* Potential deployment to other problem * New or modified Standard work

areas * Adjust work instructions * Objectives of the Improvement Project

* Actions and ideas for improvement * Training matrix * Provide a "SMART" definition of target
beyond the scope of this team * Other control measures (Poka Yoke)
* Project experiences (what went well and
what could be better)
Lessons Learned Measures Improved Situation (Future State)
* Possible solutions within the scope of the
problem * Historical data
* Be careful to indicate several * Selected metric (KPI) related to loss
Show the result of the improvement opportunities for improvement * CoPQ
actions using a control plan * Seek actively feedback from outside the
team.
Result Solutions Current State
* Fill in the actions in order to carry out the
improvements found. * What is the problem where it does occur,
Specify: when, what is the frequency
---> Responsible person * Make a picture/drawing of the situation
---> Activity
---> Plan date Assignment, motivation and reason
---> Actually implemented (why this problem), submitted by the
champion
Action Plan Problem Analysis Problem Statement
Type Kaizen: Champion: Current date: Start date:
Team: Project name:
* Mogelijke uitrol naar andere gebieden * Nieuwe of aangepaste standaarden. * Doelstellingen van het verbeterproject
* Acties & ideeën voor verbetering buiten * Aanpassen werkinstructies * Zorg voor een "SMART" definitie van de
de scope van dit team * Trainingsmatrix doelstelling
* Projectervaringen (wat ging goed en * Overige borgingsmethoden (Poka
wat kon beter) Yoke)
Lessons Learned Maatregelen Verbeterde Situatie (Future State)
* Mogelijke oplossingsrichtingen binnen * Historische data
de scope van het probleem * Geselecteerde metric (KPI) van het
Laat hier zijn het gevolg zien van de * Vaak meerdere mogelijkheden voor bewuste verlies
verbeteracties m.b.v. een verbetering aan te geven * CoPQ
controlplan * Zorg voor feedback van buiten het
team.
Resultaat Oplossingen Huidige Situatie (Current State)
* Vul hier de acties in om de gevonden
* Wat is het probleem, waar doet het zich
verbeteringen uit te voeren. Vermeld:
---> verantwoordelijke persoon voor, wanneer, wat is de frequentie
Opdracht, aanleiding & motivatie
---> activiteit * Maak een foto/tekening van de situatie
(waarom dit probleem), aangedragen
---> plan datum door de champion
---> werkelijk uitgevoerd
Actie Plan Probleem Analyse Probleemstelling
Type Kaizen: Champion: Huidige datum: Start datum:
Team: Projectnaam:
Projectnaam: Extruder Engel 4 Team: P. Bronkhorst Machine eigenaar, H.J. Brok Projectleider, D. Woesteling TD

Start datum: 8/09/11 Huidige datum: 01/12/11 Champion: D. Alferink Operation Manager Type Kaizen: Productiviteit

Probleemstelling Probleem Analyse Actie Plan

Beschikbaarheidsverlies door regelmatig schroeftrekken
Hoofd activiteiten (PDCA) 14-sep 15-sep 28-sep 5-okt 12-okt 19-okt
Aanlyse korte stops
Basis conditie herstellen

Grond oorzaak bepalen

Oplossen problemen
Borging
Succes vieren

Huidige Situatie (Current State) Oplossingen Resultaat

Historische waarde: Beschikbaarheid 68,8%

Verbeterde Situatie (Future State) Maatregelen Lessons Learned

Doel: Beschikbaarheid 81,0% Basisconditie van machine hersteld, machine schoongemaakt en Met de TD preventief onderhoudslijst opgesteld met daarin aantal
snoeren van bandelementen, voelers en blowers ingekort. draaiuren en de te controleren onderdelen.
Doel % verbetering 60% Schroef getrokken en barrel opgeruwd.
Turflijst tijdens productierun bijhouden waarom storing optreedt.
Iedere 14 dagen matrijs wisselen en nakijken op eventuele
gebreken.
Robotbekje laten wijzigen waardoor aanspuiting beter gepakt
wordt.