Pengantar BFO - Ihya Ramadhanu

Boilers and Furnaces Optimization
CONFIDENTIAL AND PROPRIETARY

Any use of this material without specific permission of PT Pertamina is strictly prohibited
Balikpapan, Juli 2019

Source: ECLC RU IV
Daftar isi BFO Textbook
Langkah-langkah Langkah Untuk

Pendahuluan Prasyarat Akreditasi Referensi
BFO Kesinambungan
▪ Latar Belakang ▪ Dasar ▪ Kepedulian ▪ Pemberian ▪ Konsepsi ▪ Daftar Pustaka

▪ Tujuan pengetahuan Safety panutan (role- ▪ Sasaran ▪ Daftar Istilah
▪ Manfaat yang diperlukan ▪ Perilaku dan modeling) ▪ Daftar Singkatan
▪ Metode yang untuk BFO Leadership ▪ Pembangunan ▪ Daftar Lampiran
Dipergunakan ▪ Konsep ▪ Review Kondisi pengertian dan ▪ Daftar Tabel
Pembakaran Awal & Akhir pemahaman ▪ Daftar Gambar
▪ Konsep ▪ Kontrol bentuk ▪ Pembangunan
Perpindahan nyala api (flame keterampilan dan
Panas pattern) kemampuan
▪ Heater dan Boiler ▪ Optimalkan ▪ Penerapan
▪ Sistem-sistem kelebihan mekanisme
terkait Oksigen formal
▪ Optimasi Boiler Pembakaran
dan Furnace ▪ Min. Kehilangan
Panas Melalui
Cerobong
▪ Min. Kehilangan
Panas Melalui
Dinding
▪ Min. Fouling
▪ Optimalisasi Laju
Alir
▪ Optimalisasi
Instrumentasi &
Proses Kontrol
Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 1

Pendahuluan
BFO element merupakan bagian dari “rumah PPS”
HSE management Reliability and Optimization and Technology Budget Project Business Human
maintenance planning management management management development resources
management management management
Process Operations People

safety management development
Intake planing
Turnaround Project set up
Environment & R&D PMS
Management management
optimization
Reliability and Product Energy Design and Strategic Talent

Health ABO
integrity optimization management engineering1 planning management
Occupational Management Quality Loss Contracting Economic Organization

ABI
safety of Change management management management valuation development
Catalyst and Scouting

Occupational Materials Supply chain EPC2 Industrial
Safety chemical P/L statement study
health Management management management relations
management management
Fire Plant
Technology Commission- Feasibility
protection Lowest monitoring, Contract Remuneration
Environment development ing study
and Lifecycle Cost control and evaluation and benefits
and application management management
prevention evaluation
Knowledge management infrastructure
Leadership and mindsets
Pertamina values
1 Includes Basic Engineering Design (BED) and Front End Engineering and Design (FEED)
2 Engineering, Procurement and Construction

Pendahuluan
Untuk “menghidupkan” PPS diperlukan
orang-orang yang diakreditasi
Organizational knowledge “Institutional

knowledge” Operations
Knowledge embedded in excellence
“Codified daily behaviors
knowledge”
Knowledge in
a book
“Tacit
knowledge”
Knowledge in
an individual
Akreditasi memastikan adanya
orang-orang yang mempelajari
dan mengimplementasikan
pengetahuan
Projects Processes People

People build individual People codify People required to
knowledge through knowledge and make learn and implement
experience available to others knowledge

Pendahuluan
Gambaran umum
Penjelasan
▪ Optimasi boiler dan dapur (boiler and furnace optimization atau BFO) merupakan serangkaian langkah-
langkah yang diambil untuk meningkatkan kinerja operasi boiler dan dapur secara berkesinambungan
Tujuan Dampak
▪ BFO bertujuan untuk meningkatkan kinerja ▪ BFO diupayakan untuk mencapai dampak-
operasi boiler dan dapur meliputi 4 aspek: dampak berikut:
– Safety – Tidak adanya insiden safety terkait boiler
– Lingkungan hidup dan dapur
– Kehandalan – Tidak adanya pelanggaran kelestarian
– Efisiensi energi lingkungan hidup
– Tidak adanya interupsi operasional boiler
Safety dan dapur
– Efisiensi energi kelas dunia
Lingkungan
Kehandalan BFO hidup
Efisiensi
energi
Prinsip-prinsip BFO
▪ Teknologi yang tepat untuk mendukung operasi kilang yang efisien
▪ Dibutuhkannya komitmen kepemimpinan untuk pengambilan keputusan
▪ Kompetensi frontline merupakan kebutuhan mendasar bagi keberhasilan inisiatif
Source: ECLC RU IV 4

BFO Kesinambungan

Panas Melalui
Cerobong
▪ Min. Kehilangan
Panas Melalui
Dinding
▪ Min. Fouling
Alir
▪ Optimalisasi
Instrumentasi &
Proses Kontrol

Prasyarat
Sebelum mempelajari dan mengaplikasikan BFO diperlukan
pra-syarat pengetahuan dasar
BFO accreditation
“Praktisi”
In-class and “Pemula”
Exercises accredita-
field training accreditation
tion
Panelman, field Praktisi BFO

operator, supervisors,
ECLC Engineers, etc
Are the fundamentals for …
People development
BFO 'pre-
Module 1, Module 4, Module 7,
requisite'
Module 2, Module 5, Module 8,
Module 3, … Module 6, … Module 9, …
Dasar pengetahuan yang diperlukan untuk BFO

• Dasar-dasar elemen boilers/furnaces ▪ Prosedur standar operasi boiler/furnace
• Dasar-dasar pembakaran
• Dasar-dasar kontrol/instrumen

Prasyarat
List pengetahuan dasar yang diperlukan untuk memulai
akreditasi BFO
▪ Combustion
▪ Kilang Dasar
▪ Furnace
▪ Boiler / Ketel Uap
▪ Utilities Dasar
▪ Water Treatment
▪ Instrumentasi dasar
▪ Distributed Control System
▪ Programmable Logic Control
▪ Listrik Dasar
▪ Pembangkit dan Distribusi Listrik
▪ Kompresor
▪ Pompa

BFO Kesinambungan

Panas Melalui
Cerobong
▪ Min. Kehilangan
Panas Melalui
Dinding
▪ Min. Fouling
Alir
▪ Optimalisasi
Instrumentasi &
Proses Kontrol

Langkah-langkah BFO
Model BFO
1 Kepedulian keselamatan
2 3 Kontrol nyala api 10
4 Optimalkan O2
5 Minimize stack loss
Review kondisi awal 6 Minimize cabin loss Evaluasi kondisi
7 Minimize fouling
8 Optimalkan flow
Optimalkan
9
proses kontrol
11 Perilaku dan kepemimpinan
Langkah-langkah BFO
Keselamatan hanya terjamin bila telah ada perilaku,
prosedur, dan peralatan yang aman
Perilaku aman Prosedur yang aman

▪ Lakukan SIKA dan JSA yang benar ▪ Safeguarding systems harus
▪ Kendalikan pemicu api berada dalam kondisi aktif, tanpa
▪ Hindari pencemaran ada bypass
▪ Akesoris yang lengkap sangat
penting untuk memudahkan
pengendalian
Safety
Equipment
Peralatan pengamanan dan pengendalian

▪ Safeguarding systems harus berada dalam
kondisi aktif, tanpa ada by pass
▪ Akesoris yang lengkap sangat penting untuk
memudahkan pengendalian

Langkah-langkah BFO
Pemeriksaan kondisi dasar (baseline) – produksi
Tolak ukur (parameter) untuk diperiksa Analysis
Kategori peralatan
Process/ Fuel/ ▪ Perhitungan efisiensi dapur
tube burner Dapur
 21 
▪ Proses T ▪ Burner FO and▪ Draft  (in %)  100  Radiant Loss  0.0375. .(Tstack  Tair )
 21  O2 
▪ Proses P FG flow ▪ Online O2
▪ Process flow ▪ Atomizing analyzer
DCS rate steam P ▪ Stack T ▪ Analisa kualitas fuel
▪ Tube skin T ▪ FO T ▪ Inlet air P
▪ COT ▪ FDF & IDF ▪ Bridgewall T
▪ CIT dll amp ▪ Perhitungan temperatur tube
skin1 (Excel)
▪ Kondisi tube ▪ Bukaan air ▪ Bukaan stack
(visual) register damper ▪ Generic burner troubleshooting
▪ Nyala api/ ▪ O2 analyzer (Gas)
flame (visual) portabel ▪ Generic burner troubleshooting
FIELD ▪ Kualitas fuel ▪ Frekuensi soot- (Oil)
(FO& FG) blowing
▪ Pemetaan
Cabin T
▪ Layout dasar untuk Dapur
1 Dipakai untuk melakukan pengecekan terakhir dibandingkan dengan tube skin thermocouple dan pengecekan panas tube / tube thermal scan

Langkah-langkah BFO
Pemeriksaan kondisi dasar (baseline) –
pemeliharaan
Untuk membangun Strategi pemeliharaan suku cadang harus dapat menjawab pertanyaan-
pertanyaan mendasar berikut ini
▪ Seberapa sering saya harus menginspeksinya?
▪ Bagaimana kondisinya saat ini?
▪ Kapan saya perlu menggantinya?
Ini dapat ditelusuri dengan menggunakan formulir sederhana berikut ini

Dapur xxx
Tanggal Frekuensi Tanggal
pemasa- penggantian yang peng- Frekuensi
Suku cadang ngan disarankan gantian Kondisi inspeksi Status
Kondisi mengacu pada kondisi kerja Status mengacu pada tahap

suku cadang tersebut: pengadaan:
1: Perlu segera diganti TA: Di work list TA
2: Kerusakan kecil (minor defect), PO: Purchase order terbit
untuk diganti di kesempatan berikutnya AV: Tersedia di gudang
3: Kerusakan sangat kecil (slight defect), NIL: Tidak diadakan
untuk dimonitor ketat
4: Kondisi baik

Langkah-langkah BFO
Kontrol bentuk nyala api (flame pattern)
Ada 4 faktor penting untuk mendapatkan nyala api (flame) yang baik
Dapur
▪ Kontrol draft desain (gunakan
stack damper atau kipas jika ada)
▪ Bandingkan air intake T dengan
desainnya (jika ada APH)
Burner Burner gun / tip

▪ Cek kondisi burner utk Ciri nyala api (flame) yang baik ▪ Bersihkan oil gun
udara primer dan ▪ Nyala api tidak berasap secara rutin1
sekunder ▪ Tidak ada tetesan minyak ▪ Gunakan jangka sorong
▪ Kontrol aliran udara ▪ Nyala api lurus untuk mengukur tip
dengan mengatur dan tidak menyentuh apapun ▪ Pastikan burner gun ada
bukaan air register ▪ Ketinggian nyala api <50% dari di posisi yang benar
radiant section ▪ Bandingkan kondisi aktual
▪ Memiliki warna yang wajar steam atomisasi △P
dengan desainnya
▪ Cek kondisi atomizer
Fuel Jika peralatan tidak dalam
▪ Bandingkan kondisi aktual fuel kondisi baik, pastikan bahwa
dan desain spesifikasinya peralatan tersebut termasuk
▪ Bandingkan kondisi fuel T & P dalam work scope
dengan desainnya pemeliharaan/TA
1 API 535 menyarankan untuk diadakannya pembersihan minimal 1x dalam seminggu saat firing fuel oil
Source: ECLC RU IV SUMBER: API 535; OPI PERTAMINA | 13
Langkah-langkah BFO
Kontrol level O2
Bagaimana mengontrol forced draft furnace?

Bagaimana mengukurnya?
Fans Dapur
▪ Mengurangi FDF ▪ Mengecek Penjelasan Agar berhasil
output melalui perbandingan draft dg ▪ O2 analyzer ▪ Kembangkan

discharge valve desainnya1, atur jika yang program
atau VSD (jika terlalu tinggi atau Online atau terpasang pemeliharaan
terlalu rendah, dgn in-situ (tetap/fixed) di
mungkin)
menggunakan dapur
▪ Pemasangan di
stack damper atau lokasi yang
___IDF (jika tepat2
____mungkin) ▪ O2 analyzer yang ▪ Kembangkan
Level dibawa operator program
guna mengukur pemeliharaan
O2 Portable
level oksigen
Burner ▪ Spreadsheet yang ▪ Kalibrasi reguler

menghitung level
Kalkulasi
▪ Atur air register O2 berdasarkan
dan kalibrasi
primer dan sekunder persamaan
empiris
untuk air distribution stoichiometric dan
kalibrasi empiris
▪ Bagaimana mengontrol natural draft? ▪ Kisaran O2 pada umumnya

1 Tekanan negatif perlu dipertahankan di seluruh dapur
2 Menurut API 560, pengukuran diilakukan setelah heat exchange surface terakhir
SUMBER: API 535; API 560; OPI
Langkah-langkah BFO
Minimalisasi stack loss
Bagaimana mencapainya? 1 Seperti apakah target yang baik itu?
Temperatur stack sangat berhubungan dengan efisiensi

Penjelasan Agar berhasil dapur (biasanya penurunan 20’C ≈ 1% efisiensi)
▪ Cleaning yang ▪ Cleaning rutin
Soot dilakukan dengan untuk mencegah
blower steam di bagian ‘hard’ deposit atau Target sebaiknya ditentukan dengan mempertimbangkan
(Online) konveksi lay down tebal hal-hal berikut:
▪ Steam tidak
basah ▪ Periksa perbandingan target dan
Desain desainnya
▪ Cleaning yang ▪ Gunakan

Chemical dilakukan dengan kontraktor yang
cleaning larutan kimia yang sudah teruji
(Online) disemprotkan ▪ Gunakan
▪ Berdasarkan S di fuel, tentukan titik
Fuel embun asam (acid dew point) dan
pada tube prosedur yg sdh
target terendah stack T
dikembangkan
Offline ▪ Cleaning yang ▪ Inspeksi

(Mechni- dilakukan saat gabungan antara ▪ Bergantung pada besarnya
Opera- pengendapan karbon (coking) atau
cal / peralatan Enkon, Inspeksi,
sional scaling pada tube, target semestinya
Chemical) diturunkan/ Operasi dan
dimatikan vendor lebih longgar
1 Dengan asumsi bahwa tidak ada bypass APH (jika dapat)

SUMBER: OPI
Langkah-langkah BFO
Minimalisasi cabin loss
Minimalisasi cabin loss lewat perawatan Bagaimana cara memonitor cabin loss?
operator dasar dan pemeliharaan integritas
heater box dan refractory
▪ Tutup semua lubang ▪ Furnace wall T (maks 80-85’C
Operasional ▪ Pastikan explosion door tersegel Tolok ukur dari aspek safety)
rapat
▪ Produksi perlu memperhatikan ▪ Thermal gun infra merah
kualitas fuel dari sifat korosif Alat bantu
▪ Kamera thermal imaging
Pemelihara- ▪ Produksi perlu memperhatikan
an untuk bentuk nyala api guna
pencegahan menghindari pelanggaran impact ▪ Furnace wall heat map
dari nyala api yg tdk baik Catat
▪ Produksi perlu memperhatikan

kurva pengeringan (dry-out ▪ Triwulan
Frekuensi
curve) yang disarankan vendor
refractory
▪ Pemeliharaan untuk menjamin
Perbaikan bahwa pemasangan refractory Pe- ▪ Enkon akan mengukur dan
nanggungj mencatat
sudah sesuai desain
▪ Pemeliharaan untuk awab
menjalankan uji asap (smoke
test) setelah penambalan heater
box
Langkah-langkah BFO
Minimize fouling (coking & scaling) – Furnace
Ada 4 hal yang penting dilakukan untuk meminimize fouling (coking & scaling)
Mengkontrol garam inorganik,

seperti sodium, kalsium dan
magnesium chloride
Periksa batas maksimum

kandungan garam inorganik tidak
melebihi 4 ptb (pound per thousand
Membatasi kandungan barel) Menghidari temperature
asphaltene tidak terlarut melebihi batasan design
Blending minyak mentah ▪ Mengoperasikan

yang sesuai (compatible), Minimum Fouling temperature fluida pada
memeriksa batasan (Coking/ Scaling) kondisi normal operasi
maksimum kandungan ▪ Aliran fluida balance dan
asphaltene (max 0.02%wt). cukup
Menghindari temperature craking
▪ Temperature operasi tidak

melebihi thermal craking (mis.
CDU/HCU max 350 ºC)
▪ Mengatur laju alir fluida di atas
min flow
SUMBER: Wiehe, IA, “Petroleum Fouling: Causes, Tools and Mitigation Methods”, Journal, 2002
Langkah-langkah BFO
Optimalkan flow
Ada 2 hal yang penting dilakukan untuk mengoptimalkan flow
Mengatur agar tidak terlalu

Mengatur aliran pass hingga rendah atau melebihi batas
balance maksimum flowrate
▪ Kalibrasi instrument/control ▪ Atur laju alir di atas batasan

valve yang ditetapkan
▪ Atur dan atau perbaiki ▪ Atur laju alir tidak melebihi

penunjukkan flowrate control kapasitas design
Optimal
valve
Flow rate
▪ Bersihkan perpipaan pada
sistem instrumentasi
▪ Periksa selisih laju lair antar

pass max 1% volume
SUMBER: Operating manual
Langkah-langkah BFO
Optimalisasi instrumen dan proses kontrol
Apa yang harus dilakukan operator

terhadap instrumen & proses kontrol?
Yang perlu operator lakukan…
Dalam lingkup operasi Dalam lingkup maintenance

▪ Memastikan sistem dalam ▪ Mengkomunikasikan kepada
Auto Mode pihak terkait (instrumen)
▪ Mengupayakan tindakan untuk mela-kukan kalibrasi
alternatif dalam kondisi tidak berkala
normal
SUMBER: BFO
Langkah-langkah BFO
Evaluasi kondisi
Jalankan RCPS dan

Pantau kinerja dan kenali
kembangkan rencana Jalankan rencana implementasi
penyimpangan yang ada
implementasi
▪ Pantau tren kinerja ▪ Langkah-langkah RCPS ▪ Rencana implementasi

menggunakan alat-alat bantu adalah: biasanya berkisar pada
berikut – Definisikan masalah kategori-kategori berikut ini:
– Strukturisasi masalah
– Alat bantu dasar – Prioritasi isu / solusi – Perubahan pada prosedur
operasi melalui MOC
– Alat bantu tambahan – Rencanakan tindakan
▪ Frekuensi tren bergantung ▪ Jadikan modul RCPS OPI – Perubahan strategi
pemeliharaan suku cadang1:
pada ketersediaan data sebagai acuan untuk
▪ Sediakan manajemen visual langkah-langkah lengkapnya ▫ Frekuensi pemeliharaan
suku cadang
untuk kinerja ▪ Jadikan contoh-contoh
RCPS sebagai acuan ▫ Tanggal penggantian
– Pembelian material melalui
proyek ABO atau ABI
1 API 535 menyarankan minimal 10 % suku cadang untuk seluruh tips, oil guns, dan burner tiles
SUMBER: API 535; OPI
Langkah-langkah BFO
Nilai-nilai kepemimpinan harus diaktualisasi dalam BFO
Konsepsi Pesan Aktualisasi
Nilai Pribadi,  Memiliki tujuan (visi) untuk Mewujudkan peran sebagai peribadi
Perilaku dan merealisasikan peran
kepemimpinan  Memiliki nilai-nilai pribadi yang  Mampu menselaraskan tujuan pribadi
mendukung dan menjadikan sebagai dengan tujuan yang diharapkan dari
perannya. optimasi Boiler / Furnace (termasuk
 Mengerahkan segala daya upaya tujuan perusahaan).
untuk mengajak kearah yang benar  Mendedikasikan tenaga,
pengetahuan, dan ketampilan untuk
menwujudkan sasaran BFO
 Faham peran dan tanggungjawab
dalam tugas sehari-hari.
Pemahaman visi,  Men-deliver nilai-nilai luhur pada Mewujudkan peran dalam kelompok
pola pikir, perilaku lingkungannya.
organisasi  Membangun kerjasama kelompok  Mampu menceritakan visi/tujuan BF
 Bertanggungjawab mewujudkan kepada lingkungan kerjanya dengan
tujuan ditetapkan organisasi jelas
(perusahaan)  Mengajak, mendorong, memotivasi
lingkungan kerjanya untuk
menjalankan langkah-langkah BFO
dengan benar
 Mewujudkansuasana kerja yang
harmonis kondusif, sehingga tercipta
kelompok kerja yang solid, saling
mendukung

BFO Kesinambungan

Panas Melalui
Cerobong
▪ Min. Kehilangan
Panas Melalui
Dinding
▪ Min. Fouling
Alir
▪ Optimalisasi
Instrumentasi &
Proses Kontrol

Langkah untuk kesinambungan
Peserta BFO harus memperhatikan hal berikut untuk
sustainability of impact
▪ Saya mengerti BFO akan membantu pekerjaan
▪ Saya akan melatih dan memberi contoh pada yang
saya agar menjadi aman, reliable dan lebih baik
lainnya bagaimana melakukan hal yang benar
dari sebelumnya.
▪ Saya akan Iangsung memberi feedback jika yang
▪ Saya tahu bahwa PPS adalah cara bagi saya untuk
lain tidak melakukan hal yang aman dan reliable.
berkontribusi, dari bottom-up, cara beroperasi yang
▪ Saya akan menjamin BFO lebih baik.
sebagai living book dengan 1 2
Role-modeling Membangun ▪ Saya yakin kita semua harus
cara memberi feedback
pengertian dan berkembang, atau kompetitor
secara aktif untuk
keyakinan akan merebut bisnis dan
pengembangan BFO.
pekerjaan kita.
Perubahan
▪ Saya mengerti BFO skills yang perilaku dan ▪ Saya tahu bahwa akreditasi
dipelajari selama training. Mindset dalam BFO adalah baik untuk
Developing Reinforcing
▪ Saya bisa melaksanakan BFO Membangun karir saya.
talent and with formal
dalam tugas saya. kemampuan
skills
Penerapan
mechanisms ▪ Saya tahu bahwa BFO
dan mekanisme membantu saya mencapai
keterampilan formal
target dan metriks
4 3
▪ Saya tahu cara meningkatkan keahlian saya ▪ Saya tahu bahwa perkembangan diri saya tercatat,
dengan training dan buku PPS tambahan. sehingga Pertamina mengetahui usaha-usaha dan
perkembangan saya.

1 Role modelling
Pemberian contoh panutan (role-modeling) terkait dengan 5 cara berperilaku untuk menerapkan dan
mensosialisasikan nilai-nilai pribadi kita
▪ Manajemen (GM, ManKil, ManProd,
ManEng, dll) berdiskusi tentang BFO
secara rutin
▪ Manajemen menjadi “pemilik” BFO
1
Bagaimana Anda ▪ KaBag memimpin BFO
menggunakan ▪ Frontline saling mendukung dan juga
▪ Pandu pertanyaan waktu Anda? harus dapat menjadi contoh panutan
untuk mencapai
target-target BFO
– Apa saja ▪ Menunjukkan komitmen
penghalangnya? untuk menyelesaikan isu-isu
– Bantuan apa Pertanyaan
5
Tindakan simbolik ▪ Memberikan komitmennya
2 apa yang Anda apa yang Anda
yang bisa saya dan mempercepat
tanyakan? ambil?
berikan? Role-modeling pengadaan aksesosi yang
dibutuhkan
▪ Memberi pengakuan kepada
▪ Mengkaji hasil-hasil RCPS frontline yang sudah bekerja
dan memastikan kembali melampaui deskripsi
akar permasalahannya pekerjaannya guna
(baik teknis maupun non Bagaimana meningkatkan operasi boiler
Hal apa
teknis) sudah teridentifikasi 3 reaksi Anda thd 4 yang Anda beri dan dapur
▪ Memastikan bahwa solusi kondisi di luar imbalan?
kebiasaan?
sudah dijalankan dan isu-
isu yang ada sudah
diselesaikan ▪ Memberi pengakuan terhadap
pencapaian-pencapaian tonggak BFO,
kinerja lapangan yang bagus serta
terealisasinya target-target
SUMBER: The Leadership Challenge oleh J Kouzes dan B Posner; OPI
2 Pembangunan pemahaman dan keyakinan
Mengubah perilaku menuntut menggerakkan orang-orang untuk naik anak tangga menuju tindakan nyata
Dampak
Tindakan Nyata
▪ Apa yang perlu

Komitmen saya lakukan?
▪ Apa yang akan ▪ Berhasilkah?
berubah? ▪ Apa yang terjadi
Pemahaman ▪ Dukungan apa di bagian lain
yang saya perusahaan ini?
▪ Mengapa kita
melakukannya?
dapat? ▪ Bagaimana ini
Kesadaran ▪ Bagaimana dgn berhubungan satu
▪ Apa yang ▪ Bagaimana
gambaran sama lain?
Apa yang dampaknya bagi
sedang keseluruhan-
orang-orang saya?
terjadi? nya?
tanyakan
▪ Terapkan hal-hal berikut untuk membangun pengertian Waktu
dan pemahaman:
– Forum komunikasi frontline
– Poster komunikasi
– Bagan-bagan visual
3 Penerapan mekanisme formal
KPI cascading merupakan komponen penting dari manajemen kinerja
Rencana bisnis Pengukuran

dan strategis nilai yang
KPI tercipta
▪ Merancang rencana ▪ Boiler & Furnace
tonggak impact calculation
pencapaian BFO
Rewards/
imbalan
dan kon- Kultur kinerja
▪ Memasukkan pencapaian sekuensi Target dan ▪ Kokpit kinerja boiler dan
kontrak dapur
KPI BFOserta kemajuan kinerja
inisiatif dalam penilaian
tahunan pekerja
Dialog kinerja/
Performance ▪ Targetnya adalah:
dialogues Penelusuran/ – Disarankan oleh unit proses
▪ Membicarakan status BFO tracking – Disetujui oleh RU
dan kinerjanya dalam rapat – Disetujui oleh Sentral
operasi
▪ Kinerja diikuti dalam:
▪ Menyediakan visual board
yang menampilkan status dan ▪ Rapat operasi
kinerja inisiatif BFO ▪ Kokpit kinerja dapur
4 Pembangunan keterampilan dan kemampuan
Peningkatan keterampilan dan pemeliharaan kompetensi yang

berkelanjutan
▪ PIC dari RU dan OPI akan menghadiri workshop pra-deployment selama 2
hari
▪ Modul-modul kompetensi akan dibawakan di awal BFO
Operations
academy
▪ Ada on-the-job training dengan workshop check-in dan lesson learnt
(akademi ▪ Tim sentral akan mengadakan pulse check untuk:
operasi) – Tingkat ketaatan terhadap metodologi
– Kemajuan inisiatif
Community of ▪ Informal: email kelompok, newsletter

practice ▪ Formal: telekonferensi bulanan untuk berbagi pengetahuan, forum
(komunitas pengetahuan Triwulanan
praktisi / CoP)
Modul ▪ Akan disediakan modul kompetensi

kompetensi
dan penilaian
▪ Akan diadakan penilaian kompetensi melalui pengamatan lapangan serta
wawancara dengan menggunakan daftar checklist yang sudah dirancang
konpetensi
sebelumnya

BFO Kesinambungan

Panas Melalui
Cerobong
▪ Min. Kehilangan
Panas Melalui
Dinding
▪ Min. Fouling
Alir
▪ Optimalisasi
Instrumentasi &
Proses Kontrol

Akreditasi
Akreditasi BFO akan dilakukan dalam dua langkah:
Pemula dan Praktisi
BFO accreditation
Process BFO Tim Pengawas

manager Trainer2 RU1
Overall
process In-class
“Praktisi”
and field “Pemula” accreditation Exercises
accreditation
training
BFO BFO MK Written Admin: Field RU Work RU Work BFO RU

book Trainer test ECLC/PE interview ECLC/ book ECLC/ book Trainer MK
questions Checker: questions PE exer- PE exer-
▪ Classroom materials
▪ Field training materials BFO cises cises
Trainer 2-3 days/
1-2 days 1 day person 3-6 months 1-2 days
Criteria Pass written test and field interview covering Complete workbook exercises and pass a
3 levels of comprehension final-review by panel covering 3 aspects
▪ Basic understanding ▪ Executing independently
▪ Comprehensive understanding ▪ Coaching others
▪ Execution with a coach supervision ▪ Improving/developing procedures
Feedback for
Feedback for
improvement Are the fundamentals for … improvement
People development (CPDP/EPPD)
Module 1, Module 4, Module 7, BFO 'pre-

Module 2, Module 5, Module 8, requisite'
Module 3, … Module 6, … Module 9, …
1 Tim Pengawas RU: Kabag ECLC, Proc.Eng, ECLC Eng (admin: ECLC), MKs, OPI RU
2 BFO trainer: spesialis, OPI Central (admin)
Source: ECLC RU IV
Akreditasi
Prioritas untuk melakukan akreditasi diberikan kepada
panelman dan field operator Boilers/Furnaces
Peserta yang layak Metode akreditasi
• Mandatory ▪ Tes tertulis

▪ Boilers/furnaces panelman ▪ Interview lapangan
▪ Boilers/furnaces field operator
▪ Boilers/furnaces supervisor
Pemula • Voluntary
▪ Process engineers
▪ ECLC engineers
▪ Other engineers
▪ Panelman ▪ Kegiatan dipandu

▪ Field operator workbook
Praktisi ▪ Review oleh panel
Source: ECLC RU IV PERTAMINA |

Akreditasi
Pertanyaan
Pemula dan Praktisi memiliki kriteria kelulusan akreditasi
akreditasi yang berbeda (1/2)

Terjawab
dengan benar
Mini- Opti-
Kontrol Minimiz Minimiz mize Opti-
Opti- mize
nyala e stack e cabin coking mize
mize O2 proses
uapi loss loss dan flow
fouling kontrol
Pemula • Basic under-

standing
1.1
      
2.1 3.1 4.1 5.1 6.1 7.1
• Compre-
hensive un- 1.2
      
2.2 3.2 4.2 5.2 6.2 7.2
      
derstanding
• Execution 1.3 2.3 3.3 4.3 5.3 6.3 7.3
with super-
vision
Pada level Pemula, peserta harus menjawab seluruh pertanyaan
dalam tes tertulis dengan benar, yang akan diverifikasi melalui
Praktisi interview lapangan
1.4 2.4 3.4 4.4 5.4 6.4 7.4
1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5
1.6 2.6 3.6 4.6 5.6 6.6 7.6
Akreditasi
Pertanyaan
Pemula dan Praktisi memiliki kriteria kelulusan akreditasi
akreditasi yang berbeda (2/2)

Terjawab
dengan benar
Mini- Opti-
Kontrol Minimiz Minimiz mize Opti-
Opti- mize
nyala e stack e cabin coking mize
mize O2 proses
uapi loss loss dan flow
fouling kontrol
Pemula • Basic
under-
1.1
 2.1
 
3.1 4.1
 
5.1 6.1
 
7.1
• standing
Compre-
hensive un- 1.2
 2.2
 
3.2 4.2
 
5.2 6.2
 
7.2
      
derstanding
• Execution 1.3 2.3 praktisi, peserta
3.3
Pada level akan4.3 5.3
melakukan seluruh 6.3 dalam 7.3
exercises
with super-
workbook didampingi coach dan disidang dalam panel setelah
vision
workbook lengkap
Praktisi • Independent
execution
1.4
 2.4
 
3.4 4.4
 
5.4 6.4
 
7.4
• Coaching
others
1.5
 2.5
 
3.5

4.5

5.5

6.5

7.5
• Improving
procedures
1.6
 2.6
 
3.6

4.6

5.6

6.6

7.6
Akreditasi
Akreditasi akan dilakukan oleh Tim BFO Pusat1 dan
Tim Pengawas di RU2 secara berkala
Akreditasi Pemula Akreditasi Praktisi
Training Panel
Pusat1
BFO
dalam kelas review

Tim
dan training
lapangan
Interview Operasi boilers/ furnaces Operasi
lapangan sehari-hari dengan boilers/
Tim Pengawas BFO RU2
MK
coaching furnaces
sehari-
Tes Exercises berdasarkan hari
ECLC
& PE
tertulis workbook dengan

Eng
coaching
Peserta belum
ECLC
Sect.
head
lulus 100% tes Peserta belum

tertulis lulus 100%
interview
lapangan Peserta belum lulus panel
review mengulang sebagian
exercises yang diperlukan
Dilakukan 4x per tahun Dilakukan 2x per tahun

(Januari, April, Juli, Oktober) (April dan Oktober)
1 Tim BFO Pusat: spesialis, OPI Central (admin)

2 Tim Pengawas RU: Kabag ECLC, Proc.Eng, ECLC Eng (admin: ECLC), MKs, OPI RU
Akreditasi
Akreditasi akan di-track melalui database di RU dan pusat
yang terintegrasi dengan Knowledge Portal
Penanggung jawab
▪ Di pusat: OPI Coach (future

Manager of Ops Excellence)
▪ Di RU: ECLC Engineer

BFO Kesinambungan

Panas Melalui
Cerobong
▪ Min. Kehilangan
Panas Melalui
Dinding
▪ Min. Fouling
Alir
▪ Optimalisasi
Instrumentasi &
Proses Kontrol

PT PERTAMINA (PERSERO)
RU IV CILACAP
Energy Conservation and Loss Control Dept. - RU IV Cilacap

CONFIDENTIAL AND PROPRIETARY
Any use of this material without specific permission of Pertamina is strictly prohibited

Pengantar BFO - Ihya Ramadhanu

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Pengantar BFO - Ihya Ramadhanu

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Boilers and Furnaces Optimization

CONFIDENTIAL AND PROPRIETARY

Balikpapan, Juli 2019

Langkah-langkah Langkah Untuk

▪ Latar Belakang ▪ Dasar ▪ Kepedulian ▪ Pemberian ▪ Konsepsi ▪ Daftar Pustaka

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 1

Process Operations People

Reliability and Product Energy Design and Strategic Talent

Occupational Management Quality Loss Contracting Economic Organization

Catalyst and Scouting

Knowledge management infrastructure

Leadership and mindsets

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 2

Organizational knowledge “Institutional

Projects Processes People

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 3

Langkah-langkah Langkah Untuk

▪ Latar Belakang ▪ Dasar ▪ Kepedulian ▪ Pemberian ▪ Konsepsi ▪ Daftar Pustaka

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 5

Panelman, field Praktisi BFO

Are the fundamentals for …

Dasar pengetahuan yang diperlukan untuk BFO

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 6

Langkah-langkah Langkah Untuk

▪ Latar Belakang ▪ Dasar ▪ Kepedulian ▪ Pemberian ▪ Konsepsi ▪ Daftar Pustaka

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 8

2 3 Kontrol nyala api 10

5 Minimize stack loss

Review kondisi awal 6 Minimize cabin loss Evaluasi kondisi

11 Perilaku dan kepemimpinan

Perilaku aman Prosedur yang aman

Peralatan pengamanan dan pengendalian

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 10

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 11

Ini dapat ditelusuri dengan menggunakan formulir sederhana berikut ini

Kondisi mengacu pada kondisi kerja Status mengacu pada tahap

Source: ECLC RU IV PERTAMINA | 12

Burner Burner gun / tip

Bagaimana mengontrol forced draft furnace?

▪ Mengurangi FDF ▪ Mengecek Penjelasan Agar berhasil

output melalui perbandingan draft dg ▪ O2 analyzer ▪ Kembangkan

Burner ▪ Spreadsheet yang ▪ Kalibrasi reguler

▪ Bagaimana mengontrol natural draft? ▪ Kisaran O2 pada umumnya

Bagaimana mencapainya? 1 Seperti apakah target yang baik itu?

Temperatur stack sangat berhubungan dengan efisiensi

▪ Cleaning yang ▪ Gunakan

Offline ▪ Cleaning yang ▪ Inspeksi

1 Dengan asumsi bahwa tidak ada bypass APH (jika dapat)

▪ Produksi perlu memperhatikan

Mengkontrol garam inorganik,

Periksa batas maksimum

Blending minyak mentah ▪ Mengoperasikan

Menghindari temperature craking

▪ Temperature operasi tidak

Mengatur agar tidak terlalu

▪ Kalibrasi instrument/control ▪ Atur laju alir di atas batasan

▪ Atur dan atau perbaiki ▪ Atur laju alir tidak melebihi

▪ Periksa selisih laju lair antar

SUMBER: Operating manual

Apa yang harus dilakukan operator

Yang perlu operator lakukan…

Dalam lingkup operasi Dalam lingkup maintenance