‫شکل ‪ 80‬ــ‪4‬‬

‫شکل ‪ 82‬ــ‪4‬‬

‫‪9‬ــ داخل سوراخ‌ها را به چسب آغشته نمایید و هر دو‬

‫‪ ١١‬ــ ‪٤‬ــ دستورالعمل ساخت اتصال فارسی‬ ‫میخ چوبی را در یکی از قطعات چوب به‌وسیل ٔه چکش پالستیکی‬
‫زمان ‪ 2‬ساعت‬ ‫با دوبل‬ ‫بکوبید و قطعه چوب دیگر را به آن متصل نمایید‪ .‬شکل (‪81‬ــ‪)4‬‬
‫موقعیت اتصال را نشان می‌دهد‪.‬‬
‫مواد و ابزار الزم‬
‫‪1‬ــ متر‬
‫‪2‬ــ خط‌کش تیره‌دار‬
‫‪3‬ــ سنبه‬
‫‪4‬ــ دستگاه کم‌کنی‬
‫‪5‬ــ میخ چوبی‬
‫‪6‬ــ چکش‬
‫‪7‬ــ دو قطعه چوب‬
‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬
‫‪1‬ــ دو قطعه چوب با ضخامت و عرض کام ًال یکسان‬
‫اره گرد مجموعه‌ای یا‬‫(کندگی شده) را از انتها به کمک دستگاه ٔ‬
‫اره گرد اهرمی به‌صورت ‪ 45‬درجه ببرید‪.‬‬ ‫ٔ‬ ‫شکل ‪ 81‬ــ‪4‬‬

‫‪D/‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬ــ ضخامت چوب‌ها‬
‫(مقطع چوب‌ها) را‪ ،‬که ‪45‬‬ ‫‪10‬ــ وسایل را به انبار تحویل دهید و محیط کار خود را‬
‫‪/‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪D‬‬

‫درجه بریده شده‌اند‪ ،‬به کمک‬ ‫تمیز کنید‪.‬‬

‫خط‌کش تیره‌دار به دو قسمت‬ ‫‪10‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال گوشه‌ای فارسی با دوبل‬
‫مساوی تقسیم کنید (شکل‬ ‫در این اتصال دو سر چوب‪ ،‬که ‪ 45‬درجه شده است‪،‬‬
‫‪83‬ــ‪.)4‬‬ ‫به‌کمک میخ چوبی (دوبل) به یکدیگر متصل می‌شوند (شکل‬
‫‪82‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪83‬ــ‪4‬‬

‫‪118‬‬
 ‫سپس از لب ٔه باالیی ضخامت‪ ،‬که ‪ 45‬درجه خط‌کشی شده‬
‫است‪ ،‬به اندازه‌های ‪ 15‬و ‪ 35‬میلی‌متر پایین بیایید و خطی عمود‬
‫بر خط تقسیم ضخامت به دو قسمت مساوی بکشید‪.‬‬
‫به این ترتیب مرکز سوراخ‌ها مشخص خواهد شد و مراکز‬
‫سوراخ‌ها را به کمک سنبه نشانه‌گذاری نمایید‪.‬‬
‫‌شده چوب را با لب ٔه گونیای میز دستگاه‬
‫‪3‬ــ لب ٔه ‪ 45‬درجه ٔ‬
‫گیره دستگاه را روی چوب محکم نمایید و‬ ‫ُکم‌کنی مماس کنید و ٔ‬
‫شکل ‪ 85‬ــ‪ 4‬الف‬ ‫پس از تنظیم نمودن ارتفاع میز نسبت به مت ٔه ُکم‌کنی (به‌طوری که‬
‫نیش مته در مرکز سوراخ نشانه‌گذاری شده واقع شود) عملیات‬
‫سوراخ‌کاری را انجام دهید (شکل ‪ 84‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪ 85‬ــ‪ 4‬ب‬

‫شکل ‪ 84‬ــ‪4‬‬

‫‪7‬ــ پس از پایان کار وسایل را به انبار تحویل دهید و‬

‫محیط کار خود را تمیز کنید‪.‬‬
‫ضخامت چوب بیرون نیاید (عمق ‪ 1/5‬سانتی‌متر کفایت می‌کند)‪.‬‬
‫‪١٢‬ــ‪4‬ــ آشنایی با خط‌کشی اتصاالت گوشه‌ای‬
‫دوسطحی و اصول ساخت آن‌ها‬
‫در ساخت کابینت (کمد‪ ،‬قفسه‪ ،‬کابینت آشپزخانه و‪)...‬‬
‫اتصاالتی که به‌کار می‌روند‪ ،‬عمدت ًا از نوع دو سطحی هستند‪،‬‬
‫مانند اتصال سقف و کف به بدنه یا طبقه به بدنه‌ها و وادار به سقف‬
‫و کف‪ .‬در این‌جا‪ ،‬اتصاالتی که می‌توان از آن‌ها استفاده نمود‬
‫شرح داده شده‌اند (شکل ‪ 86‬ــ‪.)4‬‬
‫‪12‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال گوشه‌ای انگشتی‬
‫این اتصال بیش‌تر برای قطعاتی به‌کار می‌رود که پهنای‬
‫آن‌ها چندین برابر ضخامتشان است و در ساخت جعبه‌های تزیینی‬
‫نیز کاربرد فراوان دارند (شکل ‪ 87‬ــ‪.)4‬‬
‫‪119‬‬
‫توجه کنید که عمق سوراخ باید به‌گونه‌ای باشد که از‬
‫‪4‬ــ عملیات سوراخ‌کاری را برای هر یک از قطعات‬
‫چوب‪ ،‬که ‪ 45‬درجه بریده شده است‪ ،‬انجام دهید و بهتر است‬
‫سوراخ ایجاد شده را قرینه کنید‪.‬‬
‫‪5‬ــ قطعات میخ چوبی را متناسب با عمق سوراخ‌ها قطع و‬
‫انتهای آن‌ها را پخ بزنید‪.‬‬
‫‪6‬ــ قطعات میخ چوبی را در داخل یک قطعه از اتصال‬
‫قرار دهید و دو قطعه را به یکدیگر وصل نمایید‪ .‬سر چوب در این‬
‫اتصال‪ ،‬به‌دلیل فارسی بودن‪ ،‬دیده نمی‌شود‪.‬‬
‫هم‌چنین به سبب دوبل بودن (میخ چوبی بودن) آن‪ ،‬سطح‬
‫اتصال زیادتر و استحکام آن بیش‌تر شده است (شکل‌های ‪ 85‬ــ‪4‬‬
‫الف و ب)‪.‬‬
 ‫‪3‬ــ خط‌کش‬
‫‪4‬ــ گونیا‬
‫‪5‬ــ خط‌کش تیره‌دار‬
‫‪6‬ــ چکش‬
‫‪7‬ــ دوقطعه چوب‬
‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬
‫‪1‬ــ دوقطعه چوبی که قرار است اتصال یابند باید کام ًال‬
‫گونیایی و هم ضخامت باشند و کله‌های چوب نیز بررسی شوند تا‬
‫گونیایی و یک رو و نر آنها قسمتی که مناسب‌تر است عالمت‌گذاری‬
‫شود تا به طرف بیرون قرار بگیرد‪.‬‬
‫اندازه ضخامت چوب‬ ‫ٔ‬ ‫‪2‬ــ از لب ٔه هر یک از چوب‌ها به‬
‫شکل ‪86‬ــ‪4‬‬
‫دیگری اندازه‌گیری کنید و به‌وسیل ٔه گونیا خط مورد نظر را بکشید‬
‫و دور تا دور چوب را امتداد دهید (شکل ‪88‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪88‬ــ‪4‬‬

‫شکل ‪87‬ــ‪4‬‬
‫عمل دور کردن را می‌توانید به کمک خط‌کش تیره‌دار‬
‫انجام دهید‪.‬‬ ‫اتصال انگشتی برای چوب‌های ماسیو بیش‌ترین مصرف‬
‫‪3‬ــ عرض تخته را از روی خط عرضی چوب‪ ،‬به تعداد‬ ‫را دارد و در تخته‌های مرکب هم‌چون تخت ٔه چندال نیز کاربرد دارد‬
‫اندازه تقسیم یک دوم یا یک‌سوم‬ ‫ٔ‬ ‫فرد تقسیم کنید (معمو ًال‬ ‫ضمن ًا به‌دلیل زیاد بودن سطح اتصال و چسب‌خوری آن دارای‬
‫ضخامت چوب در نظر گرفته می‌شود)‪ .‬برای مثال‪ ،‬اگر عرض‬ ‫مقاومت باالیی است‪.‬‬
‫تخته ‪ 90‬میلی‌متر باشد آن را می‌توان به ‪ 9‬قسمت مساوی ‪10‬‬
‫میلی‌متری تقسیم کرد‪ .‬آن‌گاه به‌وسیل ٔه گونیا تقسیمات را به مقطع‬ ‫‪١3‬ــ ‪٤‬ــ دستورالعمل ساخت اتصال گوشه‌ای‬
‫چوب و روی مقابل آن امتداد داد (شکل ‪89‬ــ‪.)4‬‬ ‫زمان ‪ 2‬ساعت‬ ‫انگشتی‬
‫تقسیمات را می‌توان به‌وسیل ٔه خط‌کش تیره‌دار نیز انجام‬
‫اندازه تقسیم اول تنظیم شود و‬
‫ٔ‬ ‫داد‪ .‬باید توجه نمود که ابتدا به‬ ‫مواد و ابزار الزم‬
‫برای هر دو چوب اعمال گردد‪.‬‬ ‫‪1‬ــ اره ظریف‌بر‬
‫‪2‬ــ مغار‬
‫‪120‬‬
‫شروع به بریدن کنید (توجه داشته باشید که خوراک اره از محلی‬
‫در نظر گرفته شود که باید خالی شود‪ .‬یعنی جایی یا قسمتی که‬
‫هاشورخورده است)‪ .‬ضمن ًا‪ ،‬خط برش را از پشت کار نیز کنترل‬
‫کنید تا از آن منحرف نشود (شکل ‪91‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪91‬ــ‪4‬‬
‫شکل ‪89‬ــ‪4‬‬
‫‪ 5‬ــ پس از برش تمام خطوط‪ ،‬به‌وسیل ٔه مغار تیزی که‬
‫عرض آن برابر با عرض فاق باشد انتخاب کنید و داخل آن را‬ ‫اندازه تقسیم دوم و تقسیم‌های بعدی اقدام شود‪.‬‬
‫ٔ‬ ‫سپس به‬
‫خالی نمایید (شکل ‪92‬ــ‪.)4‬‬ ‫از آن‌جایی که یک قطعه چوب فاق و دیگری زبانه است‪ ،‬تقسیمات‬
‫انجام شده را یک در میان هاشور بزنید تا در برش راحت‌تر قابل‬
‫تشخیص باشند (شکل ‪90‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪92‬ــ‪4‬‬

‫عمل خارج کردن فاق از دو طرف روی چوب انجام‬

‫می شود تا مانع از الشه‌شدن انتهای فاق‌ها گردد‪.‬‬
‫‪6‬ــ چوبی که زبانه است ِبر اول و آخر آن را نیز به‌وسیل ٔه ٔ‬
‫اره‬
‫ظریف‌بر قطع نمایید (‪93‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪90‬ــ‪4‬‬

‫‪4‬ــ هر یک از قطعات چوبی را‪ ،‬به‌طوری که روی‬

‫اره ظریف‌بر‬
‫شده آن به سمت شما باشد به گیره ببندید و با ٔ‬
‫خط‌کشی ٔ‬
‫شکل ‪93‬ــ‪4‬‬
‫‪121‬‬
 ‫‪7‬ــ دو قطعه چوب فاق و زبان ٔه انگشتی آماده شده را مقابل‬
‫هم قرار دهید و به کمک چکش پالستیکی آن‌ها را به آرامی داخل‬
‫هم قرار دهید (شکل ‪94‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪96‬ــ‪4‬‬

‫‪9‬ــ پس از پایان کار وسایل را به انبار تحویل دهید و‬

‫محیط کار خود را نظافت کنید‪.‬‬
‫‪13‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال گوشه‌ای قلیف ساده زبانه بلند‬
‫(سراسری)‬
‫این اتصال بیش‌تر برای کارهای صفحه‌ای ساخته شده از‬
‫مواد مرکب (‪ ،MDF‬تخته خرده چوب‪ ،‬تخته‌ الیه و‪ )...‬مورد‬ ‫شکل ‪94‬ــ‪4‬‬
‫استفاده قرار می‌گیرد‪ ،‬هرچند کاربرد آن در کاالهای ماسیو نیز‬
‫امکان‌پذیر است‪.‬‬ ‫پس از مونتاژ اتصال‪ ،‬صحت گونیایی بودن آن را امتحان‬
‫این اتصال برای متصل نمودن سقف و کف به بدنه یا بدنه به‬ ‫کنید (شکل ‪95‬ــ‪.)4‬‬
‫طبقه به کار برده می‌شود‪ .‬نوع زبانه‌ای که به‌طور جداگانه سبب اتصال‬
‫دوقطعه می‌شود از جنس تخت ٔه سه‌ال یا چوب ماسیو نیز می‌تواند باشد‬
‫و ضخامت یک صفحه‪ ،‬که به‌صورت افقی است (سقف)‪ ،‬شیاردار‬
‫می‌شود و شیار دیگری مقابل آن بر روی بدنه ایجاد می‌گردد و زبان ٔه‬
‫سراسری در بین دو شیار واقع ‌شده و سبب اتصال آن دو می‌گردد‪.‬‬

‫‪١4‬ــ‪٤‬ــ دستورالعمل ساخت قلیف ساده زبانه‬

‫زمان ‪ 2‬ساعت‬ ‫بلند (سراسری)‬
‫شکل ‪95‬ــ‪4‬‬

‫مواد و ابزار الزم‬

‫‪1‬ــ خط‌کش تیره‌دار‬ ‫‪ 8‬ــ یادآوری می‌شود برای ساخت اتصال فوق در‬
‫‪2‬ــ گونیا‬ ‫سری‌کاری ها (تولید انبوه) جهت پیش‌گیری از اتالف وقت‬
‫‪3‬ــ متر‬ ‫و اعمال دقت و ظرافت بیش‌تر دستگاه اورفرز مخصوص‬
‫اره گرد‬ ‫اتصال‌زنی و شابلون به‌کار گرفته می‌شود‪ .‬شابلون‌ها از جنس‬
‫‪4‬ــ دستگاه ٔ‬
‫‪5‬ــ دو قطعه چوب‬ ‫چوب و پالستیک‌های فشرده تهیه می‌شوند (شکل ‪96‬ــ‪.)4‬‬

‫‪122‬‬
‫چوب را با گیره به گونیای دستگاه ببندید و دستگاه هدایت گونیا‬ ‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬
‫‪1‬ــ ابتدا لب ٔه ضخامت صفح ٔه افقی (سقف‪ ،‬کف و یا طبقه) را به را از روی تیغ ٔه چوب عبور دهید تا از لغزش احتمالی جلوگیری‬
‫دو قسمت مساوی تقسیم و عالمت‌گذاری نمایید‪ .‬این‌کار را می‌توانید شود‪.‬‬
‫‪4‬ــ سپس قطعه چوب افقی (بدنه) را از ضخامت به‬ ‫به‌وسیل ٔه خط‌کش تیره‌دار انجام دهید‪ .‬یادآوری می‌شود برای ایستایی‬
‫بهتر در ساخت کاالی چوبی سقف روی بدنه قرار می‌گیرد‪ .‬بنابراین گونیای افقی بچسبانید‪ ،‬به‌طوری که لب ٔه تیغه دقیق ًا بر روی عالمت‬
‫در این حالت ضخامت بدنه شیاردار می‌شود و بر روی سطح زیرین گذاشته شده روی ضخامت بدنه تنظیم شود و سپس چوب را از‬
‫روی اره عبور دهید تا شیار اره بر روی سطح داخلی بدنه ایجاد‬ ‫سقف نیز شیار مقابل صورت می‌پذیرد (شکل ‪97‬ــ‪.)4‬‬
‫شود (شکل ‪99‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪97‬ــ‪4‬‬

‫‪2‬ــ لب ٔه ضخامت صفح ٔه عالمت‌گذاری شده را در‬

‫شکل ‪99‬ــ‪4‬‬
‫توجه داشته باشید که عرض این شیار باید با ضخامت زبانه‬
‫متناسب باشد‪ .‬در صورتی که ضخامت زبانه بیش‌تر باشد می‌توان‬
‫با دو یا چند مرحله شیارزنی عرض متناسب با ضخامت زبانه را‬
‫به‌دست آورد‪.‬‬
‫‪5‬ــ زبان ٔه جداگانه را که می‌تواند از جنس چوب یا تخته‌ ‬
‫الیه باشد با عرض مناسب (که با طول دو شیار زده شده در دو‬
‫قطعه چوب برابر است) ببرید و پس از جاسازی در شیار ایجاد‬
‫شده دو قطعه چوب را به هم متصل نمایید (شکل ‪100‬ــ‪.)4‬‬
‫محل خود بر روی قطع ٔه عمودی قرار دهید و محل شکاف‬
‫عالمت‌گذاری شده را بر روی آن انتقال دهید‪.‬‬
‫اره گرد را تا تیغ ٔه آن به‌گونه‌ای‬
‫‪3‬ــ فاصل ٔه گونیای دستگاه ٔ‬
‫اره گرد با لب ٔه خط روی ضخامت صفح ٔه‬ ‫تنظیم کنید که وسط دندان ٔه ٔ‬
‫اندازه نصف‬
‫ٔ‬ ‫افقی مماس شود و ارتفاع اره از سطح میز آن به‬
‫ضخامت صفح ٔه عمودی در نظر بگیرید‪ .‬صفح ٔه افقی را به گونیای‬
‫دستگاه بچسبانید و ضخامت صفحه را از روی تیغه عبور دهید‪.‬‬
‫برای هدایت بهتر (مطابق شکل (‪98‬ــ‪ )4‬الزم است قطعه‬

‫شکل ‪100‬ــ‪4‬‬ ‫شکل ‪98‬ــ‪4‬‬

‫‪123‬‬
‫برای اندازه‌ و نسبت صحیح زبانه‌ها ممکن است از‬ ‫‪6‬ــ محیط کار و ابزار و وسایل را تمیز کنید و سپس ابزار‬
‫شابلون ها نیز استفاده شود (شکل ‪103‬ــ‪ ،)4‬که در کارهای سری‬ ‫را به انبار تحویل دهید‪.‬‬
‫و تولیدی جهت خط‌کشی فاق و زبانه کاربرد دارند‪.‬‬ ‫‪14‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال گوشه‌ای دم چلچلۀ ساده‬
‫محکم‌ترین اتصال گوشه‌ای اتصال دم چلچله‌ است که زبانه‬
‫به فرم دم چلچله‌ در داخل فاق جاسازی می‌شود‪ .‬اگر اتصال دم‬
‫چلچله‌ به‌طور اصولی و صحیح ساخته شود بسیار محکم خواهد‬
‫بود و از محل خود خارج نمی‌شود مگر آن‌که زبانه بشکند (شکل‬
‫‪101‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪103‬ــ‪ 4‬شابلون اتصال دم چلچله‬

‫الزم است مطابق با اصول ترسیم دم چلچله‌ ترسیمات فنی‬

‫صورت گیرد و شابلون مورد نظر تهیه گردد‪ .‬یکی از روش‌های‬
‫ساده برای ترسیم اتصال دم چلچله‌ روش پنج‌قسمتی است که‬
‫اندازه ضخامت تخته سطح تخته را خط‌کشی و آن را به پنج‬
‫ٔ‬ ‫به‬
‫اندازه به‌دست آمده را در عرض تخته‬
‫ٔ‬ ‫قسمت تقسیم می‌کنیم سپس‬
‫شکل ‪101‬ــ‪ 4‬اتصال دم چلچلۀ ساده‬
‫به‌صورت شطرنجی ترسیم می‌کنیم‪.‬‬
‫آن‌گاه مطابق شکل (‪104‬ــ‪ )4‬نسبت ‪ 1‬به ‪ 3‬و ‪ 4‬به ‪2‬‬
‫خطوط را به همدیگر متصل می‌کنیم‪.‬‬ ‫ترسیم اشکال دم چلچله‌ را در رسم فنی آموخته‌اید‪ .‬با‬
‫توجه به زوایای قرارگیری زبانه‌ها در داخل فاق‌ها توصیه می‌شود‬
‫طبق استاندارد و به روش اصولی به ترسیم و ساخت اتصال اقدام‬
‫نمایید‪.‬‬
‫اندازه قسمت‌های مختلف این‬‫ٔ‬ ‫در شکل (‪102‬ــ‪)4‬‬
‫خط درز وسط زبانه‬

‫اتصاالت و نسبت آنها نشان داده شده است‪.‬‬

‫شکل ‪104‬ــ‪ 4‬روش ترسیم دم چلچله پنج قسمتی‬

‫عالوه بر روش ترسیم فنی‪،‬که قب ًال با آن آشنا شده‌اید‪،‬‬

‫اکنون با یک روش ساده و عملی (کارگاهی) آشنا می‌شوید که نیاز‬
‫به محاسبات دقیق عددی ندارد‪.‬‬ ‫شکل ‪102‬ــ‪ 4‬نسبت‌های ترسیم شدۀ اتصال دم چلچلۀ ساده‬

‫‪124‬‬
 ‫‪١5‬ــ‪٤‬ــ دستورالعمل ساخت اتصال گوشه‌ای‬
‫زمان ‪ 16‬ساعت‬ ‫ ‬ ‫دم چلچلۀ ساده‬

‫وسایل مورد نیاز‬

‫‪1‬ــ دو قطعه چوب به ابعاد ‪ 30×13×2/5‬سانتی‌متر‬
‫‪ 1‬عدد‬ ‫اره ظریف‌بر پشت دار ‬ ‫‪2‬ــ ٔ‬
‫شکل ‪106‬ــ‪4‬‬ ‫‪ 1‬عدد‬ ‫‪3‬ــ گونیای تا شو (متحرک) ‬
‫‪ 1‬عدد‬ ‫‪4‬ــ مداد ‬
‫‪3‬ــ پس از انتقال خطوط به قسمت ضخامت تخته‪ ،‬شیب‬ ‫‪ 1‬عدد‬ ‫‪5‬ــ خط‌کش تیره‌دار ‬
‫اتصاالت را با استفاده از گونیای تاشو به نسبت شیب ترسیم‬ ‫‪ 1‬عدد‬ ‫‪6‬ــ سوهان ‬
‫نمایید (شکل ‪107‬ــ‪ 4‬الف)‪.‬‬ ‫‪ 1‬عدد‬ ‫‪7‬ــ چکش چوبی ‬
‫‪ 1‬عدد‬ ‫‪8‬ــ مغار ‬
‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬
‫‪1‬ــ با توجه به عرض تخته و ضخامت آن شیب زبانه را به‬
‫نسبت می‌توان ترسیم نمود‪ .‬مطابق شکل (‪105‬ــ‪ )4‬با استفاده از‬
‫رابط ٔه عرض تخته تعداد زبانه‌ها را حدود ًا به‌دست آورید‪.‬‬

‫شکل ‪107‬ــ‪ 4‬الف‬

‫اندازه ضخامت تخته را‬

‫ٔ‬ ‫‪4‬ــ با استفاده از خط‌کش تیره‌دار‬
‫به دور تا دور تخته انتقال دهید (شکل ‪107‬ــ‪ 4‬ب)‪.‬‬
‫شکل ‪105‬ــ‪4‬‬

‫چون عدد طبیعی به‌دست نمی‌آید آن را گرد کنید و مقداری‬

‫اضافی را ازدو طرف صرف‌نظر کنید تا به نسبت مساوی در طرفین‬
‫تخته منظور گردد‪.‬‬
‫‪2‬ــ تعداد تقسیمات را محاسبه کنید و خط‌کش را‬
‫به‌صورت مایل به ‪ 4‬واحد (واحد اختیاری است) تقسیم نمایید‬
‫شکل ‪107‬ــ‪ 4‬ب‬
‫(شکل ‪106‬ــ‪.)4‬‬

‫‪125‬‬
‫بگذارید (مطابق شکل ‪110‬ــ‪ .)4‬سپس‪ ،‬با مداد خط‌کشی فاق را‬ ‫‪5‬ــ با استفاده از گونیای تاشو خطوط ترسیم شده را‬
‫انجام دهید‪.‬‬ ‫به قسمت نر قطع ٔه کار انتقال دهید تا خط‌کشی فاق و زبانه کامل‬
‫شود‪.‬‬
‫‪6‬ــ با استفاده از گونیا و مداد‪ ،‬خطوط ترسیم شده را به‬
‫پشت قطع ٔه کار انتقال دهید (شکل ‪108‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪110‬ــ‪4‬‬

‫‪9‬ــ جهت خط‌کشی کامل فاق با استفاده از گونیا و مداد‬

‫خطوط را به مقطع قطعه چوب انتقال دهید (شکل ‪111‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪108‬ــ‪4‬‬

‫اره ظریف‌بر‬
‫‪7‬ــ جهت خالی کردن محل فاق‪ ،‬با استفاده از ٔ‬
‫پشت‌دار عمل برش را به‌نحوی انجام دهید که خط ترسیم از بین‬
‫نرود و از سمتی برش بزنید که قرار است حذف شود (شکل‬
‫‪109‬ــ‪.)4‬‬
‫شکل ‪111‬ــ‪4‬‬

‫گیره دستی‬
‫‪10‬ــ برای درآوردن فاق‪ ،‬ابتدا آن را به کمک ٔ‬
‫روی میز کار محکم کنید‪ .‬سپس‪ ،‬با استفاده از مغار تخت مناسب‬
‫محل فاق را خالی نمایید‪ .‬پهنای مغار باید متناسب با عرض فاق‬
‫باشد (شکل ‪113‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪10٩‬ــ‪4‬‬

‫دیواره زبانه‌ها توسط مغار‬

‫ٔ‬ ‫‪ 8‬ــ پس از برش و پرداخت‬
‫تخت آن را روی قطع ٔه مقابل که قرار است فاق در آن ایجاد شود‬
‫شکل ‪11٢‬ــ‪4‬‬
‫‪126‬‬
‫‪13‬ــ قبل از مونتاژ اتصال با چسب‪ ،‬الزم است که دو‬
‫قطعه را به‌صورت آزمایشی (بدون چسب چوب) مونتاژ نمایید تا‬
‫از صحت اتصاالت و صافی سطوح برش اطمینان حاصل نمایید‪.‬‬
‫برای مونتاژ از یک قطعه چوب کمکی استفاده کنید تا به‌هنگام‬
‫ضربه‌زدن با چکش چوبی یا الستیکی زبانه‌ها آسیب نبینند (شکل‬
‫‪116‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪113‬ــ‪4‬‬

‫‪11‬ــ پس از برش اتصال‌های فاق و زبانه به کمک مغار‬

‫تخت دیواره‌های اتصال را پرداخت نمایید تا هنگام مونتاژ اتصال‬
‫درز ایجاد نگردد‪ .‬اگر محل اتصال خوب پرداخت نشود به‌هنگام‬
‫جار زدن اتصال زبانه‌ها می‌شکنند (شکل ‪114‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪116‬ــ‪4‬‬

‫‪14‬ــ پس از مونتاژ نهایی‪ ،‬محل اتصال را به کمک سوهان‬

‫نرم پرداخت نمایید (شکل ‪117‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪114‬ــ‪4‬‬

‫‪12‬ــ جهت پرداخت کف فاق می‌توانید از مغارهای پخ‌دار‬

‫نیز استفاده نمایید‪ .‬این مغارها به‌واسط ٔه پخ‌دار بودن‪ ،‬زوایای ِتیز‬
‫کار را پرداخت می‌کنند و درز مناسب‌تری ایجاد خواهند نمود‬
‫(شکل ‪115‬ــ‪.)4‬‬
‫شکل ‪117‬ــ‪4‬‬

‫‪15‬ــ مطابق شکل (‪118‬ــ‪ )4‬پس از مونتاژ اتصاالت‬

‫باید کام ًال درز بوده و از دقت الزم برخوردار باشد‪.‬این امر‬
‫مستلزم اعمال دقت در کلی ٔه مراحل کار از قبیل خط‌کشی و برش‬
‫است‪.‬‬

‫‪127‬‬ ‫شکل ‪115‬ــ‪4‬‬

 ‫شکل ‪120‬ــ‪4‬‬ ‫شکل ‪118‬ــ‪4‬‬

‫مقدار مخفی بودن دم چلچله یک سوم تا یک چهارم‬ ‫‪16‬ــ جهت درآوردن جای فاق و برش زبانه‪ ،‬می‌توانید‬
‫ضخامت چوب است‪.‬‬ ‫همانند شکل (‪119‬ــ‪ )4‬با شابلون و به کمک دریل ستونی یا اور‬
‫اندازه مخفی‬
‫ٔ‬ ‫در این اتصال ضخامت تخت ٔه زبانه‌دار (به‬ ‫فرز دستی برش‌ها را انجام دهید (شکل ‪119‬ــ‪.)4‬‬
‫بودن دم چلچله) از ضخامت در جعبه کم‌تر است و عمق ُکم به‬
‫اندازه ضخامت بدن ٔه جعبه است‪ .‬نسبت این اندازه‌ها در شکل‬ ‫ٔ‬
‫(‪121‬ــ‪ )4‬نشان داده شده است‪.‬‬

‫شکل ‪121‬ــ‪4‬‬

‫شکل ‪119‬ــ‪4‬‬
‫‪١6‬ــ ‪٤‬ــ دس�تورالعمل س�اخت دم چلچل�ه‬
‫زمان ‪ 3/5‬ساعت‬ ‫یک‌رو مخفی ‬
‫‪17‬ــ پس از پایان کار وسایل را به انبار تحویل دهید و‬
‫محل کار خود را تمیز نمایید‪.‬‬
‫ابزارآالت الزم‪ :‬ابزارآالت گفته شده در دم چلچل ٔه‬ ‫‪15‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال دم چلچله یک‌رو مخفی‬
‫ساده‬ ‫اتصال دم چلچله یک‌رو مخفی اغلب برای ِدر جعبه‌ها‬
‫‪1‬ــ مطابق شکل (‪122‬ــ‪ )4‬خط‌کشی الزم را روی ِدر‬ ‫به‌کار می‌رود‪ ،‬به این منظور که مانند اتصال در آن ِ‬
‫(در جعبه) دیده‬
‫جعبه و بدن ٔه جعبه انجام دهید‪.‬‬ ‫نشود (شکل ‪120‬ــ‪.)4‬‬

‫‪128‬‬
‫زاویه‌دار انجام شود و خط برش به لب ٔه پشت ِدر جعبه نرسد (شکل‬
‫‪125‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪12٢‬ــ‪4‬‬

‫‪2‬ــ برای خط‌کشی فاق و زبانه دم چلچله‪ ،‬همان‌طور که‬

‫شکل ‪12٥‬ــ‪4‬‬
‫قب ًال گفته شد‪ ،‬می‌توانید از شابلون خط‌کش استفاده نمایید (شکل‬
‫‪123‬ــ‪.)4‬‬
‫‪16‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال دم چلچلۀ دورو مخفی (فارسی)‬
‫این اتصال در مبل‌های صندوقی‪ ،‬که گوش ٔه آن‌ها به‌صورت‬
‫‪ 45‬درجه فارسی شده است کاربرد دارد‪ .‬بنابراین به‌منظور‬
‫استحکام بیش‌تر‪ ،‬از اتصال دم چلچل ٔه فارسی‪ ،‬دورو مخفی‬
‫استفاده می‌شود (شکل ‪126‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪12٣‬ــ‪4‬‬

‫‪3‬ــ همانند اتصال دم چلچل ٔه ساده پس از برش زبانه‌ها‬

‫خط‌کشی فاق را مطابق شکل (‪124‬ــ‪ )4‬انجام دهید‪.‬‬

‫شکل ‪126‬ــ‪ 4‬اتصال دم چلچله دورو مخفی‬

‫‪١7‬ــ ‪٤‬ــ دس�تورالعمل س�اخت دم چلچل�ۀ‬

‫زمان ‪ 4‬ساعت‬ ‫دورو مخفی (فارسی)‬ ‫شکل ‪12٤‬ــ‪4‬‬

‫ابزار الزم‪ :‬ابزارآالت گفته شده در دم چلچل ٔه یک‌رو‬ ‫برش فاق‌ها در این اتصال دقت زیادی را می‌طلبد‪ ،‬زیرا‬
‫مخفی‬ ‫اتصال یک‌رو مخفی است و باید دقت نمود که برش به‌صورت‬
‫‪129‬‬
‫اره دستی ظریف‌بر پشت‌دار‬
‫‪3‬ــ دوراه ٔه مشخص شده را با ٔ‬ ‫اندازه‌ها در شکل (‪127‬ــ‪ )4‬نشان داده شده است‪.‬‬
‫برش خطوط فاق به‌صورت زاویه‌دار‪ ،‬به‬ ‫برش بزنید و پس از ِ‬
‫کمک مغار محل فاق را خالی کنید‪ .‬سپس قسمت پنج‌پشت زبانه‬
‫را با استفاده از مغار تخت مناسب‪ ،‬به‌صورت پخ‌دار خالی نمایید‬
‫(شکل ‪130‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪127‬ــ‪ 4‬نسبت اندازه‬

‫‪1‬ــ مطابق با نسبت اندازه‌ها‌ی اعمال شده‪ ،‬قطعات را‬

‫شکل ‪130‬ــ‪ 4‬نحوۀ برش در محل اتصال‬
‫خط‌کشی نمایید‪ .‬سپس‪ ،‬محل خارج شدن فاق در آن‌ها و در قطع ٔه‬
‫به‌کار بردن دقت و حوصله‌ در انجام عملیات موجب‬ ‫دیگر محل خارج شدن زبانه را مشخص کنید (شکل ‪128‬ــ‪.)4‬‬
‫تمیزی کار و در نهایت استحکام اتصال و درز بودن محل فاق و‬
‫زبانه خواهد بود‪.‬‬
‫‪4‬ــ سپس از ساخت زبانه‌ها و پرداخت سطوح جانبی و کف‬
‫محل اتصال الزم است قطع ٔه زبانه خورده را روی قطع ٔه دیگر قرار‬
‫دهید و محل فاق را‪ ،‬مطابق شکل (‪131‬ــ‪ ،)4‬خط‌کشی کنید‪.‬‬

‫شکل ‪128‬ــ‪ 4‬خط کش محل اتصال‬

‫‪2‬ــ مطابق شکل (‪129‬ــ‪ )4‬محل برش‌ها را به‌صورت‬

‫هاشور خورده مشخص کنید‪.‬‬

‫شکل ‪131‬ــ‪4‬‬

‫این اتصال یکی از مهم‌ترین اتصاالت دم چلچله‌ است‬

‫که باید با دقت بیش‌تری انجام گیرد‪ .‬شکل (‪132‬ــ‪ ،)4‬نمونه‌ای‬
‫شکل ‪129‬ــ‪ 4‬خط کش و هاشور در محل اتصال‬
‫از اتصال دم چلچل ٔه دورو مخفی را نشان می‌دهد که به‌صورت‬
‫‪130‬‬
 ‫‪2‬ــ متر‬ ‫فارسی یا ‪ 45‬درجه برش خورده است بلکه قسمت ِنر ِدر جعبه از‬
‫اره گرد‬
‫‪3‬ــ دستگاه ٔ‬ ‫نمای جانبی به‌صورت اتصال نیم‌نیم دیده می‌شود‪.‬‬
‫‪4‬ــ دو قطعه چوب‬
‫‪5‬ــ سه‌الیی جهت زبانه‬
‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬
‫‪1‬ــ دو قطعه چوب به ابعاد مساوی (عرض و ضخامت)‬
‫را گونیایی کنید‪ .‬سپس دوروی بیرونی آن‌ها را عالمت‌گذاری‬
‫نمایید‪( .‬سر چوب باید دقیق ًا گونیایی باشند)‪.‬‬
‫‪2‬ــ سر هر یک از چوب‌ها را که قرار است به یکدیگر‬
‫اره گرد‪ ،‬که تیغ ٔه آن ‪ 45‬درجه‬
‫متصل شوند‪ ،‬به‌وسیل ٔه دستگاه ٔ‬
‫شکل ‪132‬ــ‪4‬‬
‫شده است‪ ،‬ببرید‪ .‬یادآوری می‌شود اگر عرض چوب‌ها کم باشد‬
‫اره گرد‬
‫اره فارسی‌بر دستی (شکل ‪134‬ــ‪ )4‬یا ٔ‬ ‫می‌توان به‌وسیل ٔه ٔ‬ ‫‪17‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال گوشه‌ای قلیف فارسی زبانه بلند‬
‫برقی اهرمی چوب‌ها را از ضخامت و در جهت عرض برید (شکل‬ ‫شکل (‪133‬ــ‪ )4‬اتصال گوشه‌ای قلیف فارسی زبانه بلند‬
‫‪135‬ــ‪.)4‬‬ ‫را نشان می‌دهد‪.‬‬

‫شکل ‪133‬ــ‪4‬‬
‫شکل ‪134‬ــ‪4‬‬

‫در این اتصال دو سر ضخامت چوب در جهت عرضی‪،‬‬

‫تحت زاوی ٔه ‪45‬درجه‪ ،‬بریده می‌شود و آن‌گاه در سطح بریده شده‬
‫شیاری (کنشکافی) جایگزین زبانه ایجاد می‌گردد‪.‬‬

‫‪١8‬ــ‪٤‬ــ دس�تورالعمل ساخت قلیف فارسی‬

‫زمان ‪ 1/5‬ساعت‬ ‫ ‬ ‫زبانه‌ بلند‬

‫مواد و ابزار الزم‬

‫شکل ‪135‬ــ‪4‬‬ ‫‪1‬ــ گونیا‬
‫‪131‬‬
‫(کنشکافی) عمود بر سطح ‪ 45‬درجه شده به‌دست خواهد آمد‬ ‫به این ترتیب دو قطعه چوب‪ ،‬که در جهت عرضی از‬
‫(شکل ‪138‬ــ‪.)4‬‬ ‫ضخامت فارسی شده‌اند‪ ،‬ساخته می‌شود (شکل ‪136‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪138‬ــ‪4‬‬
‫شکل ‪136‬ــ‪4‬‬

‫عملیات برش (کنشکاف) را برای هر دو قطعه چوب انجام‬

‫دهید و زبانه‌ای جداگانه از جنس تخت ٔه سه‌ال یا چوب ماسیو به‌طول‬ ‫اندازه یک‬
‫ٔ‬ ‫‪3‬ــ آن‌گاه از لب ٔه داخل ‪ 45‬درجه شده به‬
‫الزم و به عرض متناسب با عمق دو شیار ایجاد شده‪ ،‬در چوب‌ها‬ ‫چهارم طول سطح شیب‌دار (فارسی شده ‪ )L‬جدا و آن را‬
‫آماده نمایید و در داخل شیارها قرار دهید و آن‌ها را به هم محکم‬ ‫عالمت‌گذاری کنید و عالمت مزبور را به ن ِر‍ چوب انتقال دهید‬
‫کنید (شکل ‪139‬ــ‪.)4‬‬ ‫(شکل ‪137‬ــ‪.)4‬‬

‫‪L/4‬‬
‫‪L‬‬

‫شکل ‪139‬ــ‪4‬‬ ‫شکل ‪137‬ــ‪4‬‬

‫همان‌طور که در اتصال ساخته شده مشاهده می‌شود‪،‬‬ ‫اره گرد را به‌صورت ‪ 45‬درجه تنظیم کنید‬ ‫تیغ ٔه دستگاه ٔ‬
‫ضخامت قطعات چوبی از نماهای جانبی پیدا نیست‪ .‬از این‬ ‫و طول قطعه چوب را به‌صورت خوابیده به گونیای عرضی‬
‫اتصال در ساخت جعبه‌ها (کشوها) می‌توان استفاده نمود (شکل‬ ‫بچسبانید و فاصل ٔه گونیای طولی را از تیغه‌ به گونه‌ای تنظیم‬
‫‪140‬ــ‪.)4‬‬ ‫کنید که ضخامت تیغه بعد از خط عالمت‌گذاری شده (باالی‬
‫‪5‬ــ محیط کار و ابزار را تمیز کنید و سپس ابزار را به انبار‬ ‫اندازه نصف ضخامت قطعه‬ ‫ٔ‬ ‫خط) قرار گیرد و ارتفاع تیغه به‬
‫تحویل دهید‪.‬‬ ‫چوب باشد‪ .‬با هدایت قطعه چوب بر روی تیغ ٔه اره شیاری‬
‫‪132‬‬
 ‫‪4‬ــ دریل‬
‫‪5‬ــ دریل ستونی‬
‫‪6‬ــ دوقطعه چوب‬
‫‪7‬ــ دوبل (میخ چوبی)‬
‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬
‫‪1‬ــ دوقطعه چوب را که برای ساخت این اتصال به‌کار‬
‫می‌رود‪ ،‬کام ًال گونیایی نمایید و دو روی آن یا دو نر (ضخامت)‬
‫چوب‌ها را‪ ،‬که بیانگر محل اتصال‌اند عالمت‌گذاری کنید‪ ،‬ضمن ًا‬
‫نحوه قرار گرفتن ضخامت چوب بر روی سطح‬ ‫با حروف می‌توانید ٔ‬
‫قطعه چوب دیگر را مشخص نمایید (شکل ‪142‬ــ‪.)4‬‬
‫شکل ‪140‬ــ‪4‬‬

‫‪18‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال گوشه‌ای دوبل ساده‬

‫یکی دیگر از اتصاالت گوشه‌ای دوسطحی‪ ،‬اتصال دوبل‬
‫ساده است که در شکل (‪141‬ــ‪ )4‬مالحظه می‌کنید و در اتصال‬
‫سقف و کف و طبقه به بدنه مورد استفاده قرار می‌گیرد‪.‬‬

‫شکل ‪142‬ــ‪4‬‬

‫از سر قطعه چوبی که سطح آن سوراخ می‌شود )‪ (A‬به‬

‫اندازه ضخامت قطعه چوب مقابل ‪ B‬جدا کنید و به‌وسیل ٔه گونیا‬
‫ٔ‬
‫خط عرضی آن را بکشید (می‌توان مقطع چوب ‪ B‬را روی چوب‬
‫‪ A‬گذاشت‪ ،‬به‌طوری که لب ٔه باالیی کام ًال هم‌رو شود سپس خط‬
‫عرضی آن را کشید)‪( ،‬شکل ‪143‬ــ‪.)4‬‬
‫شکل ‪141‬ــ‪4‬‬

‫‪١9‬ــ‪٤‬ــ دستورالعمل س�اخت اتصال دوبل‬

‫زمان ‪ 1‬ساعت‬ ‫ ‬ ‫ساده‬

‫مواد و ابزار الزم‬

‫‪B‬‬ ‫‪1‬ــ گونیا‬
‫‪A‬‬
‫‪2‬ــ خط‌کش تیره‌دار‬
‫شکل ‪143‬ــ‪4‬‬ ‫‪3‬ــ سنبه‬
‫‪133‬‬
‫‪4‬ــ قطعه چوب ‪ B‬را به گیره ببندید و محل سوراخ‌ها را‬ ‫اندازه انتقال یافت ٔه این‬
‫ٔ‬ ‫‪2‬ــ ضخامت قطعه چوب ‪ B‬و‬
‫اندازه ‪ 1/5‬تا ‪ 2‬برابر ضخامت چوب مقابل‬
‫ٔ‬ ‫از مقطع چوب به‬ ‫ضخامت بر روی چوب ‪ A‬را به‌وسیل ٔه خط‌کش تیره‌دار به دو‬
‫(ضخامت چوب ‪ )A‬به‌وسیل ٔه دریل دستی سوراخ نمایید‪( .‬شکل‬ ‫قسمت مساوی تقسیم کنید‪ .‬تعداد دوبل در این اتصال حداقل‬
‫‪146‬ــ‪( )4‬عملیات سوراخ‌کاری به کمک دستگاه ُکم‌کنی یا دریل‬ ‫دو عدد است‪ ،‬که با توجه به عرض قطعه کار‪ ،‬افزایش می‌یابد‪.‬‬
‫ستونی امکان‌پذیر است) (شکل ‪147‬ــ‪.)4‬‬ ‫اندازه یک چهارم عرض چوب از ابتدا و‬ ‫ٔ‬ ‫بنابراین به‬
‫انتهای عرض چوب جدا کنید و بر خطوط عرضی خط عمود‬
‫بکشید و بدین ترتیب مرکز سوراخ‌های دوبل مشخص می‌شود‬
‫(شکل ‪144‬ــ‪.)4‬‬
‫‪D‬‬

‫‪D/2 D/2‬‬

‫‪L‬‬
‫‪1/4 L‬‬

‫‪L‬‬
‫‪4‬‬
‫‪1/‬‬
‫‪D/2‬‬

‫شکل ‪146‬ــ‪4‬‬
‫‪4-144‬‬

‫شکل ‪144‬ــ‪4‬‬

‫‪3‬ــ مرکز هر یک از سوراخ‌ها را به‌وسیل ٔه سنبه‪ ،‬نشانه‌گذاری‬

‫نمایید (شکل ‪145‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪147‬ــ‪4‬‬

‫‪5‬ــ قطعه چوب ‪ ‌A‬را روی میز کار قرار دهید و سوراخ‌های‬
‫ـــ ضخامت چوب سوراخ کنید‪( .‬شکل‬ ‫روی سطح کار را به عمق    ‪٢‬‬
‫  ‪٣‬‬
‫‪148‬ــ‪)4‬‬
‫شکل ‪145‬ــ‪4‬‬

‫‪134‬‬
‫‪6‬ــ تعداد ‪ 2‬عدد دوبل به‌طور مناسب (‪ 2‬میلی‌متر کم‌تر از‬
‫عمق ‪ 2‬سوراخ مقابل هم) تهیه و لبه‌های آن را پخ‌دار نمایید و پس‬
‫از آغشته کردن به چسب‪ ،‬آن‌ها را داخل سوراخ‌ها قرار دهید؛ و با‬
‫چکش پالستیکی یا چوبی تا انتها هدایت کنید و قطعه چوب دیگر‬
‫را روی آن اتصال قرار دهید (شکل ‪151‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪148‬ــ‪4‬‬

‫ضمن ًا برای تعیین مرکز سوراخ‌های چوب مقابل حلقه‌های‬

‫شابلون مرکزیاب وجود دارد که مطابق شکل (‪149‬ــ‪ )4‬پس از‬
‫سوراخ کردن روی یک قطعه چوب این حلقه‌ها داخل سوراخ‬
‫قرار می‌گیرند و سطح بیرونی این شابلون دارای یک سوزن نیز‬
‫شکل ‪151‬ــ‪4‬‬ ‫در مرکز است که با هدایت قطعه چوب مقابل به‌طور گونیایی مرکز‬
‫سوراخ مقابل مشخص می‌شود (شکل ‪150‬ــ‪.)4‬‬
‫‪7‬ــ محیط کار و ابزار و وسایل را تمیز کنید و سپس ابزار‬
‫را به انبار تحویل دهید‪.‬‬
‫‪  19‬ــ‪1‬ــ‪4‬ــ اتصال گوشه‌ای دوسطحی دوبل فارسی‬
‫در این اتصال‪ ،‬که سر هر دو قطعه چوب تحت زاوی ٔه ‪45‬‬
‫درجه بریده شده است‪ ،‬به‌وسیل ٔه میخ چوبی به یکدیگر متصل‬
‫می‌گردند‪.‬‬
‫از ویژگی‌های مهم آن این است که بر خالف اتصال‬
‫گوشه‌ای دوسطحی دوبل ساده‪ ،‬مقاطع چوب از نمای جانبی آن‬
‫مشخص نیست و زیبایی خاصی دارد (شکل ‪152‬ــ‪.)4‬‬
‫شکل ‪149‬ــ‪4‬‬

‫شکل ‪15٢‬ــ‪4‬‬ ‫شکل ‪150‬ــ‪4‬‬

‫‪135‬‬
‫برای نیل به این هدف بهتر است فاصل ٔه لب ٔه داخلی چوب با‬
‫دیواره سوراخ ایجاد شده یک چهارم ضخامت قطعه چوب باشد‬
‫‪20‬ــ‪4‬ــ دستورالعمل س�اخت اتصال دوبل‬
‫ٔ‬
‫(شکل ‪154‬ــ‪.)4‬‬
‫زمان ‪ 1/5‬ساعت‬ ‫ ‬ ‫فارسی‬

‫مواد و ابزار الزم‬

‫‪1‬ــ گونیا‬
‫‪2‬ــ خط‌کش تیره‌دار‬

‫‪1/4 D‬‬
‫‪3‬ــ دریل‬
‫‪4‬ــ چوب دو قطعه‬
‫شکل ‪15٤‬ــ‪4‬‬ ‫‪5‬ــ میخ چوبی‬
‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬
‫‪3‬ــ برای دستیابی به عملیات سوراخ‌کاری بهتر و‬ ‫ساخت این اتصال دقیق ًا مشابه مراحل ساخت اتصال‬
‫راحت‌تر می‌توانید از شابلون نیز استفاده کنید‪ .‬در (شکل‬ ‫گوشه‌ای دوبل ساده است با این تفاوت که پس از ایجاد سوراخ‌های‬
‫نحوه استفاده از شابلون نشان داده شده است‪ .‬برای‬
‫‪155‬ــ‪ٔ )4‬‬ ‫دوبل‪ ،‬سرهای هر دو چوب تحت زاوی ٔه ‪ 45‬درجه بریده می‌شوند‪.‬‬
‫این منظور ابتدا شابلون را‪ ،‬مطابق شکل‪ ،‬تهیه نمایید‪ .‬قطعه‌ ‬ ‫و پس از چسباندن دوبل‌ها در داخل هم قرار می‌گیرند‪ .‬برای این‬
‫چوبی به‌طول متناسب با عرض قطع ٔه کار و مقطع ‪ 2×2‬سانتی‌متر‬ ‫منظور می‌توان مطابق شرح زیر عمل کرد‪:‬‬
‫تهیه نمایید‪.‬‬ ‫‪1‬ــ دو روی چوب را پس از گونیا شدن مشخص نمایید‬
‫(عالمت‌گذاری کنید)‪.‬‬
‫‪2‬ــ دقیق ًا عملیات خط‌کشی برای اتصال دوبل ساده را‬
‫برای هر دو قطعه تکرار کنید تا مراکز سوراخ مشخص گردد و‬
‫سوراخ‌کاری آن را مطابق با همان روش انجام دهید‪.‬‬
‫با این تفاوت که در این نوع اتصال برای ایجاد طول کافی‬
‫دوبل‪ ،‬که بعد از ‪ 45‬درجه شدن به‌وجود می‌آید‪ ،‬بهتر است تا حد‬
‫امکان محل سوراخ‌ها به لب ٔه داخلی چوب نزدیک‌تر باشد (شکل‬
‫‪D‬‬ ‫‪153‬ــ‪.)4‬‬
‫شکل ‪15٥‬ــ‪4‬‬

‫سپس یک ورق آلومینیومی با طول مناسب‪ ،‬مطابق شکل‬

‫‪1/4 D‬‬

‫اندازه دو راه ٔه ایجاد‬

‫ٔ‬ ‫روی قطعه چوب‪ ،‬با پیچ محکم نمایید‪.‬‬
‫اندازه ضخامت قطع ٔه کار است‪ .‬روی ورق فلزی را‬ ‫ٔ‬ ‫شده به‬ ‫‪D‬‬

‫به اندازه‌های مورد نظر با مته ‪ 1/5‬سوراخ کنید تا بتوان محل‬

‫سوراخ‌کار را سنبه کرد‪.‬‬
‫‪4‬ــ شکل (‪156‬ــ‪ ،)4‬نمون ٔه قطعه‌ چوبی را در نقش شابلون‬ ‫شکل ‪153‬ــ‪4‬‬

‫‪136‬‬
 ‫نشان می‌دهد که در آن مته از داخل سوراخ عبور داده شده است‬
‫تا محل مورد نظر را سوراخ نماید‪.‬‬

‫شکل ‪15٧‬ــ‪4‬‬
‫شکل ‪15٦‬ــ‪4‬‬

‫‪ 5‬ــ این شابلون برای کارهای سری (تولید انبوه) مناسب‬

‫نیست چون در سوراخ‌کاری‌های متعدد ممکن است دیواره‌های‬
‫سوراخ شابلون ساییده و گشاد شود‪ .‬جهت تعیین محل‬
‫سوراخ‌کاری از شابلون به منزل ٔه گونیا و تکیه‌گاه استفاده کنید‬
‫(قطعه چوب ‪ .)AB‬همان‌طوری که مشخص شده است لب ٔه ‪A‬‬
‫تکیه گاه با سطح باالیی چوب اصلی هم‌رو می‌شود و شابلون در‬
‫زیر آن قرار می‌گیرد‪ .‬ارتفاع نفوذ مته را در داخل ضخامت چوب‪،‬‬
‫با توجه به ضخامت شابلون و ضخامت چوب‪ ،‬تنظیم کنید‪ .‬برای‬
‫اندازه سه‌چهارم ضخامت چوب را‬‫ٔ‬ ‫ایجاد طول مناسب بهتر است‬
‫در نظر گرفت‪.‬‬
‫‪6‬ــ شابلون را روی مقطع قطعه چوب دیگر‪ ،‬که به‌صورت‬
‫شکل ‪15٨‬ــ‪4‬‬ ‫عمودی قرار می‌گیرد‪ ،‬بگذارید و این دفعه چوب تکیه‌گاه را به‬
‫سطح سمت چب چوب اصلی قرار دهید‪ ،‬به‌طوری که عالمت ‪B‬‬
‫‪7‬ــ دوبل‌ها را به‌طول الزم (‪ 2‬میلی‌متر کم‌تر از طول‬ ‫پایین قرار گیرد؛ سپس‪ ،‬عملیات سوراخ‌کاری را آغاز کنید (شکل‬
‫سوراخ ها مقابل هم) ببرید و لب ٔه آن‌ها را پخ‌دار کنید و پس از‬ ‫‪157‬ــ‪.)4‬‬
‫آغشته کردن سوراخ‌ها به چسب‪ ،‬داخل هم قرار دهید و آنها‌ را‬ ‫در این حالت عمق نفوذ مته در مقطع چوب را می‌توان به‬
‫به‌وسیل ٔه پیچ دستی به هم محکم کنید (شکل ‪159‬ــ‪.)4‬‬ ‫اندازه ‪ 1/5‬برابر ضخامت در نظر گرفت (شکل ‪158‬ــ‪.)4‬‬ ‫ٔ‬

‫‪137‬‬
 ‫شکل ‪160‬ــ‪4‬‬

‫ساق‌پیچ که به‌صورت استوانه‌ای کامل‪ ،‬مخروطی یا ترکیبی‬

‫از آن‌هاست‪.‬‬
‫ُنک‌پیچ که می‌تواند به‌صورت مقطع گرد‪ ،‬مخروطی و‬
‫مخروطی ناقص باشد‪.‬‬
‫شکل ‪15٩‬ــ‪4‬‬
‫دندانه‌پیچ (رزوه‌پیچ) برجستگی مارپیچی دور مغزی‌پیچ‬
‫است که پیچ را داخل چوب می‌راند و با زاوی ٔه مالیم یا زاوی ٔه تند‬
‫حول محور پیچ قرار گرفته‌اند‪.‬‬ ‫‪8‬ــ پس از پایان کار وسایل را به انبار تحویل دهید و‬
‫سرپیچ‌های مورداستفاده در ساخت کاالهای چوبی‬ ‫محیط کار خود را تمیز کنید‪.‬‬
‫معمو ًال به‌صورت یکی از سه‌صورت مسطح‪ ،‬عدسی و گرد عرضه‬
‫می‌شوند (شکل ‪161‬ــ‪.)4‬‬ ‫‪21‬ــ‪4‬ــ شناسایی اصول اتصاالت قطعات چوبی‬
‫با پیچ فلزی مخصوص چوب‬
‫از آن‌جایی که در ساخت کابینت‌های چوبی عمدت ًا از‬
‫فشرده چوبی یا تخته فیبراستفاده می‌شود برای سر هم‬ ‫ٔ‬ ‫صفحات‬
‫کردن قطعات آن‌ها نمی‌توان از انواع اتصاالتی نظیر دم چلچله‪،‬‬
‫فاق و زبانه‪ ،‬نیم‌نیم و‪ ...‬استفاده نمود‪ ،‬زیرا با توجه به ساختمان‬
‫تخته‌های مرکب‪ ،‬برای ساخت این‌گونه اتصاالت فاقد دوام‬
‫شکل ‪16١‬ــ‪4‬‬ ‫الزم است‪ .‬بنابراین‪ ،‬مناسب‌ترین نوع اتصال برای این صفحات‬
‫استفاده از پیچ است‪ .‬البته از پیچ برای اتصاالت چوب‌های ماسیو‬
‫ضمن ًا سرپیچ ها شکاف تخت یا چهارسو دارند تا بتوان‬ ‫و هم‌چنین نصب یراق‌آالت نیز بسیار استفاده می‌شود‪ .‬پیچ‌ها‬
‫با پیچ‌گوشتی آن را باز و بسته نمود‪ .‬از پیچ‌های مسطح بیش‌تر‬ ‫معمو ًال از جنس فوالد کم کربن‪ ،‬برنج یا مس ساخته می‌شوند‬
‫برای اتصال بدنه‌ها به سقف و کف‪ ،‬روی ٔه میزها‪ ،‬قفل‪ ،‬لوال و‬ ‫و قسمت‌های اصلی آن عبارتند از‪ :‬سر یا گل‌پیچ‪ ،‬ساق‌پیچ‪،‬‬
‫سایر یراق‌آالت استفاده می‌شود‪ .‬پیچ‌های سر گرد به واسط ٔه گرد‬ ‫دندانه‌پیچ (رزوه) و ُنک پیچ‪.‬‬
‫بودن سر این‌گونه پیچ‌ها از سطح کار بیرون می‌ماند و برای نصب‬ ‫سرپیچ (گل‌پیچ) دارای شکل‌های گوناگونی است و شکاف‬
‫یراق‌آالت فلزی از گل‌پیچ که جنب ٔه تزیینی دارد استفاده می‌شود‪.‬‬ ‫تخت یا چهارسو دارد تا بتوان با پیچ‌گوشتی آن را باز و بسته کرد‬
‫سرگرد است‪.‬‬‫پیچ سرعدسی ترکیبی از پیچ‌های سرخزینه و ِ‬ ‫(شکل ‪160‬ــ‪.)4‬‬
‫‪138‬‬
 ‫قطر کم‌تری دارند‪.‬‬ ‫پیچ سوراخ‌دار با پولک‬
‫‪21‬ــ‪1‬ــ‪ 4‬اصول اتصال قطعات چوبی با پیچ معمولی‬ ‫این نوع پیچ‌ها‪ ،‬شبیه پیچ‌های معمولی است که برای چوب‬
‫برای استفاده از پیچ در اتصال قطعات چوبی و مواد مرکب‬ ‫به‌کار می‌رود‪ ،‬با این تفاوت که سر پیچ آن سوراخ است تا پین‬
‫فشرده چوبی) به شرح زیر عمل می‌نمایید‪.‬‬
‫ٔ‬ ‫چوبی (صفحات‬ ‫پولک مربوط به آن که رنگ‌های مختلفی دارد‪ ،‬در داخل آن قرار‬
‫گیرد و در سطح (گل‌پیچ) مشخص نگردد‪ .‬این نوع پیچ جنب ٔه‬
‫‪22‬ــ‪4‬ــ دستورالعمل ساخت اتصال قطعات‬ ‫تزیینی دارد (شکل ‪162‬ــ‪.)4‬‬
‫زمان ‪ 1‬ساعت‬ ‫چوبی با پیچ معمولی‬
‫ ‬

‫مواد و ابزار الزم‬

‫‪1‬ــ متر‬
‫‪2‬ــ گونیا‬
‫‪3‬ــ خط‌کش تیره‌دار‬ ‫پیچ سوراخ‌دار‬ ‫انواع پولک‬
‫(گل‌پیچ)‬
‫‪4‬ــ سنبه‬
‫‪5‬ــ مته خزینه‬ ‫شکل ‪162‬ــ‪4‬‬
‫‪6‬ــ دریل‬
‫‪7‬ــ پیچ‌گوشتی‬ ‫پیچ ‪MDF‬‬
‫‪8‬ــ دریل شارژی‬ ‫رزوه در این نوع پیچ تمام طول ساقه را در بر می‌گیرد‬
‫‪9‬ــ پیچ‬ ‫و همان‌طور که در شکل مشخص است در مقایسه با پیچ‌های‬
‫‪10‬ــ دو قطعه چوب‬ ‫معمولی‪ ،‬گام بین رزوه‌های این نوع پیچ بیش‌تر و زاوی ٔه آنها تندتر‬
‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬ ‫است (شکل ‪163‬ــ‪.)4‬‬
‫‪1‬ــ دو روی قطعات چوبی را که به هم متصل می‌شوند‪،‬‬
‫اندازه ضخامت‬
‫ٔ‬ ‫مشخص کنید و آن‌گاه مطابق شکل (‪164‬ــ‪ )4‬به‬
‫چوبی که از سر چوب به سطح چوب دیگری وصل می‌شود پایین‬
‫بیایید و خط را با گونیا دور تا دور چوب انتقال دهید‪.‬‬

‫شکل ‪16٣‬ــ‪4‬‬

‫لذا استفاده از این پیچ‌ها برای اتصال دو قطع ٔه (‪)MDF‬‬

‫سبب می‌شود که گیرایی آن در داخل قطعه بیش‌تر و اتصالش‬
‫محکم‌تر باشد‪.‬‬
‫شکل ‪16٤‬ــ‪4‬‬
‫ضمن ًا این پیچ‌ها به‌طور نسبی‪ ،‬نسبت به پیچ‌های چوب‬
‫‪139‬‬
 ‫می‌توانید قطعه چوب را از سر چوب بر روی چوب دیگر‬
‫بگذارید و پس از هم‌رو شدن‪ ،‬خط آن را بکشید و به تمام سطح‬
‫آن انتقال دهید (شکل ‪165‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪16٧‬ــ‪4‬‬

‫‪3‬ــ مراکز سوراخ‌ها را با سنبه‌ نشانه‌گذاری نمایید (شکل‬

‫‪168‬ــ‪)4‬؛ و آن‌گاه با مته و خزین ٔه ‪ 4‬محل نشانه‌گذاری شده (شکل‬
‫شکل ‪165‬ــ‪4‬‬
‫‪169‬ــ‪ )4‬را سوراخ کنید تا از سطح دیگر آن خارج شود‪.‬‬

‫اندازه مشخص شده را به دو قسمت مساوی تقسیم‬

‫ٔ‬ ‫‪2‬ــ‬
‫کنید و خط آن را روی سطح چوب در جهت عرضی انتقال دهید‬
‫(شکل ‪166‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪16٨‬ــ‪4‬‬

‫شکل ‪166‬ــ‪4‬‬

‫شکل ‪16٩‬ــ‪4‬‬ ‫محل سوراخ‌ها روی این خط است‪ .‬سوراخ ابتدا و‬

‫انتهای قطعه از هر طرف ‪ 5‬سانتی‌متر است و به ازای هر ‪20‬‬
‫به این ترتیب با ایجاد خزینه روی سطح چوب (شکل‬ ‫سانتی‌متر فاصله یک سوراخ اضافه گردد‪.‬‬
‫‪170‬ــ‪ )4‬گل‌پیچ داخل آن قرار می‌گیرد و با سطح چوب هم‌رو‬ ‫به این ترتیب مرکز سوراخ‪ ،‬مشخص می‌شود (شکل‬
‫می‌شود‪.‬‬ ‫‪167‬ــ‪.)4‬‬
‫‪140‬‬
 ‫برای ایجاد اتصال محکم دو قطعه به‌وسیل ٔه پیچ‪ ،‬سوراخ‌های‬
‫قطع ٔه دوم را قطر مته را متناسب با جان پیچ (قطر پیچ بدون دندانه)‬
‫در نظر می‌گیرند به‌طوری که با کولیس قطر ساق‌پیچ را اندازه‬
‫گرفته و براساس آن مت ٔه مورد نظر را انتخاب کنید تا باعث محکم‌ ‬
‫قرار گرفتن پیچ در چوب شود‪ .‬عمق سوراخ را حدود ‪ 2‬میلی‌متر‬
‫بیش‌تر بگیرد (شکل ‪173‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪1٧٠‬ــ‪4‬‬

‫توصیه می‌شود به‌ منظور سهولت عبور پیچ‪ ،‬قطر سوراخ‬

‫از قطر ساق پیچ کمی بیش‌تر باشد (شکل ‪171‬ــ‪.)4‬‬
‫شکل ‪1٧3‬ــ‪4‬‬

‫‪5‬ــ به‌ کمک پیچ‌گوشتی یا با استفاده از دریل‌ شارژی‪ ،‬که‬

‫به سرمت ٔه آن پیچ گوشتی دوسو یا چهارسو وصل شده است پیچ‌ها‬
‫را محکم نمایید (شکل ‪174‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪1٧١‬ــ‪4‬‬

‫‪4‬ــ قطعه چوب دیگر را به‌طور عمودی به گیره ببندید و‬

‫چوبی را که سطح آن سوراخ شده روی ضخامت (کله) چوب‬
‫بسته شده به گیره بگذارید و پس از هم‌رو کردن با مت ٔه مناسب محل‬
‫شکل ‪1٧4‬ــ‪4‬‬
‫سوراخ را روی کل ٔه چوب مشخص کنید‪.‬‬
‫سپس با توجه به طول پیچ و قطر آن‪ ،‬جهت سوراخ‌کاری‬
‫شکل (‪175‬ــ‪ )4‬کار مونتاژ شده را نشان می‌دهد که پیچ‬ ‫از روی کل ٔه چوب اقدام نمایید (شکل ‪172‬ــ‪.)4‬‬
‫کام ًال با سطح کار هم‌رو شده و کمی داخل‌تر نشسته است‪.‬‬

‫شکل ‪1٧5‬ــ‪4‬‬ ‫شکل ‪1٧2‬ــ‪4‬‬

‫‪141‬‬
 ‫‪٢٢‬ــ‪١‬ــ‪ 4‬اتصال دوسطحی صفحات فشردۀ چوبی‬
‫با پیچ مخصوص ام‪ .‬دی‪ .‬اف (‪)MDF‬‬
‫برای اتصال دوسطحی فرآورده‌های صفحه‌ای مثل‬
‫(‪ )MDF‬از پیچ مخصوص آن استفاده می‌شود‪.‬‬
‫شکل ‪177‬ــ‪4‬‬

‫‪٢3‬ــ‪٤‬ــ دس�تورالعمل اتص�ال دوس�طحی‬

‫و با توجه به عرض صفحه و تعداد پیچ الزم محل‌های‬
‫صاف فشردۀ چوبی با پیچ مخصوص (‪)MDF‬‬
‫سوراخ‌کاری (مرکز سوراخ‌ها) را روی این خط مشخص کنید‪.‬‬
‫زمان ‪ 1‬ساعت‬
‫‪3‬ــ مراکز سوراخ‪ ،‬را با سنبه نشان‪ ،‬عالمت‌گذاری کنید‬
‫(شکل ‪178‬ــ‪.)4‬‬
‫مواد و ابزار الزم‬
‫‪1‬ــ خط‌کش تیره‌دار‬
‫‪2‬ــ گونیا‬
‫‪3‬ــ سنبه‬
‫‪4‬ــ متر‬
‫‪5‬ــ دریل‬
‫شکل ‪178‬ــ‪4‬‬
‫‪6‬ــ پیچ (‪)MDF‬‬
‫‪7‬ــ دو قطعه (‪ )MDF‬‬
‫آن‌گاه با مته و خزینه ‪ ...‬سوراخ‌ها را ایجاد نمایید تا از‬ ‫برای ساخت این اتصال مراحل زیر را انجام دهید‪:‬‬
‫طرف مقابل خارج شوند و سر سوراخ‌ها خزینه گردد (شکل‌های‬ ‫اندازه ضخامت بدنه (صفح ٔه عمودی) از زیر صفح ٔه‬
‫ٔ‬ ‫‪1‬ــ به‬
‫‪179‬ــ‪ 4‬و ‪180‬ــ‪.)4‬‬ ‫افقی (سقف) خطی را در جهت عرض سقف بکشید و خط مزبور‬
‫را به روی صفحه انتقال دهید (شکل ‪176‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪179‬ــ‪4‬‬

‫شکل ‪176‬ــ‪4‬‬

‫‪2‬ــ از لب ٔه صفح ٔه سقف تا خط مزبور را به دو قسمت‬

‫مساوی تقسیم کنید (شکل ‪177‬ــ‪.)4‬‬
‫شکل ‪180‬ــ‪4‬‬
‫‪142‬‬
 ‫‪4‬ــ بدنه (صفح ٔه عمودی) را به گیره ببندید و پس از‬
‫قرار گرفتن صفحه‌ای افقی و هم‌رو کردن لب ٔه آن‌ها به‌وسیل ٔه مته‪،‬‬
‫محل سوراخ‌ها را مشخص کنید و آن‌گاه با مته ‪ ...‬از مقطع بدنه‬
‫اندازه دو میلی‌متر بیش‌تر از طول پیچ ایجاد نمایید‬‫ٔ‬ ‫سوراخی به‬
‫(شکل ‪181‬ــ‪.)4‬‬

‫شکل ‪182‬ــ‪4‬‬

‫‪6‬ــ برای استفاده از پولک یا پوشش سرپیچ می‌توانید‬

‫از پیچ‌های سر سوراخ‌دار استفاده کنید‪ .‬اصول انجام اتصال‬
‫با این‌گونه از پیچ‌ها همانند پیچ‌های معمولی و پیچ‌های )‪(MDF‬‬
‫است لیکن تنها پولک آن که سوراخ‌دار است توسط پولک‌های‬
‫مخصوص فشاری که با رنگ )‪ (MDF‬مناسب است‪ ،‬انتخاب‬ ‫شکل ‪181‬ــ‪4‬‬
‫می‌شود و در داخل سوراخ مقطع پولک فشرده ‌شده و جای‬
‫می‌گیرد و جنب ٔه تزیینی دارد‪.‬‬ ‫‪5‬ــ سقف را روی بدنه قرار دهید و پیچ‌های ‪ MDF‬را‬
‫‪7‬ــ پس از پایان کار وسایل را تمیز کنید و به انبار تحویل‬ ‫داخل سوراخ‌ها نمایید و با پیچ‌گوشتی یا دریل شارژی (با سرمته‬
‫دهید و محیط کار خود را نظافت کنید‪.‬‬ ‫آچار پیچ‌گوشتی)‪ ،‬پیچ‌ها را محکم کنید تا گل‌پیچ داخل خزینه با‬
‫سطح کار هم‌رو شود (شکل ‪182‬ــ‪.)4‬‬

‫‪143‬‬
‫آزمون پایانی ( ‪) ٤‬‬

‫‪1‬ــ اصول ساخت اتصال‌های گوشه‌ای یک سطحی را بیان کنید‪.‬‬

‫‪2‬ــ انواع اتصال گوشه‌ای فارسی قلیف را نام ببرید‪.‬‬
‫‪3‬ــ منظور از اتصال گوشه‌ای دوسطحی چیست؟‬
‫‪4‬ــ تفاوت اتصال فاق و زبان ٔه یک‌رو فارسی و دورو فارسی را بیان کنید‪.‬‬
‫نحوه ساخت اتصال دم چلچل ٔه ساده را بیان کنید‪.‬‬
‫‪5‬ــ ٔ‬
‫‪6‬ــ پیچ‌های سوراخ‌دار با پولک چه کاربردی دارد؟‬
‫‪7‬ــ پیچ ام دی اف )‪ (MDF‬با پیچ‌های دیگر چه تفاوتی دارد؟‬
‫‪8‬ــ انواع مختلف پیچ‌های مورد استفاده در صنایع چوب را نام ببرید‪.‬‬

‫‪144‬‬