黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

9 施工组织设计

本期工程拟建 200 台单机容量为 1500kW 的风力发电机组，装机

容量 300MW。

9.1 施工条件

9.1.1 自然条件

风电场位于黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县东南部一心乡和白
音诺勒乡境内，东北毗邻绥满铁路，东部以杜尔伯特蒙古族自治县
与大庆市让湖路区行政界线为界，南部距一心乡达什吐村约 1 公里。
风场最北端前锋村距离县城仅 10 公里，风电场大致为带状分布，南
北长约 18.0 公里，东西最宽处约为 8.0 公里。
风电场内地形以草场为主，有部分耕地。其中风电场的南侧耕
地较多。风电场地势较为平坦开阔，局部地段分布有洼地、泡子，
地形起伏较小。拟建场地地面高程 139.0～154.0m，属风积、湖积、
冲积地貌，地貌单元为松嫩平原中部低平原。其中近几年人类活动
对地形影响巨大，有很多的草场改为耕地。
杜尔伯特蒙古族自治县位于黑龙江省西南部的松嫩平原的腹地，
东与大庆市、林甸县相邻，西与泰来县、吉林省的镇赉县隔江相望，
南同肇源县毗邻，北同齐齐哈尔市接壤。该县地处松嫩平原中部，
多盐碱地、湖沼和沙丘，地势低洼，草原广阔，乌裕尔河在境内扩
散形成星罗棋布的湖沼，是全省水域最大的县之一。杜蒙 地区属温
带大陆性季风区，冬长雪少寒冷，夏季较短，春季风大，秋季气温
冷爽。历年平均气温 4.3℃；平均最低气温为-19.5℃（1 月），极端
最低气温-35.9℃；最热为 7 月份，平均气温为 23.4℃（7 月），极
端最高气温为 39.3℃；平均年降水量 411.6mm，降雨集中在夏季。年
平均风速 4.1m/s，冬季半年盛行西北风，夏季盛行偏南风，年主导
风 向 NW （ 西 北 ） 风 。 年 大 风 日 数 （ ≥ 8 级 ） 17 天 ， 5 级 风 以 上
（≥8.0m/s）日数 112.4 天，年 3 级（≥3.5 m/s）风以上日数 296
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天(7104 小时)。年最大冻土深度：281cm。

9.1.2 对外交通运输条件

黑龙江省交通条件发达。铁路以哈尔滨为总枢纽向外辐射，向
西为滨州线，向东为滨绥线，向北为滨北线，向南为京哈线。又以
齐齐哈尔、佳木斯、牡丹江三个城市为中心向四周辐射，有齐牡线、
嫩林线、牡佳线、图佳线、绥佳线等干支线。公路由哈尔滨环城高
速、京哈高速、绥满高速、哈同高速、鹤哈高速、机场高速等高速
公路。102、111、201、202、203、221、301等国家级公路，28条省
级公路和众多的县乡公路构成公路网。水运有通航河流13条，主要
通航河流有黑龙江、松花江、乌苏里江、嫩江等，松花江为本省主
要航道。航空有哈尔滨、齐齐哈尔、佳木斯、牡丹江、黑河等机场，
其中哈尔滨太平国际机场能起落各种大型客机，是主要的国际空港
之一。
大庆市交通条件，绥满铁路和让通铁路在此相交，大庆市公路、
铁路、航运、航空等立体交通网络已经初具规模。“7918工程”主
干线之一的“大广高速公路”大庆段，全长148.4公里，已全线通车。
哈齐客运专线将于于2015年底通车。
杜尔伯特蒙古族自治县是大庆市西北部交通要道，（哈尔滨-满
洲里）滨洲铁路和林甸县至肇源的高等级公路贯穿其境内。铁路、
公路均可通至满洲里、齐齐哈尔、大庆、哈尔滨、黑河、大连、北
京、上海等城市。杜尔伯特蒙古族自治县基础设施比较完备，城区
规划合理，道路畅通。风电场以公路交通为主，风电场区的周边遍
布乡道及村屯路，以上道路均与省道相接，对外交通较方便，有利
于施工材料与设备的公路运输。
风电场对外交通主体工程设备主要是公路运输，相关设备考虑
从运输必经地风机产地出发，由哈尔滨－大庆－杜尔伯特蒙古自治
县靠山种畜场－至施工现场，主要是国道、省道、高等级公路及乡
级柏油马路。也可以通过铁路运至大庆市或杜尔伯特蒙古自治县火

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车站，经公路运输至风电场施工工地。场区运输条件优越。

9.1.3 施工条件

测风点海拔高度 144.0m、147.0m，风场区域内为草场和水泡，
地势平坦开阔，局部地段分布有洼地、水泡，地形起伏较小，场地
地面高程 139.0～154.0m，属冲、湖积地貌，地貌单元为松嫩平原中
部低平原，地质条件较好。施工时推平压实后，即可形成良好的施
工场地，场地布置条件较好。
拟建场址区地下水类型属潜水，地下水对工程建设无影响。场
址所在地区的标准冻结深度为 2.10m；最大冻结深度为 2.31m。
场址区域内无活动性断裂通过,属地震活动相对稳定区。设计基
本地震加速度值为 0.05g，地震动反应谱特征周期为 0.45s，相应地
震基本烈度为 6 度，属抗震有利地段。场址区内地基土属软弱土，底
层岩性分布不均匀，无人为破坏现象，无重大不良地质现象，不压
重要文物及矿产，适宜进行大型风电场建设。
该区域不属于自然保护区和文物保护区，场址附近没有军事设
施，当地政府地土规划部门同意在此建设风力发电场。风电场场址
位置见风电场位置示意图。

9.1.4 建筑材料

风电场各种建筑材料（水泥、钢材等）可从约 100km 的齐齐哈尔

市和约 60km 的大庆市购买，通过 S201 省道公路运至施工现场。生活
及小型生产物资，其他建筑材料（木材、油料）等可在本地市场或
周边大庆市及林甸、肇源县购买。
一般机械维修设施设在现场，必要的部件加工及机械维修可去
专业厂家。

9.1.5 施工供水

风电场施工现场生产、生活及消防用最水量为 350 m³/d，水源

由设在升压站内的生活消防深水井和200m³蓄水池供给。
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混凝土搅拌站及临时生活办公设备由蓄水池供水，其它现场工
作面用水采用水罐车运输。供水系统需考虑风电场建成后生产和生
活用水需要，宜建成永久供水系统。

9.1.6 施工供电

施工电源考虑由距本风电场升压站西南向约3km的靠山种蓄场或
东北向约3km的拉弹泡镇引接10kV电源，同时考虑采用一定数量的移
动式柴油发电机作为风机基础施工电源，以满足生产及生活用电。

9.1.7 施工特点

本期风场场址面积约 107 平方公里。其施工特点为单机工程分散，

风机基础施工须分散进行。施工作业面大、施工地点多且分散、需
要频繁移动施工机具，特别是大型吊装设备。
大件设备多且重量大，安装高度大、在多风的场地施工难度大。
施工修配和加工系统可考虑当地解决，大庆市距离风电场约 60
公里，可提供加工、修配及租用吊车等业务，施工区只设必要的小
型修配系统。
风力发电机组安装技术要求较高，需选用有资质的施工队伍，
并且还应具备一定的安装经验和设备起吊的能力。

9.2 施工总布置

9.2.1 施工总布置的原则

全部风电机组均建在平原上，施工道路可通过平整场地，做简
易泥结碎石路面，待设备运输和风机安装就位后，施工临时道路可
以施工为永久检修道路。主要工程施工为：一是主体工程，即风力
发电机组基础与安装和升压站部分；二是道路部分；三是集电线路
部分。
（1）总布置规划原则：
根据本工程特点，在施工布置中考虑以下原则：

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① 施工总布置遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、
安全可靠、经济适用的原则；
② 充分考虑风力发电机组布置分散的特点；
③ 根据工程所在地为平原地区的漫岗、坡地，区域内有部分草
地及部分农田，需要恢复的特点，工程施工期应避免大量破坏环境，
施工布置要符合环保要求；
④ 根据工程区地形地貌条件，施工布置力求紧凑、节约用地，
尽可能实现永临结合；
⑤ 参考有关的工程经验，工程施工期间主要施工区实施封闭管
理。
另外，要合理安排施工季节和施工工期，且需要很好地落实环
境保护措施，使工程建设期间造成的草场、耕地破坏降低到最低程
度。

9.2.2 施工总布置方案

本工程施工总平面包括风电机组吊装场地的布置、设备材料临
时堆放场地的布置、施工临时办公、生活、建材、钢筋、砼加工场
地布置等。场址区域地势开阔但起伏较大，风电机组和箱式变电站，
总体布置分散，施工布置条件较好。场区内施工临建工程主要有综
合加工厂、材料仓库、设备仓库、混凝土拌和站、临时生产、生活
建筑等。
9.2.2.1 混凝土生产系统
根据是施工总布置及混凝土浇筑进度安排，为减少设备配置，
本工程采用集中拌合的方式，新建一座混凝土拌合站。
本工程混凝土浇筑总量约为 87000 m3（不包括 220kV 升压站），
混凝土为二级配，单个机位混凝土浇筑量约为 435 m3 。混凝土系统
的生产能力受控于风机基础混凝土浇筑，为确保在 12h 内完成基础混
凝土浇筑，混凝土浇筑强度应达到 37 m3/h 左右。根据风机布置及场
地条件，混凝土系统布置在升压站附近。选用 HZS50 型搅拌站（设备

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铭牌生产能力为 50 m3/h）两套，另备用一套。并配两只 100t 散装水

泥罐，可同时满足两个风机基础的混凝土用量。
9.2.2.2 砂石料生产系统
考虑本工程骨料用量及工程所处位置，本工程考虑采用成品石
料，故不设砂石料加工系统，仅考虑在混凝土系统附近布置砂石料
堆场。本工程共需成品砂石骨料约 20.2 万 t，其中粗骨料约 13.5 万
t，细骨料（砂）约 6.7 万 t。
砂石料按混凝土高峰期 4 天砂石骨料用量堆存，经计算，砂石料
堆放场占地面积约 2000 m2，堆高 3~4m。砂石料堆场地坪采用厚 10cm
的碎石垫层，砂石料堆场设 0.5%排水坡度的排水沟。
9.2.2.3 仓库布置
本工程所需的仓库集中布置在升压站附近，主要设有水泥库、
木材库、钢筋库、综合仓库、机械停放场及设备堆场。水泥库、木
材库及钢筋库分别设在混凝土系统及综合加工工厂内；综合仓库包
括临时生产、生活用品仓库等；混凝土浇筑需采用混凝土罐车运送，
泵车浇筑的方式，考虑水泥罐车的停放。
9.2.2.4 临建设施工程量表
场区内施工临建工程主要有综合加工厂、材料仓库、设备仓库 、
混凝土拌和站、临时住宅和办公室。其工程量占地详见表 9.2-1。
表 9.2-1 施工临建工程占地表
名 称 数量 占地面积（m2）
临时宿舍及办公室 1处 1000
混凝土拌和站 1处 1800
砂石料堆放场 1处 2000
综合加工厂、维修车间 1处 800
综合材料库 1处 800
综合设备库 1处 700
机械停放场地 1处 900
合 计 8000

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9.2.3 施工用电负荷、电源、电压及输变电方案

本风电场高峰期施工用电负荷为300kW。风场施工电源考虑由距
本风电场最近，约3km的拉弹泡村或靠山种蓄场附近架设引接一条
10kV输电线路，该线路在施工完毕后作为本工程升压站的备用电源
使用。
鉴于风电场施工分散的特点，同时考虑采用一台60kW柴油发电
车和一定数量的20kW移动式柴油发电机作为风机基础施工电源，以
满足生产及生活用电。

9.2.4 施工用水量、供水方案

风电场施工现场生产、生活及消防用水量为350 m³/d。生活和
消防用水从3km的靠山种蓄场引接。混凝土搅拌站及施工区域的施工
消防用水贮水池利用升压站内的200m³消防水池，其它区域用水采用
水罐车运输。供水系统需考虑风电场建成后生产和生活用水需要，
宜建成永久供水系统。
表 9.2-2 施工用水一览表
项 目 单位 数 量

生产用水 m³/d 260 按每天浇筑 2 个基础计算

生活用水量 m³/d 20

场内环境保护用水量 m³/d 25

道路与施工场地浇洒用水量 m³/d 25

基础养护用水量 m³/d 20 按同时养护 10 个基础计算

合 计 m³/d 350

9.2.5 场地平整土石方工程量

本工程用地范围内地貌为开阔的平原，地势略有起伏，场地虽
不需要做大量的平整，仍需对风电机组基础附近适当范围的场地进
行平整，即可为设备的吊装提供合适的工作场地。且约有 15 台风机

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场地地势低于五十年一遇内涝水位，因此考虑风电场部分风机基础
周围需要做填方处理。
风电场场地平整在施工中尽可能做到土石方挖填平衡，以节约
工程投资。如土石料含水量过大，应在回填前对土石料进行翻晒，
保证其含水量符合压实要求。当推土机推运距离大于 80m 时，应辅以
自卸汽车（或载重汽车）运送土石料。土石方回填以推土机或自卸
汽车运输，压路机反复碾压以保证土石混合料有足够的密实度。
表 9.2-3 主要工程量表

项 目 单 位 数 量

升压站土石方开挖 m3 -6400

升压站土石方回填 m3 +12800

道路土石方开挖 m3 -392000

道路土石方回填 m3 +211000

风电机组场地平整土石方开挖 m3 -21000

风电机组场地平整土石方回填 m3 +19200

施工临时设施开挖 m3 -3200

施工临时设施回填 m3 +4800

土石方挖方总量 m3 -422600

土石方填方总量 m3 +247800

9.2.6 洪水及内涝水位

风电场附近没有主要的河流，没有可以借鉴的水文资料。因此
主要靠附近村庄的调查。在当地存在一定的内涝水位记录， A 区域
50 年一遇内涝水位：141.8m；B 区域 50 年一遇内涝水位：141.7m；C
区域 50 年一 遇 内 涝 水位 ： 141.7m； D 区域 50 年一 遇内 涝水位 ：
141.5m；E 区域 50 年一遇内涝水位：142.1m；升压站百年一遇洪水
位：143.0m。风电场按照满足风场五十年一遇防洪标准要求。
风机平台和道路不考虑洪水位，考虑高出内涝水位 0.5m。风机
平台设计标高为 142.2m~142.6m 以上，升压站设计标高为 143.50m 以
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上，道路设计标高为 142.6m 以上，具体标高满足风机平台及道路土

石方量基本平衡为原则。

9.3 施工交通运输

9.3.1 对外交通

杜尔伯特蒙古族自治县有滨洲（哈尔滨-满洲里）铁路贯穿境内，
可直达大庆、哈尔滨等地。公路运输线路为风机产地—哈尔滨—大
庆—林甸—杜尔伯特蒙古自治县—靠山种畜场—至施工现场，境内
主要有胡吉吐莫至肇源的省道、林甸县至胡吉吐莫的高等级公路及
多条村屯道路通往各乡镇、农场、牧场，交通条件优越。根据吊装
重量及起吊高度，机组设备吊装选用 450t 汽车起重机，通过公路运
输运至工地现场。
进场道路设置，升压站至水源路之间修筑一路幅为 6m 宽、长为
3km 的进场道路，按照三级公路标准建设，经地基处理后路面采用柏
油形式，可满足风电机组和主变的运输。
风机安装现场需先修筑施工道路和平整设备摆放场地，道路走
向与风力发电机的排布方向一致，把道路修通到每个发电机组的安
装场地。
本工程主要设备为风力发电机组，最长部件为风机叶片，约
43.50m；最重件为风电机机舱，重量约为 60t，叶轮和轮毂重量约为
38t。途中涵洞、弯道及桥梁的宽度和承载力，均可满足风电场大型
重车及 40m 长平板拖车的运输要求。初拟叶片运输线路为：由产地市
——哈尔滨市——肇东市——大庆市——让胡路（水源路）——本
风电场。风电机组部分设备在从生产地用大型平板拖车通过公路运
达风电场工地；其他建筑材料也均可用汽车直接运到工地。也可经
铁路运至大庆或杜尔伯特蒙古族自治县火车站，再转由公路运达风
电场工地。
主变压器，可经铁路直接运至杜尔伯特蒙古族自治县火车站，
再经公路运至施工现场；或经公路直接运至风电场。
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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

大件设备运输要由专业的大件运输公司承担，在运输前要办好
相应的运输文件。

9.3.2 对内交通

风机安装现场需先修筑施工道路和平整设备摆放场地。
根据风电场风电机组的总体布局，场内交通运输线路在充分利
用现有道路的情况下，经布置需新修宽为 3.5m 的简易砂石道路长约
111km。道路走向与风力发电机的排布方向一致，施工道路与风电场
永久道路相结合，为永临结合道路。4.5m 宽的简易道路（级配砂石
路面），后期留 3.5m 宽路面（约 4.5m 宽路基）做为场内永久检修道
路（碎石土路面），道路等级为四级砂石路。道路的坡度均不超过
5％；修筑时需将约 350mm 厚的表层土清除，压实后方可修筑路基。
场内道路应紧靠风电机组旁边通过，以满足设备一次运输到位
及大型履带式起重机的运行、基础施工及风机安装需要。
风电场内运输按指定线路将大件设备如机头、叶片、塔架、箱
式变压器等均按指定地点一次卸到落地货位，尽量减少二次转运。

9.4 工程征用地

9.4.1 工程用地政策

根据国家发改委和国土资源部发布的《风电场工程建设用地和
环境保护管理暂行办法》（发改能源[2005]1511 号文）的规定以及
国家电力监管委员会发布的《〈电力工程项目建设用地指标（风电
场部分）〉送审稿验收会会议纪要》的要求：“风电场工程建设用
地按实际占用土地面积计算和征地。风电场其他永久设施用地按照
实际占地面积征地；建设施工期临时用地依法按规定办理”。
本工程依据国家及地方有关政策征用国有土地，风电场所在区
域现多为草地、耕地、林地。风电场用地包括永久用地和临时用地。
永久用地征地费：80 元/ m2 ；临时用地不需缴纳费用，缴纳土地补
偿费。

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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

9.4.2 建设征地方案

工程永久征地范围主要包括新建 220kV 升压站、风机基础及箱变

基础、35kV 集电线路及新建永久道路涉及到的土地面积；临时征地
主要为临时吊装场地、施工期的临时生产及生活设施（材料、设备、
居住、吊装）。
9.4.2.1工程永久占地
风电场工程共布置 200 台 1500kW 的风力发电机组，每台风力发
电机组的钢筋混凝土基础占地面积 210m2（底部平面半径约为 8m 的圆
形），永久占地面积为 57.8295 公顷。具体见表 9.4-1。
表 9.4-1 工程场内永久征地范围汇总表

名 称 长（m）X 宽(m)数量 征地面积（hm2） 备 注

220kV 升压站 135×105 1.42 墙外 2m 征地
风力发电机组 210×200 4.20 含箱变
新建永久道路 111000×4.5 50.0095 征地 4.5m 宽

35kV 线路用地 4×8.5×650 2.20 塔杆

合 计 57.8295
9.4.2.2 工程临时占地
工程临时征地总面积为 40.80 公顷。具体见表 9.4-2。
表 9.4-2 工程场内临时征地面积汇总
项 目 面 积 hm2 备 注
1.临建设施 0.80 施工临建工程占地表
2.临时吊装场地 27.00 30m×45m ×200
3. 35kV 电缆用地 13.00 130km ×1m
合 计 40.80

9.5 主体工程施工

风电场主体工程施工包括风力发电机组基础工程施工、机组设
备及其电气设备的安装、升压站土建施工及设备安装等。
施工程序：
1、为机组尽早发电并网，升压站与机组施工同步进行。

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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

2、机组施工以升压站及混凝土搅拌站、加工厂、仓库等施工设
施布置区为中心向周围分片施工，分片调试，分片投产发电。
3、分片施工时施工次序：场内施工主干道、施工便道、电缆敷
设、风机基础开挖、混凝土浇筑、基础回填、塔架安装、风机机组
安装、调试运行。

9.5.1 风电机组基础施工

9.5.1.1 风电机组基础施工
风机基础的施工顺序：定位放线-基础机械挖土-人工清理修正-
基槽验收-垫层混凝土浇筑-防线-基础钢筋绑扎-预买管、埋件、螺
栓安装-支模-基础混凝土浇筑-拆模-验收-土方回填。
9.5.1.1.1 桩基础施工
本工程风力发电机基础为普通灌注桩桩基础。
施工开始阶段场地需完成“三通一平”，同时需成孔试验，数
量不少于 2 根。
施工机具：
主要工器具：螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式
振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
工艺流程 ：
钻孔机就位--钻孔--检查质量--孔底清理--孔口盖板--移钻孔
机--移盖板测孔深、垂直度--放钢筋笼--放混凝土溜洞--浇筑混凝
土(随浇随振)--插桩顶钢筋。
浇筑混凝土 ：
（1）移走钻孔盖板，再次复查孔、孔径、孔壁、垂直度及孔底
虚土厚度。有不符合质量标准要求时，要处理合格后，再进行下道
工序。
（2）吊放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(或塑料卡)；
吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要

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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。
（3）放溜筒浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内
虚土厚度。浇筑混凝土时，要连续进行，分层振捣密实，分层高度
以捣固的工具而定。一般不大于 1.5m。
（4）混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证
在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
（5）撤溜筒和桩顶插钢筋：混凝土浇到距桩顶 1.5m 时，可拔出
溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入有
足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。
（6）混凝土的坍落度一般为 8-10cm，为保证其和易性及坍落度，
要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
（7）同一配合比的试块，每班不得少于一组
9.5.1.1.2 承台施工
基础开挖、回填
1）根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基
础轴线，再根据轴线定出基坑挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴
线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
2）土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。
结合新疆烟墩第一风电场的地质条件开挖②圆砾层按 1：0.5 放坡，
以防止脱落土方滑下影响施工。施工过程中要控制好基底标高，严
禁进行超挖，开挖的土石方按照工程公司指定的地点及要求进行堆
放。
风机基础开挖至规定深度后，请地质人员进行验槽，验槽要特
别注意，遇有枯井、洞穴等情况要进行处理，为确保工程质量，基
坑达到设计标高及要求的地基承载力时，方可进行下道工序的施工。
必要时可调整工序，先开挖出接地级后再验槽。若地基基础开挖到
设计标高，承载力不满足设计要求时，则需根据情况由业主会同设
计、监理、及施工单位共同研究处理方案。
3）开挖完工后，应清理干净，施工承包必须请建设单位、监理
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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

单位及勘察单位进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进
行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
4）土方回填：基础施工完毕，在混凝土强度达到规范、设计要
求并经有监理公司参加的隐蔽工程验收之后，及时进行土方回填。
土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式，回填时
要求实容重大于 18kN/m3 。土方分层回填厚度、土质要求按照《建
筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 执行。在碾压
（或夯实）前应进行回填料含水率及干容量的实验，以得出符合设
计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。另外，基坑回
填钱必须先清除基坑底的杂物。土方回填时，要对每层回填土进行
质量检验。用环刀法等取样方法测定土的干密度，符合设计要求后
才能填筑上层。
5）风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规
范进行隐蔽验收工作。
6）施工过程中需要考虑施工期间雨水排放问题。
7）基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前
应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于 30cm。
垫层混凝土浇筑
本期工程风机基础垫层采用 C20 混凝土，基础开挖到位并验收合
格后，应及时进行基础垫层混凝土浇筑，以形成对基坑的保护。浇
筑基础混凝土前，应清除杂物，平整仓面，浇少量的水、夯实、找
平，然后进行混凝土浇筑。
基础环及其支撑架安装
1）本工程风机塔筒为预埋地脚螺栓支撑架连接方式。基础环直
埋于基础主体混凝土中。施工时采用地脚螺栓支撑架固定的方法。
2）在钢筋绑扎前，首先在垫层上放出基础中心线，在基础四周
建立加密控制网，弹出基础的中心线、边线及基础环的位置，核对
无误后方可进行基础环支撑架的安装及港机绑扎。
3）由于基础环上法兰的安装水平度要求较高，基础环安装按以
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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

下步骤进行：在混凝土垫层中预埋三块钢板件，其尺寸为
300x300x20mm，基础环支撑架下端与预埋基础板连接，支撑架上端
与调整螺栓连接，基础环与支撑架之间用调整螺栓连接，调整螺栓
可对基础环的平整度进行调节，以便实现基础环标高的准确控制。
4）基础环安装经验收合格后扎绑基础钢筋。螺栓支撑架与钢筋、
模版、模版支撑系统及操作脚手架应互不相连，独成体系，防止混
凝土浇筑时模版系统的振动及变形对螺栓的影响。
5)地脚螺栓支撑架与基础环安装完毕后，做整体验收复核，包
括控制轴线和基础中心线的验收、基础本身各预埋之间尺寸的验收。
基础环表面平整度精度基础密封按照风机厂家提供的基础环上法兰
平整度要求执行。
钢筋工程
1）基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。螺栓固定架或基础
环固定架与钢筋、模版、模版支撑系统及操作脚手架互不相连，自
成体系，防止混凝土浇筑时模版系统的振动及变形对螺栓的影响。
2）基础地面、顶面、上台柱等部位要求受力钢筋采用通长钢筋，
不得搭接。钢筋之间的连接 100%采用扎绑，不得采用焊接。
3）钢筋绑扎过程中如遇基础环支撑架型钢、电缆预埋管等，应
采用调整钢筋间距的方法进行避让，不得截断钢筋，损害受力结构。
4）钢筋绑扎及基础环安装工作结束后，对基础环进行复测，用
调整螺栓来调整基础环的中心线、标高、平面度等误差，当各项指
标均满足设计及规范要求后，可对支撑架及基础环进行相应的加固，
并对调整螺栓点焊牢固，确保基础环位置的准确。
模版工程
1）模版和模具，不同构件的节点，都应有足够的强度和刚度以
保证满足尺寸误差的要求。
2）模版和模具都应有足够的防水性可以使混凝土表面聚合。如
果是木质模版或砖模，将采用湿模版以避免混凝土中水份被吸收。
在浇筑混凝土时，模版和模具的内表面应保持干净，并且，为保证
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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

混凝土的自由收缩，模版和模具应具备必要的条件。
基础混凝土浇筑
混凝土浇筑应高度重视，尤其是在基础塔筒内部浇筑，浇筑过
程中用测量仪器定时观测。
1）本期工程风机基础混凝土强度为 C40W6F150 标号，为了降低
水化热控制裂缝，基础混凝土采用水化热较低的矿渣水泥。为防止
混凝土裂缝在混凝土中加入螺纹形聚乙烯醇纤维材料，抗拉强度
≥ 1500MPa ， 每 m3 混 凝 土 加 入 螺 纹 形 聚 乙 烯 醇 纤 维 材 料 不 少 于
0.9kg/m3。
2）混凝土采用现场搅拌站集中搅拌、罐车运输、泵车入仓、插
入式振捣器振捣的浇筑施工方式，要控制运输时间即混凝土从搅拌
机卸出后至入仓时间，气温≤25℃时，时间不得超过 120min，气温
＞25℃时，时间不超过 90min；保证混凝土运到现场的质量，保证混
你混凝土和易性与流动性。浇筑混凝土过程中，必须设专人监视模
版、螺栓及埋管等的情况，发现问题及时解决。
3）为保证混凝土外表美观，浇筑时不允许出现施工缝，主体砼
要求一次浇筑完成。一是浇筑要按顺序进行，防止接茬部位过多认
为造成施工缝；二是要准备应急措施以防止搅拌站发生故障或电力
中断造成混凝土供应中断形成冷缝。
4)基础混凝土浇筑前应对设计院图纸和供货厂的设备图纸进行
严格审查无误后方可进行浇筑，以保证预留地脚螺栓孔的绝对准确。
应确保大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土。
5）混凝土浇筑时一定要高度重视地脚螺栓支撑内部的浇筑。支
撑架内侧星形钢筋末端之间，用混凝土导管进行浇筑，以确保基础
塔筒不偏移并保证正中位置和顶部水平。
6）钢筋和地脚螺栓在浇筑前必须清理干净，以保证混凝土和钢
筋的粘结力。
7）混凝土浇筑时应采取措施确保自下而上分层浇筑，浇筑时应
控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓支撑
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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

架产生侧压力。
8）为保证基础环最终的安装结果准确无误，混凝土浇筑中应用
测量仪器加强观测，及时调整校正，以保证上基础环平整度。
9）施工时分层浇筑、分层振捣，但又必须保证上下层混凝土在
初凝之前结合良好，不致形成施工缝，每层浇筑厚度不超过 300mm。
10）混凝土施工前要了解掌握天气情况，降雨时不宜进行混凝
土浇筑。尽量避免冬季施工，若需在冬季施工，应考虑使用热水搅
和、掺用混凝土防冻剂和对混凝土进行保温等措施。
大体积混凝土施工方法
1）混凝土浇筑方案：
由于基础混凝土内部水化热温升偏高，内表温差和降温速率不
易控制，同时考虑基坑支护已有偏移，必须尽快浇筑底板，故确定
混凝土浇筑分三个阶段进行；第一阶段浇筑周边小承台的下层部分
（即底板底面高程一下的部分。下同）；第二阶段浇筑大承台的下
层部分；第三阶段在大众承台的下层部分浇筑后，紧接着从大承台
往边扩散，浇筑整个基础的底板部分（包括大小承台的上层部分）。
2）混凝土浇筑要求：为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后
浇筑混凝土搭接时间控制在 5h 内（初凝时间＞8h），因此，混凝土
浇筑前经详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及
前后浇筑的搭接时间，每基础独立浇筑。混凝土振捣要及时，同时
不漏振，但也不能过振，防止离析。混凝土表面处理：大体积混凝
土表面水泥浆较厚，浇筑后 3～4h 内初步用水长刮尺刮平，初凝前用
铁滚筒碾压 2 遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定
覆盖养护。
基础混凝土温差控制措施
1）在混凝土浇筑钱，先根据确定的浇筑时间段的常年温度及使
用的水泥、砂石骨料等条件预先进行混凝土内外温差的计算，确定
当时环境下混凝土中心最高温度与表面温度的差值是否超过 25℃，
若未超过 25℃的规范规定值，可不采取控制温差的措施；若超过
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25℃，则必须采取控制温差的措施。
2）混凝土内部温度监测
在核心筒大基础范围垂直埋设 4 根测杆（编号为 A1-A4），另每
根测杆沿混凝土的厚度设 4 个测点，合计 4 根测杆 16 个混凝土内部
温度测点；同时在混凝土外部设置气温测点 2 个，保温材料温度测点
2 个及养护水温度测点 1 个，总计 21 个工作测点。另设 10 个备用测
点。所有工作测点都通过热电偶补偿导线与设置在测试房的微机数
据采集仪相联接，温度监测数据由采集仪处理后自动打印输出。现
场温度监测数据由数据采集仪自动采集并进行整理分析，每隔一小
时打印输出一次每个测点的温度值及各侧位中心测点与表层测点的
温差值，作为研究调整控温措施的依据，防止混凝土出现温度裂缝。
基础混凝土养护
大体积混凝土的养护主要是为了保证混凝土有一定温度和湿度，
在养护期间，定人定时进行测定混凝土温度。以保证混凝土内外温
差不超过 25℃，应采取相应的措施。确保混凝土内部不出现温度裂
缝。基础混凝土浇筑完成，及时进行覆盖，模版拆除后及时进行回
填以加强保温保湿养护，混凝土浇筑后进行洒水保湿养护。土方回
填应在混凝土浇筑 7d 后进行。待混凝土强度达到 90%以上方可安装
机组塔架。
基础混凝土养护
1）宜使用水化热较低的矿渣水泥，尽管减少单方水泥用量及降
低水灰比，并掺用减水剂，以降低混凝土中的水化热。
2）浇筑后应立即对混凝土进行保温保湿养护，以控制缓慢降温，
在混凝土表面用草袋严密覆盖保温，上面加盖塑料薄膜，并设专人
养护，养护时间不低于 14d。
3）延长混凝土的拆模时间，对地下基础，在拆模后应立即进行
土方回填，以起到继续保温保湿的作用。
4）尽量避免在特别炎热或寒冷季节浇筑大体积混凝土。
5）控制好砂石骨料的含泥量，砂的含泥量不超过 2%，碎石的含
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泥量不超过 1%。
基础密封
基础密封按照风机厂家提供的要求执行。
在混凝土施工过程中，降雨时不宜浇筑混凝土，并尽量避免冬
季施工，若需在冬季施工，应考虑使用热水拌和、掺用混凝土防冻
剂和对混凝土进行保温等措施。

9.5.2 风电机组的安装

9.5.2.1 主吊安装施工设备的选择
风机安装目前国内主要采用履带吊或汽车吊，两种吊装方式具
体经济对比表见表 9.5-2。
表 9.5-2 风机主吊设备经济比较
吊车形式 450t 汽车吊 450t 履带吊 450t 履带吊
（不用拆卸） （不可拆卸） （需要拆卸）
风机高度（m) 80 80 80
风机数量（台） 200 200 200
台班数（天） 600 600 使用天数 600
装拆天数 400
台班（万元） 3.2 1.5 1.5
安装投资（万元） 1920 900 1500
道路宽(m) 4.5 10 4.5
道路长（km） 130 130 130
道路投资(万元) 1900 4200 1900
总投资（万元） 1920+1900 900+4200 1500+1900
合计（万元） 3820 5100 3400
通过经济对比，选用汽车吊及可以拆卸的履带吊的吊装方式均
较经济，而可拆卸的履带吊台班数较高，会使施工工期延长，因此
本阶段暂推荐汽车吊作为吊装工具。
本阶段暂按汽车吊、道路宽选用 4.5m 计列投资，具体吊装方式、
道路宽度及该部分的投资待下一阶段施工招标完成后确定。
9.5.2.2 塔筒安装
塔筒采用筒式塔筒，架立时采用 450t 汽车吊和 80t 吊车将塔筒
逐节竖立固定。根据现场起吊设备进一步研究吊装方案，以确保施
工安全和塔架的施工质量。塔架要分段吊装，由下至上逐节安装，
调整好后，按设备安装技术要求紧固连接螺栓。塔架安装高度应符
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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

合设计要求，安装的允许误差应符合厂家要求。
施工中要有良好的防锈蚀保护措施，确保圆筒的使用寿命。应
按设备安装技术要求，对塔架及其配件进行正确的安装和维护。在
塔架安装前，应清除基础座环法兰上的尘土及浇筑混凝土的剩余物，
尤其是法兰及各连接部位，不允许有任何锈蚀存在。
塔筒吊装前先用吊装用的架子（专用工具）在地面与塔筒的底
法兰和上法兰用高强螺栓进行连接，用力矩扳手紧到规定力矩，用
80t 吊车吊住塔筒的底法兰处，450t 汽车吊吊住塔筒的上法兰处，
两台吊机同时起钩离开地面 30cm 后，450t 汽车吊起钩并旋转吊臂，
当塔筒起吊到垂直位置后，解除 80t 吊车的吊钩，然后用 450t 汽车
吊将塔筒就位到基础环上部法兰盘上，进行塔筒调平、测量塔筒的
垂直度，再用力矩扳手将基础的每一个螺母紧到力矩值，经检查无
误后，松掉 450t 汽车吊的吊钩。
9.5.2.3 风电机机舱和叶轮安装
根据汽车吊的起吊能力，机舱可用 450t 汽车吊直接吊至塔筒顶
部并予以固定，汽车吊支撑部位需铺垫路基箱，增加接地面积以分
散其中荷载，防止地面下陷。
机舱在安装过程中要严格按照设计图纸和安装说明书的要求和
安装规程进行，对每一个连接螺栓都要进行设计参数的检查，吊装
过程中不能碰伤和损坏设备；并按照操作规程的要求对安装人员及
设备加以保护。吊装机舱时使用设备自带的吊具。先进行试吊，在
吊离地面 20cm 时，检查各连接点的可靠程度，在确信绝对保证安全
的前提下正式起吊。在起吊的过程中，设备的四角分别用四根绳索
控制设备的旋转方向。当设备起吊到塔筒顶部高度后，缓慢地将设
备与塔筒顶部的螺栓孔就位并按设计要求将每一螺母紧固到设计力
矩，然后吊车开始松钩和脱钩。
叶轮的安装：根据设备的安装要求情况，轮毅与三片叶片在地
面组装。用枕木或专用支架将叶轮垫起呈水平状态，调整角度按安
装要求对接紧固。用两根绳索系住两片叶片的端部，两个绳索的另
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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡 300MW 风电场工程 第9章 施工组织设计

一端挂在 450t 汽车吊的吊钩上，用一根绳索系住第三片叶片，绳索

为活扣方便以后拆除，第三片叶片上绳索的另一端挂在 80t 汽车吊
吊钩上，三片叶片的中部系上风缆，由人工控制风缆另一头。在检
查绳索绑扎正确无误后，提起 450t 汽车吊的吊钩和 80t 汽车吊的吊
钩，450t 汽车吊吊钩在上，80t 汽车吊吊钩在下，缓缓提升，实现
空中翻转，使 2 片叶片呈“羊角”向上，一片叶片竖直尖部朝下。
将 80t 汽车吊的绳索向下滑离叶片，仅仅依靠 450t 汽车吊和“羊
角”叶片上的风缆控制叶轮移位和对中，在叶轮中心对位后，由站
立在机舱内的人员将叶轮和机舱螺栓紧固连接。
9.5.2.4 吊装安全措施
A.吊装施工时间尽量安排在小风或无风的时间进行，吊装塔筒
下节、中节时风速不得大于 12m / S 。吊装塔筒上节、机舱时风速
不得大于 IOm / S 。吊装轮毅和叶片时风速不得大于 9m / S 。
B. 有大雾、能见度低于 IO0m 时不得进行吊装。
C .塔筒上段与机舱要连续安装，当天完成，以免夜间停工期间
刮起大风造成塔筒谐振破坏。
D. 施工人员必须严格遵守电力工程施工安全规程要求。
图 9-1 为机组安装示范图。

塔架就位
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图 9.5-1 机组安装示意图

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9.5.3 箱式变电站基础工程

本风电场共有 200 个箱式变压器基础，采用天然地基，基础形式

为钢筋混凝土板式基础，混凝土强度等级为 C25。
基础土石方开挖边坡按 1∶0.75 控制，采用反铲剥离集料，尽量
避免基底土方扰动，场区底部留 30cm 保护层。首先用小型挖掘机进
行基础开挖，并辅以人工修正基坑边坡，开挖完工后，现场清理干
净，进行基坑验收。浇筑基础混凝土时，先浇筑 10cm 厚度的 C20 混
凝土垫层，待混凝土凝固后，再进行绑扎钢筋、架设模板，浇注基
础混凝土，砼经过 7d 的养护期，达到相应的强度后即可进行设备安
装。混凝土由混凝土搅拌站搅拌，采用混凝土搅拌运输车运输，插
入式振捣棒振捣。开挖的土方运往施工临时堆渣区堆放，用于土方
回填。

9.5.4 箱式变的安装

本工程选用美式箱式变，容量为 1600kVA，共 200 台。

9.5.4.1 安装前的准备
地下电缆应在美式箱变就位前敷设好，并经过检验为无电状态。
开箱验收检查产品是否有损伤、变形和断裂。安装箱清单检查附件
和专用工具是否齐全，在确认无误后方可按安装要求进行安装。
9.5.4.2 箱式变的吊装
箱式变采用TG450E汽车吊吊装就位。施工吊装要考虑到安全距
离及安全风速。吊装就位后要即时调整加固，确保施工人员安全及
安装质量。在安装完毕后，接上试验电缆插头，按厂家设备安装技
术要求等有关规程进行交接试验。
具体安装方案，在施工时要参照厂商的设备技术要求和说明进
行方案设计。
箱式变压器在现场组装，其最重件约10t ，由TG500E 汽车吊一
次吊装到位，出入线做好防水措施。

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9.5.5 电气设备安装

35kV架空线路，是连接风电场200台1600kVA箱式变到220kV升压
站的基点线路，分为12回线路。风电场监控光缆采用与35kV架空线
路同杆架设。
所有电缆按设计要求和相关规范分段施工，电缆沟开挖，采用
反铲挖掘机开挖沟槽。埋地部分将动力电缆及光缆等直接埋入，人
工回填埋设。要求认真清理平电缆沟底，防止砾石碰到电缆，电缆
敷设要铺砂、盖砖后再回填碎石土，人工夯实。所有电缆分段分项
施工完成后，要按设计要求和相关规范进行施工验收。
从每一个发电机组到升压站的输电线路均为输电架空线路，塔
架及电杆土建施工结束后，即可分区安装线缆。
所有动力电缆、控制电缆和光缆安装，应按设计要求和相关规
范施工。分段施工，分段验收。每段线路要求在本段箱变安装前完
成，确保机组的试运行。
具体安装方案，在施工时要参照生产厂家的设备技术要求和说
明进行方案设计。

9.5.6 风电场 220kV 升压站及站内电气设备的施工

本工程升压站场地位于黑龙江省大庆市杜尔伯特蒙古族自治县
泰康镇东南约15km的靠山种畜场东北，拟建升压站东北距一心乡拉
弹泡村约3.5km，西南距靠山种畜场约4km。拟建场地地势平坦开阔，
地形起伏小，拟建场地地面高程145.0～146.0m，属风积、冲积地貌，
地貌单元为松嫩平原中部低平原，拟建场地现为退化的草场，交通
方便。升压站的主要建筑物有综合楼、35kV配电装置室、高压柜室
和电容器室、进线架构、主变压器基础、避雷针、库房及检修间等
附属用房。框架结构施工顺序为：施工准备—基础开挖—地基处理
—基础混凝土浇筑—混凝土柱、梁、楼板浇筑—墙体砌筑—室内、
外装修及给排水系统施工—电气设备就位安装调试。砖混结构施工
顺序为：施工准备—基础开挖—地基处理—基础混凝土浇筑—墙体

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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡风电可行性研究报告 第9章 施工组织设计

砌筑—混凝土构造柱、梁浇筑—楼板浇筑—室内外装修及给排水系
统施工—电气设备就位安装调试。
9.5.6.1 升压站基础施工
升压站场地清理，采用推土机配合人工清理，然后用振动碾，
将场地碾平，达到设计要求。
升压站内所有建筑物的基础开挖，均采用小型挖掘机配人工开
挖清理（包括基础之间的地下电缆沟）。人工清槽后、经验槽合格，
方可进行后序施工。
基础混凝土浇筑和地下电缆沟墙的砌筑、封盖及土方回填施工。
施工时要同时做好各种沟、管及预埋管道的施工及管线敷设安装，
重点是35kV配电装置室、综合楼的地下电缆、管沟等隐蔽工程。在
混凝土浇筑工程中，应对模板、支架、预埋件及预留孔洞进行观察，
如发现有变形、移位时应及时处理，以保证施工质量。混凝土浇筑
后须进行表面洒水保湿养护7天，在其强度未达到1.2MPa前，不得在
其上踩踏或拆装模板及支架。所有建筑封顶后再进行装修。
升压站220kV配电装置区域的设备基础施工。先清理场地、碾压
后进行设备基础施工。按设计图要求，人工开挖设备基础，进行钢
筋绑扎和支模。验收合格后，可进行设备基础混凝土浇筑。混凝土
浇筑后须进行表面洒水保湿养护7天。
9.5.6.2 升压站建筑施工
升压站主要建构筑物有：综合楼、35kV配电间、附属用房、高
压配电装置设备基础及构架、主变基础、无功补偿基础、避雷针、
电缆沟、事故油池和围墙及大门等。
所有建构筑物的施工顺序为：施工准备——基础开挖——地基
处理——基础混凝土浇筑——墙体砌筑——混凝土构造柱、梁浇筑
——楼板浇筑——室内外装修及给排水系统施工——电气设备就位
安装调试。
升压站有两座主变基础，综合楼及35kV配电间基槽土方采用机
械挖土（包括基础之间的地下电缆沟）。预留300mm厚原土层用人工

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黑龙江省杜尔伯特蒙古族自治县拉弹泡风电可行性研究报告 第9章 施工组织设计

清槽，经验槽后，进行基础混凝土浇筑及地下电缆沟的砌筑、封盖
及土石方回填。施工时，同时要做好各种管沟及预埋管道的施工及
管线敷设安装，尤其是升压站的地下电缆沟、管沟的隐蔽工程。在
混凝土浇筑过程中，应对模板、支架、预埋件及预留孔进行观察，
如发现有变形、移位时应及时处理，以保证质量。浇筑完毕后的12
小时内应对混凝土加以养护，在其强度为达到要求前，不得踩踏活
拆装模板与支架。综合楼封闭后再进行装修。
升压站基础施工后构架吊装就位。构架支架柱脚与基础连接采
用杯口插入式。构架就位后，用线缆找正固定，然后浇筑细石混凝
土二次灌浆，待到混凝土达到一定强度后，才能拆除临时固定措施
及横梁吊装，最后交付安装施工。
9.5.6.3 升压站电气设备安装
主变压器较重，采用450t汽车吊吊装就位。吊装时索具必须检
查合格，钢丝绳必须系在油箱的吊沟上。主变压器的安装程序为：
施工准备—基础检查—设备开箱检查—起吊—就位—附件安装—绝
缘油处理—真空注油试验—试运行。
35kV线路、进线与母线一同安装调试，分回路接线投产。当第
一批风电机组投产后，其他回路接线时要注意人身及设备的安全，
应有运行人员监护。
升压站备用电源与施工电源共用10kV电源，待220kV升压站倒送
电后，再切入正式站用电系统。
电气设备的安装必须严格按设计要求、设备安装说明、电气设
备安装规程及验收规范进行，及时进行测试、调试，确保电气设备
的安装质量和试车一次成功。

9.5.7 架空线路施工

35kV架空线路，是连接风电场200台1600kVA箱式变到升压变电
所的集电线路，分为12回线路。风电场监控光缆采用与35kV架空线
路同杆架设。架线施工说明如下：

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（1）本工程在分坑前，必须用经纬仪复测杆位、杆高及档距，
以及交叉跨越物，对危险地段应复点复测。
（2）导、地线的紧线工序应在基础强度达到设计要求，耐张段
内所有杆塔检查合格后方可进行。
（3）在通过岩石或较坚硬的地段须在导地线通过之处垫置草袋
（稻草）或其它较软的保护物，以防导地线磨损。当导地线有损伤
时按国标《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ-233-
90）有关条款处理。
（4）导地线施工弧垂应按当时气温、代表档距、由安装架线曲
线数据表查得，若施工气温与曲线表所列的气温不同时，可用插入
法，推算出施工弧垂。
（5）紧线后导地线应及时安装防震锤，以免导地线损伤，悬垂
绝缘子串的悬垂线夹应保持铅垂方向，在高差大，档距悬殊的地段
紧线后绝缘子串应进行调整。
（6）本工程所有耐张及转角杆塔的跳线的制作应根据各转角的
不同情况在现场实际取值，挂线后成悬链状，且保持跳线对各接地
体间隙不得小于1m对横担下水平面不得小于1.3m。
（7）线路完工后所有杆塔均应标明杆号，为了区别线路相序，
应在每基耐张及转角杆塔上挂上相序牌作标志。A相－黄色，B相－
绿色，C相－红色。

9.5.8 冬雨季施工措施

9.5.7.1 冬季施工措施
在施工进度安排上尽量避免或减少冬季施工项目，如混凝土土
建工程、合金钢的焊接等。对于工程需要，必须要安排在冬季施工
的项目，需要做好防冻保暖措施。
浇筑混凝土可采用草帘覆盖保温或用蒸汽加热保温的方法，防
止混凝土发生冻结，同时对冬季进行大体积混凝土浇筑时更要做好
温度控制，防止由于室内外温差过大产生裂缝。焊接工作采取防风、

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防寒潮措施，主要焊接部件应在室内进行。各种钢材的焊接温度一
定要控制在规范要求的范围内，同时做好焊接前的预热和焊后的热
处理。
9.5.7.2 雨季施工
雨季施工重点要做好防雷、防塌、防风。应做好场地施工排水
和防洪；设备防雨遮盖，并做好接地工作；基础开挖，防止灌水；
对正在浇筑的混凝土应做好防护，防止雨水冲刷影响混凝土质量；
对吊车应做好防大风、防倾覆、防滑移的措施。

9.6 施工总进度

9.6.1 设计原则

根据风电场建设特点和经济条件，对风电场主要工程的施工进
度作原则性安排，为工程的施工招标及设备招标提供依据，为编制
工程施工组织设计确定基本原则。
9.6.1.1 冬季不考虑混凝土浇注工作。风力发电机组的吊装工作尽量
在冬季。
9.6.1.2 风力发电机机组安装采用吊车安装，考虑正常条件下每 2～
3 天安装三台风电机组，安排三套吊装设备。（包括安装设备组装、
拆卸、移位等）
9.6.1.3 生产设施的施工建设要满足安装完每批风力发电机组就能
上网发电。因此应将升压站及站内电缆铺设安排到风力发电机组安
装调试工作开始之前完成。
9.6.1.4 风电机组安装完工后，监控系统的联调按 10～15 天考虑。
9.6.1.5 施工工期可根据施工单位实际能力部分调整，加快施工进
度。

9.6.2 施工控制进度

本工程施工控制进度为：
9.6.2.1 风力发电机基础施工；
9.6.2.2 风力发电机组的安装；
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9.6.2.3 升压站土建工程施工及设备安装。
9.6.2.4 其中外部条件也是控制施工进度的重要方面如：①设备订
货；②塔筒制作；要抓住控制性关键项目，合理周密安排。施工总
工期为 24 个月，以上几项要交错安排，同时进行，才能保证总进度
按期完成，具体安排见施工总进度表。

9.6.3 分项施工进度安排

本工程装机规模 300MW，装机台数 200 台，施工总工期 24 个月

分两个年度进行施工。第一年完成风电场四通一平、全部进场及场
内施工道路、220kV 升压站的土建施工、完成 150 台风电机组土建施
工；第二个年度完成剩余 50 台风电机组土建施工及 200 台风电机组
的安装、箱式变、直埋电缆、光缆等的施工及相对应机组的调试和
发电工程。
根据场址区的气候条件、施工条件等因素，土建工程每年 3 月至
10 月可以施工，11 月至翌年 1 月风速相对较小，对风机的吊装较为
有利。
9.6.3.1 施工准备期为一个月，施工准备期间主要工作：解决施工
用水、施工用电，临时房屋、通信设施的修建，场地平整等。
9.6.3.2 由于新建道路施工量较大，可分多个工作面同步进行施工。
风电场新建道路施工从第 2 月 15 日至第 7 月 20 日。
9.6.3.3 220kV 升压站、综合楼基础工程从第 2 月 1 日起施工，第 4
月 30 日完工。220kV 升压站、综合楼基础工程完工后，从第 5 月 1 日
起进行土建施工，至第 9 月 15 日完工。升压站内电气设备安装及调
试安排于第 10 月 1 日至第 12 月 30 日。此时，风电机组具备向外输
电条件，可进行风电机组安装。
9.6.3.4 220kV 输电线路工程从第 2 月 1 日起开始，第 9 月 15 日完工。
9.6.3.5 35kV 集电线路工程及电力电缆的敷设从第 2 月 15 日起开始，
第 14 月 20 日完工。
9.6.3.6 风电机组基础施工从第 4 月 1 日至第 17 月 1 日，风电机组
的安装，可以从第 13 月 1 日至第 20 月 15 日分区域分三组进行。
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9.6.3.7 箱式变电站基础施工从第 7 月 1 日至第 16 月 30 日，箱式变

电站的安装从第 10 月 1 日至第 17 月 15 日。
9.6.3.8 220kv 输电线路工程、电力电缆的敷设和电气设备的安装及
调试后结束后，从第 13 月 1 日起进行风电机组的安装，全部 200 台
机组至第 20 月个 15 日安装结束。最后进行监控系统的联调，从第
17 个月 1 日开始，整个工程于第 20 个月 30 日竣工。
9.6.3.9 考虑到该工程为跨年度工程，根据黑龙江省的气候条件，寒
冷冬季 1 月、2 月停工，因此总工期需为 24 个月。

9.7 附图与附表

9.7.1 附图

（1）风电场总平面布置图；
（2）升压站总布置；
（3）施工总进度表。

9.7.2 附表

表 9.7-1 施工辅助主要工程量表
项 目 单 位 数 量
风力发电机组 台 200
风力发电机塔架 座 200
箱式变电站 座 200
220 kV 变电站 座 1
35 kV 线路 km 172
新建场内公路 km 111
道路土石方开挖（含临建） m3 392000
道路土石方回填（含临建） m3 311000
风电机组场地平整土石方开挖 m3/座 105
风电机组场地平整土石方回填 m3/座 96
风电机组场设备基础混凝土 m3/座 435
箱变设备基础混凝土 m3/座 11.6

表 9.7-2 主要施工机械汇总表
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名称 型号 数量
汽车起重机 450 t 3台
汽车起重机 80t 3台
大型平板运输车 100t 1辆
运水罐车 8m3 1辆
推土机 88kw 1台
柴油发电机 60kw 1台
柴油发电机 20kw 2台
履带式挖掘机 0.5m3 1辆
履带式挖掘机 0.2m3 1辆
砼搅拌站 HZS50 型 3座
砼搅拌运输车 6 m3 6辆
压路机 3Y10/12 一辆
自卸车 15t 3辆
钎入式振捣器 CZ-25/35 5台
钢筋调直机 JJM-3 1台
钢筋切断机 GQ-40 1台
钢筋弯曲机 GJB7-40 1台
直流电焊机 1台
砼输送泵车 1台
蛙式打夯机 H201D 2台
潜水泵 2台

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