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添加剂对石蜡物理性能影响的研究
添加剂对石蜡物理性能影响的研究
宋宇翔,杨藏军,吴亮,陈文艺
摘要:采用聚乙烯蜡作为石蜡改性的添加剂,考察了改性工艺条件和添加剂加入
量对石蜡性能的影响。结果表明,最佳改性工艺条件为:改性时间、加热温度和
搅拌速度分别为:4 h,150℃和 600 r/min。聚乙烯蜡的加入可以显著改善石蜡
的使用性能,在聚乙烯蜡的添加量为。0-16%时,改性石蜡的滴熔点由 59. 2℃
上升到 88. 2 ℃。采用 SPSS 软件进行线性回归,得出了聚乙烯蜡加入量与石蜡
滴熔点、石蜡针入度(25 ℃)和针入度(38 ℃)的回归方程,石蜡滴熔点回归方
程的显著性值分别为 3.304E -4,9.468E -8,9.465E -7 均远小于 0. O5。因此,
可认定所建立的回归方程有效。
关键词:石蜡改性;聚乙烯蜡;滴熔点;针入度
石蜡是由石油精炼制得的一种矿物蜡,主要由正构烷烃组成,在常温下通常
为白色的半透明固体、无臭无味、粘度低、较硬、质脆,没有延展性。石油蜡
是重要的现代工业化工原料,随着经济和市场需求相呼应的科学技术的发展,
高滴熔点的石蜡需求越来越多。虽然我国石蜡的出口量居世界首位,但特种蜡
的研究比较薄弱,生产的蜡产品为科技含量、附加值均不高的初级产品,其主
要原因就在于目前还缺乏不同的石蜡加工工艺及其优化条件的选
择。因此,无论从数量还是质量都不能满足需要。研制石蜡高附加值产品,进
行深加工,提高石蜡产品的技术含量能进一步提高石蜡产品市场竞争力。研究
石蜡在添加剂的作用下物理性质的变化趋势是实现石蜡产品创新的重要基础理
论研究。因此,我们通过向石蜡中加入少量的聚乙烯蜡来改善石蜡的物理性能,
以此来提高石蜡的使用范围。
聚乙烯蜡具有硬度较大、熔点较高(滴熔点>97 ℃、软化点比较高等优良性
能,与其它种类的蜡及聚烯烃树脂有良好的相容性,可以在石蜡中添加一定量
的聚乙烯蜡,增加蜡制品的硬度,提高软化点和熔点。同时,聚乙烯蜡熔融劲
度低等特点,还可改善石蜡的韧性和劲附性。聚乙烯蜡无腐蚀性、无毒,添加
进石蜡产品中也不会危及人的健康,所以,在石蜡中添加适量的聚乙烯蜡以达
到改善石蜡物化性质的方案具有可行性。
1 实验部分
1.1 材料与仪器
58#石蜡、聚乙烯蜡均为工业级。
DF-O1S 集热式恒温加热磁力搅拌器;JJ500 型精密电子天平;YQY 型氧气减压
器;针入度试验器。
1.2 实验方法
将一定质量的石蜡、聚乙烯蜡放入三口瓶,将三口瓶放入油浴中加热。当
瓶内温度达到 150℃时,在氮气密封条件下启动搅拌机开始搅拌,恒温 4 h 后,
将样品水冷降温。当温度降到滴熔点以上时,取出产品。
2 结果与讨论
2.1 改性时间对石蜡滴熔点的影响
在聚乙烯蜡用量(占总蜡的质量分数,下同)14%,加热温度 150 0C,搅拌速
度 600 r/min 条件下,考察改性时间对改性效果的影响,结果见表 1。
由表 1 可知,随着改性时间的增加,石蜡的滴熔点呈现缓慢上升趋势,改
性时间 4h 时达到最大值后略有下降。故确定改性时间为 4 h。
2. 2 加热温度的影响
在最佳改性时间 4h,搅拌速度 600 r/min 条件下,聚乙烯蜡用量 14%,考
察了加热温度对石蜡改性效果的影响,结果见表 2。
由表 2 可知,加热温度对滴熔点的影响较小,随着温度的升高,滴熔点没
有明显变化。故确定最佳加热温度为 150 ℃。
2. 3 搅拌速度的影响
在最佳时间 4 h,聚乙烯蜡用量 14%最佳加热温度为 150℃的条件下,考察
搅拌速度对改性效果的影响,结果见表 3。
由表 3 可知,随着搅拌速度的加快,滴熔点逐渐升高。主要原因是使石蜡
与聚乙烯蜡混合得更加均匀,最佳搅拌速度为 600 r/min。
2. 4 聚乙烯蜡添加量的影响
将聚乙烯蜡和 58#石蜡在搅拌下,加热时间 4 h,加热温度 150 ℃,搅拌
速度 600 r/min 的条件下熔化后进行混合。待冷却后考察聚乙烯蜡对石蜡滴熔
点和针入度的影响,结果见表 4 和图 1。
由表 4 可知,聚乙烯蜡的加入,可以明显改善石蜡的滴熔点。当聚乙烯蜡
添加量从 0-16%时,改性石蜡滴熔点从 59. 2℃上升到 88. 2℃,上升幅度较大。
同时聚乙烯蜡的加入,也可以改善石蜡的针入度,但在 25℃下变化不明显,在
38℃下随聚乙烯蜡加入量增大,变化较为明显。
2. 5 石蜡改性方程建立与分析
对表 4 的数据采用 SPSS 软件进行线性回归,可得出聚乙烯添加量与石蜡滴
熔点、石蜡针入度(25 ℃)和针入度(38 ℃)回归的方程。
式中,Y1 为石蜡滴熔点;Y2 和 Y3 分别是 25 ,3 8℃石蜡针入度;X 为聚乙烯
蜡添加量。
回归方程的方差分析结果见表 5,回归系数见表 6。