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操作指南

Furniture

刀锋式裁剪机
VectorFurniture 5000-7000
VectorPilot Furniture V1 软件

Z.I. de Marticot – BP 34
33611 CESTAS Cedex – France 503061AC
+33 (0) 5 57 97 80 00 第1版
Fax+33 (0) 5 57 97 82 32 2002 年 1 月
ii

版权

依据版权法之规定 未经力克书面许可和同意 不得擅自复印 复制或翻译整本文件的全


部或部分内容

保证

为了提高本产品的可靠性或效能 力克保留不预先通知而对其产品资料进行修改的权利
本出版物并不表示其内容不受工业财产权的保护 , 也不表示对此类财产权授予任何特权
此外 力克对任何方式使用此信息而引起的后果概不负责

注册商标

Vector 是力克在法国和其它国家的注册商标
Webex 是 Webex Communications, Inc 的注册商标
Klüberpaste 是 KLÜBER Lubrication München KG. 的注册商标

更新记录

版本 更新目的 修改页面
1 文档创建
2002 年 1 月

VectorFurniture 5000-7000 操作指南 503061AC


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序言

您的裁剪机 VectorFurniture5000-7000 使用最新的技术有效地裁剪材料

它装配有能够满足您专业要求的工具和附件

裁剪机驱动软件 VectorPilot Furniture 使用非常简单 它所包含的资料使您能


够在您的工作现场 在最常用的物料上以最佳的生产能力实现高质量的裁剪

您的裁剪机 VectorFurniture5000-7000 配有预置装备 使您能够从远程服务系


统 - 远程专家服务 中获得帮助 力克专家的实践经验和技术建议可以通过与
力克电话支援中心的网上连接获得

这个即时的专业技能使您能够快速优化设备的性能

创新 使用的简单化以及专业化的技能保证您能够快速的将
VectorFurniture5000-7000 与特定的生产环境相适应

文件目的

裁剪机驱动程序光盘 VectorPilot Furniture 包含有对设备进行最佳使用所需要


的文件 所有文件为 Acrobat 格式

此 操作指南 专为裁剪机操作员所编制 它描述了有效地使用裁剪机所不可缺


少的一般使用和预防性的维护 在培训期间 我们还会向您提供您可能需要的任
何额外信息

在 技术手册 中提供专为客户技术部门 安装 可选功能 处理等 编制的


信息

503061AC VectorFurniture 5000-7000 操作指南


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VectorFurniture 5000-7000 操作指南 503061AC


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目录

安全守则 ........................................................................................................................ vii

操作员工作站 ............................................................................................................... 1-1

裁剪机的使用 ............................................................................................................... 2-1

1. 启动 ........................................................................................................ 2-2

2. 将物料置于裁剪区 .................................................................................. 2-5

3. 选择要进行的裁剪 .................................................................................. 2-6

4. 启动自动裁剪循环 .................................................................................. 2-9

5. 退出自动裁剪循环 ................................................................................ 2-11

6. 关机 ...................................................................................................... 2-11

中断和重新启动自动循环 ........................................................................................... 3-1

1. 瞬时中断和立即重新启动 ....................................... 3-1


1.1 以卸料 CODA 控制箱中断输送带前进 ............................................. 3-1
1.2 以控制键盘中断.......................................................................... 3-2

2. 裁剪软件控制的重新启动的中断 ................................. 3-2


2.1 以控制键盘或 CODA 箱中断 ........................................................... 3-2
2.2 使用中断按钮的中断 .................................................................... 3-3
2.3 紧急停止 ...................................................................................... 3-3
2.4 操作问题而导致的中断 ................................................................. 3-4
2.5 切断电源 ...................................................................................... 3-5

3. 裁剪软件控制的重新启动过程 ................................... 3-6


3.1 重新启动被中断的裁剪阶段.......................................................... 3-6
3.2 重新启动被中断的输送带前进 ...................................................... 3-7
3.3 在完全停止后重新启动 ................................................................. 3-8

电动传送平台的使用 ................................................................................................... 4-1

在远程服务中裁剪机的使用 ....................................................................................... 5-1

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vi

1. 远程服务介绍 ................................................. 5-1

2. 远程服务专用设备介绍 ......................................... 5-2

3. 远程服务会议描述 ............................................. 5-3


3.1 连接介绍 ............................................... 5-3
3.2 远程服务模式的启动 ..................................... 5-4
3.3 连接结束 ............................................... 5-6

摘要 ............................................................................................................................... 6 -1

操作员进行的维护操作 ............................................................................................... 7 -1

1. 维护 ......................................................... 7 -1

2. 调节 ......................................................... 7 -2

3. 更换消耗品 ................................................... 7 -2

E1 检查安全装置

E2 裁剪头维护

E3 裁剪头润滑

E4 樑架维护

E5 裁剪台维护

E6 磨刀推动器压力调节

E7 压盘压力调节

E8 替换裁刀

E9 更换热针钻刀上的针

E10 磨刀器鬃刷拆卸

E11 磨石清洁与替换

索引 ............................................................................................................................... 1-1

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vii

安全守则

裁剪机使用人员的安全首先依赖于对设备的正常使用 本章的目的是对安全方面
进行描述并指出具有潜在危险的裁剪机部件和活动 客户有责任为不同的使用者
- 操作员 维护技术人员等提供与他们不同任务有关的适当的安全守则 这些守
则考虑到了所要进行的干预的类型以及对进行这些干预的人员所开展的培训

图 1 介绍不同的工作区域及安全装置的位置

电动安全装置的操作

对裁剪机的影响

OPM ( 裁
安全或控制装置 控制箱关 控制箱电 剪机传送
真空关闭
闭 源关闭 平台 ) 关

裁剪机前面的绝缘开关 是 是 是 是

真空箱箱接口内的电源断路器 ( 标准真空 ) 或不 否 否 是 否
断电系统箱内的断路器 ( 可调真空平台 )

在接口命令箱中的断路器 (OPM- 裁剪机传送选项 ) 是 是 是 是

紧急停止按钮或路径终端开关 否 是 否 (*) 是

樑架上的停止杆 否 是 否 是

OPM ( 裁剪机传送平台 ) 安全缓冲器 否 否 否 是

在机头盖上的安全联锁开关开启 否 是 否 是

真空箱上的安全联锁开关开启 否 否 是 否

控制台上的控制开关 是 是 是 是

控制台上的电源关闭按钮 否 是 否 是

(*) 我们提醒您 紧急停机并不能关闭真空 要关闭真空 必须使用控制台上的


真空开关或樑架上真空关闭按钮

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图 1 工作区域和安全装置的位置

后面

安全缓冲器 装料区 OPM 安全缓冲器

紧急停止按钮 紧急停止按钮
物料前进方向

右面 左面

前 后机盖安
全锁定开关
安全停止杆

樑架

X
裁剪区
安全停止杆 Y
紧急停止按钮

OPM 声 光警
告装置 控制台进入区

真空箱开启探
测器
控制箱隔离
开关

紧急停止按钮 紧急停止按钮

隔离开关

卸料区

潜在危险区 整个樑架移动区
真空电源开关 不
断电系统箱

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在正常的生产使用中

为避免与裁剪机有关的潜在危险 操作员必须考虑到操作方式

在生产中 用户必须检查
• 所有的保护盖已关闭
• 所有的安全组件都处在良好的工作状态下
• 没有操作员站在指定工作区外

记住 当在自动模式中裁剪时 工作区位于
• 控制台周围
• 干预供料时 在裁剪机的后方
• 当卸载裁片时 在裁剪机的前方

卸料过程只能在输送带前面 为此活动特别划出的区域进行

对裁剪区的任何干预只能在切断裁剪循环电源后 并且当机器正处于安全的状态
下进行 务必使用在 中断和重新启动自动循环 一章中所描述的方法停止循环
或启动紧急停机

可要求操作员在装料阶段进入裁剪区或指出裁剪点 在此期间 按住控制键盘上


的键来移动樑架 放开这些键来停止移动

停止杆切断裁剪机的电源电路 启动电机制动模块 机盖的开启 操作员进行的


维护操作 由切断裁剪机电源电路的安全联锁装置监控

在远程服务模式中

裁剪机的移动可由一名不在现场的力克技术人员控制 该技术人员不能直接看到
裁剪机

关于裁剪机的常用功能的安全守则仍然有效

裁剪机由客户的操作员进行系统控制 该操作员已经成功地完成了由力克提供的
远程服务培训 他在课程结束时获得了力克颁发的证书 证明他或她具有对我们
的其中一台裁剪机提供远程服务的能力

该操作员得到协调员的帮助 该协调员在培训过程中通过客户的同意而指定
该协调员有责任确保在整个工作过程中遵守安全守则 检查公司其他员工的活
动 技术条件等

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不管裁剪机要进行怎样的动作 工作只能在该客户的操作员发出确认信息后才能
开始 该确认通过按下控制键盘上的 <VAL> 键进行 力克的远程操作员无法使用
此键盘

当需要电源时 裁剪机操作员按住复原控制按钮 该命令由安全中心控制 当操


作员停止按动按钮 很用力地按下按钮 或在发现连接错误时 安全中心切断电
源 一个监视应用软件 远程安全控制器 在裁剪机工作站上启动 使力克远
程操作员能够对操作员在远程服务模式下裁剪机所要求的安全中心进行视觉上永
久性的检查

在维护中

必须由经过培训的人员进行所有的维护操作 该人员必须遵守不同的操作模式和
安全程序 当可能时 这些操作应该在切断电源的情况下进行 当必须在通电的
情况下进行干预时 该人员必须保证在干预以前紧急停止装置就在附近并且处于
良好的工作状态

! 使用 TWO 断路器隔离安装 控制箱断路器和真空电源断路器

压缩空气环路独立于电路而工作 使用裁剪机前面的手动开关阻断压缩空气

不应该做的

在自动循环期间 不要进入樑架活动区

不要将软件的远程服务模式用于向力克支援中心传送控制以外的其他动作

不要改变安全机械装置的功能

不要阻断复原控制按钮

不要使成功完成力克培训课程的操作员以外的人员进行远程服务工作

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符号和标志

表示激光二极管
激光光束等级 2 (II)

表示电压

在裁剪头上有一个 Class 2 的激光觇标仪器 标明裁剪点 Class 2 由于存在着


激光束 其功率小于 1MW 波长在 630 和 680nom 之间 在正常的操作条件下
光束的方向是垂直向下的 因此不会对用户的眼睛造成伤害

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操作员工作站 1–1

操作员工作站 1

本章介绍了必需的裁剪机元件

• 总体介紹 展示主要部件的概视

• 主要操作部件的介绍 參考在操作模式描述中使用的点和轴

• 控制装置和显示元件的介绍

中央处理系统上的控制裝置 图形荧幕和 Webcam 在本设备提供的专用文本中说


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1–2 操作员工作站

圖 2 VectorFurniture 5000- 7000 裁剪机概视

1 2 3 4 5 6 7

1. 聚乙烯胶纸滚轴

2. 樑架

3. 裁剪头

4. 裁剪区

5. 控制台

6. 排气烟筒

7. 卸料輸送帶

8. 中央系统

工作站的元件 点 5 和 8 可安置在裁剪机的任意一侧

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操作员工作站 1–3

圖 3 輸送帶式裁剪台介紹

供电桅杆
煙囪 裁剪頭
控制台 聚乙烯胶纸滚
中央系统 轴

前面
輸送帶 後面

电子控制箱
樑架
卸料輸送帶

物料前进
方向
卸料輸送帶台板 輸送帶裁床

图 4 樑架介紹

樑架横杆 滑架

裁剪区

樑架 X 轴传动皮帶
Y 向推车

Y 裁剪頭

X
机器 0 位

滑架 控制键盘 置于控制台同

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1–4 操作员工作站

图 5 控制台

平面荧幕

WebCam 在远端服务中使用

控制键盘
( 控制键盘上的功能键 )

文字数位键盘 轨迹球

1 2 3 4 5

0 1 1
0

0 1

11 12 6 7 8 9 10 13 14

由于供货的不同 具有文字数位键盘以及轨迹球可能有所不同

同机的控制键盘也可安置在樑架上

1. 控制电路开启灯光开关
2. 启动真空开关
3. 紧急停止按钮
4. 电源开启灯光按钮
5. 电源开关按钮

以下是电动传送平台 OPM 所增加的 5 个功能


6. OPM 裁剪机传送平臺 控制开启按键开关
7. 选择移动方向的灯光按钮
8. OPM 裁剪机传送平台 电机控制按钮 按住
9. 取消已选移动方向的按钮
10. 选择移动方向的灯光按钮

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操作员工作站 1–5

以下 4 个元件仅用在远端服务模式中 该模式的使用见 5) :

11. 传声器插座

12. 耳机插座

13. 复原控制插口

14. 远端服务开启按钮开关

控制键盘上的功能键

VAL
和 Q U IT
键用作与裁剪软体通信

控制键盘上的方向键用于一些裁剪机的维护模式控制 列于下表中

无论操作员工作站在进行什么工作 这些键都随时可用

如果自动裁剪迴圈正在运行 按下控制键盘的任意键将在主板上停止迴圈 然
而 裁剪软体继续传送裁剪指令到主板 两种可能的重新启动过程 有或沒有中
断裁剪软体 在本手冊的 使用 一章中描述

在一个自动裁剪迴圈某些阶段使用的确认键
VAL

在一个自动裁剪迴圈某些阶段使用的取消键
Q U IT

控制裁剪头按箭头指示方向移动
此规则适用于所有位置的操作员工作站

輸送帶移动控制
SH IFT
移动方向将会根据操作员工作站的位置 以箭头所示方向
进行

在自动迴圈中断期间 这些控制不能使用
SH IFT

裁刀旋转控制
SH IFT 可用代表 +Y 移动方向的箭头做正向旋转

SH IFT

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1–6 操作员工作站

图 6 卸料輸送帶控制箱 CODA

1 2

1. 卸料輸送帶前进控制按钮

2. 将輸送带从自动模式倒转到手动模式 反之亦然 在手动模式中 禁止自


动前进 只有按钮 1 能确保前进

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操作员工作站 1–7

圖 7 机盖上的显示元件

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

1. 控制箱电源线断路器

2. 机器压缩空气压力调节器 当箱电源打开时压力可用

3. 裁刀振动计时表

4. 真空涡轮计时表

5. 压缩空气隔离阀

6. 闪光灯和声音警报表明裁剪机正在使用电动传送平台

7. 真空盒真空压力表

8. 磨刀推动器压力调节器

9. 磨刀推动器加压器压盘压力调节器

10. 加压器压盘压力调节器

11. 加压器压盘压力表

12. 启动真空按动

13. 关闭真空按钮

14. 与控制台相同的控制键盘

也可使用控制台上的控制件 12 13 和 14

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1–8 操作员工作站

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裁剪机的使用 2–1

裁剪机的使用 2

• 单击一个步骤 了解工作原理
的详细描述
• 为返回初始位置 单击Acrobat
工具栏中的 直至该提要再
次显示
1. 启动

2. 将物料置于裁剪区

3. 选择要进行的裁剪

4. 启动自动裁剪循环

5. 退出自动裁剪循环

6. 关机

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2–2 裁剪机的使用

1. 启动
1. 检查所有机盖和门是否完全关闭及锁牢 .

2. 检查紧急停止装置 紧急停止按钮 安全停止杆 OPM 安全缓冲器 没有开


3. 确保没有操作员站在指定工作区以外

4. 检查隔离阀是否在位置 1 压缩空气环路的压力是否足够
裁剪机前部的压力表必须显示 7 个大气压 .

5. 锁定裁剪机前部的断路器

6. . 使用真空可调真空平台 锁定不断电系统箱上的断路器

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裁剪机的使用 2–3

7. 在 OPM 模式下 锁定裁剪机移动区远端附近的箱内的断路器

8. 开启裁剪机 :

1 将 控制开启 开关置为 1
开关亮起
0 1 1
0

0 1
2 按下 电源开启 按钮
按钮亮起

几分钟后 显示启动工作窗口

9. 遵循在屏幕上显示的说明启动工作站
几分钟后 Windows 桌面出现

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2–4 裁剪机的使用

10. 在 Office 中双击 VectorPilot Furniture 图标

几秒钟后 出现裁剪机控制窗口

裁剪中的图形监控 参数功能

裁剪进程以及前进水平的数码监控 裁剪机的手动控制
( 见 摘要 )

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裁剪机的使用 2–5

2. 将物料置于裁剪区
1. 从后面把输送带上的物料置于裁剪区

对于大多数应用软件 物料被放置在一张有孔的牛皮纸上 使裁剪和卸料更为方


便

2. 与输送带的边缘预先齐边 .

输送带

要裁剪的物料


齐边

3. 按下 SH IFT 或 SH IFT 按钮使物料向前或向后移动

4. 用聚乙烯胶纸覆盖裁剪区

5. 旋转 真空启动 开关 直到可以转到右边 回位弹簧自动将按钮回位到位


置1 .

0 1 1
0

0 1

物料在裁剪区被压缩

! 在聚乙烯胶纸放置好并覆盖了整个裁剪床前不要启动真空

在抽真空开始之前不可以开始裁剪 否则出现错误信息 4/46

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2–6 裁剪机的使用

3. 选择要进行的裁剪

1. 按下 F2

裁剪程序 和 输入栏 窗口将代替裁剪机控制窗口 .

如果 输入栏 窗口
没有显示 单击此处
使其出现

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裁剪机的使用 2–7

2. 单击排料图名称输入区 并输入要裁剪的文件名 .

LECTPLA1

检查排料图存取路径和 Basic Images (IB) 基


本图象 或 Shapes 裁片 存取路径
如需要 则更改

您也可以使用 FILE SELECTOR 对话框选择要裁剪的文件 可双击排料图名称输入


区来选择

3. 如果需要 更改与排料图有关的裁剪属性 :

LECTPLA1

可能需要增加物料
文件和 / 或标签文
件名

如果同一排料图需要裁剪多次 如需要 更改其他属性


增加重复次数 ( 见 摘要 )

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2–8 裁剪机的使用

4. 单击 增加 按钮
文件出现在裁剪程序中 .

5. 如果您知道要裁剪的排料图名称 您可以预先将其增加到裁剪程序中 根据
需要 可重复步骤 2 3 和 4 多次

6. 单击裁剪程序窗口中的 采用 按钮

7. 按下 F2 按钮 返回裁剪控制窗口

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裁剪机的使用 2–9

4. 启动自动裁剪循环
1. 单击 排版 .

VectorPilot 参数用来设置使用 CAD 软件创建 而不是用 LectraCAD 创建的裁剪


文件 此按钮称为 Cutfile

2. 在机器初始化之前 确认 对话框出现

按下 VAL
按钮 以使机头移到机器的零位点
按下 Q U IT
按钮 在没有移动裁剪头的情况下进行初始化

如果是裁剪机启动后的第一次重置 重置过程将以慢速进行

3. 过程的其余部分取决于选择的供应模式 遵循 确认 对话框屏幕上显示的
说明

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2 – 10 裁剪机的使用

4. 无论使用哪种供应模式 您都需要使用裁剪头探视器指出物料零位点 该点
确保软件定位在输送带表面的物料 并定位在物料上要裁剪的裁片 .

0 X

物料零位点

要做到此点

• 使用控制键盘上的方向键移动裁剪头

• 探测器把所选择的物料边指定为零位点时 使用 VAL
确认

5. 使用 VAL
. 按钮确认 开始裁剪 消息后开始自动裁剪循环

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裁剪机的使用 2 – 11

5. 退出自动裁剪循环
1. 一旦由于软件已经完成工作造成自动循环中断 将显示 重新启动 对话

2. 在 重新启动 对话框中单击 取消 退出自动裁剪循环

6. 关机
1. 关闭真空和 OPM( 裁剪机传送平台 ) :

1 将 真空开启 按钮旋至 0 位置

0 1 1
0

0 1

2 将 OPM 开启 键开关旋至 0 位置

2. 清除有可能掉到输送带上的碎片

3. 单击 配置面板 窗口底部的 退出 按钮

4. 单击 是 确认
VectorPilot 窗口关闭

5. 退出所有已经在工作站上运行的应用程序

6. 在 开始 菜单中选择 关机 遵循屏幕上显示的说明执行工作站关机程

7. 关闭裁剪机 :

1 将 控制开启 开关调到 0

0 1 1
0

2 检查是否关灯且电动阀是否回到待机位
0 1 置

8. 为了电动隔离设备 启动断路器 ( 裁剪机和盒子的前部

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2 – 12 裁剪机的使用

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中断和重新启动自动循环 3–1

中断和重新启动自动循环 3

1. 瞬时中断和立即重新启动

1.1 以卸料输送带箱中断输送带前进

使卸料更加容易
只有输送带传送被中断 如果裁剪机使用 GP-Eclipse 选项 只要裁剪区内有裁
片 裁剪将会继续进行

1. 在 CODA 控制箱上 将开关设置为 手动

输送带传送立即停止 同样卸料输送带传送也停止

如果此操作在输送带没有传送时进行 下一传送开始时会出现 4/49 错误信息

2. 要重新启动输送带传送 将开关设置为 自动

3. 按下 VAL
. 按钮
输送带传送重新开始

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3–2 中断和重新启动自动循环

1.2 以控制键盘中断

循环立即中断
此中断只能在需要立即停止时使用 通常 随后是在裁片的重新启动 这可能会
导致质量问题

1. 按下控制键盘上的任意键 .

裁剪或输送带前进立即停止

2. 如需要 使用控制键盘上的箭头键移动裁剪头

3. 按下 VAL
启动自动循环

自动循环从停止的地方 裁剪或前进 重新启动

2. 裁剪软件控制的重新启动的中断

2.1 以控制键盘或 CODA 箱中断

使用与 § 1. 所述相同的中断过程 重新启动时 操作员可以选择软件控制的重新


启动过程

1. 使用 § 1. 所述的两个过程之一中断自动循环

2. 按下 Q U IT
而不是 f VAL

出现 4/4 错误

3. 为重新启动自动循环
如果中断发生在裁剪阶段 参见 § 3.1
如果中断发生在输送带前进阶段 参见 § 3.2

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中断和重新启动自动循环 3–3

2.2 使用中断按钮的中断

中断将会在裁片的裁剪指令进入到存储器完毕后生效 它确保操作员有权使用机
器控制 来修改参数 重新启动裁剪裁片 检查拉布上的物料裁片位置

1. 单击 中断 按钮 .

2. 在存储器的裁片裁剪指令完成 然后裁剪中断 裁剪管理 窗口中更新显


示 所有裁片为绿色
如果输送带正在移动 将完成已输入到存储器中的裁片的裁剪
控制需要对机器的动作 维护存取和机器控制 只能在裁剪完全停止后才可进

显示 重新启动 对话框

3. 如 § 3.1 所述 重新启动自动循环

2.3 紧急停止

切断电源以使裁剪机所有电机和推动器立即中断 如果在裁剪过程中出现严重问
题 应实施这种中断

真空涡轮的电源没有切断 因此在中断时物料仍然被压缩

1. 启动安全装置 紧急停止按钮 安全停止杆等


控制箱电源被切断 关闭所有电机 并出现 4/7 错误信息

2. 解决造成紧急停止的问题后 锁定使用的安全装置

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3–4 中断和重新启动自动循环

3. 按下 电源开启 按钮
按钮将亮起

0 1 1
0

0 1

电机电源恢复

4. 为重新启动自动循环
如果中断发生在裁剪阶段 参见 § 3.1
如果中断发生在输送带传送阶段 参见 § 3.2

2.4 操作问题而导致的中断

出现 错误 对话框 自动循环 裁剪或前进 立即中断

1. 解决错误

2. 为重新启动自动循环

如果中断发生在裁剪阶段 参见 § 3.1
如果中断发生在输送带传送阶段 参见 § 3.2

如果错误是由于裁剪机遇到极限位而停止 必须在重新启动前将机器复零位
!

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中断和重新启动自动循环 3–5

2.5 切断电源

有不断电系统保护的安装

由于有不断电系统 切断电源时 机器控制部分电源仍保持 这种停止和紧急停


止相同

当电源恢复时 参见 § 2.3 如果长时间切断电源 您必须实施控制关机

无不断电系统保护的安装

电源切断后 整个机器不再启动 由控制软件处理的最后的裁片编号被储存到存


储器中 使得可在中断处重新开始裁剪

1. 将 " 控制电源开启 开关置于 0

0 1 1
0

0 1

2. 一旦电源恢复 如开始正常工作一样重新启动裁剪机 ( 见第 2 章 § 1. )

不要忘记重新启动真空

3. 当显示软件窗口且真空开启时 如 § 3.3. 所述重新启动裁剪

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3–6 中断和重新启动自动循环

3. 裁剪软件控制的重新启动过程

3.1 重新启动被中断的裁剪阶段

如果中断已由 中断 按钮控制 重新启动 对话框已显示 否则 显示 错


误 对话框

1. 按 <Return> 按钮或单击 关闭 确认错误


显示重新启动对话框 .

裁剪管理 窗口中的显示更新 所有已完成裁剪的裁片以绿色显示 预备


裁片以白色显示

2. 如需要 检查在裁剪区中物料的位置
如果由于意外造成中断 丢失裁片位置的信息 重新启动 对话框要求检
查裁片位置

只有 , 下一排版 和 取消 按钮可用

• 单击 .
• 在 裁剪管理 窗口中 选择一已裁剪裁片 其外形适应聚光灯标

• 然后 聚光灯沿着整个裁片的长度方向移动 代表通过裁片的 X 最大点
的一条线
• 通过 确认 对话框中给出的说明 确认或纠正聚光灯显示的位置
• 如需要 重复检查直到正确进行

3. 一旦实施检查 重新启动 对话框中的所有按钮都重新可用

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中断和重新启动自动循环 3–7

4. 如需要 使用 重新启动 对话框内的功能和 环境 机器控制 窗口


中的功能

5. 单击 恢复裁剪 按钮
从第一片未裁剪裁片重新开始裁剪
特殊情况 确认在准备开始裁剪新排料图裁剪的数据时发生的错误 .
按下 恢复裁剪 按钮后 软件会在错误发生处重新进行排料图裁剪 要取消裁
剪并进入下一排料图 操作员必须使用 下一排版 按钮

3.2 重新启动被中断的输送带前进

有 GP-Eclipse 选项的操作

显示 错误 对话框

步骤与重新启动裁剪阶段所使用的相同
见 § 3.1
• 进入 重新启动 对话框
• 检查物料在裁剪区的位置
• 重新启动裁剪

前进完成且从第一片未裁剪裁片起重新开始裁剪

没有 GP-Eclipse 选项的操作

显示 错误 对话框

1. 按 <Return> 或单击 关闭 按钮确认错误

2. 确认 对话框询问操作员是否完成被中断的前进

3. 根据用户是否想要在 重新启动 对话框显示前完成前进 按下 VAL



Q U IT
按钮
裁剪管理 窗口中的显示更新
- 考虑到实际传送长度 排料图裁片重新显示
- 所有已裁剪的裁片以绿色显示 预备裁片以白色显示
重新启动 对话框出现 ( 见 § 3.1)

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3–8 中断和重新启动自动循环

4. 使用 检查 并调节显示在屏幕上的排料图位置 § 3.1 第 2 点描述的


使用步骤 )

! 由于物料可能在停止状态下移动 推荐进行本操作

5. 单击 恢复裁剪
裁剪重新启动或传送开始 取决于拉布的位置

3.3 在完全停止后重新启动
显示软件控制窗口 如需要 按 F2 显示

机器控制 窗口中的 重新启动 按钮可用 意味着最后排料图的裁剪尚未完



• 或者在切断电源后
• 或者在排料图未完成裁剪时 使用 重新启动 对话框中的 取消 按钮

重新启动裁剪

1. 检查真空是否正在起作用

2. 检查影响裁剪过程的参数未改变

3. 单击 重新启动
被中断的排料图出现在 裁剪管理 窗口中 处于与中断前同样状态 ( 所有
已完成裁剪的裁片以绿色显示
然后出现 重新启动 对话框

4. 如需要 使用 按钮检查并调节排料图在屏幕上的位置 以对应于


其在物料上的实际位置 使用过程见 § 3.1 第 2 点 )
当裁剪机完全停止时 如果输送带正在传送或正在使用 GP-Eclipse 选项 此操
! 作是必需的
因为在停止期间物料可能移动了 因此推荐在任何情况下都使用本操作

5. 单击 恢复裁剪
在正常运行情况下裁剪排料图尾端

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电动传送平台的使用 4–1

电动传送平台的使用 4

启动电动传送平台

1. 将 传送控制开启 按键开关置为 1
开关灯亮起

0 1 1
0

0 1

关机

1. 将 传送控制开启 按键开关置为 0
开关灯熄灭

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4–2 电动传送平台的使用

移动控制 l

1. 检查裁剪机所要移动的区域上没有障碍物

2. 控制裁剪机移动

0 1 1
0

1 按下移动方向所对应的方向键
0 1

方向按钮将亮起

如果已选方向错误 按下 取消 按

方向按钮灯将熄灭

2 按下传送电机控制按钮
必须按住该按钮

只要操作员按住按钮 裁剪机就会移动
在整个移动期间 警告 灯光和声音 持续
如果裁剪机在铺布桌前方 向外移动控制关闭

警告的音量由力克的技术人员调节 但禁止设成最小音量

3. 当裁剪机在其遇到的第一个拉布桌前面到达关机位置时发生自动中断 传
送电机和警报停止

4. 为把裁剪机放在另一张拉布桌前 必须选择一个新的移动

操作员只要停止按住传送电机 在其运动周期的任一点停止裁剪机

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在远程服务中裁剪机的使用 5–1

在远程服务中裁剪机的使用 5

您只有签订了相应的服务合约才能进入该功能模式

1. 远程服务介绍
为您的裁剪机而签订的服务合同解释了如果出现问题 操作员可以通过远程服务
获得建议或帮助 为此 裁剪软件整合了一个特殊的功能模式 在远程服务模式
中 力克的远程操作员能够从他在电话支援中心的位置上对裁剪机进行远程控
制 他能够查看参数设置 在需要时进行检测并解决问题

然而 现场裁剪机操作员是唯一能够通过使用 V A L 和 Q U IT
. 按钮进入控制
键盘的人 因此 他或她是唯一能够确认移动启动的人

裁剪机和力克电话支援中心之间的联系通过 Webex 会议得到保证 这是一个通过


互联网使用的安全的联络工具 除了远程控制功能 Webex 会议允许双方交换资
料 图像 声音 文件

要求裁剪机通过以下方法接入互联网

• 一根直线电话线 把集成式调制解调器连入裁剪机

• 如果网络分配共享的因特网接入 与客户的本地网络连接

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5–2 在远程服务中裁剪机的使用

2. 远程服务专用设备介绍
此操作模式必需的设备由裁剪机提供 .

在控制台上
在控制台的右面 您会找到远程服务模式开启开
关和复原控制插口

麦克风和耳机插口在控制台的左面

麦克风
耳机

复原控制
此控制包括按钮 客户的操作员必须在通过远
程控制所进行的移动过程中按住此按钮

WEBCAM (*)
允许拍照或摄像 关于机器的部件 裁剪结果

获得的文件可以被传送到力克电话支援中心进行
分析
通过调制解调器直接交换图像的功能正在研究

麦克风和耳机
使用条件正在制定过程中

这使客户的操作员能够使用调制解调器连接与力
克的远程操作员进行对话

(*) 如果您签订远程服务服务合约 则提供 3 个组件

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在远程服务中裁剪机的使用 5–3

3. 远程服务会议描述
3.1 连接介绍

1. 与您的力克电话支援中心联系 就远程服务开始的时间达成协议

2. 如果远程操作员能够对您的连接要求作出处理 他或她将打回电给您

在远程服务的整个过程中 您将通过电话联系

3. 只有裁剪机的控制部分启动 如果需要 切断电源

VectorPilot 已经启动 这没有效果

4. 用以下两种方式之一要求允许进入远程服务模式

在 Windows office 中双击 图标

或者 在 VectorPilot 主窗口中单击 按钮

5. 出现远程服务模式的欢迎信息 它提醒您在这个特殊模式下的责任

6. 单击 Next. 按钮 第二条信息指出您需要检查的组件 以及确保整个安全工


作过程所要执行的动作

7. 在控制台右侧 拆下盖住复原控制插座的盖子 .

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5–4 在远程服务中裁剪机的使用

8. 将复原控制插入插座 1

9. 把键开关设置在激活远程协助模式 1

10. 当您已经完成了所有这些说明 单击 Next. 在远程服务模式启动所需的软


件启动之前 出现最终信息

3.2 远程服务模式的启动

1. 单击 Next 按钮 启动 远程安全控制器 监视软件 开始 Webex 会议

2. 在以下的窗口中 选中 在窗口中执行此程序 然后单击 好

3. 通过单击 安全警告 信息中的 是 按钮确认


首先 监督软件 - 远程安全控制器在整个屏幕上显示一个红色的停止灯 几
秒钟以后 软件对安全状态进行检测所需要的时间 红灯被显示绿灯的小
窗口所取代 可以再次看到远程服务模式的欢迎信息

出现 Webex 的欢迎屏幕

4. 点击 会议号 区 并输入力克远程操作员提供给您的会议号 单击 加

5. 在以下的屏幕中 点击 名称 区并输入您的标识名 例如 公司名 单


击 加入

显示一条信息要求您等待建立连接

6. 当建立连接后 Webex 窗口使您能共享您的 Windows 桌面 共享桌面意味着


桌面也可以显示在力克远程操作员的屏幕上

7. 单击屏幕左下角的 共享 按钮 在出现的菜单中 单击 桌面

8. 在下一个屏幕中 确认您正在与力克远程操作员共享您的桌面 为实现此目


的 在菜单中选择该操作员的姓名 在单击 是 确认

在以后的操作中 在您的屏幕上的光标由力克远程操作员的鼠标控制

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在远程服务中裁剪机的使用 5–5

如果远程操作员要您这样做 您可以控制鼠标 单击

9. 一旦需要打开电源 按照如下所述使用复原控制

10. 一旦 VectorPilot 功能启动 出现一条信息确认远程服务模式已经启动

11. 点击 OK 确认这条信息 并正常使用 VectorPilot

复原控制工作原理

一旦远程服务模式已经通过设置键开关启动 复原控制按钮起到紧急停止的
功能

复原控制按钮

这是一个三步骤的按钮
• 要打开裁剪机电源电路的电源 操作员必须用拇指把按钮按在中间位置
• 在操作员释放按钮时紧急停止被激活
• 如果操作员按动按钮太用力 紧急停止也被激活

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5–6 在远程服务中裁剪机的使用

3.3 连接结束

1. 停止按住复原控制按钮 如果电源仍然接通 则在此处应切断电源

2. 力克远程操作员执行结束会议所需的动作 当会议结束信息出现在屏幕上
时 确认该信息

3. 通过单击右上角的 X 关闭 2 个 Webex 窗口

4. 将启动远程服务模式的按键开关置为 0
远程安全控制器软件在整个屏幕上显示 红灯

5. 单击左上部的 退出 按钮退出远程安全控制器

6. 拔掉插头并盖住复原控制插座

! 在远程服务会议结束时 严禁将复原控制保持在插入状态

7. 更换复原控制插座上的盖子

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摘要 6–1

摘要 1

机器控制

横向裁剪 重置裁刀零位 重置机器零位

裁刀降下或 裁刀振动 卸料输送带前进


升高

钻刀 1 未使用 开启激光探测器

磨刀 降下压盘或升高压盘 换刀

裁剪属性

重复 创建批料 180° 旋转
删除批料

小裁片为先 比例 铺布的层数

在排料图尾端 在排料图尾端
横向裁剪 暂停裁剪

裁剪程序输入的功能

插入任务列表 取消最后一次操作 移动直线

剪切直线 复制直线 粘贴直线

选择所有直线 单选 多选

打开 输入栏 打开 自动增加

打开任务列表 储存任务列表

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6–2 摘要

标准使用示例

启动 启动自动裁剪循环

1. 锁定断路器 1. 单击 排版

2. 将 控制开启 开关转到 1 2. 当出现 机器初始化 信息时 按下


VAL
3. 按下 电源开启 按钮
3. 遵循 确认 窗口中的守则
4. 启动工作站
4. 当出现 启动裁剪 信息时 单击
5. 双击 VectorPilot Furniture 图标
VAL

将物料置于裁剪区 5. 当裁剪完成后 单击 重新启动 对话框


中的 取消
1. 与输送带齐边

2. 使用 SH IFT 或 SH IFT 使物料向前 关机


回向后移动
1. 关闭真空和电动传送平台
3. 用聚乙烯胶纸覆盖裁剪区
2. 单击 退出
4. 旋转开关 启动真空
3. 在 开始 菜单中 选择 关机
选择要进行的裁剪 4. 将 “ 控制开启 ” 开关置为 0

1. 按下 F2 5. 开启断路器

2. 在 输入栏 中输入排料图名称 ( 或在输入


区双击打开文件选择器 )

3. 如需要 修改裁剪属性 180° 旋转 重


复 按比例裁剪等 ) 和 / 或输入相关文件
的名称 ( 物料或标签文件

4. 单击 增加

5. 当添加其他文件时 重第 2 点开始

6. 单击 采用

7. 按下 F2 按钮

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操作员进行的维护操作 7–1

操作员进行的维护操作 7

维护操作应使用绝缘设备 电源线在客户安装断路器处开路

消耗品调整可由操作员选择在任何时间无任何拆卸情况下在裁剪机上直接进行
然而 如有可能 安排裁剪机操作循环以外的替换日程

如需要 可在自动裁剪循环时替换消耗品 为达到此目的 操作员应采用 使


用 部分中描述的中断过程

1. 维护
E1 检查安全装置

E2 裁剪头维护

E3 裁剪头润滑

E4 樑架维护

E5 裁剪台维护

503061AC VectorFurniture 5000-7000 ðŸÞ˜÷³ƒœ


7–2 操作员进行的维护操作

2. 调节
E6 磨刀推动器压力调节

E7 压盘压力调节

3. 更换消耗品
E8 替换裁刀

E9 更换热针钻刀上的针

E10 磨刀器座台拆卸

E11 磨石清洁与替换

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操作员进行的操作

E1 检查安全装置
E1
索引 1 索引 1
页码 1/2 页码 1/2

频率 每月一次或在裁剪机重要维护期间

新操作员应阅读 安全守则 在本手册开始部分 且应遵守这些守则以便安全工


需要的工具 无

初始状态 裁剪机开机 电源和控制部分 不在裁剪循环内

步骤 所有裁剪机的安全装置为闭式触点运行正常关闭 这些装置的任何故障 如电缆段故


障 都会导致机器紧急停止

然而 必须定期检查安全装置是否正常运行
• 紧急停止按钮 ( 控制台上 , 裁剪区后部和卸料区前部 )
• 安全停止杆 ( 樑架两侧 )
• 硬件 开关 探测樑架的 +X -X +Y 和 -Y 限位
• 前后机盖探测器和真空箱开启探测器

裁剪区域后面的紧急停止

物料前 前盖 后盖
进方向

安全停止 安全停止
杆 杆

前后机盖
开启探测器

真空箱开
启探测器 控制台上的紧急停止

卸料区前面的紧急停止

• 一旦控制箱启动 控制和电源部分 启动安全装置


• 电源开启 按钮指示灯熄灭
. 关闭安全装置 打开电源

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操作员进行的操作

E1 检查安全装置
E1
索引 1 索引 1
页码 2/2 页码 2/2

1. 对于硬件开关
• 启动控制箱 控制和电源部分 用手将樑架推到限位以进行检查 在打开
电源 方向按钮被按下时 樑架可以手动移动
• 一旦硬件开关过载 电源开启 指示灯熄灭
• 推回樑架 重开电源

2. 对于真空箱开启探测器
• 启动真空
• 打开裁剪机前面的两扇门 然后打开真空箱的门
• 真空吸尘电机停止 真空启动 按钮指示灯熄灭
• 关闭所有的盖子

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操作员进行的操作

E2 裁剪头维护
E2
索引 1 索引 1
页码 1/2 页码 1/2

频率 每天 每周 每 250 小时和每 500 小时

需要的工具 压缩空气枪 塑料刷 非食用乙醇 90( 酒精 或三氯乙烷


表 E3 中提到的所有的油脂和润滑喷嘴

初始状态 裁剪机绝缘 特别地 每条电源线的断路器上线为开路

打开后盖

卸下裁刀

日常维护 1. 使用压缩空气枪清除磨刀机的灰尘然后拆下它 见表 E10

2. 使用塑料硬刷清理磨石 用三氯乙烷使其变湿 像清洁衣服一样使用三氯乙烷气


动枪

3. 使用压缩空气枪清洁压盘鬃刷

4. 换刀时 检查换向滑块的润滑 见表 E3 中的步骤第三点

裁刀高限位

振动座

磨刀鬃刷

压盘板座

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操作员进行的操作

E2 裁剪头维护
E2
索引 1 索引 1
页码 2/2 页码 2/2

日常维护 续 5. 检查磨石磨损 如需要则更换 见表 E11

每周维护 1. 用压缩气枪吹掉机头上的灰尘 特别是压盘鬃刷和振动轴承上的灰尘

2. 拆下磨刀器 见表 E10 以便清洁

3. 清洁与裁刀一起拆下来的刀架 见表 E8

4. 如需要 润滑刀架换向部分 如使用困难 见表 E6 中第三条

5. 检查裁刀高限位状态 如需要替换它 其磨损可能会损坏低位磨石

6. 当机器重开时 检查磨刀器或汽缸的压力 见表 E6

每 250 小时的维护 按表 E3 所述润滑

由裁刀振动计时表 裁剪机盖左手边 控制操作小时数

对机头的一般维 根据物料裁剪类型 可由当地维护人员增加或减少维护时间


护 每 500 小时
裁剪头技术文件的维护表中指出了在维护期间进行的操作

如果由客户的技术员进行裁剪头的维护操作 技术员在培训期间将得到本文件

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操作员进行的操作

E3 裁剪头润滑
E3
索引 1 索引 1
页码 1/4 页码 1/4

频率 每 250 小时

需要的工具 3 种注油器 - 注意 油脂过期日期 如果注油器来自每个机器随带的油脂工具箱 日


期会标在包装内一张纸上或包装上

每个注油器有一个手动柱塞 115272

根据要润滑的组件 可能需要专用喷嘴 见以下润滑程序

初始状态 裁剪机绝缘 确保每条电源线的断路器上线为开路

拆下机头后盖

使用产品介绍

标记及名称 应用范围 包装 编码

G1 白色注油器 高速球轴承和针套管 2 个 7cm3 注油器 115271


KLÜBER ISOFLEX NBU15

G2 蓝色注油器 棱形球轴承导杆和再循环球轴套 2 个 7cm3 注油器 118010


KLÜBER Microlube GBU-Y131

G3 黄色注油器 刀架及杆轴 黄色部分 2 个 7cm3 注油器 118009


KLÜBERPASTE 46MR401

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操作员进行的操作

E3 裁剪头润滑
E3
索引 1 索引 1
页码 2/4 页码 2/4

润滑程序
图1

以下步骤 1

G2
蓝色喷嘴 118347
以下步骤 2

G3
黄色喷嘴 118348
以下步骤 3
G2
以下步骤 4

步骤 注油准备 见图 2
1. 拆下塞子 3 和盖子 1
2. 将手动柱塞 4 插入注油器 2 .
图2
1 2 3 4

1 - 对于连接杆轴承 见图 3 和 4
1. 从润滑油喷嘴 2 上拿下盖子 1 见图 3
2. 在润滑油喷嘴 2 上拧上自带柱塞的白色注油器 G1
3. 手动转动轴承 3 时注入油脂 直到油脂充满轴承且出现在法兰 4 和连接杆
轴 5 之间 见图 4
4. 拿掉注油器 盖上盖子 1
5. 重新启动机头时 振动 5 分钟 已装上刀架 1200tr/min 速度由机器参数设
定 以排出轴承中多余的油脂

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操作员进行的操作

E3 裁剪头润滑
E3
索引 1 索引 1
页码 3/4 页码 3/4

6. 裁剪头润滑
图 3 图 4
1
2
3

4 5

2 - 对于裁刀导轨上升 / 下降导轮 见图 5

1. 在自带柱塞的蓝色注油器 G2 上装上蓝色喷嘴

2. 使用顶部和底部喷嘴将油脂注入到每个导轮 1 内

3. 导轮滑入导轨 油脂必须填满整个导轮

4. 清洁导轨
图5

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操作员进行的操作

E3 裁剪头润滑
E3
索引 1 索引 1
页码 4/4 页码 4/4

步骤 续 3 - 对于刀架换向机构 见图 6, 7 和 8
1. 在自带柱塞的黄色注油器 G3 上装上黄色喷嘴
2. 拆卸裁刀时 应拆掉连接杆 / 刀架组件 如图 6 所示 拆下两个导轮 5
3. 将润滑喷嘴插入轴 2 里 螺钉 4 对面 见图 7
4. 连接杆 1 与裁刀固定装置 6 对齐 注入油脂 直到连接杆内油脂已满 油
脂出现在连接杆两边
5. 通过半盖 3 上的润滑孔匹配裁刀固定装置 6 上的标记 见图 6
6. 将润滑喷嘴插入润滑孔 见图 8
7. 注入油脂直到填满刀架
8. 用剩余的油脂在图 6 中标记 G3 处润滑滑块 然后装上滑块
图6 图7
1

G3
G3

润滑点
( 见图 7)
图8

油脂储备

标识
G3
G3
润滑点
6
( 见图 8)

图9
4 - 对于磨刀鬃刷的接收套管
1. 拆下磨刀器鬃刷 见 E3
2. 用少量 G2 油脂 蓝色注油器 润滑球轴套 1 使用
漆刷将油脂涂满每个轴套的表面
1

备注 注意振动计时表的小时数 用于计划机头的下次润滑

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操作员进行的操作

E4 樑架维护
E4
索引 1 索引 1
页码 1/1 页码 1/1

频率 每周

需要的工具 布 G2 油脂 - 代码 118010

初始状态 裁剪机绝缘 确保每条电源线的断路器上线为开路

步骤 1. 使用软布清洁樑架横杆上的机头导轨 1
2. 观察 Y 向带状态 2
3. 手动移动机头到 +Y 位置 且观察 Y 缆带状态
4. 检验 +Y 和 -Y 限位是否正确装于樑架上 3
5. 检查樑架横杆小齿轮 确保轮齿是否没有弯曲或损坏 4
6. 检查机头盖和樑架盖是否紧密
7. 在导轨上重新涂上一层 G2 油脂薄膜 标记 1 .

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操作员进行的操作

E5 裁剪台维护
E5
索引 1 索引 1
页码 1/2 页码 1/2

频率 每天 每周和每季度

需要的工具 压缩气枪 布 G2 油脂 - 编码 118010 50 个一批的输送带鬃刷 - 代码 122320

初始状态 裁剪机绝缘 确保每条电源线的断路器上线为开路

日常维护 1. 用压缩气枪吹过鬃刷 4

2. 检查 X 轨道是否清洁 3

每周维护 1. 检查裁床两侧的皮带没有损坏

2. 检查前 后疏轮 2 确保疏齿没有弯曲或折断

3. X 导轨 3 和台架导轨 4 必须保持清洁 铺上一层 G2 油脂薄膜

4. 检查裁剪床的情况 5 更换任何严重损坏的鬃刷

1 2 5 4 3

5. 清洁过滤网和空气进出口的两个过滤器 裁剪机在边盖上 每边 2 个 - 标记 6
和接触控制电路的前检修门处 每门一个 - 标记 7 有 6 个过滤网 控制电路空
气进口配备的两个过滤网有两个过滤器
• 不将过滤网从支架上剪下
• 复原过滤网的过滤器
• 将过滤网和过滤器放回前清除其中的灰尘

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操作员进行的操作

E5 裁剪台维护
E5
索引 1 索引 1
页码 2/2 页码 2/2

6. 在气压表 (8) 上 , 定期检查输送带箱真空度 : 约 180 mb ( 使用可调节真空平台 , 则为


230 mb), 气压表精度有 10 % 的误差 .

裁剪前当胶布就位后 应检查计时表 每周一次

7. 检查涡轮计时表 (9):

轴承应由力克的技术员每 1200 小时或至少每年润滑一次

每季度维护 1. 拆下鬃刷支架和鬃刷 并彻底清洁

2. 当拆下鬃刷支架时 将输送带抽真空吸尘

3. 将电控箱抽真空吸尘

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操作员进行的操作

E6 磨刀推动器压力调节
E6
索引 1 索引 1
页码 1/1 页码 1/1

目的 优化磨刀调节

需要的工具 无

初始状态 裁剪机启动 VectorPilot 裁剪软件已运行且 机器控制 对话框可操作

过程 1. 使用裁剪软件控制磨刀 按钮

2. 使用裁剪头后部的减压器调节磨刀时的气压表读数
对于 GTS 0.8 到 1.2bar
对于 TGT 1.7 到 2.5bar
当所有磨石转动且磨刀器樑架正常回弹时 设置值是正确的

3. 检查需要进行一次新的磨刀所获得的压力

为了最佳的磨刀调节 由于裁刀磨损 压力必须轻微增加


例如 对于 GTS 新裁刀 =0.8bar
磨损裁刀 =1.2bar
对于 TGT 新裁刀 =1.7bar
磨损裁刀 =2.5bar
裁剪头后视图

减压器
磨刀推动器压

气压表

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操作员进行的操作

E7 压盘压力调节
E7
索引 1 索引 1
页码 1/1 页码 1/1

目的 优化压盘动作

需要的工具 无

初始状态 VectorPilot 裁剪软件已运行且 机器控制 对话框可操作

步骤 1. 使用裁剪软件控制压盘和裁刀降下

按钮 和

2. 在裁剪头背面 使用压盘减压器调节压盘气压表压力读数
仅由物料类型和拉布裁剪厚度设定调节值 将在操作员培训时根据安装调试要求
详述

通常 物料越硬 拉布越厚 压力越高


例如 硬物料 压力在 1 到 2bar 之间
可压缩物料 压力在 0 到 0.5bar 之间 s
裁剪头后视图

减压器

压盘压力

气压表

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操作员进行的操作

E8 替换裁刀
E8
索引 1 索引 1
页码 1/3 页码 1/3

消耗品代码
112104 1 裁刀 GTS 2 x 7 119131 1 锯齿裁刀 TGT 2 x 7
120265 1 裁刀 GTS 2.4 x 8.5 120268 1 锯齿裁刀 TGT 2.4 x 8.5
112295 1 裁刀 TGT 3 x 8.5 119462 1 锯齿裁刀 TGT 3 x 8.5
116802 1 裁刀 TGT 2.4 x 7 119586 1 锯齿裁刀 TGT 2.4 x 7

需要的工具 方键 3mm 方孔螺钉头用扳手 一个 G3 注油器 代码 118009 一个黄色润滑喷嘴


118348 一个手动柱塞 115272

注意 检查油脂过期日期

初始状态 裁剪机启动
如果裁剪正在进行 采用 中断和重新启动自动循环 一章中描述的过程之一中断裁

拆卸过程 1. 用户干预的安全守则
使用紧急停止按钮切断电源
2. 使用方键打开机头后盖
3. 拆下曲轴销 3 上固定连接杆 2 的螺钉 1
4. 曲轴 4 与上死点成 90 度
5. 向上拉连接杆 / 裁刀单元
将连接杆 / 裁刀单元转动 1/4 圈 然后从顶部拆下
6. 如果裁刀断裂 清除所有碎片并清洁压盘和导杆

图1
1
2

3
4
G3

G3

6 7

为了安全起见 必须依照上述过程操作 打开机盖前切断电源 即使机盖本身装有安


! 全开关

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操作员进行的操作

E8 替换裁刀
E8
索引 1 索引 1
页码 2/3 页码 2/3

7. 继续在工作表面上拆卸裁刀
• 拆下并保管导轮 5
• 清洁导轮及 U 型连接杆导杆 6
• 拆下固定裁刀的螺钉 7 且在拆刀前注意裁刀的装配方向 见图 2

重新装配过程 1. 按照与拆卸过程相反的步骤操作

! 注意裁刀安装在刀架上的方向 见图 2

注意插入裁刀到导杆时裁刀的方向 裁刀刀刃必须朝向磨刀器 参看裁刀轮周上的绢


! 网印 见图 3

2. 在图 1 标记为 G3 的位置替换导轮前对其进行微量润滑 5 润滑 U 型导杆


6 要使用注油器 参见 E8 润滑数据表 .

图2 图3

裁刀最厚边的刀

3. 在 机器控制 窗口中单击

显示以下对话框

单击此处激活
磨刀次数输入区

单击此处激活
裁刀尺寸输入区

显示值与刚刚拆下的裁刀一致

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操作员进行的操作

E8 替换裁刀
E8
索引 1 索引 1
页码 3/3 页码 3/3

4. 单击 新刀
软件显示未磨新刀的理论尺寸

5. 使用卡钳测量裁刀的最窄部分的宽度 即使是新刀
要测量的宽度
6. 输入尺寸和磨刀次数

不要忘记 您必须测量裁刀并在对话框中输入实际
尺寸 此信息用于计算裁刀路径

7. 单击 确认
换刀 对话框关闭

8. 如果自动裁剪被中断 遵循 中断和重新启动自动循环 一章中描述的 紧急


停止 后重新启动过程 在其他情况下 参考同一章中所述的 启动 过程 重
开电源

备注 用手转动曲轴且检查裁刀的刀刃是否朝向正确 朝向磨刀石

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操作员进行的操作

E9 更换热针钻刀上的针 E9
索引 1 索引 1
页码 1/2 页码 1/2

消耗品代码 每个针都有一个具有相同直径的钻孔导轨

可以安装空心钻头来代替针 .

钻刀直径 针代码 钻孔导轨代码 + 喷射器


直角刀刃 锥形刀刃
1 mm (0.04”) 800665 116089 104385
1.5 mm (0.06”) 800667 116090 104381
2 mm (0.08”) 800669 116091 104380
2.5 mm (0.10”) 800671 116092 104383
3 mm (0.12”) 800673 116093 104382

空心钻头代码 钻孔导轨代码
1.5 mm (0.06”) 112434 104383
1.8 mm (0.07”) 112435 108968
2.7 mm (0.11”) 112432 108969
3.3 mm (0.13”) 112429 108773

需要的工具 方键 2.5mm 及 4mm 方孔螺钉头用扳手

初始状态 裁剪机启动或关机
如果裁剪正在进行 采用 中断和重新启动自动循环 一章中描述的过程之一中断
裁剪

拆卸过程 1. 如果控制箱启动 干预的安全预防措施


使用紧急停止按钮切断电源

2. 使用方键打开机头后盖

3. 转动滚筒 (1) 以便能够接触到针的紧固螺丝 (2)

4. 拆下紧固针的螺丝 使针的顶部脱离滚筒

5. 推动顶部推进器 (3) 压缩平衡弹簧 (4)

6. 拆下针

7. 拧下锁住钻孔导轨的螺丝 5

! 如果刚刚使用过钻刀 压盘 6 可能发热 在操作前冷却压盘

为安全起见 必须依照上述过程操作 打开机盖前切断电源 即使机盖本身装有安全


! 开关

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操作员进行的操作

E9 更换热针钻刀上的针
E9
索引 1 索引 1
页码 2/2

重新装配过程 1. 按照与拆卸过程相反的步骤操作

2. 如果自动裁剪被中断 遵循 中断和重新启动自动循环 一章中描述的 紧急停


止 后重新启动进程 在其他情况下 参考同一章中所述的 启动 过程后 重
开电源 .

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操作员进行的操作

E10 磨刀器鬃刷拆卸
E10
索引 1 索引 1
页码 1/2 页码 1/2

目的 检查磨刀石状态

需要的工具 方键 压缩气枪 G2 润滑器 编码 118010

注意 检查油脂到期日期

初始状态 裁剪机启动或关机
如果裁剪正在进行 采用 中断和重新启动自动循环 一章中描述的过程之一中断裁

拆卸过程 1. 使用控制键盘上对应的方向键将樑架向 -X 方向移动 裁刀朝向 -X 方向

2. 用户干预的安全守则
使用紧急按钮关机

3. 使用方键打开机头后盖

4. 从磨刀器鬃刷支架 5 上拆下 2 个锁定弹簧 3

5. 磨刀器鬃刷在球轴承 1 上滑动

6. 拆下磨刀器鬃刷 注意 2 个磨刀器复位弹簧 2 不要丢失


要进行安全干预 必须依照上述过程操作 打开机盖前切断电源 即使机盖本身装有
! 安全开关

1 2 3

这种磨刀器是 GTS
的一种 原理与
TGT 相同

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操作员进行的操作

E10 磨刀器鬃刷拆卸
E10
索引 1 索引 1
页码 2/2 页码 2/2

重新装配过程 1. 使用少许 G2 油脂润滑球轴套 1 使用 Tyrapp 套环式润滑

2. 按照与拆卸过程相反的步骤操作

3. 确保锁定弹簧 5 锁定在玻璃 3 上 弹簧后端不应与玻璃接触 否则会使磨


刀器下降变慢
弹簧 2 在一端压紧以在操作磨刀器时支持导杆轴 4 要重新装配弹簧 首先插
入紧缩螺旋 见图 2 .

紧缩螺旋

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操作员进行的操作

E11 磨石清洁与替换
E11
索引 1 索引 1
页码 1/2 页码 1/2

消耗品代码 118353 磨石 D107

112694 磨石 D91
细粒 (D91) 裁剪用于精细材料 不拉丝 女式内衣 女式衬衫 套装 ...

粗粒 (D107) 裁剪用于粗糙材料和工业织物 粗斜纹棉布 工装 汽车织物 ...

需要的工具 3mm 方孔螺钉头用扳手 塑料刷 非食用乙醇 90( 酒精 或三氯乙烷

初始状态 磨刀器鬃刷已拆下 见表 E11)

拆卸过程 1. 拧下固定要拆卸磨石的轴端螺钉 1

2. 拆下轴 2 以放下磨石 3

3. 使用用工业酒精浸湿的硬塑料刷清洁磨轮 可以使用用于清洁服装的三氯乙烷
气动枪

! 不要浸析轴承

重新装配过程 按照与拆卸过程相反的步骤操作

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操作员进行的操作

E11 磨石清洁与替换
E11
索引 1 索引 1
页码 2/2 页码 2/2

备注 金刚钻磨石磨损原理

注意 磨石的磨损并不总是肉眼可见的

所有调节优化后 磨损产生金刚钻颗粒的磨刻面 一旦所有金刚钻颗粒都被磨平了


此磨石就失效了 且这种缺陷会突然出现 见曲线

这种磨损肉眼看不见 磨过 10 到 15 把裁刀后 必须更换一套磨石 即使没有可见的


磨损痕迹

磨石研磨
特性 新磨石

磨损的磨石

所磨裁刀
数量
镍结
合面
10 -15
金刚石
颗粒

磨刀器没有完全调节好时 磨损使金刚钻颗粒从磨石上脱落 此时磨石磨损就可见


尤其是 磨石下方的金刚钻颗粒的大量缺失可能是由于摇摆限位磨损造成的 裁刀上


升太高 每次磨刀其斜角边缘都撞到底部磨石

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索引 I-1

索引 1

数字 卸料输送带控制箱
描述 1 - 6
裁剪中断 3 - 1
180° 旋转 6 - 1
控制台 1 - 4
远程服务模式中控制设备 5 - 2
盖子上的控制设备 1 - 7
A 控制键盘
键描述 1 - 5
启动激光探视器 6 - 1 裁剪的瞬时中断 3 - 2
调节 输送带 描述 1 - 3
卸料输送带前进 6 - 1
压盘压力 E6 - 1 排版尾端裁剪暂停 6 - 1
磨刀推动器 E7 - 1 裁剪机关机 2 - 11
裁剪属性
按钮描述 6 - 1
参数 2 - 7
B 裁剪头
润滑 E3 - 1
批料 6 - 1 维修 E2 - 1
樑架 裁剪头润滑 E3 - 1
说明 1 - 3 裁剪程序
维护 E4 - 1 按钮描述 6 - 1
裁刀 显示 2 - 6
冷却装置调节 E8 - 1 裁剪软件
更换控制 6 - 1 主屏 2 - 4
升高 / 降下控制 6 - 1 选择要进行的裁剪 2 - 6
替换 E8 - 1 裁剪台
振动控制 6 - 1 维护 E5 - 1
换刀 裁剪台 描述 1 - 3
按钮 6 - 1
见替换裁刀
裁刀冷却 E8 - 1
裁刀降下 6 - 1 D
裁刀升高 6 - 1
裁刀重设置零位 6 - 1 拆卸磨石 E12 - 1
裁刀振动 6 - 1 拆卸磨刀器鬃刷 E11 - 1
显示裁剪程序 2 - 6
钻刀
替换钻刀上的空钻头的针 E10 - 1
C 钻孔 6 - 1
更改文件的裁剪参数 2 - 7
结束部分见卸料输送带

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I-2 索引

E 电动传送关闭 4 - 1

切断电源
中断描述 3 - 5 N
重新启动过程 3 - 8
进入监控器 2 - 7 铺布的层数 1 - 1
标准裁剪机使用示例 6 - 2
退出自动裁剪循环 2 - 11
O
F 裁剪机概视 1 - 2

裁剪机前部 1 - 7
P
I 压力调节
压力调节 E6 - 1
中断 升高 / 降下控制 6 - 1
电源切断后 3 - 5 压盘压力 E6 - 1
自动循环的中断 3 - 1
瞬间裁剪 3 - 2
R
K 复原控制 5 - 5
远程服务
控制键盘上的按键 1 - 5 控制台上的控制装置 1 - 5
专用于此项服务的控制装置 5 - 2
会议描述 5 - 3
L 复原控制的工作原理 5 - 5
介绍 5 - 1
远程服务会议 5 - 3
启动自动裁剪循环 2 - 9
裁剪的重复次数 6 - 1
降下加压器压盘 6 - 1
更换裁刀 E8 - 1
更换钻刀上的针或钻头 E9 - 1
重新启动
M 完全停止后 3 - 8
输送带传送被中断 3 - 7
机器设置 6 - 1 裁剪阶段被中断 3 - 6
机器重设零位 6 - 1
维护
操作列表 7 - 1 S
樑架 E4 - 1
裁剪头 E2 - 1
安全
裁床 E5 - 1
检查安全装置 E1 - 1
操作员进行的维护操作 7 - 1
检查守则1 - vii
压力计 1 - 7
安全守则 1 - vii
物料文件 在输入监视器中选择 2 - 7
比例 6 - 1
物料零点 2 - 10
比例 6 - 1
电动传送 4 - 1
选择要进行的裁剪 2 - 6
电动传送控制 4 - 2
选择物料文件 2 - 7
电动传送选项 4 - 1
将物料置于裁剪区 2 - 5

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索引 I-3

磨刀器
拆卸鬃刷 E10 - 1
拆卸磨刀石 E11 - 1
磨刀
磨刀控制 6 - 1
压力调节 E7 - 1
磨刀推动器压力 E7 - 1
小裁片为先 6 - 1
启动 2 - 2
启动电动传送选项 4 - 1
启动真空 2 - 5
停止裁剪 见中断
摘要 6 - 1
开关 1 - 7
裁剪机使用提要 2 - 1

T
计时器 1 - 7
横向裁剪
在排版尾端自动进行 6 - 1
手动控制 6 - 1

U
控制箱 1 - 6
卸料输送带 ( 控制箱说明 )
1 - 6

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I-4 索引

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