Professional Documents
Culture Documents
Rahman 2018
Rahman 2018
nội dung
4.3 Lớp phủ, Chất kết dính, Chất bịt kín và Chất đàn hồi ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... . 8 4.4 Chất
kết dính ............................................................ ................................... 9 4.5 Phân tán
Polyurethane gốc nước (WBPU) ....... ................................ 9 5 Những tiến bộ gần đây về Polyurethane và các dẫn
Nanocomposite .................... ..................................... 9 5.2 Phản ứng khớp nối nhấp chuột
Polyurethane ....... .................................................... ........... 11 6.1 Ứng dụng vật liệu xây
tô ........................ ............................................ 12
MM Rahman (*)
Trung tâm Nghiên cứu Xuất sắc về Ăn mòn, Đại học Dầu khí và Khoáng sản King Fahd,
Dhahran, Ả-rập Xê-út
e-mail: mrahman@kfupm.edu.sa
Jafar Mazumder et al. (eds.), Polyme chức năng, Polyme và Hợp chất polyme:
Loạt tài liệu tham khảo, https://doi.org/10.1007/978-3-319-92067-2_7-1
Machine Translated by Google
6.4 Thi công lớp phủ và chất kết dính ................................................ ........ 12
trừu tượng
Polyurethane (PU) là một trong những vật liệu được sử dụng rộng rãi với tiềm năng lớn cho
các ứng dụng đa năng do các đặc tính vật lý, hóa học và cơ học tuyệt vời của chúng. Vật
liệu PU đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng trên toàn thế giới. Các thuộc tính
PU được nhắm mục tiêu cho các ứng dụng khác nhau có thể đạt được bằng cách thay đổi các
monome cơ bản và tỷ lệ của chúng cũng như quy trình tổng hợp khác nhau. Chương này nêu bật
ứng dụng PU, tính chất hóa học và các monome cơ bản của nó. Bản sửa đổi mới nhất và ứng
dụng mới của PU và các sản phẩm phái sinh của nó cũng được xem xét.
1 Giới thiệu
Bất kỳ polymer nào có chứa nhóm urethane đều được gọi là polyurethane (PU). Nhà khoa học người
Đức Otto Bayer và đồng nghiệp lần đầu tiên giới thiệu PU. Ngày nay, PU được sử dụng trong các
ứng dụng đa năng như lớp phủ, sơn, chất đàn hồi, dệt may, chất cách điện, sợi đàn hồi, bọt,
giày dép, v.v. Ở giai đoạn đầu, hầu hết PU được điều chế bằng cách sử dụng các dung môi và
monome độc hại. Sau này, dung môi và nước ít độc hại hơn được xem xét để tạo ra PU để làm cho
nó thân thiện với môi trường. Gần đây, việc giới thiệu các monome từ các nguồn tự nhiên làm
cho PU trở nên hấp dẫn hơn trong công nghiệp do tính chất xanh của vật liệu PU [1–5].
Cấu trúc PU cơ bản được thể hiện trong Hình 1. Urethane và urê là các đơn vị lặp lại chính
trong PU. Nhóm urethane được tạo ra từ phản ứng giữa các nhóm isocyanate (NCO) và hydroxyl (–
OH), trong khi nhóm urê được hình thành từ phản ứng giữa các nhóm isocyanate (NCO) và amin (–
NH2) [2, 6–10 ] . PU cũng chứa các nhóm khác, chẳng hạn như este, ete và một số nhóm thơm. Do
có nhiều loại monome trong quá trình điều chế PU và do đó có nhiều ứng dụng cụ thể, các dẫn
xuất PU có thể được phân loại thành một số nhóm như linh hoạt, cứng, nhiệt dẻo, gốc nước, lớp
phủ, chất kết dính, chất bịt kín, chất kết dính và chất đàn hồi. Hàng năm, việc sử dụng các
Tính tất cả các mục đích sử dụng khác nhau, bọt PU là một trong những dẫn xuất hàng đầu, đang
được sử dụng trên toàn cầu với số lượng đáng kể. Cả bọt cứng và bọt mềm đều đang được sử dụng
trong các lĩnh vực khác nhau. Bọt PU có thể được sửa đổi đơn giản để có được các đặc tính cụ
thể bằng cách thay đổi chất thổi, isocyanate, chất độn, chất hoạt động bề mặt và polyol được
sử dụng trong quá trình điều chế. PU tìm thấy một mức độ mạnh mẽ trong lớp phủ và chất kết
dính vì những vật liệu này có độ bền cơ học và độ bám dính tuyệt vời. Chất đàn hồi là một lĩnh
vực sử dụng hấp dẫn khác của PU, loại PU như vậy có thể dễ dàng tích hợp vào các sản phẩm kỹ
thuật khác nhau và mở rộng các đặc tính của chúng [1, 11, 12].
Machine Translated by Google
PU có thể được điều chế từ các monome khác nhau của polyol, diisocyanate và chất mở
rộng chuỗi; tính chất của chúng cũng thay đổi khi thay đổi thành phần của polyol,
diisocyanate và chất mở rộng chuỗi [13, 14]. Vào giai đoạn đầu của giữa những năm 1980,
các monome chính đến từ nhiên liệu hóa thạch; tuy nhiên, do những lo ngại về môi
trường, nhiều nhà nghiên cứu đã chỉ ra sự cần thiết của polyol thân thiện với môi
trường hơn. Điều này gần đây đã thu hút sự chú ý lớn về mặt thương mại và học thuật
đối với các nguồn tài nguyên tái tạo, chẳng hạn như dầu thực vật chủ yếu bao gồm các
phân tử chất béo trung tính với các vị trí phản ứng khác nhau, chẳng hạn như liên kết
đôi carbon-carbon, nhóm hydroxyl và este. Thật không may, hầu hết các diisocyanate và
chất mở rộng chuỗi là nguồn độc hại và phi tự nhiên. Để tạo ra PU thân thiện với môi
trường hơn, một số nhà nghiên cứu cũng tạo ra PU mà không có isocyanate [15–19].
Để cải thiện tính chất của PU và các dẫn xuất của chúng, gần đây công nghệ nano đã
được giới thiệu cho các polyme này. Các vật liệu nano PU khác nhau đã được điều chế
bằng cách sử dụng các hạt nano khác nhau. PU dựa trên vật liệu nano đã mở rộng các ứng
dụng của nó. PU đang được sử dụng trong 60 năm. Rất nhiều nghiên cứu đã được thực hiện
trong học thuật và công nghiệp. Trong chương này, một bản tóm tắt về những tiến bộ đạt
được trong việc điều chế PU, cũng như ứng dụng của chúng vào một số sản phẩm trong
nhiều lĩnh vực, đã được nhấn mạnh. Các monome cơ bản để điều chế PU cũng được xem xét
[1, 2, 20–23].
Hóa học của polyurethane rất đơn giản. Thông thường, PU có thể được điều chế bằng phản
ứng của polyol và isocyanate. Đây là chất xúc tác thường được sử dụng để tăng tốc độ
phản ứng giữa polyol và isocyanate. Isocyanate (được gọi là phân đoạn cứng) và polyol
(được gọi là phân đoạn mềm) có thể chứa một hoặc nhiều nhóm phản ứng mà cuối cùng xác
định các thuộc tính của vật liệu cuối cùng. Các tỷ lệ khác nhau giữa isocyanate và
polyol cũng góp phần đạt được các đặc tính. Phân khúc mềm duy trì các đặc tính đàn
hồi, trong khi phân khúc cứng kiểm soát các đặc tính cứng và dai. Điều này cũng phổ
biến để tạo PU có thể liên kết ngang. Liên kết chéo có thể thu được bằng cách thêm
isocyanate dư thừa hoặc chất liên kết chéo bên ngoài. PU có khả năng liên kết ngang có
tính chất cơ học tốt hơn. Tuy nhiên, cấu trúc PU có khả năng liên kết ngang dư thừa
làm giảm các tính chất cơ học. Sự kết hợp giữa phân đoạn cứng và phân đoạn mềm có liên
kết ngang trung bình có thể tạo ra PU foam. Phân đoạn mềm, phân đoạn cứng và liên kết
chéo bổ sung góp phần tạo nên trọng lượng phân tử cuối cùng tạo thành phân tử nhỏ hoặc
phân tử khổng lồ. Bên cạnh đó, việc bổ sung các chất độn nano và
Machine Translated by Google
phụ gia và các điều kiện xử lý (nhiệt độ, thời gian, phương pháp bổ sung, v.v.) làm cho PU
phù hợp với các ứng dụng khác nhau [1, 2, 24–28].
Một trong những monome quan trọng của PU là polyol có thể thu được ở dạng thương mại,
cũng như nó có thể được tổng hợp trong phòng thí nghiệm bằng các kỹ thuật khác nhau.
Các cấu trúc khác nhau của các polyol khác nhau được trình bày trong Hình 2. Các polyol được
sử dụng rộng rãi là polyol poyether và polyol polyester. Người ta cũng thường sử dụng các
polyol hỗn hợp có khối lượng và tỷ lệ phân tử khác nhau để thu được các tính chất cụ thể [1].
Tính không tương thích pha là yếu tố quan trọng của tốc độ vì polyol (phân cực và ít đậm
đặc hơn) và isocyanate (không phân cực và đậm đặc hơn) đối lập nhau về bản chất. Do đó, chất
hoạt động bề mặt/chất xúc tác phù hợp thường được sử dụng để tạo ra tốc độ phản ứng nhanh hơn
giữa polyol và isocyanate. Isocyanate rất dễ phản ứng với polyol, đặc biệt là khi có mặt chất
xúc tác. Các isocyanate thơm được ưa chuộng hơn so với các isocyanate béo do khả năng phản
ứng cao và chi phí thấp. Bên cạnh đó, sản phẩm PU cuối cùng có độ bền cơ học cao do sử dụng
isocyanate thơm. Sử dụng hỗn hợp isocyanate của chất béo và chất thơm cũng phổ biến trong vật
PU và các dẫn xuất của nó được điều chế bằng các quy trình khác nhau [1]. Hình 3 minh họa quá
trình tổng hợp điển hình của PU thông thường. Các chất liên kết ngang, chất phụ gia và hạt
nano khác nhau cũng có thể được kết hợp trong quá trình tổng hợp PU.
Dựa trên các ứng dụng, chất hoạt động bề mặt, chất thổi và bột màu cũng được trộn vào PU.
Các monome được sử dụng rộng rãi trong tổng hợp PU được tóm tắt trong Bảng 1.
Machine Translated by Google
Chất xúc tác Tăng tốc độ phản ứng giữa polyol và isocyanate
liên kết chéo Sửa đổi cấu trúc để cải thiện các tính chất cơ học và rào cản
phụ Cải thiện các đặc tính nhiệt, cơ học và rào cản
chất làm cứng Đăng phản ứng liên kết chéo để cải thiện độ bền kết dính
Chất tạo bọt/chất Kiểm soát sự hình thành bong bóng trong quá trình tổng hợp
hoạt động bề mặt
3.1 polyol
Một trong những monome chính trong quá trình tổng hợp PU là polyol, thường được gọi
là phân đoạn mềm. Các polyol được sử dụng rộng rãi là polyol polyester hoặc polyol
polyether. Polyol polyether được điều chế từ các monome epoxy thông qua phản ứng
trùng hợp poly mở vòng, trong khi polyol polyester được điều chế từ phản ứng trùng
ngưng sử dụng axit cacboxylic với nhóm hydroxyl. Gần đây, siloxan kết thúc bằng
hydroxy cũng đang được sử dụng trong tổng hợp PU. Điều quan trọng là chọn loại
polyol thích hợp vì các đặc tính phụ thuộc nhiều vào polyol và thành phần của nó.
Trọng lượng phân tử khác nhau của loại polyol chung tương tự cũng có sẵn. Polyol
trọng lượng phân tử thấp kiểm soát độ cứng, trong khi polyol trọng lượng phân tử cao
góp phần tạo nên các đặc tính đàn hồi. Bên cạnh polycaprolactone (PCL), polycarbonate (PC), polysul
Machine Translated by Google
và polybutadiene (PB), polyol cũng đang được sử dụng trong vật liệu PU. Polyether polyol có
trọng lượng phân tử khác nhau cũng được sử dụng trong PU [2, 32–35].
Poly(tetramethylene ether) glycol (PTMG) được điều chế thông qua trùng hợp tetrahydrofuran
với các khối lượng phân tử khác nhau. PTMG đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều chế phẩm PU
khác nhau để mở rộng ứng dụng của chúng. Ngoài ra, poly(pro pyleneoxide) glycol (PPG) và
poly(ethyleneoxide) glycol (PEG) có thể được điều chế bằng cách sử dụng các trọng lượng khác
nhau của ethylene oxide/propylene oxide. Bằng cách thay đổi tổng số nhóm hydroxyl và chuỗi
polyme, các đặc tính của polyol như khả năng phản ứng, khả năng tương thích và khả năng hòa
tan cũng có thể được thay đổi. Thông thường polyol của propylen oxit ít phản ứng hơn so với
polyol của etylen oxit. Có sẵn các polyol ghép có trọng lượng phân tử cao khác nhau được điều
chế bằng cách sử dụng polyurea, acrylonitrile hoặc styrene-acrylonitrile, với polyether
ketone. Polyol gốc fluoro chẳng hạn như polyol fluoroetylen vinyl ete (FEVE) có thể thu được
bằng phản ứng trùng hợp đồng polyme của tetrafluoroetylen hoặc chlorotrifluoroetylen với ete
vinyl có chứa ete vinyl hydroxyalkyl. PU với polyol dựa trên fluro rất hữu ích cho các vật
Rất gần đây, polyol cũng có thể được lấy từ các nguồn tài nguyên thiên nhiên. Polyol có
thể thu được từ đậu tương giàu axit béo, thầu dầu, neem và hạt bông. Các chất đàn hồi và bọt
PU khác nhau đã được tạo ra bằng cách sử dụng dầu thực vật dựa trên triacylglyceride. Sự có
mặt của các loại dầu như vậy được sử dụng để sản xuất bọt đúc dẻo, chất đàn hồi, v.v. Ưu điểm
của việc sử dụng polyol tự nhiên là quá trình tổng hợp không biến tính. Thậm chí thay đổi hệ
thống dung môi, PU có thể được điều chế. Ngày nay, PU đang được điều chế bằng cách sử dụng
các nguồn tái tạo như polyol trong cả vật liệu phủ, chất kết dính và bọt gốc dung môi và gốc
nước mà không làm mất đi các mối liên kết thích hợp của chúng [2, 36, 39, 46–53].
3.2 Isoxyanat
Isocyanate là một trong những monome quan trọng trong PU. Chủ yếu các diisocyanate (aliphatic/
aromatic) được sử dụng trong PU và các dẫn xuất của chúng. Các diisocyanate được sử dụng rộng
rãi được tóm tắt trong Bảng 2. Các isocyanate thơm tương đối rẻ hơn. Tính chất của PU và các
dẫn xuất của chúng cũng bị ảnh hưởng bởi isocyanate béo hoặc thơm. PU gốc isocyanate thơm có
tính chất cơ học cao hơn; tuy nhiên, hiện tượng ố vàng theo thời gian của vật liệu PU là một
nhược điểm quan trọng của việc sử dụng isocyanate thơm. Gần đây PU không chứa isocyanate đang
được ưu tiên sử dụng do độc tính của isocyanate. Một số nhà nghiên cứu đã điều chế PU mà
Sử dụng chất xúc tác thích hợp cũng rất quan trọng trong quá trình tổng hợp PU vì một lượng
nhỏ chất xúc tác sẽ tạo ra phản ứng nhanh hơn giữa polyol và isocyanate. chất xúc tác phổ biến
Machine Translated by Google
Bảng 3 Chất xúc tác được sử dụng rộng rãi trong tổng hợp PU
để tổng hợp PU và các dẫn xuất của chúng được tóm tắt trong Bảng 3. Cả phức chất kim loại
và hợp chất amin đều được sử dụng làm chất xúc tác cho quá trình tổng hợp PU [1, 2].
Thật không may, các chất xúc tác dựa trên kim loại, đặc biệt là thiếc, chì và thủy ngân
được báo cáo là rất độc hại, do đó dẫn đến việc sử dụng gần đây những chất ít độc hại hơn
như kẽm và bismuth để thay thế. Các nhà khoa học cũng đang cố gắng tránh chất xúc tác bằng
cách sử dụng hỗn hợp diisocyanate béo và thơm. Việc lựa chọn chất xúc tác còn phụ thuộc
vào hệ dung môi của vật liệu PU. Các chất xúc tác dựa trên thiếc (chẳng hạn như
dibutyltindilaurate) đang được sử dụng rộng rãi trong quá trình tổng hợp PU.
Bộ mở rộng chuỗi thường được gọi là bộ kết thúc phản ứng PU. Trọng lượng phân tử của PU
phụ thuộc nhiều vào bản chất của chất mở rộng chuỗi và thành phần của chúng. Các bộ mở
rộng chuỗi thường là hydroxyl và amin kết thúc, với trọng lượng phân tử thấp. Chúng cũng
rất hữu ích để cải thiện hình thái của chất kết dính, lớp phủ và bọt PU. Các tính chất cơ
học cũng phụ thuộc nhiều vào nội dung của bộ mở rộng chuỗi. Lượng bộ mở rộng xích rất ít
khiến PU có độ bền cơ học kém hơn; với bộ mở rộng chuỗi ngày càng tăng, độ bền cơ học cũng
Machine Translated by Google
tăng. Tuy nhiên, lượng chất kéo dài chuỗi rất cao làm cho PU trở nên giòn [1, 2, 45].
Chất làm cứng polyisocyanate, melamine và polyol đa chức năng thường được sử dụng làm chất liên
kết ngang. Nội dung và bước bổ sung của liên kết chéo cũng ảnh hưởng đến các thuộc tính. Quá nhiều
liên kết chéo có ảnh hưởng bất lợi đến các thuộc tính [1, 2].
Các nhóm ion khác nhau trong xương sống PU tạo ra ionomer PU có các đặc tính giống hệt nhau như độ
bền cơ học, độ ổn định nhiệt và độ ổn định phân tán trong dung môi phân cực. Đặc biệt, PUI rất hữu
ích trong các thiết bị y sinh (như tim nhân tạo, ống nối cho máy tạo nhịp tim) nhờ hiệu ứng ghi
PUI có thể được điều chế bằng cách kết hợp các nhóm ion làm nhóm mặt dây chuyền hoặc sử dụng ion
diol trong quá trình tổng hợp PU. PUI có thể được phân loại là cationomer hoặc anionomer.
Quá trình tứ phân hóa (đối với nitơ) hoặc tứ phân hóa (đối với lưu huỳnh) tạo ra cationomer PU [1,
2].
Các loại bọt PU khác nhau (cứng và dẻo) đang được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau.
Các ứng dụng chính của bọt PU cứng là cách nhiệt và chống cháy. Các ứng dụng chính của PU linh
hoạt là bao bì, vật liệu đệm, đồ nội thất giường ngủ, lớp lót thảm, các bộ phận nội thất ô tô y
sinh và nanocomposite. Hai bước chính của việc chuẩn bị PU là thổi và tạo gel. Bằng cách kiểm soát
các monome và tỷ lệ của chúng, các đặc tính của bọt PU thường được thay đổi [1, 2].
4.3 Lớp phủ, chất kết dính, chất bịt kín và chất đàn hồi
Các lĩnh vực hứa hẹn nhất của PU và các dẫn xuất của nó là chất kết dính, lớp phủ, lớp lót và chất
đàn hồi. Điều này là do các tính chất cơ học, nhiệt, hóa học và vật lý tuyệt vời. Các chất kết
dính PU khác nhau mang lại các đặc tính liên kết tuyệt vời. Lớp phủ PU sở hữu đủ cường độ kết dính,
tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp, khả năng chống tia cực tím và chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng
chống ăn mòn và trầy xước phù hợp, đồng thời có khả năng kháng hóa chất cao. Dễ dàng thi công các
vật liệu sơn PU và keo PU trên các chất liệu kim loại, da, dệt và gỗ khác nhau. Một ứng dụng quan
các dẫn xuất là chất đàn hồi cho đế giày, ủng trượt tuyết, kính bảo hộ, đồ gia dụng và
xe hơi. Những chất đàn hồi này rất hấp dẫn vì nó dễ dàng tạo ra các hình dạng và màu sắc
khác nhau. Các chất đàn hồi nhẹ và có đặc tính phục hồi ứng suất. Quan trọng nhất là PU
và các chất đàn hồi dẫn xuất của chúng chịu được một số yếu tố tâm lý môi trường quan
trọng. Gần đây, các đặc tính được đề cập đã cải thiện đáng kể bằng cách sử dụng các vật
liệu nano khác nhau trong PU và các chất đàn hồi phái sinh của chúng [1, 2].
Chất kết dính PU hoạt động như một loại keo thường được sử dụng để kết dính các vật
liệu. Điều này rất hữu ích trong ván sợi, ván dăm, in phun mực, bề mặt sàn, bảng gỗ, đúc
cát và công nghiệp đúc. Giống như các vật liệu PU khác, các tính chất như ổn định nhiệt,
kỵ nước và trạng thái cao su đều phụ thuộc vào monome và thành phần của chúng. Để cải
thiện các đặc tính nêu trên, các nhóm chức khác như acrylate, siloxane, v.v. cũng được
đưa vào PU và các dẫn xuất của chúng [1, 2].
PU và các dẫn xuất của chúng được điều chế bằng cách sử dụng dung môi hữu cơ hoặc nước.
Khi nước được sử dụng làm dung môi chính, PU và các dẫn xuất của chúng được gọi là PU
gốc nước (WBPU). WBPU là vật liệu thân thiện với môi trường vì vật liệu này không chứa
dung môi độc hại. WBPU có những ưu điểm như độ nhớt thấp, rẻ hơn và dễ thi công. WBPU là
hệ keo hai pha, trong đó hạt PU phân tán trong nước. Muối treo trong chuỗi gốc PU làm
cho PU phân tán trong nước. Các loại và lượng polyol, isocyanate, ionomers và chuỗi mở
rộng được sử dụng chịu trách nhiệm cho các tính chất khác nhau của sự phân tán này [1,
2]. Quá trình tổng hợp điển hình của WBPU được tóm tắt trong Hình 4.
5 Những tiến bộ gần đây trong Polyurethane và các dẫn xuất của chúng
Kể từ thập kỷ trước, PU và các đặc tính dẫn xuất của chúng đã được cải thiện bằng cách
sử dụng các vật liệu nano khác nhau. Có nhiều loại hạt nano khác nhau, đang được coi là
hạt nano nguyên sơ hoặc chức năng hóa. Các hạt nano được sử dụng rộng rãi là đất sét
khác nhau, ống nano carbon, graphene, hydroxyapatite, cellulose và tro bay. Các tính
chất cơ học, nhiệt và rào cản được cải thiện bằng cách sử dụng hạt nano trong PU và các
dẫn xuất của chúng. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải sử dụng hàm lượng phù hợp, vì
lượng hạt nano dư thừa có thể gây ra tác động bất lợi đối với các mối liên kết thích
hợp. Hàm lượng thích hợp hoặc tối ưu phụ thuộc vào bản chất hạt nano, monome PU và hàm
lượng của chúng, và việc bổ sung hạt nano trong quá trình tổng hợp [1, 2, 51–53].
Machine Translated by Google
polyurethane
nước
hình
điển
Tổng
Hình
gốc
của
hợp
4
Machine Translated by Google
Rất gần đây, phản ứng ghép nối kích hút trong PU và sự tổng hợp dẫn xuất của chúng.
Hóa học nhấp chuột là phản ứng cộng vòng vòng alkyne-azide được xúc tác bằng đồng(I) tạo
ra một hợp chất đơn lẻ với năng suất cao. Ưu điểm chính của phương pháp hóa học nhấp
chuột là có tính chọn lọc cao, có thể hoạt động trên cả đồng nhất và không đồng nhất, và
nhanh chóng. Các tính chất như chống cháy, nhiệt, cơ học, chống vi khuẩn và chống ăn mòn
đã cải thiện đáng kể vật liệu PU được tổng hợp bằng phản ứng ghép nối nhấp chuột. Các
monome khác nhau được chức năng hóa bằng phản ứng ghép nhấp chuột, sau đó là quá trình
trùng hợp gốc chuyển giao nguyên tử hoặc tại chỗ để tổng hợp PU và các dẫn xuất của chúng
[54–57].
Các hợp chất dị vòng có ưu điểm là chống ăn mòn, chống cháy và giải phóng nhiệt. Các hợp
chất dị vòng khác nhau trong PU và các dẫn xuất của chúng được sử dụng như một monome.
Hợp chất dựa trên halogen độc hại được sử dụng rộng rãi làm vật liệu không cháy, nhưng
hợp chất dị vòng dựa trên nitơ-phốt pho trong PU được chứng minh là sự thay thế thích hợp
cho halogen làm vật liệu chống cháy. Hợp chất dựa trên Imidazole được sử dụng trong vật
liệu PU để cải thiện khả năng chống ăn mòn [1, 2].
Hầu hết các monome của PU thường dựa trên nguyên liệu hóa thạch. Tuy nhiên, sự nóng lên
toàn cầu và giá dầu tăng thúc đẩy sự thay đổi từ nguyên liệu hóa thạch sang nguồn tài
nguyên tái tạo. Gần đây, các nhà nghiên cứu sử dụng dầu thực vật và mỡ động vật làm nguồn
tài nguyên tái tạo cho monome polyol. Các polysacarit và lignin khác nhau đã được sử dụng
làm chất độn, chất mở rộng chuỗi và chất liên kết chéo. Các đặc tính của việc sử dụng tài
nguyên thiên nhiên gần giống như các monome nguyên liệu hóa thạch [1, 2, 45–47].
Ở giai đoạn đầu, ứng dụng của PU chưa được rộng rãi. Với việc tăng sự lựa chọn của monome,
ứng dụng của vật liệu PU cũng tăng lên. Bên cạnh đó, với việc sử dụng dung môi ít độc hại
và dung môi xanh nên việc ứng dụng PU tăng lên nhanh chóng [1, 2].
Việc sử dụng PU trong vật liệu xây dựng không phải là mới. Do tính chịu lực, khả năng cách
nhiệt, độ bền vượt trội nên vật liệu PU đang được ứng dụng nhiều trong vật liệu xây dựng.
Mỗi năm, việc sử dụng PU trong vật liệu xây dựng ngày càng tăng. Một ưu điểm khác của PU
Machine Translated by Google
trong vật liệu xây dựng là trọng lượng nhẹ của chúng. Giá thành rẻ của vật liệu xây dựng PU
cũng tạo nên sức hấp dẫn thay thế vật liệu bê tông hiện nay. Vật liệu PU có thể được sử dụng
trong sàn, mái và tường. Ngoài ra, PU còn có thể sử dụng trong kết cấu bê tông [1, 2, 58].
PU có một ứng dụng rất lớn trong ngành công nghiệp ô tô. Các bộ phận khác nhau như cửa ra vào,
cản xe, cửa sổ và bánh xe được làm bằng PU và các sản phẩm phái sinh của chúng. Do trọng lượng
nhẹ hơn và cách nhiệt thích hợp, vật liệu PU rất hấp dẫn trong lĩnh vực ô tô.
Vật liệu phủ và keo PU cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô. Do cường độ kết dính
tuyệt vời và khả năng chống tia cực tím và ăn mòn, vật liệu PU đang được sử dụng rộng rãi trong
lĩnh vực này. Monome và chất độn nano thích hợp làm cho PU trở thành vật liệu phù hợp trong
Khu vực biển là một lĩnh vực ứng dụng mới cho PU và các dẫn xuất của nó. Các loại bọt PU khác
nhau đang được sử dụng làm chất cách nhiệt đối với tiếng ồn và nhiệt độ cực cao. Sơn PU chống
ăn mòn và chống bám bẩn là một lĩnh vực khác trong lĩnh vực hàng hải. Loại sơn chống hà thành
công nhất là hợp chất gốc thiếc đã bị cấm từ năm 2008. Lý do là độc tính của hợp chất gốc thiếc
đối với môi trường nước. PU bao gồm phân đoạn cứng và phân đoạn mềm. Đoạn mềm thường di chuyển
lên bề mặt do năng lượng bề mặt tự do ít hơn. Sử dụng monome gốc siloxane và flo làm cho bề
mặt PU như lớp phủ giải phóng chất bẩn để bảo vệ bề mặt khỏi bám bẩn.
Bên cạnh đó, các chất diệt khuẩn khác nhau có thể được sử dụng trong sơn PU để bảo vệ bề mặt
Các nghiên cứu liên tục được tiến hành về vật liệu PU cho ứng dụng chất kết dính và lớp phủ
cho các mục đích khác nhau. PU sở hữu các cấu trúc khác nhau như tuyến tính, có thể liên kết
chéo và siêu phân nhánh, có thể hữu ích trong ứng dụng lớp phủ và chất kết dính bằng cách tăng
tính ổn định nhiệt, độ bền cơ học, độ bền kết dính và khả năng kỵ nước. Polyol và diisocyanate
có sẵn tạo cơ hội lựa chọn sự kết hợp thích hợp giữa lớp phủ PU và vật liệu kết dính để chống
lại điều kiện khắc nghiệt. Các monome phân hủy sinh học khác nhau làm cho vật liệu sơn và keo
PU ít độc hại hơn và thay thế các vật liệu sơn và keo độc hại khác [1, 2].
Machine Translated by Google
Vật liệu PU được sử dụng trong các ứng dụng y tế khác nhau do độ bền cơ học phù hợp và
tính tương thích sinh học của chúng. Nó chủ yếu được sử dụng trong băng vết thương, màn
phẫu thuật, ống, giường bệnh viện và cấy ghép thiết bị tiêm. Gần đây, cấy ghép PU đã
thu hút do tính hiệu quả về chi phí với các mối liên kết thích hợp bảo vệ tương tự
hoặc tốt hơn của kim loại, hợp kim và gốm sứ của chúng. Các PU tương thích sinh học và
phân hủy sinh học gần đây đã được tổng hợp để ứng dụng trên các thiết bị y sinh [63–65].
6.6 Ứng dụng làm sàn và đóng gói thiết bị gia dụng
Các loại bọt PU khác nhau đang dẫn đầu trong ứng dụng thiết bị, đặc biệt là trong tủ
đông và tủ lạnh. Ưu điểm chính của việc sử dụng bọt PU là khả năng ngăn chặn sự truyền
nhiệt do kết cấu kín. Sàn nhà bằng vật liệu PU cũng rất phổ biến vì loại sàn này bền,
dễ bảo trì và đẹp mắt. Tuổi thọ của thảm có thể tăng lên bằng cách sử dụng bọt PU làm
lớp lót của những tấm thảm đó. Ngành bao bì cũng coi PU là một vật liệu quan trọng nhờ
tính năng cản quang tuyệt vời, siêu bền cơ học và kháng khuẩn. Việc sử dụng các monome
độn và phân hủy sinh học khác nhau trong vật liệu PU làm cho nó hấp dẫn hơn vì nhiều
quốc gia có quy định để tránh các sản phẩm bao bì độc hại và không phân hủy sinh học
[66, 67].
Monome có sẵn, tổng hợp dễ dàng và nhiều ứng dụng làm cho PU trở thành vật liệu quan
trọng đối với ngành công nghiệp. Độ bền cơ học tuyệt vời, độ bền lâu dài và giá thành
rẻ khiến PU trở thành vật liệu thay thế cho cao su, nhựa và kim loại trong nhiều sản
phẩm khác nhau. PU được sử dụng làm sơn, chất đàn hồi, vật liệu kết dính, bọt và sợi đàn hồi.
Ở giai đoạn đầu, vật liệu PU được sản xuất chủ yếu từ nguồn dầu mỏ. Các kỹ thuật mới để
sử dụng các monome của tài nguyên tái tạo làm cho PU có triển vọng hơn đối với luật môi
trường. Hầu hết PU có bán trên thị trường và các chất dẫn xuất của chúng được sản xuất
bằng dung môi hữu cơ. Chỉ có một số sản phẩm được tạo ra bằng cách sử dụng nước làm
dung môi trong PU. Bên cạnh đó, isocyanate, một chất rất độc hại, tạo ra một rào cản
rất lớn để làm cho PU trở thành một vật liệu không độc hại. Gần đây rất ít nhà nghiên
cứu tổng hợp PU mà không có isocyanate. Để mở rộng ứng dụng PU, cần phải sử dụng tất cả
các monome không độc hại mà không làm mất đi các đặc tính của chúng.
1. D. Chattopadhyay, K. Raju, Kỹ thuật kết cấu lớp phủ polyurethane cho hiệu suất cao
các ứng dụng mance. Ăn xin. polyme. Khoa học. 32, 352–418 (2007)
2. D. Chattopadhyay, DC Webster, Độ ổn định nhiệt và khả năng chống cháy của polyurethan.
Ăn xin. polyme. Khoa học. 34, 1068–1133 (2009)
Machine Translated by Google
6. RB Seymour, GB Kauffman, Polyuretanes: một loại vật liệu linh hoạt hiện đại. J. Chem.
giáo dục 69, 909 (1992)
7. ZS Petrović, J. Ferguson, Chất đàn hồi Polyurethane. Ăn xin. polyme. Khoa học. 16, 695–836 (1991)
8. Z. Rafiee, V. Keshavarz, Tổng hợp và đặc tính của polyurethane/cell vi tinh thể
lulose sinh học tổng hợp. Ăn xin. tổ chức Áo choàng. 86, 190–193 (2015)
9. KM Zia, S. Anjum, M. Zuber, M. Mujahid, T. Jamil, Tổng hợp và xác định đặc tính phân tử của chất đàn hồi
polyurethane gốc chitosan sử dụng diisocyanate thơm. quốc tế J. Sinh học. Macromol. 66, 26–32 (2014)
10. C. Prisacariu, Polyurethane Elastomers: From Morphology to Mechanical Aspects (Springer Science & Business
Media, 2011), Vienna 11. M. Ionescu, Chemistry
and technology of polyols for polyurethanes, Rapra Technology, Shrewsbury, UK. polyme. quốc tế 56, 820 (2007)
12. SA Madbouly, JU Otaigbe, Những tiến bộ gần đây trong quá trình tổng hợp, đặc tính hóa và tính chất lưu
biến của polyurethan và các chất phân tán và màng vật liệu tổng hợp nano POSS/polyurethane.
Ăn xin. polyme. Khoa học. 34, 1283–1332 (2009)
13. P. Vermette, HJ Griesser, G. Laroche, R. Guidoin, Ứng dụng y sinh của Polyurethan, tập 6 (Landes
Bioscience, Georgetown, 2001)
14. GT Howard, Phân hủy sinh học polyurethane: đánh giá. quốc tế chất khử độc sinh học. phân hủy sinh học. 49,
245–252 (2002)
_
15. T. Romaškevič, S. Budriene, K. Pielichowski, J. Pielichowski, Ứng dụng vật liệu gốc polyurethane để cố
định enzym và tế bào: đánh giá. Chemija 17, 74–89 (2006)
16. M. Szycher, Handbook of Polyurethanes (CRC Press, Boca Raton, 1999)
17. U. Lochner, H. Chin, Y. Yamaguchi, Bọt Polyurethane, trong Sổ tay Kinh tế hóa học,
Báo cáo số 580.1600 A (IHS Group, Englewood, 2012) 18. http://
www.grandviewresearch.com/industry-analysis/bio-based-polyurethane-industry 19. N. Taheri, S. Sayyahi,
Ảnh hưởng của tải sét lên các tính chất cấu trúc và cơ học của vật liệu tổng hợp nano polyurethane nhiệt dẻo
dựa trên đất sét hữu cơ/HDI. E-Polyme 16(1), 65–73 (2016)
20. D. Sridaeng, B. Sukkaneewat, N. Chueasakol, N. Chantarasiri, Dung dịch phức hợp đồng-amine làm chất xúc
tác phát thải thấp để điều chế bọt polyurethane linh hoạt. E-Polyme 15(2), 119–126 (2015)
21. EA Ismail, A. Motawie, E. Sadek, Tổng hợp và đặc tính của lớp phủ polyurethane dựa trên polyol polyester-
dầu đậu nành. Ai Cập. J.Cưng. 20, 1–8 (2011)
22. KM Zia, M. Zuber, MJ Saif, M. Jawaid, K. Mahmood, M. Shahid, Chitin dựa trên poly urethane sử dụng
polybutadiene kết thúc bằng hydroxyl, phần III: đặc điểm bề mặt. quốc tế
J. Sinh học. Macromol. 62, 670–676 (2013)
23. KM Zia, HN Bhatti, IA Bhatti, Phương pháp cho vật liệu tổng hợp polyurethane và polyurethane,
tái chế và phục hồi: đánh giá. Phản ứng. chức năng. polyme. 67, 675–692 (2007)
24. T. Gurunathan, S. Mohanty, SK Nayak, Ảnh hưởng của lớp phủ hữu cơ phản ứng đến tính chất hóa lý của vật
liệu tổng hợp nano polyurethane gốc nước gốc dầu thực vật. RSC Adv. 5, 11524–11533 (2015)
25. P. Alagi, YJ Choi, SC Hong, Chuẩn bị polyol gốc dầu thực vật với các chức năng hydroxyl được kiểm soát
cho polyurethane nhiệt dẻo. Ơ. polyme. J. 78, 46–60 (2016)
26. P. Alagi, SC Hong, Polyol gốc dầu thực vật cho polyurethan bền vững. Macromol. độ phân giải 23(12), 1079–
1086 (2015)
Machine Translated by Google
27. A. Fridrihsone-Girone, U. Stirna, M. Misāne, B. Lazdiņa, L. Deme, Các lớp phủ polyurethane hai thành phần
không chứa hợp chất hữu cơ dễ bay hơi 100% được thi công dạng phun dựa trên polyol dầu hạt cải. Ăn xin.
tổ chức Áo choàng. 94, 90–97 (2016)
28. M. Ionescu, D. Radojčić, X. Wan, ML Shrestha, ZS Petrović, TA Upshaw, Polyol chức năng cao từ dầu thầu
dầu cho polyurethane cứng. Ơ. polyme. J. 88, 736–749 (2016)
29. A. Guo, Y. Cho, ZS Petrović, Cấu trúc và tính chất của halogen hóa và không halogen hóa
polyol từ đậu nành. J. Polym. Khoa học. Một Polym. hóa học. 38, 3900–3910 (2000)
30. ZS Petrovic, W. Zhang, I. Javni, Cấu trúc và tính chất của polyurethan được điều chế từ
polyol triglycerid bằng ozon phân. Phân tử sinh học 6, 713–719 (2005)
31. U. Schuchardt, R. Sercheli, RM Vargas, Transester hóa dầu thực vật: đánh giá. J. Braz.
hóa học. Sóc. 9, 199–210 (2008)
32. A. Guo, D. Demydov, W. Zhang, ZS Petrovic, Polyol và polyurethan từ hydro cho quá trình mylation dầu đậu
nành. J. Polym. môi trường. 10, 49–52 (2002)
33. Y. Kojima, A. Usuki, M. Kawasumi, V. Okada, Y. Fukushima, T. Kurauchi, Tính chất cơ học của nylon 6-clay
hybrid. J. Mater. độ phân giải 8, 1185–1189 (1993)
34. A. Usuki, Y. Kojima, M. Kawasumi, A. Okada, Y. Fukushima, T. Kurauchi, Tổng hợp nylon
6-sét lai. J. Mater. độ phân giải 8, 1179–1184 (1993)
35. F. Bergaya, C. Detellier, J.-F. Lambert, G. Lagaly, Introduction to clay–polymer nano composit (CPN), in
Handbook of Clay Science, vol. 5, (Elsevier, Oxford, 2013), trang 655–677 36. B. Chen, JR Evans, HC
Greenwell, P. Boulet, PV Coveney, AA Bowden, Đánh giá quan trọng về vật liệu tổng hợp nano đất sét polymer.
hóa học. Sóc. Rev. 37, 568–594 (2008)
37. ED Weil, trong Polyme phản ứng, ed. của WF Gum, H. Ulrich, W. Riese (Nhà xuất bản Hanser, Nhà xuất bản
Đại học Oxford, Munich/New York, 1992), tr. 838, Thư viện trực tuyến Wiley, 1993
38. H. Ulrich, Hóa học và Công nghệ của Isocyanate (Wiley, Chichester, 1996)
39. M. Soto, RM Sebastián, J. Marquet, Kích hoạt quang hóa của nucleo phile cực yếu: urethane và polyuretan
flo hóa cao từ rượu polyfluoro. J. Cơ quan.
hóa học. 79, 5019–5027 (2014)
40. M. Charlon, B. Heinrich, Y. Matter, E. Couzigné, B. Donnio, L. Avérous, Tổng hợp, cấu trúc và tính chất
của polyurethane nhiệt dẻo hoàn toàn dựa trên sinh học, thu được từ một diisocyanate dựa trên các axit
béo dimer đã biến đổi, và các loại khác diol tái tạo. Ơ. polyme. J. 61, 197–205 (2014)
41. NNPN Pauzi, RA Majid, MH Dzulkifli, MY Yahya, Phát triển bọt polyurethane sinh học cứng được gia cố bằng
đất sét nano. Sáng tác. Phần B 67, 521–526 (2014)
42. ZS Petrović, Polyurethane từ dầu thực vật. polyme. Rev. 48, 109–155 (2008)
43. BF Richard, BARD Edmund, Mechanically Frothed Gel Elastomers and Methods of Making and Using Them, US
20160017084 A1, US 14/730,867, ngày 21 tháng 1 năm 2016 44. GP Rajendran, V. Mahadevan,
M. Srinivasan, Synthesis of some low polyme polytetrahydrofuran nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh. Ơ. polyme.
J. 25(5), 461–463 (1989)
45. MF Sonnenschein, Polyurethane. Khoa học, Công nghệ, Thị trường và Xu hướng (Chỉ số Dow
Công ty Hóa chất, Midland, 2014)
46. MR Anisur, MA Kibria, MH Mahfuz, R. Saidur, IHSC Metselaar, Lưu trữ nhiệt ẩn nhiệt (LHTS) cho tính bền
vững năng lượng, trong Bền vững năng lượng thông qua năng lượng xanh, Một phần của loạt bài Năng lượng và
công nghệ xanh (2015), Springer, New Delhi, trang 245–263 47. M. Heinen, AE Gerbase, CL Petzhold,
Polyurethane cứng gốc dầu thực vật và chất chống cháy phos phorylated có nguồn gốc từ dầu đậu nành epoxyd
hóa. polyme. xuống cấp. Cú đâm. 108, 76–86 (2014)
48. MZ Arniza, SS Hoong, Z. Idris, SK Yeong, HA Hassan, AK Din, YM Choo, Tổng hợp polyol gốc olein cọ chuyển
hóa và polyurethan cứng từ polyol này. Mứt. Hóa Dầu. Sóc. 92, 243–255 (2015)
49. VB Veronese, RK Menger, MMC Forte, CL Petzhold, Bọt polyurethane cứng nhắc dựa trên
dầu thực vật biến tính. J. Ứng dụng. polyme. Khoa học. 120, 530–537 (2011)
50. M. Zhang, Z. Luo, J. Zhang, S. Chen, Y. Zhou, Ảnh hưởng của chất chống cháy phốt pho-nitơ mới đối với bọt
polyurethane cứng dựa trên nhựa thông. polyme. xuống cấp. Cú đâm. 120, 427–434 (2015)
Machine Translated by Google
51. M. Zhang, J. Zhang, S. Chen, Y. Zhou, Tính chất tổng hợp và chống cháy của bọt polyurethane cứng làm từ
polyol có nguồn gốc từ melamine và cardanol. polyme. xuống cấp. Cú đâm. 110, 27–34 (2014)
52. L. Zhang, M. Zhang, L. Hu, Y. Zhou, Tổng hợp bọt polyurethane cứng với polyol chống cháy gốc dầu thầu dầu.
53. S. Semenzato, A. Lorenzetti, M. Modesti, E. Ugel, D. Hrelja, S. Besco, Một vật liệu tổng hợp nano photpho
polyurethane FOAM/montmorillonite mới: điều chế, mô tả đặc tính và phản ứng nhiệt. ứng dụng Khoa học đất
54. AM Borreguero, P. Sharma, C. Spiteri, MM Velencoso, MS Carmona, JE Moses, JF Rodriguez, Một cách tiếp cận
hóa học nhấp chuột mới đối với polyurethan chống cháy. Phản ứng.
55. D. Fournier, BGD Geest, FED Prez, Chức năng hóa nhấp chuột theo yêu cầu của polyurethane
56. G. Chen, X. Guan, R. Xu, J. Tian, M. He, W. Shen, J. Yang, Tổng hợp và xác định đặc tính của acrylate
polyurethane đa chức năng gốc dầu thầu dầu có thể chữa khỏi bằng tia cực tím thông qua hóa học nhấp chuột
bằng hình ảnh và isocyanate phản ứng polyuretan Ăn xin. tổ chức Áo choàng. 93, 11–16 (2016)
57. S. Kantheti, PS Sarath, R. Narayan, KVSN Raju, Tổng hợp và xác định đặc tính của các polyol polyether giàu
triazole bằng cách sử dụng hóa học nhấp chuột cho các polyuretan phân nhánh cao. Phản ứng. chức năng.
58. A. Serrano, AM Borreguero, I. Garrido, JF Rodríguez, M. Carmona, Giảm thất thoát nhiệt qua lớp vỏ tòa nhà
bằng cách sử dụng bọt polyurethane có chứa các viên nang siêu nhỏ điều nhiệt. ứng dụng nhiệt. Tiếng Anh
59. J. Njuguna, S. Michałowski, K. Pielichowski, K. Kayvantash, AC Walton, Chế tạo, mô tả đặc tính và thử nghiệm
tác động tốc độ thấp của vật liệu tổng hợp bánh sandwich lai với lõi bọt polyure thane/lớp silicat. polyme.
60. P. Xiao, Y. Dudal, PFX Corvini, U. Pieles, P. Shahgaldian, Polyurethane dựa trên Cyclodextrin đóng vai trò
là vật liệu nhận dạng phân tử chọn lọc của các hoạt chất dược phẩm (API).
61. YP Chin, S. Mohamad, MRB Abas, Loại bỏ paraben khỏi dung dịch nước bằng polyme liên kết ngang β-cyclodextrin.
62. P. Davies, G. Evrard, Lão hóa tăng tốc của polyurethane cho các ứng dụng hàng hải. polyme.
63. Màng kháng khuẩn B. Zhou, Y. Hu, J. Li, B. Li, Chitosan/phosvitin được chế tạo qua từng lớp
64. X. Zhou, T. Zhang, D. Guo, N. Gu, Một sự chuẩn bị dễ dàng của poly(ethylene oxide) y tế biến đổi
poly(ethylene oxide) để cải thiện khả năng tương hợp máu. Lướt keo. Một hóa lý. Tiếng Anh asp. 441, 34–42
(2014)
65. Y. Wang, Q. Hong, Y. Chen, X. Lian, Y. Xiong, Tính chất bề mặt của polyurethan được biến đổi bởi các đa lớp
đa điện phân dựa trên polysacarit hoạt tính sinh học. Lướt keo. B. Giao diện sinh học 100, 77–83 (2012)
66. M. Garrido, JR Correia, T. Keller, Ảnh hưởng của nhiệt độ sử dụng đến phản ứng từ biến cắt của bọt
polyurethane cứng được sử dụng trong tấm sàn composite. Constr. Xây dựng. mẹ. 118, 235–244 (2016)
67. MA Mekewi, AM Ramadan, FM ElDarse, MHA Rehim, NA Mosa, MA Ibrahim, Chuẩn bị và mô tả đặc tính của chất làm
dẻo polyurethane cho các ứng dụng đóng gói linh hoạt: dầu tự nhiên đã khẳng định khả năng tiếp cận. Ai Cập.