Professional Documents
Culture Documents
VVN A VN
Milan Singer, konzultant, důchodce, Jan Vočko, PREdistribuce a.s. a ČVUT FEL
___________________________________________________________________________
Řešením problému zachování spolehlivosti a kvality přenosu velkých výkonů kabely VVN je snímání
teploty kabelů optickým vláknem při současném monitorování jejich zatížení.
Příspěvek ukazuje, že monitorováním teploty a zatížení kabelu lze při znalosti parametrů kabelu,
nejen zajistit kontrolu dovoleného oteplení vodičů kabelů pro řízení provozu kabelu, ale i získat údaje
o důležitých parametrech v místech uložení kabelu, které lze využít pro provoz daného kabelu nebo
navrhování nových kabelů VVN. V příspěvku jsou odvozeny vzorce pro výpočty, jejich aplikace na
provozovaných kabelech a také provedeny simulace na matematicko-fyzikálním modelu.
_________________________________________________________________________________
1. ÚVOD.
Pro přenos velkých výkonů kabely vysokého napětí (110 kV a vyššími) je pro zachování kvality a
spolehlivosti přenosu důležitým parametrem teplotní zatížitelnost kabelů (dovolené oteplení vodiče).
V případě zařízení, která jsou v provozu přístupná, např.: koncovky kabelů, spojky v šachtách nebo
kabely v kolektorech, kabelových tunelech nebo kanálech je možné použít celou řadu různých metod
měření teploty (monitorování teploty vzduchu v kolektorech, termovize atp.). U kabelových vedení,
pokud jsou uložena v zemi, je obtížné zjistit jejich teplotu při provozu, zejména pokud jde o měření v
delším časovém úseku. Jako komplexní řešení je možné pro tento případ použít snímání teploty
pomocí optického vlákna spojeného nějakým způsobem s kabelem. S využitím optického vlákna lze
snímat teplotu silového kabelu kontinuálně v jakémkoliv místě vedení. Toto řešení lze využít v případě,
kdy je optický kabel instalován současně se silovým kabelem. Monitorování teploty je možno využít i
pro zjištění některých dalších hodnot nutných pro správné dimenzování kabelu výpočtem nebo
simulaci tepelného modelu kabelu pomocí výpočetních programů.
3. NEROVNOMĚRNOST PODÚSEKŮ
Rozdělení hlavního úseku CB na stejné 1/3 podúseky vždy nelze dodržet. Příčiny mohou být různé,
nejčastější jsou: nedodání přibližně stejných výrobních délek kabelů a nemožnost umístění spojkoviště
nebo skříní CB v patřičných místech. Rozdílnost délek podúseků má za následek zvýšení ztrát ve
stínění a existenci proudů ve stínění, protože pokud nejsou přesně vyrušena indukovaná napětí ve
stíněních, chová se hlavní úsek CB jako úsek s kompenzovaným uzemněním BEB.
V předpisech výpočtů [1,2] zatížitelnosti kabelů se tato skutečnost započítává zvýšením ztrát kabelů
ve stínění o takto vzniklý podíl ztrát indukovanými proudy.
p,q jsou poměrné délky podúseků (ap,aq; km) k délce nejkratšího podúseku a (km),
pak p nebo q je:
p = ap / a, q = aq /a (km; km) (6)
p1,2,3 jsou podíly délek podúseků (a1,a2, a3; km) k délce hlavního úseku L ( a1+a2+a3 = 1),
p1 = a1 /L, p2 = a2 /L p3 = a3 /L (km; km) (8)
Výpočet koef.nesouměrnosti CB dle předpisu IEC [1] i IEEE [3,4] dává shodný výsledek.
Ve výpočtu koef.ztrát λ‘1beb je nutno také uvážit existenci větších rozdílů v způsobu uložení nebo
rozteče kabelů (viz také [1] odst.2.2.4).
Proud stínění i ztráty ve stínění při nerovnoměrnosti CB lze také vypočíst z rovnic v komplexním tvaru
vektorového součtu indukovaných napětí na stínění fází v hlavním úseku ECB = Ea + Eb + Ec:
Lze použít např. rovnice indukovaných napětí dle rovnic D3 až D5 [4], sestavené pro proudy ve fázích
L1 (a), L2 (b), L3 (c) v 3 fázové soustavě, pro které platí:
Řešením komplexních rovnic pro indukované napětí podúseků při transpozici fází a vykřížení stínění
lze z vzorců indukovaných napětí (14,15,16) a proudů (11,12,13) zjistit reaktanci podúseku pro danou
fázi a umístění ve formaci kabelu (Xa = Ea/Ia, Xb = Eb/Ib, Xc = Ec/Ic). Umístění stínění dané fáze se
při transpozici fází a vykřížení stínění nemění
Součinem těchto reaktancí a proudu fáze příslušného podúseku (Ea1 = Xa1 . Ia, Ea2 = Xa2 . Ic, Ea3 =
Xa3 . Ib, atd.) lze zjistit jeho indukované napětí. Z podílu součtu indukovaných napětí podúseků a
impedance hlavního úseku (1,6) lze zjistit proud ve stínění hlavního úseku (Ia = (Ea1 + Ea2 + Ea3) /
Za, atp.) a také zjistit stínění fáze, ve kterém je největší induk.napětí.
Výpočet byl proveden pro nerovnoměrný CB s transpozicí a vykřížením stínění a také pro variantu
s rovnoměrným CB, tj. s podúseky o délce 1/3 hlavního úseku L: la,b,c = 1/3 L.
Pro výpočty lze sestavit jednoduchou excelovou tabulku.
Výpočet s indukčnostmi stínění v komplexním tvaru [4] potvrzuje, že při formaci kabelů vedle sebe i
v CB s rovnoměrnými podúseky pokud není při vykřížení stínění provedena i transpozice fází (obr.2),
existují indukované proudy ve stínění, které jsou v řádu desítek ampěr. Tyto proudy odpovídají [1]
reaktanci mezi stíněním krajní fáze a vodiči dalších 2 fází (Xm = 0,02 . π . ln (2), Ώ/km).
V CB s rovnoměrnými podúseky se vyruší indukovaná napětí stínění jen při uložení kabelů do
trojúhelníku. Transpozice fází při CB by proto měla být vždy provedena při uložení jednožilových
kabelů vedle sebe.
Pro 3-fázový kabel je výsledný proud vzniklý ve stínění nerovnoměrností CB odmocninou z 1/3 součtu
čtverců proudů stínění hlavních úseků jednotlivých fází. Z takto vypočtených proudů lze také přímo
zjistit poměrné ztráty ve stínění z nerovnoměrnosti CB λ‘1cb.
Výsledky výpočtů ztrát i indukovaných proudů CB ve stínění při nerovnoměrných podúsecích
s vykřížením stínění a transpozicí fází s komplexními čísly (tab.2,3) jsou pro kabel shodné s výpočtem
dle předpisů IEC [1] nebo IEEE [3], upřesňují však fázi s nejvyšším proudem. Nepřesnost však bude
ve většině případů zanedbatelná.
???? to dokládá i simulace – model ????
Snížení ztrát indukovanými proudy při velké nerovnoměrnosti podúseků CB u nových nebo stávajících
instalací lze docílit vložením přídavné omezovací impedance do obvodů stínění v CB boxech [5].
4. PŘÍKLAD VÝPOČTU:
Pro výpočet byly použity parametry kabelu 110 kV XLPE 1 x 1200 mm 2 Al / 200 mm2 Cu:
odpor vodiče RAC90 = 0,032 (Ω / km),
odpor stínění Rs80 = 0,108 (Ω / km),
střední průměr stínění d = 77,8 (mm),
průměr kabelu De = 92,3 (mm),
rozteč os kabelů: při uložení do Δ s = 92,3 (mm), při uložení flat-ooo s = 200 (mm),
reaktance stínění při uložení do Δ X1 = 0,054 (Ω / km), při uložení flat-ooo X1 = 0,117 (Ω / km),
faktor ztrát stínění: v systému uzemnění BEB:
při uložení do Δ λ1 = 0,67 (-), při uložení flat-ooo λ1 = 1,8 (-),
zatížení kabelu I = 700 (A),
délky podúseků CB: a1 = 1,518 (km) a2 = 1,378 (km) a3 = 1,279 (km),
délka hlavního úseku CB L = 4,175 km.
Výsledky výpočtů jsou uvedeny v tab.1 a 2:
Tab.1 Koeficienty ztrát ve stínění při nerovnoměrnostti CB podle předpisu IEC a IEEE 575
500 250
300 150
200 100
100 50
0 0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Proud ve fázi [A]
Poměrně vysoké proudy se mohou objevit i v kabelech na hladině VN. V těchto případech záleží
především na průřezu jádra a stínění kabelu. V ČR nejčastěji používané průřezy kabelů pro distribuci
120-240 mm2 mají malé proudy v plášti, takže problematika indukovaných proudů na hladině VN není
v ČR tak problematická jako v jiných zemích. Graf 2 ukazuje indukované proudy v plášti pro VN kabely
instalované v tunelu a jednotlivé průřezy.
Graf 2: Indukované proudy VN kabelu uloženého na vzduchu
Legenda: Osa x – velikost průřezu jádra kabelu, osa y – indukovaný proud ve stínění, modrá křivka – proud ve
stínění (trojúhelník), červená křivka – proud ve stínění (kombinace uložení trojúhelník a vedle sebe), zelená křivka
- proud ve stínění (uložení vedle sebe, zpožděná fáze), fialová křivka - proud ve stínění (uložení vedle sebe,
prostřední fáze)
Z grafu je patrné, že výrazně větší indukované proudy se objevují v kabelech, které jsou uloženy vedle
sebe s určitou osovou roztečí (v tomto případě 250 mm). Proudy v plášti dosahují relativně vysokých
hodnot už u průřezu 240 mm2 a značně se zvětšují s průměrem (instalace VN kabelů s takovýmto
průřezem a uložením vedle sebe s osovou roztečí se prakticky neprovádí). Pro kabely s průřezem
1000 mm2 jsou proudy v plášti přes 300 A. Tyto proudy mohou být částečně redukovány použitím
konfigurace v trojúhelníku, kde je vysokých hodnot dosaženo až od průřezu cca 630 mm2.
VN kabely používané ČR v distribuční síti jsou v dnešní době nejčastěji s průřezem 240 mm2 v
trojúhelníku. Vyšší průřezy se mohou teoreticky objevit v některých průmyslových areálech apod.
Nicméně, v zahraničí je možné se setkat i s výrazně většími průřezy okolo 1000-1200 mm2 (např.
Norsko), které nemají CB. V takovýchto případech mohou proudy v plášti způsobit značné problémy a
být častým zdrojem poruch jako například u špatně namontovaných propojeních stínění u kabelových
spojek, kde vzniknou díky špatným kontaktům vysoké přechodové odpory, které v kombinaci
s vysokými proudy vytvoří vysoké teploty vedoucí k poruchám.
Tab. 3 udává průřezy kabelů a stínění v několika evropských zemích.
Tabulka 3: Průřezy kabelů a stínění ve vybraných evropských zemích
Země Průřez [mm2] Stínění [mm2]
ČR/Slovensko 50-500 16-35
Neměcko, Rakousko, 50-1000 16-35
Maďarsko, Slovinsko,
BH, Makedonie
Polsko 50-1000 16-35
Francie 35-500 16-50
Itálie 95-185 25-30
Belgie 95-630 25
Nizozemsko 95-630 25-35
Dánsko 50-800 16-50
5.1.3. Špatně zapojený Cross-Bonding
Aplikací CB by se teoreticky mělo docílit eliminace indukovaných proudů v plášti kabelu. V praxi se
často setkáváme se špatným zapojením v CB skříních, které v podstatě vymaže výhody CB a takovýto
systém se chová jako by žádný CB neměl. Ve skříních (které jsou umístěné vždy po třetinách) musí
být stínění transponováno, tak že se stínění dostane z jedné fáze postupně do dalších dvou fází.
Nejčastější chybou je, že se při montáži nedodrží tato metodika a stínění je buď na stejné fázi po celé
délce trasy nebo se objevuje pouze ve dvou fázích, případně je stínění zkratováno v CB skříních.
U delších vedení, která mají např. 2 systémy CB (tzn. 4 CB skříně) může dojít k tomu, že se z určitého
důvodu realizuje pouze jeden systém CB v polovině trasy a druhá část je přímo uzemněna na obou
koncích, což vytvoří indukované proudy ve stínění v druhé polovině trasy, zatímco v první polovině
trasy se správně instalovaným CB jsou indukované proudy nulové.
Tabulka 6: Kabel C (1200mm2 Al/210mm2 Cu) Tabulka 7: Kabel D (1600 mm2 Al/204 mm2 Cu)
Proud v plášti Proud ve Proud v plášti Proud ve
kabelu fázi kabelu fázi
L1 7A 484 A L1 6A 350 A
L2 3,5 A 484 A L2 3A 350 A
L3 5A 482 A L3 6A 350 A
5.2.3. Naměřené proudy v plášti kabelu VVN bez CB s oboustranným uzemněním pláště
Bez existence CB se v plášti kabelu indukují vysoké proudy, jak je vidět v tab. 8 pro kabel E (1200
mm2 Al/205mm2 Cu), hodnota proudu v plášti je zhruba 60%. Téměř stejná hodnota je i u kabelu F
v tab. 9 (1600 mm2 Al/208mm2 Cu).
Tabulka 8: Kabel E (1200mm2 Al/205mm2 Cu) Tabulka 9: Kabel F (1600mm2 Al/208mm2 Cu)
Proud v plášti Proud ve Proud v plášti Proud ve
kabelu fázi kabelu fázi
L1 290 A 484 A L1 106 A 200 A
L2 260 A 484 A L2 98 A 200 A
L3 290 A 482 A L3 125 A 200 A
5.2.4. Naměřené proudy v plášti kabelu VVN bez CB se špatně provedeným jednostranným
uzemněním pláště
U kabelu s jednostranně uzemněným pláštěm by měl být proud v plášti kabelu nulový, protože je plášť
přerušen přes svodič přepětí. Pokud je tento systém zapojen špatně, např. dodatečné propojení
stínění, svody apod., dojde i zde k velkému nárůstu proudů v plášti. Příklad takovéhoto kabelu VVN je
v tab. 10 (1000 mm2 Al), kde hodnota proudů v plášti dosáhla 41%.
Obrázek 2: Kabel po poruše způsobené špatně Obrázek 3: Kabel po poruše způsobené špatně
uzemněnou Al vrstvou uzemněnou Al vrstvou
Druhý kabel měl neobvykle velký průřez jádra pro hladinu VN. Tato praxe je v Norsku poměrně běžná,
protože tyto kabely napájí distribuční síť z hydroelektráren. Kabel byl oboustranně uzemněn bez CB,
při takovémto průřezu se v něm indukovaly proudy přibližně 135 A v Cu stínění a cca 64 A v Al
vodoblokující vrstvě. Celkový proud v plášti byl tedy zhruba 200 A. Kabel byl dlouhodobě zatěžován
na poměrně velký výkon a velké indukované proudy způsobily postupem času destrukci kabelu.
5.3.2. Špatná instalace jednostranného uzemnění stínění
Obrázek 4 a 5 zobrazuje poruchu na kabelu VVN v Saudské Arábii. U tohoto 110 kV kabelu nastaly
dvě fatální chyby. První chyba byla špatně provedená montáž spojky (obr. 6), u které nebyl
namontován podpěrný kroužek pod těsnící svorkou a bez tohoto kroužku se olověný plášť vlivem
vysokých proudů roztekl do stran, což způsobilo výrazné zvýšení kontaktního odporu a tím i teploty
v tomto místě.
Obrázek 6: Chybějící podpěrný kroužek (vlevo), zničený kabel bez kroužku (vpravo)
Druhé selhání bylo špatné provedení montáže uzemnění pláště kabelu. Původně se mělo jednat o
jednostranné uzemnění, kde jedna strana (GIS) měla být přímo spojena se zemí a druhá strana
(transformátor) měla být spojena se zemí přes omezovač přepětí (viz schéma na obr. 7). Dále výrobce
doporučil propojit kostru GIS (obr. 8) se stíněním propojovacími vodiči a uzemnit. Naneštěstí montéři
to provedli jak na straně GIS, tak i na straně transformátoru, čímž v podstatě zkratovali omezovač
přepětí a systém fungoval jako oboustranně přímo uzemněný.
Proud tekoucí pláštěm kabelu dosahoval hodnoty až 465 A, zatímco v jádře tekl proud 70 A a plášť
dlouhodobě dosahoval teplot 150°C, takto bylo vedení provozováno 3 roky než došlo k poruše.
6. LITERATURA, PODKLADY:
[1] Elektrics cables – Calculation of the current rating – Part 1-1: Current rating equations }100 %
load factor] and calculation of losses – General, IEC 60287-1-1, Ed.2.0, 2006-12`
[2] Elektrics cables – Calculation of the current rating – Part 1-2: Thermal resistance, IEC 60287-2-
1, Ed.1.2, 2006-05`
[3] IEEE Guide for the Application of Sheath-Bondings Methods for Single-Conductor Cables and the
Calculation of Induced Voltages and Currents in Cable Sheats, Std 575-1988;
[4] Calculation of Induced Voltages and Currents in Cable Sheats, Appendixes, Std 575-1988;
[5] EMTP – analysis of Sheath Circulating Current on Power Cables, Che-Wang Ha, Woo-Sang Lim,
KNS Corea Spring Meeting, JeJu, Korea, 05/2007;
[6] Power Cables and their Application, Part 1, Lothar Heinhold, 3rd rev.ed. Siemens 1990,