MF32 132 R02a

Saisie interactive et manuelle des données
ADVANCED ONE-TOUCH IGF-M

OSP-P300S/P300M/P300SA/P300MA
MANUEL D'INSTRUCTIONS -Manuel de base et didacticiel-
(2ème édition)
Pub. N° MF32-132-R2 juillet 2016
MF32-132 P-(i)
À L'attention de tous les utilisateurs
À L'attention de tous les utilisateurs

Ce manuel décrit en détail le mode opératoire du système Advanced One-Touch IGF-M pour que vous
puissiez exploiter au mieux la machine et maintenir sa précision pendant longtemps. Nous vous suggérons de
lire attentivement ce document et de respecter scrupuleusement les instructions qu'il contient.
MF32132R0200200010001
Lisez ce manuel pour vous familiariser avec le fonctionnement et utiliser toutes les possibilités du système
Advanced One-Touch IGF-M.
MF32-132 P-(i)
TABLE DES MATIERES
TABLE DES MATIERES

CHAPITRE 1 CRÉATION DES DONNÉES ..............................................................1
1-1. Présentation des fonctions ................................................................................................ 1
1-2. Organisation de la création de programme ....................................................................... 2
CHAPITRE 2 EXEMPLE DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 1 ...................4

2-1. Dessin d'usinage ............................................................................................................... 4
2-2. Affichage de l'écran d'édition IGF ...................................................................................... 5
2-3. Définition de l'évidement.................................................................................................. 10
2-3-1. Définition des conditions d'usinage ...................................................................... 10
2-3-2. Sélection d'un motif de forme ............................................................................... 15
2-3-3. Définition de l'approche/échappement ................................................................. 16
2-3-4. Définition du mouvement de coupe ...................................................................... 16
2-4. Définition des données de taraudage .............................................................................. 17
2-5. Modification de l'ordre d'usinage ..................................................................................... 23
2-6. Essai d'usinage................................................................................................................ 24
2-7. Création d'un programme d'usinage................................................................................ 26
2-8. Fin.................................................................................................................................... 27
CHAPITRE 3 EXEMPLE DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 2 .................28

3-1. Dessin d'usinage ............................................................................................................. 28
3-2. Enregistrement des outils ................................................................................................ 29
3-3. Affichage de l'écran d'édition REV.IGF............................................................................ 32
3-4. Définition de l'usinage d'un cadre .................................................................................... 33
3-4-2. Réglage des étapes d'usinage ............................................................................. 35
3-5. Définition d'un alésage Φ7,66.......................................................................................... 49
3-6. Définition d'un alésage Φ11............................................................................................. 51
3-7. Fin.................................................................................................................................... 54
CHAPITRE 4 EXEMPLE DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 3 .................55

4-1. Dessin d'usinage ............................................................................................................. 55
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TABLE DES MATIERES
4-2. Affichage de l'écran d'édition REV.IGF............................................................................ 56

4-3. Définition de l'alésage en bout......................................................................................... 57
4-3-2. Réglage des étapes d'usinage ............................................................................. 58
4-3-3. Réglage des données de forme ........................................................................... 59
4-4. Définition d'un contour ..................................................................................................... 61
4-5. Définition de l'évidement.................................................................................................. 68
4-5-1. Réglage des formes d'usinage ............................................................................. 68
4-5-3. Création d'une forme d'île .................................................................................... 74
4-5-5. Définition d'un mouvement de coupe ................................................................... 76
4-6. Définition du perçage....................................................................................................... 77
4-6-2. Réglage des données de forme ........................................................................... 78
4-7. Définition d'un taraudage Φ4 ........................................................................................... 79
4-8. Définition d'un taraudage Φ3 (Motif de forme de trou) .................................................... 81
4-9. Définition d'un taraudage Φ6 (Indication des trous à omettre) ........................................ 83
4-10. Fin.................................................................................................................................... 86
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CHAPITRE 1 CRÉATION DES DONNÉES
1-1. Présentation des fonctions

Le système Advanced One-Touch IGF-M présente un atout majeur en ceci que l'utilisateur peut
créer un programme d'usinage par une simple saisie interactive des données tandis qu'il examine le
dessin de la pièce à usiner.
Il offre par ailleurs des fonctions de pointe comme:
 La détermination automatique de la méthode d'usinage d'un fraisage ou d'un perçage
 La saisie aisée des données sur la fenêtre affichée
 Le calcul aisé des coordonnées à l'aide de graphiques auxiliaires
 Des essais d'usinage appuyés par un véritable affichage 3D
Fichier technique
- Données matière
- Machining method data
- Données de trou standard Réglage
Extraction d'une section
- Paramètres IGF des données d’outil
d'usinage
- Modification de la définition
- Données outils
de trou par l'utilisateur
(1) Réglez les données de particularité d'usinage

Exemple) Perçage : perçage dia. Φ20
Particularités d'usinage : Particularités d'usinage : Évidement : uniquement grossier avec outil Φ20
perçage évidement
La méthode d'usinage est réglée automatiquement
(2) Développement dans la méthode d'usinage

- Détermination automatique de la méthode d'usinage
- Détermination automatique des outils à utiliser
- Détermination automatique des conditions de coupe
Méthode d'usinage : Méthode d'usinage :
centre évidement grossier
Méthode d'usinage : perçage
(3) Définissez l'usinage pour chaque position

Forme d'usinage Forme d'usinage d'usinage
- Saisie de forme au hasard
- Motif simplifié
- Motif de position de trou
(4) Précisez l'approche / le dégagement

et le mouvement de coupe
(5) Création du programme CN ↔ essai de processus
(Achèvement de la programmation)
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1-2. Organisation de la création de programme
Données vierges
Entrez les données vierges pendant
la modification des données si nécessaire.
Réglage des données des paramètres d'usinage

Sélectionnez le type d'usinage et la fonction
d'entrée de données.
Fichier technique
● Données matérielles
● Données de procédure
● Données de trou standard
Décision automatique ● Paramètre IGF
Les données d'outil d'usinage ● Édition Trou de définition
sont créés automatiquement. d'utilisateur
Réglage des
données d'outil
● Données d'outil
Réglage des données

de profil d'usinage
Entrez le profil d'usinage.
Données d'approche/d'échappement et réglage

des mouvements de coupe
Entrez les données d'approche/d'échappement
et les données des mouvements de coupe.
* Le mouvement de coupe doit être réglé uniquement lorsque
« Rainure » ou « Poche » est sélectionné en tant
que type d'usinage.
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Tableau des paramètres d'usinage

Les données des paramètres d'usinage ont été modifiées,
ajoutées ou effacées.
Les données d'outil d'usinage ont été modifiées,
Tableau d'ordre d'usinage

Les données d'outil d'usinage ont été modifiées,
L'ordre d'usinage est modifié.
Essai d'usinage Création de programme

Le test d'usinage en animation est effectué. Le programme d'usinage est créé.
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CHAPITRE 2 EXEMPLE DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 1
CHAPITRE 2 EXEMPLE DE CRÉATION DE

PROGRAMME ÉTAPE 1
2-1. Dessin d'usinage

Cette section décrit la manière de créer un programme d'usinage en prenant la pièce ci-dessous
comme exemple.
Matériau à l'état vierge : S45C
Taille à l'état vierge : 120,0 × 120,0 × 30,0
4-M6
profondeur 16
Unité: mm
MF32132R0200400010001
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2-2. Affichage de l'écran d'édition IGF

(1) Démarrage du système
Mettez la CN sous tension.
Appuyez sur la touche de mode « exécution du programme ».
32132R0200400020001
L'écran « PROGRAMMES » apparait.
MF32132R0200400020002
Sélectionnez la feuille de DONNEE-IGF.
MF32132R0200400020003
MF32-132 P-6
L'écran RÉPERTOIRE s'affiche sur la feuille de DONNEE-IGF.
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(2) Création
Appuyez sur la touche de fonction [F3] (NOUVEAU FICHIER). Les touches de fonction
changent comme suit.
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Appuyez sur la touche de fonction [F1] (IGF DATA). La fenêtre de saisie du nom de fichier PEM
apparaît.
MF32132R0200400020011
[Supplément]
Pour ouvrir un fichier existant, appuyez sur [F2] (ÉDITION). Le fichier sélectionné est ouvert.
Dans cet exemple, le nom de fichier PEM est TEST1.

Utilisation des touches : Entrez « T », « E », « S », « T » et « 1 » dans la fenêtre de saisie puis
appuyez sur [Écriture/exécution]. Si le nom est correct, appuyez sur [F7] (OK) ou déplacez le
curseur sur le bouton OK et appuyez sur [Écriture/exécution].
Puis l'écran de Définition vierge s'affiche.
[Supplément]
S'il existe déjà un fichier du même nom, vous ne pouvez pas en créer un autre.
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MF32132R0200400020005
[Supplément]
Si le nom de fichier est mal saisi, appuyez sur [F7] (ANNULER) et [F8] (FIN/ USI.) sur l'écran de
réglage d'ébauche. Le message “Edit will end. Do you want to save it?” s'affiche. Appuyez sur
[F7] (NO) pour créer un fichier portant un nouveau nom.
(3) Définition d'une ébauche
a. Définition de la matière
Sélectionnez “S45C, S55C” comme nom de matière.
La matière n°1 d'ébauche est sélectionnée. S'il est inutile de modifier la matière de
l'ébauche, appuyez sur la touche [Écriture/exécution].
MF32132R0200400020006
Appuyez sur la touche [Écriture/exécution]. La matière de l'ébauche est définie.

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[Supplément]
Pour sélectionner une matière autre que “S45C ou S55C,” tapez le numéro de la matière désirée
au moyen des touches numériques puis appuyez sur la touche [Écriture/exécution]. (Exemple :
Utilisation des touches pour « 8 AC4C »: [8] + [Écriture/exécution])
[Supplément]
Définir la matière de l'ébauche n'est pas un préalable. Définissez la matière comme il convient.
b. Définition d'une origine

Définissez l'origine à utiliser par son numéro.
Le curseur se déplace vers « Origine : H » car il s'agit de la valeur par défaut d'origine.
Dans le cas du présent exemple, tapez “1” puis appuyez sur la touche [Écriture/exécution]
pour définir l'origine.
Le curseur se place en regard de “Forme d'ébauche.”
c. Sélection d'une forme d'ébauche

Sélectionnez “Rectangle” pour “Forme d'ébauche.”
Utilisation des touches : [1] + [Écriture/exécution]
[Supplément]
Pour sélectionner une forme d'ébauche autre que “Rectangle”, tapez le numéro de la forme
désirée au moyen des touches numériques puis appuyez sur la touche [Écriture/exécution].
(Exemple : Utilisation des touches pour « 3 Triangulaire »: [3] + [Écriture/exécution])
Tapez les valeurs ci-dessous dans chaque colonne.

[X0] : 0
[Y0] : 0
[X1] : 120
[Y1] : 120
[Zu] : 30
[Zb] : 0
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Après confirmation des données, appuyez sur [F8] (OK). L'écran initial (Tabl.ordre usin.) du
IGF s'ouvre. Passez à la définition de l'opération suivante.
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2-3. Définition de l'évidement

Réglez les données dans l'ordre des caractéristiques d'usinage, de forme, d'approche/
échappement ainsi que de coupe de mouvement dans cet ordre.
Dans cet exemple, l'évidement et le taraudage sont réglés.
2-3-1. Définition des conditions d'usinage

(1) Réglage d'origine et valeur de décalage
Appuyez sur [F1] (Usinage Ouvrage).
L'écran de Réglage origine et valeur décalage apparaît.
MF32132R0200400040001
Le nombre d'origine et la valeur de décalage peuvent être réglés dans l'écran ci-dessus.
[Supplément]
Vous pouvez choisir d'afficher ou non l'écran de Réglage origine et valeur décalage grâce au
paramètre à nombre entier « N°19 Omission de l'arrangement d'origine » dans le fichier
technique.
Étant donné que les valeurs ne sont pas changées dans l'exemple ci-dessus, appuyez sur la
touche de fonction [F8] (OK).
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(2) Sélection d'un type d'usinage

L'écran de sélection d'Usin.Ouvrage apparaît.
MF32132R0200400040002
(3) Sélection d'un évidement

Sélectionnez « 3. Évidement ».
Sélectionnez la caractéristique d'usinage « 3. Évidement » au moyen de la touche de
commande du curseur puis appuyez sur [F8] (OK) ou sur « 3 » à l'aide des touches numériques
puis appuyez sur [Écriture/exécution].
Puis l'écran de réglage de Condition ouvrage s'ouvre.
MF32132R0200400040005
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[Supplément]
Détails de l'usinage
1) « Contour »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez effectuer un contour.
2) « Gorge »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez exécuter une rainure ou une
rainure plus large.
3) « Évidement »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez exécuter un évidement ou
un évidement avec une île.
4) « Face »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez exécuter un fraisage de face.
5) « Cadre »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez exécuter l'usinage avec île à
l'intérieur de la forme spécifiée.
6) « Chanfr.G »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez chanfreiner le contour de la
forme de l'ébauche.
7) « Perçage »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous envisagez des trous à l'aide d'un
perçage.
8) « Taraudage »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez exécuter un taraudage.
9) « Alésage »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez effectuer un fraisage.
10)« Perçage »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous souhaitez exécuter un alésage.
11)« Side CTR » : Sélectionnez cette fonction lorsque vous désirez assurer une coupe de la lame
latérale.
12)« TROU STD »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous envisagez un trou standard. Les
trous standard par défaut comprennent les trous taraudés M et les trous taraudés en pouce.
13)« TROU Uniq »: Sélectionnez cette fonction lorsque vous saisissez les processus un par un
lors du perçage. Par exemple, sélectionnez un centre et un diamètre puis un perçage pour un
trou préparé et tapez le diamètre et la profondeur.
14)«User Hole » : Sélectionnez cette fonction lorsque vous réglez le perçage qui a été enregistré
dans le trou de définition d'utilisateur dans le fichier technique.
15)« NC PRO. » : Sélectionnez cette option lorsque vous réglez un programme CN arbitraire à la
place d'un contenu de sortie de programme CN de chaque processus tel qu'un perçage ou un
taraudage normaux.
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(4) Définition de Condition ouvrage

Réglez les conditions d'usinage pout « évidement ».
Étant donné que le type est déjà choisi pour l'exemple qui nous concerne, appuyez sur
[Écriture/exécution]. Le curseur se déplace vers « Profond. coupe Z ».
Réglez les données suivantes de la même manière.
[Profond. coupe Z] : 20
[Fini] : 3-Grossier, Fini
[Diamètre outil grossier] : 20
[Diamètre outil fini] : 20
[Chanfrein] : 1-N'existe pas
[Décision automat.outil] : 1-Effectuer
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(5) Décision automatique outil

Appuyez sur [F4] (Outil auto Décision).
Ou bien, placez le curseur sur “Tool list” puis appuyez sur [Écriture/exécution].
L'usinage des donnés d'outil sera automatiquement déterminé et affiché sur le tableau « Étape
d'usinage ».
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[Supplément]
Une pression sur [F4] (Outil auto Décision) avec « 1-Effectuer » réglé sur Décision automat. outil
détermine automatiquement les processus à nouveau. Pour passer de la caractéristique de
condition à l'étape d'usinage sans écraser les données d'un processus qui a été modifié après
une décision automatique d'outil, cliquez sur [F2] (Usinage étapes) pour accéder à la liste des
conditions d'outil. Vous pouvez également accéder à cette liste grâce à [F4] (Outil auto Décision)
lorsque « 2-Ne pas effectuer » est réglé pour la décision automatique d'outil.
[Supplément]
Le traitement peut être de nouveau déterminé automatiquement par l'annulation de toutes les
données existantes. Une fois l'outil développé, appuyez sur [F1] (Ouvrage Condition). Appuyez
de nouveau sur [F4] (Outil auto Décision) pour la décision automatique d'outil « 1-Effectuer ».
Puis le message « Toutes les données sont effacées et l'outil se développe de nouveau. »
apparaît. Appuyez sur [F7] (Exécuter).
Si le processus n'est pas conçu pour être de nouveau déterminé automatiquement, appuyez sur
[F8] (ANNULER).
[Supplément]
Les données détaillées concernant l'outil de spécification peuvent être changées.

1) Appuyez sur la touche d'extension.
2) Appuyez sur [F5] (Usin. Etape Propriétés).
L'écran des paramètres de réglage de l'outil et les paramètres de réglage de la condition
s'affiche.
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2-3-2. Sélection d'un motif de forme

Appuyez sur [F3] (Suiv. > Déf. forme).
La page Sélection de motif de forme s'ouvre.
MF32132R0200400050001
(1) Sélection d'une forme

Saisissez « 2 » en utilisant les touches numériques et appuyer sur [Écriture/exécution] pour
sélectionner le modèle de forme « 2.Carré Simple » dans l'écran de Sélection de motif de
forme.
Réglage des données suivantes :
[Point référence X] : 10
[Point référence Y] : 10
[Hauteur coupe h] : 30
[Side Length DX] : 100
[Side Length DY] : 100
MF32132R0200400050002
Pour créer un îlot, appuyez sur [F7] (Isolement Géneration).

Pour cet exemple, passez à l'opération suivante sans introduire d'îlot.
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2-3-3. Définition de l'approche/échappement

Appuyez sur [F8] (Suivant > Appr/Éch).
L'écran Appr/Echap.Réglage apparaît.
Dans cet écran la position et la méthode d'approche et d'échappement peut être réglée.
MF32132R0200400060001
Allez à l'étape suivante sans changer le réglage d'approche/d'échappement ici.
2-3-4. Définition du mouvement de coupe

Appuyez sur [F8] (SUIVANT > Mouv. Coupe).
L'écran de réglage de mouvement de coupe sur lequel peuvent être réglées la position de
mouvement de coupe ainsi que la méthode s'ouvre.
MF32132R0200400070001
Allez à l'étape suivante sans changer le réglage de mouvement de coupe ici.

Appuyez sur [F7] (Suivant Ouvrage) pour passer au taraudage.
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2-4. Définition des données de taraudage

(1) Réglage de l'origine et d'une valeur de décalage
Appuyez sur la touche de fonction [F8] (OK) sans changer les données ici.
(2) Sélection d'un type d'usinage

L'écran de sélection d'Usin.Ouvrage apparaît.
MF32132R0200400080001
(3) Sélection de « Taraudage »

Sélectionnez la caractéristique d'usinage « 8. Taraudage » au moyen de la touche de
commande du curseur puis appuyez sur [F8] (OK) ou sur « 8 » à l'aide des touches numériques
puis appuyez sur [Écriture/exécution].
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(4) Réglage des caractéristiques de conditions

L'écran de Conditions ouvrage s'ouvre.
MF32132R0200400080002
Réglez les données suivantes.

[TYPE TARAUD] : Autres
[Méthode usinage] : 1- Taraud usuel
[Diamètre filetage M] : 6
[Pas de filetage] : 1
[Arrêt/À travers] : 1- Arrêt
[SPÉCIFIER LA MÉTHODE] : 1- DUREE EFFET
[Longueur de coupe Z] : 16
[Chanfrein] : 2- Existe
[Taille chanfrein C] : 0.5
[Type porte-outil] : 2- Rigide
[Surfacage point] : 1- N'existe pas
[Décision automat.outil] : 1- Effectuer
MF32132R0200400080003
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Appuyez sur [F4] (Outil auto Décision ).
Ou bien, placez le curseur sur « Liste étapes usinage » puis appuyez sur [Écriture/exécution].
Les données d'outil de l'usinage seront automatiquement déterminées et affichées sur le
tableau « Étape usinage ».
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Appuyez sur [F3] (SUIV. > Déf. forme).
La page Sélection motif trou s'ouvre.
(1) Sélection motif trou
MF32132R0200400090001
Sélectionnez le motif coordonné « 5. Carré » sur Sélection motif trou.

La page de définition du motif carré/coordonnées s'ouvre.
(2) Réglage de la Sélection motif trou
MF32132R0200400090002
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Pour cet exemple, tapez les données suivantes (seules données à modifier).
[Point départ X] : 5
[Point départ Y] : 5
[Étendue X WX] : 110
[Quantité X NX] : 2
[Étendue Y WY] : 110
[Quantité Y NY] : 2
Dans le cas de cet exemple, les autres données demeurent inchangées.
Appuyez sur [F8] (OK>).
MF32132R0200400090003
Le trou à tarauder s'affiche.

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(3) Achèvement de la saisie des données

Appuyez sur [F8] (FIN).
Le tableau des opérations d'usinage s'ouvre.
MF32132R0200400090004

L'écran du tableau d'ordre d'usinage s'ouvre et les détails des réglages d'usinage s'affichent
dans l'ordre de l'usinage.
MF32132R0200400090005
MF32-132 P-23
2-5. Modification de l'ordre d'usinage

Modifiez l'ordre d'usinage.
Appuyez sur [F3] (Usinage Ordre).
Appuyez sur [F1] (Tool CHG Minimum).
Cette fonction commande l'usinage, en commençant par le dégrossissage pour atteindre la finition.
Si le changement d'ordre d'usinage convient, appuyez sur [F8] (FIN).
[Supplément]
Vous pouvez changer manuellement l'ordre d'usinage en appuyant sur [F4] (Précédent), [F5]
(Suivant) ou [F6] (Déplacement).
MF32-132 P-24
2-6. Essai d'usinage

(1) Réalisation d'un essai d'usinage
Vous pouvez confirmer le processus d'usinage déterminé automatiquement grâce à une
animation (essai d'usinage).
Appuyez sur [F4] (Usinage Test) sur la page du Tableau odre usinage.
La page d'essai d'usinage s'ouvre.
MF32132R0200400110001
Appuyez sur [F2] (Cycle Départ).

L'essai d'usinage démarre.
MF32132R0200400110002
[Supplément]
Il est possible de changer l'affichage pour vérifier le mouvement.

L'écran ci-dessous s'affiche en appuyant sur les trois touches de fonction suivantes : [F8]
(Afficher Changer), [F3] (AUTO MISE ECHELLE) et [F6] (Transprnt ON/OFF).
Lorsque le changement d'affichage est terminé, appuyez sur la touche de fonction [F8]
(Abandonner) mettre fin au changement d'affichage.
MF32-132 P-25
(2) Affichage du temps d'usinage

Lorsque l'usinage est achevé, appuyez sur la touche [Extension].
Appuyez sur [F7] (Coupe Temps).
La page de Temps d'usinage s'ouvre.
MF32132R0200400110003
Appuyez sur la touche FERMER sur l'écran de Temps pour fermer l'écran (fenêtre).
(3) Achèvement de l'essai d'usinage

Appuyez sur [F8] (Abandonner).
L'essai d'usinage se termine.
MF32-132 P-26
2-7. Création d'un programme d'usinage

Créez un programme d'usinage pour le processus d'usinage défini.
Appuyez sur [F5] (Programme Creér) sur la page du Tableau odre usinage.
La page de Programme CN creé s'ouvre.
Dans le cas du présent exemple, “1234” est le “Nom programme.”
MF32132R0200400120001
[Supplément]
Le nom du programme peut être omis.
Appuyez sur [F7] (NC make).
Définition des éléments sur la page de Programme CN crée
a. Nom du programme
Tapez un nombre de 4 chiffres suivi d'une addresse (O).
b. Sortie de données de configuration

Sélectionnez si les données de configuration (.DDT) possédant le même programme NC et le
nom de fichier principal sont sortis ou non.
c. Sortie de liste outil utilisé

Sélectionnez si la liste d'outil (.UTT) qui possède le même programme NC et le nom de fichier
principal est sorti ou non.
d. Nom de fichier
Jusqu'à 16 caractères suivant les caractères alphanumériques peuvent être saisis.
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2-8. Fin
Appuyez sur [F8] (FIN/ USI.).
Le message « FIN RÉVISION. SAUVEGARDER OK ? » apparaît.
MF32132R0200400130001
Appuyez sur [F6] (OUI) pour sauvegarder le fichier.

Ensuite, l'écran RÉPERTOIRE s'affiche dans la feuille de DONNEE-IGF et de l'édition IGF est
terminée.
[Supplément]
Pour modifier le nom de fichier à enregistrer, appuyez sur la touche de fonction [F7] (Données
IGF Enregistre) et appuyez sur la touche [F2] (ENREGISTER SOUS).
Quand « ENREGISTRER SOUS » s'affiche, changez le nom de fichier dans NOM FICHIER, puis
appuyez sur la touche de fonction [F7] (OK).
Dans l'exemple ci-dessous, SAMPLE 1 est réglé en tant que nom de fichier.
MF32132R0200400130002
MF32-132 P-28

PROGRAMME ÉTAPE 2

comme exemple.
Unité: mm
MF32132R0200500010001
MF32-132 P-29
3-2. Enregistrement des outils

Cette fonction permet l'enregistrement préalable des outils de coupe.
Le système Advanced One-Touch IGF-M peut déterminer automatiquement l'outil à utiliser pour
l'usinage.
Il suffit en effet d'enregistrer l'outil de données dans la colonne des données outil, Advanced One-
Touch IGF-M sélectionne parmi les outils requis pour déterminer automatiquement les outils
enregistrés.
De plus, si l'outil nécessaire pour régler les données d'outil n'a pas été enregistré, Advanced One-
Touch IGF-M crée automatiquement l'outil (cet outil est alors appelé un « outil non enregistré »).
(1) Enregistrement d'une fraise à chanfrein

Dans l'exemple ci-dessous une lame de chanfreinage doit être réglée.
Appuyez la touche de mode de « réglage des données d'outil ».
F32132R0200500020001
L'écran de DONNÉES OUTILS s'affiche, cliquez sur la fiche de DONNÉES OUTILS sur le
panneau tactile. L'écran « Liste de données d'outil » apparaît.
MF32132R0200500020002
MF32-132 P-30
(2) Nouvelles données

Appuyez sur la touche de fonction [F1] (ENREG TOOLDATA).
L'écran ÉDIT TOOLDATA apparaît.
MF32132R0200500020003
Enregistrez les outils suivants.

Concernant les détails de la méthode d'enregistrement, reportez-vous au [Manuel d'instructions
OSP-P300S/P300M].
TYPE DE GÉOMÉTRIE CHANFREIN
D1 16
GÉOMÉTRIE
D3 3
D'OUTIL
CA 45
CANNELURES 1
Matière d'outil CARBURE
AOT Orifice d'huile N'existe pas
2 VERROUILLAGE N'existe pas
Appuyez sur la touche de fonction [F5] (PROPRIÉ AOT)
Au fur et à mesure que la fenêtre PROPRIÉTÉS IGF apparaît, réglez les données détaillées
également. (Dans cet exemple, les conditions de coupe ne sont pas changées comme les
conditions de coupe déterminées automatiquement sont utilisées.)
Rad. outil Comp. OFF (désactivé)
PROPRIÉTÉS IGF
Pas de coupe WD (NC) 1
MF32-132 P-31
MF32132R0200500020004
(3) Fin de l'enregistrement

Appuyez sur [F7] (OK) pour compléter le réglage détaillé. Puis l'écran retourne à l'écran ÉDIT
TOOLDATA.
(4) Fin de l'enregistrement d'outil

Appuyez sur [F7] (OK) pour achever l'édition des données d'outil. Puis l'écran retourne à l'écran
« LISTE DES DONNÉES OUTIL ».
[Supplément]
Enregistrement d'une fraise à chanfrein

Les informations au sujet d'un chanfrein ne peuvent pas être créées automatiquement par
définition des propriétés d'usinage. Pour cette raison, une fraise à chanfrein doit être enregistrée
préalablement à toute opération de chanfrein.
MF32-132 P-32
3-3. Affichage de l'écran d'édition REV.IGF

(1) Création d’un nouveau fichier
Appuyez sur la touche de fonction [F3] dans la feuille de DONNEE-IGF sur l'écran
« PROGRAMMES », puis appuyez sur [F1] (IGF DATA).
Créer un nouveau fichier.
Dans l'exemple ici, réglez « TEST2 » comme nom de fichier IGF.
MF32132R0200500030001
Appuyez sur [F7] (OK) ou sur la touche OK en déplaçant le curseur sur la touche. Lorsque vous
appuyez sur la touche « Écriture/exécution », la fenêtre de Définition d'ébauche apparaît.
(2) Paramètre vierge

[Matière ébauche] : 1-S45C, S55C
[Origine : H] : 1
[Forme d'ébauche] : 1- Rectangle
[X0] : -3
[Y0] : -3
[X1] : 149
[Y1] : 93
[Zu] : 0
[Zb] : -10
MF32132R0200500030002
Appuyez sur [F8] (OK).

La fenêtre « Tableau d'ordre Mac. » apparaît.
MF32-132 P-33
3-4. Définition de l'usinage d'un cadre

Dans cet exemple, la coupe du cadre et le fraisage sont réglés.
Démarrez avec l'usinage du cadre en premier.

Appuyez sur [F1] (Usinage Ouvrage 1), puis appuyez sur [F8] (OK) sur l'écran de réglage et la
valeur de décalage du point d'origine. Puis l'écran de sélection d'Usin. Ouvrage apparaît.
(1) Sélection de « cadre »

Sélectionnez « 5. Cadre ».
Déplacez le curseur pour sélectionner la caractéristique d'usinage « 5. Cadre », puis appuyez
sur [F8] (OK). Ou, entrez « 5 » en actionnant la touche numérique puis appuyez sur [Écriture/
exécution].
MF32132R0200500050001
MF32132R0200500050002
MF32-132 P-34
(2) Définition des conditions d'usinage

Réglez les conditions d'usinage pour le « cadre ».
Comme la caractéristique du nom est déjà réglée pour cet exemple, appuyez sur la touche
[Écriture/exécution]. Le curseur se déplace vers [Profond. coupe Z].
[Chanfrein] : 2-Existe (pas de mur vertical)
[Décision automatique d'outil] : 1- Effectuer

Ou bien, placez le curseur sur « Liste étapes usinage » puis appuyez sur [Écriture/exécution].
Les données d'outil de l'usinage seront automatiquement déterminées et affichées sur « Étape
usinage ».
MF32132R0200500050003
MF32-132 P-35
3-4-2. Réglage des étapes d'usinage

(1) Édition de l'étape d'usinage
Editez les étapes d'usinage qui ont été déterminées automatiquement.
Déplacez le curseur sur les données de l'outil d'usinage à éditer.
« UsinForme - R » doit être édité ici.
Sélectionnez « UsinForme - R ».
MF32132R0200500060001
Appuyez sur [F5] (Usin. Etape Propriétés) pour réviser les conditions d'outil.
Réglez les données suivantes ici. (Seules les tâches qui seront modifiées sont décrites.)
[Profond. coupe CA] : 6
[Largeur de coupe SH] : 2
[Matière fini lat. SS] : 0.08
[Matière fini fond BS] : 0
[Vitesse coupe] : 40
[Avance/tr (Z)] : 0.05
[Avance/tr (XY)] : 0.2
[Frsg RTR. MTR] : 4- O->I Coupe bas 125
MF32132R0200500060002
[Supplément]
La direction de coupe du retrait de stock au moment de la décision automatique est réglée sur
« 2-1 Coupe vers le bas ». Pour couper le chemin de correction de la géométrie, il est
recommandé de sélectionner « O-> Coupe vers le bas ».
MF32-132 P-36
[Supplément]
Lorsque le bord de l'ébauche est coupé dans le cadre de coupe, réglez « 0 » au bas de la
matière de finition dans la coupe d'ébauche. Si une valeur autre que « 0 » est réglée, la zone de
tronçonnage sera coupée à l'air.
(2) Fin
Appuyez sur [F8] (FIN) pour terminer la définition des conditions détaillées.

MF32132R0200500070001
Dans cet exemple, la forme est définie par la méthode de coupe d'ébauche de la forme (modèle
carré).
MF32-132 P-37
(1) Saisie d'une forme externe

Sélectionnez « 2 » au moyen des touches numériques puis appuyez sur [Écriture/exécution]
pour sélectionner le modèle de forme « 2. Carré simple » dans l'écran de Sélection de motif de
forme.
[Point référence X] : -3
[Point référence Y] : -3
MF32132R0200500070002
Dans l'exemple ci-dessus, la forme doit être préparée par l'ajout de 3 mm vers la périphérie du
stock de marge en tant que forme.
Ensuite, définissez la forme de l'île (géométrie qui doit être coupée).
MF32-132 P-38
(2) Création d'une forme d'île

Appuyez sur [F7] (Isolement Génération).
MF32132R0200500070003
MF32132R0200500070004

pour sélectionner le modèle de forme « 1. Arbitraire » dans l'écran de Sélection de motif de
forme.
(3) Définition d'un point de départ

[Point départ SX] : 11
[Point départ SY] : 0
Appuyez sur FIN (OK) et [Écriture/exécution]. Ou, appuyez sur la touche de fonction [F8] (OK
AJOUT/EDIT). Ensuite le point de départ est réglé.
MF32132R0200500070005
MF32-132 P-39
(4) Réglage « Ligne vers la gauche »

Sélectionnez les éléments suivants.
Sélectionnez « ← » dans l'écran, ou, entrez « 4 » à l'aide des touches numériques et appuyez
sur [Écriture/Exécution].
MF32132R0200500070006
La fenêtre de réglage de l'élément s'affiche.

Définissez les éléments comme le montre le schéma ci-dessous.
MF32132R0200500070007
Appuyez sur [F8] (OK AJOUT/EDIT).
(5) Réglage « Ligne vers le haut»

Sélectionnez les données suivantes.
Sélectionnez « ↑ » dans l'écran, ou, entrez « 8 » à l'aide des touches numériques et appuyez
Appuyez sur [F8] (OK AJOUT/EDIT) sans rien régler.
MF32132R0200500070008
[Supplément]
Ultérieurement définissez un arrondi R grâce à la fonction d'addition.

MF32-132 P-40
(6) Réglage « Arc dans le sens des aiguilles d'une montre »

Sélectionnez l'arc en sens horaire dans l'écran, ou, entrez « . » en utilisant les touches
numériques et appuyez sur [Écriture/exécution].
MF32132R0200500070009
(7) Réglage dans le coin « Haut-droite »

Sélectionnez la flèche pointant vers la droite de manière oblique vers le haut de l'écran, ou,
entrez « 9 » à l'aide des touches numériques et appuyez sur [Écriture/exécution].
MF32132R0200500070010
(8) Réglage de la « Ligne vers la droite »

Sélectionnez « → » dans l'écran ou entrez « 6 » à l'aide des touches numériques et appuyez
MF32132R0200500070011

MF32-132 P-41
(9) Réglage dans le coin « Bas-droite »

Sélectionnez la flèche pointant vers la droite de manière oblique vers le bas de l'écran, ou,
Appuyez sur [F8] (OK AJOUT/EDIT) sans rien régler.
MF32132R0200500070012
(10) Réglage « Arc dans le sens des aiguilles d'une montre »

Sélectionnez l'arc en sens horaire dans l'écran, ou, entrez « . » en utilisant les touches
MF32132R0200500070013

La fonction de calcul peut être utilisée dans la colonne d'entrée de donnée. Par exemple, au
lieu d'entré « 136 » directement, « 136 » peut être entré en tapant « 11+125 ».
MF32132R0200500070014
Pour effacer les données saisies, placez le curseur sur l'élément cible puis appuyez sur la
touche BS.
MF32-132 P-42
(11) Réglage dans le coin « Bas-gauche »

Sélectionnez la flèche pointant vers la gauche de manière oblique vers le bas de l'écran, ou,
MF32132R0200500070015

Appuyez sur [F8] (OK AJOUT/EDIT) sans rien régler..
MF32132R0200500070016
(13) Réglage d'un « ARC dans le sens contraire des aiguilles d'une montre »
Sélectionnez l'arc en sens antihoraire sur l'écran ou entrez « 0 » à l'aide des touches
MF32132R0200500070017

MF32-132 P-43
(14) Réglage de « Ligne vers le bas »

Sélectionnez « ↓ » dans l'écran ou entrez « 2 » à l'aide des touches numériques et appuyez sur
[Écriture/Exécution].
MF32132R0200500070018
Sélectionnez l'arc en sens antihoraire sur l'écran ou entrez « 0 » à l'aide des touches
MF32132R0200500070019

Sélectionnez « → » dans l'écran ou entrez « 6 » à l'aide des touches numériques et appuyez
MF32132R0200500070020

MF32-132 P-44

Sélectionnez « ↓ » dans l'écran ou entrez « 2 » à l'aide des touches numériques et appuyez sur
[Écriture/Exécution].
MF32132R0200500070021

Appuyez sur [F4] (FERMER par SP) puis appuyez sur [F8] (OK AJOUT/EDIT).
MF32132R0200500070022
[Supplément]
Pour régler automatiquement les coordonnées pour le point de départ, appuyez sur [F4]
(FERMER par SP)
(19) Ajout de « Chanfrein D »

Ajouter une partie D du coin.
Déplacez le curseur d'introduction entre les éléments (N°2 et N°3) a ajouter.
MF32132R0200500070023
Sélectionnez « D » dans l'écran, ou, entrez « = » à l'aide des touches numériques et appuyez
[Rayon de l'arrondi R] : 5
MF32-132 P-45
(20) Ajout de « Chanfrein D »

Ajouter une autre partie D du coin.
Déplacez le curseur d'introduction entre les éléments (N°16 et N°17) a ajouter.
MF32132R0200500070024
Sélectionnez « D » dans l'écran, ou, entrez « = » à l'aide des touches numériques et appuyez
[Rayon de l'arrondi R] : 5
MF32132R0200500070025
MF32-132 P-46

Appuyez sur [F8] (Suivant > Appr/Éch.).
L'écran Appr./Echap.Réglage éch apparaît.
MF32132R0200500080001
Sélectionnez « UsinForme - F ».
MF32132R0200500080002
MF32-132 P-47
Appuyez sur [F1] (Editer).
MF32132R0200500080003
Maintenant l'approche/échappement peut être édité.

[Mouvement approche] : 3-Arc
[Point proche X] : 71
[Point proche Y] : 47
[Longueur approche] : 15
[Rayon approche] : 15
[Avance XY (%)] : 100
[Avance Z (%)] : 25
[Mouvement échappement] : 3-Arc
[Longueur échappement] : 15
[Rayon échappement] : 15
[Avant positionnement] : 1-N'existe pas
[Après positionnement] : 1- N'existe pas
[Supplément]
Changez la valeur du Rayon approche avant de changer la valeur de la Longueur approche.

En outre, changez la valeur du Rayon échappement avant de changer la valeur de la Longueur
échappement.
MF32132R0200500080004
[Supplément]
Les paramètres d'approches/échappements peuvent être définis pour chaque outil.

MF32-132 P-48
[Supplément]
L'approche dans ce cas représente un mouvement d'approche pendant l'usinage le long de la

forme lors de la dernière opération de coupe du cadre.
[Supplément]
Un point proche représente une position de référence utilisée pour régler une position (point actif)
qui est réellement utilisée pour une approche et le point réel d'approche est le point actif. Un point
actif est automatiquement défini dans la position d'approche la plus proche du point proche.

Terminez l'édition d'approche/échappement.
MF32132R0200500080005
Appuyez sur [F7] (Suivant ouvrage) pour passer au fraisage.

MF32-132 P-49
3-5. Définition d'un alésage Φ7,66

Appuyez sur [F8] (OK) sur l'origine et le réglage de la valeur de décalage pour passer à l'écran de
sélection d'Usin.Ouvrage.
Puis, sélectionnez la caractéristique d'usinage « 9.Alésage ».
La page de définition de Condition ouvrage s'ouvre.
MF32132R0200500100001

[Diamètre trou D] : 7.66
[Arrêt/À travers] : 2-À travers
[Epaisseur platine H] : 10
[Chanfrein] : 2-Existe
MF32132R0200500100002
MF32-132 P-50

(1) Sélection motif trou
MF32132R0200500110001
Sélectionnez « 1. Arbitraire ».
(2) Réglage de valeurs de coordonnées

Réglez les valeurs de coordonnées suivantes ici.
[Coordonnée X] : 56
[Coordonnée Y] : 60
MF32132R0200500110002
Appuyez sur [F7] (Next Point).

Réglez les prochains motifs de trou comme suit.
MF32132R0200500110003
Appuyez sur [F7] (Suivant ouvrage) pour passer au fraisage.

MF32-132 P-51
3-6. Définition d'un alésage Φ11

Réglez Φ11 trous par la même méthode que pour Φ7,66 trous.

Appuyez sur [F8] (OK) sur l'origine et le réglage de la valeur de décalage pour passer à l'Usin.
Ouvrage de l'écran.
Puis, sélectionnez la caractéristique d'usinage « 9.Alésage ».
Réglez les conditions d'usinage pour le « fraisage ».
[Diamètre trou D] : 12
[Arrêt/À travers] : 2-À travers
[Chanfrein] : 2- Existe
MF32132R0200500090001
MF32-132 P-52

(1) Sélection d'un motif de trou


MF32132R0200500130001
MF32-132 P-53
(3) Fin
Le tableau de fonction usinage apparaît.
MF32132R0200500130002

Le Tabl. ordre usin. s'ouvre et le détails des opérations d'usinage s'affichent dans l'ordre de
l'usinage.
MF32132R0200500130003
Le programme CN peut être émis en réglant l'ordre d'usinage comme [CHAPITRE 2 EXEMPLE
DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 1].
MF32-132 P-54
3-7. Fin
Le message « FIN REVISION. SAUVEGARDER OK ? » apparaît.
MF32132R0200500140001
MF32132R0200500140002

L'écran REPERTOIRE s'affiche sur la feuille de DONNEE-IGF, et l'édition IGF est achevée.
MF32-132 P-55

PROGRAMME ÉTAPE 3

comme exemple.
profondeur 10
profondeur 10
profondeur 8
Unité: mm
MF32132R0200600010001
MF32-132 P-56
4-2. Affichage de l'écran d'édition REV.IGF

(1) Création d’un nouveau fichier
Appuyez sur la touche de fonction [F3] dans la feuille de DONNEE-IGF sur l'écran
« PROGRAMMES », puis appuyez sur [F1] (IGF DATA).
Créer un nouveau fichier.
Dans l'exemple ici, réglez « TEST3 » comme nom de fichier IGF.
MF32132R0200600020001
(2) Paramètre vierge

[Matière ébauche] : 1-S45C, S55C
[Origine : H] : 1
[Forme d'ébauche] : 1- Rectangle
[X0] : 0
[Y0] : 0
[X1] : 203
[Y1] : 130
[Zu] : 1
[Zb] : -44
MF32132R0200600020002

L'écran du tableau d'ordre d'usinage apparaît.
MF32-132 P-57
4-3. Définition de l'alésage en bout

Dans cet exemple, les cinq types d'usinage suivants sont réglés : fraisage de face, contour,
évidement, perçage et taraudage.
Démarrez avec le fraisage de face en premier.

Appuyez sur [F1] (Usinage Ouvrage 1), puis appuyez sur [F8] (OK) sur l'écran de réglage et la
valeur de décalage du point d'origine. Puis l'écran de sélection d'Usin.Ouvrage apparaît.
(1) Sélection de « face »

Sélectionnez la caractéristique d'usinage « 4. Face ».
MF32132R0200600030001
MF32132R0200600030002
MF32-132 P-58
(2) Définition des conditions d'usinage

Réglez les conditions d'usinage pour « face ».
[Retrait matière Z] : 1

Les données d'outil de l'usinage seront automatiquement déterminées et affichées sur « Étape
usinage ».
MF32132R0200600030003
4-3-2. Réglage des étapes d'usinage

Les réglages ne doivent pas être modifiés à cet endroit, cependant, il est préférable de définir les
données en vous référant au [CHAPITRE 3, 3-4-2. Réglage des étapes d'usinage] en conséquence.
MF32132R0200600040001
MF32-132 P-59
4-3-3. Réglage des données de forme

MF32132R0200600050001
Dans cet exemple, la surface totale d'une ébauche (rectangle) doit être usinée.
(1) Sélection d'une forme

pour sélectionner le modèle de forme « 2. Carré simple » dans l'écran de sélection de motif de
forme.
[Point référence X] : 0
[Point référence Y] : 0
MF32132R0200600050002
MF32-132 P-60

L'écran Appr/Echap.Réglage apparaît. Aucun réglage n'est modifié ici.
Appuyez sur [F7] (SUIVANT Ouvrage) pour passer au contournage.
MF32-132 P-61
4-4. Définition d'un contour

Puis, sélectionnez le type d'usinage « 1. Contour ».
MF32132R0200600060001

[Fini] : 3- Grossier, Fini
[Retrait matière (XY) W] : 20
MF32132R0200600060002
MF32-132 P-62

Appuyez sur [F3] (SUIV. > Déf. orme).
(1) Définition des données de forme


[Point départ SZ] : 0
[Direction correction OF] : 1-Gauche
MF32132R0200600070001
(3) Réglage « ARC dans le sens des aiguilles d'une montre »

Sélectionnez « . (point) » pour un arc en sens horaire.
MF32132R0200600070002

[Rayon R] : 40
Déterminez les points d'arrivée X et Y en utilisant la figure auxiliaire.
MF32-132 P-63
Réglage des figures auxiliaires

Positionnez le curseur au « Point fin X » ou « Point fin Y » de « ARC dans le sens des aiguilles
d'une montre » (élément 2) fenêtre d'introduction et appuyez sur [F1] (Auxiliaire Forme).
La figure auxiliaire est la fonction de calcul de coordonnées utilisée pour déterminer des lignes
droites et les points d'intersection des arcs.
Cette fonction est utilisée ici pour déterminer les deux cercles et le point tangent avec une ligne
qui entre en contact avec ces deux cercles.
[Supplément]
Les éléments d'une figure auxiliaire peuvent enregistrer jusqu'à 120 morceaux. Il est cependant
recommandé pour supprimer les chiffres qui ne doivent pas être utilisés car cela devient plus
imperceptible au fur et à mesure que le nombre d'éléments augmente.
a. Réglage « Cercle AUX »

Appuyez sur [F1] (Nouveau).
Sélectionnez « Rayon de cercle » affiché dans le coin supérieur gauche de Cercle AUX
puis appuyez sur [F7] (OK).
MF32132R0200600070003

[Point central X] : 163
[Point central Y] : 73
[Rayon R] : 40
Ensuite, créez un autre cercle.

Sélectionnez « Rayon de cercle » puis appuyez sur [F7] (OK).
[Rayon R] : 40
MF32-132 P-64
b. Réglage de « Ligne droite AUX »

Sélectionnez « tangente à deux cercles » affiché dans le coin inférieur droit de la Ligne
droite AUX, et appuyez sur [F7] (OK).
MF32132R0200600070004

[Cercle Fig C-1] : 1
[Sélect.lign contact 1] : 3-Droit
c. Réglage « Point AUX »

Déterminez la coordonnée du point tangente du cercle et la ligne droite créées dans les
étapes ci-dessus.
Sélectionnez « point d'intersection » affiché dans le coin inférieur gauche de Point AUX
MF32132R0200600070005

[Figure AUX fig-1] : 1
[Sélection] : 1-Tout
Ensuite, déterminez un autre point.

Sélectionnez « point d'intersection » puis appuyez sur [F7] (OK).
MF32-132 P-65
d. Adoption d'une figure auxiliaire
MF32132R0200600070006
Un total de cinq formes auxiliaires ont été créées jusqu'à présent.

Il était temps de déterminer le point final de l'arc se trouve juste avant la création de la
figure auxiliaire. Ainsi, sélectionnez les coordonnées qui représentent le point final de l'arc.
Appuyez sur [F8] (FIN) et placez le curseur sur le Tableau des figures auxiliaires.
Sélectionnez « Point N°5 » dans le Tableau des figures auxiliaire en utilisant les touches
du curseur vers le haut/bas. Appuyez sur [F7] (Abandonner sans Adopt).
Les données réglées seront réglées sur le point final de l'arc de coordonnées.
MF32132R0200600070007
(4) Réglage dans le coin « Bas-droit »

Créer une ligne droite qui relie les deux cercles créés par la figure auxiliaire.
Sélectionnez « 3 » (ligne droite de manière oblique vers le bas).
Appuyez sur [F1] (Auxiliaire Forme) lors de la sélection soit de « Point fin X » ou « Point fin Y ».
Sélectionnez « Point N°4 » et appuyez sur [F7] (Abandonner sans Adopt).
MF32-132 P-66
(5) Réglage « ARC dans le sens des aiguilles d'une montre »

Sélectionnez « . » (arc en sens horaire).
[Point Fin X] : 203
[Point Fin Y] : 73
[Rayon R] : 40
MF32132R0200600070008
MF32-132 P-67

La page d'Appr/Echap.Réglage s'ouvre.
MF32132R0200600180001
Appuyez sur [F7] (Suivant Ouvrage) pour passer à l'évidement.

MF32-132 P-68
4-5. Définition de l'évidement
4-5-1. Réglage des formes d'usinage

Appuyez sur [F8] (OK) sur l'origine et le réglage de la valeur de décalage pour passer à l'écran de
sélection d'Usin.Ouvrage.
Sélectionnez la caractéristique d'usinage « 3. Évidement ».
MF32132R0200600080001

MF32132R0200600080002
MF32-132 P-69



[Point départ SZ] : 0

Sélectionnez « 6 » (ligne vers la droite).
MF32132R0200600090001

[Point Fin X] : 198
(4) Réglage « Chanfrein D »

Sélectionnez « = » (Chanfreinage D).
[Rayon R] : 20

Sélectionnez « 8 » (ligne vers le haut).
[Point Fin Y] : 73
Sélectionnez « 0 » (arc en sens antihoraire).
[Rayon R] : 40
Appuyez sur [F1] (Auxiliaire Forme) lors de la sélection soit de « Point Fin X » ou « Point Fin
Y ».
MF32-132 P-70
Réglage des figures auxiliaires

Déterminez la coordonnée du point tangente du cercle et la ligne droite, ainsi que les données
de forme de contournage dans [4-4-2.Sélection d'un motif de forme] pour le régler comme le
point final de l'arc.
Appuyez sur [F4] (Effacer Tout) pour effacer toutes les figures auxiliaires qui ont étés
enregistrées.
MF32132R0200600090002
a. Saisie d'un « Cercle AUX »

Appuyez sur [F1] (Nouveau).
Sélectionnez « Rayon de cercle » affiché dans le coin supérieur gauche de Cercle AUX
Au fur et à mesure que le chemin d'accès est défini par l'intérieur de 5 mm le contournage,
le rayon est 35 mm avec les mêmes coordonnées.
MF32132R0200600090003

[Rayon R] : 35
Ensuite, créez un autre cercle.

Sélectionnez « Rayon de centre » puis appuyez sur [F7] (OK).
[Rayon R] : 35
MF32-132 P-71
b. Saisie d'une « Ligne droite AUX »

Sélectionnez « tangente à deux cercles » affiché dans le coin inférieur droit de la Ligne
droite AUX, et appuyez sur [F7] (OK).
MF32132R0200600090004

c. Saisie d'un « Point AUX »

Déterminez la coordonnée du point tangente du cercle et la ligne droite créées dans les
étapes ci-dessus.
Sélectionnez « point d'intersection » affiché dans le coin inférieur gauche de Point AUX
MF32132R0200600090005

Ensuite, déterminez un autre point.

Sélectionnez « point d'intersection » puis appuyez sur [F7] (OK).
MF32-132 P-72
d. Adoption d'une figure auxiliaire
MF32132R0200600090006
Appuyez sur [F8] (FIN) et placez le curseur sur la figure du tableau auxiliaire.
Les données réglées seront réglées sur le point final de l'arc de coordonnées.
MF32132R0200600090007

MF32-132 P-73
(7) Réglage dans le coin « Supérieur gauche »

Sélectionnez « 7 » (ligne gauche de manière oblique vers le haut).
Étant donné que les coordonnées sont déterminées par la figure auxiliaire, appuyez sur [F1]
(Auxiliaire Forme) lors de la sélection soit de « Point Fin X » soit de « Point Fin Y ».
Sélectionnez « 0 » (arc en sens antihoraire).
[Point Fin X] : 5
[Point Fin Y] : 83
[Rayon R] : 35

Sélectionnez « 2 » (ligne vers le bas).
[Point Fin Y] : 5

Sélectionnez « = » (Chanfrein D).
[Rayon R] : 20

Appuyez sur [F4] (FERMER par SP) pour régler les données. Appuyez sur [F8] (OK AJOUT/
EDIT).
MF32132R0200600090008
MF32-132 P-74
4-5-3. Création d'une forme d'île

Appuyez sur [F7] (Isolement Génération).
MF32132R0200600100001
Sélectionnez le motif de forme « 1. Arbitraire » sur l'écran de sélection du modèle de forme.


Sélectionnez « 2 » (ligne vers le bas).
MF32132R0200600100002

[Point Fin Y] : 30

[Rayon R] : 5
MF32-132 P-75

[Point Fin X] : 125

[Rayon R] : 5

Sélectionnez « 8 » (ligne vers le haut).
[Point Fin Y] : 80

Sélectionnez « 4 » (ligne vers la gauche).
Appuyez sur [F4] (FERMER par SP) pour régler les données. Appuyez sur [F8] (OK AJOUT/
EDIT).

L'écran Appr/Echap.Réglage apparaît.
MF32132R0200600110001
Mouvement d'approche et mouvement d'évasion pour les formes extérieures et formes d'île peuvent
être réglés.
Pour changer les mouvements d'approche et d'échappement d'une forme d'île, sélectionnez la
méthode d'usinage (ébauche, finition) à changer puis appuyez sur [F1] (Editer). Après le curseur se
place sur la fenêtre de définition des formes externe, appuyez sur « → » (touches de déplacement
du curseur vers la droite) pour aller à la fenêtre de réglage de forme île.
Aucun changement n'est apporté dans cet exemple.
MF32-132 P-76
4-5-5. Définition d'un mouvement de coupe

[F8] (SUIVANT > Mouv. Coupe).
L'écran de Réglage mouvement coupe apparaît.
MF32132R0200600190001
Appuyez sur [F7] (Suivant Ouvrage) pour passer au perçage.

MF32-132 P-77
4-6. Définition du perçage

Sélectionnez la caractéristique d'usinage « 7. Perçage ».
MF32132R0200600120001

[Diamètre trou D] : 31
[Arrêt/À travers] : 2- À travers
[Arrêt] : 2-Existe
[Diamètre surf. point D'] : 37.5
[Profondeur surf. pt Z] : 3
MF32132R0200600120002
MF32-132 P-78
4-6-2. Réglage des données de forme



[Hauteur coupe h] : -10
MF32132R0200600200001

MF32-132 P-79
4-7. Définition d'un taraudage Φ4

Sélectionnez la caractéristique d'usinage « 12. TROU STD ». La page de définition de Condition
ouvrage s'ouvre.
MF32132R0200600130001

[Type de trou standard] : 4-FILETG GROSSIR M
[NOM TROU CLS. ]: 2-M4
[Longueur de coupe] : 8
MF32132R0200600130002
MF32-132 P-80



MF32132R0200600210001

MF32-132 P-81
4-8. Définition d'un taraudage Φ3 (Motif de forme de trou)

Sélectionnez la caractéristique d'usinage « 12. TROU STD ».
Précisez les conditions pour les « trous standard ».
MF32132R0200600140001
MF32-132 P-82


Sélectionnez « 3. Cercle ».
(2) Réglage d'un motif de trou

[Centre cercle X] : 163
[Centre cercle Y] : 73
[Hauteur de coupe h] : -10
[Rayon cercle R] : 22.5
[Quantité N] : 2
MF32132R0200600220001

MF32-132 P-83
4-9. Définition d'un taraudage Φ6 (Indication des trous à

omettre)

Appuyez sur [F8] (OK) sur l'origine et le réglage de la valeur de décalage pour passer à l'usinage.
Caractéristique de l'écran.
Sélectionnez la caractéristique d'usinage « 12. TROU STD ».
Précisez les conditions pour les « trous standard ».
MF32132R0200600150001


Sélectionnez « 5. Carré ».
(2) Réglage d'un motif de trou

Bien que le nombre de trous a entrer ici est 3, la forme doit être défini comme un carré puis
désigner le trou à omettre alors que la position d'usinage est retirée du carré pour cette forme.
[Point départ X] : 15
[Point départ Y] : 73
[Etendue X WX] : 51
[Quantité X NX] : 2
[Etendue Y WY] : 21
[Quantité Y NY] : 2
MF32-132 P-84
(3) Désignation d'un trou a omettre
MF32132R0200600230001
Appuyez sur [F2] (Omettre Désigner).

Réglez « 3 ».
MF32132R0200600230002
[Supplément]
Si le nombre de trous a omettre n'est pas connu, sélectionnez le trou souhaité en appuyant sur
[F1] (Trou suivant) ou sur [F2] (Trou précédent).
Appuyez sur [F7] (OK>) pour achever la désignation du trou à omettre.

Appuyez sur [F8] (OK>) pour terminer le réglage des motifs de trou.
MF32-132 P-85
(4) Fin
Le tableau des caractéristiques d'usinage apparaît.
MF32132R0200600230003

Le tableau d'ordre d'usinage s'ouvre et le détails des opérations d'usinage s'affichent dans
l'ordre de l'usinage.
MF32132R0200600230004
Le programme CN peut être émis en réglant l'ordre d'usinage comme [CHAPITRE 2 EXEMPLE
DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 1].
MF32-132 P-86
4-10. Fin
Le message « FIN RÉVISION. SAUVEGARDER OK ? » apparaît.
MF32132R0200600240001
MF32132R0200600240002

L'écran REPERTOIRE s'affiche sur la feuille de DONNEE-IGF, et l'édition IGF est achevée.
LISTE DES PUBLICATIONS
Publication N° Date Édition
MF32-132-R1 février 2013 1.
MF32-132-R2 juillet 2016 2.
Traduction des instructions d'origine
Le présent manuel peut être légèrement différent du produit livré en raison de

changement de caractéristiques ou de conception.
Veuillez également noter que ces caractéristiques peuvent être modifiées sans
préavis.
Pour plus d’explications ou de détails sur un point quelconque du présent
manuel, veuillez contacter votre représentant OKUMA.

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Saisie interactive et manuelle des données

ADVANCED ONE-TOUCH IGF-M

À L'attention de tous les utilisateurs

TABLE DES MATIERES

CHAPITRE 2 EXEMPLE DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 1 ...................4

CHAPITRE 3 EXEMPLE DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 2 .................28

CHAPITRE 4 EXEMPLE DE CRÉATION DE PROGRAMME ÉTAPE 3 .................55

4-2. Affichage de l'écran d'édition REV.IGF............................................................................ 56

CHAPITRE 1 CRÉATION DES DONNÉES

1-1. Présentation des fonctions

 La détermination automatique de la méthode d'usinage d'un fraisage ou d'un perçage

 La saisie aisée des données sur la fenêtre affichée

 Le calcul aisé des coordonnées à l'aide de graphiques auxiliaires

 Des essais d'usinage appuyés par un véritable affichage 3D

(1) Réglez les données de particularité d'usinage

La méthode d'usinage est réglée automatiquement

(2) Développement dans la méthode d'usinage

Méthode d'usinage : perçage

(3) Définissez l'usinage pour chaque position

(4) Précisez l'approche / le dégagement

1-2. Organisation de la création de programme

Réglage des données des paramètres d'usinage

Réglage des données

Données d'approche/d'échappement et réglage

Tableau des paramètres d'usinage

Tableau d'ordre d'usinage

Essai d'usinage Création de programme

CHAPITRE 2 EXEMPLE DE CRÉATION DE

2-1. Dessin d'usinage

2-2. Affichage de l'écran d'édition IGF

L'écran « PROGRAMMES » apparait.

Sélectionnez la feuille de DONNEE-IGF.

L'écran RÉPERTOIRE s'affiche sur la feuille de DONNEE-IGF.

Dans cet exemple, le nom de fichier PEM est TEST1.

(3) Définition d'une ébauche

Appuyez sur la touche [Écriture/exécution]. La matière de l'ébauche est définie.

b. Définition d'une origine

c. Sélection d'une forme d'ébauche

Tapez les valeurs ci-dessous dans chaque colonne.

2-3. Définition de l'évidement

2-3-1. Définition des conditions d'usinage

(2) Sélection d'un type d'usinage

(3) Sélection d'un évidement

(4) Définition de Condition ouvrage

(5) Décision automatique outil

Les données détaillées concernant l'outil de spécification peuvent être changées.

2-3-2. Sélection d'un motif de forme

(1) Sélection d'une forme

Pour créer un îlot, appuyez sur [F7] (Isolement Géneration).

2-3-3. Définition de l'approche/échappement

Allez à l'étape suivante sans changer le réglage d'approche/d'échappement ici.

2-3-4. Définition du mouvement de coupe

Allez à l'étape suivante sans changer le réglage de mouvement de coupe ici.

2-4. Définition des données de taraudage

2-4-1. Définition des conditions d'usinage

(2) Sélection d'un type d'usinage

(3) Sélection de « Taraudage »

(4) Réglage des caractéristiques de conditions

Réglez les données suivantes.

(5) Décision automatique outil

2-4-2. Sélection d'un motif de forme

(1) Sélection motif trou

Sélectionnez le motif coordonné « 5. Carré » sur Sélection motif trou.