺘﻮﻯ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺏ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪Food Safety‬‬

‫‪ ‬ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪:Food Safety‬‬

‫‪ ‬ﺗﻌﻨﻲ ﺃﻥ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻻ ﻳﺴﺒﺐ ﺿﺮﺭ ﻟﻠﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‪ ،‬ﻭﺧﺎﻟﻲ ﻣﻦ ﺍﻟﻌﻮﺍﻣﻞ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﻬﺪﺩ ﺻﺤﺔ‬
‫ﻭﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻳﺘﻄﻠﺐ ﻏﺬﺍء ﺁﻣﻦ ﻣﺎ ﻳﻠﻰ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺮﻗﺎﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺼﺪﺭ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺇﻧﺘﺎﺝ ﻭﺗﺠﻬﻴﺰ ﻭﺍٕﻋﺪﺍﺩ ﻭﺗﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺇﺗﺒﺎﻉ ﺍﻻﺷﺘﺮﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺳﺎﺕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﺍﻟﺠﻴﺪﺓ ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ ﺧﻼﻝ ﺟﻤﻴﻊ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﺍﻟﺘﺪﺍﻭﻝ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﻨﻊ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺪ ﺃﻭ ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻣﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﺘﻠﻮﺙ ﻭﺍٕﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﻠﻮﺙ ﺑﺎﻟﻤﻠﻮﺛﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪:Food Series‬‬

‫‪ ‬ﻫﻰ ﺗﺘﺎﺑﻊ ﺍﻟﻤﺮﺍﺣﻞ ﻭﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻰ ﻳﻤﺮ ﺑﻬﺎ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻭﻣﻜﻮﻧﺎﺗﻪ ﻣـﻦ ﺣﻴـﺚ ﺇﻧﺘﺎﺟﻪ ﻭﺗﺼﻨﻴﻌﻪ ﻭﺗﻮﺯﻳﻌﻪ‬
‫ﻭﺗﺨﺰﻳﻨﻪ ﻭﺗﺪﺍﻭﻟﻪ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﺨﺎﻁﺮ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪:Food Safety Hazrd‬‬
‫‪ ‬ﻳﻜﻮﻥ ﻣﺼﺪﺭﻫﺎ ﺑﻴﻮﻟﻮﺟﻲ ﺃﻭ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻲ ﺃﻭ ﻓﻴﺰﻳﺎﺋﻲ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻳﺤﺘﻤﻞ ﺃﻥ ﺗﺘﺴﺒﺐ ﻓﻲ ﺃﺛﺎﺭ ﺿﺎﺭﺓ ﻟﻠﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ‪:Final Product‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﺨﻀﻊ ﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺗﺼﻨﻴﻌﻴﺔ ﺗﺤﻮﻟﻪ ﻣﻦ ﺻﻮﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﺻﻮﺭﺓ ﺃﺧﺮﻯ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﻴﻜﺮﻭﺏ ﻣﻤﺮﺽ ‪: Pathogenic Microbe‬‬
‫‪ ‬ﻭﺻﻒ ﻟﻠﺪﻻﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﻗﺪﺭﺓ ﻣﻴﻜﺮﻭﺏ ﻋﻠﻰ ﺇﺣﺪﺍﺙ ﻣﺮﺽ ﻟﻺﻧﺴﺎﻥ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻨﺸﺄﺓ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ ‪: Food Establishment‬‬
‫‪ ‬ﺃﻯ ﻣﺒﻨﻰ ﺃﻭ ﻣﻜﺎﻥ ﻳﺴﺘﻌﻤﻞ ﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﺗﺸﻐﻴﻞ ﻭﺗﺼﻨﻴﻊ ﻭﺗﻌﺒﺌـﺔ ﻭﺗﺨـﺰﻳﻦ ﺍﻟﻐﺬﺍء‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻣﺘﺪﺍﻭﻝ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪: Food Handler‬‬

‫‪ ‬ﻫﻮ ﺃﻯ ﺷﺨﺺ ﻳﺘﻌﺎﻣﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺒﺎﺷﺮ ﺃﻭ ﻏﻴﺮ ﻣﺒﺎﺷﺮ ﻣﻊ ﺍﻟﻐـﺬﺍء ﺳـﻮﺍء ﺑﺘﻌﺒﺌﺘﻪ ﺃﻭ ﺗﻔﺮﻳﻐﻪ ﺃﻭ ﻳﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ‬
‫ﻣﻌﺪﺍﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﺍﻷﺳﻄﺢ ﺍﻟﻤﻼﻣﺴﺔ ﻟـﻪ ﻭﺑـﺬﻟﻚ ﻳﺨﻀﻊ ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺸﺌﻮﻥ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﻭﺳﻼﻣﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺷﺤﻨﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء )ﺍﻟﻠﻮﻁ( ‪: Food Lot‬‬
‫‪ ‬ﻛﻤﻴﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﻭﺣﺪﺍﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻣﻨﺘﺠﺔ ﻭﻣﺘﺪﺍﻭﻟﺔ ﺗﺤﺖ ﻅﺮﻭﻑ ﻭﺍﺣﺪﺓ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺃﻏﺬﻳﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺨﻄﻮﺭﺓ ‪: High Risk Foods‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﺍﻟﺘﻰ ﺗﺴﺎﻋﺪ ﻋﻠﻰ ﻧﻤﻮ ﻭﺗﻜﺎﺛﺮ ﺍﻟﺒﻜﺘﺮﻳﺎ ﻭﺍﻟﺘﻰ ﺗﺆﻛـﻞ ﺑـﺪﻭﻥ ﻁﻬﻰ ﺃﻭ ﺃﻳﺔ ﻣﻌﺎﻣﻼﺕ ﺃﺧﺮﻯ ﻹﺑﺎﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﺒﻜﺘﺮﻳﺎ‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﺍﻟﻠﺒﻦ ﻭﻣﻨﺘﺠﺎﺗﻪ ﻭﺍﻟﺒﻴﺾ ﻭﺍﻟﻠﺤﻮﻡ ﻭﺍﻷﺳﻤﺎﻙ ﻭﺍﻟﺨﻀﺮﻭﺍﺕ‪ ،‬ﻭﻻ ﺗﺸﻤﻞ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﺍﻟﺤﺎﻣـﻀﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﺼﺪﺭ ﺧﻄﺮ ‪: Hazard‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﻭﺟﻮﺩ ﻋﺎﻣﻞ ﺑﻴﻮﻟﻮﺟﻰ ﺃﻭ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻰ ﺃﻭ ﻓﻴﺰﻳﺎﺋﻰ ﺑﺎﻟﻐﺬﺍء‪ ،‬ﻭﻳﻤﻜﻦ ﺃﻥ ﻳﺴﺒﺐ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺿﺎﺭ ﺑﺼﺤﺔ ﺍﻹﻧﺴﺎﻥ‬
‫)ﺑﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺤﺴﺎﺳﻴﺔ(‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺧﺮﻳﻄﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﺭ ‪: Flow Diagram‬‬

‫‪ ‬ﻫﻰ ﺭﺳﻢ ﺗﺨﻄﻴﻄﻰ ﻣﻨﻬﺠﻰ ﻳﻤﺜﻞ ﺗﺘﺎﺑﻊ ﻭﺍﻧﺴﻴﺎﺏ ﺧﻄﻮﺍﺕ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ‪: Control Measure‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺃﻯ ﻓﻌﻞ ﺃﻭ ﻧﺸﺎﻁ ﻳﻤﻜﻦ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻣﻪ ﻟﻤﻨﻊ ﺃﻭ ﺍﺳﺘﺒﻌﺎﺩ ﺧﻄﺮ ﻳﻬﺪﺩ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﺗﻘﻠﻴﻠﻪ ﺇﻟﻰ ﻣﺴﺘﻮﻯ‬
‫ﻣﻘﺒﻮﻝ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺑﺮﺍﻣﺞ ﺍﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ )‪: Prerequisite programmer (PRP‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻟﺸﺮﻭﻁ ﺍﻷﺳﺎﺳﻴﺔ ﻭﺍﻷﻧﺸﻄﺔ ﺍﻟﻀﺮﻭﺭﻳﺔ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻈـﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﺒﻴﺌـﺔ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﺧﻼﻝ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﺗﺪﺍﻭﻝ ﻭﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﻨﺘﺞ ﻧﻬﺎﺋﻰ ﺁﻣـﻦ ﻟﻼﺳﺘﻬﻼﻙ ﺍﻵﺩﻣﻰ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻣﻦ ﺃﻣﺜﻠﺔ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﺒـﺮﺍﻣﺞ ‪ :‬ﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺰﺭﺍﻋﺔ ﺍﻟﺠﻴﺪﺓ )‪ ، (GAP‬ﻭﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺒﻴﻄﺮﺓ ﺍﻟﺠﻴﺪﺓ )‪، (GVP‬‬
‫ﻭﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﺠﻴﺪ )‪ ، (GMP‬ﻭﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺸﺌﻮﻥ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﺍﻟﺠﻴﺪﺓ )‪ ، (GHP‬ﻭﻣﻤﺎﺭﺳـﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‬
‫ﺍﻟﺠﻴﺪ )‪ ، (GPP‬ﻭﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺘﻮﺯﻳﻊ ﺍﻟﺠﻴﺪ )‪ ، (GDP‬ﻭﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺠﻴﺪﺓ )‪.(GTP‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻧﻘﻄﺔ ﺗﺤﻜﻢ ﺣﺮﺟﺔ )‪: Critical Control Point (CCP‬‬

‫‪ ‬ﻫﻰ ﺧﻄﻮﺓ ﻣﻦ ﺧﻄﻮﺍﺕ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻳﻤﻜﻦ ﻋﻨﺪﻫﺎ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻰ ﻣﺼﺪﺭ ﺍﻟﺨﻄﺮ‪ ،‬ﻭﺗﻌﺘﺒﺮ ﺃﺳﺎﺳﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺃﻭ ﺍﺳﺘﺒﻌﺎﺩ‬
‫ﻣﺼﺪﺭ ﺍﻟﺨﻄﺮ ﻋﻠﻰ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﺗﻘﻠﻴﻠﻪ ﺇﻟـﻰ ﻣﺴﺘﻮﻯ ﻣﻘﺒﻮﻝ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺼﺤﻴﺢ )ﺗﺼﻮﻳﺐ( ‪: Correction‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺇﺟﺮﺍء ﻻﺳﺘﺒﻌﺎﺩ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪﻡ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻣﻜﺘﺸﻔﺔ‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻔﻌﻞ ﺍﻟﺘﺼﺤﻴﺤﻰ ‪: Corrective Action‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﻓﻌﻞ ﻻﺳﺘﺒﻌﺎﺩ ﺳﺒﺐ ﻋﺪﻡ ﺍﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ﺍﻟﺬﻯ ﺗﻢ ﺍﻛﺘﺸﺎﻓﻪ‪ ،‬ﺃﻭ ﺃﻯ ﻭﺿﻊ ﻏﻴﺮ ﻣﺮﻏﻮﺏ ﺁﺧﺮ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺤﺪﻳﺚ ‪: Updating‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﻧﺸﺎﻁ ﻣﺒﺎﺷﺮ ﺃﻭ ﻣﺨﻄﻂ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﺍﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎﺕ ﺍﻟﺤﺪﻳﺜﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﻨﻄﻘﺔ ﺍﻟﺨﻄﺮ ‪:Danger Zone‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﻟﻤﻨﻄﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻳﺼﻠﺢ ﺗﺮﻙ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﺃﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ ٤‬ﺳﺎﻋﺎﺕ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﺑﻴﻦ ‪̊ -٤٫٤‬‬
‫‪٦٠‬ﻡ‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﻠﻮﺙ ﺍﻟﻌﻜﺴﻲ ‪:Cross Contamination‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺗﻠﻮﺙ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻷﻣﺮﺍﺽ ﺍﻟﻤﻌﺪﻳﺔ ﻋﻦ ﻁﺮﻳﻖ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪:Food Infection‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﻷﻣﺮﺍﺽ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺴﺒﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﻴﻜﺮﻭﺑﺎﺕ ﺍﻟﻤﺮﺿﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﻘﻞ ﻋﻦ ﻁﺮﻳﻖ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﺴﻤﻤﺎﺕ ﺍﻟﻄﻌﺎﻡ ‪:Food Intoxication‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﻷﻣﺮﺍﺽ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺤﺪﺙ ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻤﻮ ﺍﻟﻤﻴﻜﺮﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻭﺍﻓﺮﺍﺯ ﺍﻟﺴﻤﻮﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻗﺒﻞ ﺗﻨﺎﻭﻝ ﺍﻟﻄﻌﺎﻡ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻏﺬﺍء ﺁﻣﻦ ‪: Safe Food‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺍﻟﺨﺎﻟﻰ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻠﻮﺛﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﻭﺍﻟﺬﻯ ﻻ ﻳﺴﺒﺐ ﺃﺫﻯ ﺃﻭ ﺿﺮﺭ ﺃﻭ ﻣﺮﺽ ﻟﻺﻧﺴﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺪﻯ‬
‫ﺍﻟﺒﻌﻴﺪ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﺮﻳﺐ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺃﻣﺎﻥ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪:Food Safety‬‬

‫‪ ‬ﻫﻰ ﺟﻤﻴﻊ ﺍﻹﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻹﻧﺘﺎﺝ ﻏﺬﺍء ﺻﺤﻰ ﻏﻴﺮ ﺿـﺎﺭ ﺑـﺼﺤﺔ ﺍﻹﻧﺴﺎﻥ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﻠﻮﺙ ‪:Contaminant‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺃﻯ ﻋﺎﻣﻞ ﺑﻴﻮﻟﻮﺟﻰ ﺃﻭ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻰ ﺃﻭ ﺇﺷﻌﺎﻋﻰ ﺃﻭ ﻣﻮﺍﺩ ﻏﺮﻳﺒﺔ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻣـﻮﺍﺩ ﺃﺧﺮﻯ ﻟﻢ ﻳﺘﻌﻤﺪ ﺇﺿﺎﻓﺘﻬﺎ‬
‫ﻟﻠﻐﺬﺍء ﻓﺘﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﻣﻼءﻣﺘﻪ ﻟﻼﺳﺘﻬﻼﻙ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﻠﻮﺙ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪: Food Contamination‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﻭﺻﻮﻝ ﺃﻯ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻠﻮﺛﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻴﺌﺔ ﺍﻟﻤﺤﻴﻄـﺔ ﺑﺎﻟﻐﺬﺍء‪.‬‬
‫‪ ‬ﻓﺴﺎﺩ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪: Food Spoilage‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺃﻯ ﺗﻐﻴﺮ ﻳﺤﺪﺙ ﻓﻰ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﻭﻳﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﺧﻮﺍﺻﻪ ﺑﺴﺒﺐ ﻧﺸﺎﻁ ﻣﻴﻜﺮﻭﺑﻰ ﺃﻭ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻰ ﺃﻭ ﺑﻴﺌﻰ ﺃﻭ ﻣﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻰ‬
‫ﺿﺎﺭ ﻣﻤﺎ ﻳﺆﺩﻯ ﺇﻟﻰ ﺭﻓﻀﻪ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻬﻠﻚ ﺃﻭ ﺇﻳﻘﺎﻓﻪ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﺮﻗﺎﺑﻴﺔ ﻟﻌﺪﻡ ﻣﻄﺎﺑﻘﺘﻪ ﻟﻠﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺻـﺔ ﺑـﺸﺮﻭﻁ ﺟﻮﺩﺓ ﻭﺳﻼﻣﺔ ﻭﺻﺤﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺗﺴﻤﻢ ﺍﻟﻐﺬﺍء ‪: Food Poisoning‬‬

‫‪ ‬ﻫﻮ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﺮﺿﻴﺔ ﺍﻟﺘﻰ ﺗﺤﺪﺙ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﻨﺎﻭﻝ ﻏـﺬﺍء ﺇﻣـﺎ ﻟﻜﻮﻧـﻪ ﻣﻠﻮﺛـﺎ ً ﺑﺎﻟﻤﻴﻜﺮﻭﺑﺎﺕ ﺍﻟﻤﻤﺮﺿﺔ ﺃﻭ ﻧﻮﺍﺗﺠﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﺴﺎﻣﺔ ﺃﻭ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﻨﺎﻭﻝ ﻣﻠﻮﺛﺎﺕ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻓﺘﺮﺓ ﺍﻟﺼﻼﺣﻴﺔ ‪: Shelf Life‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﻓﺘﺮﺓ ﺯﻣﻨﻴﺔ ﻳﺤﺘﻔﻆ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻰ ﺑﺼﻔﺎﺗﻪ ﺍﻷﺳﺎﺳﻴﺔ ﻭﻳﻈـﻞ ﺣﺘـﻰ ﻧﻬﺎﻳﺘﻬﺎ ﻣﺴﺘﺴﺎﻏﺎ ً ﻭﻣﻘﺒﻮﻻً‬
‫ﻭﺻﺎﻟﺤﺎ ً ﻟﻼﺳﺘﻬﻼﻙ ﺍﻵﺩﻣﻰ ﺗﺤـﺖ ﺍﻟﻈـﺮﻭﻑ ﺍﻟﻤﺤﺪﺩﺓ ﻟﻠﺘﻌﺒﺌﺔ ﻭﺍﻟﻨﻘﻞ ﻭﺍﻟﺘﺨﺰﻳﻦ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺎﺭﻳﺦ ﺍﻧﺘﻬﺎء ﺍﻟﺼﻼﺣﻴﺔ ‪: Expiry Date‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺍﻟﺘﺎﺭﻳﺦ ﺍﻟﺬﻯ ﻳﺤﺪﺩ ﻧﻬﺎﻳﺔ ﻓﺘﺮﺓ ﺍﻟﺼﻼﺣﻴﺔ ﺗﺤﺖ ﺍﻟﻈـﺮﻭﻑ ﺍﻟﻤﺤـﺪﺩﺓ ﻟﻠﺘﻌﺒﺌﺔ ﻭﺍﻟﻨﻘﻞ ﻭﺍﻟﺘﺨﺰﻳﻦ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺧﺮﻳﻄﺔ ﺍﻟﺘﺪﻓﻖ ‪:Flow Cart‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺧﺮﻳﻄﺔ ﺗﻮﺿﺢ ﺗﺘﺎﺑﻊ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻻﻧﺘﺎﺟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻣﻌﺎﻳﻴﺮ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ‪:Control Measure‬‬

‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﺟﺮﺍء ﺃﻭ ﻧﺸﺎﻁ ﻳﺴﺘﺨﺪﻡ ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺠﻨﺐ ﺧﻄﺮ ﻋﻠﻰ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺪ ﻣﻨﻪ ﺇﻟﻰ ﻣﺴﺘﻮﻯ ﻣﻘﺒﻮﻝ‪.‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻨﻘﻄﺔ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ‪:Critical Point‬‬

‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﺘﻲ ﻳﻤﻜﻦ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ ﺑﻮﺍﺳﻄﺔ ﺍﻓﻌﺎﻝ ﻭﻗﺎﺋﻴﺔ ﻋﺎﻣﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻋﺎﺩﺓ ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﻤﻨﺸﺄﺓ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻛﻠﻬﺎ‬
‫ﺃﻭ ﻣﻨﻄﻘﺔ ﻣﺎ ﻭﻻ ﻳﻘﺘﺼﺮ ﻫﺬﺍ ﺍﻷﻣﺮ ﻓﻘﻂ ﻋﻠﻰ ﺧﻄﻮﺓ ﺗﺼﻨﻴﻌﻴﺔ ﺃﻭ ﻧﻘﻄﺔ ﺗﺤﻜﻢ ﺣﺮﺟﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺤﺪﻭﺩ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ‪:Critical Limits‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﻟﻘﻴﻢ ﺍﻟﻔﺎﺻﻠﺔ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﻤﻘﺒﻮﻝ ﻭﺍﻟﻤﺮﻓﻮﺽ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺮﺍﻗﺒﺔ ‪:Monitoring‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺑﺎﻟﻘﻴﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻼﺣﻈﺎﺕ ﺍﻟﻤﺠﺪﻭﻟﺔ ﻟﻨﻘﻄﺔ ﺍﻟﻤﺮﺍﻗﺒﺔ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﺤﺪﻭﺩﻫﺎ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺃﻧﻮﺍﻉ ﺍﻟﻤﺮﺍﻗﺒﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﻅﺎﻫﺮﻳﺔ ﺑﺎﻟﻨﻈﺮ‬

‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺣﺴﻴﺔ )ﺗﺬﻭﻕ ‪ -‬ﺷﻢ ‪ -‬ﺳﻤﻊ ‪ -‬ﻟﻤﺲ(‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﻁﺒﻴﻌﻴﺔ )ﻓﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ(‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺑﻜﺘﺮﻳﻮﻟﻮﺟﻴﺔ‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺤﻘﻴﻖ ‪:Verification‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﺍﻻﺳﺎﻟﻴﺐ ﻭﺍﻻﺟﺮﺍءﺍﺕ ﻭﺍﻻﺧﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﻛﺎﻓﺔ ﻭﺳﺎﺋﻞ ﺍﻟﺘﻘﻴﻴﻢ ﺍﻷﺧﺮﻯ‪ ،‬ﺑﺎﻻﺿﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺮﺍﻗﺒﺔ‬
‫ﻟﺘﺤﺪﻳﺪ ﺍﻟﺘﻮﺍﻓﻖ ﻣﻊ ﺧﻄﺔ ﺍﻟـ ‪،HACCP‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﻟﺘﺄﻛﺪ ﺑﺎﻟﺪﻟﻴﻞ ﺍﻟﻤﻮﺿﻮﻋﻰ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺍﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺗﻢ ﺗﻨﻔﻴﺬﻫﺎ‪ ،‬ﺃﻭ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ‬
‫ﺃﻥ ﻧﻈﺎﻡ ﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﻤﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ﻳﻌﻤﻞ ﺑﻜﻔﺎءﺓ‬
‫‪ ‬ﺍﻻﺛﺒﺎﺕ )ﺍﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺇﺗﺒﺎﻉ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ( ‪:Validation‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻫﻮ ﺟﺰء ﻣﻦ ﺍﻟﺘﺤﻘﻖ‪ ،‬ﻭﻫﻮ ﺍﻟﺤﺼﻮﻝ ﻋﻠﻰ ﺑﺮﻫﺎﻥ ﺃﻭ ﺩﻟﻴﻞ ﻋﻠﻰ ﻛﻔﺎءﺓ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺧﻄﺔ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟـ ‪،HACCP‬‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺃﻥ ﻛﻞ ﻣﻦ ﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ﻭﺍﻟﺤﺪﻭﺩ ﺍﻟﻤﻮﺿﻮﻋﺔ ﻟﻠﺴﻴﻄﺮﺓ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻗﺪ ﺗﻢ ﻭﺿﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺃﺳﺎﺱ ﻋﻠﻤﻲ ﻣﺜﻞ ﺍﻟﺒﺴﺘﺮﺓ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺃﻥ ﺧﻄﺔ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟـ ‪ HACCP‬ﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﻄﺒﻴﻘﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻳﺠﺐ ﺃﻥ ﻳﺘﻢ ﺍﻻﺛﺒﺎﺕ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺖ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺃﻱ ﺗﻐﻴﺮﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ – ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ – ﺃﻭ ﻭﺟﻮﺩ ﻣﻌﻠﻮﻣﺎﺕ‬
‫ﺟﺪﻳﺪﺓ ﻋﻦ ﻣﺨﺎﻁﺮ ﺻﺤﻴﺔ ﻗﺪ ﺗﺤﺪﺙ – ﺃﻭ ﺗﻈﻬﺮ ﺍﻟﻤﺮﺍﺟﻌﺔ ﻣﺸﺎﻛﻞ ﻏﻴﺮ ﻅﺎﻫﺮﺓ – ﺃﻭ ﺃﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻓﻲ‬
‫ﺗﺪﺍﻭﻝ ﻭﺗﻮﺯﻳﻊ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻟﺪﻟﻴﻞ ﺍﻟﻤﺘﺤﺼﻞ ﻋﻠﻴﻪ ﻋﻠﻰ "ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء" ﻭﺍﻟـﺬﻯ ﻳـﺪﻝ ﻋﻠـﻰ ﺃﻥ ﻣﻘﺎﻳﻴﺲ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ‪Control‬‬
‫‪ measure‬ﺍﻟﻤﻮﺟﻮﺩﺓ ﻓﻰ ﺧﻄﺔ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ ﻭﻓﻰ ﺑﺮﺍﻣﺞ ﺍﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﻪ ‪PRPs Operational‬‬
‫ﻗﺎﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺗﻜﻮﻥ ﻓﻌﺎﻟﺔ‪.‬‬
 

International Organization
for Standardization
‫ﺍﻟﻣﻧﻅﻣﺔ ﺍﻟﺩﻭﻟﻳﺔ ﻟﻠﺗﻭﺣﻳﺩ ﺍﻟﻘﻳﺎﺳﻲ‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻲ‬ ‫ﻟﻠﺘﻮﺣﻴﺪ‬ ‫ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ‬ ‫ﺍﻟﻤﻨﻈﻤﺔ‬ ‫ﺍﺳﻢ‬ ‫ﻣﻦ‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬ ‫ﺍﻷﺣﺮﻑ‬ ‫‪ ‬ﻫﻲ‬
‫‪International Standardization Organization‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻲ ﻣﻨﻈﻤﺔ ﺩﻭﻟﻴﺔ ﻏﻴﺮ ﺣﻜﻮﻣﻴﺔ ﺗﺄﺳﺴﺖ ﻋﺎﻡ ‪١٩٤٦‬ﻡ‬
‫‪ ‬ﻣﻘﺮﻫﺎ ﺟﻨﻴﻒ‪ ،‬ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺇﺗﺤﺎﺩ ﻛﻮﻧﻔﺪﺭﺍﻟﻲ ﻟﻤﻨﻈﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻮﺣﻴﺪ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻲ ﺍﻟﻮﻁﻨﻴﺔ ﻣﻦ ﻣﻌﻈﻢ ﺩﻭﻝ ﺍﻟﻌﺎﻟﻢ‬
‫‪ ‬ﺗﻀﻢ ﻓﻲ ﻋﻀﻮﻳﺘﻬﺎ ‪ ١٣٢‬ﺩﻭﻟﺔ‬
‫‪ ‬ﻭﺗﻘﻮﻡ ﺑﺈﺻﺪﺍﺭ ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﻗﻴﺎﺳﻴﺔ ﺗﻐﻄﻲ ﻣﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺇﻧﺘﺎﺟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺇﺻﺪﺍﺭ ﺃﻱ ﻣﻮﺍﺻﻔﺔ ﻗﻴﺎﺳﻴﺔ ﻳﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﻣﻮﺍﻓﻘﺔ ‪ %٧٥‬ﻣﻦ ﺍﻷﻋﻀﺎء ﺍﻟﺬﻳﻦ ﻳﺤﻖ ﻟﻬﻢ ﺍﻟﺘﺼﻮﻳﺖ‬
‫‪ ‬ﺍﻹﺻﺪﺍﺭ ﺍﻷﻭﻝ ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺃﻳﺰﻭ ‪ ٩٠٠٠‬ﻋﺎﻡ ‪١٩٨٧‬ﻡ ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫ﻟﻣﺎﺫﺍ ﻳﻠﺟﺄ ﺍﻟﺑﻌﺽ ﺍﻟﻰ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻻﻳﺯﻭ‪ ISO‬؟‬
‫‪ .1‬ﺗﺳﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺩﺧﻭﻝ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺳﻭﺍﻕ ﺍﻟﻌﺎﻟﻣﻳﺔ‪،‬‬
‫‪ .2‬ﺗﺳﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺿﺑﻁ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻻﻧﺗﺎﺝ ﻭﺍﻟﺗﺣﻘﻖ ﻣﻥ ﺟﻭﺩﺗﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ .3‬ﺗﺳﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺣﺗﻔﺎﻅ ﺑﻣﺳﺗﻭﻯ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﺷﺭﻛﺎﺕ‪،‬‬
‫‪ .4‬ﺍﻟﺗﻣﺗﻊ ﺑﺎﻟﻌﻁﺎءﺍﺕ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﺷﺗﺭﻁ ﺗﻁﺑﻳﻖ ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻻﻳﺯﻭ‪،‬‬
‫‪ .5‬ﺍﻟﺗﻔﻭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻣﻧﺎﻓﺳﻳﻥ ﺍﻟﺫﻱ ﻟﻡ ﻳﺗﺣﺻﻠﻭﺍ ﻋﻠﻳﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ .6‬ﺗﻭﻁﻳﺩ ﺍﻟﻌﻼﻗﺎﺕ ﻣﻊ ﺍﻟﻣﻭﺭﺩﻳﻥ‪،‬‬
‫‪ .7‬ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻣﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺗﺳﻭﻳﻖ ﻹﻗﻧﺎﻉ ﺍﻟﻌﻣﻼء ﺑﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﺳﻠﻌﺔ‪،‬‬
‫‪ .8‬ﺗﺧﻔﻳﺽ ﺷﻛﺎﻭﻱ ﺍﻟﻌﻣﻼء ﺑﺗﻁﺑﻳﻖ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ .9‬ﺭﻓﻊ ﺍﻟﺭﻭﺡ ﺍﻟﻣﻌﻧﻭﻳﺔ ﻟﻠﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺎﻟﻣﺅﺳﺳﺔ ﻟﺗﺟﻭﻳﺩ ﺍﻻﺩﺍء‪ ،‬ﻭﺯﻳﺎﺩﺓ ﺍﻻﺭﺑﺎﺡ ﺑﺯﻳﺎﺩﺓ ﺍﻟﺗﻭﺯﻳﻊ ﻭﺍﻟﺛﻘﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻣﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫ﺍﻟﺪﻭﺭ ﺍﻟﺬﻱ ﺗﻘﻮﻡ ﺑﻪ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻤﻨﻈﻤﺔ ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺇﺻﺪﺍﺭ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ ﻭﺗﺤﺪﻳﺜﻬﺎ ﻭﺗﻄﺒﻖ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ ﻭﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺨﺪﻣﻴﺔ ﻭﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺶ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﻄﻮﻳﺮ ﻭﺗﺤﺪﻳﺚ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻮﺣﻴﺪ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻲ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺿﻤﺎﻥ ﺳﻬﻮﻟﺔ ﺍﻟﺘﺒﺎﺩﻝ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻱ ﻟﻠﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﺨﺪﻣﺎﺕ ﺑﻴﻦ ﺩﻭﻝ ﺍﻟﻌﺎﻟﻢ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫‪ ‬ﺗﺘﻜﻮﻥ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ ﺍﻟﺪﻭﻟﻴﺔ ﻣﻦ ﺧﻤﺲ ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺈﺩﺍﺭﺓ ﻭﺗﺄﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪ ،‬ﻭﻫﻲ‪:‬‬
‫ـ ﺃﻳﺰﻭ ‪ : ٩٠٠٠‬ﻭﻫﻲ ﺍﻟﻤﺮﺷﺪ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﺤﺪﺩ ﻣﺠﺎﻻﺕ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﻛﻼً ﻣﻦ ﺃﻳﺰﻭ ‪ ٩٠٠١‬ﻭﺃﻳﺰﻭ ‪ ٩٠٠٢‬ﻭﺃﻳﺰﻭ‬
‫‪ ٩٠٠٣‬ﻭﺃﻳﺰﻭ ‪.٩٠٠٤‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫‪ ‬ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻣﻲ )‪:(ISO:9000‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﻋﺑﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺷﻬﺎﺩﺓ ﻣﻭﺍﺻﻔﺔ ﺩﻭﻟﻳﺔ ﺗﻌﻁﻰ ﻟﻠﺷﺭﻛﺎﺕ ﺑﻭﺍﺳﻁﺔ ﺍﻟﻣﻧﻅﻣﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺟﻬﺎﺕ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﻔﻭﺿﻬﺎ ﻻﺻﺩﺍﺭ‬
‫ﻫﺬﻩ ﺍﻟﺷﻬﺎﺩﺓ‪ ،‬ﻭﻳﺑﺩﺃ ﺑﺎﻟﺗﺻﻣﻳﻡ ﺍﻟﻬﻧﺩﺳﻲ ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ ﺍﻟﻰ ﻣﺭﺣﻠﺔ ﻣﺎ ﺑﻌﺩ ﺍﻟﺑﻳﻊ ﻭﻛﺫﻟﻙ ﺗﺣﺳﻳﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﻭﺗﺟﺩﻳﺩﻩ‪،‬‬
‫ﻭﻳﺷﻣﻝ ‪ 20‬ﻋﻧﺻﺭﺍ ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻭﻳﺧﺗﻠﻑ ﻋﻥ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﺷﺎﻣﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻧﻪ ﺷﻬﺎﺩﺓ ﺗﺧﺿﻊ ﻟﻠﺗﻘﻳﻳﻡ ﺍﻟﺩﻭﺭﻱ ﻟﻣﺩﻯ ﺍﻻﻟﺗﺯﺍﻡ ﺑﺎﻟﻣﻌﺎﻳﻳﺭ‪ ،‬ﻭﺿﺑﻁ‬
‫ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﺷﺎﻣﻠﺔ ﻫﻮ ﻧﻅﺎﻡ ﻣﺗﻛﺎﻣﻝ ﻳﻧﺷﺄ ﻣﻥ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻣﺅﺳﺳﺔ ﻧﻔﺳﻬﺎ ﻭﺗﻌﻣﻝ ﻋﻠﻰ ﺗﻁﻮﻳﺭ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻣﻥ ﺗﻠﻘﺎء‬
‫ﻧﻔﺳﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﺬﺍ ﺍﻻﻳﺯﻭ ﻣﻬﻡ ﻟﻠﺷﺭﻛﺎﺕ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﺣﺗﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﺗﻌﺭﻳﻑ ﻭﺛﻘﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﺳﻭﻕ ﻭﻳﺳﺎﻋﺩﻫﺎ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ‪ ،‬ﺑﻳﻧﻣﺎ ﺍﻟﻣﺅﺳﺳﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻛﺑﻳﺭﺓ ﻭﺍﻟﻣﺗﺳﻳﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺳﻭﻕ ﻓﺈﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﺷﺎﻣﻠﺔ ﻫﻮ ﺍﺳﺎﺱ ﺍﻟﺗﻁﻮﺭ ﻓﻳﻬﺎ ﺑﻐﺽ ﺍﻟﻧﻅﺮ ﻋﻠﻰ ﺷﻬﺎﺩﺓ‬
‫ﺍﻻﻳﺯﻭ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫‪ ‬ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻣﻲ )‪:(ISO:9001‬‬
‫‪ ‬ﺗﺘﻀﻤﻦ ﻣﺎ ﻳﺠﺐ ﺃﻥ ﻳﻜﻮﻥ ﻋﻠﻴﻪ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺮﻛﺎﺕ ﺍﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺨﺪﻣﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻳﺒﺪﺃ ﻋﻤﻠﻬﺎ ﺑﺎﻟﺘﺼﻤﻴﻢ‬
‫ﻭﻳﻨﺘﻬﻲ ﺑﺨﺪﻣﺔ ﻣﺎ ﺑﻌﺪ ﺍﻟﺒﻴﻊ‪ ،‬ﻭﺗﻀﻢ ‪ ٢٠‬ﻋﻨﺼﺮﺍ ً ﻣﻦ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﺗﺒﺮﺯ ﻓﻲ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺔ ﺃﻫﻤﻴﺔ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﺬﻱ ﺃﺻﺒﺢ ﺣﻴﻮﻳﺎ ً ﻟﻠﻤﺴﺘﻬﻠﻜﻴﻦ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﺘﻄﻠﺒﻮﻥ ﻣﻨﺘﺠﺎﺕ ﺑﻼ‬
‫ﺃﺧﻄﺎﺭ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫‪ ‬ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻣﻲ )‪:(ISO:9002‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺮﻛﺎﺕ ﺍﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺨﺪﻣﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻳﻘﺘﺼﺮ ﻋﻤﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﺩﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻢ ﺃﻭ ﺧﺪﻣﺔ ﻣﺎ ﺑﻌﺪ ﺍﻟﺒﻴﻊ‪ ،‬ﻭﺗﻀﻢ ‪ ١٨‬ﻋﻨﺼﺮﺍ ً ﻣﻦ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﺨﺪﻣﺎﺕ ﻓﻲ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺔ ﺗﻜﻮﻥ ﻗﺪ ﺻﻤﻤﺖ ﻭﻓﺤﺼﺖ ﻭﺳﻮﻗﺖ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﺗﻬﺘﻢ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻰ ﻧﻈﻢ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﺑﺪﻻً ﻣﻦ ﺗﻄﻮﻳﺮ ﻧﻈﻢ ﺟﻮﺩﺓ ﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺟﺪﻳﺪﺓ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫‪ ‬ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻣﻲ )‪:(ISO:9003‬‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﻣﺟﺎﻝ ﺍﻟﻔﺣﺹ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻲ ﻟﻠﺳﻠﻌﺔ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺔ ﻭﺍﺧﺗﻳﺎﺭ ﻣﻳﺯﺍﺗﻬﺎ‪ ،‬ﻭﻳﺗﻛﻭﻥ ﻓﻘﻁ ﻣﻥ ‪ 12‬ﻋﻧﺻﺭ‬
‫ﻣﻥ ﻋﻧﺎﺻﺭ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺨﺺ ﺍﻟﺸﺮﻛﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺗﺤﺘﺎﺝ ﻟﻨﻈﻢ ﺟﻮﺩﺓ ﺷﺎﻣﻠﺔ ﻷﻧﻬﺎ ﻻ ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺎﻹﻧﺘﺎﺝ ﺃﻭ ﺗﻘﺪﻳﻢ ﺍﻟﺨﺪﻣﺔ‪ ،‬ﻭﺇﻧﻤﺎ ﻳﻘﺘﺼﺮ‬
‫ﻋﻤﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﻭﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺶ ﻭﺍﻹﺧﺘﺒﺎﺭ‪ ،‬ﻣﺜﺎﻝ ﺫﻟﻚ ﻣﻮﺭﺩﻭ ﺍﻟﺒﻀﺎﺋﻊ ﺍﻟﺬﻳﻦ ﻳﻘﺘﺼﺮ ﻋﻤﻠﻬﻢ ﻋﻠﻰ ﻓﺤﺺ‬
‫ﻭﺇﺧﺘﺒﺎﺭ ﻣﻨﺘﺠﺎﺕ ﺟﺎﻫﺰﺓ ﻭﺭﺩﺕ ﺇﻟﻴﻬﻢ ﻣﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺗﻄﺒﻖ ﻧﻈﻢ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫‪ ‬ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻣﻲ )‪:(ISO:9004‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪﺩ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻭﻣﻜﻮﻧﺎﺕ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺗﻌﺘﺒﺮ ﺍﻟﻤﺮﺷﺪ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﺤﺪﺩ ﻛﻴﻔﻴﺔ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﻫﻲ ﺑﺬﻟﻚ ﺗﺨﺘﻠﻒ‬
‫ﺟﺬﺭﻳﺎ ً ﻋﻦ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ‪ ٩٠٠١‬ﻭ‪ ٩٠٠٢‬ﻭ‪ ٩٠٠٣‬ﻓﻲ ﺃﻧﻬﺎ ﺗﻌﺎﻗﺪﻳﺔ ﺃﻭ ﺗﺘﻀﻤﻦ ﺻﻴﻐﺔ ﺇﻟﺘﺰﺍﻡ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻮﺭﺩ‬
‫ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺗﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﻤﻴﻞ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺼﻔﺔ ﺍﻟﺘﻌﺎﻗﺪﻳﺔ ﻫﻨﺎ ﺗﻔﺮﺽ ﺍﻟﺤﺼﻮﻝ ﻋﻠﻰ ﺷﻬﺎﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﺗﻌﺘﺒﺮ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺔ ‪ ٩٠٠٤‬ﺇﺭﺷﺎﺩﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO‬‬
‫‪ ‬ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻣﻲ )‪:(ISO:14000‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺷﻬﺎﺩﺓ ﺇﻳﺯﻭ ﻣﺛﻝ ﺳﺎﺑﻘﺎﺗﻬﺎ ﻭﻟﻛﻧﻬﺎ ﺗﺧﺗﺹ ﺑﻭﺿﻊ ﻣﻌﺎﻳﻳﺭ ﻣﺣﺩﺩﺓ ﻟﺣﻣﺎﻳﺔ ﺍﻟﺑﻳﺋﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ISO 22000‬‬
‫‪ ‬ﻛﺘﺒﺖ ﻣﻮﺍﺻﻔﺔ ﺍﻷﻳﺰﻭ ‪ ٢٢٠٠٠‬ﻛﻤﻮﺍﺻﻔﺔ ﻟﻨﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﻯ ‪ ،Management system‬ﻟـﺬﻟﻚ ﻓـﺈﻥ‬
‫‪ ،Planning‬ﻭﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺬ ‪،Implementation‬‬ ‫ﺍﻟﻤﻮﺍﺻـﻔﺔ ﺗﻨﺎﻭﻟـﺖ ﺍﻟـﺴﻴﺎﺳﺔ ‪ ،Policy‬ﻭﺍﻟﺘﺨﻄـﻴﻂ‬
‫ﻭﺍﻟﺘـﺸﻐﻴﻞ ‪ ، Operation‬ﻭﺗﻘﻴـﻴﻢ ﺍﻷﺩﺍء ‪ ،Performance assessment‬ﻭﺍﻟﺘﺤﺴﻴﻦ ‪Improvement‬‬
‫ﻭﻣﺮﺍﺟﻌـﺔ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ‪ ،Management review‬ﻛﻤﺎ ﻗﺪﻣﺖ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻـﻔﺔ ﻧﻤـﻮﺫﺝ ﺟﻴـﺪ ﻟﺘﺤﺴﻴﻦ ﺇﺩﺍﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻓﻰ ﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﻣﻌﺘﻤﺪﺍ ﻋﻠﻰ ﻓﻜـﺮ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴـﺔ ‪ Process approach‬ﻣﻊ ﺍﻟﺘﺮﻛﻴﺰ ﻋﻠﻰ ﺇﺩﺍﺭﺓ‬
‫ﻣﺨﺎﻁﺮ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺍﻻﺗﺻﺎﻻﺕ ﺍﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﺑﻳﻥ ﺭﺟﺎﻝ ﺍﻟﺻﻧﺎﻋﺔ ﻭﺍﻟﺟﻬﺎﺕ ﺍﻟﺣﻛﻭﻣﻳﺔ ﻭﺍﻟﻣﺳﺗﻬﻠﻛﻳﻥ‬

 
‫‪ ‬‬

‫?‪WHAT IS HACCP‬‬
‫‪ HACCP ‬ﻫﻮ ﻧﻬﺞ ﻭﻗﺎﺋﻲ ﻟﺴﻼﻣﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪ ،‬ﻳﻬﺪﻑ ﺍﻟﻰ ﻣﻨﻊ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﺒﻴﻮﻟﻮﺟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ‪ ،‬ﺑﺪﻻ ﻣﻦ ﺍﻻﻋﺘﻤﺎﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺶ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻲ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻳﺴﺘﺨﺪﻡ ‪ HACCP‬ﻓﻲ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ ﻟﺘﺤﺪﻳﺪ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻟﺴﻼﻣﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪ ،‬ﺑﺤﻴﺚ ﻳﻤﻜﻦ‬
‫ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻹﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻷﺳﺎﺳﻴﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻤﻌﺮﻭﻓﺔ ﺑﺎﺳﻢ ﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ﻟﻠﺤﺪ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻀﺎء ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﺗﻢ ﺗﺤﺪﻳﺪﻫﺎ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪﻳﺪ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻟﺴﻼﻣﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ )ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ(‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪﺩ ﺍﻟﺨﻄﻮﺍﺕ ﺍﻟﺮﺋﻴﺴﻴﺔ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺣﻴﺚ ﻳﻤﻜﻦ ﺍﻟﻮﻗﺎﻳﺔ ﻣﻦ ﺍﻷﺧﻄﺎﺭ‪ ،‬ﻭﺇﻟﻐﺎء ﺃﻭ ﺗﺨﻔﻴﺾ‬
‫ﻟﻠﻤﺴﺘﻮﻯ ﺍﻟﻤﻘﺒﻮﻝ )ﻧﻘﻂ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ(‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻮ ﻧﻈﺎﻡ ﺟﻮﺩﺓ ﺧﺎﺹ ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻭﻳﻬﺪﻑ ﺇﻟﻰ ﺿﻤﺎﻥ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺗﺠﻨﺐ ﺗﻌﺮﺽ ﻣﺴﺘﻬﻠﻜﻴﻬﺎ ﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺻﺤﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﻦ ﺧﻼﻝ ﺍﻟﺮﻗﺎﺑﺔ ﺍﻟﻌﻠﻤﻴﺔ ﻋﻠﻰ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ‬
‫‪ ‬ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‬
‫‪ ‬ﻭﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪History of the HACCP system‬‬

‫‪ ‬ﻅﻬﺮ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟـ ‪ HACCP‬ﻓﻲ ﻋﺎﻡ ‪ ١٩٦٠‬ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻁﻠﺒﺖ ﻭﻛﺎﻟﺔ ﻧﺎﺳﺎ ﺑﻴﻠﺴﺒﺮﻱ ﻟﺘﺼﻤﻴﻢ ﻭﺗﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺃﻭﻻ‬
‫ﻟﻠﺮﺣﻼﺕ ﺍﻟﻔﻀﺎﺋﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻛﺎﻥ ﺍﻟﻘﻠﻖ ﺍﻟﻤﺘﺰﺍﻳﺪ ﺑﺸﺄﻥ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﻣﻦ ﺳﻠﻄﺎﺕ ﺍﻟﺼﺤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻣﺔ ﻭﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻜﻴﻦ ﻓﻲ‬
‫ﺟﻤﻴﻊ ﺃﻧﺤﺎء ﺍﻟﻌﺎﻟﻢ ﺍﻟﻘﻮﺓ ﺍﻟﺮﺋﻴﺴﻴﺔ ﻓﻲ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﻫﺬﺍ ﺍﻟﻨﻈﺎﻡ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻳﻌﺘﺒﺮ ﻫﺬﺍ ﺍﻟﻨﻈﺎﻡ ﺣﺎﻟﻴﺎ ﺃﺩﺍﺓ ﻣﻔﻴﺪﺓ ﻟﺘﻜﻴﻴﻒ ﺃﺳﺎﻟﻴﺐ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺶ ﺍﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺪﻳﺜﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻌﻠﻮﻡ ﺍﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﻧﻈﺎﻡ‬
‫ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺃﺻﺒﺢ ‪ HACCP‬ﻁﺮﻳﻘﺔ ﻣﻌﺘﺮﻑ ﺑﻬﺎ ﻋﺎﻟﻤﻴﺎ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻧﻬﺞ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ ‪HACCP Approach‬‬

‫‪ ‬ﺗﻘﻮﻡ ﻓﻜﺮﺓ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ ﻋﻠﻰ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻋﺪﺩ ﻣﻦ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ )ﺍﻟﻤﺤﻄﺎﺕ( ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ – ﺗﻌﺮﻑ ﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﺴﻴﻄﺮﺓ‬
‫ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ‪ - CCP‬ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻮﻗﻊ ﺣﺪﻭﺙ ﺗﻠﻮﺙ ﻭﻭﻗﻮﻉ ﺇﻧﺘﻬﺎﻛﺎﺕ ﻟﺴﻼﻣﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻲ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﺘﻢ ﺗﺨﻄﻲ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎﺕ ﺣﺮﺟﺔ ﻳﺠﺐ ﺇﺗﺨﺎﺫ ﺇﺟﺮﺍء ﻭﺗﻮﺛﻴﻖ ﺍﻟﻘﺮﺍءﺍﺕ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻳﺘﻢ ﻫﺬﺍ ﻭﻓﻖ ﺧﻄﺔ ﻣﻌﺘﻤﺪﺓ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﻁﺮﻑ ﺛﺎﻟﺚ ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻭﻣﺒﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﺳﺲ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻳُﺒﻨﻰ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ ﺧﺼﻴﺼﺎ ً ﻟﺨﺪﻣﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺇﻧﺘﺎﺝ ﻣﺤﺪﺩﺓ ﻭﻳﺘﻄﻠﺐ ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻣﻔﺼﻞ ﻟﻜﻞ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻳﻨﺼﺢ ﺑﺈﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺧﺒﻴﺮ ﻣﺘﻤﺮﺱ ﺑﺒﺮﺍﻣﺞ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ ﻹﻋﺪﺍﺩ ﺍﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻣﺒﺎﺩﺉ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺒﺪﺃ ﺍﻷﻭﻝ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺇﺟﺮﺍء ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻣﺨﺎﻁﺮ ‪Hazard analysis‬‬
‫‪ ‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺼﺎﻧﻊ ﺃﻥ ﺗﺤﺪﺩ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﺮﺽ ﻟﻬﺎ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻭﺿﻊ ﺇﺟﺮﺍءﺍﺕ ﻭﻗﺎﺋﻴﺔ‬
‫ﻟﻠﺴﻴﻄﺮﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﺍﻟﺒﻴﻮﻟﻮﺟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻳﺔ ﻭﺍﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﺗﺠﻌﻞ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻏﻴﺮ ﺻﺎﻟﺢ ﻟﻺﺳﺘﻬﻼﻙ‬
‫ﺍﻵﺩﻣﻲ‪.‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺒﺪﺃ ﺍﻟﺜﺎﻧﻲ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﻀﺒﻂ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ‪Critical control points‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺒﺪﺃ ﺍﻟﺜﺎﻟﺚ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻧﻬﺎﻳﺎﺕ ﺣﺮﺟﺔ ﻟﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺴﻴﻄﺮﺓ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ‪Critical limits‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺒﺪﺃ ﺍﻟﺮﺍﺑﻊ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺃﺳﺲ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﻣﺘﺎﺑﻌﺔ ﻟﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺴﻴﻄﺮﺓ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺒﺪﺃ ﺍﻟﺨﺎﻣﺲ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻭﺿﻊ ﺧﻄﺔ ﺗﺼﺤﻴﺤﻴﺔ ‪Corrective action‬‬
‫‪ ‬ﺗﻄﺒﻖ ﺍﻟﺨﻄﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗُﻈﻬﺮ ﺍﻟﻤﺘﺎﺑﻌﺔ ‪ Monitoring‬ﺇﻧﺤﺮﺍﻓﺎ ً ﻋﻦ ﺍﻟﻨﻬﺎﻳﺔ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ﺍﻟﻤﺘﻔﻖ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺒﺪﺃ ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻭﺿﻊ ﻧﻈﺎﻡ ﺳﺠﻼﺕ‪.‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺒﺪﺃ ﺍﻟﺴﺎﺑﻊ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻭﺿﻊ ﺗﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﺃﻥ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ ﻳﻌﻤﻞ ﻛﻤﺎ ﻫﻮ ﻣﺘﻮﻗﻊ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪Key concepts of a HACCP plan‬‬

‫ﺍﻟﻤﻔﺎﻫﻴﻢ ﺍﻷﺳﺎﺳﻴﺔ ﻟﺨﻄﺔ ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺮ ﻭﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ‬
‫‪ ‬ﻣﻤﺎﺭﺳﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﺠﻴﺪ )‪Good Manufacturing Practices (GMPs‬‬
‫‪ ‬ﺇﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ )‪Standard Operating Procedures (SOPs‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺍﻟﻔﺮﻕ ﺑﻴﻦ ﺍﻷﻳﺰﻭ ‪ ، ٢٢٠٠٠‬ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ‬

‫ﻟﻢ ﺗﺼﺪﺭ ﻣﻮﺍﺻﻔﺔ ﺍﻷﻳﺰﻭ ‪ ٢٢٠٠٠‬ﻟﺘﻜﻮﻥ ﺇﻋـﺎﺩﺓ ﺻـﻴﺎﻏﺔ ﻟﻤﻮﺍﺻـﻔﺔ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ ﺑﻞ ﻫﻰ ﺗﺼﻒ ﺍﻟﻮﺿﻊ ﺍﻟﺤﺎﻟﻰ‬
‫ﻟﻤﺘﻄﻠﺒـﺎﺕ ﻧﻈـﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪ ،‬ﻟﺬﺍ ﻓﻬﻲ ﻳﻤﻜﻦ ﺃﻥ ﺗﺴﺘﺨﺪﻡ ﻟﺘﻄﻮﺭ ﻧﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐـﺬﺍء‪،‬‬
‫ﻭﻳﺘﻠﺨﺺ ﺍﻟﻔـﺮﻕ ﺑـﻴﻦ ﺍﻷﻳـﺰﻭ ‪ ٢٢٠٠٠‬ﻭﻧﻈﺎﻡ ﺍﻟﻬﺎﺳﺐ ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ ﻋﻦ ﺍﻟﻜﻮﺩﻛﺲ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﻠﻰ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻭﺟﻮﺩ ﺳﻴﺎﺳﺔ ﺟﻮﺩﺓ ﻣﺒﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻫﺪﺍﻑ ﻳﻤﻜﻦ ﻗﻴﺎﺳﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ -٢‬ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﻟﻤﺮﺍﺟﻌﺔ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﻟﻨﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪،‬‬
‫‪ -٣‬ﺯﻳﺎﺩﺓ ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺔ ﺭﺋﻴﺲ ﻓﺮﻳﻖ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪،‬‬
‫‪ -٤‬ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺇﺿﺎﻓﻴﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻻﺗﺼﺎﻻﺕ ﺍﻟﺪﺍﺧﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺟﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ -٥‬ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺇﺿﺎﻓﻴﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺼﻼﺣﻴﺔ ‪،Validation‬‬
‫‪ ‬ﺗﻮﺿﻴﺢ ﺑﺮﺍﻣﺞ ﺍﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ – ﻭﺍﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺇﺿﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﺘﻮﺛﻴﻖ ‪، Documentation‬‬

‫‪ ‬ﻋﺪﺩ ﻣﻦ ﻟﻔﻆ ‪ Should‬ﺳﻮﻑ ﻳﺘﻐﻴﺮ ﺇﻟﻰ ﻳﺠـﺐ ‪ Shall‬ﺑﻤﻌﻨـﻰ ﺃﻥ ﺑﻌﺾ ﺍﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻻﺧﺘﻴﺎﺭﻳﺔ ﺃﺻﺒﺤﺖ‬
‫ﺇﺟﺒﺎﺭﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠﺔ‬

‫)‪Total quality management (TQM‬‬
‫‪ ‬ﺗﻌﺭﻑ ‪ TQM‬ﺑﺄﻧﻬﺎ "ﺗﻁﺑﻳﻖ ﻣﻔﺎﻫﻳﻡ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻓﻰ ﻛﻝ ﻣﺟﺎﻻﺕ ﺍﻟﻌﻣﻝ ﺑﺎﻟﺷﺭﻛﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﻛﻝ ﺍﻟﻣﺳﺗﻭﻳﺎﺕ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻰ ﺍﻟﻣﻬﺎﻡ ﺍﻟﺷﺎﻣﻠﺔ ﻹﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻣﺅﺳﺳﺔ ﻟﺗﺣﺩﻳﺩ ﻭﺗﻧﻔﻳﺫ ﺳﻳﺎﺳﺔ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻲ ﺍﺗﺟﺎﻩ ﺍﻟﻣﺅﺳﺳﺔ ﻧﺣﻭ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺑﺎﻟﺗﺣﺳﻳﻥ ﺍﻟﻣﺳﺗﻣﺭ ﻟﻠﺟﻭﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﺃﺣﻳﺎﻧﺎ ﻳﻁﻠﻖ ﻋﻠﻳﻬﺎ ﺍﻟﺭﻗﺎﺑﺔ ﺍﻟﺷﺎﻣﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻰ ﺍﻟﻣﻔﻬﻭﻡ ﺍﻟﺣﺩﻳﺙ ﻟﺭﻗﺎﺑﺔ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻮ ﻳﺷﻳﺭ ﺇﻟﻰ ﻣﺭﺍﻗﺑﺔ ﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻐﺫﺍء ﺍﺑﺗﺩﺍء ﻣﻥ ﺍﻟﺗﺧﻁﻳﻁ ﻟﻠﺟﻭﺩﺓ – ﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﺗﺻﻣﻳﻡ – ﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ‬
‫ﻭﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ – ﺍﻟﻌﻣﺎﻝ – ﺍﻟﻣﺎﻛﻳﻧﺎﺕ – ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ – ﺍﻟﻧﻘﻝ – ﺍﻟﺗﺧﺯﻳﻥ – ﺍﻟﺗﺳﻭﻳﻖ – ﺧﺩﻣﺔ ﻣﺎ ﺑﻌﺩ ﺍﻟﺑﻳﻊ –‬
‫ﻭﺧﻼﻓﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺃﻯ ﺃﻥ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﺷﺎﻣﻠﺔ ﺗﺗﻁﻠﺏ ﺗﺿﺎﻓﺭ ﻛﻝ ﺍﻟﺟﻬﻭﺩ ﻭﺍﻟﻭﺳﺎﺋﻝ ﻹﺭﺿﺎء ﺭﻏﺑﺎﺕ ﺍﻟﻣﺳﺗﻬﻠﻙ ﻣﻊ ﺍﻟﺣﺩ‬
‫ﻣﻥ ﺗﻛﺎﻟﻳﻑ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺑﻘﺩﺭ ﺍﻹﻣﻛﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺃﻻ ﻳﺧﻝ ﺫﻟﻙ ﺑﺎﻟﻘﺩﺭﺓ ﺍﻟﺗﻧﺎﻓﺳﻳﺔ ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﻘﻊ ﻣﺳﺋﻭﻟﻳﺔ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺷﺎﻣﻠﺔ ﻟﻠﺟﻭﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﻋﺎﺗﻖ ﻛﻝ ﺭﺋﻳﺱ ﻣﺳﺋﻭﻝ ﻓﻰ ﺍﻟﻣﺅﺳﺳﺔ ﻣﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﻣﺳﺗﻭﻯ ﺇﻟﻰ‬
‫ﺃﺩﻧﺎﻩ ﻛﻝ ﻓﻰ ﻣﺟﺎﻝ ﺗﺧﺻﺻﻪ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﺍﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﺍﻟﻜﺎﻣﻞ ﺑﻴﻦ ﻛﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﻮﻯ ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺭﺩ ﻭﺍﻟﻤﺪﺧﻼﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﺍﻟﺴﻠﻌﻲ ﻭﺍﻟﺨﺪﻣﻲ‬
‫ﻟﺘﺤﻘﻖ ﺭﺿﺎ ﺍﻟﺰﺑﺎﺋﻦ ﻭﺗﻀﻤﻦ ﺃﺩﺍء ﻣﺎﻟﻲ ﺟﻴﺪ ﻣﻦ ﺧﻼﻝ ﺿﻤﺎﻥ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻓﻲ ﻛﻞ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻣﻦ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺧﻠﻖ ﻫﺪﻑ ﺛﺎﺑﺖ ﻟﻠﺘﺤﺴﻴﻦ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺮ ﻟﻠﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﺨﺪﻣﺎﺕ ﻛﻨﻬﺞ ﻣﺮﻛﺰ‪ ،‬ﻭﻫﺬﺍ ﻳﺘﻄﻠﺐ ﺇﺳﺘﺜﻤﺎﺭ ﺍﻟﻮﻗﺖ ﻭﺍﻟﻤﺎﻝ‬
‫ﻭﺍﻟﺠﻬﺪ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﺤﺚ ﻭﺍﻟﺘﻄﻮﻳﺮ ﻭﺍﻟﺘﺠﺪﻳﺪ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺒﻨﻲ ﻓﻠﺴﻔﺔ ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺭﻓﺾ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺪﻧﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﻮﺑﺔ ﻭﺍﻟﺨﺪﻣﺎﺕ ﺍﻟﺴﻴﺌﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺇﺧﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﻮﺭﺩﻳﻦ ﻋﻠﻰ ﺃﺳﺎﺱ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﻟﻴﺲ ﻋﻠﻰ ﺍﺳﺎﺱ ﺍﻟﺴﻌﺮ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺗﺤﺴﻴﻦ ﻧﻈﺎﻡ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﻭﺇﺷﺮﺍﻙ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﻓﻲ ﻫﺬﺍ ﺍﻟﺠﻬﺪ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺗﺒﻨﻲ ﺃﺳﺎﻟﻴﺐ ﺗﺪﺭﻳﺐ ﺣﺪﻳﺜﺔ‪،‬‬

‫‪ ‬ﻣﻤﺎﺭﺳﺔ ﺃﺳﺎﻟﻴﺐ ﺇﺷﺮﺍﻑ ﺣﺪﻳﺜﺔ ﻭﺍﻟﺘﺨﻠﻲ ﻋﻦ ﺩﻭﺭ ﺍﻟﻤﺸﺮﻑ ﻛﻤﺮﺍﻗﺐ ﺑﻞ ﻛﻤﺴﺎﻋﺪ ﻟﻠﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﻋﻠﻰ ﺗﺤﺴﻴﻦ‬
‫ﺍﺩﺍﺋﻬﻢ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﺍﻟﺨﻮﻑ‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﺧﻮﻑ ﺍﻟﻌﻤﺎﻝ ﻣﻦ ﺗﻮﺟﻴﻪ ﺍﺳﺌﻠﺔ ﺍﻭ ﺍﻹﻗﺮﺍﺭ ﺑﺎﻷﺧﻄﺎء ﺍﻟﺦ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺨﻄﻲ ﺍﻟﺤﻮﺍﺟﺰ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﻮﻅﺎﺋﻒ ﻭﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﻭﺗﺸﻜﻴﻞ ﻓﺮﻕ ﻋﻤﻞ ﻣﻦ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﺍﻷﻫﺪﺍﻑ ﻭﺍﻟﺸﻌﺎﺭﺍﺕ ﻟﺨﻄﻮﻁ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﻟﻠﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﻛﺄﻓﺮﺍﺩ‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﺍﻟﺸﻌﺎﺭﺍﺕ ﻛﺎﻟﻌﻤﻞ ﺑﺪﻭﻥ‬
‫ﻋﻴﻮﺏ ‪، Zero defect‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﺣﺼﺺ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻣﻦ ﺧﻄﻮﻁ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﻷﻧﻬﺎ ﻏﺎﻟﺒﺎ ً ﻣﺎ ﺗﻜﻮﻥ ﻗﺪ ﺗﺠﺎﻫﻠﺖ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻋﻨﺪ‬
‫ﻭﺿﻌﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺤﻮﺍﺟﺰ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﻤﻨﻊ ﻣﻦ ﺍﻹﺳﺘﻤﺎﻉ ﺍﻟﻰ ﻣﻘﺘﺮﺣﺎﺕ ﻭﺇﻧﺘﻘﺎﺩﺍﺕ ﻭﺷﻜﺎﻭﻯ ﺍﻟﻌﻤﺎﻝ ﻭﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺤﻮﺍﺟﺰ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﺗﺠﻌﻞ ﺍﻟﻌﻤﺎﻝ ﻓﺨﻮﺭﻳﻦ ﺑﻌﻤﻠﻬﻢ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺗﻄﺒﻴﻖ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ ﻣﻨﻈﻢ ﻟﺘﺪﺭﻳﺐ ﺍﻟﻌﻤﺎﻝ ﻭﺍﻟﻤﻮﻅﻔﻴﻦ ﻋﻠﻰ ﻧﻈﻢ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬

‫‪ ‬ﺧﻠﻖ ﻧﻬﺞ ﻓﻲ ﺍﻭﺳﺎﻁ ﺍﻻﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻟﺘﺒﻨﻲ ﻭﻧﺸﺮ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻓﻲ ﺍﻭﺳﺎﻁ ﺍﻟﻤﺆﺳﺴﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠﺔ‬

‫‪ ‬ﺍﻹﻟﺘﺰﺍﻡ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﻟﻺﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺑﺜﻘﺎﻓﺔ ﻭﺗﻮﺟﻪ ﻳﺴﻬﻼﻥ ﺍﻟﺘﻮﺻﻞ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺇﺷﺮﺍﻙ ﺟﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻬﺪ ﺍﻟﻤﺆﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺤﺴﻴﻦ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺮ ﻟﻠﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻭﻋﻼﻗﺎﺕ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺄﻛﻴﺪ ﻋﻠﻰ ﻣﻔﻬﻮﻡ ‪ ..‬ﺯﺑﻮﻥ‪/‬ﻣﻮﺭﺩ ‪ ..‬ﺿﻤﻦ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﺘﻮﺭﻳﺪ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺤﺮﺹ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﻋﻠﻰ ﺭﺿﻰ ﺍﻟﺰﺑﺎﺋﻦ ﺍﻟﺨﺎﺭﺟﻴﻴﻦ ﻭﺍﻟﺪﺍﺧﻠﻴﻴﻦ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺴﻴﻦ ﻭﺳﺎﺋﻞ ﻭﻗﻨﻮﺍﺕ ﺍﻹﺗﺼﺎﻝ ﺍﻟﺪﺍﺧﻠﻲ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﺤﺎﺭﺑﺔ ﺍﻟﻬﺪﺭ ﺑﺄﻧﻮﺍﻋﻪ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﺍﻹﻳﺠﺎﺑﻲ ﻣﻊ ﺍﻟﻮﻗﺖ‪.‬‬
 
‫‪ ‬‬

‫ﻧﻈﺎﻡ ‪SIGMA ٦‬‬

‫‪ ‬ﻭﻫﻮ ﻧﻈﺎﻡ ﻗﺎﺋﻢ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﻟﺘﺰﺍﻡ ﺍﻟﺘﺎﻡ ﻭﻳﻬﺪﻑ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺘﺮﻛﻴﺰ ﻋﻠﻰ ﺗﻄﻮﻳﺮ ﻭﺍﻟﺤﺼﻮﻝ ﻋﻠﻰ ﺟﻮﺩﺓ ﻣﻨﺘﺠﺎﺕ‬
‫ﻭﺧﺪﻣﺎﺕ ﺗﻘﺘﺮﺏ ﻣﻦ ﺍﻟﻜﻤﺎﻝ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻮ ﻻ ﻳﺨﺘﻠﻒ ﻛﺜﻴﺮﺍ ً ﻋﻦ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻳﻘﻮﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﻫﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﺸﺪﻳﺪ ﺑﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﻭﺇﺣﺘﻴﺎﺟﺎﺕ ﺍﻟﺰﺑﺎﺋﻦ‪ ،‬ﻭﺗﺮﺟﻤﺘﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺗﻐﻴﺮﺍﺕ ﺗﺤﻘﻖ ﺭﺿﺎﻫﻢ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺃﺭﻛﺎﻥ ﻧﻈﺎﻡ ‪SIGMA ٦‬‬

‫‪ ‬ﻳﻮﺟﺪ ﺛﻼﺙ ﺃﺑﻌﺎﺩ ﻟﻨﻈﺎﻡ ﺍﻟﺴﺘﺔ ﺳﻴﺠﻤﺎ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺒﻌﺪ ﺍﻟﻔﻠﺴﻔﻲ ﺍﻟﺜﻘﺎﻓﻲ ﺍﻟﻌﻘﻴﺪﻱ – ﺍﻟﻘﻨﺎﻋﺔ ﺑﺎﻟﺘﻮﺟﻬﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺒﻌﺪ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺬﻱ ﺍﻹﺟﺮﺍﺋﻲ – ﺗﻄﺒﻴﻖ ﺍﻷﺳﺎﻟﻴﺐ ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺒﻌﺪ ﺍﻟﻜﻤﻲ ﺍﻟﺮﻗﻤﻲ ﺍﻟﻤﻌﻨﻲ ‪ -‬ﺇﺣﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﺒﻴﺎﻧﺎﺕ ﻭﺍﻟﻨﺘﺎﺋﺞ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻣﻤﺎﺭﺳﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﺠﻴﺪ‬

‫)‪Good Manufacturing Practices (GMP‬؟‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﺘﻨﻈﻴﻤﺎﺕ ﻭﺍﻟﻘﻮﺍﻧﻴﻦ ﻭﺍﻹﺭﺷﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﺪﻭﺍﺋﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻌﺪﺍﺕ ﺍﻟﻄﺒﻴﺔ ﻭﻣﻨﺘﺠﺎﺕ ﺗﺸﺨﻴﺼﻴﺔ ﻭﻣﻨﺘﺠﺎﺕ ﻏﺬﺍﺋﻴﺔ )ﻓﻲ ﺩﺍﺧﻞ ﻛﺎﺋﻨﺎﺕ ﺣﻴﺔ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺃﻭﺍﻧﻲ ﻣﺨﺘﺒﺮﻳﺔ(‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻫﻰ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻦ ﺧﻄﻮﻁ ﺍﺭﺷﺎﺩﻳﺔ ﻭﻗﻮﺍﻧﻴﻦ ﺍﻟﻐﺮﺽ ﻣﻨﻬﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺪﺓ ﻋﻠﻰ ﺿﻤﺎﻥ ﺃﻥ ﻛﻞ ﻣﻨﺘﺞ ﻳﺘﻔﻖ ﻣﻊ‬
‫ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺍﻻﻣﺎﻥ ﻭﺍﻟﻨﻘﺎﻭﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺨﺘﺺ ﺑﺎﻻﻧﺘﺎﺝ ﻭﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺗﺄﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻣﻦ ﺧﻼﻝ ﺃﺧﺬ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻤﺜﻠﺔ ﻭﺗﺤﻠﻴﻠﻬﺎ ﻭﻣﺮﺍﺟﻌﺔ ﺍﻟﻮﺛﺎﺋﻖ‬
‫ﻗﺒﻞ ﺧﺮﻭﺟﻬﺎ ﻟﻠﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻻ ﻳﻤﻜﻦ ﺍﻻﺳﺘﻐﻨﺎء ﻋﻨﻬﺎ ﻓﻲ ﻣﺠﺎﻝ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻷﻧـﻬﺎ ﺗﺴﺎﻫﻢ ﻓﻲ ﺍﺩﺍﺭﺓ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﺑﺴﻼﺳﺔ ﻣﻊ ﺿﻤﺎﻥ ﻋﺪﻡ ﻭﺟﻮﺩ‬
‫ﺣﺎﻻﺕ ﻋﺪﻡ ﺍﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺍﻟـ ‪GMP‬‬

‫‪ (١‬ﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺳﺎﺕ ﺍﻟﺸﺨﺼﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ (٢‬ﺍﻻﺭﺷﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺌﻮﻥ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﻭﺍﻻﻧﺘﺎﺝ‬
‫‪ (٣‬ﺍﻻﺷﺘﺮﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺒﻨﻰ ﻭﺍﻟﻤﺮﺍﻓﻖ‬
‫‪ (٤‬ﺍﻻﺷﺘﺮﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺨﺎﺯﻥ‬
‫‪ (٥‬ﺍﻻﺷﺘﺮﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺘﺼﻤﻴﻢ ﺍﻷﺟﻬﺰﺓ ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ‬
‫‪ ‬‬

‫ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‬
‫‪ ‬ﻫﻲ ﻣﺭﺍﻗﺑﺔ ﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ ﻓﻘﻁ )ﺍﻟﻧﺎﺗﺞ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻲ ﻓﻘﻁ( ﺑﻐﺭﺽ ﺍﻟﻣﺣﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻓﻰ‬
‫ﻣﺳﺗﻭﻯ ﻗﺑﻭﻟﻬﺎ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻣﺳﺗﻬﻠﻙ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﺗﺷﺩﺩ ﻣﺭﺍﻗﺑﺔ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﺧﺗﺑﺎﺭ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻟﻠﻛﺷﻑ ﻋﻥ ﺍﻟﻌﻳﻭﺏ‪ ،‬ﻭﺗﻘﺩﻳﻡ ﺍﻟﺗﻘﺎﺭﻳﺭ ﺇﻟﻰ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﻭﺍﻟﺫﻳﻥ‬
‫ﻳﺗﺧﺫﻭﻥ ﻗﺭﺍﺭ ﺍﻟﺳﻣﺎﺡ ﺃﻭ ﺭﻓﺽ ﺍﻹﻓﺭﺍﺝ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﺣﻳﻥ ﺃﻥ ﺿﻣﺎﻥ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺗﺣﺎﻭﻝ ﺃﻥ ﺗﺣﺳﻥ ﻭﺗﺯﻳﺩ ﺍﺳﺗﻘﺭﺍﺭ‬
‫ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻌﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﻣﺭﺗﺑﻁﺔ ﺑﻬﺍ‪ ،‬ﻟﺗﻔﺎﺩﻱ ﺃﻭ ﺗﻘﻠﻳﻝ ﺍﻟﻣﺳﺑﺑﺎﺕ ﺍﻟﺗﻲ ﺃﺩﺕ ﺇﻟﻰ ﻭﺟﻭﺩ ﻋﻳﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻫﻰ ﺍﻷﺳﻠﻮﺏ ﺍﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻯ‪ ،‬ﻭﻫﻮ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺃﺳﺎﻟﻴﺐ ﻋﻠﻤﻴﺔ ﻟﺘﺤﺪﻳﺪ ﻣﺪﻯ ﺍﻟﺘـﺰﺍﻡ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﺑﺎﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻜﺘﻮﺑﺔ ﻣﻦ ﺧﻼﻝ ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻰ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻟﻤﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺗﻌﺮﻳﻔﺎﺕ ﻣﺘﻌﺪﺩﺓ ﻣﺜﻞ "ﺗﺤﻘﻴﻖ ﺃﻓـﻀﻞ ﻣﻨـﺘﺞ"‪ ،‬ﺃﻭ ﻫـﻰ‬
‫‪" ‬ﻗﻴﺎﺱ ﺧﻮﺍﺹ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ"‪ ،‬ﺃﻭ ﻫﻰ "ﻭﺿﻊ ﺍﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳـﻴﺔ ﻭﻣﺘﺎﺑﻌـﺔ ﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺳـﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻭﺗﻘﻮﻳﻢ ﺍﻟﻨﺘﺎﺋﺞ"‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻣﻔﻬﻮﻡ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‬
‫‪ ‬ﻳﻌﺘﺒﺮ ﺃﻱ ﻣﻨﺘﺞ ﺻﻨﺎﻋﻲ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺟﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻣﻦ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺇﺫﺍ ﻛﺎﻥ ﺗﺼﻨﻴﻌﻪ ﻳﺆﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﺗﺤﻘﻴﻖ ﺭﻏﺒﺎﺕ ﻗﻄﺎﻉ‬
‫ﻣﻌﻴﻦ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻜﻴﻦ ﻭﻳﻠﺒﻲ ﺭﻏﺒﺎﺗﻬﻢ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻳُﻤﻜﻦ ﺃﻥ ﻧﻌﺮﻑ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺄﻧﻬﺎ ﺩﺭﺟﺔ ﻭﻓﺎء ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻻﺣﺘﻴﺎﺟﺎﺕ ﻭﺭﻏﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻛﻤﺎ ﺗﻌﺮﻑ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺑﺄﻧﻬﺎ ﻣﺪﻯ ﻣﻼﺋﻤﺔ ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻊ ﺭﻏﺒﺎﺕ ﻭﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‪.‬‬
 
‫‪ ‬‬

‫ﺍﻟﻔﺮﻕ ﺑﻴﻦ ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‬

‫‪ ‬ﻳﺨﺘﻠﻒ ﻣﻔﻬﻮﻡ ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻋﻦ ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ‪ ،‬ﻓﻤﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺗﺨﺘﺺ ﺑﻔﺤﺺ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻰ‬
‫ﻟﺘﻘﺮﻳﺮ ﻫﻞ ﻫﻮ ﺟﻴﺪ ﺃﻡ ﺭﺩﺉ‪ ،‬ﺃﻭ ﻗﺪ ﺗﺨﺘﺺ ﺑﺘﻘﺪﻳﺮ ﺍﻟﻌﻴﻮﺏ ﺃﻭ ﺍﺧﺘﺒﺎﺭ ﻣﺪﻯ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻟﻠﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﺗﺨﺘﺺ ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺸﺎﻣﻠﺔ ﺑﻔﺤﺺ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﻓﻲ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺇﻣﺪﺍﺩ ﻭﺗﺼﻨﻴﻊ ﻭﺗﺨﺰﻳﻦ‬
‫ﻭﺗﺪﺍﻭﻝ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻰ‪ ،‬ﻭﻫﺬﺍ ﻗﺪ ﻳﺴﺎﻋﺪ ﻓﻲ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﺍﻷﺧﻄﺎء ﻭﻟﻜﻦ ﻻ ﻳﻤﻨﻊ ﺣﺪﻭﺛﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺃﻣﺎ ﻓﻲ "ﻧﻈﺎﻡ ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ" ﻓﺈﻧﻪ ﻳﻤﻜﻦ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﻭﻛﻴﻔﻴﺔ ﻣﻨﻌﻬﺎ‪ ،‬ﻭﻫﻮ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻦ "ﺟﻤﻴﻊ‬
‫ﺍﻹﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﻤﺨﻄﻄﺔ ﻭﺍﻟﻤﻨﻄﻘﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻟﺘﻮﻓﻴﺮ ﺍﻟﺜﻘﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﺑﺄﻥ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻰ ﻳﻠﺒﻰ ﺭﻏﺒﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻚ ﻭﻳﻄﺎﺑﻖ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺸﺮﻳﻌﺎﺕ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ ﻭﺑﺘﻜﺎﻟﻴﻒ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ"‪ ،‬ﻭﻳﺸﻤﻞ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻧﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﺤﻜﻢ‬
‫ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ﻭﻣﺮﺍﻗﺒﺘﻬﺎ ﻭﻣﺘﺎﺑﻌﺘﻬﺎ ﺑﺎﻟﺘﺤﻠﻴﻞ ﻭﺗﺤﺪﻳﺪ ﺣﺪﻭﺩ ﺍﻟﻘﺒﻮﻝ ﺍﻟﺤﺮﺟﺔ ﻭﺍﻹﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﺘﺼﺤﻴﺤﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ‬
‫ﻋﻨﺪ ﺗﺠﺎﻭﺯ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﺤﺪﻭﺩ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﻳﺸﻤﻞ ﺃﻳﻀﺎ ً ﺍﻻﺣﺘﻔﺎﻅ ﺑﺴﺠﻼﺕ ﻋﻦ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﻭﺣﻔﻆ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺣﺘﻰ ﻳﻤﻜﻦ‬
‫‪ ‬‬

‫ﺗﺮﺟﻤﺘﻬﺎ ﻭﺗﻘﻴﻴﻤﻬﺎ ﺑﻮﺍﺳﻄﺔ ﻣﺮﺍﻗﺒﻰ ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﻣﺪﻳﺮﻯ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﺃﻭ ﺣﺘﻰ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﺮﻗﺎﺑﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻳﻤﻜﻦ‬
‫ﺗﻨﻔﻴﺬ ﺫﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼﻝ ﺑﺮﺍﻣﺞ ﺍﻟﺤﺎﺳﺐ ﺍﻵﻟﻰ ﻟﺘﺤﻠﻴﻞ ﻭﺗﻠﺨﻴﺺ ﺗﻠﻚ ﺍﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﻭﺣﻔﻆ ﺳﺠﻼﺗﻬﺎ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻳﻄﺒﻖ ﻧﻈﺎﻡ ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻋﻠﻲ ﺟﻤﻴﻊ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺍﻧﺘﺎﺝ ﺍﻟﻐﺬﺍء ﺍﺑﺘﺪﺍء ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺨﺎﻡ‪ ،‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‪،‬‬
‫ﺍﻟﺘﺨﺰﻳﻦ ﺣﺘﻰ ﺍﻻﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺑﻮﺍﺳﻄﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻜﻴﻦ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﺯﻝ ﺃﻭ ﻣﺤﺎﻝ ﺑﻴﻊ ﻭﺗﻨﺎﻭﻝ ﺍﻟﻐﺬﺍء‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﺑﺎﺧﺘﺼﺎﺭ ﻓﺈﻥ ﻧﻈﺎﻡ ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻗﺪ ﻳﺘﺴﻊ ﻓﻲ ﺗﻄﺒﻴﻘﻪ ﻟﻴﻤﺘﺪ ﻣﻦ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻣﺎ ﻗﺒﻞ ﺩﺧﻮﻝ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺨﺎﻡ‬
‫ﻟﻠﻤﺼﻨﻊ ﺣﺘﻰ ﺑﻌﺪ ﺗﻮﺯﻳﻌﻬﺎ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻬﺪﻑ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ﻣﻦ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﻧﻈﺎﻡ ﺗﻮﻛﻴﺪ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻫﻮ ﺧﻠﻖ ﻛﻞ ﺍﻟﻈﺮﻭﻑ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﻹﻧﺘﺎﺝ ﻏﺬﺍء ﻣﺮﺗﻔﻊ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﻳﻠﺒﻰ ﺭﻏﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻚ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺸﺪﺩ ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﺧﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻟﻠﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﺍﻟﻌﻴﻮﺏ‪ ،‬ﻭﺗﻘﺪﻳﻢ ﺍﻟﺘﻘﺎﺭﻳﺮ ﺇﻟﻰ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺬﻳﻦ‬
‫ﻳﺘﺨﺬﻭﻥ ﻗﺮﺍﺭ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﺃﻭ ﺭﻓﺾ ﺍﻹﻓﺮﺍﺝ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﺣﻴﻦ ﺃﻥ ﺿﻤﺎﻥ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺗﺤﺎﻭﻝ ﺃﻥ ﺗﺤﺴﻦ ﻭﺗﺰﻳﺪ ﺍﺳﺘﻘﺮﺍﺭ‬
‫ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﻬﺎ ﻟﺘﻔﺎﺩﻱ ﺃﻭ ﺗﻘﻠﻴﻞ ﺍﻟﻤﺴﺒﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺃﺩﺕ ﺇﻟﻰ ﻭﺟﻮﺩ ﻋﻴﻮﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ‬
‫ﻋﻨﺪ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﺿﻤﺎﻥ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻳﺤﺪﺩ ﺍﻟﻮﺻﻮﻝ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻐﺮﺽ ﺍﻟﻜﻠﻰ ﻟﺘﻄﺒﻴﻖ ﺿﻤﺎﻥ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻭﻅﻴﻔﺔ ﻣﺮﺍﻗﺐ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‬

‫‪ ‬ﻣﻬﻨﺪﺱ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻫﻮ ﺍﻟﻤﺴﺌﻮﻝ ﻋﻦ ﺿﺒﻂ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺃﻭ ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺮﻗﺎﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺇﺧﺘﺼﺎﺭﺍ ً‬
‫)‪ ،Quality control (QC‬ﻭﻫﻲ ﺟﺎﻧﺐ ﻣﻦ ﺟﻮﺍﻧﺐ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺿﻤﺎﻥ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺘﻜﻮﻥ ﻣﻦ ﺍﻷﻧﺸﻄﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﻛﺸﻒ ﻭﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﺘﺒﺎﻳﻦ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺼﺎﺋﺺ ﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻧﻈﺎﻡ ﺇﻧﺘﺎﺝ ﻣﺎ ﺃﻭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻣﺎ ﻭﻳﺸﻤﻞ ﺫﻟﻚ‬
‫‪ ‬‬ ‫ﺍﻷﻋﻤﺎﻝ ﺍﻟﺘﺼﺤﻴﺤﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻓﺤﺺ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻷﺳﺎﻟﻴﺐ ﺍﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﺭﻧﺔ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺣﺴﺐ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺍﻟﺘﺰﺍﻡ ﺧﻂ ﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﻭ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﺑﺎﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ ﻭﺍﻹﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻭﺍﻻﻟﺘﺰﺍﻡ ﺑﺎﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻘﺎﻧﻮﻧﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﺟﻌﺔ ﺍﻟﻤﺨﻄﻄﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻠﻤﻘﺎﺭﻧﺔ ﺑﻴﻨﻬﺎ ﻭﺑﻴﻦ ﺍﻟﺴﻠﻊ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺗﺴﺠﻴﻞ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺶ ﻣﻦ ﺧﻼﻝ ﺍﻟﺘﻘﺎﺭﻳﺮ‪ ،‬ﻭﺗﻠﺨﻴﺺ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﺓ ﻭﺍﻟﻨﻔﺎﻳﺎﺕ‪ ،‬ﻭﺇﺩﺧﺎﻝ ﺍﻟﺒﻴﺎﻧﺎﺕ ﻓﻲ‬
‫ﻗﺎﻋﺪﺓ ﺑﻴﺎﻧﺎﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﺪﺭﻳﺐ ﻓﺮﻳﻖ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻋﻠﻰ ﺗﺪﺍﺑﻴﺮ ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻟﺘﺤﺴﻴﻦ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪ ،‬ﻭﺍﻗﺘﺮﺍﺡ ﺃﻱ ﺗﺤﺴﻴﻨﺎﺕ ﻣﻤﻜﻨﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻟﻠﻮﺻﻮﻝ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺘﻤﻴﺰ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﻵﻻﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﺑﺎﺳﺘﻤﺮﺍﺭ‪ ،‬ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺃﻧﻬﺎ ﺳﻠﻴﻤﺔ ﻭﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﻓﻴﻬﺎ ﺃﻋﻄﺎﻝ‪،‬‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﺃﻱ ﻗﻄﻊ ﻻ ﺗﻔﻲ ﺑﺎﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺑﺎﻹﺻﻼﺣﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻋﻠﻰ ﻧﺤﻮ ﻣﺴﺘﻤﺮ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﻄﻮﻳﺮ ﺍﻟﻤﻌﺮﻓﺔ ﺍﻟﻮﻅﻴﻔﻴﺔ ﻣﻦ ﺧﻼﻝ ﺍﻟﺘﺪﺭﻳﺐ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺮ ﻭﺃﺧﺬ ﺍﻟﺪﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻰ ﺗﺸﻐﻴﻞ ﻣﻌﺪﺍﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺑﺪﻗﺔ ﻣﻦ ﺧﻼﻝ ﺍﺗﺒﺎﻉ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺎﻳﺮﺓ‪ ،‬ﻭﺗﺼﺤﻴﺤﻬﺎ ﺑﺼﻮﺭﺓ‬
‫ﻣﺘﻮﺍﺻﻠﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﻓﺤﺺ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻭﺍﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺘﻪ ﻟﻠﻤﻌﺎﻳﻴﺮ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﻭﺿﻊ ﺧﻄﻂ ﻭﻁﺮﻕ ﺍﺧﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺟﻮﺩﺗﻬﺎ‪،‬‬

‫‪ ‬ﻣﻌﺎﻳﻨﺔ ﺍﻟﻤﺸﺎﻛﻞ ﻭﺍﻷﺧﻄﺎء ﺑﺎﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﻣﻌﺮﻓﺔ ﺍﻷﺳﺒﺎﺏ ﻭﻣﺤﺎﻭﻟﺔ ﺇﻳﺠﺎﺩ ﺍﻟﺤﻠﻮﻝ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺇﺭﺳﺎﻝ ﺗﻘﺎﺭﻳﺮ ﺑﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺸﺎﻛﻞ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﻮﺍﺟﻬﻬﺎ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻟﻤﺪﻳﺮ ﺍﻟﻘﺴﻢ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺇﻋﺪﺍﺩ ﺍﻟﺘﻮﺻﻴﺎﺕ ﺑﺎﻟﺒﺮﺍﻣﺞ ﺍﻟﺘﺪﺭﻳﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻠﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﺍﻟﻤﺘﺴﺒﺒﻴﻦ ﻓﻲ ﺧﻔﺾ ﺟﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺇﺭﺳﺎﻝ ﺍﻻﻗﺘﺮﺍﺣﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻣﻦ ﺷﺄﻧﻬﺎ ﺭﻓﻊ ﻣﺴﺘﻮﻯ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻟﻠﻤﻨﺘﺠﺎﺕ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻓﺤﺺ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﻨﺸﺎﺓ ﻟﻠﺘﺎﻛﺪ ﺩﺍﺋﻤﺎ ً ﺃﻧﻬﺎ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪ ،‬ﻭﻗﺪ ﺗﻜﻮﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺺ ﻟﻠﻤﺮﺣﻠﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ﻣﻦ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﺃﻭ ﻳﻤﻜﻦ ﺃﻥ ﺗﺘﻢ ﻋﻠﻰ ﻋﺪﺩ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺮﺍﺣﻞ ﻭﺍﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﺮﻭﺭ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻦ‬
‫ﻛﻞ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺑﻨﺠﺎﺡ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻭﻓﻲ ﺣﺎﻝ ﺭﺻﺪ ﻣﺮﺍﻗﺐ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺟﻮﺩ ﻣﺸﻜﻠﺔ ﻓﻴﺠﺐ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﺒﺤﺚ ﻭﻣﻌﺮﻓﺔ ﺍﻷﺳﺒﺎﺏ ﻭﺍﻗﺘﺮﺍﺡ ﺍﻟﺤﻠﻮﻝ‪،‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﻳﻠﺘﺰﻡ ﺑﺈﻋﺪﺍﺩ ﺗﻘﺮﻳﺮ ﻣﻔﺼﻞ ﻋﻦ ﻛﺎﻓﺔ ﺍﻟﻌﻴﻮﺏ ﺍﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﻳﺠﺐ ﺗﻮﺍﻓﺮﻫﺎ ﻓﻲ ﻣﺴﺆﻭﻝ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‬

‫‪ ‬ﻣﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻮﺍﺻﻞ ﺍﻟﻜﺘﺎﺑﻴﺔ ﻭﺍﻟﻠﻔﻈﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻘﺪﻣﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻘﻮﺓ ﺍﻟﺒﺪﻧﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻘﻨﻴﺔ ﺍﻟﻘﻮﻳﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻣﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺪﺭﻳﺐ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻣﻬﺎﺭﺓ ﺍﻻﻧﺘﺒﺎﻩ ﻟﻠﺘﻔﺎﺻﻴﻞ‪:‬‬
‫‪ ‬ﻣﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺮﻳﺎﺿﻴﺎﺕ‪:‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻗﺎﺋﻤﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﺎﺝ ﻣﺮﺍﻗﺐ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‬

‫‪ ‬ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺻﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻤﻼﺑﺲ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺛﺎﺙ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺍﻷﺟﻬﺰﺓ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻹﻟﻜﺘﺮﻭﻧﻲ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺍﻷﺩﻭﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻣﺪﻳﺮ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‬
‫‪ ‬ﻫﻮ ﺍﻟﻤﺴﺆﻭﻝ ﻋﻦ ﺍﻟﺘﻨﻈﻴﻢ ﻭﺍﻹﺷﺮﺍﻑ ﻋﻠﻰ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻭﺳﻴﺮ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﺩﺍﺧﻞ‬
‫ﺧﻄﻮﻁ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻹﺷﺮﺍﻑ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﻭﺿﻊ ﺍﻟﺨﻄﻂ ﺍﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﻣﻊ ﻣﺮﺍﻋﺎﺓ ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻒ‬
‫ﻭﺿﻤﺎﻥ ﺳﻴﺮ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﻓﻘًﺎ ﻟﻠﺠﺪﻭﻝ ﺍﻟﺰﻣﻨﻲ ﺍﻟﻤﺤﺪﺩ ﻣﺘﺮﺍﻓﻘًﺎ ﻣﻊ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﻬﻨﺪﺱ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻳﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﻣﺠﺎﻝ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‪ ،‬ﻭﻳﺸﺮﻑ ﻋﻠﻰ ﺇﻧﺘﺎﺝ ﺍﻟﺴﻠﻊ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺪﻳﺪ ﻣﻦ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺼﺎﻧﻊ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﻬﻤﺔ ﺍﻟﺮﺋﻴﺴﻴﺔ‪ :‬ﺍﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺃﻥ ﺟﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻳﺘﻢ ﺗﺼﻨﻴﻌﻬﺎ ﺑﻜﻔﺎءﺓ ﻭﺟﻮﺩﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻓﻘﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻄﻂ ﻟﻬﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻟﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺎ ﺍﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﻬﻨﺪﺱ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻣﺴﺆﻭﻝ ﻋﻦ ﻛﻞ ﻣﻦ ﺍﻟﺼﻮﺭﺓ ﺍﻟﻜﺒﻴﺮﺓ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﺻﻴﻞ ﺍﻟﺼﻐﻴﺮﺓ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺠﻤﻴﻊ ﺟﻮﺍﻧﺐ‬
‫ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﺍﻟﻤﻬﺎﻡ ﺍﻟﻮﻅﻴﻔﻴﺔ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪:‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﺘﺨﻄﻴﻂ ﻭﺍﻟﺘﻨﻈﻴﻢ ﻭﺍﻟﺘﻮﺟﻴﻪ ﻭﺍﻟﺮﻗﺎﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻮﻅﻔﻲ ﻭﻋﻤﺎﻝ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﺍﻹﺷﺮﺍﻑ ﺍﻟﺘﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﻣﺪﺧﻼﺕ‬
‫ﻭﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﻭﻣﺨﺮﺟﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ‪ ،‬ﻭﺗﻄﺒﻴﻖ ﻣﻌﺎﻳﻴﺮ ﻭﺇﺟﺮﺍءﺍﺕ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻌﻤﻮﻝ ﺑﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺮﻛﺔ‬
‫ﻭﺗﻮﺛﻴﻖ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺟﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻤﻨﻄﻘﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﺇﺳﻨﺎﺩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻟﻠﻤﻮﻅﻔﻴﻦ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﻓﻲ ﻣﻨﻄﻘﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‬
‫ﻭﻣﻦ ﺍﻟﻤﺴﺆﻭﻝ ﻋﻦ ﻛﻞ ﻋﻤﻠﻴﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺪﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻴﻄﺮﺓ ﻋﻠﻰ ﺗﻜﺎﻟﻴﻒ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻭﻭﺿﻊ ﺍﻟﺨﻄﻂ ﻭﺍﻟﺒﺮﺍﻣﺞ ﻟﻠﺘﻘﻠﻴﻞ ﻣﻦ ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻒ ﻣﻦ ﺣﻴﺚ‬
‫ﻁﺮﻳﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﻴﻖ ﻣﻊ ﻣﺪﻳﺮ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻫﻤﺔ ﻓﻲ ﺗﻨﻔﻴﺬ ﺧﻄﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﺍﻷﺳﺒﻮﻋﻴﺔ ﻭﺗﺤﻀﻴﺮ ﺃﻣﺮ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﺍﻟﻴﻮﻣﻲ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺪﺓ ﻓﻲ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻛﻤﻴﺎﺕ ﻭﻣﻮﺍﻋﻴﺪ ﻁﻠﺐ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﻡ ﺑﺎﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪ ،‬ﺑﺎﻟﺘﻨﺴﻴﻖ ﻣﻊ‬
‫ﻣﺪﻳﺮﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻭﻣﺪﻳﺮ ﺍﻟﻤﺸﺘﺮﻳﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺨﺎﺯﻥ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻹﺷﺮﺍﻑ ﻭﺍﻟﻤﺸﺎﺭﻛﺔ ﻓﻲ ﺇﻋﺪﺍﺩ ﺍﻟﺪﺭﺍﺳﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺮﻛﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﻣﺘﺎﺑﻌﺔ ﺗﻨﻔﻴﺬ ﺧﻄﻂ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻋﻦ ﻁﺮﻳﻖ ﺍﻟﺘﺒﻠﻴﻎ ﻋﻦ ﺃﻱ ﺍﺷﺘﺒﺎﻩ ﺑﻮﺟﻮﺩ ﻣﻮﺍﺩ‪/‬ﻣﻨﺘﺠﺎﺕ ﻏﻴﺮ‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﺧﻼﻝ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﻘﺪﻳﻢ ﺍﻟﺘﻘﺎﺭﻳﺮ ﺍﻟﺪﻭﺭﻳﺔ ﻋﻦ ﺳﻴﺮ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺍﻟﺪﺍﺋﺮﺓ ﻭﺃﻳﺔ ﺗﻘﺎﺭﻳﺮ ﺃﺧﺮﻯ ﻳﻜﻠﻔﻪ ﺑﻬﺎ ﺍﻟﻤﺪﻳﺮ ﺍﻟﻌﺎﻡ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺗﻘﻴﻴﻢ ﺍﻟﻌﻤﺎﻝ ﺍﻟﺘﺎﺑﻌﻴﻦ ﻟﺪﺍﺋﺮﺓ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ ﻭﺗﺤﺪﻳﺪ ﺍﻻﺣﺘﻴﺎﺟﺎﺕ ﺍﻟﺘﺪﺭﻳﺒﻴﺔ ﻟﻬﻢ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺣﻔﻆ ﺍﻟﻮﺛﺎﺋﻖ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻠﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﺣﺴﺐ ﻣﺎ ﻫﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ ﻧﻈﺎﻡ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻮﺩﺓ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺑﺄﻳﺔ ﺃﻋﻤﺎﻝ ﺃﺧﺮﻯ ﺿﻤﻦ ﻧﻄﺎﻕ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻳﻜﻠﻔﻪ ﺑﻬﺎ ﻣﺪﻳﺮ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ‪.‬‬
‫‪ ‬‬

‫ﻣﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻮﻅﻴﻔﺔ‬

‫‪ ‬ﺣﺎﺻﻞ ﻋﻠﻰ ﺑﻜﺎﻟﻮﺭﻳﻮﺱ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﻏﺬﺍﺋﻲ ﻭﻋﻠﻮﻡ ﻭﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺎ ﺍﻷﻏﺬﻳﺔ )ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻲ( ﺃﻭ ﺗﺨﺼﺼﺎﺕ‬
‫ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺧﺒﺮﺓ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ ٣‬ﺳﻨﻮﺍﺕ ﻓﻲ ﻣﺠﺎﻝ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻲ ﻭﺍﺩﺍﺭﺓ ﺍﻹﻧﺘﺎﺝ ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺍﻻﻟﺒﺎﻥ ﻭﻣﺼﺎﻧﻊ‬
‫ﺍﻻﻏﺬﻳﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺸﺨﺼﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ ‬ﺇﺟﺎﺩﺓ ﻣﻬﺎﺭﺍﺕ ﺍﻻﺗﺼﺎﻝ ﻭﺍﻟﺘﻮﺍﺻﻞ‪،‬‬

‫‪ ‬ﺍﺟﺎﺩﺓ ﺍﻟﻠﻐﺔ ﺍﻹﻧﺠﻠﻴﺰﻳﺔ ﻗﺮﺍءﺓ ﻭﻛﺘﺎﺑﺔ ﻭﻣﺤﺎﺩﺛﺔ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻘﺪﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺘﺎﺑﻌﺔ ﻭﺗﺤﻤﻞ ﺿﻐﻂ ﺍﻟﻌﻤﻞ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻘﺪﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻔﺮﻳﻖ‪،‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﻘﺪﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﺿﻤﻦ ﺍﻟﻔﺮﻳﻖ‪،‬‬

‫‪ ‬ﺍﻟﺴﺮﻋﺔ ﻓﻲ ﺍﻧﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﺍﻟﻤﻮﻛﻞ ﺍﻟﻴﻪ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻟﻘﺪﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﺃﻭﻟﻮﻳﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻭﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﺪﻳﺪ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻬﻤﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻮﻗﺖ ﺫﺍﺗﻪ‪،‬‬
‫‪ ‬ﺍﻥ ﻳﻜﻮﻥ ﻟﺪﻳﻪ ﻣﻬﺎﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ‪ Microsoft Office‬ﺧﺎﺻﺔ ‪.Word, Excel‬‬