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第44卷第7期 新材料与新技术 化 工 设 计 通 讯

2018年7月 New Material and New Technology Chemical Engineering Design Communications

催化加氢技术在精细化工中的应用
田洪伟
(惠生工程(中国)有限公司,天津  300400)

摘 要:针对催化加氢技术在精细化工中的具体应用,做了简单的论述。在精细化工中,多使用负载型催化剂,其活性较高,
但也存在着局限性和缺点,影响着金属负载量。基于此,深度分析催化加氢技术的研究,有着必要性。
关键词 :精细化工 ;催化加氢技术 ;技术缺陷
中图分类号 :TQ032  文献标志码 :A  文章编号 :1003–6490(2018)07–0058–01

Application of Catalytic Hydrogenation in Fine Chemicals


Tian Hong-wei
Abstract :This article briefly discusses the application of catalytic hydrogenation technology in fine chemicals.In the fine chemical
industry,the use of supported catalysts is more active,but there are also limitations and disadvantages that affect the metal loading.
Based on this,the in-depth analysis of catalytic hydrogenation technology is necessary.
Key words :fine chemicals ;catalytic hydrogenation technology ;technical defect

1 催化加氢技术发展现状分析 质量,减少原料的消耗,提高产品收率以及转化率,最大程
从技术应用实际来说,催化加氢技术的应用,使用高性 度上减少污染物的排放。某 4 万 t/ 年氯乙酸催化加氢技术改造
能的催化剂产品,能够降低技术应用成本,拓展技术应用范围。 项目中,投资 4 640 万元,对氯乙酸原来的生产工艺进行优化,
在生产实践的过程中,通过合理选择催化剂和制备工艺,实 将结晶工序改变为加氢工序,项目产能依旧为 4 万 t/a,淘汰
现活性的控制,进而保证技术的应用效益。不过催化加氢技 所有的结晶工序设备,设置加氢设备,其余生产工序设备不
术还存在着需要完善的地方,需要不断改进和优化。 动。经过技术改造后,使得装置的自动化水平得以极大的提高,
2 催化加氢技术在精细化工中的应用 减少劳动定员。从产品的生产效果来说,提高产品质量 [1]。
2.1 制备对氨基酚 2.5 应用于氟化工产品的生产
应用催化加氢技术,制作氨基酚,是通过在稀硫酸介质 在氟化工生产中,应用催化加氢技术进行制冷剂和灭火
中添加一定的氢,使得硝基苯能够还原为苯基氰胺,同时 剂等产品的生产,能够实现副产品的绿色转化处理,实现资
产生重排反应,生产对氨基酚。在具体操作的过程中,使 源化利用。精细化工领域中,氟化工属于重要分支,产品主
用 的 催 化 剂 是 5%Pt/C。 贵 金 属 和 硝 基 苯 二 者 的 质 量 比 是 要为含氢类化合物,比如氢氟烃和氢氟烯烃等。在进行上述
(0.000 5~0.005 0)∶ 1。使用三甲基十二烷氯化铵,作为助催 化工产品生产的过程中,利用催化加氢技术,能够获得不错
化剂。将温度控制在 80℃左右 ;压力在 11~12MPa 内。最后, 的效果。以氢氟烃和氢氟烯烃的生产为例,应用催化加氢技
使用过氧化氢进行处理,使用 10% 的稀硫酸,作为反应介质。 术,制备 HFO-1234yf,也就是第四代制冷剂。在制备的过程中,
照比传统方法,收率能够提高 5% 左右。在后期处理的过程中, 以卤代丙烯以及卤代丙烷为原料的制备方法较为常用。
能够减少废弃物,提高化工产品的质量。 3 催化加氢技术在精细化工中的应用建议
2.2 制备邻氯苯胺 催化加氢技术在精细化工中的应用,为了保证应用效果,
通过邻硝基苯加氢反应,产生邻氯苯胺。在操作的过程中, 需要合理选择催化剂。在还原反应中,加氢催化剂的使用,发
使用的主要催化剂是 0.8%Pd/C,贵金属和硝基氯苯质量比处 挥着重要的作用。为了保证生产的效果,需要合理选择催化剂。
于(0.000 1 ∶ 1)~(0.000 5 ∶ 1)内。使用亚磷酸钠,作为 目前,较为常用的加氢催化剂,具体类型如下:①镍系催化剂。
辅助催化剂。在苯甲为溶剂、温度处于 60~80℃内、氢气压 负载型镍催化剂主要包括硅藻土以及二氧化硅。采用沉淀法,
力处于 0.6MPa~2MPa 内的条件下,生产纯度能够达到 99.7%, 使得硝酸镍,通过沉淀作用,沉淀到载体上。在使用催化剂前,
收率能够达到 92%。同传统的生产工艺相比,能够减少三废生 用氢催化,保证温度在 350~450℃的气流中催化剂不会自己燃
产。 烧。骨架镍经过强碱腐蚀作用后,呈现多孔海绵状,在具体制
2.3 制备3-氯-4-甲苯胺 作的环节中,需要加入钛在内的相关稳量元素,能够改变合金
在具体生产的过程中,3- 氯 -4- 甲基硝基苯,在低压液相 性能。在制作催化剂时,受到温度因素和其他因素的影响较大,
催化加氢条件下,生产 3- 氯 -4- 甲基苯。制备的过程中,使用 利用镍作为催化剂,具有经济性和便利性。②铂系催化剂。③
的是 RANEY 催化剂,用量为硝基物质的量的 3% ;辅助催化 活性炭 / 载体。④铜系催化剂等。除了做好催化剂的选择外,
剂的使用量是硝基物质的量的 1%。1g 硝基物使用的溶剂甲醇 为了不断提升催化剂加氢技术的应用水平,还需要强化技术研
量在 1.3mL~6mL 内,温度要控制在 80~90℃内,氢气压力控 究,改善技术应用现存的问题,进而保证技术应用效果。
制在 1MPa。生产效率较高,转化率能够达到 98%。 4 结束语
2.4 氯乙酸催化加氢技术 综上所述,催化加氢技术在精细化工中的应用较为广泛,
在生产的过程中,设置加氢工序,利用相应的生产设备, 发挥着重要的作用。为了保证催化加氢技术的应用效果,需
开展生产作业。不仅能够提高生产的效率,还能够提高产品 要做好反应条件的把控,合理选择催化剂的类型,强化技术
研究,做好技术改造和优化,进而增强技术应用效果。
收稿日期 :2018–04–10 参考文献
作者简介 :田洪伟(1978—),男,天津人,工程师,主要研究方向 [1] 4 万吨 / 年氯乙酸催化加氢技术改造项目 [J]. 乙醛醋酸化工,2017,
为化工工艺设计。 (12):48.

废气。废热利用遵循循环经济的原则。从废渣中提取的炭黑 利于公司的发展。
的着火温度为 150℃。炭黑新的湿法造粒技术在 640 层中迅速 参考文献
干燥,使炭黑不着火,在国内天然气化工副产品炭黑坯料中 [1] 王萍萍 . 天然气制乙炔副产炭黑的结构分析及利用探讨 [J]. 维纶通
进行处理。在国家石化和天然气化工行业具有示范作用,有 讯,2016,(3):28-33.

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