You are on page 1of 14

4 Önemli Tehlikelerin Listesi

4.1. Genel

Bu Madde’de söz konusu Avrupa Standardı kapsamında olduğu, bu tür bir makine için önemli olan bir risk
değerlendirmesi ile tanımlandığı ve riski ortadan kaldırmak ya da hafifletmek için saptanan eylemi gerekli kıldığı
sürece ortaya çıkabilecek tüm önemli tehlikeler ve tehlikeli durum ve olaylar yer almaktadır.

Bu standardı kullanmadan önce, buradaki maddede belirtilen tüm önemli tehlikeleri tanımlamış olup olmadığını
kontrol etmek için yatay milli karıştırıcı ile ilgili bir risk değerlendirmesi yapmak önemli bir husustur.

4.2. Mekanik tehlikeler

Belirgin mekanik tehlikeler aşağıdaki gibidir:

a) Bıçaklar ve kase arasındaki tuzak noktalar


b) Eğme kasesi makineleri üstündeki kasenin eğilmesi sırasında kase ile makine çerçevesi arasındaki
tuzak noktalar
c) Karıştırıcı kase ile kapak arasındaki tuzak noktalar
d) Çalıştırma mekanizmaları
e) Sabitliğin kaybı

Şekil 2’de verilen örnek, söz konusu tehlikelerle bağlantılı 6 tehlike alanını göstermektedir.

Alan 1: Besleme ağzı aracılığıyla döndürme araçlarına erişim

Bıçak ve kase arasında, vücudun tamamı ya da bir kısmını sıkıştırma ve kesme tehlikeleri

Alan 2: Boşaltma kısmı aracılığıyla döndürme araçlarına erişim

Bıçak ve kase arasında, vücudun tamamı ya da bir kısmını sıkıştırma ve kesme tehlikeleri

Alan 3: Eğme kaseli makineler üzerindeki makine çerçevesi ile kase arasındaki tuzak noktasına erişim:

Eğme operasyonu sırasında, vücudun üst kısımlarına yönelik, kase ile makine çerçevesi arasındaki
sıkıştırma ve kesme tehlikesi,

Alan 4: Karıştırma kasesi ve kapak arasındaki tuzak noktasına erişim:

Vücudun üst kısımlarına yönelik, kase ile kapak arasındaki sıkıştırma ve kesme tehlikesi

Alan 5: Döndürme milleri ya da eğme kasesi için çalıştırma mekanizmalarına erişim: Vücudun herhangi bir
kısmını sıkıştırma ve kesme tehlikesi

Tehlike 6: Makinenin sabitliğinin kaybolması – makine ile bağlantılı alana erişim:

Eğer makine devrilirse, vücudun tamamı ya da bir kısmının sıkışması ya da çarpmaya maruz kalması
tehlikesi

(Şekil için orijinal metinde sayfa 10’a bakınız)

1 – Alan 1

2 – Alan 2

3 – Alan 3
4 – Alan 4

5 – Alan 5

6 – Alan 6

Şekil 2 – Tehlikeli alanlar

4.3. Elektrik kaynaklı tehlikeler

Hareketli parçalarla doğrudan ya da dolaylı temas sonucu ortaya çıkan elektrik çarpması tehlikesi.

Elektrikli ekipman üzerindeki harici etkilerden doğan tehlikeler (örneğin su ile temizleme).

4.4. Termal tehlikeler

Karıştırma kasesinin karıştırma sırasında ısıtma ya da soğutma için çifte bir duvarının olduğu hallerde, dış
kaplamanın sıcak ya da soğuk yüzeylerine dokunulduğunda yanma tehlikesi söz konusudur.

4.5. Ses kaynaklı tehlikeler

Yatay milleri olan karıştırıcılar, duyma sorunlarına ve konuşarak çalışma ve akustik sinyallerin alınmasına
müdahale sonucu oluşan kazalarla sonuçlanabilen sesleri çıkarabilir.

4.6. Zararlı buhar ve tozun nefesle alınmasından doğan tehlikeler

Rinit (burun akması), göz yaşarması ve muhtemelen mesleki astıma sebep olarak sağlık açısından zararlı
olabilecek un ve diğer içerikler de dahil olmak üzere ürünlerin yüklenmesi çalışması, operatörleri toza maruz
bırakır (Bkz. ayrıca aşağıdaki 4.7. maddesi)

4.7. Yangın ve patlama tehlikesi

Parçalara ayrılmış, tozlu materyalleri yüklerken, karıştırırken ya da boşaltırken, alt ve üst patlama sınırları
arasında toz / hava karışımları bulunduğunda bir toz patlaması tehlikesi söz konusu olur.

4.8. Hijyen tasarım ilkelerini göz ardı etme sonucu ortaya çıkan tehlike

Hijyen ilkelerinin göz ardı edilmesi, yiyeceklerde kabul edilemez değişiklik yaratabilir ve bu nedenle de operatör ve
tüketicinin sağlığı açısından da bir risk teşkil edilebilir. Fiziksel, kimyasal ya da mikrobik kirlenme sonucu bu risk
ortaya çıkabilir.

4.9. Ergonomi ilkelerini göz ardı etme sonucu ortaya çıkan tehlikeler
Çalışma, temizleme ve bakım sırasında, rahatsız vücut duruşlarından kaynaklanan bir yaralanma riski vardır.

Özellikle yüksekte bulunan kasenin hareket ettirilmesi ya da doldurulması, ağır yüklerin kaldırılması, itilmesi ve
çekilmesi sonucu vücutta yaralanma riski yaratabilir.

5. Güvenlik ve hijyen gereklilikleri ve/veya koruyucu tedbirler

5.1. Genel

Makine, bu maddede yer alan güvenlik ve hijyen gereklilik ve/veya koruyucu tedbirlerine uygunluk gösterecektir.

Ayrıca makine, EN ISO 12100 ilkelerine göre, bu Avrupa Standardı’nın ele almadığı ve bu belgede yer almamakla
birlikte ilgili olabilecek tehlikelere (örneğin keskin kenarlar) karşı tasarlanacaktır.

EN 294, EN 574, EN 614-1, EN 953, EN 999, EN 1088, EN 1127-1, EN 60204-1, EN 60529, EN ISO 12100, EN
ISO 13732-1 ve EN ISO 13849-1 gibi B tipi standartların uygulanmasıyla azaltılması gereken tehlikeler için,
üretici, B tipi standardın gerekliliklerini belirlemek amacıyla bir risk değerlendirmesi yapacaktır. Bu özel risk
değerlendirmesi, makinenin genel risk değerlendirmesinin bir parçasını teşkil edecektir.

5.2. Mekanik tehlikeler

5.2.1. Genel

Aksi belirtilmediği sürece, bağlantı koruyucuları en azından EN 1088:1995’nin 4.2.1’de tanımlandığı şekilde
koruma kilidi olmaksızın bağlantılı olacaktır ve EN 1088:1995’deki Madde 5 ve 6’ya uygunluk gösterecektir.

Kontrol sistemlerinin güvenlikle ilgili parçaları, EN ISO 13449-1:2008’e uygunluk göstererek tanımlanan en
azından bir performans seviyesi c’yi karşılayacaktır.

Koruyucular, EN 953’e uygunluk gösterecektir.

Sabit koruyucular ya da makinenin bu işlevi gören parçaları kalıcı bir biçimde sabitlenmediğinde, bunların
sabitleme sistemleri, koruyuculara ya da koruyucular çıkarıldığında makineye monte edilecektir.

5.2.2. Sabit kaseli makineler

5.2.2.1. Alan 1 – Besleme deliği aracılığıyla dönen karıştırma parçasına erişim

Karıştırma parçasının hareket ettiği alana erişim; sert, hareketli, koruyucu kontrol kilidi olan bir bağlantı
koruyucusu ile önlenecektir (Bkz. EN 1088:1995’teki Madde 4.2.2).

Kapak ya da kasedeki ağız ve/veya kanallar, EN 294:1992’deki 4.5’e uygunluk gösterecektir. Küçük ağızlar için
EN 294:1992’deki Tablo 4 kullanılacaktır.

5.2.2.2. Alan 2 – Boşaltım sırasında karıştırma parçasını döndürme alanına erişim

Karıştırma parçasının hareket ettiği alana erişim aşağıdaki yollardan biriyle önlenecektir:

5.2.2.2.1. “Tur ve çalıştır kontrolü” ya da “iki elle kontrol”e başvurma

EN ISO 12100-1:2003’teki 3.26.3’e uygunluk gösteren bir “tut ve çalıştır kontrol cihazı” ya da EN 574:1996’daki tip
IIIA’ya uygunluk gösteren iki el bir kontrol cihazı, boşaltım sırasında erişimi engellemek için kullanılabilir.

Koruyucuların söz konusu tipleri kullanıldığında aşağıdaki özellikler gereklidir:


a) Kontrol, sabit bir noktadan ve karıştırıcının boşaltım ağzından uzakta güvenli bir mesafeden yapılacaktır;
böylece cihazı çalıştırmak ve boşaltım üzerinden karıştırma parçasına ulaşmak mümkün olmayacaktır.
Kontrol başlatıldığında, karıştırma parçası, makine boş olduğunda 2 saniye içinde duracaktır.
b) Operatörün karıştırıcının her bir yanını kolaylıkla görme olanağı olacaktır; böylece eğer herhangi bir kişi,
tehlike alanına yaklaşırsa kolaylıkla tespit edilebilecektir.
c) Boşaltım sırasında millerin dönme hareketi sadece ürünü boşaltmak için gerekli asgari hızda
gerçekleştirilecektir.

5.2.2.2.3. Sabit ve/veya bağlantılı uzaktan koruma

Boşaltım üzerinden karıştırma unsuruna erişim örneğin sabit ya da bağlantılı uzaktan koruma kullanımı yoluyla
engellenecektir.

Koruyucu boyutları, EN 294:1992’deki Tablo 2’deki güvenlik mesafelerine uygunluk gösterecektir. Koruyucular,
EN 953’ün gerekliliklerine uygun bir biçimde yapılacaktır. Koruyucular, arkalarındaki alana net bir bakış açısı
sağlayacak şekilde tasarlanacaktır. Örneğin ızgara şeklinde yapılabilir. Koruyuculardaki ağızlar, EN 294:1992’deki
Tablo 4’e uygunluk gösterecektir.

Açılacak olan bir koruyucu kilidiyle sabitlenecektir.

5.2.2.3. Alan 3 – Kase ve makine çerçevesi arasındaki tuzak noktaları

Bu tehlike, sabit kaseleri olan makineler için söz konusu değildir.

5.2.2.4. Alan 4 – Karıştırma kasesi ve kapak arasındaki tuzak noktalara erişim

Elle çalıştırılan kapakların tasarımı, kapağın kaseye uyguladığı kuvvetin örneğin karşı dengeleme yoluyla 150
N’den daha az olmasını sağlayacaktır.

Elektrikli kapak hareketi söz konusu olduğunda aşağıdaki çözümlerden biri uygulanacaktır:

- 5.2.2.2.2’de tanımlanan ilkelere uygunluk göstererek bir “tut ve çalıştır kontrolü” ya da “iki elle kontrol”
kullanılması
- 5.2.2.2.3’te tanımlanan ilkelere uygunluk göstererek sabit ve/veya bağlantılı mesafe koruyucusunun
kullanılması

5.2.2.5. Alan 5 – Çalıştırma mekanizmalarına erişim

Tüm hareketli iletim parçaları, sabit ya da bağlantılı koruyucular tarafından koruma altında olacaktır (Bkz. EN ISO
12100-2:2003’teki 5.3.2.2. ve 5.3.2.3.) (EN 953’e uygunluk göstererek).

5.2.2.6. Alan 6 – Sabitliğin kaybedilmesi

5.2.2.6.1. Makineler, sabit duracak şekilde tasarlanacak ve 5.2.2.6.2. ya da 5.2.2.6.3.’e uygunluk gösterecektir.

Zemine sabitlenecek makineler için, talimat el kitabı, sabitleme noktalarındaki kuvvetin değerlerini ve verilen
dayanak noktalarının boyutlarını belirtecektir.

5.2.2.6.2. Tekerleksiz bir biçimde tek başlarına duran makineler, en istenmeyen yönde ve en istenmeyen yükü
taşırken bile yatay düzlemde 100 eğildiğinde düşmeyecek ve yan yatmayacaktır.
5.2.2.6.3. Tekerlekli olarak tek başlarına duran makinelerde, devrilme ve dönmeyi engellemek için bir kilitleme
cihazına sahip en az iki tekerlek (ya da tekerlek seti) olacaktır ve 5.2.2.6.2.’deki hükümlere uygunluk
gösterecektir.

5.2.2. Eğme kasesi olan makineler

5.2.3.1. Alan 1 – Besleme ağzı üzerinden dönen karıştırma parçasına erişim

Bkz. yukarıdaki 5.2.2.1.

5.2.3.2. Alan 2 – Boşaltım ağzı üzerinden dönen karıştırma parçasına erişim

5.2.3.2.1. Genel

Eğme makineleri için, boşaltım sırasında karıştırma parçasını çalıştırmak gerekli olabilir.

Karıştırma parçasının hareket etiği alana erişim, aşağıdaki yollardan biri sayesinde engellenecektir:

5.2.3.2.2. Bir “tut ve çalıştır kontrolü” ya da “iki elle kontrol” kullanılması

Bkz. yukarıdaki 5.2.2.2.2.

5.2.3.2.2. Sabit ve birbiriyle bağlantılı uzak korumaların kullanılması

Bkz. yukarıdaki 5.2.2.2.3.

5.2.3.3. Alan 3 – Kase ve makine çerçevesi arasındaki tuzak noktaları

Eğme işlemi sırasında kase ve makine çerçevesi arasındaki tuzak noktalarına erişim aşağıdaki yollardan biri
sayesinde engellenecektir:

5.2.3.3.1. Bir “tut ve çalıştır kontrolü” ya da “iki elle kontrol” kullanılması

EN ISO 12100-1:2003’teki 3.26.3’e uygunluk gösteren bir “tut ve çalıştır kontrol cihazı” ya da EN 574:1996’daki tip
IIIA’ya uygunluk gösteren ve EN 999’a uygun bir biçimde konumlandırılan iki elle kontrol cihazı, kaseyi eğme
sırasında erişimi engellemek için kullanılabilir.

Koruyucuların bu türleri kullanıldığında, aşağıdaki özellikler gereklidir:

a) Kontrol sabit bir noktaya ve her türlü tuzak noktalarından uzakta güvenli bir mesafeye yerleştirilecektir;
böylece aynı zamanda hem cihazı çalıştırmak hem de tuzak noktalarına erişmek mümkün değildir.
Kontrol serbest kaldığında eğme hareketi 2 saniye içinde duracaktır.
b) Operatörün karıştırıcının her bir yanını kolaylıkla görme olanağı olacaktır; böylece eğer herhangi bir kişi,
tehlike alanına yaklaşırsa kolaylıkla tespit edilebilecektir.

Eğer karıştırıcıdan uzakta güvenli bir mesafeye yerleştirilemiyorsa, bir “tut ve çalıştır kontrolü” kullanılmayacaktır.
Böyle bir durumda EN 574:1996’daki tip III A’ya uygunluk gösteren ve EN 999’a göre konumlandırılan bir “tut ve
çalıştır kontrolü” kullanılacak ve yukarıdaki a ve b koşullarına uygunluk gösterecektir.
5.2.3.3.2. Sabit ve/veya birbiriyle bağlantılı uzak koruyucu

5.2.2.2.3’teki koşullar, eğme kasesinin konumları boyunca geçerli olacaktır.

Herhangi bir koruyucu açık olduğunda kaseyi eğmek mümkün olmamalıdır ve bir koruyucuyu açmak, 2 saniye
içinde eğme hareketinin durmasına sebep olacaktır.

5.2.3.4. Alan 4 – Karıştırma kasesi ve kapak arasındaki tuzak noktalara erişim

Yukarıdaki 5.2.2.4.’teki kase ve çerçeve arasındaki tuzak noktalar için gerekliliklere bakınız.

5.2.3.5. Alan 5 – Çalıştırma mekanizmalarına erişim

Bkz. yukarıdaki 5.2.2.5.

5.2.3.6. Alan 6 – Sabitliğin kaybedilmesi

Bkz. yukarıdaki 5.2.2.6.

5.2.4. Mekanik tehlikeler ile ilgili diğer tedbirler


5.2.4.1. Örneğin yan kesiciler gibi ilave aletler, karıştırma parçası için olanlarla aynı şekilde korumalı
olacaktır.
5.2.4.2. Korumalı alanda tuzağa düşen kişilerin kurtarılması için, EN ISO 12100-2:2003’teki 5.5.3.’e göre
tedbirler alınacaktır.

5.3. Elektrik kaynaklı tehlikeler

5.3.1. Genel

Elektrikli ekipman aşağıdaki şekilde EN 60204-1’e uygunluk gösterecektir.

5.3.2. Elektromanyetik olgu ile ilgili güvenlik gereklilikleri

Makineler, amaçlandıkları şekilde güvenle çalışmalarını ve üretici tarafından amaçlanan arıza seviye ve türlerine
maruz kaldıklarında tehlikeye karşı koymalarını sağlamak için elektromanyetik arızalara yönelik yeterli bağışıklığa
sahip olacaktır. Makine üreticileri, alt parçaların tedarikçilerinin talimatlarını dikkate alarak ekipman ve alt parçaları
tasarlayacak, kuracak ve bağlantısını yapacaktır.

5.3.3. Elektrik çarpmasına karşı koruma

Elektrikli ekipman, EN 60204-1:2006’daki Madde 6’ya uygunluk gösterecektir.

Hareketli parçalar için talimat el kitabı; hareket ettirmeden önce elektrik kaynağı ile makinenin bağlantısını kesme
gibi tavsiye edilen uygulamayı ve hareket sırasında tedarik kaynağına zarar vermekten kaçınma ihtiyacını
kapsayacaktır.
5.3.4. Güç devreleri

Aşırı akımın saptanması ve kesintiye uğramasına yönelik cihazlar, EN 60204-1:2006’daki 7.2.3’e uygunluk
göstererek her bir iletken için uygulanacaktır. Tek fazlı makineler olması halinde topraklanan her nötr iletken için
böyle bir cihaz gerekli kılınmamaktadır.

5.3.5. Kontrol devrelerinde topraklama hatalarına karşı koruma

Tek fazlı bir iletken ve topraklanmış bir nötr iletkenden elektrik kaynağını alan makineler için, kontrol devresinin iki
kutuplu kesilmesine yönelik bir gereklilik söz konusu değildir. Tek kutuplu kesinti, faz iletkeninde olacaktır (EN
60204-1:2006’daki 9.4.3.1’e bakınız).

5.3.6. Acil durumda durdurma

EN ISO 13850:2008’deki 4.1.4’e uygunluk göstererek 0 ya da 1 kategorisindeki bir acil durum durdurma kontrolü
(bkz EN 60204-1:2006’daki 10.7’ye bakınız), en azından makine çerçevesinin ön ve yan taraflarına
sabitlenecektir.

5.3.7. Başlatma / çalıştırma fonksiyonu

Başlatma cihazları, EN 60204-1:2006’daki 10.6’ya uygunluk göstermek suretiyle uygunsuz çalıştırma riskini
azaltacak şekilde tasarlanacaktır.

5.3.8. Beklenmeyen çalıştırma

Bir kesinti sonrasında enerji tedariğinin sağlanması ile beklenmedik bir biçimde yeniden çalışmaya başlayan
mekanik parçalardan kaynaklanan tehlikeler, EN 60204-1:2006’daki 7.5’e uygunluk göstererek sağlanacaktır.

5.3.9. Motor mahfazaları

Bir motor, IP23’ten daha düşük bir koruma derecesine sahip olduğunda (bkz. EN 60529:1991), asgari IP23’lük
(bkz. EN 60529:1991) bir koruma derecesini garanti eden bir mahfazanın içine monte edilecektir (bkz. EN 60204-
1:2006’daki 14.2.).

Tüm makine çerçevesinin IP24’lük bir koruma derecesi olacaktır (bkz. EN 60529).

5.3.10. Kontroller için elektrik ile ilgili gereklilikler

Kontrolü başlatan cihazlar, sinyal ve gösterge parçalarının IP54’lük bir koruma derecesi olacaktır (bkz. EN
60529).

5.4. Termal tehlikeler


Kaseler ısıtıldığında, çalışma alanındaki dokunulabilir yüzeylerin sıcaklıkları, EN ISO 13732-1’e uygunluk
gösterecektir. Karıştırıcının çalışması sırasında dokunulmasında sorun görülmeyen yüzeyler için temas süresinin
3 saniyeden daha az olmaması tahmin edilmektedir.

Kaseler soğutulduğunda E ISO 13732-3’ün dokunulabilir yüzeyler için söz konusu olan gereklilikleri geçerli
olacaktır.

5.5. Ses kontrolü

Yatay milleri olan karıştırıcılar, sesi kontrol etmek için özellikle kaynaktaki tedbirleri dikkate alarak hava kaynaklı
ses emisyonundan doğan riskin en alt seviyelere düşürülmesini sağlayacak şekilde tasarlanacak ve yapılacaktır
(EN ISO 11688-1). Sesin azaltılmasına yönelik olarak uygulanan tedbirlerin başarısı, aynı ailedeki diğer makineler
ile ilgili olarak fiili ses emisyon değerlerine (bkz EK A) dayanarak değerlendirilecektir.

5.6. Zararlı buhar ve tozun nefesle alınmasından doğan tehlikeler

Zararlı buhar ve tozun emisyonunu önlemek için, karıştırma makineleri, kapalı makineler olarak inşa edilecektir.
Yükleme, boşaltma, içerik ekleme vb. için gerekli olan ağızlar, sert kapaklarla donatılacaktır.

Zararlı buhar ve tozun emisyonunu engellemek mümkün olmadığında (bkz. EN 626-1), makine, çıkarma
ekipmanının bağlantısı için ekipmana sahip olacaktır. Üretici, talimat el kitabında çıkarma oranı ve bağlantı
araçları hakkında detaylara yer verecektir.

5.7. Yangın ve toz patlaması

İşlem ve işlenmiş materyaller eğer büyük bir yangın ve/veya patlama tehlikesi arz ederse, makine, EN 1127-1
ve/veya EN 13478’e uygunluk gösterecektir.

Genel olarak aşağıdaki tedbirler dikkate alınacaktır:

Temasın, mekanik olarak üretilen kıvılcım ya da sürtünme kaynaklı yüksek yüzey sıcaklıklarına sebep olabileceği
hallerde, sıcaklıkları sınırlama ya da materyal sınırlama yoluyla etkili tutuşma kaynakları yaratmamak için tedbirler
alınacaktır. Bu tür etkili tutuşma kaynaklarından kaçınmak mümkün olmazsa, sabit ya da yapısal patlama
koruması gibi ilave tedbirler uygulanacaktır.

Karıştırıcıda, sadece hareketin (çevresel hız v < 1 m / s -1) yavaşlamasını sağlayabilen dahili cihazlar yer
aldığında, mekanik olarak üretilen kıvılcım ve sürtünmeye karşı tedbirler gerekli değildir.

Karıştırıcıda nispeten hızlı hareket edebilme kabiliyetine sahip dahili cihazlar yer aldığında ve/veya makul oranda
yüksek enerji gerekliliklerine sahip olduğunda ya da karıştırıcı etkili bir tutuşma kaynağı olabilecek sıcaklıkları
gerekli kıldığında, patlaya karşı korumaya yönelik sabit ya da yapısal tedbirler, makinenin aşağıdaki özelliklerin
tümüyle çalışması amaçlanmadıkça sağlanacaktır:

- Tehlikeli patlayıcı toz / hava karışımlarının oluşmasını sınırlamak için makinenin yüksek derecede bir
doldurma kapasitesi (> % 70) vardır.
- Doldurma ve boşaltma süreçleri boyunca karıştırıcı, düşürülen karıştırma hızlarında çalıştırılır (v < 1 m /
s-1) ve hiçbir kesici ya da ayırıcı kullanılmaz.
- Karşılıklı hareket eden ve dönen parçalar arasında yeterli açıklık vardır; böylece beklenmeyen herhangi
bir çalışma koşulu altında bir temas söz konusu olmayabilir.
- Etkili tutuşma kaynakları haline gelebilecek yabancı maddelerin bulaşması hali engellenir.
- Beklenmeyen herhangi bir çalışma koşulu altında kendiliğinden tutuşma eğilimine sahip hiçbir ürün
kullanılmaz; örneğin termal ve mekanik stresler).
- Tehlikeli ürün artıkları, yapısal tedbirler ya da uygun temizlik tedbirleri ile ortadan kaldırılır.
5.8. Hijyen Koşulları

5.8.1. Genel

Yatay kollu karıştırıcılar (mikserler) EN 1672–2’nin koşullarına uygun olacaktır ve işbu Avrupa Standardının Ek

B’si de ek bilgi temin etmektedir.

Kullanım talimatları temizlik usullerine yönelik tavsiyeler ve kişisel koruyucu ekipman gibi operatörü korumak için

gerekli her türlü aracın yanı sıra, uygun (ve eğer uygunsa) uygun olmayan temizlik malzemeleri ile ilgili tavsiyeleri

de içerecektir.

EN 1672–2’de tanımlanan 3 alan Şekil 4’te gösterilmektedir ve en azından aşağıdaki gibi geneldir; alanlar

arasındaki kesin sınır makinenin ayrıntılı tasarımını dayanmaktadır.

5.8.2. Gıda Alanı

Gıda alanı aşağıda tanımlandığı gibidir:

- Kâse ve kapağın iç kısmı

- Kâseye monte edilmiş muhafaza araçlarının iç yüzeyleri

- Karıştırma ve yoğurma kolları ve yerleşik parçalar

- Yükleme ve boşaltma kapakları ya da sırasıyla bağlantı borularının kapaklarının iç kısmı

5.8.3 Sıçrama Alanı

Sıçrama alanı aşağıdaki gibidir:

- Kasenin dış kısımdaki ön tarafı

- Kaseyi kaplayan çerçevenin parçaları

5.8.4 Gıda dışı alan

Makinenin geriye kalan kısımları

Önemli Noktalar

Gıda Alanı

Sıçrama Alanı

Gıda Dışı Alan


Şekil 3 – Yatay kolları olan mikserdeki hijyen alanları

5.9. Ergonomik ilkelerin göz ardı edilmesinden dolayı ortaya çıkan tehlikeler

Ergonomik etmenler dikkate alınacaktır (EN 614–1’e bakınız).

Kaseyi doldurma ve boşlatmanın yanı sıra bakım ve temizlik sırasında kullanımı zor yapı özelliklerinden

kaçınılacaktır. Bu, iyi ergonomik tasarım vasıtasıyla ve otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanı kullanarak

gerçekleştirilebilir.

Kaldırma cihazları için olan parçalarla makineyi donatarak ağır kaldırmadan kaçınılacaktır. En iyi kaldırma

konumunda elle kaldırma için maksimum ağırlık 25 kilogram olacaktır.

Örneğin, az sürtmeli nakil tekerlekleri kullanarak ve ergonomik olarak çok iyi tasarlanmış kulpları sağlayarak gibi,

aşırı güç uygulayarak itmek ve çekmekten kaçınılacaktır. Kabul kriterleri ve onaylama sırasındaki koşulları açık

olduğu kadarıyla, Tablo 1’de de bulunabilirler.

Koşulların onaylanması tefti, hesaplama ve test etme yoluyla yapılabilir. Söz konusu yöntemler tamamıyla tahsis

edilen bir koşulda makineye uygulanacaktır, ancak bazı kontrollerin amaçlarına yönelik olara kısmi parçalara

ayırma gerekebilir. Bu tür bir kısmi parçalara ayırma onaylama sonucunu geçersiz kılmayacaktır.

Onaylama Yöntemleri Tablo 1’de sunulmaktadır:

İlgili Onaylama Yöntemi

Madde

5.2.2.1 Emniyet kilitli bağlantılı emniyetin ve elektrik devre şemasının işlevinin doğrulanması vasıtasıyla

Boyutların ölçülmesi vasıtasıyla

5.2.2.2 Boyutların ölçülmesi vasıtasıyla

Bağlantılı cihazların ve elektrik devre şemasının işlevlerinin doğrulanması vasıtasıyla

Kontrol cihazını çalıştıracak kolun işlevsel olarak test edilmesi vasıtasıyla

5.2.2.3 İlgili değil

5.2.2.4 Kuvvetlerin ölçülmesi vasıtasıyla

5.2.2.5 Görsel teftiş vasıtasıyla

5.2.2.6 Taşınabilir makineler için: 10 derece eğimle test etme, görsel inceleme vasıtasıyla

Sabit makineler için: talimat el kitabının doğrulanması


5.2.3.1 Emniyet kilitli bağlantılı emniyetin ve elektrik devre şemasının işlevinin doğrulanması vasıtasıyla

Boyutların ölçülmesi vasıtasıyla

5.2.3.2 Boyutların ölçülmesi vasıtasıyla

Bağlantılı cihazların ve elektrik devre şemasının işlevlerinin doğrulanması vasıtasıyla

Kontrol cihazını çalıştıracak kolun işlevsel olarak test edilmesi vasıtasıyla

5.2.3.3 Görsel denetleme, boyutların ölçülmesi ve kontrol cihazını çalıştıracak kolun işlevsel olarak test

edilmesi vasıtasıyla

5.2.3.4 Görsel denetleme, boyutların ölçülmesi ve kontrol cihazını çalıştıracak kolun işlevsel olarak test

edilmesi vasıtasıyla

5.2.3.5 Görsel denetleme vasıtasıyla

5.2.3.6 10 derece eğimle test etme ve talimat el kitabının doğrulanması vasıtasıyla

5.2.4. Görsel denetleme vasıtasıyla

5.3 Doğrulma EN 60204 – 2: 2006’nın 18’inci Maddesine uygun olarak gerçekleştirilecektir

5.4. Sıcaklıkların ölçülmesiyle

5.5 EK A’ya uygun olarak

5.6. Görsel denetleme ve talimat el kitabının doğrulanması vasıtasıyla

5.7 Risk değerlendirmesi ve görsel denetleme vasıtasıyla

5.8 EN 1672 – 2: 2005’in Madde 6’sına uygun olarak ve görsel inceleme

5.9 Kuvvetlerin ölçülmesi, göstergelerin, düğmelerin görünürlüğünün teftiş edilmesi vasıtasıyla

7. Kullanım Bilgileri
7.1. Genel

Kullanım bilgileri EN ISO 12100–2: 2003’ü Madde 6’sının koşullarını karşılayacaktır. Bir talimat el kitabı da temin

edilecektir.

7.2. Talimat El Kitabı

7.2.1 Söz konusu talimat el kitabı EN ISO 12100–2: 2003’ü Madde 6.5’in koşullarını ve tavsiyelerini

karşılayacaktır. En azından aşağıdaki bilgileri içerecektir:

7.2.2 Talimat El Kitabı operatörler için bir eğitim programı içerecektir.

Söz konusu program operatörlerin aşağıdakileri yapmayacaklarına yönelik talimatları içerecektir:

a) Ana güç kaynağını ilk olarak izole etmeden miksere hiçbir zaman temas etmeyeceklerine

b) Uygun bir şekilde yetkilendirilmedikleri sürece, mikserin elektrikli ya da mekanik onarımlarını

gerçekleştirmeye çalışmayacaklarına

c) Uygun bir şekilde yetkilendirilmedikleri sürece, mikserden emniyet cihazlarını çıkarmayacaklarına

d) Miksere bağlantılı cihazlara müdahale etmeyeceklerine

e) Emniyet cihazlar kullanmadan bıçaklarla ilgilenmeyeceklerine;

f) Denetim olmadan eğitimsiz bir kişinin bir mikserin sorumluluğunu üstüne almasına izin vermeyeceklerine

g) Normalde erişilebilir olmayan mikserin parçalarına erişim sağlamak için yetkisiz ya da hazırlıksız araçları

kullanmayacaklarına

h) Elektrik risklerini ve devir risklerinden kaçınmak için el kitabında belirtilen önlemleri uyguladıktan

sonranın dışında, makineyi hareket ettirmeyeceklerini

7.2.3 Talimat el kitabı, kullanıcının tüm emniyetlerin ve kapağın güvenli ve uygun bir şekilde yerinde olduğunu ve

tüm koruyucu cihazların doğru bir şekilde çalıştığını onaylamak için düzenli olarak gerçekleştirilecek teftişlerle ilgili

bir program düzenlemesini tavsiye etmektedir.

NOT İmalatçının teftişler arasındaki dönemleri sağlaması gerekmektedir.

7.2.4 Talimat el kitabı şunları da temin edecektir:

— Eğer talep edildiyse, ekstraksiyon (çıkarma) araçlarının asgari özellikleri

— Patlamaya karşı alınacak tedbirlerle ilgili bilgiler

— Makinenin zemine sabitlendiği durumda, sabitleme noktalarındaki kuvvetler ve boyutları ile ilgili değerler
- Bakım sırasında özellikle kondansatörlerdeki kalan voltaj riskine yönelik operatörün uyarılması

— Kaymayı engellemek için uygun döşemenin kullanılmasına yönelik uyarı da dahil olmak üzere kullanıcı

tarafından alınması gereken önleme tedbirleri hakkında bilgi

— Onarım ya da bakım yapılması durumunda, güvenli bir şekilde makineyi izole etmeye yönelik talimatlar (her

türlü enerji kaynağından izole edilmesi, birbirinden ayrı olan cihazların kilitlenmesi, kalan enerjinin etkisiz hale

getirilmesi, test edilmesi), silindirlerin temizlik işlemi elektrik kaynağı kapalı olduğu zaman yapılacaktır.

— Temizlik yöntemleri: 7.4’e bakınız

- Servis dışıyken, test edilirken ya da tahmin edilebilir bozulmalar olduğunda, kullanım, nakliye, montaj, parçalara

ayırma işlemleri sırasında sabitliği sağlamak için riayet edilecek sınırlar ve alınacak tedbirler

- Kaza ya da bozulma durumunda takip edilecek çalıştırma yöntemleri; eğer tıkanıklığın meydana gelmesi

muhtemelse, ekipmanın güvenli bir şekilde tıkanıklığın açılmasını sağlamak için takip edilecek çalıştırma

yöntemleri

- Yedek parçalar operatörlerin sağlığını ve güvenliğini etkilediği zaman, kullanılacak yedek parçaların özellikleri

- Eğer gerekliyse; kullanıcı tarafından gerçekleştirilecek ayarlama ve bakım işlemlerinin tanımı ve dikkat edilecek

önleyici bakım tedbirleri

- Eğer gerekliyse: Bakım ve ayarlama işlemleri sırasında alınacak koruyucu tedbirler de dahil olmak üzere güvenli

bir şekilde ayarlamanın ve bakımın gerçekleştirilmesini sağlamak için belirlenen talimatlar

- Bir elektrik kaynağına bağlanabilen makineler olduğu durumda: erişebileceği herhangi bir noktadan fişin

görünebilir olduğunu kontrol edebilmesine yönelik kullanıcıyı uyaran bilgiler

- Talimat el kitabı (ve makinenin işlevlerini tanımlayan her türlü satılan yazın) işbu Avrupa Standardının Ek A’sına

uygun bir şekilde belirlenen ve ilan edilen havadaki gürültü emisyonlarıyla ilgili aşağıdaki bilgileri içerecektir:

- 70 desibeli (A) aştığı durumda, çalışma yerlerindeki, A–ağırlıklı emisyon ses basınç seviyesi; söz

konusu seviye 70 desibeli aşmazsa, bu gerçek gösterilecektir

- 63 Pa’yı (20 ųPa’yla bağlantılı olarak 130 desibel) aştığı durumda, Tepe noktadaki C – Ağırlıklı ani ses

basınç değeri

- Çalışma yerlerinde A–ağırlıklı emisyon ses basınç seviyesi 80 desibeli (A) aştığı durumda, makine

tarafından yayılan A–ağırlık ses kuvveti düzeyi

Ses emisyon değerleri her ne zaman belirsizlikleri gösterirse, söz konusu değerleri saran K belirtilecektir.

Ölçüm sırasında makinenin çalışma koşulları ve kullanılan ölçüm yöntemleri belirtilecektir.

- Silinmiş metin -
7.3 Servis el kitabı

Makine imalatçıları, denetimlerin / bakımların sıklığıyla ilgili kılavuzla birlikte makineye dahil edilen tün emniyet

özelliklerinin sistematik olarak test edilmesi, bakımının yapılması, onarılması ya da yenilenmesine yönelik rutin

usulü servis el kitabında belirtecektir.

7.4 Temizlik

Temizlemeye ve durulmaya yönelik talimatlar da verilecektir: kullanılacak temizlik ürünleri, tavsiye edilen aletler,

usulleri ve sıklığı, her türlü gerekli uyarı (örneğin, temizlik makine durduğunda plastik kazıyıcıyla birlikte su ve

sabunla yapılacaktır. Metal donanım tavsiye edilmemektedir).

Eğer tehlikeli deterjanlar kullanılırsa, kullanılması zorunlu olan kişisel koruyucu ekipman talimat el kitabında

belirtilecektir.

Eğer makinenin iç kısmından ürünün parçalarının temizlenmesi gerekiyorsa, operatör talimat el kitabında

tanımlanacak bu iş için tasarlanan araçları kullanacaktır.

7.5 İşaretleme

Asgari işaretler şunları içerecektir:

- İmalatçının işyeri ismi ve tam adresi ve uygulanabilir olduğu durumda yetkili temsilcisi

- Zorunlu işaret 1

- İmalat sürecinin tamamlandığı yıl olan yapım yılı

- Eğer varsa seri ya da türünün tespit edilmesi

- Eğer varsa seri ya da kimlik numarası

- Değerlendirme bilgileri (elektroteknik ürünleri için zorunlu: voltaj, frekans, güç, vb.)

- Makinelerin belirtilmesi

1
EEA’da piyasaya sürülmesi planlanan makineler ve ilgili ürünleri için, Makineler gibi, uygulanabilir Avrupa
Yönergesinde (Yönergelerinde) belirtildiği üzere CE işareti

You might also like