水处理解决方案

FilmTec™ 膜技术：营养品市场的解决方案
健康饮食，杜邦使它变得更好。
用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

可靠、价值和创新
食品加工是一个涉及面很广的行业，需要多种工艺技术将农产品转化为食品。膜技术可以对食品、糖、甜味剂和饮
料进行预浓缩和分离，减少对高温热蒸发的需求，同时降低耗水量和废水量。

杜邦为食品加工业提供多种技术解决方案，包括膜过滤、离子交换树脂和吸附剂。凭借全面的产品线、专业技术、
卓越的制造工艺、对产品创新的持续投资以及遍布全球范围的影响力，我们能对即使是最复杂的生产工艺进行性能
优化。我们旨在帮助客户实现工厂绩效最大化。

本手册涵盖杜邦提供的基于膜的营养品分离、浓缩解决方案，包括我们的优质品牌，如 FilmTec™ 和 FilmTec™

Hypershell™ 纳滤和反渗透技术。

适用于食品加工行业的杜邦纳滤和反渗透膜产品组合
淀粉甜味剂和糖：
- 浓缩：
• 甘蔗/甜菜稀汁浓缩 • HYRO-48

• 甜味剂稀释液浓缩 • HYNF-48
• HYRO-48
- 分离：
• 单糖/二糖分离
• 有机酸纯化 • HYNF-48
• 脱色树脂再生盐水回用(BRS) • HYNF-48
• HTNF-34/HYRO-48

饮料和其他食品： • HYRO-48

- 浓缩：
• 果汁浓缩 • UHPRO/HYRO-48
• 茶浓缩 • HYRO-48
• 葡萄汁/葡萄浆的浓缩 • UHPRO/HYRO-48

- 其他分离物：
• 酒精脱除/酒精度调节 • HYNF-48/HYRO-48
• 葡萄酒中酒石酸脱除 • HTNF-34
• 减少挥发酸 • HYNF-48/HYRO-48

2
 用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

食品和营养品工厂的需求

水 能量 分离
• 废水和工艺用水的回收和循环利用 • 利用 RO 和 NF 浓缩工艺物料，减少 • 糖和糖醇
• 提高工艺用水的质量 蒸发需求 • 有机酸和发酵产物
• 降低能耗运行成本和蒸发器的投资 •废弃盐水回收
成本

今天，杜邦推出了全新的反渗透 (RO) 和纳滤 (NF) 系列产品，具有更

多规格可供选择，以解决食品和营养品工厂面临的挑战。

3
用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

膜产品在食品加工行业中可以分离哪些物质？

根据施加的进水压力和目标物质的分子量，膜技术可以从进水中分离和浓缩出所需的成分。反渗透(RO) 会拦截盐类和有机物 (例如糖

类，TOC)。纳滤 (NF) 会拦截较大的分子、二糖和颜色物质，而较小的分子、单糖、较小的有机酸和一价离子则可以通过。在反渗透分离中，
常使用压力来驱使水和分子量较低的分子通过半透膜，而在纳滤分离中，截留分子量和电荷则用于控制哪些分子被拦截，哪些分子可以
透过膜。

纳滤 反渗透
去除较大分子以及多价盐，能够软化硬水 去除可溶性物质，包括金属、矿物质和盐类

适用于糖类、甜味剂以及食品与饮料的 FilmTec™ 特种膜

产品系列 产品名称 卫生级 运行温度/压力 应用分类

耐高温反渗透 FilmTec™ Hypershell™：
• XUS120308 (8 inch)
HYRO-48 是 80°C/30bar 浓缩。糖类、甜味剂和其他食品凝结水精处理
• XUS120304 (4 inch)

耐高温纳滤 FilmTec™ Hypershell™:

• XUS290908 (8 inch)
HYNF-48 是 70°C/28bar 分离。基于分子量和电荷
• XUS290904 (4 inch)

耐高温纳滤：
• XUS290508 (8 inch)
HTNF-34 否 70°C/28bar 盐水回收。耐高温能力
• XUS290504 (4 inch)

超高压反渗透：
• XUS180808 (8 inch)
UHPRO 否 30°C/120bar 高压等级下的浓度。零排放/近零排放
• XUS180804 (4 inch)
• XUS180802 (2.5 inch)

耐酸纳滤：
• XUS120708 (8 inch)
AS-NF
• XUS120704 (4 inch)
• XUS120702 (2.5 inch)
0 – 10 pH (<35°C)
否 经由发酵生产的有机酸纯化
1 – 10 pH (35-45°C)

4
 用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

适用于食品加工应用的 FilmTec™ 特种膜

特种膜产品线包含了采用不同膜结构的元件，专门针对特定工业应用需求而设计。有具备卫生设计的 FilmTec™ Hypershell™ 和玻璃纤维

外壳结构可供选择，具体取决于工艺需求。大多数食品应用都需要采用完全填充结构的卫生设计，该设计有助于最大程度地减少滞流区，
并修剪了膜片边缘。采用卫生元件的设计符合美国食品和药品管理局有关与食物间接接触材料的法规要求。由于 FilmTec™ Hypershell™
具有刚性和抗变形能力，因此与网格包装设计相比，外径在设计时与容器壁的偏差更小，从而提高了性能。

卫生的 FilmTec™ 玻璃纤维设计

Hypershell™ 设计

FilmTec™ Hypershell™ 可以节省多达30%的能耗，产水效率比网格外壳元件提高10%

聚丙烯外壳层 – FilmTec™Hypershell™ 卫生级膜元件是采用最先进设计的螺旋卷式膜结构，与网状

包装结构的区别如下：

进水流量和压降

• 外壳不随时间变化而膨胀，可提高系统安全性 杜邦 FilmTec™ Hypershell™

• 较少的旁路可降低能耗
• 循环泵规格小
ΔP=4psi 金属丝网包裹

• 保证膜元件是寿命期间故障率最低
∆ P, psi

• COD截留率高
• 改善元件的流体力学
• 提高清洗效率
进水流量 gpm

5
用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

淀粉甜味剂和糖类
淀粉甜味剂是全球食品与饮料行业的一个重要组成部分，生产时需要用到各种各样的工艺技术。纳滤技术可以用
于处理未精制葡萄糖，以生产高纯葡萄糖和结晶葡萄糖。反渗透可用于浓缩和回收色谱富集过程中产生的废水或
用于凝结水抛光。

葡萄糖异构酶 粗炼葡萄糖

浓缩物循环回前端工艺
洗脱剂

色谱分离 果糖抛光 果糖脱灰 脱色 异构化 葡萄糖脱灰

HYRO-48
提余液（副产品）浓缩

HFCS 抛光 HYNF-48 色谱分离

产水 提取液

蒸发冷凝水抛光
结晶果糖 42% 果糖 55% 果糖 结晶葡萄糖

HYRO-48

图 1 – 淀粉甜味剂加工

糖加工是食品和化工行业中能耗最高的流程之一，反渗透和纳滤技术可在甜味剂生产过程的不同阶段使用。反
渗透非常适合在蒸发前滤后稀糖液进行预浓缩，既可以消除现有设备的瓶颈，也可以降低新系统的总体投资成
本和运行成本。反渗透技术也可用于处理冷凝水，以便实现水的循环利用。纳滤技术可以根据不同分子量，分离
复杂的糖液。反渗透和纳滤膜技术能够有助于减少废水量。纳滤可用于净化经由发酵工艺生产的有机酸，还可以
实现对蔗糖脱色工艺的废盐水进行回收。

回收水

蔗糖/甜菜糖
凝结水精处理
HYRO-48

制糖厂冷凝水

浓缩 原糖
蒸发 结晶 蒸发
HYRO-48 高色度
切片
糖提取
石灰处理/澄清 白利糖度为 20-35
蒸汽 蒸汽
精细过滤 70-80°C
冷却
过滤后的糖
稀汁 白利糖度为 降低蒸发器工作负荷，
15 60-80°C 节省成本
增加蒸发器潜在的产量
循环利用热水

图 2 – 利用反渗透技术浓缩甜味剂

6
 用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

淀粉甜味剂和糖浓缩
甜味剂稀释液浓缩
涉及水汽化的蒸发过程，需要消耗大量能源，而能源通常来自于成本高昂的煤和木材，并且这些材料还会导致污染。 制糖和淀粉行业生产
工艺会产生稀糖液，反渗透可以降低能源消耗总量，降低热蒸发的需求。

葡萄糖/麦芽糖 水 产水
• 使用反渗透技术，从模拟移动床色谱系统（杜邦离子交换树脂
AmberLite™ CR 99K/310）浓缩麦芽糖稀液。

色谱分离
• 耐高温反渗透 FilmTec™ Hypershell™ HYRO-48 能够浓缩糖分并 AmberLite™ CR99
浓缩HYRO-48 8-9% 固含量

减少了对蒸发器的需求，通过避免加大对蒸发器的投资降低投资
成本和运营成本。 高纯葡萄糖 1-2% 麦芽糖

图 3 - 稀释甜味剂浓缩示例

蔗糖/甜菜稀汁浓缩
FilmTec™ Hypershell™ 耐高温反渗透 FilmTec™ Hypershell™ HYRO-48 可用于在高温（最高 80°C）下对白利糖度在 15 到 30 之
间的蔗糖液进行浓缩。 FilmTec™ Hypershell™ HYRO-48 可以将蒸发器的工作负荷减少超过 50%。

主要好处：
HYRO-48
• 降低蒸发所需的能耗达 50% 以上
• 消除现有装置遇到的瓶颈
• 与加热蒸发相比，杂质、异味和挥发性物质更少 TSS 预过滤的蔗糖汁 循环利用热水
60-80°C 时的白利糖
度为 15

白利糖度为 30

回流液 热冷凝水

蒸发器

图 4 - 通过 HYRO-48 和蒸发器浓缩蔗糖稀液

脱盐浓缩
通常，糖和甜味剂工艺用水中含有各种盐类。FilmTec™ Hypershell™ 耐高温纳滤 (HYNF-48) 包含经过改良的纳滤层，可以在浓缩糖水的
同时去除产水中的某些盐类。 脱除钙、镁等易结垢的盐类还会提升蒸发器的能效。

产品系列 产品名称 元件设计 最大运行温度/压力 °C / bar

• XUS120308 (8 inch) 采用 FilmTec™ Hypershell™

HYRO-48 技术的卫生设计 80/30
• XUS120304 (4 inch)

• XUS290908 (8 inch) 采用 FilmTec™ Hypershell™

HYNF-48 70/28
• XUS290904 (4 inch) 技术的卫生设计

7
用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

分离淀粉甜味剂和糖
单糖/二糖分离
糖液可能是含有单糖、二糖和/或低聚醣的混合物。需要对这些糖液进行分离，回收有价值糖分。能够截留不同分子量 (MWCO) 的纳滤技
术可以分离具有不同分子量的糖类和甜味剂。

FilmTec™ 耐高温纳滤膜 FilmTec™ Hypershell™ HYNF-48 允许分子量较小的单糖 (DP1) 通过，而分子量较大的二糖 (DP2) 和低聚醣则被
拦截。

拦截物
>99% DP2 纯度

50°C, pH 4
脱除率 (%)

白利糖度为 7 – 30°（或 DS）

DP1/DP2

DP1-DP2 > ~60% 纯度

通量 (L/M2H)
HYNF-48

图 5 - 单糖/二糖分离示例

有机酸纯化
经由糖类发酵所产生的有机酸可用于食品和医疗保健行业。杜邦耐酸纳滤(AS NF) 膜可以通过渗透法来纯化乙酸、丙酸、葡萄糖酸或琥珀
酸等有机酸，同时保留葡萄糖等糖类。通过采用多段系统设计以较低的通量运行，可以提高有机酸纯化的纯度。

主要好处：
• 通过去除葡萄糖提高产品纯度
• 减少发酵时间/提高产品产量
• 发酵副产物更少
• 简化了后续阶段的处理工序
脱除率 (%)

脱除率 (%)

通量 (GFD 通量 (GFD

乳酸 葡萄糖 柠檬酸 葡萄糖

图 6 – 低 pH 条件下乳酸和葡萄糖的脱除情况

产品系列 产品名称 元件设计 pH

• XUS120708 (8 inch)
0 – 10 (<35°C)
AS NF • XUS120704 (4 inch) 玻璃纤维
1 – 10 (35-45°C)
• XUS120702 (2.5 inch)

8
 用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

脱色树脂再生盐水回用 (BRS)
蔗糖汁脱色主要使用阴离子交换树脂来完成。这些树脂从糖液中脱除黑色素、焦糖色素和多酚等高分子色素。 阴离子交换树脂可以使用
10％ 氯化钠再生。脱色树脂再生废液中含有大量的COD、色素和氯化钠，无法直接排放。

纳滤膜可以回收再生废水中的盐，同时阻挡（500 – 20,000道尔顿颜色物质。回收的氯化钠可以在阴离子交换树脂再生工艺中循环利用，
从而显著降低了工厂的废物处理和用盐成本。

离子交换再生工艺流程也会产生稀盐水流，盐浓度通常低于 3％。反渗透膜 FilmTec™ Hypershell™ HYRO-48 (XUS120308/4) 可以在温度

高达 80ºC，压力在 30 bar 的情况下处理这些的热盐水。

解决方案
FilmTec™ 耐高温纳滤 FilmTec™ HTNF-34 (XUS290508/4) 可以将氯化钠（产水）中的色素和 COD（拦截物）分离出来，从而减少了废水量，

并可以回收氯化钠再生剂。

10% NaCl pH11 以再生 IX 热水漂洗 IX

IX

色度高的糖液 脱色糖
补给 NaCl

pH 调整 pH 调整

HTNF-34 HYRO-48

NaCl 带有颜色物质的 IX 洗脱液 IX 冲洗热水 洁净热水

有色废水 废弃物

图 7 - 蔗糖脱色再生废液回用示意图

产品系列 产品名称 元件设计 最大运行温度/压力 °C / bar

• XUS290508 (8 inch)
HTNF-34 玻璃纤维 70/28
• XUS290504 (4 inch)

• XUS120308 (8 Inch) 采用 FilmTec™ Hypershell™

HYRO-48 80/30
• XUS120304 (4 Inch) 技术的卫生设计

9
用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

蒸发器冷凝水回收
蒸发器将进料分成两部分：浓缩物和冷凝水。热冷凝水可能含有溶解的固体，这使得冷凝水不适合直接循环利用。例如，奶粉厂，糖厂或者
造纸厂的生产过程中，都会产生冷凝水。 这些冷凝水中可能包含溶解的糖、蛋白质、乳糖、碳酸、乙醇、乙二醇、盐类以及其他从蒸发器进水
中带来的杂质。在这些工厂里，冷凝水通常必须经过处理后才能循环利用。

解决方案
• 耐高温反渗透技术可在高达 80ºC 的温度下去除蒸发器冷凝水中的有机杂质和无机杂质，从而减少了冷凝水的降温需求
• 产水可被循环用作冲洗液、CIP、锅炉补给水
• 循环用水减少了水消耗量

主要好处
• 有机物的去除率很高，例如产水中的葡萄糖含量从 100 ppm 下降到不足 1 ppm。
• 回收并循环利用水降低了工厂的运营成本。

蒸发器冷凝水 进水

增加 pH 值以提高去除率
浓水

循环利用有价值的物质

蒸发器

循环利用热水

HYRO-48

图 8 - 蒸发器凝结水回收

产品系列 产品名称 元件设计 最大运行温度/压力 °C / bar

• XUS120308 (8 Inch) 卫生设计，采用 FilmTec™

HYRO-48 80/30
• XUS120304 (4 Inch) Hypershell™ 技术

10
 用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

食品与饮料
反渗透技术和纳滤膜在饮料加工中的使用越来越多，例如果汁和葡萄浆的浓缩、葡萄酒和啤酒脱醇或从葡萄酒中去除不需要的有机物。蒸
发通常被用作浓缩。但是，由于热分离技术需要长时间处于超过 70°C 的温度下，食品和饮料的品质会受到影响。而且，通过蒸发来进行浓
缩的步骤是能耗最高的步骤。膜浓缩技术可在较低的温度下运行，从而使产品质量得到保证，同时也降低了能耗。

果汁浓缩
案例研究表明，杜邦超高压反渗透 (UHPRO) 技术可以将葡萄汁从白利糖度为 18° 浓缩至白利糖度超过 30°，然后再通过蒸发进一步浓缩
至白利糖度达 65°。 仅与蒸发相比，节能就多达 55％。

主要好处
• 体积减少超过 60%
• 锅炉可以使用产水来产生蒸汽
• 节省能源与运行成本
• 减少 CO2 等温室气体的排放

15°C 时的葡萄浆白 循环利用产水

利糖度为 18
白利糖度

预先浓缩到白利糖度为 30

浓缩到白利糖度为 65 热冷凝水

蒸发器
体积减少量 (%)

图 9 - 蒸发器处理前的葡萄汁浓缩

产品系列 产品名称 元件设计 最大运行温度/压力 °C / bar

• XUS180808 (8 Inch)
UHPRO • XUS180804 (4 Inch) 玻璃纤维 30°C/120bar
• XUS180802 (2.5 Inch)

11
用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

使用反渗透技术浓缩茶
反渗透技术已成功地应用于茶叶浓缩，以减少体积和运输成本。 之后再稀释浓缩茶以用于制作茶饮料。膜技术可以浓缩茶而不改变其风
味。FilmTec™ Hypershell™ HYRO-48 能够在压力为 25 – 35 bar 的情况下使用，可以成功地将茶浓缩 80-90%。

预过滤

MF/UF

浓度 HYRO-48 浓缩茶

段间内循环设计
回收率为 80-90%
25-35 bar, 10 LMH

提取茶 图 10 - 预过滤

葡萄酒和啤酒脱醇
在过去的几年中，低酒精或无酒精饮料的趋势在不断发展。反渗透膜 FilmTec™ Hypershell™ HYRO-48 可用于葡萄酒和啤酒的加工，将酒
精从饮料中分离出来。 酒精可以通过膜，而啤酒、葡萄酒或其他饮料的主要成分则保留了下来。纳滤 FilmTec™ Hypershell™ HYNF-48 也
可用于获得低酒精度葡萄酒和啤酒，具有更高的酒精透过率和更高的渗透性。经过反渗透或纳滤处理后的产水可能包含其他杂质，例如过
量的酸、挥发酸或异味，这些杂质可以通过离子交换或吸附树脂来去除。处理后的产水与膜浓缩物结合制成了最终产品。

酒精
低酒精度葡萄酒

葡萄酒进
料罐 香料回收
蒸馏塔

HYNF-48浓缩

产水含有酒精和香料

减少葡萄酒中的挥发酸 图 11 - 脱醇

葡萄酒中较高浓度的挥发酸可能导致发酵不完全，并掩盖葡萄酒中应有的风味和香气。 此外，挥发酸化合物含量必须低于目标限值。反渗
透 FilmTec™ Hypershell™ HYRO-48 可以让挥发性酸透过进入产水，从而去除葡萄酒中的挥发酸。可以用离子交换的方式处理产水，以
去除挥发酸，然后将其再循环返回进水端。

12
 用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

应用开发能力
应用开发测试
基于实验的可行性分析和前期工艺设计评估

元件供应
销售和技术服务。实验样品支持 – 平板以及 2.5 英寸、4 英寸和 8 英寸的元件

多技术解决方案
结合离子交换/色谱分离和膜技术，可实现更高的分离纯度以及更低的能耗，并具体其他优势

膜片测试

膜元件测试

13
用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

食品和饮料加工的关键组成部分

杜邦 System Optimization Services™ (SOS)

杜邦为您提高简单快捷的服务体验，无论何时选择杜邦膜产品，您都可以获得杜邦技术服务和开发团队的专业支持。

对于更多相关问题，杜邦提供了种类齐全的 System Optimization Services™ (SOS)，可帮助您的膜、系统和工厂运营实现最佳性能。通过

SOS 服务，您可以随时获得我们广泛的知识和经验支持，为您的研发创新团队提供助力，减轻系统启动和员工培训的工作负荷，并为您的
系统的持续运行和维护提供支持。

14
 用于营养品市场的FilmTec™ 膜产品

全球分布。
凭借庞大的全球制造设施布局、强大的研发技术以及技术支持服务和系统，我们可以提供市场领先的优质产品。杜邦
与客户合作，了解其未满足的需求并为其量身定制解决方案。

技术服务， 商务运营 制造基地

研究和开发 哈萨克斯坦阿斯塔纳 法国绍尼
法国绍尼 泰国曼谷 美国明尼苏达州埃迪纳
美国明尼苏达州埃迪纳 中国北京 意大利丰比奥
哥伦比亚波哥大 中国湖州
中国湖州
阿根廷布宜诺斯艾利斯 中国青浦
印度海德拉巴 匈牙利布达佩斯 沙特阿拉伯朱拜勒
美国密歇根州米德兰 阿联酋迪拜 澳大利亚温莎
中国上海 中国成都 爱尔兰阿斯隆
西班牙塔拉戈纳* 印度德里 德国格赖芬贝格
美国特拉华州威尔明顿 中国广州 美国密歇根州米德兰
巴西保利尼亚 越南胡志明市 日本相马
德国格赖芬贝格 中国香港
爱尔兰阿斯隆 印度尼西亚雅加达
南非约翰内斯堡
澳大利亚温莎
马来西亚吉隆坡
亚洲，新加坡 西班牙马德里
菲律宾马尼拉
澳大利亚墨尔本
墨西哥墨西哥城
*全球水技术中心 美国密歇根州米德兰
俄罗斯莫斯科
印度孟买
肯尼亚内罗毕
法国巴黎
巴西圣保罗
大韩民国首尔
瑞士普费菲孔
中国上海
新加坡
印度尼西亚泗水市
中国台湾台北
日本东京
波兰华沙

有疑问？ 请通过以下网址联系我们：dupont.com/water/contact-us
不得任意侵犯杜邦或他方拥有的任何专利权或商标。由于使用条件和适用法规可能因地因时而异，顾客有责任确定本文件里的产品和产品信息是否适合其使用，
并确保自己的工作场地和处理产品的方式符合可适用的法律和其它政府法规。本资料中呈现的产品可能不会在杜邦所在的所有地区进行销售和/或供货。作出的
声明可能未获准用于所有国家/地区。杜邦对于本文档中的信息不承担义务或责任。除非另有明确说明，否则对于“杜邦”或“本公司”的指称是指向客户销售产品
的杜邦法律实体。没有给出保证；所有针对某种特殊目的的适销性或适用性的暗示保证均予以明确排除。

除非另有说明，否则杜邦™、杜邦椭圆形标志以及所有标注有 ™、SM 或 ® 的产品均由杜邦公司的附属公司所有。© 2020 杜邦。

dupont.com/water
表格编号 45-D02568-zh CDP，第 4 版
2020 年 5 月