5

13
12 7
1 6

1 SÜREÇ ADI BAKIM SÜRECİ

2 RİSK ANALİZ NO BK -5X5 L TİPİ RİSK ANALİZİ 001
3 KONU SÜREÇ/İÇ VE DIŞ BAĞLAM RİSKLERİ
4 RİSK YÖNETİCİSİ ŞAFAK GUNAY
5 RİSK EKİBİ GÖNÜL ÖREL, ŞAFAK GUNAY, ERHAN ADIGÜZEL
6 AMAÇ Risklerin belirlenmesi ve önlemlerin alınması
SIRA
NO
ANA FAALİYET SÜREÇ FAALİYET ADIMLARI İÇ/DIŞ BAĞLAM KONUSU

Bakım planının güncel

1 İç bağlam KURULUŞUN KÜLTÜRÜ
Tutulması

Bakım planının üretim planlarını

2 BAKIM PLANLAMA İç bağlam KURULUŞUN DEĞERLERİ
baz alarak yapılması

Makinalara göre periyotların

4 İç bağlam KURULUŞUN DEĞERLERİ
ayarlanması

Yeterli teknik kadronun

6 İç bağlam KURULUŞUN BİLGİSİ
bulunması
7 Arıza tespitinin yapılması İç bağlam KURULUŞUN BİLGİSİ

8 Gerekli teçhizatın bulunması İç bağlam KURULUŞUN DEĞERLERİ

Arzıanın en kısa sürede

9 İç bağlam KURULUŞUN BİLGİSİ
ARIZA BAKIMI yapılması

10 Doğru yedek parça kullanılması İç bağlam KURULUŞUN DEĞERLERİ

Arızanın kök nedeninin

11 İç bağlam KURULUŞUN BİLGİSİ
bulunarak tamamen çözülmesi

12 Yedek parçaların mevcut olması İç bağlam KURULUŞUN DEĞERLERİ

EKONOMİK ÇEVRE
13 Yedek parça stoğu Dış Bağlam
/COĞRAFİK BAĞLAM

Aşınan parçaların belirlenmesi

15 İç Husus KURULUŞUN BİLGİSİ
ve uygun periyodlarda değişim

Kestirimci bakım kriterlerinin

16 İç Husus KURULUŞUN BİLGİSİ
doğru seçilmesi

Kestirimci bakımın verilerinin

17 KESTIRIMCI BAKIM İç Bağlam KURULUŞUN BİLGİSİ
izlenmesi ve değerlendirilmesi

Kayıtlandırma ve öğrenilmiş
18 İç Bağlam KURULUŞUN PERFORMANSI
dersler

Bakımların planlanan sürede

19 İç Bağlam KURULUŞUN DEĞERLERİ
tamamlanması

20 Yetkin personel İç Bağlam KURULUŞUN BİLGİSİ

21 Yedek parçalara ulaşılabilmesi İç Husus KURULUŞUN BİLGİSİ

Bakım öncesi yedek parça

22 İç Bağlam KURULUŞUN DEĞERLERİ
önlemleri almak
PERIYODIK BAKIM
23 Bakımların kayıtlandırılması İç Husus KURULUŞUN KÜLTÜRÜ
 İş organizasyonun doğru
24 İç Bağlam KURULUŞUN KÜLTÜRÜ
yapılması

Kullanılan araç gereçlere kolay

25 İç Bağlam KURULUĞUN KÜLTÜRÜ
ulaşım

26 Talimat gerekliliklerine uyulması İç Husus KURULUŞUN DEĞERLERİ

Makina ve donanımların daha
az enerji kullanılarak REKABETÇİ
27 ENERJİ YÖNETİMİ Dış Husus
çalışmalarını sağlamak ENERJİ VERİMLİLİĞİ:
amacıyla alınan önlemler
28 TEKNİK DESTEK Yeterli teknik destek alınması Dış Husus TEKNİK DESTEK

29 MALİYET Döviz kurlarında stabilite Dış Husus EKONOMİK DURUM

Çalışmalarda, çevreye zarar SOSYAL VE EKONOMİK

30 ÇEVRE vermeyen malzemeleri veya Dış Husus
ÇEVRE
süreçleri kullanmayı veya zararlı
atıkların uygun şekilde bertaraf
31

32 BİLGİ TEKNOLOJİSİ Siber saldırı riski Dış Husus TEKNİK DESTEK

33

Verilerin analiz edilmesi ve

34 VERİ YEDEKLEME İç Husus KURULUŞUN KÜLTÜRÜ
proaktif karar verilmesi

35 BİLGİ YÖNETİMİ Bilgilerin doğru aktarılması İç Husus KURULUŞUN DEĞERLERİ

TPM ve seviye bakımlarının

36 TPM İç Husus KURULUŞUN KÜLTÜRÜ
uygulanamsı

37 SÜREÇ YÖNETİMİ Süreç faaliyetlerine hakimiyet İç Bağlam KURULUŞUN BİLGİSİ

38 YETKİNLİKLER Satınalma bilgisi olan personel İç Bağlam KURULUŞUN DEĞERLERİ

39 RİSK TANIMLAMA Risklere önlem alınması İç Bağlam KURULUŞUN BİLGİSİ

40 PERFORMANS TAKİP Performans iyileştirme İç Bağlam KURULUŞUN PERFORMANSI

 Satınalma Mail yedeklerinin
41 VERİ YEDEKLEME İç Bağlam KURULUĞUN DEĞERLERİ
alınması

RİSKLER
Yeni makine bakım planlaması
Bakım planlama
Bakım periyodları
Yetkin personel hususu
5X5 L TİPİ RİSK ANALİZİ
POTANSİYEL HATA TÜRÜ
(RİSKLER 6.1)
Yeni makinelerin planlamaya
dahil edilmemesi
Bakım planı ile üretim planının
çakışması
Bakım periyotlarının uygun olarak Makine arızası ve üretim aksaması ile beraber
tespit edilememesi
Yeterli teknik personel eksikliği
HATANIN POTANSİYEL ETKİSİ MEVCUT DURUM
Makine arızası ve üretim aksaması ile beraber
Bakım planı güncel
sevkiyatta gecikme
Makine arızası ve üretim aksaması ile beraber Bakımların bakım ayının müsait olduğu bir gün
sevkiyatta gecikme belirlenerek üretimi aksatmadan yapılıyor.
Periyodik bakımlar o ay içerisinde üretimin ve
tezgahın müsait olduğu bir tarihde
sevkiyatta gecikme
ayarlanmaktadır.
Firma içerisindeki operatörler kullandıkları
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
tezgahların bakımlarının kendileri yapabilecek
aksaması
kapasitedirler.

Arıza tespit edilebilirliği hususu
bakım techizatları hususu
ACİL DURUM HUSUSU
Makine /kalıp Arızaları
yedek parça hususu
Arıza Tekararı hususu
ACİL DURUM HUSUSU yedek
parça stoklandırma hususu
Yedek parça temin hususu
aşınan parça yönetimi
Yedek ve aşınan parça
yönetimi/seçimi
Kestrimci bakım kriterleri
hususu
Kestirimci bakımın verilerinin
Kestrimci bakım verileri hususu izlenmemesi ve
değerlendirilmemesi
Bakım kayıtlandırma hususu
Kayıt altına alınmaması
(öğrenilmiş dersler)
Plana uyum hususu
Bakım bilgisi olan yetkin
personel
Yedek parçalara ulaşım hususu Yedek parçalara ulaşılamaması
Bakımda iş güvenliği önlemleri
kültürü
Arıza tespitinin yapılamaması
Yetersiz bakım techizatı
Arızanın beklenenden daha uzun Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
sürmesi
Uygun yedek parça
kullanılmaması
Arızaların tekrar etmesi
Yedek parça yeterli stoğun
bulundurulmaması
Yedek parçanın piyasada
bulunmaması
Aşınan parçaların belirlenmemesi
ve değiştirilmemesi
Uygun yedek parçaların
seçilemememesi
Kestirimci bakım kriterlerinin
doğru seçilmemesi
Planlanan sürede bakımın
tamamlanmaması
Arızanın tespit edilememesi,
Bakımda İSG Önlemleri
alınmaması
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
aksaması
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
aksaması
aksaması
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
aksaması
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
aksaması
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
aksaması
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
aksaması
Üretim gecikmesi ve sevk gecikmesi.
Üretim gecikmesi ve sevk gecikmesi.
Üretim gecikmesi ve sevk gecikmesi.
Öğrenilmiş derslerin oluşturulamaması , veri
kaybı ve analizlerinin yapılamaması
Üretim gecikmesi ve sevk gecikmesi.
Üretim gecikmesi ve sevk gecikmesi.
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
aksaması
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
aksaması
Öğrenilmiş derslerin oluşturulamaması , veri
kaybı ve analizlerinin yapılamaması
Arıza durumunda bakım personelleri müdehale
eder. Çözülemeyen durumlar için Korede destek
alınır.
Yedek parça bulunduruluyor.
Arızalar yetkin personeller tarfından yapıldığı için
sevkiyatı geciktirecek potansiyel hata ortadan
kalkmaktadır.
Elimizdeki bulundurulan yedek parçalar uygun
parçalardır.
Oluşan arızalarda yapılan onarım arızanın tekrar
etmemesi için kalıcı onarım yapılmaktadır.
Yedek parçalar elimizde mevcut
Kritik seviyesi belirlenmiş olup seviyenin altına
düşünce tedariği sağlanmaktadır.
Yedek parça listesinde belirlenmiştir.
Bakım planlarına kestirici bakım belirlenmiştir.
Uygun kestirimci bakım kriterleri mevcuttur.
Kestirimci bakım kayıtları mevcuttur.
Bakımlar planlanan sürede yapılmaktadır.
Bakım yapan personelin nitelikli bir personel
olması
Yedek parçalar üretim müdürünün odasında
mevcuttur.
Bakımda gerekli güvenlik önlemleri alınmaktadır.
Bakım ve onarım kayıt altındadır

Bakım organizasyonu hususu
Bakım araç gereçlerine ulaşım
hususu
Talimatlara uyum hususu
Enerji kullanım hususu
Satış sonrası teknik destek
Döviz kurlarında artış
Bakım atıkları hususu
Sistem Güvenliği
veri analizleri /Proaktif karar
verme
Doğru bilgi aktarımı
TPM Kültürü/Seviye bakım
uygulamaları kültürü
Süreç Yönetimi Bilgisi ve
hakimiyet
Süreç personeli yetkinlikleri ve
eğitimler
Risk Temmelli düşünce
yaklaşımı
Süreç Performans yönetimi ve
alt hedefler
Organizasyon hataları
Kullanılan araç gereçlere
ulaşılamaması
Talimatlara uyulmamaması
Fazla enerji kullanımı
Teknik desteğin yeterli olmaması Arıza tekrarı
Bakım maliyetlerinin oluşması
Bakımda çevre dostu olmayan
malzeme kullanımı
Tüm BT kaynaklarının durması
Servis ve Hizmetlerin durması,
güvenlik problemleri ve siber
ataklar
İletişim hatlarının durması,
arızalanması veya çalışmaması
Veri analizleri ile proaktif karar
verilememsi
Yanlış bilgi aktarımı
Seviye bakımaların
uygulanmaması
Hatalı süreç uygulamaları
yetkin olmayan personel ile
çalışma
Risklerin oluşması
Hedefe ulaştıracak adımların
belirlenmemesi
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim
Bakım için elemanlar organize edilmektedir
aksaması
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim Bakım için kullanılan araç gereç üretim
aksaması müdürünün odasında mevcuttur.
Bakım uzaması, sevkiyat gecikmesi, üretim Bakımlar talimatlara uygun şekilde
aksaması yapılmaktadır.
Makine ve donanımlarının daha az enerji
Maliyet artar
sarfiyatı için gerekli önlemler alınmaktadır.
Satış sonrası teknik destek yeterlidir.
Döviz kurlarına herhangi bir etki
Maliyet artar
yapılmamaktadır.
Bakımlarda çevre dostu malzemeler
Çevre Kirliliği
kullanılmaktadır.
İş servislerinin bilinçli veya bilinçsiz sebeplerden
Server sistem sisteminde virus güvenlik
dolayı hizmetin devre dışı kalmasından
programı mevcuttur.
kaynaklanan duruşlar
Enerji, soğutma sistemi probelemleri,
donanımsal kaynak problemleri ve konfigürasyan Güç kaynakları mevcut
problemlerinin meydana gelmesi
Metro ethernet, voip, adsl ve vpn hizmetlerinin Cep telefonunun internetinin model durumuna
durması getirmek.
Arıza tekrarı ,üretim gecikmesi ve sevk
Veri yedekleri alınmaktadır.
gecikmesi.
sevkiyat gecikmesi, üretim aksaması Bilgi aktarımı mail yolu ile yapılmaktadır.
Arızaların oluşması, ,üretim gecikmesi ve sevk
gecikmesi.
iş aksamaları, sürecin uygusnsuz yönetimi ve
Süreç sahipleri, süreç faaliyetlerine hakimdir.
performans aolumsuz etki
iş aksamaları, sürecin uygusnsuz yönetimi ve
Satınalma bilgisi olan personel çalışmaktadır.
performans aolumsuz etki
Risklerin oluşması ve müşteriye yansızması,
Risk durumlarında gerekli önlemler alınmaktadır
müşteri şikayetleri
Hedeflere ulaşmak için performans iyileştirme
Hedefe ulaşılamaması
çalışmaları yapılmaktadır.
 Sürece ait maillerin Satın alınan üründe eksiklik ,fazlalık veya
Yedekleme hususu Satınalma e-mail yedekleri alınmaktadır
yedeklenmemesi yanlışlık varsa ispat edilemez.
 OLASIL
İHTİM

ŞİDDE

TAVSİYE EDİLEN AYRILACAK

AL

RPN RİSK DURUMU HEDEF TARİH SORUMLU

IK
T

FAALİYETLER PARASAL KAYNAK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK

2 4 8 ORTA RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK
1 4 4 DÜŞÜK RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK

2 4 8 ORTA RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK

3 4 12 ORTA RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

1 3 3 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

1 3 3 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

3 4 12 ORTA RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK
3 3 9 ORTA RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK
Bakım maliyetlerinde oluşabilecek
herhangi bir döviz kur artışına karşın
3 5 15 YÜKSEK RİSK Şafak GUNAY 3
uygun görülen kurlarda parça
yedekleri alınmalıdır.
1 4 4 DÜŞÜK RİSK

2 4 8 ORTA RİSK

2 4 8 ORTA RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK
Arıza durumunda olabilecek
ihtimale karşı tezgah içindeki
3 5 15 YÜKSEK RİSK
verilerin yedeklerini alıp onarıma
geçilmesi gerek .
2 3 6 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK

2 3 6 DÜŞÜK RİSK

1 4 4 DÜŞÜK RİSK
1 4 4 DÜŞÜK RİSK
 Doküman no KZL-F-109
Yayın tarihi 12/1/2017
Rev no 00
Sayfa no 1/2
ŞİDDE

RPN VAR İSE: AÇIKLAMA

T

0
0

0
 0

3 9

0
0
 1 SÜREÇ ADI BAKIM SÜRECİ
2 FMEA NO BK -5X5 L TİPİ RİSK ANALİZİ 001
3 KONU İLGİLİ TARAFLAR VE BEKLENTİ RİSKLERİ
4 RİSK YÖNETİCİSİ ŞAFAK GUNAY
5 RİSK EKİBİ GÖNÜL ÖREL, ŞAFAK GUNAY, ERHAN ADIGÜZEL
6 AMAÇ Risklerin belirlenmesi ve önlemlerin alınması

SIRA
NO
İÇ/DIŞ SÜREÇ FAALİYET ADIMI İLGİLİ TARAF(4.2) BEKLENTİLER(4.2)

1 İç Taraf Güvenlik Önlemleri Üretim Belirlenen risklerin giderilmesi

Periyodik bakımların ve Kestirimci

Bakımların zamanında yapılması ve
2 İç Taraf Planlı Bakımlar Üretim Süreci
makinelerin verimli çalışmasının
sağlanması

Arızi Durumlar/ Tamir Bakım İhtiyacı

3 İç Taraf olan kalıpların/cihazların çalışır
duruma getirilmesi
Tamir Bakım İhtiyacı olan
4 İç Taraf kalıpların/cihazların çalışır duruma
getirilmesi onayı
kalıpların/cihazların/makinaların en kısa
Üretim Süreci
sürede çalışır duruma getirilmesi
kalıpların/cihazların en kısa sürede
Kalite Süreci
çalışır duruma getirilmesi

Eğitim Ve İnsan Kaynakları Polivalans tablolarından yetkinlik

5 İç Taraf Eğitim/Yetkinlik
Süreci ihtiyaçlarının yönetimi

Periyodik bakım teknik şartlarının ve

6 İç Taraf Bakım Sözleşmeleri Tedariği Satınalma Süreci
tedarikçi yetkinliklerinin belirlenmesi
 Bakım için gerekli techizat/yedek
7 İç Taraf Bakım malzemeleri tedariği Satınalma Süreci parça/malzeme/donanım eksikliklerinin
zamanında bildirimi

Tamir Bakım İhtiyacı olan

Kalıpların/cihazların en kısa sürede
8 İç Taraf kalıpların/cihazların çalışır duruma Depo Süreci
çalışır duruma getirilmesi.
getirilmesi

ÇALIŞMA VE SOSYAL Ortam ölçümlerinin yasal periyodlarında

9 Dış taraf Ortam Ölçümleri
GÜVENLİK BAKANLIĞI yapılması

10 İç Taraf Yedek Parça Teslim Alınması Depo ve sevk süreci İrsaliye girişi

11 İç Taraf İSG Gereklilikleri Yönetim İSG Gerekliliklerinin Yerine Getirilmesi

Bakım çalışmalarının zamanında

yapılarak makine/tesisat/teçhizat ve
donanımların verimli çalışmasının
12 İç Taraf Verimlilik Yönetim
sağlanması.Bakım giderlerinin minumum
seviyede tutulması. Plansız duruşların
azaltılması.

DIŞ SERVİS FİRMALARI Bakım zamanlarının bildirimi ve yeterli

13 Dış taraf Dış bakım servisi
Bkz: Onaylı Tedarikçi Listesi zamanın ayrılması

14 Dış taraf Yedek Parça Makine Üreticisi Gerekli yedek parçanın bildirimi

Konya Organize Sanayi Bölge Enerji Tüketim Öngörülerinin belirlenen

15 Dış taraf Enerji Tüketim Bildirimleri
Müdürlüğü zamanlarda bildirimlerinin yapılması

16 Dış taraf Enerji Tüketim Yıl Sonu Raporlamaları Enerji Bakanlığı Zamanında Bildirimin Yapılması
 Yük asansörü - Komprasör -
Kontrollerin, belirlenen periyotlarda, yetki
17 Dış taraf Transpalet-forklift- Caraskal Periyodik Çalışma Bakanlığı Ve Belediye
verilen tedarikçilere yaptırılması
Kontrolü
 5X5 L TİPİ RİSK ANALİZİ

İHTİMAL

ŞİDDET
POTANSİYEL HATA TÜRÜ (6.1) HATANIN POTANSİYEL ETKİSİ MEVCUT DURUM RPN

Bakım esnasında alınmayan önlemler iş

İş kazası
kazasına sebebiyet verir.
Güvenlik önlemleri anlınmıştır. 3 5 15

Bakımlar belirlenen zamanlarda yapılıp

Plansız üretim duruşu Siparisin zamanında yetişmesini etkiler
siparişleri etkilememektedir.
2 3 6

Kalıp ve cihazların bakım onarımı zamanında

Plansız üretim duruşu Siparişin teslimatını etkiler.
yapılmaktadır.
2 3 6

Bakım onayını Üretim müdürü veya bölüm

Plansız üretim duruşu Onay gecikirse üretimi etkiler.
sorumlusu vermektedir.
2 3 6

vermliliğin düşmesi Tezgahların beklemesi Polivelans matriksi tanımlanmıştır. 1 3 3

Bakımlar firma içerisinde yapıldığı için sözleşme

Tedarik kesintisi Tezgahların beklemesi söz konusu değildir.Firma İçinde onarımlar 2 3 6
yapılmazsa dışarıdan destek alınmaktadır.
 Yedek parça listesi mevcuttur.Bakımlarda yedek
Plansız üretim duruşu Tezgahların beklemesi
parça sıkıntısı yaşanmamaktadır.
2 3 6

Kalıplar verimsizleşir ve zamanla kulanılamaz

Plansız üretim duruşu
hale gelir.
Kalıp ve modeller bakımı yapılmaktadır. 1 3 3

Envirolap firması tarafından tüm ölçümler

ceza alınması ve iş kazası İş sağlığını olumsuz etkiler
yapılmaktadır.
1 3 3

Yedek parçalar Bölüm sorumlusu tarafından

Hatalı yedek parça teslim alınıp tezgahın
Kontrolsüz giriş
beklemesine sebep olur
kontroolü bir şekilde teslim alınıp depoya 2 3 6
konulmaktadır.

İş kazası İş sağlığını olumsuz etkiler İSG Danışman firmadan destek alınmaktadır. 2 3 6

Verimliliğin takip edilememesi Personel verimliliğini ve sipariş teslimini etkiler. Planlanan tarihlerde bakımlar yapılmaktadır. 3 3 9

Arıza durumunda teknik servis desteği

Plansız üretim duruşu Planlanan sipariş tarihi etkiler.
alınmaktadır.
2 3 6

Plansız üretim duruşu Planlanan sipariş tarihi etkiler. Makine yedek parça temini sağlanmaktadır. 2 3 6

Ceza alınması Enerji kesintisine sebep olur Bildirim yapılmaktadır. 1 5 5

Ceza alınması Enerji kesintisine sebeb olur Bildirim yapılmaktadır. 1 5 5

 Forklift bakımı HMF
İş kazası İş kazasına sebeb açar Vinç bakımı Kren 3 3 9
Komprasör bakımı Özen
 AYRILACAK
RİSK DURUMU TAVSİYE EDİLEN FAALİYETLER HEDEF TARİH SORUMLU OLASILIK
PARASAL KAYNAK

Elektriksel bakımlarda tezgahın akımını devre dışı

YÜKSEK RİSK bırakmak gerekmektedir.Topraklamaya dikkat etmek 2/10/2020 ERHAN ADIGÜZEL 1
gerekir.

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK
DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

ORTA RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK

DÜŞÜK RİSK
ORTA RİSK
 Doküman no KZL-F-109

ŞİDDET RPN VAR İSE ;AÇIKLAMA

5 5

0
0

0
0
 5X5 L TİPİ RİSK ANALİZİ -HISTORY

1 SÜREÇ ADI BAKIM SÜRECİ

2 RİSK ANALİZ NO
3 KONU SÜREÇ/İÇ VE DIŞ BAĞLAMLAR/ TARAFLAR VE BEKLENTİ RİSKLERİ
4 RİSK YÖNETİCİSİ
5 RİSK EKİBİ
6 AMAÇ Risklerin belirlenmesi ve önlemlerin alınması
REVİZYON TARİHİ REVİZYON NO REVİZYON NEDENİ

3/8/2023 0 Gözden Geçirilme

 Doküman no EYS-DS01.RA01
Yayın Tarihi 7/6/2018
TORY Rev no 00
Sayfa no

DENİ

me