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文章编号:1000-8241(2016)05-0567-04
岩层定向钻穿越泥浆携带能力的提高
张力佳 黄丽 郭君 祝岩青 张磊
中国石油天然气管道工程有限公司
摘要:水平定向钻施工过程中,卡钻时有发生,既影响了施工进度,又造成经济损失。分析得出泥浆
是影响卡钻的主要因素,其中泥浆的携带能力是泥浆的三大作用之一,论述了影响泥浆携带能力的
5个主要因素,并确定了其选取范围。通过控制环空返速,提高钻具转速,调整合适的泥浆密度,提
高泥浆流变性能及黏度等措施,提高了岩石地层定向钻泥浆的携带能力,降低了卡钻概率,为今后类
似工程的设计、施工积累了经验。通过实验室实验,确定了适用于岩层定向钻穿越的泥浆配方,并应
用于生产中,取得了良好的经济技术效益。(图 1,表 5,参 11)
关键词:卡钻;携带能力;环空返速;泥浆黏度;钻具转速
中图分类号:TE89 文献标识码:A doi:10.6047/j.issn.1000-8241.2016.05.024
Abstract: Sticking often occurs in horizontal directional drilling (HDD), which not only affects the construction progress,
but also results in economic loss. Analysis reveals that mud is the principal factor resulting in sticking. In respect to the
carrying capacity of mud, this paper discusses five principal factors thereof ascertains its selection range. By means of
controlling annular return velocity, improving drill speed, regulating appropriate mud density, improving mud rheological
behavior and viscosity, the carrying capacity of mud for directional drilling of rock formation was improved, and the
sticking probability was reduced. This provides precious experiences for the design and operation of similar engineering in
the future. Based on laboratory experiments, mud formula suitable for directional drilling of rock formation was proposed. It
was successfully applied in production, with favorable economic and technical benefits. (1 Figure, 5 Tables, 11 References)
Key words: sticking, carrying capacity, annular return velocity, mud viscosity, drill speed
20 世纪
管道定向钻穿越技术源于油田钻井技术, 带出钻孔,因而形成岩屑床,随着岩屑床厚度的增加,
70 年代初,美国开始将水平定向钻穿越技术应用于地 将会发生卡钻事故。泥浆有 3 个主要作用:
稳定井壁;
面下水平油气管道穿越。该技术采用安装于地表的钻 悬浮和输送钻屑;
冲刷地层,冷却钻头。利用泥浆可以
机,通过钻杆带动钻头以相对于地面较小的入射角钻 有效降低卡钻率,其中泥浆对钻屑的悬浮和输送是影
入地层形成导向孔,钻头切削的碎屑通过泥浆循环带 响卡钻的主要因素。
出地面,然后通过钻机带动扩孔器分数次将孔洞扩至 泥浆对钻屑的悬浮和输送代表着泥浆的携带能
[3]
敷设管道所需的直径尺寸,最后通过钻机回拖管道,完 力 。泥浆将钻头破碎的钻屑带出钻孔,如果泥浆没
[1]
成施工 。定向钻穿越具有不破坏地表环境、施工工 有良好的悬浮性能,停钻时钻屑就会沉积,再次启动钻
期短、造价相对较低等特点,目前,已成为管道通过河 进时钻孔压力会迅速增加,引起漏浆或渗漏;
如果泥浆
流的一种重要穿越方式。 没有良好的输送能力,则会导致钻屑粘结[4],使泥浆密
在水平定向钻岩层钻进过程中,钻屑由于自身重 度升高,机械钻速降低,诱发卡钻。因此提高泥浆的携
[2]
力的作用,会有下沉趋势,在孔壁堆积 ,不能被及时 带能力,可以降低卡钻率。
1 泥浆携带能力的影响因素 2 提高泥浆携带能力的方法
影响泥浆携带能力的因素有 8 个:
钻进角度(出、 2.1 确定环空返速最佳范围
入土角)、环空返速、泥浆流变性能、钻具转速、泥浆密 为研究小间隙环空内泥浆的携带规律,得出理论
[5]
度、钻杆偏心度、钻进速度以及钻屑粒径 ,其中最主 岩屑床厚度,以控制环空返速,利用全尺寸携屑模拟实
要因素包括:
环空返速、泥浆密度、泥浆黏度、泥浆流变 验装置进行实验室试验。根据试验结果,绘制井斜角
性能及钻具转速。 0°
~20°范围内环空返速与岩屑床厚度的相互关系折
(1)环空返速:
随着钻杆的钻进,钻杆和钻孔之间 线图(图 1)。
会形成环向空间,部分钻屑会在该空间内旋转。环空
返速是指单位时间内注入环向空间的钻屑量。钻进角
度 0°
~20°
范围内岩屑床堆积的厚度越大,表明环空返
速越小。环空返速是影响泥浆携带效果的主要因素,
返速的大小直接影响着环空钻屑的运移方式、状态及
环空钻屑浓度。
(2)泥浆密度:
密度的重要性在于压力控制和孔壁
稳定[6]。正常钻进时泥浆密度是增加的,因为钻屑在
泥浆中不可能完全被除去,会在泥浆内累积,钻屑的密
度一般比在用泥浆的密度大。泥浆密度降低有利于阻 图1 环空返速与岩屑床厚度折线图
止井漏,提高钻速,减少卡钻概率;
密度过低,泥浆携带 可见,在各不同井斜角井段,随着环空返速的增
钻屑能力下降;
密度过高,钻速降低,易引起过高黏度 加,钻屑运移速度加快,岩屑床厚度减小。水平定向钻
和切力,导致卡钻。 岩屑床安全钻进厚度不大于 20 mm 时,环空返速值达
(3)泥浆黏度:
泥浆黏度是判定泥浆挟砂能力的重 到最佳范围 1.2~2.0 m/s。
要指标,提高泥浆黏度,可以提高定向钻在钻进过程中 2.2 调整泥浆性能
钻孔空隙内被带起的泥浆拖拽钻屑的能力和泥浆静 泥浆的性能参数包括:
泥浆密度、泥浆黏度、滤失
[7]
态时钻屑的悬浮能力,有利于提升泥浆的携带效果 。 量、流性指数、酸碱度等(表 1)。泥浆要具有较强的结
同时,泥浆黏度的适当提高也有利于平衡地层的坍塌 构性、切力,以保证钻屑携带、井底清洁和防卡。
应力,防止地层坍塌,降低环空钻屑浓度,大大改善泥 表1 定向钻泥浆性能参数
浆的携带效果。
密度 漏斗黏度 滤失量 流性
地质 酸碱度
(4)流变性能:
流变性能的表现形式为动切力。动 /(g · cm-3) /s /mL 指数
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张力佳,等:岩层定向钻穿越泥浆携带能力的提高 一线报道
3 3~4(1)0.2~0.3(2)2~3(2)0.2(2)0.2 ~ 0.3(2) 72 3 3 结论
4 4~5(2)0.2~0.3(2)1~2(1)0.2(2)0.1 ~ 0.2(1) 76 4
2013 年 7 月,
受四川暴雨影响,
兰成渝管道石亭江
5 3~4(1)0.1~0.2(1)2~3(2)0.1(1)0.1 ~ 0.2(1) 75 6 2014 年 3 月,
穿越管道被冲出, 采用定向钻方案进行改
造,泥浆配方为(4%~5%)膨润土+(0.1%~0.2%)
6 4~5(2)0.1~0.2(1)1~2(1)0.2(2)0.1 ~ 0.2(1) 89 8
MV-CMC+0.2%正电胶+(1%~2%)纯碱+(0.1%
7 3~4(1)0.2~0.3(2)1~2(1)0.1(1)0.1 ~ 0.2(1) 77 6 ~0.2%)烧碱,钻进过程中环空返速为 1.8 m/s,钻具转
速为 90 转/min。施工过程中,泥浆携带能力良好,该
8 4~5(2)0.2~0.3(2)2~3(2)0.1(1)0.2 ~ 0.3(2) 83 5
穿越已于 2014 年 6 月贯通,
2014 年 8 月顺利投产。
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一线报道 2016 年 5 月 第 35 卷 第 5 期
的携带能力一直是行业内的难题,通过控制环空返速, 质量,2011(10):176.
提高钻具转速,调整泥浆密度,改进泥浆流变性能及黏 BAI X. The basic function and types of drilling fluid[J]. China
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