1.

Абразивні матеріали використовуються для обробки поверхонь шляхом зношування

або зміни їх форми. Основні типи абразивних матеріалів включають алмази, карбід
кремнію, оксид алюмінію та абразивні метали.

Хімічний склад абразивних матеріалів залежить від їх типу. Наприклад, алмази складаються
переважно з вуглецю, карбід кремнію містить кремній та вуглець, а оксид алюмінію
складається з алюмінію та кисню.

Механічні властивості абразивних матеріалів також залежать від їх типу. Наприклад, алмази є
надзвичайно твердими, мають високу міцність та високу теплопровідність. Карбід кремнію та
оксид алюмінію також мають високу твердість та міцність.

Абразивні матеріали використовуються в багатьох галузях, включаючи обробку металів, скла,

кераміки, обробку дорожнього покриття та багато інших виробничих процесів.

2. Загальна схема технологічного процесу подовжньої прокатки включає наступні етапи:

• Підготовка заготовки: заготовки, які можуть бути штрипсами або кутиковими блоками,
піддаються прогріву, щоб зменшити їх жорсткість і полегшити процес подальшої
прокатки.
• Груба прокатка: прогріті заготовки подаються в станцію грубої прокатки, де вони
проходять через великі валки, що стискають їх і змінюють їхню форму та розмір.
• Проміжна прокатка: після грубої прокатки заготовки піддаються проміжній обробці, де
вони проходять через послідовні станції проміжної прокатки, щоб досягти більш точних
розмірів і форми.
• Гаряча кінцева прокатка: після проміжної прокатки заготовки піддаються гарячій
прокатці, де вони проходять через валки останньої станції прокатки, щоб досягти
кінцевих розмірів і форми.
• Охолодження: після кінцевої прокатки вироблені вироби охолоджуються за допомогою
розпилення води або прокатного масла, щоб зменшити їхню температуру та поліпшити
механічні властивості.
• Обрізка і намотка: остаточні вироби обрізаються на необхідну довжину і намотуються
на бобіни або розтяжки.
3. Розшифрування марок:
• Д16: Д16 - це марка алюмінієвого сплаву, який використовується в авіаційній та
аерокосмічній промисловості. Він має хорошу корозійну стійкість, міцність та
зварювальні властивості.
• 09Г2С: 09Г2С - це марка конструкційної вуглецевої сталі, яка має високу міцність і добрі
зварювальні властивості. Цей сплав часто використовується в будівництві мостів,
нафтогазовій промисловості та інших конструкційних застосуваннях.
• Л62: Л62 - це марка міді, яка має високу електропровідність та хорошу корозійну
стійкість. Цей сплав використовується для виготовлення проводів, контактних
елементів, електронних компонентів та інших деталей.
4. Мастила та змащувальні матеріали використовуються для зменшення тертя і зносу,
забезпечення змащення та захисту від корозії. Їх хімічний склад і механічні властивості
залежать від конкретного типу мастила або змащувального матеріалу.

Хімічний склад мастил і змащувальних матеріалів може включати масла рослинного або
мінерального походження, присадки (наприклад, антиоксиданти, протизносні добавки,
антикорозійні добавки) та інші компоненти, які забезпечують необхідні властивості.
Механічні властивості мастил і змащувальних матеріалів можуть включати в'язкість, стійкість
до окислення, температурний діапазон застосування, стійкість до високих навантажень і т.д.

Мастила і змащувальні матеріали використовуються в різних галузях, включаючи автомобільну

промисловість, машинобудування, металургію, нафтогазову промисловість та багато інших
виробничих процесів.

5. Основні властивості міді і її сплавів включають:

• Висока електропровідність: Мідь має надзвичайно високу електропровідність серед
металів, що робить її ідеальним матеріалом для проводів і електричних контактів.
• Висока теплопровідність: Мідь є хорошим провідником тепла, що робить її
використовуваною для радіаторів і теплообмінників.
• Висока корозійна стійкість: Мідь має хорошу стійкість до корозії, особливо в умовах
вологості і хімічно агресивного середовища.
• Висока пластичність: Мідь може бути легко кованою, прокатаною і тягнутою в тонкі
дроти та проводи.
• Декоративність: Мідь має привабливий золотистий відтінок, що робить її популярною в
красильній та декоративній сферах.

Приклади позначень латуней включають Л63, Л68, Л70. Позначення бронзи можуть бути
наприклад БрАЖ-9-4, БрОЦС4-4-3, БрБ2. Позначення можуть варіюватися в залежності від
конкретного стандарту чи специфікації.

6. Розшифрування марок:
• МА5: МА5 - це марка алюмінієвого сплаву, який містить магній та алюміній. Він має
високу міцність, низьку питому вагу і добрі зварювальні властивості. Часто
використовується в авіаційній і автомобільній промисловості.
• У8А: У8А - це марка вуглецевої сталі, яка має середню міцність та зварювальні
властивості. Використовується в будівництві, машинобудуванні та інших промислових
галузях.
• ВТ5: ВТ5 - це марка титанового сплаву, який містить ванадій та титан. Він має високу
міцність, витривалість до окислення і низьку питому вагу. Використовується в авіаційній
та космічній промисловості, медичних імплантатах та інших високотехнологічних
застосуваннях.