Professional Documents
Culture Documents
محاضرات مواد الإنشاء عملي2
محاضرات مواد الإنشاء عملي2
First Edition
JASIM M. ABD
Building and Construction Department
Jasim m. abd 1
Construction Materials 06/10/2017
Construction
Materials
Practical part
Date: 30 / 10 / 2019
Report No. : 1
Surname:
Group NO. :
Class: 1st Year (B)
توضيح
PURPOSE:
الهدف
The purpose is to determine the ............
1-
2-
3-
4-
TEST PROCEDURE
طريقة الفحص
1-
2-
3-
G1
G2
G3
Jasim m. abd 4
Construction Materials 06/10/2017
G4
Jasim m. abd 5
Construction Materials 06/10/2017
الفصل االول
Clay Bricks
فحص ابعاد الطابوق الطيني
Jasim m. abd 6
Construction Materials 06/10/2017
:النتائج
اوال :الطول
النتيجة نسبة التفاوت نسبة التفاوت الطول القياسي طول الطابوقة ت
القياسية المحسوبة ملم المحسوب
±%3 240 المجموعة 1
±%3 240 المجموعة 2
±%3 240 المجموعة 3
±%3 240 المجموعة 4
±%3 240 المجموعة 5
ثانيا :العرض
النتيجة نسبة التفاوت نسبة التفاوت العرض القياسي طول الطابوقة ت
القياسية المحسوبة ملم المحسوب ملم
±%3 115 المجموعة 1
±%3 115 المجموعة 2
±%3 115 المجموعة 3
±%3 115 المجموعة 4
±%3 115 المجموعة 5
ثالثا :السمك
النتيجة نسبة التفاوت نسبة التفاوت العرض القياسي طول الطابوقة ت
القياسية المحسوبة ملم المحسوب ملم
±%4 75 المجموعة 1
±%4 75 المجموعة 2
±%4 75 المجموعة 3
±%4 75 المجموعة 4
±%4 75 المجموعة 5
االستنتاج:
Jasim m. abd 9
Construction Materials 06/10/2017
Jasim m. abd 10
Construction Materials 06/10/2017
:الغايه من التجربة
معرفة مدى قابلية الطابوق إلمتصاص الماء
:األجهزة المستخدمة
ميزان حساس ذو دقة ) 0.1 ( %غم 1-
حوض مائي لغمر نماذج الطابوق المراد فحصه 2-
ان هذا الحوض مزود في قعره بشبكه معدنيه لضمان وصول الماء بين الطابوق والقعر
.فرن تجفيف تنظم درجة حرارته بين ( )115-110مئوية 3 -
خطوات العمل
طريقه التشبع االعتيادية -:تؤخذ ( )10طابوقات كامله من موقع العمل وبشكل عشوائي
مئوية لمدة ال تقل عن ( )48ساعة وحين ) تجفيف النماذج في فرن بدرجة )110-115
ثبوت الوزن ,بعدها توزن النماذج وتغمر في حوض ذو درجة حرارة ( )30-25
مئوية لمدة 24ساعة ,ثم ترفع جميع النماذج من الماء وتمسح بقطعه قماش ثم توزن
.مرة اخرى وهذه العمليه يجب ان ال تستغرق اكثر من ( )3دقائق
طريقة الغليان -:في تجربة الغليان تجفف النماذج وتوزن كما مبين في الطريقة السابقة
وتوضع جميعها داخل حوض مائي مزود بشبكة حيث يسخن الماء بحيث يصل الى
درجه الغليان في ظرف ساعة تقريبا ويستمر الغليان لمده خمسة ساعات اخرى ثم
يترك
ليبرد بصورة طبيعية الى درجه حرارة الغرفة لمدة تتراوح بين ( )19-16ساعة ,ترفع
.العينات وتمسح سطوحها بقماش وتوزن خالل دقائق
الحسابات
:يحسب امتصاص الطابوق للماء كما يلي
أ -النسبة المئوية لالمتصاص بعد ( ) 24ساعة من غمرها في الماء
W w−¿W
=% of absorption d
¿∗100
Wd
Where:
وزن الطابوقة بعد غمرها في الماء لمدة 24ساعة = W
w
Wd
Where:
وزن الطابوقة بعد غمرها في ماء يغلي لمدة خمسة ساعات = W
wb
Jasim m. abd 14
Construction Materials 06/10/2017
خفيف :عندما تكون المساحة السطحية المغطاة بطبقة خفيفة من الملح ال تزيد على % 10
.من المساحة الكلية للطابوقة
متوسط :عندما تكون الطبقه الملحيه اكثر من السابق وال تزيد على 50 %
من المساحة السطحية الكلية للطابوقة على ان ال يصحب ذلك تفتت او تقشر في السطح
كثيف :عندما تكون الطبقة الملحية كثيفة وتغطي اكثر من 50 %من سطح الطابوقة دون ان
.يصحب ذلك تفتتت او تقشر في السطح
كثيف جدا :عندما تكون الطبقة الملحية كثيفة جدا ويصحب ذلك تفتت او تقشر بالسطح او
كالهما
:طريقة الحساب
.يتم حساب المساحة السطحية الكلية للطابوقة الواحدة
.ثم يتم قياس وحساب المنطقة التي ظهر فيها البقع البيضاء او الرصاصية
نسبة التزهر= مساحة منطقة التزهر \المساحة الكلية للطابوقة الواحدة
:المناقشة واالستنتاج
يذكر فيها نوع ونسبة التزهر وهل الطابوق صالح لالغراض االنشائية مع مطابقته
.بالمواصفات
تم تسليط الحمل على طابوقة مثقبة حيث كانت قراءة الجهاز 610 kN مثال:
وكانت ابعاد وجه الطابوقة mm *240mmاحسب مقاومة انضغاط الطابوقة 115
:الحل
مساحة وجه الطابوقة = الطول * العرض
ملم= 240* 115 = 27600 2
N 610∗1000
(Co mpressive Strength
mm 2
=)
27600
=22.101 N/mm²
واستنتاجاته حول نتيجة الفحص ومدى تقييمه لنوعية الطابوق وبيان مدى صالحيته لالغراض
االنشائية اوغير االنشائية ومقارنتها بالمواصفات القياسية العراقية
وهل يعتبر الطابوق ناجح مختبريا ام فاشل
:طريقة الفحص
نأخذ ستة طابوقات ونقوم بثقبها بواسطة المثقاب الكهربائي قطر 6.2ملم في مواقع مختلفة لحد1-
.نصف سمكها تقريبا وذلك لغرض الحصول على 25غرام من مسحوق الطابوق الطيني
يتم سحق مسحوق الطابوق مرة أخرى لضمان مروره من خالل المنخل القياسي رقم 2- ، 100
.ثم يغربل هذا المسحوق ويمرر المغناطيس بينه إلزالة الحديد المتبقي الناتج عن الحفر
يتم وزن 5غرام من المسحوق ،ويوضع في زجاجه بسعة 600مللتر ويضاف 300مللر من 3-
.الماء المقطر في الزجاج
يخلط المزيج بواسطة قطعة زجاجية ال يقل عن ست مرات في ساعة واحدة (لمدة 3ساعات) 4-
.ثم يبقى لمدة 24ساعة دون خلط
يتم تمرير الخليط من خالل ورق الترشيح الى دورق زجاجي مدرج ,اذا كانت المياه المرشحة5-
.غير نظيفة تتم اعادة الترشيح مرة اخرى
إبقاء ورق الترشيح المستخدم على الزجاج ،وإضافة 200مللتر من الماء المقطر ،أصبح 6-
.حجم المياه المرشحة 500مللر
نأخذ 500مللتر من الماء المرشح ونضعه في وعاء تجفيف ((جاف)) ثم وضعه في فرن 6-
.تجفيف بدرجة حرارة ( )110-105درجة مئوية
.وزن وعاء التجفيف بعد اخراجه من الفرن بعد 24ساعة7-
:الحسابات
)(W 2−W 1
=% soluble salts W
When:
W 2=¿Weight of the container and salts.
W 1=¿ Weight of the empty container.
W =¿Weight of specimen (5 gm).
:االستنتاجات
Apparent Porosity
ASTM C20 2015
:طريقة الفحص
نقطع نموذج من الطابوق بأبعاد 4*6.5*6.5سم من منطقة قلب(لب الطابوق) 1-
تجفيف عينات االختبار إلى الوزن الثابت عن طريق التسخين إلى (2- 110 - 105
إلى أقرب 0.1غرام D،درجة مئوية) لمدة 24ساعة على االقل وتحديد الوزن الجاف
يتم غمر النموذج في الماء لمدة 24ساعة على االقل وبعد ذلك يتم استخراجه من 3-
الماء ويترك لمدة دقيقة على االقل ليتسرب الماء السطحي منه ثم يمسح بواسطة قطعة
Wقماش جافة ونظيفة ويتم تسجيل الوزن الرطب
يعلق نموذج الفحص بطرف ميزان حساس من طرف واحد ويوضع النموذج في4-
الى اقرب 0.1غرام Sالماء ويتم تسجيل وزن النموذج وهو ما يزال معلقا في الماء
:الحسابات
الحجم الخارجي للنموذج :يتم احتساب الحجم الخارجي للنموذج بدقة وذلك من 1-
بوحدات Wمن وزن النموذج الرطب Sخالل طرح وزن النموذج معلقا في الماء
:الغرام وكما يأتي
Jasim m. abd 21
Construction Materials 06/10/2017
V, cm ᶟ = W - S
من الماء يزن 1غرام .وبنسبة ᶟمالحظة – يكون هذا صحيحاعلى فرض ان 1سم
.خطأ 3من 1000في درجة حرارة الغرفة
المسامية الظاهرية :ويتم احتسابها كعالقة نسبة مئوية من حجم المسامات 4-
:المفتوحة الى الحجم الخارجي للنموذج وكمايلي
=Apparent Porosity %
[ W −D
W −S ]
∗100
:النتائج
Group
no.
Test
Specimens
cm
Dry
weight
)D (g
Immersed Suspended
weight
)W (g
Weight
)S (g
=V
W-S
= V.O.P
W–D
V.im. p
=D–S
=Apparent Porosity %
[ W−
W
1
2
3
4
5
:االستنتاجات والمناقشة
Jasim m. abd 23
Construction Materials 06/10/2017
تحدد هذه المواصفة المتطلبات الفنية لكتل البناء الخرسانية المجوفة والمصمتة االعتيادية في
الجدران المحملة
:تعاريف
الكتل الخرسانية المصمتة :تعتبر الكتلة الخرسانية مصمتة اذا كان الحجم المجوف يقل1-
.عن %25من الحجم الكلي للكتلة
الكتل الخرسانية المجوفة :تعتبر الكتلة مجوفة ,اذا احتوت على تجويف او ثقب واحد او 2-
عدد اكثر من التجاويف او الثقوب التي تخترق كتلة البناء الخرسانية وكان الحجم المجوف ما
.بين ( %)50-25من الحجم الكلي للكتلة
.الماء :يجب ان يكون الماء الداخل في صناعة الكتل الخرسانية صالحا للشرب3-
طريقة التصنيع
تخلط المواد (اإلسمنت والرمل والحصى) بواسطة خالطة الية ويضاف الماء خالل فترة1-
.الخلط ثم تصنع الكتل الخرسانية بعملية الكبس والرج اآلليين
بعد صناعة الكتل الخرسانية يتم معالجتها بواسطة بخار الماء او الماء او كليهما او باستعمال2-
.اساليب المعالجة الحرارية
ال يجوز استعمال الكتل قبل مضي ( )7أيام من إكمال انتاجها في حال معالجتها بالماء فقط3-
التباين المسموح به لألبعاد :ال يزيد التباين في اي بعد(الطول والعرض واإلرتفاع) على (
)3.ملم للبعد القياسي المحدد كما في الجدول اعاله
:الفحص البصري
يجب ان تكون جميع الكتل متينة وخالية من العيوب والتشققات التي تتعارض والوضع 1-
السليم للكتلة الخرسانية والتي تقلل من تحملها وبالتالي تقلل من ديمومة المنشأ
ال تعتبر الشقوق الثانوية المسببة نتيجة االنتاج اإلعتيادي او الثلم الصغيرة الناتجة من 2-
.عملية النقل والتجهيز مبررا لرفض االرسالية
يجب ان تكون األوجه المعدة لإلكساء بطبقة واقية كاللبخ او البياض بالجص او غيره ذات 3-
.خشونة كافية لتأمين اإللتصاق
يكون الوجه المكشوف من الجدران المشيدة بكتل البناء الخرسانية خاليا من الثلم او الشقوق 4-
.او العيوب األخرى
ال تعتبر الشقوق الصغيرة او الثلم التي ال تزيد عن ( )25ملم وبنسبة تقل عن ( )%5من 5-
.اإلرسالية مبررا للرفض
:الرفض
عند فشل اية إرسالية من كتل البناء الخرسانية باإليفاء بمتطلبات م.ق.ع , 1077 .يجري إنتقاء
عينات جديدة وتفحص مرة ثانية وعلى نفقة المنتج ,ويتم رفض تلك اإلرسالية بأكملها عند فشل
.المجموعة الثانية من العينات
:الهدف من التجربة
فحص االبعاد في البلوك الخرساني 1-
فحص األمتصاص للبلوك الخرساني 2-
فحص مقاومة االنضغاط للبلوك الخرساني 3-
:االجهزه والمواد المستعمله
:لغرض فحص االبعاد 1-
Jasim m. abd 27
Construction Materials 06/10/2017
تجفف النماذج في فرن تجفيف وتنظم درجة حرارته بين ( )115-110درجة مئوية ,لمدة 5- 24
D.ساعة وعندما تبرد توزن النماذج جافة ويسجل وزنه الجاف وليكن
Dry weight, D
:الحسابات
النسبه المئوية لإلمتصاص 1-
W −¿ D
=% of absorption ¿ ∗100
D
Where:
وزن العينة بعد غمرها في الماء = W
وزن العينة جافة بعد 24ساعة في الفرن = D
يحسب االمتصاص الى اقرب 0.1 %
المحتوى الرطوبي2-
WR −¿ D
=% Moisture Content ¿∗100
W −D
) (Vn∗10ᶟ
=Average Net Area )An( mm² H
H= average height of specimen, mm
وضع العينات المجهزة لغرض فحص مقاومة االنضغاط بصورة منفصلة عن بعضها (عدم 2-
تكديسها ووضعها فوق بعضها البعض) يجب ان تكون المسافات بين العينات ال تقل عن ()13
ورطوبة نسبية اقل من °C 8±24 %80ملم من جميع الجهات ويستمر تركها بدرجة حرارة
.لمدة ال تقل عن 48ساعة
اما اذا كان مطلوبا االستعجال في عملية الفحص لغرض الحصول على نتائج الفحص بسرعة,
توضع نماذج الفحص في نفس الظروف اعاله لكن مع تعريضها لتيار هوائي من مروحة
.كهربائية لمدة ( )4ساعات بشكل مستمر
االستمرار بعملية تعريضها للهواء ووزنها عدة مرات كل ساعتين لحين الحصول على نسبة 3-
فرق في الوزن مع اخر عملية وزن ال تزيد عن %0.2من وزن البلوكة ولحين عدم بقاء
.رطوبة سطحية بشكل ظاهر .ال يجب وضع النماذج في الفرن لغرض تجفيفها
.يمكن استخدام صفيحة حديدية أسفل العينة لتقليل تآكل المعدن السفلى للجهاز
عندما تكون منطقة التحميل العلوية أو السفلة غير كافية لتغطية مساحة العينة ،فإنه يمكن
.إستخدام الواح فوالذية بسمك 1سم وتوضع فوق الواح الخشب الرقائقي
.ابعاد اللوحة الفوالذية يجب ان تكون اكبر قليال ( 1.5ملم) او مساوية البعاد البلوكة
تغطية اسطح التحميل :لضمان توزيع الحمل بأنتظام على سطح التحميل يجري وضع وسائد من
الخشب الرقائقي ال يقل سمكها عن 3ملم وال تزيد عن ( 5ملم) مع مراعاة ان تزيد ابعاد لوح
.الخشب على ابعاد سطح البلوك ...كما يراعى ان ال تستخدم االلواح إال مرة واحدة
:الوحدات المصمتة1-
تفحص الوحدات المصمتة ويتم وضعها في الجهاز بطريقة مماثلة لطريقة وضعها في الجدار
:الوحدات المجوفة2-
تفحص الوحدات المجوفة وتوضع بحيث تكون اتجاه التجاويف الى االعلى دائما
:طريقة الفحص
توضع العينة في جهاز التحميل بين لوحي الفوالذ والخشب الرقائقي
يسلط الحمل بدون حصول صدم (يسلط الحمل بوقت ال يقل عن 1دقيقة وال يزيد عن 2دقيقة)
.ونسجل القيمة القصوى للحمل المسلط
:الحسابات
Jasim m. abd 30
Construction Materials 06/10/2017
1
2
3
4
5
:نتيجة الفحص
Heat-insulating Materials
المواد العازلة للحرارة
The Basic Properties of Heat-insulating Material
الخواص االساسية للمواد العازلة للحرارة
الموصلية الحرارية1. Thermal Conductivity
Thermal conductivity is the measurement of the heat transfer ability of the
material itself. It is influenced by the material constitution, porosity,
temperature of the surroundings, and the direction of the heat current.
الموصلية الحرارية هي قياس قدرة المادة على نقل الحرارة .يتأثر ببنية المادة والمسامية ودرجة
.حرارة البيئة المحيطة واتجاه تيار الحرارة
Jasim m. abd 31
Construction Materials 06/10/2017
(4) Temperature
If the temperature becomes higher, the thermal conductivity increases
accordingly. As the temperature rises, the thermal motion of the molecular
solids becomes more active; the heat conduction of the air in the pore gets
boosted, and the radiation effect of the pore wall is strengthened.
Jasim m. abd 32
Construction Materials 06/10/2017
مع ارتفاع. تزداد الموصلية الحرارية وفًقا الرتفاع درجة الحرارة، إذا ارتفعت درجة الحرارة
يزداد التوصيل. تصبح الحركة الحرارية لجزيئات المواد الصلبة أكثر نشاًطا، درجة الحرارة
ويتم تعزيز تأثير اإلشعاع للجدار المسامي، الحراري للهواء في داخل المسام.
3. Strength
The heat insulating material is usually measured by its compressive
strength and flexural strength. As the material is highly porous, its
strength is weak. Thus it is better not to allow the heat insulating material
to carry more weight.
عندما.عادة ما يتم قياس المواد العازلة للحرارة من خالل مقاومة انضغاطها ومقاومة انثنائها
فإن مقاومتها تكون ضعيفة، تكون المادة حاوية على مسامات كثيرة.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Common Heat-insulating Materials and Their Functions
مواد العزل الحراري الشائعة ووظائفها
1. Inorganic Fibrous Heat-insulating Materials:
مواد عازلة للحرارة ليفية غير عضوية
Jasim m. abd 33
Construction Materials 06/10/2017
Loose wool
Superfine wool
Glass wool is a kind of fibrous material made from the melted glass raw
materials or cullet. It consists of two types: loose wool and superfine
−3
wool. The fiber of the loose wool is 50 - 150mm in length and 12∗10 mm
in diameter. By contrast, the fiber of the superfine wool is much thinner in
diameter; normally under 4∗10−3 mm and it is also called superfine glass
wool.
هو نوع من المواد الليفية المصنوعة من مواد الزجاج الخام المنصهرة:الصوف الزجاجي
الصوف الزجاجي المفكك و الصوف الزجاجي الفائق: وهو يتألف من نوعين.اوالزجاج المذاب
النعومة.
The loose wool can be used to make asphalt-bonded glass blanket and
glass wool board.
يمكن ان يصنع من الصوف الزجاجي المفكك قطعة اسفلتية زجاجية و الواح صوف زجاجية
Jasim m. abd 34
Construction Materials 06/10/2017
The superfine glass wool can be used to make common superfine glass
blanket, glass wool board, alkali free superfine glass blanket, hyperoxic
silica superfine glass blanket, and it is also used to preserve heat in the
exterior-protected construction and the pipelines.
وتستخدم أيضا للحفاظ على الحرارة في البناء الخارجي المحمي وخطوط األنابيب.
Jasim m. abd 35
Construction Materials 06/10/2017
Jasim m. abd 36
Construction Materials 06/10/2017
Jasim m. abd 37
Construction Materials 06/10/2017
The foamed concrete has the properties of porousness, light weight, heat
preservation, heat insulation, and sound absorption. Fly ash foamed
concrete can be made out of fly ash, lime, gypsum, and foamable
composition. And this material can be used to preserve heat in the exterior
protected construction.
والعزل، والحفاظ على الحرارة، وخفة الوزن، تتميز الخرسانة الرغوية بخصائص النفاذية
، يمكن تصنيع خرسانة الرماد المتطاير من الرماد المتطاير. وامتصاص الصوت، الحراري
ويمكن استخدام هذه المواد للحفاظ على الحرارة في البناء. والتركيب الرغوي، والجبس، والجير
الخارجي المحمي.
(2) Aerated concrete )الخرسانةالمهواة (الخلوية
Aerated concrete is a compound of cement, lime, fly ash, and gas former
(aluminum powder). It is a high-efficient heat- insulating material made
through the molding and steam curing processes.
الخرسانة الخلوية هي مركب من األسمنت والجير والرماد المتطاير ومادة مولدة للغاز (مسحوق
إنها مادة عازلة للحرارة عالية الكفاءة مصنوعة من خالل عمليات القولبة و المعالجة.)األلمنيوم
بالبخار.
It has the properties of heat preservation, heat insulation, and sound
absorption. The apparent density of the aerated concrete is small and the
thermal conductivity of it is even several times smaller than that of the
clay brick. Therefore, the aerated concrete wall of 24cm wide is better
than the brick wall of 37cm wide. Moreover, the aerated concrete has
strong fire resistance.
الكثافة الظاهرية. وامتصاص الصوت، العزل الحراري، لديها خصائص الحفاظ على الحرارة
لذلك. والتوصيل الحراري لها أصغر عدة مرات من الطابوق الطيني، للخرسانة الخلوية صغيرة
37 سم أفضل من جدار مبني بالطابوق الطيني بعرض24 فإن جدار الخرسانة الخلوي بعرض
فإن الخرسانة الخلوية لديها مقاومة قوية للنار، عالوة على ذلك.سم.
Jasim m. abd 38
Construction Materials 06/10/2017
Jasim m. abd 39
Construction Materials 06/10/2017
Foamed plastics take all kinds of resin as the raw material. With certain
amount of auxiliary materials such as foaming agent, catalyst, and
stabilizer, the resins are heated until foams appear.
مع كمية معينة من المواد المساعدة مثل عامل.اللدائن الرغوية تشمل كل أنواع الراتنج كمادة خام
يتم تسخين الراتنجات حتى تظهر الرغاوي، المثبت، المحفز، الرغوة
Moreover, it can reduce the heat loss in winter, thus save the energy and
create a comfortable environment.
وبالتالي توفير الطاقة، يمكن أن تقلل من فقدان الحرارة في فصل الشتاء، وعالوة على ذلك
وتخلق بيئة مريحة.
Jasim m. abd 40
Construction Materials 06/10/2017
Terrazzo Tiles
Iraqi specifications number 1042 / 1984
يوم28 تجري جميع الفحوصات على نماذج عمرها ال يقل عن
Jasim m. abd 41
Construction Materials 06/10/2017
تحدد هذه المواصفة متطلبات الكاشي الموزائيك المكبوس هايدروليكيا المستعمل في
األرضيات لالغراض العامة
التعاريف :يقصد بالكاشي الموزائيك ,الكاشي اإلسمنتي المكبوس هايدروليكيا والمكون اساسا
من الركام والسمنت ويصنع من طبقتين مختلفتين في التركيب
اوال :طبقة الوجه :وتحتوي على نسبة معينة من األحجار المكسرة الصلدة مثل الرخام,
البازلت ,والكرافيت ومسحوق الرخام وقد يضاف اليها بعض االكاسيد الملونة
ثانيا :طبقة القاعدة(الظهر) :وتحتوي على نسبة معينة من الركام الخشن والناعم (الناعم هو
,الرمل الطبيعي) واإلسمنت العادي
اما اإلسمنت المستعمل في طبقة الوجه فيكون من النوع األبيض
المواد الداخلة في صناعة الكاشي الموزائيك
اإلسمنت :يكون اإلسمنت من النوع البورتالندي اإلعتيادي او البورتالندي األبيض ومطابقا1-
للمواصفة القياسية العراقية رقم 5
Jasim m. abd 42
Construction Materials 06/10/2017
الركام2-
طبقة الوجه :تحتوي على نوعية جيدة من الرخام او أي من األحجار الطبيعية األخرى 2-1-
المشابه لخواص الرخام وبصالبة مالئمة وشكل مضلع وال يكون الركام من الحبيبات المستطالة
.او المسطحة
وان ال يحتوي الركام على الطين ,او اوكسيد الحديد او بايرات الحديد او ايه مادة غريبة قد تؤدي
.الى تقليل مقاومة الكاشي او فشل وجه الكاشي
يفضل ان يكون الركام متدرجا وخاليا من المواد الناعمة او التراب
:تكون المقاسات التقريبية للركام الرخامي للدرجات التجارية كما في الجدول ادناه
جدول رقم ()1
المقاس( ملم) التدرج التجاري
صفر1- صفر
1-2 1
2-5 2
5-9 3
9-15 4
15-25 5
2
طبقة القاعدة(الظهر) :يتكون الرخام من المواد الطبيعية المطابقة لمتطلبات المواصفة 2-2-
العراقية الخاصة بركام المصادر الطبيعية رقم ( )45المستعمل في الخرسانة وفي البناء كالحصى
المكسر او غير المكسر او الحجر المكسر مع الرمل الطبيعي او الرمل المستخلص من الحجر
.المكسر او من الحصى المكسر
مسحوق الرخام :يستعمل مسحوق الرخام لتقليل الشقوق التي قد تحصل اثناء2-3-
تماسك السمنت وكذلك لتسهيل خروج الفقاعات الهوائية من طبقة الوجه ولتصريف
الماء الفائض من طبقة القاعدة(الظهر) وكذلك لتقليل المسامات في وجه الكاشي .يتم الحصول
.على مسحوق الرخام من كسر الرخام األبيض الصالح العمال الخرسانة
المحصور بالخروج للسطح .ثم يضاف خليط طبقة القاعدة(الظهر) ويرج لغرض تجانس الخليط
ثم يكبس هايدروليكيا بالضغط ويتوقف مقدار الضغط على ابعاد الكاشي
بحيث يكون كافيا لتالحم طبقة الوجه مع طبقة القاعدة ولتمكين الكاشي من اإليفاء
بمتطلبات فحوصات األداء المحددة في م.ق.ع رقم 1042
:الغاية من التجربة
الشكل واالبعاد1-
أ-استوائية الوجه -:تطابق األركان يجب أن ال يتجاوز ( 0.5 ±ملم)
.نأخذ نموذجين من الكاشي وتطبق الوجهين ويقاس الفراغ الموجود بين الكاشيتين في األركان
.ب -الزوايا -:يجب أن تكون قائمة وال تتجاوز نسبة الخلل فيه ( 0.1 ±درجة)
.ج -موازاة الوجه والظهر -:االختالف بالسمك بين مختلف المواضع المبينة ( ) 1.5 ±ملم
د -سمك طبقة الوجه :ال يقل سمك طبقة الوجه المعرضة لالحتكاك عن سمك اكبر مقاس الركام
.المستخدم في الوجه وال يقل عن ( 8ملم) بعد الجلي والتنعيم
ه -األبعاد والتفاوت باألبعاد :يسمح لالرسالية الواحدة بتفاوت مقداره (1ملم) للطول
.و(3ملم) للسمك بين كاشية واخرى
و -متطلبات أخرى(بصرية)
الوجه خالي من النتوءات والفجوات واالنخفاضات والتثلمات - 1
-الحافات حادة وسليمة 2
-حافات الكاشية عمودية على السطح 3
-يكون اللون وتوزيع الحجر بشكل متجانس ومنتظم 4
:طريقة العمل
توخذ النماذج لفحص الشكل واالبعاد بصورة عشوائية بحيث تكون مؤشرة ومعرفة من قبل
.المجهز وبمعدل ( )6كاشيات
.يتم قياس الطول والعرض والسمك لكل كاشية على حدا وتسجيله 1-
.يتم فحص استوائية الوجه بواسطة (قبان فقاعة) وتسجيل الفرق ان وجد 2-
يتم فحص الزوايا في الكاشي بواسطة (زاوية المنيوم او حديد مدرجة بشكل واضح) وتسجيل 3-
.نسبة الخلل ان وجد
.يتم موازاة وجه كاشية مع ظهر كاشية اخرى وقياس الفرق بينهما ان وجد وتسجيله 4-
Jasim m. abd 45
Construction Materials 06/10/2017
:طريقة الفحص
يتم تجفيف نماذج الفحص وعددها ( )6في الفرن الكهربائي لمدة 24ساعة على االقل 1.
وبعدها تستخرج النماذج
تترك الى ان تبرد في جو المختبر وتترك لمدة 4ساعات 2.
.ثم يتم تسجيل وزنها وهي جافة 3.
تغمر النماذج في الحوض في ماء نظيف بدرجة حرارة 20مئوية لمدة 24ساعة على4.
ان توضع النماذج بشكل افقي بحيث يكون ارتفاع الماء بعمق ( 50-25ملم) فوق
.الكاشي
.تستخرج النماذج من الماء ويتم تجفيفها بقطعة قماش نظيفة 5.
.توزن النماذج وهي رطبة ويتم تسجيل وزنها6.
:الحسابات
:يتم حساب نسبة االمتصاص الكلي للكاشي من المعادلة التالية
W 2−W 1
=A % ∗100
W1
:النتائج
:األستنتاج
:في حال كون نتيجة االمتصاص أكبر من % 8نستنتج ان
وجود فجوات ومسامات في الكاشي مما يؤدي الى زيادة التغيرات البعدية وذلك يؤثر سلبا 1-
على ديمومة الكاشي (كبس ورص الكاشي اثناء التصنيع رديئ)
يؤدي وجود الفجوات الى زيادة دخول األمالح الكبريتية إلى الكاشي ويؤدي إلى فشل 2-
.الكاشي بواسطة األمالح الكبريتية
فحص إمتصاص وجه الكاشي 2. Absorption of face:
According to Iraq specification the absorption of face of tiles not greater than 0.4
gm/cm2.
:الغاية من التجربة
.تحديد التبدالت البعدية في وجه الكاشية1-
التأكد من أن حجر الموزائيك قليل االمتصاص 2-
:األجهزة والمعدات المستعملة
ميزان حساس ذو دقة ( ) 0.1غم 1-
حوض مائي لغمر نماذج الكاشي المراد فحصه على ان يكون عمق الحوض ال يقل عن 2- 10
.سم
.فرن تجفيف تنظم درجة حرارته بين ( )115-110مئوية 3 -
.شريط قياس4-
:طريقة الفحص
يتم تجفيف نماذج الفحص وعددها ( )6كاشيات في الفرن الكهربائي لمدة 24ساعة على 1.
.االقل وبعدها تستخرج النماذج
:الحسابات
:يتم حساب نسبة امتصاص وجه الكاشي حسب المعادلة التالية
W 2−W 1
=Af
surface area
Surface area = the surface area that absorbent the water, cm2.
:النتائج
يتم ذكر نتيجة الفحص بصيغة جدول
:األستنتاج
:في حال كون نتيجة االمتصاص لوجه الكاشي أكبر من 0.4غم/سم 2نستنتج ان
وجود فجوات ومسامات في وجه الكاشي مما يؤدي الى زيادة التغيرات البعدية وذلك يؤثر سلبا على 1-
.ديمومة الكاشي
.وجود فجوات وفراغات في حجر الموزائيك مما يؤثر سلبا على ديمومة الكاشي 2-
:طريقة الفحص
نضع نماذج الكاشي الموزائيك في الماء بدرجة حرارة المختبر لمدة 24ساعة لحين ضمان حصول 1-
.اإلمتصاص الكلي
تستخرج النماذج من الماء وتترك لمدة دقيقة واحدة لضمان تسريب الماء منها ثم تمسح بقطعة قماش 2-
.نظيفة وجافة
توضع في جهاز فحص معاير الكسر كما في الشكل ادناه ويتم تسليط الحمل بشكل تدريجي 3-
الحسابات:
3 PL
Modulus of rupture = 2b d 2
Jasim m. abd 50
Construction Materials 06/10/2017
Jasim m. abd 51
Construction Materials 06/10/2017
فحوصات الجص
Jasim m. abd 53
Construction Materials 06/10/2017
المقدمة
الجص او الجبس هو مادة صلبة مكومة من ثنائي هيدرات كبريتات الكالسيوم ذات الصيغة
❑
CaSO 4 .2 H 2 O
وهو من الخامات المنتشرة بكثرة في التربة وهو من اكثر المعادن الكبريتية المنتشرة في
الطبيعة بأحد شكليه المعدني او كصخور رسوبية وهو يتداخل ويتواجد مع معدن ( األنهدريت)
( كبريتات الكالسيوم الالمائية) .ويتواجد مع الدولميت والطين والحجر الجيري وهو ذو لون
رمادي او أبيض او أبيض يميل الى األحمرار حسب درجة نقاوته وحسب نوعية التراكيب
والشوائب الموجودة فيه .ويوجد تحت سطح التربة على اعماق مختلفة قد تصل الى 300م
.تقريبا
أنواع الجبس
:الجبس أنواع كثيرة حسب طريقة تكوينه
:الجبس الطبيعي
يوجد الجبس الطبيعي مع الصخور الملحية بشكل اجسام مسطحة او كتل ليفية تشبه الحجر
الرملي او الحجر الجيري او طبقات الطين او توجد على هيئة رواسب ذات طبقات سميكة
.واسعة االمتداد بشكل (بلورات أحادية طويلة ذات شكل منشوري)
:وللجبس الطبيعي عدة انواع منها
.أ-الجبسيت :وهو راسب ارضي غير دقيق الحبيبات ويوجد مختلط بالرمل والطين
ب-جبس االلياف المتوازية :عبارة عن كتل جبسية كثيرة التشقق توجد على شكل الياف
.متنوعة تتميز بلمعة لؤلؤية
.ت-الجبس الصخري :نوع متماسك القشرة قوي وغالبا يكون غير نقي
ث-جبس السيلينيت :وهو من اجود انواع الجبس يتكون من بلورات أحادية شفافة قليلة
.التشقق
.ج -المرمر :يتكون من كتل دقيقة الحبيبات
صناعة الجبس
Jasim m. abd 54
Construction Materials 06/10/2017
وبعدها يجفف ثم يرسل الى المحرقة ويوضع في الفرن بدرجة حرارة الكثر من 100درجة
مئوية ويبقى في الفرن لحين التخلص من ( )3/4الماء المتحد كيمياويا معه حيث يتحول الى
:الصيغة الكيميائية
فحص نعومة
الجبس
Jasim m. abd 57
Construction Materials 06/10/2017
الغاية من التجربة :فحص نعومة الجبس عن طريق إيجاد نسبة الجزيئات التي تمر عبر
منخل رقم ( )16بقياس (1.18ملم) بحيث يكون الجبس خالي من البلورات والتكتالت بسبب
.الرطوبة او الشوائب
:طريقة الفحص
.نأخذ عينة من الجبس وزنها 200غم 1-
توضع العينة على منخل رقم 16وتغطى 2-
.نبدأ بعملية تشغيل جهاز الهزازة المختبرية لمدة 3دقائق 3-
يوزن الجبس المتبقي على المنخل رقم 4- 16
:الحسابات والنتائج
وزن العينة الكلي* درجة النعومة= (وزن العينة المتبقي علي منخل رقم)16
100
:المناقشة
بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم 28لسنة 1988فان نسبة المتبقي على
منخل رقم %)-----( 16لذلك فان الجص يصنف على انه ( )--------------حسب
.درجة نعومته
فحص القوام
القياسي
لعجينة الجص
Gypsum
Consistency
Gypsum Consistency
المواصفة القياسية العراقية رقم 28لسنة 1988
الغاية من التجربة :تعيين نسبة الماء/الجص (القوام القياسي)
:األدوات واألجهزة المستعملة
.قالب اسطواني من مادة غير ماصة ومقاومة للتأكل بأرتفاع 51ملم وقطر داخلي 35ملم 1-
لوح زجاجي مربع طول ضلعه 250ملم 2-
سكين او ملعقة مسطحة عرضها 20ملم 3-
إناء نظيف وجاف للمزج مكون من مادة غير ماصة ومقاومة للتأكل 4-
ساعة توقيت بدقة ال تقل عن 1ثانية 5-
:طريقة العمل
يوضع القالب في وسط اللوح الزجاجي على ان يكونا نظيفين وجافين 1-
ينثر 75غم من الجص على حجم معلوم من الماء ( )% 60-40في إناء المزج خالل 2- 15
ثانية ثم يترك لمدة 30ثانية اخرى مع طرق اإلناء بلطف إلخراج الفقاعات الهوائية ان
.وجدت
يمزج باستعمال السكين او الملعقة المسطحة لمدة 30ثانية بمعدل ( ) 60-50مرة في 3-
.الدقيقة
توضع عجينة الجص في القالب الذي يجب ان يمأل بصورة تامة 4-
يرفع القالب عن اللوح الزجاجي بعد مضي دقيقتين من بدأ إضافة المادة الى الماء ويسمح 5-
للعجينة باإلنسياب
يقاس كل من القطر األدنى واألقصى للمادة بعد األنتشار على السطح الزجاجي وألقرب 6- 1
ملم
تكرر العملية بتغيير كمية الماء لحين الحصول على األنتشار القياسي الذي يكون في حالة 7-
الحصول على معدل للقطرين مساوي الى (3±100ملم)
%مالحظة :تتراوح نسبة القوام القياسي بين ()60-40
:الحسابات
:المناقشة
بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم 28لسنة 1988تم الحصول على القوام
)ملم بنسبة قوام قياسي ( القياسي لعجينة الجص بأنتشار ( )%
تعيين وقت
التماسك للجص
Jasim m. abd 62
Construction Materials 06/10/2017
Gypsum
Setting
Time
تعين وقت التماسك للجص اسم التجربة:
Gypsum Setting Time Test
المواصفة القياسية العراقية رقم 28لسنة 1988
.الغاية من التجربة :تعيين الوقت الكافي لتماسك الجص بعد إضافة الماء
:األدوات واألجهزة المستخدمة
جهاز فايكت كما مبين في الشكل 1-
-ميزان حساس 2
ساعة توقيت 3-
Jasim m. abd 63
Construction Materials 06/10/2017
:جهاز فايكت
يتكون جهاز فايكت من مسند يسند حامال متحركا وزنه 300غــم ويبلغ قطر احدى نهايتيه (
)1ســم لمسافة 5ســم وهي النهاية التي تحمل الغطاس والنهاية األخرى فيها إبره متحركة
قطرها 1مــم وطولها 5ســم ويكون الحامل قابل للقلب وممكن تثبيته في أي ارتفاع كان بواسطة
.اللولب وفيه مؤشر قابل للحركة يؤشر على مقياس مدرج بالمليمترات
:القالب
يتكون من حلقة مخروطية الشكل مقاومة للصدأ واالمتصاص ارتفاعه 1±40ملم وقطرها من
األسفل 3±70ملم ومن األعلى 2±60ملم
تخفض ابرة جهاز فايكت حتى تالمس سطح العجينة ثم تسقط فيها سقوطا حرا 5-
تكرر هذه العملية في مواضع مختلفة بين آن وأخر ،وبمسافة 12ملم بين كل عملية انزال 6-
واخرى ,بعد كل عملية إنزال لإلبرة يجب مسح وتنظيف اإلبرة
يعتبر تماسك العجينة كامال عندما ال تصل اإلبرة إلى السطح الزجاجي في القاعدة 7-
: Calculationsالحسابات
وقت التماسك هو الوقت المحصور بين بدء إضافة المادة إلى الماء ولحين حصول التماسك
:حددت المواصفات القياسية العراقية رقم 28لعام 1988قيم زمن التماسك كاالتي
:المناقشة
بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم 28لسنة 1988تم الحصول على القوام
)ملم بنسبة قوام قياسي ( القياسي لعجينة الجص بانتشار ( )%
) دقيقة .وتم تعيين وقت التماسك لعجينة الجص (
Jasim m. abd 66
Construction Materials 06/10/2017
Gypsum
Compressive
Strength
: Calculationsالحسابات
حمل
الضغط عند الفشل (نيوتن)
تحمل الضغط (نيوتن/مــم = )2ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
2
المساحة المعرضة للحمل مـم
:النتائج
المناقشة:
– Gypsum
Modulus of
Rupture
:طريقة العمل
تطلى القوالب بطبقة خفيفة من الزيت1-
تهيئ عجينة من الجص ذات قوام قياسي2-
يملئ القالب بالعجينة لعمق 2.5سم ويخلط بمبسط عرضه 2.5سم لغرض التخاص من3-
فقاعات الهواء ثم يملئ القالب الى ما فوق الحافة بالجص وتكرر العملية لجميع القوالب
توضع القوالب في جو درجة رطوبته ( )% 100-80بعد ان يتم تصلب الجص ترفع النماذج4-
.من القالب وتترك لمدة ال تقل عن 24ساعة في الجو الرطب
تخزن النماذج في جو قياسي بدرجة حرارة 20مئوية ورطوبة نسبية ال تقل عن 5-%65
.ولمدة 7ايام
.تجفف النماذج في فرن جيد التهوية بدرجة حرارة 40مئوية ولحين ثبوت الوزن6-
.تبرد النماذج الى درجة حرارة الغرفة بدون ان يتاح لها امتصاص الماء او الرطوبة من الجو7-
يوضع النموذج على المساند االسطوانية للجهاز بحيث تكون هناك نهايات حرة متساوية من 8-
.الجانبين
.تسلط القوة تدريجيا لحين الفشل9-
.تسجل القوة عند الفشل10-
:الحسابات
:النتائج