Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Module Mold Adviser

1. Các Toolbar và ý nghĩa:

+) Standard:
Open
Save
Print
Screen capture
Delete
Undo
Redo

+) Display:
Select
Measure
Bounding box
Enable clipping plane
Pan
Rotate
Dynamic zoom
Banding zoom
Clipping plane
Set center
Fit to window
Original Orientation
Plastic asttributes

1
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Injection cones
Cavities
Runner system
Intersections
Beam runners
Gates
Mold outline

+) View point:
Top view
Bottom view
Front view
Back view
Left view
Right view
Left back view
Right back view
Left front view
Right front view
Isometric view
Change the view rotation
Save bookmark
Remove bookmark

+) Adviser:
Part only
Single cavity
Multi cavity
Family
2
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Molding parameters
Pick injection location
Cavity tools
Analysis selection
Stop analysis
Adviser
Duplicate part
Import part
Parting plane
Mold dimensions
Runner system default
Import runner
Drop point
Design runner
Move runner
Switch plane
Reattack cavity

+) Results:
Help on displayed result
Weld line location
Air trap location
Smooth / banding
Accumulated
Lock result view
Lock view
Notes
Summary
Generate report
3
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Cost adviser

+) Animation:
Result progress
Percentage progress
Step back
Step forward
Stop playback
Pause
Playback
Loop playback
Flap playback

+) Scaling:
Minimum scaling value
Scaling slider
Maximum scaling value
Reset scaling
Set scaling

+) Preview report:

+) Help:
Search help
What this
Moldflow community center

4
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

2. Các bước cơ bản để tiến hành kiểm tra trên Moldflow:

a. Tiến hành trên module “Part only”:
- Thiết lập các thông số vật liệu cho chi tiết cần kiểm tra:
Nháy chuột vào nút “Molding parameters”

+ Select material:
Commontly used materials:
Specific material
Manufacturer
Trade name
Add to common material list after selecting

+ Processing conditions:
Material properties
Mold temp [40:80] deg.C
Melt temp [210:250] deg.C

Maximum injection pressure limit:

Default [10:500] Mpa
Current [10:500] Mpa

Machine injection time:

Auto injection time

Machine clamp open time:

- Sau đó tính toán lựa chọn cổng vào (gate) bằng cách nhấn vào nút “Analysis
selection”

5
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Analysis selection
- Select an analysis aim
- Molding window analysis
- Gate location analysis: the
analysis suggest the best palce
(geometrically) to add an
injection location given the
material selected and existing
injection locations (if any).
- Plastic flow analysis
- Cooling quantity analysis
- Sink mark analysis
- Runner balance analysis

Select analysis sequence

- Sequence

 Kích vào nút “Start”. Sau khi chạy chương trình phân tích, bảng kết quả sẽ hiện
ra: “Result summary”
- General
- Model
- Model suitability: part model was
highly suitable for analysis
- Part name
- Material
- Material supplier
- Material trade name
- Processing conditions
- Mold temprature
6
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

- Melt temperature
- Max injection pressure limit
- Warning

- Gate location
- Best gate location
You have completed an analysis on your current part geometry
- Next best gate location
The gate location analysis has not been run with one or more injection cones
attached

- Export to spreadsheet

Sau khi tính toán xong, phần mềm sẽ có biểu đồ phân bố vị trí đặt cổng phun nhựa
hợp lý, theo màu sắc (thông thường màu xanh là tốt nhất, màu đỏ là vị trí xấu nhất,
ko nên lựa chọn).

7
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

- Kích vào nút “Pick injection location” và chọn một điểm trên chi tiết để đặt
cổng phun nhựa.

Tiếp tục kích chuột vào “Analysis selection” để làm các tính toán tiếp theo:

8
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

+ Molding window analysis: use this anlysis before you run the Plastic filling
analysis to choose good processing conditions for your analysis or, to compare
materials.
+ Plastic flow analysis: Check whether your part con be molded with acceptable
quality. After the analysis has finished, you can examine the confidence of fill and
quality prediction results, as well as fill time, injection pressure, pressure drop and
flow front temperature results.
+ Cooling quantity analysis: use the analysis to identify modifications required to
part geometry in order to avoid differentiel cooling, which can cause warpage. At
the mold level, you can identify ares that require more cooling.

 Lựa chọn “Sequence” và nhấn “Start”.

Sau khi tính toán, chương trình cho ta bảng kết quả:
Result summary:
+ General
+ Flow analysis
Your part will be extremely
difficult to fill and part quality
may be unacceptable
View the confidence of fill plot
and use the dynamic adviser to
get help on how to improve
the filling of the part
+ Actual injection time
+ Actual injection pressure
+ Weld line
+ Air traps
+ Shot volume
+ Estimated cycle time
9
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

+ Filling clamp force

+ Packing clamp force estimate
+ Clamp force area
+ Cooling quality
Your part has some small problems and may not cool satisfactorily
+ Temperature range
+ Freeze time range
+ Sink marks
6% of model was found to be prone to sink mark
+ Gate location

b) Tiến hành trên module “Family”:

- Chuyển sang môi trường “Family”.
- Tiến hành nhân số chi tiết, tùy thuộc vào số sản phẩm trên khuôn thực tế. Kích
chuột vào nút “Duplicate part”.
Number of cavities
Cavity count
Layout type
Radial
Linear
Grid
Row / column layout
Row major
Column major
Layout separation

Với lựa chọn “Radial”

Layout radius
R = origin to cavity edge
10
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

R = origin to cavity centroid

Với lựa chọn “Linear”

Column / row separation
C = cavity edge to cavity edge
C = cavity centroid to centroid

Với lựa chọn “Grid”

Tương tự phần “Linear”

Sau khi nhân ra, có thể chỉnh sửa hệ tọa độ địa phương của từng sản phẩm bằng
cách kích chuột vào nút “cavity tool”:
Orient part(s)
Với các thông số cần nhập vào
X
Y
Z
Specify plane by 3 points
Select part(s) to orient

Translate part(s)
X
Y
Z
Select part(s) to translate

11
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Mirror part(s)
XY plane
XZ plane
YZ plane
Select part(s) to mirror

Align part(s)
X axis
Y axis
Z axis
Align with
Select injection locations to align

Ngoài ra, cũng có thể lấy thông số từ ổ đĩa bằng cách kích chuột vào nút “Import”.
- Thiết lập các thông số về mặt phân khuôn, kích chuột vào nút “Parting plane”:
Set parting plane
Z
Top
Bottom

12
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

- Thiết lập các thông số cơ bản về kích thước của lòng và lõi khuôn (chày và cối).
Kích chuột vào nút “Mold dimension”.
Specify mold dimensions
Mold offsets
Symmetric
%
+X
-X
+Y
-Y
Mold thickness
A plate
Floating (3 plate)
B plate
Mold dimensions
X
Y

13
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

- Thiết lập các thông số cho hệ thống kênh dẫn nhựa: kích chuột vào nút “Runner
system defaults”
Runners
Runner properties
Runner type
Cold runner
Hot runner
Runner shape
Runner size
Diameter
Runner balance
Diameter
Max
Min
Fix
Free
Range

Gates
Gates properties
Gate type
Gate size
Auto size gate
Start diameter
End diameter
Length and rotation
Rotate gate
Set vertical gate
Set horizontal length by angle
14
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Set horizontal length manually

Horizontal length
Subgate diameter
Set start diameter by angle
Start diameter angle

Sprue
Sprue properties
Sprue type
Cold runner
Hot runner
Sprue shape
Sprue shape
Start diameter
End diameter

Standard sizes
Size
List of sizes
Add
Remove
Load
Save

Cũng có thể lấy các thông số tiêu chuẩn từ ổ đĩa, bằng cách kích chuột vào nút
“Import runner”.

15
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

- Sau khi thiết lập các thông số tiêu chuẩn, ta bắt đầu add hệ thống kênh nhựa vào
cụm chi tiết để chuẩn bị kiểm tra tổng thể khuôn.
Thiết lập vị trí của kênh nhựa trung tâm: “Drop point”
Define sprue location
Drop point
X
Y
Middle of mold

Xuất hiện lựa chọn “Runner generation options”

Generate gate only

Generate Sprue
Generate Sprue and gates
Generate sprue, runners, and gates

16
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Tùy theo thiết kế của khuôn mà có thể tiến hành hiệu chỉnh lại hệ thống kênh dẫn
nhựa bằng cách Click vào các nút “Design runners” và “Move runners”.

- Tiến hành kiểm tra đối với toàn bộ khuôn, bao gồm cả hệ thống kênh dẫn nhựa
và các chi tiết sản phẩm.
Click vào nút “Analysis selection”

Chọn “Sequence” và Click “Start” để bắt đầu chạy.

Sau khi tính toán, phần mềm sẽ xuất ra các kết quả tính toán, mô phỏng quá trình,
bao gồm:
Plastic flow
Fill time
Injection pressure
Pressure drop
Flow front temp
Confidence of fill
Quality prediction

17
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Plastic flow

Fill time

18
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Injection pressure

Pressure drop

19
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Flow front temp

Confidence of fill

20
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Quality prediction

- Sau khi hoàn tất quá trình tính toán & kiểm tra, ta có thể xuất các kết quả ra một
file dạng HTML, bao gồm số liệu, biểu đồ phân bố theo mầu sắc, kết quả mô
phỏng, sử dụng làm báo cáo rất tiện lợi.
Đơn giản chỉ với một cú Click chuột vào nút “Generate report”.

21
Hướng dẫn sử dụng phần mềm MoldFlow

Kết quả:

22