CDKT TKKT Mep Khoi Ab m1

Công ty CP TVXD Tổng hợp Chỉ dẫn kỹ thuật MEP
MỤC LỤC
PHẦN I ................................................................................................................................8
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỆN....................................................................8
I. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ ĐIỆN.......................................................................8

1. Tham chiếu chéo ...........................................................................................................8
2. Phụ kiện .......................................................................................................................10
3. Thiết bị điện gắn trần .................................................................................................11
4. Thi công .......................................................................................................................12
5. Phần trung thế ...............................................................................................................13
6. Tủ đóng cắt trung thế .................................................................................................13
7. Đấu nối .........................................................................................................................17
8. Phụ kiện hạ thế............................................................................................................19
II. MÁY BIẾN ÁP KHÔ ...................................................................................................22
1. Tổng quan ....................................................................................................................22
2. Lõi sắt từ ......................................................................................................................23
3. Dây quấn cao áp ..........................................................................................................23
4. Đầu nối cao thế ............................................................................................................24
5. Đầu nối hạ thế .............................................................................................................24
6. Bảo vệ nhiệt .................................................................................................................25
7. Vỏ ngoài kim loại ........................................................................................................26
8. Thí nghiệm điện ..........................................................................................................26
III. MÁY PHÁT ĐIỆN .................................................................................................30
IV. TỦ ĐIỆN ................................................................................................................34
1. Tổng quan .....................................................................................................................34
2. Tham chiếu chéo ...........................................................................................................34
3. Chất lượng ....................................................................................................................37
4. Các tủ lắp ráp theo đơn đặt hàng ..................................................................................40
5. Liên kết .........................................................................................................................48
6. Đầu nối..........................................................................................................................50
Trang 1
7. Thi công ........................................................................................................................51

8. Thử nghiệm hoàn tất .....................................................................................................52
9. Thiết bị cầu dao tự động (CB) ......................................................................................54
10. Hệ thống thanh dẫn điện Busway .................................................................................60
11. Hệ thống ống điện, thang máng cáp .............................................................................65
12. Dây cáp điện và dây dẫn ...............................................................................................77
V. HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG...........................................................................................85
1. Tổng quan .....................................................................................................................85
2. Chất lượng ....................................................................................................................86
3. Vật tư ............................................................................................................................87
4. Hoàn tất .........................................................................................................................90
VI. HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG KHẨN CẤP (THOÁT HIỂM) ..................................90
1. Tổng quan .....................................................................................................................91
2. Chất lượng ....................................................................................................................91
3. Cấu kiện ........................................................................................................................92
4. Thi công ........................................................................................................................92
5. Hoàn tất .........................................................................................................................93
VII. HỆ THỐNG CHỐNG SÉT VÀ NỐI ĐẤT: ............................................................94
1. Hệ thống chống sét: ......................................................................................................94
2. Nối đất: .........................................................................................................................94
PHẦN II ............................................................................................................................96
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỆN NHẸ ........................................................96
I. HỆ THỐNG THÔNG TIN (DATA – ĐIỆN THOẠI) ....................................................96

1. Tổng quan .....................................................................................................................96
2. Cấu hình hệ thống cáp và ổ cắm RJ45..........................................................................97
3. Cấu hình thiết bị hệ thống.......................................................................................... 101
II. HỆ THỐNG CAMERA QUAN SÁT (CCTV) ........................................................... 138
1. Tổng quan .................................................................................................................. 138
Trang 2
2. Chất lượng ................................................................................................................. 139

3. Cấu hình thiết bị hệ thống.......................................................................................... 139
III. HỆ THỐNG ÂM THANH THÔNG BÁO .......................................................... 154
1. Tổng quan .................................................................................................................. 154
2. Tiêu chuẩn ................................................................................................................. 154
3. Mô hình hệ thống ....................................................................................................... 154
4. Chất lượng ................................................................................................................. 155
5. Cấu kiện các thành phần ............................................................................................ 155
6. Thi công ..................................................................................................................... 161
7. Hoàn tất ...................................................................................................................... 161
IV. HỆ THỐNG TRUYỀN HÌNH IP ........................................................................ 161
1. Tổng quát ................................................................................................................... 161
2. Tiêu chuẩn ................................................................................................................. 161
3. Yêu cầu chung của hệ thống ...................................................................................... 162
4. Tiêu chuẩn thực hiện ................................................................................................. 162
5. Trình duyệt................................................................................................................. 166
6. Thi công hệ thống ngoài nhà ..................................................................................... 166
7. Thử nghiệm, chạy thử và nghiệm thu ........................................................................ 166
8. Hoàn tất ...................................................................................................................... 167
V. HỆ THỐNG KHÓA PHÒNG KHÁCH, KIỂM SOÁT THANG MÁY & KIỂM SOÁT XE
RA VÀO .......................................................................................................................... 167
1. Tổng quát ................................................................................................................... 167
2. Tiêu chuẩn ................................................................................................................. 167
5. Cấu hình hệ thống ...................................................................................................... 168
6. Trình duyệt................................................................................................................. 172
8. Hoàn tất ...................................................................................................................... 173
Trang 3
VI. HỆ THỐNG QUẢN LÝ TÒA NHÀ (BMS) ........................................................ 173

1. Tổng quát ................................................................................................................... 173
4. Trình duyệt................................................................................................................. 175
6. Hoàn tất ...................................................................................................................... 185
VII. HỆ THỐNG KHUẾCH ĐẠI SÓNG DI ĐỘNG .................................................. 185
VIII. KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU ......................................................................... 185
1. Kiểm tra và Nghiệm thu vật tư thiết bị ...................................................................... 185
2. Kiểm tra và Nghiệm thu lắp đặt thiết bị cho hệ thống............................................... 186
PHẦN III ........................................................................................................................ 188
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ & THÔNG GIÓ188
I. TỔNG QUÁT ............................................................................................................. 188

II. TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU .......................................................................... 188
III. NỘI DUNG VÀ PHẠM VI CÔNG VIỆC ........................................................... 188
1. Nội dung công việc .................................................................................................... 188
2. Phạm vi công việc ...................................................................................................... 189
IV. CÔNG VIỆC DO CÁC NHÀ THẦU KHÁC THỰC HIỆN ................................ 189
1. Thầu chính ................................................................................................................. 189
2. Nhà thầu Cấp thoát nước ........................................................................................... 190
3. Nhà thầu Hệ thống điện ............................................................................................. 190
4. Nhà thầu Hệ thống PCCC .......................................................................................... 190
5. Phối hợp thực hiện công việc .................................................................................... 190
V. TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ .......................................................................................... 191
VI. BẢN VẼ THI CÔNG ........................................................................................... 191
VII. ỨNG DỤNG ........................................................................................................ 193
VIII. TIÊU CHUẨN VỀ VẬT TƯ VÀ TAY NGHỀ.................................................... 193
Trang 4
IX. MÁY MÓC, THIẾT BỊ ....................................................................................... 194

1. Tổng quát ................................................................................................................... 194
2. Hệ thống chiller giải nhiệt nước ................................................................................ 195
3. Thiết bị xử lý không khí AHU, PAU, FCU ( chịu được môi trường biển) ............... 199
4. Bơm nước giải nhiệt và bơm nước lạnh chiller ......................................................... 204
5. Tháp giải nhiệt ( chịu được môi trường biển)............................................................ 211
6. Van điều khiển nước lạnh cho các FCU, AHU, PAU ............................................... 213
7. Các van cơ ................................................................................................................. 215
8. Bộ điều áp .................................................................................................................. 217
9. Hệ thống lạnh VRF ( chịu được môi trường biển) .................................................... 218
10. Quạt thông gió và hút khói ........................................................................................ 259
11. Lọc gió ....................................................................................................................... 262
12. Bộ lọc cho quạt hút mùi bếp ...................................................................................... 262
13. Bộ giảm âm cho quạt ................................................................................................. 263
14. Đường ống gió và phụ kiện đi kèm ........................................................................... 264
15. Các phụ kiện liên quan .............................................................................................. 266
16. Các cảm biến.............................................................................................................. 273
17. Đường ống, van và phụ kiện ...................................................................................... 275
18. Vật liệu đường ống nước ngưng ................................................................................ 276
19. Vật liệu máng cho ống gas (Trunking) ...................................................................... 276
20. Lắp đặt ....................................................................................................................... 276
21. Hệ đỡ và phụ kiện ...................................................................................................... 277
22. Vật liệu cách nhiệt và cách âm .................................................................................. 279
X. HẠNG MỤC ĐIỆN LIÊN QUAN .............................................................................. 281
1. Tổng quát ................................................................................................................... 281
2. Đệ trình ...................................................................................................................... 282
3. Sản phẩm ................................................................................................................... 283
XI. TIẾNG ỒN VÀ ĐỘ RUNG ................................................................................. 283
1. Tổng quát ................................................................................................................... 283
Trang 5
2. Mức độ ồn .................................................................................................................. 284

XII. BẢO VỆ CHỐNG ĂN MÒN – CÔNG VIỆC SƠN VÀ DÁN NHÃN ................ 285
1. Tổng quát ................................................................................................................... 285
2. Công việc sơn ............................................................................................................ 286
3. Bề mặt kim loại .......................................................................................................... 286
4. Thiết bị và đường ống ................................................................................................ 286
5. Công việc dán nhãn ................................................................................................... 286
6. Vệ sinh lần cuối ......................................................................................................... 287
XIII. CHỨNG KIẾN THỬ NGHIỆM .......................................................................... 287
XIV. THỬ NGHIỆM VẬN HÀNH .............................................................................. 288
1. Độ rung ...................................................................................................................... 289
2. Tiếng ồn ..................................................................................................................... 289
3. Nhiệt độ ..................................................................................................................... 289
PHẦN IV:TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC.................. 290
I. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ CẤP THOÁT NƯỚC ........................................... 290

1. Tổng quát ................................................................................................................... 290
II. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC MƯA ........................................................................... 292
1. Tổng quát ................................................................................................................... 292
2. Vật tư ......................................................................................................................... 293
3. Thi công ..................................................................................................................... 298
4. Thử nghiệm ................................................................................................................ 299
III. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC SINH HOẠT ........................................................ 300
1. Tổng quát ................................................................................................................... 300
2. Vật tư và phụ kiện ...................................................................................................... 301
3. Thi công ..................................................................................................................... 303
4. Thử nghiệm ................................................................................................................ 306
IV. HỆ THỐNG CẤP NƯỚC SINH HOẠT.............................................................. 307
1. Tổng quát ................................................................................................................... 307
2. Vật tư và thiết bị ........................................................................................................ 308
Trang 6
3. Thi công ..................................................................................................................... 320

4. Hoàn tất ...................................................................................................................... 323
PHẦN V .......................................................................................................................... 326
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY ................... 326
I. HỆ THỐNG CHỮA CHÁY ........................................................................................ 326

1. Các loại bơm chữa cháy............................................................................................. 326
2. Vật liệu đường ống chữa cháy ................................................................................... 329
3. Thi công ..................................................................................................................... 336
4. Kiểm tra và nghiệm thu ............................................................................................. 340
5. Cuộn vòi chữa cháy ................................................................................................... 340
6. Sprinkler .................................................................................................................... 342
7. Bình chữa cháy .......................................................................................................... 345
II. HỆ THỐNG CHỮA CHÁY KHÍ AEROSOL ............................................................ 346
1. Thông tin chung ......................................................................................................... 346
2. Thành phần của một hệ thống chữa cháy khí Aerosol kích hoạt bằng điện: ............. 348
II. CÁC VẬT TƯ - THIẾT BỊ TRONG KHO DỤNG CỤ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY.357
III. HỆ THỐNG BÁO CHÁY ................................................................................... 358
1. Tổng quát ................................................................................................................... 358
2. Chất lượng ................................................................................................................. 360
3. Hệ thống phát hiện và báo cháy ................................................................................. 361
4. Thử nghiệm và hoàn tất ............................................................................................. 367
Trang 7
PHẦN I
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỆN

I. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ ĐIỆN
1. Tham chiếu chéo
- Tham chiếu tới các chương của tất cả các gói thầu trong hệ thống điện.
1.1. Quyền ưu tiên
- Những yêu cầu trong từng chương kỹ thuật riêng biệt sẽ có quyền ưu tiên cao hơn nếu có
mâu thuẫn so với nội dung chương này.
- Các tiêu chuẩn Việt Nam tương đương có thể áp dụng trong phạm vi dự án này
1.2. Thi công
- Yêu cầu của hệ thống:

 Điện áp nguồn danh định 380 V
 Số pha: 3 pha
 Tần số: 50 Hz
 Số dây trong hệ thống: 5
 Nối trung tính: có
 Hệ thống tiếp đất: TN-S
1.3. Chất lượng
1.3.1. Trình duyệt

a. Chọn lựa
- Trình duyệt: Dây cáp chính, thiết bị bảo vệ mạch, … theo phụ tải qui định. Giá trúng thầu
đã bao gồm việc xem xét và sửa đổi thiết kế để đáp ứng phụ tải cơ khí được chọn lựa sau
cùng.
- Trình duyệt các phương án đề nghị thay đổi để đáp ứng được các phụ tải thực tế của các
hệ thống cơ khí.
b. Mẫu
Trang 8
- Trình duyệt mẫu cho toàn bộ các phụ kiện như công tắc, ổ cắm, CB, Contactor, dây điện,
ống điện, máng cáp, ....
c. Bản vẽ thi công điện
- Thực hiện tối thiểu các bản vẽ sau:
- Bản vẽ kích thước chi tiết thể hiện:
 Vị trí của ống điện đặt âm sàn bêtông.
 Các bản vẽ phương pháp kéo dây, bao gồm ống điện, thang máng cáp…
- Bản vẽ chi tiết, ở tỉ lệ 1:50 hoặc lớn hơn, thể hiện:
 Đặc tính chi tiết thiết bị: Nêu các bộ phận của thiết bị, các dữ liệu về hiệu suất
liên quan như nhà sản xuất, model, tốc độ, công suất, ….
 Tuyến ống điện nơi chôn trong sàn hoặc tường.
 Tải trọng: Chi tiết của tất cả tải trọng tác động lên kết cấu trong quá trình thi công
và vận hành.
 Các bản vẽ phương pháp kéo dây, bao gồm ống điện, thang máng cáp…
- Sơ đồ đấu dây.
- Chi tiết tủ điện.
d. Tài liệu kỹ thuật
- Trình duyệt tài liệu kỹ thuật của tất cả các bộ phận của máy móc và trang thiết bị. Gồm
có tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và các thông tin sau:
- Model, tên gọi và số hiệu, Nước sản xuất.
- Công suất của từng chi tiết của hệ thống.
- Kích thước có cả khoảng cách yêu cầu cho lắp đặt.
- Vật tư sử dụng khi lắp đặt (kèm theo báo cáo thử nghiệm mẫu).
- Bảng liệt kê các thông số kỹ thuật liên quan đến bảng liệt kê công suất thiết bị trong tài
liệu.
- Trình duyệt: trong tài liệu kỹ thuật trình duyệt, xác nhận rằng máy móc và trang thiết bị
trình đáp ứng các yêu cầu và công suất ghi trong tài liệu ngoại trừ các điểm đã xác định
trong tài liệu kỹ thuật.
1.3.2. Thông tin về phụ tải điện
Trang 9
- Tính và cung cấp phụ tải điện của tất cả các thiết bị điện trước khi hoàn tất bản vẽ thi
công tủ điện.
- Vị trí và tên tủ điện.
- Công suất danh định kW.
- Dòng điện đầy tải mỗi pha.
- Hệ số công suất.
1.3.3. Chi tiết thi công
- Trình duyệt các chi tiết sau trước khi bắt đầu thi công phần liên quan:
- Cách cố định hệ thống: chi tiết điển hình về vị trí, kiểu và phương pháp cố định hệ thống
vào kết cấu.
- Hệ thống đặt âm trong kết cấu: biện pháp đề nghị cho các hệ thống đặt âm vào tường hoặc
sàn bêtông, hoặc đục vào tường hồ hoặc bêtông.
- Hệ thống không tiếp cận được: nếu hệ thống sẽ được đóng kín và không thể tiếp cận được
sau khi hoàn tất, đệ trình các biện pháp bảo trì bảo dưỡng hệ thống.
- Hạ tầng/ nền móng: đơn vị lắp đặt phải xác nhận rằng hạ tầng/ nền móng là phù hợp để
lắp đặt các thiết bị điện.
2. Phụ kiện
2.1. Tổng quát
- Vị trí chính xác của tất cả hệ thống phải được xác định bởi bản vẽ kiến trúc và thông qua
thực tế tại công trường.
2.2. Công tắc đèn và ổ cắm điện
- Công suất danh định tối thiểu

2.2.1. Công tắc đèn
- Yêu cầu chịu được dòng tối thiểu 10A.
- Được lựa chọn phù hợp với các dòng điện khởi động.
- Có tấm tách biệt, cho tất cả các công tắc trong những mạch riêng biệt.
2.2.2. Ổ cắm điện
Trang 10
- 16A, 250VAC.
- Loại 3 chấu (có tiếp đất).
2.2.3. Cơ cấu
- Các tấm mặt nạ công tắc và ổ cắm không được xê dịch trong điều kiện hoạt động bình
thường, bằng cách sử dụng các vít kẹp thích hợp.
- Ổ cắm và công tắc phải cùng nhà sản xuất
- Đáp ứng tối thiểu IP 44 khi lắp đặt ở những vị trí ẩm.
2.3. Lắp đặt
2.3.1. Tổng quát

- Sử dụng các phụ kiện lắp phẳng với bề mặt ngoại trừ trong phòng máy.
2.3.2. Lắp nổi
- Thiết bị loại trọn bộ lắp ráp sẵn.
2.3.3. Những vị trí giới hạn
- Không lắp đặt hộp âm tường ở những chỗ nối tường.
2.3.4. Ghi nhãn
- Làm nhãn cho các thiết bị đóng cắt và ổ cắm để xác định mạch nguồn.
2.3.5. Môi trường
- Sử dụng ổ cắm và hệ thống dây cáp tương thích với khu vực lắp đặt. Đối với các khu vực
ngoài trời, sử dụng ổ cắm có cấp bảo vệ IP54.
2.3.6. Bảng kê phương pháp lắp đặt
- Loại tường thi công và các ống điện âm:
Vách tô vữa ximăng Hộp âm tường phẳng mặt, ống điện đục âm
vào tường
Vách gạch hai mặt Hộp tường phẳng mặt với ống điện chạy trong
Tuờng gạch lỗ bên lỗ và buộc vào bề mặt trong của gạch, hoặc sử
ngoài Vách có khung dụng dây cáp bọc nhựa chịu nhiệt chạy trong lỗ
xuơng gỗ/ thép loại có thể kéo lại được
3. Thiết bị điện gắn trần

Trang 11
3.1. Cách lắp
- Đối với các thiết bị có quá nhiều momen uốn, hoặc lực tác động lớn hoặc nhiều rung
động, sử dụng giá treo cố định gắn vào các kết cấu xây dựng. Sử dụng các thanh giằng để
hạn chế các dịch chuyển theo phương ngang.
3.2. Đấu nối điện
- Sử dụng ổ cắm 3 cực lắp nổi trên trần nhà gần giá treo.
4. Thi công
4.1. Cửa thăm bảo trì máy móc và trang thiết bị
- Bố trí và lắp đặt các hệ thống điện và máy móc sao cho:
 Dễ dàng tiếp cận để kiểm tra và bảo trì một cách an toàn và hiệu quả.
 Hoạt động kiểm tra và bảo trì giảm thiểu ảnh hưởng hay làm gián đoạn công việc của
các nhân viên trong toà nhà.
 Sự cố máy móc và trang thiết bị (bao gồm cả rò rỉ) không gây ra nguy hại cho nhân
viên trong toà nhà và hạn chế thấp nhất hư hỏng các bề mặt hoàn thiện và đồ đạc trong
toà nhà.
 Định vị trí cần phải kiểm tra và bảo trì lên phần trần nổi khi có thể.
 Nếu thiết bị lắp đặt phía trên các khu vực trần chìm hoặc trần không tiếp cận được,
phải có các nắp thăm lên trần.
 Khi cần thiết thay đổi các thiết bị sản xuất theo tiêu chuẩn bình thường của nhà sản
xuất để có tiếp cận bảo trì thiết bị.
 Đối với các bộ phận có yêu cầu kiểm tra và bảo trì định kỳ, thì đặt thiết bị sao cho có
thể tiếp cận an toàn từ sàn nhà hoặc lắp đặt sàn tiếp cận thường trực, có thang leo.
4.2. Bảo vệ trước khi lắp đặt
- Tất cả các thiết bị, máy móc và đồ đạc được bao che theo yêu cầu để bảo vệ chống nước
trực tiếp hoặc các hư hỏng cơ học trước và sau khi lắp đặt.
- Thiết bị, máy móc và đồ đạc bị hư hỏng trước ngày nghiệm thu bàn giao cuối cùng của
các công tác phải được phục hồi lại trạng thái ban đầu hoặc thay mới.
Trang 12
➢ Đặc tính kỹ thuật cho Công tắc, ổ cắm

Stt Mô tả Thông số kỹ thuật
1 Nhà sản xuất tham khảo
2 Xuất xứ
3 Tiêu chuẩn IEC60669-1
4 Điện áp làm việc 250VAC; 50hz
Công tắc: 16A
5 Dòng điện định mức
Ổ cắm: 10A, 16A
6 Độ ẩm môi trường tối đa 95%
Chứng chỉ vật liệu chế tạo không
gây hại cho sức khỏe con người Đáp ứng tiêu chuẩn yêu
7
và thân thiện với môi trường cầu
(RoHS certificate )
8 Màu sắc Theo nội thất
9 Hình dạng, kích thước Theo nội thất
5. Phần trung thế
6. Tủ đóng cắt trung thế
6.1. Điều kiện chung
- Thiết bị cung cấp gồm các tủ điện trung thế thỏa mãn:
 Có khả năng mở rộng,
 Dễ dàng lắp đặt,
 An toàn và dễ sử dụng,
 Thiết kế chắc chắn,
 Không yêu cầu bảo trì thường xuyên.
- Nhà cung cấp phải chứng minh được những kinh nghiệm rộng rãi trong chế tạo bộ đóng
mạch trung thế, và đã từng cung cấp thiết bị cùng loại và cùng chức năng đã vận hành ổn
định.
- Toàn bộ thiết bị phải phù hợp với thiết kế kỹ thuật được phê duyệt bởi cơ quan quản lý
chuyên ngành (điện lực địa phương) và chủ đầu tư.
6.2. Tiêu chuẩn áp dụng

Trang 13
- Hệ thống tủ điện trung thế của công trình áp dụng các tiêu chuẩn IEC liên quan bao gồm:
- IEC 62 271-200 Tủ đóng cắt xoay chiều vỏ kim loại và thiết bị đóng cắt điện áp định mức
từ 1kV và cho đến 52kV.
- IEC 62271-102 Dao cách ly điện và dao nối đất xoay chiều trung thế.
- IEC 60694 Đặc điểm kỹ thuật chung cho tiêu chuẩn của tủ điện cao thế và tủ điều
khiển,
- IEC 62271-100 Máy cắt xoay chiều cao thế,
- IEC 61869-2 Máy biến dòng điện
- IEC 61869-3 Máy biến điện áp
- IEC 60801 Tương thích điện từ cho đo lường trong công nghiệp và thiết bị điều
khiển.
- IEC60529 Cấp bảo vệ của vỏ tủ (IP)
- Chất lượng thiết bị và môi trường
- Hệ thống sẽ được chế tạo theo tiêu chuẩn chất lượng và môi trường và theo ISO 9001 và
ISO 14001.
- Các giá trị dưới đây cho chế độ làm việc từ -5° C cho đến +40° C và ở độ cao dưới 1000m
6.3. Điện áp đinh mức và khả năng chịu đựng dòng điện ngắn hạn
- Tủ điện phù hợp cho mạng ba pha hoạt động ở 24kV và 50Hz.
- Điện thế định mức thấp nhất 24 kV
- Dòng chịu đựng ngắn hạn: 20kA/3s
- Tất cả các tủ điện có khả năng chịu đựng các trạng thái trên mà không hư hỏng, theo mục
4.5, 4.6 và 4.7 của tiêu chuẩn IEC 60694 và mục 4.5 tiêu chuẩn IEC 62 271-200.
- Các thông số yêu cầu của thiết bị:
- Thông số về điện:
- Các giá trị dưới đây cho chế độ làm việc từ -5°C đến +40°C và ở độ cao dưới 1000m.
- Điện áp định mức (kV) 24
STT Mô tả Thông số kỹ thuật
1 Khả năng chịu điện áp xung 125kV (1.2/50µs)
Trang 14
Khả năng chịu điện áp ở tần số công

2 50kV
nghiệp
20kA/3s
3 Khả năng chịu dòng ngắn mạch
Khả năng dòng điện đóng (bằng 2.5 lần 50kA

4
dòng chịu đựng thời gian ngắn hạn)
5 Loại dao cắt tải LBS – SF6, 630A
6 Loại máy cắt CB-Vacumn CB 630A
- Các ngăn tủ phải là tủ điện phân phối có thể mở rộng khi cần.
- Các ngăn tủ được làm bằng kim loại mạ kẽm điện và thiết bị kim loại phải sơn chống rỉ.
Sơn epoxi phải dày ít nhất 50µm và phải sơn phủ cả hai mặt tất cả các tấm kim loại. Màu
đúng với mức màu RAL do nhà cung cấp đề xuất.
- Mỗi ngăn tủ mang nhãn ghi kích thước phù hợp chỉ rõ chức năng và đặc tính điện của
ngăn theo chương 5.10 IEC 62271 -200. Các vách ngăn tủ phải sử dụng loại vách ngăn
kim loại (class PM), đảm bảo an toàn cho nối đất vận hành.
- Máy cắt và tủ điện thiết kế sao cho người vận hành có thể thấy vị trí các thiết bị đóng cắt
từ phía trước tủ. Việc vận hành máy cắt từ phía trước tủ cũng phải thực hiện được.
- Nhà sản xuất phải cung cấp bản vẽ lắp đặt hướng dẫn cho lắp đặt dân dụng.
- Theo các tiêu chuẩn thích hợp, tủ điện phải thiết kế ngăn sự tiếp xúc khi đang vận hành
cũng như trong quá trình bảo trì.
6.4. Nối đất các phần kim loại
- Việc tiếp đất các thanh tiếp đất ngăn tủ được liên kết với thanh dẫn tiếp địa, và nối liền
với vỏ tủ và kéo dài cả chiều rộng tủ.
- Tiết diện thanh dẫn được tính để chịu được dòng ngắn mạch định mức trên máy cắt như
qui định IEC 62 271-200.
- Thanh nối đất thiết kế để nối với thanh tiếp địa chính mà không phải tháo bất cứ thanh
dẫn nào.
6.5. Nối đất mạch công suất
- Việc nối đất cáp thực hiện qua dao tiếp đất với khả năng đóng dòng ngắn mạch theo tiêu
Trang 15
chuẩn IEC 62271-102. Dao tiếp địa chỉ có thể hoạt động khi dao cắt tải điện hay dao cách
ly đang mở.
- Hệ thống khóa móc được cung cấp để khóa dao cắt tải tiếp đất ở vị trí đóng hoặc mở. Vị
trí tiếp điểm đóng, cắt của dao tiếp đất phải thấy được rõ ràng từ phía trước ngăn tủ
- Hệ thống khóa liên động cơ khí được cung cấp để ngăn vận hành sai như đóng dao tiếp
đất trong khi dao cắt tải điện hay dao cách ly đang ở vị trí đóng.
- Việc sử dụng khóa cơ hay khóa điện kích hoạt hệ thống khóa liên động nói trên sẽ không
được chấp nhận.
6.6. Dao cắt tải
- Các dao cắt tải sử dụng khí SF6 áp suất thấp để cắt dòng và không cần chế độ bảo trì. Bầu
dao cắt tải gắn theo phương nằm ngang bên trong ngăn tủ và vị trí của các tiếp điểm chính
và tiếp điểm nối đất có thể thấy rõ từ phía trước tủ. Chỉ thị vị trí được đặt trực tiếp trên
trục vận hành tiếp điểm. Vỏ bầu dao cắt tải làm bằng thép không gỉ, IP65, chống hơi ẩm,
bụi, vỏ bầu tank trung thế được nối đất.
- Dao cắt tải là loại có tần số hoạt động cao theo mục 3.104 tiêu chuẩn IEC 60265-1. Nó
có ba vị trí (đóng, mở, tiếp đất) được lắp đặt hoàn chỉnh và thử nghiệm trước khi xuất
xưởng. Độ rò rỉ khí SF6 không quá 0.1% / năm.
- Bầu cắt thỏa mãn yêu cầu “hệ thống áp suất kín” qui định theo tiêu chuẩn IEC 62 271-
200 chương 3.118.2 với tuổi thọ sử dụng ít nhất 35 năm. Trong suốt khoảng thời gian đó
không cần bơm lại khí. Hạn chế không khoang, cắt để trích xuất áp suất từ bên trong bầu
tank trung thế SF6 kéo ra ngoài vỏ tủ.
- Yêu cầu bảo trì đầu nối cực hay bơm lại khí là không thỏa mãn.
- Độ bền cơ của bộ phận cơ khí phải bảo đảm ít nhất trên 1000 lần đóng cắt
6.7. Máy cắt bảo vệ
- Thanh cái chính và thanh cái phụ kết nối các thiết bị trung thế được cách điện bởi khí
SF6, có cấp độ IP65 chống hơi ẩm, bụi, vỏ chứa busbar được làm bằng thép không gỉ.
- Khoang máy cắt phải có 2 thiết bị chính:
o Máy cắt chân không dùng để dập hồ quang. Máy cắt chân không được đặt trong
Trang 16
khí SF6 để cách điện, ngăn bụi và hơi ẩm. Máy cắt chế độ interlock với dao cách
ly nhằm đảm bảo không thể thao tác dao cách lý khi máy cắt đang trạng thái đóng.
o Dao cách ly được nối với cáp đầu vào và được interlock với hộp che cáp. Khi dao
cách ly được đóng tiếp địa thì mới mở được hộp che cáp.
- Máy cắt bảo vệ phải là loại máy cắt chân không (VCB), nên được lắp đặt theo hướng
thẳng đứng trong ngăn tủ và có khả năng cách ly.
- Các cực của máy cắt phải nên là loại “sealed pressure system” được định nghĩa trong tiêu
chuẩn IE6 62271-100, với thời gian hoạt động ít nhất đạt 35 năm.
- Các loại máy cắt với yêu cầu bảo trì, kiểm tra và thay thế khí SF6 là không được chấp
nhận.
- Độ bền hoạt động cơ khí của máy cắt phải đạt ít nhất 10.000 lần.
- Số lần hoạt động đóng cắt sự cố tại dòng ngắn mạch định mức (Ics) tối thiểu 25 lần.
- Máy cắt phải nên được cung cấp kèm theo chứng nhận kiểm tra xuất xưởng (test report)
được cấp bởi một tổ chức được công nhận là đại diện của một tổ chức có uy tín quốc tế.
6.8. Thanh cái
- Ngăn chứa thanh cái đặt ở ngăn phía trên của tủ điện. Thanh cái được cách điện khí SF6,
chống bụi, ẩm, vỏ bảo vệ làm bằng thép không gỉ, có độ bảo vệ IP65. Áp suất tương đối
của khí SF6 phải không vượt quá 150kPa.
- Trong đó bao gồm ba thanh dẫn gắn song song không có phân cách pha. Đầu nối với
miếng đệm trên cùng của máy cắt hoặc vỏ ngoài dao cách ly. Chỉ có thể tiếp cận thanh
dẫn sau khi tháo bảng chắn mang ký hiệu cảnh báo nguy hiểm điện giật. Không có cách
tiếp xúc thanh dẫn nào khác
7. Đấu nối
- Miếng đệm đầu nối cáp cao thế thiết kế tương thích với đầu cuối cáp khô hoặc tương thích
cáp bọc giấy cách điện không thấm nước.
- Đầu nối cáp kín, dạng plug-in cách ly hơi âm, bụi.
- Chỉ tiếp cận ngăn đấu nối được sau khi đã đóng dao tiếp đất. Không có phương pháp
khác.
Trang 17
7.1.1. Cơ cấu truyền động

- Cơ cấu truyền động chứa các cơ cấu vận hành máy cắt, dao cách ly, cầu dao.
a. Đối với Dao cắt tải
- Hộp cơ cấu truyền động bao gồm chỉ thị vị trí dao cắt tải và dao nối đất gắn trực tiếp trên
trục của cực sẽ ngắt, sẽ thỏa các yêu cầu cắt tải đang hoạt động.
- Hộp này cũng bao gồm chỉ thị áp và chỉ thị cơ cho biết nổ cầu chì cho loại kết hợp dao
cắt tải-cầu chì.
- Có thể tiếp cận hộp truyền động khi cáp và thanh dẫn mang điện mà không cần cách ly
toàn bộ tủ, thiết kế dễ lắp đặt khóa vòng, khóa cơ, tiếp điểm phụ và các linh kiện hạ thế
thông thường.
- Mặt trước cơ cấu truyền động phù hợp cho gắn vào tất cả những ký hiệu, sơ đồ mimic,
biển tên và khoá cố định yêu cầu do chức năng bổ sung.
- Quá trình vận hành dao cắt tải và dao nối đất thực hiện với một cần chống dội và độc lập
với thao tác người vận hành sau khi nạp cơ cấu lò xo.
b. Đối với Máy cắt
- Hộp vận hành cơ khí của máy cắt bảo vệ bao gồm “chỉ thị “mở/đóng” cơ khí, chỉ thị
“charged/discharged” cho lò xo vận hành cơ khí. Cần thao tác để sạc lò xo được tích hợp
là một bộ phận của cơ cấu hoạt động cơ khí; máy cắt bảo vệ không thỏa mãn điều kiện
trên sẽ không được chấp nhận, cơ cấu đóng và mở máy cắt tại tủ, cơ cấu sạc lò xo bằng
tay cho máy cắt tại tủ.
- Máy cắt phải có thể được gắn thêm phụ kiện motor vận hành bằng điện cho việc sạc lò
xo của bộ phận vận hành cơ khí nếu cần thiết.
- Máy cắt phải có interlock với dao cắt cách ly.
c. Hộp hạ thế
- Hộp hạ thế bao gồm tất cả thể tích của ngăn tủ thiết kế để chứa các phần tử khác nhau cần
thiết cho vận hành cơ chế động cơ và các thiết bị phụ.
- Đối với các nhu cầu đặc biệt, có thể mở rộng hoặc tăng hộp hạ thế lên bằng cách thêm
một khoang có cửa trên đỉnh ngăn tủ.
Trang 18
- Trong mọi trường hợp, các phần này có thể tiếp cận cáp và thanh dẫn mang điện không
cần cách ly toàn bộ phần còn lại của tủ. Hộp hạ thế không thoả mãn tiêu chuẩn đó không
được công nhận.
7.1.2. Biến dòng
- Biến dòng phải phù hợp với tiêu chuẩn IEC 61869-2 và được sơn epoxy bên ngoài, nhãn
được dán cho mỗi thiết bị.
- Nhà sản xuất phải cung cấp được chứng nhận kiểm tra điển hình (type-test) được cấp bởi
một phòng thí nghiệm đại diện cho tổ chức có uy tín quốc tế.
Thông số kỹ thuật:
 Điện áp định mức: 24 kV
 Dòng điện định mức cuộc sơ cấp: 50-100A; 100-200A
 Dòng điện định mức cuộn thứ cấp: 1A
 Độ bền điện áp tần số công nghiệp trong 01 phút: 50KV
 Độ bền điện áp xung: 125kV
 Cấp chính xác cho đo lường: CL0.5
 Cấp chính xác cho bảo vệ: 5P15
 Dung lượng: đủ cho các thiết bị đo đếm và bảo vệ
- Biến dòng không thoả những yêu cầu này không được công nhận
7.1.3. Máy biến điện áp
- Các biến áp làm bằng nhựa epoxi và phải được dán nhãn riêng biệt.
- Biến điện áp là loại pha-pha. Biến áp được bảo vệ bằng cầu chì trung thế trên mạch công
suất.
- Nhà sản xuất phải sẵn sàng cung cấp báo cáo thí nghiệm xuất xưởng chứng nhận bởi
phòng thí nghiệm được phê chuẩn liên kết với các tổ chức quốc tế.
 Loại: Epoxy resin
 Các biến điện áp được đấu dạng Y có nối đất và kết nối với thanh cái 24kV.
 Tỷ số biến: 22000/√3 : 110/√3 30VA Cl.0.5 3P
8. Phụ kiện hạ thế
Trang 19
8.1. Tổng quát
- Các trang thiết bị phụ thoả tiêu chuẩn trong chương 5.4 - IEC 60298 và 5.4 - IEC 62 271-
200.
- Cáp hạ thế là loại lớp 2 với mức cách điện 2000V
- Cáp phải được đánh dấu mỗi đầu cuối để tiện kiểm tra khi bảo trì và trong quá trình sử
dụng.
- Tiết diện cáp không nhỏ hơn 2.5 mm2 với mạch mang dòng lớn hoặc 1 mm2 với các mạch
khác.
- Rơle kỹ thuật số bảo vệ cho các tủ máy cắt ngăn lộ vào hoặc ra:
- Tất cả các rơle, thiết bị và đồng hồ phải nên được kết hợp vào bên trong ngăn tủ hạ thế
được đặt ở bên trên của ngăn tủ trung thế.
- Rơle phải phù hợp với những yêu cầu bảo vệ và tự động điều khiển và đáp ứng với tiêu
chuẩn IEC 60801.4 và 50263 về tương thích điện từ.
- Rơle phải có thể kết nối mạng công nghiệp với:
 Sử dụng giao thức chuẩn,
 Phù hợp với nguồn điện áp cấp với dãy biến đổi rộng,
 Có thể được cách ly trong khi tủ vẫn mang điện mà không có bất kỳ nguy hiểm
nào cho việc lắp đặt,
 Có bộ nhớ lưu trữ dữ liệu sự cố trong trường hợp nguồn cấp bị mất.
8.2. Thông số kỹ thuật:
8.2.1. Chức năng bảo vệ :

- Bảo vệ quá dòng 50/51 cắt nhanh và có thời gian trễ
- Bảo vệ chạm đất 50N/51N cắt nhanh và có thời gian trễ
- Bảo vệ lệch pha 46
8.2.2. Chức năng hiển thị :
- Màn hình hiển thị tinh thể lỏng
- Ghi sự cố
- Đo dòng điện tức thời, trung bình và cực đại của các pha. đo dòng điện thứ tự 0
Trang 20
- Cho phép chẩn đoán trạng thái máy cắt (tùy chọn)
- Giám sát và hiển thị: 04 đầu ra kỹ thuật số.
- Phù hợp cho điều khiển tại chỗ và từ xa.
- Chuẩn truyền thông Modbus RS 485
8.2.3. Bảo vệ an toàn cho người vận hành:
- Bất kỳ một tại nạn do áp suất của hồ quang sinh ra bên trong ba ngăn tủ do bị sự cố phải
được ngăn ngừa bảo vệ được 04 phía cho người vận hành (IAC: A-FLR) với dòng sự cố
hồ quang lên tới 20kA/1s. Nhà sản xuất phải cung cấp chứng nhận kiểm tra điển hình
(type test report) để chứng minh đáp ứng với tiêu chuẩn IEC 62271-200
8.2.4. Chỉ báo sự cố:
- Tại các ngăn đầu vào và ra (của mạch vòng) phải được lắp các thiết bị chỉ báo sự cố & có
khả năng mở rộng kết nối SCADA khi cần. Hệ thống SCADA phải được cung cấp bởi
cùng một hãng với tủ điện trung thế và phù hợp theo tiêu chuẩn điện lực địa phương
- Các chức năng phát hiện lỗi được liệt kê như sau:
 Phát hiện sự cố ngắn mạch pha – pha & pha – đất
 Hiển thị thông số & chỉnh định
 Đèn báo lỗi sự cố
 Hiển thị dòng tải, dòng lớn nhất trên mỗi pha, tần số & hướng đi của nguồn cấp
 Các thông số kỹ thuật:
 Tần số : 50hZ
 Nguồn cấp : Tự nuôi
 Hiển thị : LCD 4 chữ số (độ phân giải dòng 1A)
 Tầm đo : 3 – 800A
- Kiểm định điển hình (Type tests) và kiểm định xuất xưởng (Routine tests)
- Tùy loại tủ điện mà bản sao các chứng nhận kiểm định điển hình có thể được yêu cầu cho
các thiết bị, bao gồm các dao ngắt và CB:
 Thử nghiệm điện áp xung sét
 Thử nghiệm cao áp ở tần số công nghiệp
 Kiểm định sự tăng nhiệt độ,
Trang 21
 Kiểm định dòng chịu đựng ngắn hạn,

 Kiểm định hoạt động cơ cấu truyền động,
 Kiểm tra độ kín tủ
 Khả năng chịu đựng hồ quang nội
- Bên cạnh đó, đối với máy cắt và dao cắt tải , khả năng đóng cắt phải được báo cáo kiểm
định.
- Đối với dao nối đất, khả năng dòng đóng, dòng chịu đựng trong ngắn hạn và dòng đỉnh
tương ứng phải được kiểm định.
- Kiểm định xuất xưởng thực hiện bởi nhà sản xuất phải được chứng minh bằng báo cáo kí
bởi phòng quản lý chất lượng của nhà sản xuất.
- Báo cáo phải bao gồm các điều khoản sau:
 Phù hợp với bản vẽ thiết kế
 Thử nghiệm cao áp ở tần số công nghiệp
 Kiểm định cơ cấu truyền động vận hành bằng tay,
 Kiểm định chức năng của các linh kiện hạ thế và rơle
II. MÁY BIẾN ÁP KHÔ
1. Tổng quan
- Máy biến áp ba pha dạng vỏ đúc bằng nhựa thông, hệ thống cách điện lớp F với chế độ
làm mát tự nhiên (AN) khi lắp đặt trong nhà, sử dụng cho các hệ thống phân phối HV/LV
ba pha.
- Khi làm mát cưỡng bức (AF), Máy biến thế có thể chạy quá tải lên đến 40%.
- Tiêu chuẩn
- Máy biến thế phải tuân theo các tiêu chuẩn sau đây:
- IEC 60076-1 đến 60076-5: biến áp công suất
- IEC 60076-11: biến áp khô
- Tài liệu về các tần số hài CENELEC
- HD 464 S1: 1988 + / A2: 1991 + / A3: 1992 cho biến áp công suất khô
- HD 538-1 S1: 1992 cho biến áp phân phối loại khô ba pha 50 Hz, từ 100 đến 2500 kVA
Trang 22
với điện áp cao nhất của thiết bị không vượt quá 24kV.
- IEC 905: 1987 - Hướng dẫn khả năng tải của biến áp công suất khô.
- Máy biến áp được sản xuất tuân theo:
- Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001
- Hệ thống quản lý về môi trường ISO 14001, Cả hai được chứng nhận bởi tổ chức độc lập
có thẩm quyền.
2. Lõi sắt từ
- Lõi sắt từ làm bằng các lá thép silicon định hướng dát mỏng, cách điện bằng một lớp
oxide kim loại và chống ăn mòn bằng lớp sơn dầu.
- Để giảm tổn hao do máy biến áp làm việc không tải, các lá thép lõi sắt từ được xếp xen
kẽ chèn lên nhau, với ít nhất 6 lớp.
- Để giảm tiếng ồn gây ra bởi lõi sắt từ, nó được trang bị các bộ giảm âm.
- Dây quấn hạ áp
- Dây quấn hạ áp được sản xuất sử dụng lá nhôm hoặc đồng (tùy nhà sản xuất) để khử ứng
suất trục khi ngắn mạch; lá kim loại được cách điện giữa các lớp bằng lớp phim nhựa
epoxi phản ứng nhiệt lớp F.
- Đầu cuối dây quấn bảo vệ cách điện bằng vật liệu cách điện lớp F, phủ lên một lớp nhựa
phản ứng nhiệt epoxi.
- Toàn bộ cuộn dây được polime hoá trong nồi hấp suốt 2 giờ ở 130°C, để đảm bảo:
 Cấp chịu đựng môi trường công nghiệp cao
 Chịu đựng môi trường điện môi tốt
 Chịu đựng tốt lực xuyên tâm trong trường hợp ngắn mạch.
3. Dây quấn cao áp
- Cuộn cao áp tách biệt với cuộn hạ áp tạo khoảng không giữa mạch trung thế và hạ thế để
tránh bụi bám trên các miếng đệm đặt trong điện trường và giúp cho quá trình bảo trì dễ
hơn.
- Cuộn cao áp độc lập với cuộn thấp áp và được làm bằng dây hoặc lá nhôm hoặc đồng (tùy
theo nhà sản xuất) có cách điện lớp F.
Trang 23
- Dây quấn cao áp được đúc chân không bằng phương pháp đúc nhựa epoxi chống cháy
lớp F bao gồm:
 Nhựa thông epoxi
 Chất để tôi anhydrit với chất phụ gia làm dẻo
 Chất làm chậm cháy.
- Chất làm chậm cháy sẽ dung hợp với nhựa thông và chất để tôi. Nó bao gồm bột alumin
trihydrat hoặc chất làm chậm cháy khác, có thể pha thêm silic dioxide hoặc không.
- Phương pháp đúc phải là lớp F. Mặt trong và mặt ngoài cuộn dây gia cố bằng sợi thuỷ
tinh tổng hợp cho phép chịu đựng sốc nhiệt.
- Miếng đệm cuộn trung thế
- Cho phép chống chịu an toàn khi chuyên chở, vận hành và trong tình huống xảy ra ngắn
mạch cũng như trong trường hợp động đất.
- Các miếng đệm có hình tròn cho dễ làm sạch sau này. Các miếng đệm phải có đường rãnh
mở rộng để chịu đựng chất điện môi tốt hơn trong điều kiện ẩm hay bụi bặm.
- Các miếng đệm này bao gồm các tấm đàn hồi cho phép hấp thu giãn nở tùy theo tình trạng
tải. Các tấm đàn hồi kết hợp trong miếng đệm ngăn cho nó không bị hư hỏng do không
khí hay tia UV
4. Đầu nối cao thế
- Đầu nối cao thế được làm phía trên các thanh nối. Mỗi thanh được khoan lỗ 13 li để gắn
đầu nối cáp trên bảng kim loại.
- Thanh nối cao thế làm bằng các thanh đồng cứng được bọc trong ống co dãn nhiệt.
- Việc đấu nối cáp cao thế là không chấp nhận vì để tránh các rủi ro tiếp điểm do vỡ cáp.
- Đầu nối cao thế được làm bằng đồng.
5. Đầu nối hạ thế
- Đầu nối hạ thế làm ngay trên các thanh đặt trên đỉnh các cuộn dây phía đối diện đầu nối
cao thế.
- Việc nối trung tính hạ thế thực hiện trực tiếp vào đầu nối hạ thế giữa các pha.
- Thanh nối hạ thế làm bằng đồng hoặc nhôm tráng thiếc (tùy theo nhà sản xuất).
Trang 24
- Đầu ra mỗi cuộn hạ thế bao gồm một tấm nhôm tráng thiếc hoặc đầu nối bằng đồng, cho
phép đấu nối không cần dùng mặt tiếp xúc (miếng kim loại bôi trơn).
- Các đầu nối lắp ráp theo dòng sử dụng, sử dụng bộ phận làm sạch bằng lò xo.
- Các thiết bị trong tầm 630 đến 2500 kVA dễ kết nối qua các ống điện được sản xuất tại
nhà máy với bề mặt chung tùy chọn. Mức chịu đựng áp lực trong trường hợp ngắn mạch
trên đầu nối được đảm bảo bởi nhà sản xuất.
- Bộ điều chỉnh điện áp đầu vào
- Bộ chuyển đổi cấp phía cao áp điều chỉnh điện áp đầu vào phù hợp giá trị thực của điện
áp cung cấp.
- Chỉ điều chỉnh cấp điện áp khi chưa đấu cáp.
- Những đầu nối của bộ chuyển cấp được gắn trên cuộn cao áp.
- Thiết bị tiêu chuẩn và phụ kiện
- Máy biến áp được trang bị:
 4 trục lăn dẹp hai hướng
 02 bộ móc để nâng
 lỗ đặt trên xe đẩy dưới đáy
 2 đầu nối đất
 1 biển phân loại
 1 biển báo “Nguy hiểm chết người” (biển báo T10)
 1 chứng nhận thí nghiệm xuất xưởng
 1 tài liệu hướng dẫn lắp đặt, đưa vào vận hành và bảo trì bằng tiếng Anh.
6. Bảo vệ nhiệt
- Máy biến áp được trang bị bộ bảo vệ nhiệt bao gồm:

- 2 bộ 3 cảm biến PTC, một cho chức năng “Cảnh báo 1”, một cho “Cảnh báo 2” cho mỗi
pha, lắp đặt trên cuộn dây của máy biến thế.
- Cảnh báo 1: Khi nhiệt độ ở 1 cuộn dây bất kỳ vượt ngưỡng nhiệt độ (do người vận hành
setting), Bộ điều khiển sẽ gửi tín hiệu cảnh báo 1 & đèn báo quá nhiệt sẽ sáng lên. Đồng
thời bộ điều khiển cũng sẽ kích hoạt cho quạt làm mát MBT hoạt động
- Cảnh báo 2: Cắt nguồn bảo vệ. Khi nhiệt độ tăng đến ngưỡng cao nhất và tồn tại quá 6
Trang 25
giây. Bộ điều khiển sẽ gửi tín hiệu để cắt nguồn cấp điện cho MBT để bảo vệ MBT
- Bộ chuyển đổi điện tử với hay mạch giám sát độc lập được trang bị công tắc đổi chiều,
một cho chức năng “Báo động 1”, cái còn lại cho chức năng “Báo động 2”. Vị trí rơle
được hiển thị bằng các đèn màu khác nhau. Một đèn chỉ thị thứ ba cho biết có điện áp.
- Những đèn chỉ thị này được đặt trước bộ chuyển đổi. Bộ biến đổi điện tử được lắp đặt
cách xa máy biến thế.
- Bộ đầu nối tháo rời dành cho kết nối cảm biến PTC vào bộ biến điện điện tử.
- Cảm biến PTC được giao lắp ráp sẵn và đã đấu dây vào khối liên kết cố định ở phần trên
máy biến áp. Bộ chuyển đổi được giao rời với máy biến thế, kèm theo sơ đồ đấu dây hoàn
chỉnh.
7. Vỏ ngoài kim loại
- Theo yêu cầu, máy biến áp sẽ được trang bị vỏ ngoài bằng kim loại cho các công trình
trong nhà bao gồm một vỏ tủ kim loại trọn vẹn với IP21 và phải được cung cấp bởi cùng
1 nhà sản xuất MBT, có thể tháo dỡ theo yêu cầu, với:
 Lớp sơn chống ăn mòn màu tiêu chuẩn của nhà sản xuất
 Giá treo cho phép nâng lên cả máy biến thế và vỏ ngoài
 Một cửa chốt ở mặt trước cho phép tiếp cận các đầu nối cao áp và tapping. Cửa
chốt có tay cầm, biển báo nguy hiểm, biển thông số kỹ thuật và một vành nhìn
thấy để nối đất
 Lỗ trống để gắn Ronis ELP 1 hoặc khoá cơ loại Profalux P1 trên cửa chốt cho
phép khoá nó lại
 2 biển kim loại chưa khoan lỗ bên trên: một bên phía cao áp, một bên phía hạ áp
 1 tấm kim loại bên cao áp dưới vỏ ngoài để nối cáp cao thế từ bên dưới
 Hệ thống kẹp cáp cao thế được cung cấp như một tùy chọn khi cáp nối từ phía
dưới.
8. Thí nghiệm điện
8.1. Thí nghiệm xuất xưởng
- Các thí nghiệm này được thực hiện trên tất cả các máy biến thế sau khi sản xuất cho phép
Trang 26
cấp giấy chứng nhận có hiệu lực:

 Đo trở kháng các cuộn dây
 Đo tỉ số máy biến thế và nhóm vectơ
 Đo tổng trở và tổn hao trên tải
 Đo tổn hao không tải và dòng không tải
 Thí nghiệm điện môi trên điện áp đặt
 Thí nghiệm điện môi trên điện áp cảm ứng
 Đo phóng điện từng phần.
- Các tiêu chuẩn chấp nhận khi đo phóng điện từng phần:
 Phóng điện cục bộ nhỏ hơn hoặc bằng 5pC ở 1.30 Un.
- (Tất cả các thí nghiệm được mô tả trong tài liệu HD 464 S1: 1988, tiêu chuẩn IEC 60076-
11 và IEC 60076-1 đến 60076-3).
- Thí nghiệm mẫu và các thí nghiệm đặc biệt
- Các thí nghiệm này được tiến hành theo yêu cầu như giao ước ban đầu của nhà cung cấp:
 Thí nghiệm tăng nhiệt độ thực hiện tuân theo phương pháp tính toán tải như mô
tả trong tiêu chuẩn IEC 60076-11,
 Thí nghiệm xung sét theo tiêu chuẩn IEC 60076-3,
 Thí nghiệm ngắn mạch theo IEC 60076-5,
 Đo mức ồn theo IEC 60076-10.
 Test khí hậu class C2 & môi trường class E2 theo t.chuẩn CENELEC HD 464 S1
 Test chống cháy class F1 theo tiêu chuẩn CENELEC HD 464 S1
- (Tất cả các thí nghiệm được mô tả trong tài liệu HD 464 S1: 1988, tiêu chuẩn IEC 60076-
11 và IEC 60076-1 đến 60076-3).
8.2. Phân loại theo khí hậu và môi trường
- Biến thế khô là lớp C2 về khí hậu và lớp E2 về môi trường như định nghĩa trong phụ lục
B của HD 464 S1: 1988 / A2: 1991. Lớp C2 và E2 được ghi trên biển nhãn máy.
- Nhà sản xuất phải cung cấp báo cáo thí mghiệm bởi phòng thí nghiệm có thẩm quyền với
máy biến thế cùng thiết kế với loại được sản xuất.
- Thí nghiệm phải được thực hiện tuân theo phụ lục ZA và ZB của CENELEC HD 464
Trang 27
S1:1988 /A3:1992.
8.3. Test chống cháy
- Biến áp khô là lớp F1 theo định nghĩa trong IEC 60076-11. Lớp F1 ghi rõ trên biển nhãn
máy.
- Nhà sản xuất phải đưa ra báo cáo thí nghiệm bởi một phòng thí nghiệm chính thức cho
máy biến thế có cùng thiết kế và cho máy biến thế tương tự đã được thông qua ban đầu
các thí nghiệm về khí hậu và môi trường nói trên.
- Thí nghiệm này phải được thực hiện theo CENELEC HD 464 S1
8.4. Thông số kỹ thuật Máy biến thế
Item 1 Description Specified Offered

1 Công suất MBT 2500 kVA
Khả năng chạy quá tải
2 40%
(khi có quạt làm mát)
3 Nhà sản xuất Siemens, ABB, Schneider
4 Loại Cast Resin, Dry Type
5 Tiêu chẩn áp dụng IEC 60076-11, IEC 60726
6 Vị trí lắp đặt MBT Indoor
Yêu cầu, máy biến áp sử
dụng cho công trình phải
được cung cấp trực tiếp từ
Test Certificate
7 nhà máy có chứng nhận
Required:
kiểm định điển hình công
nhận bởi ASTA hoặc
KEMA.
8 Số pha 3
9 Tần số: 50 Hz
Điện áp làm việc phía 15kV/ 22kV (Kiểm tra lại
10
sơ cấp với ĐL địa phương)
Trang 28
Điện áp vận hành cao

11 24kV
nhất:
Điện áp làm việc phía
12 400 Volts, 50Hz, 3P
thứ cấp:
13 Cấp cách điện F
14 Điện áp ngắn mạch 6% at rated current
15 Điều chỉnh điện áp ± 2 x 2.5%
16 Loại điệu chỉnh điện áp Khi không tải
17 Đấu nối Dyn 11
18 Phương thức làm mát Cưỡng bức (AF)
19 Độ tăng nhiệt độ 100K
Khả năng chịu điện áp
20 ở tần số công nghiệp 50kV
(R.M.S):
Khả năng chịu điện áp
21 125kV
xung
22 Vỏ bảo vệ MBT IP21
Theo yêu cầu điện lực địa
23 Tổn hao không tải
phương
Tổn hao có tải ở Theo yêu cầu điện lực địa
24
120oC: phương
Hiệu suất năng lượng
25 > 99%
E50%
Nhiệt độ môi trường
26 40oC
xung quanh lớn nhất
27 Khí hậu Nhiệt đới
28 Phóng điện cục bộ ≤ 5Pc
Theo yêu cầu điện lực địa
29 Độ ồn
phương
Trang 29
Lắp đặt trên mỗi cuộn dây

của máy biến thế, mức 1
30 Bảo vệ nhiệt “Cảnh báo 1 & kích hoạt
quạt làm mát”, mức 2 “Cảnh
báo 2 - gửi tín hiệu cắt CB”
31 Vỏ MBT & MBT Cùng một nhà sản xuất
III. MÁY PHÁT ĐIỆN
STT HẠNG MỤC YÊU CẦU KỸ THUẬT
A YÊU CẦU CHUNG Bắt buộc

- Hãng sản xuất máy phát điện phải có thương hiệu và
nhiều kinh nghiệm. Là hãng sản xuất trực tiếp ra động
cơ của máy phát điện.
- Hãng sản xuất - Thương hiệu châu Âu, sản xuất ở các nước G7/EU.
- Hãng sản xuất phải có đại diện/ nhà phân phối chính
thức tại Việt Nam để phục vụ cho việc service và after
sales service ít nhất là 20 năm.
- Model Theo đề xuất của nhà thầu
- Số lượng Theo bản vẽ
- Công suất định mức Theo bản vẽ
- Điện áp 380-415VAC, 3 pha 4 dây
- Hệ số công suất (p.f) 0,8
- Tần số /vòng quay 50Hz, 1500Vòng/phút
- Tiêu hao nhiên liệu Theo catalogue nhà sản xuất
- Cấp cách điện H
- Cấp độ bảo vệ IP 23
Kích thước máy trần:
- Nhà thầu đệ trình Catalogue
dài x rộng x cao
Trang 30
Trọng lượng (+ dầu

- Theo catalogue nhà sản xuất
bôi trơn)
- Năm sản xuất Sản xuất từ năm 2021trở về sau, Mới 100%.
Không gây ô nhiễm môi trường và theo tiêu chuẩn hệ
- Tiêu chuẩn khí thải
thống quản lý môi trường ISO 14001
- Phụ kiện kèm theo Đầy đủ phụ kiện, khớp nối, ắc quy dự phòng….
Có khả năng đóng tải trong 1 bước (One-step load) đạt
- Khả năng mang tải
100% công suất dài hạn (Prime rating)
- Hiệu suất hoạt động ISO8528 class G3 > Class G2
Trong vòng 10 giây (Thời gian tần số ổn định từ không
- Khả năng đáp ứng tải
tải đến đầy tải không quá 10 giây)
B ĐỘNG CƠ
Cùng hãng với tổ máy phát điện, thương hiệu châu Âu,
- Hãng sản xuất
sản xuất ở các nước G7/EU.
- Tốc độ động cơ 1500 RPM
- Kiểu động cơ diesel V16, 4 thì, làm mát bằng nước và làm mát sau tăng áp.
- Bộ điều tốc Điện tử
- Hệ thống làm mát Két nước, quạt gió và bộ tản nhiệt
- Bộ lọc khí Kiểu khô
Động cơ điện 1 chiều, ắc-quy, bộ sạc, mạch điều khiển
- Hệ thống khởi động loại đồng bộ và được hãng sản xuất máy phát chứng
nhận
- Hệ thống nhiên liệu Dầu diesel, lọc dầu, bơm cao áp…
- Bình ắc-quy 06 bình ắc-quy 24 volts DC.
C ĐẦU PHÁT
- Nhà sản xuất Cùng hãng với tổ máy phát điện, thương hiệu châu Âu,
Trang 31
sản xuất ở các nước G7/EU.

- Kiểu đầu phát điện Kích từ không chổi than, tự kích, kiểu kín
Điện áp/ Hệ số công
- 380-440V/ 0,8pf / 50Hz
suất/ Tần số
- Số Pha 3 pha, 4 dây
- Số cực 04 cực
- Cấp cách điện H
- Cấp bảo vệ IP 23
- Quá tốc độ cho phép Vượt tốc độ với 300% tốc độ định mức trong 10 giây
- Hệ thống điều áp Tự động điều áp
- Độ ổn định điện áp ± 0.25% từ không đến đầy tải
- Độ ổn định tần số ± 0.25% từ không đến đầy tải
- Hệ thống kích từ AREP VÀ PMG
Chịu khả năng quá tải ở 110% tải định mức trong 1 giờ
- Cho phép quá tải
trong suốt 12 giờ hoạt động liên tục
Khả năng chịu dòng
- 300% dòng định mức trong 10s
ngắn mạch
D TỦ ĐIỀU KHIỂN
- Hãng sản xuất Cùng hãng với tổ máy phát điện
Đi kèm theo máy, được Nhà sản xuất máy phát điện
- Model
chấp thuận.
Dùng kỹ thuật số, màn hình hiển thị LCD, cho phép
- Kiểu hiệu chỉnh thông số bảo vệ khi cần, hiệu chỉnh được thời
gian làm nguội máy
Loại có khóa bảo vệ ( Active, Panel Lock, Stop/ Reset)
- Bảo vệ
khi rút chìa khóa thì không thể tác động vào máy.
Trang 32
Tổng số giờ chạy máy (Hr)

Áp suất nhớt (kPa)
Nhiệt độ nước làm mát (oC & oF)
Điện áp bình Acquy (VDC)
- Chức năng hiển thị
Dòng điện các pha AC ampe (A)
Điện áp các pha AC volts (V)
Tần số (Hz)
Tốc độ động cơ (RPM)
Nút nhấn vận hành Run-Off / Auto
Nút nhấn chọn hiển thị điện áp / dòng điện giữa các pha
- Chức năng điều khiển và dây trung tính
Nút dừng khẩn cấp
Đèn led cảnh báo
Khởi động không được
Áp lực dầu bôi trơn thấp
Nhiệt độ nước làm mát cao
Điện áp bình Accu thấp / cao
Bảo vệ lỗi bộ sạc
Quá tốc độ, thấp tốc độ
Không kiểm soát được tốc độ động cơ
Các chức năng bảo vệ
Mực nước làm mát thấp
Nhiệt độ nước làm mát thấp
Nhiệt độ nhớt cao
Bảo vệ mất trung tính tiếp đất.
Quá tải
Quá nhiệt
Công suất ngược
Trang 33
Quá áp, quá dòng, thấp áp
IV.TỦ ĐIỆN
1. Tổng quan
- Mô tả
 Tủ điện gồm có tủ phân phối điện chính MSB, các tủ điện phân phối tầng/ vùng,
và các tủ điện căn hộ, tủ điều khiển MCC.
 Tủ điện chính hạ áp MSB được cấp nguồn 380V, 3-pha + trung tính, 50Hz từ máy
biến áp có trung tính nối đất liên tục và được cấp nguồn dự phòng 380V, 3-pha+
trung tính, 50Hz từ 1 máy phát điện thông qua các bộ ATS
 Tất cả các tủ điện áp dụng cho dự án phải được làm bằng tole dày >=2mm, và vỏ
tủ sử dụng thép mạ kẽm, để đáp ứng tối thiểu về môi trường biển.
2. Tham chiếu chéo
2.1. Tổng quát
- Phù hợp với chương Những yêu cầu chung.

- Những chương liên quan: tham chiếu đến các chương sau:
- Những yêu cầu chung về điện, dây cáp điện và dây dẫn, chạy thử và nghiệm thu các hệ
thống điện.
2.2. Tiêu chuẩn
- Về tiêu chuẩn thay thế, tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) tương đương có thể áp dụng trong
dự án này.
- Điều kiện chung
 Phù hợp với 61439-2: Tất cả các tủ điện (tủ chính MSB) phải kiểm tra và chứng
nhận bởi một tổ chức độc lập có uy tín theo tiêu chuẩn 61439-2 (Power switchgear
and controlgear assemblies).
 Tủ điện hạ thế và các thiết bị chính liên quan lắp đặt bên trong bao gồm thiêt bị
Trang 34
đóng cắt, bộ điều khiển, contactor, ... phải được cung cấp bởi cùng 1 nhà sản xuất.
 Nhà làm tủ phải có năng lực sản xuất tủ đầy đủ các dòng, lên tới 6300A. Các tủ
điện tổng phải có chứng chỉ full type test ASTA 4000A, ASTA 3200A, ASTA
2500.
 Tủ điện hạ thế phải có khả năng chịu đựng hồ quang bên trong phù hợp theo IEC
61641 và được chứng nhận bởi các đơn vị ASTA, KEMA hoặc tương đương.
 Đầy đủ các yêu cầu kiểm tra của IEC 61439-2 ( Full Type Test IEC 61439-2)
 Thông gió tự nhiên (Natural Ventilation)
 Dòng ngắn mạch chịu đựng (Short Circuit Withstand) Icw : 85kA/1s, 100kA/1s
và 65kA/3s
 Độ chịu đựng hồ quang điện bên trong tủ điện theo tiêu chuẩn IEC/TR61641:
2014 lên tới 100kA/ 0.4s (testing under conditions of arcing due to internal fault
according IEC/TR61641/standard up to 100kA/ 0.4s)
2.3. Tài liệu tham chiếu
- Tổng quát
 IEC 61439-1&2
 Form 3b cho tủ điện hạ thế chính MSB.
 Tối thiểu là form 2b cho các tủ phân phối tầng và các tủ MCC, Form 1 cho các tủ
phân phối nhỏ.
 Vỏ tủ sử dụng thép mạ kẽm, để đáp ứng tối thiểu về môi trường biển.
2.3.1. Khái niệm
- Định nghĩa
 Tủ nguyên bộ mua sẵn: tủ đóng cắt và tủ điều khiển hạ thế có sẵn như là một thiết
bị có trong catalogue, bao gồm bố trí và thiết bị theo tiêu chuẩn nhà sản xuất.
 Các bộ phận sản xuất theo đơn đặt hàng: tủ đóng cắt và tủ điều khiển hạ thế chế
tạo theo đơn đặt hàng.
 Dòng định mức: Là dòng điện định mức liên tục không đứt quãng trong môi
Trang 35
trường lắp ráp và trong điều kiện đang hoạt động.

2.3.2. Thiết kế
- Tổng quát
 Diện tích lớn nhất có thể dùng được đã chỉ ra trên bản vẽ bố trí thiết bị phòng tủ
điện đính kèm. Nhà thầu lưu ý điều này và cố gắng mọi cách để giữ không gian
qui họach tổng thể đã được phân chia cho tủ điện.
 Điện áp cung cấp của hệ thống là 380V, 3 pha và 4 dây có thêm dây đất với trung
tính nối đất liên tục.
 Yêu cầu đặt ra là tủ điện hạ áp phải được lắp ráp, kết nối và thử nghiệm toàn bộ
tại xưởng của nhà cung cấp tủ điện. Tất cả các mạch điều khiển, bảo vệ và các
rơle hợp thành trong tủ hạ áp được kết nối bằng dây cáp tạm thời. Các tín hiệu
giám sát và bảo vệ giữa tủ hạ áp và và các thiết bị khác bao gồm tủ điều khiển
máy phát dự phòng, hệ thống tủ hạ áp sẽ được giả lập trong thời gian thử nghiệm.
 Khi hoàn tất các thử nghiệm, đường cáp và tất cả kết nối được tháo ra và đóng
gói để chuyên chở. Tất cả các dây nối điều khiển tạm được tháo ra và bỏ đi.
 Nhà thầu sẽ cung cấp sơ đồ đi dây và đấu nối cho tất cả các thiết bị và các thiết
bị qui định chi tiết trong tài liệu qui định kỹ thuật này. Điều này bao gồm cả
những yêu cầu cho giao diện bảo vệ, điều khiển, và thiết bị khóa liên động của
các thiết bị và thiết bị giữa tủ hạ áp và tủ điều khiển máy phát dự phòng.
 Nhà thầu cung cấp các bản vẽ sơ đồ bố trí chung và sơ đồ đơn tuyến cho tủ hạ áp.
Nhà cung cấp đệ trình các bản vẽ “hoàn công” để ghi lại những thay đổi trong
suốt thời gian thi công và thử nghiệm tủ điện.
- Điện áp
 Tủ hạ áp và các thiết bị kết hợp sẽ hoạt động chính xác giữa các khoảng dung sai
tần số và điện áp đã định dưới đây:
- Điện áp: 380V danh định +10%, -10%.
- Tần số: 50Hz danh định ±5%.
 Xa hơn nữa, tủ hạ áp và các thiết bị hợp thành còn phải có khả năng hoạt động
xuyên qua các biến đổi ngắn hạn thoáng qua sau đây:
Trang 36
- Điện áp: Danh định +15%, -20%.

- Tần số: Danh định ±10%.
- Tổng độ méo sóng hài là 5%.
- Bố trí
 Vị trí thiết bị đặt tại nơi an toàn và dễ dàng tiếp cận để vận hành và bảo trì. Chú
ý đến các mối liên hệ hoạt động giữa các bộ phận của thiết bị trong việc bố trí các
thiết bị khi lắp ráp.
 Điều kiện phục vụ: Điều kiện phục vụ bình thường.
- Cấp độ bảo vệ
 Tủ điện hạ thế chính: IP31.
 Tủ điện phân phối: IP21.
 Các tủ để sử dụng ngoài trời: IP54 các bề mặt bên ngoài và IP41 cho các thiết bị
bên trong
- Các tiện ích dự phòng
 Cung cấp dự phòng 10%. Lắp đặt thanh cái nhằm cho phép gắn các bổ sung cầu
dao tự động trong tương lai.
- Lắp đặt
 Đặt trên sàn: tủ thông thường.
 Gắn trên tường: lối vào phía trước các tủ với diện tích vào nhỏ hơn 2m2.
- Lôgic cho ATS
 Khi mất nguồn, ATS sẽ chuyển đổi ngay khi máy phát hoạt động và ổn định.
3. Chất lượng
3.1. Kiểm tra
- Thông báo
 Thông báo để tư vấn kiểm tra được thực hiện tại trong các giai đoạn sau:
 Chế tạo và nhúng kẽm hoàn thiện.
 Hoàn tất lắp ráp tại xưởng với thanh cái gắn nổi và các thiết bị chức năng lắp ráp
vào.
Trang 37
 Lắp ráp sẵn sàng cho các thử nghiệm hàng ngày và gửi đi. -Tủ đã lắp đặt và đấu
nối.
 Sự chấp thuận.
3.2. Thử nghiệm trước khi hoàn tất
- Thử nghiệm mẫu

 Tủ đóng ngắt hạ thế chính MSB là loại có thử nghiệm mẫu (Type-Tested) tuân
theo tiêu chuẩn IEC 61439-1&2. Chứng nhận thử nghiệm mẫu được thực hiện
bởi đơn vi kiểm tra độc lập
 Để tuân theo tiêu chuẩn IEC 61439-1 & 2, nhà sản xuất phải kiểm tra thành công
12 yêu cầu sau và được chia thành 2 phần chính, từ “cấu trúc tủ” đến “đặc tính
tủ”.
 Các yêu cầu vể cấu trúc tủ:
• Độ bền của vật liệu
• Cấp độ bảo vệ của tủ
• Khoảng cách an toàn
• Bảo vệ chống điện giật
• Kết hợp chặc chẽ các thiết bị đóng cắt và các thành phần khác
• Mạch điện bên trong tủ và các đấu nối
• Các đầu nối cho dây dẫn điện bên ngoài
 Các yêu cầu vể đặc tính tủ:
• Đặc tính điện môi
• Độ tăng nhiệt độ
• Khả năng chịu ngắn mạch
• Tương tích điện từ
• Đặc tính cơ
- Thử nghiệm sản xuất (xuất xưởng)
 Để tuân theo tiêu chuẩn, người lắp tủ điện phải kiểm tra từng tủ điện theo các
bước kiểm tra sau:
Trang 38
• Cấp độ bảo vệ của tủ điện

• Khoảng cách an toàn
• Bảo vệ chống điện giật
• Kết hợp chặc chẽ các thiết bị đóng cắt và các thành phần khác
• Mạch điện bên trong tủ và các đấu nối
• Các đầu nối cho dây dẫn điện bên ngoài
• Đặc tính cơ
• Đặc tính điện môi
• Đấu dây, đặc tính họat động và chức năng
- Thử nghiệm tại công trường
 Thực hiện thử nghiệm dòng đưa vào thứ cấp trên cầu dao tự động điện tự động
có thể điều chỉnh ngắt được sau khi lắp đặt và trước khi đưa điện vào, để thẩm tra
đặc tính dòng điện/ thời gian và giá trị cài đặt.
3.3. Trình duyệt
- Tổng quát
 Đệ trình các chứng chỉ thử nghiệm mẫu cho các bộ phận, thiết bị chức năng và
các tủ bao gồm các thử nghiệm dòng hồ quang điện và các số liệu thử nghiệm tại
nhà máy.
- Tính toán
 Tổng quát: Đệ trình các chi tiết chứng thực tính toán nhằm thẩm tra các đặc tính
thiết kế.
- Số liệu thử nghiệm mẫu
 Tổng quát: thẩm tra các loại thử nghiệm mẫu và các thử nghiệm dòng hồ quang
bên trong, nếu có, được thực hiện không nhỏ hơn dòng ngắn mạch thiết kế tại
điện áp vận hành danh định.
- Bản vẽ thi công cho các tủ theo đơn đặt hàng
- Đệ trình các bản vẽ thi công như sau:
 Chi tiết cấu kiện, thiết bị chức năng và các bảo vệ sốc thoáng qua.
Trang 39
 Chi tiết các kích thước.

 Các phần vận chuyển, bố trí chung, mặt bằng, mặt đứng trước và mặt cắt của mỗi
ngăn chứa.
 Những nơi nhô ra từ các tủ có thể ảnh hưởng đến các khoảng không gian hay vô
ý vận hành, như các tay cầm, tay nắm, vành
 thông hơi dòng hồ quang và các bộ phận có thể rút ra được.
 Mức độ dòng ngắn mạch và đặc tính khả năng cắt dòng ngắn mạch.
 Cấp bảo vệ IP.
 Chi tiết lắp đặt trên sàn hay trên tường.
 Kết nối thiết bị phía trước và phía sau, và đường cáp vào trên và dưới.
 Cửa cánh mở.
 Màu sơn bên trong và bên ngoài và h ệ thống sơn.
 Số lượng, tên nhãn hiệu, cấp định mức và loại điều khiển và bảo vệ thiết bị.
 Chi tiết các lỗ mở thông gió, thông gió cho hồ quang dòng ngắn mạch và chi tiết
các miếng đệm.
 Bố trí các khối đấu nối dây và đánh dấu tên mạch điều khiển.
 Sơ đồ đơn tuyến và sơ đồ mạch điện.
 Chi tiết các đường cáp chính và cáp nhánh bên trong tủ điện.
 Sắp xếp thanh cái, thanh liên k ết và giá đỡ, khoảng cách giữa các
 thanh cái pha, vỏ tủ và các thiết bị khác và khoảng trống đến các phần kim loại
tiếp đất.
 Kích thước của thanh cái và đường cáp liên kết với đầy đủ chi tiết.
 Cách ly bên trong, dạng cách ly, chi tiết bao bọc đầu nối dây.
 Đánh nhãn và bảng liệt kê khắc nhãn.
4. Các tủ lắp ráp theo đơn đặt hàng
4.1. Kết cấu
- Tổng quát
 Cung cấp vỏ tủ cứng, có lưới chống côn trùng, thông gió, bao gồm: vách, cửa hay
Trang 40
cả hai, tạo vỏ tủ, độ cách ly, và cấp độ bảo vệ như thiết kế.
- Bố trí
 Các ngăn: Tách riêng phần vận chuyển, các tiểu khu, khu vực thanh cái và dây
cáp, các thiết bị chức năng và các ngăn thiết bị điện áp thấp bằng các vách kim
loại ngang và dọc, phù hợp với sơ đồ bố trí và dạng phân cách.
 Tủ dạng 1: Tách riêng các ngăn bằng các vách cách tâm lớn nhất 1.8m. Chiều cao
lắp các thiết bị trên sàn đến trục tâm của thiết bị:
 Đòn khuỷ và tay cầm của cầu dao tự động, bộ phận công tắc có cầu chì và dao
cách ly:
 Tủ gắn trên tường: cao từ 500-1800mm.
 Tủ đặt trên sàn: cao từ 200-2200mm.
 Công tắc điều khiển, đèn chỉ thị, thiết bị và đồng hồ đo trên cửa:
 Tủ gắn trên sàn: Cao (1000 † 1700) mm.
 Tủ đặt trên sàn: Cao (200 † 1800) mm.
 Thiết bị chuyển mạch khẩn cấp dạng nút nhấn: Cao (800 † 1600) mm.
- Vỏ tủ
 Vỏ tủ sử dụng thép tráng kẽm, hoặc thép Zam để đáp ứng tối thiểu về môi trường
biển dày 1.5 - 2.0mm.
 Khung vỏ tủ sử dụng thép tráng kẽm, hoặc thép Zam để đáp ứng tối thiểu về môi
trường biển dày 2.0mm.
- Chống côn trùng
 Che lỗ thông gió bằng lưới 1mm không bắt lửa và không bị ăn mòn.
- Quạt thông gió
 Cung cấp quạt thông gió tại những nơi yêu cầu như cho các thiết bị điện tử, bộ
thay đổi tốc độ ..v.v..
- Bảng lắp thiết bị.
 Tổng quát: độ dày bảng thiết bị bằng kim loại dày 2 mm có gia cố để tăng cường
độ cứng.
 Tủ phi kim lọai: theo AS 1795.1 hoặc tiêu chuẩn tương đương. Khu vực cáp vào
Trang 41
phía trước: rộng tối thiểu 450 mm.

- Cố định thiết bị
 Khoảng cách: Cung cấp các khoảng không về điện, cơ khí và nhiệt đủ lớn giữa
các thiết bị để bảo đảm các hoạt động tốt. Cung cấp khoảng cách tối thiểu 150mm
giữa:
 Thanh cái cho thang máy, hệ thống báo chữa cháy, các hệ thống khẩn cấp cho toà
nhà và,
 Phục vụ lắp đặt tổng quát, thanh cái và các thiết bị. gắn bằng bulông, bắt vít trên
lỗ ren trên bảng lắp kim loại, đinh tán hay bằng các kẹp mua sẵn. Cung cấp chi
tiết cố định máy móc thiết bị có thể tiếp cận được điều này cho phép thay thế thiết
bị sau khi hoàn tất chạy thử và nghiệm thu.
 Lắp đặt: Cho các thiết bị nhẹ, cung cấp các thanh ray kết hợp và kẹp mua sẵn.
- Nối đất liên tục
 Nối đất chắc chắn thiết bị và các khung kim loại của tủ lắp ráp vào dây dẫn tiếp
đất bảo vệ. Cạo bề mặt sơn và lớp phủ bằng vật liệu chống ăn mòn ngay trước khi
bắt bulông vào thanh tiếp đất. Cung cấp các vòng đệm có răng cưa cho các đầu
bulông và đầu con tán tại chỗ sơn, bảo đảm liên kết kim loại - kim loại.
- Cung cấp móc nâng
 Đối với các thiết bị có kích thước vận chuyển lớn hơn 1.8m H(cao) x 600mm
D(rộng), cung cấp bộ phận gắn trên giá đỡ và các thiết bị tháo lắp được dành cho
việc nâng chuyển.
- Cấu trúc giá đỡ
 Cung cấp các chỗ gắn và các móc dấu khuất để cho phép tủ được gắn vào và cố
định tại một vị trí mà không phải tháo thiết bị ra.
- Gắn trên tường
 Gia cố tại lỗ bắt bulông.
4.2. Đường cáp vào
- Tổng quát
 Cung cấp những điều kiện dễ dàng đi đường cáp vào và ra trong khu vực đi cáp
Trang 42
cho cáp động lực và cáp điều khiển. Cung cấp đầy đủ khoảng không trong vỏ tủ
cạnh lối vào cáp để cho đường cáp vào và cáp ra dễ thực hiện đi dây, đấu nối sau
cùng gọn gàng mà dây không bị bó chụm hay gẫy khúc.
- Nắp đậy và miếng đệm
 Nắp che: phẳng dày tối đa 150mm gắn vào nhau và che các khe rãnh của đường
cáp vào.
 Miếng đệm phẳng: có thể tháo rời được có viền đệm theo yêu cầu cấp độ bảo vệ.
 Vật liệu: thép dày 1.5mm, vật liệu tổng hợp dày 5mm hay chất phênôlíc cán
mỏng. Đồng dày 6mm cho cáp và miếng đệm cáp.
4.3. Cửa và nắp bảo vệ
- Rộng
 Lớn nhất: 900mm.
- Cửa cánh mở
 Tối thiểu 900
- Dây néo
 Tổng quát: Cung cấp những dây néo cho những cửa tủ đặt bên ngoài. Các cửa
gần kề nhau: Đặt khoảng cách giữa các cửa gần kề nhau cho phép mở hai cửa 900
cùng lúc.
- Thi công
 Mặt/ cánh tủ có cạnh bo gập lại và gắn joint cao su co giãn thích hợp để ngăn
chặn sự tróc lớp nhúng kẽm.
- Treo
 Cung cấp bản lề chốt chống ăn mòn hay những bản lề làm sẵn để treo cửa. Đối
với cửa tháo được, cung cấp những chốt kẹp so le dài đủ để tạo sự liên kết chắc
chắn khi gắn cửa vào. Cung cấp 3 bản lề cho mỗi cửa cao hơn 1m. Cung cấp chi
tiết giữ lại và bản lề ngược cho các cửa không được nâng lên.
- Chi tiết bằng kim loại cho cửa
 Tay nắm: kiểu cần gạt chống ăn mòn, tác động lên hệ thống chốt gài bằng các
thanh chốt và ray dẫn hướng đủ mạnh để chịu được lực nổ mạnh gây ra do điều
Trang 43
kiện ngắn mạch bên trong thiết bị. Tay nắm chữ „T‟ không ăn mòn, loại đôi, gắn
trên gờ cạnh, với khoá dạng trụ.
 Vít: có mũ chụp, có khía chống ăn mòn.
- Khoá
 Tổng quát: Các cánh tủ đều được khoá bằng các loại khoá để tránh bị mở ngoài
ý muốn và đảm bảo an toàn trong các trường hợp sự cố do hồ quang
- Thiết bị lắp cửa
 Bảo vệ hay che chở thiết bị và các đầu dây để ngăn chặn sự tiếp xúc vô ý vào đầu
dây cáp có điện hay dây cáp hay cả hai.
- Tiếp đất
 Tiếp đất thường xuyên vào các thiết bị điều khiển, thiết bị hiển thị, lắp cửa bằng
dây cáp tiếp đất mềm, nhiều lõi hay bằng dây bện có tiết diện tương đương nối
vào cửa.
- Nắp che
 Kích thước tối đa: 900mm rộng và diện tích mặt 1.2m2.
 Cố định: cố định vào khung sườn ít nhất 4 điểm. Cung cấp đai ốc chịu ăn mòn
nếu nắp che rộng quá 600mm. Các bờ mép còn lại lắp vào thân khối hay trên các
thanh song. Không được cung cấp các nắp gài lẫn liền nhau.
 Tay nắm: loại „D‟ chống ăn mòn.
- Nắp che dạng mặt nạ
 Với cửa che cầu dao tự động, cung cấp các nắp che như là phần che chắn giữa cơ
cấu vận hành và các phần có điện.
- Tấm mặt nạ
 Tồng quát: cung cấp miếng che hay nắp che có thể tháo rời được cho lỗ cắt thật
sát với cầu dao tự động nhằm cho phép hoán đổi các cầu dao 1, 2 và 3 cực. Cung
cấp những tay nâng hay những tay nắm dạng núm tròn chống ăn mòn, cung cấp
những nắp che cho các lỗ lắp cầu dao tự động không sử dụng.
 Kích thước tối đa: rộng 900mm và diện tích mặt 1.2 m2.
4.4. Hoàn thiện tại xưởng
Trang 44
- Thực hiện sơn phủ mặt trong và mặt ngoài bề mặt kim loại của vỏ tủ bao gồm nắp che
ngoại trừ bề mặt mạ điện, tráng kẽm, hay thép không rỉ và cả nắp lưới che thông gió.
- Hoàn thiện lắp đặt thiết bị tại xưởng
4.4.1. Thanh cái
- Tổng quát
 Cung cấp thanh cái cấp nguồn chính bên trong tủ điện từ đầu cáp vào đến thiết bị
bảo vệ cho các thiết bị đầu ra và các thiết bị dự phòng.
- Tiêu chuẩn
 Theo TCVN 6338:1998, AS 3768, AS 3865 và AS 4388 hoặc tiêu chuẩn tương
đương.
- Các định nghĩa
 Thanh cái đầu vào: thanh cái kết nối đầu cáp vào đến đầu vào của thiết bị đóng
cắt chính.
 Thanh cái cấp nguồn chính: thanh cái kết nối đầu ra của thiết bị đóng cắt chính
với đầu vào của thiết bị ngõ ra (hay các bộ chia ngõ ra).
 Thanh cái chia nguồn: thanh cái kết nối từ thanh cái chính đến các đầu nối vào
của các thiết bị ngõ ra.
- Vật liệu
 Thanh hợp kim đồng ren thô kéo nguội cường độ dẫn điện cao.
- Giới hạn độ tăng nhiệt độ - dây pha và dây trung tính
 Giới hạn độ tăng nhiệt độ dòng định mức lớn nhất: 65 ± 1.5oC bằng các thử
nghiệm hay tính toán theo AS 3768 hay AS 4388 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
 Giới hạn độ tăng chịu dòng ngắn mạch lớn nhất: 160oC (tính toán theo AS 3865
hoặc tiêu chuẩn tương đương).
- Mặt cắt ngang
 Hình chữ nhật với các góc bo tròn.
4.4.2. Giá đỡ
- Tổng quát: đủ cứng để chịu được ứng suất từ và ứng suất nhiệt khi dòng ngắn mạch lớn
nhất có thể xảy ra.
Trang 45
- Vật liệu: cách điện, không hút ẩm và có khả năng giữ thanh cái ở nhiệt độ 105oC.
4.4.3. Thứ tự pha
 Đối với các thanh cái chính và kết nối với thiết bị đóng ngắt, quy định thứ tự pha
A, B và C, từ trái qua phải, trên xuống dưới và sau ra trước khi nhìn từ phía trước
các tủ.
- Quy định màu
 Tổng quát: cung cấp nẹp màu rộng tối thiểu 25mm lắp cố định cho thanh cái ở
khoảng cách lớn nhất 500mm với ít nhất một nẹp màu cho mỗi phần thanh cái
trong mỗi ngăn tủ.
 Thanh cái pha: đỏ, trắng và xanh cho các pha A, B và C. Thanh cái trung tính:
đen liên kết MEN: xanh-trắng và đen. Thanh cái tiếp đất bảo vệ: xanh-trắng.
 Giới hạn: không được cung cấp các băng màu có chất keo dính.
- Hệ thống thanh cái
 Loại: các thanh cái nhiều cực hay hệ thống thanh cái loại nguyên bộ mua sẵn,
thẩm tra công suất dòng ngắn mạch và giới hạn độ tăng nhiệt độ qua các thử
nghiệm.
- Công suất dòng tải
 Dây dẫn pha: chú ý tới ứng suất nhiệt do dòng ngắn mạch gây ra, với giả định
rằng vỏ tủ làm bằng vật liệu có từ tính đặt trong phòng được thông gió tốt và nhiệt
độ sau cùng 90oC.
 Dây dẫn trung tính: kích thước phù hợp với công suất tải dòng trung tính vào.
Dây dẫn tiếp đất bảo vệ: kích thước tối thiểu 50% của dòng ngắn mạch định
 mức chịu được trong 100% thời gian.
- Định mức thanh cái chia nguồn
 Cho những thiết bị chức năng đầu ra riêng biệt: tương đương với định mức khung
vỏ của thiết bị chức năng.
 Cho nhiều thiết bị chức năng: tương đương với hệ số đồng thời theo AS 3439.1
hoặc tiêu chuẩn tương đương, và dựa trên dòng định mức khung vỏ.
- Liên kết MEN
Trang 46
 Tiết diện liên kết MEN > 10 mm2: liên kết thanh cái bắt bulông có thể tháo rời
được có dấu “LIÊN KẾT MEN”, được đặt trong ngăn vào, giữa thanh cái trung
tính và thanh cái tiếp đất.
- Bộ giới hạn dòng ngắn mạch
 Định mức thanh cái nối vào bộ giới hạn dòng ngắn mạch theo 100% định mức
của kích thước khung vỏ cầu dao tự động giới hạn dòng ngắn mạch hay định mức
cầu chì.
- Thanh cái dùng đấu cáp
 Tổng quát: cung cấp thanh cái và làm giá đỡ đấu cáp cho các thiết bị điện có đầu
nối chính quá nhỏ. Các thanh cái đấu nối này có kích thước phù hợp với đầu nối
cáp, với dòng định mức tối thiểu của kích thước khung của thiết bị điện.
 Cách điện pha: Cung cấp cách điện pha giữa các thanh cái này nơi mà khoảng
cách nhỏ nhất giữa pha - đến - pha và pha - đến – tiếp đất nhỏ hơn khoảng cách
ban đầu giữa các đầu thiết bị điện.
- Mở rộng trong tương lai
 Khoan trước trên thanh cái cấp nguồn chính cho phép mở rộng trong tương lai và
mở rộng thanh cái xuống vị trí các thiết bị chức năng khác ở tương lai.
- Mối nối
 Loại: bulông thép chịu lực cao, các con tán và đai ốc, với các đai ốc khóa hay có
các đầu khoá (không có vòng đệm hãm). Không được sử dụng các lỗ ren, tán rivê
hay tương đương để liên kết các bộ phận mang điện.
- Cách điện thanh cái
 Các thanh cái pha, trung tính và các mối nối: Chọn theo các cách sau đây:
• Nhựa tổng hợp: tối thiểu dày 0.4mm với độ cách điện 2.5kV r.m.s trong 1 phút,
bằng quá trình ngâm hoá lỏng trong vật liệu có màu theo màu dây pha và lưu hoá trực
tiếp vào thanh cái.
• Lắp khít cách điện vào thanh cái đúc kín dày tối thiểu 1mm.
• Vật liệu co rút khi có lửa: Chỉ dùng trên thanh cái có có viền tròn.
• Băng chỗ liên kết: dùng băng dán không có chất dính khi tháo ra, có màu giống
Trang 47
màu cách điện của thanh cái và băng nối với độ dày tối thiểu sao cho đạt được độ cách
điện chắc chắn.
• Cách điện đã hỏng: sửa chữa những chỗ cách điện đã hỏng trước khi đóng điện.
5. Liên kết
5.1. Liên kết tiếp đất và trung tính
- Đầu nối
 Cung cấp các đầu nối cho các mạch, kể cả trong tương lai. Số đầu nối cho trung
tính/ đất phải nhiều hơn số đầu nối pha để có thể đấu nối riêng lẻ mỗi dây trung
tính/ đất.
- Liên kết
 Công suất tủ > 36 cực: cung cấp các liên kết tiếp đất và trung tính tại phía trên và
dưới của cầu dao tự động.
 Công suất tủ ≤ 36 cực: cung cấp các nối kết tại các điểm của đường cáp vào. Số
đầu nối cho trung tính/ đất phải nhiều hơn số đầu nối pha để có thể đấu nối riêng
lẻ mỗi dây trung tính/ đất.
 Gắn các liên kết trung tính trên đế cách điện.
 Mạch điều khiển: cung cấp các liên kết tiếp đất và trung tính riêng biệt. Dán nhãn:
cung cấp các nhãn cho các đầu tiếp đất và trung tính.
- Dây cáp > 10 mm2
 Cung cấp các đầu cáp ép để đấu nối.
5.2. Đi dây bên trong
- Loại dây cáp

 Dây cáp đồng 0.6/1 kV. Cung cấp cách điện V-90HT những nơi đấu nối trực tiếp
vào thanh cái pha và thanh trung tính.
- Dây cáp kết nối
 Tổng quát: Cho những mạch cấp nguồn chính, cung cấp những dây cáp liên kết
sau:
 Dây cáp bên trong 1.5mm2 (nhỏ nhất), có mức cách điện tối thiểu V75 với dây
Trang 48
đồng mềm định mức theo AS 3008.1.1 hoặc tiêu chuẩn tương đương. Cung cấp
dây cáp với dòng định mức phù hợp nhiệt độ không khí bên trong tủ và giới hạn
độ tăng nhiệt độ của thiết bị trong tủ.
 Đi cáp cách xa thanh cái và gờ kim loại.
 Cung cấp dây cáp có khả năng chịu ứng suất từ và ứng suất nhiệt lớn nhất phù
hợp với thời gian và mức độ ngắn mạch liên quan.
 Đi cáp gọn gàng. Cung cấp các máng đi cáp có rãnh với kích thước dự phòng cho
các dây cáp trong tương lai hay đai buột cách khoảng lớn nhất 150 mm với dây
buột đủ cứng để chịu được ứng suất từ do dòng ngắn mạch gây ra. Không được
gia cố bằng keo dính.
 Bảo đảm đi dây cho các thiết bị tương lai mà không phải tháo dời thiết bị hiện
hữu.
 Đánh dấu dây cáp điều khiển và dây cáp động lực tại hai đầu bằng các vòng đai
giữ chặt và bịt đầu sắt ở hai đầu phù hợp với ghi chú trong sơ đồ mạch. Đánh dấu
theo tiêu chuẩn AS/NZS 4383 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
 Hoàn tất đặt cáp điều khiển và mạch điều khiển động cơ bên trong đầu nối tunnel
hay, nếu cần thiết, cung cấp các đầu palm thích hợp và dụng cụ kẹp sửa.
 Đối với những thiết bị gắn trên cửa bản lề, đi cáp phía có bản lề nhằm tránh sự
hạn chế độ mở cửa. Bó dây cáp bằng các dây bó xoắn PVC.
 Nếu nhà sản xuất yêu cầu, thì cung cấp dây dẫn có bọc bảo vệ.
 Chú ý: Đối với các cầu dao tự động đặt gần nhau: sử dụng Busbar kết nối các cầu
dao tự động, không nên dùng các dây cáp liên kết.
- Dây cáp > 6 mm2
5.2.1. Hoàn tất:
- Đầu nối dạng tunnel: cho dây cáp đơn.
- Các đầu nối hay những điểm kết nối khác: cho ≤ 2 dây cáp.
- Cửa: không được đi cáp trên cửa bản lề hay các tấm nắp có thể tháo dời được.
5.2.2. Giá đỡ:
- Khoảng cách đến vỏ: ≤ 200 mm từ đầu nối cáp.
Trang 49
- Khoảng cách chung: 400 mm.

- Độ bền: chịu được lực tác động mạnh trong khi ngắn mạch.
- Dây cáp một lõi công suất ≥ 300 A:
 Không được cung cấp các kẹp dây dạng chữ u bằng sắt.
 Đánh dấu dây cáp cho các kết nối với mạch điều khiển ngoài phù hợp với các đầu
dây đã được đánh dấu trong tủ.
- Mạch chỉ thị và mạch điều khiển.
 Tổng quát: cung cấp dây dẫn có kích thước phù hợp với khả năng tải dòng của
các mạch riêng.
 Kích thước nhỏ nhất: 1mm2.
- Màu dây cáp
 Quy định màu đi dây như sau:
- Pha A: đỏ.
- Pha B: trắng.
- Pha C: xanh.
- Trung tính: đen.
- Tiếp đất: xanh lá cây - trắng.
6. Đầu nối
- Mạch ổ cắm, chiếu sáng, mạch phụ kết nối trực tiếp vào đầu nối MCB.
- Các mạch khác
- Kết nối cáp 6 mm2: cung cấp các đầu nối tunnel dạng DIN.
- Kết nối đến các mạch > 16 mm2: Cung cấp các đầu nối dây dạng đầu cáp ép đường kính
≥ 5 mm, kích thước theo dòng tải liên tục.
- Dây cáp > 70 mm2: Đầu nối dạng đầu cáp ép, cố định vào thanh ray dạng G hay dạng
DIN.
- Đầu nối tunnel: cung cấp các ống lót cách điện cho đầu cosse của cáp mềm trong đầu nối
tunnel.
- Đánh dấu: Đánh dấu dây cáp tại hai đầu với các vòng sắt đệm đai chặt. Dạng: Bắt vít chặt,
kẹp vào, loại-Din 35 mm, dẻo, không bắt lửa và, ở mức nhỏ nhất, phù hợp để đưa cái tua
Trang 50
vít vào.
- Đầu nối bao che:
- Cách ly dạng 4: Cắt và tạo hình tấm polycarbonate chắc chắn lắp cố định đúng vị trí, với
đường cắt cho cáp phía dưới.
- Cấp độ bảo vệ: tối thiểu IP2X.
- Vị trí đặt các đầu nối sao cho dễ dàng tiếp cận các đầu nối đường ra.
- Thanh ray lắp: Bắt vít hay tán rivê để gắn thanh ray vào tủ tại ≤ 500 mm tâm tủ. Cung
cấp chiều dài đủ lớn để cho phép mở rộng hơn 20% số đầu nối hay 3 đầu nối, tùy theo giá
trị nào lớn hơn.
- Sắp xếp: Hoàn thành đi dây bên trong đến một mặt của khối đầu nối, chừa mặt còn lại
cho các mạch cáp ra.
- Nhóm: Cung cấp nhóm đầu nối riêng biệt cho các mạch nhánh cuối cùng và các mạch
điều khiển. Cung cấp các miếng che giữa các nhóm đầu nối có điện áp khác nhau và có
kích thước đầu nối khác nhau.
- Đầu nối cho dây động lực: 3 pha hay một pha và trung tính.
- Đầu nối cho mạch điều khiển: Đánh dấu theo số thứ tự hay theo bảng mẫu tự chữ cái, với
số hay chữ nhỏ nhất bên cạnh đầu nối động lực.
- Chia nhỏ để vận chuyển: Cung cấp các khối đầu nối cho các dây liên kết trên mỗi mặt của
của từng phần chia nhỏ để vận chuyển.
7. Thi công
7.1. Lắp đặt tủ
- Trước khi đấu nối các vách bên trong tủ điện, gắn cố định các bộ phận và các thiết bị đo
lường lên vỏ tủ đúng vị trí, phẳng và thẳng đứng.
7.2. Đường vào
7.2.1. Đường cáp vào

- Tổng quát: cung cấp các nắp cho cáp vào vừa vặn với máng cáp đi vào tủ. Cung cấp nắp
dự phòng cho đường cáp vào trong tương lai. Không được đưa cáp vào từ phía trên nóc
của các tủ chịu thời tiết.
Trang 51
- Cáp một lõi định mức > 300A: đi riêng biệt qua một miếng đệm phi kim loại. Không được
cung cấp các móc giữ cáp bằng kim loại.
7.2.2. Bao bọc cáp (ống, thang, máng)
- Tiếp tục dùng bao bọc cáp đến các tủ điện và chỉnh lối cáp vào thích hợp để cho cấp bảo
vệ IP của tủ và cấp chịu lửa của cáp được duy trì.
7.2.3. Giá đỡ cáp
- Treo đỡ hay buột cáp chính và cáp phụ trong khoảng 200mm đầu cuối. Cung cấp những
giá đỡ thích hợp để chịu được ứng suất trong điều kiện ngắn mạch.
7.2.4. Thảm cao su
- Thảm cao su cách điện 600mm x10mm, yêu cầu cho suốt chiều dài tủ điện và được trải
ra sàn phía trước tủ điện tổng và trong trục thông tầng điện.
7.2.5. Sơ đồ mạch
- Bảng sơ đồ mạch
 Tổng quát: Cho tất cả tủ phân phối động lực và tủ chiếu sáng, cung cấp bảng sơ
đồ kích cỡ 200 x 150 mm, với chữ đánh máy chỉ ra các thông tin được lắp đặt
như sau:
 Tên, định mức và dụng cụ bảo vệ ngắn-mạch mạch nhánh.
 Định mức dòng và số thứ tự mạch động lực và chiếu sáng, loại và kích cỡ dây
cáp và khu vực được cung cấp.
 Gắn: bảng sơ đồ mạch trên giá giữ sơ đồ mạch được gắn bên trong các cấu kiện
hay cửa tủ tường, gần với dao cắt của tủ phân phối. Bảo vệ trong vỏ nhựa dẻo
cứng trong suốt.
- Sơ đồ đơn tuyến
 Các cấu kiện lắp ráp theo đơn đặt hàng riêng: cung cấp các sơ đồ đơn tuyến. Định
dạng: Chữ in không bị mờ, tối thiểu khổ A3, chỉ ra tình trạng đã được lắp đặt.
 Gắn sơ đồ lên khung kim loại không bị chói và được gắn trên tường gần vị trí
thiết bị.
8. Thử nghiệm hoàn tất
Trang 52
8.1. Tổng quát
- Thực hiện theo các thử nghiệm sau:

 Vận hành về điện.
 Chất cách điện.
8.2. Bảo trì
- Tổng quát
- Tổng quát: thực hiện như sau:
 Thực hiện các công việc thử nghiệm và bảo trì hàng tháng để bảo trì các thiết bị,
bao gồm cả hệ thống ắc quy.
 Sửa chữa lỗi, thực hiện việc hiệu chỉnh và thay thế các thiết bị hết hạn sử dụng,
vật liệu đã bị hư hỏng trong thời gian 24 giờ từ lúc thông báo.
 Tiêu chuẩn: theo AS 2467 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
* Đặc tính kỹ thuật cho tủ điện

1 Nhà sản xuất tham khảo Vietpower, Bích Hạnh
2 Xuất xứ Sản xuất tại Việt Nam
3 Điện áp hoạt động 690VAC
4 Điện áp cách điện 1.000V
Khả năng chịu được điện áp xung
5 8kV
(Uimp)
IEC 61439-1&2
6 Tiêu chuẩn áp dụng
IEC TR 61641
7 Thiết kế tủ Dạng module lắp ghép
Trong nhà, vỏ thép tráng
8 Loại tủ kẽm, sơn tĩnh điện dày
>=2mm
Vỏ tủ 02 lớp cánh
9 Cấp độ bảo vệ tủ điện IP31
10 Form tủ 3B hoặc 2B, 1B
11 Khả năng chịu dòng ngắn mạch ≥ 65kA/3s
Trang 53
Thép tấm
12 Vật liệu chế tạo vỏ tủ + Vỏ tủ: tole dày >=2mm
+ Khung tủ: dày >=2mm
13 Màu sắc
>=2mm
14 Độ dày tôn
Tủ điện hạ thế và các thiết bị liên

Phải được cung cấp bởi
15 quan (thiêt bị đóng cắt, bộ điều
cùng 1 nhà sản xuất
khiển ...)
9. Thiết bị cầu dao tự động (CB)
- Các yêu cầu này, nếu thích hợp sẽ được áp dụng cho các phần điều khiển và chuyển mạch
gá bên ngoài tủ điện.
9.1. Aptomat loại nhỏ (MCB)
- Các aptomat loại nhỏ (MCB) sẽ phải:

 Cùng một nhẵn hiệu cho toàn bộ công trình, Siment hoặc Schneider
 MCB phải có đủ các loại 1, 2, 3 & 4 cực với dải dòng điện từ 0.5 đến 63A; có thể
lắp đặt trên thanh ray chuẩn DIN 35mm
 Có đặc tính bảo vệ loại C với ngưỡng bảo vệ ngắn mạch từ 5 đến 10 lần dòng
điện định mức.
 Đáp ứng cả hai tiêu chuẩn là IEC 60898 và IEC 60947-2.
 Có khả năng cắt ngắn mạch cao: 6kA/(400-415)VAC theo tiêu chuẩn IEC 60 898
và 10kA/(400-415)VAC theo tiêu chuẩn IEC 60 947-2.
 Trên MCB phải thể hiện được rõ ràng CB đang ở vị trí OFF (do người vận hành
thao tác tắt CB) hay đang ở vị trí lỗi (để tránh đóng CB khi đang bị lỗi)
 Để đảm bảo an toàn cho người vận hành, các bộ phận có thể tiếp xúc được của
thiết bị khi lắp đặt trong tủ phải đạt:
 Cấp bảo vệ IP (IEC 60529)
 Cấp cách điện: Cấp II (IEC 60364)
 Các MCB tại các tủ điện tầng phải có khả năng ghép tầng (cascading theo tiêu
chuẩn IEC 60947-2) với MCCB lắp đặt phía trên tại tủ điện tổng
Trang 54
 Khả năng cắt ngắn mạch phục vụ tối thiểu đạt Ics = 75%Icu
 Cơ cấu bảo vệ kiểu thanh kim loại kép cho bảo vệ quá tải và cuộn dây nam châm
điện cho bảo vệ ngắn mạch.
 Trong trường hợp xảy ra ngắn mạch, tiếp điểm phải có khả năng mở nhanh để
hạn chế ảnh hưởng của dòng điện ngắn mạch lên cáp và thiết bị.
 Tiếp điểm phải là loại hợp kim bạc, có tuổi thọ đạt tối thiểu là 20.000 lần đóng
cắt.
 Khả năng chịu xung điện áp lớn, đạt tối thiểu Uimp = 4kV 1,2/50µs cho phép đạt
được cấp cách điện cao đối với xung điện áp.
 Có chỉ thị vị trí của tiếp điểm rõ ràng: Khi cần gạt ở vị trí “open” phải đảm bảo
100% rằng các tiếp điểm động và tiếp điểm tĩnh của tất cả các pha là hoàn toàn
cách ly.
 Khoảng cách giữa các tiếp điểm động và tiếp điểm tĩnh của pha tương ứng phải
không nhỏ hơn 5,5mm ở vị trí “open” nhằm đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
 Trên MCB phải thể hiện rõ ràng các vị trí trên cần gạt thao tác và phải đảm bảo:
• Vị trí “1-ON”: Tiếp điểm CB đang đóng
• Vị trí “0-OFF” với màu nền Xanh phía sau, đảm bảo rằng tiếp điểm CB đã mở
 Thân vỏ MCB phải làm bằng vật liệu nhựa cách điện không bắt lửa, không gãy
vỡ do nhiệt.
 Các phụ kiện của MCB phải luôn có sẵn.
 MCB phải có khả năng gắn thêm một mô đun bảo vệ theo dòng điện dư RCCB.
 Để giảm thiểu nguy cơ tiếp xúc trực tiếp, đầu đấu dây của MCB phải là loại khe
hẹp, có thể đấu dây dẫn với tiết diện đến 25mm2.
 MCB phải có khả năng cho phép lắp một thiết bị khoá (padlocking device) vào
cần thao tác để khoá cần thao tác ở vị trí “OPEN” hoặc vị trí “OFF” khi cần.
* Đặc tính kỹ thuật cho MCB

1 Nhà sản xuất tham khảo Siemens/ Schneider
2 Xuất xứ Theo nhà sản xuất G20
Trang 55
3 Thông số kỹ thuật:
4 Dòng điện 6A - 125A
IEC 60898-1 & IEC
5 Tiêu chuẩn
60947-2
ISO 9001:2008; ISO
6 Hệ thống quản lý chất lượng 14001:2004; ISO
18001:2007
7 Dòng điện ngắn mạch 6KA - 10KA
8 Số lần đóng cắt cơ khí 20.000 lần
9 Số cực 1P; 2P; 3P; 4P.
Lắp cố định trên thanh ray
10 Kiểu lắp đặt
chuẩn DIN 35mm
9.2. Aptomat mccb:
- Các MCCB được thiết kế để gắn theo cả chiều dọc và chiều ngang mà không gây tác hại
nào đến đặc tính điện của MCCB. Có thể cấp điện từ đầu trên hoặc đầu dưới của.
- Để an toàn tối đa, các tiếp xúc điện phải được cách ly trong vỏ được làm bằng vật liệu
phản ứng nhiệt đối với các chức năng khác chẳng hạn cơ cấu cơ cấu truyền động, vỏ, trip
unit và phụ kiện.
- Tất cả các cực sẽ hoạt động đồng thời khi cầu dao tự động mở, đóng và cắt.
- MCCB được thiết kế phù hợp cho môi trường khí hậu nhiệt đới và phải có khả năng mang
tải định mức không bị suy giảm khi nhiệt độ xung quanh lên tới 50ºC, áp dụng cho cả loại
trip từ nhiệt và trip điện tử.
- Các MCCB được tác động bởi một cần thao tác hoặc tay nắm chỉ thỉ rõ 3 vị trí cơ bản:
ON, OFF và TRIPPED.
- Để đảm bảo sự phù hợp cách ly tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60947-2 § 7-27:
- Cơ cấu vận hành sẽ được thiết kế sao cho cần gạt hoặc tay nắm chỉ có thể ở vị trí OFF
(O) nếu các tiếp xúc điện đều thật sự được cách ly. Tại vị trí OFF, cần gạt hoặc tay nắm
nên chỉ thị vị trí cách ly.
- Các MCCB sẽ có thể được khóa ở vị trí “cách ly” bằng thiết bị có thể dùng đến 3 móc với
đường kính tối đa Ø8.
Trang 56
- Các MCCB nên được thiết kế để ngăn ngừa vệc truy cập vào các phẩn mang điện khi tháo
nắp che.
- Các MCCB được trang bị một nút nhấn “nhấn để cắt” (push to trip) ở mặt trước để thử
nghiệm vận hành và mở các cực.
- Việc bổ sung các phụ kiện không làm tăng thể tích của cầu dao tự động.
- Việc bổ sung cơ cấu mô tơ hoặc tay nắm xoay,... sẽ không làm trở ngại việc cài đặt cho
thiết bị.
- Nhà máy sản xuất phải không gây ô nhiễm và tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 9002 và ISO.
- MCCB phải được thiết kế thân thiện với môi trường và tuân theo ISO 14062. Đặc biệt
các vật liệu của MCCB phải là loại không chứa halogen
- MCCB phải được thiết kết sao cho dễ tháo lắp và tái chế tại cuối tuổi thọ và phải tuân
theo quy định của RoHS and WEEE.
* Đặc tính kỹ thuật cho MCCB

1 Nhà sản xuất tham khảo Siemens/ Schneider
3 Tiêu chuẩn áp dụng IEC 60947-2
4 Dòng điện 40 - 800A
5 Tiêu chuẩn IEC 60947-2
ISO 9001:2008; ISO
6 Hệ thống quản lý chất lượng 14001:2004; ISO
18001:2007
7 Dòng điện ngắn mạch 18KA - 70kA
8 Số lần đóng cắt cơ khí 15.000 - 30.000 lần
9 Số cực 1P; 2P; 3P; 4P.
- Tất cả các MCCB phải có khả năng lắp đặt được động cơ và các phụ kiện ngay tại công
trường.
- Máy cắt không khí (ACB)
- Tổng quan
 Máy cắt không khí (ACB) tuân theo các tiêu chuẩn IEC 60 947-1 và -2.
Trang 57
 Khả năng cắt ngắn mạch phải đủ lớn để cắt an toàn dòng điện sự cố khi xảy ra
ngắn mạch. Khả năng cắt Icu (tuân theo bản vẽ) không nhỏ hơn 66kA tại điện áp
380-415VAC
 Khả năng cắt ngắn mạch phục vụ không nhỏ hơn khả năng cắt tối đa: Ics =
100%Icu.
 Đặc tính bảo vệ của ACB không thay đổi khi cấp điện vào ACB từ các đầu cực
phía tiếp điểm động hoặc tiếp điểm tĩnh và lấy điện ra từ các đầu cực phía còn
lại.
 Điện áp làm việc định mức: 690V AC (50/60Hz).
 Điện áp cách điện định mức:1000V AC (50/60Hz).
 ACB được thiết kế phù hợp cho môi trường khí hậu nhiệt đới và phải có khả năng
mang tải định mức không bị suy giảm khi nhiệt độ xung quanh lên tới 50ºC.
 Máy cắt không khí đáp ứng được chức năng cách ly theo tiêu chuẩn IEC 60 947-
1 và -2 đối với điện áp định mức từ 1000VAC/1250VAC và quá điện áp cat. IV.
- Đặc tính chung:
 Không cần phải có khoảng hở an toàn cần thiết quanh ACB kiểu ngăn kéo. Với
ACB kiểu cố định, một khoảng không gian trống 150mm phía trên buồng dập hồ
quang cho phép tháo lắp buồng dập hồ quang khi cần.
 Cơ chế hoạt động là loại lò xo tích năng cho phép ACB có thể được thao tác
Mở/Đóng/Mở. Khi đóng tiếp điểm của máy cắt, hệ thống sẽ tự động nạp năng
lượng cho lò xo mở. Thời gian đóng máy cắt phải không lớn hơn 70ms.
 Tiếp điểm động lực máy cắt phải được bao bọc trong vỏ polyester gia cố cho phép
cách điện gấp đôi đối với người thao tác trên mặt trước máy cắt.
- Tiếp điểm động lực
 Các tiếp điểm động lực được thiết kế để không cần bảo trì trong điều kiện sử dụng
bình thường.
 Buồng dập hồ quang có thể tháo rời tại chỗ. Có chức năng chỉ thị độ mòn tiếp
điểm.
 Có sẵn chức năng báo trạng thái sẵn sàng đóng.
Trang 58
 ACB phải được trang bị những bộ lọc kim loại để giảm thiểu những ảnh hưởng
tới không gian bên ngoài máy cắt có thể xảy ra trong quá trình dập hồ quang khi
ngắt mạch.
- Các yêu cầu về an toàn
 Khoá cửa liên động được thiết kế để không thể mở cửa trừ khi phần động của
máy cắt đang ở vị trí cách ly.
 Lá chắn vệ cách ly được thiết kế trên đầu vào ra của mạch động lực và trên mạch
nhị thứ. Phải có khoá liên động tránh trường hợp lắp lẫn phần động vào phần tĩnh
có cỡ dòng định mức nhỏ hơn so với phần động.
 Tay quay xếp gọn trên máy cắt để có thể dễ dàng thao tác mà không phá hỏng
khoá liên động.
- Phụ kiện phần điện
 Tất cả những phụ kiện phần điện bao gồm cả cơ cấu lò xo nạp motor có thể lắp
ngay tại công trường mà không cần sự điều chỉnh hay dùng bất cứ dụng cụ nào
(ngoại trừ tuốc nơ vít). Tất cả vừa khít trong một ngăn mà trong điều kiện mang
tải bình thường vẫn đảm bảo cách ly về điện với mạch động lực. Vì vậy bất cứ sự
lắp thêm phụ kiện nào cũng không làm tăng thêm kích thước của ACB.
- Các chỉ thị cơ
- Các chỉ thị cơ trên nằm mặt trước của ACB có thể chỉ thị các điều kiện trạng thái sau:
1. “ON” (tiếp điểm động lực đóng) Lò xo đã nạp

2. “ON” (tiếp điểm động lực đóng) Lò xo đã xả
3. “OFF” (tiếp điểm động lực mở) Lò xo đã nạp – ACB sẵn sàng đóng
4. “OFF” (tiếp điểm động lực mở) Lò xo đã nạp – ACB chưa sẵn sàng đóng
5. “OFF” (tiếp điểm động lực mở) Lò xo đã xả
* Đặc tính kỹ thuật cho ACB
Offered/Đề
Item Description/Mô tả Specified/TC kỹ thuật xuất kỹ
thuật
1 Nhà sản xuất Siemens/ Schneider
Trang 59
3 Tiêu chuẩn áp dụng IEC 60947-2

4 Bảo vệ quá tải, bảo vệ
ngắn mạch, đo lường dòng
Chức năng bảo vệ, đo lường
điện, bảo vệ chạm đất, bảo
vệ chọn lọc
5 Dòng danh định (In) Theo bản vẽ SDNL
6 Số cực Theo bản vẽ SDNL
7 Kiểu làm việc Bằng tay hoặc từ xa
8 Kiểu lắp đặt Cố định
9
Điện áp hoạt động (Ue) 690 VAC
10 Tần số (f) 50 / 60 Hz
11 Điện áp cách điện danh định (Ui) 1000 V
12 Điện áp chịu xung danh định
12 kV
(Uimp)
13 Khả năng cắt ngắn mạch tối đa
Icu = 66kA
(Icu)
10 Khả năng cắt ngắn mạch phục vụ
Ics = 100%Icu
(Ics)
14 Khả năng chịu dòng ngắn mạch
Icm = 145kA
định mức (Icm) (kA peak)
Loại sử dụng B
Khả năng chịu dòng ngắn mạch Icu = Ics = Icw @1sec up
định mức (Icw) to 66KA@ 500VAC
17 Chọn lọc hoàn toàn với các
Tính chọn lọc
ACB
18 Chức năng cách ly Có
19 Có thể hoán đổi bởi người
Loại thiết bị cắt trip
sử dụng
20 Tuổi thọ Cơ khí: 15,000 lần
21 Số lần hoạt động (chu kỳ đóng mở) Điện (440 V tại In): tối
ở chế độ bảo trì thường xuyên thiểu 6,000 lần
10. Hệ thống thanh dẫn điện Busway
Trang 60
10.1. TỔNG QUAN

10.1.1.MÔ TẢ
- Hệ thống thanh dẫn, cả feeder và plug-in, có cấu trúc nhiều lớp. Tất cả các bộ phận và
các giá đỡ trong hệ thống thanh dẫn (thanh dẫn, elbow, tees, flanged end, hộp nối cáp
và máy cắt ...) đều tuân theo tiêu chuẩn IEC 61439-6:2012 hoặc UL857 và cùng 1 nhà
sản xuất với hệ thống thanh dẫn. Hệ thống thanh cái dẫn điện sử dụng trong nhà phải
có cấp bảo vệ IP66 cho hệ thanh cái truyền dẫn điện (thanh thẳng, không có lỗ mở lấy
điện) và IP55 cho hệ thanh cái phân phối điện phù hợp với tiêu chuẩn IEC 60529.
- Dòng định mức, chiều dài, các giá đỡ, bộ nối rẽ,… được trình bày trên bản vẽ. Nhà
thầu điện chịu trách nhiệm bố trí hệ thống thanh dẫn kết hợp với các nhà thầu khác.
Việc đo lường tại chỗ lần cuối sẽ được nhà thầu thực hiện trước khi bàn giao cho nhà
sản xuất chế tạo thanh dẫn.
10.1.2.CẤU TRÚC
- Điện áp hoạt động định mức của thanh dẫn là 1000V. 3 pha, 4 thanh với lớp vỏ sử
dụng làm thanh nối đất liên tục được tích hợp bên trong chiếm 100% dung lượng.
Thanh trung tính có cùng tiết điện với thanh dẫn pha (3P 4W 100%N + 100%E by
housing).
10.1.3.ĐÓNG GÓI VÀ VẬN CHUYỂN
- Thanh cái dẫn điện được đóng gói trong thùng gỗ, phù hợp với khả năng vận chuyển
đường biển và dễ dàng nâng hạ. Thanh cái dẫn điện trong thùng gỗ phải được bao phủ
bằng tấm Poly-Vinyl để chống nước trước khi hoàn thành toàn bộ công việc đóng gói.
- Thanh cái dẫn điện sẽ được vận chuyển, di dời một cách cẩn thận để tránh hư hỏng do
va đập, và được bảo quản trong kho sạch sẽ, khô ráo, tránh bụi, nước, và thời tiết khắc
nghiệt.
10.1.4.TIÊU CHUẨN
- Các thanh dẫn với mọi định mức phải vượt qua các thử nghiệm đầy đủ được chỉ ra
trong tiêu chuẩn IEC 61439-6. Chứng nhận sẽ được cấp bởi các tổ chức kiểm tra độc
lập trên thế giới (ví dụ UL, ASTA., KEMA).
- Hệ thống thanh dẫn phải vượt qua được các thử nghiệm địa chấn và được chứng nhận
phù hợp với điều kiện địa chấn UBC khu vực 4 bởi một tổ chức nghiên cứu động đất
được công nhận trên thế giới, ví dụ ANCER (Asian Pacific Network of Centers for
Earthquake Engineering Research).
- Chứng nhận chịu được môi trường muối biển, ăn mòn …(Ví dụ: Chứng chỉ Hàng Hải
…)
10.2. SẢN PHẨM
NHÀ SẢN XUẤT
- Hệ thống busduct được sản xuất bởi nhà sản xuất có full type test của một trong các
trung tâm UL, KEMA, ASTA. Địa chỉ nhà máy được ghi rõ cho sản phẩm cụ thể.
CẤU HÌNH CƠ BẢN
Trang 61
 Tổng quát
ÿ Cung cấp hệ thống thanh cái có tiết diện dạng bánh San-wich, điện trở thấp, phù hợp
và được chứng nhận bởi IEC/EN 61439-6, UL 857
ÿ Dòng hoạt động của thanh cái, tuyến chạy, và phụ kiện,…được thể hiện rõ trên bản vẽ
kỹ thuật. Nhà thầu cơ điện chịu trách nhiệm về tuyến chạy của thanh cái dẫn điện và
phối hợp với các nhà cung cấp các hệ thống khác. Việc đo đạc được thực hiện và kiểm
tra bởi nhà thầu trước khi chuyển bản vẽ sản xuất cho nhà máy..
- Điện áp hoạt động tối đa : 1.000VAC
- Nhiệt độ môi trường tối đa : 45 degree C
- Độ ẩm tối đa : 95%
- Dòng hoạt động : 800A ~ 6300A
- Vật liệu dẫn điện : Thanh dẫn nhôm
- Chất cách điện : Mylar, cách điện Class B (130degC)
- Vật liệu vỏ : Nhôm chuẩn
- Cấu hình : 3pha 4 thanh: 3P+100%N+100%E by Housing
- Cấp độ bảo vệ : IP66 & IP55 (cho tuyến có Plug-in Unit)
 Thanh dẫn
ÿ Thanh dẫn được được làm từ nhôm có độ dẫn điện cao, các điểm tiếp xúc là mạ tin để
chống oxy hóa đồng nhôm, bảo vệ điểm tiếp xúc của thanh dẫn.
ÿ Không có bu lông xuyên qua các thanh dẫn.
ÿ Mỗi thanh dẫn sẽ được cách điện bằng màng polyester cấp độ B (130degC DuPont
Mylar) hoặc cấp F (1550C DuPont Melinex).
ÿ Độ tăng nhiệt độ tại bất kỳ điểm nào của vỏ thanh dẫn sẽ không vượt quá 550C trên
nhiệt độ môi trường khi vận hành ở dòng điện định mức.
 Cách điện
ÿ Toàn bộ chiều dài thanh dẫn trong vỏ được phủ chất cách điện, trừ điểm tiếp xúc.
ÿ Mỗi thanh dẫn được phủ cách điện bằng Mylar, cách điện Class B (1300C).
 Vỏ
ÿ Vỏ hệ thống thanh dẫn sẽ được làm từ 100% nhôm chuẩn (nhằm làm giảm từ trễ, tổn
hao do dòng điện xoáy và tản nhiệt tốt cho Busway). Vỏ được bảo vệ bằng anốt điện
cực chống ăn mòn cao, không bong tróc.
ÿ Vỏ thanh dẫn sẽ được bao bọc kín, không thông hơi nhằm mục đích bảo vệ chống lại
các tác hại cơ học và đóng bụi.
ÿ Toàn bộ vỏ và các phụ kiện đi kèm sẽ được sản xuất và cung cấp bởi cùng 1 nhà sản
xuất thanh dẫn. Những điều chỉnh để hệ thống thanh dẫn được bao bọc toàn bộ được
thực hiện bởi các nhà sản xuất khác sẽ không được bảo hành. Thanh dẫn được điều
chỉnh sẽ không được chấp nhận nếu không có sự đồng ý của nhà sản xuất.
 Thanh dẫn có lỗ mở
Trang 62
- Thanh dẫn có lỗ mở được chế tạo để có thể đấu nối các mạch rẽ trong hệ thống
Busway.
- Trên lỗ mở của Thanh dẫn có lỗ mở được che bằng nắp đậy để chống bụi, nước. Lỗ
mở phải chế tạo cả ở 2 phía của Busway khi cần thiết, và có khả năng hoạt động cùng
lúc.
 Hộp phân phối điện
- Hộp lấy điện (hộp phân phối điện) được trang bị Aptomat tự động hoặc cầu dao ngắt
mạch có bảo vệ bằng cầu chì và cần gạt có thể nhìn thấy được. Loại cần gạt và dòng
hoạt động sẽ được quy định trong hợp đồng theo yêu cầu của thiết kế.
- Hộp lấy điện phải là loại hộp kín, vỏ bằng sắt, có sơn bảo vệ bằng màu RAL 7032.
- Thiết bị ngắt mạch phải là loại dễ điều khiển và có khả năng ngắt nhanh để cô lập
nguồn điện. Dòng hoạt động của các thiết bị trong hộp lấy điện phải phù hợp với dòng
hoạt động của Aptomat trang bị.
- Hộp lấy điện sẽ được liên động cơ khí với vỏ thanh cái để tránh việc tháo rời hộp lấy
điện khi hộp lấy điện đang cấp nguồn.
- Ngàm của bộ nối rẽ sẽ được thiết kế có lò xo, gồm các kim loại khác nhau nhằm đảm
bảo độ bền cứng khi tiếp xúc với thanh dẫn.
- Tiếp điểm nối đất của bộ nối rẽ sẽ luôn luôn được đóng trước các thanh dẫn mang điện
và được ngắt sau cùng. Và tiếp điểm này phải được nối với thanh nối đất của thanh
dẫn nhằm đảm bảo an toàn.
- Có màng bảo vệ trong suốt bên trong nhằm tránh tiếp xúc trực tiếp
- Bộ nối rẽ sẽ được trang bị các vách ngăn bên trong nhằm ngăn chặn các tiếp xúc bất
ngờ giữa các cuộn dây thanh dẫn với các phần mang điện trên phần mang điện của
thiết bị bảo vệ trong suốt thời gian đấu dây.
 Cấp độ bảo vệ (IP)
- Cấp độ bảo vệ của hệ thống thanh dẫn sẽ là IP66 (đối vơi trục đứng và đoạn trục đi
ngang chung với các vòi phun chữa cháy) phù hợp với tiêu chuẩn IEC 60529.
 Khớp nối
- Các khớp nối của hệ thống thanh dẫn là loại bulông đơn, sử dụng các bulông bằng
thép chịu lực cao và các vòng đệm Belleville nhằm duy trì một ứng suất thích hợp trên
một bề mặt tiếp xúc lớn.
- Bu lông được siết tại giá trị môment xác định và tại điện thế đất.
- Bu lông được thiết kế có hai đầu để cho biết mômen siết thích hợp đã được áp dụng
vào và nó chỉ cần một cờlê tiêu chuẩn để thao tác.
- Chỉ có thể tiếp cận từ một phía của thanh dẫn để siết chặt các bu lông.
- Có thể tháo bỏ các khởp nối để cách điện hoặc tháo gỡ một đoạn thanh dẫn mà không
ảnh hưởng đến các đoạn thanh dẫn gần kề.
 Cổng nối rẽ
Trang 63
- Ngàm nối của bộ nối rẽ sẽ được cắm trực tiếp và tiếp xúc hòan tòan với thanh dẫn.
Không sử dụng các mối hàn trên thanh dẫn thanh dẫn loại plug-in.
- Tất cả các tiếp xúc tại khớp nối và cổng nối rẽ đều được mạ đồng và mạ tin (riêng
điểm tiếp xúc của tủ tap off lấy điện với busway là đồng mạ tin)
- Trên mỗi mặt thanh dẫn loại plug-in có cổng nối rẽ loại nắp mở, mặt 3 điểm.
- Tất cả các cổng nối rẽ có thể sử dụng được đồng thời.
- Thanh dẫn sẽ được lắp đặt sao cho các đầu cắm được gắn ở mặt bên nhằm cho phép
thao tác được trên tất cả các cổng nối rẽ.
- Có thể kiểm tra cổng nối rẽ và các thanh dẫn trước khi lắp đặt các bộ nối rẽ.
 Giá đỡ hệ thống thanh dẫn
- Các khoảng cách của giá treo sẽ được đánh dấu trên bản vẽ bố trí và không vượt quá
khuyến cáo của nhà sản xuất.
- Các thanh dẫn feeder và plug-in đượt sử dụng trong nhà có thể chấp nhận khoảng cách
giữa các giá treo tối đa 3m khi lắp đặt nằm ngang và 4.88m khi lắp đặt thẳng đứng.
Các thanh dẫn feeder sử dụng ngoài trời có thể chấp nhận khoảng cách giữa các giá
treo tối đa 1.5m khi lắp đặt nằm ngang hoặc thẳng đứng.
- Toàn bộ vỏ và các phụ kiện đi kèm sẽ được sản xuất và cung cấp bởi cùng 1 nhà sản
xuất thanh dẫn.
10.3. KIỂM TRA VÀ KIỂM ĐỊNH
- Theo tiêu chuẩn IEC 61439-6 qui định Busway phải test mẫu đầy đủ các hạng mục
như sau, việc test thiếu các hạng mục sẽ không được chấp thuận:
- Độ bền vật liệu (mục 10.2.2 đến mục 10.2.7; mục 10.2.101; 10.2.102)
- Cấp độ bảo vệ của vỏ (mục 10.3)
- Khoảng cách an toàn điện (item 10.4)
- Khoảng cách đường rò (item 10.4)
- Bảo vệ chống điện giật & bảo vệ mạch điện (mục 10.5) (10.5.2 / 10.5.3)
- Thông số điện môi (mục 10.9) (10.9.2 / 10.9.3 / 10.9.4 / 10.9.5)
- Giới hạn độ tăng nhiệt độ (mục 10.10)
- Khả năng chịu dòng ngắn mạch (mục 10.11)
- Tương thích điện từ (EMC) (mục 10.12)
- Độ bền cơ khí (mục 10.13)
- Chống cháy lan truyền (mục 10.101)
- Chống cháy xuyên tầng trong tòa nhà (mục 10.102)
Trang 64
* Đặc tính kỹ thuật cho Busway

1 Thanh cái dẫn điện
1.01 Nhà sản xuất tham khảo Schneider/ DE/ Siemens
1.02 Nhà sản xuất Asia (non China)
1.03 Sức bền điện môi/ Độ cách điện: 1.000V - 50Hz.
Full type test ICE- 6146-6
Các chứng chỉ chống rung
1.04 Tiêu chuẩn: lắc, động đất
Các chứng chỉ - chống ăn
mòn muối biển
1.05 Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015; ISO 14001
1.06 Cấu trúc Busway/ Số thanh /Pha 3P 4W + 100% E by housing
Polyester Dupont Mylar
1.07 Loại vật liệu cách điện / Nhiệt độ
(Class B)-130degC
4000A- 3200A- 2000A-
1.08 Dòng điện thanh dẫn
1600A-1250A
Co 90 độ, đầu chụp đấu nối,
1.09 Phụ kiện đấu nối
thanh co giãn..v..v. đồng bộ
1.10 Chủng loại vật liệu Thanh dẫn Nhôm (Al)
Vật liệu tại các điểm nối (Điểm
1.11 Mạ Tin
nối Busway & các bộ lấy điện)
1.12 Vỏ bọc ngoài thanh dẫn Nhôm chuẩn
Busway, hộp cắm, CB, giá treo Sử dụng đồng bộ cùng 1
1.13
… hãng sản xuất.
2 Hộp Plug-in Unit
2.01 Nhà sản xuất tham khảo Siemens/ DE/ Schneider
Sản xuất tại Asia. (non
2.02 Xuất xứ
China)
Plug- In Unit - Hộp Box lấy điện
2.03 MCCB >= 55kA.
đi kèm MCCB
11. Hệ thống ống điện, thang máng cáp
Trang 65
11.1. Tổng quan
11.1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc của hệ thống ống điện và thang máng cáp bao gồm tất cả các lắp đặt
điện yêu cầu cho dự án. Nói chung, yêu cầu lặp đặt tuân thủ các tiêu chuẩn Anh, IEC,
TCVN.
11.1.2. Tham chiếu chéo
- Phù hợp với chương Những Yêu Cầu Chung.
- Tất cả các ống điện và thang máng cáp phải đựợc sản xuất theo tiêu chuẩn BS, IEC liên
quan.
11.1.3. Tiêu chuẩn
- Về tiêu chuẩn thay thế, tiêu chần Việt Nam (TCVN) tương đương có thể áp dụng trong
dự án này.
- BS 7671 & BS 50281-1-1&2 : Công tác lắp đặt điện. NEMA VE 1 : Hệ thống máng cáp
có lỗ bằng kim loại.
- NEMA VE 2 : Hướng dẫn lắp đặt máng cáp có lỗ bằng kim loại. EN 4678/50085/ 50086
: Hệ thống máng cáp.
- BS 4607 and BS31 & BS 731 : Ống và phụ kiện cho việc lắp đặt điện.
11.1.4. Chất lượng
- Mẫu Vật Tư
 Cung cấp bảng mẫu vật tư có mẫu vật tư của tất cả giá đỡ cáp và hệ thống ống
điện được đề nghị sử dụng cho công trình.
- Trình duyệt bản vẽ thi công
- Cung cấp bản vẽ thi công thể hiện những chi tiết sau:
 Tuyến dây cáp.
 Tuyến máng cáp có lỗ và máng cáp.
 Hố kéo cáp và ống điện chôn ngầm.
 Cao độ đáy ống điện chôn ngầm.
 Độ sâu chôn dây cáp và ống điện.
Trang 66
 Tuyến máng cáp có lỗ phụ và những dây tín hiệu.

 Bố trí tủ điện bao gồm những máng cáp xuyên tầng.
- Thông số kỹ thuật
- Trình duyệt tài liệu kỹ thuật có tối thiểu những thông tin sau:
 Cơ sở thiết kế và những thông số đặc tính kỹ thuật.
 Bố trí giá đỡ cáp và mương máng trên bản vẽ kiến trúc hiện hữu có phối hợp với
kết cấu và các hệ thống khác.
 Vị trí hố cáp có tham chiếu lưới xây dựng.
 Cao độ đáy ống điện hoặc chiều sâu chôn các tuyến ống điện, mương máng ngầm.
 Hồ sơ hoàn công thể hiện chính xác hệ thống ống điện, mương, máng chôn ngầm.
11.1.5. Sự chọn lựa
- Tổng quát
- Cung cấp những hệ thống sau:
 Đặt trong sàn bê-tông đúc: dây cáp không bọc đặt trong ống điện uPVC chịu tải
nặng.
 Không gian có thể tiếp cận được: dây cáp có chất cách điện bằng nhựa dẻo chịu
nhiệt và có có vỏ bọc ngoài trên máng cáp có lỗ hoặc dây cáp không có vỏ bọc
ngoài đi trong máng cáp hoặc ống điện uPVC.
 Không gian bị che kín: những dây cáp có chất cách điện bằng nhựa dẻo và có vỏ
bọc ngoài được đặt trên máng cáp có lỗ hoặc dây cáp không có vỏ bọc bên ngoài
được đặt trong máng cáp hoặc ống điện uPVC.
 Trong những phòng máy: dây cáp không có vỏ bọc bên ngoài được đặt trên máng
cáp có lỗ, trên máng cáp hoặc trong ống điện uPVC chịu tải lớn. Ở những nơi dễ
có hư hỏng cơ học, sử dụng ống kim loại.
 Bề mặt tô vữa: dây cáp trong ống điện uPVC.
 Tường vách dạng thạch cao: dây cáp trong ống điện uPVC.
 Chôn ngầm: dây cáp bọc kim loại trong ống điện uPVC hoặc dây cáp có lớp vỏ
bọc ngoài đúc trong bê tông 100 mm (độ dày tối thiểu từ ống điện).
11.2. Vật tư
Trang 67
11.2.1. Ống điện

 Tất cả các ống Pvc luồn đây điện sử dụng trong công trình được sản xuất theo
tiêu chuẩn BS EN 61386-21.
- Ống PVC Ø 32
 Nén 750N
 Độ biến dạng khi đặt lực nén < 20%
 Độ biến dạng khi bỏ lực nén < 5%
 Va đập ở -5 độ C với khối lượng búa 2 kg và chiều cao rơi 100mm, phải không
bị vở hoặc nức.
 Độ bền cách điện 2000v/15min, không bị đánh thủng.
 Điện trở cách điện > 100Mῼ.
- Ống PVC Ø 25
 Nén 750N
- Ống PVC Ø 20
 Nén 750N
- Ống PVC Ø 16
 Nén 750N
Trang 68

- Kích thước tối thiểu
 Ống kim loại và phi kim loại: 16mm.
 Ống thép tráng kẽm: loại chịu tải trung bình và nặng, theo tiêu chuẩn AS 1074
hoặc tiêu chuẩn tương đương.
- Ống cứng
 Cung cấp ống điện chạy dài thẳng, đều và không bị lủng, có gờ hay cạnh sắc.
Thực hiện ống điện sao cho có ít số phụ kiện đường ống nhất.
- Tráng kẽm
 Nếu lắp đặt ở những vị trí ẩm thấp, tráng kẽm cho các thang, máng cáp và hệ
thống treo đỡ bằng thép mềm.
- Trưng bày
 Nếu lộ ra chỗ nhìn thấy được, lắp đặt ống điện chạy song song và thật vuông góc
khi đổi hướng.
- Phụ kiện phục vụ kiểm tra
 Đặt ở vị trí có thể tiếp cận được.
- Dây kéo mồi
 Tổng quát: cung cấp dây kéo mồi trong ống điện dự trữ. Để dư 1 mét dây cuộn
tròn lại ở đầu cuối của ống điện.
 Vật tư: dây Polypropylene hoặc dây tiếp đất nhiều tao có bọc cách điện tiết diện
tối thiểu là 5 mm2.
- Hộp kéo dây
 Tổng quát: cung cấp hộp kéo dây ở khoảng cách không quá 30m cho những ống
điện chạy thẳng và ở những chỗ thay đổi độ cao hoặc hướng.
Trang 69
 Hộp kéo dây chôn ngầm: sử dụng loại nắp có đệm kín và làm kín hộp để chống
hơi nước.
- Chiều dài tối đa
 Chiều dài tối đa của ống điện là 10m và nếu không thì máng cáp có lỗ và máng
cáp phải được sử dụng.
11.2.2. Ống điện đặt âm
- Tuyến
 Ống được âm trong rãnh tường, đúc vào trong tấm sàn hoặc được lắp đặt ở những
vị trí không thể đến gần được: chạy trực tiếp giữa các điểm nối, giảm thiểu số ống
điện và điểm nối. Không lắp đặt các phụ kiện phục vụ công tác kiểm tra.
- Ống điện trong sàn bê-tông
 Tuyến ống điện: không được chạy ống điện trên lớp mặt bê-tông. Không chạy
trong những vùng căng cáp kết cấu, cắt ngang vuông góc những vùng căng cáp
kết cấu. Chạy các tuyến dây cáp tránh chéo nhau và giảm tối thiểu số lượng ống
điện ở bất kỳ vị trí nào. Ống đặt song song cách nhau tối thiểu là 50 mm ở mỗi
bên.
 Chiều sâu chôn tối thiểu: bằng đường kính ống điện hoặc 20 mm. Kích thước ống
điện: đường kính tối đa là 25 mm.
 Các ống điện được gắn cố định trực tiếp trên bề mặt của lớp thép gia cố đáy.
- Những tấm sàn cấm đặt ống điện
 Không chạy ống điện trong mặt sàn của phòng nồi hơi, phòng máy và bể chứa.
- Tường gạch khối rỗng
 Đặt ống điện trong các lỗ gạch, đổ kín bêtông/ vữa.
- Trụ nhà
 Tổng quát: không đặt quá 4 ống điện có đường kính 25 mm (tối đa) tại tâm mỗi
trụ.
 Chỗ uốn cong: ống đi vào trụ có bán kính bẻ cong tối thiểu 150mm. Đục cắt:
không cắt trụ.
11.2.3. Ống điện phi kim loại và phụ kiện
Trang 70
- Tiêu chuẩn
 Ống phi kim loại và phụ kiện: theo tiêu chuẩn BS 4607 & BS 6099.
- Ống điện trong khoảng không gian mái
 Đặt bên dưới tấm cách nhiệt và tấm lót. Trong khoảng không gian mái có thể tiếp
cận, phải áp dụng các biện pháp bảo vệ cơ học cho những ống điện chịu tải nhẹ.
- Ống điện trong sàn
 Ống chịu tải trung bình, được giữ ở những khoảng cách đều nhau để đạt được độ
thẳng trên danh nghĩa.
- Ống điện loại A
 Đối với việc lắp đặt chôn trực tiếp có yêu cầu sử dụng ống điện loại A, sử dụng
băng phủ bảo vệ và ống mềm lò xo.
- Ống mềm
 Cung cấp ống mềm khi đấu nối máy móc và thiết bị để chống rung. Nếu cần thiết
lắp đặt sao cho có thể điều chỉnh hoặc dễ bảo trì. Cung cấp chiều dài ống ngắn
nhất.
- Những phụ kiện kết hợp
 Loại: cùng loại và vật liệu như ống điện. Hộp gắn tường cho các ống điện uPVC:
đối với kích thước đặc biệt, hộp gắn tường không có sẵn bằng uPVC, được dùng
hộp kim loại có nối đất được chế tạo sẵn.
- Phụ kiện để kiểm tra
 Cung cấp loại phụ kiện để kiểm tra chỉ ở những nơi có thể tiếp cận được và ở
những nơi nhìn thấy.
- Đầu nối
 Loại: loại dán keo hay lắp vào nhau. Khớp nối giãn nở: nếu đặt trong bêtông thì
không sử dụng loại lò xo đàn hồi.
* Đặc tính kỹ thuật cho Ống luồn dây điện PVC và phụ kiện
11.2.4. Các loại máng điện
- Tiêu chuẩn
 Tổng quát: theo tiêu chuẩn AS/NZS 4296, TCVN hoặc các tiêu chuẩn tương
Trang 71
đương.
 Vật liệu:Thép Zam.
 Độ dày: Lớn hơn hoặc bằng 1.0mm.
 Kích thước: Theo bản vẽ thiết kế.
 Máng cáp phải được nối tiếp địa an toàn.
- Máng
 Cung cấp máng sản xuất để đi dây, máng dọc tường, máng trên sàn, có nhiều ngăn
riêng ở những nơi sử dụng cho nhiều hệ thống, và những giá đỡ cứng. Bo tròn
những cạnh bén và cung cấp những miếng lót cao su cho dây cáp, ở những nơi
cáp đi vào bên trong máng kim loại.
- Phụ kiện
 Tổng quát: cung cấp những phụ kiện chế tạo để đi dây và những nắp đậy phù hợp
với hệ thống máng. Cung cấp những nắp đậy loại bắt vít hoặc loại tự kẹp chỉ tháo
được bằng dụng cụ.
 Giá đỡ dây cáp: ngoại trừ cáp chạy trên đường nằm ngang ở những nơi mà nắp
đậy nằm ở mặt trên, các dây cáp được cố định bằng kẹp giữ ở những khoảng cách
không quá 1 mét.
11.2.5. Giá đỡ cáp
- Hệ thống
 Cung cấp hệ thống đỡ dây cáp hoàn chỉnh gồm: máng cáp (có lỗ), thang cáp, các
giá đỡ, bát treo thiết bị và phụ kiện chế tạo
 Sử dụng máng cáp có lỗ, thang cáp và những phụ kiện nguyên bộ mua sẵn từ một
nhà chế tạo trong cùng một ứng dụng.
- Hệ thống
 Hệ thống giá đỡ cáp khi chạy nhiều ống điện, dây cáp chống cháy và dây cáp có
vỏ bọc ngoài bằng PVC.
- Lắp đặt
 Ở những nơi lắp nổi và những khu vực đặc biệt cần phải đươc xem xét, kiểm tra
đặc tính của thiết bị có phù hợp hay không.
Trang 72
- Khả năng chịu tải

 Tải thiết kế: cung cấp độ lệch tối thiểu, hệ số an tòan tối thiểu bằng 1.5 lần sức
bền sau cùng (tải phá hỏng).
- Thi công nổi
 Bên trong: đối với điều kiện khô ráo nói chung, sử dụng vật liệu phi kim loại hoặc
thép mạ nhôm kẽm hoặc mạ kẽm.
 Bên ngoài: sử dụng mạ kẽm nhúng nóng (sau khi chế tạo) cho môi trường không
có sự ăn mòn.
- Đặc tính chống cháy
 Ở những nơi yêu cầu chống cháy, hệ thống phải sử dụng bát nối và bộ nối nhanh.
Bát nối có khoá lẫy nylon/ sợi thủy tinh có thể được sử dụng trong tất cả các
trường hợp. Bát nối kim loại phải có đai ốc, bu-lông và lông đền - chỉ dùng trong
một vài trường hợp riêng lẻ.
- Máng cáp có lỗ
 Loại: hệ thống máng cáp với thanh ngang có rãnh được đục lỗ và đường ray ở
mặt bên. Cạnh thang cuốn lại từ 12 mm đến 19 mm và mặt cạnh có sóng để tăng
độ cứng.
 Máng cáp đuợc sản suất từ kim loại dập khuôn (không có hàn). Hoàn thiện: phủ
ngoài bằng sơn tĩnh điện .
 Máng cáp phủ sơn tĩnh điện lúc hoàn thiện: màu cam cho động lực, màu xanh cho
điện thoại và dữ liệu.
 Độ dày: độ dày kim loại gia công máng cáp (BTM), từ 0,8 mm đến 1,2 mm.
 Khi lắp đặt trong điều kiện ướt hoặc ẩm thấp thì đòi hỏi phải có lỗ thoát nước cho
máng (loại trunking).
 Giá trúng thầu đã bao gồm chi phí cho việc chuyển đổi cần thiết từ máng cáp như
thể hiện trên bản vẽ sang thang cáp để đảm bảo khả năng chịu tải của máng cáp.
- Thang cáp
 Dùng tôn sơn tĩnh điện cho thanh ray và thanh ngang.
- Chi tiết giữ cáp
Trang 73
 Sử dụng kẹp cáp chữ U nguyên bộ mua sẵn, dây siết PVC.
- Gắn vào kết cấu của toà nhà
 Tổng quát: Gắn những giá đỡ vào kết cấu của tòa nhà hoặc vào những giàn khung
bằng các giá treo hay giá đỡ gắn trực tiếp.
- Bán kính cong
 Lắp đặt các đoạn bẻ cong có bán kính trong tối thiểu 12 lần đường kính ngoài của
đường kính cáp lớn nhất được bẻ.
- Bảo vệ dây cáp
 Lắp đặt các chi tiết đỡ có bề mặt tròn bên dưới dây cáp nơi rời khỏi máng cáp hay
thang cáp.
- Khoảng cách tối thiểu
 Cách ống nước nóng: 200mm.
11.2.6. Hộp âm sàn
- Sử dụng hộp dùng cho mục đích âm sàn có nắp đậy bằng thép không rỉ.
11.2.7. Hố cáp
- Tổng quát
 Hố kéo dây cáp: kích thước đưa ra là kích thước lọt lòng.
- Hố cáp xây tại chỗ
 Đối với hố > 1.2 x 1.2 m, chọn các loại: hố cáp nguyên bộ mua sẵn xây tường và
mặt đáy bằng gạch xây dựng tô hồ, hoặc bê tông cốt thép dày 75mm. Phối trộn
chất chống thấm vào bêtông và vữa tô.
- Nắp đậy hố
 Tổng quát: cung cấp nắp đậy hố cáp phù hợp với tải. Phẳng với đỉnh hố.
 Tiêu chuẩn: theo tiêu chuẩn AS 3996 Trọng lượng tối đa: 40 kg cho bất kỳ phần
nào của nắp đậy.
 Móc nâng: cung cấp móc nâng cho từng tấm nắp đậy.
11.2.8. Thi công
- Tổng quát
Trang 74
 Ống điện cố định vĩnh viễn được lắp đặt trước khi kéo dây, tất cả các ống điện
uPVC và phụ kiện phải được dán keo cố định với nhau trước khi kéo dây.
11.2.9. Lắp đặt cáp không có vỏ bọc ngoài
- Tổng quát
 Cung cấp ống điện cố định vĩnh viễn được lắp đặt trước khi kéo dây. Cung cấp
dây mồi để kéo dây hoặc cung cấp máng có nắp đậy.
11.2.10. Lắp đặt dây cáp trong mương
- Việc lắp đặt dây cáp (bên dưới mặt đất)
 Dây cáp lắp đặt nằm song song trong rãnh cáp, thành 1 lớp mà không bị xoắn
hoặc cắt nhau. Dây cáp không bị uốn ở bán kính nhỏ hơn bán kính tối thiểu được
đưa ra bởi nhà sản xuất.
 Dây cáp được chạy thẳng liên tục từ điểm gốc đến nơi dự định. Mối nối hoặc
ghép phải không được chấp nhận.
 Nhà thầu sẽ đảm bảo dây cáp cắt đủ dài cho những mục đích được định sẵn và
những sự lãng phí là thấp nhất.
 Dây cáp được lắp đặt không bị hư hỏng do bị ăn mòn hay căng quá mức.
 Khi băng qua đường có tối thiểu 2 ống điện dự trữ đường kính 100mm được lắp
đặt có dây mồi kéo cáp và được bịt kín.
 Độ chôn sâu như sau:
 Độ sâu chôn trực tiếp cho dây cáp hạ thế và dây cáp điều khiển: 800 mm.
 Độ sâu chôn cho dây cáp trung thế: 1000 mm.
 Dây cáp sẽ được bảo vệ bằng tấm che bảo vệ dây cáp có kích thước phù hợp, tấm
này được phủ hết chiều rộng của rãnh và chồng lên thêm ra tối thiểu là 50 mm từ
sợi dây cáp ngoài cùng. Tấm đậy dây cáp là loại khoá lẫn và nằm trực tiếp trên
bề mặt của cát dày 75 mm. Nắp đậy và hoàn thiện của máng cáp hoặc rãnh được
thiết kế và chế tạo phù hợp với những đòi hỏi của khu vực xung quanh ví dụ như
chịu tải giao thông nặng hay nhẹ.
 Bảo vệ cơ học phải có cho tất cả các dây cáp đi lên từ rãnh cáp có đậy nắp. Bảo
vệ cơ học phải cách tối thiểu là 75 mm trên mặt sàn hoàn chỉnh.
Trang 75
 Dây cáp trong rãnh phải được bao xung quanh bằng cát dày 75mm (cát được sàn
có kích thước tối đa là 2 mm) và mặt trên được sử dụng là cát sạch hoặc đất. Độ
dẫn nhiệt của chất làm đầy phải được xác định trước khi lắp đặt. Chất làm đầy
của rãnh cáp được đầm chặt và đất được tái lập theo độ dốc và hoàn thiện theo
yêu cầu.
 Bảng đánh dấu cáp loại chống ăn mòn gắn trong khối bê-tông được lắp đặt ở mỗi
30 m và ở mỗi chỗ thay đổi hướng, dọc theo suốt chiềi dài của rãnh cáp. Bảng
đánh dấu phải được lắp đặt dọc theo tâm của rãnh cho những rãnh có
 chiều ngang nhỏ hơn 1m, những rãnh có chiều ngang lớn hơn 1 m đánh dấu dây
cáp phải được lắp đặt ở cả 2 bên của rãnh.
 Ở những nơi có thể, dây cáp phải được lắp đặt trong mương cáp sau khi toàn bộ
tuyến đã được đào và được chuẩn bị. Ở những nơi không thể đào và chuẩn bị toàn
bộ chiều dài của rãnh cáp, một kế hoạch chi tiết cho mỗi công đoạn thi công phải
được trình duyệt.
- Lớp cát lót và đệm xung quanh
 Cung cấp cát sạch xung quanh dây cáp và ống điện được lắp đặt ngầm.
- Bịt kín máng và ống điện
 Bịt kín toàn bộ máng và ống điện với lớp đệm kín chống nước. Bịt kín ống điện
và máng dự phòng ngay sau khi lắp đặt. Bịt kín những máng và ống điện khác
sau khi dây cáp được lắp đặt.
11.2.11. Tuyến cáp chôn ngầm
- Sự khảo sát
 Ghi lại chính xác những tuyến dây cáp chôn ngầm trước khi lấp đất. Ghi nhận lại
trên bản vẽ.
- Đánh dấu vị trí
 Tổng quát: đánh dấu chính xác vị trí của tuyến dây cáp ngầm với những chi tiết
đánh dấu tuyến gồm các tấm đánh dấu đặt phẳng mặt với nền bêtông.
 Vị trí: đặt những nhãn dấu ở mỗi mối nối, mối chỗ chia tuyến, chỗ thay đổi hướng,
đầu nối và điểm đi vào tòa nhà và với những tuyến chạy thẳng đặt cách nhau
Trang 76
không quá 100 m.

 Bệ bê tông: tối thiểu 200mm(đường kính) x 200mm(chiều sâu). Đánh dấu hướng:
thể hiện hướng dây cáp chạy bằng các mũi tên chỉ hướng trên tấm nhãn. Ghi rõ
khoảng cách đến tấm nhãn kế tiếp.
 Tấm nhãn: bằng đồng thau, kích thước tối thiểu là 75x75x1mmtk. Gắn nhãn: bằng
chất kết dính chống nước hoặc bằng vít đầu chìm thép không rỉ.
 Chiếu cao tấm nhãn: đặt miếng nhãn bằng với bề mặt có lát gạch và cao trên 25
mm so với các mặt khác.
- Băng đánh dấu
 Ở những nơi không sử dụng gạch hoặc nắp đậy phía trên dây chôn ngầm, cung
cấp băng đánh dấu màu vàng hoặc màu cam mang dòng chữ “Chú ý – Dây cáp
điện được chôn bên dưới” và đặt nằm trong rãnh dưới mặt đất 150 mm.
12. Dây cáp điện và dây dẫn
12.1. Tổng quan
12.1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc của hệ thống dây cáp điện và dây dẫn bao gồm tất cả các công tác về
kéo dây yêu cầu cho dự án. Nói chung, yêu cầu kéo dây tuân thủ các tiêu chuẩn Anh và
IEC.
12.1.2. Tham chiếu chéo
- Tổng quát
 Phù hợp với chương Những Yêu Cầu Chung. Tất cả các dây điện và phụ kiện
được sản xuất theo các tiêu chuẩn BS, IEC liên quan và các mã số dây cáp trong
tài liệu Qui định kỹ thuật này.
- Những chương liên quan
 Tham chiếu đến các chương sau: những yêu cầu chung về điện, hệ thống ống điện
và thang máng cáp.
 Về tiêu chuẩn thay thế, tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) tương đương có thể áp dụng
Trang 77
trong dự án này.
- Tổng quát
 Tổng quát: theo các yêu cầu của SAA HB301. BS 7671: Cấp độ bảo vệ điện.
 BS 7671 & BS 50281-1-1&2: Công tác điện.
 S 4553 & 6346 7889 & IEC 502: Tiêu chuẩn cáp. BS 7846: Cáp chống cháy.
 BS 5839-1: Phát hiện và báo cháy. BS 5266: Đèn chiếu sáng khẩn cấp.
- Thử nghiệm
 Theo tiêu chuẩn: AS/NZS 3017 hoặc tương đương.
12.1.4. Chú thích
- Các định nghĩa
 Điện áp cực thấp: không vượt quá 50VAC hoặc 120VDC không gợn sóng.
 Điện áp thấp: cao hơn điện áp cực thấp nhưng không vượt quá 1000VAC hoặc
1500VDC.
 Điện áp cao: cao hơn điện áp thấp.
- Chất lượng
- Kiểm tra tại công trường
 Kiểm tra trước khi lắp đặt bằng thị giác. Báo cáo dựa trên những điểm cần kiểm
tra. Kiểm tra và xác minh việc lắp đặt theo tiêu chuẩn BS 7671 & BS 50281-1-
1&2. Báo cáo tất cả các cuộc kiểm tra.
- Mẫu vật tư
 Đệ trình một bảng mẫu có tất cả các mẫu dây cáp điện và dây dẫn đề nghị được
sử dụng ở công trường.
- Thông số kỹ thuật dây cáp
 Bảng thông số cơ học, thông số điện và bản vẽ cấu tạo tất cả các loại dây cáp điện
phải được cung cấp. Bảng chọn vòng đệm cho dây cáp vào tủ điện, trunking…
phải được cung cấp cho tất cả các loại dây cáp điện.
 Nhà thầu cũng phải cung cấp đầu đủ các chi tiết về các loại giấy chứng nhận thử
nghiệm mẫu có những thông tin sau:
Trang 78
 Đặc tính cháy chậm.

 Đặc tính chống cháy.
 Khả năng chuốt vỏ cách điện.
 Bán kính bẻ cong.
 Đặc tính chống ăn mòn.
 Đặc tính chống tia cực tím UV.
 Đặc tính không hút ẩm.
 Dòng định mức.
 Nguyên liệu đồng 99.9% và các nguyên vật liệu chất lượng cao từ nhựa PVC,
XLPE cho đến các nguyên liệu phụ trợ khác.
- Tuyến dây cáp điện
- Nếu không được thể hiện chi tiết trong bản vẽ thì nhà thầu phải trình duyệt những chi tiết
sau:
 Những tuyến cáp điện nhánh.
 Mặt bằng tủ điện bao gồm cả những trục thông tầng.
- Tính toán nối đất
 Trình duyệt sơ đồ nguyên lý hệ thống nối đất và bảng tính.
- Bản vẽ thi công
 Trình duyệt bản vẽ thi công cho chân đế cột điện.
 Ống điện, trunking, máng cáp, các phương pháp và chi tiết đi dây khác.
- Bảng liệt kê dây cáp điện
- Trình duyệt bảng liệt kê dây cáp điện với những chi tiết sau:
 Phụ tải.
 Khoảng cách.
 Điện áp.
 Dòng làm việc.
 Sụt áp khi làm việc.
 Dây dẫn (số lõi, tiết diện).
 Tiết diện dây đất (số lõi, tiết diện).
Trang 79
 Tiết diện dây trung tính (số lõi, tiết diện).

 Cách điện.
 Mức chống cháy.
 Bán kính bẻ cong nhỏ nhất.
 Bán kính bẻ cong lớn nhất.
 Số tham chiếu đầu nối dây - điểm đầu.
 Số tham chiếu đầu nối dây - điểm cuối.
12.2. Sự chọn lựa
12.2.1. Tổng quát

- Phương pháp đi dây
 Dây cáp tải chính: bọc cách điện bằng XLPE/PVC. Dây cáp trung gian: bọc cách
điện bằng PVC.
 Thiết bị điều khiển cháy và khói: dây cáp chống cháy.
 Quạt tạo áp cầu thang: dây cáp chống cháy.
 Thang máy phục vụ chửa cháy: dây cáp chống cháy.
 Thang khách: dây cáp XLPE/PVC.
 Dây điều khiển: dây cáp PVC/PVC.
12.2.2. Hệ thống đi dây
- Tổng quát
 Sự chọn lựa: cung cấp hệ thống đi dây thích hợp với điều kiện lắp đặt và tính chất
của tải.
- Dây cáp điện
- Dây cáp điện
 Tổng quát: sử dụng dây đồng nhiều tao. Tiết diện dây cáp tối thiểu:
 Cho mạch nối đến đèn: 1.5mm2.
 Cho mạch nối đến ổ cắm: 2.5mm2.
- Điện áp định mức của dây cáp điện
 22kV cho dây cáp trung thế đầu vào.
Trang 80
 600/1000V sẽ được sử dụng cho dây cáp đơn và dây cáp nhiều lõi.
- Màu dây dẫn
 Tổng quát: đối với dây cố định, sử dụng lớp cách điện có màu của dây dẫn. Nếu
điều này không khả thi thì luồn một ống lót có màu thích hợp dài tối thiểu 150
mm cho dây dẫn ở mỗi đầu nối.
 Dây nóng sử dụng cho hệ thống điện 1 pha: màu đỏ Dây sử dụng cho hệ thống
điện 3 pha:
 Pha A: màu đỏ.
 Pha B: màu vàng.
 Pha C: màu xanh dương.
 Trung tính: màu đen.
 Dây nối đất: màu vàng - xanh.
- Dây dẫn
 Dây dẫn có độ dẫn suất cao, nhiều tao và là dây đồng tròn.
- Vỏ cách điện
 Chất cách điện được phủ trực tiếp lên dây dẫn thành lớp đồng nhất PVC hay
XLPE sử dụng qui trình đúc. Độ dày trung bình của chất cách điện phù hợp với
tiêu chuẩn AS, BS hoặc IEC liên quan.
- Chất lấp đầy và lớp vật liệu lót
 Tất cả dây cáp điện có hình tròn và nằm sát nhau để có thể nối trực tiếp đến thiết
bị. Những chất làm đầy được dùng để đạt được độ khít và tiết diện tròn ở những
nơi cần thiết. Lớp vật liệu lót phù hợp với tính chất tải và được phủ bằng phương
pháp đúc.
- Lưới chống nhiễu và dây nối đất
 Khi có yêu cầu sử dụng cáp có lớp lưới chống nhiễu, sử dụng loại băng polyester
nhôm đen có dây nối đất đồng thiếc và có chồng mí 50%.
- Vỏ cách điện
 Vỏ bọc cách điện XLPE sẽ được sử dụng cho tất cả các dây cáp điện chôn ngầm
nếu không có biện pháp bảo vệ phù hợp khác.
Trang 81
- Vỏ bọc ngoài
 Vỏ bọc ngoài được làm từ PVC đúc.
- Vỏ chống cháy (đối với cáp chống cháy):
 Tiêu chuẩn: BS 6387
 Lớp chống cháy: băng MICA chống cháy
 Vỏ bọc bên ngoài: PVC-FR
 Đáp ứng chịu cháy: 950oC/3h
12.3. Thi công
12.3.1. Dây cáp nguồn

- Tổng quát
 Quản lý dây cáp: báo cáo lại những hư hỏng lớp cách điện của dây cáp, ống bọc
đầu cáp họăc lớp vỏ ngoài.
 Ứng suất: bảo đảm rằng phương pháp lắp đặt không vượt quá độ chịu kéo căng
của dây cáp. Sử dụng những con lăn đỡ dây cáp cho việc lắp đặt trên thang/máng
hoặc trong các mương máng âm dưới đất.
 Mối nối thẳng: trừ những điểm tất yếu do độ dài hoặc trong điều kiện khó thi
công, thì dây cáp phải được chạy thẳng không nối ở giữa chừng.
 Nối cáp: việc nối dây cáp được đặt ở vị trí có thể thao tác được bên trong hộp nối
cáp.
 Mạch có điện áp cực thấp: đi dây riêng cho những mạch có điện áp cực thấp, buộc
lại ở những khoảng cách đều đặn.
- Ghi nhãn
 Nhận dạng cáp nhiều ruột và các nhóm cáp ở mỗi đầu bằng các thẻ sắt dán nhãn
kẹp xung quanh dây cáp .
- Đánh dấu
 Nhận biết nguồn gốc của tất cả các dây dẫn bằng các nhãn vĩnh cửu dễ đọc.
- Hệ thống dây cáp
 Trong tường có vật liệu cách nhiệt, lắp đặt dây cáp trong ống nhựa PVC.
- Lắp đặt dây cáp
Trang 82
 Dây cáp đưc xếp song song trong máng cáp và xếp lên thang cáp mà không bị
xoắn hoặc chéo nhau.
 Dây cáp không được uốn cong quá bán kính cho phép đã được đưa ra bởi nhà sản
xuất.
 Dây cáp có chiều dài tối thiểu 150 mm từ gland đệm cáp tới bất kỳ đoạn uốn dây
cáp nào.
 Dây cáp cũng được lắp đặt để phải không gây ứng suất quá căng trên thiết bị.
 Ở vị trí ngoài trời, dây cáp đi vào bên trong tủ thì sẽ đi từ phía dưới hoặc bên
hông.
 Dây cáp đi xuyên qua những lỗ xuyên được lắp đặt vuông góc với bề mặt lỗ và
có đoạn dây cáp thẳng dài tối thiểu là 150 mm cho cả 2 phía của lỗ xuyên.
 Tất cả dây cáp được chạy thẳng liên tục từ một điểm gốc đến điểm nối được dự
định.
 Không chấp nhận nếu nối hoặc ghép dây cáp.
 Dây cáp được bó chặt trên thang cáp hoặc máng cáp tray những khoảng cách đều
đặn.
 Dây cáp 1 ruột được chạy theo lớp dạng tam giác (trefoil) và được chèn theo yêu
cầu của nhà sản xuất có tính đến trường hợp xảy ra dòng ngắn mạch.
 Dạng trefoil phải được áp dụng cho dây cáp khi chạy trong cùng các dạng thang
máng cáp.
 Những dây cáp có đường kính ngoài trên 75 mm sẽ được chèn riêng. Tất cả dây
cáp được đánh dấu riêng ở mỗi đầu nối và trên mỗi mặt của đầu trục xuyên tầng.
 Nhà thầu sẽ đảm bảo rằng việc cắt dây cáp thì đủ dài cho những mục đích được
định sẵn và những sự lãng phí là thấp nhất.
 Dây cáp được lắp đặt mà không bị hư hỏng do sự ăn mòn hay do căng quá mức.
 Dây cáp được xoắn lại nhiều vòng trước khi đấu vào đèn, ổ cắm an toàn và cho
những động cơ nhỏ.
 Dây cáp sẽ không được treo đỡ hay gắn vào đường ống, lớp cách nhiệt hay ống
gió và được đặt cách xa khỏi các hệ thống đó.
Trang 83
 Tất cả đầu cáp sẽ được làm kín phù hợp.

- Đặt dây cáp cách xa nhau và tách riêng
 Dây cáp được tách theo từng nhóm cho việc thiết kế mương cáp và giá đỡ:
 Nguồn trung thế 22kV.
 Dây cáp điều khiển và động lực hạ thế 380/220V.
 Dây cáp điện thoại và dữ liệu.
 Khoảng cách tối thiểu giữa các loại dây cáp theo phương ngang và phương thẳng
đứng tuân theo những tiêu chuẩn sau:
 Giữa dây cáp cao thế và dây cáp điện thoại/dữ liệu là 600 mm.
 Giữa dây cáp hạ thế và dây cáp điện điện thoại/dữ liệu là 600 mm.
 Giữa dây cáp cao thế và dây cáp hạ thế là 300 mm.
 Khoảng cách trên có thể được giảm lại khi những tuyến cáp chéo nhau, khi diện
tích chéo bị giới hạn, tuyến cáp vuông góc nhau thì khoảng cách tối thiểu phải
đạt được là 300 mm. Đối với những hệ thống có 2 nguồn cung cấp thì dây cáp
phải chạy theo những tuyến khác nhau và phải đi xa nhau nhất có thể được.
 Các dây điều khiển và các mạch sau đây nói chung không được chạy trong cùng
một mương, máng, ống, …:
 Mạch có dãy điện áp khác nhau.
 Dây tín hiệu kỹ thuật số và analog.
- Lỗ xuyên cho dây cáp
 Dây cáp ngầm dưới đất đi vào tòa nhà sẽ được đặt trong ống HDPE chôn ngầm.
 Lỗ xuyên sàn/tường dự phòng đủ rộng để phát triển trong tương lai và trong quá
trình thi công, chạy thử và nghiệm thu. Khả năng dự phòng tối thiểu là 25%.
12.3.2. Đầu nối dây đồng
- Tổng quát
 Ngoài những phụ kiện nhỏ và những đầu nối đèn, đấu nối dây đồng vào thiết bị
bằng các đầu cáp kiểu ép có kích thước phù hợp với kích thước dây dẫn. Sử dụng
dụng cụ và mỏ hàn phù hợp để ép đầu cáp.
- Trong phạm vi tủ điện và thiết bị
Trang 84
 Tổng quát: dây dẫn được đan và cột lại với nhau trong cùng một sợi cáp hoặc ống
điện từ đôminô đấu nối đến đầu cuối vỏ bọc dây cáp hoặc đầu ống điện. Uốn cong
gọn gàng cho mỗi dây dẫn đấu thẳng vào đôminô và có độ chùng đủ để tháp lắp
hay đấu nối lại dễ dàng.
 Biện pháp khác có thể áp dụng: chạy dây cáp trong hộp đựng cáp bằng uPVC có
nắp đậy. Tất cả các dây điện chạy từ và đến tủ điện các loại; đến môtơ, sẽ được
gắn đầu cosse thích hợp.
 Nhận dạng: sử dụng vòng đánh số loại bền hoặc các nhãn được phê duyệt khác
gắn lên mỗi ruột, và ghi thường trực bằng số, chữ hay cả hai tương ứng với sơ đồ
điện.
 Số ruột dự phòng: nhận biết các ruột dự phòng và đầu nối vào các cực dự phòng
nếu có. Nếu không thì bọc cách điện gọn gàng và buộc dây dự phòng vào các dây
đã sử dụng.
V. HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG
1. Tổng quan
1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc của hệ thống chiếu sáng bao gồm tất cả các máng đèn và phụ kiện cần
thiết để lắp đặt hệ thống chiếu sáng.
1.2. Tham chiếu chéo
- Tổng quát
 Phù hợp với chương Những Yêu Cầu Chung.
 Tham chiếu đến các chương sau: Những Yêu Cầu Chung Về Điện
1.3. Tiêu chuẩn
- Tiêu chuẩn
Trang 85
- Tổng quát: theo tiêu chuẩn BS 60598

 BS 5489-2 : Đèn đường.
 AS/NZS 4051 : Tính tương thích điện từ.
 AS/NZS 61000.3.2 : Giới hạn sóng hài.
 AS/NZS CISPR 15 : Giới hạn nhiễu sóng vô tuyến.
1.4. Khái niệm
- Định nghĩa
 Đèn theo đơn đặt hàng: là loại đèn được sản xuất theo đơn đặt hàng riêng.
 Hệ thống điều khiển: hệ thống điều khiển đèn bao gồm việc kết hợp một vài hay
toàn bộ những việc sau:
 Thiết bị cảm biến tự động và những cấu kiện điều khiển.
 Bộ điều chỉnh thời gian.
 Chế độ tay có thẩm quyền cao hơn.
 Đèn nguyên bộ mua sẵn: những bộ đèn có sẵn theo catalogue.
1.5. Những yêu cầu của công trình
- Đặc tính của đèn theo đơn đặt hàng.

 Lựa chọn, thiết kế và cung cấp bộ phản quang, phụ kiện và thiết bị điều khiển
theo khuyến cáo của nhà sản xuất và cho phép đèn đạt được các đặc tính được
ghi trong tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất.
- Độ sáng
 Việc chọn lựa đèn được thực hiện với sự tham khảo của các nhà sản xuất theo
bảng liệt kê.
 Trong tất cả các trường hợp, nhà thầu kiểm tra và cung cấp việc tính toán độ sáng
từ nhà cung cấp để bảo đảm rằng độ sáng chỉ định không thay đổi.
- Nhiệt độ màu
 Đèn trong khu vực hành lang, toilet : K=2700.
 Các khu vực khác: K>=3500.
2. Chất lượng
Trang 86
2.1. Trình duyệt
- Trình duyệt chi tiết thông số kỹ thuật hệ thống điều khiển, phương pháp điều khiển và sự
tương thích hệ thống điều khiển và những cấu kiện đèn.
2.2. Bản vẽ thi công
- Trình duyệt bản vẽ thi công của những móng lắp cột đèn.
2.3. Thông số kỹ thuật sản phẩm
- Trình duyệt thông số kỹ thuật cho tất cả đèn và phụ kiện.
3. Vật tư
3.1. Tổng quan
Tổng quát
- Bao gồm: cung cấp bóng đèn và phụ kiện của tất cả các đèn.
3.2. Thiết bị nguyên bộ mua sẵn
- Tổng quát: cung cấp đèn nguyên bộ mua sẵn, máng choá và các phụ kiện.
3.3. Chấn lưu
- Trừ khi có thể hiện khác đi trong bảng kê đèn, cung cấp chấn lưu loại có tổn thất năng
lượng thấp cho đèn nguyên bộ mua sẵn.
- Tiêu chuẩn: tuân theo giới hạn tính tương thích điện từ cho thiết bị thấp áp trong tiêu
chuẩn AS/NZS 1044 hoặc tương đương.
3.4. Hiệu chỉnh hệ số công suất
- Cung cấp hiệu chỉnh hệ số công suất cho tất cả các bộ đèn huỳng quang đến tối thiểu 0.9.
3.5. Đi dây
- Dây mềm
 Cung cấp đèn âm trần có sẵn dây mềm (tối thiểu) PVC, ruột 1.5mm2 dài hơn
1.5m.
 Tiết diện của dây mềm cho các phụ kiện khác: ≥ 1.5 mm2.
Trang 87
3.6. Chấn lưu
- Chấn lưu điện tử cho bóng huỳnh quang

 Tiêu chuẩn: theo tiêu chuẩn AS 3963 và AS 3134 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
 Hệ số công suất: > 0.9.
 Độ méo hài hiện hữu: < 5%.
 Số lượng chấn lưu: cung cấp 1 chấn lưu cho mỗi bóng đèn.
- Chấn lưu điện kháng cho bóng huỳnh quang
 Tiêu chuẩn: theo tiêu chuẩn AS 2643 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
 Đầu nối: cung cấp đầu nối nhanh hoặc dây nối phù hợp với nhiệt độ hoạt động
của chấn lưu.
- Chấn lưu cho đèn phóng điện
 Hơi thủy ngân áp suất cao, hơi thủy ngân áp suất thấp, hơi Sodium áp suất cao và
loại metal halide: Theo tiêu chuẩn AS/NZS 60922 và AS/NZS 60923 hoặc tiêu
chuẩn tương đương.
 Loại Metal halide:
 ≤ 150 W chấn lưu điện kháng hoặc điện tử.
 Trong nhà > 150 W: theo đề nghị của nhà chế tạo bóng đèn.
 Ngoài trời > 150 W: theo đề nghị của nhà chế tạo bóng đèn. Bộ kích: cung cấp
bộ kích ngắt ra khi đèn sáng.
3.7. Tụ điện và bộ lọc
- Hiệu chỉnh hệ số công suất

 Tống quát: hiệu chỉnh mỗi đèn để có hệ số công suất tối thiểu là 0.8. Tụ điện:
theo tiêu chuẩn AS2644 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
3.8. Bộ mồi cho đèn huỳng quang
 Tiêu chuẩn
 Theo tiêu chuẩn AS 4111 hoặc AS/NZS 60155 hoặc tiêu chuẩn tương đương..
 Cung cấp bộ mồi có cùng nhà sản xuất với máng đèn.
- Bộ mồi
Trang 88
 Cung cấp bộ mồi thích hợp với bóng đèn và chấn lưu.
3.9. Biến thế khác
- Biến điện áp cực thấp

 Tổng quát: đối với bóng vonfam halogen điện áp cực thấp, sử dụng 01 biến áp
cho mỗi bóng, với công suất định mức phù hợp với bóng.
 Điều chỉnh điện áp: 5%
- Sự điều chỉnh
 Điện áp ra: không vượt quá điện áp định mức danh định của bóng ở tải có 75%
công suất danh định của biến áp.
3.10. Bóng đèn
- Tổng quát
 Lắp bóng trong tất cả các đèn và điều chỉnh đúng.
- Tiêu chuẩn
 Bóng led: theo tiêu chuẩn IEC 605898, IEC 6241. Bóng huỳnh quang: theo tiêu
chuẩn AS 1201.
 Bóng hơi thủy ngân áp suất cao: theo tiêu chuẩn IEC 60188. Bóng hơi sodium áp
suất cao: theo tiêu chuẩn IEC 60662 Bóng đốt tim: theo tiêu chuẩn AS 2325.
 Bóng hơi sodium áp suất thấp: theo tiêu chuẩn IEC 60192. Bóng có sẵn biến thế:
AS/NZS 60968 và AS/NZS 60969. Bóng vonfam halogen: theo tiêu chuẩn IEC
60357.
3.11. Bóng Led
- Tổng quát
 Downlight led, led bulb Điện cực: điện trở thấp. Đuôi đèn 2 chấu.
 Đường kính 27 mm, nhiệt độ màu là 2700K-3000 K trừ khi có chỉ định khác. Led
tube chiều dài 1200mm, nhiệt độ màu là 3000K-4000 K trừ khi có chỉ định khác
 Bảng chỉ thị màu: tối thiểu 80.
3.12. Bóng điện áp thấp
Trang 89
- Tổng quát
 Cung cấp bóng phù hợp với đề nghị của nhà sản xuất trừ khi được chỉ định loại
khác.
 Bóng lưỡng sắc: cung cấp đèn lưỡng sắc tích hợp với máng đèn đáp ứng được qui
định kỹ thuật thiết kế.
10.4. THI CÔNG
3.13. Treo đỡ
- Tổng quát
 Lắp đèn vào giá đỡ mua sẵn nguyên bộ bằng tấm lắp, nẹp, miếng chêm, nơ gài,
hoặc các vật liệu đóng gói, tuỳ mức độ cần thiết.
- Sự cân chỉnh cao độ
 Điều chỉnh độ dài của thanh treo hoặc dây xích để hệ thống đèn nằm trên cùng
mặt phẳng ngang và cùng cao độ.
 Sai lệch: ± 3 mm.
- Đèn treo
 Thanh treo: bằng ống thép hợp vớp những khớp nối cacđăng. Dây xích: dây xích
nối hàn mạ điện.
 Dây chỉnh cao độ: thép mạ kẽm.
 Cân chỉnh cao độ: điều chỉnh độ dài hệ thống treo để hệ thống đèn cùng cao độ.
- Đèn bắt nổi
 Tổng quát: lắp giá đỡ để giữ cân bằng và ngăn ngừa sự biến dạng của thân đèn.
 Lắp đặt: cung cấp 2 điểm gá lắp ở mỗi đầu đèn.
4. Hoàn tất
- Tổng quát
 Kiểm tra và xác nhận hoạt động của tất cả các đèn.
 Thay bóng: thay những bóng đã sử dụng lâu hơn 50% tuổi thọ của bóng đèn như
công bố của nhà sản xuất bóng.
VI.HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG KHẨN CẤP (THOÁT HIỂM)
Trang 90
1. Tổng quan
1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc hệ thống chiếu sáng khẩn cấp bao gồm các loại đèn biển báo lối thoát
hiểm có nguồn acqui dự phòng trong trường hợp mất điện và báo động cháy.
- Tổng quát
 Phù hợp với chương Những Yêu Cầu Chung.
 Tham chiếu đến các chương sau: Những Yêu Cầu Chung Về Điện, Dây Cáp Điện
Và Dây Dẫn, Hệ Thống ống Điện Và Thang Máng Cáp, Chạy Thử Và Nghiệm
Thu Hệ Thống Điện.
1.3. Tiêu chuẩn
- Tổng quát
 Tổng quát: theo tiêu chuẩn BS 5266.
 AS/NZS 2293.1 : Thiết kế hệ thống, lắp đặt và hoạt động.
 AS/NZS 2293.2 : Kiểm tra và bảo trì.
2. Chất lượng
2.1. Trình duyệt
- Thông số kỹ thuật sản phẩm

 Cung cấp thông số kỹ thuật sản phẩm của nhà sản xuất cho mỗi loại đèn exit bao
gồm bảng trình bày khoảng cách tối đa giữa các đèn ở độ cao lắp đặt cho đã cho.
- Thông số thử nghiệm mẫu
- Trình duyệt những thử nghiệm sau:
 Đèn theo tiêu chuẩn AS/NZS 2293.3 hoặc BS 5266 phần 1.
 Ắc qui và bộ sạc, bao gồm đặc tính xả điện và nạp điện.
Trang 91
- Trình duyệt những chi tiết sau:

 Chi tiết về kết cấu, kích thước tổng quan và bố trí đi dây cho mỗi loại đèn đèn
thoát hiểm.
 Ngôn ngữ và ký hiệu cho việc thoát hiểm và ký hiệu hướng dẫn
3. Cấu kiện
3.1. Đèn đơn điểm
- Tổng quát
 Đèn chỉ thị: cung cấp đèn hiển thị màu đỏ hoặc xanh, dễ nhìn thấy khi đèn trong
tình trạng hoạt động và đèn này hiển thị rằng ắc qui đang được nạp điện.
 Hệ thống nghịch lưu: cung cấp sự bảo vệ cho hệ thống nghịch lưu để tránh thiệt
hại trong trường hợp bóng đèn bị hư, tháo ra hoặc thay thế trong lúc hoạt động
bình thường.
 Công tắc kiểm tra tại chỗ: cung cấp công tắc kiểm tra hoạt động nhất thời trên
mỗi đèn để tạm thời ngắt nguồn cung cấp cho đèn và nối vào ắc qui đèn.
 Đấu nối hệ thống với tủ báo cháy chính sao cho khi có báo cháy thì tất cả các đèn
exit phải bật sáng tự động.
3.2. Ắc qui
 Loại: axít chì hoặc nickel-cadmium có khả năng duy trì hoạt động của đèn ở định
mức liên tục, tối thiểu 2 giờ khi thực hiện thử nghiệm chấp thuận và 1.5 giờ khi
thực hiện các thử nghiệm tiếp sau.
 Tuổi thọ của ắc qui: tối thiểu 3 năm khi hoạt động trong điều kiện bình thường ở
nhiệt độ môi trường là 25oC và tùy thuộc vào việc nạp và phóng điện ở mỗi ngắt
quãng thời gian 6 tháng.
 Nhãn: Mỗi ắc qui có nhãn không xóa được và có ngày sản suất của nó.
4. Thi công
- Nguồn cung cấp cho hệ thống.
Trang 92
- Cung cấp nguồn 220 V không qua công tắc cho mỗi đèn thoát hiểm.
5. Hoàn tất
5.1. Chạy thử và nghiệm thu
- Nguồn cung cấp chính

 Trước khi chạy thử và nghiệm thu, đảm bảo rằng nguồn cung cấp chính đã được
cấp liên tục cho thiết bị, ít nhất là 24 giờ.
- Hệ thống đèn
 Cắt nguồn cung cấp chính đến mỗi mạch đèn chiếu sáng chung và kiểm tra hoạt
động đúng của đèn chiếu sáng khẩn cấp và đèn thoát hiểm hoạt động trong thời
gian tối thiểu là 2 giờ. Sau đó đóng lại nguồn thường và kiểm tra sự hoạt động
của đèn chỉ thị cho mỗi đèn.
5.2. Thử nghiệm hoàn tất
- Hệ thống đèn
 Tiến hành thủ tục thử nghiệm 6 tháng trước khi hoàn tất thực tế và một lần nữa
trước khi kết thúc thời gian bảo trì.
5.3. Bảo trì
 Tiến hành thủ tục thử nghiệm mỗi 6 tháng.
Trang 93
VII. HỆ THỐNG CHỐNG SÉT VÀ NỐI ĐẤT:
1. Hệ thống chống sét:
- Kim thu sét:

 Kim thu sét là thiết bị tạo tia tiên đạo, bán kính bảo vệ đáp ứng theo bản vẽ.
 Kim thu sét có mã QR check số serial online theo web nhà sản xuất.
 Kim được làm toàn bộ bằng inox 316
 Kim phải được kiểm tra và chứng nhận của cơ quan thí nghiệm độc lập.
- Trụ đỡ kim: trụ inox cao 5m, phải thẳng và chắc chắn.
- Dây dẫn sét:
 Cáp đồng trần, tiết diện 95mm.
 Đoạn cáp từ kim thu sét xuống hộp kiểm tra điện trở và từ hộp kiểm tra điện trở
xuống mặt đất đi trong ống PVC.
 Các đoạn cáp gấp khúc phải > 90 độ.
2. Nối đất:
- Tổng quát về nối đất

 Về tổng quát nối đất phải tuân theo những yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 4756-
89, AS 3000 cho hệ thống nối đất dây trung tính nhiều điểm.
 Các hệ thống nối đất độc lập phải có cho những hệ thống sau:
 Hệ thống chống sét.
 Hệ thống tiếp đất trung thế.
Trang 94
 Hệ thống tiếp đất hạ thế chung cho thiết bị điện.

 Các hệ thống nối đất độc lập phải đươc nối nhau bởi thiết bị nối đất đẳng thế,
nhằm mục đích ngăn chặn quá áp trong hệ thống.
- Nối đất
 Cung cấp nối đất nối tất cả các đoạn máng cáp, thang cáp, trunking, ống điện
bằng kim loại, …
 Cung cấp nối đất cho tất cả các ống kim loại.
- Giếng tiếp địa: sâu 30m, đường kính khoan Ø80~120
- Cọc tiếp địa
 Cọc tiếp địa phù hợp với IEC 62561, UL 467.
 Cọc thép mạ đồng Ø16, dài 2.4m.
- Mối nối tiếp địa chính và phụ
 Sử dụng hàn cadweld cho các nối tiếp địa chính và nối phụ. Tiêu chuẩn: theo tiêu
chuẩn AS 1882 hoặc IEC, TCVN tương đượng.
Trang 95
PHẦN II
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỆN NHẸ

I. HỆ THỐNG THÔNG TIN (DATA – ĐIỆN THOẠI)
1. Tổng quan
1.1. Mô tả.
Phạm vi công việc bao gồm lắp đặt hệ thống điện thoại & mạng bao gồm:
- Cung cấp và lắp đặt toàn bộ hệ thống như nêu trên bao gồm các tủ Rack kỹ thuật tầng , tủ
Rack trung tâm phòng máy chủ, phòng an ninh,…
- Cung cấp và lắp đặt cáp trục chính và trụ ngang (cáp quang và cáp Cat 6)
- Cung cấp và lắp đặt hệ thống máng cáp cho hệ thống điện nhẹ (thông tin liên lạc), bao
gồm máng cáp âm sàn nâng cho phòng máy chủ.
- Cung cấp và lắp đặt các thiết bị kết nối như switch, wifi, Ổ cắm điện thoại, ổ cắm mạng,
máy chủ,….
- Cung cấp các thoongtin sản phẩm, đệ trình mẫu vật tư, kiểm tả và rà sót bản vẽ để đảm
bảo hệ thống hoạt động theo yêu cầu.
- Nhà thầu có trách nhiệm phối hợp đợn vị quản lý dự án, đơn vị nội thất và bản vẽ được
phát hành để tiến hành choo thầu và thi công theo đúng yêu cầu.
1.2. Tham chlếu chéo
a. Tổng quát
b. Những chương liên quan
- Tham chiếu đến các chương sau: Những Yêu Cầu Chung Của Hệ Thống Điện, Dây Dẫn
Và Phụ Kiện, Hệ Thống ống Điện Và Thang Máng Cáp.
1.3. Tiêu chuẩn
- Tổng quát : được Basec/ CSA/ UL phê duyệt

- Sản phẩm cáp: theo TS 008 cho cấu trúc cáp EIA 568 và ITU 802.3.
Trang 96
- Lắp đặt: theo SAA HB29 và theo Tổng cục bưu chính viễn thông Việt Nam TCVN 68-
136: 1995, TCVN 68-146: 1995.
- Chỉ dẫn thiết bị đầu cuối thông tin và viễn thông (1999/5/EEC):
- EN 60950:1992, Al:1993, A2:1993, A3:1995, A4:1997 : An toàn.
- EN 50081-l : Môi trường dân cư phát ra EMC.
- EN 50082-l : Môi trường công nghiệp được miễn EMC.
- EN 55022 Lớp B : Môi trường dân cư ITE phát ra EMC.
- Mẫu vật tư: Cung cấp một bảng mẫu trên đó có gắn các mẫu dây, đầu nối, cáp, ổ cắm .v.v.
được sử dụng trong phần việc này.
- Cung cấp Catalog và thông số kỹ thuật cho các thiết bị chính
1.5. Trình duyệt
- Thông số của sản phầm

- Đệ trình thông số kỹ thuật cho tất cả các trang bị & thiết bị.
- Đệ trình các thông số thể hiện sự tương thích với các tiêu chuẩn nêu trên.
- Bản vẽ thi công
- Cung cấp bản vẽ thi công chỉ ra cách lắp đặt thiết bị, dây cáp, bố trí giá đỡ để thiết bị.
- Thiết bị & phương pháp kiểm tra
- Đệ trình các chi tiết về phương pháp và thiết bị kiểm tra.
2. Cấu hình hệ thống cáp và ổ cắm RJ45
2.1. Hệ thống thang máng cáp
- Thang máng cáp sử dung thép Zam để chống ăn mòn cho môi trường vùng biển
- Các vị trí rẽ nhánh, phụ kiện, bu lông,… phải sử dụng các cấu kiện của nhà sản xuất cũng
phải đáp ứng để chống ăn mòn cho môi trường biển.
- Kích thước theo thể hiện trên bản vẽ hệ thống
2.2. Cáp quang loại đa Mode – OM3
- Cáp sợi quang Fiber 08 - 96 lõi multimode, là hệ thống được chuẩn hoá để phục vụ các
Trang 97
ứng dụng lên tới 10Gbps với chuẩn IEEE 10Gbase-SR.

- Nhiều lớp bọc: lớp trong cùng «Central » chứa 08 - 48 core quang có chức năng cố định
và bảo vệ sợi quang. Đồng thời có chứa một ít gel bên trong giúp chống nước, chống sốc
bảo vệ sợi quang. Kế tiếp là lớp vỏ gia cố và Ripcord, lớp này cũng chống nước và tăng
cường chịu lực cho cáp quang bảo vệ sợi quang khi kéo cáp. Lớp vỏ ngoài cùng là nhựa
chịu lực cao và giảm ma sát, chịu được tác dụng của môi trường bên ngoài và có chất làm
chậm cháy thích hợp với môi trường bên trong toà nhà, toàn bộ cấu trúc cáp không có
chất dẫn điện.
- Nằm trong một ống đơn (08 - 96 sợi quang)
- Kháng cháy tiêu chuẩn: IEC 60332-1 và IEC 60332-3 (tiêu chuẩn tương đương hoặc cao
hơn).
- Lực kéo căng khi thi công tới 1335 N đáp ứng chuẩn IEC 60794-1.(tiêu chuẩn tương
đương hoặc cao hơn).
- Bán kính uốn cong 72 - 108 mm.
- Nhiệt độ vận hành: -20°C đến +70°C
- Giải pháp cáp quang OM3 là lựa chọn hoàn hảo đối với các ứng dụng quang. Đạt được
hiệu suất 10Gbps với khoảng cách lên đến 300m.Tốc độ 40Gbps và 100Gbps lên đến
100m.
2.3. Cáp Cat 6 4P UTP
- Cáp Cat 6 4P UTP sử dụng cho mạng trục ngang, kết nối từ thiết bị đầu cuối tới tủ Rack
kỹ thuật tầng
Thông số kỹ thuật tham khảo:
- ISO/IEC 11801; - EN 50173
Tiêu chuẩn: - ANSI/TIA/EIA 568C.2
- Tiêu chuẩn chậm cháy: IEC 60332-1
4 đôi xoắn với nhau, không chống nhiễu
Loại cáp:
(UTP)
Đường kính lõi đồng: 23 AWG
Trang 98
Chất liệu lõi đồng: Đồng nguyên chất

Loại lõi đồng: Lõi đặc (Solid)
Đường kính lớp cách điện: 0.93 ± 0.05 mm
Lớp cách điện: PE
Đường kính vỏ ngoài: 5.1 ± 0.01 mm
Lớp vỏ ngoài: PVC
- Lưu ý:
Cáp Cat 6 4P UTP sử dụng trong dự án. Nhà thầu thi công phải thống nhất với quản lý dự
án và đơn vị vận hành geeh thống để quy định màu sắc (vỏ) cho các hệ với nhau để thuận
tiện cho việc bảo trì bảo dưỡng sau khi đi vào hoạt động.
2.4. Ổ cắm RJ45
- Ổ cắm mạng Internet – điện thoại là loại RJ45, 8 chân và phù hợp với dây cáp Cat 6 4P
UTP.
- Đáp ứng các yêu cầu về của IEC 60603-7-4; IEEE 802.3af (PoE); IEEE 802.3at (PoE
Plus);ISO/IEC 11801 Cat 6 (tiêu chuẩn tương đương hoặc cao hơn).
- Dễ dàng lắp đặt cáp và tương thích hoàn toàn với chuẩn Snap-in Connector.
- Hỗ trợ 2 chuẩn nối dây T568A hoặc T568B.
- Có nắp che bụi.
- Đuôi chụp đi kèm giúp giới hạn độ uốn cong của cáp tại vị trí bấm.
- Kết cuối nhanh đồng thời 4 cặp cùng lúc với công cụ punch-down Tool.
- Đáp ứng tiêu chuẩn PoE Plus IEC 60512-9-3 và IEC 60512-99-001 (tiêu chuẩn tương
đương hoặc cao hơn).
2.5. Lắp đặt
- Cách ly giữa các hệ thống

 Duy trì sự cách ly các hệ thống sau trong toàn bộ công trình.
 Khoảng cách giữa đường cáp động lực và đường cáp dữ liệu tại điểm cắt nhau
Trang 99
không được nhỏ hơn 300mm, ngoại trừ có che/lọc thích hợp và được chấp thuận.
 Khoảng cách giữa đường cáp động lực và đường cáp dữ liệu chạy song song
không được nhỏ hơn 600mm, ngoại trừ được che/lọc thích hợp và được chấp
thuận.
 Tất cả các nguồn điện từ (EM) phải được xác định và cách ly thích hợp với cáp
UTP tuỳ thuộc vào cường độ của từng trưng điện từ. Đi cáp cách tối thiểu 1 m
khi chạy gần như cùng tuyến với các nguồn đíện từ (như nguồn đèn huỳnh quang).
 Tất cả các nguồn từ tính cao phải được xác định và cách xa thích hợp với cáp
UTP tuỳ thuộc vào cường độ của từng trường điện từ. Điều này quan trọng cho
các thiết bị trong tương lai có tần số vưưt quá 100MHz.
 Tất cả cáp UTP và các thiết bị phải phù hợp với các quy định thương mại của
FCC về sóng điện từ. Bất kỳ thiết bị có độ nhạy bất thưưng đối với sóng điện từ
đều phải được xác định và tránh xa nhằm ngăn chặn nhiễu từ các tuyến cáp đến
thiết bi. Những thiết bị hay những vùng nhưưvậy (nếu có) phải bổ sung hệ thống
lọc thích hợp để cách ly sóng điện từ.
2.6. Yêu cầu lắp đặt chung theo phương ngang và phương thẳng đứng
- Tất cả dây cáp được lắp đặt trong máng đi cáp, các kết cấu rỗng (cột, đường ống, vách
ngăn) và trục thông tầng.
- Trong bất kỳ trường hợp nào, cáp thông tin không được đi chung với cáp động lực các hệ
thống nguy hiểm, hoặc các hệ thống có những điều kiện khắc nghiệt như (nhiệt, điện, từ,
hoá chất, độ ẩm hay cơ học).
2.7. Đấu nối
- Tất cả các ổ cắm RJ45, dây nối, dây điều chỉnh và patch panel được đấu nối theo thứ tự
ưu tiên EIA trong tiêu chuẩn T568A hoặc T568B, và phải thống nhất trong toàn dự án…
2.8. Phương pháp đi cáp
- Cáp quang đi trong trục thông tầng hệ thống điện nhẹ được buộc vào máng cáp đặt đứng
sát vào tường trong của trục thông tầng. (Ghi chú các lỗ xuyên sàn yêu câu là loại chống
lửa cùng bậc với các phần liên quan).
Trang 100
- Đi cáp trên trần được đi trong máng hay trong ống nhựa thích hợp.
- Cáp sau khi hoàn thành phải được đánh nhãn từng cáp và thể hiện trong bản vẽ shop trước
khi bàn giao vận hành.
2.9. Hoàn tất
2.9.1. Chạy thử và nghiệm thu

- Hệ thống cáp
 Đệ trình hồ sơ kỹ thuật chứng minh các trang bị trong hệ thống (dây cáp và các
thiết bị) đáp ứng được tất cả các đặc tính tần số lên đến theo chỉ tiêu của nhà sản
xuất đề ra.
 Kiểm tra nối thông các tuyến cáp trong toàn bộ dự án, từ ODF chính đến các
căn hộ khi đã kết nối dây nhảy tại các tập điểm đấu nối ODF tầng
 Kiểm tra suy cáp cáp theo dúng quy trình và mức độ suy hao nằm trong khoảng
cho phép để bảo đảm tín hiệu hoạt động ổn định về sau.
 Hồ sơ kỹ thuật phải nêu các giá trị về tổn hao tín hiệu và nhiễu tạp âm tại cuối
tuyến ở các dải tần số thích hợp.
- Tài liệu hệ thống
 Trước khi chạy thử, nghiệm thu và bàn giao hệ thống, nhà thầu phải trình duyệt
tất cả các bản vẽ và tài liệu của hệ thống như đã lắp đặt.
 Bàn gia các sỏ ghi chép hay ghi chú hệ thống cho đơn vị quản lý để phục vụ quá
trình khai thác hệ thống về sau.
2.9.2. Bảo trì
- Hồ sơ
 Cấp các sổ ghi chép cho mỗi tủ Rack với chi tiết của đầu nối cáp và các thông tin
về tuyến cáp đường dây và đoạn nối tắc jumper.
 Gắn sổ ghi nhận trên kẹp giữ hồ sơ của mỗi trạm phân phối. Đánh dấu và dán
nhãn.
3. Cấu hình thiết bị hệ thống
3.1. Giá phối quang (ODF)
Trang 101
- Sử dụng giá phối quang cho sự án nằm trong khu vực gần biển cần phải có tính năng
chống ăn mòn
- Hộp đấu nối cáp quang làm bằng thép, sơn tĩnh điện, chống gỉ sét, chống ăn mòn, lối vào
cáp phía sau rộng, tiêu chuẩn 19”. Hỗ trợ công nghệ trượt lên phía trước giúp dễ dàng bảo
trì hệ thống
3.2. Tủ Rack kỹ thuật
Tủ Rack 15U:
- Chiều cao 15U
- Chiều rộng (mm) 600
- Chiều sâu (mm) 600
- Kiểu dáng Treo tường
- Cửa tủ Cửa lưới
- Phụ kiện Giá treo tường, 1 quạt làm mát, ổ cắm điện 3 lổ cắm đa năng
- Màu sắc Tùy chọn ( xám hoặc đen)
- Hướng cáp vào tủ 2 hướng : trên nóc tủ hoặc dưới đáy tủ
- Tải trọng ≥ 100 Kg
- Vật liệu:
• Thép tấm cán lạnh SPCC:
• Khung tủ: 1,5 mm.
• Thanh treo thiết bị: 2,0 mm.
• Cửa trước: 1,2 mm.
• Cửa hông: 1,0 mm
Tủ Rack 27U:
- Chiều cao 27U
- Kiểu dáng Để sàn
- Phụ kiện Giá treo tường, 1 quạt làm mát, ổ cắm điện 3 lổ cắm đa năng
Trang 102

- Vật liệu:
• Khung tủ: 2.0 mm.
Tủ Rack 42U:
- Chiều cao 42U
- Phụ kiện Giá treo tường, 2 quạt làm mát, 2 thanh cấp điện 8 lổ cắm đa năng
- Vật liệu:
3.3. Chuyển mạch hệ thống (switch)
Switch truy cập loại 24 port:

- Đặc tính ký thuật tham khảo:
Trang 103
Cổng Gigabit RJ-45 24 PoE+

Cổng người dùng RJ-45 multi-Gigabit
(1G/2.5G) 0
Combo cổng Gigabit RJ-45/SFP 2

Combo cổng 1G/10G RJ-45/SFP+ 2*
Cổng ngăn xếp SFP uplink hoặc SFP+ VFL 2 x SFP uplink/SFP+ VFL
Cổng điều khiển 1
Cổng quản lý USB/OoB 1
Sức mạnh chính Internal
Quạt 1
CPU 800MHz ARM v7
Bộ nhớ 1 GB
Hệ thống tệp flash 1 GB
Bộ đệm gói 1.5MB
Chuyển đổi tối đa
128 Gb/S
Năng lực ASIC
Chuyển dung lượng với tất cả các cổng (đầy đủ
92 Gb/s
song công + xếp chồng)
Tốc độ khung hình chuyển đổi @ gói 64 byte 137 Mpps
2x10GE VFL capacity 40 Gb/s
Tiêu thụ điện năng hệ thống:
- Hệ thống hoạt động bình thường 32 W
- Tất cả lưu lượng truy cập 100% cổng (tối đa) 46 W
Tản nhiệt hệ thống (tối đa) 157 (BTU/h)

Công suất tiêu thụ với W/PoE 446 W
Công suất PoE 380W
Tản nhiệt w / PoE 1521 (BTU/h)
Hiệu quả cung cấp điện (tải trọng tối đa) 95.70%
Âm học db(A) @25C 38 db(A)
# of fans 1
MTBF (hours) @ 25C 1,447 k
Nhiệt độ hoạt động 0°C to 45°C (32°F to 113°F)
Nhiệt độ bảo quản -40°C to 85°C (-40°F to 185°F)
Độ ẩm (hoạt động) 5% to 95% non-condensing

Trang 104
46 x 1G
User ports RJ-45
2 x 1G/2.5G
cổng Gigabit RJ-45 46 PoE+
(1G/2.5G) 2 (HPoE+)

Quạt 1
CPU 800MHz ARM v7
Bộ nhớ 1 GB
Bộ đệm gói 1.5MB
Năng lực ASIC 182 Gb/S
Chuyển dung lượng với tất cả các cổng

146 Gb/S
(đầy đủ song công + xếp chồng)
Tản nhiệt hệ thống (tối đa) 879 W

Âm học db(A) @25C 41-49 db(A)
# of fans 1
MTBF (hours) @ 25C 789 k
Trang 105
Switch trung tâm (Core switch):

40 1/10G SFP+ and 8 10/25G SFP28 and 4
Cổng giao tiếp
40/100G QSFP28
Các khe cắm mở rộng N/A
Cổng Ethernet ngoài băng tần 1
cổng USB 1
cổng console 1
Khe cắm PSU trượt vào chính 1
Hỗ trợ khung ảo Yes
Khe cắm PSU silde-in dự phòng 1
Thiết bị tối đa / khung trực quan 5+1
Số lượng thiết bị / Khung ảo 6
Flash 16 GB
RAM 8 GB
Bộ đệm dữ liệu 32 MB
Chuyển đổi tối đa 2 Tb/s
Khả năng chuyển mạch Non-blocking
Thông lượng gói tin 1488Mpps
Độ trễ < 600ns
Nguồn điện khởi động 460 W
Độ tản nhiệt 1065 Btu/h
Thời gian trung bình giữa các lần
lỗi 208,000h
(BTMF) với nguồn điện AC
MTBF Với nguồn điện một chiều 210,000h
Nhiệt độ bảo quản -10°C to 70°C (14°F to 158°F)
Độ ẩm (hoạt động) 5% to 95% Non-condensing
Độ ẩm (lưu trữ) 5% to 95% Non-condensing
Dung lượng bảng L2 (MAC) 131K
Dung lượng bảng L3 (Routing) 324K
Dung lượng ARP 48K
Dung lượng nhóm Multicast 16K
Dung lượng ACL 4K
Tích hợp công nghệ bảo vệ CPU chống lại tấn công
Công nghệ CPU
độc hại
Hỗ trợ dự phòng và tháo lắp "nóng" theo chế độ
Tháo/rút "nóng" / dự phòng nguồn
1+1 với nguồn AC và DC
Trang 106
Giao diện dịch vụ web RESTful hoàn toàn có thể

lập trình với hỗ trợ XML và JSON. API cho phép
truy cập vào Giao diện dòng lệnh (CLI) và các đối
tượng cơ sở thông tin quản lý riêng lẻ (MIB).•
Alcatel-Lucent Enterprise CLI trực quan trong môi
trường Python và Bash có thể tập lệnh thông qua
bảng điều khiển, Telnet hoặc Secure Shell (SSH) v2
qua IPv4 / IPv6• Giao diện web đồ họa Alcatel-
Lucent Enterprise WebView mạnh mẽ thông qua
HTTP và HTTPS qua IPv4 / IPv6• Cấu hình và báo
cáo đầy đủ bằng cách sử dụng Giao thức quản lý
mạng đơn giản (SNMP) v1 / 2/3 để hỗ trợ quản lý
mạng của bên thứ ba qua IPv4 / IPv6• Tải tệp lên
bằng USB, Giao thức truyền tệp nhỏ (TFTP), FTP,
Quản trị SFTP hoặc bản sao bảo mật (SCP) qua IPv4 / IPv6•
Hỗ trợ nhiều hình ảnh vi mã với khôi phục dự
phòng• Ghi nhật ký cục bộ (trên flash) và máy chủ
từ xa (Syslog) cho các sự kiện và lệnh• Hỗ trợ địa
chỉ IP lặp lại để quản lý theo từng dịch vụ• Hỗ trợ
VRF quản lý• Phản chiếu dựa trên chính sách và
dựa trên cổng Phản chiếu cổng từ xa sFlow v5 và
Giám sát mạng từ xa (RMON)• Giám sát chẩn đoán
kỹ thuật số trên tất cả 6900 giao diện cáp quang.•
Hỗ trợ phát hiện liên kết một chiều• Chuyển tiếp
Giao thức cấu hình máy chủ động (DHCP)• IEEE
802.1AB LLDP với phần mở rộng MED• Giao thức
thời gian mạng (NTP)• Máy chủ DHCPv4 và
DHCPv6 do Nokia VitalQIP® DNS / DHCP IP
Management Softwar quản lý
Trang 107
• Quản lý thống nhất, kiểm soát và công nghệ

khung ảo lưới vải
• Khung ảo 1 + N người quản lý giám sát dự phòng
• Nâng cấp phần mềm tại chỗ cho khung máy ảo
(ISSU)
• Công nghệ chuyển mạch liên tục thông minh
• ITU-T G.8032 / Y1344 2010:
• Bảo vệ vòng Ethernet
• IEEE 802.1s Multiple Spanning Tree Protocol
(MSTP), IEEE 802.1D Spanning Tree Protocol
(STP) and IEEE 802.1w Rapid Spanning Tree
Protocol (RSTP)
• Cây bao trùm Per-VLAN (PVST +) và chế độ
Khả năng phục hồi và độ sẵn sàng
Alcatel-Lucent 1x1 STP
cao
• Giao thức kiểm soát tổng hợp liên kết IEEE
802.3ad / 802.1AX (LACP) và các nhóm LAG tĩnh
trên các mô-đun
• Giao thức dự phòng bộ định tuyến ảo (VRRP) với
khả năng theo dõi
• Tự động phát hiện giao thức IEEE
• Phát hiện chuyển tiếp hai chiều (BFD)
• Nguồn điện dự phòng và có thể thay thế nóng
• Người hâm mộ dự phòng
• Khay quạt có thể thay thế nóng
• Các mô-đun mở rộng có thể thay thế nóng
• Tích hợp bảo vệ CPU chống lại các cuộc tấn công
nguy hiểm
• Dynamic Virtual Network Profiles (vNP)
• IEEE 802.1Qbg Edge Virtual Bridging (EVB)*
Mạng trung tâm dữ liệu • IEEE 802.1Qbb Priority Flow*
• IEEE 802.1Qaz Enhanced*
• IEEE 802.1Qaz Data Center*
• IEEE 802.1 Converged Enhanced Ethernet (CEE)
1.01
Giao thức trao đổi khả năng bắc
• IEEE 802.1aq Shortest Path Bridging (SPB-M)
cầu (DCBX)
• RFC 7843 Virtual extensible Local Area Network
(VxLAN)
• Programmable AOS RESTful API
• Cơ chế OpenFlow 1.3.1 và 1.0 cho phép lập trình
toàn diện để điều khiển OpenFlow gốc và các cổng
Tính năng SDN
lai
• Phần mở rộng mạng OpenStack tương thích với
Grizzly hoặc cao hơn
Trang 108
• Cổng VTEP phần cứng VXLAN được điều khiển

bằng phần mềm
• Hỗ trợ Autosensing IEEE 802.1X multi-client,
multi-VLAN hỗ trợ bắt cầu và các dịch vụ
SPBM/VXLAN • Chứng thực dựa trên MAC cho
các thiết bị non-IEEE 802.1X • Secure Shell (SSH)
với PKI hỗ trợ bắt cầu và các dịch vụ
SPBM/VXLAN• Máy trạm TACACS+, chứng thực
Bảo mật cao cấp quản trị RADIUS và LDAP• RADIUS tập trung
trong việc chứng thực thiết bijvaf ủy quyền điều
khiển truy cập mạng• Learned Port Security (LPS)
hoặc MAC address lockdown• ACLs, lọc dựa theo
luồng trong phần cứng (từ Lớp 1 đến Lớp 4)• IP
Source Filtering: cơ chế hiệu quả và chủ động
chống lại các tấn công ARP
Chuyển đổi phương tiện FCoE đa bước với FIP
snooping
• Cổng chuyển tiếp NPIV FCoE đến FC với khiếu
nại về cân bằng tải đa đường động với T11 / BB-5
• Chuyển đổi (có thể) bộ điều hợp mạng hội tụ
FCoE end-to-end với T11-BB-6
• FC ANSI INCITS Native FC-PI-4 và FC-PI-5
• Cân bằng tải phiên động cho chức năng N_port và
F_port
I / O bộ nhớ hội tụ • Multi-hop FCoE cho FC Liên kết liên kết chuyển
mạch (ISL) đường hầm
• FCoE đa bước cho bộ chuyển đổi bus máy chủ FC
độc lập (HBA) đào đường hầm vào mạng khu vực
lưu trữ (SAN)
• Ánh xạ SAN ảo (VSAN) tới VLAN và cầu theo
dõi FIP (FSB)
• Hỗ trợ Địa chỉ MAC (FPMA) do vải cung cấp
• Hỗ trợ Địa chỉ MAC (SPMA) do máy chủ cung
cấp trong FIP snoopin
Hàng đợi ưu tiên: Tám hàng đợi dựa trên phần cứng
cho mỗi cổng
• Ưu tiên lưu lượng: QoS dựa trên luồng
• Quản lý băng thông và chính sách lưu lượng dựa
Chất lượng dịch vụ trên luồng
• Phân loại mặt nạ không liên tục IPv4 / 128-bit
IPv6 32-bit
• Định hình giao thông đầu ra
• Xếp hàng đầu ra ảo không mất dữ liệu (VOQ) với
Trang 109
các thuật toán lập lịch có thể định cấu hình

• Kiến trúc DiffServ
• Tránh tắc nghẽn: Hỗ trợ ngăn chặn đầu cuối dòng
(E2E- HOL), Kiểm soát dòng dựa trên mức độ ưu
tiên IEEE 802.1Qbb (PFC) và Kiểm soát dòng chảy
IEEE 802.3x (FC)
Nhiều VRF• Định tuyến tĩnh với nhãn tuyến• Giao
thức thông tin định tuyến (RIP) v1 và v2• Mở
đường dẫn ngắn nhất đầu tiên (OSPF) v2 với khả
năng khởi động lại dễ dàng• Hệ thống Trung gian
đến Hệ thống Trung gian (IS-IS) với khả năng khởi
IPv4 routing
động lại dễ dàng• Giao thức cửa khẩu biên giới
(BGP) v4 với khả năng khởi động lại dễ dàng•
Đóng gói định tuyến chung (GRE) và IP / IP đường
hầm Giao thức dự phòng bộ định tuyến ảo
(VRRPv2)• Rơle DHCP (bao gồm rơle UDP chung
• Định tuyến dựa trên chính sách và cân bằng tải
máy chủ
ARP
• Máy chủ DHCPv4
• Người học ARP được phân phối
• Nhiều VRF
• Giao thức thông báo điều khiển Internet phiên bản
6 (ICMPv6)
• Định tuyến tĩnh
• Giao thức thông tin định tuyến thế hệ tiếp theo
(RIPng)
• OSPF v3 với khả năng khởi động lại duyên dáng
• Hệ thống Trung gian đến Hệ thống Trung gian
(IS-IS) với khả năng khởi động lại dễ dàng
IPv6 routing • IS-IS đa cấu trúc liên kết
• Phần mở rộng đa giao thức BGP v4 cho định
tuyến IPv6 (MP-BGP)
• Các tiện ích khởi động lại hữu ích cho OSPF và
BGP
• Giao thức dự phòng bộ định tuyến ảo (VRRPv3)
• Giao thức khám phá lân cận (NDP)
• Định tuyến dựa trên chính sách và cân bằng tải
máy chủ
• DHCPv6 phục vụ
Trang 110
Định tuyến IPv4• Đa VRF• Định tuyến tĩnh• RIPv1

và v2• OSPFv2 với Graceful Restart• IS-IS với
Graceful Restart• BGPv4 với Graceful Restart• Tạo
hầm GRE và IP/I• VRRPv2• Định tuyến dựa trên
chính sách và cân bằng tải máy chủĐịnh tuyến
Định tuyến Lớp 3 IPv6• Đa VRF• ICMPv6• Định tuyến tĩnh• RIPng•
OSPFv3 với Graceful Restart• IS-IS với Graceful
Restart• Đa topo IS-IS• MP-BGP• Phần mở rộng
Graceful Restart cho OSPF và BGP• VRRPv3•
Định tuyến dựa trên chính sách và cân bằng tải máy
chủ
• IGMP) v1/v2/v3 snooping
• PIM-SM, PIM-SSM, PIM- DM, PIM-BiDir
• Distance Vector Multicast Routing Protocol
(DVMRP)
IPv4/IPv6 multicast
• Multicast Listener Discovery (MLD) v1/v2
snooping
• Hỗ trợ cổng PIM đến DVMRP
• Chueyenr tiếp (S,G) và (*,G)
Dịch vụ Ethernet hỗ trợ sử dụng Cầu nối nhà cung
cấp IEEE 802.1ad (còn được gọi là Q-in-Q hoặc
xếp chồng VLAN)
• Dịch vụ ảo hóa kết cấu IEEE802.1aq Cầu nối
đường dẫn ngắn nhất (SPB-M) và VXLAN
¬ Hỗ trợ Kết nối Ảo Ethernet (EVC) cho các dịch
vụ LAN trong suốt như E-LAN, E-Line và E-Tree
¬ Multipoint Ethernet VPN (EVPN) qua ảo hóa
dịch vụ I-SID hoặc VNI hoặc đường hầm Q-in-Q
¬ Giao diện mạng với mạng Ethernet (NNI) và giao
diện mạng người dùng (UNI)
¬ Điểm truy cập dịch vụ (SAP) 5 Datasheet
Dịch vụ cao cấp Lớp 2 Alcatel-Lucent OmniSwitch 6900
¬ Hỗ trợ VLAN dịch vụ (SVLAN) và VLAN khách
hàng (CVLAN)
¬ Dịch và ánh xạ VLAN bao gồm CVLAN sang
SVLAN
¬ Ánh xạ ưu tiên thẻ C sang thẻ S
• Bản đồ cảng
• DHCP Tùy chọn 82: Thông tin tác nhân chuyển
tiếp có thể định cấu hình
• MVRP
• Tính khả dụng cao VLAN (HA-VLAN) cho các
cụm L2 như MS-NLB và các cụm Tường lửa hoạt
động tích cực
Trang 111
• Hỗ trợ khung Jumbo

• Khối dữ liệu đơn vị giao thức cầu nối (BPDU)
ITU-T G.8032/Y.1344 2010: Ethernet Ring

Khuyến nghị ITU-T
Protection (ERPv2)
• INCITS/Project 1647-D/Rev7.10FC-PI-4•
INCITS/T11/Project 2159-D/Rev1.23 T11-BB-6
Khuyến nghị ANSI
compliance• INCITS/T11/Project 1871-D/Rev2.00
T11-BB-5 support
• FCC 47 CFR Part 15 Class A
• ICES- 003 Class A
• CE marking for European countries (Class A)
• EMC Directive 89/336/EEC
•EN55022:1998:2006 Class A
• EN55024 :1998:A1: 2001+A2:2003
• EN61000-3-2
• EN61000-3-3
• EN61000-4-2
• EN61000-4-3
- EMI / EMC - Thương mại
• EN61000-4-4
• EN61000-4-5
• EN61000-4-6
• EN61000-4-8
• EN61000-4-11
• CISPR22:1997 Class A
• VCCI (Class A)
• AS/NZS 3548 (Class A)
• IEEE 802.3 Hipot requirement and 1.5 kV surge
on data port for copper interface
Trang 112
• IEC 62368-1
• US UL 60950
• IEC 60950-1:2001: all national deviations
• EN 60950-1: 2001: all deviations
• CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1-03
• AS/NZ TS-001 and 60950:2000: Australia
Cơ quan an toàn chứng nhận
• UL-AR: Argentina
• UL-GS Mark: Germany
• GOST: Russian Federation
• EN 60825-1 Laser
• EN 60825-2 Laser
• CDRH Laser
• FIPS 140-2
• Common Criteria EAL2
Chứng nhận liên bang • Common Criteria NDcPP
• JITC
• Trade Agreements Act (TAA)
Supported standards
• IEEE 802.1D STP• IEEE 802.1p CoS• IEEE
802.1Q VLANs IEEE 802.1ad Provider Bridges Q-
in-Q/ VLAN stacking• IEEE 802.1ak (MVRP)•
IEEE 802.1aq Shortest Path Bridging (SPB)• IEEE
80.1ab LLDP• IEEE 802.1ag OAM• IEEE
802.1Qaz ETS/DCBX• IEEE 802.1 CEE 1.01•
IEEE 802.1Qbb PFC• IEEE 802.1s MSTP• IEEE
802.1w RSTP• IEEE 802.1X Port-based Network
Access Control (PNAC).• IEEE 802.3x Flow
Control• IEEE 802.3u Fast Ethernet• IEEE 802.3z 1
Tiêu chuẩn IEEE
GigE• IEEE 802.3ab 1 Gbase-T• IEEE 802.3ac
VLAN Tagging• IEEE 802.3ad/802.1AX Link
Aggregation• IEEE 802.3ae 10 GigE• IEEE
802.3an 10 Gbase-T• IEEE 802.3az Energy
Efficient Ethernet (EEE)• IEEE 802.3ba 40 GigE•
IEEE 802.3by 25 GigE• IEEE 802.3bm 100 GigE•
IEEE 802.1x-2004• IEEE 1588-2008 (PTP)*• IEEE
802.1AE MACsec• ITU-T recommendations• ITU-
T G.8032/Y.1344 2010: Ethernet Ring Protection
(ERPv2)
• INCITS/Project 1647-D/Rev7.10 FC-PI-4
• INCITS/T11/Project 2159-D/Rev
Đề xuất ANSI • 1.23 T11-BB-6 compliance
• INCITS/T11/Project 1871-D/Rev
• 2.00 T11-BB-5 support
Trang 113
• RFC 2003 IP/IP Tunneling

• RFC 2784 GRE Tunneling
IPv4
• RFC 2131 DHCPv4
• RFC 4292 IP Forwarding Table MIB
• RFC 1765 OSPF Database Overflow• RFC
1850/2328/4750 OSPFv2 and MIB• RFC 2154
OSPF MD5 Signature• RFC 2370/5250 OSPF
Opaque LSA• RFC 3101 OSPF NSSA Option•
RFC 3623 OSPF Graceful Restart• RFC 2740/5340
OSPFv3 for IPv6• RFC 4552
OSPF
Authentication/Confidentiality for OSPFv3• RFC
5187 OSPFv3 Graceful Restart• RFC 5838 MIB for
OSPFv3 RIP• RFC 1058 RIP v1• RFC
1722/1723/2453/1724 RIP v2 and MIB• RFC
1812/2644 IPv4 Router Requirements• RFC 2080
RIPng for IPv
• RFC 1269/1657/4273 BGP v3 and v4 MIB
• RFC 1403/1745 BGP/OSPF Interaction
• RFC 1771- 1774/2842/2918/4271 BGP
• RFC 1965 BGP AS Confederations
• RFC 1966 BGP Route Reflection
• RFC 1997/1998/4360 BGP
• Communities Attribute
• RFC 2042 BGP New Attribute
• RFC 2385 BGP MD5 Signature
• RFC 2439 BGP Route Flap Damping
• RFC 2545 BGP-4 Multiprotocol Extensions for
BGP IPv6 Routing
• RFC 2796 BGP-4 Route Reflection
• RFC 2858/4760 Multiprotocol Extensions for
BGP-4
• RFC 3065 BGP AS Confederations
• RFC 4456 BGP Route Reflection
• RFC 4486 Subcodes for BGP Cease Notification
• RFC 4724 Graceful Restart for BGP
• RFC 3392/5492 Capabilities Advertisement with
BGP-4
• RFC 5396/5668/6793 BGP
• 4-Octet ASN and Textual Representation of AS
Trang 114
• RFC 1142/1195/3719/3787/5308 IS-IS v4

• RFC 2763/2966/3567/3373
• Adjacencies and route management
• RFC 5120 M-ISIS: Multi-topology IS-IS
• RFC 5306 Graceful Restart
• RFC 5309/draft-ietf-isis-igp-p2pover-lan Point to
IS-IS
point over LAN
• RFC 6329 IS-IS Extensions Supporting IEEE
802.1aq SPB
• RFC 5304 IS-IS Cryptographic Authentication
• RFC 5310 IS-IS Generic Cryptographic
Authenticatio
• RFC 1075/draft-ietf-idmrdvmrp-v3-11. txt
DVMRP• RFC 2365 Multicast• RFC
2710/3019/3810/MLD v2 for IPv6• RFC 2715 PIM
and DVMRP interoperability• RFC 2933 IGMP
MIB• RFC 3376 IGMPv3 (includes IGMP v2/v1)•
RFC 3569 Source-specific Multicast (SSM)• RFC
IP Multicast
3973 PIM-DM• RFC 4087 IP Tunnel MIB• RFC
4541 Considerations for IGMP and MLD snooping
switches• RFC 4601/5059 PIM-SM• RFC 5015
BiDIR PIM• RFC 5060 PIM MIB• RFC 5240 PIM
Bootstrap Router MIB• RFC 5132 Multicast
Routing MI
Trang 115
• RFC 1981 Path MTU Discovery

• RFC 2460 IPv6 Specification
• RFC 2464 IPv6 over Ethernet
• RFC 2465 MIB for IPv6: Textual Conventions
(TC) and General Group
• RFC 2466 MIB for IPv6: ICMPv6 Group
• RFC 2711 Router Alert Option
• RFC 3056 6to4 Tunnels RFC 3315 Dynamic Host
Configuration Protocol for IPv6 (DHCPv6)
• RFC 3484 Default Address Selection
• RFC 3493/2553 Basic Socket API
• RFC 3542/2292 Advanced Sockets API
• RFC 3587/2374 Global Unicast Address Format
• RFC 3595 TC for IPv6 Flow Label
• RFC 3596/1886 DNS for IPv6
• RFC 4007 Scoped Address
• RFC 4022/2452 MIB for IPv6 TCP
• RFC 4113/2454 MIB for IPv6 UDP
- IPv6
• RFC 4193 Unique Local Addresses
• RFC 4213/2893 Transition Mechanisms
• RFC 4291/3513/2373 Addressing Architecture
(uni/any/multicast)
• RFC 4293 Management Information base for the
Internet Protocol (IP)
• RFC 4301/2401 Security Architecture
• RFC 4302/2402 IP Authentication Header
• RFC 4303/2406 IP Encapsulating Security
Payload (ESP)
• RFC 4308 Cryptographic Suites for IP Security
Architecture (IPsec)
• RFC 4443/2463 ICMPv6
• RFC 4861/2461 Neighbor Discovery
• RFC 4862/2462 Stateless Address
Autoconfiguration
• RFC 5095 Deprecation of type 0 routing headers
in IPv
Trang 116
• RFC 854/855 Telnet and Telnetoptions• RFC

959/2640 FTP• RFC 1350 TFTP Protocol• RFC
1155/2578-2580 SMI v1 and SMI v2• RFC
1157/2271 SNMP• RFC 1212/2737 MIB and MIB-
II• RFC 1213/2011-2013 SNMP v2 MIB• RFC
1215 Convention for SNMP Traps• RFC
1573/2233/2863 Private Interface MIB RFC
1643/2665 Ethernet MIB• RFC 1867 Form-based
File Upload in HTML• RFC 1901-1908/3416-3418
SNMP v2c• RFC 2096 IP MIB• RFC 2131 DHCP
Server/Client• RFC 2388 Returning Values from
Forms: multipart/form-data• RFC 2396 Uniform
Resource Identifiers (URI): Generic Syntax• RFC
2570-2576/3411-3415 SNMP v3• RFC 2616 /2854
Manageability HTTP and HTML• RFC 2667 IP Tunneling MIB•
RFC 2668/3636 IEEE 802.3 MAU MIB• RFC 2674
VLAN MIB• RFC 3023 XML Media Types• RFC
3414 User-based Security Model• RFC 4122 A
Universally Unique Identifier (UUID) URN
namespace• RFC 4234 Augmented BNF for Syntax
Specifications: ABNF• RFC 4251/4418 Secure
Shell Protocol Architecture with UMAC Message
Authentication• RFC 4252/4253 The Secure Shell
(SSH) Authentication Protocol and Transport Layer
Protocol• RFC 4502 Remote Monitoring
Management Information base Version 2• RFC
4627 JavaScript Object Notation (JSON)• RFC
5424 The Syslog protocol• RFC 6585 Additional
HTTP Status Code
• RFC 1321 MD5• RFC 2104 HMAC Message
Authentication• RFC 2138/2865/2868/3575/2618
RADIUS Authentication and Client MIB• RFC
2139/2866/2867/2620 RADIUS Accounting and
Client MIB• RFC 2228 FTP Security Extensions•
RFC 2284 PPP EAP• RFC 2869/2869bis RADIUS
Extension• RFC 3162 RADIUS and IPv6• RFC
Security 4301 Security Architecture for IP• RFC
1826/1827/4303/4305 Encapsulating Payload (ESP)
and crypto algorithms• RFC 2560 X.509 Internet
Public Key Infrastructure Online Certificate Status
Protocol – OCSP• RFC 2986 PKCS #10:
Certification Request Syntax Specification Version
1.7• RFC 3268 Advanced Encryption Standard
(AES) Ciphersuites for Transport Layer Security
Trang 117
(TLS)• RFC 4346 The Transport Layer Security

(TLS) Protocol Version 1.1• RFC 5246 The
Transport Layer Security (TLS) Protocol Version
1.2• RFC 5280 Internet X.509 Public Key
Infrastructure Certificate and Certificate
Revocation List(CRL) Profile• RFC 6125
Representation and Verification of Domain-based
Application Service Identity with PKI• Draft-ietf-
radext-radsec-12 TLS encryption for RADIU
• RFC 896 Congestion Control
• RFC 1122 Internet Hosts
• RFC 2474/2475/2597/3168/3246 DiffServ
• RFC 3635 Pause Control
QoS
• RFC 2697 Single Rate Three Color Marker
(srTCM)
• RFC 2698 Two Rate Three Color Marker
(trTCM)
• RFC 791/894/1024/1349 IP and IP/ Ethernet•
RFC 792 ICMP• RFC 768 UDP• RFC 793/1156
TCP/IP and MIB RFC 826 ARP• RFC 919/922
Broadcasting Internet Datagram• RFC 925/1027
Multi-LAN ARP/ Proxy ARP• RFC 950
Subnetting• RFC 951 Bootstrap Protocol
(BOOTP)• RFC 1151 Remote Desktop Protocol
(RDP)• RFC 1191 Path MTU Discovery• RFC
1256 ICMP Router Discovery• RFC 1305/2030
Network Time Protocol (NTP) v3 and Simple NTP•
Others
RFC 1493 Bridge MIB• RFC 1518/1519 Classless
InterDomain Routing (CIDR)• RFC
1541/1542/2131/3396/ 3442 DHCP• RFC
1757/2819 RMON and MIB• RFC 2131/3046
DHCP/ BOOTP Relay• RFC 2132 DHCP Options•
RFC 2251 LDAP v3• RFC 2338/3768/2787 VRRP
and MIB• RFC 2581 TCP Congestion Control•
RFC 3021 Using 31-bit prefixes• RFC 3060 Policy
Core• RFC 3176 sFlow• IETF draft “IP/IPVPN
services with IEEE 802.1aq SPB networks
• OpenFlow Switch Specification v1.3.1
• OpenFlow Switch Specification v1.0.0
Mạng do phần mềm xác định • RFC 7348 Virtual eXtensible Local Area Network
(SDN) (VXLAN)
Trang 118
• FC-PI-4 Fibre Channel T11/08- 138v1

• FC-PI-5 Fibre Channel T11 2118- D/Rev 6.10
Fibre Channel • FC-BB-5 Backbone 5 T11/1871-D
• FC-BB-6 Backbone 6 T11/2159-D CNA
switching
Thiết bị phát sóng wifi gắn trần khu hành lang, sảnh:
• AP hỗ trợ hai sóng đồng thời, chuẩn 802.11ac
Loại AP
wave 2, 2x2 MU-MIMO
• Bộ điều khiển ảo (tự điều khiển tối đa 64 thiết bị)
Chế độ hoạt động
hoặc Bộ điều khiển phần mềm
• 1× 10/100/1000 Ethernet (RJ-45)
Cổng giao tiếp
• 48 V DC 802.3af hoặc 802.3at PoE
• Tích hợp 2×2:2 @ 2.4 GHz, 4x4:4 @ 5 GHz
An ten
• 3.61 dBi @ 2.4 GHz, 4.45 dBi @ 5 GHz
• IEEE 802.11a/b/g/n/ac
• IEEE 802.11e WMM
• IEEE 802.11h, 802.11i, 802.11e QoS
Chuẩn IEEE
• 802.11k Radio Resource Management
• 802.11v BSS Transition Management
• 802.11r Fast Roaming
MTBF • 916,666 giờ ở +25ºC
• Lên đến 8 SSID trên mỗi sóng (tổng cộng 16
SSID trên mỗi AP)
Dung lượng
• Hỗ trợ lên đến 512 thiết bị truy cập đồng thời
• Hỗ trợ tốc độ dữ liệu lên đến 2.1 Gb/s
• DFA tối ưu hóa các kênh có giá trị và cung cấp
công suất truyền phù hợp
• Khoảng bảo vệ ngắn cho các kênh 20-MHz, 40-
MHz, 80-MHz và 160 MHz
• TxBF giúp tăng độ tin cậy và phạm vị của tín hiệu
Tính chất sóng điện từ
• Hỗ trợ 802.11ac VHT: VHT 20/40/80/160
• Tập hợp gói tin 802.11n/ac: A-MPDU, A-MSDU
• ACC giúp tối thiểu hóa nhiễu từ mạng di động
3G/4G, hệ thống anten phân phối, và các thiết bị
dạng cell/femtocell nhỏ thông minh
Trang 119
• Chứng thực 802.11i, Wi-Fi Protected Access 2

(WPA2), WPA
• Chứng thực 802.1X
• Mã hóa WEP, AES, TKIP
Bảo mật • Tường lửa: ACL, wIPS/wIDS và áp dụng chính
sách ứng dụng DPI
• Chứng thực trang portal
• TPM tích hợp giúp lưu trữ bảo mật các thông tin
xác thực và khóa
• CB Scheme Safety, cTUVus
• Chứng chỉ 802.11a/b/g/n/ac của Wi-Fi Alliance
(WFA)
• FCC
Quy định và chứng chỉ
• CE marked
• RoHS, REACH, WEEE
• Xếp hạng UL2043
• EMI và tính nhạy cảm (Class B)
• Chất lượng dịch vụ cho mỗi ứng dụng như thoại,
hình ảnh và chia sẻ màn hình.
Chất lượng dịch vụ
• Quét RF theo ứng dụng giúp tránh gián đoạn các
ứng dụng theo thời gian thực
• Công nghệ RDA cấp phát động các kênh và cài
đặt công suất truyền, cung cấp DFS/TPC, và đảm
bảo AP tránh các nguồn nhiễu sóng điện từ.
Quản lý RF
• Cho phép cấu hình AP cung cấp bán phần hoặc
toàn phần chức năng giám sát giúp phân tích phổ và
bảo vệ xâm nhập không dây.
Thiết bị phát sóng wifi cho phòng khách:

802.11ac - Wi-Fi 5 Tương thích với
IEEE 802.11a / b / g / n / ac Wave 2
• WMM 802.11 802.11
• QS 802.11 802.11, 802.11i, 802.11e
Chuẩn wifi IEEE
• IEEE 802.1Q (gắn thẻ Vlan)
• Quản lý tài nguyên vô tuyến 802.11k
• Quản lý chuyển tiếp BSS 802.11v
• Chuyển vùng nhanh 802.11r
Loại AP Trong nhà
Băng thông Max tối đa 1.2 gb/s
Băng Tầng 2.4 ghz và 5.0 ghz
Luồng đồng thời & đường lên MU-MIMO x2
Trang 120
Số lượng SSID max mổi AP tối đa 16 ssid

số lượng truy cặp đồng thời trên mỗi
tối đa 256 người truy cập
AP
độ phát sóng tối đa chuẩn 2.5 là 14dbm , 5gh là
Độ Phát Sóng
18dbm
Tích hợp 2 × 2: 2 @ 2,4 GHz, 2x2: 2 @ 5 GHz
Hai ăng ten đa hướng hai băng tần tích hợp cho
Ăn ten
2x2 MIMO với độ lợi ăng ten tối đa 4 dBi cho 2,4
GHz và 6,3dBi cho 5 GHz
Độ lơi ănten 4dBi / 6.3dBi
Kết nối RF
• Truy cập được bảo vệ theo chuẩn 802.11i, Wi-Fi
2 (WPA2), WPA, AES 128-256
• 802.1X
Bảo Mật • WEP động, Tiêu chuẩn mã hóa nâng cao (AES),
Giao thức toàn vẹn khóa tạm thời (TKIP)
• Tường lửa: ACL, wIPS / wIDS
• Cổng thông tin xác thực trang
Up link 1GE + down 2GE + đường truyền tín hiệu
RJ45 1 lần • Đường lên: 1 × 10/100 / 1000Base-T
(RJ-45), Cấp nguồn qua Ethernet (PoE)
• Đường xuống: Cổng tự động 1 × 10/100 /
1000Base-T (RJ-45), Cấp nguồn qua Ethernet
(PoE-PSE) theo chuẩn 802.3af
• Đường xuống: Cổng đường xuống tự động 2 ×
Cổng kết nối
10/100 / 1000Base-T
• Thụ động Đi qua một cặp, trở lại và dưới cùng có
khả năng cung cấp nguồn lên đến 5V 500mA cho
thiết bị kèm theo; BLE tùy chọn
Modem Modem di động 3G / 4G
• Nút đặt lại: Khôi phục cài đặt gốc
• Giắc cắm điện DC48V
Cỗng USB • 1 × USB 2.0 (Loại A):
Trang 121
802.3af (max 15W)

• Hỗ trợ nguồn DC trực tiếp và Cấp nguồn qua
Ethernet (PoE)
• Khi có sẵn cả hai nguồn điện, nguồn DC sẽ ưu
tiên hơn PoE
• Cấp nguồn qua Ethernet (PoE):
¬ 48 V DC (danh nghĩa) 802.3af /
Chuẩn POE
Nguồn tuân thủ theo chuẩn 802.3at
• Tiêu thụ năng lượng tối đa (trường hợp xấu nhất):
11 W (802.3af PoE với chức năng PSE bị tắt);
¬ 25,5 W (802.3at PoE hoặc DC, USB bị vô hiệu
hóa và PSE 802.3af );
¬25,5 W (802.3at PoE, bật USB và công suất đầu
ra PSE tối đa 12 W)
Công suất POE
48V DC (danh nghĩa)
Hỗ trợ nguồn DC v
• Nguồn DC trực tiếp: 48 V DC danh nghĩa, ± 5%
Nhiệt độ hoạt động Khi hoạt động nhiệt độ ở mức 0 -> 45°C
Tiêu chuẩn IP
Công suất tối đa công suất phát tối đa 12 w
Hỗ trợ phần mềm omnivista 2500 cài trên server và
Phần mềm hỗ trợ
cloud trên web
Thiết bị điều khiển wifi (Wifi Controller):

Nền tảng • Máy chủ - Phần mềm
Dung lượng AP tối đa • 4.000
Dung lượng người dùng tối đa • 200.000
Độ sẵn sàng cao Hỗ trợ hoạt động chế độ HA
• Northbound RESTful API để dễ dàng tích hợp
Nền tảng mở các chức năng quản lý mạng với các ứng dụng hệ
sinh thái của bên thứ ba
• Giao diện người dùng dựa trên web cho nền tảng
quản lý toàn diện, toàn mạng, tăng hiệu quả
CNTT và sự linh hoạt trong kinh doanh
Dễ dàng sử dụng • Bảng điều khiển (dashboard) có thể tùy chỉnh có
thể được tùy chỉnh cho quản trị viên mạng các
chức năng quản lý quan trọng hoặc được sử dụng
nhiều nhất
Trang 122
• Cấu trúc liên kết vị trí địa lý cung cấp trực quan
Kiến trúc liên kết vị trí địa lý (Geo
hóa tất cả các thiết bị mạng dựa trên tọa độ GPS
Location)
thực tế
• Cấu trúc liên kết mạng với khám phá nhiều mức
Kiến trúc mạng độ nâng cao để tạo các bản đồ logic và vật lý toàn
diện với sự hỗ trợ Giao thức L2 và L3
• Giảm thời gian và nỗ lực quản trị di động trong
Hợp nhất hóa Mạng di động Campus khuôn viên trường đồng thời cung cấp trải nghiệm
mạng nhất quán trên các dịch vụ LAN và WLAN
Quản lý chính sách đơn lẻ của toàn bộ Mạng với
các dịch vụ UPAM (Quản lý xác thực chính sách
thống nhất):
• Quyền truy cập đồng nhất cung cấp một bộ
hướng dẫn thực thi chính sách cho cả người dùng
có dây và không dây, với • các chiến lược xác
Truy cập hợp nhất với Trình quản lý
thực (LDAP, Radius, Active Directory)
chính sách xác thực
• Tích hợp BYOD với UPAM cung cấp quản lý
đầy đủ và thống nhất các dịch vụ
• Cổng đăng nhập (Captive Portal) tùy chỉnh hoàn
toàn với quản lý thông tin đăng nhập tích hợp cho
email, sms, xã hội hội (Facebook, Google,
WeChat, Rainbow)
• Đơn giản hóa việc quản lý thay đổi cấu hình
thông qua các hoạt động lập lịch trình và sao lưu
Thực hành tốt nhất vòng đời cho thiết bị
• Cập nhật phần mềm và chương trình cơ sở cho
phiên bản cơ sở
• Tự động triển khai cấu hình thiết bị phù hợp và
chuyển thành triển khai cấu hình thiết bị cụ thể
dựa trên các dịch vụ mạng được điều chỉnh
• Cấu hình theo định hướng chính sách và tự động
hóa cho phép thực thi tuân thủ để cung cấp các
Cấu hình dựa vào Bản mẫu
hoạt động tốt nhất
• Giảm chi phí bằng cách cho phép triển khai các
thiết bị mới trong vài phút và không cần sự cấu
hình tại chỗ, loại bỏ các tác vụ cấu hình lặp đi lặp
lại
• Cấu trúc liên kết kiểu Trung tâm điều hành
mạng (NOC) cung cấp khả năng hiển thị toàn cầu
của tất cả các thiết bị mạng trong một chế độ xem
Giám sát mạng thời gian thực
với chế độ xem thời gian thực của thiết bị, máy
khách, báo thức và sự kiện với hành động khắc
phục
Trang 123
• Theo dõi và phân tích thời gian thực các chỉ số

hiệu suất mạng quan trọng thông qua các tiện ích
trực quan
• Phân tích mạng giám sát băng thông mạng và

các mẫu lưu lượng truy cập chính thông qua các
khả năng thu thập và báo cáo nâng cao. Điều này
Phân tich thông minh cung cấp thông tin chuyên sâu cho bộ phận CNTT
và CIO về cách tiêu thụ tài nguyên mạng, giúp có
thể chủ động tối ưu hóa trải nghiệm của người
dùng cuối
• Biết mạng của bạn với một ô kính duy nhất để
xem Hàng tồn kho - từ các thiết bị được quản lý
CNTT truyền thống đến khó phát hiện điểm cuối
• Kiểm kê điểm cuối không dây có dây trong thời
gian thực với giải pháp lấy dấu vân tay của thiết
Tầm nhìn IoT bị dựa trên đám mây cho hầu hết các môi trường
mạng đa dạng với thông tin theo ngữ cảnh nâng
cao
• Các tiện ích bảng điều khiển tập trung IoT tạo
điều kiện thuận lợi cho việc quản lý vận hành để
có thời gian quyết định nhanh hơn
• IoT Inventory được hỗ trợ với dịch vụ báo lỗi
Endpoint dựa trên đám mây cung cấp khả năng
hiển thị toàn phổ cho tất cả các thiết bị được kết
nối trên mạng với thông tin theo ngữ cảnh hoàn
chỉnh
• Thông tin theo ngữ cảnh của tất cả các thiết bị
được kết nối bao gồm các thuộc tính chính như
loại thiết bị, nhà cung cấp, phiên bản phần cứng,
vị trí mạng và thông tin thời gian
• Bảng điều khiển tập trung IoT với phân tích
Endpoint cung cấp chế độ xem tóm tắt lịch sử và
thời gian thực về hoạt động IoT để phân tích và
báo cáo thông tin tốt hơn
• Khả năng hiển thị ứng dụng, với giám sát ứng
dụng, giúp các tổ chức CNTT hiểu rõ hơn về mức
tiêu thụ băng thông trên mỗi ứng dụng
Tầm nhìn ứng dụng • Cung cấp các chính sách dựa trên người dùng
trên toàn mạng cho các hành động ưu tiên và thực
thi băng thông
• Các hoạt động CNTT được tối ưu hóa cho ứng
Trang 124
dụng, cho phép tuân thủ bảo mật và sử dụng tài

nguyên mạng tốt hơn
• Cung cấp khả năng hiển thị ứng dụng thông qua
giám sát ứng dụng rộng rãi, để sử dụng và kiểm
kê ứng dụng trên toàn mạng, cho phép hiểu rõ
hơn về mức tiêu thụ băng thông trên các mạng có
dây và không dây
• Cho phép thực thi chính sách tập trung và chính
sách sử dụng ứng dụng cho các ứng dụng được
phát hiện bằng cách áp dụng thực thi chính sách
QoS như, giới hạn tỷ lệ, chặn và ưu tiên ứng dụng
trên Stellar Aps và OmniSwitches
• Tự động cập nhật chữ ký ứng dụng để triển khai
giám sát ứng dụng hiệu quả
• Cải thiện trải nghiệm người dùng và kết quả
kinh doanh với công cụ phân tích được nhúng,
hiển thị trong báo cáo sử dụng ứng dụng chuyên
sâu và các chỉ số đo lường chính
• Cung cấp phương pháp tiếp cận mở bằng cách
tích hợp với các giải pháp phát hiện / bảo vệ xâm
nhập của bên thứ ba (IDS / IPS) hoặc bất kỳ thông
Điều khiển xâm nhập báo xâm nhập nào khác, tận dụng bảo mật và
giám sát lưu lượng được tích hợp trong các giải
pháp Stellar của ALE OmniSwitch® và
OmniAccess®
• Tạo quản lý liền mạch, tích hợp đầy đủ cho các
chuyển động của máy ảo (VM) và đảm bảo các
Trung tâm dữ liệu và môi trường Ảo
chính sách mạng di chuyển với Máy ảo
hóa
• Cách tiếp cận mở hỗ trợ tất cả các môi trường ảo
hóa và ảo hóa hàng đầu
• Khám phá chi tiết về OmniSwitches của Alcatel-
Lucent Enterprise và các thiết bị của bên thứ ba
Khám phá mạng qua SNMPv2c / v3
• Đăng ký Điểm truy cập Stellar với sự kết hợp
dịch vụ không dây & RF
• Kiến trúc liên kết HTML5 với hiển thị bao phủ
cho các thiết bị có dây / không dây và khung ảo
Kiến trúc mạng • Bố cục bản đồ phân cấp cho cơ sở hạ tầng lớn
• Trực quan hóa mạng cho cơ sở hạ tầng logic và
vật lý, với thông tin liên tục thực tế và trạng thái
Trang 125
thiết bị trực tiếp

• Các khung nhìn liền kề Lớp 2, LLDP
• Mạng con giao thức IP, ERP, giao thức SPB-M
• Bản đồ logic, có thể tùy chỉnh, dựa trên các
flters do người dùng bảo vệ (mạng con IP, vị trí,
kiểu thiết bị, thông tin mô tả do người dùng cung
cấp, bản đồ tùy chỉnh)
• Theo dõi và phân tích thời gian thực các chỉ số
hiệu suất mạng quan trọng thông qua các tiện ích
trực quan cho các điểm truy cập LAN và Stellar
Điểm truy cập không dây của Stellar
Bảng điều khiển
• Cho phép lựa chọn đầy đủ về cách hiển thị, dữ
liệu, mạng và thiết bị quan trọng khác cho thông
tin quản lý hiệu suất có dây và Không dây, với
khả năng báo cáo nâng cao
• Màn hình và phân tích cảnh báo, thông báo và
hiệu suất mạng từ Danh mục đầu tư của Alcatel-
Lucent và các thiết bị của bên thứ ba trong thời
gian thực
Quản lý thông báo • Khả năng cảnh báo nâng cao thông qua các tùy
chỉnh và khả năng sắp xếp
• Các hành động khắc phục và thông báo dựa trên
các điều kiện được xác định trước chỉ bằng một
cú nhấp chuột
• Xử lý sự cố nhanh chóng và cách ly các sự cố
mạng thông qua giảm thiểu bằng một cú nhấp
chuột
• Cho phép quản trị viên nhanh chóng tìm kiếm và
xác định vị trí thiết bị và các thiết bị được liên
kết, dựa trên nhiều tiêu chí và tìm kiếm trực tiếp
hoặc lịch sử
Định vị
• Khám phá các thiết bị của bên thứ ba và cho biết
thiết bị gần nhất chạy hệ điều hành Alcatel-
Lucent và có thể chuyển đổi thiết bị của bên thứ
ba, hiển thị liên kết trên bản đồ cấu trúc liên kết
• Khắc phục sự cố và giải quyết sự cố với menu
ngữ cảnh nhấp chuột phải và tương tác trực tiếp
với các thành phần OmniVista 2500 NMS khác
Trang 126
• Cung cấp cái nhìn sâu sắc về sức khỏe mạng với
các phân tích đồ họa tiên tiến trên hầu hết các
thiết bị có vấn đề dựa trên trạng thái thiết bị
(CPU, bộ nhớ, nhiệt độ)
• Thông tin chi tiết về hiệu suất mạng không dây
và KPI cho AP Stellar (Sức khỏe, SSID, thông
lượng, sử dụng băng tần)
• Theo dõi băng thông mạng và các mẫu giao dịch
xuống mức cổng thiết bị thông qua thu thập và
báo cáo lấy mẫu lấy mẫu
• Theo dõi băng thông mạng và các mẫu giao dịch
xuống mức cổng thiết bị thông qua thu thập và
Phân tích mạng báo cáo lấy mẫu lấy mẫu
• Cung cấp thông tin chi tiết có giá trị cho các ứng
dụng (Ứng dụng N hàng đầu) đang tiêu tốn nhiều
băng thông mạng nhất, giám sát giao dịch ứng
dụng đến từ người dùng (Bộ đàm thoại hàng đầu)
và lưu trữ và hiển thị dữ liệu với độ chi tiết lên
đến một phút
• Cung cấp cái nhìn sâu sắc về sức khỏe mạng với
các phân tích đồ họa nâng cao trên hầu hết các
thiết bị chuyển mạch có vấn đề dựa trên trạng thái
thiết bị (CPU, bộ nhớ, nhiệt độ)
• Cho phép tạo tự động các báo cáo phân tích đồ
họa theo định hướng CIO cho mạng
• Nâng cao sức khỏe mạng bằng cách cung cấp
phân tích xu hướng dung lượng, sử dụng ứng
dụng trên cổng và các bất thường tiềm năng trong
việc sử dụng trên cổng có thể ảnh hưởng đến hiệu
suất hoạt động và sức khỏe của mạng, do đó cho
phép trải nghiệm của người dùng cuối được nâng
cao
• Cảnh báo ngưỡng về dự báo xu hướng và sự bất
Phân tiích dự báo thường của mạng, tăng tốc giải quyết vấn đề bằng
cách nhanh chóng xác định nguyên nhân gốc và
các dấu hiệu cảnh báo sớm về các tình huống có
thể dẫn đến mất điện, do đó giảm thời gian ngừng
hoạt động
• Xác định các yêu cầu hoặc nhu cầu tài nguyên
mạng mới để thiết kế lại mạng ở giai đoạn đầu,
trước khi chúng trở thành vấn đề, do đó hợp lý
hóa việc triển khai mạng
Trang 127
• Cấu hình và triển khai các chính sách trên toàn

Chế độ xem chính sách mạng để quản lý băng thông và thông tin truy cập
mạng thông qua công việc tập trung vào nhiệm vụ
• Giao diện người dùng hợp nhất cho các hồ sơ
cấu hình vai trò mạng có dây và không dây cho
truy cập dựa trên người dùng
• Chiến lược xác thực linh hoạt với khả năng phân
phối dễ dàng đối với định nghĩa hồ sơ người dùng
Quản lý xác thực chính sách toàn cầu
cuối cho phép quyền truy cập mạng phù hợp và
chính sách doanh nghiệp năng động
• Máy khách IPv6 đang dùng bao gồm xác thực
và ủy quyền mở rộng khung chính sách truy cập
đồng nhất
• Tối đa 5000 thiết bị mạng với 4000 Điểm truy
Năng suất và khả năng mở rộng cập
• Số lượng người dụng tối đa lên đến 200.000
Server :
RAM: 64 GB
CPU: 2 Intel® Xeon® 2.3G hoặc cao hơn
HDD: 14 * 2.5" 15K 600Gb
HDD: 2* 2.5" 15K 300Gb
RAID 0, 1, 5, 6
OS: Windown Server 2019 hoặc cao hơn
Tổng đài điện thoại:

• 15,000 người dùng IP hoặc 5000 người dùng
TDM trên một máy chủ
Dung lượng
• 100 máy chủ trong một mạng đơn
• Hơn triệu người dùng trong toàn mạng
BHCC trên mỗi Máy chủ • 300,000
• Xử lý thông tin tập trung hoặc phân tán
Kiến trúc • Nhân đôi xử lý thông tin và CSDL
Trang 128
• Khôi phục truyền thông xuyên suốt

• Dự phòng Ethernet
• Khả năng hoạt động đầy đủ của các nhánh khi
có sự cố
• Dự phòng kết nối tín hiệu cho các nhánh
• Chuyển mạch TDM và IP
• Hỗ trợ IPv6
• Thư mục tập trung dịch vụ gọi bằng tên
• Điện thoại nhiều đường line
• Nhiều tùy chọn cuộc gọi, bao gồm quay số
nhanh
• Hội thoại
• Chuyển hướng và định tuyến cuộc gọi cá nhân
và doanh nghiệp
• Kết nối cuộc gọi giữa điện thoại bàn và di
Các dịch vụ thoại Doanh nghiệp động trong cùng một phiên làm việc
• Các tính chất gọi lại và ghi lịch sử tất cả cuộc
gọi
• Dấu nhắc thoại theo ngữ cảnh
• Các tính chất nhóm không hợp thức
• Chia sẻ điện thoại cho các văn phòng chia sẻ
• Giám đốc / Trợ lý
• Nhóm gọi
• Đa công ty
• Các tính chất dịch vụ khách
• Các tính chất dịch vụ phòng khách
Các dịch vụ thoại Khách sạn
• Các tính chất thư mục phòng khách
• Các tính chất tính cước và chặn cuộc gọi
• Các dịch vụ hàng đợi cuộc gọi
• Hiển thị thông báo
• Các tính chất nhóm Tổng đài viên
• Trường báo bận
• Các dịch vụ đa người dùng
Các dịch vụ Tổng đài viên • Ghi âm trực tuyến
• Các tính chất tính cước và trung kế
• Các tính chất đường thoại VIP
• Các tính chất quản lý người dùng
• Tích hợp với tai nghe chuyên dụng
• Bàn điện thoại là loại bàn phím máy tính bàn
Trang 129
• Hỗ trợ SIP, SIP/TLS, E.164

• T0 ISDN
• T1-CCS ISDN (T2)
• E1-CAS
Các giao thức mạng Bưu điện
• T1 CCS (PRI)
• T1 CAS
• Hỗ trợ mạng tương tự DID/DDI hoặc
NDDI/non-DID
• IP, SIP, ABC network deployment
• Up to 120 ports per virtual machine
• G.711, G.729.AB, G.722
Các dịch vụ phương tiện mềm • Transcoding
• Ad hoc, meet-me and mastered
audioconferencing
• Dynamic voice guides
• Máy chủ ủy quyền / đăng ký / chuyển hướng
cuộc gọi SIP và cổng SIP
SIP
• Dự phòng Máy chủ (active/passive)
• Đảm bảo hoạt động của nhánh
• Âm thanh bằng rộng G.722
• Âm thanh G.711 A-law và μ-law, G.723.1A,
G.729.AB
• Kiểm soát gia nhập cuộc gọi
• Phân bổ thuật toán nén tự động
• Bộ đệm jitter động, khử tiếng vang, che giấu
mất gói (PLC), phát hiện kích hoạt bằng giọng
nói (VAD): triệt tiêu im lặng và tạo tiếng ồn
VoIP
thoải mái
• DTMF Q23, robust DTMF relay, RFC 283
• Xác định tín hiệu chung và truyền phát modem
• Cơ chế chống bão hòa; điều khiển tự động lùi
và tiến
• Công cụ chẩn đoán chất lượng tín hiệu nhúng
• QoS: Loại dịch vụ (TOS) hoặc DiffServ
tagging, 802.1 p/Q
• SD/HD video
• H.264
Video • Chuyển đổi video được kích hoạt bằng giọng
nói cho các hội nghị đặc biệt và theo lịch
• ISDN gateways (AAPP)
• G3, super G3 fall-back
Fax • Phát hiện tự động tín hiệu fax
• G.711 trong suốt và T.38
Trang 130
• Cục bộ, RADIUS và LDAP

Chứng thực • NT LAN Manager (NTLM) Single Sign-On
• IEEE 802.1X MD5/TLS
• SSHv2 cho phiên xử lý bảo mật (bao gồm
Telnet, FTP)
• Secure Sockets Layer v2/v3 (SSLv2/v3) cho
phiên xử lý HTTP bảo mật
Mã hóa
• Tính toàn vẹn máy khách và thiết bị (giao thức
tín hiệu và phương tiện)
• IPSec và RTP bảo mật (AES 128 bits)
• SIP/SRTP bảo mật
• Dạng 19-in rack
Nền tảng
• Hot-swappable boards
• 1999/5/EC: R&TTE
• 2011/65/EU: ROHS
• 2012/19/EU: WEEE
Tuân thủ các chỉ thị EC
• 2004/108/EC: EMC
• 2009/125/EC: Ecodesign
• 2006/95/EC: LVD
• IEC 60950-1
Các chứng chỉ An toàn
• UL 60950-1
• IEC CISPR 22 Class B
• CENELEC EN 55022 Class B
• FCC Part 15B
Các tuân thủ tiêu chuẩn EMC
• IEC CISPR24
• CENELEC EN 55024
• IEC EN 61000-3-2
• ETSI EG 201 121
• ETSI ES 203 021
• ETSI ES 203 038
Tiêu chuẩn về Viễn thông • ETSI TBR 010, 022, 003, 033, 004, 034, 008
• ITU-T H.323
• FCC Part 68
• Canada CS03
Nguồn điện dự phòng UPS:

- Đặc tính ký thuật tham khảo UPS 80 Kva:
Nguồn vào Điện áp danh định 380VAC
Điện áp 380-400-415Vac 3PH+N+PE
Biên độ điện áp 228-478Vac
Công suất kVA 80KVA
Trang 131
Tần số danh định 40 - 70Hz

Hệ số công suất 1
Nguồn ra Công suất KW 80
<1% với tải tuyến tính, <5.5% với tải
Độ biến dạng sóng hài
phi tuyến
Tần số 50Hz/60Hz
Hiệu suất 96% AC Mode, 99% ECO Mode
Inverter 110% trong 1 tiếng
125% trong vòng 10 phút
Khả năng chịu quá tải
>150% trong 200ms
Tự động chuyển sang chế độ
Qúa tải, UPS lỗi
Bybass
Công tắc bảo dưỡng Có sẵn
Độ trễ khi chuyển mạch 0

Ắc quy chì kín khí, Nickel hoặc
Ắc quy Loại acquy
Lithium
Thời gian lưu điện 15 phút sử dụng đầy tải
Số lượng acquy trên từng
32-44 bình trên 1 block
block
Giao diện Bảng điều khiển Cảm ứng LCD + LED + Keyboard
Chế độ lưới, chế độ acquy, chế độ
Led hiển thị trạng thái bybass, cảnh báo, thời gian sử dụng,
các thông số sử dụng tải
RS 232, RS 485, Tiếp điểm khô,
Cổng giao tiếp
USB, SNMP, SPD, LBS, Dust Filter
Chức năng kết nối song song Cho phép kết nối song song lên đến 4
N+X đơn vị
Môi
Nhiệt độ môi trường hoạt
trường 0-40 độ C
động
hoạt động
Độ ẩm môi trường hoạt động 0-95% không đọng sương
Hệ thống làm mát Quạt đối lưu
Tiêu
Tiêu chuẩn an toàn EN 62040-1
chuẩn
Tiêu chuẩn EMC EN 62040-2
Tiêu chuẩn đánh giá hiệu
EN 62040-3
năng
Trang 132
ISO9001:2015, ISO14001:2015,
Tiêu chuẩn khác
ISO45001:2018
Thông số
Màu sắc RAL7021, Black
bên ngoài
Kích thước mm 600 x 980 x 1150
Trọng lượng không có acquy Kg 210
Chuẩn bảo vệ IP20

phi tuyến
>150% trong 200ms
Bybass
Lithium
Thời gian lưu điện 30 phút sử dụng 100% tải
Số lượng acquy trên từng 36 bình 12V150Ah trên 1 block, sử
block dụng 2 block bình
Trang 133

Cổng giao tiếp
N+X đơn vị
Môi trường Nhiệt độ môi trường hoạt
0-40 độ C
hoạt động động
Tiêu chuẩn Tiêu chuẩn an toàn EN 62040-1
EN 62040-3
năng
ISO9001:2015, ISO14001:2015,
Tiêu chuẩn khác
ISO45001:2018
Thông số
bên ngoài

phi tuyến
>150% trong 200ms
Bybass
Trang 134

Lithium
Cổng giao tiếp
N+X đơn vị
0-40 độ C
EN 62040-3
năng
ISO9001:2015, ISO14001:2015,
Tiêu chuẩn khác
ISO45001:2018
Thông số
bên ngoài

Trang 135

<1% với tải tuyến tính, <5.5% với
tải phi tuyến
>150% trong 200ms
Bybass

Lithium
Cổng giao tiếp
Chức năng kết nối song song Cho phép kết nối song song lên đến
N+X 4 đơn vị
0-40 độ C
EN 62040-3
năng
ISO9001:2015, ISO14001:2015,
Tiêu chuẩn khác
ISO45001:2018
Thông số
bên ngoài
Trang 136

- Đặt tính kỹ thuật tủ cắt lọc sét 3 pha (gắn tường):
Hãng sản xuất

Xuất xứ G7
Chứng từ kèm theo CO, CQ, PL, Test report
Dòng điện tải định mức/ 1pha 125A
Điện áp hoạt động Un 220-277 VAC; 50/60Hz
Điện áp hoạt động liên tục tối đa Uc 480Vrms
Thời gian hoạt động <1ns
Hệ thống điện TT, TN-S, TN-C, TN-C-S (MEN)
Bảo vệ chống sét sơ cấp P-N 100kA xung 8/20 µs
Bảo vệ chống sét thứ cấp P-N 50kA xung 8/20 µs

Bảo vệ chống sét N-E 100kA xung 10/350 µs (150kA xung 8/20 µs)
Tích hợp trong thiết bị, hiển thị trên LPI SPD
Bộ đếm sét
app
Hiệu quả bảo vệ 99%
Đáp ứng các yêu cầu của IEC 61643-11 và
Tiêu chuẩn bảo vệ sơ cấp, thứ cấp P-N
UL1449 Ed 3
Tiêu chuẩn bảo vệ N-E Đáp ứng yêu cầu của IEC 61643-11
ANSI/IEEE C62.41, AS/NZS 1768 Cat. Thử
Khả năng kiểm tra chống sét lan truyền
nghiệm đột biến A, B và C
Kết nối Bluetooth về trạng thái của MOV, số
lần sét đánh, điện áp và nhiệt độ trên LPI SPD
Hiển thị trạng thái hoạt động
App. Trạng thái LED và đầu ra tiếp điểm
chuyển đổi không có điện áp.
Tiêu chuẩn chống nước, chống bụi IP 66
Nhiệt độ và độ ẩm hoạt động Từ -20 đến +40 °C, độ ẩm 0 – 95 %
Trang 137
Kích thước tham khảo (400 x 400 x 150)mm

Thời gian đáp ứng <5ns
Kết nối với điện thoại Kết nối Bluetooth qua LPI SPD App
II. HỆ THỐNG CAMERA QUAN SÁT (CCTV)
1. Tổng quan
1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc của hệ thống camera quan sát gồm:

 Lắp đặt các camera tại các vị trí đã được chỉ định trong thiết kế
 Lắp đặt cáp tín hiệu Cat 6 UTP từ camera đến tủ kỹ thuật tầng
 Phần cáp quang kết nối trục chính về trung tâm và thang máng cáp do nhà thầu
hệ thống mạng LAN thực hiện
 Lắp đặt các thiết bị kết nối trong tủ Rack kỹ thuật tầng
 Lắp đặt các thiết bị chuyên dụng cho hệ thống tại tủ kỹ thuật trung tâm tại phòng
an ninh
 Lắp đặt trung tâm quan sát
 Cấu hình hệ thống và cân chỉnh camera hoạt động theo yêu.
1.2.1. Tổng quát

1.2.2. Những chương liên quan
- Tham chiếu đến các chương sau: Những Yêu Cầu Chung Về Điện, Dây Cáp Điện Và Dây
Dẫn, Hệ Thống ống Điện Và Thang Máng Cáp.
- Hệ thống chống đột nhập: theo tiêu chuẩn BS 4737. Hệ thống loa báo động: BS 6259.
1.3. Những yêu cầu của dự án
Trang 138
- Cung cấp hệ thống như đã mô tả trong bảng liệt kê nhiệm vụ của các yêu cầu của hệ
thống.
- Đơn vị thi công và cung cấp dịch vụ, thiết bị phải là một công ty có năng lực uy tín và
được các nhà sản xuất ủy quyền.
2. Chất lượng
2.1. Mẫu vật tư
- Đệ trình các mẫu camera IP để ban quản lý lựa chọn.
2.2. Trình duyệt
2.2.1. Thông số kỹ thuật

- Đệ trình các thông số kỹ thuật đi kèm đúng với camera trình
- Đệ trình các thông số kỹ thuật của đầu ghi hình, ổ cứng lưu trữ, thiết bị kết nối như
Switch, Patch panel,…
- Đệ trình các thông số của tủ Rack 19’,…
2.2.2. Các bản vẽ thi công
- Phải đệ trình các bản vẽ thi công như sau:
 Sơ đồ khối của tất cả các hệ thống.
 Bố trí mặt bằng và kích thước tủ điều khiển.
 Các yêu cầu về nguồn cung cấp.
 Kích thước của lỗ đi dây qua tường, sàn….
 Giá đỡ cho camera và màn hình.
3. Cấu hình thiết bị hệ thống
3.1. Nguồn điện cung cấp hệ thống camera:
- Nguồn cung cấp cho hệ thống sử dụng nguồn từ UPS trung tâm
3.2. Rack cho hệ CCTV
- Lắp đặt các thiết bị điều khiển CCTV trung tâm trên một Rack tiêu chuẩn 19'' 42U Các
màn hình theo dõi có thể được lắp riêng lẻ.
Trang 139
Tủ Rack 42U:
- Chiều cao 42U
- Phụ kiện Giá treo tường, 1 quạt làm mát, 2 thanh cấp điện 8 lổ cắm đa năng
- Vật liệu:
3.3. Camera quan sát
- Các camera IP hay thiết bị quan sát trong/ngoài nhà phải được lắp nổi, có vỏ phù hợp với
kiến trúc.
- Thông số kỹ thuật tham khảo camera IP dome:
Chứng chỉ
Mã hiệu Camera Tham chiếu catalogue của nhà sản xuất
Độ phân giải ≥2MP (1920 x 1080 )
Cảm biến 1/2.7" CMOS at 30FPS
0.01lux @ F1.2 (color) ; 0.01Lux @ F1.2 (B/W),
Độ nhạy sáng tối thiểu
0Lux (IR ON)
Ống kính 2.8mm
Chuẩn nén hình H.265 Video Streams
50Hz:25fps (1920 x 1080); 60Hz:30fps (1920 x
Tốc độ khung hình
1080);
Trang 140
TCP/IP,HTTP,DHCP,DNS,DDNS, PPPoE
Giao thức ,SMTP,NTP,Onvif
(HTTPS,SIP ,802.1x,IPv6 optional)
Giao diện kết nối RJ45 10M/100M, self-adaptive Ethernet interface
Nhiệt độ hoạt động - 10℃~60℃，humidity 90% less (non-condensing)
Nguồn sử dụng DC12V hoặc PoE
Công suất tiêu thụ Max.8.5W
Đèn hồng ngoại ≥15M
- Thông số kỹ thuật tham khảo camera IP thân:

Chứng chỉ
Mã hiệu Camera Tham chiếu catalogue của nhà sản xuất
Độ phân giải 2MP (1920 x 1080 )
Cảm biến 1/2.7" CMOS at 30FPS
0.01lux @ F1.2 (color) ; 0.01Lux @ F1.2 (B/W),
Độ nhạy sáng tối thiểu
0Lux (IR ON)
Ống kính 2.8mm
Chuẩn nén hình H.265 Video Streams
50Hz:25fps (1920 x 1080); 60Hz:30fps (1920 x
Tốc độ khung hình
1080);
TCP/IP,HTTP,DHCP,DNS,DDNS, PPPoE
Giao thức ,SMTP,NTP,Onvif
(HTTPS,SIP ,802.1x,IPv6 optional)
Giao diện kết nối RJ45 10M/100M, self-adaptive Ethernet interface
- 10℃~60℃，humidity 90% less (non-

Nhiệt độ hoạt động
condensing)
Nguồn sử dụng DC12V hoặc PoE
Công suất tiêu thụ Max.8.5W
Đèn hồng ngoại 25M
Tiêu chuẩn bảo vệ IP66
Trang 141
- Vị trí lắp đặt và điều chỉnh

 Lắp đặt camera đúng vị trí và điều chỉnh camera nhằm đạt được vùng hoạt động
tối ưu nhất và hạn chế được hiện tượng sấp bóng hoặc chói mắt.
- Thiết bị cố định camera
 Cung cấp giá đỡ và thiết bị đỡ có kết cấu vững chắc, cố định chắc chắn camera,
màn lình quan sát với các kết cấu hay kiến trúc công trình.
 Phân loại camera cho từng khu vực: trong nhà, ngoài nhà,…? Thông tin Phần
mềm quản lý,…
3.4. Đầu ghi hình camera
- Đầu máy ghi hình Chuyên dụng cho camera như thể hiện trên bản vẽ.
- Hệ Thống Giám Sát và Lưu Trữ phải là giải pháp trọn bộ để giám sát và lưu trữ dữ liệu
an toàn sao cho không những đạt độ tin cậy mà còn phải hiệu quả và dễ sử dụng.
- Thời gian lưu trữ dữ liệu phải đảm bảo trong 30 ngày.
- Tất cả các camera phải được nối vào đầu máy ghi hình chuyên dụng cho camera. Đầu
máy ghi hình chuyên dụng cho camera phải có thể ghi liên tục 24 giờ trên 1 ngày, 365
ngày trên 1 năm. Đầu máy ghi hình chuyên dụng cho camera cho phép ngừơi sử dụng có
thể ghi tất cả các hình ảnh từ camera lên đĩa cứng và đồng thời có thể theo dõi tất cả các
hoạt động “đang diễn ra” trên cùng các màn hình giám sát.
- Chế độ trộn hình 1, 2x2, 3x4, 4x4, 6x6, 8x8,…tự động dò và báo động khi mất tín hiệu
hình của camera. Có hỗ trợ Raid 5
Thông số kỹ thuật đầu ghi hình tham khảo:
Chứng chỉ:
Mã hiệu: Tham chiếu Catalogue của nhà sản xuất
Ngõ vào hình ảnh: 64 channel Network
Cổng xuất hình ảnh: 2 HDMI, VGA, CVBS
8MP/6MP/5MP/4MP/3MP/1080p/UXGA/720p/V
Ghi hình:
GA/4CIF/DCIF/2CIF/CIF/QCIF
Trang 142
Báo động: 16 input/ 4 output

Hổ trợ 08 cổng SATA HDD + 1 cổng eSATA
Ổcứng:
(Dung lượng tối đa 10TB / HDD )
Kết nối từ xa 128 User
Xem lại 64 Channel
Ngõ vào USB 3 × USB 2.0
1 RS-232 interface (for parameters
configuration, maintenance, transparent channel);
Cổng giao tiếp: 1 RS-485 interface (reserved);
1 RS-485 keyboard interface (for special
keyboard control)
2 RJ-45 10 /100 /1000 Mbps self-adaptive Ethernet
Ngõ vào mạng
interface
Nguồn cấp 100 ~ 240 VAC, 6.3 A, 50 ~ 60 Hz
Nhiệt độ hoạt động -10 ºC ~ +55 ºC
3.5. Màn hình quan sát
- Cung cấp màn hình quan sát phải tương thích với hệ thống, đồng thời cung cấp giá đỡ có
kết cấu vững chắc phù hợp để gắn màn hình sát tường hay sát trần.
- Cung cấp màn hình LED theo thiết kế, có độ phân giải cao, kích thước nhìn thấy thật sự
được dùng để quan sát và được đặt trên bàn hay treo trên giá đỡ. Giá đỡ này là phụ kiện
kèm theo bắt buộc cho mỗi màn hình. Màn hình nên có quai cầm ở mặt sau để thuận lợi
cho việc vận chuyển.
Thông số kỹ thuật tham khảo màn hình:
Kích cỡ màn hình: ≥ 50 in
Độ phân giải: Full HD
USB 2 Cổng
Cổng HDMI 2 Cổng
Trang 143
Hệ điều hành, giao diện: Linux, hoặc Androi
HLG
HDR10
Công nghệ hình ảnh: Live Colour
X-Reality PRO
Dynamic Contrast Enhancer
Tần số quét thực: 50 Hz
Công suất: ≤117 W
3.6. Switch kết nối
Core switch hệ thống camera:

Cổng đồng và cáp quang Gigabit 24 x 100/1000 BaseX, SFP,MACsec
4 x 1/10G SFP+, MACsec
Uplinks
4x 10/25G SFP28,MACsec
Nguồn cung cấp được hỗ trợ OS6860-BP, OS6860-BP-D
Cổng USB 1
Cổng điều khiển (micro-USB) 1
Quạt 3
Độ cao 13,000 ft
Nhiệt độ hoạt động 0°C tới 45°C (32°F tới 113°F)
Nhiệt độ bảo quản -40°C tới 85°C (-40°F tới 185°F)
Độ ẩm (vận hành và lưu trữ) 5% tới 95% không ngưng tụ
Luồng không khí Trước ra sau
RJ45 ports: two LEDs per port
¬PoE LED: amber: link/activity. Off: No PoE
¬Speed LED: Solid: link, Blinking: activity
Blue: 10G speed
Đèn LED cổng Magenta: 5G speed
Green: 2.5G speedAmber: 100M/1G speed
Off: Link down
•Fiber ports: one LED per port
¬Solid green: link. Blinking green: activity
Trang 144
Công suất tải tối đa 960 Gb/s

chuyển đổi công suất 728 Gb/s
Thông lượng 541.7 Mpps
DRAM 4 GB
VLANs 4,000
MAC addresses 64 K
Max IPv4 routes 144 K
Max IPv6 routes 72 K
Jumbo frames 9216 bytes
Công suất cổng VFL 200 GB/s or 400 GB/s aggregate
Số đơn vị tối đa trong khung ảo 8
Sự tiêu thụ năng lượng 79W
Công suất tiêu thụ (đầy tải) 171W
Hỗ trợ nguồn cấp điện dự phòng 1 + 1, có thể thay thế
Nguồn cung cấp nóng, chia sẻ tải.
• IEEE 802.1D STP; • IEEE 802.1p CoS; • IEEE
802.1Q VLANs; • IEEE 802.1ab (LLDP); • IEEE
802.1ag (OA&M)
• IEEE 802.1ad Provider Bridges Q-in-Q/VLAN
stacking
• IEEE 802.1ak (Multiple VLAN Registration Protocol
(MVRP)
• IEEE 802.1aq Shortest Path Bridging (SPB)
• IEEE 802.1s MSTP; • IEEE 802.3i 10BASE-T
• IEEE 802.1w RSTP; • IEEE 802.3x Flow Control
• IEEE 802.3z Gigabit Ethernet; • IEEE 802.3ab
IEEE standards
1000Base-T
• IEEE 802.3ac VLAN Tagging
• IEEE 802.3ad/802.1AX Link Aggregation
• IEEE 802.3ae 10 GigE; • IEEE 802.3af Power over
Ethernet
• IEEE 802.3at PoE Plus
• IEEE 802.3az Energy Efficient Ethernet (EEE)
• IEEE 802.3bz 2.5/5 GigE; • IEEE 802.3ba
40GBASE-X
• IEEE 802.1x-2004; • IEEE 802.1ae MAC Security
• IEEE 1588-2008 (PTP)
Trang 145
• RFC 2003 IP/IP Tunneling

• RFC 2131 Dynamic Host
Configuration Protocol (DHCPv4)
• RFC 2784 GRE Tunneling
IPv4 • RFC 4022/2452 MIB for IPv4 TCP
• RFC 4087 IP Tunnel MIB
• RFC 4113/2454 MIB for IPv4 UDP
• RFC 4292/4293 IPv4 MIBs
• Ethernet services support using IEEE 802.1ad
Provider Bridges (also known as Q-in-Q or VLAN
stacking)
• Ethernet OAM (802.1ag):Connectivity Fault
Management (L2 ping & Link trace)
• Ethernet in First mile: Link OAM (802.3ah)
• Fabric virtualization services IEEE 802.1aq Shortest
Path Bridging (SPB-M)
• In-band management for SPB-M
• Ethernet network-to-network interface (NNI) and user
network interface (UNI)
• Service Access Point (SAP) profile
identification
• Service VLAN (SVLAN) and
Advanced Layer-2 services Customer VLAN (CVLAN) support
• VLAN translation and mapping
including CVLAN to SVLAN
• Port mapping
• DHCP Option 82: Configurable
relay agent information
• Multiple VLAN Registration
Protocol (MVRP)
• HA-VLAN for Layer 2 clusters
such as MS-NLB and active-active
Firewall clusters
• Jumbo frame support
• Bridge Protocol Data Unit (BPDU)
blocking
• STP Root Guard
Server Switch cho hệ Camera.

Thông số kỹ thuật tham khảo
Cổng RJ45 10/100/1000 24
Cổng SFP+ 1/10G 4
Trang 146
Cổng 20G QSFP+ VFL 2

Cổng hỗ trợ MACSec 4 SFP+
Khung ảo từ xa Hỗ trợ
Khả năng chuyển mạch 208 Gb/s
Tốc độ khung chuyển mạch 154.9 Mp/s
Dung lượng địa chỉ MAC 48K
Dung lượng định tuyến 64K
CPU Co-processor (hỗ trợ dịch vụ mạng nâng cao)
Flash 2 GB
RAM 2 GB
Thiết kế không quạt Có
Thời gian giữa các lần lỗi (giờ) 353,806
Công suất tiêu thụ tối đa 48 W
Hỗ trợ
Tháo/rút "nóng" / dự phòng / cân (Không có bất kỳ sự gián đoạn dịch vụ nào khi một
bằng nguồn nguồn mới được thêm vào hoặc một nguồn đang chạy
được thay thế)
• CLI trực quan trong môi trường BASH thông qua
console, Telnet hoặc SSHv2 trên IPv4/IPv6
• Giao diện WebView mạnh mẽ thông qua HTTP và
HTTPS trên IPv4/IPv6*
• Giao diện dịch vụ WEb RESTful lập trình toàn diện
Quản trị
với sự hỗ trợ XML và JSON. API cho phép truy cập
đến CLI và các đối tương MIB đơn lẻ
• Hỗ trợ nhiều tập tin ảnh với chức năng phục hồi
• IEEE 802.1AB LLDP với các phần mở rộng MED
• Truy cập cấu hình thiết bị thông qua Bluetooth
• Dying Gasp hỗ trợ thông qua thông điệp SNMP và
syslog
• Hỗ trợ địa chỉ IP Loopback cho quản lý dựa trên dịch
vụ
Giám sát và xử lý sự cố • Hỗ trợ quản lý VRF
• Ánh xạ dựa trên chính sách và cổng
• Ánh xạ cổng từ xa
• sFlow v5 và giám sát từ xa (RMON)
• Hỗ trợ UDLD, DDM, và TDR
Trang 147
• Công nghệ khung ảo, quản trị và điều khiển thống

nhất
• Quản lý giám sát dự phòng khung ảo 1+N
• Nâng cấp phần mềm nội dịch vụ khung ảo (ISSU)
• Công nghê chuyển mạch liên tục thông minh
• ITU-T G.8032/Y1344 2010 Ethernet Ring Protection
Khả năng phục hồi và độ sẵn • BFD giúp phát hiện lỗi nhanh chóng và giảm thời
sàng cao gian gian hội tụ trong môi trường định tuyến
• Nguồn cắm/rút "nóng" và dự phòng
• Tích hợp công nghệ ảo vệ CPU nhằm chống lại tấn
công độc hại
• Bảo vệ chia tách khung ảo: tự động phát hiện và phục
hồi sự chia tách khung ảo khi một hoặc nhiều VFL
hoặc thiết bị hỏng
• Hỗ trợ Autosensing IEEE 802.1X multi-client, multi-
VLAN
• Chứng thực dựa trên MAC cho các thiết bị non-IEEE
802.1X
• Chứng thực dựa vào Web (Captive Portal) với trang
Web chứng thực được tùy chỉnh
• UNP đơn giản hóa NAC bằng cách cung cấp tự động
cấu hình theo chính sách được định nghĩa trước để
Bảo mật
chứng thực người dùng — VLAN, ACL, BW
• Hỗ trợ SSH với PKI, TACACS+
• Tập trung chứng thực quản trị RADIUS và LDAP
• LPS và khóa địa chỉ MAC
• Phát hiện ARP độc hại
• IP Source Filtering: cơ chế hiệu quả và chủ động
• Hỗ trợ BYoD cho thiết bị Guest, IT/non-IT
• Hàng đợi ưu tiên: 08 hàng đơn dựa trên phần cứng
cho quản trị QoS linh hoạt
• Phân loại luồng dựa vào QoS
• Quản trị bằng thông và chính sách dựa trên luồng
• Tránh tắt nghẽn: hỗ trợ ngăn chăn khóa E2E-HOL,
IEEE 802.1Qbb PFC và IEEE 802.3x (FC
Định tuyến IPv4
• Đa VRF
• RIPv1 và v2
Định tuyến Lớp 3
• OSPFv2 với Graceful Restart
• IS-IS với Graceful Restart
• BGPv4 với Graceful Restart
• Tạo hầm GRE và IP/I
Trang 148
• VRRPv2
• Định tuyến dựa trên chính sách và cân bằng tải máy
chủ

• Đa VRF
• ICMPv6
• RIPng
• Đa topo IS-IS
• MP-BGP
• Phần mở rộng Graceful Restart cho OSPF và BGP
• VRRPv3
chủ
• IGMPv1/v2/v3 snooping
• PIM-SM, PIM-SSM
• PIM-DM, PIM-BiDir
Multicast
• DVMRP
• Multicast Listener Discovery (MLD) v1/v2 snooping
• Hỗ trợ gateway từ PIM đến DVMRP
• Phát hiện, giám sát và theo dõi SIP
• Cung cấp thông tin chất lượng hội thoại thời gian
thực trong gói tin SIP liên quan đến mất, trễ, xáo trộn,
Mạng thông số cho thoại, hình MOS score, R-Factor gói tin theo thời gian thực
ảnh và dự liệu • Tạo các hồ sơ SIP cho QOS, độ ưu tiên trong xử lý
end-to-end
• Chuyển tiếp DNS multicast: hỗ trợ giao thức Bonjour
cho mạng Airgroup có dây
• Hỗ trợ dịch vụ Ethernet sử dụng IEEE 802.1ad
Provider Bridges
• Dịch vụ ảo hóa khung IEEE 802.1aq SPB-M
• Ethernet NNI và UNI
• Nhận dạng hồ sơ SAP
• Hỗ trợ SVLAN và CVLAN
Dịch vụ cao cấp Lớp 2
• Chuyển dịch và ánh xạ VLAN bao gồm CVLAN đến
SVLAN
• Ánh xạ cổng
• DHCP tùy chọn 82: cho phép cấu hình chuyển tiếp
thông tin
• Giao thức MVRP
Trang 149
• HA-VLAN cho nhóm Layer 2 bao gồm MS-NLB và

nhóm tường lửa active-active
• Bảo vệ gốc STP
• Hồ sơ mạng ảo động (vNP)

Mạng trung tâm dữ liệu
• IEEE 802.1aq SPB-M
• Cơ chế OpenFlow 1.3.1 và 1.0 cho phép lập trình toàn
Tính năng SDN
diện để điều khiển OpenFlow gốc và các cổng lai
• Phần mở rộng mạng OpenStack
• ITU-T G.8032/Y.1344 2010: Ethernet Ring
ITU-T recommendations
Protection (ERPv2)

Cổng Gigabit RJ-45 24 PoE+
(1G/2.5G)
0

Quạt 1
CPU 800MHz ARM v7
Bộ nhớ 1 GB
Trang 150
Bộ đệm gói
1.5MB
128 Gb/S
Năng lực ASIC
Chuyển dung lượng với tất cả các cổng (đầy đủ
92 Gb/s
song công + xếp chồng)
Tản nhiệt hệ thống (tối đa)

157 (BTU/h)
Âm học db(A) @25C 38 db(A)
# of fans 1
MTBF (hours) @ 25C 1,447 k

Đặc tính ký thuật tham khảo:
Gigabit RJ-45 ports 8 PoE+
Combo Gigabit RJ-45/SFP ports 0
Fixed SFP/SFP+
2 x SFPuplink
uplink or VFL ports
Console port 1
USB/OoB management port 1
Primary power Internal
CPU 800MHz ARM v7
File system flash 1 GB
RAM 1 GB
Packet buffers 1.5MB
Max switching ASIC capacity 40 Gb/S
Trang 151
Switch capacity with all ports (full duplex+

stacking) 24 Gb/S
Switch frame rate @ 64-byte packet 35.7 Mpps
System heat dissipation 61.5 (BTU/h)

Power consumption w/PoE 145 W
Power supply/ PoE budget Internal (120W)
Heat dissipation w/PoE 495 (BTU/h)
Power supply efficiency (max load) 93.50%
Operating temperature 0°C to 45°C (32°F to 113°F)
Storage temperature -40°C to 85°C (-40°F to 185°F)
Humidity (operating) 5% to 95% non-condensing
• 10, 24, and 48 Gigabit Ethernet
data or PoE+ ports with line-rate
performance
• Gigabit Ethernet SFP or SFP/RJ-45
combination uplink ports, or fixed 10
Gigabit Ethernet SFP+/RJ45
Features combination uplink ports (X models).
• 10 GigE virtual chassis bandwidth
up to 4 units (stacking) or 208 ports
• Perpetual and fast PoE+ support
across all PoE models
• Compact fanless models for co-
location work environments
3.7. Cáp tín hiệu
- Sử dụng cáp mạng Cat 6 4P UTP.

- Dây cáp mạng Cat 6 UTP, 4 đôi
- ISO/IEC 11801; - EN 50173
Tiêu chuẩn: - ANSI/TIA/EIA 568C.2
4 đôi xoắn với nhau, không chống nhiễu
Loại cáp:
(UTP)
Đường kính lõi đồng: 23 AWG
Trang 152
Chất liệu lõi đồng: Đồng nguyên chất

Loại lõi đồng: Lõi đặc (Solid)
Đường kính lớp cách điện: 0.93 ± 0.05 mm
Lớp cách điện: PE
Đường kính vỏ ngoài: 5.1 ± 0.01 mm
Lớp vỏ ngoài: PVC
- Lưu ý:
Cáp Cat 6 4P UTP sử dụng trong dự án. Nhà thầu thi công phải thống nhất với quản lý dự
án và đơn vị vận hành geeh thống để quy định màu sắc (vỏ) cho các hệ với nhau để thuận
tiện cho việc bảo trì bảo dưỡng sau khi đi vào hoạt động.
3.8. Thi công
- Kết nối với các hệ thống khác

- Tổng quát: cung cấp và nối dây tới các hệ thống được chỉ định.
- Thang máy: bố trí lắp đặt camera thang máy cần phối hợp nhà cung cấp thang máy để
định vị trí camera phù hợp.
3.9. Hoàn tất
- Hướng dẫn sử dụng

 Phù hợp với yêu cầu của nhà sản xuất.
- Thử nghiệm hoàn tất
- Thực hiện thử nghiệm, bao gồm thử nghiệm ngoài giờ để chứng minh hệ thống an ninh
thực thi. Bao gồm các bước sau:
 Thử nghiệm từng bộ phận cấu thành hoạt động đúng chức năng.
 Chứng minh rằng các thiết bị đã lắp đặt tại công trình, tối thiểu phải đạt các thông
số ghi trong đặc tính kỹ thuật của nhà sản xuẩt thiết bị. Như khoảng cách chiếu
sáng đèn hồng ngoại, độ nét camere hiển thị, kết nối qua web, két nối qua môi
trường Internet,…
 Chứng minh hệ thống hoạt động bình thường trong điều kiện mất nguồn điện
Trang 153
chính, chạy UPS, đáp úng thời gian cấp nguồn dự phòng theo yêu cầu.
3.10. Bảo dưỡng
- Tổng quát
 Số điện thọai gọi khẩn cấp được công bố công trình để thông báo bảo hành, bảo
trì trongvòng 24 giờ.
 Sữa chữa các khiếm khuyết hay thay thế các thiết bị và vật liệu bị hư hỏng. Thời
gian bảo hành, bảo trì: hằng tháng ít nhất là 3 lần.
- Giám sát hoạt động bảo hành, bảo trì
 Kiểm tra và theo dõi: hệ thống điều khiển ra-vào. Tìm ra: các nguyên nhân báo
động sai.
 Báo cáo kết qủa trong 2 ngày.
III. HỆ THỐNG ÂM THANH THÔNG BÁO
1. Tổng quan
- Hệ thống loa âm thanh thông báo được lắp đặt tất cả các hành lang, bãi xe, khu vực thang
bộ, … nhằm cung cấp các thông tin hữu ích, báo động, báo cháy và trong các trường hợp
khẩn cấp cho y bác sỹ, người thân, bệnh nhân,…
2. Tiêu chuẩn
- Tiêu chuẩn: Hệ thống phải đạt tiêu chuẩn : ROHS, FCC, CE, CCC
3. Mô hình hệ thống
- Hệ thống âm thanh công cộng được thiết kế theo các vùng phát thanh (zone) riêng biệt,
thuận tiện cho việc quản lý khu vực phát âm thanh, đáp ứng được các nhu cầu phát thông
báo hay nhạc nền thích hợp.
- Hệ thống âm thanh công cộng được thiết kế theo mô hình tập trung. Tất cả các loa phát
thanh đều được kết nối về tủ quản lý hệ thống âm thanh công cộng đặt tại tầng 1 phòng
an ninh
- Hệ thống thông báo công cộng/ thông báo khẩn sẽ có các thiết bị như sau:
 Được cung cấp và lắp đặt cho toàn bộ dự án của condotel như được thể hiện trên
Trang 154
bản vẽ
 Loa phát thanh âm trần loại 6w lắp ở hành lang, sảnh công cộng các tầng
 Loa phát thanh hộp 6w gắn tường, ở lối thang bộ, cứ mỗi 2 tầng lắp 1 loa
 Loa phát thanh hộp 30w gắn tường, cho khu vực để xe tầng hầm
 Trung tâm hệ thống tại phòng điều khiển cháy tầng hầm
 Các loa phát thanh được bố trí trên các tầng đều kết nối về tủ quản lý tổng theo
hệ thống cáp âm thanh đi trong các ống dẫn cáp thi công trên trần giả, đảm bảo
thẩm mỹ
4. Chất lượng
- Phải đệ trình các mẫu vật tư theo sau: + Các loại loa.
4.2. Trình duyệt
- Dữ liệu sản phẩm : Phải đệ trình dữ liệu sản phẩm cho thiết bị hợp thành.
- Các bản vẽ thi công :Phải đệ trình các bản vẽ thi công theo sau:
 Các sơ đồ đi dây.
 Sơ đồ bố trí thiết bị.
 Các sơ đồ lắp đặt các loại loa và sơ đồ các tuyến đi dây.
5. Cấu kiện các thành phần
Bộ thông báo khẩn cấp

- Máy phát này sẽ phát ra các tín hiệu báo động và tín hiệu di tản phù hợp theo tiêu chuẩn

Nguồn điện: AC 220V ± 10% 50-60Hz
Ngõ vào micro <5mV, 600 Ohm
Thời gian ghi âm 60 giây
Tần số 100 Hz~3.4kHz(±3dB)

Còi báo Siren
Trang 155
Micro
- Mi-crô sẽ được dùng cho hệ thống âm thanh công cộng. Mi-crô sẽ có một bộ chuyển mạch
để ấn khi nói chuyện (PTT).

Nguồn điện 24VDC
Đầu ra âm thanh LINE:10k ohms(Ω) 10V,unbalanced
Đáp tuyến tần số 100Hz~10KHz
Số vùng điều khiển Tối đa 128 vùng
Dây và đấu nối Cáp upt cat 5, cat 6 , đầu cắm RJ45
Kích thước 78(H)*205(W)*178(D)mm
Bộ tiền khuếch đại

- Thông số kỹ thuật tham khảo:
Ngõ vào 5 MIC inputs, 3 AUX inputs, 2 EMC inputs

Ngõ ra 4 đầu ra cho 4 bộ khuếch đại
Đáp tuyến tần số 60Hz ~ 15KHz(±3dB)
Điều chỉnh âm sắc MASTER,BASS và TREBLE
Bộ khuếch đại âm thanh
- Công suất RMS của mỗi bộ khuếch đại là 1000W, 1500W hoặc cao hơn … và tín hiệu
điện áp là 100V để phù hợp công suất loa của mỗi vùng và có chứa cả biến thế ngõ ra.
Thông số kỹ thuật bộ khuếch đại 1000W tham khảo

Nguồn điện: AC220V ± 10% 50-60Hz
Công suất tiêu thụ: 1350W

Công suất ngõ ra 1000W
Trở kháng ra 4-6 Ω (70 V), 700V/100V
Trang 156
Độ méo âm <0.5% at 1kHz,1/3 of rated power

Tỷ số S/N >105dB
10k ohms 0.775V (0 dB),Unbalanced 6.35mm jack*1,
Ngõ vào balanced XLR jack*1
Ngõ ra balanced XLR jack*1
Bảo vệ Ngắn mạch, nhiệt độ cao, cầu chì bảo vệ 15A

Đáp tuyến tần số 60 Hz - 15 kHz, ±3 dB
- Thông số kỹ thuật bộ khuếch đại 1500W tham khảo
Nguồn điện: AC220V ± 10% 50-60Hz
Công suất tiêu thụ: 2000W

Công suất ngõ ra 1500W
Trở kháng ra 4-6 Ω (70 V), 700V/100V
Độ méo âm <0.5% at 1kHz,1/3 of rated power
Tỷ số S/N >105dB
Ngõ vào balanced XLR jack*1
Ngõ ra balanced XLR jack*1
Bảo vệ Ngắn mạch, nhiệt độ cao, cầu chì bảo vệ 20A

Đáp tuyến tần số 60 Hz - 15 kHz, ±3 dB
Bộ chọn vùng loa

Trang 157
Loa kiểm tra tín hiệu ngõ

Loa Monitor 5W
ra lao
Ngõ vào nhóm A : quản lý nhạc nền kênh 1 ~ kênh 16
Đầu vào âm thanh Ngõ vào nhóm B : quản lý thông báo và báo động kênh
1 ~ kênh 16
Đầu ra 16 đầu ra, tối đa 500W
16 LED hiển thị chọn vùng
Đèn LED hiển thị
16 LED hiển thị trạng thái ngõ ra loa
Bộ trung tâm âm thanh

- Thông số kỹ thuật tham khảo
Số vùng điều khiển 16
Số vùng báo động 16
Kết nối micro Tối đa 4 bộ

Số vùng mở rộng 128 vùng loa
Tần số 60 Hz ~ 15k Hz (± 3 dB)
Bộ phát nhạc nền
Tần số : 20Hz ~ 18KHz
DVD,VCD,CD,HDCD,DIVX,SVCK,
Hỗ trợ định dạng MPEG4,Np3,WMA,CDR/RW format
disc and auto play function
Ngõ vào âm thanh Ngõ vào âm thanh
Bộ định thời gian
Trang 158

Tần số : 20Hz ~ 18KHz
Bộ nhớ 512MB
Ngõ vào line 1 0k ohms(Ω) 330mV,unbalanced
Ngõ ra line 10k ohms(Ω) 500mV,unbalanced
Ngõ ra MIC 600 ohms(Ω)5 ~ 8mV,unbalanced
Tuner Tích hợp AM/FM
Loa âm trần 6w
Công suất 6 W (100 V line), 3 W (70 V line)
100 V line: 1.7 kΩ (6 W), 3.3 kΩ (3 W)

Trở kháng
70 V line: 1.7 kΩ (3 W), 3.3 kΩ (1.5 W)
Cường độ âm 93±3dB
Đáp tuyến tần số 110Hz - 15 kHz
Nhựa ABS Màu trắng – Lưới tản nhiệt
Vật liệu
hợp kim thép
Loa hộp 6w
Công suất 6 W (100 V line), 3 W (70 V line)
100 V line: 1.7 kΩ (6 W), 3.3 kΩ (3 W)

Trở kháng
70 V line: 1.7 kΩ (3 W), 3.3 kΩ (1.5 W)
Cường độ âm 91±3 Db
Đáp tuyến tần số 150Hz-15KHz
Trang 159
Vật liệu Nhựa ABS màu trắng

Loa hộp 30W
Công suất 30 W
Điện áp ngõ vào 100 V line hoặc 70 V line
100 V line: 330 Ω (30 W)

Trở kháng
70 V line: 330 Ω (15 W)
Cường độ âm 88±3 dB
Đáp tuyến tần số 85 Hz - 20 kHz

Vật liệu Nhựa ABS – Lưới tản nhiệt kim loại
Cáp tín hiệu âm thanh

- Tiêu chuẩn chống cháy: IEC 60331-21, DIN

4102-12 (210), BS 6387 CAT C
Tiêu chuẩn
- Tiêu chuẩn axit và khí ăn mòn: IEC 60754-2
Loại cáp 1 đôi xoắn, chống cháy

Tiết diện lõi đồng 1.5 mm2
Chất liệu lõi đồng Đồng nguyên chất. Độ mềm dẻo Class 5
Chất liệu lớp cách điện (lớp
Silicon
chống cháy)
Chất liệu lớp vỏ ngoài PVC
Điện áp hoạt động 300/500V
Điện áp thử nghiệm 2000V
Nhiệt độ hoạt động -20 °C đến +90 °C
Đường kính ngoài 6.0 ± 1.0 mm
Trang 160
6. Thi công
- Hệ thống dây cáp

 Cáp cho các zone về trung tâm phải được bó gọn để dẫn vào tủ
 Các cấp phải được đánh nhãn cụ thể cho từng dây và thể hiện trong bản vẽ số
hiệu để thuận tiện việc vận hành về sau.
7. Hoàn tất
- Sổ tay
 Đệ trình một bộ tài liệu kỹ thuật kết hợp với sổ tay vận hành.
- Thử nghiệm hoàn tất
 Đệ trình bản báo cáo thử nghiệm về bộ ắc-qui chì được bịt kín, bản báo cáo về
chạy thử và nghiệm thu của hệ thống, các giấy chứng nhận, và các thông tin về
hệ thống
IV.HỆ THỐNG TRUYỀN HÌNH IP
1. Tổng quát
- Phạm vi công việc bao gồm lắp đặt hệ thống truyền hình IP bao gồm:
- Hệ thống trung tâm truyền hình IP tại phòng máy chủ
- Anten Paraball trên mái
- Cáp kết nối hệ thống
- Ổ cắm TV (RJ45), ống luồn cáp và cáp truyền hình trong căn hộ
2. Tiêu chuẩn
- Các tiêu chuẩn nêu dưới đây được xem như phần mở rộng của quyển đặc tính kỹ thuật
cho hệ thống IPTV:
- Tiêu chuẩn cho hệ thống truyền hình đa kênh Federal Communications (1999)
- Truyền hình. Các thông số cơ bản: TCVN 5830:1999 Các yêu cầu về an toàn điện IEEE
C2 (1997)
- Điện áp xung trong mạch AC điện áp thấp IEEE C62.31 (1991)
- Đo lường cáp TV NCTA 02 (1993)
Trang 161
- Phòng chống cháy NFPA 70 (20002)

- Đánh dấu, lắp đặt cáp UL 969 (1995)
- Nối đất và cách ly AS 3000
- Tính tương hợp về điện từ AS 1367 - phần 3
3. Yêu cầu chung của hệ thống
- Hệ thống IP tivi phải đáp ứng tối thiểu các tiêu chuẩn tổng quát sau:
- Không có sự giảm sút về chất lượng hình ảnh từ đầu vào hệ thống IP tivi đến bất kỳ một
điểm phân phối IP tivi nào khác.
- Phải đo lường cương độ của tín hiệu theo tiêu chuẩn bằng đồng hồ đo cương độ tín hiệu.
- Hệ thống được thiết kế là hệ thống truyền hình kỹ thuật số IP.
4. Tiêu chuẩn thực hiện
- Các switch sử dụng chung switch mạng LAN.

- Cáp truyền dẫn tín hiệu sử dụng cáp Cat 6 4P UTP, đồng bộ cáp mạng LAN
- Các ổ cắm là loại RJ45 phù hợp với cáp Cat 6, đồn bộ cáp mạng LAN
- Phần mềm hệ thống IPTV phải được điều chỉnh theo yêu cầu của đơn vị vận hành.
Core switch IPTV.
Cổng RJ45 10/100/1000 24
Cổng SFP+ 1/10G 4
Cổng 20G QSFP+ VFL 2
Cổng hỗ trợ MACSec 4 SFP+
Khung ảo từ xa Hỗ trợ
Khả năng chuyển mạch 208 Gb/s
Tốc độ khung chuyển mạch 154.9 Mp/s
Dung lượng địa chỉ MAC 48K
Dung lượng định tuyến 64K
CPU Co-processor (hỗ trợ dịch vụ mạng nâng cao)
Flash 2 GB
RAM 2 GB
Thiết kế không quạt Có
Thời gian giữa các lần lỗi (giờ) 353,806
Công suất tiêu thụ tối đa 48 W
Trang 162
Hỗ trợ
Tháo/rút "nóng" / dự phòng / cân (Không có bất kỳ sự gián đoạn dịch vụ nào khi một
bằng nguồn nguồn mới được thêm vào hoặc một nguồn đang chạy
được thay thế)
• CLI trực quan trong môi trường BASH thông qua
console, Telnet hoặc SSHv2 trên IPv4/IPv6
• Giao diện WebView mạnh mẽ thông qua HTTP và
HTTPS trên IPv4/IPv6*
• Giao diện dịch vụ WEb RESTful lập trình toàn diện
Quản trị
với sự hỗ trợ XML và JSON. API cho phép truy cập
đến CLI và các đối tương MIB đơn lẻ
• Hỗ trợ nhiều tập tin ảnh với chức năng phục hồi
• IEEE 802.1AB LLDP với các phần mở rộng MED
• Truy cập cấu hình thiết bị thông qua Bluetooth
• Dying Gasp hỗ trợ thông qua thông điệp SNMP và
syslog
• Hỗ trợ địa chỉ IP Loopback cho quản lý dựa trên
dịch vụ
Giám sát và xử lý sự cố • Hỗ trợ quản lý VRF
• Ánh xạ dựa trên chính sách và cổng
• Ánh xạ cổng từ xa
• sFlow v5 và giám sát từ xa (RMON)
• Hỗ trợ UDLD, DDM, và TDR
• Công nghệ khung ảo, quản trị và điều khiển thống
nhất
• Quản lý giám sát dự phòng khung ảo 1+N
• Nâng cấp phần mềm nội dịch vụ khung ảo (ISSU)
• Công nghê chuyển mạch liên tục thông minh
• ITU-T G.8032/Y1344 2010 Ethernet Ring
Protection
Khả năng phục hồi và độ sẵn
• BFD giúp phát hiện lỗi nhanh chóng và giảm thời
sàng cao
gian gian hội tụ trong môi trường định tuyến
• Nguồn cắm/rút "nóng" và dự phòng
• Tích hợp công nghệ ảo vệ CPU nhằm chống lại tấn
công độc hại
• Bảo vệ chia tách khung ảo: tự động phát hiện và
phục hồi sự chia tách khung ảo khi một hoặc nhiều
VFL hoặc thiết bị hỏng
Trang 163
• Hỗ trợ Autosensing IEEE 802.1X multi-client,

multi-VLAN
• Chứng thực dựa trên MAC cho các thiết bị non-
IEEE 802.1X
• Chứng thực dựa vào Web (Captive Portal) với trang
Web chứng thực được tùy chỉnh
• UNP đơn giản hóa NAC bằng cách cung cấp tự
động cấu hình theo chính sách được định nghĩa trước
Bảo mật
để chứng thực người dùng — VLAN, ACL, BW
• Hỗ trợ SSH với PKI, TACACS+
• Tập trung chứng thực quản trị RADIUS và LDAP
• LPS và khóa địa chỉ MAC
• Phát hiện ARP độc hại
• IP Source Filtering: cơ chế hiệu quả và chủ động
• Hỗ trợ BYoD cho thiết bị Guest, IT/non-IT
• Hàng đợi ưu tiên: 08 hàng đơn dựa trên phần cứng
cho quản trị QoS linh hoạt
• Phân loại luồng dựa vào QoS
• Quản trị bằng thông và chính sách dựa trên luồng
• Tránh tắt nghẽn: hỗ trợ ngăn chăn khóa E2E-HOL,
IEEE 802.1Qbb PFC và IEEE 802.3x (FC
• Đa VRF
• RIPv1 và v2
• BGPv4 với Graceful Restart
• Tạo hầm GRE và IP/I
• VRRPv2
chủ
Định tuyến Lớp 3
• Đa VRF
• ICMPv6
• RIPng
• Đa topo IS-IS
• MP-BGP
• Phần mở rộng Graceful Restart cho OSPF và BGP
Trang 164
• VRRPv3
chủ
• IGMPv1/v2/v3 snooping
• PIM-SM, PIM-SSM
• PIM-DM, PIM-BiDir
Multicast • DVMRP
• Multicast Listener Discovery (MLD) v1/v2
snooping
• Hỗ trợ gateway từ PIM đến DVMRP
• Phát hiện, giám sát và theo dõi SIP
• Cung cấp thông tin chất lượng hội thoại thời gian
thực trong gói tin SIP liên quan đến mất, trễ, xáo
Mạng thông số cho thoại, hình trộn, MOS score, R-Factor gói tin theo thời gian thực
ảnh và dự liệu • Tạo các hồ sơ SIP cho QOS, độ ưu tiên trong xử lý
end-to-end
• Chuyển tiếp DNS multicast: hỗ trợ giao thức
Bonjour cho mạng Airgroup có dây
• Hỗ trợ dịch vụ Ethernet sử dụng IEEE 802.1ad
Provider Bridges
• Dịch vụ ảo hóa khung IEEE 802.1aq SPB-M
• Ethernet NNI và UNI
• Nhận dạng hồ sơ SAP
• Hỗ trợ SVLAN và CVLAN
• Chuyển dịch và ánh xạ VLAN bao gồm CVLAN
Dịch vụ cao cấp Lớp 2 đến SVLAN
• Ánh xạ cổng
• DHCP tùy chọn 82: cho phép cấu hình chuyển tiếp
thông tin
• Giao thức MVRP
• HA-VLAN cho nhóm Layer 2 bao gồm MS-NLB
và nhóm tường lửa active-active
• Bảo vệ gốc STP
• Hồ sơ mạng ảo động (vNP)
Mạng trung tâm dữ liệu
• IEEE 802.1aq SPB-M
• Cơ chế OpenFlow 1.3.1 và 1.0 cho phép lập trình
Tính năng SDN toàn diện để điều khiển OpenFlow gốc và các cổng
lai
• Phần mở rộng mạng OpenStack
• ITU-T G.8032/Y.1344 2010: Ethernet Ring
ITU-T recommendations
Protection (ERPv2)
Trang 165
5. Trình duyệt
5.1. Các bản vẽ thi công
- Bao gồm các chi tiết sau:

- Các bản vẽ trình bày sơ đồ khối hệ thống, định vị của tất cả các trang bị cấu kiện và sơ
đồ nối cáp.
- Các mức tín hiệu tính toán ở các ổ ra và ở ngõ vào / ngõ ra của các bộ khuếch đại, các bộ
chia và mắc rê tín hiệu.
5.2. Tài liệu kỹ thuật của thiết bị
- Phải đệ trình đầy đủ các đặt tính kỹ thuật của từng trang thiết bị.
- Phải đệ trình các mẫu vật tư về cáp, ổ cắm, ….

- Tất cả các thiết bị phụ kiện sử dụng phải là các mẫu đã đệ trình và được chấp thuận trừ
khi có chấp thuận thay đổi của chủ đầu tư.
5.4. Vật tư và trang thiết bị
- Sử dụng chung hạ tầng truyền dẫn của mạng LAN.
6. Thi công hệ thống ngoài nhà
- Sử dụng chung hạ tầng truyền dẫn của hệ thống mạng LAN
7. Thử nghiệm, chạy thử và nghiệm thu
7.1. Hệ thống phân phối
- Ở các bộ chia, bộ mắc rẽ, đo và ghi lại tất cả tín hiệu ngõ vào và ngõ ra với tần số tín hiệu
cao nhất và thấp nhất.
7.2. Các ổ cắm
- Đo và ghi lại tại mỗi ổ cắm:

- Mức tín hiệu của tất cả các kênh
Trang 166
- Tỉ số sóng mang - nhiễu của tất cả các kênh

- Đánh giá chủ quan chất lượng hình ảnh và âm thanh trên năm cấp độ suy yếu.
8. Hoàn tất
Các bản vẽ hoàn công

- Cung cấp các ban vẽ trình bày lắp đặt hệ thống. Trình bày tất cả các thông tin có liên quan
cũng như tần số tín hiệu cao nhất và thấp nhất và cường độ tín hiệu ở ngõ ra và ngõ vào
của các bộ khuếch đại các bộ chia, các mạch rẽ, điểm rẽ và các ổ cắm.
V. HỆ THỐNG KHÓA PHÒNG KHÁCH, KIỂM SOÁT THANG MÁY & KIỂM
SOÁT XE RA VÀO
1. Tổng quát
- Phạm vi công việc bao gồm lắp đặt hệ thống khóa phòng khách và kiểm soát thang máy:
- Lắp đặt và đi dây kết nối cho các thiết bị phát sóng wifi cho khóa
- Lắp đặt khóa cửa (theo nội thất)
- Lắp đặt hệ thống kiểm soát thang máy, nhà thầu kết hợp đơn vị cung cấp thang đẻ địnhvị
trí đặt thiết bị cho phù hợp.
- Cài đặt và hướng dẫn vận hành hệ thống
2. Tiêu chuẩn
- Chống cháy theo tiêu chuẩn CE.

- Tay cầm bằng thép không gỉ với vòng bi tự bôi trơn
- Lỗ mộng của khóa có độ an toàn cao, có sẵn tiêu chuẩn ANSI
- Hệ thống có phần mền quản lý tương thích với hệ thống phần mềm quản lý khách sạn
- Hệ thống khóa có thể sử dụng thẻ từ và Smart phone để mở khóa
- Phần mền quản lý có thể truy xuất dữ liệu của khóa để báo cáo, và có thể thông báo trạng
thái khóa
Trang 167
- Các switch sử dụng chung switch mạng LAN.

- Mẫu khóa đệ trình cho ban quản lý, sau khi được chấp thuận sẽ kết hợp đơn vị sản xuất
cửa để lắp đặt khóa vào cửa.
5. Cấu hình hệ thống
Thông số kỹ thuật Key Card phòng khách tham khảo:

- Hỗ trợ thẻ RFID 13,56 MHz ISO 14443A mifare® proximity và thẻ từ
- Hỗ trợ giao tiếp trực không dây trực tuyến: thời gian và ngày ghim hoăc lấy thẻ ra, nhận
dạng thẻ khách hoặc thẻ nhân viên
- Hỗ trợ ngắt điện đèn, điều hòa hoặc lò sưởi khi khách rời khỏi phòng (cần kết hợp với bộ
cảm biến chuyển động và cảm biến cửa / cửa sổ)
Thông số kỹ thuật bộ khóa tham khảo:
- Bao gồm hỗ trợ cả tính năng Bluetooth (BLE) hoặc mở khóa bằng điện thoại thông qua
ứng dụng Openow & khóa cơ
- Hỗ trợ RFID 13,56MHz PROXIMITY với kỹ thuật
- SO 15693 and ISO 14443A mifare ®. Và cả NFC
- Hỗ trợ truy xuất tốc độ cao. Giám sát hoặc kích hoạt khóa từ xa
- Khoảng cách đọc: 10mm
- Khóa hỗ trợ cổng giao tiếp chuyên dụng với bộ lập trình
- Hỗ trợ 1500 users và 1000 sự kiện
- Khóa lăp và lập lịch liên tục hỗ trợ 14 vùng thời gian và 5 giai đọan cho mỗi lần
- Hỗ trợ đèn báo xanh và đỏ: hỗ trợ cảnh báo khác nhau như hết bin, sai thẻ hoặc phân
quyền,...
- Khóa hỗ trợ nhiều chế độ: khóa luôn mở, chế độ người dùng đầu tiên,...
- Hỗ trợ chuẩn bin 3 x LR6 AAA, 1.5V với 70000 lần mở hoặc sử dụng trong 3 năm với
chế độ chờ
Trang 168
Thông số kỹ thuật đầu đọc thẻ trong thang máy tham khảo:
Chủng loại: Vỏ nhựa ABS
Tần số 13.56MHz & Desfire EV1/ EV2
Khoảng cách đọc 5-15cm hoặc 2-5cm tùy tần số với thẻ
Chuẩn kết nối RS485 / Wiegand
Hỗ trợ mở khóa Bằng thẻ từ 13.56Mhz
Kiểm soát thang máy Có
Chế độ hoạt động Kết hợp controller
Chống nước, chống va đập: IP65
Nguồn cấp 10 - 15V DC
Thông số kỹ thuật bộ điều khiển tham khảo:

Chủng loại: Vỏ nhựa
Khả năng kiểm soát 4 đầu đọc thẻ (4 tháng máy)
Chuẩn kết nối về trung tâm RS485 và TCP/IP
Chuẩn kết nối đầu đọc RS485 hoặc Wiegand
Số lượng đầu đọc 4 đầu đọc
Số lượng user 30.000
Lưu trữ lịch sử 80.000 giao dịch
có khả năng mở rộng 512 tầng, với 30.000
Phân tầng thang máy
users thẻ
Thông số kỹ thuật bộ mở rộng tiếp điểm tham khảo
Chuẩn kết nối RS485

Số output tối đa 08 Form C Relay COM-NO-NC
Nguồn cấp 12VDC
Vật liệu Vỏ nhựa
Thông số kỹ thuật máy tính quản lý kiểm soát thang máy tham khảo
- Win 10 pro - 64bit (bản quyền)
Trang 169
- CPU: Core I5 - 3.5 Ghz - thế hệ 12 hoặc mới hơn

- RAM: 8 GB - DDR 5
- SSD: 500 GB
- HDD: 1 TB
- Bàn phím + chuột + màn hình LCD 24 in Full HD
- OS: Win 10 pro - 64 bit (bản quyền)
- Bao gồm phần mềm kiểm soát thang máy.
Cấu hình kiểm soát x era vào
Đầu đọc thẻ gắn bên ngoài (khách quẹt thẻ)
Chủng loại: Hợp kim kẽm , chống nước
Tiêu chuẩn EM standard, ISO 14443A/B, ISO15693
Bàn phím Cảm ứng phẳng

Tần số 125KHz hoặc 13.56MHz
Khoảng cách đọc 5-15cm hoặc 2-5cm tùy tần số
Chuẩn kết nối RS485 và TCP/IP
Hỗ trợ mở khóa Bằng thẻ
Chống nước IP 66
Nguồn cấp 10 - 24V DC
Đầu đọc thẻ để bàn quản lý
Tiêu chuẩn ISO18000-6C, ISO1800-6B standard

Tần số hoạt động 125 Khz
Nguồn cấp: Kết nối và cấp nguồn qua USB
Chuản giao tiếp RS-232, USB
Chuẩn chống nước IP54
Khoảng cách đọc 5 – 8 cm
Camera chụp biển số xe
Chủng loại: Thân, ngoài trời
Kích thước cảm biến: 1/2.8 inch Progressive scan CMOS
Độ phân giải tối thiểu: ≥2.0 Megapixel
Trang 170
Nguồn cấp: PoE

Tốc độ ghi hình: 30 hình/giây
Độ nhạy sáng: 0.01 Lux/ F1.2 (hình ảnh màu)
Khoảng quan sát hồng ngoại: 30m
Tiêu cự ống kính: 2.8mm ÷ 12mm
Hỗ trợ thẻ nhớ: SDXC/SDHC
Chống nước, chống va đập: IP66, IK10
Chuẩn nén hình ảnh H.265+, H.265, H.264+, H.264
Chống ăn mòn muối biển với
ISO 14993
Camera lắp đặt ngoài nhà
Camera chụp toàn cảnh
Chủng loại: Thân, ngoài trời

Kích thước cảm biến: 1/2.8 inch Progressive scan CMOS
Độ phân giải tối thiểu: ≥2.0 Megapixel
Nguồn cấp: PoE
Tốc độ ghi hình: 30 hình/giây
Độ nhạy sáng: 0.01 Lux/ F1.2 (hình ảnh màu)
Khoảng quan sát hồng ngoại: 30m
Tiêu cự ống kính: Fixed Lens 3.6, 4, 8mm
Hỗ trợ thẻ nhớ: SDXC/SDHC
Chống nước, chống va đập: IP66, IK10
Chuẩn nén hình ảnh H.265+, H.265, H.264+, H.264
Chống ăn mòn muối biển với
ISO 14993
Camera lắp đặt ngoài nhà
Barie
Tốc độ đóng / mở 1, 1.8, 3, 6 giây
Độ dài thanh chắn 2 - 4 mét (cho ô tô) 1 – 2 (cho xe máy)
Nguồn cấp: 220V AC 50/60Hz
Công suất 80W - 1.25A @240V
Độ ẩm <90%
Momen xoăn khởi động tối đa tối đa 1s
Trang 171
Máy tính giám sát hệ thống

Intel Core i7-8700 (3.20GHz Upto
Bộ vi xử lý 4.60GHz, 6 Cores 12 Threads, 12MB
Cache) hoặc cao hơn
RAM 16GB (2x8GB) DDR4 2666MHz (4 khe)
1 SSD 500 GB
Ổ cứng 1 HDD 1 TB
Card đồ họa NVIDIA Quadro P2000 5GB GDDR5
Ô đĩa DVDRW
Kết nối Ethernet Intel I219-LM
Kết nối mạng
10/100/1000
Hệ điều hành Win 10 Pro 64 bit
Màn hình 24” Full HD
Bàn phím, Chuột Có
6. Trình duyệt

đồ nối cáp.
- Phải đệ trình các mẫu vật tư khóa, bộ phát wifi cho khóa, thông số kỹ thuật phần mềm
quản lý
Trang 172
- Sử dụng chung hạ tầng truyền dẫn của mạng LAN.
- Thử nghiệm trạng thái khóa đóng / mở

- Thử nghiệm kết nối các khóa về trung tâm quản lý
- Thử nghiệm trạng thái yêu pin (pin cấp điện) cho khóa để xác định trạng thái báo cáo trên
phần mềm quản lý.
- Thử nghiệm vận hành thử hệ thống như: đọc ghi thẻ, xuất báo cáo, xử lý trình trạng mất
thẻ,…
8. Hoàn tất

cũng như tần số hoạt động của khóa.
VI.HỆ THỐNG QUẢN LÝ TÒA NHÀ (BMS)
1. Tổng quát
- Hệ thống điều khiển tự động tòa nhà (BMS) được mô tả ở đây sẽ tự động giám sát và điều
khiển các hệ thống trong tòa nhà bằng máy vi tính, nó sẽ tích hợp hoàn chỉnh và được lắp
đặt như là một gói hoàn chỉnh.
- Hệ thống được đề nghị sẽ giám sát/ điều khiển các hệ thống như sau:
• Hệ thống thông gió
• Hệ thống cấp thoát nước
• Hệ thống điện
• Hệ thống báo cháy
• Hệ thống VRV
- Cung cấp, lắp đặt và đấu nối các thiết bị trung tâm, bao gồm bộ vi xử lý trung tâm, ổ đĩa
cứng, tải điện, v.v…
- Cung cấp, lắp đặt và đấu nối các bộ vi xử lý khu vực.
- Cung cấp, lắp đặt và đấu nối các thiết bị giám sát hoạt động, bao gồm thiết bị hiển thị ký
Trang 173
tự, hiển thị hình ảnh, máy in, v.v…

- Cung cấp, lắp đặt và đấu nối các bộ cảm biến và các thiết bị đều khiển.
- Cung cấp, lắp đặt và đấu nối cáp giao tiếp giữa thiết bị trung tâm, thiết bị giám sát hoạt
động và các bộ vi xử lý khu vực, bao gồm tất cả các cáp cần thiết, ống điện, máng cáp,
phụ kiện dây dẫn, v.v…
- Cung cấp, lắp đặt và đấu nối cáp giao tiếp giữa các điểm điều khiển và các bộ vi xử lý
khu vực, bao gồm tất cả các cáp cần thiết, ống điện, máng cáp, phụ kiện dây dẫn, v.v…
- Nguồn cung cấp cần thiết cho các thiết bị hệ thống BMS từ tủ điều khiển ACMV gần
nhất. Bộ lưu điện dự phòng 30 phút hoạt động cho thiết bị trung tâm.
- Kiểm tra và nghiệm thu cho toàn bộ hệ thống BMS.
- 12 tháng miễn phí cho các dịch vụ sửa chữa và bảo trì cho toàn bộ hệ thống BMS
- Các công việc sau đây sẽ bao gồm trong hợp đồng với thầu phụ:
• Cung cấp, lắp đặt và đấu nối các thiết bị trung tâm, bao gồm bộ vi xử lý trung
tâm, ổ đĩa cứng, tải điện, v.v…
• Cung cấp, lắp đặt và đấu nối các bộ vi xử lý khu vực.
• Cung cấp, lắp đặt và đấu nối các thiết bị giám sát hoạt động, bao gồm thiết bị hiển
thị ký tự, hiển thị hình ảnh, máy in, v.v…
• Cung cấp, lắp đặt và đấu nối các bộ cảm biến và các thiết bị đều khiển.
• Cung cấp, lắp đặt và đấu nối cáp giao tiếp giữa thiết bị trung tâm, thiết bị giám
sát hoạt động và các bộ vi xử lý khu vực, bao gồm tất cả các cáp cần thiết, ống
điện, máng cáp, phụ kiện dây dẫn, v.v…
• Cung cấp, lắp đặt và đấu nối cáp giao tiếp giữa các điểm điều khiển và các bộ vi
xử lý khu vực, bao gồm tất cả các cáp cần thiết, ống điện, máng cáp, phụ kiện
dây dẫn, v.v…
• Nguồn cung cấp cần thiết cho các thiết bị hệ thống BMS từ tủ điều khiển ACMV
gần nhất. Bộ lưu điện dự phòng 30 phút hoạt động cho thiết bị trung tâm.
• Kiểm tra và nghiệm thu cho toàn bộ hệ thống BMS.
Trang 174
• 12 tháng miễn phí cho các dịch vụ sửa chữa và bảo trì cho toàn bộ hệ thống BMS.
- Các switch sử dụng đồng bộ với switch của mạng LAN.

- Ngoài ra, trong hệ thống có các cáp nhiều core
4. Trình duyệt

đồ nối cáp.
- Phải đệ trình các mẫu vật tư và thông số kỹ thuật của các thiết bị trong hệ thống
- Mục đích của phần tiêu chuẩn kỹ thuật này mô tả những yêu cầu tối thiểu của phần cứng
hệ thống BMS.
- Hệ thống điều khiển tự động tòa nhà sẽ là một hệ thống đồng bộ cả về vật lý và điện tử,
và các thành phần của hệ thống sẽ là loại cắm vào với sự cung cấp các chức năng và khả
năng mở rộng của hệ thống cơ bản trong tòa nhà hoặc đến các phần khác với các thiết bị
thêm vào và không làm tăng các chức năng điều khiển của trung tâm.
- Hệ thống BMS cho dự án phải sử dụng cấu hình mạng phân tán có tính an toàn và độ ổn
định cao. Cấu hình mạng tập trung tại bộ điều khiển mạng/network control sẽ không được
áp dụng cho dự án này. Các thiết bị chính và phần mềm phải đươc xác nhận bởi BTL.
Trang 175
- Tất cả các thành phần của hệ thống sẽ được chấp thuận bởi Quản lý kỹ thuật trừ khi số
catalog của nhà sản xuất được miêu tả đặc biệt và dữ liệu của sản phẩm sẽ được bao gồm
trong gói thầu.
- Các thành phần hư hỏng sẽ không gây ra hư hỏng cho các thành phần khác.
- Các thiết bị và phụ kiện sẽ là sản phẩm tiêu chuẩn và sẽ được đấu nối và kiểm tra tại nhà
máy.
- Tất cả công tác lắp đặt và bảo trì sẽ được thực hiện bởi những người chuyên nghiệp với
hệ thống, người là nhân viên của những nhà cung cấp và sản xuất
- Hệ thống sẽ có khả năng mở rộng mà không phải thay thế các thiết bị gốc.
- Các thiết bị sẽ hoạt động trong điều kiện.
• Nhiệt độ tối đa 35 độ C trong môi trường khô, 28 độ C trong môi trường ẩm.
• Nhiệt độ liên tục 32 độ C trong môi trường khô, 26.5 độ C trong môi trường ẩm.
Cấu hình hệ thống:
- Hệ thống điều khiển tự động tòa nhà sẽ sử dụng mạng máy tính cá nhân, máy in và bộ
điều khiển trực tiếp kỹ thuật số DDC như sau:
- Một máy tính cá nhân được bố trí là trạm làm việc tại phòng điều khiển trung tâm.
- Một máy in báo cáo tại phòng điều khiển trung tâm
- Mạng các tram điều khiển DDC điều khiển các khu vực được đặt trong tòa nhà.
- Tất cả các thiết bị được liệt kê ở trên sẽ có thể làm việc đồng thời.
Mạng giao tiếp
- Mạng giao tiếp được sử dụng kết nối các trạm làm việc đến các trạm điều khiển từ xa
DDC sẽ sử dụng chuẩn truyền thông BACnet IP với tốc độ giao tiếp 10/100 MB
- Mạng giao tiếp sẽ có thể hỗ trợ sự giao tiếp ngang hàng của tất cả các điểm trên hệ thống
cùng một lúc.
- Mạng giao tiếp sẽ giao tiếp giữa các bộ DDC sẽ sử dụng mạng BACnet IP.
- Mạng giao tiếp sẽ bao gồm chức năng tự định lại cấu hình theo hoạt động của tất cả các
thiết bị để thực hiện các chức năng được thiết kế cho chúng một cách có hiệu quả có thể
trong trường hợp có xảy ra một lỗi hay nhiều lỗi.
Trạm làm việc
Trang 176
- Phải đảm bảo về chất lượng của phần cứng, máy tính cá nhân không tốt sẽ không được
chấp nhận. Trạm làm việc sẽ được cung cấp tại phòng điều khiển trung tâm.
- Mỗi trạm làm việc sẽ phải tuân theo cấu hình như sau:
• Core i7, CPU 3.2 GHz, RAM 16GB, HDD 1TB, Windown bản quyền
• Bàn phím, chuột, ổ đĩa R/W
Máy in báo cáo
- Máy in báo cáo sẽ được lắp đặt tại phòng điều khiển trung tâm
- Máy in báo cáo pải là loại máy in laser với tốc độ tối thiểu 18 trang/phút
Bộ điều khiển DDC cấp trường

- Bộ điều khiển DDC phải là loại được xác nhận bởi BTL. Bộ vi xử lý đa nhiệm 32 bit loại
tốc độ tối thiểu 299 Mhz, bộ nhớ tối thiểu 120 MByte SDRAM (DDR3) 500 MByte
NAND Flash. Có hai cổng BACnet IP có tính năng như nhau để đảm bảo tính an toàn cho
hệ thống.
- Bộ điều khiển DDC phải có khả năng chịu đựng mức điện áp tối thiểu ±20% nhằm đảm
bảo DDC vẫn có khả năng hoạt động trong trường hợp nguồn cung cấp xấu nhất.
- Bộ DDC có khả năng kết nối mạng BACnet IP, KNX TP1 PL-Link, tích hợp sẳn các chức
năng điều khiển cho FCU, VAV, HVAC, lighting, shading.
- Ngõ vào tương tự (AI) phải có độ phân giải tối thiểu 14 bits để có thể đọc được tín hiệu
với độ phân giải tốt nhất nhằm đảm bảo tiêu chí tối ưu hóa năng lượng.
- Bộ điều khiển DDC phải là loại có sẳn I/O (tối thiểu 18 I/O, các I/O có thể cấu hình được).
- Bộ DDC phải đáp ứng các tiêu chuẩn thế giới như: IEC/EN 60730, IEC EN 60529,
IEC/EN 60730-1, IEC/EN 60721-3-2, IEC/EN 60721-3-3, CE, UL, RCM, CSA – C22.2
No. 205, FCC CFR 47 Part 15 Class B, ISO 9001, RoHS.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA BỘ ĐIỀU KHIỂN DDC CẤP TRƯỜNG

Xuất xứ
Nguồn cấp 24VAC ±20%
Dải nhiệt độ hoạt động -5°C…50°C
Dải độ ẩm hoạt động 5%...95 % không ngưng tụ
Trang 177
Tối thiểu 299 MHz (Texas Instruments AM335x

Bộ xử lý
hoặc tương đương)
Tối thiểu 120 MByte SDRAM (DDR3),
Bộ nhớ
500 MByte NAND Flash
Có khả năng kết nối các chuẩn mạng BACnet IP,
Khả năng kết nối mạng
KNX.
Có tối thiểu 2 cổng RJ45 có chức năng truyền
Cổng kết nối mạng thông BACnet IP như nhau, 1 cổng USB, 1 cổng
KNX TP1 PL-Link
Tối thiểu 18 I/O, I/O có thể cấu hình được bằng
I/O có sẳn
phần mềm.
Ngõ vào kỹ thuật số (DI) Loại không điện (Dry Contact)
Ngõ ra kỹ thuật số (DO) Loại Triac

Độ phân giải tín hiệu ngõ vào tương
Tối thiểu 14 bits
tự (analog)
Độ phân giải tín hiệu ngõ ra tương
Tối thiểu 12 bits
tự (analog)
IEC/EN 60730, IEC EN 60529, IEC/EN 60730-
1, IEC/EN 60721-3-2, IEC/EN 60721-3-3, CE,
Tiêu chuẩn
UL, RCM, CSA – C22.2 No. 205, FCC CFR 47
Part 15 Class B, ISO 9001, RoHS.
Bộ điều khiển DDC cấp hệ thống

- Bộ điều khiển DDC phải là loại B-BC (BACnet building controller) được xác nhận bởi
BTL. Bộ vi xử lý đa nhiệm 32 bit loại Texas Instruments AM335x, tốc độ tối thiểu 299
MHz, bộ nhớ 120 MByte SDRAM (DDR3), 500 MByte NAND Flash. Có khả năng lưu
trữ dữ liệu tối thiểu 7 ngày khi mất điện, dữ liệu có khả năng lưu trữ trong bộ nhớ flash.
- Bộ điều khiển DDC phải có khả năng chịu đựng mức điện áp tối thiểu 24V -15 / +20 %
nhằm đảm bảo DDC vẫn có khả năng hoạt động trong trường hợp nguồn cung cấp xấu
nhất
- Tích hợp 2 cổng truyền thông Ethernet
- Tích hợp kết nối dữ liệu qua mạng Modbus RTU/IP
- Giao tiếp WLAN để vận hành DDC
Trang 178
- Chức năng hệ thống (Cảnh báo, lập lịch trình, đồ thị, bảo vệ truy nhập)
- Có khả năng lập trình được
- Tích hợp web-base để giám sát từ xa
- Hỗ trợ cloud để điều khiển từ xa
- Nguồn cấp 24VAC -15%,+20%
- Dải nhiệt độ hoạt động:-5°C…50°C
- Dải độ ẩm hoạt động: 5%...95 % không ngưng tụ
- Khả năng kết nối mạng Có khả năng kết nối tất cả các chuẩn mạng BACnet on UDP/IP
and HTTPS on TCP/IP, KNX, Modbus RTU and/or TCP (EIA-485).
- Cổng kết nối mạng Có tối thiểu 2 cổng RJ45 có chức năng truyền thông BACnet IP như
nhau, 1 cổng KNX PL-Link, 1 cổng COM.
- WLAN Hỗ trợ kết nối wireless theo chuẩn IEEE 802.11b/g/n
- I/O tích hợp sẳn Tối thiểu 16 I/O, I/O có thể cấu hình được bằng phần mềm.
- Tiêu chuẩn EN 60730-1, EN 50491-x, CE, EMC, UL 916, CSA C22.2, FCC CFR
47 Part 15 Class B, BACnet BTL B-BC ..
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA BỘ ĐIỀU KHIỂN DDC CẤP HỆ THỐNG

Xuất xứ EU/G7
Nguồn cấp 24VAC -15%,+20%
Dải nhiệt độ hoạt động -5°C…50°C
Dải độ ẩm hoạt động 5%...95 % không ngưng tụ
Tối thiểu 299 MHz (Texas Instruments AM335x
Bộ xử lý
hoặc tương đương), Real time clock
Tối thiểu 120 MByte SDRAM (DDR3),
Bộ nhớ
500 MByte NAND Flash
Có khả năng kết nối tất cả các chuẩn mạng
Khả năng kết nối mạng BACnet on UDP/IP and HTTPS on TCP/IP,
KNX, Modbus RTU and/or TCP (EIA-485).
Có tối thiểu 2 cổng RJ45 có chức năng truyền
Cổng kết nối mạng thông BACnet I P như nhau, 1 cổng KNX PL-
Link, 1 cổng COM.
Hổ trợ kết nối wireless theo chuẩn IEEE
WLAN
802.11b/g/n
Trang 179
Tối thiểu 16 I/O, I/O có thể cấu hình được bằng

I/O tích hợp sẵn
phần mềm.
EN 60730-1, EN 50491-x, CE, EMC, UL 916,
Tiêu chuẩn CSA C22.2, FCC CFR 47 Part 15 Class B,
BACnet BTL B-BC .
Thiết bị trường
Cảm biến áp suất nước

Nguồn cấp: 24 V AC ⁄ DC
Dải đo: 0-16 bar
Ngõ ra: 0 -10 VDC/ 4-20mA
Nhiệt độ hoạt động: – 40...+135 °C
Thời gian phản hồi: 2 ms
Đường đặc tính ± 0.3 %
Cấp bảo vệ: IP 65
Cảm biến mức nước

Nguồn cấp: 100, 110, 120, 200, 220, 230 or 240
VAC; 50/60 Hz
Ngõ ra: 2 A, 220 VAC (Inductive load: cos φ =
0.4)
5 A, 220 VAC (Resistive load)
Nhiệt độ hoạt động: -10 °C to 55 °C
Độ ẩm hoạt động: 45% to 85% RH
Tuổi thọ Electrical: 500,000 operations min.
Mechanical: 5,000,000 operations min.
Cảm biến nhiệt độ ống gió
Dải đo nhiệt độ: -40°C - 80°C
Ngõ ra: NTC 10K
Sai số: ±1.0°F (±0.5°C)
Trang 180
Cảm biến nhiệt độ - độ ẩm ống gió

Dải đo độ ẩm: 0...100 % r. H.
Dải đo nhiệt độ: multi-range switching
–35...+35 °C; –35...+75 °C; 0...+50
°C; 0...+80 °C
Sai số: ± 2%
Tính ổn định lâu dài: ± 1 % per year
Cảm biến áp suất gió
Dải đo: (Adjustable)
0... 100 Pa ⁄ – 100...+ 100 Pa
0... 300 Pa ⁄ – 300...+ 300 Pa
0... 500 Pa ⁄ – 500...+ 500 Pa
0... 1000 Pa ⁄ – 1000...+ 1000 Pa
Tính ổn định lâu dài: ± 1 % per year
Độ chính xác / tuyến tính: <±1%
Độ trễ: 0.3 % of final value
Cảm biến khói lắp ống gió
Loại cảm biến: Photoelectric
Nguồn cấp: 230VAC, 115VAC, 24VAC, 24VDC
Ngõ ra: Relay/ dry contact
Lưu lượng gió: 100 to 4,000 ft./min.
Nhiệt độ hoạt động: 0ºC to 60ºC
Độ ẩm hoạt động 85 ±5 % RH (@32 ±2°C; 86 ±3.6°F)
Non-Condensing / Non-Freezing
Phê duyệt UL & CUL Listed (UL268A, UROX,
UROX7) File # S2829
CSFM Listed (3240-1004:105)
MEA Accepted (73-92-E; VOL. 27)
Công tắc áp suất gió
Công suất tiếp điểm: 5 (0.8) A, 250
4 (0.7) A, 30 V DC
Trang 181
Dải đo: 20 … 300 Pa/ 50 … 500 Pa

Ngõ ra: Relay/ dry contact
Nhiệt độ hoạt động: –30 ...+85 °C
Độ ẩm hoạt động: < 90 % r. H., non-precipitating air
Cảm biến mức dầu
Nguồn cấp: 15 to 30 V DC
Ngõ ra: 0-10VDC/ 4-20mA
Dải đo: 250 - 3500 mm
Độ phân giải 1 mm
Sai số/ tuyến tính: 0.5%
Thời gian phản hồi: 250mS
PHẦN MỀM HỆ THỐNG BMS:

- Phần mềm quản lý BMS có các tính năng cơ bản sau:
Dễ dàng học hỏi, dễ sử dụng
• Giao diện nhất quán được thiết kế xung quanh quy trình công việc dựa trên người
dùng
• Chuyển hướng đơn giản thông qua quan điểm cây hoặc đồ họa
• Dự đoán những bước tiếp theo của bạn với khả năng tự định nghĩa mục liên quan
• Tạo Kéo và thả đồ họa
Ứng dụng thông minh cho việc ra quyết định tốt hơn
• Tích hợp dữ liệu từ nhiều hệ thống xây dựng và thông tin
• Quản lý sự kiện điều tra cho các sự kiện quan trọng đáp ứng nhanh
• Khả năng báo cáo tùy chỉnh
• Đồ thị Trend Thời gian dịch chuyển để so sánh dữ liệu nhanh chóng
• Đồ họa mạnh mẽ với hội nhập AutoCAD và các tùy chọn hiển thị bất tận
• Tích hợp email, tin nhắn SMS, và nhắn tin thông báo từ xa
• Hỗ trợ ứng dụng trên điện thoại smart phone để truy cập vào BMS
Trang 182
Thích nghi để đáp ứng các nhu cầu của cơ sở Bất kỳ

• Nhiều tùy chọn khách hàng để sử dụng tại một máy trạm chuyên dụng, trong một
trình duyệt, hoặc là một ánh sáng
• ứng dụng máy tính để bàn
• Tích hợp trong các cấu hình cho người dùng xây dựng an toàn tự động hóa và lửa
• · Điều chỉnh cửa sổ bố trí người mới bắt đầu hỗ trợ và người sử dụng điện
• Chế độ hoạt động và cấu hình riêng biệt
• Linh hoạt Lần tổ chức cơ sở như bạn muốn xem chúng
• Nhóm người sử dụng và hồ sơ kiểm soát và đơn giản hóa tầm nhìn trang web
Hệ mở, Tích hợp hệ thống
• Hỗ trợ giao thức mở cho tự động hóa tòa nhà, an toàn cháy nổ, và các hệ thống
camera
• Giao diện hỗ trợ tiêu chuẩn cho các hệ thống CNTT
• Bình thường hóa và quản lý dữ liệu từ nhiều nguồn
• Tích hợp hỗ trợ ứng dụng cho các hệ thống phức tạp và đơn giản
• Nhập khẩu thông minh và phát hiện học cách điểm được sử dụng
Nền tảng hệ mạnh mẽ
• Được xây dựng trên một công nghệ SCADA chứng minh và các tiêu chuẩn CNTT
• Khả năng mở rộng để hỗ trợ các cơ sở nhỏ và lớn
• Linh hoạt để cung cấp một loạt các ứng dụng
• Mở rộng phát triển với nhu cầu cơ sở của
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA PHẦN MỀM BMS

Xuất xứ
Server/Client and Web, cơ sở dữ liệu xây dựng
Cấu trúc phần mềm
trên nền tảng Microsoft SQL Server
Bảo mật bằng khóa cứng tích hợp qua cổng
Cấp độ bảo mật
USB
Cấp độ an ninh IT SAL2 (SL2)
Đồ họa vector, hỗ trợ 2D hoặc 3D, có khả năng
Đồ họa (Graphic) nhập từ file Autocad, có thể phân thành nhiều
lớp
Trang 183
Hỗ trợ thanh tóm tắt, danh sách sự kiện, xử lý

Sự kiện và cảnh báo nhanh, điều tra xử lý, hỗ trợ xử lý, ghi nhận sự
kiện
Hiển thị theo thời gian thực, xoay và phóng to
Kết nối Video thu nhỏ, ghi nhận trạng thái camera, phát lệnh
cho camera, hỗ trợ màn hình ghép (Video wall)
Hỗ trợ lập kế hoạch báo cáo, biểu mẫu báo cáo
được thiết lập theo nhu cầu. Hổ trợ báo cáo
Báo cáo (Report)
dạng đồ họa, dạng bảng, dạng đồ thị. Hổ trợ
xuất báo cáo ra file pdf, csv
Kế hoạch cho trạm vận hành, Xem dòng thời
Kế hoạch (Scheduling) gian, Kế hoạch cho hệ thống phụ, lệnh cho hệ
thống phụ
Hỗ trợ khuynh hướng lịch sử và khuynh hướng
động, so sánh thời gian luân phiên, khuynh
Đồ thị khuynh hướng (Trend)
hướng trạm vận hành, khuynh hướng hệ thống
phụ
Theo thời gian, COV/COS, theo sự kiện được
Phản ứng (Reactions)
kích hoạt, theo Macros
Hỗ trợ các giao tiếp BACnet, OPC, ONVIF,
Modbus TCP, SNMP, IEC 61850, KNX, M-
Bus. . .
Email: POP3/IMAP/SMTP with SSL/TSL
Giao tiếp (Interface) Pager: ESPA 4.4.4; Ascom
Mobile: SMS
Oracle Hospitality Opera, Oracle Hospitality
Fidelio Suite, Oracle Hospitality Fidelio Opera,
Eveo URVE Meeting Room booking
Hỗ trợ thông báo qua email, truy cập qua web,
Truy cập Hỗ trợ ứng dụng trên điện thoại smart phone để
truy cập vào BMS
Thiết lập người dùng (user) theo nguyên tắc Xác
thực hệ thống và window (System & Windows
Authentication), Quyền áp dụng và đối tượng
Người dùng (User)
(Application and object rights), nhóm người
dùng (User groups), Hồ sơ người dùng
(Profiles)
Script Editor Ngôn ngữ Javascript
Cấp độ phần mềm phải đạt Cấp độ B-AWS (BACnet Advanced Operator
chứng nhận BTL Workstation)
Hỗ trợ xác thực môi trường theo US FDA 21CFR Part 11, GMP Annex 11 or
tiêu chuẩn similar
Trang 184
Hổ trợ chức năng BIM Viewer Có BIM-3D
Tiêu chuẩn áp dụng UL, ULC, EN, BTL, AMEV
- Thử nghiệm trạng thái của tất cả các kết nối của hệ thống về phần mềm quản lý
6. Hoàn tất

cũng như đánh nhãn dây cho hệ thống.
VII. HỆ THỐNG KHUẾCH ĐẠI SÓNG DI ĐỘNG
- Hệ thống khuếch đại sóng di động được nhà đầu tư bên ngoài thiết kế và triển khai lắp
đặt hệ thống hoàn toàn theo các quy chuẩn tiêu chuẩn hiện hành của mạng điện thoại di
động.
VIII. KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU
1. Kiểm tra và Nghiệm thu vật tư thiết bị
- Tất cả các vật tư, thiết bị cho hệ thống thông tin liên lạc (điện nhẹ) khi đưa vào công trình
để tiến hành thi công lắp đặt phải tuân thủ các quy định kiểm tra và nghiệm thu của ban
quản ký dự án và giám sát công trình.
- Các thiết bị, vật tư sau khi được kiểm tra và nghiệm thu đạt yêu cầu mới được tiến hành
cho thi công.
- Tất cả các mẫu biên bản nghiệm thu phải thống nhấ theo quy định của pháp luật hiện hành
và có sự đồng ý của QLDA và TVGS tại công trình.
Các bước kiểm tra và nghiệm thu thiết bị vật tư vào công trình như sau:
- Kiểm tra tất cả các loại văn bản, giấy tờ chứng minh nguồn gốc xuất xứ của các loại thiết
Trang 185
bị, vật tư được đưa vào lắp đặt dựa trên thống kê trong bảng dự toán đã đưa ra trước đó.
- Kiểm tra lại bản thiết kế, đồng thời đối chiếu với thực trạng lắp đặt để xem bên nhà thầu
đã thi công – lắp đặt như đúng bản thiết kế hay chưa
- Kiểm tra số lượng các loại vật tư, thiết bị đã lắp đặt trong công trình xây dựng và so sánh
với bản dự toán đã lập ra trước khi thực hiện thi công xem có sự chênh lệch hay không,
và chênh lệch cụ thể như thế nào.
- Vận hành thử các thiết bị, hệ thống điện nhẹ trong từng phần thiết kế, từng hạng mục,
cũng như toàn bộ công trình để xem các loại phương tiện, thiết bị đã chạy tốt hay chưa?
Có sự cố gì hay không?
- Lập biên bản nghiệm thu hệ thống điện nhẹ và yêu cầu bên chủ thầu hướng dẫn sử dụng
chi tiết các vật dụng cho bên tiếp nhận, đồng thời giao kết thời hạn bảo hành như đã thỏa
thuận trong hợp đồng.
2. Kiểm tra và Nghiệm thu lắp đặt thiết bị cho hệ thống
- Sau khi vật tư, thiết bị đạt yêu cầu nghiệm thu đầu vào, nhà thầu thi công được phép tiến
hành thi công lắp đặt.
- Ở từng giai đoạn, khi hoàn thành từng phần của hệ thống theo quy trình lắp đặt phải có
nghiệm thu.
- Trước khi tiến hành nghiệm thu, phải có giấy mời nghiệm thu cho TVGS phụ trách theo
quy định của BQLDA tại công trình.
- Khi nghiệm thu, phải có đánh giá, vào biên bản nghiệm thu hoặc yêu cầu điều chỉnh khi
không đạt vào biên bản nghiệm thu.
- Sau khi nghiệm thu giai đoạn đạt yêu cầu mới tiến hành thi công giai đoạn tiếp theo
Đối với hệ thống thông tin liên lạc có các bước nghiệm thu lắp đặt như sau:
• Nghiệm thu lắp đặt ống luồn dây
• Nghiệm thu dây tín hiệu luồn trong ống, (đo thông mạch, đo trở,…)
• Nghiệm thu lắp đặt thiết bị: Lắp đặt tĩnh, chạy liên động không tải, chạy liên động
có tải.
Trang 186
Trang 187
Phần III
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ &

THÔNG GIÓ
I. TỔNG QUÁT
- Phần Yêu cầu kỹ thuật này bao gồm việc cung cấp, lắp đặt, bố trí công việc, thử nghiệm
– vận hành các Hệ thống Lạnh và thông gió, các hệ thống được quy định ở đây và được
thể hiện trên các bản vẽ.
- Nhà thầu chịu trách nhiệm về công việc và phương pháp lắp đặt một số thành phần và hệ
thống theo xét duyệt của Nhà tư vấn.
- Bản vẽ thi công và các số liệu thực hiện của Nhà thầu cần có sự chấp thuận của Nhà tư
vấn trước khi tiến hành chế tạo, lắp đặt hệ thống.
II. TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU
- Theo chi tiết liệt kê ở đây, Nhà thầu này chịu trách nhiệm về:
 Công việc cung cấp, lắp đặt hệ thống điều hoà không khí, hệ thống thông gió hoàn
chỉnh theo quy định nêu trong Yêu cầu kỹ thuật và theo nội dung ghi trên bản vẽ thiết kế.
 Nhà thầu lạnh và thông gió phải có đầy đủ các loại giấy phép còn hiệu lực do cơ quan
có thẩm quyền cấp cho phép thực hiện các công việc quy định ở đây.
 Nhà thầu cũng phải xin các loại giấy phép cần thiết thay mặt cho Chủ đầu tư để thực
hiện các công việc quy định.
 Các chi phí liên quan sẽ do Nhà thầu tự thanh toán.
III. NỘI DUNG VÀ PHẠM VI CÔNG VIỆC
1. Nội dung công việc
- Tiêu chuẩn này áp dụng bao gồm việc cung cấp vật tư, công nhân, vận chuyển, trang thiết
bị và mọi thứ cần thiết cho việc thi công, lắp đặt, thử nghiệm, vận hành, công việc bảo trì
và bảo hành 12 tháng hệ thống - thiết bị như mô tả trong Yêu cầu kỹ thuật này.
- Mọi công việc được ghi chú hay và được mô tả trong Yêu cầu kỹ thuật này và trong các
Trang 188
bản vẽ liên quan sẽ do Nhà thầu về hệ thống lạnh và thông gió thực hiện
- Ngoại trừ các công việc được quy định là do các Đơn vị thi công khác thực hiện.
2. Phạm vi công việc
- Yêu cầu kỹ thuật này và các bản vẽ liên quan mô tả tổng quát khối lượng và tiêu chuẩn
tay nghề cần cung cấp, các điều kiện môi trường do hệ thống điều hoà không khí cung
cấp và nêu rõ sơ đồ bố trí thiết bị và đường ống kỹ thuật yêu cầu.
- Trước khi tiến hành công việc, Nhà thầu cần gửi duyệt các bản vẽ, sơ đồ và tiến độ công
việc dự kiến.
- Hệ thống lạnh và thông gió bao gồm, nhưng không giới hạn bởi:
IV.CÔNG VIỆC DO CÁC NHÀ THẦU KHÁC THỰC HIỆN
- Các công việc liệt kê dưới đây sẽ do các Đơn vị thi công khác thực hiện sao cho phù hợp
với công việc lắp đặt các hệ thống lạnh và thông gió được liệt kê trong hạng mục này.
1. Thầu chính
- Thầu chính cần gởi tiến độ thi công có phối hợp công việc với các Nhà thầu khác, trong
đó có Nhà thầu hệ thống lạnh và thông gió.
- Các bệ bê tông cho thiết bị lạnh và thông gió theo chi tiết yêu cầu của Thầu lạnh và thông
gió.
- Cung cấp các lỗ xuyên mái, cùng với các gờ lề và các lớp chống thấm bên dưới.
- Cung cấp các phòng máy kín khí và cách âm phù hợp để lắp đặt thiết bị điều hoà, các cửa
thăm gắn bản lề phục vụ công việc bảo dưỡng.
- Chỉnh sửa gọn gàng khu vực xung quanh miệng gió. Cung cấp nắp cửa thăm trần và
tường, vách ngăn để tiếp cận thiết bị, hộp kỹ thuật, van gió.
- Thực hiện các cửa thăm cho các thiết bị lạnh và thông gió đặt ngầm, dù có hay không thể
hiện trên bản vẽ. Thiết bị cần có cửa thăm cụ thể như: các bộ lọc (kích cỡ cửa cần phù
hợp với kích thước bộ lọc), van chặn lửa, dàn lạnh dấu trần, các thiết bị điều hoà, hộp
điều chỉnh gió. Môtơ van điều khiển, van cân bằng, van kiểm tra, van cách ly. Nếu chưa
được quy định một cách đặt biệt, cần dự trù kích thước nắp cửa thăm là 450 x 450mm.
Trang 189
Nắp cửa thăm có kích cỡ lớn hơn 600 x 600mm phải gắn bản lề.
2. Nhà thầu Cấp thoát nước
- Đấu nối và cung cấp các điểm xả nước ngưng cho các thiết bị điều hoà không khí. Thầu
lạnh và thông gió thực hiện thi công ống thải đến các điểm đấu nối này.
3. Nhà thầu Hệ thống điện
- Cung cấp nguồn điện vào các tủ điện cho các dàn lạnh, quạt. Đấu nối cáp tại các tủ điện
trên do Thầu lạnh và thông gió thực hiện.
4. Nhà thầu Hệ thống PCCC
- Các tín hiệu báo cháy phải xuất phát từ tủ báo cháy để đóng hay mở các thiết bị chữa cháy
khi có sự cố. Tín hiệu báo cháy phải là các tiếp điểm "sạch" tại tủ chỉ báo cháy. Cáp tín
hiệu phải do Thầu hệ thống PCCC kéo đến tủ điện của hệ thống tạo áp cầu thang. Thầu
lạnh và thông gió phải cung cấp điện, cáp điện, rờ le để khởi động và ngắt mạch mọi hệ
thống thiết bị lạnh và thông gió (như quy định sau này) từ các tiếp điểm "sạch" bố trí
trong tủ điện hệ thống lạnh và thông gió.
- Cung cấp các công tắc nút nhấn tại tủ báo cháy để trực tiếp vận hành hệ thống quạt tạo áp
cầu thang, hệ thống thải khói
- Các tiếp điểm đấu nối phải sẵn sàng để đấu nối vào hệ thống điều khiển trung tâm. Thầu
điện lạnh phải thực hiện đấu nối đến các điểm này.
5. Phối hợp thực hiện công việc
- Tất cả các thiết bị cung cấp phải được kiểm tra và đảm bảo rằng chúng nó phù hợp với
không gian được cho phép. Nếu có thể/ cần thiết, thiết bị này được bố trí trước khi lắp đặt
các bức tường và cửa ra vào. Các chi phí phát sinh từ công việc thât bại do không thực
hiện theo trên sẽ không được thanh toán.
- Thiết lập đúng, chính xác không ngoài công việc là mục đích dự kiến. Tất cả các thông
tin cần thiết trong lắp đặt sẽ được trang bị cho các ủy quyền đại diện chủ sở hữu và nhà
thầu chính trong phối hợp công tác. Thông tin về lộ trình các dịch vụ khác từ nhà thầu
chính phải được báo trước khi bắt đầu bất kỳ công việc trên các sàn của tòa nhà. Phối hợp
Trang 190
công việc là được yêu cầu giữa tất cả các nhà thầu phụ. Mọi công việc được bàn luận phù
hợp để bảo đảm phối hợp giữa tất cả các nhà thầu phụ.
- Bất kỳ công trình xây dựng (như lỗ, ô hở, rãnh yêu cầu trên sàn, tường, vv) được yêu cầu
phải được thực hiện càng sớm càng tốt để có lỗ, ô hở, vv, có thể được hình thành cùng
với công tác xây dựng, được thực hiện bởi nhà thầu chính. Nếu Nhà thầu chính không
nhận được thông báo hợp lý đầy đủ và cụ thể của công việc xây dựng công trình phải
được thực hiện và do đó gây ra sự chậm trễ hay chi phí bổ sung để được phát sinh bởi các
nhà thầu chính, Nhà thầu chính phải được bồi thường đối với tất cả chi phí hoặc chi phí
phát sinh thêm đối với chúng.
- Mặt bằng trần như trong bản vẽ thiết kế kỹ thuật được cho là chỉ dẫn mà thôi, chính xác
vị trí của thiết bị treo trần phải được xác nhận ở công trường và điều chỉnh, mà không có
thêm chi phí.
V. TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ
- Tiêu chuẩn thiết kế tuân theo các quy chuẩn và tiêu chuẩn sau:
- TCVN 5687: 2010 Thông gió, điều hòa không khí – Tiêu chuẩn thiết kế
- QCVN 06: 2021/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công
trình.
- TCXD 232:1999: hệ thống thông gió, điều hòa không khí và cấp lạnh - chế tạo, lắp đặt và
nghiệm thu
- TCXDVN 175: 2005 Mức độ ồn tối đa cho phép trong công trình công cộng – Tiêu chuẩn
thiết kế.
VI.BẢN VẼ THI CÔNG
- Bản vẽ thiết kế và Yêu cầu kỹ thuật được thực hiện dựa trên các thông tin thiết bị có sẵn
vào thời điểm thiết kế, Nhà Thầu phải trình duyệt bản vẽ chi tiết và thi công để làm tham
khảo cho việc dự kiến mua thiết bị.
- Nhà thầu sẽ đệ trình bản vẽ thi công đến đại diện chủ đầu tư/ tư vấn phê duyệt trước khi
áp dụng
- Bản vẽ lắp bao gồm đầy đủ những điều sau đây nhưng không giới hạn:
Trang 191
- Tải trọng hoạt động đầy đủ tất cả các mục của máy móc, thiết bị và phụ kiện.
- Kích thước của tất cả các máy, thiết bị, phụ kiện, trong đó bao gồm các bản vẽ chi tiết cấu
trúc thượng tầng cần thiết để hoàn tất các yêu cầu cấu trúc thượng tầng.
- Mặt bằng bố trí thiết bị phòng máy, thể hiện tất cả rõ ràng cho vận hành và hành lang thao
tác và chi tiết đầy đủ để đảm bảo rằng việc cung cấp kích thước trong bản vẽ thi công của
Nhà thầu chính được đầy đủ và thỏa đáng.
- Thiết bị điều khiển và hệ thống điều khiển, dây điện và sơ đồ điều khiển và yêu cầu công
suất
- Thiết bị chống rung.
- Hệ thống treo và khung giá đỡ
- Nền móng
- Khuôn, cống và các lỗ mở trong các bức tường, sàn, maái nhà à dầm.
- Đường ống, ống bao và đi cáp điện.
- Tất cả các mục khác hợp lý được yêu cầu bởi nhà Tư Vấn.
- Truyền tải đầy đủ các mục của máy móc, thiết bị và phụ kiện.
- Những bố trí bản vẽ thường căn cứ vào bản vẽ của Nhà tư vấn, chỉ sửa đổi theo yêu cầu
cho phù hợp với các chi tiết vật liệu và thiết bị được cung cấp, để phù hợp với các thông
tin có sẵn mới nhất trong chi tiết xây dựng và các yêu cầu của dịch vụ và thiết bị khác và
cũng để kết hợp cải tiến bất kỳ đề xuất khác.
- Các bản vẽ phải được vẻ bởi người đủ điều kiện về kinh nghiệm trong việc lắp đặt thích
hợp. Các bản vẽ phải được in rõ ràng dễ đọc.
- Các bản vẽ phải được vẽ cùng một tỷ lệ như bản vẽ của Nhà tư vấn. Chi tiết được vẽ lớn
hơn. Nơi áp dụng, biểu tượng giống như những cái bản vẽ Nhà tư vấn sử dụng và tất cả
các biểu tượng khác phải phù hợp với các quy chuẩn địa phương.
- Chú thích cho tất cả các biểu tượng được hiển thị trên mỗi bản vẽ.
- Năm (5) bản sao của mỗi bản vẽ phải được trình phê duyệt chậm nhất là bốn tuần sau khi
công trình được chấp nhận. Bản vẽ với các chi tiết không thích đáng và không phù hợp
với yêu cầu như đã nêu ở trên sẽ không được xem xét.
- Khi phê duyệt bản vẽ, bốn (4) bản sao của mỗi bản vẽ được duyệt sẽ được chuyển giao
Trang 192
cho Nhà tư vấn với mục đích quản lý hợp đồng.

- Các bản vẽ phải được trình trong thời gian dư dật để xem xét và phê duyệt của Nhà tư
vấn. Không có công việc được thực hiện như vậy cho đến khi được phê duyệt bản vẽ. Một
thời gian không ít hơn ba (3) tuần được phép cho Nhà tư vấn để nghiên cứu bản vẽ để phê
duyệt.
- Kiểm tra bản vẽ lắp và thi công không phải là để được xem xét như là một đảm bảo của
phép đo hoặc điều kiện xây dựng. Mặc dù các bản vẽ được kiểm tra và chấp thuận của
Nhà tư vấn, sự cần thiết của vật liệu trang trí nội thất hoặc làm việc thực hiện theo yêu
cầu của bản vẽ và đặc điểm kỹ thuật mà phải ở trường hợp có tranh chấp, ưu tiên trên bản
vẽ.
VII. ỨNG DỤNG
- Mọi hệ thống và thiết bị dự kiến cần được cung cấp, lắp đặt và đấu nối hoàn chỉnh để thực
hiện an toàn, chính xác mọi chức năng yêu cầu.
- Các thành phần thiết bị và phương pháp lắp đặt phải an toàn tại vị trí lắp/ khi áp dụng/
trong mọi hoàn cảnh và phải thích hợp với việc sử dụng và mục đích dự kiến.
VIII. TIÊU CHUẨN VỀ VẬT TƯ VÀ TAY NGHỀ
- Mọi máy móc thiết bị, đường ống và phụ kiện phải là loại mới, với chất lượng hàng đầu
về công việc thiết kế, chế tạo, lắp đặt và phải hoàn chỉnh thoả đáng đối với việc vận hành,
kiểm soát, bảo trì và an toàn thông qua mọi điều kiện phục vụ.
- Mọi thiết bị điện, ở mức độ tiêu chuẩn tối thiểu, phải tuân thủ yêu cầu kỹ thuật của TCVN
hiện hành và các tiêu chuẩn quốc tế như IEC, BS và AS.
- Việc lắp đặt phải được thực hiện theo nội dung bản Yêu cầu Kỹ thuật này và các yêu cầu
đặc thù của Công an PCCC.
- Trình độ thi công phải thuộc loại tốt nhất; công việc chế tạo, các sai số đảm bảo là các bộ
phận thiết bị tương tự có thể thay thế lẫn nhau.
- Phải duy trì tính đồng bộ về chủng loại và việc chế tạo các phụ kiên rời trong suốt quá
trình lắp đặt.
- Nhà thầu cần cung cấp mẫu mã các thành phần và thiết bị mà ông ta dự kiến cung cấp và
Trang 193
sử dụng để Nhà tư vấn xét duyệt trước khi đặt hàng với số lượng lớn. Thiết bị và vật tư
nào không được chấp thuận tại hiện trường (dù đã lắp đặt hay chưa lắp đặt) có thể bị Nhà
tư vấn loại bỏ và phải di dời nhanh chóng ra khỏi hiện trường.
- Lưu ý một điều là khi một thương hiệu nào được đề cập trong bản Yêu cầu Kỹ thuật hay
được nêu trên bản vẽ liên quan - không có nghĩa là thương hiệu đó được sử dụng độc
quyền. Thương hiệu được nêu ra chỉ có mục đích duy nhất là chuyển tải lại loại, tiêu
chuẩn tổng quát của phụ kiên hay thành phần dự kiến. Khi đơn vị dự thầu muốn đề xuất
một phương án thay thế chủng loại hay thương hiệu được đề cập trong Yêu cầu Kỹ thuật,
họ phải trình bày rõ phương án đề xuất trong hồ sơ dự thầu.
- Một lưu ý khác là mọi thiết bị phải được bảo vệ chống ăn mòn.
- Các chi tiết cố định, giá đỡ bằng kim loại sử dụng thép Zam đáp ứng tối thiểu chống ăn
mòn đối với môi trường biển.
- Hai (2) lớp sơn phủ trên kim loại thô chưa phải là lớp bảo vệ thoả đáng.
IX.MÁY MÓC, THIẾT BỊ
1. Tổng quát
- Phần Yêu cầu kỹ thuật này nêu các yêu cầu kỹ thuật đối với các thiết bị chính được cung
cấp qua Hợp đồng. Các thiết bị phụ, tuy không được đề cập ở đây, nhưng cần thiết cho
việc vận hành hệ thống cách hoàn chỉnh và đạt yêu cầu, sẽ do Nhà thầu cung cấp.
- Nhà thầu cung cấp - lắp đặt các máy móc thiết bị theo các chi tiết ghi trên bản vẽ và theo
nội dung của Yêu cầu kỹ thuật này. Các thiết bị và phụ kiện đi kèm phải là sản phẩm của
Nhà sản xuất đã được chấp thuận.
- Các hệ thống và thiết bị quy định được cung cấp đầy đủ, lắp đặt và đấu nối sao cho có thể
vận hành đúng mức các chức năng dự kiến.
- Thiết bị được cung cấp sẽ có cơ cấu an toàn như bộ phận bảo vệ hộp che truyền động
bằng đai, khoá liên động điện đối với các mạch điều khiển động cơ, tín hiệu báo động và
đèn cảnh báo bảo vệ quá tải động cơ
- Các thiết bị được gắn tấm kim loại của Nhà sản xuất trên đó có ghi các chi tiết về công
suất máy, số hiệu mẫu mã, số thứ tự thiết bị. Tấm ghi lý lịch máy cần đặt ở vị trí dễ thấy
Trang 194
sau khi thiết bị được lắp đặt.

- Cung cấp các thông số kỹ thuật như công suất máy, trọng lượng, các linh kiện kèm theo,
sơ đồ đấu nối điện.
- Cần gửi duyệt các hướng dẫn của Nhà sản xuất về công việc lắp đặt.
- Cần gửi duyệt các bản vẽ ghi thành phần, kích cỡ, trọng lượng, tải, các khoảng cách yêu
cầu, vị trí, cỡ đấu nối tại chỗ. Phải chỉ báo các phụ kiện đi kèm cần thiết để hoàn chỉnh
hệ thống.
- Cung cấp các thông số kỹ thuật như công suất máy, trọng lượng, các linh kiện kèm theo,
sơ đồ đấu nối điện.
- Nhà thầu tự kiểm tra, tính toán các áp suất thực tế của mỗi hệ thống lắp đặt; sẽ cung cấp
động cơ, nguồn dẫn động có công suất đủ để thực hiện các nhiệm vụ liên quan.
2. Hệ thống chiller giải nhiệt nước
Yêu cầu
- Tuân thủ tiêu chuẩn ARI Standard 550/590-2003 về đánh giá và thử nghiệm máy làm
lạnh nước.
- Tuân thủ UL 1995- an toàn cho thiết bị nóng và lạnh
- Tuân thủ ANSI/ASME SECTION VIII -Tiêu chuẩn nồi hơi và bình chịu áp lực.
- Tuân thủ ANSI/ASHRAE STANDARD 15-2001- tiêu chuẩn xây dựng và vận hành máy
chiller ly tâm.
- Thiết bị phải mang nhãn chứng nhận ARI cho loại nước cụ thể
Công suất thay đổi lưu lượng bay hơi
- Tất cả các thiết bị làm lạnh được áp dụng trong hệ thống lưu lượng bay hơi thay đổi (VPF)
sẽ có thể chịu được tốc độ thay đổi của nước lạnh là hai mươi lăm phần trăm (20%) mỗi
phút trong khi duy trì cộng hoặc trừ hai (+/- 2 F) của thiết kế cung cấp nhiệt độ nước lạnh,
và năm mươi phần trăm (50%) mỗi phút ở bất kỳ tải nào trên mức tối thiểu của máy nén
mà không "tắt" khi tải thấp (nhiệt độ nước thấp) hoặc giới hạn nhiệt độ môi chất lạnh.
- Nhà sản xuất máy chiller phải chứng minh sự ổn định vận hành máy làm lạnh cho chủ cơ
sở hoặc đại lý của mình với lưu lượng thay đổi lên đến 30% mỗi phút trong quá trình vận
hành hệ thống làm lạnh. Nhà sản xuất chiller sẽ có một kỹ thuật viên có mặt cùng với đại
Trang 195
lý chủ sở hữu và đại diện hệ thống điều khiển trong quá trình thử nghiệm tại công trình.
Nếu chiller không đạt yêu cầu, trách nhiệm của nhà thầu cơ khí và nhà sản xuất phải khắc
phục để cung cấp chiller hoạt động đáng tin cậy với tốc độ thay đổi lưu lượng hệ thống
lên tới 30% mỗi phút.
Máy nén và Động cơ
- Máy nén là loại ly tâm đa cấp truyền động trực tiếp, chiller đệm từ đa cấp được ưu tiên
chấp nhận.
- Chiller có thể chạy giảm tải tới 25% với nhiệt độ nước ra không thay đổi. Điểm giảm tải
tối thiểu phải được thể hiện trong thời điểm kiểm tra hiệu suất tại nhà máy. Chiller phải
được điều chỉnh để bypass khí nóng nếu không thể đáp ứng tải tối thiểu
- Lắp ráp máy nén phải được thử độ rung tại nhà máy. Độ rung không được vượt quá 0,15
inch mỗi giây. Dữ liệu thử nghiệm phải được ghi lại và cung cấp cho khách hàng để phê
duyệt.
- Động cơ phải kín và được làm lạnh bằng chất lỏng. Bộ truyền động mở không được chấp
nhận do khả năng rò rỉ môi chất lạnh và dầu liên quan đến phốt trục cơ khí và khớp nối
giữa động cơ mở và máy nén.
- Động cơ sẽ có 1 RTD mỗi pha. Nhiệt điện trở hoặc quá tải nhiệt không được chấp nhận.
- Các cánh nén phải được bọc hoàn toàn và làm bằng hợp kim nhôm có độ bền cao. Các
cánh nén phải được cân bằng động và được kiểm tra quá tốc độ ở tốc độ 1,25 lần tốc độ
trục cánh nén.
Thiết bị bay hơi
- Thiết bị bay hơi phải được chế tạo theo Quy tắc an toàn ANSI / ASHRAE 15-2001 cho
điện lạnh cơ khí.
- Các ống bay hơi phải được tăng cường bên trong. Độ dày thành ống tối thiểu phải là 0,025
inch.
- Các kết nối đường ống của thiết bị bay hơi phải là Victaulic.
- Các hộp nước bay hơi phải là loại non-marine tiêu chuẩn với các kết nối theo biểu đồ.
- Nắp hộp nước cấp và hồi phải được thiết kế cho áp suất làm việc 150 psig và phải được
áp suất thủy tĩnh nhà máy thử nghiệm ở 150 phần trăm áp suất thiết kế. Cung cấp kết nối
Trang 196
ống xả và thông hơi trong hộp nước

- Vật liệu cách nhiệt sẽ là vật liệu cách nhiệt 1 1/4 "và bao phủ tất cả các bề mặt nhiệt độ
thấp để bao gồm thiết bị bay hơi, hộp nước, khuỷu đầu hút và economizer.
- Các thiết bị có máy nén nhiều cấp sẽ kết hợp một bình " economizer ". Tất cả các thiết bị
có máy nén một cấp sẽ có bộ ngưng được tuần hoàn cho quá trình quá lạnh và được cung
cấp một nhiệt kế tốt để theo dõi lượng quá lạnh.
- Các thiết bị đo môi chất lạnh có thể điều chỉnh hoặc phao và van giãn nở nhiệt phải được
nhà sản xuất kiểm tra và điều chỉnh vào cuối mỗi năm trong năm năm đầu tiên vận hành
để đảm bảo độ tin cậy và bảo trì tương đương cho hệ thống vòi phun cố định. Một báo
cáo bằng văn bản sẽ được chuyển đến chủ sở hữu mỗi năm để xác nhận hoàn thành.
Thiết bị ngưng tụ
- Thiết bị ngưng tụ phải được chế tạo theo Quy tắc an toàn ANSI / ASHRAE 15-2001 cho
điện lạnh cơ khí.
- Các ống ngưng phải được tăng cường bên trong. Độ dày thành ống tối thiểu phải là 0,028
inch.
- Các kết nối đường ống nước thiết bị ngưng tụ phải là victaulic.
- Các hộp nước thiết bị ngưng tụ phải là loại non-marine tiêu chuẩn với các kết nối theo
biểu đồ.
- Nắp hộp nước cấp và hồi phải được thiết kế cho áp suất làm việc 150 psig và phải được
áp suất thủy tĩnh nhà máy thử nghiệm ở 150 phần trăm áp suất thiết kế. Cung cấp kết nối
ống xả và thông hơi trong hộp nước
Thông số kỹ thuật chiller:
Thiết bị Dự án
Thông số kỹ thuật Chiller ly tâm M1_A-B-F
Kỹ sư thiết kế
Chuẩn bị
Đã kiểm tra
ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CHILLER LY TÂM
- Chứng nhận AHRI
ĐỆ TRÌNH - Thông số thiết bị

-Lưu lượng tối đa (đối
với VPF)
Trang 197
-Lưu lượng tói thiểu

(đối với VPF)
-Bảng partload
20%~100%
- BIM objects of
proposed chillers
- Kích thước chi tiết
- Báo cáo kiểm tra lưu
lượng
- Báo cáo kiểm tra
hiệu suất
CHỨNG NHẬN AHRI
VỊ TRÍ A-B-F BUILDING
TÊN
Công suất yêu cầu
Tons 794
tối thiểu
Loại máy nén Truyền động trực tiếp Truyền động trực tiếp
Tốc độ quay máy
rpm <5000 rpm
nén
Số cấp nén Stage 3
Hiệu suất đầy tải kW/ton 0.6266
HIỆU SUẤT NPLV kW/ton 0.5317
Số lượng Units 3
HFO – HFO-R513A/R514A/
Loại môi chất lạnh R513A/R514A/ R1233zd/R1234ze
R1233zd/R1234ze
Khối lượng môi chất
kg 431
lạnh
Nhiệt độ nước lạnh
°C 12
vào
Nhiệt độ nước lạnh
°C 5
ra
BÌNH BAY HƠI Lưu lượng nước l/s 94.92
Sụt áp kPa 40
Hệ số bám bẩn m2-C/kW 0.01761
Kích thước ống mm 250
Tỷ sổ thay đổi %/minute 50
LƯU LƯỢNG BÌNH BAY HƠI
Lưu lượng tối thiểu l/s 29.3
THAY ĐỔI
Lưu lượng tối đa l/s 214
Nhiệt độ nước giải
°C 32
nhiệt vào
Nhiệt dộ nước giải
°C 39
nhiệt ra
BÌNH NGƯNG Lưu lượng nước l/s 113.8
Sụt áp kPa 70
Hệ số bám bẩn m2-C/kW 0.044025
Kích thước ống kết
mm 250
nối
Trang 198
ASHRAE 90.1
Compliance & Y/N Y
QCXDVN & LEED
ARI 550/590
Y/N Y
Certified Selection
ARI 550/590 Test
Standard Y
Tolerances
Motor Voltage V/Ph/Hz 380/3/50
ĐIỆN
Motor Type Hermetic. 2 poles Hermetic. 2 poles
Wye-Delta Closed
Starter Type
Transition
Power Input kW 497.5
Manufacturer
Power Factor
standard
Guaranteed Sound
dBA <84
Pressure Max. (dBA)
Dài mm 4300
Rộng mm 2600
KÍCH THƯỚC cao mm 3000
Trọng lượng khô kg 10700
Khối lượng vận
kg 12350
hành
Chiller Plant Control Y/N Yes
Thermal Flow Switch
Y/N Y
(Evap & Cnd)
Hinged Condenser
LựA CHỌN Y/N Manufacturer standard
Water Box
Communication
Y/N Bacnet IP
Interface
Power Meter Y/N N
3. Thiết bị xử lý không khí AHU, PAU, FCU ( chịu được môi trường biển)
DÀN COIL
- Cánh tản nhiệt và ống phải được thiết kế và sản xuất theo Tiêu chuẩn AHRI 410.
- Cuộn coil phải được gắn với truy cập bên phù hợp.
- Cuộn coil phải là ½’’ (12,7mm) với độ dày thành ống tiêu chuẩn là 0,30mm.
- Các cuộn coil phải được thiết kế để chịu được áp suất vận hành tối đa 1.6MPa (232 psig).
Tất cả các cuộn coil sẽ được kiểm tra rò rỉ tại nhà máy tới 2,5MPa (375 psig).
- Cánh nhôm: Cánh nhôm trên mỗi foot (FPF) đối với coil có ống ½’’ ống phải có ít nhất
120 FPF và không quá 168 FPF.
- Độ dày cánh tráng nhôm tráng tiêu chuẩn (blue hydrophilic fin) cho coil có ống ½’’
Trang 199
0,11mm. Điều này là để cải thiện giới hạn ẩm bị cuốn theo.

- Độ dày vỏ cuộn tiêu chuẩn phải là thép mạ kẽm 1,5mm.
- Vật liệu hỗ trợ cuộn coil và vật liệu chặn phải có cùng tiêu chuẩn vật liệu với vật liệu vỏ
cuộn coil
Máng thoát nước ngưng:
- Máng thoát nước tiêu chuẩn phải là thép mạ kẽm. Độ dày tối thiểu là 1,2mm với độ dốc
kép để loại bỏ nước ngưng thích hợp.
- Máng thoát nước bằng thép mạ kẽm phải được sơn để chống ăn mòn tốt hơn.
- Máng thoát nước phải được gắn trực tiếp vào đế máy có lớp cách nhiệt PE.
- Vỏ dàn coil có lối tiếp cận tới hai bên. Dàn coil khép kín có các ống chính và ống hồi
chứa lưu chất hoàn toàn bên trong vỏ. Trượt dàn coil vào vỏ giàn qua tấm panel có đầu
tháo rời với các tấm lót và làm kín khe hở ở các lỗ chờ đấu nối.
- Khay nước: nằmdưới dàn coil 600 mm và đường ống xả cho giàn ống làm mát phải cao
hơn dàn coil thứ nhất.
- Chắn nước: có 3 chân bằng thép mạ kẽm lắp bên trên khay nước. Chúng được trang bị
phía sau mô đun dàn coil làm mát để ngăn nước thoát theo luồng lạnh.
- Dàn coil gió: Xác nhận công suất, tổn thất áp và quy trình lựa chọn theo tiêu chuẩn ARI
410.
Chế tạo:
- Ống: lá tản nhiệt bằng nhôm được hàn vào ống đồng (loại ống không hàn) có đường kính
ngoài ½” inch.
- Lá tản nhiệt: bằng nhôm
- Vỏ bọc: bằng thép mạ kẽm được dập khuôn có rãnh.
Dàn coil lạnh nước
- Ống chính: ống đồng (loại không hàn)

- Cấu trúc: Có các chốt có ren để thoát nước và thông hơi; loại ống xoắn có ống hồi với
kích thước nhỏ hơn và ống hồi chính có kích thước lớn hơn.
- Vận tốc không khí trong dàn coil không được vượt quá 2.5 m/ s.
Dàn coil sưởi nước (nếu áp dụng)
Trang 200
- Ống chính: ống đồng (loại không hàn)

- Cấu trúc: Có các chốt có ren để thoát nước và thông hơi; các chốt có ren trong ống hồi và
trong ống chính đối diện mỗi ống.
Dàn coil sưởi hơi nước nóng (nếu áp dụng)
- Ống chính: các ống đồng (loại không hàn) hoặc ống thép có phủ lớp sơn lót được hàn vào
ống chính làm bằng gang đúc.
- Cấu trúc: Có các chốt có ren để thoát nước và thông hơi; các chốt có ren trong ống hồi và
trong ống chínhđối diện mỗi ống, có độ dốc trong khung để thoát nước ngưng.
- Dàn coil môi chất lạnh (nếu áp dụng)
- Ống chính: Ống đồng (loại không hàn) có các khớp nối hàn đồng
- Bộ phân phối môi chất lạnh: bằng đồng thau hoặc đồng có đường ống phân phối môi chất
lạnh loại không hàn.
- Cấu trúc: từ dưới lên có đường ống hút.
Dàn coil điện (nếu áp dụng)
- Dàn gia nhiệt phải được lựa chọn theo các khuyến cáo của nhà sản xuất thiết bị xử lý
không khí đối với yêu cầu chế tạo và yêu cầu tối thiểu lưu lượng gió.
- Lắp ráp thiết bị: được chứng nhận UL 1096 và dán nhãn, với hộp điều khiển đầu cuối và
nắp có bản lề, hộp đấu nối, cuộn dây, vỏ và bộ điều khiển.
- Chi tiết gia nhiệt phải là loại vỏ bọc hình ống. Được chế tạo từ 80/20 dây điện trở
niken/crôm ở tâm trong vỏ thép hình ống với lá thép mạ đồng được hàn cùng.
- Đối với các ứng dụng đặc biệt hoặc khí quyển ăn mòn, vỏ bọc chi tiết thiết bị phải được
sản xuất từ thép không gỉ.
- Vỏ bọc: : bằng thép mạ kẽm được dập khuôn có rãnh.
- Bộ điều khiển: rơle nhiệt thiết lập lại tự động, công-tắc-tơ điện từ tích hợp, thiết bị biến
áp mạch điều khiển và cầu chì, rơle nhiệt thiết lập lại bằng tay, thiết bị thử luồng khí , cầu
giao ngắt có cầu chì, cầu giao ngắt không cầu chì, cầu chì cắt tải.
- Bộ điều khiển của thiết bị sưởi không khí, ngoại trừ bộ tăng điện áp từ xa phải được khóa
liên động với bộ khởi động động cơ quạt và cảm biến lưu lượng không khí loại áp suất
sao cho các giàn gia nhiệt không thể hoạt động trừ khi quạt đang chạy.
Trang 201
- Để bảo vệ quá nhiệt, tất cả các thiết bị sưởi không khí phải được cung cấp thiết bị ngắt
dòng quá nhiệt và nút thiết lập lại bằng tay sao cho bộ cảm biến gần và trên các thanh gia
nhiệt mà bước điều khiển đầu tiên là cấp nguồn điện cho các thanh gia nhiệt. Cần phải
thực hiện dự phòng cho việc kết nối của thiết bị cắt dòng quá nhiệt.
- Tất cả các giàn gia nhiệt và các bộ phận gia nhiệt lớn hơn 3 kW tải phải được cân bằng
trên 3 pha và giàn nóng hoàn chỉnh phải được bố trí để hoạt động cân bằng trên hệ thống
3 pha-4 dây.
QUẠT
- Lưu lượng được chọn đáp ứng yêu cầu chi tiết về lưu lượng và cột áp từng AHU cụ thể
theo bản vẽ và bảng chọn thiết bị.
- Phải là loại quạt có 1 đầu hút, khoang chứa rộng với vòng cánh quạt hướng sau.
- Có sẵn VFD được cài đặt tại nhà máy kèm và điều khiển bởi bộ UC tích hợp tại nhà máy
cùng hãng với nhà sản xuất AHU.
- Chống rung: lò xo cách ly loại 25mm hoặc 50mm tùy size thiết bị.
- Quạt phải được gắn trên đỉnh của đế quạt và được cách ly với vỏ bằng lò xo chống rung.
- Vật liệu của chân đế quạt tùy thuộc vào size thiết bị phải là : thép mạ kẽm, loại góc L
được sơn thương mại, hoặc là loại rãnh C được sơn thương mại.
- Mô- đun quạt phải có sẵn những tùy chọn sau đây:
+ Vỏ quạt sơn bột polyester
+ VFD TR200 & TR 150 - để điều chỉnh tốc độ quạt
+ Công tắc cửa & đèn dịch vụ.
- Đây là quạt gió cấp và gió hồi như một phần của thiết bị xử lý không khí.
- Loại: Quạt ly tâm 2 đầu hút, kiểu cánh kép nghiêng về phía sau.
- Đánh giá hiệu suất: phù hợp theo tiêu chuẩn AMCA 2010
- Độ ồn: theo tiêu chuẩn AMCA 301, đã thử nghiệm theo tiêu chuẩn AMCA 300.
- Lắp đặt: Định vị quạt và động cơ bên trong đế thép hàn, phủ sơn chống ăn mòn. Động cơ
lắp đặt tại xưởng trên các thanh trượt. Cung cấp lối tiếp cận tới động cơ, bộ truyền động
và ổ bi qua vỏ bọc có thể tháo lắp hoặc cửa ra vào có bản lề. Cung cấp đế thiết bị quán
tính tích hợp bằng thép hàn, có tấm lót dưới đáy và lưới gia cố chấn lưu bê tông. Lắp đế
Trang 202
trên bộ giảm chấn.

- Bộ điều biến quạt: bộ biến đổi tần số (nếu áp dụng)
- Thích hợp với bộ truyền động gián tiếp bằng đai chữ V và puli. Ở vị trí hệ thống cho phép
dòng chảy thấp.
- Quạt phải được lựa chọn chạy tốc độ chậm, mức độ ồn thấp và cho hiệu suất cao. Tất cả
các quạt phải được chọn có khả năng hoạt động trên ít nhất 10% công suất so với công
suất thiết kế được chỉ định.
- Ưu tiên nhà sản xuất quạt có trung tâm dịch vụ, nhà máy, đội kỹ thuật chính hãng để hỗ
trợ.
ĐỘNG CƠ QUẠT
- Động cơ phải được lắp chân ngang, động cơ cảm ứng lồng sóc, làm mát hoàn toàn bằng
quạt (TEFC) theo tiêu chuẩn thiết kế IEC.
- Thông số kỹ thuật động cơ sẽ là:
+ Bảo vệ chống xâm nhập IP55
+ Được chế tạo từ gang cao cấp với quạt polypropylen, vỏ quạt bằng kim loại ép và
trục bằng thép carbon.
+ Hiệu suất động cơ IE3
- Chân đế của mô tơ phải được làm từ thép mạ kẽm cấu kiện chất lượng cao.
- Điện áp và tần số động cơ: 380V/3pha/50Hz
- Mỗi động cơ được chọn có định mức 130% (%) so với định mức của quạt khi chạy ở chế
độ thiết kế. Động cơ quạt phải là loại lồng sóc, làm mát bằng quạt khép kín hoàn toàn
(TEFC), điện áp 380V, 3 pha, 4 dây và tần số 50 Hz. Đối với động cơ 5.6 KW trở lên
được khởi động ở chế độ sao-tam giác.
- Động cơ kép phải được chế tạo như đối với động cơ truyền động chính có các thanh trượt,
phải được lắp cố định và đi dây trong giàn lạnh trung tâm trong trường hợp hỏng động cơ
thì động cơ dự phòng có thể khởi động mà không cần thay đổi dây đai.
- Tất cả các động cơ phải phù hợp để lắp đặt có chân đế nằm ngang và được hoàn chỉnh
với các thanh trượt và các bu lông điều chỉnh đai. Thiết bị cắt dòng quá nhiệt sẽ được
trang bị trong cuộn dây động cơ.
Trang 203
4. Bơm nước giải nhiệt và bơm nước lạnh chiller
a) Tổng quan chung.

- Tất cả các bơm và động cơ phải được cung cấp bởi các nhà sản xuất có kinh nghiệm trong
thiết kế và thi công thiết bị tương tự và đã có các bơm thực hiện các nhiệm vụ tương tự trong
50 năm.
- Các đặc tính của bơm phải được lên biểu đồ toàn dãi từ ngắt cho đến xả tự do với áp lực
tĩnh tính bằng kPa, tổng hiệu suất tính bằng % và kW vận hành trên lưu lượng nước tính bằng
l/s ở tốc độ quy định và phải nêu rõ điểm vận hành khi các bơm chạy riêng. Ngoài ra, trong
trường hợp bơm vận hành song song thì cũng phải trình bày rõ các đường đặc tính vận hành
và điểm vận hành song song.
- Nhà Thầu đảm bảo rằng thông số bơm được lựa chọn dựa trên thông số ống thực tế và
mặt bằng xây dựng.
- Cột áp bơm nêu trong Các biểu chỉ mang tính hướng dẫn trong thời gian đấu thầu, và Nhà
thầu có trách nhiệm phải kiểm tra sức bền tổng thể của mỗi hệ thống, dựa trên việc chạy thực
tế các bơm và thiêt bị được chào, trước khi đặt hàng, Bất kỳ thay đổi nào cho hệ thống hay
các bộ phận của nó, như bơm, đường ống, động cơ, cáp, bộ chuyển mạch... có thể được yêu
cầu đáp ứng các công suất đã nêu trong biểu và các hạn chế về diện tích, sẽ phải được Nhà
thầu thực hiện bằng kinh phí của mình, trừ khi có văn bản hướng dẫn của Quản lý dự án về
việc thay đổi các công suất đó.
b)Thiết kế bơm và cấu tạo
- Bơm lựa chọn là loại trục dài kiểu chặn hút, động cơ giải nhiệt bằng cánh quạt (TEFC)
với chuẩn thiết kế về kích thước tuân theo IEC và DIN. Tất cả bơm được sản xuất và
cung cấp từ nhà sản xuất có chứng nhận ISO 2858. Các máy bơm được cung cấp phải
có chất lượng cao với kết cấu chắc chắn, ưu tiên hiệu suất cao, hiệu suất tốt và NPSHR
thấp. Máy bơm được thiết kế với mức chịu đựng áp suất 16 bar.
- Máy bơm phải có khả năng hoạt động liên tục và phù hợp với áp suất hoạt động tối đa là
16 bar đối với máy bơm làm lạnh và 25 bar đối với máy bơm condenser và chu kỳ 50
Hz, trừ khi có quy định khác.
Trang 204
Vỏ bơm
- Vỏ phải được làm bằng gang mã vật liệu EN-GJL-250. Vỏ phải là máy bơm ly tâm một
tầng không tự mồi với cổng hút hướng trục, cổng xả hướng tâm và trục ngang. Độ nhám bề
mặt, cả bên trong và bên ngoài, không được vượt quá 25 micron.
- Để tránh ăn mòn, vỏ phải được sơn lót với một lớp men phun bóng phủ bên trên để tạo
ra một lớp hoàn thiện. Bề mặt đúc, cả bên ngoài và bên trong phải không có bất kỳ khuyết
tật đúc nào, chẳng hạn như tạp chất cát và xỉ, lỗ hổng, lỗ chốt, đường vân, co ngót, cát nung
kết dư, v.v.
- Mặt bích hút và xả tuân theo tiêu chuẩn EN 1092-2 với xếp hạng tiêu chuẩn PN 16.
Cánh và trục bơm
- Cánh bơm phải thuộc loại thiết kế long-couple. Nó sẽ được đúc đảm bảo độ bền kéo cao
và phải được sản xuất từ đồng thau phù hợp với tiêu chuẩn CuZn37Pb. Tất cả các máy
bơm đều được cân bằng động theo tiêu chuẩn ISO 1940 cấp 6.3 và bánh công tác được
cân bằng thủy lực. Cánh bơm phải có bề mặt hoàn thiện tốt và không có vết bẩn bên
ngoài. Khi cần thiết, cánh quạt phải được cắt để đáp ứng các nhiệm vụ như quy định.
Các cánh quạt cũng phải được cân bằng tĩnh và động để đảm bảo sự liên kết chạy phù
hợp và mức độ rung tối thiểu.
- Trục bơm phải bằng thép không gỉ tiêu chuẩn SS AISI 304 hoặc bằng thép không gỉ cao
hơn đã được phê duyệt tiêu chuẩn tương đương.
- Các vòng chống mòn, hộp nhồi và ống bọc trục có thể thay mới phải bảo vệ vỏ và trục
máy bơm khỏi bị mài mòn. Các bộ phận này phải được thiết kế để dễ dàng thay thế
trong quá trình bảo dưỡng máy bơm định kỳ.
Vòng bi và phốt bơm

- Bánh công tác và trục phải được đỡ bằng ổ bi được bôi trơn bằng mỡ hoặc dầu hoặc ổ
trục tiếp xúc góc. Vòng bi phải là loại tự căn chỉnh nằm trên trục.
- Phớt cơ khí phải là loại đệm được ưu tiên. Các mặt con dấu phải là loại BURGMANN,
cacbua cacbon / silicon để có tuổi thọ cao và độ tin cậy. Phớt trục cơ phải có kích thước
phù hợp với EN 12759.
Trang 205
Động cơ
- Động cơ lồng sóc được làm mát bằng quạt (TEFC) có kích thước phù hợp với tiêu chuẩn
IEC và DIN phù hợp với hoạt động 3ph / 415v / 50Hz. Nó phải có cách điện loại F tối
thiểu với xếp hạng IP 55 và tốc độ tối đa là 1500 vòng / phút. Khi có nguy cơ xảy ra
ngưng tụ, nó phải có bố trí bên trong cho bộ sưởi và bộ nhiệt điện để đảm bảo bảo vệ
cuộn dây và phải có bảo vệ quá tải cần thiết qua bộ khởi động bảng điều khiển.
- Động cơ phải được lắp theo chiều ngang với máy bơm và cùng được lắp trên khung đế
bằng thép nhẹ thông thường với các bố trí đỡ thích hợp. Có thể sử dụng bộ ghép nối
trực tiếp. Nếu các khớp nối mềm được sử dụng, thì đó phải là loại đệm cắt bằng cao su.
Các tấm chắn phải được lắp trên các khớp nối và phải cứng và không bị rung.
- Để tạo điều kiện bảo trì dễ dàng và đảm bảo tính sẵn có của các bộ phận, nhãn hiệu của
động cơ và máy bơm được cung cấp phải cùng sản xuất hoặc từ một nhà sản xuất đã
được phê duyệt.
Bệ bơm
- Mỗi bộ máy bơm và động cơ phải được cung cấp một đế thép chung, cứng, được hàn
hoàn toàn, được chế tạo từ các đoạn thép kênh C tiêu chuẩn được chế tạo phù hợp để
đảm bảo tuổi thọ hoạt động lâu dài. Khung đế đỡ cũng phải có sự bố trí lắp đặt thích
hợp với giá đỡ để đảm bảo lực đẩy được đưa lên đồng đều mà không gây ra ứng suất
cho đường ống và các mối nối ống
c) Technical Schedule for Pump.
Reference Specification Tenderer’s Offer
Chiller Pump khối A + B +

Pump Details -
F
Tên bơm -
Trang 206
Nhà sản xuất -
Single Stage Centrifugal End

Loại bơm -
Suction Long Coupled Pump
Model -
Xuất xứ công ty mẹ EU -
Xuất xứ bơm Singapore -
Lưu lượng (l/s) 96 l/s -
Cột áp (m nước) 35 -
Phốt bơm Mechanical seal -
Số lượng cánh Single -
Tiêu chuẩn sai số đường cong bơm ISO 9906 Annex A -
Hiệu suất bơm > 80 % -
Trang 207
Kích thước đầu hút/ đẩy (mm) 200/150 -
Kích thước cánh 334 -
Áp suát lám việc tối đa (bar) 16 -
Pump Material/ Vật liệu
Vỏ bơm Cast iron (EN-GJL-250) -
Motor Stool Cast iron -
Cánh Brass (CuZn37Pb) -
Trục Stainless steel 304 -
Electrical Data
Motor -
Công suất định mức P2 55.0 kW -
Nguồn điện 415V/3ph/50Hz -
Dòng định mức 99 Amp -
Tốc độ 1480 -
Trang 208
Hiệu suẩt động cơ 94.60% -
IE Efficiency Class IE3 -
Enclosure Class IP55 -
Reference Specification Tenderer’s Offer
Condenser Pump khối A +

Pump Details -
B+F
Tên bơm -
Nhà sản xuất -
Single Stage Centrifugal End

Loại bơm -
Suction Long Coupled Pump
Model -
Xuất xứ công ty mẹ EU -
Xuất xứ bơm Singapore -
Trang 209
Lưu lượng (l/s) 113 l/s -
Cột áp (m nước) 45 -
Phốt bơm Mechanical seal -
Số lượng cánh Single -
Tiêu chuẩn sai số đường cong bơm ISO 9906 Annex A -
Hiệu suất bơm > 83 % -
Kích thước đầu hút/ đẩy (mm) 200/150 -
Kích thước cánh 375 -
Áp suát lám việc tối đa (bar) 16 -
Pump Material/ Vật liệu
Vỏ bơm Cast iron (EN-GJL-250) -
Motor Stool Cast iron -
Trang 210
Cánh Brass (CuZn37Pb) -
Trục Stainless steel 304 -
Electrical Data
Motor -
Công suất định mức P2 75.0 kW -
Nguồn điện 415V/3ph/50Hz -
Dòng định mức 141 Amp -
Tốc độ 1480 -
Hiệu suẩt động cơ 95% -
IE Efficiency Class IE3 -
Enclosure Class IP55 -
5. Tháp giải nhiệt ( chịu được môi trường biển)
Tổng quát
- Nhà thầu sẽ cung cấp và lắp đặt thiết bị chất lượng cao, là loại tháp giải nhiệt vuông hở
lấy gió cắt dòng như được thể hiện trên bản vẽ và trong danh mục thiết bị.
- Tháp giải nhiệt bao gồm quạt, tấm tản nhiệt và tấm chắn nước hiệu suất cao, hệ thống
Trang 211
phân phối nước trọng lực, van điều kiển, xả tràn, xả đáy, nút xả định kỳ tự động, bộ lọc, bể
nước lạnh chống ăn mòn và nối tới ống nước và các van cần thiết.
- Tháp giải nhiệt là loại thiết kế nhiều cell tháp độc lập ghép lại với nhau, là loại thiết kế
bể nước lạnh độc lập cho mỗi cell tháp và được nối với nhau bằng các ống cân bằng nước
bên trong hoặc bên ngoài.
- Tổn thất nước do bay hơi không vượt quá 0.75%, tổn thất nước do tung tóe ra bên ngoài
0.005% và loại tháp độ ồn thấp.
Vỏ tháp
- Vỏ tháp giải nhiệt được làm bằng vật liệu sợi thủy tinh, là loại vật liệu chống lại sự ăn
mòn của môi trường.
Bể nước lạnh
- Bể chứa nước được làm bằng sợi thủy tinh, bể chứa nước chống xì nước và hoàn thiện
cùng với bộ phận xả bỏ, thông tắc và van phao bù nước.
- Một bộ lọc ở đường nước ra phải được lắp đặt.
Bê nước Nóng.
- Bể chứa nước nóng được làm vật liệu FRP, có nắp che ở phía trên để hạn chế những tạp
chất ở bên ngoài môi trường (bụi, lá cây,..) làm ảnh hưởng đến nguồn nước và bốc hơi nhanh
do ánh nắng trực tiếp chiếu vào.
Hệ thống phân phối nước

- Bể phân phối nước sẽ là loại trọng lực mở với tấm nhựa FRP bịt kín có lỗ loại khuếch
tán.
Bộ phận chắn nước

- Bộ phận chắn nước được làm bằng vật liệu Unplasticsed Polyvinyl Chloride chống tia
UV, các tháp giải nhiệt được thiết kế bộ phận tấm chắn nước đạt lượng nước thất thoát tối đa
là 0.005%.
Tấm tản nhiệt

- Tấm tản nhiệt được làm bằng vật liệu Unplasticsed Polyvinyl Chloride cấu tạo dạng tổ
ong dạng tấm, loại hiệu suất cao. Các tấm tản nhiệt có thể chịu được nhiệt độ nóng tối đa là
50oC.
Trang 212
- Vật liệu tấm tản nhiệt được sử dụng phải trơ với sự mục nát, thối rữa, nấm mốc hoặc sự
tấn công của các sinh vật.
Quạt hướng trục

- Các quạt tháp là loại quạt hướng trục sẽ được làm bằng vật liệu hợp kim nhôm, loại quạt
có độ ồn thấp. Các cánh quạt này có thể điều chỉnh và thay thế riêng. Quạt truyền động bằng
dây belt và hệ thống các puli, tốc độ quạt thiết kế không vượt quá 360 vòng/phút.
- Cung cấp lưới thép nhúng kẽm nóng bảo vệ cho mỗi quạt của tháp và lưới bảo vệ quạt
được thiết kế phù hợp với tiêu chuẩn an toàn OSHA hoặc tương đương.
- Vỏ bảo vệ quạt được chế tạo bằng vật liệu sợi thủy tinh (FRP).
Thông số kỹ thuật:
Tháp cho chiller A, B, F
Cooling tower 1-4: 39 °C (in) / 32 °C (out) / 28.7 °C (ambient wet bulb) @ 76 l/s (flow
rate).
- Công suất giải nhiệt MAX/ Coolling cap MAX: 2227 Kw ( 4 bộ)
- Công suất tiêu thụ điện Motor: 30 kW x 01.
- Lượng nước tổn thất do bay hơi/Evaporation Loss < 0.802 of total circulating flow rate %.
- Lượng nước tổn thất do bắn tóe của tổng lưu lượng nước tuần hoàn/ Drift Loss of total
circulating flow rate : < 0.005 of total
circulating flow rate %.
- Loại quạt/Fan type: Axial Flow & Aerofoil.
- Cánh quạt bằng nhôm/ Aluminium Fans.
- Truyền động bằng dây curoa và buli/ V-Belt & Pulley
+ Cánh quạt bằng nhôm/ Aluminium Fans.
+ Truyền động bằng dây curoa và buli/ V-Belt & Pulley
6. Van điều khiển nước lạnh cho các FCU, AHU, PAU
Yêu cầu kỹ thuật:

- Van cân bằng phải là kiểu van điều khiển Cân bằng tự động Không phụ thuộc áp lực
(PIBCV). Bộ phận kiểm soát chênh lệch áp lực hoàn toàn tự động điều chỉnh theo cơ cấu
màng lò xo mà không phụ thuộc vào bất cứ thay đổi nào của áp lực hệ thống. Bộ phận kiểm
Trang 213
soát chênh áp phải giữ được mức chênh lệch áp lực không đổi đối với dòng chảy đi qua van,
nhằm tăng khả năng kiểm soát các thông số của dòng chảy như tốc độ, áp lực, lưu lượng.
(Nhà sản xuất cung cấp các bản test trong đó nêu rõ các đặc tính của dòng chảy qua van với
các mức độ chênh lệch áp lực khác nhau). Không sử dụng dạng van kiểm soát chênh lệch áp
lực dạng ống thay đổi tiết diện (cartridge) hoặc dạng ống lò xo (piston).
- Van điều chỉnh sẽ tự động kiểm soát lưu lượng trong giới hạn +/-5% thay đổi so với giá
trị thiết kế. Nhà sản xuất phải cung cấp được ít nhất 6 trường hợp cụ thể để chứng minh được
van có khả năng nâng cao độ chính xác và tiết kiệm năng lượng. Cài đặt thiết bị đóng mở
không được có bất cứ tác động nào đến việc kiểm soát lưu lượng của van. Các thay đổi này
chỉ có giá trị để lựa chọn tín hiệu BMS hoặc mục đích bảo trì. Mục đích để các hoạt động
của cơ cấu chấp hành không làm ảnh hưởng đến cân bằng của hệ thống.
- Mức chênh lệch áp lực qua van tối thiểu
- DN15-20: 16 kpa
- DN25: 20 kpa
- DN32: 25 kpa
- Thân van được làm bằng đồng (CuZn40Pb2-CW 617N) hoặc gang (EN –GUL-250
(GG25). Trục/Ty van, lò xo và các ốc cố định bằng thép không gỉ. Màn van phần kiểm soát
chênh lệch áp lực và các gioăng làm kín làm bằng cao su EPDM.
- Đặc tính của van điều khiển phải là tuyến tính. Động cơ có khả năng cài đặt theo dạng
tuyến tính (tỷ lệ đối xứng) hoặc không tuyến tính (tỷ lệ %) để phù hợp với yêu cầu đặc thù
của từng loại thiết bị. Việc cài đặt thông số lưu lượng theo yêu cầu phải được thao tác trên
thân van. Việc cài đặt này được thực hiện bằng cách điều chỉnh độ đóng/ mở, không cần
dùng các thiết bị đặc biệt chuyên dụng hoặc tháo mở thân van. Van có cơ cấu khóa để tránh
việc cài đặt bị thay đổi bở các nguyên nhân khách quan không mong muốn.
- Độ đóng/mở được đánh dấu từ 0-10 (đối với van DN15-20) hoặc 0-100% (đối với van
DN25-250) tương ứng với tỷ lệ của lưu lượng tối đa. Các thông số này cần thể hiện rõ ràng,
dễ dàng tìm thấy (Ví dụ: dưới động cơ). Thân van được gắn bộ điều khiển đóng mở có chức
năng như một van điện 2 ngả với khả năng kiểm soát tối đa. Bộ điều khiển đóng mở là loại
giãn nở nhiệt hoặc bánh răng hộp số, có khả năng kết nối được với bộ điều khiển nhiệt độ
Trang 214
thermostart hoặc DDC của Hệ thống quản lý tòa nhà BMS. Tiêu chuẩn kết nối giữa thân van
và bộ điều khiển đóng mở là ren ngoài M30 x 1,5 (đối với van kích thước từ DN15 – DN32).
7. Các van cơ
• Van bướm
- Nối bích
- Tiêu chuẩn theo BS 5155 / BS EN 593 (PN16)
- Áp suất làm việc : 16 Bar
- Thân van: Gang
- Đĩa: Sắt dẻo
- Vòng đệm: EPDM
- Trục: Thép không gỉ 410
• Van cổng
- Tiêu chuẩn theo BS 21 (ISO 7) / ASME B1.20.1 hoặc NPT
- Áp suất làm việc: 20 bar C.W.P
- Thân van: Đồng thau DZR
- Đĩa: Đồng thau DZR
• Van bi
- 'Tiêu chuẩn: theo BS 21 (ISO 7)
- Chất liệu: Thân đồng thau
- Áp suất làm việc: 28 bar C.W.P
- Kết nối: đầu ren
- Bi: Đồng thau
- Lọc Y
- DN>=65: Bích
- Thân: Gang - BS 1452 Gr.250
- Vỏ: Gang
- Màn chắn: thép không gỉ
- Kết nối: Mặt bích BS EN1092 PN16
- DN15 -> DN50: Ren
Trang 215
- Thân: Đồng
- Mũ: Đồng
- Màn hình: thép không gỉ
- Miếng đệm: Không amiăng
- Kết nối : theo Bs 21 ( ISO 7)
• Khớp nối mềm
- DN15 -> DN50: Ren
- Thân: cao su đôi
- Áp suất làm việc: 16bar
- Kết nối : Theo Bs 21 ( ISO 7)
- >=DN65: Bích
- Thân: Cao su đơn
- Áp suất làm việc: 16bar
- Kết nối: Mặt bích Bs EN1092 PN16
• Van một chiều
- Loại: cửa loại WAFER
- Áp suất làm việc: 16 bar
- Lò xo: Thép không gỉ 316
- Trục: Inox 316
- Đĩa: Sắt dẻo
- Vòng đệm: EPDM
- Tiêu chuẩn: Mặt bích PN16
- Kết nối: mặt bích - kết nối
• Van xả khí tự động
- Chất liệu thân : Gang
- Áp suất làm việc: 16 bar
- Nút lỗ: EPDM
- theo BS 21 (ISO 7)
- Kiểm tra áp suất 24 bar
Trang 216
• Đồng hồ áp suất
- Vật liệu: thép không gỉ
- Phạm vi: 0~16kgf/cm2/psi
- Đường kính danh nghĩa: 4'' (100mm)
- Kết nối: ½''
• Đồng hồ nhiệt độ
- Loại thẳng
- Chiều dài hơi: 2½'' (65mm)
- Phạm vi: 0~120°C / 30~250°F
- Kết nối: ½'' BSP
8. Bộ điều áp
Yêu cầu chung

- Hệ thống điều áp tự động là hệ thống tích hợp chức năng duy trì nước điều áp, tách không
khí ra khỏi nước bằng phương pháp hút chân không (áp suất tương đối nhỏ hơn 0 bar) và
hệ thống bổ sung nước tự động, bao gồm:
- Bình chứa bằng sắt có túi bên trong (95% thể tích bình cho chức năng chứa),
- Bơm duy trì áp đặc biệt, ít nhất có hai bơm, một bơm hoạt động, một bơm dự phòng. Mỗi
bơm phải đáp ứng đủ lượng nước cần bù trong trường hợp tất cả các chiller hoạt động được
bật cùng lúc.
- Ống tách khí chân không bằng sắt kết hợp thiết bị xả khí tự động, xả khí không ngắt
quảng (liên tục) khi áp suất hệ thống ở mức quá áp, thấp áp và khi hoạt động ở chức năng
riêng tách khí,
- Bộ điều khiển (PLC or Mini PC và LCD), có khả năng kế nối với BMS và có thể điều
khiển từ xa qua đường truyền internet.
- Các loại van điều khiển, van cơ, kết nối, bệ sắt
Chức năng
- Duy trì ổn định áp suất cho hệ thống nước khi giản nở hoặc co lại vì thay đổi nhiệt độ (0-
400C). Điều khiển chính xác duy trì áp suất nước hệ thống không đổi (sai số +- 0.2bar)
- Tự động cấp nước khi hệ thống bị rò rỉ nước. Nước bổ sung phải được tách không khí ở
Trang 217
áp suất chân không trước khi tiêm vào hệ thống nước chiller.
- Xả khí không ngắt quảng (liên tục) khi áp suất hệ thống ở mức quá áp, thấp áp và khi
hoạt động ở chức năng riêng tách khí ở áp suất chân không. Lưu lượng nước qua bộ tách khí
chân không được chọn sao cho tổng thể tích nước được tách khí chân không trong ba ngày
bằng với tồng thể tích nước chứa trong hệ thống (bật chức năng này ngay sau khi điền đầy
nước vào hệ thống đường ống)
- Cài đặt hệ thống định kỳ bật chức năng tách khí chân không thông qua bộ điều khiển. Có
thể cài đặt lịch trình tách khí chân không tối thiểu 2 lần mỗi ngày thông qua bộ điều khiển.
- Tự động bù nước, tiêm nước bổ xung khi nước trong hệ thống dưới mức yêu cầu.
Tách cặn bằng phương pháp từ tính và buồng lắng: loại bỏ cặn cáu đầu vào và cặn cáu hình
thành trong hệ thống bằng phương pháp từ tính và buồng lắng, chu kỳ cặn cáu sẽ được xả ra
ngoài bằng van xả đáy. Tất cả các chức năng (điều áp, tiêm nước bổ sung, tách khí chân
không, tách cặn bằng phương pháp từ tính và buồng lắng) có thể được tích hợp trong một
duy nhất hoặc có thể được chia ra trong nhiều bộ đơn lẻ nhưng phải đảm bảo cung cấp đủ
các chức năng yêu cầu.
- Tất cả các chức năng (điều áp, tiêm nước bổ sung, tách khí chân không, tách cặn bằng
phương pháp từ tính và buồng lắng, 10 micron filter) có thể được tích hợp trong một duy
nhất hoặc có thể được chia ra trong nhiều bộ đơn lẻ nhưng phải đảm bảo cung cấp đủ các
chức năng yêu cầu.
- Chức năng nâng cao, nhưng không phải yêu cầu tiên quyết, không phải yêu cầu bắt buộc
phải có: diệt vi khuẩn virus bằng đèn UV, định lượng tiêm hóa chất.
9. Hệ thống lạnh VRF ( chịu được môi trường biển)
9.1. Tổng quát
Những điều kiện hoạt động
- Cung cấp thiết bị hoạt động trong thang nhiệt độ từ -10OC đến 52OC, Hệ thống vẫn duy
trì 100% công suất lạnh khi nhiệt độ ngoài trời lên đến 43OC, không có quá áp đầu đẩy,
hay vận hành không ổn định.
Tính đồng bộ:
Trang 218
- Outdoor, indoor unit, các bộ chia gas, bộ điều khiển cục bộ, điều khiển trung tâm được
sản xuất đồng bộ cùng một nhà sản xuất, nhà sản xuất máy lạnh thuộc các nước G7 đảm
bảo tính đồng bộ và tương thích cao.
Chức năng hoạt động dự phòng:
- Sử dụng công nghệ Back-up dàn nóng hoạt động hoàn toàn độc lập, cho phép hệ thống
vận hành liên tục trong lúc chờ sửa chữa, không cần có sự can thiệp.
- Trong toàn bộ hệ thống, khi có một dàn lạnh bị sự cố, hệ thống phải tự động cô lập dàn
lạnh và cho phép hệ thống tiếp tục vận hành, đảm bảo hoạt động khi bảo trì sửa chữa dàn
lạnh. Phải đảm bảo hệ thống tiếp tục vận hành khi có tới 25% dàn lạnh bị sự cố.
Vật bảo vệ thiết bị
- Vị trí dàn nóng: cung cấp bao che, vật liệu và phụ kiện hoàn thiện chống ăn mòn và chịu
được mưa nắng cần thiết.
- Kết cấu: lắp đặt và gia cố để tránh co và giãn, cung cấp nắp có thể tháo lắp cho các bộ
phận chính.
- Cửa bảo trì: cung cấp các cửa bảo trì để giám sát và bảo trì.
- Cách nhiệt: cách nhiệt các bao bọc để ngăn cản đọng sương bề mặt bên ngoài dưới các
điều kiện vận hành.
- Máy nén kín
- Những máy nén phải là máy nén kín Rotary, hiệu suất cao. Các máy nén được điều khiển
hoạt động độc lập nhằm nâng cao tính ổn định của hệ thống
- Môtơ loại kín phải là loại có mômen lớn, được làm lạnh bằng gas lạnh và được kết nối
với thiết bị bảo vệ quá tải.
- Cung cấp các thiết bị phụ trợ để thao tác phía đầu hút và đầu đẩy của mạch gas lạnh.
- Lắp đặt các dàn nóng
- Cung cấp khoảng không gian quanh các dàn nóng để đảm bảo dòng khí giải nhiệt và bảo
trì theo yêu cầu của nhà cung cấp.
- Hệ thống lạnh bên trong
- Đường ống: ống đồng theo tiêu chuẩn ASTM
Trang 219
9.2. Dàn nóng
- Cung cấp dàn nóng loại VRF bao gồm dàn ngưng môi chất lạnh, máy nén và chỗ đấu nối
các đường ống hút đẩy, nối dây điện, tất cả được lắp trong 1 bộ hộp kín.
- Giới hạn ngưỡng cắt áp suất:
- Cung cấp một bộ reset bằng tay đối với áp suất cao và bộ reset tự động đối với giới hạn
ngắt áp suất thấp cho mỗi máy nén.
- Bảo vệ môtơ: cung cấp bộ bảo vệ ngắn mạch thông qua các cầu chì hệ số ngắt cao (HRC)
hay các cầu dao và công tắc tơ (kèm bảo vệ quá nhiệt reset bằng tay) cho mỗi máy nén và
mỗi môtơ 3 pha.
- Chức năng định thời gian cho khởi động máy nén: nhằm giới hạn số lần khởi động của
máy nén trong thời gian ngắn.
- Dải công suất dàn nóng được mở rộng lên đến 80HP.
- Dàn nóng được trang bị bộ điều khiển Inverter, cho phép vận hành ở tải lạnh thấp thấp
nhất là 2.2Kw và có thể thay đổi tốc độ quay để đáp ứng tải lạnh khác nhau.
- Dàn nóng có thể kết nối được với các loại dàn lạnh tuy nhiên đối với dự án này sử dụng
chủ yếu hai loại sau:
➢ Loại Cassette âm trần (Bốn hướng thổi)
➢ Loại giấu trần nối ống gió
- Chiều dài đường ống môi chất lạnh có thể lên đến 200m, chênh lệch giữa chiều dài ống
xa nhất và ngắn nhất từ bộ chia ga đầu tiên là 50m. Tổng chiều dài đường ống là 1000m
với chênh lệch độ cao tối đa giữa dàn nóng và dàn lạnh là 90m.
- Khi có sự cố không cần cài đặt lại chế độ Master/Slave hay Emergency mà tiếp tục hoạt
động với modul không trục trặc. Dàn nóng vẫn tiếp tục hoạt động cho dù động cơ quạt
hay các cảm biến nhiệt bị hỏng.
- Dàn nóng bao gồm vỏ máy, máy nén, bộ phận trao đổi nhiệt, quạt giải nhiệt, van chặn,
phin lọc, mạch môi chất, tác nhân lạnh gas R410, có khả năng làm việc trong khoảng
nhiệt độ từ -10OC đến 52OC;
- Dàn nóng phải được sơn phủ chống ăn mòn muối biển tại nhà máy để đàm bảo chất lượng
lớp sơn chống ăn mòn.
Trang 220
9.3. Dàn lạnh
- Dàn lạnh được lắp ráp hoàn chỉnh tại nhà máy, bao gồm các phần: dàn trao đổi nhiệt,
máng xả nước ngưng, quạt dàn lạnh, lưới lọc bụi, bộ phận điều khiển, mặt nạ máy … , tầt
cả các chi tiết trên đều nằm trong vỏ máy đã được cách nhiệt. Dàn lạnh sử dụng cho công
trình là loại âm trần;
- Dàn trao đổi nhiệt: bao gồm ống đồng, cánh tản nhiệt bằng nhôm và được kiểm tra áp lực
ở mức thấp nhất là 25 KG/cm2, dàn bay hơi được bố trí thích hợp cho kiểu quạt hút đẩy,
được gắn sẳn máng xả nước ngưng tụ;
- Mạch môi chất: mạch môi chất được thông qua van tiết lưu điện tử được lắp sẵn tại nhà
máy cho mỗi dàn lạnh.
- Điều khiển: tất cả các bộ phận điều khiển thiết yếu được lắp đặt tại nhà máy, mỗi dàn lạnh
đều có một điều khiển từ xa không dây (hoặc có dây). Hệ thống được điều khiển bằng bộ
điều khiển trung tâm đồng bộ theo nhà sản xuất;
- Dàn lạnh Cassette tích hợp công nghệ ức chế các chất gây ô nhiễm không khí, khử mùi
hôi, ức chế vi khuẩn & vi rút, nấm mốc, chất gây dị ứng, phấn hoa và các chất độc hại
trong môi trường điều hòa và trên bề mặt vật dụng.
- Lưới lọc: được làm bằng vật liệu tổng hợp bền với thời gian và có tính năng làm sạch
không khí, tháo lắp dễ dàng và thuận tiện cho việc bảo dưỡng.
9.4. Bộ xử lý không khí PAU
- PAU được sử dụng như thiết bị xử lý không khí kiểu trung tâm, kích thước và công suất
lạnh cụ thể sẽ được thể hiện theo catalogue và chương trình chọn máy của nhà sản xuất.
Thiết kế vỏ máy dựa trên các tấm panel dạng phẳng gồm 02 lớp, kết nối bằng các khung
nhôm và composite tại các góc của vỏ máy. PAU có thể được chế tạo theo kiểu nằm ngang
hoặc thẳng đứng tùy theo yêu cầu thiết kế của người sử dụng.
- Tất cả PAU và Dàn nóng VRF phải được cung cấp bởi nhà sản xuất có nhiều kinh nghiệm
trong thiết kế và chế tạo các thiết bị có cùng chức năng ít nhất là trong 10 năm.
- Việc sử dụng PAU và kết nối dàn nóng VRF không bắt buộc phải từ 1 nhà sản xuất, có
thể kết hợp liên doanh từ 2 nhà sản xuất khác nhau, nhưng đảm bảo tiêu chí:
Trang 221
➢ Nhà sản xuất PAU + Dàn nóng VRF: thuộc khối G7

➢ Đảm bảo cả 2 nhà sản xuất được phép kết nối đúng theo yêu cầu thiết kế, và thông
tin liên doanh phải có trên catalogue
- Nhà sản xuất phải có trung tâm dịch vụ hậu mãi tại Việt Nam, có kho dự trữ phụ tùng
(spare part) cho loại máy tương ứng tại Việt Nam.
- PAU phải được sản xuất và thử nghiệm tuân theo các tiêu chuẩn sau:
➢ ISO 9001: 2015
➢ EUROVENT
- Khi đệ trình phê duyệt kỹ thuật, ngoài việc cung cấp các chứng nhận nêu trên, đặc biệt là
chứng nhận Eurovent, nhà cung cấp phải cung cấp tất cả các bảng chọn thiết bị PAU có
thể hiện rõ các thông số lưu lượng gió, công suất lạnh có thể hiện logo Eurovent đã được
kiểm định đúng chuẩn.
- Quạt sử dụng là loại ly tâm truyền động trực tiếp (Plug-Fan), không sử dụng dây đai và
các cơ cấu truyền động (pulley), các cánh đều được sử dụng thép tráng kẽm và sơn phủ
khi xuất xưởng. Quạt được lắp ráp và thử nghiệm các đặc tính cân bằng tĩnh và động đảm
bảo tốc độ quạt tối đa đạt 80% so với thông số trong catalogue.
- Hệ ống của dàn lạnh (Coil) chế tạo dạng cuốn được gắn trên máng xả nước ngưng. Toàn
bộ cánh tản nhiệt sẽ sẽ dụng công nghệ Blue fin, phủ màu xanh nhằm tăng cường khả
năng trao đổi nhiệt và chống ăn mòn nhẹ.
9.5. Thông số kỹ thuật của thiết bị VRF
a. Bảng thông số kỹ thuật Dàn nóng

-
GIÁ TRỊ YÊU
STT THÔNG SỐ CHÍNH GHI CHÚ
CẦU
1 Dàn nóng VRF – 8 HP, công suất lạnh Loại: Tiêu chuẩn
28kW tiết kiệm không
gian
Công suất lạnh ≥ 22.4 kW
Trang 222
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
Nguồn điện 380-415 V/ 3Ph/

50Hz
Công suất điện tiêu thụ: ≤ 4.23 kW
Chỉ số tiết kiệm năng lượng EER ≥ 5.30 kW/kW
Lưu lượng gió ≥ 13.440 m³/h
Môi chất lạnh sử dụng R410A
Độ ồn ≤ 48.0 dB ( A ) Chế độ yên

tĩnh
Số lượng máy nén biến tần ≥ 01
Áp suất tĩnh Quạt dàn nóng ≥ 80Pa Bắt buộc
Chênh lệch cao độ giữa Dàn nóng- Dàn ≥ 90m * Bắt buộc
lạnh
Chiều dài ống đồng từ dàn nóng đến dàn ≥ 200 m

lạnh xa nhất
Công nghệ Blue-fin cán tản nhiệt dàn Có Bắt buộc

nóng, chống ăn mòn nhẹ
Sơn chống ăn mòn muối biển Có Bắt buộc và

phải được sơn
trực tiếp từ
nhà máy
gian
Công suất lạnh ≥ 28 kW

50Hz
Trang 223
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Trang 224
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
Trang 225
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
lạnh
Trang 226
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
61.5kW tiết kiệm không
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất
Trang 227
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Độ ồn ≤ 55 dB ( A ) Chế độ yên
tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


Trang 228
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Độ ồn ≤ 57,5 dB (A) Chế độ yên

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
Trang 229
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
78.5kW tiết kiệm không
gian

50Hz
Độ ồn ≤ 57,5 dB (A) Chế độ yên

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian
Trang 230
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

50Hz
Độ ồn ≤ 58 dB (A) Chế độ yên

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Trang 231
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
Độ ồn ≤ 59 dB (A) Chế độ yên

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Công suất điện tiêu thụ: ≤ 23.7kW
Trang 232
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
Độ ồn ≤ 56,5 dB Chế độ yên

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Độ ồn ≤ 58.8 dB Chế độ yên

tĩnh
Trang 233
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
14 Dàn nóng VRF – 38HP, công suất lạnh Loại: Tiêu chuẩn
gian

50Hz
Độ ồn ≤ 57 dB Chế độ yên
tĩnh
lạnh
Trang 234
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất
Trang 235
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


Trang 236
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
Trang 237
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian
Trang 238
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

50Hz
Độ ồn ≤ 61 dB Chế độ yên
tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Trang 239
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Trang 240
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
Trang 241
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
lạnh
Trang 242
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất
Trang 243
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


Trang 244
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
Trang 245
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU
gian

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian
Trang 246
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

50Hz

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Trang 247
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
gian

50Hz
Trang 248
GIÁ TRỊ YÊU

CẦU

tĩnh
lạnh

lạnh xa nhất


trực tiếp từ
nhà máy
b. Bảng thông số kỹ thuật dàn lạnh
STT Mô tả Thông số kỹ thuật yêu cầu
A DÀN LẠNH ÂM TRẦN- NỐI ỐNG GIÓ

(Áp suất tĩnh trung bình)
1 Dàn lạnh VRF loại giấu trần nối ống gió áp suất tĩnh
trung bình, có bơm nước xả, công suất lạnh 2,2 kW
Nguồn điện 220V/ 1Phase/ 50Hz
Công suất lạnh ≥ 2,2 kW
Công suất điện tiêu thụ ≤ 60 W
Lưu lượng gió (tiêu chuẩn /trung bình/thấp) ≥ 840/720/480 m3/h
Độ ồn (cao/trung bình/thấp) ≤ 31/28/20 dB(A)
Trang 249
Áp suất tĩnh mặc định 30Pa

(và phạm vi cho phép thay đổi) (10~150Pa)
Loại mô tơ (motor) 1 chiều (DC)
Chênh lệch độ cao tối đa cho phép giữa 2 dàn lạnh 30 m


Trang 250

Công suất điện tiêu thụ ≥ 89 W

6 Dàn lạnh VRF loại giấu trần nối ống gió áp

suất tĩnh trung bình, có bơm nước xã, công
suất lạnh 6,0 kW
Trang 251
Lưu lượng gió (tiêu chuẩn /trung bình/thấp) ≥ 1,260/1,080/900 m3/h




Trang 252

Lưu lượng gió (tiêu chuẩn /trung bình/thấp) ≥ 1,920/1,560/1,260 m3/h



Trang 253


B DÀN LẠNH ÂM TRẦN- NỐI ỐNG GIÓ

(Áp suất tĩnh cao)

suất tĩnh cao, không bơm nước xã, công
Áp suất tĩnh mặc định 140 Pa (60~270Pa)

(và phạm vi cho phép thay đổi)
Trang 254

Áp suất tĩnh mặc định 176 Pa

(và phạm vi cho phép thay đổi)
Chênh lệch độ cao tối đa cho phép giữa 2 dàn 30 m

lạnh

suất lạnh 28 kW
Áp suất tĩnh mặc định (và phạm vi cho phép thay 216 Pa
đổi)
Trang 255
Chênh lệch độ cao tối đa cho phép giữa 2 dàn 30 m

lạnh
C DÀN LẠNH CASETTE 4 HƯỚNG THỔI
1 Dàn lạnh VRF loại Cassette 4 hướng thổi,

công suất lạnh 2.2 kW
Công nghệ khử mùi, nấm mốc Có tích hợp kèm theo

Trang 256



Trang 257

Lưu lượng gió (tiêu chuẩn /trung bình/thấp) ≥ 1,350/960/780 m3/h

công suất lạnh 9 kW

công suất lạnh 10,6 kW
Trang 258

công suất lạnh 14,0 kW
10. Quạt thông gió và hút khói
Tổng quát
- Quạt thông gió sẽ là loại theo ghi chú trong "Danh mục quạt". Quạt có công suất danh
định khi vận hành với tốc độ chỉ định.
- Áp suất tĩnh nêu trong danh mục chỉ sử dụng cho mục đích chỉ dẫn ban đầu. Nhà thầu sẽ
điều chỉnh quạt sao cho thuận lợi với độ bền các bộ phận, đường ống để bảo đảm các quạt
(được chọn) có khả năng điều khiển lượng khí chính xác.
Quạt hút gắn trần
Trang 259
- Quạt sẽ bao gồm các đặc điểm sau:

- Là loại quạt tốc độ thấp,
- Độ ồn thấp,
- Motơ có ổ bi đỡ siêu bền,
- Cánh quạt loại sirocco hiệu suất cao,
- Vỏ quạt được làm từ thép,
- Họng thải hình tròn,
- Mặt nạ dễ dàng lắp và tháo,
- Cấp bảo vệ motor class E và IP21 ..
Quạt hướng trục gắn tường.
- Đối với quạt gắn tường với lương lượng dưới (1000 CMH).
- Tất cả cá quạt gắn tường, vỏ quạt được làm từ thép, có chớp lật chống nước mưa.
- Cánh quạt có thể sử dụng nhựa cao cấp ABS hoặc thép. Cánh quạt được cân bằng tĩnh và
động năng (Độ rung động không vượt quá 2.5mm/s).
- Mặt nạ quạt loại làm bằng nhựa cao cấp ABS bền và đẹp.
- Chớp lật làm bằng thép sơn tĩnh điện.
- Động cơ sử dụng điện 1pha 220V 50Hz. Và Động cơ quạt kết nối với cầu chì để bảo vệ
khi có quá tải.
- Cấp bảo vệ motor class E và IP21.
Đối với quạt gắn tường với lương lượng trên (1000 CMH).
- Quạt găn tường có vỏ quạt và cánh quạt được làm từ thép tấm sơn tĩnh điện.
- Cánh quạt được cân bằng tĩnh và động năng (Độ rung động không vượt quá 2.5mm/s).
- Cấp bảo vệ motor class F và IP 54.
Quạt ly tâm đồng trục
- Bố trí quạt theo quy định và theo chi tiết nêu trên bản vẽ. Quạt bao gồm:
- Vỏ quạt được làm từ thép mềm sơn tỉnh điện và chống gỉ sét.
- Cánh quạt có thể sử dụng loại nghiêng tới và nghiêng lui. Và cánh quạt có cột áp cao
được làm từ thép và được cân bằng tĩnh và động năng (Độ rung động không vượt quá
2.5mm/s).
- Hộp đấu điện được làm từ nhựa cao cấp,
Trang 260
- Quạt nhiều cánh mặt cong về phía sau,

- Mô tơ liền khối, bọc kín, dẫn động trực tiếp, tốc độ tối đa 24 vòng/ giây (1440 vòng/
phút).
- Ổ bi hoặc ổ đỡ (theo tỷ lệ): Ổ đỡ là loại ổ bi được chọn có tuổi thọ cao và được bôi trơn
bằng mỡ. Thiết bị bơm mỡ là van cho phép bơm mỡ mà không cần phải tháo hộp bảo vệ ổ
đỡ.
- Tổ hợp cánh quạt/ dẫn động được cân bằng tĩnh và động.
- Giàn chống rung gắn đệm cao su mặt trượt.
- Cấp bảo vệ motor class E (or B) và IP 44.
Quạt hướng trục cánh lớn
Gồm các thành phần sau:
- Vỏ hộp quạt sẽ được làm bằng tấm thép nặng được sơn phủ lớp sơn tĩnh điện sau khi sản
xuất (sơn cả trong và ngoài vỏ quạt).
- Vỏ hộp quạt sẽ được gắn các mặt bích phù hợp với các bích ở các đầu nối mềm cấp và
lấy gió. Mặt bích được dập tròn và có các lỗ theo tieu chuẩn DIN 24 154, R2
- Cánh bằng nhôm đúc, độ bền cao, góc cánh điều chỉnh được. Đầu cánh mài nhẵn để giảm
thiểu khoảng hở.
- Ở những quạt có thể điều chỉnh cánh được, thì chúng có thể điều chỉnh được mà không
cần tháo cánh ra.
- Đối với những quạt có đường kính từ 1120mm trở lên, vỏ quạt thép dày 04mm. Cánh
quạt bằng nhôm đúc. Các bộ phận đúc có thể kiểm tra bằng tia X.
- Bộ cánh sẽ có các cánh hợp kim nhôm đúc áp lực. Cánh quạt sẽ có thể được điều chỉnh,
góc cánh có thể thay đổi được trên trống quạt khi cần thiết.
- Các cánh sẽ được đối trọng và gắn vào ống lót côn.
- Hộp đấu nối điện (loại chống thấm) được bố trí trên thân quạt, với ống dẫn mềm để bảo
vệ dây mô tơ khi dây đi ngang luồng gió.
- Tất cả động cơ được sản xuất phải tuân theo các tiêu chuẩn và các quy ước quốc tế.
- Cấp bảo vệ motor class F và IP 55.
Quạt hút khói và quạt tăng áp.
- Quạt hút khói phải đảm bảo đúng lưu lượng và cột áp thiết kết ít nhất trong 2 giờ ở nhiệt
Trang 261
độ 300oC.
- Quạt phải có đường đặc tuyến làm việc trong điều kiện không bị quá tải.
- Quạt hút khói phải được hoàn thiện và chứng nhận chất lượng bỡi đơn vị thứ 3 có thể
chịu được nhiệt độ 300oC liên tục trong 2 giờ.
- Cấp bảo vệ motor class H và IP 55.
11. Lọc gió
- Lọc gió được chế tạo theo thiết kế chi tiết hiện hành áp dụng cho các sản phẩm hiện có
tại Việt Nam.
- Bộ lọc được lắp đặt theo khuyến cáo của Nhà sản xuất và có sự chấp thuận của Nhà tư
vấn. Bộ lọc dễ tiếp cận để vệ sinh công nghiệp, thay thế vật liệu và để kiểm tra.
- Khung mỗi bộ lọc được cố định bằng bu lông hay kẹp. Các mối nối khung, giữa khung
và khoảng thông gió trần có tỷ lệ phù hợp. Các thiết bị đều hoà không khí được lắp bộ lọc
phù hợp với kích cỡ gió hồi.
- Lọc gió cần (loại tháo bỏ) được bảo vệ trong quá trình chạy thử và được thay khi đưa vào
sử dụng. Vật liệu này được đặt giữa các bộ lọc khi vận hành và sẽ được tháo bỏ khi các
hoạt động gây bụi đã giảm thiểu và bụi bặm từ ống dẫn đã bị loại trừ.
12. Bộ lọc cho quạt hút mùi bếp
- Yêu cầu bộ lọc hút mùi bếp tĩnh điện và xử lý mùi bếp như sau:
YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA BỘ LỌC TĨNH ĐIỆN VÀ XỦ LÝ MÙI BẾP

VẬT TƯ/
STT ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
THIẾT BỊ
BỘ LỌC
1
TĨNH ĐIỆN
Tổn thất áp ban đầu/ Pressure
≤ 54 Pa
drop (Pa)
Nguồn điện / Voltage Phase Hz: 220/AC/50Hz
92-95% Test by EN799, ASHARE
Hiệu suất / efficiency (%):
522
Nhiệt độ hoạt động tối đa /
Maximum operating temperature 60 ºC
(ºC)
Chứng chỉ sản xuất/ production
CE Marking, ISO 13485, ISO 9001
certificate:
Trang 262
2 Lọc Carbon
Activated Carbon / Chemical media
Vật liệu / Media:
is enclosed with Metal
Tiết diện đương đương, và liền khối
Kích thước / Dimensions (mm): với bộ lọc tĩnh điện. Độ dày lớp lọc
carbon 4''.
≤150
drop (Pa)
Maximum operating temperature - 20°C - 51°C
(ºC)
Khung/ Frame: G.I
Chứng chỉ sản xuất/ production
UL Certificate, ISO 13485, ISO 9001
certificate:
3 Lọc thô G4
Lưới thép không gỉ, có thể giặc rữa
Vật liệu / Media:
được.
Tiết diện đương đương, và tích hợp
Kích thước / Dimensions (mm): trong bộ lọc tĩnh điện. Độ dày lớp lọc
16mm.
≤25 Pa
drop (Pa)
Maximum operating temperature ≤300°C
(ºC)
Khung/ Frame: Aluminium
Chứng chỉ sản xuất/ production UL Certificate, EN779, ISO 13485,
certificate: ISO 9001
13. Bộ giảm âm cho quạt
Bộ giảm âm được quy định như sau:

 Thân làm bằng tôn mạ kẽm dày 1.2mm, mối nối kiểu Pittsburgh được trám kín với
vật liệu trám. Các cánh chia hút âm có mũi làm bằng vật liệu Galvabond dày 0.8mm với
lớp mặt đục lỗ cũng bằng vật liệu Galvabond dày 0.6mm tối thiểu.
 Một lớp sợi bông đá và phủ bên ngoài lớp vải dày 400 micrometer bảo vệ lớp sợi
bông đá và ốp bên ngoài bằng lớp tole soi lỗ. Mỗi đầu bộ giảm âm có khung ke thép cố
định vào vỏ và trám kín.
 Phải có khung và lỗ đục phù hợp với bộ giảm âm.
 Nếu được bố trí lộ thiên, các bộ giảm âm phải có lớp bông đá được bảo vệ chống ẩm
Trang 263
thấp, các cánh chia hút âm cũng cần được thiết kế chống ẩm.
 Độ dày bộ giảm âm tối thiểu 25 mm
14. Đường ống gió và phụ kiện đi kèm
14.1. Gia công và lắp đặt đường ống gió
14.1.1. Nội dung công việc

- Hạng mục Yêu cầu kỹ thuật này bao gồm: cung cấp, bàn giao, lắp đặt, thử nghiệm, vận
hành, bảo trì các đường ống gió, hộp gió, máng nước, miệng gió, cửa gió, van gió, cách
âm và cách nhiệt và công việc làm ống gió cho hệ thống điều hoà, hệ thống thông gió
theo các chi tiết ghi trên bản vẽ.
- Đường ống kỹ thuật được làm bằng tole tráng kẽm theo tiêu chuẩn JIS, ký hiệu tối thiểu
lớp kẽm tương đương với cấp Z18.
- Bản vẽ chỉ dùng để tham khảo. Nhà thầu sẽ thực hiện việc đo đạc cần thiết tại hiện trường
và gia công hệ thống theo các tiêu chuẩn xây dựng thực tế.
- Kích thước ống là kích thước diện tích thông thoáng. Trường hợp có lớp cách âm bên
trong, độ dày lớp cách âm sẽ được cộng thêm vào kích cỡ ống để có kích cỡ thực.
14.1.2. Gia công ống gió
- Gia công đường ống gió cứng theo ấn bản mới nhất về tiêu chuẩn gia công đường ống,
các hệ thống vận tốc thấp và áp suất thấp hoặc loại tương đương được duyệt của
SMACNA hoặc DW/144.
- Đường ống kỹ thuật là loại không dợn sóng hoặc cong vênh. Tấm kim loại được uốn bằng
máy để bảo đảm việc sản xuất gọn, chính xác. Sử dụng các tấm kim loại tiêu chuẩn có
kích thước đầy đủ. Không sử dụng tấm kim loại vá níu hay tấm kim loại đã qua sử dụng.
- Trừ khi có quy định hay ghi chú khác trên bản vẽ, mọi thay đổi kích cỡ ống sẽ thực hiện
từng bước, với góc lệch không quá 15 độ. Đoạn uốn ống có bán kính trong không nhỏ
hơn bề rộng mặt phẳng đoạn ống. Trong trường hợp bất khả kháng, do không gian hạn
chế, có thể áp dụng đoạn uốn có bán kính nhỏ hơn với cánh quay được thiết kế không nhỏ
hơn ¼ bề rộng ống. Mối nối dọc là kiểu Pittsburgh hay loại được duyệt.
- Nhà thầu sẽ cung cấp các đoạn giao nhau, chuyển tiếp, uốn ống, thay đổi nhằm tránh va
Trang 264
chạm với ống điện, đèn chiếu sáng và các vật cản khác để duy trì độ bền luồng gió đầy
đủ trong ống
- Có thể dùng "T" trượt thay thế mối nối khóa, mối nối trượt, mối nối thanh. Không được
sử dụng khóa lò xo cho đường ống.
- Không được sử dụng đường ống chữ "L" hay loại tương tự. Ke thép được cố định với
đinh tán hay hàn chấm cách tim 100mm.
- Mối nối tròn được làm kín khí với vật liệu ống bẻ góc trên các mối nối. Đường hàn và vật
liệu làm kín phải là loại được duyệt.
- Cần cung cấp cửa thăm (gắn vòng đệm) kích cỡ 300 x 300 tại các cửa gió tự động, cửa
thăm đường kính 50mm cho đường ống cấp - hồi của quạt để đưa nhiệt kế và ống pilot và
đo lường tính năng quạt.
- Đường ống cấp - hồi hoàn toàn kín khí. Không được cài đặt giữa ống và tường.
- Mối nối mặt bích cần được cố định vào vòng đệm cao su loại một mảnh hoặc các dải cao
su được nối chéo góc với keo dán mặt bích hoặc với vật liệu làm kín loại được duyệt.
14.1.3. Giá đỡ và thiết bị treo ống
- Cần treo chắc chắn đường ống để chống rung và dịch chuyển, dự trù giãn nở do nhiệt.
- Hệ thống treo được cố định vào kết cấu với ốc giãn nở loại được duyệt. Nếu không tuân
thủ yêu cầu này, Nhà thầu sẽ tự khắc phục mọi hậu quả xảy ra.
- Đường ống được đỡ với móc giá treo hoặc móc ống. Các ống xuyên tường, vách ngăn,
sàn phải được cố định vào khung thép góc bằng đinh tán hoặc vít kim loại. Khung thép
góc được cố định tại chổ với tắc kê hoặc bu lông nờ và nối vào van chặn lửa gắn tường,
vách ngăn hoặc sàn.
14.1.4. Ống gió
- Ống đứng được cố định chắc chắn. Hệ đỡ là các ke thép chịu lực hoặc thép máng cố định
chặt vào ống và kết cấu.
14.1.5. Ống ngang
- Ống ngang được treo móc đôi dạng "L" ở đáy ống và được cố định ở mỗi bên với tối thiểu
hai đinh tán.
Trang 265
14.1.6. Lỗ thử ống

- Bít lỗ thử với nút xoắn ốc (loại chuyên dụng) ống cấp- hồi gió chính từ quạt dàn lạnh,
quạt.
14.2. Làm kín đường ống kĩ thuật
- Các mối nối được làm kín khí bằng công việc hàn hay bằng vật liệu làm kín thích hợp
(loại được duyệt). Các mối nối lộ thiên là loại chịu thời tiết.
14.3. Vệ sinh đường ống
- Trong quá trình lắp đặt, đường ống gió cần bịt kín hai đầu vào cuối ngày làm việc để tránh
các mảnh vụn, bụi bặm. Có thể dùng vật liệu nhựa loại dày để bít ống. Không được sử
dụng báo hay vật liệu tương tự để bịt. Trước khi khởi động quạt, phải làm vệ sinh bên
trong đường ống.
15. Các phụ kiện liên quan
- Ống gió mềm không cách nhiệt Là loại được nhôm lá mặt tráng nhựa PET, bên trong
được gia cố bằng sợi thép carbon cường độ cao.ó khả năng chống ăn mòn, chống ngưng
đọng. Nhiệt độ hoạt động: -30oC đến +140oC (có thể chịu được 150oC trong thời gian
ngắn).Áp suất hoạt động tối đa: 3000 Pa
- Ống gió mềm cách nhiệt. Là loại được nhôm lá mặt tráng nhựa PET, bên trong được gia
cố bằng sợi thép carbon cường độ cao, được bọc lớp bảo ôn cách nhiệt bằng lớp sợi thủy
tinh dày 25mm. Có khả năng chống ăn mòn, chống ngưng đọng. Nhiệt độ hoạt động: -
30oC đến +140oC (có thể chịu được 150oC trong thời gian ngắn). Áp suất hoạt động tối
đa: 3000 Pa. Tỷ trọng tối thiểu đạt 32kg/m3
Ống nối mềm
- Các mối nối mềm gắn vào thiết bị có chiều rộng tối thiểu 150mm.
- Khớp nối được chế tạo tạo liên kết móc đôi kín khí, có cường độ cao, dày dặn giúp giảm
thiểu hư hại thủng rách và các hiện tượng chấn động từ các thiết bị như quạt, AHU,…
- Được làm bằng vải cao su PVC với dải biên nối bằng tôn tráng kẽm dày 0.6mm.
- Có thể chịu được nhiệt độ tốt từ -20oC đến +80oC
- Với các vị trí cho quạt hút khói cần phải dùng các mối nối mềm chống cháy. Cấu tạo từ
Trang 266
các vải sợi thủy tinh phủ 2 lớp silicone với dải biên nối bằng tôn tráng kẽm dày 0.6mm.
Van chỉnh lưu lượng gió
- Các van gió trong hệ thống phải được chế tạo theo tiêu chuẩn AMCA 500D. Đạt chứng
nhận tiêu chuẩn BS-EN 1751:1999. Độ rò rỉ thân van đạt Class A/ độ rò rỉ cánh van đạt
Class 1.
- Tiêu chuẩn vật liệu: JIS G 3302:2010
- Van điều chỉnh lưu lượng được sản xuất bằng vật liệu thép mạ kẽm. Độ dày vật liệu từ
0.75mm đến 1.15mm. Bích nối C/TDC/V3/V4 tùy theo kích thước van. Cánh van làm
bằng thép mạ kẽm, là loại cánh có 3 gân dọc kiểu chữ V, giúp cánh tăng độ cứng. Độ dày
từ 0.75mm đến 1.15mm tùy theo kích thước của van. Khẩu độ cánh lớn nhất = 850mm,
Cánh sẽ được chia khoang khi van có kích thước lớn hơn 850mm bằng các đố chống bằng
thép chấn hình chữ U. Trục van làm bằng thép vuông 10mmx10mm hoặc thép lục giác
D10, gắn trên ổ bạc bằng nhựa hoặc đồng thau chìm trong thân van. Trục liên kết không
hàn với cánh bằng phương pháp chèn nguội với tai dập liền trên cánh. Các cánh van trong
1 van được liên kết vói nhau bởi các thanh giằng liên động bằng thép, giúp cho các cánh
van đồng thời chuyển động khi van làm việc.
- Độ dày chi tiết khung và cánh:
+ Với các kích thước nhỏ hơn 600mm x 600mm: 0.75mm
+ Với các kích thước từ 600mm x 600mm đến dưới 900mm x 900mm: 0.95mm
+ Với các kích thước từ 900mm x 900mm trở đi: 1.15mm.
+ Với các van điều chỉnh lưu lượng sử dụng bằng động cơ, độ dày khung và cánh tối thiểu
1.15mm
Động cơ van gió:
+ Nếu không có yêu cầu khác, động cơ van gió phải là loại ON/OFF. Nguồn 230VAC hoặc
24VAC/DC
+ Động cơ phải có chứng nhận tiêu chuẩn IEC/EN 60730-1 và IEC/EN 60730-2-14
+ Động cơ phải đáp ứng UL theo tiêu chuẩn UL60730-1A, UL60730-2-14 và CAN/CSA
E60730-1
- Đối với van dùng cho cửa gió (van OBD): Thân van dày 1.0mm liên kết dạng bắt bulong,
cánh van dày 0.8mm bề mặt có 5 gân tăng cứng dạng tròn D2mm- D2.8mm, điểm giữa
Trang 267
dùng dạng D3.8mm làm trục xuyên suốt cho cánh van. Sử dụng cơ cấu tay gạt hoặc vít
chỉnh, truyền động bằng các liên kết bánh răng nhựa. Van được thao tác qua tay gạt hoặc
vít chỉnh, toàn bộ van được sơn màu đen.
Van gió một chiều
- Tiêu chuẩn chế tạo : AMCA 500D.
- Van gió một chiều được sản xuất bằng vật liệu thép mạ kẽm. Độ dày vật liệu từ 0.75mm
đến 1.15mm. Bích nối C/TDC/V3/V4 tùy theo kích thước van. Cánh van làm bằng thép
mạ kẽm, là loại cánh có 3 gân dọc kiểu chữ V, giúp cánh tăng độ cứng. Độ dày từ 0.75mm
đến 1.15mm tùy theo kích thước của van. Khẩu độ cánh lớn nhất = 850mm, Cánh sẽ được
chia khoang khi van có kích thước lớn hơn 850mm bằng các đố chống bằng thép chấn
hình chữ U. Trục van làm bằng thép vuông 10mmx10mm hoặc thép lục giác D10, gắn
trên ổ bạc bằng nhựa hoặc đồng thau chìm trong thân van. Trục liên kết không hàn với
cánh bằng phương pháp chèn nguội với tai dập liền trên cánh. Các cánh van trong 1 van
được liên kết với nhau bởi các thanh giằng liên động bằng thép, giúp cho các cánh van
đồng thời chuyển động khi van làm việc.
- Độ dày chi tiết khung và cánh:
1.15mm
Nhiệt độ hoạt động: -20oC tới +80oC
Chênh lệch áp suất cực đại: 100 Pa
Đóng mở bằng trọng lực
Van gió xả áp
- Tiêu chuẩn chế tạo : AMCA 500D.
- Van gió một chiều được sản xuất bằng vật liệu thép mạ kẽm. Độ dày vật liệu từ 0.75mm
Trang 268
đến 1.15mm. Bích nối C/TDC/V3/V4 tùy theo kích thước van. Cánh van làm bằng thép
mạ kẽm, là loại cánh có 3 gân dọc kiểu chữ V, giúp cánh tăng độ cứng. Độ dày từ 0.75mm
đến 1.15mm tùy theo kích thước của van. Khẩu độ cánh lớn nhất = 850mm, Cánh sẽ được
chia khoang khi van có kích thước lớn hơn 850mm bằng các đố chống bằng thép chấn
hình chữ U. Trục van làm bằng thép vuông 10mmx10mm hoặc thép lục giác D10, gắn
trên ổ bạc bằng nhựa hoặc đồng thau chìm trong thân van. Trục liên kết không hàn với
cánh bằng phương pháp chèn nguội với tai dập liền trên cánh. Các cánh van trong 1 van
được liên kết với nhau bởi các thanh giằng liên động bằng thép, giúp cho các cánh van
đồng thời chuyển động khi van làm việc.
Độ dày chi tiết khung và cánh:
1.15mm
Nhiệt độ hoạt động: 0oC tới 80oC
Chênh lệch áp suất cực đại: 5000 Pa
Đóng mở bằng trọng lực
Với các van xả áp sử dụng động cơ, động cơ phải là loại điều chỉnh tuyến tính (Modulating)
cho phép điều khiển van chính xác và tin cậy, đảm bảo lưu lượng được kiểm soát từ xa bởi
BMS hoặc điều khiển trung tâm.
- Động cơ dùng nguồn 24VAC/DC. Phải có chứng nhận UL theo tiêu chuẩn UL60730-1A,
UL60730-2-14 và CAN/CSA E60730-1
Van Ngăn Cháy và Ngăn Khói
Tổng quát
- Sử dụng mặt cắt ngang hiệu dụng tối thiểu 75% của điện tích mặt. Sử dụng van có diện
tích lớn hơn và có thể mở rộng kích thước ống gió ra cả hai bên nếu cần thiết đạt được
điều này.
- Van ngăn cháy và ngăn khói phải được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 10294-2:1999,
Trang 269
và chứng nhận kiểm định an toàn PCCC theo QCVN 03: 2021/ BCA và Quy chuẩn kỹ
thuật Quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công trình. Cấu tạo, cơ chế điều khiển van và
lắp đặt van ngăn lửa phải đồng thời tuân thủ các qui định theo yêu cầu của SMACNA-
DW142/144.
Cấu tạo
Van ngăn cháy (E) sử dụng động cơ điện
- Thân van bằng vật liệu thép mạ kẽm Z18 dày từ 1.15 trở lên có cấu tạo liền khối với mặt
bích.
- Cánh van làm bằng thép mạ kẽm Z18 dày từ 1.15 trở lên, có 3 đường gân dọc chạy dọc
cánh kiểu chữ V giúp cánh tăng độ cứng. Các cánh liên kết với nhau bởi các thanh giằng
liên động bằng thép chuyển động đóng mở chính xác.
- Trục van làm bằng thép vuông 10mmx10mm hoặc thép lục giác D10, gắn trên ổ bạc bằng
đồng thau chìm trong thân van. Trục liên kết không hàn với cánh bằng phương pháp chèn
nguội với tai dập liền trên cánh giấu trong khung, giảm thiểu tổn thấp áp và tiếng ồn có
thể phát sinh.
- ,Động cơ điện là loại được thử nghiệm đồng bộ với van theo tiêu chuẩn thử nghiệm ISO
10294-2, là loại chống cháy chuyên cho van lửa và khói tiêu chuẩn UL 555, tốc độ đóng
mở nhanh tối thiểu 15 giây có lò xo phản hồi kèm tiếp điểm phụ báo trạng thái (Đóng/Mở)
được lắp đặt và cân chỉnh bởi nhà sản xuất tại nhà máy.
Van ngăn cháy cách nhiệt động cơ (EI)
- Thân van bằng vật liệu thép mạ kẽm dày từ 1.15 trở lên có cấu tạo liền khối với mặt bích
và được bọc vật liệu ngăn cháy cách nhiệt theo các cấp ngăn cháy EI
- Cánh van làm bằng vật liệu chặn lửa cách nhiệt theo các cấp ngăn cháy EI
- Trục van làm bằng thép đường kính D20mm, gắn trên ổ bi chìm trong thân van. Trục
chuyền động cánh D20 gắn ổ bi và bộ tay đẩy bằng thép mạ hoặc sơn tĩnh điện, dày 5mm
có chế độ khóa điểm đóng/mở để giữ cánh cố định ở vị trí Đóng/Mở dưới mọi điều kiện
áp suất làm việc. Thân van được bọc các lớp vật liệu chống cháy và cách nhiệt, dày 58mm.
Cánh van làm bằng vật liệu chống cháy và cách nhiệt dày 58mm, là loại cánh sản xuất
trên dây chuyền máy CNC, có độ chính xác cao. Kích thước van đơn sử dụng một bộ điều
Trang 270
khiển và truyền động lớn nhất là 2000x1000mm, các van có kích thước lớn hơn sẽ được
tổ hợp từ các mô đun nhỏ hơn và được gắn liền khối tại nhà máy, mô đun lớn nhất có kích
thước nhỏ hơn hoặc bằng 1200mm x 800mm. Mỗi mô đun được gắn bộ điều khiển và
truyền động riêng biệt nhưng được kết nối điều khiển để cánh của các mô đun trong van
hoạt động đồng thời cùng 1 lúc.
- Động cơ điện là loại được thử nghiệm đồng bộ với van theo tiêu chuẩn thử nghiệm ISO
10294-2, là loại chống cháy chuyên cho van lửa và khói tiêu chuẩn UL 555, tốc độ đóng
mở nhanh tối thiểu 15 giây có lò xo phản hồi kèm tiếp điểm phụ báo trạng thái (Đóng/Mở)
được lắp đặt và cân chỉnh bởi nhà sản xuất tại nhà máy. Sử dụng nguồn AC/DC 24V hoặc
AC 230V.
- Van ngăn cháy bằng động cơ điện được lắp đặt xuyên tường với kết cấu tường tối đa
200mm. Chiều dài thân van tối đa 600mm. Thân van được lắp đặt bên trong tường, mặt
bích cách tường mỗi bên là 200mm. Động cơ được lắp đặt lệch tâm so với cánh van và
nằm phía ngoài tường. Dễ dàng bảo trì bảo dưỡng. Van ngăn cháy cách nhiệt lắp trên
tường phải đảm bảo tính đối xứng giữa hai khoang cháy, cánh van phải nằm giữa tim
tường khi lắp đặt và có biện pháp chèn bịt như báo cáo thí nghiệm.
- Đối với các vị trí hành lang vào trục đứng, van ngăn cháy phải là loại sử dụng động cơ
được lắp đặt trên mặt tường. Chiều dài thân van tối đa 210mm. Dễ dàng thi công và giảm
thiểu tối đa không gian lắp đặt.
- Lưu ý: Nhà sản xuất phải cung cấp Báo cáo thử nghiệm và Giấy chứng nhận Van ngăn
cháy cách nhiệt E.I từ cơ quan chức năng ngay khi chào thầu.
Lắp đặt van ngăn cháy
- Công việc lắp đặt van chặn lửa cần tuân thủ tiêu chuẩn AS 1668, phần 1 và AS 1682.Van
chặn lửa cần bố trí lổ mở vách tường chịu lửa hoặc sàn có gờ thép góc hoặc vòng đai.
- Van chặn lửa cần phải lắp đặt tuân theo các báo cáo thí nghiệm đã được kiểm chứng, tuân
theo tiêu chuẩn ISO – 10294 về việc: “Thử nghiệm khả năng chịu lửa-van chặn lửa cho
hệ thống phân phối khí”
- Cần cung cấp các khoảng giãn nở giữa van chặn lửa và kết cấu xung quanh; sau đó bịt
kín các khoảng hở với vật liệu chống cháy được chấp thuận, có nhiệt độ chảy không dưới
Trang 271
980oC. Duy trì ngăn cháy và khói trong 4 giờ cháy theo tiêu chuẩn BS 476-20.
- Các vật tư chèn bịt phải được khuyến cáo theo nhà sản xuất van chặn lửa.
- Các van chặn lửa cần được liên kết đúng quy cách với van đường ống kỹ thuật để đảm
bảo là van cố định chắc chắn và vận hành đầy đủ khi đường ống gặp sự cố
Miệng gió, cửa gió
- Tất cả miệng gió phải tuân thủ theo tiêu chuẩn AMCA, ASHRAE, ADC và có chứng chỉ
thử nghiệm của Intertek. Nếu không có quy định khác, các miệng gió, cửa lấy gió tươi
phải được làm từ nhôm định hình A6063-T5. Tất cả các góc khung cửa phải được ép ke
chống xoắn vặn, chống nứt góc. Tất cả các miệng gió phải được dập nhôm liền khung,
sơn tĩnh điện Epoxy chống ăn mòn.
Miệng gió cấp (loại vuông)
- Miệng gió là loại được làm từ nhôm A6063-T5 được dập liền khuôn. Gồm một khung
ngoài để lắp ráp. Lõi bên trong có 6 lá sách cố định để xả khí. Các lá sách này có thể tháo
rời dễ dàng khỏi khung bộ khuyếch tán để tiếp cận các van điều tiết, các bộ phận đường
ống cố định ở gần hay trong cổ bộ khuyếch tán. Lõi bên trong được cố định tại chổ với
chốt lò xo.
- Lớp hoàn thiện bằng sơn tĩnh điện Epoxy chống ăn mòn, với màu sắc do Kiến trúc sư chỉ
định tuân theo mã màu RAL
- Miệng gió có độ cảm ứng cao để điều phối liên tục luồng gió mà không làm giảm 20%
lưu lượng luồng gió.
Miệng gió cấp (loại chữ nhật)
- Miệng gió là loại được làm từ nhôm A6063-T5 được dập liền khuôn.
- Các nan gió hình “giọt nước” khí động học có thể điều chỉnh góc từ 20o – 50o.
- Độ dày nan 1.0mm, khung 1.2mm.
- Tỉ lệ thông thoáng tối thiểu 50%.
- Nếu không có quy định cụ thể, cửa thông gió thuộc loại lệch kép với các cánh ngang được
lắp đặt trước lưới thông gió. Tất cả các cửa thông gió có độ lệch điều chỉnh từ 0-45o theo
cả hướng dọc và ngang tại 15mm định tâm. Lưới thông gió được cố định tại vị trí lắp đặt
bằng các kẹp “ẩn”%.
Trang 272
Miệng gió khuếch tán dạng khe

- Miệng gió khe bao gồm hộp gió bằng tole mạ kẽm dày 0,6mm; mặt miệng gió bằng nhôm
dập liền khuôn A6063-T5 và cánh điều khiển kiểu cong, điều chỉnh đa hướng. Hộp gió
phải có ống nối. Mặt miệng gió được cố định vào hộp gió với móc cài để dễ tháo ráp hay
thay thế. Miệng gió được phủ lớp sơn tĩnh điện Epoxy chống ăn mòn
- Hộp gió bằng thép tráng kẽm dày 0,6mm. Hộp gió sẽ có lớp cách nhiệt bằng vật liệu PE
xốp dày 10mm ở bên trong khi sử dụng cho hệ thống cấp gió lạnh.
- Các bề mặt lộ ra bên ngoài, ngoại trừ các bộ phận bằng thép không gỉ, phải được phủ một
lớp men nung màu trắng.
- Tỉ lệ thoáng tối đa 38%.
Cửa gió thải ngoài trời
- Cửa gió thải được làm bằng nhôm A6063-T5 được dập liền khuôn, sơn tĩnh điện Epoxy.
- Tỉ lệ thông thoáng đạt tối thiểu 43%.
- Khung và lõi sau khi cố định không thấy đầu đai ốc. Kết cấu là loại lá sách chịu thời tiết.
- Các nan lá sách có góc nghiêng tối đa 40o đảm bảo che chắn mưa tốt.
- Có gắn lưới chắn côn trùng nhôm hoặc inox.
Cửa gió thải vệ sinh, cửa gió hồi
- Dạng sọc trứng bằng nhôm A6063-T5 được dập liền khuôn, sơn tĩnh điện, kích cỡ lỗ
12x12mm. Lõi tháo rời được, có gắn lưới lọc bụi, dễ dàng vệ sinh bên trong. Gờ bao tối
thiểu dài 22mm. Các nan xiên 90o hoặc 45o chống nhìn xuyên.
- Tỉ lệ thông thoáng tối đa 88%
Lưới chắn côn trùng
- Lưới chắn côn trùng inox được gắn sau cửa gió thải trên tường và ngoài nhà. Kích thước
mắt 5x5mm hoặc 10x10mm
16. Các cảm biến
a. Cảm biến CO
- Nguồn điện DC: 15-24V±10%
- Nguồn điện AC: 24V±10%, 1.7VA
Trang 273
- Tín hiệu đầu ra CO hoạt động 4…20mA, DC 0…10V

- Dãi đo: 0…400ppm
b. Cảm biến chênh áp
- Cấp bảo vệ IP65
- Cảm biến áp suất đo chênh lệch áp suất của không khí và các khí không kích ứng và không
gây cháy khác
- Có thể đo lường từ -100 đến 2500 Pa.
- Kết nối nguồn 24V AC/DC với tín hiệu DC 0..10V hoặc 4...20 mA
- Cảm biến áp suất có tính năng hiệu chuẩn tự động điểm 0
- Cảm biến không cần hiệu chuẩn.
- Có thể đọc giá trị áp suất trực tiếp trên cảm biến.
- Có 3 cấp độ ứng với 3 màu trên màn hình LCD (đỏ-cam-xanh)
- Cảm biến có thể giao tiếp với BACnet MSTP hoặc Modbus RTU
c. Cảm biến khói
- Nguồn điện DC: 20-29VDC
- Nguồn điện AC: 24VAC, 50-60Hz
- Tốc độ gió hoạt động: 0.5m/s đến 20.32m/s
- Có đèn led báo trạng thái hoạt động.
d. Cảm biến nhiệt độ
- Cảm biến nhiệt độ thích hợp với nhiều thành phần cảm nhận nhiệt độ (NTC10K, Ni1000
etc). Gồm 2 loại: chủ động và thụ động.
- Cảm biến nhiệt điện trở:
- Độ chính xác: ±0.2°C ở 25°C
- Các thành phần tiếp xúc với nước: rãnh nhiệt làm từ thép không gỉ
- Đầu dò nhiệt độ dạng điện trở và bộ truyền tín hiệu:
- Độ chính xác (đầu dò nhiệt độ) ±0.3°C ở 0°C
- Độ chính xác (bộ truyền tính hiệu) ± 1%, tuỳ thuộc vào phạm vi đo lường
Trang 274
17. Đường ống, van và phụ kiện
- Hạng mục Yêu cầu kỹ thuật này bao gồm việc cung cấp, giao nhận, lắp đặt, cân bằng, thử
nghiệm, nghiệm thu, lắp đặt đường ống hệ hống điều hoà không khí, theo chi tiết nêu trên
bản vẽ. Từ "đường ống" bao gồm ống, chi tiết lắp đặt, phụ kiện nối liên quan.
- Công việc lắp đặt đường ống bao gồm:
- Mạng thoát nước ngưng từ các thiết bị lạnh.
- Đường ống môi chất làm lạnh, phụ kiện và các chi tiết nối.
- Lắp đặt đường ống song song với trục tòa nhà, đi chìm trong trần giả hay hộp kỹ thuật,
theo đúng các yêu cầu về kết cấu và kiến trúc, phù hợp với các không gian lắp đặt của các
Nhà thầu khác.
- Cung cấp các ống lót cho đường ống đặt xuyên dầm - sàn - tường.
- Ống được lắp đặt mà có thể chịu đựng được hiện tượng giãn nở và co ngót, mà không gây
thiệt hại cho các hạng mục khác hay cho chính đường ống. Lắp đặt đường sao cho không
gây tiếng động bất thường ở chế độ vận hành bình thường.
- Ống và chi tiết đấu nối phải là sản phẩm mới loại được duyệt và đúng tiêu chuẩn. Mỗi
đoạn ống phải vệ sinh sạch sẽ, phun thổi vẩy sắt, bụi bám ống trước khi lắp đặt. Không
được sử dụng ống và chi tiết đấu nối bị gỉ hay ống không đúng tiêu chuẩn yêu cầu.
- Bố trí phụ kiện sao cho số lượng mối nối là tối thiểu để tránh hư hại do hiện tượng giãn
nở và co rút.
- Đường ống được lắp đặt theo chi tiết nêu trên bản vẽ hay theo quy định, theo các yêu cầu
vận hành, kết cấu, kiến trúc và không được gây trở ngại cho công trình của các Thầu khác.
- Bản vẽ cần nêu rõ kích thước, hướng ống lắp đặt, các yêu cầu về van hệ thống. Nếu kích
thước đường ống sau cùng phụ thuộc vào thiết bị dự kiến cung cấp, kích thước nêu trên
bản vẽ hay Yêu cầu kỹ thuật chỉ có tích chất hướng dẫn. Nhà thầu liên quan cần xác nhận
kích thước đường ống trước khi lắp đặt.
- Đường ống được thi công, lắp đặt và kê đỡ sao cho không có ứng suất dư do trọng lượng
các bộ phận thành phần cộng với trọng lượng bản thân, không có lực động lực do chất
lỏng chuyển dịch và không có giãn nở hay co rút do thay đổi nhiệt độ. Bu lông liên kết
cho các van, mặt bích, phụ kiện đường ống phải có cấp độ bền 8.8 theo TCVN 1916:1995
Trang 275
hoặc cao hơn.

- Cần đảm bảo bề mặt gọn gàng, đường trục, độ dốc đường ống với nhân sự có tay nghề
cao.
- Đường ống được thiết kế và lắp đặt với đầy đủ đấu nối hoặc mối nối có gờ để di dời thoả
đáng ống, van, phụ kiện để phục vụ công việc kiểm tra hay sửa chữa.
- Phối hợp với các Nhà thầu khác để bảo đảm ống dẫn cáp điện có một khoảng cách tối
thiểu so với đường ống là 50mm theo phương ngang và 75mm theo phương đứng.
- Ống nước xả sẽ có độ dốc và xả nước thải vào lỗ thoát sàn. Ống xuyên tường - sàn phải
có ống lót và nắp chụp đúng quy cách.
18. Vật liệu đường ống nước ngưng
- Ống xả nước ngưng: Ống nước xả và phụ kiện phải là loại uPVC PN8, có bọc cách nhiệt,
đặt vào hốc tường- sàn hoặc đặt dấu trong khoảng trần giả.
19. Vật liệu máng cho ống gas (Trunking)
- Máng cho ống gas sử dụng thép Zam đáp ứng tối thổi thiểu cho môi trường vùng biển có
bề dày chế tạo không thấp hơn 1.2 mm, có nắp.
20. Lắp đặt
20.1. Trình độ tay nghề
- Công việc lắp đặt ống phải không ảnh hưởng đến sự di chuyển cửa thăm hay các thành
phần của thiết bị điều hoà và không gây trở ngại cho việc lắp đặt đường ống cấp- thoát
nước vệ sinh, hệ thống nước nóng- điện và các dịch vụ khác.
- Cần sử dụng ống có chiều dài tối đa để giảm thiểu số lượng mối nối. Dùng đệm cao su
hay lò xo khử rung động để treo ống hay rung động. Giữ ống khô, sạch bằng cách khử
bụi, mạt kim loại.
20.2. Sự dịch chuyển ống
- Ống nước có áp sẽ được bố trí sao cho có thể chịu đựng được các dịch chuyển do hiện
tượng giãn nở, chấn động. Các hiện tượng vừa nêu không được gây ứng suất quá mức cho
ống, thiết bị và kết cấu toà nhà.
Trang 276
20.3. Bù giãn nở
- Đường ống được bố trí sao cho các dịch chuyển do giãn nở được đưa vào các khuỷu nối
ống bình thường mà không gây biến dạng cho máy móc.
20.4. Độ dốc
- Ống xả nước ngưng sẽ đặt dốc để thoát nước.
20.5. Phụ kiện đấu nối ống
- Phụ kiện đấu nối ống phù hợp với áp lực vận hành ống.
- Ống PVC được đấu nối hay uốn ống theo khuyến cáo của Nhà sản xuất.
20.6. Ống nhựa PVC
- Ống PVC cần được đấu nối với phụ kiện tiêu chuẩn, theo khuyến cáo của Nhà sản xuất
và có sự chấp thuận của Nhà tư vấn.
21. Hệ đỡ và phụ kiện
21.1. Tổng quát
- Nhà thầu sẽ cung cấp, cố định hệ đỡ và chi tiết cố định vào kết cấu toà nhà. Cần cung cấp
bản vẽ có kích thước chi tiết ghi rõ vị trí các lỗ xuyên, lỗ mở. Cung cấp bản vẽ kích thước
chi tiết chỉ rõ vị trí chính xác của tất cả lỗ xuyên qua cấu trúc toà nhà. Bản vẽ này phải
được thực hiện theo tiến độ thi công.
- Trường hợp cùm ống nhỏ cần cắt và cố định vào kết cấu toà nhà, vị trí cần cắt phải được
thợ lành nghề đánh dấu tại chổ và cung cấp nhân công để đảm bảo là cùm ống được cố
định đúng theo yêu cầu.
- Tất cả các giá đỡ, giá treo, cùm ống, kẹp và phụ kiện phải được mạ kẽm điện phân khi sử
dụng trong môi trường cấp C1&C2 hoặc mạ kẽm nhúng nóng khi sử dụng ở môi trường
cấp C3&C4 theo ISO 9223:2012
- Tyren phải tuân thủ theo tiêu chuẩn DIN 976-1:2016, thanh đỡ đa năng sử dụng trong các
giá đỡ phải tuân thủ theo tiêu chuẩn BS 6946:1988
21.2. Khoảng cách giá đỡ
Trang 277
- Hệ thống treo và hệ đỡ cần có khoảng cách cần thiết để đỡ ống hữu hiệu và loại trừ chấn
động.
- Hệ ống cần được kê đỡ độc lập, đầy đủ bằng các vật liệu cách ly và không phụ thuộc vào
thiết bị máy.
- Mỗi đoạn đổi hướng cần có một hệ đỡ không dài quá 500mm tính từ điểm giao, ưu tiên
tại hiện trường với ống có đoạn dài nhất. Đỡ ống nằm ngang phải có các cùm ống (loại
được duyệt) hoặc loại điều chỉnh, treo bằng ti ren.
- Tránh sự tiếp xúc trực tiếp giữa bề mặt hai kim loại khác nhau bệ đỡ sẽ là loại điều chỉnh
được độ dốc và độ thẳng hàng.
- Trường hợp nhiều ống với kích cỡ khác nhau được đỡ bằng thanh ngang chung thì khoảng
cách áp dụng theo ống có đường kính nhỏ nhất. Ống cần được kê đỡ ở hai bên van, ống
nhánh và phụ kiện nối.
21.3. Giá treo, cùm ống và kẹp
- Ống được treo phải có cùm ống đơn hoặc đôi bằng thép mềm dạng tròn, loại chuyên dụng
phù hợp với đường kính ống. Cần cung cấp bu lông cố định ở trên cho vị trí trung tâm, lỗ
treo và bu lông dưới để kẹp đai đỡ lại với nhau.
- Giá treo là loại đơn hay đôi, phù hợp với cùm ống liên quan và phải có ren, lỗ xuyên hay
bằng phẳng phù hợp với kẹp treo. Đầu trên phải có ren với nút khoá dạng bán cầu được
cố định ở trên thanh nẹp kết cấu công trình.
21.4. Ống lót
- Cần lắp đặt ống lót cho các ống xuyên. Ống lót được gia công bằng thép tráng kẽm dày
1,6mm. Ống lót phải nhô ra khỏi bề mặt sàn hoàn thiện ở trên 50mm để ngăn nước xâm
nhập.
- Ống lót xuyên tường cho đường ống ngang phải bằng mặt với bề mặt hoàn thiện tường.
Không được dùng vữa lỏng lót ống xuyên tường sàn
- Nếu ống lót được lắp đặt nơi dễ thấy, cần có tấm phủ để tạo lớp hoàn thiện gọn gàng.
21.5. Vệ sinh ống
- Cần vệ sinh đường ống ở các giai đoạn trước khi, trong khi và sau khi lắp ống. Nhà thầu
Trang 278
này cần lưu ý không để các mảnh vụn nằm trong ống.
- Đầu ống để qua đêm hay trong thời gian dài cần có các nắp ống bằng nhựa để ngăn ngừa
sự xăm nhập của các vật lạ.
22. Vật liệu cách nhiệt và cách âm
22.1. Cách nhiệt
22.1.1. Tổng quát

- Phần Yêu cầu kỹ thuật này bao gồm việc cung cấp - lắp đặt lớp cách nhiệt ống nước,
đường ống gió, vỏ thiết bị điều hoà, và phải đọc chung với các phần Yêu cầu kỹ thuật
khác.
- Trừ khi có chỉ định khác, các bộ phận thiết bị nào được vận hành với nhiệt độ khác nhiệt
độ môi trường, phải có lớp cách nhiệt theo nội dung quy định của phần Yêu cầu kỹ thuật
này.
- Việc chuẩn bị các bề mặt thiết bị và áp dụng các vật liệu lớp cách nhiệt phải do thợ lành
nghề, có kinh nghiệm thực hiện.
- Sử dụng các vật liệu lớp cách nhiệt và cách thức lắp đặt sau. Trừ khi thị trường có sẵn các
vật liệu tương đương hoặc tốt hơn.
- Vật liệu cần giao nhận tại hiện trường ở thể khô ráo và được bảo quản tại khu vực khô
ráo trước khi đem ra sử dụng.
22.1.2. Vật liệu cách nhiệt
- Cách nhiệt dán ngoài ống gió, ống nước chiller: Sử dụng vật liệu Polyolefin foam cấu trúc
ô kín được sản xuất bằng công nghệ liên kết chéo (cross-linked closes cell), bề mặt cách nhiệt
có lớp nhôm alupet có lớp lưới tăng cường bên dưới và lớp keo acrylic dán sẵn tại nhà máy.
- Cách nhiệt đường ống đồng và ống nước ngưng: Vật liệu cách nhiệt được làm từ vật liệu
cao su lưu hóa có cấu trúc ô kín (viết tắt NBR) được sử dụng cho các đường ống gas, nước
ngưng Chiller và các thiết bị để ngăn chặn hiện tượng đọng sương và tiết kiệm năng
lượng.
- Đặc tính kỹ thuật vật liệu cách nhiệt ống gió, ống chiller
- Loại bọt xốp cấu trúc ô kín liên kết ngang XLPE.
Trang 279
- Tỷ trọng: Tối thiểu 25kg/m3 (Chỉ lớp foam)

- Hệ số dẫn nhiệt không được lớn hơn 0.032 W/m.K @ 23oC theo tiêu chuẩn ASTM C518
- Hệ số kháng ẩm: Hệ số kháng ẩm: Không được nhỏ hơn 54,000 tiêu chuẩn BS EN 12086
- Phạm vi nhiệt hóa: -80oC đến +105oC
- Đặc tính kỹ thuật vật liệu cách nhiệt ống đồng, ống nước ngưng
- Loại bọt xốp đàn hồi linh hoạt.
- Tỷ trọng: Tối thiểu 40-70kg/m3
- Hệ số dẫn nhiệt không được lớn hơn 0.032 W/m.K @ 23oC theo tiêu chuẩn ASTM C518.
- Hệ số kháng ẩm: Không được nhỏ hơn 17,000 theo tiêu chuẩn BS EN 12086)
- Phạm vi nhiệt hóa: -50oC đến +110oC
22.1.3. Tiêu Chuẩn an toàn chống cháy và khói
- BS 476 part 6&7 Class 0 (full thickness)
- Đạt các chỉ số FSI<25 & SDI<50 theo tiêu chuẩn ASTM E84
- Đạt các chỉ số bắt cháy 0, chỉ số cháy lan 0, chỉ số sinh nhiệt 0, chỉ số sinh khói 0-1 theo
AS1530.3
22.1.4. Chiều dày cách nhiệt cho ống nước chiller
- Ống đường kính DN 15mm ~ 40mm : dày 25mm
- Ống đường kính từ DN 50mm ~ 100mm : dày 30mm
- Ống đường kính từ DN 125mm ~ 200mm : dày 40mm
- Ống đường kính lớn ≥ DN 250mm: dày 50mm
22.1.5. Chiều dày cách nhiệt cho ống môi chất lạnh
- Ống đường kính lớn < Փ15.9mm: dày 13mm
- Ống đường kính Փ 19.1mm ~ Փ 35.9mm: dày 19mm
- Ống đường kính > Փ 41.3mm: dày 25mm
22.1.6. Chiều dày cách nhiệt cho ống nước ngưng
- Ống đường kính Փ 21mm ~ Փ 49mm : dày 13mm
- Ống đường kính từ Փ 60mm ~ 114mm : dày 19mm
22.1.7. Chiều dày cách nhiệt dán ngoài ống gió
Trang 280
- Chiều dày cách nhiệt ống gió cấp là 25 mm

- Chiều dày cách nhiệt ống gió hồi là 15mm
- Đối với cách nhiệt cho các đường ống ngoài trời phải được hoàn thiện bởi lớp áo (jacket)
bằng inox 304 dày 0.4mm ~ 0.6mm hoặc dùng cách nhiệt loại N-Clad chuyên sử dụng
cho ống gió ngoài trời được sản xuất sẵn tại nhà máy.
22.1.8. Vật liệu tiêu âm (dùng cho hệ thống điều hòa không khí, FCU, PAU)
- Vật liệu tiêu âm cách nhiệt bên trong ống gió lạnh: Sử dụng vật liệu Polyolefin foam cấu
trúc bán ô hở được sản xuất bằng công nghệ liên kết chéo, bề mặt cách nhiệt có lớp nhôm
alupet có lớp lưới tăng cường bên dưới và lớp keo acrylic dán sẵn tại nhà máy.
- Hệ số giảm âm: NRC Không được nhỏ hơn 0.35 theo ISO354@25mm
- Hệ số dẫn nhiệt: Không được lớn hơn 0.036 W/m.K tại nhiệt độ 23oC theo ASTM C518
- Tỷ trọng danh nghĩa: 30 Kg/m3
- Khả năng kháng khuẩn và chống nấm mốc: Zero Growth (theo tiêu chuẩn ASTM G21)
- Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -80oC đến +110oC
- Chiều dày lớp tiêu âm 25mm
X. HẠNG MỤC ĐIỆN LIÊN QUAN
1. Tổng quát
1.1. Phạm vi công việc
- Nhà thầu sẽ cung cấp, lắp đặt chạy thử và sau đó cung cấp bảo trì toàn diện cho các thiết
bị điện cần thiết cho việc, hoạt động an toàn và hiệu quả thỏa đáng của các nhà máy và
chi tiết hệ thống khác ở trong Đặc điểm kỹ thuật này, bao gồm nhưng không hạn chế như
sau
 Tất cả các động cơ, bộ khởi động, CB và/ hoặc cầu dao cách ly và cầu chì.
 Tất cả các tủ điện và tủ điều khiển hoàn chỉnh với CB
 Tất cả các thiết bị điều khiển
 Ống điện
1.2. Công việc liên quan
Trang 281
- Các phần kỹ thuật có liên quan về đặc điểm kỹ thuật trang thiết bị được đọc liên kết với
phần này, và các công tác điện hoặc các chức năng điều khiển cần thiết cho hoạt động,
điều khiển và theo dõi trạng thái của thiết bị, sẽ được xem là được bao gồm trong hợp
đồng phụ này.
1.3. Phù hợp với quy định tiêu chuẩn
- Tất cả các công tác lắp đặt điện sẽ đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn Việt Nam và tiêu chuẩn
quốc tế khác có liên quan
- Tất cả các tiêu chuẩn, tiêu chuẩn thực hành và hướng dẫn kỹ thuật tham chiếu tới sẽ là
phiên bản mới nhất, trong đó bao gồm việc sửa đổi, bổ sung, tại thời điểm hồ sơ dự thầu.
Trường hợp tiêu chuẩn, mã số thực tế, hay hướng dẫn kỹ thuật đã bị thay thế bởi một tài
liệu khác, tất cả các tham chiếu đến các tài liệu thay thế sẽ được coi là được giới thiệu
đến các tài liệu mới, sự kiện mặc dù các tài liệu mới có thể không có cùng một số lượng
hoặc tiêu đề
2. Đệ trình
- Tất cả các vật liệu/ catalog thiết bị, đặc điểm kỹ thuật hiệu quả sẽ được trình lên Nhà tư
vấn các phê duyệt trước khi lắp đặt. Trường hợp theo yêu cầu của nhà chức trách, hoặc
một cách rõ ràng yêu cầu của kỹ thuật này mà các vật liệu thiết bị/ được thử nghiệm theo
tiêu chuẩn được công nhận, tài liệu chứng minh của các thử nghiệm thực hiện bởi phòng
thí nghiệm thử nghiệm độc lập hoặc đại lý phải đi cùng với đệ việc trình. Sách giới thiệu
sản phẩm hoặc yêu cầu tuân thủ các tiêu chuẩn cho biết sẽ không tạo thành như là bằng
chứng tài liệu
- Tất cả các đường cong đặc tính khởi động động cơ phải được nộp cho Nhà tư vấn cho
việc phê duyệt.
- Mẫu của MCB, MCCB, Đèn, đèn chỉ thị, đồng hồ, Rờ -le, và tất cả các thành phần những
thiết bị công tác điện khác sẽ được trình lên Nhà tư vấn cùng với các báo cáo thử nghiệm
và được chứng nhận bởi phòng thí nghiệm thử nghiệm độc lập và hiệu suất đặc trưng cho
sự chấp thuận trước khi lắp đặt.
 Một bản vẽ thể hiện bố trí hệ thống và chi tiết cấu tạo
Trang 282
 Sơ đồ dây của Tủ điều khiển động cơ

 Sơ đồ dây của các hệ thống hoàn chỉnh
3. Sản phẩm
- Tham chiếu tiêu chí kỷ thuật của hện thống điện – điện nhẹ cho các vật tư điện sử dụng
trong hệ thống Điều hòa không khí và thông gió
XI.TIẾNG ỒN VÀ ĐỘ RUNG
1. Tổng quát
- Các hệ thống, thiết bị, đường ống, ống dẫn phải là loại chọn lọc, gia công và lắp đặt để
không gây ồn hay gây rung khi vận hành, theo đúng các yêu cầu của Yêu cầu kỹ thuật
này và tiêu chuẩn về tiếng ồn, độ rung quy định áp dụng cho từng thành phần thiết bị, lớp
lót cách âm, lớp cách ly chống rung. Nhà thầu phải tự khắc phục các khiếm khuyết về
tiếng động, độ rung của thiết bị lạnh và thông gió vượt quá tiêu chuẩn thiết kế cho gian
máy.
- Nói chung, phải có các biện pháp phòng ngừa sau nay nhằm bảo đảm giảm thiểu được
tiếng ồn và độ rung phát sinh từ thiết bị lắp đặt theo nội dung Hợp đồng phụ này.
 Cân chỉnh chính xác các thiết bị quay ở trạng thái tĩnh và động.
 Thiết bị quay ly tâm như quạt, bơm, máy nén phải lắp đặt trên các lò xo cách ly,
các khung chống rung. Phải cung cấp đế quán tính tại nơi có yêu cầu hay được
ghi trên bản vẽ.
 Các chi tiết liên kết vào thiết bị quay hay vào tổ hợp thiết bị phải thích hợp với
các hệ thống treo chống rung đỡ ống dẫn, đường ống giữa ống dẫn và quạt, tại vị
trí thỏa thuận.
 Dự trù giảm thiểu độ rung tại co lơi và ống, khi có thể.
 Làm kín các khe bằng vật liệu làm kín cách âm khi đường ống, ống dẫn xuyên
tường cách âm và phòng máy.
 Quạt, bơm và thiết bị tương tự phải có tốc độ không lớn hơn tốc độ quy định.
 Các lỗ thóat khí và thiết bị tương tự được chọn trong phạm vi mức độ ồn quy định
và phải lót bên ngòai với vật liệu cách âm hoặc tấm đệm tùy trường hợp.
Trang 283
2. Mức độ ồn
- Mức độ ồn tại không gian sử dụng hay quy định phải duy trì trong phạm vi chỉ dẫn khác
của Tiêu chuẩn TCVN, theo các điều kiện vận hành thiết bị, phân phối khí và dao động
về khối lượng và nhiệt độ.
2.1. Khung và móc chống rung
- Đấu nối mạch điện vào động cơ với ống mềm hay ống kim loại cách điện khóang (loại
được duyệt)
- Ống dẫn nối quạt phải là loại mềm
- Phải có biện pháp chống rung tại không gian không có người sử dụng. Cần chọn kỹ càng
dụng cụ chống rung để áp dụng cho từng trường hợp, nhằm giảm thiểu độ truyền rung
như sau:
Thiết bị Đến mức tối thiểu
Đường ống 95%
Ống dẫn 95%
Quạt phân đoạn 70-90% lò xo hay cao su
Ghi chú: Co lơi đầu tiên và lưới lọc sẽ được đỡ bằng đế bơm kéo dài
Thiết bị Đến mức tối thiểu
Quạt dưới 10 vòng/giây 0.010
Từ 10 -16 vòng/giây 0.075
Từ 17 -35 vòng/giây 0.050
Trên 35 vòng/giây 0.025
- Hệ thống treo chịu rung và giải pháp áp dụng phải tuân thủ các khuyến cáo của Nhà sản
xuất và phải có sự chấp thuận của Nhà tư vấn. Chi tiết đầy đủ phải trình bày trên bản vẽ
thi công và phải gửi duyệt trước khi lắp đặt.
2.2. Bệ máy
Trang 284
- Chi tiết bệ máy tiêu biểu được thể hiện trên các bản vẽ đi kèm.
- Nhà thầu cần gửi thông tin chi tiết về vị trí, kích thước bệ bê tông đến Nhà thầu chính.
- Bệ máy được gia công thành một khung, khung này bằng thép mạ kẽm dày 2 ly được cố
định chắc chắn vào sàn kết cấu bằng trước khi đổ bê tông vào và làm bằng mặt, sau đó
sơn.
2.3. Biện pháp
- Ngoài các yêu cầu về đặc trưng các bộ phận riêng lẻ của thiết bị đã được quy định tại các
mục khác trong yêu cầu kỹ thuật này. Các biện pháp sau nay được gộp vào hệ thống.
- Lớp cách âm ngòai tại khu vực chọn lựa của ống dẫn
- Các cánh hướng dòng gió trong ống thông gió với tốc độ trung bình.
- Tại các đoạn nhánh của ống gió với tốc độ gió trung bình và tại điểm phân nhánh chọn
lọc trên ống với tốc độ chậm.
- Vách cách âm trong ống gió chọn lọc.
2.4. Đế thiết bị chịu rung
- Các thông tin về lò xo, khung đế bằng neoprene và bệ máy phải được thể hiện trên bản
vẽ thi công và phải gửi duyệt trước khi đặt hàng thiết bị. Lò xo phải được định cỡ với độ
võng tĩnh trong mọi trường hợp. Hiệu quả giảm rung phải không được nhỏ hơn mức chỉ
báo trong danh mục đi kèm.
XII. BẢO VỆ CHỐNG ĂN MÒN – CÔNG VIỆC SƠN VÀ DÁN NHÃN
1. Tổng quát
- Mọi bề mặt, sau khi gia công hay lắp đặt, sẽ có lớp bảo vệ chống ăn mòn bằng các giải
pháp quy định tại hạng mục.
- Các bề mặt kim loại của thiết bị hay các bộ phận khác như giá đỡ kim loại, van chặn lửa,
ke mặt bích… sẽ được làm sạch và phủ sơn sau khi thực hiện phần hàn. Các hệ thống
treo, giá đỡ kim loại đặt ở ngoài trời là loại mạ nhúng nóng.
- Công việc sơn do thợ lành nghề thực hiện. Vật liệu sơn và vật liệu chuẩn bị có chất lượng
cao và do một hãng sản xuất (được chấp thuận) cung cấp.
Trang 285
- Công việc chuẩn bị và hòan thiện do thợ lành nghề thực hiện theo phong cách chuyên
nghiệp và theo khuyến cáo của Nhà sản xuất.
- Vật liệu sơn, công việc chuẩn bị và thực hiện bảo đảm nước sơn không bị phai, xỉn, tróc
tối thiểu trong vòng 3 năm ở chế độ vận hành.
2. Công việc sơn
- Các phần dễ thấy của công trình quy định sẽ được sơn theo yêu cầu đòi hỏi. Ngoài ra, các
bề mặt ngòai dễ bị ăn mòn của thiết bị sẽ có lớp phủ phù hợp với màu sắc theo yêu cầu.
- Thực hiện lớp sơn hòan thiện trên các bề mặt dễ thấy trên các dịch vụ kỹ thuật (cả trong
lẫn ngoài):
 Các hệ thống treo, hệ đỡ
 Các ống dẫn
 Đường ống, van và phụ kiện
 Các máy móc thiết bị trong phòng máy (trường hợp không có yêu cầu sơn tại nhà
máy sản xuất)
3. Bề mặt kim loại
- Trước khi phủ lớp chống sét (loại được duyệt), bề mặt kim loại sẽ được làm sạch với bàn
chải sắt để khử gỉ, vảy sắt và dầu mỡ. Bề mặt kim loại sẽ được phủ tối thiểu hai lớp sơn
bóng với màu sắt được duyệt. Đối với ống dẫn và đường ống thép mạ kẽm, phủ hai lớp
sơn lót loại giàu crôm kẽm.
- Các đường ống gió và ống dẫn đặt ngòai tòa nhà (tầng mái) sẽ được phủ hai lớp sơn bóng
hòan thiện loại chịu thời tiết.
4. Thiết bị và đường ống
- Các thiết bị và đường ống sẽ được sơn và có dán nhãn theo yêu cầu. Nhận dạng qua các
dải tròn màu, đặt cách khỏang 3m như liệt kê dưới đây. Ngoài dải màu ra, cần in chữ vào
dải. Chữ hoa in cao 25mm đối với ống có đường kính dưới 50mm và cao 40mm đối với
ống có đường kính trên 50mm. Hướng dòng chảy được chỉ dẫn bằng chữ và mũi tên.
5. Công việc dán nhãn
Trang 286
- Cung cấp nhãn "Traffolyte" nhận dạng cho các thành phần thiết bị. Con chữ cần có màu
tương phản với màu nền thiết bị. Tên và số hiệu nhận dạnh phải gắn vào thiết bị. Con chữ
phải cao khoảng 25mm. Mẫu nhãn cần gửi duyệt trước khi sản xuất hàng loạt.
- Cố định nhãn với đinh thép tự ren loại inox, trừ khi có thỏa thuận khác. Nhãn cần phải bố
trí ở vị trí quy định, dễ nhìn thấy.
- Các bộ điều khiển nhiệt độ, công tắc đóng ngoài giờ quy định, đồng hồ, bộ cảm biến, van,
bơm, bộ kiểm sóat bao gồm các bộ phận gắn trong tủ phân phối, tủ điều khiển điện - cần
được gắn nhãn với vật liệu Traffolyte khắc chữ hoặc loại tương đương. Con chữ cần cao
6mm, dày 1mm, trong đó có ghi chú chức năng thiết bị.
- Công việc dán nhãn phải rõ, có tính chuyên môn và được đặt tại các vị trí dễ thấy.
- Nhãn ghi lý lịch phải là loại Traffolyte khắc chữ, với các cạnh vát, có nền màu trắng, chữ
màu đen - trừ khi có quy định khác đi.
6. Vệ sinh lần cuối
- Sau khi kết thúc công việc sơn, thực hiện công việc vệ sinh tòan bộ thiết bị, bề mặt xung
quanh tòa nhà bằng cách tẩy rửa vết sơn, dầu mỡ và vết bẩn. Đánh bóng các bề mặt màu
sáng của biển định dạng thiết bị.
- Làm vệ sinh các phần xoay van và phụ kiện, các chi tiết thiết bị bằng đồng hay công việc
kim loại không có lớp sơn phủ và có màu sáng.
- Mọi hư hại xảy ra cho công trình (đã hoàn thiện) do việc thực hiện công việc theo nội
dung yêu cầu của Yêu cầu kỹ thuật này, cần được nhanh chóng khắc phục theo yêu cầu.
Mọi chi phí liên quan do Nhà thầu tự thanh toán.
XIII. CHỨNG KIẾN THỬ NGHIỆM
- Kỹ sư phải chứng kiến mọi công việc thử nghiệm của Nhà thầu theo đúng yêu cầu của
Yêu cầu kỹ thuật này.
- Nhà thầu sẽ gửi thông báo trước 7 ngày khi sẵn sàng cho công việc thử nghiệm có người
chứng kiến.
- Trước khi yêu cầu Nhà tư vấn chứng kiến thử nghiệm, Nhà thầu cần kết thúc các phần
việc sau nay:
Trang 287
 Thử nghiệm, vận hành, cân bằng, điều chỉnh máy theo yêu cầu và theo mô tả ở
trên.
 Gửi báo cáo kết quả thử nghiệm về:
• Cân bằng gió
• Kết quả thử thiết bị
• Thử nghiệm độ rung, độ ồn
• Khảo sát nhiệt độ
• Bộ điều khiển và quy trình vận hành
XIV. THỬ NGHIỆM VẬN HÀNH
- Như đã đề cập ở trên, Nhà thầu chịu trách nhiệm thực hiện một số thử nghiệm đối vớimáy
móc thiết bị đã lắp đặt; chạy thử máy để chứng minh là máy móc và hệ thống hoạt động
như thiết kế.
- Mọi thử nghiệm phải có Nhà tư vấn chứng kiến. Hồ sơ thử nghiệm của Nhà thầu phải gửi
Nhà tư vấn ký duyệt để lưu hồ sơ.
- Đường ống được đóng sau khi Nhà tư vấn tiến hành kiểm tra và sau khi đường ống đã
được thử nghiệm với các kết quả đạt yêu cầu (thử áp).
- Các hệ thống điều khiển tự động sẽ được thử nghiệm theo các tính năng đã trích dẫn.
- Đề nghị các đại diện Nhà sản xuất thiết bị được đưa ra thử nghiệm và vận hành- tham dự
buổi thử nghiệm nghiệm thu.
- Nhà thầu sẽ cung cấp các thiết bị thử nghiệm đã định chuẩn, với thang và giàn giáo để hỗ
trợ Nhà tư vấn quan sát được mọi vị trí hệ thống, thiết bị.
- Nhà thầu sẽ cung cấp các dụng cụ cần thiết, nhân sự có kiến thức về việc thử nghiệm có
chứng kiến.
- Mọi cửa gió, miệng gió, miệng gió tươi, gió thải, van điều tiết cần được điều chỉnh để có
hệ số gió thiết kế. Điều chỉnh các miệng lọc định hướng theo yêu cầu nhằm loại trừ luồng
gió dư hay bất lợi.
- Van chỉnh gió được cố định tại vị trí cuối cùng (theo quy định) với mũi tên sơn hoặc bằng
các phương pháp được duyệt khác.
- Các hệ đường ống cũng như các đọan ống trong quá trình thi công đều phải được thử áp
Trang 288
nghiệm thu. Ngoài ra, cần thực hiện thử áp lần cuối sau khi kết thúc toàn bộ hệ thống.
- Các đọan ống, dở dang ở thời điểm thi công, cần được thử áp trước khi đóng ống.
1. Độ rung
- Kiểm tra tòan bộ trong - ngoài công trình. Ghi nhận và khắc phục độ rung quá mức do
thiết bị lạnh và thông gió gây ra. Gửi báo cáo kiểm tra có đề ngày và chữ ký trong đó có
ghi chú các phát hiện và các giải pháp khắc phục cần thiết đã thực hiện.
2. Tiếng ồn
- Kiểm tra tòan bộ trong - ngoài công trình. Ghi nhận mức độ ồn tại các vị trí thích hợp ở
cả hai chế độ vận hành và không vận hành thiết bị. Gửi báo cáo kiểm tra có đề ngày và
chữ ký trong đó có ghi chú các mức độ ồn (ghi chú: tiến hành đo độ ồn ranh mốc công
trình từ khỏang 10 giờ tối và 06 giờ sáng).
3. Nhiệt độ
- Tiến hành khảo sát nhiệt độ không khí tại các vị trí có lắp đặt hệ thống điều hòa hay lắp
đặt quạt thông gió để khống chế nhiệt độ. Đo đạc nhiệt độ tại các vị trí tiêu biểu cho bộ
ổn nhiệt/ bộ cảm biến nhiệt độ và lập biểu ghi điểm đặt bộ ổn nhiệt.
- Thực hiện đo nhiệt độ bổ sung tại các vị trí phù hợp liên quan đến từng vùng kiểm sóat
bộ ổn nhiệt, cùng với các vị trí khác do Nhà tư vấn yêu cầu. Đo đạc các điều kiện nhiệt
độ xung quanh (nhiệt độ và điều kiện bên ngoài) trong quá trình thử nghiệm. Cũng cần
đo đạc tình trạng vận hành thiết bị trong quá trình khảo sát, thí dụ như làm mát một giai
đoạn và hai giai đoạn.
- Thực hiện các điều chỉnh cần thiết đối với khối lượng khí và các điểm đặt bộ ổn nhiệt để
đạt được các điều kiện yêu cầu tại mọi vị trí. Thực hiện nhật ký ghi nhiệt độ khi các điều
kiện gần giống điều kiện tính tóan.
- Gửi Nhà tư vấn xét duyệt báo cáo đầy đủ về khảo sát nhiệt độ, có đề ngày và chữ ký.
Trang 289
Phần IV:TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

I. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ CẤP THOÁT NƯỚC
1. Tổng quát
Các chương liên quan

- Tất cả các gói công tác hệ thống cơ khí đều có liên quan.
- Tiêu chuẩn
- Về tiêu chuẩn thay thế, các tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) tương ứng, được xem xét áp
dụng trong dự án này.
1.2. Quyền ưu tiên
Tổng quát
- Những chương kỹ thuật: Những yêu cầu của từng chương được xem là ưu tiên hơn khi có
mâu thuẫn với các yêu cầu trong chương này.

a. Trình duyệt
- Chọn quạt, bơm và môtơ phù hợp với áp lực quạt và cột áp bơm tính toán.
- Trình duyệt các mẫu vật tư.
b. Bản vẽ thi công cơ khí
Bản vẽ kích thước thể hiện chi tiết:
 Tất cả các lỗ xuyên sàn, tường.
 Tất cả các ống lót.
 Tất cả các bulon neo hay linh kiện định vị với kết cấu.
 Tất cả các lỗ chừa bên ngoài cần thiết.
 Tất cả các phễu thu sàn.
 Tất cả móng máy, đế lề, và bệ.
Trang 290
 Tất cả các cửa thăm và nắp thăm.

c. Bản vẽ chi tiết, tỉ lệ 1:50 hay lớn hơn, thể hiện:
 Mặt bằng và mặt cắt của thiết bị, đường ống.
 Mặt bằng và mặt cắt của trục thông tầng.
 Mặt bằng và mặt cắt của phòng máy.
 Chi tiết trang thiết bị: thể hiện mỗi phần/ đơn vị của thiết bị, số liệu đặc tính liên
quan bao gồm nhà sản xuất, kiểu, tốc độ, công suất,..v.v.. cho phù hợp.
 Chi tiết của mọi loại tải tác động lên kết cấu trong quá trình thi công và hoạt động.
1.3.2. Tài liệu kỹ thuật
a. Trình duyệt
- Trình duyệt tài liệu kỹ thuật của tất cả các phần của trang thiết bị hoặc máy móc.
- Trình tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và cung cấp các thông tin sau:
 Tên kiểu, chức năng và số hiệu.
 Nhà sản xuất và xuất xứ.
 Công suất của mọi cấu phần của hệ thống.
 Kích thước, có khoảng cách yêu cầu cho lắp đặt.
 Vật tư sử dụng khi thi công.
 Báo cáo thử nghiệm mẫu.
 Khi trình duyệt tài liệu kỹ thuật, xác nhận rằng máy móc và trang thiết bị trình
duyệt đáp ứng tất cả các yêu cầu và công suất qui định trong thiết kế
b. Chi tiết thi công
- Trình duyệt các thông tin sau trước khi bắt đầu mỗi phần lắp đặt:
 Cố định hệ thống: chi tiết điển hình về vị trí, kiểu và phương pháp cố định hệ
thống vào kết cấu.
 Hệ thống âm: biện pháp thi công âm trong tường hoặc sàn bêton, hay đục tường
gạch hay bêton.
 Hệ thống không tiếp cận được: nếu hệ thống sẽ bị đóng kín và không thể tiếp cận
sau khi hoàn tất, trình duyệt đề nghị vị trí và các phụ kiện thi công.
Trang 291
 Chấp nhận hạ tầng: sự xác nhận của nhà thi công rằng hạ tầng đã thoả mãn cho
công tác lắp đặt.
II. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC MƯA
1. Tổng quát
1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc của hệ thống thoát nước mưa bao gồm phểu thoát nước mưa, ống thoát
nước mưa và ống đứng, đấu nối vào hệ thống hố ga nước mưa bên ngoài.
- Hệ thống thoát nước mưa bên ngoài cùng với các hố ga và kênh thoát nước mưa sẽ do
bên khác thực hiện.
a. Tổng quát
- Tham chiếu đến chương Những yêu cầu chung.
b. Các chương liên quan:
- Tham chiếu đến các chương sau: Hệ thống mương, Hệ thống Đường ống cơ khí, Kim loại
và hoàn thiện sơ bộ.
1.3. Tiêu chuẩn
 BS EN 12200-1:2000 Hệ thống ống nhựa thoát nước mưa nổi ngoài trời.
 BS 3505: Hệ thống ống nhựa cho ống thoát nước vệ sinh và nước thải.
 TCVN 6151 (ISO 4422), ASTM 2241 Tiêu chuẩn kỹ thuật ống uPVC.
 BS 2494 Vật liệu và vòng nối cao su đàn hồi cho đường ống và tuyến ống
 TCVN 4513 – 1988 Cấp nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết kế.
 TCVN 4519 – 1988 Hệ thống Cấp thoát nước bên trong nhà và công
trình – Quy phạm thi công và nghiệm thu.
 TCXDVN – 33 – 2006 Cấp nước mạng lưới đường ống và công trình –
Tiêu chuẩn thiết kế.
Trang 292
 TCVN 4474 – 1987 Thoát nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết kế.
 TCXD 51 – 1984 Thoát nước mạng lưới bên ngoài và công trình – Tiêu
chuẩn thiết kế.
a. Giám định
- Thông báo trước để có thể kiểm tra ở những giai đoạn sau:
 Những bề mặt đào xới.
 Những hệ thống ngầm hay thi công âm.
 Chứng minh rằng ống và các đáy hố thăm được đặt đúng với cao độ thiết kế.
b. Vật tư mẫu
- Trình duyệt mẫu các vật tư sau:
 Các loại vật liệu lót ống.
 Các loại vật liệu san lấp.
 Các loại phễu thu nước mưa.
 Các loại ống và phụ kiện.
 Hố thăm và nắp đậy.
 Bơm.
c. Bản vẽ thi công
- Trình duyệt bản vẽ và bảng kê thể hiện bố trí và chi tiết các hệ thống, bao gồm:
 Vị trí, kiểu, cấp độ và hoàn thiện của ống, phụ kiện và phụ kiện đỡ;
 Khảo sát và trình duyệt cao độ đáy, độ dốc của ống, cao độ đỉnh hố ga/ hố thăm
và khoảng cách giữa các hố ga/ hố thăm.
2. Vật tư
2.1. Đường ống và phụ kiện
- Tất cả các đường ống thi công âm và trong nhà là ống uPVC tương thích với ứng dụng.
Lưu ý rằng áp suất ứng dụng cho ống đứng sử dụng phải phù hợp với chiều cao toàn bộ
cột nước trong ống đứng.
Trang 293
Ống thoát nước mưa đặt ngầm theo tiêu chuẩn ISO 4422 (tương đương TCVN 6151); BS
1401. Cấp áp lực cho ống thoát như sau:
- PN8 cho đường ống < DN100 và ống nhánh, phụ kiện PN8.
- PN8 cho đường ống ≥ DN100, phụ kiện PN8.
- Cho đường ống và phụ kiện ở tầng gom và trục chính : cấp áp lực tối thiểu PN12.5.
- Các đường ống khác sẽ được quy định cụ thể trong bản vẽ.
Loại ống thoát nước ngang trong nhà về cơ bản đối với đường kính danh định từ 100 trở
xuống, độ dốc tối thiểu 2%, đối với đường kính danh định 125 trở lên, độ dốc tối thiểu 1.5%.
Đồng thời, đối với ống xả, cần phải nâng cấp cho tất cả ống đứng và đảm bảo không có sự
không chắc chắn hoặc không đồng đều.
- Những tiêu chuẩn khác có thể được sử dụng khi những yêu cầu tính năng cơ bản bao gồm
chiều dày ống tương đương, và các loại phụ kiện tương ứng có sẵn.
2.2. Bộ phận treo và đỡ
- Cung cấp các hệ thống treo đỡ được gia công bằng thép mạ kẽm điện phân khi sử dụng
trong môi trường cấp C1&C2 hoặc mạ kẽm nhúng nóng khi sử dụng ở môi trường cấp
C3&C4 theo ISO 9223:2012.
- Tyren phải tuân thủ theo tiêu chuẩn DIN 976-1:2016, trong trường hợp sử dụng thanh đỡ
đa năng thay thế cho thép góc hoặc nẹp C thì phải tuân thủ theo tiêu chuẩn BS 6946:1988
- Ống đứng: Cung cấp các mấu neo và thanh dẫn để giữ các ống dài đúng vị trí, giúp cân
bằng khối lượng ống và chất bên trong.
- Móc chữ U: Không sử dụng cho ống ≥ DN 25.
- Kim loại không đồng nhất: Nếu ống và vật liệu treo đỡ không đồng nhất, sử dụng vật liệu
không dẫn điện dán chặt vào ống để cách ly chúng. Sử dụng các phụ kiện làm bằng vật
liệu tương thích điện phân.
- Bảng khoảng cách thanh treo
Khoảng
Kích thước Thép góc Quang Ty Tắc kê U- Khoảng cách
cách
danh nghĩa hoặc nẹp C treo ren đóng bôn phương
phương
ống (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) ngang (m)
đứng (m)
Trang 294
- ANGLE - - - - 0.7 1.8

20 40x40x3 25x1.5 8 8 8 1 1.8
25 40x40x3 25x1.5 8 8 8 1 1.8
32 40x40x3 25x1.5 8 8 8 1 1.8
40 40x40x3 25x1.5 8 8 8 1.5 1.8
50 50x50x4 25x2.0 10 10 10 1.5 1.8
65 50x50x4 25x2.0 10 10 10 1.5 1.8
80 50x50x4 25x2.0 10 10 10 2 1.8
- CHANNEL - - - - - -
100 63x30x3 25x2.0 10 10 10 2 1.8
125 100x45x4.5 30x2.0 12 12 12 2.5 1.8
150 100x45x4.5 30x2.0 12 12 12 2.5 1.8
200 100x45x4.5 12 12 12 2.5 1.8
250 100x45x4.5 12 12 12 2.5 1.8
- Đối với ống âm đất (đường ống âm dưới đất), thì số lượng điểm treo ống phải tăng lên
gấp đôi, nghĩa là khoảng cách giữa 2 điểm treo ống phải giảm xuống một nửa so với bảng
nêu trên, ngoài ra, chiều dày thanh treo ống phải đạt tối thiểu 3mm, chiều rộng phải đạt
tối thiểu 30mm. Vật liệu ty treo và thanh treo phải là thép không rỉ.
2.3. Chôn ống
- Khi chôn ống bê tông hoặc ống vinyl như là các ống thoát nước, nếu đường kính danh
định từ 300 trở xuống, phải đào xuống khoảng 100mm từ đáy ống và khi đường kính danh
định vượt quá 300, thì phải đào sâu đơn đáy ống khoảng 150mm. Sau khi đặt và để sỏi
chưa sàng lọc, chưa nghiền hoặc đổ cát và vân vân theo quy trình, lắp ống liên mạch.
Phần mối nối phải được mở rộng khi cần thiết. Phải lấp đất xung quanh tim đường để ống
không dịch chuyển và phải lấp đầy vật liệu lấp đã được chỉ định.
2.4. Cách âm cho đường ống
- Tất cả các ống thoát nước đi qua khu vực phòng khách, phòng ngủ, sảnh, phòng họp phải
được bọc cách âm vật liệu chống cháy (rook wool file barrier) dày tối thiểu 50 mm, chịu
được nhiệt độ 600 độ C, tỷ trọng 120 kg/m3. Bọc cách âm đoạn ống nối giữa ống thoát
Trang 295
ngang vào ống đứng trong căn hộ.
2.5. Khớp nối mềm
Mục đích: được lắp đặt hàng loạt để cho phép chuyển vị để bù chênh lệch độ lún và độ giãn
nở của đường ống.
Khớp nối mềm được chôn dưới lòng đất ở độ sâu tối đa là 1,5m. Khớp nối mềm được lắp
đặt ở các vị trí ống đi từ trong công trình ra hạ tầng, vị trí cụ thể xem trên bản vẽ thiết kế.
Điều kiện và hiệu suất hoạt động:
- Áp suất làm việc: 1 Kgf/cm² trở xuống.
- Nhiệt độ làm việc: -10°C đến 60°C.
- Áp suất kiểm tra: 3Kgf/cm² (tối đa).
- Chất lỏng sử dụng: Nước, thoát nước và nước thải không ăn mòn.
- Vật liệu : inox SUS 304.
2.6. Phễu thu nước mưa
- Yêu cầu phễu thu nước mưa,

 Làm bằng inox SUS 304.
 Có đường kính lỗ thoát ít nhất 150% đường kính của ống nối vào.
 Có chiều cao phù hợp với sàn và lớp mặt.
 Có ống thoát nối cơ khí (đầu nối xoay chiều) với đáy của đầu nối bằng mặt với
mặt dưới của sàn.
 Có vòng kẹp để giữ chặt lớp màng chống thấm.
 Có chụp hình nón, vít bắt cố định, cho khu vực trên mái, và chụp phẳng cho lối
đi.
 Có chỗ nối cơ khí để nối với ống thoát.
 Có thể đặt âm tại chỗ.
 Có thử nghiệm mẫu và đúng mức độ công suất và cột áp đã được chỉ rõ.
 Hai lớp chắn rác.
2.7. Nắp hố thăm
- BTCT hoặc làm bằng gang không rỉ sét. Mọi vật liệu rỉ sét phải được thay thế bởi một
Trang 296
nhà sản xuất khác, trong thời hạn bảo hành.

- Khung và nắp kín hơi.
- Tại mọi khu vực công cộng, nắp đậy phải được tích hợp với khung và phù hợp với kiến
trúc hoàn thiện. Bêton đỡ khung nhỏ nhất phải đạt 50mm.
- Loại khung và nắp phải được cơ quan thẩm quyền phê duyệt.
- Có một bộ dụng cụ mở nắp hố ga.
- Loại A cho tải trọng nhẹ và chịu được 10kN tải và được sử dụng cho phươngtiện giao
thông nhẹ nội bộ.
- Loại B cho tải trọng trung bình và chịu được 80kN tải và được sử dụng cho phương tiện
giao thông bên ngoài và xe hơi tải nhẹ.
- Loại C cho tải trọng nặng và chịu đuợc 150kN tải và được sử dụng cho khu vực xếp dỡ
hàng hoá hoặc nhữngkhu vực có xe tải qua lại.
2.8. Bơm chìm
1.1.1. Loại bơm

- Thẳng đứng, ngâm chìm hoàn toàn, khớp nối ngắn, đơn cấp, dạng ly tâm, bơm phải là
loại bơm có dao cắt rát chuyên dùng:
 Vật liệu vỏ: Gang xám GG25.
 Cánh bơm: Gang hoặc Inox 304 hay Inox 316, kiểu hở kèm theo khớp nối nhanh
và thanh trượt, xích chuyên dùng.
 Trục: Thép không rỉ Inox 316.
 Ô trục: Ô đũa dài, làm kín.
 Niêm kín trục: Kiểu đôi, cơ khí có vòng đệm xoay bằng silicon carbide và carbon
- graphic/bề mặt thép mạ chrome bố trí trước sau.
 Bulon và đai ốc: Thép không rỉ.
 Màng hút: Thép không rỉ hoặc nhựa.
 Công tắc phao nổi: Tích hợp chung.
 Vật liệu tiếp xúc với không khí bên ngoài phải chịu được môi trường ăn mòn của
nước biển.
- Ứng dụng bơm chìm ở những nơi có nước thải bẩn, như bơm ở các hố ga..
Trang 297
1.1.2. Động cơ
- Loại: 380 V/3 pha/50 Hz.
- Cấp bảo vệ: Vỏ kín nước, IP68.
- Làm nguội động cơ: Đối với kiểu lắp đặt ướt/ hoạt động chìm, được làm mát bằng nước
xung quanh vỏ máy.
- Bơm thường trực sẽ được vận hành bởi bộ công tắc phao nổi.
- Khóa liên động được cung cấp với bơm chỉ có thể hoạt động khi có nước.
- Có 2 bơm trong mỗi hố bơm. Bộ tự động chuyển đổi từ bơm thường trực sang bơm dự
phòng sẽ được cung cấp. Khi ở mức nước cao, cả 2 bơm sẽ cùng chạy. Trình duyệt mức
nước chạy và tắt mỗi bơm trước khi thi công.
3. Thi công
3.1. Tổng quát
- Thi công lắp đặt hệ thống thoát nước mưa để nối ống xuống, thoát nước bề mặt, thoát
nước trong mặt đất và các hố ga đến điểm thoát hoặc điểm đấu nối.
- Đấu nối ống xuống: lật ống nhánh với chỗ rẽ gắn được với ống xuống, hoàn thiện 50mm
(danh nghĩa) cao hơn bề mặt đất hay cao độ vỉa hè hoàn thiện. Làm kín các mối nối giữa
ống xuống và hệ thống thoát.
3.2. Lớp lót ống
- Lót ống bằng loại vật liệu lót liên tục, dầy tối thiểu 75mm sau khi đầm chặt. Tạo độ dốc
cho lớp lót giống như độ dốc của tuyến ống.
- Chỗ tránh: khi cần, tạo chỗ tránh để ngăn ngừa những chỗ lồi ra như đầu nối và mặt bích
bị cấn vào đáy mương hoặc lớp lót.
3.3. Lớp vật liệu xung quanh ống
- Tổng quát: đặt các lớp vật liệu xung quanh ống thành lớp dầy không nén ≤ 200 mm rồi
đầm chặt mà không phá hỏng hay làm dịch chuyển ống.
- Bên dưới sàn nhà: san lấp xung quanh ống dưới sàn nhà bằng cát khô sạch.
- Khối neo cố định
Trang 298
- Nếu cần, lắp khối neo cố định để ngăn các dịch chuyển trục và nghiêng của tuyến ống tại
các các chỗ giao và sự thay đổi độ dốc hoặc hướng ống.
3.4. Đổ bêtong
- Nếu cần, bao bọc tuyến ống bằng bêton dầy tối thiểu 150mm bên trên và phía dưới tuyến
ống, và 150mm mỗi bên hoặc chiều rộng của mương tuỳ theo cái nào lớn hơn.
- Bêton: mác M200.
3.5. Hệ thống đỡ dưới sàn
- Lắp hệ thống đỡ ống để treo ống bên dưới sàn trệt, bên cạnh các yêu cầu lớp lót và san
lấp.
- Hệ thống treo mạ kẽm tỉ trọng cao như qui định trong bộ qui định kỹ thuật này, sơn nhựa
đường bitumen và quấn kín bằng băng polyethylene. Sơn thêm một lớp nhựa đường và
quấn thêm một lớp băng polyethylene sau khi lắp đặt và trước khi san lấp.
4. Thử nghiệm
4.1. Ống xuống và ống thoát bên trong/ bên dưới toà nhà
- Ống xuống và ống thoát bên trong hoặc bên ngoài toà nhà phải được thử theo TCVN
4519-1988.
- Thử thủy lực các ống thoát nước :
 Đổ đầy nước trong thời gian là 10 phút: không cho phép rò rỉ.
 Ống được thử khi chưa lắp các thiết bị vệ sinh.
 Tất cả đường ống thoát sẽ tùy thuộc vào áp lực nước tĩnh không nhỏ hơn 1m tại
đầu đường nước thoát.
4.2. Cao độ đáy ống & tính liên tục của dòng chảy
- Tất cả hệ thống thoát nước mưa sẽ được thử nghiệm cao độ đáy ống bằng công tác đo đạc
thực tề tại hiện trường và thử nghiệm tính liên tục của dòng chảy bằng cách dùng vòi
nước xả vào.
- Khi tắt nước, nước không được đọng vũng trong bất kỳ hố, hố ga, hố thăm hoặc tại các
mặt cắt nào. Ống phải được kiểm tra đọng nước bằng đèn pin hay quả banh.
Trang 299
4.3. Nghiệm thu
- Công tác nghiệm thu hệ thống phải được thực hiện với sự hiện diện của Nhà thầu thi
công/Đại diện Chủ đầu tư/Tư vấn giám sát.
III. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC SINH HOẠT
1. Tổng quát
1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc của hệ thống thoát nước thải bao gồm việc cung cấp và lắp đặt hệ
thống nước thải vệ sinh và hệ thống thông hơi, tất cả các thiết bị vệ sinh và phụ kiện, hệ
thống ống thoát nước thải vệ sinh dưới đất bao gồm cả hố thăm, hố thu bêton, tuyến ống
thoát, khung và nắp đậy, đào đất, san lấp, tái lập bề mặt ban đầu và đấu nối hố ga vào hệ
thống hạ tầng chung.
1.2. Tiêu chuẩn
dụng trong dự án này .
 BS 3505 Hệ thống ống nhựa cho ống thoát nước thải.
 TCVN 6151 ( ISO 4422); ASTM 2241 Tiêu chuẩn kỹ thuật ống uPVC
 BS 2494 Vật liệu và vòng nối cao su đàn hồi cho đường ốngvà tuyến
ống
 TCVN 4519 – 1988 Hệ thống Cấp thoát nước bên trong nhà và công trình –
Quy phạm thi công và nghiệm thu.
 TCVN 4474 – 1987 Thoát nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết kế.
1.3.1. Giám định

 Những hệ thống ngầm hay bị che lấp.
 Chứng minh rằng ống và các đáy hố thăm đúng với cao độ thiết kế.
Trang 300
 Trong quá trình lắp đặt hệ thống tại công trường, nếu Chủ đầu tư hoặc nhà tư vấn
xét thấy cần phải cắt mẫu đi kiểm tra thì nhà thầu phải tuân thủ, mọi chi phí nhà
thầu phải chi trả.
1.3.2. Vật tư mẫu
- Tất cả các thiết bị, phụ kiện... lắp đặt nổi thấy được. Trình duyệt mẫu các vật tư sau:
 Các loại phễu thu sàn
 Các loại ống và phụ kiện
 Hố thăm và nắp đậy.
 Các ống xuyên sàn, xuyên vách .
1.3.3. Trình duyệt bản vẽ thi công
 Vị trí, kiểu, cấp độ và hoàn thiện của ống, phụ kiện và phụ kiện đỡ.
 Vị trí, kiểu và các chi tiết liên quan khác của thiết bị vệ sinh.
 Khảo sát và trình duyệt cao độ đáy, độ dốc của ống, cao độ đỉnh hố ga/ hố thăm
và khoảng cách giữa các hố ga/hố thăm. Vật tư:
 Trình duyệt thông tin sản phẩm cho:
 Thiết bị vệ sinh, bao gồm WC, chậu rửa, chậu tiểu, các loại chậu,..vv.. có chi tiết
về cách lắp đặt.
 Ống và phụ kiện của hệ thống thoát nước thải.
 Phụ kiện treo ống.
 Phễu thu sàn
 Nút thông ống
2. Vật tư và phụ kiện
2.1. Thiết bị vệ sinh
- Cung cấp thiết bị vệ sinh, phụ kiện đường ống và phụ kiện theo bảng kê cần thiết cho việc
lắp đặt đúng đắn.
- Lưu ý rằng, thiết bị và nhà sản xuất theo bảng kê được xem là các hạng mục được khuyến
khích, và phải được báo giá trong cuộc đấu thầu thích hợp. Những nhãn hiệu thay thế cho
Trang 301
là tương đương về chất lượng có thể được báo giá chỉ để có nhiều phương án. Sự thay thế
có thể được phép tùy theo sự phê duyệt.
2.2. Đường ống
- Ống nước thải sinh hoạt làm bằng ống và phụ kiện uPVC như chỉ ra trong tiêu chuẩn BS
3505 hay TCVN 6151 (ISO 4422) tuỳ theo ứng dụng. Ống nước thải dầu mỡ làm bằng
ống và phụ kiện cPVC theo tiêu chuẩn ISO 15877:2009. Lưu ý rằng ứng dụng áp suất cho
ống thoát phải tương ứng với cột nước tối đa có thể có do một tắc nghẽn độc lập.
- Thoát nước thải thi công ngầm theo tiêu chuẩn ISO 4422. Ống thoát nước bằng hệ thống
bơm theo tiêu chuẩn BS 3505.
- Những tiêu chuẩn khác có thể được sử dụng khi những tính năng cơ bản bao gồm chiều
dày ống tương đương và các loại phụ kiện tương xứng có sẵn. Ống chịu áp lực nói chung
không phù hợp khi không có sẵn các phụ kiện lắp đặt. Chỉ được sử dụng các phụ kiện làm
bằng máy. Chỉ được sử dụng tê cong hoặc Y tê. Các phụ kiện làm bằng tay và tê vuông
không được sử dụng.
- Ống thi công ngầm có thể là ống bêton cốt thép đúc sẵn tuân thủ theo tiêu chuẩn BS 5911,
khi đường kính lớn hơn hoặc bằng 300mm.
- Áp lực ống thoát:
Cấp áp lực cho ống thoát như sau:
- PN8 cho đường ống < DN100 và ống nhánh, phụ kiện PN8.
- PN8 cho đường ống ≥ DN100, phụ kiện PN8.
- PN6 cho đường ống thông hơi và phụ kiện.
- Cho đường ống và phụ kiện ở tầng gom và trục chính : cấp áp lực tối thiểu
PN12.5.
- Các đường ống khác sẽ được quy định cụ thể trong bản vẽ
2.3. Phễu thu sàn
- Yêu cầu phễu thoát nước thải.

 Làm bằng inox SUS 304.
 Có chiều cao phù hợp với sàn và 50 mm lớp mặt.
Trang 302
 Có chỗ nối cơ khí để nối với ống thoát.

 Có đường nối để nạp nước cho xiphon.
 Có thể đặt âm tại chỗ.
 Hai lớp chắn rác.
 Xả xoáy giúp thoát nước nhanh
 Tháo lắp, vệ sinh dễ dàng, dễ thi công
2.4. Cách âm cho đường ống
- Tất cả các ống thoát nước đi qua khu vực phòng khách, phòng ngủ, sảnh, phòng họp phải
được bọc cách âm vật liệu chống cháy (rook wool file barrier) dày tối thiểu 50 mm, chịu
được nhiệt độ 600 độ C, tỷ trọng 120 kg/m3. Bọc cách âm đoạn ống nối giữa ống thoát
ngang vào ống đứng trong căn hộ.
2.5. Khớp nối mềm.
Mục đích: được lắp đặt hàng loạt để cho phép chuyển vị để bù chênh lệch độ lún và độ giãn
nở của đường ống.
Khớp nối mềm được chôn dưới lòng đất ở độ sâu tối đa là 1.5m. Khớp nối mềm được lắp
đặt ở các vị trí ống đi từ trong công trình ra hạ tầng, vị trí cụ thể xem trên bản vẽ thiết kế.
Điều kiện và hiệu suất hoạt động:
- Áp suất làm việc: 1 Kgf/cm² trở xuống.
- Nhiệt độ làm việc: -10°C đến 60°C.
- Áp suất kiểm tra: 3Kgf/cm² (tối đa).
- Chất lỏng sử dụng: Nước, thoát nước và nước thải không ăn mòn.
- Vật liệu : inox SUS 304.
3. Thi công
3.1. Phễu thu sàn & hố thu
- Tất cả các hố được nạp nước / phễu thu sàn phải có van ngăn mùi, ngăn côn trùng và trào
ngược. Nạp nước có thể bằng nước ngưng tụ của dàn lạnh nhỏ hoặc nước thải của chậu
rửa tay.
Trang 303
- Ống thoát gần chân cột và nền móng:

- Ống thoát đặt nằm gần cột và móng phải được lắp đặt với khoảng không gian hình khuyên
không nhỏ hơn 25mm lấp đầy bằng lớp lót vật liệu chống mục, đàn hồi.
- Ống thoát chạy gần chân tường không nhỏ hơn một góc 45° và phải cách tối thiểu 25mm
từ đỉnh ống đến mặt dưới chân tường.
3.2. Ống thoát bên dưới đất
- Ống thoát thấp hơn mặt đất.

- Được đặt nghiêng đồng đều, thẳng và không có kiểu nối tạo chỗ hở. Có tối thiểu số lần
thay đổi đường kính và hướng đi.
- Được đỡ liên tục bằng gối đỡ. Được bảo vệ chống phá hỏng. Kín nước.
3.3. Ống thoát bên dưới toà nhà
- Ống thoát bên dưới toà nhà phải. Được bảo vệ hoàn toàn.
- Được lắp đặt để có thể co giãn.
- Được treo đỡ chắc chắn vào kết cấu toà nhà.
3.4. Ống thông hơi cho thiết bị vệ sinh
- Lắp đặt các tuyến ống thông hơi đường kính đủ đáp ứng cho hệ thống thoát. Đầu cuối
ống: lắp đặt chụp che mưa bằng cùng loại vật liệu với ống hơi. Đỉnh cuối của ống hơi
chính phải cao hơn cao độ mái 700m.
- Đỉnh của ống hơi chính trên mái phải cách xa 3m khỏi cửa sổ hoặc lỗ mở toà nhà kề bên
theo phương ngang.
- Ống lồi ra khỏi tường, sàn hoặc mái phải kín nước.
3.5. Ống thoát nước thải vệ sinh
3.5.1. Ống thăm và ống mềm

- Ống thăm sẽ được lắp đặt ở điểm thấp nhất có thể lắp được của mỗi ống nước thải, ở mỗi
ngã nối trung gian và thay đổi hướng ống, những nơi thể hiện trong bản vẽ và những nơi
được yêu cầu.
- Ống nối mềm được lắp đặt để chống nứt gãy ống trên đoạn ống thoát bị lún lệch.
Trang 304
3.5.2. Xiphon
- Kiểu: S, P, cổ xiphon phù hợp với công trình.
- Vật tư: uPVC nơi bị che lấp, mạ chrome nơi lộ ra.
- Xiphon sẽ được lắp đặt tại các vị trí thể hiện trên bản vẽ cũng như ở mọi nơi khác khi có
yêu cầu.
- Tất cả các xiphon sẽ có lỗ thăm làm vệ sinh tương tự như các ống thoát nước thải tương
ứng.
- Tất cả các xiphon sẽ có phần bẫy nước không nhỏ hơn 50 mm, ngoại trừ trường hợp được
chỉ rõ khác đi.
- Tất cả các xiphon đặt ở nơi nhìn thấy phải được mạ chrome sáng. Có nút và nối thẳng
kiểu lining để có thể tháo rời dễ dàng.
3.5.3. Thoát nước sàn
- Tất cả các chi tiết trong hệ thống thoát nước sàn phải của nhà sản xuất được phê duyệt
với vỉ thu phải có lưới có diện tích trống không nhỏ hơn diện tích mặt cắt ngang của ống,
lọc hình tháp, van nước hồi và đường thoát hàn bên trong.
3.5.4. Lớp vật liệu xung quanh ống
- Tổng quát: đặt các lớp vật liệu xung quanh ống thành lớp dầy không nén ≤ 200 mm rồi
đầm chặt mà không phá hỏng hay làm dịch chuyển ống.
- Bên dưới sàn nhà: san lấp xung quanh ống dưới sàn nhà bằng cát khô sạch.
3.5.5. Khối neo cố định
- Nếu cần, lắp khối neo cố định để ngăn các dịch chuyển trục và nghiêng một bên của tuyến
ống tại các các chỗ giao và có thay đổi độ dốc hoặc hướng ống.
3.5.6. Đổ bêton
- Tổng quát: Nếu cần, bao bọc tuyến ống bằng bêton dầy tối thiểu 150mm bên trên và phía
dưới tuyến ống, và 150mm mỗi bên hoặc chiều rộng của mương tuỳ theo cái nào lớn hơn.
- Bêton: mác M200.
3.5.7. Ống xuyên sàn khu vệ sinh
- Tại khu vực này có thể đặt ống chờ trước hoặc sử dụng phương pháp khoan rút lõi, khi
Trang 305
đặt ống chờ trước nhà thầu cần lưu ý định vị chính xác vị trí ống cấp thoát nước.
- Đối với ống cấp thoát nước xuyên sàn khu vệ sinh, nhà thầu cần thi công theo chi tiết
dưới đây và đảm bảo yêu cầu không thấm nước (có thể theo chi tiết điển hình bên dưới
hoặc có thể dùng cánh chống thấm hay dùng những chi tiết chế tạo sẵn trên thị trường).
4. Thử nghiệm
4.1. Thử nghiệm đường ống thoát nước thải vệ sinh
- Ống xuống và ống thoát bên trong hoặc bên ngoài toà nhà phải được thử theo TCVN
4519-1988
- Lắp đặt đường ống thoát nước thải vệ sinh phải tuân theo các yêu cầu sau khi thử nghiệm:
 Mỗi đoạn của bất kỳ ống thoát, ống thoát chính, ống thông hơi, ống thoát phía
trên mặt đất không bị xì chảy khi:
 Thử nghiệm thủy lực đến 0,3 bar (30 kPa), hoặc
 Ống thoát mà qua đó, nước đã qua xử lý được bơm vào hệ thống cống không bị
xì chảy khi chịu áp lực thủy tĩnh tương đương với 2 lần cột áp tắt bơm.
4.2. Tiêu chuẩn thử nghiệm
- Ống thoát phải không bị xì chảy khi: Thử nghiệm nước có áp lực 0,3 bar trong thời gian
30 phút.
4.3. Thủ tục
- Thủ tục thử nước như sau:

 Cột nước ở mỗi ống thoát như trên.
Trang 306
 Thử nghiệm được làm:

 Làm kín các lỗ mở trừ đỉnh của ống cắt ra của ống thoát dưới đất được thử nghiệm.
 Đổ đầy nước vào ống thoát dưới đất đến cao độ cao nhất của ống cắt, và
 Duy trì nước ở mức đó trong khoảng 30 phút trước khi tháo bỏ.
 Thử nghiệm được xem là đạt nếu số lượng nước châm thêm là 0 (không cần châm
thêm nước) trong thời gian thử.
4.4. Thử nghiệm chức năng
- Tất cả thiết bị vệ sinh sẽ được thử nghiệm trong điều kiện sử dụng bình thường. Sau khi
thử nghiệm, bẫy nước còn dư lại trong xiphon của thiết bị thử nghiệm và trong xiphon
của tất cả thiết bị đấu nối chung với hệ thống ống thoát phải lớn hơn 25mm.
- Trong điều kiện hoạt động bình thường mà bẫy nước còn giữ lại trong các xiphon nhỏ
hơn 25mm, thì xiphon phải được thông hơi phù hợp để đảm bảo lượng nước giữ lại trong
bẫy nước là 25mm tối thiểu.
4.5. Nghiệm thu
- Công tác nghiệm thu hệ thống thoát nước thải phải được thực hiện với sự hiện diện của
Nhà thầu thi công/Đại diện Chủ đầu tư/Tư vấn giám sát.
IV.HỆ THỐNG CẤP NƯỚC SINH HOẠT
1. Tổng quát
1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc hệ thống nước cấp bao gồm ống nước chính cấp vào và đấu nối, phụ
kiện lắp đặt hồ chứa nước dự trữ, những bộ bơm nước, hệ thống ống nước cấp, đấu nối
đến các thiết bị vệ sinh, cấp đến hệ thống phun nước trang trí, các vòi nước và thiết bị sử
dụng nước khác.
1.2. Tiêu chuẩn
Trang 307
1.3.1. Giám định

 Những hệ thống ngầm hay thi công ngầm.
1.3.2. Vật tư mẫu
- Trình vật tư mẫu các phụ kiện không phải là nguyên bộ chế tạo sẵn, bao gồm:
+ Các loại ống và phụ kiện.
+ Các cách thức nhận biết, bao gồm nhãn dán đề can và tấm hay đĩa khắc chữ.
1.4. Trình duyệt
1.4.1. Bản vẽ thi công

+ Vị trí, kiểu, cấp độ và hoàn thiện của ống, phụ kiện, van, đồng hồ và phụ kiện đỡ;
+ Vị trí, công suất, kiểu và những chi tiết liên quan khác của máy nước nóng bao gồm cả
chi tiết treo đỡ và khay an toàn;
+ Vị trí, công suất, kiểu và những chi tiết liên quan khác của máy trao đổi nhiệt cho nước
bao gồm chi tiết treo đỡ; phụ kiện …
+ Chi tiết bảng điều khiển bao gồm sơ đồ động lực và sơ đồ điều khiển;
+ Cách nhiệt của đường ống, phụ kiện và bình chứa; và
+ Lỗ mở cho bảo trì, nắp che, hộp van và hố thăm.
1.4.2. Vật tư
- Trình duyệt tài liệu sản phẩm cho:
+ Thiết bị vệ sinh bao gồm các loại vòi nước, van xả, van góc v.v…
+ Thiết bị chống ngược áp và chống dẫn nước bằng xiphon.
+ Bơm tăng áp.
2. Vật tư và thiết bị
Trang 308
Hạng mục Vật liệu Kích cỡ Tiêu chuẩn Kiểu nối

PN16,
DN ≤ TS EN 15874-2, Hygiene
Ống PP-R Germany, DVGW Hàn nhiệt
50
Germany, DN 8077 –
Ống bơm cấp lên 8078, ISO 9001:4427
bể nước mái
PN16,
DN > TS EN 15874-2, Hygiene
50 Germany, DVGW Hàn nhiệt
8078, ISO 9001:4427
PN16,
50
Ống cấp nước 8078, ISO 9001:4427
đứng PN16.
8078, ISO 9001:4427
PN10,
50
Ống cấp nước 8078, ISO 9001:4427
nhánh PN10
8078, ISO 9001:4427
PN20
Ống cấp nước 15
nóng căn hộ 8078, ISO 9001:4427
DN > PN20
Hàn nhiệt
15 TS EN 15874-2, Hygiene
Trang 309
Germany, DVGW
8078, ISO 9001:4427
- Ống nhựa PP-R và các phụ kiện đạt tiêu chuẩn DIN 8077-1999, DIN 8078-1996 hay ISO
9001:2000 áp lực xuất xưởng tối thiểu là PN10 đối ống nước lạnh và PN20 với ống dẫn
nước nóng.
- Các đường ống đặc biệt sẽ được ghi chú trong bản vẽ.
2.2. Thiết bị chống chảy ngược
- Kiểu: Van 1 chiều kép hoặc 1 khí cụ được phê duyệt là loại không thử nghiệm khác, hoặc
cái ngắt chân không chống dẫn nước xiphone khi được phép.
2.3. Van
- Lắp đặt van giảm áp, van giới hạn áp suất, hoặc van so lệch áp, tạo ra một sự suy giảm áp
suất cần thiết.
- Van và phụ kiện đi kèm :
+ Loại DN50mm và nhỏ hơn sẽ được nối với nhau bằng ren.
+ Loại lớn hơn DN50mm sẽ được nối với nhau bằng mặt bích.
+ Bảng tổng hợp thông số các loại van
STT Mô tả Thông số kỹ thuật
Thân bằng Đồng

1 Van cổng D15 - D50 Áp suất làm việc: 16 bar
Đáp ứng theo tiêu chuẩn: BS5154
Thân bằng Gang
2 Van cổng D50 - D500 Áp suất làm việc: 16 bar
Đáp ứng theo tiêu chuẩn: DIN3352
3 Van 1 chiều D15 - D50
Áp suất làm việc: 16 bar
Trang 310

Thân bằng Gang
4 Van 1 chiều D50 - D500
Đáp ứng theo tiêu chuẩn: EN 12334
Thân bằng Gang

5 Van bướm D50 - D500 Áp suất làm việc: 16 bar
6 Lọc Y D15 - D50 Áp suất làm việc: 16 bar
Đáp ứng theo tiêu chuẩn: ISO
Thân bằng Gang
7 Lọc Y D50 - D500 Áp suất làm việc: 16 bar
Cao su / Thép không rỉ

8 Khớp nối mềm D15 - D500
9 Van bi D15 - D50 Áp suất làm việc: 16bar
Đáp ứng theo tiêu chuẩn: ISO
Thân bằng Gang
10 Van bi D50 - D500 Áp suất làm việc: 16 bar
Thân bằng Gang
11 Van xả áp D50 - D500 Áp suất làm việc: 16 bar

Đáp ứng theo tiêu chuẩn: DIN ; ISO.
Thân bằng Gang

12 Van phao D50 - D500 Áp suất làm việc: 16 bar
13 Van giảm áp D15 - D500 Thân bằng Gang
Trang 311

Thân bằng Gang / Đồng
14 Van xả khí tự động D15 - D50
15 Thân bằng Gang / Đồng
Búa nước D50 – D150
2.4. Đồng hồ áp suất
- Lắp đặt đồng hồ áp suất với thang đo kPa, đường kính danh nghĩa tối thiểu 25mm và có
giá trị đo lớn nhất trong khoảng 130% đến 200% áp suất làm việc.
- Đồng hồ có ống bourdon Cấp chính xác: công nghiệp
2.4.2. Lắp đặt
- Đặt tại đầu ra và đầu vào của bơm nước. Cách ly ra khỏi rung động của bơm và lắp đặt
có van khoá ở đầu vào.
2.5. Đồng hồ nước
- Lắp đặt đồng hồ nước như thể hiện trên bản vẽ. Sử dụng đồng hồ nước kiểu cơ khí với
chỉ thị số theo đơn vị m3, và số lẻ đến 0,1m3
- Kích thước: theo kích thước ống. Tiêu chuẩn : ISO4064 Class B.
2.6. Bể lắp ghép
- Được làm bằng thép không rỉ.

- Bồn nước phải được lắp đặt theo đúng chỉ dẫn của nhà sản suất và phải được
hoàn thiện với các thiết bị sau:
- Tất cả ống vào và ống ra cần phải được lắp đặt chính xác theo thiết kế.
- Bồn nước phải có ống thông hơi.
- Phải có khung đỡ bồn chắc chắn theo chỉ dẫn của nhà sản suất.
- Bộ cảm ứng mực nước được nối với hệ thống tủ điều khiển bơm cảnh báo
Trang 312
mức nước cao và thấp với đầu cách điện.

- Ống xả cặn
- Ống xả tràn
2.7. Bơm
- Hệ thống bơm cấp nước bao gồm 02 bơm ly tâm lắp ghép song song, vận hành ở chế độ
01 chạy và 01 dự phòng, các bơm hoạt động luân phiên.
- Cụm bơm phải đóng / mở tự động, khi công tắc mực nước báo mực nước thấp, và mực
nước bể tại tầng hầm đảm bảo thì bơm nước cấp sẽ vận hành.
- Các bơm trong hệ bơm cấp nước có khả năng vận hành luân phiên.
- Mỗi máy bơm phải có khả năng cung cấp lưu lượng và cột áp theo yêu cầu thiết kế.
- Nhà cung cấp bơm hoặc nhà thầu tủ điện phải cung cấp tủ điện điều khiển bơm và có
chức năng điều khiển bơm hoạt động đáp ứng được yêu cầu thiết kế.
- Tủ điện điều khiển được treo trên tường trong phòng lắp đặt bơm, bên cạnh cửa hoặc theo
yêu cầu của Nhà Tư vấn giám sát
- Phụ kiện cho việc giám sát sự vận hành của hệ thống bơm nước hoàn chỉnh bao gồm:
 • Đồng hồ áp tại ngõ vào và ngõ ra của bơm
 • Đồng hồ lưu lượng
 • Bình tích và điều áp
 • Công tắc / cảm biến chống chạy khô
 • Các van an toàn cần thiết khác: van xả khí, van một chiều, van chống búa nước,
v.v…
- Lựa chọn các thiết bị kết nối hệ thống bơm như van, khớp nối mềm, phụ kiện đường ống,
v.v… thì cần xem xét đến khả năng chịu áp tối đa (pressure rating) của thiết bị so với áp
lực làm việc lớn nhất của hệ thống. Áp lực tối đa cho phép này, hoặc phải lớn hơn áp lực
tổng của hệ thống, hoặc lớn hơn 1,5 lần áp lực tối đa của bơm, tùy vào điều kiện nào lớn
hơn.
- Để làm rõ, áp lực làm việc lớn nhất của hệ thống được tính bằng áp suất làm việc lớn nhất
của bơm cộng với áp suất ngõ vão tại vị trí mặt bích bơm.
- Trong trường hợp có hút âm, bảng tính toán kiểm tra khả năng hút âm của bơm dựa theo
Trang 313
NPSHr phải được trình duyệt trước khi đặt hàng.

- Bơm cấp nước phải đáp ứng tiêu chuẩn Độ phù hợp cho nước sạch, như: WRAS, ACS,
NSF-61, …
- Lựa chọn bơm cấp nước dạng đơn hay đa tầng cánh phù hợp với điều kiện thực tế của
công trình, sao cho đảm bảo hiệu suất thủy lực làm việc của bơm là tối ưu nhất.
- Bơm là loại ly tâm đơn/đa tầng cánh, không tự mồi. Bơm cũng phải được lắp ráp hoàn
thiện với động cơ và kiểm tra (testing) tại nhà máy phù hợp cho việc sản xuất, lắp ráp và
thử nghiệm hệ thống bơm có chứng nhận ISO9001 hoặc tương đương.
- Bơm phải có các đặc tính ổn định và điểm làm việc phải nằm trên đường cong bơm. Hiệu
suất bơm phải nằm trong phạm vi 10% hiệu suất cực đại của bơm khi bơm hoạt động tại
một điểm làm việc nhất định
- Vỏ bơm được làm bằng gang (EN-GJL-200) và có thể chịu đựng được tất cả áp suất có
thể sinh ra từ áp suất làm việc thông thường và khi áp lực làm việc tăng.Lớp sơn mạ của
bơm đảm bảo độ phù hợp cho nước sạch sinh hoạt.
- Tất cả các bộ phận bên trong (cánh bơm, buồng bơm trung gian, bộ khuếch tán) được làm
bằng thép không rỉ (1.4301 AISI 304) hoặc đồng thau không lẫn chì (lead free
bronze/brass).
- Trục bơm được làm bằng thép không rỉ, mác 1.4401 AISI 316, 1.4057 AISI 431 hoặc
tương đương.
- Phớt làm kín bơm là dạng cơ khí, có vật liệu Silic Carbua (SiC) hoặc tungsten carbide.
- Bơm phải được cân bằng động và tĩnh, và phải được kiểm tra thủy lực trước khi xuất
xưởng.
- Lưu chất làm việc của bơm là nước sạch, nhiệt độ làm việc cho phép trong khoảng từ 0
độ C đến 120 độ C.
- Vật liệu tiếp xúc với không khí bên ngoài phải chịu được môi trường ăn mòn của nước
biển.
2.7.1. Tủ điều khiển
- Bơm nước cấp lên bể nước tại sân thượng mỗi tháp bao gồm 1 bơm chạy, 1 bơm dự
phòng.
Trang 314
- Khi công tắc mực nước báo bể nước tại sân thượng thấp, và mực nước bể tại tầng hầm
bình thường thì bơm nước cấp sẽ chạy.
- Nhà cung cấp bơm hoặc nhà thầu tủ điện phải cung cấp tủ điện điều khiển bơm
- và có chức năng điều khiển bơm hoạt động đáp ứng được yêu cầu thiết kế. Tủ điện điều
khiển được treo trên tường trong phòng lắp đặt bơm, bên cạnh cửa hoặc theo yêu cầu của
Nhà Tư vấn giám sát.
2.7.2. Bình ly tâm đa cấp loại đứng:
- Tốc độ bơm tối đa 2900 v/ph. Van cổng được gắn ở cả hai đầu hút và đẩy của bơm. Van
1 chiều loại lò xo. Ống góp bằng đồng hay thép không rỉ. Công tắc áp suất chất lượng cao
có một độ lệch nhỏ chuyển đổi thứ tự hoạt động của các bơm. Bộ điều tốc phải phù hợp
với các yêu cầu của chương Tủ điện, Tủ phân phối và Thiết bị điều khiển. Bình áp suất
có màng không tạo mùi, vị hoặc các tạp chất độc đối với nước uống. Áp suất làm việc tối
đa 1000 kPa Đồng hồ áp suất lọai kim quay đường kính mặt 100mm có thang đo bằng 1,5
lần áp suất làm việc tối đa.
2.8. Bơm tăng áp nguyên cụm
- Hệ thống tăng áp ngyên cụm hoàn chỉnh bao gồm: bơm, tủ điều khiển tích hợp biến tần
cho mỗi bơm hoặc trên bơm, phụ kiện đường ống. Cụm bơm hoàn thiện phải được sản
xuấtnhà máy phù hợp cho việc sản xuất, lắp ráp và thử nghiệm hệ thống bơm có chứng
nhận ISO9001 hoặc tương đương.
- Bơm trong cụm tăng áp phải đáp ứng yêu cầu như bơm cấp nước quy định tại khoản trên.
- Cấu tạo cụm bơm tăng áp bao gồm:
- Bơm ly tâm đa tầng cánh
- Tủ điều khiển kết hợp với biến tần trên/cho mỗi bơm.
- Cảm biến áp suất 4…20mA, công tắc áp lực
- Ống góp bằng thép không rỉ
- Van khóa, van một chiều cho mỗi bơm, giúp bảo trì bơm đơn lẻ mà không làm ảnh hưởng
đến khả năng vận hành của bơm còn lại.
- Tủ điều khiển trên cụm bơm tăng áp phải đáp ứng đầy đủ các chức năng sau:
Trang 315
- Vận hành theo áp suất cài đặt của hệ thống.

- Tự động chạy / dừng theo tín hiệu áp suất 4..20mA từ cảm biến áp suất gắn chung trên
ống góp hệ bơm.
- Tự động tuần tự và luân phiên.
- Chống chạy khô. Khởi động mềm.
- Mức tiêu thụ năng lượng của toàn bộ hệ thống bơm.
- Tự động điều chỉnh tốc độ làm việc theo hiệu suất tối ưu.
- Bảo vệ quá tải, ngắt bơm tự động khi có sự cố.
- Có ngõ kết nối BMS bậc thấp và bậc cao.
 Động cơ
- Động cơ điện là dạng động cơ lồng sóc, kín hoàn toàn, làm mát bằng quạt (TEFC), vận
hành ở nguồn điện áp 220-240V/1 pha / 50Hz đối với công suất nhỏ, hoặc 380-415V/3
pha/50 Hz với công suất từ 1.1kW trở lên.
- Tất cả động cơ TEFC phải sử dụng động cơ tối thiểu là IE3 nhằm tuân theo Quy chuẩn
Kỹ thuật Quốc gia về các công trình sử dụng năng lượng hiệu quả (QCVN 09:2017/BXD).
- Hệ số công suất Cosphi ≥ 0,8.
- Động cơ phải tuân thủ với yêu cầu của tiêu chuẩn IEC60034 hoặc tiêu chuẩntương đương
khác.
- Cấp bảo vệ, nhiệt độ môi trường và độ ẩm cho phép bơm vận hành theo khuyến cáo của
nhà sản xuất, và phải đảm bảo với điều kiện thực tế của hệ thống. Nhưng không nhỏ hơn
- Nhiệt độ môi trường ≥ 50 độ C
- Độ ẩm (relative humidity) đến 90%
- IP55, Class F
- Tốc độ vòng quay động cơ tối đa 1500..3600 vòng / phút, tùy theo yêu cầu của bơm cần
để đáp ứng hệ thống.
- Độ dự phòng công suất của động cơ phải tuân theo ISO5199 hoặc cao hơn.
- Trong trường hợp Động cơ được chỉ định sử dụng với biến tần, động cơ sẽ có cách điện
ổ bi kể từ các cấp công suất điện sau:
- ≥ 45kW với động cơ 2 cực (~3000-3600rpm)
Trang 316
- ≥ 30kW với động cơ 4 cực (~1500-1800rpm)

- Động cơ TEFC 3 kW trở lên sẽ được tích hợp nhiệt điện trở (PTC) mỗi pha theo DIN
44082 (IEC 34‐11: TP 211)
biển.
2.9. Bình tích áp:
- Bồn tích áp màng ngăn, bình làm bằng thép đúc sẵn, bề mặt kim loại tiếp xúc với nước
được phủ sơn tĩnh điện. Bình phải được cung cấp với loại màng ngăn butyl chịu lực theo
tiêu chuẩn. Bình được nạp đầy bằng không khí trước. Không khí sẽ trở thành cái đệm
thích hợp khi áp suất tăng và làm giãn nỡ thể tích nước trong bình. Bình sẽ cung cấp một
khả năng xả hiệu quả với áp suất cắt và đóng bơm như được chỉ định.
2.10. Bơm nhiệt:
- Bơm nhiệt là loại bơm nhiệt giải nhiệt gió, có công suất nhiệt như thể hiện trên bản vẽ và
danh mục thiết bị. Điều kiện hoạt động binh thường của bơm nhiệt trong khoảng nhiệt độ
ngoài nhà từ -20°C cho tới 35°C. Nhiệt độ nước nóng có thể lên đến 65°C.
Loại bơm nhiệt Bơm nhiệt giải nhiệt gió
Công suất nhiệt 120kW (tại điều kiện A20/W60)
COP ≥4.5 (tại điều kiện A20/W60)
Môi chất lạnh đề xuất R744 (CO2)
Công suất tiêu thụ (kW) ≤ 37 Kw
Nguồn điện 3P~ 400 V / 50 Hz
Độ ồn ≤ 70 dbA tại khoảng cách 10m
- QCVN 09:2017 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Tòa nhà sử dụng năng lượng hiệu quả.
- Máy bơm nhiệt là sản phẩm do nhà sản xuất quốc tế EU/ G7 sản xuất theo các tiêu chuẩn
chất lượng ISO 9001. Các thiết bị được bàn giao là hoàn toàn mới, đơn vị nhập khẩu trực
tiếp.
2.10.2. Môi trường và môi chất làm lạnh
Trang 317
- Môi chất làm lạnh được sử dụng là loại thân thiện với môi trường, không sử dụng HFC
hoặc CFC. Môi chất lạnh là môi chất tự nhiên với ODP = 0 (Chỉ số phá hủy tầng Ozone/
Ozone Depletion Potential ) và GWP = 1(Chỉ số làm nóng lên toàn cầu/ Global Warming
Potential) được ưu tiên sử dụng.
2.10.3. Hiệu suất năng lượng
- Hệ số hiệu suất năng lượng (COP) ≥4.5 ở nhiệt độ không khí ngoài trời 20°C và nhiệt
độ nước nóng đầu ra 60°C (A20/W60) trừ khi có các chỉ dẫn khác.
- Với độ tăng nhiệt độ (delta T) phù hợp để nước được làm nóng sau khi qua heatpump đạt
nhiệt độ tối thiểu 60°C bằng với nhiệt độ nước nóng tại bồn, tránh hiện tượng hòa trộn
nóng lạnh.
2.10.4. Cấu tạo
- Thiết bị được làm bằng kim loại tấm, sơn tĩnh điện epoxy-polyester RAL7035 với các
tấm có thể tháo rời để dễ dàng tiếp cận để bảo trì và lắp đặt.
- Máy nén này được thiết kế cho mục đích để sử dụng để sản xuất nước nóng phù hợp với
môi chất làm lạnh tùy theo nhà sản xuất.
- Bộ trao đổi nhiệt phía sử dụng: Bộ trao đổi nhiệt có các tấm hàn được làm bằng thép
không gỉ AISI 316 hoặc đồng với lớp cách nhiệt kín, lý tưởng để giảm thất thoát nhiệt, nó
cũng có đầu dò nhiệt độ để bảo vệ chống đóng băng, được kết nối với bộ điều khiển. Sự
trao đổi nhiệt diễn ra theo dòng ngược chiều để tối ưu hóa giá trị hiệu suất COP và cho
phép thiết bị đạt được nhiệt độ nước nóng cao. Việc lựa chọn chính xác các bộ trao đổi
đảm bảo giảm áp suất cực thấp phía nước.
- Mạch thủy lực: Phiên bản thiết bị cơ bản có bộ tuần hoàn hoặc máy bơm ở phía hệ
thống. Bộ phận tuần hoàn được điều khiển trực tiếp bởi bộ phận điều khiển. Tùy thuộc
vào điểm đặt đầu ra của nước được yêu cầu, tốc độ dòng chảy sẽ khác nhau để đạt được
nhiệt độ cài đặt và tối đa hóa giá trị hiệu suất COP.
- Các bộ phận thường xuyên tiếp xúc trực tiếp với môi trường biển phải được phủ lớp bảo
vệ chống ăn mòn muối biển và duy trì hiệu suất làm việc tối ưu và lâu dài.
2.10.5. Kiểm tra và thiết bị đảm bảo an toàn
Trang 318
- Công tắc áp suất có thể tự động cài đặt lại, van an toàn, đầu dò kiểm soát áp suất cao và
áp suất thấp. Đầu dò nhiệt độ đẩu ra làm lạnh, nhiệt độ không khí bên ngoài, nhiệt độ hút,
… có khả năng bảo vệ quá nhiệt máy nén
2.10.6. Lắp đặt
- Bơm nhiệt phải được lắp đặt nơi thông thoáng, thông gió tốt. Nhà cung cấp phải cung cấp
tài liệu hướng dẫn lắp đặt và có cán bộ kỹ thuật hỗ trợ quá trình lắp đặt, nghiệm thu thực
tế tại công trường.
- Các bơm nhiệt được lắp đặt song song trao đổi nhiệt với bồn chứa thông qua các bộ tấm
trao đổi nhiệt (HEX). Mạch giữa HEX và bơm nhiệt không cần lắp đặt bơm tuần hoàn vì
bơm tuần hoàn đã được tích hợp sẵn trong bơm nhiệt.
2.11. Bồn chứa nước nóng:
- Bồn chứa nước nóng trên mái.
Dạng bồn Bồn đứng
Tiêu chuẩn ASME, AD2000
Dung tích bồn 5m3
Vật liệu bồn AISI316L/AISI316Ti
Áp suất làm việc 6bar (áp lực test 10bar)
Nhiệt độ làm việc tối đa 95oC

- Bồn nước phải được lắp đặt theo đúng chỉ dẫn của nhà sản suất và phải được hoàn thiện
với các thiết bị sau:
- Các bồn trong 1 zone phải được lắp đặt nối tiếp nhau. Bơm tăng áp từ hệ thống bể nước
lạnh, cấp nước qua bồn chứa nước nóng cấp đến đối tượng sử dụng. Hệ thống cấp nước
nóng và hệ thống cấp nước lạnh được cấp trung 1 nguồn bơm tăng áp giúp cân bằng áp
của 2 hệ thống.
- Tất cả ống vào và ống ra cần phải được lắp đặt chính xác theo thiết kế.
- Bồn nước phải sử dụng bảo ôn dạng tấm định hình, đồng bộ với bồn.
- Bồn có trang bị cửa vệ sinh bồn; các vị trí để lắp đặt van an toàn, đồng hồ đo nhiệt độ, áp
Trang 319
suất,..
biển.
2.12. Vật liệu cách nhiệt
- Vật liệu bảo ôn cách nhiệt đươc làm từ vật liệu polyolefin liên kết chéo có cấu trúc ô kín
(viết tắt XLPE) được gia cố lớp bằng lớp foil alupet tại nhà máy.
- Hàm lượng khí độc hữu cơ thải ra là 4ug/m2/hr (low VOC); Vật liệu không tạo ra hạt bụi
li ti hay dạng sợi, không có hóa chất CFC và HCFC.
3. Thi công
3.1. Đấu nối nguồn nước
- Đấu nối hệ thống cung cấp nước lạnh với ống nước chính của cơ quan nhà nước thông
qua đồng hồ và van khóa.
- Hệ thống ống cấp
 Lắp đặt hệ thống cung cấp nước lạnh, từ đồng hồ nước đến từng điểm lấy nước ra
hoặc điểm đấu nối với các hệ thống khác.
3.2. Phụ kiện và linh kiện
3.2.1. Tổng quát

- Lắp đặt các phụ kiện cần thiết cho hoạt động của hệ thống cung cấp nước, bao gồm vòi
nước, van, thiết bị chống chảy ngược, thiết bị điều khiển áp suất và nhiệt độ, lọc, đồng hồ
và thiết bị điều khiển và báo động tự động.
3.2.2. Vòi nước và đầu van
- Cung cấp đầu van chống lại những người phá hoại cho các kiểu chỉ định trong thiết kế.
3.2.3. Tay van và đầu nhựa
- Sử dụng phụ kiện chống vỡ loại nhỏ, để ngăn ngừa tay van bị gãy, có cạnh bén nguy hiểm.
3.2.4. Tay van và đầu kim loại
- Sử dụng các phụ kiện thau hoặc ống lót phù hợp để ngăn ngừa hiện tượng điện phân.
Trang 320
3.2.5. Vị trí vòi nước

- Đặt vòi nước nóng bên trái, hoặc ở trên vòi nước lạnh.
3.2.6. Van xả khí tự động
- Lắp đặt van xả khí tự động ở mỗi điểm cao nhất của trục đường ống đứng.
- Đánh dấu nhận biết vật liệu

- Ống với dấu hiệu nhận dạng phân loại hay cấp: lắp đặt sao cho các dấu hiệuđược nhìn
thấy để kiểm tra.
3.3.1. Tổng quát
- Hoàn thiện ống lắp nổi nhìn thấy, luôn cả phụ kiện và chi tiết treo đỡ, theo như sau:
+ Tại các vị trí trong nhà như nhà vệ sinh và nhà bếp: ống đồng mạ chrome sáng.
+ Bên ngoài nhà: dùng ống thép và phụ kiện đường ống bằng kim loại: sơn.
+ Van: Hoàn thiện van theo ống đấu nối.
3.3.2. Mối nối
- Đấu nối các hệ thống cung cấp nước phải phù hợp với các điều sau:
+ Gờ sắc của đường cắt ống phải bị mài bỏ.
+ Mối nối nóng: Cẩn thận để ống và phụ kiện không bị hư hỏng do quá nhiệt.
+ Sử dụng phụ kiện: Nơi đấu nối thẳng 2 đường kính ống khác nhau, phải sử dụng phụ
kiện giảm cấp đường kính.
+ Không được sử dụng phương pháp ép ống, để giảm đường kính ống lớn hơn khi nối
với ống nhỏ hơn.
3.3.3. Ống xả
- Lắp đặt hệ thống ống xả nước trong đường ống như thể hiện trên bản vẽ.
3.4. Hộp van
3.4.1. Tổng quát

- Lắp đặt hộp van bằng gang có nắp tháo rời được để tiếp cận bảo trì sửa chữa cho van cổng
lắp dưới đất. Lắp đặt nắp gang cho van cửa sluice để bảo trì sửa chữa cho van cửa sluice.
Trang 321
3.4.2. Thi công

- Lắp đặt dưới mỗi hộp van, một hình trụ ống uPVC, để có không gian vận hành van bằng
tay hoặc ty van. Làm bằng mặt với bề mặt lát hoàn thiện xung quanh, hoặc 15mm cao
hơn bề mặt không lát, đặt trong hộp bêton đúc dầy 150mm, với bề mặt trên làm phằng
bằng bay.
3.5. Hố
3.5.1. Tổng quát

- Lắp đặt đồng hồ nước, van khóa, và van điều khiển, trong hố bêton với nắp tháo rời được.
3.5.2. Kết cấu
- Kích thước bên trong: 300mm trống xung quanh các chi tiết lắp trong hố.
- Bêton: Mác M200, 100 mm dầy, gia cường bằng lưới F82.
3.5.3. Thi công
- Tạo độ dốc sàn về 1 phía và thoát vào hệ thống thoát nước mưa. Tường hố được xây cao
hơn bề mặt hoàn thiện xung quanh 50mm. Đổ bêton khung nắp hố bằng mặt đỉnh. Làm
phẳng bằng bay.
3.6. Lắp đặt và vận hành bơm:
- Thiết bị sẽ được lắp đặt theo các tài liệu hợp đồng và các khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Nhãn mác bằng thép không rỉ hay nhôm sẽ được gắn bằng vít/rivê vào bơm hay bệ bơm
bao gồm các thông tin sau:
 Nhà sản xuất, Xuất xứ
 Tên bơm, Số seri sản xuất, Số định danh sản phẩm
 Độ chịu áp, hiệu suất thủy lực, chỉ số Efficiency Index (nếu có), NPSHr
 Kích cỡ động cơ, hiệu suất động cơ theo IEC60034, Cos phi
 Số vòng/phút, số cặp cực (hay tốc độ), cấp độ bảo vệ IP & Class
 Kích thước cánh bơm
 Thời gian sản xuất
- Trong trường hợp ứng dụng cụ thể có thể yêu cầu bộ giảm rung để ngănrung động của
Trang 322
máy bơm truyền đến tòa nhà hoặc đường ống. Giá đỡ chống rung phải là loại lò xo, miếng
đệm cao su tổng hợp hoặc bộ cách ly bằng cao su với độ nén và độ cách ly không ít hơn
95%. Bộ giảm rung phải được tính toán bởi nhà cung cấp có chuyên môn.
- Khi được chỉ định, máy bơm phải được đặt trên bệ quán tính bê tông đủ nặng để có thể
hỗ trợ cố định và cứng chắc cho toàn bộ máy bơm. Bệ quán tính phải có khả năng hấp thụ
mọi rung động, biến dạng thông thường hoặc va đập.
- Lắp bơm với khoảng không gian cho phép và phụ kiện để có thể bảo trì dễ dàng. Cung
cấp mặt bích và đầu nối ống mềm (ví dụ: khớp nối giản nở) ở cả đầu hút và đẩy. Cung
cấp giá đỡ cho cả hai bên của khớp nối này để ngăn chặn ứng suất quá mức lên máy bơm.
Các giá đỡ như vậy phải được lắp để không truyền rung động đến kết cấu tòa nhà.Không
được sử dụng khớp nối giãn nở để khắc phục lệch tâm ống và các kiểu tương tự.
- Mỗi bơm phải được trang bị đầu xả khí, nút xả đáy, và đồng hồ áp tại cả hai phía của
bơm. Bơm phải được thu nước ngưng tụ tới điểm xả thải gần nhất.
- Khi có yêu cầu, các bơm trục ngang phải được cân chỉnh và chêm lại sau khi mồi nước
xả khí thành công. Bơm phải quay được nhẹ nhàng mà không có rò rỉ hoặc sự không đồng
trục nào.
- Vận hành thử (Testing & Commissioning) phải được tổ chức sau khi hoàn thành tất cả
hạng mục công việc cần thiết cho việc chạy bơm, bởi đại diện nhà sản xuất chính hãng
tại Việt Nam.
4. Hoàn tất
4.1. Tổng quát
- Thử nghiệm hệ thống khi hoàn tất. Thử nghiệm thủy tĩnh
- Các đường ống phải được thử áp lực căn cứ tiêu chuẩn TCVN 4519-1988 mục 4.
4.1.1. Thử áp lực các ống cấp nước
- Phải thực hiện công tác kiểm tra thủy lực cho các ống nước mặn, và áp suất phải gấp 1,5
lần áp suất vận hành tối đa cho phép (nếu giá trị nhỏ hơn 0,75 MPa, áp suất phải là 0,75
MPa).
- Thời gian thử là 10 phút : sau đó áp lực thử giảm không quá 0.05MPa.
Trang 323
- Ống được thử khi chưa lắp các thiết bị vệ sinh vào .
4.1.2. Chạy thử và nghiệm thu
- Khi hệ thống cấp nước được hoàn tất và thử nghiệm, hoạt động của tất cả các van, vòi
nước, van xả áp, thùng chứa và các chi tiết khác phải được kiểm tra xác nhận hoạt động
đúng yêu cầu.
- Khi hoàn tất lắp đặt, thử nghiệm, chạy thử và nghiệm thu, đổ đầy hệ thống, mở các van
cách ly và điều khiển và nguồn năng lượng cung cấp và đặt hệ thống cung cấp nước ở chế
độ hoạt động hoàn toàn.
- Đối với ống nước lạnh ngoài nước uống, để xác nhận xem có bất kỳ mối nối không đúng
nào không, sau khi hoàn thành việc lắp thiết bị vệ sinh, v.v., hệ thống phải kiểm tra công
tác dòng chảy, v.v. bằng nước màu.
4.2. Vận hành và bảo trì
4.2.1. Vận hành hệ thống nước

- Nước từ đồng hồ của trường chảy vào bể nước (đặt ngầm) theo thế năng , đến mức nước
tính toán sẽ tự động ngắt nhờ 1 van phao cơ , trước van phao cơ có bố trí 1 van cổng để
khoá nước khi van phao cơ bị hư cần tháo để đem đi bảo trì hay thay thế. Khi mức nước
trong bể hạ xuống, làm hạ phao cơ, nước từ đồng hồ sẽ tự động chảy vào theo trình tự
như trên.
- Đầu hút của bơm được đặt cách đáy bể từ 0.10m~0.15m để tránh cặn lắng bị xáo trộn và
chảy vào ống hút.
- Từ đó cấp xuống sử dụng cho sinh hoạt. Ống cấp xuống các khu vệ sinh có gắn:
+ 1 van khoá để tiện khoá nước khi cần sửa chữa đường ống .
+ 1 van giảm áp có trị số điều chỉnh áp lực thích hợp cho các các tầng , đảm bảo an toàn
cho người sử dụng và phù hợp với áp lực hiệu dụng của các dụng cụ vệ sinh .
- Ống nhánh cấp vào các hộ, các khu vệ sinh có gắn van khoá để sửa chữa ống và các dụng
cụ vệ sinh liên đới .
4.2.2. Vận hành bơm trung chuyển:
- Hệ thống bơm gồm 1 bơm chính và 1 bơm dự phòng.
Trang 324
- Bơm được vận hành luân phiên để đảm bảo 2 bơm được hoạt động thường xuyên.
- Hệ thống bơm được vận hành hoàn toàn tự động với các rờle điện đặt tại các bể nước
ngầm và bồn nước mái.
- Hệ thống bơm được vận hành như sau:
+ Khi mực nước hồ trên mái xuống ở mức tính toán nhờ gắn thiết bị van phao tự động,
rờ le điện sẽ kích hoạt cho bơm khởi động.
+ Khi mực nước trong hồ lên đến mức tính toán rờ le điện sẽ ngắt dòng và bơm sẽ ngưng
hoạt động .
+ Trong quá trình bơm nước lên mái , nếu nước ở bể nước trệt xuống đến mức tính toán,
thiết bị van phao tự động , rờ le điện sẽ ngắt bơm
- Khi có nhiều bể trên mái, phao tự động sẽ được đặt ở hồ nước ở xa ống cấp bơm nhất để
đảm bảo các hồ gần được bơm đầy nước.
4.2.3. Bảo trì
- Cần súc rửa bộ lược nước thường xuyên và không để ống hút nước bị thiếu nước khi bơm
hoạt động sẽ làm cháy bơm.
- Cần định kỳ kiểm tra, tẩy rửa ống, vô dầu mở hệ thống bơm.
- Các bể ngầm và hồ nước mái có bố trí vách ngăn đôi bể để tiện chống thấm, bảo trì
- Các ống xả đáy có gắn van khoá và định kỳ kiểm tra và súc rửa.
- Cần định kỳ kiểm tra kiểm tra và bảo dưỡng toàn bộ hệ thống ống cấp nước Cần kiểm tra
súc rửa thường xuyên các siphon, ống thông tắc clean out.
- Cần định kỳ 1-3 tháng bảo trì đối với hệ thống thoát, các hố thăm, hố ga nước mưa đặc
biệt lưu ý sữa chữa ngay các hố ga nước thải nhiều căn bẩn dễ gây nghẹt ống,
Trang 325
Phần V
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

I. HỆ THỐNG CHỮA CHÁY
1. Các loại bơm chữa cháy
1.1. Tổng quan
- Phạm vi công việc của chương này bao gồm các bơm chữa cháy.
1.1.1. Cơ sở
- Nhiệt độ chất lỏng: 5°C đến 45°C.
1.1.2. Hoạt động đơn
- Lắp đặt bơm có độ sụt áp là hằng số ngược với đường cong lưu lượng để hoạt động ổn
định với công suất đạt gần nhất đến điểm hiệu suất tối đa cho đường kính cánh bơm.
1.1.3. Chọn lựa
- Bơm được chọn lựa đáp ứng lưu lượng và cột áp của thiết kế.
- Cung cấp các trang thiết bị phải được cơ quan phòng cháy chữa cháy nhà nước phê duyệt
và phù hợp với những chỉ dẫn kỹ thuật trong tài liệu này.
1.1.4. Tiêu chuẩn tham khảo
- TCVN 3890:2009 – Phương tiện phòng cháy và chữa cháy cho nhà và công trình – Trang
bị, bố trí, kiểm tra và bảo dưỡng.

- Trình duyệt tài liệu sản phẩm cho mỗi loại và công suất bơm.
1.2.2. Hồ sơ thử nghiệm mẫu.
- Trình duyệt catalogue, biểu đồ đường đặc tính thử nghiệm mẫu cho mỗi loại và mỗi công
suất bơm.
- Cung cấp đầy đủ các hồ sơ chứng nhận nguồn gốc, xuất xứ, chất lượng của bơm.
Trang 326
- Cung cấp các chứng chỉ phù hợp cho hệ PCCC theo yêu cầu của hệ thống và các cơ quan
chức năng.
1.2.3. Thử nghiệm trước khi hoàn tất
- Thử nghiệm mẫu: Yêu cầu phải có.
1.2.4. Giao tiếp với các hệ thống khác
- Hệ thống chữa cháy sẽ giao tiếp với hệ thống báo cháy theo như trình bày trong bản vẽ
và tuân thủ theo tài liệu Chỉ dẫn kỹ thuật.
1.3. Vật tư và thiết bị
1.3.1. Thiết bị bơm chữa cháy

- Bơm chữa cháy được chế tạo theo tiêu chuẩn BS hoặc tương đương, và được kiểm định
và chấp thuận bởi cơ quan phòng cháy chửa cháy địa phương
- Thông số áp suất bơm chạy và tắt được Nhà thầu điều chỉnh thực tế theo sự phê duyệt của
Chủ đầu tư trong quá trình chạy thử.
1.3.2. Đặc tính của bơm điện chữa cháy
- Là loại bơm trục ngang đơn tầng, động cơ điện không đồng bộ, nguồn điện 380 V, 3 pha,
50 Hz.
- Vỏ bơm là loại gang đúc , có ứng suất kéo tối thiểu 35.000 psi. Ổ trục bi, thanh chống và
mặt bích ống hút, xả là gang đúc có độ cứng bằng một nửa vỏ bơm.
- Cánh bơm bằng đồng đúc hoặc thép không rỉ. Cánh bơm phải được cân bằng động học,
chèn vào trục bơm và được giữ bằng ống lồng trục có tạo răng.
- Trục bơm là thép không rỉ 304, được gia công chính xác cho chi tiết quay.
- Bơm và động cơ sẽ được đặt trên cùng một bệ quán tính bằng bêtông với khung thép mạ
kẽm. Bơm và động cơ được kiểm tra về độ thẳng hàng, cân bằng sau khi được lắp lên bệ.
- Tủ điện điều khiển: Bộ điều khiển bơm là loại sử dụng được bằng tay và tự động, thiết kế
khởi động sao và tam giác đối với động cơ có công suất từ 7,5 kW đến 60 kW và khởi
động mềm (Soft Start) cho những động cơ có công suất lớn hơn 60 kW.
- Bộ điều khiển sẽ được đặt trong vỏ tủ có độ bảo vệ IP 42, được trang bị với bộ phận gắn
vào tường hoặc đặt trên sàn.
Trang 327
biển.
1.3.3. Đặc tính của bơm bù áp Jockey
- Là thiết bị bơm ly tâm đa tầng đứng trên đường ống.
- Bơm jockey sẽ có vỏ, cánh công tác, bộ khuếch tán và trục làm bằng thép không rỉ, lắp
với đỉnh và đáy bằng gang đúc và đệm cơ khí kín nước tự điều chỉnh. Khớp nối loại ngắn
nối giữa động cơ và bơm.
- Đầu hút và đẩy: Ren dạng lỗ theo chuẩn Anh (BSP).
- Động cơ có độ cách điện phân lớp F, nguồn điện 380 V, 3 pha, 50 Hz.
- Tủ điện điều khiển: Bơm khởi động bằng khởi động từ trực tuyến (DOL) đặt trong vỏ tủ
có độ bảo vệ IP 42, được trang bị với bộ phận gắn vào tường và có công tắc cửa, có thiết
bị chống quá tải và một cặp tiếp điểm không kiểm soát điện áp để bơm có thể vận hành
tự động bởi một công tắc áp suất gắn trên ống đẩy của bơm.
1.3.4. Ghi nhãn
- Chiều quay: Lắp cố định mũi tên chỉ chiều quay trên các bộ phận chính của bơm.
- Bảng tên: Gắn lên vỏ máy nhãn thường trực theo tiêu chuẩn nhà sản xuất.
1.4. Thi công
1.4.1. Lắp đặt

- Các bộ bơm chữa cháy được giao hàng dạng đã chế tạo sẵn, đã cân chỉnh và thử nghiệm.
- Chỉ cần đấu nối với ống hút, ống đẩy và nguồn điện.
1.4.2. Đường ống
- Mối nối tháo lắp được: Sử dụng mối nối mặt bích hay ren với rắcco, để có thể tháo rời vỏ
bơm mà không ảnh hưởng đến đường ống.
- Đấu nối ống hút: Gắn đoạn ống tháo ra được giữa bơm và hệ thống van khóa, để tháo rời
được cánh công tác.
1.5. Kiểm tra và nghiệm thu
1.5.1. Kiểm tra
Trang 328
- Khi hoàn tất việc lắp đặt, tất cả các bơm được thử nghiệm tuân theo đề nghị của nhà sản
xuất.
1.5.2. Nghiệm thu
- Công tác nghiệm thu hệ thống bơm chữa cháy phải thực hiện với sự hiện diện của Nhà
thầu thi công/ Nhà cung cấp/ Đại diện Chủ đầu tư/ Tư vấn giám sát.
2. Vật liệu đường ống chữa cháy
2.1. Tổng quan
- Phạm vi công việc hệ thống đường ống chữa cháy bao gồm van và đường ống cho hệ
thống đầu phun chữa cháy tự động, hệ thống họng chữa cháy.
2.1.1. Yêu cầu đặc tính
- Áp suất danh nghĩa bằng 1,5 lần giá trị nào lớn hơn của:
+ Cột áp thủy tĩnh lớn nhất tại vị trí, và/ hoặc
+ Áp lực tắt bơm với kích thước cánh công tác lớn nhất.
2.1.2. Hệ thống
- Cung cấp hệ thống trọn gói với tất cả đường ống cần thiết, van, chi tiết treo đỡ, chi tiết
dẫn hướng, bù trừ giãn nở và tất cả các phụ kiện cần thiết để hệ thống hoạt động có hiệu
quả và an toàn.
2.2.1. Trình duyệt bản vẽ thi công

- Trình duyệt bản vẽ thi công và bảng liệt kê thể hiện bố trí và chi tiết của hệ thống, bao
gồm: Vị trí, chủng loại, cấp độ và bề mặt hoàn thiện ống, phụ kiện, chi tiết treo đỡ.
2.2.2. Mẫu vật tư
- Trình duyệt một bảng gắn các mẫu vật tư của tất cả các mẫu ống, van và phụ kiện sử
dụng. Đường ống và phụ kiện
- Trình duyệt tài liệu sản phẩm và kết quả thử nghiệm mẫu cho: Đường ống, phụ kiện, các
loại van, đồng hồ, công tắc áp suất, công tắc dòng chảy, bộ lọc,..
- Trình duyệt bản mẫu hàng (mối hàn mẫu) các kích cở của tất cả chủng loại ống lắp đặt
Trang 329
trong dụ án.
- Mỗi loại van, trình duyệt một bảng liệt kê thể hiện chi tiết số tham chiếu, chủng loại van,
kích thước, nhà sản xuất, mã số của nhà sản xuất và thẻ tên. Đính kèm theo cactologue
kỹ thuật.
2.2.3. Năng lực
- Kiểm tra và thử nghiệm để xác định năng lực và tính pháp lý của thợ hàn, phải tuân thủ
qui định hoặc được một cơ quan thẩm quyền địa phương phê duyệt.
- Thợ hàn phải trình duyệt Giấy chứng nhận hiện tại chứng minh cấp bậc thợ. và giấy chứng
nhận đã làm qua công việc này tối thiểu là 02 dự án tương đương dự án này.
- Thợ hàn sẽ được yêu cầu thực hiện một cuộc kiểm tra hàn thép và/ hoặc hàn thau, kết quả
hàn sẽ được thử nghiệm bởi một cơ quan thẩm quyền được phê duyệt bằng cách siêu âm
hoặc kỹ thuật khác. Thợ hàn phải được kiểm tra hàng tháng, và trình báo cáo cho Giám
đốc Dự án.
2.3. Vật tư và phụ kiện
2.3.1. Ống thép

- Ống chữa cháy sử dụng ống thép đen đáp ứng tiêu chuẩn BS 1387:1985 cấp trung bình
cho ống từ DN150 trở xuống và tiêu chuẩn ASTM A53 Sch20 cho ống DN200 trở lên.
2.3.2. Phụ kiện
- Đối với ống hàn: Áp dụng cho ống có đường kính lớn hơn 50mm. Sử dụng phụ kiện hàn
nối tiếp (nghĩa là co và tê). Sử dụng tê cong và có bán kính lớn.
- Thép làm phụ kiện đường ống gia công: Cùng loại và cùng chiều dày với ống.
- Phụ kiện nối ren: Áp dụng cho ống có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng 50mm, chiều dày
tương đương chiều dày ống, làm bằng thép rèn. Áp suất làm việc 20 Bar.
- Phụ kiện cho tuyến ống lắp nghiêng: Sử dụng phụ kiện giảm lệch tâm để tránh sự giữ khí,
chất lỏng hay cả hai.
2.3.3. Van và phụ kiện
- Kích cỡ van: Nói chung tối thiểu bằng kích thước ống, trừ khi cần có một kích thước nhỏ
hơn để chỉnh tiết lưu hay đo lưu lượng.
Trang 330
a. Mối nối
- Van ≤ DN 50: Nối ren.
- Van > DN 50, van trong ống góp: Nối mặt bích.
b. Van tay tròn và tay gạt
- Tháo được, với chiều đóng được ghi cố định trên tay van. Van hợp kim đồng: Chống oxy
hóa khử kẽm.
c. Nhận biết van
- Gắn thẻ cho tất cả các van và thiết bị đo để nhận dạng. Sử dụng một thẻ mica đính vào
van bằng dây thép không rỉ luồn qua lỗ trên thẻ mica, trên mỗi van tay tròn hoặc tay gạt
đóng dấu nhận biết van bằng chữ cao 10mm.
- Van không có tay đóng mở: Ghi nhãn bằng thẻ mica rộng 20mm dài 90mm. Sau đó gắn
lên thân van bằng dây thép không rỉ.
d. Chọn van nước
- Cấp áp suất làm việc: Tối thiểu 20 Bar và phù hợp yêu cầu áp suất hệ thống.
- Khoảng nhiệt độ làm việc: Đáp ứng yêu cầu của hệ thống. Giới hạn của kích cỡ và chủng
loại:
e. Van đóng mở
- Van cổng: Không giới hạn.
- Van bi: ≤ DN 50.
f. Van cầu
- Mô tả: Thiết kế ren trong. Cấu tạo thân:
+ Kích thước ≤ DN 50: Đồng thiếc.
+ Kích thước > DN 50: Thép.
g. Van cổng
+ Kích thước D ≤50, thân bằng đồng.
+ Kích thước D >50, thân bằng gang.
h. Van một chiều
Trang 331
+ Kích thước D ≤50, thân bằng đồng.

+ Kích thước D >50, thân bằng gang. Kiểu lá lật (Swing)
+ Áp suất làm việc: 20 bar.
+ Chốt gài: Thép không rỉ.
+ Nắp: Gang.
+ Đĩa: Gang
+ Đệm kín: Cao su Nitrile (NBR). Kiểu bướm hay kiểu êm
+ Chốt và lò xo: Thép không rỉ.
+ Đĩa: Thép không rỉ.
+ Đệm kín: Cao su Nitrile (NBR).
i.Van xả áp
- Loại chuyên dùng để hồi nước về bồn chứa chính. Có thể điều chỉnh giá trị cài đặt.
- Cấu tạo:
+ Loại sử dụng màng và pilot valve.
+ Thân bằng gang.
+ Màng: Cao su EPDM.
+ Lò xo: Thép không rỉ.
+ Áp suất làm việc: 20Bar.
+ Áp suất thử: 20Bar.
+ Nhiệt độ làm việc: -10°C đến 80°C.
j.Van giảm áp
- Tự hoạt động giảm áp suất vào ở mức cao đến áp suất ra cố định với tỷ lệ lưu lượng thay
đổi và/hay áp suất vào đa dạng, kiểu lò xo. Có thể điều chỉnh giá trị cài đặt.
- Cấu tạo:
+ Áp suất làm việc: 20 Bar.
+ Thân: Gang.
+ Đĩa van và mặt tựa: Đồng thau hoặc thép không rỉ.
Trang 332
+ Xylanh và píttông: Thép không rỉ.

+ Vít chỉnh áp suất: Đồng thau.
k. Van đầu hút bơm (hay là van đáy một chiều Cấu tạo):
+ Thân: D ≤50: Đồng thau, D > 50: Gang.
+ Đĩa: D ≤50: Đồng thau, D > 50: Gang.
+ Ống lót: Đồng.
+ Đệm kín: Cao su Nitrile (NBR)
+ Ty: Thép không rỉ.
+ Màng chắn với lỗ ø5mm: Thép không rỉ.
l.Van phao dạng bi
- Cấu tạo:
+ Áp suất làm việc: >20 Bar.
+ Phao bằng thép không rỉ có thanh nối bằng đồng hoặc thép không rỉ.
+ Van bằng hợp kim đồng: Thân, kim và chốt đồng thau. Lọc bằng thép không rỉ.
+ Van bằng gang: Thân gang, kim và chốt đồng thau. Lọc bằng thép không rỉ.
m. Van xả khí tự động
- Lắp đặt van xả khí tự động, kích thước 15mm, ở các điểm cao nhất của mỗi vùng (zone).
Vận hành dạng phao nổi.
- Cấu tạo:
+ Thân: Hợp kim đồng thau.
+ Phao nổi: Phi kim loại.
+ Mặt tựa: Thép không rỉ.
+ Nhiệt độ làm việc: -100C đến 700C.
2.3.4. Công tắc mực nước loại điện tử
- Công tắc mực nước trong bồn loại điện tử, sử dụng điện cực, lắp trong ống thép không rỉ
Trang 333
tiếp cận và tháo lắp được.

- Mỗi bộ công tắc có tính năng báo động mức nước cao và thấp để điều khiển bơm dừng
hay chạy. Tất cả các tín hiệu mức nước phải điều chỉnh được.
- Cấu tạo:
+ Có đèn LED để kiểm tra hoạt động.
+ Có tích hợp được số lượng rơle yêu cầu.
+ Điện áp giữa các điện cực: 8 VAC.
+ Dòng điện giữa các điện cực cao nhất: 1 mA.
+ Tiêu thụ điện cao nhất: 3,2 VA.
+ Điện trở cách điện: 100 MΩ ở 500 VDC
+ Tuổi thọ về điện: Tối thiểu 500.000 lần đóng mở.
2.3.5. Bộ lọc chữ Y
- Cấu tạo:
+ Thân: Gang.
+ Nắp: Gang.
+ Đệm kín: Cao su tổng hợp EPDM.
+ Màng lọc: Thép không rỉ chống ăn mòn.
+ Lỗ màng lọc được quy định:
Bộ lọc Lỗ (mm)
DN50 đến 80 1,5
DN100 đến 300 3,0
- Bộ lọc chữ Y > DN65: Gắn van bi xả đường kính 15mm.
2.3.6. Khớp nối mềm
- Giảm thiểu sự truyền rung động và tiếng ồn sang ống. Sử dụng khớp nối mềm giữa đường
ống và nguồn rung động.
- Cấu tạo
- Loại cao su Nitrile (NBR) có gia cố lưới thép chuyên dùng.
- Áp suất làm việc: 20Bar, áp suất phá nổ gấp 3 lần áp suất làm việc (48 Bar).
Trang 334
- Nhiệt độ làm việc: Từ -100C đến 820C, mức chân không 750mmHg. Dạng hình cầu với
2 mặt bích thép tráng kẽm nối với ống.
2.3.7. Công tắc áp suất
- Kín hoàn toàn, kiểu chống nước, định cấp tối thiểu 10A, 250VAC. Có bánh xe điều chỉnh
áp suất từ 1,7 – 12 Bar, không cần dụng cụ. Có màng áp suất gia cường, chịu được xung
áp.
+ Dãy áp suất: 1,7- 12 Bar.
+ Áp suất tối đa: 17,2 Bar.
2.3.8. Đồng hồ áp suất
a. Tiêu chuẩn
- Kiểu ống bourdon.
- Khoảng đo: Giá trị đo được tối đa giữa 130% và 200% áp suất làm việc tối đa. Tất cả các
chỉ số đơn vị đọc cho đồng hồ áp suất là kgf/cm2.
b. Cấu tạo
- Vỏ: Thép không rỉ, có dầu Glycerine bên trong. Đường kính tối thiểu 100mm.
- Kính: Kính an toàn. Mặt số: Nhôm.
- Kim: Hợp kim nhôm.
- Cấu hình: Lắp trực tiếp, hở đáy. Vật liệu ống bourdon: Đồng thau.
c. Lắp đặt
- Lắp đặt theo phương đứng và không bị rung. Lắp đặt van nhỏ cho ống ra đồng hồ.
- Khử dao động kim do dao động áp suất, bằng: Van giảm xung áp có ống mao dẫn.
d. Đồng hồ lưu lượng
- Đồng hồ chia độ, thống nhất với bộ phận giảm xung nhịp hoặc một thang đo trực tiếp
tuyến tính với lưu lượng.
a. Cấu tạo
- Áp suất làm việc: 20Bar.
- Thang đo: Gallon/ phút và lít/ phút. Độ chính xác: ± 2% giá trị đọc.
- Vật liệu phao: Thép không rỉ, SS 304. Vỏ: Nguyên khối bằng nhựa Acrylic.
Trang 335
b. Chức năng
- Đọc trực tiếp lưu lượng trong ống.
3. Thi công
3.1. Lắp đặt
3.1.1. Thay đổi chiều

- Sử dụng khuỷu và ống cong bán kính lớn nơi khả thi và ống nhánh cong. Sử dụng khủy
hoặc ống cong bán kính nhỏ nơi ống lắp lên hoặc chạy dọc tường và vào thiết bị.
3.1.2. Lắp đặt
- Lắp đặt ống trên đường thẳng có độ dốc đồng nhất mà không bị võng. Bố trí tránh sự
nghẹt gió. Cung cấp đủ racco, mặt bích và van cách ly cho phép tháo ống và điều chỉnh
để bảo trì hoặc thay thế máy móc.
- Chạy thẳng theo các tường, trần, và tất cả các thay đổi cao độ cần thiết và lắp đặt tránh
gây trở ngại cho tòa nhà hoặc các hệ thống khác không kể rằng nó được hoặc không được
thể hiện trên bản vẽ.
3.1.3. Bố trí
- Bố trí và chống đỡ ống để không bị rung động trong khi vẫn cho phép di chuyển cần thiết.
- Số mối nối là tối thiểu.
- Van một chiều: Lắp có đoạn ống thẳng dài tối thiểu 6 lần đường kính ở phía thượng
nguồn.
- Van cho đồng hồ lưu lượng: Lắp đặt có lỗ gắn đồng hồ tiếp cận được.
- Ống bị che lấp: Không được đi ống chịu áp lực trong bêtông hay vật liệu bề mặt tòa nhà
khi không có sự phê duyệt. Thử áp và xử lý rò rỉ trước khi đổ bêtông.
3.2. Tính tiếp cận được
- Cung cấp lối vào và khoảng trống tại các máy cần duy trì và bảo dưỡng, bao gồm van
điều chỉnh và mối nối được dùng cho phép tháo ống.
- Bố trí ống để không cản trở sự tháo rời và bảo dưỡng các thiết bị và van có liên quan hoặc
sự tiếp cận cả khối hoặc các lỗ thông gió.
Trang 336
- Định vị đồng hồ áp suất và các khí cụ tương tự sao cho dễ đọc sau khi lắp đặt.
3.3. Vệ sinh
- Cạo rỉ, cáu, dầu mỡ và đảm bảo rằng bề mặt sạch và khô.
- Bảo vệ: Trong quá trình thi công, ngăn các vật bên ngoài rơi vào hệ thống ống bằng cách
làm kín tạm thời phía bỏ ngỏ của các ống và van với nắp phủ.
3.4. Chi tiết treo đỡ
3.4.1. Hệ thống treo đỡ

- Cung cấp các hệ thống treo đỡ được gia công bằng thép mạ kẽm.
- Ống đứng: Cung cấp các mấu neo và thanh dẫn để giữ các ống dài đúng vị trí, giúp cân
bằng khối lượng ống và chất bên trong.
- Móc chữ U: Không sử dụng cho ống ≥ DN 25.
- Kim loại không đồng nhất: Nếu ống và vật liệu treo đỡ không đồng nhất, sử dụng vật liệu
không dẫn điện dán chặt vào ống để cách ly chúng. Sử dụng các phụ kiện làm bằng vật
liệu tương thích điện phân.
- Giá đỡ cho hệ thống sprinkler tự động phải tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 6503-11:2006
(ISO 6182-11:2003)
3.4.2. Bảng khoảng cách thanh treo
Ống (m) Kích thước (m)
Vị trí
Vật liệu 15 20 25 32 42 54 65 76 100 150 > 200
Phương đứng 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
Thép
Phương ngang
1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8
- Đối với ống âm đất (đường ống âm dưới đất), thì số lượng điểm treo ống phải tăng lên
gấp đôi, nghĩa là khoảng cách giữa 2 điểm treo ống phải giảm xuống một nửa so với bảng
nêu trên, ngoài ra, chiều dày thanh treo ống phải đạt tối thiểu 3mm, chiều rộng phải đạt
tối thiểu 30mm. Vật liệu ty treo và thanh treo phải là thép không rỉ.
Trang 337
- Ống kim loại thi công ngầm phải được bảo vệ bằng cách quấn 2 lớp vải tẩm bitum nhựa
đường.
3.5. Lỗ xuyên
3.5.1. Vị trí
- Cung cấp lỗ xuyên thích hợp cho phép đi ống xuyên qua tường, sàn và các chi tiết của tòa
nhà.
3.5.2. Tấm che
- Cung cấp tấm che ở những nơi có thể thấy được ống, dễ dàng di chuyển so với ống lót và
bề mặt tòa nhà.
3.5.3. Vật liệu
- Kim loại màu hoàn thiện phù hợp với ống, hoặc phụ kiện và cố định lại.
3.6. Nối ống
- Giảm thiểu số lượng chỗ nối. Nếu khả thi, sử dụng mối nối hàn thép hoặc thau hoặc hệ
thống khớp nối nguyên bộ mua sẵn.
3.6.1. Mối nối tháo lắp
- Sử dụng mối nối tháo lắp như sau:
+ Ở chỗ nối với bình chứa có thể vệ sinh cơ học.
+ Ở các vị trí bảo trì.
+ Ống > DN 50: Loại có mặt bích.
3.6.2. Mối nối mặt bích
- Mặt bích kim loại: Mặt bích có bề mặt nối gia công bằng máy không bị vặn.
- Chiều dày mặt bích tối thiểu: 12mm.
- Bu-lông liên kết mặt bích phải có cấp độ bền 8.8 theo TCVN 1916:1995 hoặc cao hơn.
3.6.3. Vật liệu
- Môi trường không ăn mòn: Thép mạ kẽm.
- Môi trường ăn mòn: Vật liệu có độ chống ăn mòn tương đương và tương thích với
mặt bích.
Trang 338
3.6.4. Vật liệu đệm mặt bích

- Kiểu tạo hình trước nguyên bộ mua sẵn, bằng cao su EDPM hoặc sợi Aramid ép với cao
su nitrile NBR, không có amian, dày tối thiểu 2mm.
3.6.5. Lắp đặt
- Lắp đặt mặt bích vuông góc với ống và thẳng tâm song song nhau. Không hiệu chỉnh độ
lệch tâm bằng bulon.
- Mối nối ren: Không sử dụng ren dài hoặc tang nối. Làm kín ren của mối nối ren bằng
băng PTFE (Polytetrafluoroethylene) khử mỡ hoặc hợp chất làm kín ren.
3.7. Ống thoát
3.7.1. Van xả khí tự động

- Vật liệu: Ống đồng
- Vị trí: Lắp đặt van xả khí tối thiểu 15mm ở các vị trí sau:
+ Những điểm cao nhất của mỗi vùng (zone).
+ Những đoạn ống có thể tích lũy khí.
+ Phần thượng nguồn của mỗi thiết bị.
3.7.2. Ống đứng
- Lắp đặt ống đứng cao 150mm nối với đường ống. Đấu nối van xả khí tự động vào đỉnh
ống đứng. Đường kính: Bằng đường kính ống.
3.7.3. Đường ống kim loại đặt ngầm
a. Khoảng cách đến các hệ thống khác
- Tách riêng đường ống đặt ngầm ra khỏi dây cáp điện và đường ống gas (nếu có), tối thiểu
cách xa 600mm.
b. Vật liệu lót
- Lót xung quanh ống và phụ kiện tối thiểu 75mm cát đầm chặt hoặc đất phân loại trước,
không có các mảnh cạnh cứng tiếp xúc với ống và phụ kiện.
c. Chiều sâu tối thiểu của lớp phủ ống
- Theo kích thước nào sâu hơn theo dưới đây hoặc theo thể hiện trên bản vẽ:
Trang 339
+ Chịu tải trọng xe: 300mm.

+ Bên dưới tòa nhà hoặc sàn bêtông: 75mm.
+ Những vị trí khác: 225mm.
3.7.4. Chống ăn mòn
- Toàn bộ các chi tiết lắp đặt, bao gồm đường ống nổi, phải được sơn 1 lớp lót chống rỉ, 1
lớp trong và 2 lớp hoàn thiện sơn dầu bóng, màu đỏ.
- Đối với ống chôn ngầm phải sử dụng sơn lót chống ăn mòn bitum và được bọc băng keo
chống ăn mòn Polyethylene dày 1mm
4. Kiểm tra và nghiệm thu
4.1. Kiểm tra
4.1.1. Chuẩn bị thử nghiệm (thử nghiệm thủy tĩnh)

- Cách ly các thiết bị không được thiết kế để chịu được áp suất thử nghiệm. Siết chặt ống
và phụ kiện để ngăn ngừa dịch chuyển trong quá trình thử nghiệm.
- Xử lý nước trước đối với ống thép: Mua hóa chất của các công ty chuyên về xử lý nước,
sử dụng theo hướng dẫn và dưới sự giám sát của họ. Ngâm hệ thống bằng nước xử lý này
cho đến khi hệ thống sẵn sàng cho việc tẩy rửa hóa chất và xúc rửa.
4.1.2. Thủ tục
- Thử nghiệm hệ thống ống đã thi công hoàn tất có các thiết bị được thiết kế để chịu được
áp suất thử nghiệm.
4.1.3. Tiêu chuẩn thử nghiệm
- Không sụt áp trong quá trình thử nghiệm có tính đến sự thay đổi nhiệt độ. Những tuyến
ống khác: Thử nghiệm hệ thống ở 1,5 lần áp suất làm việc hoặc 1MPa, tùy theo giá trị
nào lớn hơn, trong vòng ≥ 24 giờ.
4.2. Nghiệm thu
- Công tác nghiệm thu hệ thống đường ống chữa cháy phải được thực hiện với sự hiện diện
của Nhà thầu thi công/Nhà cung cấp/Đại diện Chủ đầu tư/Tư vấn giám sát.
5. Cuộn vòi chữa cháy
Trang 340
5.1. Trụ tiếp nước
- Lắp đặt bên ngoài cho đội cảnh sát phòng cháy chữa cháy đấu nối từ xe chữa
- cháy để nạp nước vào bể nước cữa cháy và vào hệ thống
- Gồm một phụ kiện đấu nối tăng áp nguyên bộ chế tạo sẵn có thân bằng thau đúc, đầu vào
DN65 thích hợp cho khớp nối nhanh, van một chiều, van xả và van khóa chính.
5.2. Trụ chữa cháy bên ngoài
- Mỗi đầu lấy nước có van khóa độc lập.

- Mỗi đầu lấy nước có đầu nối nhanh kiểu cái đường kính bằng họng chữa cháy theo thể
hiện trên bản vẽ, có nắp đậy và xích giữ nắp.
- Mỗi van sẽ mở ra theo ngược chiều kim đồng hồ.
- Van cho họng chữa cháy theo kiểu van tay tròn để đóng mở.
- Mỗi tay van tròn có đường kính tối thiểu 150mm và được đánh dấu cố định rõ ràng chiều
đóng và mở van.
- Toàn bộ trụ chữa cháy được sơn đỏ.
5.3. Họng chữa cháy bên trong
- Van cho họng chữa cháy được bố trí sao cho tay van và đầu lấy nước luôn sẵn sàng cho
sử dụng và dễ dàng vận hành, đặt ở cao độ 1.250mm từ sàn hoàn thiện.
- Định hướng van và đầu lấy nước thuộc kiểu hướng nghiêng xuống.
- Đầu lấy nước có đầu nối nhanh kiểu cái đường kính bằng họng chữa cháy theo thể hiện
trên bản vẽ, có nắp đậy và xích giữ nắp.
- Van mở ra theo ngược chiều kim đồng hồ.
- Van cho họng chữa cháy theo kiểu van tay tròn để đóng mở.
- Tay van tròn có đường kính tối thiểu 150mm và được đánh dấu cố định rõ ràng chiều
đóng và mở van.
- Thân van cho họng chữa cháy được sơn đỏ.
5.4. Cuộn vòi chữa cháy
- Vòi chữa cháy là loại dạng phẳng khi trải nằm, theo TCVN 5740:2009.
Trang 341
- Vòi chữa cháy được thiết kế để chịu được áp suất phá nổ ngắn hạn 36 Bar.
- Vòi chữa cháy được làm từ vật liệu tổng hợp chống mục, không rạn nứt, có tráng cao su
bên trong.
- Mỗi vòi chữa cháy có đầu nối nhanh DN50 hoặc DN65: một (1) cái và một (1) đực. Những
cái này phải tương thích với van cho họng chữa cháy.
- Mỗi đầu nối nhanh sẽ được buộc chặt vào vòi chữa cháy bằng dây thép không rỉ.
5.5. Lăng phun của vòi
- Lăng phun theo kiểu luồng tia thẳng tạo ra được dòng phun hình cone ổn định. Lăng phun
cho cuộn vòi DN 50 có lỗ phun 13mm.
- Lăng phun cho cuộn vòi DN 65 có lỗ phun 19mm.
- Lăng phun phải phun được ra xa thành luồng thẳng 15 m ở chế độ đứng gió tại áp suất
4,5 Bar.
- Lăng phun có đầu nối nhanh DN50/DN65 như thể hiện trên bản vẽ. Những cái này phải
tương thích với vòi chữa cháy.
- Lăng phun phải cứng mạnh, dễ cầm và được sản xuất từ hợp kim nhôm cứng phủ oxit
nhôm bằng phương pháp điện phân hoặc vật liệu kim loại không bị ăn mòn khác.
5.6. Tủ chứa cuộn vòi chữa cháy
- Tủ phải được thiết kế để chứa được 1 cuộn vòi chữa cháy DN 50 hoặc DN65 dài 30m và
1 lăng phun, theo thể hiện trên bản vẽ. Các tủ tại sảnh thang máy các tầng còn chứa 1 bình
ABC và 1 bình CO2 theo bản vẽ chi tiết.
- Tủ được làm các ngăn và móc treo bên trong, . . . để có thể lưu giữ các thiết bị một cách
có trật tự nhằm giảm thiểu khả năng hư hỏng cho thiết bị trong tủ.
- Tủ được làm bằng tole tráng kẽm sơn tĩnh điện. Gia cố được cung cấp ở mọi điểm chịu
lực (bản lề...) và điểm gá lắp.
- Tủ được tích hợp với một cửa có bản lề. Tủ được sơn đỏ.
- Tủ có bảng chứa các thông tin về thiết bị trong tủ và các chỉ dẫn sử dụng làm bằng vật
liệu bền và gắn chết lên bề mặt bên trong tủ.
6. Sprinkler
Trang 342
6.1. Van báo động một chiều
- Áp suất tối đa: 250 - 300 psi (17,2 - 20,7 bar). Vật liệu van: Gang.
- Bao gồm
+ Van cách ly chính.
+ Van tràn.
+ Van cách ly kiểm tra.
+ Van xả bằng tay 15mm.
+ Van chuông báo động kiểm tra.
+ Van xả và kiểm tra 50mm.
+ Bộ lọc 20mm.
+ Van 1 chiều.
+ Vòng lỗ chặn 3mm.
+ Nút bịt với 5mm vòng lỗ chặn.
+ Buồng giữ áp tránh báo động giả.
+ Chuông nước báo động.
- Cấu trúc
+ Sao cho sự chảy của nước từ bất kỳ 1 đầu phun tự động hoặc 1 cuộn vòi chữa cháy nào
cũng sẽ kích hoạt 1 tín hiệu âm thanh và báo hiệu nhìn được trong vùng lân cận nơi đặt
thiết bị.
- Báo động
+ Hệ thống báo động được thiết kế sao cho vừa có khả năng hoạt động tự động và bằng
tay.
6.2. Van động cơ điện cho màn ngăn nước
- Nguồn điện 220VAC. Có 2 tiếp điểm thường đóng và 2 tiếp điểm thường mở.
- Hoạt động là kiểu điều chỉnh/ chỉnh tỉ lệ đa cấp. Góc quay điều chỉnh được. Tự động bảo
vệ chống quá tải.
- Tiêu chuẩn: BS 5155
- Cấp bảo vệ của hộp điều khiển: IP 65, chịu được độ ẩm 95%. Thiết bị hiển thị vị trí sẽ
Trang 343
được cung cấp nhằm chỉ rõ vị trí đĩa van.

- Không cần bảo trì, van bướm có bích với những lỗ bắt bu lông, lắp với mặt bích của ống
theo tiêu chuẩn BS 4504.
- Thời gian đóng mở: 20 giây.
- Cấu tạo van bướm
+ Thân van: Gang.
+ Đĩa: Nhôm.
+ Truc: Thép không rỉ.
+ Vòng đế tựa: Cao su Nitrile (NBR).
+ Vòng đệm kín: Cao su Nitrile (NBR).
6.3. Cụm van xả kiểm tra hệ thống đầu phun có kính quan sát
- Có định vị rõ ràng vị trí, Off, kiểm tra.

- Nguyên bộ từ 1 nhà sản xuất chuyên dùng cho hệ thống chữa cháy. Đường kính 25 –
32mm như bản vẽ.
- Lỗ tiết lưu 15mm.
6.4. Công tắc dòng chảy
- Loại cánh. Lắp độ dài cánh phù hợp với ống nước. Mỗi cánh tác động của công tắc dòng
chảy sẽ phải tương thích với kích cỡ ống và mức dòng chảy dự định.
- Cấu tạo thành phần ướt: Thép không rỉ.
- Hoạt động bằng điện, các công tắc dòng chảy sẽ được lắp đặt như thể hiện trên bản vẽ.
+ Áp suất danh định 16 bar, nhiệt độ 490C.
+ Lưu lượng tác động 0,25 - 0,63 l/s.
+ Rơ le đầu ra: 2 cặp tiếp điểm 10A@250VAC.
6.5. Đầu phun
- Hệ số dòng chảy: Theo thông số trên bản vẽ.

- Đường kính đầu nối: 15mm. Cảm biến nhiệt
- Áp lực làm việc lớn nhất : 12,1bar
Trang 344
6.5.1. Đầu phun kín

- Đạt theo UL hoặc FM.
- Khoảng nhiệt độ chọn là 93°C cho khu bếp và 68°C cho các tất cả khu vực còn lại.
- Cụm nắp che gắn với đầu phun làm bằng kim loại, gắn chặt để không bị tuột ra và gây tác
động bất lợi cho hoạt động hoặc luồng nước phun ra của đầu phun.
- Cụm nắp che âm chỉ được sử dụng với các đầu phun được liệt kê cho kiểu lắp như vậy.
- Những nơi mà đầu phun được lắp đặt tại vị trí có thể bị va chạm cơ học, chúng phải được
lắp đặt với tấm che kim loại chuyên dùng.
6.5.2. Đầu phun hở
- Đầu phun hở được sử dụng phun nước để tạo thành màn ngăn nước như thiết kế.
- Áp suất làm việc tối đa: 12,1 bar.
7. Bình chữa cháy
7.1. Bình chữa cháy cầm tay
- Bình chữa cháy loại phun bơm áp suất sẵn, có gắn đồng hồ.
- Bình chữa cháy cầm tay tự chứa và được thiết kế để vận hành bằng 2 tay. Bình chữa cháy
cầm tay được vận hành bằng cách kéo chốt an toàn và điều khiển tay bóp.
- Nhãn hiệu và hướng dẫn vận hành rõ ràng phải được in trực tiếp lên thân bình. Bình chữa
cháy cầm tay được cung cấp với thiết bị treo phù hợp.
- Loại chất chữa cháy phải được nhận biết rõ ràng. Thân bình phải sơn đỏ. Nhãn loại dán
lên thì KHÔNG được sử dụng. Tất cả bình chữa cháy phải có thẻ ghi bảo trì.
- Loại hóa chất khô
- Bình chữa cháy loại 9 kg.
- Hóa chất chữa cháy phải phù hợp cho loại lửa A, B và C. Bình chữa cháy phải có ống xả
và miệng vòi phun.
7.2. Loại khí CO2
- Trọng lượng : 5kg Tầm phun xa : ≥ 2,5 M Thời gian phun: ≥ 8 s

- Nhiệt độ bảo quản : -10oC ÷ 55oC
- Vật liệu : CK45 Bình bột chữa cháy ABC
Trang 345
- Áp suất làm việc: 1.2Mpa. Tầm phun xa: ≥3m.

- Thời gian phun: ≥14s.
- Nhiệt độ bảo quản : -20 độ C ÷ 55độ C. Vật liệu : 08Al.
- Trọng lượng: 4± 0.16 kg
- Chất chữa cháy phải là khí CO2, phải phù hợp cho loại lửa B và C. Bình chữa cháy có
ống xả kiểu loe xoay được bằng nhựa.
7.3. Tủ chứa bình chữa cháy
- Tủ được thiết kế để chứa được bình chữa cháy, hay như thể hiện trên bản vẽ.
- Tủ được làm bằng tole tráng kẽm sơn tĩnh điện. Gia cố sẽ được cung cấp ở mọi điểm chịu
lực (bản lề …) và điểm gá lắp.
- Tủ được tích hợp với một cửa có bản lề. Tủ được sơn đỏ.
- Tủ không được bị che khuất hoặc nhìn không rõ. Tủ không được khóa.
- Được lắp đặt theo sự phê duyệt của Quản lý dự án/Nhà tư vấn thiết kế.
- Dòng chữ “BÌNH CHỮA CHÁY” phải được sơn rõ ràng bằng màu trắng cao hơn 50 mm
lên mặt ngoài tủ, theo đúng qui định.
II. HỆ THỐNG CHỮA CHÁY KHÍ AEROSOL
1. Thông tin chung
Tiêu chuẩn áp dụng thiết kế

- Dựa vào các luật PCCC về việc “Quy định việc quản lý của Nhà nước đối với công tác
PCCC”, các tiêu chuẩn sau được áp dụng để thiết kế hệ thống chữa cháy tự động Khí Aerosol:
- TCVN 2622-1995 – Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình – Yêu cầu thiết kế
- TCVN 5760-1993 – Hệ thống chữa cháy – Yêu cầu chung về thiết kế, lắp đặt và sử dụng
- TCVN 5738-2001 – Hệ thống báo cháy tự động – Yêu cầu kỹ thuật
- TCVN 3890 – 2009: Phương tiện phòng cháy và chữa cháy cho nhà và công trình - Trang
bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng.
- NFPA-2010 – Tiêu chuẩn về hệ thống chữa cháy sạch loại bình phun
- NFPA-70 – Tiêu chuẩn về thiết kế hệ thống điện
- NFPA-72 – Tiêu chuẩn về thiết kế hệ thống báo cháy tự động
Trang 346
Các chứng chỉ sản phẩm được cấp

- An toàn sử dụng cho khu vực thường có người theo chương trình snap, cấp bởi cục bảo
vệ môi trường hoa kỳ (EPA)
- Tiêu chuẩn UL2775 cấp bởi UL hoa kỳ, chứng chỉ số: 20180724-EX15004
- Tiêu chuẩn ULC/ORD-C775, cấp bởi ULC Canada, số chứng chỉ số: 20180724-
EX15004
- Tiêu chuẩn UL 121201 và Can/CSA C22.2 No.213-17, cấp bởi UL hoa kỳ, chứng chỉ số:
20180301-E495772
- Tiêu chuẩn UL chứng nhận Khí Aerosol được dùng cho môi trường chống nổ, cấp bởi ul
hòa kỳ chứng chỉ số: IECEX UL 17.0036X và UL Đan mạch, chứng chỉ số: Demko 17 ATEX
1766X REV.0
- Tiêu chuẩn Iso 9001:2015, cấp bởi QAS International, Anh Quốc, chứng chỉ số: US2635
Đặc điểm
- Thành phần Khí Aerosol trước khi phun xả là:
Thành phần-hóa
Khối lượng
chất (thành phần Mô tả
%
nguy hại ≥ 1%)
Các thành phần được pha trộn và ép thành là các
Kali Nitrat (KNO3) 75 bánh có độ bền cao. Thành phần ép này được bỏ
vào trong vỏ bằng thép không gỉ và được bị kín.
Không lộ ra môi trường. Dưới sự tác động của
DCDA 16.5 bình chữa cháy, các nguyên tố hóa học này không
được xả ra khỏi bình nhưng được sinh ra bởi phản
ứng hóa chất bên trong
Nhựa hữu cơ 8.5
- Thành phần của khí Aerosol sau khi phun xả như sau: khí Aerosol gồm hỗn hợp khí (30%)
và hạt rắn (70%). Kích thước trung bình của hạt rắn trong khoảng từ 1-2 μm. Aerosol bao
gồm các thành phần cơ bản sau đây, chủ yếu là các hợp chất Kali (% khối lượng 90 giây sau
khi xả) và các khí như sau:
Hợp chất: (chất rắn) % khối lượng ban đầu

Hạt thu được trong khu vực bình xả/làm mát 30
Trang 347
Hợp chất: (chất rắn) % khối lượng ban đầu

K2CO3 22.08
KHCO3 3.280
KNO2 3.160
Hợp chất kali khác 2.200
NH4NO3 9.280
Hợp chất: (khí)
N2 21.93
H20 6.550
CO2 1.361
CO 0.097
NH3 0.041
NO 0.001
NO2 0.002
HCN 0.006
Khác Trace
Tổng 100.00
- Khí Aerosol là một hóa chất rắn sạch, thân thiện với môi trường, an toàn trong việc dùng
để chữa cháy.
- Khí Aerosol không phá hủy tầng ozone, không gây hiệu ứng nhà kính, không dẫn điện,
sạch và dễ lắp đặt. Bình đựng Khí Aerosol không cần nén áp suất, khối lượng nhẹ, vận chuyển
dễ dàng và an toàn. Nó thích hợp để chữa các đám cháy Class A, B và C.
Ứng dụng
- Phòng máy biến áp
- Phòng máy phát điện
Các yếu tố xem xét khi thiết kế khí Aerosol
- Đánh giá mức độ nguy hiểm, xác định loại cần bảo vệ: tủ điện, hầm cable, … Xem xét hệ
thống thông gió dạng kín hay hở, vị trí lắp đặt thiết bị, ...
- Tính toán số lượng Khí Aerosol cần thiết và những yêu cầu về điện
2. Thành phần của một hệ thống chữa cháy khí Aerosol kích hoạt bằng điện:
Trang 348
- Hệ thống chữa cháy bằng khí Aerosol rất đơn giản, không cần hệ thống đường ống
dẫn khí, không cần vòi phun (nozzle), không có sợ rò rỉ khí, … Hệ thống có các thành
phần chính sau:
Bình đựng hóa chất khí Aerosol
Trung tâm điều khiển
Chuông, còi / đèn báo động
Các đầu báo cháy
Bảng cảnh báo
Phần cơ khí của hệ thống chữa cháy khí Aerosol
2.1.1. Bình chứa khí Aerosol:
Mỗi một bình khí Aerosol gồm một vỏ bọc bằng thép không gỉ để chứa hợp chất aerosol,
bộ kích hoạt, lớp cách điện và các thành phần bên trong để làm oxy hóa và làm mát dòng
aerosol trước khi xả ra khỏi bình chứa. Bộ kích hoạt sử dụng đầu nối hai dây an toàn để kích
hoạt bằng điện và một đầu dò nhiệt để kích hoạt bằng nhiệt. Mỗi bình được bịt kín bằng một
màng mỏng không thẩm thấu để bảo vệ các thiết bị bên trong ngay cả trong môi trường ẩm
ướt và nhiệt độ cao.
2.1.2. Chất chữa cháy:
Chất khí được sinh ra khi kích hoạt hệ thống chữa cháy gồm các hạt muối Kali cực nhỏ với
các khí trơ thứ cấp. Muối kali từ lâu đã được công nhận là một trong những chất chữa cháy
hiệu quả nhất hiện nay. Nó dập tắt đám cháy bằng sự kết hợp cơ chế hóa và lý giống như
Halon mà không có bất kỳ sự tác động tiêu cực nào đến môi trường. Do kích thước các hạt
siêu mịn của aerosol (≤2 micron) nên có sự gia tăng đáng kể trong tương tác diện tích bề mặt
giữa chất chữa cháy và đám cháy. Chất kali trong aerosol đã được chứng minh trong rất nhiều
thử nghiệm để trở thành một chất thay thế hiệu quả cao cho các chất chữa cháy khác.
Không giống như các chất khí, aerosol không phân huỷ khi gặp lửa, cũng không dập tắt
đám cháy bằng cách giảm nồng độ oxy. Khí Aerosol được chứng nhận trong Chương trình
SNAP của Cơ quan bảo vệ môi trường (EPA) của Hoa Kỳ cho việc sử dụng như một chất
chữa cháy dạng phun tràn ngập cho các khu vực có người và không có người. Chất aerosol
được xem như vô hại đối với con người khi thiết kế với mật độ bình thường cần thiết để dập
tắt hầu hết các đám cháy. Với mật độ thiết kế thông thường, mức độ nguy hiểm của khí có hại
Trang 349
như: CO, CO2, và NOx dựa theo tiêu chuẩn NIOSH là bằng không. Sản phẩm chữa cháy sinh
ra không gây hiệu ứng nhà kính, không phá hủy tầng ozone. Khí Aerosol được Viện môi
trường (EPA) của Mỹ chứng nhận là sản phẩm thương mại và sản phẩm mới thay cho các
chất chữa cháy.
2.1.3. Lắp đặt:
Bình chứa phải được lắp trên giá đỡ bằng thép không gỉ, cho phép chỉnh được theo cả hướng
ngang và hướng thẳng đứng, nên có thể lắp trên trần hoặc tường. Các bình chứa khí Aerosol
phải được bố trí sao cho chất chữa cháy được phun ra phủ toàn bộ khu vực cần được bảo vệ.
Bình chữa cháy aerosol cho phép lắp xung quanh hoặc chính giữa phòng và có thể treo lên
tường, dầm, các cấu trúc và cột, miễn sao các bình này được siết chắc chắn và lắp ở vị trí có
đường phun xả hóa chất thông thoáng không bị che chắn và trong đó "C-zone" (khoảng cách
thông thoáng cần thiết) sẽ không xả đụng vào con người, thiết bị và các vật liệu dễ cháy có
trong khu vực được bảo vệ. Xem bảng dưới đây về đặc tính của dòng xả aerosol.
Chiều dài C–Zone Giới hạn cao Độ bao phủ lớn Độ bao phủ lớn Thời gian
Kích cỡ (nhiệt độ cao nhất độ nhất nhất xả
bình tạm thời >75°C)** (mét) (hình vuông) (hình chữ nhật) (giây)
30 gram 0.25 mét 0.5 to 1.22 1.200m x 1.200m 7

60 gram 0.35 mét 0.5 to 2.00 1.700m x 1.700m 10
60 gram 0.30 mét 0.5 to 2.00 1.700m x 1.700m 10
100 gram 0.46 mét 0.5 to 2.50 2.184m x 2.184m 12
250 gram 0.75 mét 0.5 to 2.75 3.454m x 3.454m 2.450m x 12
4.880m
500 gram 1.27 mét 0.5 to 3.50 4.880m x 4.880m 23
1000 gram 2.30 mét 0.5 to 4.88 4.880m x 4.880m 16
1500 gram 2.00 mét 0.5 to 4.88 4.880m x 4.880m 23
2500 gram 2.70 mét 0.5 to 4.88 4.880m x 4.880m 36
Chiều cao lắp đặt: Nói chung, bình aerosol nên được treo trong phòng, gần sát với chiều
cao của trần và có hướng xả xuống sàn ở một góc thích hợp để đảm bảo phân bố đều aerosol
theo không gian ba chiều. Góc treo bình thường theo chiều dọc từ 15° - 30° so với tường bên
Trang 350
và dọc theo trục giữa. Với thể tích lớn hơn (≥ 100m3) sử dụng loại bình 1500E và 2500E, các
góc quay nên đảm bảo sao cho đường xả của các chúng không bị che chắn. Bình aerosol phải
được lắp sao cho có đường xả thông thoáng và không được xả vào tường hoặc thiết bị bởi vì
điều này sẽ dẫn đến sự tích tụ và giảm hiệu quả chữa cháy. Khi chiều cao phòng lớn hơn chiều
cao bảo vệ tối đa của bình (5m) cần bố trí bình aerosol thành nhiều tầng. Bình aerosol dùng
để chữa cháy dưới sàn nâng nên được lắp để xả theo hướng ngang do giới hạn về chiều cao
bên dưới sàn. Vì lý do này, dưới sàn nâng nên sử dụng bình aerosol có kích cỡ bé (500g hoặc
bé hơn).
Hoạt động của hệ thống chữa cháy bằng aerosol
Một hỗn hợp chất rắn aerosol được lắp trong bình chứa được bịt kín. Dưới tác động của bộ
kích hoạt, hỗn hợp chất rắn sẽ bắt đầu bị đốt cháy có kiểm soát để tạo ra các hạt aerosol siêu
mịn. Các hạt aerosol sẽ đi qua bộ lọc oxy hóa, lúc này khí CO được biến thành một lượng nhỏ
CO2, và sau đó qua một tấm làm mát làm cho nhiệt độ của aerosol giảm nhanh trước khi bị
thoát ra ngoài qua các lỗ xả của bình chữa cháy, do đó đảm bảo được chất chữa cháy được
phun ra không có tia lửa và được phân bố một cách đồng đều đến khu vực cần bảo vệ.
Tốc độ xả cao của hóa chất bảo đảm đám cháy được dặp tắt ngay. Các hóa chất rắn nhỏ
được phun vào không gian ba chiều dưới dạng khí, điều này làm cho chúng len lõi đến các vị
trí bị che khuất một cách nhanh chóng. Sự phân bố hóa chất đồng đều diễn ra trong khoảng
thời gian ngắn, nhưng quá trình ngăn đám cháy phát trở lại thì dài.
2.2.1. Mô tả hoạt động của bình Khí Aerosol: hoạt động ở 2 chế độ: tự động và bằng tay.
-
- Quá trình phản ứng của hóa chất khí Aerosol trong đám cháy như sau:
Trang 351
-
2.2.2. Hệ thống
Chế độ tự động:
- Khi chỉ một đầu báo cháy (hoặc nhiệt hoặc khói) cảm biến được khói hoặc nhiệt, tủ trung
tâm phát tín hiệu cảnh báo Alarm 1 tác động chuông của khu vực đó để cảnh báo mọi người,
hệ thống Khí Aerosol chưa bị kích hoạt.
- Khi ít nhất có hai đầu báo cháy khác loại (vừa nhiệt, vừa khói) trong cùng khu vực bị tác
động, tủ trung tâm phát tín hiệu cảnh báo Alarm 2 (khác với tín hiệu alarm 1), tác động chuông
và còi đèn của khu vực đó. Sau một thời gian trễ (30 giây – có thể điều chỉnh được) đủ cho
mọi người di tản ra khỏi khu vực nguy hiểm, tủ trung tâm cấp điện cho bình đựng hóa chất
Khí Aerosol để kích hoạt hệ thống hoạt động. Lúc này hóa chất được phun ra tác dụng với
chất gây cháy, để dập tắt đám cháy
- Nếu trong thời gian 30 giây (kể từ lúc có cảnh báo Alarm 2), có thể nhấn switch Abort
của khu vực để trì hoãn việc kích hoạt hệ thống Khí Aerosol. Khi buông nút nhấn hệ thống
Khí Aerosol sẽ kích hoạt sau 30 giây.
Chế độ bằng tay
- Hệ thống sẽ kích hoạt khi nút nhấn EXTINGUISHING RELEASE bị tác động, lúc này
trung tâm phát tín hiệu cảnh báo còi đèn của khu vực và kích hoạt các bình chứa Khí Aerosol
phun hóa chất vào khu vực cần bảo vệ.
- Ngoài việc kích hoạt hệ thống chữa cháy, tủ trung tâm còn cấp tiếp điểm hoặc nguồn
24VDC để cắt hệ thống quạt thông gió, hệ thống điều hòa không khí, cắt nguồn cung cấp,
giao tiếp với hệ thống báo cháy của toà nhà, ...
➢ Yêu cầu kỹ thuật:
Trang 352
- Trước khi xả phải ngắt hệ thống điều hòa và quạt thông gió.
- Sau thời gian xả 10 phút, đám cháy được dập tắt hoàn toàn cần sử dụng
Thông số chung của các bình chữa cháy khí Aerosol loại điện:
ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT HỆ THỐNG CHỮA CHÁY KHÍ AEROSOL
STT MÔ TẢ QUI ĐỊNH
A HỆ THỐNG CHỮA CHÁY KHÍ AEROSOL KHÍ AEROSOL
A1. Khí Aerosol loại điện

Material Vỏ thép không gỉ/ Casing stainless
1
Vật liệu steel
Particle Size Distribution Hỗn hợp khí (30%) và hạt rắn
(70%). Kích thước trung bình của
2 hạt rắn trong khoảng từ 1-2 μm
Phân bổ kích thước hạt Aerosol khí Kích thước hạt Aerosol khí dưới 5
micron > 97%
Standard Complied
3 UL Listed, ULC, EPA, Marine
Tiêu chuẩn
Temperature
4 -40°C to 54°C
Nhiệt độ
Extinguishing mass 2500E, 1500E, 1000E, 500E,
5
Trọng lượng chất chữa cháy 250E, 100E, 60E, 30E
Design concentration uncluding a safety Lớp A: 97 g/m3
factor 1.3 Lớp B: 67g/m3
6
Lớp C/A: 97 g/m3
Mật độ thiết kế bao gồm hệ số an toàn 1.3
Lớp C/B: 67 g/m3
Maximum volume coverage 2500E - 37.3 m3
1500E - 22.4 m3
1000E - 14.9 m3
500E - 7.46 m3
7 250E - 3.73 m3
Thể tích bảo vệ tối đa
100E - 1.49 m3
60E - 0.9 m3
30E - 0.45 m3
Trang 353
ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT HỆ THỐNG CHỮA CHÁY KHÍ AEROSOL
STT MÔ TẢ QUI ĐỊNH

Dimensions
8 Theo cataloge nhà sản xuất
Kích thước
Humidity 98% ở 35oC
9
Độ ẩm 95% ở 45oC
Initiation current Mắc song song: 0.5 A
10
Dòng kích hoạt Mắc nối tiếp: 1A
Resistance 1.4 đến 2.0 Ohms
11
Điện trở 1.4 đến 2.0 Ohms
Voltage ignition
12 24VDC
Điện áp hoạt động
Guarantee
13 10 năm (theo UL)
Thời gian bảo hành
Service life 10 năm (UL 2775)
14
Thời gian sử dụng 20 năm (CEN/ISO)
-
Thông số chung loại kích hoạt bằng điện:
Model 30 E 60 E 100 E 250 E 500 E 1000 E 1500 E 2500 E

Khối lượng hóa .03 .066 .06 .13 .10 .22 .25 .55 .50 1.10 1.00 2.20 1.50 3.3 2.50 5.50
chất (kg), lbs)
Khối lượng khi

đóng gói (kg), 0.37 0.81 0.44 0.91 0.90 1.97 2.57 5.65 3.50 7.72 7.15 15.8 8.7 19.2 11.2 25.4
(lbs.)
Chiều dài 86 3.73 129 5.05 136 5.33 154 6.06 205 8.06 192 7.55 230 9.03 293 11.54
(mm), (in)
Đường kính 51 2.0 51 2.0 76 3.0 127 5.0 127 5.0 203 8.0 203 8.0 203 8.0
(mm), (in)
Trang 354
Thời gian xả 7.0 10.0 12.0 12.0 23.0 16.0 23.0 36.0
(giây)
Dòng Song 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
kích song
hoạt Nối tiếp 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
(Amp)
Độ rộng xung 50 50 50 50 50 50 50 50
kích (mili giây)
Dòng giám sát < .005 < .005 < .005 < .005 < .005 < .005 < .005 < .005
lớn nhất (Amp)
Thông số bảo vệ loại kích hoạt bằng điện:
Mã Thể tích bảo vệ Chiều cao lớn nhất

Model Diện tích bảo vệ lớn nhất
hàng lớn nhất có thể lắp đặt
(m3) (ft3) (m2) (ft2) (m) (ft)

30 E 15100 0.45 15.89 1.20 x 1.20 3.95 x 3.95 1.220 4.00
60 E 15110 0.90 31.78 1.70 x 1.70 5.60 x 5.60 2.00 6.60
100 E 15120 1.49 52.71 2.18 x 2.18 7.20 x 7.20 2.50 8.20
250 E 15130 3.73 131.8 3.45 x 3.45 11.3 x 11.3 2.75 9.00
500 E 15140 7.46 263.5 4.88 x 4.88 16.0 x 16.0 3.50 11.5
1000 E 15150 14.9 527.1 4.88 x 4.88 16.0 x 16.0 5.00 16.4
1500 E 15160 22.4 790.6 4.88 x 4.88 16.0 x 16.0 5.00 16.4
2500 E 15170 37.3 1317.7 4.88 x 4.88 16.0 x 16.0 5.00 16.4
Các thiết bị của hệ thống chữa cháy bằng khí Khí Aerosol:
MÔ TẢ
STT QUI ĐỊNH
a. Trung tâm điều khiển - central control panel

Standard Complied
EN12094-1, EN54-2 and EN54-4
Tiêu chuẩn
Fire alarm line 3 4 8
Trang 355
Vùng báo cháy

Extinguishing area
1 2 3/4
Vùng dập lửa
Dimensions
Theo cataloge nhà sản xuất
Kích thước
b. Nút nhấn xả - botton manually impact start
Standard Complied
VDS, LPCB
Tiêu chuẩn
Dimensions
Kích thước
c. Nút nhấn trì hoản xả khí - botton manually impact stop
Standard Complied
VDS, LPCB
Tiêu chuẩn
Dimensions
Kích thước
d. Còi báo cháy - fire bell
Standard Complied
UL, FM
Tiêu chuẩn
Dimensions
Kích thước
e. Còi và đèn báo xả - Horn & lights fire alarm
Type
84 dBA
Loại
Standard Complied
UL, FM
Tiêu chuẩn
Dimensions
Kích thước
f. Đầu báo nhiêt - khói/ Smoke - heat detector
Type
Khói quang
Loại
Trang 356
Standard Complied
CE 0832
Tiêu chuẩn
Dimensions
Kích thước
Type
Nhiệt
Loại
Standard Complied
CE 0832
Tiêu chuẩn
Dimensions
Kích thước
II. CÁC VẬT TƯ - THIẾT BỊ TRONG KHO DỤNG CỤ PHÒNG CHÁY CHỮA
CHÁY.
STT Tên vật tư & thiết bị Đặc tính kỹ thuật

Vật liệu : Sợi thủy tinh.
- Tính năng: Chống cháy , chịu nhiệt.
Chăn dập lửa 1,8m - Không bị mòn, chống ăn mòn,không độc.
1
/Fire blanket - Vải thủy tính cách âm cách nhiệt, chống cháy.
- Chịu được nhiệt độ 700 độ.
- Kèm tem kiểm định PCCC.
- Loại 1 phin lọc/1 mặt nạ.
- Bảo vệ hơi thở khi gặp khí độc, khói khi đám cháy xảy
2 Mặt nạ/Mask ra.
- Phin lọc làm từ than hoạt tính kết hợp màng poly.
– Mũ chữa cháy Thân mũ làm bằng nhựa ABS tổng hợp,
có kích thước 296x237x183 mm, bề dày 04 mm, chịu va
Trang phục chữa đập; phía trên đỉnh mũ có lớp vỏ xương sống vuông chạy
cháy theo thông tư từ trước ra sau, hai bên thân mũ có cấu tạo lồi ra để bảo
48 vệ tai. Phía trước mũ có kính bảo vệ bằng nhựa
3 Polycarbonate (PC) không màu, bề dày 02 mm, giúp cản
(nón, ủng, khẩu
trang, găng tay) có bụi, gió, hơi nóng khi chữa cháy. Bên trong thân mủ có
kiểm định đầy đủ lớp xốp bảo vệ bằng chất polystyren dày 20 mm để làm
giảm lực va chạm; lớp lót bằng sợi poly dày 02 mm; quai
đeo và khóa làm bằng sợi tổng hợp và nhựa Acetic có
sức chịu tải, giúp giữ cố định mũ vào đầu khi di chuyển;
Trang 357
có thiết bị tăng giảm cỡ đầu để tăng giảm chu vi vòng

đầu khi sử dụng.
– Găng tay có tác dụng bảo vệ tay của các các bộ chiến
sĩ chống tác động xấu từ môi trường , găng tay có 4 lớp
chịu khả năng mài mòn , chống thấm chống đâm xuyên.
– Ủng chữa cháy được lớt bằng sợi thủy tinh giúp bảo vệ
bàn chân , đế giày chống nước , chống trượt
ngoài ra giày còn có khả năng chống cháy , chống tĩnh
điện và chống lạnh.
- Tuân thủ theo thông tư 48/2015/TT-BCA.
- Kèm tem kiểm định PCCC.
– Đèn pin chữa cháy được thiết kế với chiếc la bàn đằng
sau.
đuôi đèn giúp người sử dụng định vị được phương hướng
hướng di chuyển thuận tiện và an toàn.
Chế độ: 3 (High-Low-SOS)
4 Đèn pin (Flashlight) Nguồn: 1 pin 18650 4,2V
Lens: chóa dạng gương cầu lồi.
Vỏ hợp kim nhôm siêu bền, không rỉ sét, thiết kế kín với
hệ thống roan cao su, chống nước.
Dùng để chiếu sáng cứu hộ cứu nạn. Ánh sáng vàng
chiếu sáng xuyên qua khói và sương mù.
III. HỆ THỐNG BÁO CHÁY
1. Tổng quát
1.1. Mô tả
- Phạm vi công việc hệ thống phát hiện và báo động cháy gồm:
+ Tủ báo cháy chính với màn hình tinh thể lỏng, phần mềm cài sẵn với các chức năng
cài sẵn và các chức năng lập trình, bàn phím.
+ Các đầu dò báo cháy, nút báo cháy khẩn cấp loại analogue và các module giám sát đầu
dò.
+ Chuông và còi báo cháy.
- Tủ báo cháy phải nhận, ước lượng và xử lý các loại tín hiệu vào sau đây:
+ Tín hiệu từ các đầu báo cháy tự động.
+ Tín hiệu từ các điểm báo cháy bằng tay.
+ Tín hiệu từ các Module giám sát.
Trang 358
- Tất cả các mạch dò phải được giám sát các trạng thái hở mạch/ngắn mạch và sự cố tiếp
đất. Một trạng thái bất thường xuất hiện trong bất kỳ mạch nào, nó chỉ làm cho mạch đó
bị sự cố, trong khi tất cả các mạch khác vẫn hoạt động bình thường.
- Hệ thống phải vận hành trên loại mạch class B (2-dây).
- Hệ thống phải hoạt động trên nguyên tắc lấy mẫu của tất cả các tín hiệu tương tự gửi từ
các đầu dò hay cảm biến được truyền bằng kỹ thuật số đến trung tâm báo cháy. Vì thế, độ
nhạy và hoạt động của các đầu dò có thể được giám sát, điều khiển hay điều chỉnh bởi
các chức năng đã được lập trình trước hay phần mềm thích hợp với những ứng dụng khác
nhau để báo hiệu một trạng thái báo động, sự cố hay ngăn chặn một báo động giả trong
trường hợp cần thiết
1.2. Tiêu chuẩn
- Về tiêu chuẩn thay thế, tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) tương đương có thể áp dụng trong
dự án này.
- Những bộ luật và tiêu chuẩn sau đây được áp dụng cho mọi chủng loại vật tư và nhân
công:
+ TCVN 5738 – 2001: Hệ thống báo cháy - yêu cầu kỹ thuật được ban hành theo quyết
định số 1238/QĐ ngày 13/12/1993 của Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường.
+ TCVN 5738 – 2001: Mục 5 – Trung tâm báo cháy.
+ TCVN 5738 – 2001: Mục 6 – Đầu báo khói, đầu báo nhiệt.
+ TCVN 5738 – 2001: Mục 7 – Công tắc báo cháy khẩn cấp.
+ TCVN 5738 – 2001: Mục 9 – Nguồn điện và tiếp đất bảo vệ.
+ TCVN 2622 – 1995: Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình – Yêu cầu thiết kế
+ TCVN 6160 - 1996: Phòng cháy chữa cháy Nhà cao tầng - Yêu cầu thiết kế
+ TCVN 3890 – 2009: Phương tiện Phòng cháy & Chửa cháy cho nhà và công trình -
Trang bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng.
+ Căn cứ tiêu chuẩn NFPA.72 (National Fire Protection Association) Hiệp Hội Quốc Tế
PCCC : Hệ thống chữa cháy, hệ thống báo cháy.
- Tiêu chuẩn Undewrites Laboratories :
+ UL 217 – Đầu dò khói.
Trang 359
+ UL 268 – Đầu dò khói trong hệ thống báo cháy.

+ UL 521 – Đầu dò nhiệt trong hệ thống báo cháy.
+ UL 1481 – Nguồn cung cấp cho hệ thống báo cháy.
2. Chất lượng
2.1. Giám định
- Thông báo trước, đủ thời gian để có thể kiểm tra sau khi hoàn tất việc kéo dây và lắp đặt.
Công tác kiểm tra phải được chứng nhận bởi Nhà tư vấn, Quản lý dự án và Đội Phòng
cháy Chữa cháy địa phương.
2.2. Trình duyệt
- Tài liệu về sản phẩm

- Trình duyệt mẫu các phụ kiện và thiết bị sau để được phê duyệt trước khi lắp đặt:
+ Đầu dò khói và đầu dò nhiệt.
+ Cáp chống cháy và ống điện.
+ Bản gốc catalogue của tủ báo cháy.
+ Điểm báo cháy bằng tay.
+ Chuông báo cháy.
- Trình duyệt bản vẽ thi công thể hiện:

+ Bố trí các đầu dò.
+ Kích thước và chi tiết của thiết bị chỉ thị và điều khiển.
+ Vị trí.
+ Nhận dạng mạch.
+ Chi tiết nhãn.
2.4. Mẫu
- Trình duyệt mẫu của:

+ Đầu dò khói và đầu dò nhiệt.
+ Cáp chống cháy và ống điện.
Trang 360
+ Điểm báo cháy tay.
3. Hệ thống phát hiện và báo cháy
3.1. Sản phẩm
- Sử dụng thiết bị được cơ quan nhà nước thẩm quyền phê duyệt, đồng thời đáp ứng được
các tiêu chuẩn tham chiếu.
- Tham chiếu ở hồ sơ PCCC đã được phê duyệt
3.2. Trung tâm báo cháy địa chỉ
Tiêu chuẩn EN 54
Điện áp hoạt động: 110÷230VAC, 2x200W
Nhiệt độ hoạt động -5°C to +40°C
Độ ẩm: đến 95%
250 địa chỉ mỗi loop, tổng cộng 2000
Dung lượng:
địa chỉ
Chiều dài cáp theo tính toán Max 5000m
Đặc tính loop Có thể rẽ nhánh trên loop

Có 3 cách:
- Bằng tay
Đặt địa chỉ cho thiết bị
- Tự động
- SELF ADDRESSING
Có thể thay đổi địa chỉ thiết bị trên trung tâm Có
Bộ nhớ trong lưu trữ 10000 sự kiện đã xảy ra
Màn hình hiển thị: 7” LCD (màu) 800x480 cảm ứng
Vùng chỉ thị 200 vùng bằng đèn trước mặt tủ
Vùng lập trình 500 vùng
Ngõ ra cho còi đèn 1A
Chiều dài loop Tính bằng phần mềm calculator
Phần mềm lập trình ProsTE/tương đương
Phần mềm giám sát đồ họa OBSERVER/tương đương
ModBUS TCP/IP protocol để kết nối BMS Có
Trang 361
Máy chủ đám mây và và ứng dụng di động

Có
Cloud server and mobile application
Card nối mạng LAN/RS485 Kết nối 64 trung tâm
3.3. Phần mềm giám sát hình ảnh:
Số lượng tủ có thể quản lý 64

Tích hợp xác minh video vớicamera bên thứ 3
thông qua truyền phát theo thời gian thực Có
Protocol (RTSP)
In bộ nhớ Có
Tín hiệu báo âm thanh Có
Thông báo có Email Có
Hỗ trợ người dùng 1000 người
Cho phép giám sát và điều khiển các trung tâm
Có
báo cháy
3.4. Đầu báo nhiệt địa chỉ:
Tiêu chuẩn EN54

Điện áp 24VDC, dải hoạt động 15~30Vdc
Dòng điện báo động 6.5mA
Nhiệt độ môi trường -10 độ C ~ 65 độ C
Độ ẩm đến 93%+/-3%
Phạm vi bảo vệ Max 35m2
Kích thước (H x Ø) 42x103mm
3.5. Đầu báo nhiệt thường:
Tiêu chuẩn EN54

Điện áp 24VDC, dải hoạt động 9~30Vdc
Dòng điện báo động 20mA
Nhiệt độ môi trường -10 độ C ~ 65 độ C
Độ ẩm đến 93%+/-3%
Trang 362

3.6. Đầu báo khói địa chỉ:
Tiêu chuẩn EN54

Điện áp 24VDC, dải hoạt động 15~30V
Dòng điện báo động 6.5mA
Nhiệt độ môi trường -10 độ C ~60 độ C
Độ ẩm đến 93%+/-3%
Độ nhạy 4 mức có thể điều chỉnh
3.7. Module cho đầu báo thường:
Tiêu chuẩn EN 54
Điện áp: 16~32VDC
Điện áp cấp từ ngoài 17-32VDC
Dòng tổng với nguồn ngoài 150μA@27VDC
Dòng điện báo động: max 50mA
Tích hợp cách ly Có
Kết nối 32 đầu báo thường
Nhiệt độ môi trường: -10 độ C ~60 độ C
Độ ẩm: 93%+/-3%
IP IP21
Được đặt trong hộp nhựa có nắp trong suốt để
Có
dễ dàng kiểm tra
Chất Box bảo vệ ABS
3.8. Module rờ le điều khiển ngoại vi:
Tiêu chuẩn EN 54
Trang 363
Dòng tĩnh 175μА@27VD

Dòng khi Led sáng 4mA
Rờ le 4A/250VAC; 3A/30VDC
Độ ẩm: 93%+/-3%
Có
IP IP21
3.9. Module giám sát 4 ngõ vào:
Tiêu chuẩn EN 54
Dòng tĩnh 300μА@27VD
Ngõ vào giám sát 4
Độ ẩm: 93%+/-3%
IP IP21
Có
3.10. Nút nhấn báo cháy khẩn cấp địa chỉ:
➢ Loại trong nhà:
Tiêu chuẩn EN 54
Dòng giám sát 160μA@27VDC
Dòng báo cháy 3mA
Trang 364
Chế độ không reset: Vỡ kiếng

Làm việc ở 2 chế độ
Chế độ reset được
Độ ẩm: 93%+/-3%
Kích thước chiều dày(gắn nổi) <=36mm
➢ Loại IP67:
Tiêu chuẩn EN 54
Dòng giám sát 160μA@27VDC
Dòng báo cháy 3mA
Độ ẩm: 93%+/-3%
IP 67
LED hiển thị đa trạng thái Có
3.11. Còi và đèn báo cháy địa chỉ:
Tiêu chuẩn EN 54
Điện áp: 15-32VDC trên Loop
Dòng điện max: 13 mA
Số âm có thể lựa chọn 32
Âm lượng: 95dB
Đèn chớp Có
Nhiệt độ môi trường: -10°C to +50°C
Đế IP65 khi sử dụng ngoài trời Có
3.12. Cáp tín hiệu báo cháy:
Tiêu chuẩn IEC 60332-1, EN 50200, BS 6387

Số lõi 2
Lõi Đồng
Trang 365
Lớp cách ly chống cháy Silicone Rubber

Lớp chống nhiễu nhôm
Lớp vỏ Không Halogen, LSOH chống cháy
Kích thước 1.5mm2
Kích thước dây drain 0.5mm
Trở kháng 12.1Ohm/km
Trọng lượng 100kg/km
Nhiệt độ hoạt động -40/+70°C
Đường kính dây 8.7mm
Thời gian chống cháy, chịu nhiệt 950 độ/ 3h
3.13. Cáp cấp nguồn 24VDC báo cháy:
IEC 20-35/ EN 60332-1/ IEC 60332-

Tiêu chuẩn
3-24
Số lõi 2
Lớp cách ly PVC 150oC
Lớp vỏ Không Halogen, LSOH chống cháy
Tiết diện 2.0mm2
Trở kháng 14.5Ohm/km
Dòng điện 11A
Đường kính dây 6mm
3.14. Bộ nguồn nuôi điện xoay chiều (AC) và điện một chiều (DC):
- Nguồn ngoài: Ổn áp xoay chiều 50 Hezt x 220 VAC.

- Nguồn trong Trung tâm: Để đảm bảo cho toàn bộ hệ thống hoạt động tin cậy chính
xác, liên tục 24/24 giờ nguồn năng lượng chính là dùng bộ nguồn xoay chiều 220
VAC. Chức năng của bộ nguồn là: Hạ điện áp 220VAC/24VAC – nắn điện 24 VDC
– sạc cho bộ ACCU khô 24 VDC để dự phòng khi mất điện nguồn xoay chiều của
thành phố.
- Bộ ACCU khô 24 VDC có đủ dung lượng nguồn để dự trữ nuôi hệ thống báo cháy
trong thời gian mất điện 24h thường trực và 3h khi có cháy.
Trang 366
4. Thử nghiệm và hoàn tất
- Cung cấp bản vẽ hoàn công và các hướng dẫn vận hành.
- Cung cấp bản ghi chép kết quả thử nghiệm độ cách điện và độ liên tục của mọi dây dẫn.
- Cung cấp kết quả thử nghiệm nối đất.
- Kiểm tra sự lắp đặt với Giám đốc dự án/ Nhà tư vấn và Đội phòng cháy chữa cháy địa
phương.
- Chụp hình và chuẩn bị hồ sơ kiểm tra.
- Thực hiện một thử nghiệm chạy thử và nghiệm thu cho tất cả các đầu dò khói, với hệ
thống báo động bị tắt (ngoại trừ 4 đầu dò khói được thử nghiệm với hệ thống báo động
được mở). Sử dụng thiết bị tạo khói nguyên bộ chế tạo sẵn chứa trong chai áp suất cho
đầu dò khói và máy sấy tóc cho đầu dò nhiệt.
- Bố trí cho Đội phòng cháy chữa cháy địa phương thực hiện kiểm tra.
- Chạy hệ thống đo mẫu không khí và báo địa chỉ trong 14 ngày với máy in các sự kiện để
thẩm tra tính ổn định của đầu dò và thiết bị.
Trang 367

CDKT TKKT Mep Khoi Ab m1

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

CDKT TKKT Mep Khoi Ab m1

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Công ty CP TVXD Tổng hợp Chỉ dẫn kỹ thuật MEP

TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỆN....................................................................8

I. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ ĐIỆN.......................................................................8

7. Thi công ........................................................................................................................51

TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỆN NHẸ ........................................................96

I. HỆ THỐNG THÔNG TIN (DATA – ĐIỆN THOẠI) ....................................................96

2. Chất lượng ................................................................................................................. 139

VI. HỆ THỐNG QUẢN LÝ TÒA NHÀ (BMS) ........................................................ 173

PHẦN III ........................................................................................................................ 188

I. TỔNG QUÁT ............................................................................................................. 188

IX. MÁY MÓC, THIẾT BỊ ....................................................................................... 194

2. Mức độ ồn .................................................................................................................. 284

PHẦN IV:TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC.................. 290

I. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ CẤP THOÁT NƯỚC ........................................... 290

3. Thi công ..................................................................................................................... 320

PHẦN V .......................................................................................................................... 326

I. HỆ THỐNG CHỮA CHÁY ........................................................................................ 326

TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐIỆN

1. Tham chiếu chéo

1.1. Quyền ưu tiên

1.2. Thi công

- Yêu cầu của hệ thống:

1.3. Chất lượng

1.3.1. Trình duyệt

2.1. Tổng quát

2.2. Công tắc đèn và ổ cắm điện

- Công suất danh định tối thiểu

2.3. Lắp đặt

2.3.1. Tổng quát

3. Thiết bị điện gắn trần

3.1. Cách lắp

3.2. Đấu nối điện

4.1. Cửa thăm bảo trì máy móc và trang thiết bị

4.2. Bảo vệ trước khi lắp đặt

➢ Đặc tính kỹ thuật cho Công tắc, ổ cắm

6. Tủ đóng cắt trung thế

6.1. Điều kiện chung

6.2. Tiêu chuẩn áp dụng

Khả năng chịu điện áp ở tần số công

Khả năng dòng điện đóng (bằng 2.5 lần 50kA

6.4. Nối đất các phần kim loại

6.5. Nối đất mạch công suất

6.6. Dao cắt tải

6.7. Máy cắt bảo vệ

6.8. Thanh cái

7.1.1. Cơ cấu truyền động

8. Phụ kiện hạ thế

8.1. Tổng quát

8.2. Thông số kỹ thuật:

8.2.1. Chức năng bảo vệ :

 Kiểm định dòng chịu đựng ngắn hạn,

II. MÁY BIẾN ÁP KHÔ

3. Dây quấn cao áp

4. Đầu nối cao thế

5. Đầu nối hạ thế

- Máy biến áp được trang bị bộ bảo vệ nhiệt bao gồm:

7. Vỏ ngoài kim loại

8. Thí nghiệm điện

8.1. Thí nghiệm xuất xưởng

cấp giấy chứng nhận có hiệu lực:

8.2. Phân loại theo khí hậu và môi trường

8.3. Test chống cháy

8.4. Thông số kỹ thuật Máy biến thế