공개특허 10-2015-0061323

(19) 대한민국특허청(KR) (11) 공개번호 10-2015-0061323

(12) 공개특허공보(A) (43) 공개일자 2015년06월04일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.) (71) 출원인
C02F 1/469 (2006.01) 삼성전자주식회사
(21) 출원번호 10-2013-0145301 경기도 수원시 영통구 삼성로 129 (매탄동)
(22) 출원일자 2013년11월27일 (72) 발명자
심사청구일자 없음 정준선
경기 용인시 수지구 신봉1로 27, 508동 1604호 (
신봉동, 우남아파트)
김현석
서울 광진구 아차산로58가길 11, 702호 (구의동,
나크빌라트)
(뒷면에 계속)
(74) 대리인
팬코리아특허법인
전체 청구항 수 : 총 18 항
(54) 발명의 명칭 전기 흡착 탈이온 전극 재생 방법
(57) 요 약
제1 및 제2 전극과 상기 제1 및 제2 전극에 의해 정의된 유로를 포함하는 유체 통과형 커패시터를 사용하며, 상
기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 통해 산 수용액을 공급하면서, 상기 제1 및 제2 전극들 간에 역방향
전위차를 인가하여 상기 유체 통과형 커패시터 내부에 형성된 퇴적물을 제거하는 단계를 포함하는 유체 처리 방
법, 및 이를 적용할 수 있는 전기 흡착 탈이온 장치가 제공된다.
대 표 도 - 도3

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(72) 발명자 강효랑

조명동 경기 안양시 동안구 부림로 10, 504동 1304호 (평
경기 화성시 영통로50번길 27, 102동 602호 (반월 촌동, 꿈마을건영아파트)
동, 두산위브아파트)

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명 세 서

청구범위
청구항 1

용존 고형물(dissolved solid)을 포함한 유체의 처리 방법으로서,

용존 고형물의 정전기적 흡착을 위한 표면을 가지는 전극 재료를 포함하는, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는

적어도 한 쌍의 다공성 전극들; 및 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 존재하는 유로를 포함하는 유체 통과
형 커패시터(flow-through capacitor)를 얻는 단계;

상기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 경유하여 용존 고형물을 포함하는 유체를 공급하는 단계;

상기 제1 전극이 양극(positive electrode)이 되고 상기 제2 전극이 음극(negative electrode)이 되도록 상기

제1 및 제2 전극들 사이에 전위차(electrical potential difference)를 인가하여 상기 유로 내의 상기 유체로
부터 상기 용존 고형물이 상기 다공성 전극들에 흡착될 수 있도록 하는 단계;

상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 가해준 상기 전위차를 제거하거나, 혹은 상기 제1 전극이 음극이 되고,

상기 제2 전극이 양극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 제1 역방향 전위차를 인가하여 상기 다공성 전
극들에 흡착된 상기 용존 고형물을 탈착될 수 있도록 하는 단계;

상기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 통해 산 수용액을 공급하면서, 상기 제1 전극이 음극이 되고, 상

기 제2 전극이 양극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 제2 역방향 전위차를 인가하여 상기 유체 통과형
커패시터 내부에 형성된 퇴적물을 제거하는 단계를 포함하는 방법.

청구항 2

제1항에 있어서,

상기 유로는, 상기 유체가 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 접촉하도록 허용하는 유체 흐름 채널을 형성하는

스페이서를 포함하는 유체 처리 방법.

청구항 3

제1항에 있어서,

상기 유체 통과형 커패시터는, 상기 제1 전극과 상기 스페이서 사이에 양이온에 대한 전하 장벽(charge

barrier), 상기 제2 전극과 상기 스페이서 사이에 음이온에 대한 전하 장벽, 또는 이들 모두를 더 포함하는 유
체 처리 방법.

청구항 4

제1항에 있어서,

상기 방법은, 상기 용존 고형물을 상기 다공성 전극들에 흡착하는 단계 및 상기 다공성 전극들에 흡착된 상기

용존 고형물을 탈착하는 단계를 소정의 횟수 반복하는 유체 처리 방법.

청구항 5

제4항에 있어서,

상기 유체 통과형 커패시터의 탈이온 효율이, 최초 탈이온 효율의 70% 이하가 될 때까지 상기 용존 고형물을 상
기 다공성 전극들에 흡착하는 단계 및 상기 다공성 전극들에 흡착된 상기 용존 고형물을 탈착하는 단계를 반복
하는 유체 처리 방법.

청구항 6

제1항에 있어서,

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상기 제1 전극과 상기 제2 전극 간의 전위차는 0.5 볼트 이상 및 3 볼트 이하이고,

상기 제1 전극과 상기 제2 전극 간의 제1 역방향 전위차는 -3 볼트 내지 0 볼트의 범위인 유체 처리 방법.

청구항 7

제1항에 있어서,

상기 산 수용액은, 유기산, 무기산, 또는 이들의 조합을 포함하는 유체처리 방법.

청구항 8

제1항에 있어서,

상기 산 수용액은 pH 가 3 이하인 유체 처리 방법.

청구항 9

제1항에 있어서,

상기 산 수용액은 pH 가 1 이상인 유체 처리 방법.

청구항 10

제1항에 있어서,

상기 제2 역방향 전위차는, -3 볼트 내지 -1.2 볼트인 유체 처리 방법.

청구항 11

제1항에 있어서,

상기 제2 역방향 전위차의 절대값은, 상기 전위차의 절대값 이하인 유체 처리 방법.

청구항 12

제1항에 있어서,

상기 형성된 퇴적물을 제거한 후, 상기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 통해 물을 공급하여 잔류하는

산 수용액을 제거하는 단계를 더 포함하는 유체 처리 방법.

청구항 13

처리 대상 유체 또는 산 수용액의 도입을 위한 유입구와, 처리된 유체 또는 산 수용액의 배출을 위한 출구를 가

진 하우징;

용존 고형물의 정전기적 흡착을 위한 표면을 가지는 전극 재료를 포함하는 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 적

어도 한 쌍의 다공성 전극들; 상기 제1 전극과 제2 전극들 사이에 존재하는 유로를 포함하고, 상기 하우징 내에
배치되는 유체 통과형 커패시터;

상기 유입구로 상기 처리 대상 유체를 공급하는 처리 대상 유체 공급부;

상기 유입구로, pH 1 내지 3 의 산 수용액을 공급하는 산 수용액 공급부를 포함하는 전기흡착 탈이온 장치.

청구항 14

제13항에 있어서,

상기 유로는, 상기 유체가 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 접촉하도록 허용하는 유체 흐름 채널을 형성하고

전기 절연성 재료를 포함하는 스페이서를 포함하는 전기흡착 탈이온 장치.

청구항 15

제13항에 있어서,

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상기 유체 통과형 커패시터는, 상기 제1 전극과 상기 스페이서 사이에 양이온에 대한 전하 장벽, 상기 제2 전극

과 상기 스페이서 사이에 음이온에 대한 전하 장벽, 또는 이들 모두를 더 포함하는 전기흡착 탈이온 장치.

청구항 16

제13항에 있어서,

상기 양이온에 대한 전하 장벽은, 음이온 교환막이고, 상기 음이온에 대한 전하 장벽은, 양이온 교환막인 전기

흡착 탈이온 장치.

청구항 17

제13항에 있어서,

상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은, 상기 유로와 반대쪽 면에 배치된 집전체를 더 포함하는 전기흡착 탈이온 장

치.

청구항 18

제13항에 있어서.

상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 극성이 변하는 가변 전극인 전기 흡착 탈이온 장치.

발명의 설명

기 술 분 야
[0001] 전기 흡착 탈이온 전극의 재생 방법 및 이를 이용한 전기 흡착 탈이온 장치에 관한 것이다.

배 경 기 술
[0002] 지역에 따라, 가정용수(domestic water)도 높은 함량의 미네랄을 포함할 수 있다. 특히, 석회암 성분이 지하수
로 많이 유입되는 유럽 등지에서는 수돗물 내의 미네랄 함량이 높다. 미네랄 함량이 높은 물(즉, 경수)을 가정
용 설비, 예컨대 열 교환기 또는 보일러에 사용할 경우, 관 내벽에 스케일이 생기기 쉽고, 에너지 효율이 크게
감소하는 문제가 있다. 또, 경수는 세탁 용수로 사용하기에도 부적합하다. 이 때문에, 경수로부터, 특히 친환경
적으로, 이온을 제거하여 연수로 만들 수 있는 기술이 요구되고 있다. 한편, 최근 물 부족 지역의 증가와 함께
해수의 담수화를 위한 기술에 대한 수요도 증가하고 있다.

[0003] 전기 흡착 탈이온 (Capacitive Deionization: CDI)은, 유체 통과형 커패시터(flow through capacitor)를 이용

하여 처리 대상 유체 내의 용존 고형물 (예컨대, 음이온 또는 양이온)을 제거하는 수처리 방법이다. 유체 통과
형 커패시터에서는, 나노 사이즈의 세공을 포함한 전극에 전압을 인가하여 상기 전극이 극성을 띠도록 하고, 동
시에 상기 전극 사이에 형성된 유로를 통해, 경수 또는 해수 등 유체를 흐르게 하여, 유체 내에 녹아있던 용존
고형물 (예컨대, 이온성 물질)을 전극 표면에 흡착시켜 제거한다. 즉, 커패시터의 두 전극(양극 및 음극)에 의
해 정의되는 유로(flow path)를 통해 용존 이온을 함유하는 매질이 흐르도록 하면서 낮은 전위차의 직류 전원을
인가하면 용존 이온 중에서 음이온 성분은 양극에, 양이온 성분은 음극에 흡착되어 농축된다. 한편, 두 전극을
단락시키거나, 두 전극 사이에 역방향의 전류가 흐르도록 하면 상기 농축된 이온들이 상기 각 전극으로부터 탈
리된다. CDI 장치는 높은 전위차를 필요로 하지 않으므로 에너지 효율이 높고, 이온 흡착시 경도 성분과 함께
유해 이온까지 제거할 수 있으며, 재생 시 화학약품을 필요하지 않다.

[0004] 그러나, 이러한 CDI 를 수행하는 장치를, 장시간 동안 운전하면 장치 내부, 특히 커패시터 내부에 퇴적물 (예를
들어, 스케일)이 생성되어 장치의 효율이 크게 저하될 수 있다.

발명의 내용

해결하려는 과제
[0005] 일 구현예는, 장시간 운전 시에도 효율의 저하가 없이, 전기 흡착 탈이온에 기초하여 용존 고형물(dissolved
solid)을 포함하는 유체 처리 방법에 대한 것이다.

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[0006] 다른 구현예는 장시간 운전 시에도 효율의 저하가 없는, 전기 흡착 탈이온 장치에 대한 것이다.

과제의 해결 수단
[0007] 일 구현예에서, 용존 고형물을 포함한 유체의 처리 방법은,

[0008] 용존 고형물의 정전기적 흡착을 위한 표면을 가지는 전극 재료를 포함하는, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는
적어도 한 쌍의 다공성 전극들; 및 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 존재하는 유로를 포함하는 유체 통과
형 커패시터(flow-through capacitor)를 얻는 단계;

[0009] 용존 고형물을 포함하는 유체를 상기 유체 통과형 커패시터로 공급하여 상기 유로를 경유하여 흐르도록 하는 단
계;

[0010] 상기 제1 전극이 양극(positive electrode)이 되고 상기 제2 전극이 음극(negative electrode)이 되도록 상기

제1 및 제2 전극들 사이에 전위차(electrical potential difference)를 인가하여 상기 유로 내의 상기 유체로
부터 상기 용존 고형물이 상기 다공성 전극들에 흡착될 수 있도록 하는 단계;

[0011] 상기 전위차를 제거하거나, 혹은 상기 제1 전극이 음극이 되고, 상기 제2 전극이 양극이 되도록 상기 제1 및 제

2 전극들 사이에 제1 역방향 전위차를 인가하여 상기 다공성 전극들에 흡착된 상기 용존 고형물을 탈착될 수 있
도록 하는 단계; 및

[0012] 상기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 통해 산 수용액을 공급하면서, 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 제

2 역방향 전위차를 인가하여 상기 유체 통과형 커패시터 내부에 형성된 퇴적물을 제거하는 단계를 포함한다.

[0013] 상기 유로는, 상기 유체가 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 접촉하도록 허용하는 유체 흐름 채널을 형성하는

스페이서를 포함할 수 있다.

[0014] 상기 유체 통과형 커패시터는, 상기 제1 전극과 상기 스페이서 사이에 양이온에 대한 전하 장벽(charge

barrier), 상기 제2 전극과 상기 스페이서 사이에 음이온에 대한 전하 장벽, 또는 이들 모두를 더 포함할 수 있
다.

[0015] 상기 용존 고형물을 상기 다공성 전극들에 흡착하는 단계 및 상기 다공성 전극들에 흡착된 상기 용존 고형물을

탈착하는 단계는 소정의 횟수 동안 반복할 수 있다.

[0016] 상기 용존 고형물을 상기 다공성 전극들에 흡착하는 단계 및 상기 다공성 전극들에 흡착된 상기 용존 고형물을

탈착하는 단계는 상기 유체 통과형 커패시터의 탈이온 효율이 최초 탈이온 효율의 70% 이하가 될 때까지 반복할
수 있다.

[0017] 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 간의 전위차는 0.5 볼트 이상 및 3 볼트 이하일 수 있다.

[0018] 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 간의 제1 역방향 전위차는 -3 볼트 내지 0 볼트일 수 있다.

[0019] 상기 산 수용액은, 유기산, 무기산, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.

[0020] 상기 산 수용액은 pH 가 1 내지 3의 범위일 수 있다.

[0021] 상기 제2 역방향 전위차는, -3 볼트 내지 -1.2 볼트일 수 있다.

[0022] 상기 방법은, 상기 형성된 퇴적물을 제거한 후, 상기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 통해 물을 공급하

여 잔류하는 산 수용액을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.

[0023] 다른 구현예에서, 전기흡착 탈이온 장치는,

[0024] 처리 대상 유체 또는 산 수용액의 도입을 위한 유입구와, 처리된 유체 또는 산 수용액의 배출을 위한 출구를 가

진 하우징;

[0025] 용존 고형물의 정전기적 흡착을 위한 표면을 가지는 전극 재료를 포함하는 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 적
어도 한 쌍의 다공성 전극들; 및 상기 제1 전극과 제2 전극들 사이에 존재하는 유로를 포함하고, 상기 하우징
내에 배치되는 유체 통과형 커패시터;

[0026] 상기 유입구로 상기 처리 대상 유체를 공급하는 처리 대상 유체 공급부; 및

[0027] 상기 유입구로, pH 1 내지 3 의 산 수용액을 공급하는 산 수용액 공급부를 포함한다.

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[0028] 상기 유로는, 상기 유체가 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 접촉하도록 허용하는 유체 흐름 채널을 형성하는

스페이서를 포함할 수 있다.

[0029] 상기 유체 통과형 커패시터는, 상기 제1 전극과 상기 스페이서 사이에 양이온에 대한 전하 장벽, 상기 제2 전극

과 상기 스페이서 사이에 음이온에 대한 전하 장벽, 또는 이들 모두를 더 포함할 수 있다.

[0030] 상기 양이온에 대한 전하 장벽은, 음이온 교환막이고, 상기 음이온에 대한 전하 장벽은, 양이온 교환막일 수 있

다.

[0031] 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은, 상기 유로와 반대쪽 면에 배치된 집전체를 더 포함할 수 있다.

[0032] 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 극성이 변하는 가변 전극일 수 있다.

발명의 효과
[0033] 전술한 구현예의 방법에 의할 경우, 이온 흡착 효율의 저하 없이 더 오랜 시간 동안 전기 흡착 탈이온 처리를
수행할 수 있으며, 상기 전기 흡착 탈이온 장치는 더 높은 탈이온 효율 및 더 긴 운전 수명을 나타낼 수 있다.

도면의 간단한 설명
[0034] 도 1은, 다양한 구현예들에 따른 유체 흐름형 커패시터의 개략적인 구조를 나타낸 도이다.

도 2 는, 일구현예에 따른 유체 흐름형 커패시터에서 퇴적물 형성 과정을 모식적으로 나타낸 것이다.

도 3은, 일구현예에 따른 유체 흐름형 커패시터에서 퇴적물 제거 과정을 모식적으로 나타낸 것이다.

도 4는 비교예에 따른 전기 흡착 탈이온 유닛셀의 운전 결과를 나타낸 것이다.

도 5는, 실시예에 따른 전기 흡착 탈이온 유닛셀의 운전 결과를 나타낸 것이다.

도 6은, 일구현예에 따른 전기흡착 탈이온 장치를 모식적으로 나타낸 것이다.

발명을 실시하기 위한 구체적인 내용

[0035] 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 구현
예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 구현예들에 한정되는 것이 아니라 서로
다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 구현예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는
기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은
청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 구현예들에서, 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해
석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. 다른 정의가 없다면 본 명세서에서 사용되는 모든 용
어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해
될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게
특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤
구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라
다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

[0036] 또한, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.

[0037] 본 명세서에서 기술하는 구현예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 개략도를 참고하여 설명될 것이다. 따라서,
도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 명세서 전체에
걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

[0038] 본 명세서에서, "전기 흡착 탈이온 장치" 라 함은, 적어도 한 쌍의 탈이온 전극 사이에 형성된 유로(flow pat
h)를 통해 1종 이상의 이온 성분을 포함하는 분리 대상 유체 혹은 농축 대상 유체를 통과시키면서 전압을 가하
여 상기 전극 내에 포함된 세공에 상기 이온 성분들을 흡착시켜 분리/농축할 수 있는 장치를 말한다. 상기 "전
기 흡착 탈이온 장치"는, 1개 이상의 유체 통과형 커패시터를 포함하며, 임의의 기하학적 형태를 가질 수 있다.

[0039] 본 명세서에서, "다공성 전극" 이라 함은, 전극 재료를 포함하여 이루어지고, 그 내부에 나노 규모 이상, 예컨
대 0.5 nm 내지 5 ㎛의 세공을 포함하여 높은 비표면적을 가지는 도전성 구조물을 의미한다.

[0040] 본 명세서에서 "이온 교환성 폴리머" 라 함은, 폴리머 주쇄 또는 측쇄에 이온 교환기(ion exchangeable group)

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를 포함한 폴리머를 의미한다.

[0041] 일구현예에서, 용존 고형물(예컨대, 이온)을 포함한 유체의 처리(예컨대, 탈이온화) 방법은,

[0042] 용존 고형물의 정전기적 흡착을 위한 표면을 가지는 전극 재료를 포함하는, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는
적어도 한 쌍의 다공성 전극들; 및 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 존재하는 유로를 포함하는 유체 통과
형 커패시터를 얻는 단계;

[0043] 용존 고형물을 포함하는 유체를 상기 유체 통과형 커패시터로 공급하여 상기 유로를 경유하여 흐르도록 하는 단
계;

[0044] 상기 제1 전극이 양극이 되고 상기 제2 전극이 음극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 전위차를 인가하
여 상기 유로 내의 상기 유체로부터 상기 용존 고형물이 상기 다공성 전극들에 흡착될 수 있도록 하는 단계;

[0045] 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 가해준 상기 전위차를 제거하거나, 혹은 상기 제1 전극이 음극이 되고,

상기 제2 전극이 양극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 제1 역방향 전위차를 인가하여 상기 다공성 전
극들에 흡착된 상기 용존 고형물을 탈착될 수 있도록 하는 단계; 및

[0046] 상기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 통해 산 수용액을 공급하면서, 상기 제1 전극이 음극이 되고, 상

기 제2 전극이 양극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 제2 역방향 전위차를 인가하여 상기 유체 통과형
커패시터 내부에 형성된 퇴적물을 제거하는 단계를 포함한다.

[0047] 상기 유체 통과형 커패시터는, 용존 고형물의 정전기적 흡착을 위한 표면을 가지는 전극 재료를 포함하는, 제1
전극 및 제2 전극을 포함하는 적어도 한 쌍의 다공성 전극들; 및 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 존재하
는 유로를 포함한다.

[0048] 상기 용존 고형물의 정전기적 흡착을 위한 표면을 가지는 전극 재료는, 전기 흡착 탈이온 전극에 사용될 수 있
는 것으로 공지된 임의의 다공성 재료일 수 있다. 비제한적인 예에서, 상기 전극 재료는, 탄소재료 (예컨대, 활
성탄, 탄소 나노튜브, 활성탄소 섬유, 탄소나노 섬유, 탄소 에어로겔, 메조 다공성 탄소 (예컨대, 규칙
(ordered) 메조다공성 탄소), 또는 흑연 산화물), 금속 산화물 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될
수 있다.

[0049] 상기 전극은, 상기 전극 재료 이외에, 전기 흡착 탈이온 전극에 사용될 수 있는 것으로 공지된 임의의 첨가제,
예컨대, 바인더, 가교제, 도전 조제, 또는 이들의 조합을 더 포함할 수 있다.

[0050] 상기 유체 통과형 커패시터를 이용한 탈이온화 공정에서, 상기 전극은 반복적인 충방전 하에 놓이므로, 전극의
기계적 강도가 열화되기 쉽고, 전극 재료의 이탈에 의해 전극 수명이 감소할 수 있다. 이를 방지하기 위해, 바
인더는, 전극 재료를 서로 연결시켜 연속적인 구조물을 형성할 수 있게 하고 각각의 전극이 집전체에 잘 부착되
게 하는 역할을 하여 전극의 물리적 특성을 향상시킬 수 있다.

[0051] 상기 바인더의 함량은, 특별히 제한되지 않으며, 전극의 전기적 성질을 저해하지 않는 범위 내에서 적절히 선택
할 수 있다. 상기 바인더의 종류도 특별히 제한되지 않으며 공지된 화합물을 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기
바인더는, 폴리아크릴산, 폴리(아크릴산-말레산)공중합체, 폴리비닐알코올, 셀룰로오스, 폴리비닐아민, 키토산,
폴리아크릴아미드, 폴리(아크릴아미드-아크릴산) 공중합체, 및 폴리(스티렌-아크릴산)공중합체로부터 선택된 1
종 이상의 친수성 폴리머일 수 있다. 대안적으로, 상기 바인더는, 폴리스티렌, 폴리비닐클로라이드, 카르복실화
된 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐플루오라이드, 폴리아미드, 폴리비닐피롤리돈, 폴리우레탄, 폴리테트라플루오
로에틸렌, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 스티렌-부타디엔 러버, 아크릴레이티드 스티
렌-부타디엔 러버, 에폭시 수지, 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 폴리머일 수 있다.

[0052] 상기 바인더는, 음이온 교환기 또는 양이온 교환기를 포함하는 이온 교환성 바인더일 수 있다. 상기 이온 교환
성 바인더는 이온 교환성 폴리머일 수 있다. 이온 교환성 바인더를 포함하는 전극은 이온 교환기를 가지는 전극
이 될 수 있다. 예를 들어, 상기 커패시터에서, (충전 전압 적용시 양극이 되는) 제1 전극은 음이온 교환기를
가지는 음이온 교환성 폴리머를 바인더로서 포함할 수 있고, (충전 전압 적용시 음극이 되는) 제2 전극은, 양이
온 교환기를 가지는 양이온 교환성 폴리머를 바인더로서 포함할 수 있다. 상기 양이온 교환기는, 술폰산기(-
SO3H), 카르복실기 (-COOH), 포스포닉기(-PO3H2), 포스피닉기 (-HPO3H), 아소닉기(-AsO3H2), 및 셀리노닉기(-

SeO3H)에서 선택될 수 있다. 상기 음이온 교환기는, 4급 암모늄염(-NH3), 1급 아민(-NH2), 2급 아민(-NHR), 3급

아민기(-NR2), 4급 포스포늄기(-PR4), 및 3급 술포늄기 (-SR3)에서 선택될 수 있다.

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[0053] 상기 전극은, 도전 조제 및/또는 가교제 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 도전 조제는, 전극의 도전성을 강
화할 수 있다. 상기 도전 조제의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 통상의 전극 제조에 사용되는 물질을 사용할
수 있다. 비제한적인 예로서, 상기 도전 조제는, 카본블랙, VGCF(Vapor Growth Carbon Fiber), 천연 흑연, 인
조 흑연, 아세틸렌 블랙, 케첸블랙, 탄소섬유 등의 탄소계 물질; 구리, 니켈, 알루미늄, 은 등의 금속 분말 또
는 금속 섬유 등의 금속계 물질; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 폴리머 및 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있
다. 상기 가교제는, 바인더인 폴리머 사슬 간의 가교 결합을 형성하는 역할을 할 수 있다. 상기 가교제는, 2개
이상의 카르복시산기를 가지는 화합물, 2개 이상의 히드록시기를 가지는 화합물, 2개 이상의 아민기를 가지는
화합물, 또는 2개 이상의 에폭시기를 가지는 화합물일 수 있다. 상기 도전 조제 및/또는 상기 가교제의 함량도
특별히 제한되지 않으며, 전극의 전도성을 저해하지 않는 범위에서 적절히 선택할 수 있다.

[0054] 상기 전극의 두께는 특별히 제한되지 않으며, 적절히 선택할 수 있다. 예컨대, 상기 전극의 두께는, 약 50 ㎛
내지 500 ㎛ 의 범위, 구체적으로는, 약 100 ㎛ 내지 300 ㎛ 의 범위일 수 있다. 후술하는 바의 전기흡착 탈이
온 장치가 복수개의 전극 쌍을 포함하는 경우, 집전체의 양쪽 면에 각각 전극이 결합될 수 있다. 집전체는, 전
원에 전기적으로 연결되어 전극에 전압을 인가하는 역할을 한다. 상기 집전체는, 흑연 플레이트 또는 그래파이
트 호일이거나, 혹은 Cu, Al, Ni, Fe, Co, 및 Ti로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속, 금속 혼합물
또는 합금을 포함할 수 있다. 집전체는, 시트, 발포체(foam) 또는 메쉬 형태일 수 있으나, 이에 제한되는 것은
아니다.

[0055] 상기 유체 통과형 커패시터는, 한 쌍의 전극들 (제1 전극 및 제2 전극)에 의해 정의된 유로를 포함할 수 있다.
상기 유로는, 상기 유체가 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 접촉하도록 허용하는 유체 흐름 채널(fluid flow
channel)을 형성하는 스페이서를 포함할 수 있다. 상기 스페이서는 유로 형성 및 전극 단락 방지의 역할을 수행
할 수 있는 임의의 절연성 재료로 형성될 수 있으며, 임의의 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 스페이서
구조물은, 오픈 메쉬(mesh), 부직포, 직물, 또는 발포체(foam) 형태를 가질 수 있다. 비제한적인 예로서, 상기
스페이서 구조물은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르; 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의
폴리올레핀; 나일론 등의 폴리아미드; 폴리스티렌 등 방향족 비닐계 폴리머; 셀룰로오스, 메틸 셀룰로오스, 아
세틸메틸 셀룰로오스 등 셀룰로오스 유도체; 폴리에테르에테르 케톤; 폴리이미드; 폴리비닐클로라이드 또는 이
들의 조합을 포함할 수 있다. 상기 유로의 폭 (예컨대, 상기 스페이서의 두께)는, 특별히 제한되지 않으나, 유
량 및 용액 저항의 측면을 고려하여, 약 50 ㎛ 내지 500 ㎛ 범위, 더 구체적으로는 100 ㎛ 내지 300 ㎛ 범위일
수 있다.

[0056] 상기 유체 통과형 커패시터는, 상기 제1 전극(양극)과 상기 스페이서 사이에 양이온에 대한 전하 장벽, 상기 제

2 전극(음극)과 상기 스페이서 사이에 음이온에 대한 전하 장벽, 또는 이들 모두를 더 포함할 수 있다. 상기 양
이온에 대한 전하 장벽은, 음이온 교환막 (음이온 선택성 투과막)이고, 상기 음이온에 대한 전하 장벽은, 양이
온 교환막(양이온 선택성 투과막)일 수 있다. 상기 음이온 또는 양이온 교환막은 적절한 방법으로 제조될 수 있
거나 혹은 시판 중인 제품 (예컨대, Tokuyama사 제조의 Neosepta CMX 또는 Neosepta AMX 등)을 사용할 수
있다.

[0057] 상기 유체 통과형 커패시터는, 임의의 기하학적 구조로 형성될 수 있으며 그 구조가 제한되지 않는다. 상기 유
체 통과형 커패시터는, 공지된 방법에 의해 제조 가능하며, 상업적으로 입수 가능하다. 비제한적인 예에서, 도
면을 참조하여 유체 통과형 커패시터를 설명한다. 도 1(A)를 참조하면, 집전체(a)에 전극들(b, b')이 코팅되고,
상기 전극들(b, b') 사이에 (예컨대, 스페이서에 의해) 유로(c)가 제공된다. 도 1(B)에 도시된 전기 흡착 탈이
온 장치의 경우, 집전체(a)에 전극들(b, b')이 코팅되고, 상기 전극들(b, b') 사이에 유로(c)가 형성되되, 음이
온 교환막 (d) 및 양이온 교환막(e)이 상기 전극과 상기 유로 사이에 삽입되어 있다. 또, 도 1(C)에 도시된 장
치의 경우, 집전체(a)에 전극들(b, b')이 코팅되고, 상기 전극들(b, b') 사이에 스페이서 구조물(3)이 삽입되어
유로를 형성하되, 전극(b)는 음이온 교환성 바인더를 포함하는 양극이고, 전극(b')는 양이온 교환성 바인더를
사용한 음극이다.

[0058] 충전/방전 전압 인가 시 커패시터에서 제거하고자 하는 이온이 전극에 흡착되는 반응뿐만 아니라 해당 이온의
짝이온이 전극으로부터 탈착하는 반응도 부반응으로 동시에 발생할 수 있으며, 이 경우, 단위 전류 주입량 당
이온제거 효율이 낮아진다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 전술한 맴브레인 전기흡착 탈이온(Membrane
Capacitive Deionization; MCDI)에서와 같이 전극과 유로 사이에 이온 교환막을 설치할 수 있다. 또한, 전극 제
조시 전하 장벽으로서 이온교환 바인더를 사용함에 의해 (즉, 이온 교환기를 포함하는 전극을 사용함에 의해)
짝이온이 탈착되는 반응을 억제할 수 있다.

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[0059] 상기 방법은, 전술한 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 경유하여 용존 고형물을 포함하는 유체를 공급하
는 단계;

[0060] 상기 제1 전극이 양극이 되고 상기 제2 전극이 음극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 전위차(이하, 충

전 전압이라고도 함)를 인가하여 상기 유로 내의 상기 유체로부터 상기 용존 고형물이 상기 다공성 전극들에 흡
착될 수 있도록 하는 단계; 및

[0061] 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 가해준 상기 전위차를 제거하거나, 혹은 상기 제1 전극이 음극이 되고,

상기 제2 전극이 양극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 제1 역방향 전위차를 인가하여 상기 다공성 전
극들에 흡착된 상기 용존 고형물을 탈착될 수 있도록 하는 단계를 포함한다.

[0062] 상기 용존 고형물은 이온(음이온 또는 양이온)일 수 있다. 상기 유체는 물일 수 있다. 상기 커패시터 내로 유체

를 공급하여 상기 유로를 통해 상기 유체가 흐를 수 있게 한다. 유체 공급 방식은 특별히 제한되지 않으며, 사
용하는 커패시터의 타입에 따라 적절히 선택할 수 있다.

[0063] 상기 전극들 사이에 형성된 상기 유로를 통해 용존 고형물을 포함한 유체가 흐르도록 하면서, 상기 제1 전극이
양극이 되고 상기 제2 전극이 음극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 전위차(이하, 충전 전압)를 인가한
다. 이로써, 상기 유로 내의 상기 유체로부터 상기 용존 고형물이 상기 다공성 전극들에 흡착될 수 있다. 예를
- 2- -
들어, 상기 용존 고형물은 음이온(예컨대, Cl , SO4 , CO3 )일 수 있으며, 이들은 제 1 전극(양극)에 흡착될 수
2+ 2+ +
있다. 상기 용존 고형물은 양이온(예컨대, Ca , Mg , Na ) 일 수 있으며, 이들은 제 2 전극(음극)에 흡착될 수
있다. 충전 전압 인가시 전위차는 특별히 제한되지 않으며 적절히 조절할 수 있다. 예컨대, 상기 전위차는 물
분해 전위차보다 낮을 수 있다. 예컨대, 상기 전위차는 0.5 볼트 내지 3.0 볼트, 구체적으로는, 1.2 볼트 내지
2.0 볼트의 범위일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

[0064] 제1 및 제2 전극에 흡착된 이온들은, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 가해준 상기 전위차를

제거하거나, 혹은 상기 제1 전극이 음극이 되고, 상기 제2 전극이 양극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이
에 제1 역방향 전위차를 인가하여 탈착시킬 수 있다. 상기 제1 역방향 전위차도 특별히 제한되지 않으며, 적절
히 조절할 수 있다. 예컨대, 상기 전위차는 물 분해 전위차보다 낮을 수 있다. 예컨대, 상기 전위차는 -3.0 볼
트 내지 0 볼트, 구체적으로는, -2.5 볼트 내지 -1.5 볼트의 범위일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

[0065] 상기 방법에서, 전술한 용존 고형물의 흡착/탈착 단계는, 소정의 횟수, 예컨대, 5 회 이상, 10 회 이상, 20회
이상 동안 반복할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

[0066] 이어서, 상기 방법은, 상기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 통해 산 수용액을 공급하면서, 상기 제1 전

극이 음극이 되고, 상기 제2 전극이 양극이 되도록 상기 제1 및 제2 전극들 사이에 제2 역방향 전위차를 인가하
여 상기 유체 통과형 커패시터 내부에 형성된 퇴적물을 제거하는 단계를 포함한다. 전술한 바와 같이, 용존 고
형물의 흡착/탈착 단계를 반복하면, 상기 유체 통과형 커패시터의 탈이온 효율이 점차 (예컨대, 상기 탈이온 효
율은 최초 탈이온 효율의 90% 이하까지, 또는 80% 이하까지, 70% 이하까지, 60% 이하까지, 50% 이하까지) 감소
할 수 있는데, 산 수용액을 유로로 공급하면서 제2 역방향 전위차를 인가하는 단계 (이하, 커패시터 재생 단계
라고도 함)를 통해, 이러한 효율 감소를 효과적으로 억제할 수 있다. 여기서, 최초 탈이온 효율은, 제1 흡착 사
이클에서 달성 가능한 처리수의 최저 전도도를 기준으로 할 수 있다.

[0067] 특정 이론에 의해 구속되려 함은 아니나, 이러한 효과는, 후술하는 바에 기인한 것일 수 있다.

[0068] 유체 통과형 커패시터(이하, 셀이라고도 함)를 포함하는 전기 흡착 탈이온 (CDI) 장치는, 다량의 이온을 비교적
짧은 시간 내에 제거해야 할 경우에는 셀 전압을 (예를 들어, 1.5V 이상으로) 높여서 운전하는 것이 필요할 수
있다. 이처럼 높은 전압 하에서 장시간 충전/방전 사이클을 진행하면, 이온 흡착이외에, 물분해 반응 (참조: 반
응식 1 및 반응식 2)도 함께 일어날 수 있으며, 이에 따라, 커패시터 내에 퇴적물 (예컨대, 스케일)이 생성되어
(참조: 반응식 3 및 반응식 4) CDI 장치의 이온제거 효율을 현저히 떨어뜨릴 수 있다.
- -
[0069] 2H2O + 2e → H2(g) + 2OH (1)

- -
[0070] O2 + 2H2O + 4e → 4OH (2)

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2+ -
[0071] Ca + 2OH → Ca(OH)2(s) (3)

2+ -
[0072] Mg + 2OH → Mg(OH)2(s) (4)

[0073] 비제한적인 예에서, 도 2는 전하장벽을 포함한 MCDI 장치 운전시 (A) 충전 전압 인가시의 이온 흡착, (B) 이온
탈착 과정 중 스케일 생성 과정을 설명한 것이다.

[0074] 도 2를 참조하면, 흡착단계 (도 2(A))에서는 원수에 포함된 양이온은 양이온 교환막을 통과하여 음극으로 이동
하며, 음이온은 음이온 교환막을 통과하여 양극으로 이동한다. 빠른 이온 제거를 위해 (예컨대, 대략 물분해 전
압 또는 그 이상의) 높은 전압을 인가하면 양극에서는 수소 이온이, 음극에서는 수산화 이온이 생성될 수 있다.
2+ 2+
수산화 이온은 경도성 양이온(hard cation) (예컨대, Ca , Mg )등과 결합하여 음극 표면에 스케일을 형성한다.
한편, 역방향 전위가 인가되는 탈착단계에서는 (참조: 도 2 (B)), 음극으로부터 수산화이온이 음이온 교환막을
통과하여 중앙 유로로 유입되므로, 중앙 유로 내에 존재하는 경도성 양이온들과 결합하여 스케일을 형성한다.
이렇게 형성된 스케일들은, 전극의 이온 흡착능 및 CDI 장치의 이온 흡착 효율을 크게 저하시킬 수 있다.

[0075] 이러한 스케일을 제거하기 위해 높은 수소이온 농도를 가진 산 수용액을 유로를 경유하여 공급할 수 있다. 그러
나, 이 경우, 높은 수소 이온 농도를 가지는 산수용액에 의해 전극, 이온 교환막 등이 손상되는 것을 피하기 어
렵다. 뿐만 아니라, 단지 산수용액을 유로로 공급하는 것에 의해서는 탄소 전극 표면 상에 (즉, 도 2(A)에서 제
2 전극 상에) 형성된 스케일은 제거할 수 없다.

[0076] 이와 대조적으로, 전술한 구현예에 따른 방법에서는, 제1 전극과 제2 전극 사이에, (충전 전압과 역방향의) 전
위차를 인가하면서 상기 유로를 통해 산 수용액을 흐르게 한다. 도 3은 전하장벽(이온 교환막)을 포함한 전기흡
착 탈이온 시스템에서 전압 인가 하에 산 세척을 통한 스케일 제거 메커니즘을 모식적으로 나타낸 것이다. 도 3
에 나타낸 바와 같이, 전술한 구현예에 따른 방법에서는, 산 수용액을 유로로 흐르게 하는 동시에, 역방향 전위
차를 가하여 전극에서 물의 전기 분해가 함께 일어날 수 있다. 산성 조건 하에서 역방향 전위차가 가해지므로,
보다 낮은 전압에서 물의 전기 분해가 일어날 수 있다. 이처럼 역방향 전위를 가하면서 산 수용액을 흐르게 하
는 경우, 놀랍게도, 비교적 낮은 수소이온 농도를 가진 산수용액에 의해서도 스케일이 용이하게 제거될 수
있다. 또한, 양이온 교환막과 제2 전극 사이에서 물의 전기 분해에 의한 수소이온이 발생할 수 있으므로, 제2
전극 등에 퇴적된 스케일도 효과적으로 제거할 수 있다.

[0077] 상기 유로로 공급하는 산 수용액은, 유기산, 무기산, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 소망하는 pH (즉, 수
소이온 농도)를 얻을 수 있다면, 상기 유기산 및 무기산의 종류는 특별히 제한되지 않는다. 비제한적인 예에서,
상기 유기산은, 구연산, 초산, 개미산 또는 이들의 조합일 수 있다. 비제한적인 예에서 상기 무기산은, 황산,
염산, 질산, 인산 또는 이들의 조합일 수 있다.

[0078] 상기 산 수용액은 pH 가 3 이하, 예컨대, 2 이하일 수 있다. 상기 산 수용액은 pH 가 1 이상, 예컨대, 1.5 이상
일 수 있다. 이러한 범위 내의 산 수용액을 사용하는 경우, 전극, 이온 교환막 등에 대한 손상 없이 상기 커패
시터 내의 퇴적물 (이온 교환막 안쪽에, 즉 음극 표면에 퇴적된 스케일 등)을 효과적으로 제거할 수 있다. 상기
제2 역방향 전위차는, -3 볼트 내지 -1.2 볼트, 예컨대, -2.0 볼트 내지 -1.5 볼트일 수 있다. 상기 제2 역방향
전위차의 절대값은, 상기 전위차의 절대값 이상일 수 있다. 이러한 범위 내의 전압 인가 시, 비교적 낮은 수소
이온 농도의 산 수용액을 사용하여 효과적으로 스케일을 제거할 수 있다.

[0079] 상기 방법은, 상기 형성된 퇴적물을 제거한 후, 상기 유체 통과형 커패시터 내로 상기 유로를 통해 물을 공급하

여 잔류하는 산 수용액을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 물의 종류는 특별히 제한되지 않으며 적절
히 선택할 수 있다. 비제한적인 예에서, 물은 탈이온수, 수돗물, 또는 이들의 조합일 수 있다.

[0080] 전술한 방법에 따를 경우, 다수회의 용존 고형물 (즉, 이온)의 흡탈착 사이클 운전 시 생성되는 스케일을 효과
적으로 제거할 수 있으며, 이에 따라 전기흡착 탈이온 장치의 운전 수명을 현저히 늘일 수 있다.

[0081] 다른 구현예에서, 전기흡착 탈이온 장치는, 처리 대상 유체 또는 산 수용액의 도입을 위한 유입구와, 처리된 유

체 또는 산 수용액의 배출을 위한 출구를 가진 하우징;

[0082] 용존 고형물의 정전기적 흡착을 위한 표면을 가지는 전극 재료를 포함하는 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 적
어도 한 쌍의 다공성 전극들; 및 상기 제1 전극과 제2 전극들 사이에 존재하는 유로를 포함하고, 상기 하우징
내에 배치되는 유체 통과형 커패시터;

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[0083] 상기 유입구에, 상기 처리 대상 유체를 공급하는 처리 대상 유체 공급부; 및

[0084] 상기 유입구에, pH 3 내지 1 의 산 수용액을 공급하는 산 수용액 공급부를 포함한다.

[0085] 상기 하우징은, 유체 통과형 커패시터의 형상 및 종류에 따라 임의의 형상을 가질 수 있으며, 특별히 제한되지
않는다. 상기 하우징은, 처리 대상 유체 또는 산 수용액의 도입을 위한 유입구 및 처리된 유체 또는 산 수용액
의 배출을 위한 출구를 가진다. 상기 하우징의 재질도 공지되어 있으며, 특별히 제한되지 않는다.

[0086] 상기 유로는, 상기 유체가 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 접촉하도록 허용하는 유체 흐름 채널을 형성하는

스페이서를 포함할 수 있다. 상기 유체 통과형 커패시터는, 상기 제1 전극과 상기 스페이서 사이에 양이온에 대
한 전하 장벽, 상기 제2 전극과 상기 스페이서 사이에 음이온에 대한 전하 장벽, 또는 이들 모두를 더 포함할
수 있다. 상기 양이온에 대한 전하 장벽은, 음이온 교환막이고, 상기 음이온에 대한 전하 장벽은, 양이온 교환
막일 수 있다. 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은, 상기 유로와 반대쪽 면에 배치된 집전체를 더 포함할 수 있
다. 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 극성이 변하는 가변 전극일 수 있다.

[0087] 이외에 상기 유체 통과형 커패시터에 대한 구체적 내용은 전술한 바와 같다.

[0088] 상기 처리대상 유체 공급부 및 상기 산수용액 공급부는, 상기 유입구와 선택적으로 (예컨대, 밸브를 통해) 연결
될 수 있다. 상기 처리대상 유체 공급부 및 상기 산수용액 공급부는 임의의 형상을 가질 수 있으며, 처리 대상
유체 또는 산 수용액에 의해 영향을 받지 않는 임의의 재질로 형성될 수 있다.

[0089] 상기 전기 흡착 탈이온 장치는, 초순수 제조, 염분을 제거하는 물 정제 공정 (예컨대, 해수의 담수화), 칼슘이
온을 제거하는 (경수를 연수로 바꾸는) 탈이온 공정 및 이를 활용한 음료수 제조 공정, 생활가전 제품 (세탁기,
식기세척기, 스팀 청소기, 냉장고, 정수기, 커피 메이커), 증류수 내의 이온을 제거하는 보일러 및 공업용수 제
조 공정 분야 등, 광범위한 분야에서 적용할 수 있다.

[0090] 이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들을 제시한다. 다만, 하기에 기재된 실시예들은 발명을 구체적으로 예시
하거나 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로써 본 발명이 제한되어서는 아니된다.

[0091] [실시예]

[0092] 제조예:

[0093] [1] 양이온 교환기를 가지는 음극의 제조

[0094] 12.6 그램의 PVA 10% 수용액(제조사: 알드리치사, 분자량 89,000 내지 98,000), 0.774 그램의 술포숙신산(70%
수용액, 알드리치사), 2.898 그램의 술포살리실산(알드리치사)을 혼합하여 바인더 용액을 준비한다. 상기 바인
2
더 용액에 3그램의 활성탄(PGW, 제조사: 쿠라레이, 비표면적 1,200 m /g) 및 0.45 그램의 super P(제조사:
Timcal Graphite & Carbon, 카본블랙, 평균입경 40nm)를 부가하여 전극 코팅용 슬러리를 제조한다. 제조된 슬러
리를 닥터 블레이드로 전도성 그라파이트 시트(두께: 250㎛, 제조사: 동방 카본(주))에 두께 200㎛로 도포하고,
건조한 후, 130도씨에서 2시간 동안 열처리 한다.

[0095] [2] 음이온 교환기를 가지는 양극의 제조

[0096] 12.6 그램의 PVA 10% 수용액(제조사: 알드리치사, 분자량 89,000 내지 98,000), 0.36 그램의 글루타르산, 3.15
그램의 염화글리시딜트리메틸암모늄을 혼합하여 바인더 용액을 준비한다. 상기 바인더 용액에 3그램의 활성탄
2
(PGW, 제조사: 쿠라레이, 비표면적 1,200 m /g) 및 0.45 그램의 super P(제조사: Timcal Graphite & Carbon,
카본블랙, 평균입경 40nm)를 부가하여 전극 코팅용 슬러리를 제조한다. 제조된 슬러리를 닥터 블레이드로 전도
성 그라파이트 시트 (두께: 250㎛, 제조사: 동방 카본(주))에 두께 200㎛로 도포하고, 건조한 후, 130도씨에서
2시간 동안 열처리한다.

[0097] [3] 유체 통과형 커패시터 (이하, 전기 흡착 탈이온 단위 셀이라 함) 조립

[0098] 스페이서로서, 폴리아미드 메쉬 (polyamide mesh, 제조사: Sefar, 두께: 100 ㎛)를 사용하여, 도 1 (C)에 나타

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낸 전기 흡착 탈이온 단위 셀 (흑연시트/양극/스페이서/음극/흑연시트)를 제조한다.

[0099] 비교예:

[0100] [1] 위에서 제조한 CDI 단위 셀에 상온에서 CaCO3 농도 250ppm 의 경수 (전도도: 대략 800 μS/cm)를 27 mL/분

의 속도로 공급한다. 상기 셀의 양극/음극의 집전체를 전원에 연결하고, 상기 셀에 1분 간 2.0 볼트의 전압을

인가하여 이온 흡착을 수행한다. 이어서, 상기 셀에 5분간 -1.5 볼트의 전압을 인가하여 이온 탈착을 수행한다.
1분 흡착 및 5분 탈착으로 이루어진 사이클을 50회 반복한다. 장치를 통과한 탈이온수의 전도도를 플로우타입
전도계로 실시간 측정한다.

[0101] [2] 50회 반복 후, 상기 셀에 0.3 mol/L 의 구연산 수용액 (pH: 2)을 50 ml/분의 속도로 1시간 동안 상기 단위
셀 내로 흐르게 한다. 이 후, 탈이온수를 50 ml/분의 속도로 1시간 동안 상기 단위셀 내로 흐르게 한다. 상기
[1]과 동일한 조건으로 이온 흡탈착 사이클을 50회 반복한다. 장치를 통과한 탈이온수의 전도도를 플로우타입
전도계로 실시간 측정한다.

[0102] 비교예에서 측정한 전도도 대 사이클 횟수의 그래프를 도 4에 나타낸다. 도 4의 결과로부터, 0.3M 의 구연산을
사용함에 의해서는 탈이온 효율 향상이 실질적으로 없음을 확인한다.

[0103] 실시예:

[0104] 50회 반복 후, 상기 셀에 0.3 mol/L 의 구연산 수용액 (pH: 2)을 50 ml/분의 속도로 1시간 동안 상기 단위셀 내
로 흐르게 하면서, 상기 CDI 단위셀에 -2.0 볼트의 전압을 인가하는 것을 제외하고는, 전술한 비교예와 동일한
방법으로 이온 흡탈착 실험을 수행한다.

[0105] 실시예에서 측정한 전도도 대 사이클 횟수의 그래프를 도 5에 나타낸다. 도 5의 결과로부터, 실시예의 방법에
따를 경우, 탈이온 효율이 현저히 증가하여, 50회 사이클 반복 후에도 초기 탈이온 효율을 나타낼 수 있음을 확
인한다.

[0106] 이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는
것은 아니고 다음의 청구 범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량
형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.

부호의 설명
[0107] a: 집전체

b, b ': 전극

c: 스페이서 (또는 유로)

d, e: 이온 교환막

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도면

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