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El Camino A La Excelencia en Lubricación
El Camino A La Excelencia en Lubricación
Así que usted mismo ha mirado alrededor de la planta, Hizo que su planta sea inspeccionada o
auditado por los consultores, o simplemente el sentido común le dice que es hora de actualizar sus
prácticas de lubricación de maquinaria. Usted ha comprado accesorios de lubricación y análisis de
aceite, lubricantes sintéticos intentado e incluso entrenado a su equipo en la lubricación de
maquinaria y análisis de aceite, pero los resultados que esperaba que nunca se realizarán en
breve. El problema es que usted está esperando un acto singular o una combinación de actos para
producir una transformación cultural dentro de su organización en lo que se refiere a la lubricación
de maquinaria. No funciona. Usted simplemente no puede atajar el cambio cultural dentro de una
organización. Si esto suena familiar, sigue leyendo.
Hay varios pasos críticos para alcanzar la excelencia en la lubricación de maquinaria. La figura 1
describe estos pasos.
En primer lugar, punto de referencia e identificar oportunidades de mejora. Una vez hecho esto,
un plan de acción para implementar los cambios y transformar la cultura debe ser desarrollado e
implementado; ese es el objetivo principal de este artículo. Una vez que se ha completado, un
Los diversos aparatos, lubricantes y formación sintéticos o de especialidad pueden servir todas
ellas un papel importante en el panorama general, pero sólo como personajes secundarios. La
transformación cultural debe desempeñar el papel principal. La transformación cultural se
produce cuando la corriente de lo de siempre es reemplazado con un nuevo negocio como de
costumbre que se considera mejor o más eficaz. Representa un revolucionario, o por lo menos un
cambio de forma dinámica evolutiva en el comportamiento.
Durante la fase de planificación, sino que también es necesario para evaluar el sistema de la
organización de gestión del mantenimiento (CMMS) y otros sistemas de apoyo a la planificación
para definir cómo debe estructurarse desde una perspectiva de gestión de documentos y flujo de
información del nuevo programa. Durante esta evaluación, las revisiones previstas de los sistemas
de planificación y apoyo de mantenimiento deben ser considerados por lo que el diseño del
programa de lubricación está sincronizado. Saltarse este paso podría dar lugar a deficiencias
lamentables y evitables en el programa de lubricación. Por ejemplo, sería una vergüenza para
escribir procedimientos basados únicamente en texto porque el sistema actual dicta que, cuando
el sistema CMMS está en el proceso de actualización a un sistema basado en Windows que
permitirá a cuadros, esquemas y figuras que se incrustan en los documentos.
Métricas para el programa deben ser definidos en la fase de planificación también. En el número
de julio de 2002, de la revista Machinery Lubrication, introduje la eficacia global de lubricación
(OLE), que es un indicador compuesto que incluye la conformidad con el plan de PM, objetivos y
límites de contaminación del lubricante de salud lubricantes. El OLE y sus métricas de componente
proporcionan una visión general excelente programa de lubricación de la maquinaria de la planta y
se deben emplear como mínimo. Puede ser conveniente incluir otros indicadores sobre una base
de caso por caso.
A menudo, la lubricación PMs que no deberían estar en el sistema están en él. En otros casos,
importantes PMs de lubricación no se encuentran en el plan. En otros casos, la manera en que el
PM se completa necesita ser cambiado para reflejar la nueva práctica o para incorporar nuevas
tecnologías que mejoren la eficiencia o eficacia con la que la tarea puede completarse.
Contaminación, en sus diversas formas, afecta desgaste de la máquina y las tasas de degradación
del lubricante. Control de la contaminación del lubricante es un mecanismo eficaz por el cual
construir la fiabilidad y la vida en los sistemas mecánicos y lubricantes. Por ejemplo, como los
niveles de partículas o disminución de contaminación del agua, la vida de los rodamientos y las
bombas aumenta. Esta relación ha sido ampliamente investigado. El objetivo para el diseño de un
programa de control de la contaminación es de dos partes: definir los objetivos optimizados y
seleccionar la combinación óptima de los métodos de eliminación y exclusión de contaminantes
para la aplicación.
Muchos problemas de lubricación comienzan con el manejo de inventario y las malas prácticas. Es
necesario diseñar de manera óptima un proceso de compra lubricante, almacenamiento y
manipulación. El proceso debe incluir métodos para optimizar los niveles de inventario y cantidad
económica de pedido (EOQ), la etiqueta y la fecha de sello de lubricantes, reciben entregas,
aceites tienda a granel, tienda de tambores y otros contenedores pequeños, se preparan los
lubricantes para los servicios, gestionar los contenedores de almacenamiento y transferencia
intermedios / hardware, disponer de lubricante usado, etc.
De vez en cuando, es necesario ajustar la selección del lubricante. Hay varias razones que pueden
provocar una decisión de este tipo. Por ejemplo, la especificación sugerido por el OEM no se
puede considerar la aplicación y / o severidad medio ambiente. Por lo tanto, pueden existir
beneficios de consolidación, preconsolidación puede haber ocurrido, un cambio en el método de
PM puede justificar un sintético de larga duración u otro lubricante especial, etc. Asimismo, puede
ser necesario definir claramente los requisitos de lubricante a los OEM de equipo - por ejemplo,
inicial cargar la grasa en los cojinetes de un motor. Independientemente del cambio, el objetivo es
el mismo: lograr la mejor lubricación que puedas por el dinero, el equilibrio de los beneficios
contra los costos.
Una vez que se han diseñado los diversos aspectos de la nueva programa de lubricación, por lo
general es necesario comprar e instalar hardware, y en algunos casos, el software y los
instrumentos. La correcta instalación del hardware es crítico.
Esta fase de instalación requiere paciencia. modificaciones en los equipos a menudo deben ser
encajan en programas de parada. Se puede tomar un año o más para hacer todas las
modificaciones. Algunos pueden completarse mientras la máquina está en funcionamiento. Otros
requieren un apagado. Todavía otros requieren el desmontaje. Grupo de las modificaciones en
consecuencia y priorizar las tareas dentro de cada grupo para asegurarse de que las
modificaciones más importantes se han completado en primer lugar.
A menudo es necesario para documentar todos los nuevos procedimientos de lubricación que
incorporan las mejores prácticas en paralelo con la instalación. Durante décadas, los gerentes de
las plantas y fábricas han permitido el conocimiento acerca de cómo ejecutar el lugar de salir por
la puerta cuando la gente se retira, dejar de fumar, se enferma o no puede trabajar, o incluso
cambiar de trabajo dentro de la empresa. Los procedimientos documentados definen claramente
los métodos y las mejores prácticas, garantizar la coherencia y continuidad, definir los requisitos
de formación y certificación y servir como una base con la que cumplir y / o reforzar las mejores
prácticas. Del mismo modo, las prácticas documentadas sirven como línea de base para la mejora
continua. Procedimientos y prácticas son la manifestación por escrito del nuevo negocio como de
costumbre, por lo que son fundamentales para la transformación cultural.
Si usted no puede involucrar a los miembros del equipo durante este período crítico, se puede
esperar que sus nuevos procedimientos para sentarse sin utilizar en un archivo de
computadora. También se puede esperar la formación de la conciencia, que tiene una vida de
anaquel, a desaparecer. La organización nunca va a obtener un impulso suficiente para romper
con la fuerza inercial del antiguo negocio como de costumbre. Y no trate de forzar el nuevo
negocio como de costumbre en la organización utilizando los métodos de gestión militarista al
estilo antiguo. La organización general reincide al viejo lo de siempre dentro de un corto período
de tiempo en que los líderes de los programas gestionan el programa con una mano pesada. La
Estirar la OLE y otras métricas de rendimiento en serio durante la fase de despliegue. Estas
métricas le sirven como barómetro. Si el OLE está subiendo, se están haciendo progresos. Si las
tendencias a la baja OLE, la transformación cultural no tuvo plenamente espera. Cuanto más lejos
se desliza, más difícil será para corregir. Detectarlo a tiempo para evitar un trabajo de rescate. El
objetivo es alcanzar y mantener la meta de OLE, a continuación, comenzar a cuestionar la
viabilidad de las metas aún más altas.
Un buen programa de mantenimiento también tiene sentido. Esto debe incluir evaluaciones
periódicas de evaluación comparativa para descubrir áreas en las que la transformación cultural
no afianzarse, o para identificar nuevas oportunidades que no se trataron en el plan de
implementación original. Además, debido a cambios en la tecnología, tiene sentido volver a
evaluar su programa de vez en cuando. La evaluación puede ser similar a la auditoría que le hizo
buscar el cambio en el primer lugar (ver Figura 3).
Hoy en día, los gerentes y los propietarios deben mirar hacia el mantenimiento y la fiabilidad de
mejorar las ganancias en sus plantas y fábricas. En muchas industrias, la economía global no ofrece
opciones para mejorar la rentabilidad a excepción del propio proceso. Para la mayoría, la mejora
de las prácticas de lubricación representa "fruta madura" que está maduro para la
cosecha. Muchos han intentado acortar el camino hacia la excelencia en lubricación mediante la
compra de lubricantes especiales, instrumentos u otros aparatos. Lamentablemente, pero era de
esperar, muchos han fracasado. Mientras que estos productos y servicios son a menudo una parte
del proceso de transformación, mejoras reales y duraderas a prácticas de lubricación requieren un
esfuerzo planificado que está diseñado para reemplazar lo antiguo “lo de siempre” por uno nuevo,
más productivo. No hay que esperar que estos cambios vengan durante la noche. La inercia de la
vieja lo de siempre es una fuerza impresionante en la mayoría de las plantas. Para tener éxito,
debe participar en el esfuerzo sostenido para transformar la cultura y dar paso a los nuevos
negocios como de costumbre.