Professional Documents
Culture Documents
Asekron Motor Yol Verme
Asekron Motor Yol Verme
MEHMET TOSUNER
2008
2 kutup için 3000 d/dk 6 kutup için 1000 d/dk 10 kutup için 600 d/dk
4 kutup için 1500 d/dk 8 kutup için 750 d/dk 12 kutup için 500 d/dk
Stator içerisine faz bobinlerinin yerleştirilmesi kutup sayısına göre yapılmaktadır. Bu nedenle
motorların kutup sayılarını sonradan değiştirmek, sargı yerleşimlerini değiştirilemeyeceği için
imkansızdır. Fakat sarım sırasında bobin gurupları orta noktadan çıkarılacak bir bağlantı ucu
vasıtası ile birbirinin iki katı olan kutup sayıları motor bağlantı uçlarının değiştirilmesi sayesinde
sağlanabilmektedir.
N S N S S N N S
Dahlender motor bağlantısı ile 2/4 – 4/8 – 6/12 gibi birbirinin iki katı kutup ve 3000/1500 –
1500/750 – 1000/750 iki katı devirler elde edilebilir.
2U 2W
2U 1U L1
M
2V 1V L2
3~
2W 1W L3
1V
1W
2V
L1 2U 1U
M
2V 1V
L2 3~
1U 1W L3 2W 1W
1V
2W 2V
Düşük devir yani büyük kutup sayısı için 2U – Yüksek devir yani küçük kutup sayısı için 1U – 1V
2V – 2W uçlarından 3 faz ( L1 – L2 – L3 ) – 1W uçlarından 3 faz ( L1 – L2 – L3 ) beslemesi
beslemesi yapılır ve 2U – 2V – 2W uçları kısa yapılır ve 2U – 2V – 2W uçları boş bırakılır. Seri
devre edilir. Paralel yıldız bağlantı üçgen bağlantı
Düşük devir yani büyük kutup sayısı için 1U – Yüksek devir yani küçük kutup sayısı için 2U – 2V
1V – 1W uçlarından 3 faz ( L1 – L2 – L3 ) – 2W uçlarından 3 faz ( L1 – L2 – L3 ) beslemesi
beslemesi yapılır ve 2U – 2V – 2W uçları boş yapılır ve 2U – 2V – 2W uçları kısa devre edilir.
bırakılır. Seri yıldız bağlantı. Paralel yıldız bağlantı.
Dahlender bağlantıda birbirinin iki katı devir elde edilmekteydi. İki katından farklı devirler elde
etmek için aynı stator gövdesine elde etmek istediğimiz devirlere ait iki adet stator sargısı
yerleştirilir. Örneğin aynı statora 2 kutuplu ve 8 kutuplu iki adet birbirinden bağımsız sargı
yerleştirerek 3000 dev/dk ve 750 dev/dk lık iki farklı devir elde edilebilir. Statora iki adet sargı
yerleştirileceği için aynı güçler için tek sargılı motorlara göre iki sargılı motorun hacim büyüklüğü
daha fazla olacaktır. Çalıştırmak istediğimiz motora ait sargılara enerji verilir ve diğer devire ait
sargıların uçları boş bırakılır.
- İki devir yönüne ait sargılar aynı anda devreye girmemelidir. ( K81M ve K91-93M kontaktörleri )
- Sıralı çalışmalarda düşük devir ve yüksek devirde motor aynı yöne dönmelidir.
- Motor her iki devirde de akımları farklı olacağı için ayrı termik röleler ile korunmalıdır.
Bunun haricinde çift sargı çift devirli motorlarda ayrıca;
- Çift sargı çift devirli motorlarda motor bir devirde çalışırken diğer sargılarda manyetik alandan
dolayı gerilim indüklenecektir bu nedenle boşta kalan motor uçlarında gerilim olabileceğinden
dokunulmamalıdır.
- Çift sargı çift devirli motorlarda her devir sargısı genellikle yıldız
bağlanır eğer sargılar üçgen bağlanmış ise diğer devir çalışmada boşta
kalan üçgen bağlı sargı bir noktadan açılmalıdır. Her ne kadar üç faz
gerilimin vektöriyel toplamı 0 olsada sargılar arasındaki endüktans
farkından 0 olmayacak ve küçükte olsa bir sirkilasyon akımı dolaştırarak
gereksiz güç kaybına neden olacaktır.
- Çift sargı çift devirli motorlarda devrede olmayan sargılara ait motor
uçları açık bırakılmalı kısa devre edilmemelidir. K1
Aksi bir çalışma şartı olmadığı sürece;
- Çalışma önce düşük devirden başlatılmalı motor devir aldıktan sonra yüksek devir çalışmaya
geçilmelidir.
- Yüksek devir çalışmadan düşük devir çalışmaya hemen geçilmemeli motor yüksek devirde
şebekeden bir süre ayrılıp devir kaybettikten sonra düşük devir çalışma devreye alınmalıdır.
F1
1 3 5 1 3 5 1 3 5
2 4 6 2 4 6 2 4 6
Yüksek devirde Düşük devirde Yanlış
koruma yapan koruma yapan termik röle
termik röle termik röle bağlantısı
2 4 6 2 4 6 2 4 6
Yanlış
termik röle
bağlantısı
2 4 6
PE
2U 1U
2V 1V
2W
M 1W
3~
Asenkron motorların kalkışları sırasında sekonderi kısa devre olmuş bir trafo gibi davrandığını ve
yüksek akım çektiği konusu elektrik makineleri ders notunda anlatılmıştı. Rotoru yüksek reaktanslı
( derin çubuklu – çubukları rotor yüzeyinden derinde ) olan motorların devreye girmeleri sırasında
anma akımlarının 4 misline varan akımlar çekerlerken basit ( normal ) kısa devre kafesli asenkron
motorlarda bu 8 misline kadar yükselmektedir. Kalkış anında rotor kısa devre olmuş trafo
sekonderi gibi davranacağı için kalkış akımı yüke değil rotor kısa devre çubuk direncine (
endüktansına ) bağlıdır. Yük ise motor yol alma süresini etkilemektedir. Ataleti büyük olan yüklerle
motorun durma anından anma devrine ulaşması uzun sürmesine karşın düşük ataletli yüklerle yol
alma daha kısa sürmektedir. Motorun özelliğine ve yüke bağlı olarak bu değer değişmekle beraber
pratikte motorlar yol alırken anma akımının 6 misli fazla akım çektiği ve bu sürenin 6 saniye
sürdüğü kabul edilir.
Kalkış akımı büyüdükçe kalkış momenti de düşmektedir ( tam terside doğrudur ). Rotoru yüksek
reaktanslı ( derin çubuklu ) olan motorla kalkış akımları düşük ve kalkış momentleri büyüktür. Basit
( normal ) kafesli asenkron motorlarda ise kalkış akımları yüksek fakat kalkış momentleri düşüktür.
Motor anma akımı ile kalkış akımı arasındaki oran büyüdükçe motorun kalkış momenti küçülür.
355 KW 2 kutuplu bir motorun anma akım değeri 610 A dir ve katalog bilgisi incelendiği zaman bu
motorun devreye girmesi sırasında anma akımının 8 misli fazla akım çektiği görülür bu ise
610x8=4480 A lik bir akım demektir. Asenkron motorların devreye girmeleri sırasında çekmiş
oldukları bu yol alma akımları besleme hatlarında istenmeyen durumlara yol açarlar. Güç
devrelerinde hatlarda müsaade edilen gerilim düşümü % 3 dür yani motor klemensine en az 380 –
(3x3,8) ~ 369 V gelmek zorundadır. Motorun yol alması sırasında bu gerilim düşümü yaklaşık
olarak çekmiş olduğu akım misli kadar artacaktır. Yani anma akımının 6 misli akımla devreye giren
1 – Basit kafesli
2 – Rotoru sargılı
3 – Yüksek reaktanslı
4 – Çift kafesli
M
3~
- Besleme trafosunu gücü motor gücünün üç mislinden daha büyük ise. K1M
- Motor klemensinde hesaplanan kısa devre gücü motor yol alma gücünün 8 2 4 6
mislinden daha büyük ise(Motor yol alma gücü motor anma gücünün yol
alma akım misli ile çarpımıdır örneğin 22 Kw lık bir motor 6 misli ile yol
alıyorsa yol alma gücü 22x8=132Kw dır). 97 95
2 4 6
elamanları etkilemiyor ise. 98 96
gerilimi düşürmemiz gerekir. Yıldız / Üçgen, oto trafosu ve dirençle yol verme M1
yöntemlerinde motor klemensine uygulanan gerilim değeri düşürülerek kalkış Doğrudan yol
akımı sınırlandırılmaya çalışılır. vermede motor
bağlantısı
KOCAELİ TEKNİK LİSESİ ELEKTRİK BÖLÜMÜ OTOMASYON ATÖLYESİ – www.kumanda.org
Yıldız / Üçgen yol verme :
3 fazlı asenkron motorda üç adet bobin bulunmaktaydı ve bu bobinler 3 fazlı şebekeye yıldız veya
üçgen olarak bağlanabilmekteydi.
Yıldız ve üçgen bağlantıda; motora uygulanan şebeke gerilimine ( fazlar arası ) Uh gerilimi ve her
bir bobin üzerinde düşen gerilime Uf gerilim. Motorun şebekeden çektiği akıma ( her bir fazdan ) Ih
akımı ve her bir bobinden geçen akıma If akımı diyelim.
L1 L2 L3
L1 L2 L3
Ih Ih Ih
Ih Ih Ih
Uf Uf
V1
If
Uf If If
U2 V1
V2
Uf Uf U1 If V2
U2 W2
W2 W1
U1 W1
If If
Uf
Uh Uh
Ih = Uh = Uf = Uh /û3 Ih = If = Ih / û3 = Uf =
If û3.Uf = 0.58 x Uh û3.If 0.58 x Ih Uh
Üçgen bağlı olduğu zaman şebekeden Yıldız bağlantıda şebekeden çekeceği akım
çekilen akım: Ih = If
Ih = û3.If Eğer If = Uf / Z olarak yazılırsa
I
Eğer If = Uf / Z olarak yazılırsa Ih = Uf / Z şeklinde olacaktır.
Ih = û3. ( Uf / Z ) Şeklinde olacaktır.
Yıldız bağlamada UfI gerilimi Uf /û3 olduğundan (0.58 oranında düştüğünden ) yeni değer yerine
konduğunda
Ih = ( Uf /û3 ) / Z = ( Uf / ( û3 x Z )
Olacaktır.
Yıldız – Üçgen yol vermede motor yıldız bağlanarak devreye girer ve anma devrinin yaklaşık %75-
80 ine ulaştığında yıldız bağlantı kontaktörü devreden çıkarak takriben 50 ms sonra üçgen
kontaktörü devreye girer. Yıldız ve üçgen kontaktörlerinin devreye girme-çıkma işlemleri
çoğunlukla bir zaman rölesi aracılığı ile olur. Motor yıldız çalıştırılarak yol alma süresi tutulur ve bu
süre değeri zaman rölesi değeridir. Bir merkez kaç anahtarı vasıtası ile yıldız kontaktörünün
devreden çıkarılarak üçgen kontaktörünün devreye alan sistemler olsa da bugün artık çok fazla
kullanılmamaktadırlar. Yine motor miline bağlı bir tako genaratörden alınan gerilim değerine göre
motor nominal devrine yaklaştığında yıldız kontaktörünü devreden çıkaran üçgen kontaktörünü
devreye alan sistemlerde bugün artık pek kullanılmamaktadır.
TL : Yük momenti
TY : Yıldız çalışmada
motor momenti
IΔ : Üçgen çalışmada
motor akımı
Yıldız üçgen yol verme yüksüz veya çok düşük yük momentine sahip pompa veya vantilatör gibi
makinelerde kullanılır. Bu tip makinelerde yük motor devri arttıkça artmaktadır.
Yıldız üçgende 0.3 oranına düşen moment büyük yük momentlerini kaldırmak için yeterli
olmayacaktır.
F1
1 3 5 1 3 5 1 3 5
K1M K5M K3M
2 4 6 2 4 6 2 4 6
97 95
F2
2 4 6 98 96
PE
U1 W2
V1 M U2
W1 3 V2
F1
1 3 5 1 3 5
K1M K41M
2 4 6 2 4 6
R1
X U1
Y V1
Z W1
97 95
F2
2 4 6
98 96
PE
U V W
M
3
Dirençle yol-M1
vermede motor bağlantısı
KOCAELİ TEKNİK LİSESİ ELEKTRİK BÖLÜMÜ OTOMASYON ATÖLYESİ – www.kumanda.org
Direnç yerine şok bobinleri de kullanılabilir. Şok bobinlerinin endüktansı sayesinde boyutları
dirençlere göre daha küçük olacaktır. Fakat burada unutulmaması gereken bobin aktif devre
elemanıdır ve devreye alınması ve çıkarılması sırasında ters indiksiyon gerilimleri yol verme
kontaktörlerinin arasında arklara neden olarak ömürlerini kısaltır. Dirençle yol verme motor
klemens gerilimini düşüreceği için normal çalışmada şebekeye yıldız veya üçgen bağlanan her
motora uygulanabilir. Dirençle yol vermede genel olarak başlangıç akımı motor anma akımının 4
katında sınırlanır ve motor yol verme momenti nominal momentin 2/3 (0.75) oranındadır.
+
E=220 V E=220 V ~
R2=10 ohm U2=55 V Z2=10 ohm U2=55 V
L1 (R) L0 (Mp)
L L
F1
1 3 5 1 3 5
K1M K41M
2 4 6 2 4 6
2V1
2W1
97 95
F2 U2 V2 W2
2 4 6
98 96
1 3 5
K3M
2 4 6
PE
U V W
M
3
Rotor direnci ile yol verilen rotoru sargılı asenkron motorun moment eğrisi.
KOCAELİ TEKNİK LİSESİ ELEKTRİK BÖLÜMÜ OTOMASYON ATÖLYESİ – www.kumanda.org
L1 L2 L3
F1
1 3 5 1 3 5 1 3 5
K42M K41M
2 4 6 2 4 6 2 4 6
97 95
F2
2 4 6
98 96
U V W
R2 R1
U2 U1
M K
L
X
Y V2 V1
M Z W2 W1
3
M1
Rotoru sargılı motora rotor direnci ile yol vermede motor bağlantısı
KOCAELİ TEKNİK LİSESİ ELEKTRİK BÖLÜMÜ OTOMASYON ATÖLYESİ – www.kumanda.org
Dirençler krom nikel telden olup hava soğutmalı veya yağ soğutmalı tiplerinde olurlar ve aşağıdaki
tabloda verilen zaman dilimlerinde sırası ile devreden çıkarılırlar.
Aşağıda tablolarda verilen değerler genel bir örnekleme olup, gerçek değerler, yükün atalet
momentine ve yol verme sıklığına bağlı olarak değişir.
İmalatçı yaptığı bir makine için elektrikciye makineyi döndürmek için gerekli olan makine gücünü,
makine eylemsizliğini ve devrini verir. Makineye uygun elektrik motorunu seçmek ise elektrikçinin
görevidir. Direk makine gücüne göre motor seçmek doğru olmaz. Yükün başlangıç momenti,
eylemsizliği ve yol alma süresi bu seçimler için göz önüne alınması gereken noktalardır.
Yüksek eylemsizliğe sahip bir yük için motorun kalkış momenti ve yol alma süresi hesaplanması
gereken değerlerdir.
Eğer kalkış süresi veya sıklığı motorun müsaade edilen değerlerinden daha uzun sürüyorsa güç
bakımından uygun dahi olsa o motor o makine için kullanılamaz. Ayrıca yol verilecek motora
yükün durumuna, kalkış süresine göre yol verme yönteminin ve gerekli değerlerinde hesaplanması
gerekecektir.
KOCAELİ TEKNİK LİSESİ ELEKTRİK BÖLÜMÜ OTOMASYON ATÖLYESİ – www.kumanda.org
Motor katalog bilgisinin okunması
Aşağıdaki tablo motor imalatçıları tarafından verilen katalog değeridir. Buradaki değerlerin
anlamları şu şekildedir:
Yukarıdaki örnekte;
Motor gücü = 200 KW
Anma akımı = 347,6 A ve bobin bağlantısı üçgen
Nr = 2975 d/dk 2 kutup
Anma momenti = 642 Nm
Kalkış akım oranı = 7.1 / Kalkış akımı = 7.1 x 347,6 = 2468 A
Kalkış moment oranı = 1.9 / Kalkış momenti = 1,9 x 642 = 1220 Nm
Devrilme moment oranı = 2.2 / Devrilme momenti = 2,2 x 642 = 1412 Nm ( Motordan alınabilecek
en büyük moment )
Rotor atalet momenti = 1.891 kgm2
Uygun motorun ve yol verme sisteminin seçilebilmesi için yük profilini ve yükün devir hızı moment
karakteristiklerinin bilinmesi gerekmektedir.
Motorun milindeki yükü kaldırabilmesi için motor kalkış momentinin yük momentinden %15-25
arasında büyük olması gerekir. Motor momenti ile yük momenti arasındaki fark hızlanmayı
sağlayan momenttir.
Motor kalkış momenti ne kadar büyük olursa yükü nominal devre çıkarması o kadar kısa sürede
olacaktır.
Kaldırma hareketi Fan veya Santrifüj pompa Pistonlu pompa Yüksüz durum
¢
ML 1 1/3 0.5 0
ML
Yol vermeleri sırasında yükün moment karakteristiği çok iyi bilinmesi gerekir.
Etiket değerleri:
P = 250 KW
U = 380 V
I = 450 A
Cosφ = 0.88
nr = 1488 dev/dk
f = 50 Hz
MMS / MM =2,6 Kalkış moment oranı
Doğrudan yol vermede kalkış momentini bulunuz.
P 250
MM = 9550 x = 9550 x = 1604 Nm
n 1488
Etiket değerleri:
P = 315 KW
U = 380 V
I = 545 A
Cosφ = 0.91
nr = 1485 dev/dk
f = 50 Hz
JM = 8,5 kgm2 Motor eylemsizlik momenti
Yol verme ortalama motor momenti = 1.4 MN
Yol verme süresi;
Sıcak durumda = 12 Sn
Soğuk durumda = 25 Sn
İş makinesinin eylemsizlik momenti JL = 10 kgm2
İş makinesi Fan olduğuna göre ;
Sıcak durumda bu motora yol verilebilir mi?
Motora üst üste kaç kez yol verilebilir ?
Motora sıcak durumda yıldız üçgen yol verilebilir mi ?
Yıldız üçgen yol verilebilir kaç kez yol verilebilir ?
Motorun sıcak durumda en fazla 12 Sn yol almasına müsaade edilmekteydi. 1.3 Sn bu değerden
çok küçük olduğu için sıcak durumda yol verilebilir ve sıcak durumda ardı ardına yol verme sayısı
en fazla 12 / 1.3 = 9 kez olabilir.
Yol verme ortalama motor momenti = 1.4 MN = 1.4 x 0,3 x 2025 = 850 Nm
Yıldız üçgen yol vermede kataloglarda yer alan yol alma süresi de uzayacaktır yeni süre
12 x 3 = 36 sn
15.8 sn bu süreden küçük olduğu için sıcak durumda motor yıldız üçgen yol verilebilir. Sıcak
durumda ardı ardına yol verme sayısı en fazla 36 / 15.8 = 2 kez olabilir.
Etiket değerleri:
P = 75 KW
U = 380 V
I = 245 A
Cosφ = 0.88
nr = 2975 dev/dk
f = 50 Hz
MMS / MM =1.6 Kalkış moment oranı
MD / MM =2.3 Devrilme moment oranı
IMS / IM =6.3 Kalkış akım oranı
Motora anma momentinin %60 ı ile yol verebilmek için kullanılması gereken trafo değerlerini
bulunuz.
Motora anma momentinin %60 ı ile yol verebilmek için kullanılması seri direnç değerlerini bulunuz.
¢ ¢
MM UM 2
=( )
MM UM
0,6 U M 2 UM 2 UM
=( ) = 0,375 = ( ) = 0,375 = = U M = 232V
1,6 380 380 380
Rotoru sargılı asenkron motora bağlanacak direncin değeri rotorun hangi kayma ile
çalıştırılacağına bağlıdır.
Etiket değerleri:
P = 200 KW
U = 380 V
I = 360 A
nr = 1470 dev/dk
f = 50 Hz
Devrilme hızı = 1350 dev/dk
Rotor bobin direnci = 0.4 Ω (her bir bobin için ölçülen veya katalog değeri)
Bu motorun devrilme momentinde kalkış yapabilmesi için rotora seri bağlanacak direnç değeri:
1500 - 1350
S¢ = = 0,1
1500
1 - 0,1
Ry = ( ).0,4 = 3,6W
0,1
Bu motorun anma momentinde kalkış yapabilmesi için rotora seri bağlanacak direnç değeri:
1500 - 1470
S¢ = = 0,02
1500
1 - 0,02
Ry = ( ).0,4 = 19,6W
0,02
KOCAELİ TEKNİK LİSESİ ELEKTRİK BÖLÜMÜ OTOMASYON ATÖLYESİ – www.kumanda.org
Örnek – 6
Etiket değerleri:
P = 22 KW
U = 380 V
I = 46.5 A
f = 50 Hz
cosφ = 0.82
nr = 955 dev/dk
Durmada rotor gerilimi = 150 V (ölçülen veya katalog değeri)
Rotor anma akımı = 93 A (ölçülen veya katalog değeri)
MMS / MM =2.5 Kalkış moment oranı
S Ma Ma S
Sk = 4,791x0,045 = 0,2156
1 - 0,2156
Ry = ( ).0,042 = 0,153W
0,2156
I K 2 M K Sk IK 2
( ) = x = 2,5 x 4,791 = 12 = ( )
IM U A Sn IM
1 – Dinamik frenleme :
Asenkron motor statoruna uygulanan alternatif akımla oluşan senkron döner alanın rotor
tarafından izlenmesi ile dönme hareketinin oluştuğunu görmüştük. Peki döner alan sabit kalırsa ne
olur? Eğer stator sargılarına bir doğru akım uygulanacak olursa statorda sabit bir N-S alanı
oluşacak ve rotor bu sabit manyetik alanın etkisi ile duracaktır.
Dinamik frenlemenin etkisini sınırlandıran statora uygulanan doğru akımın sargılarda oluşturduğu
ısıdır.
Motor standartlarında; geçici yüklenmeler için rejim sıcaklığında çalışan bir asenkron motor
sargılarından15 dk aralıklarla 2 dk süre ile anma akımının 1.5 misline akım geçmesine kadar
müsaade edilir. Bunun anlamı dinamik frenlemede eğer ardı ardına 15dk dan daha uzun sürelerde
frenleme yapılacaksa ve frenleme süresi 2dk yı geçmeyecekse motor sargılarına anma akımının
1,5 misli fazla doğru akım uygulanabileceğidir. 15dk dan daha kısa frenleme tekrarlarında
frenleme akımı olarak bobin akımına yakın değerler seçilmelidir. Frenleme süresinde atalet,
sürtünme gibi etmenler etkili olsa da frenleme akımı arttıkça frenleme süresi kısalacaktır. Hızlı
duruşlar istendiği taktirde çok dikkatli olunması kaydı ile ve frenleme tekrar süreleri arası çok uzun
olan durumlarda ve 2dk nın altında motor sargılarına 2 misline varan frenleme akımları
uygulanabilse de tercih edilmemelidir.
Motor sargıları içeriden yıldız bağlı ise Motor sargıları içeriden üçgen bağlı ise
RT RT
W2 W1
U1 U2 V2 V1 U1 U2 V1 V2
Motor sargı akımlarını bulmak için motor etiketinden motor anma akım değerine bakılır ve yıldız
veya üçgen bağlı olmasına göre faz bobini akımları bulunur.
Motor yıldız çalışıyor ise Ib = If
Motor üçgen çalışıyor ise Ib = If x √3
Frenleme doğru akımı ise bulunan bu akım değerinin 1,5 misli seçilir Id = 1,5 x If
Motor sargıları yıldız bağlı ise Motor sargıları üçgen bağlı ise
+ - + -
+ - + -
Id / 2 Id
Id Id
Id / 2
Ud = ( RBOBİN x Id ) + ( RBOBİN x Id /2 ) Ud = RBOBİN x Id
Trafo gücü Trafo gücü
Pd = Ud x Id Pd = Ud x 2x Id
Dinamik frenleme üçgen bağlantıda yapılacak ve motor anma akımının 1,5 misli frenleme akımı
uygulanacaktır.
Pd = Ud x 2x Id = 30 x 2 x 7= 420 W
Ani durdurmada temel prensip bir yöne dönen motorun devir yönünün değiştirilerek durmasını
sağlamaktır. Motorun çalışması sırasında durdurma butonuna basıldığında yol verme kontaktörü
devreden çıkarak motoru şebekeden ayırır ve ters yön kontaktörü devreye girerek motorun devir
yönünün değiştirilir motor ters yönde dönmek için önce durmak zorundadır motorun durma
zamanında ayarlanan bir zaman rölesi vasıtası ile ters yön kontaktörü devreden çıkarılarak
motorun durması sağlanır. Asenkron motorlar durağan halden anma devrine çıkmak için yol alma
sırasında 4-8 misli akım çekmekteydi. Dönen bir motorun ani olarak ters döndürülmesi sırasında
ise şebekeden çekeceği akım yol alma sırasında çekeceği akımdan çok daha fazla olacaktır. Bu
nedenle büyük güçlü motorların devir yönü değiştirilerek durdurulması şebeke açısından çoğu
zaman imkânsızdır. Bu yüksek akımı sınırlamak için ters yöne dönme kontaktörü ile motor güç
devresine akım sınırlayacak seri direnç bağlanabilir. Ayrıca bu durdurma sırasında motorun devri
ani olarak sıfıra düşeceği için motor miline bağlı yüklerde ve motor rotorunda mekaniki sorunlar
ortaya çıkacaktır.
a) Soğutmasız tip frenler: Motor fanı çıkarılıp motor kapağı arkasına akuple edilerek kullanılan
frenler, genellikle sıkça açılıp kapanmayan ve kısa zaman aralıklarında çalışan sistemlere tercih
edilirler.
b) Soğutmalı tip frenler: Motor fanı çıkarılıp motor kapağı arkasına akuple edilen ve motorun mili
uzatılarak Fren ve motorun arkasına alınan fan sayesinde daimi bir hava sirkülasyonu sağlanarak
kullanılan frenler, genellikle uzun süreli çalışan ve kapalı mekanlarda kullanılan sistemlerde tercih
edilir.
c) Manuel kol sistemli frenler: Çalışma sistemi olarak her iki fren tipinde de kullanılabilen
(soğutmalı veya soğutmasız) özel durumlarda (elektrik kesilmesi; mekanik problemler) üzerinde
bulunan bir kol vasıtasıyla sistemi yay baskısından kurtararak sistemin serbest kalmasını sağlayan
frenler, genellikler manuel olarak sistemin açılması gereken yerlerde (otomatik giriş kapıları; dış
cephe boyama asansörleri vb.) tercih edilir.
Elektromanyetik frenler özel siparişler haricinde genellikle 220 V ve 24 V olmak üzere 2 ayrı voltaj
tipinde üretilir.
a ) 220 V AC Frenler de besleme, motorun klemens kutusundan alınarak frenin klemens kutusuna
gelmekte ve buradaki yarım dalga doğrultucudan geçerek DC ye evirilmekte ve fren bobini bu
voltajla beslenmektedir.
c) Şok ikazlı trafolar : Büyük güçteki frenlerin manyetik doyuma ulaşıp yay baskısını yenmede
gecikmesini engellemek için kullanılan ve zaman rölesi yardımıyla çok kısa bir süre normal
besleme voltajının iki katı ile ( 48 VDC ) beslenip sistemin ani açılmasını sağlayan ve bu sayede
gecikmeli açılmada ortaya çıkacak sürtünmeyi engelleyen bir trafo şeklidir.
Gecikmeli Frenleme: Genellikle yürütme sistemlerinde tercih edilen bağlantı şeklidir. Yükün,
sistem kapatıldığında ms bazında kaydırarak durdurulmasını sağlar.
Ani Frenleme: Genellikle kaldırma sistemlerinde tercih edilen bağlantı şeklidir. Sistem durdurma
butonuna basıldığı anda ani olarak durdurulmasını sağlar.
Fren Fren
Elektrik
Motoru
Elektrik motorunun arka fan koruma sacı sökülerek pervane çıkartılır. Fren ile birlikte verilen göbek
dişlisi motor miline (gerekirse dişli delik ölçüsüne göre rotor mili işlenerek ve dişli kama ölçüsü ile
eşitlenerek) monte edilir. Göbek dişlisi, fren monte edildiğinde balata dişlisi tam ortasına gelecek
şekilde ayarlanarak takılır ve uygun mil segmanı ile sabitlenir.
Fren ile birlikte verilen Motor bağlantı kapağı ,motorun arka bağlantı kapağı ile değiştirilir. Motor
miline monte edilen orta göbek dişlisi balata dişlisine geçirilerek elektromanyetik fren montaj
vidalarından bağlantı flanşına sıkılarak monte edilir.
Elektromanyetik Fren klemens kutusunda bulunan bağlantı şemasına göre uygun bağlantı şeklini
seçerek (Yürütme sistemleri için gecikmeli kapanma bağlantı-Kaldırma sistemleri için ani kapanma
bağlantısı) elektrik motoru üzerinden veya Elektrik panosundan bağlantıları yapılır.
Elektromanyetik fren çalışmaya hazırdır. Fren üzerinde gerilim yok iken frenleme yapar ve motor
dönmez. Elektromanyetik frenler akımla serbest kalır,yay baskısıyla frenleme yaparlar. Frene,
bobin gerilimine uygun DC voltaj uygulandığında motor serbestçe döner.
Büyük atalete sahip sistemlerde elektromanyetik kuvvet yeterli olmayabilir. Elektromıknatıs yerine
basınçlı hidrolik ve hava kullanılması ile yapılan frenleme sistemleridir.
Elektromanyetik kavrama:
Dönen bir milin hareketini aynı doğrultuda diğer bir mile iletmek veya hareketi kesmek için
kullanılan mekanizmalara kavrama denir. Bazı iş makinelerinde yük motor ile beraber yol almaz.
Yükler motor yol alıp belirli bir devre geldikten sonra motora aktarılırlar. Bunu arabalarda kullanılan
debriyaj balatasına benzetebiliriz. Araba motoru dönmeye başladıktan sonra debriyajdan ayak
kaldırarak motor hareketini araca aktarılır. Yük ve motor tarafında iki adet disk vardır ve
elektromanyetik kavrama bobininde enerji yokken bu iki disk birbirinden bağımsız hareket eder.
Elektromanyetik kavrama bobinine elektrik uygulandığında ise menyetik kuvvetle diskler birbirine
yapışarak hareketin aktarımını sağlar. Disk yerine kaplin şeklinde dişli mekanizmalarla hareketin
aktarıldığı kavramalarda vardır. Frenlemede olduğu gibi kavramalarda da elektromanyetik kuvvet
yerine hidrolik ve pnömatik kuvvetler kullanılabilir. Bazı kavramalarda frende bulunmaktadır. Bir
elektro mıknatıs aracılığı ile motor hareketi yüke aktarılır frenleme yapılacağı zaman yük motordan
ayrılarak bir başla elektro mıknatıs ile frenlenir.
Şimdiye kadar gördüğümüz asenkron motorlara yol verme yöntemlerini tekrar hatırlayacak
olursak;
Örneğin;
1- Çok fazla hacim gerektirmektedirler.
2- Motor dışında oluşturulan gerilim düşümü sistemde gereksiz güç kaybına neden olmaktadır (
Özellikle dirençle yol vermede ).
3- Kademeler çok sık olup ve devreden seri bir şekilde çıkarılamadığı taktirde başlama momenti
çok fazla düşmekte ve motor mil yükünü karşılayamamaktadır.
Motorun her faz geriliminin elektronik olarak belirli açılarında kırpılarak gerilimin ve dolayısıyla
akımın düşürülmesi prensibine göre çalışırlar.
Ama daha çok sincap kafes asenkron motorlar, moment kontrollü olarak yumuşak yol verme ve
durdurmada, 6 tristörlü yol vericiler ile kumanda edilirler. Günümüzde yumuşak yolvericiler; Makine
ve motor koruma fonksiyonlarının yanı sıra yumuşak yol verme ve yavaşlatma fonksiyonları ve
kontrol sistemleriyle haberleşme imkanı sunar. ( RS 232 vb protokoller ile ) Bu sayede plc, pc ve
diğer kontrol cihazımızla haberleşebilir ve programlanabilirler. Ağırlıklı. olarak inşaat, gıda,
meşrubat ve kimya sektörlerinde kullanılan santrifüjlü makineler, pompalar, fanlar, kompresörler ve
konveyörler ile ilgili en son teknolojik uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmışlardır.
Örnek olarak
Motor karakteristikleri:
olur
Yumuşak yol vericilerde kalkış ve duruş zamanları ile kalkışa başlama gerilim değerleri
ayarlanabilir.
Yukarıdaki hesaplamalardan hatırlayacağınız üzere motor moment oranı gerilim oranının karesi ile
orantılı idi ve yine yukarıdaki hesaplamalarda hangi yüklerin yüzde kaçlık bir moment ile kalkışa
başlayacağı verilmişti.
Bazı yükler için kalkış-duruş süreleri ve yol alma gerilimleri şu şekilde verilebilir.
ts : 10 sn ts : 1 sn
Özel durumlar:
1- Yol verici, yol verme sonunda bir kontaktörle by-passlanmış ise motor her zaman soğuk
durumdan yol verilir ve yol verici güç değeri bir boy artırılabilir.
2- Yol vericinin, yol verme sonunda by-pass kontaktörü olmaksızın çalışması gerekliyse, güç
değerinin düşürülmesine gerek yoktur.
3- Yol vericinin güç sınırı aşılmaması şartıyla motorlar paralel bağlanabilir (motor akımları toplamı,
uygulama tipine göre seçilen yol vericinin anma akım değerini aşmamalıdır). Her bir motor için
termik koruma sağlanmalıdır.
4- Yol vericinin görevi motorun kalkış ve duruşlarını ayarlamak olup herhangi bir koruyucu tertibat
içermez bu nedenle devrede ayrıca motor koruma sistemleri kullanılmalıdır.
Her markanın kendine özgü bağlantı uçları olsa da temel bağlantı örneklerinin anlaşılması
açısından moller yumuşak yol vericilerin temel bağlantıları aşağıda açıklanmıştır.
Klemensler:
1L1, 3L2, 5L3 Yumuşak yol verici şebeke girişi.
2T1, 4T2, 6T3 Yumuşak yol verici motor uçları.
0V, +24V Dahili 24V DC çıkış veren güç kaynağı
EN Yumuşak yol verici kontrol katı enerjilenebilmesi için +24V besleme ( Enable )
A1 Yumuşak yol verici çalışabilmesi için +24V besleme
A2 Yumuşak yol verici çalışabilmesi için 0V şase
FWD, REV Yumuşak yol verici yön tayin uçları +24V besleme
TOR Yumuşak yol verici devreye alma işlemi tamamlandığında kapatan kontak.
Bağlantılarda gösterilmese de EN ve ilgili yön tayin uçlarına gerekli köprü bağlantılar yapılmıştır.
Her ne kadar bu ders notunda AC akım motorlarına yol verilmesi ele alınmış olsada DC akım
motorlarıda ilk harekete geçtiklerinde yüksek akım çekerler. Bunla ilgili aşağıda basit bir örnek
verilmiştir.
Doğru akım motorlarının ilk kalkınma anındaki davranışını bir örnek ile açıklayalım.
Endüvi iç direnci 1 Ω olan 500 V luk DA motoru anma devrinde 20 A çekmektedir. Bu motorun
anma devrindeki zıt emk sı
U-E/R=I
U-E=R.I
E=U/R.I
E=500-20.1
E=480V
Bu motorumuz durağan halde iken devreye alındığı anda zıt emk sı olmayacağı için yani E=0
olacağı için ilk kalkınma akımı
I=500-0/1=500 A olacaktır yani nominal akımının 25 misli
Kalkınma anındaki kısa süreli bu değeri motor belki tolöre edebilir ve zarar görmeyebilir ama bu
değer motora DA sağlayan elektronik devreler için çok yüksektir ve kısa bir sürede olsa bu yüksek
akım motoru süren yarı iletken elemanlara zarar verebilir.
Eğer motor kontrollü bir doğrultucu tarafından beslenmiyor ise yol alma gerilimi başlangıçta düşük
tutulur
20 A kalkınma akımı için
U-E=I.R
U-0=20.1
U=20V
Ve motor devrini almaya başladıkça yani Ez oluştukça besleme gerilimi olan 500 V a kadar
yükseltilir.
Bir diğer yöntem ise daha çok sabit besleme gerilimi olan motorlar için kullanılan yol verme
direncidir. Motor devresine seri bağlanan dirençler motor yol aldıkça kademe kademe çıkartılır.
U-E=I.R
500-0=20.(Ra+Rs)
Ra+Rs =500/20 =25 Ω
Rs=24 Ω
Yararlanılan Kaynaklar:
Asenkron makine problemleri – İ. Çetin
Turgut Odabaşı – Makaleleri
Asenkron makineler – K. Sarıoğlu
Dereli elektromanyetik fren katalogları
Elsan motor katalogları
Volt motor katalogları
Gamak motor katalogları
Telemecanique katalogları
Moeller katalogları